1、编号：SJHN.JZY-XXxx工程管道沟槽开挖施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明及编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 工程概况32.1 工程简况32.2 设计概况32.3 地质条件42.4 周边环境62.5 气候条件：62.6 工程特点与难点72.7 工程管理目标7第三章 施工部署83.1 项目组织机构83.2 施工段划分与施工进度计划83.3 劳动力计划与施工机械、设备93.4 施工准备11第四章 主要分项工程的施工方法134.1 施工测量控制132、4.2 人工挖孔桩成孔施工154.3 人工的挖孔桩钢筋笼制作安装194.4 人工挖孔桩桩芯砼施工21第五章 质量技术措施255.1 质量目标255.2 质量保证体系255.3 施工质量因素控制275.4 质量管理制度285.5 质量管理措施295.6 质量技术措施315.7 混凝土抗压试块留设要求345.8 柱基检测355.9 成品保护35第六章 安全管理技术措施376.1 安全目标376.2 安全管理制度376.3 安全生产管理376.4 应急救援预案456.5 劳动保护用品计划49第七章 文明施工目标与措施507.1 文明施工目标507.2 文明施工与环境管理507.3 雨季施工措施54第3、八章 确保工期保证措施558.1 人工挖孔桩施工工期558.2 确保工期的技术措施56 第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明 本施工方案的编制是由项目经理牵头，项目技术主管组织编写。 编制该施工方案的目的是对人工挖孔桩施工组织的全面策划，使工程施工各项指标和技术措施满足要求，保证工程各项目标的最终实现。 编制严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。 该方案尽可能采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程4、质量，注意环境保护。 运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度，科学安排夏、雨等季节性施工，确保工程均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。 编制内容力求：重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。1.2 编制依据 XX市建筑工程设计院有限公司设计的XX市XX汽博园工程施工图纸及其标准图集。XX公司提供的2011年1月25日出具的XX市XX汽博园岩土工程勘察报告，及5、工程地形图和工程测量控制网。 工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及质量、环境、职业安全健康管理体系文件。 其他工程有关的国家批准的基本建设计划文件，建设地区主管部门的批文，施工单位上级下达的施工任务书等。 本工程主要遵照下列有关规范、规程及标准执行(包括但不限于)：建筑施工手册第四版工程测量规范GB50026-2007建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-6、2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土泵送施工技术规程JGJT10-95混凝土检验评定标准GBJ107-2010施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004第二章 工程概况2.1 工程简况 XX汽车城位于XX区桥南开发区XX路，交通便利。该项目为群体建筑，由四栋4S汽车特约销售维修店和一栋后7、勤综合办公楼共五个单体建筑组成一个建筑群，工程结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，4S汽车特约销售维修店分为地下一层地上一层和地下二层地上一层两种，每栋建筑面积分别为4270和6140，层高地下室为4.5m；地面层为8.4m,地面层局部设有隔层，隔层层高4.2m。后勤综合办公楼为十九层，其中一至七层为办公用房；七至十九为住宅用房，建筑面积：28500。该项目分为两期建设，一期建设一个XX4S店、一个XX4S店和后勤综合办公楼，项目0.00标高相当于绝对高程式271.30m。 该项目由XX市XX公司开发建设；XX公司勘察；XX公司设计；XX公司承建；XX公司监理建设。2.2 设计概况 本工程挖孔8、桩根据“XX公司”于二零一一年一月提供的而进行的基础设计，桩基持力层为中风化泥岩或砂岩，泥岩天然单轴抗压强度标准值应大于4.69MPa，砂岩饱和单轴抗压强度标准值应大于12.16MPa。基础设计等级为乙级。桩身主筋接头必须采用焊接，所有钢筋均采用E430(用于钢材HPB235)和E500(用于钢材HRB335或HRB400)，L5d(双面焊)和10d(单面焊)。钢筋的混凝土保护层厚度为40mm。桩采用C25混凝土，柱、剪力墙底部以下插筋段范围内，桩身混凝土强度等级同柱、剪力墙。 地梁(DL)的搭接锚固按03G-101图集的框架梁（KL)执行；基梁(JL)的搭接锚固按03G-101图集的屋面框架9、梁（WKL) 执行，基梁上有次梁作用时,则在其次梁作用处的每侧各设3道50的附加箍筋，其直径和肢数同主梁的箍筋。基础垫层用C15混凝土；基梁(JL)采用C30混凝土；地梁(DL)采用C30混凝土，柱筋锚入桩内长度大于1.15Lae。填充墙下的填土应分层夯实,其地基承载力设计值大于100KPa。桩基断面及配筋详见“桩基断面及配筋表”桩基断面及配筋表装编号Ddd1h1h2嵌岩深度桩基埋深桩砼强度桩基承载力设计 值ZJ111008001505503001212810082005504000C251291KNZJ210501050052501414810082005254000C251177KNZJ310、170010503258506501414810082008504000C253085KNZJ420001050475100095014148100820010004000C254270KNZJ5220010505751100115014148100820011004000C255167KN注：当桩基持力层为中风化砂岩时，桩基ZJ5扩大头d1=300mm；ZJ1、ZJ3、ZJ4取消扩大头 本工程挖孔桩设计共分为五种桩型ZJ1ZJ5；桩径分为800和1050两种。其中ZJ1=6可、ZJ2=3可、ZJ3=25可、ZJ4=8可、ZJ5=5可共47可桩。根据地勘报告，桩最深约14.8m，位于轴交轴；最11、浅满足桩基最小埋深4.0m，位于轴交轴,数量接近总数的一半。2.3 地质条件 场地工程地质条件1、地形地貌该项目岩土工程勘察等级为乙级，地质勘察为详细勘察，建筑场地属构造剥蚀斜坡地貌，场地开阔平坦。2、地质构造建筑场地位于菁口背斜场东翼，基岩中主要发育两组构造裂隙。裂隙结合程度差，均属硬性结构面。区内无断层通过，无滑坡及边坡失稳等不良地质现象，地质构造简单。3、地层岩性其岩性由新到老如下：、杂填土：灰色，主要成分由砂泥碎块石和粘性土组成，硬质物块径200400mm，约占全重的30-35%。松散，稍湿，回填年限为大于3个月，为无组织抛填。该层厚度0.30(ZY2)17.20m（ZY40），分布场12、地四周。、粉质粘土：灰褐、可塑状，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，切面较光滑。层厚0.40(ZY7)1.50m(ZY15)，该层分布在填土下卧层和斜坡坡脚。、泥岩：灰色-灰绿色，主要矿物成分为粘土矿物，砂泥质结构，厚层状构造。局部含砂质较重。强风化层岩质较软，岩芯较破碎，岩芯多呈碎块状、短柱状，有少量网状风化裂隙发育。中风化层岩芯较完整，岩芯多呈柱状、长柱状，有少量裂隙发育。该层整个场地内均有分布，为主要岩性层。、砂岩：灰色，中粒结构，厚层状构造。主要矿物成份为长石、石英，次为云母，钙质胶结。强风化层岩质较软，岩芯破碎，多呈短柱状、碎块状，有风化裂隙发育；中风化层岩质较硬，岩芯完整，岩芯多呈13、柱状、长柱状，采取率普遍高。、总体上，场内上覆土层厚度014.00m，基岩面起伏较小，坡度小于5-20。强风化带厚度0.203.50m，中等风化基岩岩体较完整。4、水文地质条件建筑场区无地表水体，场区可能的地下水类型主要为松散土体孔隙水和基岩裂隙水。、松散土体孔隙水场区土体主要接受大气降雨、场地附近生活废水补给，沿松散土体间孔隙径流入渗，向地势低洼处排泄、地表蒸发或赋存于土体空隙内形成松散土体孔隙水。、基岩裂隙水 基岩裂隙直接接受大气降雨补给，或通过上覆土体垂直入渗补给，赋存在岩体孔隙及裂隙中，并在裂隙中径流、向低洼处排泄。 拟建位置所处位置相对较高，地形坡度较陡，周边有完善的城市排水系统，该14、条件不利于地表水汇集和渗透。场区地形特点、地理条件、地层结构均不利于大量地下水存储。 现场施工将钻孔内施工残留水提干后，该钻孔地下水水位恢复缓慢。利用小泵量水泵抽水后，水位迅速下降，钻孔很快干枯。拟建场地范围内地下水贫乏，地下水对拟建工程影响不大。雨季施工时，可能会有少量地表水沿基岩面或基岩裂隙渗入基坑，但是水量不大，可配备简易排水设备，及时将基坑中的渗水排干。场地水文地质条件简单。5、不良地质现象经钻探及周边地质环境调查，拟建范围内未发现采空区、崩塌、滑坡等不良地质现象，亦无构造断裂带通过。场区内不良地质现象不发育。 场地稳定性评价场地无断层通过，场地内及周边范围无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾15、害，地面未见变形破坏迹象，场地下伏基岩为泥岩、砂岩，基岩强风化带较稳定，中等风化基岩裂隙不发育，完整性较好。地基评价1、地基均匀性场地地基主要由杂填土、粉质粘土、强中风化砂、泥岩组成。杂填土分布不均，厚度不一，整体均匀性较差；粉质粘土厚度不均，局部含有砂、泥岩碎石，整体均匀性较差；强风化基岩厚度较均匀，厚度较薄，整体均匀性较差；中等风化基岩其分布规律性较好，连续稳定，整体均匀性较好。2、地下水作用场地勘察范围内无地下水，但在雨季基坑及基础可能存在短时间的孔隙水及基岩强风化裂隙水，因泥岩为遇水易风化岩层，水体会降低其承载力。3、岩（土）层承载力杂填土和粉质粘土分布不均，总体厚薄不一，承载力低；强16、风化基岩厚度小，承载力低。而场地下伏中等风化基岩岩体较完整，承载力较高。勘察结论1、场区整体稳定，场地未发现崩塌、滑坡、断层、地下洞室、边坡失稳等不良地质现象。选择合理的基础持力层及基础型式，适宜修建拟建建筑物。施工中对岩质地基进行载荷试验确定承载力要求。2、建议拟建物均以中等风化基岩作为持力层，采用嵌岩桩。采岩石强度通过现场取样校核验证；相邻基础底面高差应满足规范要求。嵌岩桩的嵌岩深度满足建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）规范要求，独立柱基嵌入中等风化基岩的深度不小于0.5m。3、基坑及边坡开挖临时边坡建议值：杂填土层：1：1.25；基岩强风化带：1：0.50；基岩中等风化带: 无外倾17、结构面时按1:0.30开挖，否则按外倾结构面放坡。4、应做好基坑周边地表土层临时放坡和护壁工作。采用挖孔桩基础时，施工时应做好通风和排水工作，确保安全施工。5、场地边坡高度较大，应进行专项设计。建议采用动态设计，信息法施工。边坡施工应严禁爆破施工。6、施工时应加强监测，并做好施工验槽工作。2.4 周边环境(1)项目周边道路及交通条件便利，施工现场周边道路状况良好，运输道路畅通。(2)场区及周边地下管线，施工现场内及周边无地下水管、电缆、天然气、液化气等管道。2.5 气候条件：XX区位于四川盆地东南边缘，位于北纬2921至3001 东经10656至10743之间。月平均22.1， 极端最高气温418、2.2，极端最低气温-2.7；年平均降水量为919.7毫米，降雨日数。常年150.2天，四季降雨量分配，夏秋两季最多，占全年的66；冬春次之，占34。全年降水量有3个高峰期：5月下旬约57.8毫米，6月下旬约70.6毫米，9月中旬约53.0毫米。2.6 工程特点与难点 根据“XX公司”二零一一年一月提供的该工程地质及水文条件较好，虽然没有影响挖孔桩安全施工较大因素的淤泥(质)土层、砂层、承压水等情况。但是该工程桩孔孔径相对较小8001050m，桩孔穿过的杂填土层、粉质粘土层分布不均，厚度不一，且整体均匀性较差；场地内虽无地下水，但在雨季基坑及基础可能存在短时间的孔隙水及基岩强风化裂隙水，因泥岩19、为遇水易风化岩层，水体会降低其承载力。 该人工挖孔桩工程施工条件较好，无较大的施工难点，但人工挖孔桩工程属于危险性较大的分项工程，虽不属于国家规定的超过一定规模的危险性较大工程范围(开挖深度超过16m)，但最大桩孔开挖深度已经接近该规定数值，而且杂填土层、粉质粘土层因为遇水易风化岩层，整体均匀性较差。因此施工安全风险较大，该工程施工的重点是安全风险防范。2.7 工程管理目标1、施工工期进度：基础工程施工总工期42日历天。2、质量管理目标：确保本桩基工程质量一次性验收合格。3、职业健康安全目标：无重大安全生产事故、重伤事故；轻伤率1.5。4、环境、文明施工目标：各类污染物达标排放率100%；无环20、境重特大污染事故；杜绝重大火灾事故；环境投诉处理及时率100%。第三章 施工部署3.1 项目组织机构施工组织管理：为保证在计划工期内顺利地完成各阶段的施工任务，工程需要一个强有力的组织机构。负责现场施工管理及协调专业施工队伍的配合工作。根据这一原则，我公司安排具有丰富施工经验的管理人员和精干技术力量组成“互邦XX汽车城工程项目部”， 公司在项目经理部配备相关职能人员，进行职能分工确保各项工作能够迅捷、稳妥地得 到落实与处理。本项目经理部管理体系及人员配备详见下图1、项目管理组织结构图：2、项目部组建项目部由具有相应资质的项目经理、项目生产经理、技术负责人、材料员、安全员、质检员、施工员、试验员21、资料员、机管员组成。3.2 施工段划分与施工进度计划本工程挖孔桩设计共分为五种桩型ZJ1ZJ5；桩径分为800和1050两种。其中ZJ1=6可、ZJ2=3可、ZJ3=25可、ZJ4=8可、ZJ5=5可共47可桩。根据地勘报告，桩最深约14.8m，位于轴交轴；最浅满足桩基最小埋深4.0m，位于轴交轴,数量接近总数的一半。施工计划工期42天，工程分为两个施工段进行流水施工作业，每个施工段24可桩，计划采用8个桩孔开挖组进行桩孔开挖施工，每个组每次开挖3可桩进行循环开挖施工。根据地勘资料，该工程桩基持力层均为泥岩，采用风镐开挖即可挖至桩底持力层.在轴交轴方向为桩基最深部位，是该工程基础施工工期控制的22、重点，应保证每天进尺1.0米连续施工。3.3 劳动力计划与施工机械、设备桩施工时，安排俩人为一个桩孔开挖组，每根桩安排 1人挖土，孔口设置1台钢丝绳式电动葫芦，安排1人负责吊运土方，每天开挖深度 1 米。每组每次安排3可桩循环开挖。劳动力计划见下表：序号工种人数备注序号工种人数备注1挖桩工85机械操作工22普 工8孔口吊运土方6混凝土工43钢筋工27石 工44焊 工18杂 工8施工机械、设备主要设备有柴油发动机机 1台(备用)、空压机2台、搅拌机 1 台、振动棒2套、钢丝绳式电动葫芦8台、交流电焊机 1台、高扬程潜水泵4 台、钢筋切断机 1 台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机1台、鼓风机5套、高压23、洗车设备 1 套。场内用电线路采用三相五线制，用电设备为三级配电两级保护。主要施工机械设备见下表：序号设备名称规格数量序号设备名称规格数量1柴油发电机100KW1台1钢筋弯曲机CW-401台2空压机3m/h2台2交流电焊机BX1-3001台3混凝土搅拌机JS3501台3砂轮切割机4001台4混凝土振动棒HZ-302台4风 镐8套5电动葫芦8台5鼓 风 机4台6岩石钻孔机1004台6砼串桶、漏斗1套7高扬程泥浆泵QY-254台7水准仪、经纬仪、全站仪1台8钢筋切断机CJ-401台8高压洗车泵1台3.4 施工准备材料1、钢筋进场时应按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取24、试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、钢筋的品种、规格、数量、位置等必须符合设计要求。3、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积的百分率等应符合混凝土结构工 程施工质量验收规范GB50204 规定。4、水泥进场时应对其品种、级别、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他 必要的性能指标进行复试且必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 等的规定。5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定。6、拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水25、质应符合国家现行标准混凝土拌 合用水标准JGJ163 规定。7、混凝土的强度等级应符合设计要求；粗骨料最大粒径不大于钢筋最小净距的 1/3；外 加剂掺入量符合设计和施工规范的要求。机具设备1、提升设备包括500Kg 钢丝绳式电动葫芦，配提升金属架与吊桶。2、挖土设备包括短柄铁锹、镐、锤、钎。3、通风设备采用鼓风机。4、护壁设备包括支护模板、支撑架。5、混凝土浇注设备包括混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振捣器、插钎、串筒等。6、照明设施采用低压电线和灯泡。7、排水设备采用高扬程污水泵。作业条件1、人工挖孔施工必须经有关建设管理部门的许可和审批，方可施工。2、对周围建筑物及地下管线进行调查26、，施工现场的地表、地下和空中障碍物应清理或改 移完毕，对不能改移的障碍物必须标识，并有保护措施。3、做好“三通一平”,做到水通、电通、道路畅通，对施工场区进行清理平整，对软地面进行碾压或夯实处理，以保证各种设备行走的安全和稳定。4、设置排水沟、集水坑，保持排水畅通，及时将桩孔周围的积水排走，确保场地内无积水。技术准备1、建筑场地工程地质水文地质资料。2、人工挖孔桩的施工设计图纸、技术要求及图纸会审纪录。3、现场踏勘，熟悉现场情况，掌握建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆等）、 地下构筑物及地上障碍物等的调查资料。4、编写施工组织设计或施工方案。5、以书面和会议形式进行详细的安全与技术交底27、，并履行签字手续。6、按设计图纸和给定的座标点测设轴线定位桩和高程控制点。7、根据定位桩放出桩位，并报甲方和监理复核。做好原材试验。8、施工前须做成孔试验，数量不少于两个，以核对地质报告，检验所选施工工艺和技术 要求是否适合。第四章 主要分项工程的施工方法4.1 施工测量控制根据业主提供的控制点为坐标和高程起算数据，采用全站仪将各桩孔位放样于实地，成果精度符合现行规范要求。控制点采用XX独立坐标系，1956年黄海高程系。桩基施工测量：1、施工测量的准备：在进行测量放线前，首先必须熟悉施工图纸和施工方案，了解轴线柱网的布置特点和难点，核对施工图纸与其说明内容是否有矛盾，建筑图与结构图在平面尺寸、28、标高和说明是否一致，并作好测量内业计算的工作。根据规划局所给的建筑红线坐标点，并对照设计图上的红线坐标点进行核对该建筑物的方位，然后计算出建筑物红线点至首层平面设计图中所提供的纵、横坐标，各控制点的距离和角度，作为工程测量放线的依据。 本工程应按设计图纸和前期施工单位提供的有关测量资料，进行复核所有开挖尺寸、定位标高等，若发现复核结果不符合设计图纸或与实际施工记录图纸不同时，应及时书面报告，并与设计人一起对提出问题进行处理。2、仪器校准：所用的全站仪、水准仪、钢卷尺、线锤等测量工具均应经法定的计量检测站检定、校准，合格后方可使用。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦操作偏差超过允许范围29、，应及时校正来保证测量精度。3、测量复核：本工程进场时，应根据规划提供规划点，首先要对前期施工的测量控制点进行复核，其基坑开挖边线是否符合设计要求，复核无误后方可进行土方的开挖施工，如有问题要及时会同业主、监理、设计等有关单位及时处理。在施工过程中，对每一道测量放线工序严格进行复核，并报监理进行复核，4、场地控制网的测设平面控制网的测设 根据规划局提供的坐标控制点，我们根据图纸，计算出各轴线网的关系，同时采用极坐标法进行施测，先将各控制点间的距离、角度进行复核，然后用全站仪定出建筑物外围控制网上各点的坐标，再将仪器置于有关联点上，进行相关点的距离和角度校核，待精度达到定位要求后，根据平面图采用30、直角坐标法，定出主要轴线控制网，作为建立平面控制网的依据，根据建筑物坐标点和各轴线尺寸将坐标点引出建筑物外，埋设 控制桩并加以保护。5、挖孔桩测量放线定位:按设计图纸放线,确定桩位，桩孔周边，用白灰撒出开挖边线。在桩孔开挖边线外砌筑桩孔开挖护圈，在护圈顶面用细石混凝土找平抹光，将桩中心点引出在护圈顶面弹线并做好红色三角形标记，包含轴线、桩中心线，标示出轴号、桩编号，并做好保护工作。便于桩标高及中心的控制。 测量放线人员放出桩轴线，复测人员进行复核，在确定轴线无误后，施测人与复测 人共同签署测量复核记录。 现场技术负责人依据测量放线人员定出的桩轴线、定出桩位，并设置轴线控制点及桩位轴心点，开挖前31、，要由监理、技术负责人、质检员、工长及班组长共同对桩位进行复核，确定桩位无误后，共同签署轴线测量记录单。 按施工放线定位构筑井圈。 安装提升设备时，应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保 证桩位、垂直度和截面尺寸正确。测量资料本工程采用专用测量纪录及各种纪录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工交付的资料准确无误。本工程拟用的测量仪器将全站仪、激光经纬仪、水准仪及 50m 钢卷尺等主要测量仪器送法定的计量检定站，经过检定、校准，合格后方可使用。测量仪器、32、工具应定期进行清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定 周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。主要测量仪器及校验：名 称数量误 差用 途KTS-440数字全站仪1台每公里往返测距中数偶然中误差小于5mm建筑定位，高层建筑轴线竖向投测、精确测距J2激光经纬仪1台一测回水平方向标准偏差2；一测回垂直方向标准偏差5建筑定位，高层建筑轴线竖向投测DSZ2水准仪1台每公里往返测高差中数偶然中误差小于2mm建筑物的一般高程测量50m钢卷尺2把50m 钢卷尺长度误差小于3mm距离测量4.2 人工挖孔桩成孔施工桩基施工方法1、由于人工挖孔砼灌注桩设计承载力较大，应确保成桩的质量，对于桩33、距较密的桩，在本施工方案中已考虑较安全的施工方案；保证桩基在成孔施工中能安全成孔，达到设计及施工规范的要求。2、相邻桩距较密桩（中心距3.0D）时，应采用跳挖成孔施工，保证密桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，积水应用潜水泵及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，确保密桩能按设计及规范要求成孔。3、每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。工艺流程工程桩开挖施工顺序和施工方法 1、工程桩开挖施工顺序为土方开挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和桩径绑扎护壁构造钢筋（含上下勾筋）安装护壁模板浇捣护壁砼拆模下挖。土层采用短把的镐、锹、锄头类等简易工具进34、行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用电动葫芦进行垂直运土提升到井口，弃土于离井口1.5米以外或指定地点。轴线经复核无误后开始护壁施工，每进尺1.0米浇捣护壁砼一次，即以1.0米为一个施工段。当桩孔深度超过5米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。 成孔开挖以二人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一模，施工时共成立8个小组交叉施工。 开挖过程中，由于地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，抽水开挖。 开挖过程中遇到孤石或其它35、障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。 成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。 检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。2、护壁施工 护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而36、成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为1000mm。 护壁砼为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实，第一节护壁砼应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。4、水钻施工：桩孔开挖进入持力层，如遇坚硬的中风化岩层或采用用风镐挖掘难度较大时，即可采用工程水钻法施工。即采用工程水钻钻芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯，规则形成桩基开挖轮廓线，每循环钻深约500mm，此工艺俗称“水钻”。适合建筑桩基施工中岩质坚硬的持力岩质施工。 钻机就位：钻机支架必须安全地固定在孔桩侧壁上，其高差应满足每循环37、钻进尺寸要求，并随本循环不同位置或下一循环不同高度重新加固。 钻孔： 钻机取芯套筒的斜率必须保证，取芯套筒直径为150mm，套筒支架外延较之宽出50mm，套筒支架总高度1400mm，应保证套筒向孔桩侧壁外倾角度不小于5度，这样在下一循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能够置于设计孔桩边线而不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段式倒台体，从而增加少量开挖掘进量和桩体混凝土浇注量，保证成孔截面尺寸。 桩体垂直度必须保证，一般采取最少2循环进行一次孔中心、直径等偏心率检查，确保成孔后桩体垂直偏差不超过设计规范要求。 水钻操作过程中必须保证钻头处于冷却水中，同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗，使之不38、淤钻、卡钻，能够保持钻头在清洁状态下正常稳定地工作，故此每台钻机配置一台500W水泵对钻头供水。 泥浆及污水排放：利用水钻掘进时每延米孔桩（按桩径1.5m测算）大约需要24立方米自来水，保证孔内积水保持至最小量而不致影响掘进操作。其用量与孔截面换算直径的平方值成正比关系，产生的泥浆和污水是自来水使用量的1.3倍，故此钻进期间必须保证水供应及污水抽排至泥浆沉淀池、循环池并定期集中清理5、终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核39、验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。6、验底灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位各方共同验底，并签署验底纪录。人工挖孔桩底检验的内容为： 对桩底岩性的检验，是否进入设计要求的桩端持力层。 检查扩大头尺寸是否满足设计要求。 对桩底表面岩状、走向及夹层情况进行鉴定和验收。挖孔注意事项1、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑移。2、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。3、桩端终孔深度按设40、计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。5、遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。质量要求 桩孔位中心线位移允许偏差：30mm； 桩孔径允许偏差：不允许负偏差； 护壁混凝土厚度允许偏差：15mm； 孔底沉渣厚度：不允许。4.3 人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型，塔机整体吊装施工工艺。 钢筋笼制作1、材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技41、术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2、钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。钢筋笼绑扎施工方法1、施工前应具备的条件： 桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。 钢材原材料具有合格证及检验报告。 孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。 下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2、工艺流程：钢筋井上下料安装加劲箍主筋与42、加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。3、钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加筋箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于40mm，螺旋盘分段长度满足可绑510圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于2道。钢筋笼实际长度超过18米时，钢筋笼分段制作，制作时搭接出的钢筋接头应相互错开，错开的长度和数量应满足规范要求；加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求。4、钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用塔吊整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。 在钢筋笼上部设加劲43、箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。 当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。5、钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。6、钢筋笼制作允许偏差 主筋间距：10mm.； 箍筋间距(螺旋螺距)：20mm； 钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼长度：50mm。4.4 人工挖孔桩桩芯砼44、施工当挖孔桩至设计要求后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩芯混凝土。桩芯砼的运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。浇灌桩芯混凝土前的准备工作1、选择具有资质和实力的商品砼商，提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩身砼的浇捣。提前与混凝土公司进行联系，保持混凝土供应的连续性。2、堵漏和积水的排除：浇混凝土前及时将混凝土护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯混凝土质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏最后堵塞之。3、验收前，应先清洗45、护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量积水须用铁瓢把水排干。并检查孔底积水情况。合格后进行钢筋笼安装，并对其标高、轴线、垂直度、保护层厚度、钢筋泥土污染情况等进行检查。4、自检合格后，及时报请监理单位进行隐蔽验收，并办理隐蔽工程签字手续。5、浇灌混凝土前检查机具、人力准备情况，是否满足施工要求。6、浇灌前应事先确定砼的垂直运输方法和浇灌顺序，浇灌混凝土必须使用串筒，使用串筒向孔内送料，混凝土坍落度取80100mm，混凝土自由下落高度控制在2米以内，灌注时应连续浇灌，采用插入式振动器分层振实。7、漏斗和串筒的准备：混凝土经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，不准46、在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。8、混凝土浇筑前，用同标号的水泥砂浆润滑混凝土输送泵管，泵管的安装应顺直，不得漏气，在浇筑前对输送泵管进行气密性检查，保证泵管的输送压力，尽量减少混凝土塞管现象。9、混凝土出料时，随时检查混凝土的流动性，随时检测塌落度，严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围内，应由取验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。发现和易性不符合要求，应及时通知混凝土供应单位，重新搅拌后才可进行施工。 浇灌桩芯混凝土1、砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度1.0米。整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良47、好。2、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，砼浇捣时，注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造成桩芯混凝土浇过高（但必须高出设计桩顶标高50mm左右，在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。3、桩芯混凝土实际浇捣体积不得小于计算体积，浇筑时现场应随机取样制作砼试块，制作时，应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按“JGJ94-94”桩基技术规范的要求制作，每浇注50m必须有一组试件，小于50m的桩，必须有一组试件，确保每根桩芯、每工作台班混凝土试件不少于一组。混凝土的浇筑要求1、孔底不48、应积水，成孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水、然后按隐蔽工程验收，验收合格后，应立即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度为100mm。2、浇灌封底混凝土后，宜尽快继续浇灌桩身混凝土，如因条件限制需要延迟时，浇灌前应先抽干孔内积水和清理干净封底混凝土层的表面，然后浇灌桩身混凝土。3、浇灌封底混凝土时若孔内渗水量较少，可先抽清井底积水，在积水深度为超过50时按常规方法浇灌混凝土，若渗水量较大，应采用水下混凝土施工方法浇筑。4、在灌注桩身砼时，相邻5m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。混凝土初凝以后才能进行相邻孔内作业，同时孔内作业前还应检查护壁的稳定情况，发现不良征兆应马上撤离，处理确49、保安全后才能进入孔内作业。5、桩芯混凝土振捣，由操作人员用插入式振动器分层振捣密实混凝土，前层厚度不超过1m，插入形式为垂直式，插入深度以振动棒长度的1.25倍为宜。插点间距应均匀，间距不超过有效作用半径的1.5倍，有效作用半径为振动棒半径的810倍，并且做到“快插慢拔”。6、注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造成桩芯混凝土浇过高（但必须高出设计桩顶标高50mm左右，在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。 桩基检测1、根据规范要求，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测，检测方法和检测目的如下表，本工程采用低应变50、法进行检测。序号检测方法检测目的1钻芯法检测灌注桩桩长，桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判定或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别。2低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。3单桩竖向抗压静载试验确定单桩竖向抗压极限承载力；判定竖向抗压承载力是否满足设计要求；通过桩身内力及变形测试。测定桩侧、桩端阻力；验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。4高应变法判定检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别、竖向抗压承载力是否满足设计要求；分析桩侧和桩端土阻力。5声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。2、检测的受检桩选择原则 施工质量有疑问的桩 设计方认为重要的桩 局部地质出51、现异常的桩 施工工艺不同的桩 承载力验收检测时适量选择完整性检测中判断为类桩3、桩基检测数量和方法桩基检测数量和方法由业主会同相关部门根据有关规范进行确定。4、检测时间确定 当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少到达设计强度的70%，且不小于15MPa; 当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试件强度达到设计要求。第五章 质量技术措施工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是工程使用安全的根本保证。因此，在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质52、量达到合格。为确保该工程质量除严格执行人工挖孔砼灌注桩技术管理规定外特制定以下质量保证措施：5.1 质量目标本工程质量管理目标：序号检测方法检测目的1基本目标施工质量符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）的“合格”标准。2创优目标施工质量符合建筑工程施工质量评价标准（GB5033752006）中的施工质量优良评价标准。5.2 质量保证体系严格项目管理，按企业标准建立质量保证体系，落实组织机构人员，成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组。推行全面质量管理制度，实现全员、全过程、全方位质量管理，使每个施工环节、每道工序都纳入质量监控之中，严格执行技术交底、工人岗53、前技术培训、隐蔽工程验收、技术资料整理等制度。质量管理体系根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点和企业 ISO9001 质量管理体系，建立本工程质量管理体系。质量管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工的全过程中。1、质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目 班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。施工质量管理体系图详见下图：施工质量管理体系图项目经理业 主监 理公司总部质量管理部门技术管理部门相关管理部门工序质量工程质量施工前控制施工过程控制质量保证计划质量保证体系质量保证措施施工前控制施工中控54、制施工后控制2、质量管理职责本工程质量管理职责见下表：质量管理职责表序号部 门职 责1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。项目副经理参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。项目总工根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。工程技术部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结55、构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。施工管理部严格按施工组织方案组织施工，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准。质量安全部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格 品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。材料设备部严格按物资采购程序进行采56、购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。综合管理部负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作5.3 施工质量因素控制本工程的质量因素控制如下图所示。质量因素控制图施工质量因素控制对参与施工人员的质量控制对原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制(1) 对人的控制施工中人的因素是关键。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。 要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动 纪律教育、职业道德教育、专业技术培57、训，健全岗位责任制。(2) 对材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收， 正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理， 避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。(3) 对机械的控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选 用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固定”制度、“操作 证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械 设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。(4) 、施工过程的控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，58、在开工前， 我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计及施工 方案，监理审批合格后严格执行(5)、对环境的控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境， 如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。 根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤 其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路 畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。5.4 质量管理制度本工程质量管理制度见下表：序号制度名称制度内容1工程质量项目部负责制度项目部项目部对工59、程的分部分项工程质量向建设单位负责，业主分包单位对其分包工程 施工质量向项目部单位负责，各业主分包单位每周向项目部方交一份技术质量总结。2图纸会审技术交底制度 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。 技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序 要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底 包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技 术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和 人员责任。360、材料进场 检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追 究验收人员的责任。4施工挂牌 制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6质量否决 制度不合格分项、分部和单位工61、程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。5.5 质量管理措施管理组织措施1、收到施工图纸后，负责组织项目技术负责小组及各工种班组长 熟悉图纸，对建筑物的各细部几何尺寸、标高、轴线及构件、钢筋一一进行较对， 作好详细记录，如发现结构不合理，施工难度大，有矛盾，设计要求的成品、半成 品市场上采购难等问题，与建设方、设计方、质监部门共同研究协同解决，做好图 纸会审，图纸记录由施工单位和建设单位共同进行整理，待会审单位审62、定后打印盖 章，图纸会审文件是该工程的重要技术文件，必须遵照执行，妥善保管，有关设计 图纸要求、文明施工操作规程、材 料质量要求、施工方法、施工段划分、施工机具的使用等，做到人人弄懂为止，班组长作为接受人代表签字。2、建立材料采购、验收、保管等一系列行施有效的措施。3、建立定位、定岗、挂牌施工，项目经理、技术负责人和主任工程师在现场主管 工程质量及日常工作。4、对质量保证体系人员进行职责分工，建立、健全岗位责任制，制定各项操作规 程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执 行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立 相应的奖惩制度。563、质量管理机构：质量管理实行“双线”控制：一条是以项目经理为首，项目各 管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量 实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督组对项目工程质量实行 强制的内部监督。6、坚持“质量认证制”，坚持质量一票否决权，每道工序完成后必须由质检人员 及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达 不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程 的质量在各自施工段得到保证，以工序质量保证产品质量。管理手段及控制措施1、施工准备阶段的质量预控措施 贯彻实施 ISO 质量体系文件，以公司编64、制的“质量保证手册”和质量程序 文件及有关支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽 的质量保证措施。 科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工 程测量控制、混凝土工程施工、钢筋工程、防水工程、”等编制详尽的施工方案， 对施工中易出的技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。2、施工过程的质量控制 把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工 程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。 强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查， 实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”的目的。 65、公司和项目采取定期组织 质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法。并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施。纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。3、质量保证计划加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量 保证计划、施工组织计划、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收 计划、材料送检计划。开工后，精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技 术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设 计和国家有关标准、规范组织施工。4、质量保证措施 钢筋等材料要有出厂合格证和试验报告，砂、石等材料应有试验单，材66、料进场 需进行外观质量检查和数量验收，按批量抽检测试，做好现场见证取样工作，确保 材料符合要求才能使用。挖孔桩护壁厚度、混凝土强度等级应按设计图纸要求，护壁需满足确保桩径和桩身垂直度要求。桩位、桩身和扩大头尺寸、入岩深度要满足设计要求，由设计院工程地质人员检查土质情况后方可终孔；孔底的需土清理干净，在终孔验收和灌注混凝土前，由业主、监理会同质检员与进行检查；终孔验收后马上用 C15混凝土进行封底。5.6 质量技术措施施工准备的质量控制1、在施工前认真学习设计文件施工图纸及各项技术指标、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。了解设计意图，制定详细的施工计划和施工方案67、，对整个施工过程做到心中有数。2、积极选用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对施工中碰到的技术问题，要有详细的针对措施。3、正确选择和合理调配施工机械设备，制定维修保养制度，是机械设备处于良好的状态。挖孔桩质量控制1、平面位置和垂直度允许偏差： 认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。 第一节挖深约为1米，安装护壁模板，然后浇筑混凝土护壁，往下施工时以每一节作为一个施工循环（即接着浇筑一节混凝土护壁），一般土层中每节高度为1米，如遇流沙、流泥区段每节高度小于0.5米，且该区段护壁要求按护壁68、加筋图施工以确保安全，特殊地质条件开挖应视护壁安全情况而定。 为便于井内组织排水，需在透水层区段的护壁预留汇水孔（孔径与水管外径相同，以利于接管引水），并在浇筑混凝土前予以堵塞。 为保证桩的垂直度，每浇筑完三节护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校核工作。序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1人工挖孔桩混凝土护 壁+500.5501502钢套管护 壁+501100200注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面；2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制；3、H69、为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。2、钢筋笼制作安装与质量控制 钢筋笼地面制作，整体(分段)吊装、孔口连接。 竖向钢筋的接头桩的主筋优先采用电渣压力焊连接。用电渣压力焊接头时，在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同牌号同直径 钢筋焊接接头应作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足 300 个接头时，应按同一批计算。试验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢70、筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 钢筋笼制作安装质量检验标准：项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长 度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直 径10用钢尺量3、混凝土浇筑及质量控制 输送泵和振动棒桩砼的浇筑将采用混凝土泵泵送，桩采用一台混凝土泵机进行浇筑。根据厂家设计每台泵机最大理论泵送量为 40m/h，考虑到泵车供车的配合问题，可按 30m/h 速度考虑。每根桩配2支50 高频振动棒振捣。 串筒为防止混凝土下落过程中产生离析，用泵管将混凝土从泵机接至桩口后，设下料的串桶将混凝土引至浇筑面，串筒口离浇筑71、面距离不大2m。当距离过近时，需要将串筒卸掉一部分。 混凝土振动 混凝土的密实性是非常关键的，因此，应采取以下措施保证其密实度： 采用大功率振动棒，振动半径达0.6米，但现场要求落棒距离不超过0.5米。振动棒要落点均匀，控制振动棒插入深度至下层混凝50100mm 深度，每次振捣时间为 13min，不要漏振，也不能过振而造成骨料下沉。 桩芯浇捣应连续灌筑到顶符合标高处； 采用分层浇筑，每层浇筑厚度不超过1.0米，管理人员对振动工人进行监督，每一根桩应有专人值班，施工完成后，应填写混凝土浇筑记录，确保责任到人。 混凝土浇筑过程中水的控制 桩身混凝土浇注是人工挖孔桩桩身质量最重要的一关，而桩身混凝土72、浇注成败的关键则是如何处理好“水”，即尽可能使地下水对混凝土浇注的影响减少到最小。为了达到此目的，在施工中采取了以下措施： 在施工混凝土护壁时要注意混凝土的密实性，不能因为混凝土不密实导致 桩周围出现渗水或漏水，从而影响桩身混凝土的质量；渗漏严重的桩孔，必须要处 理后才能进行混凝土的浇筑； 浇注前尽量把水抽干，浇注中有混凝土泌水时要及时用污水泵排出； 浇注时，混凝土面有意识地浇成斜坡面，使斜坡下的水不能渗入混凝土内， 也方便混凝土泌水的外排； 串筒底部尽量接近混凝土浇注面，以相距 1m 左右为宜； 混凝土浇注要尽量连续快速。浇注过程如有长时间中断，重新浇注前必须清除积水； 混凝土塌落度要适宜，73、太 大不宜形成浇筑面斜坡且浮浆太多；太小需要加强振捣，混凝土中易进水，同时也不利于快速浇注。泵送混凝土塌落度宜取 12cm 左右。 原材料的控制措施配合比控制由于混凝土内部的总热量与水泥用量成正比，因此，在混凝土设计时要求商品 混凝土厂家设法降低混凝土的总水泥用量，并提高粉煤灰的掺量。混凝土的坍落度控制由于桩内可能有部分积水，因此，根据以经验，混凝土的坍落度应控制小一些，现场按 120-140mm 控制。5.7 混凝土抗压试块留设要求混凝土抗压试块留设要求混凝土每浇注 50m必须有1组试块，小于 50m的桩，每根桩必须有1组试块。混凝土同条件养护试块1、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均74、应留设同条件养护试件；2、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于10组，且不应少于3组；3、同条件试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各 方共同选定。混凝土的标准养护试块制作后，转交混凝土供应单位标养。标养室温度为 203，相对湿度为 90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中， 放在现场与结构位置同条件养护。5.8 柱基检测1、孔桩挖至孔底设计标高或持力层后应进行桩端持力层深层载荷试验，确定桩端极限端阻力标准值，满足要求后方可浇筑混凝土，灌注桩施工完成后应全部进行桩身质量检测。2、施工时必须对每根桩做好施工记录，并按规定留75、取混凝土试件进行质量试验，灌注桩完成后，应将施工记录、试验报告、桩位竣工平面图、检测报告提交设计及有关单位，经复核同意后方可进行下一工序的施工。5.9 成品保护（1）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造 成弯曲和错用。（2）钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。（3）桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断第六章 安全管理技术措施6.1 安全目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产，无安全事故发生，轻伤发生率保证在 8以下，责任事故死亡率为零，确保达到建筑施工安全检查标准优良标准”。6.2 安全管理制度1、建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。276、制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3、对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4、所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5、坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6、各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。7、对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。8、施工现场按文明施工要求布置好一图五牌，字迹清楚，并有醒目的安全、文明施工宣传标语。9、对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。10、公司把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等，并与工资含量和77、奖金挂勾，实行奖罚分明。6.3 安全生产管理施工安全的管理控制流程对场内的全部安全施工进行全面的管理，督促分包单位应严格做好所负责工程的安全施工工作，并自觉接受项目部的检查，并按照项目部提出的意见及时进行整改。项目部对施工安全的管理控制流程详图：目标分解工程项目部安全生产目标安全生产制度安全生产教育安全生产检查安全学习分包单位进场施工前设施施工中施工后机械人员安全例会达到要求达不到要求整改处罚安全管理组织机构及职责1、安全管理组织机构成立以项目部部项目经理为组长，项目部项目副经理、项目部项目技术负责人为副组长，各职能部门管理人员为组员的工程项目部安全生产领导小组，建立完善的安全生产管理机构（见78、下图），对承包范围内的土建工程及业主另行发包的各专业工程实施安全生产管理。明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目部部项目经理对整个工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实 安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实安全技术措施，健全和完善用工管理手续。在本工程施工过程中，项目部将严格执行分包单位责任制和教育制度。安全管理组织见下图：安全管理组织图项目经理项目技术负责人项目副经理安全生产措施计划安全文明施工管理审核各单位安全组织设计制度相关管理制度项目部安全学习分包进场教育定期安全教育施工过程79、监督安全整改保证施工安全2、项目部各级管理人员安全管理的主要职责： 项目经理：为安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全文明措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 项目副经理：为安全生产直接责任人，直接对安全文明生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。 项目技术负责人：制定项目部安全文明技术措施和主要分部工程安全文明方案，督促安全文明措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 安全文明管理部：负责上级安排的安全文明工作的实施，制定分项工程的安全文明方案，进行施工前的安全文明交底工作，监督并参与班组的安全文明学习； 保证进场施工人员的安全文明技术素质；保证工人的基本生活条80、件，保证工人健康。3、安全设施及防护措施、安全检查要求： 对于安全防护设施，项目部必须在施工临时道路入口处设置安全警示牌、限整 等标志，保证场内交通畅通、安全，在靠施工场地的主要施工地段要设置安全警示 栏杆或标志。 项目部必须在四口、五临边位置按国家、XX市的有关规定做好安全防护工作。 由于工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护、建筑物“五临边” 防护、建筑物“四口”防护、现场 施工用电安全防护、现场机械设备安全防护、施工人员安全防护，现场防火、防毒、防大风措施等。 对于各种防护，在使用前必须经项目部安全文明施工管理部、项目技术负责人、技术部、监理、分包单位相关负责人共同验收，合格81、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 安全检查 班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。 对各部门到项目随即抽查发现的问题，由安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，其有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行处罚。 项目部安全、文明施工管理部门行使有关权利，对分包单位施工管理人员（包 括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当 事人档案之中。 项目部管理人员立场应坚定，观念要转变，对于分包单位违反规程、规范、 法令、纪律的行为要勇于向项目经理提82、出，对原则问题不能迁就以至引出后患。危险的源辨识由项目技术组组对危险源进行辨识，并负责编制项目危险源台帐，并报公司项目负责人与项目经理审核确认。孔下作业紧急逃生系统1、爬梯沿井壁设置软爬梯，遇紧急情况沿梯上爬逃生。2、安全绳孔下作业人员须携带安全带，如发生意外受伤，不能沿钢爬梯逃生时，井上作业人员可用安全绳协助井下受伤人员系住安全带，将其吊至地面。3、防遮雨措施挖孔桩施工期间可能跨越雨季,井口进行安全围栏之同时将搭设防雨棚,保证井内、井上施工机械及人员设备不被雨淋,在小中雨期间仍可继续施工。施工作业措施1、安全检查：每天开工前和施工过程中必须经常检查卷扬机、支脚、钢丝绳、限位器、挂钩（保险钩）83、提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械，电器性能，发现问题应立即修理或更换，检查井壁、护壁是否安全良好，同时做好记录。2、桩孔上口外圈要做好挡土台，挡土台一般高200mm,防止灌水及掉土。孔内必须设置“爬梯、安全绳”等安全措施，爬梯随挖孔深度增加放长至工作面，确保井下作业人员的施工安全，此外井下作业人员上下使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。3、每日开工前必须检查井下的有毒有害气体，若情况正常，人方可下孔作业。施工时要配备必要氧气瓶，一旦发生中毒事故可输氧抢救。4、当孔下有人员作84、业时，应不间断送风，当深井灌注桩开挖深度超过10米时，应采用鼓风机或空压机送风，风量宜不少于25L/S，每次开工前应先送风5分钟。必要时要输送氧气，以免有毒气体伤害。5、当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。6、孔口四周必须设置防护栏，并加0.8米高的围栏围护；停止作业时，孔口必须加盖钢筋网片，无关人员不得靠近孔口。7、挖出的土方及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2米范围内，机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。8、下井人员要身体健康85、，患有精神病、高血压、心脏病及其他不宜下井作业人员不得参加施工,且连续作业一般不应超过4小时，应及时换班。禁止夜间挖孔作业。9、井下作业人员必须佩带安全帽，穿绝缘胶鞋，严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟和使用明火。需要照明时采用安全矿灯或12V以下安全灯。安全灯需防水带罩。10、井上下通讯联络要畅通，必要时配备专用对讲机，加强安全联络。孔下人员作业时，孔口人员不得擅自离开。一旦发现问题，可以及时通过联络进行救援。11、井下工作人员必须经常检查井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂迹象，若发现异常情况应停止作业立即撤离井下，并通知施工人员处理。12、吊桶提升或下降时，必须先进行信号联络，且给回信号后方可作86、业。吊桶上下时，作业人员必须站在安全防护下，井下人员应停止挖土注意安全。13、提升架吊运土方的钢丝绳和盛土的容器要完好牢固，起吊垂直下方严禁站人。吊桶不能装得太满，防止土石下落砸人。14、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，一台设备应设一个漏电保护器，严禁一闸多用；总开关处应设总的漏电保护器。孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。15、方在井孔内垂直运输时，必须采用电动卷扬机提升时，电动提升设备的制动系统必须灵敏，并带有刹车保险装置，禁止采用人力提升设备。16、施87、工现场用电严格按安全规定用电，现场电杆高空架设，桩孔内照明采用12V以下安全电压，用于井下供电的设备线路必须按要求装漏电保护装置。17、潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。18、孔桩蓄了深水时，不得下井作业，抽水时，井下作业人员必须回至井面后才能进行抽水。凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电操作。19、根据地质条件考虑安全作业区，浇灌混凝土时，井下噪音巨大，井上井下联络困难，此时井下人员要配备专用对讲机，加强安全通讯联络。同时为确88、保施工安全，浇灌混凝土时影响较大的相邻孔桩应停止作业。“三宝、四口、五临边”的管理1、正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“四宝”在施工工程中的作用。2、在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。3、进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。4、桩身砼浇筑时作业人员必须系好安全带。5、斜跑道两侧边采用上下钢管栏杆扶手防护，并在斜跑道下兜上安全网。 施工用电1、开工前设计好现场用电平面图和用电设计方案（详见施工临时用电方案）。2、配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。3、现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。4、各种电89、箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。5、正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。6、现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。7、配电箱内各开关应标上用途标志。8、在潮湿空间照明应用以下安全电压。施工机械1、搅拌机 搅拌机安装平稳、牢固，行车轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。 机前电气及设备应良好，空转试运行正常后，再加料搅拌。 要边加料边加水，不能加料后再起动，投料不能超过规定容量（砂浆搅拌机）。 发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。 工作完毕要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受潮。2钢筋机械 拉机操作时应控制冷拉值，不准90、超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。 切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内，剪切断料时，手与切刀间应保持大于的安全距离，短料长度小于时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。 弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。3、木工机械 应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项； 设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于2米； 安全防护装置要齐全完整； 木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。4、潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用91、四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。5、电动葫芦应具备自动装置和卡紧装置，规定机械操作人员的条件及注意事项。机座的位置要正确，并安放平稳、牢固。施工前应对绳、滑轮、皮带、电源开关等进行检查，确保操作安全。6.4 应急救援预案孔桩下中毒事故应急预案1、项目部要密切注意孔桩下的人员活动和气体含量变化。2、当发现孔桩下人员有中毒迹象时： 监控人员应作出反应，与孔桩下人员联系进行确认； 项目部应立即启动防中毒预案，保证所需人员、物资的充分；做好救援准 备； 救援人员穿戴好防护用品，在保证自身安全的情况下救护，并有组织的向 孔桩下送风，使有毒、污92、浊气体排除保证孔桩下的氧气含量。3、当出现孔桩下人员中毒和晕倒时： 项目部应立即启动防中毒预案，保证所需人员、物资的充分；做好救援准 备； 有组织的向孔桩下送氧气，使有毒、污浊气体排除保证孔桩下的氧气含量； 组织专业人员救援；4、急救与护理 呼叫 120，申请急救医疗帮助服务； 将中毒人员移到空气新鲜的地方； 畅通气道，检查清醒程度、呼吸和脉搏，必要时实施心肺复苏术； 给予中毒人员氧气。 事故应急救援的终止程序 由公司应急救援中心组长根据事故现场救援工作，判定救援工作结束发出通知。 救援工作结束后，通知相关部门、周边社区及人员事故危机已解除。孔桩下窒息事故应急预案1、项目部要密切注意孔桩下的人93、员活动和气体含量变化。2、当出现孔桩下人员有窒息时： 监控人员应作出反应，与孔桩下人员联系进行确认； 项目部应立即启动防应急预案，保证所需人员、物资的充分；做好救援准 备； 救援人员穿戴好防护用品，在保证自身安全的情况下救护，并有组织的向 孔桩下送风，使有毒、污浊气体排除保证孔桩下的氧气含量。2、毒气中毒急救与护理 在桩（地）下施工中有人发生毒气中毒时，桩（地）上人员绝对不要盲目 下去救助；必须先向出事点送风，救助人员装备齐全安全保护用具，才能下去救人； 立即报告工地负责人及有关部门，现场不具备抢救条件时，应及时拔打 110 或 120 电话求救； 将中毒人员移到空气新鲜的地方； 畅通气道，检94、查清醒程度、呼吸和脉搏，必要时实施心肺复苏术；3、事故应急救援的终止程序 由公司应急救援中心组长根据事故现场救援工作，判定救援工作结束发出通知。 救援工作结束后，通知相关部门、周边社区及人员事故危机已解除。安全注意事项1、工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产，安全负有领导责 任，应牢固树立“安全第一，预防 为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。2、对新进场人员及时进行安全教育，特殊工种必须持证上岗；3、下井作业人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘胶鞋。土方在井孔内垂直运输时，必须采用电动卷扬机提升，电动提升设备的制动系统必须灵敏，并带有刹95、车保 险装置，禁止采用人力提升设备。提土桶不能装得太满，防止土石下落砸人，施工 作业人员在井下作业时，如发现异常现象，第一时间内撤离井下作业人员。4、在挖孔桩第一节护壁时，应围绕孔安放护栏，做法采用竖杆(钢筋制作)16400，高度 800mm，水平筋8，挂安全网，提土时，作业人员应站在防护罩下。 孔桩施工完毕后撤离围栏，改用14mm 钢筋网覆盖。5、提升或下降必须先给信号，且给回信号后方可动手作业。可采用可视对讲 系统。6、提升架吊运土方的钢丝绳和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方严禁站 人，人员撤到安全亭下方。7、在施工挖掘前，认真研究地质资料，分析地下情况，对可能出现的流砂， 涌水及有害气96、体等情况制定安全的防护措施。 (8)、上班前要对孔内的气体用活体鸽子进行检测，用鼓风设备向井内送风，直到气 体检测合格后才能下井作业，作业过程中井底放置活体鸽子，同时视情况及时送风。对于大直径逆作板墙施工时增加可视、报警对讲系统。如下图 -3 所示。9、气体检测由检测人员、工地安全员、施工班组长等共同按要求对人工挖孔 桩进行井下气体检测并及时做好记录，在气体检测记录中应包括检测日期、时间、 检测部位、检测方法等检测情况、 参与检测人员签字等有关内容，特别是雨后、停工后复工的人工挖孔桩，必须经过气体检测确保安全，方可下井施工。(10)、工地应每孔桩设置钢爬梯、氧气袋和防毒面具，并且数量应足够，并97、教 会操作人员进行使用防毒面具。(11)、凡作业时发现流砂、涌水量大、有毒气体时应及时向工地值班施工员、 工程师、项目经理报告，及时采取有效措施。如有危险征兆人员应立即撤出。报告 项目经理、技术负责人，与设计人员、监理商定采取其它解决办法。(12)、井下有害气体一般是有机腐蚀质产生，如沼气等，凡在这种气体的地段， 人员下孔作业前，应将桩孔口盖板掀开，用鼓风机和输风管向桩孔中强行送入新鲜 空气，送风不少于 5min，孔深超过 10m 时地面应配备向孔内送风的空压机等专门设 备，风量不少于 25L/S。(13)、用微型沼气检测器或鸽子、小鸡等小动物放入孔内进行检测，放置时间 不少于 10min，若98、属情况正常，人方可下孔作业。施工时要配备必要氧气瓶，一旦发 生中毒事故可输氧抢救。(14)、桩孔在无人作业或完成后，应用铁盖板盖好，防止人员坠落孔内发生事 故，井盖用钢筋焊制而成，外围用16 中间用12200 双向布置。(15)、孔下有作业人员时，孔口工作人员不得擅自离开，一旦发现问题可以立 即通过信号联系把人提上来及时施救。(16)、施工现场用电严格按安全规定用电，现场电杆高空架设，桩孔内照明采 用 36V 以下安全电压，用于井下供电的设备线路必须按要求装漏电保护装置。(17)、维护运输道路，做好路拱修路边排水沟，保证水流畅通雨后不陷，不滑，不存水。(18)、灌注桩身砼时，临近的桩孔应停止作99、业，不得孔底留人。(19)、合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件，合 理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。(20)、安排好雨具，薄膜、编制布、蓬布，砼浇时若遇暴雨应用编织布，蓬布 将施工处及时覆盖。(21)、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，采取防雨防淹措施，安装接地安全 装置，漏电保护装置可靠并做好防雷设施。(22)、桩孔下部岩层需要进行爆破时，应控制炸药用量及爆破是深度，引爆前 要派专人警戒，保证人员安全。(23)、根据地质条件考虑安全作业区，一般浇灌混凝土时，相邻孔桩应停止作业，孔桩蓄了深水时，不得下井作业，抽水时，井下作业人员必须回至井面后才能 进行抽水。(100、24)、在人工挖孔施工过程中，要加强检查，严防塌孔事故发生。 (25)、每天上下班安全员及作业工人一起检查卷扬机、支脚、钢丝绳、限位器、井壁、护壁是否安全良好，同时做好记录。 (26)、爆破要有专项技术措施，报请有关部门审批，批准后方可施工。 (27)、夜间禁止挖孔作业。(28)、下井人员连续作业一般不应超过 4 小时，应及时换班。(29)、下井人员要身体健康，患有精神病、高血压、心脏病及其他不宜下井作 业人员不得参加施工。(30)、下井人员要买人身意外伤害保险。 (31)、开挖前要有安全技术交底、培训书面记录(开工前做好安全技术交底、安全教育)并书面确认。(32)、井下用电须一孔一闸，设楼电101、开关，严禁一闸多孔或一闸多用，并做好 接地、接零保护，井口上的电线电缆应采用架空敷设。(33)、井下设 800mm*800mm*1800mm 安全亭，吊桶上下时，作业人员必须站在 防护罩下，停止挖土注意安全。(34)、井下严禁吸烟，烧电焊、不准动火。6.5 劳动保护用品计划劳动保护用品计划表：序号用品名称单位数量1安全帽个502安全带条163漏电保护器个254配电箱个45开关箱个216绝缘手套双107绝缘胶鞋双108干粉灭火器支109安全标志牌套1第七章 文明施工目标与措施7.1 文明施工目标文明施工目标:达到建筑施工安全检查标准优良标准”。7.2 文明施工与环境管理项目部对文明施工的管理控制102、流程如下图所示工程项目部文明施工目标分包单位进场材料堆放整齐施工现场总体计划施工过程管理工完.料净.场清道路卫生整洁生活区卫生其 他过程监督检查分包单位管理达到要求达不到要求处罚整改文明施工管理措施1、施工场地各分包单位进场施工前，应向项目部提供其施工及构件堆放所需场地面积，以便于项目部合理安排施工场地。对于临建设施由项目部统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守项目部对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。2、施工道路项目部应合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通，同时总包单位负责施工临时道路修筑和使用期间的 维修和保养工作。3、施工用水、用电 103、项目部单位在每个施工楼层开设供水龙头，以便于各分包单位用水方便。 项目部单位在各楼层均安设分电箱，以确保各分包单位用电方便。 在大门口设洗车台，所有外出车辆均应经冲洗，车辆本身应保持整洁，在装卸货物时尚须注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，谁造成污染，一切责任由其个人承担。外单位送货车辆有造成溢、漏、撤失等现象，卸货前，责令其先打扫好且外出经冲洗，方可签字收料。4、材料堆放 场内材料应分类堆放整齐，保证道路畅通无阻，不再使用的材料及时外运，尽量不占用场地。材料进场应随施工进度有计划地进场，避免积压现象。 成品、半成品、原材料堆放 严格按照文明施工要求布置堆放成品、半成品和原材料，并做好成品保护措104、施，所有材料应堆放整齐，挂牌标示。5、垃圾清理各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按项目部的要求集中到指定地点统一处理。6、环保措施依照国家、XX市地方环境及相关法规和工程环评报告的要求，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。7、为确保施工场地文明、整洁，特制订如下管理措施： 主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责之一。 对施工现场钢筋加工棚等临时设施要合理布置使之符合整体布局要求。 施工现场严禁不文明现象发生，严禁泥土在场地随意堆放。 强化企业职工敬业精神并进行预防教育105、，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明，讲礼貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不良现象，争做文明的施工人员。 做好施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。 施工过程，现场安排清洁工专门负责清扫现场，保持工地环境整洁。 场内各种材料、配件，设备应放整齐，木枋、油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语，所有车辆放于规定地点，氧气、乙炔等物品必须与其他物品隔离。 现场临设、料具的布置必须符合施工总平面布置图要求；施工现场的所有机械设备和建筑设备应做到定位并归类码放整齐，现场道路应平整畅通。 钢筋加工场地应清洁无污水；搬运时要轻拿轻放，减少噪音扰106、民； 施工现场禁止脏、乱、差、积水现象出现； 车辆进出场地前要清好车辆轮胎，严禁向马路上溢洒土，每天作业后工人将工地清扫干净。 严格执行XX市建筑施工环保条例，施工时降低噪音，处理好扰民、民扰工作现场工程标志牌各标示牌按公司 CI 标准制作：现场设置工程标牌，施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、防火须知等。文明施工措施1、文明施工临时围墙等设施按XX市建委颁布文明施工标准施工。围墙外立面绘制业主指定内容的壁画。2、在施工场地出入口设置标准的洗车槽、沉淀池、高压冲水枪，机动车辆在洗车槽内冲洗干净后才能驶出工地。3、在现场入口的显著位置设立XX市建设行政主管部门规定的“六牌二图”，内容包括现107、场施工总平面图，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建人员联系牌和工程概况等情况。4、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。5、修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。环境管理的实施方案及措施1、施工现场防扬尘措施 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。 施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞108、扬，以减少扬尘。 施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。2、施工现场的水污染防止措施 现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、施工现场防噪声污染的各项措施 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业109、时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。 加强施工现场的噪声控制，加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4、其它污染的控制措施 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。 探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。 项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。运输车辆110、1、运输车辆必须在洗车台中冲洗干净后才能离场上路行使。2、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取遮盖等有 效措施，保证行使途中不污染道路和环境。现场卫生管理1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、施工现场应设置卫生间，并用水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池， 并定期喷药，每日有专人负责清洁。3、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除” 四害”。4、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。5、夏季施工应有防暑降温措施，配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。7.3 雨季施工措施通过各种途径获取气象预报部 门天气预报资料，及时做好雨季及大风季节施工准备111、工作。(1)、现场施工用道路布置现场道路，需有良好的排水措施，保证道路雨后不滑、不陷、不存 水，通行无阻。(2)、现场排水施工现场及构件生产基地，应根据地形对场地的排水系统进行疏通，经三级沉 淀池后排入市政管道，以保证水流畅通，不积水。钢筋及构件堆放场地，四周做好排水沟。垫木要坚实整齐，防止雨后因积水下 沉。已堆放构件的场地，凡不实者应积极采取补救措施。(3)、机电设备机械棚维护与检修：在施工前现场机械操作棚（如搅拌机棚、卷扬机棚等）必 须搭设严密，防止漏雨。机电设备防护：对机电设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，并应 安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。(4)、大小型设施112、检修及设备维护现场临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，危险建筑物应进行翻修、 加固或拆除。暂时不用的模板及壁板堆放架应刷好防腐油漆，并应妥善堆放，防止锈蚀。 (5)、材料储备与保管防雨材料及设备（如水泵及苫布等）要有适当储备，水泵要配套进场。并备有 相应的易损件。通道、洞口，在雨季要加以遮盖或封闭、防止雨水灌入。(6)、活动板房为防止大风的破坏影响，活动板房的屋顶等临时设施需用钢管加固。 第八章 确保工期保证措施8.1 人工挖孔桩施工工期 人工挖孔桩施工工期为40天，其进度计划网络图详见人工挖孔桩施工进度计划网络图。8.2 确保工期的技术措施1、实行工期目标管理，从公司、项目经理部、施工113、员、操作班组制定各级工期目标责任制，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理施工过程中发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。2、按统筹法排列，大交叉小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面，杜绝出现停工、窝工现象。3、搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、供电等配合工作。4、坚持质量第一，严格执行三检制度，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键线路，每天跟踪检查，确保一次验收达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。5、 根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验试配、订货、储备等），对于大宗的水泥、钢材，砂石及设备，要按规定的规格、标准分期进场，提前检查验收，发现问题及时处理。浇灌砼前应认真计算砼量，并提前与商品砼供应商、供水、供电部门的联系工作，避免停水停电或材料供给短缺。6、 加强对工人的技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，提高工效。7、选择有资质、技术力量强、长期配合、质量信得过的施工队伍，合理调整安排，以达到保证工期的目标。