1、成都第八中学综合改造项目基坑支护施工组织设计 二O一四年八月四川蜀业土筑工程有限公司成都第八中学综合改造项目基坑支护施工组织设计 编 制： 校核： 审核： 审 定： 二O一四年八月四川蜀业土筑工程有限公司目录目录- 3 -1、编制依据- 4 -2、工程概况- 4 -3、场地工程地质条件- 4 -4、降水方案- 6 -5、基坑支护设计- 7 -6、施工准备- 17 -7、质量保证体系- 19 -8、安全生产文明施工- 22 -9、安全应急救援预案- 29 -10、需建设方配合的事项- 30 -1 、编制依据岩土工程勘察规范(GB50021-2009) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2012、1) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 混凝土结构设计规范(GBJ50010-2010) 建筑与市政降水工程技术规范(JGJT111-98) 成都地区基坑工程安全技术规(DB51/T5072-2011) 2、工程概况拟建的建筑工程位于成都市一环路北三段72号，交通便利。本工程的西边为府河，相距9米，东边为操场，北边为原有教学楼，相距8米左右，南边为学生食堂及室内球场，相距约7米，在改工程场地范围内有管线分布。该项目总占地面积约为7150m2，由1栋6层综合楼和1层地下室组成。本工程0.000为绝对高程503.260米，地下室基3、础底面标高-5.750m本工程采用单排桩+土钉墙支护结构。3、场地工程地质条件3.1 场地地形地貌场地地貌单元属岷江水系一级阶地。 3.2 地层结构据钻探揭露，场区上覆土层主要由第四系人工回填土（Q4ml）和第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）组成，现将各地层分述如下： 第四系全新统人工填土(Q4ml)杂填土：黑灰黄褐色，松散，以砖块、砼块、瓦块等建筑垃圾和生活垃圾为主，含有少量的粘性土、卵石。层厚0.801.50m。回填时间大于3年。 第四系上更新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质粘土：褐、黄褐色，可塑，稍湿湿，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性高。层厚1.50-3.30m。细砂：黄褐，4、稍湿，松散，矿物成份以石英为主，含云母。仅局部以层状分布于卵石层上，层厚为0.50m左右。中砂: 黄褐褐黄色，稍湿湿，松散，矿物成份以石英为主，含云母。以透镜体分布于卵石层中，层厚为0.50m左右。卵 石:灰色灰褐色，卵石成分以火成岩为主，呈亚圆形、圆形。矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片，顶面卵石粒间由少量粘性土和中砂充填，下部卵石粒间由中砂和少量砾石充填。根据现场钻探揭露，局部地段卵石层夹有粒径大于10cm的漂石，根据卵石层N120超重型动力触探击数揭露的密实程度的差异，可以划分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石：松散卵石-1: 灰色灰褐色，松散，卵石粒径一般25cm，含量50%55%。一5、般呈层状、透镜体状分布。稍密卵石-2: 灰色灰褐色，稍密，卵石粒径一般36cm，卵石含量55%65%，一般呈层状、透镜体状分布。中密卵石-3: 灰色灰褐色，中密，卵石粒径一般38cm，个别大于20cm。卵石含量65%75%，一般呈层状、透镜体状分布。3.地下水根据建筑场地的地形地貌条件分析，并结合本次勘察获取的资料，建筑场地地下水主要为孔隙型潜水，但是由于建筑场地周边工地正在进行降水，故仅在3、9号孔发现地下水，深度为地表下12.00m左右，标高490.50m。建筑场地附近为府河，勘察期间其河面标高大概为499.00m左右。据该地区及地质资料，该场地的最高水位为499.00m左右。4.场地各岩6、土层的地基承载力特征值以及其它与设计有关的主要参数建议值列于下表。 地基土物理力学性质指标建议值表 表1土层名称及 代 号土的重度（KN/m3）土 的浮重度（KN/m3）地基承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es（MPa）变形模量EO（MPa）抗剪强度指标地基基床系数K（MN/m3）凝聚力C（kPa）内摩擦角（度）杂填土118.055素填土218.5810粉质粘土119.59.51506.03215粉土219.09.01205.02013细砂318.59.011054020中 砂119.09.512087025松散卵石220.510.5200161403025稍密卵石321.011.03207、282203532中密卵石422.012.0520383004040密实卵石523.013.0720504205245注：（1）卵石土的Es值系根据大量的沉降观测资料经反算类比求得。（2）表中卵石土的内摩擦角系指天然状态下的经验值，若降水施工后，卵石土的内摩擦角将会提高1020%左右。土层名称及 代 号重度(kN/m3)土 的浮重度（KN/m3）承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo(MPa)抗剪强度指标基床系数kV（MN/m3）内聚力标准值Ck(kPa)内摩擦角标准值k（）杂填土118.055素填土218.5810粉质粘土119.59.51506.03215粉土2198、.09.01205.02013细砂318.59.011054020中 砂119.09.512087025松散卵石220.510.5200161403025稍密卵石321.011.0320282203532中密卵石422.012.0520383004040密实卵石523.013.0720504205245注：（1）卵石土的Es值系根据大量的沉降观测资料经反算类比求得。（2）表中卵石土的内摩擦角系指天然状态下的经验值，若降水施工后，卵石土的内摩擦角将会提高1020%左右。4 降水方案4.1设计依据西南勘察设计院的基坑施工图设计建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）； 设计图；开挖图；总平面9、图。4.2地下水控制体系 1.降水井9口,平均间距约30.0m，W1-W9降水井沿基坑周边布置；2.降水井内径不小于300mm,成孔直径不小于560mm;内径不小于300mm，花管与井壁间采用砾石填充。3.W1-W9降水井深度17.5m。4.出水含砂量不得大于二万分之一,抽水泵采用土工布包裹，降低砂土流失;5.本项目设置2个沉砂池，地面排水沟数量、坡向及沉砂池根据排出口的位置现场确定。6.地下室施工期间应保护基坑顶部截水沟的完整性，出现破损应及时修复。7.W1-W9降水井上部井壁管7.5m，下部进滤管7.5m，底部沉砂管2.5m；缠丝间距为3mmm,填砾厚度大于10cm，填砾直径为510mm，10、下部为46mm。4.3降水井施工采用CZ-22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：测放井位钻机就位埋护壁管冲击成孔捞渣换浆下井管填砾洗井（活塞与空压机联合洗井）交验放置水泵所有降水井施工完毕后降水。5 基坑支护设计5.1 设计依据 西南勘察设计院的基坑施工图设计建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；成都地区基坑工程安全技术规范（DB51/T5072-2011）；设计图；开挖图；总平面图；5.2支护体系说明 支护结构形式采用土钉墙支护结构：1.AB、CD、DE、FG、GA段采用土钉支护，坡比为1:0.5，其中FG段设2排土钉，其余各段均设3排土钉，土钉的水平间距与竖向间距11、均为1500mm;2.BC段采用上部放坡+排桩支护，上部放坡高度1.5m,放坡坡比1:1，采用土钉墙支护，共设一排土钉，土钉的水平间距为1500mm,桩直径1000mm,桩间距2500，桩长9.00m.3.EF段采用单排桩支护，桩直径1000mm,桩间距2500，桩长12.30m.4.由于基础资料不够完善,施工时可能须进行调整。5.3 土钉施工说明5.3.1 AB段基坑土钉设计参数锚 杆 排 数长度(米)倾角 ()杆 筋间 距(米)联 结 方 式备 注SxSy第一排910-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接第二排810-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接第三排710-1548钢12、管1.51.514钢筋与土钉焊接5.3.2 CD段基坑土钉设计参数锚 杆 排 数长度(米)倾角 ()杆 筋间 距(米)联 结 方 式备 注SxSy第一排1010-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接第二排910-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接第三排810-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接5.3.3 DE段基坑土钉设计参数锚 杆 排 数长度(米)倾角 ()杆 筋间 距(米)联 结 方 式备 注SxSy第一排1110-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接第二排1010-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊接第三排910-1548钢管1.51.514钢筋与土钉焊13、接5.3.4 FA段基坑土钉设计参数锚 杆 排 数长度(米)倾角 ()杆 筋间 距(米)联 结 方 式备 注SxSy第一排1210-1548钢管1.21.214钢筋与土钉焊接第二排1110-1548钢管1.21.514钢筋与土钉焊接第三排1010-1548钢管1.21.214钢筋与土钉焊接第四排910-1548钢管1.21.214钢筋与土钉焊接备注 ： 1.加强筋为14双向同土钉间距； 2.土钉注浆浆体采用水灰比为0.4:10.8:1的水泥浆,注浆压力0.20.6MPa； 3.必须准确查明土钉施工范围内地下管网布置及深度；施工时注意避让。 4.Sx为横间距,Sy为纵间距;坡比1：0.5。5.414、.3面层设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。 a.喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼,水泥为PC32.5普通硅酸盐水泥,喷射砼强度等级为C20。 b.喷射混凝土厚度:支护面厚度为8cm；c.面层钢筋网构造:网筋采用6.5200双向钢筋绑扎而成。横向加强筋和纵向加强筋(均采用114螺纹钢筋)与土钉焊接.加强筋沿土钉呈双向布设,纵横间距同土钉间距。d.泄水孔布置：面板砼喷射完后，立即施工泄水孔，间距按3m方格布置。5.4.4 土钉支护施工工艺流程5.4.4.1施工工艺流程 土方开挖修坡挂钢筋网喷射砼钻孔安放土钉土钉压力灌浆 复喷土方开挖如此循环至设计深度。5.4.4.2基坑开挖与15、土钉支护施工工序: 喷锚施工前，先按设计坡率放坡并清理坡面土方挖至第一排土钉设计标高以下500mm铺设钢筋网片，喷射混凝土土方挖至第二排土钉设计标高以下500mm铺设钢筋网片，喷射混凝土土方挖至第三排土钉设计标高以下500mm铺设钢筋网片，喷射混凝土土方挖至坑底设计标高并喷射混凝土5.4.4.3土钉支护施工方法 (1)测量放线 根据甲方给定现场基准线放出基坑支护边线,两端设置永久性标志。 (2)土钉工程 每层土方开挖后,接着进行修理边坡，挂网喷射混凝土及土钉施工。土钉采用QC-150型气动冲击土钉机将483.0钢管击入土层中。然后进行灌浆,浆液采用0.4:10.8:1水泥浆。 全部土钉直接与加16、强筋焊接。 土钉施工时,如遇周边管线或砂层,土钉间距、长度与数量可适当调整以达到加固土体的目的。 (3)钢筋网工程 每排土钉施工完毕后,沿着土钉的横竖方向加挂加强筋。为防止基坑顶部渗水,距基坑1米处采用1米长14钢筋打入地下，主筋向坡顶以上延伸1米,并喷射混凝土形成坡顶盖层。 (4)喷射混凝土工程喷射砼厚度为8 cm。喷射细石砼强度为C20。砼喷射完毕后,在面板上打孔,作为泄水孔,排除上部土层积水。5.4.4.4土钉支护质量、安全保证措施 我公司恪守“质量第一”“安全第一”的信条,严格把好技术质量关、现场安全关,严格按各种规范、规章、规程进行设计与施工。 (1)对甲方交付使用的建筑轴线及轴线控17、制标志严加保护。 (2)严格施工质量管理,重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量和喷射砼质量的管理,实行当班作业人员自检、互检、技术负责专检、项目经理抽检的质量控制管理制度。 (3)加强原材料质量检查,合格后方可使用。 (4)严格按有关施工和验收规程操作。 (5)施工时设专职安全员,严格执行有关安全法规和安全操作规程。 (6)技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。对基坑开挖实施动态监测,以便在必要时中采取补救措施或修改原设计方案。 (7)严格控制土方每次开挖深度。 (8)随时对地下水降水状况实施监控,以免水位回升,导致支护体的破坏。 (9)建设方应查明施工范围内的市政管网线,尽量避免因施工引起18、市政设施的损坏。 (10)所有作业人员必须按各自岗位的安全操作规程作业 。5.4.4.5特殊情况下的技术处理措施 特殊情况下是指地下水的突然回升,坑顶区域地面荷载的突然大量增加,坑顶位移3H,开挖深度大于设计深度等超过设计条件的情况。若出现以上情况需立即采取以下措施: a.卸荷:即保证坑顶荷载不超过设计值; b.停挖和回填:保证每次开挖深度和总开挖深度不超过设计值; c.排水:包括立即降低地下水位,和加强地表排水系统的建立,或增加喷射混凝土面层的排水孔数量;d.补强:当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于3H时,应立即停止开挖土方,并在位移过大区域增加土钉和加强筋,加强喷射混凝土面板的刚度。5.5、19、BC段单排桩支护设计5.5.1、设计概要BC段采用桩支护设计，共设计桩20根。此段采用自然地坪下1.5m为冠梁定标，自然地面至冠梁顶标高采用1:1放坡，在0.75米处设置5米长土钉一根，坡面采用网喷支护，详设计图纸5.5.2、排桩设计5.5.2.1、BC段排桩设计基本信息规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法基坑等级一级基坑侧壁重要性系数01.10基坑深度H(m)5.3嵌固深度(m)5.200桩顶标高(m)0.000桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C25桩截面类型圆形 桩直径(m)1.000桩间距(m)2.500有无冠梁有 冠梁宽度(m) 1.000 冠梁20、高度(m) 0.800 水平侧向刚度(MN/m) 1.600放坡级数 0超载个数 1支护结构上的水平集中力05.5.2.2、排桩桩芯设计设计的桩桩顶与自然地面相平，桩芯径1000 mm，桩嵌固深度5200mm，悬臂长度3800mm,桩设计总长为9 m，设计桩芯间距2500mm。设计的桩芯混凝土强度等级为C25商品砼。桩芯主钢筋及加强圈钢筋采用HRB400热轧螺纹钢，桩芯螺旋箍筋采用HPB300热轧钢，具体参见桩配筋图。5.5.2.3、桩顶冠梁设计 桩顶处设有规格：高（800mm）宽（1000mm）的冠梁，冠梁顶面标高与自然地面相平，使桩形成整体支护体系，设计的冠梁混凝土强度等级为C25商品砼，21、梁主钢筋采用HRB400热轧螺纹钢，箍筋采用HPB300热轧钢，具体参见冠梁配筋图。5.5.2.4、EF段排桩设计基本信息规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法基坑等级一级基坑侧壁重要性系数01.10基坑深度H(m)5.3嵌固深度(m)7.0桩顶标高(m)0.000桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C25桩截面类型圆形 桩直径(m)1.000桩间距(m)2.500有无冠梁有 冠梁宽度(m) 1.000 冠梁高度(m) 0.800 水平侧向刚度(MN/m) 1.600放坡级数 0超载个数 1支护结构上的水平集中力05.5.2.5、排桩桩芯设计设计的桩桩顶与自然22、地面相平，桩芯径1000 mm，桩嵌固深度7000mm，悬臂长度5300mm,桩设计总长为9 m，设计桩芯间距2500mm。设计的桩芯混凝土强度等级为C25商品砼。桩芯主钢筋及加强圈钢筋采用HRB400热轧螺纹钢，桩芯螺旋箍筋采用HPB300热轧钢，具体参见桩配筋图。5.5.2.6、桩顶冠梁设计 桩顶处设有规格：高（800mm）宽（1000mm）的冠梁，冠梁顶面标高与自然地面相平，使桩形成整体支护体系，设计的冠梁混凝土强度等级为C25商品砼，梁主钢筋采用HRB400热轧螺纹钢，箍筋采用HPB300热轧钢，具体参见冠梁配筋图。5.5.2.7、排桩桩间支护设计桩间支护设计，采用网喷护壁。网喷护壁的23、钢筋砼板面设计，采用8250250的钢筋网，钢筋网两侧与排桩中间距1.5m的预埋钢筋进行焊接，预埋钢筋的规格为16的螺纹钢筋。桩间板面喷射混凝土设计强度等级为C20，设计的喷射厚度为80mm，分二次喷射,每次喷射厚度为40mm。此支护过程边开挖边进行，并确保土方开挖时，桩间土尽量平整、垂直，以确保桩间土的稳定与安全，翻边宽度1000mm。5.5.3、桩支护施工组织设计5.5.3.1、 施工工艺流程旋挖桩的主要工序包括：场地平整 桩位放样 护筒埋设 护壁泥浆拌制 旋挖桩就位、孔位校正 成孔 清孔 钢筋笼制安 水下砼灌注 泥浆（余渣）外运等。5.5.3.2、施工工艺1、 测量放线根据甲方给定现场基24、准线放出桩位轴线，并按基坑护壁桩位平面图放出各桩孔中心。桩位轴线两端设置永久性标志。2、钢护筒埋设（1）护筒埋设在工程中起着重要作用，为成孔机具导向，储存泥浆和防止孔口坍塌，同时还作为施工时水平与竖直测量的基准，以及安装钢筋笼、设置砼导管指点，所以护筒埋设必须稳固。（2）护筒用3mm厚的钢板卷制，其内径比钻头直径大200mm，直径误差不超过20mm。护筒口高出地面200mm，以防止杂物落入孔内。（3）埋设护筒时，护筒中心轴线应对正测定的桩位中心，其偏差不得大于20mm，并应严格保持护筒的垂直。埋设护筒时，应先确定护筒的正确位置，然后用粘土分层回填夯实，以起到紧固护筒和底口止水的作用，防止护筒偏25、斜或漏、涌水现象发生。（4）当护筒埋设完成后，即在顶面上标出桩中心“十字”控制点，测定“十字”控制点高程。3、护壁泥浆的拌制泥浆主要是维护孔壁稳定、防止塌孔、悬浮造孔余渣及冷却和润滑钻头作用。护壁泥浆选用塑性指数IP20，含沙率5%的优质粘土制备，泥浆的配合比通过试验确定，泥浆的性能指标拟按表标准控制。制备泥浆的性能指标项次项目性能指标检验方法1比重1.11.3泥浆比重计2粘度1822s500ml/700ml漏斗法3含沙率8%含砂量计4胶体率90%量杯法5PH值79PH试纸在施工过程中，经常对泥浆的性能进行测定，发现问题及时纠正。4、成孔本工程排桩成孔采用旋挖机成孔。旋挖机是履带式自行行走式大26、型机械，可以根据孔位自行调整角度和距离，钻具为圆形中空活动式钻头，在旋挖钻孔时，可以根据排桩设计的孔径尺寸调整钻头，使成孔孔径满足设计要求。正式成孔前，先旋挖3m左右深的孔，将预制好的钢护筒安装在孔口，然后，才正式向下成孔，在成孔同时，向孔内灌入预先搅拌好的粘土浆液，进行泥浆护壁，粘土浆液的浓度可根据施工现场的地质情况进行调整。为了避免穿孔现象，成孔施工时采取跳跃式成孔的施工方式。成孔前，根据设计要求计算出实际的成孔深度。在成孔时旋挖机本身可显示成孔深度，但是，为了确保成孔深度的准确无误，施工现场准备有专门丈量孔深的软皮尺及水准仪，对成孔深度进行双层校核。5、垂直度的控制旋挖桩机内有电子垂直度27、控制仪表，钻孔前要确保电子仪器显示旋挖机达到垂直，并且每下一次钻杆，校核一次电子仪器的垂直度。6、清孔旋挖深度符合设计要求，经驻地监理工程师对成孔质量检验合格后，随即进行清孔。旋挖机成桩清孔方式：将钻头伸至孔底顺时针钻进且底门打开，让余渣完全进入钻头内后逆时针回钻，即将钻头底门关闭提升至孔外。孔底沉渣厚度在灌注水下砼前重新复测，若沉渣厚度200mm，则重新清孔，合格后方灌注水下砼。孔底沉渣采用底下吊着铁铊的测绳进行测量；清孔完成后，用测绳测出孔深，待灌注砼前再用测绳测出孔深，两值之差即为沉渣值。旋挖桩清孔后距孔底0.21.0m处泥浆性能指标项目比重粘度含砂率备注指标1.151.251828s828、%7、 钢筋工程（1）钢筋的焊接排桩主筋采用对焊机对焊，加强箍及主钢筋的定位成型，采用315电焊机焊接。（2）钢筋笼制安及吊放 排桩的钢筋笼均采用在地面备料制作成型。钢筋笼主筋根据方案设计图，先在地面按设计长度下料、对焊、成型，待终孔验收合格后，采用20T的吊车一一放入孔内，并按设计主筋方向位置及标高将其固定在桩孔中心。5.5.3.3、 施工关键及重点控制环节1、施工关键控制环节成孔为关键施工控制环节，主要是在成孔的过程中孔口钢护筒的安装，及粘土浆液的浓度和灌入量。2、 施工重点控制环节(1)、桩底沉渣清除控制；(2)、钢筋笼焊接及钢筋笼绑扎控制；(3)、桩芯混凝土的灌注控制。3、施工技术要求29、1、桩位施工容许偏差顺桩轴线方向小于75mm，垂直桩轴线方向小于50mmm，桩孔垂直度容许偏差小于1%。2、成孔的孔径容许偏差小于50mm。3、桩身主筋与主筋连接采用对焊，焊件试验必须合格。4、在钢筋笼同一截面内(35倍主筋直径且不小于500mm区域)同一根钢筋不得有两个接头，且有接头的钢筋数不得超过钢筋总数的50%。5、钢筋笼制作容许偏差如下表。项次项目容许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203直径104长度1006、钢筋笼混凝土保护层厚50mm70mm。7、桩芯混凝土的混凝土强度等级为C30，灌注桩混凝土坍落度控制在1822cm。8、桩芯混凝土灌注要求从桩底到桩顶一次完成，如遇特殊情况30、(停电、下大雨、设备故障等)致使停顿时间超过3小时以上，必须按规范处理施工缝。9、在混凝土浇筑过程中，同一配比混凝土每班应做一组混凝土性能试验，同时留取一组混凝土试块，每组三块，试块规格101010cm。10、桩芯及连梁混凝土质量主要通过混凝土试块强度检测。4、灌注桩混凝土质量控制（1）坍落度控制施工现场试验员跟踪把关，在灌注混凝土时不定时对商品混凝土的坍落度进行抽查，确保混凝土达到良好的性能，以利于混凝土的灌注。混凝土坍落度采用18cm22cm为宜。（2）灌注：灌注前导管中应放入隔水塞，初灌量应能保证将导管底端埋入混凝土中0.81.2m为宜，最终混凝土面标高应高于设计桩顶标高不少于500mm31、。 在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度，导管的埋深应保持在2m6m,严禁将导管拔出混凝土而造成断桩现象，导管的最大埋深不得超过6m，防止出现拔管困难影响到灌桩的现象。5、冠梁制作冠梁在施工之前，先将桩顶土层全部开挖，剔除桩上部3050cm的水泥浮浆，清理桩顶浮浆验收合格后，再制作冠梁钢筋，及采用钢模支护。冠梁砼浇筑需整体灌注C25砼，以保证整体性安全。5.5.3.4、桩间网喷支护施工 1、网喷支护原理桩间网喷支护主要是考虑，在基坑开挖深度达到一定深度后，桩间裸露的土体，会因日晒、风吹、雨水的冲刷及开挖过程机械对土体面层造成的松动等因素，在施工过程中和后期基础施工阶段，会32、因桩间土体的脱落造成安全威胁，所以用钢筋网片和喷射砼封闭表层，防止面层土体的脱落。2、施工工艺流程 土方开挖 清理壁面喷第一层混凝土披挂钢筋网喷第二层混凝土面层找平 混凝土养护3、钢筋网制安 钢筋采用调直机调直后，根据施工实际长度进行下料，然后转运到施工现场进行绑扎。钢筋的搭接采用绑扎搭接，搭接长度不能少于35倍D。钢筋网绑扎成型后用U型筋将钢筋网固定在边坡上。4、喷射砼面板施工喷射砼是在实验室的配合比作为指导依据的条件下，人工用小斗车或台秤按配合比进行计量配料，并采用人工在施工现场拌合，拌合时在拌料部位下垫好竹胶板。拌合均匀后再倒入喷料机进行二次拌合并结合水进行喷射，砼面板分二次喷射施工。第33、一次喷射完待壁面上喷射的砼收水稳定，再进行第二次砼喷射。6、 施工准备（1) 建设单位负责提供图纸，根据建设单位提供的总平面布置图，场地应有红线点和红线座标，每栋建筑物相关尺寸，以利施工单位放线。（2) 设计单位提供设计坐标、高程的交底资料，以及开挖尺寸，边坡的放坡，开挖的具体深度，轴线位置等。（3) 支护施工时需要一定施工用水、用电，建设方提供现场用水点，并提供200KVA电源。（4) 建设单位应提供地下障碍（包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施）资料。（5) 对施工人员进行计划，技术与安全交底，安装夜间所需设施和贴写安全标语等。（6) 对各种机械设备在开工前检修一遍，发现问题在开工前解决，34、保证施工期间设备完好。机具设备计划见下表。设备机具计划表 序号名称设备机具名称单 位数 量备 注1经纬仪台12水准仪台13全站仪台14电焊机台25钢筋切割机台16台 秤台17照明设备套若干8空压机台29喷射机台110土钉钻机台1（7）劳动力需用计划：见下表。人员配备情况表 序号名称工种名称班组名称人 数备注1钢筋工钢筋班62混凝土工混凝土组63测量工测量组24普工支护组105电 工后勤组26机械操作手混凝土组47汽车司机后勤组18材料工后勤组19后勤生活总务组210勤 杂勤杂组211技术人员生产质检312工程负责项目部2（8）施工组织机构根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指35、挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理，按工期保质保量完成施工任务。项目经理部由项目经理、项目副经理、主任工程师及有关人员组成。各职能部门按项目经理的计划要求组织施工。（9）场地施工平面布置场地施工平面布置应根据工程施工特点，考虑砂、石、水泥及设备堆放，后期挖土、土钉支护施工等环节，尽量使场地布置趋于合理，保证工程顺利进行。7、质量保证体系7.1质量保证体系组织机构为确保该工程质量，必须从组织上、思想上、技术上、物资上、施工中及经济上等诸多环节进行保证。项目技术顾问项目技术负责人项目施工负责人项目经理部机修质检材料钢筋工普工电工焊工安全员测量施工员7.1.1质量目的使36、全员牢固树立“质量第一”的思想，把质量管理工作贯穿于生产经营的始终，消除质量通病，保证工程一次交验合格率100%，建立起一个完整的、运行有效的质量保证体系。7.1.2质量管理职责和权限项目经理：全面领导项目部的质量管理工作，对项目质量负全面责任，是项目质量第一负责人。项目技术负责人：领导制定项目质量计划及质量保证措施，组织贯彻学习有关技术规程，施工规范及质量标准，对质量事故进行调查、审查、核定处理措施及方案。质量管理部门：制定质量保证手册并验证其执行的有效性，负责质保体系的建立并有效实施，负责项目的达标工作。工程技术人员：对质量负技术责任，组织实施质量计划和质量措施，处理施工中的技术和质量问题37、。7.2 质量控制7.2.1质量文件和资料管理A：文件和资料发布之前由相应负责人审查批准。B：文件和资料的发放和回收由专人负责。C：对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件和资料的效版本。D：对失效和作废的文件和资料，从所发放和使用的场所及时撤出。7.2.2采购控制A：所有采购的产品必须符合有关规范、标准及合同规定的质量要求。B：物资及工程机电采购人员必须对产品的分供方进行有效审查，并经项目经理批准后，采购在合格的分供方进行。C：进入施工现场的所有物资及工程机电设备必须按规定进行检验和试验。7.2.3不合格产品的控制A：质安部负责防止不合格产品的误用及不合格产品工序转入下道工序38、，确保工程质量符合规定要求。B：对购置经检验不合格的原材料和半成品，由项目材料向物资装备部门报告，物资装备部门负责退货。C：在施工过程中发现不合格工序应立即返修，由项目经理组织有关人员进行评审，提出处置方案并具体实施和检验，合格后方可转入下道工序。7.2.4检验和试验的管理A：质安部负责对进入施工现场所有产品的检验和试验。B：工程施工质量检查严格执行“三检制”。C：质量检查人员有权制止检验和试验未完成或不合格的产品或工序转入下道工序的行为。D：施工过程的每一个工序不允许例外放行。8.2.5检验、测量和试验设备的管理A：项目部根据规范或合同规定的精度配置检验、测量和试验设备。B：新购置的检验、测39、量和试验设备，试验前必须送法定计量鉴定机构进行检定。C：所有检验、测量和试验设备必须按周期进行鉴定，并保存好鉴定成品D：使用过程中发现设备有偏离标准状态时，必须停止使用，并做好记录。8.2.6质量记录的管理A：质安部制定具体的质量记录管理办法。B：质量记录的统一编目工作：由质安员负责，质量记录的收集归档、保管及整理编号工作分别由相关人员按规定进行。C：质量记录应及时收集整理、完善、妥善保管。D：质量记录要真实可靠，字迹清楚，内容完整。8.3 质量保证措施的一般要求A：认真贯彻质量方针，建立以项目经理为第一责任人的岗位责任制。B：推行ISO9001质量管理和质量保证体系标准，提高质量管理水平。C40、：实行三级质量检查制度，严格控制分部工程的质量。D：加强人员培训，提高技术素质，特殊工程必须持证上岗。E：执行质量一票否决制。F：对质量事故处理坚持“三不放过”原则。8 安全生产文明施工8.1 安全生产文明施工总目标本工程施工生产安全目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故。实行“五无”（既无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）。文明施工总目标为：创建“文明工地”。8.2 安全生产文明施工保证措施9.2.1安全生产、文明施工A：纵向管理体系公司主管生产的副总经理和质量安全部作为公司级的安全生产、文明施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督工作。施工现场成立项目经理为主的安全生产、文明施工领41、导小组。项目经理为该工程项目安全生产、文明施工第一负责人，设置部门副经理和专职安全员，由他们统一抓好各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。B：横向管理体系公司的各职能部门和各下属分公司都参与安全生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。9.2.2施工安全生产管理A：人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作，并在上级的管理工作中注意安全与生产的兼顾。严格执行公司三级安全教育和交底制度（公司级、项目级、安全级），未经教育和交底的人员不准上岗作业。特殊工种（如电工、焊工、场内机动车42、辆等）必须持证上岗，不准随便用人。建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂钩来，做到奖惩分明。B：现场措施进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋或赤脚。做好“四口”防护工作。预留洞口设置围栏、盖板、架网，在施工的建筑物出入口和进出料口，搭设板棚或网库棚。按规定在施工现场设立明显的安全标志牌。设专人掌握气象信息，及时进作出大风、大雨预报，采取相应的技术措施，防止发生事故。禁止在大雾、暴雨等恶劣天气条件下盲目施工。夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯须用36V防爆工作灯。C：机械设备安全防护加强对施工机械设备的管理，做到常检修常保养。D：安全用电电源采用三相五线制保护43、接零系统。总电箱和分电箱设雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往上层的电路及各层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格执行“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须具有良好的接地装置。电动机械必须定人定机专门管理，使用小型手持电动工具均使用带漏电保护的闸箱。E：防火防雷设专人负责防火管理。按要求调协灭火器材并合理布置，消防通道应保持畅通，现场禁止使用明火，易燃易爆品要妥善保管，将可能产生高压、高热的机构设备隔离。按施工平面布置做好临时消防龙头，工棚应备足灭火器。工棚内照明电路必须由电工按规定架设。未经安全负责人批准，不得私自搭火、用电。9.3. 环境保护及扰民措施与文明44、施工措施9.3.1、管理目标鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、统筹规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保、节约型材料、设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备，对建筑环保节能的效果等。9.3.2 组织保证1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保质一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天45、负责场地内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。9.3.3 工作制度(1)、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。(2)、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。9.3.4 文明施工措施管理制度(1)、建立严格的各种管理制度，领导挂帅，责任明确，定人46、定岗。(2)、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。(3)、在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人及开、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。施工现场悬挂“一图四牌”(施工现场附图施工总平面布置图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌)， 在沿线主要地段的明显位置，悬挂、张贴进度、质量安全、政治宣传标语牌。(4)、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置搭设，做到室内外整洁，周围环境干净，有一个良好的生产、工作、生活环境。(5)、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到47、畅通无阻。(6)、施工现场划区管理，人行交通便道无乱石堆入，方便行人和安全，每道工序做到工完场清；搞好交叉配合工作，垃圾及时清运。(7)、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。(8)、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规定制作完整、带箱，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。(9)、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥砂随车轮带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在道路上，影响市容环境卫生。所有运土车辆必须输运土许可证。(10)、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的48、谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，作到施工不扰民。(11)、施工扬尘区内无乱搭乱建，保持工地内干净整洁。9.3.5 防止对大气污染(1)、严格执行成建委发2001473号关于进一步加强建设工地环境管理制度施工杨尘的通知。(2)、施工阶段，由专人定时对道路进行洒水降尘，控制粉尘污染。(3)、施工现场内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。(4)、水泥和其他易飞杨、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞杨，卸运时采取措施，减少污染。(5)、在出场大门处设置车辆及挖掘土方49、设备清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。(6)、现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。(7)、认真落实“门前三包”责任制，保证施工场地周边以及出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。(8)、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒、有害、恶臭尘烟和气体发生。(9)、遇有四级风速以上的天气，停止土方施工。(10)、施工现场应设置冲洗车辆、设备等设施和污水沉淀池、排水沟，保持排水系统良好，做到场内无积水。9.3.6 防止对水污染(1)、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。(2)、施工现场设沉淀池，50、将废水经过沉淀后排入指定污水管线。(3)、厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。(4)、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。9.3.7 防止施工噪音污染(1)、合理安排施工进度，对易产生噪声(震动)的施工机械应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。(2)、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮档，实现降噪。(3)、加强环保意识的宣传。采用有力措施人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少51、噪音扰民。(4)、工棚及高噪音设备实行封闭隔音处理。(5)、设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。9.3.8 材料设备的管理(1)、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。(2)、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。(3)、对废料、旧料做到每日清理回收。(4)、使用计算机数据技术对现场设备材料进行统一编号和管理。9.3.9 现场总平面管理(1)、合理的总平面布置，对维护场容场貌，搞好文明施工生产， 提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。(2)、根据52、施工部署和施工总进度计划， 将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点及场外可用场所在总平面上进行周密规划分阶段布置，详见施工总平面布置图。9.3.10 环境保护管理(1)、加强现场污水的管理，统一排放，及时疏通管道，确保无堵塞， 现场污水必须经过两次沉淀后再排入城市下水道。(2)、搞好宿舍、厕所、浴室、等临时生活设施的清洁卫生， 保持良好的卫生环境，并注意防火、防疫、防盗。(3)、现场各种临设及沟槽安全防护设施搭设整齐， 每天对零星材料派专人进行清理，堆码整齐。(4)、在施工现场内，设置醒目的安全、防火、保卫等标志。(5)、切实做好现场内易燃物品的管理工作，应有专人负责， 严格按照53、有关制度和规定管理、使用。(6)、施工现场的临时高、低压设备及电路，应按规定架设， 安全员经常对施工现场临时电路的安全用电进行检查，任何人未经允许，不得擅自更改线路。(7)、根据施工现场在城区内，为保障居民生活秩序正常进行，维护良好的环境，需采取必要的防尘、防噪及安全措施。9、安全应急救援预案为了搞好该工程的安全工作，保证应急救援的及时性，确保施工现场受伤人员的生命安全。经项目经理部研究决定，特制定本安全应急救援预案。（1) 事先准备好钢丝绳等加固工具，如出现小裂缝（5mm），则采取拉锚索的方法进行解决；并应准备若干麻袋，如出现局部小范围垮塌，则快速用麻袋装砂卵石进行回填；在施工中仔细作好基坑54、位移观测记录，如发现基坑局部位移总量达到预警值或局部出现较大裂缝，则应停止施工，用挖掘机回填至安全高度，待处理妥当后再开挖，进行下一步支护工作。施工过程中如发生人员受伤，应立即送往距工地最近的医院，或拨打急救电话：120。（2) 流砂：基坑开挖过程中，若局部遇流砂，首先应控制分层开挖深度（不大于1m），然后对流砂段面层立即喷射细石砼，使之形成封闭。（3) 地下管线：地下管线是施工土钉最大障碍，一旦出现问题将造成严重后果，因此开工前将进行细致的调查，并通过有关部门收集资料，查清地下管线的走向、范围、埋深等，施工中将其避开。（4) 噪音：施工中机器将产生噪音。首先是控制噪音的大小，其次把噪音大的施55、工机械安排在白天施工。避免夜深人静时对周围造成影响。（5) 基坑允许暴露时间为1年，如1年后，基坑尚未回填，应采取加固措施。（6) 一旦发生安全事故，项目安全应急救援领导小组成员应立即赶赴现场参加应急救援工作，妥善处理好事故，并做好事故调查和提出处理意见。（7) 施工现场一旦有事故发生，必须及时报告公司质安部，以利做好急救工作，同时报告公司经理办公室，以利公司及时向上级有关部门报告。（8) 施工人员必须遵守安全生产准则，施工过程中如发生人员受伤情况，应立即拨打120求救，并保护好现场不受破坏。（9) 为了保证应急抢险工作顺利进行，项目部拟配备以下设备设施：A. 配备应急救援车一辆；B. 医用抢险急救药箱（包括急救药品和器械）；C 配备防毒口罩或防毒面罩；10 需建设方配合的事项（1）建设方作好三通一平工作（水通、电通、路通及场地平整），并承担费用；（2）建设方提供总平图、基础平面布置图及地勘报告各一份供乙方使用，并提供现场控制点坐标及高程控制点；（3）建设方向乙方提供基坑周围地面建筑设施、邻近地下建筑物、管线等有关资料，如果由于建设方提供的资料不全或资料不准确导致施工过程中造成周围地面建筑设施、邻近地下建筑物、管线等损坏，责任由建设方承担，并承担赔偿责任。（4）建设单位应委托具有资质的单位对基坑进行监测。