1、目 录第一章编制依据1第二章工程概况4第三章本工程施工重点、难点和对策5第四章施工部署7第五章主要分部分项工程、施工技术方案20第六章施工进度计划、劳动力计划95第七章工期保证措施96第八章季节施工措施98第九章交叉施工原则与措施99第十章主要机具设备配备101第十一章质量保证措施103第十二章安全技术措施和保证制度112第十三章文明施工及环保措施118第十四章降低造价技术措施121第十五章成品保护措施122第十六章施工现场民扰、扰民的控制措施126第十七章竣工后保修措施计划. .127第一章编制依据一、编制依据1.1.1文件：1、中国建筑设计研究院设计图纸。1.1.2引用工程技术规范：1、工2、程测量规范（GBJ500262007）2、土方与爆破工程施工施工质量验收规范（GB502042002）3、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）6、砌体工程施工及验收规范（GB502032002）7、多孔砌体结构技术规范（JGJ137-2001）8、建筑设计防火规范（GB50016-2006）9、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）10、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）11、屋面工程技术规范（GB502072002）12、建筑地面工程施3、工质量验收规范（GB502092002）13、建筑装饰工程施工质量验收规范（GB50210-2001）14、组合钢模板技术规范（GB50214-2001）15、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）16、采暖与卫生工程施工质量验收规范（GBJ250422002）17、通风与空调工程施工质量验收规范（GBJ502432002）18、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）19、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）20、住宅装饰工程装修工程施工规范（GB50327-2001）21、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）4、22、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）23、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）24、组合钢模板技术规范（GB502142001）1.1.3引用主要技术规程：1、多孔砖（KP1）建筑抗震设计与施工规程（JGJ6890）2、建筑施工测量技术规程（DB11/T446-2007）3、外墙内保温施工技术规程（DBJ01172094）4、建筑内外墙涂料技术规程（DBJ/T014299）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）6、建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程（DBJ/CT501-99）7、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CECS105：2000）8、5、建筑给水钢塑复合管道技术规程（CECS1255：2001）7、建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）8、建筑工程资料管理规程（DB11/T6952009）9、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）10、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T13-94）11、中型砌块计筑设计与施工规程（JGJ5-80）12、钢筋混凝土构造柱多层住房抗震技术规程（JGJ/T13-94）13、大模板多层住宅结构设计与施工规程（JGJ20-84）14、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）15、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）16、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-916、）17、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）1.1.4主要使用图集：1、多孔砖墙体构造图集京99SJ342、建筑物抗震构造详图97G329（一）（九）3、建筑排水用硬聚乙烯（PVCU）管道安装96S3414、硬聚乙烯塑钢门窗JSJT216（92SJ7041）5、建筑构造通用图集88J系列6、建筑构造通用图集88JX系列7、建筑设备施工安装通用图集91SB系列8、建筑电气施工通用图集92DQ-1系列9、外墙内保温构造图集京95SJ910、常用木门窗图集京95J6111、新建集中供暖分户热计量设计和施工试用图集1.1.5引用标准：1. 混凝土质量控制标准 （GB5016492）2. 混7、凝土强度检验平定标准 （GBJ10787）3. 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB503002001）4. 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 （JGJ522006）5. 建筑土建分项工程施工工艺标准6. 建筑设备安装分项施工工艺标准7. 外墙内外保温板质量检验评定标准 （DBJ013096）8. 建筑施工安全检查评分标准 （JGJ5999）9. 北京市工程施工现场管理标准规定。10. 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）1.1.6主要建筑法规中华人民共和国计量法 （第28号主席令）建设工程施工现场管理规定 （第15号建设部令）中华人民共和国建筑法 （第91号主席令）中华8、人民共和国大气污染防治法实施细则 （1991年国家环保局第5号令）中华人民共和国水污染防治法实施细则 （2000年国务院第284号令）建筑项目环境保护管理条例 （1998年国务院第253号令）建设工程质量管理条例 （中华人民共和国国务院第279号令）关于印发北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定的通知（94）北京质检总站036号文件）预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（京建科1997230号）1.1.7本企业法规：企业ISO/90001贯标质量保证体系程序文件第二章工程概况2.1工程概况工程名称：佰嘉经济适用房南区项目工程地点：北京市昌平区回龙观镇，四至为，东至北郊农场西路，南侧隔金融规划用9、地临周良路，西侧隔金融规划用地临八达岭高速路，北至回南路。建筑面积： 本项目建筑面积75139.74建设单位：北京佰嘉置业有限公司设计单位： 中国建筑设计研究院监理单位： 北京双圆工程咨询有限公司计划开工日期：2010年4月1日；计划竣工日期为2011年9月10日工 期：工期528日历天工程质量：合格，争创昌平区优质工程本工程为佰嘉置业有限公司开发的经济适用房住宅楼工程，位于北京昌平回龙观地区，回南路北侧，西临八达岭高速公路，东侧为北郊农场西路，南侧为周良路，总建筑面积75139.74。佰嘉经济适用房南区4#、5#、11#、12#、13#、14#、G4#楼共7栋组成的群体住宅楼的土建工程、给排10、水、消防、厨房卫生间采暖工程、电气系统工程。结构类型： 12#、14#楼为剪力墙结构，4#、5#楼为框架剪力墙结构，11#、13#、G4#楼为砖混结构，抗震设防烈度8度。2.2建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能商业、住宅2建筑特点5#楼高层部分地下1层，层高3.6m；地上15层，标准层层高2.8m。多层部分为三层，地下一层，层高3.4m，首层层高3.6m，二-三层层高3m。南北76.69m，东西56.45m。总高46.8m；室内外高差1.1m。3总建筑面积15256.28 4建筑层数地上15层地下1层5建筑层高高层部分地下1层3.6m多层部分地下1层3.4m高层地上部层高(m)标准层2.8m11、电梯机房层4.3m多层地上部层高(m)首层3.6m标准层3.0m6建筑高度绝对标高(m)0.000=44.1m室内外高差(m)1.1m 基底标高(m)-4.35m 最大基坑深度(m)-5.9m 檐口高度(m)42.6m 建筑总高（m）46.8m 7建筑平面横轴编号1-30 纵轴编号A-B 横轴距离 (m)56.25m 纵轴距离(m)76.51m 8建筑防火高层、多层二类，耐火等级：地上二级、地下一级12防水工程地 下双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材屋 面双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材厨房、卫生间聚乙烯丙纶高分子防水卷材2.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式高层部分筏板基础、复合地基12、多层部分独立基础主体结构形式高层部分剪力墙结构、多层框架结构屋盖结构形式现浇混凝土平面屋盖楼板地下水质对混凝土无侵蚀性3地基持力层以下土质类别 粉质粘土、砂质粉土地基承载力fka=250Kpa4地下防水混凝土自防水底板、外墙在混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土，底板S6、外墙S6材料防水双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材5混凝土强度等级基础垫层C15地下室外墙、底板、框架柱C35、S6地上剪力墙、框架柱首层-四层C35、四层以上C30梁、板地下一层顶板首层C30、二层以上C25楼梯C25构造柱、过梁、圈梁C2014后浇带高一等级微膨胀混凝土2.4水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐采暖镀13、锌钢管丝接岩棉瓦铝塑复合管专用连接件给水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵热水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵饮用水铝塑复合管专用连接件消火栓焊接钢管焊接樟丹、银粉各两道排水柔性排水铸管柔性接口防锈漆一道银粉两道焊接钢管焊接系统名称管材连接方式保温防腐采暖镀锌钢管丝接岩棉瓦铝塑复合管专用连接件给水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵热水热镀锌管丝接铝塑复合管专用连接件闭孔海绵饮用水铝塑复合管专用连接件消火栓焊接钢管焊接樟丹、银粉各两道排水柔性排水铸管柔性接口防锈漆一道银粉两道焊接钢管焊接2.5电气专业设计概况：序号项目系统介绍1变配电系统双路380V/220V电源进线，地下一14、层设低压接室及配电间，保护系统为TN-C-S。2动力系统干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗配。3照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。 4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结。6消防系统消防报警、感烟探测、可燃气体报警等。7电梯2部客梯单路供电.8弱电电话系统、有线电视系统、安全防护系统、远程计量系统第三章本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点对策：3.1.1施工重点、难点对策之一：本工15、程东侧离住宅较近，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市建设局夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（4）现场木工棚和搅拌站进行封闭降噪处理。（5）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（6）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（7）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（8）装16、修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（9）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。3.1.2施工重点、难点对策之二：用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。2）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。3）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣17、绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。4）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（3）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面18、用平刨刨平，以利模板固定平整。（4）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（5）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。第四章施工部署4.1工程目标：4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程合格率达到19、100%。单位工程创昌平区优质工程。4.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。4.1.3工期目标：2010年9月15日封顶 2011年9月10日竣工4.1.4现场管理：（1） 管理目标：争创北京市文明工地。4.2管理组织机构：4.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长城杯管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布20、置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创北京市文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培21、训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。22、 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）创优部：负责工程创优工作。（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190022001idt ISO9002：2001标准。4.2.3主要施工技术工人配备：木工：240人 钢筋工：1423、0人 架子工：80人 瓦工：80人混凝土工：100人 电工：30人 水暖工：30人 油工90人其他：50人， 总计：860人.4.2.4项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责结构模板安装施工。（）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。4.3施工部署：本工程工24、程量大，质量目标高，工期计划为528天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.3.2施工工艺总流程：土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验4.3.3流水段划分按如下考虑：4#、5#、12#、14#楼分别按四个流水段施工。4.3.4施25、工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以利于后续工程的施工。 4.3.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收地下部分以及一至六层；第二次验收七层至十一层，第三次验收十二层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。4.3.6垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在4#楼南侧和5#楼北侧各设置一台5013固定式塔吊，12#楼南侧和14#楼北侧各设置一台6014固定式塔吊，兼顾11#、14#楼、G4#楼，各楼塔吊主要26、负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至六层时，在4#、5#高层部分、12#、14#楼侧设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4.3.7本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，六层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。六层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。4.3.8本工程模板体系：剪力墙结构采用大钢模拼装，电梯井采用可伸缩筒模，框架结构采用木模体系。4.3.9脚手架工程：结构施工及外装修采用双排落地脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.10现场设两间木工加工间，负责模板及配件的制作。4.3.11现场设两27、个钢筋加工场，负责钢筋的加工制作。4.3.12装修阶段现场设四座搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。4.3.13进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如季节施工的影响。4.4施工准备工作：4.4.1技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工，并指导安装。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认28、真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.4.3施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按北京市29、求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与政府各有关部门接洽，疏通关系，办理各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.5施工现场平面布置：4.5.1现场临建布置本工程场地有预留施工用地，现场临建的布置条件不错，临时办公区布置在场地的预留施工用地内，主要有甲方、监理、总包办公室、值班室、会议室、样品室及管理人员食堂等配套设施，约240平方米。工人生活区布置在预留施工用地内，临建房1700平方米。场地南侧为钢筋加工场地。模板、架料摆放于各个作业区旁。4.5.2给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）室外消火30、栓给水管道沿小区道路埋设，埋深800，采用100焊接钢管，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（）从环线引两根管径DN50立管，供层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）现场设水泵房，供给层以上高区生产消防用水。（）各楼沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。（）从竖管引管径DN32支管，加截门31、。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.5.2排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。4.5.3用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t332、600）=（800802/（63600）=5.93L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q24.51 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 mm故管径选为DN100 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s（5）水泵选择：本工程最高建筑高度为 46.8米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高33、度Z为最不利处的自由水头，选10m。h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。故H46.81056.8 m所以水泵扬程H56.8 m流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050mm根据北京市规定管径选择DN65 mm4.5.4施工临时用电：根据现场施工设备用电量的计算，施工高峰期需用电量约为1000KVA。机械设备用电计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）进场时 间用于施工部位1塔吊TC50132山东200331.752010.4基础主体2塔吊TC60142山东2003672010.4基础主体3施工升34、降机SC100/1006山东2004672010.10装修4搅拌机JS3506山东20027.52010.10装修5调直机JD-103山东20017.52010.4钢筋加工6钢筋切断机CJ403山东20044.52010.4钢筋加工7钢筋煨弯机CJ403山东20034.52010.4钢筋加工8罗纹套丝机C404河北20052.02010.4钢筋加工9电锯MJ054北京20034.52010.4木工模板10压刨MB106D4北京20034.52010.4木工模板11平刨MB1064北京20064.52010.4木工模板12砼地泵HBTS804山东 20031102010.4砼浇筑13布料杆4山东35、2010.4砼浇筑14蛙式打夯机HW2015北京19982.02010.5回填土15电焊机BX3-3008北京200218KVA2010.4水电16铲运机2徐工20002010.4土方17空压机0.7m/h2天津1998152010.4模板清理18小翻斗车0.2102010.4装修结构施工主要用电设备(考虑实际投入并同时使用的设备)功率为：P1 = 998KWP2 =144KVA根据现场施工设备用电量的计算，共需用电量约为：P1 = 998KWP2 =144KVAP3 =75.6KW （照明用电）总用电量Pj = 1.05*0.6*（998+75.6）/0.75+ 0.6*144 = 992.36、5KVA根据现场施工设备用电量的计算，施工高峰期需用电量约为992KVA。并结合实际情况，施工现场布置三台315KVA变压器满足本标段施工用电。施工现场设置一级总配电柜3个，变压器输入配电柜线路采用铠装电缆，埋地敷设。现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，按三级配电两极保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。临时主供电共分六路：每施工区一路至二级箱，一路专供加工设备和生活用电。所有供电系统都采用三级控制二级保护，所有主线路电缆埋地敷设。（临37、电布置详见总平面布置图）4.5.6施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。 4.5.7现场道路布置现场道路在场区内沿建筑物布置消防道路，道路用卵石铺垫压实，办公区局部、大门30m范围内采用混凝土进行路面硬化，场区道路应用卵石硬化道路。道路硬化做法：在基层土上铺垫100厚2：8灰土，面层为200厚C20商品混凝土，道路宽度5米，随打随抹，一侧设排水沟。现场围挡、西、南、东侧已经做好，只需局部加固处理即可，北侧围挡采用瓦楞铁围档，基础用砖砌筑240mm高，围档高度1.8米，大门设为8m宽，高2.2m，按CI标准要求，刷相应颜色的38、涂料和标识。（道路布置见总平面布置图）4.5.8垂直运输设备布置本工程主体施工时考虑结构形式和结构尺寸等因素布置4台塔吊，主体完成后塔吊退场。（具体位置见总平面布置图）装修阶段安装4座双笼电梯。 4.5.9塔吊的安装与拆除安装说明：塔吊基础设在基坑外，（具体位置见平面布置图）。塔吊平面布置图：见总平面布置图。塔吊的安装与拆除：进场后，立即进行塔吊基础施工，在最短时间内投入使用，塔吊安装高度一次到位。塔吊的安装位置充分考虑了现场结构施工和对整个工程装修施工的影响，我公司认为是比较合理的、可行的。装修阶段主要采用外用电梯，屋面工程完成后塔吊拆除。本工程计划内装修提前插入，因此提前进行外用电梯安装。39、4.5.10外用电梯塔吊作为结构施工期间的主要垂直运输和水平运输工具，负责钢筋、模板、钢管等材料的运输。在装修和安装阶段，外用电梯作为装修阶段垂直运输主要工具，负责运输砌块、砂浆、门窗、屋面防水以及机电安装材料第五章主要分部分项工程、施工技术方案5.1施工测量：5.1.1工程概况：本工程位于北京回龙观地区，分为4#、5#、11#、12#、13#、14#、G4#楼，建筑面积75139.74m2。其中4#、5#楼高层部分地上15层，地下1层，多层部分地上三层，地下一层。12#、14#楼地上13层，地下1层。11#、13#楼地上45层。G4#楼为地上1层。根据现场轴线、标高、基坑尺寸等核查记录结果，40、积极主动与原施工单位进行共同核验，本工程施工测量，必须严格按照北京市规划勘察设计部门提供的建筑定位控制标桩或坐标点、高程点（及原始测量成果报告单）进行实测，我方参加测量人员均具备相关资质，持证上岗。5.1.2施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：全站仪（BTS-6082C）、光学经纬仪（ET-02）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（AL222）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）41、测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有北京市建委颁发的上岗证书。5.1.3建筑物定位放线：（）平面控制网建立：依据测绘院给定坐标控制点G1,G2,G3点,复测现场内ABCDEF点,在确定现场DEF坐标点的数据后位置，在使用现场内的一级引入点和G3点对各楼角点坐标进行观测和定位。）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，建立平面控制网ABCDEF。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具42、体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入，使用BM1、BM2点对ABCDEF点进行高程测设，另外在布设2个临时水准点（现场确定），组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布43、好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。5.1.4基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控44、制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.5结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 45、mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：4#、5#、12#、14#工程结构施工时，划分为四个流水段，设八个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有二个标高点，进行互相校核。框架结构以及11#、13#、G4#楼都应有两个标高点。）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+500mm，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上46、的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用线坠校核模板垂直度，并及时调整。5.1.6装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时47、应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。5.1.7电梯安装施工测量：（）结构施工中，从电梯48、井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。5.1.8沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按楼四个大角各一个，中间间距10-15m设置一个，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工一层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况49、增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照北京市标准 建筑工程施工测量规程整理。5.2土方工程5.2.1工程概况：高层部分基础土方开挖由甲方聘请的地基50、处理公司施工完毕，本工程包括4#、5#楼多层部分及11#、13#、G4#楼土方开挖。无深基础，不需降水，“三通一平”做完，现场交通良好。5.2.2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）基底下500mm无地下水。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。5.2.3开挖方案：本工程土方开挖采用1台反铲式挖掘机开挖，土方全部外运至指定弃土场。并在土场存放回填用土。，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少51、气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。综合工期和机械使用率，采用1台WD100型反铲挖掘机和5辆自卸汽车可保证土方开挖在3天内完成。（2）开挖顺序：1）挖掘机从一侧开挖。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，52、应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.3钢筋工程：5.3.53、1钢筋搭接与锚固钢筋锚固长度Lae、搭接长度Lde及保护层厚度，严格按结构设计总说明有关条款规定执行。5.3.2钢筋采购与检验（1）钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由合同规定的采购方物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。（2）钢筋检验1）热扎钢筋的力学性能表47品种54、牌号符号公称直径（mm）屈服点s(Mpa)抗拉强度b(MPa)伸长率(%)冷弯试验外形强度等级代号不小于弯曲角度弯心直径光圆HPB235Q2356.5-1023537522902d变形HRB33520MnSi8-2533551016904d28-40490904d变形HRB40020MnSiV,20MnSiNb20MnTi8-2540051016905d2）热扎钢筋的化学成分表48品种牌号符号化学成分外形强度等级代号CSiMnNbPS不大于光圆HPB235 Q2350.14-0.220.30.3-0.650.0450.050变形HRB33520MnSi0.17-0.250.4-0.81.20-55、1.600.0450.045HRB40020MnSiV20MnSiNb20MnTi0.171.00-1.500.05020MnNbb0.171.00-1.500.0503）取样方法每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法表49检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50cm反向弯曲1根任取1根钢筋切取，离端部50cm4）见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。5）试样判定在拉力试56、验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。 6.) 不合格钢筋处理 使用在本工程的钢筋下料前必须经过送样复试合格后方可施工，特殊情况由公司总工程师签署的紧急放行令也可进行钢筋制作绑扎施工，但必须在混凝土浇筑前取回复试报告结果，否则不得浇筑混凝土，以便追溯和翻改。不合格的钢筋必须单独堆放并挂牌标示，及时组织退场。5.3.3钢筋制作（1）钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关57、系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有12m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。（2）钢筋加工机具设备盘条钢筋先行用卷扬机拉伸拉直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40；直螺纹滚压机使用GZL-40B，功率3KW，电压380V，16-40。（3）钢筋加工钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。（4）钢筋接头位置及接58、头形式1）16以下的钢筋均采用搭接接头，16（含16）的钢筋采用直螺纹连接。钢筋绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。2）基础底板钢筋、柱、梁、竖向钢筋的接头位置宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。接头错开距离为35d且不小于500mm。3）结构梁板基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢筋应在跨中搭接，接头数量在同一截面内不得大于50%。4）柱钢筋接头位置：留在楼板面以上柱高搭接长度LL位置，并错开。梁钢筋接头位置：下层筋在支座范围直螺纹连接，上层筋在跨中范围直螺纹连接。接头数量在同一截面内不得大于50%。钢筋接头不宜设置在梁端、59、柱端的箍筋加密区范围内。6）接头距钢筋弯折处的距离要大于10d，且不在构件的最大弯矩处。7）楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。4.3.4钢筋等强度滚压直螺纹连接接头（1）钢筋等强滚压直螺纹接头施工工艺图（工艺流程图） （1）上岗人员培训（2）检查待加工的钢筋1施工准备 （3）调试滚丝机（4）做好钢筋支架直 （5）检查连接套筒的规格等级螺纹 （6）装夹钢筋接 （7）滚轧螺纹头 2螺纹加工 （8）检验螺纹牙形及加工长度施 （9）拧好连接套筒及保护帽工 （10）堆放待用工艺 （11）检查连接套筒及丝头是否完好无损3接头加工 （12）将连接套旋合到位，检查外露情况（13）给完成的接头做60、标记（14）检查待连的一端是否有保护帽工序质量保证卡表410工序名称1施工准备 （1）上岗人员培训要求1 凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训。2 操作工人应能熟练操作，持证上岗。工具方法1 组织有关人员进行操作技术培训，学习有关技术规程。2 了解接头质量要求及标准规定。3 考核合格后发上岗证。负责部门技术部、工程部附加说明贯彻接头100%合格要求，严把质量关。工序名称1 施工准备：（2）检查待加工的钢筋要求1 钢筋材质符合GB1499-91，GB13014-91标准规定2 钢筋应先调直后下料，保证切口断面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。工具砂轮切割机、大锤方61、法1 钢筋做母材抗拉试验。2 钢筋端部弯曲的应切去或直整；马蹄太大应切去。负责部门工程部附加说明严禁用气割，电焊下料。工序名称1施工准备：（3）调试滚丝机要求1 检查滚丝机准备情况。2 检查滚轧头是否与加工钢筋规格相符。3 安装好滚丝机，试机滚轧出合格的丝头。工具扳手、改锥、环规、电笔方法1 接好电源，空车试机是否正常，加好冷却液，检查操作部位及电器是否正常，辅件齐全。2 装好滚轧头，调整好尺寸。3 固定滚丝机，取短钢筋试加工。负责部门工程部附加说明1 滚轧头应与加工钢筋相符，按说明书调整。2 试加工后，如长度有误，及时调整限位块。工序名称1施工准备 （4）做好钢筋支架要求1 搭好放待加工钢筋62、的支架。2 支架上面应与滚丝机夹紧机构平齐。工具脚手架或木板方法1 将滚丝机放置在支架两端，滚轧头相对，中心高相同且同轴。2 将支架调整平放上钢筋，钢筋轴线与滚丝机轴线等高。负责部门工程操作人员附加说明工序名称1 工准备：（5）检查连接套规格化等级要求1 连接套要有合格证及等级标志。2 连接套应与加工连接的钢筋规格相同。工具目测方法1 检查提供的连接套是否有合格证及等级证书。2 核对连接套数量。3 连接套是否有保护盖，看清保护盖上的规格。负责部门工程部，工程操作人员附加说明工序名称2螺纹加工：（6）装夹钢筋要求1 钢筋在滚丝机上装夹长度适宜。2 纵肋放在夹紧钳槽中。3 夹紧机构用力锁紧。工具直63、观检查方法1 目测钢筋装夹位置，应将钢筋端部靠在滚压头平面位置2 手动检查夹紧扳手是否旋紧。负责部门操作工附加说明不可将一根钢筋两端分别装夹在两台滚丝机上工序名称2螺纹加工：（7）滚轧螺纹要求1 滚轧螺纹时必须加冷却润滑液。2 参照滚丝机使用说明书，正确操作。工具滚丝机方法1 钢筋夹紧后，启动滚丝机喷出冷却液后再滚轧加工。2 初使滚轧用力不可太大。负责部门操作工，工地技术员，技术部附加说明1 冷却液应为水溶性冷却润滑液，严禁使用机油及润滑液。2 当气温低于0C。时，应掺入15%-20%亚硝酸钠。工序名称2螺纹加工：（8）检查螺纹牙形及加工长度要求1 牙形饱满（大于螺纹中径尺寸），无裂纹、断牙等64、缺陷，且与牙形规吻合。2 螺纹有效长度用专用环规检查，在环规缺口范围内。工具环规方法参照质量要求，操作工人逐个检查丝头加工质量负责部门操作工、工程部附加说明有效丝扣牙形大于螺纹中径尺寸工序名称2螺纹加工：（9）拧好连接套筒及保护帽要求1 合格钢筋一端丝头拧上连接套，拧到位。2 另一端丝头拧上保护帽，不得松动。工具扳手方法1 用扳手将连接拧到位，外露有效丝扣不超过3扣2 钢筋另一端丝头拧紧塑料保护帽。负责部门工程部、操作工附加说明连接套外露端应有塑料保护盖工序名称2螺纹加工：（7）滚轧螺纹要求1将合格的丝头拧上连接套及保护帽2按规格分别堆放整齐待用工具方法将钢筋按不同规格分别存放在指定场地负责部65、门操作工，工程部附加说明在堆放搬运过程中，发现保护帽及连接套保护盖脱落现象发生，应及时清理螺纹，并将保护帽及保护盖重新拧好，堆放待用工序名称3接头施工（11）检查连接套筒及丝头是否完好无损要求1 连接钢筋前，应检查连接套筒规格等极是否符合要求2 钢筋和连接套筒的丝扣是否完好无损，是否干净工具目测方法目测直观检查负责部门工程部，技术部附加说明1 检验规格可看标记，等极检验可做抗拉试验2 采用预埋接头时，连接套位置，等极和数量应符合设计要求，连接套外露端应有保护盖3 钢筋丝头有效扣外径大于中径尺寸工序名称3接头施工（12）将连接套旋合到位，检查外露丝扣要求1 将连接套拧入端保护盖去掉2 将钢筋塑料66、保护帽拧下，对正钢筋轴线拧入套筒3 将钢筋旋合到位，检验外露有效丝扣不超过3个工具扳手方法用扳手将接头逐个旋合到位负责部门工程部附加说明1 连接时，操作人员需逐个对接头进行外观检查2 接头外露有效丝扣不超过3扣，否则应立即拧入，达到合格要求工序名称3接头施工（13）给完成的接头做标记要求凡已旋合到位，外观检查合格的接砂必须用油漆做好标记，以便检查工具目测方法目测直观检查负责部门工程部附加说明油漆标记由专人负责，不允许随意乱划工序名称3接头施工（14）检查待连的一端是否有保护帽要求钢盘连接完毕后，应检查待连接的一端是否有保护帽，如有脱落就立即拧好检测工具目测方法用目测方法逐个检查负责部门工程部附67、加说明如发现丝扣上有污物，应立即清理干净（2）钢筋滚轧直螺纹接头验收为保证钢筋滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-96中A级接头的要求。1）钢筋滚轧直螺纹接头的验收a.滚轧螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。b.在环规检查螺纹长度合格的范围内累计完整丝扣应不小于下表丝扣数。表411钢筋规格累计完整丝扣牙数186206226257c.在环规检查螺纹长度合格范围内累计不完整丝扣应不大于下列丝扣数。表411钢筋规格累计不完整丝扣牙数185206226256d.纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。e.钢筋滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-96中A级接头的强度要求。2）直螺纹连68、接套筒的验收直螺纹连接套筒达到下述条件为合格：a.连接套有合格证。b.连接套有材料质量证明书（材质单）。c.连接套丝扣用通规检查通规能通过。d.连接套丝扣用止规检查止规不能通过。e.连接套一端应有塑料保护盖。f.塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。3）钢筋滚轧直螺纹接头的验收钢筋滚轧直螺纹接头达到下述条件为合格：a.套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。b.两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头顶紧。c.钢筋旋合到位后，外露完整丝扣不超过3扣。（最后或最初连接接头除外）d.接头做拉伸试验强度达到JGJ107-96中A级要求。e.拧紧的接头做油漆标记。5.3.3基础钢筋绑扎：5.369、.4钢筋安装。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体70、门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用滚轧直罗纹的方式进行。连接接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行滚轧直罗纹的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。对套筒做外观检71、查，钢筋连接端处不得超过一个半丝扣，确保钢筋伸入套筒内的长度。并进行试拉，符合要求后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、梁柱钢筋安装：按照底板上放出的梁的位置线，绑扎柱、梁钢筋，柱、梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，柱梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好72、，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒连接，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，73、尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后进行绑扎（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。5.3.5顶板钢筋绑扎（1）顶74、板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照75、弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的水泥垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照流水段，从一侧开始形成流水作业5.3.6柱子钢筋绑扎（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查76、，进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采取滚扎直螺纹。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，77、对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。5.3.7主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹16的采用直螺纹。阳台拦板、装饰线的混凝土分两次浇注完成，其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋-挂保温板2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开78、位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，求。暗柱钢筋搭接绑扎或机械连接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，79、梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1） 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。80、对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用绑丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，81、横平竖直。5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的垫块。间距500mm梅花状布置。5.3.8钢筋保护层的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层、地下室外墙内侧厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱、剪力墙钢筋保护层厚度为25mm。（3）、基础底板、地下室墙板与水接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为40mm，（4）地下室底板上部保护层厚度20mm。5.3.9质量要求：钢筋工程严格要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板82、内表面垂直距离墙板、楼板35.4模板工程：主体工程达到清水混凝土的标准。模并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。5.4.1模板体系（）墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上300 mm高的导墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，使用竹胶板加木方背楞。 ）地下一层墙体模板：采用钢模拼装。模板拼装后。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。）电梯井模板：为确保窗井模板的施工质量，保证窗井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体可伸缩特制筒模。83、窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。）地上墙体模板：86系列企口全钢大模板。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接。（）楼板模板：面板采用12 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50100 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用100100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴阳角单独配制阴阳角模。竖向支撑采用满堂红脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板:84、1）柱模板采用竹胶板加背楞模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体。施工时，用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。2）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。3）梁模板：梁模板采用12mm防水胶合板，次龙骨用50100 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用100100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（）门、窗洞口模板：依据门窗洞口尺寸制作定型模板，做钢护角。（）楼梯模板：将楼梯踏步用竹胶板和木方加85、工成定型模板。（）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用竹胶板和木方分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。5.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板300 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、保温、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。5.4.3支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。86、严格按验收标准检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.5模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时87、，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。4.5.1现场零星混凝土配合比及商品混凝土设计及审核混凝土配合比，按现场进场材料取样送试，委托有北京市建委认证资格的试验室试配，试配结88、果经监理审核确认后，方可使用。根据本工程要求，基础混凝土施工前提出PH值试验申请，提供相应资料，材质必须符合设计要求。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，经实验室复试并提供配合比及掺量，并报监理工程师认可后方准使用。本工程外加剂主要为混凝土抗冻剂和砂浆抗冻剂。商品混凝土配合比的设计及审核商品混凝土由项目技术负责人指导下制定申请计划，公司物资部负责选择合格厂家混凝土供应商，并应会同监理工程师、建设单位代表对厂家进行考察评审。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。现场二次结构用搅拌混凝土由现89、场专职试验员在工地项目总工程师指导下制定配比实验计划，根据对所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，并把试配结果及时报送到项目经理部，由现场技术负责人审核，报监理工程师审查合格后，方准搅拌施工。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。5.5.1底板混凝土：（）剪力墙结构部分底板采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为S6。4#、5#楼底板厚度为600 mm，12#、14#楼底板厚度为500mm。）原材料：选用早期强度高的p.o42.5以上的普通硅酸盐水泥；细骨料选用质地坚硬，级配良好的粗砂或中砂，其含泥量不应超90、过2%，应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-32.5的级配机碎石，应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。采用大粒径粗骨料、中粗砂。补偿收缩混凝土内掺加粉煤灰、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.30m高墙体一起连续浇筑。）混凝土底板浇筑时，先浇注地梁、集水坑等部位，在浇注平板，采用斜面分层法，循序渐进，91、分层浇捣,一次成型。）底板混凝土施工时分层浇筑，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。）在泵管出口配置3根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝的处理：）在施工缝施工前，安排人员将施工缝清理干净并将表面凿毛。）基础底板上不留水平施工缝。地下室外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设92、钢板止水带。）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑。（）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。5.5.2剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过2h，防止出现冷缝。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时93、，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。5.5.3楼板混凝土施工：（）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣或振捣棒振捣。平板振捣器振捣移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.5.4施工缝处混凝土浇筑要求： ）当原混凝土的强度达到1.2N/mm294、后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）后浇带封闭时间依据图纸规定时间，封闭用高一等级混凝土，并做到振捣密实，加强养护。为保证后浇带的接缝质量，按设计要求在混凝土中掺UEA-H微膨胀剂，其掺量为10%，在浇注成型后，可获得0.5-1.2N/mm的自应力，补偿施工缝的收缩。注意：浇注间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实，以防沉降缝出现。终凝后，即进行养护，其养护不得少于7天。5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一95、工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。砼试块制作及养护计划表表420试块尺寸（mm3）取样单位及数量养护条件养护时间试验标准现场留置每100 M3同配合比混凝土不少于一组；不超过100 M3同配合比至少取一组试块；每一现浇楼层的同配合比混凝土取样不少于一组；当一次连续浇96、筑超过1000 M3 时，同一配合比混凝土每200 M3混凝土取样不得少于一次。温度为202C和相对湿度为95%以上的潮湿环境28d符合GB/T50081-2002的规定。同条件留置非冬期现场每次浇筑混凝土留置一组，用于现场模板拆除。另留置随机试块三组（一组同条件600/d，一组标养；拆模强度一组）不标养，与现场同条件养护同上5.5.6质量控制要点；1保证砼现场拌制质量可靠、稳定。2混凝土外加剂质量。3普通标号混凝土浇筑及协调。4季节施工中混凝土配合比的调整。5后台上料控制，采用电子计量设备。6混凝土运输及浇筑时间控制。混凝土工程严格按北京市检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（97、mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6防水工程：5.6.1防水概况：4#、5#、12#、14#楼高层部分防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）三道设防：混凝土自防水双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材抗渗标号为S6钢筋砼自防水双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材（0.7+0.7）2屋面双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材（0.7+0.7）3室内（卫生间、）单层聚乙烯丙纶高分子防水卷材（0.7）聚乙烯丙纶高98、分子防水卷材（0.7）5.6.2施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。5.6.3地下室防水：地下室采取全防水处理，使用双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材（0.7+0.7）。（）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺50厚聚苯板99、保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）地下室外墙防水层施工时接茬部位做附加层。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，在保护墙上采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（9）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（10）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（11）外墙100、防水层做完一步立即回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材（0.7+0.7）。（1）施工顺序：基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干101、燥4小时以后，铺贴双层聚乙烯丙纶高分子防水卷材。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。5.6.5室内有防水要求的部位防水施工：卫生间单层聚乙烯丙纶高分子防水卷材。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭102、接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）卫生间各使用部位高度按照图纸要求铺设。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填为肥槽外墙以外800mm内28灰土回填。11#、13#楼基础3：7灰土换填。5.7.2回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。5.7.3肥槽回填前应对基础、防水层、保103、护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。5.7.4回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.7.5土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。5.7.6 28灰土以及3：7灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。5.7.7回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。5.7.8回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。5.7.9回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。5.7.104、10回填土的质量控制：基槽取样数量按北京市建筑取样标准取样，取样部位应在每层压实后的下半部。5.8脚手架工程：脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红脚手支撑和装修用脚手架。4#、5#、12#、14#楼剪力墙结构采用落地双排脚手架。外脚手架采用落地双排脚手架搭设：5.8.1设计几何尺寸立杆纵距a=1.5m，立杆横距b=1.5m，内立杆离建筑物外缘距离0.40m，小横杆端头离建筑物外缘距离0.1m。大横杆步距h=1.5m，小横杆间距0.75m。连墙杆横距Lw=4.4m，纵距hw=4.8m。5.8.2结构作业时，采用工具式里脚手。装修作业时，采用外脚手，上下同时作业，按两个作业层考105、虑，作业层上铺脚手板，同时设两道防护栏和挡脚板，脚手架顶层设防护栏杆高1.5m。作业层允许施工荷载2KN/m2。5.8.3脚手架构造要求5.8.4立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与大横杆的距离不大于步距的三分之一（50cm）。5.8.5上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）.相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。5.8.6小横杆应贴近立杆设置，搭于大横106、杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆；5.8.7连墙件用483.5钢管，一端穿过墙体卡住，另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。5.8.8护栏和挡脚板分别用483.5钢管和5cm厚20cm高的脚手板。5.8.9剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每道剪刀撑宽9m（6跨立杆），斜杆与地面夹角为45-60，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与107、立杆的连接点离地面不大于50cm。5.8.10各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防杆件滑脱；5.8.11脚手板满铺于操作层，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙；5.8.12安全网应随脚手架搭设及时在立杆内侧全封闭满挂，不留空隙，系绳要及时系牢，上下左右两片网应相互搭接，宽度不小于10cm，作业层下面应满挂水平安全网。5.8.13脚手架搭设5.8.13.1搭设作业顺序：放置纵向扫地杆自角部依次向两边逐根立起第1根立杆，并与扫地杆固定立起3-4根立杆后，装设第一步大横杆，并与立杆固定安装第一108、步小横杆，并与立杆固定校正立杆的垂直和平杆的水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按前述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量每隔6步加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步随进程安连墙杆、接立结、加设剪刀撑装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板，挂立网防护5.8.13.2第一根立杆应按接头错开的要求采用长度不同的钢管；5.8.13.3杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；5.8.13.4作业层栏件和挡脚板设在立杆的内侧109、，栏件接长应符合对接或搭接的要求；5.8.13.5脚手架搭设质量、检验方法和要求：立杆垂直度：H=20m，允许偏差30mm；吊线和卷尺；步距偏差：20mm；纵距偏差：50mm；横距偏差：20mm；大横杆高差：一根杆的两端偏差20mm。同跨内外大横杆高差10mm；用水平仪检查。5.8.13.6本工程在建筑两侧设马道，搭设安全出入口，在结构施工期间人员可从安全出入口。5.8.14脚手架拆除5.8.14.1拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按照一步一清的原则依次进行；5.8.14.2严禁上下同时进行拆除作110、业；5.8.14.3拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；5.8.14.4连墙杆在其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）后方能拆除；5.8.14.5松开扣件的平杆件应随时撤下, 不得松挂在架上；5.8.14.6拆除长杆件时应两人协同作业，以免单独作业时出现闪失。5.8.14.7拆下的杆件应吊运至地面，不得向下抛掷；5.8.14.8运至地面的杆配件应随拆随运，分类码放到指定地点，当天拆当天清。5.9砌筑工程砌体工程主要为砖混结构中的砌筑及框架剪力墙结构中的二次结构砌筑工程。5.9.1砌筑用的所有工程实体材料进场必须有出场合格证和相应111、的技术资料，并进行复试合格后方可使用。5.9.2常温条件下，砖提前12天浇水湿润，砌筑时含水率宜控制在1012%。（冬季施工则严禁浇水洇砖）5.9.3拌制砂浆、混凝土的水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂等材料均符合规定的要求。5.9.4砂浆配合比事先经试验室确定，稠度宜控制在7090mm。5.9.5水泥砂浆和水泥混合砂浆施工时做到随拌随用，3-4小时内用完。5.9.6墙体砌筑前，进行排砖。页岩多孔砖排砖同实心粘土砖；模数多孔砖根据设计平面图和施工放线位置，按照排砖方法，试排满第一皮砖并确认妥当无误后，方可开始砌筑。5.9.7砌体施工设置皮数杆。根据设计要求、砖和灰缝和厚度，在皮数杆上标明皮数及竖112、向构造的变化部位，以控制竖向高程。 5.9.8砌体内外搭砌、上下错缝。页岩多孔砖宜采用一顺一丁的砌筑形式；模数多孔砖顺砌，即长边（190mm）沿墙体边线，个别边角及构造柱部位可扭转90。多孔砖必须竖砌，严禁卧砌。 5.9.9砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，以保证竖向灰缝饱满度。灰缝横平竖直，宽度一般为10mm，不小于8mm或大于12mm；砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。5.9.10构造柱部位先砌墙后浇注。马牙槎先放后收，柱脚处取大断面。柱与间按规定设置拉结筋。包构造柱部位墙体采取防止浇注混凝土时外鼓的措施。5.9.11圈梁浇注采用硬架支模113、施工方法。安装横担、螺栓、钢筋套等孔洞在砌筑时预留。支模前在墙体顶面用砌筑砂抹浆一层10mm厚砂浆层，以防止浇注混凝土时灰浆跑入砖孔。5.9.12关键点的控制A墙体竖缝在砌筑时，随砌随灌缝。并设专人检查。B基础采用白砂转或煤矸石砖或其它材料，不得使用多孔砖。C除构造柱部位外，砌体的转角和交接处同时砌筑。不能同时砌筑的临时间断处砌成斜槎。模数多孔砖砌体长度不小于高度的1/2；多孔砖不小于3/8。不同时砌又不留斜槎时，引出阳槎，并按规定放置拉结筋。D砌体接槎时，清理接槎表面，浇水温润，填实砂浆，保持灰缝平直。E 砌块砖“七分头”使用“七分砖”或锯切整砖，不许“砍砖”，现场须备无齿据。F砌体相邻工作114、段的高度差，不得走出一个楼层或4m；工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗口处。砌体临时间断处的高度差，不得超出一部架。G施工需要在墙砌筑完每一楼层后，校核砌体的轴线和标高，其偏差控在限值允许的范围内，并在圈梁顶面上校正。中设置的临时洞口，其侧边距交接处的墙面不小于500mm，顶部设过梁。5.9.13砌筑与水电配合设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等，在砌筑时的准确预留或预埋。电管宜随砌随埋，竖向暗管亦可用开槽机，槽口尺寸不大于6060mm。密集处可砌成马牙槎 并设拉结筋，后补浇C20细石混凝土。不得临时剔凿大于9090mm的孔洞，不得使用射钉或膨胀螺栓。砌筑与给排水、电气、采暖工程做好如下配合：115、1）砌体中留设表箱洞口，当洞口宽度大于300mm时，应根据洞宽设计钢筋混凝土小过梁，小于300mm时应加26作成砖过梁。2）施工洞采用现浇钢筋混凝土过梁，过梁经过设计计算。3）砌体完成后水电设计如发生变更，电气管线、接线、插座盒可在墙面上采用机械后开槽法安装施工，按电气设计图纸线盒位置弹线，然后用云石机沿线切缝剔槽，不得不经切割直接剔凿，更不得在砌筑时直接打砖留槽。5.9.14施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）隔墙砌筑根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平116、标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。（6）在高度1.5m处设置混凝土拉带。（7）隔墙板底做150mm高混凝土挡水墙。5.9.15二次结构隔墙砌筑施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可使用红砖拼成合适的尺寸。）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作117、为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。采用后植入膨胀螺栓，后焊接。）配筋带的设置：墙体沿高度方向每1.5m处设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用红砖斜砌将墙体和顶部梁底顶紧，后用C20细石混凝土填实；）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框。5.10楼地面工程：5.1118、0.1水泥地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.10.2细石混凝土地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂119、等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留66 m分隔缝。5.10.3防滑地砖地面1、材料按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运到现场后应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥、沙子采用中砂或粗砂。1.机具切割机、卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、橡皮锤、木刮杠、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁錾等。2. 施工条件 1）楼地面垫层、结构层已验收合格。2）管道已安装并验收合格。3）门框已抄平，吊直，并预留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。4）墙面+500 线已弹好并通过验收。2、施工工艺基层清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合120、层铺板 灌缝、擦缝3、操作要点（1）清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。（2）弹控制线。根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为2530mm。据此，以控制好结合层的厚度、面层平整度和标高。（3）试拼、试排在房间地面纵横两个方向，铺两条略宽天板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞边及其它较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。花材板块还须选色、拼花，逐块编号。对于非整块的面板，应确定相应尺寸，以便切割。（4）砂浆砂浆应拌合成干硬性砂浆。（5）结合层先洒水润湿基层或基体，然121、后刷素水泥浆一道，随刷随铺干硬性砂浆做为结合层。从里向外铺摊，用木刮杠压实压平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。（6）铺板镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，但有镶边和大厅独立柱之间面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准拉线嵌贴。 铺镶时，板块应预先浸湿凉到面干 ，拉通线，将板块跟线平稳放下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙及平整满足要求后，揭开板块再浇一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合格时，应再揭开重新铺贴。铺好一条，及时拉通线检查各项实测数值。（7）灌缝、擦缝板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆，擦缝。水泥色浆按颜色要求，在122、白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12小时后，再用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。（8）镶贴踢脚板踢脚板铺贴一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1：2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸透晾到面干后，在背面抹水泥素浆2-3mm厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥浆擦缝。4、质量要求1、允许偏差项目质量符合以下要求：项次检验项目质量标准（mm）检查方法1表面平整12m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线尺量检查3接缝高低0.5用靠尺和楔形塞尺检查5、质量控制要点1）、空鼓、脱落：保证基层表面的平整和垂直度123、，在测量达到要求后进行瓷砖的镶贴。面砖镶贴完毕在瓷砖勾缝时应注意勾缝要严密。2）地面不平：基层处理要到位，保证施工前地面的平整。3）分格缝不均不直：应在弹线时注意石材的排版，排砖工作要仔细，控制出墙厚度的标志要多作一些，选砖进注意砖的规格尺寸，必须保证在允许 误差内。5.10.4地面工程质量控制要点原材料控制、配合比控制、基层的处理、标高控制、阴阳角及转角部位的控制与门等部位的收口，采暖管保护混凝土面层空鼓、平整度、光洁度砂浆及混凝土的养护面层材料的施工工艺成品的保护5.10.5文明施工、安全防护与成品保护5.10.5.1文明施工混凝土地面施工中材料运输防遗洒。现场所用电动、手动工具，严禁乱丢124、乱放，各种机具的连接线严禁乱堆放，要求盘好理好。施工剩余材料的及时清理。5.10.5.2安全防护各种小型用电设备必须经过安全部门检查方可投入使用，并具备漏电保护设备，绝缘良好，如有损坏及时更换维修，严禁乱拉乱接。所有维修工作必须由专业人员进行。严禁无证上岗，严禁非特种作业人员操作特殊作业。5.10.5.3成品保护本工程应注意的是地面垫层中的采暖辐射管的保护，采暖管铺设完成后，实行全封闭管理，混凝土垫层施工时应用人工铺撒混凝土，小推车等施工机具不得直接碾压磕碰管线。地面完成后应予以封闭保护防止污染成品。5.11外装修工程：5.11.1.1外墙面砖施工（1）门窗口安装完成后、进行外墙保温修整，抹抗125、裂砂浆找平后进行面砖的镶贴。（2）面砖排版计算，面砖的横竖排列，不许有小于1/2的非整砖。从上顶贴砖处往下计算，控制门窗过梁的位置，对门窗洞口的大小及位置稍做调整，以保证不出现非整砖。基层抹灰时从墙的一端量至另一端，再除以砖宽加砖缝宽，看是否能整除。如果不能整除时，多余的或不够的部分都不应超过3cm 。（3）排版弹线：对整个墙面进行排版弹线，先弹竖直控制线，用经纬仪复查，再弹水平线。将所有的线全部弹出，包括门窗洞口边线等。（4）面砖粘贴1）施工准备采购的面砖进行检验。在规格、级别、色号相同的产品中以30箱为一组，不足部分仍为一组，平均抗折强度不得低于5Mpa，其中单块最小值不低于4Mpa ；吸126、水率小于22%；冻融试验反复25次后，无裂纹、起鼓、剥落等异常现象为合格产品。面砖挑选，颜色和尺寸不同的应剔除；表面平整、边缘整齐，无缺釉、裂纹、暗痕、缺棱掉角等现象；勾缝的砂子用2mm筛孔过筛，其含泥量小于3%；手提式进行详细的书面交底和现场交底。2）贴砖方法提前一天将面砖浸水，贴前拿出凉干，先贴竖直控制行，从边大角开始，间距为5-6m，再贴横控制行，间距为两部架高（约3.6m）。控制行面砖贴好后，用细棉线作控制线，横行竖行都挂好，控制行内贴砖自左至右，自上而下。水平直角采用45拼角，竖向角如窗上下口泛水边采用15 mm坡度切角。铺贴用专用瓷砖粘接剂。在砖背面满刮砂浆，厚度为6-8 mm，用127、力挤压，并用灰刀轻轻敲实。贴完一排面砖检查一次，有时砂浆太稀或墙面太湿，面砖可能出现滑动，注意掌握在水泥砂浆处凝之前调整，然后贴下一排面砖，并及时将面砖表面水泥砂浆清洗干净。如果勾缝时温度高，4h后就应进行养护，养护时间不少于2天。3）面砖勾缝大面积面砖贴完后，进行全面检查，将空鼓、错位的面砖用彩色粉笔加以标记，然后逐块进行修整，直到确认无误后开始勾缝。缝深符合要求，缝表面水泥砂浆光滑、无空洞、无蜂窝，抽缝时应注意不要损坏面砖边缘。抽缝完毕，将砖表面的砂浆用棉纱擦干净后，用10%的盐酸溶液擦洗，用净水冲洗干净。面砖粘贴过程中，先做样板再施工，要勤于检查。施工班组要自检，对不符合要求的面砖要返工128、；施工员要督促，并制定有效的措施，认真执行；公司质检员要负责全面检查，总体把关。饰面砖面层允许偏差为项次项 目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.55.11.2耐水腻子及耐擦洗涂料施工（1）工艺流程：清理墙面贴布修补墙面刮腻子刷第一遍涂料（或喷骨料）刷第二遍涂料刷第三遍涂料。（2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（3）修补墙面：镶贴板缝粘贴用水泥石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，129、一般情况为三遍，腻子为耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍涂料：平涂：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补130、腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。凹凸浮雕喷涂：喷射凹凸浮雕骨料，注意喷点大小基本一致、布点均匀。（6）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7)刷第三遍涂料（色漆）：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。5.12 内装修工程：5.12.1内隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 抹罩面灰 （2）操作要点：）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应131、剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。不同材质间交接部位挂钢丝网，每种材质各20cm。陶粒空心砌块抹灰前挂钢丝网与墙体固定好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰： 刷好素水泥浆后及时抹灰，第132、一遍抹砂浆厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。）抹罩面灰: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。5.12.2 墙顶刮腻子：刮腻子的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刮腻子后进行其他补修工作的现象。（2）保证使用的腻子质量合格，符合标准。（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）遵照规133、范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）采用双层腻子做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹。（6）刮腻子时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.13门窗工程：住宅窗户采用塑钢窗，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃。防火门。根据北京市（97）质监总站128号文的要求，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在134、5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。5.13.1塑钢窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入发泡胶。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用135、粘结剂粘牢。5.13.2防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页136、安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5.14电气工程整个施工过程分三个阶段,主体配合、安装及调试阶段。5.14.1 主体配合阶段5.14.1.1预埋管及预留孔洞钢管暗配：A暗配钢管敷设工艺流程：预制加工测定盒、箱位置稳注盒、箱管路连接暗管附设变形缝 缝地线焊接137、B配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，注意加强检查，约不能有遗漏，浇注混凝土时派专人看护。C敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。D暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子；离表面的净距不小于15mm。E进入配电箱、接线箱盒的电线管路，排列整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔。F一般管径在20mm以下时，用手搬煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器。G切断管子时可使用钢锯，砂轮锯切断，断口处平齐可歪斜，管壁光滑，无毛剌。H埋地的电线管在穿过建筑基础时，加保护管。I钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象；管窥必138、须采用通丝管箍；外露的不多于2扣。J套管连接直用于暗配管路，套管的长度为连接管径的2.2倍。k 管径在20MM以下的钢客连接时必须用管箍连接，管径在25mm以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接。L 钢管安装时，无弯时30M，有一个弯时20M，有两个弯时15M，有三个弯时10M，加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。M暗埋在墙内的钢管防腐处理，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管用防锈漆处理。N钢管与配电箱本体、电器个箱盒均连接为一体。5.14.1.2防雷与接地工艺流程:A接地扁钢敷设时至少三面施焊,搭接倍数大于2倍宽度,焊接完后焊接处做好防腐处理。B防雷接地体的长度不小于2.5m，其相互之间间139、距一般不小于5m。C接地装置埋设距建筑物不宜小于1.5m；距建筑物出入口或人行道不小于3m。D接地体（线）的连接采用焊接处焊缝饱满，不得突渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷须清做防腐处理。E接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个核边焊接展弯不得过死；并立放。F镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并双面焊接。G 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6倍。H镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除在其接触部位两侧进行焊接外，还直接将扁钢本身弯成弧形焊接。I屋顶防雷：屋顶上采用10镀锌圆钢做避雷带一圈，利用构造柱内主筋为引下线，每柱内不少于两根，焊接必须牢固，与屋面避雷及140、室外环形接地线连成一体，形成可靠的电气通路，接地电阻小于1，在结构完成后，必须通过测试点测试接地电阻，若达不到设计要求，可在柱子预留接地连接板处加接外附人工接地极，屋面避雷网1.0M预埋支持卡子一个。5.14.2安装阶段：5.14.2.1管内穿线(缆)工程A安装工艺流程:B穿线前首先穿带线管路是否畅通；管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。C已穿线前清扫管路；其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。D放线前根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对 。E剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度为15CM，进入配电141、箱内的导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2。F穿线完毕后，用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5，动力线路采用1000V摇表；其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。5.14.2.2配电箱(盘)安装A安装工艺流程:B暗装配电箱的固定根据预留孔洞尺寸光将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。C配电箱、户表箱安装；固定牢固，紧贴箱体，固定表板的螺丝在四周均匀对称，螺帽与板面平齐。D配电箱、户表箱避开暖卫管道。距离窗顶柜门保护一定安全距离。E配电箱、户表箱配线正确，尾线不能交叉，箱内导线帮扎成束。各都不得位螺栓紧固142、牢固。F配电箱、户表箱安装平整，在同一建筑物内同类箱安装高度一致，允许偏差为10mm。G配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与零线之间；相线与地线之间，零线与地线之间。5.14.2.3器具安装 这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：A灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。B安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净；再用湿布擦净。C凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。D暗装开关距地高度为1.4m,距门143、口为150-200mm，开关不得置于单扇门后。开关面板端正、严密并与墙面平。E开关位置与灯位相对，同一单元内开关方向一致。成排安装的形状高度一致，高低差不大于2mm。F暗装插座距地面不低于300MM，同一室内安装的插座高低差不大于5mm。成排安装的插座高低差不大于2mm。G暗装开关、插座用专用盒，盖板端正严密并与墙面平，在卫生间、浴室场所专用插座。H暗装开关、插座盒盒口距墙面不大于20mm，如果大于25mm时加装套盒。I安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。5.14.2.4有线电视系统:电视线路干线采用SYKY-75-79同轴电缆,穿焊接钢管保护,支线采用SYKV-75-5同轴电缆，穿SC2144、0钢管暗敷于地面及墙内，电视出线口安装高度为距地0.3m，该系统施工时施工单位只在管内预留带线，暂不穿线。A电视前端设备，传输分配部分用户终端安装必须符合设计要求。B电视前端箱、层接线箱、用户终端在配合土建结构时预埋管盒。5.14.2.5电话系统：电话线采用电缆埋地引入，室外做检查井，由检查井到楼内组线箱线路穿SC80钢管暗敷设，管内穿2MM镀锌铁丝；由组线箱到各层干管为SC50。由户箱到出线口采用HYV-20.5导线，穿SC20钢管，暗敷于地面及墙内，电话出线口安装高度为距地0.3m.5.14.2.6防盗对讲系统及家庭智能系统:每单元为独立的防盗对讲系统,每层设层箱与智能箱共用,每户预留一出145、线口，支线穿SC20钢管暗敷于地面及墙内，出线口安装高度见平面图。5.14.3调试阶段5.14.3.1照明器具试运行A电气照明器具以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。B全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录、试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。5.14.3.2配电柜的测试A配电柜测试前,检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。B在未关闭主开关时，直没柜要核相。C将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合146、上分开关。D在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。E在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感电是否符合厂家要求。F送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。5.15给排水及消防水工程5.15.1材质及连接方式 生活水管的干管和立管采用PP-R塑复合管，丝接。消火栓给水管用焊管，自动喷洒采用热镀锌钢管，螺纹连接或沟槽连接。明露污、废水排水立管和排水支管采用UPVC管粘接；埋地及排出部分污、废水管采用排水内螺旋UPVC管，粘接连接。5.15.1.1生活给水系统管道安装A、PP-螺纹连接： 断管套丝：根据现场测绘草图，147、在选好的管材上画线，按线断管，将断地的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm一般套2次，40-50MM套丝3次，70MM以上者套3-4次为宜。管子的螺纹规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时先将所需管件带入管丝扣，试试松紧度。管件拧紧后，外露丝扣2-3扣。 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。配装好阀门的管段，调直时先阀门盖卸下来，交阀门处垫实再调皮打，以防震裂阀体。管段调直不允许损坏管材，镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 B管道试压： 铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验系148、统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1.5倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。 5.15.1.2 PP-R管安装 A聚丁烯（PB）管安装采用专用的热熔焊接。 a切断管材使用切管器垂直，使用其它工具（如细齿锯，割刀等）来切断管材时，去掉口处的毛边，同时用笔在管端标出热熔插接深度（20、25M的深度约为15MM）。 b 加热管材、管件当热熔焊接器加热到260指示灯亮以后）管材和管件同时推进熔接器模头内，加热时间不可少于5149、秒。 C连接管材管件把已加热的管材管件同时取下，迅速直线插入到所标出的深度，可适当调整，但严禁旋转。 D冷却把连接好的管材管件冷却3-5分钟。 B检验与验收 管道安装结束后，必须进行水压试验，以确认其熔接状态是否良好，否则严禁进行管理隐藏。 步骤如下： a将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后，进行水密封检查。B加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。C升至规定试验压力（一般为1.0mpa以上）后，停止加压。稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。D稳压后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.05mpa为合格。E热镀锌管与PP-R管的连接采用铜150、制特帛接头，先与PP-R管热溶连接后，铜接头另一端与热镀锌管丝接。5.15.2排水管道安装5.15.2.1安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。5.15.2.2管道预制：A排水内螺旋UPVC管部分管道与管件可预先按测绘的草图连接，并编号码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。预制管段粘接连接后要进行凝结，待凝结牢固后方可进行安装。冬季要采用防冻措施，一般常温24h-48h后方能移动，运到现场安装。B在安装UPVC塑料管时要根据图纸要求；并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸进行预制。管道断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱151、铣出15度。粘接前对承插口先插入试验；不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将播口稍作转动，以利粘接剂控拭干净，多口粘接时注意预留口方向。5.15.3污水埋地干管安装5.15.3.1管道铺设安装A按设计将预制好污水干管的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，逐步放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和如心线，将管段承插口相连。B对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口152、处灌处水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。5.15.3.2托、吊架管道安装：A托架、吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留四位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时管堵。B托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。5.15.4污水立管安装:5.15.4.1根据设计要求,污水立管采用优质UPVC管。5.15.4.2安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已安装的管道153、接口；将螺母拧下取出密封圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上螺母及密封圈。安装时将立管垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030MM）。合适后即拧紧螺母，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留口封严。5.15.5污水支管安装 污水支管采用优质UPVC塑料管，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推力预留管口。 根据管长度调整坡度，合适后固定卡件，封闭各预留管口和堵洞。支管安装完后，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口用154、棉丝临时封堵。5.15.6防腐、保温：5.15.6.1所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要引、刷防锈漆。5.15.6.2地埋下水铸铁管采用沥青漆防腐。5.15.6.3给水管道采用20MM玻璃棉壳保温，阳台采暖炉及管道采用20MM发泡橡塑片保温。5.16采暖工程 本工程虽然由招标方另外发包，但工程质量的总体不可分割，仍需纳入总包管理并满足总包方的下列要求： 5.16.1采暖管道安装:本工程采暖管道连接采用铝塑复合管埋地，出地面立管采用热镀锌钢管与散热器连接。铝塑复合管的结构和技术要求5.16.1.1铝塑复合管的结构铝塑复合管是一种五层结构的复合材料管道，以高密度聚乙烯、交联聚乙烯或增强耐高155、温中密度聚乙烯共挤出为内层，用铝带对接焊管作为中间层，外层包覆高密度聚乙烯、交联聚乙烯或增强耐高温中密谋聚乙烯，且内层与中间层之间、中间层与外层之间采用特殊的粘接剂粘接成的复合压力管道。5.16.1.2铝塑复合管的技术要求a外观：管壁内外色泽均匀，表面光滑平整，无凹凸不平、斑点、条痕裂纹及伤痕等。b颜色：冷水管白色或兰色 热水管橙色或黑色 规格尺寸：表51规格内径（mm）外径（mm）壁厚（mm）重量卷绕长度（mm）101410142.09830,50,100,200121612162.011530,50,100,200162016202.014730,50,100202520252.52173156、0,50263226323.03236324032404.04966c粘接性能:内层塑料与芯层铝管之间,芯层铝管与外层塑料之间无分层、滑脱、撕裂等现象。d焊接牢度：焊缝焊接牢固，不得有开裂现象。纵向回缩率必须1%爆破压力和径向拉力：表52公称管径（mm）爆破压力（MPA）径向拉力(N)试验温度()101472100232121662100232162052400232202542400232263242650232324042650232耐压性能表53产品类型试验温度()环力(mpa)加压时间(h)热水管939.4550冷水管 燃气管608.8610 注:环力与试验压力的换算关系如下:=P(D157、-t)/2t式中：-环力，MPA D平均外径，mmP试验压力，MPA t最小壁厚，mm交联度65%管材管件连接密封，爆破压力和耐压性能符合上面两表的要求。卫生指标：卫生指标符合GB/T172191998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准的规定。5.16.1.3铝塑复合管的包装、运输、贮存a包装：产品按型号、规格分类包装。直管以5根至50根一捆捆扎后再用塑料袋包装，卷管以每卷捆扎后，用塑料薄膜或编织布包装。b运输：产品适用各种交通，工具运输过程中，不允许抛摔、撞击、日晒、雨淋和重压。c贮存：产品平放于常温干燥库房内，堆码高度不得超过1800mm，避免重压或挤压堆放。不允许与化学药品混158、放。5.16.1.4铝塑复合管的连接方法在将管件与铝塑复合管连接时，将管口扩孔整园后一定要用倒角器将管口倒角，以免铜管件插入时损坏密封圈，导致密封不紧，造成泄漏。其连接方法如图所示：1、铝塑复合管可用手弯曲并回直，弯曲半径大于5D2、剪或锯取需要的管子长度3、扩孔、整圆并倒角4、将管件的螺帽套入管子上，再把管件内芯套入管接头5、铝塑复合管的安装工具5.16.1.5铝塑复合管安装：铝塑复合管的安装，管道暗敷于垫层内，中间不设接口，管道出地面时采用热镀锌钢管，丝扣连接。明暗管之间的转换距地面50mm。a施工前，对现场进行必要的清理；施工时注意防止泥沙等污物进入管道内。安装间断时，将管口用管塞封堵。159、b布管严格按最后核定的设计图进行。c管道的调直一般在较平整的地面上进行。方法是：固定管子，滚动管子盘卷向前延伸，即可调直管子。对于小口径的管子或管子局部弯曲亦可用手调直，方法是：先在需装管的地方弹出墨线，每隔6001000MM装一只管扣座然后边用手调直管子边将管子压嵌入扣座内。d管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或刀截断。e管道可直接弯曲，但弯曲半径不能小于管子外径的5倍。弯曲方法是：将弯管弹簧塞入管道，送至弯曲处（如弹簧长度不够，可接钢丝加长），在该处用手中力缓慢弯曲。成型后抽出弹簧。5.16.1.6管道的连接：a按所需长度截断管子，用整圆器将切口整圆，并将端头倒角。b将螺帽和C型环先套入160、管子端头。c将管件本体内芯插入管子内腔，用力将内芯全长压入为止。d拉回C型套环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上。5.16.1.7注意事项：a对不熟悉铝塑复合管施工操作的人员，进行必要的培训后才能上岗操作。b铝塑复合管的设计、施工及验收符合国家有关标准、规范或规程。c 管子使用时，避免钉、刀、钻、锯等利器损伤。当管子暗装时，须协调各工序，注意避免损伤管道。在管道经过的地方作标识，严禁在管道经过的地方进行钻、凿、钉等有可能损伤管道的工作。d管子避免太阳直接曝晒。 e当管道需进行弯曲半径小于5倍外径的急转弯时，采用直角弯头连接。5.3.2散热器安装散热器安装固定使用散热器厂家提供支架，采161、用M6膨胀螺栓固定。安装高度距地面150mm.每组散热器均设手动放气阀。散热器与镀锌管丝扣连接。5.17水电设备安装工程协调措施 由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。5.17.1电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合建预埋,后设备安装和预埋配线同步进行。5.17.2在管道交叉时期安装配合顺序及原则:5.17.2.1配合顺序:A进行卫生等干线管道安装；B先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；C进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线；D进162、行主干线管道的试压验收，交付土建顶装修。5.17.2.2配合原则 给水管让排水管,其它给水、采暖供水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。5.18安装与土建的配合 5.18.1预留、预埋配合：预留人员按图纸设计预留、预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋。与土建有矛盾的协调处理。在楼地墙内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地面面层前、补埋，墙体上的留孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后，由土建留孔。5.18.2卫生间施工配合：在土建施工主体时配合安装留孔，安装163、时由土建定楼地墙基准标高线，装好地漏和卫生器具后，土建再做地墙面装修。5.18.3灯具、开关插座，面板安装配全灯具、开关，暗设箱盒安装应作到位置准确，施工时不准损伤墙面，若孔较大、先做处理，粉刷后再装箱盖。5.18.4施工用电及施工场地配合。5.18.5成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙上打洞，应与土建协商确定位置及空洞大小，安装施工应注意对墙面保护，避免污染，土建人员不得随意板动安装的管道、线路等，不得随意取走予埋管口的管堵。5.19电气工程主要施工工艺1、穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行建筑标准92DQ5-图号5-4的浅刨面方法施工。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距164、室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。2、钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，165、开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二166、个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管167、口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看168、守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。3、管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎169、牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。4、桥架安装：（）材料要求：170、电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖171、井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。5、电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。6、配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的172、配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装173、7、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距174、地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米175、。8防雷接地及保护接地系统：沿屋面女儿墙上采用镀锌扁铁作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。施工方法参照华北地区标准图集92DQ-13。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可176、靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。使用的材料，177、水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。接地电阻应不大于4。9、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安178、全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。10智能布线系统：本工程智能布线系统主要包括：电话系统、有线电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、家庭安全保护系统及六表计算机自动远传抄表系统。电源配线采用2BV-1.0导线。在弱电竖井内设层配线架，每层一个，配线架采用19机柜，尺寸为6006001400采用落地式安装。每个住户设住户智能控制器，其尺寸为362356102距179、地1.8米暗装。每个住户分设电话、电视、网络插座，距地0.3米暗装。具体设备配线详见施工图纸。弱电竖井内的线缆均沿弱电桥架敷设，其余均沿墙或楼板暗敷设。5.20暖卫、通风工程：5.20.1工程基本概况暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖PP-R管热熔连接给水镀锌钢管丝接橡聚塑保温管给水铸铁管石棉水泥热水镀锌钢管丝接橡聚塑保温管中水镀锌钢管丝接消火栓焊接钢管焊接防锈漆银粉各两道雨水焊接钢管焊接防锈漆两道排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫压力焊接钢管焊接凝水UPVC管粘接人防通风镀锌钢板法兰连接5.20.2劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员1人，工人人数40人。5.20180、.3施工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。5.20.4基本操作方法：（）丝接：采用丝扣连接的管道，丝181、扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. （）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法182、兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（4）水泥承插捻接183、：铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为37，水灰比夏季为19；冬季为110，随拌随用，水泥标号R425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。（）UPVC管粘接：根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找184、正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（6）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。（7）潜水泵安装：潜水泵须经测试合格后方可安185、装，测试项目见GB50275-98。安装时须保护泵体、电机、电缆不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、正确、可靠，扬水管无异常振动.（8）水泵安装：水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与基线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完成后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4 mm。（9）风管加工：本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板d=1.5 mm以内用咬口；d=2.0 mm焊接加工折方、咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌186、铁铆钉，间距不大于15 mm，法兰翻边6-9 mm。较大的风管采用角钢加固框。焊接风管焊缝要平直，无漏焊、焊瘤。具体要求见GB50243-97。（10）风管安装：防排烟风管法兰采用3 mm石棉橡胶板，其余采用8501阻燃密封胶带。法兰连接时所有螺栓全穿上后再进行紧固。紧固时按十字法逐步均匀拧紧。具体要求见GB50243-97。（11）风机安装：风机经单机测试后方可安装，安装时比照基准线，将风机放置在基础或支架上用垫铁找平找正，垫铁安装后须生根。风机固定时须采用减震措施，并设置螺栓防松动装置，设备与管道保证软接，具体要求详见GB50275-98。5.20.5施工技术措施：（1）采暖：地板采暖，采187、暖PP-R管。（2）给水（中水、热水）： 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。5）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。7）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。8) 镀锌层破损即使处理并加强保护，铝塑管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。9）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。10）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。11）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。12）给水附件安装时铜件188、须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。13）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。（3）排水(凝水)系统: 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设置伸缩节189、，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 ）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。10）凝水管坡度不得小于1%。（4）消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。）消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一190、般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.）水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。（5）雨水管安装：工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验。准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验）立管出户处须做可靠固定支撑。）立管在每层楼板处做落地固定卡。）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。）落水处应做水簸箕。（6）通风：工艺流程： 卡架安装施工准备 风管及部件制作 通风机 风管安装及支风管安装风口安装 试验 保温 调试。）风管咬口形式为联合角咬口，、矩形风管的弯管采有内外弧形 ，当边191、长500mm时，设置导流叶片，三通采用分叉式三通。）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。）风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。）风机与风管连接时，风机设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。8）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安192、装钢丝网。9）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有防回流措施（7）管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计标准图集施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行193、支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。（8）防腐保温方案及措施1）水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2）保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3）风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。4）水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5）所有保温管道穿墙194、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6）保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（9）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB集要求采取减震措施，并设置蛆栓防松动装置，设备与管道应保证软接。5.15.6195、施工要点：（）采暖：1）与土建交叉施工的成品保护：地暖管安装完毕后，注意成品保护。（）排水：）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（3）设备洞口及通道预留：考虑到结构施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充分了解产品的尺寸，做好通道及设备洞口的预留工作，合理选择通道，不能影响后序工程的施196、工。（4）套管安装：本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（）设备基础施工：设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修197、。（8）排水系统立管扫除口设置：根据规范GBJ24282，立管宜每层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。（9）PVC-U管道阻火圈的设置与安装：阻火圈的设置：根据建设部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收规程-的规定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建筑在下列部位均应设置阻火圈：（1）明敷管道的立管管径mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。（2）明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。（3）横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。（4）排水通气管穿越上人屋面或火198、灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应设置阻火圈。阻火圈的安装：目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式基本相同，明装阻火圈可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈必须于管道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。阻水圈施工工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用C20豆石混凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层火面层施工。在管道周围筑成厚度不小于20 mm，宽度不小于30 mm的阻水圈。第六章施工进度计划、劳动力计划6.1总工期控制200年4月1日开工，2011年9月10日竣工验收6.2主要分部工程工期安排6.2.1 地下室结构施工安排：45天，20199、10年4月1日至2010年5月15日6.2.2 0.000以上结构施工安排：123天，2010年5月16日至2010年9月15日6.2.3装修工程：各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。6.3 劳动力计划安排6.3.1 根据工程各分项的工作内容，合理组织劳动力人数，保证各工种人员齐备，数量合理，劳动力充足。劳动力计划表表D.2 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础结构主体结构二次结构内墙抹灰、外装内墙腻子涂料内装收尾木工180230402000钢筋工15018020000瓦工5010015010000抹灰工4040501604040混凝土工4080201000壮工150100100200、1008040电工502060606040水暖工503060606040塔吊司机888000信号工888000机械工444444油漆工000016050焊工888400架子工6060404000合计798868568558404214第七章工期保证措施7.1工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2工期保证措施：7.2.1我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。7.2.2我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工201、组织设计安排施工进度，确保工期。7.2.3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。7.2.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。7.2.5建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施202、工进度。7.2.6合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7.2.7结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。7.2.8安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。7.2.10加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调203、会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。7.2.11采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。7.2.12加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装204、项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。7.2.13加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第八章季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1雨期施工措施8.1.205、1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。8.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。8.1.5工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.2冬季施工8.2.1混凝土工程：（）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.206、5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工207、种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。8.2.2水暖工程：（）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。第九章 交叉施工原则208、与措施9.1结构施工与初装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装提前插入的原则，以保证装修有充裕的时间。要充分体现“结构快，粗装早插入，机电工程要紧张”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用分段施工的方法，抓紧插入内隔墙安装和部分砌筑工程的施工，及早进行结构验收，以便水电安装和抹灰工作可以插入；采取分段验收的方法，六层以下结构提前验收，可保证粗装修提前插入，精装修跟上的原则得以实现。结构施工与粗装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。9.1.1工作面交叉初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影209、响结构施工为原则。9.1.2安全防护设施方面的交叉在粗装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。9.2初装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：6.2.1水电安装进度必须服从总包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。6.2.2明确责任，210、正确划分利益关系6.2.3建立固定的协调制度6.2.4一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护9.3内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，内装修时，外门窗框的安装和收口要为外装修创造条件，外装修拆架子时要注意既不影响外檐装饰又不能够对室内的外门窗框造成影响和破坏，在室内外工序的安排上要按照施工方案的要求顺序进行，保证室内外装修交叉施工顺利进行。9.4安装专业施工队与土建之间的交叉协调9.4.1土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合协调。机电预埋线配合土建浇捣211、混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，安装施工作业队在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间，以使土建工作顺利进行。9.4.2土建结构施工时的协调工作在结构施工时，机电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施工现场协调时解决。9.4.3机电安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建的协调。机电安装施工时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装专业施工队提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装专业施工队尽快完成安装返交土建修补，同时督促各安装专业施工队减少返工，以免增加土建修补工作量。9.4.4安装专业施工队与装潢间的施工协调212、机电安装与装潢在施工时存在工种搭接顺序矛盾，在机电主管、线路安装结束后，将进入装潢阶段。首先，分析审核机电装潢的施工计划，然后现场协调机电安装交装潢的时间，以及装潢返交机电安装洁具等时间，并做好吊平顶封板前的隐蔽工程验收，确保装潢施工。第十章主要机具设备配备10.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设2台5013塔吊、2台6014塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设人货外用电梯六部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送六层以下采用汽车泵，六层以上采用地泵。为应付临时停电等情况，准备2台75 kW柴油发电机以应急。10.2本工213、程所采用的主要机械设备表拟投入的主要施工机械设备表表D.1 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TC50132山东200331.75满足基础主体2塔吊TC60142山东200367满足基础主体3施工升降机SC100/1006山东200467满足装修4搅拌机JS3506山东20027.5满足装修5调直机JD-103山东20017.5满足钢筋加工6钢筋切断机CJ403山东20044.5满足钢筋加工7钢筋煨弯机CJ403山东20034.5满足钢筋加工8罗纹套丝机C404河北20052.0满足钢筋加工9电锯MJ054北京20034.5满足木工模板214、10压刨MB106D4北京20034.5满足木工模板11平刨MB1064北京20064.5满足木工模板12砼地泵HBTS804山东 200311080m3/h砼浇筑13布料杆4山东满足砼浇筑14蛙式打夯机HW2015北京19982.0满足回填土15电焊机BX3-3008北京200218KVA满足水电1650铲土机2徐工2000满足土方17空压机0.7m/h2天津199815满足模板清理18小翻斗车0.210满足装修 10.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表:序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）设备来源1混凝土振动台北京合格1公司自购2水准仪北京检测4公司自购3经纬仪北京检测1公司215、自购4激光经纬仪北京检测1公司自购5第十一章质量保证措施11.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。单位工程创北京市优质工程。11.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要216、素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。11.3组织保证措施11.3.1项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。11.3.2工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 11.3.3新工人、变换工217、种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗11.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。11.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。11.4质量管理制度11.4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。11.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。218、总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。11.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 11.4.4219、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。11.4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。11.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不220、齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。11.4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。11.4.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11221、.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。11.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11.4.11认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展222、开施工。11.4.12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。11.4.13检验试验制度 设专业试验员负责工程各项检验试验工作，试验员持证上岗。配备足够数量试验工。11.5技术保证措施11.5.1技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提223、供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。11.5.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作224、要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。11.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保225、证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作226、，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。11.5.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案227、，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混228、凝土的棱角。（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。11.5.5混凝土工程：（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）商砼资料要求：1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2)28天抗压强度报告(现场检验)；3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试229、块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大230、于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥231、，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。11.5.6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理232、和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。11.5.7暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“233、准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过234、程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。11.5.8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。11.6运用新技术、新工艺，确保工程质量11.6.1模板工程:采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地上结构墙体采用定型大钢模；顶板模板采用光面竹胶板；门窗洞口采用可调式钢模板。11.6.3钢筋连接技术：（1）16钢筋采用直螺纹连接技术。11.6.4新型防水材料应用：地下室防水采用刚性结构自防水（抗235、渗等级S6）与双层高分子防水卷材做法，屋面采用双层高分子防水卷材。卫生间等采用单层高分子防水卷材。11.6.5新型塑料管应用：电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。11.6.6装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。11.6.7计算机应用及信息技术边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。11.6.8施工现场闭路监视系统；通过现代化管理手段，将分布与施工现场各区域的重要部位，通过摄像机将图象集中于各主管部门，便于集中管理。11.7加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，236、我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：11.7.1选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。11.7.2分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。11.7.3为保证实现创结构长城杯的质量目标，结构劳务分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创北京市结构长城杯的施工队伍。11.7.4坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。第十二章安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高237、职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。12.1安全生产目标12.1.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；12.1.2无火灾事故；12.1.3严重污染扰民；12.1.4无重大交通行车事故。12.2安全生产保证体系12.2.1组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中238、实施对安全生产指标的考核。12.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。12.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。12.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、239、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进240、场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。12.4安全技术措施和保证制度12.4.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。12.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。12.4.3生产工人应掌241、握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。12.4.4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。12.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。12.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。12.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。12.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查242、，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。12.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。12.4.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。12.4.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12.4.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施243、）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。12.5工程安全措施12.5.1土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。12.5.2结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底244、，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案245、进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。12.5.3“四口及临边”防护： （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高246、度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。12.5.4机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装247、挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。12.5.5脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。12.5.6满堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。12.5.7装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时248、拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第十三章文明施249、工及环保措施现场管理目标：创北京市文明安全工地。13.1文明施工措施13.1.1施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。13.1.2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。13.1.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。13.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。13.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或250、加盖防雨蓬布。13.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。13.1.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。13.1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。13.1.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。13.2环境保护措施本工程地处北京市，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。13.2.1噪音控制措施251、（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。13.2.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机252、和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。13.2.3降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必253、须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。13.3消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。13.3.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。13.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。13.3.3施工中，在消防254、安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。13.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。13.3.5施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符255、合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。13.3.6施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。13.3.7施工现场从事电焊、气焊工作的256、人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。13.3.8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。13.3.9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十四章降低造价技术措施14.1技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。14.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。14.1.2混凝土中添加粉煤灰、减水剂257、，节约水泥用量，降低工程造价。14.1.3现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。14.1.4采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。14.1.5利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。14.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。14.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接258、头进行连接，节约钢筋、减少用工。14.2管理措施14.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。14.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。14.2.3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。14.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。14.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。第十五章成品保护措施15.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防259、护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。15.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。15.3成品、半成品保护要点：15.3.1定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。15.3.2回填土工程保护：(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。15.3.3钢筋成品保260、护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。15.3.4模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）261、拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。15.3.5屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。15.3.6砌砖成品保护：（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。15.3.7抹灰成品262、保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。15.3.7地面、楼梯的成品保护：（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰263、。15.3.8楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。15.3.9木门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。（2）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。15.3.10塑钢窗成品保护：（1）塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）窗的保护膜要粘贴好再进264、行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。（4）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。15.3.11玻璃安装保护：（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。15.3.12石材、面砖成品保护：（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻265、装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。15.3.13专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工266、程的成品保护工作。第十六章 施工现场民扰、扰民的控制措施16.1扰民情况分析本工程项目东、南、北三面均与居民小区相邻，施工过程中将产生扰民现象，结合本工程施工特点和具体情况，做如下扰民分析：（一） 机具设备、物资进出现场对居民的影响；（二） 施工中土方回填、施工垃圾清运、扬尘对环境及周围居民的影响；（三） 砼振动器、地泵、砼罐车产生的噪音对居民的影响；（四） 钢筋加工机械、木工加工机械、塔吊等机具设备及支拆模板、搭拆脚手架产生的噪声对居民的影响；（五） 夜间施工灯光对周围居民的影响。16.2控制扰民施工措施（一） 与当地政府部门、街道办事处、居委会、派出所、建立协作关系，树立良好企业形象；（二267、） 严肃认真地执行政府有关规定，对有关部门下达的各项指标通知要求及时贯彻落实，并将落实情况汇报给有关部门；（三） 晚上10：00至第二天零晨6：00停止施工；（四） 浇筑砼时间尽量安排在白天，采取小流水段作业法组织施工，缩短砼浇筑时间，以减少噪声影响；（五） 塔吊指挥配套使用对讲机，杜绝哨声；（六） 砼浇筑采用低噪声振动棒，减少施工噪声；（七） 施工现场的木工棚采用全封闭，并在墙体内侧加隔音墙，隔音墙做法为吸音岩棉加穿孔水泥（或石膏）板，以减少噪声；（八） 楼板支模采用碗扣式早拆支撑体系，减少拆装产生的噪声，钢筋绑扎、模板支拆要轻拿轻放，严禁野蛮施工；（九） 架料、模板、钢筋进出现场采用塔吊吊268、放，施工现场严禁抛掷物料；（十） 对分包队伍加强教育，严格管理，禁止大声喧哗；（十一） 施工现场安排专人洒水，杜绝扬尘；（十二） 夜间施工灯光集中往场内照射，晚上10点以后停止施工，避免干扰居民休息；16.3民扰施工措施（一） 在施工现场安排专人解决民扰问题，专门设置民扰接待室（行政办公室）；（二） 深入居民区，了解居民要求，帮助解决实际问题；（三） 尽最大努力调解民扰问题，如果出现纠纷，请街道居委会协助解决，情况严重的，请当地派出所解决或报警；（四） 每月项目经理部与街道居委会举办一次扰民与民扰座谈会，积极听取居民意见，协商解决问题，增进了解和友谊。第十七章 竣工后保修措施计划我们将严格按照269、建筑法和建设部、北京建委有关维护保修的规定，以及业主招标文件的要求，作好售后维护保修服务工作，具体售后服务措施和安排如下：（1）及时与业主签订保修合同（2）我公司早已通过ISO/9001国际质量管理体系标准的认证，公司有专项“服务管理程序”（Q/CDHY-2.12-2003）程序文件，本工程必将严格按程序提供售后服务。（3）工程交付后，主动做好工程质量回访工作，现场项目部负责提供工程项目保修联系单，需要保修的项目，由保修小组邀请用户共同检查验收，并双方在工程项目保修联系单签字盖章，并记录备案。（4）公司工程部管理为售后服务和维护保修机构，负责处理售后服务和维护保修工作。公司办公室负责顾客来访和270、质量投诉信息的接待及转达及与公司领导的沟通工作。（5）项目部在工程交付后留置专门维护保修组织，负责具体售后服务和维护保修工作，维修组织框图如下：公司工程管理部项目质量保修小组组长项目质量保修小组技术员瓦工班组油漆工班组抹灰工班组水电安装班组目 录第一章 总论. .11、项目名称及承办单位.12、编制依据. .43、编制原则.54、项目概况. .65、结论.6第二章 项目提出的背景及必要性.81、项目提出的背景.82、项目建设的必要性.9第三章 项目性质及建设规模.131、项目性质.132、建设规模.13第四章 项目建设地点及建设条件.171、项目建设地点.172、项目建设条件.17第五章 项目271、建设方案.251、建设原则.252、建设内容.253、工程项目实施.33第六章 节水与节能措施.371、节水措施.372、节能措施.38第七章 环境影响评价.391、项目所在地环境现状.392、项目建设和生产对环境的影响分析.393、环境保护措施.404、环境影响评价结论. 42第八章 劳动安全保护与消防.441、危害因素和危害程度.442、安全措施方案. .443、消防设施.45第九章 组织机构与人力资源配置.461、组织机构.462、组织机构图.46第十章 项目实施进度.481、建设工期. .482、项目实施进度安排.483、项目实施进度表. .48第十一章 投资估算及资金筹措.491、投272、资估算依据.492、建设投资估算.49目 录第一章 总 论41.1 项目概况41.2 编制依据51.3 项目建设内容及规模51.4 项目投资概算及资金筹措141.5 产品方案151.6 原材料及动力161.7 主要技术经济指标171.8 项目实施进度181.9 研究结论18第二章 项目建设背景和必要性192.1 项目建设背景192.2 项目建设必要性20第三章 市场分析和预测223.1 市场现状223.2 *县市场233.3 全国市场233.4 鸡肉市场分析243.5 鸡蛋市场分析243.6 有机肥市场分析243.7 销售预测25第四章 项目区概况264.1 项目区基本情况264.2 项目区畜273、牧业生产现状274.3 水、电、路、通讯、技术等条件27第五章 项目建设方案295.1 项目建设原则295.2 项目设计依据的规范与规程295.3 项目设计方案305.4 工程设计标准335.5 技术标准365.6 设备选型53第六章 消防安全576.1 消防依据576.2 消防工作程序576.3 消防安全流程59第七章 节水与节能607.1 节水工程与科技措施607.2 养殖节能措施617.3 饲料加工节能措施617.4 电气节能措施627.5 减排62第八章 环境影响和保护措施638.1 环境保护依据638.2 项目区环境现状638.3 环境影响评价648.4 工程环境保护措施648.5 274、“三废”处理措施658.6 环境影响综合评价65第九章 项目组织管理679.1 基本思路679.2 组织管理679.3 施工组织及质量管理689.4 建设及运作方式69第十章 招投标方案7010.1 项目招标执行文件及标准7010.2 项目招标范围、组织形式及方式7010.3 招投标组织71第十一章 建设实施进度安排7311.1 项目建设期7311.2 项目建设进度安排73第十二章 投资估算和资金筹措7412.1投资概算7412.2 资金筹措方案86第十三章 财务分析评价8713.1 财务评价依据8713.2 经营收入、税金及附加估算8713.3 利润估算9013.4 财务现金流量分析9013275、.5 盈亏平衡分析9013.6 敏感性分析9113.7 评价小结91第十四章 效益分析9314.1 经济效益9314.2 社会效益9414.3 生态效益95第十五章 风险分析及保障措施9615.1 项目主要风险因素分析9615.2 保障措施97第十六章 结论与建议10116.1 可行性研究结论10116.2 问题与建议101.50第十二章 经济分析.521、国民经济评价.52第十三章 社会评价.541、项目对社会的影响分析.542、互适性分析.553、社会风险分析.554、社会评价结论.56第十四章 工程招标.571、发包方式.572、招标组织形式.573、招标方式.584、本项目招标形式和招标内容.58第十五章 结论与建议.6012.1结论.6012.2 建议.60131