1、第一部分 编制依据一、编制依据南海子郊野公园（原三海子郊野公园）二期桥梁工程五标段招标文件及相关图纸。以下：南海子郊野公园（原三海子郊野公园）二期桥梁工程五标段招标文件南海子郊野公园（原三海子郊野公园）二期桥梁工程Q8桥施工招标文件招标图纸岩土工程勘察规范（GB50021）地基和基础工程施工及验收规范（GB50202-）公路工程地质勘察规范（JTJ064-98）中国地震动参数区划图（GB18306-）公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB0201）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-）公路圬工桥涵设计规范(JTG D61-）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62）公路桥涵地基和2、基础设计规范（JTG D63）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-）城市人行天桥和人行道技术规范（CJJ69-95）公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）北京市城市桥梁工程施工技术规程（DBJ0146）北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ0145）公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ-025-85）工程测量规范（GB50026-）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-）桥梁工程施工质量检验标准（DBJ0112）第二部分工程概况及特点分析一、工程介绍1. 工程名称：南海子郊野公园（原三3、海子郊野公园）二期桥梁工程五标段2. 工程概况：Q8桥用于连接湖堤和湖中岛屿道路，桥梁上部结构为单跨等截面钢箱梁，梁高0.7m，净跨20m。钢箱梁均采取Q235-C钢材，箱梁总宽5.3m。箱梁翼缘板位置设置两道纵梁。下部结构：桥台采取重力式桥台，采取C30F250现浇混凝土。钢筋混凝土承台，承台长6m，宽7m，厚1.5m。钻孔桩直径1.0m，桩长30m，共8棵。桥面为木质桥面，两侧设钢结构仿古栏杆。桥梁全长24m，全宽5.5m，桥面净宽5m。3. 工程类别：市政公用工程。4. 建设地址：大兴区南海子郊野公园内。5. 招标单位：北京市大兴区南海子郊野公园管理处。6. 设计单位：北京龙安华诚建筑设4、计。7. 招标范围：图纸范围内全部工作内容。8. 施工工期：3月15日-5月31日，总工期：77日历天。9. 工程质量目标：合格。二、工程特点及分析1、本工程关键包含桩基施工、承台施工、台身施工、钢箱梁（钢拱圈）外加工及现场安装和桥梁装饰工程，工程项目多、工序复杂、施工工期短，所以我单位必需经过严密组织和协调，才能按质、按量、按时、安全地完成施工任务。应对方法：1）合理安排工序，分步施工，确保施工项目标质量。2）桩基础、扩大承台及台身施工流水作业，紧凑安排工期。3）钢箱梁外加工同期进行，确保混凝土达成强度后顺利安装。2、施工现场交通条件很好。工程所在地域在南五环外，现况交通路网比较顺畅便利，基5、础能够满足施工期间机械、土方及材料等运输要求。但仍需要对运输路径进行提前勘探，并和交通管理局和市容管理部门作出必需协调以确定路线。在运输过程中须遵守由公共安全、交通管理局及当地相关管理部门所颁布相关道路交通安全要求，和市政设施管理处相关要求和提议，并做好施工期间工程车辆全部司机交通安全教育，做好行车路线导行标示、危险警示标示、警告标志等。3、施工期间常常出现大风天气，需要做好消除施工扬尘工作。本工程完工日期为5月31日，北京春季多风，气温干燥，降水量少，且施工现场机械设备比较多，施工现场极易造成扬尘，我企业根据绿色工地施工标准，采取以下方法。应对方法：1）配置洒水车，对施工现场采取淋水降尘方法6、，降低粉尘对环境污染。2）对现场存土区用绿色密布网苫盖，避免扬尘污染。3）制订周密控制扬尘方法，同时要配置专题文明施工管理人员，二十四小时进行监控，做到发觉问题立即整改。第三部分施工总体进度计划及确保方法一、施工进度计划1、施工进度计划：根据业关键求，总工期为约92日历天，3月15日开工、5月31日完工。见附图一、施工进度计划横道图。二、工期确保方法1、建立完善计划确保体系建立完善计划确保体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，确保工程进度关键一环。本项目标计划体系将以日、周、月和总控计划组成工期计划为根本，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色。27、建立、健全组织机构、实施项目法管理（1）施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部关键技术和管理人员均由含有丰富类似工程施工经验人员组成。（2）强化项目经理部责任，抓好施工中统筹、协调和控制工作。尤其要做好桩基础施工、结构施工、安装和装饰施工之间衔接协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序进展作为施工管理中心。（3）主动加强和业主、监理及设计单位联络，立即处理施工中出现困难，为施工发明良好外部环境，降低外部施工影响，确保工期目标顺利实现。（4）实施经济承包责任制，明确“责、权、利”，充足调动起全体职员主动性和发明力。制订、完善和落实确保工期奖惩制度，使“保工期”形成系统，把方法落实到项目实施8、各个步骤、各项活动中，做到“工期重担人人挑，人人全力保目标”。3、配置充足施工资源主动进行施工所需多种资源调配及准备，以充足资源，按时进场，按期开工。（1）加紧资源调配，确保项目经理部施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实可行方法，确保材料、设备立即到位，避免停工待料。依据材料计划提前定货，确保立即到货。（2）施工设备立即组织进场，以确保工程进度计划，在现场设置机械维修车间，保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工需要。（3）在施工中合理安排人、机、工、料，确保施工顺利进行。（4）给该项目经理部单独设置帐号，做到专款专用，提前做好资金、物资贮备，妥善安排劳9、动力，确保各个假期和农忙期间正常生产。4、加强技术管理（1）本项目标技术队伍是以多年从事市政水利施工且含有丰富经验技术人员组成，确保施工顺利进行。（2）编制各分部、分项工程及总体工程实施性施工组织设计及施工技术方案，并报业主、监理单位审核同意。（3）结合本工程实际，制订工程管理及质量确保各项具体方法和措施，实现标准化管理。（4）在施工中，确定合理施工工序，组织好工序穿插搭接施工，充足利用施工作业面，加紧施工进度，缩短有效工期，并落实“三检制”和岗位质量责任制，确保工序质量一次成活，杜绝返工。（5）严格实施工地会议制度。天天由项目部工程技术室召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天10、工作计划，重大问题汇报项目经理。每七天由项目经理部组织召开周例会，落实每七天计划完成情况及下达第二周工作计划，重大问题立即报企业组织协调。（6）严格实施操作规程和质量标准，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理标准化、科学化。（7）制订对应成品保护方法，确保施工过程中成品、半成品不因人为原因损坏而造成返工、返修，保持成品完好，确保工程产品顺利移交。5、利用计算机进行管理，实施工期动态管理（1）编制切实可行网络计划。以总体进度计划为依据并将之分解为“月、旬、周”进度计划组织施工。同时依据施工完成情况，立即对网络计划进行修正，采取有效方法调整工序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，动态11、管理各项工程，确保网络计划实现。（2）以关键工序为纲，点面结合，不停优化网络计划，确保工程有秩序、有目标进行。（3）做好冬季施工管理和安排，随时保持和当地气象部门联络，掌握近一周气象估计结果，提前做好抵御灾难性天气多种方法，最低程度减小天气改变对工期影响。（4）如因特殊原因造成工期延误，将对工期延误原因进行分析，寻求切实可行工期调整追赶方法，局部调整施工计划、加强必需施工资源，循序渐进地赶回延误工期。（5）实施里程碑管理，对业主工期里程碑要求进行关键管理，确保按要求完成。（6）主动做好节假日期间工作安排，力保节假日期间施工能正常进行。6、关键分部工程工期确保方法（1）桥施工工序分为桩基施工、承12、台及系梁施工、桥台及桥台侧墙施工、桥面系施工，工程形式不一样，所以施工工艺也不尽相同，这就要求必需合理配足技术过硬专题作业人员和相适应设备，确保资源充足，使人、机、工、料有效结合，力保施工顺利进行。（2）各相关人员作好施工准备，落实图纸设计，细化每种结构形式施工方案，合理安排施工进度计划。（3）技术交底落实到位，需用经验丰富操作人员进行施工，加强现场施工人员管理，把好施工质量关，避免发生质量事故而影响工期。(4)强化项目经理部职责，立即协调各方面联络，确保施工场地按期移交。（5）立即掌握天气情况，提前做好防雨和预防寒流保温抗冻准备工作，确保施工安排总进度实现。第四部分 关键分部分项工程施工方案13、和技术方法一、施工段划分及施工步骤1、施工段划分本工程施工任务重，工程项目多，为确保工程按期完工，我们将整个工程划为桩基础、结构、预制梁制作安装和桥面装饰四个施工共序，每个施工工序配置专业施工技术和设备，依次施工，流水作业，充足利用现有施工技术人员和施工机械。2、施工步骤依据场地情况、依据招标文件相关要求和各分项工程施工特点，本着先基础、后结构总体施工安排，分土方、桩基础、结构、预制钢箱梁安装和装饰工程五条纵线安排施工工艺步骤1）土方工程步骤：（1）土方开挖工程步骤：施工现场准备-测量定位土方开挖-人工清槽-验槽-压实（2）土方回填步骤：施工现场准备-测量定位-土方及级配砂石分层回填-分层碾压14、-分层验收2）桩基础工程步骤场地准备-桩位测量放样-埋设护筒-钻孔-泥浆制备-钻进-钢筋笼制作及安装-吊车下钢筋笼-灌注混凝土浇筑3）结构工程步骤：施工现场准备-测量定位-基础施工-钢筋绑扎-模板支设-混凝土浇筑4）预制钢箱梁工程步骤：钢箱梁外加工-施工现场准备-测量定位-专业施工安装工5）装饰工程施工现场准备-测量定位-钢结构护栏焊接-木质桥面板铺装-完工验收二、工程施工技术准备1、施工资料搜集、学习和审核本工程中标后,由项目经理部总工程师主持,依据招标文件或协议文件要求、认真作好施工技术文件搜集、整理和审核工作, 并填写审核统计。学习设计文件, 领会设计意图。学习协议文件,明确施工任务。215、施工调查进入施工现场后，组织测量人员对现况地面标高进行复核，如发觉问题立即向监理、业主及相关单位反应，以利于有条件场地立即施工。对于超挖部分进行回填扎实，超高部分挖除。3、编制实施性施工组织设计在做好以上施工技术准备基础上, 依据此次投标施工组织设计和中标后和业主签署施工协议, 结合施工调查实际情况和设计交底内容, 深入编制实施性施工组织设计(标后施组), 关键是对标前施工组织设计各项内容细化、充实。施工组织设计在签署协议协议书后,立即报请监理工程师审核。4、本工程在开工前由项目经理部总工程师依据审定同意施工组织设计, 向项目经理部全体人员和下属各专业施工队相关人员进行技术交底。明确每个人工16、作任务和责任。 对参与施工专业作业人员进行技术培训, 对职员进行安全施工和文明施工教育。5、各部位、各工序在施工前由项目经理部技质部专业工程师结合工程特点和现场情况编制有针对性作业指导书(技术交底书), 进行具体技术交底。6、物资部立即和有认证资质材料供给部门联络。购置材料、构件按要求检验验收，并按要求进行复验。作好材料清理工作，材料分类堆放整齐。三、工程施工测量因为施工测量是一项不许可发生错误工作，测量员除了要含有高度责任心外，更关键是建立可靠校核工作，放样点标识分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标识三种，放样依据不一样情况采取，放样后在施工范围内做好标识保护，并做好定位放样统计，经复核无误后在报送17、监理复核，复核正确后才可开工。1、 总平面控制在布设平面控制点之前对所交高级导线点进行复测，并将复测结果上报业主及监理单位，审批后进行平面控制点测量。高级导线点复测：用级全站仪进行观察,测角时每站测回数为6测回,方位角闭合差小于5n1/2 (n为测站数)。测角中误差符合2.5。边长测量时每条导线边应往返观察各两测回。每测回 间应重新照准目标，每测回应三次读数。测距时，一测回三次读数较差小于 3毫米，测回间平均值较差应小于3毫米，往返平均值较差小于5毫米。本工程平面控制点布设成附合导线，以满桥梁和道路施工需要。且每座桥周围平面控制点布设应不少于四个方便相互进行校核。附合导线测量：用II级全站仪进18、行观察，测角时每站测回数两测回，导线方位角闭合差：小于40N（式中N为测站数），平均边长80米，导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等,相邻边长之比通常不超出1:3。边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3毫米。附导线按距离平均分配闭合差方法进行平差。2、 高程控制高程控制点布设利用平面控制点埋石作为高程控制点，如特殊需要时进行加密。加密水准点精度不低于高程控制点精度，其布设形式也为附合水准路线。精密水准点复测：采取DS1等级水准仪对所交精密水准点进行复测，观察方法以下： 往测 奇数站上为：后前前后， 偶数站上为：前后后前。 返测 奇数站上为：前后后前， 偶数站上为19、：后前前后。由往测转返测时两根标尺必需交换位置，测站数为偶数站。观察精度符合偶然中误差2毫米,全中误差4毫米，往返较差闭合差8L1/2，（ L为往返测段路线段长，以千米计）。两次观察高差超限时重测。当重测结果和原测结果比较，其较差均不超出限值时，取三次结果平均值。将复测结果上报业主及监理单位，审批后进行高程控制点测量。附合水准路线测量：用S3水准仪对所布设高程控制点进行测量往返各测一次，每站观察次序为“后前前后”当往测、返测计算结果符合高程闭合差符合12Lmm（式中L为水准点间水平距离，单位为km）。往返各高程可按站数平均分配闭合差进行平差，最终取其往返观察计算值平均值作为最终高程控制点结果。20、3、桥梁控制定线测量前，组织相关人员加强学习设计图纸，核验定线数据，并设专员对全部内业计算数据进行校核，确保无误后方可作为定线依据。对相关导线控制点进行检测，检测所用仪器方法和精度要求是否满足相关规范要求。轴线控制点放样：轴线控制点从平面控制点用极座标法直接放样，为了避免桥桩施工时毁坏轴线控制点，把轴线控制点放在不易破坏易于保护地方,轴线控制点测设完成后将其串联成附合导线形式并进行施工轴线测量。轴线测量用级全站仪施测，水平角观察一测回，边长往返观察各一测回，精度符合方位角闭合差小于40，导线全长闭合差1/4000时。浇筑控制墩，其上做标志，做为整个工程轴线控制。四、桩基础施工 1、地质概况：本21、工程地基土层为人工堆积层和通常第四纪沉积层两大类，表层土只要为近期人工堆积粉土素填土、杂填土及少许生活垃圾，其下为新近沉积粉土及粉质粘土和通常第四纪沉积粘性土、粉土、沙土组成；按其岩性、物理力学性质及工程特征可划分为10大层：第1-2大层为人工堆积层，表层为通常14.20-14.90m厚粉土素填土层，杂填土1层；第3-10大层为第四纪沉积层，人工堆积层以下为第四纪沉积细砂层，粉土1层，粉质粘土层及细砂层，粉质粘土层，粗砂层，粉质粘土1层，粉土2层，细砂层，粉质粘土层，中砂层。地下水类型为潜水，对混凝土无腐蚀性。3、 施工准备：桥桩基础为直径1米混凝土灌注桩，桩长30米，累计有混凝土灌注桩8棵。22、（1）本工程拟采取旋挖钻机钻孔，用钻头将孔内渣土直接取出,并同时加注提前制备泥浆护壁。该成孔方法不仅成孔速度快,而且含有沉渣厚度小、泥皮薄、造价低等优点,为现在在适宜地质中速度最快成孔工艺。 （2）泥浆循环系统部署：施工场地设两个泥浆池,容积大于70m3,泥浆中废弃部分要立即排放,沉淀物要立即清理。3、泥浆制备调制要求：制浆前先将膨润土打坏，使其易于成浆，缩短搅拌时间，粘土应在水中浸透，并搅拌均匀。泥浆循环：设置泥浆池、储浆池、沉淀池，其间用循环槽连接，采取重力沉淀法净化泥浆，然后循环使用。泥浆净化处理方法：当钻进一个时期检验试验孔内泥浆性能，当不符合要求时，须依据不一样情况采取不一样方法给予23、净化改善。在砂类土层中钻进，如产生含砂量太高以致密度太大情况，可采取掏渣措施，待含砂率和密度符合要求后再补充合格泥浆或补充水和对应数量粘土，利用钻锥自制泥浆。（1）原料及配比 膨润土:分为钠质和钙质两种。钠质费用较高,钙质则较为适中。膨润土泥浆含有相对密度低、粘度好、含砂量小、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。制浆膨润土技术指标：a、胶体率不低于95%，b、含砂率小于4%，c、 造浆能力不低于2.5L/Kg。通常见量为水8%即8千克膨润土可掺100千克水。对于粘质土地层,可降低到3%5%。较差膨润土用量为水12%左右。CMC:全名为羧甲基纤维素24、,含有使地基土表面形成薄膜而使之强化和降低失水率作用。掺入量为膨润土0.05%0.1%。 FCL:又称铁铬木质素磺酸盐,为分散剂,可改善混杂有土粉砂、砼及盐分等而使稳定液质性能。可使钻渣颗粒聚集而加速沉淀,既达成反复使用目标,又含有高质量性能。掺量为膨润土0.1%0.3%。碳酸钠:又称碱粉或纯碱。它作用可使PH值增大,使粘土颗粒进行分散,粘粒表面负电荷增加,为粘土吸收外界正离子提供了条件,可增加水化膜厚度,提升泥浆胶体率和稳定性,降低失水率。掺入量为孔中泥浆0.1%0.4%。PHP:它作用是使泥浆中钻渣成为不分散絮凝状态,所以泥浆循环到井孔外泥浆池时易于被清除出去,从而使泥浆能保持不分散低固相25、低相对密度、低粘度优良性能。掺用量为泥浆液0.003%。孔内有渗漏时,应掺泥浆量12%锯木屑;泥浆量1.7%稻草末或水泥。 多种掺加剂宜先制成小剂量溶剂,按循环周期均匀加入并立即测定泥浆指标,预防掺加剂过量。（2）泥浆制备调查地质及施工条件对地质柱状图关键研究是否有坍塌层和有没有漏水层；对地下水调查包含能否确保泥浆面高出地下水位2米以上，了解承压水层潜流水和无水层及地下水流速成，测定地下水盐分及钙离子含量，PH值测定。 泥浆材料选择 a、水应为PH值为中性,钙离子浓度小于等于100PPm,不然要掺入分散剂。 b、膨润土由其产地不一样而性能不一样,应以经济适用为主。易受阳离子感染时,宜选择钙土26、。 c、CMC选定,依据地层决定,粘度越高防漏效果越好。 d、依据膨润土选定分散剂。泥水分离泥浆,选择能够减小泥浆凝胶强度及屈服值分散剂。 e、防漏剂选定:通常认为防漏剂粒径相当于漏浆层土砂粒径10%15%左右效果为最好。(3)泥浆粘度选定保持地层稳定泥浆漏斗粘度(泥浆静止工法) 地基条件 泥浆性能 对策 泥浆粘度经验值(S)烂泥地基 增大泥浆密度 高浓度膨润土浆 100以上粘土层粉土层 低浓度泥浆 膨润土浓度46% 2033细砂粗砂层 脱水量中等 膨润土浓度79% 3238砂砾层 浓度高CMC降脱水量 膨润土浓度810% 5080(4)泥浆基础配合比确实定 膨润土及CMC掺加浓度:由地层决定27、粘度,推出膨润土及CMC掺加浓度。分散剂浓度:为使泥浆形成良好泥皮而使用分散剂时,泥浆浓度减小可用膨润土或CMC掺加量调整。防漏剂浓度: 漏失规模 防漏剂混合掺加浓度 小漏失 棉花籽残渣粉未0.51.0% 中等漏失 碎核桃皮+棉花籽粉未1% 大漏失 多个混合最大掺加浓度5% 若只有某一段漏浆可在进入该层后用粘土将该地层回填放置12小时后可重新钻孔。 (5)泥浆配制试验和修正 泥浆是多种材料特征综合产品,但它是否完全满足施工条件和地层情况,还要在基础配合比基础上修正、调配,最终才能得到适宜施工配合比。 要对泥浆多种特征逐项试验:a、稳定性检验;b、对泥皮形成性能检验;c、对泥浆流对性检验;d、对28、泥浆密度检验。 (6)制备泥浆方法 搅拌机为高速回转式搅拌机,搅拌时间为1015min。膨润土遇水混合后3h就有很大溶胀性,经过1d达完全溶胀;CMC应先用清水溶为1%3%溶液再掺入到泥浆里就会很轻易混合在一起 (7)制备泥浆次序:水膨润土CMC分散剂其它外加剂,因为CMC会妨碍膨润土溶胀,所以要在膨润土以后放入。4、护筒埋设 护筒有导正钻斗,控制桩位,隔离地下水渗漏,预防孔口坍塌,抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。护筒直径1.4m，长度为3米，采取钢板卷制而成，为预防变形，在护筒外壁上下端及中部各焊一道用角钢做成圆弧状加强肋，为吊装方便，在护筒外侧焊3-4个吊耳采取钢制护筒，长3米，钢板厚29、5-10毫米，直径比桩经大20-30厘米，可对剖后焊接角铁加橡胶止水条，方便拆卸。埋设护筒前先放出桩位点,过桩位中心点拉十字线在护筒外80-100cm处设控制桩,然后在桩位处用钻头边刀挖一个比护筒外径大20cm、深度比护筒略小30cm圆坑。并在坑底填筑20cm粘土,然后将护筒采取钢丝绳对称吊放进坑内,用水平尺(或吊线锤)校验护筒竖直后,并确保护筒中心和桩位中心位移不能超出20mm,方可在护筒周围回填最好含水量粘土, 以防护筒漏水造成塌孔，分层扎实且要预防护筒倾斜。护筒顶面须高出地面50厘米，护筒埋置深度大于1.5米。当水下混凝土灌注完成后，即可挖除扎实回填粘土，将护筒拆除。 5、钻孔 钻机就位30、前,应对钻也前各项准备工作进行检验,包含关键机具设备检验和维修。 首先,使钻机按预定桩位就位,且使钻机停在硬实地面,调整桅杆偏差,确保桩位移,倾斜度不超标,并在成孔中间不定时检验调整。 因为旋挖钻机本身成孔工艺决定其造浆能力较差,故所用泥浆全部为提前12个小时预拌好高级泥浆。依据现场地质情况采取配比为水、臌润土、碱:CMC=1000:100:20:8百分比,经搅浆桶搅拌一定时间搅制而成,并随时依据地层情况做出合适调整,泥浆性能指标能符合下列要求:比重1.03-1.15,漏斗粘土18-22,含砂率小于3%-5%,胶体率大于98%。伴随施工进展要立即对泥浆进行添制、净化,确保成孔、成桩质量。该泥浆31、含有相对密度低、粘度好、含砂量少、失水率小、泥皮簿、固壁能力强、稳定性好,钻具回转阻力小,钻进效率高特点。 开始前先在护筒加入适量泥浆以确保孔内水头压力,即浆面最少高出地下水位2m以上,伴随钻进深度增加立即补充泥浆,确保孔内水头压力,预防坍孔。正常钻进过程中应注意以下事项:（1）钻进时应依据土层情况掌握钻进速度: 通常在粘土层采取泥钻,每钻进尺在50cm左右。 在松散砂砾、砂层采取砂钻,每钻进尺在40cm左右 在密实度较大砂、卵石层宜先用岩石钻将密实地层搅松,避免直接用泥钻、砂钻,损坏机具;对于无水或水位较低干孔部位,可采取螺旋钻成孔,可大大提升成孔效率,并可提升工效,然后将松散砂、卵石用砂钻32、提出。 成孔中若遇见卵石层或松散层时应注意漏浆情况,必需时,可在漏浆部位回填粘土,堵漏或在泥浆中增加防漏剂,避免泥浆流失,引发坍孔事故。 因钻机结构及性能决定钻斗钻进时,钻斗要上下往复作业。假如护壁泥浆管理不善就可能发生塌孔事故。 严格控制钻斗在孔内升降速度,因为假如快速地上下移动钻斗,那么水流将以较快速度由钻斗外侧和孔壁之间空隙流过,造成冲涮孔壁,有时还会在上提钻斗时,在其下方产生负压,而造成孔壁坍塌,所以按孔径大小及土质情况来调整钻斗升降速度。（2）钻斗升降速度及空斗升降速度 桩径(mm) 钻斗升降速度(m/S) 桩径(mm) 空斗升降速度(m/S) 700 1.0 700 1.2 12033、0 0.7 1200 0.8 1300 0.6 1300 0.8 1500 0.6 1500 0.86、成孔质量检测（1）桩位偏差检验：基桩施工前按设计桩位平面图落放桩中心位置，施工结束后用经纬仪对纵、横方向进行测量。要求中心位置偏差不得大于100mm。（2）孔径检验：能否确保基桩承载能力，桩径是极为关键原因，所以必需检验桩孔径大于设计桩径。采取伞形孔径仪检验。（3）桩倾斜度检验：要求偏差不超出1。（4）孔底沉渣检验：桩底沉淀土厚度大小极大影响桩端承载力发挥，所以必需严格控制桩底沉渣，厚度小于0.3m。7、钢筋笼制作及安装钢筋制作：钢筋骨架钢筋厂采取加劲筋成型法绑扎制作，依据桩长加工成两段，534、0钢筋搭接截面，预留钢筋接头长度35d，焊接使用结506焊条，具体制作步骤：把主筋摆在平整工作台上，在其上标明加劲筋位置。使加劲筋上任一主筋标识对准主筋中部加劲筋标识，扶正加劲筋并使其和主筋垂直后进行点焊。依此，在一根主筋上焊好全部加劲。加强筋每2米设置一道，采取单面焊接，焊缝长度为10d。定位钢筋点焊在钢筋骨架上，每2m沿加强筋圆周等距离焊4根，上下层错开部署。主筋深入承台做成喇叭形，桩头嵌入承台100mm。在骨架两端各站一人转动骨架，将其它主筋逐根照上法焊好。将骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋，绑扎于主筋上，然后点焊牢靠。每一段螺旋筋接头必需采取对接焊，端头钢筋弯90插入桩内35、，插入长度大于30d。在钢筋骨架下端主筋端部加焊加强箍一道，以预防下端钢筋在骨架入孔时插入孔壁或在导管提升时卡挂导管。8、吊车下钢筋笼：钢筋骨架制作完成后，人机配合运至桩基施工现场，钢筋在运输吊放过程中，严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。两段钢筋骨架之间钢筋接头采取单面焊接法，搭接长度大于10d，并符合下列要求：钢筋接头顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台，在骨架主筋外侧设置圆形垫块控制保护层厚度，垫块用和桩基同标号混凝土预制，穿于加劲筋或螺旋筋上，环向均匀放置5-6个，沿骨架高度每2米设一道。钢筋骨架要立即正确地吊装就位，采取吊车吊装，为预防骨架变形除在制作时增设加强箍筋。吊车吊起放入桩孔36、中时，钢筋骨架应对准孔中心竖直插入，避免碰撞孔壁。目前一段放入孔内，上端用钢筋临时担在护筒口，再吊起另一段和其对正，做好接头补足接头部分缠筋，方可继续下笼。钢筋骨架顶面和底面标高符合设计要求，误差不得大于5厘米。9、灌注混凝土浇筑灌注混凝土时，采取导管法进行。混凝土灌注前，桩孔质量、回淤沉淀厚度、泥浆指标、钢筋骨架质量、桩底标高等进行一次全方面最终检验，并认真填写统计，合格后方可灌注混凝土。灌注水下混凝土采取刚性导管(D=30厘米)，导管使用前进行必需水密、承压和接头抗拉等试验。下导管，导管下口距离桩底25-40厘米左右，由技术员控制。导管上口设一闸门式灰斗，放满混凝土，然后用吊车再吊一装满混37、凝土灰斗，对准导管上灰斗，灰斗之间距离保持30厘米左右。待一切准备就绪，由专员指挥打开灰斗闸门，同时吊车上灰斗也由专员打开；这么混凝土就会源源不停地经过导管进入桩底，待两灰斗混凝土流尽后（导管下口离桩底距离，是由两灰斗混凝土方量计算得来），技术人员测量导管埋置深度，在整个灌注过程中，导管一直保持埋置深度大于2米，直至灌注高度大于桩顶标高0.51.0米左右，高出部分人工挖，挖至全部是新鲜混凝土,而且高于桩顶标高20-30厘米。依据桩径、导管距孔底间距、导管位置深度及导管内砼柱高度等原因，计算首批砼贮备量，存于储料斗内。首批砼采取开启活门措施泄放，泄放后，孔口溢出相当数量泥浆，导管下口被埋入砼中，38、若导管不漏水，说明情况正常。到时测探砼面高度，推算导管下端埋入砼中深度，并做统计。继续灌注砼，直至导管下端埋入砼中深度达4米时，提升导管，然后再继续灌注砼。每次拆除导管后应保持导管下端埋置深度不得小于1米，每次拆除导管前，其下端被埋置深度不得大于6米。导管提升时，应保持轴线竖直和位置居中，稳步提升。如发生卡挂钢筋骨架现象，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后移到孔中再继续提升。灌注过程中，应随时测探孔内砼面高度，计算导管埋置深度，正确指挥导管提升和拆除。在灌注快要结束时，因为导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外泥浆稠度增加，比重增大，会出现砼顶升困难现象，这时可向孔内注水稀释泥浆。为确保桩顶质量39、，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，方便灌注结束清除此段砼后，即能露出合格砼，增加高度不宜小于0.5-1米。10、桩基础施工完成后约请专业检测单位验收。五、承台及系梁施工本工程桥梁两端承台平面尺寸为6米*7米，厚度为1.5米，系梁为1米方形，长12米。1施工工艺：后附承台及系梁工艺步骤图（附图二）2施工方法：（1）施工准备：桩基施工完成后，将施工区域内场地平整。（2）基坑开挖：基坑使用反铲挖掘机开挖，人工修整，在开挖前按测量中心线放出开挖边线，距槽底20厘米采取人工开挖。（3）定位放线：测定承台及系梁横、纵轴中心线，每端并埋设不少于两个控制桩，间距视现场情况确定，埋设控制桩牢靠可靠，保留至施工40、结束。（4）垫层施工：基坑开挖至槽底标高，经验槽合格后，浇筑混凝土垫层，待垫层强度达成要求后进行下道工序施工。（5）钢筋制作及安装钢筋加工：下料前，认真查对钢筋规格、等级及加工数量，预防差错。下料后必需挂牌注明所用部位、型号、等级并分别堆放。加工成型钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋弯制和未端弯钩符合设计要求。钢筋绑扎前，作好测量工作，正确放样，在垫层混凝土上用墨线弹出结构尺寸。钢筋必需使用有出厂质量证书，而且复试合格产品，钢筋表面洁净，铁锈、油渍、污垢等在使用前清除洁净，平直无局部弯折。成盘钢筋和弯曲钢筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤。预留桥台钢筋41、位置正确，钢筋下部插入基础大于800mm，上部预留长度满足搭接长度要求。承台系梁纵向钢筋深入系梁长度大于1米。钢筋安装时使用特制钢筋支架支撑，支架支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上，安装好钢筋有足够刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。（6）支模模板采取150厘米30厘米5.3厘米标准钢模板拼装，采取1012方木做横竖肋连接牢靠,后背使用20厘米5厘米4米大板紧贴坑壁，并设置3道横支撑，横支撑采取483.0钢管，水平间距1米，两端使用木楔备紧，钉牢。模板安装完成后，对其平面位置，顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检验，验收合格后，方能浇筑混凝土。（7）浇筑混凝土浇筑混凝土前要对42、支架、模板、钢筋和预埋件进行检验，清除模板内杂物，积水和钢筋上污垢，模板如有缝隙，要填塞严密。用溜槽现场浇筑混凝土，坍落度16-18厘米，抵达现场后检验混凝土和易性和坍落度。使用插入式振捣器，振捣移动间距不超出振捣器作用半径1.5倍。和侧模应保持5厘米-10厘米距离，插入下层混凝土5厘米-10厘米，每层浇筑厚度30厘米，逐层浇筑并一直保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣应使混凝土完全塌落无气泡振出时渐渐提出振捣棒，并避免振捣棒碰撞模板、钢筋。每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面立即进行修整抹平。等定浆后再抹第二遍并压光43、。（8）拆模承台侧模应在能确保其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，在混凝土抗压强度达成2.5Mpa时方可拆除。（9）承台混凝土养生承台及系梁混凝土施工后采取无纺布和塑料布包裹洒水养生。在承台上铺设薄膜以确保水分不被蒸发，而且洒水养生。（10）承台回填承台基坑土方和级配砂石回填采取分层回填方法，采取蛙式打夯机进行扎实处理，并做好具体施工资料。六、桥台施工1施工工艺后附桥台工艺步骤图（附图三）2施工方法（1）定位放线：依据已测定承台纵、横轴中心线，测设桥台结构外尺寸控制线，并将桥台结构尺寸在承台上用墨线弹出外边线。（2）凿毛处理：桥台平面尺寸确定后，对桥台位置处混凝土进行凿毛，用空压机吹清凿44、下混凝土渣。（3）钢筋绑扎：钢筋必需使用有出厂质量证书，而且复试合格产品，钢筋表面洁净，铁锈、油渍、污垢等在使用前清除洁净，平直无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均需调直，在调直机上调直时，注意不得使钢筋受损伤。因为桥台结构较高，桥台主筋无法固定，所以在施工时要埋设钢筋排架，对主筋进行固定。为确保保护层厚度，在主筋外侧设置塑料垫块，垫块和钢筋扎紧并相互错开，每平方米不少于5块。钢筋接头采取搭接电弧焊接法，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，搭接长度10d，并错开部署，两接头间距距离大于1.3倍搭接长度，配置在搭接长度区段内受力钢筋，受拉区接头截面积占总截面积25，受压区接头截面积占总截面积50，搭接45、钢筋按50截面积错开配置。（4）模板拼装：桥台钢筋在加工厂制作，现场绑扎成型，桥台外露面模板采取大块拼装模板，光面钉酚醛覆膜胶合板，组合成单元大模板运至现场吊装。台背采取钢模板组合，16对拉螺栓固定，U形钢支架侧向支撑模板并设拉锚，保持模板整体稳定。结构缝处嵌木丝板刷乳化沥青，橡胶止水带用角钢固定，模板缝用醇酸腻子抹严。安装模板前先作好测量工作，正确放样，检验承台预留桥台墙身踢坎是否正确，经检验无误后方可进行模板安装。安装模板和钢筋绑扎工作配合进行，应在钢筋安好检验合格后进行。（5）浇筑混凝土本工程桥梁为预制钢箱梁结构，支于橡胶支座上，所以支座垫石浇筑位置和角度必需正确。浇筑混凝土前要对支架、46、模板、钢筋和预埋件进行检验，清除模板内杂物，积水和钢筋上污垢，模板如有缝隙，要填塞严密。用泵车现场浇筑混凝土，坍落度16-18厘米，抵达现场后检验混凝土和易性和坍落度。使用插入式振捣器，振捣移动间距不超出振捣器作用半径1.5倍。和侧模应保持5厘米-10厘米距离，插入下层混凝土5厘米-10厘米，每层浇筑厚度30厘米，逐层浇筑并一直保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣应使混凝土完全塌落无气泡振出时渐渐提出振捣棒，并避免振捣棒碰撞模板、钢筋。每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止。结构混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面立即进行修整抹平。等定浆后再抹第二遍并压光。（647、）拆模桥台侧模应在能确保其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，在混凝土抗压强度达成2.5Mpa时方可拆除。（7）桥台混凝土养生桥台混凝土施工后采取无纺布和塑料布包裹洒水养生。在桥台上铺设薄膜以确保水分不被蒸发，而且洒水养生。（8）桥台回填桥台后侧5m*10m范围回填级配砂石，具体要求以下：材料准备：采取天然级配砂石应强度均匀，未风化，粒径为5-50mm，卵石含量不得超出50，含泥量小于3，不得含有草根、垃圾等有机杂物。填筑前基底必需清理洁净，无积水、淤泥等。采取分层回填方法，每层30mm厚，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。严格控制压实度，采取震动压路机进行压实，压实度大于95。边缘、转角48、及靠近墙150mm范围内人工扎实。并做好具体施工资料。七、预制梁施工本工程桥梁为预制钢箱梁，钢材为Q235-C，应符合GB/T700-要求。桥箱梁焊缝要求：所以构件纵、横向对接焊缝均不得小于母材强度，焊缝均采取自动填埋弧焊，焊接要求为1级焊缝，其它现场焊缝均为2级焊缝，焊缝过汗孔半径35mm，防腐涂装均按（JT/T 722-）实施，腐蚀种类按C3考虑。1预制梁运输梁厂和施工现场有一定距离，预制梁需由加工厂运至施工现场，运输平面面积及单段体积较大，需提前编制具体运输方案，并由业主和交管部门同意。设备拟选择两台80t汽车式起重机进行装卸车,同时进行吊装作业。2预制梁吊装采取4块GYZ250*41m49、m圆板式橡胶支座，吊装前先测量放线，首先在桥台墩台上放出纵横轴线及梁端控制线，定出支座位置和高程，然后开始安装支座。支座安装前应检验产品合格证书及相关技术性能说明，合格后方可使用。在已定位支座位置，打扫洁净并合适凿毛，用环氧树脂砂浆将支座固定在桥台支座垫石上，并使其顶面高程符合设计要求。起重机工作有效半径内和有效高度内不得有障碍物。吊装现场地面要平整坚实，有松软土层要扎实或加垫木，以确保吊机稳定作业。准备工作完成后进行吊装，吊装前首先施测出控制高程，在预制梁和桥台上施测出相对应吊装就位线。吊装预制梁吊装次序按预制桥位置及现场情况总体安排。吊点采取工厂制作时设置专用吊耳,每段预制梁对称设置4个吊50、耳,钢绳选择进口43毫米钢绳扣,卸卡选择进口37卸卡。吊装按线、分跨次序进行,专员负责检验就位线是否重合，并用水准仪控制其高程。调整拱度标高和中心偏移,整体复测。顶面高程调整，以计算值和实测值对比。使用经纬仪,检测预制梁预设中心线,使用千斤顶进行调整,至合格并固定。每线、每段安装后全部要进行上述调整。全线、全桥完成后要分别复测一次。调整适宜。八、桥面系施工（一）桥面铺装本工程桥面为7cm厚木质铺装，方木材质：需符合（JTJ-025-85）A-3红松，规格100*70mm。依据桥面尺寸加工场外加工，要求规格一致，方便于现场安装和满足桥面整体美观性要求。侧面木质贴面要符合相关要求，粘贴牢靠、美观。51、油漆粉刷要兼具装饰和防腐功效具体要求以下：.关键施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木材表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子，砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆，细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。 （2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面灰尘,修补基层用磨砂纸打平节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。2施工关键点清油涂刷施工规范打磨基层是涂刷清漆关键工序,应首先将木器表面尘灰、油污等杂质清除洁净52、。上润油粉也是清漆涂刷关键工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器表面上，用手往返揉擦，将油粉擦入到木材察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要根据蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷要求，依据先上后下、先难后易、先左后右、先里后外次序和横刷竖顺操作方法施工。木质表面混油施工规范基层处理时，除清理基层杂物外，还应进行局部腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要全部部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,53、腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。3注意事项（1）基层处理要按要求施工，以确保表面油漆涂刷不会失败。（2）清理周围环境，预防尘土飞扬。（3）因为油漆全部有一定毒性，对呼吸道有较强刺激作用，施工中一定要注意做好通风。待油漆干燥后运至现场，进行铺装及固定。（二）栏杆施工1、钢栏杆在现场进行加工制作，材料进场时必需出具出厂合格证，并请监理工程师到场检验认可，下料前应对部分变形材料进行校正，下料后材料应编号后分类放置。2、钢栏杆安装应在主桥梁安装完以后即可进行安装采取分片安装，时先放线定位各立杆位置，定位要正确，偏差控制在10mm，焊接在钢箱梁方管上，接缝应满焊，焊完后再打磨光滑。54、3、安装钢栏杆时设专员负责检验安装质量，对安装时有弯曲或偏位杆件应即时调整，焊缝不饱满要立即补缝，焊缝打磨后应光亮平滑。施工完成后要将杆栏表面污物清理洁净。4、涂装仿古木漆：1）除锈：钢结构油漆涂装质量好坏关键原因就是除锈和防锈，而油漆涂装前除锈属于钢结构施工隐蔽工程，根本除锈是提升油漆内在质量关键确保。本工程拟选择人工打磨除锈后涂刷防锈剂，确保细微处及人工不便操作部位除锈，确保除锈质量，同时表面形成一层致密钝化膜，从而起到防锈功效。焊接部位因为焊药腐蚀性，油漆涂装以后往往是最轻易锈蚀地方，喷涂除锈也能够处理该问题。2)油漆喷涂：用环氧富锌底漆打底、环氧云铁中层漆做中层，用丙烯酸仿古色漆做面层55、。九、钢筋工程1、钢筋采购:钢筋采购严格根据设计要求和企业物资采购手册要求程序运行。物资部门应提前将合格分供方资质等相关资料报送项目经理部和监理做好立案等工作。钢材运到现场后，技术部门和物资部门首先要进行外观检验（数量、型号、规格、锈蚀程度等），然后报监理验收，并作好统计台帐，并按要求取样进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。2、钢筋加工:本工程所使用钢筋采取集中配料加工成型，然后运输至使用部位。（1）钢筋加工要符合混凝土结构工程施工质量验收规范和设计要求。（2）钢筋加工前，应对钢筋进行除锈调直，使钢筋平直。、级钢筋使用切断机或无齿锯切断，弯曲机成型，级钢筋用调直机现场调直。56、（3）钢筋加工时，实施样板引路，先做样品，经验收合格后，方可成批量加工。钢筋下料要仔细查对料单，要考虑先断长料，后断短料，长短搭配，以尽可能降低钢筋头.（4）机械连接粗直径钢筋使用无齿锯切断，切口端面应和钢筋轴线垂直，不得有马蹄形和挠曲，钢筋不可用气割下料，其它采取切断机下料。（5）各结构部位钢筋保护层一律使用统一加工规格垫块。并采取定距方法。（6）钢筋堆放时严格根据等级、牌号、规格、长度、分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木，钢筋加工场地要有防雨设施，堆放场地有排水方法，下雨时钢筋要覆盖。（7）加工成型后钢筋堆放地点和次序要安排妥当，应分层分段，分规格成捆码放，每捆钢筋下垫1010木方57、，并立即挂标识牌，以方便工人使用。钢筋加工要确保加工尺寸正确，并确保按现场进度满足供给。3、钢筋接头形式选择:桩基螺旋筋接头采取对接焊，加强筋接头采取单面焊接，焊缝长度为10d（d为钢筋直径）。 4、钢筋绑扎（1）本工程18mm钢筋采取绑扎搭接，钢筋绑扎前，先熟悉施工图纸及规范，查对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂部位，应先研究透逐根钢筋摆放层次和穿插次序，降低绑扎难度，避免返工，加紧进度，确保质量。（2）钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和设计要求实施。钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格根据工程规范和设计图纸要求。钢筋预埋件位置、数量要确保正确，设专员负责检验。58、5、关键部位施工方法（1）基础钢筋绑扎1）放线验线用红笔描出墙体、柱结点位置弹钢筋分档线依据钢筋型号、根数、保护层厚度铺、绑钢筋下铁放保护层垫块自检专业检验绑扎DL梁摆放马凳放线绑扎上铁钢筋插筋柱、墙钢筋生根绑扎、定距自检专业检验隐蔽验收。2）基础钢筋施工前，先在垫层上用红线画出钢筋位置，用黑线画出墙体位置，并标明钢筋直径和数量。3）基础钢筋按受力方向排列钢筋，先码放短向主筋，后码放长向主筋；马凳支架采取“工”字形，1.2m间距设置。4）钢筋搭接上铁在支座处周围，下铁在跨中处周围，按50%错开。板上、下层钢筋之间加18mm直径钢筋马凳，以确保上、下层钢筋间距。5）钢筋绑扎通常绑成八字扣，双向受59、力板相交点全部绑扎。绑好后垫40mm厚混凝土垫块，以确保保护层厚度。6）钢筋是基础钢筋施工一个关键内容。在施工前，应依据设计图纸要求，先加工好钢筋，根据每根暗柱、每道墙体分别码放好，标上说明标签，在插筋时候，根据标签说明上正确施工。7）钢筋90度弯折处，绑一道固定水平筋，以免移位。墙插筋弯折处，必需和下层钢筋绑扎牢靠，上口300mm处用水平梯子筋及钢筋固定器控制钢筋间距和保护层厚度，以免浇筑混凝土时钢筋移位。（2）桥台、承台钢筋绑扎施工关键点：套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好箍筋数量，将箍筋套在主筋上。箍筋套口位置应螺旋错开。箍筋间距线：在立好竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（3）墙60、体钢筋绑扎1）工艺步骤：放线验线校核钢筋位置绑扎墙体筋放置垫块拉钩自检专业检验2）施工关键点：暗柱钢筋绑扎：暗柱连接验收完后，绑扎钢筋。箍筋套口不能重合，第一个箍距地25mm起步，上口用电焊制作成定位箍剪力墙钢筋绑扎。修理预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其它竖筋，最终绑其它横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径大于6，间距小于600mm，拉筋和墙立筋钢筋钩牢。为确保两排钢筋相对距离，采取绑扎定位用梯形支撑筋，间距1000-1200mm，有效地确保钢筋间距和整61、体稳定性。（附表二）墙钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋搭接要相互错开。搭接长度要符合设计要求且满足抗震要求。墙水平钢筋“丁”字节点及转角节点绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。修理：模板合模以后，对伸出墙体钢筋进行修理，并用专门固定框固定伸出筋间距，墙体浇灌混凝土时派专员看管钢筋，浇灌后立即对伸出钢筋进行调整。（4）钢筋施工质量检验标准见附表1 ：钢筋安装位置许可偏差和检验方法。（5）钢筋工程成品保护方法1）绑扎墙、柱钢筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。2）基础底板钢筋绑扎时，上下层钢筋之间支撑采取通长马凳，预防操作时踩踏变形。3）模板板面刷隔离剂时严禁污染钢62、筋。4）多种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。5）确保预埋件安装位置，发觉移位应立即纠正。6）混凝土浇筑、模板吊装时均安排专员负责看护，若发觉钢筋位置改变或被碰撞移位，应立即修整。附表一、钢筋安装位置许可偏差和检验方法。十、模板工程1、模板设计模板工程中所采取模板及支架材料选择组合钢模板及483.0钢管；异型模板选择覆膜竹塑模板在木工棚制作。利用16钢筋作为对拉螺杆，海绵条作为嵌缝材料，钢模板采取水融性脱模剂，木模板采取石蜡作为脱模剂。所选择钢模板以P6015钢模板为主，合适配以对应小模板进行配模钢模板均为正规厂家按摄影关标准生产合格产品。作为支撑材料483.0钢管，必需顺直，无挠曲63、变形，满足支模刚度要求。利用海绵条对模板拼缝进行处理，以确保拼缝严密，无漏浆现象。2、模板工程施工关键点模板及支撑结构应含有足够强度、刚度和稳定性；固定在模板上预埋件和预留孔不得遗漏，安装必需牢靠且位置正确。关键预埋件，必需依据相关设计图纸正确加工，辅以经纬仪、水准仪正确定位，牢靠固定；梁、板、墙全部模板轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度经过自检、互检、交接检严格检验，确定无误后，进入下一道工序。（1）基础模板先复查垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。（2）墙体模板1）墙体模板放线依据墙体轴线弹出模板边线和控制线，便于模板安装和施工。2）墙体支模前，模板承垫底部沿64、模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。3）模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完成后，检验一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。（3）柱模板1）柱模安装前，必需在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是确保柱子垂直度、预防轴线位移关键工序。2）为预防柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。3）柱模安装完成后，将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检。3、关键构件模板施工（1）墙体模板施工施工方法:墙体模支撑：模板底部必需利用地锚将65、模板根部顶紧，沿墙高在墙模两侧对称设管斜撑，墙高每增加1m增设斜撑一道，支撑水平间距小于800mm，垂直间距小于1000mm，全部支撑必需支在地锚上。严禁和任何架体相连。钢筋工程验收(隐检)完成后，按楼层墙体线放出模板控制线，检验墙体保护层塑料垫块和拉筋、顶杆是否齐全有效，按施工段吊装模板(模内侧清理洁净并均匀刷脱膜剂)，加固调整模板、固定拉结螺栓，模板预检上口拉水平线。墙模板施工以下：安装前把板面清理洁净，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。测量人员放出模板控制线、轴线、模板边线及水平控制标高线。模板在入模前在墙体接茬处贴海绵条，预防接口漏浆。海绵条贴好，经相关人员验收后，吊装阴角模，安装时对号入座66、阴角模，做临时固定，在阴角模边上贴海绵条。模板验收。（2）模板本工程关键长方体结构，为了确保模板充足发挥作用，采取可调式钢模，由厂家加工而成。 1）安装工艺步骤弹线模板清理，涂刷脱模剂，就位并作临时固定检验模板位置并纠正锁紧模板箍并加设斜撑预检2）施工方法安装条件：钢筋验收合格，并办理完隐检手续；边线、模板控制线齐全；凿毛、清理洁净。加工好定型模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。根部模板处调整就位加固，高度在3米以下模板用钢管支撑加固，高度超出3米模板顶部用4道8钢丝绳在向四个方向和地锚钢筋拉住，调整花篮螺栓使模板确保垂直，4道拉绳交点在结构中心上，拉绳和地面夹角45。用线坠吊于模板上67、口，校正模板垂直度，利用花篮螺栓调整。模板调整、加固、支撑。拉通线检验，用钢管对柱子进行整体加固，并加剪刀撑。检验验收:模板及支架刚度、稳定性要符合要求，模板下口及模板间要拼接严，缝隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差小于2mm，每层垂直度偏差小于3mm，相邻模板高低差要小于1mm，预留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，轴线位移小于3mm。4、模板拆除（1）拆除模板次序和安装次序相反。首先将调整丝杆，再拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜和墙体脱开，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬动、晃动或用大锤砸模板。（2）模板及支撑系统在没有固定前严禁利用拉杆支撑攀登、不准在拆68、除模板上进行操作。拆模时，逐块拆除，分段分区进行，避免整体塌落，拆除顶板时应设临时支撑确保安全。墙模拆除起吊时，必需检验，将穿墙螺栓及模板和结构连接拆净，方可起吊。（3）起吊模板前，必需认真检验穿墙螺栓是否全部拆完有钩、挂、兜、拌地方，并清除模板及平台上杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确定无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。零碎小件，要装入专用箱或背包中，严禁乱扔，以免伤人。（4）模板脱模后立即进行板面清理工作，清除板面粘附砂浆及脱模剂残渣，再用海绵擦净，涂刷新脱模剂。做显著标识。（5）确保模板在现场施工时质量，派专员进行模板维护和保养工作。5、模板存放:（1）模板必需分69、区存放。在模板中间设大于3m宽隔离通道。模板吊至存放地点时，应依次放稳，按规格型号放置插放架内。（2）模板落地后，立即用扁铲清理其上灰浆，并刷水质脱模剂。6、模板质量控制方法（1）模板安装质量要求1）模板安装牢靠、严密、正确、不变形。2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。3）合模前和浇筑混凝土前要把模内杂物清理洁净。4）施工缝留置位置要符合规范和设计要求，接缝处混凝土要立即剔凿清理到位，避免出现冒头灰。5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要立即清理洁净。（2）模板加工及安装要求1）模板成型后几何尺寸偏差控制在+2mm，对角线偏差2mm，穿杆螺栓孔位偏差2mm。2）板安装许可偏差按GB50204-要求。模板安70、装前应弹线，以确保模板安装位置正确性。安装完模板后，应几块模板一起拉通线调整模板。检验标准见附表二：现浇结构模板安装许可偏差及检验方法。十一、混凝土工程本工程结构混凝土全部采取预拌混凝土；1、预拌混凝土施工准备（1）混凝土施工技术准备及要求1）熟悉图纸、规范、标准，对混凝土施工人员进行技术交底工作，使每个操作人员清楚自己职责及要求。2）依据设计要求对预拌混凝土站提出水泥品种、强度等级、外加剂、初凝时间、塌落度、混凝土供给速度，提前作好配合比。混凝土技术质量要求以下：a水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，均要按相关规范要求，进行检验试验。不合格材料，不得使用。b各类混凝土中必需采取粉煤灰综合利用技术71、，粉煤灰掺量不少于水泥重量10%。c混凝土使用外加剂，必需是市建委同意有准用证厂家，外加剂在搅拌时候掺加，用量按混凝土配合比通知单或产品说明书。d混凝土配合比申请单及开盘统计应在浇筑混凝土之前完成。e本工程对混凝土含碱量有严格要求，要求使用低碱水泥、骨料，并进行碱含量计算。f混凝土初凝时间应符合规范（GB50204-）要求。g混凝土坍落度160mm，许可偏差为20mm。h混凝土计划表中所列多种混凝土，均应按泵输送混凝土设计，粗骨料（碎卵石）粒径要求5-25mm，连续级配，针片状颗粒含量小于10%。含泥量小于1%。细骨料宜采取粗砂，经过0.315mm筛孔砂,筛余量不应小于15%,含泥量不得大于372、%。i混凝土搅拌时材料计量许可偏差为： 水 泥： 2% 水，外加剂： 2% 粗细骨料： 3%j粗细骨料应标明碱活性集料种类，并将其碱含量要求表现出来。依据浇筑速度，要求预拌混凝土站运输时间间距不得小于每小时3车，确保混凝土浇筑质量和连续性。（2）现场准备：1）准备好振捣机具，夏季施工时还要准备好覆盖材料，预防暴晒混凝土出现裂缝。检验汽车泵等设施，确定无误后方可进行作业。2）检验模板拼接是否严密，边角处加固是否牢靠。预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒位置、数量及固定情况必需核实。做好模板内清理工作。3）现场设专员负责混凝土工程施工管理工作，并有对应管理方法。（3）混凝土试验安排：对每车预拌混凝土73、进场后要进行坍落度试验，并按规范要求在入模之前取样和见证取样做试块，有见证取样和送检次数不少于试验总数30，并随施工进度和部位均匀抽取。施工现场设置符合规范标准养护室（养护温度202，湿度不低于95），立即对混凝土试块进行标准养护。（4）对混凝土要求1）混凝土运输要求：浇筑混凝土用汽车泵、机具、架子等经检验合格。2）作业条件要求：浇筑混凝土前应办理钢筋隐检手续，浇筑混凝土用架子应经检验合格。钢筋完成隐检工作，垫块、支铁绑扎牢靠，注意保护层厚度，核实墙内预埋件、水电管、盒、槽、预留孔洞位置，数量及固定情况。模板就位完成。检验模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，多种连接件是否牢74、靠。检验并清理模板内残留杂物，用水冲净。3）预拌混凝土运输要求：混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完成延续时间不得超出初凝时间。混凝土搅拌站在发送混凝土时，应随罐车签发货单，发货单应包含以下内容：收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、抵达时间、生产单位发货人、质量检验员、使用单位验收人。预拌混凝土进场时多种资料必需齐全，现场严禁加水，预拌混凝土质量、技术要求在定货协议时应明确。4）混凝土进场验收：预拌混凝土进场时多种资料必需齐全，现场不得加水，技术要求在订货协议时应明确。由试验人员对混凝土坍落度进行检测。混凝土站在运输混凝土时，应随车签发货单，发货75、单应包含以下内容：收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、抵达时间、生产单位发货人、质量检验员、使用单位验收人，现场设专员验收发货单和商品小票。5）预拌混凝土输送要求：采取汽车泵浇筑混凝土。6）浇筑和振捣要求：墙体和桥台混凝土分层浇筑，分层厚度依据浇筑速度和浇筑高度来决定，每层厚度不超出振捣棒有效振捣范围。混凝土振捣使用50型插入式振捣棒，有效长度为37.5cm,分层厚度取40cm。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，移动间距小于40cm，振捣时应插入下层混凝土5cm以消除两层间接缝。局部钢筋密集处如柱处，采取30型76、插入式振捣棒，有效长度为27cm，分层厚度为30cm。浇筑混凝土如间歇时间超出2小时以上，须按施工缝处理。浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。7）养护要求：混凝土浇筑完成后，应依据温度和气候条件，在12小时内加以保温养护，混凝土养护期通常不少于14昼夜。2、混凝土浇筑（1）浇筑前准备：模板内杂物和钢筋上油污等清理洁净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必需经过检验，做好预检、隐检统计，符合设计要求后方可申请浇筑混凝土。（2）结构工程混凝土施工缝设置：墙、桥台水平施工缝设置均设在梁底。（377、） 施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，应把已硬化混凝土表面水泥薄膜和松动石子和软弱混凝土层清除洁净并加以充足湿润和冲洗洁净且不得积水，在浇筑混凝土前宜先在施工缝处铺设一层和混凝土配比成份相同约35cm厚水泥砂浆，然后浇筑混凝土。（4）混凝土浇筑方法：预拌混凝土厂外采取混凝土罐车运输，进场内采取汽车泵方法浇筑，选择距离较近、规模较大、道路运输通畅尽可能不受交通管制商砼搅拌站作为供给商。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面展现浮浆，不再下沉)移动间距小于捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间接缝，混凝土78、浇筑振捣完成，若混凝土表面上浮5cm以内浮浆，应加洁净和混凝土内同级配石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇筑过程中，设专员用橡皮锤敲击模板面，尤其是阴阳角部位，以确保混凝土密实，柱浇筑混凝土前在其根部浇筑高35cm和原混凝土同配比水泥砂浆，以避免局部烂根。3、不一样构件混凝土浇筑方法及要求（1）基础浇筑1）施工准备a.项目经理部将成立以项目经理为首混凝土施工领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会，充足作好准备工作，为混凝土成功浇筑奠定坚实基础。b.在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领和浇筑大致积混凝土所要注意事项。底板钢筋内必需根本清理洁净，不得有渣土、杂物及积水，待底79、板模板、钢筋验收以后才许可浇筑。c.浇筑之前：先用和混凝土成份相同水泥砂浆润湿泵管。现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，能够掺入少许减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。d.材料准备：组织好混凝土养护所需塑料薄膜和其它材料进场。e.检验全部施工前条件是否含有（包含人、机、料、照明、天气情况、扰民等多种环境条件）。f.选择1家商品混凝土搅拌站供给混凝土，另选择1家商品混凝土搅拌站作为备用，预防混凝土供给出现多种意外情况。2）桥台混凝土施工a.混凝土浇筑.混凝土质量控制：搅拌站及外加剂厂家各派专业人员进驻施工现场，对浇筑过程中质量进行监控。混凝土到现场后由项目试验室人员和质量人员共同进80、行验收，验收合格方可使用。坍落度严格控制在18020mm范围内。.桥台混凝土浇筑采取阶梯形浇筑方法，使混凝土不至于一次聚积太多热量和保持混凝土振导密实，方便降低混凝土内外温差和变形，降低裂缝发生。. 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插50mm，使上下层混凝土之间愈加好结合。为确保插入精度，在距振捣棒端部600mm处捆绑红色皮筋作为深度标识。. 振捣棒规格选择：通常大面选择50型高频振捣棒，板面采取平板振捣器，边振捣边用振捣尺、滚杠抹平压光。. 在浇筑过程中，混凝土振捣是一个关键步骤，一定要严格按操作规程进行，依据混凝土泵送时81、自然形成坡度，在每个浇筑带前、后、中部署三道振动器，这么经过混凝土振动流淌达成均匀摊铺要求。做到“快插慢拔”，快插是为了预防上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土填满所造成空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离要控制在50cm，离开模板距离为20cm。采取单一行列形式，不要和交叉式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，通常控制在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土也不再下沉为止。. 桥台砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度，待第依次砼振捣完成2030min并已浇注出一定面积后，在砼初凝前82、再进行第二次振捣。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。. 砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，确保表面密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，预防表面龟裂。b.混凝土养护基础底板采取蓄水养护，基础反梁及侧面采取浇水并覆盖保湿草垫+塑料薄膜养护，养护时间不少于14天。3）预防碱集料反应技术方法本工程基础处于潮湿环境，根据北京市相关混凝土工程碱集料反应技术管理要求和设计要求，在施工中采取方法预防混凝土碱集料反应。混凝土碱集料反应，是因为来自水泥、外加剂和环境中碱金属离子和砂石集料中活性组成部分发生化学反应，在混凝土过分区界面生成白色凝结物质，这种物质和水接触或处于潮湿环境中83、吸水膨胀，从而造成混凝土结构从内部开始膨胀。碱集料反应已成为混凝土工程一大潜在危害。碱集料反应关键抑制原因：a.本工程地下结构所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必需含有市技术监督局核定法定检测单位出具碱含量和集料活性检测汇报，无检测汇报材料搅拌混凝土严禁使用。b.混凝土试配时首先考虑使用B种低碱性集料和优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。（碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验，依据测得膨胀量大小划分成A、B、C、D类B种低碱活性膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其配置混凝土含碱量不超出3kg/m3）。c.在工程验收时将设计、施工、材料、监理各单位所84、签定技术责任协议、预防混凝土碱集料反应技术方法、混凝土所用各项材料检测汇报和混凝土配合比、混凝土强度试验汇报及混凝土含碱量评定等一并作为验收工程时必备档案，检验无误签字留存。（2）墙体混凝土施工1）因为本工程墙体工程量不大，为确保混凝土质量，支模一次到顶板下皮以上20mm处，浇筑混凝土时采取串桶从模板上口下料，分层浇筑，分层振捣，每次浇筑高度不超出40cm，浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚和墙体混凝土成份相同水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内，避免墙体底部混凝土出现烂根。墙体混凝土浇筑连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间，每层浇筑振捣应达成其表面返浆不冒气泡为止。接槎处加85、强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物初凝时间应控制在68小时。2）承台、墙交接处浇筑关键考虑梁钢筋比较密集，不便于振捣，所以在浇筑梁时，要求先用木楔将梁钢筋别开，然后再浇筑混凝土，并用小振捣棒振捣。浇筑完后，立即将木楔拿开，以使钢筋恢复原位。3）墙上口找平：混凝土墙浇筑完成后，将上口甩出钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平，浇筑墙体混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。4、混凝土成品保护 施工中必需确保已支好模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必需达成拆模强度，经核准后方可拆模，对于关键构件需经项目总工同意。混凝土墙、柱阳角在拆模后立即制作木框保护，预防不慎碰86、撞缺棱掉角。楼板混凝土必需达成初凝后方可上人施工，以避免留下脚印。5、混凝土试验混凝土除按相关规范取样做试块外，还需做见证取样试块，所以浇筑混凝土前应书面通知搅拌人员。检验混凝土坍落度是否符合要求，必需时按相关要求要求搅拌站调整施工配合比。6、混凝土养护：（1）板采取洒水养护，柱、剪力墙采取包裹塑料薄膜浇水养护方法。（2）砼养护时间不低于14d。第五部分 质量目标及质量确保方法一、质量确保标准严格根据ISO9000国际质量体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序施工质量关，以高标准工序质量来确保全部工程施工质量。二、质量目标1、工程质量:本工程总体质量目标：合格。2、工作质量:满足87、协议中要求各项要求，以严格管理、优异工作质量发明出业主满意工程质量。工序质量检验评定平均合格率100%。单位工程、分部及分项工程合格率100%。各工序隐蔽工程检验验收一次合格率100%。三、质量确保体系1、本标段建立建制齐全项目经理部，实施项目经理负责制，项目经理是工程质量第一责任人、对本标段工程质量目标制订和实施负责。2、项目经理部制订系统、全方面质量管理制度和质量管理措施。在项目管理层和施工作业层落实岗位责任制，同时有严格质量奖罚措施。3、质保体系框图。详见附图四、项目部质量确保体系图四、质量确保方法1、施工准备阶段质量控制和确保方法1）、施工准备工作关系到工程施工经济合理性和工程质量稳定88、性，它直接影响工程最终整体质量。2）、在开工早期，约请工程质量监督部门进行监督交底、约请监理工程师进行监理交底及约请各相关管理单位召开质量工作配合会，共同商讨质量验收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各相关管理单位及监理工程师说明在施工过程中应注意问题及要求。2、材料构配件质量控制1）、本标段施工所需物资在采购之前，首先要掌握材料信息、优选供货厂家。全部分供方必需经过监理工程师同意。2）、加强材料检验验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程施工材料，进场时除必需含有正式出厂合格证实和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按要求组织进行复验(复试)工作。材料进场检验内容包含书面检验、89、外观检验、理化检验和无损检测等。本标段进场材料以进场复试结果为关键依据。凡不合格物资不得使用，进行退货处理。3）、严格实施首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。合格后方可进行批量生产。在批量生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。实施出厂检验制度。4）、本标段材料进场后要分批、分等级、分规格码放，堆放垛底要用方木等物垫起，不得落地堆放。材料按要求堆放后，还要进行标识，注明产品牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容。 5）、材料可追溯性本工程全部施工材料由项目经理部物资部统一管理，物资部设物资进场台帐和收料、领料制度。台帐物资编号要和堆放垛号(90、标牌号)一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号、合格或不合格统计。试验室取样复试试验汇报单也应注明物资标识号和材料台帐编号一致，方便使用、检验和追溯。3、工程施工阶段质量控制和确保方法施工过程是构筑物质量形成过程，所以工程质量以预控为主，加强全过程控制管理。 1）、落实施工现场质量责任制本标段项目经理部对下属施工工段所负责施工现场进行明确责任区域划分，建立和经济利益挂钩奖罚制度。每七天组织一次质量工作会(并约请驻地监理工程师参与)，由项目总工程师通报工程质量情况。并请监理工程师总结一周内施工单位在施工过程中存在质量问题及需要改善方面。每个月进行一次施工现场质量评选活动，对各工段工程质量进行评选91、，并落实奖罚制度。 2）、加强工艺纪律管理实施技术交底制度，本标段多种施工工艺要求各不相同，必需依据多种专业施工工艺规范和设计要求制订具体、可靠、可行、含有可操作性技术交底单。技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作次序、操作方法、技术要求和质量要求、工艺参数和工艺要求。使用设备要注明设备型号、规格，使用材料要注明材料种类、规格、数量等要求，作到图文并茂、清楚正确。施工队组必需严格根据设计图纸、规程、规范、施工组织设计和作业指导书给定要求操作。确定工艺参数、施工过程中不得随意改动。要严格遵守各施工工艺工艺规程，施工工艺和操作规程是进行施工操作依据和法规，是确保工序质量前提，任何人全部必需严格实92、施。3）、本标段以确保质量、缩短工期为目标。4）、此次施工全过程全部工程信息交流、工作指令转达、工程质量评价全部必需以书面文字形式出现。产品质量控制，必需经过严格检验，一切用数听说话。5）、严格过程控制，规范操作行为。为确保关键工序施工质量，本标段把关键部位每道工序根据操作流水程序分解成若干个工序质量控制步骤或质量控制点，步步进行质量控制。要求施工班组实施确保本工序，监督前道工序，服务后工序自检、互检、交接检和专职检质量控制，确保不合格工序不转入下道工序。4、关键施工工艺控制方法1）、本标段质量控制关键是控制施工方法、施工次序、技术参数和关键部位操作。2）、本工程质量控制关键工序有：土方开挖、93、桩基钻孔、钢筋绑扎、模板支设铺设、混凝土浇筑、预制钢箱梁安装焊接及木质桥面板铺装和护栏安装。开挖土方禁超挖，应预留3050cm厚土层，用人工开挖和修坡。为预防坑底扰动，基坑挖好后应立即进行下一道工序施工。.开挖完成后依据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求土层，检验槽底是否已挖至原土，是否需继续下挖或进行处理。检验整个槽底土颜色是否均匀一致，土坚硬程度是否一样，有否局部含水量异常现象，走上去有没有颤动感觉等，如有异常部位，要同设计等相关单位进行处理。桩基要求桩位放线正确，钻井垂直，钻进和泥浆施工严格根据规范要求。 加强钢筋原材质量控制，加工前相关人员应充足熟悉图纸，现场94、绑扎严格按规范，控制好钢筋间距，规格，搭接长度，锚固长度，弯起钢筋角度，保护层厚度等。模板支设控制好位置尺寸，要求支设牢靠、严密，做到不跑模不涨模不漏浆。混凝土浇筑应振捣密实并专员加强养护。钢箱梁安装应由专业分包队伍施工，安装前严格控制支座及法兰浇筑安装精度，确保钢箱梁及钢拱圈现场吊装顺利进行。木质桥面板铺装和护栏安装其材质、颜色、表面处理和规格符合设计要求。全部木质材料全部要用木材防护剂进行处理，延长使用寿命。木材要求厂家严格根据预订尺寸进行加工，并根据编号供货，确保现场施工时正确度。施工过程中要依据设计要求颜色，挑选规格、厚薄一致材料进行试拼，确定缝隙大小后进行固定，做出样板，经甲方及设计95、确定后，大面积展开施工。5、检验1）本标段组成工程实体材料质量书面检验、外观检验、理化检验和无损检测等项工作，由项目经理部质检、试验、测量专业工程师负责。本标段各工种、各工序施工操作质量(工作质量)检验，由相关专业工程师负责。2）各施工工段和各班组工序质量检验、严格实施“三检制”。对各工段、各班组定点、定时、定部位施工，层层把关，做好质量等级验评工作。3）严格验收程序，上道工序未经验收或不合格决不许可进行下道工序施工。4）隐蔽工程未经监理工程师验收，决不许可进行隐蔽工程施工。尤其是钢筋工程、模板工程等必需经监理工程师验收合格后，才能进行混凝土浇筑。混凝土工程施工时必需有驻地监理工程师在现场才能96、作业。5）任何工序验收必需有书面文字统计，对不合格部位必需提出处理汇报并立即给修正，直至达成监理工程师满意。6、报验 1）工程材料报验多种原材料、半成品、构配件进场报验，由项目经理部专业工程师填写工程材料报验单，报送监理工程师审核。并附以下资料:材料生产厂家资质等级证书、材料厂家试验室资质等级证书、准用证、试验汇报、(或有资质第三方出具试验汇报)、合格证，有特殊要求还应提供有见证取样试验汇报、施工单位复试汇报，进场数量表(生产厂家、材料名称、规格、数量、出厂日期、使用部位)。同种材料后续进场还应提供和首批(首次)进场相同报验程序和报验程序资料。全部材料未经监理工程师在工程材料报验单上签字认可，97、不得组织进场使用。 2）工序和分项工程质量报验每道工序完成后，由项目经理部专业工程师填写工程报验单，报送驻地监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、工序名称、完成数量，并附以下资料(依据具体工序):工序质量检验评定表、测量复核统计、预检统计、混凝土浇筑统计、（混凝土28天抗压强度试验汇报需补报）。约请驻地监理工程师到施工现场进行外观实测实量验收，同时完成该工序隐蔽工程验收工作。验收合格后，驻地监理工程师在工程报验单上签字并签发分项工程检验认可书(办理中间交工证书及本月完成工作量、拨付工程款依据)。如未达成验收标准，要进行返工后重新报验。 3）分部工程报验该部位全部工序、分项工程施工完成后，由98、项目经理部专业工程师填写工程报验单，报送监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、完成数量，并附有全部工序分项工程检验认可书。7、工程完工资料1）施工期间以分项工程为单位立即按要求编制完工图表和施工文件。各分项、分部工程完工图在相关工程完工后陆续提交监理工程师审查。2）全部工程完工后，在工程完工验收后，在全部工程交工证书签发之前，向业主提交完整、符合要求工程技术档案资料，经监理工程师签认后由承包商提交业主档案管理部门。五、施工过程成品保护方法l、在本工程危险处设置防护栏，设置显著禁行标志，夜间设警示灯，预防车辆驶入。 2、严格按施工规范施工，确保施工养护时间，在养护期间严禁其它交叉施工。 3、99、严格控制拆模时间，使混凝土强度符合要求。 4、对完成工序严格进行防护，预防后续工序施工将已完成部位破坏，尤其对道路隶属构筑物等影响外观质量部位应加以保护。 六、工程完成后成品保护方法工程完成后，在正式交验前应按以下方法进行防护，以确保已完工程质量不受损坏。1、工程完工验收前，派专员负责定时检验已完工工程，发觉因质量或其它原因造成损坏，应立即派人进行修复。2、工程交验后，应立即将防护设施清理洁净。第六部分安全防护方法及文明施工方法一、安全防护方法1、安全施工目标不发生重大伤亡事故、不坍毁、不中毒。落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，坚持管生产必需管安全标准。2、安全确保体系安全、高效、低成本100、是我企业管理宗旨。安全施工，一贯是我企业工程施工管理关键。本工程中，项目经理部下设安全生产管理职能部门对施工进行安全管理。详见附图五项目经理部安全确保体系图3、安全法规施工现场临时用电安全技术规程建筑安装工人安全技术操作规程建筑机械使用安全规范4、安全施工方法1）施工现场项目经理为安全生产责任人，建立以项目经理为首，包含施工员、安全员、技术员、班组长参与现场安全管理小组，检验监督施工现场及班组安全制度落实实施，做好安全生产每日检验统计，并对违反安全生产要求人员进行处罚。 2）由安全生产管理小组按建筑施工安全检验评分标准要求，定时对各施工单位进行检验，并填写对应表格。3）建立以项目部领导参与包含101、施工员、安全员在内轮番值班制度检验监督现场及班组安全制度落实实施，并做好安全值日统计。4）建立健全安全责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检验，安全设施验收和事故汇报等管理制度。5）施工人员经接收安全技术培训，经考评合格后执证上岗，使用各 种机具时严格实施车机、设备安全操作规程。6）各工种作业时，须有专业人员负责，统一指挥，相互配合，进入现场必需戴安全帽。7）夜间施工，有足够照明。5、施工现场安全要求 1）在施工现场要设“施工现场安全管理要求”安全牌及其它警示标志牌。2）在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，确保夜间照明。施工区域内按相关要求建立消防责任制，根据相关防火要求部署临设，配102、置足够数量消防器材，并设置显著防火标志。3）施工现场安全设施，如安全网、护栏等，必需齐全有效，而且不得私自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必需经工地责任人同意，并需采取对应临时安全方法，在完工后立即恢复。4）一切建筑施工器具、材料全部应该按施工平面部署图要求地点分类堆放，整齐稳固。各类材料堆放不得超出要求高度。严禁靠近场地围护墙及其它建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm以上，两头空间应封闭，预防有些人入内，发主意外伤害事故。5）作业中使用剩下器材及现场拆下来模板、脚手架杆件和余料、废料等全部应随时清理回收，而且将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。6）油漆等对人体健康有害物质，应该存放在通风良好、103、严禁烟火专用仓库。 7）混凝土浇筑时模板支架必需牢靠可靠。8）起重设备应有稳定基础，钩、链、绳等符合要求，钢丝绳安全使用要符合相关要求，勤加检验。起重设备焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需常常检验，发觉问题后立即处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备和架空线路保持要求安全距离，全部些人员必需集中精力，注意吊运方向，严禁在大风、大雾恶劣天气下从事吊装作业。9）各项施工作业完成后，安全设施、防护装置确定不再需要时，经同意后，方可拆除。对拆除复杂和危险性大设施时，必需按拆除方案和相关要求进行，并派安全员到现场监护。同时，要划定危险区域，设置警告标志。6、安全用电严格用电管理，现场临时104、电线路按规范要求布设，必需由持证专职电工上岗操作，采取三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格实施一机一闸一保护。现场电工要天天对用电设施进行检验，按要求对接地电阻进行定时测试，并作统计。7、加强设备管理严格实施各类机械设备专员管理和操作制度，进入现场施工机械、设备均要有经相关部门检定合格证或符合安全要求方法，并设专员负责维护、保养。二、文明施工方法我企业为ISO14001环境保护体系认证企业，在环境保护文明施工方面形成了一套完善体系运行机制，为本工程环境保护文明施工打下了坚实基础。详见附图六环境保护及文明施工确保体系图1、文明施工环境保护及安全生产标准根据国家对应法律法规政策105、，搞好环境保护，实施安全生产、文明施工。做好现况管线保护、悬吊或导改，确保现况管线正常运行。2、施工现场管理 1）施工现场按北京市环境保护文明安全工地标准进行部署和管理，争创北京市环境保护文明安全工地。在开工前立即和开发区相关部门联络，严格按开发区相关要求，进行施工现场管理，合理安排工程施工。最大程度降低对社会环境影响。2）办公室及工棚设施要合理、方便、整齐、划一，文明施工宣传口号要和工程开工同时进场。为方便公众监督，施工现场必需悬挂城监部门颁发施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场责任人、施工许可证号、文明施工责任人、投诉电话等。3）严格控制施工用地范围。搭设临设、停放机具、材料堆放不乱占施106、工范围外场地。合理计划临时道路，定时检验、修缮路面，确保通畅。4）施工场地内设置排水系统，将场地内积水排至现有排水系统，确保施工现场道路通畅、场地平整、无大面积积水。5）根据北京市施工现场管理标准要求，现场采取封闭围挡，高度大于1.8米，现场出入大门设企业标识，在进门处设置“五板一图”显著标牌。6）现场施工区域地面用级配砂石硬化。7）材料堆放现场建筑材料堆放根据总平面部署指定区域范围分类堆放，悬挂名称、品种、规格标牌，材料转运堆放有专员管理，专员清扫，保持场内清洁。水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料密闭存放。易燃、易爆和有毒有害物品分类存放，严格管理。8）作好对现场地上地下多种管线保护工作，预防因107、为失误而造成不良后果。9）要注意预防扰民，日间作业亦应尽可能降低噪音，尽可能不使用噪音大施工机械。10）严格实施多种相关法规：北京市政工程文明施工标准及管理要求相关转发北京市建筑工程文明施工检验评分细则通知相关印发北京市建筑工程文明施工管理措施通知北京市建委颁发相关规范市政工程文明施工围蔽设施通知遵守国家、北京市相关防火、施工安全和文明施工、深夜施工、环卫和城管等要求。11）建立管理机构项目经理部成立文明施工领导小组，由项目副经理负责，设置二名专职文明施工员，负责现场文明施工，建立健全各级岗位责任制，定时组织检验评选，制订奖罚制度，落实文明施工管理要求及奖罚制度。12）施工现场安全管理现场施工108、人员一律要佩戴安全帽，非施工人员一律不准私自进入施工现场。在施工现场内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全质量确保等方面宣传教育。施工现场防火、安全用电、施工机械操作、土方外运及散体物料运输，均严格实施北京市相关规范、规程和要求，严禁违章作业。工程完工后，按要求拆除工地及四面围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地四面环境清理整齐。3、确保周围社会环境安全方法1）环境卫生管理施工单位应保持施工场容、场貌整齐，并搞好施工现场周围环境卫生。临时设施符合安全、通风、照明及环境卫生要求。传染疾病预防方法：A认真落实实施中国传染病防治法、国家和北京市预防传染性疾病相关政策法规，切实加强对施工工地管理109、，改善施工人员生活和居住条件，确保预防疾病和确保正常生产。B依据北京市建设行政主管部门对工地防控传染疾病六项检验标准，施工工地必需做到：a) 严格实施封闭管理。b) 民工宿舍要达成每人2平方米，每间不超出10人且通风良好。c) 工地民工生活区要做到天天最少消毒两次。d)施工人员天天最少测量体温两次并有统计（本条视疫情改变按市相关部门要求实施）。食堂必需有卫生许可证，炊事员必需有健康证实。C认真实施业主对全部在施人员就餐食堂标准：a)食堂要有独立房间，要有专员负责。b)食堂要有当地食监所颁布“卫生许可证”。c)食堂工作人员要认真落实实施食品卫生法，努力搞好食堂卫生。d)食堂工作人员要设专员，有上110、岗证和健康证。e)对食堂环境及设备要求：有必需消毒、通风、防尘、防腐、防鼠、防蝇、洗涤、污水处理、废弃物存放等设施；食堂内外整齐，做到无鼠、无蝇、无蟑螂、无其它滋生物产生环境条件。f)食堂加工机具、灶具及盛放食品器皿，必需卫生。在使用前洗净消毒，确保清洁卫生。炊事人员必需保持良好个人卫生，工作服、帽穿戴整齐。2）环境卫生和维护施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾杂物立即清运，垃圾杂物外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无垃圾杂物排放证车辆运输垃圾杂物，不乱倒垃圾杂物，严禁凌空抛洒垃圾，渣土。施工现场土方施工作业应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效方法，做到施工现场不泥泞、不扬尘。遇有四级以上天气不111、得进行土方回填、施工和其它可能产生扬尘污染施工。水泥、石灰等可能产生扬尘污染建材必需在库房存放或严密遮盖。3）综合治理方面工地实施综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。进场人员按公安及相关部门要求、办理手续，进行岗前培训及安全、法纪法规教育。工地做好防盗防窃工作，杜绝工地发生群殴群斗事件。加强民工宿舍治安巡查，制订突发事件控制及疏散路线图，要培训民工学会使用防火设施。搞好和周围单位及居民关系，主动和当地各级行政及公安部门合作，共创文明工地。4）噪音控制及震动控制施工过程中我企业将严格控制施工产生噪音及震动，尽可能降低对周围环境影响。严格控制多种施工机具噪音，对不符合噪音标准汽车、机械112、严禁使用。发电机房采取封闭式结构。发电机设置消音器，以降低噪音和废气污染。有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采取有效隔音方法，并将噪音源作单独围闭隔离。5）水质污染控制施工范围设排水管沟。将排污系统位置绘图上报监理工程师，并取得相关部门同意。严禁施工污水污染环境。把施工和生活产生污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近接入许可排放其它地方。严禁随地排放污水。6）空气污染控制经分析，造成空气污染关键来自内燃动力机械（包含汽车、挖土机、发电机排出废气及施工中扬起飘尘）。所以控制空气污染，关键是降低废气排放量及空气中飘尘。动力机械多使用电动工具，降低内燃机械使用。施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测113、合格后才可投入使用，最大程度降低废气排放。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成局部环境污染。7）文明施工方面承诺：全部投诉问题确保在8小时内给予整改、回复。文明施工检验中发觉问题，确保在8小时内给予整改，并以书面形式回复。确保文明施工管理方法落实，责任到人，有奖有罚。工程施工后，拆除安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整齐，做到工完料净场清。三、消防环境保护方法1、施工现场要建立消防、保卫领导小组和配置护场人员，昼夜巡查护场并有统计。消防、保卫责任人全方面负责施工现场消防、保卫工作。2、施工现场安全防火部位严禁吸烟，库房设置应符合治安消防要求，易燃易爆、剧毒、放射性等114、物品应设专库管理。严禁吸烟库房设置应符合消防要求。施工现场未经同意，不准使用电热器具，严禁在易燃易爆等危险场所使用明火。现场安装电器设备进行电气切割作业等必需由合格焊工电工等专业技术人员操作。3、财务室、生活区职员宿舍指定专员管理，预防发生偷窃事件，严禁赌博、酗酒、打架斗殴。4、加强对施工队管理，非施工人员严禁住在施工现场，定时对职员进行治安、防火教育，定时检验并建立消防、保卫档案。5、施工现场生活区、库房配置消防器材不得随意挪用，常常维护和保养，确保消防器材灵敏有效。6、做好成品保护工作，制订具体方法，预防被盗、破坏事故发生。第七部分 和甲方、设计、监理和临近标段配合一. 和业主沟通和协调1115、项目部成立配合业主工作协调小组，由项目经理任组长，组员有项目施工生产副经理、技术责任人、质量控制责任人、合约责任人、交通协调责任人、安全保卫责任人和资料管理责任人等。各组员专员专口，和业主各职能部门（或机构）一一对应，按“专业分工，对口负责”标准开展工作。2、全部小组组员须和其对口部门勤沟通、多联络，主动正确了解业主在工程进度、质量、安全、文明施工等方面要求和潜在期望，并将这些信息立即有效传达给项目部相关责任人和职能部门。3、项目部实施全过程质量、进度、文明施工目标管理模式，以期达成业关键求，赢得业主满意。4、立即正确以日报、周报、月报形式向业主汇报工程进度和施工中出现问题，了解跟踪业主生产116、过程中需求及改变。5、凭借企业雄厚技术实力，大胆使用新技术、新工艺，以降低材料、人力、设备消耗和使用。6、使用科学信息化管理措施和管理思想，优化施工管理过程，确保工程顺利进行。7、对于业主需求工程信息和数据，必需以业关键求形式在业关键求时限内以最快、最有效方法送达业主指定地点。8、配置多渠道、现代化通讯联络手段和工具，确保和业主信息交流通畅和快捷。9、帮助业主做好交通导改配合事宜。10、对业主指令必需不折不扣在指令下达后4小时内给予实施。11、设专业资料员对报送业主文件、业主下发和批复文件（由项目经理负责识别）进行分类管理、统计、分发和保管，确保工程施工资料完整性和时效性。12、给业主、监理和117、设计代表提供理想现场办公、开会及生活设备，发明良好办公环境，为其工作顺利开展做好全方面基础准备工作。二. 和设计沟通和协调1、项目部成立设计沟通和协调小组，由项目部总工程师任组长，全权负责施工和设计关系协调配合。组员有生产责任人、拆迁责任人、技术责任人、质量控制责任人、施工员代表、技术员、测量责任人和资料管理责任人等。2、由组长牵头，全部小组组员必需和设计部门勤沟通、多联络，主动正确了解设计意图及其改变，方便完整正确了解图纸，做到“按图施工”。3、对于设计需要工程信息和数据，须以设计要求形式在其限定时间内以最快、最有效方法送达设计指定地点。4、配置多渠道、现代化通讯联络手段和工具，确保和设计信118、息交流通畅和快捷。5、在施工过程中发觉异常情况或设计没有考虑到问题时，须立即将相关信息反馈给设计，并主动帮助其制订处理方案。 6、对设计变更必需不折不扣在变更下发后8小时内向相关人员传达。7、设置专业资料员对报送设计文件、设计下发设计变更、设计和业主批复工程洽商进行分类管理、统计、分发和保管。8、组织相关人员认真学习图纸，了解设计意图，复核相关数据，尤其是连接部位和相互交叉处高程、中心。做好图纸会审统计，为设计交底做好充足准备工作。9、慎重对待设计交底，将问题提在前面，力图经过设计交底全方面把握设计意图，核实工程技术难点、关键、特点及相关对策。10、真实、正确、立即按监控量测方案进行监控量测，119、并立即分析原始资料，同时将相关资料报送设计。依据监控量测数据资料及分析结果，和设计共同协商，研究处理出现新问题、优化已经有设计参数。三. 和监理沟通和协调1、项目部成立监理关系协调小组，由项目部经理任组长，项目部主任工程师、生产责任人、质量控制责任人任副组长，组员有技术责任人、拆迁责任人、协议责任人、测量责任人和资料管理责任人等。2、全部小组组员须和监理工程师勤沟通、多联络，立即正确了解监理对工程进度、质量意见及其改变，方便为项目部下一步工作改善和优化提供方向。3、项目部实施全过程目标管理和过程控制相结合管理模式，努力争取让监理放心、业主满意。4、立即正确以施工日报、施工周报、施工月报形式向监120、理工程师汇报工程进度和生产计划情况，了解跟踪监理对生产过程要求及改变，实施连续改善管理方法，以提升工程优良品率。5、对于监理通知须认真核实、调研分析、制订切实可行整改方案，而且在监理通知下发后二十四小时以内以监理通知回复单形式给予回复。6、配置多渠道、现代化通讯联络手段和工具（包含手机、对讲机、电话、传真、网络），确保和业主信息交流通畅和快捷。7、对监理要求和指令必需不折不扣在指令下达后立即给予落实。8、设专业资料员对报送监理文件、监理下发和批复文件进行分类管理、统计、分发和保管。9、工程实施过程中，严格根据业主及监理工程师同意施工组织设计进行施工和质量控制。在班组自检和安质人员专检基础上，接121、收监理工程师检验和验收。10、落实质量控制、检验管理制度。全部进场成品、半成品、设备、材料等均按监理要求向监理工程师提交产品合格证、质量确保书及进场报验单。11、分部分项检验工序质量，严格实施上道工序不合格，下道工序不施工准则，使监理工程师能顺利开展工作。12、认真细致地做好施工计划，并上报监理工程师审批，在没有根本性改变和外力干扰情况下，将严格根据监理工程师审批后施工进度计划组织生产。13、主动配合试验监理工程师完成对各项试验项目标有见证送检。四. 和相邻标段沟通和协调1、若我单位中标，将制订具体工期安排，尽早让邻标了解我标施工组织安排，以降低相互之间施工交叉干扰。并在业主、监理工程师帮助下122、，共同讨论编制接口处施工方案、施工计划安排和质量确保方法，并主动和其协调、配合，确保施工接口施工工期和施工质量达成业主和规范要求要求。2、施工期间和相邻工程项目之间须切实加强对工程测量界面接口管理。在工程施工前和施工过程中须对测量工作互通信息，对中线控制点和水准点贯通测量和检测应相互闭合，在此控制过程中，要和测量监理工程师、相邻标段项目部测量责任人员相互协调配合，避免测量事故发生，以确保工程施工顺利进行。第八部分 现场组织机构、专业技术力量配置及劳动力计划安排一、现场组织管理机构1、见项目经理部组织机构图（附图七）1）施工组织管理机构建立为确保本工程顺利实施，依据本工程特点，我企业将根据职能明123、确、精干实效、运转灵活、指挥有力标准组建项目管理组织机构，成立项目经理部。配置业务能力强、经验丰富管理人员和工程技术人员，根据项目法全方面负责本工程组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作，配置专业化施工队伍，负责本工程施工。2、项目经理部管理人员职责1）项目经理代表企业实施项目管理。落实实施国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，实施企业管理制度，对工程安全、质量、进度、成本、文明施工及环境保护等全方面负责。确定项目经理部管理组织机构组成，建立质量管理体系、安全管理体系和环境管理体系，明确相关人员职责，并全方面组织现场施工开展和协调工作。对进入现场生124、产要素进行优化配置和动态管理。负责和建设单位、监理单位、设计单位和各协作单位协调，处理项目中出现问题，确保工程按期完工。主动主动处理好和项目部所在地政府部门关系，确保工程顺利进行。2）项目副经理在项目经理领导下，全方面组织现场施工活动，负责工程总体布署，总体计划管理，协调各部门关系，合理组织生产。参与制订并落实项目经理部各项管理方针和管理体系。负责工程物资管理、设备管理和分供方评审工作。负责对项目经理部计划进度、实际进度进行调控，确保工程按期完工。对工程中全部风险源进行辩识，确保工程施工中现况建筑物及地下管线安全。3）项目总工程师在项目经理领导下，具体主持项目质量管理确保体系建立，并进行质量职125、能分配，落实质量责任制，对工程质量负全方面技术责任。负责编制审批施工组织设计、施工专题方案及不合格品处理、纠正和预防方法实施。组织对本项目标关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术研究和实施，不停提升工程质量，确保对工程总工期控制。组织相关人员对材料、设备订货、供货质量进行监督、验收、认可，严把质量关。做好工程完工验收工作。4）项目总经济师在项目经理部经理领导下，主持本项目工程协议评审工作。在进行经营决议和经营计划时，对项目经营效益负责。确保经济效益，加强经济核实，严格项目资金管理和有效使用。负责财务管理和全方面核实。5）工程管理部配置符合工程要求专业工程师，由其负责施工过程各项管理工作，126、依据工程进度计划，合理组织施工，确保施工安全、施工质量、施工进度。工程季度、月计划编制及实施，对施工工序实施动态管理，落实项目进展进度计划，并随工程实际情况不停调整具体实施计划安排，以确保总进度计划落实，负责工程量统计报表工作。负责不一样阶段施工场地和临时堆场协调和管理，有序地组织平面、立体多种材料和设备运输、堆放等工作。负责施工过程文明施工和环境保护管理。6）质量技术部配置符合工程要求质量工程师和检测试验工程师，并由其负责工程施工中各项质量工作。负责落实实施相关质量管理法令、法规和制度，对在施工程实施全过程控制、检验和监督工作。监督检验质量计划在工程实施过程中情况。严格控制无质保资料证实和不127、符合技术规范指标材料、设备投入施工，对不合格材料、设备一律不准进入施工现场。按ISO9001质量确保体系对工程质量进行监控，参与对质量事故调查分析，作好统计并检验落实整改情况。由项目部总工程师负责，配置符合工程要求测量工程师和专职资料管理员。负责项目相关技术管理工作实施，组织图纸会审和交底工作。编制各分部、分项工程施工方案。监督检验施工组织设计在工程中实施过程，负责工程中出现新工艺、新技术实施管理。负责对工程完工资料审核、组卷，负责对重大质量事故调查分析，并提出纠正预防方法、并监督实施工作。负责工程测量交桩、放线、复核等，严格根据图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料编制，保留测128、量统计，并负责项目完工测量工作。负责测量仪器保管工作，并确保未经检验仪器不准在项目工程中使用。负责工程监控量测，反馈真实信息，做好信息化施工。7）经营协议部配置符合工程要求合约、计量工程师，由其负责工程施工中各项经济工作。负责签署协议，具体实施项目协议管理工作，并作好完工结算工作。负责工程中洽商统计，设计变更核实报价工作，监督协议推行。做好工程保险所需材料搜集和准备工作。8）物资设备部配置符合工程要求材料工程师，由其负责材料供给相关工作。负责施工所需材料采购、供给、管理工作，并提供对应质量证实。负责施工过程材料和周转料调配，提供产品验证检验。负责对材料标识管理和搬运、储运工作。配置符合工程要求129、机械工程师，由其负责机械设备相关工作。负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械平衡调度。负责制订落实机械设备大、中修计划，确保机械完好率。9）安全环境保护部负责落实实施国家安全生产、消防保卫、文明施工、环境保护、交通安全法律法规标准。负责制订安全生产、消防保卫、文明施工、环境保护、交通安全等各项规章制度及应急预案。负责施工现场安全生产、消防保卫、文明施工、环境保护、交通安全日常管理和监督检验工作。10）财务劳资部严格遵守国家财经政策和企业规章制度，认真推行本部门工作职责。负责制订本项目部财务管理、会计核实管理制度。建立健全财务管理、会计核实等相关规章制度并督促相关部门认真落实实施。负责资金收130、支及日常财务管理工作。检验监督成本改变情况，每个月按要求进行成本核实并报送相关财务报表。负责计算成本超支及盈利情况，立即将影响成本变动重大情况向项目经理汇报。负责项目部人员调配、考勤管理，工资、奖金分配管理和职员劳动保险管理。负责本项目部职员劳保用具采购和发放。负责对劳动力进行岗位培训和必需劳动保护教育。监督考评项目施工中劳动力使用情况。负责劳动纪律检验和考评职员工作完成情况。11）综合办公室文秘工作：全部内部及外来文件资料统一由办公室归口管理，包含文件登记、收发、打印、复印和传真控制和管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、汇报和总结等。印章管理：负责行政章及协议章管理工作。财务管理：负责项131、目部日常财务管理工作。人事劳资：负责项目部人员管理、调配、考勤管理，工资、奖金分配和管理，办理地域政府、业主和监理要求提供人员证实、职员培训等。后勤保障：负责后勤保障工作。做好办公用具、劳保用具采购、发放和归口管理，业务用车，医疗卫生，食堂及炊事员管理工作。对外协调：负责和相关部门和人员协调联络，负责接待来访、信访。负责相关统计搜集、整理、归档和移交工作，立即上报各类报表和资料。二、专业技术力量配置及劳动力计划安排1、专业技术力量配置本工程分为三个施工作业区，投入劳动力多，为便于组织管理，将参与本工程项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理。管理层包含项目班子和工程管理部、质量技术132、部、物资设备部、经营协议部、财务劳资部及综合办公室。作业层为各专业施工队，工作上统一调度。本工程一旦中标，即被列为我单位关键工程，组织精兵强将按计划到位。2、劳动力计划安排本工程施工设置五个专业施工队，各施工队伍及负责施工项目安排以下：土方施工队基槽开挖及土方和级配砂石回填施工；桩基施工队负责桩基成孔和混凝土灌注施工；结构施工队负责基础、桥台结构施工；钢筋施工队负责现场钢筋加工及预制钢箱梁现场安装；安装施工队负责桥面铺装及护栏安装；在施工中，项目部负责协调各施工队施工进度，各施工队要相互配合、相互支援。本工程3月下旬及4月、5月为用工高峰时段，高峰时段项目部拟配置管理人员12人、测量工3人、试133、验工2人、电工2人、机械工5人、钢筋工12人、混凝土工10人、木工10人和壮工6人。详见附表三、劳动力计划表,附表四、施工机械计划表。3、劳动力资源确保方法（1）管理人员精干高效、年富力强。（2）技术人员均含有较高理论水平和深厚技术功底，接收能力较强，工作作风严谨。（3）技术工人由园林景观施工经验丰富人员组成。（4）劳动力调配遵照“文化程度和技能等级较高，结构合理，专业性强，经验丰富”标准。（5）从各工地调配有经验、身体健康人员投入本工程，确保人员整体实力。（6）配置候补人员，需要时可随时调派。（7）确保本工程现有些人员富裕量，使工程能顺利完工。（8）和劳务工签署协议，严格按协议管理，劳务工工134、资立即足额发放，降低人员流动。（9）关键管理人员和各工种技术骨干标准上节假日期间不得离开岗位。（10）节前备足工力，按施工要求留有一定余地，预防因工作人员离开而影响生产。（11）项目部将在节日之前，工程不担心阶段，分批安排部分工人回家探亲，并按企业要求时间按时返回工作岗位。（12）节假日来临前，加强职员思想政治教育工作，让职员从思想上认识到工程工期十分担心，和现代建筑市场竞争猛烈，工程来之不易，让职员们正确处理好企业和个人之间关系。（13）节假日期间施工时，项目部将给工地施工人员发放节日慰问金，并安排好节日生活，让职员们在工地上既能过上愉快节日，又能安心从事施工生产。第九部分 施工现场平面部署135、方案一、施工现场总平面部署标准(1)全部临建设施、施工辅助设施及施工道路均按招标文件要求及业主提供多种条件在指定施工场地进行计划部署。(2)临建设施规模和容量依据现场实际地形及施工总进度需要进行计划设计。(3)全部临建设施部署努力争取紧凑、合理，集中管理，调度灵活，且本着既方便工作需要，又少占地标准进行计划部署。(4)各施工场地均按相关要求配置足够环境保护设施及消防设施。(5)工程完工后，将所建临时设施拆除，恢复原貌。施工围挡采取蓝色轻质双层夹心彩钢板（彩钢厚度不应小于3mm），高度不低于1.8米，围挡顶部应设置压顶条，下座为30cm30cm 砖砌基础。每隔12米设一个三七砖柱，每隔4 米设一136、个锚固于地面型钢立柱，确保围挡稳固、整齐、美观。围挡顶部应安装警示红灯，间距和型钢立柱一致。二、项目经理部平面部署本工程施工办公、生活和库房用地，依据工程现场实际情况，搭建在施工现场空地内，项目经理部部署在湖南岸(详见项目部平面部署示意图附图八)，材料堆放区分别设置在湖南北两岸。1.施工现场主出入口设置符合要求伸缩门，其它出入口设实体大门；门柱采取砖砌立柱，大门立柱50cm50cm，其它柱子30cm30cm，工点名称和承建单位相隔写在柱子上（工点名称和施工协议一致），施工现场主出入口大门侧悬挂工程概况标牌（包含：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程关键构筑结构类型、开完工日期137、和项目经理、技术责任人、施工员、质量员、安全员及监督投诉电话等内容）、施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律牌、防火须知及防火责任牌、安全生产活动统计牌（安全无伤亡事故日期计数）、安全目标控制要素牌、文明施工通告牌、施工现场平面部署图。施工现场大门处设置警卫室，警卫人员培训上岗，统一着装，对外来人员出入进行登记。要建立门卫值班制度（包含临时进出口管理内容），制度应上墙。2.临时生产、生活房屋办公住宿用房采取两层活动组合房屋结构，生活配套设施用房、生产用房及库房采取两层活动组合房屋结构，房屋部署要求整齐、紧凑，并满足防火要求。3.储料仓库（1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标138、牌；（2）水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等方法；（3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。在满足以上要求下充足利用现有场地空间，而且满足文明施工管理要求，对天天含有一定消耗量材料，用储料仓进行立体存放。4.钢筋加工场在各施工区施工场地内均设置钢筋加工场，负责对应工区钢筋加工。5.施工期间排水和防洪设施办公区内排水设施对办公区场地进行硬化处理，布设排水系统，确保施工期间生活废水聚集、沉淀后排入市政污水管道。排水沟断面尺寸为0.3m0.3m，沟底设1%排水坡，并用水泥砂浆抹面。排水沟通至洗车池下沉淀池。水沟、沉淀池上方采取角钢和钢筋焊接成盖板，确保美观、整齐。施工区域周围市政道路139、排水确保A.项目部进场施工前期，先对施工区域周围市政道路排水系统进行调查，计划雨期排水路由，并和相关产权单位取得联络，确保雨期施工期间施工现场正常排水。B.遇降雨、雪天气，派专员对周围社会道路排水系统进行巡视检验，确保排水系统通畅。 C.遇降雪天气，专员清扫，保持施工区清洁及道路通畅。6.消防设施在各工区生产区及办公区内,各配置消火栓、干粉灭火器、铁掀、砂堆等灭火设施。7.卫生设施在各工区分别设置厕所，定时请环卫部门清理及消毒；在办公区内设置卫生室一间，配置足够设施、药品和称职医务人员，负责施工现场防疫及简单伤情处理。8.场地硬化对项目经理部进行场地硬化处里，并进行绿化装饰。三、临时便道为确保140、施工段，需修筑临时便道，具体修筑方法以下：计划桥梁靠近现况道路一侧修筑一条便道，临时路长1210米， 临时路宽度为6m，用30cm厚级配沙砾摊平、碾压、并定时派专员维修、洒水，确保便道通畅。四、施工用电配电线路要求：1.根据TN-S系统要求配置五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆2.按要求架设临时用电线路电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地地沟。3.对靠近施工现场外电线路，设置木质、塑料等绝缘体得防护设施。配电箱、开关箱要求：1.按三级配电要求，配置6个总配电箱，分别设在项目经理部及两个材料堆放区，施工现场各设置一台，下设分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中各类141、电器均是合格品。2.按两级保护要求，选择符合容量要求和质量合格总配电箱和开关箱中漏电保护器。3.施工现场保护零线反复接地不少于三处。本工程关键用电项目为钢筋加工、泥浆制备抽调、土方回填、混凝土浇筑和防冻方法等。电源由业主指定位置接入，以满足施工及生活用电需要。4.施工用电技术参数计算：P1 动力用电总量 201KWP2 室外照明 25KWP3 室内照明 24KW即：P 总=1（K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4）=1.05（0.6201/0.75+0.825+124）=1.05（120.6+20+24）=172.8 KWP 总系数通常取1.051.1，现取1.05，K1K2K3K4142、 系数通常为0.50.6、0.70.8、1，现取K1=0.6， K2=0.8，K3=1，COS=0.75因为照明用电所含比重较机械设备用电少得多，为简化计算，可取设备用电8%10%，现取8%。进线导线计算以下：进线电流量为I 进=KP 总/3380/1000=0.6172.8/1.7320.38=0.6172.8/0.658=157.57（A）K 系数通常为0.6，三相四线低压时取380V。依据上述计算，结合本工程实际，总配电箱进线采取直埋VV22-1KV-370+225 到一级箱M 总。总配电箱设置在南侧东面活动房和钢筋加工场之间总配电房内。五、施工用水根据甲方指定水源位置接至办公区、生活区143、及施工现场。施工用水关键用于泥浆搅拌、混凝土养护、环境保护和文明施工等工作。施工现场用水标准上设置集中供水点，用于泥浆搅拌，环境保护和文明施工用水车在供水点加水。1、接入口用D75 镀锌管。2、各施工段用D50 和D25 镀锌管接入。生活区用D15 镀锌管，快开龙头。 施工用水q1关键用于泥浆制备、混凝土养生和文明施工，估计总量1000m3=0.05L/S。 生活用水q2 现场施工高峰人数以85 人计算，每人天天以20m3计算：q2=Q2N2K2/83600=140201.2/83600=0.07L/S 消防用水q3 依据工地情况和国家要求应按1015L/S 考虑，现取10L/S。 现场总用水144、量，依据要求q1+ q2q3 时，采取q3 标准，现场用水总量为q=q3=10L/S 供水管径，按下面公式计算：d=（4Q/V1000）式中Q总用水量V管网中水流速度，选择1.5L/S2L/Sd=（410/1.51000）=0.092m选择100 镀锌管作总供水管可满足需要。施工用水进水管采取DN75 镀锌管，计算以下：q1+q2=6.615+0.34=6.955L/S供水管径按下面公式计算：d=（4Q/V1000）=（46.955/3.1421000）=0.067m选择75 镀锌管作供水管可满足需要。六、工地标准养护室在项目经理部建立工地标准养护室，标养间设置通常要求：1、房屋要求保温隔热，145、依据工程规模大小确定标准养护室面积，最小少于5平方米；2、配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在203范围；3、条件大型工程应配置喷淋装置，使室内湿度大于百分之九十。通常中小型工程可砌水池养护，但须设置体积相仿另一预养水泥（或水桶）作为置换水用。预养水池（或水桶）可设置在养护水池上方，水温须和室温相同；4、标准养护室室内应设置水泥混合砂浆块立柜，立柜内宜衬海绵等保湿材料，以控制温度为百分之六十至百分之八十；5、标准养护室中须配置温度计、湿度计，温、湿度应由专员天天统计二次（上、下午各一次），同时必需建立标准养护室管理制度并严格实施。各地域有对应具体要求，参考实施。第十部分节省工程造价146、方法一、降低成本方法1、建立项目成本核实体系：实现各项目部成本核实制度及责任承包制-包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用制度等对应奖惩方法，调动各级人员主动性。2、施工前对工程项目进行成本管理，利用定量分析和定性分析方法对未来成本做科学估量，进行预控，使项目经理能够选择最好方案，合理组织施工。3、分阶段进行验收，科学合理安排工序，提前插入装修，降低成本。向管理要效益，实施项目法施工，严格实施精细化施工，提升劳动生产率。确保工程质量，避免返工，降低材料消耗。二、管理节省方法1、依据材料计划用量用料时间，选择适宜供给方，确保材料质高价低，按用料时间进场。建立材料用量台帐，依据消耗定额147、，限额领料，各项目部集中管理，做到当日领料当日用完，降低浪费。2、周转材料进出认真清点，即时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租费。建立回收小组，专门负责回收零碎材料，回收利用。3、合理计划施工现场院平面部署，降低二次搬运，节省人工。建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提升用材率。4、加强机械维修保养，提升作业率，确保进度，也节省费用。三、施工技术节省方法1、认真会审图纸，制订合理施工方案，技术交底，质量标准明确，降低返工浪费。激励施工中提出合理化提议，加紧进度，节省材料。2、对钢筋尽可能按设计图纸定尺寸定货供料，节省钢材和加工费用，利用钢材短小料制作多种预埋件支撑马凳等。3、提升桥台148、墙体混凝土浇注质量及平整度，节省抹面材料。加强施工质量管理，达成一次验收合格，尤其是清水混凝土墙面，降低二次修补等费用。四、绿色施工方法1、必需严格根据绿色施工管理规程要求组织施工，实现全方面达标。2、控制施工扬尘。工程土方开挖前施工单位应按绿色施工规程要求，在大门出口处做好洗车池和冲洗设施，做好建筑垃圾和生活垃圾分类密闭存放装置，做好沙土覆盖、工地路面硬化和生活区绿化美化工作等。3、渣土绿色运输。根据市政管委要求，选择已办理“北京市流体散装货物运输车辆准运证”车辆，持“北京市渣土消纳许可证”从事渣土运输作业。4、降低声、光排放。在签署施工协议时，注意施工工期安排及已签协议施工延长工期调整，149、应尽可能避免夜间施工。因特殊原因确需夜间施工，必需到工程所在地域县建委办理夜间施工许可证，施工时要采取封闭方法降低施工噪声并尽可能降低强光对居民生活干扰。5、确保安全生产。根据法律、法规、工程建设强制性标准和北京市相关要求落实安全生产各项方法，确保施工作业人员和人民群众生命财产安全。 五、劳动力管理 1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力利用率达成最高，避免窝工。 2、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。 3、尽可能使用机械化施工，降低劳动强度。 4、多种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力反复使用。 5、采取质量和酬劳挂钩方法，采取市场经济管理方法，承包到个人，提升150、多种施工人员主动性。6、合理安排施工进度和劳动力计划，提升施工自动化水平，降低人工费。六、材料、机械管理 1、严格根据ISO9002体系，对材料供给商进行评审，承包到个人，提升多种施工人员主动性。 2、严格进场材料计量复核高度，并做好材料入库登记。 3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种基准用量，采取材料节省按百分比奖给个人，材料浪费按百分比向个人摊派标准，提升各个工种施工人员节省材料意识。 4、加强对多种材料贮存和使用管理，提升周转材料利用率。 5、施工现场实施用料计划，按计划进料，使材料不积压，降低退料，同时做到料具合理使用。6、材料节省数据、资料要有累积绘制三材节省图表。7、为确保151、各项造价降低，项目部安装地磅，做到材料进场检验，降低亏损现象，同时制订磅房检验验收制度。8、工程开工后各项目经理部在材料使用上必需采取限额领料制度，根本杜绝材料浪费现象。9、加强对多种施工机械管理，合理调配使用，降低浪费。10、机械设备常常维修保养，提升完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。11、合理组织施工，杜绝窝工。七、工程预决算管理 1、在工程施工前，应具体按图纸各分项工程所需材料用量，向材料股提供具体、正确材料计划。 2、在施工过程中立即总结各分项工程材料、人工用量，分析节省或浪费原因，方便立即作出有效节省人工和材料方法。 3、施工完成后应立即做好施工决算，做到不漏算、不多152、算、不少算。4、我们郑重承诺：以优异技术为基础，以科学管理为依靠，用我们智慧和实力，优质高速完成施工任务，为首全部建设做出贡献。目 录第一部分 编制依据1一、编制依据1第二部分工程概况及特点分析2一、工程介绍2二、工程特点及分析2第三部分施工总体进度计划及确保方法4一、施工进度计划4二、工期确保方法4第四部分 关键分部分项工程施工方案和技术方法7一、施工段划分及施工步骤7二、工程施工技术准备7三、工程施工测量8四、桩基础施工10五、承台及系梁施工16六、桥台施工18七、预制梁施工20八、桥面系施工21九、钢筋工程23十、模板工程26十一、混凝土工程29第五部分 质量目标及质量确保方法36一、质153、量确保标准36二、质量目标36三、质量确保体系36四、质量确保方法36五、施工过程成品保护方法40六、工程完成后成品保护方法40第六部分安全防护方法及文明施工方法41一、安全防护方法41二、文明施工方法43三、消防环境保护方法46第七部分 和甲方、设计、监理和临近标段配合48第八部分 现场组织机构、专业技术力量配置及劳动力计划安排51一、现场组织管理机构51二、专业技术力量配置及劳动力计划安排54第九部分 施工现场平面部署方案57一、施工现场总平面部署标准57二、项目经理部平面部署57三、临时便道58四、施工用电59五、施工用水60六、工地标准养护室61第十部分节省工程造价方法62一、降低成本方法62二、管理节省方法62三、施工技术节省方法62四、绿色施工方法62五、劳动力管理63六、材料、机械管理63七、工程预决算管理64附图一、施工进度计划横道图附图二、承台及系梁施工工艺步骤图附图三、桥台施工施工工艺步骤图附图四、项目部质量确保体系图附图五、项目经理部安全确保体系图附图六、环境保护及文明施工确保体系图附图七、项目经理部组织机构图附图八、施工总平面部署图附表一、钢筋安装位置许可偏差和检验方法附表二、现浇结构模板安装许可偏差及检验方法附表三、劳动力计划表附表四、 拟投入本协议工程关键施工机械表