1、3.1万m住宅小区成孔、钢筋笼、水下混凝土灌注围护桩施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况：44、工程地质特征：6二、编制依据：8三、施工方案的确定：8四、施工场地布置82.临时施工设施布置93.施工便道和施工场地94.作业程序95.水、电9五、施工主要机械选择9六、施工工艺及工艺流程9七、工序施工方法111、成孔：112、钢筋笼制作及质量检验：123、钢筋笼吊放：134、 水下混凝土灌注：13八、施工常见问题及其预防处理措施14九、施工部署151 场地内建筑垃圾处理，施工现场场地内建2、筑垃圾车运外15十、施工进度计划及保证措施161 保证钻机及相应配套设备的正常运转：173保证施工原材料的供应：174.加快浇灌砼施工速度。17十一、工程质量保证措施211 建立施工质量管理流程图和工序责任表，各工序检查、212 做好工序管理的控制：211 桩位定位质量保证措施：223.成桩质量保证措施：22十二、施工安全保证措施234 现场作业人员，均须经安全培训，特殊工作如电工、电245 工地配备名专职安全员并持证上岗，安全员的职责246 职工进入工地应戴好安全帽，上塔前系上安全带，上班249 现场应配备灭火器材。253 机架设备传动的外面，必须安装牢固的防护栏或防护254 安装、拆卸和迁3、移塔架必须由机长或施工员统一指挥严255 塔架不得安装输电电线，塔架立起或放倒时其外外边缘256 设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，257 机架移位时应先检查滑轮、钢丝绳等安全情况位移时应258 用汽车装运机械设备时要框绑牢，装卸应由专人负责指261 各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求262 机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度、配齐263 机械运转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查266 每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，267 保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生268 电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护264、9 夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在例行的2710 检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关2711 当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，2712 进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程，2713 大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检271 下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在笼上272 灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人、工具掉273 灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤至274 砼灌注完毕，空孔段及时回填。27十三、竣工资料27工程安全责任保证体系图29钢筋笼保护层保护措施图30 一、工程概况：1、工程概况工程名称XXXX工程地址5、建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位质监单位安监单位总建筑面积（m2）31198 m2总工期900天结构类型框架-剪力墙结构2、施工现场条件工程地理位置XX市XX新区XX街道地块三通一平情况已完成现场水、电准备情况已到现场外围环境北侧为已建的加油站。地下室（从基础外边计算）距离该侧道路红线约3.17m，距离加油站建筑物边线约16.8m。西侧为儒雅西河，地下室距离该侧用地红线约7.5m11.0m河道目前为土质驳坎，河水位比场地低1.0m左右。南侧为已建的市肛肠医院，地下室距离该侧用地红线约3.13m，距离建筑物边线约10.5m。东侧为规划的新城大道，地下室距离该侧道路红线约3m。目前该道路未6、建，场地外围无管线。两侧10米内无高压线3、设计概况工程由四幢住宅楼组成，其中1楼18层，116层、18层层高为3米，17层层高为3.5米，建筑物高54.8米；2楼18层，一层商业用房、配电室层高4.5米，116层、18层层高为3米，17层层高为3.5米，建筑物高56.3米；3楼18层，一层架空层层高4.5米，116层、18层层高为3米，17层层高为3.5米，建筑物高56.3米；4楼22层，120层、22层层高为3米，21层层高为3.5米，建筑物高66.8米；地下室1层。建筑使用性质：1、2、3楼为二类高住宅，4楼为一类高层住宅。建筑安全等级为二级。建筑耐火等级：1、2、3楼为二级，4楼及地下7、室为一级。抗震设防烈度为六度。本工程0.000 标高相当于绝对高程4.860，自然地坪绝对标高约为4.000。 m。由于本场地淤泥层巨厚，（2）-1层含水量高达69.8%，呈流塑状，蠕变性极强、土体抗剪强度极差、承载力极低。基础底均位于该层，土方开挖后极易出现坑底土体隆起现象。该层土对基坑稳定和变形控制极为不利。基坑东、南、北三侧距离道路红线或用地红线近，南侧的肛肠医院容易产生纠纷，属重点保护对象。西侧距离儒雅西河较近，东西两侧受力的不均衡的不利影响。基坑平面形状近似成狭长的矩形。开挖深度一般，电梯井坑中坑高差大。合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度及周围环境等多种因素，在确保周围建筑物8、安全和正常使用、确保基础和地下室施工安全的前提下，在“安全适用，经济合理，确保质量，方便施工”的原则下，由杭州市勘测设计研究院设计并经XX市建筑协会专家论证，本基坑支护采用钻孔灌注桩结合一道钢筋混凝土内支撑作为本工程基坑支护结构；采用一排连续搭接的水泥搅拌桩进行止水和防止桩间挤土。综合本工程开挖深度、地质条件和周边环境情况，本工程按一级基坑考虑。围护桩结构采用单排：1-1剖面7001000,2-2剖面、3-3剖面、4a-4a剖面600900,4-4剖面600800，桩顶标高-3.15，700桩有效桩长为16.35m，有75根；600桩有效桩长为13.35m，有420根；桩端进入-1、-2淤泥层9、。围护桩桩身砼设计强度为C25，主筋保护层厚度为50，砼坍落度为180-220mm，沉渣厚度200mm，桩位水平偏差要求为50mm，垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，充盈系数1.1,砼超灌量为1.0m，施工时采用跳打方式。钢筋笼长度：700桩17.12m，上部主筋1422，下部主筋722；600桩14.12m，2-2剖面、3-3剖面、4a-4a剖面上部主筋1022，下部主筋522；4-4剖面上部主筋1222，下部主筋622；加强筋142000；上部箍筋8200，下部箍筋8250。单面焊搭接长度为10d，主筋焊接截面为50%，错开500mm。成孔、砼灌注按GB50202-2002规范进行施工及验10、收。 4、工程地质特征：根据地质报告，基坑开挖影响范围内的土层分布依次为： 粘土：灰黄色，软塑可塑状，中高压缩性，切面光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，局部含铁锰质结核，为地表硬壳层，向下土体渐软，表层30cm为耕植土。全场分布，直接出露地表，厚度1.401.60m。-1淤泥：青灰色，流塑状，高压缩性，切面光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，土体极软弱，含贝壳碎片、腐殖质和少量粉砂，厚层状构造，土体较均一。全场分布，层厚13.6015.90m。-2淤泥：青灰色，流塑状，高压缩性，切面光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，土体极软弱，含贝壳碎片、半炭化物碎屑和少量粉砂，巨厚层状构造，土体较均一，11、见大鳞片状构造。全场分布，层厚10.3014.10m。以下土层分布详见附图：地质剖面图。下表为各土层的物理力学性质指标各土层物理力学性质指标表1层号岩土名称含水量(%)天然重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)孔隙比压缩系数(MPa-1)粘土-1淤泥55.6-2淤泥（5.5）（9）注： C、值为固结快剪指标，（）内为经验值。据地质报告反映，本场地下水埋藏较浅，勘察期间，测得钻孔内地下水稳定水位在地表下0.50.7m之间，浅部主要为接受大气降水和地表水渗入补给的孔隙潜水，水位受季节性影响，枯水期水位略有下降，丰水期水位略有抬高，水位年变化幅度一般为12m。下部为承压水，赋水介质为卵石、12、砾石、砂等，透水性好，水量较丰富，据区域水文资料其承压水水头埋深为7.08.0m。本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性。二、编制依据：1 XX雅儒花苑场址岩土工程详细勘察报告。2 XX雅儒花苑工程地下室基坑围护设计图纸。3 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4 建筑地基基础工程施工质量验收的规范（GB50202-2002）5 工程测量规范（GB50026-93）6 钢筋砼用热轧光圆钢筋（GB13013-91）7 钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）8 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）10碴酸盐水泥，普通硅酸盐水泥（GB175-1999）11普通砼用碎石碱卵石标准及检验方法（J13、GJ53-92） 12普通砼用砂标准及检验方法（JGJ52-92） 13施工现场和施工现场的实际情况 14建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）15. 2004浙G23钻孔灌注桩图集三、施工方案的确定：围护桩施工采用TH-55简易钻孔灌注桩桩机2台，动力为22kW,取土筒为钢板制作的活页式渣土筒，直径为680mm、580mm,长1.00m,钻头为螺旋杆式与钻杆相接。施工现场配备一台250KW的柴油发电机组，以备施工时可能出现的停电，断电情况，以保证桩身砼连续灌注成桩。四、施工场地布置 出入口设置门卫，由专人负责，在门口铺设厚度15cm左右的砼层，并在出入口的内侧设置洗车装置，14、设置指示牌和告示牌等，保证施工道路清洁和出入平安。2.临时施工设施布置钢筋堆场40m2及钢笼制作车间面积为50m2；钢笼堆场80m2，导管堆场及导管洗车点面积为40 m2（场地不固定）。 3.施工便道和施工场地施工现场布置施工便道，道宽3m，用矿渣铺垫，并压路机压实，路面用C15素砼浇筑要，厚度为10cm。施工场地用500mm厚矿渣回填并压实。4.作业程序施工拟投入TH-55型简易钻机2台套，按照进度计划安排，本工程先进行基坑南侧围护桩施工，然后两台钻机分别在基坑东西两侧由南往北施工，最后闭合于基坑北侧。5.水、电根据现场需提供2寸供水管及315KVA电源，需满足2台钻机施工需要。同时在施工现15、场按施工需要布置水电线路。五、施工主要机械选择1 工程桩机：选用TH-55型简易钻机2台2、钢筋笼焊接机 500型交流电焊机六、施工工艺及工艺流程 针对围护桩的施工特点及根据本地区施工过的类似工程施工经验，本工程钻孔桩桩孔施工工艺选择：1 桩孔施工：取土筒置于钻杆中，随钻杆旋转取出渣土成孔。2 钢筋笼制安：分段制作加工，孔口焊接安装。3 桩身砼施工：直升导管法灌注水下砼、砼采用自拌砼。4 施工工艺流程如下：（ 一 ）简易孔孔灌注桩工序流程图定位放样（桩位）自检复检定好控制点移机就位桩机对中、报监理检验下开钻单桩机就位安装钢筋笼终孔验收钻进成孔测孔深、报监理验收钢筋笼制作检查钢筋笼、砼材料及各项16、准备工作检查导管控制笼顶标高成桩起拔导管浇灌水下砼安装导管自检查沉渣厚度报监理检验砼拌制测试砼作砼试块制作终灌检测、报监理检收七、工序施工方法1、成孔：本工程支护桩施工，选择TH-55简易钻孔灌注桩桩机2台，动力为22kW,取土筒为钢板制作的活页式渣土筒，直径为680mm、580mm,长1.00m,钻头为螺旋杆式与钻杆相接。（1）、放样定位：依据建设单位提供的现场建筑定位点及设计桩位图用经纬仪测放桩位，根据测放的桩位挖沟槽，再在沟槽内测放出准确的桩位，在测定的桩位中心处打入钢筋头作为标志，桩位测量误差控制：单排桩10mm。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，以确保桩位放样准确，避免因桩位放样错17、误导致桩位偏移。钻孔就位前对桩位进行复核。桩位允许偏差为10mm。钻机就位要求平整、稳固。 （2）、钻机上设置铅坠，以控制垂直度1%。 （3）、采用S3水准仪测量孔口标高，一桩一测，丈量钻具，保证实际孔深不小于设计深度。 （4）、随时做好施工记录。（5）、成孔钻进过程中，取土筒置于钻杆中，应随钻杆旋转取出渣土成孔，每进尺0.40m，取土一次。钻机转速为慢速进尺，防止出现塌孔及超径现象。素填土中，建筑废弃物、石块较多，宜挖沟处理后再进行取土钻进。桩孔施工达到设计深度时，取尽孔内余土，确保桩底沉渣厚度。取出渣土及时清运出施工现场不得影响施工。 （6）、技术保障措施素填土层中施工，防止空隙间漏水，遇18、石块不得强行进尺，宜为人工处理的方法进行处理。淤泥层，具流塑性，桩孔施工中应保持孔内水位高度，防止失水后坍孔。桩孔施工达到设计深度时，结合工程勘察报告，并观察所取出的渣土性质，取尽余土，用测绳实测桩孔施工深度，确保桩端达到设计位置和沉渣厚度。2、钢筋笼制作及质量检验：（1）、做好材料入场检关，所进钢材要有符合规定的材质单，按设计要求规格、种类如数到场，及时送复检件和焊接件，待复检报告合格方可加工笼子。（2）、保证焊条质量，选用电焊条必须是正规厂家的合格产品，两证齐全，实际操作的电焊工必须持证上岗。（3） 严格按设计图纸要求下料，焊制钢筋笼，钢笼各项允许误差要保证在规范允许的尺寸范围内：项 次项19、 目允许偏差（mm）1主筋间距102螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼主筋长度10（4） 单面搭接焊时，焊缝长为10。（5） 制作前要除油，除锈。制作必须在制作台架上进行，保证钢筋的平直度，防止局部弯曲。（6） 钢筋笼焊接在同一截面上时，要相互错开，接头数目不多于主筋总根数的50%，搭接长度双面搭接焊不小于5d。（7） 钢筋笼保护层每隔4m为一组，每组三块。3、钢筋笼吊放：（1）、钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检验合格后进行吊放。搬运过程中应平起平放，防止变形弯曲。 （2）、吊放时采用双吊点法起吊钢筋笼，下入孔内时对准钻孔中心并扶稳，保证垂直，缓慢放入孔内。 （3）、吊放20、下至设计深度后，应将笼固定好，防止下落。 （4）、依据设计标高大沽水准点，引测至工地，测得现场的相对标高将现场地坪标高、护筒标高，逐桩测量后，根据桩顶设计标高计算确定吊筋长度。4、 水下混凝土灌注： （1）、水下灌注采用导管法，自下而上连续灌注，中途不得长时间停顿。 （2）、导管下放完毕后，导管底部至孔底的距离应为300-500mm。 （3）、使用的隔水栓有良好的隔水性能。采用球胆止水，并保证顺利排出。 （4）、灌注前，沉渣厚度指标符合设计及规范要求。沉渣控制在200mm以内。3，使导管一次埋入混凝土下0.8 m以上。灌注过程中埋入深度控制在4m。 （6）、充盈系数控制在1.1以上。 （7）、21、砼的超灌高度为1000。 （8）、做好砼现场试块制作，记录严格按规范要求认真，逐项填写，不得漏填或少填。八、施工常见问题及其预防处理措施（一）孔壁坍塌1） 造成孔壁坍塌的原因：桩孔中水位高度过低，失水后坍孔（二）孔坍塌预防措施：A、保持孔内水位高度，防止失水后坍孔。B、储备足的泥浆和堵漏材料，一旦发生孔内大量失水时，及时堵漏补浆。（三）孔坍塌处理：A、 如果孔口发生坍塌，要视况及时移开桩机设备，回填加固孔口土体；B、 若孔内坍塌严重时，用粘土投入，待孔壁稳定后采用慢速度重新钻进。（四）砼灌注过程中堵管及导管内进水：1） 导管内进水产生原因：A、 导管连接密封不好，密封圈放置不严，连接丝扣未扭紧22、；B、 初灌量不足，未埋住导管；C、 灌注过程拔管过多，将底管拔出砼面。（五）砼灌注过程堵管产生原因：A、 砼配比不符合要求，水灰比过小，坍落度过低；B、 砼搅拌质量不符合要求；C、 砼离析严重；D、 导管内进水未能及时发现和处理，造成砼料严重稀释；E、 灌注时间过长，表面砼已初凝；F、 原材料中石子粒径过大。（六）导管内进水及堵管预防措施：A、 安装导管安排专人负责检查垫圈安置是否平整，连接处是否密封，校正检孔深与导管长度是否相适应，防止初灌量悬管过高；B、 砼灌注过程中严格控制拔管速度，防止将导管拔出砼面；C、 如因初灌悬管高度较大，初灌量不足，未埋住导管，导管内进水时，处理方法是：提出导23、管，清除孔内灌入的混凝土，然后增大初灌量，调整导管底口至孔底高，重新开始初灌。D、 灌注过程发生堵管，可采用上下提动导管及采用震动器，震抖方疏通导管。如无效时，则提出导管进行清理，然后将导管重新插入混凝土内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机将导管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净，再恢复砼灌注。九、施工部署（一） 施工前准备1 场地内建筑垃圾处理，施工现场场地内建筑垃圾车运外处理。2 水电安装及临时设施在第四大条中已述。3 技术准备工作：1） 开工前组织集中施工技术人员及机班长进行施工技术交底，交底内容：A、 工程设计及要求。B、 施工工艺方法及要求。C、 规范规程要求。D、 施工部署和任务划分。E、 24、工程质量目标及工期。F、 施工总进度计划。G、 主要技术措施。H、 安全生产注意事项及主要安全技术措施。2） 工程测量：A、 根据甲方或规划局提供的规划点测放建筑物轴线，在不受施工影响地段设置23个安全永久性控制点。B、 地点抄平、引测高程点；C、 测放桩位。3） 其他准备：A、 计划、清点、保养好机械设备，确保按时进场；B、 设备进场后及时组织人员进行组装、调式及空载运转，确保施工期间能够正常动转；C、 制定详细施工进度计划，根据施工进度计划，拟定材料采购及供应计划，其中包括供应材料的品种、规格、进场时间及数量、批次等。十、施工进度计划及保证措施（一） 施工进度计划（附后）（二） 确保工程桩25、施工工期的技术措施1 保证钻机及相应配套设备的正常运转：所有的施工机械设备在进场前进行一次全面维修检查、确认完好后再进场。在施工期间，现场所有施工、操作人员必须严格按操作规程操作施工，加强设备维护保养。工地上备足易损零配件并设一名有丰富经验的专职机械维修工，一旦机械出现故障及时排除并修复保证施工正常进行。 2保证全天十小时正常施工，电工在现场值班、随叫随到。 3保证施工原材料的供应：与商品砼公司约定好，商品砼随叫随到，保证供应，避免因供料不足而发生停工待料现象，影响施工进度计划的完成。4.加快浇灌砼施工速度。（三） 施工组织机构及主要人员1 施工组织机构：技术负责项目经理施工员安全员资 料 员26、技 术 员质 检 员材 料 员2.施工人员配备计划序号工 种姓名职 称数 量1项目经理工程师2技术负责人工程师3施工员1助工4质检员助工5资料员助工6安全员1助工7安全员2助工8取样员助工9电 工助工10电焊工助工11材料员助工12钻 工1613普 工614门卫2 3主要设备、机具配备计划序号名 称规 格单位数 量1简易钻机TH-55台22配电箱个53电焊机21KW台34型材切割机台5潜水泵3KW台96手拉葫芦3T个47三角架5T付48经纬仪DJ架19水准仪DS3架110初灌斗m3个111导管200mm米6012试块模150150150mm组1513坍落度斗台114151617 4要材料计划序27、号材料名称规格数量单位1钢筋22202T147T123T822T2商品砼C252500M33456十一、工程质量保证措施（一） 管理措施1 建立施工质量管理流程图和工序责任表，各工序检查、验收工作分解落实到班组个人，并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和责任心。2 做好工序管理的控制：1） 项目经理控制好本工程人员、材料设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素，确保工序投入质量，以此保证每到工序质量稳定。2） 加强质量检查和隐蔽工程鉴证，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查，项目技术负责抽检的制度。3） 技术负责应及时掌握质量，一旦发现问题28、立即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序验收合格进入下道工序施工，如验收不合格不能进入下道工序施工的原则。4） 关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，工序质量控制点必须经质检员检验合格。5） 现场抽检测试项目（商品砼、钢筋原材、钢筋焊接、砼强度等）必须由具有资质的单位检验，并认真执行取样、送样旁站见证制度。3 现场配备专职质检员，进行跟班监督检查。4 工序管理标准：见附表1。（二） 技术措施1 桩位定位质量保证措施：1）根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司复核认可后交付使用。 2）采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，挖出沟槽。第二次在沟槽内放出桩位，打入定29、位钢筋，请监理公司复核。第三次机位就位时，使用线锤校正，钻机天车中心、钻头中心与孔位中心同一条线。桩孔施工达到设计深度时，结合工程勘察报告，并观察所取出的渣土性质，取尽余土，用测绳实测桩孔施工深度，确保桩端达到设计位置和沉渣厚度。3.成桩质量保证措施： 1）钢筋笼质量保证措施：A、 使用的钢筋要有质保单，钢筋进场后（使用前）现场取样进行力学实验和焊接拉伸实验，实验合格后才能使用。根据有关规定要求，钢筋力学实验现场取样，不同规格，不同批号分别采取。焊接拉伸实验取样300各接头取一组样。B、 焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。C、 严格按照设计图纸加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距。D30、 钢筋笼导正保护采用100砂浆垫块，每4m，90度，圆周竖向相隔布置。E、 钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时上下笼保持同心。2）灌注质量措施： A、初灌时管离孔底距离控制在30cm50cm左右，保证初灌量不小于规范要求。A、 砼灌注进凑地连续不断地进行。灌注过程中安排专人负责测量孔内砼面高度，以指导导管提升和拆除。B、 提动导管时，应使导管保持在孔心，以防挂碰钢筋笼。C、 为保证桩顶质量，抗拔试桩混凝土试灌到地面，工程桩超灌高度严格按照设计要求标准执行。十二、施工安全保证措施（一） 组织措施和基本要求1 认真贯执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2 公司领导是安全生产的第一责任人，项目31、负责人直接对本工程的安全负责，现场安全生产责任保证体系。（见附表2）3 工地开工前对工人进行三级安全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患应及时限期整改。4 现场作业人员，均须经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗，临时只能做辅助工作。5 工地配备名专职安全员并持证上岗，安全员的职责是：1） 配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全措施，监督，检查安全规章制度和措施执行情况，发现存有威胁职工生命的紧急情况有权责令停止作业，并及时向项目经理汇报。2） 在总结、评比、奖励时，独立行使安全否决权。3） 对新工地、临时工进行现场安全教育32、。4） 负责编制工程工地项目的安全生产技术、措施及安全施工总结。5） 参与事故调查，根据规定对一般性事故按照“四不放过原则”提出处理意见。6） 施工现场各类机械设备、线路、道路、泥浆池（水池）、钢筋笼及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，在施工前准备就绪，工地内的危险区应悬挂“危险”，“禁止通行”标志牌，或用围栏、板加以放护，夜间应设红灯示警。6 职工进入工地应戴好安全帽，上塔前系上安全带，上班不准穿拖鞋，上班不准喝洒、交接班应有安全工作内容。7 施工中应遵守公司发的安全守则，悬挂在现场，易发生事故位置应有明显的标志牌。8 开工前现场检查验收，合格后方准开工。施工期间定33、期和不定期进行检查，对不安全因素及时进行处理，并履行复核严守手续。9 现场应配备灭火器材。10 夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影；（二） 设备安、拆、移安全措施1 机架设备必须安装在平整坚实的场地上。2 机械设备必须安装稳固、周正水平、确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。3 机架设备传动的外面，必须安装牢固的防护栏或防护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。4 安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或施工员统一指挥严禁上下抛掷工具、物件，严禁塔架上下同时作业，严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件，整体竖放塔架时施工人员应离开塔架起落范围。5 塔架不得安装输电电线34、，塔架立起或放倒时其外外边缘与输电线路的边线之间必须保持一定安全距离，最小安全距离就大于下列所列数量：电压（KV）111035110154220154220最小安全距离（m）46810156 设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，防止压损，无关人员撤到安全地带。7 机架移位时应先检查滑轮、钢丝绳等安全情况位移时应力求平稳，匀速倾倒。8 用汽车装运机械设备时要框绑牢，装卸应由专人负责指挥，互相配合好，禁止轻车托运超重设备，人力装卸车时，须足够强度的木板搭跳板。（三） 安全用电及电气防火措施1 各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，电气业按其规范进行。2 机电设备必须建35、立使用、检查、维护、保养制度、配齐安防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行维修，确保安全可靠。3 机械运转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。4 电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于0.5M。5 电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设，固定线路尽量接近桩基平面，并设固定线路，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。6 每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安装漏（触）电保护器，配电柜应有防雨36、措施。在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。7 保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。8 电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，不得拆除接地、接零装置。9 夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在例行的架上，不防碍作业施工，低压电气设备，如类电动工具、安全行灯等应有国家标准GB3805-83安全电压范围内使用。10 检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上持“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。11 当电器设备、线路着火及作业场所发37、生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。12 进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程，非焊工不得从事电、气焊作业。13 大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。（四） 混凝土灌注的安全措施1 下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲墩，禁止施工人员在笼上踩压，以防突然下沉伤人。2 灌浆前孔口周围要铺好安全防护地板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，随机操作人员必须与孔口配合好。3 灌浆发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤至安全地带。4 砼灌注完毕，空孔段及时回填。十三、竣工资料1 桩位测量放线平面图及技术复核记录。2 成孔原始记录。38、3 施工日记及砼施工日记。4 隐蔽工程验收记录。5 设计变更通知书。6 钢筋、水泥质保书、焊条出厂合格证。7 水泥安定性及强度报告。8 钢筋力学试验与焊接试验报告。9 混凝土配合比及强度报告。10 业主签证联系单及其它有关资料。工程安全责任保证体系图附表2项目经理机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门技术负责人安全技术负责人生产调度负责人1财务部门保证安全措施项目的经费。2行政部门保证生活基本条件确保工人健康。1保证进场施工安全技术素质。2控制制加班，保证劳逸结合。3提供必须劳保用品、用具保证质量。1保证防火设备、设施齐全，有效。2消除火灾隐患。3组织现场消防队，进行消防教育。1保证项目使用的各类机械安全运行。2监督机械操作人员持证上岗。1在安全前提下合理安排生产计划。2监督机械操作人员持证上岗。1 制定项目安全技术措施和分项方案。2 督促安全措施落实。3 解决施工过程中的不安全技术问题。1 监督施工及工程的生产，纠正违章。2、配合有关部门排除施工不安全因素。3、安全员经常开展安全活动和安全教育。4监督劳保用品质量和使用。有关工作的执行和班组长钢筋笼保护层保护措施图 砼垫块结构图 14加强筋 说明： 砼垫块 1、单位为毫米（mm） 2、砼垫块以1：2水泥建筑砂 拌制而成，提前制作预备。