1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除天空之城施工技术方案第一章 编制说明一、编制指导思想施工组织设计的编制是反应一个施工单位对工程施工的最基本的认识及施工过程中所采用的施工技术措施，采用合理化的施工方案不仅能确保生产安全、质量可靠，而且能确保工期、降低生产成本，提高经济效益。施工组织设计是用来规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，它是沟通工程设计、监理的施工之间的桥梁，它是对施工过程实行科学管理的重要手段。因此，我们编制单位工程施工组织设计本着按科学规律组织施工，建立正常的施工程序，有计划地开展各项施工过程，合理安排劳动力、机械器具及各项资源，协调好相互2、之间的关系，达到“确保工程质量一流，按合同工期交户使用”的服务宗旨，通过编制合理的施工组织设计方案，用来正确指导施工，达到最佳的经济效益，为顾客提供满意的产品。我公司将继续坚持“环保安康建时代精品、诚信守法筑中铁丰碑” 的管理方针，根据IS9002的质量体系标准实施工程的全过程控制。质量管理、按项目法施工实施全方面的项目管理，积极采用国内外的科学技术成果，采取有效的组织措施，创出一流的质量和一流的工期，来完成厂区建设工程。二、编制依据：1、固安优耐科照明电器有限公司1#办公楼图纸2、国家和当地等建设主管部门颁发的现行相关建筑安装工程施工规范、规程、行业标准及工程建设标准强制性条文。3、国家、河3、北省颁布的法律、法规及其他相关规定4、国家颁布的规范、规程及行业标准5、本公司质量手册、质量体系程序文件和作业指导书及管理制度。 7、我公司在当地区的技术装备能力。三、编制说明：1、当合同、设计图纸有重要变更时，修订或补充施工组织设计。2、工程施工中，如果存在建设单位直接发包项目，其分包方编制的施工方案，作为本施工组织设计的补充，具有同等效力。3、补充方案、修订方案与本施工组织设计具有同等效力。第二章 工程概况一、总体概况本工程为于河北省固安县工业园区优耐科照明电器厂区内二、建筑概况1、总体概况建筑物总长73m，宽15m，建筑面积：3472.5 m2，框架结构，建筑檐高13m，地上3层，首层层4、高4.5m,二、三层层高3.6m。2、建筑防火设计 耐火二级 3、建筑屋面防水设计 二级4、竖向工程 主体采用框架，加气块二次砌筑 5、门窗工程 门窗为塑钢门窗，6、外装修工程 外墙面50厚FTC保温刷涂料。 7、内装修工程7、办公房间、走廊、楼梯为地砖，水泥砂浆墙面刷白色涂料，卫生间铝扣板吊顶，房间及走廊石膏装饰板吊顶。8、屋面工程 屋面为不上人屋面三、结构概况本工程建筑结构类型为框架结构，结构安全等级为二级，主体结构合理使用年限50年，建筑抗震设防类别：框架抗震设防烈度为7度。1、基础本工程条形基础，基础承台垫层底标高为-2.1，地梁垫层为-1.1，钢筋种类：HPB235（）HRB335（5、） HRB400（）2、主体本工程主体结构体系为框架结构，混凝土分别为C15、C30、C20填充墙采用加气陶粒混凝土空心砌块，强度为mu3，砌筑砂浆采用M5，钢筋种类：HPB235（），HRB335（），HRB400（），本工程主体结构属超长结构，设计采取设置后浇带防止由于结构超长引起的裂缝。后浇带的的保留时间不少于2个月，后浇带采用比相应结构部位高一级的补偿收缩混凝土浇筑。四、电气概况本工程设计有照明、动力、通讯、消防联动、防雷接地等。五、给排水概况1、本工程为单体设计，该工程的管线给水设计至室外表井，排水至室外排水检查井。2、本工程设计内容包括：给水系统，排水系统，灭火器设置，消火栓系统。6、六、采暖及通风系统冬季采暖设计温度-9C，冬季室外平均风速2.8m/s,风向NNW。第三章 施工目标我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业务满意，以质量为中心，按照GB/T19002ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。一、质量管理目标严格执行国家现行的工程建设标准强制性条文，施工规范、技术标准及河北省有关规定和要求，精心组织施工，各分部分享工程一次性交验合格率100%，达到创优标准。主体结构确保长城杯，满足业主的质量要求，实现设计意图和招7、标文件中规定的质量要求，圆满实现对业主及社会的承诺。二、安全生产管理目标严格遵守和执行国家和河北省现行安全技术法程、规定和行业标准，结合工程情况，编制安全生产保证体系，指定施工现场安全生产的各项规章制度，进一步强化安全生产管理，通过预防和检查督促来确保安全生产。加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，加强进场人员的法制宣传教育，杜绝违法乱纪的事故发生。本工程再整个施工过程中严格控制轻伤事故的发生（轻伤事故频率控制再千分之一以内），杜绝重伤事故，将重大伤亡事故控制为零。创河北省安全文明工地。一、 工期管理目标精心策划合理安排，满足合同所确定的总工期要求，确保天内达到竣工要求，计划在28、012年 6月 15 日达到竣工要求。二、文明施工管理目标严格遵守并执行河北省有关文明施工管理的规定和要求，场容、场貌、环保和卫生符合文明施工现场的要求。确保建筑施工现场达到文明和标化工地的规范要求。三、 环保目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和化境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对周围环境的污染。四、成本管理目标进一步加强施工现场各项管理，采取有效的降低施工成本措施，实现本工程成本管理目标：各类材料用量控制再企业定额以内。五、贯彻ISO9002标准本工程将按照ISO9002质量标准的要求组织施工，认真执行公司的质量体系程序文件，力求施工管理规范9、化、标准化、为业主提供可靠的优质产品和满意的服务。 第四章项目组织机构及职责一、项目组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成河北固安优耐科照明电器有限公司1#办公楼工程的建设任务，本项目将由我公司成立该项目管理部门承担该工程的施工，按照项目法施工管理。我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由分公司经理任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、财务科等科室组成的各项承诺实现；二是配备我公司最具有实力、最具有丰富施工管理经验的卢小四同志担任该项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，组建职能齐全的项目经理部，通过科学、合理地10、组织施工，努力达到施工合同对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求，圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。二、项目组织机构如图所示：三、组织机构人员名单：四、项目部各管理部门的岗位职责1、项目经理岗位职责1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司的有关规定。2）参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3）建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。4）支持项目部工作，对项目施工全面负责。5）参与工程质量检验评定工作，以及工程的竣工验收。2、项目技术负责人岗位职责1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2）负责本项目施工技术、质量管理工作。3）严格执行国家颁发的有关规11、范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准以及技术资料的管理。4）熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录。5）深入调查研究，一般工程技术问题再自己职责范围内自行解决，对重大技术问题及时向上汇报。参加中间验收和竣工验收。6)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”的应用。7）组织工程质量检查。8）组织收集质量信息，并按不合格的严重程度分别向有关部门传递。9）负责质量控制点，特殊工程以及分部工程的技术交底。3、项目施工员岗位职责1) 认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2）认真审阅图纸，弄清楚设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好检量、12、定位、放线工作。3）做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班贯彻执行。4）组织隐蔽工程验收，做好施工记录。5）协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作。对施工中发现的问题及时上报。4、项目质检员岗位职责1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2）负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家质量。3) 参与工程的图纸会审认、技术交底。4）参与进货检验、过程检验的最终检验，并对过程检验做出标识。5）参与隐蔽验收，中间验收和工程竣工验收。6）对返工/返修的产品进行复验。5、项目资料员的岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）按当地的要求收集、整13、理好技术档案资料，做到准确、完整。3) 负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构建的抽检、复验记录。4）参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。5）协助项目技术负责人做好质量信息收集整理工作。6）工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。6、项目预算员岗位职责1）贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。2）贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3）参加图纸会审。4）了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和施工组织设计为依据，编制施工预算和决算。5）编制工程物资需求表。6）14、参与工程合同评审工作。7、项目材料员岗位职责1）贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。根据项目需要及时与分公司联系，编制项目物资采购计划。2）对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对业主提供的物资进行验收。3）材料员对所供物质要督促供应商提供样品及合格证，并负责按样品提货，不合格品督责退货。8、项目安全员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）负责本项目部的施工安全。3）严格按国家现行安全规范及有关操作规程对项目进行安全检查。4）参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。9、项目设备员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方15、针、目标和质量体系文件。2）组织专业人员安装机械设备、配合有关部门进机械设备进行验收挂牌，并对项目上的机械设备进行全面管理。3）对机械设备的运行、使用、维护、保养。进行督促，并做好记录。4）参加项目部机械设备事故的处理，并在24小时内写出有关书面调查报告。10、项目实验员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2）严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术要求，负责项目原材料、砂浆、混凝土及构建抽检、复检工作。并将检验信息向有关部门传递。有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。3）收集整理检验和试验报告单，递交资料员保存。11、项目计量员岗位职责1）贯彻执行公司的质量方针16、目标和质量体系文件。2）建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。3）负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修保养等工作。12、项目保管员岗位职责1）熟悉各类物资的名称、规格、 、性能和保养知识。2）严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。3）认真做好防火、防盗、防潮、防损、防霉变质等工作。13、项目工长岗位职责1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2）认真审阅图纸，弄清楚设计意图，按照图纸及技术交底要求组织操作人员进行具体施工。3）对本工程施工的分部分项工程做好自检，并形成记录，再合格基础上，报质检员验收。参加工序交接检。4）17、协助项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等做好生产、质量、安全以及现场文明管理工作。对施工中发现的问题及时上报。第五章 施工部署一、施工准备1、组织准备为了确保本工程项目的顺利进展，强化项目组织管理工作，我公司委派施工管理经验极为丰富的项目经理担任本工程的项目经理，选用技术能力强、管理经验丰富、业务熟练的项目管理人员，组建职能齐全的项目经理部，通过科学、合理地组织施工，努力达到施工合同中对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求，圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。2、技术准备1）首先认真熟悉建筑施工承包合同文件，了解其中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关18、要求。2）熟悉建设单位向我公司提供的施工现场情况，了解工程定位测量依据（包括规划红线、坐标定位点、水准点等）以及地址勘探报告和周围的建筑物、道路和地下管线等情况。3）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。4）熟悉和审查施工图纸，主要内容包括：a、建筑、结构、电气以及水暖等施工图纸是否齐全和完整，是否符合国家有关工程设计和施工规范方面的规定。b、施工图纸与其说明的内容是否一致，分部分项工程相互之间有无矛盾或错误。 c、施工图纸的尺寸、坐标标高等是否一致，技术要求是否明确。d、了解拟建工程的建筑和结构的形19、式和特点，需要采取哪些新技术、新材料、新工艺，对于较为复杂、施工难度较大和技术要求较高的分部、分项工程，审查现有的施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期的要求，编制专业施工方案。e、建筑、系统安装工程的配套设备的订货和加工有什么特殊的材质、工艺、质量要求等。5）组织项目部各类施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审工作，将施工图中的存在问题和施工疑点整理成文，提交工程技术部门施工图纸设计交底设计交底内容形成“体制会审纪要”，作为指导工程施工和工程结算的依据，再工程施工过程中，遵循技术核定和设计变更现场签证制度，将施工图中的问题解决再施工之前，以避免造成差错和重大损失。6）计划经营20、部负责编制施工预算，进行工料分析，制定材料需求计划和采购计划，为工程项目施工进度计划阶段性施工进度控制计划提供依据。7）项目部各职能部门负责准备所需的有效文件、资料、施工图集、设计施工规范和操作规程技术标准等。8）熟悉和了解设计意图，确定工程施工中的难点和重点，设置工程质量控制点和特殊过程。9）按照检测设备需要量计划，施工现场配备符合有关规定要求的工程测量和试验设备的器具和仪器。10）组织相关技术人员踏勘施工现场，对照施工总平面图到施工现场进行测量，核对设计总平面图与实际现场的吻合情况，对定位坐标、监测点布置位置进行核定。11）综合考虑施工现场的总平面图布置和分阶段平面布置，所有平面布置必须满21、足施工需要，达到施工现场标准化管理的要求，从而为创建安全生产、文明施工创造良好的施工环境，并为项目管理制定的总目标的实现，创造有利的条件。12）根据工程特点，结合企业技术装备实际情况，详细编制具有指导性的施工组织设计和施工方案。13）了解设计意图，根据施工图纸绘制配板图和钢筋下料单。14）测量器具配置表15）试验器具配置表3、施工准备工作计划：二、机械设备组织为确保本工程顺利开展，结合本工程的特点，编制施工机械设备需用量计划，并按施工进度组织进场，拟选用下列主要机械设备进场施工。1、 本工程为超长建筑，总长73m，深进15m；设置1台C5613型塔吊，能将楼基本覆盖，可以满足主体结构钢筋、模板22、钢管等材料的垂直运输之用。具体的塔吊安装见塔吊安装施工方案。2、为了确保工程工期计划的实施以及砼的施工质量，圆满完成对业主的承诺，本工程混凝土拟采用商品砼，集中配料、集中搅拌、集中供料。采用臂长为48m的汽车泵一台，以供商品砼运输之用。3、钢筋集中堆放、集中加工，合理下料及节约钢材的目的，同时配备钢筋弯曲机钢筋切断机调直机等各一台，剥肋滚压直螺纹机械GHG40型三台作为钢筋加工机械。4、木工场地拟设有圆盘锯、木工刨床、单面木工压刨床等木工机械。5、二次结构施工期间，考虑采用井架负责施工阶段小型材料、砌筑材料、粉刷材料的垂直运输。6、再装饰施工阶段，配备一台搅拌机，用于搅拌建筑砂浆和零兴砼。主23、要机械设备一览三、劳动力组织为满足本工程的施工需要，同时充分地利用劳动力资源，合理地组织施工，根据本工程的特点及施工进度计划要求，对劳动力进行动态管理，基础、主体、装修各阶段土建劳动力配置计划如下表。1、工人进场前进行必要的入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工种状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行医等予以全面考虑，认真落实，以充分调度职工的生产积极性。4、各施工阶段的人员配备，将24、根据施工进度计划及时调整，合理地使用劳动力，努力降低施工成本。采取流水交叉作业、穿插施工的方法，尽可能避免人员高峰过分集中，做到均衡生产，确保劳动力的稳定、充分和不形成窝工浪费的现象。5、劳动力需要量计划表：四、主要工程材料组织1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划、作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采货工作，使计划得到落实。3、组织并落实材料按计划进场，做好材料的保管工作。4、主要工程材料计划表主要工程材料计划表五、主要周转材料组织为确保本工程顺利开展，结合本工程的特点，拟主要25、周转材料计划表如下： 主要周转材料计划表六、施工顺序及流水段划分1、工程施工顺序1）施工流程本工程按照“先下后上，先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水交叉作业的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的交叉作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制，确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。2）基础工程施工流程围护、监测点、定位测量定位土方开挖基槽钎探清槽砼垫层防水防水保护层弹线承台下层钢筋绑扎马蹬摆放上层钢筋绑扎柱、钢筋预埋隐蔽验收砼浇灌养护首层柱、钢筋绑扎隐蔽验收柱、顶板模板顶板下层钢筋绑扎机电管线埋设验收顶26、板上层钢筋绑扎 板砼浇灌养护至上一层结构施工。2、流水段的划分分段流水作业是确保施工工期以及合理安排劳动力的有效措施，但是本工程单体的特点占地面积大，建筑均为超长建筑、按照图纸设计单体流水段的划分：以后浇带为界，具体流水段划分如下：1）1-3轴/A-D轴 2) 4-7轴/A-D轴 3) 8-10轴/A-D轴七、施工协调1、内部协调内部协调主要使土建与安装的配合与协调1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2）定期召开所有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑点和难点。3）定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本27、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。4）指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。5）定期召开由项目经理、财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6）施工组织协调监理再计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准备、及时、果断。7）安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8）结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留、预埋工作再28、该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须再规定时间内予以完成。 9）室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水电管线、插座盒、开关盒须埋设再砌体中时，应再砌体施工前布设完毕。 10）施工安装时，由于设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11）由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。 12）水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13）砼浇捣过程中，振捣棒不能接触预埋件，避免其产生移位。 14）安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15）29、不得再砼成品面随意开凿打洞，应再砼浇注前做好预埋预留。16）水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开凿打洞。17）土建于安装应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除施工机具的使用等土建于安装相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。2、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的协调调度体系，本着从大局出发、有好互利的原则，认真处理好业主指定的分包单位。如：如电梯专业施工单位，首先与电梯施工单位做好电梯井筒的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等30、。八、施工现场总平面布置1、临时用电施工用电计算：（主体施工阶段用电设备进行计算） P=1.053（K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4） 其中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率，根据主要机具一览表可得P1=420KW P2电焊机额定功率，根据主要机具一览表可得P2=150KW P3室内照明用电功率取10KW P4室外照明用电功率取30KWK1、K2、K3 、K4需要系数，根据工程特点, K1取0.6、K2取0.5、K3取0.8、K4取1.0、COS=0.75，则得：P=292.4 KVA本工程施工现场由供电部门提供一台变压器容量为：350KVA。总电源采用YJ31、V(331202370)电缆引至施工现场总配电房距离为20米，经计算在主体施工期间能够满足要求。根据施工现场用电设备平面布置，由总配电箱采用YJV(33952)、YJV(33702)电缆引至各用电设备分箱或设备开关箱(即：二级供电及三极保护) 。临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋地敷设，加硬质套管或回填砂加以保护，楼层干线电缆沿内墙壁设卡，干线电缆采用YJV型橡皮绝缘电缆，线路采用三相五线制(TNS供电系统)。 2、施工临时用水 现场供水计算根据现场平面布置情况，因本工程砼全部采用商品砼，施工主体期间工地用水主要为砼养护用水，生活用水及消防用水确定如下：1）本工程基础及主体施工期间正32、处于冬季，根据多年施工经验和施工现场实际情况混凝土养护每天用水量约6m2，其现场砖砌体浇水、冲模、机械用水以及估计用水量为4m2，生活用水根据生活区人数以及食堂、水池、浴室、厕所等用水总用量估算10m3，根据公式算得： a、总管径d1q1=1.153（6+410）/3600 =0.00638m3/s =6.38L/s查表d1=70mm（流速V=1.3m/s,满足流速规范要求）根据现场消防需求，确定取现场供水总管径为DN100mm，办公区及职工生活区用水取管径为DN40mm。 ，2）施工临时用水布设（1）由现场提供的水源处设置一个专用阀门和计量水表（2）从阀门井引出用水管至泵房蓄水池、为满足施工33、现场临时及消防用水，泵房内设二台高压消防泵，沿建筑物四周边设置DN!00消防供水管线。 （3）引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头（4）楼层供水（主要是养护及消防用水）采用48mm竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水（5）搅拌站设置10m3储水箱，以保证临时停水时不影响施工（6）水管埋入地下800mm，以防冬天冻裂主水管在四角布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。3、施工现场平面布置要使现场施工计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。 由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工34、程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。 现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。 4、施工现场平面布置图（附图）九、施工进度控制计划1、施工进度控制计划根据现场情况变化适时调整，但在22012年6月5号前完工 2、保证施工工期措施：能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉为了确保本工程的施工工期，我公司相应指定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。再施工组织方面，计划采取如下措施：1）详细编制整个工程进35、度计划和月、周进度，强化计划管理，经常对照检查遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2）根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3）通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取有针对性的具体详细的措施，使计划动态获得平衡,保证总的计划目标的实现。4）安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5）组织技术硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6）施工过程中做好各项施36、工准备工作，确保所需资金、特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7）根据施工控制计划明确目标，指定工期关键控制点。8）实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制度月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9）合理调配机械设备，充分发挥其重要作业，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10）做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节假日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节假日期间的施工生产正常进行。11）加强合理管理，全面履行工程承包合同义务，及时协调37、分包单位的施工进度，避免业主对工程进度索赔的机会。12）本工程施工层次较高建筑面积较大，故当主体结构施工阶段达到三分之一时，即安排内隔墙砌体的施工，当主体结构施工过半后，可提前请业主安排下部主体结构的验收，以确保室内装饰施工能提前进行，从而为整个工程的合同工期的如期实现奠定基础。十、分部（子分部）工程、分项工程、施工检验批的划分第六章 施工方法及技术措施本工程分部分项工程的划分，是根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）来进行的，但为了避免各分部（子分部）中的分项工程在本施工组织设计中出现重复编写，故本施工组织设计施工方法及技术措施的编写以分项工程施工方案形式出现。第一节 工38、程测量与施工防线一、施工测量前的准备工作1）认真熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整过施工放线过程的依据。2）认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。3）测量人员的组织及测量器具的准备。选用电子激光经纬仪1台，精密水准仪1台，100m钢卷尺1把，配3名经验丰富的专职测量员，由技术负责人牵头成立一个测量小组，分工协作来完成本工程施工全过程的测量放线工作。二、测量控制网的建立根据其地形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法或极坐标法测量。 根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据39、，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑再场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。 根据设计对本工程平面坐标和高程要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映再施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。三、主轴线的定位与放线1、基础施工时主要轴线的定位与放线基础垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑、基槽的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定再施工前期采用50X100X1000 mm木桩订设，当一部分垫层施工完毕后可直接再垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线40、校该木桩有无移动。垫层施工完毕后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2、地上结构施工时轴线的定位与防线本工程0.00以上轴线控制均采用外控法，在到0.00m层验线合格后，把轴线引到柱立面，组成一矩形内控制网（具体控制网如下图示），用经纬仪传递各楼层的控制点后，需用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。其它轴线再根据此控制线采用经纬仪及50m大尺进行施测。四、高程控制1）建立首级水准控制网。土方开挖时根据业主移交的水准点再施工场区周围建立首级水准控制网。 2）高层控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础41、四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。每层结构施工完后，即将建设单位给定的建筑物0.00m层标高通过外围剪力墙引测至该结构层，然后用DS3级自动按平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。五、精度要求施工放线必须先进行测角，量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面积测量放线。1）按规定定位轴线允许偏差： L30m 5mm 30mL60m， 10mm 60mL90m 15mm L90m 20mm 本工程定位轴线偏差控制值： L30m 5mm 30mL90m 42、7mm L90m 10mm2)各层柱身的竖向允许偏差不大于5mm，总高度累计竖向允许差H/1000，且10mm校对准为30mm），尽量避免发生误差积累现象。3）标高控制网必须进行附合校对，闭合差5m 合格后，应按测绘数成正比例地分配 校核由下而上传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线进行校核。六、沉降观测根据工程测量规范（GB5002693）及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按规范要求再高层建筑物的相应位置设沉降观测点为工作基点。所有沉降观测点埋设完后，及时将其加以保护。1、沉降观测点要求1）精度要求“一等水准测量”进行观测，测量误差应小于变形量1/15,采用43、精密水准仪（SI）和精密测量方法，往返校差，附合或环线闭合差0，06N。2）测量的频次：结构施工阶段，每层结构施工完毕测一次直至封顶，并记录砌筑层和上料情况；砌筑阶段每砌筑五层测一次；装修阶段每月测量一次；完工后当年每三月测量一次，第二年每六个月测一次，第三年起每一年一次直至稳定。 如实测出各点数据、根据资料绘制的沉降曲线表明沉降稳定，即可结束沉降观测。3）观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定，四固定”。2、沉降观测应提供的成果1）绘制建筑物观测点平面布置点图，观测点编号。2）填写、整理下沉量统计表。3）绘制观测点的下沉量曲线。4）每层测量成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，若出44、现异常便于采取措施。第二节 脚手架工程施工方案一、结构形式根据本工程的特点，本工程采用落地式双排脚手架，用普通48脚手架钢管搭设，横距1m，纵距1.5m，步距1.8m，总高24m，脚手架为十四步架，顶部设1.2m高的防护栏杆，脚手架采用脚手板满铺。脚手架外侧及底部采用密目网封闭。脚手架的剪力撑、斜撑、柱拉结均按规范要求搭设。二、构造要求1、立杆间距1.5m，大横杆间距1.8m，立杆与大横杆、小横杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。2、剪力撑、斜杆与地面夹角为4560度，沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，剪力撑应沿高连续布置，在相邻两排剪力撑之间，每隔1015cm高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的45、斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中应增加2 3、连墙杆：每层应伸进脚手杆与框架柱或现浇梁上的预埋锚管连接，其中水平距离为4.56m，即每34根立杆1根、垂直间距为3.6m、连墙杆用4833.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。4、水平斜拉杆,设置在有连墙杆的步架平面内，加以强脚手架的横向刚度5、护栏和挡脚板：在铺有脚手板的操作层上，必须设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度0.81m，挡脚板采用12mm厚多层板制作，挡脚板应连续设置，高度为180mm。6、落地脚手架的搭设时，应将建筑外侧2m范围整平，要求夯实整平，并抄平铺设水泥预制块或50mm厚的木板，架子四周挖60046、X500mm排水沟，确保雨水不积水，排水沟距外立杆0.5m。7、周边及洞口脚手架的总高度应比建筑物高出1.21.5m，脚手架外侧立面满张密目网、安全网，且封闭牢靠，且脚手架上每两步张设一道安全躺网，中间外挑的脚手架底架作安全封闭，这是一道生命安全线。形成封闭式外脚手架，确保安全施工。三、搭设方法1、注意杆件的搭设顺序，及时与结构或采用临时支撑，以确保搭设过程的安全。2、拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。3、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆的垂直偏差不超过H/400，其全高偏斜不大于10cm。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架的H/300，且不大于5cm。没完成脚手架47、，在每日收工前，要采以措施确保架子稳定，以免大风等引起意外。4、搭设顺序为：摆放扫地杆逐级树立立杆，随即与扫地杆扣紧安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二部大横杆安装第二部小横杆加设临时斜撑杆安装第三四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆挂安全网加设剪刀撑第五、六步大横杆直至最上层，铺脚手板、护栏杆和档脚杆。5、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一段应离开墙30cm；剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣紧在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆交叉把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的48、稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。6、扣件的安装及注意事项：开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部方正和保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定性和安全影响很大，螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓开裂，所以螺栓的松紧必须适当，要求扭力距离控制在3949NM，为了控制拧紧程度，操作人员可以根据所用扳手长度，用测力计反复练习，核自己的手劲，以来达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。四、架体搭设要求和验收管理：1、搭设之前方案编制人员必须参加对搭设人员的安全49、技术交底，并履行签字手续.2、搭设人员必须经过培训合格且持证上岗。3、架体立杆与横杆连接处必须牢固可靠，架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设脚手板。架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手杆，踢脚杆中心距大横杆中心距离为60cm，扶手杆中心距大横杆中心距离为120cm。4、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。5、相邻立杆接头应错开，以保证整个架体的刚度，立杆轴向最大偏差20mm。安装误差超过允许范围时，应调整合格后方可安装下一步架。6、支架安装进度必须与结构施工同步，架体始终高出施工层1.21.8m。7、每搭设二步架，按规范要求架体内外立杆50、与结构拉结牢固，保证架体的整体稳定性和防止架体外倾。8、搭设过程中，指定安全员作为监护人员进行监护整个过程。9、搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合要求，并签署意见后方可使用。10、加强悬挑梁、架体等验收。11、验收合格后，应在架体的醒目位置悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。五、拆除注意事项：1、划出工作区标志，禁止行人入内。2、拆除顺序：由上而下、后搭线拆、先搭后拆，一般式先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的接扣时，应先告知对方，以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。5、所有拆51、除材料必须按规格、品种、指定地点堆放整齐。第三节 土方工程一、土方开挖1、为了优化劳动力组合，提高生产效率，充分提高机械化程度，本工程土方采用机械开挖，自卸翻斗运输。2、根据基础平面位置，以及基础土方开挖深度确定土方开挖边线，放坡系数取m=1:0.3，工作面取0.30m。3、土方开挖过程中，在挖到距槽底或坑底500mm以内时，测量放线人员应配合抄平，钉水平标高小木橛，以控制槽底或坑底标高。同时，由轴线引桩，拉通线，检查槽边或坑边的几何尺寸，确定修整标准，根据此修整边线，清除多余土方，修底铲平。4、土方开挖由专人负责指挥，严格控制标高，不得超挖，确保土方工程的质量。5、机械开挖至坑底预留200m52、m厚自然土层，留有余土采用人工开挖清槽，以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动，对于局部土质不符设计要求的必须挖除，经业主、监理及设计单位认可后，回填砂石级配分层夯实至坑底标高，并做好监测记录。6、基础开挖后即组织进行钎探、清槽，然后报监理、甲方、设计、地勘等有关部门进行验槽，施工过程中严格执行土方开挖申请，开挖令和各项检查验收手续，经双方签证验收后，即可进行下道工序的施工。7、在开挖过程和敞露期间，随时注意边坡的发展动向，必要时设支撑，专人旁站监督，防止塌方伤人。二、维护基坑开挖后，及时采用钢管在基坑周边进行安全维护，维护栏杆距基础开挖边线不小于800mm，维护栏杆高度1200mm，打入土53、层不少于500mm，栏杆立杆间距为2000mm，上下各设置一道水平横杆，维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识，并在明显部位挂设安全标识牌。三、土方回填1、基础施工完毕后，达到一定强度验收合格后，宜尽早进行土方回填，这样既保证了基坑、基槽无积水，浸泡基础现象，又能争取时间修整临时道路，为整个工程基础顺利完成打好基础。2、土方回填前必须清理基础槽内淤泥、积水以及垃圾等杂物。3、回填土料质量必须严格控制，宜优先采用自基坑内挖出的优质土。4、回填方法，采用机械倒土，人工铺平，机械夯实，每层虚铺厚度宜大于300，不得居高临下，不分层次，一次堆填。5、含水率的大小，直接影响夯实的质量，再夯实前应先试验，54、以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。土料要求是“手握成团，落地开花”为宜，当含水率不符合设计要求时，宜采用风干或洒水处理措施。6、填方应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。7、打夯前，应对填方进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，夯实遍数不少于3遍。人工打夯的要点是“一夯压半 ，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，遍数也不少于3遍。8、土方回填，必须按规定取样送检，每层不少于一组，取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求及施工验收规范规定后，方可回填上层土方。第四节 钢筋工程一、原材料要求1、钢筋进场必须具有质保书，首先进行外观检查：进场钢筋表面必须55、清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，应按规定取样复试，合格后分类堆放，进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。2、焊接接头操作者均持证上岗操作，上岗施焊前应按规定做焊接试验考试，合格后方能投入正式焊接3、机械接头连接、接头焊接质量的检验除现场作外观检查外，按规范比率现场抽样切割送检，一一进入资料。二、钢筋的连接根据设计要求并考虑连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：筏形基础框架梁主筋型号再18以上的采用剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套管采用优质碳素结构钢，以下采用绑扎接头。A、剥肋滚压直螺纹钢筋丝头加工（1）工艺流程钢筋端面平头剥肋滚56、压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。(2)操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。B、钢筋电弧焊1、单面搭接焊，焊缝长度不少于10d。2、焊条应与基本金属适应：HRB335钢筋焊接宜采用THJ506焊条；HPB235钢筋焊接应采用THJ457、22焊条；HRB335钢筋与HPB235钢筋焊接采用THJ422焊条。焊条质量必须保证，产品证明书齐全方可投入工程使用。3、焊接前先把两根钢筋的端头切齐，有锈的钢筋端头先除锈清理干净。4、根据搭接焊接的要求，量出规定的长度尺寸，煨成一个钝角。把弯好的钢筋堆放在一起放好、放平，先临时固定。5、焊接时应在街头的一段引弧，焊接时弧坑应填满，收弧时应在搭接部位的另一个端头处。焊缝应分多遍焊接成型。6、焊接质量：焊缝的宽度0.3d；接头外钢筋轴线偏移，不大于1.2mm；焊缝厚度不得减少1.5mm，焊缝宽度不得减少1.2mm焊接长度减少不得小于1mm，咬肉深度不超过0.5mm。三、钢筋保护层1、钢筋混凝土58、的保护层规定：0.00以下：承台、地梁底面为40mm，其它面为30mm。0.00以上：梁为25mm，剪力墙为15mm，现浇板为15mm。2、本工程保护层采用塑料垫块进行控制：楼板筋垫块呈方格网布置，间距600800;柱子沿高度方向每800mm左右沿柱的周边设置；梁的侧面上、下部均设垫块，间距为8001000mm，梁的底部由于负重较大，垫块应适当加密，间距不大于600mm；打面积剪力墙每隔800mm1000mm，呈梅花型设置垫块。所在角点均设置垫块，避免 钢筋悬挑或距离过大，垫块绑扎须牢固，以免脱落四、钢筋加工1、在钢筋下料前，应先由施工单位的技术人员根据设计图纸钢筋图，按不同的结构部位，不同构59、件绘出各种形状的规格的单根钢筋，并加以编号，然后分别计算其下料长度、根数、填写配料单，做好钢筋翻样工作。钢筋放样后，按不同的结构部位、不同的规格填写配料单送到加工场，由专人负责核单，安排加工。2、施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必需的搭接长度。3、加工成型后的钢筋应按平面布置堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。4、钢筋代换可按等强、等面积代换，当构件受裂缝宽度或扰度控制时，代换后尚须进行裂缝和挠度计算，钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。5、钢筋的表面应洁净，受60、污染的钢筋应在使用前清理干净。五、钢筋安装1、熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列 符合规范和图纸设计要求。2、为了确保竖向及水平钢筋安装的质量，采用与柱配筋同规格的钢筋制作成水平间距控制筋。3、各类预埋铁及预埋件的焊接、固定必须牢固，位置、标高准确，埋铁板面贴膜，钢筋保护层厚准确，结构截面尺寸准确，符合设计要求。六、质量要求1、所用钢筋必须具有出厂合格证，并按炉号、批号及有关规定抽样送检，合格后方可使用。2、现场钢筋堆放要分区、分规格，并挂标识牌。3、施工前，技术质量部门应做好钢筋翻样、型号数量统计工作，并拟定好钢筋绑扎的施工顺序，绑扎交叉的先后次序、搭接位置，对现场61、具体钢筋施工操作人员做详细的施工技术交底，施工中严格按事先拟定的钢筋施工方案进行，杜绝施工中的随意性。4、对钢筋上的泥浆、油污、锈斑必须认真清楚，满足质量标准要求。5、钢筋绑扎完毕，先进行“三检”合格后，报请监理、甲方代表验收，其允许偏差符合规范规定，做好隐蔽验收与签证记录，方可浇注。第五节 模板工程根据本工程结构特点，充分满足模板的强度和刚度的要求，力求构造简单，易于装拆，并达到清水混凝土的质量标准，本工程模板采用15厚多层板。一、梁模板1、框梁模板采用16mm厚多层板、碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用1003100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为200mm，562、03100mm方木做肋，梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定，见下图：二、顶板模板1、采用503100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按距度的2%起拱），主龙骨采用1003100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用1003100mm方木，间距为300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板，顶板模与墙体相交处采取下图方式处理。2、顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作63、为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。三、楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用1003100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用503100mm方木，间距不大于300mm。见下图：楼梯底模，侧模采用15mm多层板，踏步采用40mm厚木板制作，支撑采用钢管搭 每一层楼梯与该层顶板同步施工，施工缝留置在上一层三踏步处四、模板施工注意事项1、当梁截面高度=500800mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根14对拉螺栓。2、跨度大于4m的梁板均应起拱，起拱高度为梁净跨的13L/10003、梁底模、侧模、板模的配置要考64、虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装三拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。4、板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。 5、平台模板、梁模板按毕后，应留设清扫口以利于模板上杂物的清扫。6、模板支撑必须牢固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼接必须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。7、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。 8、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的65、可靠措施。9、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形，并涂刷脱模剂。 10、模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇注过程中，要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。11、拆模时不得硬撬，以免损坏砼表面，拆下的模板均应进行清理休整，并涂刷水性脱模剂。五、模板拆除要求1、柱模板拆除对于非冬期施工阶段的墙体，应能保证墙棱角不因拆模而受损，在常温下，墙混凝土强度达到1.2Mpa后，方可拆模。首先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。 2、顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同等条件养护试块达到66、下表中的规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，方可拆模。3、楼梯间模板拆除：应确保混凝土强度达到设计强度的75%，模板拆除后，应用多层板将踏步面保护，不受破坏。4、已拆除模板及起支架的构件，在混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，在拆模前必须经过计算，拆模保留部分支撑。5、拆模是应遵循先支后拆，后支先拆的程序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模的方案。拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，拆下来的木料要及时运走整理。6、拆除区域设置警戒线，且安排监护人员警戒，拆除后不允许67、留下悬空模板。六、模板质量控制1、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形，模板的内侧面应接缝严密，不得漏浆。2、模板制作应保证尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。3、模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。4、模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响结构和装修质量。涂刷应均匀适度，不得旺、淌，并用棉丝把模板表面擦干净。严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。5、混凝土接茬部位处施工缝模板安装前，应预先先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插筋有灰浆68、油污应清刷干净。 6、模板施工质量的偏差应控制在标准范围内，如下表：七、模板结构验算150mm顶板模板支撑计算 1、荷载计算模板及支架自重标注值：取G1=0.75KN/M2新浇混凝土自重：G2=24KN/M30.15m=3.6KN/M 钢筋自重标准值：G3=1.5KN/M30.15m=0.23KN/m 施工人员及设备荷载标准值：Q1=2.5KN/m2 振捣混凝土时产生的荷载标准值：Q2=2.0KN/m2 所以模板支撑体系所承受的荷载为 N=1.23（G1+G2+G3）+1.43（Q1+Q2） =1.23（0.75+3.6+0.23）+1.43（2.5+2.0） =11.8KN/m22、支撑小楞69、承载力计算小楞采用503100方木铺设，支撑钢管间距为800mm，次龙骨的间距为250mm，顶部为15mm厚的多层板。次龙骨按三跨等跨连续梁计算： 查建筑施工手册得： 抗压强度设计值fc=10KN/mm、E=9000N/mm2、W=67.5cm3、I=304cm3、A=45cm2 231）计算简图：线荷载：q=N0.25m=11.800.25=2.95KN/M2）计算弯矩M1=0.08q12=0.15KNMM2=0.025ql2=0.05KNMMBC=0.1ql2=0.19KNM3)应力计算1=M1/W=0.15KNM/67.5cm3=2.2N/mm2fc=10N/mm22=M2/W=0.0570、KNM/67.5cm=0.7N/mm2fc=10N/mm2bc=Mbc/W=0.19KNM/67.5cm3=2.8N/mm2fc=10N/mm2（经计算小楞能承受模板、混凝土及施工荷载的作用） 4）变形计算W1=0.6773ql/(100EI)=0.67732.95Kn/M3(800mm)/(10039000N/mm3304cm) =2.99mm W2=0.052ql43(100EI) W1W2(小楞的变形满足脚手架有关规范要求，同时满足模板平整度允许偏差不超过3mm的要求) 3、水平支撑钢管承载力计算水平横杆采用4833.5mm脚手架钢管，水平钢管的间距为8003800，水平横杆的验算按三跨71、连续梁计算 1）计算简图2)计算弯矩线荷载：q=N30.8=11.8030.8=9.44KN/M M1=0.08ql=0.0839.4430.8=0.48KN2MM2=0.025ql=0.02539.4430.8=0.15KN2MMBC=0.1ql=0.139.4430.8=0.60KN2M 3)应力计算 1=M1/W=0.15KNM/67.5cm3=2.2N/mm2fc=10N/mm22=M2/W=0.05KNM/67.5cm3=0.7N/mm2fc=10N/mm2bc=Mbc/W=0.19KNM/67.5cm3=2.8N/mm2fc=10N/mm2（经计算小楞能承受模板、混凝土及施工荷载的72、作用） 4）变形计算1=0.6773ql/(100EI)=0.67739.44KN/M30.8M/(10032.06310N/mm312.19cm) =1mm 2=0.0523ql/(100EI)=0.05239.44KN/M30.8M/(10032.06310N/mm312.19cm) =0.1mm(钢管的变形满足脚手架有关规范要求，同时也满足模板平整度允许偏差不超过3mm要求)4、扣件承载力计算 1）支座反力的计算VA=0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KNVB左=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KNVB右=0.65ql=0.573、9.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KNVC左=0.5ql=0.59.44KN/M0.8M=3.78KNRc=8KNVC右=0.6ql=0.69.44KN/M0.8M=4.53KNRc=8KNVD=0.4ql=0.49.44KN/M0.8M=3.02KNRc=8KN 2）扣件承载力计算 设立杆承受相邻两跨各1/2的荷载，即 N=q3(0.830.8)=6.04KN横杆与立杆之间采用双直角扣件连接，扣件的抗滑力为 R=N/2=6.04/2=3.02KNRc=8.0KN（扣件的抗滑力满足要求）5、立杆的稳定性计算 1）杆的计算长度立杆的最大步距取h=1800mm，根据规范（JGJ130274、001）有关要求，立杆的计算长度为1=kh其中k-计算长度附加系数，取k=1.155-考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取=1，5 所以10=1.15531.531.80m=3.12m 2）截面回转半径根据规范（JGJ1302001）附录B表B查得：i=1.58cm 3）立杆的长细笔 =10/i=3.12m/1.58m=198 4）立杆稳定性系数根据长细比查（JGJ1302001）附录C表C，得=0.195 5）脚手架立杆稳定性计算 =N/（A）=6.04KN/（0.19534.89cm） =63.34N/mm=210N/mm （满堂脚手架立杆的稳定性满足要求） 新浇混凝土对模板侧压力75、计算用内部振捣器时，新浇混凝土作用于模板的侧压力，可按下式计算，取其中的较小值： F-新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/mm2）r-混凝土的重力密度（KN/m3）t0-新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定，当缺乏资料时，可采用： t0=200/（T+15）T-混凝土的温度（）1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时：?1=1，掺具有缓凝作用外加剂时1=1.22-混凝土塌落度影响修整系数，当塌落度小于30mm时，取0.85:50-90mm时，取1.0；110-150，取1.15 V-混凝土的浇筑速度（m/h）H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m） h-混凝土的有效压头高度（76、m），即侧压力达到最大值的浇筑高度 1、验算对拉螺栓是否满足设计要求 1）混凝土侧压力的计算 F1=0.22c?1?2t021/2 =0.22324KN/M3131.153731.5 31/2 =52.1KN/M2 F2=cH =24KN/M336M =144KN/M2取两者中小值，即F1=52.1KN/M2 2）混凝土侧压力设计值 F=F13分项系数3折减系数 =52.1KN/M231.230.85 =53.14KN/M3）倾倒混凝土时产生的水平荷载：荷载设计值为：4KN/M231.430.85=4.76KN/M 22、4）荷载组合F=53.14+4.76=57.9KN/M2 5）验算：查手77、册表,M12螺栓净截面面积A=76mm2 对拉螺栓的应力：内墙部分：57.930.530.531000/76=190.5N/mm=210N/mm 外墙部分：57.930.530.531000/76=190.5N/mm=210N/mm 所以对拉螺栓杆满足要求。 第六节 混凝土工程 一、混凝土半成品要求 1、原材料本工程基础及主体结构砼拟采用商品砼，商品砼原材要求如下： 1）水泥：本工程砼等级分别为C15、C20、C30、C35。每批水泥随批量附出厂合格报告并经复试合格后及时标识，方可使用。 2）粗骨料本工程基础工程采用531.5mm碎石；0.00mm以上采用525mm碎石。 石子宜定点选用，确保78、货源及质量稳定，并依据相关要求做好精细骨科的批量试验，要求做到目测不符要求的不进场，试验不合格的不使用。质量要求：针、片状颗粒含量，C30以下：25%，C35：15%；含泥量，C30：2%，C35：1.5%；泥块含量，C30以下：0.7%，C35：0.5%；压碎指标10%；有害物质含量均不得超标。 3）细骨科中砂，细度模数控制在Mx=2.32.9，级配良好，含泥量3%，有机物、硫化物、硫酸盐等有害物质含量不得超标。4）水源：采用自来水5）外加剂：泵送混凝土应按试验配比掺入泵送减水剂、缓凝剂，抗渗砼掺入水泥重量8%的FSG抗裂剂。冬季施工应掺加早强防冻剂，为了确保施工进度，必要时还应考虑掺加早强79、剂 混凝土外加剂应附出厂合格报告并经复试合格后，方可使用。2、混凝土配比技术要求 水灰比：0.550.65砂率：C30以下砼：42%；C35砼：40%坍落度：地下室底板大体积混凝土14020mm；其它18020mm3、原材料的计量计量称每次搅拌前均必须复核，发现有误差或失灵均必须在使用前修理、调试准确。 石子、砂均由计量磅计量，精度必须控制在1.5%以内，水泥、外加剂、水等计量精度必须控制在1.2%以内。二、砼的运输1）从搅拌站到现场混凝土采用罐车运输，并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定的要求，现场在新到混凝土车后部接取混凝土测定其坍落度，与要求偏差值20mm，其他混80、凝土坍落度根据实际情况由项目部以申请单形式通知搅拌站，混凝土搅拌站保证运输到现场的砼不得产生离析现象。2）运输保证与商品砼厂家合同鉴定时应进行道路考察，确保道路运输畅通，保证现场砼的连续浇筑，一般应考虑交通状况两条路线。车队司机应配备有手机，小灵通或呼机等现代化的通讯工具设备，遇到交通堵塞、行驶不畅等情况，随时与站内联系，由站内值班调度统一安排行车路线，保证交通高峰及发生堵车等情况下砼正常供应。3）结构混凝土浇筑采用1台48M长膀臂汽车泵。(根据现场实际情况拟采用地泵和布料杆相结合的方式浇筑混凝土)三、浇筑前的准备工作1、测量准备：根据模板支设位置控制混凝土边界，每次砼浇筑前，在柱主筋上标注出81、结构1M线来控制砼的浇筑高度。2、砼基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板预检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇注砼。3、对施工缝隙进行处理，清理基层表面水泥浮浆及薄板、松动石子以及软弱砼层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。4、泵送砼时必须保证砼输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密。管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞。5、泵送砼前要先用适当的与砼成分同配比的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证砼能正常使用。6、因白天高温和道路交通拥挤，砼在运输过程中82、坍落度损失达不到要求而影响砼浇注时，不得向罐内加水。随砼罐车配备减水剂，根据需求适量掺加，经搅拌车二次搅拌后，再进行浇筑。7、浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通等。四、砼浇筑与振捣1、浇筑分层厚度：浇筑层厚度应小于振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振捣棒浇筑的混凝土为450mm，30振捣棒浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土浇筑厚度83、。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照读取控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。2、浇筑混凝土时的振捣本工程混凝土的振捣采用50振捣棒或30振捣棒。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振捣棒与混凝土表面呈45；墙体浇筑时分层厚度45mm、30cm，浇筑同一部位墙体时不得采用两种振捣棒；振捣时上层要插入下层50mm。振捣棒移动间距57cm、40cm。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察来确定其振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。3、柱墙砼浇筑前，应先对原基层砼面均匀浇筑50mm厚与同配比的水泥沙浆。4、砼在到场后，应尽快84、浇筑完毕，使砼能保持一定得工作度，以免操作困难。5、浇筑过程中要经常注意保持钢筋、埋件以及预留孔洞等位置的准确；浇筑时根据构件的厚度一次或分层连续施工，应注意将模板四周各个节点处以及锚固铁板与砼之间捣实。浇筑混凝土的过程中应派专人护模、护筋发现异常现场时应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整好。6、对于钢筋密集处，原则上要求慢浇、轻捣、多捣，并用带刀片的振动棒进行振实。7、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土凝固前刮去。8、浇筑过程中，将泌水和浮浆清出表面。取二次收糙木搓法，以减小表面收浆开裂。浇筑完85、毕后，须将砼表面用铁板抹平压光，不足之处应用同样材料填补，不可用补砂浆办法来修正构件表面尺寸。每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要均匀清晰、方向及深浅一致。五、混凝土养护普通浇筑砼终凝后六小时，进行浇水湿润养护，养护期不少于7天。六、砼试块制作与坍落度检查1）砼试块采取现场随即抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。施工单位、监理、业主共同参加，砼养护分自然养护(同条件)和标准养护。2）坍落度：每次浇筑砼前均必须测定，施工阶段每4小时测一次。3）现场建立标准养护室，养护温度20.02.0，湿度90。养护28天后，正常环境下静养、干燥。七、质量标准1、主控项目：砼86、材料符合设计及施工验收规范要求：砼强度符合设计及施工验收规范要求；砼原材计量准确；砼连续浇筑，无冷缝现象；施工缝处理正确；砼强度符合设计及施工验收规范要求；外观无严重质量缺陷。 2、一般项目：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷；养护及时、养护到位；结构尺寸准确，偏差在规范允许范围内。现浇结构尺寸允许偏差及检验方法第七节 砌体工程一、原料要求：1、加气陶粒砌块：规格齐全，强度等级MU3，容重7.0KN/m3，空心率30%,c产品龄期应超过28天。出厂合格证、二次复检报告齐全。2、水泥：采用P.032.5普通硅酸盐水泥。出厂合格证、二次复检报告齐全。3、砂：宜用中砂，并应过5mm径的筛子。配制M5专87、用砂浆，砂的含泥量不应超过5%；且不得含有草根等杂物。4、掺合料：采用砂浆王、砂浆王使用的可塑性必须符合要求。 5、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它：拉结钢筋、预埋铁件和混凝土锚固块。各种预埋件提前做好防腐处理。二、作业条件：1、主体分部承重结构部分施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。 2、每层楼层弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，并办理预检手续。3、准备好皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、预埋砼木砖、拉结钢筋、混凝土过梁等标高、位置及尺寸。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应经复核，办理预检手续。4、根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检88、查，如果水平灰缝厚超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片包合子找平。 5、砌块提前一天浇水充分湿润。6、砂浆配合比由试验室确定，配制前必须经过技术部门准确计量。三、工艺操作1、工艺流程：施工准备(放线、立皮数杆、拌制砂浆等)排砖 撂底砌陶粒砼砌块墙自检、检验评定。2、楼层砼基层砌筑填充墙前表面应清扫干净，洒水湿润。3、根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。组砌方法合理，便于操作。 4、搅拌砂浆：1）砂浆的配合比采用重量比，并应经试验鉴定。水泥计量精确度控制在2%以内，砂计量精确度控制在5%以内。2) 砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于189、.5min。 3）砂浆应具有良好的和易性和保水性。4）砂浆应随伴随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。5）每一层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块，如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 5、加气陶粒砖墙砌筑：1）组砌方法应正确，砌块砌体应上下错缝，整砖和半砖交接处，应按砌块模数咬错、搭砌，严重掉角的砌块不得使用。2）灰缝厚度和宽度812mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。3）砌块墙砌筑前，底部应先彻240mm高，二平一侧200mm宽实心砖墙。第一层砖应拉通线检查灰缝大于20mm时，应用细石砼找平，不得用砌筑砂90、浆垫缝。砌至梁底或楼板底应用标准砖斜砌挤紧砌严，砌筑砂浆饱满，顶部赛浆必须塞紧无脱沉间隙。4）砌块墙体中的各种预留孔、洞及预埋件。应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。当洞口宽度大于300mm时，应在洞口上部设置混凝土过粱。5）墙体拉结筋，墙体转角及相交部位沿高500mm设26拉结筋长度700.砌块上下层应错缝搭接，搭接长度部小于900mm。6）砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠、确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。 7）在砌筑过程中，注意施工过程的标识，坚持操作者名字上墙制度，并在每层墙身到顶，进行严查验收评定。8）雨期施工：砌筑前应将砖表面的粉尘清除干，雨天施工，砂浆稠度应适当减91、少，堆放室外砌块应有防雨水浸泡措施。四、质量标准1、主控项目：1）砌块、实心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： a、同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fmk； b、任意一组试块的强度不小于0.75fmk。检查试块试验报告。 2、一般项目：1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差：2）加气陶粒砖砌体不应与其他块材混砌。 3）加气陶粒砖体砂饱满度不得少于80%。4）预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求。5）陶粒混凝土空心砌块砌体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不少于砌块长度的1/3，竖向同缝不应大于两皮。6）92、加气陶粒砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确，一般水平为15mm，竖向为20mm。7）固定门、窗框的预埋砼木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。8）砌块墙砌砌至梁底或楼板底时，应待下部所砌墙体沉实7天后，再行补砌斜砖，砌筑砂浆饱满，顶部塞浆必须塞紧无脱沉间隙。第八节 屋面工程一、施工准备1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底：屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2）贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3）找平层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。4）主材及配套材料必须验收合格，规格93、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。二、工艺流程：基层清理60厚FTC直调温变相保温层找坡层施工保温层施工找平层防水卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封保护层施工蓄水试验三、施工注意事项：1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、涂刷基层处理剂：乙醇氨脂防水涂膜连结层。3、附加层施工：自粘防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。排气道、分割缝处空铺300宽附加层卷材。4、铺贴卷材：将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将卷材胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，随94、后一人用手持压 滚压卷材、排出空气，粘实贴牢。卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。 长边及端头的搭按宽度均为100mm，且端头接茬错开250mm。排气：每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷 从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300mm、重30kg的铁棍滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部分用手持压辊 滚压。卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间关系密切，必须涂刷均匀，涂刷速度不宜太慢，胶膜用手感不粘。5、防水卷材铺贴完毕后，经隐检蓄水试验，确认无渗漏的情况下，方可进入下道工序。6、防95、水层表面施工：上人屋面按设计要求做防水层保护层。四、质量标准1、主控项目：1）自粘防水卷材品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计和屋面工程技术规范的规定。3）卷材防水严禁有渗漏现象。2、一般项目1）铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。2）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3）基层处理剂底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷4）卷材防水96、层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致第九节 装修工程一、内墙抹灰1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水润湿。填充墙体不同基体材料交接处抹灰，必须加设金属网，每边不少于150mm。2、套方、吊直做灰饼，抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用1：2水泥砂浆做三线护角。室内墙面、柱面得阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度50mm。3、基层为混凝土时，抹灰前先刮混凝土界面剂一道，再进行粉刷石膏。4、在墙面湿润的情况下抹底层灰，厚度12mm左右，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层七成干后再粉刷面层，厚度宜为510mm。若面层过厚可分层涂抹97、，然后以灰饼冲筋为准，用刮尺找平，用木卡磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直。面层要压实抹平，待稍干后及时压光，不得有刮痕、气泡、接缝不平等现象。5、在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门高低一致。6、室内踢脚线根据尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修编整理。二、施工注意事项1、抹灰工程施工的环境，温度对普通和中级抹灰应在0C以上，高级抹灰不应低于5C。主体结构工程验收合格后，即可开始抹灰工程的施工。3、抹灰前对砼表面及陶粒混凝土空心砌块墙的缺陷应按规定进行修整，脚手洞用砌块嵌实，砼表面尘土、油渍、污垢应清除干净，并洒水湿润。4、各种砂浆的抹灰层98、，在凝结前应防止冲刷、撞击和振动，凝结后，应加以保护。5、所有抹灰须刮糙二度，墙面要求垂直平整，阴阳角方正、垂直。外墙抹灰不宜过薄以防露底。6、门窗安装后，先检查门窗是否安装牢固，位置是否正确，然后进行塞缝处理。三、质量要求1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等缺陷。2、一般项目1）表面：中级抹灰：表面洁净，接槎平整，线角平直方正，清晰。2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4）抹灰允许偏差：第十节 门窗工程一、塑钢门窗安装1）塑钢门99、窗进场后，必须按设计图纸的要求检查数量、品种、规格、开启方向、外形尺寸，不合格者予以调换。2）发现门窗框保护膜脱落的，均补齐，并在门窗框的上下边划好中线。3）门窗与墙体固定时，先固定上框，然后固定边框，固定方法符合下列要求：（1）砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在转缝内，（2）砼梁洞口采用射钉固定。（3）安装时先采用相关直径钻头钻孔，并不得直接锤击钉入砖缝。（4）门窗框入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，门窗的上下框四角及中框的对称位置，用木楔或垫块塞紧临时固定。（5）固定片的位置距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距不大于600mm，不得将固定片直接装在100、中横、竖框的档头。（6）相邻的固定片以“八”字形状排列，每个固定片上至少要有两个有效地固定螺丝。（7）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理应符合设计要求，作聚胺脂发泡剂保温。（8）已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运输通道。（9）防止利器划伤表面，防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。二、特种门安装1、工艺流程：划好门安装位置及标高运门框立门框木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定堵洞装五金配件刷油漆。2、施工要点：（1）安装前按平面图分清向内或向外开启形式，并核对型号、规格是否符合要求。（2）安装前，逐樘检查，发现脱焊、变形现象，校正修复后才可以进行安装。（3）按设计要求安装101、入门洞口，并用木楔固定钢门位置，木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。并打开门窗，锯一根与门框内净距离相同长度的木板条，在门框中部撑紧，施焊。（4）安装完后，必须进行门窗校正工作，使其关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象第十一节 楼地面工程楼地面地砖地面常常因空鼓、或色泽不均等等质量通病，给用户带来不便或视觉效果差，我单位在克服这方面质量通病的防治上已总结了成熟的施工技术。工艺流程：基层处理找标高弹线洒水湿润40厚砂浆铺砖面层。施工方法及注意事项：1、采用P.0 32.5普通硅酸盐水泥，水泥除有出厂合格证外，必须经二次检验合格。2、水泥砂浆地面采用的砂必须是粗砂，且102、含泥量不超标。3、对于有防水要求的地面，所选择的防水材料必须持有质量保证书。4、狠抓基层清理工作，除去基层上浮尘、疙瘩、油污等，并提前浇水湿润基层。5、地面基层上铺抹水泥砂浆之前，用水泥素浆随刷随铺水泥砂浆。6、严格控制水灰比，特别是水泥砂浆水灰比不能过大，以免造成表面干缩缝。7、上人过早、养护不及时均会导致面层起砂，施工中注意克服这一点，做好水泥砂浆地面起砂质量通病的防治。第十二节 外墙装饰工程外墙面保湿、抹灰在阳角和阴角处挂垂直并贴灰饼，然后由上而下用1：3水泥砂浆进行抹灰找平，此遍抹灰只要求将表面刮平并用木抹子搓揉，使其表面平整，然后用15厚聚合物砂浆粘贴50厚FTC板平面，平面横向为梯103、形，待保温层施工23天后，用膨胀螺栓双向500与基层锚固，表面层用10厚抗裂聚合物砂浆作为保护层，内设耐碱坡杆网格布增强，要求表面平整、光滑。住宅外墙面层用防水涂料，颜色采用白、灰、黄系列，每个单元均有差别，具体设计院增发立面彩色配色图，根据配色图调制颜色样板，经设计与甲方确认后再进行大面积施工。第十三节 涂料工程一、工艺流程基层处理刮腻子修补腻子面层施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料二、施工要点：1、先将抹灰面上的灰渣及疙瘩等杂物清除，然后用棕刷将表面灰尘、污垢清干净。2、表面清扫后，用灰膏将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处堵补好，补膏干透后，用铲刀将多余铲平。3、第一遍满刮灰膏，刮灰膏时要求一刮顺一刮地104、沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，用粗砂纸将高低不平处打磨平整。4、第二遍满刮灰膏及打磨：刮灰膏的方法仍是一刮顺一刮地进行，但此遍灰膏与前遍刮抹方向相垂直，即沿墙竖刮，将墙壁面进一步刮满级打磨平整。特别是阴阳角用铝合金靠尺。5、第一遍面层施工先将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷顺序由上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有残积涂料，阳角处不得有裹棱。墙壁面一次涂刷不能从上到底时，分多层上下同时作业。6、复补膏灰第一遍涂料干透后，普遍查一遍，若有缺陷及时局部复补灰膏一遍，用刮刀和乱抹，以免损伤面层。7、磨光复补灰膏干透后，用细砂纸将面层打磨光滑，注105、意用力均匀，且打磨后将表面清扫干净8、第二遍面层施工。第二遍面层涂料涂刷 顺序和方法同第一遍，若使用排笔刷涂时，不得出现漏刷的接槎，排笔毛若粘附在墙上要及时剔除。三、质量标准1、主控项目1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。合格证书、性能检测报进场验收记录齐全。2）涂饰工程的颜色光泽应符合设计要求。3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4）基层处理应符合规范要求：在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不大于8%，基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂纹，基层腻子粘结强度应符合图集内墙做法J112的规定。2、一般项目颜色均匀一致、无泛碱、咬色、流坠、疙瘩等现象。106、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清洁。第十四节 给排水、采暖工程本工程的给排水主要包括生活给水系统、消防给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工方法如下：一、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。2、严格按标准图集加工制作套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径107、大二号的钢管。3、套管安装1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强钢筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墙套管安装：土建专业在梁体施工时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于墙中，后砌墙用标准砖找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工，剪力墙在竖向钢筋安装时，加焊支撑钢筋固定。3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇注后取出即可。二、管道支架安装1、管道支、吊架选型(活动和固定支架)、设置应符合规范、标准要求。2、支、吊架安装前，应对支、108、吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。3、支、吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差放坡后固定支架。4、管道支架水平间距应符合规范要求5、管卡安装要求：层高小于5m每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面 1.51.8m，如果设两个管卡可均匀安装。三、PPR管热熔连接要点1、同种材质的PPR管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌109、件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3、热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材端面应除去毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度部符合下表：5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。6）达到加热时间后，立即把管材与管件110、从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。四、管道的丝扣连接断管套丝(管径在15mm32mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70mm以上套34次，螺纹长度要符合规范要求)配装管件管段调直(对小管件管道可用调直机调直，对于联接点弯曲过死或管件较大的管道采用气焊加热调直，镀锌钢管不允许用加热法调直，管段调直不允许损坏管材)安装。五、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应対承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接的水分、灰尘擦拭干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘111、接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。六、管道的焊接1、焊前准备1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。 4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型加工采用V型。5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、112、垢、毛刺及镀锌层清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。 2、焊接工艺1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的10%，且不超过1mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 3、焊后检查1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。2）对不合格的焊缝，应进行质113、量分析，订出措施返修，同一部位的返修次数不应超过三次。七、管道安装1、给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。 2、排水管道安装(1）排水立管中心与墙面的距离如下：(2)严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。八、阀门安装1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则逐个试验。强度和严密性试验 应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质114、流动方向一致。3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。九、管道试压吹洗1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点，对管网注水时，应先将管网内的空气排静，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。2、调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所用设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。十、管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防115、腐层的破坏。第十五节 电气安装工程一、预留预埋1、电气配管1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。2）暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检查，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所3）钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切割处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线116、。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，套丝接头及入盒处应用8钢筋进行跨焊连接，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。4）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。5）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，117、干燥房间在管道出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后方可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于20mm。6）暗配管要求采用防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2、箱盒预埋箱盒预埋可以采用木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。二、防雷接地本工程按一类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器，利用结构基础、楼层现浇混凝土板钢筋作118、接地极，剪力墙暗柱中外侧主筋等作为接地线，连接成可靠地电气通路本工程的接地采共用接地装置，即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电器线路采用TNS系统实行等电位连接，等电位连接端子的施工严格按规范执行。三、母线敷设1、母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm，校正母线的工具需用木质榔头，并在木工作台上进行。2、切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。3、母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触地面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹119、簧垫圈。四、线槽安装1、施工程序：定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检2、及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。五、配管接线1、施工顺序：选择导线穿带线扫管防线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测。2、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。六、电缆敷设1、电缆120、敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘遥测或耐压试验。2、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。3、敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4、标志牌规格应一致，并有防腐性能。七、灯具、开关箱低压电器安装1、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。2、灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。第七章 质量管理体系及质量保证措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002IS09002质量保证体系组织施工，121、加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及北京地方质量标准，同时加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。第一节 工程质量控制网络体系根据公司质量体系文件的要求，建立项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量保证体系，强化质量职能。推行项目经理负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各个施工方和分包方，项目质量目标通过对各个施工方、分承包方严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制建立总承包方项目经理部与业主、监理为中心的质量控制网络体系。一、质量组织保证程序：二、122、质量保证程序4、水电安装工程质量控制程序：第二节 建立健全各项质量管理制度一、施工组织设计审批制度1、施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理、项目副经理参加，报分公司总工师审批。2、施工组织设计必须在工工前2天，报建设单位及监理单位审核。3、施工组织设计必须经主管各级部门审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。二、建立施工过程中检验制度1、施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。2、自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。 3、专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。4123、隐蔽验收：在自检专检合格的基础上，由项目质检员报请监理工程师和建设单位代表进地隐蔽工程验收，并办理签证手续。5、技术复核：对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物坐标点控制桩，水准点、基槽验线、轴线、标高以及其它复核项目，如关键分部分项工程技术复核，由项目质检员具体实施，并填写技术复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。三、施工阶段的级配及试块管理制度1、项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定，技术要求高的砼、特殊要求性能的砼及砂浆，进行技术把关，预防隐患发生。2、项目实验员负责配合比的委试，试件的取样成型，养护及送试。 3、项目实验员负责测定砂石的含水率，由施工员签发施工124、配合比。4、项目实验员根据施工配合比通知单检验磅秤等计量器具，并对施工班组进行交底，中途抽查。四、技术质量交底制度1、图纸会审纪要由项目工程技术部门负责人收阅后逐级向管理人员交底，并由施工员向涉及的施工工长交底。2、当国家有关施工规范或施工图纸的内容修改变更后由项目部向工程技术部传递信息，技术部负责人向施工员逐级传递，并由施工员向涉及的施工工长传递，确保信息传递不中断。3、技术部负责人在工程开工前向技术员、施工员、质检员就有关结构、建筑及安装施工的特点，各分部工程的质量要求、质量控制点的设置情况等施工方案作书面的系统交底，由技术员、施工员、质检员在施工组织中加以实施。4、本工程由技术员、施工员125、书面交底的分部、分项工程包括：5、技术交底的内容应包括：1）施工材料的品种、规格、型号、材质、强度等级等。2）部分特殊工程的施工工艺的要求、施工流程等。3）施工质量要求如施工轴线、标高等检查内容的允许偏差范围、工艺参数等，一些规范要求项目要写明观感要求，比如油漆的流坠、透底等。4）交底措施的准确性应当与施工规范相应，如对有目的要求的工程如防水工程等应采取“不准”、“禁止”等词以示控制程度的区分。5）施工注意事项，交底中对易出现的问题的分项工程写明注意事项，防止类似事故的重犯。6）交底中写明一些中间检查的要求，以防止不合格品转入下道工序补隐蔽，如合模前应对钢板止水带进行验收等。7）对规范内容和图126、纸修改变更要求特别注明，以防概念混淆。 8）安全注意事项6、规定施工工长对地面工程、粉刷抹灰工程、饰面砖工程、门窗油漆工程、砌砖工程、模板安装工程、钢筋绑扎工程等以样板块、段的形式进行向施工工人进行交底，其它如砼工程等，交底人以口头交底的形式交底。五、分部分项工程质量评定制度1、分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。2、分部工程质量的评定工程全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。 3、基础、主体结构工程的质量检验评定，在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理 组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检127、，初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。4、单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，由项目 经理组织项目有关人员进行自检，自检合格后报，分公司质量部门负责人组织项目有关人员进行初检，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织相关部门进行最后检验，最终由业主主持，检验内容及程序按质监站要求进行。六、现场材料质量管理1、凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。2、搞好原材料进场的复试送样工作。水泥必须现场取样，进行物理试验；钢筋原材料必须进行力学试验，进口钢筋除了力学试128、验外，还需要进行化学分析及可焊性试验；所用防水材料必须进行取样送试，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3、试验报告单由项目技术负责人签署使用意见。七、计量器具管理1、项目部计量员负责本部所用计量器材鉴定、督促管理。2、现场计量器具必须确定专人保管、使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。八、成品保护制度1、工种与工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护。2、在下道工序施工前，必须对上步工程进行成品保护。3、未经成品保护的各分部分项不得进入下道工序的施129、工。4、对已进行成品保护的分部分项工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的应加以处罚。九、样板引路制度1、在每个分部分项目工程施工时，先进行技术交底2、在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设、监理单位验收合格后方可大面积施工。3、对每个分项工程的样板先示范再推广，明确工法，对于质量通病的防冶不断改进和完善。第三节 防渗漏技术措施一、防治屋面渗漏的措施1、严格选用屋面防水材料。目前河北省面上屋面防水材料厂家比较多，在选用防水材料时应注意：1）严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。2）严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定的且有生产许可证厂家生产的防130、水产品。3）所选用的防水产品除必须附有产品合格证之外，还须有耐久性保证10年使用期的使用说明，并且防水材料应送交有资质的检测部门复试合格后方可使用在工程上。2、屋面防水工程必须由专业防水队伍或取得合法合格证的工人持上岗证才能操作，在施工前应对施工图纸会审，编制防水工程施工方案，确保操作质量。3、屋面泛水严禁外贴法施工。在女儿墙内侧立面高度不少于25cm。泛水处或转角处按规定做成圆弧R15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到泛水底，且用钉镀锌条将防水层上口压牢。4、对穿过屋面板的管道孔四周，可用C20细石混凝土浇灌密实，并捣成高50mm左右的馒头状后再做防水层。5、雨水落水口采用侧面较好131、，落水口底应比天沟低23cm，并且用水泥砂浆、C20细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形雨水罩。6、刚性屋面混凝土防水层厚度不宜少于4cm，内配双向钢筋网络放置在混凝土防水层中间，并在分格缝处断开，分隔缝纵横间距不宜大于6m。7、采用保温层屋面，应合理设置排气管道或管孔，排气通道中填干燥的大粒炉渣、卵石、排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管数量按每36m设置一个为宜，且排气管必须做好防水措施。8、屋面防水工程完工后，应对屋面防水层进行泼水试验，并应做好试验记录，加强成品保护，若有损坏，应用同种防水材料修复。二、外墙面渗漏的防治1、在外粉刷前，应派专人对132、砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防止雨水渗漏。2、填充墙与柱交界处必须用砌筑砂浆嵌填密实。填充墙的顶面上部结构接触处采取立砖斜砌挤紧，为使砂浆饱满，宜用踏步式砌筑(梁、板底下50cm开始)，抹灰前采用镀锌钢板网射钉枪固定在此交界处，网宽为300mm。3、粉刷前，墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时采用混凝土界面剂使墙面粘结牢固，防止起壳、裂缝。块材、面砖缝隙压平严密。4、对外墙穿墙管，在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土嵌密实。5、门窗框与墙体之间缝隙应用水泥砂浆分层嵌填密实。塑钢门窗边框与墙体间隙应用软性材料填嵌密实，在缝隙外表133、面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。门窗之间需要用拼铁(管)拼装时，应预先在拼合处嵌满油灰，再用螺栓拼装，对缝应平直、密实。6、外墙窗台下三皮砖需用实心砖砌筑，窗下槛与窗台间的空隙包括两角部位应用C20细石混凝土填嵌密实，再粉窗台。7、抹灰前，应对外墙脚手架拉结预留洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。8、挑檐、雨棚等应用水泥砂浆抹光，并粉出排水坡度，以避免倒泛水或积水。外口还应粉刷4cm宽，810mm厚的挂落线，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高12 cm的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小圆角或三角。三、关于卫生间渗漏的防治1、砌筑厕所、浴室、洗手间隔墙时，地坪以上浇筑20cm高C134、20混凝土止水导墙，然后再砌筑。2、管道安装后，应清除管道四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道四周修补好，待修补硬化、干燥后进行密防水涂料的施工，再进行边角处钢丝网的固定，然后进行地坪的施工，并做好存水时间不少于24h泼水、蓄水试验。3、对穿楼板管道有套管时，套管应高出地面2cm。4、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对地面落低510mm，做成盘子形，同时必须在管子四周粉出高于地坪3cm以上的“馒头”。5、加强土建施工与管道安装施工的配合，减少返工修理。四、室内给、排水管道及卫生器具渗漏的防治1、防治室内给水管道渗漏的对策。1）135、管道安装时，应对零配件作外观检查和试安装，对有砂眼或偏松的零件应调换或退货。2）管子套丝扣应正确调整绞板网络，并防止丝扣根部无坍拨，丝扣间断性缺牙或烂牙过多(不超过10%)。3）法兰等附件对接应平行、严密，垫片不允许衬垫多片。4）管道安装后，要严格按照施工规范进行管道强度压力试验，试压后10min内压力降不大于0.05Mpa，而后进行工作压力试验，作外观检查，所有接口无渗漏为合格。2、防止室内排水管道渗漏的对策1）管道安装时，应对管件作外观检查，用小锤逐个轻击外壁，检查是否有裂缝，且每批抽查10%，作灌水试验，检查是否有砂眼。2）塑料管道安装要控制螺接紧牙程度，不松牙、滑牙、不叠牙，不漏放垫卷136、，UPVC塑料管穿越楼层处，采用环氧树脂涂刷或加设止水圈。3）排水管道安装完毕后，还必须进行通球试验，防止管道堵塞。3、防治卫生器具渗漏的对策1）水盘排水栓安装时表面垃圾应清除干净，格条与栓口之间的填料要密实、饱满。2）安装座式大便器时，排水管甩口高度必须合适并高出地坪5mm。3）浴缸排水管接口不准抹口，浴缸就位、安装要同时进行，且在其侧面封闭前完成。4）卫生器具安装后，进行不少于24h盛水试验，并做好记录。第八章 季节性施工技术措施一、风季施工技术措施1、做好风季施工的各种准备，及时掌握风季来临信息，并结合本工程的实际情况进行技术、安全交底。2、风季进行砼施工时，砼浇筑完后及时将砼表面用塑料137、布覆盖，以防砼急速失水后表面不规则裂缝的出现。3、室内抹灰时如遇大风天气，要将门窗封闭，否则保证不了抹灰质量。4、屋面防水施工时，也不宜在大风天气下进行，难以保证施工质量。5、室外抹灰时，不宜在45级风的迎风面施工，否则可能因基层快干，造成装饰面层空鼓。6、大风天气室外禁止刷涂料，室内涂料施涂时也必须将门窗关闭。7、风季不宜进行吊装工作，如构件安装，构件不易校正准确。8、工地建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立风季防火档案，9、在大风来临之前，将现场场地、道路洒上适量的水，避免尘土飞扬。10、严格执行六级及六级以上大风时塔吊停止工作。11、大风天气禁止一切高空临边作业。12、大风天气室外禁138、止明火作业，如配制冷底子油、热沥青等；室外焊接时必须设有挡风设施和接火斗。13、室外电箱设有可靠地防风措施14、及时对工地上的临时设施进行检查，以防大风时设施损坏而伤人、损物。二、雨季施工技术措施1、对水泥、木材、钢材等材料应做好防雨措施。2、大雨天禁止浇筑砼，已浇筑的砼应用塑料布覆盖，待雨过后排除积水，再连续施工，根据砂、石含水率及时调整砼的施工配合比。3、回填土时如遇雨，应提前将回填的土层和预填土用塑料布覆盖，以免无法回填而影响施工质量。4、雨天禁止砌筑外墙，刚砌筑完毕的墙体雨前及时覆盖。5、机械、脚手做好防雷、接地措施。6、施工现场、建筑物周边做好排水沟槽，备好排水机械。7、因本工程基础139、及主体施工期间正处于雨季，项目部成立抗洪排涝领导小组：组长： 张平星副组长： 冯宝旺、张国金成员：十二人8、雨季来临前，应根据工程进度和实际情况编制详细的雨季施工方案和技术措施。三、高温季节施工技术措施1、高温季节适当调整室外作业人员的工作时间。2、高温季节使用的水泥砂浆做到随拌随用，在2小时内用完。3、高温期间，对抹灰面和装饰面的基层，施工前预先浇水湿润，饰面的镶饰材料也充分浸水。4、高温季节保证职工的茶水供应正常，为了更有效防止高温季节职工中暑，项目部采取了一系列措施：及时发放劳保用品，做好职工的防暑保健工作 a)、高温期间，调整一线职工工作时间，b)、配备防暑饮品及药品：高温期间项目部每140、天下午供应绿豆汤、盐开水等，定期给职工发放人丹、清凉油、风油精、十滴水等防暑药品，c) 及时发放劳保用品，做好职工的防暑保健后勤保障工作，d)项目部成立高温中暑抢救小组：组长：张平星副组长：冯宝旺、张国金成员：段志强、张双喜、谢奇贤、仲维明5、加强对食堂及生活区的管理，每天专人负责喷药灭蚊蝇，搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒。6、高温来临之前，应根据工程进度和实际情况编制详细的高温防暑预急预案和技术措施。四、冬季施工技术措施1、冬施工准备工作1）进行冬施的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行技术交底。2）与当地气象台站保持联系，及时接受天气141、预报，防止寒流的突然袭击。3）安排专人测量施工期间的室外气温，以及原材料、半成品的稳定并作好记录。4）根据工程量提前组织有关机具，外加剂以及保温材料的进场。5）工地的临时供水管道、机械设备及材料做好保温防冻工作。2、安全与防火1）冬季施工时，要采取防滑措施。2）施工时，如接触热水，要防止烫伤，外加剂要防止腐蚀皮肤。3）亚硝酸盐等外加剂有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒4）现场明火加温，要有专人看护、要严加管理。5）使用必要的劳动保护用品。3、砌体工程的冬季施工措施：1）拌合砂浆，水的温度不得超过80，当水温度超过80时，应先将水、砂搅拌，再加水泥、防冻剂，严格控制水灰比。2）冬季施工砂浆稠度142、，应比常温施工时适当增加，砖砌体一般为810cm，3）采用外加剂法，外加剂宜采用氯盐，外加剂必须有出厂合格证、复检报告齐全。掺量按说明书，根据气温调整使用。4）砂浆随拌、随运、随用，不可堆积和二次倒运，储存时间不大于40min。5）严禁使用遭结冻的砂浆，不准以热水掺入砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时砂浆内掺水使用。6）采用“三一”砌筑法砌砖。每天收工前，将灰缝填满，墙上面不得铺灰浆，同时用草帘等保温材料覆盖。7）在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与墙体同条件养护的试块，分别用于测定各龄期的砂浆强度及转入常温28天砂浆强度。4、砼工程冬季施工措施1）冬季施工中必须143、防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。宜采用外加剂法降低冰点，掺量根据说明书按气温调整使用。2）为了减少冻害，应将用水量降低到最低限度，严格控制水灰比。3）砼原材料加热优先采用加热水方法，但不能与水泥直接接触，水温不大于80C，若达不到热工计算的要求，骨料的加热不得超过50C。4）骨料必须清洁，不得有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。5）严格控制水灰比，骨科带入的水分应予以扣除。6）砼出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C7）砼浇筑完毕后，立即覆盖保温材料。 第九章 安全施工技术措施一、安全生产目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，加强进场人员的法制宣传教育，预防违法乱144、纪事故的发生。本工程在整个施工过程中严格控制轻伤事故的发生，杜绝重伤事故，将重大伤亡事故控制为零。二安全生产管理体系建立以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制安全管理体系图见下图：三、安全生产管理制度安全生产制包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1、安全制度教育新工人入场时，除公司已进行三级安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持上岗证。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到145、合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。2、安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司组织每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。3、安全活动制安全责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动146、职工，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。四、安全生产责任状本工程指定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正147、常维护、使用消灭火灾隐患，医务人员应及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。五、安全生产保证措施1、项目经理与入场作业队人员和管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。2、落实入场人员必须进行入场安全教育制度。3、落实定期进行安全技术交底的管理制度。4、落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。5、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。6、实施“施工生产安全否决权”，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改。六、安全生产技术措施1148、脚手架技术措施为了确保安全，本工程采取钢管扣件落地式双排脚手架，绿色密目网，满面铺脚钢挑板或木板(二层)。由经过专门培训合格的专业架子工班组进行搭设拆除，具体措施为：（1）落地双排脚手架整体承受部位均应夯实平整，宽度不少于2米，四周设排水沟做好排水措施。（2）底脚板选用厚度大于50mm的木垫板，并扎紧扫地杆。（3）搭设要求：（1）主杆纵向间距为1.5M，横距为1.M，纵向成直线，接头错开，可在同一步距内，里排立杆距墙为30cm，垂直偏差1/200。（2）大横杆接头平直，互相错开，严禁用铁丝或绳子绑扎。（3）小横杆水平无倾斜，步距1.8m，水平高差不大于30mm，端头伸长不小于100mm，小横149、杆里端距墙面不大于100mm。（4）高度6m以内打抛撑，6m以上采用连墙杆拉结连接，垂直方向每二步。水平方向每三档设一处，连墙杆采用普通钢管加双扣件拉结连接，预留拉结点与脚手架里杆连接点不准采用电焊焊接。（5）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每隔57根立杆设一道水平夹角4560度的剪刀撑，由底至顶连续设置，接头搭接长度不少于1000MM，斜撑搭接长度不少于2只转向扣件紧固，（6）脚手板、栏杆、密目网的设置：1、各操作层均满铺脚手板，两端用铁丝绑扎牢固。2、脚手架外侧里边挂满绿色密目网，并用塑料绳扎紧。(7) 登高设施1、走人的斜道坡度不得大于1/3、运料150、的斜道坡度不得大于1/4，并铺设特殊木板设防滑条或增设防滑措施。2、斜道设置不小于1.5m2的平台。3、斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。4、登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。5、登高挂梯纵向外侧设置剪刀撑。6、斜道坡度两侧设两道防护栏杆。7、斜道平台、登高平台上部均应设置硬质防护。8、脚手架应有分部分段，按施工进度的书面验收报告。各层脚手架均在验收合格后挂牌使用。9、扣件的扭力矩按规范要求测试，抽点验收。2、“三宝、四口、五临边”防护技术措施1）安全帽（1）安全帽必须使用符合GB282281标准的安全帽。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。（4）进入施工现场151、不戴安全帽者一次罚款：50元。2）安全带（1）安全带必须使用符合GB60985国家标准的安全带。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。（3）安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或沉锐的坚硬物体。（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（5）安全带上各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3）安全网（1）安全网必须使用符合GB252585标准的安全网（2）搭设脚手架砌外墙时，从二层楼面起，脚手架内设等网，脚手架外置平网，六层以下多层设置二道等网。（3）网绳无破损，边绳每隔30cm必须绑扎牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，支杆用152、钢管为宜。（4）网高出施工层1m，网下口与墙根牢靠，离墙大于15cm，网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（5）按规定应设安全网不设安全网的，罚工长、安全员100元/次4）预留洞口（1）边长或直径在200500mm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护。（2）50150mm洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于200mm，要另外加密。（3）500mm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下设安全网，护栏高1.1cm，设两道水平横杆。5）楼梯口（1）主体施工楼梯口均应设临时护栏。（2）楼梯斜边随施工进度设临时环形防护栏杆至作业层。（3）顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时护栏。（4）楼梯153、间装修时的栏杆不得低于操作者胸部。3、施工用电技术措施根据我公司的要求，在架设施工用电前，我们首先编制临时用电施工组织设计，并在施工平面图上标明用电平面布置，且经项目技术负责人复核，分公司安全设备科审批后进行实施。1）支线架设技术措施（1）配电箱的电缆均有套管，电线进出不混乱，执行三相五线制。（2）支线绝缘好，无老化、破损等现象。（3）支线均用电杆架设敷设，并用绝缘子固定。（4）过路道电线均采用硬质导管埋地，地面用红漆作标记。埋地电缆采用回填砂作为保护层。2）现场照明技术措施（1）照明导线用绝缘子固定，禁止花线或塑料胶质线，导线禁止随地拖拉或绑在脚手架上。（2）照明灯具的金属外壳均接地或接零。154、单相回路的照明开关箱均装设漏电保护器。（3）室外照明灯具距离地面高3cm，室内距地面不低于2。4m，碘钨灯固定架设，保证安全，灯线严禁靠近灯具表面。3）架空线技术措施现场架空线设在专用电杆上，且架空线装设横担盒绝缘子，距地面4m以上4）电箱技术措施（1）严格按地方临电设施标准要求，保证电箱有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内有漏电保护器，选用合理的额定漏电动作保护器进行分极配合。（3）开关箱完整无缺，接线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体立放不倾斜。（4）配电箱均设总熔丝、分熔丝、分开关。接零接地齐全。动力和照明分极设置。（5）配电箱的开关电器与配电线或开关箱以一一对应配155、合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝和用电设备的实际负荷相匹配。（6） 开关箱与用电设备保证一机一闸一器。金属外壳电箱作接地或接零保护。（7）室外电箱有可靠地防风、雨、雪措施。5）接地接零技术措施（1）用镀锌角钢作接地体，一组两根接地体之间间距大于2.5m，入土深度大于2m，接地电阻符合要求规定。（2）电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱均设重复接地。4、塔吊技术措施严格按照北京地方对塔吊安装、拆卸、使用的具体规定。其技术措施为：1）塔吊的安装、拆卸、移动运输均先编制施工方案，经项目技术负责人复核，报公司驻外分公司安全设备科审批后，由具有塔吊安156、装、拆卸资质专业安装施工队施工，经地方安监部门验收合格后方可投入使用。2）每台塔吊均建立档案，其中包括塔吊的使用、维修、保养、运转台班，维修保养计划、维修记录及塔吊的产品技术鉴定书、使用许可证、生产合格证等技术资料。3）三保险、五限位必须齐全、灵敏、可靠。4）塔吊司机、信号工、维修保养人员均挂牌持证上岗；塔吊司机每天必须要记好施工日记。5）塔吊基础的浇筑、地脚螺栓的预埋均严格按厂家技术说明书的要求，在浇筑基础前，实现预设二组接地桩，确保接地电阻小于4。6）塔吊安装之后，进行37天的试运转，自检合格后，报请河北省建设主管部门验收、挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌后正式投入使用。7）塔吊157、和架设的临时用电线路均按规定操作距离对待，并在安全技术交底单上阐述清楚，告诫现场所有人员严格按规定执行。8）司机室采用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏、机窗完整明亮。9）塔吊运转采用无线对讲机指挥，挂牌明示“十不准吊”制度。5、中小型机具技术措施本项目施工我们计划投入中小型机具具体施工机械设备表，所有机械人员均持证上岗，其各自的技术措施为：1）搅拌机技术措施（1）采用一机一闸，实行二级保护。（2）均搭设防雨、防护操作棚，机体安装坚实平稳。（3）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效。（4）操作人员均接受单独的安全技术交底并持证上岗。（5）须有单独良好的接地，接地电阻小于4欧姆。（6）158、所有操作按钮必须有绝缘保险装置，进料斗有挂钩及链子保险。（7）搅拌筒及离合器防护罩齐全且牢固。2）木工刨床（1）外露部位均应有可靠的防护罩或安全防护栏挡板。（2）刨面有靠山。（3）平刨刀刃有护手防护装置。（4）压刨设有刀口防回弹装置。（5）有单独的接地或接零保护，并安装漏电保护器，实行一机一闸漏、二级保护电源。(3)木工圆盘锯（1）传动部位必须有有可靠的防护罩和安全挡板及月牙罩。（2）圆盘锯设松口刀(分接器)，操作必须使用单向电动开关。（3）有良好的保护接地，并安装漏电保护器，实行一机一闸漏、二级保护电源。6、安全防火技术措施1）重点部位如仓库、木工间、职工宿舍、配电间、塔吊司机室设置警告标志159、，配置相应的消防器材。2）建立明火审批制，明确按级审批，并有监护措施。3）焊割作业区域内派专人看护，并配置相应的消防器材。4）严禁在木工房吸烟，发现一个烟头罚款20元，并对木工班长罚款200元，工长罚款500元5)工地建立三级防火责任制，明确兼职消防员，建立防火档案。第十章 环境保护及文明施工本着为业主树立良好的社会形象，为今后更好的开展工作的原则，我们项目经理部将实施一系列高标准、高质量的文明标化措施和管理，确保达到“标准化管理工地”标准本项目经理部实行在项目经理领导下的强化日常管理的体制，做到创文明工地有统一规划、有阶段实施计划，有管理考核标准，有专业管理人员，有领导分管负责协调。真正做到160、“让业主开心，让企业放心，让地方安心”。一、环保技术措施（1）对现场临时施工道路予以混凝土硬化：路宽为6m厚150C20砼。（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。（3）施工现场临时道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，施工垃圾分类按指定地点堆放。（4）及时清理清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。（5）为避免上一层的积水经楼道、电梯井等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层161、积水在本层排放，使作业层保证有良好环境的工作面。（6）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。（7）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将大量泥土等带到道路上，如有派专人到市区道路进行及时清扫。（8）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧建筑垃圾以及其它生产有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。（9）积极遵守河北省政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施施工尽量减少噪音。（10）现场设专职保洁员，对施工场容进行管理。二、文明施工措施施工现场是企业形象的窗口，是企业整体素质的缩影，时展示企业综合实力舞台，文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映。因162、此文明施工至关重要，必须切实做好现场文明施工管理工作。项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，实行奖罚制度。推行“施工现场企业形象”标准，加强场地容貌管理。严格按照河北省施工现场标准化管理制度推行施工现场全员、全面、全过程的标准活动。“事事有标准，处处按标准，人人讲标准”切实实现现场管理：“整洁、文明、有序、高效”，促进工程质量、成本、工期、安全和场容的多目标综合优化。三、文明施工管理细则总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、163、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作地同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度，成立以项目经理、项目副经理及工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等，以确保现场文明施工。四、其它措施1）现场主要临时道路地面及场地地坪的硬化，平整无积水，建筑物周围设置排水设施，保证排水畅通。2）大门整洁醒目，形象设计有特色，“八牌二图”齐全完整。3）现场164、材料分类标识，堆放整齐。4）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运。5）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、鼠、蟑措施到位。6)防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，保证消防设施 齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。7）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。8）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范要求限期整改。五、现场文明施工检查1）检查时间：项目文明施工管理组每两周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司生产技术科牵头组织公司责能部门(质安、劳资、材料、设备等)每两月对项目进行一165、次大检查。2）检查内容：施工现场文明施工执行情况。3）检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制计分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应验证整改情况。第十一章 控制成本措施1、施工现场推行CIS战略中的VI系统，全面提高施工现场形象，适应都市现代化面貌，有利于工程质量的提高，减少用工，从而降低工程成本。2、加大项目管理人员、技术工166、人的培训力度，促进科学进步和技术创新。采用计算机技术对施工管理、工料管理、工程预算管理等进行现代化科学管理。3、在整个施工过程中，按施工组织计划及各阶段的工作量，合理的配备劳动力，实行定额用工、限额领料，下达施工任务书，避免材料浪费和窝工现象。4、进行市场调查研究，采购优质廉价产品，做到一次投资长久受益，严禁使用不合格的产品，杜绝返工现象。5、调动职工的积极性，提高劳动生产率。材料的保管工作确保无变质、无失效的材料，避免造成浪费。开展增产节约，增收节支的活动，并进行评比，表扬先进。6、充分利用我单位机械设备规模大的优势，投入充足的机械设备，提高机械化施工的能力，降低劳动强度提高经济效益。7、针对本工程砼现浇量较大的特点，模板投入一次到位，施工过程采用新工艺新技术，选用新型模板、支撑体系，推广现浇清水砼技术。采取必要技术措施，缩短拆模时间和模板的周转时间，提高周转次数，从而加快施工速度，且降低模板的摊销费用。8、钢筋集中下料、合理利用，在报计划时尽量注明来料定尺，减少损耗。钢筋接头采用闪光对焊、电渣压力焊等工艺，减少钢筋用量从而降低工程成本。 此文档仅供学习与交流