1、牵引站220kV输电线路工程70吨吊车组塔施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编写说明11.1编制目的11.2适用范围11.3引用文件、执行规范12、工程概况12.1 工程简述12.2铁塔型式与技术特性22.3 主要特点、难点52.4 吊车组塔施工方案63、施工技术要求及规定63.3 铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔：63.10 所有塔使用的螺栓采用6.8级。73.16.1其他部位螺栓穿向具体规定为（如下图所示）：84、施工质量要求94.1铁塔运输、组立过程中的质量要求94.1.1铁塔运输2、装卸、存放过程中的质量要求94.1.2铁塔吊装组立过程中的质量要求94.2铁塔组立完成后的质量要求104.3铁塔质量验收标准及检查方法（见表）10自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表 表4-1115、施工安全要求125.1一般安全要求125.1.6钢丝绳的使用：125.1.12 每天施工前应对吊车性能进行检查。135.2 防风、防火、防盗、防电害安全要求：135.2.2要做好塔材、紧固件等的防盗工作。135.3 塔材地面组装安全要求：135.3.1挪动较重构件时，要使用棕绳用肩抬运，同起同落。135.4 塔材吊装作业安全要求：146、文明施工要求157、环境保护要求158、强制性条文实施措3、施159、作业人员要求159.1作业人员的资格159.3.1 队长的职责：169.3.2 队技术员的职责权限：169.3.3地面组装负责人的职责：169.3.4组塔安全监督人的职责：169.3.5塔上作业人员的职责：1610、汽车起重机组立铁塔1710.1本工程计划使用的全液压汽车起重机：1710.3起重机（吊车）组塔施工工艺：2110.3.1施工准备2110.3.2平面布置2110.3.3吊车就位2210.3.4地面组装2210.3.5构件吊装2211、组塔施工工器具及施工机具需求2511.1汽车起重机组立铁塔（以下为1套数量）2512、标准工艺实施2612、各种塔型总图及分段组合表28124、.1各种塔型总图（见图12-1至12-9）：2812.2 各种铁塔分段组合表342K1G-JC2转角塔分段组合表 单位：kg352K1C-JC3转角塔分段组合表 单位：kg361、编写说明1.1编制目的对组塔作业内容、作业方法、施工工艺进行详细说明，并对涉及施工的技术质量、安全、文明施工、环境保护要求及其控制措施进行明确，以规范作业行为，指导作业人员安全施工，确保工程质量符合规范的优良级标准，符合达标投产、优质工程要求。1.2适用范围XX-XX牵引站220kV线路工程的吊车组塔施工作业。1.3引用文件、执行规范电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路） DL 5009.2-2013110kV75、50kV架空输电线路施工及验收规范 GB 502332014110kV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T 5168-2002输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW 248-2008国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册2012版国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘2012版国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库2012版国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法2012版国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-2015国家电网公司输变电6、工程质量通病防治工作要求及技术措施 基建质量201019号国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法（国网（基建/3）182-2015）国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法 国网（基建/3）187-2015国家电网公司基建安全管理规定 国网（基建/2）173-2015国家电网公司电网建设工程分包管理办法（国网（基建/3）181-2015）国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法（国网（基建/3）176-2015）国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版） 国家电网生 2012352号关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知 基建安全2010270号本7、工程项目管理实施规划施工相关图纸。2、工程概况2.1 工程简述XX-XX牵引站220kV架空线路工程，线路长度50.492km，单回路。导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，每相1根，地线2根，其中一根采用24芯OPGW光缆，另一根采用GJ-80镀锌钢绞线（两端各5km改用JLB40-150铝包钢绞线作为分流线），线路跨越220kVXX线等3处，跨越66kVXX等线路8处，跨越二级以上公路2处，跨越高速公路1处，跨越点两侧直线铁塔采用双联、双挂点绝缘子，跨越高速公路采用独立耐张段设计。本工程新建铁塔137基，其中直线塔108基，耐张塔29基。2.2铁塔型式与技术特性本标段工程铁塔型式8、共9种：单回路直线塔四种（2K1G-ZB1，2K1G-ZB2，2K1G-ZBC2，2K1-ZMC4），单回路转角塔三种（2K1G-JC1,2K1G-JC2，2K1G-JC3），单回路终端塔（2K1-DJ），双回路终端塔一种（2J2-SDJC）。为提高纵向强度，自立式铁塔塔身均采用正方形结构。单回路直线塔采用“酒杯”、“猫头”型、耐张转角塔为“干”字形。 铁塔型式统计表 表2-1序号塔型呼称高单位数量地脚规格对应塔号12K1G-DJ24基116*M52T13722K1G-JC121基316*M36T75、T91、T12432K1G-JC124基316*M36T3、T78、T11442K1G-JC9、130基216*M36T23、T10052K1G-JC221基616*M42T6、T28、T33、T54、T65、T12662K1G-JC224基316*M42T46、T107、T13072K1G-JC227基216*M42T10、T8382K1G-JC230基216*M42T101、T11992K1G-JC321基216*M48T16、T43102K1G-JC327基116*M48T12112K1G-JC330基216*M48T31、T57122K1G-ZB124基416*M30T53、T64、T121、T125132K1G-ZB127基316*M30T115、T122、T123142K1G10、-ZB130基116*M30T20152K1G-ZB133基316*M30T26、T44、T52162K1G-ZB221基116*M36T63172K1G-ZB224基316*M36T86、T133、T134182K1G-ZB227基1416*M36T19、T37、T47、T48、T49、T56、T70、T76、T90、T104、T105、T108、T109、T128192K1G-ZB230基1016*M36T18、T29、T32、T60、T66、T69、T85、T87、T116、T120202K1G-ZB233基716*M36T21、T27、T30、T38、T89、T99、T106212K111、G-ZB236基816*M36T2、T5、T17、T22、T55、T68、T88、T127222K1G-ZB239基1616*M36T4、T9、T15、T39、T40、T42、T45、T61、T62、T67、T71、T72、T79、T81、T82、T132232K1G-ZB242基2016*M36T34、T35、T50、T51、T58、T59、T77、T80、T84、T94、T96、T97、T98、T110、T111、T112、T113、T131、T135、T136242KI-ZMC445基1216*M42T8、T11、T13、T14、T73、T74、T92、T93、T95、T117、T11812、T129252KI-ZMC451基416*M42T24、T25、T57+1、T103262K1G-ZBC239基116*M30T36262K1G-ZBC242基116*M30T41272K1C-JC330基116*M48T7282J2-SDJC21基116*M60T1铁塔的塔重情况如下表所列：塔型基数平均单基重量kg单基最大重量kg单基最小重量kg2K1G-DJ11102011020110202K1G-JC188840.1410341.97955.42K1G-JC2139996.1611810.59110.52K1G-JC3512186.6613800.410379.72K1G-ZB111613、1747.37208.35443.52K1G-ZB2797986.89860.252642KI-ZMC41617622.519141.417116.22K1G-ZBC229817.110152.89481.42K1C-JC3113800.413800.413800.42J2-SDJC124982.324982.324982.3合计137 铁塔的塔全高情况如下表所列：塔型基数平均塔全高m最大塔全高m最小塔全高m2K1G-DJ133.533.533.52K1G-JC1833.87539.530.52K1G-JC21333.539.530.52K1G-JC3535.339.530.52K1G-ZB114、1131.136.327.32K1G-ZB27938.245.324.32KI-ZMC41655.359.853.82K1G-ZBC2243.845.342.32K1C-JC3139.539.539.52J2-SDJC138.538.538.5合计1372.3 主要特点、难点2.3.1本工程铁塔型式主要有：单回路酒杯直线塔、单回路猫头直线塔、单回路干字形耐张塔、双回路终端塔。2.3.2本工程计划于秋季进行杆塔组立施工，铁岭地区属季风型气候，秋季多风，按规定，在5级以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，应停止露天高处作业。所以，组塔施工应测量风速，掌握施工环境条件，避免大风天15、进行组塔作业。2.4 吊车组塔施工方案本方案针对地形平坦，场地坚实，足够吊车回转的塔位，计划全线路实施吊车组塔，采用地面分段组装，吊车分解吊装组立铁塔的施工方案。吊车采用70t全液压起重机。塔腿组立对拼主材时单吊作业；塔身地面组装整体起吊；直线塔曲臂和横担地面组装整体起吊，耐张塔横担、地线支架地面组装整体起吊。3、施工技术要求及规定3.1 铁塔组立施工应遵守规程规范及有关图纸文件要求和规定执行。3.2 铁塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。3.3 铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔：铁塔基础经中间检查验收合格；分解组立铁塔时，混凝土抗压强度达到设计强度16、的70%；整体立塔时，混凝土抗压强度达到设计强度的100%。3.4 各类铁塔安装应在不超过10m/s风速、气温不低于-15的条件下进行。3.5 铁塔施工中发现问题要及时汇报，以便与设计联系妥善解决。铁塔组装中，如遇到困难情况，应按设计图纸核对部件尺寸，查明原因，不得强行组装或任意扩孔。3.6 为了与设计图纸编号一致，不至于混淆塔脚编号，本工程线路方向及塔脚编号如图3-1所示：220kVXX变电站DABC图31 线路方向及塔脚编号3.8 角钢塔钢结构构件采用Q420、Q345、Q235钢，铁塔构件所用的钢种除图中注明的Q420和Q345外，其他均为Q235钢，对一般非严寒地区采用的钢材材质为B级17、；对严寒地区，为了防止铁塔钢材发生低温脆性断裂，铁塔钢材有特殊要求：对冬季气温等于或低于-20，对Q235钢应具有-20冲击韧性的合格证；对Q420和Q345钢应具有-40冲击韧性的合格保证。所有钢结构构件应全部热浸镀锌防锈。3.9 铁塔结构除塔脚板及挂点等局部采用焊接外，其他均采用螺栓连接。螺栓连接以热浸镀锌后成品的强度为标准来分级。3.10 所有塔使用的螺栓采用6.8级。3.11 杆塔的安装应做到：构件齐全、螺栓紧固、连接紧密、构件平直、整体美观。3.12 铁塔防卸要求：在距基础顶面8m范围内的铁塔螺栓应采用防卸螺栓；脚钉采用防盗脚钉，如有连接板和角钢位于离地8m水平面的位置，则连接板和包18、角钢上的螺栓全部采用防盗螺栓。接地引下线未使用防盗螺栓。 3.13杆塔设置脚钉登塔，脚钉应按规定方位安装牢固，确保安全。3.14脚钉安装要求：1)、脚钉采用防滑带45度斜钩形式。一般从离地面1.5m处开始向上装设，间距400mm，加工放样时可适当调整脚钉的位置，脚钉采用防滑带直钩形式。2)、安装时塔身的脚钉弯钩一律垂直90度向上。脚钉安装后弯钩侧不得露出丝扣。3）、铁塔脚钉的安装方位：直线塔脚钉安装在D腿上；转角塔导线横担以下脚钉布置在转角内侧（左转，布置在D腿，右转布置在A腿），导线横担以上脚钉布置在转角外侧（左转布置在D腿，右转布置在A腿），双回路终端塔，脚钉安装在B、D腿上。3.15 接19、地孔及引下线安装方向如下图所示：CDAB图3-2 塔脚接地孔方位示意图 3.16铁塔的螺栓穿向要求：3.16.1其他部位螺栓穿向具体规定为（如下图所示）： 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上；斜向者，由斜下向斜上。不便时应在同一斜面内取统一方向。 对平面结构：顺线路方向，从小号往大号穿；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右；垂直方向，由下向上；斜向者，由斜下向斜上。 各种立体构件内的瓤子铁：单层的视为平面结构，双层的视为立体结构。铁塔塔身主材为双角钢的螺栓穿向，采用顺时针方向。注：个别螺栓朝向相向或不易安装时，可允许变更处理，调整水平方向的螺栓穿向。图3-3 铁塔螺栓穿向示意图420、施工质量要求4.1铁塔运输、组立过程中的质量要求4.1.1铁塔运输、装卸、存放过程中的质量要求(1)在装卸、存放、搬运、起吊过程中要采取有效防止杆件变形的措施。对于轻小构件的保管，要防止丢失遗落，给安装造成不便。(2) 堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好；堆放场地应备有足够的垫木、垫块，保证塔材全部离地，要垫高100mm以上，保证塔材不被腐蚀。(3)为了保护塔材的镀锌层不被破坏，在运输及安装时，一律采用尼龙绳套捆绑，塔材与钢丝绳接触处要有麻袋、垫木衬垫。4.1.2铁塔吊装组立过程中的质量要求(1)塔材起吊过程中不得直接用钢丝绳直接绑扎塔材。(2)对运至桩位的构件首先进行清点和外观检21、查，构件弯曲不得超过长度的2。(3)塔材起吊时必须将构件表面的泥土、水滴、油渍清刷干净，并保持表面干燥。(4)铁塔必须严格按施工图进行组装。施工过程中如发现施工技术资料及组件中的施工问题应及时向项目部反馈，不得随意变动。(5)组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。(6)连接构件时，应符合下列规定：螺栓应与构件面垂直，螺栓平头面与构件间不应有空隙；螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于2扣，对双螺母可与螺母相平；当采用防盗或者防松螺栓时，丝扣应露出螺帽3-4扣。必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片。(7)杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需要扩孔时，22、扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。(8)杆塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于规定。扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。4.2铁塔组立完成后的质量要求(1)完成组立的铁塔，螺栓必须全部紧固，塔料、垫板、垫片、防卸螺栓齐全，脚钉安装位置正确、齐全，脚钉弯头向上。杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。(2)各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800 。(3)铁塔整体结构倾斜：直线塔不超过2.4；转角塔架线后不得向内角侧23、倾斜并符合设计要求。(4)铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫楔形铁片，并应灌筑水泥砂浆。地脚螺栓丝扣上部要在安装齐全螺帽后打堆。直线塔在检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽，耐张塔在架线后再浇筑混凝土保护帽。(5)塔材变形超过规定范围、而未超过变形限度时，允许采用冷矫正法进行轿正，矫正后的构件表面不应有洼陷、凹痕、裂纹和硬伤。(6)塔材表面麻面面积不得超过钢材表面总面积的10。塔材镀锌颜色一致，镀锌层不得有面积超过100mm2的脱落，小于100mm2的脱落只许有一处，出现时应用环氧富锌进行防锈处理。(7)在全面质量检查后，现场施工质检人员要做好详细施工技术记录4.3铁塔质量验收标准24、及检查方法（见表）4.3.1本工程的施工及验收标准，除按本工程施工设计文件的要求外，还应遵守：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014.3.2施工及验收规范、质量检验及评定规程中的质量评定标准及检查方法见下表：自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表 表4-1序号性质检查(检验)项目评级标准(允许偏差)检查方法合 格优 良1关键部件规格、数量符合设计要求与设计图纸核对2关键节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺量3关键转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0，并符合设计要求经纬仪测量4重要直线塔结构倾斜一般塔：3 高 塔：1.52.41.2经纬仪测量5重要螺栓与构件面接触及出扣情况25、 符合规范第7.1.3条紧密一致观察6重要螺栓防松符合设计和规范无遗漏观察7重要螺栓防盗符合设计和规范无遗漏观察8重要脚钉符合设计和规范齐全紧固观察9一般螺栓紧固符合规范第7.1.6条组塔后95 %；架线后97 %扭矩扳手检查10一般螺栓穿向 符合规范第7.1.4条一致美观观察11外观保护帽符合设计和规范平整美观观察4.3.3 杆塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于表8-2的规定且紧固扭矩的上限不宜超过规定值的20%。扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓紧固扭矩标准表 表4-2螺栓规格（6.8级）扭矩值（N26、m）M16120M20230M243805、施工安全要求5.1一般安全要求5.1.1 凡参加施工的人员，必须通过安全考试且接受过技术交底，熟悉并能严格执行电力建设安全工作规程 第2部分 电力线路有关规定。高空作业、机械操作均应持证上岗，严禁无证操作。5.1.2各类工器具及设备必须按电力建设安全工作规程 第2部分 电力线路、施工技术要求和铭牌进行检验，不合格者严禁使用，每次使用前必须由使用者进行外观检查，并不得以小代大或超载使用。施工前专、兼职安全员必须对个人保护用品、工器具、设备进行一次全面检查和校验。5.1.3 各种施工机械使用前应进行详细检查，以确保性能正常，施工机械要设专人操作、维修和保27、管，其它人员严禁开机；机械运转不正常时，应立即停车，报告工作负责人妥善处理。5.1.4遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级以上大风时，不得进行高处作业、露天吊装、杆塔组立等作业。进入组塔施工现场人员必须戴安全帽。塔上人员必须系安全带，穿软底胶鞋。安全带必须拴在主材或结实牢固的构件上并使栓绑点高于身体重心。5.1.6钢丝绳的使用：要按施工计算要求的钢绳规格、长度、数量进行准备，需插扣的按要求进行插扣，不需插扣的钢丝绳应在断头处用细铁丝绑牢，以防散股。麻绳、钢丝绳不得打结后使用。对钢丝绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外伤等情况，有下列情况之一者，应强制报废，严禁使用:a、断股者；b、断28、丝根数达到下表数值：钢丝绳报废断丝数标准钢丝绳原有的安全系数钢丝绳的结构型式6X191麻芯6X371麻芯6X611麻芯18X191麻芯交捻顺捻交捻顺捻交捻顺捻交捻顺捻6以下126221136183618671472613381938197以上168301540204020c、钢丝绳有锈蚀或磨损应先按上表的报废断丝数确定，再按下表折减后系数，并按折减后的断丝数报废；d、绳芯损坏或绳股挤出，笼状畸形、严重扭结或弯折；e、压扁严重，受过火烧或电灼。、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢绳直径的6倍。起吊钢丝绳的折旧系数钢丝绳表面磨损或锈蚀量29、（%）10152025304040折减系数（%）857570605005.1.7高空作业应设安全监护人。各施工作业班组中必须有一名兼职安全员，以确保安全管理责任落实到人，工作到位。立塔有专人负责，统一指挥；牵引设备由专职人员使用，速度平稳。传递信息正确、迅速、清楚。5.1.8登高作业必须使用双保险，移动中不得少于一种保险。施工人员必须做好自身的保护措施，塔上人员不得向下乱扔工器具、材料，传递或松落工器具、材料要用牵引绳或棕绳。避免上下层同时作业。增强相互保护意识，严禁习惯性违章。5.1.9立塔现场布置要严格遵守作业指导书的规定，不得任意改动，如现场情况特殊，需作修改时，要取得技术部门的同意。530、.1.10对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，不得开展施工作业。5.1.11在地面可以做掉的工作尽量在地面完成，减少高空作业。5.1.12 每天施工前应对吊车性能进行检查。5.2 防风、防火、防盗、防电害安全要求：5.2.1遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级以上大风时，不得进行高处作业、露天吊装、杆塔组立等作业。5.2.2要做好塔材、紧固件等的防盗工作。5.2.3组立杆塔时，接地装置必须埋设并可靠连接。接地装置未埋设时，必须采取临时的接地措施。5.2.4在地面组装塔片时，应派专人紧固螺栓；立完塔后应检查防盗螺栓安装高度、安装质量是否符合规定要求，将地脚螺栓复紧一遍，并打堆，以防被盗。5.31、2.5根据工期及进度计划，铁塔组立时正直秋季，线路沿线多为旱田，秋季风大极易发生火灾，现场严禁携带火种。看护工地时，严禁生火做饭。5.3 塔材地面组装安全要求：5.3.1挪动较重构件时，要使用棕绳用肩抬运，同起同落。5.3.2构件组装完毕，应及时将螺栓紧固一遍，减少高空检修工作。吊件所带的侧面辅材需要自由活动时，上端螺帽必须出扣。5.3.3组装时严禁用手指插入螺孔中找正，要用尖扳手或其它工具以防挤伤手指。5.3.4组装和起吊工作在同一处进行时，起吊构件下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行组装。5.4 塔材吊装作业安全要求：5.4.1 各岗位工作人员必须精力集中、听从指挥、互相配32、合。施工现场除必要的工作人员外，其他人员应离开塔高的1.2倍以外。5.4.2吊点绑扎要有专人负责，绑扎要牢固，在绑扎处塔材内要垫以方木或适宜的圆木，塔材要以麻袋等缠绕包裹进行防护。对须补强的构件吊点应予以可靠补强。5.4.3严格控制起吊重量，不得超过规定重量。吊车、钢丝绳、卸扣不得过负荷使用。5.4.4工器具使用前必须进行检查，严禁以小代大使用，如有不正常情况，应即停止施工，采取措施后方可继续作业。5.4.5凡与构件相连接的各种吊装用绳，必须使用钢丝绳或专用吊带，严禁使用麻绳、尼龙绳等易损绳。5.4.6片吊的塔片要求除就位连接螺栓外，其余螺栓均在地面紧固，禁止不装螺帽或只拧12丝，脚钉必须紧固33、，出口必须12丝，防止登高作业人员踏空；起吊塔材下严禁有人员逗留；塔片就位前作业人员不得攀立在塔片和吊侧。5.4.7 高空组装时，必须待构件与塔身连接牢固后方可松解吊绳，吊件就位后应及时将辅材连接好，个别辅材装不上时，应用绳索放到地面，严禁浮搁在铁塔结构上。以防坠落伤人。5.4.8高空组装时，所用工具和材料必须放入工具袋内，以防坠物伤人，各种材料和工具不得向下抛掷，应用小绳传递。5.4.9 应尽量减少双层作业，必须双层作业时，上层作业人员所用物件必须放置稳妥，防止下落危及下层作业人员的安全。5.4.10 最下一端就位后，应马上安装地脚螺栓和接地扁铁，做到安稳并接地。5.4.11各施工队在施工前34、应先搞试点，熟悉施工的每一环节，对出现的问题应及时反馈技术组，在问题得到解决，措施完善后，方可进入正常的施工状态。在施工过程中，须做好施工过程中的安全监护，严防人身事故发生。6、文明施工要求6.1施工范围内应设置围拦，标语，工器具、材料摆放整齐有序,做到定置化作业。6.2塔材在装卸、人力运输时，应轻装轻卸，避免损坏镀锌层。6.3尽量不损坏周围的树木和植被。6.4做到工完、料尽场地清。7、环境保护要求7.1要严格控制并减少杆塔塔位周围因施工行为、人为原因产生的环境污染。7.2要严格按70t吊车组塔施工作业指导书施工，减少施工用地、减少植被破坏。施工结束时要按原状恢复地表地貌。7.3现场施工、现场35、生活产生的废弃物要严格按国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法规定，可回收利用的与不可回收利用的分类科学的处置，减少废弃物产生的环境污染。 8、强制性条文实施措施强制性条文实施措施7.2.1 分解组立铁塔时，基础混凝土的抗压强度必须达到设计强度的70%基础必须经省质量监督中心站最后验收合格允许转序方可组塔；基础混凝土试块需试压合格后方可组塔，养护时间未达到规定时，用回弹仪进行基础强度测试，达到设计强度的70%方可进行组塔。9、作业人员要求9.1作业人员的资格9.1.1 所有参加施工的人员必须经过培训，对特殊岗位的人员实行持证上岗。9.1.2 所有参加施工的人员必须经过施工技术及安全交36、底，明确施工任务、要求、方法及工艺。9.2作业人员的分工序号岗位人数职责1现场指挥1负责现场全面工作2技术员1负责组塔过程技术工作3兼职安全员1负责组塔过程安全工作4兼职质检员1负责组塔过程质量工作5起重机驾驶员1负责驾驶汽车起重机6塔下司索2塔下司索工作7塔上6塔上作业8地面组装15负责塔材地面组装工作9.3作业人员的岗位职责9.3.1 队长的职责：负责组织本队的技术交底，组织学习安全规程、施工验收规范、有关技术措施。负责签发安全工作票，向参加组塔的人员讲解质量要求，安全措施及特殊注意事项。根据人员的思想、技术、身体状况明确分工、尽量做到相对稳定。组织技工认真检查组塔工器具，不合格的不准使用37、。检查组塔前的准备工作是否完善。必须亲临现场指挥，队长是队安全、质量第一责任者。负责组织各岗位按项目管理实施规划和70t吊车组塔作业施工指导书规定进行施工作业，做好质量三级自检，对于确保施工处于受控状态负责，对本队施工质量负责。掌握影响施工质量的各种因素，根据施工变化，调配各项资源、稳定施工和工程量。对出现的质量、安全问题，负责纠正、整改和预防。9.3.2 队技术员的职责权限：负责施工现场技术工作，督促按施工工艺正确布置现场，做好施工记录。9.3.3地面组装负责人的职责：对参加组装的施工人员进行分工、交代安全措施和技术要求。组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。处理组装中发现的缺孔、38、切角、弯曲、掉锌等缺陷。组装中的遗留问题（如缺件、余料等）应登记清单，及时上报队长与项目部。9.3.4组塔安全监督人的职责：检查组立铁塔现场布置，检查所用的工器具。对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止报告指挥人。安全监督人进入现场应穿着红马甲或配戴明显标志例如红色的袖章等。对可能出现的险情要提醒组立铁塔指挥人。9.3.5塔上作业人员的职责：登塔前必须检查并带好安全保护用具。必须站在安全位置进行操作，密切与地面工作人员取得联系配合施工。严格执行高空作业的安全规定。10、汽车起重机组立铁塔10.1本工程计划使用的全液压汽车起重机：本工程计划采用70t汽车起重机进行铁塔吊装。起重39、机全部采用液压传动来完成起吊、回转、变幅、吊臂伸缩及支承腿收放等动作。它具有操作较灵活，起吊平稳，同时伸臂可带载荷调节长度，因而增加了起重工作的特性范围。按照以下吊车性能、参数表进行起吊：QY70Y汽车吊的技术参数全液压汽车起重机的使用注意事项：起重机给定的额定起重量必须是在停机位置，地面坚实，整机处于调平状态，支腿处于伸出情况。吊装时考虑工作幅度和主臂仰角两方面性能，还要考虑风和地面坚硬的因素。额定起重量包括了相应的主钩及副钩质量，因此被吊起吊重量应减去主钩及副钩质如果臂长超过图中某一栏规定的数值时，应把该栏数值与比更长一级的数值相比较，按照其中较小的额定起重量进行作业。副臂吊载时，若主钩仍40、保留在主臂头部，则副臂起吊的额定重量中，必须减去主钩的重量。施工准备平面布置吊车就位构件吊装地面组装吊车撤离、清理现场检查、修塔、清场10.2作业流程10.3起重机（吊车）组塔施工工艺：10.3.1施工准备（l）对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。（2）清点核对塔材数量及规格。按国家有关规定对塔材进行验收。当角钢弯曲变形量超过2并在变形限度范围内时，应采用冷矫正法矫正。矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。（3）运至现场后构件若出现镀锌剥落时露黄部位应涂富锌漆防腐，对较大面积镀锌剥落构件，应予调换。（4）铁塔组立前，基础必须经中间验收合格，分解组塔时基础混凝土强度必须达41、到设计强度的70。（5）根据塔重、塔高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。吊车应具备安检合格证，司机应有吊车上岗操作证。起吊前应对吊车进行全面检查。（6）对使用的工器具进行检查或现场试验，不得使用不符合规程的工器具。（7）施工前应熟悉设计文件和铁塔图，并进行详细的现场调查。（8）根据现场调查及图纸会审的结果，选择施工方案、编写施工作业指导书，并及时进行技术交底。10.3.2平面布置根据现场条件，合理布置，吊车顺线路方向布置，塔材布置在塔位的两侧。10.3.3吊车就位（l）司机应参加道路和桥梁的踏勘。吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。起重机进场前先将施工道路修筑完毕，并将吊车支腿42、位置选定，将选定位置的回填土清除一面，使得吊车尽量靠近铁塔，必须保证有足够的吊车吊臂伸缩位置，以减小吊车吊装幅度。（2）吊车进场前将选定位置用装载机修平并压实，保证吊车顺利进场，吊车的支腿必须采用坚实的1.2米长的枕木，并在枕木上铺垫10mm厚钢板，使吊车支腿稳定，确保吊装时吊车的安全使用。（3）根开较大的杆塔，应做好吊车移位准备，吊车进场前将支腿位置修平夯实。（4）吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上，并采用钢板、道木等大面积垫腿。10.3.4地面组装（l）地面组装位置以适合吊车起吊为原则，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内，所有塔材必须采用枕木或原木与地面隔离，杜绝塔材腐蚀。（2）螺栓穿43、向：立体结构：水平方由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。（3）各构件的组合应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装相应厚度垫片。（4）组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2 片。若有弹簧垫片时，平垫片应在弹簧垫片下面。10.3.5构件吊装（l）分解吊装一般指受吨位和高度影响只能分段吊装的塔。具体吊装方式见各型式起重机吊装范围表。（2）仔细核对吊车机44、允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。（3）起吊过程起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况；就位时，操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业。（4）分段吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。（5）分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。（6）在电力线附近组塔时，吊车必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。（7）塔件离地约0.lm 时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。（8）吊车在作业中出现不正常，应采取措施放下塔件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进45、行调整或检修。（9）指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。单回路转角塔塔身吊装 单回路转角塔塔头吊装 单回路转角塔地线支架吊装分解吊装过程施工图11、组塔施工工器具及施工机具需求11.1汽车起重机组立铁塔（以下为1套数量）汽车起重机组塔施工工器具需求表 表11-1分类工具名称规格单位数量备注起重机起吊系统汽车起重机QY70Y台1卸扣5T个20钢丝绳套1527米根10尼龙吊带5T条4手搬葫芦3T个6补强木根4控制绳系统控制钢丝绳1180米根33吨地锚0.9m0.3m套4配4米地锚套缓松器5T个4卸扣5T个10钢丝绳卡扣11钢丝绳用个20钢钎252米根4棕绳或尼龙绳18146、00米根2通讯系统对讲机可再配扩音器1台台6红白旗把各1口哨个2组装系统尖扳手M16、M20、M24把12M16、M20、M24各4把扭矩扳手M16、M20、M24把2可更换套筒大锤8磅、1磅把11磅2把圆锉、扁锉把2各2把尖撬棍把2木杠、方垫木若干钢丝绳套156米根6棕绳或尼龙绳18盘1钢锯把4钢尺30米、5米把5胶垫、麻袋布若干铁丝8#盘2运输客车台1载重卡车5吨台1其它钢锉、冲孔机、富锌漆、钢丝刷、砂纸、钢丝刷、镐、锹等12、标准工艺实施本工程在基础施工过程中，应严格按照国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版）第3篇架空线路结构工程子库中相关条目执行，组塔阶段“标准47、工艺”应用见表12-1，工艺标准及施工要点详见表12-2.基础阶段“标准工艺”应用表 表6-4工艺编号工艺名称拟应用塔号0201020101角钢铁塔分解组立T1-T137工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201020101角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。(4)螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。(5)自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。(6)铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。48、(7)每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。(8)螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。(9)杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。(10)防盗螺栓安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。(11)直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜(1)基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。(2)铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求49、的塔材不得组装。(3)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。(4)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。(5)抱杆每次提升前，需将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。(6)吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。(7)塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。(8)铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。(9)在施工过程中需加强对基础的成品50、保护，防止坠物等破坏0201020101_T4角钢铁塔成品12、各种塔型总图及分段组合表12.1各种塔型总图（见图12-1至12-9）：图12-1：2K1G-ZB1图12-2：2K1G-ZB2图12-3：2K1-ZMC4图12-4：2K1G-ZBC2图12-5：2J2-SDJC图12-6：2K1G-DJ图12-7：2K1G-JC1图12-8：2K1G-JC2图12-9：2K1G-JC3图12-12K1G-ZB1图12-2直线塔2K1G-ZB2图12-3 2K1-ZMC4图12-4 2K1G-ZBC2图12-52J2-SDJC图12-62K1G-DJ图12-72K1G-JC1图12-82K1G-51、JC2图12-92K1G-JC312.2 各种铁塔分段组合表2K1G-ZB1直线塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量368.4839.6 303.9492.6 833.2 1073.1 856.21571.9段编号910111213141516段重量1707.81344.61096.74901242.41532.7 呼称高段别组合基重量24m16+145443.527m17+136009.4 30m17+12+136490.433m17+10+117208.3 36m198046.7 2K1G-ZB2直线塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号123456789段重量3652、7.3 886.7 285.8 489.6833956.2 881.7852.92148.6段编号101112141516171819段重量2158.61341 2969.5978.81732.32129.8 1555.91870 1445.4呼称高段别组合基重量21m16+19526424m16+185688.627m17+176256.2 30m17+166830.133m17+15+167411.436m18+138187.5539m18+11+128963.742m1109860.2 2KI-ZMC4直线塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量1334.4 682.53、6 1894.8 1255.2 1021 1611.9 1248.21786段编号9101112171819接腿段重量 3057.73900.46294.5806.1 呼称高段别组合基重量45m18+17+接腿15865.0 48m18+18+接腿16747.3 51m18+19+接腿19141.42K1G-DJ转角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量261.2409.7 842.2 1078.1 740.1 1359.8 1633.61295.2 段编号910111213161718段重量2594.93253.8 1696.72998.6 呼称高段别组合基重量24m154、101102030m17+13+1413468.6 2K1G-JC1转角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量364.4 171.1 587.7628.9904.3 1277.5 1413.9695.4 段编号91011121314接腿（21）接腿（24）段重量 1644.7 478.1 432.8呼称高段别组合基重量21m18接腿7955.424m17+12+接腿8723.730m17+17+23+接腿10341.92K1G-JC2转角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量184.1 384.2 333.7 283.9 677.9 961.7 1555、54.6 1544.3 段编号910111213接腿（21）接腿(27）接腿（30）段重量1578.11864.4735.8 823.1883.7575.6639.2 610.9呼称高段别组合基重量21m18+13+接腿9090.124m18+12+接腿10025.327m19+11+接腿10775.630m110+接腿11795.82K1G-JC3转角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量202.2309.4 415.3 256 732.4 1051.7 1914.9 1807.6 段编号91011121520接腿接腿段重量1860.6 2862.41166.2870.56、22175.1641.4788.2 呼称高段别组合基重量21m18+20+接腿11430.2 27m19+15+接腿12573.1 30m110+接腿13800.4 2K1G-ZBC2直线角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量261.2409.7 842.2 1078.1 740.1 1359.8 1633.61295.2 段编号910+接腿11+接腿1213161718段重量2594.91715.22385.8 呼称高段别组合基重量39m19+11+接腿9481.442m110+接腿10152.82K1C-JC3转角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量202.2309.4 415.3 256 732.4 1051.7 1914.9 1807.6 段编号91011121520接腿接腿段重量1860.6 2862.41166.2870.22175.1641.4788.2 呼称高段别组合基重量30m110+接腿13800.4 2J2-SDJC转角塔分段组合表 单位：kg各段重量段编号12345678段重量8521552.51384.81298.91175.62467.72886.53112.5段编号910111213272829段重量2233.61087.81515.7呼称高段别组合基重量21m19+13+2924982.3