1、月牙湖万亩奶牛养殖场中央大道实施性施工组织设计XX红宝实业有限公司二O一0年十月二十六日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工组织机构设立与人员配置五、施工机械及试验、检测设备的配置六、主要工程项目的施工进度安排七、关键工程项目的施工方案与施工方法八、其他工程项目的施工方案与施工方法九、各分项工程施工顺序十、确保工程质量和工期的措施十一、重点、难点工程施工方案、方法及措施十二、雨季施工十三、质量、安全保证体系十四、环境保护、文明施工措施十五、主要分项工程施工工艺及框图1、路基填筑施工工艺一、编制依据 1、兴庆区万亩奶牛养殖场中央大道施工招标文件、施工图设计。部颁公路工程国内招标文件2、范本（2003年版）。2工程现场考察；3现行规范：1）公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ017-96）；2）公路工程集料试验规程（JTJ058-2000）；3）公路土工试验规程（JTJ05193）4）公路桥涵施工技术规范（JTJ/041-2000）； 5）公路路基施工技术规范（JTJ03395）；6）公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）；7）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）。2工程现场考察；3现行规范：现行的市政道路、排水工程施工及验收规范（规程、标准）；4公路工程检验评定标准；5、公路桥涵施工技术规范；6、城市道路路基施工技术规范；7、公路路面基础施3、工技术规范；8、沥青路面施工及验收规范；二编制原则1体现宁夏红宝实业有限公司多年来公路施工的先进方法；2体现文明施工、环保施工的新思路、新形象；3充分考虑影响施工进度和质量的各种不利因素，以便在工期安排、人员设备配置、施工方案确定等方面留有空间；4充分考虑影响路基施工进度和质量的各种不利因素，以便在工期安排、人员设备配置、施工方案确定等方面留有空间。5针对本工程的施工特点、重点、难点，着重考虑相应的施工方案。三工程概况1、概述兴庆区月牙湖万亩奶牛养殖场中央大道工程是兴庆区月牙湖奶牛养殖基地主干道，项目包括道路工程和路灯工程。路线全长 6868米，为新建二级道路标准。路线南接203省道，北至养殖4、区末端空地，该道路的建设极大改善了养殖区内交通运输环境，加速养殖基地开发建设，带动区域经济发展有着重要意义。2、公路技术标准全线按交通部颁公路工程技术标准（JTG B01-2003）二级公路标准设计、设计行车速度60公里/小时，路基宽度12米，路基宽12.5米，两侧各设0.25米宽梯形路缘石硬化路肩，路面横坡2%，设计交通量为1330辆/昼夜， 为双向2车道。路面结构层为5cm AC-20C行中粒式沥青混凝土；基层为20cm天然砂砾水泥稳定混合料；底基层为20cm级配砂砾，总结构层厚度45cm，设计使用年限12年。3、工程地质情况本项目地处宁夏银川平原黄河东岸，地形平坦，地势开阔，所处位置为宁5、夏易地移民民项目区，人工沟渠纵横交错；为提灌引黄灌区，海拔在1100-1112米之间，总体地势北高南低。沿线土质主要以第四系冲洪积层为主，上部为沙土，其下以粉土、细砂为主，局部夹粉质粘土，地质条件相对较好。4、沿线筑路材料、水、电及其他条件项目区进场道路主要为南侧起点K0+000处203省道，所需的各种筑路材料，运距较远，碎石、片石、砂、砂砾均需经203省道从黑山、临河等地用汽车运抵工地，平均运距36.8公里。施工用水可从当地机井供水点用汽车拉运供工程用水。项目区道路左侧10KVA线路可为工程施工供电电源，施工用电总容量为315千伏安。施工现场用电采用发电机发电。取土场位于K4+600右2.66、公里处山地。5本合同段主要工程数量路基工程借土填方28112 m3，20cm级配砂砾17993.9 m3，20cm水泥稳定砂砾17192.2 m3，透层油82532 m2，5cm中粒式沥青混凝土面层82532 m2，C30混凝土路缘石1098.86 m3。构造物为一座长13米14.0钢筋混凝土明板涵。四、施工准备1.技术准备我公司在接到中标通知书后，就组织有关人员对施工现场多次进行现场勘察，认真会审图纸，熟悉现有路况和线形，积极与业主和设计单位联系， 进行交桩与技术交底工作。同时我部将对原线路与水准点进行复测。并着手工地试验室的组建工作，现已完成各种工程材料的取样试验工作，以保证工程前期工作的7、顺利进行。2.物资准备根据工程需要，现部分物资与机械设备以到位，施工项目管理体系已建立与完善。各种材料的预定工作已完成。施工临时设施建设基本就绪。 3.建立各项规章制度和岗位责任制 项目部组建后，就立即组织人员建立健全各项管理规章制度，明确各位管理人员的岗位职责，强化考核细则。使项目管理制度化，规范化。4.施工力量准备根据工程需要和工期安排，经过严格筛选。我部准备了2支施工力量雄厚，施工经验丰富的施工队伍承担该项工程的施工任务。同时举行技术培训班，使施工队掌握施工技术、方案及有关规范和要求，做到施工程序化，规范化，确保文明施工。5现场准备项目部进驻工地后，立即组织有关工程技术人员对线路中线和水8、准点进行复核，恢复中桩，加密水准点。对沿线中心桩标高进行复测，测 放路基宽度及边坡边脚线，为征地界限提供可靠资料，同时做好工地临时用 电和用水准备工作，确保工程能够正式开工。五、施工组织机构设立与人员配置1、施工组织机构设立：根据本合同段的任务特点，在接到中标通知书后，就立即从公司内部精心挑选，组建了由生产技术组、安检组、质检组、中心试验室、材料设备组、财务组、共六个职能部门组成的“宁夏红宝实业有限公司兴庆区万亩奶牛养殖场中央大道及排水工程项目部”，以项目经理为核心，在业主规定的工期内，保质保量完成合同范围内的所有工程项目，圆满地履行施工合同。2、项目部人员配置：项目部下设七个职能部门，共计19、9人，其中项目经理1人、技术总工1人、质检员1人、技术员4人、资料员2人、试验员2人、施工员4人、安全员1人、材料员1人，运输车队负责2人。3、项目部组织机构见附图承包本合同工程设立的组织机构图项目经理部项目经理技术负责人生产技术组质量安全组材料设备组生产技术组计量合同组财务后勤组综合办公室桥涵施工队机械运输施工队路基路面施工队 排水工程施工队主要施工管理人员表序号姓 名职 称职务备注1吴 辉工程师项目经理2朱永恒工程师技术总工3陆永礼助理工程师路基负责人4马生俊助理工程师路面负责人5刘 晓助理工程师质检负责人6王 刚助理工程师安全员7刘 晓助理工程师试验室负责8陈连强检测员现场试验员9王巧丽10、检测员资料员10李庆文助理工程师资料员11吴占军工程师运输公司调度12田治家工程师队长五、施工机械及试验、检测设备的配置：1、主要施工机械的配置： 投入本合同段的主要施工机械有： YZ16T振动压路机2台、3Y18-21型光轮压路机2台、平地机1台、ST140山推1台，洒水车4辆、挖掘机3台、装载机3台、自卸车15辆、砼搅拌机2台、柴油发电机3台，具体规格、型号见附表。本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或 吨 位 (t)厂牌及出厂时间数 量(台)新旧程度(%)预计进场（台）小计其 中拥有新购租赁振动压路机YZ16T柳工16T河南洛阳2000.4.1722811、52光轮压路机3Y18-2174kw江苏徐州2000.9.7429023Y8/12T74kw江苏徐州2001.4.311901平地机PY160型陕西 PY180天工132kw陕西黄河2003.8.1211901洒水车CA-10B武汉6T一汽解放1998.962802挖掘机CAT320BL美国165kw美国2001.3.743953装载机ZL50C厦门112kw厦门2000.10.433903自卸车陕汽重卡20T陕西2010.3.1220159015推土机T140-1北京140kw北京2010.11.4111001砼搅拌机JV-500四川350L四川2000.3.245852柴油发电机G-64广12、西15kw广西玉柴1999.3.234853水泵10寸10Kw常州柴油机4410042、主要试验、检测设备投入本合同段的主要材料试验、测量、质检仪器设备有：南方U302B型全站仪1套、经纬仪1台、水准仪4台、路面强度试验仪1台、2000KN压力试验机1台、标准击实仪1台、液塑限联合测定仪1台、灌砂法容重测定仪2台、具体规格、型号见附表。本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数 量备 注1全站仪U302B型套12经纬仪JD2台23水准仪NA28台34路面强度试验仪ID-133台152000KN压力试验机MYL2000D台16标准击实仪DJ-79台17液塑限联合13、测定仪LP-100型台18灌砂法容重测定仪CRY-2台29沥青针入度仪自动数显台110沥青延伸度测试仪FH-3台111沥青抽提仪通用台112三米直尺把113路面回弹弯沉仪5.4m台114干燥箱0-300台1六、主要工程项目的施工进度安排1、工期要求及进度安排本工程定于2010年10月26开工，2010年11月20日竣工。总工期25天。现将本工程主要工程项目的施工进度如下：准备工作：计划2010年10月27日开始，10月30日结束，工期4天。（2）路基复测、填前碾压：计划2010年11月1日开始，2010年11月4日结束，工期4天。（3）路基回填及整形：计划2010年11月5日开始，2010年114、1月13日结束，工期9天。（4）砂砾底基层：计划2010年11月14日开始，2010年11月20日结束，工期6天。（5）涵洞工程：计划2010年11月6日开工，2010年11月15日完成，工期10天。（6）水泥稳定基层铺筑：计划2011年3月1开始，2011年3月12日结束，工期12天。（7）面层施工：计划2011年3月13日开始，2011年3月23日结束，工期10天。（8）路灯工程：计划2011年3月1日开始，2011年3月20日结束，工期21天。工程竣工验收：计划2011年3月24日开始，2011年3月25日结束，工期2天。2、主要工程项目施工进度安排见附图七、关键工程项目施工方案、方法根15、据施工计划分析该工程中路基填方工程为关键工程直接影响工期。1、路基工程施工方案根据设计取土场设在K4+300右侧距道路2.2公里山地内，需修建建场道路2.2公里临时施工便道，为了不影响施工车辆汇车，临时便道按照8米宽修筑，并铺筑10cm砂砾。按照设计取土深度4米，需征临时占地11亩。 路基借土填方施工：路基填方采取卸料区、摊铺区、整平碾压区。拉运至现场的土料，按照划分好的区域，卸料区内的土方采用装载机粗平后，根据土料含水量情况及时整平碾压，须补水时，采用高压自喷洒水车补水，原则为：量少勤洒。、装运方式：挖掘机装车，15吨自卸汽车运输。我项目部以对路基填料进行了重型击实标准试验，其各项指标均满足16、设计要求，下路堤压实度92%,上路堤94%，下路床95%，上路床95%。在施工中，我项目部将严把质量关，每层填土完成后待检验合格并由监理工程师的签字认可后，在进行下一道工序施工，施工中，对于不合格的填料，我们将坚决清除出场。（4)、机械准备根据合同工期我公司抽调15吨以上自卸汽车15辆，装载机3台，挖掘机2台，振动压路机2台，静压2台，用于路基施工。（5）、路基填筑施工前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被流沙掩埋或被机械破坏。 路基边坡线根据填方高度计算宽度，放样边坡线。填筑土料要求：路基填筑土料选用壤土、碎、卵石砂砾土。路基填筑路基填筑前，按照划分的区域：卸土区、摊铺区、镇17、先确定土的松铺厚度，施工机械的合理配置等相关数据，并制定切实可行的施工方法及工艺。路基填料用推土机、装载机粗平，每层土的松铺厚度不大于30厘米。然后用平地机整平。为保证路基边缘的压实度，每层的摊铺宽度需超出路基设计宽度每边20厘米，同时每层填料整平后应保证有1.5%的横坡以利于排水，以免在路基上积水，影响施工。对翻浆路段路基，对淤泥和粉质土进行挖除，并运输至规定的弃土厂，然后对挖除表面进行压实处理，之后换填30-40厘米厚天然砂砾（砂砾中粒径小于2.36mm的细粒含量不得大于5%），分层压实。 压实由于填料的天然含水量过低，填料含水量达不到最佳含水量，用洒水汽车补充洒水，采取少洒、勤洒的原则补18、充填料水分。路基填料在等于或接近最佳含水量时进行碾压。路基填料压实时先由路基边缘向中间，再由中间向两边顺次碾压。最后用光轮压路机碾压至规定的遍数和压实度。采用静压和振动压实，碾压时先慢后快，由弱振到强振，碾压速度开始宜慢速，最大速度不宜超过 4Km/h。碾压直线段时由两边向中间进行，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，一般横向重叠1/3轮迹，横向接头对振动压路机一般重叠0.4-0.5m,三轮压路机宜纵向重叠1.0-2.5米。 路基压实完毕后，依据评定标准进行检查，压实度检验按2000m2/8点检测，不合格处应进行补压后再作检验，至到合格为止。路基填筑应按横断面全宽平填，当天填的土必须当天19、完成碾压。填筑的路堤边坡，及时修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。 试验 每层填料压实后，及时按要求进行压实度检测，确保压实度达到设计文件或规范中规定的标准，并将试验结果报请监理工程师检查签认后才能准备上层填料的施工。 自检每层填料完成后都要进行宽度、高程、横坡、压实度及中线偏位等自检验收，以便准确施工和填写施工资料。2、质量保证措施（1）、建立健全质量保证体系及工序质量检测流程。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，严格执行规范，严格操作规程。（2）、加强施工过程的质量控制，确保规范规定的检验、抽检频率，保证质量指标合格，现场原始记录及质检原始资20、料做到真实、及时、准确、可靠，在接受现场质量检查时能出示原始资料。（3）、特种作业人员要持证上岗，经考试合格的人员才能上岗作业，作业中严格按规范和规程执行。（4）、施工中重点控制的几项工艺措施：2.4.1洒水、碾压施工：有专职施工员对已摊铺整平的路基填土进行洒水，补水过程采用循环分段洒水，严格按少洒、勤洒的原则操作，然后进行碾压，碾压时先由路基边缘向中间，再由中间向两边顺次碾压。最后用光轮压路机碾压至规定的遍数和压实度。2.4.2试验艺：建立工地试验室，配备齐全的检测、试验仪器及仪表，并及时校正，选派既有理论知识又有丰富实践经验的试验人员负责，明确其责任，以满足现场施工质量控制的质检的要求。加21、强质量控制，确保检验、抽检频率及质检原始资料的真实、准确性。（5）、质量保证体系框图（见附图1）3、工期保证措施：（1）、施工中，各作业间按设计的工序，紧密衔接，认真组织施工。（2）、做好机械设备及零配件的供应工作：充分准备好相当数量10柴油，防止气温骤降影响车辆运行。设备零配件及材料准充丰，防止待工、待件、误工。对故障设备作到随坏随修，充分保证设备的完好率。（3）、建立从项目经理部到各工区的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（22、4）、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。（5）、确保劳力充足、高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。4、安全保证措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：（1）、根据职业健康安全运行控制程序对施工现场的文明施工和职业健康安全运行实施控制。（2）、在施工现场或车辆经常出入地段处悬挂安全标志，重要路口采用悬挂警示灯，提醒过往车辆注意行车安全，必要时在个别路段设置减速带 。（3）、施工机械上配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品；23、雪天停止作业。 5、环保措施及文明施工保证施工区内道路通畅、平坦、整洁，道路经常洒水保证道路不起尘,运输车辆车厢覆盖帆布。根据设计文件将利用土方运至填方路段，废方运至弃土场。九、各分项工程施工顺序1、路基填筑施工顺序人工配合推土机场地清理基底压实装载机配合自卸汽车运输土方装载机粗、平机精平测定含水量补充洒水路基压实检测压实度监理验收下一层填土施工2、挖方路基施工顺序施工准备测量放样土方开挖土方外运整平、刷坡路基压实洒水碾压测定标高碾压完成验收、转入下段工程3、砂砾垫层施工顺序路基整修测量放线砂砾料运输砂砾料粗平砂砾料精平补充洒水碾压检测压实度养护4、水泥稳定砂砾基层施工顺序底基层验收施工放样底24、基层表面湿润水泥稳定砂砾拌和混合料运输卸料摊铺碾压检查验收养护5、沥青混凝土面层施工顺序施工准备基层（下面层）验收合格基层应力切缝玻璃格栅铺设测量、布设基准线沥青混合料运输沥青混合料检测沥青混合料摊铺沥青混合料碾压养护6、盖板涵施工顺序测量放样挖基坑片石基础及台身砌筑养护浇筑台帽混凝土安装盖板台背回填十、确保工程质量和工期的措施（一）、建立健全质量保证体系1、成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，成员由各科室领导组成，全面负责质量创优计划的贯彻落实。总体创优目标：开工必优，一次成优。创优指标：分项工程优良率达95%以上，保证资料得分率达到100%。2、贯彻执行ISO9001标25、准，提高质量管理水平。项目经理部建立了质量保证体系（详见附图质量保证体系图），并按照承诺的质量目标，把创优规划落实到具体施工的全过程。3、强化教育和培训，提高全员质量意识。4、狠抓工序质量，确保整体质量。确立以自检为基础，自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工中检查、工后检验的工作制度。5、选派具有丰富施工经验的队伍。6、加强技术指导，加大监控深度。7、严把原材料进场关，采购的材料，不经检验和试验，不得以任何方式、任何理由进场入库，发现问题追究有关人员责任。8、与业主、监理单位密切配合，共同建设全优工程。（二）、保证工程进度的措施1、尽快组织人员进场，投入足够的劳力和技术骨干，26、使主要工程尽早开工。2、科学组织、精心施工，加强施工计划性、科学性，选择最优施工方案。3、投入先进的施工机械，提高工效，加快进度。增加作业面，利用有利季节加快施工进度。4、为使工程顺利进行，根据气象预报，作好施工安排，搞好雨季施工的生产防护。5、搞好环境保障，减少施工干扰，成立协调小组解决环境问题，加强和有关部门协作，主动配合，使工程顺利进行。 十一、重点、难点工程施工方案、方法及措施（一）、路基填方技术措施1、施工方法：路堤填方施工时，做到填料随挖、随运、随铺、随压实的方法，并保证每层填料表面都做成2-3%的横坡，以利排水。2、技术措施：施工前，到业主指定的土场及土方挖方段取土样，按照招标文27、件的要求对土样的各项指标进行试验。在填筑时，装料机械在业主指定的土场上由一个断面上从上至下挖取，在路基填前碾压达到压实标准后进行填筑。填筑后利用推土机配合平地机按照设计的路拱进行整平。碾压由路基边缘向路中心，再由路中心向两边进行顺次碾压。压实前要对土层的松铺厚度、平整度进行检查，保证压实效果及均匀性。路基填筑达到设计标高时，对路线高程、路拱及平整度等指标进行全面修整，准备交验。3、施工注意事项：、施工中应严格按照设计文件及有关施工规范中的要求进行施工。、加宽部分与新填路基填方边坡的衔接处，必须开挖台阶。台阶宽度不小于1.0米，台阶底应有2-4%向内倾斜的坡度，挖台阶前应清除地表杂草，草根等。填28、筑应由最底一层台阶起，并分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填筑进行。、为了使路基不沉陷，路基必须分层填筑分层压实，填方每层虚铺厚度不得超过30厘米，局部压路机难以碾压处，应用机械夯分层夯实，禁止用人工夯实，确保土基具有足够强度。、路基填筑用土，除充分利用挖方的弃土外，不足部分在荒地划块集中取土。（二）、路面基层施工技术措施1）基层施工前严格控制进场材料的质量，以确保基层施工要求。 2）在确保进场材料满足设计的前提下，进行基层组合实验，本工程7天无侧限抗压强度95%概率值为3.0Mpa。 3）路面基层采用集中厂拌法拌和，拌制时水量增加0.3%，用以弥补运输、摊铺过程中水分的蒸发。4、施工方法29、：厂拌混合料自卸汽车运输摊铺机摊铺混合料人工找平1214T振动压路机振压1821T压路机碾压成型的方法和程序施工，不得采用18T以下压路机终压。5、摊铺采用摊铺机摊铺，分1层摊铺，最小压实厚度为20cm，基层施工时应分两幅摊铺，中线处用方木做支撑，方木的高度应与基层的压实厚度相同。摊铺时，一般要按“宁高勿低”的原则，最后整平（终平）时，一般要按“宁刮勿补”的原则处理。摊铺和整平时，严格掌握纵向坡度和路拱。特别是接缝处的整平，务使接缝顺适平整。在炎然干燥的气侯，稳定层表层水分蒸发很快，为保持碾压过程中水泥稳定土表面潮湿，可补洒少量水。6、碾压水泥稳定土整平到需要的断面和坡度后，立即用振动压路机或30、轮胎压路机地行碾压。碾压时由两侧向路中心碾压。错轮时，后轮迹的重叠不得少于后轮宽度的二分之一，边部要多压二三遍。碾压过程中或未碾压成形时，任何压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以免破坏基层。7、接缝处理用摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，要设置横向接缝，要直茬接缝。8、养生每一段碾压完毕并经检查合格后，要立即开始养生。每天洒水视气候而定，整个养生期间始终要保护水泥稳定土层潮湿，要注意表层情况，必要时用两轮压路机压实。养生期不少于7d，养护期间除洒水车外，要封闭交通。9.注意事项、为确保工程质量，水泥稳定砂砾基层，必须采用集中厂拌，然后摊铺碾压。、水泥稳31、定砂砾配合比，施工前必须对砂砾筛分和材料组合的配合比进行复核试验，由于大规模取料，局部材料级配难以达到设计要求，施工时应进行掺配，使之达到设计要求的级配。施工采用集中厂拌法工艺，水泥稳定砂砾的配合比中水泥剂量比设计提高0.5%。水泥初凝3小时以上，终凝时间宜6小时（水泥出厂实验报告去年终凝时间为5小时59分可用），标号要稳定。从拌和到摊铺碾压后终了的延迟时间不应超过2小时，且须小于水泥初凝时间。、沥青砼与水泥稳定砂砾，摊铺前应在试验路段进行试铺，试压，以确定松铺系数，正式摊铺中应随时检查摊铺厚度及路拱横坡等。水泥稳定砂砾施工时，要一次摊铺平整和铺足设计厚度，严禁用薄层贴补法找平，要宁挖勿填。注32、意养生，要经常保持湿润。不使水泥稳定砂砾表面干燥，也不要忽干忽湿。、水泥稳定砂砾层施工后，三天之内要开挖路缘石基槽，否则会产生开挖困难及破坏基层边缘部分。 (三)梯形路缘石安装核对道路中线线无误后，依次丈量出路边界面，进行梯形路缘石线放样，经纬仪穿线，定出边桩，严格挂线施工。梯形路缘石安装应平顺、牢固，安装时应注意缝宽均匀，相邻块高差符合规范要求。（四）、路面面层施工技术措施 1.沥青混合料进行场拌，进场的沥青、碎石、中粗砂等原材料符合设计及技术规范的要求。2.施工放样使用经纬仪测设路线中桩，依据中桩用钢尺按设计要求定出面层宽度及边线，用白灰撒出摊铺机行进导向线。3.混合料拌和拌和过程中的质量33、控制关键是对各种原材料的控制，保证不同规格集料颗粒组成的均匀、一致。4.混合料运输沥青混合料采用大吨位自卸载重汽车进行运输，装车前将车厢内杂物彻底清洗干净，以防止杂质混入混合料。5.混合料摊铺摊铺机开始受料前在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。开始摊铺后，运料车倒车，距摊铺机料斗前轻轻接住摊铺机，挂空档，向摊铺机料斗内缓缓卸料，料斗满后即停止卸料，避免将混合料卸出料斗，影响摊铺平整度。沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺时除构造物接头和摊铺带边缘缺料等特殊情况，用人工反复修整。人工修补时，严禁工人站在热混合料面层上操作。6.碾压沥青混凝土摊铺长度达到40米至50米左右，压路机可以展开34、碾压工作面，即开始碾压。碾压过程中，不再考虑碾压长度，压路机的碾压紧跟摊铺机，以保证碾压温度。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。7.接缝处理横向接缝的碾压采用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的枕木，碾压时压路机位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。8.接缝在铺筑另半副前将切缝边缘清扫干净，并应涂撒少量粘层沥青。摊铺时重叠510cm，摊铺后用人工摊铺在前半副上面的混合料铲走。碾压时应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面135、015cm，接茬应紧密，上下层的纵缝错开15cm以上，表层的纵缝应直顺，且留在车道区划线位置上。相邻两副及上下层的横向接缝均应错位1m以上。下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度宜为40-80cm。搭接处要清发干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应与剔除，并补上细混合料，接缝处要充分压实并搭接平整。9.在施工结束时，摊铺机在接缝近端部约1m处将熨平板稍微抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压。然后用3m直尺检查平整度，并找出表面纵坡或铺层厚度开始发生变化的横断面，将此断面切割成垂直面，与下次施工形成平接缝。在下段继续摊铺前，在要完36、全干燥的切割面上涂刷薄层热沥青，用热料预热至少10min（最好达到30min），并用温度最高的一车料开始摊铺，新铺面与已铺的冷铺面重叠5cm，碾压前用耙子剔除重叠部分大料，搂回细料，整平接缝并对齐，趁热横向碾压，压睡机大部分钢轮在冷铺面，新铺面第一次压15-20cm，以后逐渐展向新铺面直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。10.在桥头等人工构造物接头摊铺机无法工作的地方经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。11施工注意事项：、沥青砼所用混合料必须满足规范要求的级配范围，并做马歇尔试验，以确保施工时油石比。沥青标号为B级-90号，各项指标应符合沥青路面施工规范表4.2.1-2的规定。、沥青砼37、矿料级配采用AC-20F，采用厂拌法，摊铺机摊铺。沥青砼面层铺筑前必须在基层顶面洒乳化沥青PC-2透层油，透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，使透层油渗透入基层的深度宜不小于5毫米。、矿质混合料要求级配范围和中值详见下表矿质混合料要求级配范围和中值表级配名称筛孔尺寸（方孔筛）（mm）1916.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分表(%)AC-13C10090-10060-8030-5320-4015-3010-237-185-124-8AC-16C10090-10074-9062-8250-7032-4622-3616-238、810-226-164-12十二、雨季施工安排雨季路基施工总的原则是：充分利用时间，将遇水易造成危害的地段优先安排施工。1、低洼地段的处理，避开雨季施工。2、地基填筑前，挖好临时排水设施，保持排水通畅。3、雨季施工时，做到随挖、随运、随压实。回填土表面做成24的施工横坡以利排水。雨前和收工前及时将铺好的土料碾压密实，使不致积水。十三、质量、安全保证体系（一）、质量保证体系见附图（二）质量检查组织机构见附图（三）、保证安全的措施1、安全目标实现“五无”即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故、无重大机械事故。2、组织保证 (1)严格执行安全工作制度，成立安全管理小组，制定39、技术措施和岗位责任制。 (2)加强安全工作组织领导。从月抓起，以月保季，确保工期内生产安全。质量保证体系框图质量管理目标质量保证体系组 织 体 系思 想 体 系控 制 体 系质量意识教育质量奖罚办法预防为主的方针中 心 试 验 室质 检 部质量管理委员会质量管理领导小组施工组织设计与方案控制原 材 料 控 制试验测绘仪器控制计 量 标 准 控 制机械设备质量控制质 量 信 息 反 馈质量检查组织机构图质检员材料员试验员质量管理领导小组（组长项目经理，成员有技术负责人、质检负责人、试验室负责人和生产负责人）试验工程师机械工程师施工队队长计量工程师质检工程师各 施 工班 组 (3)广泛开展安全事故40、教育活动，增强干部和职工的安全意识。 3、工作保证 (1)施工中向员工进行安全技术交底，制定安全操作规程。(2)对特殊岗位的操作工人做到持证上岗，指各类机械驾驶员、修理工等。(3)在现场设置并必要标志牌，包括警告与危险标志、指路标志、限速标志。 (4)对机械设备、电器设备进行安全检查，定期维护。 (5)高温季节与夜间施工时按劳动保护规定做好防暑降温，夜间有足够的照明设备。(6)要有防火灾措施。油库、机械停放及维修地点、可燃物的堆放和存放处，配置灭火器。4、安全保证体系见附图安全保证体系框图安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：实现“五无”、“两控制”安全领导小组：项目经理 支部书记 项目总工41、程师施工作业班组长工作保证体系制度保证体系组织保证体系组织保证体系安全领导小组各级领导层层负责，包保落实建立全员确保安全的总体格局安全检查机构人员配备齐全施工技术部门搞好安全方案各职能部门按分工做好安全工作开展事故预想，预防活动抓好安全宣传教育工作坚持持证上岗，加强职工岗位培训加大安全技术设备，设施的投入严格执行民工管理规定防止一切交通事故防止高空坠落，重物打击事故防止机具设备伤害事故防止电击伤害事故防止火灾事故开工前检查施工中检查施工后总结工 作 保 证 体 系基 础 工 作防 范 重 点工 作 程 序作业队自检经理部安全小组检查5、制度保证体系见附图制度保证体系项目经理安全责任制项目总工程42、师安全责任制施工作业队长安全责任制生产班组长安全责任制兼职安全检查员安全责任制生产工人安全责任制民工安全责任制安全岗位责任制度班前安全讲话制度安全活动日制度施工安全方案设计制度施工安全技术交底制度岗位安全交接班制度岗位安全挂牌负责制度安全生产检查制度安全岗位责任制安全生产管理制度制度保证体系十四、环境保护、文明施工措施（一）环境保护措施 1、建立健全环保体系成立以项目经理任组长的环保领导小组，遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律、法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、沥青、化学物质、污水、废料、垃圾等有害物质对环境的污染。 2、制定防止和减轻污水、大气污染，保护生态环境的措施（1）、水和空43、气污染的预防在工地生产、生活区设置污水处理系统，工程废水和生活污水不排放进入农田、水流等。施工期间和完工后对临时工程场地进行处理。（2）尘土控制在全线施工期间，对施工场地经常洒水使扬尘减到最低程度。容易起尘的细料和松散材料予以覆盖或适当的洒水喷湿。 （3）噪声管理在村镇、居民区等环境敏感区附近施工时将机械设备停放在尽量远的地方。（4）水土保持、生态环境保护清理场地的废料和土方工程的废（弃）方处理，不影响排灌系统及农田水利设施。 （5）临时驻地管理加强对临时驻地的管理，使驻地整洁、卫生，为职工提供一个良好的生活环境，同时也树立企业良好的外部形象。（二）、文明施工措施1、在施工现场设置150cm744、5cm规格统一的正规标牌，用正楷书明合同段名称，构造物桩号、构造形式、单位名称、项目经理部负责人、总工程师以及监理工程师、施工负责人、技术负责人、技术员、施工员、质检负责人、质检员等有关必须明确责任的人员姓名。2、完善以往不足的管理制度，施工现场管理人员一律佩证上岗，并书明姓名、职务。3、施工现场安排具有较强责任心且经验丰富的施工人员担任安全员，负责人身安全保护与事故预防及安全检查。4、所有临时建筑，做到不过于简陋，坚固耐用，布局合理美观。生活、生产房屋，发电机房，临时油库等位置的确定和建造符合防火、防风、防爆、防震的有关规定。5、所有办公室、仓库、会议室悬挂统一、标准的牌子，以示标识。6、在45、业主划定的施工区范围内进行各种作业，不对施工区界限以外的自然地貌进行改变和破坏。7、施工机械分类划区停置并设专人指挥、管理。8、施工材料堆放场地四周设围，材料按类型、规格分类堆放，并设立标牌，避免混淆。9、严格按照公路工程施工安全技术规程进行施工，确保安全生产。10、完善组织，保证体系，明确职责。值班经理做到每天至少现场巡视一次，保证各施工班组实现文明施工。11、加强施工组织，尽可能缩小工作面，做到集中、快速，结束一段，清理一段。 12、施工区的临时道路上应设置带有照明设备的安全标志，交通高峰期间，控制或减少材料运输车辆的出入，以免车辆拥挤和发生交通事故。（三）、工地医疗与疾病预防由于工地人多46、流动性大而且相对比较密集，易感染传染性疾病，因此工程实施期间,我单位在工地建立临时医疗机构，负责为工地人员提供必要的医疗和急救服务。进驻施工现场后认真做好卫生防病宣传教育工作，认真落实各项卫生防病措施。对项目部驻地、办公室、会议室、职工宿舍、食堂、厕所等定期进行消毒，食堂配备消毒碗柜等设备。（四）、当地农民工使用及管理我们将切实贯彻业主的精神，在工程施工过程中及时签定用工合同，如：使用农民工承诺书等，并与当地乡政府、村委会取得联系，共同协商组织当地农民参与工程建设事宜，签订工程施工合同，确保沿线农民工增收。对当地农民工使用前,农民工必须持有身份证或乡级证明,不得使用童工、身体伤残人员，所有农47、民工必须有较强的身体素质和较高的思想素质。加大农民工的法制教育和宣传工作，帮助农民工提高法律知识水平，增强农民工遵纪守法的意识，力争不出现农民工违法犯罪现象。同时加强对雇用农民工的卫生宣传工作，预防疾病的发生。十五、主要分项工程施工工艺框图（一）、路基填筑1、施工测量和精确放样首先复测交点、水准点，然后恢复中桩、测量高程，放出路基坡脚线，并将有关资料提交监理工程师审核批准。2、场地清理按图纸要求或监理工程师指示保留的植被和保留物外，在公路用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾清除运走。3、基底压实用推土机将原地面坑槽整平，洒水或晾干至最佳含水量，当路堤填土高度小于路床厚度（80cm48、）时，基底的压实度不小于路床的压实度标准。4、外供土方运输根据设计文件及现场调查的取土场，满足填料试验结果的路基填料，采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输，使路基填料从取土场运至路基，安排专人指挥卸车。5、摊平用推土机配合平地机将运至路基的填料摊平，最大松铺厚度控制在30cm以内。然后用人工挂线整平，两侧宽填2530cm,以保证路基边缘充分压实。填至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。6、补充洒水根据填料的天然含水量与试验出的最佳含水量的比较结果，决定是否补充洒水，如含水量过大，则应将填料晾干至最佳含水量2%以内。如含水量过小，则需要对土采用人工加水，达到压实最佳含水量所需要的加水49、量。7、路基压实压实度标准：路基压实度应以JTJ051-93重型击试验为标准，并按JTJ059-95、JTJ071-98附录B和JTJ033-95所规定的方法和要求，在现场进行分层压实、检验和评定压实到所规定的压实度。填方路基必须分层填筑，分层压实，每层虚铺厚度不得大于30厘米，路基压实度应符合下列标准（重型击实标准）。路 基 压 实 度填挖类别路床顶面以下深度（m）路基压实度（%）零填及挖方0-0.895填 方0-0.8950.8-1.5941.592为了便于检测路基整体强度,将新路基弯沉值(LO)列如下表:桩号材料名称厚度（cm）交工验收弯沉值中粒式沥青混凝土530.9水泥稳定砂砾20/级50、配砂砾20187.7土 基190.48、工程整修及交工当路基土方全部填筑完成后，应对路基全断面进行中线测量、横断面测量、高程测量、弯沉检查等竣工检查，在合格的情况下组织人员对路基边坡等进行仔细整修，使路基达到外观圆顺美观。最后竣工验收。路基填筑施工工艺框图补充洒水施工准备测量，放线填前基底处理及碾压检查填前碾压压实度路基填筑外供土方运输检查含水量挂线施工原地面土标准夯实试验确定压实系数和松铺厚度含水量合适原地面清理及整平试验路段施工及总结碾 压检查压实度下一层路基填筑或下一段施工不合格取样进行标准夯实试验含水量偏大晾 晒含水量偏小(二)、砂砾垫层施工工艺及框图1、施工准备在已交验的路基上准确的51、用经纬仪放样出砂砾垫层中线桩，用卷尺放出边桩线，且加强保护，避免桩的破坏。2、试验路段根据计算数据，在现场铺筑100米以上的试验路段，确定砂砾垫层施工的松铺系数，压路机机械组合，碾压遍数等指标，以指导全面施工。3、备料选用的砂砾，符合设计级配要求。根据砂砾垫层宽度及控制摊铺高程，以及运料汽车的单车运料数量，计算每相邻桩号内的砂砾用量。4、摊铺、整平砂砾料先用推土机摊铺，后用人工配合平地机进行整平，摊铺时根据放样数据挂线，严格控制松铺厚度及宽度。保证砂砾料摊铺均匀，无明显离析现象，粗料较集中的，用细料作嵌缝处理。5、洒水碾压根据现场测定的天然含水量，与最佳含水量比较，计算需补水用量；用自喷式洒水52、车均匀喷洒。待含水量接近最佳含水量时，即根据试验路确定的机械组合及碾压遍数进行碾压。砂砾底基层施工工艺框图路基整修合格 测量放线砂砾料检验合格砂砾料运输砂砾料粗平砂砾料精平补充洒水分析原因，采取相应措施碾 压NO检测压实度YES养 护(三)、水泥稳定砂砾基层施工工艺及框图 1.检查验收垫层在基层摊铺之前，首先由项目部组织质检部、试验室、现场技术人员对摊铺完工的垫层进行检查，检查项目为：压实度、平整度、纵断高程、垫层设计宽度、厚度、横坡等八项技术指标。2施工放样 1)、用经纬仪放出基层中线桩，且加强保护，避免中线桩的破坏。2)、施工现场技术员依据基层纵断设计高程。松铺系数、横坡，计算出数据控制摊53、铺标高。在各桩测出标高，然后挂线、摊铺。3、铺筑试验路段 在开始铺筑基层前，铺筑单幅200m试验路段。现场压实试验应达到规定的压实度，并记录下压实方法、压实设备类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度，压实时材料的含水量范围、干密度等，以便在以后的主体工程中作为现场控制依据。4、混合料的拌和混合料拌和采用1台产量为650t/h的稳定土拌和设备在拌和站集中拌和，水泥、砂砾和水按试验批复的配合比掺配。5、混合料运输混合料采用20吨以上自卸汽车由拌和站运至施工现场，车辆数量要满足施工现场的要求，避免停机待料的现象。 6、摊铺水泥稳定砂砾混合料运至现场后，根据拌和机产量、运距、摊铺机的速度确定适宜摊铺54、速度。安排专人负责摊铺厚度、平整度、横坡等指标的控制，发现问题及时反映，以免影响基层的摊铺质量。7、压实碾压遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压顺序：振动静压振动压实三轮压路机压实振动静压。8、养生养生时控制洒水量，避免洒水量过大冲走还没形成板体的基层表面的水泥和细料，以便造成基层表面出现麻面、坑槽。9、质量检查水泥稳定砂砾摊铺后，未压实之前每100m或每拌250T的稳定土取样一次，并按照JTJ057-94规范的标准方法检验含水量、水泥、干容重、筛分试验。水泥稳定砂砾基层施工工艺框图确定松铺系数原材料检验合格混合料拌和混合料运输推土机平地机摊铺碾 压 压实度检查养 生验 收垫层验收合格55、混合料试验取样制备试件混合料水分的保养测量、挂线取 试 样无侧限抗压强度试验 (四) 沥青路面施工工艺及框图1、施工放样使用经纬仪测设路线中桩，依据中桩用钢尺按设计要求定出面层宽度及边线，用白灰撒出摊铺机行进导向线。2、混合料拌和拌和过程中的质量控制关键是对各种原材料的控制，保证不同规格集料颗粒组成的均匀、一致。3、混合料运输沥青混合料采用大吨位自卸载重汽车进行运输，装车前将车厢内杂物彻底清洗干净，以防止杂质混入混合料。4、混合料摊铺摊铺机开始装料前在料斗内涂刷少量柴油隔离剂以防止粘料。开始摊铺后，运料车倒车，距摊铺机料斗前轻轻接住摊铺机，挂空档，向摊铺机料斗内缓缓卸料，料斗满后即停止卸料，避56、免将混合料卸出料斗，影响摊铺平整度。沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。摊铺时除构造物接头和摊铺带边缘缺料等特殊情况，用人工反复修整。人工修补时，严禁工人站在热混合料面层上操作。5、碾压沥青混凝土摊铺长度达到40米至50米左右，压路机可以展开碾压工作面，即开始碾压。碾压过程中，不再考虑碾压长度，压路机的碾压紧跟摊铺机，以保证碾压温度。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。6、接缝处理横向接缝的碾压采用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的枕木，碾压时压路机位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺57、层上为止，再改为纵向碾压。沥青砼面层施工工艺框图基层（下面层）验收合格测量、布设基准线沥青混合料运输沥青混合料检测沥青混合料摊铺沥青混合料碾压压实度检查养 护喷洒透（粘）层油沥青混合料保温措施清理路面施工准备沥青混合料拌合(五)盖板涵施工工艺及框图1、基坑开挖基坑开挖尺寸充分考虑浇筑盖板涵时的作业面，开挖成型后须经监理工程师检验认可。2、浆砌片石砂浆拌和严格按照试验确定的配合比进行，进场中粗砂、水泥材料必须符合试验确定的质量要求。砂浆用机械拌和，拌和时注意控制和易性和稠度，保证拌和质量，砌筑分层进行，错缝砌筑，不得有通缝，石块间砂浆饱满。3、模板及钢筋3.1.模板内表面平整、密闭，模板必须具有58、足够的强度以避免在浇筑混凝土过程中发生变形。模板固定要牢固，采用“内拉外顶”的方法，保证浇筑混凝土时模板不松动。3.2钢筋符合设计要求，同一批进场时要附有出厂合格证，以及质检部门的实验证明方可使用。 3.3钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。3.4钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面减少。3.5钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。3.6同一截面上的钢筋焊接不能超过钢筋总数50%，绑扎牢固，采用梅花交叉绑扎，钢筋搭接长度为35d，双面焊接5d，单面焊接10d。焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤、夹渣。接头处不得有59、裂纹。3.7成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、型状、直径等。3.8绑扎成型是，铁丝必须扎紧，不但有滑动、折短、移位现象等情况。3.8成型后的网片或骨必须稳定牢固，在安装及现浇混凝土时不得松动或变形。4、混凝土浇筑及养生浇筑混凝土前应对钢筋、模板重新检查，清除模板内所有杂物及钢筋表面油污。严格控制混凝土的配合比，砂、石料必须过秤，砂、石料规格必须符合技术规范要求，技术人员和试验人员应“旁站”监控。浇筑混凝土时，应使用插入式振捣器，插入的距离必须按要求进行。振捣过程中振捣尽量避免碰撞钢筋，绝对不得放在钢筋上，振捣器应徐徐提出，以免在混凝土内部形成气囊和空洞。分层浇筑新一层混凝土时，振捣器应插入到下一层，以保证上一层形成整体。混凝土浇筑完成达到规定要求的时间后，要进行养生，宜采用麻袋、草袋或砂遮盖洒水养生，养生期限按规范要求执行。盖板涵施工工艺框图YN测量放样养 护浇筑台帽混凝土安装盖板台背回填片石基础及台身砌筑混凝土拌和挖基坑监理工程师检测（Y/N）试 压混凝土强度达到80%预制盖板试件制作砂浆拌和砂浆试件- 39 -