1、xx年度XX供水管网工程检修施工方案 XX公司编XX年XX月51批 准： XX 审 核： XX 编 制： XXX目 录第一章 编制依据5第二章 工程概况62.1 工程概况62.2施工条件82.2.1对外交通82.3 施工工期82.4检修工作要求92.4.1施工管理92.4.2工程量的确认92.4.3现场检修项目工作要求92.4.4资料的整理92.6 工程施工特点10第三章 施工部署113.1 施工任务的组织分工和安排113.2 施工前的准备工作123.2.1 施工现场勘察123.2.2 编制施工组织设计123.2.3签定施工合同123.2.4 施工所需设备、材料准备133.2.5 组织施工技术2、交底133.2.7 施工场地准备13第四章 施工方案及施工方法144.1 施工程序144.2检修程序：144.3 人员、设备进场方案154.4 工程施工方案164.4.1 施工场地总平面布置164.4.2 临时工棚164.4.3 临时用水164.4.4 临时用电164.4.5检查口进入人员登记174.4.6维护检修工作的具体实施174.5施工组织机构及主要设备，材料计划284.5.1主要施工机械设备294.5.2主要施工材料计划30第五章 施工进度计划和工期保证措施325.1施工进度计划325.2工期保证措施32第六章 工程质量、安全346.1工程质量保证措施346.1.1建立施工质量管理小组3、346.1.2工程检查346.1.3注意事项346.2 施工安全保证措施36第七章 文明施工与环境保护38第一章 编制依据1、业主对本年度停水检修工程的有关工期、质量、安全、环保等方面的具体要求。2、由业主提供的有关XX工程图纸资料。 3、我公司的设备状况、技术管理力量及近年来停水检修施工经验。4、我公司内部施工质量保证体系及施工管理办法。5、行业有关施工规范和验收标准。第二章 工程概况2.1 工程概况XX网络工程包括XX泵站在内的向XX区XX等街道供水线路，其管辖线路长XX余公里，主要以地下管道为主。其中XX段长XXkm，XX段长XXkm。XX工程从XX水库库尾取水，经过引水渠、前池、闸室通4、过水泵抽至XX库尾，包括XX泵站及管径2.2米输水钢管，工程于XX年XX月开工，XX年XX月份完工。全程采用重力流输送，原水可直接自流进入各镇水厂，工程于2001年9月份开工，2002年10月份完工。本工程自试通水至今运行六年，由于管道段一直未进行全面检修，可能管道内泥砂产生淤积，进而影响过流断面，制约供水流量；且随着工程的运行，已发生过几次爆管故障，影响工程的正常运行。为保障供水工程的安全稳定运行，进行停水检修工作势在必行。 检修的主要任务是在近期管线正常供水的情况下，对沿线井室进行检查，对管道和相关设施进行维护，在业主的调度指挥下，对部分需要停水检修的管道，做详细的检修。1、检修任务： （5、1）对沿线井室进行抽水排污及清洗；（2）对管道井室、排气阀、蝶阀、排污阀等设备进行维修、维护；（3）对工程内部进行一般性检查，检查内容有：支墩、镇墩、外壁防腐，其它填土表面冲沟、标志等；（4）破损的井盖重新制作和安装；（5）收集整理管线运行过程中发现的工程缺陷，为下一年度检修提供技术依据； （6）检查沿线的管道设施，在条件许可的情况下对失效的排气阀，排泥阀，闸阀等做更换；2、工程布置按照XX供水工程沿线设备布置特点，为了便于检修期间的指挥调度，将石松线工程全线划分为三个区段：第一检修区段（，C,F段）：XX水库XX水厂(全长12892米)A标段：共9座井室，其中排气井3座，蝶阀井1座 ，电磁流6、量计井1座，排泥井2座。C标段：共6座井室。其中支线总阀井1座（蝶阀），排气阀井2座，排泥井2座，检修井1座。F标段：共32座井室，其中蝶阀井4座，排气阀井10座，排泥井10座，检修井6座，伸缩节井2座。第二检修区段（B,E段）：XX分叉口XX水厂(全长9771米) B标段：共19座井室，其中蝶阀井3座，排气阀井6座，检修井4座，排泥井5座，流量计井1座。E标段：共22座井室，其中蝶阀井3座，排气阀井9座，排泥井9座，流量计井1座。第三检修区段（D段）：大凼水库甲子塘水厂(全长2473米)D标段：共10座井室，其中蝶阀井1座，排气阀井4座，排泥井3座，检修井2座。2.2施工条件本工程线路长，工7、程分散，建筑物多，适于多标段同时施工，缩短工期。2.2.1对外交通工程输水线路经过XX等镇，与村镇道路平行、交叉较多，对外交通虽比较方便，但由于沿线人口、房屋密集，尤其第一检修段多处管线，井室位于厂区、工业园区等处，人员设备进出场困难，现场施工组织协调不便，请管理处协调工业园区内施工场地及公路上施工的占道问题。2.3 施工工期按照业主的要求，结合实际检修经验，检修工程计划开工日期为 年 月 日；计划竣工日期为 年 月 日。2.4检修工作要求2.4.1施工管理1.严格按照业主提供的检修工作方案和工作要求，制订施工组织方案，报业主批准后开展检修工作；2.现场接受业主各相应工作小组的管理，密切配合，8、并服从各领导小组的协调指挥。2.4.2工程量的确认1.在施工前，应预先做好工程量的描述，由业主代表对施工项目工程量进行预先确认，然后施工。任何一项施工如果没有预先确认，不得施工。2.所有工作量签认由XX处工程技术部和现场管理所确认，作为结算依据。2.4.3现场检修项目工作要求1.向检查组上报发现的问题，并提出建议，技术组确定检修方案；2.进行工程量核算，经审核确定后下发施工通知单方可施工；3.完工后填写实际工作量签认单（附有关附件资料）交检修组确认。2.4.4资料的整理1.资料准备：搜集整理，重点做好原始记录、影像资料的整理工作；2.完工的资料移交技术组存档，具体包括：施工方案、合同、批复、施9、工通知单、工程量确认单、影像资料、验收单等。2.6 工程施工特点1.施工战线长。在长达26 KM的施工现场，同时展开的施工作业面多，施工人员多，且大多为人工操作，因此劳动用工较多；2.施工作业面多而分散的分布，决定了要搭建多处临建设施，以满足野外施工需要；3.整条输水线路管道直径分别为800，1400，1500，1600，2000，2200，2600，因此管道维护工程量较大。4.工期短，任务重、施工强度高；5.施工战线长、施工作业面多、设备多、人员多，因此施工总协调管理及施工调度难度较大。第三章 施工部署根据业主对工期、施工质量的要求，并针对本工程施工战线长、作业面狭窄，施工操作人员多，机械设10、备多、施工安全制约因素多、管理难度大的特点，为使施工顺利展开，必须综览全局，进行严密的施工部署并认真做好施工前的准备工作。3.1 施工任务的组织分工和安排建立统一的工程指挥系统，合理划分工区，明确任务，落实责任： 1.石松线2010年检修项目管理机构（项目机构图见图3-1）：工程总负责：XX工程项目部负责人：XX工程项目部成员：XX检修班组组长：XX资料员：XX2.三个检修区段下细分施工班组（包括各专业班组）。3.班组划分的原则是：（1）每个检修工段按专业分工，按作业时间班次，按分项工程施工次序等细划施工作业班组，以形成最合理的平行作业、流水作业、交叉作业的施工作业体制；（2）按场施工条件，每11、个班组由710人组成，选派组长及安全员。工程项目总负责 工程项目部负责人检修班组组长专业检修班组组员图3-1 检修工程项目管理机构框图3.2 施工前的准备工作3.2.1 施工现场勘察在停水检修开始前15天，对施工范围各工区供水线路进行详细的现场勘察，以摸清施工交通、施工供水、施工用电、施工临时场地及材料、设备、人员进退场情况，并根据调查情况做出各工区详细计划安排。3.2.2 编制施工组织设计明确具体任务、熟悉施工概况，编制切合实际的施工组织设计，并认真做好计划、技术、质量、安全交底工作。3.2.3签定施工合同依据批准的施工预算，公司同业主签定施工合同。3.2.4 施工所需设备、材料准备各工区要12、根据具体任务，开工前准备充足的施工工具及施工所需材料；公司机械维护人员要在停水检修前15天，将所有大型固定设备检修调试备用；临建材料提前备足。3.2.5 组织施工技术交底由于检修战线长，施工设备投入多，为此需要大量一线施工操作人员。各工区划分工作面数量、设备投入等具体情况，提前15天，按计划集结、组织好施工力量。按工种、专业组编各施工作业队，并按批准的施工方案，组织学习、培训，进行技术安全交底。3.2.7 施工场地准备在现场调查的基础上，对场地条件提前进行修整（除草、平整），以使其满足场地平面布置之需要，满足“三通一平”的开工条件，注意做好以下几项工作：（1）场地除草、平整；抽排各类阀室积水；13、（2）入场检修路维修，使其满足材料、设备入场通车需要；（3）现场生活水源要从场外拉水备用；（4）用电以自有设备发电为主；（5）施工场地尽可能布置在业主协调的场地内，尽量减少施工占地。第四章 施工方案及施工方法4.1 施工程序确定本工程现场的工作内容：业主根据检查发现确定的检修任务，以业主确认的检修方案和检修任务调度单的内容为准。任何一个步骤，在业主没下任务单前不能施工。4.2检修程序：本次检修的施工工序如下：（1）设备、材料、人员进场（2）搭建临建设施和相关电气设备安装（3）开启闸门及各类井室盖板（4）井室抽排水（5）相关设施检修及维护（6）关闭闸门及各类井室盖板（7）拆除临建设施（8）人员、14、设备清退场（工程计划进度见附件1）。根据业主的要求，本次检修，加大对井室内的主要管道设施的检查、维护和维修力度，发现各类隐患并排除，石松线的井室有排气井，排泥井，蝶阀井，伸缩节井，检修井，流量计井六类井室，各类井室内的主要管道设施有：排气阀，排泥阀，蝶阀，伸缩节，检修三通，电磁流量计。各类井室的管道设施的检修工序如下：（1）排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。（2）排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检15、查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。（3）蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。（4）伸缩节的密封圈、限位短管、法兰盘、法兰垫片检查维护，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。（5）检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。（6）电磁流量计检查，管道清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。4.16、3 人员、设备进场方案（1）检修时间预计30天，为此人员、设备要在开工前提前进场。设备及辅助人员提前3天进场；主要施工人员提前1天进场，以确保开工当天施工人员与设备立即进入施工作业面作业。（2）设备进场方法：在规定的进场时间内，对于可以上路转运的，由专业驾驶人员驾驶到各工区施工点场地；其他机械，原则上考虑用汽车及平板拖拉车运至工区施工点场地，应注意满足公路交通规定及运输安全。（3）人员进场：用汽车直接送至各施工点。人员进场预计总数为90人。4.4 工程施工方案4.4.1 施工场地总平面布置根据本工程特点，作业点分散、线路长，无法集中搭建临时设施，只能在每个抽水点（检修井出口）附近，选择较适合的17、地方进行施工场地平面布置，力求临时设施布局合理，不影响道路交通，干扰小，达到节省投资、方便施工的目的。 4.4.2 临时工棚临时工棚搭设在井室附近，面积20平方米左右，人员12人左右。4.4.3 临时用水在输水线路停水期间，各工区施工及生活用水采用抽水储存等方法。在每个工作点都要放置储罐。4.4.4 临时用电本工程各工区施工作业面，其排水、清淤等机械用电及管道内施工照明用电电源，均考虑自备发电机发电供给。在每个工区检修井或放空阀附近，各设一个小型发电站，配备1台30千瓦小型发电机，带两台污水泵。动力电缆采用6平方缆线通至管道口左右两侧的施工现场。照明及抽水电压采用220V，为了安全用电，每台水18、泵配备一个漏电开关。4.4.5检查口进入人员登记本工程检修施工作业人员多。为安全施工，必须做好进入人员登记工作。4.4.6维护检修工作的具体实施维护检修工作的具体实施见表4-1。表4-1 维护检修实施表序号类别位置桩号编号检修内容1排气井A0+021PQ-A1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。2蝶阀井A0+070DF-A1抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、19、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。3电磁流量计井A0+110流量计抽水清淤，电磁流量计检查，管道清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。4检修井A0+447JX-A01抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。5排气井A0+447PQ-A2抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检20、查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。6排气井A0+953.5PQ-A3抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。7排泥井A1+125PN-A1抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。8福永支线总阀C0+11.2DF-C1抽水清淤，蝶阀蝶板、21、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。9排泥井C0065PN-C1抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。10排气井C0+125PQ-C1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检22、查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。11排气井C0+910PQ-C2抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。12检修井C1+010JX-C1抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。13蝶阀井F0+300DF-F1抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、23、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。14排气井F0+307PQ-F1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。15排泥井F0+641.03PN-F1抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、24、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。16检修井F0+648JX-F1抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。17排泥井F1+267.4PN-F2抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。18检修井F1+272.4JX-F2抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。19排气井F1+25、486.41PQ-F3抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。20蝶阀井F3-400DF-F2抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。21排泥井F3-405PN-F3抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构26、件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。22检修井F3-415JX-F3抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。23排泥井G0+456PN-F5抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。24排气井G0+465PQ-F6抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维27、护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。25排气井G1+110PQ-G1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。26排泥井G1+200PN-G1抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、28、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。27检修井G1+205JX-G1抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。28排气井G1+700PQ-G2抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。29排泥井G2-000PN-G2抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的29、齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。30检修井G2-005JX-G2抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。31蝶阀井G2+385.00DF-G1抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。32排泥井G2+531.62PN-G3抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护30、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。33排气井G2+850.00PQ-G3抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。34排泥井G3+850PN-G4抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆31、，手轮转动检查。35伸缩节井G4+190伸缩节抽水清淤，伸缩节的密封圈、限位短管、法兰盘、法兰垫片检查维护，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。36排气井G4+212PQ-G4抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。37伸缩节井G4+234伸缩节抽水清淤，伸缩节的密封圈、限位短管、法兰盘、法兰垫片检查维护，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。38排气井G4+885PQ-G5抽水清淤，排32、气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。39蝶阀井B0+013DF-B1抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。40排气井B0+019PQ-B1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污33、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。41检修井B1+035JX-B1抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。42排泥井B1+045PN-B1抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。43排气井B1+050PQ-B2抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫34、，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。44检修井JX-B2抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。45排泥井B2+574.15PN-B2抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。46排气井B2+579.15PQ-B3抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀35、体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。47蝶阀井B2+609.15DF-B2抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。48排气井B2+619.15PQ-B4抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水36、份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。49检修井B3-540JX-B3抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。50排泥井B3+550PN-B5抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。51排气井(新发现井室)B3+555PQ-B5抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和37、清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。52排气井B4+535PQ-B6抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。53检修井B4+545JX-B4抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。54排泥井B4+555PN-B4抽水38、清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。55检测仪器井仪器井抽水清淤，仪器检查，管道清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。56排泥井B5+285PN-B5抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。57蝶阀井B5+295DF-B3抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各39、类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。58蝶阀井E0+047DF-E1抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。59排气井E0+052PQ-E1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防40、腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。60排气井E0+503PQ-E2抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。61排泥井E1+95PN-E2抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。62蝶阀井E1+100DF-E2抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、41、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。63排气井E1+105PQ-E3抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。64排泥井E1+353PN-E3抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。65排泥井E1+515PN-E4抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手42、轮转动检查。66排气井E1+520PQ-E5抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。67排气阀E2+150PQ-E6排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。手轮和螺丝加涂黄油。68排泥井E2+162PN-E6抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。43、69排泥井E3+005PN-E7抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。70排泥井E3+516PN-E8 抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。71排气阀E3+550PQ-E9排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。手轮和螺丝加涂黄油。72排泥井E3+583PN-E9抽水清淤，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。73蝶阀井E4+450DF-E3抽水清淤，蝶阀44、蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。74流量计井流量计抽水清淤，电磁流量计检查，管道清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。75蝶阀井D0+005DF+D1抽水清淤，蝶阀蝶板、蝶杆、内部紧固件、轴承、驱动装置等各类构件检查维护、加油、清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。电气回路检查；驱动装置扭矩检查，开/关过转矩和过矩保护动作试验。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油45、。76排气井D0+005PQ-D1抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。77检修井D0+975.74JX-D1抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。78排泥井D0+985.34PN-D1抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、46、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。79排气井D1+278.87PQ-D2抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。80排泥井D1+433.46PN-D2抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。81检修井D1+439.46JX-D2抽水清淤，检修三通盖板、螺丝、螺47、母检查维护，螺丝和螺母加涂黄油，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆。82排气井D1+532.73PQ-D3抽水清淤，排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。爬梯除锈刷漆，手轮和螺丝加涂黄油。83排泥井D2+464.30PN-D3抽水清淤，排泥阀闸板、阀杆、内部紧固件、轴承等各类构件检查维护、清扫、加油，加大对手轮和传动部分构件检查力度，更换磨损了的齿轮，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查。84排气阀D2+489.048、6PQ-D4排气阀浮球、杠杆结构、阀体、阀座密封检查维护和清扫，清除锈蚀物、氧化皮、油污、灰尘、水份，阀体刷防腐漆，手轮转动检查，排气和吸气能力检查，拆除、检查、损坏零件更换、安装、调试。手轮和螺丝加涂黄油。4.5施工组织机构及主要设备，材料计划针对本工程作业战线长，工作面分散、工期短、施工强度高的特点，拟组建以公司副总经理为核心及多名业务骨干组成的项目部，公司总经理任项目总负责，对整个检修工程进行集中统一指挥和全面协调管理。项目部下设3个检修区段，主要依供水线路桩号里程和任务量大小来划分。作业段具体负责辖区内检修任务（包括质量、安全、进度、工期等各项指标），并根据工程临时急需情况，服从项目部49、经理临时应急安排与队伍调遣。每个作业段为最基本施工组织施工班组，由项目部经理任命施工班组组长，并根据具体任务成立如下专业施工班： （1）机电维修班：负责本段所有机械使用、更换、维修及移动工作，并负责抽水、临时照明管线铺设等工作，一般由12人组成。（2）运输班组：负责淤积泥沙清出井室后的外运工作。一般由24人组成。（3）材料后勤班：负责一线施工作业人员食宿等后勤工作及主要施工材料供应工作。一般由12人组成。（4）以上各施工作业班组全天24小时作业。（5）技术组：负责全线井室阀门的检查记录，由5人组成，配一台车。每个工区施工作业人员人数，可根据作业任务动态酌情增减，其原则是在确保工期的前期下，不窝50、工。4.5.1主要施工机械设备公司对本次停水检修工作十分重视，在开工前将对所用设备进行全面检修，主要设备配备使用按以下原则考虑：（1） 施工机械设备的调配以满足施工为原则；（2） 依据各工区详细设备使用计划，提前3天进场；（3） 每个工区机械维修人员，专门负责设备使用、维修与更换，确保施工顺利进行；（4） 公司按使用设备计划的10%，作好备用台数，一旦出现急需情况，可随时调用，坚决避免因设备故障而造成停工与窝工。工程主要施工设备详见下表：表1主要施工机械设备名细表序号机械名称规格单位数量1柴油发电机2050千瓦台82泥浆泵ND100台163载重汽车5吨辆64人货车3.5吨辆45汽车起重吊15T51、辆26鼓风机7.5kw台144.5.2主要施工材料计划表2 施工材料计划表序号材料名称单位数量备注1洋铲把1502铁铲把1503拖把把2004塑料水桶只2005竹箕只2006竹栏只2007手推车台808排水管（DN100）米5009排水管（DN50）米50010电缆（6）米40011照明电120012照明灯泡只30013强光手电只80应急14帐篷个60临时工用15风筒米15016安全帽顶20017雨靴双15018手套付50019麻绳（12）m20021油漆kg80022水泥T6523细沙M320024木模板M240025机油Kg10026柴油Kg300第五章 施工进度计划和工期保证措施5.1施52、工进度计划本工程施工工期暂定为30天。 月 日正式开工， 月 日完工。由于工期短，工作量大，为确保工期，主要施工任务做如下时间安排：（1） 开工前10天着手做好施工现场勘察、场地平整等工作；（2）施工临时建设施提前5天着手搭建，为设备、人员进场做好准备；（3）开工前3天，完成主要施工设备，材料进场工作；（4）提前1天主要施工人员进场；（5）任务层层包死，充分调动施工人员积极性；5.2工期保证措施本工程检修工期较短，为确保在规定工期内完成施工任务，关键在于精心组织、周密安排、全力以赴，制定详细的施工计划与工期保证措施，并认真严格落实执行。1、组织保证。公司副总经理牵头组成强有力工程项目部，加强领53、导，靠前指挥，科学管理、狠抓落实。2、根据规定工期编制切实可行施工作业计划与分项工程进度计划，在实施过程中，随时对照检查，发现问题查找原因，及时调整。3、开工前提前做好人员、材料、设备准备，按进场计划提前进场，工程开工当天立即进行施工作业；4、选派经验丰富、敢于管理的现场一线施工管理人员； 5、本工程设备检修是重点工序，要集中力量抓紧、抓早；6、实施多头合理平行、交叉、流水作业，并根据本工程大多工序人工操作的特点，应不惜多用人工，尽可能多安排施工作业面，采用24小时不间断的作业。7、组织施工应急后备队伍，一旦需要及时组织进场施工；8、引用竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班组、人头、实行54、个人保班组、班组保工区，工区保整体项目的责任机制。把效率和职工个人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度；9、作好与其他兄弟施工检修单位的协调关系，处理好各级检查部门及业主的协作关系，力争理解与支持，共同为工程尽力；10抓好后勤保障工作，关心工人生活，使工人休息好，全身心投入到施工之中。第六章 工程质量、安全6.1工程质量保证措施6.1.1建立施工质量管理小组项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，成员由项目部成员组成。质量领导小组负责定期召开质量分析会，检查、分析质量措施、制度的执行情况，及时发现存在的问题，制定改进措施，使工程总质量达到合同规定标准。6.1.2工程检查55、 沿线初步检查：在停水前后对沿线地表分别进行一次检查；停水后，首先对工程内部进行全线一般性检查；重点部位（如阀门井，检修井等）的检查； 存在问题部位（如漏水部位等）的检查。6.1.3注意事项1.检查工作必须按照进度要求及时完成，重点部位的检查应同工程清理工作衔接好；2.进行内部检查时，必须有现场熟悉情况的技术人员陪同，并在进出口做好登记工作；3.在一般性检查中检查出的问题，和检查组须进行检查确认，由现场技术人员提出检修建议；4.检查人员进行检查工作时，除填写相关表格外，应对问题部位进行描述，同时做好影象记录工作备查。5.工程开工前，项目部下达施工任务到各工段，其中包括施工质量指标、工期要求等。56、6.认真做好技术质量交底工作，各主要分项工程施工，均要做好层层的技术交底，做到一级负责一级，一级保一级。分项工程开工前，必须由主管工程师对全体施工人员进行技术交底，明确施工要求、技术验收标准、测量几何尺寸、功能作用及与其他工序的关系、施工方法、注意事项等，使全体人员彻底明确施工对象下投入施工。7.对工序实行严格的“三检”制度，并由项目部组织技术人员实施；“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格不准进入下道工序施工，确保各道工序的施工质量；8.实施严格检查验收制度，未经业主复检验收签证的，一律不得进入下道工序施工；9.认真做好工程验收工作，依据行业验收规范及合同质量条款验收，并做出相应的质量57、评定，验收要达到合格标准，并请业主签字认可；不合格工程要及时整改，及时申请验收。10.施工记录，资料及时归档。6.2 施工安全保证措施1. 本工程作业面狭窄，安全制约因素多，施工人员、设备多，工作面交叉、平行作业多，为此一定要做好各项施工安全工作；2. 认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针。成立以项目部为核心的安全工作检查领导小组，各工区设兼职安全监督员，施工作业班组设兼职安全检查员，对各工序严把安全关，责任落实到人； 3. 施工班组每班班前安全交底，使施工作业人员时刻注意安全操作，安全施工，安全技术管理人员要认真做好安全会议交底记录；4. 认真做好现场安全设施投入，使其发挥正常功能，58、为现场施工人员提供必备的安全防护用品，做到不安全不施工；安全设施不可靠，不施工；5. 加强用电管理。施工动力电缆及照明线路，必须用竹杆悬挂在水面以上2米的高度上，确保水下作业人员安全施工；抽水设备等要安设漏电开关；总接线开关要上锁；非电气工人严禁擅自接电；已安装的线路要经过项目部电力工程师检查验收，并作验收记录，严禁超负荷用电；6. 加强设备操作管理。施工各种机械设备，设专人操作，其他人员不得擅自操作，特别是起重、运输及斜井提升设备；7.所有检查井打开的井口、要在四周设防护装置和标示，并派人把守值班，危险地段、边坡处要设置安全警示牌并做好安全措施。严防坠物及非施工人员误入；做好人员进出登记工作59、；8.排放压力水工作要在管理处检查小组人员现场统一指挥下进行，防止大量压力水泄出造成事故9. 进入管线内的施工人员或管理人员，均需带安全帽，穿工作靴，严禁赤脚或穿拖鞋；10.加强现场施工劳动纪律，统一时间上班，统一时间下班，上、下班要清点人数；11.各工序施工按安全操作规程进行，严禁违章作业与违章指挥；12. 安全施工与经济利益挂钩，对安全生产好的个人、班（组）及工区实行重奖，对违章指挥、违章操作、忽视安全的行为给予重罚，对造成事故者视情节严肃处理。第七章 文明施工与环境保护 本工程事关深圳市人民饮用水源的卫生、清洁与安全，整条供水线路横跨石岩，松岗两个镇，为此搞好环保与文明施工尤为重要，以下60、为本工程主要文明施工与环保措施。1.加强教育、统一思想，提高全体干部职工对文明施工、环境保护现场管理紧迫性和重要性的认识，增强文明施工加强现场管理的自觉性，上上下下齐抓共管、密切配合；2.结合本工程实际情况，在项目经理部及各工区负责人中明确分工，建立文明施工现场管理体系，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循；3.合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、管线顺直、排水通畅、标志醒目、施工环境达到标准作业要求；4.现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目；5.实行封闭管理61、，住地和施工设施四周设围栏，非施工人员不得擅自进入施工场内，便于管理，利于安全；6.施工现场坚持工完料清，垃圾杂物，集中整齐堆放，及时处理。施工废水经过沉淀消毒处理，符合排放标准方可排入附近地面排水沟，严禁有毒害物质污染土地和周围环境；7.控制施工机械噪音，减少对周边居民的影响，对大型发电机，空压机等设备排气管加消音减振设施；8.管道内冲出来的淤泥积沙和其他废弃物，要及时运输到管理所指定地点，进行集中处理，切不可乱堆乱放；9.施工现场临时设施搭设符合消防要求，制定完善的消防制度，落实消防责任人，备足消防器械；10.爱护周围环境，不许砍伐树木，践踏花草；11.加强目标考核，严格奖惩，调动全体职工62、对文明施工与环保管理的积极性；12.竣工验收后，及时清理场地临建等设施，撤走设备、材料，恢复场地原貌。 XX限公司 XX年XX月附件1 检修进度计划横道图时间项目123456789101112131415161718192021222324252627282930第一检修区段排水清淤井内设备检查井内设备维护检查，封闭井盖第二检修区段排水清淤井内设备检查井内设备维护检查，封闭井盖第三检修区段排水清淤井内设备检查井内设备维护检查，封闭井盖附件3 井室情况汇总序号类别位置桩号编号备注1排气井A0+021PQ-A1A0标段起始井室2蝶阀井A0+070DF-A13电磁流量计井A0+110流量计4检修井A63、0+447JX-A015排气井A0+447PQ-A2A0标段终结井室6检修井A0+945JX-A1A1A2标段起始井室7排气井A0+953.5PQ-A38排泥井A1+125PN-A19排泥井A2+203PN-A2A1A2标段终结井室10福永支线总阀C0+11.2DF-C1C标段起始井室11排泥井C0065PN-C112排气井C0+125PQ-C113排泥井C0+845PN-C214排气井C0+910PQ-C215检修井C1+010JX-C1C标段终结井室16蝶阀井F0+300DF-F1F1标段起始井室17排气井F0+307PQ-F118排泥井F0+641.03PN-F119检修井F0+648J64、X-F120排气井F1+082.03PQ-F221排泥井F1+267.4PN-F222检修井F1+272.4JX-F223排气井F1+486.41PQ-F3F1标段终结井室24蝶阀井F3-400DF-F2F2标段起始井室25排泥井F3-405PN-F326检修井F3-415JX-F327排气井F3+780PQ-F428排泥井F3+815PN-F429排气井F3+856PQ-F530排泥井G0+456PN-F531排气井G0+465PQ-F632排气井G1+110PQ-G133排泥井G1+200PN-G134检修井G1+205JX-G135排气井G1+700PQ-G236排泥井G2-000PN-65、G237 检修井G2-005JX-G2F2标段终结井室38蝶阀井G2+385.00DF-G1F3标段起始井室39排泥井G2+531.62PN-G340排气井G2+850.00PQ-G341排泥井G3+850PN-G442检修井G4+085JX-G3人行道下，暂不挖掘，只立桩43伸缩节井G4+190伸缩节44排气井G4+212PQ-G445伸缩节井G4+234伸缩节46排泥井G4+440PN-G5草坪下，暂不挖掘，只立桩47排气井G4+885PQ-G5F3标段终结井室序号类别位置桩号编号备注48蝶阀井B0+013DF-B1B1标段起始井室49排气井B0+019PQ-B150检修井B1+035JX66、-B151排泥井B1+045PN-B152排气井B1+050PQ-B2B1标段终结井室53检修井B2+554.15JX-B2B3标段起始井室54排泥井B2+574.15PN-B255排气井B2+579.15PQ-B356蝶阀井B2+609.15DF-B257排气井B2+619.15PQ-B4B3标段终结井室58检修井B3-540JX-B3B4标段起始井室59排泥井B3+550PN-B560排气井B3+555PQ-B561排气井B4+535PQ-B662检修井B4+545JX-B463排泥井B4+555PN-B464检测仪器井仪器井65排泥井B5+285PN-B566蝶阀井B5+295DF-B367、B4标段终结井室67蝶阀井E0+047DF-E1E1标段起始井室68排气井E0+052PQ-E169排泥井E0+227PN-E1被厂房占压，暂不挖掘，只立桩70排气井E0+503PQ-E271排泥井E1+95PN-E272蝶阀井E1+100DF-E273排气井E1+105PQ-E374排泥井E1+353PN-E375排气井E1+358PQ-E476排泥井E1+515PN-E477排气井E1+520PQ-E578排泥井E2+050PN-E579排气阀E2+150PQ-E680排泥井E2+162PN-E681排气井E2+400PQ-E782排泥井E3+005PN-E783排气井E3+39.29PQ68、-E884排泥井E3+516PN-E885排气阀E3+550PQ-E986排泥井E3+583PN-E987蝶阀井E4+450DF-E388流量计井流量计E2标段终结井室大凼水库甲子塘水厂线编号类别位置桩号编号备注89蝶阀井D0+005DF+D1D标段起始井室90排气井D0+005PQ-D191检修井D0+975.74JX-D192排泥井D0+985.34PN-D193排气井D1+278.87PQ-D294排泥井D1+433.46PN-D295检修井D1+439.46JX-D296排气井D1+532.73PQ-D397排泥井D2+464.30PN-D398排气阀D2+489.06PQ-D4D标段终结井室