1、山东临沐新天广场住宅楼及地下车库装饰装修施工方案 中国新兴建设开发总公司目 录一、编制依据31.1施工组织设计31.2 施工图纸31.4主要图集41.5主要法规51.6企业文件51.7其它6二、工程概况62.1工程简介62.2工程概述62.3建筑设计概况72.4专业设计概况（具体内容详见设备安装施工方案）92.5住宅楼具体装修做法112.6 装饰装修工程的特点及施工难点16三、施工部署173.1管理目标173.2施工组织管理173.3施工部署总体原则173.4流水段划分及进度计划193.5施工力量安排203.6施工机械组织及现场材料运输203.7样板计划204施工准备204.1技术准备204.2、2 劳动力准备204.3材料准备21五、主要项目施工方法245.1顶棚装修主要施工方法245.2内墙装修主要施工方法255.3楼地面装修主要施工方法325.4门窗安装主要施工方法395.5外墙装修主要施工方法425.6细部装修主要施工方法455.7相关试验内容475.8雨期施工49六、质量要求496.1主控项目：496.2一般项目：53七、主要管理控制措施577.1技术质量控制措施577.2装饰装修工程质量通病的防治597.3工期保证措施647.4成品保护措施647.5安全保证施工措施657.6机械管理措施667.7文明施工及绿色施工措施677.8 降低成本控制措施68附图：装修阶段现场平面布3、置图69一、编制依据1.1施工组织设计名称编制日期山东临沐新天广场工程施工组织总设计2015.31.2 施工图纸图 纸 名 称编 号出图日期汉嘉设计集团股份有限公司1号楼结构施工图结施01-332015.022号楼结构施工图结施01-362015.023号楼结构施工图结施01-462015.024号楼结构施工图结施01-312015.021号楼建筑施工图建施01272015.022号楼建筑施工图建施01342015.023号楼建筑施工图建施01392015.024号楼建筑施工图建施01272015.021号楼暖通施工图暖施N-1152015.022号楼暖通施工图暖通N-1162015.023号4、楼暖通施工图暖施N1272015.024号楼暖通施工图暖施N1152015.021号楼电气施工图电施1312015.022号楼电气施工图电施1372015.023号楼电气施工图电施1542015.024号楼给电气施工图电施01262015.021号楼给排水施工图水施01232015.022号楼给排水施工图水施01242015.023号楼给排水施工图水施01352015.024号楼给排水施工图水施01222015.021.3 主要施工规范、规程与标准类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011住宅装饰装修5、工程施工规范GB50327-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2005建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010绿色建筑评价标准GB/T50378-2014建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013行业住宅室内装饰装修工程质量验收规范JGJ/T304-2013抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010住宅室内防水工程技术规范JGJ298-2013塑料门6、窗安装及验收规程JGJ103-2008建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2015施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.4主要图集类别名称编号国家住宅建筑构造11J930外墙外保温建筑构造10J121墙体节能建筑构造06J123楼地面建筑构造12J304内装修13J502-1、2、3外装修（一）06J505-1木门窗04J601-1防火门窗12J609楼梯栏杆栏板（一）06J403-1地方山东省13系列建7、筑标准设计图集L13J1L13J14居住建筑保温构造详图L06J113住宅防火型垂直排烟气系统L08J107外墙外保温构造详图（二）挤塑聚苯板保温系统L07J1091.5主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第46号中华人民共和国环境保护法2014年修订版中华人民共和国安全生产法2014年修订版建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版1.6企业文件名称编号总公司工程技术质量管理标准Q/ZXJZ GJ01-2012总公司为贯彻ISO9002质量管理体系、IS8、O14001环境管理体系、OHSAS18001职业安全健康管理体系，而将三个体系整合而成的综合管理体系ZXJZ/TX0100-2002三公司技术质量管理指导手册内部资料三公司标准化工程细部做法汇编内部资料1.7其它1.7.1我国现行的安全生产、文明施工、环保、消防等有关规定。1.7.2山东省、临沂市相关政策法规、安全规范文件。二、工程概况2.1工程简介项 目内 容工程名称山东临沭新天广场项目工程工程地点临沭县城常林大街与正源路交汇处东南。建设单位山东临沭新天置业有限公司勘察单位山东地矿开元勘察施工总公司设计单位汉嘉设计集团股份有限公司监理单位青岛恩地建设工程咨询有限公司质量监督单位临沭县建设工9、程质量安全监督站施工单位中国新兴建设开发总公司建筑高度80.00m、81.50m、51.50m建筑层数27（17）结构形式剪力墙结构抗震设防列度8工期与目标工期质量目标540日历天达到国家规范要求合格标准2.2工程概述本工程位于临沭县城常林大街与正源路交汇处东南。本建筑为四栋高层住宅（剪力墙结构），公寓ABC（框架结构），筏板基础，其中1、2、3#楼地上27层， 4#楼地上17层，地下均为二层（储藏室）；公寓A、B地上7层、公寓C地上4层、地下均为1层（地下车库）。建筑面积：1#楼28094.59、2#楼30268.84、3#楼34160.15、4#楼15325.23、公寓A10599.8、公10、寓B9420.16、公寓C2136.76、地下车库27377.79，总建筑面积157383.32，抗震等级二级。地下室非人防。2.3建筑设计概况序号项目内容1建筑功能高层普通住宅、商业、地下车库2防火设计分类高层二类3耐火等级地下一级地上一级4功能分区地下地下车库地上住宅、商业5防水地下SBS沥青防水卷材二道屋面SBS沥青防水卷材两道厨卫间1.5厚聚氨酯防水涂料6门窗工程普通门窗断桥隔热铝合金型材特种门防火门7外装修外墙面真实漆、喷涂料墙面屋面钢筋混凝土屋面台阶毛石花岗石台阶8内装修地面管道井、设备房水泥砂浆抹面首层户内水泥砂浆楼面地面（厨卫间有防水）楼面水泥砂浆楼面内墙水泥砂浆涂料、釉面砖、11、乳胶漆墙面顶棚板底粉刷石膏抹灰顶棚序号项 目内 容1建筑功能住宅2建筑面积（）楼号面积（）楼号面积（）1#楼28094.59公寓A楼10599.802#楼3026.84公寓B楼9420.163#楼34160.15公寓C楼21364#楼15325.233建筑层数A、B、C楼地上27层，地下一层，D楼1地上7，地下一层，A、B公寓7 层。4建筑标高（m）楼号0.000标高建筑高度楼号0.000标高建筑高度1#楼59.60803#楼60.0080.152#楼59.60804#楼60.2051.10车库5建筑防火地上二级、地下耐火等级均为一级6防水等级屋面防水等级一级7保温墙面外保温60厚挤塑板保温，12、燃烧性能等级为B1级，屋面保温50厚聚苯板保温层（干密度20.0-22.0kg/m），燃烧性能等级为B1级8外装修外墙真石漆门窗钢板门、断桥铝玻璃窗屋面水泥砂浆平屋面、铺砖上人屋面9内装修顶棚乳胶漆刮腻子顶棚楼（地）面地砖、水泥、大理石内墙乳胶漆、水泥砂浆、素水泥浆、仿石面砖10防水屋面3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材厨房厕浴间1.5厚环保型合成高分子防水涂料2.4专业设计概况（具体内容详见设备安装施工方案）2.4.1暖卫系统设计概况序号名称系统概况材质及连接方式1给水生活给水水源为市政自来水，供压应力为0.3 MPa，一至5层为1区由市政管网直接供，6-17层接自小区2区供水系统，入口13、处设计压力0.75 MPa。18层以上来自小区3区供水系统，入口设计压力1.05 MPa，2、3区供水接自无负压供水设备，6-13层，18至22层超压部分高减压阀减压，阀后压力 0.2 MPa。冷水给水管均采用衬塑钢管，妆，公称压力1.1 MPa，2区3区不小于1.6Mpa各层冷水支管采用PP-R管，采用S5级，公称压力1.0 MPa，热容连接；热水管道PB管，采用S5级，专用管卡固定。卫生间排水立管采用洲流降噪特殊单立管排水系统，排水立UPVC加强型内螺旋管，管件采用漩流加强型特殊管件，检查口采用内塞检查口，底部采用大曲率底部异径弯头等漩流降噪专用配件。阳台及厨房选用UPVC加强内螺旋管。 14、2排水本工程生活排水系统采用污、废合流制，污废水重力自流排至室外，污水经室外化粪池处理后排入小区汗水管网卫生间排水立管采用专用勇气立管排水系统，排水闭立管选用UPVC中空复合螺旋洗消音排水管阳台及厨房采用UPVC中空复合螺旋消音排水立管，所有污水排水立管均设伸顶通气管。3采暖本工程冬季采暖热负荷884.09KW，单位建筑面积的供暖热指标为31.5W/。采暖热采用直接边供水设备，设备设置于地下车库换热站内，为来自市政管网的低温水，采暖热源供回水温度为60/45。采暖形式：采暖水平双管连接散热器的采暖形式。选择采用UR7002-300、UR7002-600、UR7002-1200压铸铝双金散热器，15、其同侧中心距分别为：300mm，600mm、1200mm,卫生间选用UR5001-500/1200型卫浴散热器。4消火栓室内、外消防管网均敷设成环状管网，室外设地上式消火栓；消火栓给水系统用水量：室外20L/S，由市政消防管网提供；室内30 L/S，由消防水泵和高位水箱供水。消火栓系统设计压力0.85MPa。消防给水管道，室内消火栓采用内外壁热镀锌钢管，管径DN小于等于80采用螺纹连接，管径DN大于80沟槽连接，公称压力不小于1.6PMpa.2.4.2通风系统设计概况序号名称系统概况材质及连接方式1通风防排烟厨房有土建专业设置专用的排风和排油竖井并设置供厨房房间全面通风的自然通风，厨房内部管道16、由厨房专业设备厂商设计安装，卫生间有土建专业设置专用的排风竖井和排风口，安装带有止回装置的排风扇，用电负荷插座有电器专业预留，厨房、卫生间的门下方均设进风固定百叶，或留有进风缝隙。风道材料采用预制水泥管；地下室风管采用1.2mm镀锌钢板现场制作。2.4.3电气安装工程概况序号项目名称系 统 概 况1供配电及照明系统本工程在地下一层设备，从小区地下车库内高低压配电定两个不同变压器的低压母线段各引来1路220/380电源至配电间内的公共设施用电总配电箱内，供本工程电梯，公共照明、消防风机等用电；从小区高低压配电室低配电室低压母线段引来220/380V电源至配电间内的居民用电进线箱体供本单元住户用电17、。光源：室内宜采用型荧光灯，其他公共区域也应采用节能型荧光灯。照明：插座分别由不同的去路供电，照明为单相三线制，出线用BV-32.5mm2，插座为单相三线制，导线均为BV-32.5mm2，应急电急照明：在走廊及其前室、商业网点，/、主要出入口等场所应急照明度不小于0.5LX;楼梯间应急照明度不小于5.0LX;消防电梯机房、消防控制室及单元配电间设置不低于正常照明度的备用照明。2设备安装电源总进线柜采用高层住宅专用、固定式动力及照明配电柜，落地安装，进出线方式为上进上出。住户配电箱底边距地1.8m镶嵌安装，其余配电箱及控制箱为底边距地1.8m挂墙明装。开1关距地1.3m各类插座按照注明高度分别暗18、装。3防雷接地系统本工程防雷等级为三类，建筑物的防雷装置满足防雷直击、防雷电感应及雷波的侵入，并设置总等电位连结（MEB）。接闪器：在屋顶采用10热镀锌圆钢作为避雷带；引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。4智能建筑智能建筑系统包括有线电话系统、网络布线系统、有线电视系统、多功能访客对讲系统、火灾自动报警和消防联动系统等。我单位做好预留预埋工作，配管及穿带线分项工程，我方需做好协调配合各专业安装公司施工调试工作。2.5住宅楼具体装修做法序号适用范围名称详细做法1积刮腻子涂料顶棚（用于入户大堂室、候梯厅以外的房间）19、顶棚11）钢筋混凝土楼板；2）素水泥浆一道，当局部顶板不平时，混合水泥砂找补3）刮23mm厚腻子分遍找平， 涂料顶棚混合砂浆（用于入户大堂及前室） 顶棚21）钢筋混凝土楼板；2）刮底层石膏找平3）3mm厚粉刷石膏一遍4 ）刷白色乳胶漆2用于厨房、卫生间、带洗衣机的阳台内墙11）20厚混合砂浆抹面拉毛2）1.5厚聚合物水泥防水涂料3）6厚1：2.5水泥砂浆压实抹平4）9厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5）基层墙体混合砂浆抹面内墙1用于除厨房、卫内生间、带洗衣机阳台以外的房间及商业网点配套设施、入户大堂、前室（候梯厅）内墙21）满刮腻子两遍；2）7厚1:0.3：2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光；3）20、7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平；4）7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5）刷界面处理剂一道；6）基层墙体大理石内墙（用于大堂入口处）铺大理石楼面或场面部分内墙31）812厚大理石面砖，专用建筑胶擦缝白水泥浆擦缝；2）5厚1:2水泥砂浆粘贴面砖（掺建筑粘结剂）；3）素水泥浆一道4）6厚1:2水泥砂浆抹平扫毛；5）9厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛6）素水泥浆一 道7）基层墙体3水泥砂浆楼面楼11）20厚1：2水泥砂浆压实赶光；2）素水泥砂浆一道；3）现浇混凝土楼板地面砖楼面用于商业网点配套用房、入户大堂、前室（候梯厅）所有地面楼21）8-10厚地面砖800X800，背刮水泥浆粘贴，稀水泥浆21、插缝2）30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层3）刷素水泥浆一道；4）60厚CL7.5轻骨料混凝土填充找坡5）现浇钢筋混凝土楼板地面砖防水楼面（用于商网点卫生间所有地面）楼31）8-10厚地面砖400X400，背刮水泥浆粘贴，稀水泥浆插缝2）30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层3）1.5厚合成高分子防水涂料4）刷基层处理剂一道5）素水泥浆一道6）60厚CL7.5轻骨料混凝土填充找坡7）现浇钢筋混凝土楼板细石混凝土防水面用于连廊楼41）40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹衡水泥珍擦缝2）1.5厚聚氨酯防水涂料3）刷基层处理剂一道4）30厚C20细石混凝土随打随抹5）现浇混凝土楼板水泥防水砂22、浆楼面（楼5）用于卫生间、厨房、带洗衣机的阳台楼51）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光2）1.5厚聚氨防水涂料防水层自地面起翻边500（厨房200卫生间1800）3）刷基层处理剂一道4）20厚1：3水泥砂浆找平5）20厚挤塑板保温层6）60厚CL7.5轻骨料混凝土直译找坡7）现浇钢筋混凝土楼板水泥砂浆楼面 用于除卫生间、厨房、带洗衣机的阳台楼61）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光2）素水泥浆一道3）20厚1：3水泥砂浆找平4）20厚挤塑板保温层5）60厚CL7.5轻骨料6）钢筋混凝土楼板4水泥砂浆踢脚（用于水泥在浆楼面部分踢脚高100）踢脚11）7厚1:2.5水泥砂浆压实赶光；2）6厚23、1:3水泥砂浆找平3）9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；4）刷界面处理剂一道；5）基层墙体面砖踢角用于铺面砖楼面部分（踢脚高度100）踢21）5-10厚面砖，白水泥浆插缝2）3-5厚1：1水泥砂浆或建筑粘剂粘结3）6厚1：2.5水泥砂浆压实赶光4）9厚1：1：6水泥石膏砂浆打底扫毛5）刷界面剂一道6）基层墙体 5涂料真石漆保温外墙外墙1按建筑详图索引施工1） 真石漆喷涂两遍）2）刷弹性腻子两遍，刮柔性腻子两遍3）3-5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布4）40厚挤塑板（B1级），特用胶粘剂+固定方式固定；6）刷混凝土界面剂一道，15厚1:3水泥砂浆找平；7）基层墙体6用于建筑物四周，宽24、度1000散水1）60厚C20混凝土随打随抹，上撒1：1水泥细砂压实抹光；2）150厚3：7灰土夯实；3）素土夯实7用于地下室公共走道、合用前室、楼梯间底部地面1.20厚1:2水泥砂浆压实赶光2.素水泥浆一道3.现浇钢筋混凝土楼板8毛面花岗石坡道、台阶地面1.毛面花岗岩板铺装2.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3.素水泥浆一道4.100厚C20混凝土5.300厚3:7灰土夯实6.素土夯实9用于一层大堂、电梯厅内墙面内墙1.贴10厚墙砖或干挂2. 素水泥浆一道3. 6厚1:2水泥砂浆抹平扫毛4. 9厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛5. 素水泥浆一道6. 基层墙体10用于地下储藏室所有内墙部分内墙1.25、 刮腻子两遍2. 7厚1:2水泥砂浆压实抹光3. 7厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4. 素水泥浆一道5. 基层墙体11用于管道井、风井内壁1 .20厚1:2.5水泥砂浆抹面2. 砖墙体12用于主楼楼梯间部分1. 1000mm高内墙涂料（颜色待定）2. 刮腻子两遍找平3. 7厚1:2水泥砂浆压实抹光4. 7厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5. 素水泥浆一道6. 基层墙体13用于地下室地面为水泥砂浆的墙裙墙裙1. 1000mm内墙涂料（颜色待定）2. 刮腻子两遍3. 7厚1:2水泥砂浆压实抹光4. 7厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5. 素水泥浆一道6. 基层墙体用于地下二层顶26、棚顶棚1. 现浇钢筋混凝土楼板2. 底层粉刷石膏3. 面层粉刷石膏4. 内墙涂料（仅公共部分）用于管道井的顶棚底层粉刷石膏刮平车库装修做法序号适用范围名称详细做法1楼-1机动车库地面做法(自上而下)1.50厚C25耐磨混凝土随打随抹2.素水泥浆一道 3.现浇钢筋混凝土楼板2楼-2地下商铺1.40厚C20细石混凝土压光找平2.现浇钢筋混凝土楼板3地-1地面做法(自上而下)1.50厚C25耐磨混凝土随打随抹固化磨光2.素水泥浆一道3. 60厚C20混凝土4.回填素土夯实(厚度根据基础深度调整)5.450厚钢筋混凝土底板掺外加剂6.50厚C20细石混凝土保护层7.3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材二道27、8.20厚1：2.5水泥砂浆9.100厚C15混凝土垫层4地-2中水地面1.40厚C20细石混凝土随打随抹2. 1.5厚SPU-311聚氨酯防水涂料3. 30厚防水砂浆找平4. 结构底板5散-1散水1.60厚C20混凝土随打随抹，上撒1:1水泥细砂压实抹光2.素土夯实6棚-1顶棚1.钢筋混凝土楼板2.底层粉刷石膏找平顺直3.满刮2厚柔性耐水腻子4.内墙涂料7踢脚板1. 7厚1:2.5水泥砂浆赶实压光2. 7厚1:3水泥砂浆扫毛3. 7厚1:3水泥砂浆打底扫毛4. 素水泥浆一道（用于混凝土墙）5.加气混凝土砌块或混凝土墙8内墙1内墙面抹灰做法1.20厚水泥砂浆2.1.5厚SPU-311聚氨酯防水28、涂料,表面撒粗石黄沙一层3. 30厚防水砂浆找平4. 结构钢筋混凝土墙内墙21.满刮2厚柔性耐水腻子分遍找平2.20厚1:2.5水泥砂浆找平3.加气混凝土砌块或混凝土墙9非采暖空调房间与采暖空调房间的楼板1、钢筋混凝土楼板（加气混凝土砌块）2、50厚聚苯板 3、玻纤网格布4、水泥砂浆找平（抗裂砂浆）5、柔性腻子6、涂料非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙1、采暖房间（混合砂浆）2、200厚加气混凝土砌块/钢筋混凝土墙体3、35厚玻化微珠保温砂浆4、抗裂砂浆10车库坡道1.20厚1:2水泥砂浆抹面留槽1510（H)中距80,15宽水泥金刚沙粒防滑条凸出坡道3-42.现浇放水钢筋混凝土底板抗渗等级P29、63.20厚水泥砂浆保护层4.3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材二道5.基层处理剂一道（水泥基渗透结晶防水粘结剂）6.20厚1:2水泥砂浆找平层7.100厚C20混凝土垫层8.素土夯实11坡道水沟1.20厚防水砂浆2.80厚C20钢筋混凝土3.50厚C20细石混凝土保护层4.3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材二道5.20厚1:2.5水泥砂浆找平层6.100厚C15混凝土垫层找坡7.素土夯实12车库排水沟1.20厚防水砂浆（找坡）2.50厚C20细石混凝土保护层3.聚氨酯防水涂料2遍4.20厚1:2.5水泥砂浆找平层5.100厚C15混凝土垫层6.150厚3:7灰土（找坡）7.素土夯实13屋面排水沟30、1.20厚防水砂浆（找坡）2.3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材二道3.20厚1:2.5水泥砂浆找平层4.100厚C15混凝土垫层找坡(两侧砌240厚红砖)5.素土夯实14车位车挡、阳角防撞板高600，50厚阳角防撞板，底距地面200高15坡道侧墙（大样图）1.20厚1:2.5水泥砂浆抹面2.钢筋混凝土自防水侧墙，抗渗等级P63. 20厚1:2.5水泥砂浆找平4.基层处理剂一道（水泥基渗透结晶防水粘结剂）5.3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材二道6.120厚砖砌保护墙16电气和设备间用房门槛150高C25混凝土门槛，厚度同墙厚，变配电室门口加600高防鼠板17消防水池、泵房地面1.40厚C20细石31、混凝土随打随抹2. 1.5厚SPU-311聚氨酯防水涂料3. 30厚防水砂浆找平4. 结构底板18下沉入口台阶1.20厚300600荔枝面花岗岩板铺装2.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3.100厚C15混凝土垫层4.素土夯实19车库集水坑1.20厚1:2.5水泥砂浆保护层2.1.5厚水乳型防水涂料3.450厚钢筋混凝土防水底板（集水坑侧墙）4.50厚C20细石混凝土保护层5.3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材6.100厚C15混凝土垫层20屋面花池挡墙图中注：花池挡墙中距2米，做150*150泄水口，排向路面21出车库屋面楼梯口台阶1.20厚300600荔枝面花岗岩板铺装2.30厚1:3干32、硬性水泥砂浆结合层3.100厚C15混凝土4.素土夯实2.6 装饰装修工程的特点及施工难点 2.6.1本工程装饰装修特点： (1)本工程栋号较多，住宅楼、配套商业网点为与车库相结合的单元式高层住宅； (2)外装设计新颖，高层住宅与多层商铺相。相结合体现了新天广场独特风格。 2.6.2本工程装饰装修施工难点： (1)本工程外装项目有面砖及涂料，如何保证交接部位的装修效果及质量是本工程施工难点之一； (2)专业系统、专业设备较多，交叉施工存在一定难度； (3)装修阶段施工时，分包单位众多，对分包单位的控制与管理成为装修阶段的一个难点；(4)施工做法种类繁多，施工工序的有效安排是装修阶段的重点。三、33、施工部署3.1管理目标 3.1.1质量目标 各检验批验收合格率100，各项指标符合合格工程质量验收标准。 3.1.2安全文明施工目标 按照临沂市文明安全工地标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件和传染病的发生，一般事故发生频率控制在0.3以下。实施绿色施工，坚持污染预防，确保“临沂市市安全文明工地”。 3.1.3工期目标 本工程计划开工工期为2015年3月3日，竣工日期为2016年8月31日，总工期530日历天。其中装饰装修工程计划2016年3月1日开工，2016年8月15日完工。3.2施工组织管理 3.2.1装饰装修工程施工过程中，项目部组织机构图如下： 3.34、2.2主要人员职责： 项目经理：杨冬雪负责协调各方关系。执行经理: 李银涛对装饰装修工程的施工进度与质量负责。项目总工：王晓波负责检查方案、交底落实情况，组织人员检查验收。监督并指导各组员的工作情况。生产副经理：王倾负责装饰装修工程的施工进展情况。器材主管：王力负责各类物资材料的进场、检查及保管。3.3施工部署总体原则装饰装修阶段施工要根据“先外作业后内作业”、“先湿作业后干作业”、“先顶棚、墙面后地面”、“先楼层装修后楼梯、电梯间”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰，且根据“样板引路，方案先行”的原则，从细节入手，着眼于每个节点，同时采取有效措施预防质量通病，制定明确、切实可行的施工技术方案35、，对装修质量进行控制；在每个施工区域设置各自样板，争取在样板施工中发现问题，并将各项问题解决在大面积施工之前，充分发挥样板引路的作用；同时要做好土建与其他各专业以及与分包的协调工作和成品保护工作。考虑到装修专业较多、预留预埋作业较多，为加强各方的施工进度沟通，避免发生施工完成后的拆改工作业；要求每道装修作业面施工前，要由作业面施工方发起联合工序交接验收，由各个相关专业进行签字确认，签字齐全后再进行下一步施工（如地面浇筑、地砖铺贴等）。以每一楼层进行施工安排，其装修阶段流程图如下：3.4流水段划分及进度计划根据本工程的结构特点和平面布置，装修阶段分地上、地下两大部分进行，每一栋楼分别独立流水施工36、。工期安排为2016年3月1日至2016年8月15日完工。各楼具体开始及验收时间节点见下表：序号材料名称楼号开始时间验收时间进场时间11#楼及商业网点2016年3月1日2016年8月10日22#楼及商业网点2016年3月5日2016年8月15日33#楼及商业网点2016年3月1日2016年8月10日44#楼及商业网点2016年3月5日2016年8月15日5地下车库2016年3月1日2016年8月20日3.5施工力量安排装饰装修工程施工选择唐县薪欣建筑劳务有限公司劳务队。由于本工程建筑面积大、工期紧，充足的人员是保证施工质量及工期的前提。3.6施工机械组织及现场材料运输 装饰装修工程施工阶段材料37、运输采用采用机械运输、人工运输相结合的方式：水平运输：以小型翻斗车运输为主，配合人工运输。垂直运输：采用施工电梯进行运输。3.7样板计划施工中以“样板制”为原则，所有分项工程均以样板领路，装饰装修工程样板间定于2#楼一层东单元西户，3#10层楼西单元西户，分别由两个施工作业队施工，样板间做好后经甲方监理确认,后期施工严格按照样板标准进行装饰装修工程的施工。四 施工准备4.1技术准备 4.1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸、装修做法，掌握各部位施工做法。 4.1.2提前编制施工方案，编写技术交底。 4.1.3进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，交底要有针对性，要针对关键部38、位提出具体技术要求和安全措施，重点、难点部位应进行现场交底。 4.1.4装饰装修工程所采用的材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.1.5制定装饰装修阶段试验计划，做好材料的送检工作。4.2 劳动力准备本工程规模大、施工工期较紧、质量要求高，劳务队必须配足施工工人，以确保施工顺利进行。装修阶段平均各栋号配备人员如下：工 种人 数工 种人 数瓦工30混凝土工10油工30防水工8外墙保温工20门窗安装工15水电工10机械工44.3材料准备 4.3.1主要材料技术要求:（1）干混砂浆抹灰工程采用M5商品干混砂浆，水泥、砂具体配合比详见建39、筑做法。（2）玻化微珠保温砂浆玻化微珠保温砂浆的主要性能指标应符合下表的规定：项 目1型2型干密度（kg/m3）240-300301-400 导热系数（W/mK）0.070 0.085 线性收缩率（%）0.300.30抗压强度（MPa）0.200.40粘结强度（KPa）50 50软化系数 0.5 0.5蓄热系数（w/.k）1.51.5（3）钢丝网在填充墙与混凝土墙接缝处设300mm宽，A120双向钢丝网于抹灰层内防止收缩裂缝，楼梯间填充墙，采用钢筋网(A4300300)砂浆面层加强。（4）腻子 内墙做法采用满刮一般型腻子两遍，外墙做法采用刷弹性腻子两遍。E、真石漆涂料，外墙做法采用喷涂二遍真石40、漆。F、聚氨酯防水涂料厨卫间防水采用1.5厚单组份聚氨酯防水涂料。G、地砖侯梯厅采用810厚地面砖。 H、墙砖一层大堂采用810厚800800墙砖。I、挤塑板及外墙保温其他材料外墙保温采用60厚挤塑板（B1级），标准板长宽尺寸为1200600(mm)，其具体性能指标详见下表：项 目性 能 要 求表观密度（kg/m3)2022压缩强度（MPa)0.150.25水蒸气渗透系数ng/(Pa.m.s)1.03.0体积吸水率（%）1.5尺寸稳定性（702，48h，%）1.0导热系数W/(m.K)0.030养护时间（d）28燃烧性能B1级外墙保温其他材料如胶粘剂、抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、固定件等应符41、合图集外墙外保温构造详图（二）挤塑聚苯板保温系统L07J109的规定。J、岩棉板岩棉板有40厚和70厚两种，其主要物理性能应符合下表要求：项 目性 能 要 求表观密度（kg/)40导热系数W/(m.K)0.040燃烧性能A级 4.3.2主要材料数量及进场时间见下表：平均各栋号主要材料数量计划表序号材料名称规格数量进场时间1干混砂浆M5850t2016.32玻化微珠保温砂浆2200t2016.33钢丝网A120双向48002016.3A43003006502016.34腻子内墙1000g2016.3外墙1500kg2016.3真石漆涂料外墙3500kg2016.36聚氨酯防水涂料单组份2200242、016.48地砖8-10厚4004005002016.5810厚80080035002016.69挤塑板50厚14002016.360厚53002016.310岩棉板40厚2302016.370厚4002016.34.4机具准备平均各栋号主要机具明细表序号名 称单 位数 量进场时间备注1施工电梯台12016.3总包租赁2吊篮台252016.3分包租赁3铁 锹把102016.3劳务自备4木刮杠个42016.3劳务自备5滚动刷把82016.3劳务自备6钢卷尺个62016.3劳务自备7运料手推车辆32016.3劳务自备8电锤把22016.3劳务自备9簪子把22016.3劳务自备10干粉灭火器瓶10243、016.3劳务自备11木拍子个102016.3劳务自备12小白线捆52016.3劳务自备13扫帚把82016.3劳务自备4.5现场准备 4.5.1各楼号主体结构验收完成，建筑控制线等验收完成。 4.5.2现场进行施工安全教育，设置防火、防电等安全措施。 4.5.3装修阶段要经历雨期、冬期，要求做好现场场地及临时设施的雨期施工准备，提前预防确保雨施的顺利进行。 4.5.4现场道路、机械、配电箱、材料棚、垃圾池等详见附图：装修阶段现场平面布置图。 五、主要项目施工方法5.1顶棚装修主要施工方法5.1.1地下一层车库顶棚及入户大堂、电梯厅前室（1）工艺流程：基层处理刮第一遍腻子刮第二遍腻子刷第一遍涂44、料刷第二遍涂料（2）基层处理：剔除结构顶板上的浮浆，特别是模板拼缝处的灰浆，局部不平可用粉刷石膏找平。 （3）刮第一遍腻子：待聚合物砂浆找平层完全凝固干透，刮批腻子两遍。第一遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净。 （4）刮第二遍腻子：第二遍满刮腻子要求批刮方向与第一遍腻子垂直，阴阳角要顺直，顶棚要刮平刮光。干透后用砂纸磨平。 （5）刷第一遍涂料：涂刷时应沿一个方向进行，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。第一遍涂料干燥后，对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面45、光滑平整。 （6）刷第二遍涂料：第二遍涂料涂刷时要注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松劲，确保涂料色泽的一致均匀性。5.1.2地上住宅非厨房、卫生间的顶棚（1）工艺流程：基层处理刮第一遍腻子刮第二遍腻子 （2）刮第一遍腻子：待聚合物砂浆找平层完全凝 固干透，刮批腻子两遍。第一遍满刮腻子一道，刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净。 （3）刮第二遍腻子：第二遍满刮腻子要求批刮方向与第一遍腻子垂直，阴阳角要顺直，顶棚要刮平刮光。5.2内墙装修主要施工方法5.2.1内墙1（用于厨房卫生间、带洗衣机阳台）（1）工艺流程：46、基层处理钉钢丝网喷水湿润甩浆找方、放线贴饼、冲筋打底扫毛找平压实抹光1.5厚聚合物水泥防水涂料混合砂浆抹面拉毛（2）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。（3）钉钢丝网：基层处理完后，在砌体与梁、剪力墙、构造柱等混凝土墙交接处钉钢丝网。钢丝网采用双向钢丝网，宽300mm，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边为150mm，采用射钉固定。施工时先绷紧钢丝网，用射钉加铁片固定，射钉竖向间距不大于300mm，横向距两侧边距离为50mm。（4）喷水湿润：用水将47、墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制A120在20mm左右。（5）甩浆：用界面剂：水泥：过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。（6）找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上。（7）贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口剁角处要补做灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼48、和冲筋的材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。（8）打底扫毛：抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角采用1：2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm的暗护角。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（9）找平：抹7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平。当抹灰厚度大于35mm时，采取加设钢丝网等加强措施。用吊线板检查，要求垂直平整阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。（10）压实抹光：抹6厚1:0.3：2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。抹49、面层灰后第二天进行喷水养护，养护时间不少于7d。（11）聚合物水泥基防水涂料层施工工艺 ：基层处理涂底胶水泥基防水涂料配制节点部位加强处理大面刮涂水泥基防水涂料（卫生间涂刷高度1.8m，厨房自地面向在0.3m）1）用铁铲、扫把等工具游击队施工垃圾，如遇污渍需用溶济清洗，基层有缺损或跑砂的需要重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆孤。2）涂底胶：基层平整料较差时，在改性剂中返程适量水搅拌均匀后，涂抹要基层。3）水泥基防水涂料配制：现将防水涂料按施工要求配制好，用搅拌器搅拌均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。4）节点加强处理50、：对节点部位涂刷水泥基防水涂料加强层，涂料中间加设胎体材料增强。5）大面分层涂刮水泥基防水涂料：分纵横涂刮水泥基防水涂料，后一遍应在前一层表面干但未实干时施工（一般两层之间约2-4小时），以指触不粘为准。 5.2.2内墙2：腻子墙面（用于客厅、餐厅、卧室及商业网点配套设施） （1）工艺流程：基层处理钉钢丝网喷水湿润甩浆找方、放线贴饼、冲筋打底扫毛找平压实抹光刮第一遍腻子刮第二遍腻子 （2）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。（3）钉钢丝网：基51、层处理完后，在砌体与梁、剪力墙、构造柱等混凝土墙交接处钉钢丝网。钢丝网采用双向钢丝网，宽300mm，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边为150mm，采用射钉固定。施工时先绷紧钢丝网，用射钉加铁片固定，射钉竖向间距不大于300mm，横向距两侧边距离为50mm。 （4）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制A120在20mm左右。 （5）甩浆：用界面剂：水泥：过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。 （6）找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线52、确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上。 （7）贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口剁角处要补做灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。（8）打底扫毛：抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角采用1：2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm的暗护角。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （9）找平：抹7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆找平。当抹灰厚度53、大于35mm时，采取加设钢丝网等加强措施。用吊线板检查，要求垂直平整阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。 （10）压实抹光：抹6厚1:0.3：2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。抹面层灰后第二天进行喷水养护，养护时间不少于7d。 （11）刮第一遍腻子：第一遍腻子刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净。为保证墙体阳角的顺直，所有阳角均使用阳角条。 （12）刮第二遍腻子：第二遍满刮腻子要求批刮方向与第一遍腻子垂直，阴阳角54、要顺直，墙面要刮平刮光。5.2.2内墙3大理石墙面（用于大堂入口处）（1）工艺流程： 施工准备穿铜丝绑扎网吊垂直、找规矩弹线安装石板灌浆插缝（2）大规格块材灌浆法施工1）背涂处理：石板应进行背涂，防止泛碱。背涂采用石材保护剂(如：采用一布二涂：即先满涂一遍不饱和树脂胶，随即满铺玻纤布一层，待树脂浸透后再满涂一遍树脂胶)。2）钻孔、剔槽：每块石板上下边各钻两个孔，孔位距板端不得小于板厚的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；.孔深宜为2233mm，直径宜为78mm。如石板宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚錾子将石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，长度宜为2030mm。3）穿铜丝：把55、备好的铜丝剪成200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使石板的上、下端面没有铜丝或镀锌钢丝突出，以便和相邻石板接缝严密。4）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴石材的部位清扫干净，先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎板材所用，第一道横筋在地面以上+100mm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材下口固定铜丝。第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上按石板规格绑扎横筋。5）弹线：根据石板厚度、灌浆厚度和钢筋网的厚度(一般石材外皮距结构面的厚度以5070mm为宜)进行找56、垂直，在地面上顺墙边弹出石材的外轮廓尺寸线，此线即为第一层石板的安装基准线。并在基准线上划出石板就位线，每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定要求留出缝隙)。6）安装石板：铜丝顺直后，将石板就位；石板上口外仰，手伸进石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑扎时不要太紧稍留余量，之后把石板竖起，绑石材上口铜丝，并用木楔子垫稳，用靠尺检查调整平整和垂直，将铜丝拧紧，依次向另一方进行。7）石板安装一般应从中间部位向两边进行或从拐角部位开始，第一层安装完毕用靠尺找垂直，水平尺找平，阴阳角用方尺规方。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏嵌入石板缝，石膏硬化后，方可灌浆。8）57、灌浆：灌浆料按1：2.5(水泥：砂)的比例调好，砂浆稠度一般为80120mm。用铁簸箕舀浆徐徐倒入，第一层灌注高度为150mm；灌浆初凝后进行第二层灌浆，高度一般为200300mm，待初凝后再继续灌浆；第三层灌浆至低于板上口50mm处为止。灌浆过程中用橡皮锤轻轻敲击石板以保证砂浆灌实，并每灌一遍即检查石板是否移动；注意不要碰撞石板。9）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所用石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 5.2.3内墙3：腻子墙面（用于管道井内侧地下储藏室 ） （1）工艺流程：基层处理打底扫毛压实抹光刮第一遍腻子刮第二遍腻58、子 （2）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。 （3）打底扫毛：抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。 （4）压实抹光：抹7厚1:0.3：2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 （5）刮第一遍腻子：第一遍腻子刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净。 （6）刮第二遍腻子：第二遍满刮腻子要求批刮59、方向与第一遍腻子垂直，阴阳角要顺直，墙面要刮平刮光。 5.2.4内墙4：涂料墙面（用于楼梯间、侯梯厅） （1）工艺流程：基层处理钉钢丝网喷水湿润甩浆找方、放线贴饼、冲筋25厚玻化微珠保温浆料（内夹复合耐碱网布一道）刮第一遍腻子刮第二遍腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料 （2）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。 （3）钉钢丝网：楼梯间填充墙，采用A4300300钢筋网进行加强。 （4）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深60、度控制在20mm左右。 （5）甩浆：甩素水泥浆一道，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。 （6）找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上。 （7）贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口剁角处要补做灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同。 （8）25厚玻化微珠保温浆料（内夹复合耐碱网布一道）：抹25厚玻化微珠保温浆料，内夹复合耐碱网布一61、道。 （9）刮第一遍腻子：第一遍腻子刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净。为保证墙体阳角的顺直，所有阳角均使用阳角条。 （10）刮第二遍腻子：第二遍满刮腻子要求批刮方向与第一遍腻子垂直，阴阳角要顺直，墙面要刮平刮光。干透后用砂纸磨平。 （11）刷第一遍涂料：涂刷时应沿一个方向进行，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。第一遍涂料干燥后，对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。 （12）刷第二遍涂料：第二遍涂料涂刷时要注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松劲，确保62、涂料色泽的一致均匀性。 5.2.5内墙5：涂料墙面（用于地下室） （1）工艺流程：基层处理钉钢丝网喷水湿润甩浆找方、放线贴饼、冲筋打底扫毛找平压实抹光刮第一遍耐水腻子刮第二遍耐水腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料 （2）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。 （3）钉钢丝网：基层处理完后，在砌体与梁、剪力墙、构造柱等混凝土墙交接处钉钢丝网。钢丝网采用A120双向钢丝网，宽300mm，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边为150mm，采用射钉固定。施工时先绷63、紧钢丝网，用射钉加铁片固定，射钉竖向间距不大于300mm，横向距两侧边距离为50mm。 （4）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。 （5）甩浆：甩素水泥浆一道，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。 （6）找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上。 （7）贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口剁角处要补做灰饼，灰饼厚度即底64、层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 （8）打底扫毛：抹7厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角采用1：2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm的暗护角。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （9）找平：抹7厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛。当抹灰厚度大于35mm时，采取加设钢丝网等加强措施。用吊线板检查，要求垂直平整阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。 （10）压实抹光：抹6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二65、道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。抹面层灰后第二天进行喷水养护，养护时间不少于7d。 （11）刮第一遍耐水腻子：第一遍腻子刮时要求横向批刮，须刮抹平整、均匀，线、角整齐并需尽量刮薄，不得有漏刮之处，接头不得留槎，干透后用砂纸磨平扫净。为保证墙体阳角的顺直，所有阳角均使用阳角条。 （12）刮第二遍耐水腻子：第二遍满刮腻子要求批刮方向与第一遍腻子垂直，阴阳角要顺直，墙面要刮平刮光。干透后用砂纸磨平。 （13）刷第一遍涂料：涂刷时应沿一个方向进行，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。第一遍涂料干燥后，对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表66、面光滑平整。 （14）刷第二遍涂料：第二遍涂料涂刷时要注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松劲，确保涂料色泽的一致均匀性。5.3楼地面装修主要施工方法5.3.1地面1：水泥砂浆地面（用于管道井、储藏室、配电间及设备用房） （1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋浇筑细石混凝土填充层刷素水泥浆一道铺水泥砂浆面层找平、压光养护 （2）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘杂物清理干净，表面光滑处要凿毛并清理干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。 （5）洒水67、湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （7）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 （8）浇筑细石混凝土填充层：浇筑50厚C20细石混凝土填充层，中间配采暖管。 （9）刷素水泥浆一道：待混凝土终凝后，在其上刷素水泥浆一道，随刷随铺面层砂浆。 （10）铺水泥砂浆面层：涂刷素水泥浆之后紧跟着铺20厚1:2水泥砂浆。 （11）找平、压光： 1）第一遍压光：铺设砂浆后，68、随即用木刮杆按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。 2）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去稍有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平面出光。3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光。压光要求在终凝前完成。 （11）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不69、少于7d。当抗压强度达5MPa才能上人。 5.3.2楼面2水泥砂浆防水楼面（用于厨房、住宅及商业卫生间、带洗衣机的阳台） （1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋浇筑细石混凝土找坡层刷聚氨酯防水涂料（铺水泥砂浆面层找平、压光养护） （2）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘杂物清理干净，表面光滑处要凿毛并清理干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。 （4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面70、层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 （6）浇筑细石混凝土找坡层：浇筑40厚C20细石混凝土管线垫层兼找坡层。 （7）刷1.5厚聚氨酯防水涂料： 1）基层清理：基层表面必须认真清扫干净。如有缺陷用1:3水泥砂浆找平。 2）细部附加层施工：地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层处理，高度不小于250mm。地漏口周边平面及进入地漏均大于40mm。 3）第一遍涂膜防水层：用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，厚度一71、致，涂刮量以0.60.8kg/m2为宜。防水有效高度相对完成面上翻200mm。 4）第二遍涂膜防水层：对平面的涂刮方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。 5）第三遍涂膜防水层：第二遍涂膜固化后，进行第三遍聚氨酯涂刮，达到设计厚度1.2厚。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。 6）蓄水试验：当涂膜固化完全并经蓄水试验24小时，蓄水高度3-5cm，验收合格才可进行保护层施工。 7）铺水泥砂浆面层：蓄水试验合格后，及时铺20厚1:2.5水泥砂浆面层。 （8）找平、压光：1）第一遍压光：铺设砂浆后，随即用木刮杆按72、灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。 2）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去稍有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平面出光。 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光。压光要求在终凝前完成。 4）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压73、强度达5MPa才能上人。 5.3.3水泥砂浆地面（用于楼梯间休息平台） （1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋铺水泥砂浆面层找平、压光养护 （2）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘杂物清理干净，表面光滑处要凿毛并清理干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。 （4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高 74、（6）铺水泥砂浆面层：抹20厚1:2.5水泥砂浆，内配C10踏步钢筋。 （7）找平、压光： 1）第一遍压光：铺设砂浆后，随即用木刮杆按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。 2）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去稍有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平面出光。 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、75、压实、压光。 （8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa才能上人。5.3.4细石混凝土楼面（用于连廊）（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆浇筑30厚C20细石混凝土刷基层处理剂一道1.5厚聚氨酯防水涂料浇筑C20细石混凝土（表面撒1：1水泥砂子）找平、压光养护 （2）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘杂物清理干净，表面光滑处要凿毛并清理干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。 （76、4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 （6）浇筑细石混凝土找坡层：浇筑30厚C20细石混凝土垫层。 （7）刷1.5厚聚氨酯防水涂料： （参见本方案5.3.2） （8）浇筑40厚C20细石混凝土面层： 1）铺细石混凝土：铺细石混凝土后用长刮刮平，用30Kg重滚筒纵横交错来回滚压35遍至表面出浆，振捣密实，表面塌陷处应77、用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，细石混凝土的坍落度不大于30mm。2）撒水泥砂子干灰面：砂子先赤3mm筛子后，将1：1（水泥：石子）干面灰，均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平，不允许撒水泥4）。3）第一遍抹压：用铁抹子子轻轻抹压面层，把脚印压平4）第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压。并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。5）第三遍抹压：当面层上稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将铁抹子抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （9）养护：地面压光完工后2478、h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa方可上人。（10）细石混凝土楼面成型后约两周，在地面弹线分格，用切割机切割分格缝，缝宽5mm，深度20mm。5.3.5水泥砂浆地面（用于地下商铺） （1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋刷素水泥浆一道铺40细石混凝土面层找平、压光养护 （2）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘杂物清理干净，表面光滑处要凿毛并清理干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。 （4）洒水湿润：用喷壶79、将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 （6）刷素水泥浆一道：待混凝土终凝后，在其上刷素水泥浆一道，随刷随铺面层砂浆。 （7）铺40最细石混凝土面层（详见5.3.4）： （8）找平、压光： （9）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa才能上人。 5.3.6需回填80、的地下室车库 （1）工艺流程：素土夯实找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋浇筑细石混凝土垫层基层湿润做灰饼基层扫浆浇C25耐磨细石混凝土面层基层第一遍打磨抛撒第一遍耐磨骨料抛撒第二遍耐磨骨料叶片抹光机收面养护切割、裁缝（2）基层清理把基层表面的杂物、浮土、砂浆块等应清理干净，用5%10%的碱水将油污清洗干净。注意墙角、柱角等难清理的地方必须刷到、刷净。（3）基层湿润浇筑混凝土的前一天对楼地面表面进行洒水湿润。 （4）做灰饼、冲筋根据标高控制线在基层上做灰饼，灰饼间距不大于3m。有坡度要求的灰饼上口应满足设计坡度要求。大面积或大开间的耐磨地面要冲筋。（5）基层扫浆混凝土铺摊前现在湿润过的基层表面刷一81、遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，并随刷随铺细石混凝土。（6）混凝土浇筑1）混凝土应振捣密实，浇筑至规定标高后，用刮尺刮平，木抹子搓平，大面积施工可采用抹光机磨平，局部未达到标高处应用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。2）基层打磨：待细石混凝土基本初凝时，用叶片抹光机开始慢速磨搓、压浆，再用圆盘抹光机继续打磨，直到地面磨平为止。抹光机抹不到的部位应用木抹子抹压，压实后再用铁抹子收光。3）抛撒第一遍耐磨骨料：基层抹平后即可抛撒第一遍耐磨骨料（撒布时间为脚踩其上，约下沉5），将耐磨材料规定用量的2/3依次从边角向中央均匀撒布，由于人工抛撒耐磨料做不到非常平整，则在抛撒完后先用刮杠将面层修整到厚82、度均匀。4）当耐磨材料充分吸收基底混凝土的水份，表面出现返潮时，用圆盘抹光机打磨压实压平，要求做到顺着一个方向进行打磨，并且后一行要重合压住前一行抹光宽度的1/2。边角等不适于用抹光机的部位改用木抹子抹平压光。5）墙、柱、门等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。6）对设置变形缝的两侧100150mm范围内的耐磨层应进行局部加厚12mm处理。7）为避免产生边缘裂缝可增设周边钢筋补强边角，沿周边约100mm宽带可适当加厚。（7）抛撒第二遍耐磨骨料1）第一遍面层材料硬化至指压稍有下陷时进行第二次撒布，先用靠尺或平直铝合金刮尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与83、第一次垂直。2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布刮平后再进行圆盘抹光机打磨压实压平，并重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。（8）叶片抹光机收面1）耐磨地面表面抹平后，用叶片抹光机收面，抹光按每隔半小时左右一次，并在混凝土终凝前（即人踩上后稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时）进行最后一遍抹光。2）使用叶式抹光机抹光的要随时调节叶片与地面的倾斜角，初期倾斜角应稍大，随后慢慢变小，终凝的倾斜角接近0o。（9）养护在面层完成后应在24小时内进行养护（可采用洒水、喷养护液或覆PVC膜保湿等方法）耐磨地面表面应始终保持湿润状态，养护时间不得84、少于14天。 （10）切割、裁缝为防止新做地面因水泥收縮而产生开裂，有钢筋铺设的地面在硬化层施工完成后15天內用切割机切割伸缩缝，无钢筋铺设的地面则需在5天內用切割机切伸缩缝，切缝距离每一跨度一般为34m（可根据现场柱距实际情况做调整），缝为5mm宽，切割深度应至少为混凝土厚度的1/3。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。在整個地面完工后，即可做填缝作业，填缝材料应避免与耐磨材料起反应，可采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。 5.3.7面砖地面（用于商业服务网点及配套用房、入户大堂、前室侯梯厅） （1）工艺流程：管线预留基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋浇筑细石混凝土填充层养护铺水泥砂85、浆结合层铺砖勾缝养护 （2）基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘杂物清理干净，表面光滑处要凿毛并清理干净。 （3）找标高、弹线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。 （4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （5）抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 （6）浇86、筑细石混凝土填充层：浇筑40厚C20细石混凝土填充层随打随抹平，中间配各管线。 （7）铺水泥砂浆结合层：铺25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。 （8）铺砖：地砖采用810厚地面砖 1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 2）从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖要跟线。 3）砖的背面朝上，抹水泥浆，厚度为6mm，要求随拌随用。 4）将砖铺贴到铺贴到底灰上，砖上楞要跟线找正找直。 5）用木板垫好，橡皮锤拍实。 6）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出87、，将砖拍实，如有坏砖要及时更换。 （9）勾缝：用稀水泥浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，要求缝内水泥浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。 （10）养护：地砖铺完48h后进行浇水养护，时间不少于7d。5.4门窗安装主要施工方法 5.4.1防火门安装 （1）工艺流程：划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理门扇安装及五金配件安装 （2）划线就位：按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。 （3）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或修补处理。然后按照门框预留连接件位置用螺栓将连接件固定牢固；其门框上下，门框两侧要求全88、部上齐不得遗漏。 （4）门框内灌浆：钢质防火门，需要在门框内填充水泥砂浆（水泥：砂1:3，为体积比）。填充水泥砂浆时不能过量，防止门框变形影响开启。 （5）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框埋入0.000m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同。 （6）门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定采用射钉枪固定，用射钉枪将预留铁件固定于混凝土墙或预制混凝土块处，要求必须牢固连接。 （7）门框与墙体间隙的处理：门框周边缝隙20mm时用1：2（水泥89、：砂，体积比）的水泥砂浆嵌缝，门框周边缝隙20mm时，用C20细石混凝土封堵严密；嵌缝或封堵必须保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。（8）门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 5.4.2木门安装（1）工艺流程：找规矩弹线门框安装收口门扇安装安装五金件 （2）找规矩弹线：考虑墙面做法的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。 （3）门框安装： 1）门框靠墙、靠地的一面要求涂刷防腐材料，其它面及门要涂刷清油一道。 2）木门框要90、求在地面工程完成前施工，门框安装要保证牢固。首先将固定件（1.5mm厚镀锌铁皮）与木门框固定牢固，门框每侧、上下各三个点。然后进行门框位置校正即门窗框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。最后进行门窗框固定，通过射钉将固定件与混凝土墙或混凝土预制块固定牢固，从而将门框固定。 （4）收口：门框固定好后，门框与洞口墙体的缝隙先填塞沥青麻丝，然后在内外侧用水泥砂浆（配比为1:2.5）抹平。 （5）门扇安装： 1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置；并检查门口位置是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度时要量门的两侧；检查门口宽度要量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定91、位点画标记。 2）将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则要根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小要帮木条，帮的木条要求用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁并钉入木材1-2mm。第一次刨修后的门扇要以能塞入为宜，塞好用木楔临时固定。按门与口边尺缝宽合适尺寸画第二次刨修线，标出合页槽的位置。 3）门上下合页分别设置于门窗高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头。中间设置合页一个，一扇门共设置3个合页。 4）门扇二次刨修，缝隙合适后即安装合页。要先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下往里量出合页长度。剔合页槽时要留线，不要剔得过大过深。合页槽剔好后，即安装合页，安装92、时要先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 （5）安装五金件：五金件安装不得遗漏。门锁、碰珠、拉手等距离地面高度为9501000mm。门窗拉手要位于门窗扇中线以下，插销要在拉手下面。 5.4.3断桥铝窗安装（1）安装程序：窗框就位框固定填塞缝隙安五金配件安玻璃打胶、清理。（2）施工要点：1）各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。2)窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。3)框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。（3）断热铝合金门窗安装工艺：1)门窗93、安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。2)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5；3)窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；4)安装组合窗时，给94、合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接： 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；5)门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；6)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。95、7)门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。5.5外墙装修主要施工方法 5.5.1外墙1：涂料外墙 (1)工艺流程：基层墙面处理吊垂直、找方正抹水泥砂浆找平层粘贴门窗翻包增强网格布粘贴挤塑板抹水泥砂浆抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布刮第一遍柔性腻子刮第二遍柔性腻子打磨修补腻子基面上底漆喷涂真石漆修补、清理、验收 (2)基层墙面处理：把基层墙体上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，外墙96、螺栓孔全部封堵完毕。 (3)测量放线：1)根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；2)在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直和平整度。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线。 3)在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控97、制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴挤塑板的控制线。(4)抹水泥砂浆找平层： 基层为现浇混凝土时，20厚聚合物水泥砂浆找平层；基层为砌块墙或后做保温时，刷混凝土界面剂一道，15厚1:3水泥砂浆找平。 (5)粘贴门窗翻包增强网格布：凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝两侧、门窗口边），都应做网格布翻包处理。(6)首层保温板满粘于外墙，其它楼层保温板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3， (7)粘贴挤塑板： 1)用点框法粘贴98、60厚挤塑板，应保证粘结面积不小于40%。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错槎处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5 mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。阴、阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的99、砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。 2)打螺栓孔及拧入胀栓：采用机械锚固件固定挤塑板，锚固件安装在胶粘剂使用24小时后进行用电锤在挤塑板表面向内打孔，拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。锚固件设置数量为6个/。 3)打磨、修理、隐检、验收：挤塑板粘贴和固定完毕后，进行隐检验收。 (7)涂抹抗裂砂浆用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹抗裂砂浆，厚度约为2mm。 (8)抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布：1)先抹23mm底层抗裂砂浆，将耐碱玻纤网格布绷紧后贴入底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。在底层抹面砂100、浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2)涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实 (9)刮第一遍腻子：第一遍腻子厚度应控制在0.81.5mm以下，以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子层与基层的附着能力。第一遍腻子完成后应进101、行粗部打磨修整方可进行第二遍腻子的施工。 (10)刮第二遍腻子：第二遍腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。 (11)打磨修补腻子基面：两遍腻子完成后进行细致打磨，打磨过程中除部分角落无法使用砂纸打磨，其余大面积都应使用砂纸架，每个外墙部位必须使用砂纸打磨，以确保良好的平整度。完成的腻子面应做到面平角直，无明显砂痕、刮刀痕、接口痕等。 (12)上底漆：使用前必须充分搅拌均匀。滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和102、流坠现象，不允许有明显接槎。(13)弹线、分格线、粘胶带1)所需工具：尺子、线包、水平管。2)方法：首先甲方给出定位标高线，然后根据此线弹出施工线，沿施工线粘上胶带。3)要求：粘胶带要牢固，沿施工线粘贴，不能出现波浪现象。4)易出现的质量现象：胶带脱落、不直、波浪，会使成型线条出现偏差，结构出现错步现象。 (14)喷涂真石漆彩料： (15)修补、清理、验收：工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修补，将保护纸等清理干净，清理现场卫生，继续做好保护工作。 5.5.3女儿墙 (1)外侧：同相应外墙面做法。 (2)顶面与内侧面做法： 1)工艺流程：基层墙面处理25103、厚玻化微珠保温浆料5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 2)基层墙面处理：把基层墙体上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，外墙螺栓孔全部封堵完毕。 3)25厚玻化微珠保温浆料：在女儿墙顶面和内侧面抹25厚玻化微珠保温浆料，顶面做3%坡度，坡向屋面。 4)5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布：抹5厚抗裂砂浆内夹复合耐碱玻纤网格布。先抹23mm底层抗裂砂浆，将耐碱玻纤网格布绷紧后贴入底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。5.6细部装修主要施工104、方法 5.6.1楼梯踏步 (1)工艺流程：基层处理洒水湿润抹水泥砂浆放置钢筋护角找平、压光养护 (2)基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。(3)洒水湿润：用喷壶将踏步基层均匀洒水一遍。 (4)抹水泥砂浆：抹1:2水泥砂浆找平层。 (5)放置钢筋护角：在踏步阳角边缘放置A10钢筋一根，要求上表面外露，且固定牢固。 (6)找平、压光： 1)第一遍压光：铺设砂浆后，随即用木刮杆按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。 2)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面105、凝结至人踩上去稍有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平面出光。 3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光。压光要求在终凝前完成。 (7)养护：踏步压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa才能上人。 5.6.2水泥砂浆踢脚 (1)工艺流程：基层处理洒水湿润打底扫毛找平压实抹光养护 (2)基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。 (3)洒水湿润：用水将墙体湿润，喷106、水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。 (4)打底扫毛：卧室、客厅等房间抹7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；楼梯间抹保温砂浆。 (5)找平：抹6厚1:3水泥砂浆找平。 (6)压实抹光：抹7厚1:2水泥砂浆压实抹光。抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。踢脚高度120mm。 (7)养护：抹面层灰后第二天进行喷水养护，养护时间不少于7d。 5.6.3楼梯扶手及栏杆安装 (1)工艺流程：定位、放线安装固定件焊接立杆加工立杆扶手弯头安装扶手安装 (2)定位、放线：按照设计要求，将楼梯间栏杆固定件按间距140107、mm设置。根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线，并按其位置、标高、坡度进行找位校正。立杆栏杆间距为140m。 (3)安装固定件：采用厂家提供的膨胀螺栓镀锌钢件固定件。首先弹好固定件的位置线，然后安装膨胀螺栓，并将固定钢件上紧并固定牢固；要求固定件必须安装位置准确，固定牢靠。 (4)焊接立杆：在固定件上焊接立杆时，要放出立杆位置线，每根立杆要先点焊定位，检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接后要清除焊渣，并进行防锈处理,并灌入砂浆封堵地砖孔洞，然后安装护角法兰。 (5)加工立杆：安装扶手前，将焊接好的立杆端部做好扶手的弧面，准备焊接扶手。 (6108、)扶手弯头安装：扶手的弯头件由厂家制做加工，现场直接拼接安装，焊接牢固，要求拼缝要平滑严密。 (7)扶手安装：扶手安装由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一跑扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段焊接。焊机采用氩弧焊机焊接，焊接时先点焊，检查位置间距、垂直度、是否符合要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不要过长，防止钢管受热变形。 5.6.4 散水 (1)工艺流程：基层处理测设标高控制线素土、灰土回填、夯实浇筑混凝土养护 (2)基层处理：将基层表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。 (3)测设标高控制线：根据标高控制线，分别量测出素土回填顶标高、灰土回填顶标高及混凝土面层顶标高，分别109、将标高线弹在外墙面上。 (4)素土、灰土回填、夯实：回填素土及灰土时严格按照标高及坡度要求施工，回填土压实系数不小于0.95。回填土分层铺摊和夯实，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于150mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，行行相连，纵横交叉。 (5)凝土浇筑：浇筑60厚C20细石混凝土，宽度1000mm。浇筑前需留设分隔缝，分隔缝宽20mm，转角和每隔20m留设一个，分隔缝采用模板支设留设。浇筑混凝土时采用铁锹将混凝土铺在夯实好的灰土垫层上，当厚度略高于混凝土顶面标高，随即110、用平板振捣器振捣。混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。待混凝土浇筑完成初凝前，当上人无脚印后上撒1：1水泥细砂用铁抹子压实赶光 (6)养护：散水混凝土抹平、压实后，常温时在12h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。5.7相关试验内容 5.7.1 抹灰砂浆：同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆，每500t为一检验批，不足500t时，按一个检验批计。随机抽取每批包装完好的样品，共10kg，取样后充分搅拌均匀，一分为二，一份标记为检验用样，另一份标记为备样。 5.7.2 聚氨酯防水涂料：同一类111、型、同一规格以15t为一批，不足15t亦作为一批。共取3kg样品。 5.7.3挤塑板：同类型、同规格按50为一批，不足50按一批计。在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验。 5.7.4岩棉板：同原料、同工艺、同品种、同规格按1000为一批，不足1000的按一批计。在每批产品中随机抽取6个包装箱进行规格尺寸和外观质量检验。从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，抽取1个包装箱进行物理性能检验。 5.7.5玻化微珠保温砂浆：同一厂家、同一品种的产品，抽查不少于3次，每次不少于7kg混合料，进行进场复验。 5.7.6聚合物粘112、结砂浆、聚合物抗裂砂浆：同一厂家、同一品种的产品，抽查不少于3次，每次不少于5kg，进行进场复验。 5.7.7耐碱玻纤网格布：同一厂家、同一品种的产品，抽查不少于3次，每次取样长度2m，进行进场复验。 5.7.8回填土：基槽每1020不应少于1个检验点，采用环刀法取样。 5.7.9墙体节能工程现场检测，包括保温板与基层粘结强度、后置锚固件锚固力、外墙饰面砖粘结强度：采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每5001000为一个检验批，不足500也按一个检验批计，每批取一组3个试样。 5.7.10门窗性能检测：本工程单位工程建筑面积大于5000，随机抽取同一生产厂家具有代表性的2组建筑外窗，每组为同113、系列、同规格、同分格形式的三樘外窗，进行气密性能、水密性能等检测。 5.7.11室内空气质量检测：工程竣工时，应进行室内空气质量检测，包括氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机化合物（TVOC)的含量指标。抽检房间数量不得少于总房间数的5%，且不得少于3间。5.8雨期施工 5.8.1雨期做好现场排水工作，疏通排水通道，确保施工现场无积水。 5.8.2进行装修施工前，首先应作好屋面防水，安装好落水管，及时安装外门窗，封闭各种洞口。 5.8.3各种原材料存放于室内或设置遮雨措施。 5.8.4装修用木制品必须在室内存放，并架空放置，门窗等必须立放，防止变形。 5.8.5雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带114、入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。 5.8.6外装修应避免雨天作业，已完成的部分，应注意保护，以防雨水冲刷。 5.8.7大雨过后，要对屋面、墙体、门窗等防水质量进行检查，发现问题立即处理。 5.8.8所有大型机电设备要做好地线和零线的遥测，切实做好防雷击、防漏电工作。 5.8.9具体内容详见雨期装修施工方案。六、质量要求6.1主控项目： 6.1.1抹灰工程 （1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 （2）、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 （3）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于115、35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 （4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 6.1.2地面工程（水泥砂浆面层） （1）、水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3%。防水水泥砂浆采用的砂或石屑，其含泥量不应大于1%。 （2）、防水水泥砂浆中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。 （3）、116、水泥砂浆的体积比（强度等级）应符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。 （4）、有排水要求的水泥砂浆地面，坡向应正确、排水畅通；防水水泥砂浆面层不应渗漏。 （5）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多于2处。 6.1.3涂饰工程（包括内墙和外墙） （1）、乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。 （2）、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 （3）、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （4）、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （5）、真石漆涂料颜色要一117、致。 6.1.4饰面砖工程（包括内墙） （1）、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 （2）、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 （3）、饰面砖粘贴必须牢固。 （4）、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 6.1.5厨卫间防水工程 （1）、防水基层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。 （2）、防水基层的排水坡度，应符合设计要求。 （3）、防水涂料和胎体增强材料的质量应符合设计要求。 （4）、防水层不得有渗漏。 （5）、防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度应不小于设计厚度的90%。 （6）、在转角、118、地漏、伸出基层的管道等部位，防水层的细部构造应符合设计要求。 6.1.6地砖工程 （1）、地砖的品种、质量必须符合设计要求。 （2）、地砖面层与下一层的粘结应牢固，无空鼓。 6.1.7外墙保温工程 （1）外墙外保温系统性能指标应符合外墙外保温应用技术规程的要求。 （2）用于外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 （3）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能应符合设计要求。 （4）外墙外保温系统使用的保温材料和粘结材料等，应进行进场复验。 （5）基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基119、层应符合保温层施工方案的要求。 （6）墙体基层应有良好的附着力，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小于0.30Mpa。 （7）涂料饰面时，粘结面积不得小于挤塑板面积的40%；面砖饰面时，粘结面积不得小于挤塑板面积的50%。 （8）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。 （9）外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 6.1.8门窗工程 （1）防火门等特种门 1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关120、标准的规定。 4）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 5）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 （2）木门 1）木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。 2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。 3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要。 4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。121、 5）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双连接。槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。 6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 8）木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确122、，功能应满足使用要求。 （3）断桥铝门窗1）安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。2）用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。3）门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4）窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体123、未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5）湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。6）玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。7）验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。6.2一般项目： 6.2.1抹灰工程 （1）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰124、砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 （4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 （5）排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 （6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6.2.2地面工程（水泥砂浆面层） 125、（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 （2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。 （3）踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多于2处。 （4）楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。 （5）水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差检验方法水泥砂浆面层1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉126、5m线和用钢尺检查3缝格顺直3 6.2.3涂饰工程（包括内墙和外墙） （1）本工程为薄涂料普通涂饰，其涂饰质量和检验方法见下表：项次项目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 （2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 6.2.4饰面砖工程（包括内墙） （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突127、出墙面的厚度应一致。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 （5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 （6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法内墙面砖外墙面砖1立面垂直度23用2m垂直检测尺检查2表面平整度34用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度23拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.51用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查 6.2.5厨卫间防水工程 （1）防水基层应抹平、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。 （2128、）阴、阳角处宜按设计要求做成圆弧形，且整齐平顺。 （3）防水基层表面平整度的允许偏差宜不大于5mm。 （4）防水层应与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 （5）保护层应与涂料防水层粘结牢固，结合紧密，不得有空鼓现象。 6.2.6地砖工程 （1）地砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。地砖无裂纹、掉角和缺棱等现象。 （2）地砖面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。 （3）地砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 （4）地砖面层的允许偏差和检验方法见下表：项129、次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷地砖1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查6.2.7外墙保温工程 （1）进场保温材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 （2）增强网应铺压严实、平整，不得有褶皱、翘曲、外露等现象，加强部位的增强网做法应符合设计要求。增强网的搭接长度必须符合规定要求。 （3）变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰的安装固定应符合设计要求。 （4）挤塑板安装允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m130、靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度3用2m直检查尺检查3阴阳角垂直度3用2m托线板检查4阴阳角方正度3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查6板缝宽度1.5用直尺测量 6.2.8门窗工程 （1）防火门等特种门 1）特种门的表面装饰应符合设计要求。 2）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 （2）木门 1）木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 2）木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 3）木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 4）木门与墙体间缝隙的嵌填材料应符合设计要求，嵌填应饱满。 5）木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。 6）木131、门制作的允许偏差应符合规范要求。 7）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见下表：项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通普通1门槽口、对角线长度差3用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝1-2.5用塞尺检查5门扇与上框间留缝1-26门扇与侧框间留缝1-2.57门扇与下框间留缝3-58双层门内外框间距4用钢尺检查9无下框时门扇与地面间留缝外门4-7用塞尺检查内门5-8卫生间门8-12 （3）断桥铝门窗 1) 断桥铝门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2) 断桥铝门窗扇的密封条不得脱槽。 3)断132、桥铝门窗扇的开关力应符合下列规定：平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6)断桥铝窗安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中133、心5用钢直尺检查七、主要管理控制措施7.1技术质量控制措施7.1.1成立装饰装修工程施工质量管理小组，以执行经理为组长，项目总工、生产副经理为副组长，下设技术员、质检员、施工员等，详见下图：7.1.2完善质量管理制度： （1）样板制度建立分项（工序）样板制度，由工程师依据施工方案和技术交底，组织进行分项（工序）样板施工，经有关各方认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。 （2）纠正和预防制度对甲方、监理提出的意见及施工过程中发现的质量问题，根据不合格品报告，项目负责人组织有关人员检查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。对潜在的装修质量问题（尤其是质量通病）制定预134、防措施。 （3）定期组织质量分析会制度施工现场每周三召开一次质量分析会，由项目总工程师组织实施。根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制定纠正和预防措施。 （4）奖罚制度 对现场班组和工人采用责任包干制度，及时进行质量控制过程的信息反馈，根据制定的施工奖罚细则进行奖惩。7.1.3施工过程的质量控制：实施“分级控制、分层管理”的质量管理模式。总公司的质量管理模式与 “泉城杯”的要求有机结合，对于质量管理模式不适应项目装修管理特点的部分进行修订，形成了一个不断完善的过程。 （1）实行“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工135、长在自检完成后，对已完工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理核查。 （2）隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织、质检员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在验收合格后，方可进行下道工序。 （3）不定期抽查和定期检查制度：不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；项目总工程师定期带领各级工程技术人员对工地进行抽查，发现问题后要求及时处理，做好记录。 （4）质量通病的防治质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。 （5）特殊过程的质量控136、制本工程的特殊施工过程有：有水房间的室内防水。从人员配置、设备仪器的使用、产品使用三方面进行控制。实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，特殊过程操作人员必须持证上岗，并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。 （6）质量分析会制度与奖罚制度相结合每一层、每一局部施工完或样板间过程施工前，召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施即采取“追根”制度。7.2装饰装修工程质量通病的防治 7.2.1抹灰工程 （1）抹灰层空鼓、裂缝 防治措施：1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。 2）对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。 3）抹灰时不能一次抹的太厚，每137、层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防治灰层坠裂。 4）抹灰后喷水养护要及时。 （2）抹灰面不平整、阴阳角不方正 防治措施：1）抹灰前根据墙面及阴阳角情况，抹灰饼，找规矩。 2）冲筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位冲立筋以控制其垂直度。 3）内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。 4）要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。 5）罩面灰抹完后，要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压。面层压光工作坚持23遍使灰层初凝，达到表面无抹纹。 7.2.2地面工程（水泥砂浆面层） （1）地面起砂 防治措施：1）严格控制138、水灰比，用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm。 2）掌握好面层的压光时间，压光不少于三遍。 3）地面压光24h后，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7d。 4）合理安排施工流向，避免过早上人。 （2）地面空鼓 防治措施：1）认真清理基层的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。 2）面层施工前12d，应对基层认真进行浇水湿润，使其具有清洁、湿润、粗糙的表面。 3）面层铺设前清扫基层的积水，达到湿润无积水。 4）注意结合层施工质量。 5）控制基层平整度，用2m靠尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀。 （3）地面裂缝 防治措施：1）水泥砂139、浆终凝后，应及时覆盖养护，防止产生早期收缩。 2）面层水泥砂浆拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于35mm。 3）面积较大的楼地面应设置分格缝。 （4）水泥踢脚板空鼓、裂缝 防治措施：1）基层应清理干净，抹面前一天充分浇水湿润。 2）严禁用石灰砂浆或混合砂浆打底。 3）水泥砂浆不应过稀，稠度控制在35mm左右。 （5）水泥楼梯踏步空鼓、裂缝 防治措施：1）抹踏步前，应将落地灰及浮浆凿除，用水冲洗干净，保持湿润但不得有积水。 2）水泥砂浆不应过稀，稠度控制在35mm左右，一次粉抹厚度以10mm为宜，粉抹过厚应分层操作。 3）施工完的楼梯段要进行封闭，并认真养护，在强度低于5Mpa时，不140、得上人和受到碰击。 7.2.3涂饰工程（包括内墙） （1）腻子墙体阴阳角不顺直 防治措施：1）基层抹灰的阴阳角垂直、平整度必须控制在偏差范围内。 2）刮腻子时在阴阳角部位必须弹线，阳角部位必须用阳角条。 3）腻子刮完成后用2米靠尺及塞尺检查垂直、平整度，若不符合要求，整改到位后方可进行下道工序施工。 （2）腻子粉化、起皮和裂纹 防治措施：1）选用合格适合条件的腻子和涂料。 2）待墙体干燥后再粉刷涂料，墙面含水率不大于10%。 （3）透底 防治措施：1）选用合格的涂料。 2）认真施工严格检查，不得漏刷。 7.2.4饰面砖工程 （1）面砖局部或较大面积空鼓、脱落 防治措施：1）镶贴之前，基体、板块141、必须清理干净，不应有垃圾、油质。 2）认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比，粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。 3）面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。 4）冬期来临前施工要注意防寒抗冻，进行室内外贴面砖时应保持正温。 （2）墙面不平，砖缝不匀、不直，套割不标准 防治措施：1）面砖使用前必须剔选，应剔除缺摆、掉角翘曲、裂纹等劣质转。 2）操作前应对所有立面综合排砖，搞施工设计调整好砖缝。 3）找平层必须找平，使面砖粘贴砂浆厚度一致。 4）墙面管件电盒等应整砖套割吻合，边缘应整齐，且使用专用套割器割孔，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 7.2.5厨卫间防水工程 （1）142、涂膜防水层空鼓、有气泡 防治措施：1）基层必须清理干净。 2）找平层不能过于潮湿，含水率不得大于9。 （2）渗漏 防治措施：1）防水基层应抹平、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。 2）管根、阴、阳角等基层应按设计要求做成圆弧形，且整齐平顺。 3）在转角、地漏、管根等部位，防水层的细部构造应符合设计要求。 4）防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度应不小于设计厚度的90%。 5）防水层施工完后严格进行蓄水试验。 7.2.6地砖工程 （1）地砖空鼓 防治措施：1）基层清理干净并充分湿润。 2）垫层砂浆用1:3干硬性水泥砂浆，铺设厚度25mm，如遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找143、平。 3）用橡皮锤敲击地砖时不应只砸边角。 4）地砖铺设24h后，应洒水养护12次，以补充砂浆硬化中所需的水分。 5）灌缝前将地面清理干净，并分次进行，务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后浇水养护。 6）结合层强度达到5Mpa后方可上人走动。 （2）地砖污染（水渍、泛碱、污物），观感差 防治措施：1）铺贴地砖前要进行选材，同一场所选用同品种、同批次的产品，施工前应对板块做吸水率试验，不合格的不得使用。 2）铺贴完房间最好封闭，不能封闭的应进行覆盖保护，避免被油污、涂料等污染。 （3）地面排水不畅 防治措施：1）找平层按设计要求找坡，不得出现倒坡。 2）铺贴地砖时严格按控制线向地漏144、找坡。 3）控制好地漏安装标高，不得过高。 7.2.7外墙保温工程 （1）保温板粘接不牢、脱落 防治措施：1）基层墙体清理干净并刷界面剂。 2）用点框法粘贴保温板，应保证粘结面积不小于40%，严禁仅点粘。排版时上下错缝粘结，阴阳角处应做错槎处理。 3）使用专用砂浆，不得使用普通砂浆粘贴。 4）保温板的固定射钉、锚拴必须牢固可靠，固定在混凝土墙面上使用钢射钉入墙深度必须在30mm以上，钉的数量每平方米不少于6个。 （2）保温板开裂、渗水 防治措施：1）保温板贴好后，做防裂保护层不能相隔太久，防止保温板表面粉化，形成隔离层。 2）防裂网除规格质量可靠外，粘贴防裂网的防裂砂浆，必须为专用的且厚度要均145、匀，要控制在5mm左右，防裂网要包于其中，防裂网的接茬处的搭接量必须达到要求，搭接量不小于100mm。 3）腻子必须是柔性耐水腻子，表面的涂料必须是弹性的，优质的，耐久性好，不得使用质量低劣的涂料。 7.2.8门窗工程 （1）木门扇翘曲 防治措施：1）查看门窗料的含水率是否符合要求。 2）现场存放地要平整、干燥，码放合理，排列整齐。 3）如发现翘曲，应先将其压平再安装。小的翘曲可通过安装时用合页及螺钉调整。 （2）木门开关不灵活或走扇 防治措施：1）门框装好后必须垂直无误，才可以安装门扇。 2）正确选用合页及安装用的螺钉。 3）安装门时掌握好缝隙的大小。 4）检查合页轴应在同一直线上，以保持扇146、的灵活，不走扇。 （3）断桥铝门窗框固定不牢固 防治措施：1）二次结构施工时，正确预埋混凝土块，安装时将射钉打在混凝土块上。 2）固定片的位置距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距不大于600mm。 7.3工期保证措施 7.3.1做好准备工作、保证工作顺利进行：整个装修工程根据实际需要合理划分流水段，编制进度计划，并根据施工进度编制月计划、周计划，以分阶段计划保总计划。 7.3.2合理的加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：施工电梯进行各种材料垂直运输等，确保、质量和工期。 7.3.3在装修施工中每个施工段设专职工长，配备合理的管理人员及土建147、劳务队、水电专业劳务队，各施工段的劳动力形成相对独立作业班组，统一配备物资资源。 7.3.4不时的召开土建与专业的碰头会，调整施工头绪，及时解决现场问题，确保工期。 7.3.5严格过程的管理与控制，认真做好施工中的计划统筹、协助与控制，创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面的协调，增进与甲方、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。7.4成品保护措施 7.4.1装修阶段建筑、水暖、电气、设备施工等专业队伍必须有保护装修项目的措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建特殊专业分包单位进行148、交接。 7.4.2对于关键分项工程地面、墙面等要求土建、水电安装均设专人看护及修补。要求各专业、各工种教育各自人员增强成品保护意识，切实做好各项成品保护的工作。 7.4.3抹灰时要注意对已按门窗框的保护，粘在框上的砂浆要及时清除。 7.4.4地面施工完成后养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护，不得损伤地面面层。 7.4.5油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面、墙面和明露的管线。 7.4.6切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作，损坏面层。 7.4.7楼梯间地面、楼面铺设完成后，要求行走时注意不得损坏楼梯间内的护栏、扶手，不得磕碰损伤地砖。 7.4.8不得在已做好的149、（楼）地面上拌和砂浆，放置杂物。 7.4.9推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其楞角。 7.4.10施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。 7.4.11塑钢门窗装入洞口临时固定后，要检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 7.4.12墙面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管要求注意保护，不得随意碰动、破坏。 7.4.13严禁在安装好的塑钢150、门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，要及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。 7.4.14交工前撕去保护胶纸，要轻轻剥离，不得划破塑钢窗框。 7.4.15外墙保温和外墙涂料施工时要注意对门窗玻璃的保护。7.5安全保证施工措施 经过调查辨识施工现场的重大危险因素主要有高空坠落、机械伤害、物体打击、触电。 7.5.1建立安全管理机构： 现场成立安全文明施工领导小组，由项目经理任组长，书记、行管副经理为副组长，安全人员、工长、技术人员等为成员组成，具体负责对项目安全生产的管理和检查；各班组长、分包专业队长作为兼职安全员负责本专业班组工人的健康和安全，负责消除本151、作业区的安全隐患，对施工现场实行责任目标管理。 7.5.2安全生产责任制： 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，明确建筑施工安全生产责任人、技术负责人等有关管理人员及各职能部门安全生产的责任，保障生产者在施工作业中的安全和健康，根据国家和济南市有关规定，制定安全生产责任制，由公司施工管理处负责监督执行，项目经理部组织实施。 7.5.3安全技术措施 （1）交叉作业安全防护 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。 （2）“四口”、“五临边”安全防护 孔洞防护、电梯井口防护、楼梯踏步及休152、息平台口防护、临边防护措施、高处作业防护措施须到位。 （3）分项工程施工安全技术措施 1）电焊：焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线；更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高；清除焊渣，采用电弧气刨清根时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 2）外墙施工：外墙施工利用吊篮在高处作业时，必须佩戴垫圈带，安全带必须与吊篮挂牢。吊篮搭完后由施工人员会同安全组长、使用吊篮的班组、技术、安全等有关人员共同验收，合格后方可使用。 7.5.4装修阶段安全注意事项： （1）进入施153、工现场必须戴好安全帽,出入口要搭设防护棚。 （2）施工现场不得大声喧哗、打闹、吸烟。 （3）在确保自己与他人人身安全的前提下进行施工操作。 （4）施工中要注意高空坠物，不得随意抛掷工具、物品等。 （5）施工现场注意防火、防电。 （6）高处施工注意脚下，防止工具掉落，防止高空坠物，防止高空坠落。 （7）作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。 （8）注意用电安全，不得私接电线，要求不时检查，防止漏电发生触电事故。7.6机械管理措施 7.6.1建立健全现场机械管理制度，落实机械管理人员，明确其职责。 7.6.2现场机154、械必须按施工平面布置图确定的位置进行安装。 7.6.3所有机械必须由专职操作人员操作和维修，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。 7.6.4施工电梯操作人员必须经过培训，能够做到熟练操作，了解其构造及性能，严格执行保养、使用及安全操作规程，操作时精力要集中。 7.6.5严禁使用施工电梯超载运行。 7.6.6施工电梯操作时如发现异常，应及时进行调整和维修，恢复正常后才能正常工作，严禁带故障操作。 7.6.7当经历暴风雨等恶劣天气或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。 7.6.8吊篮使用人员必须持有有效特种作业证件并经过项目部培训、考核，严禁未经培训155、和未经主管人员同意擅自操作吊篮。 7.6.9作业人员必须在地面进入吊篮，不得在空中攀援窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。 7.6.10吊篮每日使用前必须按日常检查进行检查，并进行空载运行，确认设备正常状态后方可进行施工作业，每天工作完毕，按日常要求做好维护保养。 7.6.11吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。 7.6.12在正常施工作业期间，应按要求对吊篮进行定期检查，并进行维修保养。 7.6.13作业完毕，悬吊平台应停放至最底层位置，并可靠固定。 7.6.14在雷暴雨、大雾、大雪及风速大于6级的恶劣气候环境，严禁156、吊篮作业。7.7文明施工及绿色施工措施 7.7.1现场按照规定要求，设置安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。 7.7.2按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法按照施工总平面布置图，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理负责落实到人。 7.7.3现场堆放的材料分类堆放规整。作业区要活完料清。道路通畅，平坦、整洁，排水通畅。 7.7.4材料、构件严格按照计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。 7.7.5施工现场全部采用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水,降低现场的扬尘发生。 7.7.6各施工作业层产生的固体废157、弃物在各层设垃圾点,由专人负责收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。在现场内设置垃圾分检站以对固体废物进行分拣再利用。 7.7.7清运垃圾的车辆，用苫布对所载的垃圾进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。车辆装土要均匀，不超载。派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，清除遗撒，保证路面整洁。 7.7.8夜晚现场的探照灯避免射向周围环境，尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，在关键的部位采取加高围墙防护网栏遮光，防止对周围环境产生影响。 7.7.9禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.8 降低成本控制措施 7.8.1集中控制158、掌握施工进展情况，按月进行分析，阶段性掌握施工收支情况，及时发现问题，及时解决，实现过程控制；在施工合同签订后，根据合同造价、施工图和招标文件中的工程量清单，确定正常情况下的企业管理费、财务费用和制造成本。 7.8.2加强分包及劳务人员管理，加强质量管理。严格执行ISO9001质量体系程序文件，加强过程控制，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成活，避免返工和修补损失。 7.8.3加强进度管理，合理缩短工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折旧、租赁费和现场管理费用。加强合同管理。项目经理组织有关人认真学习合同，合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时和适当履行159、，杜绝违约损失。 7.8.4加强材料设备管理：按月进度计划分期采购，防止积压占用资金和剩余材料处理损失，加强仓储管理，实行限额领料，杜绝浪费现象，使用剩余材料及时回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，努力节约原材料。机械设备和周转材料按需准时入场和用后及时退场，充分利用各项资源，避免影响施工和资源积压、闲置浪费。 7.8.5加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，把安全事故减小到最低限度，减少意外开支。 7.8.6 抹灰时，及时收集、利用落地灰，节约材料，降低损耗。油漆按实际用量一次进货，避免不同批次加工的油漆颜色不一致而造成损失。附图：装修阶段现场平面布置图第 67页 /共 68页