1、型钢悬挑卸料平台专项施工方案- 18 -目录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 1 -三、方案选择- 1 -四、卸料平台的设计- 2 -1、卸料平台的尺寸与构件材料- 2 -2、卸料平台制作- 3 -五、卸料平台材料要求- 4 -1、型钢主、次钢梁- 4 -2、钢丝绳- 4 -3、预埋轻型工字钢套环、钢丝绳吊环- 5 -六、卸料平台的安装- 5 -1、安装- 5 -2、安装时注意事项- 5 -3、卸料平台使用注意事项- 5 -4、卸料平台的封闭- 5 -5、钢丝绳构造- 5 -七、卸料平台的拆除- 6 -八、卸料平台的验收与维护- 6 -九、安全措施及要求- 7 -十、质量、安全、文明及环保2、施工措施- 7 -1、质量施工措施- 7 -2、安全施工措施- 8 -3、文明施工措施- 8 -4、环保施工措施- 9 -十一、计算书及相关图纸- 10 -1、构造参数- 10 -2、荷载参数- 10 -3、设计简图- 10 -4、面板验算- 12 -5、次梁验算- 13 -6、主梁验算- 14 -7、钢丝绳验算- 17 -8、拉环验算- 18 -一、工程概况本工程主要包括综合办公楼、1#宿舍楼、2#宿舍楼，其中综合办公楼为四层钢筋混凝土框架结构（楼梯间为五层），平面尺寸为86.4m28.2m（长宽），层高分别为4.47m、3.9m、3.6m、4.08m，屋面标高为16.05m（楼梯间屋面标高3、为19.20m）；1#宿舍楼为五层钢筋混凝土框架结构（楼梯间为六层），平面尺寸为64.8m20.5m（长宽），层高分别为3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.0m，屋面标高为18.00m（楼梯间屋面标高为21.00m）；2#宿舍楼为五层钢筋混凝土框架结构（楼梯间为六层），平面尺寸为46.8m20.5m（长宽），层高分别为3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.6m、3.0m，屋面标高为18.00m（楼梯间屋面标高为21.00m）。为解决主体结构施工时模板、方木、钢管以及装饰装修中内墙砌块、砂浆等材料的垂直倒运和运输及施工工期、质量和安全要求，综合考虑搭设型钢悬挑卸料平台。二4、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢结构设计规范（GBJ50017-2003）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑施工手册第四版建筑施工计算手册第二版碳素钢结构（GB/T700）低合金高强度结构钢（GB/T1591）三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。 在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保5、养维修。 结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 综合以上几点，同时结合本工程特点及现场实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定在本工程3栋楼中设置3个轻型工字钢悬挑卸料平台（每个单元设置一个）。四、卸料平台的设计1、卸料平台的尺寸与构件材料本工程的卸料平台宽度2.2m，外挑长度4.50m，栏杆高度为1.2m，荷载限制为0.8吨。卸料平台采用16#轻型工字钢作为主梁，其底部采用10轻型工字钢作次梁，四周栏杆采用483.0的圆钢管和竹笆封闭，次梁上满铺4090木方和15mm厚覆面胶合板脚手板。卸料平台通过22（637）钢丝绳与主体结构拉结。卸料平台每单元楼设置1个，周转6、使用，搭设前须在所在层梁板内预埋锚固钢筋用于卸料平台主梁的锚固，在上一层预埋吊环用于钢丝绳的卸荷。 卸料平台示意图2、卸料平台制作（1）平台框架的制作卸料平台框架采用16轻型工字钢做为主梁，10#轻型工字钢为次梁焊接而成，主梁与次梁焊接固定。（2）四周栏杆的连接卸料平台四周采用1000mm高，间距1000mm，483.0的钢管栏杆，栏杆与主梁或次梁焊接，立杆的具体尺寸见卸料平台示意图。栏杆水平部分的连接均为焊接连接。（3）四周及底部的封闭卸料平台四周竹笆封闭，次梁上满铺4090木方和15mm厚覆面胶合板脚手板。（4）主梁与建筑物的锚固主梁固定端采用套环固定，在楼板内根据轻型轻型工字钢位置图每根7、轻型工字钢位置预埋3个22套环，埋设在楼板内时，套环锚钩放在楼板下排钢筋之下。（5）与卸荷钢丝绳的连接每根主梁都必须用钢丝绳进行斜拉。钢丝绳与结构的斜拉点采用20吊环，预埋在混凝土梁内不小于35d，并与梁主筋焊接，尺寸如下图所示。吊环预埋在上一层梁内。五、卸料平台材料要求1、型钢主、次钢梁主梁采用16轻型工字钢，槽口相对，次梁采用10轻型工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定，表面须除锈后刷防锈漆及黄黑色面漆。2、钢丝绳钢丝绳采用22钢丝绳，公称抗拉强度为1850MPa。当断丝数在一个节距内超过108、%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。3、预埋轻型工字钢套环、钢丝绳吊环采用HPB300级钢筋，不得使用冷拉后的钢筋。钢丝绳的吊环采用20圆钢，轻型工字钢锚固套环均采用15mm厚钢板打洞焊接与轻型工字钢上。六、卸料平台的安装1、安装卸料平台安装时需要塔吊（或吊车）进行配合。先由塔吊（或吊车）吊装到位，再由安装人员用绳索（绳索穿过卸料平台主梁尾部上的预留洞）辅助就位。2、安装时注意事项 安装前建筑物结构砼的强度必须达到1.2MPa； 安装前必须提前对卸料平台的扣件、钢管、钢丝绳及防护进行检查； 安装时必须由专人在现场负责指挥； 安装时，必须待钢丝绳9、固定、木楔安装完成后方可松开塔吊的吊索； 当风力超过六级时，严禁进行安装。 卸料平台的平台面约高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。3、卸料平台使用注意事项 卸料平台使用前，必须由安检部门进行安全检查，合格后方可使用； 必须严格按照限载要求使用，严禁超载；本卸料平台限载为0.8t；在卸料平台的三面围栏上均要悬挂卸荷牌 当风力超过六级时，严禁使用卸料平台。4、卸料平台的封闭本工程脚手板采用木脚手板，脚手板满铺、铺稳（四角用铁丝固定在横杆上）。5、钢丝绳构造悬挑钢丝绳采用绳卡固接，绳卡的规格与钢丝绳直径匹配，数量不少于4个，间距不10、小于140mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm，绳卡初次固定后，应等钢丝受力后再度坚固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。七、卸料平台的拆除1、拆除时先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内利用垂直运输设备运送。2、拆除作业时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标识和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。3、在坠落范围内明显标示“禁止入内”字样的警告语，并有专人监护，以保证拆除时无其它人员在内。4、拆除的钢管、扣件严禁乱抛乱扔，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责。5、本工程脚手架拆除时遇11、大风、大雨、大雾天气时应停止作业。6、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。7、拆除过程中不得中途换人，在安全技术交底中交代清楚。八、卸料平台的验收与维护1、卸料平台在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。本工程的卸料平台随结构施工进度隔层向上搭设，每楼安装1个，周转使用。检查验收的内容，按验收标准的有关规定进行，主要有以下项目： 主梁锚固长度、悬挑长度、拉环位置、钢筋桩位置 钢丝绳规格、质量、安装工艺、钢丝绳吊环、钢丝绳钢筋桩 钢管的纵横间距 脚手板的固定 安全栏杆的高度与道数 安全网绑扎质量 扣件的紧固程度 钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明 焊缝的质量2、验收由安全、技术12、工程部共同按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）进行检查验收，检查合格后办理验收手续，在卸料平台口部挂上验收合格牌后，方可投入使用。3、卸料平台在使用过程中，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有： 检查脚手板是否有松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。 与建筑物连接的检查，检查主、次梁有无松动、移动。 对安全网、外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全13、作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。 检查平台荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要及时清理脚手板上的垃圾。 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复 卸料平台的日常保养和定期检查，都要有记录。 施工材料应随用随运。九、安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、搭设完毕后，必须验收合格方可使用。3、高空作业要正确使用“三宝”，遇六级大风14、时，应立即停止作业。4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6、拆除时严禁乱丢及高空坠物。十、质量、安全、文明及环保施工措施1、质量施工措施 搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。 平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 平台上的防护栏杆不得任意拆除。 起吊时必须设专人指挥，15、扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 夜间施工平台上必须保持足够的照明。2、安全施工措施 架子工须经特种作业人员操作培训，考核合格者方可持证上岗。 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 架工必须正确使用“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，在高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 当有六级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭16、设与拆除作业。 在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙杆。 严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架料等物件。 架子班组人员工必须自觉遵守施工管理规章制度，不得违章指挥、违章作业。 施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规定进行操作。3、文明施工措施 安全网要坚固、稳定、整洁、美观。 工程施工分部分项每完成一道工序清理一次，做到工完料净场地清，且注意节约材料。 施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法，并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等17、非法活动的发生。 易燃、易爆物品分类放置，隔离开来，远离明火且在存放处标示出品种、警告说明，并设专人看管，非施工操作人员不得靠近。 加强治安防范工作，在施工场地不允许打架、骂人、斗殴、损坏公物及他人利益的事情发生，杜绝偷盗行为，防止内应外合偷盗公物事件，一经发现从严惩处。 防暑降温措施：a.为了补偿高温作业工人因大量出汗而损失水分和盐分，各项目应供给含盐饮料。b.在炎热天气合理安排作业时间，避免在高温下作业。c.对工人应进行体格检查，凡有心血管疾病不宜从事高温作业。炎热季节组织医务人员到现场巡回医疗。4、环保施工措施 对施工现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声、苯类等有害因素，加强监测管理，配备齐全18、的个人劳动防护用品，需加强对个人防护，养成良好的卫生习惯教育，合理安排员工休息,注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力，防止有害物质进人体内。 建立合理劳动制度，坚持工间休息及定期轮换工作制度，以利各器官系统功能的恢复。 坚持就业前体检，凡患有就业禁忌症者，不能从事该做作业。十一、计算书及相关图纸1、构造参数卸料平台名称宿舍卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.2次梁间距s(m)0.5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.2外侧钢丝绳拉19、绳点与平台垂直距离h1(m)3.4内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.6内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个数42、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1098主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、竹笆片脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.14安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)1堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.33、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一4、面板验算模板类型20、覆面木胶合板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+1/2)1=4.808kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1004.8080.52=0.12kNm =Mmax/ W=0.12106/(4.17103)=28.825N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！5、次梁验算次梁类型轻型工字钢次梁型钢型号10号轻型工字钢截面惯性矩Ix(cm4)245截面抵抗矩Wx (cm21、3)49抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.5+1.20.1098=2.186kN/m p1=1.4Pk=1.41=1.4kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.5+0.1098=1.305kN/m p2=Pk=1kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.186(2.22/8-02/2)+1.42.222、/4=2.092kN.m =Mmax/(xWX)=2.092106/(1.0549103)=40.668N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.322004/(384206000245104)(5-24(0/2.2)2)+122003/(48206000245104)=0.789mm=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.1862.2/2=2.404kN 正常使用极限状态23、： R2=q2B/2=1.3052.2/2=1.435kN6、主梁验算主梁类型轻型工字钢主梁型钢型号16号轻型工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.140+0.010)=0.421kN/m p1=24、1.4Pk/2=1.41/2=0.7kN R1=2.404kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.140+0.010=0.351kN/m p2=Pk/2=0.5kN R2=1.435kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=11.648KN Mmax=9.415kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 11.648/(3.400/4.200)=14.389kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.415106/(1.05141.000103)+14.389103/26.10102=69.103 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=4.465mmT外=18.513kN 钢丝绳强度满足要求！8、拉环验算拉环直径d(mm)22抗拉强度(N/mm2)50节点二 =T外/(2A)=18.513103/23.14(22/2)2=24.363 N/mm2 f= 50N/mm2 拉环强度满足要求！