1、铜矿3万吨精矿含铜工程技改及新建项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月铜矿3万吨精矿含铜工程技改及新建项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月129可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录前 言11 总论21.1 交通地理及自然状况21.2 建厂资源31.2.1 地质资源31.2.2 选矿加工性能41.32、 xx铜矿生产概况和问题51.4 建设条件61.4.1 供电条件61.4.2 供水条件61.4.3 交通条件71.4.4 协作条件75、本项目新增用地297.8亩，由xx县政府支持解决。71.4.5 环保评价71.4.6 其它资料82、地震烈度83、气象资料81.5 设计依据和原则81.6 规模、产品、建设内容81.7 工程简况91.7.1 厂址比选91、畜牧场厂址92、米底莫厂址93、堆浸场厂址10xx铜矿二选厂厂址方案比较表11选矿142、中细碎筛分143、磨矿选别154、精矿脱水151.7.4 尾矿151.7.5 供水161.7.6 供电171.7.7 土建181.7.8 其它公辅设施13、81.7.9 投资及效益评价181、投资及资金筹措182、项目总投资及效果191.8 问题及建议19附：综合技术经济指标表202 技术经济282.1 市场预测282.1.1 产品市场预测281、国内市场分析282、省内市场分析303、国际市场分析302.1.2 产品价格预测312、铜的价格走势分析322.2 组织机构及劳动定员34组织机构342.2.2 劳动定员342.2.3劳动生产率342.3 投资及资金筹措342.3.1 投资341、投资342.3.2 资金筹措362.4 成本及费用36估算依据366、财务费用计长期贷款及流动资金利息支出；379、其它各项费用按现行有关规定估算。37成本及4、费用估算37成本分析372.5 财务评价38销售收入、税金及损益38盈利能力分析38清偿能力分析39不确定性分析392.6 综合评价402.7 有关问题的说明40附：技术经济评价指标表423 投资估算693.1 工程概况693.2 编制依据703.371附：综合估算书724 地质资源777 选矿及尾矿787.1 概述787.1.1 xx铜矿一选厂概况787.1.2 xx铜矿一选厂生产现状787.1.3 xx铜矿二选厂概述807.2 二选厂817.2.1 原矿817.2.2 供矿811、工作制度见表4-3812、供矿方式823、供矿有关性质见表4-4827.2.3 选矿试验831、试验概况83设5、计流程及指标841、设计流程842、设计指标见表4-684生产能力与工作制度854.6.1各工段工作制度见表6-785各工段生产能力85主要设备选择851、主要设备选择的原则：853）、备品备件来源可靠，供应方便。852、主要设备的选择852）、中细碎筛分863)、磨矿选别864)、精矿脱水87设备配置与厂房布置871、车间组成873）、精矿脱水车间：包括浓缩机，过滤厂房及精矿堆场等。882、设备配置及其特点881）、配置设计的原则882）、配置及其特点88辅助设施891、矿仓容积和贮存时间，见表4-9892、药剂制备与添加893、试验室和化验室891）试验室892）化验室904、检修设施906、5、产品运输90存在的主要问题及建议907.3 尾矿设施917.3.1 简述917.3.2 尾矿量及设计依据927、 浓缩池浓缩后的尾矿底流浓度或尾矿输送浓度937.3.3 尾矿输送931、尾矿矿浆输送量932、尾矿压力输送坡度937.3.4 泵的选择941、输送矿浆总扬程(推荐方案-堆浸厂厂址)942、输送矿浆总扬程(比选方案米底莫厂址)94总扬程：H=rmxh+LxI+20943、尾矿输送系统967.3.5 存在问题及建议978 总图运输998.1概况99交通位置99地形地势特征99采选工业场地现状99生产现状99运输现状1004、铁精矿：，现用汽车外运。1008.2 总图布置100项目组7、成1001、利用现有设施部份1002、完善现有设施部分1003、二选厂及配套设施新增部分1004、尾矿1015、给排水1018.2.2 总平面及竖向布置1011、功能分区1012、总图布置1018.3 企业运输1028.3.1 生产运输1021、原矿运输1022、精矿运输1021）铜精矿运输1022）铁精矿运输1023）尾矿运输1028.3.2 辅助生产运输1028.3.3 公路工程1038.3.4 运输设备1033、铜铁精矿堆场倒堆及装车用ZL50，2.5m3装载机2台。1035、54坐通勤大客车2台1036、行政及购矿等业务用越野车3台。1038.4绿化、美化和净化规划1037、厂区绿化率8、指标控制在15%25%以内。1049.5 土建工程1059.5.1 概述1059.5.2 气象资料1051、降雨量：xx铜矿地区雨季时间为510月，年平均降雨量1059.5.3 地震活动资料1059.5.4 工业、民用建筑设计1061、工业建筑设计1062、民用建筑设计1079.5.5 结构设计1071、设计规范及标准1071) 结构设计依据下列国家标准及技术规范、规程进行：1072) 荷载标准：1083) 结构设计标准1082、承重结构设计1092）结构型式1093）伸缩缝、沉降缝和抗震缝特殊情况下的设计原则1099.5.6 地方材料及施工条件1101、结构地方建筑材料1102、施工条件119、010 安全、工业卫生、消防、节能11110.1 安全技术措施1111、矿山安全1111）地表岩移区安全1112）坑口及井口安全1113）防水措施1114）斜坡道运输安全措施1125）爆破作业安全措施1126）顶板管理及采空区处理1122选厂安全技术1123）倾角大于12的倾斜胶带输送机的主通道一侧需设防滑踏步；1133 电气安全技术1132）6 KV配电装置选用“五防”开关柜，防止误操作。11310.2 工业卫生1131、矿山工业卫生1135）坑内作业人员均须佩戴防尘口罩及穿戴个人防护用品。1149）加强通风防尘管理工作，二期已经新增必要的专门管理人员。1142、选矿厂工业卫生1153、矿区10、绿化设施11510.3 消防11510.4 节能1161、采矿1162、选矿厂1169）选用高效、节能型设备11711 环境保护11911.1 概述11911.1.1 项目概况11911.1.2 环境现状1191、自然环境1192、环境质量现状11911.2 编制依据12111.2.1 环境质量标准12111.2.2 污染物排放标准12111.3 主要污染源、污染物排放状况及治理12311.3.1 废水1231、项目本部废水1231）坑内排水1232）选矿废水1233）生活污水1231、新建二选厂废水1231）生产废水1232）生活污水12411.3.2 废气1241、施工期1242、运行期111、24选矿12411.3.3 固体废弃物1241、尾矿12411.3.4 噪声1251、施工期1252、运行期12511.3.5 生态环境1261、龙都尾矿库1262、废石场12611.4 矿区绿化及环保机构12711.4.1 绿化12711.4.2 环保机构12711.5 环保投资12711.6 环境影响评价分析12712 水土保持12812.1 引发本项目水土流失的原因12812.2 本工程水土流失特点12812.3 水土保持防治措施12812.4 对下一步水土保持工作的建议129前 言xx铜矿铜铁资源丰富，一、二期工程分别于1997年7月1日及2003年6月26日投产，生产情况良好，产量和12、主要指标均已超过设计水平。当前云南铜业集团有限公司和xx矿业有限公司正在加速发展中。鉴于目前我国自产铜远不能满足国内市场的需求，对自产铜精矿含铜的需求更为迫切，铜价处于一路攀升之中，为了满足市场对铜金属原料的需求，实现云南省对xx集团提出的倍增计划，xx矿业有限公司提出了DH31工程的计划，即通过技改扩产，实现xx铜矿年产3万t/a精矿含铜及100万t铁精矿，为此，对xx矿的资源需要进一步进行开发，一是通过技改提高本区资源综合利用率，实现铜铁合采，以充分利用本区低品位铜铁矿石，并相应增加井下出矿量作为增加金属量的主要途径之一；二是为开发西部铜矿段低品位铜铁矿石创造条件，以适时增加新出矿地点和出13、矿量；三是在xx县政府的支持下，通过对周边铜矿资源的整合提供部分外购矿石。同时为适应供矿量的增加，除通过技改提高一选厂的处理能力外，并建设二选厂。为此，xx矿业有限公司要求我院编制xx铜矿3万t/a精矿含铜工程可行性研究，现将研究情况叙述于后。由于受资料的限制，本可研着重经济分析及宏观方案研究，对有些专业具体方案和设备选型等，在下一阶段的设计中，待资料进一步落实后还要进行优化及完善。1 总论1.1 交通地理及自然状况xx铜矿位于云南省xx市xx彝族、傣族自治县xx镇地理坐标东经，北纬，在紧靠哀牢山脉东侧的xx江（红河、元江上游）东岸。矿区往东有公路通往xx县城（87km）、xx市（179km）14、，昆明市（282km），往西有公路至楚雄市（178km）、昆明市（344km）。对外交通方便。xx县归xx市管辖，全县面积km2，人口.万人，是、云南省待开发的地区。历史上一直是以生产稻米、甘蔗、木材等为主的农业经济，工业基础薄弱，经济比较落后。在“改革、开放”方针指引下，、近十年以来全县经济有了较大发展，全县农业、经济作物种植和加工、制糖、造纸等行业继续发展，小冶金、小有色金属采选冶，交通、旅游、水利、水电等也有很大发展，商品交易繁荣，地方经济活跃。xx县境内矿产资源丰富，铁矿及有色金属蕴藏量大，特别是xx铁铜矿属优质特大型铁铜矿床。铜矿已由易门矿务局先期开发。矿区标高mm，属侵蚀剥蚀山地地15、形，切割深，起伏大，网状沟谷发育，曼岗河、肥味河、老厂河从矿区流过，汇合为浑龙河，在矿区西南约km处注入xx江。河水流量受降雨量控制，变化很大。矿区内多为灌木和杂草复盖，没有成片森林，缓坡地带多种植甘蔗、芒果等经济作物，河谷台地多栽稻米。气候夏秋炎热多雨、冬春温和干燥，年平均气温.，最高气温，最低气温，年降雨量mmmm，平均mm，大气降雨集中于月，多以阵雨、暴雨形式降落。年均蒸发量mm，月最大，占全年总蒸发量的，月份最小，仅占5%。据地质报告提供的资料，矿区风向以西及南西西风为主，最大风速可达m/s。以往矿区人口稀少，仅有几个少数民族为主聚居的小村落，交通闭塞，贫穷落后。近些年来随着xx矿区的16、开发，矿区面貌已有了很大变化。1997年7月以来，曼岗河以西的xx铜矿一、二期采选工程及xx铁矿50万t/a采选工程已建成投产，铜、铁两矿共建的外部供电、xx江大桥及外部公路等工程为矿区的开发和繁荣创造了条件。矿区及xx镇已呈现了初步繁荣的局面。1.2 建厂资源1.2.1 地质资源xx矿区是1959年发现的产于变质火山沉积岩系中的大型铁铜矿床，以F3断层为界分为东部铁铜矿床详细勘探区段及西部地质评价区段。而F3断层以东的区段又以曼岗河为界，分为东部铁矿与西部铜矿两个井田，按云南省人民政府与中国有色金属工业总公司关于全面合作加快发展云南省有色金属工业的协议，东部铁井田由昆钢开采，西部铜井田由有色17、总公司易门矿务局开采。F3断层以东共提交初勘表内铜金属量119.65万t（其中号含铁铜矿带117.66万t，铜品位0.779%），表内+表外铜金属量135.125万t。三分之二的铜金属量在曼岗河以西的xx铜矿。根据云南省储量委员会云储决字（1989）1号文批准的xx铜矿首采区勘探地质报告，作为xx铜矿矿山设计依据的地质储量为：表内铜金属量79.23万t，平均品位0.81%；表内矿B+C级铜金属量35.85万t；其中：富矿铜金属量50.126万t，平均品位1.23%；表内富矿B+C级铜金属量24.565万t；此外，表内矿伴生铁2060.9万t（按精矿法计算时为1040.6万t），平均含铁品位2118、.67%。xx铜矿本区自1997年7月投产以来，已消耗了地质贮量近1800万t,至2005年末仍保有矿石量7099万t,铜金属量54.5万t,品位0.768%,如实行铜铁合采，矿量还将增加，使本项目建设具有充分的资源。F3断层以西，西部普查阶段测算的资源量为表内矿矿石量3392万t, 铜品位0.77% ，铜金属量26.22万t；表外矿矿石量1632万t，铜品位 0.39%，铜金属量6.44万t；表内表外矿石量5024万t，铜品位0.65%，铜金属量32.667万t。此次由xx矿业计算的计算范围内提供的铜资源量为：矿石量2930.12万t，铜品位0.66%,铜金属量194091t。对伴生铁未作计19、算。1.2.2 选矿加工性能铜矿物以黄铜为主，次为班铜矿，微量铜兰和孔雀石，铁矿物以磁铁矿为主，次为菱铁矿和黄铁矿，微量褐铁矿。伴生金、银、铂、钯等稀贵金属，脉石矿物以黑云母、长石、白云母、石英及绿泥石为主，次为方解石、石榴石、高岭石等。主矿体矿石加工性能自1977年以来，马鞍山矿山研究院与易门矿务局科研所曾多次进行过可选性与扩大连选试验，结果均表明本矿铜矿石属易选矿石，工艺简单，材料消耗量低。二期工程投产以来，选矿主要指标已达到和超过设计指标，见表11，表明xx铜矿石的选矿性能良好。并为流程确定提供了充分依据。表11 设计指标与实际指标表序号指标单位二期初步设计2005年15月实际备注1选矿20、处理能力t/d300047262Cu原矿品位%1.0750.839精矿品位%3027.473Fe原矿品位%23.5924.43精矿品位%6261.944Cu回收率%9495.21Fe回收率%5254.015材耗钢球Kg/t1.20.757黄药Kg/t0.0800.028松油Kg/t0.0700.031矿石的主要金属矿物成分为黄铜矿，磁铁矿，次要金属矿物有菱铁矿、黄铁矿、斑铜矿、脉石矿物以黑云母长石、白云母、石英、碳酸盐为主，I2和I3矿体的结构构造基本一致，但I2矿体含黑云母石榴石增多。I3矿体岩性，从东到西，黑云母片岩增高，从上到下，由凝灰岩向黑云母片岩渐变，明显分界为535m水平，由于黑云21、母片岩增高，黄铜矿增多，斑铜矿和铜兰减少，嵌布粒度变细，将使回收率受到较大的影响。1.3 xx铜矿生产概况和问题xx铜矿铜铁资源丰富，一、二期工程分别于1997年7月1日及2003年6月26日投产，生产情况良好，产量和主要指标均已超过设计水平，目前年产精矿含铜已达2万吨，取得了良好的效益。但由于一、二期工程建设时铜铁价低，为了保证经济效益，以开采富矿和表内矿为主，7个呈缓倾斜层状重叠产出的铜铁矿体，仅主要开采3及2主要含铁铜矿体，至使总体资源利用率不高，低品位的含铜铁矿体未能充分利用（如b矿体）；采矿方法以分采的方法为主，工艺较复杂，采掘比较高，影响了产能的进一步提高，同时，使生产成本也较高。22、这些问题的存在影响了xx铜矿的进一步发展和产量的提高，与xx矿业的发展和云南铜业集团公司的要求很不适应，在新的市场和价格形势下，应与时俱进，研究铜铁合采、低品位资源综合利用的途径，以充分发挥xx丰富的资源优势，取得更好的效益。1.4 建设条件1.4.1 供电条件xx铜矿本区现有一35kV变电所，主变容量为216000KVA，其35kV供电电源由双回铁塔架空线路引自110kVxx变电站，供电距离为2.58Kkm。110kVxx变电站现有1主变，容量为31.5MVA，110kV电源引自谢家河220KV变电站，架线距离118.5km，导线为LGJ-240。为了保证铜矿井下一级负荷的供电要求，现有的本23、区35kV变电所还从xx电力公司戛老35kV线路上梯接一回35kV线路作为保安电源。目前相邻的xx铁矿400万t/a采选及精矿管道输送工程即将建成投产，110kVxx变电站将不能满足铜、铁、金三矿的用电需求，为此，云南电网公司已对建设110kVxx变电站二期工程可研进行审查并批复，二期建成2主变，容量为50MVA；与此同时电力部门在xx镇附近正在新建一座110kV南恩变电站，设计主变容量为231.5MVA，分步实施，其110kV电源分别由xx电力公司110kV堵岭变电站和拟建的220kVxx变电站引来。这样形成双电源供电，可以满足xx铜矿扩产、改造用电需求和一级用电负荷的供电要求。1.4.2 24、供水条件xx江水量丰富，50年一遇枯季最小流量4.12m3/s，足以供xx铜矿及铁矿使用。 xx铜矿已在xx江沙滩上共打了7口管井(使用6口，1口为备用)，合计可供水量为21462 m3/d。并已建有一生产、生活加压泵站（1号加压泵站），站内设有D450608(2台)、D155677(1台)、KQDW150257(1台)、DD155306(1台)多级离心泵。专供生产、生活用水使用。已有生产、生活供水管线两条，直径为DN350。此外矿山还有井下回水、老厂河水的供水系统可用。1.4.3 交通条件矿区有公路往东经xx、xx通昆明，往西经双柏，楚雄通昆明，交通方便，该矿所产铜精矿用汽车经275km公路25、运至成昆铁路禄丰车站xx矿业已有的精矿转运站，再经102km铁路运至云南冶炼厂。铁精矿由用户委托社会运力，用汽车外运。1.4.4 协作条件1、铜精矿外运汽车利用社会运力解决。副产铁精矿就地销售给用户。2、机、汽、电修设施依托社会，矿区以维修保养为主，已有设施可以利用。3、生活基地尽量利用已有设施，矿区已设置了一定的生活设施及住房，可供改扩建利用。4、矿区建设所需木材、砖、瓦、砂、石、石灰等建筑材料在当地就近解决，水泥部分由昆明供应，部份由当地供应，钢材由昆明及省外供应。5、本项目新增用地297.8亩，由xx县政府支持解决。1.4.5 环保评价云南省环境保护委员会（89）云环开字第134号关于云26、南省xxxx铜矿采选工程环境影响报告书的审批意见及云南省环境保护局云环治字（1995）076号对关于易门矿务局xx铜矿生活污水处理的请示报告的批复和相应环境影响评价报告书，以及对二期环境影响补充评价报告书的审批意见作为环保设计的初步依据，并以本项目环境影响评价报告书及其批复意见作为设计依据。1.4.6 其它资料1、矿区绝大部分地段已有1/5001/1000地形图，并已作过工程地质勘察工作，提供了报告，新增地段的不足部分进行补充测量及勘察。2、地震烈度根据国家地震局、建设部颁发的震发办1992160号文，关于发布中国地震烈度区划图（1990）和中国地震烈度区划图（1990）使用规定的通知，以及227、002版抗震设计规范，矿区所在地区地震烈度为七度。3、气象资料矿区所在地无气象台站，气象资料系由地质报告所提供1.5 设计依据和原则本可行性研究的依据是xx矿业有限公司的设计委托书及与我院签定的设计合同。设计指导思想：以市场效益为导向，资源综合利用开发为准则，科学管理、因矿生法、灵活高效、优化配置、持续发展。设计原则：遵循经济技术指标先进，产能系统配置优化，采选工艺技术和设备先进、实用、合理，提高自动化、信息化的水平，建设数字化矿山，资源综合利用开发率最大化，经济效益最优化的原则。充分利用xx铜矿一、二期工程已创造的良好建设条件，尽快实现技改扩产，率先建成二选厂一系列及实现435m中段铜铁合采28、技改，在保证主体工艺的前提下，尽量利用已有设施或设备，简化流程，从简设置厂房及辅助设施。1.6 规模、产品、建设内容总的是实现xx矿业有限公司提出的DH31工程的目标，即通过技改扩产，实现xx铜矿年产3万t/a精矿含铜及100万t铁精矿的能力。本区及一选厂通过技改达到10000t/d原矿能力，西部矿段及二选厂达到6000t/d原矿能力,采选能力共16000t/t，达产年产出精矿含铜3.05万t/a，品位62%的铁精矿 78.33万t/a。其中二选厂产出精矿含铜1.18万t/a，品位62%的铁精矿 26.58万t/a。一选厂产出精矿含铜1.88万t/a，品位62%的铁精矿 51.74万t/a。技29、改扩产由建设二选厂一、二系列和相应公辅设施、本区二期地段435m中段铜铁合采技改、西部矿段探矿通道井巷等组成。考虑到xx地区的资源发展前景，二选厂的规模适当留有余地。1.7 工程简况1.7.1 厂址比选二选厂厂址选择，是企业总体规划布局的重要组成部分，对企业生产的投入与产出影响很大。经增求业主意见，现场踏勘，曾选过畜牧场、米底莫和堆浸场等三个厂址。1、畜牧场厂址该厂址位于曼岗河北岸台地，海拔标高900m左右，主要优点是厂址场地地形坡度比较适当，但因地势较高，位置较偏，交通不顺，更突出的问题是压矿严重，故存在问题较多，适应性差而被放弃。2、米底莫厂址该厂址位于矿区北部米底莫村大水井以北，地形比较30、完整，地形坡度也较适合建厂，但位置偏北，闭塞，运输反向突出，除总图运输外，井下运输、尾矿、供水、供电等均存在较大的反向运输，年经营费高，管理也不够方便，且各专业基建工程量均较大，占用耕地多，故基建投资较多，综合技术条件较差，缺点突出，竞争力不强，而被淘汰。3、堆浸场厂址该厂址位于二道河北岸湿法堆浸场及其上下坡地，靠近铜矿对外专用干道公路，场地标高675m850m。该厂址位置优越，交通方便，货物流向顺畅，经营费较低，且排尾、供水、供电等各专业的工程量较小，所占耕地少，投资较省，虽存在有箐沟切割，场地不够完整，弃土场较难解决等问题，但不是厂址比较的决定性因素，而占主导地位的是它的综合技术经济条件好31、，优点突出，具有很强的可比性和竞争力。所以设计推荐这一厂址。xx铜矿二选厂厂址方案比较表表12 序号可 比 项 目堆浸厂厂址方案米底莫厂址方案备 注工程量投资（万元）工程量投资（万元）单位数量单价金额单位数量单价金额一地表工程量及投资（一）总图运输1总占地面积S亩300.00 亩415.6500未含弃土场征地其中：1）山地、旱地亩225.2003.00万元/亩675.00亩270.17253万元/亩810.5175 2）苷蔗地亩75.00 4.00万元/亩300.0000亩145.47754万元/亩581.91002买断堆浸厂地皮个1300万元/个300.0000/3土方工程总方量V万m37232、.8000/68.6600其中：1）挖方V-万m347.000017元/m3799.0000万m353.820017元/m3901.0000 2）填方V+万m325.80007元/m3108.6000万m34.84007元/m333.8800 3）余土排弃V0万m332.00009.3254元/m3298.4125万m349.00007.8605元/m3385.1625含征地、修路、筑坝、运输、截洪、复垦等费4挡墙（M7.5砌MU30毛石）万m31.8402150元/m3276.0300万m32.2550150元/m3338.25005改造、拓宽道路km/Km6.00060万元/km360.033、000（二）尾矿管线输送工程Km1.621.26万元/t32.7000Km4.2201.26万元/t84.7778万元浸：25.9524t；米67.284t（三）供水管线工程Km00Km1.8007500元/t11.0268万元（四）排水管线工程Km00000米底莫厂址矿井下排污水3000m3/日，扬程比堆浸厂厂址高150+20m=170m（五）35KV高压架空线路工程km035万元/km0km2.0035万元/km70.0000万元二地下工程量及投资（一）采矿开拓工程万m339.5444320元/m3 12654.2080万m340.6967320元/m313022.9440（二）C25支护34、工程三地表和地下工程投资合计（万元） 15443.950516599.4686续表 xx铜矿二选厂厂址方案比较表 序号可 比 项 目堆浸厂厂址方案米底莫厂址方案备 注工程量投资（万元）工程量投资（万元）单位数量单价金额单位数量单价金额（工程投资）比较 万元0+1155.5181四年经营费 （万元 / 年）1Cn、Fe精矿外运费用00Q.km=34.90万t/a6km0.50元/t.km104.70002设备材料运进费用00Q.km=1.50万t/a6km0.50元/t.km4.50003尾矿管道输送费用00272.654外部供水费用044.555采矿井下污水外排费23.00五年经营费合计04435、9.40（年经营费）比较0+449.40六主要优点1、 厂址交通捷近、顺畅；2、厂址位置适宜，距有关矿点较近；3、厂址场地基本不占耕地，符合占地政策；4、工程投资较低（少1155.5181万元）5、企业年经营费较低（低449万元/a）6、综合技术条件较好、优点突出。1、厂址场地地形比较完整2、厂址场地整平剩余土土方排弃，不占田地较易解决七主要缺点1、厂址场地有箐沟切割，地形不够完整2、厂址场地整平剩余土土方排弃场地较难解决1、存在返向运输，交通不够顺畅2、 新修道路较长，附加工程量大3、 工程投资较高（高1155.5181万元）4、 企业年经营费较高（高449万元/a）5、 综合技术条件较差，36、缺点较突出八推荐厂址“”“”注：本厂址比较表系按DH-31工程增加二选厂一、二系列共6000t/d能力及相应采矿工程所需工程量统一比较。其工程量及投资范围已超过二选厂一系列的数值。 选矿二选厂选矿一、二系列先处理本区一期及680m中段以上的井下含铁铜矿石及外购矿石。井下原矿由技改后东部措施斜井提升至地表，用汽车经公路短途运至二选厂，外购矿也用汽车运来。而后，当西部矿段建成投产后，以处理由明箕斗竖井提升的西部矿段矿石为主，并处理本区深部矿石以及部分外购矿石。选厂由破碎车间、磨选主厂房、精矿脱水及堆场、尾矿厂前浓缩回水、尾矿加压泵站以及供电、供水、精矿外运等组成。为适应汽车运来的多渠道来矿，地表还37、设有原矿堆场及粗破碎机。设计流程为：1、碎矿：采用常规三段一闭路碎矿流程，碎矿产品粒度-10mm占95%。粗碎分别设于地表及西部坑下。2、磨矿选别：采用二段集中磨矿流程，细度为75%-200目，选别为先浮后磁流程产出铜精矿，浮选尾矿进入磁粗选，粗选精矿再磨后，入磁精选，再磨细度为95%-200目。浮选：二粗一扫三精产出铜精矿。磁选：一次粗选精矿，再磨后经二次精选产出铁精矿。3、精矿脱水：铜铁精矿均采用两段脱水流程，最终精矿含水，铜12%，铁10%。主要设备为：1、地表粗碎：采用美卓c110颚式破碎机1台（处理外购矿和汽车供矿时使用）。2、中细碎筛分破碎和筛分一、二系列一次到位。中碎：采用美卓H38、P-500标准园锥碎矿机1台，细碎：采用美卓HP-500短头准园锥碎矿机2台, 筛分：采用2YAH重型园振动筛2台。3、磨矿选别一、 二系列分次到位。一系列：一段和二段磨矿：用36004500格子型和溢流型球磨机各1台铁粗选精矿再磨：用27003600溢流型球磨机1台浮选粗扫选：浮选精选：用XF-2.8机械搅拌式浮选机3槽， XGK-2.8机械搅拌式浮选机13槽。磁选：CTB-1024永磁筒式磁选机5台，其中粗选3台，精1，精2各1台。4、精矿脱水一、二系列一次到位。铜精矿浓缩：NT-24浓缩机1台过滤：HTG-21-陶瓷过滤机1台铁精矿浓缩：NT-30浓缩机1台过滤：HTG-60-陶瓷过滤机39、2台。1.7.4 尾矿尾矿量见下表。表1-4尾矿量表名 称选矿规模(t/d)尾矿产率(%)尾 矿 量备 注（t/d）万t/a一期(1系列)300084.1922525.7683.35二期(2系列)300084.1922525.7683.35年产尾矿量中约6065%用于井下充填，其余排入尾矿库。选用LSGB280/6.4水隔泵2台(1用1备)， Q=280m3/h，用于送至尾矿库时，压力为PN=520mPa，用于尾矿充填时，压力为PN=355mPa。选厂规模6000t/d时，再增加1台LSGB280/6.4水隔泵及配套清水泵。1.7.5 供水生产初期二选厂一系列规模为3000t/d时，选矿厂生产40、生活总用水量为17444.22 m3/d，其中：生产新水量为2796.30 m3/d；回水量为14317.92 m3/d；生活水量50 m3/d；未预计水量280 m3/d；水处理自用水10 m3/d。选矿工艺用水回水率为75。二选厂规模为6000t/d时选矿厂生产、生活总用水量为33536.22 m3/d，其中：生产新水量为7000.38 m3/d；回水量为24275.84 m3/d；生活水量50 m3/d；未预计水量700 m3/d；水处理自用水10 m3/d。选矿工艺用水回水率为75。生产新水给水系统，改造1号水源加压泵站，取消站内的D155677多级离心泵，新增加两台D280100541、型多级离心泵来代替(一用一备)，由原有的D450608多级离心泵和新增的D2801005型多级离心泵各一台同时工作。当规模为6000t/d时：再新增加一台D2801005型多级离心泵，由原设有的一台D450608多级离心泵和新增的D2801005型多级离心泵两台同时工作。在已建成的两条DN350的供水管道靠近二选厂旁开口设支管，将水引至二选厂生产新水高位水池，再由该水池将水供至各用户。生活新水给水系统，在引至厂区的273给水管上接一根DN80镀锌管，将水引到二选厂的水处理器中，经处理的水进入生活高位水池，再由该水池将水供至各生活用水点。厂前尾矿回水系统，设53m周边传动式浓密机进行尾矿厂前浓缩42、回水，配以回水加压泵站，通过回水加压泵将水扬送至回水高位水池，再由该水池将水供至各用户。1.7.6 供电为了对长期稳产的负荷需要量有充分准备，本项目计算的新增采选负荷见下表：表15用电负荷表年 限20072010201120122013以后新增采选规模及负荷3000t/d6000t/d6000t/d采 矿本 区计算负荷（kW）35643564年耗电量（万kWh）17821782采 矿西区计算负荷（kW）7142.31一期采，矿机、通风9497.56二期采，矿机、通风年耗电量（万kWh）2477.854776.94新增二选厂及辅助设施计算负荷（kW）5261.029237.949237.94年耗43、电量（万kWh2652.285281.945281.94合 计计算负荷（kW）8825.0219944.2518735.50年耗电量（万kWh）4434.289541.7910058.88为解决长久的供电问题，在二选厂破碎工段旁新建一35kV变电所，双电源进线，一回电源引自南恩110kV变电站，做为主供电源，架线距离约7km，导线型号为LGJ-240；另一回“T”接与xx110kV变电站至xx铜矿本区35kV变电所的35kV线路上，供电距离约1.0km，做为辅助电源。由此35KV变电所直接引6KV线路分别向破碎、主厂房、脱水工段供电。1.7.7 土建xx铜矿3万t/a精矿含铜采选工程（不含西部44、矿段采矿工程）需要新建35个项目，建（构）筑物面积18813m2。其中碎矿设施13项，建（构）筑物面积8203m2 ;磨浮设施6项，建（构）筑物面积2737m2 ;精矿脱水设施6项，建（构）筑物面积3056m2 ; 尾矿设施3项，建（构）筑物面积495m2 ;水系统设施7项，建（构）筑物面积4322m2 。土建厂房从简设置。1.7.8 其它公辅设施生活福利、修理、仓库、试验等设施暂不建设，利用本区已有设施。1.7.9 投资及效益评价1、投资及资金筹措项目新增总投资为30784.25万元。（1）项目建设期第1年，建设内容有：新建二选厂一系列、本区435m中段技改、西部探矿主控工程（西部盲箕斗斜井45、及斜坡道），项目总投资为26014.43万元;项目建设期第2年，建设内容有：新建二选厂二系列，总投资为4769.82万元。项目利用原有资产68060.89万元。项目总投资组成项：项目新建二选厂一系列建设投资总额18026.19万元，铺底流动资金1282.77万元，项目总投资为19308.96万元；435m中段铜铁合采技改新增建设投资总额3811.62万元，铺底流动资金271.24万元，新增项目总投资为4082.86万元；由于铜铁合采后采切比大幅度降低（减少为30），虽然产量由4000t/d增加到7000t/d(增加为1.75倍)，但生产持续采切井巷工程量只为技改前的53，因而可以用生产成本来完46、成技改采切工程，不必新增。此处只计列新增进口无轨采掘设备及二期提升斜井改造的投资。西部探矿主控工程建设投资总额2448.38万元，铺底流动资金174.23万元，项目总投资为2622.61万元；（2）建设期第2年总投资项目新建二选厂二系列建设投资总额4769.82万元，项目新增总投资为4769.82万元；另外，在评价计算期第三年，需要增加流动资金1457.21万元。2、项目总投资及效果项目新增总投资为30784.25万元，可以实现3万t/a精矿含铜的目标。1.8 问题及建议本项目为xx矿业有限公司DH31工程，为了抓紧时间尽快见效及控制投资，有些工程如本区技改、二选厂一系列已在实施，在后续建设中47、应抓紧落实西部矿段的采矿权，尽快进行升级探矿；对周边后续资源应抓紧落实。此外，由于本区一期地段已生产多年，资源消耗量大，生产持续年限短，为了保持3万t/a精矿含铜能持续稳产，还需投入后续费用，进行西部矿段的开发，故从计算期第3年起还需用三年时间，即从第1年至第3年，进行西部采矿一期3000t/d工程的实施并投产。在此期间须用更新资金逐年投入生产持续费用32890.98万元。从第4年起至第5年西部采矿二期3000t/d开始实施并投产，建设持续期为2年，仍用更新资金逐年投入生产持续费用14101.79万元。西部采矿一、二期共需要投入生产持续费用46992.77万元。生产持续费用的来源为维简费及未分48、配利润等。附：综合技术经济指标表 表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注一地质1储量1.1本区地质矿量万t7036.59平均Cu品位%0.7平均Fe品位%22.751.2 本区435m中段地质矿量万t1637.2591平均Cu品位%0.55平均Fe品位%22.51.3西部矿段地质矿量万t2930.12平均Cu品位%0.6624平均Fe品位%202矿石密度t/m33.253岩石密度t/m32.994矿石f系数105岩石f系数517二采矿1本区435m中段1.1 生产能力t/d600070001.2采矿方法机械化高分段下向大直径深孔空场采矿法49、机械化高分段上向扇形深孔空场采矿法1.3采矿方法综合指标 废石混入率%7 损失率%25 副产矿石比2 采切比m3/Kt231.4 主要采掘设备效率指标SimbaH1354采矿台车万m/台年7Simba261采矿台车万m/台年5 续表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注Toro400E电动铲运机万t/台年503m3柴油铲运机万t/台年271.5 基建工程量万m311.09三选矿1全矿合计1.1选矿处理能力万t/a528.00t/d160001.2处理原矿品位 Cu%0.62 Fe%19.56 1.3精矿品位 Cu%26.25 Fe%621.50、4选矿回收率 Cu%93 Fe%48.13 1.5选矿比 Cu%44.53 Fe%6.74 1.6精矿产率 Cu%12.512 Fe%15.18 1.7平均精矿年产量 Cu万t/a11.86 Fe万t/a78.33 1.8平均精矿含铜量万t/a3.051.9尾矿产率%72.311.10平均尾矿年产量万t/a384.302其中一选厂2.1选矿处理能力万t/a330.00t/d100002.2处理原矿品位 Cu%0.61 Fe%20.20 续表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注2.3精矿品位 Cu%26.25 Fe%622.4选矿回收率 C51、u%93 Fe%48.1252.5选矿比 Cu%46.15 Fe%2.6精矿产率 Cu%2.167 Fe%15.68 2.7平均精矿年产量 Cu万t/a7.15 Fe万t/a51.742.8平均精矿含铜量万t/a1.882.9尾矿产率%82.152.10平均尾矿年产量万t/a217.593其中二选厂3.1选矿处理能力万t/a198.00t/d60003.2处理原矿品位 Cu%0.64 Fe%18.503.3精矿品位 Cu%25 Fe%623.4选矿回收率 Cu%93 Fe%453.5选矿比 Cu%42.06 Fe%7.45 3.6精矿产率 Cu%2.378 Fe%13.43 3.7平均精矿年产52、量 Cu万t/a4.71 Fe万t/a26.58 续表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注3.8平均精矿含铜量万t/a1.183.9尾矿产率%84.1963.10平均尾矿年产量万t/a166.71四供水1本区利用已有系统2二选厂2.1二选厂一系列3000t/d规模总水量m3/d17444.22其中：生产用新水量m3/d2796.3 生产用生活水量m3/d50 回水量m3/d12817.92单位矿石用水量（新水量）m3/t.原矿52.2一、二系列6000t/d规模总水量33536.22其中：生产用新水量m3/d7000.38 生产用生活水量53、m3/d50 回水量m3/d24275.84单位矿石用水量（新水量）m3/t.原矿5五 供电12007第3年1.1计算负荷本区采矿新增kw3564二选厂及辅助设施kw5261.02小计kw8825.021.2年耗电量本区采矿新增万kWh1782二选厂及辅助设施万kWh2652.28小计万kWh4434.2822011第5年2.1计算负荷本区采矿新增kw3564西部采矿kw7142.31二选厂及辅助设施kw9237.94小计kw19944.25 续表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注2.2年耗电量 本区采矿新增万kWh1782 西部采矿万54、kWh2477.85 二选厂及辅助设施万kWh5281.94小计万kWh9541.7932013年以后3.1计算负荷 西部采矿kw9497.56二选厂及辅助设施kw9237.94小计kw18735.53.2年耗电量 西部采矿万kWh4776.94二选厂及辅助设施万kWh5281.94小计万kWh10058.88六 环境保护1新增三废排放量 其中：尾矿万t/a61.68占37% 废石万t 废水m3/d1782.24随尾矿进入尾矿库2全矿三废排放量 其中：尾矿万t/a158.14占37% 废石万t3.376占10% 废水m3/d3601.24随尾矿进入尾矿库七 新增总图及土建1征地面积亩297.855、2建筑占地面积m267501.223土石方量万m368.4042其中：填方万m334.2964挖方万m334.10784铜精矿外运量万t/a5.27含水12%5铁精矿外运量万t/a29.24 含水10% 续表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注八劳动及劳动生产率1全矿工作制度连续工作制年工作日d365实际生产天数为 330天日工作班班/d32全矿总定员人3619.00 3万t/a精矿含铜3新建6000t/d二选厂159.00 含尾矿输送4全员劳动生产率新建6000t/d二选厂t原矿/人.a12452.83九投资及资金筹措1投资及资金筹措156、.1项目总资金万元102877.71本区技改利用原有固定资产万元68060.89新增建设投资总额万元29056.01其中：建设投资万元27379.44 建设期利息万元1676.57流动资金万元5760.811.2项目新增总投资万元30784.25第一年建设期项目总投资26014.43新建6000t/d选矿厂一系列19308.96建设投资总额万元18026.19铺底流动资金万元1282.77435m中段铜铁合采技改4082.86建设投资总额万元3811.62铺底流动资金万元271.24西部矿段探矿主控工程2622.61建设投资总额万元2448.38铺底流动资金万元174.23 续表1-6 xx铜57、矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注第二年建设期项目总投资4769.82新建6000t/d选矿厂二系列4769.82建设投资总额万元4769.82铺底流动资金万元0.002资金来源2.1资本金万元78002.97本区技改利用原有固定资产万元68060.89新增建设投资部分万元8213.83流动资金部分万元1728.242.2借入资金万元24874.74长期贷款万元20842.18银行贷款本金万元19165.61建设期利息万元1676.57流动资金贷款万元4032.57十成本与费用1总成本费用（不含税）万元/a56171.073万t/a精矿含铜达产年2总58、成本费用（含税）万元/a60883.933万t/a精矿含铜达产年其中：制造成本万元/a54640.993万t/a精矿含铜达产年 管理费用万元/a4177.713万t/a精矿含铜达产年 财务费用万元/a415.413万t/a精矿含铜达产年 销售费用万元/a1649.823万t/a精矿含铜达产年3单位产品成本费用元/t.精矿19765.923万t/a精矿含铜达产年4单位制造成本元/t.矿其中： 采矿元/t.原矿62.78西部采矿3000t/d时 采矿元/t.原矿60.49西部采矿6000t/d时 采矿元/t.原矿53.43本区采矿 选矿元/t.原矿37.89二选厂3000t/d时 选矿元/t.原矿59、30.03二选厂6000t/d时 尾矿输送元/t.尾矿0.86二选厂3000t/d时 尾矿输送元/t.尾矿0.89二选厂6000t/d时 续表1-6 xx铜矿3万t/a精矿含铜技改扩产工程综合技术经济指标表序号项目单位技术经济指标备注十一销售收入、税金、利润1销售收入（含税）万元/a96514.373万t/a精矿含铜达产年2销售收入（不含税）万元/a82490.913万t/a精矿含铜达产年3资源税万元/a3816.003万t/a精矿含铜达产年4增值税万元/a9310.603万t/a精矿含铜达产年5销售税金附加万元/a558.643万t/a精矿含铜达产年6利润总额万元/a23308.603万t/60、a精矿含铜达产年7所得税万元/a7691.843万t/a精矿含铜达产年8税后利润万元/a15616.763万t/a精矿含铜达产年9盈余公积金万元/a1561.683万t/a精矿含铜达产年10公益金万元/a780.843万t/a精矿含铜达产年十二盈利能力所得税后所得税前1财务内部收益率%25.6339.362财务净现值(I=10%)：万元80133.43459067.073投资回收期(含建设期2年)a5.493.764投资利润率%22.665投资利税率%32.25十三清偿能力1偿还省银行贷款本息万元22792.94其中：本金万元20842.182贷款偿还年限a3.973资产负债率% 23.71261、 技术经济2.1 市场预测2.1.1 产品市场预测铜是国民经济各部门建设和发展的主要有色金属原料，在电气设备和输电线领域、建筑、机械制造、运输工业及军事和电子工业上，都具有良好的应用前景。在我国铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。1、国内市场分析我国1995年以来历年精矿含铜产量见表2-1。表2-1 1995年以来历年精矿含铜产量表 单位：万t年份959697989920002001200220032004产量44.3247.8247.8448.8748.5348.6254.9454.555.458我国电铜生产能力、生产量、消费量及产品自给率见表2-2。表2-2 我国电62、铜生产能力、生产量、消费量及产品自给率表年份959697989920002001200220032004能力(万t)91.42135.05137.07157.71161.61159.0169.37185产量(万t)73.61107.97111.91117.90121.31117.4137.11145156184消费量 (万t)91.00119.01127.00120.00128.00145160210250295自给率(%)80.8990.7388.1298.2594.6387.272.47166.255.1我国1995年以来进口铜原料及铜产品统计表见表2-3。表2-3 1995年以来我国进口63、铜原料及铜产品统计表年份959697989920002001200220032004铜精矿24.874.8382.4893.78118.29125.01181.33223206243阴极铜4.277.9813.3011.119.591312.2精炼铜7.2310.2114.978.8316.2640.4866.7678.3120137废杂铜77.3811.8971.0976.6995.71170249302289315铜材28.23442.1548.3654.7163.196061.69083.2从表2-1、表2-2、表2-3可以看出：一是中国电铜生产能力增加低于消费量增加的需求，国内铜精矿供64、应严重短缺是中国铜市场的主要特点。二是进口需求持续增长，2004年进口铜精矿243万t，是1995年进口铜精矿量的9.77倍。三是2004年国内生产铜184万t，比2003年增长17.9，预计到2010将增长到480万t， “十五”期间铜消费增长5.20%，“十一五” 期间铜消费量增长5.02。根据国内主要铜生产企业发展计划测算，到“十五”末期粗铜冶炼能力将达到140万t，电铜生产能力将达到200万t；到“十一五”末期中国粗铜冶炼能力将达到170万t，电铜冶炼能力将达到230万t。国内主要铜矿山企业，到“十五”末期精矿含铜生产能力仅有65万t，到“十一五”末期中国精矿含铜生产能力也只有70万t65、，国内市场精矿含铜供应严重不足。从统计数据看，中国铜市场的发展速度快于GDP的增长速度。若干年来，无论国际金属市场的冷热，中国铜市场的发展速度一直保持着快于GDP的增长速度一路向前，这是政府实施基础设施建设和鼓励个人消费拉动经济发展的必然结果，且这一特征还将在未来的20年时间里继续下去。我国铜需求持续增长，我国铜消费在2000年以后，一直保持15左右的增长。2003年消费量达到256万吨，并第一次超过美国，成为铜第一大消费国。通过对近20年中国铜原料进口构成变化以及各个时期铜平均消费和平均增长率的统计，比照近年来我国经济持续高速增长的事实，预计第3年的需求量为480万吨。 我国是个铜资源短缺的66、国家，精炼铜的原料自给率只有40%。随着中国铜产量的持续大幅度增长，原材料供应问题已经显得越来越突出，国内主要铜矿山面临着资源危机。由于地质勘查投入不足，铜矿产后备资源少，已经无力支撑铜工业的快速发展，原材料进口逐年大幅度增加，铜的对外依存度明显提高。2004年，铜产量的60以上是靠进口原材料生产的，而且还有进一步扩大的趋势。我国每年从国外进口大量精铜，目前国内矿铜的年产量不到实际需求的13，从而造成国内原料供应缺口逐年加大，原料自给率逐年降低。中国一些铜矿山资源消耗殆尽关闭破产，新建和扩建矿山、冶炼生产能力使中国铜生产能力整体呈上升势态，将会刺激对铜精矿的需求。国内铜冶炼原料2/3为铜精矿，67、其他为废杂铜。国内铜原料的严重短缺，只有通过进口铜精矿、废杂铜来补充铜冶炼对铜原料的需求。2、省内市场分析目前云南省内铜生产企业集中于云南铜业(集团)有限公司，冶炼厂艾萨炉改造已经投产，冶炼能力已经达到30万t/a，“十一五”末期冶炼能力将达到50万t，现行矿山自产精矿含铜只有78万t，远不能满足冶炼对原料的需求，每年需要对外采购大量的原料。为此省内对铜精矿的需求是供不应求，技术改造和扩大矿山生产能力是符合云南省支柱产业发展要求，也是做大做强云南铜业必由之路。3、国际市场分析全球铜供应短缺，造成目前铜市场供应短缺的主要原因是：（1）过去由于铜价低迷，大约有90万吨的铜矿产能关闭；（2）世界经济68、自2003年以来明显复苏，带动铜消费增长速度出乎市场意料。经过近6年的产业结构调整，2003年以来全球铜供需形势发生了根本性的变化，由过剩时代进入短缺时代。全球铜需求强劲，随着美国经济的逐渐恢复和中国消费的强劲增长，精铜消费量的增速明显大于产量的增速。从各地区的情况来看，除了北美的精铜消费小幅下降外，其余地区均有不同程度的上升，其中又以亚洲的增幅最大，可以说，亚洲地区特别是中国和印度的需求增长是世界铜消费的亮点。随着铜需求的不断增长，全球铜库存持续下降。铜库存下降幅度超过预期，LME库存从年初的42.19万吨下降到目前的12万吨，累计降幅达72，目前的库存下降势头仍在持续。综上所述，项目产品的69、销路不存在问题，属卖方市场的地位在相当长时间内也不会改变。寻找、勘查、开发新铜矿山和改扩建铜矿山提高生产能力，增加铜精矿产量，是中国铜市场的紧迫需求，铜市场的展望是乐观的。2.1.2 产品价格预测1、为分析铜产品价格的波动规律，取伦敦金属交易所近50多年来年平均现货铜价作为研究对象。见下图。从图中可以看出：(1)、国际市场铜价的波动有其起伏周期性，19501954年、19541958年，19581962年、19621967年、19671972年、19721975年、19751978年、19781982年、19821986年、19861993年、19931999年、1999年至今各为一个周期。每70、个周期约为48年。波动周期的年限有愈来愈长之势。（2）、每一周期的起始和终结年大都与世界经济不景气年相适应。（3）、铜价的波动有一定的周期性，随着新技术、新工艺的开发、推广，铜的生产成本出现了结构性的变化，成本下降较快，这对未来的铜价趋向产生重大影响。随着时间的推移，预计铜价与世界经济周期的相关度会有所降低。随着通信技术的飞速发展，LME、新加坡（LME在亚洲的储运站）和SHME（上海金属交易所）、SME（深圳金属交易所）之间的联系相对便利，国际国内两个市场已经基本一体化， SHME、SME和LME即COMEX在时间和空间上的互补性和相通性，使SME、SHME铜价追随LME铜价将会成为一种长期71、的固定模式。也即未来周期内国内铜价走势将与LME走势基本相同。国内铜价将主要在2300033000元/t的价位运行。2、铜的价格走势分析从2003年下半年开始，由于全球经济趋暖，特别是在美国经济强劲复苏和中国经济高速增长的带动下，铜消费需求高涨，导致全球铜价不断走高，并在今年初创近年来新高。2003年铜价累计上涨了41.88；截止2004年9月27日，铜价2004年以来的累计涨幅达到33.92。需求强劲，供给缺口增大是铜价走高的主要原因。另外，铜价的走势还受到其他一些因素的影响。如国际国内经济形势、进出口政策、关税、用铜行业发展趋势的变化、汇率、而相关商品如石油的价格波动也会对铜价产生影响。总72、之，供求关系是影响铜价变化的根本因素，其他因素都直接或间接地反映到供求的变化上。尽管不同时期主导铜价波动因素不尽不同，但从目前全球经济的发展态势和供需的矛盾性来看，铜价在未来相当长的一段时间内随着经济增长在高位运行已成定局。随着世界经济的增长，有色金属市场攀升较快，20022004年3月上海交易所1#电铜价格如下：表2-4 上海交易所1#电铜价格表 单位：元价格月份（2002年）价格（2003年）价格（2004年）价格1月1472015050160001700023200246702月1526015150169301742024940291503月1512015740172001671029473、00286004月1560015550165901698028700250505月1550015860172201743025500276506月1588016030174601725027300269507月1590014850176901776027250280508月1479015000176901776028050295509月15120149301779018630292803105010月14870152401885020220317002980011月15400162402107020650306203205012月16410160002114022150从2003年5月下旬以来74、，国内外铜价及其它金属价格持续上扬，目前已突破70000元/t,由于国内市场对铜金属的需求不断增大，而国内的铜资源又越来越少，因此铜金属价格将在一个较长的时间内保持高位的态势。2.2 组织机构及劳动定员 组织机构该项目属xx矿业公司xx铜矿技改及新建项目，目前企业组织机构已比较合理，435m中段技改后劳动生产率有很大提高，无须增加人员和机构，仅增设二选厂定员及相应管理机构。新建二选厂按各工艺专业需要的生产人员进行配置，新设管理机构，实行三级管理：xx铜矿矿部生产车间工段。其组织机构由以下部分组成：1、xx铜矿矿部；2、新建6000t/d二选厂管理机构及职能科室；3、二选厂各生产工段。2.2.275、 劳动定员矿山为连续工作制，年工作日330天，每天3班，每班八小时。根据项目的工作制度和设备运转需要，新建二选厂6000t/d达产后，选矿新增人数为144人，尾矿输送人数为15人。2.2.3劳动生产率新建6000t/d二选厂实物劳动生产率为12452.83t/人a。2.3 投资及资金筹措2.3.1 投资1、投资项目新增总投资为30784.25万元。项目建设期第1年，建设内容有：新建二选厂一系列、本区435m中段技改、西部探矿主控工程（西部盲箕斗斜井及斜坡道），项目总投资为26014.43万元;项目建设期第2年，建设内容有：新建二选厂二系列，总投资为4769.82万元。项目利用原有资产6806076、.89万元。项目总投资组成项：（1）建设期第1年总投资项目新建新建二选厂一系列建设投资总额18026.19万元，铺底流动资金1282.77万元，项目总投资为19308.96万元；435m中段铜铁合采技改新增建设投资总额3811.62万元，铺底流动资金271.24万元，新增项目总投资为4082.86万元。435m中段铜铁合采技改后，矿体变厚大，采矿工艺简化，采切比大幅度降低（减少为30%），虽然产量由4000t/d增加为7000t/d(增加为1.75倍)，但生产持续所需采切工程量仅为技改前4000t/d的53.3%,故生产持续采切工程量可由生产成本开支，此处仅计入技改所需进口无轨采掘设备及提升斜77、井（二期箕斗斜井及辅助斜井）改造所需投资。西部探矿主控工程建设投资总额2448.38万元，铺底流动资金174.23万元，项目总投资为2622.61万元；项目建设期第一年建设投资总额合计为24286.19万元，铺底流动资金1728.24万元，项目新增总投资为26014.43万元；项目建设期第一年总资金为95803.61元，其中：新增建设投资总额24286.19万元，流动资金3456.53万元，利用原有资产68060.89万元。（2）建设期第2年总投资项目新建二选厂二系列建设投资总额4769.82万元，项目新增总投资为4769.82万元；项目建设期第二年总资金为5616.90元，其中：新增建设投资78、总额4769.82万元，流动资金847.08万元。另外，在评价计算期第三年，需要增加流动资金1457.21万元。（3）项目总投资项目新增总投资为30784.25万元，可以实现3万t/a精矿含铜的目标。此外，流动资金计算采用详细估算法见表21。2.3.2 资金筹措本项目新增总投资30784.25万元，由xx矿业公司自筹建设资金8213.83万元、流动资金部分30自筹1728.24万元。银行长期贷款20842.18万元，含贷款本金19165.61万元，建设系期利息1627.67万元，贷款利率6.27%。流动资金70向银行申请贷款4032.57万元，贷款利率5.85%。根据建设内容及建设工程量，分年79、度投入建设资金，以此确定资金的使用及筹措，详见表2-2。2.4 成本及费用 估算依据1、各种生产用原材料、燃料、电等价格均按公司提供或当地现行市场价计。2、人均年平均工资及福利费按26950.00元/人.a计，福利费为工资的14%。3、矿山维简费按18元t.矿计提，修理费率采矿按3%。4、无形及递延资产按10年摊销；5、其他制造费用、管理费用等按现行有关规定并参照同类企业现行指标计取；6、财务费用计长期贷款及流动资金利息支出；7、根据公司提供2003年至2005年费用，综合考虑本区采矿制造费用。8、销售费用按销售收入的2计提，含精矿从选矿厂运至xx、昆钢冶炼厂所发生的运输费用。9、其它各项费用80、按现行有关规定估算。 成本及费用估算（1）矿山开采成本正常年份本区单位采矿制造成本为53.43元/t原矿。生产持续西部一期3000t/d单位采矿制造成本为62.78/t原矿,生产持续西部二期6000t/d，单位采矿制造成本为60.49元/t原矿。采矿制造成本计算见表2-3、2-4。（2）、选矿费用正常年份二选厂一系列选矿成本为37.89元/t原矿，二系列选矿成本为30.03元/t原矿，选矿成本费用分别见表2-5、2-6。（3）、尾矿输送成本 二选厂一系列尾矿输送成本为0.86元/t尾矿，二系列尾矿输送成本为0.89元/t原矿，尾矿输送成本分别见表2-7、2-8。（4）、成本费用达到3万吨精矿含81、铜时总成本费用（含税）达产年平均56171.07万元/a，其中经营成本（含税）44367.28万元/a，每吨精矿成本为19765.92元/t.精矿，总成本费用计算见表2-9。 成本分析从成本分析图表来看，原辅材料、维简费及工资、福利对项目成本影响最大，分别占制造成本的52.27% 、15.71%和10.51%，采、选、尾制造成本占总成本费用89.75%。因此，今后原辅材料进厂的价格以及劳动生产率的提高直接影响到项目的经济效益。成本分析见图2-1、图2-2。2.5 财务评价 销售收入、税金及损益本项目最终产品为铁精矿、铜精矿（2427%铜品位）二种产品，根据公司2003年至2005年实际内、外销82、价格，考虑风险因素，综合确定售价。铁精矿按380元/t销售，铜精矿含铜按22000元/t销售。铁精矿及铜精矿为采选产品，销项率为13计算。进项税率原13%，燃料、辅助材料等17%，城乡建设维护费3%，教育费附加3%，资源税为8元吨矿，所得税按33%计算；销售收入、税金及损益计算见表2-10、211。达到3万吨精矿含铜时年销售收入（含税）96514.37万元，上缴增值税9310.60万元，资源税3816.00万元，税金附加558.68万元，年利润总额23308.60万元，上缴所得税7691.84万元，年税后利润15616.76万元。 盈利能力分析根据财务现金流量等计算的各项财务盈利能力指标见表283、12，财务现金流量表见表213、图2-3。表212 盈利能力指标表序指 标 名 称单位数 值备 注1投资利润率%22.662投资利税率%32.253全部投资财务内部收益率%25.63税后4全部投资财务净现值（I=10%）万元80133.43税后5全部投资回收期a5.49税后 清偿能力分析本项目新增建设资金中30%为自筹，其余70%为贷款，贷款本金为19165.61万元，项目进行贷款偿还计算，用于贷款偿还的资金为未分配利润、折旧费、维简费、摊销费。贷款偿还计算见表2-14。贷款偿还年限为3.97年，偿还比为1.09倍。项目整个资金来源与应用情况见表217，通过计算，本项目在计算系列内各年均能保持84、资金收支平衡。项目投产第一年资产负债率为23.71%，以后年份逐年下降。项目整个生产期收内流动比率、速动比率大于100%。 资产负债计算见表2-18。 不确定性分析（1）盈亏平衡分析项目达产后平均年总成本费用60883.93万元（含税），其中固定成本费用22353.41万元，可变成本费用38530.52万元；销售收入96514.37万元（含税）。以此计算的盈亏平衡点为46.46%，即原矿产量达到229.97万吨/a时可不亏不盈见图2-4。（2）敏感性分析预测一些因素未来发生变化时，对经济效益产生的影响，就销售收入、经营成本、建设投资等因素变化对经济效益的影响进行敏感性分析，各方案的分析结果见表85、219，图2-5。从表中可以看出，单个因素变化时，销售收入较为敏感，其次为经营成本和产品产量，建设投资对项目影响最小。当销售收入下降20%时，税后财务内部收益率降至13.77%，未低于基准财务内部收益率，项目仍可行。销售收入、产量下降承受的最大风险为22.88及38.03%，经营成本承受的最大风险为51.42。还可以看出，该项目建设投资因素的变化在10%以内时，对项目效益的影响相对不大，说明项目有较强的抗风险能力。2.6 综合评价1xx矿业集团公司由于生产规模、技术水平处于国内外领先地位，资金充余，加上近年来，由于国内铜产品、铁产品领域的不断扩大，铜、铁价处于最高价位，经济效益非常可观，在此大86、好形势下进行改扩建及新建工程是可持续发展的需要，也是当地经济发展的需要。2本项目地质资源可靠，生产工艺成熟可靠，原辅材料来源有保障，扩建、新建工程可依托现有的供水、供电及运输等基础设施，建设条件优越。3本项目规模的扩大，充分利用原有的系统，建设期间对现有生产不产生影响。4经过计算项目3万吨精矿含铜达产年平均销售收入为96514.37万元，增值税为9310.60万元，销售税金及附加为558.64万元，利润总额为23308.60万元，税后利润为15616.76万元。各项经济效益指标：财务内部收益率分别为（税后）25.63%，投资利润率22.66%，投资利税率为32.25%，说明项目具有较强的盈利能87、力。5、本次评价所采用的价格均低于市场价格，以力求降低，市场风险，经过不确定性分析，项目盈亏平衡点生产能力利用率为46.46%，项目具有较强的适应市场和抗风险能力。综上所述，项目具有良好的社会效益和经济效益，项目建设经济上是可行的。2.7 有关问题的说明项目新增总投资为30784.25万元，可以实现3万t/a精矿含铜的目标。但由于本区一期地段已生产多年，资源消耗量大，生产持续年限短，为了保持3万t/a精矿含铜能持续稳产，还需投入后续费用，进行西部矿段的开发，故从计算期第3年起还需用三年时间，即从第1年至第3年，进行西部采矿一期3000t/d工程的实施并投产。在此期间须用更新资金逐年投入生产持续88、费用32890.98万元。从第4年起至第5年西部采矿二期3000t/d开始实施并投产，建设持续期为2年，仍用更新资金逐年投入生产持续费用14101.79万元。西部采矿一、二期共需要投入生产持续费用46992.77万元。生产持续费用的来源为维简费及未分配利润等。附：技术经济评价指标表流 动 资 金 估 算 表表2-1单位：万元序项 目周转天数周转次数生 产 期 (a)号名 称（d/a）（次/a）1231流动资产5190.686314.419026.201.1应收帐款1524.001238.531485.862174.941.2存货3570.304345.916291.02原材料1524.007589、8.17873.191469.43燃料2018.000.000.000.001.2.3在产品1524.001109.321329.541982.55产成品1524.001192.351432.322106.71备品备件904.00510.46710.86732.331.3现金2018.00381.84482.64560.252流动负债1734.152010.813265.392.1应付帐款3012.001734.152010.813265.393流动资金3456.534303.605760.814流动资金本年增加额3456.53847.081457.21资 金 筹 措 表表2-2序项 目贷款合90、计备注建设期 (a)生产 期 (a)号名 称利率123一投资1项目总资金102877.7195803.615616.901457.211.1本区技改利用原有固定资产68060.8968060.890.000.001.2新增建设投资总额29056.0124286.194769.820.00其中：建设投资27379.4423764.683614.760.00 建设期利息1676.57521.521155.060.001.3流动资金5760.813456.53847.081457.212项目总投资98845.1594075.334769.820.002.1本区技改利用原有固定资产68060.896891、060.892.2新增总投资30784.2526014.434769.820.00新增建设投资总额29056.0124286.194769.820.00其中：建设投资27379.4423764.683614.760.00 建设期利息1676.57521.521155.060.00铺底流动资金1728.241728.240.000.00二资金筹措1资本金78002.9776918.541084.430.001.1本区技改利用原有固定资产68060.8968060.891.2新增建设投资部分8213.837129.401084.431.3流动资金部分1728.241728.242借入资金2487492、.7418885.074532.471457.212.1长期贷款20842.1817156.793685.39银行贷款本金6.27%19165.6116635.272530.33建设期利息1676.57521.521155.06银行贷款1676.57521.521155.062.2流动资金贷款5.85%4032.571728.28847.081457.21 采 矿 制 造 成 本 估 算 表(3000t/d)表2-3采出矿石量990000.00t/a序项 目单位单价单耗年耗年费用单位成本比例号名 称万元/a元/t1原材料1601.3816.1825.76%1.1原料0.000.001.2辅助材93、料1601.3816.182燃料135.681.372.18%3动力123.891.251.99%4生产工人工资及福利元/人.a26950.006891856.8618.7629.87%5制造费用2497.6825.2340.18%5.1维简费1782.0018.005.2修理费146.781.485.3车间管理、辅助人员工资及福利26950.001643.120.445.3劳保费0.12200.002.025.3其他制造费用0.15325.783.296制造成本6215.4962.78100.00% 采 矿 制 造 成 本 估 算 表(6000t/d)表2-4采出矿石量1980000.00t94、/a序项 目单位单价单耗年耗年费用单位成本比例号名 称万元/a元/t1原材料3202.7616.1851.53%1.1原料0.000.001.2辅助材料3202.7616.182燃料271.361.374.37%3动力243.1905001.233.91%4生产工人工资及福利元/人.a26950.0012853463.0817.4955.72%5制造费用4796.2324.2277.17%5.1维简费3564.0018.005.2修理费146.780.745.3车间管理、辅助人员工资及福利26950.003286.240.445.3劳保费0.12373.611.895.3其他制造费用0.15695、25.603.166制造成本11976.6260.49192.69%选矿制造成本计算表(3000t/d)表2-5入选矿石量990000.00t/a序项 目单位单价单耗年耗年费用单位成本比例号名 称万元/a元/t1原材料1484.3014.9939.57%1.1原料0.000.001.2辅助材料1484.3014.99磨矿衬板Kg3.200.230227700.0072.860.74碎矿衬板Kg3.500.030029700.0010.400.11磨矿钢球Kg4.001.501485000.00594.006.00筛网Kg4.500.00353465.001.560.02叶轮、泵壳等备件Kg3.96、500.2700267300.0093.560.95钢材Kg4.000.000.000.00干油Kg7.100.75742500.00527.185.33黄油Kg7.300.0439600.0028.910.29MP-281Kg11.000.000.000.00松油Kg3.600.04241580.0014.970.15浓硫酸Kg0.900.000.000.00胶带m340.000.00151485.005.940.06其他%0.10134.941.362燃料0.000.000.00%烟煤kg0.200.000.000.003动力244.512.476.52%3.1新水m31.500.939297、2779.00138.421.403.2电kWh0.502.142121930.00106.101.070.000.004生产工人工资及福利元/人.a26950.00124334.183.388.91%5制造费用1688.3117.0545.01%5.1折旧费718.307.265.2修理费629.626.365.3车间管理人员工资及福利26950.00821.560.225.4劳保费0.1237.450.385.3其他制造费用0.20281.392.846制造成本3751.3137.89100.00%选矿制造成本计算表(6000t/d)表2-6入选矿石量1980000.00t/a序项 目单位98、单价单耗年耗年费用单位成本比例号名 称万元/a元/t1原材料2968.6014.9952.40%1.1原料0.000.001.2辅助材料2968.6014.99磨矿衬板Kg3.200.230455400.00145.730.74碎矿衬板Kg3.500.03059400.0020.790.11磨矿钢球Kg4.001.5002970000.001188.006.00筛网Kg4.500.0046930.003.120.02叶轮、泵壳等备件Kg3.500.270534600.00187.110.95钢材Kg4.000.0000.000.000.00干油Kg7.100.7501485000.00105499、.355.33黄油Kg7.300.04079200.0057.820.29MP-281Kg11.000.0000.000.000.00松油Kg3.600.04283160.0029.940.15浓硫酸Kg0.900.0000.000.000.00胶带m340.000.0022970.0011.880.06其他%0.100.000269.871.362燃料0.000.000.00%烟煤kg0.200.0000.000.000.003动力279.362.824.93%3.1新水m31.501.171155062.70173.261.753.2电kWh0.502.142121915.00106.10100、1.074生产工人工资及福利元/人.a26950.00136366.521.856.47%5制造费用2051.2910.3636.20%5.1折旧费931.524.705.2修理费715.483.615.3车间管理人员工资及福利26950.00821.560.115.4劳保费0.1240.850.215.3其他制造费用0.20341.881.736制造成本5665.7730.03100.00%尾矿输送制造成本计算表(3000t/d)表2-7尾矿输送量1756864.88t/a序项 目单位单价单耗年耗年费用单位成本比例号名 称万元/a元/t1动力44.390.2529.34%1.1新水m31.5101、00.000.000.001.2电kWh0.500.51887899.6944.390.250.000.002生产工人工资及福利元/人.a26950.0013.0035.040.2023.16%3制造费用71.860.4147.50%3.1折旧费27.630.163.2修理费25.210.143.3车间管理人员工资及福利26950.0025.390.033.4劳保费0.124.260.023.5其他制造费用0.159.370.054制造成本151.290.86100.00%尾矿输送制造成本计算表(6000t/d)表2-8尾矿输送量1673583.39t/a序项 目单位单价单耗年耗年费用单位成本102、比例号名 称万元/a元/t1动力46.670.2830.39%1.1新水m31.500.000.000.001.2电kWh0.500.56933475.7946.670.282生产工人工资及福利元/人.a26950.0013.0035.040.2022.81%3制造费用71.860.4146.79%3.1折旧费27.630.163.2修理费25.210.143.3车间管理人员工资及福利26950.0025.390.033.4劳保费0.124.260.023.5其他制造费用0.159.370.054制造成本153.570.89100.00%总 成 本 费 用 估 算 表表2-9序号项 目1-19103、a1-19a3-13a生 产 期 (a)名 称合计平均平均12345678910111213141516171819生产负荷69%85%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%93%60%48%28%22%9%一制造成本846051.9144529.0554640.9933586.2140805.3357878.8157878.7857878.7652976.6552609.9053637.7553637.9653638.0153638.0753638.1053638.1550672.4236072.8531331.1421543.8719047104、.4211941.741原材料439858.0623150.4228558.4818196.1820956.5035266.3435266.3435266.3426307.7226223.0225968.9225968.9225968.9225968.9225968.9225968.9224570.7817687.9815360.4911334.4710157.577450.811.1原料132000.006947.378160.005280.005280.0015840.0015840.0015840.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005105、280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.00 外购矿石132000.006947.378160.005280.005280.0015840.0015840.0015840.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.005280.001.2辅助材料307858.0616203.0620398.4812916.1815676.5019426.3419426.3419426.3421027.722106、0943.0220688.9220688.9220688.9220688.9220688.9220688.9219290.7812407.9810080.496054.474877.572170.81新建6000t/d采矿52177.482746.182984.390.000.000.000.000.001601.382402.074804.134804.134804.134804.134804.134804.134804.134804.133961.152402.072402.07975.69本区采矿135404.037126.539497.827968.519739.2911510.071107、1510.0711510.0711510.0710624.687968.517968.517968.517968.517968.517968.517071.582656.172038.011073.47318.4762.51选矿厂120276.546330.347916.274947.675937.217916.277916.277916.277916.277916.277916.277916.277916.277916.277916.277916.277415.064947.674081.332578.942157.031132.602燃料4420.92232.68252.860.000.0108、00.000.000.00135.68203.52407.05407.05407.05407.05407.05407.05407.05407.05335.62203.52203.5282.672.1西部6000t/d采矿4420.92232.68252.860.000.000.000.000.00135.68203.52407.05407.05407.05407.05407.05407.05407.05407.05335.62203.52203.5282.672.2本区采矿0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000109、.000.000.000.000.000.000.002.3一、二选矿厂0.003动力56947.032997.213843.942613.653173.173918.363918.333918.314225.394093.053701.403701.613701.663701.713701.753701.803405.701948.281574.17938.93689.66320.113.1西部6000t/d采矿3966.44208.76226.890.000.000.000.000.00123.89182.60364.88364.88364.88364.88364.88364.88364.110、88364.88300.91182.28182.2875.493.2本区采矿29296.331541.912054.971724.092107.222490.352490.352490.352490.352298.781724.091724.091724.091724.091724.091724.091530.02574.70440.95232.2668.9113.533.3一、二选矿厂21823.851148.621439.22815.04978.051304.071304.071304.071489.891489.891489.891489.891489.891489.891489.891111、489.891395.56931.18768.13485.37405.97213.163.4二选厂尾矿输送707.4337.2346.670.0014.8549.0449.0249.0046.2846.6745.5045.5345.5345.5645.6145.6345.6345.7337.7420.8320.838.463.5一选厂尾矿输送1152.9960.6876.2074.5273.0574.9174.9074.9074.9775.1177.0577.2377.2877.2977.2877.3269.6231.7926.4518.1811.689.474工人工资及福利86902.224112、573.805541.372537.473341.803809.263809.263809.265666.125448.566402.106402.106402.106402.106402.106402.106115.454704.344437.932396.122154.83259.26西部6000t/d采矿38754.682768.193061.521856.861856.863463.083463.083463.083463.083463.083463.083463.083463.083463.081856.861856.86159.59本区采矿33271.781751.152333.8113、31958.042393.162828.282828.282828.282828.282610.721958.041958.041958.041958.041958.041958.041737.65652.68500.78263.7878.2615.36一、二选矿厂13606.94716.15897.44530.92865.10897.44897.44897.44897.44897.44897.44897.44897.44897.44897.44897.44836.83538.46433.70252.03201.0177.13尾矿输送1268.8166.7883.5548.5183.5583.114、5583.5583.5583.5583.5583.5583.5583.5583.5583.5583.5577.9050.1340.3723.4618.717.185制造费用257923.6813574.9316444.3410238.9113333.8714884.8414884.8414884.8416641.7516641.7517158.2917158.2917158.2917158.2917158.2917158.2916173.4411325.219622.926670.835841.823828.905.1维简费129549.776818.418586.005346.006534.115、007722.007722.007722.008910.008910.008910.008910.008910.008910.008910.008910.008308.265346.004305.902502.181995.66765.775.2折旧费47763.942513.892575.591616.452362.382575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.59折旧费(西部6000t/d采矿)170116、51.46947.30959.15745.94959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15959.15折旧费(本区10000t/d技改)30712.481616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.451616.455.3117、修理费44742.762354.882929.302041.832843.442929.302929.302929.302929.302929.302929.302929.302929.302929.302929.302929.302731.471757.581415.63822.63656.10251.765.4车间管理人员工资及福利3072.72161.72200.41118.58145.53145.53145.53145.53188.65188.65231.77231.77231.77231.77231.77231.77216.12139.06112.0165.0951.9119.925118、.5劳保费8397.17441.96549.65264.39306.10309.50309.50309.50509.50509.50683.11683.11683.11683.11683.11683.11636.98409.87330.12191.84153.0058.715.6其他制造费用24397.321284.071603.39851.661142.421202.921202.921202.921528.701528.701828.511828.511828.511828.511828.511828.511705.021097.11883.66513.50409.55157.15二管理费119、用62148.503270.974177.711992.562712.793253.963266.473273.034416.834408.244649.734657.964660.014642.224386.204340.164061.072626.222132.501234.03993.77440.74总 成 本 费 用 估 算 表续表2-9序号项 目1-19a1-19a3-13a生 产 期 (a)名 称合计平均平均12345678910111213141516171819生产负荷69%85%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%93%60120、%48%28%22%9%折旧费0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00修理费0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001摊销费2740.66210.82249.47245.95274.07274.07274.07274.07274.07274.07274.07274.07274.0728.110.000.002工资及福利4531121、.16238.48299.15161.70299.15299.15299.15299.15299.15299.15299.15299.15299.15299.15299.15299.15278.94179.49144.5784.0167.0025.713资源补偿费24924.271311.801649.821108.501284.811637.341649.851656.421678.651670.061649.631657.861659.911642.121632.051614.121519.13990.60815.10468.48383.19206.454其他费用29952.421576.122、442001.96722.36882.881043.411043.411043.412164.972164.972426.892426.892426.892426.892426.892426.892262.991456.141172.84681.54543.58208.58三财务费用5240.83275.83415.41101.10150.661542.71880.04236.17229.06226.29242.63242.74242.77242.53242.39242.14222.47124.8093.4221.785.15-48.021流动资金利息3290.06173.16238.0610123、1.10150.66235.91236.08236.17229.06226.29242.63242.74242.77242.53242.39242.14222.47124.8093.4221.785.15-48.022.0建设投资利息1950.77114.75177.341306.80643.960.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00四销售费用24924.271311.801649.821108.501284.811637.341649.851656.421678.651670.061649.631657.861124、659.911642.121632.051614.121519.13990.60815.10468.48383.19206.45五总成本费用(含税)938365.5049387.6660883.9336788.3844953.6064312.8263675.1463044.3759301.1958914.4960179.7360196.5360200.7160164.9359898.7459834.5656475.0939814.4734372.1623268.1520429.5312540.911固定成本费用339527.0117869.8422353.4112145.0915891.921125、9277.8418615.1717971.2922699.5122479.1824227.5224227.6424227.6724227.4223981.3323952.9722477.7015214.3812896.097278.686036.791698.832可变成本费用598838.4831517.8138530.5224643.2929061.6845034.9845059.9745073.0836601.6936435.3135952.2135968.8935973.0435937.5135917.4135881.5933997.3924600.0921476.0715989.47126、14392.7410842.08六经营成本(含税)753070.3139635.2849080.1429724.8335660.6152198.4552223.4452236.5447312.4746928.5448177.4448194.1348198.2848162.7448142.6448106.8345368.7731768.0827397.2418168.5915853.129247.57七经营成本(不含税)680980.3035841.0744367.2826740.4332151.9046811.0146836.0046849.1242794.0142431.7643733.50127、43750.1543754.2943718.7543698.6543662.8241186.7028875.4724934.7916449.8914354.918246.13八总成本费用(不含税)866275.4945593.4556171.0733803.9841444.9058925.3858287.7057656.9454782.7354417.7155735.7955752.5655756.7355720.9455454.7455390.5652293.0336921.8631909.7221549.4518931.3211539.47九进项税72090.013794.214712.8128、62984.403508.705387.445387.435387.434518.464496.784443.944443.984443.984443.994443.994444.004182.062892.612462.441718.711498.211001.44每吨精矿成本402450.6021181.6119765.9218485.882219869.268220638.358420217.882719907.275519409.756919220.043219681.090919449.287319392.41819680.845719766.845420061.339120024.129、406421411.746522268.830126345.91327991.412728627.9955销售收入及税金估算表（有项目）表2-10单位：万元序项 目产品价格1-19a1-19a3-13a生 产 期 (a)号名 称(元/t)合计平均平均12345678910111213141516171819生产负荷69%85%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%93%60%48%28%22%9%1产品产量1.1铁精矿380.001150.3160.5475.6755.43666.80971.65471.65471.65481.54279.63130、976.92876.03675.81475.81475.81475.81470.58544.84736.12120.98916.7376.421铜精矿含铜金属量22000.0046.412.443.081.9902.2623.1163.1493.1673.0553.0653.0583.0953.1043.0573.0302.9832.8201.8591.5440.8830.7300.4382销售收入(含税)1458069.6076740.5196514.3764847.3975161.6495784.4296516.3096900.3198201.0397698.6296503.1596984131、.8697104.6996063.8095474.9394425.9388869.2657950.0047683.1627405.9222416.7712077.442.1铁精矿437116.5223006.1328754.3221065.6425387.3327228.4827228.4827228.4830986.0630262.8329232.7828893.7528809.1528809.1528809.1528809.1526822.3817041.6913725.947975.986360.072440.02铜精矿含铜金属量1020953.0953734.3767760.05437132、81.7549774.3168555.9469287.8269671.8267214.9767435.7967270.3668091.1268295.5467254.6566665.7865616.7762046.8840908.3133957.2219429.9316056.709637.423增值税139766.267356.129310.606437.877412.228529.968636.308692.109750.069698.749577.889647.849665.259514.009428.439276.008730.565527.474465.882263.351758.9133、2753.403.1销项税211856.2711150.3314023.469422.2710920.9213917.3914023.7414079.5314268.5314195.5314021.8214091.8214109.2313957.9913872.4313720.0112912.638420.096928.323982.063257.141754.843.2进项税72090.013794.214712.862984.403508.705387.445387.435387.434518.464496.784443.944443.984443.984443.994443.994444134、.004182.062892.612462.441718.711498.211001.444资源税57577.683030.403816.002376.002904.003432.003432.003432.003960.003960.003960.003960.003960.003960.003960.003960.003692.562376.001913.741112.08886.96340.345销售税金附加8385.98441.37558.64386.27444.73511.80518.18521.53585.00581.92574.67578.87579.91570.84565.71135、556.56523.83331.65267.95135.80105.5445.205.1城建税4192.99220.68279.32193.14222.37255.90259.09260.76292.50290.96287.34289.44289.96285.42282.85278.28261.92165.82133.9867.9052.7722.605.2教育费附加4192.99220.68279.32193.14222.37255.90259.09260.76292.50290.96287.34289.44289.96285.42282.85278.28261.92165.82133.98136、67.9052.7722.606销售收入(不含税)1246213.3465590.1882490.9155425.1264240.7281867.0382492.5682820.7783932.5083503.1082481.3282893.0582995.4682105.8281602.5180705.9275956.6349529.9140754.8423423.8619159.6310322.60损 益 表表2-11单位：万元序项 目1-19a1-19a3-13a生 产 期 (a)号名 称合计平均平均12345678910111213141516171819生产负荷69%85%100%1137、00%100%100%100%100%100%100%100%100%100%93%60%48%28%22%9%1销售收入1246213.3465590.1882490.9155425.1264240.7281867.0382492.5682820.7783932.5083503.1082481.3282893.0582995.4682105.8281602.5180705.9275956.6349529.9140754.8423423.8619159.6310322.602资源税57577.683030.403816.002376.002904.003432.003432.003432.00138、3960.003960.003960.003960.003960.003960.003960.003960.003692.562376.001913.741112.08886.96340.343销售税金附加8385.98441.37549.14386.27444.73511.80518.18521.53585.00581.92574.67578.87579.91570.84565.71556.56523.83331.65267.95135.80105.5445.203.1城建税4192.99220.68274.57193.14222.37255.90259.09260.76292.50290.139、96287.34289.44289.96285.42282.85278.28261.92165.82133.9867.9052.7722.603.2教育费附加4192.99220.68274.57193.14222.37255.90259.09260.76292.50290.96287.34289.44289.96285.42282.85278.28261.92165.82133.9867.9052.7722.604总成本费用(不含税)866275.4945593.4554943.8933803.9841444.9058925.3858287.7057656.9454782.7354417.7140、155735.7955752.5655756.7355720.9455454.7455390.5652293.0336921.8631909.7221549.4518931.3211539.475利润总额332833.0617517.5323308.6018858.8638305.9518997.8420254.6821210.3024604.7724543.4622210.8622601.6222698.8221854.0421622.0620798.8019447.219900.416663.43626.54-764.18-1602.426所得税110615.895821.897691.8141、46223.4212640.966269.296684.046999.408119.578099.347329.587458.537490.617211.837135.286863.606417.583267.132198.93206.760.000.007税后利润222217.1711695.6415616.7612635.4425664.9912728.5613570.6414210.9016485.1916444.1214881.2815143.0915208.2114642.2114486.7813935.2013029.636633.274464.50419.78-764.18-16142、02.427.1盈余公积金22221.721169.561561.681263.542566.501272.861357.061421.091648.521644.411488.131514.311520.821464.221448.681393.521302.96663.33446.4541.98-76.42-160.247.2公益金11229.19591.01780.84631.771283.25636.43678.53710.55824.26822.21744.06757.15760.41732.11724.34696.76651.48331.66223.2220.990.000.007143、.3应付利润126342.776649.628072.2910740.1221815.240.000.000.000.000.0012649.0812871.6212926.9812445.8712313.7611844.9211075.195638.283794.82356.81-687.76-1442.187.4未分配利润62423.503285.455201.960.000.0010819.2711535.0412079.2714012.4213977.500.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00累计未分配利润0.000.00108144、19.2722354.3134433.5848446.0062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.50全 部 投 资 财 务 现 金 流 量 表（有项目）表2-13单位：万元序项 目合计建设期(a) 生 产 期 (a) 号名 称12345678910111213141516171819生产负荷69%85%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%93%60%48%28%22%9%1现金流145、入1253486.7155425.1264240.7281867.0382492.5682820.7783932.5083503.1082481.3282893.0582995.4682105.8281602.5180705.9275956.6349529.9140754.8423423.8619159.6317595.971.1销售收入1246213.3455425.1264240.7281867.0382492.5682820.7783932.5083503.1082481.3282893.0582995.4682105.8281602.5180705.9275956.6349529.91146、40754.8423423.8619159.6310322.601.2回收固定资产余值1512.561512.561.3回收流动资金5760.815760.812现金流出996979.40129263.9950982.6963908.4866067.1068402.9859957.2858233.7552661.1052546.6652585.2352233.5352123.9751779.7557968.0741513.0033962.1822318.6318522.6611948.342.1利用原有资产68060.8968060.890.000.002.2建设投资27379.4423764147、.683614.760.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3更新资金84450.028222.7411347.3913320.857755.986345.810.000.000.000.000.009188.488707.086337.285505.204062.223657.002.4流动资金5877.703456.53847.081457.212.951.55-121.56-47.29279.281.952.5经营成本680980.3026740.4332151.9046811.0146836.0046849.1242794.0142431.7148、643733.5043750.1543754.2943718.7543698.6543662.8241186.7028875.4724934.7916449.8914354.918246.132.6销售税金及附加8385.98386.27444.73511.80518.18521.53585.00581.92574.67578.87579.91570.84565.71556.56523.83331.65267.95135.80105.5445.202.7公益金11229.19631.771283.25636.43678.53710.55824.26822.21744.06757.15760.4149、1732.11724.34696.76651.48331.66223.2220.990.000.002.8所得税110615.896223.4212640.966269.296684.046999.408119.578099.347329.587458.537490.617211.837135.286863.606417.583267.132198.93206.760.000.003净现金流量256507.31-73838.8813258.0317958.5516425.4614417.7923975.2325269.3529820.2230346.3830410.2329872.282947150、8.5428926.1717988.568016.926792.661105.23636.975647.634累计净现金流量-73838.88-60580.85-42622.30-26196.83-11779.0412196.1837465.5367285.7597632.14128042.37157914.65187393.18216319.36234307.91242324.83249117.49250222.71250859.68256507.315所得税前净现金流量367123.19-67615.4525898.9924227.8423109.5121417.1932094.80333151、68.6937149.8137804.9237900.8437084.1136613.8235789.7724406.1411284.058991.591311.99636.975647.636所得税前累计净现金流量-67615.45-41716.46-17488.625620.8927038.0859132.8892501.57129651.38167456.29205357.13242441.25279055.06314844.84339250.98350535.03359526.62360838.60361475.57367123.19计算指标：所得税后所得税前财务内部收益率：25.63152、%39.36%财务净现值(I=10%)：80133.43万元459067.07万元投资回收期：5.49年(含建设期2a)3.76年(含建设期2a)借 款 偿 还 表表2-14单位：万元序项 目合 计建设期(a)生产期(a)号名 称12341借款支用及还本付息1.1年初借款累计17156.7920842.1810270.521.2本年借款支用19165.6116635.272530.330.000.001.3本年应计利息3627.34521.521155.061306.80643.961.4本年还本付息22792.940.000.0011878.4610914.48本年还本20842.18105153、71.6610270.52本年付息1950.770.000.001306.80643.961.5年末借款累计17156.7920842.1810270.520.002偿还资金来源2.1未分配利润41497.0910740.1221815.244327.714614.022.2折旧费9130.021616.452362.382575.592575.592.3维简费5346.006534.003394.293107.982.4摊销费794.080.00245.95274.07274.07小计69803.4617702.5730957.5710571.6610571.66计算指标：偿还年限：3.97154、年（含建设期3.0a）偿借比：1.09倍资 金 来 源 与 应 用 表（有项目）有项目表2-17单位：万元序项 目合计建设期(a)生 产 期 (a) 号名 称123456789101112131415161718191资金来源695361.70121624.9253065.1839249.4642176.6845104.3643998.8542601.6434249.8034363.2334458.9733609.5033133.3932280.1639183.3024859.4519345.939984.907585.004486.981.1利润总额332833.0618858.863830155、5.9518997.8420254.6821210.3024604.7724543.4622210.8622601.6222698.8221854.0421622.0620798.8019447.219900.416663.43626.54-764.18-1602.421.2维简费129549.775346.006534.007722.007722.007722.008910.008910.008910.008910.008910.008910.008910.008910.008308.265346.004305.902502.181995.66765.771.3折旧费47763.941616156、.452362.382575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.592575.591.4摊销费2740.660.00245.95274.07274.07274.07274.07274.07274.07274.07274.07274.0728.110.000.000.000.000.000.000.001.5长期借款20842.1817156.793685.390.000.000.000.000.001.6流动资金借款-8157、20.891728.28847.081457.212.951.55-121.56-47.29279.281.950.49-4.20-2.38-4.23-336.24-1669.64-536.28-1224.61-284.29-908.961.7自有资金162452.9976918.541084.438222.7411347.3913320.857755.986345.810.000.000.000.000.000.009188.488707.086337.285505.204062.223657.001.71利用原有资产68060.8968060.890.000.000.001.72用于固定资158、产投资92663.857129.401084.438222.7411347.3913320.857755.986345.810.000.000.000.000.000.009188.488707.086337.285505.204062.223657.001.73用于流动资金1728.241728.240.000.000.000.000.000.000.001.8回收固定资产余值0.001.9回收流动资金0.002资金运用451504.30113398.9341356.3527157.3328983.4321032.3416578.2615220.0721002.0121089.2621178159、.4920385.6220171.0119401.0526996.4816274.5312017.984865.143090.161305.862.1利用原有资产68060.8968060.890.000.000.000.002.2固定资产投资27379.4423764.683614.760.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3更新资金84450.028222.7411347.3913320.857755.986345.810.000.000.000.000.000.009188.488707160、.086337.285505.204062.223657.002.3建设期利息1676.57521.521155.060.000.000.002.4流动资金907.353456.53847.081457.212.951.55-121.56-47.29279.281.950.49-4.20-2.38-4.23-336.24-1669.64-536.28-1224.61-284.29-908.962.5所得税110615.896223.4212640.966269.296684.046999.408119.578099.347329.587458.537490.617211.837135.2868161、63.606417.583267.132198.93206.760.000.002.6公益金11229.19631.771283.25636.43678.53710.55824.26822.21744.06757.15760.41732.11724.34696.76651.48331.66223.2220.990.000.002.7应付利润126342.7710740.1221815.240.000.000.000.000.0012649.0812871.6212926.9812445.8712313.7611844.9211075.195638.283794.82356.81-687.76-162、1442.182.8长期借款本金偿还20842.180.000.0010571.6610270.520.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003盈余资金243857.408225.9911708.8312092.1313193.2524072.0227420.6027381.5713247.7913273.9713280.4813223.8812962.3912879.1112186.828584.927327.955119.754494.843181.124累计盈余资金8225.9919934.8232026.95163、45220.2069292.2296712.81124094.39137342.17150616.14163896.62177120.51190082.89202962.01215148.82223733.75231061.69236181.45240676.28243857.40资 产 负 债 表 表2-18单位：万元序项 目建设期(a)生 产 期 (a)号名 称123456789101112131415161718191资产98801.31107261.35119716.36133688.28160511.03183096.74205004.74206735.29208251.572097164、72.88211232.91212679.21214068.50224082.52231088.27237104.63241027.75244610.41246931.781.1流动资产总额13416.6726249.2341053.1554249.3578322.92104912.30132234.15145724.37159000.30172281.28185500.96198460.98211335.86223045.25229265.52235826.11239321.80243413.50245419.22应收帐款1238.531485.862174.942175.982176.52165、1971.351955.362007.392008.092008.262006.782005.942004.451890.371323.671141.55757.02660.55385.32存货3570.304345.916291.026291.546291.815466.225435.545531.985532.345532.435531.695531.275530.535214.193654.373138.902112.831846.321113.04现金381.84482.64560.25561.64562.37761.91748.87842.82843.74843.96841.9984166、0.87838.88791.88553.73483.96270.50230.3563.46累计盈余资金8225.9919934.8232026.9545220.2069292.2296712.81124094.39137342.17150616.14163896.62177120.51190082.89202962.01215148.82223733.75231061.69236181.45240676.28243857.401.2在建工程24286.194769.821.3更新资金8222.7411347.3913320.857755.986345.810.000.000.000.000.0167、00.009188.488707.086337.285505.204062.223657.001.4固定资产净值61098.4574028.7376442.5777492.3680515.6176786.0071646.2160160.6148675.0237189.4225703.8314218.232732.641037.261822.751278.531705.951196.921512.561.5无形及递延资产净值2213.572220.641946.571672.511398.441124.38850.31576.24302.1828.110.000.000.000.000.000.168、000.000.001.6铺底流动资金0.000.000.000.002负债及所有者权益98801.31107261.35119716.36133688.28160511.03183096.74205004.74206735.29208251.57209772.88211232.91212679.21214068.50224082.52231088.27237104.63241027.75244610.41246931.782.1流动负债总额3462.444586.177297.967300.917302.466471.246411.526653.956655.926656.416652.21169、6649.846645.616168.193803.533036.171412.111008.97-166.43应付帐款1734.152010.813265.393265.393265.392555.732543.302506.452506.462506.472506.472506.482506.482365.291670.271439.191039.74920.90654.47流动资金借款1728.282575.364032.574035.524037.073915.513868.224147.504149.454149.944145.744143.374139.133802.892133.170、261596.98372.3788.07-820.892.2长期借款17156.7920842.1810270.520.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00负债小计20619.2225428.3417568.487300.917302.466471.246411.526653.956655.926656.416652.216649.846645.616168.193803.533036.171412.111008.97-166.432.3所有者权益78182.0881833.01102147.8812638171、7.37153208.58176625.50198593.21200081.34201595.65203116.47204580.69206029.37207422.89217914.33227284.74234068.46239615.64243601.44247098.21资本金76918.5478002.9786225.7197573.10110893.94118649.93124995.73124995.73124995.73124995.73124995.73124995.73124995.73134184.21142891.29149228.57154733.77158795.99172、162452.99资本公积金累计盈余公积金1263.543830.045102.906459.967881.059529.5711173.9812662.1114176.4215697.2417161.4618610.1420003.6621306.6221969.9522416.4022458.3822381.9622221.72累计未分配利润0.000.0010819.2722354.3134433.5848446.0062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.5062423.173、5062423.5062423.501资产负债率（%）20.8723.7114.685.464.553.533.133.223.203.173.153.133.102.751.651.280.590.41-0.072流动比率（%）387.49572.36562.53743.051072.561621.212062.452190.042388.862588.202788.562984.453180.083616.066027.707767.2216947.8124124.94-147464.773速动比率（%）284.38477.60476.33656.87986.401536.741977.6174、72106.912305.742505.092705.402901.273096.863531.525931.627663.8416798.1923941.95-146795.98敏 感 性 分 析 表表2-19序项目财务内部收益率财务内部收益率备注号名称所得税前增减幅度所得税后增减幅度1基本方案39.36%25.63%2产品价格+20%68.38%+73.71%39.15%+52.73%铁精矿456元/t铜精矿含铜26400元/t+10%52.80%+34.13%32.27%+25.89%铁精矿418元/t铜精矿含铜24200元/t-10%27.43%-30.32%19.06%-25.65%175、铁精矿342元/t铜精矿含铜19800元/t-20%16.15%-58.97%12.21%-52.37%铁精矿304元/t铜精矿含铜17600元/t3产品产量+20%55.51%+41.01%34.58%+34.90%+10%47.07%+19.57%30.03%+17.15%-10%32.26%-18.05%21.39%-16.56%-20%25.60%-34.97%17.26%-32.67%4经营成本+20%29.65%-24.68%20.08%-21.67%+10%34.47%-12.43%22.89%-10.70%-10%44.37%+12.71%28.33%+10.52%-20%49176、.51%+25.77%31.01%+20.97%5建设投资+20%35.19%-10.61%22.86%-10.82%+10%37.20%-5.50%24.20%-5.59%-10%41.70%+5.93%27.20%+6.11%-20%44.21%+12.31%28.87%+12.62%3 投资估算3.1 工程概况此次可行性研究投资估算范围:包括xx铜矿二选厂一系列、二系列、435m中段铜铁合采技改、西部探矿主控工程，项目估算总投资为30751.32万元（直接工程费用为21067.55万元，工程其他费用为2740.66万元，工程预备费为3571.23万元，基建期贷款利息为1643.64万元，177、铺底流动资金为1728.24万元。二选厂一系列估算总投资为19308.96万元，其中：建筑工程5928.61万元，设备购置费5277.45万元，安装工程2106.61万元，其他费用5996.29万元（包括其他工程费2025.68万元，工程预备费2300.75万元，基建期贷款利息387.09万元，铺底流动资金1282.77万元）。二选厂二系列估算总投资为4736.88万元，其中：建筑工程176.69万元，设备购置费2102.74万元，安装工程582.7万元，其他费用1874.75万元（包括其他工程费281.14万元，工程预备费471.49万元，基建期贷款利息1122.12万元）。435m中段铜铁178、合采技改估算总投资为4082.86万元，其中：井巷开拓工程46.26万元，设备购置费2884.02万元，安装工程66.11万元，其他费用1086.47万元（包括其他工程费246.89万元，工程预备费486.49万元，基建期贷款利息81.85万元，铺底流动资金271.24万元）。西部探矿主控工程估算总投资为2622.61万元，其中：井项开拓工程1856.36万元，设备购置费20万元，安装工程20万元，其他费用726.26万元（包括其他工程费186.95万元，工程预备费312.50万元，基建期贷款利息52.58万元，铺底流动资金174.23万元）。各项投资组成及来源详见附表。3.2 编制依据工程量179、：依据本院相关专业提供的设计条件计算；土建工程、设备安装工程：参照类似工程预结算造价指标，并结合本工程实际情况，按单位建筑面积或体积，以及安装费占设备费的百分比指标进行估算编制；尾矿工程：参照中色协产字【2002】005号文关于发布有色金属工业尾矿工程预算定额的通知中所规定使用的有色金属工业尾矿工程预算定额以及当地材料价格进行编制；总图工程：参照云建标【2003】668号文关于发布施行云南省2003版建设工程造价计价依据的通知中所规定使用的云南省建筑工程消耗量定额及云南省市政工程消耗量定额进行组价编制；设备购置费；主要设备按市场询价计算，其余设备按照工程建设全国机电设备2004年价格汇编计算；180、设备运杂费：依据中色协产字2001151号规定，以设备费的9计取；其他费用：按中色协产字2001151号规定计算；1）建设单位管理费：以单项工程费用之和的0.9计算；2）工程建设监理费：以单项工程费用之和的0.5计算；3）联合试运转费：以单项工程费用之和的0.1计算；4）工具用具及生产家具购置费：以设备费的0.5计算5）办公及生活家具购置费：按设计定员800元/人计算；6）勘察费：按建筑工程费用的5计算；7）矿山巷道维修费：以井巷工程费用的1计算；8）设计费：依据国家计委、建设部颁发的计价格200210号文规定计算；9）施工图预算编制费：以设计费的10计算；10）工程预备费：以工程第一、二部分181、之和的15计取。11）引进设备相关费用的取定和计算方法：（1）银行财务费：按FOB价的0.5%计算；（2）外贸手续费：按CIF价的1.5%计算；（3）进口环节增值税：由于不计算关税，因此按CIF价的17%计算；（4）海关监管手续费：按CIF价的0.3%计算；（5）美元兑换人民币按1USD=8.04元人民币计算。（6）国内运费：按3%计算。材料价：按当地现行价格计算，取定的主要材料预算价格表见表3-1。表3-1 主要材料预算价格取定额（单位：元）序号材料名称单位单价1钢筋10内T48602钢筋10外T47603螺纹钢筋T49004型钢T48005水泥425#T8506锯材M35607砂M3120182、8碎石M3609毛石M34010风M30.4711水M31.512电Kw.h0.433.3 附：综合估算书xx铜矿3万t/a精矿含铜工程综合估算书（选矿一系列）概算 书 编号工程项目和费用名称概 算 价 值（万元）技术经济指标建筑工程设 备安装工程其他费用总 值单位数量单位价值（元）开拓工程建筑工程I第一部分：单项工程费用5928.615277.452106.6113312.67一尾矿工程73.12311.78335.43720.33二选矿厂工程2078.003681.87521.256281.121粗碎站40.3940.392破碎车间999.221560.08196.282755.583主厂183、房804.931521.70207.842534.464脱水车间170.82295.5040.69507.015铜精矿浓缩池16.3216.326铁精矿浓缩池20.4020.407事故池25.9225.928变配电系统304.6076.44381.04三选矿厂公辅设施62.3762.379精矿堆场22.8122.8110选场办公楼31.3231.32概算 书 编号工程项目和费用名称概 算 价 值（万元）技术经济指标建筑工程设 备安装工程其他费用总 值单位数量单位价值（元）开拓工程建筑工程11日用品库4.094.0912药剂库4.154.15四全矿性设施3715.141283.791249.92184、6248.8513厂前尾矿回水系统154.44103.2574.23331.9214生活水系统3.2217.713.8124.7315变配电系统195.283.84199.121635kV架空线路200.00200.0017厂区6kV线路801.50801.5018总图3424.50390.333814.8319全矿通信112.50112.502035kV配电站96.49452.04113.44661.9721生产供水系统36.4912.6853.10102.28II第二部分：其他工程费用2025.682025.681土地青苗补偿费和安置补偿费768.60768.602建设单位管理费119.8185、1119.813监理费66.5666.564研究试验费150.00150.005生产职工提前进厂费和培训费57.0257.026工器具及生产家具购置费26.3926.39概算 书 编号工程项目和费用名称概 算 价 值（万元）技术经济指标建筑工程设 备安装工程其他费用总 值单位数量单位价值（元）开拓工程建筑工程7办公及生活家具购置费10.5610.568联合试运转费106.50106.509勘察费296.43296.4310设计费391.59391.5912招标费32.2132.21第一、二部分费用合计5928.615277.452106.612025.6815338.35工程预备费2300.7186、52300.75基建期贷款利息387.09387.09铺底流动资金1282.771282.77项目总投资5928.615277.452106.615996.2919308.96xx铜矿3万t/a精矿含铜工程综合估算书（选矿二系列）概算 书 编号工程项目和费用名称概 算 价 值（万元）技术经济指标建筑工程设 备安装工程其他费用总 值单位数量单位价值（元）开拓工程建筑工程I第一部分：单项工程费用176.692102.74582.702862.13一尾矿工程2.9295.06201.86299.83二选矿厂工程1844.61302.802147.411主厂房1501.45216.691718.142187、变配电系统343.1686.11429.27三全矿性设施173.78163.0778.04414.893厂前尾矿回水系统103.2574.23177.484供水系统3.2217.713.8124.735总图170.5642.12212.68II第二部分：其他工程费用281.14281.141建设单位管理费25.7625.762监理费14.3114.313生产职工提前进厂费和培训费62.2162.214工器具及生产家具购置费10.5110.515办公及生活家具购置费10.5610.56概算 书 编号工程项目和费用名称概 算 价 值（万元）技术经济指标建筑工程设 备安装工程其他费用总 值单位数量单188、位价值（元）开拓工程建筑工程6联合试运转费31.4831.487设计费99.3299.328招标费26.9826.98第一、二部分费用合计176.692102.74582.70281.143143.27工程预备费471.49471.49基建期贷款利息1122.121122.12项目总投资176.692102.74582.701874.754736.884 地质资源xx矿区包括铁矿和铜矿两部分，铁矿主要分布在曼岗河以东（也包括部分铜矿体）。铜矿主要分布在曼岗河以西（也包括部分贫铁矿体）。铁矿体分为含铜铁矿和铁矿两种，铜矿为含铁铜矿，矿床规模均属于大型。xx铁铜矿区以F3断裂为界，划分为西段和东段189、。西段为评价远景区，东段为详细勘探区。本项目的开采和选矿处理对象主要为xx铁铜矿区东段本区的铜矿首采区和F3断裂以西的西部铜铁矿体。矿产资源储量如下：（1）本区（首采区）地质报告提交的储量,云南省储委以云储决字（ 1989）第1号文和云储决字（ 1990）第16号文批准，批准储量详见表4-1。（2）按xx矿业有限公司提供的成果，本区至2005年末地质资源保有量为7099.57万t,品位0.7676%,t铜金属量54.5万t,见表4-2（3）435m中段铜铁合采矿量见表4-3（4）西部普查阶段计算的铜资源量为：矿石量2930.12万吨，铜品位0.66%,铜金属量194091t, 见表4-4,（计190、算范围为南自210线起，北至235线西100米止，垂高为0m503米标高范围。）以上资源为xx铜矿的扩产打下了雄厚的基础。7 选矿及尾矿7.1 概述7.1.1 xx铜矿一选厂概况规模：在以往的设计工作中，经论证xx铜矿一选厂总的规模为4800t/d，遵循全面规划分期建设由小到大的原则，一期先建2400t/d规模，二期续建2400t/d。服务年限：包括D级储量在内，一、二期服务年限可达30年以上。一选厂一、二期工程设计均由昆明有色冶金设计研究院承担，一期工程于1994年完成施工图设计，1997年7月1日建成投产，二期工程于2001年7月完成施工图设计，2003年6月26日建成投产。基于当时的铜价191、，设计生产初期处理富矿，原矿平均铜品位1%，而中后期为贫富兼采及补充外购矿，原矿平均铜品位1%，甚至达到0.7%左右，为确保今后精矿含铜量的持续稳产增产，设计在流程设备选择和配置中预留有一定的供技术改造和扩大规模的余地,目前处理量已达到85009000t/d,精矿含铜已达到2万t/a。主要工艺过程为：坑采矿石经井下粗碎后，由主斜井胶带机运至地表，再由胶带机转运至选厂中间矿仓，在选厂经中细碎、筛分，磨矿、浮选、磁选，脱水等作业产出铜精矿、铁精矿。7.1.2 xx铜矿一选厂生产现状一选厂设计和近年生产指标见表4-1。 表4-1 一选厂设计和生产指标项 目原 矿 品 位铜精矿铁精矿Cu%Fe%设计指192、标一期设计指标1.11324.83.657289219.3756450二期设计指标1.07523.593.368309419.7856252生产指标1997.71997.110.98229.002.97931.1694.5226.40360.8555.41998.11998.110.82725.942.44531.7993.9823.03963.1256.061999.71999.121.06125.073.14931.794.0820.6862.4851.5420030.93325.43.14428.1794.9222.39462.5355.1320040.84124.072.87327.7193、194.6620.17461.9651.932005 17月0.8223.982.83727.595.1320.67461.9553.41一、二系列相继投产以来，经两年多的生产实践，证明设计是成功的，具有较强的前瞻意识。生产中流程畅通，布置合理，高效运作，主要技术指标均达到或超过设计指标，见表4-1一选厂设计和生产指标。从生产与设计指标的对比看出：当铜原矿品位低于设计指标时，一般情况下精矿品位和回收率均超过设计指标，甚至在原矿品位降幅较大的情况下，仍能保持较高的选别指标，证实设计流程、选用设备与原矿性质是相适应的，选别指标已处于同类矿山的领先地位。而今生产中铁的原矿品位比设计指标高，回收率超过194、设计指标达55%以上，但精矿品位尚未达到设计指标。总而言之，一选厂投产以来，经过厂方不断总结和集累经验，通过对流程重要环节的技术改造和不断完善，使选矿指标在不断优化的同时，选厂的实际能力已达82009000t/d，铜精矿含铜达到2万t/a，实现了质和量的腾飞，成为xx集团公司的重要、稳定、优质的原料基地之一。7.1.3 xx铜矿二选厂概述鉴于目前我国自产铜远不能满足国内市场的需求，对自产铜精矿含铜的需求更为迫切，铜价处于一路攀升之中，为了抓住这个大好机遇和满足市场对铜金属原料的需求，完成云南省和xx集团提出的倍增计划（要求35年内产量、销售收入和职工收入等翻番），按xx矿业DH31工程（xx年195、产3万t/a精矿含铜及100万t铁精矿）的要求，xx精矿含铜产量要进一步增加到3万t/a,为此，对xx矿的资源需要进一步提高综合利用率，要充分利用低品位铜铁矿石，并将相应增加井下出矿量来增加金属量作为增产的主要途径之一。经充分研究，井下进行低品位含铁铜矿石开采是合理和必要的，但相应要增加选矿处理量，因而除了对一选厂进行必要技改以提高处理量、确保2万t/a精矿含铜外，为了满足铜精矿含铜3万t/a的要求，还需通过技改建设生产铜精矿含铜1万t/a的二选厂一座，以处理增加的低品位矿石。综合平衡后，二选厂规模为6000t/d，服务年限21年，碎矿和脱水按6000t/d一次建成，设备安装到位。磨选为一次设196、计分步建设，先建1系列3000t/d，今后适当时间再续建2系列3000t/d。厂址经技术经济比较选在堆浸场场地。7.2 二选厂7.2.1 原矿矿石类型及分布设计处理矿石为本区技改后低品位含铁铜矿石及西部矿段A210A235线0.00m标高以上的I3及I2含铁铜矿体所产矿石，在西部矿段未投产前，先处理本区低品位矿石。矿石自然类型属硫化矿，不自燃，不结块，矿岩强度高，完整性好，属稳固性好的矿岩。矿石的主要金属矿物成分为黄铜矿，磁铁矿，次要金属矿物有菱铁矿、黄铁矿、斑铜矿，脉石矿物以黑云母长石、白云母、石英、碳酸盐为主，I2和I3矿体矿石的结构构造基本一致，但I2矿体矿石含黑云母石榴石增多。I3矿体197、岩性，从东到西，黑云母片岩增高，从上到下，由凝灰岩向黑云母片岩渐变，明显分界为535m水平，由于黑云母片岩增高，黄铜矿增多，斑铜矿和铜兰减少，嵌布粒度变细，将使回收率受到较大的影响。7.2.2 供矿 1、工作制度见表4-3 表4-3 工作制度年工作日（d/a）日工作班（班/d）班工作时（h/班）330382、供矿方式本区低品位矿石由技改后的东措井提至地表后用汽车运至二选厂粗碎前原矿堆场（外购矿石也用汽车运至此原矿堆场），经粗碎后再经胶带机转运至中碎前中间矿仓。今后西部矿段矿石在坑内矿经粗碎后，由箕斗竖井提升至原矿仓，再经胶带机转运至中碎前中间矿仓。3、供矿有关性质见表4-4表4-4 供矿有关性198、质矿岩平均体积密度矿围岩松散系数自然安息角含铁铜矿石含铜铁矿石围岩及夹石3.253.352.93.081.71403041抗压强度MPa出矿块度mm矿石含水%矿石岩石101.354.93173.4-25037.2.3 选矿试验1、试验概况xx铜矿自20世纪60年代始勘以来，由马鞍山矿山院和易门矿务局作了大量的试验研究工作，但限于勘探程度低，初期试验规模仅为可选性试验，1988年易门矿务局在A199A202线间，采、配了1号富矿样和3号混合样进行连续试验，作xx铜矿一选厂初设依据。试验结果参看xx铜矿一选厂二期工程初步设计说明书，试验表明，该矿属易选矿石，流程简单，选别指标俱佳，使用药剂的种类和199、数量均较少，极具开发价值。一选厂多年来的生产实践更进一步表明了xx本区矿石属于易选矿石。尽管xx铜矿已开发利用多年，但对西部含铁铜矿体的勘探升级和选矿试验尚未系统开展，生产和试验研究表明的岩性变化对指标的影响列于表4-5表4-5 岩性变化对选别指标的影响矿体及矿石类型%铜选矿指标%一选厂200l年，19月正常供矿时3.1161.02731.2194.7一选厂2001年，10月2002年1月供矿中黑云母占4060%时3.2150.98428.6393.55摘自“xx东、西部矿混合比与最佳选别指标试验研究” 东部3.4891.19133.1397.05中部3.9661.23530.1596.82西200、部3.2280.87726.095.69以上说明：随着矿体由东向西延伸，有用矿物嵌布粒度变细，矿石品位变贫，难选成分增加，使铜的精矿品位和回收率均受到不同程度的影响。 设计流程及指标1、设计流程xx铜矿的本区与西部矿段应同属一个成矿体系中，只是不同的成矿岩段含矿层的岩性会有所差异，这在一选厂生产和试验中得到证实，因此在勘探和试验滞后的情况下，设计暂以一选厂的流程、指标、和生产实践作为主要参照体。1）碎矿：采用常规三段一闭路碎矿流程，碎矿产品粒度-10mm占95%。粗碎分别设于地表及西部坑下。2）磨矿选别：采用二段集中磨矿流程，细度为75%-200目，选别为先浮后磁流程产出铜精矿，浮选尾矿进入磁201、粗选，粗选精矿再磨后，入磁精选，再磨细度为95%-200目。浮选：二粗一扫三精产出铜精矿。磁选：一次粗选精矿，再磨后经二次精选产出铁精矿。3）精矿脱水：铜铁精矿均采用两段脱水流程，最终精矿含水，铜12%，铁10%。设计流程见工艺流程图。2、设计指标见表4-6 表4-6 设计指标产品产率%品位%回收率%矿量年产精矿含金属量 万t/aCuFeCuFet/d万t/a3000t/d铜精矿2.3812515.5493271.432.35720.5893铁精矿13.4270.029620.645402.8113.29278.2415尾矿84.1920.04911.656.4532525.7683.3501202、原矿1000.6418.5100100300099 生产能力与工作制度4.6.1各工段工作制度见表6-7 表4-7 各工段工作制度工段名称年工作日d/a日工作班班/d班工作时h/班备注中细碎及筛分33036磨矿选别33038脱水33036其中浓缩为8h/班 各工段生产能力见表4-8。表4-8 各工段生产能力工段名称日工作时h/d生产规模t /d小时处理量t/h备注中细碎及筛分156000400磨矿选别243000125脱水铜精矿18142.867.94其中浓缩为5.95t/h铁精矿18805.6244.76其中浓缩为33.57t/h 主要设备选择1、主要设备选择的原则：1）、应选用优质高效节能203、的设备，在条件具备的情况下，关键性的部位（如碎、磨）可适当引进公认的性能先进的进口设备。2）、所选设备的型式应与矿石性质相适应，设备的规格应符合与规模相适应的大型化。3）、备品备件来源可靠，供应方便。2、主要设备的选择1）、地表粗碎：采用美桌c110型颚式破碎机1台（处理外购矿和汽车供矿时使用）。2）、中细碎筛分与常规园锥破碎机相比，美卓 HP系列园锥破碎机集诸多优势于一身，如在同规格机型中产量最高；其独特的粒间层压破碎作用能获得更细更均匀的产品；能带负荷准确的调整排口，并保持排口恒定；其过载保护装置确保碎矿机过铁后能立即复位，并具清腔功能；动、定锥折装方便，更换衬板便捷；可根据需要改变腔型；204、易实现自动化；重量轻、结构坚固。与国产2.2m园锥破碎机相比，HP500园锥破碎机设备重量轻60%，碎矿产品粒度，国产机为d=-12mm占68%70%，相当于d=15mm；HP500 d=-10mm；国产机碎矿系统最大处理能力为8000t/d左右，而引进设备碎矿系统的最大处理能力超过10000t/d，但引进设备的价格高，电耗也高27%左右。综上所述HP系列园锥破碎机无论在技术性能、设备质量及产品质量上都处于同行业的领先地位，特别是能实现多碎少磨，减小入磨粒度，这是降低选厂总能耗的重要环节，且规模越大，减小碎矿产品粒度的经济效益越显著。因而推荐采用HP系列园锥破碎机是显而易见的了。中碎：HP50205、0中碎园锥破碎机1台；细碎：HP500细碎园锥破碎机2台筛分：采用2YAH重型园振动筛2台。3)、磨矿选别20世纪70年代末和80年代以来，我国磨矿机的设计和制造步入了健康加速发展的轨道，在增加品种、扩大规格的同时，逐步采用了国外的先进技术，如气动离合器、动静压轴承、顶起装置、先进的润滑装置、自动控制等，从而缩小了与国外先进技术水平的差距。本设计采用的磨矿机应首选国内有信誉厂家的优质高效产品。JJF型机械搅拌式浮选机在xx铜矿一选厂已获得了广泛的运用，特别是选别高浓度矿浆时，仍能保持较好的选别指标。故本设计中仍采用该类设备。一段和二段磨矿：用36004500溢流型球磨机各1台铁粗选精矿再磨：用206、27003600溢流型球磨机1台浮选粗扫选：用JJF-16机械搅拌式浮选机13槽（含吸入槽3槽）浮选精选：用XF-2.8机械搅拌式浮选机3槽， XGK-2.8机械搅拌式浮选机13槽。磁选：CTB-1024永磁筒式磁选机5台，其中粗选3台，精1，精2各1台。4)、精矿脱水一选厂的生产实践和试验证明，本矿铜、铁精矿的脱水性能良好，采用常规的浓缩过滤设备即可满足生产需求，为了进一步降低能耗，降低外运精矿的含水量，节约成本，过滤设备宜采用陶瓷过滤机。铜精矿浓缩：NT-24浓缩机1台过滤：HTG-21-陶瓷过滤机1台铁精矿浓缩：NT-30浓缩机1台过滤：HTG-42-陶瓷过滤机2台。 设备配置与厂房布置207、1、车间组成选矿厂由碎矿车间，磨矿选别车间和精矿脱水车间组成，各车间包括以下作业：1）、碎矿车间：先建处理外购矿和汽车供矿的原矿堆场和地表粗碎站，中间矿仓、中细碎及筛分房，中间产物转运胶带输送机及转运站等。待二系列建设时增建箕斗竖井卸料处原矿仓，2）、磨矿选别车间：包括粉矿仓、磨矿、浮选、磁选厂房药剂存贮及制备室，给药台等。3）、精矿脱水车间：包括浓缩机，过滤厂房及精矿堆场等。2、设备配置及其特点1）、配置设计的原则（1）充分满足工艺要求，对原矿性质的波动有足够的适应性，并留有改革流程和扩大规模的余地；（2）厂房布置应合理利用地形，尽量为自流输送创造条件，自流系统的设计要有适应性及灵活性；（3208、）尽量采用与规模相适应的大型设备，减少系列以减小给药、供水、供电和自动化等的复杂性；（4）设备配置按流程需要，既相对集中、紧凑又整齐美观，便于操作、管理和维修；（5）金属构件、管道等辅助设施，要及时采纳生产成熟经验和新型材料。2）、配置及其特点（1）粗碎与选厂中细碎间设具有缓冲调节作用的中间矿仓，细碎和筛分前也有一定容量的缓冲仓，可较好地调节采、选间的均衡生产，可使中细碎及筛分设备处于接近满负荷状态下运行，便于充分发挥设备生产能力（2）为充分利用厂区自然地形，减少工程量，箕斗竖井处矿仓，地表粗碎站，中间矿仓，中细碎，主厂房，脱水车间，采用垂直等高线阶梯式布置；中细碎和筛分房采用平行等高线分别单209、独设置，有利于降低厂房高度和改善操作条件。（3）磨选车间按3000t/d为一个系列布置，有利设备的大型化，减少了设备重量和安装功率及操作维修人员，有利于节能和实现自动控制。（4）磨选车间为平行等高线阶梯式布置，保证了主矿流自流输送，便于节能和降低成本。（5）为保证原矿性质的相对稳定，便于配矿，设有容积满足规范要求的粉矿仓，粉矿仓为U型断面的条形矿仓，增加了排口处矿石的流动性，减少矿石在仓内形成死角。（6）精矿脱水的自然地形，能满足浓缩机给、排矿的自流输送，过滤产品分别卸入足够容积的露天堆场，使生产具有一定的灵活性和适应精矿量波动的缓冲能力，配置和土建结构亦趋于简单。 辅助设施1、矿仓容积和贮存210、时间，见表4-9 表4-9 各种矿仓一览表项目中碎前中间矿仓粉矿仓铜精矿堆场铁精矿堆场1系列2系列合计1系列1、2系列合计1系列1、2系列合计1系列1、2系列合计有效容积V效m3140028002600520076776733563356贮存天数d0.860.861.621.6222112211规模t/d300060003000600071.43142.86402.81805.622、药剂制备与添加厂内药剂库和制备与添加，分设在、副跨的上、下两层，厂内药剂库与外部运输通道相通，贮药量为1个月。药剂采用虹吸给药机定量添加，药剂配制浓度以方便贮存、计量、添加为原则。3、试验室和化验室1）试验室试验211、室的主要任务是直接为生产服务，根据原矿性质的变化，进行相应的条件试验，为改进选矿工艺和提高生产指标提供依据。一选厂试验室已有完备的设施和技术力量，二选厂不再单独设置，只作适量增补。2）化验室化验室是承担采场、选厂提供的各种样品的分析检验工作，其样品分两类，主要一类是有计划的经常性的任务，如：选厂日常生产样、快速分析样、选矿试验样、地质样、采矿样、外销精矿样等。另一类是不定期的，如：选矿流程考查样、售出精矿复检样等。二选厂化验室设在选厂办公楼内。4、检修设施前已述及为使本项目快速投产，及控制建设投资，对厂房和辅助设施应遵循从简的原则，因而除磨矿外，所有厂房均为露天设置。磨矿是全厂机械强度大的重型212、设备集中的地方，也是能耗较高的地方，是流程中为确保选别所需的细度、作业条件以获得最佳选别指标的重要环节，为此设计中除本厂房的32/5t吊钩桥式起重机保留外，其余均予取消，厂内各车间的设备检修使用1台汽车吊。选厂地表粗碎站的原矿堆场，由2台装载机装仓和倒运。铜、铁精矿堆场也各选1台装载机装车和倒运。外运的精矿由电子汽车衡计量。为便于设备和备品备件的运输，各厂房均与外部公路相通。5、产品运输产出的铜、铁精矿均为散装物料，分别贮存于露天堆场。铜精矿用1台ZL40装载机装车，电子汽车衡计量后外运；铁精矿用2台ZL40装载机装车，电子汽车衡计量后外运，亦可经管道外运。 存在的主要问题及建议1、原矿是以含213、铜、铁为主要金属的铜铁共生矿，铜矿属易选硫化矿，但随矿体由东向西延伸，原矿性质，如嵌布粒度，可选性等及有用矿物的含量均发生一定的变化，其流程结构、指标等也应有相应的变化，但由于西部矿体勘探程度低，对西部矿体的较全面，完整的试验研究尚未进行，为了更有效的开发利用西部资源，建议在二系列建设前从速采取有代表性的试料进行选矿试验，提供设计依据。2、对铁矿的试验研究，也急待进一步深化（包括本区矿石）诸如磨矿细度、流程、指标，主要设备及操作参数等，探明原矿性质流程结构选别指标间的变化规律，以供设计作依据。7.3 尾矿设施7.3.1 简述xx铜矿新建6000t/d二选厂，尾矿库库址仍为龙都尾矿库。该库在选厂214、南面，直线距离约8Km，由易门矿务局xx铜矿和昆钢xx铁矿共同投资建设，已于1997年xx铜矿一期工程投产时投入使用。龙都尾矿库库容1.2亿m3，能满足铜、铁两矿尾矿堆存的需要，最终坝高达210m（堆坝高度180m），属于国内高堆坝尾矿库之一。初期坝坝顶标高550m，坝高30m，为透水堆石坝。原设计xx铜矿一、二期合计选矿规模为4800 t/d，xx铁矿选矿规模为400万t/a，尾矿堆坝方式，其初期用上游法筑坝，当铜铁尾矿入库至堆坝标高600m640m之间时，用中线法堆坝； 标高640m以上又改用上游法堆坝。到2005年底预计堆坝标高568m。目前xx铜矿产量已达10000t/d，铁矿50万t215、/a工程于2002年投产。但是，针对目前xx铜、铁采选规模扩大，尾矿产量增大、磨矿细度加大、尾矿颗粒变细，粗颗粒含量减少的情况，对于如何确保堆坝安全，以及龙都尾矿库采用中线法堆坝是否可行等问题，还须尽快进行必须的试验和研究工作，以便对高堆坝的可行性和后期排洪方案作进一步论证及设计。选厂尾矿由尾矿加压泵站通过管道扬送至大平掌865.0m标高结合点，再从铜铁共建共用尾矿(自流)输送线路(包括1#、2#隧硐)，送入龙都尾矿库。6000t/d采选可研方案说明书，对堆坝及洪水不再赘述，仅说明尾矿输送情况。7.3.2 尾矿量及设计依据1、 新建二选厂规模：总规模6000t/d（先建一系列，规模3000t/216、d）。2、 服务年：1520年。3、 尾矿量见表7-10 表7-10 尾矿量表名 称选矿规模(t/d)尾矿产率(%)尾 矿 量备 注（t/d）万t/a一期(1系列)300084.1922525.7683.35二期(2系列)300084.1922525.7683.35年产尾矿量中约6065%用于井下充填，其余排入尾矿库。4、 选厂工作制度：330d/a，3班/天，8小时/班。5、 尾矿粒度组成见表7-11和表7-12。表7-11 尾矿粒度组成(1系列)表粒 级（mm）0.0740.0740.0370.0370.0180.0180.010-0.010平径粒径（mm）个别(%)30.7732.091217、8.685.2713.19dp=0.0471累计(%)30.7762.8681.5486.81100表7-12 尾矿粒度组成(2系列)表粒 级（mm）0.0740.0740.0370.0370.0180.0180.010-0.010平径粒径（mm）个别(%)30.2433.8015.886.2313.85dp=0.0471累计(%)30.2464.0479.9286.151003。7、 浓缩池浓缩后的尾矿底流浓度或尾矿输送浓度P浓=50% P输=45% 本次可研推荐厂址为堆浸厂。 尾矿加压泵站标高：约720m。7.3.3 尾矿输送1、尾矿矿浆输送量新建二选厂一期(1系列)工程投产后，全矿不同时218、期的尾矿输送量，见表7-13。 表7-13 尾矿矿浆输送量计算表名 称选厂规模(t/d)尾矿固体量 W (t/d)输送重量浓度P (%)尾矿浆流量Qmax(m3/s)(m3/h)初期（不达产）15001262.88260.0518186.48达产30002525.76450.0513184.68达产30002525.76500.0442159.122、尾矿压力输送坡度当dp0.07mm时，Qk=0.157xxDL21+3.43(CdxDL0.75)见尾矿压力输送坡度表7-14。表7-14 压力输送坡度计算表选 厂规 模(t/d)尾矿固体量(t/d)输送重量浓度(%)尾矿流量Qmax(m3/s)219、选用管径(耐磨钢管)(mm)流速VL(m3/s)矿浆损失I备注15001262.88260.518D219x161.6750.0211初期30002525.76450.0513D219x161.6730.0247达产从上表可看出新建二选厂一期初期选厂规模为1500t/d，尾矿输送重量浓度=26%，选用管径为D219x16，矿浆损失为0.0211；当达产时选厂规模为3000t/d，尾矿输送重量浓度=45%，选用管径均为D219x16，矿浆损失为0.0247。本次选用矿浆摩擦阻力为=0.025作为设计值(本设计初期与达产仅考虑一根耐磨钢管D219x16输送，输送时可根据选厂规模量调整输送重量浓度，220、这样可节省输送管材投资)。为使输送安全可靠，本设计采用压力输送公式计算的结果，并留有一定余地来调整矿浆输送摩阻。7.3.4 泵的选择1、输送矿浆总扬程(推荐方案-堆浸厂厂址)总扬程：H=rmxh+LxI+2020泵站进出口及弯头损失。见输送矿浆总扬程计算表7-15、表7-16。2、输送矿浆总扬程(比选方案米底莫厂址) 总扬程：H=rmxh+LxI+20见输送矿浆总扬程计算表7-17。表7-15 新建二选厂尾矿输送矿浆总扬程厂址名称输送起点至终点选厂规模(t/d)输送重量浓度P(%)矿浆流量Qmax(m3/s)选用管径(mm)矿浆密度rk (t/m3)高差H(m)长度L（Km）损失I输送矿浆总扬221、程H(m)备 注（1套水隔泵配2套清水泵）堆浸厂厂址(南向)尾矿加压泵站（720m）至865m尾矿结合点1500260.0518219x161.1942371.620.025343.48设备：一用一备1.水隔泵：LSGB-280/6.4,Q=280m3/h,H=520m,2.清水泵：D280-65x8,Q=280m3/h,H=520mN=710KW,n=1480r/min3000450.0513219x161.39389.93尾矿加压泵站（720m）至充填制备站(870m)1500260.0518219x161.1941501.0224.101.清水泵：D280-43x7,Q=280m3/H=222、301mN=355KW,n=1480r/min3000450.0513219x161.39253.50xx铜矿新建二选厂一系列(选厂规模3000t/d) 尾矿输送条件：投产年(第一年)，输送重量浓度P=26%，流量Q=0.0518m3/s；达产时(第二年后)，输送重量浓度P=45%，流量Q=0.0513m3/s，输送尾矿矿浆进入尾矿库，总扬程H=389.93m，(用于充填输送矿浆，总扬程H=253.50m),属于大流量、高扬程浆体输送，在选用扬送设备时，必须充分考虑设备的质量、用途及使用性能、安全性。按照技术上可行，经济上合理的原则，xx铜矿一选厂所选用的水隔泵设备已经使用多年，使用效果较好，223、有丰富的实践经验。同时水隔泵根据不同输送地点，可以设计一站二用(用于采矿充填及尾矿库处)，即可大大节省投资，且设计可靠、设备成熟。因此：本设计推荐选用水隔泵输送尾矿。3、尾矿输送系统新建二选厂工程的尾矿输送从尾矿浓缩池53m底部出口点自流到附近的浆渣泵站(尾矿喂料泵站)，将尾矿扬送到水隔泵喂料浆池，尾矿浆压入到水隔泵的罐体，泵站地平标高暂定为720m，初期不达产(选厂规模1500t/d)选用LSGB280/6.4水隔泵(Q=280m3/h)，压力为PN=520mPa(用于尾矿库处)。压力为PN=355mPa(用于尾矿充填)，水隔泵为2台(1用1备)，用1根D219x16压力耐磨钢管，长为1.6224、2Km将尾矿扬送到865m标高尾矿结合井。水隔泵厂房按选厂一、二系列规模6000t/d一次考虑设计(2用1备)。选厂规模6000t/d时，再增加1台LSGB280/6.4水隔泵及配套清水泵，在尾矿加压水隔泵站出口再增加1根D219x16压力耐磨钢管，将尾矿扬送到标高865m 铜矿结合井，仍用一选厂建好的自流沟输送到尾矿库储存。但是在二选厂投产前必须加高尾矿自流沟两侧沟壁0.25m。一系列主要工程量见表7-17。表7-17 主要工程量表序号名 称规 格单位数量备注1耐磨钢管D219x16PN=6.4mPaKm1.62用于尾矿库(规模3000t/d)2耐磨钢管D219x16PN=4.0mpaKm1225、.0当西矿段采矿充填时(规模3000t/d)3水隔泵LSGB280/6.4型Q=280m3/hPN=6.4mPa(用于尾矿库)PN=4.0mPa(用于采矿充填)台21用1备4清水泵D280-65x8型N=710KW台25清水泵D280-43x7型N=335KW台26潜水泵50WQ25-32-5.5型N=10KW台17直线振动筛ZS1530型N=2x3.7KW台17.3.5 存在问题及建议1、xx铜、铁两矿的尾矿平均粒径变细后一选厂铜尾矿+0.074mm以上颗粒含量仅占 2.42 (二选厂铜尾矿+0.074mm以上颗粒含量仅占30.77%)，而铁尾矿+0.074mm颗粒含量仅占14.81，直接影226、响原设计采用上游法与中线法相结合的堆坝的综合方案，按照（ZBJ1-90）选矿厂尾矿设施设计规范第3.1.7条，应尽快进行筑坝试验研究，尽快确定铜、铁尾矿的入库量，以便结合试验研究进一步考虑总体堆坝方案设计。2、龙都尾矿库属高堆坝，在国内是不多见的，因此尾矿堆坝的稳定至关重要，必须引起足够重视，在堆坝过程中需要铜、铁两矿密切协调，加强管理，建立健全严格的科学管理体系。定期进行尾矿堆坝勘察和试验研究，以保证堆坝的稳定和安全。3、应尽早在尾矿库建立各项设施、制度、并进行监测，包括：雨量观测站、堆坝尾矿颗粒分布、沉积滩长度及坡度测定、坝体渗流量与浑浊度观测等。以便为管理和使用提供基础资料。4、尾矿库在227、使用中，需要铜、铁两矿加强雨量观测和洪水监测，并适时采取必要的泄洪措施，以保证堆坝体的安全。5、建议在铜、铁两矿共用管理过程中，有关各方联合对尾矿筑坝、管理进行认真考察，以吸取管理和使用经验，确保堆坝取得良好效果。6、根据选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ1-90第3.4.6条规定当尾矿坝堆至1/22/3最终设计坝高时，宜对坝体进行一次全面的勘察，以验证最终设计坝体的稳定性和确定后期的处理措施。7、结合堆坝方案的研究，适时委托排洪隧洞的设计，保证龙都尾矿库的安全运行。8 总图运输8.1概况 交通位置xx铜矿及一选厂位于云南省xx县xx镇米底莫村南部。距xx镇约14km，距xx县城约85km、距xx市228、约195km、距昆明市约285km。各路段路况均为很好的柏油公路。 地形地势特征厂区地形属侵蚀剥蚀山区地形，地势东、西、南三面为河谷深切，中部及北部抬高突出。矿区植被较好。矿体东边有曼岗河、肥味河，二河汇合后称二道河，从矿体南部流过，该河与矿体西部老厂河汇合后称浑龙河，流经6km处注xx江，系红河上游支流。 采选工业场地现状采、选工业场地设施均沿老厂河东岸山坡布置，长1km左右，老厂河在工业场地以下河段标高为620m707m，工业场地标高在7501027m之间。采、选工业场地共征地116.07万m2（合1741.05亩）。 生产现状xx铜矿为采选联合企业，原设计采选规模4800t/d。现生产情229、况很好。采矿：现在产量已经超过设计能力。 选矿：现在处理原矿能力已经达到10000t/a。由于多次扩产，一选厂设备能力已经达到饱和，扩建场地也受到地形地势限制，没有条件满足企业再次扩产需要，这是提出异地重新选址建设第二选厂的主要原因。 运输现状1、采矿：地下采出矿石用胶带运输机转运到地表选厂中间矿仓；外购矿由汽车运到一选厂外购矿堆场，再用胶带运输机运到选厂矿仓。2、废石：基建废石排在西部1#大沟废石场和东部废石场（曼岗河北岸河滩地），为汽车短途倒运；生产废石大部份不出坑，用在采空区充填，小部份废石出坑后采用汽车运到西部1#大沟废石场排弃。3、铜精矿：分两段运输，由厂区至禄丰转运站 272 km230、为汽车运输，禄丰转运站到云冶110km为火车运输。4、铁精矿：，现用汽车外运。矿部和生活区集中建在矿区北部高地。8.2 总图布置 项目组成xx铜矿二选厂，是在xx铜矿和一选厂现有比较完善的配套设施的基础上设计的，考虑最大限度节省投资与可能的原则。设计充分利用、完善的现设施和新增设施分述如下：1、利用现有设施部份矿部、生活区、总仓库、总油库、总炸药库、尾矿库、变电站、水源地及加压泵站、机修、仓库、化验室、废石场和对外主要干道公路等均为依托、利用现有设施，不再考虑另外新建。2、完善现有设施部分生活区、尾矿库等。3、二选厂及配套设施新增部分a、原料系统外来矿堆场、粗碎站、中间矿仓、中细碎筛分、粉矿仓231、1#10#胶带。b、主厂房c、铜、铁精矿浓密池、回水池d、铜、铁精矿脱水及事故池e、精矿堆场f、取样室、药品库等。4、尾矿尾矿浓密池、底流泵站、喂料泵池、尾矿加压泵站、尾矿回水泵站，尾矿排放管道线路等工程。5、给排水新水高位水池、回水高位水池、生活高位水池；选矿、尾矿浓密池回水池及铜、铁精矿脱水回水及泵站。6、电力6KV线路、各车间配电室及供电、全厂道路照明等。7、总图二选厂及配套工程总平面及竖向布置；内外路网及场地工程；边坡及支护工程；截洪排水工程，280t地上电子秤及计量控制室等。8.2.2 总平面及竖向布置1、功能分区本工程按功能分为选矿原料、选矿主厂房、选矿精矿脱水及成品堆场和尾矿浓密232、加压等四大功能区。2、总图布置按二选厂一、二系列及今后采矿工程的需要总体考虑场地和总图布置，统一规划，分期建设。先建选厂一系列及配套设施所需场地、道路等。根据1:5000地形图和工艺要求及与现有公路接线条件，依山就势、从上到下，由北到南，呈顺坡、多层、台阶式布置。如总平面和竖向布置图所示。场地高程675901.50m，初步占地面积297.8亩。8.3 企业运输8.3.1 生产运输1、原矿运输本区井下矿石由东措井提升至地表后用汽车运输至二选厂原矿堆场。外购矿也用汽车运至该原矿堆场。今后西部矿段投产后，矿石由箕斗竖井提升至二选厂，用胶带转运至中间矿仓。2、精矿运输1）铜精矿运输铜精矿2.35724233、.7144万t/a，同一选厂精矿运输方案，仍分两段运输，即到禄丰转运站272km，采用外委汽车运输，由禄丰转运站到云南冶炼厂110km由火车运输。2）铁精矿运输铁精矿13.292726.5854万t/a，由用户外委社会运力运输。3）尾矿运输尾矿产出量83.3501166.7万t/a。尾矿库建在选厂南面约10km的龙都河谷中，所产尾矿采用压力管道和自流沟相结合的方案输送。8.3.2 辅助生产运输矿区至xx、xx、昆明等地较远，只有公路相通，故所有生产、生活需要的物资、材料、备品、备件等均外委汽车运输。合计年运进+运出总量17.55235.104万t/a，其中年运进2894.865789.72万t234、/a，年运出17.26234.524万t/a(铜铁精矿，含水分)。8.3.3 公路工程拟定二选厂厂址，紧靠矿区对外专用主干公路，接线十分近便，内外新修公路总长仅4.12km（其中至东措井新修公路长1.82km）。路面宽分三个标准，原矿运进、产品运出和到主厂房道路为主干道，路面宽8.00m；其他为次干道，路面宽6.00m，个别更为次要和困难路段为单车道，路面宽4.50m。厂内公路选厂对外主干公路和路面结构均为C25刚性路面，选厂至一东措井新修公路路面结构为泥结碎石路面。8.3.4 运输设备企业运输设备，除外委社会运力运输以外，自备设备有：1、考虑二选厂一般车间设备检修起吊安装需要，配置15t汽车235、吊1台。2、外购矿堆场配置T120推土机和ZL50，2.5m3装载机各1台。3、铜铁精矿堆场倒堆及装车用ZL50，2.5m3装载机2台。4、外购原矿计量和铜铁精矿销售计量各配置80t地上电子秤1台。5、54坐通勤大客车2台6、行政及购矿等业务用越野车3台。8.4绿化、美化和净化规划绿化、美化和净化，造就优美的生产、生活环境，是现代厂矿企业，先进、文明和良好形象的重要标志之一。本工程，环境质量规划的主要目标：1、绿化、美化成具有热带风光和企业特点的花园式工厂；2、植物、花卉配置应具有丰富度，避免简单化；3、植物、花卉配置应具有优美度，避免一般化；4、具有人有我优、人无我有的特点和观尝价值；5、行236、道树和孤植、对植的风水树，应具有树形美、冠幅大、常年青、和消夏、纳凉，观尝等功能；6、在节约投资和平面与立体景观设计都作绿化、美化、净化的原则下，尽可能地选择当地特色树种和花卉，如行道树可选用当地的凤凰树、芒果树、菁树等；观尝植物花卉可选择叶子花，一品红、红枫、秀球、攀枝花、油棕、芭蕉、柏树、松树、梧桐、和攀缘植物爬山虎等。总之，要以最低的造价，获得最高的企业环境效益；7、厂区绿化率指标控制在15%25%以内。9.5 土建工程9.5.1 概述xx铜矿地属xx地区xx县xx镇，拟建的xx铜矿3万t/a精矿含铜采选工程位于xx铜矿东侧的辅助工业场地下方原堆浸场，紧临xx铁矿，距xx镇9公里，距昆明237、280公里，有二级沥青路面直达厂区。xx铜矿3万t/a精矿含铜采选工程（不含西部矿段采矿工程）需要新建35个项目，建（构）筑物面积18813m2。其中碎矿设施13项，建（构）筑物面积8203m2 ;磨浮设施6项，建（构）筑物面积2737m2 ;精矿脱水设施6项，建（构）筑物面积3056m2 ; 尾矿设施3项，建（构）筑物面积495m2 ;水系统设施7项，建（构）筑物面积4322m2 。9.5.2 气象资料根据“xx钢铁矿区浅部熔岩铁矿详勘地质报告附表”记载1971年1973年的观测资料，气象资料如下：1、降雨量：xx铜矿地区雨季时间为510月，年平均降雨量930.8mm；雨量最大的月份为8月份238、，平均降雨量209.lmm；雨量最小月份为2月份，平均降雨量为4.6mm。2、气温：月平均最低气温为15.1（1月）, 月平均最高气温为29.1（6月），月极端最高气温为42（7月），月极端最低气温为l（l月）。由于气温较高，无落雪纪录，本工程设计不计雪荷载。9.5.3 地震活动资料由于本矿区未做过地震小区划，根据中国地震烈度区划图为7度;据建筑抗震设计规范（GB500112001），xx县境内抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，地震分组为第一组。9.5.4 工业、民用建筑设计1、工业建筑设计工业厂房的平面布置在满足生产工艺要求的前提下，尽量采用标准化设计。为了节约投资，浮选239、车间、精矿脱水车间、精矿仓、尾矿加压泵站、胶带廊建筑从简，只设必要的造作台及结构支撑平台。所有厂房设施均采用现浇钢筋混凝土结构。主要单层厂房跨度均采用扩大模数30“”。柱距一律采用扩大模数60“”，山墙抗风柱距离采用15“”模数。某些小型车间按生产工艺要求不能采用标准化设计的，可不遵守上述模数的要求，多层厂房亦如此。1）主要生产厂房高度模数、车间内地坪标高确定、围护结构材料选择及主要装修标准：(1） 有吊车和无吊车厂房自室内地面至柱顶的高度采用3“”模数，有吊车的厂房自室内地面至支承吊车梁的牛腿面高度采用3“”模数。以上“”为基本符号，“1”等于100mm。(2） 车间内地坪标高均为 0.00240、0。除磨矿车间检修场地、精矿仓地面采用配筋地坪外，其余均采用混凝土无砂地坪。(3） 围护结构材料：主厂房、脱水车间等标准厂房及胶带廊采用普通钢彩板外，其余均采用砖墙或采用200厚预制混凝土空心砌块(非承重墙)，凡是采用轻钢屋架屋盖时，屋面材料均用普通钢彩板。(4） 主要装修：室外一般为混凝土空心砌块墙原浆勾缝，室内天棚、内墙面为抹灰、粉白。2) 建筑安全等级、耐火等级划分及排水措施、防水材料、保温措施、抗震措施、通风与采光措施确定：(1） 安全等级及耐火等级：安全等级均为一级。耐火等级除变电所和工艺有特殊要求的车间为一级外，其余均为二级。(2） 排水：高度超过8m的单独厂房及高低厂房高度相差超241、过4m的毗连式厂房，其屋面排水采用有组织排水，其它厂房屋面均采用无组织排水。(3） 防水：现浇钢筋砼屋面用PE多层复合高分子防水卷材。(4） 保温：矿区冬夏季气温最高达42，为了节约投资仅在办公楼及生产要求隔热的车间应采取保温措施，外墙采用保温墙板，根据不同的屋面采用相应屋面保温层。(5） 防震：沿主要车间纵向贴建房屋设70mm宽防震缝。与主要车间纵向垂直的贴建房屋设120mm宽防震缝。其它情况视具体建构筑物的实际情况再确定是否设缝。(6） 通风与采光：选择通风与采光良好的门窗。尽量采用自然通风与自然采光。2、民用建筑设计民用建筑主要有选厂办公楼、值班室、选厂化验及实验室。生活设施尽可能利用铜242、矿现有设施，不在建新的生活设施，矿区生活设施不足部分由社会弥补。民用建筑除一层建筑外均采用现浇框架结构。为了节约投资，就地取材，所有砌体及填充墙均采用200厚混凝土空心砖，该砖具有是较好的保温性能。装修：外墙采用弹涂墙面以适应当地的气候特征；内墙面及天棚采用双飞粉；地坪采用无砂地坪；屋面保温采用陶粒混凝土，屋面防水采用PE多层复合高分子防水卷材。辅助设施由总图专业布置。应形成较好的绿化环境并结合矿区的发展需要分步实施。9.5.5 结构设计1、设计规范及标准1) 结构设计依据下列国家标准及技术规范、规程进行：建筑结构可靠度统一设计标准（GB50068-2001）建筑抗震设防分类标准（GB5022243、3-95）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）砌体结构设计规范（GB50003-2001）钢结构设计规范（GB50013-2003）构筑物抗震设计规范（GB50191-93）2) 荷载标准：(1） 钢筋砼构件重力密度取值25kN/m3。(2） 双面抹灰240mm厚烧结粘土砖墙重力密度取值5.64 kN/。双面抹灰200mm混凝土空心砖墙取值3.3 kN/。双面抹灰180mm厚烧结粘土砖墙取值4.2 kN/。双面抹灰120mm厚烧结粘土砖墙取值3.1 244、kN/。(3） 楼面面层荷载：考虑装修设备管线等预留取值1.5kN/。(4） 屋面面层荷载：考虑找坡层、防水层等因素取值1.5 kN/。(5） 活荷载标准值：除按工艺条件外操作台3kN/；走廊、楼梯、阳台、卫生间2.5 kN/；上人屋面2 kN/；不上人屋面0.5 kN/；其它均为2 kN/。(6） 风荷载：基本风压为W=0.30 kN/3) 结构设计标准(1） 结构设计使用年限为50年；(2） 建筑结构的安全等级为二级；(3） 建筑的抗震高防类别为丙类（井下供电及供水设施为乙类）；(4） 建筑地基基础的设计等级为乙级；(5） 建筑场地类别先按类，待收到地质报告后再校核，设防烈度为7度，设计地震加速度值为0.15g，地震分组为第一组。2、承重结构设计1）基础选型及埋深：厂房柱基础一般采用独立阶式混凝土基础。砖壁柱、砖墙基础采用条形毛石混凝土基础。井踏平面尺寸18mX13m，高72m，基础埋深不少于4.5m，基础采用桩筏基础。独立构筑物（如砼原矿仓、粉矿仓等）基础采用筏板基础。桥墩和皮带廊支架基础采用独立台阶式钢筋混凝土基础。设备基础一般采用钢筋砼