1、康什维尔互通式立体交叉匝道BJXK0桥施工方案 2 喀伊公路第KY-1标合同段 BJXK0+948.99桥梁工程基础及下部 构造分部工程开工报告 中铁十一局集团有限公司G3013喀什至伊尔克什坦口岸 公路项目第KY-1标段项目经理部 二一一年五月一日 1 施工技术方案报审表 承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1 监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 编 号： 2 进场设备报验单 承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1 监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 编 号： 3 建筑材料报验单 承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1 监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 2、编 号： 4 进场人员报验单 承包单位：中铁十一局集团有限公司 合同号：KY-1 - 5 - 康什维尔互通式立体交叉BJXK0匝道桥下部结构施工方案 一、编制依据 1.新疆公路规划勘察设计院所提供的图纸“康什维尔立交施工图补充设计”; 2.公路工程技术标准 （JTG B01-2003） 公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004） 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004） 公路桥涵地基与基础设计规范（JTG /D63-2007） 公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000） 3.我分部现场考察勘测的地质资料,设计院提供的现场地质资料,该匝道桥现场的实际交通情3、况与地形情况等; 4.我分部目前的施工状况,人员配置情况,设备状态等; 5.集团公司及我分公司在国内多年的相关桥梁施工经验; 二、工程概况 康什维尔立交匝道共由BJXK0,CDK0,ABK0,GHK0,BJXK1、EFKO等几条匝道组成，其中BJXK0匝道为立交桥，本桥采用18+25+25+18m的钢筋混凝土连续箱梁，桥梁全长92.06m桥台台帽、墩柱、桥台承台和桩基础采用C30混凝土。 立交桥0#、4#桥台桩基各4根1.2米钻孔桩，桩长为18米；1#、2#、3#墩柱桩基础个3根1.5米钻孔桩，桩长为20米。本桥上跨喀伊公路主线，桥墩采用柱式墩形式，基础按摩擦桩设计；桥台采用肋板桥台。 三、劳4、力及机械配置 2.1 劳动力配备 为加快施工进度，及时完成施工任务，需要配备齐全足够的人力， - 6 - 综合考虑现场实际，计划安排人员50人。各施工阶段劳力安排计划见“劳动力计划表”。 施工人员配备计划表 2.2 机械配备 主要施工机械设备配备表 - 7 - 四、主要施工方法及技术措施 施工准备 1、施工准备要点 （1）、根据实施性施工组织设计编制施工计划。根据现场调查安排好施工程序并根据经济、快速、合理的原则，细化、优化施工程序，协调各个工序和不同分部、分项工程施工的关系。 （2）、根据投标施工组织设计的承诺，组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，在进场前进行施工管理和教育。根据质量管理体5、系的要求，组织进行本工程的作业指导书的编制及下发，使施工管理层和作业层明确施工管理程序和作业管理规则。 （3）、编制材料和设备的供应计划，落实材料、设备的供货渠道；安排好非标准件的设计加工以及机械设备的维修、保养工作。 （4）、进一步调查研究匝道施工现场周边环境，根据新疆维吾尔 - 8 - 族自治区的相关规定及管理部门的意见落实施工便道、施工运输路线和弃料场。 2、施工现场准备 （1）、与地方政府、业主加强联系，完成征地拆迁工作，此项工作是重点，开工日期根据征地拆迁的完成情况来确定。 （2）、施工前机运物资部应积极进行钢模板、泵送混凝土设备、发电机等机具设备的准备工作，保证能够及时满足施工的需6、要。 （3）、在2011年5月15日前完成水、电、路的“三通”。合理安排施工、生活的电力配给，架设排布动力和照明电路，确定材料、机械设备的进出场线路，修好便道，打水井、修水池，保证施工用水。 （6）、拆除地上、地下的障碍物，修建临时设施。 （7）、财务积极筹集资金，确保施工用款的需要。 3、施工技术准备 （1）、图纸复核 施工开始前，技术人员认真仔细查看设计图纸，核对重要技术参数，熟悉图纸，充分理解设计意图，确保图纸准确无误，如有错误，及时更正，为全面开工做好充分的技术准备。 （2）、接桩复测 组织技术与测量人员到现场对现场标高，控制点等进行复测，并与设计标高进行核对，对控制点埋设护桩，将复测7、成果报送监理工程师批准后，即可进行放样工作，并办理开工申请手续。 （3）、试验设备检定与原材料实验 - 9 - 对试验设备进行安装和检定，制定试验大纲和材料试验计划，根据工程施工的进度安排进行前期材料试验工作。 （4）、制定监测方案 根据现场实际情况制定详细的监测方案。 （5）、施工人员岗位培训 在设计技术交底的基础上，组织内部技术交底以及作业人员的岗前培训工作。 4、施工程序 按程序进行工程施工，确保工程质量：征地拆迁场地清理测量放线现场核对开工报告工程实施施工自检报检签证试验检测质量评定工程验收土地复耕工程保修。 5、工期安排 工期安排：计划工期为2011年5月01日至2011年7月15日8、下部结构全部完工。 五、钻孔桩施工方法和施工工艺 钻孔桩的施工是影响整个工程进度的重要环节，根据现场情况，本工地位于旱地地段。施工前应使用推土机平整场地，压路机碾压密实，对于陡坡地段，采用型钢等搭设工作平台。保证钻机平台平整、稳定，确保钻机在钻进中保持稳固，确保施工安全和成孔质量。 钻孔采用旋挖钻钻机，泥浆护壁，按照规范要求进行钻进及清渣，检查合格后，汽车吊吊钢筋笼入孔，并进行二次清孔，导管法灌注砼。 - 10 - 1、旋挖钻机钻孔桩施工 见“旋挖钻机施工工艺流程框图”。 施工方法及措施： （1）场地平整：将施工场地平整压实，作为施工用地。 （2）桩位放样：测定桩位和地面高程。桩位放样时，桩的9、纵横向允许偏差满足验标要求，并在桩的前后左右距中心2m处分别设置十字护桩，以供随时检测桩中心和高程。 （3）护筒埋设：护筒用510mm厚钢板制成，内径比桩径大2040cm。护筒四周夯填粘土，护筒顶要高出地面3050cm以上，护筒长度不小于2m。护筒倾斜偏差不得大于1%，平面位置偏差不大于5cm。 （4）钻孔泥浆：选择并备足良好的造浆粘土，保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。 （5）钻孔：钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，将钻头徐徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳，防止10、产生位移和沉陷，钻机的钻杆、钻头和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。钻机摆放要便于移动，与其它工序互不干扰，然后准确对位，其钻头中心误差不超过1cm。由于工序交替，钻机临时移开时，应作好标志，确保复位后的准确位置，必要时重新对位。 旋挖钻机施工工艺流程框图 - 11 - 经常注意地层变化，在地层变化处捞取碴样，判断地质类别，并与设计提供的地质剖面图相对照，及时根据地质条件调整钻进工艺。 钻孔作业连续进行。因特殊情况必须停钻时，将钻头、钻杆提至孔外，以防塌孔埋钻，并在孔口加护盖，以策安全。 钢筋骨架的制作和安装：钢筋笼加工在钢筋加工厂加工成型，自制平 - 12 - 板车拉运。成孔清孔验收合格后，利用11、吊车将钢筋骨架吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时，下落速度要均匀，忌撞击孔壁。骨架落到设计高程后，将其校正在桩中心位置并固定。 钢筋笼采用在现场平地制作，主筋均采用焊接工艺，为确保钢筋笼尺寸，箍筋加工圆顺，半径准确。绑扎成笼时，每隔23m放置一根垫木，分节时，主筋注意错开，错开距离必须大于50倍的主筋直径，并确保同一截面内主筋接头不大于50%。钢筋笼四周每隔2米焊制耳环，以保证钢筋笼位置、笼子吊放时主筋不碰撞孔壁及有足够的砼保护层。清孔后将钻具提出孔外，测量孔深、用检孔器检查孔径及倾斜度，并作好记录，报监理工程批准后，吊放钢筋笼。钢筋笼采用吊车吊放，钢筋笼分节在孔口搭接焊（单面焊不小于10倍钢筋12、直径），吊完后为保证钢筋笼位置准确，将钢筋笼中心定出，确定安装后中心平面位置偏差在20mm内，并将其焊接在钢护筒上，以防在混凝土灌注过程中钢筋笼上浮和倾斜。 （7）二次清孔：钢筋笼安装好后，根据孔深安装导管，然后安装高压气管，在浇注砼前进行气举法二次清孔,通过导管将孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度满足设计要求。经监理工程师检查合格并签证后拆除气管，立即进行砼的灌注。 导管应自下而上加以编号并标出其长度，吊放时保持位置居中，轴线垂直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管下口距孔底为0.3-0.5m，以便使球塞顺利排出管外，使首批混凝土顺利扩散而迅速埋住管口。导管上口设漏斗和储料斗，漏斗和储料斗的13、容积通过计算确定，以保证混凝土有一定的初储量，使初次灌注后导管埋深不小于1m。 - 13 - （8）浇筑混凝土 A 混凝土采用自动计量拌和站拌和。混凝土坍落度控制在1822cm之间。导管吊装前先试拼，并进行水密性试验，试验压力不小于孔底静水压力的1.3倍。导管接口应连接牢固，封闭严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，吊装时导管位于桩孔中央，并在浇筑前进行升降实验。混凝土灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉碴厚度、有无坍孔现象，待符合要求后即可开盘灌注。 B灌注时先向漏斗内灌一盘不低于混凝土标号的水泥砂浆于隔水球周围，防止粗集料卡球堵塞导管，然后再正式向漏14、斗内灌混凝土，首批混凝土用剪球法进行。在漏斗下口放隔水球，当漏斗内储足首批浇筑的混凝土量后，剪断球体的铁丝，使混凝土快速落下，迅速落至孔底并把导管裹住，保证首批初灌混凝土将导管埋深不小于1m，浇筑连续进行。边浇筑混凝土边提升导管和拆除上一节导管，使混凝土经常处于流动状态，提升速度不能过快，导管埋深控制在26米。 C 灌注开始后，紧凑连续地进行，严禁中途停灌，浇筑到桩身上部5米以内时，可以不提升导管，至规定高程再一次提出导管，拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。为确保桩顶质量，在桩顶设计高程上超灌1.0m左右，待混凝土凝固后凿除。灌注过程中指定专人认真详细填写灌注记录。为避免桩身新灌注的15、混凝土受到邻桩施工扰动，在距本桩中心5m内的邻桩，需待新灌桩身混凝土达到24小时以后，才能进行施工。 （9）检测 按要求凿除桩头，进行无损检测。 - 14 - 2、钻孔桩质量验收标准 钻孔灌注桩实测项目 - 15 - 六、墩台柱施工 a、墩（台）施工 本桥墩柱采用圆形实体墩。墩柱采用定型钢模。台身采用预制好的平模施工。 1、钢筋砼实体桥墩（台）施工 模板采用定型整体钢模板，绑扎钢筋、立模、浇筑砼一次性完成。采用插入式振捣器振捣。砼洒水养护，浇水后采用塑料薄膜包上进行养护。砼达到设计和规范要求的强度后拆除支架与模板，拆除时对称有序的组织施工，确保施工的安全。 该桥墩身不属于大体积砼时，不必采取大16、体积混凝土的降温措施。 施工工艺详见“实体桥墩（台）施工工艺流程图”。 实体桥墩施工工艺流程图 2、墩身(台)施工技术措施 墩柱模板圆顺、桥台模板板面平整，具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。并设专人在混凝土灌注过程中加强检查、调整，以保证混凝土各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。 浇注混凝土坚持动态质量控制和“三方值班制”，工、料、机各个环节有一项不具备条件，不进行施工。 一般钢筋接头按有关规程及标准办理。钢筋接头分散布置，在同一截面内钢筋接头数量不大于50%。 本墩身（台）混凝土浇筑一次完成，不能完成时，施工缝不设在墩台身截面突变处。墩身（台）混17、凝土水平分层进行灌捣，厚度为30cm（即插入振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌注。如因故中途停灌，灌注面立即整理成水平面，严格禁止斜面接缝。 控制混凝土坍落度，混凝土自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土离析。混凝土适当振捣，既防止振捣不足，又防止振捣过量，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。 墩顶预埋件，牢固固定在钢模板内侧，确保预埋件位置正确、保护层符合设计要求。外露部分进行锌铬涂层防锈处理，并符合设计要求。 墩台身混凝土强度达到设计强度的60%以上，拆模时，确保不损坏结构棱角，气温急剧变化时不拆模。 混凝土浇筑完毕后，立即用塑料布覆盖，并在终凝后立18、即洒水养护。在养护期内，洒水次数确保混凝土表面保持潮湿。 - 17 - 砼施工除采用普通施工方法外，还需采取有效措施来减少砼水化热，并按规范要求降温，以确保砼的质量。降温及防止裂缝措施： 选用水化热较低的矿渣水泥，掺入一定的高效能减水剂，以尽量削减温升峰值； 降低砼的入模温度。降低砼的入仓温度的措施是对砼原材料进行预冷，必要时可在砼拌合时加入部分冰块，以有效地降低砼的入仓温度； 混凝土分层浇筑，通过分层，增加散热面积，降低水化热温度。 3、墩台身施工质量验收标准 墩台模板允许偏差和检验方法 混凝土墩台允许偏差和检验方法 七、施工中采用的新工艺和新技术及其工法 本匝道桥设计使用年限为100年，对19、混凝土结构的耐久性提出了很高的要求。混凝土结构耐久性与诸多因素有关，但在很大程度上取决于施工过程中的质量控制和质量保证以及结构使用过程中的正确维修与例行检测。 - 18 - 就本匝道而言，重在从施工过程控制的方面来保证混凝土的耐久性，即根据混凝土结构所处的环境作用等级进行混凝土原材料选择、配合比选配，并加强施工工艺控制，特别是混凝土养护的温度、湿度控制等。 （1）原材料选用 1、水泥 所用的水泥采用抗折强度高、耐疲劳、收缩小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。选用多浪水泥厂生产的P.O42.5水泥。 2、细集料 细集料采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂,采用乌恰县岩鑫砂厂生产的中粗沙。 3、粗骨料 选用20、质地坚硬、级配良好的鹅卵石等球形、吸水率低、孔隙率小的碎石，压碎指标不大于10%，母岩立方体抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2，含泥量小于0.5%，针、片状颗粒含量不大于5%，颗粒尽量接近等径状。 粗骨料粒径宜为520mm，且分两级储存、运输、计量，510mm颗粒质量占（405）%，1020mm颗粒质量占（605）%。 选用无碱活性粗骨料（因条件所限不得不采用碱硅酸反应砂浆棒膨胀率为0.100.20%的活性骨料时，由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过3.0kg/m3）。本桥采用乌恰县碎石厂生产的碎石。 4、水 清洗集料、拌和混凝土及养生用水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、21、有机物等有害杂质。采用深井里饮用水作为混凝土搅拌和 - 19 - 养护用水。 5、 矿物掺合料 适当掺用优质级粉煤灰、磨细矿渣、微硅粉等矿物掺合料或复合矿物掺合料，级粉煤灰和磨细矿渣粉分别应符合GB1596和GB/T18046的规定，级粉煤灰需水量比不应大于100%，磨细矿渣比表面积应大于450m2/kg。矿物掺合料掺量不超过水泥用量的30%，粉煤灰与磨细矿渣复合使用时，两者之比为1：1。 6、专用复合外加剂 采用具有高效减水、坍落度损失小、适当引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的专用复合外加剂，尽量降低拌合水用量，专用复合外加剂必须满足专用复合外加剂的规定。 （2）耐久22、性混凝土施工工艺控制及要求 1、耐久性混凝土的拌制 （1）混凝土配合比应考虑强度、弹性模量、初凝时间、工作度等因素并通过实验来确定。 （2）混凝土原材料应严格按照施工配合比进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）1%；外加剂1%；骨料2%；拌合用水1%。 （3）搅拌混凝土前，应严格测定细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。 （4）混凝土搅拌时投料顺序为：先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时23、间不应少于 - 20 - 30s，总搅拌时间不应少于2 min，也不宜超过3 min。 （5）混凝土拌合物入模前进行含气量测试，并控制在24%的范围内。 2、耐久性混凝土输送 （1） 耐久性混凝土采用混凝土运输车运送至工地、混凝土输送泵输送至模板内。当采用泵送时，输送管路的起始水平段长度不小于15m，除出口处采用软管外，输送管路其它部分不得采用软管或锥形管。输送管路应固定牢固，且不得与模板或钢筋直接接触。混凝土应连续输送，输送时间间隔不大于45min，且坍落度损失不大于10%。 （2）输送泵接料斗格网上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。 （3）夏季高温施工时宜用湿草袋等24、覆盖输送管，防止因输送管道温度过高造成耐久性混凝土坍落度损失过大影响施工，直至造成混凝土堵管。冬季施工时宜用保温材料包扎输送管防止混凝土受冻。 3、耐久性混凝土浇筑 （1）浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。 （2）浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋型号、数量、间距、保护层厚度及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块至少应为个m，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 （3）混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于m；当大于m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，确保混凝土不出25、现分层离析现象。 - 21 - （4）混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min；混凝土的一次摊铺厚度不大于300mm。 （5）混凝土的浇筑应尽量选择在一天中气温适宜时进行，混凝土的入模温度为530，夏季气温较高时采用冷却水拌合混凝土，使其入模温度符合要求。模板的温度为535，夏季气温较高时采用冷却水喷洒模板，并采取遮荫措施。在低温条件下浇筑混凝土时，应采用适当的保温防冻措施，防止混凝土受冻。 4、耐久性混凝土的振捣 所有混凝土一经灌注，立即进行全面的捣实，使之形成密实、均匀的整体。混凝土的密实采用高频插入式振捣棒和附着式振动器联合振捣的方式进行。混凝土振捣采用操作台26、统一控制，操作台由专人负责，统一指挥，严格控制振动时间及振动顺序。 5、耐久性混凝土的养护 混凝土养护要注意湿度和温度两个方面。养护不仅是浇水保湿，还要注意控制混凝土的温度变化。在湿养护的同时，应该保证混凝土表面温度与内部温度和所接触的大气温度之间不出现过大的差异。采取保温和散热的综合措施，防止温降和温差过大。因此，综合考虑，蒸汽养护能较好地解决以上两个方面的问题。 混凝土养护温度控制的原则是：（1）升温不要太早和太高；（2）降温不要太快；（3）混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间以及混凝土表面和大气之间的温差不要太大。温度控制的方法和制度要根据气温（季节）、混凝土内部温度、构件尺寸、约束情况27、混凝土配合比等具体条件来确定。 - 22 - 6、耐久性混凝土的拆模 （1）混凝土拆模时的强度应符合设计要求，还应考虑拆模时的混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20（截面较为复杂时，温差大于15）时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。 （2）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并28、减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。拆模后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 7、耐久性混凝土高温季节施工 在高温下拌合、浇筑和养护会损害混凝土的质量和耐热性，过热会使坍落度损失过快，拌和物用水量增大。因此，炎热天气施工对混凝土的最高温度和浇筑作业要有限制。降低混凝土拌和物温度的主要措施有：（1）并采取对集料遮荫或围盖和喷水冷却，对其它组成成分遮荫或围盖；（2）对拌合站、输送泵搭棚遮荫，对混凝土输送泵管道包裹保温隔热棉被套、对拌合水冷却；（3）对与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面在混凝土浇筑前覆盖湿麻布和喷雾状水冷却至30以下，使混凝土的29、入模温度不超过30避开高温时段；（4）充分利用夜间进行混凝土灌注。 8、耐久性混凝土低温季节施工 - 23 - 八、施工工期安排 1、施工准备：2011年5月01日至2011年5月15日完成施工便道、人员、机械设备进场，施工现场整理，设备安装、调试等一系列的工作。 2、计划2011年5月15日开工，2011年8月1日下部结构全部完工。 3、由于桩基础工程是制约工期的重要因素，工期的安排最为重要。根据设备情况，桩基础计划2011年5月15日2011年5月31日完成。 4、根据桩基础完成的情况即可开始墩身桥台的施工，计划2011年6月1日2011年7月31日完成墩身桥台的施工。 九、工期保证措施 30、1、确保工期的技术组织措施 我施工队伍是一支经过几年来的锤炼，技术熟练、管理有序、特别有战斗的施工队伍。公司安全部门就安全施工操作、安全用电、防火等安全问题提出了更高的要求：结合工程情况具体制定现场管理细则、奖罚制度、施工定额及各岗位责任制，严格施工纪律，做到“有章必依、执章必严、违章必罚”。通过培训，使施工人员思想更加统一，技术更加过硬，纪律更加严谨,精心组织，精心施工，确保施工顺利进行，按期完成施工任务。 2、雨季施工工期保证措施 雨季做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，保持排水沟渠的畅通。 详细检查并掌握供水材料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的31、运输道路进行必要的改善、整修和加固，对常用的主要材料工具要在雨季之前备足，并增建必要的防雨、防 - 24 - 洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及机械设备，雨季前应搬到安全地带。 与当地气象水文部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理的安排和指导施工，并组建防洪和领导小组，全面组织实情预报和抗洪救险工作。 4、夜间施工工期保证措施 夜间施工应配备足够的照明灯具，施工现场采用探照灯，架设在附近既有房屋上加以解决，现场照明使用在路旁的碘钨灯解决。 在通道口及施工操作的部位重点设置照明灯具。 工期保证体系见“工期保证体系框图”。 - 25 - 工期保32、证体系框图 - 26 - 十、质量保证措施 （1）组织保证 1、配备强有力的项目班子 项目管理层由管理人员和技术人员构成，全面负责本工程施工任务，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。 2、强化项目的技术、质量、检测力量 采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有 较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和各专业施工队技术、质检、检测负责人。 3、抽调和整合施工专业队伍 根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化质量的原则划分施工任务，抽调和整合专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，33、参加本工程的建设。 （2）材料、机械设备保证 根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前，对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘 - 27 - 劣，保证选择合格和放心的供方。 严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的34、各种材料、机械设备做好检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。 严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及领域新、新材料和新设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品的质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影35、响。 （3）质量管理保证 认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。 做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制 - 28 - 重点部位、混凝土36、作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。 严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体负责人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，真正使质量责任落实到实处。 （4）测量、试验检测保证 1、严格检测操作管理制度 认真执行项目测试人员手册中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等37、管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。 2、加强原材料的进场检测 严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。 3、确保施工检测数据准确性 对拌和工厂的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。 （5）施工技术保证 - 29 - 1、坚持图纸会审制 由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完38、成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时，及时和主管设计经理沟通，不断完善设计。 2、坚持技术交底制度 根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。 3、坚持资料管理制度 按照建设单位、监理工程师的要求，结合ISO9000标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。 质量保证见“质量保证体系框图”。 - 30 - 质量保证39、组织机构图 - 31 - 十一、安全保证措施 （1）保证施工安全的措施 认真学习和执行国务院有关劳动保护的法律、法规；交通部有关劳动保护的条例规定；地方政府有关安全生产、文明施工的文件、通知。 制定现场切实可行的安全作业规章制度和安全措施。主要包括： 用电安全须知及电路架设养护作业制度； 各种机械的操作规则及注意事项； 施工现场保安制度及火工产品保管领用管理制度； 施工现场防洪、防火、防风措施； 有关劳动保护法规的执行措施； 各种安全标识的设置规则及维护措施； 防洪、消防措施； 深化安全教育，强化安全意识，牢记“安全第一”的宗旨。施工人员上岗前进行安全教育和技术培训并持证上岗。 推行安全标准化40、工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路安装、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。 加强班组建设。配好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全活动；集思广益，发现问题，找出隐患，及时解决，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。 认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工；严肃劳动纪 - 32 - 律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入。使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。 对全体施工人员要进行防火教育，培训一批义务消防人员，严禁野外用火，用火地区要采取一定隔离防护措施41、，生活区及施工现场配备足够的消防设备，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源和隐患，严格控制易燃易爆物和助燃物的贮量。 现场的各种机械设备都有完整、有效的安全防护保险装置，机械运动部分有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况，如需维修机械、排除故障、加油等，做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修，严禁带病作业。 各种电气设备、线路、电动工具等，绝缘要良好。接“三相五线”时，采用重复接地；现场电气设备和线路的安装，由持有操作证的电工负责安装，严禁电线拖地使用。手持电动工具的安全防护有效、齐全、电源线无破损。振捣器使用前，检查电动机、电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，软管有无破损等。 42、现场的氧气瓶、乙炔气瓶分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶另行放置，以防混淆。氧气切割时认真清除周围的易燃物质和油类，并离火源5米以上，氧气瓶轻拿轻放，不得碰撞。 停止作业时，短履需运行到桩机中间位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程缩进。切断电源，操作人员方可离开桩机。 夜间作业必须有足够的照明强度，危险区悬挂警告标识，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。 - 33 - （2）保证设备安全的措施 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。 施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，43、严禁违章指挥、违章操作。 机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。 电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。 各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。 大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。 （3）保证临时工程设施安全的措施 临建生产与生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保温抗风防震能力。 临时房屋内配备灭火器，防止电器失火和易燃品失火，用电装置设漏电保护装置。 （4）保证施工人员安全的措施 严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝出现因碾压、搅拌、摔落、爆炸、44、触电等原因而伤亡的事故。 对临时便道做好养护维修，对司机进行经常性的安全教育，避免在 - 34 - 运输过程中出现车辆碰撞、翻倒、撞人等交通事故。 所有进入施工现场的人员，规定佩戴安全帽和其他防护用品，遵章守纪，听从指挥。 施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，经过专门训练，熟练掌握操作要点。 遇有暴雨或六级（含六级）以上大风，停止一切高空和起重等作业，确保安全。 指定施工经验丰富，责任心强的专职干部负责现场安全管理，作业现场有浓厚的安全宣传气氛，有固定标语，有针对性的醒目标牌，并在进出口有安全管理规定。 夜间作业设置有足45、够强度的照明设施，危险区要悬挂警告标志，作业人员上岗前集合整队，经工班长或安全员教育检查后上岗，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。 施工期间，及时掌握当地气象情况，准备必要的工具及物资设备，做好防洪准备工作。遇有暴雨或洪水到来时，要有组织的进行检查、排洪、抢救物资、保护成品、加固设施等工作，并留有专人负责巡逻检查。 安全、职业健康保证见“安全、职业健康保证体系框图”。 - 35 - 安全、职业健康保证体系框图 十二、环保、水保和文物保护措施 （1）环境和水土保护措施 1、 强化环保意识，健全管理机制 严格执行设计文件要求和国家当地有关环境保护的规定，认真贯彻中华人民共和国环境保护法，执行46、“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作。确保工程所处的环境不受污染和破坏。 制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施，加强对员工的教育和管理，使参战员工明确环保工作的重要意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。 2、 施工噪音污染防治措施 在设备选型时，选择低噪音设备型号，降低声源噪声。对运土机械、运输车辆加强维修保养，安装消声器；严格遵守GB12523建筑施工场界噪音限界的有关规定，对本工程使用的施工设备进行详细的建筑声影响评估，并采取消音、隔音材料、护板等设施，最大限度的降低噪音。 3、粉尘污染防治措施 对可能造成粉尘污染的设备安47、装污染控制系统。 在运输或存放砂、石、水泥、粘土等容易产生扬尘的散装建筑材料时应加盖蓬布密封。 对土石方作业区及汽车运输道理要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。 必要时，搅拌场和弃碴场四周设隔挡建筑，以防止扬尘的扩散。 - 37 - 4、污水防治措施 作好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污水、生产废水不污染水源； 生活驻地、生产场地离河流、湖塘等水源较近时，在生活驻地、生产场地与水库、池塘间筑堤坝，防止生活污水、施工废水污染水源。 施工前对施工地段既有排水设施进行加以覆盖或改建的保护措施。 5、 固体废物的处理 生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；建筑垃圾及时清运。加强废48、旧料、报废材料的回收和管理，减少污染，保护环境。 （2）文物保护措施 在施工工地发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产。按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品，立即向监理报告所发现的情况，并按监理的指示做好保护工作。 环境保护与水土保持见“环境保护与水土保持工作体系框图”。 - 38 - 环境保护与水土保持工作体系框图 十三、文明施工措施 - 39 - （1）为了实现文明施工的目标，树立企业文明施工的良好形象，将成立文明施工领导小组负责现场文明施工各项措施落实。详见下页“文明施工保证49、体系框图”。 （2）加强宣传教育工作，统一思想，使全体职工认识到文明施工是一个企业的形象、是队伍综合素质的反映，更是安全生产的保证。从而提高文明施工和规范操作的自觉性。 （3）结合本工程实际情况，在施工队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区。并制定相应规章制度，使文明施工、现场管理责任到人、有章可循、按章办事。 （4）合理布置施工场地，做到“场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求”。 （5）临时道路要作到：道路平坦、通畅，路面无坑洼积水现象。沿路两边设置相应的安全防护设施和安全标志，同时安排专（兼）职安全员。 （6）现场建筑材料堆放整齐，做到“横成排、竖成行、散料用围池，料场设围栏”。 （7）加强检查与监督，从严要求，从严奖罚、持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出实绩。 - 40 -