1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工总体布置3第四章 主要的施工方法9第五章 技术保证措施35第六章 质量保证体系及措施38第七章 工期进度安排及保证措施41第八章 安全生产及文明施工保证措施43第九章 环境保护措施50第十章 季节性施工措施52第十一章 成品保护措施53第一章 编制依据1. 建设单位提供的设计图纸及其指定的图集、招标文件、图纸会审记录。2.工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。规范、标准、文件一览表类别名 称编号或文号规范建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002规范混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002规范砌体工程施2、工及验收规范GB50203-2002规范屋面工程施工及验收规范GB50207-2002规范建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002规范建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-2002规范建筑玻璃应用技术规程JGJ/113-2003规范钢筋焊接及验收规程JGJ18-96规范建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002规范建设安装施工现场供用电安全规范GB5019493规范建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2001法规建筑法法规建设工程质量管理条例法规强制性条文第二章 工程概况一、建筑概况鲍家镇孟胡小学教室于长春市农安县孟胡镇，由一栋教室组成；工程等级三级3、，耐火等级为二级，设计使用年限为3类，抗震设防烈度7。鲍家镇孟胡小学教室占地面积526.72，采用混合结构。（一）防水工程1本工程所有屋面防水等级为级防水,坡屋面黑天棚内采用一道12mm厚聚苯板保温，。（二）墙体工程1本工程墙体材料：教学楼、食堂墙体材料采用砖外墙 1砖半 M7.5水泥砂浆。（三）门窗、工程1.外门为防盗门，窗户为塑钢组合窗，由分包单位施工，由我公司配合。（四）装修及安装工程A内装修1、楼地面防滑陶瓷地砖楼地面 周长2400mm以内；1：3水泥砂浆 混凝土或硬基层上 20mm垫层 碎砖 灌浆（水泥砂浆M）。2、顶棚天棚吊顶 装配式U型轻钢天棚龙骨（不上人型）面层规格600mm64、00mm平面；天棚吊顶 石膏板天棚面层 安在U型轻钢龙骨上；棚面刮大白二遍；天棚吊顶 黑棚板基层20mm；嵌缝 石膏板缝 贴绷带、刮腻子3。内墙：墙面一般抹灰 混合砂浆 砖墙；刮大白二遍外装饰：本工程外墙装饰面主要采用白色外墙涂料。C. 屋面工程：钢屋架、钢支撑、钢檀条，棚面保温120mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板、彩钢瓦屋面。二、结构概况教室为混合结构单层，采用条形浅基础。1、现浇部分1基础圈梁，顶圈梁和门窗口现浇过梁为C20混凝土。2钢筋采用：钢筋采用HPB235级钢“”； HRB335级钢“”。 3.水泥应选用水化热较低的品种，如普通硅酸盐水泥。2、砖砌体砖基础 MU15红砖 M7.5水泥砂浆5、；砖外墙 1砖半 M7.5水泥砂浆，砖内墙 1/2砖 M5混合砂浆。三、施工现场现状本工程施工场地拆迁及平整情况已基本完成，场外道路畅通，有水源、电源，具备施工条件。第三章 施工总体布置根据本工程的特点，结合我公司的劳力，机械设备， 周转工具等具体情况，本工程施工安排如下：项目管理机构 1、为确保达到合格工程标准，本工程将配备我公司有丰富施工经验的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目负责人各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程部、技术部、建经部、物质供应部、后勤部，组成项6、目管理层。施工组织机构如下：2、项目各部门职责工程部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。技术部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的7、采购、验收、保管、发放等管理工作。建经部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。物质供应部：负责整个工程物质采购，保质保量及时为工程提供物质保障。后勤部：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。二、劳动力安排为确保工程达到“合格”标准和进度计划的实现，按专业组成专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工能力，各负其责做好协调和配合。主要劳动力计划配备见后附表“劳动力安排计划表”。三、施工程序1土建施工程序本工程施工先地下，后地上，先结构，后装修，先屋面后楼面，先土建，后安装。装修工程施工时，内装修充分利用平面、空间和时8、间组织人员进行立体交叉作业，合理安排各专业安装班组均衡施工；外装修采取自上而下的施工顺序，同时做好窗、玻璃的穿插施工。2安装施工程序本工程电气安装先地下，后地上，先预埋后穿线，先主干管道后立支管和附件，先试压，后冲洗，先室内后室外。本工程安装预埋与土建同步进行,安装工程与装修同步交叉进行。四、施工进度安排1、本工程计划施工工期为100日历天，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。2、工期控制以主体结构及外装饰装修为主，其他电气安装、塑钢窗，防盗门及内装等项目交叉9、进行不占主要工期，具体按如下阶段进行综合控制。（一）施工准备2天。（二）基础工程8天。（二）主体结构工程 25天。（三）钢屋架、屋面工程15天。（四）内抹灰及内装修工程65天。（主体结构验收完成后进行开始进行室内抹灰）（五）安装工程10天。（前期穿插的预埋线管工期除外。）（六）收尾及竣工验收5天（七）总工期100天其他项目和电气管线预留预埋及门窗制安、安装工作随土建进度交叉配合进行，关键线路为基础、主体、外装、附属工程。3、为保证工期进度计划的落实，整个施工期间各工种密切配合，确保工期目标实现。实际开工日期以甲方单位及监理单位签认开工报告时间为准，详见后附表“施工进度计划横道图”。五、施工平面10、布置施工总平面布置原则1、按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整。2、根据施工特点，合理布置设备，满足施工需要、保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能的避免二次搬运。3、生产区、生活区、办公区基本分离，根据实际的需要生活区建在场外，确保整个工程施工现场整洁、有序，满足标准化要求。4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。5、遵守环境保护条例，避免环境污染。6、施工现场布置要求美观。（二）施工总平面布置1、临时设施布置本工程的临时设施待工程竣工后拆除。临时设施包括：钢筋加工棚、模板加工棚、砂、砖堆场，具体布置情况详见后附表“施工平面布置图”。2、现场用电布置整个施11、工现场的用电线路布置主要分为生产用电和照明用电两条大的主干线，其中生产用电又分为三个部分，分别为搅拌机、砂浆搅拌机、洗石机等设备的用电，电焊设备用电，施工现场振捣混凝土及排水用电等。生产区临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式。主线路从电源引用点接到工地后，通过架空线或埋设电缆向各用电部分连通。干线电缆选用截面面积为35mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用一芯塑料护套线，室外采用截面面积为10mm2的BXF铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护线采用截面面积大于4mm2的BVR铜芯聚氯乙稀绝缘软线。3、施工用水布置现场施工用水主要分为12、两大部分，即施工用水和办公用水。施工用水主要考虑砂浆搅拌用水、砖浇水等方面。总水管从可引用的取水点引入施工区后，沿现场临时施工主干道侧边延伸，然后设D=50mm支路将水引向施工区域。在相应各区设置消防用水管口。场内供水主干道兼做消防用水供水管线，在现场靠近大门、生产区各布置若干消防龙头。4、材料堆场的布置本工程在生产区砂浆搅拌机附近设砂堆场和水泥仓库，详细位置见“施工平面布置图”。施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场的材料，必须按总平面布置所划分的区域堆放。对施工现场的材料堆场、主要施工道路进行硬化处理，生产区废水必须经沉淀后排入下水道，做好整个生产区的排13、水设施布置，保证整个施工现场的排水通畅。（三）施工平面管理措施由于本工程施工现场机械、材料、人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。1、建立现场施工总平面管理班子，建立健全的管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2、现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3、现场主要入口处出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌上墙。4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意拆除。5、施工现场的水准点、沉降观测点、架14、空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工满而不乱。7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9、现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。六、施工机械、设备本工程垂直运输：楼体设置塔式起重机QTZ40一台。现场施工机械设备器具安排详见后附表 “计划投入的主要施工机械设备表”。第四章 主要的施工方法一、测量放样依据建设单位的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高。埋设轴线控制桩与标高控制点。轴线控15、制点与标高控制点位置做法： 轴线控制桩：用钢筋桩25，L2000，打入地下，漏出地面20mm 。测准后，用铁锯割成十字槽，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。标高控制桩：用钢筋桩25，L2000，桩位设在轴线外45m 处。桩顶磨成球形，打入地下，漏出地面20100mm， 周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。测设后，请建设单位、监理单位复查验收，做好记录。二、土方工程（一）、土方开挖1、土方开挖前应检查定位放线，合理安排土方运输车的行走路线。土方开挖前根据建设单位提供的场地实测地形图、地下管线图等资料，编制详细的施工方案，并且应提供平面控制桩及水准点，做为施工测量和验收的依据。2、本工程16、土方均采用人工开挖的方法施工。放坡1:0.33，底部留1520cm 厚人工清底，修边。挖出的土方采用4 台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆放在控制桩外，不得侵占道路及料场，并要留出施工通道。3、基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与地质报告不符时，应会同勘查、施工、设计、建设监理单位共同协商处理。4、基槽开挖至设计标高后， 在槽内引测定出水平桩，同时定出各轴线引测控制桩，以便进行修槽；挖至设计标高时，槽底应平整，无积水、於泥，槽深、槽宽应符合图纸要求，请设计、勘探、建设、监理单位人员现场验土质，确定槽底实际标高，处理后尽快进行基础施工，防止槽底受暴晒、水浸，并做好基槽验槽记录和基槽平面实况17、记录图。5、基础施工完毕，经甲方及监理部门验收合格后，基坑回填土应采用不含有机物的素土或砂砾石分层回填夯实，回填时，严格控制分层厚度和夯实程度，并做回填检查和记录。6、质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底承载力达到设计要求。(二)、土方回填1、施工准备：(1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已清净。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。2、工艺流程：地槽回填房心土回填3、施工方法：回填采用挖掘机为主，手推车为辅，依次分层夯填。用蛙式打夯机和铸铁夯夯实。4、质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整, 不积水。三、基18、础工程(一)、砖基础施工：1.1 材料及主要机具： 1.1.1 砖：砖的品种，强度等级MU15，规格一致。有出厂证明、试验单。 1.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 1.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 1.1.4 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.1 作业条件： 2. 1.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2. 1.2 已放19、好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。 2.1.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2. 1.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2. 1.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3.1 工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%20、，砂，掺合料为5%。 3.2.1 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 3.2.4 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3.3 确定组砌方法： 3.3.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 3.3.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 3.4 排砖撂底： 3.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符21、合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 3.4.2 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 3.5 砌筑： 3.5.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 3.5.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 3.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 3.5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要22、对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 3.5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。 3.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 3.5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 3.6 抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为152023、mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。 3.7 雨期施工： 3.7.1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。 3.7.2 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。 3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。 3.7.4 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。4.1 保证项目： 4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必24、须符合下列规定： 4.1.3.1.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。 4.1.2.2.1 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4.1.4 外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.3.1.1 砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。 4.2.2.1 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4.2.3 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留25、置间距偏差不超过一皮砖。 4.2.4 留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 5.1 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。 5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。 5.3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。 5.4 基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。 (二)砖砌体施工：（相关项目参照砖基础施工方法）1、砌筑工程1.1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度等计算26、砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出恢缝宽度，摆砖时应注意位置，砖跺等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开。1.2、砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体碰撞。1.3、排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，严禁用异形规格砌块。1.4、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。1.5、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。1.6、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。1.7、凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部27、位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。1.8、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。1.9、非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用实心砖砌筑。2.0、砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。2.1、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。2.2、脚手眼的留置不得留在下列部位：A砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内B宽度小于1米的窗间墙。C门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。2.3、本工程砌筑砂浆28、采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随伴随用，必须在3小时内使用完毕。2.4、砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。2.5、砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。2.6、门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。2.7、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实29、砂浆，保持灰缝平直。2.8、墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。2.9、采用二台搅拌机拌和砂浆，根据砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块每栋楼每层应制作一组（6块）。3.0、外墙窗台处，应采用实心砖或实心砌块砌筑。3.1、楼地面上空心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌两皮多孔砖或三皮实心砖，以增强防潮能力。3.2、墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。（三）混凝土地圈梁1、施工准备(1)抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5， 有出厂合格证与试验单。(3)30、砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(4)卵石：粒径532mm 含泥量不大于2%，且无杂质。(5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。2、流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。(2)工艺流程基底检验绑筋支模浇筑混凝土养护3、施工方法(1)模板：采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。(2)组合钢模横放，横方2-9060 上部用门形钢筋卡子16 扣紧，侧边用木方9060500 撑在土壁上。(3)钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。(4)混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，31、用铁锹拍平。(5)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。（6）构造柱模板：面板采用木板厚20，横方9060500，两头用钢丝8 号500 固定在砖墙上，预埋8号铁线。（四）、钢筋工程1、 施工准备(1)进场钢材必须有出厂合格证，试验单，抽样试验必须合格。钢筋代用必须经过设计院同意，出核定单，方可代换。(2)电焊条，焊药进场要有出厂合格证，试验单。(3)焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可从事焊接工作。(4)钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。2、 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分：同墙体砌筑的划分。(32、2)工艺流程1)柱钢筋：调整底筋立筋绑箍筋设与墙拉结筋放预埋件2)梁钢筋：放横木、串纵筋绑钢箍钢筋绑扎钢筋入模3)圈梁钢筋：放纵筋绑箍筋4)构造柱钢筋：绑立筋绑箍筋5)混凝土屋檐钢筋：调直斜板立筋绑斜板分布筋绑墙压顶筋绑顶板筋3、 施工方法：钢筋现场集中下料加工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。(1)柱钢筋：柱底立筋要校正好，吊进活动操作平台，绑扎立筋与钢箍。安装墙拉结筋与预埋件。拉结筋与埋件要找准位置，点焊在立筋上。弯折下来的立筋要顶在模板上。柱立筋同一断面接头不超过50%，立筋竖向连接采用电渣压力焊。(2)梁钢筋：梁位上放木方，绑扎后落入模板内。纵筋下部或两层纵筋之间，用25 短钢筋垫好。梁33、纵筋接头，采用直螺纹连接。受拉筋同一断面接头不超过25%。(3) 圈梁钢筋：放纵钢筋，接头要错开，同一断面接头不超过50%，搭接长度不小于35d。 (4) 构造柱钢筋绑扎：校正底部纵筋位置，再绑立筋与钢箍(5) 砼施工浇筑时钢筋上口应架空铺板，并铺铁皮减少操作人员踩损钢筋，同时配备跟班钢筋工随时整理钢筋。4、质量要求：钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求。（五）、混凝土工程1、施工准备: （1）选用混凝土搅拌机JZG-350 两台，塔式起重机QTZ40 一台，从事混凝土的拌制与运输。（2）混凝土投料采用磅秤进行计量。34、(3)水泥：采用普通水泥PO32.5 或PO42.5。要有出厂证与试验单。(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土强度等级等于大于C30， 含泥量不超过3%； 混凝土强度等级小于C30， 含泥量不超过5%，泥块含量前者不超过1%，后者不超过2%。 (5)石子：采用碎石。针片状颗粒：混凝土强度等级等于大于C30 含量不超过15%，混凝土强度等级C25 以下，含量不超过25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超过1%，C30 以下不超过2%。泥块含量，前者不超过0.5%，后者不超过0.7%。(6)外加剂：采用早强减水剂，要经过省认定，有出厂试验单与使用说明书。2、工艺流程：材料过称计量搅拌出料混35、凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）运输浇筑振捣找平、吊直。3、施工方法(1)柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。(2)梁板混凝土浇筑：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑， 由低处向高处依次进行施工。阶梯教室的台阶部分，斜坡完成后，二次支模浇筑。梁、板混凝土强度等级不同，上料时，36、料斗做好标识，防止弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。(3)施工缝的留置：设在梁或板跨的1/3 处。在浇筑混凝土前，清净表面浮渣，浇水湿润，铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50100mm，再浇筑混凝土。(4)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。冬期来临，梁板、柱混凝土中掺防冻剂，确保冬期施工混凝土的质量。(5)混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护28d ，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。(6)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。4、质量要求：混凝土结构的轴线、标高、37、断面尺寸和强度必须符合设计要求。混凝土密实，表面平整、顺直。八、门窗工程（一）塑钢窗安装1、施工准备(1)塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。(2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。(3)窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。2、流水分段、工艺流程(1)流水分段：同墙体砌筑分段，分段分层由下至上安装。(2)工艺流程：弹线找规距窗洞口处理塑钢窗及配件检查运输就位安装窗四周嵌缝安装小五金表面清理3、施工方法(1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。(2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定38、，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留58mm 缝隙，用密封胶封闭。(3)安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。4、质量要求(1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。(2)窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。（三）防盗门安装（由专业分包单位施工）1、施工准备 (1) 防盗门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。(2) 墙体预埋件数量符合设计要求。(3) 门洞口水平位置与标高已找好。2、流水分段、工艺流39、程(1) 流水分段：同墙体砌筑的划分，分段分层由下至上进行施工。(2) 工艺流程：弹线找规矩洞口修整运输至安装地点门框安装门扇安装清理质检3、施工方法(1) 按图纸设计找出防盗门的水平位置，按墙上的0.5m 标高线找出门的标高。(2) 检查门框规格、质量、框外刷防腐油。将门运至指定位置进行安装，找正吊直，用钉子将门框钉在预埋木砖上。门框两则钉木板进行保护。(3) 室内装修完成后进行门窗安装，镶小五金，清理面层。4、质量要求：防盗门品种、规格质量必须符合设计要求。门固定牢固，开启灵活，表面整洁，无破损。十、装饰工程(一)、抹灰1、施工准备(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，要有试验单。40、(2) 石灰膏：用袋装生石灰粉，用前应用水浸泡，使期充分熟化。其熟化时间为3d 以上。(3) 砂子：采用中砂，平均粒径0.35-0.5mm，过筛，孔径5mm。且不含有杂质。(4) 顶棚墙面结构经检查验收合格，门窗安装位置准确。顶棚墙面给水、采暖管线套管已按要求安装，位置准确、牢固。(5) 门窗散热器、窗台板做了必要的防护。2、流水分段、工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑顺序，每段由下至上进行施工。(2) 工艺流程：1) 顶棚抹灰：顶棚洒水抄平找规矩刮素浆做找平层罩面质检2) 墙面抹灰：墙面洒水吊垂直、贴饼充筋抹找平层做护角罩面质检3、施工方法(1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着41、物，要洒水湿润。对于混凝土墙面采用界面剂进行处理。(2)套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，且四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线。检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线做灰饼。(3)墙面冲筋：待灰饼达到一定的强度以后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的砂浆带，冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(4)做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以442、0度斜角将多余砂浆切除、清净。(5)底层及面层砂浆施工：在墙体湿润的情况下进行底层灰施工，对混凝土墙面先刷水泥浆一道，随刷随抹底层砂浆。分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润，并刷素水泥浆一道，使其与底层砂浆粘牢，紧接着面层砂浆施工，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层施工之前，必须检查底层砂浆有无空、裂现象，如有，必须进行返修。面层施工完毕后，对墙面的垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、进行全面检查，发现问题要及时进43、行处理，对于后施工的踢脚线上口及管道背后等位置应及时处理。4、抹灰施工要点：a.根据工程部位及施工图纸说明正确使用砂浆品种防止在见水潮湿房间使用混合砂浆。b.内、外墙抹灰厚度不得大于20mm，水泥砂浆每层涂抹厚度为57mm,混合砂浆每层涂抹厚度宜为79mm，后一遍抹灰层应待前层凝结后进行。c.抹灰前必须先套方找规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。d.所有墙面抹灰前均应贴灰饼、冲筋，间距1.21.5mm.e.墙、柱阳角及门洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度2m，每侧宽度不小于50mm。f.在砌块墙与结构相接处，抹灰前应钉一层钢丝网，宽度不小于200mm。g.抹灰前基44、层先清除浮灰，浇水湿润，防止基层砂浆失水空鼓。h.面层为水泥砂浆时，应将底层灰表面扫毛，表面压光不少于两遍，罩面后次日撒水养护。i.室内窗口抹灰不应吃框，应甩出5mm。5、质量要求(1) 材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓、裂纹、起砂。(2) 顶棚平整，线角水平顺直。墙面垂直，表面平整，线角顺直。(二)、涂料墙面(1)施工流程基层处理修补刮腻子一道修整刮腻子一道修整涂刷涂料。(2)施工方法首先将墙、柱表面清理干净，并将表面扫净。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程45、度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用滚刷涂刷。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。涂刷时，从一头逐渐向另一头推进，上下顺刷，互相衔接。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩46、打磨掉，一磨光滑后清扫干净。第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料干燥较快。应连续迅速操作。（3）内墙涂料注意事项：1)涂料工程施工过程中要注意气候条件的变化。2)涂料工程施工前，要做样板，一直保存到竣工为止。3)涂料工程使用的腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，要打磨平整光滑，并清理干净。要使用具有耐水性能的腻子。4)涂料的工作粘度或稠度要加以控制，根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施工过程中不得任意稀释。5)使用新的涂料材料时，要事先经过试验，认为符合要求后再进行施工。6)涂刷时，其涂刷方向和行程长知短均匀一致。如涂料47、干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间根据施工现场的温度、湿度而定，通常不少于24H。十一、楼地面工程按设计要求，本工程均为防滑地砖地面、防滑地砖楼面。1、施工准备(1) 防滑地面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。(2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5。应有出厂试验单。(3)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。(4) 墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。2、流水分段、工艺流程(1) 流水分段48、：同墙体砌筑的划分。分段由下至上进行施工。(2) 工艺流程：清理基层弹线刷素水泥浆，做找平层刮素水泥浆结合层贴防滑地面砖擦缝清理3、施工方法(1)根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。(2)在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横行平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间分中，非整砖对称排防在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。(3)从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。(4)铺砖前将砖浸水湿润，晒干后表面无明水时49、，方可使用，找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。(5)铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实。(6)铺完23行，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。(7)用1：1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 (8) 贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。4、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。十50、二、钢结构屋面工程（1）、轻钢屋架、型钢檩条：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）执行。钢材规格、性能等应符合国家产品标准及设计院要求。焊条在使用前要按规定在烘干箱内烘干，现场施工时要将焊条放在焊条桶内，严禁与地面接触和受潮。焊皮脱落、焊芯生锈的严禁使用。檩条与屋架、墙上埋件均实行满焊。土建施工与屋面施工要密切配合，檐口及山墙与层架檩条上表面的高度一致。（2）、屋面板安装：屋面板采用带防水胶圈的镀锌螺栓固定，固定点设在波峰上。屋面板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm，挑墙面的长度不小于200mm。工程质量保证措施严格履行国务院颁发的建设工程质量管理条例中第51、25条至33条所规定的施工单位的质量责任和义务。本着“以质量求生存，以信誉求发展”和“质量、责任重与泰山”的原则精心组织施工，确保工程质量。各分部分项工程选题保证措施：十三、电气安装工程（一）、施工准备1、电气材料必须有出厂合格证,进场时要检查材质,符合要求方可使用。2、给排水预留洞、孔应用木板统一制作，使其固定，保证预留洞、孔位置准确，外形规整，严禁用砖块随意留置。3、给水管道固定必须使用对口卡，排水管每层设置伸缩节，管道过地坪处设置挡水环。4、电线配管必须与墙体同步留设，严格控制配管弯曲半径，粉刷完毕后方可穿线。5、配管进入盒、箱处应顺直，一孔一管，排列整齐，开关开启方向一致，插座应左零右52、相上接地。（二）、电气施工1、电线穿管工艺流程：清扫管路电线选择穿引线钢丝 放线引线与导线结扎管内穿线剪断导线导线在盒内固定导线连接)绝缘包扎工序交接检查。2、施工方法(1) 清扫管路清扫管路在室内没有抹灰前进行，发现问题能得到及时处理，避免装饰工程结束后再进行返工修补。在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并便于更换导线。有条件时可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹人滑石粉，以便穿线。(2)电线选择电气安装工程53、中使用的电线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产品，并应有产品合格证和在有效期内的质量检验文件。应根据设计选择所穿导线的型号、规格。为了方便穿线,管内导线的总截面积(包括外护层)不应大于管子内空腔截面积的40。穿管敷设的绝缘导线，额定电压应不低于500V。最小导线截面，铜线、铜芯软线不得低于1.0mm2铝线不低于2.5mm2。配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物、构筑物内的导线，相色选择应统一。不同的相线应使用不同颜色的导线，一般为A、B、C相分别为黄、绿、红色线。保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；工作零线(N线)应采用淡蓝色绝缘导54、线。(3)穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用直径1.220mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，把钢丝由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。（4）放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小、绝缘层质量不好的导线55、应及时退换。放线时为使导线不扭结，不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。（5）引线与导线结扎当管内所穿导线数量为23根时，可将导线端头插入引线钢丝端部圈内或剥去绝缘再折回，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内，导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽，当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口；穿入硬质塑料管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。在管内穿线时应注意，同一交流回路的导56、线必须穿于同一钢管内。 为了防止短路故障发生和抗干扰，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。管内穿线时，电压为50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路可以穿人同一根管子内，但管内导线的总数不应多于8根。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结，当管路较短，而弯头较少时，可不先穿钢丝而把绝缘导线直接穿入管内。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送人管内，二人动作应协调，并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接57、缠绕在其它电线上，继续向管内拉。第五章 技术保证措施一、技术保证措施1、项目部建立质量保证体系，制定工作目标,加强质量技术管理，认真贯彻国家、省、市有关部门的政策、法规及规范标准和图纸要求，落实各级人员岗位责任，积极引进新工艺、新材料、新技术、新方法，提高工程质量和工程实体的美观效果。2、各级管理人员要熟悉图纸,做好图纸预审，发现图纸中的问题和不利施工之处，做记录并在图纸会审中与建设单位、监理和设计单位交换意见。制定施工组织设计方案和措施，设立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查验收中进度计划和质量目标。3、好分部分项工程技术交底和工序搭接及工种间的配合，58、分项工程施工中专职质检员勤检查，勤纠错，不合格不能进入下一道工序，做好质量检查和记录及评定。4、好各种中间验收和各项隐蔽工作，对存在问题应认真记录并做好复查记录，非经建设单位、设计单位、质监部门检查认可不得进行下道工序施工，及时办理会签手续。5、严格控制轴线标高及预留尺寸，从放线开始到基础施工及上部结构施工均由专人进行测量和记录，做好轴线控制桩和标高点的保护，楼层施工每层均用经纬仪传递轴线，测量仪器定期校核。6、严格执行砼配合比，根据含水率调整水灰比，生料严格过磅称量并记录，控制好砼坍落度，每班随机制作试块两组，成型后分别进行标准养护和自然养护。7、各分项工程施工中严格履行“三检制”加强过程中59、的质量控制，项目经理应配合公司，建设单位质监部门组织的检查指导及时纠正存在的质量问题。8、工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项，错项，漏签，评定错误出现，实行按分部分级会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。二、建立工程质量控制点、见证点、停止点、质量控制点的设置本工程选择质量控制点，是那些保证质量难度大的、对质量影响大的或者是发生质量问题时危害大的对象。具体选择见质量控制点的设置位置表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础地基承载力、基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数60、杆及标高砌体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、预留孔洞、预埋件位置、数量、砌块排列、拉结筋、砂浆饱满度模板位置、尺寸、预埋件位置、预留孔洞尺寸、位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及润湿情况钢筋混凝土水泥品种、标号，砂石质量、混凝土配合比，外加剂比例、混凝土振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场强度，吊装位置、标高、支承长度焊缝长度焊接焊接条件、焊接工艺、设备装修门窗安装、楼地面做法、盥洗间、卫生间防渗（2）见证点的设置凡是列为见证点的质量控制对象，项目部将提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和监督实施。见证点的设置位置如61、下：a、砖、砂、石、水泥、各种钢材等送检材料的取样；b、砂浆、混凝土配合比试验材料的取样；c、焊接强度试验试样；d、砂浆、混凝土试块取样。、停止点的设置凡是列为停止点的质量控制对象，项目部在规定的控制点到来之前，通知监理方对控制点实施监控，未经认可不能越过该点继续施工。停止点的设置位置如下：a、土方开挖后，基础施工前；基础工程完工后，土方回填前，主体结构完工后内外装饰施工前；b、钢筋混凝土工程在钢筋架立后，混凝土浇筑之前；c、屋面基层和找平层；d、电线管预埋和穿线；e、埋地给、排水管道安装。 、测量定位轴线、标高引测控制1）本工程定位由建设单位提供轴线引测控制点和水准点，进场后首先测量场地方格62、网，控制桩必须用砼牢固保护。放线时合理设置引测桩位。施放灰线后由公司工程部对定位进行轴线闭合检查，并做好定位放线记录备查，请甲方及监理验线后进行基槽开挖。2）工程待基础施工完毕后，将0.00下200线分别弹基圈梁上，做为上部结构初始标高控制线，各层标高均以此处拉钢尺向上引测,每一楼层内用3水准仪测量，同时将各主要控制轴线引测在基梁表面，做为初始控制轴线，以上各层均以此处用J2A经纬仪向上引测。第六章 质量保证体系及措施一、质量保证体系建立有效运行的质量保证体系，实行三级质量管理责任制，寓质量保证体系于质量管理体系中，明确项目经理为工程质量第一责任人，项目技术负责人具体抓质量工作，充分发挥专职质63、检员的质量监督检查作用，以确保质量目标的实现。1、成立QC小组项目各班组均成立QC活动小组，针对现场各自质量问题，制定QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质检部门提供信息。2、建立三检制,实行两结合（1）“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用个人自检、班组复检、交接检，项目部终检的“三级检查”制度。（2）“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。（3）“三不交接”：无自检记录不交接：未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（4）“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合64、格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。（5）“三个坚持：一是持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。（6）“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。（7）“三个强调”：一是强调各种尺寸要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。（8）“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。（9）“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来65、不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。3、保证进场材料合格率 （1）原材料进场必须有证明和复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证。所有使用的水泥、钢筋、砖等材料的样品、合格证都应符合技术规范要求，否则不得使用。（2）做好进场原材料，成品、半成品的质量检查和送试，由材料员负责收料，质检员验收及时收集出厂合格证，试验报告，并注明进场时间，进场数量，使用部位，收料人、检查人签字，试验合格后由技术负责人签认后方可使用。二、质量保证措施1、质量等级：如我单位中标，将确保工程质量达到”合格”。2、质量保证措施总原则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟66、悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为67、用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。3、施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。4、施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工68、艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请建设单位代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组69、成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。第七章 工期进度安排及保证措施一、工期进度安排1、为保证工期进度计划的落实，采取以基础施工、主体施工、装修施工、安装施工四个施工阶段控制住总工期。2、整个施工期间各工种密切配合，确保工期目标实现。实际开工日期以甲方单位签认开工报告时间为准，具体安排详见后附“施工进度计划横道图”。3、为保证进度计划的实现，按专业组成70、专业施工队，精心组织，周密安排,以充分发挥技术特长和突击施工能力，各负其责做好协调和配合,根据工程特点和工期要求，确定合理的劳动组织,建立相应的专业和混合工作班组。二、工期保证措施1、在组织上保证：（1）公司成立由生产经理、公司总工全面负责的工程统筹领导小组指导、安排、督促、协调各部门的工作,项目部每周召开生产、技术协调会,确定施工目标、分析情况解决问题、落实责任明确任务、研究技术支持方案和预控计划,以形成良好的工作氛围。（2）现场在项目经理的领导下， 对项目管理层和有关人员，下达指标，硬计划，负责施工中人、财、物的统一安排调度,按施工组织设计要求有组织，有计划地做好施工中的各项工作,及时召开71、协调会，专门研究存在的问题和硬计划的完成情况。2、在管理上保证：（1）健全施工计划管理体系，做到对计划的集中、综合、 平衡、协调，合理安排劳动力和调配生产机具及周转工具,合理划分施工流水段，合理安排工序，优化劳动组合，提高劳动生产率， 组织劳动竞赛,贯彻各尽所能，按劳分配原则。以工序为流水节拍流水施工，加快模板周转，砖砌体，抹灰采用各楼号同时施工,加强各工种间的配合。（2）专人负责管理现场用水、用电。组织专门排除障碍小组,解决遇到的问题和进行与周边群众的协调关系的处理。3、时间上保证措施（1）在总工期时间控制下,编排季、月、旬施工计划,详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。（2）72、缩短施工前准备时间，加强施工机械化,做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工坚持加班加点,确保工程实际工期。4、责任制上保证：（1）严格岗位责任制和各种计划的落实，各级人员各司其责,按期完成各自工作。（2）班组必须熟悉图纸，不做返工事情，所有工序均一遍成活。要上下一致，对完成进度较好的班组或个人给予重奖。5、技术措施保证： 每月对施工进度和实际完成计划程度检查二次，如差距较大，必须查找原因，采取有效措施弥补，以保证总施工进度计划的完成。第八章 安全生产及文明施工保证措施一、安全生产措施1、安全管理要求： （1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程并坚73、持实行施工前的安全技术交底制度,在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，每道工序都要进行书面安全交底并签字执行,所有安全交底均有书面资料和交接人签字。（2）项目经理对安全工作全权负责是安全工作的第一责任人，项目部设专职安全员负责安全生产，专职安全员，要求班前讲、班中查、班后比，重点做好安全用电、脚手架、机械设备、各种洞口和出入口的安全防护，并要做好安全资料备查。（3）在项目部开展多种形式的安全教育，加强对施工人员的安全教育，提高安全和自我保护意识，牢固树立安全生产的观念,并配合公司安全部每周进行一次安全检查，施工中对于不认真执行安全操作规定和各项安全规定的人员，对于违章指挥违章作业的人员严厉处74、罚。（4）健全安全管理体系,制定安全检查计划表和“防高空坠落、防物体打击、防机械伤害、防触电、防火”五防措施,特殊工种，如电焊工、架子工、电工等必须持证上岗。（5）切实做好现场管理，道路要畅通。材料、构件堆放要整齐平稳,施工现场张挂安全和警示牌，安全“三件宝”要使用，并要经常检查“三宝”是否牢固安全。隔离围护现场，非工作人员不得入内，工作人员进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系牢安全带,高空作业人员应经医务部门检查,有高血压、心脏病、贫血症其他不适合高空作业人员不得从事高空作业。严禁酒后作业,严禁向下抛建筑垃圾，以免伤人及污染环境。（6）现场用电由现场专职电工负责处理，空中架设三相五线制五芯电75、缆,不能私拉乱接，电源应设漏电保护装置，配电箱应有门有锁装有漏电保护器，机械设备应一机一闸一漏，有防护罩和外壳重复接地（接零）,小型用电设备应配有漏电保护器,电器设备的操作均要符合安全规定。加强夜间施工照明管理，夜间施工要有足够的照明，确保施工区施工部位的规定亮度。绝对禁止在脚手架钢管上栓电线,切忌电线于钢筋网上拖动或接头浸泡水中。手持移动灯时，要用安全电压。施工用塔吊、龙门架应设置避雷装置。龙门架应有安全限位装置,易燃、易爆材料实行统一管理。（7）加强防火工作，各单位工程、 临建设施处应设置灭火装置和灭火水龙头,现场易燃品、朝天钉和拆除的模板应及时清理,集中堆放,木工棚及仓库内严禁吸烟。易燃76、易爆材料实行统一管理,凡施工用火及电气焊，一律须向消防保卫人员申请或备案。（8）脚手架实行检查验收制度，脚手架要和建筑物连接牢固，设有固定安全网。墙缝不大于20cm，并在楼内拉紧,满铺跳板,作业过程中作业人员不准擅自改动,脚手架、塔吊、龙门架须经公司安全部和劳动局鉴定验收合格后，方能使用,经常查看钢丝绳和做好保护。（9）机械设备要有防护罩和接地接零，机械操作应由持证专人负责,塔吊、龙门架应有安全限位装置,易燃、易爆材料实行统一管理。非机电人员不许擅自动机电设备，非司机人员不许擅自开各种机动车辆,杜绝设备毁坏及火灾等事故发生。（10）施焊人员在高空作业应佩戴安全带和其它防护设施。安全检查计划表77、检查方式检查内容实施人员时间定期例行检查全面安全检查各级管理人员有关专业人员每月一次内部检查操作面、脚手架、机械设备、用电器具、物品放置、安全用具、安全员、施工员每周一次班组结合上岗安全交底安全交底落实、人的行为、材料使用、运转维护安全员、施工员各工种班长每天进行根据需要随时检查根据天气变化、社会形势、环境要求、配合外围检查项目经理、安全员不定期2、主要安全施工方案1）临时用电安全（1）临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案),建立必要内部档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。（2）临时配电线路按规范架设整齐,架空线采用绝缘电缆,不采用塑料软线,不能沿地面明露敷设,78、施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施,变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。（3）施工现场内按配电系统实行分线配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位要符合规定,开关电器标明用途.配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号，箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。（4）独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式.各种设备和电力施工机械的金属外壳, 金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。采用接79、地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置.实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,高大设施按规定装设避雷装置。（5）手持电动工具的使用符合国家标准的有关的规定,工具的电源线插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。（6）施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好.电源线使用橡套电缆线,不准使用塑料胶线。（7）电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5米,二次线小于30米,两侧接线应压接牢固,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。2）80、机械安全（1）对现场所有的机械进行每月不少于两次的定期检查。（2）砂浆搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,砂浆搅拌机停止使用料斗起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。（3）蛙式打夯机两人操作,操作人员戴好绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在运转时清除积土。（4）圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,凡长度小于50厘米,厚度大于锯盘半径的林料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全不效。（5）吊索具使用合格产品,钢丝绳根椐用途保证足够的81、安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油蕊外露不得使用.要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。二、文明施工保证措施1.施工现场管理（1）安全警示标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。 （2）现场围挡施工现场设置高度不小于2.5m的封闭围挡。围挡应坚固、稳定、整洁、美观。（3）五牌一图主要出入口明显处应设置工程概况牌（含管理人员及监督电话），大门内应有安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、文明施工制度牌和施工现场总平面图。 （4）场容场貌a.施工现场的主要道路进行硬化处理，土方应集中堆放。82、裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。b.工地大门内外通道应采取砼路面硬化，并有保证车辆清洁的措施。c.施工现场应设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排出。（5）材料堆放a.材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌。b.水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。c.易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。（6）现场防火消防器材等配置合理，符合消防要求。2.施工现场的环境卫生（1）施工现场要经常保持整洁卫生,运输车不带泥离现场,并做到沿途不撒,办公室和工人要保持整洁有序,在建工程内严禁住人,。（2）施工现场设置水冲式厕所,及时打药,墙壁屋顶要严密,门83、窗要齐全,并保证良好通风。三、消防保卫措施（1）建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到安全第一，预防为主。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。（2）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。（3）施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80毫米直径的消防立管，同时配置加压水泵。（4）要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。（84、5）料场、库房的设置要符合治安消防要求。经常检查料具管理制度的具体落实情况。（6）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查，建立保卫防火工作档案。（7）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证，动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续，施工现场严禁吸烟。第九章 环境保护措施1、施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识,经常组织学习,考核检查并做记录。2、施工垃圾的垂直吊运,应采用专用垃圾吊斗,严禁凌空抛撒,施工85、垃圾经分拣后及时外运。3、施工现场在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。4、噪音控制措施：（1）工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排水污染申报登记手续,并提出防治噪声污染的技术资料.对排放的噪声的设备如砂浆搅拌机、振动棒、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值规定。（2）本工程地处职业技术学院内,夜间和午间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时,须提前7天持市建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批,并将规定的夜间和午间作业时间公告附近居民。（3）合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声污染的作业。（4）合理86、安排6点到22点时间内施工,减少夜间扰民.运输机械噪音。（5）运输材料尽量安排在白天,减少夜间运输机械噪音。（6）对参加施工人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻施,严禁敲打物体。（7）根据各分部分项工程施工的特殊情况,采取一定的封档措施,减少扰民。（8）施工阶段作业噪声限值列于下表，等效声级LeqdB(A) 。施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间结 构砂浆搅拌机、振动棒、电锯等7055装 修切割机、塔吊、龙门架等6555第十章 季节性施工措施一、雨季施工措施1、砖在雨天必须集中堆放，不宜浇水，砌砖墙时要求干湿砖块合理搭配。湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m.2、雨季遇大雨必须停止砌87、墙。砖砌体收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。3、施工时内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，遇大风时，在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。4、雨后继续施工，须复核已完工砖砌体的垂直度和标高。5、尽量避免雨天浇注砼。遇大雨时砼应停止浇注，已浇部位应加覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。6、雨季施工时，要加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。7、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。8、认真做好天气预报记录，雨天不宜作罩面油漆。二、夏季施工措施夏季高温期88、要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑降温用品，做好防暑降温保健工作。高温期间施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时以内使用完。砖使用前要提前湿润，抹灰面和装饰面的基层也要浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分浸水。第十一章 成品保护措施1. 宣传教育施工人员自觉保护已完工序， 成品严禁污染和损坏，加强半成品的保护和管理,未经验收的工程不准使用。2.脚手架拆除时防止损坏墙面，外墙不得有污染，89、内墙面不能乱涂乱划。严禁在地坪上进行拌浆，不得有重物冲击。油漆涂料分色清晰， 不能污染墙面地面和五金配件。3.新浇混凝土强度不达到1.2Mpa时不准在上面操作和造成碰撞,混凝土强度不达到规定值时不准拆模。4.混凝土和砖砌体等中的预埋件、预留孔洞必须在施工中预埋、预留,不准事后打凿。5.混凝土应按规定养护,屋面防水层做好后不得撞击、堆压重物、行驶车辆。附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1插入震动器HZ-5015中国长春2003年1.1基础结构2平板震动器HZ2-53中国长春2003年2.2基础结构3钢筋弯曲机W90、J40-12中国长春2002年38t/台班基础结构4钢筋切断机GJ5-402中国长春2002年420t/台班基础结构5圆锯MJ2254中国沈阳2001年3基础结构装修6压刨机B6654中国天津2002年4基础结构装修7蛙式打夯机HW018中国长春2000年3100m3/h基础结构8电气焊设备3中国天津2003年基础结构装修9砂轮机JCG-4002中国长春2000年3基础结构装修10切割机Z3T40-22中国长春2000年3基础结构装修11电焊机BX1-3004中国天津2003年23KVA基础结构装修12131415161718附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数91、量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光精纬仪J21台天津20077.5测量放线，检测垂直度及轴线2水准仪S22台苏州2008操平，检测标高3铝合金塔尺5m2根苏州2008标高尺4建筑检测仪包括百格网塞尺直角靠尺检测锤1套武汉20085.5检测墙体垂直度、平整度、灰浆饱满度、阴阳角垂直度5大钢尺50m2把武汉200830KVA放线，检测轴距6小钢尺5m10把武汉2008丈量检查尺寸7砼坍落筒2个武汉20081.1检查砼流动性8砼试压模1501501506套天津20081.1砼试块模具，检查砼强度9砂浆试压模7.077.077.076套天津200830KVA砂浆试块模具，砂浆强度检测10台秤92、1t1台上海20075.5各种材料重量检测11天平20kg1台苏州20087.5作试配和材料检测12电阻测试仪1台苏州2007电器、电压电阻测试13线坠1kg4个上海2007120KW检测垂直度14混凝土回弹仪1台武汉2007砼强度检测15砂浆回弹仪1台天津2007砂浆强度检测16游标卡尺1把武汉2008钢材、管材、线材直径检测附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土 方工 程基 础工 程主 体装 饰工 程竣 工清 理普 工2015101510砼 工10166木 工1020456瓦 工10102010钢 筋 工20 205抹 灰 工22506油漆涂料工2203电 焊 工93、12222架 子 工1444机 修 工2222电工（临时）11111后勤管理55555 附表四：进度计划表 施工总进度计划表序号日 期分部分项工程名称总工期为100天（开工时间2011年6月18日-2011年9月23日）101010101010101010101准备工作及测量放线2基础工程3主体砌体工程圈梁模板砼钢筋4屋面工程5门窗工程防盗门安装工程 塑钢窗工程 6室内抹灰及内装修 7防滑地面砖工程 8电气安装工程93收尾及竣工验收附表五：总平面图（附后）附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区54施工场内100天生活区170施工场内100天文化室16施工场内100天库房18施工94、场内100天门卫13施工场内100天钢筋加工区50施工场内100天砂石堆场50施工场内100天搅拌机30施工场内100天水泥库35施工场内100天其他材料堆场80施工场内100天附表五：施工总平面图（一）土方临时堆场红 砖红 砖门卫办公宿舍食堂办公钢筋加工区配电箱木工加工区中砂石子搅拌机脚手工具图例及说明拟建建筑物附表五：施工总平面图（二）门窗、装饰材料场地拟建建筑物钢筋加工区配电箱木工加工区中砂石子搅拌机脚手工具图例及说明办公食堂宿舍办公门卫红 砖红 砖预制构件场地附表五：施工总平面图（三）钢屋架、檩条加工区土方临时堆场红 砖红 砖门卫办公宿舍食堂办公钢筋加工区配电箱木工加工区中砂石子搅拌机95、脚手工具图例及说明拟建建筑物附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公60校园厂区内施工期间仓库90校园厂区内施工期间水泥库150校园厂区内施工期间钢材场地200校园厂区内施工期间木工加工场地300校园厂区内施工期间宿舍200校园厂区内施工期间食堂50校园厂区内施工期间六、项目管理机构（一）项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理王玉祥高级工程师岗位资质中级1308300724房屋工程已交付技术负责人李树丰工程师任职资格中级工民建已交付技术员吕端友助工岗位资格初级0707449工民建已交付施工员赵井文工程师岗位资格中级0707425工民96、建已交付质检员李树春助工岗位资格初级1080032土木工程已交付安全员王立明助工岗位资格初级吉建安C（2007）0000531土木工程已交付材料员刘雪阳助工岗位资格初级131008045工民建已交付会计员王萍技术员资格证初级22070000004359会计已交付预算员刘丽馥工程师资格证中级吉060J00177土建已交付（二）主要人员简历表“主要人员简历表”中的项目经理应附项目经理证、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件，管理过的项目业绩须附合同协议书复印件：技术负责人应附身份证、职称证、学历证、养老保险复印件，管理过的项目业绩须附证明其所任技术职务的企业文件或用户证明：其他主要人员应附职称证97、（执业证或上岗证书）、养老保险复印件。姓名王玉祥年龄59学历大学职称高工职务经理拟在本合同任职项目经理毕业学校 1983 年毕业于 吉林建筑工程学院 工民建 专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话2010一品庄园三期6、7#楼项目经理（二）主要人员简历表“主要人员简历表”中的项目经理应附项目经理证、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件，管理过的项目业绩须附合同协议书复印件：技术负责人应附身份证、职称证、学历证、养老保险复印件，管理过的项目业绩须附证明其所任技术职务的企业文件或用户证明：其他主要人员应附职称证（执业证或上岗证书）、养老保险复印件。姓名李树丰年龄49学历大专98、职称工程师职务经理拟在本合同任职技术负责人毕业学校 1985 年毕业于 长春职业大学 工民建 专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话2010松原市廉租住房技术负责人 序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-406台15信号转换器8线台16果心温度探头台77库气平衡袋5 m3个78库气安全阀液封式个79小活塞空压机0.05/7台110PVC管套111附件套1三水冷系统1冷却塔DBNL3-100台22水泵SBL80-160I台23水泵SBL50-160I台24阀门套305管道及支架吨2.86附件套1四电仪控系统1电器控制柜套12照明系统套13电线电缆套14桥架管线套15附件套1