1、 中国化学工程第六建设有限公司神宁甲醇制稀烃项目部目 录1 编制说明22 编制依据23 工程概况34 材料准备35脚手架搭设要求36劳动力组织与管理措施97质量管理措施108 HSE管理措施129 外脚手架计算书1810楼板脚手架支撑计算书2711梁脚手架支撑系统计算书33 1 编制说明本方案仅依据已收到施工图编制聚丙烯装置主项工程挤压造粒厂房施工方案。2 编制依据2.1 项目管理文件及聚丙烯装置挤压造粒厂房施工图纸；2.2建筑高处作业安全技术规程（JGJ802010）；2.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302011）；2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2、2002）；2.5测量规范（GB50026-2007）；2.6 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；2.7石油化工建筑工程施工安全技术规范（GB50484-2008）；2.8建筑结构荷载规程(GB 500092001);2.9钢结构设计规程（GB 500172003）；2.10建筑施工模板安全技术规范（JGJ 1622008）；2.11建筑安全施工检查标准（JGJ59-2011）;2.12我公司和宁夏煤化工集团有限公司签订的甲醇制烯烃项目聚丙烯装置施工合同；2.13我公司质量职业建康安全、环境管理手册（QHSE/SCC/M3001-2006）；程序文件（QHSE/SCC/P-3、2006）；第三层管理文件（QHSE/T-2006）；2.14我公司承建的同类工程施工组织设计及施工方案；2.15 宁夏回族自治区地方标准建筑工程资料管理规程 DB640/266-2010；2.16中国寰球工程公司设计聚丙烯装置挤压造粒厂房结构图纸；3 工程概况3.1挤压造粒厂房建筑物长64.1米，宽48米，占地面积2480；结构类型：框架结构，EL100.000相当于绝对标高1295.000（黄海高程），框架结构顶标高EL135.100，外脚手架搭设高度36米。首层标高EL111.350。3.2脚手架搭设设置3.2.1外脚手架搭设：立杆纵距1.2米 ，横距1.1米，立杆步距1.5米 ，内排脚4、手架离墙长度为0.3米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数：2根；横杆与立杆连接方式为单扣件：抗滑承载力系数为0.8；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距3.6米，采用扣件连接：连墙体件连接方式为双扣件；脚手架搭设高度36米，采用钢管类型：483.0 ；3.2.2楼板脚手架搭设：横向间距或排距1.0米，纵距1.0米，步距1.2米；立杆上端伸出至模板支撑点长度 0.1米；扣件连接方式：扣件，扣件抗滑承载力系数 0.8 ；板底支撑连接方式：木方支撑。脚手架搭设高度 11.35米；采用钢管类型：483.0 ；3.2.3 梁模板脚手架搭设：立杆梁跨度方向间距 0.5米，梁两侧立杆间距 05、.4米，立杆步距1.2米；立杆上端伸出至模板支撑点长度 0.3米 ，扫地杆离地面标高为 0.2米；承重架支设： 多跟承重立杆 ，木方垂直梁截面，梁底增加承重立杆数：3根；脚手架搭设高度 11.35米；采用钢管类型：483.0 ；4 材料准备 采用扣件式脚手架，钢管直径48 ，壁厚3.0 ，立杆、斜杆、大横杆长度为4-6米，小横杆2-2.5米，直角扣件50000个，对接扣件5600个，旋转扣件4000个。5 脚手架搭设要求5.1地基处理（1） 场平整、将实土、普通老土、回填土铲平，分层夯实，并设置排水措施。（2）立杆底部采用垫木支垫（垫木采用长2.04.0米，宽度不小于20厘米，厚5厘米的木板，6、垂直墙面垫放，或采用长不小于4米的木板平行于墙面垫放）。5.2定距位置（1）挤压造粒厂房外脚手架纵距1.2米，横距1.1米，步距1.6米；楼板支撑脚手架纵距1.0米，横距1.0米，步距1.2米；梁脚手架沿梁跨度方向0.5米，梁两侧0.4米，梁底增加2道承重立杆；进行立杆定位时确保立杆垂直，间距、位置准确。（2）用钢卷尺（50m,30m）或皮尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标出记号（立杆接触面的中心）出立杆位置。（3）内立杆与墙面的距离：采用脚手板横铺，须保证脚手架距墙面不大于20厘米，或采用脚手板直铺，内立杆距墙面为20厘米以内。5.3杆件接长与搭接5.3.1首根立杆，有长有短，错7、开搭设。外排立杆顶端应高出构筑物柱顶高1.5米、内排应低于柱顶高0.4米。5.3.2立杆垂直要求（1）架高15米以内、垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50厘米以上（有三个方位），力求不在同一步距内。（2）大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度1/250，且不大于5厘米，相邻步架的大横杆应布置在立杆的里侧和外侧，且各接头的中心位于两杆之间1/3跨度内，端部长出最外部立杆350400mm。（3）垫木沉降10mm，步距偏差20mm,柱偏差50mm,排距偏差20mm。（4） 接地，避雷措施应由专业电工按JGJ4688的有关规定执行。（5）立杆采用对接，用对接扣件（俗称一8、字扣）对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离500mm。（6）立杆与小横杆连接采用直角扣件，小横杆靠墙、柱510厘米，端部比外横杆扣件盖板中心长出250mm。（7）在距底座下部18厘米处设置丛向扫地杆，连接立杆下端，约束立杆底端在丛向地杆上设置横向扫地杆，接立杆下端，约束立杆底端在横杆向发生位移。（8）脚手架搭设顺序：垫木安放放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步丛向水平杆第一步横向水平杆连墙杆（或加抛撑）第二步丛向水平杆第二步横向水平杆5.4架体与建筑物拉接5.4.1架体与建筑物可靠拉接，连墙杆一般设置在圈梁或构造柱附近，以及其它具备较好的抗水拉力的作用的结构9、部位。5.4.2架高7米以上，每高4米、水平宽7米，至少设置一道连墙杆5.5剪刀撑与横向撑设置5.5.1剪刀撑与立杆连接用旋转扣件，与地面的夹角采用4560度之间。5.5.2正面和背面脚手架在外则立面两端各设置一组，中间每隔1215米设一组，连接34根立杆，最高跨6大横杆（即六跨），由低连续设置剪力撑到顶。5.5.3脚手架两端从底部到顶呈之字型设置斜向支撑，剪力撑，斜向支撑应随立杆、大小横杆等同步搭设。5.6施工层脚手板铺设5.6.1施工层脚手板满铺，两端用铁丝或钢筋加固，小横杆要架在大横杆上，在中间增加一根小斜杆（共三根）。保证一块脚手板有三个支点，并使表面平整。5.6.2木脚手板采用厚5c10、m松杉材，宽2030cm为宜，板的两端8cm处应用直径为4mm的镀锌铁丝箍绕23圈或铁皮钉牢。凡是腐朽、扭曲、裂纹等不得使用。5.6.3木脚手板采用搭接铺设时，其搭设长度不小于200mm，搭接中段设横杆，不得出现250mm以上的为固定探头板。丛铺时下部横杆间距不得大于1000mm，两端或转角处用铁丝绑扎牢靠。5.7防护脚手架外侧用密目网全封闭，施工层设计0.41.2m的二道防护栏杆，施工层以下每隔10m设一道平网或隔篱笆，脚手架外侧设置不小于180cm高的挡脚板，操作处按需要设置平台及护栏。5.8斜道搭设方法5.8.1搭设部位在D-E/1轴外。立杆横距同斜道宽，纵距1.5m坡度1:35.8.211、小横杆沿斜道由低到高排列与立杆搭牢。5.8.3斜梁（斜横杆）搭在小横杆，间距60cm（如为方木脚手板40cm）。5.8.4大横杆仅起到加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立杆外侧。5.8.5斜道宽1.1m，每长3m，应在小横杆跨中搭设抛撑一根，一端同小横杆搭接，另一端同立杆搭接. 5.8.6斜道及平台脚手架铺设同外架。当用木板时每30cm钉一道防滑条。斜梁与立杆间距为1520cm，搭在小横杆上。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m,在600mm处加中间栏杆一道，挡脚板高度不应小于180mm。5.8.7对于附在脚手架外面的斜道（即利用脚手架的外排立杆为12、斜道的立杆时），应加强脚手架连墙杆的装置。5.9拆除拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟定作业计划，报请批准。进行安全技术交底后。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设围栏或警戒标志划出工作禁区，禁止非拆人员进入。并设专人看管，禁止人畜入内。拆除的顺序应从上而下，一步一清，不准上下同时作业。且注意以下五点：(1)拆除脚手架要求本着先搭接的后拆除，后搭接的先拆除的原则，按层次由上而下进行。所有拉接点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉接结点整层或数层拆除后，再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。(2)拆架时，先拆13、护身栏杆，每挡留一块脚手板翻层到下层，其脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆（采用横铺脚手板时先拆大横杆，再小横杆）、十字撑、立杆等。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时用绳索或人工传递运送到地面，不得堆放在脚手架和楼板上。(3)当脚手架拆下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙杆）。(4)拆架过程，最好不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。(5)拆下来的架料要按材料分类和材料长度堆码整齐，进行保养维护5.10 脚手架设计及注意事项5.10.1模板支架的构造要求：模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作14、为连接墙件，否则存在安全隐患。（1）梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；（2）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计强度；（3）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，单只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。5.10.2立杆步距的设计：（1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；（2）当中部有加强层或支架高度，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；（3）高支撑架步距以0.81.5m为宜，不得超过1.5m。（4）整体性构造层得设计：a、当支撑架高度20m或横向宽度比6时，需要设置整体性单或双水平加强层15、；b、单水平加强层可以每46米沿水平结构层设置水平斜杆或剪力撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c、双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置四周和中部每1015m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d、在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设置水平加强层。5.10.3剪刀撑的设计：a、沿支架四周外立面应满足立面满设剪力撑；b、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔1015m设置。5.10.4顶部支撑点的设计：a、最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b、顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不16、宜大于200mm；c、支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。5.10.5支撑搭设要求a、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d、地基支座设计要满足承载力的要求。5.10.6施工使用的要求a、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展浇筑方式；b、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载17、，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能再支架上堆放；c、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下层、松动和变形情况及时解决。6劳动力组织与管理措施6.1劳动力组织 劳动力计划表序号工种人数（人）1架子工123测量工24电工15其它86.2管理措施成立专项施工作业小组，负责解决在施工中的技术难题及协调施工中的问题，各成员岗位职责如下：作业小组岗位职责表：岗位岗位资格岗位职责组长项目队长组织施工生产、协调安排劳动力副组长技术员进行技术指导，解决技术难题组员材料员协调施工中的材料、机具等问题组员架子工组长搭设及拆除脚手架7质量管理措施7.1质量管理体系项目经理项目总工项目总工质量18、经理施工经理材料工程师材料工程师质量工程师质检员各专业施工队2 兼职工工资兼职7.2组织措施7.2.1建立质量管理保证体系：我公司已建立了一套严谨、完整、行之有效的质量管理体系程序，我公司在本工程中将确保质量管理体系有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。7.2.2各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把握好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节，编制合理的施工方案，提出质量控制要点，组织技术人员预先攻关，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”。7.3技术措施 认真执行公司ISO919、001：2000质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。7.3.1加强技术管理：认真做好脚手架作业技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。架子工种必须持证上岗。7.3.2落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。7.3.3“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理20、工作。项目部检查通过后，报请监理单位进行验收，验收合格后方可作业。7.3.4落实技术质量责任制：工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。7.4人员资源保证措施：7.4.1选择专业水平高，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。要求项目经理为有类似工程施工经验的国家二级项目经理资质，项目技术负责人为具有中级职称且具有类似工程施工经验的技术人员。7.4.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排工作能力强和工作实践经验丰富、敢于坚持原则、廉洁奉公、不徇私情、事21、业心强、工作责任感强、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员，对施工全过程进行严格监控。7.4.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责情报信息、资料档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。7.4.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。7.4.5我公司有一批跟随多年的专业技术较强的劳务队伍，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，确保工程质量达到优良评定22、标准。7.4.6 所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中，并落实到具体工作中。8 HSE管理措施8.1 HSE管理体系项目经理：周建轩HSE管理委员会项目总工程：吕代清师HSE经理：黄志刚施工经理：王炳胜项目经理部职能部室负责人HSE管理办公室HSE工程师专业技术员：王昌平专职安全员：徐进作业班组兼职安全员8.2组织措施8.2.1我公司在多年的施工过程中，建立了完整的安全保证体系，明确规定公司经理是企业安全生产第一责任人，从公司到项目部，逐级建立了安全管理机构，并建立了各级安全管理制23、度。在本工程的施工过程中，将充分发挥各级职能部门的作用。8.2.2 制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照谁主管，谁负责与管生产必须管安全的原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。8.2.3项目部应配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规24、以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。8.2.4严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。8.2.5由项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，用精神和物质相结合的鼓励办法，开展经常性的、内容丰富的、 形式多样的安全活动。我公司人员进场后，项目部及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对于建议被采纳者予以奖励。8.2.6建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等25、与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。8.3安全检查措施8.3.1建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；项目部每半月对工地进行一次安全大检查，由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，公司质安部门每月组织一次安全大检查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由相应安全机构复检验证。8.3.2专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。8.3.3安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时26、检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。8.4安全教育措施8.4.1建立安全教育制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主。8.4.1做好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作。三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，从公司、项目到班组层层进行教育培训，考核合格者方许进入生产岗位，同时建立员工27、安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。8.4.2详细制订各专业工种的安全技术操作规程，如机械工、电工、钢筋工、掘井工等工种的操作规程；安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。8.4.3施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括：（1）常规操作要求、施工规范要求。（2）根据施工内容需采取的安全技术措施。（3）按有关施工安全操作的要求，对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。如施工28、现场临时施工用电、施工机具安全使用等。（4）冬、雨季施工时应组织现场员工进行冬、雨季施工安全和消防的宣传教育，制定安全生产、防水、防潮、防滑、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育员工严格遵守。 8.5安全技术措施8.5.1现场环境要求及三宝利用（1）施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量 减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。（2）施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必29、须经试验合格后才能使用。（2）做好防寒、防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。8.5.2技术准备（1）搭设前施工员向作业人员进行技术交底；（2）项目部设有专职安全员。8.5.3人员要求：（1）脚手架搭设人员是经过国家现行标准（特殊作业人员安全技术考核，管理规则），考核后并持有专业架工上岗证。（2）上岗人员应定期进行体检，合格者方可上岗。（3）搭设脚手架人员正确佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。8.5.4搭设阶段：（1）脚手架的构配件质量按规定进行检查，合格后方可使用；（2）脚手架搭设应进行质量检查，发现问题及时纠正；脚手架的30、搭设质量必须符合相应的质量要求后方能使用。8.5.5使用阶段：操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板的支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。（1）五级及其以上大风、雨天应停止脚手架作业，雨天过后，上架操作要有防滑措施。（2）专职安全员负责对脚手架进行负责检查和保修。（3）在脚手架使用期间，严禁拆除各杆件。8.5.6拆除阶段： （1）应由专职安全员及技术负责人进行拆除安全技术交底；在拆除架体5米范围内设紧接线或围栏，禁止其他人员进入或交叉作业，并设专人指挥、监护。（3）拆除人员必须是持有上岗证的专业架子工。（4）拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。8.6应急措施：31、8.6.1高处坠落应急物资与装备:（1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。8.6.2物体打击应急物资与装备:（1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。8.6.3机械伤害应急物资与装备:（1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。8.6.4坍塌应急物资与装备:（1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。8.7常用急救用品： 血压计、听诊器、救护床、消毒品、急救药品、小32、夹板、救护包、氧气袋、担架、止血带。8.8成立应急领导小组组 长： 周建轩副组长： 王炳胜 黄志刚成 员：吕代清 江勇 王昌平 李伟 刘洪金 程大丽 徐进 李庆庆 杨文砚 苗晋尚 石海建 吴亚羽8.9成立应急小分队应急小分队成员由各施工队成员组成;队长担任组长,副队长担任副组长;在接到紧急通知后, 应迅速赶赴事故发生现场，展开救援工作。联 络 员: 葛永欢 电话：18795302860对外公告负责人: 王炳胜 电话：15966726109事态监测负责人: 江 勇 电话：13619585755技术保障负责人: 吕代清 电话：18795002170物资保障负责人: 郭金虎 电话：18795295533、90抢险救援负责人: 黄志刚 电话：18295617683治安警戒负责人: 徐 进 电话：183950810868.10消防报警电话消防火警6975119 医 疗6975159 筹 建 处69756668.11风险识别与措施8.11.1高处坠落物：在脚手架拆除时注意上方拆除后的模板、脚手管、脚手架扣件、木方、对拉扣件及相关建筑垃圾的坠落，拆除时注意下方过往及拆除的人员，从上往下逐步拆除，不得穿插拆除，以免被高处坠落物砸伤。模板、脚手管、脚手架扣件、木方、对拉扣件及相关建筑垃圾拆除后堆放整齐后调运到指定地点。拆除范围内设立文档、竖立检示标牌，非操作人员禁止入内，拆除人员进入时也应注意上方拆除情况34、，防止高处坠落物。8.11.2坍塌：在脚手架拆除时，必须逐步逐层拆除，不得穿插拆除，发现局部脚手架扣件处滑移等相关异常情况是，及时躲在教授架角落处。不得将拆除后的脚手管、模板、木方大量堆放，脚手架上部压力增大，而造成脚手架立杆失稳造成坍塌。8.11.3物体打击：严禁在作业时随手抛仍掰手、锤子、钢管、木方、扣件等，以及将掰手、锤子、钢管、木方、扣件堆放整齐牢固，防止滑移坠落造成物体击打。8.11.4失稳坠落：在作业时应系好安全带，不允许集中扛钢管、木方等，不允许集中堆放钢管、木方、模板、扣件造成失稳坠落砸伤。9 外脚手架计算书9.1参数信息9.1.1脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为35、36米，立杆纵距1.2m；横距1.1.m；立杆步距1.5m；内排脚手架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在小横杆上的小恒根数：2根；采用的钢管类型为： 483.0 ；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6m，水平间距3.6 m，采用扣件连接；连墙体件连接方式为双扣件；9.1.2活荷载系数施工荷载均布参数(kN/m3):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数：2；9.1.3风荷载参数宁夏银川市地区，基本风压为0.65，风荷载高度变化系数为0.81，风荷载体型系数s为0.65，考虑风荷载；9.1.4 静荷载系数 每米立杆承36、受的结构自重标准值（kN/m2 ）：0.1291；脚手板自重标准值（kN/m2 ）：0.35；栏杆挡脚手板自重标准值(kN/m3):0.014；安全设施与安全网(kN/m3):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；9.1.5 地基类型：碎石土；地基承载力标准值(kN/m3)：500；基础底面扩展面积(m2):0.09;基础降低系数：0.049.2 小横杆的计算9.2.1均布荷载计算横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手架荷载标准值: P2= 0.350*1.2/3=0.14 kN/m ；活荷载标准值: 3.00*1.2/3 =1.2kN/37、m；荷载设计值: q=1.2*0.038+1.2*0.14+1.4*1.2 =1.894 kN/m；9.2.2抗弯强度计算最大弯矩M=ql2/8=1.894*1.12/8=0.286 kN/m；最大应力：=M/=0.286*106/5080=56.3 N/mm2205 N/mm2；故最小横杆强度满足要求。9.2.3挠度计算荷载标准值q=0.038+0.14+1.2 = 1.378 kN/m ；最大挠度max=5ql4/384EI=5*1.378*11004/384*2.06*105*121900=1.046mm1050/150与10mm;故小横杆挠度满足要求9.2.4 横杆、纵向水平杆荷载只由38、一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只由8.0KN，远小于V,故只需满足扣件抗滑力即可。9.3 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面，用小横杆的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。9.3.1 荷载值计算荷载计算值小横杆自重标准值：P1 =0.038*1.=0.042KN；脚手板的荷载标准值：P2 =0.035*1.1*1.2/3=0.154KN；活荷载标准值：Q=3*1.1*1.2/3=1.32KN；荷载设计值：P=(1.2*0.042 +1.2*0.154+1.4*1.32)/2=2.08KN;9.3.2 抗弯强度计算最大弯矩：39、M=0.08*（1.2*0.038）*1.22 +0.267*2.08*1.2=0.672KNm；最大应力： =M/=0.672 *106/5080=132.328N/mm2205 N/mm2；故大横杆强度满足要求。9.3.3 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与集中荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度。大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：V1=0.677ql4/100EI=0.677*0.038*12004/（100*2.06*105*1219000）=0.02mm；集中荷载标准值：P=0.042+0.154+1.32=1.516KN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：V2=1.40、883Pl3/100EI=1.883*1516*12003/（100*2.06*105*1219000）=1.964mm；Vmax =V1+V2=1.984mm;9.4 扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值，取8.0KN； R纵向或横向水平杆传递给立杆的竖向作用力设计值；9.4.1 荷载计算横杆的自重标准值：P1=0.038*1.2=0.046KN；脚手板自重标准值：P2=0.35*1.1*1.2/2=0.231KN；活荷载标准值：Q=3*1.1*1.2/2=1.98KN；荷载设计值：R=(1.2*0.046+1.2*41、0.231+1.4*1.98)=3.105KN8.0KN；故扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。9.5 脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载或风荷载；脚手架静荷载计算：9.5.1 故每米立杆承受的结构自重标准值，每米重取0.129KN/m；NG1=0.1336*36=4.81KN；9.5.2 脚手板自重标准值：NG2=0.35*4*1.2*（1.1+0.3）/2=1.18KN；9.5.3 栏杆与挡板脚手板自重标准值：NG3=0.14*1.2*4/2=0.34KN；9.5.4 吊挂安全设施荷载标准值：NG4=0.005*1.2*36=0.22KN；活荷载为施工标准值产生的轴向总和42、，内、外立杆按照一纵距内施工荷载总和的1/21取值；经计算得到，静荷载标准值NG= NG1+NG2+NG3+NG4=6.55KN；9.5.5 活荷载标准值：NQ=3*2*1.2*1.1/2=3.96KN；作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按照以下公式计算：按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定，宁夏银川市当地气候环境，可得到：=0.65 =0.81 =0.65 经计算得到，风荷载标准值；=0.7*0.65*0.81*0.65=0.24KN/m2不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2NG+1.4NQ =1.2*6.55+1.4*3.96 =13.404KN考虑风荷载时43、，立杆的轴向压力设计值：N=1.2NG+0.85*1.4NQ =1.2*6.55+0.85*1.4*3.96 =12.57KN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw=0.85*1.4lah2/10 =0.85*1.4*0.24*1.2*1.52/10 =0.077KNm9.6 立杆的稳定性计算：9.6.1 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式：= N/Af立杆轴心压力设计值：13.404KN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度系数：u=1.50计算长度附加系数 k=1.204;计算长度，由公式la=kuh确定：la=2.71m；l0/i=172；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l44、0/i的结果得到：=0.223；立杆静截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.0N/mm2；= 13404/（0.223*489）=123N/ mm2f=205.0N/mm2；故立杆稳定性满足要求。9.6.2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：= N/A+Mw/Wf立杆轴心压力设计值：12.57KN；计算立杆的截面回转半径：1.58cm；计算长度附加系数：k=1.204；计算长度系数：=1.50；计算长度，由公式la=kuh确定：la=2.71m；la/i=172；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果得到：=0.223；45、立杆静截面面积：A=4.89cm2；立杆静截面模量：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205.0N/mm2；= 12570/（0.223*489）+77000/5080=130.5N/ mm2N1 ,连墙件的设计计算满足要求。连墙件采用双扣件与墙体连接，经计算得到N18.70KN小于扣件的抗滑移力12.0KN，满足要求。9.9 立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：P fg地基承载力设计值，fg =fgf*Kc=200KN/m2；其中，地基承载力标准值：fgf=500 KN/m2；脚手架地基承载力调整系数：Kc=0.40；立杆基础底面的平均压力，p=N/A46、=12.14/0.09=134.89KN; 10楼板脚手架支撑计算书10.1参数信息：10.1.1脚手架参数横向间距或排距（m）：1.0；纵距（m）：1.0；步距（m）：1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10;脚手架搭设高度（m）：11.35；采用的钢管（mm）: 48 x3.0扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80底板支撑连接方式：木方支撑；10.1.2荷载参数模板与木板自重（KN/M2）:0.350;混凝土与钢筋自重（KN/M3）：25.0；楼板浇筑厚度（m）：0.13；倾倒混凝土荷载标准值（KN/M2）：2.0施工均布荷载标准值（KN/M2）（KN/M2）：147、.0；10.1.3木方参数木方弹性模数E（N/mm2）:9500.000;木方抗弯强度设计值（N/mm2）：13.0；木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.300；木方的间隔距离（mm）：100木方的截面宽度（mm）：40；木方的截面高度（mm）：60；10.2模板支撑木方的计算：方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=4*6*6/6 =24cm3;I=4*6*6*6/12=72cm31荷载的计算：（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）:q1=25*0.1*0.13=0.325 kN/m(2)模板的自重线荷载（kN/m）q2=0.35*0.1=48、 0.035 kN/m(3)活荷载为施工标准值与倾倒混凝土时产生的荷载（kN）;P1=(1.0+2.0) *1*0.1 =0.3kN；10.2.1强度计算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：Mmax=pl/4 +ql2/8均布荷载 q=1.2*(0.325+0.035） = 0.426 kN/m集中荷载 p=1.4 x 0.3=0.42kN最大弯矩 M=pl/4 +ql2/8 =0.42*1 /4 + 0.426*12 /8 =0.158kN.m:最大支座力 N=p/2 + ql/2 =0.42/2 + 0.426*1/2 = 0.423kN;截面应力 =M49、/w=0.158 x 106/24 x 103 =6.58 N/mm2 方木的计算强度为6.58小于 13.0N/mm2 ,满足要求。10.2.3抗剪计算：最大剪力的计算公式如下：Q=ql/2+p/2截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bh T其中最大剪力：Q=0.426*1/2 +0.42/2 =0.423kN;截面抗剪强度计算值T=3*423/(2*40*60)=0.264N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.300 N/mm2方木的抗剪强度为0.264小于 1.300 ，满足要求。10.2.4挠度计算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：Vmax=pl3/50、48EI+5ql4/384EI均布荷载 q=q1 +q2 =0.325 +0.035 =0.361 kN/m;集中荷载 p=0.3 kN;最大变形 : V=300*10003/(48*9500*72*104)+5*0.361*10004/384*9500*72*104 =0.914+0.685=1.599mm;方木的最大挠度 1.599小于 500.000/250 ,满足要求。10.3木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下得三跨连续梁计算；集中荷载p取纵向底板支撑传递力，p=0.3 *1 +0.42 =0.72 Kn;最大弯矩Mmax=0.9 kN.m;最大变形Vmax=0.213 mm；51、最大支座力 Qmax =3.96KN；截面应力=0.9 x 106/ 5080.000=177.17 N/mm2支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm ,满足要求。支撑钢管的最大挠度小于500.000/150 与 10mm,满足要求。10.4扣件滑移的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算： RRC其中RC-扣件抗滑承载力设计值，取16KN; R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用设计值；横杆的自重标准值：P1=0.038*1=0.038KN;混凝土、模板自重标准值：P2=0.361*1=0.361KN；活荷载标准值：Q=3*1=3KN;R=1.2*0.0352、8+1.2*0.361+1.4*3=4.679KN16*0.8=12.8KN;10.5模板支架荷载标准值（轴力）作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。10.5.1静荷载标准值包括以下内容：（1） 脚手架的自重（kN）NG1=0.1775*11.35 =2.01kN（2）模板的自重（kN）NG2=0.350*1.0*1.0=0.35kN(3)钢筋混凝土楼板自重（KN）NG3=25.000 *0.13*1.0*1.0 = 3.25 KN经计算得到，静荷载标准值NQ=(1.0+2.0) *1.0*1.0 =3.0KN10.5.2不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+ 53、1.4NQ =1.2*(2.01+0.35+ 3.25)+1.4*3.0 =10.932KN;10.6立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式：=N/A f其中 N立杆的轴心压力设计值（kN）,N=10.932KN;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i计算立杆的截面回转半径（cm）,i=1.58cm;A立杆净截面面积（cm2），A=4.89 cm2；W立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3），W=5.08 cm3钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2;l0计算长度（m）;如果完全参照扣件式规范，由公式（1）或（2）计算lo=k1uh （1）lo=(h+2a) （2）K154、计算长度附加系数，取值为1.155；u计算长度系数，u=1.4；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点得长度；a=0.100m公式（1）的结果计算：立杆计算长度Lo=k1uh=1.155 * 1.4 * 1.2 =1.94 mlo/i=1940 /15.800 =122.78由长细比 Lo/i 的结果查得到轴心受压立杆的稳定系数=0.353钢管立杆受压强度计算值，=10932/(0.353* 489.0)=63.33 N/mm2;立杆稳定性计算=63.33 N/mm2小于f=205.000，满足要求。公式（2）的计算结果：立杆计算长度lo=h+2a =1.2+0.10* 2 =1.4m;lo55、/i=1400/15.800=88.6;由长细比Lo/I 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.595；钢管立杆受压强度计算值，=10932/（0.595* 489.0） = 37.57 N/mm2立杆稳定性计算= 37.57N/mm2小于f=205.000，满足要求。如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算lo=k1k2(h+2a)k1计算长度附加系数按照表1取值1.185；k2计算长度附加系数，h+2a=1.4 按照表2取值1.039；公式（3）的计算结果：立杆计算长度lo= k1k2（h+2a）=1.185* 1.039* (1.2+ 0.1* 2)=1.723m;lo/i56、=1733/15.800=109;由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.458；钢管立杆受压强度计算值，=10932/（0.458*489.0） = 48.8 N/mm2立杆稳定性计算=48.8 N/mm2小于f=205.000，满足要求。11梁脚手架支撑系统计算书11.1参考信息：梁段信息： 选择最大梁截面 500*130011.1.1脚手架参数立杆梁跨度方向间距（m）:0.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）：0.30，扫地杆离地面标高为0.20m；脚手架步距（m）：1.20；脚手架搭设高度（m）：11.35；梁两侧立柱间距（m）：0.40；承重架支设：多根承57、重立杆，木方垂直梁截面；梁底增加承重立杆数：3；11.1.2荷载参数模板与木块自重（kN/m2）:0.350；梁截面宽度（m）：0.50；混凝土和钢筋自重（kN/m2）：25.000；梁截面高度（m）:1.30;倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）：2.000；施工均布荷载标准值（kN/m2）：1.500；11.1.3木方参数木方弹性模量E（N/m2）:9500.000;木方抗弯强度设计值（N/m2）：13.000；木方抗剪强度设计值（N/m2）1.300;木方的间隔间距（mm）：100；木方的截面宽度（mm）：40；木方的截面高度（mm）：6011.1.4其他采用的钢管类型（mm）：48 x 58、3.0扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80；11.2梁底支撑计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载。11.2.1荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=25*1.3*0.5 =16.25 kN/m(2)模板的自重线荷载（kN/m）:q2=0.350 *0.5 *(2* 1.3 +0.5)/0.5=1.085kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN）;经计算得到，活荷载标准值P1=（1.5 + 2.0） *0.5*0.4=0.6 kN;11.2.2方木楞的支撑计算均布荷载 q=1.2*16.25 + 1.2*1.085 =59、20.8kN/m;集中荷载 p=1.4*0.6=0.84 kN;经计算得到从左到右各方木传递集中力即支座力分别：N1=1.12kN;N2=3.8kN;N3=4.1kN;N4=3.8kN;N5=1.12kN;木方按照简支梁计算。本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=4*6*6/6=24m3;I=4*6*6*6/ 12 =72cm4;11.2.3木方强度计算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q=4.1/0.4=10.25N/m;最大弯矩 M=0.1ql2=0.1 *10.25*0.4 * 0.4 =0.164 kN.m;截面应力 =M60、/W=0.164 *106 /24000= 6.8N /mm2;木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求。11.2.4方木抗剪计算：最大剪力的计算公式如下：Q=0.3ql截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT其中最大剪力：Q=0.3*10.25 * 0.4 =1.23kN;截面抗剪强度计算值T=3*1230/(2*40*60)=0.77 N/mm2;截面抗剪强度设计值T=1.300 N/mm2;木方的抗剪强度计算满足要求。11.2.5木方挠度计算： 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：最大变形：V=0.677 *16.4*4004 /(100 *95061、0.000 *720 *103)=0.416mm;木方的最大挠度小于400.0/250 ，满足要求。11.3支撑钢管的强度计算支撑钢管按照连续梁的计算如下经过连续梁的计算得到：支座反力RA=RB=4.9kN 中间支座最大反力Rmax=6.8;最大弯矩 Mmax=0.2kN.m;最大变形 Vmax=0.07kmm;截面应力=0.2 *106/5080.0=39.37N/mm2;支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。11.4梁底纵向钢管的计算：纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。11.5扣件抗滑移的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算： RRC其中62、RC-扣件抗滑承载力设计值，取16KN; R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用设计值；横杆的自重标准值：P1=0.038*0.4=0.0154KN;混凝土、模板自重标准值：P2=17.335*0.4=7KN；活荷载标准值：Q=3*0.4=1.2KN;R=1.2*0.0154+1.2*7+1.4*1.2=10.1KN16*0.8=12.8KN;11.6立杆稳定性计算公式=N/Af其中N立杆的轴心压力设计，它包括：横杆的最大支座反力：N1=10.1kN;脚手架钢管的自重：N2=1.2 * 0.1775 * 11.35=2.4182 kN;N=10.1+2.4182 =12.4184 kN;轴心受63、压立杆的稳定系数，由长细比l0/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径（cm）：i=1.58;A立杆净截面面积（cm3）：A=4.89；W立杆净截面抵抗矩（cm3）：W=5.08；钢管立杆抗压强度计算（N.mm2）;f钢管立杆抗压强度设计值：f=205.00N/mm2；l0计算长度（m）;计算长度：如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算lo=k1uh (1)lo=(h+2a) (2)k1计算长度附加系数，按照表1取值为：1.243；u计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u=1.123;a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a=0.300m;公式（1）的计算64、结果：立杆计算长度lo= k1uh=1.155*1.123*1.2=1.56m;lo/i=1560/15.800=99;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.523N/mm2;钢管立杆受压强度计算值：=10100/(0.523*489.0)=39.5N/mm2;立杆稳定性计算=39.5 N/mm2小于f=205.00满足要求。立杆计算长度lo=h+2a=1.2+0.3 *2 =1.8m;Lo/i=1800/15.800=114;公式（2）的计算结果：由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.458；钢管立杆受压强度计算值：=10100/(0.458 *48965、.0)=45.1 N/mm2;立杆稳定性计算=45.1N/mm2小于f=205.00满足要求。如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算lo=k1 k2(h+2a)k2计算长度附加系数，h+2a=1.8按照表2取值1.026；公式（3）的计算结果：立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.185 *1.026 *(1.20+0.30*2)=2.2m;Lo/i=2200/15.800=139;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.312；钢管立杆受压强度计算值：=10100/(0.312*489.000)=66.2 N/mm2;钢管立杆受压强度计算值：=66.2N/mm2 小于f=205.00满足要求。39