1、23.83万医院建设项目地下室人防工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况33.1 施工现场准备53.2 施工流程53.3 技术准备53.4 材料准备63.5 机具准备和劳动力安排84.1 钢筋工程104.2 模板及脚手架工程214.3 混凝土工程294.4 机电预留预埋工程304.5 机电预留预埋施工质量控制措施42第五章 质量保证措施445.1 质量保证体系445.2 钢筋工程质量控制445.3 模板工程质量控制455.4 混凝土施工质量控制措施42、6第六章 成品保护措施47第七章 安全生产与文明施工措施48第九章 应急措施及应急救援预案509.1 项目部应急救援体系：509.2 用水用电应急措施519.3 混凝土施工应急措施519.4 触电应急措施529.5 高处坠落应急措施529.6 火灾应急措施539.7 坍塌事故应急措施549.8 机械伤害应急措施549.9 环境污染应急措施559.10 发生高温中暑事件的现场处置569.11 大风、暴雨、强对流天气的现场处置569.12 食物中毒应急措施579.13 应急预案57第一章 编制依据本工程地下室人防工程施工方案编制依据如下表所示：表1-1 地下室人防工程施工方案编制依据序号名称规范代3、码1人民防空地下室设计规范GB 50038-20052工程结构可靠性设计统一标准GB 50153-20083地下工程防水技术规程GB 50108-20084全国民用建筑工程设计技术措施-防空地下室2009JSCS-65建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056钢筋焊接及验收规范JGJ18-20127人民防空工程设计防火规范GB50098-20098人民防空工程施工及验收规范GB50134-20049建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-201310通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-14、12混凝土结构设计规范GB50010-200213混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201314人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01200215 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201317 防空地下室建筑构造07FJ0218人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-200819防空地下室设计荷载及结构构造07FJ0120本工程人防设计图纸第二章 工程概况1、参建单位工程名称xx市中心医院xx院区建设项目工程地点建设单位设计单位人防设计单位监理单位勘察单位总承包单位建筑总面积238386m2（人5、防面积12600 m2）计划开工日期2016年8月1日（具体以业主或监理下达的开工令为准）计划竣工日期2019年2月6日总工期施工总工期930日历天基础结构独立基础、筏板基础2、工程建设地点：xx市xx人防地下室位置：地下一层人防建筑面积：12600防空地下室类别：甲类防空地下室战时使用功能：人员掩蔽部防常规武器抗力等级：6级防护单元：6个防核武器抗力等级：6级防化等级：丙级3、防空地下室平时使用功能：小汽车库防空地下室顶板塔楼覆土厚度:无覆土使用功能：住宅顶板非塔楼处覆土厚度：1200mm、1500mm注：在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境4、结构安全等级：6、二级结构设计使用年限;50年结构重要系数：1.00地下室设计防水位：室外地面5、抗震设防类别：丙类本工程结构体系：现浇混凝土框架-抗震墙结构抗震设防烈度：6度设计基本地震加速度：0.05g设计地震分组：第一组场地类别：类特征周期Tg:0.45s框架抗震等级:三级6、本工程0.000的相对标高相当于绝对标高21.900m；人防结构设计图纸中标注的标高均为绝对高程。7、本防空地下室耐火等级一级；所要求的最小构件及保护层厚度应符合建筑设计防火规范的要求。第三章 施工准备3.1 施工现场准备根据现场的实际情况，便于材料的加工和运输，沿临时道路建钢筋加工区和钢筋堆放场地及模板加工场，地下室施工阶段共设置7、4个钢筋加工厂，如下图所示：3.2 施工流程土方开挖、基坑支护施工垫层砼浇注底板防水卷材施工底板钢筋放线底板钢筋绑扎底板砼浇注底板砼养护测量放线地下室内架搭设地下室墙柱钢筋绑扎、套管安装、口部框安装地下室墙柱、顶板、梁支模、地下室顶板、梁钢筋绑扎地下室墙柱、顶板、梁砼浇注砼养护3.3 技术准备（1）组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。（2）施工方案及交底的编制。项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。（3）施工技术交底。项目技术部对项目管理人员及操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。（4）劳务人员培训。项目部除对劳务队伍进行交底（包括书面和8、口头）外，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请有关责任工程师和质量总监参加。3.4 材料准备3.4.1 钢筋原材（1）钢筋原材质量控制图（2）钢筋的检验要求1）材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。2）复试要求钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。3）外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈9、蚀。4）力学性能试验同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去100cm，然后再截取9根，2根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另2根做冷弯试验，5根做重量偏差试验（监理到场见证取样）。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。（3）钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上浇筑100厚的C20混凝土，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面设置工字钢以防止钢筋锈蚀和污染。1）原材堆放钢筋原材进入现10、场后，按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。2）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。3）钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。3.4.2 模板架料本工程的模板架料统一进行租赁或采购。3.4.3 混凝土（1）混凝土配合比及材料要求 1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混11、凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。2）在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类，必须符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理认可后方准使用。（2）砼的供应本工程混凝土全部采用商品混凝土，选用多家技术实力强、生产能力足、社会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商。混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在18020mm；塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于180mm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间根据砼所用水泥确定。对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡12、风玻璃上贴上标识，以防出现差错。3.5 机具准备和劳动力安排机具准备序号机具名称单位数量用途1钢筋切断机台9钢筋切断2砂轮切割机台4钢筋切割3钢筋弯曲机台12钢筋成型4钢筋调直机台6钢筋调直5直螺纹套丝机套12钢筋连接6电焊机台4机电7塔吊台88布料杆台69砼泵车台610砼振动棒只2011圆锯台1512平压两用刨台1513手电钻台1514手提电箱台1215手电锯台3016液压煨管器台6机电17套丝机台6机电18手动煨管器把30机电19台钻台6机电20无齿锯台6机电5.2劳动力安排序号工 种数量（人）备注1钢筋工250钢筋绑扎2模板工150模板支设3测量人员9测量4砼工60浇注混凝土 5瓦工6013、混凝土面抹平收光 6架子工80外脚手架搭设 7电工12 8管工15 9焊工9第四章 主要的施工方法和技术措施4.1 钢筋工程4.1.1 钢筋保护层；锚固、连接及构造要求1、钢筋保护层2、钢筋的锚固长度本工程地下室抗震等级为二级，构件砼强度为C40，地下人防锚固长度Laf与搭接长度LlF要求参照11G101-1第53页选用。3、钢筋的连接：1）接头形式：钢筋直径16采用焊接和机械连接,直径16采用绑扎和焊接。2）接头设置原则a.接头位置应设置在受力较小处，且应相互错开。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度；当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不小于的500m14、m区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头。直螺纹接头连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，同一根钢筋不得有两个接头。粗细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。位于同一连接区段的受力钢筋接头面积百分率应符合下表规定：连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率（）接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550直螺纹接头5050焊接接头5050b.板钢筋的接头位置，上层钢筋在跨中1/3范围内，下层钢筋的接头在支座处，基础的接头位置设置与此相反，接头位置设置详见下图：c.对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头，当确实不能避免时15、应采用直螺纹接头，且钢筋接头面积率不得超过50%。3）绑扎搭接a.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，须立即纠正增补。b.绑扎形式复杂的结构部位时，须先研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难，钢筋确实摆放不下时，要与技术部门联系（可能涉及建设、设计、监理等单位）解决。c.钢筋全部采用绑丝绑扎，所有钢筋交错点均须绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。d.受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩。e.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得16、位于构件最大弯矩处。4）直螺纹连接a.施工准备根据工程钢筋接头数量和施工进度确定投入直螺纹套丝机2台，并由厂家调试检测，使其处于完好状态。根据施工现场实际情况，架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。厂家提供有效的直螺纹接头型式检验报告、连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书，并根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。本工程直螺纹接头控制等级为级，钢筋直螺纹接头要进行工艺检验，确定其各项工艺参数，合格后方可正式施工，其要求如下：每种规格钢筋的接头试件不得少于3根；钢筋母材抗拉17、强度试件不得少于3根；3根接头试件的抗拉强度均符合如下要求：b.丝头的加工丝头的加工工艺流程：钢筋端面平头直螺纹成型丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用。操作要点及要求丝扣的加工应符合上表中的要求，如丝扣不饱满，切掉2cm重新套丝；如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉；如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。加工的丝头要用通规、止环规检查，经自检合格的丝头，应由质检人员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个（填写钢筋丝头检验记录表）切去不合格丝头，查明原因后重新加工螺纹。加工丝头时，应用水溶性切削液，严禁用机油做切削液18、或不加切削液加工丝头，不得用气割下料。对制作好的直螺纹接头进行100%检查并做上标记，对自检合格的丝头，在其两头拧上同规格的塑料保护帽按规格分类堆放整齐。c.现场连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。d.直螺纹接头试验直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，对每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件抗拉强度均不小于规定的强度要求时，该验收批为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样复试。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样19、合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。4、地下室人防区梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为：1）边柱外铡纵向钢筋伸地、顶梁内的锚固长度应1.5Lae；2）当顶板厚度小于外墙厚时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度1.5Lae；3）当顶板厚度大于和等于外墙厚度时，外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度1.5Lae；4）外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度1.5Lae。5、构造要求1）受力钢筋的接头应设置在受力较小处。受力钢筋的接头位置应避开梁端、柱端箍筋加密区。2）剪力墙暗柱及端柱内纵向钢筋连接和锚固要求与框架柱相同。3）梁主筋连接位置：下部钢筋在支座处连接，上部钢筋在跨中1/3范围内连接20、。4)板钢筋连接：现浇钢筋混凝土楼板板底钢筋不得在跨中搭接，应在支座处搭接，板顶钢筋为通长钢筋时不得在支座处搭接，应在跨中1/3范围内搭接。5）板与梁（墙）整浇或连续板板底钢筋伸入支座的锚固长度：一般为1/2梁宽或墙宽，且不应小于5d。板与边梁（墙）整浇（边跨）板上部钢筋伸入支座的锚固长度为梁宽或墙宽减去保护层厚度，且不小于锚固长度La。6）所有梁、柱箍筋和拉筋的末端应做成不小于135弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d且不小于75mm。4.1.2 钢筋加工1、钢筋放样钢筋加工前，由技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单。钢筋配料单应21、注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目专业责任师审核签字认可后，开始加工。2、钢筋下料1）直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度弯钩弯曲调整值。2）弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度3）箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值2弯钩长度。4）钢筋弯钩增加长度半圆弯钩增加长度6.25d,直弯钩3.5d,斜弯钩4.9d。箍筋调整值+ 两个弯钩增加长度(mm)3、钢筋制作1）应按：划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲22、调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。2）箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震规范规定为135，即两弯钩相平行，弯钩平直部分的长度不小于10d，长度误差不超过+10mm，且两个弯钩平直段相互平行。箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5d。3）钢筋弯曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯23、曲。4）钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手（手工加工）进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。5）成型钢筋应按指定地点用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4、钢筋质量控制1）钢筋质量通病及成因2）钢筋质量控制流程5、主要部位钢筋施工工艺和细部节点构造1）底板钢筋a.工艺流程b.操作要点基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水层上红油漆标出钢筋位置，放出集水坑、墙、柱、承台梁位置线和加强带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐24、角处各划一个红三角，并将边线延长。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在防水层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。马凳支撑为 “工”字形，见下图。设置间距均为1500mm。（支撑见下图） 为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设与构筑物同标号的砼垫块，间距为1m，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级细砼制成。墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用25、线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板加强带跨不设接头，其余跨底板钢筋接头按50%错开，错开长度40d。人防区域底板、墙体、顶板及防倒塌楼梯板等应按照图纸要求设置拉筋，梅花状排列且间距不大于500mm，直径不小于6mm。拉结筋应勾住最外层受力钢筋，两端要绑扎牢固。当拉结筋兼做受力箍筋时，其直径及间距应满足箍筋的计算要求。人防门槛配筋要求。所有防护密闭门、密闭门及竖向临战封堵均应设置上翻门槛。活门槛配筋上翻高度应与地坪建筑标高平，固定门槛配筋上翻高度宜高出地坪建筑标高150mm。所有门槛均应配置纵筋和箍26、筋，纵筋直径不小于16mm。门洞每角设2根16mm以上的加强筋，长度不小于1000mm（当门框宽度大于400mm时设置三根）。接地。人防区内所有的金属门框均应设置等电位接地，接地材质宜采用不小于254mm的热镀锌扁钢或直径不小于12mm的热镀锌圆钢。2）墙体钢筋a.工艺流程竖向钢筋连接 画水平钢筋间距线 水平钢筋连接及绑扎 拉筋绑扎b.施工条件及施工要点施工条件墙筋绑扎前在两侧各搭设两排操作架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。施工要点门框墙。人防门门框应满足最小厚度要求，一框两门的门框墙厚度不应小于500mm。门框墙门扇侧、封堵侧四周应平齐。人防门洞口周边27、应留足装门空间和封堵面。人防门应留足两侧门垛宽度尺寸，悬板式防暴活门应嵌入墙体，嵌入深度不应小于300mm。为保证人防门正确安装，防止模板错位和浇筑变形，一般都用钢管或角钢来做临时支撑，施工时不能拆除。若确因施工需要做临时拆除的，则砼浇筑前需焊回，并调整水平、垂直，否则极易引起门框倾斜或者变形而影响人防门正常开启。墙体钢筋双层双向布置，水平筋在主筋的外侧，并设有拉筋。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。外墙钢筋在浇筑底板砼时，外墙筋28、上、中部用48钢管与墙竖筋逐根绑扎调整好位置后再与外侧脚手架用扣件相连，保证其位置正确。地下室外墙在高出底板300和板底或梁底处设置水平施工缝，在墙体施工缝处按照设计要求放至通长的钢板止水带。钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。外墙柱箍筋与钢板止水带相交处将箍筋切断，加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊10d。墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙柱钢筋稳定，墙柱钢筋绑扎后用48钢管与竖筋连接29、，再与操作架用扣件连接。3）梁钢筋a.梁钢筋施工流程支设梁底模板 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 布设吊筋b.梁钢筋绑扎梁分为框架梁KL、暗梁AL、框架连梁LL、井字梁JZL、悬挑梁XL、承台梁CTL。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架30、梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为135o,且要统一，不得出现180o或90o弯钩。4）柱钢筋1）工艺流程套柱箍筋 直螺纹连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋2）柱钢筋绑扎框架柱基础插筋应插入底板底部，见下图：柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的位置定位准确。纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为30，且不小于受力钢筋直径。当柱每边钢筋接头应在两个水平截面上错开高度不少于35d。当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a31、1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎。柱箍筋端头弯成1350，平直长度不小于10d(d为箍筋直径).柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。（详见附图钢筋绑扎保护卡工作示意图）梁钢筋检查校正后方可清除楼板钢筋。5）顶板钢筋a.工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋b.板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后32、放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板端下部钢筋锚入梁支座长度15d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度25d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均应25d。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，钢筋的相交点全部绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用钢筋加工成“几”或“工”字形。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，33、端部平齐，外观美观。）为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。6）楼梯钢筋a.工艺流程铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼b.施工要点在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯为板式楼梯，在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d（距剪力墙边长度）各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；当休息平台有梁时，在浇筑墙34、砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图）楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为30d（上筋）、15d（下筋）.楼梯板钢筋的砼保护层厚度为18mm（或15mm）。作为人防验收的重点，详见人防节点详图及人防墙体与外墙配筋详图。4.2 模板及脚手架工程4.2.1 材料要求本工程梁、板选用15mm厚胶合板，主、次龙骨支撑分别选用48钢管和40mm80mm木方；墙、柱模板选用15mm厚木胶合板，主、次龙骨支撑分别选用48钢管和40mm80mm。1、模板选择模板选型序号使用部位模 板 选 型拉杆螺栓35、面 板次（竖）背楞主（横）背楞1墙模板15mm厚木胶合板4080木方双根钢管横放14拉杆2柱模板15mm厚木胶合板4080木方双根钢管横放14拉杆3楼板模板15mm厚木胶合板4080木方顶托内双钢管/4梁侧、梁底模板15mm厚木胶合板4080木方钢管14拉杆2、模板加工模板由分包在木工棚加工，加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。模板接缝处必须附加一根4080mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100100mm的木方，堆放高度1.5m，随加工随用。3、模板施工1）底板侧模模板支设底板外侧模采用砖胎模，高度为设计底板高度，水泥砖砌240mm厚墙，M5水泥砂浆砌筑，里侧做20mm厚1：2水泥砂浆36、抹灰，待干燥后做防水。2）内外墙模板墙模板采用面层为15mm厚木胶合板拼装组成，在板面拼缝处增加止水条。竖楞为4080mm木方，间距为250mm。横背楞采用多道双钢管背楞间距500mm；底下三排双钢管水平间距400mm，用14止水螺栓固定外设双3型卡、双螺母。注：地下室外墙及水池侧墙采用止水螺杆，内墙采用普通螺杆，其余模板做法相同。本工程人防部位均采用止水螺杆支模，采用止水螺杆的墙板严禁出现木头撑条、灌浆塑料撑条和塑料套管的螺杆等。本工程墙柱、梁、板同时浇筑，地下室外墙及水池侧墙施工缝位置须埋设止水钢板。3）墙模板施工支模前须弹好各楼层墙的中心线、位置线，弹好模板安装位置线和支模控制线，并核对37、标高找平。支模前，必须认真清理好底部的废碴和杂物。支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂（注意：使用水性脱模剂，禁止使用废机油做脱模剂），并且不得沾污钢筋。支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。在底板或楼板上弹出墙体纵横轴线和四周边线。为防止墙模下口跑浆，在浇筑混凝土之前将底模与底板（楼板）之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。墙模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性。墙模施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。混凝土下料时应避免在墙体中间部位进行下料，且下料必须缓慢，不得在下料过程中抢时间。按位置安装好门、窗洞口模板，预埋件。预埋件、预留洞38、口尺寸须按图纸位置留设准确。预留洞口支模时须执行正偏差+10mm，以保证混凝土成型后其尺寸不小于图纸的要求。门、窗洞口模板在安装前须涂刷好脱模剂，小截面尺寸的洞口可直接用多层板做模板。4）柱子模板a.框架柱木模板设计本工程框架柱截面众多，框架柱的模板面板为13mm胶合覆膜板，竖背楞为40mm80mm木方，间距为200mm，横向背楞为双钢管，柱根部1m范围内间距300mm，其余间距450mm；截面尺寸大于700mm的中间穿一根14止水对拉螺杆。示意图如下：b.柱模板安装工艺流程搭设操作架立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。工艺要点模板组片完毕后，要求留设清扫口，39、检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。安装第一片模板用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。对于模板高于浇筑高度的情况，应特别注意控制砼的浇筑标高，浇筑标高与柱相交的最低梁底标高20mm。 为了有效地减小侧压力，浇筑混凝土时一定要控制浇筑速度，不能大于2.0m40、/小时。混凝土塌落度对侧压力也有很大影响，以混凝土能出泵管为宜，最大不能超过180mm。 操作架 浇筑柱的操作架，使用双排脚手架操作平台铺设脚手板。脚手架立杆纵距为850mm，大横杆步距1500mm，四面设剪刀撑。操作层上铺脚手板，脚手板板使用8#铅丝绑扎牢固，周边设1500mm高的防护栏杆。为了调整柱模的垂直度，应在地面上留设地锚，并用侧向撑杆校正柱模。5）梁、板模板a.模板设计板模板 地下一层顶板模板15mm厚多层板主龙骨483.0mm次龙骨40mm80mm木方200mm主要支撑扣件式钢管脚手架立杆间距850mm步距1500mm人防门、临空墙临战封堵吊钩应在墙顶板浇筑前预埋到位，人防门吊钩41、预埋在门开启侧门洞居中处，距门框墙边一般为500mm；外封堵的临战封堵应根据门洞宽度在封堵侧设置吊钩，一般应设置2根吊钩平面垂直于封堵面。临战封堵槽采用竖向封堵，的出入口临战封堵均应设置封堵曹，设置的封堵曹预留尺寸应符合规范要求，不应回填，在竣工验收合格后可根据需要将槽填平，并在平战转换方案中明确转换措施。梁模板 梁侧：侧模采用15mm厚胶合板，次楞采用4080木方200设置，用钢管加固。梁高600mm时，采用一道直径14mm对拉螺栓加固梁侧，间距900mm；梁高大于600mm时，每增加300mm加设一道对拉螺栓，水平间距700mm，垂直间距300mm，对拉螺栓设PVC套管做法与墙体相同。梁底42、：底模采用15mm厚木胶合板，次楞采用4080木方600mm沿长方向设置。当梁宽b300mm时主楞采用483.5mm双钢管,梁底设置1排立杆间距900mm。当梁宽300mmb600mm时梁下支撑设置2排立杆，当梁宽600mmb1200mm设置3排立杆，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于700mm，其顶部使用丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过300mm。根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定，对于跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱0.3。当L4m的板，要求支模时，跨中起拱L400。6）门窗洞口模板门窗洞口模板采用15mm厚的木板制43、作定型模板，背楞采用4080mm木方，在模板的四角分别采用钢角模以便于移动拆除。其具体施工步骤参照地下结构模板支架体系专项施工方案。墙面上的门、窗及预留孔模板支设、钢角模的制作可根据以下详图进行支设。预留孔模板支设：当预留孔宽度小于1500mm时当预留孔宽度小于1500mm时当预留孔为圆洞时7) 楼梯模板楼梯底模采用15厚木胶合板，次楞采用4080的木方，主楞采用483.0钢管。楼梯外绑侧模、踏步板立板采用15厚木胶合板，背面钉4080的木方做肋。为使踏步板立板固定，其上垂直于立板钉两道通长木方（4080）。具体支模方法见附下图。楼梯可以与剪力墙或框架分开浇筑浇，但是必须预留插筋，且钢筋接头位44、置满足规范要求。楼梯模板支设必须满足行人通过，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线。为确保踏步线条尺寸的准确，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装订木质侧板踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，并按照图纸要求埋设好预埋件。质量要求： 模板支设后应复核各点标高、尺寸、位置，确保模板支设准确。 楼梯底板应平整，上下顺平。底板的侧面的拼缝应严密，接缝处用胶带封严，防止漏浆。 整体楼梯模板必须牢固、稳定。 4.3 混凝土工程4.3.1 技术要求1、在保证混凝土浇注的顺利实施的过程中，避免施工冷缝。2、在45、施工中，商品混凝运到现场，应要求运输车上带好减水剂，如遇混凝土塌落度较小的情况，可加适量减水剂搅拌，严禁加水。4.3.2 混凝土的浇注1、商品混凝土要向搅拌站提前申请，其砼的强度等级，坍落度，初凝时间等性能指标符合所浇灌部位的要求，到现场的混凝土要做好现场检查工作，对不符合要求的商品混凝土严禁使用。2、对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查，钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。4.3.3 混凝土的养护地下室顶板、底板混凝土表面压光后进行养护，养护方式为塑料薄膜覆盖保水养护。在混凝土初凝前用木抹46、搓面两遍后立即覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严养护，确保混凝土表面呈湿润状态，以薄膜下面有水珠为准。墙体模板拆除后，应及时进行墙体表面的洒水养护。柱模板拆除后，柱身包裹塑料薄膜保水养护。4.3.4 混凝土的质量要求1、进场的商品混凝土要随附混凝土配合比通知单,开盘鉴定,原材料合格证等有关资料。2、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退厂处理，严禁现场加水。3、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50mm以内。同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。4、在混凝土47、浇筑过程中应有看筋人员及时校正被碰撞或移动的钢筋，避免出现钢筋位移现象。5、有密闭防护要求的部位，如：人防门、集水坑等要求砼与防护构件一次整体浇筑，不得分次浇筑。4.4 机电预留预埋工程4.4.1 设计意图1、电气1）本工程地下室全埋式，位于门诊楼地下室及周边局部地下室，人防地下室总建筑面积12600。6个人防单元和一个固定电站，为甲类附建式二等人员掩蔽部 ，防护等级为核六级，常六级、防化等级为丙级。2）平时接人防地域电源的接地形式采用TN-S接地，战时接人防区域的接地形式采用TN-S接地，采用联合接地，所有人防钢制门均采用热镀锌扁钢-40*4接地，接地电阻小于1欧。3）电源设计:平时每个人防48、防护单元设置两路电力系统及一路人防区域电源供电，电力系统电源引自地上住宅公变，电源电压为220V/380V。战时电源引自人防电站（本工程设置固定电站内置2台柴油发电机，总功率为180KW），采用电缆沿人防桥架引入，用电负荷为一级。4）配电设计：各防护单元设有独立的供配系统，电源配电箱设置在防化值班室，平时由电力供电，战时电力系统停止时由人防地域电站供电，并在各口部预留电源进线管，进线管引入处做密闭处理。战时与平时电源间的转换采用手动转换方式进行。地域内设置正常照明、应急照明、所有的应急照明采用带镉镍蓄电池的灯具。2、给排水1）本工程给水水源在平时由市政自来水管网直接供水，在每个人防单元清洁区内49、分别设置了饮用水箱和生活水箱，为了满足人防掩蔽单元、物资库、地面冲洗以及简易洗消等用水要求，系统除电动泵之外还设置了手摇泵，保证战时停电后供水的需要。2）战时卫生间设干式马桶，口部洗消和墙壁冲洗废水由防爆地漏收集至集水坑，由潜水泵排至室外，另设一台手摇泵保证战时停电后的需要。3、通风工程1) 本工程通风工程分为送排风系统、防排烟系统。地下汽车库平时排风与排烟合用一套系统，相关防火分区内设置了补风机。平战转换时，利用平时已设置的排风风管与对应防护单元送、排风机连接。工具间、自行车库设置了机械排烟系统，自然补风。4.4.2 各专业施工要点对人防工程的防护密闭结构（如：钢筋混凝土密闭隔墙、临空墙、外50、围护墙及顶板），在施工中不得随意剔凿、拆改，以防破坏上述结构的密闭性能，这一专业特点要求人防工程在施工中，所需的预留预埋部件位置的准确性，必须达到100%。凡与人防无关的管道都不得进入防空地下室，人防所需进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构、密闭隔墙均应采取防护密闭措施。1、防雷接地系统1）施工要素：具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻测试仪表经检定合格，使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常，定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告，并具有监理及建设单位确认许可的档案资料。本工程人防地下室接地引下线，引下线与承台及地梁主筋焊通形成可靠51、的电气通路。引下线与基础钢筋网以及用做接地体的基础梁板钢筋按要求焊接完成后用黄色油漆标注。柱主筋与地梁及承台做法大样图：施工过程中，凡能双面施焊部位宜优先采用双面搭接焊，焊缝长度不得小于所用钢筋直径的6倍；若因特殊原因确实无法实施双面焊接时，可考虑进行单面搭接焊，焊缝长度为所用钢筋直径的12倍。扁钢与扁钢搭接时搭接长度为扁钢宽度的2倍，同时不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊，特殊情况下无法实施双面焊接时单面搭接焊缝长度为圆钢直径的12倍；圆钢与扁钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两52、侧施焊；除埋在混凝土里的焊接接头外，其它部位的焊接点须采取可靠的防腐措施。2）施工要求：本工程采用采用TN-S保护接地系统，接地电阻小于1欧姆。等电位设置：建筑物内设置总等电位联结（首层配电室、人防电站），各设备用房、强弱电井设置局部等电位。强弱电井内分别采用一根-40*4热镀锌扁铁从接地网引上，楼层内设置局部等电位箱，与每层楼板钢筋网可靠连接。设备房的局部等电位由接地网引上-40*4热镀锌扁钢至地0.3M处预留镀锌钢板焊接。设备的保护接地：电梯轨道、人防门、防火卷帘均采用-40*4热镀锌扁钢与基础接地网有效焊接。因地下室基础采用流水分段施工作业，作业班组每栋焊接完成后及时做好自检工作，自检合53、格后报主管工长进行复检，同时进行接地电阻测试，确认符合设计要求及施工规范规定后，备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收，施工时注意过程控制，搞好工程质量通病的预控工作。3）质量保证措施：主控项目：接地装置的接地电阻必须满足设计要求小于等于1欧姆。一般项目：所有材料必须满足设计要求，采用经检测合格的404的热镀锌扁铁。注：施工中应注意其他工种的成品保护，协调好各工种的施工顺序，遵守工地的安全规章制度，做到安全文明施工。安全帽佩戴必须良好，登高作业必须佩戴安全带。焊工焊接作业时必须佩戴专用的防护用品，必须注意防火，必须持54、证上岗。2、电气系统1）施工要素：具备完整的施工设计文件，认真审阅施工图，依据图纸认真复核土建图纸预留的电气井道、空洞等的尺寸及位置是否正确。检查进场材料是否满足设计及施工要求，是否报监理验收同意使用。检查现场设备是否正常，如发现有安全隐患，应及时整改修复。相关操作人员必须持证上岗。由于本工程是人防工程，所有电气导管壁厚不得小于2.5mm，用作密闭套管的钢管壁厚不得小于3mm，用作密闭措施的钢板厚度应在3mm10mm之间，根据不同部位，不同套管口径选择相应厚度的钢板。管路，桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒，作密闭措施，具体做法参照图集07FD02防空地下室电气设55、备安装。暗敷设线管在穿越人防及非人防区的时候具体做法图：根据人民防空工程施工及验收规范要求人防区内临空墙，外墙，密闭墙，密闭隔墙上所有配电箱、控制箱必须明装，不得嵌入墙体内安装。本工程内电气接地保护采用TN-S制式，接地与接零绝对分开，接地电阻小于1欧姆。工程内所有金属管道、设备、桥架、金属构件等均作接地保护，接地电阻不大于同系统中最小接地电阻。当电阻达不到设计要求时，在室外埋深1.2米处由被利用作为引下线钢筋上焊出一根D12mm或40*4mm热镀锌钢导体，伸向室外，距外墙距离不小于1.2米，增设接地装置与预留的接地补偿装置焊通。2）电气配管施工方法人防内电气配管均采用镀锌钢管暗埋，预埋电气线56、盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法。材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，内壁光滑，表面无锈斑。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰。金属灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板壁厚不应小于1mm，无变形开焊，敲落孔完整无缺。预埋控制要点预埋高度征询土建水平标高定位开关及插座标高，按图纸要求标高抬高5mm,这样保证后期安装盖面板时距地面标高满足设计和规范要求。预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋57、上，这样保证了盒子固定牢固可靠，详见下图；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。线盒固定成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。作业条件现浇混凝土板内配管，配合模板安装，先按图纸定位，固定灯头盒，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。要严格按照镀锌钢管暗配钢管敷设工艺流程。预制加工煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度不小于90度，弯曲58、半径应不小于管外径的10倍。做法详见下图钢管切断：先将需要切断的管子长度量准确再进行切断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。暗配管路的敷设：根据设计图纸，加工好各种管弯、套管。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时超过30m，有 一个弯时超过20m，有两个弯时超过15m，有三个弯时超过8m。配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高59、度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。管路的敷设和连接：镀锌钢导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；管口锉光滑平整，接头应牢固紧密；镀锌钢管与接线盒用不小于4的圆钢做接地跨接；安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见表1。表1 安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1开关盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量检查2开关盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量检查3开关盒、插座盒的同场所高度差5mm尺量检查4灯位盒中心线偏移5mm尺量检查5开关盒、插座盒60、的位置偏差5mm尺量检查管入箱盒连接开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞；导管的端部与盒（箱）的连接处，一般应弯曲成90曲弯或鸭脖弯。导管端部的90曲弯用于盒后面入盒，用于墙体厚度大于240mm处，管端部不应过长，以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒，或钢筋保护层比较厚，以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧，管口露出螺母2-3扣；管进盒及管与线盒连接详见下图。管与线盒连接管进盒进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排61、进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置准确，高度适当，避免出现管路在隔墙外现象。地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m，管口要套丝，后期可根据管径安装防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接。预留、预埋的要求：配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留密闭套管，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、套管轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒及套管的实62、际尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32以上的的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，对于与消防有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层63、在模板上开孔配管时，应用开孔器钻孔，孔径以刚能过管为宜。箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施：a测定箱盒的位置：根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平（也可用塑料管灌水的方法找平），线坠找正，标出箱盒的实际尺寸位置。b盒子的保护：为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象，在管口上一定要盖管堵；接线盒内用塑料布包好锯末堵实，以防止进水泥的现象；在现浇混泥凝土板上的接线盒要用铁钉固定在模板上；在现浇混凝土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固；3、给排水系统1）施工要素：具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图，依据施工图绘制简易施工图，认真核对土建预留孔洞图的尺寸与64、位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求，是否有合格证及相关部门的质量证明书，现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。由于本工程是人防工程，所有进出人防区的给排水管道需做密闭措施，必须在工事内外侧安装16kg铜芯闸阀或截止阀，施工中密闭措施的做法参照07FS02防空地下室给排水设施安装图集。本工程人防地域给水管道、压力排水管道均为钢塑复合管，丝扣连接。洗消间排水管采用A型承插排水铸铁管。所有管材必须有合格证，有相关部门的质量检测报告，并需报监理验收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm，用作套管密闭肋的钢板厚度应在8mm12mm之间，应根据管径大小适当调整钢板厚度。265、）密闭套管安装做法：防护密闭套管安装图注：具体尺寸参照施工图集防护密闭套管安装图注：具体安装尺寸参照施工图集防护密闭套管安装图注：具体安装尺寸参照施工图集底板防爆波地漏安装图3）质量保证措施：施工中应与相关专业进行交接验收，并做好隐蔽验收记录。所有外墙套管必须做好防水措施。4、通风系统1）施工要素：具备完整的施工设计文件，组织相关施工人员认真审阅施工图，依据施工图绘制简易施工图，认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求，是否有合格证及相关部门的质量证明书，现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密66、闭穿墙短管，通风管的密须穿墙短管，应采用3mm的钢板焊接制作，安装防爆阀门的穿墙短管应采用无缝钢管，焊接均匀饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度5mm的钢板制作，钢板要求平整，翼高为50mm，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；根据图纸设计要求，除自动排气活门密闭穿墙短管一端伸出墙面为100mm，其余为短管长度为墙体厚度。2）密闭套管安装做法：风管穿密闭墙做法4.5 机电预留预埋施工质量控制措施4.5.1 电气预留预埋控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划材料送审施工方案认真编67、制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病4.5.2 给排水及暖通预留预埋控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管防爆地漏及管道安装位置、标高准确配合土建找准墙线及标高线防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查第五章 质量保证措施5.1 质量保证体系工程具体实施68、中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9001)，强化质量职能。项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，69、施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立公司本部和现场项目经理部两级质量保证体系。由公司总工程师对本工程质量进行总体策划，公司技术质量部负责全面指导和检查验证；现场由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质量工程师检查的管理系统，形成公司本部到项目经理部再到各专业施工单位、各操作班组的质量管理网络。5.2 钢筋工程质量控制1、钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法序项 目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高5尺70、量长度102绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸10钢尺检查3受力主筋间距10尺量排距54绑扎箍筋、横向钢筋间距10尺量连续五个间距5钢筋弯起点位置15尺量6受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板37直螺纹接头外露丝扣锥筒外整扣1个目测锥筒外半扣3个8预埋件位置中心线位置4水平高差+3，02、钢筋工程的观感质量1）现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。2）钢筋骨架安装绑扎及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施，应符合基本规定。3）洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。4）71、钢筋工程整体观感质量好，现场整洁。5.3 模板工程质量控制1、质量控制程序分包班组内实行 “三检制”，合格后报项目质量部、工程部责任师检验，质量总监进行核定，并按标准填写预检记录表格、检验批表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。2、质量控制注意点1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。2）混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。3）在柱墙根部、梁柱交接处加粘憎水海绵条。4）支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。3、结构72、模板安装质量标准（一）保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。（二）基本项目1）接缝宽度1.0mm (用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。2）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（观察检查）。3）允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺寸检查5m8经纬仪或吊线、钢尺寸检查相邻两板表面高差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5.4 混凝土施工质量控制措施1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须合格，检查出厂合格证和相应的试验报告是否符合73、质量要求。2、混凝土的配合比要经过试验得出，并出具配合比试验报告。搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范及设计要求。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规范要求，做好见证取样工作。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、混凝土浇筑质量标准:项次项 目允许偏（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁8尺量检查2标高层高10用全站仪检查全高30用全站仪检查3截面尺寸基础+8，-5尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用全站仪检查5表面平整度-5，02m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预74、留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查第六章 成品保护措施1、成型钢筋应按指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与75、土建技术人员现场协商解决。6、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。7、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。8、模板上的脱模剂晾干后才可吊运。9、在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板的钢筋和弯起钢筋，不碰动预76、埋件和插筋。10、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍，不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼柱。11、独立柱及突出墙面的柱角、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。12、机电材料进场时间必须配合使用时间，防止进场太早在现场闲置时间过长，增加材料保护成本和看护难度。13、交叉作业看护：机电专业在进行机电预留预埋施工时，如需要碰动其它专业（如已钢绑扎好的钢筋及支好的模板）的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他77、专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。14、机电预留预埋完成后除采取“护、包、盖、封”的保护措施外还应在土建砼浇注时派专人进行看护。第七章 安全生产与文明施工措施1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成78、品堆放整齐。4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，保证安全用电。严禁踩在钢筋或钢管上操作。6、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。7、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈79、蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。8、为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到无锡市规定的垃圾集中地。直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。垃圾及时运出现场，时刻保持现场的文明。9、支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆木胶板和竹胶板模板时，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾80、挂的地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。10、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。11、木工机械必须使用专用开关箱、禁止使用倒顺开关，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两81、人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。12、浇筑混凝土时若塔式起重机配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。13、在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。14、振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。15、在使用混凝土输送泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。16、由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员82、出现疲劳作业发生危险。17、在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引导，以免影响市容环卫。18、接拆泵管时，应在泵管架子上挂安全带，泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。19、对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处，必须安装防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净，方准离开现场。20、罐车冲洗后，将清洗用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池内沉淀物清除。21、现场混凝土采用低噪音83、混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。22、 进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。23、使用电气焊时要有操作证，加强电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。24、各种机电材料码放位置符合要求，码放高度应符合安全规定，并有防雨措施。25、所有施工人员在施工完毕后，须做到工完料净场地清，保持现场清洁整齐，以免影响下道工序的施工。第九章 应急措施及应急救援预案在施工过程中，如发生重大安全事故、火灾、84、治安纠纷等突发事件，应立即予以处理，防止事态扩大，并将处理结果及时通报业主及有关行政管理部门。依据中华人民共和国安全生产法、市人民政府、市建筑安全生产管理站有关规定、公司生产安全事故应急救援预案，特制定本工程项目部安全应急措施。9.1 项目部应急救援体系：姓名岗位电话组长项目经理副组长技术负责人副组长安全总监组员（工程管理部）生产经理（抢修抢险）施工员（抢修抢险）施工员（通讯联络）施工员（医疗救助）材料员（后勤保障）材料员（技术支持）施工员9.2 用水用电应急措施1、临时停电应急措施在施工过程中，突发的临时停电情况总会出现，为防止在施工的关键阶段发生停电或供电不足而影响施工质量，在施工现场配备85、1台30KW发电机，在停电或供电不足时启用，同时可以满足混凝土的浇捣和其它相关机械的的正常使用。在发电机平时停用期间，派机修工进行详细检查和修理，并及时保养和维护，以满足紧急情况之用。2、临时停水应急措施为满足现场用水需要，除从用水点接人外，在建筑物附近修建临时蓄水池，当临时停水或供水不足时，利用水池蓄水满足混凝土的浇捣、养护和其它施工、生活用水。9.3 混凝土施工应急措施混凝土的浇注是工程施工中的重要环节，为保证施工的顺利进行，必须做好以下应急准备措施。1、交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在星期日和避开上班高峰期。2、电力供应，场外与供电部门联系，保证在砼浇捣期间供电正常；场内86、要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发事件，启用现场发电设备。3、保持运输车辆和场内、场外道路的整洁。4、提前和砼生产厂家联系，协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。5、预备二至三家商品砼搅拌站，如出现一家因车辆问题、材料供应或运输路线不畅等问题，可以马上采取其他供应措施，保证施工顺利进行。6、检查砼输送泵的运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否畅通，并在泵机与砼接触部位先用水湿润。7、检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。9.4 触电应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，87、尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离电体。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上，立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本项目联系电话，并派人到路口接应。5、根据事故大小，立即决定是否向所属事业部、公司应急抢救指挥部汇报事故发生情况并寻求支持。6、维护现场秩序，严格保护事故现场。7、注意事项：（1）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。（2）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打188、20急救电话和马上通知有关负责人。（3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。（4）心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。9.5 高处坠落应急措施1、迅速将伤者脱离危险场地，移至安全地带。2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机的障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3、有效止血，包扎伤口。4、视其伤情采取报警或直接送往医院，或持简单处理后去医院检查。5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要固定。6、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。789、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。8、项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和真纳故我事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。9、注意事项：（1）事故发生时应组织人员进行权利抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。（2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半窝位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免误吸。（3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。9.6 火灾应急措施1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小90、组立即拨打119火警电话，并及时上报公司应急救援领导小组。2、立即组织扑救火灾。项目指挥小组要立即组织作业人员进行扑救，扑救火灾时必须按照“先控制、后灭火；先救人、后救火；先重点、后一般”的灭火原则。并派人即使切断电源，接通消防水泵，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物质，充分利用施工现场中的消防设施和器材进行灭火。3、协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的想消防队负责人说明火灾情况，并权利支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。4、伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑火焰。5、护现场。当火灾91、发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，以便事故调查。同时应作好善后工作。6、火灾事故调查处理，按照公司事故报告处理制度规定，项目火灾事故调查报告出来后，根据调查结果，重新落实防范措施。7、注意事项：（1）贵重物品及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。（2）油性易燃物品着火后不宜用水扑救，因为着火的依燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。9.7 坍塌事故应急措施1、坍塌事故发生时，立即组织抢险人员在半小时内到达现场。并安排专人及时切断坍塌部位的电源和可燃气体（液体）的有关闸门，根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，92、人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。2、事故现场周围应设警戒线。3、统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。4、以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。5、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。6、救人第一的原则93、。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。7、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。8、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。9、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。9.8 机械伤害应急措施项目应急救援领导小组立即召集小组成员，分析现场事故情况，决定是否上报公司应急救援指挥办公室，同时明确抢救步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施抢救。需要救援车辆时，应安排专人接车，引94、领救援车辆迅速施救。1、塔式起重机出现事故征兆时的应急措施（所需应急设备、器材主要为：25吨以上汽车吊3台，配套的吊装、捆绑用钢丝绳3套，氧割设备3至5套）（1）塔吊基础下沉、倾斜：应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。(2)塔吊平衡臂、起重臂折臂：塔吊不能做任何动作。按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。用23台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中95、变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。(3)塔吊倾翻：A.采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。B.选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。(4)锚固系统险情：将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。将塔吊锚固系统加固。如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。(5)塔身结构变形、断裂、开焊：将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。落塔更换损坏结构。9.9 环境污染应急措施1、当96、施工现场发生一般的环境污染（如噪声超标等）事件、事故，各项目部要及时组织相关人员成立指挥组，及时处理、中止施工，制定相应的处理方案并采取有效措施，确保满足环保要求时方可继续施工。2、当施工现场发生较为重大的环境污染（如火灾发生、大量易燃易爆、有害有毒化学品泄漏）事件、事故，各项目部要及时组织人员进行抢险，及时采用有效措施，切断污染源及时制止污染的后续发生，同时向公司应急救援指挥办公室上报，公司应急救援指挥办公室应报告分管领导，视情况启动相应级别的应急救援预案。如有人员在该严重的环境污染中受到人身伤害由必须立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救，同时通知环保部门进行环境污染的监测。9.10 发97、生高温中暑事件的现场处置1、发现有工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。2、报告项目部安全员，在安全员指导下给患者服用解暑药品。3、安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热。4、对重症中暑者，必要时送医院治疗，可静脉滴住冬眠灵25-50g加入5葡萄盐水500ml中，静点时需要观察血压，以防血压降至过低；痉挛抽搐者可难能可贵安全及10葡萄糖酸钙6等缓慢静脉注射，高热大于41C半休克者，可快速静脉滴入5%葡萄糖盐水100ml。9.11 大风、暴雨、强对流天气的现场处置1、凡气象台发布特大暴雨、大风等紧急警报，项目部应急预案领导小组全体人员进入紧急应98、急状态。指挥各施工班组做好各项准备工作，组织人员对重要部位进行检查和防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、井架等要用护墙封牢。同时小组领导应向公司应急救援指挥机构报告应急准备情况，听从统一调度指挥。2、大风、暴雨雨出现时，一切生产工作立即停止，起重机械设备停在运行，现场电工把施工现场电源切断，避免刮断线路发生事故。3、做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全苗子的危房需马上做好转移与安置工作。4、对已完工的箱涵接头井盖需采取必要防范设施，对施工中的箱涵基坑应备足不同规格、口径的水泵、泥浆泵、大小口径潜99、水泵，作好暴雨排水准备。5、项目部应急救援值班室要做好监控与监测，发生事故后，要及时报告项目负责人员，同时项目应急救援小组要有计划、有组织的进行抢救，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。6、两江发生洪水及城市内涝时，按照武汉市防汛指挥部统一部署，公司立即启动应急预案，成立抢险指挥部，调集各应急行动组，以及必要的救援设备和物质，参加防汛抗涝行动。9.12 食物中毒应急措施1、事故出现后，立即向急救中心120呼救。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、详细地点，并派人到路口接应。2、用手指或钝物刺激中毒的咽弓及咽后壁，用来催100、吐，如此反复直到出物为清亮液体为止。3、可疑事物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析。4、当催吐无效或有神态不清者，可让其喝牛奶或蛋清等来洗胃以结合毒物，防止毒物被吸收。5、项目指挥小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解事故情况，开展抢救和维护现场秩序。9.13 应急预案为了确保安全生产，如在事故发生时，尽可能减少损失，减少低风险或环境受到污染发生紧急情况时，能做出响应，尽可能预防其他时间的发生和减少可能伴随的环境影响，根据本项目特点特制订项目部应急预案。1、成立应急救援领导小组；为了能够及时处理高处坠落事故发生的紧急情况，将损失减小到最底限度，项目部成立事故应急领导101、小组。应急领导小组组长为项目经理，副组长为项目副经理、安全总监、项目总工等人员组成。应急救援指挥部设在项目部会议室，并由项目安全总监出任联系人。2、重点防范部位基坑边沿、大型起重设备交叉作业、塔机交叉作业、塔机安装、塔机拆除、高处作业、用电用火作业、钢结构吊装等。3、应急领导小组职责范围（1）负责项目部安全事故应急处理预案的制定；（2）负责项目部对安全事故应急预案的演习和实施；（3）负责对发生安全事故现场救援和管理工作；（4）负责事故报告和善后事宜；（5）负责恢复生产。4、应急分工：（1）救援组：组长：项目经理 组员：安全总监、安全部人员、急救人员。主要职责：事故报告、抢救伤员、协助医护人员、102、送医院抢救。（2）警戒疏散组：组长：项目副经理组员：人力资源工会人员、施工、技术人员。主要职责：切断电源，立即采取措施，防止事故扩大；疏散人员，防止其他人员受到伤害。（3）事故调查组：组长：项目经理 组员：项目总工、安全总监、工会负责人。主要职责：调查了解事故原因，受伤人数，受伤人员姓名，事故发生时间，经济损失初步估计，同时立即电话求救、报警及在主要路口接车。（4）后勤保障组：组长：项目副经理组员：材料、采购负责人、外联负责人、安全负责人、安全、保卫人员。主要职责：立即提供抢救物资、车辆、现金等。5、应急物资准备：应急救援物资装备表序号备用工具、材料、人员作用和用途备注1项目部主要领导现场指挥103、过程进行中最少有1名领导在工地值班留守2经过急救培训的急救人员至少6名现场救护、指导常驻3担架2幅急救伤员常备于工地4交通车辆和司机最少一辆急救伤员常备于工地5急救药箱一箱急救伤员常备于工地6止血、护骨、止痛、镇定、血压测量类等常用药品、急救药品、医用工具等急救伤员常备于工地7电工绝缘手套2套、绝缘鞋2双、高压电竿1套，电工钳2把。触电、漏电、停电事故等应急常备于电工班8绳索若干现场救护伤员常备于工地9应急灯具4盏夜间停电时事故抢险常备于工地10安全带20条救护悬空伤员常备于高处作业处11铁铲10把、挖掘机一台、吊机一台抢险用常备于工地12警戒带、高音喇叭、口哨、小旗事故现场警戒人员疏散等常备104、于工地6、事故现场的应急措施（1）呼救当工地发生事故，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确，事故发生的地点或部位以及受伤人员的情况，要将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、应急小组成员。并迅速报告给项目经理。（2）报警安全员负责打急救电话120，并将工程所在位置、工程名称、事故种类、伤害情况等通知医务人员前来救护。如遇特殊情况应拨打119通知消防官兵前来协助抢救伤员。报告发生伤害的身体部位、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑物，以利急救中心迅速判断方位。注意：未经对方同意，不许挂断电话。安全负责人要将伤亡伤害情况及时报告安全总监。（3）105、接车接车员迅速赶到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。（4）抢救：救援组应根据现场人员受伤情况，立即将伤者抬离危险区域，避免进一步的伤害。1）去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。2）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。3）创伤局部妥善包扎，但对疑似颅底骨折和脑脊液漏患者切忌做填塞，以免导致颅内感染。4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部纽扣。5）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸畅通，解开衣领扣。6）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼106、，直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜。当上述方法无效时可用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般不超过1小时为宜，作好标记，注明上止血带时间。7）有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。8）快速平稳地送医院救治。迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留通道，使其可以最快速度到达伤员处。9）高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。10）应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。11）发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。12）抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。7、保护现场现场总指挥在组织自救107、的同时，应派人保护现场，防止事态扩大，为今后的事故调查提供真实依据。项目部的管理人员应立即在现场维持秩序，在现场周围设置警戒范围，劝阻无关人员离开现场，防止其它相关事件的发生。在医护人员来到后，项目救援组和后勤保障组人员应协助救治伤员并派专人随救护车前往医院（提供受困人员方位，协助抢救），同时保护好现场。因抢救人员、防止事故扩大以及疏散人员等原因，需要移动现场物件的应当由专人负责，做出标志，绘出现场简图（拍照或录像）并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并按规定移交有关人员处理。在现场抢救的同时，现场指挥应将事故情况立即向公司领导报告，并写出事故报告。8、事故报告（1）据国家生产安全事故108、报告和调查处理条例的规定，重大事故发生后，项目经理应在1小时内上报上级管理部门（建委）和武汉市人民政府，同时立即报告公司主要负责人。如来不及形成书面报告，可先用电话通知，然后再形成书面报告。（2）在24小时内写出事故报告并上报有关部门。内容包括：1）事故发生时间、地点、单位概况；2）事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；3）事故发生的原因的初步判断；4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。9、事故善后及处理（1）应急领导小组应根据现场情况，由应急总指挥组织，专人负责组织抢救工作，统一调派所需的车辆、人员、物资，派人协助指挥交通、疏散人群，努力将事故造成的损失和影响降到最低的限度；（2）派专人协助调查组进行事故调查；（3）派专人进行事故善后处理事宜；（4）根据事故调查组认定的事故原因的分析，举一反三，采取积极有效措施防止类似事件的发生；（5）根据事故责任分析对有关人员进行处理，触犯法律的将依法移交司法机关处理。（6）事故调查期间，相关责任人员，任何人都不能离开现场，要配合、接受调查。