1、甘肃交通科技产业园区工加固工程施 工 方 案审 批：审 核：编 制：甘肃永生特种技术有限公司11月2日目 录第一章 工程概况3第二章 编制根据4第三章 施工布置4第一节 施工组织布置原则5第二节 生产要素配备6第四节 工程资料管理8第四章 重要分项工程施工方案9第一节 拆除施工方案9第二节 植筋施工方案13第三节 梁加大截面加固等施工方案16第四节 钢筋工程施工方案19第五节 模板工程施工方案21第六节 混凝土工程施工方案30第七节 梁粘贴碳纤维布加固施工方案34第五章 工期保证办法41第一节 工期编制原则41第二节 施工进度筹划42第三节 筹划编制形式42第四节 施工配套保证筹划42第五节 2、施工进度筹划保证办法43第六章 冬雨季施工方案45第一节 冬雨季施工布置45第二节 冬雨季施工重要办法47第七章 质量保证办法50第一节 工程质量目的50第二节 质量控制和保证指引原则50第三节 成品保护和工程保修工作管理办法和承诺51第四节 与总包人、监理及设计单位配合54第八章 紧急状况预案及解决办法54第九章 安全、保卫管理57第一节 目的管理57第二节 组织管理57第三节 行为控制58第四节 劳务用工管理59第五节 安全防护管理59第六节 暂时用电管理60第七节 施工机械管理63第八节 消防保卫管理64第十章 环保与文明施工管理64第一节 环境管理64第二节 文明施工66第三节 卫生防3、疫管理67第一章 工程概况一、工程概况甘肃交通科技产业园加固工程位于兰州高新区雁滩片区T605#路以南，B646#路以西，为一类高层公共建筑。建筑总面积为6.4万平米，建筑高度为99.6米，地下二层，地上为二十四层，平板式筏型基本，框架剪力墙构造。因地下某些及地上一层局部功能发生变化，需对地下某些及地上一层某些构件拆除重新进行加固解决，以满足构造施工功能。二、该工程加固办法梁采用加大截面法加固及粘贴碳纤维加固，新增钢筋混凝土梁及楼板、新增钢梁、新增剪力墙，拆除楼板、混凝土梁及楼梯等改造项目。三、工程难点1、本工程为综合加固改造类项目，涉及加固办法工序较多，工序交叉作业较多，施工组织难度大。2、4、加固施工所用材料及建筑垃圾垂直运送困难大，存在施工交叉作业，施工难度大。3、拆除某些，混凝土强度高，拆除难度大。4、加固施工所需机械设别较多，夜间施工噪音不可避免，对周边住户及商铺产生极大噪音污染。5、原构造柱、梁配筋型号大、钢筋分布密集，加固植筋数量多、开孔难度大。第二章 编制根据1、甘肃交通科技产业园加固改造工程施工图纸；2、建筑构造加固工程施工质量验收规范（GB50550-）；3、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）；4、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋规范（GB1499-）； 5、工程测量规范（GB50026-）； 6、建筑抗震加固技术规程（JGJ116-）；7、碳纤维片材加固混5、凝土构造技术规程（CECS146:）；8、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-）；9、建筑现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）；10、钢筋焊接验收规范（JGJ18-）；11、砼构造施工平面整体表达办法制图和构造详图（16G101-1）12、工程构造加固材料安全性鉴定技术规范（GB50728-）13、建筑变形测量规范（GB50016-）14、其她规范及法律法规。第三章 施工布置我公司在接到建设单位进场告知后，多次召开专项会议，商讨和制定详细施工方案，针对施工工序较多、施工难度大特点，积极优化初步方案，采用多层多作业点同步开工，同步在必要时候增长施工作业人员，以满足施工进度规定。在施工准备阶6、段，第一时间进行现场排查并有效掌握施工现场实际状况，组织经验丰富施工管理人员，构成项目部迅速进场。针对工期规定紧、施工现场原构造施工模板及脚手架未拆除、施工作业面不能所有展开状况，及时将现场实际状况向总包单位有关负责人反映，积极与总包单位协商尽快解决所涉及到问题，以保证施工业面顺畅。在加固改造施工阶段，随时依照现场实际状况及建设、监理、总包单位所提规定，及时增长所需施工机械设备及作业人员，在不增长加固施工内容及非我方因素导致工期延误前提下，保证按合同内容规定完毕改造加固某些施工，给建设、监理、总包单位交一封满意答卷。第一节 施工组织布置原则本工程投标加固总工期为50日历天，本工程施工内容项目较7、多，因此总工期时间相对紧张。为使各施工工序均有相对充裕时间进行施工作业，保证总工期目的实现，需充分考虑各方面影响因素，合理调配各生产要素。（一）时间布置考虑季节施工因素依照工程详细开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，施工注意天气变化，以保证工程施工质量。（二）工艺布置考虑分部流程按照先拆除、后加固；先植筋、后新增；其他加固施工交叉作业原则进行施工布置。按照现场实际施工状况划分施工区域，分阶段、分区域进行施工。第二节 生产要素配备一、劳动力组织与配备本工程加固改造施工工期50日历天，规定工序安排紧密、合理，因而在工程运作过程中，咱们将严格遵循施工总控筹划，选取素质精良劳务作8、业层，实行专业、动态管理，以保证施工进度和质量。详细劳动力使用筹划如下表所示。工种按工程施工阶段投入劳动力状况11月12月普工88钢筋工53木工53砼工33加固工52架子工42电焊工11电工11共计3223注：本筹划是以每班八小时工作制为基本编制二、重要施工机械配备序号机械或设备名 称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力设备完好状况用于施工部位1经纬仪DE-21天津检定期内构造加固2水准仪S31北光检定期内构造加固3钢筋调直机JJK11中华人民共和国7.5KW2T/h良好构造加固4钢筋切断机GQ401中华人民共和国5.5KW200头/h良好构造加固5钢筋弯曲机1中华人民共和国良9、好构造加固6电焊机BX3-50013兰州38.6KVA20头/h良好构造加固7插入式砼振捣器HZ6X603中华人民共和国5KW10m3/h良好新增混凝土8等离子切割机1上海良好粘钢9水钻Z1Z-20010上海3KW良好拆除10电 锯3001中华人民共和国3KW良好构造加固11电 锤15得伟1.05良好植筋12角磨机 15 博世0.67良好构造加固13空压机 17.5kw良好构造加固三、重要施工设备料名称单位数 量钢 管T3扣 件千个2架 板块100竹胶板10150活动架副30注：表中数量为当月合计量四、重要材料需用筹划序号材料名称单位数量进场时间及需用量1商砼（C40细石微膨胀混凝土）m39610、0依照进度分批进场2钢材T220依照进度分批进场3模板M25依照进度分批进场4碳纤维M2380依照进度分批进场第三节 工程资料管理一、技术保证资料1、项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间专业技术资料收集、整顿和归档，达到技术资料积累与工程同步。2、工程施工期间，我工程部专职技术资料管理负责人将不定期检查指引，保证资料完整。3、资料收集、整顿将依照分部、分项进行。在资料收集、整顿过程中，我院有一套成熟模式，这种模式可以保证资料编目规范、内容齐备，与工程同步。二、图纸管理1、图纸管理作为受控文献来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标记。2、设计变11、更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完毕。第四章 重要分项工程施工方案第一节 拆除施工方案为了将拆除作业对原构造破坏限度降到最低，本工程拆除作业详细工艺为：楼板拆除采用水钻静力拆除；钢筋混凝土梁、板拆除采用静力拆除和老式风镐破碎相结合办法进行拆除作业。一、所需机械设备水钻10台、风镐1台、钻头100mm、起吊机具。二、剪力墙开洞静力拆除工艺流程搭设脚手架定位、放线吊装准备 钻孔 预吊 切割混凝块起吊、运走。每一切割块必要通过起吊孔预先暂时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完毕区域，必要架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。1.定位放线：采用测量仪器，12、对拟分块切割部位定位，采用墨斗进行弹线，拟定分块切割位置，保证分块切割位置精确性。2.对放线部位做好支顶，确认安全后再施工。3.钻孔。4.预吊。5.切割：采用直径为100mm水钻进行排孔分块切割，每块切割尺寸应能满足搬运为宜。6.混凝土块起吊、运走：直线切割分离原构造与拆除某些，洞口不满足规定处进行修补或拆除，将拆除某些垃圾及时清运至工地现场指定垃圾场。由于混凝土梁或剪力墙自重较大，为便于清运，故切割下来混凝土块尺寸不能太大，以以便人搬运为前提。三、楼板、梁拆除工艺流程拆除区域划分梁板结合部位开孔放样钻机定位梁板结合部位水钻切割块状混凝土风镐凿除建筑垃圾归堆建筑垃圾起吊清运。1.定位放线：对拟13、拆除混凝土板与梁结合部位，采用墨斗弹出拆除边沿控制线，拟定分块切割位置，保证分块切割位置不影响后续加固施工。2.对放线部位提前做好楼面清理工作，确认安全后再施工。3.用直径为100mm水钻进行排孔分块切割。4.运用风镐将砼块凿除直线切割分离原构造与拆除某些，及时清运凿除垃圾出场。四、拆除位置及内容序号名称及拆除尺寸位置规格（切割砼块）备注1剪力墙开洞12002150mm标高：-16.1m，JK1/s-9轴线600700mm2楼板拆除6001000mm标高：-16.1m，2B2-1轴线600500mm3楼板开洞45001000mm标高：5.35m、10.75m，S-112-B2-1轴线5008014、0mm4楼板开洞8003200mm标高：5.35m、10.75m，2-BS-112-1轴线500800mm5楼板开洞68001000mm标高：5.35m、10.75m，2-B2-12-2轴线500680mm6剪力墙拆除18003600mm标高：-1.8m，1/2-C2-D轴线750600mm7剪力墙拆除18007000mm标高：-1.8m，2-C2-D轴线600500mm8剪力墙拆除7507000mm标高：-0.75m，1/2-C2-D轴线600500mm9剪力墙拆除7501300mm标高：-0.75m，1/2-C轴线600750mm10楼板拆除11696500mm标高：21.6m，S-62-15、D2-E轴线600650mm11楼板拆除35004520mm标高：-6.0m，1/12132-B1/2-B轴线700800mm12楼板拆除1000mm标高：-6.0m，1/2-B2-C131/12轴线5001000mm13楼板拆除40008100mm标高：-6.0m，14151/GF轴线500600mm14楼板及梁拆除标高：5.35m，s-2s-5JK轴线500600mm五、施工现场准备 1.对拆除施工人员进行安全技术交底。 2.施工区域应设立硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8m，非施工人员不得进入施工区。 3.在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线状况，确认所有切断后方可16、施工。 4.由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下办法防止污水进入非施工区域：4.1施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒。4.2切割机设立水流导流管，冷却水直接导入下部专门水桶中。4.3下部区域楼板上采用沙袋形成封闭式围堰，防止水向外蔓延流出。4.4围堰内污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打扫。4.5所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉淀解决为清水并考虑重复运用，沉渣做为建筑垃圾进行解决。五、安全施工规定及办法1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防17、护装置安全有效，钻头选用符合规定，安装对的。2.启动后，应空载运转，检查并确认钻头运转方向对的，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3.混凝土切割操作人员，在操作水钻时，不得强行进刀。4.混凝土切割时应注意被切割砼力变化，防止卡住钻头等。5.混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应及时停机检查，排除故障后，方可继续作业。6. 严格计算切割混凝土块重量，不得超过起吊容许范畴。7.禁止在运转中检查、维修各部件。六、安全文明施工办法1.采用防震、减少噪音等办法2.本工程大多采用性能好、噪音低、振动小机具及设备。3.不破坏任何主体构造及其她保存物。4.人员在施工其她场合或通过时，禁18、止大声喧哗。5.装卸物品时轻拿轻放。第二节 植筋施工方案一、施工机具与重要材料1、施工机具：电锤（冲击钻）、吹孔器（空压机）、墨斗、胶盆（胶枪）、毛刷、盘称等。2、材料钢筋：HRB335；HRB400。植筋胶：北京卡本A级胶二、施工准备1.建设场地清理就绪，照明、动力、安全等设备准备就绪。2.熟悉施工图。3.定位放线。4.技术交底。施工员要及时对操作人员进行技术、安全交底，对衡具等进行安全可靠性检查，保证施工安全。三、施工流程及办法定位钻孔清孔验收植筋固化、保护验收按设计规定标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可恰当调节。钻孔用冲击钻成孔，如遇钢筋宜调节孔位避开。钻孔普通要垂19、直混凝土构件平面，倾斜度不不不大于8。1.植筋工程施工应在545温度之间进行，当超过这个温度范畴时应采用其她有效办法。2.植筋工程不适当在有酸、碱等化学腐蚀环境中进行，施工现场应清洁干燥。3.钢筋除锈宜用钢丝刷进行表面解决，用丙酮擦拭干净。4.植筋成孔孔径计算公式为：D=d+D植筋成孔孔径（mm） d钢筋直径（mm） 孔径加大值（mm），按本规范表采用。钢筋直径（）d1414d22d22()4685.植筋成孔轴线偏差应不不不大于2mm,孔深偏差应不大于5mm。6.清孔宜用压缩空气除尘，用脱脂棉沾丙酮擦净。当采用高压水洗时，应使孔洞干燥后方可施工。清孔后应保持孔洞干燥、干净。7.注胶应从孔底逐渐20、填向孔口，排除孔内空气，注胶量不应不大于孔2/3。植筋应缓慢旋转插入，插入标志深度后，应及时封堵孔口，固定钢筋。8.保持在20以上，植筋后拆除暂时固定设施时间不适当不大于24h，进行现场加载实验时间不适当不大于48h，投入使用时间不适当不大于72h。9.植筋质量检查应涉及外观质量和现场随机抽样加载实验两某些。9.1植筋外观质量检查应符合下列规定：（1）植筋位置应符合设计规定，容许偏差不不不大于5mm； （2）植筋注胶应饱满，孔内胶粘剂含量应不不大于95%；（3）胶粘剂应满足正常固化规定。9.2植筋现场随机抽样加载实验严格按照混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程（DBJ/T15-35-）,宜21、采用静力拉拔实验办法进行非破坏性实验，植筋最大拉拔实验荷载为0.9fykAs(fyk钢筋强度原则值，As钢筋截面面积)。10.植筋技术规定：钻孔孔径应不不大于d+4mm，钻孔深度不不大于L+15mm，其中d为钢筋直径，L为植入深度，可采用凿岩机械或冲击钻机，植入深度见下图，但不不不大于植入方向构件尺寸减30mm。四、施工注意事项1.在植筋工程开始前，应做实验筋，以拟定工程中钢筋植入深度，实验筋必要在同条件下构件上实行。2.成孔时不适当用水钻，宜用冲击钻或电锤。3.钢筋植入时，要作到清孔完毕后及时进行植筋操作，不适当清孔后搁置时间太久。4.在钢筋植入时，钢筋应按同一方向旋转进入。5.由于某些钢筋22、需斜向植入原混凝土内，在植筋工程开始前，需熟悉原设计图纸，拟定成孔点，以免损害原构造钢筋。6.柱加大截面加固中柱主筋须上下持续贯通，施工时采用钢筋扫描仪对原构造钢筋进行定位并做好标记，避免植筋时对原构造钢筋产生损伤。第三节 梁加大截面加固等施工方案 本方案合用于本工程中柱、梁加大截面法加固、筏型基本叠合层加固以及新增楼板加固。一、施工机具及材料规定1、施工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、电锯、角磨机、电锤（冲击钻）、簪子、吹孔器（空压机）、墨斗、胶盆（胶枪）、毛刷、盘称、振捣棒等。2、材料：钢筋：HPB300；HRB335；HRB400及焊条。混凝土：C40（细石微膨胀混凝土），采用商品23、混凝土。二、施工流程植筋拆模养护浇筑微膨胀混凝土孔壁清理及烘干电锤成孔探测钢筋位置测量放线凿除原构造表面露出新鲜砼面测量放线施工准备模板支护钢筋加工、绑扎钢筋网涂刷界面剂 1.界面解决依照施工规范规定将混凝土面进行凿毛解决，并凿除截面棱角，在完毕上述工作后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动骨料、砂沙砾、浮渣和粉尘，并用清洁压力水冲洗干净。界面解决剂甩涂于混凝土基面上。2.化学植筋2.1用冲击钻钻孔使得要植入钢筋能正常植入，打孔深度见设计规定。2.2钻孔后，必要用毛刷刷除孔内及界面灰尘，后用空压机吹出灰尘而完毕清孔，以保证粘合剂与混凝土粘合。2.3钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内空气，为24、达到此目需将混合嘴尽量插到孔内底部。注胶时应保持钻孔内干燥，胶注入深度为孔深2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。2.4植筋2.4.1必要采用无锈蚀钢筋植入钻孔，后缓慢将钢筋旋于孔中以利于胶与孔壁粘合，其中在钢筋与孔缝隙中注射胶水。植入后钢筋要留有足够时间让粘合剂固化。 2.4.2钢筋焊接：单面焊不不大于10d，双面焊不不大于5d。焊缝饱满，高度不不大于5mm。3.安装新增钢筋3.1新增长受力钢筋、腰筋、箍筋及各种锚固件、预埋件。3.2当新增受力钢筋与原受力钢筋连接时采用短筋焊接，短筋直径不不大于20mm，长度不不大于直径5倍，各短筋中距不不不大于500mm。新增受力钢筋（22mm）连接采用焊25、接连接，受力钢筋连接（22mm）采用机械连接。3.3当截面受拉区一侧加固时，应设立U型箍。U型箍应焊接在原有箍筋上，单面焊缝长度为箍筋直径10倍，双面焊缝长度应为箍筋直径5倍。3.4当用混凝土围套加固时，因设立环形箍筋或胶锚式箍筋。3.5梁新增纵向受力钢筋，其两端应可靠锚固。4.安装模板4.1先找出中心线，然后找边线，加固柱边沿弹平行线作为模板校核控制线。搭设模板安装钢管操作架，为模板安装、加固做好准备。4.2按边线尺寸把侧模对准边线垂直树立，并保证侧模板垂直度和标高无误，用斜撑和支撑钉稳固，保证侧压力稳定性刚度。4.3模板安装后拉中线检查，检查中心线与否对的。然后检查轴线，几何尺寸、标高与否26、符合原则，然后清除杂物。5.微膨胀混凝土混凝土浇筑5.1浇混凝土前，淋水养护凿毛面不少于12小时。5.2灌浆开始后，必要持续进行，不能间断，并尽量缩短浇筑时间。6.养护6.1混凝土浇筑后30分钟内应及时加盖湿草或岩棉被，并保持混凝土表面湿润。6.2浇筑混凝土至少养护7d。第四节 钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工方案1、钢筋工程材料规定及制作程序2、进入工地材料都要进行取样复试，钢筋焊接试拉件必要合格。3、钢筋计算配料单之前，图纸需进行交底和会审，钢筋翻样核对构造图与建筑图有无相悖之处，特别是梁柱位置是偏中还是居中，掌握和领略设计意图，关于规范原则、规程后，方可进行配料。4、钢筋下料前，由钢筋工27、长对操作班组做书面交底，作业班组结合料单图示尺寸与下料尺寸互相核对无误后方可下料，特别是对大批量钢筋制作加工要先制作样品，经质量员检查验收合格后，方可下料加工。5、钢筋进场验收：钢筋进场后，先要出具钢筋出厂合格证，合格证与钢筋上悬挂标牌相符，如查是螺纹钢时，还要与钢筋上厂牌规格，炉号相符，经初步验收后，由钢筋施工员填写实验委托单，由实验员负责，业主现场代表或监理人员见证取样复试合格后，方可使用。6、钢筋加工程序盘圆钢筋：盘圆就位开盘调直除锈切断成型束绑挂牌标记堆放。直条钢筋：直筋就位调直除锈切断成型束绑挂牌标记堆放料头焊接二次切断成型束绑挂牌标记堆放。钢筋调直：粗直径钢筋在大卡门上调直，或用大28、铁锤敲击砸直，10以内钢筋采用卷扬机冷拉伸，伸长率控制在2%以内。断料：复核料牌:依照配料单复核所注钢筋级别，规格、尺寸、数量与否对的。统筹排料，将同规格钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料。普通先断长料后断短料。设立下料标尺档板:在工作台台上标出尺寸刻度线，设立断料尺寸档板，断料时避免用短料尺丈量长料。7、检查机具:检查切断刀口安装与否对的、螺纹与否紧团、刀口与否密合（间隙不不不大于0.5mm）、润滑油与否充分。固定刀片与冲切刀片距离为：直径20mm钢筋宜留间隙1-2mm，直径20mm钢筋宜留间隙5mm左右。8、机械运转:切断机应经空车运转，待运转正常后方可正式操作。9、钢筋切断:10以内钢筋29、可用断线钳；12以上钢筋用手动液压切断器，加工厂内持续配料时，均采用切断机。10、送料:手握钢筋处应距刀口150mm以外，等冲切刀片后退时，再将钢筋握紧送入刀口。11、钢筋堆放：钢筋切断后应按级别、规格、类型分别束绑堆放，并挂牌标记，同一型号构件钢筋堆放一处，别的短料亦应分别堆放。12、弯曲成型:10以内箍筋、直条弯钩采用手工弯曲成型，10以上钢筋及级筋采用弯曲机弯曲成型。钢筋未端弯曲半径，弯起筋弯折处弯曲半径及未端平直长度严格按照设计规定和GBJ1-92砼构造工程施工及验收规范经质量员验收合格后，分类别挂牌堆放。13、钢筋搬运及成品保护:从钢筋材料进场，至半成品搬运，贮存，楼层吊运，绑扎，直30、至浇注砼前及浇筑混凝土过程中，要制定切实周密成品保护办法。钢筋半成品运往施工现场要按配料单数量一一清点，运入施工现场，摆放时可将先用钢筋放在上面，后用钢筋放在下面。钢筋离开地面20cm以上，周边不能有积水，雨天要进行遮盖，避免雨淋或锈蚀。第五节 模板工程施工方案一、模板方案选取本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选取方案时，应充分考虑如下几点： 1、模板及其支架构造设计，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修。 4、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降31、搭拆以便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架搭设，还必要符合JCJ59-99检查原则规定，要符合省文明标化工地关于原则。二、材料选取1、依照混凝土规定进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性规定前提下，尽量提高表面光洁度，阴阳角模板统一整洁。2、面板采用18mm胶合面板50100木方（内楞）现场拼制，圆钢管483.5（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座构成，采用483.5钢管。3、板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座构成，采用483.5钢管。三、模板安装32、1、模板安装普通规定（1）、竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝解决完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平砂浆。2、模板安装施工办法（1）、模板安装顺序：搭设和调平模板支架(涉及安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调节模板。（2）、技术要点：按设计规定起拱(跨度不不大于4m时，起拱13%)梁侧模包住底模，下面龙骨包底侧模。（3）、梁模板施工要点：同地下室梁支设办法，当梁高超过60cm时，需加50cm10cm腰楞。（4）、板模支架早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同步安装木楞及横拉杆，33、支柱间距1米，木楞间距为60-100cm，支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，依照水平调节，将木楞找平并安装平模。（5）、地下室剪力墙内外模采用规格为1.222.44m，20厚竹胶大模板，次龙骨采用50100mm方木，间距30cm，主龙骨采用48双钢管，内外模之间采用12mm对拉螺栓。（6）、地下室梁底模及侧模及板底模板采用竹胶大模板，支撑采用快拆支撑体系。（7）、支柱采用双排脚手架，脚手架间距以60-100cm为宜，脚手架下设立水平扫地杆，支柱上连接50cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆。在支柱上调节预留梁底模板厚度，符合设计规定后，拉线安装梁底模板并找直。34、四、模板拼装模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完毕后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板整体性。拼装精度规定如下：1、 两块模板之间拼缝12、 相邻模板之间高低差13、 模板平整度24、 模板平面尺寸偏差3五、模板定位1、当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具备一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。依照轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除后来，开始引测楼层500mm标高控制线，并依照该500mm线将板底控制35、线直接引测到上。2、一方面引测建筑物主轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，依照轴线与施工图用墨线弹出模板内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必要到位，以便于模板安装和校正。六、梁模板支撑 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm，钢管作为外楞间距600mm，采用可回收M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50mm圆木横向布置，间距300mm。纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m，梁两侧立杆间0.8m，步距1m。2、梁模板施工时注意如下几点：（1）、横板支撑钢管必要在楼面36、弹线上垫木方；（2）、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）、依照梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6起拱15mm；七、模板安装质量必要符合混凝土构造工程施工及验收规范（GB50204-）及有关规范规定。即模板及其支架应具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力以及施工荷载。（1）、主控项目1）安装现浇构造上层模板及其支架时，下层楼板应具备承受上层荷载承载能力，或加设支架；上下层支架立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查办法：对照模板设计文献和施工技术方案观测。2） 在涂刷模板隔37、离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检查办法：观测。（2）、普通项目1）模板安装应满足下列规定：模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检查办法：观测。2） 对跨度不不大于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按规定起拱。检查数量：按规范规定检查批（在同一检查批内，对梁，应抽查构件数量10，且不应少于3件；对板，应按有代表性自然间抽查10，且不得不大于3间。）检查办法：水准仪或拉线、钢尺检查。3） 固定在模板上预埋件、预留孔洞均不得漏掉，且应安装牢固38、其偏差应符合规范规定；检查数量：按规范规定检查批(对梁、柱，应抽查构件数量10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10，且不得不大于3间)。检查办法：钢尺检查。（3）、现浇构造模板安装偏差应符合规范规定。检查数量：按规范规定检查批(对梁、柱，应抽查构件数量10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10，且不得不大于3间)。现浇构造模板安装容许偏差和检查办法见表1：（检查办法：检查同条件养护试块强度实验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。）（4）、模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必要对每一块模板线进行复测，无误后，方可模39、板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐个检查模板垂直度，保证垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距与否满足规定。（5）、顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上500线，依照层高4500mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板底标高线。（6）、模板变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观测模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、40、顶撑及斜撑与否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（7）、模板拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。（8）、清扫口留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100洞，以便用空压机清扫模内杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（9）、跨度不大于4m不考虑，46m板起拱10mm；跨度不不大于6m板起拱15mm。（10）、混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（11）、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后模板按编号整顿、堆放。安装操作人员应采用定41、段、定编号负责制。八、其她注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，此外对于某些质量通病制定防止办法，防患于未然，以保证模板工程施工质量。严格执行交底制度，操作前必要有单项施工方案和给施工队伍书面形式技术交底。（1）、胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好。（2）、进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整洁，木方下口要垫平。（3）、模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（4）、墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好定位基第六节 混凝土工程施工方案一、准备工作新增混凝土梁及梁增大截面、楼板封堵采用搅拌站预拌商品砼。预拌砼质量按国标GB14942、02-94预拌混凝土，保证砼质量达到设计规定及关于规范规定。砼浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。 二、砼浇筑前准备（1）、为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，避免浇筑混凝土交叉作业，筹划将新增混凝土梁及梁增大截面构件砼浇筑一次性支模完毕后加注，浇筑时间安排在白天晚上，保证有效施工时间。（2）、每次砼浇筑前提前24小时告知商混站，使砼供应准时到达工地，保证砼浇注时间精确，保证工程进度。（3）、砼浇筑部位前道工序已所有施工完毕，并办理好了隐蔽工程验罢手续。模板已清理干净，并淋水湿润。（4）、每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请报监理人员，在得到砼浇筑指令后开始浇注砼。 1、机具准备（1）、混凝43、土汽车泵：采用混凝土汽车泵配合料斗灰斗车浇筑混凝土。（2）、振动器采用插入式振动棒，梁增大截面采用功率小插入式振动器（3）、斗车采用0.09m3规格准备5辆。三、操作工艺：（1）、梁增大截面及新增混凝土梁砼浇筑采用人工布料配合泵车方式进行，按中、边、角顺序依次施工，有助于整体构造稳定，并可防止砼浇注过程中侧压力而引起梁侧模倾斜和偏移。（2）、新增混凝土梁砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在200左右，砼下料点应分散布置，循环推动，持续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观测与否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采用办法进行解决。（3）、梁增大44、截面不大于300300mm时应先把振动棒插究竟且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器持续浇筑完毕。（4）、浇筑梁增大截面时，应沿楼板开浇灰洞口，浇灰洞口恢复时，应与两侧砼强度大体一致，振捣时振动棒应距洞边振捣，并从两侧同步振捣，以防止洞口与原构造可靠连接。（5）、砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。四、混凝土养护（1）、砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。（2）、商品砼内水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。（3）、每日浇水次数保持砼处在足够润湿状态。五、质量原则（1）、商品砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合规范及关于规定，使用前检查报告及出厂45、合格证必要通过检查达到规定。（2）、评估砼强度试块必要符合砼强度检查评估原则（GBJ107（3）、砼振捣密实，达到砼构造工程施工质量验收规范（GB50204-）规定，不应浮现严重缺陷且不适当有普通缺陷。六、施工注意事项（1）、对的佩戴安全帽、安全带，禁止酒后上班。（2）、砼料斗斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故发生。（3）、浇注临边砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。（4）、使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。（5）、楼面上孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。（6）、用塔吊布料时，注意料斗起降，以防料斗撞或砸伤人。（7）、用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出砼46、砸伤人。（8）、浇注柱、墙砼时，应设操作平台，操作人员禁止直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。（9）、夜间作业，必要有足够照明且避免照明盲区存在。（10）、使用振动器作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护开关箱。（11）、每位工作人员牢记安全第一，做到高高兴兴上班，平平安安回家七、砼取样（1）、本工程柱、墙等重要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次当一次持续浇筑超过1047、0m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。（2）、留置标养砼试块同步，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载根据。（3）、现浇砼构件按规定拆模后，及时会同监理建设单位对砼按砼构造工程施工质量验收规范（GB50204-）进行验收，并作好检查记录对浮现问题及时进行解决。第七节 梁粘贴碳纤维布加固施工方案一、设计规定1加固施工必要严格遵守碳纤维片材加固混凝土构造技术规程（CECS 146：）中有关规定；2.加固所采用碳纤维均为高强度级布，300g/m2，厚度为48、0.167mm；3.加固前必要对所有粘结碳纤维部位板表面抹灰层进行凿除至构造层。二、材料规定1.混凝土承重构造加固使用碳纤维复合材料，其基本性能应符合表2.1.1、2.1.2规定。表2.1.1 碳纤维复合材料安全性及适配性检查合格指标2.粘贴碳纤维织物加固混凝土构造时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性粘结剂，粘结剂（胶）基本性能符合表2.2.1、2.2.2规定。三、施工规定1普通规定粘贴碳纤维片材加固修复构造应由熟悉该技术施工工艺专业施工队伍完毕，并应有加固方案和施工技术办法。2.施工工序施工准备表面解决配制并涂刷底层树脂配制找平材料并对不平整处修复解决配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂粘贴碳纤维片49、材表面防护3.混凝土基底解决将混凝土构件表面残缺、破损某些剔凿、清除干净并达到构造密实部位。检查外露钢筋与否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要除锈解决。对通过剔凿、清理和露筋构件残缺某些，用高于原构件混凝土强度环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。将构件表面凸出某些（混凝土构件交接部位、模板段差等）打磨平整。修整后段差要平顺。棱角部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得不大于20mm。清洗打磨过构件表面，并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。表2.1.2 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检查合格原则4.涂底涂树脂把底涂树脂主剂和固化剂按规定比例称量精确后放入容器内，用搅拌器拌合均50、匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。在底涂树脂中禁止添加溶剂。具有溶剂毛刷或用溶剂弄湿了滚筒不得使用。用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。5.构件表面残缺修补构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。内角、段差、起拱等要用找平树脂弥补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5以上，相对湿度RH85%时，如无有效办法时不得施工。防止碳纤维片受损。碳纤维片在运送、储存、裁切和粘贴过程中，禁止弯折。因而，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤51、维片，每段长度普通以不超过6米为宜。碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片断头齐整不脱丝。表2.2.1 粘贴碳纤维底胶重要性能指标表2.2.2 粘贴碳纤维修补胶重要性能指标碳纤维片纵向接头必要搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。粘结树脂主剂和固化剂应按规定比例称量精确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂（下涂）。涂量是依照施工部位及施工面粗糙限度而变化。拱起某些、拐角某些、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂某些，但是必要涂抹均匀。贴片时，在碳纤维片和树脂52、之间不应残留空气形成气泡导致空鼓。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起部位要向相反方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片碳纤维束中。碳纤维片施工30分钟（依照干燥限度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂（上涂）。上涂时用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。7.养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序后来树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护时间：平均气温在10如下时，需要2周；平均气温在10以上253、0如下时，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。在此期间应防止贴片某些受到硬性冲击。8.质量规定所有进场材料，涉及碳纤维片材和胶结材料，应符合质量原则，并具备产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计规定，适合现场温度、湿度条件。碳纤维片材在运送、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。各工序施工质量，由班组长按项目部技术交底负责指引、监督。每一工序完毕后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查承认后才干进行下道工序，否则必要返修至合格为止。贴片前及后来，还要由技术员请业主代表或监理人员检查，作贴片数量与质量签认。四、检查和54、验收1.施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料产品合格证、质量检查报告，各项性能应满足规定。2.材料性能抽样检查。对不同批次进场材料，按照有关验收规范进行碳纤维及胶黏材料性能抽样检查。3.施工质量检查及验收原则列于表4.3.1。4.粘结质量不符合规定割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓某些碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。5.验收时可按有关规范规定对施工质量进行现场抽样检查。表4.3.1 施工质量检查及验收原则序号检查项目合格原则检查办法频数1碳纤维片粘贴位置与设计规定位置相比，中心线偏差10mm钢尺测量所有2碳纤维粘贴量设计数55、量依照测量计算所有3粘贴质量1.单个空鼓面积10000mm2充胶修复，10000mm2割除修补；2.空鼓总面积占总粘贴面积5%锤击法或其他有效办法所有或抽样五、安全注意事项1.碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采用可靠保护办法。2.各种粘结剂应在其阐明书规定环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。3.粘结剂配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。4.施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。5.各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保规定集中解决。 由甲方提供水源，但为了防止停水导致停工，现场拟设5m3钢板水箱1个储备用水，配备普通设备一台56、，负责停水期间用水供应。6.实行正常天气全天候作业，及时进行工序穿插。按照工期规定，排出切实可行施工筹划，环绕核心工作，合理及时进行工序穿插，混凝土构造施工实行正常天气下三班作业，保证工程按期完毕。第五章 工期保证办法本工程工期规定50日历天，即11月2日开工，12月22日竣工。我单位对本构造改造加固工程工期承诺：保证在合同工期50天内完毕，若因建设单位因素导致工期延误，应补偿我方工期及费用损失。第一节 工期编制原则为保证各阶段目的实现，将采用如下施工环节：（1）先拆除，后加固；先植筋，后加固。（2）加固工程各施工分项交叉进行施工，合理安排施工工序。为实现各个目的，采用四级筹划进行工程进度安排57、和控制，除每周与工程有关各方工作例会外，每日下午6:00 召开各负责人日筹划检查和筹划安排协调会，以解决当天筹划贯彻过程中存在矛盾问题并且安排第二日筹划和所调节筹划，以保证周筹划完毕，通过周筹划完毕保证月筹划完毕，通过月筹划控制保证整体进度筹划实现。第二节 施工进度筹划施工进度筹划见施工布置第三节施工总体进度筹划。第三节 筹划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分阐明工程施工筹划安排状况，依照我工程部近年特种加固施工实践总结出具备实际操作多级筹划管理体系。 所有筹划管理均采用计算机进行严格动态管理，从而不折不扣地实现预期进度目的，达到控制工程进度目。第四节 施工配套保证筹划此筹划是完毕专58、业工程筹划与总控筹划核心，牵涉到参加本工程各个方面，我工程部加固项目部提供如下配套保证筹划：一、方案筹划 “方案先行、深化设计”是保证工期和质量法宝，通过方案和深化设计制定出合理工序，有效施工办法和质量控制原则。在进场后，咱们将依照施工图及现场实际状况及规范规程深化设计，编制各个加固分项施工方案并报设计单位、委托、建设、监理单位审查确认。与工程施工进度配套。二、设备、材料进场筹划及大型施工机械进出场筹划此筹划规定是分项工程所必要使用设备材料进场筹划以及施工、机械设备最迟进出场期限。进场后应编制细致可行材料设备方案，为现场创造良好场地条件。三、质量检查验收筹划分某些项工程验收是保证下一分某些项工59、程尽早插入核心，分某些项验收必要及时，构造验收必要分段进行。此项验收筹划需与建设单位和委托单位、监理、设计和质量监督部门密切配合。第五节 施工进度筹划保证办法一、建立完善筹划保证体系建立完善筹划保证体系是掌握施工管理积极权、控制施工生产局面，保证工程进度核心一环。本项目筹划体系将以日、周、月和总控筹划构成工期筹划为主线，并由此派生出设计进度筹划、独立承包商招标筹划和进场筹划、技术保障筹划、商务保障筹划、物资供应筹划、质量检查与控制筹划、安全防护筹划及后勤保障一系列筹划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度筹划管理形成层次分明、进一步全面、贯彻始终特色。二、人、资、物保障（1）在本工程上，我工程部将60、严格按招标文献规定，委派具备相似工程特种加固施工经验和能力项目经理和从事项目管理各类专业人员构成项目经理部，最大限度地满足工程需要。（2）咱们自身拥有强大施工机械设备资源和劳务合伙队伍，能满足本工程需要。三、技术工艺保障编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，深化设计”是我工程部施工管理特色，本工程将按照方案编制筹划，制定详细、有针对性和可操作性施工方案，从而实当前管理层和操作层对施工工艺、质量原则熟悉和掌握，使工程施工有条不紊按期保质地完毕。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、直观，调动操作层学习施工方案积极性。四、施工管理保障1发挥综合协61、调管理优势，对各专业进行有效组织、管理、协调和控制，咱们将以合约为控制手段，以总控筹划为根据，发挥综合协调管理优势，调动各层人员积极性，使之密切合伙和互相配合、互相支持，特别是交叉施工合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在筹划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，咱们将极其高效地实现让设计、监理、委托、建设单位满意工程目的。2建立例会制度，保证各项筹划贯彻3计算机项目管理信息系统实现资源共享项目经理部内部将建立内部局域网，每个部门之间均互相联网，实现内部信息和资源共享，提供信息运用效率。同步项目经理部与院总部之间将通62、过互联网随时进行沟通，保证院总部随时掌握工程动态，更好地为建设单位服务。4加强与委托单位、建设、监理、设计合伙与协调，积极积极地为建设单位服务。因本工程为加固改造工程，我工程部将从工程大局出发，积极协助各参建单位工作，依照现场实际状况，与委托单位、建设、设计、监理之间建立稳定、和谐、高效和健康合伙关系，加强工程各方配合与协调，使现场发生任何问题可以及时地解决，为工程创造出良好环境和条件。第六章 冬雨季施工方案第一节 冬雨季施工布置成立施工现场防汛领导小组，对生产、安全、质量、技术进行统一调配。对防雨防汛工作做到职责分明，责任到人，及时反馈消息和做出决策，为雨季施工提供组织保障。进入雨季施工之前63、项目有关人员要做好如下工作：一、全面检查施工现场临电设施，保证各级用电设备及保护设施、防雨设施安全有效，同步对现场临电设备开关做敏捷度实验工作。所有用电设备应做防雨棚。二、全面检查现场办公区、库房、加工棚屋面防雨状况，发现问题及时整治。三、指派专人收听当每天气预报及天气形势预报，及时掌握天气状况。四、本项目雨季施工重要项目有如下几某些构成：构造施工防雨、防风；模板、钢筋、材料场地防雨；施工人员雨季施工培训安排。五、施工现场准备1.现场各种施工材料应严格按照平面布置图码放整洁，按关于规定做出标记。2.模板堆放场围栏及时设立，大模堆放必要符合堆放角度，注意观测大模堆放场沉降工作。3.施工现场设材料64、仓库，搭设严密牢固，保证无渗漏现象发生。地坪应高出室外100mm以上，防止雨水倒灌。4.施工现场合有暂时供电设备及机械设备应严格按照暂时用电方案进行施工和复查。现场用电箱应有可靠防雨办法（如雨篷或防雨罩等）和可靠接地办法。 第二节 冬雨季施工重要办法一、技术准备编制切实可行、具备针对性雨季施工方案和各项技术办法，并认真做好技术交底工作。拟定雨季施工中各项工序施工工艺流程和工艺规定及质量原则。编制雨季施工中各项办法材料需要筹划及关于规定。二、物资准备名 称数 量名 称数 量苫 布200铁 锹10把雨 披30件雨 鞋30双污水泵4台振捣棒16个水龙带150m塑料布3捆三 钢筋工程1.钢筋堆放时，下65、部应垫起不不大于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。2.进入施工现场钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。3.现场配绑钢筋必要避开雷雨天施工，以防雷击伤人。四 模板工程1.五级及五级以上大风时禁止大模板吊装就位作业。模板堆放场地应设立可靠模板支撑架，模板向后倾斜角不得不大于20度，并不得重叠。2.模板就位后应与墙体钢筋做可靠拉结，保证其稳定，避免倾倒伤人。3.及时做好大钢模清理、保养工作，防止模板生锈。4.做好多层板、木枋等顶板模板周转时防雨保护工作，减少因雨水浸泡及暴晒状况下模板材料变形。5.掌握好脱模剂使用时间，避免因雨水冲刷，而削弱脱模剂使用效果。五 混凝土施工本工程为构66、造加固改造工程，混凝土工程皆在室内进行。1.砼养护，终凝后采用随构造完善给水立管进行浇水养护，养护不得少于7天。2.砼在搅拌和运送时，因处在高温阶段，硬化速度加快，塌落度流失大，现场由实验工依照塌落度实验成果进行调节控制。施工现场禁止加水，如仍无法满足施工需要时，规定退场更换。六 电、气焊1.电、气焊人员应做好培训考核工作，持证上岗，严格按照关于操作规程进行操作，设备应有可靠接地装置。2.气割、气焊新使用氧气、乙炔应严格按关于规定距离摆放。氧气、乙炔瓶搬动时要轻抬轻放，禁止激烈振动和用金属敲击。3.作业人员雨天不准室外施工。七、构造加固构造加固构件均为既有构造，大多处在室内，但应防止构件浸水，67、碳纤维、植筋及粘钢必要干燥作业。八、雨季施工注意事项1.各种分项工程施工，必要按工艺原则、图纸及验收规范中规定进行施工。2.进出施工现场车辆，特别在雨后，必要对车子和轮胎进行清洗后方可出场。3.施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除泥污、雨水，保持现场整洁。4.密切注意天气变化，理解近期天气状况，合理安排施工工期。5.定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故浮现。6.对任何用电器具，必要严格按关于操作规程进行，具备可靠接地，操作者必要佩带必须劳保用品。7.雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工培训工作，加强个人安全意识和质量意识。8.68、雨天禁止进行室外电焊作业。9.人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质食物和污染水，防止疾病蔓延。第七章 质量保证办法第一节 工程质量目的在该工程项目上，咱们质量目的是：达到设计规定、满足国家施工有关验收规范规定。针对上述质量目的，将委派高素质项目管理和质量管理人员构成工程项目管理班子，项目经理部在公司控制下，充分发挥公司整体优势和提供专业化施工保障，按照公司成熟项目管理模式，严格按照质量管理体系原则建立质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，全面履行了科学化、原则化、程序化、制度化管理，以一流管理、技术、施工、服务以及严谨工作作风，精心组织、精心施工，履行对69、建设单位承诺，实现上述质量目的。第二节 质量控制和保证指引原则1一方面建立完善质量保证体系，配备高素质项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2.严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”质量意识，使该工程成为我工程部具备代表性“争先创优”工程。3.制定质量目的，将目的层层分解，质量责任、权力彻底贯彻到位，严格奖罚制度。4.严把材料（涉及原材料、成品和半成品）、设备出厂质量和进场质量关。5.保证检查、实验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；顾客手册与工程竣工同步。6.其她质量保证办法本工程拟选取具备一定资质、信誉70、好并且选用咱们长期使用劳务施工队伍参加本工程施工，同步，咱们有一套对劳务施工队伍完整管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面考核，从主线上保证项目所需劳动者个人素质，从而为工程质量目的奠定了坚实基本。第三节 成品保护和工程保修工作管理办法和承诺一、成品保护管理办法成品保护是施工质量核心一步，成品保护职责分工及详细办法是贯彻成品保护核心，咱们对成品保护工作从如下两个方面着手进行：（一）成品保护职责分工项目经理：组织对竣工工程成品进行保护。项目技术负责人：制定成品办法或方案。对保护不当办法制定纠正办法，督促关于人员贯彻保护办法。材料员：对进场原材料、构配件、半成品进行保护。班组负71、责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付迈进行保护。（二）材料及半成品保护办法对场外加工以及进场材料及半成品必要分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀办法。半成品上不得堆放其他物件。材料及半成品运送要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运送及装卸散落、损坏。（三）交工前成品保护办法为保证工程质量美观，铺装装饰和景观小品达到设计效果，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完毕成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡逻进行72、成品保护工作。（四）成品保护值班人员，按项目总包方指定保护区或范畴进行值班保护工作。当修改成品保护办法，或成品保护不当需整治时，由专人制定作业指引书交成品保护负责人执行。二、工程保修工作及承诺我工程部对产品使用服务极注重，依照ISO9001国际质量体系原则对服务工作规定，在公司质量体系程序文献中对该项工作做出了专门规定，并已实行近年，顾客对我工程部服务都较为满意，为我工程部赢得了良好社会信誉。我工程部设立了专门机构技术部专职主管顾客投诉和回访事宜。（一）和顾客建立畅通联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、技术部关于人员经常与顾客联系，明确联系方式和联系人，不断听取顾客对工程质量问题反映及改进73、意见。（二）技术部依照工程部关于文献规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采用直接回访或回访组回访，及时反馈顾客意见。（三）依照国家关于工程保修期限精神，热情迅速地做好维修工作。三、工程保修期限:本工程保修期限将按建设部关于规定执行。四、工程回访(一)在本工程保修期内至少回访两次，普通在工程交工半年、和期满内各回访一次。(二)工程回访或维修时，由我工程部建立本工程回访维修卡，依照本工程状况制定回访筹划。(三)向业主发出回访函，回访函普通在筹划回访日期一种月前发出，并内容涉及：关于回访原则和目；工程使用状况进行询问；工程质量存在哪些问题，性质如何；与否以为回访必要，如果规定回访，请回函并告之联74、系人接待时间。 五、维修程序(一)维修任务拟定工程回访中，发现缺陷后，应对发现缺陷加以认真量度、记录、较为严重应加以照片、录像形式记录，将状况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在问题，找出重要因素，制定办法，经公司关于部门及主管领导审核后，报请业主批精确认。(二)在解决办法拟定后，由我工程部组织专业人员构成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业重规定，特别注意维修期间应维持业主环境整洁，力求不影响业主使用。(三)在维修完毕后，由公司技术部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合规定后各方签字。第四节 与总包人、监理及设计单位配合在工程75、项目建设过程中，组织与协调工作是十分重要。组织与协调作用就是环绕实现项目各项目的，以合同管理为基本，组织协调各参建单全力配合项目实行。我工程部在该工程为专业分包。在加固施工这个过程中我工程部将全力配合建设、设计、监理单位提出合理规定，及时有效完毕施工任务。 第八章 紧急状况预案及解决办法一、解决紧急状况预案及办法（一）也许发生紧急状况及针对性预案1.大风、连阴雨、暴雨大风、连阴雨、暴雨等天气将对施工进度、质量产生较大影响，特别是对钢筋焊接、混凝土浇筑等质量产生比较大影响。针对这一特殊状况，我工程部在与本地气象部门加强联系、掌握气象变化前提下，加强高度统一管理，依照气象变化调节作业环境，在浮现大76、风、连阴雨、暴雨等天气时，可转入受天气影响较小工序施工，保证工期目的、质量目的全面实现。同步加强对已竣工程保护。2.高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场安全事故避免安全事故发生是我工程部施工管理中重中之重。在工程移送过程加强施工调查，对存在也许发生危险地段、部位，请专家、监理单位、设计对部位详细状况进行分析，预测以及解决，保证施工安全进行。对于本工程施工中安全隐患，严格按照本单位关于规章制度执行，同步加强对本单位职工，特别是特殊工种岗前培训。（二）各种紧急状况办法1.项目经理部在进场后及时组织全体施工人员学习法律、法规，并将合同中涉及到个人行为内容进行宣讲，以求在故意外发生时施工人员有77、较高警觉性，可以及时保护现场，同步项目部也将在第一时间，将状况通报总承包单位、监理及建设方。2.如现场发生安全事故，项目经理部将指派专职安检人员封锁现场，调查事故因素，并对所有施工范畴内作业有针对性展开拉网式检查，制定整治办法。3.加强安全教诲和检查，保障人员、物资、机械安全，保证正常施工。（三）也许发生风险及针对性预案从进场到构造加固施工结束整个施工过程中，加强与总承包单位、建设、监理、设计单位联系，提迈进行风险分析和技术分析。对于我工程部施工也许发生风险，制定针对性方案，加强风险防止。（四）防止各种风险相应办法1严格执行图纸分级会审制度，避免由于设计不当导致对工期、质量影响。加强对施工进度78、管理和组织，保证核心工期和总工期目的全面实现。2加强对施工质量管理和对职工教诲，保证工期目的、安全生产目的、质量目的、环保目的和文明施工目的全面实现。（五）针对加固工程浮现滞后预案一旦浮现加固工程滞后状况，我工程部拟增长人力、物力、机械和资金投入。采用“跳跃式”轮班多作业面施工办法组织赶工，尽最大努力保证总工期目的实现。加固工程浮现滞后相应办法：1植筋工程因钻孔滞后时，采用针对性施工，灵活机动地组织施工，并恰当增长作业面及钻孔纯熟工人，提高日进度指标，保证总体筹划进度。2柱、梁扩大截面浇筑混凝土滞后时，按标高增长多组专业混凝土工班组进行施工，保证总体筹划进度。第九章 安全、保卫管理第一节 目的79、管理在施工中，始终贯彻“安全第一、防止为主”安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、地方政府关于建筑施工公司安全生产管理各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织贯彻、责任到人、定期检查、认真整治，杜绝死亡事故，保证无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在0.1%以内。第二节 组织管理（1）积极环绕以总包项目经理部安全生产负责人为首、我工程部地下室加固项目安全生产负责人和有关负责人构成安全施工管理小组有效组织地下室加固施工现场安全生产管理工作。（2）我工程部80、地下室加固工程负责人与总包项目经理部重要负责人订立安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（3）每周召开一次“安全生产管理睬议”工作例会，总结前一阶段安全生产状况，布置下一阶段安全生产工作。（4）严格执行施工现场安全生产管理技术方案和办法，在执行中发现问题应及时向关于部门报告。更改方案和办法时，经原设计方案技术主管部门领导审批签字后实行，任何人不得擅自更改方案和办法。（5）建立并执行安全生产技术交底制度。规定各施工项目必要有书面安全技术交底，安全技术交底必要具备针对性，并有交底人与被交底人签字。（6）建立并执行班前安全生产教诲制度。（7）建立并执行安全生产检查制度。由我地下室加固项目81、经理部每半月组织一次由各施工班组安全生产负责人参加联合检查，对检查中所发现事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题告知单”， 各施工班组在收到“隐患问题告知单”后，应依照详细状况，定期间、定人、定办法予以解决，项目经理部关于部门应监督贯彻问题解决状况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（8）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设立完毕后验收制度。未通过验收和验收不合格禁止使用。第三节 行为控制（1）进入施工现场人员必要按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2m 以上无法采用可靠防护设施高处作业人员必要系安全82、带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工所有特殊工种人员必要持证上岗，并将证件复印件报总包项目经理部安全文明部备案。第四节 劳务用工管理（1）各施工人员，必要接受建筑施工安全生产教诲，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教诲或考试不合格者，禁止上岗作业。（2）每日上班前，班组负责人，必要召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出详细注意事项，跟踪贯彻，并做好活动纪录。（3）强化对外施工人员管理。用工手续必要齐全83、有效，禁止私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。第五节 安全防护管理（1）对现场预留孔洞，必要进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设立两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护原则和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹钢管。脚手架不得钢木混搭。（3）钢管脚手架杆件连接必要使用合格玛钢扣件，不得使用钢丝或其她材料绑扎。（4）脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面不得不不大于20cm， 不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板84、或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（5）脚手架必要保证整体构造不变形，纵向必要设立十字盖，十字盖宽度不得超过7 根立杆，与水平面夹角应为45 60。第六节 暂时用电管理 一、安全用电管理制度（1）建立现场暂时用电检查制度，按现场暂时用电管理规定对现场各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用双路供电系统，保证电源供应。暂时配电线路必要按规范架设，架空线必要采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时，必要采用可靠防护办法。（85、4）配电系统必要实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设立必要符合关于规定，箱内电器必要可靠、完好，其选型、定值要符合关于规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设立围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱联接，采用外插联接方式。（5）独立配电系统必要按部颁原则采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可依照现场实际状况采用相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。(6）在采用接地和接零保护方式同步，必要设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选取应符合规定。（7）各86、种高大设施必要按规定装设避雷装置。（8）电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（9）施工现场暂时照明普通采用220V电源照明，构造施工时，应在定板施工中预埋线管，暂时照明和动力电源应穿管布线，必要按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用所有电焊机必要加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不大于5m， 二次线长度应不大于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋做87、回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设立地点应防潮、防雨、防砸。二、安全用电办法（1）从事电气作业人员必要持有效证件上岗。认真执行电气操作规程，从事作业应与技术水平相符。（2）电缆线、电箱及电气设备应进行测试，并认真填写测试记录。（3）电缆线、配电箱、漏电开关等重要保护必要使用定点厂家产品，禁止使用非定点产品。（4）对使用中漏电保护器、保护零线必要每周检查一次，保证安全运营。（5）工作零线、保护零线必要有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电源线使用。（6）照明灯具必要符合规定，安装高度：室内不低于2.4m；室外不得低于3m，禁止用胶质线做照明电源线。 （7）各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、88、钢管架上，禁止运用活树做线支撑。（8）配电箱内禁止存储无关物，保持箱体整洁。（9）开头箱距离分派电箱之间不得超过30m，开头箱与固定设备不适当超过3m。（10）禁止带电操作，无条件停电时应设专人监护，并做好相应防护。（11）夜间从事电气操作时必要二人同行，并应有足够照明设施。（12）各种用电设施应对的接线，现场用电必要达到二级供电保护。（13）禁止酒后作业，作业人员认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。三、电气防火办法（1）贯彻执行“防止为主，防消结合”方针，认真执行地方关于规定及相应法规制度。（2）施工现场用电线路，用电设施使用安装必要符合安全操作规程，禁止任意拉接电线。（3）宿舍照明电89、线应当用磁珠，磁夹架设整洁，电线与发热设备保持规定距离，所有灯具必要装设过载、短路设备。（4）经常检查也许引起火花、短路、发热和绝缘损坏线路，并及时修复。（5）电线穿过墙壁等其她建筑物有接触时，必要穿防火套管。（6）贮存易燃物库房内，应采用防爆灯具，所有线路必要穿入管内，不许使用超过60W 白炽灯做照明。（7）现场使用电气材料必要符合国家规定防火级别规定。（8）使用碘钨灯做照明时，安装高度必要符合规定，距易燃物必要保持足够安全距离。第七节 施工机械管理（1）空压机、电镐等工具需在寻常巡逻时及时检查运营状况、保证其有有效接地保护，切勿使施工机械带病运营。（2）空压机等设备安全防护装置必要齐全有效90、。第八节 消防保卫管理（1）严格遵守关于消防、保卫方面法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定关于消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。（2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。（3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库存储分类管理。（4）新工人进场要和安全教诲一起进行防火教诲，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。（5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响高度上去考虑，现场杜绝任何也许浮现安全隐患，这是咱们进入现场施工压倒一91、切重要工作。第十章 环保与文明施工管理第一节 环境管理分析现场影响环境因素，针对影响因素制定有效环保方案，最大限度减少工地扬尘和噪音对周边地区影响。一、环保方针满足顾客，保护环境，爱惜生命，用咱们承诺和智慧雕塑时代艺术品。二、本工程重大环境因素通过我工程部调查，以为本工程重大环境因素为：噪声排放、粉尘排放、运送遗洒、有毒及有害废弃物排放、火灾及爆炸发生、生产及生活污水排放。三、环保达标管理方案1噪音排放达标因施工工期或技术方面规定噪音超标时，必要遵循政府部门规定，采用补救办法。2现场设专人洒水降尘，达到现场目测无尘效果。3运送无遗撒（1）混凝土罐车出场前应清洗下料斗。（2）自卸车、垃圾运送车一92、律配备苫布覆盖渣土。（3）出口设防土、泥草帘，钢筋箅子。4最大限度防止施工现场火灾、爆炸发生（1）进行消防培训，增强消防意识。（2）木工棚配备一定数量环保灭火器。5固体废弃物实现分类管理，提高回收运用量（1）实现固体废弃物分类管理，依照需要增设固体废弃物放置场地与设施。（2）与运送方签定垃圾清运合同，并将垃圾消纳厂资质证明备案。（3）列出项目可回收运用废弃物，提高回收运用量。（4）废弃物要及时收集并解决。第二节 文明施工文明施工是我建筑公司一种重要问题，是咱们项目管理重要内容，是生产效益和社会效益双重保证。本工程是特点为牵扯施工工序多,因而文明施工不但关系到工程能否顺利进行,更重要是反映公司形93、象。我方将规定所有参加工程人员必要遵守文明施工关于法律法规。一、成立工地文明施工管理小组组 长：项目经理 副组长：项目技术负责人 组 员：施工员、质检员、材料员、安全员、施工班组长等 二、文明施工管理办法1设专人进行施工现场内、作业面及周边清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2建立有效排污系统。3严格管理拆除建筑垃圾外运，运送车厢须封闭，防止建筑垃圾在运送过程遗洒。4施工现场设封闭垃圾堆放点，并将垃圾与否回收予以处分，并予以及时清运。第三节 卫生防疫管理考虑当前，咱们面临卫生防疫问题和大多数工人身体健康安全，因而，做好宿舍卫生防疫管理意义重大。1对生活区进行封闭管理，建立每个工人健康档案。2设立专职保洁人员，保持现场干净清洁。3及时监督控制每个工人身体状况，发现异常及时报告。甘肃永生特种技术有限公司甘肃交通科技产业园项目部 11月