1、xxx职工住宅1#楼冬期施工方案 第 22 页共 22 页一、编制依据21、施组文件22、施工图纸23、主要施工规范、规程、标准24、其它文件3二、工程概况31、建筑设计概况32、结构设计概况4三、施工安排41、人员组织42、冬期施工范围53、冬期施工方法6四、冬施准备61、技术准备62、现场准备73、材料准备7四、主要项目施工方法81、混凝土工程82、钢筋工程113、大钢模板工程12六、质量要求12七、其它管理措施121、质量保证措施122、冬施安全消防措施133、环境保护措施15附表：冬施项目验证审核表17附件1：混凝土热工计算书18附件2：测温点布置图21附件3：尚品混凝土冬期施工技术质2、量协议22xxx职工住宅1#楼工程冬期施工方案一、编制依据1、施组文件xxx楼工程施工组织设计。2、施工图纸图纸名称编号出图日期xxx职工住宅1#楼结构施工图结施S0-01S3-132011.03xxx职工住宅1#楼建筑施工图建施A-001A6-00722011.033、主要施工规范、规程、标准类别名称编号国家建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2005行业建筑工程冬期施工规程JGJ103、4-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2006普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-2006混凝土拌合用水标准JGJ63-2006建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91冷拔带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8册）DBJ01-26-2003 建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DB4、J01-83-2003 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20054、其它文件文件名称文件编号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版总公司施工组织设计管理方法新建技质(2002)194号总公司技术质量管理标准Q/ZXJZ G101-2012总公司安全管理标准Q/ZXJZ SG01-2005北京市关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知京建发2010111号关于发布北京市地五批禁止和限制使用的建筑材料及施工工5、艺目录的通知京建材 2007837号二、工程概况xxx职工住宅1#楼工程位于西城区北礼士路北营房东里13号，建筑面积22279，地下3层、地上914层，建筑檐高度40.25米；地下室部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上为钢筋混凝土剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土楼板。1、建筑设计概况 序号项 目内 容1建筑面积（）总建筑面积22279地上面积14717地下面积75622建筑层数地 上9-14层地 下33建筑层高（m）地下部分层高地下三层3.50地下二层3.35地下一层3.00地上部分层高首层至十三层2.80十四层2.354建筑高度（m）绝对标高48.65室内外高差0.45檐口标高40.25基6、底标高-11.20、-11.555建筑平面横轴编号139纵轴编号AS主要横轴距离（m）4.20/3.40/3.00主要纵轴距离（m）5.80/4.80/3.302、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏型基础主体结构形式住宅剪力墙结构车库框架结构屋盖结构形式现浇混凝土屋盖2地基地基天然地基地基承载力fak=260KPa3结构类别主体结构设计使用年限50年结构安全等级二级4结构断面尺寸（mm）外墙厚度350、300、200、180内墙厚度500、300、250、200、180、160楼板厚度300、250、180、170、140、120混凝土强度等级表构件部位混凝土强度等级备注基础7、垫层C15基础梁、板C30基础底板抗渗等级为P8地下三地上二层混凝土墙C40地下室外墙及相连柱、三至七层墙体C35地下室外墙的抗渗等级为P8八层十四层墙体C30地下三地上二层梁、板、楼梯C30车库、地下二层及人防顶板抗渗等级为P6三层出屋面顶层梁、顶板C25楼梯随各层顶板出屋面结构及二次结构C25后浇带比相应部位高一级的早强及补偿收缩混凝土防水保护层C15细石混凝土三、施工安排1、人员组织为了确保对冬施的全面控制，加强工地现场的组织、协调管理工作，保证冬施质量、进度，成立冬施领导小组、冬施测温小组、冬施安全领导小组。1.1、冬施领导小组1.1.1、人员组成：组 长：副组长：成 员： 1.1.28、人员职责组 长：全面协调本次冬季施工事宜。副组长： 组员：对各自负责分项负具体责任。具体分工如下：1.2冬施测温小组1.2.1、人员组成组长：组员： 1.2.2、人员职责组长：负责测温方案制定、监督冬施测温工作落实情况。组员： 1.3、冬施安全领导小组1.2.1、人员组成组长：组员 1.2.2、人员职责组长：现场及安全管理、监督冬施安全工作落实情况。组员： 2、冬期施工范围2.1冬施具体时间确定当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬施，当室外日平均气温连续5天稳定高于5解除冬施。根据北京地区的气候特点，冬期施工时间一般为每年的11月15日至次年的3月15日。本工程在主体结构施工8层以上时9、，现场室外日平均气温连续5天低于5，根据以往北京地区进入冬期施工的规律。根据现场进度，本工程自8层起即进入冬期施工（具体以技术部门书面通知为准）。2.2冬期施工范围根据施工总体进度安排，本工程冬施期间施工主要内容如下：2.2.1、钢筋工程：主楼8-14层2.2.2、混凝土工程：主楼8-14层（墙体C30，顶板、梯、梁C25）2.2.3、地上脚手架工程：主楼8-14层2.2.5、大模板工程：主楼8-14层3、冬期施工方法冬期施工方法选择：因本工程水平顶板有一小部分厚度为100mm，表面系数为20m-1；有120mm顶板，表面系数为16.7 m-1。表面系数超过15m-1，表面系数较大，在冬季施工10、时不易保温，固采用负温养护施工。为了加快混凝土达到临界强度时间，保证混凝土质量，加快施工进度，本工程采取必要保温措施。临界强度：当室外最低温度不小于-15度时，采用负温养护法的混凝土受冻临界强度不小于4MP，当室外温度小于-15度时，为了保证混凝土质量，本工程停止施工。冬期施工采用负温养护法。四、冬施准备1、技术准备1.1、组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底，并依据本方案由工长进行专项冬期施工技术交底。1.2、组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，使所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。1.3、组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关11、内容，对负责测温，保温，混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。 1.4、提前与商砼厂家签定冬施期间混凝土技术要求附加合同，明确工程所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂等，便于商砼厂家提前做好试配工作。1.5、责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和混凝土养护期间温度等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠，测温数据应及时反馈给项目技术负责人。此外，测温人员还应每天向技术负责人提供气象台对未来3天的天气预报情况，以便于针对据温度变换情况制定相应的质量质量控制措施。冬期施工测温项目和次数序号测温项目测温次数1室外温度测量最高、最低温度12、2环境温度每昼夜不少于4次3混凝土出罐温度每一工作班不少于4次，小于4次逐罐测量4混凝土入模温度每一工作班不少于4次5混凝土养护期间温度混凝土浇筑完后开始，当混凝土达到临界强度前每2小时测温一次，当混凝土达到临界强度后停止测温。各期施工仪器仪表准备序号名称数量用途1高低温度计1个大气温度测试2棒形温度计2个大气温度测试3电子测温仪1台混凝土温度测量4塑料管50m混凝土温度测量5电子测温线40m混凝土温度测量1.6、准确计算各种原材料实际用量，合理确定各种材料进场时间。2、现场准备2.1、冬施前对施工现场进行的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。2.2、雪后应及时清理积雪13、，防融化结冰；对于已结冰路面，应及时清理干净。2.3、提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等干管用50mm岩棉管包裹，并使用满缠玻璃丝布做好保温，防止受冻；地下管线需深埋大于800mm地下，防止受冻。对于支管用30mm橡塑保温，防止冻裂。2.4、在混凝土输送泵外搭保温棚，保温棚采用48mm钢管搭设，采用100mm厚岩棉彩钢板封闭，确保到场砼在卸料时温度损失范围减少到最小。2.5、所有混凝土输送泵管（含布料机管体），均用50mm岩棉包裹，并使用玻璃丝布进行包裹，确保到场砼在输送过程中温度损失范围减少到最小。2.6、对于存放氧气、乙炔瓶等化学品的仓库中，放置电暖器保证温度在5C以上。2.7、在钢筋14、原材堆放场地架设垫木，防止积雪融化后腐蚀钢筋。2.8、电源开关、控制箱等应设搭设防护棚，并设专人进行管理。2.9、办公区和劳务生活区全部采用空调进行取暖，并设专人进行管理。3、材料准备3.1、冬施保温材料准备冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：3.1.1、模板的保温：使用70mm高密、阻燃、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板。3.1.2、混凝土表面覆盖保温：混凝土上部选用隔气性能好的塑料薄布、保温性能好的防火阻燃草帘被。3.1.3、管道保温：岩棉、橡塑保温材料、无纺布等。3.1.4、风档、暖棚保温：一般选用48m15、m钢管防护棚、100mm厚的岩棉彩钢板。3.2、保温材料数量及进场计划冬期施工保温材料，依据本方案确定品种、规格，依据使用周转次数和使用量，由材料采购部门及时组织采购进场。冬施主要保温材料用量一览表名称数量进场时间防火阻燃草帘被2400m2陆续防火阻燃保温褥子500m2陆续塑料布5000m2陆续棉服、手套、棉鞋各150套2011.11.16电暖器30台2011.11.16彩条布800m2陆续空调30台2011.11.1670mm厚聚苯板95 m32011.11.16岩棉管300m2011.11.16气泵2台2011.11.16无纺布1800 m22011.11.16C、材料堆放施工现场开辟一个16、专区和仓库，用来存放冬施期间的保温材料，包括塑料布、防火阻燃草帘被、岩棉、聚苯保温板等。材料堆放需架空地面，防雨雪浸泡，材料仓库应有供暖措施保证室温0C以上。四、主要项目施工方法1、混凝土工程1.1、对商品混凝土厂家要求为保证施工质量、加快施工进度并考虑北京地区气候条件，混凝土施工采用负温养护法，冬施期间对商品混凝土厂家提出如下要求：对商品混凝土技术要求序号项目要求1水 泥普通硅酸盐水泥， P.0425.R，含碱量0.6%以下，严禁使用含有氯化物的水泥，单方水泥用量不宜少于280kg2砂 子中砂，含泥量3%，含泥块量1% （重量计）3石 子碎石，粒径525mm，含泥量1%，含泥块量0.5% （17、重量计）针片状颗粒含量10%；4粉煤灰级粉煤灰以上，掺量不应大于20，硅粉掺量不应大于3 5防水剂选用YS膨胀剂（暂定）6防冻剂满足低温平均-15要求。北京建工一建工程建设有限公司混凝土分公司采用的为JYD-5（减水20%）的抗冻剂（如使用其它外加剂需经我方同意）。7塌落度墙体C3016020m梁、板、梯C2514020mm8砂率4045，灰砂比宜为1：21：2.59水胶比0.55 10初（终）凝时间4h6h（8h10h）单独要求除外11混凝土出罐温度1012混凝土入模温度512临界强度4MP13达到临界强度时间120h14标养R28天强度11515混凝土供应速度顶板每20分钟一车墙、柱每3018、分钟一车说明：1、搅拌站需向我方提供一套施工方案及混凝土施工碱含量计算书；2、搅拌站须向我部提供砼成熟度曲线图；3、外加剂氨含量满足现行国家标准混凝土外加剂释放氨限量GB18588的相关规定；外加剂碱含量和氯离子含量满足现行地方标准混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61中规定的相关规定。1.2、混凝土浇筑混凝土浇筑前应，应清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。当分层浇筑墙体混凝土时，已浇筑层的混凝土在被上一层的混凝土覆盖前不得低于2C。混凝土浇筑其它浇筑要求同常温施工。1.3、混凝土养护、保温1.3.1、墙体混凝土浇筑时采用在模板背楞间嵌实聚苯板保温。墙模板上口用裁割好的阻燃草帘被封堵严，塞放在墙19、模板口上，模板背侧加挂2层防火阻燃草帘被防止混凝土受冻；模板拆除后，表面刷养护剂，然后包裹1层塑料布，再干挂2层防火阻燃草帘直至混凝土达到临界强度，如下图示： 墙柱拆膜后保温示意图 墙柱支模后保温示意图1.3.2、顶板、楼梯等混凝土用塑料薄膜和防火阻燃草帘被覆盖保温，据测温情况确定覆盖层数，当日最低气温高于5覆盖1层阻燃草帘被，当日最低气温低于10时覆盖2层阻燃草帘被。1.3.3、为确保热损耗降到最低，作业面四周全部用彩条布封闭，并挂草帘被以防止大风对作业层的影响。在顶板混凝土时将作业层下部应采用塑料布和草帘被封闭，保证封闭空间温度0。1.3.4、混凝土养护主要用自身水化蓄热和保温完成，以后各20、阶段均不浇水养护。混凝土浇筑完毕二次收面后，随收光随覆盖塑料布和草帘被。1.3.5、混凝土保温在混凝土强度达到临界强度后方可去除，混凝土达到临界强度时间依据混凝土的成熟度计算和临界同条件养护强度试块试压强度确定。1.4、混凝土测温测温点位置详见附测温点布置示意图。1.4.1、侧温孔布置A、测温孔设置在易于散热的部位，板测温孔深度为1/2板厚，梁测温孔深度为梁表面以下100mm。B、每个楼梯在梯段板或休息平台设置1点。C、剪力墙每流水段选择3-4块墙体，每块墙体测一个开间墙体，每面墙体单面测孔根据情况设置1-2个。位置放在易受冻两角，孔深100mm。1.4.2、测温时间混凝土测温自浇筑完后开始，21、当混凝土达到临界强度前每2小时测温一次，当混凝土达到临界强度后停止测温。1.4.3、测侧温方法及要求A、测温人员应熟悉侧温孔的位置；B、混凝土浇筑浇筑前预埋电子测温线并做好标识并编号。按测孔编号顺序测温并作现场记录，测温时，先拔出小旗，将测温器放入孔内不少于3min。读数后应及时覆盖保温材料，并把小旗插入侧温孔内。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术人员反映情况，采取相应措施。用铁皮和废钢筋制作标识旗，表面刷红旗。1.5、混凝土拆模1.5.1、墙拆模混凝土的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂混凝土），为防止拆模时混凝土粘模，当混凝土强度达到1.2Mpa后可拆除模板，对未达到临界强度待墙22、体、柱混凝土进行相应的保温，当同条件养护试块试压达到临界强度后，并且混凝土温度降至5以下方可拆除保温。1.5.2、顶板拆模本工程顶板模板拆除，以同条件试块的强度并保证上部施工荷载为依据。本工程为待混凝土同条件养护试块强度达到设计强度的75后（跨度在8m），并保证3层施工荷载后，经过申请、审批后方可拆除。1.5.3、模板和保温层在混凝土达到临界强度要求并冷却到5以下时方可拆除。1.6、混凝土试块留置混凝土取样与试件留置应符合下列规定：1.6.1、每一流水段、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；1.6.3、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。1.6.423、冬期施工的混凝土试件的留置，除上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d和标准养护28d的混凝土强度。2、钢筋工程2.1、钢筋原材、钢筋半成品堆放场地应硬化，下部放置垫木，降雪时采用塑料布覆盖，防止积雪融化后腐蚀钢筋。2.2、钢筋加工的剥肋滚压直螺纹套丝机在冬施期间润滑液中加NaNO3防冻。钢筋加工完后堆放整齐，钢筋两端加保护帽，遇到下雪时覆盖。2.3、盘条钢筋使用机械调制机进行调直，严禁使用冷拉调直。2.4、钢筋的防雪措施：顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用草帘被覆盖，防止钢筋内积雪。墙体钢筋绑扎完毕24、后，当墙体模板合模后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止模板内积雪，如模板内有积雪要用气泵吹干净。2.5、本工程直径16mm钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接，16mm以下采用绑扎连接。机械连接接头取样后，采用搭接方式进行恢复。3、大钢模板工程3.1、模板的施工模板拆模后堆放在平整场地上，下垫1010方木。3.2、模板的保温墙体模板：本工程墙体大模板在冬施期间一律在模板背后镶嵌70mm厚阻燃聚苯保温板，面层用卡具与背楞卡死，铅丝固定，并挂双层阻燃草帘被的方式保温。顶板模板：暂不考虑在下面采用蓄热法保温，封死下层门窗洞口既可。 3.3、模板的清理模板拆模后要及时清理模板上的混凝土残渣等杂物，对保温板进行检25、查，防止保温板破损及脱落。3.4、模板的养护模板冬施用优质油性脱模剂，并在拆模清理完毕后用油布将模板擦拭干净，尤其检查墙体模板面层有无冻层。3.5、顶板模板支设冬施期间，顶板模板在常温施工保留3层满支撑。3.66、模板的验收模板验收时，除按照常温要求进行验收外，还应对模板的保温情况进行验收，保温不到位，严禁进行混凝土浇筑。六、质量要求冬施期间各分项验收时，应同时对冬期措施进行检查，其它质量要求与常温时相同，详见各分项施工方案。七、其它管理措施1、质量保证措施1.1、提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人26、人心中有数，各项工作有人抓。1.2、冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。1.3、现场成立冬施测温小组，师佳佳任组长，安排专人负责测温，其数据要真实可靠。1.4、混凝土冬施测温项目包括：大气温度，原材料温度，混凝土出罐温度，混凝土入模温度和养护温度。1.5、顶板放线适应在混凝土达到临界强度后进行。如必须进行时，可临时将相应部位保温掀起，放线完成后应立即覆盖包围。1.6、加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准备。1.7、商砼厂家对外加剂的掺量应参考材料说明书的要求考虑，但对结构工程，还应根据当时的气候情况，养护条件及试配结果等因素来综合27、考虑。1.8、冬施中混凝土试块的制作应按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。1.9、按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。1.10、加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结。1.11、遇到难题要集中力量，采用QC小组形式攻关。2、冬施安全消防措施2.1、冬施的安全教育2.1.1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。2.1.2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。2.1.3、特殊28、工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。2.1.4、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2.1.5、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。2.2、现场安全管理2.2.1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。2.2.2、加强季节性劳动保护工作，配备好安全防护用品。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。2.2.3、脚手架、上人马道29、要有防滑措施(施工马道设置防滑条)。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。2.2.4、冬期施工期间气温低，建筑物构件及楼地面、模板、脚手架、脚手板、操作平台等容易产生冰冻，施工时应注意防冻。2.2.5、脚手架钢管要仔细检查有无因冰冻造成的裂隙，有裂隙的钢管不得使用。已使用的或在使用过程中冻裂的要及时处理。2.2.6、脚手板、 操作平台上的冰冻要及时处理，出现质量缺陷的脚手板要及时处理或更换。2.2.7、大雪过后，应及时清除工作面上的积雪，并除去冰冻层。2.2.8、作业面施工人员应穿防滑鞋。2.2.9、模板支模及混凝土浇筑时，应搭设操作平台，平台上做好防滑栏杆。2.30、2.10、脚手架、操作平台上的施工人员应穿防滑鞋，挂好安全带，防止因足底打滑而发生坠落事故。2.2.11、塔吊等进入冬期施工后，应进行加固处理，进行抗风稳定性验算，在大风天气来临前，做好抗风准备。在大风、大雪或其它可见度差，危险性高的情况下，塔吊应停止运作。2.2.12、遇六级以上大风应停止高处施工作业。2.3、现场的电气管理2.3.1、成立防触电小组，于成光任组长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。2.3.2、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2.3.3、冬施前对31、现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。2.3.4、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。2.3.5、大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。2.32.6、采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。2.3.7、办公区空调取暖应单独布线，设置专用电闸箱，并设置定时开关，防止空调24小时不停运转。2.4、现场的用火管理2.4.1、成立安全防火小组32、，由于成光任组长。严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。2.4.2、工地在生活区设吸烟室，严禁在现场吸烟。2.4.3、明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时备有灭火器具。2.4.4、木工棚、库房内严禁用明火取暖，周围15m范围内严禁吸烟和明火作业。2.4.5、易燃易爆物品要设专库存放，妥善保管，用剩材料及时收回，不得随意堆放。2.5防火、消防措施2.5.1施工现场消防设施进入冬期施工前，应做一次全面检修，且在施工期间经常检查、维护、保养，确保其灵敏有效。2.5.2现场消防用水要保证有足够的水源和水压，并设专人管理。2.5.3施工现场使用的安全网、33、防尘网及保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃材料。2.5.4电焊工从事焊接工作时，务必小心谨慎，焊接前对模板等易燃、可燃物采取隔离保护措施。2.6、消防器材及设施的管理2.6.1、消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。2.7.2、冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入北京市标准冰冻线以下（0.8米深），出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫搞好保温。结合冬施情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材。消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用。2.8、生活区、办公区取暖措施2.8.1、办公区和劳34、务生活区均采用空调进行取暖，各种库房和其它房间采用电暖气供暖，保证生活区和办公区室内温度在18摄氏度以上。2.8.2、冬施来临前，电工应对所用线路进行检查，发现隐患及时处理，同时根据电暖气数量和总功率单独布线，保证用电安全。2.8.3、生活区、办公区严禁采用其它任何形式取暖，安全人员应定期巡视。3、环境保护措施3.1、冬施噪声控制本工程噪声主要来源于混凝土振捣棒，钢筋切割机的工作噪声，模板安装与拆除的噪声，脚手架拆装的噪声。针对上述噪声的来源，制定如下措施：3.1.1、振捣棒采用无声环保型振捣棒。3.1.2、各项施工如模板安装、混凝土浇筑尽量安排在白天工作。3.1.3、钢筋切断机等机械外设置加35、工棚。3.2、粉尘和遗物粉尘主要来源于泵送混凝土车产生的水泥灰，木工棚产生的锯末；遗物有回填土用的白灰，大模板油，现场油漆。针对此问题，采取如下措施：对泵车进场前过水池清洗，木工棚全封闭，对于遗物及时清理。3.3、光污染现场夜间照明影响居民休息。措施：严格按北京市规定时间施工，晚十点不施工时把大灯关掉。附1：冬施项目验证审核表冬施项目验证审核表项 目负责人监督人工作内容材料准备及时提供符合冬期施工的合格产品安全教育对全体操作人员进行冬施安全教育冬施技术教育对全体人员进行冬施技术培训特殊工种培训对特殊工种操作人员进行冬施安全教育测温工作对测温人员进行冬施技术培训模板保温对木工进行保温交底及监督顶36、板保温对木工进行保温交底及监督安全巡查负责对现场临水、临电等设施进行安全检查附件1：混凝土热工计算书1、混凝土搅拌、运输、入模温度的计算根据规范混凝土的入模温度不低于5，我项目部为保险起见，要求搅拌站确保混凝土入模温度不低于10，主要采用提高水温的措施。下面以表中试配C30混凝土为例做热工计算(原材料用量见下表)，演算在满足工地入模温度10的条件下，通过控制的搅拌水温在60内是否能达到要求。水水泥砂碎卵石矿石废石粉煤灰矿粉JYD-5160 kg252 kg841 kg332 kg700 kg81 kg41 kg7.9 kg1)计算公式及有关数据：公式一：计算混凝土的拌合温度混凝土入模温度的验算37、(建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011)T0=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+c1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-c2(WsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)公式中：T0-混凝土拌合物温度()(待)Mw-水用量(160kg)Wsa-砂子含水(4.5%)(存砂的含水率稳定)Tw-水温(待求)Msa-砂子用量(841kg)Wg-石子含水(0%)Ts-掺合料温度(40) (2009年-2010统计)Tce-水泥温度 (50)(2009年-2010统计)Mce-水泥用量 (252kg)Ms-掺合料用38、量（122kg）Tg-石子温度 (1)Tsa-砂子温度(5 取自2010年记录)Mg-石子用量(1032kg)Ci-冰溶解热(不含冻块，所以取C2=0)cw-水的比热容(因骨料处于正温条件，取4.2kJ/kgk)公式二：混凝土拌合物出机温度计算公式 T1= T0-0.16(T0- Tp)公式中：T1-拌合物出机温度()Tp-搅拌机棚内温度(20)公式三：采用商品混凝土泵送施工时：入模温度的计算公式T2= T1-TY-TbTY =(t1+0.032n)(T1- Ta)Tb=43.6/(0.04+db /b) T1t2DW/(cc*c*Dl2)公式中：T2-混凝土到现场的温度(不低于10)TY采用39、装卸式运输工具运输砼时的温度降低（）Tb-采用泵管输送砼时的温度降低（）T1-泵管内砼的温度与环境气温差（）T1= T1- TY-Tat1-运输时间(0.7h)t2-泵管内输送时间0.01hn-拌合物运转次数(3次)(罐车-泵车；泵车-布料杆；入模)Ta-混凝土运输时的环境温度 (-10)-温度损失系数(0.25)cc-砼比热容0.96103【KJ/ (kg*K)】Dl2c-砼质量密度（2410kg/m3）b-泵管外保温材料导热系数0.13【W/ (m*K)】db-泵管外保温层厚度510-3（m）Dl-砼泵管内径（0.12m）DW-砼泵管外围直径(包括外围保温材料)（0.13m）-透风系数1.40、82)计算过程(C30为例)a.根据公式三计算T2= T1-TY-TbTY =(0.250.7+0.0323)T1-（-10)Tb=41.83.6/(0.04+510-3/0.13) T1-（-10)0.010.13/(0.9610324100.122)/10=0.729 T1-2.71得T1 =17.4。b.根据公式二计算17.4= T0-0.16(T0-20) 得T0=16.9c.根据公式一计算16.9=0.92(25250+12240+8415+10321)+4.2Tw(160-8414.5%-0%1032)+4.2(4.5%8415+0%10321)/4.2160+0.92(252+141、22+841+1032)得Tw=47.9。3)数据分析经过计算可知：对于C30混凝土，要达到10的入模要求，只要用46.6的热水来生产混凝土即可，水温未超出60，满足一般供热设备能满足要求。此计算过程中，没考虑在搅拌车内的磨擦及水泥水化反应引起的混凝土温升，而单纯从热传导的角度出发。由T=T1-T0=17.4-10=7.4可知，在没考虑混凝土运输车保温套的作用，按此配合比生产的混凝土在经过0.7h运输及等候时间后，混凝土温度约损失7.4，但根据往年的经验，混凝土搅拌运输车在加保温套的情况下，混凝土到现场的温度同混凝土出站的温度基本相同 (而根据公式三计算两者却差7.4之多)，若按运输时混凝土温度不损失计算，水温控制在47.9时就能满足17.4的混凝土到现场温度，所以以上的计算还是很保守的。同样方法可计算出其他各强度等级混凝土能满足10的入模要求；根据建筑工程冬期施工规程第6.2.1条规定，混凝土拌合水的温度可控制在060的范围内，因此，我单位生产的混凝土能满足10入模温度要求。附件2：测温点布置图附件3：尚品混凝土冬期施工技术质量协议中国xx建设开发总公司