1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录 1、编制依据 42、工程概况62.1工程承包范围62.2太阳能电站场址地理位置62.3气象、地质情况73、组织机构及项目管理人员的职责、权限83.1项目组织机构图83.2项目管理人员主要职责：94、施工组织方案154.1施工组织管理、施工准备及施工现场布置154.2施工工序总体安排214.3主要工序和特殊工序的施工方法214.3.15.6、散热器及储油柜油箱安装484.3.15.8、器身检查484.3.15.9、附件安装494.3.15.10、其他组件安装及接地514.3.15.11、注油514.3.15.12、后续工作5113、投运前的检查52、25、施工总进度计划及工期保证措施955.1施工进度计划的编制依据955.2工期目标955.3施工总进度955.4影响工期的主要因素分析955.5施工进度计划管理流程图.97 5.6工期保证措施概述995.7进度计划的技术保证措施1025.8建立资金保证制度，做到专款专用1026、质量目标、质量保证体系及技术措施1036.1质量目标1036.2质量管理组织机构及主要职责1036.3质量管理的措施1077、安全和职业健康目标、安全保证体系及技术组织措施1107.1安全管理目标1107.2职业健康目标1107.3安全生产保证体系1107.4安全管理组织机构及安全管理制度和办法1107.5安全生产保3、证措施1127.6安全紧急预案1147.7危险源识别及控制1158、环境保护及文明施工1178.1环境保护1178.2施工管理1188.3文明施工的目标和实施措施1191、编制依据1.1、国家及行业有关政策及规定。1.2、工程施工合同文件、工程量清单、设计文件等。1.3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.4、建设光伏电站工程项目的资料和经验。1.5、光伏发电标准GB/T19939-2005光伏系统并网技术要求；GB/19964-2005 光伏发电站接入电力系统技术规定；Q/SPS22-2007并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法；GB5074、94-2012光伏电站施工规范1.6、电气标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)变压器油中溶解气体分析和判断导则(GBT7252-2001)电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法(GB/T/7597-2007)电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范（GB 50149-2010）电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范（GB 50169-2006）1kV及以下配线工程施工与验收规范（GB 50575-2010）电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB 50148-2010）电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（GB 50147-205、10）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程 盘柜及二次线施工规范（GB50171-92）电气装置安装工程 蓄电池施工规范（GB50172-92）电气装置安装工程 质量检验及评定规程（DLT 5161.117-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）1.7、建筑标准电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832008）钢筋焊接及验收规程（JGJ6、182003）建筑工程施工质量验收评定统一标准（GB50300-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-1993）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001J119-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢结构工程施工质量验收规7、范（GB50205-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50240-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）工程测量规范（GB50026-2007）2、工程概况2.1工程承包范围本工程位于江苏宿迁市宿豫区大兴镇，本工程8、规划容量10MWp，以35kV电压等级接入系统，将光伏发电系统所发电力汇集后送出。 本项目中，承包商将在一揽子价格的基础上负责10MW光伏电站设备和材料采购供应、建筑安装工程施工、项目管理、设备监造、调试、验收、培训、移交生产、验收和240小时试运行通过后的24个月质保期及完成修补其由承包商责任造成的任何缺陷等。（不含35kv送出线路。） 包括但不限于：施工电源、施工水源、通信网络、施工临建、进场道路、太阳能电池桩基、组件支架安装、综合楼和电控楼、门卫、水泵房（基础、上部结构、屋面、防水、装修、封闭、消防、给排水、采暖、建筑照明等）、站区场地平整、地基处理、余土平衡、零米及以下设施、支架、电缆9、标志桩、防腐、防火、场区土方平衡、土方回填、厂区道路及照明、人行道、硬化地面和停车场、厂区大门、厂区地下管道等整个土建工程材料采购及施工。 1、采购范围本工程建筑、安装、调试等建设期间所需的所有设备材料（含施工、生活用水、电费用）均由承包商负责，送出系统以10升压站内最后一基出线杆塔上为准。2、施工范围：场区范围内的五通一平、施工电源及所有建筑、安装工程施工；3、其他范围。负责职工培训，承担项目工程质量监督、环保、安全、职业卫生、水土保持、地方质检站、35KV升压站、消防、并网安评及计量验收等专项验收。站内消防系统、采购、安装施工、现场调试直至通过相关部门的完全验收的整个全过程。2.2太阳能电10、站场址地理位置场址位于江苏宿迁市宿豫区大兴镇。2.3气象、地质情况2.3.1气象条件宿迁属于暖温带季风气候区，年均气温14.2，年均降水量910毫米，年均日照总时数2291小时。光热资源比较优越，四季分明，气候温和，太阳总辐射量约为117千卡/平方厘米，全年日照数2271小时。无霜期较长，平均为211天，初霜期一般在10月下旬，降雪初日一般在12月中旬初，活动积温5189，全年作物生长期为310.5天。年均降水量为892.3毫米，由于受季风影响，年际间变化不大，但降水分布不均，易形成春旱、夏涝、秋冬干天气。2. 3.2地质条件本场地地处苏北里下河平原，地势较平坦，地层分布较稳定，无崩塌、滑坡、11、泥石流等不良地质作用和地质灾害，无软土震陷等地震效应；根据区域地质资料，拟建场地自全新世以来未受新构造运动影响，不存在浅层的全新世活动断裂，历史上未见大的破坏性地震发生，属地质构造稳定区，对地基稳定性无不良影响，适宜本工程建设。 据勘探揭示，从钻探所揭示土层情况分析： 第1层素填土主要为粉土，夹少量植物根茎，土质松散不均匀，工程地质性能差； 第2层砂质粉土，强度一般，层位稳定，一般可作为四层以下民用建筑的天然地基基础持力层工程地质性能一般； 第3层砂质粉土，强度中等，压缩性中等，场地普遍分布，工程地质性能较好； 第4层粉砂，强度较高，中低压缩性，场地普遍分布，工程地质性能较好。 经勘探揭示，拟12、建场地地基土中各土层分布不均匀，在水平及垂直方向上工程地质性状差异较大（尤其是2层土），均为欠均质土，应按不均匀地基考虑。拟建场地地势较平坦，现为空地，场地三面有便道，交通便利。 3、组织机构及项目管理人员的职责、权限3.1项目组织机构图项目技术负责人工程质量管理工程技术 管 理工程安全 管 理工程物资 管理 工程计划 管理 理 工程档案 管 理管 理 施工队 质量组 保护班 质量员高试班质量员 远动班 质量员安装班质量员3.2项目管理人员主要职责：3.2.1、项目经理 项目经理是整个项目的质量、安全、进度的第一责任人，作为公司法定代表人的委托人，应严格贯彻公司的有关规定，明确职能分工，保证项13、目目标和计划按期实现，对赣榆项目的质量、安全、进度和成本控制负全面责任。 认真履行工程承包合同，强化施工管理，做好“工期控制、安全控制、质量控制、成本控制”，确保合同承诺兑现。对项目的全面建设负责，对实施项目标准化管理，对安全管理、质量管理负全面职责，做好各工班的协调。 合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工，对项目的人力、资金、材料 、施工设备等资源进行优化配置。 组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。 强化安全和质量管理，定期组织项目进行安全、质量检查、评审和改进，行使质量否决权。接受质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理单位、企业管理层等有关质量14、工作的检查、指导与监督。 负责现场的施工进度的把控。实时跟踪项目的进展情况，根据进度计划及时合理的安排各工序的跟进。 现场各种资源的调配。根据进度计划，及时调整现场的各种资源使其达到最大的利用率，确保项目的支持力量发挥到最大化。 现场安全质量工作的督促。及时巡查现场的质量和安全隐患，并督促质量及安全工程师及时改进。 现场各种会议的组织及主持。按时参加监理及业主要求召开的各种会议，并将会议精神及时传达并落实。 现场相关项目管理人员的管理。 检查材料员管理的物资到货情况，了解最新的物资的存储情况，对于有延缓迹象的物资材料及时联系采购催促。 检查资料员管理的资料的制作收集及整理情况，对于不足之处及时15、纠正，对于相关的文件的备案及时检查。3.2.2、技术经理 负责本项目的全面技术工作。 组织设计图纸审核，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底工作，组织制定项目施工实施性施工组织设计和施工工艺。 主持施工方案的编制、技术交底的审核，施工工艺的制定，工艺细则的制定，推广应用四新技术； 推广应用新工艺、新技术、新材料、新结构，开展技术攻关、技术革新，努力提高生产工艺水平和操作技能。 加强技术信息收集，及时掌握施工过程中的技术难点和不合理点并提出纠正措施。 根据现场图纸和实际设备检查设备是否与涉及相符并能满足原始设计功能。3.2.3、项目协调 负责项目上的人员、物资、资源的调配和配比。 负责16、项目上与公司之间的各种信息传递的协调。 负责项目资金的协调。 负责项目与外界各方面的协调。3.2.4、采购经理 负责整个项目的物资的采购计划和跟踪。 监督检查跟踪相关物资采购的最新情况并反馈给项目。 根据项目要求的采购计划合理调配物资采购流程和程序。 负责物资到场的催促工作。 负责到场的不符合物资的退货极其后续跟踪更换工作。 根据现场的要求负责设备厂家的到场安排。3.2.5、预算经理 负责整个项目的成本核算工作。 有效保证项目的资金运作的合理性和及时性。 保证施工队伍的劳务资金的按时申报。 保证现场工程持续运行的资金的按时申报。 真对现场的实际已完成的工程量编制资金报表。 合理控制现场的资金的17、审批流程和用途。3.2.6、调试经理 负责整个项目的调试的技术和管理工作。 合理安排调试人员有效利用资源，合理安排工期进行电站的顺利调试。 编制调试方案和大纲，并先期模拟验证其可行性，从而避免调试误工。 调试前检查现场存在的调试安全隐患并确保调试人员和设备的安全。 在调试期间积极巡检，并排查现场的调试隐患。 在调试过程中，及时给予调试人员的必要的相关支持从而确保调试工作的顺利开展。 确保现场调试设备在使用有效期内正确使用。3.2.7、商务经理 负责整个项目的外部协调和联络工作。 负责整个项目的资金回收工作。 负责项目上需要与外部沟通的问题的沟通协调。 负责工程中牵扯到第三方的工作的协调。3.218、.8、土建和电气工程师 坚持和贯彻“技术革新、质量第一”的方针，严格执行检验制度和验收标准。检查、督促各个部门认真学习和执行技术标准，不断提高产品质量，做好标准化工作。 负责技术交底、作业指导书交底和施工过程中的技术服务，监督检查施工工艺的落实情况，及时填写质量记录并归档。 负责审查产品设计图纸、图纸变更，并组织指导实施和工装管理。 不断改进生产工艺，积极开发新产品，并负责新产品的材料定额，组织参加科技攻关活动，积极推广采用新材料、新工艺、新技术，不断解决生产中的疑难问题。 配合有关部门落实全面质量管理，参与分析和处理质量事故，不断改进和完善生产工艺，为优质、低耗、高产提供可靠的技术保障。 负19、责基础开挖、模板安装、钢筋加工尺寸、组件支架安装、电气设备安装、组件汇线过程的技术指导，负责对关键控制点、特殊过程，进行人员、设备、施工工艺参数的签认，确保配备的资源以及操作方法的符合性。 做好产品及有关资料的收集、整理工作，将整理好的资料按资料类别分类交资料员统一归档。 做好图纸的管理工作，及时为生产需要提供图纸。 负责静载试验数据的分析、整理，并出具试验报告。 制定工艺细则，关键工序作业指导书，编制各种检查表格。3.2.9、安全质量工程师 认真学习贯彻有关质量法规、熟悉和掌握技术规范，验评标准、公司及项目质量管理体系要求，负责项目管理体系的日常运行基础工作。 负责编制工艺过程卡、工序流程卡20、以及工艺质量管理办法、制度、措施，参与编制质量保证措施。 负责与驻地监理保持业务联系，了解业主和监理需求，组织隐蔽工程检查签证并对关键工序作业过程进行旁站监督。 进行现场质量检查，及时发现问题，提出整改措施，做好质量检查记录。 参加工序质量的检验，参加工程验工计价核查。 对违反质量管理规定的单位和个人，有权签发“工程质量问题通知书”，限期改正。必要时，报告项目领导令其停工、返工处理。 收集有关施工图片、音像及其他质量业绩资料，按照规定上报工程质量月报、质量奖惩信息及事故报告，定期汇报分析工程质量信息，制定纠正和预防措施。 完成领导交办的其它工作。 组织制定安全管理相关制度和各类安全应急预案； 21、组织安全培训和演练，对安全工作进行督察和改进； 对专项安全和直接作业环节进行现场安全监督管理； 贯彻执行公司的质量、环境和职业健康安全方针目标，负责公司劳动安全生产、劳动安全卫生、消防管理等工作； 参与公司内部安全大检查，对检查结果进行调查分析，提出处理意见； 参与对安全事故的处理，并对事故进行调查分析，提出生产过程中安全措施方案； 开展公司安全生产教育和安全技术培训工作，会同相关部门做好新入职员工的三级安全教育以及特种作业人员和其它人员的安全技术培训考核； 对公司消防工作进行经常性、专业性的检查，发现问题及时上报、处理。 负责产品专检工序的工艺检查和一般工序抽查。 严格按产品图纸和工艺文件的22、规定检验产品，判断产品的符合性，做出合格、不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。 认真填写原始记录及统计报表。 完成好领导交办的其它工作。3.2.12、材料管理员 按物资存放要求，做好各种物资、工具的登记、贮存、发放工作； 及时与采购部门接口，及时反馈最新的材料计划。 将现场的材料的实际状况真实的反映回公司，让公司对现场的情况有明确的了解。 对于特殊设备进行合理的保管，并确保其安全。 针对各种材料的不同特性，分类的、具有针对性的、合理的、符合材料保管技术要求的进行材料的保管工作。 配合质量工程师完成现场到场材料的入场检验工作。 反馈现场的不合格材料的状况并及时将情况反馈给上级领导。 对23、于采购有可能因不可抗因素导致推迟的时候，积极发出预警信号确保项目有足够的时间进行扭转或化解。3.2.13、资料管理员员 认真学习熟悉施工规范、验收标准和规定的有效版本和目录。 负责项目施工规范、验收标准、设计文件、标准图、通用图等的控制、保管和发放工作，保证所使用技术资料的有效性。 负责技术资料的收集、汇总、整理等工作，参与竣工文件的编制工作。 收集、标识综合办下发到本部门的有关文件，根据领导意见对文件进行及时有效的处理。 参加检查指导各工班的施工资料积累、整理和管理工作。 完成领导交办的其它任务。4、施工组织方案4.1施工组织管理、施工准备及施工现场布置4.1.1施工组织原则4.1.1.1总24、的组织原则：总施工顺序原则上是按先下后上，先土建后安装为主线，专业予以配合的施工顺序进行组织，将工程分为电站房建、基础、支架、电池组件、电气设备（逆变器、直流柜、汇流箱）安装调试、电缆敷设、防火系统等工程4.1.1.2在时间上组织原则根据招标文件中业主对工期的要求，尽可能的占满整个施工时间，做到连续不间断施工。整体工100天期间各工序需交叉作业，统一协调。 4.1.1.3在空间上的组织原则充分利用平面空间和时间组织交叉作业，这主要体现在太阳能方阵基础和太阳能组件安装阶段，能提前的工序尽量提前，以便给下道工序提供工作面，做到均衡施工。 4.1.2工程项目目标管理目标：高效、优质、快速、低耗质量目25、标：满足合同规定的工程质量达到合格工程的标准，争创优质工程。工期目标：确保在2016年6月30日前完成并网发电。安全目标：杜绝重大事故，把事故发率压缩到最低限度。控制事故轻伤率在0.5以内，争创“标化”工地文明施工：按照甲方及公司的相关要求组织施工，争创本公司“文明工地”。职业健康目标：职业病发病率为零。成本降低目标：充分利用科学的管理办法，先进的技术方案，有效的质量保证措施，积极推广引进“四新”技术。 服务目标：实现合同范围内的所有承诺。4.1.3.1技术准备本工程主要是太阳能光伏发电站的6MW电站建筑、基础、道路施工、电池组件、支架、电气设备（逆变器、直流柜、汇流箱、高低压配电装置、监控保26、护测量遥控装置、直流及UPS装置、室外配电装置、变压器等）、电缆敷设、防火系统、视频监控安防系统、火灾报警、安装调试、试运行、验收交接等工程。根据该工程的实际情况及本公司的实力，确定具有丰富施工技术经验的施工技术班子，各工种技术力量配备齐全人员稳定。团结、务实、吃苦耐劳、拼搏、敢打硬仗、创优意识强的特点。准备好施工中所需规范，施工图册及各种记录表格。确保所使用的检验、计量、测量设备都处于检验有效期内。建立相应的技术管理制度：（1）、图纸审查管理制度：a.收到正式图纸后，技术负责人核对图纸份数，并组织项目部相关人员认真熟悉、审查图纸，形成图纸自审记录。b.图纸会审完毕或发生变更后，应及时将会审内27、容标注在施工图纸的相应位置上。c.施工图要妥善保管，始终留一份全版图纸作为最终的参考依据，现场施工统一采用原版设计图纸复印件。d.施工过程中发生的图纸洽商由技术负责人审核，并由建设单位、监理单位和设计单位签字盖章。（2）、技术交底制度：本工程实行多级技术交底，即公司技术部门（如果有必要）项目技术负责人施工技术员施工作业人员a.每个分项工程施工前，施工技术员以口头和书面的形式对操作人员进行交底。技术交底详细，有针对性和可操作性，并签字。b.施工期间，施工技术员及时检查技术交底的准确性和可操作性，以便持续改进。c.建立技术交底奖罚制度，因交底不清造成的质量问题，将给予交底人一定的经济处罚。（3）、28、材料验收制度：a.材料进场后，材料管理员、质量工程师共同验收，并收集材料的出厂合格证、试验报告单等相关出厂资料。b.对需要进行复试的材料，按见证要求进行取样送检。c.对验收不合格或复试不合格的材料，设隔离、并标识，且及时通知公司供应链进行更换。（4）、技术复核制度：a.开工前由技术负责人编制技术复核计划，报公司技术部门审批。b.在每道工序施工完毕后，由施工员组织进行复核，并填写技术复核记录；分部工程完成后，由技术负责人组织进行复核。c.根据技术复核的结果，由技术负责人根据需要组织制定相应的纠正或预防措施。（5）、技术责任制度：a.技术负责人为工程第一技术责任人，负责工程所有技术问题的确定，及时29、组织编制施工组织设计和各项施工方案、措施，并进行审核。b.各施工员负责所分管分项工程的施工技术工作和方案的编制，对出现的质量问题制定纠正措施或提出合理化建议，并监督实施。c.对由于技术指导出现的问题，对技术指导人给予处罚，并按项目部的质量奖罚制度进行相应的处罚。d.严格技术交底制和技术复核制，做到事前交底，事后复核，避免质量问题的发生，做好技术服务。e.项目部定期或不定期地召开技术讨论会，集思广益，优化技术方案，用先进、合理的技术方案确保质量和工期目标的实现。(6)、技术文件审批制为了保证施工现场使用合适的文件，并得到监理或业主的认可。技术交底、施工方案及施工组织设计等均作为施工作业文件进行管30、理，在实施前应按照规定的程序征得相关人员的审批，这些文件一经认可，在没有得到相关人员的同意情况下，不得随意更改。严格按照质量管理体系的要求进行执行。4.1.3.2机械、劳务、周转材料等准备工程开工前准备好足够的机械设备，机械设备在进场前进行检测和保养，保证机械设备的完好率，在工程施工期间机械设备不外调。现场主要施工机械设备配置：机械设备按照“切合需要，实际可行，经济合理”的选择原则确定。根据工程具体情况、施工方案和进度计划安排，为满足施工需求和进度要求。本项目的特殊设备：100吨吊车、变压器油专用滤油机（带抽真空）劳动力组织：根据工程质量目标和施工内容，择优选择有经验的、素质稳定的劳务承包方，31、要求安装、调试工人，技术等级60%以上为中级。各作业班组保持相对稳定，并按电站支架和组件安装、防雷接地施工、电缆沟开挖等不同施工段，由项目部统一安排、统筹调度，确保施工质量和工期。周转材料根据工程的进度计划准备确定，确保工程能顺利开工，采购员和工程施工员及时进行沟通，施工员对施工期间的材料及时上报项目部，采购员对工程所用的周转材料，做到材料到现场及时，保质保量。为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量配置调整在施工过程中。杜绝在准备工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。4.1.3.3物资准备与运输物资准备：合同签定之后组织外协材料32、和设备的采购检验工作,编制设备到场计划,所有物资均按照合同和招标文件要求进行设计、制造、测试和采购，施工所用均由陆路运输物资到达施工安装现场。4.1.4 施工现场总体布置4.1.4.1临时设施临时设施具体搭设根据施工高峰时所需人员数考虑设12间，项目经理部办公室、会议室、监理办公室、甲方代表办公室、宿舍共计13间，另设餐厅、厨房等设施，临建设施全部采用彩钢板房，实现工作区与生活、办公区域分离临设内外按要求设置足够灭火器，并设宣传栏，在临设外五牌一图。 项目部临建的位置的规划图：见附图1 项目部临建的详细规划图：见附图24.1.4.2料场、仓库、搅拌机布置根据工程情况确定一个料场，料场设在临时生33、活区旁，与生活区用分离，砂、石料、钢材、木材、模板、机械堆场用墙分隔，并设置标志牌。料场四周设排水沟。 4.1.5 临时道路、施工用电、水4.1.5.1施工现场用电设计与布置在当地相关部门的要求下，按照规范引接临时电源。临时电源主要供应生活和施工用电。生活用电主要为项目部办公室和施工人员的日常生活用电。施工用电主要提供部分焊机、搅拌机、振动棒的少量土建施工机械及部分区域的照明。施工现场架设临时性输电线路由临时变压器引至用电处，并配置二级配电箱。从二级配电箱用电缆深度埋地引至机械设备或者相关用电设施处。 施工现场临时用电包括：动力用电和照明用电两种，计算用电量时考虑以下几种：1、施工现场使用的电34、动机械设备、电气工具和照明的用电数量。2、施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3、各种电力机械设备在工作中的利用情况。 现场施工人员高峰期计划1000人在现场，按照浙江省经信委与统计局联合发布2011年浙江省能源利用与状况白皮书中的情况来看，人均年用电量645kwh。根据此水平，人均每小时的最大负荷约0.22kw。按照现场的高峰期人数估算1000人*0.22kwh*0.5（利用系数）100kwh。 现场的电动设备主要是电焊机、搅拌机、钢筋调制弯曲切断机、振动器及一些小型手持工具。累加最大符合约50kw，考虑符合的连续性和同时性，取使用系数0.5，50kw*0.525kw。35、 由此得出现场所需的电源容量至少要大于100kw+25kw=125kW。考虑变压器要有一定的备用容量来启动现场一些感性负载，变压器的容量选择在150kW以上即可满足现场使用要求。且生活用电和施工用电都是错时错峰使用，因此该容量完全满足现场用电要求。4.1.5.2施工现场临时用水现场施工生活用水初期计划通过相关部门协调从中粮4号场引接。如果引接不成功，则考虑就近水厂拉水作为现场的生活和施工用水。根据现场平面布置情况，及主要用水量考虑，确定混凝土浇筑及养护为主要用水量，其次还有生活用水。本工程施工用水量高峰期在综合楼和电控楼及升压站室外基础施工阶段。施工用水考虑到方便取用，在升压站附近空地开挖一个36、30m3水池，作为一般性的混凝土搅拌用水。水池底部采用塑料薄膜与大地隔离，从而防止渗漏和外部污水浸入。4.1.5.3现场施工道路现场施工道路使用碎石铺设碾压处理。4.2施工工序总体安排土建施工队伍对主要负责基础、房建、支架和组件、防雷接地、电缆沟的施工安装；电气安装施工队主要负责所有低压设备、监控、安防等的施工；调试施工队主要负责二次及调试验收工作。施工工序：按照先下后上，先框架后围护的原则组织流水施工。施工顺序如下：基础施工建筑施工 支架安装组件安装、汇线汇流箱安装防雷接地电缆敷设高、低压设备安装安防监控调试验收。在施工阶段，专业工种多，交叉作业计划上要互相协调，重点考虑其施工顺序，避免下道37、工序施工时将上道已施工的成品破坏污染。4.3主要工序和特殊工序的施工方法4.3.1测量放线为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。项目部土建工程师负责测量管理工作，技术负责人负责对坐标进行复测，施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。、在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于测量基准点），四等水准高程控制网，主要结构物采用坐标控制，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混38、凝土加固保护。、为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。、导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）测角中误差()测距中误差(mm)测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差三级1.212151/7000241/5000导线方位角闭合差：24 秒，n-测站。、水准观测的主要技术要求等 级水准仪型号视线长度(mm)前后视较差(mm)基辅较差或高差校(mm)四 级DS310055.0水准闭合差：12 mm，km 公里。、39、本工程施工设立临时水准点，其高程偏差（h）不得超过5.0 mm。根据测量规程规定，大型工程测量精度要求：控制网1/20000，角差10。、测量执行的标准：工程测量规范（GB50026-93）、市政工程质量检验评定标准，当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。4.3.2土方工程4.3.1.1.1施工准备现场准备临时用水、用电、道路已通，场地平整。技术准备（1）组织项目工程技术人员学习规范及新的验收评定标准，熟悉设计图纸，了解施工合同内容，并进行技术交底（2）根据施工图纸，绘制出定位放线图和土方开挖简图,定出各轴线控制桩，并沿控制线撒出灰线，供土方开挖时操作人员识别，以40、免错挖、误挖。首先对拟开挖的部位进行自然地坪标高的测量，再根据业主和监理现场勘察测定的0.000基准点，并根据设计图纸确定好各点的相对标高,以控制各点的开挖深度。4.3.1.1.2施工方法：土方开挖： （1）严格按设计要求进行开挖。（2）综合楼及配套工程基础开挖、其它基础开挖、管沟开挖均采用反铲挖掘挑槽、挑沟的方法施工，并预留300mm人工清理。（3）土方开挖时若遇到砂坑或土质与原地勘报告不符等特殊地质情况，以及其它不可预见情况时，应会同建设、地勘、设计等单位共同采取相应措施进行处理后，方可继续施工。（4）基底土层应符合设计要求，严禁扰动基底的原状戈壁层。（5）放坡和工作面按设计和施工规范放坡41、，正铲坑下作业时坡度为1：0.5，反铲坑上作业时坡度为1：0.5。土方开挖时，应注意土质情况，如有塌方及滑动现象，可根据实际情况，增大开挖坡度，避免土方松动和滑坡。（6）土方开挖采用机械化施工方法，我们将采用专业化队伍施工，配备挖、装、运、平、压一条龙作业流水线。土方回填：分为直埋电缆沟腹腔回填、光伏电站基槽回填和配电室及其配套工程的室内、外土方回填。（1）当上述三个分项工程各自的基础工程施工完毕后，进行回填。（2）采用振动式打夯机分层夯填到位。（3）每层回填土经测定符合设计要求后方能铺填上层土，每层根据最大干容重、最佳含水率及选用机械确定铺土厚度及夯击遍数。每层虚铺厚度不得超过250mm，振42、动式打夯机夯实，并及时分层取样试验，确保回填质量。（4）回填前事先做标准击实试验，测出最大干容重和最佳含水量。回填时严格控制土的含水率，控制在最优含水量范围内。（5）室外回填为保证上部工程施工外脚手架搭设，应及时完成。4.3.1.1.3质量标准边坡符合设计要求。土方回填分层压实系数、回填土料、分层厚度及含水率均应符合设计要求。轴线允许偏差30mm；标高允许偏差+0mm，50mm。4.3.3模板工程、模板安装模板工程的施工质量就成为影响混凝土成型质量和结构安全的较为关键的因素之一。为使混凝土的外观尺寸、外观质量均达到质量验收标准。采取木框九夹板和竹胶合板支模施工工艺。首先弹出墙的边线及控制线，根43、据模板拼装图采用散装拼接法。先就位阴角临时固定，按照先横墙后纵墙的原则施工。模板安装必须保证位置正确，立面垂直。不垂直时通过模板支架进行调整。模板横向应水平一致，平时可通过模板下部地脚进行调整。安装支撑加固架体，水平肋采用普通双钢管加固，间距700，竖向支撑间距500，每600设一道双层斜撑，保证模板垂直度及位置正确。、验收标准模板安装的允许偏差及检验方法应符合电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。模板拼缝的高低差1mm。模板表面标高允许偏差3mm。模板表面平整度（2米靠尺）3mm。截44、面内部尺寸允许偏差+4mm，-5mm。、模板拆除模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 模板支设完后，后序的各项施工不得对模板及其支撑体系猛砸硬撬，破坏模板表面及模板的方位和标高。无技术管理人员下发的拆模通知单，任何人不得拆卸模板及支撑体系。拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面及楞角。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，妥善保管。、模板工程质量控制的要点：为使模板制作及支撑达到质量标准，必须抓好以下几方面：学习结构施工图时，要把模板的尺寸、标高看透记住，抓好模板翻样工作，这是重要的技术准备。只有通过这两项技术工作，发现问题，解决问题，才能使实际施工顺45、利进行。对主要构件、承重模板必须事先进行模板侧压力的计算，如确定抵抗侧压力杆件或螺栓的数量和断面的大小。只有通过确切的计算，才能达到模板质量标准中保证项目内要求的强度、刚度、稳定性的要求。在实际支模施工中对柱子支模主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。对梁的模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据跨度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实、防水浸、加垫板。若梁的高度较大，侧还应对侧模考虑防混凝土侧压力的措施，如加穿螺栓进行拉结等到。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。由于底模支撑不实，浇筑完混凝土后，等到混凝土达到拆模强度拆除模板46、后，梁出现鱼腹式的下曲现象，这种质量是不符合要求的。对楼板的模板，首先主要是控制竖向支撑的间距，防止模板下沉而造成板面成锅底形，其次应抓住板缝的拼缝密合以防止大量漏桨。对墙体的模式板主要掌握竖向垂直度、充分考虑混凝土的侧压力，根部要固定好，防止胀模或局部鼓肚。对楼梯模板，主要应抓住不发生梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移。4.3.4钢筋工程、钢筋的材质、加工 本工程的钢筋必须是国内大型钢铁厂的产品，并报监理和发包人审批后方可使用。钢筋的规格、型号和性能指标必须符合设计要求和现行有关的国家标准规范的规定。每批进场的钢筋必须报监理和发包人审批。每批进场的钢筋应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋47、钢筋（GB14991998）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301091）等的规定抽取试件作力学性能试验。承包人应将每批进场钢筋的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告报监理和发包人审批。取样必须实行见证取样、见证送检制度。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。 、钢筋连接、安装 钢筋连接应符合设计要求，质量和试验标准应符合国家现行有关规范的规定。钢筋安装时品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋安装位置的允许偏差应符合电力建48、设施工质量验收及评定规程（第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。、钢筋工程质量控制的要点：在学习结构施工图时，要把不同构件的配筋数量、规格、间距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，发现问题应在设计交底中解决。然后抓好钢筋翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到施工中去，应在技术准备中完善解决。注意本地区是否属于抗震设防地区，查清图纸是按几级抗震设计的，施工图上抗震的要求有什么说明，对钢筋构造上有什么要求。只有这样才能使钢筋的支座和绑扎符合图纸要求和达到施工规范的规定。在实际施工中应注意事项：、在制作加工中发生断裂钢筋，应49、进行抽样做化学分析。防止进场时抽检的力学性能合格，而化学含量有问题。做好这方面的控制，则保证了钢材材质的完全合格性。、对柱子钢筋的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋和加密区高度），这对抗震地区尤为重要，若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，从而保证钢筋接头的可靠性。、对梁钢筋的绑扎，主要抓住锚固长度和弯起点位置。对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。、对楼板钢筋，主要抓好防止支座负弯距钢筋被踩踏而失去作用，再是垫好保护层垫块。、对墙板钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋的间距，撑好撑铁，防止两边钢筋向墙壁中心靠近，对受力不利。、对楼梯钢筋，主要抓梯段板的钢筋的锚50、固，以及钢筋弯向不要弄错，防止弄错后在受力时出现裂缝。其他是钢筋规格、数量、间距等在作隐蔽工程验收时要仔细核实。在一些规格不易辩认时，应用尺量。保证钢筋配置的正确，也就保证了结构的安全。4.3.5混凝土工程、原材料 水泥：水泥应采用省内外大型水泥厂生产的旋窑水泥产品，水泥的规格、性能应符合设计要求和国家现行规范标准的规定。承包人进场使用的水泥应报监理和发包人批准，水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等应进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 碎石、砂：碎石、砂的质量标准应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JFJ52-92）、普通混凝土用砂质量标准及检验方法51、（JFJ52-92） 的规定。 水：拌制混凝土宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63-89） 掺合料：混凝土中掺用的掺合料的质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)等规范的规定。掺合料的掺量应通过试验确定。 外加剂：外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等规范的规定。 承包人拟使用的原材料应报监理和发包人批准，并按现行国家标准规定抽样送检。 、配合比设计 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定，根据设计的混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。应委托质检52、部门认可的有资质的试验单位进行配合比设计，并出具有效的配合比报告。 、混凝土技术要求 混凝土施工前，施工单位应编制施工技术方案，报监理和发包人审批。 混凝土原材料每盘称量的偏差、混凝土取样及试件、混凝土施工和混凝土养护应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 施工缝及后浇带的施工应严格按照设计要求及相关的规范规定。大型设备基础及大方量混凝土时，施工单位应编制专项技术方案，经监理方和发包人审批后实施。承包人应针对常见的质量通病编制相应的施工技术措施。 现浇混凝土结构拆模在征得验收单位的同意后进行，并对外观53、质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由承包人提出技术处理方案，并相关部门审批后进行处理。对经处理的部位，重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合电力建设施工质量验收及评定规程（第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。、混凝土质量标准混凝土表面平整洁净，颜色均匀一致，无露筋、蜂窝、麻面、孔洞夹渣、疏松、裂缝等缺陷，外表无缺棱掉角、不直、掉皮、起54、砂、沾污等现象。允许偏差项目应符合下表：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/100且30经纬仪钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查、混凝土现浇板裂缝的预防控制措施对预拌混凝土提出混凝土配合比的材料、质量要求，明确使用低水化热的普通硅酸盐水泥和级配良好、洁净的砂石料，并且在配合比中掺级粉煤灰取代水泥。严格控55、制水灰比和坍落度，在施工现场对每车混凝土进行坍落度的实测，凡超出要求坍落度值的30mm的，不允许卸料。浇筑前有科学合理的施工方法，施工缝的处理应规范。二次浇筑时，强度必须达到1.2MPa以上并使用接头砂浆处理。板内布置的预埋管，在预埋管的上下增设300mm宽的钢板网加强，以防止裂缝。现浇板混凝土浇筑振捣完后，用铁滚筒压两遍，终凝前用木抹子二次抹面搓毛，防止现浇板产生收缩裂缝。现场的施工管理人员做好混凝土浇筑过程的检查，并及时给予指导。加强现浇板混凝土的早期养护，混凝土终凝后即开始派专人适量洒水，养护时间为15d。现浇板面施工材料的堆放防止超载，经过计算后确定材料的允许堆放量。模板应考虑上部施工56、荷载的影响，计算支撑体系。底模的拆除必须有同条件混凝土试验报告单，达到规范规定的拆模强度后方可拆模。、混凝土工程质量控制的要点： 学习结构施工图时，要记住各层次、不同构件的混凝土强度等级。其次是抓好各强度等级的混凝土施工配合比的出台。 加强对水泥原材料的抽检，优先使用大厂水泥，忌用小水泥厂的水泥。 在施工过程中应控制的关键：a、计量管理要严格，计量过程要准确。b、搅拌时间要足够，严禁前边出料、后边进料同时进行。c、取样做检验强度的试块，必须同一盘或同一搅拌车运送来的，试块必须按规范规定制作，宁多勿少。不同构件的试件应分类制作，同时应标明时间、地点等。d、抓好混凝土的养护工作。e、对柱子浇注应抓57、好与楼层梁、板浇筑的间隔时间。最好先浇柱，后浇梁板。若要一起浇筑应在其间有2小时的柱混凝土自沉时间，防止节点处有细微缝的发生。其次要抓住柱底及柱顶两道施工缝的清理，防止夹渣。 f、梁的混凝土浇筑，尤其是梁高大于60cm的，应分层浇筑和分层振捣，梁上若留施工缝的，一定要在施工处撑竖直模板，要避免自由流淌式的不规则施工缝。 g、楼板的浇筑，一定要用平板震动器。禁止插入式振捣器应付振捣。要使表面槎抹平整，即可防止表面收缩裂缝，又可节约面层的找平材料。防止钢筋被踩蹋。 h、楼梯的混凝土浇筑防止踏步侧模被踩或振后下沉，同时避免过振而造成该侧模弯曲，拆模后成孤形，装饰时还要费工凿去。另外要注意施工缝接缝处58、的清理，防止夹渣。4.3.6砌筑工程墙体的砌筑，由于每道墙体是被框架柱分隔开的，因此形成每个间成为一个砌筑单元。砌筑时可由两个人负责一间进行砌筑及与该间墙体有交接的留槎。砌筑时应先检查放线及柱上划“皮数杆”的情况，拉线检查砌筑底面的标高及平整度。有问题应弄清，需修正，无误后才可正式砌筑。砌筑时应使柱间墙体的咬槎组合达到满足砌体错缝要求及竖缝宽度不超出规范要求。然后在两端柱侧砌“头角”到一定高度（一般50cm）砌起一步架，换一个柱间砌筑，先砌段应搭架子备继续砌筑。再将主结构间的空隙用实心砌紧、塞严，俗称鹅毛皮砖。以达到填充墙与主结构连接牢固的目的。砌筑时按规范规定，把柱子上预留的与墙体拉结（连接59、）的钢筋（26，竖向间距500）砌入墙体，并按设计要求700且墙长的1/5。或者按照合同中的特殊要求进行。对砌体要求横平竖直，砂桨饱满，上下没有通缝。与框架柱相碰处灰桨应挤满无透亮。与围护墙相接的内墙体，尽量同时施工，倘若不能同时施工，则底部应留踏步斜槎，上部才能允许用直槎加拉结钢筋。此外，框架结构填充围护、隔断的砌筑砂桨，要求每台班、每层按立方米量做好检测试块。应适当多做一、二组（每组六块）为宜。4.3.7屋面工程找平层施工水泥砂桨找平层施工前，首先要检查基层情况。如砼屋面板是否平整，有无露筋，对凸出部位应凿去，凹坑较大时应填补，当找平层覆盖在找坡层上时，还应检查找坡是否平整，若有松动则应重60、新铺设或嵌填平整，以保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓，同时还应找坡是否正确，不准确时，应在铺设找平层之间修整。基层检查并修整后，应进行基层清理，以保证找平层与基层的牢固结合。当基层为混凝土时，要清扫铲除基层上灰疙瘩，冲洗扫刷干净，无积水、明水。防水卷材施工 基层处理：对已施工好的基层要进行验收，基层应牢固、不空鼓、不裂缝、不起砂，表面应平整、光洁。若不符合要求者应先行处理，若阴阳角未做成圆角的，要补做成圆角。基层的含水率应在9%以下，基层表面若有油污、铁锈应刷洗干净。基层符合要求后，以聚氨脂底胶甲料：乙料：二甲笨=1：1。5：（1。5-3）的配比调制好基层处理剂，用长柄滚刷进行涂刷，滚刷不到61、地方可用漆刷刷涂，基层处理剂应涂刷均匀、不漏底。 铺贴附加层：对阴阳角、管道口等薄弱部位要增强处理，铺贴附加层。附加层可以用粘胶带铺贴，也可以用聚氨酯涂膜防水材料自理涂膜材料可用甲料：乙料=1： 1。5配合调制后涂刷在薄弱部位，涂层边缘距薄弱部位中心应少于20cm，涂层厚度不小于2mm。基层处理剂涂刷后至少4小时才能铺卷材。涂膜附加层涂刷后24小时才能进行下道工序。 铺贴卷材：在基层上按铺贴设计要求弹出铺贴线，按弹线情况裁割好卷材。卷材铺贴时，在坡面上应将长边垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴，在转角处和立面上卷材应自下而上铺贴。铺贴时，先将成品胶搅拌均匀，然后分别在基层表面涂布时不得反62、复来回涂刷，以免“咬底”。涂胶时，卷材及基层周边10cm宽范围内应留出不涂。待胶基本干燥，手感不粘时即可铺贴，铺贴时，卷材应用原纸筒心重新卷起并在筒心中插入30，长1.5米铁管作为手把，由两人分执两端，进行粘贴。使用乳液型胶粘剂时，可仅在基层表面均匀涂刮胶粘剂后随即铺贴卷材。卷材铺贴时，应沿标准铺贴线缓慢滚动，不能拉伸卷，不得折绉。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄滚刷从卷材一端开始顺卷材横向用滚压一遍。排除粘结层中的空气，再用外包橡皮的铁压辊（重约30kg）滚压一遍，使其粘结牢固。立面铺贴留出泛水高度的卷材，先铺贴平面，再统一由下而上铺贴立面，随转角压紧压实，往上粘贴。最后用手持压辊从上63、往下滚压，排除空气和粘贴牢固。卷材搭接宽度为100mm左右，在粘贴卷材时先将接头处每隔一米左右用胶临时固定。大面积卷材铺好后，翻开卷材用粘结剂在接头的两面进行涂刷洗，约20分钟左右，粘结剂干燥后进行粘合。并用小铁辊滚压，以排除空气和压粘牢固。在卷材重叠三层的地方，应使用聚氨脂嵌缝膏进行密封。 卷材密封：卷材收头处，必须用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即用107胶水泥砂桨压缝封闭。 保护层施工：卷材防水层经验收合格后，即可做刚性防水层。4.3.8装修工程1、外墙装饰 基层处理：a、基层要有足够的强度，无疏松、脱皮、起砂、粉化等现象。b、64、施工前必须将基层表面的灰桨、浮桨、附着物等清除干净。c、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净。d、基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前2-3天用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为：水泥：107胶水：纤维素（2%溶度）：水=1：0.2：适量（质量比）。e、抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3天以上即可。f、新抹水泥砂桨湿度、碱度均较高，对涂膜质量有影响。基层要求含水率10%以下，PH值10以下，因此，抹灰后需间隔7天以上再行涂饰。g、基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用会造成颜色深浅不一的错觉，影响整体效果。 对涂料要求：a、涂料使用前，应将涂料搅匀65、，以获得一致色彩。b、涂料所含水份应按比例调整，涂料中不能掺加其他填料、颜料，也不能与其他品种涂料混合，否则会引起涂料变质。c、过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10%。 施工操作要求：滚涂施工时，滚子上醮少量涂料后再在滚墙壁面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭行，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。 注意事项：a、施工后4-8小时内避免淋雨，预计有雨时停止施工。b、风力4级以上时不宜施工。c、施工器具不能粘上水泥、石灰等。d、不宜在夜间灯光下施工，以避免涂层色泽不均匀。2、内墙装饰 施工顺序：基底处理底层抹灰中层抹灰面层涂料 施工方法：、抹灰前对基底表面的66、灰尘、污垢、油渍等到均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥桨扫毛一遍。、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。、在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥桨做好门窗及阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作并用刮尺和木楔打平整。、罩面层应待中层达到六、七成干进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍。、待罩面层完全干燥后，再进行墙面涂料施工。、乳胶漆涂料施工工艺流程：基层清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂67、料复补腻子磨平（光）第二遍涂料。、墙面实测质量允许偏差符合规范要求，合格率在5%以上。4.3.9道路工程及给排水工程4.3.9.1道路工程：4.3.9.1.1 级配碎石层铺设、碾压施工 施工准备： 配碎石层施工前，在水泥土基层上恢复中线，直线段1530m设一桩，两侧路肩边缘外设指示桩，并标示设计高程。级配碎石配合比符合设计要求并得到监理工程师的批准才可应用。铺设：级配碎石采用平地机、推土机人工配合摊铺。级配碎石摊铺采用平地机、推土机配合人工作业时，根据摊铺厚度、面积和要达到的压实度均匀卸料，由路中间向两侧摊铺，用推土机松铺后用平地机找平，人工配合平地机及时消除集料窝、粗集料带，补充细料并拌合均68、匀，摊好后用平地机进行初步整平、整型，直线段由两侧向中央，平曲线段则由内侧向外侧进行，先用轻型碾快速碾压一遍，对局部低洼处找补平整，再用平地机整型一遍，每次找平都严格控制纵坡、横坡。处理好接缝，保证接缝平顺，高程采用中线和路边指示桩拉小线方法控制。保护好桩点防止扰动，以确保高程准确。碾压：摊铺长度在30M左右时即可进行碾压，碾压在全断面范围进行，当日摊铺当日碾压完毕。碾压程序为先轻后重、先慢后快，即先用810t轻碾稳压，后用1821t重型碾成活，达到规范要求的压实度，并使基层平整没有轮迹为止。两工作段的衔接处采用搭接拌合，前一段拌和后，留58m，不进行碾压，当后一段施工时，将前一段未压部分一起69、再进行拌合，并与后一段一起碾压。碾压完成后，及时洒水碾压密实。养生期间封闭交通。4.3.9.2供排水管网施工的原则：a、是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；b、是先建后拆，不间断使用；c、采取有利措施，保护既有的管线，作好新旧管线衔接工作。各工序施工要求：沟槽开挖：采用机械开挖沟槽，机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底，严禁超挖、扰动基底原状土。若发生超挖，须通知监理，由监理人员与质检人员统一处理方法。沟槽开挖完成后必须经过监理、业主验收合格后方可进行垫层施工。平基浇筑后待平基砼强度达到5Mpa以上时才能安管，安管前必须放出管道中心线和复测平基标高，安管时管道两侧用净石子或砼管枕70、卡牢垫稳，管道坡度必须符合设计标准，严格控制管内底高程，该项的合格率必须达到100%，安管的中心线位移和相邻管内口底错口亦需符合安管的偏差要求；安管后复测标高完全符合规范要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座，管座的肩宽和肩高必须符合规范要求，蜂窝麻面面积不得超过1%。管道基础、护管：护管砼用溜槽下料，用平板振捣器及插入式振捣器振捣密实，施工要按规范及设计要求控制其宽度和顶面高程。管道铺设和接口施工：管道进场后，质检人员、采购员应及时检查管道的质量，如存在质量问题坚决退还。管采用人工下管，并用手拉葫芦予以就位。管铺设时要将插口顺水流方向，承口逆水流方向。接口时，先将承口的内壁清理干净，然后将承插口71、端的中心轴线对齐。橡胶圈应放置在管道插口第二至第三根肋之间的槽内，接口时，要注意橡胶圈是否到位：一般到位时，插口与承口接触会发生碰撞的声音。安装时不得带动已安装好的管节，务求做到相连管节对准中心，标高符合要求，管节垫实稳定，承口与插口的间隙小于规范要求，拉力放松时管节无回弹情况，若不合格则重排。检查井：采用砖砌井。在底板浇筑后，及时定位放样，然后进行井体的砌筑。检查井砌筑必须采用挤浆法，不得有通缝现象，要做到砂浆饱满、灰缝平整、井壁相互垂直，井内流槽应平顺，转角井流槽应弧顺，室顶板安装必须先座浆；抹面应平整压光，不得有空鼓和裂缝现象，井内壁粉刷应分两道进行。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周仔细夯72、实，盖板顶面标高应与路面一致。部分检查井为落底井，落底50cm，部分为流槽井，井内流槽应在井壁砌至管顶以下即行砌筑。闭水试验：所有无压力管道均要求进行闭水试验，要求在沟槽覆土以前进行，并在闭水合格后回填土方。给水管道要求全部进行1.5倍闭水压力试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在半小时内水位下降在规范允许值内，则闭水试验合格。闭水合格后方可分层回填土方。沟槽回填：管道闭水试验完毕，并经验收合格后应及时回填，先将胸腔部分回填。回填前应将管沟清理干净。回填土采用粉（砂）土，不得含腐73、植土、草根、砖头等杂物。回填应对称，每层高度不得超过30cm，并及时夯实。回填土应用人工或蛙式打夯机分层夯实。认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层土检测合格后方可进行下一层土的回填。要求管道两侧不低于95%，管顶以上50cm范围内不低于85%，50cm以上按路基要求回填。4.3.10支架的安装4.3.10.1支架零部件的检查校正支架安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。电池支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用镀锌件，74、达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。4.3.10.2支架安装工艺太阳能电池板支架由前、后柱、电池板固定杆、支撑杆等组成。作业准备支架基础复测立杆的安装 固定卡的安装 上弦杆的安装直撑杆和斜撑杆的安装檩条的安装检查调整。1）、立柱的安装：现将在同一排的桩基顶部进行标高复测，并在最两端的桩基顶部以世纪图纸和测得的标高最高的一点的标高数据为基准标出立杆的中心线和标高线。按照中心线和标高线焊接该排的所有立杆。以立杆顶为基准采用拉线的标记出所有的固定卡的安装位置，并安装紧固。安装时确75、保固定卡的方向未正南正北。2）、上弦杆、直撑杆、斜撑杆的安装： 用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将上弦杆、直撑杆、斜撑杆安装在立杆和固定卡上，用扳手轻轻扳紧螺母，调整上弦杆的仰角达到设计要求，从侧面看倒三角形，所有的上弦杆、直撑杆、斜撑杆分别排成一条直线。然后紧固所有的螺栓。安装过程中做好施工记录。3）、檩条的安装及局部调整：将檩条安装在上弦杆上（螺栓轻轻紧固一点以便于调整），检查檩条两两之间的对角线长度，误差小于5mm，用扳手紧固所有的螺栓。再次对所有的支架进行检查，采用拉线的方法检查其不直度和平行度，同时检查上弦杆的仰角，确认无误后，再次对所有的螺栓再次进行紧固检查。4.3.11电池组件安装76、汇线4.3.11.1光伏组件的安装工程1）、组件进场检验太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。2）、组件安装电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，螺栓先进性予紧。电池板77、安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。3）、组件的调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。4.3.11.2组件的接线根据电站设计图纸确定电池板的接线方式进行组件的连接。电池板连线均应符合设计图纸和规范的要求。接线采用多股铜芯线，接线前压制预绝缘管型端子。接线时注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串组件连接完毕后，应检查组件串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。将组件串线汇集在汇流箱内，汇流箱应做可靠的接地处理。4.3.12汇流箱的安装、调试4.3.78、12.1汇流箱安装操作箱体定位螺栓固定盘面组装汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。汇流箱配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械保护时为2.5mm2；无机械保护时为4mm2；4.3.12.2 绝缘检测汇流箱全部安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘检测。同时79、做好记录，作为技术资料存档。4.3.12.3质量标准1）保证项目：接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。2）基本项目：汇流箱安装应符合以下规定：位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面；无绞线现象，油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。导线与电器连接应符合以下规定：1）连接牢固紧密；不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2）电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固；保护地线截面选用正确，需防腐的部分80、涂漆均匀无遗漏；线路走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和墙面。4.3.12.4成品保护汇流箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。安装汇流箱配电盘面板时，应注意保持墙面整洁。4.3.12.5应注意的质量问题汇流箱的标高或垂直度是否超出允许偏差，应及时进行修正。盘面电器、仪表不牢固；平正或间距不均；压头不牢压头伤线芯；多股导线压头未装压线端子，螺栓不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子。接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。汇流箱盘后配线排列不整齐；应按支路绑扎成束，并固定在盘内。81、缺零部件；如颌、锁、螺栓等应配齐各种安装所需零部件。盘内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆；不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。汇流箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电盘时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。4.3.13逆变器的安装、调试4.3.13.1安装流程确定基础位置 固定基础槽钢并找平固定并网逆变器 调整控制水平度与垂直度检查逆变器内部控制接线 检验连接太阳能方阵端线检验调试系统检验连接负载端线检验试运行4.3.13.2安装基础施工：配电装置基础安装根据施工图的要求，先用合格的材料及定出基础的实际位置，同时对土建的预埋件进行清理，测量埋件的标高，以标82、高最高的一块埋件作标准，计算出槽钢与埋件之间垫铁的厚度，随后将垫铁及槽钢安放到位置上，校正标高及水平尺寸，用电焊将压脚槽钢、垫铁、及埋件焊接牢固并与接地网接通，提前通知监理方验收。低压盘、柜的基础型钢安装后，其顶部要高出最终抹平地面10。设备就位：就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近，由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定，柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接，固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪，应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮，再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求，其垂直度和水平度符合规范要求，并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。安83、装：根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢，水平误差度应小于2mm/m，并紧固基础槽钢，将并网逆变器安装在基础槽钢上，调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m，水平度误差应小于2mm/m，并紧固并网逆变器连接螺栓。4.3.13.3逆变器的检测a、检查逆变器的各种控制性能是否良好；检查逆变器的过电压、欠电压等保护功能是否良好。b、光伏阵列输出电压的检测：检测光伏阵列的输出电压是否符合设计要求；c、直流控制柜调试：检查控制柜接线、部件以及主回路，如正常，可开始调试；d、断开并网逆变器输出端所有主开关，合上直流输入端空气开关，检查仪表和并网逆变器是否正常；e、合上光伏阵列输入端84、的空气开关，检查仪表和并网逆变器是否正常；f、在光伏阵列都正常接入后，检测各项主要数据是否正常，如正常即可根据调试要求，设定各项性能参数。4.3.13.4逆变器的调试系统调试：在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整体调试方能进行。系统调试是建立在各子系统调试都通过的基础上，相关设备及其接口满足要求后方可进行；设备安装就位，系统接线完工，现场具备调试条件后才可进行调试工作。单机调试的主要内容，检查如下： a、根据设计图纸，检查柜内及柜与柜之间的连接线是否正确。b、接地电阻值的检测：用接地电阻测试仪测量接地电阻值，接地电阻值不大于4。c、线路绝缘电阻的检测：用绝缘摇表检85、测线路的绝缘性，绝缘电阻不小于0.5M。d、交直流配电柜的性能测试：用绝缘摇表检测动力配电柜的绝缘性, 绝缘电阻不小于0.5M。e、模拟输出电源输出负载测试：将输出为AC 220V电动机接到动力配电箱的输入端，空载，合闸后线路若正常，逐单元带负载检查是否有短路现象。f、在并网逆变器各项数据设置完毕后，即可接入逆变器，检查逆变器有无异常现象；g、在仪表指示正常后，检测逆变器的输出电压、频率、波形等参数，并调节设置使以上各参数均符合要求；h、在试运行期间，应密切监视系统各设备的运行状况，以及输配线路负载是否正常，如发现异常情况，应立即切断电源，待故障排除后，方可重新合闸；空载操作：按各产品技术要求86、进行，主回路不通电，仅将控制回路接上，检查各控制电路是否正常，空操作各电源开关，检查是否有损坏情况。输出断开，每台设备输入加电，检查内部工作情况是否正常，输出参数是否正常。子系统调试：独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为电池组件、光伏阵列防雷汇流箱、直流防雷配电柜及单套逆变器到交流电网接入的分系统的调试。轻载调试：出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，分步上电。按汇流箱、配电柜、逆变器顺序逐级试验检查，上级设备正常才能进行下级设备的调试。并网试运行：试运行条件：一般应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、二氧化碳灭火87、器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格、并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。送电检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述24项，送其它柜的电。在低压联络88、柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档750V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。联动调试整个子系统加电，检查各设备接口处的性能参数是否满足技术要求，如不满足，应立即停机检查，故障排除后才能进入下一环节。通电要求：现场设备调试时，必须采用临时电源。模拟试验：根据设计设计相关要求，分别模拟设备各种保护动作，检查保护动作是否正常。全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。4.3.14直流配电柜、低压配电柜的安装、调试4.3.14.1安装工艺流程设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装配电柜89、（盘）安装设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。4.3.14.2柜（盘）安装基础型钢安装：调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础90、型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表基础型钢安装允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。柜（盘）安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固91、定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻（1）12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见下表：盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。柜（盘）二次小线连结按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器92、元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应刷锡，不准有断股。4.3.14.3成套配电柜、控制柜的安装1）设备的运输设备运输过程中，避免有冲击或严重震动现象。需吊装时，吊装带系在框架的吊耳上，以防止损坏及内部结构变形。2）立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比93、照基准就位，安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：项目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差23）配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在柜顶放一木棍，沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接。4）在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开94、关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，见下图。节点112323配电柜螺栓固定安装图1配电柜； 2螺栓、螺母、垫圈； 3槽钢底座5）低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换。抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密。抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。6）柜（盘）内的设备及接线（1）完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。（2）有两个95、电源的柜（盘）母线的相序排列一致。相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。（3）盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。4.3.14.4直流控制柜调试1）检查控制柜接线、部件以及主回路，如正常，可开始调试；2）断开并网逆变器输出端所有主开关；3）合上直流输入端空气开关，检查仪表和并网逆变器是否正常；4）合上光伏阵列输入端的空气开关，检查仪表和并网逆变器是否正常；5）在光伏阵列都正常接入后，检测各项主要数据是否正常，如正常即可根据调试要求，设定各项性能参数。4.3.14.5低压配电柜的96、调试低压配电柜的调试主要包括：电气操作实验；连锁功能试验；绝缘测试。电气操作实验：在安装和接线都正确的前提下，按电气原理图进行模拟动作试验，即通电试验。主要包括：断路器合、分闸是否正常；按钮操作及相关的指示灯是否正常；手动投切是否正常；这种试验，要一台一台进行，先进行柜子的调试，然后将抽屉逐一调试。联锁功能试验：通电检查操作机构与门的联锁，抽屉与门的联锁。在合闸（通电）情况下，门是打不开的。只有分闸以后，才可以开门。绝缘电阻测试：为确保操作人员、柜体、柜内器件的安全，绝缘电阻测试是必不可少的。其主要测量的部位有：开关柜的主开关在断开位置时，同极的进线和出线之间；主开关闭合时不同极的带电部件之间97、；主电路和控制电路之间；各带电元件与柜体金属框架之间。测试时间要达到1分钟，测试电阻必须达到0.5M4.3.14.6调试过程中遇到的主要问题及处理办法在送电调试过程中，低压柜发生短路故障，检查在调试过程中是否有金属器件使其短路。在设备安装时一定要慎之又慎，决不能掉以轻心，对易损设备一定要严加监控；对配电柜顶部的绝缘保护一定要完整可靠；不论设备运行过多久，只要断电后再次送电，一定要先做好全面检查。4.3.15升压变压器安装、调试4.3.15.1卸车变压器基础尺寸、标高等要仔细核实，基础无沉降，符合图纸设计要求。变压器的预埋铁无空响。在基础上用墨斗按照设计图纸要求的定位尺寸，弹出变压器的中心线。主98、变为充油运输，设备运至现场后，在变压器上标明四个方向的中心线。主变卸车采用50T吊车，选择20钢丝绳，由专业起重人员指挥，安装人员配合。吊车站位经过计算，可以完全将变压器安全的吊至基础上方。吊车所处位置的地面强度满足吊车起吊要求。卸车时统一指挥，谨慎操作。钢丝绳应挂在变压器本体上的制定吊点上。起吊前，起重工应逐个确认各个吊点。变压器吊起5cm高度以后，暂停5分钟，观察各个吊点及钢丝绳的受力情况及吊车的运转情况。无异常后，缓缓将变压器移动至基础上方。在变压器吊至基础上放5cm时，安装人员负责将变压器的中心线与基础上标记的中心线对正，告知起重工可以缓落变压器。变压器装有三维冲撞仪，待变压器就位后，99、由生产厂家及相关部门等共同检查确认后拆除，并将冲撞记录仪的记录纸会签后交资料室进行保管。4.3.15.2变压器到货检查检查变压器本体外观应无变形、位移、碰撞现象。按产品装箱清单查对到货箱数，应无漏发、错发。检查变压器身密封情况，本体无漏油情况。检查充油运输的附件，应无漏油现象。检查附件包装应无破损、丢失、挤压变形等现象。以上项目检查，若有问题，及时做好记录，并尽快与制造厂及运输部门联系，查明原因，及时解决。4.3.15.3、附件开箱清点提前与厂家代表联系，告知开箱时间，与制造厂代表及设备管理部门等共同进行开箱清点工作。按照装箱单，查对箱内的附件、组件、零件应与装箱单的数量、规格相符。检查校对无100、错装、漏装、损坏现象。着重对高、低压套管及冷却器进行检查，仔细查看有无裂纹、破损、沙眼等。查对出厂文件及技术资料，合格证应齐全。设备清点完毕合格后，继电保护仪表交试验部门进行校验。4.3.15.4、设备的现场保管经过开箱清点、验收后，详细记录签收。设备一经验收完毕，应立即按照原装箱单会装箱内。经过开箱检查过的附件、组件、零件，应按其性能特点进行保管，必须有防止雨水、腐蚀性气体直接侵入的措施，对密封运输的，应对密封状况进行检查。仪器、仪表及电气元件的组件，必须放置在室内通风干燥处，并有防潮措施。若变压器暂时不装，必须设专人定时巡查设备堆放场地。发现问题，及时记录、反映。4.3.15.5、绝缘油的101、处理变压器油到达现场后，核对数量。每批到达现场的变压器油，取样进行分析。根据油的检验情况，决定处理方法。仅微水及耐压不合格的油，可在现场进行过滤。取样数量：每罐取样一次。取油样时，必须先将油样容器用绝缘油冲洗35次后，方可取正式油样做相关试验。一般油样取上23份，防止在油样检验过程中出现意外情况。绝缘油净化处理应符合指标后方可注入变压器中。虑油可以采用“单罐循环”方式，单罐循环时，油罐的下方的出油口接滤油机入口，油罐上方的进油口接滤油机出油口。过滤要求：滤油时间应大于24小时。油温处于4560摄氏度。待油过滤完毕后，对油进行二次化验，合格后，方可进行变压器安装。4.3.15.6、散热器及储油柜102、油箱安装考虑到时间问题，低压套管，高压套管及散热器一天之内不一定能全部安装完毕，因此在变压器本体密封破坏前，可以先装散热器、油箱等其他与变压器本体可以拆连的且不打动变压器本体现有密封状态的附件。散热器及油箱仅固定在变压器上，而不和变压器本体连通。其他的油管路，也可以在不打动变压器密封的情况下提前安装（与变压器本里联通的位置先加装堵板防止受潮或者灰尘进入）。储油柜安装前，应仔细阅读储油柜的安装使用说明书，并严格按说明书规定的安装程序进行安装。对隔膜按说明书规定的气压进行密封试验，应无漏气现象，并做好记录。油箱的安装方向应认真分析清楚。油位表动作应灵活，油位表的指示应与储油柜的真实油位相符，不得出103、现假油位。油位表的信号接点位置应正确，密封良好。应接地良好。4.3.15.7、试验 对套管及互感器进行电气设备交接试验。4.3.15.8、器身检查器身检查一般为吊罩检查。当制造厂规定可不进行器身检查的，或在技术协议中已明确规定时，可不吊罩。本工程可不吊罩检查。如果三维冲撞仪的水平和垂直加速度都在3g以内，可以不进行器身检查。变压器破坏密封时，要有紧急应对措施，防止在器身检查和附件安装过程中，天气突变。若遇此情况，应赶快密封所有打动的盖板。主变器身检查前提前申请现场监理与业主对变压器器身检查进行监督检查，检查时各工程师及厂家人员等相关人员均应到场，联合进行器身检查。器身检查时变压器厂家人员进入油104、箱内进行检查，并对检查情况做好记录。器身检查的条件：环境温度不宜低于20，器身温度须高于环境温度，当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，使其温度高于周围空气温度10左右。器身检查应选择晴朗无风、相对湿度不大于70%的天气施工。高低压套管，电流互感器试验合格。变压器油已经全部过滤并经检验，完全合格。散热器及油枕已经牢靠的固定在变压器本体上。准备好抽真空装置、滤油机、工具等，并作好人员分工。器身检查的准备工作及注意事项：器身检查时,场地四周应有清洁、防尘措施，紧急防雨措施。检查时应放尽本体内氮气。确认氮气放净后，检查人员方可进入。检查人员进入器身必须穿专用工作服。除所用工具外不得带入任何杂物105、。带入的工具，应备案登记。变压器器身检查时，现场严禁无关人员进入，设专人看护工具。变压器器身温度不宜低于周围空气温度。器身暴露在空气中的时间不能超过12小时。器身检查过程中，每小时应记录一次温度与湿度。器身检查时应有防尘措施，雨天严禁进行该项工作。进入油箱的内检查人员必须穿清洁的，没有扣子及口袋的连体衣服。带进去的检查工具必须有防坠落措施，所带工具必须擦洗干净，并有标志，严格执行登记、清点制度，防止遗忘在油箱内。严禁在油箱内更换灯泡，修理工具。线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。配合电气试验进行器身检查试验：测量铁心接地应导通，若铁心为单独引出接地，则拆开接地片后对地电阻不小于200M(106、1000V兆欧表)。器身检查完毕后工作：清点工具、材料应齐全.清查现场，确定无任何杂物遗留在主变器身内，方可进行附件安装工作。4.3.15.9、附件安装变压器密封处理及法兰螺栓紧固法兰与设备或法兰与法兰连接时应取下旧密封垫，换上厂家提供的新密封垫.密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫应与法兰面尺寸配合。遇有垂直断面的法兰，可在密封圈安装的槽子内涂抹少量502胶水。密封垫放好后，在密封圈外围涂抹少量密封胶，然后对口，紧固螺栓。法兰面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净，安装位置应准确。其搭接处厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。所有的连接面擦拭干净的标准是用白的确良布擦107、拭接触面后，的确良布无明显可见污渍。变压器法兰的连接螺栓必须对称、均匀的拧紧，先将每个螺栓紧固到规定力矩的1/2，然后在挨个紧固。每次扳手转动不得超过90度，并用力矩扳手紧固至厂家说明书上要求标准扭矩值。最后转圈拧紧两次，确保各个螺栓都已完全紧固。变压器出线套管安装变压器的高低压套管应在一天内连续安装完成，并且将散热器与变压器本体连通进行密封注油。第二天再安装其他附件。套管各项电气试验合格后方可进行安装，吊装时应注意不要损伤套管表面瓷质部分。吊索应采用2吨的吊带。吊装方法应按套管的说明书上的吊装方法进行。出线套管安装时，先打开套管安装孔的盖板，擦净连接法兰的表面，然后依次安装升高座及出线套管。108、升高座安装时，先将高压引线穿进升高座，把引线按顺序盘在升高座内，绑扎好。电流互感器的铭牌面向油箱外侧，放气塞位于升高座最高处。每个螺栓先紧固到标准力矩的1/3，然后对角均匀紧固到规定力矩值。高压套管安装前应将套管、法兰擦拭干净，在半空中利用吊车设置一滑轮，滑轮的位置必须与套管安装位置的中心线在同一中心线上。先把引导绳穿过滑轮，从套管顶部穿下去，用引导绳头部的吊环上带有的螺纹，紧固在高压引线头部的孔内，然后将套管穿入升高座，应一边穿套管，一边拉引导绳，防止将高压引线蜗在升高座内（套管的起吊绑绳应按照说明书上的方法进行）。管就位后，停止上拉引线，然后将引线头向下压，使孔对齐，插入园柱销.拆除引导绳109、，放好O型密封圈，O型密封圈外围涂抹少量密封胶，然后拧紧定位螺母，确保密封良好（参照套管使用说明书进行）。引出线根部和进入套管的引线头根部不得硬拉，扭曲，保证其外包绝缘完好。升高座内部若有接地引线时，在套管穿入升高座之前，一定要检查接地引线的连接情况，若连接脱落，必须重新连接后，才可将套管穿入。套管的油位观察孔应冲向外侧（便于观察侧）。套管就位后，按厂家要求紧固套管与变压器本体法兰面螺栓。4.3.15.10、其他组件安装及接地变压器气体继电器、及压力释放装置安装气体继电器安装前要送检整定合格。其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连通管的连接要密封良好。继电器至变压器的连接管向储油柜侧有24%的升110、高坡度。压力释放装置的安装要参照厂方图纸进行，安装前清洁阀盖及升高座里面，检查电接点绝缘及动作情况，电接点绝缘要良好，动作正确，并作好记录。变压器导油管路安装导油管路安装时应严格按照厂家总装配图进行，对照导油管上编号进行安装，不得随意调换。安装好各部位的阀门，同时检查其密封性是否良好。 就地端子箱及风冷控制箱安装。4.3.15.11、注油变压器油应试验合格后，方可注入变压器中，。在下节油箱放油阀处安装注油管路，通过滤油机接至储油罐。关闭滤油机的碟阀。打开散热器联管上所有阀门。打开储油柜至变压器本体上的所有阀门。启动真空滤油机给本体注油。注入的必须是合格的、且加热到5060的变压器油，注油速度应111、小于4t/h。当变压器储油柜排气阀往外连续溢出无气泡的变压器油的时候，停止注油，关闭真空滤油机。真空注油不宜在雨天或雾天或湿度大于90%的天气下进行。4.3.15.12、后续工作变压器注满油后，静置24小时，进行静压试验，检查所有的连接面无渗漏油。静置48小时候，对所有的排气阀进行排气，以排气阀连续溢出无气泡的变压器油为合格。应每间隔48小时放一次，联系排2次。在静压试验合格后，按照油位曲线牌的指示，对储油柜的油位进行调整（实际油位应比油位曲线牌的指示油位高半格）。联系电气实验对变压器进行电气设备交接实验。13、投运前的检查检查本体、散热器及所有附件应无缺陷，无渗漏油现象；油漆应完整，相色标志112、正确；主变顶盖无遗留物；套管应清洁干净。根据阀门的作用，检查其所在的位置应正确。接地可靠。储油柜油位应正常；储油柜和空气干燥器的油位应正常。所有的电气连接应正确无误，所有控制、保护和信号系统运行应可靠、指示正确。电流互感器二次回路和它的接地端头连接应正确。检查储油柜吸湿器油杯运输密封胶垫应拆除。检查吸湿器和呼吸管之间的阀门要处于开启状态。取油样化验应合格。4.3.16 35kV配电室内电气设备安装调试4.3.16.1基础形式开关柜的安装基础的施工应符合电力建设施工及验收技术规范中的有关规定。开关柜的安装基础一般分两次浇灌混凝土。第一次为开关柜安装构件即角钢、方钢或槽钢构件的安装基础，第二次浇灌113、混凝土是地面的补充层，一般厚度为60mm。在浇灌混凝土补充层时混凝土高度应低于构件表面10mm。4.3.16.2开关柜的安装开关柜的安装基础尺寸与安装尺寸见设备安装说明。柜前走廊不小于2.5m。按工程需要与图纸，将开关柜运至预定位置。开关柜在运输过程中应使用特定工具如吊车或叉车，严禁使用滚筒、撬杠，且严禁将手车推入柜体一起搬运，手车只有在柜体安装好以后再推入相应柜体。松开母线室顶部泄压板压板，泄压板可以翻转，卸下吊装板。松开母线室后盖板螺栓，将其卸下。拆下一次电缆封板。松开断路器室下面的可抽出式水平隔板的紧固螺栓及接地软连接螺栓，将其拆下。拆下二次电缆封板。在此基础上，一个接一个的安装开关柜，114、安装不平度不得超过2mm。当开关柜已完全拼接好后，可用地脚螺栓将其与基础构件相联，或用电焊与基础构件焊牢。4.3.16.3母线的安装开关柜中母线安装时必须按照下列步骤进行：用清洁干燥的软布将母线擦拭干净，检查表面是否有缺陷，在连接部位涂上导电膏或中性凡士林。一个柜接一个安装母线，将其和对应的分支母线连接在一起，必要时加入适当垫块。安装好母线室顶部的泄压盖板和后盖板。4.3.16.4开关柜接地装置的安装将各柜的接地母线连接在一起。在柜内连接所有需要接地的引线。将基础构件与接地网连接起来，必须有两个以上的接地点。4.3.16.5电缆安装按电缆施工规范制作电缆头并与柜内接线端连接。用电缆夹将电缆固定115、牢靠，并紧固电缆封板。4.3.16.6开关调试开关柜安装就位后，清除柜内的灰尘杂物，然后检查全部紧固螺栓有无松动，接线有无脱落，将断路器在柜内推进拉出并进行分合操作，观察有无异常。对表进行校零，根据图检查二次接线是否正确， 当开关柜安装好以后，清除柜内的灰尘杂物，用清洁干燥的软布将母线擦拭干净，检查硫化涂敷表面是否有缺陷，在连接部位涂上导电膏或中性凡士林油。手车处于工作位置时，应保证一次隔离动、静触头接触良好。动、静触头接触深度25mm。按照断路器及其操作机构各自产品使用说明书的要求及调整方法调好断路器的分、合速度及有关参数。断路器只有在断开/试验位置或工作位置时，断路器才能进行分合闸操作，而116、且在断路器合闸后，手车的推进机构无法操作，以防带负荷推拉断路器手车。只有当接地开关处在分闸状态时，断路器手车才能从断开/试验位置运动至工作位置，仅当断路器手车处于断开/试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，这样实现了防止带电误合接地开关。接地开关处于分闸状态时，电缆室门无法打开，防止了误入带电间隔。断路器手车处于试验位置或工作位置而没有控制电压时，仅能手动分闸而不能合闸。断路器手车处于工作位置时，二次插头被锁住不能拔除。检查全部紧固螺栓有无松动，接线是否可靠。将手车在柜内进行推进推出以及分合操作，观察有无异样。检查联锁是否可靠，二次线以及继电器的整定值是否正确。4.3.17直流电源系统设备的安117、装、调试工程设1套直流控制电源系统，主要作为光伏电站35kV系统的控制、保护、操作的电源以及电站计算机监控系统主控级的直流电源。本电站直流系统供电单元电压选用220V。4.3.17.1范围在安装工程完成之后进入直流系统调试阶段，直流设备中标方应及时到达现场进行直流系统的整体调试，并负责使直流系统的所有功能及技术指标达到合同文件的要求。4.3.17.2安装与调试直流系统的装置、元器件安装后的外观检查，电缆及配线是否符合合同文件的要求；直流系统对地绝缘电阻应在直流系统安装工作完成并经检查无误、未通电的情况下对本套直流网络进行测试并作记录，以便与带电情况下的测试结果进行比较。.搬运：搬运设备应采用机118、械设备平行搬运，严禁倒置。搬运设备落地时，小心轻放。安装：设备底座设有落地安装孔，安装前用户必须先确定安装位置，然后将设备安装就位，用螺母固定，设备固定时应采用水平仪或用垂线进行测量安装，以保证设备置于水平位置。设备安装应留有维修操作位置，设备背面距离墙面应保持0.61米的维修过道。本机设有外配电电缆进线孔（外配电上进线孔或下进线孔），用户将进线孔敲开，引入线到设备内部进行接线设置。安装蓄电池，应避免蓄电池跌落碰撞，接线时，防止短路现象发生，以免造成蓄电池燃坏。4.3.17.3直流系统各装置电气性能检验；充电装置调试；绝缘监视装置调试；蓄电池性能及蓄电池检测装置调试；测量仪表及信号调试；通信接119、口调试。4.3.17.4现场验收试验现场验收阶段分为：直流系统电气性能试验验收。现场检查与试验项目现场检查：供货商提供的随机文件是否符合合同文件的要求；核对供货商提供的直流系统各项装置及设备是否符合合同文件的要求，是否全部安装到位，元器件是否完好无损；直流盘蓄电池的安装是否符合电气设备安装规程的规定；电缆及导线的敷设和接线是否符合设计要求；4.3.18接地系统的安装、调试4.3.18.1范围本工程指全站设备接地及明敷接地装置的敷设等。主要工作范围包括：所有电气设备、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地，金属结构物和金属管路的接地及连接引线。具体敷设位置、方式及数量均以施工图为120、准。4.3.18.2施工流程接地体接地干线引下线暗敷（支架、引下线明敷）避雷带或均压环避雷针（避雷网）。1）、接地体安装工艺人工接地体（极）安装应符合以下规定：钢接地体和接地线的最小规格表： 种类、规格及单位地 上地 下室 内室 外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100厚度（mm2）3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰121、渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。镀锌圆钢与镀锌122、扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。4.3.18.3人工接地体（极）安装接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不123、均使钢棒歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。接地极124、采用热镀锌角钢，接地极长度和数量应符合设计要求和施工图册中规定，接地极应竖直打入，并与土壤保持料好的接触，接地极间距为接地极长度的2倍。接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行125、回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。4.3.18.4接地干线的安装应符合以下规定接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于l0mm，支持件应采用404mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超126、过l0mm。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。4.3.18.5 接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：室外接地干线敷设：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。室内接地127、干线明敷设：预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干的厚度、宽度各大出6mm以上。施工时可按上述要求尺寸锯一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为1530Mm。保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。支持件固定：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成5050mm的方木样板放入墙内待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持128、件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。明敷接地线的安装要求敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于l0mm。明敷的接地线表面应涂以15l00mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。在接地线引向建筑物内的入口处检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色；符号，其符号为“主”标志明显。明敷接地线安装：当支持件埋设129、完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。4.3.19全站电缆、电线敷设4.3.19.1电缆敷设内容：全站电缆敷设工程包括35Kv集电电缆，35Kv送出电缆，110Kv开关站、箱变、集控室室 厂用低压配电柜、箱式升压变电站、中控室、电缆沟等地的电缆敷设安装，电池板组件间线缆连接，汇流箱至电池组件及汇流箱至箱变直流柜的直流电缆敷设，集控室站用低压柜至各箱变的低压电缆附设，各箱变至相应汇流箱电源电缆敷设，电缆管埋设和预埋件等。电缆敷设以直埋、穿管埋地及电缆沟明敷设为主，电130、缆敷设长度以施工图为准。4.3.19.2主要施工工艺4.3.19.2.1桥架支架制作安装及电缆埋管（1）桥架及电缆管检查A、电缆架及电缆管应无变形，外表面镀锌层完好，无锈蚀。B、电缆架及电缆管的规格应符合设计要求。C、铝合金桥架表面应光滑，无划痕。（2）制作安装安装A、电缆支架制作时，根据设计图纸设计，下料应尺寸精确，焊接牢固，美观。对于成批量的电缆支架，可以在一块钢板上，按照图纸设计的尺寸，做一个固定模型，方便支架成型。所有的接缝必须满焊，满焊完成后清楚焊渣并涂刷防锈漆。固定模型如下图：B、支架在沟道内安装时，应采用过渡材料将支架与预埋件焊接，过渡材料为应为50*50*5的镀锌等边角钢，角钢131、长度为50mm，具体焊接方法如下：C、所有的电缆支架应用扁钢进行电气连通，并通过两点与主接地网上不同的两点连接。电缆支架应高低一致，伸出长度一致，高低误差及伸出长度误差应小于3mm。D、电缆埋管应随土建施工同时进行，同时将电缆管与最近的接地体，牢固焊接并在焊接部位补刷防锈漆。用塑料纸将管口封住，防止堵塞。电缆管弯制时，必须采用液压弯管机进行弯制，禁止采用煨弯或者其他的手工工艺弯制。弯曲部位不应有弯扁的的情况发生。同一线路的电缆管弯头不应超过2个。电缆过路段应埋设钢管保护，且钢管的竖梁应该比应穿电缆的竖梁多2个作为备用。备用钢管的尺寸应该按照同位置埋设的最大的尺寸选择。E、电缆桥架立柱下料时，应132、根据电缆沟道或者隧道的高度，确定尺寸长度。桥架在支架上安装时，支架开口一侧的边缘要距离桥架至少5cm的距离，采用镀锌螺栓将桥架与支架进行固定。电缆直通桥架一般每2米设置一个支吊架。桥架在拐弯处应在弯头两端分别加以支吊，桥架水平弯通应在其弯头中间设一支吊架。并且在其两端600mm的范围内桥架处再各设一支吊架。垂直上下弯通可在其端头附近及弯头连接处的适当位置设置支吊架。桥架安装时，先考虑立柱的分布，将立柱与预埋铁焊接牢固后，在需要焊接托架的地方拉一条水平线绳，在每个立柱上以线绳为基准，做标记，然后将托架焊接在刚才做标记的位置。一般情况下，焊接一层托架，铺设一层桥架。桥架立柱水平间距一般为2m，垂直133、间距一般为3m。层高一般为300mm。支架的安装方法与桥架基本相同，先在取首尾两点，然后拉线，以拉线为基准进行支架布置、焊接。支架的间距如下表所示： 电缆沟道支架焊接间距表沟道尺（单位：mm）支架间距（单位：mm）沟道尺寸（单位：mm）支架间距（单位：mm）6006006001000100010006008006001000120010008008008001200120012008001000800F、电缆桥架支架安装后应整齐美观，横看一条线。6.4.2电缆敷设前的准备（1）电缆的分层：技术人员应根据下列原则，参照电缆敷设路径的实际情况，确定电缆的分层：A、电缆在桥架上应分层布置，从上至下分134、别为动力电缆、控制电缆、信号电缆。B、电缆在普通支架上，不宜超过2层。桥架上不宜超过3层。C、交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过1层。桥架上不宜超过2层。（2）准备足够的宽透明胶带和电缆临时标牌。（3）裁截电缆用的刚锯锋利顺手。（4）将封住的电缆管口封堵全部打开。（三）、 电缆的检查1、到货电缆型号、电压、规格与设计一致，出厂合格证和铭牌齐全。包装无损伤，端部封装完好。2、用兆欧表测试电缆绝缘，控制电缆和低压动力电缆的绝缘电阻值不应低于1M。高压电缆的绝缘电阻值不应低于1000M（四）、 电缆敷设1、电缆应从电缆盘上方引出，不应使电缆在支架及地面上磨擦拖拉。电缆盘架设应平稳牢固，盘边缘与地135、面的高度，以不影响电缆盘在支架上的正常转动为宜。具体见下图：2、遇到没有缠绕在磙子上的电缆时，必须采取措施把电缆架起来敷设，以避免电缆绞扭。可以采用自制绞盘真对散装的成盘电缆进行敷设。3、不能擅自进行电缆代用。若需要代用时则必须遵照有关材料代用审批程序进行。4、电缆敷设时，要统一指挥，分工明确，责任到人。施工主要人员必须认真熟悉电缆终端设备的具体位置，弄清电缆的通道，严格按设计路径敷设，绝不允许随意乱放。应安排责任心强有经验的专业电缆工牵引线头，一些重要的转弯处应有专人负责，转弯部分尤其是十字交叉的区域，同方向电缆都应一致地、相互平行的转弯。施工安排时应集中成批进行，尽可能避免零星敷设，以利于136、电缆排列整齐，避免零星造成交叉紊乱。5、电缆敷设操作时，应逐根进行，做到一边敷设一边整理一边固定的方法。前一根电缆敷设达不到质量要求时，不得进行下一根电缆的敷设。作到每一天完工后应进行检查验收，如果达不到质量要求，不得进行第二天的电缆敷设。 5、 电缆应按敷设前规划好的路径敷设。敷设时应消除电缆的内部应力，解除其扭曲现象后方可敷设。6、电缆敷设应避免有中间接头。在无法避免时，接头处线芯应采用中间接管或绞接锡焊，要求焊接牢固，且不承受机械应力，接头处应防水处理，满足电缆的绝缘要求，作好有关位置记录并挂标志牌。7、电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而引起的变形。8137、电缆排放不允许有绞扭。电缆换层应顺畅、美观。如有扭曲现象的地方，应予以矫正，并缩小绑扎间距，重新绑扎。当电缆碰到需要离开主通道去分支通道或者电缆需要离开通道去设备而又无法避免交叉的时候，需交叉的电缆应从下方离开主通道或者敷设路径。9、在钢管内敷设时，同流量三相电缆共穿一管或者同流量一零一火共穿一管。交流单芯电缆固定夹具不构成闭合磁路。电缆进入设备时当设备外壳对电缆有切割应力的时候，在该外壳处加有足够机械强度的衬垫，防止损伤电缆。电缆在设备上固定应采用设备外壳或者设备内的电缆支架对电缆进行固定，严禁接线端子受力。禁止使用铁丝将电缆搅拧在支架上，应使用规范的卡子等其他设备进行固定，且在固定位置加138、衬垫。10、电缆敷设应敷设至盘柜或设备旁，并挂列整齐全，固定牢靠，给接线预留足够长度，一般控制仪表电缆预留长度为：盘高+盘宽+500mm，动力电缆预留长度为：接线位置+800mm为宜。11、当大截面动力电缆在直线段时，可以采用机械敷设电缆，如卷扬机。卷扬机应设专人控制，前后密切配合、行动一致，速度不宜超过 15mmin。12、电力电缆、控制电缆不应配置于同一层支架上，高、低压电力电缆，强电、弱电、控制电缆，应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。13、橡塑（交联聚乙烯、交联聚氯乙烯）电缆的辐射温度不应低于0oC。防止温度过低绝缘变脆，在敷设的时候导致绝缘层开裂。（五）、电缆的固定1、电缆敷设139、统一用有塑料护套的扎丝或者尼龙扎带绑扎2、水平敷设的电缆，在电缆首尾及转弯、电缆接头的两端处。直段每隔5m处都须固定。3、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上。桥架每隔2m处须固定。4、电缆保护管前后、控制盘前300400mm处、接线盒前150300mm处、端子排前150300mm处的电缆均需有单独的固定点。5、电缆绑扎完毕，多余扎丝（带）必须剪掉。（六）、 电缆敷设的其它要求1、电缆敷设完毕后，应符合下列标准：纵看成片，横看成线。引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，每根电缆首尾两端标志牌都应齐全(敷设电缆时可打印临时标志牌用胶带缠于电缆两端及中间接头处)。盘内140、电缆标志牌统一用打印机打印在塑料标牌上，文字大小统一规定，电缆牌上应注明电缆型号、规格、起止点位置，长度等内容。2、电缆保护管的内径宜为电缆直径的1.5-2倍。电缆保护管弯成的角度不应小于90，其弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，管子的弯头不应超过2个。3、电缆出桥架或小槽盒引至设备的情况下，必须用电缆保护管引至设备。4、严禁电缆在油管路的下方平行敷设和在油管路接口的下方通过。5、电缆、电缆保护管管应避开人孔、吊物孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域，且不应影响设备和管路的拆除。6、电缆直埋时，电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。在引入建筑物或绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取141、穿钢管等护措施。7、电缆穿管应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。8、电缆敷设记录应清晰、齐全。9、当天施工完毕，及时收回杂物余料，做到工完料尽场地清。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表21的规定。 电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D成品保护直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设142、完后，应立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆并及时画出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。直埋电缆铺砂盖板或砖时应清除沟内杂物和不用的砂或细土，施工负责人应加强检查施工过程中盖板或砖不严，有遗漏部分。电缆进入室内电缆沟时，应防止电缆保护套管防水处理不好，使电缆沟内进水，应严格按规范和工艺要求施工。防止电缆弯曲半径不够，标志桩不整齐或有遗漏，应有专人检查。防止地线焊接不牢，防止电缆线芯损伤。4.3.20通信控制设备安装、调试微机监控系统包括两个部分：站级控制层和间隔级控制层，网络结构按分层分布式开放系统配置。按电气间隔分布式143、或集中式配置综合测控终端及保护装置，完成开关量、模拟量、脉冲量等信息的采集及处理，并将处理后的信息上传；并且对10Kv线路及设备、及设备进行了全面的保护。系统目前支持的通讯规约有CDT规约(多个厂家)、IEC8705-101规约、IEC8705-103规约、IEC8705-104规约、四方保护规约、南瑞保护规约(LFP) 、WF规约(华电) 、SEL(SV)规约等。微机监控系统组态灵活，具有可维修性和可扩充性,计算机系统采取有效措施，以防止由于各类计算机病毒侵害造成系统内存数据丢失或系统损坏。站级控制层：站级控制层配置两台台操作人员工作站及一台远动工作站，供运行监视及操作控制用，并且完成对系统144、软件、数据库的在线维护和修改；站级控制层通过以太网将这些设备与现场测控单元层互连，实现信息交换。同时在站级配置大屏幕LED显示。间隔控制层：间隔层测控设备完全按电气单元配置，符合分层分布的要求；整个设备具有测量精度高、采样速度快（高达128点/周波，可监测321次谐波）、配置灵活、维护方便、人机界面友好（采用640480大屏幕液晶，可显示本电气单元主接线及各电量参数）等特点。由该设备完成对发电厂现场I/O信号的采集和控制，在站控层及网络失效的情况下仍能独立完成间隔设备的就地监控功能。4.3.20.1计算机监测系统（含直流系统）计算机监控系统主要针对太阳能电池方阵，汇流箱，汇流柜，逆变器，及变压145、器的工作状况进行现场、实时的监控。1）、计算机监控系统的安装、站控级监控设备的安装：站控级设备主要包括两台操作员站电脑，一台远动工作站，LED大屏幕及核心交换机。设备的安装前应认真阅读说明书，产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。运输要求：变压器至安装地点的运输方法，可用公路运输或铁路运输，运输时在车厢内要固定牢固，防止窜动和磕碰。公路运输时的车速一般不应超过40km/h，运输过程中的加速度不应超过4g。有特殊要求时，按照设备厂商要求执行。站控层的所有设备拆卸的零件、配套件及出厂技术文件随本体包装一起发运。现场验货：用货单位收到设备后，应立即按铭牌146、核对所收到的产品型号、规格及相关技术参数是否与订货合同相符，随之按出厂技术文件一览表查对技术文件及附件是否齐全、正确。安装：电脑及显示设备按照站控实际的平面图设计摆放，连接好辅材，交换机摆放在中控室内，与操作员站电脑距离保持在30米之内。所有设备供电来自站内用电220v交流电。LED大屏幕挂至墙体一侧，依照方便观测的角度摆放，一般操作员面对电脑，LED大屏幕正对操作员。接线：三台电脑通过网卡与交换机连接，连接线为双绞线。由此组成局域网络。通过远动电脑与上级调度中心连接。由此组成局域网络。通过远动电脑与上级调度中心连接。2）、 间隔控制层的设备安装间隔控制层的设备主要包括逆变器室的数据采集器、就147、地监控装置、通信管理机及环境监测仪。设备的安装前应认真阅读说明书，产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。运输包装要求：装置在包装前、应将可动部分固定。每台装置应有防水材料包好，再装入具有一定防振内力的包装盒内。运输：包装好的户内使用装置在运输过程中的储存温度为-25-+70度，相对湿度不大于95%。现场验货：用货单位收到设备后，应立即按铭牌核对所收到的产品型号、规格及相关技术参数是否与订货合同相符，随之按出厂技术文件一览表查对技术文件及附件是否齐全、正确。每台装置应有铭牌或相当铭牌的标志，内容包括：制造厂商名称或商标；装置型号和名称；额定参数；装置148、制造年、月；装置的编号。装置应具有端子标志、同级性端子标志。装置应具有静电敏感部件应有防静电标志。装置外包装上应有收发货、包装等必须的标志和标签。所有的标志均应规范、清晰、持久。安装：逆变器室：逆变器室设备包括数据采集器和工控机。两台逆变器通过RS485接口与数据采集器相连，数据采集器通过RS232与工控机相连。屋内所有设备供电来自于站内用电系统。环境检测仪的安装：环境检测仪所监控的参数有风向、风力、室外温度、辐照量。所有传感器安装在某个逆变器室屋顶上，按照产品说明书安装。太阳辐射传感器安装：功能描述-硅电池片的短路电流和太阳辐射成正比。传感器使用一片单晶硅太阳能电池片 (Schott Sol149、ar) 通过低阻抗模拟短路电流。所有传感器都有主动温度补偿，能提高测量精度。 将太阳能辐射传感器按照制定角度安装于屋顶上，抗震、抗风能力根据产品说明书规定进行固定施工，并且避免一切遮挡物。风向、风力、室外温度传感器同样的方式安装于3号箱变屋顶上。通过屋顶走线的方式连接于屋内的数据采集器，连接线距离保持在5米之内。通信管理机的安装：通信管理机是连接数据采集器、保护装置和站控层的设备。将两台通信管理分别放置于2个逆变器室内，放置于通信机柜内。4.3.20.2继电保护本期保护设备为主变保护及35kV线路保护，分散在集控室安装。1）、施工准备设备及材料要求：设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符150、合设计要求，并有出厂合格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。安装使用的材料：、型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。、镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。、其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。主要机具：、吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。、安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。、测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直151、尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。、送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。2）、作业条件、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。、墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。、室内地面工程完、场地干净、道路畅通。、施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。、设备、材料齐全，并运至现场库。3）、安装工艺流程设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装保护柜安装设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合152、格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。设备搬运设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。柜（盘）安装盘柜安装参照5.8的相关要求4）、 成品保护设备运到153、现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。.设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。5）、 应注意的质量问题成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见下表。常产生的质量问题和防治措施表序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不干净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜（盘）内控制线154、压接不紧，接线错误加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换6）、保护设备的调试低压闭锁测试方法：整定“低周减载频率定值”，施加频率从正常频率（50Hz）突然下降到“低周减载频率定值” 以下0.2Hz；整定“低周减载时间定值”为整定范围的下限值；投入“低周减载投入”软压板，退出“滑差闭锁投入”软压板；改变“低周减载电压定值”。测试要求：动作值误差3%，返回系数0.93测试记录：整定值（V）动作值/返回值（V）误差（%）/返回系数线电压相电压滑差闭锁测试方法：整定“低周减载频率定值”，施加大于“155、低周减载电压定值”的电压，频率从正常频率（50Hz）缓慢下降到“低低周减载频率定值” 以下0.2Hz；整定“低周减载时间定值”为整定范围的下限值；投入“低周减载投入”、“滑差闭锁投入”软压板；改变“低周滑差闭锁定值”。测试要求：动作值误差0.3 Hz/S。测试记录：整定值（Hz/S）动作值（Hz/S）误差（%）低周减载投入软压板检查测试方法：施加故障量，并满足低周减载保护动作条件。测试要求：软压板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保护准确动作。滑差闭锁投入软压板检查测试方法：施加故障量，同时满足低周减载保护动作和滑差闭锁条件。测试要求：软压板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保156、护准确动作。报文显示测试方法：在每次保护功能测试完成后，查看报文。测试要求：保护SOE内容显示正确，灯光指示正确。低压减载保护动作特性与后台显示测试方法：整定“低压减载时间定值”为整定范围的下限值；投入“低压减载投入”软压板，退出“低压滑差闭锁投入”软压板。改变“低压减载电压定值”。测试要求：动作值误差3%，返回系数1.05。测试记录：整定值（V）动作值/返回值（V）动作值误差（）/返回系数时间特性测试方法：整定“低压减载电压定值”，施加小于“低压减载电压定值”的电压 ；投入“低压减载投入”软压板，退出“低压滑差闭锁投入”软压板；改变“低压减载时间定值”。测试要求：误差Tset1%+30Ms。157、测试记录：整定值（S）3次动作延时平均值（ms）允许误差误差（ms）低压滑差闭锁测试方法：整定“低压减载电压定值”，电压从正常值缓慢下降到“低压减载电压定值” 以下；整定“低压减载时间定值”为整定范围的下限值；投入“低压减载投入”、“低压滑差闭锁投入”软压板；改变“低压滑差闭锁定值”。测试要求：误差3%。测试记录：整定值（V/S）动作值（V/S）误差（%）低压减载投入软压板检查测试方法：施加故障量，并满足低压减载动作条件。测试要求：软压板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保护准确动作。低压滑差闭锁投入软压板检查测试方法：施加故障量，同时满足低压减载动作和低压滑差闭锁条件。测试要求：软压158、板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保护准确动作。报文显示测试方法：在每次保护功能测试完成后，查看报文。测试要求：保护SOE内容显示正确，灯光指示正确。低电压保护动作特性与后台显示测试方法：整定“低电压时限”为整定范围的下限值；投入“低电压保护投入”软压板，投入硬压板；退出“低压无流闭锁投入”软压板。改变“低电压定值”。必须从大电压降低到小电压时才会动作。测试要求：动作值误差3%测试记录：整定值（V）动作值（V）动作值误差（%）低压无流闭锁测试方法：整定“低电压定值”，施加小于“低电压定值”的电压，施加小于“低电压无流闭锁定值”的电流；整定“低电压时限”为整定范围的下限值；投入“低电压159、保护投入”、“低压无流闭锁投入”软压板；此时保护动作。在其它条件相同的情况下，施加大于“低压无流闭锁定值”的电流，此时保护不动作。低电压保护投入软压板检查测试方法：施加故障量，并满足低电压保护动作条件。测试要求：软压板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保护准确动作。低压无流闭锁投入软压板检查测试方法：施加故障量，满足低压无流闭锁条件。测试要求：软压板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保护准确动作。报文显示测试方法：在每次保护功能测试完成后，查看报文。测试要求：保护SOE内容显示正确，灯光指示正确。过负荷报警投入软压板检查测试方法：施加故障量，并满足过负荷动作条件。测试要求：软压160、板退出，装置无出口和保护SOE；软压板投入，保护准确动作。报文显示测试方法：在每次保护功能测试完成后，查看报文。测试要求：保护SOE内容显示正确，灯光指示正确。装置报警功能检验母线PT断线报警动作及时间特性测试方法：投入“PT断线判别投入”软压板；施加正序电压小于5V，同时施加任意一相保护电流大于0.06In；或者施加负序电压大于8V；延时10S（软件中规定值）报警。测试要求：上述两个条件都能可靠启动PT断线并经固定延时10s报警，误差Tset1%+30Ms。测试记录：实验内容试验结果（正确打，不正确打 ）正序电压小于5V且任意相有流启动正序电压小于5V且三相均流不启动负序电压大于8V启动延时161、10s发PT断线告警信号三相线电压大于70V延时10s返回过载能力检验技术要求：在基准环境条件下，装置经过如下过载检验后，应无绝缘损坏，线圈及结构零件应无永久性机械变形，其性能指标应满足原技术要求交流电流回路：2倍额定电流下，连续工作；10倍额定电流下，允许10s；40倍额定电流下，允许1s交流电压回路：1.2倍额定电压下，连续工作检验记录：保护功能相别整定值（A）五次动作平均值（A）平均误差（%）过流一段ABC零序电流方向零序状态量（开关量）输入检验技术要求：在基准环境条件下，遥信位的的状态变化与开关状态一致检验记录：开关号动作次数正确次数不正确次数状态是否正确开入010开入110开入210162、开入310开入410开入510开入610闭锁重合闸10投减载10投低电压10弹簧未储能10合位开入10跳位开入10远方控制10复归开入10与主机通信正确性检验RS485通讯测试目的：检验装置的串口103规约通讯功能。测试方法：整定通讯规约为1（103规约），设置装置的波特率，站地址与后台一致（后台需设置串口设置为8个数据位，1个停止位，偶校验）。确保硬件正确连接。技术要求：在基准环境条件下，能按照规定的方式和规约与主站进行数据交换；能持续正确上传模拟量和状态量；能正确接受并执行主站的控制命令。检验记录：速率（bps）a通讯口检查（合格/不合格）b通讯口检查（合格/不合格）状态描述4800960163、019200以太网通讯测试目的：检验装置的以太网103规约通讯那功能。测试方法：整定通讯规约为1（103规约），设置装置的IP地址，端口号与后台一致（后台需设置为客户端模式进行连接）。确保硬件正确连接。技术要求：在基准环境条件下，能按照规定的方式和规约与主站进行数据交换；能持续正确上传模拟量和状态量；能正确接受并执行主站的控制命令。检验记录：项目通讯检查（合格/不合格）状态描述正常通讯检查断线重连检查注：断线重连检查是指在正常通讯状态下，认为地把网线断开，然后再连接上，以测试网络通讯的自我回复能力。GPS脉冲对时功能检验技术要求：对时后误差小于1ms.测试方法：以GPS的秒脉冲信号PPS为信号164、源，同时施加于装置的GPS输入端及开入1，检查开入1的变位SOE事件发生的时刻。检验记录：反复多次实验表明，装置总能准确对时，确保开入1的01的SOE事件发生于0ms时刻，误差1ms。续通电稳定处理技术要求：在常温下进行100小时的连续通电稳定处理，装置不应出现异常情况。检验方法：输入额定电压电流，装置正常通讯。故障自检检验技术要求：所有关键芯片的故障应能及时反应出来，并进行准确的故障定位。检验方法：逐一对关键芯片或电路进行破坏性的测试，检查装置能否进行故障定位。4.3.20.3通信设备的安装调试电力调度通信中心是保障电力调度通信的管理及运行职能单位，主要任务是确保电网调度指挥的正确指令下达并165、实施，调度通信保障系统是否健全和可靠是整个调度指挥中的首要问题，所以通信设备的安装显的十分重要。1）、 机台和外围终端设备（包括调度录音系统）调度录音系统是结合电力系统的生产调度要求，为保证电力生产运行的安全可靠，运用现代化的技术，为调度通信中心提供现代化的管理手段，提高管理部门信息的收集、处理能力，联动及反映能力，为各级领导和管理人员提供准确、及时的分析数据，提高管理的科学性和工作效率，促进企业管理工作合理化、规范化、系统化。电力调度通信中心使用交换机，调度台、数字话机、分机及直线电话等复杂的音频源。录音设备须放置在通信中心的机房内，须对上述所列的各种音频源的共32条线路进行录音。系统需实现166、所有话路录音、监听、数据查询及备份等功能，同时除本机要求外须提供电话及网络查询录音数据的功能。机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。所有终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。总配线架及各种配线架总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。配线架167、必须按施工图要求进行抗震加固。总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。2）、 电缆走道及槽道电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。安装走道应符合下列规定：、水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm； 、垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。 、走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均168、匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。安装槽道应符合下列规定： 端正牢固，并与大列保持垂直； 列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm； 两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm； 布放电缆及电源线的检查。3）、布放电缆布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。用麻线扎线时必须侵蜡。布放槽道电缆可以不绑扎，槽169、内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道.4）、 敷设电源线机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。电源线必须采用整段线料，中间无接头。交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1M。交换系统使用的交流电源线两端腾空时，170、用500V兆欧表测试芯线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于1 M。导线的固定方法和要求，应符合施工图的规定。铜（铝）条馈电线在正线上涂有红色油漆标志，其他不同电压的电源线有不同颜色标志区分。涂漆应光滑均匀，不应漏涂和流痕。采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。5）、敷设电缆及光纤连接线光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规范书的要求。光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。槽道内光纤连接线拐弯处的曲171、率半径不小于3840mm。 编扎光纤连接线： 光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧。编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。布放数字配线架跳线： 跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。跳线的走向、路由应符合设计规定。跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。6） 电源线与设备连接电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外批一致，各电源线缠扎长度应一致； 截面10平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲的方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两根芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；172、 截面10平方毫米及以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线相配合；线鼻子与设备的接触部分应平整洁净；接触处涂一薄层中性凡土林，安装平直端正；螺丝紧固； 电源线与设备接线端子连接时，不应使端子受到机械应力。 7）系统检查测试通电测试前的检查：程控交换设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57-40V。设备通电前，应对下列内容进行检查：各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；设备标志齐全正确；设备的各种选择开关应置于指定位置；设备的各级熔丝规格符合要求；列架、机架及各种配线架接地良好；设备内部的电源布线无接地现象。交换机通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定173、正常后，方可进行通电测试。硬件检查测试：各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。检查交换机、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。交换机系统配置的时钟同步装置应工作正常。各级交换中心配备的时钟等级和性能参数应符合相关的国家标准和规定要求。装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。4.3.20.4高频开关电源的安装与调试1）、安装把整流器安放好，并保持其稳定，为保证整流器通风良好，其前后左右0.5m以内不要有任何物174、体。另外，避免电源在充满粉尘和腐蚀性气体的环境中工作，并远离产热源，和潮湿地带，相对湿度5%70%，环境温度-2540，以延长机器寿命。检查一下机器外壳有无松动，端口有无在运输过程中损坏，确认三相空气开关处于断开位置。 找出电源输入线，分别接好引线，将远控线对好插座的凹凸部位插牢并旋紧。机箱后面外壳左下角有“ ”标识，请接入大地，预防静电。将功率调节旋钮逆时针旋转到底（最小状态）。闭合空气开关，此时风扇开始转动，电源指示灯亮。故障灯会闪烁数次随即熄灭。将“工作/待机”开关拨至“待机”档，然后拨至“工作”档。顺时针旋转调节旋钮，当“稳压/稳流”开关置于“稳压”档时，电压表读数随即增加至所需值，电175、流表根据负载大小做出相应指示；当“稳压/稳流”开关置于“稳流”档时，有负载情况下，电流表读数随着增加至所需值，电压表根据负载大小做出相应指示，无负载时，顺时针旋转调节旋钮，电压指示最高值，电流表指示为零。关闭电源时应先将调节旋钮逆时针旋到底，将“工作/待机”开关拨至“待机”档，断开空气开关。机器正常工作时，外壳由于机内高频磁场的影响会产生涡流使外壳发热，并且有静电，属正常现象。水冷开关电源，在进水口中接水源管，出水口接好出水管，检查进水是否顺畅，机器出厂时已调好水压开关，工作时，不能低于所调水压。经以上运行，若无异常现象，说明电源是完好的，连接负载就可以正常工作了。2）、调试在整流器使用过程中176、，用户根据机器工作环境，定期进行清扫，检查。按如下步骤：打开机箱前，须断开外接电源30分钟后进行。打开机箱后，清扫各部分的尘埃，可用干布或毛刷，也可用压缩空气吹拭，但注意气压不可过高，以免损坏元器件。检查电源是否正常检查空气开关分断是否可靠。 检查风扇工作是否异常，有无杂声。 检查输出铜排有无氧化现象，要及时进行清理。 检查螺丝，螺帽有无松动等。 水冷式开关电源，如有发现机器有水流出，应检查水路中是否漏水，应拧紧卡簧。根据所使用的水质状况，定期进行清洗。4.3.20.5监控系统总体调试1）、电源要求交流电源：a ) 交流电源电压为单相220V ；b ) 交流电源频率为50Hz ；c ) 交流电177、源波形为正弦波谐波含量小于5 %；d ) 交流电源失电时， UPS 维持系统正常工作时间应不小于l h 。直流电源要求：a ) 直流电源电压容差分级见表2；级别标称电压容差 ( % ) DCl -1O10DC2 -1515 DC3 -20 15 DCX 特定b ) 直流电源电压纹波系数小于5% 。2）、主要调试设备a ) 直流信号源，符合等级指数要求的稳定度高的信号源。b ) 三相标准信号源，符合等级指数要求的稳定度高的信号源。c ) 三相标准表，符合等级指数要求的测量仪表.d ) 万用表，符合等级指数要求的测量仪表，作为配合仪表佼用时不作要求:c) 计时器，符合毫秒计时要求的仪器.f) 时间178、信号测试仪，待合时间应用等级指数要求的测量仪器:g ) SOE脉冲信号发生器，符合毫秒应用等级要求的信号源。h) 继电保护测试仪，符合应用要求的信号源i) 传输规约测试系统( 第二测试软件) ，由厂家提供:j) 电力系统同步时钟，符合时间应用等级指数要求并经检定过的信号源。k)所有测试设备的基本误差应不大于被抓量准确等级的1 /4 。l)测试设备应有一定的标度分辨力，使所取得的数值等于或高于被测量准确等级的1/5。m)测试设备准确等级要求应满足GB/T 1 3729-2002 。3.3.15.5.6 系统调试光伏电站的系统调试是指在光伏电站未通电之前，加载信号，观测终端的信号传输及联动时间；在179、二次设备加错误信号，观测整体保护及数据的报警功能和联动时间。直流输入测试：在间隔层选择一路或多路装置的直流信号输入端，施加直流模拟信号（电压型，电流型）；在站控层设置相对应的越限值、复位值并启动告警；改变模拟装置的输出值并负荷越限、复限的条件，在站控层检查告警画面、打印记录、显示画面与模拟动作及数值是否一致；依次做限制设置功能测试，越上限、下限告警功能测试，复限功能测试，数据传输测试记录；直流遥测输入值在自恢复过程和加电、失电过程，数据不跳变测试。交流输入测试：在间隔层选择一路或多路装置的交流信号输入端，施加交流模拟信号（AC电压、AC电流）；在站控层设置相应的越限值、复限值并启动告警；改变模180、拟装置的输出值并符合越限、复限的条件，在站控层检查告警画面、打印记录、显示画面与模拟动作及数值是否一致；依次做电压、电流、有功功率、无功功率、频率越上限、下限告警功能测试和恢复上限、下限告警功能测试记录；交流遥测输入值在自恢复过程，加电、失电过程，双机及网络切换过程，数据不跳变测试。遥信功能测试：选择一路或多路状态量信号输入端，施加状态变位模拟信号，在站控层进行相应开关或刀闸状态变位后应启动的相关内容设置；启动告警、状态变位着色、闪烁；改变状态位模拟装置的输出。在站控层观察告警画面、打印记录、显示画面与模拟动作是否一致；依次做遥信变位、SOE分辨率、数据雪崩（指多个遥信同时动作及遥测同时越限值181、，在一秒内20%数据发生变化）等测试的显示、告警、打印记录；遥信状态在自恢复过程、加电和失电过程、双机及网络切换等过程中应不误动。遥控功能测试：在站控层选的画面上选择一路控制点，在装置的直流输入回路选择一路作为控制输出接点返回信号；进入遥调控制操作时系统应有授权、密码安全设置，操作过程应有不可修改、清除的记录保存功能；按操作顺序进行操作确认，在站控层核对和观察告警画面、打印记录、显示画面与操作动作是否一致；改变遥控操作顺序与停止遥控下一步操作， 在站控层核对和观察告警画面、打印记录、显示画面与遥控操作动作是否致， 有无报告与主动撤消；依次做选择、返校、执行、撤消、超时、显示、打印、告警、SOE182、遥控执行时间遥调值为遥调执行确认键技下时刻，站控层发出执行命令的记录时间与遥信SOE返回记录的时间之差等记录；遥调输出在自恢复过程、加电和失电过程、双机及网络切换过程应不误动；结合遥控输出压板及手动远方/就地把手的投/退，进行遥控操作监护功能的测试。遥调功能测试：a ) 在站控层选择一个遥调输出点，在装置的直流输入回路选择一路作为遥调输出返回点(如果是分接头遥调， 应将接点输出接遥信输入作为返回点) ，设置一个遥调参数(或分接头点) ;b ) 进入遥调控制操作时系统应有授权、密码安全设置，操作过程应有不可修改、清除的记录保存功能，按操作顺序进行操作确认；c ) 在站控层核对和观察告警画面、打183、印记录、显示画面与操作动作是否一致；d ) 改变操作顺序与停止下一步操作， 在站控层核对和观察告警画面、打印记录、显示画面与操作动作是否致， 有无报告与主动撤消，e ) 依次做选择、设置、执行、撤消、超时、显示遥调值站控层) 的记录，遥调的执行时间，为遥调执行确认键按下时刻发出遥调执行命令记录的站控层时间与遥测越限(遥视告警)站控层的告警时间之差；f) 遥调输出在自恢复过程、加电和失电过程、双机及网络切换过程应不误调。电能累计量的采集与显示测试：电能累计量采集后送站控层或远方的主站时，可以通过站控层或远方的主站进行设置与采集，采集后的数据与电能表或电能量计量系统与电能量远方终端进行核对， 依次184、做出以下记录：a ) 设置采集周期；b ) 设置采集范围；c ) 设置单点；d ) 设置多点。继电保护信息的采集和显示测试：a ) 主要测试继电保护装置连接到系统后相关功能和性能情况：b ) 设置保护定值需要时)并记录己设置的定值，读取保护定值以确定设置值；c ) 通过仪器模拟故障， 记录故障发生到监控后台告警推出的时间，并读取保护装置的动作时的记录值与设置值进有比较， 确定保护动作范围的正确性.d ) 修改保护定值需要时) .重复以上过程完成一种类型保护的测试，恢复保护定值，其它保护的操作相同， 直至做完；c ) 依次做读整定值、修改整定值需要时、动作后告警显示值( 数值与时间在保护装置上读185、取、动作到显示的时间以及保护维护信息的读驭情况的记录。切换功能测试：当系统具有冗余( 主、备或主、从) 功能时或子系统具有冗余功能时所做的测试。测试过程中要求系统功能、性能正常，动作后的告警信息报告正确并无丢失。a ) 工作站、服务器主备机、网络切换通过人工切换(关一台机) 和命令切换设置主、备或主、从或关停心跳信号进行测试。b ) GPS 切换主、备或主、从)通过人工切换(关一台机或同步信号)和命令切换设置主、备或关停心跳信号)进行测试。c ) 主、备通道切换通过人工切换关一通道) 和命令切换( 设置主、备)进行测试。d ) 备用电源切换通过人工切换关一电源) 进行测试。e) 自恢复功能人工186、自恢复具有复位键时) 、命令自恢复恢复命令或通过自诊断后的自恢复过程) 进行测试。交流采样量装置的测量准确度测试:出厂检验时应按Q/GDW 140-2006 的要求，进行全部交流采样测量装置准确度的校验，并提供校验结果：FAT 时应按测试大纲的规定进行抽测。数据通信功能测试:主要测试通信协议、通信方式( 点对点、多点对点、多点共线、多点环线、网络方式)、通信接口(网络、RS232 、电量与运动共线、RS485 、光纤)、安全网络通信、广域网安全防护设备等。数据处理、运算和存贮功能调试：主要测试数据处理、运算和存贮、事件分类处理、异常数据处理、历史数据处理等。告警与告警抑止调试：a ) 告警内容187、测试包括：遥视异常、遥信变位、服务器工作站异常、双机切换、数据通信异常等；b ) 告警方式测试包括：画面推出、音响等；c ) 告警抑止测试包括：遥测异常、遥信变位、音响等。图形功能测试：图形功能测试包括：全图形、多窗口、编放、漫游、平面叠加、层次显示、单线图、表格、曲线、棒图、饼图、多字体、画面拷贝等。制表与打印功能测试：制表与打印功能测试包括:电子报表、打印报表、异常记录、操作记录、多打印机、即时打印、定时打印、召唤打印、汉字化等。网络拓扑动态着色功能测试：网络拓扑动态着色功能测试包括带电、停电、解列、接地等动态显示。运行参数及状态人工设置测试：测试内容包括遥测量、遥信状态、设备参数、挂牌、188、撒牌等。防误操作闭锁逻辑测试：防止误操作闭锁逻辑测试包括：防止误操作断路器的闭锁逻辑测试、防止带负荷拉刀闸的闭锁逻辑测试、防止带电挂接地线的闭锁逻辑测试、防止带接地线送电的闭锁逻辑测试、与锁具结合时的防止误入带电间隔的闭锁、逻辑测试。时钟同步测试：同步时钟正常时以同步时钟为主( 包括守时) ，同步时钟不正常时以传输规约进行对时， 同步时钟正常后恢复以同步时钟为主。当使用脉冲对时时，应结合传输规约秒级以上的时间对时。a ) 同步测试 传输规约时间同步命令测试被测系统或设备设置一个新的时间，通过传输规约将时钟同步命令下发给系统，观察被测系统或设备的时间是否返回到系统下发时间。 GPS 同步时钟测试189、被测系统或设备设置个新的时间，接入同步时钟信号，观察被测系统或设备的时间是否与同步时钟的时间一致。当采用IRIG-B (DC/AC ) 时码( 间隔层) , RS-232 报文校时时站控层) ，应观察年、月、日、时、分、秒、毫秒是否一致当采用脉冲或空接点)校时时，应观察毫秒是否一致，当采用传输规约与脉冲或空接点结合的校时方法时，应观察年、月、日、时、分、秒、毫秒是否一致。b ) 时钟同步应用测试系统和设备与同步时钟同步后， 将时间同步信号测试仪输出的同步信号接到遥信的输入端，记录SOE 记录的时间，与时间同步信号发生器的时间进行比较， 测出时间信号在应用过程中的精度。通信接口功能测试：主要测试190、与主站系统、IEDs 设备等的通信能力， 应用待合有关接口标准要求。同期功能测试：a) 采用一台三相信号源，其中电压、频率、相位，每相都可独立调整，设置同期设备动作的电压、频率和相角范围，同期设备由测量结果求得提前合闸动作的滑差时间，动作时间的误差应在应用要求的范围以内；b ) 同期时，应具有计算两侧之间电压的频差、压差和相位差的功能，应具有能显示与保持这些动作值的功能；c ) 同期时，断开一侧电压，或调节两侧电压幅值差大于整定值，则同期检测到压差超整定值时应禁止同期合闸；d ) 两个同期电压之间频率差，如果大于可跟踪的滑差频率时，同期检测到频差超整定值时应禁止同期合闸；c ) 超前合闸的时间191、应可以设定；f) 当一则无压时应作为无压合闸处置，但必须具有相关的判断条件如PT 断线测试) ，防止测量无压而带压合闸；g) 同期功能应完成有压跟踪、双侧无压合闸、双侧无压加判断后再合闸。电压无功调节功能测试：能根据电网电压情况给出相关变压器档位调整及电容器投/切指令， 可实现闭环控制或开环运行。基于升降命令的遥调系统功能的测试：测试监控系统通过系统下发遥调命令给遥调执行设备，查看该设备接收及执行命令是否正确。该遥调功能为基于升降命令的遥调功能。4.3.21站内电缆防火、火灾报警系统的安装、调试4.3.21.1站内电缆防火本次项目在电缆防火设计方面严格按照国家标准执行。对易受外部影响着火的电缆192、密集场所或肯能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须采取防火阻燃措施。电缆的防火阻燃可采取下列措施：1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。2）在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。3）对重要回路电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加的防火涂料、防火包带。4）在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带。除以上措施外，我公司在设计上还采取耐火阻燃型电缆，在关键部位设置报警和灭火装置以提高防火的可靠性和安全性。在具体施工时还应注意以下方面：1）防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计193、要求和材料使用工艺提出施工措施。2）涂料按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间复合材料使用要求。3）包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应帮扎牢固。4）在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的空隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。5）阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；组或墙两侧电缆应世家防火包带或涂料。4.3.21.2火灾自动报警系统的施工安装及调试检验火灾自动报警系统布线的安装火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规 范、火灾自动报警系统设计规范的规定。在管内194、或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不 应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。手动报警按钮的安装及设置要求。（1）报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动报警按钮；（2）从防火分区内的任何位置到最近的一个手动 报警按钮的步行距离，不应大于30米。（3）应设置在明显和便于操作的部位，安装在墙上距地（楼）面高度1.3-1.5米处，且应有明显的标志。火灾探测器的安装探测区域内的每个房间至少应设置一只火灾探测器，其具体的设置要求必须符合火灾自动报警系统设计规范（GB 50116-98）8195、.1、8.2条的规定。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。探测器在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测 器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。火灾报警控制器的安装火灾报警控制器应安装牢固、不得倾斜。在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪 0.1-0.2m。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。火灾自动报警系统调试应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电196、后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查： （1） 火灾报警自检功能（2） 消音、复位功能（3） 故障报警功能（4） 火灾优先功能（5） 报警记忆功能（6） 电源自动转换和备用电源的自动充电功能（7） 备用电源的欠压和过压报警功能检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。其次，采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误，并应分别用主电源和备用电源供电，逐一检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。4.3.22光伏发电系统调试4.3.22.197、1系统调试前进行系统检查接地电阻值的检测用接地电阻测试仪测量接地电阻值，各接地系统的阻值应符合设计要求。线路绝缘电阻的检测用绝缘摇表检测设备和线路的绝缘性，各设备和各种电压等级的线缆绝缘电阻应满足设计要求和设备要求。模拟输出电源输出负载测试将输出为AC 220V电动机接到动力配电箱的输入端，空载，合闸后线路若正常，逐单元带负载检查是否有短路现象。4.3.22.2逆变器的检测检查逆变器的各种控制性能是否良好；检查逆变器的过电压、欠电压等保护功能是否良好。4.3.22.3光伏阵列输出电压的检测检测光伏阵列的输出电压是否符合设计要求。4.3.22.4直流控制柜调试检查控制柜接线、部件以及主回路，如正198、常，可开始调试；断开并网逆变器输出端所有主开关；合上直流输入端空气开关，检查仪表和并网逆变器是否正常；合上光伏阵列输入端的空气开关，检查仪表和并网逆变器是否正常；在光伏阵列都正常接入后，检测各项主要数据是否正常，如正常即可根据调试要求，设定各项性能参数。4.3.22.5逆变器的调试设备安装就位，系统接线完工，现场具备调试条件后才可进行调试工作。单机调试的主要内容检查如下： 根据设计图纸，检查柜内及柜与柜之间的连接线是否正确。空载操作按各产品技术要求进行，主回路不通电，仅将控制回路接上，检查各控制电路是否正常，空操作各电源开关，检查是否有损坏情况。输出断开，每台设备输入加电，检查内部工作情况是否199、正常，输出参数是否正常。子系统调试独立运行的一个小型电气系统的调试。本方案中分系统的调试为电池组件、光伏阵列防雷汇流箱、直流防雷配电柜及单套逆变器到交流电网接入的分系统的调试。轻载调试出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图要求进行调试，分步上电。按汇流箱、配电柜柜、逆变器顺序逐级试验检查，上级设备正常才能进行下级设备的调试。联动调试整个子系统加电，检查各设备接口处的性能参数是否满足技术要求，如不满足，应立即停机检查，故障排除后才能进入下一环节。通电要求：现场设备调试时，必须采用临时电源。模拟试验：根据设计设计相关要求，分别模拟设备各种保护动作，检查保护动作是否正常。全部调试工作结束之后，拆200、除临时电源，将被拆除的电源线复位。系统调试在各设备的单体调试完成并验收合格，上报相关部门单体调试报告批准后整体调试方能进行。系统调试是建立在各子系统调试都通过的基础上，相关设备及其接口满足要求后方可进行。4.3.22.6并网试运行1）试运行条件（1）一般应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。（2）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。（3）检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。（4）试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。（5201、）安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。（6）试验项目全部合格、并有试验报告单。（7）继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。2） 送电（1）检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。（2）由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。（3）合变压器柜开关，检查变压器是否有电。（4）合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。（5）按上述24项，送其它柜的电。（6）在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相，用同样方法，检查其它两相。202、3）验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。5、施工总进度计划及工期保证措施5.1施工进度计划的编制依据编制原则：施工进度计划按照统一计划，综合平衡，切合实际，留有余地的原则编制。编制时，依据以下条件：业主方的整体工程进度计划；工程的进度要求；有关计划定额资料及有关标准文件；已做过的类似工程施工情况；企业内部的人力、资金等等保证条件；现场具体情况。5.2工期目标响应招标文件对本项目施工计划工期的要求，确保2012年12月30日前完成并网发电。 通过对相关文件的认真学习研究，并结合我公司的施工能力，对中标203、项目做好材料设备进场计划，做好施工准备工作，以业主确定的完工日期为准，确保按期完工。在满足施工总体进度计划和施工资源平衡的前提下，科学合理地组织人、材、物，优化资源配置，尽可能做到各工序连续流水作业，在整个施工期组织平行、交叉作业，做到均衡、有序地施工。5.3施工总进度见附件3：施工计划横道图5.4影响工期的主要因素分析导致工程工期拖延的主要因素可分为以下几方面：序号影响因素具体内容1技术环节所谓技术环节，主要是指纸质工作，包括图纸的深化设计、加工图、材料供应商资质、施工材料、合格证，现场材料的取样送检、现场施工的各种技术方案的报送审批以及施工验收资料的填写。2材料的采购、加工的影响材料的按时204、供应是现场安装的基础，所谓巧妇难为无米之炊，只有现场材料按计划到场，才能保障现场安装不影响工期。3劳动力不足的影响各种生产施工活动，必须通过施工人员的劳动来实现，劳动力不足时，生产安装速度下降，必然影响总工期。4设备机具影响配备齐全、良好，合适的施工机具能有效提高施工效率，是工期按期完成，甚至提前完成的重要保证。5安全事故影响安全施工的发生，不但给施工人员造成心里压力，影响施工工效。重大安全事故，不但造成不好的社会影响，而且上级相关部门下发的责令整改，导致施工停滞，严重影响施工工期。6工程质量不达标影响施工质量的好坏也是影响工期的重要因素。施工质量不达标，反复整改，影响施工工期。7资金影响施工205、的各个环节均受到资金的影响，从材料的采购、加工到工人工资的按时发放，充足的资金是工期保障的关键。8内外部的关系不协调影响与各单位的良好配合是确保工期的重要因素，同时施工项目内部的团结、众志成城也是保证质量、工期的重要因素。9恶劣天气影响建筑施工多在露天作业，使施工时必须考虑恶劣天气对总工期的影响。10其他因素现场施工时，突发事件和不可预测的因素也会影响工期，如：“高致病流感”等非正常因素的影响，在组织施工时候，要做好应对这些不可预测因素影响的准备。5.5施工进度计划管理流程图5.6工期保证措施概述为保证工期按预定时间进行，项目部主要从以下十个方面进行组织安排：5.6.1进度计划的实施(1)、项206、目的施工进度计划的实施应体现在项目进行过程中编制月、周施工进度计划的实现上。 (2)、月、周施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中需进行下列工作：跟踪计划的实施并进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取相应的调度措施。在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。严格执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。落实控制进度措施应落实到执行人、207、目标、任务、检查方法和考核办法合理及时地处理进度索赔。进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现，当出现下列情况时，应采取措施处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时，应敦促发包人执行原计划，应采取相应的调整措施。5.6.2进度计划的检查与调整(1)、对施工进度计划进行检查应采取日检查或定期检查的方式进行，检查的内容应包括：a、检查期内实际完成和累计完成工程量；b、实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；c、窝工时应检查窝工人数、窝工机械台班208、数并分析窝工原因；d、进度偏差情况；e、进度管理情况；f、影响进度的特殊原因及分析。(2)、实施检查后，应向公司提供月度施工进度报告，月度施工进度报告应包括下列内容：进度执行情况的综合描述。实际施工进度图。工程变更、价格调整及工程款收支情况。进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。解决问题的措施。计划调整意见。(3)施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整应包括下列内容：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。(4)对施工进度计划进行调整必须采用科学的方法进行，并应编制调整后的施工进度计划。(5)在分阶段的施工进度计划完成后，项目经理部应及时对209、此段工程的施工进行总结，以便较好地完成下一阶段的施工任务。5.6.3进度控制组织保证措施本工程计划工期为2012年12月30日完工，工期短，任务重。因此，项目部在组织施工时，工期计划安排要合理严密，人员组织要到位。组织原则：5.6.3.1统一指挥：为了保证对整个工程进度有效的控制和协调一致，特设项目经理进行统一领导；项目经理负责现场工程进度的统一协调；技术负责人负责整个工程项目实施过程中的技术协调和现场管理。5.6.3.2分工明确，互相协作在进度控制中，人员之间互相协作非常重要，既要明确各自的职责又要发展协作精神，互相配合，以保证整个工程的进度，进度控制工程师应随时掌握工程项目进展情况，配合业210、主方及相关人员，及时协调解决施工中出现的问题，必要进由项目经理对与进度有关的重大事项进行决策。5.6.3.3调整灵活应根据实际的运作过程及目标实现情况，适时对组织机构、人员等进行适当的调整或补充，以保证工程项目保质按时完成。5.6.3.4建立保证工期特别措施组织体系在现场项目部内，由项目经理挂帅，建立保障工期特别措施组织体系，作为我公司在该项目建设施工中保证施工进度按照目标工期顺利进行的组织保证。保障工期特别措施组织体系依托我公司总部的支持，以项目经理为保障工期的第一责任人，以各阶段的工期保障为基础，以各项资源保障体系为必须的前提条件，以资源的完全保障来保证各阶段工期目标来实现，从而形成一个完211、整的保障工期的特别组织体系，确保光伏电站工程总体工期目标的顺利实现。5.7进度计划的技术保证措施成立技术小组，由项目技术负责人带头，对关键施工技术方案，技术性措施和现场疑难问题进行现场指导，确保方案的可操作性，为施工做好技术服务，保证工程顺利进行。本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学，网络计划，系统地编制进度计划，在施工中针对实际情况不断充实调整，及时分析影响进度的因素，改善施工环境，为顺利施工提供必要的条件。根据工期紧，施工期受环境条件制约，合理组织现场可调动资源，组织平行、流水施工，缩短组织间歇、技术间歇，使施工连续均衡地进行。确保项目部技术工作能力扎实，在施工中保证测量、放样的及时性212、准确性，各施工工序安排的合理性，从而减少或避免返工、窝工，给进度控制带来的影响。合理安排各分部工程的施工穿插，做到不窝工，保持施工作业的连续高效运行，从而缩短工期。优化机械设备作业与人工作业的有机结合，提高机械利用率保证机械设备的完好，高效和高出勤率。各施工队和班组实行责任承包制下的优化组合，每周有计划，当日有指标，做好以人为本的组织管理和思想动员工作，开展劳动竞赛，抓管理、促质量、保工期。加强劳动力的管理和安排，确保工程流动资金充足，并做好后勤保障工作，为一线施工提供良好的生产、生活环境，使一线员工旺盛的精力投入到工程施工过程中。加强外部协调，密切与监理人员关系，搞好与地方政府及当地群众关213、系，创造良好的外部环境，做互不干扰，以期取得各方面的配合支持。5.8建立资金保证制度，做到专款专用资金是项目管理系统的关键部分，工程是一种生产活动过程，同时也是经济活动。工程施工要投人工、机械、材料，归根到底都可以归结到资金。我公司在全国承建了多个大型和重点工程，具有良好的企业形象和信誉，为保证本标段工程的顺利进行，在前期将投入足够的流动资金，作为前期施工准备，包括备料、人员及设备的调遣、更新部分施工设备。（1） 资金资源保障体系为保障工程资金资源满足工程施工的需要和调配管理的力度。（2） 资金保障是整个项目其他保障的前提，是保证工程顺利进行、保证工期节点的最重要和最关键的保障，是项目经理工作214、的重点。（3） 在项目部制定项目资金使用和流转办法，制定资金流转的工作程序，资金的投入与计划，严格执行相关的申请与审批程序，保证资金的正确使用。（4）在工程开工前，我公司将与项目部一起，共同制定项目的资金使用计划，并在实施过程中及时对资金使用计划进行动态的管理和调整，保证资金的使用与施工进展情况相吻合，推动工程施工的快速进行。（5）我公司总部成本预算部门将有专人指导光伏电站工程资金的专款专用，并对其项目部的资金使用情况进行监督、检查与考核，保证资金的正常流转，从而保障资金的专款专用，为工程施工提供最有力的保证。6、质量目标、质量保证体系及技术措施6.1质量目标质量目标：满足合同文件规定的工程质215、量达到优良工程的标准（分项优良率达到90%以上）。质量目标的分解：各分部分项工程主控项目达到工程质量验收规范的规定，必须全部合格，一般项目满足规范要求，观感验收符合要求。6.2质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构：项目技术负责人工程质量管理工程技术 管 理工程安全 管 理工程物资 管理 工程计划 管理 理 工程档案 管 理管 理 施工队 质量组 保护班 质量员高试班质量员 远动班 质量员安装班质量员质量保证体系：定期质量检查制验收质量制管理制度测量双检复合制开工报告审批制施工组织分级审核制技术组织措施工艺细则编写隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分阶段技术交底制日常质量检查制各级安全岗216、位责任制事故处理制自检制交验制验收报告制工程质量合格率100%监察手段开工前检查施工中检查竣工检查质量活动质量计划目标保质领导小组工程质量检查员工程试验员质量签证材料出厂检验制质量保证体系准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审基础复测确定施工班组作业指导书提出开工报告施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更控制环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价竣工阶段控制用户满意最终检验和实验质量缺陷处理整理质量记录编制竣工文件竣工阶段控制承包人自验发包人验收竣工验收报告项目质量控制程序框图：质量职责：与工程有关的所有人员，均应履行公司质217、量手册中规定的相应质量职责，按质量手册中的要求开展工作，除此之外，还应认真贯彻落实弱电工程的质量方针和质量目标，并履行以下质量职责，见下表：质量体系组织成员质 量 职 责项目经理对工程的质量负全面责任，确定各级人员质量职责；对工程中的重大质量事项组织研究并作出决策，提出质量要求。土建、电气工程师对工程施工质量负技术责任；负责对工程系统施工质量组织评审，负责采取技术措施保证工程质量或解决工程质量问题，确保工程的技术质量水平满足工程需求。质量安全工程师负责组织制订工程总体质量控制计划；负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实；对工程各阶段、各环节质量进行监督管理；协助开展检验、测（调）试及验收工作；汇218、总并通报有关工程质量情况，对出现的质量问题坚持“四不放过”原则即原因不清不放过，责任未落实不放过，问题未整改不放过，整改效果不合格不放过，并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作，发现重大质量问题，及时向项目经理汇报。6.3质量管理的措施6.3.1原材料质量保证措施1）、材料管理质量目标:材料采购必查“四证”，材料进场把好“四道验收关”，施工期间动态控制，资料台帐齐全，保质、保量。2）、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。3）、合理组织材料供应，确保施工正常进行，合理地、科219、学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。4）、合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质、生锈。5）、加强材料检查验收，严把材料质量关。（1）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证。如不具备或对检验证明有疑问时，补作检验。（2）、工程中所有构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。（3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或同合同规定不符的一般材料；需进行追踪检验，220、以控制和保证其质量的材料等，应进行抽检。（4）、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。6.3.2质量管理技术措施（1）工程中标后建立以技术部工程师为首的技术管理系统，结合本工程的设计要求，地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计，制定图纸会审制度，开竣工报告制度及竣工文件编制办法。（2）根据相关文件、图纸编制施工方案、操作规程和工艺细则，对施工质量进行全过程质量管理，确保工程连续稳定地处于受控状态。 （3）对关键部位和特殊工序，实行班组分工负责责任制，技术人员、班组长既是该工序的技术负责人，又是施工负责人。防止质量责任不清而造成的质量缺陷。（4）施工过程中严把技术关，做到“六不施工221、三不交接”，即：不进行技术交底不施工；图纸和技术标准要求不清楚不施工；测量和资料未校核不施工；材料无合格证不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师验收不交接，施工记录不全不交接。6.3.3施工过程质量控制措施（1）施工过程的质量控制主要通过质量体系的正常运行，按照设计及规范与合同文件要求，对各分项工程进行延续性检验和评价。（2）加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检，互检和专职质检员终检制度。在三检合格的基础上，由质检员向监理工程师报检，质检员222、同监理工程师对申请验收部位进行联合检查，联检合格后，由监理工程师在报检资料上签字后，方可进行下道工序的施工作业。（3）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、进度三位一体。施工过程中，明确项目部成员的控制任务，进行密切协作，做好技术交底和样板示范工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更，工艺改进和所有施工文件的控制工作。（4）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。7、安全和职业健康目标、安全保证体系及技术组织措施7.1安全管理目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无重大及大行车事故。“一控”：全工223、期内负伤频率控制在2以下。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。7.2职业健康目标因工死亡事故为零；因工重伤事故为零；重大火灾事故为零；重大集体中毒事故为零；因工负伤频率年平均月频率小于3保持GB/28001职业健康安全体系的有效运行，并实现持续改进。7.3安全生产保证体系施工生产实施全过程安全监控。建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、做好专项安全技术方案的编制与审批、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善各级安全生产责任制，明确各级管理人员的责权，抓好逐级负责制的落实。7.4安全管理组织机构及安全管理制度和办法 7.4.1224、项目部安全组织机构图：项目技术负责人工程质量管理工程技术 管 理工程安全 管 理工程物资 管理 工程计划 管理 理 工程档案 管 理管 理 施工队 质量组 保护班 质量员高试班质量员 远动班 质量员安装班质量员7.4.2安全生产管理办法7.4.2.1安全管理建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。施工现场设置专职安全员一名，班组配置兼职安全员，制备各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。建立定期安全检查制度，公司安监处每半月组织一次安全检查，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三定一限一督查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。建立安全教育制度，落实225、三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置正确悬挂。7.43.2.2安全责任制项目部设立质量安全组，配备专职安全人员，并实行如下安全生产责任制：1）层层签定安全责任书。项目经理作为工程安全第一责任人，与作业队负责人签定安全生产责任书；各作业队与所辖作业班、组长签定安全生产责任书。2）各级负责人对照责任书认真执行，并督促属下人员遵照安全生产责任书进行生产，定期对安全工作进行总结。每周、月由质量安全组对各作业队工作情况进行考评、总结，并根据公司安全生产责任书奖惩实施办法实行安全奖惩兑现。7.4.2.3安226、全生产管理岗位及职责1）项目经理为安全生产第一责任人，对安全生产负总的领导责任。2）项目技术负责人作为安全生产分管负责人，协助安全生产第一责任人对安全生产负具体的领导责任。3）成立项目部安全生产领导小组，项目经理为组长，项目负责人为副组长，各施工队伍负责人为成员。安全生产领导小组听取质安部对安全工作的汇报，监督和检查项目部执行安全法规和实施安全生产措施的情况，决策和布置安全生产工作。4）公司质量安全部制定并检查、督促实施安全措施，组织开展安全教育、培训及群众安全管理活动，并负责对特种作业人员的培训、考核和管理。5）各作业队队长对本队的安全生产负有直接责任，负责组织本队职工的安全思想教育，安全规227、章和操作方法的学习与实施，组织领导全队以及各班组的安全活动。6）班组长负责在每天开工前对工人的防护情况，机电设备，生产工具以及工作地点和工作环境的安全设施进行详细的检查，发现问题及时纠正或上报，以便迅速处理，并负责具体组织安全活动，将活动情况向领导汇报。7）各工序作业施工人员严格执行各项安全生产操作规程，并积极参加各种学习和培训，增强自己的安全意识。7.5安全生产保证措施、安全生产教育与培训经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。项目开工前，由安全部门对所有参建员工进行上岗前的安全教228、育，并做好记录。教育内容包括：安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事焊接、机动车驾驶、吊装等特殊工种的人员，经过专业培训，方准持证上岗。、安全生产检查项目开工前，由项目安全领导小组会同有关部门，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。、定期安全生产检查每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大229、检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。、经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。使用事故易发点检查表每日进行检查，检查重点：施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、焊接作业、季节性施工等。、专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，专职安全员负责对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。、季节性、节假日安全生产专项检查夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况；节假日230、加班及节假日前后安全生产检查。、安全检查记录：定期检查按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行检查、打分、评价；班组每日的自检、交接检以及经常性安全生产检查，可在相应的”工作日志”上记载、归档或使用安全检查记录表；专业性安全检查，季节性、节假日安全生产检查，使用安全检查记录表或事故易发点检查表。、隐患整改隐患登记、分析。各种安全检查查出的隐患，要逐项登记，根据隐患信息，对安全生产进行动态分析，从管理上、安全防护技术措施上分析原因，为加强安全管理与防护提供依据。整改：检查中查出的隐患应发隐患整改通知书，以督促整改单位消除隐患，隐患整改通知书要按定人、定时、定措施进行整改。复查：被检查单位收231、到隐患整改通知书后应立即进行整改，整改完成后将隐患整改反馈单报回检查组并及时通知有关部门进行复查。销案：有关部门复查被检查单位整改隐患达到合格后，在隐患整改反馈意见单上或检查台帐上签署复查意见，复查人签名，即行销案。7.6安全紧急预案建立应急组织体系项目建立应急救援指挥部，领导小组负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。现场急救措施现场备有急救箱及简单医疗器械，有急救车辆1辆。发生事故时的紧急联络图如下：7.7危险源识别及控制重要危险源清单及232、控制序号项目活动/产品/服务重要危险源控制方法1并网电站系统集成物资原料搬运、安装过程中物体、机械伤害制定管理方案2施工设备、工机具使用过程中机械伤害制定管理方案3屋顶或高架上施工高空坠落制定管理方案4电焊机、气割使用及生活过程中火灾制定管理方案6边远、交通状况较差地区施工交通事故制定管理方案7生产、设备安装、调试及生活过程中触电制定管理方案8生活过程中食物中毒制定管理方案8、环境保护及文明施工8.1环境保护8.1.1环境目标8.1.1.1确保违规文件为零；8.1.1.2污水、废气、噪音、扬尘、废弃物等污染物排放符合国家有关规定；8.1.1.3年能源资源消耗量降低率1%以上；8.1.1.4杜绝233、火灾爆炸事故发生；8.1.1.5力求施工中最小程度的破坏，施工后最大限度的恢复；8.1.1.6投诉率为零。8.1.2 总体要求本工程坚决执行和落实环境保护目标责任制，把环境保护指标以责任书的形式层层分解到各有关施工安装队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，环保政绩也将作为我公司考核项目经理的一项重要内容。加强检查和监控工作，对施工现场粉末、噪声、废弃物的监测和监控工作与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，并定期公布结果。施工中，做到现场垃圾及时处理，废弃的工程垃圾定点存放。包234、装纸、废胶筒分类存放，并集中堆放到土建单位指定的垃圾存放点及时清理出现场。有毒性的材料单独设计专门仓库，由专人保管。其废弃物在统一管理下，集中运输，保存。并均设立明显的指示牌，表明毒素类型。生活用垃圾，分类收集，做到不随意抛弃。尽量减少白色污染物的使用量。不得在施工现场乱烧垃圾杂物，避免烟尘污染环境。将容易产生加工噪声的工种，如铝材下料、切口等工序，安排到加工车间内完成。尽量减少施工现场噪声的产生。严格控制人为噪声，进入施工现场的工作人员不得高声喊叫，无故敲打模板、管架。按照有关的规定，在指定的时间和路线运输施工用材料。坚决执行总承包方对施工噪声和环境保护的有关要求。减少夜间施工噪声，夜间施工235、尽量合理安排无施工噪声的工作。严禁晚间使用打磨机进行打磨工作及切割机切割加工，以免噪音扰民。8.2施工管理8.2.1 施工排放污水控制措施本工程污水主要有混凝土搅拌、生活产生。施工现场产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。油漆油料库的防漏控制措施：施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。项目部组织专人定期检查场内排水管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。8.2.2 扬尘污染控制措施扬尘污染控制是保障现场环境的重要措施。为贯彻执行市236、管理要求，将依据工程自身特点，从项目组织架构、资金保障、合同约定及过程控制等各个方面进行有效控制。 建立岗位责任制，对扬尘的预防和控制做到责任到人。设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。设立扬尘污染控制专项资金，并确保此项资金专款专用，用于防扬尘污染的设备、材料的购买、租赁。在现场设立固定的封闭式分类垃圾池，并在设立垃圾箱，所有垃圾当天清除出现场，并按政府规定运送到指定的垃圾消纳场。现场禁止燃煤及木柴或其他材料，严格消防管理，将烟尘控制到最小限度。现场供热设施采用清洁燃料。工程竣工后及时拆迁现场临建，产生的垃圾、渣土确保当天清运出现场，并在拆迁过程237、中采用洒水、临时覆盖等有效措施防止扬尘。严格执行我单位的绩效测量和监测管理程序，通过过程、指标、方案的监视和测量、监测设备的校验及维护、数据分析和改进等几个方面来实现扬尘污染的有效控制和持续改进。8.2.3 节能措施办公生活方面，制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，如：纸张双面打印，局域网络办公无纸化，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。现场茶炉采用电力加热，严禁采用煤炉等污染环境的能源加热。现场所有临建房间采用节能灯。现场生产区加强材料管理，杜绝不必要的边角料损耗，杜绝残废品的产生。加强施工机具使用中的空转时间，节省油料、动力费。8.3文明施工的目标和实施措施8.3.1文明施工目标238、文明施工目标：按照哈密市的相关要求组织施工，争创“文明工地”。8.3.2文明施工管理要求工程项目达到了文明施工的要求，也就成为了文明工地，是以企业的价值观为核心，以促进生产管理，提高经济效益和社会效益为目的的经营管理观念、群体意识、规范措施、表现形式与相关设施等在一个项目上的综合体现。其内容包括：管理方式、规章制度、区域风气、人际关系、文化和生活设施、劳保福利、现场环境、产品质量、员工的从业态度和精神风貌，以及与之相适应的施工进度，安全状况，经济效益等。8.3.3文明施工管理措施、组织管理措施成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的文明施工领导小组。对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反239、文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。 健全管理制度结合本工程实际情况，文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。、加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，增强全员文明施工意识，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提。对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和240、民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动与当地居民搞好团结，积极开展便民活动。8.3.4文明施工技术措施、实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，梁场所有安全操作规章制度，梁场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准场所。、驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防、环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到“工完、料净、场地清”。工程完工后，工程队伍文明撤离。此文档仅供学习与交流