1、标准书名称全形塞规治具校正标准编号SAK-068页次1/2一 适用范围：本公司使用之全形塞规治具均属之。二 管理权责：工程部。三 作业程序：3-1 依量检具仪器校验一览表上所使用的外校合格，且在有效期内的(精度为0.001mm杠杆千分尺，三等的量块，并找出量检具仪器设备校验履历表及要求使用单位提出受检之治具。3-2 备妥清洁用布，适当之润滑油，治工具内校记录表。3-3 依受检之治工具的名称找出相应的校正图面与校正标准，并填妥治工具内校记录表上半段 的各栏位。 0.005 3-4 依校正治工具图面与校正标准之校正程序进行测量，如：马达齿轮内孔径塞规3.15 mm 校准时。 3-4-1 治具测量面2、不应有锈斑、明显划痕。 3-4-2 马达齿轮内径塞规的尺寸测量： A：叠加标准量块，使达到治具之止端尺寸，注意量块叠加时须计算其实际尺寸，不可 忽略外校之实测值。 B：将杠杆千分尺调整到A之尺寸，用三等校准的量块的相应尺寸校准千分尺之零位， 将千分尺固定紧，然后测量A之量块，记下千分尺偏差。 C：将经B校正好的杠杆千分尺测量治具止端尺寸，记下实测值，比对B所得之偏差值 后，求出正确的实际值，并填记在（治工具内校记录表）内。 D：依A-C之顺序量测通端尺寸，并填记在（治工具内校记录表）内。 3-4-3 圆柱度测量： 如图示： 标准书名称全形塞规治具校正标准编号SAK-068页次2/2 A测量时通3、端在X、Y方向上於A、B、C三个等距离分布截面六个位置进行测量，并 记录在(治工具内校记录表)内，止端应与上方法相同，在A、B两处四个位置进行。 B由测量最大尺寸与最小尺寸之允许范围相比较，若不在允收范围内者视为不合格。 以上三个方面检定结果作判定该塞规治具校正OK OR NG。 3-5 取得平均值后与（治工具内校记录表）内允收范围相比较，若不要允收范围内者视为不合格。 3-6 依检验之结果进行判定后签章呈部门主管核准。 3-7 部门主管核准时，对於被判定不合格者，须做出报废、暂停使用等之决定并签章。 3-8 依3-6、3-7之判定后予以标示，标示方法依检测设备校准作业办法实施。 3-9 校正温度原则为203之环境，其它相关规定依检测设备校准作业办法。 3-10 校正后将被校件擦试干净，依3-8做出标示后，归位并记录於量检具仪器设备履历表内。 3-11 校验合格后，全形塞规治具校验周期为三个月。