1、第一章：编制说明一、编制目的公司通过对本工程招标文件、施工图纸以及相关图集、规范进行深入研究和分析，结合工程概况，考虑到施工时的实际情况和需要，借鉴以往同类工程的施工经验和教训；对本工程的施工方法、项目组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施工进度计划、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护方案及新技术、新工艺应用等方面进行周密的部署；组织了一批经验丰富、业务素质高的工程技术人员、施工管理人员，编制出这份施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。我公司将按公司的质量环境管理标准，进行质量环境体系的有效运行，体现“以质量管理为2、中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。二、编制原则1、遵守招标文件、招标答疑、设计图纸、现行规范的原则收到招标文件后，我方认真阅读了招标文件和招标答疑中所有事项、条款、格式和要求等，在完全响应以上要求的基础上编制该施工组织设计。2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设。3、坚持方案结合实际的原则文字说明进行了深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，3、结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署，确保施工组织设计切实可行、先进合理。4、坚持积极推广“四新”成果的原则在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地予以采用推广，提高工程施工的科技含量。三、编制依据1、大桥医院病房楼工程的全套施工图纸及施工招标文件、招标答疑等。2、施工现场的具体情况：周边建筑物、构筑物、地下管线分布情况，现场水、电、交通情况。3、国家现行的工程建设方面的技术政策、法律法规、施工质量验收规范、强制性条文。4、河南省、郑州市及我公司关于施工现场文明施工的有关规定。5、公司按ISO9004、1/14001质量/环境管理体系颁布的质量/环境手册、程序文件。6、本公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况。四、技术标准及规范采用1、建筑工程质量验收统一标准-GB50300-20012、建筑地基基础工程质量验收规范-GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范-GB50203-20024、砼工程施工质量验收规范-GB50204-20025、钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-20026、木结构工程施工质量验收规范-GB50206-20027、屋面工程质量验收规范-GB50207-20028、建筑地面工程施工质量验收规范-GB50209-20029、地下防水工程质量验收5、规范-GB50208-200210、地下工程防水技术规范-GB50108-200211、建筑装饰装修工程质量验收规范-GB50210-200212、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-200213、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程-CECS125-200114、通风与空调工程施工质量验收规范-GB50243-200215、建筑电气工程施工质量验收规范-GB50303-200216、电梯工程施工质量验收规范-GB50310-200217、建筑施工安全检查标准-JGJ59-99 18、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200119、建筑机械使用安全技术规程-GBJ33-6、200120、施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-8821、钢筋焊接及验收规范-JGJ18-9622、钢筋机械连接通用技术规程-JGJ-2003；J257-200323、建筑施工高处作业安全技术规范-GBJ80-9124、民用建筑工程室内环境污染控制规范-GB50325-200125、泵送施工技术规范-JGJ/T10-95 26、建筑工程冬期施工规程-JGJ/T104-97 27、钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-96 28、其他与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。第二章：工程概况2.1工程概况(1)工程名称：大桥医院病房楼工程(2)建设单位：郑州大桥医院(3)建设地点7、：郑州市丰乐路与群办路交叉口。(4)建筑规模：结构类型：全现浇钢筋砼框架剪力墙结构结构层数：地下一层、地上十层建筑面积：9975.20m2建筑高度：40 m(5 )结构级别：丙类设计基准：建筑结构的设计基准期为50年地基基础：建筑地基基础设计等级为一级建筑结构：建筑结构的安全等级为二级(6)设计单位：中铁郑州勘察设计咨询院有限公司；核工业第五勘察设计咨询有限公司（人防工程设计）(7)抗震设计：抗震烈度：抗震设计烈度为七度设防抗震类别：抗震设防类别为乙类抗震等级：剪力墙的抗震等级一级、框架的抗震等级二级(8)消防类别：消防设计按一类建筑防火要求设计(9)耐火等级：建筑构件耐火等级为一级2.1.18、建筑概况本工程为医院病房楼，总建筑面积为9975.20m2；其中病房楼为9793.16 m2；消防泵房为87.40 m2；空调机房为94.64 m2；地下一层，地上九层（不含设备层）。地下一层为人防地下室层高为3.9 m，地上一层为大厅、收费中心、输液中心及放射科层高为3.6 m；二层为供应室及生化室层高为3.5 m；三层为手术室层高为3.9m；四层为妇产科层高为3.5 m；五层为产后病房及儿童游泳馆层高为3.5 m；六至九层为标准准病房层高为3.5 m；其中三至四层之间为设备层层高为3.5 m；建筑物总高度为40 m。室内外高差为300mm。本工程主要建筑做法如下：楼地面：楼梯间、办公室、大9、厅、走道铺地板砖，卫生间淋浴间及开水间地面标高均比同层楼地面标高低40 mm。内墙面：楼梯间为混合砂浆墙面，卫生间为水泥砂浆墙面。 外墙面：外墙面为面砖和涂料。屋面、卫生间及地下室防水做法屋面为保温上人屋面和保温不上人屋面，屋面防水等级为级，防水合理使用年限为15年。地下室防水采用钢筋混凝土结构自防水和内外防水相结合，自防水采用高效砼添加剂。凡有地漏的房间均做防水层。门窗：一层大厅门为钢制玻璃地弹门，其余门为夹板门及夹板百叶门，窗除特殊注明外均采用85系列单框双玻塑钢。外窗均采用单框中空玻璃塑钢窗，一层外窗均加防盗网（采用方钢管，刷乳白色漆）。所有外窗均采用铝纱，玻璃不得小于5mm厚。油漆 各10、房间木门、楼梯扶手刷磁漆，除镀锌铁件外，其余铁件均需刷防锈漆两道，防护密闭门及密闭门需要刷两道蓝灰色面漆。 墙身防潮层，在室内地坪以下60处设墙身防潮层一道。2.1.2主体结构概况地基基础工程基础形式采用梁板式筏基，CFG桩地基处理。A、桩基：本工程采用CFG桩复合地基处理，桩径为=400mm，有效桩长为8500mm，GFG桩混凝土强度等级为C15。桩尖要求进入第六粉砂层。B、垫层：基础混凝土垫层的强度等级为C15，厚度为150mm；桩与垫层之间设厚度为200mm级配砂碎石褥垫层，其比例为中砂碎石=46（体积比）。褥垫层宽度为C15垫层四边各外延200。褥垫层夯填度不大于0.9。C、基础：其形11、式为梁板式筏片基础，筏板厚度为900mm，底标高为5.700m，顶标高为4.800m；混凝土的强度等级为C50，抗渗等级为S6。人防地下室本工程为地下一层为人防地下室，人防地下室面积为914，耐火等级为一级，防水等级为二级，工程抗力级别为六级，防生化武器级别为乙级。结构形式为剪力墙结构，其中地下室柱、墙钢筋混凝土的强度等级为C50，梁、板钢筋混凝土的强度等级为C50，基础为桩筏基础，混凝土强度等级为C50，其中地板、顶板、外墙混凝土的抗渗等级为S6。主体工程砼：基础垫层C15素砼；筏板及基础梁为C50砼，CFG桩桩身砼强度为C15砼，-11层框架柱、墙、连梁为C50砼，26层框架柱、墙、连梁为12、C40砼，7层以上框架柱、墙、连梁为C30砼。梁、板、梯：除-1层楼面为C50,其余均为C30。砌体：，外墙填充墙全部采用200厚加气混凝土墙。非承重的外围护墙及卫生间淋浴间盥洗室内隔墙用A5.0加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。建筑物内隔墙（不含潮湿房间）为A3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。钢筋：HPB235、 HRB335、 HRB400；钢筋保护层厚度：基础梁迎水面为50mm；筏板下部钢筋为40 mm、上部钢筋为25 mm； 地下室墙外侧为50 mm、内侧为25 mm；剪力墙边缘构造纵筋为25 mm。其他按下表执行：环境类别及条件板、墙梁柱C25C45C50C25C45C50C213、5C45C50一类环境室内正常环境151525253030二类环境a室内潮湿环境202030303030b露天与无侵蚀性的水或土壤接触的环境252035303530钢筋接头：钢筋直径大于22 mm时，采用焊接接头。框架梁柱及剪力墙暗柱的钢筋接头采用机械连接。2.2电气工程概况本工程电气的主要内容包括：动力系统、照明系统、弱电系统、消防控制系统、防雷与接地系统。配电干线采用NH-VV22型阻燃电缆由低压配电室沿电缆沟及电缆桥架引至电缆井，并沿电缆井敷设至各层配电箱，各分支回路采用BV型铜芯导线由各层配电箱接引，穿PVC阻燃管沿楼板和墙电源暗敷设。本建筑物设计为一级火灾自动报警系统，隔层消防栓控制14、按钮直接启动消防泵。所有消防设备均设多线联动控制。消防用电设备采用双回路电源供电并在末端切换互投。本工程按二类防雷施工，避雷引下线利用建筑物钢筋混凝土柱内两根16以上主筋通长焊接作为引下线。在引下线距地1.8m处设接地电阻测试卡子，接地电阻小于1欧，并按规定将建筑物的各种管及金属构件作为总等电位连接。 2.3管道工程概况该工程的管道工程包括如下内容：给水系统: 本工程室内生活冷水首层至设备层由市政给水管网直接供给（包括厕所用水），四至九层加压供水。 通风和加压风系统：制冷机房、水泵房均设机械送（排）风系统，卫生间设排气扇通风换气。合用前室设加压送风系统。2.4周围环境概况及工程施工特点本工程位15、于郑州市丰乐路与群办路交汇处，施工现场东侧南侧为小区道路和围墙、西侧为医院老门诊楼和北侧为群办路。施工场地狭小。本工程施工期间要努力降低施工噪音，减小工程施工对大气、土地、水体的污染，做好废弃物管理，保证工地周边医生、病人、居民的正常工作和生活。施工特点(1)根据施工现场场地较小的特点，建议甲方考虑弃土点堆土以便后期回填利用。 (2)根据郑州市有关规定，现场不能设置混凝土搅拌站，需采用商品混凝土。(3)根据高层建筑工程特点，施工时使用塔吊、混凝土输送泵等机械；脚手架工程采用槽钢外挑脚手架。(4) 根据施工现场周围的环境条件，依据郑州市的有关规定，应采取措施加强环境保护工作，做好施工现场的安全文16、明施工工作。第三章：工程管理目标根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。3.1合同履行服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的条款的全面履行。3.2工程质量工程质量等级达到招标文件要求的合格工程标准，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量环境体系文件控制工程质量及保护周围环境。3.3施工工期为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据招标文件的要求、工程情况和施工能力，投标工期定为420个日历天，确保按合同工期完成施工任务。3.4安全生产认真17、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故率控制在2以下。杜绝重大设备事故；杜绝重大火灾和爆炸事故。3.5文明施工严格执行公司及市、省厅等相关部门的要求，创建文明施工工地，创造良好的施工环境，服从业主、监理的统一管理，保证附近居民的生活不受干扰，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。3.6科技进步目标我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1.激光测量技术。2.大体积混凝土施工成套技术。3.泵送18、混凝土施工工艺。4.企业的计算机应用和管理技术。3.7工程服务目标1.遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2.建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。3.在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地配合监理的工作。 4.工程竣工后，按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。第四章施工准备4.1 施工用水准备施工现场用水主要为生产、生活、消防三大部分。供水采用建设单位提供的水源，采用暗埋供管径50的管道引入施工现场，楼层用水可接主管垂直引上各楼层，应注意防止跑冒滴漏。4.2 施19、工用电准备1供电线路的设计根据本工程施工机械使用情况，在业主提供总电源下设置总电盘，通过总盘下设5条供电线路，具体设置如下：第一线路：塔吊、砼泵车专用线路。第二线路：物料提升机、灰浆机专用线路。第三线路：钢筋、木工车间专用线路。第四线路：办公区、生活区专用线路。第五线路：施工作业层专用线路。各回路导线截面选择，根据以上各线路负荷允许的最大电流、电压及机械强度确定导线截面面积，以其选定的最大截面为准。（导线截面计算依据：SPL/CcuU ）。施工现场所用全部动力设备的总功率为：P=40+11.5+30+12+6+4.4+7.5+6.6+6+5+4.5=133.5KW施工现场虽然所用电动机在10台20、以上，但主要负荷在塔式起重机、搅拌机和对焊机上，所以需要系数K应该选大一些，取K=0.7，COS=0.75。这样动力容量即为：P动=KP/ COS=0.7*133.5/0.75=124.6KVA照明按动力用电总容量10%计算，算出施工用电总容量为：P=（1.10* P动）+0.6*134.5=1.10*124.6+0.6*134.5=217.76 KVA故选用SJ250/10型变压器一台9、选择导线：采用三相线BLV。选用70mm2的铜芯绝缘线即可。2、施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的施工电源，通过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜，电缆通过地埋敷设。在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊21、泵车及施工现场等处设置分配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。电源至主配电柜之间采用铜芯电缆，施工现场用电线路均采用三相五线制，施工机械用电严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”标准配置。工程开工前，编制“临时用电施工组织设计”并严格遵照执行。4.3现场临建施工准备1三通一平：按现场勘察情况，确定道路、水、电走向，了解场地内有无障碍物影响施工的情况。2按公司文明施工要求，进行施工道路硬化、施工场地净化、办公及生活区绿化、围墙的美化、工地门头的亮化；做到公司徽标、工地大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安全帽、胸卡、服装统一按公司标准化模式执行。3临时设施的准备：施工现场按照总平面图设置道路，采22、用混凝土硬化路面，便于车辆行走及保持现场文明施工。施工现场的主要临建设施有：办公区、生活区、钢筋加工区、木工棚、周转材料堆放场地、垂直运输机械设备、灰浆搅拌机、水泥库、砂料堆放区、弃土区等，严格按施工现场总平面布置图布置和建设。4.4 技术准备1、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。2、掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，会审图纸，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，。3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向现场各相关专业的施工人员层层进行技术交底。4、编制分项工23、程作业指导书，编制专项工程施工方案。5、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并设置醒目的保护标志。4.5施工机械设备、机具准备现场主要机械设备详见主要施工机械一览表。1、大型施工设备基础施工大型施工设备基础主要是塔吊的基础，在施工前需要单独编制塔吊基础及安装和使用方案，并通过专业机构审批。2、设备安装就位、调试、验收塔吊由大型设备专业安拆公司负责安装，安装调试完毕经上级主管部门验收合格后方可投入使用。其他设备由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可投入使用。4.6物资材料24、准备根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应留有一定余地，避免一旦原材料检验不合格或进厂时间延误而影响施工。第五章：主要施工方法5.1工程施工方案5.1.1测量工程施工方法1.施工测量要求施工测量应满足以下要求：组建测量小组，建立健全测量管理制度。选用精密仪器，根据业主提供城市坐标进行建筑物定位。沉降观测、轴线传递、建筑定位放线等一系列工作都要按施工测量规范规定进行操作。施工测量的各项计算，应进行复算校核，保证结果可靠。作好轴线定位及水平测量原始记录。2.测量工具准备本工程主要测量工具有：直读式电子经纬仪一台，水准仪两台，铅垂仪一台，25、5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场使用。3.标高测量控制施工前，根据甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并设保护标志。4.沉降观测当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计或规范要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响测量数据。沉降观测测量应采用同一水准仪及钢尺，由专人测量。第一次观测在观测点稳定后及时观测，以后周期为每增加一层观测一次。第一次观测作为计算沉降的起始值，为保证成果的精确、可靠，要连续观测两次，取其平均值。再次观测要在第一层混凝土浇筑完后进行，26、依次类推。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填写统计分析表。观测参照点为现场设置的观测点。观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。测量工作是一项重要、谨慎的工作，测量人员必须按照操作程序，操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插。5.2基础工程施工方法1.基坑支护基坑支护设计是按照建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)的规定设计所做，新建病房楼东侧与原老住宅楼间距9.0m，北侧为市政道路，侧壁安全等级设计按二级基坑支护；在新建病房楼的西侧为三层老病房楼，两幢楼的间距仅为0.95M，该处安全等级设计按一级基坑支27、护；2、在病房楼基坑东侧、北侧、开挖时放坡比例为1：0.25，南侧因紧邻地埋高压线路，实际放坡比例为1：0.21，全部采用土钉墙支护，西侧老门诊楼处采用桩锚支护，详见剖面图；3、土方开挖时要分层开挖，待第一层支护完毕后，再开挖下一层，土方开挖与支护密切配合，当上一层支护做完，砼达到一定强度时方可开挖下一层土方；4、土方开挖时必须科学合理施工，严禁超挖，必要时要分段、间隔开挖，与支护形成循环作业；并应编制专项土方作业施工方案。5、在施工过程中应加强变形观测，严格按照建筑变形测量规范(JGJ 8-2007)的规定，及时掌握周边变形动态，及时采取措施，确保基坑安全。6、基坑施工时编制基坑支护应急预案28、，并确定处理紧急事件的应急小组。土钉（锚杆）墙（喷网）施工（1）施工准备A准备施工图纸及技术资料、施工表格。B施工技术交底及安全交底。C人员机械按计划进场；材料按计划进场。D 测量人员测放出基坑开挖边线，并用白石灰洒线。(2)施工顺序测量放线土方开挖修坡造孔安装土钉注浆挂钢筋网焊加强筋喷砼养护。(3)施工方法A土钉（锚杆）造孔对机械开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度（误差小于2cm）。对土钉位置作出标记。采用人工洛阳铲挖孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔傾角150。B土钉土钉（锚杆）制作安装支护采用16螺纹钢筋。锚杆采用22螺纹钢筋。土钉（锚杆）杆接头采用双面焊接29、的搭接接头，焊接必须符合钢筋焊接规范要求。土钉（锚杆）杆体沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架，居中支架采用6.5钢筋制作，居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。土钉（锚杆）孔造好后应尽快放置土钉，土钉（锚杆）放入前应认真检查土钉杆体的质量。C注浆根据本工程条件注浆采用水泥净浆，水泥采用32.5普硅水泥。注浆水灰比为1：0.81.00。注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆溢流出时注浆可以暂停，约1小时后二次注浆并加压稳定后，方可停止。D挂钢筋网钢筋网采用501001钢板网。根据作业面分层、分段铺设钢板网，随壁面随坡就势铺设，钢板网与土面之间应有34cm保护层。加强筋菱形布设并与各土钉杆头焊30、接在一起，应确保焊接质量。当钢板网布设时，在第一层土钉上方可根据挂网方便情况，根据需要布设摩擦锚杆，摩擦锚杆为16螺纹钢筋长度1m。E喷砼喷射混凝土所用水泥为Po32.5，碎石为5mm，砂为大沙，且砂含水率控制在57，石子应采用坚硬碎石，其最大砾径一般不应大于10mm。喷砼板面厚度6cm，强度C20，配合比根据试验室配比报告。喷砼板面厚度控制：按平面3m3m插入6.5钢筋或竹签，并按6cm做出标记，喷射砼以此达标。放坡的支护顶部处理采用80cm宽，高于地平8cm的砼防护帽，支护砼全部为8cm厚，标号C20。护坡桩施工根据我公司的施工经验并结合场地地层特点及工程场地的地质条件，结合本工程特点，确31、定本工程护坡桩采用潜水钻机正循环排渣法成孔，桩成孔后插钢筋笼并用垂直导管水下浇筑混凝土成桩的施工方法。护坡桩采用直径500，长度15m，桩间距1000mm的泥浆护壁钻孔灌注桩，砼标号C25，泥浆制备选用高塑性黏土或膨润土。根据本工程具体情况和现场条件，按排1台钻机，由一端向另一端跳打推进施工，成孔后，安放钢筋笼并及时浇筑砼成桩。施工流程及施工工序定位检查钻机定位检查开钻前检查钻进过程中检查终孔检查初灌量检查测砼顶面高度检查砼原材料检查砼配合比检查砼质量检查钢筋笼制作检查钢筋笼安放检查定位检查依据基础平面图及规划红线控制点，由技术组专职人员按监理公司批准的测量放线方案，绘制护坡桩平面图，人工挖出32、桩位，深度不小于300，并经建设方或监理工程师认可后方可进行护坡桩的施工。护坡桩的桩位偏差，轴线和垂直轴线方向的偏差不得大于30mm，垂直度偏差不得大于0.5。钻机就位钻机就位，使钻尖对准桩位中心，钻头对准原桩位，挖好泥浆池及排浆沟，确定钻机的移位路线和方法，接通水电源，安装水泵设备、轨道和桩架。配制好适合浓度要求的护壁泥浆。设备就位时，做到水平、稳固，保证钻孔垂直度控制在1以内，就位误差控制在20mm以内，并保证钻机施工路线的合理性。钻进过程检查泥浆护壁成孔时，采用孔口护筒，护筒埋设应准确、稳定、护筒中心与桩位中心偏差不得大于50；护筒采用48钢板制作，其内径应大于钻头直径100，上部开设133、2个溢浆孔，护筒埋设深度不小于1.5M。护筒下端外侧用黏土填实，其高度满足孔内泥浆面高度的要求。当准备好后，用第一节钻杆接好钻机，另一端接上钢丝绳，吊起潜水电钻对准桩位中心，用3PN泥浆泵将泥浆水压向钻机中心送水管，然后徐徐放下至土面，缓慢钻入土中，至整个潜水电钻基本入土，观察检查正常后才可正式开始钻进。每钻进一节吊杆，即接驳下一节吊杆以便迅速继续钻进，当钻至设计标高后，电机可以停止运转，但3PN泥浆泵仍继续工作，正循环排泥，直至孔内泥浆比重达1.11.5左右，方停泵提升钻机，然后迅速移位，进行下道工序终孔检查在清孔过程中，必须随时补充足够的泥浆，以保持浆面稳定。检查合格后进行下道工序施工。钢34、筋笼制作与安放所有进场钢筋应附有质量证明书，并应进行抽查复验，合格后方能使用。钢筋表面应无油污、不锈蚀。钢筋笼制作主筋采用822螺纹钢，箍筋为8200，钢筋笼制作长度为12M。主筋连接采用双面焊接，焊接必须符合钢筋焊接施工规范规定的要求。箍筋绑扎要牢固。主筋间距允许偏差为10，箍筋间距允许偏差为20，钢筋笼直径允许偏差为10，钢筋笼长度允许偏差为100。钢筋笼制作完成后要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响护壁桩的质量。吊放钢筋笼应注意不碰触孔壁，并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内。吊入后校正位置垂直，勿使其扭曲变形。钢筋笼定位后立即浇筑砼以防坍孔。砼灌注砼为商品砼，标号C25，砼坍落度35、为180200。采用垂直导管水下浇筑砼的施工工艺。导管选用内径为300的导管，卷扬机吊起导管放入灌注桩内。浇灌时利用不停提升、不停灌注，使砼不断从导管挤出，使砼面逐渐均匀上升，桩孔内泥浆逐渐被砼置换而出，流入泥浆池内。环境、变形观测基坑开挖必使周围土体应力重新分布，土体固结，从而使地面发生沉降和位移。所以采取变形观测进行动态跟踪，可以指导基坑开挖及支护施工，最终保证基坑的安全及周边建筑群和市政设施的安全。本次观测主要为基坑水平位移观测。变形观测执行地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）变形观测采用等级、仪器及方法水平位移观测等级为二级，采用J2经纬仪，用基准线法观测。 (2)36、 观测点的布置基准点：应选在变形影响范围以外(大于20m)。根据现场需要观测情况，设基准点。观测点：沿基坑周边支护坡顶上，设观测点。观测点尽量与基准点设置在一条线上，便于观测。 (3)变形观测要求A每次观测采取相同的路线和方法。B使用同一的仪器和设备。C固定观测人员。D在基本相同的环境和条件下进行。E原始记录应说明观测时的气象情况、施工进度和荷载变化。(4)观测周期在基坑开挖过程中，每天观测一次，必要时每天观测二至三次，基坑开挖完后再连续观测一周，变形稳定后可3-5天观测一次，持续一个月，以后逐渐延长观测间隔时间，但是雨雪天气要加密观测。(5)信息分析每次观测后，测量人员及时将观测情况进行汇总37、，每周绘制一次观测点变化图。项目部对变化较大的部位，要立即分析原因，及时采取切实可行的应急措施。确保支护工程质量施工技术措施（1）认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，明确施工工艺，技术要求和质量标准。（2）土放开挖按照规定的基坑边界和放坡率分层分段进行，边坡附近不留弧岛、土柱，不可超挖，应随开挖随支护。（3）对土钉的安装、注浆、喷砼、杆头焊接等关键工序实行工程技术人员跟班作业，以确保质量。（4）锚杆定位：水平、垂直间距，允许误差100mm，孔径允许误差10mm，孔深允许误差100mm。（5）注浆：将注浆塑料管插入孔内，从里向外逐步注浆，达到孔口稍有溢流现象，即行封口。浆液要严格按38、照设计要求的水灰比配料，搅拌均匀。（6）喷砼：严格按照设计要求比例配料均匀搅拌均匀，喷砼要垂直层面喷射，注意观察料的湿度和回弹情况，严格掌握喷层厚度。喷砼前，由专人负责检查注浆、钢板网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开喷。（7）放坡的支护顶部处理采用80cm宽，高于地平6cm的砼防护帽，支护砼全部为6cm厚，混凝土标号C20。（8）加强安全监控。（9）严禁边坡浸水、超载。边坡周围5m以内不能堆放任何材料和重物。（10）施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业。出现违章事故者，要追查责任，赏罚严明。2.土方开挖根据现场场地及施工安排，原基坑文物钻探时，因其表面杂质土及报废墙39、基影响钻探，故第一次开挖时已挖至标高-1.6m处待桩基工程施工完毕满20天后,开始进行基坑开挖作业，本次土方工程分3层开挖，其中轴上放坡比例为1：0.25，轴上放坡比例为1：0.34，轴上放坡比例为1：0.25。每层开挖后及时做土钉（锚杆）墙（喷网）施工。（各轴线放坡比例详见剖面图） 作业条件：1、土方开挖前，根据施工方法的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物的位置或场地的定位控制桩、标准水平桩及基坑的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地根据需要安装照明设施。注意事项：1、 新建病房楼东侧与原老住宅楼间距40、9.0m，北侧为市政道路，侧壁安全等级设计按二级基坑支护；在新建病房楼的西侧为三层老病房楼，两幢楼的间距仅为0.95M，该处安全等级设计按一级基坑支护；2、在病房楼基坑东侧、北侧、开挖时放坡比例为1：0.25，南侧因紧邻地埋高压线路，实际放坡比例为1：0.21，全部采用土钉墙支护，西侧老门诊楼处采用桩锚支护，操作工艺：1、土方开挖工程工艺流程：定位放线、验线第一层开挖修坡土钉（锚杆）墙（喷网）施工第二层开挖修坡土钉（锚杆）墙（喷网）施工第三层开挖修坡土钉（锚杆）墙（喷网）施工修整坑边人工清底。1.1、机械与人工配合挖土按以下步骤进行：1.2、机械与人工配合挖土方至-3.0m；1.3、修坡后进行41、土钉（锚杆）墙（喷网）施工，待砼达到一定强度后方可开挖下层土方。1.4、机械与人工配合挖土方至-4.8m；1.5、修坡后进行土钉（锚杆）墙（喷网）施工，待砼达到一定强度后方可开挖下层土方。1.6、机械与人工配合挖土方至-5.75m后进行土钉（锚杆）墙（喷网）施工，剩余300土方进行人工开挖，开挖时应随时用水准仪校正标高，以确保符合设计标高的要求。1.7、集水坑、下翻梁处人工开挖至砂石褥垫层设计底标高后，按施工图用MU10粘土砖；M10水泥砂浆贴砌下翻梁底胎膜。1.8、基坑开挖及清理应尽量防止对地基土的扰动，不得超过基底标高，如个别超挖时，应用砂石补填。1.9在基坑人工挖土过程中，应随时注意土质42、变化，如基底出现软弱土层、枯井、墓穴应及时通知监理。设计采取其它加固方法。1.10、 施工时，应在基坑底部四周设排水沟至集水坑处，同时备用水泵2-3台，确保雨天或基坑遇到地下水时及时外排抽水。基坑上表层周边应设土堤或排水沟以防地面雨水流入基坑，在土方开挖的同时，应设专人负责经常检查边坡支护及边坡稳定状况。1.11基坑挖完后及时通知甲方、监理、设计、地质勘察和政府质量监督部门进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求，对不符合要求的松软土层，孔洞等作业地基处理记录，符合设计要求后，参加各方应签证验槽记录，隐蔽记录作竣工资料保存。1.12成品保护：1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得43、撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在地下工程施工中进行定位沉降及位移观测。3、基坑边坡开挖后防止扰动或被雨水冲刷造成失稳。1.13、注意事项1、基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底44、部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、基坑支护等所需的宽度。3.土方回填地下结构施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在基坑上每隔3m钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度，应分层铺填，虚铺厚度为250350mm，用振动压实机分层夯实，严禁一次推土回填。夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行下一层铺填。施工注意事项：严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并应禁止用浇水法代替夯实。管45、道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并用人工仔细夯实。雨天不允许进行回填施工，基坑周围采取防雨和排水措施。4.砂石垫层施工本工程筏板基础垫层下设计有一层200mm厚级配碎石褥垫层。施工准备采用4：6（体积比）砂：碎石褥垫层，用平板振动器震动夯实。操作工艺铺设褥垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，应将砂、碎石拌和均匀后，再铺夯压实。褥垫层厚度为200mm，并要求挤入基底土50 mm。可分两次铺设，第一次铺100mm左右，夯实并确定达到设计要求后再铺设150mm进行夯实。设计压实系数要求达到0.90。采用平板振动器往复拖振，每遍要做到交叉重叠1/346、，防止漏振、漏夯，往复次数以测定密实度合格为准。褥垫层铺设完毕，应立即进行砼垫层施工，严禁手推车在砂石垫层上行走，必要时在砂石褥垫层上铺设脚手板作通道。5、防水施工本工程地下室底板及外墙均为4厚SBS改性沥青防水卷材一道。1 地下防水工程特点1） 地下防水工程属于隐蔽工程,具有不易修复性,尤其是基础底板防水,防水是先做防水层后浇筑砼,属于永久性隐蔽工程,这样的工程一旦施工出现质量问题将不可修复.一旦出现渗漏,只能在地下室内进行堵漏,这样虽然暂时解决了地下工程的渗漏问题,但不能解决地下水进入结构的问题,无法避免地下水对结构的侵蚀破坏.2） 完全连续性和完全封闭性也是地下防水工程的显著特点.地下防47、水只有做到完全连续和完全封闭,才能确保无渗漏.因此只有精心设计,精心选材,精心组织,精心施工,精心检查,不可存在丝毫的疏忽大意.3） 防水材料具有抗腐蚀性和耐久性的特点.由于地下防水工程深埋地下,长期浸泡在有压力的水中,同时地下水的成分和所含介质不同,对防水层具有不同的影响和侵蚀性破坏,因此防水层必须保证和基层紧密结合.2 特殊部位防水的施工1） 在地下工程一般不设或少设施工缝，墙体不保留垂直施工缝，水平施工缝一般留在受剪力或弯矩较小的部位，并应高出底板不小于300mm。在二次浇筑砼时将施工缝处表面清理干净，涂刷砼界面剂处理。2） 穿墙管道的处理（1） 穿墙管应在浇筑砼前预埋，穿墙管止水环与主48、管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理，防止隐患。（2） 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。（3） 套管内管道安装完毕，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝；柔性穿墙时，穿墙内侧应压紧。（4） 穿墙管外侧防水层应铺设严密，增铺附加层时，应按设计要求施工。5.3结构工程施工1.钢筋工程本工程的钢筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。加工区配备成套钢筋加工机具，钢筋机械配备详见第十二章中的“施工机具投入计划”。1.1 钢筋施工工艺流程钢筋工程工艺流程见下图。2. 钢筋检验、加工与堆放2.1 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验49、员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2.2 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。钢筋加工流水作业系统图见下图。不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料与动态管理系统合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊 钢筋加工流水作业系统图2.3 标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆50、标识，严禁混用。见下图 钢筋堆放示意图3 钢筋绑扎3.1 基础钢筋1)基础钢筋施工工艺流程见下图。 2)施工要点划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单)，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其51、上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 底板钢筋网片绑扎示意图4. 柱钢筋施工1)工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋箍筋间距控制间距标杆2)施工要点：(1)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。(52、2)采用直螺纹连接柱钢筋。(3)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如图(4)柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，(d为箍筋直径)柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放53、在柱的纵向钢筋内侧。5. 墙钢筋施工1)绑扎工艺流程见下图。2)施工要点：根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50，第二道在柱外，距主筋50；封顶梁时，箍筋满绑。绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶54、模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2，一侧各小1；要求梯蹬筋高度一致，见下图。剪力墙钢筋绑扎：墙体钢筋绑扎示意图剪力墙钢筋间距控制示意图墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。见下图最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同。按设计要求设置拉筋，拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋。6. 梁板钢筋绑扎1)梁板钢筋工艺流程见下图。2)施工要点框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过55、中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。 框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢56、固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。见下图 梁内清理示意图 板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋，见下图。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。弹线绑扎板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下。板筋成型后示意图见下图板筋成型后示意图7. 楼梯钢筋绑扎1) 工艺流程：2) 施工要点：在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布57、筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。8. 钢筋连接建议直径16的级钢筋采用闪光对焊接长和绑扎搭接；建议直径18以上钢筋，现场对水平、竖向钢筋采用直螺纹套筒连接，直螺纹连接示意见下图钢筋直螺纹连接示意图8.1 直螺纹连接1)直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查，检测58、工具如图。丝头质量检查工具2)直螺纹施工工序见下图。3)直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次，如图。 力拒扳手8.2 绑扎搭接直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。9. 钢筋工程质量控制9.1原材料进场及加工质量控制1)钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查钢筋外观质量，现场实验59、员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2)直螺纹用的钢筋下料时，用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。操作前先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环刀。9.2 钢筋绑扎、连接质量控制1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；2)套筒连结检查时，着重检查：套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记，以备核查。底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置60、尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，有专人进行接头检查，检查合格后，涂红油漆标识。9.3 钢筋间距及保护层控制1)钢筋间距控制墙体钢筋采用梯子筋和马镫筋进行间距控制，马镫筋、梯子筋在钢筋复试合格后及时制作，项目质量检查员进行预检，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。柱钢筋采用定位卡固定，对定位卡进行预检。梁板钢筋严格执行“先弹线定位、后铺筋绑扎”的施工工艺，保证钢筋间距符合设计及规范要求。2)钢筋保护层控制(1)采取塑料垫块控制保护层厚度墙体、柱、梁侧面、梁底钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板使用高强砂浆61、垫块，砂浆垫块根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。示意图如:图。成品PVC垫块 墙体保护层垫块示意图 (2)墙体模板上口控制钢筋保护层措施采用5厚的钢板做定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。(3)底板、楼板钢筋保护层垫块由于底板钢筋数量多、重量大，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用高强度垫块。并且板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。板底钢筋保护层采用塑料垫块，间距800，梅花形布置。2.模板工程模板工62、程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。本工程地下室基础筏板、下翻梁采用砖胎膜；墙、板、梁、柱采用木或竹胶模板，该板表面光洁平整，防水性能好，48钢管扣件加12对拉螺栓固定。模板的接缝：模板拼缝控制在2mm以内，并用透明胶带纸在模板内侧粘贴好，拆模后随模板撕下，脱模剂选用成品脱模剂。地下室模板的支设：1底板砖胎模:砖胎模240mm厚，粉20mm厚1：3水泥砂浆，阴角做成圆弧，便于施工防水层。砖胎模外侧空隙在砌筑时边砌筑边填63、实。2.墙板模板：本工程墙板采用木或竹胶合板模板体系，支撑竖向采用50100mm方木、间距200mm，水平支撑采用双钢管、间距600mm。拆模后混凝土表面整洁、美观，墙模之间采用拉结螺栓进行拉接，螺栓采用12钢筋制作，外套PVC管，布置间距为600mm600mm，门洞口四周加密，双螺帽加固。墙模板在施工前提前加工制作，安装模板前清除杂物，涂刷脱模剂，应做到涂层质地均匀，不得在模板就位后涂刷。安装模板前，应将安装模板处楼面清理干净，检查墙体中心线和边线，准确无误后方可安装模板。安装模板时，应按墙位线就位，并检查模板的垂直度、水平度和标高，校正合格后，拧紧拉结螺栓固定。模板合模前应检查墙体钢筋、电64、气管线、预埋件和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除模板内杂物。模板的拼缝处必须严密，牢固可靠，接缝处采用附加双面海绵条，模板与楼面，楼梯间墙面底部的缝隙，用1：2.5水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。外墙边模应向下延伸200，并设一行对拉螺杆固定，防止错台。墙板模板加固，对拉螺栓穿好后，在对拉螺栓上下各绑一根脚手钢管，用“3”形卡卡住钢管，加垫片上螺帽，对拉螺栓，竖向间距500，横向间距450，前边采用9001800大模板宜按上边图示决定竖向、横向螺栓间距。加固时墙板上口拉麻线带直，2人配合对称加固，模板校正垂直和平整后，紧固螺帽，然后对整体模板全面检查，确保65、无误后，把螺栓点焊牢固，以防浇筑混凝土时螺帽松动，墙模板用对拉螺栓加固完毕，外侧模再用钢管斜支撑加固，以防个别螺栓受力不均，螺帽爆裂，造成胀模，斜支撑支在基坑壁上，内侧模利用顶板满堂脚手再支撑加固，墙板模板加固见下图。 墙板模板加固图模板的拆除与堆放墙体混凝土强度达到1.2MPa以上时，即可拆模。拆模时应注意保护螺栓的丝扣，以便重复使用。拆除模板时按模板安装相反顺序拆除支撑及模板，模板拆除应用力均匀，不得用力过大撬动或用大捶砸模板。模板拆除后，应及时清理干净。3、柱子模板，柱子模板采用木或竹胶板，沿模板短边设置木枋，木枋间距250mm用50100方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短66、钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。柱箍间距为400mm，柱箍采用短钢管。柱箍采用双扣件，以防个别扣件松动或损坏，造成胀模，柱子模板应校正垂直，加固时相邻柱子在横纵方向均要拉通线以免柱子轴线偏移。4、顶板模板的支设：顶板模板支撑架，采用满堂扣件式脚手支撑，满堂脚手的横纵立杆间距为1200mm，端部垫木板，底板以上500mm在立杆上找水平线，横杆步距为1.2m，必须加设扫地杆。铺模板的横钢管标高，以立杆500mm水平线上反，并扣除模板和木枋厚度，横钢管间隔加密期间距不大于400mm，暗梁底钢管脚手的立杆间隔加密，其间距不大于400mm，满堂支撑搭设好后，在横纵方向加剪刀撑，增加满堂支撑的刚度，然后67、铺顶板和梁模板，模板铺完，模板缝隙用胶带或油毡密封，最后清理板上和梁内的垃圾。验收合格后浇筑混凝土。5.楼梯模板施工楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板，以木条拉结。6.电梯井筒内模为了保证主体结构工期、质量，保证电梯井垂直度和几何尺寸准确，本工程电梯井筒内模拟采用铰接筒模，其整体性好、刚度大，而且支模方便，脱模迅速、安全。筒模由平面模板、复式角模、花蓝螺栓式脱模器及型钢龙骨等部分组成，它利用铰的可变性原理，以实现筒模的整体脱模，整体提升。其施工顺序为：操作平台吊运、就位调节放线、筒壁钢筋绑扎筒模吊装就位调整隐蔽验收筒壁外模安装对拉螺栓安装、固定砼浇筑、养护拔出对拉螺栓、脱模筒模68、吊运、清理操作平台就位进入下一循环。7.模板拆除模板的拆除顺序为：柱墙模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。承重的模板应在砼强度达到下列强度后，方可拆除。梁跨度8m时，为75%；板跨度2-8m时，为75%；当承重结构跨度8m时，为100%；悬臂结构的跨度2m时，为100%。冬期施工时，承重结构、悬臂板等拆模期限除按规定达到设计强度等级100%外，其他一切模板都必须等砼强度等级达69、到设计强度等级的80%后方可拆除，以免砼被冻坏。虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。模板拆除后即进行修整和清理，涂刷脱模剂后集中堆放，以便周转使用。3.混凝土工程混凝土配制本工程施工采用商品混凝土。混凝土运输砼的水平、垂直运输均采用砼输送泵。 混凝土浇筑楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，每层柱、墙、梁、板砼一次浇筑完成，不留施工缝。施工中必须留设施工缝时，应按钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-2002)要求执行。在浇筑柱、墙结构混凝土时，一次浇筑高度不大于500mm。混凝土振捣采用插入式振动70、棒，振捣时应按混凝土结构工程及验收规范(GB50204-2002)有关要求操作，在浇捣个别部位时注意以下事项:竖向结构应分层浇捣密实，严格控制分层高度，予留洞口两侧要适当加长振捣时间。主体结构施工次序：先竖向结构水平结构。施工缝处理施工缝的留置：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，但施工时要做到连续浇筑，尽可能不设或少设施工缝。单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。施工缝的处理：施工缝必须经过以下处理，方可继续浇71、筑混凝土：a.施工缝表面，应清除水泥浮浆和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水；b.在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2；c.施工缝位置附近修整钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。d.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层50100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。e.混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，对梁板等水平结构混凝土进行浇72、水养护。大体积混凝土施工本工程筏板基础厚度为900mm，筏板混凝土用量大，采用一次连续浇筑，除在设计指定位置设后浇带外不留设施工缝，施工中必须采取一定的技术措施控制混凝土内部温度，减小温度应力，防止大体积砼裂缝产生。在混凝土浇筑中应采用以下措施控制裂缝产生。提前做好施工组织施工前召开班前工作会，首先对项目管理人员进行分工，明确职责，统一协调，同时做好质量、安全交底。严格监控原材料和配合比a.选用低水化热水泥及缓凝型减水剂，在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低水化热，推迟混凝土内部水化热峰值时间，并减少温度应力，延缓初、终凝时间，避免混凝土出现冷接缝的可能。b.掺加ACD混凝土外加73、剂，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程度上补偿混凝土冷缩，减少混凝土的温度应力，同时可有效改变混凝土内部分子结构，增加密实度，提高混凝土的抗裂能力。c.粗骨料选择级配良好的石子，含泥量不超过1%，细骨料采用中砂，细度模数2.32.6，含泥量不大于3%。d.合理设计配合比，减少水泥用量。混凝土的搅拌和输送本工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵送至浇筑点，输送管道应预先进行规划布置，并在接头、转弯等处加固牢固。为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝，砼输送泵应做好维修保养，保证砼输送泵的正常运转。混凝土浇筑a.混凝土浇筑方法底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用“斜面分层，一个坡度，逐层浇74、捣，循序推进，一次到顶”的原则。斜面分层浇筑厚度为300500mm，在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。大体积混凝土连续浇筑时间长，考虑突发性机械设备故障，施工现场备用一台混凝土输送泵，在混凝土输送泵出现较大故障时及时更换，保证混凝土浇筑连续作业。b.混凝土振捣采用6根8m长50型插入式振动棒振捣进行垂直振捣，在每条浇筑泵管线路方向上布置3根振动棒，第一棒主要负责下料兼振捣，第二棒负责振捣中间的砼，第三棒振捣斜面坡脚的砼。振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为40cm，振捣上一层时应75、插入下层砼内50mm，以消除两层间的接槎；每一振点延续时间控制在20-30s；振捣时振动棒离开侧模5cm左右，且尽量避免碰撞钢筋、测温管等。基础砼振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实，并清理干净，保证砼表面光滑平整，无麻面。c.混凝土泌水处理大体积泵送混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流至低处，要及时将泌水排出。d.混凝土表面处理由于泵送混凝土振捣后表面水泥浆较厚，在浇筑后，按底板标高要求，用2m刮杆刮平，然后用木搓板反复搓压，至少两遍，使其表面密实平整，并可控制混凝土表面龟裂。技术管理措施a.加强商品混凝土的质量检验，按照规范要求留置76、混凝土试块，特别对坍落度要每班不少于两次检验，并做好详细记录。b.降低水化热，首先选用低水化热的水泥，其次在满足设计要求强度的条件下，尽量减少水泥用量，掺入一定量的粉煤灰。劳动力及机械设备组织施工人员分为三组，作业采用三班制，每班交接工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并作好交接记录。对机械设备做好维修保养，保证正常运转。混凝土养护保证大体积砼不产生温度裂缝，必须控制大体积混凝土内外温差小于25，养护尤为重要。根据大体积砼工程施工经验，混凝土养护采用塑料薄膜与草袋或麻袋片相间覆盖的方法最为适用。随混凝土的浇筑顺序，在每一段混凝土表面收光后，即混凝土初凝硬化阶段时，及时铺上塑料薄膜和草袋，每天77、浇一次水，做保温保湿养护。为防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温过程中，要有控制地加强保温，温度陡降不应超过10。混凝土内部温度监测及控制为正确地了解混凝土内部温度变化状况，采用电子测温技术，预埋热电偶。选择具有代表性位置，并注意点的均布性。本工程基础底板按8m8m布置测温孔，热电偶一般布置在每个测点的底中部及表面以下100mm处，测量混凝土内部与表层、表层与表面、表面与气温温差均小于25。测温记录由专人负责，并交项目技术负责人阅签，作为混凝土施工及质量控制依据。在温度稳定下降且内外温差小于25时方可解除覆盖，但仍保持湿养护到14天。混凝土结构的保护地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一78、分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，回填土施工应严格按照施工规范的要求5.4砌体工程施工方法为了保证工期，砌体要在主体施工中及时插入，主体施工至五层以上时可安排砌体施工，砌体施工时采用自下而上的顺序进行。本工程填充墙主要为加气混凝土砌体。1.材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。砖、加气块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。2.作业准备砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工79、。砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季砌块、砖不能浇水，可适当增大砂浆稠度；砌块不得提前浇水，可在砌筑时浇水湿润表面，以浸入四周1.5cm为宜。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一层灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3. 砌筑工程施工工艺砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用加气混凝土块试摆，核对加气块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使加气块的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应80、用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。为了确保灰缝的平直，提高加气块的砌筑质量，在本次施工中，将采用双面挂线，内外控制的施工方法进行砌筑。根据施工规范要求，砌加气块前，先在加气块下部砌三皮粘土砖，然后在按筑砌方式进行砌筑，当墙体砌至梁底或板底20厘米左右时停止砌筑，过67天81、后，用红砖斜放45 60进行砌筑，斜砖灰缝必须用砂浆填实，把砖敲紧。砌筑时，先铺水平灰浆，再安装砌块，砌块安放时应避免偏心，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砌块，进行就位校正后，再用砂浆灌垂直缝，随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作，深度为35mm。加气混凝土气块砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在15mm20mm，同时应在施工中将保证加气块的水平灰缝及竖向灰缝的饱满度达到80%以上。加气块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砌块的1/2，其他情况下也不得小于砌块高的1/3或150mm。加气混凝土砌块墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋82、，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。但在本次施工中，将采用植筋的技术措施，并按规定要求进行拉拔检测。加气块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，根据施工规范要求，砌加气块前，先在加气块下部砌三皮粘土砖。砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。4.墙体的设置0.000以下砌体为实心粘土砖墙，外墙填充墙全部采用200厚加气混凝土墙。非承重的外围护墙及卫生间淋浴间盥洗室内隔墙用A5.0加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。建筑物内隔墙（不含潮湿房间）为A3.5加气混凝土砌块M5混83、合砂浆砌筑。当填充墙的长度大于5m或超过2倍的层高时，外墙窗间填充墙宽度不大于700mm室的墙中部加设构造柱。在悬墙端部、有雨篷门洞两侧和风道四角加设构造柱。5.构造柱施工构造柱的构造要求砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置两根直径6mm的水平拉结钢筋。砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎槎口高度为300mm，间隔为300mm。构造柱必须与框架梁或墙梁连接，构造柱与梁相交的节点处应加密构造柱的箍筋，加密范围从梁上下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，箍筋间距不大于100mm。构造柱施工方法施工顺序：绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土。构造柱的竖向钢筋，绑扎前应进行除锈，调直，钢筋末端应作弯钩84、，并保证钢筋位置正确。构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度应符合设计要求及施工规范规定。在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋相垂直，绑扎牢靠。砌墙时从每层构造柱脚开始，马牙槎应先退后进，马牙槎上口应打成斜口。构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并采用密封胶带堵塞缝隙，以防漏浆。浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、85、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。6.砌体的尺寸和位置的允许偏差如下： 项项次项 目允许偏差（mm）检验方法基基础墙墙柱柱轴线位移110110110用经纬仪基础顶面和楼面86、标高151515用水准仪墙墙面垂直每层-5555用2m托线板全全高小于或等于10m-110110用经纬仪或吊线附和尺大于10m-220220表面平整度-8888用2m直尺和楔开塞尺水平灰缝平直度清水墙-7788拉10m线和尺混水墙-11088水平灰缝厚度（与皮砖累计数）-888 与皮数杆比较,用尺检查外墙窗口上下平移-220-吊线和尺检查以每层第一皮砖为准门窗洞口宽度（后塞口）-5-用 尺5.5脚手架工程结合该工程的实际，保证外脚手架防护的安全性、可靠性，本工程采用槽钢外挑双排脚手架。5.5.1使用材料要求槽钢截面尺寸为：60mm宽16 0mm高5mm厚(壁厚)，钢管采用外径48，壁厚3.5Q87、235钢管，槽钢、钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。5.5.2脚手架架体构造槽钢外挑双排脚手架主要由槽钢、钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。立杆间距：横距0.9米，纵距1.5米,内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横88、杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。5.5.3外脚手架的使用功能：主体防护和装修使用;外脚手架结构计算（计算依据：JG130-2001）5.5.4外脚手架的构造：本工程采用双排钢管外脚手架，钢管采用483.5，其质量符合现行国标碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定。扣件材质符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，在螺栓的扭力距达65N.M时，不得发生破坏。脚手板采用竹串片脚手板（2502900）。自重标准值为0.35KN/M2。1、立杆的纵距La取1.5m。2、立杆的横距Lb取0.9m。3、内立杆距外墙面的距离a取0.3m。4、大横杆的步距h取1.7m。5、作业层横向水平89、杆的间距La/2=0.75m。6、刚性连墙件布置：二步三跨，必须在楼层四周的边梁上预埋短钢管，拉墙杆必须既能抗拉又能抗压。7、剪力撑沿长度和宽度满搭，至少跨5根立杆。5.5.5荷载取值：1、可变荷载：1施工荷载标准值2KN/M22风荷载：基本风压为0.45KN/M22、恒载：1脚手架结构自重gk=0.1248KN/M2构配件自重：脚手板 0.35KN/M2挡脚板 0.14 KN/M安全网 0.00334 KN/M25.5.6结构计算1、立杆的细长比=210=L0/i=1.1551.51.7100/1.58=186.41=2102、横向水平杆的抗弯强度计算 （简支梁）据：A、=M/WfB、M=190、.2MGK+1.4MQKMGK=1/80.75m0.35 KN/M21.10=0.04KN.MMQK=1/80.75m3 KN/M21.10=0.34KN.M所以M=1.20.04+1.40.34=0.048+0.476=0.524 KN.M=M/W=0.524 KN.M/5.08cm3=0.524106/5.08103=103.15Mpa=103.15Mpaf=205N/mm23、纵向水平杆的抗弯强度计算（三跨连梁）据：M=.amb(G+Q)L0其中为集中荷载修正系数取2.7amb为塑性内力重分布的弯距系数1/16L0为计算跨度 1.051.5=1.58MG+Q=1.20.750.35+1.91、40.7531.11.05/2=0.315+3.151.11.05/2=2KN所以M=2.71/1621.58=0.533KN.M=M/W=0.533106/5.08103=104.9MPaf=205N/mm24、立杆稳定性计算1不组合风载计算：据N/AfN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK(注明按2+2+2+50.35) KN/M2取值NG1K=0.1248 KN/M40M=4.992 KNNG2K= a+b+c=4.654 KNa、脚手板：50.35 KN/M1.5 M0.55M=1.444 KNb、挡脚板：50.14 KN/M1.5 M=1.05 KNc、安全网：240.06 92、KN/M1.5 M=2.16 KNNQK=2 KN/M21.5 M0.55M3=4.95 KN所以N=1.2（4.654+4.992）+1.44.95=18.505 KN由=186.41查表得=0.206则N/A=18.505103/（0.206489）=183.7f=2102组合风载计算：N=1.29.65+0.851.44.95=11.58+5.891=17.471 KNMw=0.851.4 MwLah2/10式中Wk=0.7uz.us.w0=0.70.731.30.45=0.299 KN.M故Mw=0.851.40.2991.51.72/10=0.154 KN.M据N/A+Mw/wf有193、7.471103/（0.206489）+0.154106/5.08103=173.4+30.3=203.71f=205所以该外脚手架的立杆整体稳定性和强度等技术指标符合规范规定。5.5.7脚手架搭设顺序槽钢挑出固定槽钢竖起立杆一步大横杆并与各立杆扣紧安装一步小横杆摆放扫地杆并与立杆扣紧安装扫地杆小横杆与立杆扫地杆扣紧安装二步大横杆安装二步小横杆并加装临时斜撑安装三、四步大横杆安装三、四步小横杆设拉墙杆接立杆加设剪刀撑作业层铺脚手板设防护栏杆挂安全网。5.5.8架体搭设要求1、槽钢挑出：在浇筑二层顶板时有预埋件，槽钢可直接固定在预埋件内，脚手架内立杆可以直接固定在槽钢上（在混凝土内的预埋件为1894、钢筋间距不大于1.5米）。槽钢截面尺寸为：60mm宽160mm高5mm厚(壁厚)，槽钢挑出长度为1.2米，楼层内压置长度为1.8米，外墙转角部位按实际情况加长挑出及压置尺寸。（详见脚手架截面示意图）2、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向0.9排立杆距外墙皮距离0.35米。3、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。4、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和95、大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。5、杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设12根小横杆。6、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设24个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。7、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位96、处夹短钢管扣结。8、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。9、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。挡脚板采用立放竹架板300,高设置并固定。操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。10、其它要求事项（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（4050NM之间）。（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50100，向杆件处外侧的端头不小于100。（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200，最下面斜杆97、与立杆连接点离地面不大于500。（5）允许偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100。横向偏差不大于H/400，且不大于50。11、安全网防护在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100。12、脚手架上下斜道搭设要求在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。必须保证斜道能通向每一步架。斜道坡度1:3。斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300高档脚板，外挂密目安全网。剪刀撑至少在斜道98、两则、平台端部各设一道。通道外边立杆加密间距为1.5m。13、脚手架验收架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。5.5.9脚手架拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。99、（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。（8）拆除时不得碰坏任何物品。（9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回100、收备用。（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。5.5.10其它注意事项1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N（主体架3000N）。2、架子工必须持证上岗。3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。4、脚手架四角应设避雷装置。5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。6、作业层不允许二步架同时施工。7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。11、大风雨雪过后要对脚101、手架进行全面检查、保修。5.5.11脚手架安全体系（一）、管理要素1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。4、加强管理，杜绝违章作业。（二）、安全技术措施1、安全施工措施、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。、架上作业人员要作好分工配合；、作业人员应带工具袋；、搭设材料应随搭设进度，随用随上，防止使用不当掉落伤人；、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；、在搭设102、过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。脚手架施工严格按照建筑施工钢管脚手架安全技术规范执行。2、安全使用措施本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。 外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业103、需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。3、安全管理措施、项目必须有安全技术措施；、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；、加强工人的季节性劳动保护工作。5.5.12质量保证措施1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做104、好技术交底，并认真检查执行情况；4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.6装饰工程施工方法为保证本工程质量目标的顺利实现，装饰工程质量具有决定性的作用，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工程量大、易影响工105、期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完成装饰施工任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。1.抹灰工程施工大面积抹灰前应先施工样板间，经业主（监理单位）确认后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。首先清理基层，将凸出的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑应采取“毛化处理”，将墙面的废余砂浆清除干净，对混凝土面洒水养护。对墙面要提前一天浇水湿透，抹灰前对106、缺棱掉角处用砂浆堵平整，用靠尺板、线坠、方尺、拉通线等方法对墙面进行靠吊垂直，套方找矩贴灰饼。室内门窗口的阳角和墙面应抹水泥护角，门窗洞口处护角做完以后，应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。进行大面积抹灰施工过程中，不得碰坏护角和墙面，墙面要表面光滑，洁净，接槎平整，顶棚表面应顺直，并压光压实，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面的阴角成一条直线。对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。2.内墙混合砂浆墙面施工施工工艺：基层为加气混凝土墙：a.基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。刷掺建筑胶:水=1:4的建筑素胶水107、泥浆一遍。b.吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。c.抹底层砂浆：先刷水泥界面剂一道，随刷随抹底层15厚混合砂浆配合比1：1：6，分两遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。d.抹面层灰5厚的1：0.5：3水泥石灰砂浆。注意事项：基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，含水率应满足涂刷要求。基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。每层乳胶漆干燥后方可进行下道施工。刷最后一遍时，不得在漆乳胶中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬口等现象。3. 内墙釉面砖施工 用料作法：刷建筑素胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂108、浆，分两次抹灰，34厚1：1水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴，45厚釉面砖，白水泥浆擦缝。施工工艺流程：准备工作墙面抹灰弹线试排浸砖镶贴面砖擦缝清理。准备工作：本工程厨房、卫生墙面为饰面砖装饰。面砖的品种、规格应符合设计要求，应有出厂合格证及材质报告。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂含泥量小于3%，备好擦缝及清理用草酸。砖材料进场后应堆放整齐，妥善保管。对地砖进行排砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的材料应进行剔除。施工前必须先对室内墙面上的预埋件、预埋管线进行检查处理，保证其位置、标高正确。混凝土墙与加气块填充墙交界部位必须加设钢板网，用射钉固定，并且两边不少于15cm，以保证材109、料膨胀系数不同带来的应力裂缝。墙面抹灰：准备工作完成后，按一般抹灰要求进行墙面抹灰，墙面用1:3水泥砂浆拉毛，浇水养护后，在墙面上弹上+50cm控制线，以便施工。弹线排砖：根据+50cm水平基准线弹出饰面砖的粘贴控制线，然后进行试拼工作，对每一房间的饰面砖按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在阴角部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。浸砖：墙面砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。镶贴面砖：卫生间饰面砖应先立面，后平面，从下向上进行粘贴。粘铺时，面砖之间的缝隙必须保证横平竖直，灰缝不得超过1mm，面砖的平整度、垂直度不得超过验收规范要求。清理擦缝：面110、砖铺砌12天后可用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝完毕后，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。4.外墙涂料施工刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶:水=1:4，1215厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次层抹灰，58厚1:2.5水泥砂浆，喷或滚刷底涂料一遍，喷或滚刷涂料两遍。总厚度为20，适用于加气混凝土墙。 清理基层表面的灰浆、浮土等，对油污、隔离剂必须用火碱水刷洗干净，并用清水洗干净。对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓和裂缝，对空鼓和裂缝的面层必须修补好，并经过干燥后方可刷涂料。将涂料搅拌均匀，根据涂刷面积的大小进行适当配料。由于外墙面线条较多、颜色不一等原因，涂料工程宜采用滚子滚涂的方法进行施111、工。大面积施工之前，要对基层进行验收，符合规定后方可进行下一道工序施工。对于不平的墙面要挂腻子进行修补，待平整度符合要求后方可大面积涂刷。涂刷时应先上后下，分段分步进行，刷槎最好在阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短要一致，涂刷时薄厚要一致，颜色均匀。第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹，涂刷不花、不透底为止。涂刷前应对门框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮挡好。如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层。5.外墙面砖施工施工准备选材：对面砖的112、规格、颜色进行严格把关，事先挑选好并统一编号，以免影响质量和外观效果。施工机具：手动切割机、靠尺、方尺、小铲。施工工艺基层处理外墙刷配合比为建筑胶:水=1:4建筑胶素水泥浆一遍15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹灰刷素水泥浆一遍统一弹线分格、排砖制作灰饼、用45厚1:1水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴面砖810厚面砖1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝、清洗面砖。基层处理：a.光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.51.5cm之间，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。b.基层表面明显凹凸处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应事先铺钉金属网。外墙先刷建筑胶素113、水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4。15mm厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，养护12天方可镶贴面砖。刷素水泥浆一遍。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，确定面砖缝的大小。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在面砖背后满铺45mm厚1：1水泥砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净。在与抹灰交接的门窗套、窗心套、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖缝应在镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱114、筛）勾缝。整个工程完工后，可用稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。6. 顶棚（1）楼梯间为混合砂浆顶棚钢筋混凝土板基底清理干净5厚1：2水泥砂浆7厚1：3水泥砂浆表面喷刷888。（2）办公室、输液中心、走道病房、手术室采用封闭式铝合金龙骨金属板。（配套金属龙骨及铝合金条型板）卫生间封闭式铝合金龙骨金属板。配套金属龙骨及铝合金方（矩）型板7.幕墙施工方法(1)幕墙工程的施工特点及施工顺序：a、幕墙工程施工主要特点是配套化程度高，施工速度要求快，故必须做到构件配套供应，及时组织运输，并保证有一定储备，其次在室外是高空安装作业，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全；另外构件多115、，工作面运输频繁，必须加强现场管理，搞好文明施工。b、施工顺序：埋件埋设（或后置埋件）脚手架搭设基层测量、放线幕墙承重结构安装合片注胶玻璃挂板安装调整水平度及垂直度打胶-清洗验收等。(2)玻璃幕墙：基层测量及放线a、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。b、对于高层建筑的测量在风力不大于4级情况下，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及承重结构位置的正确。c、放线的顺序：按建筑物轴线，经复测无误后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每4米设一个固定支点，用经纬仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出承重钢架的进出位线，每层楼的支座应对称焊接，并应检查及校核焊116、缝质量。(3)定位根据设计要求，准确定出各种构件的尺寸和位置。(4)焊接将龙骨型钢与预埋件可靠焊接，焊缝必须符合幕墙规范要求。(5)订购铝型材、五金配件、确定玻璃尺寸、注胶固化。(6)调整铝合金龙骨后再安装玻璃(7)玻璃安装玻璃均在厂内制作，安装玻璃时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，由下至上由中间向两边进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙，水平度及垂直度，然后打密封胶，刮胶至平整。玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽宽度相等，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求，玻璃下方入槽，槽中隔段放置氯丁橡胶板以防止玻璃的弹性变形和与钢构件直接接触。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条117、长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。并确保玻璃边的间隙和表面间隙符合施工规范规定。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表再用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。5.7楼、地面及屋面工程施工方法1. 陶瓷地砖地面施工施工工艺：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺结合层铺板材擦缝清理面层。施工准备：根据施工图纸设计要求，对所采用的材料进行验收，水泥应具有出厂合格证，地砖必须具有材质报告和出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，地砖进场后应整齐堆放，妥善保管。对地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表118、面有缺陷的板材，应进行剔除。砂、石子的含泥量、粒径应满足施工要求。楼地面施工前，室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平控制线。然后对基层进行处理，将基层上灰尘、砂浆清净，油污用碱水刷掉，再用清水冲净。试拼：准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于30m119、m，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。试排后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润刷素水泥浆及铺结合层：然后刷素水泥浆结合层一道，随铺面层随刷素水泥浆。根据面层标高拉十字控制线，铺20厚1：4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。铺设地砖：根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，120、四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。擦缝及清理：板块铺砌12昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用1：1水泥砂浆填缝，12小时后用棉纱蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天2.地砖楼面施工施工工艺流程A.（适用于除卫生间以外的房间）钢筋混凝土楼板20mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层刷素水泥面结合层一遍810mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝，总厚度2830。B.（仅适用于卫生间）钢筋混凝土楼板50mm厚C15细石混凝土找坡不小于0.5，最薄处不小于30厚，15厚1：2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚121、聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周翻高150高25厚干硬性水泥砂浆结合层810mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝，总厚度102mm。施工准备材料水泥：32.5级普通水泥或矿渣水泥、白水泥。砂子：中、粗砂。地砖：花色、品种、规格按业主及图纸设计要求选用。作业条件墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线，在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。操作工艺抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推122、好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一道控制线。地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格123、平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。3.屋面工程屋面工程概述本工程屋面分有保温上人屋面和有保温不上人屋面两种，其中主屋面为上人屋面，出屋面楼梯间屋面为不上人屋面。A屋面工程施工准备当主体屋面混凝土工程施工完成经有关单位验收合格后即可进行屋面工程的施工准备工作，根据设计规定及图集施工要求，首先将按计划对材料进场，专业人员组织，施工技术安全交底进行落实，以便尽快组织施工。对屋面工程所选用124、的材料应严格按照国家验收标准进行验收，保证其具有产品合格证，符合设计和材料规范要求，满足屋面施工的严格要求，对防水材料同时必须具有防水实验资料。B. 屋面工程施工本工程屋面工程施工大致可分为几大项：基层找坡处理防水工程保温工程细石混凝土施工地面砖施工(1) 基层找坡处理对屋面混凝土板上的杂物、灰尘进行清理，保持屋面板洁净。用1:3的水泥砂（砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750.90Kg/m3在其表面进行找平。然后按设计坡度及流水方向在基层上用墨线弹出坡度走向及珍珠岩的厚度范围。然后按水泥和珍珠岩1:8的比例进行配置，经过配成后的水泥珍珠岩拌和物能够用手握成团，自由落下时能够松开。操作前，先在125、控制线上用砂浆按坡度流向控制珍珠岩的铺设厚度，铺摊珍珠岩时要边铺边用2米长的刮杠进行收面，尽量保证上面平整、密实，同时最薄处不得小于20mm。当水泥珍珠岩找坡施工完成后，先用砂浆按1.5米间距贴灰饼、冲筋，并设置找平层分格缝，宽度20mm，并将缝与保温层（聚苯乙烯泡沫塑料板）连通，间距6米。然后铺1:2.5水泥砂浆，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，并洒水养护。找平层表面应平整密实，无起砂、龟裂现象。(2)SBS防水层施工防水层必须在找平层干燥后再进行施工。工艺流程：清理基层分隔缝、天沟、女儿墙、出屋面管道等处附加层铺贴铺设卷材卷材接缝粘接卷材密封处理1 基层处理保126、证基层干燥、干净是合成高分子防水卷材防水效果的关键。基层水泥砂浆强度要大于5Mpa，表面平整用2m直尺检查，最大空隙不应超过5，无起砂、脱皮等缺陷，彻底将屋面灰尘吹净。控制基层含水率不大于8%。具体方法是：在晚上下班前在水泥砂浆基层上干铺一块1m2见方的卷材，到第二天上班时，卷材背面不出现凝结水时，即可进行防水卷材的铺贴。2 铺粘卷材之前，基层面上先涂刷一层专用清洁剂（使用时先搅匀）。铺粘卷材时先将卷材展开，排放在要做防水层的部位，按要求尺寸及预留的部位，将卷材以端头回卷到卷材的中间，从中间割开隔离纸，并边撕掉隔离纸边向前铺贴，使卷材平坦地铺贴在基层上，用压辊压实，然后按上述方法重复地做另一半127、的卷材。卷材边塔接大于等于100MM铺粘完毕后，可以临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24小时或做淋水试验，时间不少于2小时，发现渗漏应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。(3)保温板施工防水层施工完成验收合格后，按设计要求铺设挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，铺设方法及工艺要求按厂家说明书进行，保温隔热板铺设后在其表面点粘一层350号石油沥青油毡保护层。(4)细石混凝土防水层施工保温层及油毡保护层粘铺完成后，在其上面现浇一层40厚C30 UEA补偿收缩细石混凝土，细石混凝土采用双向4钢筋，钢筋间距为150mm。混凝土在施工中必须振捣密实，表面抹平压光，并洒水养护不得少于7天。5.8门窗施128、工方法门窗工程在制作和安装过程中将严格按照设计要求和质量验收标准进行。对于成品、半成品运至施工现场时将严格检查其是否具有材质性能合格证书、检测报告、复验报告，并对进场验收情况作详细的记录。对特种门还应符合有关专业标准和主管部门规定，只有具备了这些要求，才可进行施工，才能在施工中更有效的保证工程质量和甲方利益。本工程图纸设计窗采用塑钢推拉窗，玻璃为双层中空玻璃；门有塑钢推拉门、夹板门和防火门等。1.门窗安装前的准备工作门窗安装前，根据图纸的设计要求，对门窗的型号、规格、外观、尺寸进行验收检查，对于不合格品及时退还厂家重新制作，预留洞口尺寸符合规定。木门靠墙、地面部分必须进行防腐处理，铁门的预埋件129、必须稳固，位置正确，现场需要搭设的安装脚手架必须稳固，并对施工人员进行详细的技术安全交底。2.塑钢门窗安装按设计图纸中塑钢门窗的位置、尺寸和标高，以最上一层窗的中线为准往两侧量出窗的边线，然后以顶层窗的安装位置为基准，分别找出以下楼层窗的安装位置控制线及标高。然后按图纸编号要求，将门窗运至安装地点，并靠垫牢固。待内墙粉刷及油漆工程完成后，即可安装塑钢门窗及五金配件，安装工艺详见产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。塑钢门窗框采取后塞口法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在35mm之间，同时必须保证窗的坚固稳定，缝隙先用泡沫密封剂进行嵌缝，外表面留58mm深槽口，130、当检验合格后再用密封膏进行密封，确保框与墙体弹性连接。密封时打胶用力要均匀，以保证胶缝宽窄一致，效果美观洁净。为提高塑钢窗防渗水的密闭性能，除在其安装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。塑钢窗固定件采用热镀不锈钢件，其厚度不小于2mm，端点的固定螺栓距离窗框端角不得大于180mm，同时固定螺栓之间的距离不大于500mm，以保证窗的坚固稳定。固定件位置在抹灰时预留，待固定件及窗安装后用砂浆抹平。有防雷要求的塑钢窗固定件应与梁柱内接地钢筋连通，以达到防雷击效果。3.木门安装木门框施工前必须把靠墙、地面的一面涂刷防腐材料，木砖预埋前必须进行防腐处理，木门框安装应131、在抹灰前进行，门扇应在抹灰结束以后进行安装。门框应根据图纸设计位置及标高进行安装，为保证安装的牢固性，门框两边预埋的木砖数量应满足规范要求：高1.22M的门口，每边三块，高23M的门口，每边四块。木砖的预埋应在砌体施工时同 时进行，埋设的位置应符合“上三下四”的要求，即下面从第四皮砖开始放置一块木砖，上面从第三皮砖开始放置一块木砖，中间木砖均等埋设。门框立放后进行垂直校验，校验合格后用2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，将门框在木砖预埋的位置顺木纹钉入框内固定。门框和门扇的安装，应根据图纸的设计要求，确定门的开启方向，并根据门口和门扇的大小尺寸对其进行刨补，使门框和门扇的缝隙在3mm左右。小五金132、的型号及安装位置应符合规定，合页的位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距离楼地面应在95100cm。木门安装及室内作业完毕后，可以进行门框和门扇的刷漆工作，漆的种类和门的刷漆遍数由现场业主及监理决定。4.防火门该建筑在地下室、楼层中间的防火门均由专业生产厂家制作安装，以确保门的安装质量和使用性能，但在施工过程中应严格按照国家标准对其进行检查验收。5.内部自检及成品保护门窗工程全部安装完毕后，首先按国家质量标准进行内部自检验收，检查门窗的开启的灵活性、五金配件位置的正确及油漆的观感质量，同时指派专人对成品进行分层看管和维护，防止磕碰和损毁。5.9防水工程施方法1.屋面防水施工本工程屋面防水133、设计为II级防水，防水材料为4厚SBS防水卷材。屋面做法本工程屋面分有保温上人屋面和有保温不上人屋面两种，其中主屋面为上人屋面，出屋面楼梯间屋面为不上人屋面。屋面找平层施工找平层施工前应将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，基层混凝土硬块要找平扫净，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以保证找平层施工时能与基层和保温层牢固结合。砂浆摊铺后用刮杠大致刮平，木抹子抹平拍实，待砂浆表面收水出现麻点后进行二次收面。阴阳角和管根等处做成圆角。找平层应按照6*6米的间距设分隔缝，缝宽20，用油膏嵌缝。屋面防水层施工屋面防水材料为SBS防水卷材.材料要求所有材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认134、证，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。基层处理剂的涂刷防水层施工前基层必须干燥，喷涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度，并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面喷涂前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，当需喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。卷材铺设方法铺贴防水层时应从檐口开始平行上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。a.施工顺序：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。b.胶粘剂的选择：基层处理剂的选择应与卷材135、的材料相容。c.卷材的粘贴方法：采用满粘法。d.胶粘剂的调配与搅拌：对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量，掺合，搅拌均匀后才能使用。e.胶粘剂的涂刷：按产品使用说明是否卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂，并按要求涂刷，胶粘剂涂刷应厚薄均匀一致，搭接缝部位采用接缝胶粘剂。f.卷材的铺贴：要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度通常为1030min，施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。e.搭接缝的粘贴：防水卷材长、短边搭接长度为80mm。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位136、的结合面清除干净，然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，待胶粘剂表面干燥后了可进行粘合。3.卫生间防水施工设计要求：本工程卫生间、厨房楼地面防水采用聚氨酯防水涂膜，厚度1.5mm，并按设计要求往墙面上翻150mm。聚氨酯防水涂膜施工工艺：基层表面清理干净基层表面满刷底涂一层刷0.6mm厚聚氨酯防水涂膜刷0.4mm厚聚氨酯防水涂膜刷0.5mm厚聚氨酯防水涂膜面撒黄砂聚氨酯防水涂膜施工操作步骤及注意事项：基层要求：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。穿越结构楼面的管道必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周围一圈凿成斜坡槽），再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。涂布底胶：将聚氨酯甲、乙137、组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层表面，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4h以上，才能进行下一道工序的施工。涂膜防水层的施工用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，至基本不粘手时，再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理，在涂布第一度涂膜后，立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在。138、经过5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墙面上翻一定高度。5.10 安装工程施工方案1.管道工程施工方法该工程的管道工程包括给水系统，采暖系统，排水系统。管材及连接方式埋地消防管道采用球墨给水铸铁管,胶圈接口；明装消火栓管采用内外热镀锌钢管,丝接、卡箍或法兰连接；给水管、井水管、热水管采用PP-R塑料管，热熔连接；明装排水立管采用UPVC空壁螺旋塑料管及管件,粘接；暗装排水管采用UPVC加厚塑料管,粘接。水泵排出管用焊接钢管。管道工程施工工艺过程熟悉图纸与标准规程规范图纸会审现场测量与复测原材料、管道附件及阀门检验支托吊架制作安装切割下料管道组对管道安装系统水压试验系统清洗与吹扫校水调试管139、路加工根据图纸要求，运到加工现场内的管子。PPR、PEX、UPVC管，管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。然后根据材料进行标识，再下料划线、切割、套丝、弯曲等项目的工作。管道安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接。立管阀门朝向便于操作和维修。对暗装的管道，在隐蔽之前作水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。给水140、和采暖系统安装完毕后，在经过检查确定无误时，依据管道规格编写管路耐压的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。生活饮用水系统冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水灌满进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗。试验结束后填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水、通球试验。试验完毕后，应做通水试验记录。油漆、防腐、绝热管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。油漆完了的管141、道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。2.电气施工方案本工程电气的主要内容包括：动力系统、照明系统、弱电系统、消防控制系统、防雷与接地系统。配电柜的安装配电柜的基础要校平直，焊接牢固、基础槽钢要调平直、焊接牢固、基础槽钢表面保持平整，垂直度小于1mm/m，水平偏差小于1mm/m，全长小于5mm，基础槽钢应有明显的可靠接地并作防腐处理。四角用开口钢垫板找平找正,找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固，柜体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓连接，柜体与基础槽钢最好也采用螺栓连接，配电柜的垂直度偏差小于1.5mm/142、m。钢管敷设的技术要求：钢管的切割最好用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内应无铁屑及毛刺、切断口应锉平、管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。钢管煨弯时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于管外径的10，钢管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径6倍。引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不防碍设备拆装和出入，并列敷设的保护管管口应排列整齐；钢管与设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管，软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定，特殊场所要考虑防火、防潮用特定的软管。电缆保护管管口，做喇叭口或加护口以防电缆损伤；内壁要灌防锈漆143、。PVC管敷设的技术要求：PVC管的切割最好用钢锯或切割机割断，PVC管不应有折扁和裂缝、管内应光滑无毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。PVC管煨弯时，PVC管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%,PVC管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径的6倍，管与配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。管子暗敷时，要固定牢靠，不能有外露现象，并堵好管口；直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止发生机械损伤的措施。在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹灰面保护，保护层厚度不应小于15mm。在露出地面易受机械损伤的地方，应采取144、保护措施。管口应平整、光滑，管与管之间采用套管连接时， 套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.11.8倍，接口应牢固密封。管内穿线在管内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内的杂物和积水清除干净。导线在管内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。敷设导线时，管口应设护口，防止破坏绝缘层，两端应留适当的裕量，导线敷设后，每回路导线的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧，两端管口应进行密封，防止杂物进入。照明箱安装：户内终端箱嵌墙暗装，下底距地1.8米；其余配电箱挂墙明装，下底距地1.4米，暗装应安装牢145、固，其垂直偏差不应大于3mm，其四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面。箱内应分别设置中性线N和保护地线（PE）汇流排，中性线N和保护地线（PE）应在汇流排上连接。照明箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点上，负荷线应接在螺纹的端子上。照明器具安装各型灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证，同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活，不同电压插座安装在同一场所时，应有明显标识，插座安装高度要严格按照设计说明进行。同一室内安装插座、开关、高低偏差不应大146、于5mm，同型号的水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.5mm。开关必须控制相线，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座应上眼接零（地）。接线、绝缘测试接线前，应将线路对照图纸进行检查，确保无误，接线要严格按照图纸施工；接线前应进行绝缘测试，要求结果符合相关规范；照明线路的接线应用压接帽进行压接，线路与器具的连接端，导线应留有适当的裕量；照明箱接线时，引入箱体的电线应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不应使所接的端子及端子板受到机械应力，电缆芯线的端部应标明其回路编号、编号应正确，字迹清晰且不易脱色。芯线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接确保牢固，接触可靠，连接螺栓147、长度要适当，一般在压紧后螺杆露出螺帽1.53个丝扣为宜，接线结束后，要对已接线路仔细检查，并作相间绝缘电阻的测试，其绝缘阻值应达到规范要求。第六章：劳动力配备及主要施工机械配置计划6.1劳动力配备计划与安排人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。6.1.1人员的优化性选择1）人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大， 对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度和纪律素质要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施148、工经验、纪律性较强的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2）人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3）人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式。6.1.2 管理人员的调配投入本工程的施工管理人员拟在全单位范围内抽调年富力强，有丰富施工经验的人员组成项目管理层。其大部分人员曾参与过同类工程的施工管理。各管理人员在中标后立即到场，开始投入本工程施工前期准备工作。6.1.3 劳动力的调配本工程的工程量大，工期短，场地小，需要有数量足149、够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队进场。根据施工进度计划的安排，分阶段逐步投入足够劳动力，以保证工程按进度计划顺利进行。拟投入劳动力计划详见表6.1.3-1。单位：人 表6.1.3-1劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况2008年2009年10-11月12月1-3月4-5月6-7月8-9月10-11月钢筋工6405030151053030301515150木工6405030151056060601010100砼工10205030151056060606060600瓦工60503010051901901606015150防水工244101150、414143030303010100架子工0010101515153010101010100机械工66669996666660电焊工24444641212121212120装饰工00070706030180水电工2444420256666666普工103520152825254040404020200计52153 248249199179 142241543840824315815806.1.4.4 保证劳动力及时供应的措施编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工151、队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工处进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后152、勤工作的安排。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。6.2主要施工机械用量计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1自卸汽车10t102挖掘机W50113塔吊QT60-80140.94砂浆搅拌机35012.255砼输送泵HB601656打夯机AW-20447插入式振动棒ZX7012158平板振动器PZ-50319木工电刨24.510木工圆锯MJ-10424.011闪光对焊机VNI-100110012电渣压力焊机37513物料提升机2T2514冷拉卷扬机13.815钢筋调直机1TJJ-10A1216潜水钻孔机117钢筋切断机GJ5-4022018钢筋弯曲机GJ7-402819交流电焊机BX3153、-500620套丝切管机TQ-3121电动切割机422直螺纹套丝机16.3施工机械的管理1.开工前由设备科根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，由公司材设处根据实际情况对设备进行调整，不至影响工程施工进度。2.所有进场的机械设备在使用前必须经公司材设处审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备带病运转。3.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及公司机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试。施工电梯及塔吊均应严格按设计要求做好设备基础。4.设154、备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。5.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。6.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程及设备标牌。7.施工机械设备管理与维护工作流程图（见附图）6.4施工机械设备管理与维护工作流程图开始方案设计审核会签通过否安装调试验收并发准用证结 束使 用维护保养检 查继续使用否拆 卸YY第七章：确保工程质量的技术组织措施本工程质量保证措施严格执行ISO9001:2000标准及本企业的质量手册及其相关的程序文件。7.1质量保证体系、质量责任制1.质量保证体系本工程质量目标为合格，为确保该155、目标的实现，我公司严格按照ISO9001：2000标准建立健全本工程的质量体系组织机构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量要素全过程中处于受控状态。质量保证组织体系、质量管理工作流程详见附图。质量保证组织体系项目经理：张占国项目技术负责人：王文杰项目副经理：刘汉春专职质检员：王海松材料员胡元庆电气工长焦献伟管道工长张三暖通工长张三木工工长赵怀炎砼工工长张焕章钢筋工长赵怀周泥工工长王海松各专业施工队质量管理工作体系施工项目质量目标业主满意最终检验和试验整理质量记录质量缺陷处理竣工验交报告业主组织验收施工方自检编制竣工文件合格产品项目竣工评价持156、续改进项目质量计划验证设备控制材料控制测量控制环境设计变更设计计量控制技术交底提出开工报告作业指导书选择劳务队控制桩复测设计图纸会审竣工阶段控制准备阶段控制施工阶段控制项目质量计划实施编制项目质量计划索取设计文件2.建立质量责任制度建立以项目经理为首的质量责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态信息，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工，谁负责”的原则。实行质量“一票”否决权，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。项目部主要管理人员质量职责：1.项目经理质量职责a157、.对承接项目的工程质量满足业主要求负责。b.对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。c.负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，批准和组织实施施工组织设计。d.负责建立项目管理岗位责任制及质量目标奖惩办法。2.项目工程师质量职责a.全面负责项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。b.负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。c.负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。3.质检员质量职责：a.对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关及时上报的责任。必要时可提出暂停施工，并及时向上级反映。b.熟158、悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。c.负责“过程检验和实验”计划的执行，抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。d.参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。e.负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。f.参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。4.技术员质量职责：a.熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。b.负责组织原材料实验，配合比申请，审查实验结果，发现问题及时上报。 d.参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。e.负责对不合格品按要求具体处置并作好159、记录。5.材料员质量职责a.负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作，对所有进场物资的质量符合施工及设计要求负责。b.负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管。6.试验员质量职责a.严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。b.认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性真实性负责。c.按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对实验数据的真实性负责。d.对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。7.测量员质量职责：a.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设160、计及质量要求负责。b.对各种测量标志的埋设稳固负责。8.劳资员质量职责a.负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。b.对选择合格劳务分包方负责。9.资料员质量职责：a.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。 b.负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性完整性负责。7.施工员(工长)质量职责a.对项目工程质量达到预期目标负直接责任。b.组织班组熟悉图纸，并按图施工。c.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。d.组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项评定，认真填写检161、查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。7.2主要分部工程控制流程施工质量过程控制流程学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准施工组织设计的编制、审批专项施工方案的编制、审批质量计划的编制、审批分部、分项工程方案书面交底图纸会审准备工作施工方案技术交底自检、互检专检监理工程师验收隐蔽工程验收签证施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录质量评定资料整理办理上道工序交接手续克服上道工序的质量缺陷材料、劳力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作完成进度执行验评标准处理工序搭接按图施工严格执行操作规程模模板工程质量控制程序模板选择与加工制作涂162、隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板监理人员验收质检员专业检查班组三工序管理按质量评定规定数量进行抽检按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工质量评定拆模资料整理支 模底部标高、中心线、断面尺寸放线技术交底自检记录质量评定记录施工记录不合格的处理（返工）执行验评标准钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工方案的编制和审批准备工作钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料钢筋合格证、检验报告准备工作学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板施工方案的编制和审批操作人员参加书面交底技术交底钢筋下料成型按不同型号挂163、牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装班组三工序管理质检员专业检查监理人员验收办理隐蔽验收签证手续钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看护钢筋执行验评标准质量评定按质量评定规定数量进行抽检不合格的处理（返工、返修、鉴定自检记录质量评定记录施工记录钢筋代用单钢筋合格证隐蔽验收记录事故处理记录清理现场，文明施工资料整理装饰工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工方案的编制和审批准备工作材料、劳力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作克服上道工序的准备办理上道工序交接手续技术交底学习操作规程和质量标准施工方案的编制和审批业主、监理设计等各方认可施工中间检查自检业主、监理参加共检严164、格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度质量评定执行验评标准材料合格证试验记录自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理样板间施工方案的编制和审批书面交底、培训操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准自检记录质量评定记录施工记录原始记录隐蔽验收记录技术核定单事故处理记录调集有关技术人员及检测设备材料设备开箱检查配管、穿线、电气设备安装检查。施工成（半）品看护等。执行验评标准产品合格证检验证书按验评规定进行抽检清理现场，文明施工办理隐蔽工程验收签证手续不合格的处理（返工、返修）资料整理质量评定技术交底准备工作随进度配备的材料及设备进场配合土建施工及安装调试验收材料设备合格证及165、检验报告检查器具及安全施工措施制定网络进度及人员配备按不同型号规格挂牌分类入库做好各项原始记录会同甲方、监理及设计院安装工程质量控制程序7.3质量管理制度工程质量最终取决于各分部分项工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：1.质量岗位责任制：项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。2.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质166、检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。3.严格执行操作人员持证上岗制度。4.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目工程师审批后方可实施。5.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。6.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制定措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。7.4关键工序质量控制措施1.建筑物垂直度控制措施（1）工程开工前，所有进入施工现场的测量计量器具必须由专职测量员167、计量员送至具在相应资质等级的检定部门进行检定。（2）测量、计量器具在施工中应固定专人使用，并应定期进行自查自检，使用完毕，设专人进行妥善保管。（3）测量控制点必须严格保护，避免撞击、损坏，在施工期间，要定期对控制点进行复测检查，并要有相应的防护记录。（4）以平面控制网为基础，严格复核每次激光铅垂仪的投点，激光铅垂仪投点完毕后，用经纬仪进行闭合复核，如果能全部闭合，则证明控制点垂直传递是准确的，按此控制点为基准点，严格复核每层周边的柱子及边梁的外边线。以保证每层的垂直度符合要求。（5）在建筑物四个角框架柱及四边中间框架柱边皮上设置垂直度控制线，每次放样和每层框架柱支模完成后，用大线坠吊线，复核168、吊线中否能与垂直度控制线重合。（6）每施工完三层，上下吊线，测量垂直度偏差值，发现问题及进采取措施，确保建筑物垂直度在规范允许范围内。2.模板工程（1）施工前，必须进行模板及其支撑设计，设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备等条件进行严格地计算，以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性，其设计内容必须包含有模板拼装图、支撑体系图、拼缝处理等内容。（2）施工前，必须进行施工方案的技术交底，参加人员应包括项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人。（3）模板安装过程中及完成后，要落实严格的“三检”制度，对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查，避免发生较大偏169、差后给后期装饰和安装工程带来不便。（4）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂的选择以不影响结构性级和防碍装饰工程施工为准，浇注砼前，模板内的杂物必须清理干净。（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板按要求起拱。（6）梁、板底模及其支架拆除时的砼强度必须符合规定要求，必须申报拆除令，侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。3.钢筋工程（1）原材钢筋进场时，必须按现行国家标准进行外观检查，并按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应170、对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（2）钢筋加工前，钢筋工长要按施工图纸和施工规范编制钢筋配料单，并交项目工程师审批。当钢筋的品种、级别或规格作变更时，应办理设计变更文件。（3）钢筋加工严格钢筋配料单加工，其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。（4）钢筋连接：钢筋连接方式无论是搭接或是焊接，均应符合相应的国家，接头按有关规程要求作力学性能检验，钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合要求，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。（5）钢筋安装：钢筋绑扎安装的品种、规格、数量、间距、网眼尺寸、弯起点位置、保护层厚度均应符合设计和规范要求。（6171、）钢筋验收：钢筋绑扎定型后，先组织自检、互检，然后质量员会同监理检查，进行钢筋隐蔽工程验收。4.砼工程（1）原材料：水泥砼外加剂等进场时应对其品种、级别、包装、仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准规定，严禁使用含氯化物的外加剂。碎石、砂、拌和水等均应符合要求。（2）配合比：严格按普通砼配合比设计规程的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砼拌制过程中应加强检查。（3）砼施工：砼浇注前，必须办理浇注令，砼浇注时，注意观察砼的和易性、颜色，172、抽查砼塌落度，并按一浇筑过程中，其施工缝位置、振捣方式、浇筑方向、浇筑高度等均应符合规范要求，不得出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝、疏松等质量缺陷。施工管理人员要做详细的砼施工记录。（4）砼的养护：砼浇筑完毕后的12小时以内应对砼加以覆盖并保温养护，冬季砼施工必须采取有效冬季施工措施。5.砌体工程（1）砌体工程所用的材料（如：砌块、水泥、钢筋、外加剂等）均应有产品合格证书、产品性能检测报告，并应按要求抽取试样复验。(2）砌筑砂浆应配合比配料，并做准确计量，砂浆应随拌随用，按要求抽取强度试块。(3)普通砖砌筑前提前浇水湿润，砌筑时，要严格控制水平灰缝的砂浆饱满度，不得小于80%，转角处的交接处应173、同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。组砌方法要正确，上、下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。(4)加气砼砌块砌筑墙体，墙底部应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200mm，门窗洞口处应按其固定方式在固定位置砌筑烧结普通砖。加气砼砌块砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度80%，填充墙砌至接近梁、板底时，要留20cm左右的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再斜砌普通砖挤紧顶牢梁、板底部。6.地下室、卫生间、屋面防水地下室防水砼：(1)自防水砼的原材料、配合比及塌落度必须符合设计及规范要求。(2)按规范要求在浇注现场随机抽取砼强度试块和抗渗等级试块。(3)自防水砼保护层厚度，其迎水面不应小于174、50mm，自防水砼结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计及规范要求，严禁有渗漏。(4)自防水砼必须加强养护，尽量延长拆模时间，拆模后用塑料布覆盖，并洒水，使其始终保持润湿状态，养护时间不少于14天。地下室卷材防水层：(1)防水卷材必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2)基层砼表面应洁净、平整，阴阳角处应做成圆弧形。(3)卷材胶粘剂涂刷要均匀，不露底，不堆积与基层辊压粘结牢固，不得空鼓，卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折，搭接缝应密封严密。(4)卷材防水层在转角处、穿墙管道等细部做法175、必须符合设计及规范要求。(5)卷材防水的砖砌保护层应及时砌筑，并防水层粘结牢固，砌筑过程中注意保护防水层，防止损失卷材。卫生间防水：(1)所有穿楼板的管道，要做好细部防渗处理，在管线安装完毕后用1：3防水水泥砂浆打底，如里缝宽大于30mm，内填C20细石砼，再用防水油膏嵌缝。（建议加设BW止水条一道），最后用相同楼面的材料做面层。(2)面层防滑地砖镶贴要牢固、密实，不得空鼓，并按设计要求找坡，坡向地漏处。（3)卫生间四周墙底部设置200mm高度的素砼止水带，并设聚氨酯防水一道。屋面防水：（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计及规范要求。（2）找平层的排水坡度、分格缝的位置和间距、表面平整176、度要严格检查，符合设计和规范要求。（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。（4）涂膜隔气层的原材料及配合比必须符合设计及规范要求。具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（5）天沟 、檐沟、水落口、泛水和伸出屋面管道处，做加强处理。保温层：（1）保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。卷材防水层：(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2)卷177、材防水层铺贴必须平整顺直，搭接尺寸准确，搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边。(3)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，卷材在以上细部收头应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，或者是用铁箍固定。(4)上人屋面的面层板材施工时，要注意卷材防水层的成品保护，派专人看护。7.抹灰工程(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 (2)抹灰所用材料的品种和性能配合比应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。(3)抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰应无脱层、空鼓、面层应无煨灰的裂缝178、，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施。(4)面层抹灰表面应光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。(5)室内墙体阳角护角、窗台、孔洞、滴水线（槽）等细部处理应符合设计要求，棱角光滑、整齐、顺直。8.管道安装工程(1)所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。(2)主要器具和设备必须有完善的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损伤或腐蚀。(3）建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。隐蔽工程应在隐179、蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成隐蔽工程记录。（4）地下室外墙穿墙管道，必须采用柔性防水套管。（5）管道支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（6）管道立管管卡的安装应符合设计及规范要求，同一房间管卡应安装在同一高度上，管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，一般房间其顶部应高出装饰地面20mm，卫生间、开水间内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，套管的底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间180、应用阻燃材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内。（7）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。（8）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。（9）卫生器具的安装应平正、牢固，周边无渗漏，交工前做满水和通水试验。（10)采暖管道安装坡度必须符合设计及规范要求，散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。9.电气工程(1)安装电工、电焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。(2)安装和调试用各类计量器具，应经法定部门检定合格。(3)电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应符合规范要181、求。(4)动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。(5)主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，若有异议送有资质试验室进行抽样检测。(6)电气工程的预留、预埋、设备安装要符合规定要求。7.5送样检测、见证取样保证措施为保证该工程质量检测工作的科学性、公正性和正确性，加强质量监督力度，本工程施工中将执行严格的见证取样和送检制度，具体措施如下：1.根据郑州市、本企业建设工程质量检测实行见证取样和送检制度的规定，制定本工程的见证取样和送检制度。2.工程施工前,按有关制度分别编制送检计划，并由业主、监理审核及工程质量监督站确认后，将送检计划递交公司试验室和市质监站认182、可的检测单位备案。3.见证人必须由监理或业主方且具有“见证员上岗证”的人员履行见证，工程见证不少于2人。4.项目部取(送)样员必须持证上岗，并严格履行其职责，本工程项目部取（送）样人由实验员担任。5.本工程所使用的全部原材料、构配件、砼、砂浆试块，均实行见证取样送至公司试验室检测。涉及结构安全的试块、试件和主要材料按有关技术标准取样，按规定的比例制订书面送检计划，送到市质监站认可的检测单位检测。6.项目部实验员在现场进行原材料取样和试件制作时，必须有业主或监理方的见证人在旁见证。取样后在试样或包装上作出标识，标识内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、生产厂家，并由见证人和183、取样人签字，见证人要作见证记录，并将记录归入工程技术档案。7.取样后，见证人应和取样人一起将试样送到检测单位，填写试验委托单，并共同在试验委托单上签字，确保其真实性。材料质量检验的取样计划及试验项目（详见附表一、二）附表一 材 料 质 量 检 验 的 取 样 计 划材料名称取样单位取样数量取样方法水泥同品种同标号水泥散装每500t为一批，袋装水泥按200t为一批，不足者也按这一标准从一批水泥中选取平均试样12kg从不同部位的至少20袋或20处水泥中抽取砖每15万块为一批，不足者也以一批论标号测定12块，材性测定20块应从该批砖不同的垛面各抽一块加气砼块每500m3为一批，不足者也为一批论取6块184、每块取3块（100100mm）石灰每60t作为一批，不足者也为一批不少于10kg从石灰堆面的20-30cm处去除表层，抽取的25kg混合均匀，用四分法提取石膏同一生产厂、同一批进厂的为一取样单位不少于5kg在每一批的上下两处抽出10袋，在每袋中取出1kg混合均匀，按四分法提取。防水卷材每500卷为一批，不足者也为一批取1卷从外观合格的一卷卷材距端头2.5m外处截取0.5m长作检验试样磁砖50500m2为一批15块随机抽取钢材冷拉以20t为一批，热轧钢筋600t为一批，不足者也为一批3根随意抽取，分别在每根截取拉伸、冷弯，化学分析试件各一根，截取时先将每根端头弃去10cm砌筑砂浆按每一楼层或25185、0m3砌体取样每种标号的砂浆作一组强度试块从施工现场抽取试样普通砼每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不少于一组,一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比每200m3取样不得少于一次每一工作班及每一配合比一组或每100m3取一组同上防水砼同一强度、同一标号每个部位取两组，一组标养，一组自然养护同上同上附表二材料质量、检验项目，分为一般试验项目及其它试验项目 序号材料名称一般试验项目其它试验项目1水泥标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度细度、体积安定性2钢材热轧钢筋、冷拉钢筋、型钢、扁铁、钢板拉力、冷弯冲击、硬度、电焊试件的机械性能3普通砖抗压、抗折抗冻4加气砼块抗压、干密186、度、干缩、抗冻5天然石材表面密度、孔隙率、抗压强度抗冻6钢筋连接抗拉、冷弯7常用砂、石砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙度、含水率、含泥量有机物含量、三氯化硫含量、云母含量石针状和中状颗粒、软弱颗粒8砼坍落度或工作度，表观密度、抗压强度抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗、干缩9砌筑砂浆流动度（沉入度）、抗压强度10防水卷材不透水性、吸水性、耐热度拉力、柔度11保温材料表观密度、含水率、导热系数抗折、抗压强度12石灰产浆量、活性氯化钙和流行性氯化镁含量细度、未消化颗粒含量13回填土干密度、含水率、最佳含水率和最大干密度14灰土含水率、干密度7.6质量目标奖惩办法为保证工程质量目标的实现，增强职工的质量187、意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目标奖惩办法，以此奖优罚劣。1.制定原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定标准为依据，对本工程施工人员进行奖罚。2.执行方式由项目质量检查组以各分项分部工程施工质量及项目部规定为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；质安部及财务部门分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。本办法只适应于本工程。第八章：确保工程安全施工的技术组织措施8.1安全组织保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系，具体如下：安全保证体系项目经理：张占国188、项目工程师：王文杰项目副经理：刘汉春专职安全员：王海松消防负责人张书安给水工长：张三电气工长：焦献伟保温工长：沈凤琴暖通工长：石金海泥工工长：赵怀周木工工长：王海松砼工工长：赵怀炎钢筋工长：于站涛土方工长：张焕章各专业施工队8.2安全职责1.项目经理安全职责对承包工程生产经营工程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定本项目部工程各项安全生产管理办法，并监督其实施。在组织项目工程业务人员时，明确各业务承包人安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。严格用工制度与管理，对进场人员进行三级安全教育，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中安全技术措施189、，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施。2.项目工程师（技术负责人）安全职责对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。贯彻、落实施工方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。主持项目工程的安全技术交底及安全技术教育。编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时进行检查、监督、落实。项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人190、员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。3.各专业责任工程师安全职责认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，向班组进行书面安全技术交底，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。经常检查所管辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展191、安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。4.安全员安全职责负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。对施工现场安全负有认真检查、严格把关，及时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时向上级报告。参加分部工程的安全技术措施交底，并检查、督促措施的落实。参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。5.班组长安全责任认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品。认真落实安全技术交底，做好班前192、安全教育，不违章指挥，冒险蛮干。经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。认真做好新工人的岗位安全教育。发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报。8.3现场安全规章制度1.安全生产方针、原则： 方针：安全第一，预防为主。 原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。生产必须安全，不安全不生产的原则。先防护,后生产,无防护不施工的原则。发生事故“四不放过”原则。2.抓好安全生产教育：在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。在培训193、工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。3.加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、施工塔吊、卷扬机、临时设施等专业检查。整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，194、主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。8.4安全防护设计与管理措施 1.安全防护设计工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进195、行安全防护设计。严格执行“三相五线制”。2.安全管理措施本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度50cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。主体结构施工时，外架采用双排悬挑式脚手架。脚手架搭设应满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸196、。接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混197、凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。8.5各分项工程安全技术措施1.基础施工安全技术及防护措施挖掘机挖基坑时，挖掘机离边坡应有安全距离，在工作范围内，不许进行其它作业。挖土应自上而下198、逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。2.主体施工安全技术及防护措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩199、挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。搅拌机开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，送料系统监督人员应密切注意原料输送情况，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或200、木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严，升降机接料平台处设置安全门或活动栏杆。操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。3.砌筑及装饰施工安全201、技术及防护措施砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。4.安装施工安全技术及防护措施各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行，按202、时对机械设备进行保养。在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员相互配合、协调，保证人身安全和物品不破损。5.交叉作业安全防护措施对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于lm，堆放高度不得高于lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。8.6高空作业安全防护措施1.高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2.高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通203、过和闯入。3.高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4.高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5.高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6.六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7.高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8.高空作业要正确使用安全带。8.7消防措施及工地保卫防火制度1.消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全204、隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁205、使用电炉。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。2.工地保卫防火制度 工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。一切外来人员不经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。工地公共财产，职工与民工人人有责爱护与保护。工地一切易燃、易爆物品符合存放、使用安全规定。应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。8.8施工用电安全管理措施1.楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2.配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3.对于塔吊要按规定设避雷装置。4.手持电动工具的206、电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5.按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6.电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7.电弧焊机应有外壳防护罩207、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8.振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9.电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10.配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求。第九章：保证工程文明施工的组织措施9.1文明施工保证体系本工程施工现场位于郑州市市区，搞好施工现场文明施工，向业主及社会宣传“河南五建集团”新208、形象，意义重大。为确保文明施工目标的实现，项目部成立以项目经理为首的文明施工保证体系，加强文明施工管理，保障施工顺利进展。 文明施工保证体系项目经理：张占国项目副经理：刘汉春项目工程师：王文杰综合治理胡元庆电气工长焦献伟给水工长张三暖通工长石金海木工工长王海松砼工工长赵怀炎钢筋工长于站涛泥工工长赵怀周各专业施工队9.2文明施工保证措施1.认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准对文明施工的要求，严格执行郑州市建委对文明施工管理的相关规定。2.认真贯彻落实公司文明施工管理办法，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：道路硬化；场地净化；办公、生活区绿209、化；建筑立面及围墙美化；工地门头亮化；“六统一”是：公司徽标；工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；现场标识牌；安全帽式样；胸卡；着装等六个形象统一。3.将本工程文明施工纳入公司ISO14001管理体系和相关程序文件以及安全生产管理总体框架。公司将工程项目部创建文明工地的业绩，作为内部评先及奖励的主要依据。4.建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。5.加强施工现场文明施工的检查监督和考核力度，公司每季度一次综合考评，项目部每月一次大检查，每周、每天例行文明施工检查，发现问题，立即整改落实。9.3文明施工规划及技术措施1.现场围墙(1)沿施工现场四周连续210、设置围墙，不留缺口，高度不低于2.5m，。(2)按照公司统一要求对围墙进行美化，绘制公司徽标及业主、监理方标志，书写安全文明宣传标语。(3)现场围墙必须坚固、整洁、美观，围墙外及附近不得有积水、余土及砂石堆放。2.封闭管理(1)工地围墙设置固定的出入口，出入口设置大门及两侧门柱，按公司的工地大门及门头要亮化的要求，大门上方设置透光彩门头，门头设企业标志，并书写“河南五建集团郑州大桥医院病房楼工程项目部”，夜间设置照明。(2)出入口设专职门卫人员及门卫管理制度,外来人员建立来访登记制度，非施工人员未经允许不准进入施工区域，进入施工现场人员必须戴好安全帽。3.施工场地(1)工地的地面要平整，并做硬211、化处理。(2)施工现场设置循环干道及消防道路，现场施工道路必须做砼道面，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。(3)施工现场有良好的排水设施，保持排水畅通无阻，地面无积水。(4)基坑周边设雨水挡水墙，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地集水池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，严禁直接排入路面或河沟。(5)现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。(6)设置吸烟室，并远离易燃危险区，挂安全警告牌，设置消防器材。(7)工地场区、生活区、办公区进行必要的绿化。(8)施工现场临近通行道的沟、坑、212、洞等危险区域提前填平，设置防护栏杆或盖板，并设警示标志。4.材料堆放(1)施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到型材成垛、散材成方，并挂标识牌。(2)施工现场做到工完料净，建立清扫制度，不能运走的物料要码放整齐。(3)易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混装混放。(4)生活垃圾和建筑垃圾要分类入池存放并覆盖，及时清运。5.现场住宿现场生活区搭建半永久性住房，根据高峰用工数量，按照人均2m2计算约600 m2。宿舍内统一用高低床，实行半军事化管理，力求室容整洁，安全舒适，卫生良好。6.现场防火(1)现场建立消防制度，制定消防措施，有义务213、消防组织，并做到落实，有记录。(2)现场按规定备置合理、有效的消防器材，保证消防道路畅通。(3)施工现场配备有加压消防水源，各楼层有接水口吸消防用具。(4)施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。(5)电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。7.治安综合治理(1)施工现场建立治安保卫制度和责任分工，有专人检查落实。(2)治安防范措施到位，有治安保卫教育记录，无违反社会治安及失盗事件和违法乱纪事件发生。(3)施工人员佩戴胸卡，着装整齐，正确使用安全帽等劳动保护用品。8.施工现场标牌(1)施工现场的进口处应有整齐醒目的”五牌一图”:五牌:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫214、牌、安全生产牌、文明施工牌。一图：施工现场总平面图（另设建筑物效果图）(2)施工现场应设置安全宣传栏、读报栏、黑板报。(3)施工现场应设置安全标志牌、标语牌、并在平面图上标示。9.办公设施(1)办公房简朴大方、坚固，照明、通风良好，室内整洁、明亮，责任制及网络图表上墙。(2)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，市区应设冲水厕所，无旱厕，厕所有专人负责管理，高层建筑施工时，可隔几层设一个移动式简易厕所，不准随地大小便。(3)施工现场保证开水供应，有符合卫生要求的饮水设施。(4)生活垃圾应装入专用容具内，及时清运，专人管理。10.保健急救(1)工地应有保健药箱和常用药品及急救器械，设经培训的急救员，215、并有医生巡回医疗或指导急救员医疗。(2)工地生活区有灭蚊、蝇、蟑螂、老鼠措施。11.社区服务(1)施工现场针对施工工艺设置防尘和防噪音(消声减振)设施，做到不超标。(2)施工现场不得焚烧有毒、有害物质。(3)制定施工不扰民措施，并组织落实。听取群众意见，对投诉及时反馈，采取整改措施，并做好记录。第十章 ： 冬、雨季及高温季节施工措施根据施工进度计划及工程的实际情况，本工程施工将跨越一个冬季、夏季施工和一个雨季施工。其中主体工程为冬季施工，装饰工程及后期装修工程将进入夏季、雨季施工。因此，要做好充分准备，提前组织好冬、雨季及高温季度施工措施的制定、物资及设备的采购、人员的安排，为冬、雨季及高温季216、度施工创造条件，确保此期间的工程质量、工期和安全。10.1冬期施工技术措施1.砼工程(1)砼养护以加盖塑料膜加铺麻袋蓄热保温为主，以掺加防冻早强剂为辅。即在模板外或砼表面先盖塑料薄膜再铺盖麻袋。(1)砼冬期施工提前向商品砼供应中心交底，以保证冬期砼的质量。(2)砼外加剂掺量应符合现行国家标准的有关规定，并严格控制砼的水灰比。(3)砼的出机温度不宜低于10，入模温度不宜低于5，因此砼泵管要捆麻袋保温。(4)加强测量和试件养护工作，以便了解砼强度是否满足拆模要求。2.钢筋工程(1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。(2)钢筋负温焊接，可采用闪花对焊、217、电弧焊及气压焊等焊接方法。(3)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。(4)钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350度之间，余热处理三级钢筋焊接的层间温度应适当降低。(5)钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。3.砌筑工程(1)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有冰雪。(2)每日砌筑后应及时在表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。(3)采用掺加外加剂时，外加剂应按规范要求，其掺量通过试验确定。4.土方工程土方开挖应避开雨雪天气，挖土时预留200厚土218、层对槽底保温，基坑开挖完成后及时组织相关单位验槽，验槽后尽快进行垫层和基础施工。同时采取可靠措施防止基坑内积雪。5.防水工程低温下不适合进行防水施工，主要是材料的低温性能较低，施工应在晴朗无风的天气下进行，必要时搭设塑料棚，封闭保温作业。砂浆找平时可加入防冻剂，卷材粘结层应采用低温性能较好的材料。6.安装工程(1)冬期钢材的焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属缓慢冷却，雪天应停止室外焊接。(2)低温下钢管可焊性差，焊缝冷却速度快，易产生裂缝，焊接时可采用焊接预热，采用低氢碱性焊条，对空位固定焊缝或多层焊缝应连接施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度。对所有焊缝应进行外观检查并做出记录。(3219、)管道焊接时，应将一端堵塞以免空气流通降低气温。7.安全措施(1)冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免安全事故发生。(2)做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板、提升机吊台等处的冰雪、霜冻、灰砂，雨雪后及时清扫，必要时铺垫灰渣或麻袋防滑，使用梯子时用防滑条和搭设防滑钩。(3)严防火灾：严格用火报批制度，施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。施工保温用火要专人看管，并应事先教育，以防煤气中毒，易燃处严禁吸烟。(4)高空作业人员应事先进行体检，合格者方可从事高空作业，遇有六级以上大风或雨雪时应停止作业。要注意把220、材料、工具放牢，避免滑落造成事故。(5)教育职工遵守安全用电规定，对各类电气设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。10.2高温季节施工措施1.施工人员防中暑降温措施(1)改善职工及劳务人员的生活条件，安装空调和电风扇，购置蚊帐、蚊香，保证其休息质量。职工食堂配置冰柜，当天的饭菜尽量吃完，易腐烂变质的食品放入冰柜，调剂好职工伙食，防止食物中毒的发生。(2)施工现场要保证开水或绿豆水的供给，配备仁丹等防中暑药物。(3)钢筋加工区、铁件加工区、木工棚、砼搅拌站搭棚遮阳并保证通气良好。(4)当天最高气温超过38时，及时调整工作时间，上午11：00上班，下午3：30上班，避开气温高峰期。晚上保221、证施工现场照明，适当延长工作时间。2.材料、设备防高温措施(1)对不宜爆晒、不耐高温的材料要入库存放，或用帆布覆盖，但要保证通风良好。(2)氧气、乙炔等用压力容器包装的材料，要分别存放在遮阳处。(3)机械设备尽量安装在操作棚内，或采取其它遮阳措施。对于闪光对焊、搅拌机等电动设备应适当间歇，使设备散热良好，并加强保养和维修，以保证施工机械良好运转。3.施工措施(1)加强砼的养护。砼浇注完成后，及时覆盖塑料布和麻袋，派专人负责养护，始终保持砼的润湿状态，养护时间不得少于7天。(2)砌块材料必须提前洒水湿润或用水浸泡，以保证材料的含水率。(3)抹灰工程施工前，对基层洒水湿润，以保证粘结牢固。(4)抹222、灰工程完成后，及时用电动喷雾器喷水养护，养护时间不得小于7天。(5)设备安装工程施工前，要采取相应的防高温措施，保证设备调试过程中不被损害。10.3雨季施工措施本工程装饰装修工程正值夏、雨季施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季。1.施工组织措施(1)结构本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。(2)结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任到人。(3)指定专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。(4)做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锨、麻袋、水泵、棚布等防汛器223、材要到位。(5)做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架等的检查工作。2.施工技术措施(1)屋面保温层和防水层施工时遇下雨时，要待保温层和找平层的含水率达到规定要求，经验收合格后再进行下一道工序施工。为确保施工质量，必须设置排气孔。(2)外装饰施工时，一定要注意每天的天气情况，避免在雨天施工。特别是高级饰面工程，在未达到粘结强度时，采取覆盖等方法防止被雨水冲刷。10.4雨季防汛排水措施1.项目部成立以项目经理为首，各专业施工工长具体负责的防汛领导小组。2.制定防汛领导小组各成员的责任制度，各司其职，认真落实。3.提前采购防汛物资，防汛器材，做好充分准备。4.安排专人收集224、气象信息，以便汛期之前，做好各方面准备。5.地下室施工期间，沿基坑周边砌筑挡水墙，沿挡水砌筑排水明沟，找好坡度，排至现场沉淀池，沉淀池和城市雨水道对接。6.地下室外墙防水施工完成后，及时回填，回填要超出设计标高10cm，夯实平整后，浇筑10cm厚细石砼，向外找坡1：10。7.按施工平面布置图，合理安排施工现场排水线路，有组织排水，至城市雨水管道。8.塔吊、施工电梯、水泥库、材料库、职工生活区等临建设施必须具有良好的防水功能，基础结构稳定。雨停复工前，必须先检查其安全性，再施工。9.下雨期间，项目部主要领导必须在施工现场，发现汛情，及时采取措施。10.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期225、。第十一章 : 环境保护技术组织措施 随着世界经济的不断发展，人们越来越认识到环境问题的重要性，为了实现社会、经济、人口、资源和环境的协调发展和人的全面进步，国家及地方政府制定了有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规来保护环境。我公司从发展战略的眼光出发，本着对社会对人民负责的态度，积极响应环境保护，并且成立专门的环境保护机构，大力推动ISO14000国际环境认证体系。公司现已取得ISO14000国际环境体系认证。在本工程项目经理部将专门成立环境保护机构，采取必要的措施，防治空气污染和噪声污染，把施工对环境和居民生活的影响减少到最低限度。在施工中，尽可能节省资源和能源，减少建筑垃圾，减少粉226、尘、噪音等对环境的污染。按照ISO14001环境体系要求，定期对周边环境进行检查，发现不符合要求的，立即纠正，并制定预控措施，预防污染。11.1防噪音及减少扰民措施本工程采用以下措施来防止噪音减少扰民1组织管理方面(1)成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。(2)建立定期民意调查制度，在工地门口设立“扰民意见箱”，通过反馈的信息进行专项治理。(3)合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，尽量避开居民休息时间。(4)加强劳务队管理，要求劳务人员自觉遵守辖区内的规章制度。2.防噪音技术措施在施工方法的制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，改变传统落后的227、施工方法，减少噪音。(1)模板采用木胶合板，减少了传统小块组合钢模的施工噪音。(2)梁板支撑系统采用快拆支撑技术，简化传统钢管支撑程序和减少钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。(3)现场不设砼搅拌站，避免了现场搅拌的噪音。(4)减少强噪音振动棒的使用频率，夜间施工使用低噪声振动棒，楼板采用低噪音(5)操作层外围防护脚手架，满挂竹笆的平板振动。(6)木工车间、钢筋车间均采用隔音木板封闭，以减少电锯等机械的噪音。11.2治污及环保措施确保施工现场周边及场地内的环境卫生达到有关规定标准，主要控制措施如下：1.施工场地周围按规定设置围墙，粉刷美观。2.现场不设砼搅拌站，避免现场搅拌的粉尘污染。3.228、在施工现场使用石灰，砂、石散料时要归方，洒水后用彩条布覆盖。4.建筑垃圾由临时封闭式垃圾道从操作面送至一层，随产随清随运至场外，垃圾车要加密封盖，建筑垃圾按城管部门规定弃于指定地点。5.施工现场内厕所污水按城管要求排入城市污水道，施工产生的废水及雨水，由场地内排水沟排入临时污水沉淀池，沉淀后排入城市污水管道。第十二章：施工进度计划网络图计划桩基工程施工阶段日期为2008年10月20号至2008年11月6日, 基础土方开挖工程工期15天。地下室结构及主体施工阶段日期为2008年12月10日至2009年5月10日,主体工程施工工期为150天。装饰工程及水、电、暖安装工程施工阶段日期为2009年5月229、11日至2009年11月30日,施工工期为200天 。整个工程计划完工时间为2009年11月30日。施工总工期大约14个月。施工进度计划网络图详见附图。第十三章 施工总平面布置图13.1施工现场平面布置根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置。施工现场平面布置要根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。在平面布置时，主要考虑现场绿化区，办公区，职工生活区，生产区，材料加工区，道路规划，水电管线布置等七大部分内容。施工总平面图详附图。1.垂直运230、输机械的布置施工现场布置一台塔吊作为生产楼主要的垂直运输设备，进入砌体、装饰工程施工时，根据需要布置两台垂直升降机，见施工平面布置图。2.施工机械及临时设施布置施工机械主要有垂直运输机械、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土泵送设备、砂浆搅拌设备等，各种机械设备根据使用功能分区进行布置。施工现场设置办公、工具房、木工作业棚、钢筋作业棚等临时设施。在适当位置进行场区绿化，种植花草、树木等美化环境，达到花园式管理施工的目标。3.施工道路布置施工现场布置环行临时道路，道路宽4m，采用混凝土路面。道路两边加强场区绿化。施工总平面布置图详附图13.2施工平面管理1、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条231、不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。2、现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置和安装要求堆放。4、周转材料及时清理并摆放整齐。5、进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。13.3施工总平面图详见施工总平面布置图第十四章 服务承诺14.1 施工过程中的服务承诺1.本工程严格执行ISO9002质量标准，贯彻质量计划，实行微机管理，做到各类资料齐全、准确完整，使工程质量确保达到232、合同约定的质量标准。2.按业主要求准时开工，确保420日历天完工。3.在部分分项工程施工时，严把质量关，如某分部分项工程验收达不到国家验收标准的，我方将立即返工。4.在基础、主体施工中，严格执行国家、建设部颁发的施工标准和施工规范规定，每一道工序施工前都得按照图纸进行精密研究，制定可行的施工方案，经监理方认可，方可进行施工，施工后再经监理方验证合格，方可进行下一道工序。5.进场的材料设备，严格按ISO9002质量中的采购程序，对各种材料进行实验，结果申报监理方，杜绝不合格材料进场，制定相应的措施，确保工程质量。6.在户内装修阶段，我方组织技术好、素质高的的装饰队伍，以优质的服务、可靠的质量组织233、施工，100%的满足住户提出的合理化要求，使每一住户都满足为止。7.工程竣工时，实行逐户验收制，使每一住户对工程质量认可达到承诺工程质量，并向每一住户提供一份使用说明书。8.为了确保我方投标工期的完成，我方将精心组织、精心施工，积极采用新工艺、新技术、新材料和先进的施工机械设备，使用可靠的劳务层，保证节假日、农忙季节不停工。9.贯彻安全生产责任制，安全施工上做好高层施工，临街、临路的防护，并实行封闭施工，在安全设施、安全教育、安全防护上严格执行国家安全施工验收规范。10.严执行国家环保法和省市的环保规定，按照我公司文明施工和宣传规定，确保本工程的文明施工。11.在施工过程中，凡与第三方，如环卫234、治安、市政、计生办、建设行政管理、供水、供电、办事处等，发生的各种与施工有关的问题，均由我方负责处理解决。12.保证项目班子稳定，特别是项目经理和主要管理人员，不经业主同意，不擅自更换。但因其不负责任、不称职者，业主要求更换时，必须更换。13.保证使用自身队伍施工该工程，不转包不分包工程，如确要需分包时，必须经业主批准同意，并办理有关确认手续。14.生产中的各种资料、配合比、委托单等建立台帐，保证跟踪及时、数据准确、手续齐全、资料齐全，以备为分部工程验收、阶段性检查和竣工验收提供数据依据。15.在施工过程中，我方确保周边的建筑物、道路管网、架空线和基坑的安全及正常使用。16.搞好与周边单位和235、其它施工单位的关系，并互相配合，互相协助，尤其对业主分包的分项工程，我方将积极配合，并不计取配合费。如发生争议和纠纷，双方积极协商解决，确保工程顺利进行。14.2工程质量保修承诺严格执行国家建设质量管理条例，主体结构工程实行终身保修，其它分部工程，如防水、装饰、门窗及安装工程等，均执行国家规定，并坚持定期回访制度，对业主提出的种种问题，保证在24小时内落实处理。14.3质量回访1.公司及项目部保证每年质量回访两次，在国家规定范围内对工程实施回访及保修，对质量问题作出书面报告，并经业主认可。2.对用户投诉如属我公司责任，公司工程处及项目部结合用户要求及时维修，并填写书面报告。3.公司工程处填写竣236、工工程质量回访表报送质量监督部门。第十五章 项目部管理人员名单姓 名职 务职 称职 责张占国项目经理工程师负责工程全面管理刘汉春项目副经理工程师负责工程质量、安全及进度王文杰技术负责人兼资料员助理工程师负责工程质量、施工进度、施工方案、工程资料整理王海松木工、砼工长及安全员工程师负责工程安全、技术、质量检查胡元庆张焕章材料员兼试验员助理工程师负责工程材料、设备供应及原材料试验石金海安装施工员兼预算员技术员负责本项目的安装工程施工管理及预算工作焦献伟电气工程技术员技术员负责本工程电气专业施工及现场临时用电管理徐凤花财务员负责本工程财务资金管理、成本核算工作于战涛钢筋工、泥工施工员技术员负责本工程的钢筋下料绑扎及砌墙工作张书安贾保财保卫负责工程保卫工作