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东涌镇濠涌古炮楼公园改造工程施工组织设计可编辑范本
东涌镇濠涌古炮楼公园改造工程施工组织设计可编辑范本.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1189849 2024-09-20 55页 290.54KB
1、东涌镇濠涌古炮楼公园改造工程施工组织设计第一章、工程建设概况一、概况东涌镇濠涌古炮楼公园改造工程位于东涌镇濠涌以南,包括号长廊、2号长廊和2号亭,建筑主体一层,最高点5。4m。建筑工程等级为民用。本工程业主为东涌镇人民政府,监理单位为广州市华建兴建设监理顾问有限公司,设计单位为广州市弘基市政建筑设计院有限公司和广州思哲设计有限公司,施工单位为广东恒辉建设有限公司。二、建筑设计概况1、基础: 本工程采用预制水泥混凝土桩基础,结构为钢筋混凝土框架建筑。2、屋面:屋面采用混凝土基层小青瓦屋面。 、内地面:采用阶砖地面。4、台阶:青石台阶。5、油漆:()露明木产品均作防腐处理,隐藏木刷防腐涂料。(2)2、各金属栏杆及设施之金属管道均应先除锈后刷防锈漆两道和面漆两道第二章、工期及质量目标、本工程承诺工期目标为0天。 为确保工期按时完成,必须统一组织部署,搞好施工协调工作.工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理、确保施工总体计划实现。 、本工程承诺质量目标为优良工程。 工程质量是工程施工的根本,是施工单位信誉所在,是提高企业经济效益的先决条件之一,在本标段施工中,我们将组织精良的施工技术人员和机械设备,采用先进的管理手段,建立质量保证体系,制定质量管理目标,提高职工的质量意识,健全质量管理机制。第三章、3、施工组织实施计划(一)组织准备 该工程施工的质量和进度都是非常重要。我公司将选派最优秀的施工管理人员和技术人员、最有经验的施工人员来完成任务。在现场组成项目经理部,直接进行指挥。项目经理直接对公司负责,负责整个项目经理部运作。以项目经理为首精明强干的项目领到层,组织和管理工程的各个生产要素主要管理人员均住宿在工地,确保工程进度按时完成。(二)技术准备l、本公司接到开工令后,即组织将投入本合同段的人员认真学习技术规范,熟悉施工图纸和相关的技术规程,组织施工图纸交底和会审,整理会审记录。邀请古建筑施工方面专家等来讲座,提高工程技术人员技术水平.新工人必须经过上岗培训,各工种必须持证上岗。经常宣传和4、阐明工程质量的重要性,使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。 (三)现场准备 1、根据设计总平面图,确定现场施工平面布置,规划现场临时道路,堆放材料的场地。 2、根据现场平面布置,搭设现场生产设施和办公设施. 3、根据工程施工情况,组织落实各种机械设备和各种周转材料以及生产工具进场计划。 (四)人员准备 、本工程结构施工任务将由我公司经验丰富的施工队伍承担,拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人。 、合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力。(五)施工总平面布置内容1)、施工用电()施工临时用电可与现场附近有关部5、门联系,架设临时线路.照明、动力线分开架设(2)大型机械旁安装供电中间箱,按规定安装保护装置,照明电和动力电分设电箱。 (3)施工现场具体用电方案,由我单位设备科专题编制方案,经审批后实施。 2)、施工用水 我方联系有关部门提供的施工用水,接入前设总用水表。施工用水主要包括施工现场生产、生活用水和施工现场消防用水,管道敷设,根据施工需要铺设到施工现场.若施工现场的总管不能满足施工要求,可在现场砌水池,解决用水量不足的问题。主体工程施工时,临时用水的水管随楼层升高引上,为混凝土保养及墙体施工做好用水准备。若供水压力不足,采用水泵加压措施。为确保现场的施工用水,使施工生产顺利进行,项目部组织专门的6、管理人员加强管理,对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,使员工对节约能源又正确的理解和认识 3)、临时排水 由于管道埋设较浅,沟槽采用明沟与集水井排水方式。根据就近排水的原则为节约成本,直接排入附近现有市政管网并在入口加设过滤网。若现场没有市政管网需提前与有关部门联系,确定排水口,施工单位自行铺设临时排水管道。 4)、临时设施 a结合施工现场具体情况,统筹安排,合理布置,厉行节约。 b.尽量利用施工现场或附近已有的建筑物,包括拟拆除可暂时利用的建筑物。 c.必须修建的临时建筑,应以经济适用为原则,合理地选择型式,制成装拆式结构或移动式建筑,以便重复使用.第四章、施工组织管理网络(一)施工组7、织管理体系 建立由项目经理领导,项目副经理、项目工程师中间控制,各责任部门现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分部项目,纵向从项目经理到生产班组的管理网络。采用项目法施工管理,工程项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面、全过程的管理和协调。施工组织管理网络图(图1)项目经理 项目总工 项目副经理 项目核算员项目安全员项目质检员 试验工程师测量工程师建筑工程师结构工程师桥梁工程师安装施工队机电施工队木工施工队机械施工队装饰施工队瓦工施工队钢筋施工队第五章、本工程采用的特殊措施本工程为仿古结构,施工时木材投入量大,技术要求高,劳动力集中,连续作业多。施工前对工程所需用8、材料和机械设备要组织充足,确保施工时不待料。按照施工组织设计中的进度计划,编制月、旬、周生产计划,制定赶工措施,科学安排、合理安排施工作业。 l、本工程外脚手架和脚手架安全防护要制定专项方案,按全封闭防护要求实施,做到文明施工。 本工程脚手架的外侧安全防护是采用全封闭防护要求进行实施, 确保安全施工万无一失.脚手架搭设时,要保证脚手架符合规范要求,以免发生意外。 2、实行封闭施工。施工现场围墙按要求砌筑,非现场施工人员不得入内,真正做到封闭施工。高空作业时有可靠的全封闭围护措施,确保各种物体不得坠落。 、本工程项目经理至始至终作为施工现场的指挥,是抓质量、保安全、抓工期、促生产的现场领导核心,9、项目经理树立高度的责任感。、施工过程中要彻底解决楼面和管口渗漏问题.楼面除浇筑密实外,做防水砂浆找平层,并用柔性防水材料填实管口周边。做面层前须试水合格后方可施工。 5、文明施工的措施: 施工前制定目标实施计划.施工中做到按计划施工,现场材料有序堆放,做到文明整洁。 本工程施工中会产生噪声、粉尘、灯光、污水等多种污染因素,给周边造成环境污染,必须针对性制定有效措施,减少和防止污染,场地和道路经常打扫,保持整洁,形成一个良好的施工环境。 施工环境控制措施。 (1)防噪声污染措施:施工机械经常检查维修,以免噪声过大;振捣混凝土时,振捣器严禁硬碰钢筋以免噪声过大;各种钢质器具和材料轻拿轻放轻安装,以10、免噪声过大,影响周围学生上课、休息。 ()防粉尘污染措施:楼地面清理打扫时事先洒水,清扫的垃圾集中堆放,须用器具运至地面,不得随意抛,以免尘土飞扬。(3)防灯光污染:工地晚间作业的照明灯具,尽量不让光线射向居住区。 (4)防污水污染:工地施工中产生的污水,必须经过三级滤池过滤后,才能排入下水道。、为保证工程的质量,对构件工程制定如下措施: 1)木工工长应吃透图纸,并对各种构件进行翻样。 2)施工前对各类构件进行试作。 第六章、施工总体部署(一)施工组织部署 、组织施工以古典施工为主,土建、安装及装饰工程配合施工,协调建设单位所指定的各分包单位的分项工程施工。 2、整个工程分基础工程、主体工程(11、含水电安装工程预埋) 、安装和装饰工程.各分部分项工程通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体. 、总的施工部署遵循“先地下后地上,先主体后装饰,安装与主体配合施工”的原则,根据该工程的布局组织流水施工,重点抢基础与主体工程,安装工程在整个工程施工过程中穿插进行,外装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束组织施工。内墙抹灰待主体工程完成后进行中间验收,穿插内墙抹灰项目。 、整个工程施工以关键项目-主体工程为主要进度控制线,一切施工管理(人、材、物)必须首先满足该部分施工,确保结构施工和楼地面施工进度计划的完成。 5、安装工程在前期应积极配合土建主体施工,配合预埋,采用渗透法施工,确保土建工程施工进度,12、在工程中、后期应全方位展开,在确保自身施工进度的同时,积极为装饰工程创造条件,这样才能从主客观上保证了整个工程的计划进度的实现。 、建设单位所指定的分包单位应无条件服从施工总计划。 (二)资源配置 详见设备及周转材料表(三)施工程序 施工程序:根据本工程工期紧,任务重的特点,采取关键项目的施工采用重点集中和连续作业,非关键项目穿插进行交叉作业的施工方法和顺序。关键项目的主要程序如下:测量放线钢筋混凝土基础工程主体工程施工,木结构柱梁主体工程验收室内外全面装饰及屋面工程施工室外及细部处理组织竣工验收。非关键工程和安装工程在整个施工过程中配合土建穿插进行,就整个项目施工而言,安装工程在土建施工中穿13、插进行,不占用施工工期,整个施工顺序按先地下,后地上;先主体,后装修;先土建,后安装穿插的顺序进行施工,只有这样,才能保证施工质量,确保施工工期的顺利完成。(四)分部工程工期按排工程总工期为60天,基础工程占用工期 2天,上部主体工程占用工期2 天,室内外装饰工程占用工期16天,4天竣工扫尾。(五)施工协调管理: 、与建设单位之间的协调 认真履行“质量第一、服务至上”的宗旨,为建设单位提供优质产品,提供优质服务,在工程施工过程中,根据以往的施工经验,对设计图纸中的一些不足之处,能事前建议,避免损失,协助建设单位、设计单位完善施工图设计,认真听取和接受建设单位代表在施工过程中的各种意见,满足建设14、单位的变更设计要求,积极参与建设单位甲供材料的质量把关,协调解决甲方指定分包单位施工中存在问题和需要.建立一个新型的甲、乙双方的合作关系。 2、与监理单位之间的协调 施工过程中,严格按照甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”和分部分项施工方案进行施工和质量管理。在“自检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求加以整改严格执行“上道工序验收不合格、下道工序不施工”的原则,使监理工作能顺利开展,使整个工程在监理工程师的监督之下,得以顺利完成。3、建立工程协调例会制度 由于本工程工期紧,技术含量高,施工难度较大,各工种之间协调配合工作面广量大,建立一个定期(每周)和不定期的工程15、例会制度是极为必要的由项目部负责主持召开工程协调例会,和建设单位、监理单位及时解决工程施工过程中的各种问题对工程质量、施工管理、安全生产、文明施工、保证工期起推动和促进作用.第七章、主要分部、分项施工方法(一)工程测量和施工放线 认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署, 并针对本工程的平面布置制定切实可行的测量放线方案和顺序,是确保工程质量,确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。 1、测量放线方案采用根据总平面图、 规划红线以及定位依据,施测出的轴线控制桩制作的固定轴线引测点为放线基准点,施测出工程的纵横轴线控制点,以纵横轴线控制点为依据,钉龙门桩和龙门板,将轴线位置标注在龙门板上,作为工程16、施工的几何尺寸的基准线. 2、测量放线 设立工程测量专业小组,由项目副经理负责。测量小组要专人负责制,项目施工员负责计算、施测轴线和控制点,并配备 名专职放线人员。 执行一切定位放线均须自检、互检后,由专职质检员验收和项目工程师复验,并经监理、建设单位工程师复核验收。放线、验线的依据要原始、正确、有效,做好完善的放线和验线记录。项目工程师验线时必须从基准点开始,认真复核检查,不得马虎从事,或以点代面,对轴线要进行闭合验收,减少差误.验线工作完成后,填写定位记录,交由项目经理审核签字,并须由建设单位和监理公司核签。复核、验收完毕的各轴线控制点,标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作,防止碰撞变形。17、对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护,以便施工过程中的复核使用. 3、仪器工具的使用和保管 使用器具:DJ2 型全站仪一台和SZ3型工程水准仪一台,标尺根,50米钢卷尺把,3米钢卷尺 把,5 公斤线坠 只 (用于向上传递轴线),2 公斤线坠2 只和1 公斤 线坠2 只以及其它辅助工具。 专人使用,专人保管,专人护理,使用中做到轻拿轻放,正确操作。 全站仪和水准仪平时注意使用,加强养护。正常情况下,工程开工前必须检验、校核,施工中每隔二个月检验、校核一次.如有故障,需送专业部门修理后方可使用。钢卷尺要相互校核无误后方可使用,使用中严禁踩蹋和扭曲,使用后及时清理擦油。标尺在使用中应认真扶正18、,使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。 4、施工放线(1)0.0以下施工放线:土方开挖验槽后, 将龙门板上的轴线标高引测到基底上,据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。垫层浇筑完毕后, 将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上,并注意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线, 此轴线墨线将逐步引测到0。0 处,与所代表的轴线位置在基础0.00处再次校核后用墨线弹在墙和柱上,并标志红色三角,作为上部结构施工的引测依据 (2)0。00以上施工放线 0。00以上施工放线的基准点来自0。0处的轴线标志和标高标志。向上引升测量的轴线,要经常和0。00处的基准点校核。 根据0。00处的轴线基准点,用线坠吊线后用墨线将轴19、线弹在墙身上或柱子上。 轴线向上引测要多根轴线同时引测,相互校核标高向上引测要以一个基准点为准,其它点复核。同层楼面的各标高点以水平仪测设(二)预制钢筋混凝土方桩施工施工要点1 测量放线定桩位 按桩位图放出桩位,放好后请甲方或监理复核,并办理有关手续。 为利于在施工过程中及验收时核对轴线和桩位,在各主轴线的延长线上,距边桩20设控制桩或投设到已有建筑物的墙上。 桩位定位应检查各轴线交点之间的距离是否与桩位图相符,无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。桩位用要木桩标记,并以要木桩上铁钉为准,为便于寻找,在木桩上涂红油漆在沉桩过程中,由于沉桩引起的土体挤压及桩机移动会影响样桩偏移,故在施工前,要20、及时复核桩位的准确性,特别是经水浸泡的场地沉桩前要加强对桩位的复核.2.。2 桩的验收:本工程采用工厂预制方桩,施工前应检查并验收,桩的各项偏差应在规范允许的偏差范围之内,同时桩的外观质量应符合下列要求: 表面平整、密实,掉角深度不应超过0mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0,并不得过分集中 混凝土的收缩裂缝,深度不得大于20m,宽度不得大于05mm,横向裂缝不得超过12。 桩顶桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。3 桩的堆放及吊运:堆放场地应平整、坚实和排水畅通,多层堆放时,每层间应设置垫木,垫木应水平稳定,上下对齐,堆放支点与吊点位置相一致。堆放尽量靠近打桩区域,以避免二次21、搬运。据本工程现场地基强度,堆放不宜超过二层130*13截面的桩单层堆放。本工程施工前,堆桩由吊车采用两点起吊,平移至桩架前,然后由桩架的起重机单点起吊(单点悬挂严禁用吊环)。130*130截面的桩采用吊车插桩。 打桩:打桩施工流程:施工准备场地平整-轴线定位样桩定位桩机就位吊桩打桩-接桩送桩移位 打桩前应先处理高空和地面用地下障碍物,以保证打桩质量。桩就位前必须复查桩位,误差20mm时应交测量员校正,等校正后方可施工;锤和锤帽,桩帽和桩之间应加设弹性衬垫,减少气锤效应,防止桩顶击碎;遇到下列情况时应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理: a开始打桩时,桩身发生较大幅度的位移或倾斜,打桩过程中,22、桩身突然下沉或倾斜; 桩顶砼破坏; c地面显著隆起或沉陷,周围观察点发生异常情况.5 接桩: 本工程采用四根角铁包裹焊接的方法,要求角铁要贴紧桩头,焊接要连续饱满,角铁型号,角铁长度,焊条型号应与图集要求一致,角铁质量必须符合质量要求;焊接时须用经纬仪将桩调直,以点焊先将拼装角钢连接固定,检查无误后,进行对角对称焊接. 遇接点处理应符合下列要求: 预埋铁件表面应保持清洁; b上下节桩之间的间隙应用铁片填补焊牢,焊缝应连续、饱满,焊缝厚度必须满足设计要求; 上下节桩必须校正垂直度,做到桩身垂直,中心对准后方可进行焊接,两人同时对称施焊;下雨如无防范措施时,不能进行焊接,如遇大风,焊接要装挡风板;23、桩接头焊接完后,焊缝应在自然条件下冷却10分钟以上方可继续打桩。6 送桩:送桩器中心和桩身中心应保持在同一轴线上,送桩时,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差小于; 送桩标高控制,以设计要求为准,标于送桩器上,送桩标高用水准仪控制;送桩后桩顶标高误差控制在-05mm,送桩完毕要及时做好记录。 施工应变措施:2。3.1 配备强有力的后方保障体系,可根据工程施工变化要求,有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加的能力,以及对施工工艺进行合理调整的技术措施,并可根据甲方、设计方的要求及时进行调整。2.3.2 发现地下管线及不明地下设施应及时向有关方面汇报(并做好必要的保护措施),在征24、得有关方面同意后采取相应的技术措施,防止造成经济损失和人身伤害。8、常见质量通病的预防及处理8。1 桩身断裂: 现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,这时可能是桩身断裂. 原因: a。桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。 b。桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。 c.桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。 预防: a.施工前对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用. b。接桩时要保25、证上下两节桩在同一轴线上,接头处理应严格按照规范操作。 。桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。8。2 桩顶掉角: 现象:在沉桩过程中,桩顶出现掉角。 原因: a.制桩的混凝土配比不良,施工控制不严,振捣不密实或养护时间短,养护措施不足; b.桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直,桩顶保护层过厚。 c。桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而掉角。 d.沉桩时,桩顶衬垫已损坏未及时更换。 预防: a。桩制作时,要振捣密实,桩顶的加密箍筋要保证位置准确;桩成型后要严格加强养护。 b.沉桩前应桩构件进行检查,检查桩26、顶有无凹凸现象,桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜使用,或经过修补等处理后才能使用. c检查桩帽与桩的接触面是否平整,如不平整应进行处理才能使用。8。 桩顶位移: 现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩向上浮。 原因: a.桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。 b两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折. c.桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被挤起。 d在软土地基施工较密集的群桩时,由于打桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。 预防措施: a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净,对桩27、构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行. c.采用砂井或盲沟等降水或排水措施。d.沉桩期间不得开挖基坑,沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般宜两周左右。9、施工保障方案9、1 堆桩措施: 施工时根据施工进度,计划在每台打桩机近几天的大致施工区域附近为其分别的堆桩场地,区域的远近以履带吊车能吊运到堆放的钢砼方桩为准,堆桩数量以能满足每台打桩机的1-2天工作量为准。并随打桩机的施工流程不断进行移动。、2 成品保护措施28、 在桩的验收合格后,在桩的堆放及吊运过程中做到以下几点:堆放场地应平整、坚实和排水畅通,多层堆放时,每层间应设置垫木,垫木应水平稳定,上下对齐,堆放支点与吊点位置相一致。堆放尽量靠近沉桩区域,以避免2次搬运。据本工程现场地基强度,堆放不宜超过二层,13*30截面的桩单层堆放。本工程施工前,堆桩由吊车采用两点起吊,平移至桩架前,然后由桩架的起重机单点起吊(单点悬挂严禁用吊环),130*130截面的桩采用吊车插桩在平时桩的堆放施工过程中,各种机械设备及施工车辆应尽量绕开堆桩区域,避免各种机械设备及车辆对桩的碰撞。(三)基础工程施工 本工程基础为砼基础。0.00 以下部分的施工顺序:土方工程及地基验29、收浇筑混凝土垫层扎筋、立模、浇筑基础、基础梁砼砖基础柱立模、扎筋、浇筑混凝土回填土。 l、浇混凝土垫层: 地基验收后,即可浇筑混凝土垫层,混凝土垫层经平板振动器振动后,表面须用铁滚拉压泛浆,平整密实后收光。 2、钢筋: 钢筋采用现场绑扎的方法。 ()钢筋制作1)原材料:钢筋按照工程量、施工部署和施工进度计划分期分批进场。钢筋进场后应按规格堆放整齐,验收重量.按理论重量交货的钢筋,尚须对其直径用游标卡尺测量验收,其负公差不得大于国家规定标准。钢筋原材料的质量检验分为外观检查和力学性能试验检查。a)外观检查为钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠等现象.)力学性能试验检查为从各种规格的钢筋中分别任选两根钢30、筋,再在每根钢筋上取二个试样,分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸和冷弯试验结果符合规范标准要求后,方可使用,如有一项试验不合格,则另取双倍试样重新试验,如仍有一个试样不合格,则该钢筋作为不合格品退货. (2)翻样: 钢筋工长必须认真学习施工图纸,充分理解设计意图。 并且熟悉施工验收规范对钢筋工程的各种标准和要求,在此基础上,将施工图纸上的各种构件的各种规格,各种几何尺寸,各种式样的钢筋分别画出钢筋制作、安装翻样图,根据翻样图,开出钢筋制作单,项目部项目工程师审核后交由钢筋车间生产制作.(3)制作: )粗钢筋制作:)钢筋车间的钢筋为批量生产 b)根据钢筋配料单上的钢筋的规格和重量,将钢筋抬上碰焊台31、,由专业闪光对焊人员进行碰焊,碰焊成型的钢筋一般长度为0 c)碰焊后的钢筋经冷却后,经大张拉机冷拉。冷拉率一般控制在 1%。这种冷拉率主要作用是将钢筋调直、除锈和初步检测碰焊接头质量。冷拉后的钢筋不作提高强度之用.d)经过冷拉调直后的钢筋,在切断上根据钢筋制作单的长度进行断料,断料时应注意焊接接头的位置需符合规范规定的接头位置. e)切断后的钢筋如不需弯曲成型,即可分规格用铁丝扎成小捆,扣上制作标志牌,如需弯曲成型的钢筋,应根据钢筋制作单的各种尺寸和形状分别弯曲成型,弯曲成型时,弯曲机上的弯心桩头要根据规范对不同品种、不同规格的钢筋的弯心直径及时调换不同直径的弯心桩头。弯曲成型后的钢筋分规格用32、铁丝扎成小捆,扣上制作标志牌。2)细钢筋: a)细钢筋主要是6。5、8 和10的钢筋,一般是成捆的盘圆钢筋。 b)钢筋解捆后,放置在转盘上,用跑丝机将钢筋拉向另一端约0m )长后断料,将钢筋用卷扬机拉伸、调直、除锈,一般冷拉率控制在4。)拉伸后钢筋按照钢筋制作单上的规格尺寸用切断机下料。细钢筋一般用作制作箍筋,箍筋需做成 35弯钩,制作时应注意规范对弯心直径弯曲角度和弯钩平直部分的要求3)钢筋绑扎: a)基础钢筋安装工艺流程:绑扎基础钢筋一绑扎基础梁钢筋. b)基础梁钢筋绑扎:基础梁绑扎前,先用钢管搭设绑扎支架,支架应搭设牢固,钢筋绑扎时,支架不得移位和变形,支架横担的高度,基本是梁上部主筋的33、高度,便于梁绑扎完成后安装就位.主筋位置编排间距正确,特别是纵横梁相交时的主筋上下位置必须符合设计要求. c)基础钢筋扎好后,即可插柱筋 、基础模板 本工程为钢筋混凝土框架结构.在保证工期的同时将工程质量放在首位,所选材料充分考虑其强度,采用组合钢模板及竹胶大模板施工。1、模板制作(1)柱模:用普通钢模板组合成整体式柱模,采用预先地面组装的方式,按柱的截面尺寸组装好,用塔机整体吊装到位。(2)楼面板及楼梯模:楼面结构系整体现浇,模板采用木模及钢模板。(3)内支撑体系:钢管支撑系统排架立杆水平间距700m*70m.水平钢管三道,第一道离地面0mm,第二道离地面1800m,第三道离木龙骨底部,必须34、纵横连接,以保证其整体稳定性,顶部木龙骨断面为6mm*100m,龙骨间距不大于50m.墙体部分预留洞用5厚中板制作,长度大于70mm时留孔便于混凝土振捣,平台板铺设必须平台模板盖梁模,为确保模板拼缝处不漏浆,平台模板拼缝处贴胶带纸。(4)为保证模板施工位置准确,确保墙体平整度与垂直度,采用焊限位钢筋来控制柱、墙尺寸,同时以弹模板300mm控制线来进行校正作为验收的依据,限位钢筋尽量焊在大规格钢筋上,板面向上50m.()安装工程所有预留管,在模板封模前安装固定牢固,位置尺寸复核正确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件,预留洞的偏差必须满足规范要求。()模板拆除:柱板混凝土强度必须达到。a时方能35、拆模,一般16-24小时就能达到,规范规定拆模应由有关负责人填写拆模报告,报监理批复。保证拆模时不损坏构件表面和棱角。(7)本工程基础为砼独立基础及砖砌砼条形基础。、规范要求()平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当立杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1M。()立杆底层不应大于2M。(3)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于50m。各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的13(4)支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为1m。(5)满堂模板支架应符合下列36、规定:满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。高于M的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑.3、模板构造特点(1)柱模采用组合钢模.(2)平台模采用组合钢模板。(3)支撑系统采用48*3钢筋排架,立柱间距为80mm*80m,平台板向上20mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600m及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为350m。(4)模板的安装与拆除:A。模板支撑采用8*3钢管,支模时必须接通线,固定方法必须牢固,确保其刚度和稳定性,使其上下部混凝土接槎达到平整自然。顶部木龙骨断面为60mm*10mm,龙骨间距不大于350m,模板铺37、设时必须盖梁模,模板拼缝贴胶带纸。C。为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度、平整度,依据模板限位尽量在大规格钢筋上,板面向上50m安装工程所有预埋管,在模板封模前安装固定牢固,位置尺寸复核正确后再封模板,模板的安装允许偏差及埋件、预留洞口的偏差必须满足规范要求。.柱混凝土强度必须达到1.2Pa时方能拆模,一般在6-24小时就能达到,梁底模及平台模必须达到强度的80%方可拆除;跨度大于8m时,必须达到设计强度的10%方可拆模.拆除应由有关负责人发拆模通知书。拆模时应将配件分类堆放,以便周转使用,模板应及时清理干净,在拆模过程中必须加强对成品的保护,特别是保证柱阳角不受损。4、支模过程中的安全要38、求(1)支模应按规定的作业程序进行,模板固定前不得进行下一道工序施工。(2)严禁从支撑件和连接件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装,拆除模板.(3)支设悬挑结构的模板应有稳定的立足点。(4)支设临空建筑物模板时,应搭设支架。(5)混凝土板支撑拆除前,混凝土强度必须达到规范规定的强度标准,经技术部门批准后,才能进行。()拆平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应按顺序分批拆,以免模。板在自重荷截下一次性大面积脱落。(7)拆模时必须设置警戒区域,并派人监护,拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板。()在已支好的模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处。5、模板及支撑支柱质量控制措施()针对本工程创39、优质结构质量目标及工程特点,认真编制切实可靠的模板支拆施工方案。从而以经济、可靠的支撑体系来确保结构的混凝土成形质量,从混凝土的施工质量方面做出高水准的特色,来确保达到优质结构的目标。(2)模板体系制作时,必须严格按照本工程样图的要求进行加工。由专人负责验收检查,进行拼装工序,以确保模板就位前的平整度和刚度。所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别。(3)模板支撑必须按批准的施工方案操作未经主管负责人同意不得任意减少螺标数量或加大支撑间跨,从而保证混凝土的几何尺寸准确。(4)模板在每次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不许有残存的混凝土浆,翘曲变形的应及时更换整修,防止因模板变形及清40、理不净,影响混凝土的质量。()模板在矫正拆除时,绝对不允许用撬棒或用大锤敲打,不允许在混凝土表面下铲毛或有锤击痕迹。模板拆除前必须得到有关技术人员的认可方可进行。(6)模板的拼缝超过规定者,必须采用胶带纸封内贴,防止模板缝过大造成漏浆,产生混凝土蜂窝麻面,影响混凝土质量。6、验收及复核施工中,建立严格的管理体系和质量保证体系,同时加强模板工程的自检和技术复核工作,对模板支撑系统的稳定性、刚度和模板的截面尺寸、轴线、标高、内部清理情况进行逐项复核,预留预埋的验收要仔细,模板拼缝应严密、平整。5、基础混凝土浇筑 基础混凝土等级为C0。 (1)施工准备: 对已经全部安装完毕的模板、 钢筋、 接地网络41、等进行验收, 交监理复核. 各种材料的质保资料合格, 现场取样复验合格。试验室配制的混凝土配合比单到位,并根据现场砂、石含水量进行调整。 人员、机械、材料安排就绪。 落实施工方法,做好技术交底。 (2)混凝土浇筑:a、混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。 b、基础砼的浇筑按照轴线顺序逐个进行浇筑,争取在最短的时间内浇筑完毕,以防雨水对基础的浸泡.柱的施工缝留置在基础顶面 c、每班每队必须做一组混凝土试块. d、浇筑过程中,每班配合工种,跟班作业,管理人员现场监督,要保证浇混凝土基础的顺利进行。e、混凝土终凝后,进行浇水养护,养护不少于7 天。(四)上部结构 、木作工程: 1、本工程细木构件组织高42、级木工师傅按照图纸大样图,雕刻制作完成后,先组装一次.木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法,以提高工程和生产效率。细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确. 、上架木构件安装之前,应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装榫卯坚实严密、标高正确一致。 3、槛框的制作与安装 槛框制作主要是画线和制卯,在正式制作槛框之前, 首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现误差,因此,各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符,实量各间43、的实际尺寸可以准确掌握误差情况,在画线时适当调整。装修槛框的制作和安装,往往是交错进行的。一般是在槛框画线工作完成之后,先做出一端的榫卯,另一端将榫锯解出来,先不断肩,安装时,视误差情况再断肩。 槛框的安装程序一般是先安装下槛(包括安装门枕石在内) 。然后安装门框和抱框,安装抱框时,要进行岔活。方法是,将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直,用线坠将抱框吊直(要沿进深和面宽两个方向吊线) 然后将岔子板一叉沾墨,另一叉抵住柱子外皮,由上向下在抱框上画墨线。内外两面都岔完之后,取下抱框,按墨砍出抱豁(与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面) .岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实,不留缝隙。同时由于柱子自身有收44、分(柱根粗、柱头细)柱外皮与地面不垂直,在岔活之前,应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活,既可保证抱框里口与地面不垂直,又可使外口与柱子吻合,这就是岔活的作用。抱框岔活以后,在相应位置剔凿出溜销卯口,即可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同时安装腰枋。然后,依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。槛框安装完毕后,可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。 、门窗的制作与安装 外门采用仿古实门,详见门窗表窗为仿古实木窗;玻璃为仿古玻璃;五金选用防锈优质高档五金件,需专业厂家设45、计制造。5、雕刻工程木雕装饰构件选用优质木: (1)先在纸上画出雕刻的图案花纹,再把纸贴在木料上。对称或重复的图案可用“擦样子”的方法进行复制. ()把形象外的空地用锼弓子锼掉,或用凿子铲低(叫起地儿或落地儿)。 ()把图案形象凿铲成雏型. (4)用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。 、砌体工程 1、原材料的质量要求: (1)墙体材料除基础墙外均采用标准砖,砖的品种、强度等级必须符合设计及规范的要求,并有出厂合格证、材料复试报告和进场准用手续。 (2)优先选用优质普通硅酸盐水泥。 (3)砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内。 (4)砂浆标号,按设计要求采用将原材料送试验室配制砂浆46、配合比。砂浆中掺入的石灰膏应充分熟化和过筛。 2、施工方法() 砌筑前,先弹出墙体中心线控制好砖的湿度,含水率宜为l015。 ()检查墙拉结筋是否符合设计要求。 ()墙身砌筑时需注意: a、砌筑前应试摆,在不够整砖处,配以实心标准砖,砖砌体应上下错缝,不得有通缝。 b、墙底部至少砌三皮标准砖,在门口两侧一砖半范围内,宜用标准砖砌筑(必须合模). 、砌体的砂浆必须密实饱满,竖向灰缝可采用加浆方法使其饱满。 (4)墙身与混凝土结构结合处,墙身与墙身交叉处,或相邻墙身不能同步砌筑的转角处,都要设置2 墙身构造连结筋. (5)严禁在砌筑中留设直搓. 3、质量要求 (1)墙面无通缝,接搓处灰浆密实,缝、47、砖平直,拉结筋数量、长度符合要求. (2)实测质量偏差必须符合下表,其合格率应控制在0%。项目名称允许偏差值轴线位置偏差10标高5垂直度5表面平整度水平灰缝平直度10(四)装饰工程 1、抹灰工程: (1)材料要求: a、选用3。5级普通硅酸盐水泥,安定性必须符合要求。b、砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内。 c、石灰膏必须熟化完全。 d、砂浆标号按设计要求调制。()施工顺序 基底处理一底层抹灰一面层抹灰. (3)施工方法 a、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢等均应清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应用聚合水泥浆刷毛浆。 b、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行。 c、在墙面上用 2m48、 托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面。用1:2。5 水泥砂浆做好门洞口阳角的护角,然后做竖筋刮糙。 d、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于15mm,必要时可用钢丝网加固。e、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,并用刮尺和木蟹打平整。 f、根据我单位的施工经验,砌体与混凝土柱(墙)交界处应蒙40宽(两边各20)钢丝网,以免以后出现裂缝。 (4)质量要求 a、抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。 b、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。 c、实测质量允许偏差符合下表,其合格率应控制在90以上 项 目 49、名 称允许偏差值表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直52、木料油漆 屋面、内外装饰结束后即可进入油漆工程施工。 油漆工程施工: ()油漆工程的等级和材料的品种,应符合设计要求。(2)油漆的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠,不显刷纹,涂刷过程中不得任意稀释。 ()木材面应涂尘清污磨砂纸,干性打底。 (4)批腻子,磨光的刷漆的遍数应与工序要求相符。(5)最后一遍刷漆,要避免刷纹,刷应饱满,不流、不坠,以达到光亮均匀,色泽一致,刷完后仔细检查一遍,同时对成品要有保护措施. 清理底层采用刮铲打扫。凡是古建的木作部分,包括木结构、木基层、木装修,其露明的木表面,都要进行油饰。部位应50、先清扫,后刮铲、然后再清扫。清理底层的缝隙采用撕缝的方法:用油工专用铲刀,把缝口两边的直角铲成八字楞的坡口,使缝口形成长形漏斗状,以便做地杖时使腻子容易挤进缝隙的深部。遇缝无论是构造缝或自然劈裂缝,均作撕缝处理。大缝大撕,小缝小撕,坡口宽度应是原缝口的两倍。遇缝内嵌有木条时,应视木条两边为两道缝,分别做撕缝处理。不仅缝口两边要铲成八字坡楞,木条的边楞也要铲成八字。铲完缝口坡楞,还应把刀尖插入缝内,随缝隙对于新做的木构件必须将表面上的积尘、灰浆点、雨淋痕迹等,用油工专用的铲刀刮铲一遍见新木,再用小条帚清扫一遍,然后才能进行下一道地杖工序。对于旧活,除铲要在较完好的油饰面上满过一遍铲刀,铲除油痱子51、.对有常年积尘的走向来回划动几次,使缝内两侧之木面便于做地杖,能吸收灰内的油质。旧活时,缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰,凡是活动了的都必须剔出来,只有在缝内结合牢固不动的不要剔除。对于剔开的缝隙也要用刀尖在缝内划动几下,并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、灰颗粒等清扫干净。在旧活时遇到雕刻花活,要清除其上之旧地杖,采取剔、刻、刮的清理方式。只有先用小刻刀进行刻剔。刻剔时应按搀原雕饰的走刀方向,在阴角处把油皮拉开,在小平面上用刻刀把油皮地杖铲下来,对驷边的残面的油皮或灰底疤,用薄刀尖刀刮净。无论花纹有多么细碎,包括平声、侧面、斜面、立楞、阴角、弧面、各个凹面纹理等,都要拉齐、铲净、刮光,不得刻芦木骨透雕的52、掏里部位也不能漏掉。后用笔将花纹描清楚,叫“过谱子” 。专用工具扁子把所有粗糙之处“扁光”修复。油漆严禁脱皮,漏刷和反锈。必须做到无透底,大面处无流坠、皱皮。色泽光亮,均匀一致,五金、玻璃基本洗净。先将构件的浮尘清理干净,必须做白蚁防治处理,满批腻子,干燥后用砂纸将凹出处磨平,再括第二层腻子,大木构件桐油二遍;涂地板二遍(颜色由甲方认可) 。 施工要点: A.二道灰二道灰,是指用于现代的建筑,如何在砼面层上,作地仗的操作方法,其操作过程如下: ).中灰:砼或抹灰面,干透后,用铲刀将其表面铲平整干净,再以铁板满刮克骨中灰一道,不宜过厚,要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨,然后打扫干净,以水布53、擦净。 )细灰:中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平,以笤帚打扫,以水布擦净,再汁水浆一道(净水),用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方,均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道(平面用铁板,大面用板子,圆者用皮子) 、厚度不超过2 ,接头要平整,如有线脚再以细灰扎线. 3)磨细钻生:细灰干后,以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑(全部磨去一层皮为断斑) ,要求平者要平,直者要直,圆者要圆。以丝头蘸生桐油,跟着磨细灰的后面随磨随钻,同时修理线脚及找补生油(柱子要一次磨完,一次钻完),油必须钻透(所谓钻透者就是侵透细灰) ,干后呈黑褐色,以防止出现“54、鸡爪纹现象,浮油用麻头擦净,以防“挂甲”。俟全部干透后,用盆片或砂纸精心细磨,不可遗漏,然后打扫干净 注意事项:砼构件必须干透,方可作地仗,否则,灰皮会裂纹或脱落,应加注意。凡砼构件,不可使用麻布. . 三道油操作工艺: 1)地仗完进行下道工序 )垫光头道油:以丝头蘸配好的色油,搓于细腻子表面上,再以油拴横蹬竖顺,使油均匀一致,除银朱油先垫光樟丹油外,其它色油均垫光本色油,干后以青粉炝之,以砂纸细磨。)。二道油、三道油同头道油.罩清油(光油) ,以丝头蘸光油(不加颜料者)搓于三道油上,并以油拴横蹬竖顺,使油均匀,不流不坠,拴路要直,鞅角要搓到,干后即为成活。C。质量控制 1).当刷完第一道油以55、后,再刷第二道油,有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来,好象把水抹在蜡纸上一样,这种现象,叫做“发笑” 。为防止发笑,每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水,满擦一遍,即可避免这种现象如出现发笑的质量事故,可用汽油洗掉,重新再刷一遍即可。 2)、二道灰表面质量:表面光滑,楞角直顺整齐,大面无砂眼和龟裂,操油不得遗漏。 (五)楼地面工程 、基层表面处理 散落在基层表面的落地砂浆、 部分凸高的混凝土应打凿干净,并清理地面上垃圾杂物,冲洗干净。、出标志头 先在地面上出灰饼,灰饼的标高要考虑到地面的平整度,间距小于括尺长度. 先做房内四周灰饼,中间带线做灰饼。 3、地板砖地面铺贴 作业条件(1)内56、墙5cm水平标高线已弹好,并校核无误。(2)墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。(3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间已经找好泛水.(4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过正负1m,平整度用直尺检查,不得超过正负.5mm.外观有裂缝、掉角和表面上缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。(5)在施工前应绘声绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。施工方法:(1)工艺流程:基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装(2)基层处理57、:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10火碱刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。()找标高、弹线:根据墙上的+0cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(4)抹找平层砂浆:洒水湿润时,先进行清理基层,然后用喷壶将地面基层均匀洒一遍。()抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼面距15m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋).有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于m.(6)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋58、的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平秋或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,2h后浇水养护。()弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺巾缝隙宽度不宜大于1m,虚缝铺贴隙宽度宜为5-10mm。(8)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人59、不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1)铺贴前将砖板放入半截水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时,方可使用2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。)结合层的厚度采用水泥砂浆铺设时应为10-5mm.)使用水泥砂浆铺结合层时,用配合比为1:。5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。5)铺砌时,砖背面朝上抹粘结浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺贴地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。(9)拨缝、修整:铺60、完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直。并用橡皮锤拍实(0)钩缝擦缝:面层铺贴应在d内进行擦缝、钩缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。钩缝用1:1水泥细砂浆钩缝,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随钩随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥砂浆擦干净。养护:铺完砖2后,洒水养护,时间应少于7d。成品保护:(1)在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。(2)切割61、地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。(3)当铺砌砂浆抗压强度达2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。质量记录:(1)各种地砖的出厂合格证。(2)胶粘剂的出厂证明及试验资料。(3)水泥的出厂合格证.()砂子的含泥量试验记录.、木地板铺贴(1)木地板装饰的做法粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为40毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、62、并改善保温隔热效果.为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板.因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。(2)木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为: 基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板、找平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。 实铺法施工工艺为:基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防63、水处理安装木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。(3)木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹64、一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加1的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉()注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于65、. 粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过毫米。 、石板铺贴()工艺流程: 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。 (2)施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺装完后覆盖锯末养护. (3)注意事项。a铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入66、铺设出的地面花色一致。 b石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题.c铺贴完成后,23天内不得上人。(六) 屋面工程 本工程为小青瓦屋面。 屋面瓦瓦工序如下:()苫背因防水保温的材料在现浇板上或垫层上,根据设计就屋架的举架作出囊度,苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。(应注意,歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背,否则盖瓦陇会超过排山处位置,戗脊位置苫背,要小,且撒头处苫背不能太厚). (2)分中号陇 1)悬山建筑分中号陇 找出正脊的横向中点。 B 从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点。 C 将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口。 67、D 在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进%椽径,退进的部分为雀台。 将各盖瓦陇中点号在脊上。 (歇山前后坡分中号陇同庑殿,但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活) 2)庑殿建筑撒头分中号陇 找出扶脊中线,并在撒头灰背上做出标记,这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线。 B 以这条中线为中心,放三个瓦口,找出另外两个瓦口的中点,然后将这三个中点号在灰背上。将这三个中点平移到连檐上,按中点固定好三个瓦口,由于庑殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦,所以在分中的同时,就已将瓦当排好,并已在脊上号出标记了,前后坡和两撒头的12 道中线就是庑殿屋顶各项工作的标准.D翼角不分中,在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排68、瓦当,应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短213/10,否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。 3)歇山建筑撒头分中号陇A 找出扶脊中线。 B 将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。 将找到三个中点平移到连檐上。D 在三个瓦口间赶排瓦口,要单数。E固定瓦口。 将各盖瓦陇中点平移到脊上,并号出标记。 (3)瓦底瓦 冲陇:拴线铺灰,先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。 B 瓦檐头:拴线铺灰,将檐头滴子瓦和圆眼,勾头瓦瓦好,滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半,在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线,用以控制每陇滴子瓦出檐和高低,在连檐处预留钢筋,钉住圆眼勾头,以防止瓦陇的下滑。 瓦底瓦,69、先在齐头线,楞线和檐线上各拴一根短铅丝(吊鱼) “吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定,然后“开线” ,按照排好的瓦当和背上号好陇的标记,把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上,另一端拴一块瓦,吊在屋檐下这条线为“瓦刀线” ,瓦刀线的高低应以“吊鱼底棱为准,底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度,底瓦用板瓦必须挑选,底瓦窄头朝下从下往上依次瓦,底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定,即“二筒五,最密不超过“一筒三 ,瓦与瓦之间不铺灰,瓦要排正,底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准,每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。 瓦盖瓦:按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短,然后以吊鱼为高低标准70、开线,瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准,盖瓦灰应稍硬于底瓦灰,盖瓦不要紧挨底瓦,它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右,盖瓦要熊头朝上,从下往上依次安放上面筒瓦,压住下面筒瓦的熊头,熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置,翼角瓦应从翼角端开始,其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置,翼角攒角无傍囊,拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上,并应注意瓦囊要小,其它同上。 E 捉节夹垄:将瓦垄清扫干净用小麻刀灰(掺色同瓦色)在筒瓦相接的地方勾抹(捉节) ,然后用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平(夹垄) ,夹垄应分糙细两次夹垄,操作时要用瓦刀把灰塞严拍实,上口与瓦翅外棱抹平(背瓦翅) ,瓦翅一定71、要背严背实,不得开裂翘边,不得高出瓦翅,否则很容易开裂而造成渗漏,夹垄时应将垄灰赶轧光实,下脚应直顺,并应与上口垂直,与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。F 翼角瓦瓦:翼角瓦瓦从翼角端开始,叫攒角,攒角完后,开始瓦翼角瓦,从勾头上口正中,至前后坡边垄交点上口拴一道线(槎子线),它既是两坡翼角瓦相交点的连接,若庑殿屋为推山做法时,这条线应随之向前(后)坡方向弯曲,由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置,越靠近角梁就越不平,除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外,其余应随屋架逐垄高起,两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子,瓦垄要瓦过斜当沟的位置。G 窝角沟的处理 窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房72、檐”勾头,勾头瓦应改作羊蹄勾头,窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒” 。 (4)调脊 正脊:A 当沟宽度应按正脊宽度,正脊两侧要捏当沟,当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。安放正吻,安放正吻前应先计算正吻兽座的位置,找出垂脊当沟外皮,两坡当沟要卡住兽座,但不能太往里,应露出兽座花饰,如不合适,可以加放吻垫,正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交,并拴牢。 砌正通脊,两端正吻之间,拴线铺灰砌正通脊,脊砖应事先经过计算再砌置,找出屋顶中点,以此为中砌脊砖,即龙口,然后向两边赶排,要单数.D扣脊瓦,正脊最后一层砌扣脊瓦垂脊:A庑殿垂脊应用斜当沟,两面用,里侧斜当沟与正脊正当沟交圈,外侧斜沟与吻下当沟交圈。 B 捏脊砖瓦 73、当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦,歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同,不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖,戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈,为使戗脊保持水平,撒头这侧与垂脊相反,应在同一平面上,戗脊与垂脊交接要严实。 重檐建筑屋脊: 重檐上层檐与庑殿歇山相同,不同的是多了围脊和角脊. A 围脊确定方法,用合角吻的高度从上额枋的霸王拳往下翻活,翻活卷尾不能碰到霸王拳,但又不宜距离太近,从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸,围脊满面砖要紧挨上额枋外皮下棱,并应有泛水.在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活,逐层砌筑,里口空隙用灰塞严。 角脊74、:角脊作法与歇山脊的作法基本相同,不同的是囊要小。 盖瓦:下檐瓦瓦与上檐基本相同,但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法。 屋面盖瓦的质量控制: 1)瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。 2)屋面不得有破碎瓦,底瓦不得有裂缝隐残;底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。 3)焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法,苫背垫层必须坚实,不得有明显开裂. 4)瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。 5)屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法,瓦垄必须75、伸进屋脊内。 )屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实,严禁出现裂缝、存水现象. 7)分中号垄准确,瓦垄直顺,屋面曲线适宜。8)钉瓦口条,安装牢固、接缝平整、无缝隙,退雀台适宜、均匀。9)底瓦瓦平摆正,不偏歪,底瓦间缝隙不应过大,檐头底瓦无坡度过缓现象;瓦瓦灰泥饱满严实. 10)提节夹垄:瓦翅子应背严实,提节饱满,夹垄坚实,下脚干净,无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。 )屋面外观:瓦面和屋脊洁净美观,擦净擦亮。 1)屋脊:屋脊牢固平整,整体连接好,填馅饱满,苫小背密实。 (小跑及其它附件安装的位置正确,摆放稳、正。 )13)拉线控制瓦垄直顺度。 14)用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下76、部,控制走水当均匀度。 15)用2M 靠尺横搭于瓦面,尺量盖瓦跳垄程序,控制瓦面平整度。 16)拉通线,用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。1)拉通线,用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。 (七)、门窗工程: 门窗工程在内外装饰基层完毕后进行,在安装前,弹好统一的水平线与门窗四周边框线,确保上下一致,左右平行。门窗框与墙的连接件留置位置、数量正确,且要做防腐处理,安装牢固,塑钢窗要安装防脱落装置和限位装置,打密封胶,留泄水孔。木门的门锁位置,应避开中冒头,安在距楼地面9010c为宜,不得歪斜且开启灵活。安装门扇的所有螺钉锤进不得超过l/2,门窗扇开启灵活。所有门窗的制作使用符合规范77、要求的原材料,制作质量符合规范要求,木门由我单位生产基地制作成型后送工地安装.窗的防腐工作要加强注意,施工时,要加强保护,不得破坏包装薄膜。如果薄膜有破损或水泥等侵蚀时,要及时修补和擦拭干净。 施工方法:1、门窗安装方法均采用“后塞口法施工。2、安装顺序:框安装校正固定填嵌缝隙扇安装安装五金。 3、安装时,在门窗框四周或挺端能受力的位置填塞木楔将其塞住,再用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度,并调整装置与内外墙的距离,使之横平竖直,高低进出一致,然后楔紧,并用射钉枪固定连接件。 4、门窗框立好后,随即用:水泥砂浆嵌填密实,3 天后将四周安设的临时木楔取出,并用1:2水泥砂浆把框四周缝隙填实。这78、项工序派专人负责、查验收,确保门窗框与墙(柱)之间缝隙密实,否则可能产生门窗缝渗水。塑钢框与墙体连接处,要打发泡塑料。 、内门木框与墙接触处,须进行防腐处理,其余部位及扇底刷油加以保护。 (八)木装修制作、安装: 1、栏杆: 1)包括寻杖栏杆、花栏杆、直栏杆、楼梯栏杆的制作与安装。 2)制作、安装必须牢固,严禁有松散、晃动等不坚固现象出现。 3)榫眼饱满,表面光洁、无刨痕、锤印、戗槎、毛刺,肩角严密,尺寸准确,花栏杆棂条直顺,无疵病. 4)采用拉通线,尺量控制栏杆平直度,进出错位情况。 、大门: 1)大门门板粘接,均不得做平缝,必须做企口缝或龙凤榫。2)在大门安装之前,制作必须符合质量要求,在79、保管、运输、搬动中无损坏变形。 )榫眼胶结饱满,肩角严实,表面光洁、无刨痕、戗槎、斧锤印;大门饰件、门钉、包叶、兽面、门钹等安装位置准确、牢固、美观,尺寸符合设计要求 )大门上、下皮平齐,立缝均匀。 、木楼梯: 1)所用木料的树种、材质等级、含水率及防虫、防腐处等必须符合设计要求 2)帮板、踢板、踩板制作符合设计要求,表面光洁,无刨痕、戗槎、锤印;楼梯扶手制作坚固美观;整座楼梯安装牢固,无疵病。 4、天花:1)天花支条线条光洁直顺,表面光平,肩角严密,天花板拼缝严实,穿带牢固,表面光平,无疵病。 2)各部件制作符合设计要求,工艺精细,斗拱贴落雕饰光洁美观,无疵病,安装牢固;起拱按设计要求或按短80、向跨度的/20,整体效果美观,吊杆牢固,数量、位置符合设计要求。 3)采用拉线尺量的办法控制,井口天花安装支条直顺;井口天花支条起拱,海墁天花起拱。5、木装修制作、安装质量控制: 1)古建筑木装修指大门、槅扇、槛窗、栏杆、楼梯、天花等室内外装修。2)各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求.)槛框制作前必须有装修分丈杆,并按丈杆进行制作。 4)槛框:表面光平,无刨痕、戗槎和残损,线条直顺光洁,线肩严密平整、无疵病。 5)榻板:表面光平,无凸凹或裂缝. 6)沿正、侧两面吊线,尺量控制槛框里口垂直度。 )用掐杆检查,尺量控制里口对角线长度。 8)拉通线,尺量控81、制榻板安装平直度。 9)槅扇:制作先放实样,套样板,按实样进行制作和组装,样板必须精确。 0)边框抹头:榫眼饱满,胶结牢固,线角严实,交圈,线条光洁直顺,表面光平,无刨痕、戗槎、锤印等。11)棂条:棂条断面尺寸相等,凸凹或其它线条直顺、光洁一致,棂条相交处肩角严实,榫卯饱满、胶结严实,无松动,棂条空档大小一致,对应棂条直顺,牢固、无疵病. 12)边框、抹头外框:将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲。 13)用尺杆掐量对角线长度差。 14)槅扇:用拉线、尺量控制抹头平直度;用楔形塞尺检查水平缝均匀度。 (九)脚手架工程: 1、脚手架总体方案根据高度结构的特点和脚手架构架设置和使用要求的一般规定, 82、外架采用双排钢管脚手架。 材料要求:(1)采用外径48,壁厚3.5m的钢管. (2)铸铁扣件技术性能符合“TB-98-62”要求。 (3)所有的管材和扣件要有出厂合格证,有裂缝、变形、滑丝、砂眼、夹灰无垫圈的扣件禁止使用. 2、脚手架搭设要求: ()基础周边分层(每层25cm)回填土,用打夯机层层夯实。()双排钢管脚手架立杆纵向间距1。5,步距1。8m。脚手架底部找好地龙。在水平、垂直方向整体外排脚手架按两步三跨与楼层结构刚性拉结,层层附墙,保证脚手架的整体稳定性。(3)底部立杆应采用不同高度的钢管参差布置,使相邻的立杆搭头相互错开,不在同一水平高度上。 整个外排脚手架距离主体结构不得超过3583、,外侧垂直方向用密目式绿色安全网封闭.脚手架隔层铺设竹笆片,并设置安全挑网,从而保证作业人员的安全并防止高空坠物。 (4)从脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架两侧面,每隔79 根立杆用斜杆搭成剪刀撑,自下而上连续设置,斜杆与地面搭设成5一0夹角。3、脚手防护 (1)脚手架外侧用密目式安全网封闭,考虑到安全,危险部位采用竹笆封闭到顶,架体与结构间空隙每步采用木板封闭,与建筑物搭设距离不大于5cm,架体外侧设l 米高扶手拦笆,多层作业隔层顶部均需密封,避免相互影响。 (2)脚手架不宜堆放设备、材料、杂物等,承受荷载不大于200kg,脚手与主体连接采用预埋钢管,用扣件与主体脚手架连接. (3)在塔吊84、附墙处,脚手架在搭设时,大横杆、剪刀撑均应避开附墙支撑。 ()由于该工程脚手架均铺设竹笆片,防火是关键,脚手架的主要醒目地段挂灭火器。 (十)、外墙工程施工方案:本工程外墙均为砖砌青砖墙面.A、外墙水泥砂浆抹灰、工艺流程:刷素水泥砂浆一道找规矩、做灰饼厚:3水泥砂浆打底扫毛厚1:2。水泥砂浆抹平压光养护2、外墙抹灰由上向下进行,先找口再抹墙面,分两遍成活,先抹基层后抹面层。3、找规矩、做灰饼、标筋:先做阳角上面的灰饼,在做下面阳角灰饼,用钢丝作垂线垂到一层,在一层将钢丝固定,以此为墙体平整及厚度的依据。4、依钢丝线作灰饼然后冲标筋,冲筋的高度依抹灰高度提前作完。5、弹室外大角及门窗洞口需垂直一85、致,用钢丝由上而下作垂线,将门窗口及大角抹出成活,在标筋之间作底层抹灰。6、弹分格线、嵌分格条,该工程可用PVC分格或用铝合金作分格条,面层抹灰以此分格条的高度作面层厚度。、按设计要求外墙为水泥砂浆抹灰,以分格条为抹灰厚度抹平压实压光,接槎不得明显,以保证颜色一致,便于表层贴砖。8、养护:面层抹完24h后浇水养护,养护时间应根据气温条件而定,一般应不少于7d。、外墙面砖1、选料:铺贴前应开箱选料,同一型号的要求表面平整、几何尺寸一样、颜色一致,有裂纹、缺损、翘曲、尺寸不够规格和面层有杂质的应选出不用,以保证拼缝平直均匀,光泽协调美观。2、抹灰后养护1d,再进行镶贴饰面砖。3、弹线、分格、排版:86、按设计的分格要求,在基层上分格弹线。同时,在面层贴标准点或在阴、阳角处弹出基准线,以控制面层出墙尺寸及垂直度. 4、试排:根据墙面和分格尺寸进行横竖试排,调整接缝宽度均匀,使同一墙上不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或不醒目处。 5、安垫尺、拉线、贴米厘条:在每一仓墙的最下一排砖的下口位置先安好垫尺,以此托住第一排面砖;在面砖上口处应拉水平通线,控制平直度;面砖之间的水平缝宽度当采用米厘条控制时,米厘条应先临时粘贴在缝口上,面砖镶贴后应及时取出。 、镶贴方法:一般从阳角开始,在平整的结合层面上薄抹一层甲方选定的高效粘结剂,并在面砖背面薄刮一层甲方选定的高效粘结剂,按挂线位置贴于墙面,87、用木榔头敲击平整,使其充分与基层粘结。7、细部处理:女儿墙压顶、窗台、雨蓬等部位的平面应做流水坡度,转角处采取顶面面砖压立面面砖或抹成斜角,下口处做滴水线;阳角拼缝采取正面砖盖侧面砖或碰角做法。8、嵌缝:采用甲方选定的填缝剂先勾水平缝,再勾竖缝,要求拖平、压实、收光,待缝隙内的填缝剂凝固后洗净表面浮浆.第八章、工程质量保证措施(一)工程质量目标确保优良工程.(二)质量管理机构和创优规划本合同段施工管理方针目标是:进行详细的现场踏勘调查,编制周密的施工组织设计,通过严格的施工管理,对本工程作进度、成本、质量三方面的控制,争创优质工程,力争成为精品。建立以项目经理为首的质量管理领导小组,负责制订整88、个合同段工程质量创优规划、质量管理方针和质量保证措施。同时各施工队分别设立质量管理现场领导小组,在经理部质量管理领导小组的领导下,负责制订本施工区段的创优规划、质量实施计划,并重在现场落实。同时建立健全项目经理、总工程师、工程科、质检科、试验室、测量组、施工队长、施工班(组)和操作工人的质量责任制。(三)建立健全质量管理制度本投标人将在项目经理部下设技术质检科和实验室,负责质量工作各施工队各设质检组,配专职质量检查员,各施工点还设兼职质检员,形成一个三级质量管理网络.对全体职工进行质量教育,实行工程质量与奖金挂钩,制定奖罚条例。即根据各分项分段工程施工的质量好坏,项目经理部的每部门都设质量奖、89、奖罚分明。每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接联系,以提高质管工作的相对独立性。技术质检科和实验室在总工程师领导下开展工作,监督检查主要范围如下:各种材料的质量和规格是否合格;分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范;工程质量是否符合技术规范要求、对不合格的工程决不验收,坚决“推倒重来”;原始记录是否及时、准确、完整;定期检查各种施工机械的性能状态是否良好;计量和试验是否正确,符合规范;施工人员是否有上岗证,防止窜岗施工;质检人员坚持旁站监督。(四)建立质量责任制制定各部门、各岗位质量责任制,使责任到人。制定各分项工程的质量目标,以便管理。各分段施工的施工员要对本段的施工质量负责;各施工队90、负责人要对本队所在工区的各段施工的质量负责;项目经理部的各个部门要对全线工程的各种分管项目质量负责。这样就做到了层层落实,理顺了质量管理体系.经理部将针对具体的施工过程、内容、程度的不同制订一系列的质量控制制度,包括:施工组织设计审批制度,技术复核、隐藏工程验收制度,技术、质量交底制度,分部分项工程质量评定制度,材料、成品、半成品构件质量控制制度,计量器具管理制度,工程质量奖罚制度和工序交接制度。全力支持和主动接受监理工程师的监督和帮助,积极为监理工程师的检查验收创造条件。(五)开展质量教育及技术培训本投标人接到中标通知书后,即组织将投入本合同段的人员认真学习技术规范,并认真做好质量教育工作,91、邀请道路施工方面专家等来讲座,提高工程技术人员技术水平。新工人必须经过上岗培训,各工种必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量的重要性,使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。(六)采取项目挂牌制目的是加强职责,明确范围,促进联系,方便监督。在经理部、各施工队的驻地,项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人以及各级派驻监理都要挂牌;主要材料及工艺的质量标准和质量统计要挂牌;(七)开展质量评比活动,实行优质优奖项目经理部的下属施工队以分段施工为单位,进行流动红旗竞赛,每月评比一次,以质量、进度、安全为主要评比内容.对获红旗的单位给予奖励.平时,技术质检科人员要经常深入现场进92、行质量跟踪检查,发现问题及时督促改正,确保工程质量。并且根据质量跟踪检查的情况,做好质量奖评比依据,实行优质优奖。(八)工程项目质量管理1、熟悉合同文件中有关技术和质量要求的条款。有关这方面的合同条款,要做到了如指掌,严格遵照执行。2、熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图,对图示各结构的尺寸、标高一一验证,并与实地核对,做到准确无误,避免出现返工浪费。3、熟悉掌握施工技术规范和质量检验标准,合同文件中的技术规定和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规定包括了工程项目的施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导制约作用.、做好施工组织与技术设计工作,同时选择有技术93、性专业的精兵强将,采用先进技术和现代化的电脑管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出各自的积极作用.5、建立必要的技术规章制度,注意完善技术档案工作.严格执行工地现场的信息报告联络制度、工地会议制度,及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息等分门别类归档保管.6、技术交底工作必须及时、全面、彻底,手续采用书面形式,做到责任明确。、施工过程中质量控制要做到层层把关,推行工程质量的全面管理,建立行之有效的自我质量监督检查体系。(九)技术保证措施、工程开工前,必须按分部、分项工程编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项工程编写标准施工组织设计和施工要点,特殊分部、分项工程要特殊94、编写施工组织设计和施工要点.施工组织设计和施工要点必须经总工程师和监理工程师审核后方可执行2、加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各工序的控制与管理。对易发生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程和施工工艺流程的规定。 3、为防止路基不均匀沉降,对路基土石方工程实行压实度、弯沉值双控检测。 4、水泥砼工程须集中拌合,小型砼工程和高标号砂浆须机械拌合,所有砼构件一律使用钢模板. 5、按要求配置施工机械和试验检测设备,提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的使用效率。(十)质量保证95、技术措施 l、模板工程 (1)模板安装必须具有足够的强度,刚度和稳定性,拼缝严密。 (2)为提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。 (3)精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆。(4)模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差均应控制在规范允许值内。 (5)模板工程质量控制程序。 2、钢筋工程 (1)进场钢材均需试验,合格后方能加工. (2)钢筋的规格、数量、品种、均应符合国家规范及图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。 (3)钢筋接头,焊接等必须按设计96、要求和规范标准进行搭接和焊接,焊接质量必须符合钢筋焊接及验收规范规定。 ()钢筋工程质量控制程序。 3、混凝土工程 (1)混凝土浇筑时若遇雨天,用塑料布覆盖己浇筑的混凝土。 (2)混凝土浇筑时,要振捣密实. ,直到混凝土表面泛浆为止。 下落的混凝土不得发生离析现象做好混凝土的养护工作,此项工作由专人负责。(3)对班组进行施工交底,浇筑实行挂牌制,谁浇捣的混凝土部位,就由谁负责混凝土的浇捣质量,要保证混凝土的质量达到内实外光。 ()混凝土浇筑后要加强养护工作,拆模必须待混凝土达到规定强度后进行。 (5)混凝土工程质量控制程序。 4、其他质量控制措施 (1)对主要分项工程(模板、钢筋、混凝土)实行97、质量预控。 (2)严格质量检查验收制度,对主要部位的隐蔽工程施工工艺应进行拍照和摄像,为创优质工程提供资料。(3)各种材料分规格、型号、品种、批号分类堆放,挂牌标志 (4)电焊工必须持证上岗,焊缝高度和长度必须符合设计要求, 做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。 (5)项目班子按“项目法施工和“标化管理”的要求落实项 目管理。以工期、质量、安全等合同约定条件为目标,严格组织,精心施工。(6) 为了保证本工程的安装质量,必须严格执行相关专业各项规范技术标准。 (十一)常见质量通病防治措施 1、混凝土结构工程常见质量通病防治措施 (1)混凝土“跑模涨壳防治措施 a、对所使用的周材须经检验符合要求后方可进场98、投入使用,制作好的模板要加强保护。 b、模板及支架必须有足够的承载力、刚度和稳定性,确保模具加载后不变形、不失稳、不跑模,严格按本施工组织设计确定的支承体系各受力件的布置施工。 c、对模架施工人员加强技术交底,实行“三检”制度,发现问题及时纠正,确保混凝土浇筑时不出问题,在浇筑混凝土的同时,指派专人看护模架,对非正常情况下出现的支撑松动等问题及时加固整改。、混凝土振捣时,教育振捣人员不要将振动器长时间直接接触模板,尽量减小震动对模板及其支架的影响。(2)混凝土表面“蜂窝、孔洞” 、 “缝隙夹渣”防治措施。 a、严格按混凝土配比单配料,严格控制水灰比。 b、模板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水99、泥浆等杂物;模板拼缝要严密,木模板在混凝土浇筑前要充分润湿。 、加强混凝土浇筑人员特别是振捣人员的工作责任心,分层浇筑,细心振捣,确保混凝土密实。 d、认真凿毛、清理施工缝,浇筑混凝土前充分湿润已硬化的混凝土表面,并铺设新老混凝土结合层砂浆。 ()梁柱“核心区”箍筋少扎或漏扎的防治措施 a、认真理会设计意图,事先放好梁柱节点大样。 b、按前面“主要施工方法钢筋工程”中所述方法施工。对钢筋较密,特别难于施工的部位加焊开口箍筋。 2、木作、油漆工程注意按前述施工要点施工 (十二)施工质量协调管理;1、与建设单位的工作协调 (1)了解设计意图,吃透施工图纸、各分部分项工程的操作程序,严格按操作规程办100、事,保证所有完成的分部项工程质量达优良等级,力求高质量完成该工程。 (2)对建设单位委托采购的各种材料,严把质量关,决不让质量低劣的材料进入工程施工.对建设单位自购的各种材料,事先提出产品质量的要求和意见,共同把好材料质量关. (3)施工过程中,对建设单位代表提出的各种有关质量的意见和看法,认真听取,虚心接受,坚决整改,直至让建设单位满意为止.(4)对建设单位购进的各种材料和电器设备,做到认真保管,轻拿轻放,以免损坏。 、与设计单位间的工作协调: (1)加强与设计院的联系工作,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工实施方案中包括施工中可能出现的各101、种结构情况,以协助设计院完善施工图设计。()主持施工图审查,协助建设单位会同监理工程师提出建议,完善设计内容和设备物资选型。 (3)对施工中出现的情况,除按监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同建设单位、设计建筑师按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等. (4)协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协助监理工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化. 3、与监理工程师工作的协调: (1)在施工全过程中,严格按照建设单位及监理师批准的102、“施工大纲” 、“施工组织设计”进行施工,接受对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总包单位专检的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改()贯彻建设单位业已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。总包单位对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误均视为总包单位的工作失误,因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理师的一切指令得到迅速、正确、全面执行。 (3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料,主103、动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 (4)按部位或分项、工序检验的质量要求,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作.对可能出现的工作情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。4、与各分包单位和分包项目的工作协调 首先要强调统一领导意识, 所有参加施工的分包单位都必须在项目经理的领导之下工作,做到“令行禁止” 、 “质量一票否决” ,精品意识自始自终贯彻在整个工程的施工之中。 (1)定期召开协调会议,及时通报工程质量情况,遇有质量问题要一查到底,通过协调会议,及时解决质量问题,决不放过104、任何一个质量的可疑点。 ()定期组织质量检查活动。组织总包单位、分包单位进行质量大检查,根据质量检查情况,进行评比,表扬质量完成得好的单位,对质量尚存在问题的单位,订出具体改进措施,使整个工程质量不断提高。第九章、工期目标及保证措施(一)施工工期:本工程施工承诺工期定为60天。(二)管理体系 现场成立由项目经理组成的管理网络, 负责协调各部门间的工作,定期检查各阶段进度完成情况,及时调整施工方法,确保工程如期完成,对分包单位的工程项目的施工时间进行监督和协调,要求分包单位明确责任人,明确责任,确保施工计划的执行。 (三)施工现场的组织工作 l、施工现场的临时设施和大型机具设备基础的建设、施工机105、具设备组织进场和安装等工作必须在指定时间内完成,尽快使施工现场适应施工需要。 2、充分做好施工准备工作,施工前的技术准备、材料准备、机具准备,周材供应、劳力调配、供电、供水、场内道路均必须一一引出,限期完成。 、工程使用的各种材料要有计划、有部署组织进场。 4、建立与施工相适应的后勤供应保障体系,为加快施工创造良好的条件.5、管理人员和操作人员到位。 (四)制度和纪律的制订 、推行项目法施工,实行经济承包责任制,公司与项目负责人签订包工程质量、包合同工期、包定额人工和材料耗用指标、包安全无事故等五包为基础的承包合同。 2、制订“质量、安全、进度、文明施工现场”四项挂钩的规章制度和检查评比的标准106、。对管理人员和工人实施考核评定,结算发放人工工资、奖金。 3、对施工现场管理人员和工人,实行多劳多得,不搞大锅饭,经济收入与责任和贡献挂钩。 、为提高干群的积极性,奖罚经审计后兑现。 (五)保证进度措施 1、根据总工期要求,认真编制阶段性施工进度计划,月、旬、日及两班组作业计划,做到长计划短安排,目标明确,每日进行跟踪检查,对完不成计划的队组及个人处以经济罚款,直至调离现场。2、定期召开工程协调会,加强设计、施工、安装之间的协调配合,解决工程施工中遇到的问题,对工程进度情况及时总结,并针对薄弱环节进行调整,保证工程高速优质施工。 3、施工技术部门对图纸及时组织会审,将问题解决在施工前.及时组织107、隐蔽工程的验收、签证。 、建立完善的激励机制,将管理人员、队组收入和各项生产指标完成情况紧密挂钩,奖勤罚懒,激励职工的生产积极性.5、根据工程进度计划,提前制定落实施工机械、材料、劳动力需要量计划,确保工程施工按计划顺利进行。 、每施工单元的施工,必须按小时排出进度计划,采用两班制,确保施工计划的完成。 7、主体结构施工采取一次定位、定人、定时,固定不变,流水施工直到封顶,以增加操作熟练程度,加快施工周期。 、积极与半成品加工厂联系,确保后方的供应保障工作。 9、充分考虑雨天、冬季施工的影响,采取必要措施,做到睛外雨内。 l0、少数工种及时配合,机电设备经常维修、保养,塔吊、脚手搭设满足施工进108、度的要求。(六)机械设备管理1、现场设专职设备管理人员,负责现场所有设备的管理,对各类设备的使用维护情况认真做好记录并建立相应的台帐。2、严格执行岗位责任制和安全操作规程,所有机械设备一律定人定岗,持证操作经常组织有关操作人员学习机械使用保养知识,不断提高操作人员的技术水平。 3、充分做好零配件的采购管理和自制工作,确保机械设备的正常运行,现场配备一定的机修力量,对各类设备进行日常的保养和维修工作,严禁机械带病或超负荷工作。 第十章、安全生产和文明施工措施(一) 安全生产措施 、本工程安全生产目标:安全文明达标工地。2、严格按照国家标准建筑施工安全检查标准实施检查、评定. 3、建立健全安全管理109、制度,形成安全管理网络。见“四中安全管理网4、工程施工现场由于工期紧参建人员多,进度快,立体交叉进行施工,水平、垂直运输频繁,安全工作的重点是防止高空坠物、物体打击、触电、防火和机具事故。现场采取全封闭施工,对场内外地下管线了解清楚,采取相应的保护措施.在施工整个过程中,要加强安全教育,充分发挥各级安全管理机构及专、兼职安全员的作用,建立健全安全责任制。安全标语、标志牌、警告牌挂在醒目的地方。5、参建人员上岗前必须进行安全知识的学习,对有关安全技术应全面交底,对智能低下及患有严重眼病、心脏病、恶性贫血、精神病、癫痫病等(包括聋哑人、四肢残缺等)一律不得参加施工。从事高空作业人员必须定期进行体格110、检查对患病不适应高空作业人员,不准从事高空作业.6、基础及应有排水沟,四周严禁堆放杂物,并做好垂直运输机械的基础处理,安装避雷装置。同时按规定设置与建筑物的水平拉接杆件,以防止倾斜事故7、现场分级设安全触电保安器,分施工和照明用电,并按规定负荷进行设计、安装和使用。线路架设应符合供电部门规定要求,做好电力线路及设备防雨、防雷设施,加强临时电源的安全防护。夜间施工要有足够的照明设备,并设专人值班。严禁非专职电工拉闸和合闸。现场所有机械设备都需设置接地装置。、现场设专职值班电工,并逐日填写用电安全情况记录。自备电源必须分刀分闸,严禁与外线并网,并设专职人员负责。凡带电作业中的中小型操作机械施工人员111、必须穿戴安全防护用品方可上岗操作. 9、现场所有机械设备实行操作人员岗位责任制。塔吊应指派有吊装经验的专职人员进行操作,地面应有专人负责挂钩,统一指挥。 10、脚手架搭设后经安全部门检查验收后方可使用,易损设备定期检修、更换.11、脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设保证支撑牢固及墙体连接稳定。按设计规定设置避雷设施操作层脚手至少连续铺满两层竹笆,并采取雨季防滑措施,凡操作层下必须设置竹笆进行封闭,保证有安全网并随之升降。脚手架、井架外均需满包安全网,建筑物“四口”必须设安全保护装置,并有专人负责检查“四口设防工作。12、加强安全保卫工作和安全工作检查制度,施工现场禁止闲人进入,危险区设明显标志112、,夜间施工挂红灯,进入现场人员必须戴安全帽。13、高空拆卸机械设备和脚手必须绑牢机械吊卸,严禁随意乱丢,并要求在地面设明显标志,规定防区内由专人看管方可拆除. 14、本工程木材使用量大,故应加强现场危险品的管理,做好防火、防爆工作。危险品应选择安全地带存放,必须有必要的防范措施.现场防火工作要有专人负责,设立专门的吸烟室。在装修过程中,要建立动火申请制度,电焊、气割设备使用必须符合安全操作规程,做好气割设备的保管工作,远离火种,严禁曝晒,严禁气割与明火工作同时进行.现场要保持道路、梯间畅通,脚手斜道应用防火材料搭设.消防水源周围严禁堆放杂物。现场应配备足够的防火设置,设临时消防箱,内配药物灭火113、器 5、做好天气预报记录工作,并挂牌告示遇有异常情况必须及时报告主管部门。公司安全设备部门对狂风、雷电等,应制定相应的安全措施. 、建立安全检查制度, 发现隐患及时清除,力争把事故消灭于萌芽状态.工地每旬进行一次安全检查,公司每月组织一次安全检查。工地安全、生产人员要经常到施工现场巡视检查,发现有事故隐患,应立即通知整修排除.对违反安全操作规程者予以处罚,彻底消除事故隐患,对事故苗头要严格执行“三不放过”原则,坚决严肃处理。l7、施工安全用电: (1)支线架设: 、配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。b、支线绝缘好,无老化、破损和漏电、支线应沿墙或电杆架空敷设,并114、用绝缘子固定。 、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。e、室外支线应用橡皮线架空,接头不受力并符合绝缘要求. ()现场照明 a、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线、导线不得随地拖接或绑在脚用架上。 b、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 c、室外照明灯具距地面不得低于m;室内距地面不得低于2.4。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铱等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m 以上。灯线不得靠近灯具表面。 (3)架空线: a、架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上 b、架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符115、合架空线路要求,其电杆板线离地2。m以上应加绝缘子。 c、架空线一般应离地m 以上,机动车道为6以上。 (4)电箱(配电箱、开关箱) a、电箱应有门、锁、色标和统一编号。、电箱内开关电器必须完整无损,接地正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好.无积灰、杂物,箱体不得歪斜。 、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 d、电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合e、配电箱应设总熔丝,分熔丝、分开关,零排地排齐全。动力和照明分别设置. 、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备116、的实际负荷相匹配。 、金属外壳电箱应作接地或接零保护。 h、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 i、同一移动开关箱严禁配有380和220V两种电压等级。()接地接零 a、接地体可用角钢或钢管, 但不得用螺纹钢, 其截面不小于8mm2,一组2 根接地体之间间距不小于。5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。 b、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线但必须统一。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于 2。5mm2多股铜芯线;手持式民用电设备应采用不于.mm2的多股铜芯线. c、电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。d、高层配电箱重设接地,必须从地下引入.(6)变配电装置 117、a、 配电间面积应不小于33m. 单列配电柜 (板)通道: 正面不小于1m,侧面不小于m,背面不小于0。8m。 b、配电间必须符合“四防一道的要求。 c、变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记,保持室内清洁无杂物。 8、安全使用机械: 1)搅拌机a、必须搭设防雨操作栅,机体安装坚实平稳。b、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 c、操作人员应持证上岗操作。d、必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。e、搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料应有挂钩及链. f、搅拌机拉铲必须使用安全电压。 g、砂浆机简体防护栅齐全,出料应配备圆盘式手转盘。 118、2)木工平(压)刨机 a、外露传动部位必须装有防护装置. b、刨面必须有靠山。c、平刨刀刃处必须设护手防护装置. d、压刨设有刀口防回弹装置 e、必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器 3)木工圆锯 a、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。、圆锯要设松口刀(分料器) 。 c、操作必须使用单向电动开关。 、要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。 )手持电动机具 a、必须单独安装漏电保护器。 b、防护罩壳齐全有效。 c、外壳必须有效接地或接零d、橡皮电线不得破损。 5)电焊机、有可靠的防雨措施。 b、一、二次线(电源、龙头)接线应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。 c、有良好的接119、地或接零保护。 d、配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 6)气瓶 a、各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。 b、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。 c、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。d、皮管应用夹头紧固。e、操作人员应持有效证上岗操作.7)水泵 a、电源线不得破损。b、有良好的接零保护装置。 c、应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。 18、本工程所须使用的国漆对人体有害,故须认真管理,认真做好防护工作 (二)文明施工及环境保护措施 1、本工程施工现场管理目标:文明达标优良。2、严格按照文明标化工地标准,围护和布置施工场地,脚手架模板钢支撑全部采用钢管。、严格按照市有关环卫、市容、场容管120、理的有关规定,加强现场管理,做到不占用道路,尤其是对现场用电,排污及运输车辆的管理,防止施工废水污染周围环境,通过沉淀池排放,防止砂石在运输过程中散落。现场四周砌砖围墙,并在围墙上注明现场标志现场。、现场成立由项目经理为主要负责人的现场管理小组,每周按照现场管理条例进行检查考评,对严重违反管理条例的个人或队组进行教育、整改、处罚。 5、加强思想工作,坚持四项基本原则,教育职工开展“五讲、四美、三热爱”活动,加强组织纪律性,发扬艰苦创业精神,贯彻执行按劳分配原则,合理地、实事求是地处理好个人、集体、国家三者利益关系。开展比质量、比速度、比安全、比节约的社会主义劳动竞赛,为公司创信誉。 、认真做好121、膳食茶水供应,改善职工居住条件,保证职工休息好,创造一个紧张、严肃、活泼的良好气氛。 7、现场建筑材料及周转材料必须按施工进度计划分类分批进场,按总平面布置堆放整齐,现场楼层做到随做随清,现场设垃圾箱和污水排水管及污水沉淀池一个。严禁随地大小便.减少环境污染。 、加强施工用水和施工用电的管理,严禁乱拉乱接,到处是线的现象。 、土建与安装应紧密配合,逐层办理交接手续,分清责任,做一层清一层。现场由双方组成专业小组,分层相互配合、协调管理 10、合理安排有噪音污染的工种和工作时间,有噪音的尽量安排避开晚间22 时早晨 6时,在建筑物四周用竖向隔离帐幕封闭遮挡,减少施工噪音,确保居民生活、休息的正常122、进行 11、工地入口,设置现场施工标志牌,标明工程概况、工程负责人、开、竣工日期、施工进度计划、门卫制度、安全措施、安全记录、安全宣传及场容分片包干和专人负责管理网。 2、切实加强火源管理,施工现场严禁吸烟,现场使用明火必须严格履行审批手续,易燃、易爆物品指定专人管理,焊工作业时必须清理周围的易燃物,现场设消防栓,每层楼设灭火器,消防工具齐全, 电焊机要安放在适当位置,不得随意移动,并注意定期检查. 3、进行卫生保健、生活急救等卫生知识宣传活动,明确现场医务人员的责任。 14、加强现场保卫工作,进行法制教育,严禁赌博,防止偷盗和打架事件发生。15、现场设污水沉淀池只,污水经沉淀后排放。 16、123、工地严格按照扬州市创建卫生城要求,严格控制“四害”的孳生地,厕所、生活垃圾每天进行清扫7、搞好环境卫生,工地建筑垃圾集中堆放,一周清运一次,工段作业垃圾及时清理。生活垃圾要求进行袋装化管理,现场设生活垃圾桶,每天清运二次。18、设专职生活管理员一名,每天对工地进行检查,对不合格的部位进行整改,直到处罚。 1、楼梯及易撞墙角采用焊接铁支架或钉毛竹片进行保护,门框上严禁乱钉乱搁,安装工程不得随意打洞开槽,在装修阶段做好楼面污水处理措施,土建与安装、铝合金窗及屋面防水分包方互相之间及时办理验收交接班手续,分清责任,确保工程一次成优良。 20、工地内部不得打架、斗殴,治安情况良好,礼貌相处,统一协调。124、 第十一章、降低成本,提高经济效益措施l、打破传统的行政建制和管理方法,按工程特点,优化组合工程的管理机构,实行项目法管理,强化施工管理力度,从加强管理中体现效益。、对一线工人实行任务切块,一揽子承包,核定工资奖金总额不留活口,二线配合服务工种按定额工日和服务质量考核,三线管理人员按岗位职责考核。二、三线的工作目标就是从物质、技术、政治思想等方面保证一线工程进度。在奖金分配上要向生产第一线倾斜。奖金分配与工程进度、工程质量挂勾,最大限度地调动广大职工的积极性,加快施工进度,保证工程质量。3、优化组织结构,提高人员素质,并考虑到上述两条,实行先进的项目管理及合理的承包激发出职工积极性,一线工人可125、以压缩二、三线人员亦相应做到精干、高效和满负荷运行。4、依靠技术进步,充分利用现有技术资源条件,开展科技攻关活动,攻克技术难关是保证工期,提高质量、降低成本又一有效措施。 5、广泛开展群众性的合理化建议,集思广益,针对工程特点,搞些小发明、小创造,以减轻劳动强度,提高工作效率。 6、在工艺管理上要总体规划、统筹安排、少走弯路。 7、编制好工期网络结构图。在关键线路上都留有时间储备,其中也包含了劳动力和技术装备能力的储备,应充分发挥这些储备能力。 8、在施工机械管理方面 ()充分利用企业内部各种设备资源,充分发挥各种设备的工作潜能。 () 大型机械设备的使用在现场成立综合管理小组。设备实行专人使126、用、专人管理、定期进行维护保养,提高设备的利用率和完好率。9、材料管理方面,采购供应的材料,在保证产品质量的前提下尽可能降低成本,所有材料都必须有产品质量证明书或产品合格证,不合格产品不准使用。1、建立分部、分项工程材料台帐,班组实行限额领料,定期核算,节约有奖。 11、精打细算,合理下料,发动群众做好材料的回收工作。 2、根据施工实际情况,及时办理材料代用及经济签证。 1、制定完善的成本节约技术措施具体如下: (1)劳动力节约措施 打破工种界限,一专多能,减少窝工。均衡生产,减少高峰,合理组织流水施工。积极建立劳务基地,解决突发性用工。 (2)能量节约措施 施工用水要杜绝常流水,发现渗漏及时127、修理。现场生产和办公用电要采取节电措施,设专人管理,确保节约用电。 (3)材料节约措施 加强材料管理,实行限额领料,严格控制材料配合比。科学下料,合理利用,集中加工,提高效益。 加强各种材料的回收和利用。提高工程质量一次合格率,降低材料消耗。 加强材料的存放和保管,防止锈蚀、变质和损坏。 易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施,并设专人专库保管。(4)施工机械、施工机具节约措施。合理调度,统一安排,统筹兼顾,提高起重、运输设备的利用率 制定班组和个人小型机具及较大型机具使用管理办法. 第十二章、季节性施工措施从本工程的施工周期看, 基础工程施工期处于春季。 为掌握施工的主动权,必须及时掌握气象动态,妥善做好工作的调度安排,备足各种防护材料. 施工注意以下要点:雨季施工措施1、场区要求排水畅通,道路通行无阻,集水井、排水边沟要常清时,保持疏通。2、施工现场的各种机械、电气均应有防雨措施,要有一定的高度,电闸箱、电焊机等应加雨罩,以免受水浸泡,各类水泵应在雨季普遍维修并试运转。3、塔吊基础与建筑物间、塔基两侧均应设排水沟,并保持排水畅通。、塔吊、卷扬机、搅拌机作好防雷接地装置,并测试电阻,使其符合要求.、现场构件堆垛不宜过高,地基夯实,场地有排水措施,防止垫木沉陷。6、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 55
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