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最新版公寓式住宅楼室外幕墙工程施工组织设计方案
最新版公寓式住宅楼室外幕墙工程施工组织设计方案.docx
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施工专题
上传人:地** 编号:1190052 2024-09-20 102页 591.63KB
1、公寓式住宅楼室外幕墙工程施工组织设计方案目 录1、编制说明42.1编制原则:42.2编制依据42.总体概述52.1工程概况52.2施工现场情况52.3施工组织总体设想52.4工程准备83、施工方案与技术措施103.1测量放线施工方案103.2脚手架搭设施工方案173.3吊篮安装工艺213.4石材幕墙安装方案193.5钢结构玻璃天棚施工工艺323.6玻璃幕墙施工方案363.7铝单板幕墙施工工艺433.8外墙真石漆施工工艺394、质量保证措施544.1工程质量承诺544.2质量管理组织体系544.3质量保证措施554.4检验试验574.5质量监督和质量管理制度574.6质量控制程序594.7质量保2、证体系605、工程保证措施615.1工期的承诺615.2施工进度计划615.3施工进度保证措施625.4施工网络图656、工期进度计划666.1确保工程进度技术组织措施666.2施工进度表696.3工期保证体系707、安全管理体系与措施727.1安全生产目标727.2安全生产保证措施727.3安全施工操作规程747.4安全保证体系757.5文明施工措施计划768、资源进度计划598.1工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划598.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划808.3劳动力安排计划及劳动力计划表859、施工总平面布置889.1施工总平面图编制的依据889.2施工3、平面布置原则889.3施工总平面图表示的内容899.4现场功能区域划分要求899.5临时用地表909.6施工现场总平面布置图9110、施工防护措施6910.1冬季施工6910.2雨季及台风季节施工6910.3施工现场成品及半成品保护方案及措施9310.4减少噪音和降低环境污染保证措施9910.5地下管线及地上地下设施的保护加固措施101一、编制说明经我司对现场的勘察和对施工现场及周围环境的了解,在充分考虑到施工现场施工场地小,材料堆放场地难以解决的现状,认证阅读了施工图纸,并根据业主召集的几次会议的精神(分裙楼和塔楼俩部分分段施工)和了解了相关施工单位的施工进度后,组织编制。1.1编制原则:(4、1)针对该工程特点,编制有效的施工方案,并能切实地指导工程的施工;(2)有效控制工程四大要素:施工安全、工程进度、工程质量、环境质量;(3)反映全过程控制的能力,管理模式控制过程为基础,用“PDCA”循环方法进行持续改进;(P:策划;D:实施;C:检查;A:改进)(4)充分结合现场因素:做好5M1E的指导、分析工作(5M1E:即人、机、料、测、法、环)1.2编制依据(1)依据*项目R1地块公寓式住宅楼室外幕墙工程施工图纸同时结合现场具体情况,分段编制、施工。(2)*装饰工程有限责任公司质量体系文件(JGZS/QM-A-2002)(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001(4)中华5、人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(2002年版)(5)建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001(6)钢结构工程施工质量验收标准GB502052001(7)建筑抗震设计规范GB500112001(8)玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296(9)金属与石材幕墙工程技术规范JGJ/T133-2001(10)玻璃幕墙工程质量检测标准JGJ139-2001上述标准、规范,国家有新标准、规范的,按国家最新标准、规范执行。本施工组织设计是基于上述规范文件要求及结合本工程实际情况、特点进行设计和编制的。2.总体概述2.1工程概况工程名称:*项目R1地块公寓式住宅楼室外幕墙工程施工;建设单位6、: *置业有限责任公司设计单位: *建筑设计研究院有限公司项目地点:*市*区 建筑面积:总建筑面积其中约31329m2,幕墙面积约11000m2建筑层数:地上二十一层,地下两层,裙房为五层。建筑总高度:主楼建筑高度76.2 米,裙房建筑高度19.8米。主体结构形式:钢筋混凝土框架结构工期要求:150日历天, (预埋施工期间不计入总工期)安全要求:确保市级建筑施工安全质量标准化示范工地;质量标准:合格;2.2施工现场情况该工程位于*市市区,施工组织设计是针对*项目R1地块公寓式住宅楼室外幕墙工程施工而编制的。(1)施工用电源接至现场,在得到业主的批准后,我公司自行施工用电(安装计量装置)接驳至所7、需地点并进行维护。(2)由于施工现场无施工用地,我公司在周边其他居民区自行租赁生活区、施工现场仅需安排小范围的材料堆放场地及下料等临时设施,搭设位置在材料进场前3天与业主协商解决。保证施工平面合理,并负责及时的分散和清运,保证工地的文明施工。(3)工地外围施工道路通畅,交通运输较方便。因地处*市内,需要办理车辆准运证,同时车辆的进出也会有时间的限制,施工时需合理安排材料的进场计划。2.3施工组织总体设想我们将严格按照施工承包合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程实行施工管理、协调、进度控制,且全面负责整个工程的进度、工程质量、施工技术、场内标准化安全生产管理工8、作。为了有效地对本工程项目的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制,顺利实现预期制度的质量、进度、安全文明施工等的目标,我们在本项目施工工地建立起以项目经理责任制的专业承包管理模式。项目部从施工计划的协调,施工场地的综合安排,施工工期工序搭接协调,施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面对各分包单位进行管理。我们作为专业承包单位,严格遵循施工专业承包合同要求,对本项目负总责,履行总协调、总控制的责任,为此,我们将组建由壹级项目经理刘瑞祥为首的承包项目管理部,配备具有专业技术知识较强、组织协调能力高的吴昌顺同志任技术负责人,并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子,从而对项目实行专业承包管理9、。公司将为该工程项目提供必需的人员、专业技术,将全力为项目专业承包管理提供动态的,必需的生产要素。以“质量第一,创造精品工程;规范管理,保证用户满意”是我们的企业宗旨,为了贯彻这一管理宗旨,我们将努力做好以下工作:(1)组建最佳承包项目班组,适应专业承包管理要求。根据本工程专业承包管理需要及我们的经验,组建专业承包管理项目班子。领导班子的组织体系和人员配备注意突出下列两个方面:为确保本工程的顺利进行,公司派驻现场代表,对项目承包管理工作进行指导、协调,以利强化管理。由于本工程工期紧,工艺要求高。为此将工程总管理、总协调、总进度控制作为关键工作。(2)认真做好施工准备,创造良好的施工条件为了搞好10、专业承包管理,确保安全事故为零,认真做好施工管理准备工作是非常重要的。与设计单位进行全面接触,为开展各项施工承包管理打入技术经济基础。A、了解设计意图和出图情况,提出出图要求,迅速全面掌握设计情况。B、编制审核概算,为编制施工总体方案打下基础。我们认真吃透设计意图,认真制订施工规划、项目质量计划,编制完善施工总进度计划、施工组织设计提交业主审核。认真全面地编制好专业设备安装工艺和精装潢施工工艺。按施工总进度,落实总合同分解工作,首先解决好建筑结构、幕墙、安装施工的方案,对施工队伍要进行全面考察,确认其管理能力和施工水平。根据已定的总工期和业主确定的进度计划,对施工条件、施工进度制定分项实施计划11、,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行网络计划网络管理,做到目标明确,措施扎实,实施有效。(3)认真落实各项规章制度我们将制定施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全、治安、现场标化等具体管理办法,并认真予以落实和执行。承包管理班组人员必须按职责熟悉、并了解业主要求和明确的制度、规范。建立调度会、交底会、分析会和检查考核制度,建立资料档案制度。强化计划管理,总进度计划必须是反映专业承包合同的全体内容,包括履行专业承包合同所涉及的全部专业,体现整个施工过程中搭接、交叉和整个施工过程协调关系,且保证业主对重要节点的要求,既具有科学性又有先进性。根据总进度要求,针对施工实际,督促、检12、查施工准备、施工计划和分包合同情况,检查和平衡劳力、物资供应、施工机械的有关情况,检查调节施工现场的平面管理,协调分包商之间的协作和配合,及时发现施工过程中的各种矛盾和调节施工中各个薄弱环节,及时修正计划,实现对重要节点的控制使工程总计划管理处于最佳状态。建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立总结制度。“诚信经营、以人为本、抓管理、重素质、顽强拼搏、开拓进取”是我公司的企业精神。2.4工程准备(1) 设计准备根据业主提供的施工图继续完善和深入,做出详细的施工大样及节点大样,保证工程顺利进行。与业主、监理单位联系,作好图纸会审及图纸交底,并请设计单位对施工图纸进行会审交底。 对各专业图纸进13、行综合会审交底,作好图纸的最后全面修正工作。(2) 施工准备首先按投标时的要求组建完整的项目领导班子,开工前五天调集项目班子成员及时到项目经理部报到。组织项目管理人员进行现场踏勘,做好装饰、原有安装与现在的安装的衔接工作。 组织全体项目管理人员学习、会审施工图,了解业主装修意图及要求,熟悉施工组织设计并提出施工图中有疑问的部分交设计人员解决。分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术、新材料的运用、操作规范及要求。 熟悉工程有哪些特殊要求和技术难题并事先做好准备。充分识图,核对施工组织设计,对其中工程量作出详细劳动力需用计划并和施工组织设计中的劳动力需用计划作对比。提出准确、科学的劳动14、力计划,组织劳动力按时进场。根据施工图纸制定详细的物资材料、机具计划,并和预算中的计划作对比。作好材料的采购及机具的调运工作。组织第一批工人进场,安排测量人员进行测量放线工作。(3)材料准备 对工程所需材料应着手对考察合格的厂家进行订货,特别是非通用设备与材料,加工周期长的品种,以便保证及时供应合格的产品。开工前提供一份详细的材料采购总体计划、进场计划,交给公司和业主、监理单位,以便及时进场,及时做好进场验收查对工作。开工前订货后,提供各种全套材料样品及有关资料,并经业主、监理单位确认封存,做好进场验收查对工作。施工中按国家标准、标识制度对材料进行标识储存,并详细记载材料来源,进场日期,使用部15、位,随时可以对任何一种材料进行可追溯性检查,以确保工程质量。根据工程需要结构材料特点,对金属制品等易产生较大色差的品种采取一次性购货,以保证颜色一致达到减少浪费,保证质量的目的。(4)机具准备 根据工程需要提出设备和机具的计划。按照机具计划,做好机具调试,以及易损件的配套准备。施工现场配套专人负责机具保管维修,以保证工程顺利进行。(5)临时设施及后勤准备根据施工组织设计中的施工总面积布置图作好施工现场临时仓库和临时办公室的布置,作好相应围护。并作好现场消防准备。解决施工现场临时用电、用水等问题。安排现场人员食宿交通问题。采购和发放劳动保护用品,对工人进行现场施工管理和安全的宣传教育。3、施工方16、案与技术措施3.1测量放线施工方案1、测量设备本工程拟投入的仪器有100米米尺2把,水准仪1台,经纬仪1台,激光铅垂仪1台。经纬仪、水平仪已经过法定单位检定,并有检定证书,且在有效使用期内。2、幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先通过甲方或现场监理工程师和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;其次是水准测量和控制测量;第三根据测量成果放线;第四报请总包、监理验线;第五测量主体结构及预埋件偏差。3、测量人员的组织安排根椐本工程的项目情况,本项目分为6幢,根据项目进度需要,暂定2组测量人员共6 人。4、测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联17、系总包现场工程师,确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理增补后置预埋件复测测量绘制放线成果图,并整理、提交和存档。5、水准测量(1)概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点, 此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的, 由此可知此楼的绝对标高和相对标高, 对本工程而言, 我们仅使用相对标高。(2)测量方法从水准控制基准点测设至主楼面,容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消除误差, 此点在墙面以三角形红漆表示,上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处,楼层外立面处约2 0米的距离拉尺,尺子下部悬挂2 18、0 k g 重锤,静置后用等高法测量。以基准点开始,分别在每层的1 米线处的作标记, 对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后, 以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置, 并注明幕墙专用, 此高度标志必须予以保护不被消除破坏, 标高测量误差, 层与层之间2mm ,总标高误差20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求, 一般每隔3层抄一圈闭合水准点, 并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差,避免误差累积。6、平面控制测量(1)平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上,并且有明显的标志, 一般是以圆钢的19、中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多, 而且有许多临建设施,一般在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上。由于线锤的摆动,在底层往其余层引基准点时,误差比较大, 为了保证误差最小, 我司将采用激光铅垂仪进行操作。具体步骤如下: 首先把仪器架设在基准点上方,通过照准部找到基准点,调平仪器,移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心, 找开激光, 通过上部的接收耙看到清晰的激光点, 旋转仪器一周, 在接收耙上至少接收到4 个激光点, 找到这几点的中心, 此点即对应下部的平面控制基准点,如此类推,分别找到全部的基准点。(2)平面控制网的建立以各基准点为基础,建立平面控制网,20、测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量师商量,直至点位在误差范围内,坐标差x,y2mm,角度差40,并以此点位建立平面控制网。(3)幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定,测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复。7、复测初次测量的成果在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面上, 在地面架21、的经纬仪,以基准层为基础, 通过正反测量该垂线的误差, 看误差是否控制在规范允许的范围内。8、测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用,或提出相应的整修意见,以采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。9、报请总包、监理验线测量放线后,请总包的测量员、监理一同验线,确认与盖章, 最终确定现场施工安装方案与计划,以便于工程按期施工。10、测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师,以便幕墙设计师了解现场情况,及时作出方案调整,并在施工图制作过程中绘出现场安22、装基准并作为下料单的原始数据,或项目需要,公司自主安排相应的专业幕墙设计师进行现场深化设计,配合施工,确保施工进度和施工质量;11、测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中,不仅给设计提供第一手资料,给施工提供安装基准,按幕墙设计师的要求进行分格定位,同时还能有效地提高工作效果,避免等靠的现象发生,而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系,是确保工程质量达到标准不可缺少的工作之一。3.2脚手架搭设施工方案(主要用于裙楼幕墙施工)1、搭设脚手架依据(1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001(2002年版);(2)建筑施工安全检查标准JGJ59-59;(23、3)施工现场实际情况。2、施工准备(1)工程各级负责人,应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。(2)钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查,不合格的材料禁止使用。(3)钢管和扣件防腐处理,栏杆规定红白相间的色标。(4)手架底部立杆交错至用,排距为1.5m,内排距墙25cm。柱距1.8m,连墙杆每层设置一道,每步的栏杆高度为0.9m,剪力撑倾角为45度跨距5个柱距,连续设置,脚手架采用竹芭脚手板,外围用密目安全封闭。(5)件的扣紧力矩为40-65NM,对接扣件的开口应向上向内,扣件的栓柠昆力矩用矩板检查,抽样方法按随机均布的原则进行,抽样数24、目按有关标准进行。(6)结构的构造应符合设计要求,出墙长度一致,基本平整,锚固可靠。(7)架在搭设过程中必须进行同步检查验收,完成后进行总的验收,合格后,经批准牌方可使用。3、搭设脚手架施工流程(1)双排外脚手架立杆间距:横距0.9m、纵距1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,并控制绝对偏差值不大于75cm,每根立杆底部设置垫板。大横杆步距为1.8m。上下横杆的接长集团应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的25、水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和餐侧,以减少立杆的偏心受载情况。小横杆长1.2m。贴近立杆布置,搭于的啊横杆之下并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设12根小横杆。要任何情况下,均不得拆吃、除作为基本构架结构杆件小横杆。剪刀撑除在两端设置外,中间每隔1215设一道。剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为45度。剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两道剪刀撑之间,每隔1015m高架设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加24个扣结点。连墙件按二步三跨设置。连墙件采用刚性形式与框架梁及柱连26、接。在铺设脚手板的操作层上设护烂和挡脚板。上护栏高度1.2m中护栏杆居中布置,挡脚板高出脚手板面0.25m。(2)搭设与拆除施工脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。在地基上搭设时,垫板应准确放置在定位线上,开始搭设立杆时。每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拭扩除。当搭至有连墙件人构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后,立即设置连墙件。顶层立杆伸处女儿墙不小于一米,伸出口不小于1.5米。纵向水平杆应四周交圈,用进角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆的靠墙一端至外墙装饰面的距离不大于10cm。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜27、撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不大于15cm。对接扣件开口应朝或朝内。杆年端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于10cm。横杆及挡脚板均应搭设在餐立杆的内侧。脚手板应铺满、铺稳,离开墙面1215cm。脚手板探闲应用直径3.2cm的度锌钢丝固定在支撑杆件。斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。自顶层作业层的脚手板往下计,每隔4层满铺一层脚手板。脚手架拆除前,应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施拆除。由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除必28、须由上向下逐层拆除,严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如大于2步,应增设连墙件加固。当脚手加拆至下部最后一根长立杆的高度进,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。由于脚手架下面靠近道路,各种购配件严禁直接抛向地面。运到地面的购配件应及时检查、整修及保养,并按品种、远见格随时码堆存放。4、安全文明施工(1)加强现场管理,不合格的材料禁止使用,否则在脚手架工程中会造成隐患和事故。(2)脚手架必须由专职架子工搭设,架子工必须持证上岗。(3)架子工必须带好安全帽才可进入现场搭设脚手架(4)架子搭设的过程中,材料应29、轻拿轻放,管件应传递,不得造成认为的强噪音。(5)架子搭设过程中,非现场操作人员严禁入内。 (6)架子搭设过程中,由于业主还要正常在大楼内办公,所以要与业主协调好,尽量减少噪音,尽量选择在下班时间和礼拜天施工。3.3吊篮安装工艺(主要用于塔楼幕墙施工)1、组织部署(1)人员准备:我公司派吊篮技术人员负责指导安装。(2)吊篮准备:吊篮进场根据工地实际情况分批进场。(3)机械准备:施工总包单位现场施工电梯运输。(4)安装布置:外挂架现场组装。(5)电力准备:根据现场实际需要配备380V动力电源,及三级动力柜。2、安装布置(1)电动吊篮组装工艺流程检查、核对零部件零部位运输到位水平运输垂直运输吊篮整30、体组装(安全钢丝绳限位器锁绳轮配重块提升机安全锁底板高低侧片电器箱电源线附件)组装前准备工作:1)必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。2)按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。(2)安装工艺流程按照安装方案准备吊篮水平运输(绳坠铁悬挂平台电气系统)垂直运输(悬挂机构钢丝绳配电块)整体联结通电试运行荷载实验验收交接3、安装方法(1)吊篮安装顺序图接地装置钢丝绳垂放钢丝绳配重铁悬挂平台(安全锁配电箱提升机)穿钢丝绳、平台定位(坠铁运行前调整限位装置缓冲垫)(2)悬挂机构的安装悬挂机构安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后,在平面标注的位置进行安装,安装顺序如下:(31、节座前支架调整调节座高度前梁)(调节座后支架调整调节座高度后梁)中梁调整前后座距离上支架拉力钢丝绳轴销附件张紧拉力钢丝绳钢丝绳悬挂机构定位垂放钢丝绳配重块安装及调整1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时,在前、后支架下加垫5cm-8cm厚木板,防止压坏防水保温层。2)可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙(其他障碍物)的高度,在条件允许的情况下,悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。3)前梁伸出端伸长度为1.5m-1.7m。4)前、支架离在场地允许的情况下,尽量调整至最大距离。5)两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平32、台长度小3cm5cm。6)张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘5-6cm,产生预应力,提高前梁强度。7)装夹钢丝绳时,绳夹数量是4个,U型开口在钢丝绳尾端对侧。且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次加紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳稍稍拱起。8)垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。9)配重每块25kg,将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊荷载。(3)悬挂装置的安装悬挂装置的安装顺序:(前栏片底座后栏片)(前栏片底座后栏片)(前栏片底座后栏片)提升机安装(两端)33、悬吊平台的安装、调整1)选择平整的地坪做安装面。2)各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。3)安装两端提升机架使安全索支架朝向平台外侧。4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。(4)安全锁及提升机的安装1)吊篮上必须装有两把安全锁,在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳,每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。2)安全钢丝绳得以自由通过安全锁,当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时,篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时,安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。3)安全锁的动作要敏捷,工作可靠并经过严格的检验和实验。(5)电气箱的安装1)电气箱安装于悬吊平台中间部位的后(34、高)篮片上,电箱门朝向平台内侧,用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。2)电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。(6)通电、检查1)电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。2)电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠紧缩。3)电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。(7)验收、交接安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写高处作业电动吊篮安装验收验收表,由相关人员签字后方可投入使用。(8)安全绳及绳卡的安装安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,不可将安全绳系挂在悬挂机构上面,顶部后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。(9)高处电35、动吊篮的拆卸:1)拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况,步骤如下:A检查提升机是否漏油,提升、下降时是否有意外声音,是否打滑。B检查安全锁是否完好。C检查钢丝绳直径是否磨损或破股。D检查吊篮钢结构部分是否损坏。E检查螺丝、卡扣、花篮螺丝是否完好。2)拆卸的方法步骤:A首先将平台停放在安全平整的地面上,拆下钢丝绳,卷成圆盘扎紧。B切断电源,将电源线拆下盘好。C将电机、提升机从钢结构平台上拆下,电机向上的方向存放,松下油堵检查油面,添加或更换。D将配重块依次安全的从楼顶上运至下面,喷漆放好。E拆卸楼顶悬挂装置。F拆卸平台,放置安全地方。以上拆卸施工时,请确保安全,作好保护工作。 3.4石材幕墙安36、装方案1、工厂加工工艺流程图备料考查石材加工厂石材采购入厂运至工地装箱检查入库不合格检查石材的加工不合格检查采购加工钢构件设计施工图2、安装工艺流程现场测量细化设计放样吊线安装后置埋件连接件安装隐蔽工程验收钢骨架安装防雷网设置保温板安装安装石材清洗石材表面涂刷防护剂打胶预验收3、施工准备施工准备的内容包括以下几方面的内容:(1)施工技术交底:对班组施工作业人员进行书面技术交底;(2)基础复测:基础复测是施工前最基础的工作。根据建筑施工单位提供的轴线、标高等基准对建筑结构进行复测,从而了解建筑结构的偏差情况。得到所有的测量数值后,对数值进行分析处理,提交复测报告。(3)主要材料:1)按照招标文件37、及图纸要求使用骨架材料,前主龙90*60*5mm镀锌钢管后主龙50mm*5mm角钢,表面热浸镀锌处理,横向L50*50*5角钢表面热浸镀锌处理,间距按石材板面尺寸分布;2)石材:按照招标文件及图纸要求使用30mm厚山东白麻光面石材;3)石材面水溶性环保石材防护。(4)试验与检验幕墙的试验与检验分为两类:1)过程试验:在幕墙的安装过程中,为了检验施工质量,有时需要进行必要的试验。现场后置预埋件的必须在施工现场做锚固螺栓的拉拔试验,确保强度达到设计要求;石材密封胶应作污染性试验和相容性试验;石材抗弯曲强度试验;角钢、槽钢和干挂使用的五金配件和组件的进场复验;2)物理性能试验:幕墙的物理性能“四性”38、试验包括抗风压性能、气密性能、水密性能以及平面内位移性能试验,4、安装方法(1)测量放线根据幕墙施工图和基础复测报告,首先确定安装控制基准点,并根据安装控制基准点施放安装控制基准线。施工控制基准点选择在内外转角的位置,如果建筑结构误差在允许的范围内,在大面放线时尽可能将建筑结构误差平均分配到每个幕墙分格中;如果误差超过允许范围,必须与设计单位协商,修改幕墙分格尺寸。由于幕墙对支撑构件的安装精度要求很高,所以要求施工放线务必准确。我们采用激光经纬仪、水准仪和钢卷尺放线,除了在测量点设置一台激光经纬仪外,还另外设置一个复核测量点,用激光经纬仪复核。测量点和复核点选择在基础平稳、视野开阔的地点。测量39、时机安排在无风的清晨天气,这段时间温度最为稳定,建筑主体温度均匀,测量误差最小。同一测量区域的测量定位必须一次完成,以减少系统误差和基准漂移对定位精度造成影响。测量放线定位采用如下程序:1)用内控法建立幕墙垂直基准线和立面控制网,利用激光经纬仪和铅垂仪测量出垂直基准线,建立立面控制网。2)确定立面分格定位线:依靠立面控制网测出墙柱的实际数据,并作好记录,再与设计图对照,得出实际与理论数据偏差,修正设计尺寸,确定后置锚板的位置;3)确立幕墙立面外沿线:将立面控制网平移到墙柱外面,统一确定各墙体位置,做好标记,用钢丝绳确定各立面位置,做好标记,即可控制立柱垂直安装位置。4)确定水平基准确线:在测量40、出基准标高基准点为依据,用长卷尺测量出各点的标高线,再用水平仪在同一点找平,做好标记,利用此标记即可控制立柱的水平安装位置。(2)安装钢骨架根据幕墙施工图的要求,按现场放线定位点首先安装钢骨架。钢骨架是幕墙安装的基础,要求务必准确。其施工程序如下:1)按照幕墙施工图准备所需的钢构件、钢龙骨和连接件,并对不同的型号予以编号区别。2)复核预埋件是否满足要求,对不满足要求的预埋件予以修补,并按照放线位置安装连接件。3)在标记的安装位置安装与之对应编号的钢龙骨,并临时固定。4)龙骨安装按照先特征位置后普通位置的原则进行。所谓的特征位置就是指条形石材幕墙与条形玻璃幕墙相接的位置、突出墙面的线条等位置,这41、样做的好处是可以将结构的误差消耗在幕墙的可调节范围内,避免过多的现场配做耽误工期。5)相邻两个柱距的竖向龙骨安装完成后,进行钢支架统调,即沿横、竖位置测量钢支架位置的偏差,以矫正钢支架角度偏差和基准飘移对测量带来的误差。6)区域内的钢支架调整完成后固定竖向钢支架。竖向钢支架安装完成后可以进行横向钢龙骨的安装。由于石材幕墙在横向不完全连续(石材幕墙多呈条状),所以在安装过程中保证其安装的水平度非常关键。在安装时首先通过水平仪在竖向钢构件上制做安装标记,然后按施工图要求安装横向钢龙骨。7)对焊接部位进行修补时,先表面净化处理,然后手工电动刷除锈。然后涂无机富锌环氧底漆两道,配套面漆一道,总漆膜厚度42、120m。8)当同区域的钢支架安装完后,进行自检。钢支架允许偏差为:同一楼层立柱最大标高差5mm;相邻横梁水平标高差2mm;相邻立柱间距差2mm。(3)安装防雷引下线按照施工图纸设计要求的位置,采用12热镀锌圆钢与后置埋件连接固定后再与土建均压环和建筑防雷引下线可靠导通,使幕墙自身形成防雷体系。(4)隐蔽验收会同现场监理工程师对隐蔽节点进行验收,验收项目包括:连接构造、焊接质量、防火做法、防雷做法是否符合设计要求和国家有关规范。1)检查连接构造是否按照幕墙施工图要求进行连接固定,所选用的材料、数量和应用部位是否满足设计要求。后置的化学螺栓必须在现场进行拉拔试验,以确定连接构造的可靠性。2)按幕43、墙施工图的要求检查焊接部位焊缝形式、焊肉高度、焊缝长度和焊接质量是否满足设计要求。3)按幕墙施工图的要求检查防雷做法是否满足设计要求,并用摇表检查防雷构造的导通情况。(5)安装保温板保温部分不再施工范围。(6)安装石材板块幕墙骨架安装完成并通过隐蔽验收后,即可安装石材板块,施工程序如下:1)复测钢支架安装位置是否符合图纸要求,如有偏差需找出原因并予以纠正或做出相应调整。2)按照石材大样图编号石材板块,并对石材板块的颜色进行预选,将色差较小的石材板块排在一起。3)按照幕墙分格位置的水平、垂直控制线确定不锈钢挂件的安装位置,并初步定位固定。不锈钢挂件是安装石材板块的重要部件,其安装精度要求较高,通44、过挂件上的长孔,可对石材板块的安装位置做精确的调整。按幕墙施工图安装编号对应的石材板块。在安装不锈钢挂件的位置制作槽口,槽口长度不应小于100MM,在有效长度内槽深不宜小于15MM,槽口的宽度宜为67MM,设计未要求时,两短槽边距石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍,且不应小于85MM,也不应大于180MM;槽口应光滑、平整,无崩口、无裂纹。对槽口清理干净后注入云石胶,然后通过不锈钢挂件将石材板块连接到幕墙龙骨上。4)平面石材板块安装完成后,通过水平和垂直施工控制线找正调平;弧面的石材板块通过模板靠尺和垂直控制线调整找平。石材板块的调整通过调节不锈钢挂件在龙骨上的位置来实现,当石材板块调整平45、整后,固定不锈钢挂件。(7)幕墙表面清理和密封处理1) 清洗石材表面,按设计要求在石材表面涂刷水溶性环保石材防护剂;2)注胶:沿注胶位置的石材边缘贴皱纹保护胶纸,防止注胶时耐候胶污染石材表面。胶筒沿接缝应匀速移动,胶枪的气压保持恒定,避免出胶速度不均匀影响胶道质量。注胶完成后,立即采用尼龙刮片修正胶道表面形状并清理多余胶体。在胶道尚未固化前再揭去保护胶带,并注意养护。在胶未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。3)质量检验:首先采用观感检查,胶道应平直、表面光滑饱满,不起皮、无积瘤、无气孔、无气泡,有缺陷部位将胶道切除,重新注胶。观感检查完成后进行触摸检查,检查胶道的硬度和弹性,如发现硬度和弹性异常46、,说明胶道厚度不符合设计要求,需要切开重新进行注胶。(8)收边、收口处理由于石材幕墙与玻璃幕墙间隔分布,所以收边收口位置非常多。这些位置都是施工过程中不起眼,但容易引发质量问题的部位。同时收口的位置往往存在交叉作业,很容易耽误施工进度。收边收口工作首先要符合设计要求,按图纸规定的材料和做法进行施工,其次要注意施工的次序,首先是安装玻璃幕墙龙骨,其次安装石材幕墙龙骨,然后安装石材板块,最后安装玻璃板块。按照这样的安装次序,可以有效地避免安装石材板块时碰坏玻璃,同时保证玻璃尺寸不受建筑结构误差的影响。3.5钢结构玻璃天棚施工工艺1、工艺流程 加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准47、检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2、施工工艺及施工要点:(1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。本工程选用两种规格尺寸的玻璃,分别为6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃、10+1.52PVB+10mm厚夹胶钢化玻璃。6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃雨棚选用骨架材料为:钢梁(200-150)*100*8*6(表面氟碳喷涂处理),40x3mm钢管氟碳喷涂。10+1.52PVB+10mm厚夹胶钢化玻璃雨棚选用骨架材料为:125X250H型钢,100X5方钢(48、表面氟碳喷涂处理)。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。(4)悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬49、挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。(5)校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。(6)连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。(7)不锈钢驳接爪50、安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接驳接爪底座。(8)防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。(9)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢驳接爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(10)调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。(11)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆51、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。(12)修补检验:局部修补检验。(13)玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃(14)清理现场:保护和清洗现场(15)竣工验收:竣工验收3、质量控制(1)质量标准:请参照钢结构设计规范(GB500172003)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)、玻璃幕墙工程技术规范(JGJ10296)和玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T1352、920016)。(2)质量管理要点:1)材料控制:玻璃天棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。2)各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。3)悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是天棚施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。4)钢材的品种、53、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。4、安全措施1)安装天棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。2)施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。3)防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。4)现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。5)设专职54、安全员进行监督和巡回检查。3.6玻璃幕墙施工方案工厂加工工艺流程图不合格不合格检查加工样板设计图交底检查材料入厂备料设计不合格不合格不合格批量下料加工铝粘接框钢骨架安装检查检查检查不合格不合格钢骨架表面氟碳处理检查清洗玻璃和铝粘结框,组装铝粘结框检查不合格不合格玻璃注结构胶检查固化天玻璃样块剥离检查检查装车运输至工地(1)安装工艺流程现场测量细化设计放样吊线安装埋件连接件安装隐蔽工程验收铝合金钢骨架制作安装骨架表面氟碳、粉末处理固定玻璃板块安装扣板清洗打胶预验收(3)施工方法1)施工准备施工准备的内容包括以下几方面的内容:施工技术交底:设计单位就设计要求、重点及难点等方面内容对施工单位进行技术55、交底,并对施工单位的主要施工工艺、施工方法、辅助措施予以审确认。基础复测:基础复测是施工前最基础的工作。根据建筑施工单位提供的轴线、标高等基准对建筑结构进行复测,从而了解建筑结构的偏差情况。得到所有的测量数值后,对数值进行分析处理,提交复测报告。试验与检验玻璃幕墙的试验与检验分为两类:过程试验:在幕墙的安装过程中,为了检验施工质量,有时需要进行必要的试验:现场后置预埋件的必须在施工现场做锚固螺栓的拉拔试验,确保强度达到设计要求;玻璃幕墙用的结构胶的邵氏强度、标准条件下的拉伸粘结强度;钢材、铝材、构件和组件、五金配件进场的复验等物理性能试验:幕墙的物理性能“四性”试验包括抗风压性能、气密性能、水56、密性能以及平面内位移性能试验,2)主要材料选用主要材料:型材:140型铝合金钢立柱,65型铝合金横梁(室外可见面处表面氟碳喷涂,室内可视面均做粉末喷涂,不可见处阳极氧化处理)玻璃:按照图纸设计选用6LOW-E+12A+6中空钢化LOW-E玻璃、6+12A+6mm中空磨砂玻璃嵌缝、塞口材料种类:泡沫棒填缝、耐候密封胶勾缝3)施工特点:本幕墙施工是将玻璃和玻璃粘接框粘合为一板块整体,立柱、横梁龙骨分别在工厂加工,龙骨架先在工地安装完后,表面进行氟碳处理,再安装玻璃板块,施工快、工期短。由于玻璃粘接框与立柱、横梁龙骨架分别在工厂加工、分别安装,龙骨架安装完后只要将玻璃板块直接运到现场进行固定,安装速57、度非常快,这样可以大大的缩短了安装周期。4)安装方法测量放线A、在进行测量放线前,首先通过土建施工基准点放出幕墙测量放线的基准点。B、采用内控法建立垂直基准线和立面控制网,根据测量基准点构成的轴线控制网,采用激光经纬仪、铅垂仪进行测量。C、对测量得到的建筑偏差数据进行分析,找出偏差,通知设计单位调整施工图;D、根据测量基准点和测量数据确定施工基准,并施放施工基准线,作为施工测量的依据。在测量和施放施工基准线时要选在清晨太阳升起之前,风力小于3级时进行,防止建筑不均匀受热造成测量误差。E、根据施工基准线在建筑外墙结构上标记幕墙连接件位置后置钢锚板;安装连接件A、玻璃幕墙通过连接件与建筑结构连接。58、虽然幕墙自身具备一定的调节能力,但连接件仍需安装较为精确。B、用螺栓暂时固定连接件:按照墙面上的连接件位置标记点固定螺栓;C、矫正连接件位置:根据施工水平控制线和垂直控制线测量确定连接件的准确位置。D、确定连接件准确位置:每个安装区域内的连接件暂时固定,并经过矫正后,进行连接件位置统调,即沿横、竖位置测量埋件位置的偏差,以避免和矫正基准飘移对测量带来的误差。经过统调位置连接件,即可进行焊接紧固。E、隐蔽验收:连接件连接完成后进行隐蔽验收检查,检查项目包括连接件的位置偏差、连接件的连接方法、是否符合设计要求和国家规范要求。安装钢立柱A、暂时固定钢立柱:按照施工基准线测量并初步确定钢立柱安装位置。59、需要注意的是连接件的施工与幕墙立柱的施工遵循“4-4”原则,即连接件的施工超前幕墙立柱施工4格,立柱施工以4格为一个施工单元进行。B、固定立柱:立柱安装4格后进行统调,主要矫正水平标高和间距偏差,矫正完成后立柱固定。隐蔽节点A、防雷节点施工:上下两根钢立柱之间采用2X 40mm厚镀锡铜片连接,连接部位的立柱表面除去氟碳涂层并涂导电膏,降低连接电阻。为不阻碍钢立柱之间的自由伸缩,导电带做成折环状,易于适应变位要求。在建筑均压环设置的楼层,把所有埋件通过12镀锌圆钢连接导通,与均压环和建筑防雷引下线可靠导通,使幕墙自身形成防雷体系,并用摇表检查防雷构造的导通情况。B、防火节点施工:在防火节点安装位60、置安装防火托板。防火托板为1.5mm的镀锌钢板,一端与钢立柱相连,另一端与建筑结构相连。托板应稳固安装,不允许出现连接空隙和缺口。托板固定好后,按图纸设计要求安装100mm厚带防火岩棉。C、隐蔽验收:会同现场监理工程师对隐蔽节点进行验收,验收项目包括:连接构造、焊接质量、防火做法、防雷做法是否符合设计要求和国家有关规范。后置的化学螺栓必须在现场进行拉拔试验,以确定连接构造的可靠性。玻璃板块安装单元板块:采用手动吸盘,三个人一组安装单元板块。单元板块安装到立柱上后,准确调整板块位置,做到玻璃板块接缝横平竖直,之后按设计要求固定板块,每块单元板块下方设2块长度不小于100MM钢托条,厚度不小于2M61、M,高不应超出玻璃外表面,托条上应设置橡胶衬垫;幕墙窗安装固定A、按照设计图纸要求加工制作幕墙窗;B、确保窗扇的尺寸应与五金件的质量相匹配;C、开启的角度不得超过30,开启的距离不得超过300MM;幕墙表面密封处理A、清洁注胶表面:注胶前,应清洁玻璃间的缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等;应充分清洁粘结面,并加以干燥。B、注胶:沿注胶位置的玻璃边缘贴皱纹保护胶纸,防止注胶时耐候胶污染玻璃表面。胶筒沿接缝应匀速移动,胶枪的气压保持恒定,避免出胶速度不均匀影响胶道质量。注胶完成后,立即采用尼龙刮片修正胶道表面形状并清理多余胶体。在胶道尚未固化前再揭去保护胶带,并注意养护。在胶未完全62、硬化前,不要沾染灰尘和划伤。C、质量检验:首先采用观感检查,胶道应平直、表面光滑饱满,不起皮、无积瘤、无气孔、无气泡,有缺陷部位将胶道切除,重新注胶。观感检查完成后进行触摸检查,检查胶道的硬度和弹性,如发现硬度和弹性异常,说明胶道厚度不符合设计要求,需要切开重新进行注胶。3.7铝单板幕墙施工工艺安装防火材料质量检查安装龙骨质量检查安装连接铁件检查放线精度放 线1、铝单板幕墙安装工艺流程:竣工交付全面综合检查清扫密封质量检查安装铝板质量检查调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置2、操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;2)落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4)做好技术63、交底工作;5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置加应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。(2)预埋件的安装(预埋板施工参看预埋板专项施工方案)(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线;2)施标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在金属挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸 进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处64、理;5)最后,0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过度,应每次间隔20M设一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20M拉一根;6)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线(4)金属幕墙安装工艺1)过渡件的焊接:A经检查,预埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;B焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;C应先将同水平位置两侧的过渡件上点焊,并进行检查;D再将中间的各个过65、渡件点焊上,检查合格后,进行满焊;E控制重点:水平位置;F焊接作业注意事项:a)焊接作业顺序:清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理b)用规定的焊接设备、材料及人员;c)焊接现场的安全、防火工作;d)严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊;e)防锈处理要及时,彻底。2)金属幕墙钢龙骨安装:A先将立柱从上至下,逐层挂上;B根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓;C再调整进出、左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽;D当调整完毕,整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件电焊上;E最后安装横龙骨,安装时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处平整,且不能有松动;F注意66、事项:a立柱与连接铁件之间要垫胶垫;b因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;c挂料时,应将螺帽拧紧些,以防脱落而掉下去;d调整完以后,要将避雷铜线接好。3)防火材料安装:A龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装;B安装时应按图纸要求,先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉),要求牢固可靠,并注意板的接口;C然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材;D最后进行顶部的封口处理即安装封口板;E安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护以及内装饰的保护。4)金属板安装A安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的67、面材搬入就位,然后自上而下进行安装;B安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模控制缝的宽度;C安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;D安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。(5)密封1)密封部位的清扫和干燥,采用甲笨对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;2)贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;3)注胶:注胶应均匀68、密实、饱满、同时注意施胶方法,避免浪费;4)胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;5)清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染板表面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。(6)清扫1)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦干净;2)清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;3)禁止使用金属清扫工具,不得用粘有砂子、金属屑的工具;4)禁止使用酸性或碱性洗剂。(7)竣工交付1)先自检,然后上报甲方竣工资料;2)在甲方组织下,验收、竣工交付;3)办理相69、关竣工手续。以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。3、铝单板幕墙构件制作及技术保障措施根据招标文件要求,将本次招标图纸中的铝单板为3mm厚氟碳铝单板,其防腐性能优良,表面采用氟碳喷涂,膜厚不小于40微米,涂层耐磨损系数至少为40。铝单板根据设计要求由铝材厂一次生产成型。(1)铝单板的加工要点1)存放和搬运铝单板应倾斜立放,倾斜角不大于100,地面应垫上厚三合板。搬运时应两个抬起,不能推拉以免损坏涂层。板材上方勿放置重物或践踏,以免有凹陷或弯曲现象。2)加工要点裁切前先将工作台清理干净,以免压伤。铝单板的加工采用机械进行。裁切可用数控剪板机70、冲角机、数控冲床等、剪床等;钻孔依据尺寸配合钻床、电钻、线钻等各种圆形、线形加工;修边采用木工刨刀、定盘固定切削等;弯折加工时,折弯外圆弧半径应小于板厚的1.5倍,同时保持弯折处铝板强度不受影响并使外表面色泽一致。3)质量要求加工质量要求:铝板表面平整、洁净、规格和颜色一致;板面与骨架的固定牢固、无松动现象;接缝宽窄一致、嵌填密实;安装铝单的铁制锚固件和连接件应做防锈处理。加工精度允许偏差(mm)序号项目允许偏差1框长、宽尺寸12组件长度尺寸1.53框内侧及组件对角线差20002.520003.54框接缝高低差0.55框组装间隙0.56胶缝宽度1.007胶缝厚度0.508框格与镶板定位轴线偏71、差1.09框格边镶板边实际距离与设计偏差1.510框平面度1.03.8外墙真石漆施工工艺真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的水性建筑漆,主要采用各种天然石粉加工制作而成。使用真石漆装饰的建筑物,具有天然的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重的美感。目前各种建筑都在不同程度上采用了真石漆作为建筑物的饰面装修,下面主要介绍此种施工工艺。1、工艺特点:(1)真石漆施工简便、省时,施工机具易于清理;(2)真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点;(3)真石漆具有良好的附着力和冻融性能;(4)利用真石漆可以延长建筑物的寿命。2、适用范围:此种工艺适合各种建筑物的室内外墙面72、的装修,特别是各类曲面建筑物的饰面装修。3、施工准备:(1)材料准备:按照设计要求准备好真石漆面层漆、中层漆、底层漆,各种饰面漆应根据设计要求配置完毕。(2)施工机具准备:按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机、喷枪、橡胶水管、刷子、滚筒等工具。(3)施工作业条件:1)基层要坚固、不空鼓;2)基层要干燥,含水率小于10%;3)施工温度应高于5;4)在雨天、大风天不得进行施工。4、施工技术措施:(1)基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。(2)涂刷封底漆:为提高真石漆的73、附着力,应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷。(3)喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的,当喷嘴口径为6-9,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹性比较强。当喷嘴的口径为3-6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右,不得过大或过小。(474、)打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。(5)罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa。5、质量验收标准及质量措施:(1)保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求,应具备产品合格证书。(2)基本项目:应达到优良。(3)验收标准:1)饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;2)饰面不得有返碱咬色等现象;3)饰面不得出现漏涂、透底等现象;4)饰面斑点的疏密要均匀,在1米之内正视、斜视喷点均匀,不允许连片。5)饰面颜75、色要均匀一致;6)涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。(4)质量控制:1)材料进场一定要有产品合格证及检测报告;2)施工人员施工之前要进行技术交底;3)施工时要注意基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象。4)喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象。5)施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关。6、安全注意事项:(1)施工人员进场之前要进行安全教育。(2)施工人员施工之前要进行书面的安全交底。(3)施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹,要文明施工。(4)对于施工用电动工具不得随意拆卸,如发现工具损坏要交给专人进行维修。(5)施工中不得使76、用不合格的电动工具、电箱等。7、成品保护措施:施工过程中要对周围的门窗、玻璃及其他已完装饰工程的饰面用塑料布或层板进行保护。4、质量保证措施4.1工程质量承诺我公司承诺本项目执行质量标准为中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73及JZZS2000),确保工程质量达到合格标准。5.2质量管理组织体系公司项目主管技术质量部专职质量检测员施工班组质量员项目经理部项目质量负责人4.3质量保证措施(1)严把材料、成品、半成品进场关,把劣质、不合格品拒之门外; (2)严格按图施工,按规范施工,按工艺标准施工,严格执行“四检”制度(自检、互检、交接检、专检),确保每道工序合格,争创一次性77、验收合格; 自检:上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项,班组立即整改,直到全部合格后,由班组长填写自检表并注明检查日期。各段施工员执行,技术负责人监督。互检:班组之间在完成自己的工序后,移交另一工种施工前,进行互相之间检查,以便即使发现质量问题。交接检查:过程间的交接检查,包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护检查。由施工员主持,上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字,并注名日期。专检:技术员填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目,技术负责人应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并督促其完成隐检工作,隐检记录由专检人员及时反78、馈送交资料负责人处归档。由技术负责人填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,验收记录送交技术资料负责人归档。分项工程质量评定:分项工程全部完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查,技术负责人填写分项工程质量评定表交专职质检员签认、核定质量评定等级,不合格按不合格品控制程序处理,整改合格后要得到监理及业主的认可。所有评定表按时交项目技术负责人处归档。(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果,及时纠正差错,按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理,交业主签定认可。如发生涉及结构79、的质量问题必须及时上报,不准擅自处理。(4)合理调配机具,提高机械设备的利用效率,干前计划好,干后保管落实好,加强养护工作,工具专人负责,专人管理体制; (5)定期召开技术会议,建立每日例会制度,急取有了问题早发现、早解决,调动每个参战人员的积极性,积极采纳良好的建议,从而指导后续工作;(6)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量;(7)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和新材料、新工艺,做好技术交底工作,传达合同条款内容并建立技术考核制度;(8)坚持高级装修标准检查验收, 严格贯彻“把关”和“积极预防”相80、结合,坚持全过程控制,全过程记录,全过程考核原则。4.4检验试验为确保本工程得到国家标准的合格工程,材料也是直关重要的,因此要严把材料质量关,并且在施工过程中要所有的材料进行检验,所有材料必须“三证”齐全才能进入施工现场。4.5质量监督和质量管理制度建立操作岗位责任制,严格按“全过程管理”并与“过程挂牌”制度结合,做到检查本过程,保证本工程。严格执行“自检”、“交接检”、“专检”制度,确保过程质量达到标准要求。(1)自检:上岗工人严格按工序要求进行操作,每道工序完成后立即进行自检,自检中发现不合格项,班组立即整改,直到全部合格后,由班组长填写自检表并注明检查日期。各段施工员执行,技术负责人监督81、。(2)交接检查:过程间的交接检查,包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护检查。由施工员主持,上道过程合格才可交给下道过程,交接双方在记录上签字,并注名日期。(3)隐蔽验收:凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程都为隐蔽部分,由技术负责人及时组织隐检,技术员填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目,技术负责人应及时向监理人员、甲方提供隐检报告,并督促其完成隐检工作,隐检记录由专检人员及时反馈送交资料负责人处归档。(4)预检验收:由技术负责人填写预检报告单,交专职检查人员检查验收,验收记录送交技术资料负责人归档。(5)分项工程质量评定:分项工程全部完成以后由项目经理82、根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查,技术负责人填写分项工程质量评定表交专职质检员签认、核定质量评定等级,不合格按不合格品控制程序处理,整改合格后要得到监理及业主的认可。所有评定表按时交项目技术负责人处归档。(6)对本工程质量保证措施中规定的条款进行更踪管理和层层记录,由项目经理、班组长和工长填写清楚,质量员签字,每天下午五点上报,并组织生产碰头会,所有会议记录应保存完整,以便于追溯。(7)建立质量控制程序及质量保证体系。4.6质量控制程序班组质量自检工长专职质量员检查质量员填写质检表下道工序优良优良优良不合格不合格 4.7质量保证体系施工现场质量保证体系质量检验工序控制原材料半成83、品检验分部分项工程检验竣工验收制定和加强合理的工序控制管好5M1E主导性因素开展群众性质量管理活动,加强三检一控质量把关质量预防质量保证5、工程保证措施5.1工期的承诺我们将严格按照公司编制的施工进度计划,按部就班地保质保量地在 150 天施工期内完成并交付使用。5.2施工进度计划5.2.1编制原则:(1)该工程的特点,工期紧。编制施工进度计划时,充分考虑施工程序与施工段的划分,把前期准备阶段的时间合理利用,这期间可以进行施工前的准备工作。施工时,分区域施工、协调各班组同时进行作业;(2)实行现场生产统一指挥,施工员协调好水电工、瓦工、木工、油漆工等各环节的施工作业,确保工序按计划按质、按量、84、按期进行;(3)各种原材料、半成品、成品配件等,必须按施工计划提前三天入库。5.2.2编制依据:(1)*项目R1地块公寓式住宅楼室外幕墙工程施工的招标文件;(2)根据国家施工规范、甲方提供的图纸及相关规范。5.3施工进度保证措施为了保证本工程按进度计划竣工,并交付建设单位投入使用,进度计划要编排紧凑,尽量满足建设单位的要求,与土建队伍精心施工、相互配合,早日使本工程按期竣工。因此,我们特采取以下措施:5.3.1向管理要工期1.具备科学的管理体系和管理方法是一支现代化施工队伍的重要条件,它是本工程工期缩短的先决条件和重要保障。 (1)公司上下必须完善各项管理制度和管理方法,用国内外最先进的管理模85、式来管理工程项目部。同时,按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍,管理机构配备齐全,专业分工明确。 (2)施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会,就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调,每次协调会形成纪要,下次协调会检查落实情况,以确保不影响进度。 (3)每周参加由建设单位组织,监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调相关专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。 (4)协调同外界有较大影响的横向关系,为工程提供一个良好的施工环境,避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时,项目部应以合同形式明确双方协作配合要求,以86、免影响施工进度。 (5)立足工程全局,按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督,分析可能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处于良性循环中。(6)及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件,避免影响本工程正常进度。(7)施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中,则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的,并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部,由高层次到基础层次的层层分解,一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。5.3.2.确定项目部一级管理的任务和职责:87、(1)劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提,必须分阶段制定计划,按计划配足,并合理配置和使用,做到稍有富余,但又要避免窝工等浪费;按工程进度计划,安排各工种搭接,工期切实做到周密安排。(2)执行各分部分项工程进度计划,编制周进度计划和周工程量报表,并认真执行按期完成。(3)对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作,并认真做好各种台帐。(4)劳动力优化结合,在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作,对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。(5)做好各分部分项的检查、评定和验收,及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。5.3.3.操作班组88、一级管理:(1)项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上,按每个分项工程,分部位分析计算工程量和定额用工程量,将进度分解到每个操作班组,确保每个部位的分项按时完成。(2)由公司在现场组织形式多样的劳动大竞赛及质量评比活动,以推动进度、质量的进一步提高。5.3.4加大物资材料、机械设备和劳动力的投入(1)强大的投入量是保证工期的前提,必须精心、实际地编写单项工程施工组织设计,对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产周有作业计划,根据计划落实劳动力、材料、设备的进场,确保全部到位。(2)公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备,将按需运往施工现场。因此,机械设备不89、会本工程的施工工期。(3)在工程结构和装修工程施工期间,可投入相当一部分劳动力加夜班,这样可缩短很多任务期,从而也为本工程早日竣工奠定基础。5.3.5加强专业班组的协调施工任何一个工程优质快速竣工,都离不开各工种的合理搭接与协调。(1)主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。(2)充分发挥每周协调会的作用,每次会议提出的协调内容,形成纪要,下次协调会检查落实情况,并及总结。(3)安装施工前,根据总体的网络进度计划,编制各分项工程的网络计划图,以更好地指挥彼此间协调施工。5.4施工网络图6、工期进度计划6.1确保工程进度技术组织措施为确保本工程能顺利按要求完成(裙楼部分先施工90、先交付;塔楼部分后施工后交付的原则),我们将以分段施工的工程量范围为依据、结合本工程具体特点对整个施工总工期进行分段的科分析,采取行之有效的保证措施,只有在很好地安排施工流程、材料、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下,才能确保完成本工程的施工建设任务。6.1.1集中力量,确保进度在每个分段的施工区域,安排好各工种的进场时间,集中力量进行施工,确保按计划完成,对后续工作提供充裕作业面,及时进行插入,为总工期的完成起着决定性作用。为此,明确各个部位的施工方法,从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,是首期工作重点。6.1.2组织流水施工,加大穿插力度根据以往同类工程的施工经验,组织91、流水施工、加大穿插力度,合理安排进度计划,切实控制各节点施工工期,确保总工期实现。6.1.3材料的及时供应施工进场前及时将材料样品送报建设单位及监理公司,并根据甲方同意的价格、品牌等及时进行材料的采购。根据现场的进度情况,及时编制材料计划,确保工地不因材料而耽误工程工期。6.1.4加强与业主、设计单位的联系施工进度计划能否按时完成,存在很多的条件,另外还有未明确待定的设计问题,如若不能很好解决,将对施工进度均产生一定影响。故此,业主在进行图纸技术变更时,明确其性质,并尽快通知我方,以进行协调配合,并将其变更计划纳入我方施工总进度计划中,明确进退场的时间表。6.1.5加强对各工种的协调管理当施工92、进程中,有关工种施工队伍在现场进行施工,产生交叉作业时,我们采取措施,进一步理顺有关技术条件,加强对各工种的管理力度。措施如下:(1)建立定期例会制度(一般为每周一次,遇有意外或紧急情况,可随时召集),主要商议和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及其它工程事务,旨在理顺施工过程,确保工期目标的最终实现。(2)每次例会均应形成会议纪要文件,其中决定的事项,在下次例会中检查当事单位执行情况,以明确各方责任。6.1.6建立强大管理班子、配备充足人力资源承建本工程的施工组织机构,将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理层人员组成,在项目经理的领导下综合协调对施工全过程的进度计划,进93、行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子,从组织上、技术上保证工期目标的实现。现场配备办公设施,施工人员由公司工程部统一调配,技术水平有保障、后备资源丰富,确保在节点工期发生拖延时,能顺利实施各项追赶工期作业。6.1.7强化技术管理、加大科技含量建立技术与生产融为一体的技术管理系统,使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,形成一次通过率高,达到以技术带动进度。同时,施工中积极推广应用新技术、新工艺、新设备、有效地推动进度向计划目标前进。在工程中加大科技含量,以科技手段促进生产和进度,最终体现“科学技术是第一生产力”的效应。6.1.94、8建立动态管理模式,确保工期建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划管理,阶段性进度计划管理,月进度计划管理,周进度计划管理;并以周计划作为实施性计划,在确保周计划按时完成的前提下,保证月计划完成,阶段性计划,直至总进度计划的完成。6.2施工进度表6.3工期保证体系调整研究有关资料进度检查(现场跟踪检查)进度计划的执行进度监测分析后续工作及总工期影响进度计划优化编制初始计划优选调整方案数据的整理,统计,分析实施调整的计划分析原因,提出进度调整方案人、机、料、资金计划的调整实际进度与计划进度是否出现偏差进度计划编制进度实施控制阶段NOYES7、安全管理体系与措施7.1安全生产目标为认真贯彻*95、市安全文明施工管理办法,做好本拟建工地安全文明工作,加强管理,贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,特别制定下列管理目标:(1)工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。(2)本工地争创“市级建筑施工安全质量标准化示范工地”。(3)全员安全教育面100%,管理人员持证率100%,特殊工种上岗持证率100%。(4)无设备损坏事故,工地设备完好率100%。(5)做好工地治安保卫工作,不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。(6)做好生活卫生工作,杜绝发生食物中毒及其它事故。 7.2安全生产保证措施自进场开始施工起,即在项目建立以项目经理为主、技术负责人为辅,各级工长及班组为主要执行者,保卫、安全员为主要监96、督者的安全生产管理组织机构,确保安全在全方位得到执行。(1)建立的项目经理为组长的安全生产领导小组,配备专职安全员,全面负责施工现场的安全生产管理,确保达标工地,争创示范工地。(2)结合现场环境,切实做好施工现场管理,保证道路畅通,材料堆放处不准使用明火,现场不准吸烟,并在现场设置灭火装置。(3)现场设专职安全员,做好现场安全宣传工作;张贴安全宣传标志,进行安全施工教育,重点检查安全“三宝四口”、安全用电、违章作业、违章操作以及消防措施等。(4)高空作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋;高空作业所用的材料要堆放平稳,工具及小零件应随手放入工具袋;上下传递物体禁止抛掷,一律使用吊绳,入97、场操作人员衣袋零物要清除。(5)在施工现场搭设的脚手架、防护设施、安全警告标志不得擅自拆动,需要拆动的需经施工负责人同意。(6)在现场设置临时配电箱,以便施工用电操作和避免因线路过长酿成事故。开关箱设置必须正规,闸刀溶燃片不得用其它金属代替,并做好箱门上锁,且由专人负责。(7)施工用电要按照安全标准安装和架设,禁止电线在地面拖行,使用电工工具必须有良好的接地保护,禁止使用已经破坏或绝缘性能不良的电线。(8)施工人员必须持证上岗,工作服等劳保用品必须穿戴整齐,且加强安全保卫工作,禁止非工作人员进入施工现场,并设立明显的标志。(9)新工人进场必须进行安全教育,考核合格后方可上岗作业。(10)定期召98、开现场安全会,向工人宣传贯彻有关安全生产的法律、文件、政策,提高工人的安全意识,牢固树立“安全第一”的观点。每个人都要提高自我保护的意识,确保安全生产。(11)首先要做好安全交底工作,并做好交底记录。严格执行安全操作规程,凡涉及登高作业,特殊工种都必须采取专人防护措施及持证上岗制度,安全员由专人专职,全面负责施工现场安全,不得兼职、不得离职。(12)各类电动设备和工具必须有可靠、有效的安全接地措施,禁止带病运转,传动部分应有防护罩,触保器应每天试跳,并做好记录。(13)加强晚间施工照明管理,严禁乱拉乱接电线,遵守现场用电制度。7.3安全施工操作规程本工程为外地施工工程,涉及工序多,管理线路长,99、因此安全特别重要,特制定安全操作规程如下:(1)所有作业人员入场前,均要进行安全知识培训,特别是对于登高作业者的施工前考核,考核合格后方可上岗。(2)施工现场临时用电严格执行JGJ46-2002施工现场临时用电安全技术规范,并编制详细的施工现场临时用电施工组织设计。(3)建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全交底,加强安全教育和安全检查,做好对新工人、零散作业人员的安全培训及考核工作。(4)高处作业临边、洞口防护设施应列入安全检查任务单下达落实。由施工负责人、安全员进行验收,并完善验收手续及相关记录。(5)机械设备应实行定人定机制度,确保机械设备正常100、运转,从而保护操作人员及工人在施工中的安全。(6)所有分部分项施工都必须编制安全技术措施。安全技术措施要有针对性,应根据工程特点、施工现场环境、施工方法等编写。(7)各级领导齐抓劳动卫生工作,消除尘毒根源,创造良好的作业环境,保护工人身体健康。 (8)狠抓施工现场的防火工作。施工现场明确划分用火作业区及易燃、可燃材料堆放场地。现场配置相应种类、数量足够的消防器材。7.4安全保证体系现场成立以项目经理为组长的安全领导小组,负责日常安全工作,并随时接受上级组织的安全检查。政府监督安全部门安全生产处项目经理经理部安全生产小组项目技术负责人施工员,专职安检员各班组长,兼职安检员各施工人员7.5文明施工101、措施计划施工现场成立以项目经理为首的文明施工领导小组,全面负责文明施工管理工作,确立文明施工管理目标,确保达标工地,争创示范工地。(1)严格执行建设部关于建筑施工企业现场业绩综合评价办法中的有关规定,逐条落实其中的要求。项目部要设立各班组文明施工责任人,负责对各班组文明施工状况的检查、整改,并及时记录上报。(2)门前应派人楼层“三包”,在施工现场醒目处,设置安全生产、文明施工,以及闲人免进标牌。施工现场应做到构件、材料分门别类堆放整齐,临时设施整齐有序。(3)建筑垃圾不得乱堆乱放,应统一运到指定垃圾堆放地点。建筑垃圾在现场仅作短时间堆放,要及时清理至物业指定位置,保持场内干净、通畅。应确保施工102、环境良好。(4)组织各班组分片承包卫生责任区,各班组责任人负责监督打扫卫生,清除杂物,保持地面无污物的清洁活动。(5)施工现场日干日清,不乱拉电线,不乱接水管, 不占用马路。门前及施工道路指派专人清扫,生活垃圾实行袋装化。(6)加强对职工进行道德、职业纪律教育。 严禁工人在已完成的饰面上乱写乱画、损坏电线、灯具、水电表、水龙头、门锁等,如发现加倍处罚责任人及所属班组长。(7)立体交叉作业时,各专业工种,要礼貌用语,互相谦让,发生矛盾及时反映,及时协调,教育职工遵守规章制度。8、资源进度计划8.1工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划8.1.1材料计划投入的保证措施(1)材料准备工作在编制103、本投标文件的过程中,我公司已组织公司材料采购部按照招标文件及图纸要求,提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作,保证施工过程中能及时按照图纸、招标文件和合同要求进行材料的采购,确保所有材料都能满足招标文件、合同和图纸的要求。按照施工进度计划编制材料加工及材料进场计划;提前准备材料样板交由业主、监理单位、设计部门确认,确保及时定货和供货,满足现场施工质量、进度的要求。提前调查市场,选择设备先进、技术过硬、具备一定的生产能力、重信誉的材料厂家,以确保材料的质量和供应,满足施工的正常需要;在落实材料供应商的同时,在材料放置及使用过程中遵循两个“先进先出”的原则。即先用的材料放置在仓库的外侧,易搬运;先104、运到工地的材料应先使用。(2)专业配套及半成品加工在施工立面初步形成后,各专业配套的产品,应根据施工图的具体要求进行定货加工。半成品的加工应严格按设计要求、材质要求进行定制,并要对加工好的半成品材料进行检查验收,使之达到预期的装饰效果。(3)合理组织材料掌握材料信息,优选供货厂家,为材料组织打好基础。合理组织材料供应,确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、按期的满足施工需要。合理组织材料使用,减少材料的损失。加强材料检查验收,严把材料质量关。对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。所有各105、种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。材料质量抽样和检验的方法,要能反映该批材料的质量性能。新材料或较少使用的材料,应该经过试用再决定采用。8.1.2主要物资进场计划表序号项 目施工进度时间2天15天30天45天60天75天90天105天120天135天150天一1预埋件2钢材3铝型材4真石漆5石材6玻璃7铝单板8金属门窗9油漆类10五金配件11附属物8.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划8.2.1投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份(年)额定功率(KW)生产能力用于施工部位备 注1吊篮630型16常熟20131.590%墙面自有2冲击钻TE2510106、台常州20130.890%墙面钻孔自有3台钻ZC-202台浙江2012285%钢材钻孔自有4电动砂轮机150三相2台杭州20130.790%钢材切割自有5型材切割机2台日立20121.585%铝材切割自有6手电钻日立8把上海20130.3590%物件开孔自有7电焊机SD-20002台温州20122090%钢结构自有8玻璃吸盘器8个南京201385%玻璃安装自有9电动葫芦TOYO-1B2台上海20121.585%物件运输自有10手动打胶枪COX10把上海201390%幕墙打胶自有11铝材切割机2000A2把中国2013铝材自有12石材切割机GMS345台上海20112.885%石材切割自有8.2107、.2检测设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备 注1水准仪PSZ21台常州2012年2年测量用自有2经纬仪J21台常州2013年1年测量用自有3游标卡尺0.02mm2把常州2011年3年检测材料自有4激光铅垂仪DZJ3-SX1台常州2012年2年测量自有5皮尺100m2把常州2011年3年测量用自有6钢卷尺5m20把上海2012年2年测量下料用自有7水平靠尺3m5把常州2012年2年质量检测自有8水平尺DL-SL10235把金华2011年3年测量水平自有9线锤5KG10个常州2013年1年放线测量用自有10工程专用检测尺2套常州2013年1年质量检测自有8.2.3108、机械设备投入保证措施工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。根据各分项工程项目及工程量,测算使用机械台班规格、品种、投入数量由公司统一管理、统一采购、统一调配。按照使用新技术、新工艺的要求,选用先进设备、手动电动工具来进行机具设备的选调与配置,投入满足工程施工条件的施工机械是按期完工的前提保障。机械设备进场前,均要进行试运行和性能测试,对运行状况不好的机具设备109、严禁进场使用。充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。作好施工机械设备的进场安装工作,根据制定的施工平面布置图确定施工机械设备的临时电源、施工用水的接驳安装工作,以保证机械设备进场的正常施工。按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的110、机械设备。必须设置专人负责项目机具的维修和保养,建立实施机械设备管理制度。根据施工及验收规范要求,配备必须的质量检测设备和工具,配备必须的实验设备以保证工程施工中对质量的检查和监督。我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。其它方面111、:成套性、节能性、环保性、灵活性等。8.3劳动力安排计划及劳动力计划表劳动力的投入首先在拟定的基层上增加施工人员,班组由公司项目部调配。(1)前期准备阶段:管理人员按照标书中拟定的人员驻进施工现场,准备阶段安排9 人左右在中标的情况下调公司现有施工人员同管理人员一起全部到位。(2)其他阶段:在前期准备阶段施工中,落实其他阶段施工人员,与施工班组签定合同,确保公司的顺利进展。(3)工程结束,请专业的保结人员进驻现场进行清理保结。(4)所有施工人员必须遵守施工现场的一切规章制度,服从现场管理人员的管理和指挥,遵守施工现场的安全、消防,尊重 的正确管理。劳动力安排计划表(注:本计划表是以每班八小时工112、作制为基础编制的。)工种按工程施工阶段投入劳动力情况搭设脚手架测量放线阶段材料加工阶段型材安装阶段玻璃、石材、铝单板幕墙制作阶段玻璃、石材、铝单板幕墙安装阶段打胶清洗拆脚手架工期15天35天50天65天85天100天120天135天150天脚手架、吊篮搭设组30 20测量组10材 料加工组888877搬运组101010108810安装一组3030301010安装二组4040401010安装三组3535351010安装四组2828281010板块制作组101010质检组2222222229、施工总平面布置施工现场的平面布置图是施工组织设计的重要组成部分,必须科学合理的规划,绘制出施工现场平面布置113、图,在施工实施阶段按照施工总平面图要求,设置道路、组织排水、搭建临时设施、堆放物料和设置机械设备等。9.1施工总平面图编制的依据(1)工程所在地区的原始资料,包括建设、勘察、设计单位提供的资料;(2)原有和拟建建筑工程的位置和尺寸;(3)施工方案、施工进度和资源需要计划;(4)全部施工设施建造方案;(5)建设单位可提供房屋和其它设施。9.2施工平面布置原则(1)满足施工要求,场内道路畅通,运输方便,各种材料能按计划分期分批进场,充分利用场地;(2)材料尽量靠近使用地点,减少二次搬运;(3)现场布置紧凑,减少施工用地;(4)在保证施工顺利进行的条件下,尽可能减少临时设施搭设,尽可能利用施工现场附114、近的原有建筑物作为施工临时设施;(5)临时设施的布置,应便于工人生产和生活,办公用房靠近施工现场,福利设施应在生活区范围之内;(6)平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。9.3施工总平面图表示的内容(1)拟建建筑的位置,平面轮廓;(2) 临时供电线路及变配电设施位置;(3) 施工临时设施位置;(4) 物料堆放位置与绿化区域位置;9.4现场功能区域划分要求施工现场按照功能可划分为施工作业区、辅助作业区、材料堆放区和办公生活区。施工现场的办公生活区应当与作业区分开设置,并保持安全距离。办公生活区应当设置于在建建筑物坠落半径之外,与作业区之间设置防护措施,进行明显的划分隔离,以免人员误入危险区115、域;办公生活区如果设置在在建建筑物坠落半径之内时,必须采取可靠的防砸措施。功能区的规划设置时还应考虑交通、水电、消防和卫生、环保等因素。这里的生活区是指建设工程作业人员集中居住、生活的场所,包括施工现场以内和施工现场以外独立设置的生活区。施工现场以外独立设置的生活区是指施工现场内五条件建立生活区,在施工现场以外搭设的用于作业人员居住生活的临时用房或者集中居住的生活基地。9.5临时用地表用 途面积(平方米)位置需用时间现场办公室60在临近居民区租赁从开工时间至竣工时间加工区100现 场从开工时间至竣工时间工具五金库房30在临近居民区租赁从开工时间至竣工时间设备及仓库50现 场从开工时间至竣工时间116、生活区200在临近居民区租赁从开工时间至竣工时间材料堆放区150现 场从开工时间至竣工时间合计6909.6施工现场总平面布置图10、施工防护措施10.1冬季施工1、在冬季施工时,要有专人收听天气预报,合理调整各施工顺序,对上水管,现场水箱等进行防冻保护,现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪,采取防滑措施,冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。2、根据热交换原理进行保温养护,保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。3、水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽,并不得将水溅散,流溢到现场场地,以防地面结冰,影响安全。4、材料堆放,尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。10.2雨季及台风季节117、施工1、雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工,雨过后应及时做好面层的处理工作。2、工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。3、雨天时如必须进行钢筋焊接时,应加设防雨棚后方能进行。4、机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。5、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。6、安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不118、得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。7、在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。10.3施工现场成品及半成品保护方案及措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取“ 防护”、“ 包裹”、“ 覆盖”、“ 封闭” 等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输 工119、地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,并严格遵照执行。1、加工组装过程中成品保护措施(1)型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。(2)型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。(3)型材与钢架之间垫软质物隔离。(4)型材划线撕开划线局部保护膜, 并特别注意局部保护,不得有划痕。(5)上述主材,加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质120、检人员具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。2、包装入库过程中成品保护措施(1)铝型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。(2)铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛边划伤型材表面。(3)型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。(4)对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。(5)对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎。(6)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。(7)对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编121、织带包裹, 避免相互擦碰, 包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。(8)成品包装时,在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。(9)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库,存放在指定地点, 垫平、垫牢,码放整齐。3、运输过程中的成品保护措施(1)铝型材运输过程中的成品保护措施型材成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放, 即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。运输中应尽量保持车辆行驶平稳。(2)玻璃运输过程中的成品保护措施玻璃整箱装载时要把箱盖向上,直立紧靠放置,不发生动摇碰撞, 如码122、放有空隙时,要以软垫填实垫牢,绑扎牢固。散片装载时需立放在玻璃架上,两块玻璃间用软垫隔离,绑扎牢固,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。做好防雨措施,以防雨水淋入玻璃箱内。装卸和堆放时,要使用吸盘等专用工具,要轻抬轻放,不能随意溜滑,防止振动和倒塌。4、安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收, 然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品,按品种、规格分类堆放,所有材料均应放置在专用材料架上,或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施,如悬挂接火车,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后,工地应123、立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监管。在施工过程中,项目经理应主动与业主、总包及分包单位取得联系,争取其他施工单位的积极配合,同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。(1)铝型材安装施工过程中的成品保护措施安装施工过程中,铝型材的二次搬运设专人负责,严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车进行二次水平垂直搬运,并按总包批准的楼内材料临时贮存区域,分楼、分层置放就位,并设专用型材架码放整齐。铝型材安装过程中要轻拿轻放,固定上墙后,设护栏,防止人员穿行到外脚手架上,避免踩踏划伤铝型材。铝124、型材竖框在安装时拆除原保护纸,一旦安装校正固定后, 应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时,应保证保护膜使用的连续性和密封性,能够保证铝型材不受污染,发现脱落立即修补完整。保护膜全部拆除后,应按以下要求实施保护。A保护范围为每层楼的梁底至楼面。B整框用塑料薄膜折成“ 凹”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过5 0 c m 用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜, 横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。C横框保护原理同竖框,同样要在两端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎125、薄膜密封严实。D通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上, 且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1:1。E无论横框扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。F在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。G塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。H应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。I幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除, 但必须办理幕墙成品保护责任移交书。(2)126、玻璃安装施工过程中的成品保护措施玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车进行水平,垂直搬运并分楼、分层置放就位,玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架,即A 型架,双面对应垂直码放。在当日下班时应采取加固保护措施,以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免玻璃损伤。在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃,应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干。若冲洗不净时,应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系,不127、得用酸性或碱性溶剂清洗。(3)注胶过程中的成品保护措施结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置, 与其它有挥发性材料分开。注胶时,胶缝两侧应用胶带粘贴牢固,以避免注胶时污染其它饰面。5、验收移交过程的成品保护措施(1)在幕墙分部工程验收前,将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。(2)验收达标后,移交总包负责成品保护,我司派专人日、夜进行巡察,发现成品保护不到位的现象,及时通知总包方处理。(3)在整体工程验收质量评定时,我司负责二次清洗,确保工程整体验收达到业主制定的标准。10.4减少噪音和降低环境污染保证措施本项目在施工的同时周边居住人员和其他正常工作人员,所以本项目的施工对防噪音、防尘128、需有特殊的措施,以保证和减少施工过程影响其他办公楼层。尽量减少扰民的噪音, 对容易产生噪音的加工、铲除工程等, 采取以下措施,降低或冲减噪音声源。防噪音的保证控制措施(1)人为噪声的控制施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(2)强噪声作业时间的控制对排放噪声的设备,如大理石切割机、电锯、机械钻孔等所排放噪声较大的工作尽量安排在其他进行。对参与施工人员实行教育,工作日的上午8:30至17:30时间段严禁有强施工噪音出现,不能大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。运输材料尽量安排晚上,减少上班时间运输机械噪音。(3)129、强噪声机械的降噪措施牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业(如预制构件,门窗制作等),尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:沙浆搅拌机、油漆搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。(4)加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人管理的原则,根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过施工场界噪声限值标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。(4)敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。(5130、)施工现场的木工棚应作封闭处理,并能有效降低噪声。防尘的保证控制措施(1)在拌制油漆腻子等粉灰状材料时,工人要穿防尘衣服,系围裙,戴口罩,戴眼镜后才能投入作业。(2)上述有关粉尘作业地点,尽可能在人少僻静地点进行,不可以在人员集中或者潮湿环境下作业。不能对附近区域使用人及施工人员和施工现场造成太大污染。(3)材料进出场运输时,运输车辆要进行覆盖。(4)施工通道,材料堆场要经常洒水湿润,防止粉尘扩散。(5)操作现场施工垃圾及时清理装袋后外运。(6)现场严禁焚烧有毒、有害以及其他物质。(7)施工现场施工垃圾设专门的垃圾堆放区,并将垃圾堆放区设置在避风处,以免产生扬尘,同时根据垃圾数量随时清运出施工131、现场,运垃圾的专用车每次装完后,用苫布盖好,避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。(8)施工中安排两名全职安全员,巡视现场,确保施工现场的正常运作及施工人员的人身安全。10.5地下管线及地上地下设施的保护加固措施1、现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施(1)地下管线情况不明时,严禁施工;(2)凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响的,应立即停止施工;(3)对难以判断管位,未经实地会诊确定管位的,不能施工;(4)原有地下管线保护规定范围内,禁止用机械开挖;(5)受深基坑开挖影响的地下管线保护措施2、在施工现场,未确保管线安全,承诺做到:(1)地下管线情况不明时,坚决不开工;(2)对难以判断管位,在未经实地会诊定管位的情况下,不开工;(3)凡发现管位有差异,可能对地下管线和管线维修产生影响的,立即停止施工;(4)在原有地下管线保护区范围内,不使用机械开挖。102
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