1、 施工组织设计*办公室装修工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 施工单位：*公司2016年3月目 录 第一章 编制说明及编制依据3第一节 编制依据4第二节 编制说明7第二章 工程概况及特点8第一节 工程概况9第二节 施工目标10第三章 项目组织管理机构12第一节 项目管理组织机构13第二节 项目管理机构人员配备情况14第三节 施工临时用水、用电布置及说明15第四章 施工进度计划及劳动力安排21第一节 总工期及进度计划安排22第二节 工期保证措施23第五章 施工机械设备、材料进场计划及保障28第一节 施工机械进场计划及保障措施29第二节 工程材料的进场计划及保障措施32第六章 施工方案41第一2、节 轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案42第二节 乳胶漆施工工艺46第三节 墙面瓷砖施工工艺51第四节 砌体施工方案55第五节 地面瓷砖施工方案58第六节 钢结构楼梯施工方案63第七节 固定木柜制作施工方案66第八节 管内穿线施工方案69第九节 开关插座安装施工工艺72第十节 灯具安装施工工艺76第七章 质量目标及保证措施81第一节 质量管理体系及保证措施82第二节 装饰装修质量通病防治施工方案89 第一章 编制说明及编制依据第一节 编制依据一、 编制依据(一) 本工程的施工图、中标的预算及相关文件资料；(二) 国家及地方颁布的现行有关建设工程的法律、法规、政府规章、施工规范及标准；(三) 勘察现场所3、了解的具体情况；(四) 建筑装饰行业推广应用的新标准、新技术、新设备、新工艺、新材料；(五) 我公司现有施工力量和技术装备情况；(六) 我公司企业标准和质量保证体系；(七) 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商情况；(八) 我公司在其他类似工程施工中积累的相关经验；(九) 现场的建筑环境、场地条件及地质、气象资料等；(十) 工程技术的有关法律、法规、规范、规程和标准：中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境噪音污染防治法中华人民共和国消防法建筑工程质量管理条例（国务院令第279号）房屋建筑工程质量保修办法工程建设标准强制性条文2002年版工程测量规范 GB54、0026-2007建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001民用建筑工程室内环境污染控制 GB50325-2001建筑材料放射性核素限量 GB6566-2010内墙涂料 GB/T9756-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-2005高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95给水排水管道工程施工及验收5、规范 GB50268-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 GB175-1999室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB18582-2008室内装饰装修材料粘结剂中有害物质限量 GB18583-2008室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 GB18584-2001室内装饰装修材料墙纸中有害物质限量 GB18585-2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB18586-2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶黏剂有害物质限量GB18587-2001建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95建筑设计防火6、规范 GB50016-2006建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑施工场界噪声限值 GB12523-90建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18580-2001 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB3787-2006建筑采暖与卫生及煤气工程质量检验评定标准 GBJ30288给排水管道工程机验收规范 GBJ50263-97建筑给水排水设计规范 GBJ242-82木结构工程施工及验收规范 GB50206-2012建筑工程项目管理规范 GB/T50326 2001建筑用轻钢龙骨 GB/T117、981-2001建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 建筑密封材料试验方法 GB/T13477-2002 天然饰面石材试验方法 GB/T9966.13 天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005 建筑玻璃应用技术规程 JGJ133-2009 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 建筑室内用腻子 JG/T298-2010 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-2008、0 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003 天然大理石建筑板材 JC/T79-2001 建筑装饰用天然石材防护剂 JC/T973-2005 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004第二节 编制说明一、 根据国家和地方有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要 求。二、 认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。三、 实行施工、设计、建设单位相结合，做好施工部署。四、 做好人力物力财力的综合平衡调配，做好雨季、冬季等特殊天气下的施工安排，力争均衡连续生产。五、 坚持“百年大计，质量第一”，在安9、全生产的原则下，推行ISO标准化管理和实行安全生产责任制。六、 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。七、 积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。第二章 工程概况及特点 第一节 工程概况一. 工程名称*办公室装修工程。二. 工程地点*管理公司三. 工期要求开工期2016年 月 日，工期45天。具体开工时间以甲方项目部书面通知为准；四. 施工内容(一) 综合楼首层办公室装修工程 ；包括但不限于墙体、抹灰、块料、金属窗、木门窗、玻璃门、天棚、卫生洁具、钢楼梯、电气等拆除，墙砌筑、抹灰、防水、隔墙10、板、墙梁面装饰、玻璃（钢）门、室内门、天棚吊顶、天棚墙面涂料、墙地面瓷砖装饰、钢楼梯等(二) 给排水工程：给排水管道安装，洁具、龙头的安装，并与给排水管连接； (三) 电气安装工程：分配电箱，改造范围内电气管线、底盒、灯具及开关。第二节 施工目标一. 质量控制目标和依据控制目标：满足国家及地方相关法规施工质量验收规范标准及甲方的质量要求。控制依据：本公司派出最优秀的管理人员组成项目管理团队，其中大多有过同类项目施工经验。同时选派技艺精湛，责任心强的施工班组组成本工程的施工重要力量。严格控制材料质量，确保所有用材都满足或超过业主规定的质量标准。同时本公司还制定了严格的质量管理措施，本着高标准严要11、求的原则来组织本工程的施工。二. 进度控制目标控制目标：按工期完成。控制依据：根据招标的工期要求，本工程的规模、施工内容及特点，以及我司在其他同类项目中的施工经验，以及针对本工程制定的施工进度计划。三. 安全文明目标控制目标：贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不出人身伤亡事故，安全卫生依照OHSAS18000标准。确保按照甲方要求保证场地整洁，标志齐全，做到安全生产、文明施工。控制依据：根据本项目的现场情况，做好安全设施防护、安全教育，及工程技术交底，施工现场形象按照公司VI系统实施。四. 工程协调管理配合目标及依据控制目标：根据工程现场的现状及要求，保证工程能保质保量按时完成。控制12、依据：我司将安排协调能力强、沟通能力良好、专业素养高的项目管理人员负责本工程现场的协调工作。在现场施工作业的安排上，将将交叉施工的工程与其它单位协调在不同的时间施工，错开施工或能提高施工效率的情况下，也可以共同施工，配合施工。五. 环境管理目标和依据控制目标：符合环境管理标准GB/T24000的要求，创造良好的施工环境，减少对周围居民工作、生活的影响，做到绿色环保施工。控制依据：根据本项目的现场及周边的实际情况，我司将成立以项目经理为组长的环境保护管理小组，确定各个施工区域的环境保护责任人，认真落实岗位责任制，做到“保护环境，人人有责”，并且组织相关管理人员进行环境知识培训，管理小组还会不定期13、的对施工现场的环境保护情况进行监督检查，查看环境保护的落实情况。第三章 项目组织管理机构第一节 项目管理组织机构项目总指挥 木工队杂工队水电工队油漆工队泥水工队技术负责人施工管理组刘海精深化设计组工程资料组材料供应组成本合约组安全质量水电安装组项目经理96 *公司第二节 项目管理机构人员配备情况人员配备情况表序号姓名年龄执业或职业资格学历职称公司职务工作年限1赖明新45工程师大专工程师202陈永45经理大专工程师203刘永坚36技术负责人大专工程师204李林中50施工管理大专施工员355刘映武30水电安装大专156刘小东30安全质量组大专157卢德龙35材料供应组1589 第三节 施工临时用水14、用电布置及说明一. 临时用电方案(一) 配电箱设置1. 本工程所有配电箱采用镀锌钢管（或电线管）配电箱，箱内采用隔离开关、漏电保护器等电气元件；焊机控制开关采用专用断电开关，所有配电箱接地；2. 三级箱内设断路器、漏电保护器，漏电保护器的额定动作电流为30mA，额定动作时间小于0.1秒；3. 箱内设零线、PE线端子板，零线端子板与金属电器安装绝缘，PE端子板与金属板可靠连接；进出线的N线与零线端子板连接，PE线与PE端子板连接。(二) 配电方案1. 根据工程的机械配备和场地实际情况，其主要布线方式采用五芯电缆架空敷设；2. 现场临时用电严格按照三相五线制，设置专用保护零线，采用380V低压供15、电。(三) 现场用电计划及主要要求现场用电计划：根据现场施工机械需要量,及施工组织设计中的相关内容来确定本工程主要建筑机械设备及计划用电量。(四) 安全用电技术措施1. 所有需要保护接地、保护接零的电器设备都需要保护接地、保护接零。2. 电气设备的设置应符合下列要求 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电； 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧； 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备； 16、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品； 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm； 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。3. 电气设备的安装 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱17、箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接； 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求； 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设； 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分； 各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接； 配电箱后面的排线需排列整18、齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修； 导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不减少导线股数。4. 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业； 各类用电人员应做到：A. 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；B. 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保19、护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；C. 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；D. 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；E. 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。5. 电气设备的使用与维护 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具； 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业； 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记； 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现20、场停止作业1小数点时以上时，应将动力开关箱上锁； 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备； 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。6. 室内导线的敷设及照明装置 室内配线必须采用绝缘铜线塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m； 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头； 室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，铜线截面不得小于1.5mm； 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件； 室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求； 螺口灯头及接线应符合下21、列要求：相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电； 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； 严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。(五) 安全用电组织措施1. 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期；2. 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可22、靠，并做好检测记录；3. 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等；4. 建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等；5. 建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩；6. 建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员均持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。(六) 安全用电防火措施1. 施工现23、场发生火灾的主要原因 电气线路过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾； 线路短路引起火灾。因导线安全部距不够，绝缘等级不够，老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾； 接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾； 电热设备、照灯具使用24、不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾； 电弧、电火花引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾； 施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。(七) 预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。1. 施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路；2. 导线架空敷设时其25、安全间距满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾；3. 电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾；4. 配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查；5. 现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转26、。6. 使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方；7. 存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求；8. 配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫；9. 施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍；10. 施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项： 迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防27、止电源线掉在地上造成短路使人员触电； 当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品； 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。(八) 检查和资料要求1. 根据JGJ59-99等标准的要求，安全责任人及安全监督员等需定期对现场的临电状况进行检查，并形成记录2. 现场各分包班组均应配合接受有关部门的安全整改要求，并对整改情况形成记录。对有安全隐患的设备和达不到用电安全要求的施工管理人员有权要求整改或停止供电。二. 临时用水方案1. 装修用水布28、置采用卫生间原有接水点用软胶管引接用。第四章 施工进度计划及劳动力安排第一节 总工期及进度计划安排 一. 施工项目工期进度说明为了明确本工程计划期内的施工目标，便于监督检查，施工计划对整个工程施工作出施工形象进度的要求。(一) 施工进度计划编制时标横道图，并利用计算机技术对整个工程的重大施工工序进行网络评审，确定本工程的关键线路；反映各施工工序间的相互制约和相互依赖的关系，明确关键工序，抓住施工的主要矛盾，同时便于计划的检查对比及优化调整。(二) 完成计划应解决的主要问题 科学合理地加强计划管理工作是承包单位的综合管理水平的重要体现之一。计划管理工作主要任务是使投入施工的资源得到合理的配置与利29、用；有效地履行施工合同；创造出最佳的社会效益和经济效益；为企业和项目的发展作出贡献。本工程施工过程中，可能出现以下问题需要解决；如组织不力（包括深化设计）、构件供货、技术文件交付延误，重大设计变更、环境和气候等对施工造成不利的因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。二. 施工进度计划安排 按施工计划按质按期完成第二节 工期保证措施一. 工期保证措施在保证工程质量的情况下，为了保证能按时完成本工程的施工任务，我司特制定出以下几点措施：(一) 提前准备我公司根据以往较成功的经验，采取先期介入的方法。第一时间完善深化设计，工程材料施工工序、方法也采取提前准备的方法，在施工前期对材料的种类，数30、量进行归类，对新工艺、新材料与材料供应商进行联系；对拟参加本工程的施工员、质检员通过研讨研读招标文件，对其进行培训，使之了解本工程的特殊性，明确甲方对其今后工作的要求。(二) 积极配合机电施工我公司将采取高姿态积极配合机电施工，使其能按计划或提前完成作业，尽快腾出工作面，促成提前进入大面积展开施工阶段。(三) 仔细计算，精心编制可操作性施工进度计划所有的计划指标都是在图纸和现场中取得的数据。经过仔细计算，结合实际用料定额获得的。并在此基础上，精心编制控制性网络进度计划。然后，通过计算机对施工进度计划进行优化处理，以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。(四) 按计算要求控制施工进度进度计划31、施工员制定三天期限工程，将每天的施工进度情况对照施工计划要求进行检查。对未按期完成进度的滞后工程项目，采取特殊的办法，突击赶上，以保证工期不受影响。(五) 委托专业厂家加工对工程量较大的某些材料或半成品委托合格分包商加工，不放在现场制作，如瓷砖规格板加工。(六) 加强材料计划控制做好详细的材料供应计划，并督促按时供货。(七) 适时采用定额计划对工程量大，适合计件制的工程项目，如地面瓷砖、墙面石材、天花制安，必要时可采用定额计划制，调动施工人员的劳动积极性。(八) 严格执行施工进度计划1. 施工前组织各工种商讨相互交叉作业配合等问题。2. 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落32、实，保证后勤高质、高效。3. 专人负责同总包和监理紧密配合，提前组织图纸会审，作好工程出现的设计变更工作。尽量避免返工和改动，使工程进度不受影响。4. 严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象有出入时，马上找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都计划之内。整个工程要加强计划工期控制，保重点、抓主流，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。5. 建立每星期晚上至少如开2次例会制度。确保进度计划顺序执行，如出现延误，须找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。6. 提前做好中间验收、隐蔽33、验收的准备工作，避免等待验收而耗费工期。7. 为保证工期，将提前进行半成品的加工制作。8. 实行合理的工期目标分段控制点及奖罚制度。(九) 材料组织措施1. 尽早编制材料采购计划及半成品订货加工计划，已明确由甲方供货的，我公司有责任在开工前提供规格、数量、供货日期，我公司自购的材料应先于工人进场前到达施工现场，严把材料关，杜绝不合格材料引起的停工、返工、窝工现象。2. 按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料都必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程要求。3. 从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库34、。4. 采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工。(十) 交叉施工措施项目经理统一协调各分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。(十一) 劳动力配置及灵活安排措施选择成建制的、能打硬仗的、有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。二. 优化施工组织管理，缩短施工工期措施(一) 详尽合理的施工进度计划项目经理根据工程形象进度表，结合劳动力、机具、材35、料、环境等情况制定较详尽的阶段性施工进度计划，并把阶段性施工进度计划落实到各专业班组和施工人员。在分项工程开工前对施工人员进行计划交底并进行战前动员，使每个参与项目工程的人员明确自己在全局中所处的地位和责任。(二) 材料、设备的组织和供应按照图纸要求，对工程所用设备提前组织到位。对于原材料、构件、半成品、成品等，要根据订货周期、运货时间，提前组织订货或加工，保证工程材料的供应与配套。配备先进的、自动化高的装饰机具，实行高程序化的机构化作业，提高工作效率，保证工期及工程质量。(三) 搞好施工现场的调度项目经理认真协调施工的各环节、各专业、各工种，合理安排工序、交叉施工、平行作业、搭接流水而赢得时36、间。通过对大工作面增加人手等办法使其充分发挥作用，缩短工期。对于工作面小但要求高的装饰面，要用技术好的工人精工细作，保证工期和质量。(四) 进度控制措施1. 组织管理措施落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。具体措施如下： 项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。 工程总施工进度计划内按系37、统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。 对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。 建立每周工程例会、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。 开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员38、的积极性和劳动热情。 节假日特别是春节期间加强思想发动，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。2. 技术措施项目将建立严格的质量责任保证体系，建立强有力的现场施工技术组织保障体系，承担起与业主、监理单位、总包、设计单位等的有效沟通建立良好的技术指导、监督关系。并着力做好以下几点： 开工前编制详细的施工组织设计、技术交底和技术措施，把好各分项工程施工前的各个环节。 对监理工程师批准的技术方案做好实施工作，确保不出现技术方面的失误，杜绝因技术方案不当引起停工、返工。 结合实际，在技术方案优化创新，积极采用新技术、新工艺、新材料， 改进施工方法、优化施工工序，控制工程质量，做到各工序达到一39、次验收合格率100%，以提高生产效率，达到加快施工进度的目的。3. 合同措施对各班组及供应商签订的合同工期应与施工进度目标协调。4. 经济措施财务部门将根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。5. 信息管理措施项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。第五章 施工机械设备、材料进场计划及保障第一节 施工机械进场计划及保障措施一. 施工机械的配置原则(一) 对于施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场，注意做好保养、调试和试运行工作。(二) 所有机械设备进场后均按规划位置停放，小型设备则根据需要合理安排，做好一定储备。(40、三) 检测、测量、计算等仪器、设备应按规定做好校检工作，确保仪器精度。(四) 施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。二. 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1空压机PH-05-58/PH-10-8810江苏20100.4/0.75良好2手电钻J12-1321上海20090.15 良好3电冲击钻ZIC-2218山东20090.25 良好4电锤钻ZIC-2615山东20080.52 良好5手提圆锯CN229-11018黑龙江20100.86 良好6切割机J3C-3541、512广东20081.38 良好7往复锯MK-2115上海20110.59 良好8曲线锯HT-2512广东20090.25 良好9电冲剪9江苏20080.23 良好10手电刨1900B12江苏20090.58 良好11角磨机9514B15广东20100.50 良好12砂纸磨光机903618湖北20100.18 良好13电动磨抛机GV500012江苏20090.40 良好14电动改锥6800DBV12河北20100.54良好15射钉枪DX-45021浙江2009良好16锣机M86广东2011良好17木工修边机TR-6A8日本20100.44 良好18电焊机AX-20012广州20083.50 良42、好19水准仪J2-JDB8苏州2009良好20塔尺6上海2011良好21钢卷尺12上海2011良好22皮尺（50m）8上海2010良好23水平尺6上海2012良好24托线板5上海2010良好25线锥6自制26靠尺8自制29工程专用检测尺8中国2010良好三. 施工机械的保障措施建立设备机具的检修和保养制度，建立责任制度定人定岗巡视检查，对施工机械，安排专人养护，严防机械设备带病运行而噪音过大，影响居民。(一) 机械设备的维护保养采取例行保养和定期保养相结合的原则。(二) 设备维护保养实施的方法和要求：1. 设备例行保养由设备所在班组组织，由设备操作人员完成： 设备例行保养作业在班前班后进行。 43、设备例行保养作业项目以清洁、检查为主，各类机械设备例行保养要求详见该机械的机械设备保养规程的规定。 例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在机械设备例行保养记录卡上。2. 我司施工机械设备以公司自有和班组自带为主，极少数租赁设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成： 各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间（或完成作业量的情况）按期进行。 设备需定期保养时，设备操作人员应提前12 天口头报本单位机械管理人员。 机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。 作业人员应按机械设备定期保养规程规44、定的项目逐项进行。如需拆检总成部件进行调整或维修作业时，应按机械设备修理作业指导书中的规定执行。 作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行保养。第二节 工程材料的进场计划及保障措施一. 现场材料进场的保证措施(一) 材料采购计划材料如期进场，是正常施工和工期保证的先决条件。对此，我们一方面要求深化设计小组及早深化设计，以方便材料小组确定材料数量；另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求45、，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进场，并在发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并严格按照招标文件中的要求，并得到业主及设计师的认同。1. 材料采购方式 为了达到工程的品质完善及绿色环保的要求，必须要进行专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视； 根据业主及设计师对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守业主及46、设计师的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量； 同时为了保证材料计划的可行性，我司的材料计划将积极的纳入材料计划体系，在满足材料计划要求下，我司将配合其他专业分包的材料计划进行材料采购。2. 采购文件制作根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸、以及我公司编制的施工方案，确定材料的需求表和进场表和进场计划表，提交建设、设计、监理单位审核。3. 材料采购 材料采购由材料部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后由公司工程47、部、采购部、设计部、总工办评定和选择供应商； 辅助材料授权采购员按合格供应商名册进行评定和选择供应商。4. 材料的“样板制度”我司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样板品牌规格定购回现场使用。5. 采购合同的签定主要材料的采购合同由材料部与供应商签订，总经理、项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由现场项目部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，分级审核和流转。6. 材料供应根据施工总进度计划，大致估算出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时48、考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输能力较强的运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。7. 材料验收制度 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和及设计师审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。 在进材料过程中，材料组根据样板49、及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。8. 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。 在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 材料的堆放方式：A. 石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；B. 石膏板、夹板等的50、堆放，要架高地面，用以防水防潮；C. 制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；D. 制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。9. 材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做、专业工程师跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。 为了高标准质量要求及安全体现设计师的设计要求，建筑装修材料是保证工程质量得以实现的关键要素。根据我公司以往的经验，按照如下程序开展有关材料报审：1. 编制材51、料申报使用计划：由业主及监理召集牵头，我单位参加，根据材料送审总控制计划，以及设计师和经设计批准的深化图，按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用监理统一发放的“材料报审计划表”进行申报。要求计划要有封面、编制人、审核/审批人，并加盖公章，报业主及设计师；2. 推荐待选样品：我单位按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送；3. 制作样品板：将待选的材料用粘接剂或其它方式固定在样板上，每一个品种样板制作三份完全52、相同的样品板（当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送）；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘贴样品标签。样品标签按照业主及设计师提供的统一格式，注明规格、型号、产地、制造/供应商以及供货期等（未粘接在样品板上的标签可直接粘贴在样品上）；4. 待选样品的技术资料收集；每种待选样品要求收集四套资料，分别用四个包装袋放置，每个包装袋右上角贴标签；样品资料应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证（如有政府规定的话），进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料；5. 填写申报单后报送53、样品。组织会议审核、确认：业主及设计师在收到申报表、样品及相关资料后，进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案；6. 签字、封样：当分包商选送的材料样品经审核确认后，由业主及设计师分别在申报表上签字。样品板及资料一式三份，业主及设计师各保留一份；7. 待设计师书面通知报送单位审核确认结果，安排材料采购计划；8. 材料采购进场后报业主及设计师验收。(二) 材料的运输方案1. 依据土建施工单位方提供的路线图合理，调配材料的运输路线，确保材料运输通畅和方便；2. 现场临时材料堆放场地布置要有利货车进退卸货，同时有利于运输工具材料水平和垂直方向的运输；3. 各抽调一名安全员、施工员54、负责材料、设备的进出场运输管理，相关人员在材料使用前一定时间内提出材料进出场运输申请，申请人应按照实际进度，说明需用材料的数量，最早、最晚进出场时间等内容，由相关人员统一安排材料的具体进出场时间。除此之外，还应负责施工现场道路管理，负责场内道路指示标志的设立与协调，并负责运输过程中的组织、协调，负责与地方管理部门的沟通与协调，应对运输过程中的突发事件，处理施工现场进出材料、设备对周边道路的不力影响；4. 物料主要通过货车进行运输，运至工地现场后，由工人在管理人员统一协调下按点进行卸载，对于大件物料，使用手推车等轻便运输工具；5. 重量轻的物料主要通过人力从楼梯进行运输，大重量的物料主要通过货运55、电梯垂直运输。(三) 材料质量保证措施1. 为了达到工程的品质完善及绿色环保,必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。2. 材料品质保证体系流程如下图所示。出厂验收现场验收业主（监理）认可样板确认按品牌厂家订购对原材料的控制对成品生产工艺的控制材料品质保证体系流程图3. 关于该工程所使用的材料如下： 所有建筑材料均为没有缺陷的环保材料； 所有建筑材料均满足材料标准的要求； 所有订购的材料均向业主及设计师提供材料制造商的书面保证或有关的物料试验报告以确认材料的质量及与其它材料的配合性； 所有进口材料均具有海56、关检测及报关单。4. 配合业主及设计师采购材料的选用把关： 各种材料取样和认定。对主要装饰材料，我们将根据业主及设计指定的材料及我方选择经认定的材料样品，对其品牌、型号、价格、供货商清单等信息，加以汇总整理，再及时与供货商取得联系，并请业主及设计师共同看样并封样后订货； 对于本工程使用的大宗材料采购，充分利用我公司多年来施工中与供应商建立良好的合作供应关系和熟悉市场的优势，积极向业主及设计师推荐符合本工程使用的材料，并附带国家认可检测机构出具的材料性能检测报告，供应商企业信誉等资料，以便业主及设计师选择确定材料供应商。5. 材料质量保证工作： 材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依57、据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料； 工程所有设备和材料必须配件齐全，均有质保书，并符合国家规定的技术标准； 建立健全进场检查、验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。验收中，发现数量不对、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理； 做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放； 各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标58、准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。6. 把好进货渠道关： 由我们自行采购的材料，我们也严格按照图纸说明的材质、规格、技术性能要求及质量要求去采购。我们所采购的设备、材料、成品、半成品构件等除按照上述程序外，也将按照我们公司的材料采购执行程序来办理。并随时配合甲方、监理作必要的抽样验查，退换不合格材料，保证采用合格材料； 按国家有关规定以及合同要求，我们有责任要求供货商提供各类有效证书，以及材料的试验报告，合格证书等，汇总整理形成资料，并最终送呈业主及设计师。7. 材料加工环节质量保证措施 材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料质量关，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用59、于工程施工； 焊接作业时，应对作业区四周加以围挡，放焊渣袋，防止焊渣溅射散落，损坏墙面、玻璃窗、幕墙等； 搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏； 玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃； 以厚胶纸或三合板在室内遮挡, 以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触； 材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净； 用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染； 避免在工程中出现金属的直60、接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其它认可的方法取得分隔； 避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔； 不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。8. 材料进场成品保护措施 所有原辅材料经验收合格后，须由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放； 所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有61、隔离纸； 工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料； 材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放； 加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。 每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检； 当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认； 只有检验合格的材料及成品者进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识； 材料库及成品均须按规范进行62、管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。9. 材料色差控制措施及材料饰面保护技术方案 首先选好荒料，先切割荒料中的一小块，把足够的荒料选好后再切割； 把磨光好的大板料分类编号，每个面不允许有色差的部位，按1：1的比例在加工厂选择，直至选完后编好号再装箱； 派质检员到供货厂，进行现场调度控制，发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期； 各类型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎； 玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏； 所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的材料应63、避免包扎在一起。 零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱； 每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、发运地等内容； 运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。 应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。10. 材料投入保证措施 向业主及设计师提供符合业主及设计师材料样板要求的材料样板，一式二份； 凡在签订合同前有业主及设计师已经认可的材料、设备，以我司和业主及设计师双方签字封样的材料、设备样品为准； 按我司ISO9001国际质量体系、ISO14001环境保障体系文件，对材料样本或样品的采购，64、必须严格按照工程规范及图纸上注明的种类和标准，或由业主及设计师所认可的样品采购，对样品的质量标准、技术标准，规格和性能确认其符合合同的规定，都是优质产品，对需要进行试验的材料，按照业主及设计师的批示进行试验并做好记录。提供的阻燃或耐燃材料必须经过防火阻燃试验达到防火标准，经消防部门认可的消防检验部门试验合格。所有样品必须确认完全合格以后才能订购。在签订合同后立即订购本工程所需的材料，保证材料货源与供应能满足本工程进度计划的需要。在采购材料时，严格按照所确定的样品的规格、材质、颜色相符合的材料采购。所有材料的原始发票凭证或收据做好记录保存归档，必要时交由业主及设计师检查，最后一并交由财务部归档；65、 有包装板、箱的材料应在施工现场开箱，以免材料在现场运输过程中损伤； 用于工程上的材料、物品等品质，在订购及运送前必须得到认可。在大批材料运往施工场地前，提供样品及样板给业主及设计师认可，运送的材料也必须确认与样本或样板相同； 每批材料运输到工地时，必须提前做好计划，报请批准，协商好货物运输通道和装卸位置。尽量避开送料的高峰期，以利于车辆的避让和货梯的利用，减少由此造成的妨碍和矛盾。第六章 施工方案第一节 轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案一、材料要求：轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。3、主要机具：（166、）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。（2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装验收三、操作工艺：1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200，一般67、取1000mm为宜。2、固定吊挂杆件：8MM 膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200 起拱。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。3、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间68、短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。5、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。6、铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，69、用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。四、质量标准1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。5、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，70、无翘曲、凹坑、划痕。7、铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：项次项类项目允许偏差（mm）检验方法条扣板方扣板1龙 骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度33拉线尺量4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直22拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查五、施工中应注意的问题1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2、吊顶的平整71、度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。3、铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。六、成品保护1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、 安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。七、安全措施1、现72、场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。第二节 乳胶漆施工工艺一. 材料要求（一） 腻子：用符合JG/73、T3049建筑室内用腻子要求的成品腻子，应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。产品技术及质量品质应满足合成树脂乳液内墙涂料（GB/T 9756-2001）的要求。（二） 底涂料：水性涂料，与面涂料有良好的配套性。（三） 面涂料：应符合GB/T9756-2001标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。（四） 所用油漆的颜色和种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在储存有效期内使用。（五） 油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范民用建筑室内环境污染控制规范（GB 50325-2001-3.3.2）要求。并具备有关国家环境检测机构出74、具的有关有害物质限量等级检测报告。二. 主要机具油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等。三. 作业条件：（一） 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（二） 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（三） 门窗玻璃要提前安装完毕。现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。（四） 在施工前，根据图纸要求，应先做一块不少于300300MM的饰面板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。（五） 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水75、率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥2周以上，冬季应干燥3周以上，未经检验合格的基层不得进行施工。四. 墙面乳胶漆施工工艺(一) 施工工序 清理基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层（底漆）复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）(二) 基层处理：首先清除基层表面尘土和其他粘附物。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5mm，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。层板基层先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或76、专用绷带，不得起泡。墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。(三) 局部补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(四) 第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。第一遍腻子可使用77、1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。(五) 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应3mm。(六) 涂刷底涂：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免78、接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。(七) 第三遍满刮腻子并局部复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。(八) 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(九) 第二道涂层及磨平：第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方79、可开窗通气。操作要求和方法同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(十) 第三道刷面涂料二道：面漆涂刷应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm余地。（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂80、装施工，应自上而下，同一区域应连续完成。五. 质量标准（一） 主控项目1. 乳胶漆的品种、型号和性能必须符合设计要求。2. 涂饰工程的颜色、图案必须符合设计要求。3. 涂饰工程必须涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4. 基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5 条的要求： 木材基层的含水率不得大于12%。 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（二） 一般项目 1. 乳胶漆的涂饰质量必须符合规范的规定，见下表：乳胶漆的涂饰质量项次项目质量要求检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手摸检查2漏刷、透底不允许3泛碱、咬色不允许4流坠、疙瘩不允许5光泽和质感手感81、细腻光泽均匀6颜色均匀一致7砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹8分色线直线度允许偏（mm）偏差1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2. 涂层与其他装修材料和设备衔接处必须吻合，界面必须清晰。3. 手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。六. 施工要点(一) 插座、面板、门窗框、分线处等周边涂饰必须粘贴胶带保护。(二) 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，使用后将桶盖封严。(三) 涂料的贮存和施工应在5以上。如涂料在运输过程冻结,应置于较高温度 的房间中任其自然解冻,不得火烤，解冻后涂料经确认未发生变质方可使用。(四) 刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。(五) 涂层干后,82、在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。(六) 涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。(七) 涂刷工具用毕后及时清洗并妥善保管。七. 安全措施(一) 施工前应检查架板是否牢固、安全方可施工。(二) 施工及照明电器必须按电工安全规范接线,严禁随意拉线。(三) 现场负责人向现场全部人员进行安全教育。八. 施工注意的质量问题(一) 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。(二) 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）83、板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。(三) 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过(四) 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。(五) 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。(六) 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。(七) 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，84、保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。九. 成品保护(一) 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(二) 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(三) 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。十. 天花乳胶漆施工工艺天花乳胶漆的施工工艺同墙面一样，在施工顺序上，应自上而下，先天花后墙壁。第三节 墙面瓷砖施工工艺 一. 施工准备(一) 材料准备1. 水泥：32.5R普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，复试报告，严禁混用不同品85、种、不同标号的水泥。白水泥：425号硅酸盐白水泥（勾缝用）。2. 砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。3. 墙砖勾缝用专用胶泥勾缝。4. 胶黏剂符合设计及规范要求。5. 墙砖：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合瓷砖的相关规范要求。铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。釉面瓷砖几何尺寸允许偏差项目长度宽度厚度公差值0.5mm0.5mm+0.30.2mm6. 瓷砖在进场时要具备的材料检验：内容包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能(二)86、 施工机具的配备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、锤子、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、橡皮锤子、塑料刮板、划针、纱线头、墨斗等。(三) 作业条件准备1. 饰面砖镶贴前，墙抹灰工作已完成。2. 室内门窗框均已安装完毕。3. 水电管线已安装完毕。4. 室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。5. 瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。二. 施工工艺(一) 工艺流程：基层处理套方、找规矩抹灰饼、冲筋抹底子灰弹线分格抹砂浆 镶贴墙砖拍平、修整 擦缝养护(二) 操作要点1. 87、基层处理：对于基面为钢筋混凝土墙、柱，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用混凝土界面处理剂刷一遍；对于砖墙，将墙面清扫干净，突出墙面的砂浆剔去，浇水湿润墙面。2. 套方、找规矩：弹出吊顶线后，找出地面标高，按贴砖的面积用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。面砖按“直线”排列方法。大半面砖贴面排列方法对称，力求整体完美。3. 抹灰饼、冲筋：根据瓷砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。4. 抹底子灰：底层、找平层、面层抹灰在标准灰饼、冲筋做好后即可进行。一般分两次操作，先刷一道参水重15%的108胶水泥素浆，紧跟着抹头88、遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20%水泥重的108胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆抹至与冲筋一致时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。5. 放线 、排砖：墙砖缝2mm，弹线时要计算好砖的块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座的位置必须与砖缝吻合。排砖时，尽量保持整体对称，阳角处采用整砖，半砖放在阴角处。6. 贴面砖镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前34h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥加20%的108胶，砂子为中细砂89、（过筛），施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拉缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。7. 瓷砖大面镶贴：墙面瓷砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，逐排镶贴，自下而上。操作时要求将砂浆满刮在瓷砖背面，再粘贴到墙上，使用橡皮锤轻敲砖面，直至砖面与标准点砖面在同一平面上。砖的90、四周都有砂浆被挤出时才表示砂浆饱满，若不饱满时则必须取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出的砂浆刮干净，在砖角卡入1.5mm的十字卡用以控制缝的宽度。镶贴时随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度。墙面砖完成48小时后取下底尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。8. 灌缝、擦缝：瓷砖全部镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥素浆勾缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。9. 清理：用棉纱将完成的墙面擦干净。三. 质量要求：(一) 主控项目：1. 饰面砖的品种、规格、图案和颜色必须与样品一致。2. 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料必须有产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。3. 饰面砖粘91、贴必须牢固。(二) 一般项目：1. 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2. 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合样板要求。3. 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙突出墙面的厚度应一致。4. 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度一致。5. 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5米线（不足5米拉通线）用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查四. 注意的质量问题(一) 空鼓脱落192、. 认真进行基层处理：砼墙面须先进行界面处理2. 注意砖的浸泡：砖在使用前必须清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干（达到外干内湿）后方可使用。3. 严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度。(二) 排砖不当，影响美观：严格以样板间引路。注意整体考虑排砖，整砖套割吻合，砖纹理通顺，花色协调，色泽均匀。(三) 墙面不平整，分格缝不匀：认真进行基层处理；灰饼控制点适中；仔细选砖。(四) 砖面破损：对于有缺陷的砖严禁使用；操作时不要用力敲击；防止其它工序施工碰撞砖面。(五) 阴阳角不方正：打底子灰时严格按规矩去吊直、套方。(六) 墙面污染：勾缝完及时擦净；防止其它工种和工序污染砖面。五. 成品保护(93、一) 搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及完成墙柱面。门窗框安装完毕，用废旧多层板做1.2m高护角。(二) 搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木方（板），将平桥架离门窗框。(三) 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。(四) 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。(五) 卫生洁具安装等设备工程及吊顶等装修项目进行时应小心操作，防止对墙、地面砖的破坏。(六) 拆架子时不要碰撞墙、地面。(七) 若地砖完成后其它工序插入较多，应在成品地砖上铺废旧多层板加以六. 安全文明施工(一) 进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟、打闹。(二) 清理地面时，不94、得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷。第四节 砌体施工方案1）材料准备按照施工总体计划安排以及设计要求购进砌块，按现行标准进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道，砌块存放应有防雨淋措施。本工程拟选用425号普通硅酸盐水泥进行砌筑，水泥进入现场时必须有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。2）作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术95、交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。3）砌筑方法根据设计要求，本工程砌块采用“干砌法”砌筑。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不于15cm。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块的需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图96、上，以供实砌使用。砌筑A.砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时用拉线的方法检查其水平度。B.砌筑时控制砌块的含水率。加气混凝土砌块不允许雨淋，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。C.砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或位砌块处开始砌筑。D.砌块错缝砌筑，相互错开，保证灰缝饱满。搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。E.砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬搓时设拉结措施。F.砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。G.砌加气混凝土块到梁顶200m97、m处即等待下部砌体变形后稳定，一般20天左右，上部采用斜砌补平。如图十一：H.墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。砌块与实心墙柱相接砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理。如设计没规定时，可预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙（柱）内各不少于700mm。铺浆时将钢筋理直铺平。砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通长加设28或36钢筋水平带。当墙体水平长度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱配置纵向钢筋98、不少于412，水平箍筋直径4-6，间距不宜大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设置28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理A.门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。B.窗台采用实心砌块砌筑，上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。C.砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗洞边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。D.施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所99、用砂浆强度等级应相应提高一级。砌筑灰缝要求A.灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。B.灰缝厚度应均匀，一般应控制在10-12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。4）构造柱施工根据工程结构设计的要求，建筑外墙的阳角和阴角，以及沿外墙每隔约4m设置构造柱，构造柱截面为墙宽240。钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。除注明者外柱内竖向钢筋为412，箍筋6200。5）砌筑工程质量标准砌筑工程质量允许偏差见下表。砌体工程质量的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10100、用经纬仪或2m托线板2墙面垂直度52m长靠尺和塞尺3表面平整度8用10m长的线拉直检查4水平灰缝平直度（10m以内）10用尺检查5水平灰缝宽度（连续5块砌块累计数）10用尺检查6垂直灰缝宽度（连续5块砌块累计数）15用尺检查7门窗洞口宽度+5用尺检查（后塞框）高度-55）砌筑工程施工注意事项施工中特别防止下列情况出现：墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌墙中或镶砖组砌不合理。砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制。强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，101、砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加高钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底边接不好。第五节 地面瓷砖施工方案一、 施工准备(一) 材料要求1. 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。2. 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm 孔径的筛子；3. 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲102、翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。(二) 作业条件1. 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；2. 穿楼地面的管洞已经堵严塞实；3. 楼地面垫层已经做完；4. 施工前对进场的地砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等均应符合质量标准；5. 地面对基层要清扫干净、浇水湿润；6. 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。二、 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线泡砖铺砖勾缝、擦缝养护三、 操作工艺(一) 基层处理、定标高1. 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2. 根据一米103、水平线和设计图纸找出板面标高。(二) 弹控制线1. 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；2. 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3. 排砖原则： 开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 有地漏的房间应注意坡度、坡向。(三) 铺贴瓷砖找好位置和标高，从门104、口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1. 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为1:2)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3. 结合层的厚度：20mm水泥砂浆结合层；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4. 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为13(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5. 铺贴时，砖105、的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆；找平层上铺砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6. 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(四) 勾缝、擦缝面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1. 勾缝：用11 水泥细砂浆勾缝，106、缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2. 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(五) 养护铺完砖24 小时后，洒水养护。四、 施工过程控制要求：(一) 地面铺贴应进行排版，注意板材加工下料尺寸；(二) 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。(三) 饰面板与基层之间的铺贴材料应饱满、密实；五、 质量标准(一) 主控项目1. 饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。2. 面层107、与下一层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。(二) 一般项目1. 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。2. 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。4. 有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5. 饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流水坡向正确，滴水线顺108、直。6. 地面砖铺贴的允许偏差应符合规范的规定，见下表：地面砖铺贴的允许偏差（MM）项次项目允许偏差值检验方法1表面平整度2.0用2M靠尺和锲形塞尺检查2接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查3接缝平直1.0拉5M线，不足5M拉通线，用钢尺检查4间隙宽度1.0用钢尺检查六、 成品保护(一) 在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道等要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。(二) 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。(三) 刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。(四) 109、墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏磁砖。七、 应注意的质量问题(一) 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。(二) 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都会造成层面被污染。(三) 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。(四) 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控110、制。(五) 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。(六) 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。第六节 钢结构楼梯施工方案一、施工准备：1、钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢架是否达到施工需要。 2、本工程钢构件的加工制作工艺流程如下： 熟悉图纸放样取料切割小型构件焊接预拼装修改、调整、焊接焊缝和尺寸检查构111、件除锈涂装标注编号分类堆放吊装。3、施工执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91；建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001；4、技术准备4.1图纸、图集、规范、规程等。4.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。4.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。5、生产准备5.1、与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。5.2准备一切施工用具。二、主要施工方案及技术措施2.1工程特点2.1.1地脚螺栓的预埋精度（标高轴线位移）直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。2.1.2必须采用合理112、的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直、平整度。2.1.3钢结构安装均为高空作业，如何保证人生安全，必须采取切合实际的安全措施。2.2设计有关技术要求2.2.1材料按图纸设计要求材质为Q235钢焊条为E43型。2.2.2钢构件表面彻底除锈后进行防腐处理。2.2.3钢构件表面采用镀锌处理，厚度5UM，面层刷银色磁漆。3.3钢结构的制作安装。2.3.1由于施工现场在已建商业中心屋面，所以材料均需采用汽车吊或在建建筑物塔吊（条件许可的情况）吊运至天面安装位置，再用倒链将其精确到位现场焊安。2.3.2马道板可分段提前加工，现场组合拼装焊接。对检修马道板吊装时，找好板重心，将其吊入安装位置，用仪器把马113、道板、梁组合调整好，将马道板与预埋连接好，并进行加固，然后再吊装另一组马道板、梁组合，使其成为一个结构整体。2.3.3钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）中的有关规定。2.3.4有关焊按要求，构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法等达到同样目的，梁、柱焊接缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律满焊。2.4地脚螺栓施工2.4.1确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋段至露出金属光泽。2.4.3螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞造成丝扣变形。2.5钢114、结构制作加工。2.5.1主要施工方法及制作工艺。 钢构件加工工序 放样气割下料煨弯铣头号孔钻孔除锈装配焊接油漆防腐成品检查成品安装验收文件 （1）放样: 首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决. 室内钢梯施工方案， 为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样. 所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查. （2）下料: 下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料. 气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽, 零件气割下料采用手动割下料,要115、求保证割口质量,控制断面断口900. 下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整. 气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度1.0 （3）煨弯: 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷热煨法。 （4）钻孔： 钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。 （5）除锈： 钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件面浮锈清除干净。 （6）装116、配： 采用现场拼装，辅助设备为人工作业吊装。按照构件尺寸对正，并开始吊装。 （7）焊接: 焊接材料:焊条43型。 3.5.2焊按1).所有焊接要按照GB50205和钢结构焊接规程进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊. 2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物. 3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表. 4).所有构件端部要求围焊. 5).预热范围:焊道两侧各不小于50MM内由烤枪预热,层间温度控制在100-4000C之间. 6).所有要求焊透的焊缝应满117、足设计说明的要求. （8）油漆: 室内钢梯及检修马肚施工方案 在刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等。 所有金属构件表面（包括预埋件）安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安装后涂一道防锈漆底漆涂一道面漆，浅淡灰色。 （9）成品检查: 要严格按(GB50205-2001)进行加工,每道工序均应严格检查,合格后方可转入下道工序,成品检查合格后即可运输至安装现场. （10）验收文件: 材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表；产品合格证四、质量保证措施4.1在整个施工过程中要把质量及安全管理118、放在首位，争求每一道工序，每一个部位都必须以上道工序为下道工序提供精品，把质量责任了解到各个岗位各个环节，各个工种，做到凡有章可循，凡可有据可查，凡可有人负责，凡可有人监督，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证工程高质量。4.2针对施工中较常见的质量通病，特定一系列预防措施，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。4.3钢材及焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。4.4焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。4.5涂料、涂装厚度，涂层厚度应符合设计要求。4.6认真编制施工计划按计划组织施工，如遇特殊情况未能按计划完成的，应采取加班加点等补救措119、施。4.7按图纸编制的材料计划，提前落实订货，根据施工需要及时采购，对于变更洽商就增加的材料、必须及时编制增补计划。4.8提前准备好一切机具，设备做到招致即来。第七节 固定木柜制作施工方案（一）材料要求1.柜木制品木才含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。2.其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。（二）主要机具1.电焊机、手电钻。2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。76（三）作业条件1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内120、已有标高水平线。2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。3.壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。（四）操作工艺1.工艺流程找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装五金安装2.找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。3.框121、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm 孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘108 胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件122、或设置角钢支架。5.壁（吊）柜扇安装：1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。2)检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。773)根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。4)铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。5)安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全123、部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为螺丝的2/3 长度。6)安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。6.五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。（五）质量标准按GB-50210-2001 第12.2.1 条至12.2.10 条中标准执行。1. 保证项目1)框、扇的品种、型号、安装益必须符合设计要求。2)框、扇必须安装牢固，固124、定点符合设计要求和施工规范的规定。2. 基本项目1)框、扇裁口顺直，刨面平整光滑，安装开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。2)五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。3)框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。（六）成品保护1.木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。2.安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。3.安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。（七）应注意的质量问题1.抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。2.柜框安装125、不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。3.合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。4.柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。_第八节 管内穿线施工方案一. 材料要求(一) 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。(二) 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。(三) 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。(四) 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的压126、接，其规格为加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。(五) LC型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为32%以上，适用于导线截面为1.04 mm2的导线接头压接。(六) 套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。(七) 接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。(八) 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低点（185260C）合金。焊锡制成条状或丝状。(九) 焊剂：能清除污物和抑制表面氧化物。一般焊接应采用松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜墙铁壁及铜墙铁壁合金焊件。(十) 辅助材料：橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。二. 质量标准(一) 保证项目1. 导线的127、规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。2. 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5、动力线路的绝缘电阻值不小于1。(二) 基本项目1. 管内穿线：盒、箱内清洁无骠物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的行走管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2. 接地线截面选用正确、连接牢固紧密。(三) 允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。三. 应注意的质量问题(一) 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱128、落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。(二) 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求的接头均应拆除重新连接。(三) 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部位的洁净。(四) 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的。削线时根据线径选用剥线钳相应的刀口。(五) 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。(六) 接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。(七) 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得过长就会造成线芯外露。应先用与导线截面和129、导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。(八) 套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。(九) 线路的绝缘电阻值偏低。管路可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。第九节 开关插座安装施工工艺一. 施工准备(一) 技术准备1. 熟悉施工图纸；2. 施工前应进行技术交底工作；3. 配备相应的施工质量验收规范。(二) 材料要求1. 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。2. 各种插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC认证标志。3. 其他130、辅材：安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。(三) 主要机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、电钻、电锤、钻头、人字梯、数字式万用表、绝缘摇表(500V)等(四) 作业条件1. 施工图纸及技术资料齐全。2. 土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。3. 各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。4. 线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘摇测。二. 质量要点(一) 开关应关断相线。(二) 插座接线相序应符合规范规定。三. 操作流程接线盒检查清理-接线-安装-通电试验四. 施工工艺(一) 接线盒检查清理 用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号131、油漆刷将接线盒内杂物清埋十净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺圣幺安装孔错位900)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。(二) 接线1. 先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。2. 对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接支。3. 应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。4. 开关、插座的相线应经开关关断。5. 单相两孔插座有横状和竖装两种：横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标132、识。(三) 安装1. 开关、插座安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推人，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。 安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。2. 通电试验：开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向、运行声音及调133、速开关是否正常，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。五. 质量标准(一) 主控项目1. 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2. 插座接线应符合下列规定： 单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与接线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与项线连接，左孔与零线连接； 单相三孔、三项四孔及三项五孔插座的接地（PE）或接零（PEN线）接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 接地（PE）或接零（PEN线）在插座间不134、应串联连接。3. 特殊情况下插座安装应符合下列规定： 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护性插座，安装高度不低于1.5m。4. 照明开关安装应符合下列规定： 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠； 相线经开关控制。(二) 一般项目1. 插座安装应符合下列规定： 当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于18 m； 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全； 车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0135、3m；特殊场所暗装的插座不小于O15m；无特殊要求时，同一室内插座安装高度一致； 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。2. 照明开关安装应符合下列规定： 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15O.2m，开关距地面高度13m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3 m时，拉线开关距顶板不小于lOOmm，拉线出口垂直朝下。 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。六. 成品保护(一) 作业时应注意墙面的保护，不136、得污损。(二) 局部墙面如需修整应防止污染开关面板。(三) 安装完毕后有条件的房间应及时上锁。以防丢失。第十节 灯具安装施工工艺一. 施工准备(一) 材料1. 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。2. 照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。3. 采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。4. 花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。5. 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。6. 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质137、量要求。(二) 主要机具：电钻、电锤、压接帽专用压接钳、大功率电烙铁、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套，人字梯、数字式万用表。(三) 作业条件1. 施工图纸及技术资料齐全。2. 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。3. 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。4. 有关预埋件及预留孔符合设计要求。5. 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。6. 相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。二. 操作工艺 工艺流程：灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行。(一) 灯具检查1. 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。2. 根据装箱单清点安装配件。3. 注意检查制造厂的有138、关技术文件是否齐全。4. 检查灯具外观是否正常有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。(二) 组装灯具1. 组合式吸顶花灯的组装：参照灯具的安装说明将各组件连成一体；灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯炮发热区。2. 吊顶花灯的组装：首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。各灯泡、灯罩可在灯具整体再装上，以免损坏。(三) 灯具安装1.139、 普通座式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2. 吊线式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接。旋上扣碗。三. 质量标准(一) 主控项目1. 各灯具的型号、规格及安装调试必须符合设计要求和国家标准的规定。2. 灯具的固定140、应符合下列规定： 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力； 灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。3. 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。4. 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。5. 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。6. 当设计无141、要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： 一般敞开式灯具，灯头对地面跳高不小于下列数值（采用安全电压时除外）：室外：2.5m（室外墙上安装）；室内：2m软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。 危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的金属外壳必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标示。(二) 一般项目1. 灯具安装牢固、方正无倾斜、与装饰面四周无间隙，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂。2. 与灯具的连接线搪锡压线，当采用螺口灯头时，相连接于螺口灯头中间的端子上，灯头的绝缘外壳不破损和漏电。3. 引向每个灯具的导线142、线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（mm）安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.51.02.5室 外1.01.02.54. 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。143、5. 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。6. 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。7. 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。8. 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。9. 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。四. 成品保护(一) 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损。(二) 其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。(三) 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。(四) 应注意的质量、环境和职业健康安全问144、题。五. 应注意的质量问题1. 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2. 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3. 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。其偏差超过标准。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。4. 吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：1. 单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。2. 带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。3. 采用木结构明（暗）装灯具时，导线145、接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。六. 应注意的环境问题(一) 施工场地应做到工完料清。(二) 靠近居民区或晚上施工，应使用低噪音的机具。七. 应注意的职业健康安全问题(一) 登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链。(二) 严禁两人在同一梯子上作业。第七章 质量目标及保证措施第一节 质量管理体系及保证措施一、 质量管理体系(一) 本工程的质量标准：满足国家及地方相关法规施工质量验收规范标准及甲方的质量要求。(二) 装饰工程的质量要求内容：1. 适用性：要求装饰效果满足设计要求，使用方便；2. 可146、靠性：要求安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；3. 耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；4. 安全性：主要指施工方便和使用安全。(三) 质量管理体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织机构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签订合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。1. 管理评审我司管理体系定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。147、质量评审采用现场评审或会议形式；2. 质量体系我司维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高；3. 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版；4. 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。我司已建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证；5. 产品标识与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上标识，对重要材料还应记录、148、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位；6. 工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求；7. 检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求；8. 不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽；9. 纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少；10. 搬运、储存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存储、保管和交付的严149、格控制，防止其损坏或变质；11、施工过程中的质量控制（主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量）一般注意事项：1. 当产生有关装饰施工的图纸的问题时，应立即通知室内设计师；2. 本公司将所有的施工图纸和固定装修的样品交予室内设计师审查，此后所有设计师签名的图纸和样品者将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果；3. 在施工前，我公司应向“业主、监理单位和设计单位”提供施工进度表，显示其工作的时间、顺序阶段和有关工作，这个程序显示所有的提前订货开始日期，到货日期，以及预期完成的日期；4. 提请室内设计师协调室内设计与喷淋装置、扬声器或其它天花平面上的装置。所有的都应与其它设计内容150、相适应；5. 所有墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定；6. 设计文件是设计意向的表现，它们并不代表详细的施工图纸；7. 所有尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实，不能按图比例估计尺寸；8. 表面处理方案应表明决定工程表面质量的表面处理材料尺寸及类型。如采用同等级的替代材料，需经“业主、监理单位和设计单位”的书面同意；9. 所有暴露在木质或金属材料表面的空调口和电器设备应有相应的金属或木质盖板；10. 大理石均应为优质大理石，所有墙壁所贴大理石厚度应满足设计要求；11. 所有木质表面，夹板和木方应为防火的。经处理过的木材应满足所有防火要求，并在安装前应符合有关检验机构的认可，表明其性能等151、级；办理防火申请后的加工样品应交予“业主、监理单位”审查批准；12. 由设计师或业主选择的油漆颜料应由合格的厂商提供，并只用于显示颜色，来自本用着色的硬木。柜应按照设计师提供的样品经过四步着色终饰；13. 在墙转角处不论有无需要安装固定家具及设施，在地面装面以上850mm1000mm处都应用直角尺检查，以确保转角处成90；14. 严格按材料清单中所说明的石材、涂料、染色木材、金属等材料的品牌、型号及经确认的样板订货。订货前应检查木料、大理石及花岗石，以确保颜色和纹理正确。(四) 质量检查制度我公司项目部必在项目经理带领下严格执行如下检查制度及检查方法：1. 现场质量检查的制度 开工前检查。目的152、是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量； 工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查； 隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖； 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工； 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工； 成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠； 此外，项目经理还应该经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。2. 现场质量检查的方法现场进行质量检查的153、方法有目测法、实测法和试验法三种。 目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看：就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是：纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱；每一墙面纸的颜色、花纹一致；斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象；对缝无离缝、搭缝、张嘴；对缝处图案、花纹完整；裁纸的一边不能对缝，只能搭接；墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包解等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价；摸：就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，154、油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别；敲：是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实；照：对于难以看或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。 实测法：就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠：是用直尺，靠尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊：是用托线板以线锤吊线检查垂直155、度；量：是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套：是以方尺套方，铺以靠尺检查。如对阴阳角的方正，踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手段。 试验检查；指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力；对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象；对钢筋对焊头进行接力试验，检验焊接的质量等。3. 工地检查和巡视施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法，其涉及的范围可以很广，能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据，但对这些156、部位进行进一步的检验，及早解决工程的质量问题，对施工是非常有利的。经验丰富的质检员与施工员，在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量等等最简单的办法，留意工程存在的问题。在施工过程中，技术负责人应有计划地巡视工地各部分，应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，最好先说服操作者改善后再作全面检查，一般挑选质量较差的点进行取样抽查。在巡视检查时，不能干涉班组的作业，而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。157、4. 旁站监督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。旁站的目的，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患，因此，旁让应当是全天候、全过程的现场监督。二、 质量保证措施专项方案(一) 建立以上完善的质量保证体系本工程中标后，我们将严格执行GB/T 19002-ISO9002标准建立的质量保证体系，并结合本项目的特点，编制完善的质量保证计划和质量保证措施。为保证工程质量，我们将建立以项目经理为代表的施工技术组158、织管理机构，负责本工程生产、质量、技术、安全等全方位的领导工作，以计算机为辅助管理工具，全面推行科学化、标准化、程序化、制度 化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的质量、一流的服务配合各方创省优精品工程。(二) 质量控制重点及指导原则1. 建立完善的质量保证体系，配备高素质项目管理和质量管理人员，创造优良工程，保证业主甲方满意；2. 据本工程的特点，第一时间完善现场图纸深化设计，发现问题于施工实施前；在施工过程中，应重点抓好各分项工程的质量控制。过程控制，制定质量目标，并把质量目标层层分解落实责任到人，建立严格的奖罚制度。严格执行“样板制”、“三检制”和质量定期检查及审批制度。选择标准层中的159、一户作为工序样板，每道尺寸复核、排版核对都在工序样板中完成。验收时分户验收、建立分户档案；3. 严把材料质量关，对进场原材料、成品、半成品、设备的进出厂质量进行严格的控制。(三) 质量控制体系及工作流程为确保本工程项目满足各项质量要求，项目经理组织项目部有关人员共同编制质量计划、施工组织设计和分部、分项工程的施工方案，参加工程项目施工的全体人员都必须认真执行。认真履行其质量职责，并实施运行管理。1. 对材料进场的控制 要严把材料质量关，每批进场建筑材料都必须出具厂家的出厂合格证或检测报告，并经复试合格后方可使用；对所有现场保存的物料进行安全储存和妥善堆放，并悬挂能清晰辨认其规格型号和状态的标识160、牌，以免错用； 搬运、贮存、包装、防护和交付材料部门在二次搬运之前要到现场检查场地、工具、机械、及道路的准备工作。在运输过程中，对不同的产品，材料部门要采用不同的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放的方法； 施工现场的材料要做好分类、标识，按施工平面布置图码放； 项目部按质量计划、施工组织设计及工程变更手续编制工程进度计划及成品防护措施，减少和防止专业工种在交叉作业中造成污染和成品损坏。各项工程完成后采取封闭措施，使之在竣工最终检验交付建设单位使用之前得到妥善保护。2. 过程控制 施工人员的控制：施工现场所有管理人员须经过项目贯标培训合格证且通过发包方的面试后才能上岗； 特殊作业人员其中包括测量放线人161、员、试验操作人员、电焊工、电工等，取得劳动部门颁发的有效岗位证书方可上岗； 机械设备的控制施工现场的机械设备要建立机械设备台帐，认真填写机械设备履历书，并定期检查，例行保养，保证设备的正常运转，确保工程质量； 对施工方法的控制A. 图纸自审、会审有记录，技术变更、洽商必须经过设计和建设（监理）单位签字认可后方可变更。B. 进行技术交底。C. 有设计变更记录，应保证技术交底与设计变更相一致。D. 各分项工程完成后，施工班组要自检，做好自检和交接检记录。质检员对施工过程中检查出的不合格处进行标识、记录，督促整改。3. 检验、测量和试验设备负责计量工作的工程师应按程序文件的要求建立设备台帐，计量器具162、按规定的检验周期送检，保证计量器具均在检验周期内，涉及的范围有：测量、试验、材料采购、焊接设备等；4. 不合格品的控制 材料进场按程序要求进行物资外观检查和取样复试检验。当发现不合格品时，由材料员和仓库保管员对查出的不合格物资及时做好清点、隔离，并挂上明显不合格标签，同时通知项目经理作出处理意见； 不合格工序的控制分项工程由质量检验员查验，当查出不合格时，及时作出标识，组织工程师、质检员和有关工长进行评审，制定返工返修措施。不合格的工序不得转入下道工序。5. 纠正和预防措施 纠正措施：当发现不合格品时，责任部门要认真分析不合格品产生的原因，并制定纠正措施。由责任部门实施纠正措施，质检部门进行监163、督落实。待检验合格后，方可放行； 预防措施：工程施工前，根据工程的质量目标，为防止潜在的不合格、缺陷的发生，组织项目技术组的有关人员对可能产生的不合格品进行分析，找出产生的原因，制定预防措施，防止其发生，工程师批准。 第二节 装饰装修质量通病防治施工方案一. 室内瓷砖的质量通病及防治措施(一) 室内瓷砖饰面不平整，缝格不顺直瓷砖墙面粘贴后，墙面凹凸不平，瓷砖板缝错位明显，板缝横竖线条不顺直。1. 产生原因： 瓷砖外观尺寸偏差较大； 墙体、找平层不平整、不垂直； 墙面镶贴无专项设计，盲目施工； 传统的密缝粘贴方法，板缝砂浆嵌填困难，一部分板缝有砂浆，一部分无砂浆，粘贴面积越大，板缝隙的积累偏差也164、越大。2. 预防措施及治理方法 根据房间主体结构实际尺寸进行瓷砖饰面工程专项设计； 进场瓷砖的外观质量必须符合干压陶瓷砖GB/4100.5的规定； 砖墙、混凝土等墙体必须清理干净，无油污脏迹，无残留脱模剂等。抹找平层前必须提前湿润，抹灰时墙面应无水迹流淌，表干里湿； 混凝土基层可用界面处理剂处理基体表面，待界面剂稍收浆时，即用饰面工程要求的砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；或用聚合物水泥砂浆做结合层，以提高界面间的粘结力； 采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、32.5级的普通硅酸盐水泥， 其安定性和强度必须经复检合格。水泥砂浆配合比应符合“专项设计”要求，稠度为50-70mm； 找平层165、严禁空鼓。找平层施工后一般应有14d的干缩期，在粘贴饰面砖之前应对找平层的质量进行检查，把空鼓、裂缝等问题处理好后再行粘贴； 根据专项设计要求进行施工。(二) 室内瓷砖墙面出现“破活”，细部粗糙立面主要部位出现非整砖，门窗周边、高低曲折的饰面部位瓷砖切割块数过多，出现“破活”。细部手工粗糙、“破活”多，套割不吻合，缝隙过大，严重影响观感质量。1. 产生原因： 粘贴工程无专项设计，施工心中无数； 主体结构或找平层几何尺寸偏差过大，如找平层挂线、贴饼、冲筋以及面砖粘贴标线均挂小麻线，容易受风吹动和自重下挠的影响； 施工无预见性，门窗框安装标高、腰线标高不考虑与大墙面的砖缝配合； 非整砖切割粗糙，边166、角破损； 先安装管道后粘贴瓷砖，管道的支、托架及穿墙无专用钻孔工具，靠手锤打凿，使套割尺寸过大、不吻合，又使墙面瓷砖受到振动产生开裂、空鼓； 开关、插座套割出现尺寸过大，开关、插座面板盖不上，露黑边。2. 预防措施及治理方法 瓷砖饰面工程应有专项设计和样板间，根据不同房间进行设计； 门窗洞口尽量安排整砖，减少切割。对于门窗位置不能改变的墙面，整块瓷砖应从窗台开始，往上下两端排砖。非整砖可能出现在门窗过梁、顶棚底或楼面线。为减少切割，尽量减少非整砖，有时可在窗台、门窗过梁等适当部位，插入宽度较窄的、不同色调的装饰腰线； 在有洗脸盆、镜框的墙面，应以洗脸盆、镜框为中心，往两边排砖，阳角部位要排成整167、块砖，排不成整块砖的留在阴角。为了墙面整齐美观，非整砖宽度不宜小于1/3整砖宽度，为消除小于1/3窄条砖，也可考虑多割2-3块。对于尺寸小的房间，一眼就能同时看到丙端阴角，其非整砖宜对称布置在墙面两端的阴角部位。浴盆、水池等上口和阴阳角部位，宜使用配件砖； 墙面凸出物，管线穿过的孔洞、槽盆、管根、管卡等部位不得用碎夸粘贴，应用整砖上下左右对准孔洞套划好，套割吻合，凸出墙面边缘的厚度应一致； 粘砖前，应确定管道及支、托架大概位置，在粘贴到管道支托架位置时，预留上下或左右的两块瓷砖； 按施工图将管道的垂直或水平中心线延长投影到瓷砖墙面上，使投影线处于两块瓷砖的竖缝或水平缝上； 根据投影到两块瓷砖的168、竖缝或水平缝上的线确定管道穿墙及支、托架位置。在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度及穿墙管道的直径，从上下或左右方向量出距瓷砖边缘的距离，最后按此尺寸套割瓷砖粘贴； 为防止饰面出现“吊脚”，在墙面粘贴之前就应预先定好楼面线，宜地面板块压墙根板块； 配齐各种用途的切割工具，避免切割边出现“犬牙”破碎或歪斜，切割边宜藏进找平层或被整砖压边。否则，板块切割边应留有余量，然后在砂轮上磨边修正。钻小圆孔、开大圆孔洞应采用金刚石钻孔机，在安装管道后用专门的盖套掩饰开洞部位的缺陷。(三) 瓷砖墙面空鼓脱落瓷砖粘贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。1. 产生原因： 找平层空鼓。由于基169、层未处理干净，操作不当，水泥砂浆强度低，水泥安定性不合格等原因造成； 瓷砖粘贴前浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后末晾干，粘贴后产生浮动自坠； 粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均。砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动，造成饰面空鼓； 粘贴砂浆质量差。传统的密缝粘贴，板缝无砂浆； 瓷砖本身有隐伤，进场验收把关不严。2. 预防措施及治理方法 砖墙、混凝土等墙体必须清理干净，无油污脏迹，无残留脱模剂等。抹找平层前必须提前湿润，抹灰时墙面应无水迹流淌，表干里湿； 混凝土基层可用界面处理剂处理基体表面，待界面剂稍收浆时，即用饰面工程要求的砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；或用聚合物170、水泥砂浆做结合层，以提高界面间的粘结力； 采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、32.5级的普通硅酸盐水泥， 其安定性和强度必须经复检合格。水泥砂浆配合比应符合“专项设计”要求，稠度为50-70mm； 找平层严禁空鼓。找平层施工后一般应有14d的干缩期，在粘贴饰面砖之前应对找平层的质量进行检查，把空鼓、裂缝等问题处理好后再行粘贴； 瓷砖质量应符合国家标准要求。瓷砖粘贴前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止且不少于2h，待表面晾干后方可粘贴； 瓷砖粘贴砂浆厚度一般应控制在6-10mm左右，过厚或过薄均易产生空鼓。为改善砂浆的和易性，掺用水泥重量3%的108胶水水泥砂浆，和易性和保水性均较171、好，并有一定的缓凝作用，用做粘结砂浆，不但可增强瓷砖与基层的粘结力，而且可以减薄粘结层的厚度，校正表面平整和对缝时间可稍长些，便于操作，易于保证粘贴质量； 施工顺序为先墙面后地面；墙面由下往上分层粘贴，先粘贴墙面，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层瓷砖按横向施工；墙面砖阴阳角墙面砖阴阳角墙面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后再贴阴阳角要好得多； 用水泥砂浆粘结时，粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击。瓷砖粘贴20min后，切忌挪动或振动。遇粘贴不密实缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓； 离缝粘贴瓷砖，板172、缝可以嵌进水泥净浆，有助于预防瓷砖空鼓脱落，用经检验合格的商品专用嵌缝材料，效果更佳。二. 木贴面板的质量通病及防治措施颜色不均匀，木纹突变或局部开胶(一) 产生原因：由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。(二) 预防措施及治理方法：施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。 (一) 吊顶龙骨架不平整1. 原因分析： 墙壁面四周未173、弹标高控制线。 吊杆或吊筋间距过大，吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 主龙骨与主吊挂，副龙骨与主龙骨没连接紧密。 主龙骨不顺直。 龙骨连接安装不平。 横撑龙骨下料不对，过大或过小，或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。2. 预防措施： 施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800mm1100mm之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。 施工时，保持主龙骨与主吊挂件，副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。 横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。 龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。(二) 板面裂缝1. 原174、因分析： 固定板的螺钉未固定牢固。 固定板的螺钉方法不对。 板与板之间未留缝或留缝未错缝，板面开口没做7字缝。 人为的踩坏或灯具，风口等使板面受力。 吊顶面积大或吊顶过长未留伸缩缝。 龙骨架与墙体四周连接不牢。2. 预防措施： 每个螺钉均匀固定牢固，使板面紧贴副龙骨。 固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。 板与板之间预留57mm的缝隙且保证板面空缝。 吊顶面上上人必须走专用检修道或在主龙骨上铺板走人。 大面积或通长的吊顶面，应预留伸缩缝。三. 室内抹灰工程的质量通病及防治措施(一) 墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1. 产生原因 基层处理不当； 操作违规，预埋木砖（件）位置不当，数175、量不足，造成门框安装不牢松动，挤动抹灰层脱落； 砂浆品种选择不当； 护角抹灰太宽，紧挨门框，当门框稍有变形挤压护角灰造成空鼓、开裂。2. 预防措施及治理方法 不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100150cm； 后塞口门洞每侧墙体内预埋砼预制块不少于三块，砼预制块尺寸宜为标准砖二皮厚，预埋位置正确； 加气混凝土砌块墙与门窗框联结时，宜采用砼预制块，随加气砼块同时砌入，每侧不少于三块； 固定后塞口木门框应采用连接铁片，两侧用射钉固定在砼预制块上； 门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀； 护角抹灰宽度不宜过宽，50mm即可，避免水泥砂浆紧挨176、门框。(二) 墙面抹灰层空鼓、裂缝1. 产生原因 基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水； 墙面不平，偏差较大，一次找平过厚； 砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低； 各层抹灰层砂浆配合比强度相差大； 操作不当，没有分层抹灰； 施工过人洞处接搓开裂； 电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。2. 预防措施及治理方法 基层太光滑，应用界面处理剂处理（按说明）或用1 : 1 水泥砂浆加环保型胶（按说明）先薄薄刷一层； 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1 : 3 水泥砂浆分层填实找平； 基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净； 墙面脚手架177、孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平； 基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上； 砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加荆，调整好配合比； 加气混凝土基层面抹灰，砂浆强度等级不宜过高； 水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹； 应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰； 不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网，每边搭接长度100150cm； 电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面1015mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3 水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。四. 油漆与涂料、刷浆工程质量通病及防治措施(一) 涂刷清漆的木纹显露不清木纹色泽深浅不一，木纹模糊。1. 产生原因 油漆存放时间太长，操作时没有搅拌均匀，颜色沉淀，下部深； 木材的材质不同，着色深浅也不同，硬质木材不容易着色，软质木材容易着色； 基层润粉（水粉或油粉）的色泽过深，色泽未做样板，实际操作调色太重； 使用的油漆刷毛太硬或太软，重复涂剧处颜色深。2. 预防措施及治理方法 按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调统一、均匀； 基层润粉要做样板，实际操作要与样板对比； 使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀； 使用合适的油漆刷进行涂刷，操作要准确迅速。