1、国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分 目 录一、本标段施工方案及施工组织设计1第一章 工程范围11. 编制说明11.1 编制原则11.2 编制依据12. 工程概况12.1 项目性质12.2 电厂地理位置22.3 工程地质22.4 交通运输22.5 气象资料32.6 三大主机简介63. 施工范围、施工范围交接口及施工协调73.1 施工范围73.2 施工范围交接口及施工协调74. 材料采购范围8第二章 总平面布置及力能供应规划91. 临时设施布置91.1 施工总平面布置原则91.2 场地布置91.3 施工道路91.4 临建101.5施工现场总平2、面管理112. 力能供应123. 排水布置144. 施工消防145. 施工机械布置145.1 土建施工吊装机械145.2锅炉施工吊装机械155.3 空冷施工吊装机械155.4 主要施工吊装机械的工况155.5 水平运输176. 临时用地表18第三章 现场管理组织机构和劳动力计划191. 现场管理组织机构191.1 现场管理组织机构设立原则191.2 昔阳项目经理部组织机构图191.3 现场管理组织机构说明211.4 施工组织管理目标212. 项目经理及主要技术管理人员情况213. 劳动力计划22第四章 施工管理251. 施工管理制度251.1 概述251.2 施工管理责任制度251.3 施工技3、术管理制度281.4 施工进度管理291.5 工程质量管理291.6 安全管理制度301.7 施工成本管理制度301.8 施工现场管理311.9 施工合同管理331.10 项目信息管理351.11 项目生产要素管理371.12 工程竣工验收阶段管理401.13 项目回访保修管理412. 施工计划管理(P3管理)423. 施工技术管理423.1 施工技术责任制度423.2 施工组织设计编审制度433.3 专业施工组织设计编审制度443.4 施工图纸管理及会签制度443.5 施工技术措施的编审制度453.6 施工技术交底制度463.7 技术检验制度483.8 技术培训及考核制度504. 合同管理54、14.1 合同评审514.2 合同签订514.3 合同交底514.4 合同履行情况管理524.5 工程索赔的管理524.6 运用P3、EXP、MIS等先进软件提高公司管理水平525. 文件管理525.1 职责525.2 程序535.3 记录566. 设计变更管理566.1 目的566.2 职责576.3 程序577. 与其他单位的配合587.1 总则587.2 与业主和监理工程师之间的配合587.3 与相关政府部门之间的配合587.4 与设计单位之间的协调与配合587.5 与其它承包商的配合59第五章 施工机具配备计划601. 主要施工机械配备计划602. 计量工器具配备计划613. 主要施工5、机械进出计划62第六章 人员培训及资格评定631. 培训631.1 培训工作的领导与组织631.2 人力资源部培训职责631.3 培训分类632. 培训考核643. 岗前培训644. 资格评定645. 上岗64第七章 物资管理651. 概述652. 物资采购过程的控制652.1 供方评价652.2 供方控制662.3 采购资料672.4 采购物资的验证683. 进货检验过程控制683.1 包装检验683.2 随行文件检验693.3 数量检验694. 物资搬运705. 物资贮存和防护706. 招标方(业主)提供物资的控制706.1 接货及登记716.2 接货验证716.3 验证状态和标识716.6、4 贮存、搬运、防护726.5 招标方(业主)提供物资不合格品的控制727. 物资可追溯性的控制727.1 物资标识727.2 可追溯性737.3 跟踪内容737.4 过程跟踪747.5 追溯747.6 工程剩余物资的回收管理748. 信息管理748.1 资料管理758.2 微机管理75第八章 主要施工技术方案和措施761. 总体施工方案761.1 建筑专业761.2 锅炉专业771.3 汽机专业841.4 电气热控专业861.5 焊接专业862. 主要施工技术方案872.1 土建专业872.2 锅炉专业1082.3 汽机专业安装方案1402.4 电气热控专业1662.5 金属焊接专业19027、.6 分部试运1963. 环保措施2013.1 环境保护目标2023.2 水污染控制2033.3 大气污染控制2043.4 噪声排放控制2063.5 固体废弃物控制2063.6 其它影响2074. 特殊施工措施2084.1 关键工序和特殊部位施工措施2084.2 季节性施工措施2194.3 履带式起重机防风措施2234.4 防止爆管措施2234.5 减少吹管次数措施2254.6 缩短油循环时间、提高油管道清洁度措施2264.7 材料、设备的存放与保管措施2264.8 施工技术措施2284.9 焊接防潮湿、防风措施2294.10 防火、防爆安全保证措施2304.11 尘、毒作业的安全保证措施238、15. 循环流化床锅炉关键点施工措施2315.1 施工方法及措施2325.2 炉体施工应具备的条件2325.3 试块制做及试验2325.4 施工浇注料程序措施2325.5 施工砌砖程序措施2335.6 可塑料施工措施2336. 防止扬尘的措施2347. 工程平面交叉施工措施2358. 保证按期开工的措施2359. 在图纸滞后的情况下保证进度的措施23610. 交叉施工管理措施23610.1 施工中的协调管理23610.2 加强与业主和监理工程师之间的配合23710.3 加强与其它承包商的配合23710.4 场地交叉协调措施23811. 工程竣工后撤离现场的计划及措施23811.1 工程竣工后撤9、离现场计划23811.2 撤离现场措施238二、本工程计划开、竣工日期和施工进度表2401. 里程碑进度2402. 二级进度计划2413. 保证进度措施2413.1 前言2413.2 应用P3软件，优化施工进度2413.3 以质量保进度2423.4 以安全保进度2423.5 以精干的施工人员保进度2433.6 以监督机制保进度2433.7 以科学的施工组织保进度2443.8 以良好的设备配置及维护保进度2463.9 以合理的网络控制保进度2463.10 以经济责任制保进度247三、安全体系2481. 安全工作目标2482. 安全管理体系2483. 安全控制措施2493.1 安全管理组织机构2410、93.2 安全管理2504. 安全保证措施2544.1 本工程安全控制重点2544.2 技术措施2545. 管理承诺2636. 文明施工管理目标2637. 文明施工管理制度和措施264四、质保体系2701. 质量标准2701.1 建筑工程部分2701.2 设备安装部分2712. 质保体系2722.1 公司质量/环境/职业健康安全管理体系介绍2722.2 管理理念和质量、环境、职业健康安全方针2732.3 本工程项目质量体系组织机构2742.4 本工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系概述2743. 质保计划2753.1 概述2753.2 适用范围2753.3 编制依据和引用标准2753.4 11、管理职责2763.5 资源管理2773.6 质量管理体系2803.7 产品实现的策划2823.8 产品实现的控制2833.9 顾客满意度测量以及回访保修2883.10 持续改进2903.11 内部审核291五、本工程的工程质量目标及具体实施措施2931. 质量目标2931.1 总体质量目标2931.2 基本质量目标2931.3 工艺质量目标2931.4 质量目标的贯彻实施2942. 达标创优质量管理措施2952.1 质量保证、预防和控制措施2952.2 主要创优措施2963. 消除质量通病的控制措施3103.1 消除回填土下沉质量通病措施3103.2 消除混凝土质量通病措施3113.3 消除地12、下变形缝（埋入式止水带）渗漏质量通病措施3123.4 消除砌筑砂浆的质量通病措施3123.5 消除抹灰工程的质量通病措施3123.6 消除涂料花纹不均匀质量通病措施3133.7 消除屋面工程的质量通病措施3133.8 消除上下水、消防工程质量通病措施3143.9 消除通风系统质量通病措施3153.10 消除变压器漏油质量通病措施3153.11 消除阀门渗漏现象，保证阀门的严密性3163.12 消除烟、风、煤系统漏风、漏烟、漏粉、漏灰质量通病措施3163.13 消除汽水系统漏水、漏汽质量通病措施3163.14 消除附属机械及设备跑、冒、滴、漏质量通病措施3163.15 消除保温施工质量通病措施313、173.16 消除电缆敷设质量通病措施3173.17 消除管道系统内部清洁度质量通病措施3183.18 消除支吊架安装质量通病措施3193.19 消除不规范接地的质量通病措施3193.20 消除照明安装质量通病措施3203.21 消除防污染的质量通病措施3204. 三、四级验收项目表320七、P3、EXPEDITION、MIS管理规划3211. P3、EXPEDITION工程管理和合同管理软件3211.1 P3系统3211.2 EXP系统3282. MIS系统3402.1 系统建设的主要任务及目标3402.2 系统功能与特点3402.3 数据库设计原则3412.4 数据库系统主要完成的任务3414、22.5 编码设计原则3422.6 软件开发平台选择3432.7 系统主要模块功能3442.8 本工程MIS系统应用计划350x一、本标段施工方案及施工组织设计第一章 工程范围1. 编制说明1.1 编制原则本施工组织设计的编制原则是根据国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程的实际情况编制的。本工程中，我公司将精心合理地组织施工，充分发挥我公司的优势，采用科学管理方法，不断提高工程施工项目管理水平；采用新工艺，提高施工技术水平；有效地利用人力、物力资源，积极配合业主的工程协调工作；充分体现我公司的企业文化，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工中实现优质、高效、低耗，确保整15、个工程施工进度，确保工程质量全面达到国家和电力行业颁发的标准，本工程质量目标为优质等级，并符合达标投产、优质工程条件。1.2 编制依据（1）国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程施工招标文件及相关答疑资料。（2）内蒙古电力勘测设计院的供招标用初步设计图纸。（3）国电公司火力发电工程施工组织设计导则(2002-12)。2. 工程概况国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂位于山西省昔阳县安坪村。本期按新建2150MW循环流化床空冷机组，包括2150MW超高压一次再热凝汽机组，配套480t/h循环流化床锅炉，布袋除尘器，升压站采用220kV屋内GIS配电装置。循环冷却系统采用直接空冷16、系统，辅机循环冷却水采用机力通风冷却塔，水源由电厂旁输水管引用，输煤采用汽运再用皮带输送至主厂房，锅炉补给水制备系统采用EDI。2.1 项目性质本工程为国投昔阳能源有限责任公司兴建，建设规模为2150MW循环流化床空冷机组。2.2 电厂地理位置国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程坐落在山西省晋中市昔阳县乐平镇境内，位于县城西北约5公里，安坪镇以西，北坡脑村以南，涉阳铁路大桥以西。榆赞公路与城北河从厂址南侧经过。2.3 工程地质地形与地貌厂址均位于昔阳县县城西北，地理位置处于山西省东部，太行山的中段，厂工作区地理座标：东经 11338 11342 ，北纬 373417、 3739之间。昔阳县境内地形西为中高山区,东部为中低山区，县城处于中部盆地，山岭重叠，沟壑交错，地质复杂，平均海拔1100米以上，县城平均海拔900m左右。厂址区域多为山坡、荒地，有部分耕地。无不良地质现象，不发育任何隐伏断裂构造，仅隐伏基岩的小型褶曲。厂址南侧的城北河，属季节性河流，春、冬干旱季节河流基本无水，洪水季节才有洪水流过。厂址为河滩地，当地农民在河北岸修建了一条石砌河堤，以扩大耕作面积，河水在河堤与公路路基之间流过。本期厂址是一窄条状河滩地，南北宽120180m，东西长约800m。河滩地坪标高约为885.0m左右。滩地北为土山坡，地貌单元为山前长梁，主要由缓丘、冲沟组成。山坡标高18、由885.0m至950.0m。地基土的构成和分布特征本区地层受山西台隆向西跷起影响由老到新自东向西排列，岩层走向多为北东或北东向，倾向北西，最老地层露头为震旦系太洪峪组，岩性为灰白色石英岩状砂岩，白云岩、紫色页岩，依次为寒武系紫红色页岩夹泥灰岩，灰色鲕状灰岩，白云岩；奥陶系巨厚碳酸盐岩层，二迭系、石炭系含煤地层，其上为第三系红色粘土及第四系黄土所覆盖。黄土厚度不均匀，最厚可达30多米，最薄只有1米左右。2.4 交通运输2.4.1 道路厂外道路昔阳县距榆次市130km，距阳泉县市38km，距太原149km，距北京423km。昔阳境内有阳涉铁路通过，阳涉铁路北起石太线上的白羊墅站，经昔阳、和顺，抵19、河北省涉县，全长194公里，设计年运量1598.7万吨。阳涉铁路在昔阳县境内37.49km，坪上村南设站，铁路由安坪村厂址东通过。县内公路除207国道外，榆赞公路从厂址北边通过。榆赞公路是县境内主干线，全长55km，二级路标准设计，路面宽12m，负担着全县60%的运输任务，年出境煤150万吨。东与207国道相接。昔阳县距太旧高速公路20km。除国道外，县级公路有36km长的留（庄）、皋（落）公路，路面宽10m，有芦昔（阳）公路，昔（阳）广公路等十余条公路都达三级公路标准。县乡、乡村之间形成了四道八达的公路网，电厂用矸石、中煤、石灰石及当地建材均可通过县乡公路网运至电厂。电厂大件运输，以铁路运输20、为主，大件可运至昔阳站，再转运电厂。其它设备，材料可经高速公路，207国道，地方公路运至电厂。厂内道路厂内道路分主要道路、次要道路二级。主厂房区四周为厂区主要道路，路面宽7m；其余为次要道路，路面宽4.0m。对厂区重点防火区域如主厂房区、贮煤场区等均构成环形道路。2.4.2 水路电厂周围无水路航道，故本工程不考虑采用水路运输。2.5 气象资料昔阳县气象条件如下：全年平均气温 9.3极端最高温度 37.9极端最低温度 -23.9历年平均气压 916.5毫巴最高气压 940.5毫巴最低气压 897.8毫巴历年平均风速 1.9m/s最大风速 22m/s年平均降水量 571.9mm年最大降水量 99521、.7mm日最大降水量 173.6mm一小时最大降水量 46.7mm10分钟最大降水量 26mm夏季最多风向 东风冬季最多风向 西风年主导风向 西风最大冻土深度 900mm4国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分月平均温度()和月平均气压(毫巴)见下表:月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月平均气温()-5.6-2.93.411.217.721.622.821.116.010.02.6-3.5月平均气压（毫巴）921.4920.4918.0914.9912.2909.1907.9911.3916.8920.9922.422、922.05国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分2.6 三大主机简介锅炉：制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司型式：高温超高压中间再热循环流化床锅炉。主要参数（BMCR）：型号：HG480/13.71型式：超高压中间再热循环流化床锅炉过热蒸汽流量t/h480过热蒸汽出口压力MPa(g)13.7过热蒸汽出口温度540再热蒸汽流量t/h383再热蒸汽进口压力MPa(g)2.545再热蒸汽进口温度322.7再热蒸汽出口压力MPa(g)2.545再热蒸汽出口温度540给水温度：246.5热风温度190排烟温度140计算热效率（设计煤种，低位发热量）%923、0.2锅炉保证热效率(设计煤种，低位发热量）%89.7汽轮机：制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司型号：N150-13.24/535/535型式：超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。额定功率： 135MW主蒸汽阀前主蒸汽额定压力：13.24MPa(a)主蒸汽阀前主蒸汽额定温度：535主蒸汽额定流量：411.88t/h再热蒸汽进汽阀前压力：2.545MPa(a)再热蒸汽进汽阀前温度：535再热蒸汽流量：383t/h额定背压：15kPa(a)额定转速：3000r/min旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针最终给水温度：246.5保证热耗：8172kJ/kWh发电机：制造厂：哈尔滨24、电机厂有限责任公司型号： QF-150-2额定功率：150MW额定电压：13.8kV功率因数：0.85额定频率：50Hz效率：98.69%冷却方式：空冷励磁方式：由机端变压器经静止可控硅整流励磁励磁电压：243V3. 施工范围、施工范围交接口及施工协调3.1 施工范围国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程土建和安装工程。具体的施工范围详见本标段招标文件相对应部分。3.2 施工范围交接口及施工协调接口原则是根据施工图的设计界定，接口部位的连接由后完成者实施，现场各单位要服从监理工程师和业主的统一安排、协调。下面为几点具体要求：3.2.1 我方承诺在锅炉安装中配合耐磨浇注料施工25、单位，包括回料阀虾米段、冷渣器进渣管、冷渣器回风管先施工浇注料再安装，冷渣器内部先施工浇注料再安装水冷管束，并不因此而增加费用；3.2.2 布袋除尘器、锅炉给水制备设备的本体部分由该设备供货商安装，电气、热工控制部分由我方施工。4. 材料采购范围本工程所需的设备、四大管道、电缆及桥架、照明灯具、所有门窗、高中压阀门（1.6MP及以上的阀门）；输煤栈桥、空冷器及主厂房钢结构、黄沙（由于本地无黄沙）等主要装置性材料由业主方采购，其余采用包工包料方式。第二章 总平面布置及力能供应规划1. 临时设施布置依据国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程施工招标文件，根据本工程厂区及施工场地26、的地形，综合考虑环境交通运输，进行施工临时设施布置。1.1 施工总平面布置原则施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。施工设施尽可能不占用生产永久设施及建筑物场地。施工机械配备根据工程特点，以满足锅炉、汽机设备、空冷岛等设备的吊装。施工道路采用永临结合原则。施工排水充分结合地形条件，并尽可能利用正式排水设施。施工用水、用电、消防等设施布置要满足方便施工、有利于安全文明生产、环境保护和劳动保护要求。1.2 场地布置根据招标文件及答疑文件，施工场地布置在榆赞公路南北两个区域，共占地约54620m2。在榆赞公路北部区域主要布置有安装组合场、安装工棚、材料设备库、设备临时堆放场等。在榆赞公路南部区域27、主要布置有混凝土搅拌站、机械停放场、钢筋加工及构件预制场、周转材料库、施工生活区、业主、监理办公区、项目部办公区、分公司办公区及锅炉房、水泵房等。详见施工总平面布置图：XY-Z-011.3 施工道路进厂道路由厂前区及运煤道组成，共有东南两个出入口。施工道路采用永临结合原则，主要施工道路成环形布置。施工道路与电厂正式道路相连接，充分满足施工、交通、运输、消防等要求。主干道路面宽6.0m，转弯半径不小于10.0m，次干道宽4.0m。厂区内永久性道路无法形成的地段先铺设碎石路面。在组合场的龙门吊下铺设临时施工道路，采用泥结石路面。当吊装机械轨道及吊车行走路线无法避开地下设施时，采取加固部位措施如下图28、所示：施工道路与吊车轨道交叉通过处，用枕木对钢轨加以保护。载重车辆在厂内行驶时，严格按招标单位指定的路线行驶。1.4 临建施工生产、生活临建根据业主提供的位置布置。办公用房及相应配套设施为组合式临时建筑。施工临建采用压型钢板活动房，标准统一、美观、坚固、色调一致。A. 项目部集中办公区项目部办公室采用轻型钢结构钢板房,屋面为坡形屋面,用PVC扣板吊顶。内设有会议室、集中办公室等相应配套设施。B. 生活区生活区内设职工宿舍、招待所、阅览室、理发室、洗衣室、食堂、浴室、厕所、门卫、活动室等生活服务辅助设施。C.工棚安装工棚沿组合场南北两侧布置，设有锅炉、汽机、管道、热工、电气、焊接工棚等。D. 材29、料设备库材料设备库沿区域周边布置库房，区域内堆放材料，设简易顶棚，临时占用2煤场做为大型设备临时堆放场。E. 垃圾回收点根据施工情况可设立固定、移动垃圾回收点，并定期清出厂外。F.围墙及隔栅整个现场采用全封闭，现场施工区外侧设临时砖围墙，库区设隔栅。1.5施工现场总平面管理遵循总平面布置应合理、紧凑，施工用地应符合施工组织设计的规定，应符合国家防火、工业卫生、环境保护等有关规定等的原则，进行施工总平面布置。按照施工总平面布置图的要求和规划进行施工平面管理，划分责任区，责任落实。做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。施工总平面管理达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合30、工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。在工程施工期间，保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将任何承包方的设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程物品。各责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，及时将其施工现场区域的积水处理掉，保持排水畅通；另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。项目部在施工现场的办公场所31、设置公司标志。项目部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署；若工程有分包，则分包人在承包人项目部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。在施工现场入口的醒目位置，建立工程标牌。对施工现场进行经常性巡视检查，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。不准随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时需办理手续后方可实施。在排污系统未建成前，我方将保证有沉淀池、净化池等设施处理污水并达到环保要求，将其排离生产与生活区。2. 力能供应2.1 电源本标段32、施工电源在业主指定地点引接，电费装表计量结算。针对本标段工程生产需求，施工电源拟分为二个负荷区，分别为：主厂房施工区（包括烟囱施工区等）和组合场施工区（包括砼搅拌站、施工生活区和业主办公区），施工电源从业主布置在现场的变压器就近引接。2.1.1 用电容量核定：主厂房施工区：主要包括塔式起重机、电焊机等用电负荷。施工高峰期各机械使用情况如下表：主要用电设备额定功率（KW）投入数量综合运行系数PJ(KW)电焊机20900.3540其它机械4800.6288合计PJ828SJ=1.05（PJ/cos）+0.8P1+ P2= 1.05828/0.8+0.810+20= 1116（KVA）组合场施工区：33、主要包括砼搅拌楼、电焊机等用电负荷。施工高峰期各机械使用情况如下表：主要用电设备额定功率（KW）投入数量综合运行系数PJ(KW)电焊机20200.4160其它机械4200.6252合计PJ412SJ=1.05（PJ/cos）+0.8P1+ P2= 1.05412/0.8+0.830+20=587（KVA）施工生活区：施工现场生活区用电量按50W/m2计算，则S =1.05（PJ/cos）1.05（5010-3150000.4/0.8）=394（KVA） 2.1.2 400/220V低压供电系统本期工程低压供电系统采用三相五线制低压供电系统，即“TN-S” 系统。主要采取以下措施：-低压供电电缆34、采用“3+2” 电缆，如VLV221-3185+295型。-一、二级配电箱内部分别设置工作零线与保护接地母线，涂色符合要求。2.1.3 供电设施标准化-现场盘箱统一采用桔黄色，门锁齐全，挂安全标志牌、责任卡、服务电话。-配电盘、箱底座、围栏形式一致，美观大方。-直埋电缆埋深0.8米，穿越马路时穿钢管保护。地面拐弯、直线每15米处应有标志，明敷电缆排列整齐，路径合理，出入配电箱用PVC管保护。-接地规范齐全，有明显标志。-配电箱、盘、用电设备外壳等须重复接地。-所有电缆两端钢铠应可靠接地。 2.2 水源本标段施工用水从业主指定地点引接，装表计量。2.2.1施工用水施工用水主要为直接生产用水、机械35、用水、消防用水等。用水量核算及管径选择：直接生产用水量Q1：Q1= K1 K4（n1q1）/83600t=1.51.1(36002000)/8360030=13.75(L/s)机械用水量Q2：Q2= K2K4（n1q1）/83600 =2.01.28310/83600=0.69（L/s）生活用水量Q3：（按1550人计算）Q3=1.1 K3 n3 q3/243600=1.12.51550120/243600= 5.9（L/s）消防用水量为： Q4=15L/s（施工组织设计导则：现场面积在25公倾以内，消防用水1520L/s）由于Q1+Q2+Q3 Q4 故施工用水量：Q= 20.34 L/s施工36、用水主管径d= 41000Q/ = 400020.34/3.142 =113.8（mm）综合考虑施工用水和消防用水的需求，施工用水主干管选取DN150焊接钢管，分支管径选取DN80等焊接钢管。2.3 施工用蒸汽本期工程的启动用蒸汽从启动锅炉房引接。2.4 施工用氩气、氧气、乙炔气、压缩空气氩气、氧气、乙炔气采用瓶装分散供货的方式。压缩空气采用小型移动式空压机供气。2.5 施工通讯设置3对（外线）通信线路，移动通讯若干。3. 排水布置施工排水按自然排水方式排放，充分结合地形条件，将施工区的雨水利用排水沟排入电厂的排水系统。在施工道路两侧或单侧设排水沟。排水沟与吊车轨道交叉通过处，用枕木对钢轨加以37、保护。各施工区域内地面排水就近排入路侧排水沟内。生活及施工污水经处理后达标排放。4. 施工消防施工消防系统主要有升压泵房及消防管网组成，主厂房区域形成环形管网，与供水管网平行并列，其它区域为支管单向布置。消防拴间距不大于100m。升压泵房布置在锅炉房旁。5. 施工机械布置5.1 土建施工吊装机械1）在汽机房内靠B列1、2机中间各布置1台SCM-C5010型塔式起重机，承担除氧间框架施工的材料垂直运输，A排柱汽机基座材料的垂直运输。A列外布置一台7250履带吊，主要承担汽机防吊车梁、屋面结构等的吊装。2）布置7150履带吊一台，主要承担输煤栈桥及汽车卸煤沟上部结构的吊装。3）配备1辆40t平板车38、及一台20T汽车吊，用于水平运输；4）在煤仓间外侧的适当位置各布置一台施工电梯供施工人员上下及小型设备、工器具的运输；5）土方开挖及灰土垫层处理和土方回填等施工共配3台反铲挖掘机，10辆15t自卸汽车，2台装载机，2台推土机和1台CA25S型振动压路机；6）现场设2座HZS75型搅拌集中搅拌站，并配2辆泵车和一台地泵和4辆6m3混凝土罐车等。5.2锅炉施工吊装机械选用神钢7250型、7150型液压履带起重机和SCM-C7022平臂吊各1台，作为锅炉主吊机械。神钢7250型、7150型液压履带起重机机动布置，主要承担两台锅炉钢架的吊装任务；2#锅炉钢架大板梁就位后，在锅炉左侧K2 K3钢架之间安39、装一台SCM-C7022平臂吊作为主力吊车投入施工； 7250型履带吊负责完成1#锅炉的吊装。BM500履带吊1台，布置在布袋除尘器区域，用于除尘器的吊装等。安装组合场布置40t/42m的龙门吊1台，用于锅炉设备、管道、六道等设备的组合及堆放。垂直运输：在锅炉的钢架外侧安装一部双笼2吨的客货两用施工电梯供施工人员上下及小型设备、工器具的运输。5.3 空冷施工吊装机械 布置一台7150型液压履带起重机作为施工主力吊车。空冷机组合场布置一台BM500履带吊，用于空冷设备的卸车、组合吊装。5.4 主要施工吊装机械的工况5.4.1 7250型液压履带起重机（塔式工况）吊车性能最大额定起重量:250t540、m(基本臂18.29m)塔式工况:主臂46.52m+副臂39.62m回转速度:02.0转/分 走行速度:0-1.2/0.6公里/小时外轨距:Rxtended6.7m Extended 7.6m工作半径（m）202226303846吊重（t）28.727.525.320.113.76.9布置位置炉后、机动布置服务范围主厂房建筑结构吊装锅炉、汽机、管道设备吊装5.4.2 7150型液压履带起重机吊车性能最大额定起重量:150t5m(基本臂18.29m)主臂45.72m+30.48m回转速度：2.2/1.1转/分 走行速度1.2/0.6公里/小时(速度值随起吊负荷量变化) 外轨距：6.67m工作半径41、（m）182226303440吊重（t）26.519.314.811.69.26.8布置位置机动布置服务范围空冷设备吊装运输输煤栈桥及汽车卸煤沟上部结构的吊装5.4.3 SCM-C7022塔式起重机（装配：塔身高度70m 臂长56.9m）大额定起重量（t）16t（3.119.5）m回转速度0-0.7r/min工作半径（m）2225303235.63940吊重（t）13.711.99.68.987.166.9布置位置2炉右侧K2 K3钢架之间服务对象锅炉设备吊装5.4.4 SCM-C5010塔式起重机（装配：塔身高度45m 臂长50m）大额定起重量（t）4t（2.915.188）m回转速度0-042、.7r/min工作半径（m）22263035404550吊重（t）2.632.161.91.581.341.151布置位置汽机房靠B列服务对象A排柱汽机基座材料的垂直运输除氧间框架施工的材料垂直运输5.4.5 BM500履带式起重机吊车性能最大额定起重量:50t3.8m最长起重臂:51.8m最长主臂加副臂长度：42.7m(主臂) +15.2m（副臂)回转速度：3.7min-1(3.7rpm)走行速度:2.2/1.4km/h (速度值随起吊负荷量变化)布置位置机动布置服务范围电除尘设备吊装空冷设备的卸车、组合吊装等5.4.5 LQ4042型龙门吊吊车性能起重量（t）40轨 距(m)42最大起升高43、度(m)18.7最大行程(m)400布置位置安装组合场服务对象锅炉、管道、六道等设备组合5.5 水平运输施工现场配备200t、60t、40t、20t拖板车各一台，10t载重汽车3台用于厂内设备二次搬运。大件设备装卸车选用7250履带吊，运输选用200t平板车。本工程大件设备(汽包、主变压器、发电机静子等)将经由运煤专线到货，到货地点距离现场约2.5km。由于沿途榆赞公路车流量较大，暂不考虑占用此公路，计划在公路北侧河渠旁临时修整连接电厂运煤道路作为大件设备运输通道。6. 临时用地表临时用地表用 途面 积（m2）位 置需用时间（个月）混凝土搅拌站4170厂外洗煤厂西侧19土建试验室320混凝土搅44、拌站院内19机械停放场4410混凝土搅拌站南侧11钢结构加工场4290机械停放场南侧12钢筋加工及堆放场机械停放场南侧12木材加工及堆放场机械停放场南侧12周转材料库机械停放场南侧19安装工棚1490安装组合场内14金属试验室270周转材料库西侧14安装组合场6720厂外空冷外西侧14材料设备库库4870安装组合场西侧16业主、监理办公区1230项目部办公区南侧项目部办公区1200混凝土搅拌站南侧24分公司办公区3320业主、监理办公区西侧18锅炉房及活动中心720业主、监理办公区南侧24施工生活区11200混凝土搅拌站南侧24厕所360（见施工总平面图布置）24主要施工道路10050（见施工45、总平面图布置）24总计5462018国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分第三章 现场管理组织机构和劳动力计划1. 现场管理组织机构现场管理组织机构设置的指导思想是贯彻国家对施工企业体制改革战略决策的总体思路，建立并执行现代企业管理制度，全面推行施工项目管理，按项目法组织施工。1.1 现场管理组织机构设立原则精干高效、统筹兼顾的原则本公司组织机构设置一体化原则现代科学管理的原则1.2 昔阳项目经理部组织机构图见下页。19国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分20国投昔阳能源有限责任公司安平发46、电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分1.3 现场管理组织机构说明项目经理部作为公司的派出机构在工程管理中全面贯彻执行公司各项决策，负责整个承包工程的管理和协调工作，并接受公司的业务考核。项目经理领导下的项目副经理兼总工是工程项目管理的决策层。项目经理部的管理层由各职能部门组成，在完成公司对项目的业务管理的同时，是项目决策层的参谋，协助项目经理，全面管理项目，对专业分公司执行各项管理考核。项目的操作层由公司专业分公司组成。项目经理部工程管理实行三层分离，即决策层、管理层和操作执行层分离。1.4 施工组织管理目标通过严密组织、科学管理和先进的现代化办公手段及方法达到“责任明47、确、管理科学，质量一流”的管理目标。2. 项目经理及主要技术管理人员情况见“商务资信部分”。3. 劳动力计划根据本标工程工期要求和工程量情况以及类似工程的施工经验，劳动力用工计划见下表。工程开工后,项目管理、技术人员先期安排到位，以做好施工准备及技术管理工作，随后根据工程进展及时安排各专业施工人员进场，对于特殊工种，配备原则是满足工程要求，并略有裕度。考虑到设计、设备等因素的影响，工程实施中可能会出现施工高峰的变化，届时，我们将服从甲方安排，及时调整补充施工人员，确保施工人员配备充足，满足工程进度要求。22国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部48、分劳 动 力 计 划 表时间工种20062007567891011121234567891011木工16018020020020021020018012080503030202020202020钢筋工16018020020020021020018012080503030202020202020砼瓦工1001101101101101201201208050404040403030101010架子工10010013013013015015015016016016015015012010080503030水暖工331015254050505050404030303020201010机械工12182549、25355060606060605040404040301515锅炉工1040506012012014014013013011090907060503030汽机工101520304050606060505040303030管道工102030507090110120130120100909080503030电工581010152020405060606050504040301616仪表工51020355060808080806060503030油漆保温工5102050100130150150150130100802020铁工10151520305065656565656050403020101050、焊工51015205010012014014014013011080606040302010起重工15152525405060656565655550503030201010试验工2588101520303040404545454545454545测量工6666666666664444433管理人员56566060758510012012012012012512011010080604040合 计624711864894102112861396151614561426141613261209108995981961938937924国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机51、组工程施工投标文件 技术部分第四章 施工管理1. 施工管理制度1.1 概述管理创新、技术进步是现代企业发展的双翼，因此我公司注重运用现代化管理手段和方法管理企业。为加强和提高施工项目管理，促进施工项目管理科学化、规范化和法制化，为适应工程项目建设的要求，在建设工程项目管理规范（中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布）电力建设工程施工技术管理制度、质量体系管理程序（ISO9002质量管理体系标准）职业安全卫生管理体系标准（OHSMS180000职业安全卫生管理体系标准）等基础上制定以下制度：施工管理责任制度施工技术管理制度施工进度管理工程质量管理安全管理制度施工成本管理制度项目现52、场管理施工合同管理项目信息管理项目生产要素管理工程竣工验收管理工程回访保修管理制度1.2 施工管理责任制度针对本工程公司实行项目经理责任制，并采用矩阵式项目管理组织设置项目经理部。公司将选派有丰富施工经验、有敬业精神的、有一级项目经理资质的工程技术人员担任本工程的项目经理和专业分公司经理，同时配备具有丰富实践经验的施工管理人员。由项目经理全面负责本工程的施工管理，包括工程的安全管理、质量/环境管理、进度管理及成本管理。项目经理部设工程科、质量保证科、安全监察科、经营科、供应科、办公室、专业分公司等部门。项目部在现场建立严密的三级安全监察网络、有效的安全保障体系和安全控制措施；建立全面可行的质量53、保证体系和质量/环境控制措施；建立科学合理的工程进度计划和进度控制措施。项目经理部将做好资源的优化配置和动态管理，并执行和服从公司总部职能部室对项目管理工作的监督检查和宏观调控。各级管理人员及部门的职责如下：项目经理负责项目全面施工管理，向公司经理报告工作；建立符合施工管理的项目组织机构，明确其职责、权限和相互关系，确保配置满足施工管理要求的人力、物力、财力资源；合理运用施工管理制度，确保施工进度、工程质量、环保和安全等各项指标的顺利完成；审批施工管理奖惩办法；项目副经理分管计划、资源、合同及项目成本核算，向项目经理报告工作；协助项目经理搞好项目成本核算、成本分析及资金计划统计等工作；协助项目54、经理进行合同签订，并对合同进行监督、管理；协助项目经理进行资源优化配置和动态管理；组织编制施工管理奖惩办法；项目总工程师项目总工程师主管项目经理部的技术工作，向项目经理和公司总工程师报告工作，其施工管理职责是：对施工进度、质量/环境与安全负责，实现进度计划、质量/环境、安全等目标；对施工项目技术全面负责；组织编制审定项目施工计划，审核技术文件；组织实施公司质量文件，组织编制工程创优规划；主持编制审定项目专业施工组织设计、批准施工技术措施和较大不合格品的处置方案；组织讨论、研究、解决施工中的重大技术问题；贯彻执行合同规定的技术标准、规范等；负责批准试验大纲、重大方案等技术文件；就重大施工质量问题55、向项目经理建议发布停工令。工程科工程科是过程控制、文件和资料控制、环境因素识别与评价及顾客满意管理程序的主责部门，其施工管理职责是：协调各专业的施工（协调劳动力、平衡施工机具），对工程进度实施控制；组织编制专业施工组织设计，负责编制项目经理部月、季施工计划；考核各专业分公司的技术交底情况，负责对执行现场变更实施状况的跟踪；负责对现场变更实施状况进行跟踪；组织过程控制程序和施工进度管理制度的实施，对重要工序进行监控；负责技术文件与技术资料的标识、接受、登记、发放及作废文件的回收；负责工程移交之前的保护和维护；负责工程移交后未完项目的管理。质量保证科质量保证科是产品标识和可追溯性、检验和试验、检验56、测量和试验设备的控制、不合格品的控制、纠正和预防措施、质量/环境管理内部审核的主责部门，其施工管理职责是：协助项目经理执行文件化的质量体系，建立符合ISO9002、ISO14000标准要求的组织机构，分配职责，负责编制工程项目质量计划，并监督实施；贯彻执行工程质量管理制度，检查指导质检业务工作；主持质量工作会议，组织开展质量活动；对专业分公司的施工质量进行监督检查验收；负责测试设备管理；对不合格品进行评审、对处置结果进行验证；编制质量趋势报告。安全监察科负责生产施工过程的安全检察工作，是职业安全健康管理内部审核的主责部门，其施工管理职责是：贯彻安全生产方针，组织安全教育和培训；制定安全施工管57、理规章制度，负责施工安全管理，定期召开安全会议，组织安全检查；组织生产安全调查事故，提出处理意见，负责事故统计上报工作；负责特种作业人员培训和换证工作。经营科负责经营管理和财务管理工作；采取会计核算、统计核算和业务核算相结合的方法编制项目成本核算；负责人力资源的培训和制定劳动力需求计划，并进行优化配置、动态管理；负责预算管理、资金计划统计等工作；负责合同签订、执行监督、管理工作；负责收集、整理与合同有关的索赔、反索赔资料，进行索赔、反索赔。供应科负责物资的管理工作（除业主物资管理以外的物资）；负责招标文件中需我方自行采购物资的管理；负责编制采购物资的计划，并及时提交业主；物资采购通过公开招标的58、方式确定合格的供货厂家，招标时邀请业主、监理单位参加或报请业主、监理单位批准；实施动态跟踪物资供货信息；物资仓储符合有关规定、要求。办公室负责行政文件的起草、信息处理及归档工作；负责项目部所有文件的管理；负责地方关系协调、会务接待等工作；负责现场及生活区的治安保卫管理工作。专业分公司严格执行公司质量/环境管理手册和职业安全健康管理手册及施工过程控制程序中的规定，编制施工技术措施及相关施工方案，经批准后贯彻实施；施工过程中严格执行国家（行业）或厂家技术标准、法规和规章制度；认真执行公司规定的各项管理制度；对分公司的全体人员进行施工新技术学习；组织施工过程控制程序的实施，对重要工序进行监控。1.359、 施工技术管理制度施工技术管理是施工管理的重要组成部分，是公司对施工生产技术所进行的一系列组织管理工作的总称。为了充分利用公司现有物资技术条件，保证工程质量，不断提高施工技术水平，公司建立与健全施工技术管理制度，以满足施工技术管理工作的要求。施工技术管理制度包括：施工技术责任制、开工管理制度、施工图纸会审制度、施工技术交底制度、技术检验制度、设计变更管理制度、工程验收制度、施工技术档案管理制度、工程质量管理制度及施工组织设计编审制度。详细的施工技术管理制度条文解释见施工技术管理部分。1.4 施工进度管理1.4.1 施工进度控制以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。1.4.2 建立以项目经理为60、责任主体，由项目总工、专业分公司负责人、工程管理人员及班组长参加的施工进度控制体系。1.4.3 按下列程序进行施工进度控制：根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期。工程科根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合，编制年、季、月施工进度计划。向监理工程师提出开工申请报告，并按监理工程师下达的开工令指定的日期开工。工程科落实施工进度计划的实施情况，当出现进度偏差(不必要的提前或延误)时，将及时进行调整，并不断预测未来进度状况。全部任务完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告61、。1.5 工程质量管理我公司多年来始终坚持“崇尚卓越，忠诚敬业，以不断超越顾客期望为目标，尊重业主，服从监理，诚信致远，安全准点地向用户移交优质产品，提供优质服务。”的管理理念，贯彻“追求细节完美，缔造精品工程”的质量方针以及“遵章守法，节能降耗，洁净生产，绿色环保”、“尊重健康，文明生产，预防监控，消除风险”的环境、安全方针，坚持以“顾客为关注焦点”，以达到对该工程进行高起点、高水平管理的目的。为适应市场经济的发展，进一步提高公司的管理水平，我们在总结公司多年来工程施工管理经验的基础上，依据GB/T19002-1994标准建立了公司的质量体系，编制了质量保证手册和质量体系程序，并在全公司范围62、内有效运行。项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理部编制项目质量计划，并在施工准备阶段质量控制、施工阶段的质量控制、竣工验收阶段的质量控制；坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。工程质量管理内容参见质量管理部分。1.6 安全管理制度坚持“尊重健康，文明生产，预防监控，消除风险”的方针，确定文明施工管理目标。项目部建立安全管理体系和安全生产责任制，并根据施工特点，制定安全措施，搞好文明施工、做好环境保护，创建样板工程。安全管理制度内容参见安全体系。1.7 施工成本管理制度1.7.1 施工成本控制包括成本预测、计划、实施、核算、分63、析、考核、整理成本资料与编制成本报告。1.7.2 对施工过程发生的、在项目经理部管理职责权限内能控制的各种消耗和费用进行成本控制。1.7.3 在“项目管理目标责任书”中明确项目经理部和各专业分公司承担的成本责任与风险。1.7.4 项目经理通过主持编制项目管理实施规划寻求降低成本的途径，组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。1.7.5 施工预算主要作为控制工料消耗和施工中成本支出的依据。编制施工预算以拟采用的施工方案和管理措施为依据，按照我公司的管理水平、消耗定额、作业效率等进行工料分析，根据市场价格信息，编制施工预算；根据施工预算的分部分项工程量及定额工料用量，对施工班组下达施工任务单，实64、行限额领料及班组核算。施工预算必须在工程开工前编制完成。1.7.6 建立成本控制体系，由经营科将成本目标分解，以明确各专业分公司的成本责任、权限及相互关系。1.7.7 按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。1.7.8 根据计划目标成本的控制要求，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。1.7.9 加强施工定额管理和施工任务单管理，控制消耗。1.7.10 加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低、物料积压等而使施工成本增加。1.7.11 加强施工合同管理和施工索赔管理，正65、确运用施工合同条件和有关法规，及时进行索赔。1.7.12 根据财务制度和会计制度的有关规定，在公司职能部门的指导下，建立项目成本核算制，明确项目成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任及要求，并设置核算台账，记录原始数据。1.7.13 施工过程中项目成本的核算，以每月为一核算期，在月末进行。核算对象按单位工程划分，并与施工项目管理责任目标成本的界定范围相一致。项目成本核算坚持施工形象进度、施工产值统计、实际成本归集“三同步”的原则。1.7.14 项目成本核算采取会计核算、统计核算和业务核算相结合的方法。1.7.15 在跟踪核算分析的基础上，经营科编制月度项目成本报告，上报公司经营管理部进行66、指导检查和考核。1.7.16 项目经理部经营科在每月分部、分项成本的累计偏差和相应的计划目标成本余额的基础上，预测后期成本的变化趋势和状况；根据偏差原因制定改善成本控制的措施，控制下月施工任务的成本。1.7.17 项目经理部按照量价分离的原则，用对比法分析影响成本节超的主要因素。在确定施工项目成本各因素对计划成本影响的程度时，可采用连环替代法或差额计算法进行成本分析。1.7.18 项目部将成本分析的结果形成文件，为成本偏差的纠正与预防、成本控制方法的改进、制定降低成本措施、改进成本控制体系等提供依据。1.7.19 公司经营管理部对项目经理部部及各专业分公司进行成本管理考核，各级成本考核应与进度67、质量、安全等指标的完成情况相联系。1.7.20 项目成本考核的结果形成文件，为奖罚责任人提供依据。1.8 施工现场管理1.8.1 认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。1.8.2 项目部在施工现场的办公场所设置公司标志。项目部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署；若工程有分包，则分包人在承包人项目部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。1.8.3 在施工现场入口的醒目位置，建立公示牌，内容包括：工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，发包人、68、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等。安全纪律牌。防火须知牌。安全无重大事故计时牌。安全生产、文明施工牌。施工总平面图。项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。1.8.4 对施工现场进行经常性巡视检查，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。1.8.5 规范场容1.8.5.1 施工现场场容规范化建立在施工平面图设计的科学合理化和物料器具定位管理标准化的基础上。根据公司的管理水平，建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准，为场容管理策划提供依据。1.8.5.2 结合施工条件，在业主指定的施工用地范围内，按照施工方案和施工进度计划的要求，认真进行69、施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理；各类施工场地的布置原则为：分区管理、有利施工、方面交通、确保安全。1.8.5.3 严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、模具、施工临时道路、供水、供电、供气管道或线路、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾、变配电间、消火栓、警卫室、现场的办公、生产和生活临时设施等。1.8.5.4 施工物料器具除按施工平面图指定位置就位布置外，尚根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。1.8.5.5 在施工现场周边设置临70、时围护设施。市区工地的周边围护设施高度不应低于1.8m。临街脚手架、高压电缆、起重把杆回转半径伸至街道的，均设置安全隔离棚。危险品库附近有明显标志及围挡设施。1.8.5.6 施工现场设置畅通的排水沟渠系统，保持场地不积水、不积泥浆；并保持定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。1.8.5.7 施工现场道路按照“永临结合”的原则，结合业主要求进行施工道路的铺设，保持施工道路干燥坚实。施工现场场地地面硬化处理按业主要求进行。 1.8.6 环境保护1.8.6.1 项目部根据环境管理系列标准建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。1.8.6.2 71、施工现场泥浆和污水未经处理不直接排人城市排水设施和河流、湖泊、池塘。1.8.6.3 除有符合规定的装置外，不在施工观场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。1.8.6.4 在现场设指定地点堆放建筑垃圾、渣土，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。在施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水经过处理后排入排水沟渠。1.8.6.5 采取一切合理措施，保护现场及现场周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法不当造成的对公共人72、员和财产等的危害或干扰。1.8.6.6 若确定有经过施工现场的地下管线，在施工前我公司将标出位置，加以保护。1.8.6.7 施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，事先告示，并经有关部门批准后方可实施。在有行人、车辆通行的地方施工，设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。1.8.6.8 对施工现场进行绿化布置。1.8.7 防火保安1.8.7.1 根据招标文件要求在现场设立门卫与警卫，负责施工现场保卫工作，并采取必要的防盗措施。1.8.7.2 项目部严格按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度。现场有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施应保持完73、好的备用状态。在火灾易发地区施工或储存、使用易燃、易爆器材时，项目部采取特殊的消防安全措施。现场严禁吸烟，并根据实际情况设立吸烟室。1.8.7.3 施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等，都有明显标志或指示牌。有高度限制的地点设有限高标志。1.8.7.4 施工中需要进行爆破作业的，经政府主管部门审查批准，并提供爆破器材的品名、数量、用途、爆破地点、四邻距离等文件和安全操作规程，向所在地县、市(区)公安局申领“爆破物品使用许可证”，由具备爆破资质的专业队伍按有关规定进行施工。1.8.8 其他事项1.8.8.1 职工宿舍和施工场地分开。1.8.8.2 项目部不定期对现场管理进行考评，考评办法根74、据有关规定执行。1.8.8.3 项目部制定现场节能管理制度。1.8.8.4 现场的食堂、厕所的设置符合卫生要求，现场设置保温桶等饮水设施。1.9 施工合同管理1.9.1 施工项目的合同管理包括施工合同的订立、履行、变更、终止和解决争议。1.9.2 项目经理按照订立的施工合同认真履行所承接的任务，依照施工合同的约定，行使权利，履行义务。1.9.3 按照合同法的规定，确定施工合同的各项履行规则。1.9.4 施工合同管理应包括相关的分包合同、买卖合同、租赁合同、借款合同等的管理。1.9.5 在投标前按质量管理体系文件的要求进行合同评审。1.9.6 施工合同和分包合同必须以书面形式订立。施工过程中的各75、种原因造成的洽商变更内容，必须以书面形式签认，并作为合同的组成部分。1.9.7 根据招标文件要求编制的投标文件，包括技术部分与商务部分，均作为合同的一部分。1.9.8 订立施工合同的谈判，根据招标文件的要求，结合合同实施中可能发生的各种情况进行周密、充分的准备，按照“缔约过失责任原则”保护企业的合法权益；并根据合同订立的原则、程序订立施工合同。1.9.9 在施工合同履行中，发包人、承包人有关工程洽商、变更等书面协议或文件，为本合同的组成部分。1.9.10 承包人经发包人同意或按照合同约定，可将承包项目的部分非主体工程、非关键工作分包给具备相应的资质条件的分包人完成，并与之订立分包合同。1.9.76、11 合同文件的履行1.9.11.1 项目部必须履行施工合同，并应在施工合同履行前对合同内容、风险、重点或关键性问题做出特别说明和提示，向各职能部门人员交底，落实根据施工合同确定的目标，依据施工合同指导工程实施和项目管理工作。项目经理部在施工合同履行期间，应注意收集、记录对方当事人违约事实的证据，作为索赔依据。1.9.11.2 施工中遵守合同法，并履行施工合同。1.9.11.3 履行分包合同时，承包人应就承包项目(其中包括分包项目)，向业主负责，分包人就分包项目向承包人负责。由于分包人的过失给业主造成了损失，承包人承担连带责任。1.9.11.4 公司与项目部对施工合同实行动态管理，跟踪收集、整77、理、分析合同履行中的信息，合理、及时地进行调整。对合同履行应进行预测，及早提出和解决影响合同履行的问题，以回避或减少风险。1.9.12 项目经理部职能部门应随时注意合同的变更，根据掌握的情况及时进行索赔。1.9.13 合同终止后，公司经营管理部及时对合同进行评价。1.10 项目信息管理1.10.1 为适应项目管理的需要、预测未来和正确决策提供依据，提高管理水平，项目部建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目管理信息化。1.10.2 及时收集信息，并将信息准确、完整地传递给业主、使用单位和人员。1.10.3 项目信息包括项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。1.10.478、 配备信息管理员，且信息管理员经过有资质的培训单位培训。1.10.5 信息管理员负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。1.10.6 项目信息收集随着工程的进展进行，保证真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理，经有关负责人审核签字。1.10.7 项目信息管理推广实用现代管理手段-计算机网络管理，计划在施工现场使用一套火电施工管理的MIS管理系统，对施工项目进行全方位的管理，达到质量、进度、物资、成本、合同、文档等全面控制的目的，利于本项目的施工成为一流质量、一流工程、一流管理。该系统与P3软件进行了大量的接口，相互具有兼容性。1.10.8 项目信息管理系统目录完整、层次清晰、结构严密、表格79、自动生成。1.10.9 项目信息管理系统能够满足下列要求：方便项目信息输入、整理与存储。有利于用户提取信息。能够及时调整数据、表格与文档。能够灵活补充、修改与删除数据。信息种类与数量能够满足项目管理的全部需要。能使设计信息、施工准备阶段的管理信息、施工过程项目管理各专业的信息、项目结算信息、项目统计信息等有良好的接口。1.10.10 项目信息管理系统能够连接项目部与业主、项目部各职能部门、项目部经理与公司经理、项目部经理与公司各职能部门，并能够达到信息收集渠道畅通、信息资源共享目的。施工信息结构图见下页。35国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术80、部分施工信息结构图施工信息公共信息个体信息法规和部门规章材料价格材料供应商新技术自然条件其他公共信息工程概况信息施工记录信息施工技术资料信息工程 协调信息工程进度及资源计划信息成本信息资源需要量计划信息商务信息安全文明施工等信息竣工验收信息施工试验记录预检记录；设备安装工程记录施工组织设计技术资料等设计变更记录等施工日志质量检查记录材料、设备进厂记录工程概况施工计划表、工程统计、材料消耗、现金台帐施工进度计划、资源计划、WBS作业包等。预算成本、责任目标成本、实际成本等劳动、主要材料、施工机械等需要量计划施工图预算、中标的投标书、合同等安全交底、安全设施验收、安全教育等施工项目质量合格证书、竣81、工验收证明书等 36国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分1.11 项目生产要素管理1.11.1 建立和完善项目生产要素配置机制，适应施工项目管理需要。1.11.2 项目生产要素管理实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。1.11.3 项目生产要素管理的全过程包括生产要素的计划、供应、使用、检查、分析和改进。1.11.4 人力资源管理1.11.4.1 根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报公司人力资源部批准，并签订劳务合同。1.11.4.2 项目部对劳动力进行动态管理，对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力82、补充与减员，向公司人力资源部提出申请计划。1.11.4.3 加强对人力资源的教育培训和思想管理；加强对施工人员作业质量和效率的检查。1.11.5 物资管理1.11.5.1 根据招标文件要求，需要我公司自行采购的设备、材料，物资公司通过公开招标，确定合格的供货厂家，招标时邀请业主代表参加或报请业主批准，以确保所供应材料质量。1.11.5.2 接受业主的委托，运用先进的管理手段和技术，做好业主提供设备、材料的管理工作。1.11.5.3 准确掌握施工单位所需设备材料的发货、到货信息，动态跟踪设备材料缺件、缺陷的解决情况，及时向有关单位提供准确详尽的物资信息。同时，根据各施工单位提报的设备材料需用计划83、，汇总编制后及时提交给业主。1.11.5.4 材料供应准确、及时，保证工程需要。1.11.5.5 材料仓库的选址有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。1.11.5.6 进场的材料进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用)，严禁使用不合格的材料。1.11.5.7 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。1.11.5.8 进入现场的材料有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经84、试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前经认证。1.11.5.9 材料储存满足下列要求：入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。有防湿、防潮要求的材料，采取防湿、防潮措施，并做好标识。有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。1.11.5.10 建立材料使用限额领料制度。专业分公司超限额的用料，用料前办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经物资公司管理人员审批方可领取。1.11.5.11 建立材料使用台账，记录使用和节超状况。1.11.5.12 实施材料使85、用监督制度。物资公司管理人员对材料使用情况进行监督；做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在的问题及时分析和处理。1.11.5.13 班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台账。1.11.5.14 制定周转材料保管、使用制度。1.11.6 施工机械设备管理1.11.6.1 施工所需的施工机械根据施工组织设计配备。1.11.6.2 工程科编制机械设备使用计划报公司机械管理部审批。对进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。1.11.6.3 项目部采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机86、械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。1.11.6.4 机械设备操作人员应持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。1.11.7 施工技术管理1.11.7.1 在公司总工程师和施工技术部的指导下，建立技术管理体系。由项目部的总工程师全面负责项目的施工技术工作。1.11.7.2 执行国家技术政策和企业的技术管理制度。项目部自行制定特殊的技术管理制度报公司总工程师审批后方可执行。1.11.7.3 技术管理工作包括下列内容： 技术管理基础性工作。 施工过程的技术管理工作。 技术开发管理工作。 技术经济分析与评价。1.11.7.4 项目总工程师的职责见87、1.1。1.11.7.5 工程科接到工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内部审查，并汇总意见。1.11.7.6 项目总工程师参与业主组织的设计会审，提出设计变更意见，进行一次性设计变更洽商。1.11.7.7 在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人提出经有关技术人员签字的工程变更书面资料。1.11.7.8 编制切实可行的施工方案。1.11.7.9 施工技术交底贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料由签发人和审核人签字，使用后归人工程科资料档案。1.11.7.10 工程科做好施工方案的制定、技术交底、施工试88、验、材料试验、分项工程预检和隐检、竣工验收等的过程控制。1.11.7.11 对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、翻样、预制构件吊装、设备基础、各种基层、预留孔、预埋件、施工缝等应进行施工预验并做好记录。1.11.7.12 各类隐蔽工程应进行隐检、做好隐验记录、办理隐验手续，参与各方责任人应确认、签字。1.11.7.13 工程科按项目管理实施规划和公司的技术措施纲要实施技术措施计划。1.11.7.14 工程科设技术资料管理人员，做好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台账。1.11.8 项目资金管理1.11.8.1 项日资金管理保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益。1.189、1.8.2 公司在财资管理部门设立项目专用账号进行项目资金的收支预测、统一对外收支与结算。项目经理部经营科负责项目资金的使用管理。1.11.8.3 经营科编制年、季、月度资金收支计划，上报公司财资管理部门审批后实施。1.11.8.4 经营科按公司授权配合公司财资管理部门及时进行资金计收。1.11.8.5 经营科按公司下达的用款计划控制资金使用，以收定支，节约开支；并按会计制度规定设立财务台账记录资金支出情况，加强财务核算，及时盘点盈亏。 1.11.8.6 经营科坚持做好项目的资金分析，进行计划收支与实际收支对比，找出差异，分析原因，改进资金管理。项目竣工后，结合成本核算与分析进行资金收支情况和90、经济效益总分析，上报公司财资管理部门备案。公司应根据项目的资金管理效果对项目经理部进行奖惩。1.12 工程竣工验收阶段管理1.12.1 竣工验收的施工项目具备规定的交付竣工验收条件。1.12.2 建立竣工收尾小组，编制工程竣工收尾计划并限期完成。1.12.3 项目经理和项目总工程师对竣工收尾计划执行情况进行检查，重要部位做好检查记录。1.12.4 在验收合格的基础上，向发包人发出预约竣工验收的通知书，说明拟交工程项目的情况，商定有关竣工验收事宜。1.12.5 按竣工验收条件的规定，认真整理工程竣工资料；竣工资料的内容包括：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图，规定的其他91、应交资料。1.12.6 执行竣工资料管理制度，实行科学收集，定向移交，统一归口，便于存取和检索。1.12.7 竣工资料的整理符合下列要求： 工程施工技术资料的整理始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。 工程质量保证资料的整理按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。 工程检验评定资料的整理按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组卷。 竣工图的整理区别情况按竣工验收的要求组卷。1.12.8 交付竣工验收的施工项目有与竣工资料目录相符的分类组卷档案。1.12.9 对符合竣工验收条件的工程项目进行竣工验收。1.12.10 确认工程竣工、92、具备竣工验收各项要求，并经监理单位认可签署意见后，向业主提交“工程验收报告”。1.12.11 业主组织勘察、设计、施工、监理等单位按照竣工验收程序，对工程进行核查后，做出验收结论，并形成“工程竣工验收报告”，参与竣工验收的各方负责人应在竣工验收报告上签字并盖单位公章。1.12.12 通过竣工验收程序，办完竣工结算后，在规定期限内向业主办理工程移交手续。1.12.13 “工程竣工验收报告”完成后，承包人在规定的时间内向业主递交工程竣工结算报告及完整的结算资料；竣工结算资料依据有关资料编写。1.12.14 工程竣工结算报告和结算资料按规定报公司主管部门审定，加盖专用章，在竣工验收报告认可后，在规定93、的期限内递交业主或其委托的咨询单位审查；并按双方约定的工程款等内容进行竣工结算。1.12.15 工程竣工结算后，将工程竣工结算报告及完整的结算资料纳入工程竣工资料，及时归档保存。1.13 项目回访保修管理1.13.1 建立施工项目交工后的回访与保修制度，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。1.13.2 建立与用户的服务联系网络，及时取得信息，按计划、实施、验证、报告的程序，搞好回访与保修工作。1.13.3 履行施工合同的约定和“工程质量保修书”中的承诺。1.13.4 回访将回访纳入工作计划、服务控制程序和质量体系文件；并编制回访工作计划。每次回访结束后填写回访记录；在全部回访结束后，编写94、“回访服务报告”。质量管理部依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。可采取电话询问、会议座谈、半年或一年的例行回访方式。对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备工程，回访使用效果或技术状态。特殊工程的专访。1.13.5 保修按照“工程质量保修书”中确定的保修范围及内容、保修期、保修责任、保修费用等进行工程保修。保修期为自竣工验收合格之日起计算，在正常使用条件下的最低保修期限。保修期内发生的非使用原因的质量问题，使用人填写“工程质量修理通知书”，并注明质量问题及部位、联系维修方式。按“工程质量保修书”的承诺向发包人或使用人提供服务。保修业务列人施工生产计划，并按约定的内容承担保修责任。95、2. 施工计划管理(P3管理)详见 七、P3、EXPEDITION、MIS、KKS管理规划3. 施工技术管理3.1 施工技术责任制度为把公司的技术管理工作科学地组织起来，在项目部建立强有力的技术管理指挥系统，明确各级技术人员的职责，加强技术管理，特制定施工技术责任制度。项目经理部建立三级技术责任制，实行技术工作统一领导分级管理：项目经理部设项目总工程师专业分公司（施工工地）设专责工程师班（组）设技术员各级技术负责人要认真学习、贯彻国家和上级颁发的技术政策、法令和技术管理规章制度，熟悉和执行有关技术标准、规程、规范，组织广大技术人员做好技术工作和技术管理工作。各级技术负责人的技术职责：总工程师的96、技术职责在项目经理的领导下，对项目部技术工作负全部责任。负责解决施工中的技术问题，主持技术会议，审定重要的技术结论，签署技术文件。领导和组织施工组织设计的编制。审查年、月施工计划，审查施工技术供应计划。对施工质量在技术全面负责。参加主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出改进措施。对安全工作要在技术上负责，审批重大的安全技术措施。负责技术革新工作，审定技术上的重大合理化建议。参加审定项目部的培训计划。专业分公司（施工工地）专责工程师的技术职责全面负责分公司的技术工作，决定工程范围内重要技术问题。组织分公司专业施工图纸会审工作，组织编制并审查施工组织专业设计、重要施工技术措施，组织技术交97、底工作。做好分公司全面质量管理工作，主持分公司级的质量检查验收，参加重要工序验收。做好分公司安全生产的技术工作，组织编制并审定安全技术措施。参加主持质量事故调查分析，参加安全事故调查分析，制定防止事故的技术措施。参加月、周施工计划的编制、审定工作。组织编制并审定施工技术总结，组织建立施工技术档案。班（组）负责技术员的技术职责全面负责本班组的技术工作。组织施工图纸及技术资料的学习，参加施工图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底。编制施工组织专业设计，编制施工预算。处理设计变岗和材料代用问题。深入现场指挥施工，及时发现和解决施工技术问题。编制班组安全技术措施，参加事故调查分析，提出防止事故的技术98、措施，协助填写技术报告。主持本班质量管理和质量检查验收工作，整理汇总施工技术记录，提出竣工移交技术资料。协助班长编制月、周施工计划。3.2 施工组织设计编审制度施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件，是提高工程质量、提高施工技术水平的重要手段。工程开工前，依据有关合同等文件，项目经理部总工程师组织相关技术管理人员，结合具体的人、机、材、资金以及现场的具体情况，编制出符合工程实际的施工组织设计。施工组织设计编制的主要依据：工程初步设计；火力发电工程施工组织设计导则；合同和相关的技术文件和标准；电力建设工程施工技术管理制度；施工现场的实际情况。施工组织设计应包括的主要内容：自然状况，需说明地理位99、置、水文气象、工程地质等，设计概况及设计特点；主要工程项目和施工综合进度安排；施工总平面布置图和力能供应系统布置图；施工组织机械设置及劳动力计划；主要施工方案选择和重要技术措施编制；施工技术及物资供应计划；主要施工图交付进度；主要设备交付进度；施工机具配备计划；主要材料供应计划；生产和生活临建安排；保证施工安全、保证工程质量的措施；降低成本，推广技术革新项目等技术措施。施工组织设计审批、管理：编制后的施工组织设计，由公司施工技术部组织审核，公司总工程师批准后实施。项目部工程科负责发放、保存施工组织设计。工程竣工后，由项目经理部总工程师组织编写施工总结。3.3 专业施工组织设计编审制度每个专业施100、工前，依据施工组织设计及有关文件，由项目经理部专业分公司专责工程师组织分公司专业技术人员编制施工组织专业设计，对施工组织设计中有关具体内容具体化。在编制专业施工组织设计时应根据工程特点明确各个分项施工技术措施的编制目录。专业施工组织设计的编制依据及内容符合电力建设工程施工技术管理导则。编制后的专业施工组织设计，由项目经理部工程科组织审核，项目部总工程师批准后实施，专业施工组织设计由项目经理部工程科发放、保存。3.4 施工图纸管理及会签制度施工图纸是施工和验收的主要依据。为使施工人员充分领会设计意图、熟悉设计内容，在施工过程中使用到正确有效的施工图纸，确保工程质量，避免返工浪费，特制定施工图纸管101、理制度和施工图纸会审制度。3.4.1 施工图纸管理制度工程科资料室负责施工图纸的接收与登记，填写图纸接收登记表；资料员填写图纸发放审批单，工程科科长批准发放范围；资料员对施工图纸盖“受控”标识，按图纸发放审批单办理发放手续，并填写图纸发放记录单；收到新版施工图纸后，资料室负责重新办理发放手续，并收回旧版图纸按作废图纸封存，或盖“仅供参考”标识供施工人员参考使用。资料室负责施工图纸的借阅，并填写图纸借阅登记表。3.4.2 施工图纸会审制度内部会审：项目开工前，工程科组织各专业进行施工图纸会审，必要时项目经理部总工程师、有关部门技术人员参加，以确保图纸的适宜性和操作性。会审发现的问题填写图纸会审记102、录，由工程科负责联系设计单位处理。综合会审：一般由建设单位技术负责人主持，各相关专业技术负责人参加，会审中发现的问题应在会议上协商决定，由设计单位统一提出设计变更通知单。会审记录及设计变更通知单，由工程科存档并下发。图纸会审的重点：施工图纸与设备、特殊材料的技术要求是否一致。设计与施工主要技术措施是否相适应。图纸表达深度能否满足施工需要。各专业之间设计是否协调；如设备外型尺寸与基础尺寸、建筑物预留孔及预埋件与安装图纸要求、设备与系统连接部位、管线之间相互关系等。施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾。能否满足生产运行安全经济的要求和检修作业的合理需要。工程科负责图纸会审记录的存档与发放。103、3.5 施工技术措施的编审制度各专业分公司工程技术人员依据专业施工组织设计等文件要求，负责编写所承担工程项目的分项工程施工技术措施，施工班组施工人员必须按施工技术措施要求进行施工。施工技术措施编制原则和要求以分项工程为单位进行编制，也可根据工程量、工期及施工的具体情况，适当确定编制范围，编制的格式按施工过程控制程序中规定的施工技术措施有关要求执行。施工技术措施要求微机打字，图表清晰明确，不允许有涂抹修改痕迹。打印纸张采用A4纸，装订时为正文左侧垂直装订。施工技术措施包括的主要内容：工程内容及工程量；施工技术措施的编制依据和相关文件；该项作业进度、劳动力安排；作业准备工作及条件：技术交底要具备；104、作业机械、工具、仪器、仪表要求；作业材料，半成品质量要求。施工方法步骤及作业程序；作业的质量要求：工程质量检验及评定标准；关键检查项目，隐蔽工程及停工待检点的确定；作业质量要点，质量保证及措施；作业的安全技术措施及文明施工要求；施工技术措施交底记录。施工技术措施审批：施工技术措施由施工工地专责工程师审核，项目经理部工程科、质量保证科、安全监察科参与审核相关内容。由项目经理部总工程师批准后实施。施工技术措施发放、保存：经批准后的施工技术措施，由编制技术员负责向施工班组进行技术交底，参加该项目的施工工人员接收交底签字。有施工人员接受交底签字的施工技术措施，由工程科资料室负责编号、复印、发放。发放范105、围：专业分公司、工程科、质量保证科、安全监察科、项目总工。发放到各单位(部门)的施工技术措施，各单位负责保存。工程科资料室负责保存一份。保存期3年。3.6 施工技术交底制度为使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点，明确施工任务、特殊的操作方法、质量标准、安全措施的节约措施等，做到心中有底。3.6.1 技术交底责任技术交底工作由各专业分公司、施工班组技术员或专责工程师组织。重大和关键工程项目必要时可请项目部总工程师参加，由班(组)技术员交底。项目经理部工程科专责工程师、各分公司专责工程师负责督促检查技术交底工作进行情况。施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工办法。有必要更改时应取得交底人106、同意。项目经理部工程科发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应即劝止；劝止无效时有权停止其施工，同时上报项目经理处理，并对违反技术交底制度施工者进行处理。发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者事故由施工负责人或施工人员负责；属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责。3.6.2 技术交底要求施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚持执行。未经技术交底不得施工。技术交底要具备科学性、针对性。技术交底要具备可操作性：具体性，全面性，实用性。施工技术措施实施前，由施工技术措施编制人或专业分公司专责工程师组织参加施工的所有人员进行技术交底107、。重要工程项目进行交底时，可请有关部门及上级技术负责人参加，交底执行签字制度。3.6.3 技术交底内容在工程开工前，依据设计文件、设备说明书、施工组织设计及施工技术措施等资料制定技术交底提纲，进行交底。内容一般包括：工程内容和施工范围；工程特点和设计意图；总平面布置、力能供应；综合进度和配合要求；主要质量标准和保证质量的主要措施；施工顺序和主要施工方案；保证施工安全的主要措施；主要物资供应要求；采用的重大技术革新项目及科研项目；增产节约的计划指标和主要措施；其它施工注意事项。按照已批准的施工组织设计、施工技术措施交底，内容一般包括：工程范围和施工进度要求；主要操作方法和安全质量措施；主要设计变108、更的设备、材料代用情况；重要施工图纸的解释。质量评级办法和标准；增产节约指标和措施；应做好的技术记录内容及分工：其它施工中应注意的事项。班(组)技术交底按施工项目并依据工程任务单及以上交底的有关要求拟订提纲，进行交底。内容一般包括：工地交底中有关要求；操作方法和保证质量安全的措施；技术检验和检查验收要求；施工图纸的解释；设计变更、设备材料代用情况；经批准的施工方案措施；工艺质量标准和评定办法；增产节约内容的要求；技术记录内容和要求：其它施工注意事项。进行各级技术交底时都要组织有关人员认真讨论，弄清交底内容。要发扬民主，使到会人员充分发表意见，然后加以归纳集中，对交底内容作必要的补充修改，使其更109、加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。3.7 技术检验制度技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节。必须以高度的负责精神和科学的态度，认真做好技术检验工作。技术检验的主要内容是对工程中使用的原材料、半成品、成品、安装设备、电工仪表、施工用精密量具仪器等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随意降低标准。检验项目和标准应按照电力建设施工及验收技术规范、有关专业标准和技术规定、制造厂家技术条件及说明书的要求执行。技术检验实施规定质量保证科是检查督促技术检验制度贯彻执行的主管部门，应及时处理检验中发现的问题，重大问题应请项目总工程师处理。项目部按照工程需要建立和110、健全试验机构，充实和培训试验人员。现场试验机构的主要职责是及时准确地鉴定有关工程的原材料半成品等的质量，为施工提供科学的依据。发现问题应立即向质量保证科或有关单位报告，及时研究处理。工程使用的原材料应按规定随货提供出厂合格证件。证件由供应科向厂家或物资调出单位索取(可以是抄件)。出厂证件和现场检验报告都应交质量保证科审核。原材料遇到下列情况之一时，使用前应由供应科委托试验单位进行检验：出厂证件无法取得；证件中试验数据不全、无法判断其性质时；原证件规定的质量保证期限已经超过时；对原件内容或可靠性有怀疑时；为防止差错而进行必要的复查或抽查。施工用精密仪器、检测试验设备、精密工器具，均应有出厂合格证111、件。使用部门应制订操作规程，指定专人使用保管，并定期进行校验。安装设备应按规定随设备提供出厂合格证明书和零部件清单。如无上述资料时，应由供应科索取。设备开箱检验由供应科主持，施工人员、施工技术人员和设备管理人员参加，必要时通知质量保证科、监理和保卫部门参加。检验内容是：核对设备的型号规格数量和专用工具、备品备件数是否符合供货要求，图纸资料是否齐全，外观察看有无损坏等。检验后做出记录，对发现问题应及时处理。国外进口设备的检验按定货合同和国家有关规定办理。自行加工的成品、半成品、机电设备和原材料由加工单位按照委托单位的要求和有关质量标准做出厂检验，签发合格证，在交货时一并提交。不合格不准出厂。工地112、自行加工的零件按工程质量管理制度的规定进行检查验收。对外委托加工的成品的验收检验由委托单位负责。试验部门提交委托部门转交质量保证科汇集整理，列入工程移交资料。3.8 技术培训及考核制度为了提高公司队伍的技术水平和管理水平，提高职工的整体素质，必须经常性地进行技术培训工作。技术培训要求：技术培训工作应当坚持思想教育与技术、业务培训相结合和理论联系实际的方针。每个施工人员要积极学政治、学技术、苦练基本功，达到本岗位应知应会的规定要求，并不断提高。培训工作的组织领导：公司副经理主管培训工作，公司人力资源部负责培训的日常工作。每个专业分公司由一名领导人负责培训工作，并设置专职或兼职培训工作人员处理分公113、司培训日常工作。班组的培训工作由班长负责。人力资源部的职责：指定培训工作全面规划，编制培训计划，总结经验，指导并督促工地做好培训工作；组织在职人员(包括行政领导人、技术人员和专业人员)学习规程、制度和技术业务；组织工人进行岗位练兵，举行定期技术考核；举办业余的专业训练班的技术讲座；公司有关部门安排外单位和本单位派出人员的学习；定期召开部部门、班组培训工作会议，组织经验交流，提高培训工作的水平；协助有关部门做好职工业余教育工作。专业分公司(施工工地)培训工作人员的职责：编制分公司培训计划，编写培训工作总结；经常收集反映班组意见，掌握培训动态；指导班组开展技术培训工作，定期交流经验；组织分公司内部114、的规程学习和考试；组织分公司主要工种和特殊工种的技术考核；组织举办分公司的专业培训和技术讲座。班长对培训工作的职责：结合实际，开展好技术业务学习活动；组织实现本班培训计划，安排好小组和个人的学习目标和学习内容；组织签订新学员学习合同，检查合同执行情况，主持新工人独立操作之前的技术水平鉴定。技术培训工作的管理：职工培训计划应当从职工队伍的实际水平出发，按照公司任务的需要制定，可分为：新工人进厂的培训；大、中专业生的实习培训；特种工种的专业培训；持证上岗岗位培训、再学习的培训；干部、技术人员、工人的岗位练兵、短期学习班、定期轮训班；班组长和专业人员的培训。人力资源部在每年年末提出下一年的职工培训计115、划，报上级审查备案，组织实施并下达专业分公司执行。技术业务培训除采用一般常用的讲课、自学、答疑、考试、操作练习等方法外，还可以广泛发动群众采取生动活泼的形式，如技术问答、考问讲解、操作表演、基本功比赛、互教互学等，以提高学习兴趣和学习效果。新工人和专业特殊工种，必须经过考试合格后才准上岗操作。干部、技术人员，业务人员、工人都要定期进行技术业务考核，作为业务晋级的安排工作的依据。信息技术部门应当加强科技情报工作，收集有关先进技术的图书资料，不断充实职工技术培训的内容。各职能部门应当注意专业先进经验和学习资料，供专业人员学习。4. 合同管理针对项目管理，我公司的合同管理程序为：4.1 合同评审工程116、承包合同在合同签订前要进行合同评审。合同评审是通过职能部门对合同中涉及各专业的内容进行评议，发现合同草案中的问题，将风险降低到最小化。合同评审由公司经营管理部负责组织。公司对外订的所有工程承包、发包合同均进行合同评审。4.2 合同签订合同评审结束后，公司经营管理部将各部门的评审意见反馈合同承办部门，待合同承办部门根据评审意见与对方磋商后，将修改后的合同文本依据山西电建三公司合同管理暂行办法接受合同审查，合同审查包括合同条款审查、对方资质情况审查。4.3 合同交底在合同签订后，组织项目管理负责人员和技术人员学习合同和合同总体分析结果，对合同的主要内容作出解释和说明，使大家熟悉合同中的主要内容、各117、种规定、管理程序，了解承包商的合同责任和工程范围，各种行为的法律后果。工程技术人员由十分牢固的“按图施工”的观念，但在现代市场经济中必须转变到“按合同施工”中来，按照合同将各种合同事件的责任落实分解到分包商。4.4 合同履行情况管理公司在合同管理中要实行“合同履行”汇报制度。合同履行情况并不是单纯的结算、付款情况，它包括工期、质量、安全、结算、付款以及成本控制、物资供应、劳动力调配等多方面的情况。了解合同履行情况，我们能够及时得到合同中出现的不利因素在现实中执行的反馈情况，从而修正措施。真正作到“事先计划、事中控制、事后总结”。4.5 工程索赔的管理由于建设单位或受建设单位委托的有关单位、人员118、过失，未能按合同约定履行自己的各项义务，致使工期拖延，工程质量受到影响，待滞停工等情况，造成项目施工经济损失时，应及时向建设单位进行索赔。索赔由项目经理牵头，项目部经营科负责组织实施。索赔主要依据国家有关法律、法规，按双方签订的工程合同文件、施工协议。其证据是指用来支持其索赔成立或索赔有关的证明文件和资料。包括：各种合同文件、施工日志、工程照片及声象资料、来往信函、会议纪要、气象报告和资料、工程进度计划、投标前业主提供的参考资料和现场资料、工程备忘录和各种签证、工程结算资料和有关报告、各种检查验收报告和技术鉴定报告等资料。项目经理部各相关业务系统人员在发生索赔时向预算人员提供。项目经理部每月2119、5日将索赔资料报公司经营管理部存档。4.6 运用P3、EXP、MIS等先进软件提高公司管理水平先进的合同应用软件可以提高工作效率并合理利用资源，通过运用工具可以在分析合同实施与预定目标上找出偏离，通过不断调整合同实施，使目标相一致。5. 文件管理对项目经理部质量管理体系、环境管理体系及职业安全卫生管理体系所要求的文件予以有效控制，确保各相关场所都能得到有关文件的现行版本。5.1 职责项目经理部办公室是文件控制活动的主责部门。负责质量环境及职业安全卫生管理手册、程序文件、企业标准的管理以及施工图纸、设计变更、技术标准、规范、规程等外来技术文件和有关工程施工管理方面的法律法规的收集、识别和管理，负120、责各职能部门所收集的有关经营管理、质量管理、环境保护、职业安全卫生等法律法规的统一管理和发放；负责外来和内部行政文件的管理。负责建立文件清单。项目经理部安全监察科负责有关环境保护、职业安全卫生方面的法律法规、标准、规范、规程等文件的拟定、收集和识别。项目经理部质量保证科负责技术标准、程序文件、规程、规范等文件的拟定、收集和识别。项目经理部经营科负责有关经营管理方面的法律法规的拟定、收集和识别。项目经理部工程科负责施工图纸、设计变更等外来技术文件和有关工程施工管理方面的法律法规的收集、识别。项目经理部各专业分公司负责施工技术措施的编制和管理工作。5.2 程序5.2.1 文件的分类内部文件：手册、121、程序文件、管理制度、施工技术措施以及公司内部编制的行政文件等；一定途径获得的外来文件：上级、业主或其他相关单位提供的文件，包括施工图纸、设计变更等；公开途径获得的外来文件：法律、法规、技术标准、规范、规程、图集等。5.2.2 文件的编制、收集、审批和发布文件发布前应得到审批，以确保文件的充分性与适宜性。编制文件的职能部门保留文件原稿。质量环境及职业安全卫生管理手册、程序文件执行公司统一规定。管理性文件和技术性文件以及一定途径获得的外来文件由项目经理部各职能部门编制、收集，相关部门领导审核，主管领导批准。施工技术措施由各专业分公司负责编制，工程科、质量保证科、安全监察科进行汇签。有关工程施工质量122、管理方面的技术标准、规范、规程、图集以及法律法规等，由质量保证科负责拟定、收集和识别，建立文件清单，经项目总工审批后报项目部办公室，实施动态管理。有关职业安全卫生方面的法律法规、标准、规范、规程等，由安全监察科负责拟定、收集和识别，经项目总工审批后项目部办公室统一进行购买、管理。有关经营管理方面的法律法规由经营科负责拟定、收集和识别，建立文件清单，经项目项目副经理审批后项目部办公室统一进行购买、管理。行政文件的管理，执行山西电建三公司公文管理规定。外来行政文件由办公室负责登记接收，经主管领导审批后，进行传阅、转发；内部行政文件，由各职能部门拟定，办公室审核，主管领导批准发布。有关环境保护方面的123、法律法规，由安全监察科根据公司生产和服务过程对法律法规的适用性进行识别和确认，并将其有关要求摘录转化，形成文件，由项目总工程师审批后，转发给各有关职能部门及相关场所。法律法规等文件可从专业报刊、网站和国家有关主管部门等渠道获取。文件编号：行政文件编号，由项目经理部办公室按山西电建三公司公文管理规定统一进行编号。手册、程序文件以及各类管理性文件和技术性文件编号：产生年份文件序号类型代码工程代号XX XX XXX XXXX其中：工程代号用两位数字表示，工程开工前由公司经营管理部通知经理工作部档案室工程开工时间，由经理工作部以文件形式确定和颁布工程代号。类型代号指文件资料的类型，用两位字母表示。文件124、序号指文件资料在同一年度内的顺序流水号。产生年份指文件产生、年度，用四位数字表示。文件的登记发放：行政文件由项目部办公室按照山西电建三公司公文管理规定进行登记、传阅和发放。质量环境及职业安全卫生管理手册、程序文件、施工技术措施、施工图纸、图集、设计变更以及企业标准等，由工程科负责登记、进行编号、发放，并建立现行有效文件清单，并及时分发到各相关场所。技术标准、规范、规程等，由质量保证科统一进行登记造册，进行有效标识、发放到各相关场所，以确保其使用场所都能及时使用到现行有效的版本。各职能部门自行编制、接收与专业有关的管理性文件和技术性文件，由本部门负责登记、发放。文件发放前由部门负责人审批发放范围125、，填写文件发放审批单和文件发放记录单，履行发放手续，进行发放，确保质量环境管理体系及职业安全卫生管理体系的关键岗位和相关场所都获得有关文件的现行有效版本。文件更改、作废和销毁：文件的更改可采用修改页或换页的方式进行。文件的更改应由原文件编制部门提出更改意见，说明更改原因。文件更改的审批必须由该文件的原审批部门进行审批，如果指定其他部门审批，必须获得审批所依据的有关资料。文件的更改经批准后，该文件管理部门负责按原文件发放范围发出文件更改通知单。原文件持有者接到文件更改通知单后，应及时按要求实施修改，并对修改的及时性、正确性负责。要将文件更改通知单附在文件后，作为文件修改的依据，确保文件的更改和现126、行修订状态得到识别。法律法规、技术标准、规范、规程等外来文件，各职能部门应及时跟踪掌握其更新信息，进行重新识别和确认。质量管理部要及时发布现行有效文件清单，以防止文件的非预期使用。文件失效作废时，应由原文件管理部门下发通知，宣布该文件作废。文件持有者接到作废通知后，应及时撒出作废文件并予以销毁。需要保留的作废文件应加盖“作废”章进行标识，防止作废文件的误用。文件保管、移交和归档：各职能部门、专业分公司收到文件后，应注意妥善保管和使用，并将质量环境及职业安全卫生法律法规等要求传达给全体员工和其他相关方。要做好文件编目，确保文件保持清晰，易于识别和检索。项目经理部质量保证科组织竣工资料的整理、移交127、工作，办理移交手续。需要归档的文件，由文件管理部门按档案管理规定进行分类、编目、归档。各部门根据职责范围各自保存相应的文件，保存期限按各自文件规定的保存期限执行。5.3 记录文件资料接收审批表文件发放审批表文件发放记录单文件资料回收记录单表1 文件资料接收审批表序号文件名称文件编号文件类别来文单数量接收日期接收人表2 文件发放审批表文件发放范围以“”为准 发放份数： 编制日期文件名称： 批准日期发放范围发放份数发放范围发放份数备注项目经理项目副经理项目总工质量保证科工程科安全监察科经营科供应科办公室专业分公司6. 设计变更管理6.1 目的工程设计是工程施工的主要依据。为了正确的按照工程设计进行128、施工，对设计变更予以有效控制，确保各相关职能部门和施工单位及直接作业场所都能及时得到施工设计的有效版本，保证工程质量和工期。6.2 职责项目部工程科是设计变更控制活动的主责部门。负责对施工过程中的设计变更的接收、登记、发放及移交归档的管理。各专业分公司负责将所接收的设计变更通知单及时发放至各施工图使用班组及施工作业人员。6.3 程序6.3.1 设计变更的提出、申请工程开工之前，项目部工程科组织有关部门及各专业人员对设计图纸进行会审，以确保设计图纸的适宜性和可操作性。所发现的问题应填写图纸会审记录，提出设计变更申请。在工程施工过程中，如发现图纸设计有不适宜或不具备可操作性等问题，或者由于其它施工129、方面的原因等要求变更设计的，应提出设计变更申请。设计变更申请由工程科负责提交建设单位或设计单位。6.3.2 设计变更的接收、登记和标识建设单位或设计单位发出设计变更通知单后，由项目部工程科负责接收。在接收设计变更通知单时，应认真核对数量、文件编号及其完整性，填写文件接收单，进行分类、登记和标识。6.3.3 设计变更的发放设计变更通知单应发送至各施工图使用单位及相关职能部门。设计变更发放前应由工程科填写文件发放审批单，由工程科科长批准发放范围，确保相关部门和施工场所都能及时得到有效版本的设计变更。工程科资料管理员按照批准的数量和范围发放设计变更通知单，履行发放手续，填写文件发放记录单。工程科保留130、一份设计变更通知单(原稿)。6.3.4 设计变更的实施各专业分公司和相关职能部门收到设计变更通知单后，应及时按要求进行标识，实施变更。6.3.5 设计更改的保管、移交和归档各职能部门、专业分公司、班组及施工人员收到设计变更通知单后，应注意妥善保管和使用，建立台帐。工程竣工后，设计变更随同整个工程施工设计图纸，进行移交、归档。7. 与其他单位的配合7.1 总则为圆满地完成本工程的施工任务，给施工创造有利条件，把握主动，及时解决在工程中所遇到的各种问题，使工程始终处于受控状态，必须做好与其他单位的协调与配合，同其他单位配合过程中所采取的基本原则是：必须通过监理工程师进行，联络与协调的手段为工程调度131、会制度和外部工作联络单制度。同时同业主、监理方共同协调其他标段施工方之间在实施施工组织总设计中存在的问题。7.2 与业主和监理工程师之间的配合开工前与业主和监理工程师共同商讨施工进度和质量、安全的控制措施。接受业主和监理工程师的指导，业主和监理工程师提出的合理的施工方法和质量、安全控制措施，我公司将无条件接受并执行。接受业主和监理工程师的检查监督，业主和监理工程师提出的任何问题我们都将在最短的时间内予以检查处理。按现行建设工程监理规范的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。在与其他单位的配合问题上，认真听取业主和监理工程师的意见，并接受业主和监理工程师对双方的协调。7.132、3 与相关政府部门之间的配合在工程前期协助建设单位做好工程施工许可证及与工程有关的工作，同时加强与政府相关部门之间的联系与沟通工作，配合业主和监理工程师做好起重机械检验签证、消防安全签证等工作，了解政府部门监管的项目及要求，做好资料及现场准备工作，以保证工程施工进度。7.4 与设计单位之间的协调与配合在工程前期通过业主与监理工程师及时同设计单位建立密切的联系，结合本工程的施工进度计划，提出详细的图纸交付计划申请表，以便于整个工程的顺利开展。在设计交底、图纸会审、设计洽商变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收等环节与设计单位密切配合。当本工程实施过程中，发现有关的工程设计、技术规范、图纸或其他资133、料中的任何差错、遗漏或缺陷后，及时以书面形式通知监理工程师，再根据监理工程师的决定实施处理方案。7.5 与其它承包商的配合对于其它承包商，有关场地的使用可以使用工作联系单的方式通过监理工程师来协调解决。以大局为重，通过业主、监理工程师的协调解决施工场地及施工接口配合工作，为其它承包商提供方便。第五章 施工机具配备计划1. 主要施工机械配备计划1. 申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：种类（名称）数 量型 号出厂日期现 值土方机械挖掘机3SK2001998.5432000装载机2ZL501996213000推土机2TY2201998.9142000压路机13Y12*152000.107000134、0自卸汽车10T8151998.11107000砼机械砼搅拌楼2HZS75（75m3）2002.9620000砼拖泵1HBT501998.6130000砼罐车46m32000.7493000砼泵车2IPF100B-6N322000.102260000起重机械塔式起重机2SCM-C50102004.5110000塔式起重机1SCM-C70222003.9106500高架门座吊（30t）1MQ600/302000.31630000履带吊（250t）172501999.1217300000履带吊（150t）171501999.1216300000履带吊（50t）1BM5001999.12223000135、0汽车吊（50t）1NK5001996.81020000汽车吊（16t）1QY161996.8181000汽车吊（8t）1QY-81998.1178000龙门吊（40t）1QM40t/42m1998.10597800施工电梯3SCD-200/2001998.1216000门式起重机（吊定子用）1LMQ280（280t）2005.41820000运输机械拖板车160t1998.6562800拖板车140t1998.6485600拖板车120t1998.6124000载重汽车3东风半挂（10t）1998.5133000油罐车1东风51001997.1022400消防车1SXF50911995.67136、6500救护车1北京红叶1996.861000洒水车1东方1401995.451000其他机械空压机2ZV-0.6/7（0.6m3）1996.41100卷扬机4JAI10（10t）1999.329000卷扬机4JJK5（5t）1999.326000套丝机（50mm）2ZIT-N501997.82400远红外热处理机4DKMT61801999.1034000焊条烘干箱6ZYHC-2001999.910200铝母线焊机2ZP5-5001998.127700逆变焊机130各种型号1998-20055100-13000交流焊机50BX-3151999.121480CO2焊机4SD350A1999.12137、13000坡口机2SDJ600-11999.447000卷板机1W11-216001999.925800钢筋切断机6GQ402000.81260钢筋对焊机3UIV-1502000.14730钢筋调直机340mm2000.86620弯管机2WYQ-1591999.128270磁爬切割机2CGJ10001999.81100高精滤油机1JL-2002000.811500高精滤油机1GJL-4502000.936000真空净油机1ZJB9BY2000.1016.352. 计划为本工程新购置的机械设备：3. 计划为本工程租用的机械设备：拖板车1200t2. 计量工器具配备计划类别名 称型 号量程精度等级138、单位数量备注L全站仪TC16IU5KmJ2台2L经纬仪TDJ2J2台2L测距仪D110015mm+5ppM台2L水准仪N3S3台2F流量计LWGY0-9992%台1F数字式压力试验机YE-100100KN1级台1F贯入阻力仪ZG-10-1200N台2H水泥凝结时间测定仪台1OX射线探伤机XXQ-2505台5S超声波探伤仪STS-22A台2F里氏硬度计HT-2000台2L测厚仪26MG台2C光谱仪WX-5台2O射线机TENB660台1C内窥镜GDN-LG台1L合像水平仪0.01mm/m沈阳6L框式水平仪200200mm0.02mm/m台8F螺栓强度校正仪ML台2E电流电压发送器YJ870-100139、V台2测试设备F精密压力表CMM0-60MPa各量程0.1套3T热电偶自动检定仪RZP-2BP0-1300台2测试设备E兆欧表ZC-7500V1.5块3E兆欧表2500V1.5块2E接地电阻测试仪ZC-80-1003.0块2试验变压器900KV/15KV台2充电转速表FG-631台23. 主要施工机械进出计划序号机械或设备名称型号 规格数量进出计划1挖掘机SK20032006.5-2006.122装载机ZL5022006.5-2006.123推土机TY22022006.6-2006.124砼搅拌楼HZS75（75m3）22006.5-2007.15塔式起重机SCM-C501022006.5-2140、006.126塔式起重机SCM-C702212006.11-2007.117高架门座吊（30t）MQ600/3012006.6-2007.118履带吊725012006.6-2007.129履带吊715012006.6-2007.1110履带吊BM50012006.6-2007.1111汽车吊NK50012006.6-2007.1212汽车吊QY-1612006.6-2007.1213汽车吊QY-812006.6-2007.1214龙门吊QM40t/42m12006.6-2007.7第六章 人员培训及资格评定1. 培训为了提高公司职工的整体素质，提升公司施工队伍的技术水平和管理水平，遵循“培训141、考核、使用、待遇”一体化的培训管理原则，使职工确立上岗要培训，岗位 靠竞争的观念，进行管理、业务培训和继续教育的培训。1.1 培训工作的领导与组织1.1.1 公司副经理主管公司培训工作。1.1.2 人力资源部负责公司培训工作的日常管理。1.1.3 各项目部、分公司经理负责各部门的培训工作，并由各部门人资员处理本部门的日常培训工作。1.2 人力资源部培训职责1.2.1 制定和完善适合公司实际情况的培训制度、考核管理办法；1.2.2 根据公司的发展需要，及公司的施工情况和各单位的培训需求，每年年底编制公司下年度职工培训计划；1.2.3 组织在职人员学习新规程、新制度和新标准。根据公司年度培训计划142、有序地进行各类培训；1.2.4 对技术工人进行技术考核，并组织岗位练兵、技术比武；1.2.5 安排有关人员参加上级部门安排的学习和培训；1.2.6 组织公司各专业在职人员进行技能培训和鉴定；1.2.7 定期召开公司培训工作会议，组织经验交流，收集意见，提高培训工作的水平。1.2.8 组织专业技术人员学习国内外先进技术和先进安装工艺。1.3 培训分类1.3.1 新工人包括大、中专生的入厂、实习培训；1.3.2 资格准入培训、持证上岗培训；1.3.3 管理干部、专业干部、技术工人的专业和业务培训；1.3.4 继续教育； 1.3.5 企业文化教育及信息讲座。2. 培训考核 凡经过由公司人力资源部组织143、或委托举办的各类业务、技术讲课、资格培训、上岗培训等学习的人员须参加培训结业考试。考试合格者准予结业，培训过程记入培训档案。考试不合格人员不予结业，培训过程记入职工培训档案。3. 岗前培训3.1 项目部管理人员：在中标一周后开始组织开工前培训。内容包括：质量管理、安全管理、施工管理、P3管理、EXP管理等。3.2 施工人员：根据施工进度对各分公司施工人员在进入施工现场前进行质量、安全及岗位应知应会培训。3.3 施工期间根据公司年度培训计划，进行专业培训和继续教育。4. 资格评定 4.1 需取得资质的专业人员参加由上级主管部门或社会组织的取证培训，培训合格后由培训组织部门发给相应的证书。4.2 144、特殊作业人员参加由主管部门组织的资格培训，培训合格后由主管部门发给相应的证书。4.3 技术工人参加相应的技能鉴定后，取得相应的技术等级证书。4.4 以上人员在取得相应证件后还需同其它人员一起参加由公司组织的项目施工上岗培训，培训结束后由人力资源部发给合格人员上岗证书。5. 上岗新工人包括新入厂的大、中专学生必须经过厂前培训并考核合格后才能上岗。专业技术工人和特殊作业人员必须经过考试合格后准予上岗操作。干部、技术人员、工人都要定期进行技术业务考核，考核不合格者不得参与竞聘和上岗。公司所有参加昔阳工程施工的人员需参加上岗前培训，培训合格后发给上岗证书。无上岗证的人员不得参加本工程施工。第七章 物资145、管理1. 概述多年来，我公司在施工现场的物资管理方面，积累了丰富的经验，建立了一整套完善的、行之有效的管理制度，尤其是贯彻ISO9000标准以来，进一步体现了以业主为中心的思想，在物资管理的每一个环节，通过持续改进，以满足业主不断变化的需求，达到业主满意为宗旨。在公司内部引进了物资管理竞争机制，模拟市场化管理，建立材料“超市” ，通过招议标择优选择供应商进驻超市，做到材料的质量、价格公开化，各使用单位可以进入市场对材料择优选用。使物资管理得到了进一步的规范和提高。同时，在物资管理过程中，我们依靠科技进步，不断地提高管理水平和办公自动化，从1989年我们就开始探索计算机信息技术在物资管理中的运用146、，通过不断更新完善软硬件设施，强化对管理人员的计算机培训，现在物资管理系统不但普及了计算机管理，还实现了计算机由单机应用到网络应用的飞跃。针对本工程业主对材料、设备管理的要求，项目经理部在现场设立供应科，按照ISO9000标准要求，对自购材料、设备进行采购控制、仓储管理、运输、防护、质量跟踪、不合格品的控制等（自购材料前已按业主规定的本工程材料使用申请管理办法取得业主的批准），同时在供应科下设物资管理组对业主提供的设备及材料实行专项管理。2. 物资采购过程的控制2.1 供方评价2.1.1 建立评价组织评价组织以项目部有关专业人员为主，由以下人员构成：评价组组长：供应科科长评价组成员：业主代表、147、供应科专业组长、专业计划员、使用单位技术负责人等组成。2.1.2 评价范围对所有影响工程质量的物资供方都要进行评价。2.1.3 供方名单来源物资供方名单由各专业组负责，通过广告、用户推荐、分供方自荐、历年采购情况等收集供方名单，并向评价组提供初选供方名单。2.1.4 评价要点审核其营业执照、税务登记证、生产许可证了解其资金状况评价以往提供类似产品的交货质量情况调查其质量历史与信誉调查其生产能力、质量体系以及质量控制的有效性和完整性、了解职工素质状况、制造、安装、检测设备情况。对样品进行检验和试验产品价格、优惠条件、运输距离连续满足施工需要的保证能力2.1.5 评价方式根据评价要点、以会议形式，148、由参加评价会议人员逐项比较、排队，确定出合格供方名单，并做好评价记录。由专业组根据评价记录，填制合格供方报告，一式两份。2.1.6 合格供方审批主要物资的合格供方，由公司分管经理审批；一般物资的合格供方，由负责此项目的项目经理审批。2.1.7 合格供方业主确认审批后的合格供方必须报业主确认后方可执行。2.1.8 合格供方名单的增删业主否认的供方要从合格供方名录中删除。供方所提供的物资，如发现质量下降或多次不符合要求，可由使用单位或进货检验人员提出书面建议和验证记录，从合格供方名录中删除。通过招标确定的供方，填制合格供方报告或中标确定表，经公司分管经理审批，并报业主确认后可列入合格供方名录。2.149、2 供方控制2.2.1 对供方的控制程度，取决于采购产品的类型、供方业绩及质量保证能力，应以满足质量要求为目的，可采取以下之一或其组合：派常驻代表定期、不定期到工厂进行监督检查设立质量监督点(见证点或停工待检点)对工序或特殊工序进行监督检查质量体系审核成品联合检查(会检)，可以是与业主共同到供方处实施联合检查要求供方及时报告生产条件的重大变化情况 (转让别的企业加工或与别的企业联合生产加工等)产品进厂验证对于不易检验需在使用过程中才能证明其质量的物资，在订货合同中，应规定一定比例的质量保证金，以提高供方对物资质量的关心程度。2.2.2 供方控制实施，由各物资采购部门负责，并形成记录，必要时应将150、控制方式和手段写到采购文件中，同时项目供应科应保存对供方的控制记录。2.3 采购资料采购资料或采购文件，是指就采购事宜提出的书面文件，包括采购计划、采购合同、合同附件、采购技术协议等。应规定明确的采购要求，除技术要求外，还应根据产品的类别及供方的质量历史等因素，提出不同的质量保证要求。2.3.1 采购计划采购计划由供应科专业计划员，依据设计文件、图纸、材料设备清册、变更以及施工计划等编制。如有下列要求时必须在其中明确规定： 要求提供有关质量保证文件(产品检验记录、使用说明书、设备装配图、设备易损件、备品备件清单、产品制造计划会检通知) 实施设计审查的规定 制造过程质量监督和成品会检的规定 有关151、供货范围、交货进度、交货状态的规定等2.3.2 采购合同所有的用在工程上的材料都要通过招议标，并邀请业主参加，确定出供货单位和供货范围后，由专业计划员，依据物资的技术及商务要求起草订购合同。订购合同中除明确订购数量、交货日期、提货地点以外，至少应包括： 产品类别、型式、等级、标识方法 产品的实用标准、规范、图样、检验规程、是否有特殊质量要求等 当有质量保证要求时，要写明适用的质量保证模式标准的版本、编号等2.3.3 采购资料审批 采购计划由项目部供应科科长审批。 采购合同填制“合同审查表”并按以下顺序办理： 公司经营管理部审核其价格和数量 公司法律事务室审核其合同条款 主管经理审批 公司经理办152、审核“三证”后加盖公司“合同专用章”生效并备案。2.4 采购物资的验证2.4.1 采购产品的验证包括验证依据、验证人员、验证内容、验证方式2.4.2 验证应在采购合同中明确产品的验证方式、验证时间和验证地点，并就验证事项规定明确的联络人。业主或其授权人要求指定地点验证时，由计划员提前一定的时间(考虑路途距离、验证条件准备)，以书面形式通知业主或其授权人，并保存得到确认的书面通知单。验证人员应在指定的时间准时到达预定地点，超过预定时间48小时，可视为弃权。业主或其授权人验证时，供应科应为业主提供必要条件，使业主能在指定地点对供方产品是否符合要求实施验证，包括提供必需的产品资料，如：与供方合同资料153、产品验证依据。验证签证验证结束后，应及时办理签证手续，由各方人员签字认可，各执一份。如验证中发生争议时，双方本着友好共同互利的原则协商，必要时申请社会仲裁机构裁决。2.4.3 业主的验证不能认为是对供方产品质量进行了有效的控制依据，也不能减轻我公司提供合格产品的责任，对此仍将保持对供方的严格控制，并对以后出现的质量问题负责。3. 进货检验过程控制3.1 包装检验对外采购的进厂物资，到货后由项目部供应科检验人员(以下简称检验员)依据采购文件、送料单、发货明细核对到货实物，并检查外包装是否完整，标识是否齐全、是否与应到产品相符，有无特殊防护要求等。3.2 随行文件检验检验员应对照订货合同或装箱单154、核对供方所带的文件资料是否齐全，是否有必要质量证明等，并做好记录。检验结束后检验人员应及时将供方提供的文件资料交本部门资料管理人员。3.3 数量检验根据物资来源、包装情况、规格及证件完备程度，对物资的数量检验可采取以下几种方法。3.3.1 全检：在一般情况下，数量检验应全数检验，即：按重量供应的，全部过磅称重按件数供应的，全部计件点数、按理论换算供应的，实际度量计算换算均以实际计数结果为验收数量。3.3.2 抽检：对下述情况，可考虑采用抽检方式(国家、行业规程、规范有规定的产品除外)，一般为5%-15%， 抽检中发现不合格时，应加倍扩大抽检，再检仍不合格时应进行全检。 国内产品，协作关系稳定、155、证件齐全、包装完整者； 包装严密，打开后包装容易造成损坏，或再不易包装者； 数量大且件数多，包装完整无疑者； 按理论换算的物资，其规格整齐划一者。3.3.3 外观检验外观检验由检验员通过目测或使用一般检测器具进行的物资常规检验，如：制作工艺检验，几何尺寸检验，组装的零部件是否有脱落、短缺，常规功能检验、试验等。3.3.4 进货检验签证上述检验合格后，应立即办理进货检验收签证，一式三份，供方一份，自留两份。3.3.5 特性检验试验物资宏观检验合格后，检验员应按照国家或行业规程规范规定，对使用在隐蔽工程上的物资如：钢材、水泥、砂子、石子等，以及对工程质量有重大影响的物资如：阀门、电缆、油类、焊条等156、，要进行特性检验试验。特性检验试验，由检验员填写委托试验单，送有资格的检验试验部门进行检验试验，并做好委托登记台帐。3.3.6 标识物资进货检验后，应对检验试验状态做出明确恰当的标识，具体的标识方法按公司制定的检验试验状态控制程序进行。3.3.7 不合格控制供应科应确保未经检验或经验证不合格的产品，不投入使用。如因急需来不及验证而放行时，应对该产品作出明确标识，做好记录，并经项目部总工批准。但用在隐蔽工程上的物资不得放行。检验试验中发现不合格品时的处置办法，按公司制定的不合格品控制程序处理。4. 物资搬运在产品搬运过程的各个阶段，各责任单位应按批准的搬运措施要求进行搬运。一般通用作业规范，由搬157、运责任单位制订，对有特殊要求的产品搬运，如超级、超限、形状特殊、精密仪器仪表、易燃易爆危险品等物资，应制订专门的搬运措施。搬运通用规范或特殊搬运措施均应确保： 对易磕碰的关键部位提供适当保护； 运输产品要使用相适应的容器和运输工具； 对有防振、防压等特殊要求的产品，搬运中应采取专门的防护措施，并加以醒目的设备标志。5. 物资贮存和防护物资应贮存在安全、适宜的环境中，并保证：贮存区域整洁，具有适宜的环境条件，对有温度、湿度和其它条件敏感的产品，应有明显的标志并加以单独存放；使用适当的贮存方法，贮存中可能有变质和腐蚀的产品，要按一定的防腐蚀和防变质方法进行防护存放。保管人定期检查库存状况，加强仓库158、管理；物资入库应验收合格，并注明验收接收日期，做出适当标记，对有贮存期限要求的产品，物资保管人应保证在使用有效期使用；产品的出库、领用应手续齐全，带足必需的文件资料，物资使用前应保护原包装的完好性，损坏时由物资接收单位负责修复；物资保管、防护具体细则，按公司制订的物资保管防护导则执行。6. 招标方(业主)提供物资的控制对业主委托保管的物资我们将成立专门的管理机构即物资管理组，办理领用手续后，对其进行接收管理。从业主领取的设备备品配件、施工后剩余的安装用易损易耗备品配件、专用仪器和专用工具，在所承担机组移交试生产后30天内移交给业主。6.1 接货及登记物资管理组负责业主委托保管物资的接货，并做好159、接货登记。6.2 接货验证业主负责组织开箱，投标方负责实施。由有关各方组成的专业开箱检验组在设备检验领导小组的领导下负责一般设备的开箱检验。所有设备、材料必须在索赔期以内开箱检验完毕，有供货商书面通知暂缓开箱的除外。验证内容：6.2.1 包装验证物资开箱前，检验人员要仔细检查外包装是否完整、标识是否齐全、是否与应到物资相符，有无特殊防护要求，如发现物资包装损坏，且可能危及物资质量时，验证人员应拍照，并查明原因，做好记录。6.2.2 数量检验物资开箱后，验证人员应仔细核对物资的品名、规格、型号及数量是否与装箱单、发货明细、合同相符，并由检验人员做好记录。6.2.3 供方文件资料验证物资开箱时应核160、对所带的文件资料是否与合同规定或装箱单相符，必需的质量证明是否齐全等。随箱带来的各种文件、图纸资料，由业主开箱人员负责交业主资料室按规定发放。6.2.4 物资外观检验检查物资外观是否有碰撞、损坏等缺陷，发现不合格时应及时取得供货商及商检签字认证可。6.3 验证状态和标识验证后的物资，由物资管理人员负责按物资标识规定，对物资验证状态进行标识，物资保管员按标识规定对其存放设备及存放区域进行标识。（具体的标识规定公司有相应的程序文件）。6.4 贮存、搬运、防护6.4.1 搬运、防护服从业主统一调度，负责业主采购物资的卸车和搬运（包括二次搬运）。积极主动做好车辆对位的联系、准备工作，及时将设备、材料、161、混合零担物资运至施工现场（业主指定地点）。大件物资搬运前编写切合实际具有针对性的搬运措施，并经过监理工程师的审核和批准。6.4.2 贮存按照业主的统一规划和管理，贮存地符合有关要求（四类）。如同自行采购的物资一样，对接收后的顾客提供物资按物资公司贮存、搬运、防护过程控制中的规定进行管理。6.5 招标方(业主)提供物资不合格品的控制开箱缺件，由业主负责与供货商办理索赔。凡需要索赔的箱件，保持设备原样和原包装，并单独妥善保管，以便供货商和商检部门复检直至取得谈判结果，处理完毕为止。经检验后凡需退货、返修理的设备，供应科负责恢复原包装，并协助业主退还供货商。在退还前，不拆、串设备零部件。若发生下列情162、况之一，物资管理人员应以适当的方式对不合格进行标识，并以书面形式向业主报告。 特性检验试验中发生不合格 样品贮存保管期间发现不合格 产品施工、安装中发现不合格或不适用7. 物资可追溯性的控制7.1 物资标识供应科应保存、保护供方（或业主）提供的标识，并对无标识的产品查明原因，予以补做。供应科应对进厂物资及存放库区做出明显标识，以便于分类管理。物资出库待用期间，应保持物资原标识，包括供方（或业主）提供的标识，直至用于安装和使用，设备部分应当终生保存。必要时物资标识应在使用中进行位移。7.2 可追溯性在有可追溯性要求的场合，应对物资做出唯一性标识。物资的可追溯性，是通过记载物资的标识，追踪物资的历163、史、应用情况和所处场所的能力，以便能根据记录、标记追查到施工过程中发生的各种情况，了解到作业过程的条件、参数和操作人员，一旦发现问题能迅速查明原因，采取相应措施。可追溯性要求场合：(1) 钢筋砼工程用物资(2) 化学防腐工程用物资(3) 地下防水工程用物资(4) 承压管道(P0.1Mpa)(5) 承重结构(6) 承压阀门(P0.1MPa)(7) 焊接材料(8) 所有合金材料(9) 保温工程用物资(10) 汽轮机(给水泵)油(11) 绝缘油(12) 电缆(13) 合同规定场合7.3 跟踪内容跟踪内容可以是以下全部或其组合，以满足追溯要求为目的。7.3.1 材料设备跟踪，包括： 名称 规格、型号、164、批号 数量 出厂日期、有效期限 生产厂家7.3.2 文件跟踪，包括： 质量证明、材质性能出厂试验报告 物资进厂验收签证、检验试验报告 材质跟踪单7.3.3 责任跟踪，包括：经手人、操作人、见证人。7.4 过程跟踪7.4.1 物资出库领用物资出库时，保管员应将领用物资的有关质量文件(或跟踪单、材质复检证)、 技术说明等复印件随同领用物资发给领用单位。跟踪单应有齐全的合格证号、名称、规格、型号、批号、数量、出厂日期、有效日期、出厂试验报告、进厂复检试验报告编号及应用工程名称。领用单位材料员在核对了物资标识与物资跟踪文件相符合后，方可签字领取，并保存好跟踪文件。7.4.2 班组领用由施工班组长负责，165、在相应的施工记录上如实记录物资使用项目、部位、领用日期、名称、数量、规格、型号、批号以及材质跟踪单等；7.5 追溯当发现材料不合格时，从供应科材料出入库单查起，追溯到领用单位，再根据领用单位出入库单追查到施工班组，根据施工记录追溯到工程项目、施工部位。7.6 工程剩余物资的回收管理业主供应设备、材料用量按最终施工图进行决算。由于设计变更原因造成工程竣工后的剩余部分，供应科全部无偿退还业主。设备的包装箱、拖架、垫木等包装物均由业主回收，附有押金的包装箱、电缆盘等，专业分公司用后及时退还，如由于超期、损坏，赔偿业主的经济损失。8. 信息管理8.1 资料管理执行公司文件资料控制程序和物资文件资料管理166、规定，对物资管理过程实行文件化管理。随货接收的技术资料及时移交工程科，合格证、原材料质保书、原材料检验证明、试验或化验报告单等由仓库建档管理，工程竣工后移交顾客。8.2 微机管理基于大型数据库开发系统DELPHI4.0的物资管理软件，将物资供方评定、采购计划、合同管理、物资收支存的业务流程纳入计算机管理，并定期备份，保障了业务管理的规范化和数据管理的准确程度。我们预留软件接口，能够与甲方P3系统兼容，工程项目和主要设备材料按业主要求的编码规则统一编码。对凡用于本工程的设备、材料，明确其领用人、安装人、安装部位，在工程竣工后提出用于本工程完整材料的实耗明细表、汇总资料及微机管理软盘交给业主。第八167、章 主要施工技术方案和措施1. 总体施工方案1.1 建筑专业 本工程为两台150MW循环流化床空冷机组，由一家单位承包并负责施工。根据本工程总进度要求，结合当地自然条件和主厂房主体结构选型，土建工程施工进度要求快，施工难点多，土建工序之间、土建与安装工序之间相互交叉多、相互制约多，这就给土建工程施工提出了许多要解决的课题。本工程能否按期建成关键看土建工程的施工进度。为此，建筑工程采用分片、分区域的施工组织方式，全面开工，突出重点，以加快施工进度。主要分为主厂房施工区域、A列外施工区域、烟囱施工区域、输煤施工区域及化学水施工区域。重点为主厂房施工区域和烟囱施工区域。烟囱施工工期长，要求安全半径范168、围大，因此应安排提前施工或与主厂房同时施工，适当错开烟尘系统的施工。直接空冷工程的土建尽早施工，为钢结构的吊装提前做好准备。本工程特点：地下水位埋深较浅，深基础施工前需进行施工降水，施工难度大。施工工期短，点多面广，工程量大，施工时段集中，土建与安装施工相互制约。设计总平面布置紧凑，地形复杂。本工程土建施工开工的重点是确保除氧煤仓间及锅炉基础出零米,以保证土建主体结构施工和锅炉安装吊车能尽快进场。主体结构开工后，土建施工的重点是除氧煤仓间框架及汽机基座，它是整个主厂房工程土建施工的主导工序，必须保证按期完成。其次是A列柱的施工，它制约着汽机房屋面结构的施工。土建施工的难点是汽机房内部结构和厂房169、封闭。此外，要合理安排各工程的施工顺序，尽可能避免大交叉式的施工。本工程土建施工总的原则是先地下，后地上，先室内，后室外；先主体，后装饰和周边工程统筹协调的施工原则，采用流水作业法组织施工。零米以下结构及地下设施采用两台机组一次出零米，其施工进度安排应首先满足土建施工专用吊车和锅炉安装吊车进场的需要。主厂房主体结构采取按伸缩缝分段、由下至上按工序组织施工作业。在施工时应注意与安装的交叉作业，配合安装利用履带吊吊装钢煤斗等设备。烟囱施工中将采用“激光找中、电脑监控、电动提模、五同步施工”新工艺。输煤施工时按照“先深后浅，先难后易、先地下缝式煤槽、转运站后栈桥”的原则进行，以点带线、全面开工、突出170、重点，将汽车卸煤沟、地下输煤廊道、转运站等主要构筑物先期施工。开挖后必须做到速战速决，均衡施工，节约成本。转运站采取分层流水施工，搭设满堂脚手架，每一楼层为一施工段，柱、梁采用组合钢模板，平台模板采用大面木胶合模板，垂直运输采用50t履带吊。栈桥采用分段预制、分段吊装方案，上部结构集中安排在一段时间内连续吊装，充分利用机械、人力等资源，使栈桥吊装施工做到均衡、连续，有利于加快施工进度。其它工程施工按照“先地下后地上，先基础后主体，先结构后装修”的常规施工法进行。其中主控制楼及生产综合楼与主厂房同时施工。1.2 锅炉专业1.2.1 概述1.2.1.1编制依据国投昔阳能源有限责任公司2150MW循171、环流化床空冷机组工程施工招标文件电力工业部火力发电工程施工组织设计导则电力工业部电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（1996年）山西省电力公司电力建设三公司火电施工主要机械性能手册1.2.1.2 工程特点锅 炉哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造型式：高温超高压中间再热循环流化床锅炉。型号：HG480/13.71型式：超高压中间再热循环流化床锅炉主要参数（BMCR）：过热蒸汽流量t/h480过热蒸汽出口压力MPa(g)13.7过热蒸汽出口温度540再热蒸汽流量t/h383再热蒸汽进口压力MPa(g)2.545再热蒸汽进口温度322.7再热蒸汽出口压力MPa(g)2.545再热蒸汽出口温度540给水温172、度：246.5热风温度190排烟温度140计算热效率（设计煤种，低位发热量）%90.2锅炉保证热效率(设计煤种，低位发热量）%89.71.2.1.3 对策我公司拥有一支能打善战的专业施工队伍和大批技术、生产骨干人员。同时，长期的配合，使我公司与哈尔滨锅炉厂有限公司等设备制造厂有着良好的合作关系，这对工程的施工质量、设备安全及施工进度都将是很好的保障。在工程投标阶段，我们即组织专业技术人员认真学习业主的招标文件，深刻领会整套机组的系统原理及设计意图并及时提出一些设计疑难问题，从工程投标、施工组织、施工过程控制、机组安全运行的全过程进行仔细的分析、研究，争取以最佳的投标结果取得此工程的建安工作。同173、时，也向业主保证一旦我公司获得该工程的施工合同，我公司所做的这些工作将会使整个工程能够顺利圆满的完成，满足锅炉经济运行各项指标。锅炉安装分为三个阶段：第一个阶段为钢结构始吊至顶板结构吊装完，此阶段以钢结构安装为主，中间穿插吊装平台扶梯、烟风道等；第二个阶段吊装受热面；第三个阶段吊装附属管道、炉顶罩壳等。根据该类型锅炉的特点，我们将采取以下对策，高效、优质地完成锅炉安装工作。 锅炉安装采取组合安装与散件安装相结合的施工方法。在吊装机械荷重允许时根据设备供货情况，合理安排地面组合减少高空作业。 吊装机械配备可靠、合理、经济。 锅炉安装分炉膛、分离器区和后竖井区两个作业面同时吊装，以有效加快吊装进度174、。1.2.2施工机械的选择与布置锅炉吊装主力吊车选择SCM-c7022塔式起重机、7250型（250t）液压履带起重机、7150型（150t）液压履带起重机各一台，另配备50吨履带吊一台作为锅炉设备吊装的辅助吊车。7250型（250t）履带吊作为1#锅炉的主力吊车主要承担1#锅炉钢架及受热面等锅炉设备的吊装作业，兼顾2#锅炉大板梁的吊装任务。7250机动布置在1#炉周围。同时还考虑在施工过程中更换臂杆，配合完成大件设备的卸车及运输任务。7250履带吊选择塔式工况：主臂46.52m+副臂39.62m，作业半径2058m，起吊重量5.128t。2#锅炉钢构架的吊装主要由7150（150t）履带吊、175、BM500（50T）履带吊承担。在2#锅炉大板梁吊装就位、SCM-c7022塔吊安装调试合格后，SCM-c7022塔吊作为2#炉受热面吊装主力吊车投入作业。SCM-c7022塔吊布置在2#锅炉左侧K2、 K3钢架柱外，选择塔身安装高度70m，起重臂长56.9m，此工况下，实际起吊高度为67.32m，起吊半径3.1-55m，起吊重量在4.4t16t。可有效覆盖整个锅炉作业区域。锅炉组合场设置1台LQ4042型龙门起重机。锅炉安装分炉膛区、分离器和后竖井区两个作业面同时吊装，以加快吊装进度。1.2.3 主要吊装顺序本次锅炉大件吊装主要分三个吊装区域并行进行，如图示。 锅炉吊装顺序示意图K1-K2.176、区间主要设备及吊装顺序汽包前后水中上部集中降水管左右侧水风室水冷壁前后水中下部前后水下部再热器冷段二级过热器水冷蒸发屏屏过前水上部水冷壁刚性梁冷渣器K3-K4.区间主要部件及吊装顺序空预器组件前包墙组件左右侧包墙上部侧包下部省煤器区域护板顶包墙组件后包墙组件省煤器进口联箱省煤器悬吊管过热器蛇形管再热器热段省煤器出口联箱省煤器进口联箱省煤器管排省煤器入口联箱过热器联箱K2-K3.区间主要设备及吊装顺序回料装置旋风分离器下部组件旋风分离器入口烟道旋风分离器上部组件旋风分离器中心筒转向室烟道蒸气及水冷连接管1.2.4 主要施工方案在锅炉安装施工中，钢结构和锅炉本体受热面的施工与其它部位相比难度较大，177、体现在高空作业的危险性、立体交叉作业的复杂性以及受环境影响等因素。所以，在保证安全、保证质量的前提下制定一套科学的、切实可行的施工方案对锅炉的整体安装进度及其整个项目的安装进度起着很大的促进作用。针对本期工程锅炉结构的特点，我们研究、总结了以往类似工程的经验，制定了以下主要施工方案：锅炉安装分为三个阶段：第一个阶段为钢结构始吊至顶板结构吊装完，此阶段以钢结构安装为主，中间穿插吊装平台扶梯、烟风道等；第二个阶段吊装受热面；第三个阶段吊装附属管道、炉顶罩壳，并进行锅炉保温。锅炉安装分炉膛区、分离器和后竖井区两个作业面同时吊装，以加快吊装进度。1.2.4.1 锅炉钢架安装锅炉钢架施工由7150型液压178、履带起重机作为主力吊车，BM500(50t)履带吊配合，共同完成吊装作业。1.2.4.2 大板梁安装板梁吊装采用炉侧开口的方法，在锅炉侧面预留运输通道。板梁吊装时，7250履带起重机站车于锅炉左侧，工况选用主臂46.52m+副臂39.62m，主臂角85在作业半径20-26m范围内,起吊重量为28.7T25.3 T，可以满足板梁的负荷要求。由7250履带吊单车按K1、K2、K3、K4 顺序依次将板梁吊装就位。1.2.4.3 汽包吊装锅炉汽包安装位置在炉前，重量约80t左右（包括汽包内部装置）。吊装方案：使用钢排将汽包拖运至其就位下方，用两套100t滑轮组抬吊，配备两台10t卷扬机做动力牵引。1.179、2.4.4 受热面安装由于锅炉受热面设备尺寸较大、较重，受热面设备吊装将根据设备及吊装机械的实际情况，采取直接将组件从炉顶穿下就位方法和利用低架板车将组件从组合场运入炉膛再垂直抽吊相结合的方法实施作业。根据锅炉的结构特点，主吊机械采用7250型履带吊、SCM-c7022塔式起重机和7150履带吊，辅以炉顶后侧设置的卷扬机共同完成锅炉设备及受热面管件的吊装作业。受热面安装采用组合安装与散件安装相结合的施工方法，对一些面积大、刚性弱、散装后不易保证其几何尺寸及平整度的受热面部件，先局部地面组合。水冷壁整体组合，分片吊装。前、左、右侧水冷壁根据供货情况按片沿上下分3段进行散吊。后侧水冷壁：悬吊管两段180、互相组合，再与上联箱组合为一个组件；后水拉稀管排管与上联箱组合为一个组件。前包墙分两片预先在现场组合场地进行组合，待钢架找正完穿装就位。左右侧包墙分两片预先在现场组合场地进行组合，后包墙采用自然散件吊装。屏式过热器地面组合为单片进行吊装。高过为单片吊装，待屏过吊完后开始穿高过管排，7250型履带吊或SCM-c7022塔式起重机从炉顶投入就位。低过管排待悬吊管对口完且正式就位后开始穿装，采用散件吊装方案，要求管排从上到下穿装，穿装由左向右（或由中间向两侧）进行，每层管排位置下方需搭设脚手架辅助穿装。利用7250型履带吊或SCM-c7022塔式起重机完成就位。省煤器管排按安装顺序分组放置，用汽车拉181、至炉后，用7250型履带吊或SCM-c7022塔式起重机从炉后送至省煤器灰斗上方临时平台上，在省煤器联箱挂两组倒链提升管排就位。1.2.4.5 锅炉水压试验水压试验是在锅炉本体安装后对锅炉承压部件、锅炉整体结构安装质量、焊接质量以及工厂制造质量进行检验的一道非常重要的程序，水压试验的完成标志上述的安装、制造质量达到了设计要求，同时为下一步工作的进行起到了保障作用。水压试验应严格按照“水压试验方案”进行，水压试验结束后由有关部门现场验证。系统水压试验压力为汽包工作压力的1.5倍。1.2.5 锅炉安装工艺总要求 热力系统内部畅通、干净是保证分部试运质量及机组安全可靠运行的重要因素，对于系统的洁净度182、，主要有两方面要求，一方面指对安装工序之前，制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要清除掉，二是在施工全过程中，不能造成新的遗留物，在分部试运前，应对锅炉附属管路系统进行蒸汽吹扫。1.2.5.1 严密性严密性是锅炉安装工艺水平的重要体现，也是影响锅炉热效率的因素之一，安装过程中一要保证汽水系统的严密性，二要保证风烟系统的严密性，三要保证油系统（包括滑润油、冷却油、燃油等）的严密性。1.2.5.2 准确性锅炉安装的准确性是安装内在质量的重要体现，准确性主要有两方面要求，一是几何尺寸的准确，包含中心位置、垂直度、标高、水平、间隙值等尺寸的准确性，这种几何尺寸允许一定误差，但必须将误差控制183、在允许范围内；二是安装工艺程序的准确性，要严格执行锅炉厂、设计院及其它设备材料供应商的工艺要求。1.2.5.3 膨胀性锅炉是否膨胀自如，是影响锅炉安全运行的重要因素，安装过程中，要按照设计要求，各部位间留有足够的膨胀间隙，同时保证膨胀时能灵活自由胀出或收缩时能回至相应温度条件的膨胀位置。1.2.5.4 可靠性安装时应保证原设计的可靠性，不应由于安装原因使构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面、承力点产生变化，以保持承力的可靠性。另外要求提高阀门的检修、安装质量，保证其在运行时的可靠性，避免阀门泄漏、调节不灵活而出现强迫停机的现象。1.3 汽机专业1.3.1汽轮184、机本体安装汽轮机本体安装起吊机具为汽机房双梁桥式起重机，低压缸作为整台汽轮发电机组安装的基准缸，低压缸组合在汽轮机基础上进行，以轴承洼窝为基准找正。安装过程中控制重点：轴承检修低压外缸组合汽缸就位、负荷分配及转子仰度调整隔板找中心推力瓦研刮及通流部分间隙测量、调整汽轮机扣缸对轮复查铰孔连接滑销系统检修安装1.3.2发电机定子吊装运输重约161吨，吊装重约150吨。发电机定子经铁铁运至站台后，用神钢7250型250吨履带吊卸车，吊放至200吨平板车上，1#发电机定子运至主厂房A列外相应的柱轴之间（相应柱轴预留），2#发电机定子运至主厂扩建端（主厂房扩建端预留）。由于定子重量超过汽机房双梁桥式起重185、机的起吊能力，所以定子吊装采用我公司自购的280吨发电机定子专用提升装置吊装就位。1.3.3发电机转子穿装利用汽机房内行车及厂家提供的专用工具穿装就位。1.3.4排汽装置安装排汽装置组合采用直接在基础上进行组合的方法，汽机房内行车配合凝汽器设备吊装。包括壳体组合、喉部组合及6#低加就位，安装组合工作必须在低压缸就位之前全部结束。重要的是必须保证其工艺质量，尤其要考虑其负荷均匀分配，避免在运行时给低压缸造成不均匀的附加重量。质量要求高，必须精密组织，科学安排，严格把质量关，优质完成此项工作。1.3.5空冷三角安装 空冷架构桁架、钢平台及风机平台采用在地面组合后逐步退装的方法进行吊装。风机组与电机186、桥架护栏在地面整体组合后，也采用逐步退装吊装的方法就位，主要由神钢7250型履带吊完成。空冷凝汽器吊装采用分散吊装的方法，根据现场机械和机械性能，由神钢7150型履带做为主力吊车完成,且采用塔式工况。在组合场布置一台BM500型50T履带吊用于钢桁架平台及空冷三角的组合。1.3.6油系统管道安装及油循环为确保油系统管道安装后的清洁度，缩短油循环时间，保证机组安全运行，投产达标, 采取措施：l 施工前现场配制安装的油管全部进行彻底清扫，并进行酸洗、钝化以清理管子内部铁锈、油垢和灰尘。无论厂供还是现场配制油管道安装，均严格按照油管道施工工艺要求严格施工。l 所有油管道安装前用压缩空气吹扫管道内部，187、确保管道内部清洁，无杂物。管道安装后立即将管道封闭，作到随时拆口，随时安装，安装后立即封闭。l 抗燃油管道、润滑油管道进行100%探伤。l 抗燃油不锈钢管的切割均使用手工切割，焊接采用套头氩焊接工艺。 l 在油系统循环前，先进行主油箱、冷油器、净化油箱、净化器的冲洗，先将这些设备本身冲洗干净，减少杂质进入系统。l 为提高工作效率，缩短滤油时间，提高油的质量，采用YDC-700型大流量油冲洗净化装置进行汽轮发电机组油循环的冲洗工艺，采用精度为5m的JL-200型精密过滤机进行油循环。l 配合电加热器、振打管路；以及油箱中、轴承座内加装磁棒工艺。采用分阶段、分系统合理冲洗、循环、粗过滤、精过滤及时188、清理油箱轴承座，确保油系统施工、冲洗、循环全方位把关。l 采用GLJ-450型高精度滤油机，根据油循环不同阶段，分别采用高精过滤分别为20m、10m、5m、3m、1m的滤芯，进行精过滤。1.3.7汽水管道安装l 管段、管件安装前必须进行外观检查，要求无裂纹、气孔、夹渣、粘沙、重皮等缺陷。l 系统管道安装前进行喷沙处理，用临时封头封堵，直至安装前拆除。l DN80以上的管道安装，使用气割，割口用沙轮角磨机磨光，采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺；DN80以下的管道采用全氩弧焊接工艺。l 各系统安装完毕后，进行水压试验，并进行系统冲洗。1.4 电气热控专业变压器场地布置于空冷凝汽器平台下，为了更合理地组189、织该区域的建筑安装工程的施工,合理安排施工的平面和立体交叉，空冷岛施工队伍应加快施工进度，积极为变压器设备安装创造条件。待空冷设备吊装完成时，进行变压器的拖运安装。主变卸车、就位均由7250型液压履带起重机完成，运输租用200吨拖板车。电缆敷设：减少专业之间交叉，相关及公用通道电缆集中敷设，统一技术要求，保证电缆接线的正确率。电缆防火：在电缆桥架底部铺设防火盖板；在电缆主通道上隔一段距离做一个防火段；电缆穿越建筑物前后和盘柜出入口时涂上防火涂料；盘柜电缆敷设完及时封堵；防火材料采用防火盖板、防火涂料、防火泥以及可塑料。热控取源部件安装工作必须在主系统管道衬胶、清冼、试压和保温前进行，技术员先根190、据管道轴测图和设备本体图核对各个测点位置，核对后加以标注，然后根据取源部件设计的规格、型号以及材质进行核实，并组织施工人员安装。设备安装完毕及时进行防护，加装木制防护罩，防护罩上注明该设备维护人员的联系方式，以便有问题时能及时通知本人对设备进行再维护。1.5 焊接专业根据本工程进度的要求，专业工程技术人员在工程开工前提前进场，根据业主的需要针对工程的实际情况同业主、供货商以及监理确定本工程的执行标准和规范，并编制专业施工组织设计、焊接工艺程序、焊接工艺评定和现场焊工模拟考核方案等。按照编制的方案的要求，根据工程进度的需要，合理组织人力和物力，以便焊接工作能顺利开展并能井然有序地进行。我公司高峰191、时期将配备焊工140名（其中、类焊工80名、类焊工60名）、5名持证热处理工、10名持证金属检测人员等参加本工程的焊接及热处理工作。为满足现场焊接及热处理工作的需要，本工程计划使用逆变焊机130台，交流焊机50台。严格按照合同、厂家、设计院及国家和行业颁布的现行标准进行焊接和检验，确保焊缝外观质量优良率100%，受监焊口一次合格率95%，配合公司在本工程中质量目标的实现。2. 主要施工技术方案2.1 土建专业2.1.1 测量控制测量控制点本工程测量一级控制桩和水准点由甲方负责提供，乙方在施工中布置二级控制桩和水准点，并对其加以周密保护，不得损坏。 仪器选择方格网测量采用全站仪，测量精度为边长M192、SS/40000，测角精度M2.5。高程控制网测量采用NA2精密水准仪，平差后水准点高程误差1.0mm。 方格网桩位的埋设控制桩采用现浇混凝土桩，混凝土表面略高于自然地坪，先通过预测预埋100mm100mm的铁件。测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面上刻上十字线，并在十字中心用手摇钻钻眼，铆上铜焊条。桩位埋设完毕后四周用安全围栏加以防护，并刷上红白相间的油漆标志，悬挂控制点标识，注意保护，以保证施工顺利进行。 沉降观测沉降观测必须坚持“四定原则”：固定人员观测校核整理成果，固定使用水准仪及水准尺，使用固定水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。每次进行沉降观测时，及时做好观测的各项记录，并计算沉降193、量，填写有关表格和绘制沉降曲线图。在沉降观测等级已确定，水准基点和观测点均已埋设好后，即可根据观测情况和观测等级布置施测环线。运用钢尺选点作为测站应满足：距沉降观测标与水准点不应超过50m。2.1.2施工降水：大面积施工降水当地下水位埋深较浅时，深基础施工需进行施工降水，对于基坑内地表水可采取明沟加集水井排水。降水采用管井降水，钢管集中排放的施工方法。降水井点沿基坑开挖线外3m布置，间距为1520m。管井开挖采用机械打井，直径600mm，下入400水泥管，井壁与管壁间填入0.51.0cm左右的砂砾料。每个管井中放置一个2潜水泵，设专人看护抽水，排入2194排水钢管内,最后降水排入厂区雨水系统。194、因地下水位较高，主厂房、卸煤沟等深基础必须在降水满足需要和地基处理施工完毕后方可进行，基坑降水是整个基础施工的最基本条件，降水必须连续不断地进行，直到深基础施工完毕，土方回填到0.00m为止。 施工排水：为了改善施工条件，对于开挖时可能出现的大气降水、地表滞水，在土方回填前的基础施工期间，要求基坑坑底四周挖排水明沟及集水坑或沿开挖边线外侧因地就势挖排水沟或设挡水堤进行截流，采取明排方式将流入基坑的上层地表水及时排走，以防洪水冲毁边坡；施工区各道路两侧设置排水明沟进行疏导，施工场地设排水坡度。2.1.3 土方工程土方开挖各类建（构）筑物基础（包括沟道）视其大小、深浅和相邻间距，分别采用机械和人工195、开挖，机械或手推车输送。对于成片基础采用大开挖方案，反之，采用单独或局部成片的开挖方式。土方采用机械开挖, 自卸汽车运土。选用反铲挖掘机（1m3）挖方,配以适量自卸载重汽车, 将多余土方运至指定地点。机械开挖至基底上20cm，余土人工清底。设计基底标高深基础开挖剖面图自然地坪深基础开挖分两次开挖至设计标高，比如主厂房土方开挖，第一次开挖至-2.00m，第二次开挖至设计标高。开挖过程中，对土质情况、标高的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图。土方边坡为了防止塌方保证施工安全，土方开挖时，应根据土的湿度、土质及其它地质条件、施工期气候的影响和振动的影响，按设计或规范要求留设边坡以保持土壁的稳定。196、必要时采取支设挡土板或打护壁桩的方式保证边坡稳定。施工过程中应经常检查土壁的稳定情况。 土方回填当深基础回填至浅基础及沟道设计底标高时，等浅基础及沟道施工完毕后，再继续回填。如在冬期回填，还应按冬期施工措施中有关措施执行。基坑回填前先清除基坑底的杂物、积水、淤泥等。回填时要注意用于回填的土的含水率是否适宜，若含水率较高必须经过晾晒后方可回填，若含水率较低可适当洒水，提高回填土的含水率。压实排水要求：已填好的土如遭水浸，把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土应保持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。当天填土，在当天压实。当每层土方回填完毕，随即进行回填抽样试验，压实系数、干容重、含水率达到197、设计要求，方可回填下一层。土方回填前应对基础混凝土外观检查验收签证。土方回填方法按现场具体情况，大面积用振动碾进行压实，基础密集区域用人工回填。 保证回填土质量的措施1) 基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。2) 填方从最低处开始,由下向上水平分层铺填碾压。3) 在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填每层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不小于1米。4) 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。5) 对每一层回填土按规定进行质量检验,符合设计要求后,回填上一层，并做好每层的试验记录。2.1.4 地基处理工程本工程地基处理部分不在本次招标范围之内。我方在开始施工前要进行严格198、的交接验收程序，经各方签字后方各单位工程基础的施工。2.1.5 主厂房施工方案A. 主厂房基础及零米地下结构施工主厂房零米以下工程一次施工, 包括各平台柱基基础、地下基坑、电缆隧道等。安装的循环水管也应相继插入施工, 动力设备的基础宜按投产顺序分期施工, 交付安装。 基础施工顺序原则是：先深后浅、先大后小，基本上做到不重复开挖。根据先深后浅施工顺序为：先汽机基座和列，锅炉基础，后运转平台柱基础及其它附属基础。深沟深基的支模采用脚手管、扣件、钢模板组合支模法。混凝土的浇筑用混凝土罐车运输和混凝土泵车泵送入模。由于混凝土泵车臂杆长为32米，并且可以开到基坑内浇筑混凝土，所以大部分混凝土用泵车臂杆浇199、筑，少部分混凝土用泵车的输送管道，管道用脚手管搭设的马道来支撑，马道搭设应牢固稳定。汽机基础、锅炉基础等为大体积混凝土结构，应力避冬季施工，并采取特殊技术措施，以防止混凝土出现温度裂缝。施工方案详见本章的特殊施工措施。B.主厂房主体结构施工主厂房施工包括汽机房、除氧间、锅炉房及各运转连接平台等。主厂房横向由汽机房外侧柱、汽机房屋盖、除氧间框架组成框排架的结构体系；纵向A 列为框架加钢支撑的结构体系，B、C列为纯框架的结构体系。汽轮发电机基座为钢筋混凝土框架结构，整板式基础，四周用变形缝与周围结构分开。现浇的混凝土采用在现场集中搅拌站搅拌、泵送混凝土、机械振捣方式。汽机房、除氧间在施工时应注意与200、安装的交叉作业，配合安装部门利用履带吊吊装钢煤斗等设备。（主厂房施工工艺流程图见下图）。主厂房施工工艺及流程图施工准备厂房控制网设置定位放线地基处理土方开挖地面基层施工汽机房吊车安装竣 工列柱基础施工锅 炉基础施工零米以下汽机基础施工主厂房主体施工除氧器平台结构施工主厂房主体封闭零米层中小型设备基础汽机房钢屋架吊装地面面层、室内装修设备安装水暖电照通安装汽机基座上部结构锅炉吊装附属设备基础施工基础回填土磨煤机基础施工汽机房吊车梁制作 ZZUO 屋面施工除氧间框架的施工除氧间为现浇钢筋混凝土框架结构，框架施工采取分层阶梯式立体流水施工方案。为了保证混凝土的浇筑质量，拟采用柱、梁分开浇筑的方式。支201、撑系统中框架纵梁及施工用脚手架采用钢管扣件式脚手架，横梁支撑采用碗扣式脚手架或桁排架，且立杆间距需经过严格的承载力计算。框架四周从各层平台处向外搭设外挑脚手架作为施工通道。各层框架的模板工程柱、梁采用新的组合钢模板，平台底模采用大面木胶合模板。钢筋加工在加工场地加工，柱钢筋接头采用电渣压力焊连接，梁钢筋接头采用闪光对焊或坡口焊。现浇的混凝土采用在现场集中搅拌站搅拌、泵送混凝土、机械振捣方式。浇筑混凝土在20m以下时采用泵车直接浇筑，20m以上各层采用地泵泵送浇筑及吊大罐配合。垂直运输采用在汽机房内靠B列布置的SCM-C5010塔式起重机。另外在除氧间两端外侧适当位置各设一台双笼升降机作为人员上202、下及零星材料的垂直运输之用。在除氧煤仓间煤斗梁施工完毕后，以7250型履带吊穿插吊装、组合钢煤斗。钢煤斗施工钢煤斗在地面组合场分段制作，采用拖板车运至主厂房。 制作程序钢板卷轴制作钢板拼接煤斗组装下 料制作准备钢板下料采用自动切割机切割。整个煤斗按原料钢板尺寸分成数段，打出坡口。用压板机压制出制作煤斗所需的弧度。每小段按下料尺寸进行拼接。整个煤斗分成两大部分，上部为圆筒形，下部为圆锥形。钢制原煤斗分成两段。 钢煤斗吊装钢煤斗使用7250型履带吊进行吊装钢煤斗的起吊分两步进行：第一步：主吊车在钢煤斗上口进行吊索绑扎，设四个主吊点。辅助吊车吊钢煤斗下口四点。双机同时抬吊，离地1.5m以上。第二步：203、主吊吊钩继续起升，辅吊吊钩回落，将钢煤斗翻转立起，卸下辅助吊索。此时，煤斗离地面0.5m，静止五分钟，主吊开始起吊。 钢煤斗就位钢煤斗底部标高超过设计标高时，借助撬杠和倒链等工具，开始安装就位，测量出煤斗上口各个平面标高及对角线偏差，当以上部位的误差在允许范围内时，进行点焊及焊接工作。首先将下段就位，然后将上段与其对口焊接。 汽机房结构施工汽机房A列排架结构模板采用新的组合钢模板，支撑体系采用钢管扣件式脚手架，柱钢筋接头采用电渣压力焊连接接头，梁钢筋接头采用闪光对焊或坡口焊。混凝土浇筑施工采用泵车直接浇筑。 汽机基座的施工汽轮发电机基座为钢筋混凝土框架结构，整板式基础，四周用变形缝与周围结构分204、开。汽机基座的施工分为两步，第一步施工至中间层，第二步施工至运转层。施工方案详见本章的特殊施工措施。汽机房屋面结构的施工本工程汽机房屋面采用钢结构。吊装时采用综合吊装法。汽机房屋面结构的吊装均由7250履带吊来承担，SCM-C5010塔式起重机配合。吊装从固定端开始，往扩建端后退吊装。屋盖系统吊装时采用“节间综合法”进行施工。首先，将一对屋架吊装就位，及时进行钢屋架的临时固定和校正。屋架经校正后，将屋架两端支座与钢柱作最后的固定，并开始吊装屋架间的支撑钢构件和屋面板。施工时在屋架没有形成整体钢性以前，必须拉缆风绳作临时固定，以防屋架倾覆。吊车梁的吊装吊车梁采用工厂化生产，用汽车从工厂运到施工现205、场。吊装在A列外进行，采用7250型履带吊。 运转平台的施工汽机基座施工完后，进行运转平台的施工。各层平台板的现浇钢筋混凝土的浇筑可由混凝土泵车或由汽机房内的吊车吊大罐来承担。 2.1. 烟囱施工方案本工程采用两炉共用一座单筒钢筋混凝土烟囱，内衬及隔热层分别采用轻质耐酸砖及憎水珍珠岩保温板，耐酸胶泥砌筑。烟囱高180m，出口直径6.0m。为了优质、高效、安全地完成安平电厂烟囱工程建设，我们在本次烟囱施工中将采用“激光找中、电脑监控、电动提模、五同步施工”新工艺，辐射梁布置较少(与单元架子数量相同)。采用斜支撑承重结构方案，辐射梁是拉弯构件，平台钢圈可少布置，以减轻结构自重，平台更安全可靠。悬吊206、双层伸缩式轻型钢平台，上层为筒壁施工平台，下层为内衬施工平台。悬吊平台为可调式平台，采用可拆卸、可重复利用的钢桁架式，内圈固定，外圈为可伸缩的辐射梁铺木架板。混凝土筒体、混凝土牛腿、防腐层、隔热层、内衬5道工序可以不等高同时施工。垂直运输采用北京京港设备有限公司生产的SCD200/200型施工升降机，该机为双电机齿轮驱动，并设有过载、短路、断绳、超速、限位等保护装置，稳定性好，安全系数大，可自行安拆。电梯基础与电梯用地脚螺栓连接。为保证筒体施工的安全进行，操作架外侧设整体式活动安全网，随筒壁的升高而提升。该施工工艺技术先进、质量优良、快速安全，实现了烟囱筒壁、内衬、爬梯、信号平台一次完成，可以207、克服滑模施工中易出现的混凝土表面易拉裂、划痕、内壁鱼鳞纹、千斤顶漏油、平台飘移及扭转等通病。施工程序见下页：烟囱施工流程图烟囱施工流程图开工桩头处理电梯基础施工上部筒壁及内衬施工基础回填土基础施工烟道口以下筒壁及积灰平台施工电动升模系统组装及试验地面、散水施工航空灯安装涂热沥青隔离层爬梯、信号平台、避雷针制作爬梯、信号平台、避雷针安装刷航空标志漆积灰平台隔热层、面层施工电气接地体敷设施工电梯安装施工设施拆除地基处理土方开挖竣工2.1.7 空冷岛土建构筑物施工方案（1）工程内容：空冷平台支柱基础、支柱、步梯基础等土建工程。（2）结构型式：采用钢筋混凝土环形柱，基础为钢筋混凝土桩上独立基础。支柱采208、用空冷平台钢筋砼管柱。空冷凝汽器布置在主厂房A排外的高架平台上，两台机组共设两个平台。每个平台支撑由6个钢筋混凝土空心柱，空间钢架组成。 空心柱采用翻板法施工，选用三层定型模板，每节模板高度为1.5m，外模选用弧形专用定型模板，内模由P1515和P1015组合而成，内外模间设对拉螺栓，垂直运输采用50t履带吊。混凝土浇筑采用泵车浇筑。在施工过程中，沿空冷柱四周搭设双排钢管扣件式外脚手架，直至柱顶。为保证筒体施工的顺利进行，在脚手架外侧满挂安全绿网，每个脚手架搭设一“之”字形梯子供人员上下。施工操作如下：脚手架搭设绑扎钢筋支设内模支设外模调整半径支设顶杆铺设架板、栏杆及扶手挂安全网检查验收砼浇筑209、拆模进行下一层施工。2.1.7 输煤系统施工方案A汽车卸煤沟施工方案 土方开挖汽车卸煤沟埋深较大，土方开挖前要考虑施工降水。降水方案拟采用管井降水，钢管集中排放的施工方法。具体方法见2.1.2条所述。另汽车卸煤沟基坑开挖前，基坑四周需修筑梯形土挡水坎，挡水坎高500mm，顶部宽300mm，底部宽500mm。挡水坎距基坑边约1000mm。挡水坎上设置1.05m高的钢管围栏。汽车卸煤沟基坑开挖采用分阶分层开挖，共分二阶开挖。开挖选用两台斗容量1m3的反铲挖掘机。土方开挖时，汽车卸煤沟西侧及中部各布置一台挖掘机，相向交错而行，依次逐层开挖。第一阶土方挖深4m左右，边坡采用挖掘机初挖，然后人工依坡度尺210、修理平整。第二阶土方先挖至基础以上1m处，然后挖至基底标高，并及时修理机械进出口坡道。在各阶层土方开挖过程中，基坑边坡修整要及时进行。按1：1及1：0.8放坡，人工配合修坡，保持坡度正确、坡面光洁，严禁超挖。基底设2m2m1m的集水井， 集水井数量按实际情况确定，并挖400mm400mm400mm排水沟与集水井连通。当基坑遭雨水侵入时，由集水井抽出基坑外，保持基坑不受雨水浸泡。当集水井不再使用时，可用2：8灰土夯填至基底标高。 施工流程汽车卸煤沟施工流程图定位放线地基处理降水开挖地下结构施工上部结构吊装基础回填屋面施工装饰施工竣工验收排架柱现浇地面施工吊车梁预制屋面梁板预制附属建筑施工设备安装211、调试起重机安装开工竣工 地下结构施工根据地下煤沟结构特点，地下结构分四次施工，在底板上500mm高处、-4.0m、零米大梁下处留设三道水平施工缝，第一次浇筑底板及500mm高墙板，第二次和第三次浇筑墙板、煤斗及排架基础，第四次浇筑零米梁板。墙板施工缝留两道凹槽，中间通长埋设100mm宽、1mm厚镀锌铁皮止水带，搭接长度为200mm，搭接处用两个12#铁丝卡卡紧。钢筋连接采用闪光对焊。底板上层钢筋网片用18钢筋马凳支撑，间距为2m，连续布置。墙板钢筋绑扎一次到顶，排架柱处应在墙板施工时预埋插筋。墙板模板采用定型组合钢模，局部配木模，模板横竖楞均为两根 483.5钢管，内外模之间用14对拉螺栓拉接212、，扣件用 5 槽钢扣件,用双螺帽紧固。墙板预留孔及零米板二次浇筑预留孔用木模配芯，外包油毡以利拆模。墙板施工时，内外脚手架均为双排脚手架，内脚手架下设防水底座。脚手板及拦脚板应随铺随绑。煤斗支撑采用满堂脚手架，铺设拨煤平台底模时应密设控制点严格控制其标高。煤斗板模板拼装时，应在上模板上预留门子板，门子板呈梅花形布置，便于煤斗板的混凝土浇灌，门子板随灌随堵。混凝土浇筑采用泵车直接浇筑，必要时用串筒入模。基础底板为大体积混凝土结构，施工方案详见本章特殊施工措施。煤斗板坡度较大易形成气孔浇灌时将浇灌速度放慢，适当延长振捣时间，但在施工时不允许出现施工缝。施工缝处支模前应将以松动的石子清除，并将钢筋上213、粘结的砂浆清理干净。浇筑时应分层浇筑,分层厚度为300400mm，浇筑面应保持平坦，两层砼浇筑间隔时间不得超过2h。振捣时振捣棒应插入下层砼不少于50mm。振捣时间为1020s，以开始泛浆不冒气泡为宜。砼施工完毕养护14d，强度达到70%以上方可拆模。拆模后应及时进行土方回填，以避免因干缩和温差产生的裂缝，以利提高砼后期强度和抗渗性。回填应分层夯实，分层厚度为200300mm，压实系数不得低于0.95。 上部结构施工煤沟地上钢筋混凝土排架柱采取现浇。屋面梁板、吊车梁在预制厂制作，钢支撑在加工的钢平台上制作，用载重汽车运至吊装现场。吊车梁中预留孔采用予埋，用砖砌底胎模，1：2水泥砂浆抹面，表面刷214、23道隔离剂。结构吊装采用节间综合法吊装，吊车采用7150履带吊主吊，50t履带吊吊配合，20t汽车运输构件。建筑装饰按常规方法施工，搭设一座龙门架作为屋面建筑材料的垂直运输工具。 质量保证措施汽车卸煤沟地下结构复杂，埋置深度较深，再根据其使用要求，为此应重点加强以下几方面的施工。1）基础施工期间, 在基坑坑底四周挖排水明沟及集水坑，加强坑内排水，以保证施工面的正常施工。2）回填土应从四周对称分层夯实回填。3）砼浇筑前会同有关机务专业人员详细核查钢筋、预埋铁件、预埋穿墙管、预留孔等的规格、数量、位置、标高、方向。4）施工缝处理是关键环节，须设止水凹槽及止水带并将混凝土表面拉毛，上部结构支模前应215、将已松动的石子清除，并将钢筋上粘结的砂浆清理干净，再用清水冲洗。5）为防止模板漏浆，保证砼的外观质量，砖胎模与钢模之间粘贴10mm厚海绵,钢模板缝均采用粘贴5mm厚海绵条。6）混凝土浇注要用2台泵车，两侧同时对称分层浇筑，采用赶浆法施工。7）施工缝及埋件处应加强振捣，既要防止漏振，同时也要防止过振。B 地下输煤廊道施工方案地下输煤廊道采用现浇钢筋混凝土箱型结构，侧壁采取吊模施工，施工缝设在距底板上300mm处。模板采用标准钢模板为主，木模补缺的方案，模板支撑内部采用满堂脚手架，墙板外脚手架均为双排脚手架，内脚手架下设防水底座。预埋件要求表面要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，防止安装时出现216、缝隙。所有预埋件必须经检查验收合格后方可使用。钢筋在钢筋场集中制作，现场绑扎。为保证钢筋排距的准确性，板墙钢筋间设置12圆钢拉钩。拉钩采用梅花型布置，拉钩间距1.0m。平台钢筋采用钢筋马凳进行支撑。混凝土严格按配合比统一由搅拌站集中供料，混凝土采用泵车连续分层浇筑，混凝土有防渗要求，养护时间不小于14d。地下结构对防水要求严格，对于埋设止水带的垂直变形缝处，止水带搭接接头应留设到顶板处搭接；板墙不允许出现垂直施工缝，板墙混凝土应一次连续浇灌完成。C 输煤栈桥施工方案输煤栈桥为大跨度钢桁架，采用钢筋混凝土支架及钢桁架结构体系，压型钢板围护，底板采用压型钢板做底模、钢梁现浇钢筋混凝土板，钢筋混凝土217、独立基础或承台基础。 施工工序见下页输煤栈桥施工流程图 施工方案栈桥基础为独立基础或条形基础，基础及柱段分二次施工，柱段施工至-0.30 m处，施工基础部分时，基础顶面柱段部分应拉毛处理，柱段钢筋用钢管临时加固。栈桥支架采取分段制作、分段吊装。钢桁架在自制的钢平台上制作,用低架托盘车运到吊装现场后进行吊装,栈桥吊装主机具选用7150型履带吊，根据我公司施工经验，估计栈桥组合钢桁架的重量约为1.6t/m左右，组合后每节钢桁架不大于45t，除高架栈桥部分高度 较高单片吊装外,其他组合吊装,钢桁架在钢结构加工场单片制作好后，用40t平板车运至现场，现场进行栈桥钢结构组合拼装。组合钢桁架吊装7150型218、履带吊，高架栈桥采取单片吊装，7150型履带吊停放在输煤栈桥南侧。待钢桁架吊装完毕，即进行楼面板结构层施工，栈桥侧面压型板封闭用施工吊篮挂在栈桥上进行施工，屋面压型钢板的安装用吊车直接将压型板吊至屋面。输煤栈桥施工流程图定位放线地基处理土方开挖基础施工栈桥支架吊装基础回填钢桁架吊装钢桁架制作顶板施工屋面施工底板施工装饰施工竣工验收栈桥支架制作侧封安装地面施工开工竣工D 碎煤机室、转运站施工方案碎煤机室、转运站基础有独立基础、条形基础、箱型基础三种，天然地基，基础为现浇钢筋混凝土结构。上部结构均为现浇钢筋混凝土框架结构，填充砖墙。转运站、碎煤机室采用现浇楼面屋面板。施工工序楼地面施工屋面施工基础219、回填土方开挖地基处理基础施工框架施工装饰工程主体封闭施工方案基础施工采用钢架管支撑体系。对于独立基础或条形基础上部的模板，可用钢管支撑。为了防止柱子钢筋在浇混凝土时移位，采用四道钢管双向箍住，钢管和基础支撑用钢管连在一起。当混凝土浇灌完成后，应在基础上口留设施工缝，并进行拉毛处理。而对于箱型基础，则分二次施工，第一次施工完底板，并在底板上方500mm板墙处留一道施工缝，为了防止漏水，施工缝处应做企口处理。第二次施工侧壁和顶板。上部结构均为现浇钢筋混凝土框架结构，采取分段分层阶梯式立体流水施工方案，搭设满堂脚手架做支撑，每一楼层为一施工段，模板采用大面竹胶合模板。垂直运输采用50t履带吊。混凝土220、由搅拌站集中供料，采用泵车直接浇筑。墙体封闭及建筑装饰按常规方法施工。2.1.8 灰库施工方案本工程新建二座12m的灰库，容积1200m3，每台炉对应一座灰库，可贮存锅炉满负荷运行30h的干灰量。基础土方开挖采用机械大开挖。基础一次浇筑成型，混凝土采用在现场集中搅拌站搅拌、泵送混凝土。筒仓竖向钢筋采用电渣压力焊，环向钢筋绑扎连接。在三个筒仓中间部位设一台SCM-C5010塔式起重机，用于周转材料、钢筋等材料的垂直运输。 主要部位施工方法： 基础施工：基础钢筋接头采用坡口焊或闪光对焊的方法连接，为防止钢筋下沉,钢筋骨架设18 “几”字形钢筋马凳进行支撑, 平均每1 m2放置一个。马凳高度根据基础221、高度确定。混凝土采用分段分层的浇筑方案，从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。振捣时应使混凝土不显著下沉，表面泛浆为宜。混凝土浇筑时要派专人埋设电子测温线，严密监测混凝土的温度变化，加强保温养护，防止温度裂缝的产生。 筒仓施工：零米以上筒仓采用外侧搭设双排脚手架；钢筋接头采用电渣压力焊，贮灰仓采用混凝土泵车直接浇筑，两个筒仓同时施工，里侧根据平台搭设满堂脚手架。a、中心点控制：筒仓零米以下施工完毕后，用经伟仪将中心引测至零米地面预先埋好的混凝土控制桩顶的预埋件上,测量半径用固定于架子平台上的钢尺引测，采用重铅锤上引，拉尺固定点，随每段施工逐渐上移，如果筒仓有平台时222、，可在平台处留设100孔以保证线锤线从平台处穿过。b、 模板工程：筒仓模板按两层模板翻模配制，外模板采用新的组合钢模板，模板与模板之间夹自粘海绵条。内模板选用P2015模板配制。对拉螺栓处选P1015模板。横围檩采用6.3槽钢制作，长度56m。竖围檩采用6.3槽钢制作，用径向12对拉螺栓固定模板。螺栓周转采用加套管方案，套管两端头使用密封橡皮塞塞上,防止混凝土进入套管中,影响螺杆的周转使用。混凝土浇筑结束拆除模板后剔出橡皮塞，用同颜色的1：2水泥砂浆，将套管堵实堵平。模板斜撑采用48钢管，每节模板设两道支撑。筒仓半径1.5m高校验一次，从中点拉钢尺量外模半径。2.1.10 化学水系统建（构）筑223、物施工化学水处理室横向采用钢筋混凝土排架结构，纵向框架结构，钢筋混凝土独立基础。化学水处理室采用机械大开挖，边坡按1：0.75放坡，人工清基；室外构筑物使用机械单独开挖，边坡按1：0.75放坡，人工清基，明沟排水。基础施工到零米，回填土后进行上部结构施工。化学水车间混凝土排架结构采用现浇法施工，吊车梁采用预制吊装，其施工顺序为：基础柱、梁吊车梁吊装屋面梁、屋面板吊装室内外设备基础砖墙封闭建筑装饰、地坪等。吊车梁在现场就近预制。2.1.11 炉间公用楼施工方案 炉间公用楼为多层建筑，现浇钢筋混凝土结构，两台机组公用。设置于主厂房两炉之间。框架施工采取分段分层阶梯式立体流水施工方案，分层的原则是在224、每层楼板标高处，每层框架柱一起现浇，纵横梁板一起现浇。平台施工时模板采用大面木胶合板。各层框架的施工均采用新的组合钢模板。支撑系统采用钢管扣件式脚手架。垂直运输采用50t履带吊。混凝土采用在现场集中搅拌站搅拌、泵送混凝土、机械振捣方式。框架混凝土浇筑采用泵车直接浇筑，平台混凝土浇筑时采用地泵布管泵送浇筑。2.1.12 钢结构制作吊装钢结构主要有汽机房钢屋架、固定端、扩建端钢结构、钢煤斗等，钢结构在钢结构加工场加工制作，现场组装。钢材验收、钢结构的制作按规定要求进行，从放样、下料、调直、钻孔、拼装、焊接、结构油漆等各道工序严把质量关，严格控制钢结构的质量。施工流程为：放样焊接下料调直拼装油漆吊装225、桁架、屋架应按图纸尺寸进行现场放样，放样验收合格后，方可进行实料拼装。桁架、屋架制作时应起拱，起拱高度按图纸要求，如图纸无要求，起拱高度应为L/500。杆件接头焊缝处需做接头试验，保证焊接强度不低于原构件强度。桁架、屋架运输时应封好车，并用钢丝绳和手拉葫芦捆绑牢固。各梁顶、牛腿标高必须精确测定准确无误。钢桁架、屋架吊装就位后，不得在其上施焊。桁架、屋架就位后立即拉好缆风绳，并点焊牢固。2.1.13 综合水泵房的施工方案本期工程设一座综合水泵房，其下部为现浇钢筋混凝土结构；上部钢筋混凝土排架结构。钢加构在加工场加工，槽形板在预制场预制，结构吊装采用节间综合法，砌体工程采用分段流水作业。上部框架采226、用钢管扣件式脚手架、钢模板支模法，泵罐车浇筑混凝土。下部结构为防水防渗结构，其混凝土为抗裂、防渗混凝土。防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于混凝土材质及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都将对防水混凝土质量有很大影响。因此施工时，必须对上述各个环节严加控制外，还必须严格执行有关规范、规程进行施工。综合水泵房施工流程图(见下图)开工定位放线地基处理土方开挖垫层施工地下结构施工基础回填管道施工主体结构吊装钢结构制作主体封闭独立基础施工屋面施工门窗安装起重机安装地面施工设备安装调试装饰施工竣工验收竣工主体框架施工槽形板预制综合水泵房施工流程图2.1.14 其它工程施工方案剩余工程227、施工时严格按照“先地下后地上，先基础后主体，先结构后装修”的常规施工法进行。主要施工方案如下：基础施工：采用机械开挖，人工清土、修理边坡；基坑内明沟集水井排水。钢筋混凝土基础的施工为一般常规方法。混凝土浇筑使用罐车、泵车。钢筋混凝土框排架的施工：支模采用脚手管、钢模板、扣件组合支模法。50t履带吊配合上料，泵罐车浇筑混凝土。另外，其它的建筑物数量较多，工程量相对较小，在施工中要特别抓好建筑装修及屋面防水的工艺流程，以确保整个工程的创优目标的实现。2.2 锅炉专业2.2.1 锅炉钢结构安装2.2.1.1 概述锅炉构架由顶板，柱和梁，垂直支撑，水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁、小梁组成一个坚固228、的梁格，其四周有水平支撑，主梁端部布置有垂直支撑，梁格传递基本垂直载荷，水平支撑传递水平载荷（风荷载和地震荷载）。柱和梁与垂直支撑，水平支撑构成一个立体的刚性构架。柱由主柱和支柱组成，主柱主要传递基本垂直荷载，支柱还起着主柱框架平面外的稳定作用，为传递风力，地震力，锅炉导向力及柱子稳定力，沿锅炉深度方向在K1-K2-K3-K4之间设有垂直支撑，沿构架高度布置水平支撑和运转层构架。锅炉钢架吊装由7250型履带吊完成，BM500(50T)型履带式起重机进行配合。吊装顺序：锅炉钢结构按照自下而上的顺序逐段安装，下面一段吊装找正完毕再吊装上一段，最后吊装顶板结构。其它缓装部分的钢结构随着受热面或大板梁229、等的安装而逐步安装。平台、扶梯、栏杆与锅炉钢结构同步安装。热风道、炉内部分四大管道等部件穿插吊装。炉架按从由前向后顺序分段单根吊装。2.2.1.2 工艺流程基础划线标高复查和基础凿毛柱底板安装立柱1m标高线划线、复查结构第一段吊装高强螺栓初紧第一段找正高强螺栓终紧检查验收柱脚二次灌浆上段结构吊装顶板梁吊装钢结构完善。2.2.1.3 基础划线根据土建施工提供的轴线控制桩上的桩点，划出基础横向轴线、纵向轴线，交叉点即为基础中心线。然后测量间距和各基础间的对角线。允许偏差：间距 10m 偏差2mm间距 10m 偏差1mm对角线 20m 偏差3mm对角线 20m 偏差4mm2.2.1.4 垫铁配置用水230、平仪测出各基础的顶面标高逐一记录，计算出总垫铁的高度，然后在基础放置垫铁处用凿子凿出毛面，并用铁水平检测是否水平。根据柱子所受载荷和柱底板外形尺寸以及基础的水泥标高，进行垫铁配置，为了预防安装时还有小间隙，预备0.5mm和1mm的薄铁板，每组垫铁安放好之后点焊在一起，进行下一步结构安装。2.2.1.5 钢结构第一段吊装按从前向后吊装的顺序，吊装相应立柱、横梁、拉条和梯子平台。钢结构整体找正，高强螺栓终紧，经四级检验合格后进行柱脚二次灌浆，水泥强度合格后进行第二段吊装。同时尽快将第一段钢结构节点做好防腐工作。在钢架第一段吊装前，先复查厂家给定柱1m标高线的准确性，以及柱子上平面法兰口的平面度和立231、柱的弯曲、扭曲情况，检查无误后，带上所有附属设施如抱卡、临时爬梯等。临时设施不能直接点焊在柱子上，先用抱卡和柱子固定，再把梯子焊在抱卡上，为保证爬梯在施工人员上下时不晃动，相邻两固定点之间距不能大于两米。为保证施工人员使用方便，爬梯不能紧贴柱子侧面，以临时爬梯距离柱子侧面100150mm为宜。抱卡用角铁制作，用螺杆固定在立柱上，角铁和柱子之间加垫胶皮(56mm)以防抱卡脱落、滑动。在抱卡制作中要求角铁、圆钢用砂轮切割，角铁用机械钻孔，不准用火焊割具开孔，焊接的焊缝高度不能低于6mm，所选用的螺杆和紧力必须经校核计算。抱卡上的脚手板与抱箍必须牢固可靠，接触不滑动，抱卡上的临时平台、护栏齐全牢固且232、制作要求统一、美观。起吊立柱第一段时，待地脚螺栓穿好后，检查立柱标高和垂直度并用垫铁调整。1米标高线用水平仪测量，垂直度由两台经纬仪从相互垂直的角度同时测量，测量人员需经专业培训合格。当标高和垂直度调整合格后，将地脚螺栓紧固，拴好拖拉绳，确认稳定后摘钩。第一段钢结构其它立柱待标高、垂直度按上述要求找正合格后，连接横梁的高强螺栓全部预紧完，才可安装其他结构，待第一段钢结构的主柱、主梁、拉条等安装完，几何尺寸合格，所有螺栓终紧完，即可对第一段钢结构验收，验收合格后，即可委托建筑单位对结构基础进行二次灌浆，灌浆强度达到70以上时，方可进行第二段钢结构的安装工作。立柱中的零散杆件安装时，必须先固定上端233、；若遇特殊情况须先固定下端，待下端螺栓安装好后，必须用拖拉绳将零散杆件固定稳固后方可摘钩，再穿上端螺栓。立柱和横梁之间的连接件尽可能和横梁、立柱一起吊装，具体方法是：起吊前在地面上每根横梁两端的上面、侧面各带连接件，每根立柱的卡头下面、侧面各带一块连接件一起吊装。钢架结构应安装一件找正一件，上一工序未完成严禁进行下一工序的安装工作，以免造成无法纠正的错误。高强螺栓在安装时，先用撬棍和过眼冲子将各件之间的螺栓孔对齐，再穿螺栓，当柱、梁就位后如发现螺栓孔有问题应及时同厂家现场代表、业主或监理联系解决，绝对不允许随意切割、打孔等。钢架安装中对控制点的设置：钢架基础放线，柱底板安装完毕为一控制点，对此234、进行验收。钢架的第一段安装后为一控制点，应及时找正验收。2.2.1.6 钢结构第二段吊装钢结构第二段吊装，同第一段相似，从前向后吊装，随着柱子的吊装同时安装横梁、拉条、平台和梯子。立柱二段吊装时，前期准备工作与一段相同，每根立柱就位后，其连接梁应相应就位，以免因为结构稳定性差而在外力作用下倾覆。绝对不允许下段钢柱连梁没有安装完就吊上段立柱。对第二段进行验收，特别是垂直度，要对第一、二段的垂直度同时验收，验收合格后再进行上一段的吊装。2.2.1.7 上段结构吊装上段结构的吊装与一、二段相同，同时检验和修正立柱整体垂直度，保证整体误差在允许值以内。2.2.1.8 钢结构安装注意事项钢架标高以1米标235、高线为基准，所以第一段立柱1米标高线偏差要求很小，安装时第一段立柱一米标高线必须控制在优良范围内。钢架安装前要对设备表面认真清理，尤其是高强螺栓连接板的磨擦面，应除去油漆、油污、铁锈等物质以保证其较高的摩擦系数。柱子在安装前进行全面检查，尤其是柱接口平面度，弯曲度、扭曲度，如有超标现象及时记录，并与监理、业主、厂家共同协商，制定处理办法。设备到货后，必须及时清点、摆放合理便于查找。2.2.1.9 高强螺栓的安装构件找正后，安装高强螺栓并初紧，临时性固定螺栓要更换掉，遇有不能穿入的螺栓孔时，要用绞刀扩孔并清除周边毛刺。螺栓穿入方向以满足紧固条件为准，尽可能一致。注意整齐美观、左右对称，不得在雨天236、安装高强度螺栓，安装的摩擦面应处于干燥状态。高强度螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初紧，第二次为终紧。高强螺栓的初紧与终紧值按厂家技术文件执行。当天安装的高强度螺栓，必须当天初紧完。终紧时螺母必须转动，如不转动，应检查初紧扭矩，若超紧，则要更换螺栓。对个别紧固有困难的螺栓，允许用手动方法拧紧，但需做出明显的终紧标记。为使螺栓均匀受力，初、终紧必须按一定顺序进行，遵循从螺栓群的中间向四周紧固的原则和对称紧固的原则。安装注意事项：高强螺栓到货后，应按规范对每批号的螺栓抽取8进行光谱分析，使材质符合设计技术标准，扭矩系数和楔形负载试验，保证各项技术参数符合高强螺栓质量检验标准的规定。高强螺栓安装时，237、应做好自检记录。高强螺栓设专人管理，谨防错用、乱用、代用及保管不善丢失等现象。施工前必须对电动扳手、手动力矩扳手进行标定检验，以后要定期检验。螺栓的长度应按图纸要求安装，并保证紧固后螺栓外露2-3圈螺纹。在同一节点中，严禁螺栓长短不一。现场终紧结束后，应及时刷上防腐漆，以防锈蚀。每段高强度螺栓终紧后，应用经过标定的扭矩扳手进行扭矩抽样检查，抽查数量为该段螺栓总数的2，被抽查的螺栓位置应分布均匀。如发现不合格应加倍检查，如仍不合格则应进行全面检查处理。2.2.1.10 大板梁吊装方案上段钢结构吊装完，顶板结构划线合格后，进行顶板结构安装。板梁吊装采用炉侧开口的方法，在锅炉左侧预留运输通道。板梁吊238、装时，7250履带起重机站车于锅炉左侧，工况选用主臂46.52m+副臂39.62m，主臂角85在作业半径20-26m范围内,起吊重量为28.7T25.3 T，可以满足板梁的负荷要求。由7250履带吊单车按K1、K2、K3、K4 顺序依次将板梁吊装就位。大板梁吊装后，用临时装置拖缆绳或刚性支撑两端固定。相应吊装两侧次梁和其它构件，保证钢架整体稳定。全部吊装完毕验收合格后测量板梁挠度，作好记录工作。水压试验进水前、进水后、放水后各阶段进行沉降观测。2.2.2 汽包吊装方案2.2.2.1 概述锅炉汽包安装位置在炉前，重量约80t左右（包括汽包内部装置）。吊装方案：使用钢排将汽包拖运至其就位下方，用两239、套100t滑轮组抬吊，配备两台10t卷扬机做动力牵引。2.2.2.2 卸车、运输汽包运输至施工现场后，采用履带吊吊放或重型千斤顶升铺设滑道方法卸车。汽包由炉外进入炉内（1#由右侧进入，2#由左侧进入）需要用钢排水平拖入，因此在汽包卸车运输过程中，在锅炉K1、K2柱间，布置好钢排、滚杠及道木。汽包卸放在钢排上，用5t卷扬机穿33滑轮组牵引，将汽包拖入炉内起吊位置。2.2.2.3 吊装汽包复检：汽包到达现场后，应接锅炉及压力容器检验大纲对汽包进行设备复检，如有缺陷应通知厂家修复或返厂；如无缺陷，应出具设备检验报告，复检结束。汽包检查划线：汽包运至炉零米后，对照图纸对汽包进行检查，核对各管座数量、尺240、寸是否符合设计要求，汽包的直径、长度、椭圆度、挠度及汽包内部装置等是否符合图纸及规范要求，复查标明汽包中心的四角铳眼是否正确，如不满足要求，应重新划线，修改铳眼。汽包吊装：汽包由拖车运输至锅炉零米，再由两台吊车抬吊卸于炉零米地面上并拖运到位。汽包在地面不拆除内部装置，卸车后在零米组织对汽包进行外观检查和金相探伤检验，汽包划线等起吊前期工作，吊装时在炉顶梁上设置安放临时起吊梁，汽包吊装采用两套100T滑轮组，用两台10T卷扬机牵引。如果出现炉前侧平台梁影响的情况，汽包起吊至安装标高位置后，需水平向前平移，实现水平前移的方法是：在每根临时起吊梁的两端下方各放置一台40t移动器，用倒链牵引移动。汽包241、吊装采用两套100t滑轮组汽包找正：汽包吊至设计标高后，应对汽包进行找正，包括汽包标高、纵横中心线等，找正达标后，将汽包吊耳与钢架焊接固定，吊耳及加固在水压前拆除。2.2.3 受热面安装2.2.3.1 水冷壁施工方案膜式水冷壁主要采用散件吊装，先吊左、右侧水冷壁，后吊前、后侧水冷壁，其中穿插吊装水冷屏和屏式过热器组件.每侧水冷壁吊装均从上到下依次就位，上下部之间先用临时吊耳和钢丝绳临时连接，上部找正后再进行中间对口.刚性梁均临时就位在相应标高的梁上，待水冷壁正式就位对口焊接完后，再安装刚性梁。风室水冷壁可临时放于预先到位的底部刚性梁上，找正后进行管排连接对口.最后吊装炉顶水冷壁。施工工艺水冷壁242、部分:做好设备开箱检查，外形几何尺寸校验，单侧水冷壁整体要在组合场予组合，重点保证整体的尺寸和对角线误差不超标。所有管排和散管要做管道通球试验及压缩空气吹扫，并做好管口封堵措施，保证管道内部清洁。水冷壁组件起吊前做好起吊加固，以免管材变形。及时做好炉膛就位找正，水冷壁上联箱、汽包等要和钢架临时加固，临时加固不得与汽包、联箱母材焊接。膜式壁安装找正后才能安装刚性梁，尤其刚性梁角部。膜式壁与散管的密封焊要分区落实责任人，不得错焊、漏焊，不得损伤管材。刚性梁部分：做好外观检查，保证刚性梁外形尺寸和外观质量。保证刚性梁安装后合理热膨胀，按图把好焊接关，不错焊、不漏焊，与水冷壁管的连接铁件焊接时不得损伤243、管材。刚性梁与膜式壁连接处的密封必须提前完善，以免刚性梁安装后无法施焊，或保温不好形成上下贴管通风循环而使保温外层超温。刚性梁角部正确安装，保证角度，膨胀自如。刚性梁提前吊挂时间较长的，应用圆钢将刚性梁与钢架临时加固，防止电弧、冲撞等损害承力钢丝绳或承力圆钢。2.2.3.2 省煤器施工方案省煤器管排在地面清点编号后要进行通球试验等准备工作，吊装前应具备的条件：一、左右及后包墙就位并找正完毕；二、省煤器区域的左右及后侧护板安装完形成封闭；三、省煤器下部利用刚性梁铺临时平台完.蛇形管排利用布置在零米的一台卷扬机起吊就位，按顺序从上层到下层、先左侧后右侧进行吊装，最后吊装省煤器进口联箱。施工工艺： 244、所有管排在组合时，做好外观检查、几何尺寸校验。管排地面做通球试验，并做好临时封堵。联箱内部清理干净，管口及时封堵。保证外观工艺，所有管排不平整度小于2mm。组件起吊前做好加固，焊缝要检查好。2.2.3.3 包墙施工方案锅炉炉包墙分为前包墙、后包墙、侧包墙及竖井顶棚包墙.均为膜式片形式，根据设备本身结构特点及现场吊装机械设置情况，各包墙安装方法如下：前包墙吊装前包墙采取先整体组合，再整体吊装就位的方法，先在炉前组合场将前包墙及刚性梁组合为一件，用7250履带起重机或SCM-c7022塔式起重机配合16t汽车吊采用柔性起吊法抬起后，用7250履带起重机或SCM-c7022塔式起重机起吊从K3-K4245、跨投入，用钢丝绳子将组件临时悬挂在K3板梁上，K3-K4跨炉顶吊挂梁就位后，再用用7250履带起重机或SCM-c7022塔式起重机将其正式就位.侧包墙安装为有效利用有限的组合场地，仅对两侧包墙上半部组合后吊装，下部及下联箱散装，管排吊装前，先将刚性梁依次临时置于两侧钢架平台梁上，上部两组合件直接正式吊装就位后，在顶棚组件吊装前，将下部四片管排用临时吊耳悬挂在上部管排上，上下管排对口完毕后，用同样方法将下联箱安装就位，最后从上到下依次用倒链将刚性梁安装到位.也可根据现场情况全部散装.顶包墙安装由于省煤器悬吊管逐个穿过顶包墙膜式片上的预留孔，所以顶包墙必须先于省煤器悬吊及卧式过热器就位.先在组合场246、将顶包墙与顶棚刚梁组合为整体，在侧包墙安装找正之后，将该组件起吊正式就位，并与两侧包墙正式焊接.后包墙安装先将后包墙刚性梁临时置于K4排钢架相应位置，将后包墙膜式片在地面依次横向组合成三片，然后柔性起吊空投正式就位，找正后空中拼缝，再用倒链将刚性梁从上到下依次就位，最后穿入下联箱与管排对口.以上部件作业顺序为：侧包上部组合顶包墙组合前包墙组合 包墙组件临时就位后包墙组合 拼缝对口、刚性梁安装侧包组件吊装侧包下部散件吊装 顶包墙组件吊装 后包组件吊装拼缝、刚性梁安装 K3-K4跨封口吊装 省煤器出口联箱就位安装悬吊管就位 过热器蛇形管排就位 2.2.3.4 过热器卧式管排施工方案在省煤器出口联箱247、及省煤器悬吊管正式安装就位并找正后，利用置于顶包墙刚性梁下的电动葫芦及零米的一台卷扬机，将蛇形管排逐一从零米经预留的通道吊装到位，作业人员站在管排正式位置旁搭设的脚手架上，用撬棍等将管排挂入悬吊管上，管排挂入的顺序为三层蛇形管排从左到右依次推进。施工工艺所有管排和散管在地面要做好外观检查，尺寸校验。管道通球试验，并用压缩空气吹扫干净后及时封堵。保证管道内部清洁。所有合金元件，必须全部做光谱试验，查看是否与设计图纸相符。厂家焊口和设备材质要提前抽样检查，及早发现和处理问题。所有自制起吊框架、起吊与运输排子等须有设计图纸，强度计算校核，专人审批，投入使用前须经过检查验收，以免损坏设备或发生安全事故248、。联箱内部的清理要认真细致，管口及时封堵，施工时绝对不能将任何工具材料放在联箱管口，以免遗留、忘记。管排组合时务必管口整齐，不得强迫对口。支承、加固、定位装置要安装牢固，管排整齐成线。2.2.3.5 旋风分离器施工方案锅炉在K2K3柱区间内布置有汽冷蜗壳式旋风分离器，分离器通过吊杆悬吊在顶板次梁上，其中分离器及其进口烟道均采用膜式壁结构，出口烟道为护板结构，左右各通过吊杆悬吊在顶板次梁上。旋风分离器由直段管屏、锥段管屏、锥段管屏集箱、分离器、进出口烟道、分离器中心筒、导向装置、密封装置和蒸汽连接管组成。（1）设备检验外观检查：检查设备表面有无锈蚀、撞伤、龟裂、裂纹、重皮、砂眼和分层等设备缺陷。249、材质检查：对合金材质的部件，在组合安装前应进行光谱分析，并用油漆在部件的明显部位作出标记。管子通球的试验安装前，对管排进行通球试验，试验用球使用钢球且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录，管子通球球径的规程要求。空压机及其管路安装完，并经检查能正常使用，通球用的钢球准备齐全，并由专人保管。通球前首先用压缩空气将管子吹扫一次，然后再通球。通球完一根管子应及时作上标记，并对通球合格的管口封好，通球完毕后，做出书面记录，并经签证。集箱清理：安装前必须将集箱内部清扫干净，各管座均应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”。经检查验收合格后，封闭所有管口。（2）分离器的安250、装1) 安装前应具备的条件： 设备存在的缺陷已处理完成。 后侧水冷壁上部正式安装找正完。 前包墙过热器正式安装找正完。 分离器部分吊挂装置安装完。 回料器部分部件就位完。2) 吊装顺序：左、右入口烟道左侧分离器直管段左侧分离器锥段管屏及集箱左侧出口烟道右侧分离器直管段右侧分离器锥段管屏及集箱右侧出口烟道K2K3跨封顶导向装置蒸汽连接管3) 入口烟道安装分离器入口烟道在炉左、右各布置一件，吊装时利用其正式吊耳，吊挂装置正式就位后将其从K2K3跨预留开口吊装倒钩到位。待后水冷壁找正固定后，入口烟道进行找正并与其临时点焊加固，保证入口烟道与后水冷壁接口的安装平面度，之后与分离器筒体同时调整找正。4)251、 出口烟道安装分离器出口烟道为分片供货，现场采用先组合后吊装的方法，现场组合保证其组合件外形尺寸，组合件平面度及其圆度，组合好后由SCM-c7050塔式起重机吊装就位，出口烟道安装质量标准。序号检验项目质量标准（mm）1组件长度偏差2长度且102组件弯曲度2长度且103管道对口间隙均匀，对口错位24安装标高偏差205伸缩节安装冷拉按设计规定，方向正确6焊接严密性试验严密不漏5) 分离器安装分离器全部采用散件吊装、整体找正的方法，以保证其整体质量K2K3跨顶板除预留的分离器吊装开口外，其余次梁及相应的吊架，吊杆要求全部就位，所以分离器吊装时，首先利用已就位的吊杆直接悬挂，其余管屏采钢丝绳临时悬挂252、于四侧附近顶板梁上，并且吊1片直段管屏相应的下部锥段管屏采用临时吊耳直接悬挂在该直段管下，待分离器上下部管屏及集箱全部穿装到位后，上部出口烟道分两件吊装到位临时悬挂在顶板梁上，然后封闭该跨，完善相应吊架、吊杆，将出口烟道正式吊装到位后进行拼接找正。(3)分离器的找正1) 找正前应具备的条件：入口烟道已与找正完的后水找正并临时加固完。出口烟道拼缝焊接完，已与前包墙找正并临时加固完。分离器中心筒已正式安装找正完。2) 找正方法： 以找正好的入口烟道外侧切平面为基准，分离器采用先外后里，先上后下的找正原则，先保证外围与入口烟道接口的第一片直管段与入口烟道外侧切平面的平整度，找正后临时点焊，然后逐步向253、内圈靠拢，并且靠拢过程中要以已找正的出口烟道及分离器中心筒为标准，保证分离器筒体的垂直中心线与前包墙入口垂直中心线在同一平面内，找正一片临时点焊固定一片，最后整体复查的基本原则。 分离器上部直管段找正后，随即安装其限位固定装置。 利用倒链将下部锥段提升到对口位置，对下部出口部分进行拉拢找正，找正时可以从上部出口吊线锤至下部出口，用型钢制作一临时找正“十”字架，用倒链进行调整，同时提升下部入口集箱，保证出入口集箱的上下同心度。 整体找正复查完后，开始利用找正时在对口处搭设的一圈脚手架进行上下部管屏的对口工作，对口时采用先对角后四周的焊接顺序，并要注意管屏方向位置，尤其下部集箱对口方向，保证蒸汽连254、接管安装方向正确。(4)导向装置和密封装置的安装1) 导向装置的安装在分离器及入口烟道正式就位后进行，安装注意事项： 导向装置在安装前应检查外部有无锈蚀、撞伤、裂纹等现象。 导向安装的位置和方向要正确。 注意膨胀方向并留有足够的膨胀间隙。2) 密封装置的安装：炉膛出口烟道密封装置的安装要保证接口膨胀不受限制，并密封不漏，密封装置均为全密封焊结构，不密封处现场可修磨密封焊。分离器吊装示意图2.2.3.6 冷渣器及回料器施工方案冷渣器采用现场组合方式，壳体组合大部后利用倒链将单片的水冷管束和集箱吊装到位进行对口连接.回料装置同样采用现场组合方案，将各组件吊装到位后进行找正拼接.2.2.3.7 降水255、管施工方案集中降水管安装将其各管段组合成一根管，钢架吊装结束后，进行存放，组合采用一次组合分配器找正法，即将分配器进行组合找正，并对上端管口用铳眼标记，安装时可直接将管口铳眼与汽包管座铳眼对正即可。施工工艺主降水管对口焊接时考虑2名以上焊工同时对称焊接同一道焊口。主降水管从上往下安装时，及时安装限位装置。管道吊装前要做好外观检查，尺寸校验。管道对口焊接后，热处理和金属检验工作及时完成。主降水管对口时务必保证手拉葫芦的安全系数，而且尽量使各葫芦受力均匀。主降水管对口焊接后拆除吊耳，必须用砂轮打磨干净，不得损伤母材。管道安装前必须用压缩空气吹扫，保证管道内部清洁。2.2.3.8 预热器安装预热器管256、箱上的防磨套管及防磨浇注料应在地面装好，套管应固定牢固浇注浇注料时，应用软木塞将套管堵死，以防浇注料掉入套管内。待管箱安装完后，两管箱间还应补浇浇注料。预热器吊装后，应在管箱上部铺设彩条布保护，以防杂物掉入管箱内，待风压前拆除。 预热器应按图纸焊接，所有焊缝应为气密焊，焊后做渗油试验，以防运时漏烟、漏风及烟风互串。_2.2.4 风机安装本标段工程每台锅炉配有二台离心式一次风机、2台离心式二次风机、二台50%容量的离心式引风机、二台高压流化风机、二台石灰石输送风机。风机安装工艺风机检修：对设备外观进行检查应符合设计要求。入口调节门无变形，动作灵活、同步无损坏。叶轮焊缝无裂纹，砂眼等缺陷且做着色试257、验，检查轴承座与台板接触要严密，对轴承座冷却水室进行水压试验应符合要求，检查轴承各部件应完好,检查滚球间隙，记录轴承型号，检查轴承外套与轴承座接触应符合规范，要求轴承座接口处不能有卡涩现象，并对瓦口间隙进行调整，使其符合规范要求，检查轴承座与外套顶部的间隙，各部检查完毕,清洗轴承后进行回装。马达检修：厂家资料有文件规定不解体的按厂家资料执行，否则按照电力建设施工及验收技术规范中的规定进行解体检查，对于滚动轴承电机，应检查轴承的完好性，油脂情况,按厂家资料要求更换新的油脂。对于滑动轴承电机要检查轴承的瓦口间隙，轴与瓦的接触情况，瓦的顶部间隙，必要时进行研刮调整，检查电机的磁力中心偏差及空气间隙，258、必要时进行调整。风机安装方案：安装流程技术交底基础验收设备清点下风壳安装轴承座安装轴承座二次灌浆轴承装配风轮组件安装上下风壳组合集流口安装找正电机安装整体二次灌浆入口风箱安装入口档板安装其它部件安装单机试运转检查基础各部尺寸，测量基础标高、基础划线、基础凿毛、垫铁配制。风机轴承座及台板就位，其中心距，对角线应符合图纸的设计要求，然后进行风机的风壳下部、进气箱下部、集流器及调节门下部安装，安装时应注意调节门的叶片开关方向要顺着风机叶轮的转动方向，设备中心线与基础中心线要对正。转子就位，调整主轴水平度应符合要求，测量轴承的同心度应符合厂家资料或电力施工及验收技术规范的要求,风机的推力侧间隙和膨胀间259、隙厂家资料要求。转子就位时要注意叶轮方向要符合设计。将风机风壳上部，进气箱上部，集流器及调节门上部安装就位，检查集流器与叶轮的轴向、径向间隙，检查叶轮的径向和轴向幌度。风机机壳及人孔门的结合面要加入密封材料进行密封。各部安装完毕，将电机就位找正，用千分表测量对轮偏差应符合要求，然后进行设备的二次灌浆，所有设备安装完进行设备试运。应注意的是：若叶轮与轴分体到达现场，在现场组合时要按照厂家标记和编号进行组装，组装时要注意叶轮的旋向，连接螺栓要加好防松装置。因吸风机的介质为烟气，所以在安装中应特别注意膨胀间隙的值，一定要符合厂家资料的要求。2.2.5 锅炉点火燃油系统安装2.2.5.1 各层管道支吊260、架安装支吊架制作时，应根据设计图纸要求的材料尺寸进行下料制作，当所有零件下料以后，即可根据实际情况结合图纸进行预组合，预组合宜用点焊口以便于修改，当杆件长度无法确定时，可以先不下料，或适当留长一些，钢材全部为A3。固定支架安装，首先应根据管道的位置，找出支架的标高、中心及水平，当管道固定在固定托座上时要求牢固可靠，符合图纸要求。滑动支架安装时，应考虑管道的膨胀，故应以托架中心线为始点，将托座沿着管道膨胀的反方向移动到图纸要求的热膨胀值作为安装点。吊架的安装，由于标高是一定的，所以只能用拉杆的长度来调整管道与吊架固定点的距离，吊杆的长度应按照图纸尺寸下料，不得超长，否则应在中间加耳环。考虑到管道261、运行的热膨胀，吊架的吊杆应为倾斜的，方向与管道热位移方向相反，倾斜的距离应以图纸热位移量为准。恒力弹簧吊架安装前，在核对其规格、型号(包括弹簧规格)是否与图纸设计符合，确认无误后，再进行安装，严格执行图纸要求。支吊架安装过程中，严禁使用火焰切割，必须使用无齿锯或机加工开孔。2.2.5.2 系统水压试验系统管道安装完毕后要进行水压试验，试验压力为1.5倍工作压力。2.2.5.3 管道的吹扫水压结束后，用辅助蒸汽吹扫油管各系统，直至吹出的蒸汽变清洁，再用空压机管道内的压缩空气，对油管道进行吹扫以清除积水及残留物，保证管道内的清洁，且吹扫次数不得少于两次。吹扫结束后，应把拆除的调节阀芯，止回阀芯、流262、量孔板安装好。2.2.6 布袋式除尘器安装本工程每台锅炉配1台袋式除尘器，采用三室六单元的钢架结构，在顺气流方向上分三个独立除尘室，每室含两个除尘单元，下部设六个灰斗，六个单元对应六套清灰装置。每台除尘器配花板6块，设两台就地罗茨风机，一备一用。每套清灰装置设一个8直径的大型脉冲阀，其顶部设一个电磁阀来控制。每台风机配套有电机、过滤器、消音器、隔音设施和安全保护。花板位于除尘器本体内上部，花板构件的组合是通过在组合平台上焊接连接起来的。组合平台的平整度基本确定了花板成型的精度。焊接组装时，通过划线定位等措施将已开孔的花板面钢板铺设在平台上，再组合十字梁等构件。正式焊接时应制定专门的焊接工艺，采263、取防止焊接变形和精度失准的的措施。同时，焊条选用合理，且进行防潮处理。焊接设备完好，电流大小调整宜当，确保焊接成品的一次成功。批量组合后的花板由于还有部分残余应力没有释放出来，在安装前，将对花板组合件进行堆码，一般规定为3块花板可以成垛。堆码时，需用木板隔垫，防止相互碰撞变形。起吊时，花板十字梁端头作为花板组合件的吊耳位置。单个吊耳大小按10t标准设计，板厚10mm，焊接为连续角焊缝，焊角高度8mm。花板构件安装完毕后，用与花板相同厚度的钢板（盲板）按除尘室净气室花板面剩余的形状进行拼接，使花板上下烟气完全隔开。滤袋以同心圆状吊挂在花板上，止开口在上、盲口在下。花板上可以安装滤袋，分16圈以同264、心圆状布置。除尘器的吊装选用BM500履带吊配合完成，除尘器各部件的地面组合考虑就近进行。2.2.7 锅炉水压试验水压试验是在锅炉本体安装后对锅炉承压部件、锅炉整体结构安装质量、焊接质量以及工厂制造质量进行检验的一道非常重要的程序，水压试验的完成标志上述的安装、制造质量达到了设计要求，同时为下一步工作的进行起到了保障作用。水压试验应严格按照“水压试验方案”进行，水压试验结束后由有关部门现场验证。2.2.7.1水压试验前安装工作须具备的条件参加水压试验的所有受热面焊口完成并检验合格；与承压部件相焊的密封件、铁件全部焊接完；水压试验范围内管道系统、阀门安装完毕；全炉支吊架调整完毕并验收合格；弹簧吊265、架销定在固定位置上；安全阀已安装水压堵头；试验用压力表检验合格；上水、放水、升压管路接通；上水泵、升压泵试运转合格.2.2.7.2 水压试验标准水压试验为锅炉本体部分,其试验压力为汽包工作压力的1.5倍。锅炉的超压试验会降低承压部件的使用寿命，且试验本身具有一定的危险性，因此要避免重复做超压试验，为了保证超压试验一次成功，在水压试验前先进行气压试验，气压试验的压力为0.3Mpa左右。水压试验的水质和进水温度应符合锅炉制造厂技术文件规定，无规定时应按电力建设施工及验收规范（火力发电厂化学篇）的规定执行，一般水温不应超过80，对合金钢受压元件，水压试验的水温，应符合设备技术文件及蒸汽锅炉安全技术监266、察规程的规定。上水时间一般控制在34小时。当压力升至试验压力时，保持5分钟后降至工作压力并进行全面检查，检查期间保持压力不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。2.2.7.3 水压试验操作程序气压试验启动空压机向高、低压水压系统送气。当气压达0.3Mpa时，对整个系统检查。可疑泄漏处用肥皂水法检查。气压保持不变，无露气点即可结束。缓慢打开所有空气门，将气压气排出。低压部分水压试验向水箱内通化学除盐水，加药、加热，氨和联氨的浓度达到要求，水温达35左右。启动上水泵（边加热、加药，边上水），倒系统为上水工况，所有空气门全开，高低压部分同时上水，水压阶段开通去过热系统的连通门。上水267、至空气门见水，逐一关空气门、停上水泵。倒系统为升压工况，启动升压泵，控制升压泵出口阀，在达到汽包工作压力以前使升压速度0.3 Mpa /min 。升压至试验压力的10左右时，停泵、稳定15分钟，检查系统。检查后无异常，启动升压泵继续升压至汽包工作压力，停泵20分钟全面检查系统，观察压力变化情况，并做好记录。检查无异常后，启动升压泵，压力升至水压试验压力（汽包工作压力1.5倍），升压速度0.1Mpa/min。在此压力下保持5分钟，然后降压至汽包工作压力，降压速度控制在0.1Mpa/min之内，停泵。组织人员全面检查试压系统的焊缝、手孔、法兰、阀门及水压部件有无变形、裂缝、泄露。并做好记录，如无异268、常，则认为水压试验合格。检查完毕后，开启各排空气阀，开始高压部分泄压，泄压速度0.3Mpa/min，压力降至0.196Mpa时，开启放水阀。汽包压力降至0Mpa，水放净后关闭放水阀和空气阀。2.2.7.4 水压注意事项：渗漏点，均应进行处理，是否再进行超压试验，应视渗漏情况，与监理工程师或业主商定。锅炉上水及水压时，省煤器再循环阀应关闭。做好水压全过程的记录，包括启、停泵时间，水温、压力、检查情况等。2.2.7.5水压试验范围：遵照锅炉说明书.2.2.8 烟风煤管道制作安装2.2.8.1 烟风煤管道制作圆型管道作业方法和内容：制作程序：铺板放样下料卷板组合焊接质量检验下料：展开周长=(外径-板269、厚)下料前首先找直角，利用“勾三股四弦五”方法，划线后应通过量取对角线核对，对角线误差不允许超过5mm，周长偏差不允许超过3mm。在卷制前应打坡口，角度为3035，并留有12mm钝边。卷板：卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机，保证弧度和圆度。卷制后的钢管应从不同方向校对，椭圆度不超过8D/1000(D外径)，纵向焊缝对口错边量不超过0.1S(S为板厚)，卷制直径大于1500mm时，应在平台对正纵口，并固定临时支撑。组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙13mm,环向对口错边0.2s(s板厚)。若错口严重，不得强力对正，应调正后重新进行。管内支撑距焊口应大于30mm。相邻两纵向焊270、缝要求错开100mm以上。不允许出现十字接口，管道直线度不大于6mm。制作弯头时角度允许偏差130，弯曲半径允许偏差2R/1000(R-弯曲半径)。方形管道作业方法和内容：制作程序：铺板放样下料卷板组合焊接质量检验下料时都采用“勾三股四弦五”法找直角，每片下料边长允许偏差为3mm，对角线允许偏差5mm，对板时应先打坡口，坡口角度为3050度，并留有12mm钝边，若人工切割坡口时应使用角向砂轮磨光，坡口角度一致，板边应清理氧化铁，不得有毛刺。组合：组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差4mm，对角线允许偏差8mm，方筒体直线度不大于6mm，对口错边量不大于0.1S，表面平度不大于5mm。对口时不271、得出现“十字”接口，加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm。相邻两加固筋之间间距允许偏差为5mm，矩形弯头角度允许偏差130，弯曲半径偏差2R/1000。方圆节制作的方法：方圆节制作按图放样找出素线进行划线下料，在凿制过程中方圆节的每道素线凿制，应做一个V字形胎具，把料放在胎上压住每道素线用大锤或专用工具打在上面，凿出方圆形，量出方口和圆口是否符合要求，再进行下一道工序的制作组合、焊接成形。管道连接法兰的作业方法及工艺要求管道之间用法兰连接，法兰作业方法如下：槽钢法兰：量对角调直下料制作焊接划线打眼与管道相连(方形管道)。扁钢法兰：划线下料拼接(车圆)划线打眼打平与管道相连(圆形管道)。角钢法兰：272、有的角钢法兰可用卷板机卷制而成，采用两个角钢点焊后再进行卷制，卷制过程中用样板找圆，找出圆底再进行焊接，其椭圆度符合验标，然后进行划线打眼，最后与管连接。法兰制作工艺要求：需用钢板下圆形料时，与方形管道要求相同。应将氧化铁清理干净，若处理不掉使用角向砂轮磨光。圆环与管道不垂直度不大于2mm，严格按图纸要求的焊接位置、焊接形式、焊接高度进行焊接。预防焊接变形，在法兰联接时，若圆度、不平行度严重超标或间隙过大时不得强行对接、焊接，修改后方可焊接。制作组合的工艺要求所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。组合拼接环形法273、兰，宽度要一致、平整、剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误。组合方圆节要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸要符合图纸要求。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物。所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续。设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割。组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固，并具有足够的承载能力。焊接工艺要求焊接前必须将焊口两侧各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净，使其露出金属光泽。焊接时尽量在平焊位置进行焊接，一个焊缝不允许有间断。对于多层焊，各层引弧和熄274、弧的地方要相互错开。焊缝的外观检查：焊缝高度严格按图纸要求，不得不足或过高。咬边要求：深度0.5mm，总长度40mm。焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割形、打坡口、重焊)、砂眼、未熔和、熔瘤等。焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊等缺陷。进行验收时，焊口必须做渗油试验。2.2.8.2 烟风煤管道安装措施部件的组合部件的组合是在钢架尺寸及吊车能力允许的情况下安排的，部件组合的目的是为了减少高空作业量，加快安装进度，保证安全性，使产品质量容易保证。但有些个别的部件外形尺寸和重量大，考虑吊车的能力，需要把部件分段制作吊装或者散片吊装，以保证吊装顺利进行。部件的组合焊口应做渗油检查。部件275、的吊装部件的吊装应根据施工图纸及锅炉钢架吊装顺序和进度进行安排。因为烟风煤系统的部件外形尺寸较大，如果钢架吊装完，烟风煤系统部件就不能或不容易吊装就位，给安装造成困难，延长施工时间、消耗劳动力，所以部分部件应在钢架吊装过程中及时吊挂就位。等具备条件时，可利用倒链或卷扬机等进行部件组合安装。安装之前应校核设备接口尺寸，并打出部件安装定位基准，依次安装。以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累积误差过大，不能与设备联通。支吊架安装：随同部件就位后，根据图纸设计要求进行支吊架安装。为防止钢丝绳长期吊挂出现钢丝绳断裂等问题，根据锅炉钢架平台位置设置临时支架或临时吊架。吊装部件的吊挂钢丝绳在安装过程中不276、得随意摘除，工作未完必须摘除时，必须经技术人员同意并采取相应措施。无吊挂钢丝绳的部件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩。安装组合用的吊耳尺寸，按起重专业给定的规格制作，吊点的焊接位置由起重技术人员定，吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装的位置确定。编审“六道吊装措施”并严格执行，组合件在吊装前运到施工场地内，运输线路及车辆、吊车的选择，根据部件重量、外形尺寸、堆放地点，运输线路确定。部件的吊装顺序锅炉钢架里布置的六道应随着锅炉钢架的吊装，从第一层平台起，把六道部件吊装放置在平台上，或者有些部件吊挂在上方的梁上，一层一层的吊挂。但有些部件在条件允许的情况下，以后利用吊车、卷扬机、倒链进行吊装。277、部件的吊装顺序应根据施工图纸作出排列。安装顺序：煤风煤管道的安装顺序应根据施工图纸及锅炉设备的安装来确定。等锅炉设备安装完以后，可进行烟风煤系统的接口安装，以保证系统安装尺寸的要求。但有些锅炉设备安装工期比较长，为不影响烟风煤管道的安装进度及工程的整体进度，可根据图纸找出部件安装的定位基准，把已吊挂的部件进行安装，具体安装顺序应根据图纸及实际情况来确定。主要吊装方案竖井灰斗的吊装：竖井灰斗下部组合成，先在尾部相应标高设置支架，然后吊装就位，上部组合成两件，吊装就位。其它后部烟道，尾部烟道均可直接吊装。安装工艺要求及质量标准所有部件都要按图纸设计要求进行安装，管道安装要横平竖直，工艺美观。安装焊278、口应预留在便于施工和焊接的部位。组合焊口根据图纸要求进行焊接。法兰连接面平整，螺栓受力均匀，螺栓安装方向一致。管道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生移位。烟风煤管道安装的中心线纵横位置偏差应不大于30mm，标高误差为20mm，测量基准以锅炉钢架为准，必要时以锅炉一米标高线和锅炉中心线来校对位置。安装不能出现十字焊缝，以避免应力集中，不能强行对口。伸缩节要按气流流动方向正确安装，与设备相连的伸缩节，应在设备最终固定后方可连接。伸缩节安装应保证足够的膨胀量。使用临时支吊架时，应焊接牢固，并不得与正式支吊架位置冲突，且安装完毕后拆除。支吊架安装应平整、牢固，并与管道接触良好；支吊架间距279、应符合设计要求，管道安装中严禁支吊架超载，以确保人身和设备安全。吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼符合设计要求。支吊架也必须电钻打眼，不允许火焊切割。恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整。支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。临时加固及临时平台、梯子在拆除时注意不得割破部件。系统安装完，将内外杂物清除干净，临时吊点、支撑、限位等全部拆除，并用砂轮机将气割点磨平。所有风门要在外部标注准确、明显的全关、全开位置记号。组合焊口要求作渗油试验；安装焊口进行外观检查，风压时用肥皂水作密封检查。管道安装完后作风压试验，检查其严密性；风压试验发现漏泄部位应及时处理；管道如有振动，应分析原280、因，进行调试或请有关部门修改设计，消除振动。-焊接工艺要求焊接前必须将焊口两例各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、氧化铁、油污等清理干净，使其露出金属光泽。管道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮、飞溅等清除干净。焊缝不足的要补焊。咬边深度0.5mm，总长度不超过40mm。焊缝及热影响区不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊)、砂眼、未熔合、熔瘤、气孔、夹渣等，不得有漏焊等缺陷。2.2.9 全厂设备和管道保温2.2.9.1 作业程序施工准备固定件和支撑件的安装保温层安装保护层安装工程验收2.2.9.2 施工前准备准备工作包括保温材料外观检验、质量文件校核、保温材料复检，保温设备和管道表281、面清理及干燥，设计有要求防腐的进行防腐，临时防护设施的设置。2.2.9.3 主要施工节点工作安排(1) 锅炉水压前，受热面上的保温钉、保温支撑件必须焊接完毕。(2) 水压后、风压前，完成炉本体管道及四大管道保温、附属设备保温、炉本体的耐火材料浇注，其中重点项目为炉顶密封。(3) 风压前，应完成电除尘器、烟风道的保温钩钉、保温支撑件的焊接。(4) 汽水管道保温在水压或上水试验后进行。(5) 汽轮机汽缸保温在油循环后进行。(6) 点火吹管前，所有保温项目均应完成，吹管临时管道做好临时保温。2.2.9.4 保温钩钉、支撑架安装(1) 首先根据设计要求对设备和管道壁面进行划线标注，然后将钩钉垂直点焊于282、设备管道上，逐件自上而下进行施工，对于不允许施焊的设备和管道，可采用抱箍式结构，用螺栓、螺母固定，再在抱箍上焊接钩钉。钩钉长度按实际要求选取，无设计时为保温厚度加60mm。具体形式见下图所示(2) 支撑托架不能装在焊缝或附件的位置上，托架的环面安装保持水平，偏差不大于10mm。对于不允许施焊的设备和管道，采用抱箍式结构，用螺栓、螺母固定。支撑件的形式见下图(3) 在水压前、风压前必须焊接完毕。2.2.9.5 保温施工工艺保温工作必须在安装完毕验收合格后进行，坚持先上后下，先里后外，先管道后阀门、法兰的三先三后原则。保温层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。保温材料用283、镀锌铁线进行绑扎，绑扎间距不应大于300mm，且每块保温材料上的捆扎件不得少于两道。软质毡垫的保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重，安装后的棉必须平整，接缝必须严密。双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管先加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中低压管道上的短半径弯头部位的绝热层，可采用软质垫绑扎敷设。封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。保温层单层的保温厚度不应超过60mm，如超过60mm，建议分层施工。各保温结构见下图2.2.9.6 外护板安284、装外护板安装位置、尺寸符合设计要求，热膨胀位移足够，无错焊、漏焊。开穿管孔位置、尺寸合适，预留管子膨胀位移量足够。施工中管线直段部分要横平竖直，误差不得超过5mm并把搭接口部位放到暗处，以美观平整为宜。在安装过程中，外护板的搭接处要严密无缝，钉距要均匀成线，钉距要求(150mm200mm)。有障碍处，应把剪切口放在暗处，如果在实际施工过程中，不能把剪口留在暗处的，应用加短节的方法。两根或两根以上成排管道时，外护铁皮安装线与线应对齐，以确保美观。所有管线的外护板在实际安装过程中每3m5m必须留一处膨胀节，膨胀部位搭接应在100mm以上。竖直管道的外护板应固定在托架上，防止外护板脱落。弯头安装要求285、线与线之间要相接吻合，严密无缝无松动现象，对口整齐，铆接牢固，均匀美观。弯头外护板的角度应与管道的实际角度相符，误差不大于3，不得有勾头或扬头的现象。管径在400mm以上的弯头外保护层内部必须加加固条。罐体封头应扣槽均匀，搭接一致，无缝隙。波形板必须留有足够膨胀缝。外护板安装在其它工序完工后进行，避免二次污染。2.2.9.7 耐火砼施工设备表面清理 材料检验及准备 支模 耐火层的支模 耐火砼拌制 浇砼 耐火混凝土养护 拆模2.2.9.8 色环、介质名称及介质流向箭头的涂刷。油漆颜色、管道色环、介质名称、箭头位置形状按设计要求执行。管道拐弯、穿墙及管道密集，难以辨别的部位，涂刷色环或介质名称及介286、质流向箭头，管道外护上涂刷前先进行模型刻制再均匀涂刷。2.1.10 输煤系统安装 2.1.1概况本期燃料供应系统，卸煤系统采用一台FZ1-2B型“C”型翻车机卸煤；新建一台DQL600/140030型斗轮堆取料机；筛碎系统设滚动筛及HCSC10型超重环锤式碎煤机，上煤采用带式输送机；本期输煤系统按（2300+2600）MW机组容量设计，输煤栈桥由扩建端进入主厂房。2.1.2 施工方案2.1.2.1翻车机安装：(1)安装流程：设备清点检查、编号（或与出厂编号标记对应）；复查设备的外形尺寸、机械部分解体检查；以翻车机回转轴线为基准，复查各基础纵横中心线、重车调车机轨道中心线、空车调车机轨道中心线、287、迁车台轨道中心线的相对距离尺寸；以翻车机回转主轴承中心标高为基础，复查驱动装置基础、电子衡基础、空车调车机基础、重车调车机基础、迁车台基础、其它辅助装置基础的标高的相对尺寸；基础划线、垫铁配置；主轴承安装；端盘及主大梁组合安装；驱动装置安装；平台安装；棘爪装置安装、两侧同步调整；重车调车机、空车调车机、迁车台轨道安装重车调车机固定齿条安装；空车调车机导向轨安装；重车调车机安装及驱动机构安装；空车调车机安装及行走机构安装；迁车台安装；缓冲装置及地面止挡装置安装；翻车机空车试转，配重加装；翻车机车辆空负荷调试；联合调试、重负荷调试、全自动作业调试、电子衡调试。(2)技术、工艺要求：大梁轴线（回转中288、心轴线）水平度误差不大于2mm；两端盘平行度误差不大于3mm；端盘与大梁轴线（回转中心线）的垂直度保证做到90度；平台水平误差不大于2mm；车辆轨道、重车调车机轨道、空车调车机轨道、迁车台轨道的两轨距离误差小于2mm，轨道不平度小于1/3000，全长不平度小于3mm；重车调车机轨道、车辆轨道、平台轨道中心线与回转中心线距离误差小于2mm；翻车机驱动装置圆弧形齿轮啮合接触面不小于80%，重车调车机驱动齿轮啮合接触面不小于70%；各地脚螺栓孔相对距离尺寸误差小于2mm.(3)施工方案：翻车机安装采用厂房内行车吊装；室外重车调车机、空车调车机、迁台机等设施安装采用50吨汽车吊吊装；人员结构：工程师 289、1名技术员 2名（兼质检员）技师 2名（兼安全员）高级工 6名中级工 8名初级工 8名重要工器具配备：经纬仪1台、高精密水准仪1台、力矩扳手（2000N.M）2套。2.1.2.2 斗轮堆取料机安装：(1)安装程序：准备工作台车检查吊装门座架组合吊装下座圈安装门座下部与上座圈组合门座圈吊装门座上部吊装前臂架安装平衡架安装斗轮安装变幅机构安装尾车安装油管路安装附件安装检查验收(2)安装方法：1)台车安装：台车组吊装就位要特别注意其方向，就位于标准轨道上，按图纸要求调整间距，误差在允许范围内。2)门座架组合安装：门座架组合可采用倒置组合，先将两个分体连接，之后将门座架下四个支腿连接。成整体后，吊装与290、台车连接，进行找正，焊接。3)回转大轴及上下座圈安装：将下座圈吊于门座架上，将两者焊接牢固，下座圈焊后吊装大轴承，吊装上座圈至回转大轴承上。4)门柱安装：门柱上下部预组合合格后与上座圈组合。门柱就位前先装配重，后吊装门柱上部，之后进行回转平台，司机室、门柱各层平台、梯子安装。5)前臂安装：在地面上进行组合，将托辊架、托辊滚筒装在前臂上，前臂顺轨道方向。6)平衡架安装：起吊平衡架要保持平行，将平衡架中部的轴承孔与门柱头部销轴中心找正穿上销轴，然后将轴承与平衡架焊牢。7)斗轮安装：先将料斗安装于轮体上，将悬臂梁支撑到安装斗轮高度连接，接着进行档料板及斗轮驱动装置的安装。8)变幅机构安装：将变幅机构291、的卷扬机和滑轮组按图装好，穿好钢丝绳，进行活配重安装，以保持堆取料机工作稳定性。9)传动轴安装：将传动轴吊入门柱传动孔中，最后安装档环，核实齿轮啮合情况，轴垂直度，无误后焊档圈之垫圈。10)尾车安装：将尾车行走轮装于支腿上，找正固定。将尾车架装于支腿上找正固定。装托辊架、托辊和改向滚筒，装好与门架连接。11）液压系统安装：液压油管道应进行化学清洗，安装时液压系统接口位置，进出口方向正确。液压系统配管之弯头弯曲半径应是管径的三倍，椭圆度不大于管径的10%。2.1.2.3 带式输送机安装：(1)安装程序： 基础验收清理设备清点、检查、运输基础划线支腿、中间架组合安装托辊架及托辊安装头部驱动装置安装292、尾部驱动装置安装改向滚筒安装拉紧装置安装落煤管及导煤槽安装胶带铺设胶带胶接清扫器安装梯子、平台制作安装保护罩、护栅等安装(2)安装方法1)放出构架安装中心线及边线，找出各支腿生根点，各个点标高与设计标高差2mm，混凝土面凿平，纵横水平，垫铁与混凝土的接触应均匀，且75%。2)按图纸组装支腿、中间架、横杆与支撑等，每12米作为一节，组对好后，螺栓初步固定，拉对角线分别找正，支腿垂直度偏差应2mm。3)用螺栓边连接各节为一整体，调节好标高，支架与中心线平行，紧固全部螺栓。4)全长检验高度、平行度、垂直度，调整到符合要求后二次焊接固定。5)分别按图纸所示位置按不同型号的托辊，托辊表面应光滑无毛刺，轴293、承有润滑脂，转动灵活。托辊支架应与构架连接牢固，螺栓装于长孔中间并装方斜垫，相邻托辊高低差2mm，托辊轴应牢固嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。6)驱动装置支架安装前在基础上放线，用垫板调整其基顶标高，复核无误后安装驱动装置，驱动装置找正后应紧固牢靠无松动。7)将滚筒支架按图纸位置安装，找正固定后安装滚筒，各个滚筒安装位置应正确，滚筒轴线与胶带中心线相垂直，纵横向位置偏差0.5mm，标高偏差10mm。(3)胶带粘接：1)皮带粘接采用冷胶法，胶接口割成90度直口。2)切割阶层前首先要分清工作面与非工作面，胶接口的工作面应顺着皮带运行方向。3)切割用裁纸刀294、，钢板尺，切割完阶梯剥层后要对该层进行清理，用改锥刮刀清理，清理时注意不能把皮带切伤或破坏帆布层的完整性，并不得有灰尘油污和橡胶粉末。切割阶梯剥层多作一层，以防损坏接头后无法修补。4)涂胶、配胶：严格遵守产品说明，按配比调配均匀，调配时间不能过早，以防挥发失效。配胶时，要事先计算好用量，分两次涂完。5)粘接：粘接时两接头中心线必须对正，以中心线确定皮带边是否对齐。胶接头处厚度应均匀，并不得有气泡及起裂纹等。6)固化：粘接后在接头处覆盖一层涂胶的细帆布，然后用压板千斤顶适当均匀夹紧，一般夹紧力持续24小时以上。7)冷胶接场所的环境温度不得低于5，如果低于5应在胶接场所加温。8)胶接头处厚度应均匀295、，不得有气孔、凸起和裂纹。9)皮带粘接从第一个接头开始依次进行，直到形成环形为止，在胶结最后一个接头时，用4个5T倒链通过卡子将皮带拉紧对接，使胶接后拉紧装置的拉紧行程不小于3/4的拉紧行程。10)皮带粘接前先作试验接头，必须用原皮带，接头作法与上述相同，进行拉力试验，其拉断强度不低于原皮带取试样条拉断强度的80%则为合格，合格后方可粘接正式胶带。11)将拉紧装置调整拉紧，并按图纸要求及厂家说明书安装犁式卸煤器、犁式卸煤器锁气挡板、清扫器及梯子、平台、栏杆、护栅等。2.1.2.4 碎煤机安装(1)安装程序：基础验收清理基础划线碎煤机设备检查碎煤机支吊架、减振弹簧安装碎煤机安装就位、找正、固定安296、装枕木垫层铺设碎煤机设备检查碎煤机安装安装结束(2)安装方法：1)在土建砌墙之前，用20T平板车将碎煤机设备运至碎煤机室，或者留出吊装孔，借助现场就地起吊设施，按规程要求对设备进行吊装就位。2)碎煤机在安装前，所有零件必须检查合格，外购件和标准件必须有合格证明书，方可进行装配。碎煤机安装前检查锤环在环轴上应能灵活转动，锤环、碎煤板、大小筛板、内衬板均不可有裂纹；各门孔开关灵活，固定牢靠。3)焊接件表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。4)碎煤机下枕木垫层应坚实有弹性，无裂纹、疤痕，并作防腐。5)安装时锤环不应随意拆下，否则应按原位置复装，如标识不清，在装配前必须进行选配，使重量分布均等6)碎297、煤机安装标高及中心线偏差10mm，转子主轴水平偏差0.1轴长，各结合面应密封严实，密封垫良好，不得漏煤粉。7)各轴承密封可靠，不得有漏油现象。2.3 汽机专业安装方案2.3.1.设备简介国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2X150MW循环流化床空冷机组工程项目，安装两台全空冷发电机组，汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产。型号N150-13.24/535/535，额定功率150MW,超高压一次中间再热、单轴、双缸、双排汽直接空冷凝汽式汽轮机组。主要技术参数：主蒸汽压力: 13.24Mpa主蒸汽温度: 535再热蒸汽温度: 535额定功率: 150MW。给水回热级数： 六级（2级高加+1级除氧器+3级低加）2.3.2汽轮机本体安装2.3.2.1 施工中严格控制的关健点轴承检修低压外缸组合汽缸就位、负荷分配及转子仰度调整隔板找中心推力瓦研刮及通流部分间隙测量、调整汽轮机扣缸对轮复查铰孔连接滑销系统检修安装2.3.2.2汽轮机本体安装工序 基础验收垫铁配制低压缸组合前、中箱及台板就位低压缸就位高中压缸就位高中压转子洼窝找中心低压缸负荷分配及镶配垫铁高压缸负荷分配隔板找中心低压转子找中心对轮复查铰孔联接扣缸推力瓦研刮通流间隙测量调整