1、XXX人民医院迁建项目暖通工程 施工组织设计目 录第一章 工程概述21.1 工程概述21.2 施工目标2第二章 各分部分项工程的施工方案、施工方法32.1 通风系统安装32.2空调水系统施工92.3主要设备安装122.4保温工程16第三章 地埋管施工方案、施工方法183.1 施工准备183.2钻探施工措施183.3高密度聚乙烯管道安装的技术措施20第四章 机房施工方案、施工方法264.1冷冻机房安装264.2主要大型设备就位方案27第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施285.1总工期承诺285.2分部分项工程施工进度计划285.3分部分项工程计划的控制措施285.4 工期里程碑的保证措施2、295.5工期保证措施30第六章 劳动力、机械设备投入计划336.1劳动力资源配备346.2主要施工机具配置及进场时间安排35第七章 质量保证措施367.1 施工资源要素的质量保证措施367.2项目施工过程质量控制措施40第八章 安全文明措施468.1安全生产保证措施468.2文明施工保证措施518.3减少扰民降低环境污染和噪音的措施54第九章 空调系统调试方案和计划569.1调试人员569.2调试机具579.3调试计划589.4调试任务589.5单机调试589.6系统调试62第十章 施工现场临时用电设施66第十一章 项目管理班子的人员配备、素质和管理经验6711.1项目管理机构设置6711.3、2机电安装项目各岗位的职责70第十二章 冬雨季施工、成品保护等特殊情况下的施工、措施7212.1雨季施工措施72第十三章 交工验收及移交7313.1 交工验收的依据7313.2交工验收的组织7413.3交工验收的步骤7413.4交工资料的编制及交付741第一章 工程概述1.1 工程概述序 号项 目内 容1工程名称XXX人民医院迁建项目暖通工程2工程地址XXX城南新区（XXX北、XXX东）3招标单位XXX人民医院 4建筑规模XXX人民医院迁建项目综合楼、住院部主楼分为16层和19层两栋，门急诊楼5层。 5投标范围暖通工程系统的供货、安装、维保及售后服务等。 6承包方式总承包方式（EPC方式） 74、质量目标符合国家现行质量验收标准（按GB50300=2001）一次性验收合格的基础上达到优良等级并配合总包单位创优8安全文明目标无死亡事故，争创省文明工地1.2 施工目标根据工程设计要求及招标文件内容，结合工程实际情况，充分考虑本工程的特点、重点和难点，合理安排本工程总体施工方案。1、工期目标投标总工期为240日历天，并与土建等单位相互配合确保工程总工期。我公司将积极响应招标文件中提出的工期要求，在施工作业期内精心安排，抓重点、积极配合创造工作面、“见缝插针”，土建脚手拆到哪里，主干管施工就到哪里。充分利用我们在施工方面的优势和深化设计能力发挥施工单位在工期上的主动性，克服各施工环节上的滞后因5、素，确保完成业主所要求的总工期。2、质量目标针对本工程特点，我公司将采取一系列强有力的技术手段和管理措施，确保我公司承包的每一个分部工程一次通过竣工验收和性能检测评定，同时，满足业主、监理及土建承包商对工程质量的要求，配合业主确保工程一次通过消防验收和竣工验收。3、安全生产和文明施工及环境保护我公司以XXX市建筑安全监督站的有关文件要求对施工现场进行规划，中标后立即付诸实施。针对该工程场地大、工期紧、质量要求严、工程量较大的特点。我公司坚持对所有进场施工人员进行三级安全教育、持证上岗、并统一着装，从对“三宝、四口、五临边”、施工用电、机械、垂直运输、管井内施工到现场消防、生活工作基地和施工现场6、卫生文明管理等方面，制定科学合理的方案和严格的管理制度，充分重视生活、工作基地和施工现场的环境保护工作，做到临电布置合理、道路排水畅通、材料堆放整齐、垃圾运至指定场地，污水按总规划要求排放，使环境整洁、管理有序，配合土建单位确保创省级文明工地。第二章 各分部分项工程的施工方案、施工方法2.1 通风系统安装1、通风系统安装工艺流程:施工准备确定坐标材料及设备检验支吊架制作安装风管及部件制作风管及部件安装设备安装风管透光检查保温配合安装风口系统风量测试调整1、风管制作（1） 板厚规格 风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统803200.50.753406300.60.7567、7010000.751112012501.01.0132020001.01.2200025001.2按设计（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（3）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑进镀锌板于生产线调直压筋（大边尺寸630mm）切割机切角剪板机剪板咬口（插口及承口）机制TFD法兰成形机折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）质检。（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸制出切割图下料单机咬承口和插口TFD法兰成型机折弯机折弯质检。2、风管安装（1）风管加固风管大8、边尺寸在6301000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示：角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。风管断面1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90斜9、支撑加固。（2）风管连接由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。法兰角的工艺尺寸见下表：风管长边法兰最小尺寸（mm）角连接板厚度（mm）法兰夹卡厚度（mm）高宽400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的10、强度，需使用法兰固定卡。法兰固定卡的间隔依照下表：风管边长尺寸（mm）法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸0- 200250-550600-10001050以上不用加中央加一个等距离加两个间距250以下加一个 120-150mm （3）机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：风管水平安装，长边尺寸400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸（mm）最大间距（mm）吊杆尺寸（mm）托架尺寸（mm）411、0048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按设计规定3、风管的密封（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内4050mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约3040mm。（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。4、共板法兰风管安装步骤如下图： 1、风管组装 2、12、装法兰角 2-1装法兰角 2-2固定法兰角 3、法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫 4、风管法兰四角螺丝连接5、风管法兰边装法兰夹4、阀门安装风量调节阀安装：安装前后都要试动， 检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑扳手操作位置，要求放在易于操作的位置，阀门处于全开启状态。防火阀、防火调节阀安装：其安装位置应在气流方向经过防火分隔墙处，且易熔片应对着气流方向，防火阀宜单独设置支架，防火阀安装时要做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。 5、风管漏光检查在风管及部件安装13、完毕后，根据通风与空调工程施工的验收规范(GB50243-2002)的有关规定，对低压系统进行漏光检测，漏光检测应合格。并做好隐蔽验收记录。2.2空调水系统施工2.2.1施工主要程序施工准备图纸会审技术及安全交底材料检验与验收（包括阀门单位试压）配合土建预埋预留支、吊架、主干管预制支、吊架主干管安装管道立、支管附件等安装管道试压、冲洗防腐保温交工验收2.2.2主要施工方法1、管道支架制作安装管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置14、防晃固定支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。2、管道丝扣连接圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：防锈密封胶加聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶。在施工前要检查管材、管件的质量，镀锌管要具有出厂合格证书，指标要符合现行技术标准，表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚符合要求。管件应无断丝、缺丝现象，螺纹清洁、规整，无裂纹及砂眼。管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛刺和缩口，螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%，采用铰15、板套丝时，先调刻度盘的管径刻度，推动铰板时用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，DN25-32分两次紧刀完成。根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损。3、管道焊接管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。针对本工程的特点对焊工进行二次培训并进行严格考核，只有通过考核的焊工才允许进入施工现场。 管道安装其他注意事项碳素钢管进场后必须16、经过彻底的除锈，然后按规范要求进行刷漆。在经过建筑的沉降缝位置，必须使用金属软管.管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管。4、管道阀门及附件安装 阀门安装一般要求阶段工艺要领安装前应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。安装过程阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者17、倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。6、管道试压冲洗 18、试压前准备工作：见下表所示：序号项目工作内容备注1试压水源市政临时用水或者循环用水；临时水引自总承包设置于各层的引水点。循环水为试压用水二次再利用2管路检查按图确认所有工作已经完成。重点检查：管件、阀门、紧固件、支架、焊缝等。3编制试压方案确定分层、分区、分系统试压方案。4试压准备管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。最高点设放孔阀，最低点设置排水阀，安装压力表 管道的强度和严密性试验.试压准备：将测试管线与试压泵连接，在管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。.试验方法：采用分层试压和系统试压两种方法相结合。.试验介质：本工程采用水压试验，试验用水为市政用水。注水时将空气排尽。冬季19、环境温度低于5度采取防冻措施。.试验步骤：a.分楼层试验：为配合隐蔽工程验收，可以进行分楼层试验。强度试验压力根据设计图纸确定，缓慢升压至试验压力后，停压10min，压力保持不变为合格；严密性试验在强度试验合格后进行，将水压降至工作压力，60min内压力不下降，无渗漏为合格。b.系统试验：压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa为合格；再将压力降至工种压力，无渗漏为合格。c.试压合格后，排尽系统内的水。管道冲洗序号步骤内容1冲洗条件管道试压完毕2冲洗准备应选择适当冲洗进水口及排水口位置清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下对管道支架、吊架20、进行检查，必要时应采取加固措施在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道3冲洗过程向管路内注满水保持系统内一定压力冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道4检验标准观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止5恢复工作清洗合格后再装上拆下的部件6注意事项冲洗时水流不得经过所有设备对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理管道泄水管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，排水必须排入现场给定的楼层排水点。221、.3主要设备安装2.3.1说明通风空调设备安装主要包括冷水机组、空调水泵、冷却塔、空调风柜、组合式风柜、通风机、盘管风机等安装。2.3.2主要施工方法1、冷水机组安装制冷机组检查基础放线机组运输就位根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。安装注意事项冷水机组减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位22、尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认的。机组安装就位时注意对设备基础保护，避免在就位过程中撞坏基础。2、冷却塔安装首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录，基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好。冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙要一致，不允许相差过大。当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。4、水泵安装安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水23、泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。水泵安装及隔振基础施工完毕后，设备安装前，应作工序交接记录；水泵试运转时应对轴承温度进行检测、记录。水泵就位前，应复查基础的尺寸、位置标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好、盘车应灵活，无24、阻滞卡咬现象，无异声。泵的找平应符合下列要求，卧式或立式泵纵横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器保持同轴度同轴向斜倾不超过0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。测量时，以加工面为准。找平、固定后进行管道附件安装。安装止回阀时，水流方向必须与阀体标明方向一致。安装避震喉时，应保证其在自由状态下进行连接，对于泵吸水管路中的偏心大小头，要取上部平齐，在阀门附近要设固定支架。如果水泵出厂时间超过6个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需由厂家委派专业工程师到现场进行拆检清洗。泵试验前，重复检查各紧固件部位是否松动，润滑油脂的质量、数量是否符合技术文件规定，安全保护装置应灵敏可靠，盘车应灵活正常25、。泵吸口阀门要全开，出口阀门全闭，泵和吸水管路应畅通，且充满输送液体，排尽空气，不得在无液状态下启动，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好设备试运转记录报告。水泵的调试水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。3、26、通风机安装一般规定安装前应清点随机配件及文件，详细阅读使用说明书。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。基础各部位尺寸符合设计要求。安装在室外的电动机应设防雨罩。风机吊装风机选用采取消声减震措施的风机箱。按风机重量选用弹簧减震吊架。风机进出口与风管连接按照图纸设不燃材料制作的软接头。5、组合式空调机组安装 安装要求.组合式空调机组采用公段运输，现场组装。现场组装27、的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294 的规定。组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；机组内空气28、过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好。 减振措施8、风机盘管安装风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积29、水现象。2.4保温工程4.4.1说明本工程空调保温采用多种保温材料，具体材料选择如下表所示：序序号保温项目保温材料保温材料规格说明1风管排烟、空调风管A级不燃离心玻璃棉30mm40 mm保温材质、保温厚度等符合设计及技术规范要求2冷冻(却)管B1级发泡橡塑保温材料25 mm28 mm保温材质、保温厚度等符合设计及技术规范要求保温材质、保温厚度等符合设计及技术规范要求9冷凝水管15 mm保温材质、保温厚度等符合设计及技术规范要求2.4.2施工工艺流程2.4.3橡塑保温施工方法1、水管的保温图片说明切开管道保温层切开三通、弯头保温层保温层接缝刷胶图片说明保温层侧面刷胶保温层粘接、压紧阀和弯头的保温30、2、设备保温冷水机组自带保温层，设备进场时要注意保护，不可使保温层破损。冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温，厚度按照施工图要求。保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。3、保温其他注意事项.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。.胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。.夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层31、收缩开胶。.冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5，粘接剂及胶带低于5时粘接效果不好。第三章 地埋管施工方案、施工方法本工程规模大，工期紧，我公司经过仔细读图确认：室外钻井地埋管系统专项施工方案为本工程重点、难点3.1 施工准备1、地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并完成施工组织设计。2、地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物，平整地面。3、施工组织地埋管施工工艺流程：测量定位-钻孔-地埋管预制及预加压-放管-灌浆定位-安装水平环路集管-环路集管试压-机房集分水器与环路集管32、连接-冲洗、排气-系统试压-回填隐蔽。土建平整基层完成后，组织钻孔机械对孔位开展作业。单孔成形时，钻孔作业人员与管道工共同协作，完成垂直U形管垂直段安装，并作好管口的保护。该区所有单孔完成后，管道专业组织安装水平环路集管。在机房集分水器安装前，要采取可靠措施保护沿路管线。3.2钻探施工措施1、地埋管换热器设计及施工要求：本工程地下埋管换热器采用钻孔垂直双U型管，孔间距为4.5米x4.5米，设计钻孔121个，有效孔深70米, 水平连接管距地面为1.5m，当地面承压时设为2m，水平环路集管坡度宜为0.002。室外地源汇总管覆土-1.30m，室内部分梁下安装，各窗井地埋管汇总管采用高密度聚乙烯管或直33、埋保温管。)具体换热孔数量和深度须经地埋管换热性能测试分析后进行调整。换热器材质与规格为：高密度聚乙烯管，外径与壁厚为DN25x2.3mm。换热器设计工作压力1.6MPa。所有地下换热器环路的水平管根据不同阻力采用同程连接至集水器、分水器，每个环路均设截止阀，各集水器与系统相连的集合管段上设温度计与平衡阀。垂直U形管安装完毕立即用回填材料封孔,回填材料宜采用水泥加膨润土、粗砂制作的复合回填料，导热系数不小于孔壁导热系数。水平地埋管连接管回填且不含石块，回填过程应压实水平地埋管连接管回填土应细小、松散、均匀且不含石块，回填过程应压实、均匀。地埋管换热器安装前、中、后应进行水压试验，安装前后应对管34、道进行冲洗。各窗井地埋管主管、室外空调管线采用高密度聚乙烯管直埋敷设。沟内回填时要求两侧同时投填，以防管道中心偏移，回填要求分层夯实，人工夯实每层250-300mm。 2、根据工程项目的类别，实行项目负责人责任制。负责施工现场的人员与机械的指挥调动，负责工程质量的检查、验收与竣工资料的汇集及工程勘察报告的编写。钻探机组长、班长负责钻孔施工，记录员负责施工状况的记录。3、钻孔结构：根据业主设计的孔深、孔径要求和钻探设备的性能，确保工程质量，本工程钻孔结构设计根据试验孔设计。4、钻孔质量与验收钻孔质量与验收依据业主的设计要求和有关规程进行。5、施工措施1钻探设备安装之后，各机组长必须进行安全等项目35、的检查，确认安装合格后，报有关部门批准，方可开钻。2)合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。3)严格按钻探规程进行作业，合理掌握进尺长度。4)桩机应准确对位，对位误差小于2.0cm，由质检员复检后方能施工。5)调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差0.5%L。6)孔径：施工前和施工过程中，经常检查钻头直径，确保不小于150mm磨损超过5mm时及时补焊，确保钻头直径达到设计桩径要求。7)各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记录。8)认真做好竣工验收工作，钻孔达到设计孔深后，及时报请有关人员验收签章。9)钻井设备安装完毕，机36、长必须进行安全检查；10)竖立和拆卸钻架，必须在机长的统一指挥下进行。11)严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作，做到安全施工。3.3高密度聚乙烯管道安装的技术措施1、材料.埋地高密度高密度聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行国家标准给水用高密度聚乙烯管材GB/T 13663、给水用高密度聚乙烯管件GB/T 13663.2的规定，卫生性能应符合现行国家标准生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的要求。.管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目：出厂合格证、检测报告、使用的高密度聚乙烯原料级别和牌号、外观、长度、颜色、不圆度、外径及壁厚、生产日期。.埋地高37、密度聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0Mpa的高密度聚乙烯混配料生产的管材和管件。.管材及管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。.管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，且应远离热源，避免接触腐蚀性试剂或溶剂；堆放高度应大于1.50m，管件堆放高度不宜超过2.00m。.管材出库应遵守“先进先出”的原则，管材及管件存放不易大于一年。2、竖井下管 竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。 地埋管换热38、器安装前后均应对管道进行冲洗和试压。下管前必须给管道灌满水，防止提钻时管子上窜，灌满水后必须用盖子盖好管头，并用胶带胶好管头。竖直管使用管卡将支管处于分开状态，卡子间距为3.5米。管子被伸开后，不许扭曲，并要求有一专人看护，防止管子被车辆和其他重物压扁。与钻杆所连接的下管器需有有一定的强度，下管器与U头的接触件需有足够的面积，避免U头因受力面积太小而压坏U头，每口井的下管器须由技术员检查后方可使用。下管时，每10m左右需一个人将管道抬起，防止管道在地面上被划伤和折断，并防止管道扭曲。下管过程中如遇井缩径造成下管过程困难，应报告现场管理人员，以方便立即检查该管压力情况。3、竖井回填竖直地埋管换热39、器灌浆回填料采用膨润土和细砂灌浆。灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。回填时需用水沉沙，其具体做法是填沙时每锨沙沙量要少，并从井边倒入，每填完两桶沙，向井内倒入一桶清水。为防止堵死井口，杜绝将一车沙全部倒入井口上。每台钻机机长每天须派专人检查自己所打的孔是否填实，如没填实需立刻回填。禁止向井内灌泥浆者，包括泥浆沟从已下管的孔上通过并造成泥浆流入孔内。4、水平沟定位放线.给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况； .施工测量应符合下列规定：施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临40、时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。.根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。.根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外管线41、的施工基础。.沟槽开挖必须在定位放线后进行。.沟槽开挖完成后，需对管线坐标、标高进行控制定位，管道安装后其偏差必须符合设计或给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97的有关规定。5、水平沟槽开挖沟槽开挖必须在定位放线后进行。管道沟槽底部的开挖宽度按设计要求开挖在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过规定，沟壁可不设边坡。 填实的砂土和砾石土 1m 亚砂土的亚沾土 1.25m 粘土 1.5m 特别密实土 2m 4）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深42、度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。 5）管道开槽底宽度不宜小于管外径0.5m，且总宽度不得小于0.7m。开挖沟槽时，沟底设计标高以+0.3-0.3 m的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。6、水平管道的敷设 （1）一般管道的敷设 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。 高密度43、聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。 管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 高密度聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合相关规定：高密度聚乙烯盘管可采用梨入埋管敷设，但不适用多石地区和有坡度要求的管道工程。当盘管敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%；采用喂管法时，管道允允许弯曲半径应符合本规程的要求。 管道与金属阀门、消火栓连接处用钢44、塑转换装置，并需设阀门井，高密度聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。 管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。 管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。 7、水平管路连接（1）一般规定 高密度聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。 高密度聚乙烯给水管道连接应用采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。高密度聚乙烯管道与金属管道、阀门连45、接必须采用钢塑过渡接头连接。 高密度聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。 高密度聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 高密度聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材料及熔融指数生产出的管材、管件进行焊接。 高密度聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 高密度聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。 高密度聚乙46、烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。 高密度聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。 （2）热熔连接 热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。 热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 热熔连接保压、冷却时间，应符合47、热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 热熔承插连接应符合下列规定： i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 ii、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。 8、管路水压试验、水冲洗水压试验应符合下列规定: 试 验 压力1. 6MPa 水 压 试验步骤:竖直地埋管换热器插人钻孔前，应做第一次水压试验 。在试验压48、力下 稳压至少15min,稳压后压力降不 应 大 于 3 % ，且无泄漏现象;将其密封后，在有压状态下插人钻孔，完成灌浆之后保压lh。水平地埋管换热器放人沟 槽 前 ，应做第一次水压试验。在试验压力下 ，稳压至少5min,稳压后压力降不应大于3% ，且无泄漏现象 。.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏。.管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。.冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。9、沟槽回填.给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。.压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回49、填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。.回填土时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15，且冻块尺寸不得超过100mm。.回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。.回填压实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧50、压实面的高差不应超过30cm。.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。.当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。回填土应分层检查深度，沟槽各部位的密度应满足下列要求： a、胸腔填土90% ；b、管顶以上0.5m，范围内85% ；c、管顶0.5m以上至地面51、在城区范围内的沟槽95%，耕地90%。第四章 机房施工方案、施工方法4.1冷冻机房安装1、难点分析：制冷主机房安装的难点主要在于设备的搬运、入户、就位、配置管线等几个方面。2、应对措施：1）设备的搬运本工程制冷机房地下室，运输方案一，考虑从车道将冷水机组运送至机房，运输路线上的墙体应预留足够的孔洞。方案二：根据土建实际施工情况，预留吊装孔，机组卸完车后，通过预留的洞口，运入制冷机房。2）设备的就位、安装 冷水主机的安装按照设备厂商提供的有关资料，绘制设备基础图报审，并在设备进场前将审批的设备基础图提交给土建单位完成设备基础的施工。 设备运抵工地，做好成品保护，防潮、防风、防晒、防破坏，搭设专用52、库房保存；会同业主代表、监理工程师、商检局做好商检报告及开箱记录。 冷水主机就位前，先核对基础预留尺寸，找平找正。 注意保护设备外部的连接管、保温层、油压表、显示屏及外露的阀门不受损坏。 配合供货商调试机组，以达到水量、水压等参数要求。 冷却塔的安装 根据原厂的产品说明书安装冷却塔。 小心竖直、定中，完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上的工字梁上。 采用足够的金属支架支承冷却塔。 提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。 将冷却塔的溢流管、排污管、泄水管接至最近的地漏。 在冷却塔风机运行之前，润滑部件，并按厂家推荐的润滑剂进行润滑。 采取有效措施防止外来物体进入轴承。 冷却水系统完成后，对管网进行53、冲洗，冲洗完成后冷却塔分别进行单体试运转和联动试运转，并及时做好记录。 测量冷却塔的噪音水平，并与产品说明书进行比较，确保符合环保要求。、为均衡冷却水流量，充分发挥每台冷却塔的散热水平，成排冷却塔就位时，用水平管将成排冷却塔的集水盘找平，保持集水盘水位相平；另外在安装冷却塔工字钢基础时，一定要找平找正，确保冷却塔塔体受力平衡。 水泵的安装 制作钢制浮动基础，外框用槽钢制作，内部浇筑混凝土，根据水泵的自重选用弹簧减震器。 泵座固定在悬空的钢制基础上，再用弹簧减震器承托于水泥基础之上。 每台泵设有排气阀、排水口，在水泵的吸口、出口均安装压力表，以便观察压力变化。 冷冻水泵外壳用50mm厚橡塑隔热。54、4.2主要大型设备就位方案1、设备吊运前的准备工作 设备吊运前首先对设备型号、规格、数量、位置情况有充分的了解，编制详细的吊运方案、准备必要的吊运工具，确保设备的安全运输。 该工程设备吊运主要包括主要包括楼层空调机组、冷水主机、冷却塔、风机等。2、吊运的方式 设备吊运主要采用塔吊、卷扬机、吊车等联合吊运方式。对小型风机等重量体积较小的设备可通过人力、施工梯运输。对较大的风机可在塔吊未撤场前吊至楼层，通过运输小车运至相应楼层安装位置。3、二次搬运及垂直运输现场材料进场时间应根据工程的施工进度要求结合工程的实际情况，有组织地运到施工现场。对于常规小型施工材料，按照材料管理的有关规定进行验收和办理入55、库手续，并进行标识分类。大型施工材料和设备应根据情况堆放在指定位置，并做好防雨、防晒等措施。材料的二次搬运应根据工程的实际进度需要，分批分类运至施工现场。在二次搬运过程中应注意对材料的保护，以免在搬运过程中被破坏、被遗失等。4、设备就位安装 按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。 设备应呈自然56、状态进行找正，找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平0.1/1000，同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般1/1000， 试压正常。第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施5.1总工期承诺根据合同要求，本项目开工日期2011年5月18日，竣工日期2012年1月12日，总工期240日历天。依据此要求，我司将依据总包的总体施工计划编制本空调水安装工程控制计划以确保合同工期目标的实现。5.2分部分项工程施工进度计划分部分项工程施工进度计划：（见附录一）5.3分部分项工程计划的控制措施5.3.1计划的控制施工计划由施工技术组负责编制并监督实施，并及时将计57、划实施的进展向项目部反馈。各职能部门都必须以施工计划为核心，全面围绕施工计划展开工作。 通过对上道工序的工期和质量的控制，以及本道工序施工前的技术、人员、材料、机具的充分准备，来保证关键点工期的实现，通过对关键点工期的控制来保证工程总工期的实现。 提前做好材料设备的定货工作，加强对供货商的选择和管理，确保各项材料设备能按计划及时供到施工现场。 编制切实可行的分部分项技术交底，提前做好职工培训工作，在楼层、地库实行样板区制度，在材料、工艺、技术各方面都明确得到业主、设计、监理认可后再开展大面积施工，避免返工现象而导致计划的延误。 突破时间、空间、专业之间的局限，通过合理安排、交叉作业、提前介入来58、提高工效、赶抢工期，如预埋阶段可提前开始风管和管道支吊架制作，主体施工阶段可积极创造条件穿插机电施工，施工高峰期实行三班制作业，人停机不停。5.3.2计划的修正实现工程进度计划动态控制。施工进度计划控制是一个循序渐进的动态控制过程，加之施工现场的条件千变万化，设计变更和业主使用功能变化繁多，这就要求项目部施工计划组要随时了解和掌握与工程进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，并按时将意见反馈给项目经理。一旦发生工期延误，项目管理层要组织分析延误的原因以及可能产生的负面影响，并及时制定补救措施。5.4 工期里程碑的保证措施因本项目工作量大，在计划的编制上应打破传统的按部就班的施工方式，59、充分考虑提前介入如管道和支吊架的预制工作、各专业和工种之间的交叉施工、以及紧密合作优先为对方创造施工条件，在有限的工期范围内通过有效的计划控制、精心的组织安排和紧密的相互配合来确保总体计划目标的实现。进度里程碑计划如下：序号项目计划开始时间计划完成时间1技术人员进场2011年10月20日2011年10月27日2深化设计2011年10月20日2011年11月20日3材料报审2011年11月1日2011年12月20日5施工人员进场、临时设施搭建2011年10月24日2011年10月27日6配合土建预留预埋2011年10月20日2011年1月18日7裙楼平面层安装2011年10月25日2012年5月60、18日8主楼平面层安装2012年2月15日2012年7月15日9各楼层机房安装2012年5月15日2012年8月20日10冷冻机房安装2012年5月19日2012年8月20日11配合装潢2012年6月20日2012年8月31日12机电总体调试2012年9月1日2012年9月20日13工程竣工验收2012年9月20日2012年9月30日5.5工期保证措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理的对策是工程顺利完成的关键。影响工期的因素主要有以下几个方面：1、施工单位综合管理和技术素质能力；2、相关各方的密切配合；3、施工资源61、的合理利用；4、严格、优良的计划管理；5、关键工序的施工组织与实施。 强化内部协调、发挥企业管理优势一个工程项目能否实现预期的工期目标，很大程度上取决于施工单位的综合技术、管理水平，以及施工单位的施工经验、施工人员的技术素质、施工机械装备水平。尤其是综合管线图的绘制，这样能更好地协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等在空间的排列走向。我项目部将协调消防等专业分包项目部绘制综合管线图。整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有设备管道的走向布置。特别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题62、，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）设备管道的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。 确保施工资源保证一定的施工工作面是进行正常施工的一项基本要求，因此在施工的每一个阶段，我公司都会重视，并同监理及土建等施工单位协调好关系，保证施工场地的及时交接。1、确保材料、设备供应材料、设备是否严格按进场计划及时供应直接影响工程施工进度，为保证工期要求，材料设备进场计划表应根据图纸及网络进度计划及时编制出，并交有关各方确认后及时供货。材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料设备订货。对于甲供材料63、设备，我公司会及时向监理及业主报送本工程详细的材料进场计划，以保证甲供材料设备的到货期；对于甲方指定购买的材料设备，我公司将尽早明确并联系甲方指定的设备材料公司，以保证此部分设备材料的及时到货。另外，如果施工过程中业主提出部分材料设备必须进口的，我公司将提前组织货源，及时协调有关单位办理报关、商检等各种手续，以保证此部分材料设备的及时供应。对于应甲方要求的材料变更，变更通知应快速下达，我公司将会快速组织材料样品以便甲方及时确认。2、优化施工人员结构在我公司范围内选派技术熟练、富有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以确保劳动力资源的充裕、到位。3、优化施工64、机具配置本工程将根据不同的施工需要、不同的施工阶段安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表的保管、保养、使用以及修理工作。4、合理使用资金根据资金需要计划，确保工程资金使用的到位和有计划使用，坚决避免因资金问题而影响工期。 强化计划及合同管理工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。1、计划管理主要措施1）根据总网络计划和关键路线计划，作出月、周施工计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行65、对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。2）每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总结经验、研究问题，下达下周的施工任务。3）及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。4）加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。5）检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各66、种矛盾和问题。6）总结本公司在承建各类超高层建筑安装工程施工的经验，将组建权威性的生产调度机构，形成集中统一、上下贯穿，左右协调的施工调度系统。7）确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材料设备、机械诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，将人力、物力调剂到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。2、加强合同管理项目管理中最重要的工作之一是合同管理。合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程施工顺利完成至关重要。我公司遵循工程承包惯67、例，重视合同管理工作，严格执行合同条款，以项目经理为我方主要的合同履行人员，专门处理各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。 确保关键工序的工期关键工序是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作。1）进场后尽快组织人员进行预留预埋工作，在预埋质量上，不能出现错埋、漏埋，坐标与标高应准确，以减少安装阶段的修改，同时保证安装质量。2）安排好工作量大的关键线路上的工作各楼层空调水管及末端设备安装量大，必须安排大量的人力施工，充分利用本工程作业面广的特点，组织好大平行、小流水施工。同时68、做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。3）安排好大面积高空交叉施工 本工程单体多，一个较大的特点就是施工面广、交叉作业多、高空作业频繁，不仅包括了水、电、空调等专业的内部高空交叉施工，而且存在同土建、装修、消防等专业的交叉配合。因而集中人力安排好本部分的施工项目，是工程能顺利进行的关键。4）做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前，充分利用临时电源进行给水泵、风机等设备的调试，做好相关的调试记录，为联合调试留下足够的时间。第六章 劳动力、机械设备投入计划为保证进度计划的切实可行，劳动力、主要施工机械、主要计量69、仪器等为完成实体施工的必要辅助资源投入必须得到保证，根据机电项目总进度计划的部署、相关定额、特别是本公司多年类似工程的经验、劳动力技术与操作水平、机械装备配置与状况等综合实力，对劳动力、主要施工机械、主要计量仪器等现场配备计划如下。6.1劳动力资源配备本工程按配合土建预留预埋、安装全面开展阶段、配合装饰阶段、调试阶段、交付阶段进行劳动力的投入，该投入情况已经考虑到交叉施工的因素，投入本项目劳动力资源都是长期与项目经理合作的劳务队伍，来源可靠，保证按照作业面的要求进入现场开展实体施工。本工程建筑面积较大，安装工作量较多，工期较短，劳动力实现动态调整，根据各阶段进度实时调整。劳动力计划表工种级别按70、工程施工阶段投入劳动力情况（人）竣工后维 保（人）配合土建预留预埋安装阶段配合装饰调试交 验通 风 工平均技术等级为5级875552081管工855502010焊工32818621油 漆 工6681安装钳工144421起 重 工664保温工32222后 勤13331普 工23331合 计22222167702522注：各工种人员根据实际施工进度情况进行调整。346.2主要施工机具配置及进场时间安排1、投入到本工程的主要施工机械进场计划表序号机械或设备名称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)进场时间1硅整流焊机22KVA8上海04.7122011年10月24日2交流焊机22KVA671、南通03.5122011年10月24日3空气压缩机1m31上海07.15.52011年10月24日4液压千斤顶50T4上海08.42011年10月24日5联合角咬口机1.6mm1西安04.52.22011年10月24日6平口咬口机1.6mm1西安04.52011年10月24日7电动剪刀1上海04.62011年10月24日8龙门式剪板机210031上海04.60.752011年10月24日9砂轮切割机4004上海04.82.22011年10月24日10电锤2810德国03.60.252011年10月24日11手电钻1312上海03.10.252011年10月24日13手拉葫芦1T/3T/5T4南72、京04.82011年10月24日14氧乙炔设备YQY-07-0310南京03.42011年10月24日15电动角向磨光机10020德国02.60.52011年10月24日16卷扬机2t、5 t4上海03.13.52011年10月24日17拉铆枪SDQ-60 3CK2徐州04.82011年10月24日18手提砂轮机21E-SG42-1101浙江04.20.12011年10月24日19运输卡车跃进1南京02.52011年10月24日进场后，我单位将根据现场需要，按前述之工程机械设备配备表中有关的设备进行相关设备基础施工、设备安装调试。对一些随身携带的小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处73、于最佳的运转状态。2、拟投入到本工程的主要计量器具配备表序 号名 称型 号 规 格单 位数 量检定周期1转速表06000r/min只1122声级计台2123游标卡尺0300m、0.02mm把4124千分尺把2125焊接检验尺把4126实验用压力表2.5Mpa块6127塞尺0.021mm把4128水平尺400mm 2mm/m把6129风速仪套11210温湿度测试仪套11211数字声级计HY104A台51212微压差计DY/2000只11213照度计只11214温度计支101215数码相机索尼LUSV2台112第七章 质量保证措施7.1 施工资源要素的质量保证措施1、建立质量岗位任制项目部建立质量74、岗位责任制，由项目经理全面负责，项目技术负责人负责工程的质量和技术，专职质检负责人负责工程质量检验，各专业负责人、施工员负责各专业的工程施工，做到职责分明层层把关，严格执行规程、规范以及ISO9001标准。(1) 项目经理：代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量进度及组织的协调工作。组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责、权限，参加甲方或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。 (2) 项目技术负责人：对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主方75、或监理的与质量、安全有关的各类文件。 (3) 专业工程师（施工员）：负责编制各类施工计划、预算，向全体施工人员进行交底，组织各工序施工有验收，起草发给业主或监理的各类文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等，参加供应部门组织的各类需要物资和设备的验收工程，负责保管和维护正在安装的设备（成品或半成品）。 (4) 专职质检员：对项目技术负责人负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级。签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量。 (5) 材料设备管理员；负责编制各类要料计划，负责组织主要物资和设备的验收，负责仓储及材料设备的保管，按计划发放设备及材料76、。 (6) 工程资料员：按项目管理需要及资料管理的要求，发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。2、劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。对于本工程施工人员，我们拟采取以下保证措施：(1) 做好宣传教育工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。(2) 选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。(3) 选派技术精77、良的专业施工班组，进场施工。特种施工人员上岗持证率100%。(4) 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。(5) 制定工程负责人、施工员、质检员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。3、施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越强，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。(1) 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，使全体员工均能按操作规程要求进行78、作业，确保安全生产和施工质量，也保证现场机械的管理处于受控状态。(2) 项目部设备管理员应对进场施工机具设备组织专业施工员进行试机，以证实机具设备完好并能满足施工工艺要求，试机记录及机具设备的履历资料一并由设备管理员保存，以便追溯。对于现场使用的特殊动力设备如卷扬机、叉车等需经政府劳动部门检验合格。(3) 项目部设备管理员应建立施工机具设备台帐，并对机具设备的借用、保养、维修、退场等做好记录。施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。4、材料、设备管理的保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的79、优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照以下程序进行管理。合格不合格专业工程师提计划确认材料样品供货厂家厂家提供样品专业工程师确认样品呈报检验组织材料进场材料进行供方评审NY乙供材料设备编报程序材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木80、。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。5、技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。1、建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工的全过程始终处于受控状态。2、施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从81、而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。3、作好技术交底工作：1）交底程序编制技术交底交底工程实施检查验收工程变更审批跟踪检查NY工程修改必须变更施工工艺时2）交底要求（1）分项工程开工前，专业施工负责人应对各施工班组负责人进行技术交底，交底的内容宜包括：本分项工作内容、技术要求，施工中须注意的尺寸，所应用特殊材料的品种、规格、等级及质量要求，工期要求、安全措施，主要施工方法、程序，工种之间、与土建及其他专业之间的交叉配合情况，工序交接情况等，使作业人员作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、82、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。（2）应填写施工技术交底相应表格，交底双方在表格上签字。（3）施工过程中，对收到的变更通知单，专业施工负责人要对班组就变更部分进行变更交底。4、作好施工测量工作。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。5、做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。7.2项目施工过程质量83、控制措施7.2.1施工准备阶段的质量控制1、施工组织及技术准备1) 施工组织准备包括本工程项目经理部的组建；项目部有关岗位质量责任制的建立。2) 施工技术准备施工及验收规范1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022）机械设备安装施工及验收通用规范GB50231-983）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-984）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025）设计院施工图及相关说明2、合同交底为保证过程策划的针对性，项目经理应向项目部全体管理人员进行合同交底，合同交底的要求是：项目经理要总体把握合同内容，理解、吃透合同的主要精神；组织熟悉和84、学习合同条款，并就重要条款提出保证措施；3、施工工艺的确定项目部应根据工程内容、类似工程经验确定工程的施工工艺。施工工艺要细化到分项工程，提出主要施工方法和技术要求。关键部位或特殊结构的施工工艺要详细说明。4、物资需用量计划的编制项目部应策划工程所需物资，确定物资的种类、规格和数量，编制物资需用量计划。物资需用量计划要编写说明，以明确覆盖的范围。物资需用量计划由项目专业技术人员编写，项目技术负责人程师审核，项目经理批准；若物资由业主提供，则该计划还需向业主报审。5、建立责任追查制度有施工员是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底施工班组是否严格执行质量技术交底，交底不适用时是否有向施工85、员反馈施工班组是否做到消除质量通病，是否有执行质量自检制度施工员是否对施工班组的安装质量进行全过程监控，有否提供技术支持质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、三级检查验收追究责任人责任落实执行落实执行落实执行落实执行落实执行否否否否否有有有1) 追查制度执行程序见下图2) 明确任务落实职责（1）施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。（2）实行三级质量管理制度，施工班组长、施工员、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。3) 现场跟踪、确保质量（1）对于隐蔽工86、程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。（2）施工员及质量员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。（3）施工员及质量员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。6、实施质量预控程序1) 全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事87、故消灭在萌芽状态。2) 运用工程质量预控表，工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。3) 运用科学的质量控制方法，围绕总体目标和分项目标，在项目部上下进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。4) 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求各班组认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。5) 针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提88、出应变对策，制定质量预防措施。7.2.2施工阶段的质量控制1、工程检验及转序工程总体质量的优劣取决于构成整个工程的各个分部工程质量的好坏。只有在施工过程中抓好每一道施工工序的工作质量，严格按照工程检验和转序的流程进行质量控制，做好每一个检验批，每一个分项工程以及每一个分部工程，才能保证工程的最终质量。1) 检验及转序流程图NNNN工程施工施工员检查专业负责人检查质检员核定报验监理检查转 序返工YYYY2) 过程控制（1）分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（2）每一检验批专检、复查合格后，施工项目专业质量检查员填写检验89、批质量验收记录，上报监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织验收。验收合格方可转入下道工序。（3）各检验批验收合格后，由施工项目专业技术负责人汇总检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，上报监理工程师组织验收。（4）各分项工程验收合格，有关安全和功能检验（检测）结果符合规定，由施工项目专业技术负责人汇总各分项工程质量验收记录和QES控制资料，经项目经理审核后填写分部（子分部）工程验收记录上报总监理工程师（业主专业负责人）组织验收。3、隐蔽工程质量保证 1) 检查验收程序（1）重点部位隐蔽：指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽，如钢筋混凝土内的预埋；（2）非重点隐蔽：指可以返工或90、者返工不会造成重大经济损失的隐蔽，如砖墙内的电线管预埋、水管的保温等。2) 隐蔽工程验收（1）对施工中的一些关键技术，落实具体施工人员和技术复核人员，落实责任制，使这关键技术的执行有可靠的保证。（2）技术复核结束应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。（3）分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。4、过程检验和试验1) 试验和检测设备本工程现场所配备的试验和检测设备见“检验、试验设备进场计划”。2) 进货检验和试验（1）检验程序本标段工程检验程序见下图所示。进货验证随货文件验证标识状态验证规格、数量转入91、使用退货抽样试验检查外观包装待试验标识（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。3) 过程检验和试验（1）过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。（2）按图纸工艺文件或形成的92、文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。（3）实施首件“三检”，防止成品成批不合格。（4）对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。4)最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地质监站对本工程进行最终检验和验收。7.2.3交工验收阶段的质量控制1、加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。2、当安装工作全部结束，各项最终试验完毕，质量记录、环境及职业健康安全记录齐全、有效，各分部工程的质量验收记录评定合格，项目部方可通知公司质量管理部门对已完工程进行检验。3、由公司工程93、质量管理部门实施最终检验，公司工程、质量管理部门在“竣工报告”、“交工验收证明书”上签字认可后，由项目部向业主提交竣工验收报告并附相应工程资料和表格，办理竣工验收。4、施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。第八章 安全文明措施8.1安全生产保证措施1、安全及生产管理目标为了加强施工安全管理、维护人身健康和财产的安全，保障工程施工顺利进行，在施工中必须严格执行有关文明施工安全标准化现场管理规定，按双标化要求组织施工，牢固树立安全文明施工意识，确保本工程安全目标的实现，杜绝安全事故发生。2、职业健康安全目标：杜绝伤亡事故，杜绝重大火灾事故，特种作业人员持证上94、岗率100%，配合土建单位创建省级“文明工地”标化工地。 3、建立公司安全、健康、环境、管理网络1）在施工现场成立以项目经理为首的安全生产领导小组，成员包括项目部主要管理人员及班组长和骨干力量，坚决执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格按安全生产、文明施工双标化的要求进行管理，建立各级安全生产、文明施工责任制，责任落实到人。形成专管成线，群管成网的管理体系。2）施工现场项目部安全保证体系要素及职能分配表编号安全保证体系要素项目经理项目工程师职能岗位经济施工安全材料机具1管理职责2安全生产保证体系3采购4施工现场的安全控制5检查、检验和标识6事故隐患的控制7纠正与预防措施8教育与培训995、安全记录10内部安全体系审核11注：“主管领导：“主管岗位(人)：“”相关岗位(人)。4、安全生产保证措施安全生产工作贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持管生产更必须管安全的原则。1）项目部设专职安全员2名，专职安全员保证上岗，按规定独立行使安全监督检查权利。2）建立员工安全教育培训制度，已经安全教育、培训的员工资料由公司人事教育部门存档，进入计算机备查；未经安全教育、培训的员工不得上岗作业，特种作业人员应经劳动行政主管部门培训考核，取得职业资格证书方可上岗作业。3）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及消防安全有关条例，制定安全生产责任制，层层签订安全生产责任合同。4）项目96、部坚持每周一班前半小时安全会，教育施工人员遵守施工安全技术标准、操作规程，提高自我保护意识。建立安全台帐，施工现场实行安全标准化管理。5）健全职业健康安全交底制度。各分项工程施工前实行逐级安全、消防技术交底，并不定期地向相关班组长进行交叉作业的安全交底，履行签字手续。特别在施工中采用新工艺、新材料、新结构时应在技术交底中明确保障施工作业人员健康安全的措施和注意事项。6）由项目部设备员对施工安全设施、施工机具、设备定期检查和保养，认真填写设备维修、保养记录，保证施工机具设备的完好有效。7）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全专项检查评比活动，对存在的事故隐患及时整改并实行安全生产97、奖惩制度。8）所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，按作业规定正确使用劳动保护用品，作业人员按操作规程进行在焊接、油漆等产生有害健康气体的现场，要作好通风排气措施，提高自我保护意识。9）制定具体职业健康安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则，防止事故发生。5、安装阶段施工现场的防火消防措施1、防火管理要求根据建筑施工的特点和火灾危险性，施工中必须从实际出发，始终贯彻 “预防为主、防消结合”的消防工作方针，因地制宜，进行科学管理。1）领导重视，组织落实，98、明确目标项目部领导层要重视施工防火安全，要始终将防火工作放在首要位置。将防火工作列入施工生产的全过程，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比，交叉施工任务的同时要提防火要求，使防火工作做到经常化，制度化，群众化。要成立义务消防队，每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员，负责班组施工的防火。同时要根据工程建筑面积、楼层的层数和防火重要程度，配专职防火干部、专职消防员、专职动火监护员，对整个工程进行防火管理，检查督促、配置器材和巡逻监护。领导小组要加强同上级主管部门、消防监督机关和周围地区的横向联系，加强对参加施工的劳务和施工班组的管理检查和督促。多层次的防火管理网络建立，一方面使建筑工程施99、工单位掌握防火工作的主动权，使现场防火工作始终处于受控状态；另一方面增强了工地的防火工作应变能力，有利于保障施工的顺利进行。2）建立制度、落实措施，强化管理建筑工程施工建立严格的防火安全制度，狠抓措施落实，进行强化管理，是防止火灾事故发生的根本保证。施工基础阶段结束以后，大面积施工铺开，施工队伍和机械设备、建筑材料和各种设施就会不断进入现场，随着工程进度进展，越是到后期，防火难度和要求就越高，如果忽视防火，发生火灾事故，损失和影响也就越大。因此必须制订工地的 消防管理制度， 施工材料和化学危险品仓库管理制度，建立各工种的安全操作责任制，明确工程各个部位的对参加建筑施工的施工班组，要同每支队伍领100、队签订防火安全协议书，详细进行防火安全技术措施的交底。针对木工操作场所，木屑、刨花明确人员做到日做日清，油漆等易燃物品要妥善保管，不准在更衣室等场所乱堆乱放，力求减少火险隐患。3）严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施从以往建筑工地发生的火灾分析，多数原因是因电焊气割、吸烟和电气设备等引起的，在施工中就要针对这些原因，进行严格监控。在焊割方面要划分动火级别。一般分为二、三级，在外墙、脚手架上、电梯井、洞孔等部位，垂直穿到底及登高焊割，均应划为二级动火，其余所有场所均为三级动火。按照动火级别进行动火申请和审批。二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术措施方案，报工地主管领导审批101、，批准动火期限一般为 3d。复杂危险场所，审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批准，准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人。三级动火由焊割班组长在动火前三天提出申请，报防火管理人员批准，动火期限一般为 7d。焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合。监护人要持动火证，在配有灭火器材情况下进行监护，监护时严格履行监护人的职责。复杂的、危险性大的场所焊割，工程技术人员要按照规定制订专项安全技术措施方案，焊割工必须按方案程序进行动火操作。焊割工动火操作中要严格执行焊割操作规程，执行 “十不烧”规定，执行瓶与瓶之间保持 5m以上间距，瓶与明火保持 10m以上间距，瓶的出口102、和割具进口的四个口要用喉箍轧牢等等。在吸烟方面的规定要根据施工进度和工程特点，应该禁烟的要严格禁烟，不能游动吸烟的要设定固定吸烟点，总之要有相应的规定和措施。这些都是必要的防火安全技术措施，我们在防火管理方面，不按照规定做好监控，发生火灾事故就是在管理上失控，就要按照事故性质和损失程度追查责任。4）按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全在楼层施工时，应按楼层面积，一般每 100m2设 2个灭火器。施工现场灭火器材的配置，要根据工程开工后工程进度和施工实际及时配好，不能只按固定模式，而应灵活机动，即易燃物品多的场所，动用明火103、多的部位相应要多配一些。建筑施工期间，不得堆放易燃易爆危险物品。如确需存放，应在堆放区域配置专用灭火器材和加强管理措施。从防火管理上，要首先弄清工程四周消火栓的分布情况，不仅要在现场场布图上标明，而且要让施工管理人员、义务消防队员、工地门卫都知道，一旦工程上发生火险，能及时利用这些水源。6）现场布置布置要合理，施工组织设计要正确制订施工组织设计时，要考虑防火安全技术措施，要及时征求防火管理人员的意见。防火管理人员在审核现场布图时，要根据现场布置图到现场实地察看，了解工程四周状况，现场搭设的设施布置是否安全合理，有权提出修改施工组织设计中的问题。应当说，目前许多施工现场场布图是不理想的，有些具有104、一定的不安全因素，值得引起技术部门的重视。如现场一长排临时建筑将仓库、木工间夹在中间，一头是办公室，一头是职工宿舍；或者有的将危险品库与可燃、易燃物品场所靠在一起；或者将木工、机修放在两隔壁。这些都不符合防火安全规定，不进行改正，这个工程上就潜在一定的火灾危险性。因此，工程技术与防火管理要互相配合，共同协作，力求把一个施工现场大的临时设施设置和工程施工中防火安全技术措施制订得安全、合理并尽可能完善。7）严格而切实的防火安全制度，是强化管理的依据一个现场从工程开工以后，防火管理人员就要把抓好制订各种防火安全制度作为首要工作，如八大工种防火安全责任制的制订，防火责任书的签订，防火安全技术交底，防火105、档案等基础管理等。对木工间、危险品库、油漆间、配电间等重点部位制度上墙，器材配置等都要同时相应跟上。其次日常工作，一定要抓措施落实、抓管理、抓检查督促、抓违章违纪行为的处理。对现场防火管理，一要抓好重点，二要抓好薄弱环节这二个方面，把着眼点放在容易发生事故的关键部位，严格监控。8.2文明施工保证措施1、文明施工的总体要求坚决贯执行中华人民共和国环境保护法、水污染物排放标准、建筑施工场地噪音限值、建筑工程施工环境保护工作基本标准、建筑施工安全检查标准等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。文明施工是建筑企业的一项重要工作，是建筑施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的特征表现。不文明施工106、，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且关系到整个建筑行业健康发展和社会各界的工作和生活秩序。我公司中标后，将加强现场文明施工的管理，密切配合总包单位创建省级标准化现场。创造一个良好的施工环境，树立良好的企业形象，创立文明的社会信誉。文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，项目部应将文明施工当作企业存在和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。为此我单位规定文明施工由项目经理亲自分管，施工现场设有专人打扫。现场文明施工总体要求1）文明施工管理目标为实现“创建省级文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得107、力、管理严密，符合江苏省及徐州市相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。2）建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目标实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了108、检查一次。分公司每月组织一次文明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。3）创建良好施工环境创建文明施工样板工地，本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。2、文明施工的责任1）项目经理负责组织实施文明施工工作；2）各专业工程师负责本施工范围内的文明施工；3）施工班组和作业人员对自已和操作范围内的文明施工负直接责任；4）工程管理专职人员应深入现场109、，监督检查，对大型临时设施的违章搭建，认真查处；5）全体施工人员都要重视文明施工，树立公司文明的良好形象；3、文明施工管理1）在办公、生产区的入口处设置本企业标志牌及工地情况简介牌。2）办公区临时设施按施工平面图布置，搭设整齐。3）临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。4）场地空旷，要架设避雷针和铺设接地网。5）在办公、生活区内显眼处设立宣传通知栏和黑板报，内容定期更新。6）施工现场置挂工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌、有关质量、防火等内容的塑料标语牌，且张挂布置美观整齐。7）在建筑物的外墙上悬挂有关质量、安全、防火、文明施工等宣传横幅。8）设置消防水池和配备足够的消110、防灭火器材。9）在宿舍、办公室附近分别设置垃圾桶，食堂的排水还要通过油污分离设施方可进入生活排水管网。10）设置文化娱乐设施，空置场地适当绿化。11）施工现场的临时电箱符合规范要求，并使用统一规格、颜色。所有进场的机械设备及临时电箱在醒目位置上均喷有本企业的标志。12）现场施工人员统一佩戴工地工作证：工作证标明本人姓名、职务、身份、编号，并在现场期间一直佩戴在胸前。统一着装。并统一安全帽的使用：领导、公司部室人员使用红色安全帽；工地施工管理人员使用蓝色安全帽；施工作业人员使用黄色安全帽，所有安全帽上均喷有本单位标志。13）加强现场材料管理施工现场内各类种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并111、分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，材料的堆放要分成品和半成品，不得在越界堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场剩余料具要及时回收，并袋装至总承包商指定地点，以便及时清理。钢材、管材等材料合理使用，长料不得短用，优材不劣用。节约用水用电，消灭长流水和长明灯。4、按施工程序施工1）开工前做好三通一平，开工时先地下工程，后地上工程；2）按设计、规范规程、标准、施工方案、技术措施施工；3）上下工序要进行交接，组织检查，办理手续；4）多任务种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做112、到交叉有序，忙而不乱；5）因施工需要清除障碍物，临时需破断道路、停电、断水，动力线路，必须办理申请批准手续。8.3减少扰民降低环境污染和噪音的措施为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根ISO14001 国际环境管理体系标准、我司质量、环境和职业健康安全管理手册和徐州市有关法律法规要求，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响。周边环境协调严格执行国家颁布的环境保护法及徐州市有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。1、减少扰民措施本工程为政府重点形象工程。周边设施113、均对环境条件具有很高的要求。加强对施工人员的管理，加强学习和法制教育，提高全体员工的素质。合理规范施工场地，不准占用或临时占用附近街道或人行道。协调与工地周围各部门、各单位的关系。1）将施工职工实行全封闭式的军事管理，严禁职工擅自进入非施工区及其它与施工无关的区域。2）尽可能地将施工噪声大的工作如铁皮风管的制作工作间设于地下室或进行场外加工。3）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。4）生产及生活污水：污水排放符合污染物排放标准。5）施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收使用。6）严格执行徐州市及学校的有关施工规定及夜间施工规定，凡能在白天施工的噪声相对大的工作全部安排在白天完成。2、降低环境114、污染措施1）环境目标（1）不得污染施工工地的水源和环境；（2）噪声控制在国家标准及徐州市有关规定范围内，噪音排放标准：昼间小于65dB；夜间小于55dB。（3）保护好施工和驻地范围内的管线，无重大管线事故；（4）在施工区域做好危险品控制，并有防汛、防风及消防措施。（5）文明施工，减少施工噪音与粉尘，防大气污染。固体废弃物100%合法处置，环境因素控制满足法律法规要求，相关方投诉处置率100%，无重大环境投诉，无重大环境事故/事件。（6）油漆苯含量指标：涂装企业安全管理规则。2）环境保护管理措施为了搞好本工程的环境保护工作，我方由项目经理作为第一负责人，负责领导和组织我方施工的环境保护工作；检查115、和督促措施的实施；协调各部门的关系，同时将环境保护责任逐级分解到项目部下属各作业队，确保环境保护措施的落实。环境保护和水土保持是一项利国利民的大事，从本工程开始到最后的交付，我方在施工全过程中将认真贯彻执行国家颁布的有关环境保护法律法规和地方政府制定的有关环境保护的相关规定。3扬尘控制措施1）施工现场制定扬尘控制管理制度，施工现场扬尘达到国家二级排放规定。2）粉状、易散落、飞扬材料运输，作业前由材料部门进行技术交底适时进行检查，进行覆盖或包装。同时对操作人员进行必要保护。3）施工现场车辆出入口设置车辆清洗处，制定车辆出入管理制度。4）特殊工艺引起的扬尘，施工前专业工程师必须进行详细的扬尘防治技116、术交底或编制相应的作业指导书，采取简便有效的防治、隔离、封闭等措施。5）作业现场强调工完料尽，操作人员下班前打扫作业场地，杜绝扬尘源。6）施工垃圾分类堆放，专人负责，及时清运。7）施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，将废气污染降到最低。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。5、控制噪音措施1）有效控制噪音污染（1）电锤、冲击钻、空压机强噪音施工机械及敲击金属发生噪音的施工作业部位，设置吸音棚等措施。将整个施工过程所产生的噪音及振动都控制在国家及徐州市有关法规要求范围之内，符合“建筑施工场界噪声限值”和“城市区域环境震动标117、准”要求。（2）为了减少施工噪音，选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，空压机要性能良好并要尽可能低音运转，空压机、砂轮切割机等高噪音设备安装在地下二层，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（3）要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。（4）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。 （5）合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。（6）在设备噪声源四周，以及在主体施工，采前0.75mm镀锌铁皮，0.5孔径30%孔率，以及30118、mm厚柔性材料围护，把噪音降低到最小范围。（7）夜间施工一般不超过22:00，如有工序要求，同时必须经现场监理单位许可，按规定办理手续，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。（8）夜间需连续施工的，要及时按徐州市有关规定办理夜间施工许可证，在学校考试期间、节假期间及徐州市有关部门举成重大活动等期间停止夜间施工。（9）施工车辆进入市区不得超速、鸣号。第九章 空调系统调试方案和计划工程施工完毕，我司将调集一批具有丰富施工、管理经验的技术人员，组成一个独立的直接向公司负责的调试小组，该小组主要负责设备及系统的调试工作，同时配合工程的进度，对设备安装质量进行监督检查。本调试方案就整个空119、调系统调试过程作全面阐述。9.1调试人员调试人员： 成立调试小组（由项目经理、技术负责人及水电风各专业技术工人组成）9.2调试机具在系统的测试调整过程中，需要对空气的状态参数和冷、热媒的物理参数以及电气、空调、给排水设备的性能等进行大量的测试工作，将测得数据与设计数据进行比较，并作为进行调整的依据。试调人员必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，熟练地掌握使用和校验方法。以测出比较准确的数据。调试用主要仪表一览表：序号规格名称单位数量备 注1AM-4201电子风速仪只42TM920C电子测温仪只43湿度表只44SL-4001数字式噪声表只45CM-6100数字式钳型电流表只86AXD-530120、漏风量测试装置套2风管式7SZG-441数字转速仪只48YYT-200Pa倾斜式微压计只49CM-6100数字功率计只810接地棒根411绝缘棒根612验电笔支613相序表只414放电棒根415变化电桥台216直流单臂电桥台217携带式直流单臂电桥台218轻型高压试验变压器台219500V绝缘摇表只6201000V绝缘摇表只49.3调试计划依据交工日期分层分区进行调试。单机调试在2011年11月20日至11月30日期间完成，系统调试在2011年12月1日至12月10日期间完成,机电工程联合试运行在2011年12月10日至12月20日期间完成我们将按照以上计划编制专项调试方案，具体方案应在正式调121、试前一个月获得审批。9.4调试任务调试小组的主要任务如下：1、检查复核设备参数；2、各种设备、电力电缆的绝缘电阻测试；3、管网的系统试压、冲洗；4、水泵、风机盘管、冷水机组、冷却塔等的单机试运转；5、空调系统的联合调试；6、空调总风量、新风量的测试、调整；7、空调区域温度、湿度、噪音的测定、调整；9.5单机调试一、空调水泵的单机试运转1、 水泵试运转前，应检查水泵的外观，并符合以下要求： 水泵和附属系统的部件应齐全。 水泵以及电机的型号、规格应符合设计要求，各紧固连接部位应不得松动。 用手盘动水泵应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象。 轴承应加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文122、件的规定。 水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。 水泵在试运转前，应将入口阀打开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。 水泵点动后应立即停止运转，观察水泵的旋转方向应正确，否则应调换两相接线。 水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声和其他不正常现象，否则应立即停机拆检。 水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵运转正常后，再测量电动机的运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值。 水泵运转过程中，应采用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75，滑动轴承的运转时温度123、不应高于70。 水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过1020滴，机械密封的泄漏，每分钟不超过3滴。 水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。 水泵运转经检查一切正常后，在进行2小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积存的水排净，防止锈蚀。二、空调风机单机试运转1、 通风机试运转前，应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。2、 试运转前，应检查通风机的外观，并符合以下要求： 通风机和电动机型号、规格及皮带轮直径应符合设计要求。 通风124、机和电动机的皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在一条直线上；地脚螺栓应拧紧。 通风机进出口处的柔性软管应严密，不漏风。 传动皮带的松紧程度应适当。 风机的轴承处应加注润滑油脂，如不足时，应予加足。加注的润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。3、 通风机在试运转前，各阀门的启闭状态应符合以下要求： 通风机上的检查门和风管上的入孔门均应关闭。 干管及支管上的风量调节阀，若为多叶调节阀，应全部开启，三通调节阀应调到中间位置。 送、回风口的调节阀，应全部开启，新风调节阀应开启适当。 风管上的防火阀应处于开启状态。4、 风机一经启动，应立即停止运转，观察风机的旋转方向应与机壳上的箭头一致，125、若转向相反时，则应调换两相接线，再行试验。5、 通风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流，如运转电流超过额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到符合额定电流值为止。此时，测定的风机的总风量，应能满足系统的设计。6 风机运转过程中，应采用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，可采用表面温度计测量轴承温升，所测温度值应低于设备说明书中的规定值，如无规定值时，一般滚动轴承的温度不大于80，滑动轴承的温度不大于60。7、 风机试运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，126、运转中如未发现问题，风机单机试运转即为合格。三、风机盘管单机试运转 用手盘动叶轮,看风机叶轮旋转有无卡碰现象 风机盘管点动，若机壳内有异物时会发出声响，应立即停机检查，排除发出响声的异物。 风机正常运转，听声音是否正常，噪声是否较大。 风机盘管连续运转时间不少于2小时。四、冷却塔单机试运转1、 冷却塔试运转前，应做好以下准备工作： 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，以防冷却水管或冷凝器堵塞。 用水冲洗冷却塔和冷却塔水管路，管路系统应无漏水现象。 有底盘的冷却塔的自动补水阀动作灵活、准确，冷却塔的补给水、溢水位置应符合设备技术文件的规定。 冷却塔旋转布水器的转速等应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量127、达到平衡状态。 冷却塔风机的电机绝缘应良好，风机旋转方向应正确。2、冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据。如无异常情况，连续运转时间应不少于2小时。 冷却塔试运转结束后，应清洗集水池（盘）底部的泥沙尘土，试运转结束后如长期不使用，应将循环管路及集水池的水全部排出。五、冷水机组单机试运转现场密切配合厂商按照技术文件参数调试。1、冷水机组试运转前，应做好以下准备工作： 冷冻、冷却水系统管路应经过水压试验合格，冲洗干净，凝结水管经过灌水试验无渗漏。 检查电气线路是否全部接好，检查相序是否正确。 向冷冻、冷却水系统管路灌满水，并打开自动排气阀，排净128、管路系统中的空气。 开启冷冻泵、冷却泵以及冷却塔风机。使之能连续运转两个小时以上。检查冷冻泵、冷却泵和冷却塔风机是否正常。 检查冷水机组接口冷冻和冷却供、回水管上压力表数值，确保进、出水压力差不小于0.05Mpa。2、 冷水机组单机试运转：在经过上述准备工作后，报送业主和总承建单位，请指定供应商来现场进行单机调试。由供应商开启冷水机组，按照技术文件参数要求调试冷水机组，记录各组数据，调试直至达到设计要求的冷冻水供、回水温度。通过调整冷却塔风机的风量、冷水机组进出口冷却水的阀门来调整冷却水供、回水温度，冷水机组冷却水进口温度不应超过35，出口温度不应超过45。 运转过程中检查各磨擦部位的温度均符129、合设备技术文件的规定。 检查各连接部位、轴封、填料等均无漏气、漏油、漏水现象。 冷水机组试运转过程中，检查回路电流、电压是否正常。 压缩机启动后，应立即检查油压、吸排汽压力、监听机器运转声音是否正常，当吸气压力降到0.1MPa以下时，应逐渐开启吸气阀，使压缩机进入正常工作状态。在试运过程中，可调节冷却水量的大小，检查压力继电器高压整定值是否正确；可调节压缩机的吸气压力，检查压力继电器低压整定值是否正确，制冷机负荷试运转持续时间为24小时。 在冷水机组试运转过程中检查一切正常后，应先停冷水机组、再停冷却塔风机、水泵，关闭冷却水和冷冻水系统。9.6系统调试各单体设备试运转全部合格后，可进行整个空调130、系统无负荷联合运转试验调整，以考核空调系统的空调房间的温度、湿度、气流速度及空气的洁净度能否达到设计要求。空调系统无负荷联合运转试验调整是对设计的合理性、各单体设备的性能及安装质量的检验。空调系统试验调整，是一项综合性较强的技术工作，要与建设单位有关部门加强联系密切配合，而且要与电气试调人员、钳工、通风工、管工等有关工种协同工作。调试项目及程序如下：一）调试前的准备工作1、熟悉资料应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。搞清送（回）风系统、供冷、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。2131、现场与图纸对照检查试调人员会同施工技术负责人员，对已安装好的系统进行现场检查。查清施工与设计不符合要求及设备、部件制造质量情况特别是加工安装质量不合格的地方。前者需查明原因并了解修改设计的文件，并据此绘制实际系统草图，对于加工、安装上的疵病应逐项填列缺陷明细表，提请施工班组在测试前及时改正。3、作好仪器、工具和运行的准备准备好试验调整所需的仪器和必要工具（仪器在使用前必须经过校正）。检查缺陷明细表中的各种疵病是否已经消除；电源、水源、冷源等方面是否准备就绪；风机、水泵和各种空气处理设备的单体运转是否正常。检查确无问题后，既可按预定计划进行测试运行。二）调试的主要项目和程序1、空调系统所有电气132、设备及其主回路的检查与测试这项工作是与准备工作同时进行的。试调人员进入现场后由电气调试人员配合施工，按照有关规程要求，对电气设备及其主回路进行检查与测试，以便配合空调设备的验收。2、空调设备的试运转电气设备及其主回路进行检查测试合格后，应对空调设备进行试运转。其中包括通风机和水泵的试运转，通过试运转考核设备的安装质量，发现故障及时排除。空调机在调试过程中使用备用滤网，等调试和试运转结束后，应重新安装上新的滤网。3、所有风系统应经漏光检查。4、风机性能的测试和系统风量的测试与调整空调设备试运转后，先测试风机性能，然后对送（回）风系统风量进行测试与调整，使系统总风量、新风量，回风量，以及干、支风管133、风量，送（回）风口风量符合设计要求，各送风口风量与设计要求不应超过10%。并调节房间内各回风口风量，使其保持一定的正压。5、自动调节和检测系统的检验、调整与联动运行在进行前面两项工作的同时，应对自动调节和检测系统的线路、调节仪表、检测仪表、敏感元件以及调节和执行机构等部件；进行检查、检验和调整，使其达到设计或工艺上的要求。然后将自动调节和检测系统的各部件联动运行，考核其动作是否灵活、准确，为自动调节系统特性的试调创造条件。6、空调系统综合效果检验与测定在分项进行试调的基础上，最后进行一次较长时间的测试运行，使空调、自动调节系统的所有环节全部投入工作，以考虑系统的综合效果，并确定恒温房间内可能维134、持的温度允许波动范围及空气参数的稳定性。最后将调试中发现的问题进行处理。三）系统调试过程空调系统试验及试运行，包括制造厂内进行的测试、施工期间在工地进行的测试、初步试调预检、电力系统测试、空调及通风系统的控制系统测试、交工试运行、平衡调节及最后验收试验。（1）试验及试运行的一般要求：a、在各项试验之前，提七天以书面通知的形式，邀请监理工程师或业主代表参与所有试验。b、所有的测试均按设计认可的规格和程序进行，同时在完成试验后提交所有试验记录文件一式三份供设计审阅，只有待标注在本说明书内所有的试验内容经设计审核认可后，方可正式移交业主使用。c、质量保证：试验及试运行之前，成立专门的调试小组，调试人135、员均具有五年或以上大型空调工程调试的工作经验。所有试运行所需要的仪表及设备均由专门制造和校对有关测试设备的海外厂家提供，需要的测试仪表及设备如下表所示。为确保测试数据的准确性，对进场用于风量和水量平衡的测试仪器在试运行前三个月内重新校对刻度。（3）测试过程：a、测试前提前14天通知监理工程师。b、完成预测试要求后或按照建筑师指示，对冷冻主机、冷冻（却）水泵、风柜等设备和系统进行连续五天，每天八小时的运行测试，以证明系统操作正常。c、风口风量测试、调整冷水机组配合厂家调试，冷冻供回水水温、流量、冷却供回水水温、流量达到设计要求；水泵流量、扬程达到设计要求；空调箱运转正常、电动调节阀启闭灵活等调试136、之前的准备工作完成后，正式开始风口风量测试，并对照设计参数进行调整。d、空调房间温度、噪音测试用电子测温仪在各空调房间/区域测试点位置测试空调温度，并达到设计参数要求。用噪声表测试各空调房间的噪音，并达到设计参数要求。测试点的设置：以空调房间中心距地面高度为1.5m处为测点。e、测试过程：风管风量通过测量风管/风口截面风速计算风量，风口的风量可在风口或风管内测量，风口处的风速用风速仪测量时，贴近格栅或网格，平均风速采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不少于3次，定点测量法的测点不少于5个；温度、湿度、噪音为直接读取数值。 测定通风机的风量、风压，按“动压或流量”等比法调整系统的风量分配，确137、保与设计值相一致，风管总风量允许漏风量为10%以内；风量调整好后，应将所有手动/电动调节阀固定，并在调节手柄上用油漆作上标记，以防乱动。温、湿度测试：按不同的设计工况进行试运行，调整至设计参数；空调自控系统配合调试，使之与设计数值相吻合。调试过程中及时做好调试记录。（5）风量平衡：a、在主管和支管采用流速测定管沿风管的横切面横向移动以测风量；b、采用风速仪测量所有送风或进风的格栅与散流器的风量；c、调校风机的转速直至达到总风量的要求，调节各支管安装的风量调节阀来调整各支管的风量，调节完成后，在调节风阀上刻上位置记号。d、在调节时，注意不可利用风口的导向叶片、格栅或管道内的招风斗等作为风量调节。138、e、在完成每个格栅的风量调节后，于夏季时再调节格栅的导向叶片方向以达至最好的送风分流效果。（6）水流量平衡：a、采用手提式水流表量度及平衡水流量。b、在调校和平衡水路系统时，须将自动控制阀门调校，让全负荷流量通过盘管。c、量度水压差，判断水泵的流量。用平衡调节阀调校水路系统。在调校工作完成后，须在各平衡调节阀刻上位置记号。d、调校平衡后，记录所有循环水泵的电流量。确保电动机满足负荷要求。（7）合同期满后测试：如基于室外季节性环境或室内的条件未能具备足够的条件达到所需的操作条件时，有关系统试调将延至所需的操作条件具备时进行。我单位将在收到业主通知七天内按要求返回工地对有关系统进行测试。（8）季节139、前启动：在保养期间，如果监理工程师对已完成完工测试但未进行合同要求的全负荷测试的设备及系统，要求提早于季节前开动和操作，将全力配合。（9）保养期：a、空调通风工程保养期为由监理工程师所发实际竣工证书上所示的竣工日期之后两个空调季节。在保修期间，我单位将对各系统设备提供免费的保修服务，包括为进行日常例行保修工作提供所需的劳务及物料。同时将有专门的维修回访部作二十四小时随叫随到的紧急维修服务。并提交保养报告予业主作参考。b、保修期满，所有系统包括隔尘网、盘管、散热器等予以清洗，清洁程度如同全新一样。四）系统的噪声测试方法1. 测试的对象是通风机、水泵、冷冻机、消声器和房间等，测量是一般在夜间进行，140、排除其它声源的影响。2. 测试点的选择：测试的选择应注意传声器放置在正确地点上，提高测量的准确性。对于风机、水泵、电动机等设备的测点，应选择在距离设备1m、高1.5m处。对于消声器前后的噪声可在风管内测量。3. 读数方法：当噪声级很稳定。即头上的指针摆动较小时，可使用“快档”，读出电表指针的平均偏转数。当噪声不稳定，即表头上的指针有较大的摆动时，可使用“慢挡”，读出电表指针的平均偏转数。对于低频噪声，可使用“慢挡”。4. 测试时应注意事项：（1）测试记录要标明测试位置，注明使用仪器型号及被测设备的工作状态。（2）注意反射声的影响，传声器应尽量离开反射面（23m）。（3）注意风、电磁及振动等影响141、。以免带来测量误差。（4）噪声符合设计及规范要求。第十章 施工现场临时用电设施由于本工程建设规模较大，用电设备较多，作业面较广，为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据施工现场临时用电安全技术规范和有关要求，编制了本工程施工临时用电量方案。10.4.1用电现状及用电概况1、现状本工程施工量较大，用电设备使用多且较为集中。2、用电概况本工程主要用电包括以下内容：电焊机、切割机、拆弯机等。以上用电将由配电箱专用开关控制。3、现场电源拟配置我方在业主提供的电源附近设现场总配电房，在配电房内分别各设置1台动力固定配电柜和1台照明配电柜。现场内临电设施严格按照上级规定，实行三级配电、两极以上漏电142、保护的要求。保证“一机、一闸、一漏、一箱”。夜间照明采用低压行灯。在使用时要注意主要机械不要同时使用，拉开档距合理调配，以避开用电高峰。4、电缆施工由配电房出线至各配电箱，下口一律采用三相五芯铠装电缆施工。按照规范要求直埋地下0.8m敷设，并做好相应防护措施，所有过路埋设的电缆一律采用穿钢管保护。在施工现场区域的电缆应按临电设置要求架空、固定，确保安全。5、配电箱及管线布置根据现场情况，工地配电房在办公区附近设置，配电房内均设动力柜一台、照明柜一台，同时分别在各楼层、生活区及办公设施集中点设置配电箱。自配电房出线的施工用电分三条线路布置，分别通至办公区、加工区及各楼层、宿舍区，均为三相五线制，143、沿线按支设落地式配电箱，所有箱内均设漏电保护器。楼层上配电箱按照小于30米的距离设置分配电箱。10.4.2现场安全用电本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。 第十一章 项目管理班子的人员配备、素质和管理经验本工程是集酒店，银行，商务办公、公寓一体的大型建筑项目，针对其通风空调工程技术含量高，安装体量大、工期短等特点，我们从全局出发，全盘考虑，精心组织技术骨干力量，调配先进的施工设备资源，合理控制好“人、机、料、法、环”五大生产要素，努力克服各种施工困难，确保工程按时交付。 11144、.1项目管理机构设置人是项目管理成功的关键，因此，我公司将根据本工程规模大、工期紧等特点，并结合我公司在民用建筑工程施工中的成功经验，合理设置管理岗位，择优配备管理人员。在工程中标后组建强有力的项目经理部，做到分工具体，责任明确。我公司将本工程列为2011年度重要的项目之一，在工程管理的各个环节都将给予全力支持，由公司委派具有国家安装一级建造师资格的项目经理组建强有力的机电安装项目部，并配备拥有丰富现场管理经验的管理人员常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理、土建单位及其它机电专业分包单位的日常联系与协作，负责对本机电安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过145、程、全方位的管理。同时做好以下工作1）及时、准确地执行业主和监理的指令。2) 积极做好与其它机电分包商的管理与接驳工作。3）使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确、及时地传达至每个施工人员。项目管理体系有效运行。4）使质量控制落实到每个施工环节，并加强对关键过程和特殊过程的质量管理。5）质量、安全、环保、后勤有专人负责、专人控制。2、项目部管理机构图XXXXX有限公司新沂人民医院项目部管理网络图项目经理： XX临时电负责人XX后勤负责人XXX安全负责人XX材料负责人XXX质量负责人XX空 业调 工水 程专 师XX空 业调 工风 程专 师XXX空调风班组XXX空调水班组XXX146、空调水班 组XXX11.2机电安装项目各岗位的职责11.2.1 项目经理1、遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与建设方签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。2、自觉接受总承包项目经理及上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。3、制定工程工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行GB/T19001-2000质量标准贯穿于施工的全过程。4、负责项目部职能岗位设置、人员配置及各类管147、理人员的岗位职责和各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。5、坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。11.2.2项目部副经理1、协助项目经理工作，组织制定和实施项目各项管理制度。2、施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工进度负直接领导责任。3、协调各有关专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。4、组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划,并定期进行检查。5、组织分管各专业的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。6、重点抓好分管各专业的现场工程安全、148、文明施工、消防保卫和成品保护工作。11.2.3项目部技术总负责人职责1、领导项目部质量工程师、各专业技术负责人，负责整个项目机电工程的技术管理工作、质量管理工作。2、协助项目经理具体负责工程质量体系的建立、运行和管理工作，参与“项目质量计划”的编制、审核、报批工作。3、组织参加有关专业的设计交底、图纸会审、编制工程施工方案等技术文件，参与项目施工组织设计的编制工作。4、负责与质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解有关技术要求，并组织落实。5、负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的有关内容及“ 机电工程施工方案”的贯彻执行。6、负责组织重要机电设备、材料质量检验149、和试验工作。负责对机电工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7、主持有关技术质量问题的专题会议，解决施工中出现的技术问题。8、负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。9、组织工程竣工验收资料搜集、整理和编制工作及机电工程的档案资料管理。11.2.4 专业项目工程师1、编制专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全技术措施的交底。2、负责施工图的深化设计及现场细化。3、负责工程材料计划、日作业计划的编制工作。4、负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查。5、负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作。6、负责竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档150、案资料管理。11.2.5 专职质量员1、积极听取项目管理人员及监理工程师对工程质量的意见，并对机电工程质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。2、执行项目部关于质量的管理制度，负责机电专业施工质量的监督、检查、控制，确保质量目标的实现，确保质量体系在本（机电）项目有效运行。3、认真填写工程质量检查记录，把检查发现的质量问题及时反馈给专业工程师限期整改，且负责整改后的复查工作。4、核查施工过程中的质量记录，按时对质量记录进行标识，确保竣工资料准确、齐全、及时。5、定期（牵头）召开质量总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，并验证整改情况。151、11.2.6 专职安全员1、 执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制度。2、负责本工程施工安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生。3、负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。4、及时做好统计报表，并向上级有关部门呈报。11.2.7 专业施工队长1、负责编制各区域的月、周进度计划。2、负责将月、周进度计划的执行情况进行统计、分析，并将结果向分管副经理汇报。3、负责形成“三周滚动计划”，并将实施情况向分管副经理汇报。 4、负责将各区域的机械设备、劳动力、材料等进行统计、分析，并按时向分管副经理汇报。5、根据工程152、施工现场总平面图负责施工现场平面布置管理。11.2.8 采购供应组1、负责建设方委托乙方供应机电设备、材料的检验、保管、发放工作。2、负责建设方供应机电设备、材料的验收、保管工作。3、服从项目部的安排，科学调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用。4、材料比价、样品、合格分供方资质审查等内容。5、负责施工机械设备的进场、维修、保养、退场及管理工作。6、负责组织施工现场临时用水用电的安装、维修、维护及管理等工作。7、做好计划统计工作，及时向有关部门汇报。第十二章 冬雨季施工、成品保护等特殊情况下的施工、措施12.1雨季施工措施本工程将历经雨季，几乎主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。153、季节性施工的组织、管理是影响工程施工进度和质量的重要方面，在本工程施工中，我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，无论是编制施工组织总设计，还是具体地进行施工，始终坚持这样一个原则，即：以合理的施工部署和先进的措施保证施工的顺利进行，保证本安装工程质量目标和整体施工进度控制目标的部署的实现。针对徐州市冬雨季的气象特征，结合工程特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。这也是对重视发展科技、节约能源、以人为本的精神的充分体现。12.2夏季施工措施1、高温天气施工，应做好各种降温防暑工作。2、配备充足饮用水、降温材料，设置遮阳降温凉棚。154、3、合理安排作业时间，错开日照强烈时段。4、施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5、现场设置临时医务室或与当地附近的医院联系挂钩，及时救治中暑职工。12.3夜间施工措施1、夜间施工按徐州市有关规定要求办理夜间施工许可证，取得认可并采取相应的措施后方可进行。2、在中考、高考、节假日及城市有关部门重大活动等期间限制进行夜间施工。3、夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。4、固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。5、合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳155、作业。6、对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。第十三章 交工验收及移交13.1 交工验收的依据 本工程交工验收主要依据如下文件：（1）工程施工合同；（2） 施工图纸和技术资料；（3） 国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。13.2交工验收的组织本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，成员为工程技术部、质量安全部、材料供应部、办公室负责人、各专业技术人员及其它有关人员。13.3交工验收的步骤1、准备：交工前，由交工领导156、小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。2、提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向总承包方提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。3、竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。4、办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。13.4交工资料的编制及交付1、157、交工资料的编制及整理（1）交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。（2）交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。（3）交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。2、竣工图的编制（1）凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；（2）在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改158、的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。（3）对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到有关单位单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。（4）所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。3、交工资料交付（1）在办完工程交工手续后，机电安装项目部在两个月内向业主或总承包项目经理部提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。（3） 竣工图纸也同时交付业主或总承包项目经理部。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。4、工程移交工程正式竣工以后，应将工程移交给业主使用。移交工作主要内容为：硬件移交、软件移交、操作培训。第75页