1、XXXXXXXXXXXXX有限公司处理能力120万吨每年现代化高效选煤厂建设项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月处理能力120万吨每年现代化高效选煤厂建设项目可行性报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月95可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录前言4一、 项目背景41、项目名称及及隶属关系42、建设单位概况4二、编制依2、据5三、编制原则52、应采用国内外已有的先进、成熟的技术工艺；5四、技术经济总分析概要51.煤源和煤质52、建设规模及生产能力63、建厂条件及厂址选择64、工程设计65、建设工期66、主要技术经济指标6五、技术特点7六、可研报告结论8第一章煤源和煤质10第一节煤源10第二节煤质特征及其可选性10一、筛分试验结果分析10二、浮沉试验结果分析12三、原煤的可选性13第二章市场分析及预测14第三章建设规模及生产能力16第一节建设规模16第二节工作制度及生产能力16第四章建厂条件及厂址选择17一、厂址17二、建厂条件171、地形地貌172、地震173、水文及气象174、交通运输175、电源176、水源3、187、暖源188、煤源189、原材料供应18第五章工程设计19第一节选煤工艺19一、选煤方法及工艺流程19二、选煤工艺计算28二、煤泥数质量计算28三、选煤产品计算29四、最终产品平衡表32第二节主要工艺设备选型32一、主要工艺设备的选型原则32二、设备选型不均衡系数K的确定32三、主要工艺设备选型计算33四、部分主要设备选型介绍33第三节工艺布置34一、地面工艺总布置34二、车间工艺布置简述35第四节供配电及综合自动化36一、供配电36二、综合自动化38第五节建筑物与构筑物45一、建（构）筑物的设计原则45二、主要建（构）筑物的结构形式45第六节生产辅助工程47一、给排水47二、采暖供热及4、通风除尘48三、生产技术检查49第六章运输51第七章环境保护52第一节 设计依据和标准52一、国家及省、市人民政府和行业管理部门的有关法律、法规52二、主要规范、规程、规定、标准和其它依据52第二节 主要污染源及污染物531.选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤尘。533.选煤厂生产排出的矸石。53第三节 控制污染的初步方案53一、大气污染的控制方案53二、污水处理方案53第四节 环境影响分析55一、大气环境影响分析55二、地面水环境影响分析55三、噪声环境影响分析55四、矸石排弃对环境的影响分析55第八章劳动安全及工业卫生56第一节设计依据及标准56第二节消防56一、消防水量及水压56二、消5、防给水系统57三、灭火器配置57第三节劳动安全57第四节工业卫生58第五节 预期效果59第九章节能措施综述60一、能耗指标60二、节能措施综述608、供热管网均采用保温措施，减少热能的消耗。60第十章项目实施计划61一、施工准备61二、施工建设61三、竣工及验收61四、加快施工建设的措施61五、有关施工的原则和建议63第十一章技术经济分析及评价64第一节劳动定员及劳动生产率64一、劳动定员64二、劳动生产率64第二节投资估算64一、估算范围64二、编制依据65三、建设投资估算66四、流动资金计算66第三节 资金筹措66一、资金来源与筹措66二、分年度投资计划66第四节 财务评价69一、基础数据6、与参数选取69二、成本费用估算69三、销售收入估算71四、财务分析71第五节 不确定性分析73一、项目敏感性分析73二、盈亏平衡分析74第六节 综合评价74续附表8 销售收入、销售税金及附加和增值税估算表90第七节主要技术经济指标94前言一、 项目背景1、项目名称及及隶属关系穆棱市xx选煤有限公司选煤厂隶属于穆棱市xx选煤有限公司。2、建设单位概况穆棱市xx选煤有限公司，是通过竞买原xx煤矿汽车队5万平方米土地所有权及地面建筑物后，组建的公司，计划总投资3.4亿元，年加工入选原煤120万吨，一期工程计划投资1.2亿元，项目包括120万吨洗煤厂，一栋综合办公楼、化验室，浴池、地磅、铲车库、锅炉房7、给排水设施、污水处理池、机修车间、材料库、防风抑尘墙等。二期投资计划投资2.2亿元，建设一座年产6000万块的环保气体切块砖。一座年产型煤10万吨的型煤厂。从而形成精深加工、高附加值的产品产业链条，使企业效益最大化。项目提出的理由：黑龙江省穆棱市矿产资源丰富，尤其煤炭资源储量丰富，现有煤炭生产企业16家，年设计生产原煤300万吨，煤种有13焦煤其余为气煤，由于本地区没有煤炭深加工企业，所产原煤全部外销到周边县市，煤炭附加值不高，又造成大量煤矸石无效运输，为改变原煤外销局面，我公司自筹资金1.2亿元，决定建设一座120万吨选煤厂，提高企业效益，减少矸石无效运输，节约能源，延长产业链条，提高资源8、循环利用水平，推动煤炭产业逐步向深度和广度延伸。将煤炭产业的发展成为穆棱市的新兴经济增长点。xx有限公司投资人自有3处煤矿，即xx煤矿二井，穆棱市xx煤矿，穆棱市xx煤矿，并且证照齐全，总产能在100万吨以上。完全可满足生产需要，主要煤种为1/3焦煤、其余为气煤。为了提高企业经济效益，延长煤炭产业链，穆棱市xx有限公司决定建设一座现代化的高效选煤厂，并委托我院对选煤厂建设进行可行性研究工作。二、编制依据1、国家产业政策及建设项目的有关政策、法规和规定；2、企业提供的相关资料和基础材料；3、煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）。三、编制原则1、本设计应以“少投入、多产出，建设周期短9、，尽量获取最大经济效益”为基本原则；2、应采用国内外已有的先进、成熟的技术工艺；3、选择性能良好、节能型设备，确保各生产装置能够长期、稳定、连续的运行。四、技术经济总分析概要1.煤源和煤质选煤厂原煤来源主要是公司自有矿井所产原煤及周边穆棱市周边煤矿所产原煤。2、建设规模及生产能力穆棱市xx选煤有限公司选煤厂设计处理能力120万吨/年。选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时。3、建厂条件及厂址选择选煤厂生产、消防、生活用水取自厂内两口深井。 电源取自牡丹江电业局八面通变电所的母线上，采用架空线路，供电距离为200M。供暖热源来自自建锅炉房。厂址位于黑龙江省穆棱市xx镇境内。4、工程设10、计（1）选煤方法采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，主要分选设备为无压给料三产品重介旋流器、煤泥重介旋流器和浮选机，重介质选煤分选下限0.075mm，+0.25mm级粗煤泥由重介回收，仅-0.25mm级煤泥进浮选。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。（2）产品方案根据委托书要求，选煤厂产品结构为：精煤、中煤、煤泥、矸石。5、建设工期建设工期为8个月。6、主要技术经济指标处理能力：120万吨/年原煤灰分：24.28%入选上限：50mm原煤重介分选精度：E1=0.04-0.011、6kg/L E2=0.05-0.7kg/L生产精煤灰分10.42%，产率45.04%，年产量54.05万吨。吨煤水耗：0.06m3吨煤介耗：1.25g吨煤电耗：5.81kWh固定资产总投资(建设项目总造价)3617.80万元，其中土建工程1504.51万元、设备及工器具购置1340.27万元、安装工程327.75万元、工程建设其他费用120.0万元、工程预备费263.40万元、建设期贷款利息61.87万元。五、技术特点 本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，采用无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备辅以煤泥重介质分选工艺，经简化流程、辅助设备选优和合理布局12、，形成由一台无压给料三产品重介质旋流器、一台浮选机组合的技术、水平、效益一流的达到一级洗水闭路循环年处理能力120万吨的生产系统。工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用JQW1100/780型无压给料三产品重介质旋流器，以单一低密度重悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤产品和矸石；500mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。 采用煤泥重介质分选工艺，既不需要单独设置超细介质重悬浮液的制备和循环系统，又可以分选出质量合格的粗粒精煤泥，同时减少进入生产费用相对较高的浮选作业的13、煤泥量。 采用入选原料煤选前润湿、二段旋流器倾斜安装以及二段旋流器分选密度在线调节等技术确保精煤数量效率高于传统的重介质选煤工艺。 采用精度高、安全可靠的重介工艺参数自动测控系统，并用非放射性密度计取代了传统的放射性密度计，符合以人为本和谐社会的国策。 浮选作业采用机械搅拌式浮选机和与其相配套的煤浆预处理器、浮选乳化器，具有分选选择性好、处理能力大、电耗和浮选剂耗量低、维修工作量小等特点。 采用精煤泥两段脱水回收；尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程。精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和压滤机脱水回收，与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用；与全部采用压14、滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。最终精煤水分可保持在8.00%水平，严寒地区选煤厂冬季可不使用热力干燥设施。尾煤泥两段浓缩、两段回收是指全部尾煤泥水先进入一段浓缩机浓缩，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机浓缩，二段浓缩机底流用压滤机回收，二段浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水返回使用；针对粗细不同的煤泥，选用不同的脱水设备，有助于煤泥厂内回收，洗水良性循环，实现清水洗煤；一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，回收量大，物料松散，直接进入中煤产品，提高了销售价格，减少了尾煤压滤机的入料量，避免了因15、滤饼晾干堆放而产生的污染。 煤泥水系统选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低等优点，投资费用可大幅减少；而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。 脱介弧形筛采用振动翻转型，物料分布均匀，脱介效率更高，有利于后续振动脱介筛脱介，因此介耗更低。 煤泥分级设备选用振动击打翻转弧形筛，较浓缩分级旋流器和振动弧形筛分级效率和可靠性大大提高。六、可研报告结论该项目设计工艺先进合理，增量效益财务评价可行。本地区及周边煤源充足，该项目投产后即可获得显著的经济效益，本投资是可行的、必要的。第一章煤源和煤质第一节煤源黑16、龙江省穆棱市矿产资源丰富，尤其煤炭资源储量巨大，现有煤炭生产企业16家，年设计生产原煤300万吨，煤种有13焦煤其余为气煤。选煤厂原煤来源主要是公司自有矿井所产原煤及周边穆棱市周边煤矿所产原煤。第二节煤质特征及其可选性根据业主提供的原煤煤质资料并参考项目所在地区及周边煤质资料，作为可研阶段的基础资料。一、筛分试验结果分析从表1-2-1至1-2-2可以看出：1、原煤灰分24.28%，属中灰分煤。2、原煤中+50mm级大块含量为14.48%，大块较少；可见矸含量为2.99%，含矸等级为低矸 。3、原煤随粒度的减小，灰分逐渐降低，说明煤易碎。4、-0.5mm原煤灰分16.95%，较原煤总灰分小，说明17、矸石不易泥化。表1-2-1 原煤筛分组成综合表粒级(mm)产物名称数量(%)灰分(%)100煤5.2924.86矸石1.1675.13小计6.4633.92100-50煤6.2023.30矸石1.8372.92小计8.0334.6150合计14.4834.3050-25煤17.5228.1525-13煤16.6324.5613-6煤12.3923.646-3煤13.6820.833-0.5煤16.0718.390.5-0煤9.2316.9550-0合计85.5222.58总计100.0024.28表1-2-2 -0.5mm原煤小筛分试验报告表粒级(mm)自然级破碎级综合占全样(%)灰分(%)占18、全样(%)灰分(%)占全样(%)灰分(%)20-401.8316.730.1016.101.9216.7040-602.0715.830.1016.642.1715.8760-801.5416.250.0716.881.6116.2880-1201.0616.430.0516.621.1116.44120-2001.4416.980.0716.951.5116.98-2001.5917.890.0518.191.6417.90合计9.5116.650.4516.799.9616.66二、浮沉试验结果分析从表1-2-3至1-2-5可以看出：1、1.3Kg/L-1.4Kg/L密度级为主导密度级。219、各粒度级1.5Kg/L-1.8Kg/L中间密度级产物较少，最高产率为8.41%。3、各粒度级浮沉煤泥含量较少，各粒度级浮沉煤泥灰分低于各粒度级原煤灰分，进一步说明矸石不易泥化。表1-2-3 50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级(kg/L)占本级(%)灰分(%)1.8015.79 65.28 小计100.00 23.48 煤泥0.56 22.95 总计100.0023.47 表1-2-4 -0.5mm原煤小浮沉试验报告表密度级(kg/L)占本级(%)灰分(%)1.8010.4865.52合计100.0016.97表1-2-5 50-0.5mm原煤浮沉试验表密度级(kg/L)产率(%)灰分(20、%)浮物累计沉物累计分选密度0.1含量产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)分选密度0.1含量1.8015.6565.28100.0023.4115.6565.28合计100.0023.41三、原煤的可选性根据上述资料，50-0.5mm级入选原煤总灰分23.41%。当生产灰分10.5%精煤时，50-0.5mm级精煤灰分为10.50%，实际分选密度为1.39kg/L，当分选密度1.400kg/L时，分选密度0.1含量（扣除沉矸）40%，入选原煤属极难选煤。第二章市场分析及预测我国是煤炭资源大国，截止 2020 年，已探明储量约 1432 亿吨，占世界已探明储量的 13.3%（BP 能源），是世21、界上最大的 煤炭生产国和消费国。根据中国国家统计局、英国石油公司“世界能源统计详论”以及联合国能源统计年报提供的数据，中国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家，虽然煤炭在能源消费总量中的比重有所下降，但在相当长一段时间内以煤为主要能源的能源结构不会发生变化。焦炭在国民经济的发展中有其特殊的地位。我国既是世界焦炭生产大国，又是世界焦炭出口大国。从另一方面来看，冶金等行业对焦炭产品的质量要求将越来越严格。尽管近几年来炼焦精煤的质量有了一定的提高，但是炼焦精煤和焦炭的质量仍难满足大型高炉的需要。目前仅有宝钢焦炭灰分在12%以下，而先进国家焦炭平均灰分只有11.5%，可见我国焦炭产品质量尚有很大的提高22、空间。中国煤炭协会制定的煤炭工业“十四五”高质量发展指导意见提出，十四五”时期，我国经济结构将进一步调整优化，能源技术革命加速演进，非化石能源替代步伐加快，生态环境约束不断强化，煤炭行业加快向生产智能化、管理信息化、产业分工专业化、煤炭利用洁净化转变，煤炭行业转型升级与高质量发展的要求更加迫切。因此，同焦炭行业息息相关的煤炭洗选加工业，欲与焦炭产业同步发展，炼焦煤选煤厂采用新工艺、新技术，提高生产效率，尽可能减少资源损失改善产品质量将是其必然的选择。黑龙江省穆棱市矿产资源丰富，尤其煤炭资源储量巨大，现有煤炭生产企业16家，年设计生产原煤300万吨，煤种有13焦煤其余为气煤。本公司自有煤矿生产多23、年，煤源有保障是建设选煤厂的先决条件。穆棱市及临近的鸡西地区发电企业众多，这些企业对电煤需求一直很大。选煤厂中煤产品发热量在4000-4500大卡之间，满足电厂用煤需求，中煤产品销路不成问题。选后矸石可以代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。 煤矸石还可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥(掺量小于20)、火山灰质水泥（掺量2050）和少熟料水泥（掺量大于50）。还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细24、骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。本企业计划建设一座年产型煤10万吨的型煤厂，可以利用选煤厂尾煤泥作为原料，经济环保。由于本地区没有煤炭深加工企业，所产原煤全部外销到周边县市，煤炭附加值不高，又造成大量煤矸石无效运输，为改变原煤外销局面，提高企业效益，减少矸石无效运输，节约能源，延长产业链条，提高资源循环利用水平，建设现代化的选煤厂，十分必要。第三章建设规模及生产能力第一节建设规模选煤厂设计年处理原煤能力120万吨，属大型选煤厂。第二节工作制度及生产能力选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。年处理原煤能力120万吨，日处理原煤3636.36吨，小时25、处理原煤227.27吨。第四章建厂条件及厂址选择一、厂址穆棱市xx选煤有限公司位于黑龙江省穆棱市xx镇境内，距穆棱市政府所在地八面通镇5km距林口县50km。二、建厂条件1、地形地貌区内地形高差不大，属低缓丘陵地貌，海拔高度一般在+1340+1400m，侵蚀基准面约在+1340m，相对高差一般在1050m。区内地表呈现半荒漠地貌特征，局部见沙丘掩盖，间有植被固定。2、地震按国家标准建筑抗震设计规范GB50011-2010规定，本区地震分组为第一组，场地类别为类，抗震设防烈度为6度，设计基本加速度值0.05，设计特征周期0.35s。3、水文及气象本公司地表呈山区地形，山脉走向多为东南，地形高差较26、大，最大高差490M，最小高程360M。本地区属大陆性气候，冬季寒冷干旱。夏季温度多雨，春秋季风雨交替，气温变化较大，年平均气温2.3度，最冷月为1月，最低气温零下44度，最高气温33度，平均年降水量530m，降水最多集中在6-9月份，冻结深度约2M左右，冻结期6个月。四季风向多西北风，夏季转为东南风，最大风力高达5-6级。4、交通运输公司距201国道50KM，距301国道10KM，南部铁路由下城子通往牡丹江，北部铁路经林口和牡丹江通往全国各地，交通十分方便。5、电源电源取自牡丹江电业局八面通变电所的母线上，采用架空线路，供电距离为200M。6、水源选煤厂生产、消防、生活用水取自厂内两口深井。27、7、暖源选煤厂自建锅炉房。8、煤源选煤厂主要入选公司矿井自产原煤，穆棱市其他矿井原煤，煤源可靠。9、原材料供应建筑材料中的砂石、砖瓦可以就地解决。水泥、钢材和木材均可从当地购入，选煤厂建设工程具有良好的施工及外部条件。综上所述，穆棱市xx选煤有限公司选煤厂项目建厂条件充分，厂址选择合理。第五章工程设计第一节选煤工艺一、选煤方法及工艺流程根据业主要求，选煤厂建成后，将主要生产灰分10.50%的精煤。通过对入选原煤的可选性分析，当生产灰分10.50%的精煤时，入选原煤的可选性为难选，应该采用重介质旋流器选煤方法。我们对四种不同的重介质旋流器选煤方法分别进行了对比分析：1、选前脱泥与不脱泥的选择我们28、主张选前不脱泥，因为脱泥的缺点已非常明显：国际上0.5mm脱泥均不过关，只能采用0.75mm以上、最好是1.4mm筛缝进行脱泥。而对难选煤来讲，脱下来的粗煤泥至今无法有效分选，像TBS、螺旋溜槽等，已被实践证明其效果尚不如跳汰机。如徐州矿务局大屯张双楼矿采用脱泥重介-TBS-浮选工艺，精煤灰分只能降到8.5%，而大屯孔庄选煤厂采用跳汰-浮选工艺时精煤灰分尚可达到7.5%。选前脱泥增加工艺环节，工艺布置复杂。不能发挥重介质旋流器选煤下限低的优势。脱下来的煤泥未得到预分选，增加浮选作业处理量和难度，增加基建投资和费用，增加精煤损失。例如，淮南望峰岗选煤厂原生煤泥(-0.5mm)中各粒级的灰分相差不29、大，浮选精煤灰分一直降不下来，被认为是极难浮煤。但在采用不脱泥三产品重介质旋流器分选工艺后，浮选的效果得到了很大改善：浮选入料灰分由22%降到19%，浮精灰分由13%降到11%。无压给料三产品重介质旋流器不脱泥入选配合煤泥重介选工艺恰好简单有效的解决了粗煤泥分选问题。它是利用旋流器兼有的分级浓缩作用原理，在精煤溢流悬浮液中的煤泥随其自然分离的细介质一起送至煤泥重介旋流器中得到有效分选。这种模式巧妙地解决了选前脱泥无法采用煤泥重介质旋流器分选的难题。为了满足悬浮液流变特性和稳定性双重要求，在选煤设计手册中规定了重介质悬浮液的固体体积浓度一般应在15-35%之间，以此为依据可以算出不同密度的悬浮液30、中煤泥含量的最大允许值，如表5-1-1所示：无压给料三产品旋流器通常都是一种低密度悬浮液系统下选出三种合格产品的，既使用在动力煤排矸系统时，其工作介质密度也在1.5kg/L左右，悬浮液中固相煤泥含量大，所以没有必要脱泥入选。表5-1-1 悬浮液中固相的煤泥含量最大允许值悬浮液密度/(kgL-1)1.41.51.61.71.81.92.0煤泥含量/%60504030201090.00095.0095.765(平均)95.32095.200注：表中后4个选煤厂均采用选前不脱泥入选。(a) (b)a有压入料圆锥形旋流器，悬浮液入料密度=1.4kg/L；b无压入料圆筒形旋流器，悬浮液入料密度=1.4k31、g/L图1 两种旋流器中悬浮液密度场密度分布示意图3、大直径旋流器或小直径旋流器组的选择我们主张采用单台大直径旋流器而不主张采用两台或两台以上的小直径旋流器组。采用大直径重介质旋流器的理由如下：可减少设备台数、减少占地面积和厂房体积、简化工艺布置、实现工艺环节单机化、便于自动化控制。可提高入料上限、减少堵塞事故、有利于长期稳定正常生产。分选精度不受旋流器大小影响。已进行技术测试的1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器，其可能偏差E1值达到0.020.03kg/L、E2=0.050.07kg/L，已成功用于老屋基等多座选煤厂。分选下限与旋流器大小无关。因为粒度相同的煤粒在不同直径旋流器32、内只要离心强度相同，分选效果即相同，只要压力随直径适当增长即可，百余座选煤厂的生产实践均有验证。可避免小直径旋流器组并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。澳大利亚用一台1000mm大直径两产品有压给料重介质旋流器代替两台710mm小直径旋流器试验结果表明，可能偏差E值前者优于后者，其精煤产率比后者高出1个百分点左右。在我国淮北临涣选煤厂、西山东曲选煤厂也均有验证。4、两产品和三产品重介质旋流器的选择要求生产三种产品时的选择 当分选炼焦煤时，因精煤灰分要求较低，大多数情况下必须分选出精煤、中煤和矸石，才能保证精煤和矸石的灰分同时满足要求33、，采用无压给料三产品重介质旋流器明显地优于采用两段两产品重介质旋流器。 用一种低密度悬浮液系统一次生产出合格精煤、中煤和矸石，生产流程和工艺布置大大简化、设备和管路减少、改变磨损程度和电耗降低，因而投资、加工成本低。 采用改变二段底流口粗调和二段溢流管插入深度微调相结合的方法可有效地调节二段分选密度，完全能够满足排弃纯矸石的要求。 有的人试图将两个两产品旋流器中的第二个采用定压漏斗入料方式，这样虽然减少了一套泵和管路的磨损，但是高低密度悬浮液系统并存的实质并无改变，反而带来了增加厂房高度和体积的弊端。 有人担心，原煤中中煤与矸石含量超过1/2时，三产品旋流器的处理能力将大大降低，这种担心是片面34、的。因为矸石密度大、体积小，且旋流器的结构参数可变。多年生产实践证明：原煤中矸石含量55%时，对处理量无明显影响。 要求生产两种产品时的选择 一般来讲，动力煤的分选只需将矸石排除掉即能满足市场对商品煤的质量要求，如果排矸的分选密度不是太高(1.8kg/L)，这时采用两产品重介质旋流器分选较合适。例如澳大利亚在我国所建的模块式选煤厂，循环悬浮液密度一般约1.6kg/L。这种情况仅仅适合轻产物含量高且内在灰分低、中间密度含量少、煤泥量少的大同侏罗纪原煤。如果分选密度高于1.8kg/L，则建议采用无压给料三产品重介质旋流器，因为： 分选密度高时，固体容积浓度大，悬浮液粘度高，对细粒物料分选精度影响大35、，从而分选精度降低，可能偏差值大，经验公式表示如下：E = 0.03p - 0.015 (1)式中：E分选可能偏差，kg/L； p分选密度，kg/L。 为了保证高密度悬浮液非磁性物含量不超限，选前要脱泥，使工艺流程和工艺布置复杂化。 循环介质密度过高，难以维持，对设备、管道磨损大，介质泵电耗增大，脱介困难、介耗高，生产成本增大。 采用无压给料三产品重介质旋流器则可以实现用低密度循环介质完成高密度排矸任务，避免了上述3条弊端。 采用无压给料三产品旋流器适应市场对产品需求的能力强，两产品旋流器则很难做到。前者可通过对两段旋流器的合理搭配，大大增加调节产品灰分幅度，满足市场多元化的需求，并能排弃纯矸36、石，减少煤炭资源的损失。5、结语 通过上述4个方面的比较，不难得出如下结论： 除在个别情况(大同侏罗纪原煤)下可以使用两产品重介质旋流器外，采用无压给料三产品重介质旋流器不脱泥不分级选煤技术是最佳选择，它具有四大技术优势：精：分选精度高；简：结构简单、无运动部件、易制造；工艺简化；目前已有大小12种规格的无压给料三产品重介质旋流器，在原煤处理能力650t/h的选煤厂实现主选设备选用一台重介旋流器的理想；牢：使用寿命相对最长；广：适用范围广。不仅适用于炼焦煤，而且适用于动力煤分选，对市场需求变化的适应能力很强。从而可以达到四大效果：多：精煤产率高，产量多；快：建设速度快，技术推广速度快；好：经济37、效益好；省：投资、加工费用省。根据以上的分析比较，根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的煤炭资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，选煤厂应采用不脱泥、不分级重介质选煤工艺，主选设备应采用单台大直径无压给料三产品重介旋流器。原则流程图见图5-1。图5-1 原则流程图该工艺流程简介如下：1、原煤受煤及准备外来煤卸至原煤储煤场储存，原煤储煤场原煤经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至原煤准备车间，除铁后先经分级筛50mm分级，+50mm原煤经手选后破碎，与分级筛下50-0mm原煤混合，运至主厂房分选。2、分选、脱介、脱水作业50-0mm原煤经润湿后直接给入38、大直径无压给料三产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤产品和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终产品,块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤储煤场地；中煤产品脱介脱水分级后直接作为最终产品由胶带输送机运至中煤储煤场地；矸石经过脱介脱水后，通过胶带输送机运至矸石堆放场地。3、煤泥重介分选精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入尾煤稀介质系统。5、介质回收合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、尾煤稀介系统彼此39、独立，两部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。6、介质补加补加介质采用合格磁铁矿粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁矿粉直接进入原煤合格介质桶。7、粗煤泥回收精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入卧式精煤泥沉降过滤离心机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，降低了加工费，同时保证了最终精煤产品水分。8、煤泥水处理精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进40、行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用沉降过滤式离心机和精煤压滤机联合回收，即浮选精煤与重介精煤泥一起先经沉降过滤式离心机回收其中+0.045mm的粗粒级精煤，其滤液中的细颗粒煤泥灰分较高，再经过另一台浮选机精选，去除高灰煤泥，二次浮选的精矿再由精煤压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净41、的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环。 二、选煤工艺计算计算依据已确定的选煤方法；原煤筛分浮沉试验资料；选煤产品质量要求；所采用的分选设备及各种辅助设备的性能指标、工艺参数；已确定的选煤工艺流程；同类选煤厂的生产指标和有关技术参数；选煤厂设计要求。二、煤泥数质量计算入选原煤煤泥数质量计算结果见表5-1-3，0.5-0mm级煤泥筛分资料校正结果见表5-1-4，0.5-0mm级煤泥浮沉资料校正结果见表5-1-5mm级煤泥浮沉资料校正结果见表5-1-6mm级入选原煤浮沉组成见表5-1-7。三、选煤产品计算50-0.5mm级入选原煤重介质分选产品计算结果见表5-1-8，0.5-0.25mm级入选原煤42、重介质分选产品计算结果见表5-1-9。浮选作业煤泥小浮沉资料计算。浮选计算结果表见表5-1-10。表5-1-3 入选原煤煤泥数质量计算结果名称占本级(%)占全级(%)灰分(%)原生煤泥75.769.9616.89浮沉煤泥3.800.5022.95次生煤泥20.442.6923.41总计100.0013.1418.45表5-1-4 0.5-0mm级煤泥筛分资料校正结果粒级(网目)占本级(%)灰分(%)校正后灰分(%)20-4019.3316.7016.9340-6021.7615.8716.1060-8016.1816.2816.5180-12011.1316.4416.67120-20015.43、1316.9817.21-20016.4617.9018.13合计100.0016.6616.89表5-1-5 0.5-0mm级煤泥浮沉资料校正结果密度级(kg/L)校正前校正后前占本级(%)灰分(%)占本级(%)灰分(%)1.8010.4865.5213.2265.52合计100.0016.89100.0018.455-1-6 0.5-0.25mm级煤泥浮沉资料校正结果密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)灰分(%)占本级(%)灰分(%)1.8013.2265.5212.4765.52合计100.0018.45100.0018.05表5-1-7 0.5-0.25mm级入选原煤浮沉组成密度44、级(kg/L)产率(%)灰分(%)浮物累计沉物累计分选密度0.1含量产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)分选密度0.1含量1.8012.4765.52100.0018.0512.4765.52合计100.0018.05表5-1-8 50-0.5mm级入选原煤重介质分选产品计算结果分选密度可能偏差精煤中煤矸石原煤p1(kg/L)p2(kg/L)E1(kg/L)E2(kg/L)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1.391.850.0400.07040.6210.5048.3625.0011.0263.98100.0023.41表5-1-9 0.5-45、0.25mm级入选原煤重介质分选产品计算结果分选密度可能偏差精煤中煤矸石原煤p1(kg/L)p2(kg/L)E1(kg/L)E2(kg/L)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1.601.800.0800.10079.569.6610.0238.6010.4262.38100.0018.05表5-1-10 浮选计算结果名称产率(%)灰分(%)浮选精煤82.8410.50浮选尾煤17.1641.00浮选入料100.00015.73四、最终产品平衡表根据上述产品预测计算结果和工艺流程计算结果，得出选煤厂选煤厂生产的最终产品平衡表，列于表5-1-11。表546、-1-11 最终产品平衡表产品名称数 量质量产率产量产量产量灰分(%)(吨/小时)(吨/日)(万吨/年)(%)精煤45.04 102.36 1637.8254.0510.42中煤42.8997.48 1559.6451.4725.26矸石10.1323.02 368.3612.1663.89尾煤泥1.94 4.4170.552.3338.80入选原煤100.00 227.27 3636.36 120.0022.75第二节主要工艺设备选型一、主要工艺设备的选型原则设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况；设备性能先进，工作可靠，操作方便；选择节能、低噪音、振动小的设备；考虑产品水分要求，选用同类型47、中脱水性能最好的产品脱水设备；尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件；在同等条件下，优先选用性能价格比较高的设备；为简化系统，选用处理能力大、效率高的设备，同时为缩短建设工期打下基础。二、设备选型不均衡系数K的确定不均衡系数：煤流系统1.15，矸石系统1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。三、主要工艺设备选型计算主要工艺设备选型表见表5-2-1。表5-2-1主要工艺设备选型表编号设备名称型号规格单位数量备注1原煤分级筛CS1824台12原煤重介质旋流器JQW 1100/780台13煤泥重介质旋流器350台14精煤脱介分级筛DMS3642台2进口组装5中煤脱介分级筛DMS36448、2台1进口组装6矸石脱介筛MDMS3642台1进口组装7末精煤离心脱水机LLL1150600A台18精煤泥离心脱水机LWZ12001800台19尾煤泥离心脱水机LWZ11001800台110精煤磁选机DMM9142972台2美国艺利中国组装11尾煤磁选机DMM9142972台1美国艺利中国组装12一段浮选机XJM 16-S4台113二段浮选机XJM 16-S2台114精煤压滤机XMGZ300/1600-X/U台115尾煤压滤机XMZ400/1600-U台116一段浓缩机ITT0607A-I台117二段浓缩机ITT1010A-II台1四、部分主要设备选型介绍1主选设备选用一台具有国际领先水平的J49、QW 1100/780A型大直径无压给料三产品重介旋流器，与采用多台较小直径的无压给料三产品重介旋流器相比，主要优点在于可避免多台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低、进而缩短使用寿命的问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比，可避免因旋流器内流态紊乱而降低分选精度的现象。2、浮选机采用机械搅拌式浮选机，与喷射式浮选机相比，具有对入料浓度及入料煤泥粒度适应能力强、分选选择性好、精煤产率高、操作简单等优点。3、脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。4、末煤离心脱水机选用国内立50、式离心脱水机。该机具有处理量大，工作平稳可靠，水分低等优点。5、磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品，其设计先进，能适应煤泥含量高的工作环境，磁选精矿回收率达99.6%以上。6、卧式沉降过滤离心脱水机选用国产LWZ型，经云贵地区多座选煤厂使用，脱水产物水分低并松散，动力消耗小，工作平稳可靠。7、浓缩机选用无运转部件的新型高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，具有系统可靠、占地面积小、处理量大、生产成本低等优点，即可大幅减少投资费用，又可实现无故障运转。第三节工艺布置一、地面工艺总布置1、布置原则总平面布置必须满足生产要求，工艺流程合理，为企业创造良好的生产条件；充分利用地形、地质，因地制51、宜进行布置，选择合理的竖向布置形式，减少土石方工程量；结合风向和建筑物朝向，减少污染；合理确定建、构筑物间距和各个通道宽度，做到防火、防爆、防振、防噪，确保安全生产；适应内外运输、线路短捷顺直，避免迂回、减少交叉，做到人、货分流；合理利用土地，布置紧凑合理；注意建筑群体组合，展现现代化企业形象。2、地面工艺布置按上述原则，结合工业场地实际情况，进行了相应的工艺平面布置。最终的平面布置详见附图。按不同的功能区分为原煤系统、主厂房、产品贮运系统、生活辅助设施，详见工艺总平面布置图。二、车间工艺布置简述1、原煤受煤原煤储煤场设有两个原煤受煤坑，根据煤质不同分别进行堆存。受煤坑内原煤通过给煤机给至胶带52、输送机运至准备车间。2、准备车间准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机，一层布置入选胶带输送机和除尘器。3、主厂房(1)布置原则：设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗；同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理；对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。(2)设备布置一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精煤出厂胶带输送机及变压器室和高低压配电室；二层布置末精煤离心脱水机、精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机、精煤泥击打翻转弧形筛、浮选精煤刮板输送机、尾煤刮板输送机、中煤出厂胶带输送53、机和矸石出厂胶带输送机；三层布置磁选机、尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤、尾煤压滤机；四层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛与浮选循环泵；五层布置原煤重介旋流器、浮选机、卧脱入料除杂弧形筛和搅拌桶。六层布置入选原煤胶带输送机、浮选剂桶。4浓缩车间浓缩车间包括一台42m2斜管浓缩机、一台100m2斜管浓缩机和一个循环水池，其中42m2斜管浓缩机为一段浓缩机，一台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。一段浓缩机底流返回主厂房采用沉降过滤式离心脱水机进行回收，其脱水产物进入中煤胶带输送机和中煤掺在一起做为最终产品，一段浓缩机溢流和沉降过滤式离心脱水机离心液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流返回主厂房采54、用尾煤压滤机回收，压滤机的滤饼单独落地堆放。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂或絮凝剂和凝聚剂联合添加，其清净的溢流作为脱介筛喷水。洗水实现一级闭路循环。第四节供配电及综合自动化一、供配电1、电源及供电方式本厂采用10kV、0.4kV供电系统，高压电源引自牡丹江电业局八面通变电所的母线上,电源电缆选用YJV22-10kV 3x70，高、低压系统为单母线接线，放射式供电方式。2、电力负荷 设备容量用电设备台数： 108台设备装机容量： 2270.77kW其中，10kV设备1台，容量280kW计算负荷有功功率： 1462.33 kW无功功率： 1245.71 kvar视在功率： 1920.99 55、kVA380V设备计算负荷有功功率： 1226.08 kW无功功率： 1068.53 kvar无功补偿： -600.00 kvar补偿后：有功功率： 1226.08 kW无功功率： 468.53 kvar视在功率： 1321.55 kVA补偿后功率因数：0.93吨煤电耗kW.h/t: 5.81变压器选择根据电力负荷统计计算，设计选用变压器1台，型号为S11-1600/10，10/0.4kV，1600kVA。变压器负荷率82%。3、供配电系统在主厂房设10/0.4kV变电所一座，设有高、低压配电室及变压器室。高压配电室设有KYN28手车式高压真空开关柜4台，分别为原煤合格介质泵高压电机、变压器提56、供高压出线；低压配电室设GGD型低压开关柜13台，电容补偿柜3台、变频器柜2台。承担重介、浓缩压滤、精中煤、矸石等皮带廊等设备的低压出线及供电。在准备、浓缩车间等处设配电点。电气设备选择：1)低压柜选用GGD2型，柜内电气元件选用正泰电器产品；2)高压开关柜选用中置柜，配置微机综合保护装置。3)电气系统设计、电气设备选择符合现行规范及节能要求；4)现场电气设备、操作箱作保护接零、保护接地；5)选用变频器选用丹佛斯合资产品；6)低压电动机容量45kW及以上装设电机综合保护器。高压电缆选用YJV22交联聚乙烯铠装电缆，低压电缆选用交联聚乙烯和全塑铜芯电缆。4、照明照明电源引自低压配电柜，照明配电箱57、进线处做重复接地。配电室及控制室采用荧光灯，车间内均采用防尘防水型工厂灯具。配电室、控制室及各主要通道均设置应急灯做事故照明。5、防雷与接地本低压供电系统采用中性点直接接地系统，在变电所附近设总接地极，强弱电系统共用综合接地极，其电阻不得大于1。所有受电设备的外露部分可导电部分及进出金属管件均用保护接地线与系统接地网相连。高度超过15m的建（构）筑物设有防直击雷保护，并利用建筑物基础作接地体，利用建筑物结构柱内钢筋作引下线。二、综合自动化概述1、设计原则和依据选煤厂投产后设计入选能力120万吨/年。工程实现配备生产集中控制系统、重介工艺参数自动测控系统、工业电视监视系统、调度电话指挥通讯系统。58、四个系统互相独立工作，任何系统出问题，不影响其它系统工作。同时各系统功能互补，协调工作，数据共享，选煤厂自动化要最终形成一套协调统一的指挥控制系统。控制系统要求自动化程度高、设备运行稳定可靠，统计管理功能丰富，最终实现优质高效，生产管理科学化、现代化。其中集中控制系统完成全厂设备的起、停预警与控制；设备故障联锁停车、故障记录、故障分析与统计；煤泥水综合平衡控制；工艺参数的采集及计量及数据记录、分析、统计与打印管理。重介工艺参数自动测控系统完成重介选煤介质的平衡（液位）与质量（密度、粘度）控制，确保选煤工艺高效稳定运行，并且为集中控制系统提供工艺数据。工业电视系统负责采集现场图象，弥补数据采集的59、局限，更直观掌握现场工作状态，便于指挥生产。工业电视监视系统具有录象、查询、网络数据共享功能，为指挥生产，分析生产过程提供有利工具。调度指挥通讯系统由数字交换机、现场工业电话及办公电话组成，完成调度与岗位、巡视工间的通迅联系，确保调度指令及时准确上传下达，各岗位及巡视工的生产信息及时准确反映到指挥调度，确保生产系统高效平稳运行。设计原则：A.系统性能可靠、技术成熟，能长期、稳定、连续运行。B.技术先进，选用当今先进成熟的设备、及技术。C.设计、选型考虑兼容性及可扩展性，确保系统投资的连续性。D.经济、实用性，选用性价比高且实用的产品及技术。设计依据：A.煤炭工业选煤厂设计规范B.选煤厂集控装置60、选择的技术规定C.煤炭工业调度信息化总体规划纲要D.“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要E.煤炭调度信息化装备2、选煤厂全厂自动化系统结构配置选煤厂全厂自动化系统主要由以下几部分组成：生产集中控制及计质计量系统、重介工艺参数自动测控系统、工业电视监视系统、调度指挥通讯系统。 (1)生产集中控制及计质计量系统。选煤厂工艺系统设备的集中控制系统采用集散式网络结构，包括3个智能I/O分站。智能I/O分站为： 准备车间I/O分站重介车间I/O分站产品车间I/O分站1套重介工艺参数自动测控系统作为独立系统，与3个智能I/O分站共同组成车间控制级网络，可实现各生产系统设备的控制、检测和对重要生产工艺参61、数的实时检测和调节。主站、分站通过工业现场网络进行数据通讯。上位计算机监控系统，可实时监视各控制系统画面，向上发送有关数据并接收有关指令，向下发送控制指令。采集全厂煤流的计质、计量和设备运行保护信号。(2)重介工艺参数自动测控系统完成对重介主要工艺参数重介质密度、合格介质桶液位、煤泥含量、旋流器入口压力进行自动检测与控制。(3) 工业电视监视系统对现场设备运行状况进行监视。(4) )生产通讯调度系统提供调度与岗位、巡视工之间提供联络手段。选煤厂生产集中控制及计量系统1、选煤厂集中控制PLC部分系统配置该厂为新建工程，根据选煤厂设计要求和系统特点合理布局，计算机集中控制系统采用高可靠性的可编程序62、控制器为控制主机的网络系统结构，这种系统网络距离可达到数千米。将各自独立的I/O分站安装在受控设备的低压配电室内，可节省大量的控制电缆、缩短电缆路径、减少施工量、降低工程成本。该子系统由3个智能I/O分站和检测仪表及传感器组成。监控主机是整个生产控制系统的控制中心，除了对整个生产系统进行程序控制外，采用网络电缆将各智能I/O分站和重介工艺参数自动测控系统分站与监控主机相连，构成特有的分布式工业控制网络平台，以网络数据传输的方式实现对各级的控制和信息交换。设备选型为保证系统的先进性、可靠性，设备的选型尽量采用国外先进知名品牌。AB公司的ControlLogix系列PLC都具有可靠性高、技术先进、63、系统组态灵活、功能强大、性能价格比高等特点。在我国大、中型选煤厂控制系统中多有采用。通过深入、细致的调研、对比、论证，工程要求配备的全厂自动化系统硬件控制平台拟采用AB公司的ControlLogix系列PLC, 采用ControlLogix作为主控制器。编程软件使用Logix5500，上位机的监控组态软件则采用RSView32。ControlLogix系列PLC提供了高度集成的解决方案以保证控制系统的建立和运行，并能降低成本、提高生产率、提高质量和增加灵活性。集中控制系统采用AB ControlLogix系列PLC，上位计算机采用IPC工业控制计算机。网络为现场总线ControlNet和以太网64、ETHERNET。由于ControlLogix中央处理器的强大处理能力，选煤厂重介系统、浮选系统、原煤准备系统、浓缩压滤系统的集中控制，选用了一块CPU模板，由它来完成整个选煤厂的顺序控制、闭锁控制、数据采集、状态监测及显示等所有的任务。集控系统功能A、系统控制方式为集中联锁和就地解锁。对选煤厂工艺系统的所有机电设备全部纳入集控，对煤流线上计70台设备进行集中联锁控制，对煤流线上计30台设备进行就地控制并进行监视。B、控制方式由集中调度室操作人员在操作台上进行选择。C、系统选择功能。D、试车功能。E、具有予告和设备禁启功能。参控设备逆煤流启，顺煤流停。备用设备可实现在线启、停，所有设备均具有现65、场紧急停车功能。集中运行时，岗位司机只能就地停车，不能启车。F、事故处理功能，包括预告故障、启、停车故障，运行故障以及检测信号等故障的处理和声光报警。G、故障诊断功能，借助PLC本身所具有的诊断功能，开发对系统主机、功能模块、通讯线路等故障的诊断，并有声、光报警和历史记录。H、集中控制系统对重介系统的精煤泥桶、尾煤泥桶、浮选入料缓冲池分别进行液位闭环控制，防止跑冒或抽干。2、生产集中控制上位机部分配置监控系统的功能由上位监控计算机完成。上位监控计算机设两台。两台为互为备用的操作计算机，用于生产监控子系统的控制操作，取代了传统的多功能操作台。其中一台也可作为工程师站，用于编程、修改参数、改变画面66、等操作。两台操作站选用22”大屏幕彩色显示器，用进口DNP大屏取代传统模拟盘。上位监控计算机、投影机安装在集控室内。集控室内要求光线柔和，安装柜式空调，单独连接可靠接地极。上位机功能A、操作、控制功能工程师站作为编程终端，对计算机生产监控子系统程序进行多种语言的实时编制及修改；操作员站作为指令操作终端，所有控制指令的下达，如集中控制预告，系统启停，控制方式转换，系统的选择，单台设备的远方控制等均通过键盘或鼠标完成；并把各分站处理的各类生产数据，开关量(设备的运行、停止、故障信号、胶带输送机的保护信号等)，模拟量(煤量、液位等)集中管理，建立数据库，做为生产管理的数据来源。B、图形显示功能在DN67、P大屏显示器100英寸上对选煤厂的工艺流程，全厂设备运行状态，入洗原煤量、精煤产量、中煤产量，原煤准备、重介、浓缩压滤、装车站等主要系统画面；生产环节的实时数据和最终数据，故障信号等以填充、趋势曲线、旋转、闪烁、变色等多种形式进行实时动态显示。动态图形画面设置：全厂设备运行总画面；系统选择画面；原煤系统画面；重介系统画面；浮选系统画面；浓缩系统画面；压滤车间画面；产品储运画面各缓冲池液位系统画面；计质、计量参数画面；C、与计算机管理网络通讯功能上位监控计算机将生产系统中的工艺参数、生产数据、设备运行状况等生产信息进行加工处理和筛选，将重要信息送到计算机管理网络上，以实现生产信息全厂共享。 3、68、生产集中控制系统现代化的选煤厂要求对全厂的煤流进行全面的数量检测，本矿原煤、入选原煤、生产过程中精煤、中煤产物用皮带称进行计量，精煤灰分用一台在线灰分仪检测，并通过PLC控制网络采集、上传给管理网络，形成各种形式的报表，供选煤厂领导和管理人员分析、判断、决策使用。选煤厂主要生产环节自动控制子系统重介工艺参数自动测控系统(含煤泥重介系统)为实现在线检测、监视及稳定控制重介质选煤过程中的工艺参数，保证重介质选煤过程的分选效果和提高生产管理水平，根据选煤厂工艺流程特点和要求，设计、选用了DMAC-型重介工艺参数自动测控系统。1、系统概述DMAC-型重介工艺参数自动测控系统是针对选煤厂无压给料三产品重69、介质旋流器不脱泥、不分级选煤工艺而开发的。到目前为止已经在近不百余家选煤厂应用，效果显著，是一项很成熟的技术。主要包括以下几个方面内容：(1)合格介质密度的控制(2)分流量的控制(3)合格介质桶液位的在线检测与控制(4)煤泥含量检测与控制(5)旋流器介质入口压力的在线检测2、系统功能及技术指标：重介质选煤过程自动控制系统是以IPC工控机为控制核心，集检测、控制、管理等功能于一体的监控系统。根据选煤厂的工艺系统特点及要求，本设计为原煤重介与煤泥重介控制系统，分别对悬浮液密度、磁性物含量等工艺参数进行调节。该系统的主要功能包括：(1)实现合格介质悬浮液密度自动测量及控制，密度控制精度为：设定值0.70、005g/cm3；(2)实现合格介质悬浮液磁性物含量的在线检测及煤泥含量的稳定控制，测控范围满足工艺生产要求；(3)实现合格介质桶液位的自动控制；(4)实现煤泥桶液位的自动检测与控制；(5)实现原煤及煤泥重介质旋流器入口压力自动测量及超限报警；(6)计算机系统实现重介质选煤工艺各种工艺参数的实时采集、监视、记录、煤泥含量及其控制算法的计算、历史生产数据查询、打印报表以及与上位机通讯等功能。(7)系统具有手动/自动两种控制方式。调度通讯本设计选用一套80门数字程控调度交换机，10门抗噪音电话机，30门普通电话机，80键操作键盘及控制系统构成选煤厂调度通讯指挥系统，负责调度、生产岗位、科室之间的通71、讯联系。工业电视本设计选用有12个摄像机的工业电视系统，对重介旋流器、压滤机、脱介筛等重要生产岗位及设备进行实时监视。在调度室设一硬盘录象机、两电视柜、12个显示器和现场摄象机一起构成可以网络共享的工业电视系统。第五节建筑物与构筑物一、建（构）筑物的设计原则建（构）筑物结构形式的选择遵循实用、安全、经济和美观的原则，既要满足工艺需要，又要降低投资。二、主要建（构）筑物的结构形式选煤厂建设主要单项工程有受煤坑、准备车间、主厂房、浓缩车间、胶带输送机栈桥、转载点等。选煤厂主要建筑物与构筑物特征一览表见表5-5-1。表5-5-1 建 筑 物 及 构 筑 物 特 征 表序 号工 程 名 称建 筑 指 72、标檐高或平均高度(m)基 础结 构 类 型墙 身建筑面积(m2)建筑体积(m3)长度(m)构 造 类 型埋深(m)内墙外 墙一原煤受煤1受煤坑(2个)3065.95.9钢筋砼箱形基础5.50钢筋砼箱形钢筋砼箱形2原煤入厂地下通廊地下部分(净空：3.0m2.5m)107.4钢筋砼箱形基础5.50钢筋砼箱形钢筋砼箱形地上部分(净空：3.0m2.2m)36.36.80钢筋砼独立基础2.50 钢绗架结构彩色保温压型钢板3通风点地上部分29.16113.725.43.90钢筋砼箱形基础钢筋砼框架空心砌块墙厚300地下部分29.16160.385.4钢筋砼箱形基础4.60钢筋砼箱形钢筋砼箱形4原煤地下转载73、点563648.0钢筋砼箱形基础5.60钢筋砼箱形钢筋砼箱形二准备车间560210915.3019.00钢筋砼独立基础2.50 钢筋砼框架空心砌块墙厚300三原煤入选走廊76.6015.40 钢筋砼独立基础2.50 钢结构彩色保温压型钢板四主厂房32441496534.6027.60钢筋砼独立基础3.00 钢筋砼框架空心砌块墙厚300五浓缩车间车间厂房374445524.69.0钢筋砼独立基础2.5钢结构彩色保温压型钢板大斜管浓缩池（半地下式2个） 46445.5钢筋砼箱形基础3.66钢筋砼箱形小斜管浓缩池（半地下式1个）1053.74.2钢筋砼箱形基础3.23钢筋砼箱形循环水池（半地下式1个74、）435.64.2钢筋砼箱形基础3.23钢筋砼箱形六储运1精煤出厂皮带廊（净空：3.0m2.2m）489.30 钢筋砼独立基础2.50 钢、砖混结构彩色保温压型钢板2精煤转载点30.25562.656.5018.60钢筋砼独立基础2.50钢筋砼框架空心砌块墙厚3003精煤卸料点30.254846.5016.00钢筋砼独立基础2.50钢筋砼框架空心砌块墙厚3004中煤、矸石出厂皮带廊（净空：4.8m2.2m）99.4011.50 钢筋砼独立基础2.50 钢结构彩色保温压型钢板5中煤卸料点55.25939.258.5017.00钢筋砼独立基础2.50钢筋砼框架空心砌块墙厚3006矸石皮带廊（净空：75、3.0m2.2m） 30.0016.00 钢筋砼独立基础2.50 钢结构彩色保温压型钢板7矸石卸料点35.756086.5017.00钢筋砼独立基础2.50钢筋砼框架空心砌块墙厚3008煤泥出厂刮板廊（净空：3.0m2.2m）4513.45钢筋砼独立基础2.50钢结构彩色保温压型钢板煤泥卸料点30.804806.5015.60钢筋砼独立基础2.50钢筋砼框架空心砌块墙厚300第六节生产辅助工程一、给排水给水水源选煤厂生产、生活和消防用水水源来自厂区内两处深井。用水量、水质和水压1、用水量标准生产补充清水 0.06m3/吨原煤生活用水 100L/人d消防用水 42L/s2、用水量 生产补充清水量76、 212.73m3/d 生活用水量 7.8m3/d (78人)消防用水量 350m3/次 (火灾时间3小时)3、水质生产用水应符合煤炭洗选工程设计规范的要求；生活用水应符合生活饮用水卫生标准的要求。4、水压 生产清水管网常压为30米水柱。 生活水管网常压为30米水柱。消防水压为50米水柱。给水系统及管网1、给水系统清水系统选煤厂生活、生产清水给水系统采用合并系统，即生活、生产清水系统合用一套给水管网，消防给水系统为独立系统。循环水系统二段浓缩机的溢流和压滤机滤液返回循环水池，由循环水泵加压送至各用水地点。管网形式生活、生产管网采用枝状网，消防给水管网均采用环状网。2、管材及敷设方式生产循环水、77、煤泥水管埋地部分采用给水承插铸铁管，明设部分采用焊接钢管，消防水管采用焊接钢管。生活给水管采用PPR。管道埋深原则按1.2米考虑。排水系统及管网1、生活污水系统选煤厂生活污水处理系统排至矿井生活污水处理系统。2、生产水系统选煤厂生产废水暨厂内跑、冒、滴、漏、扫地水自流到集中水池后，由扫地泵打到中煤筛截粗，中煤磁选机磁选后进入一段浓缩机。3、管网生活污水管均为枝状管网。4、管材生活污水管除出户管采用排水铸铁管外，其余采用混凝土管。二、采暖供热及通风除尘本选煤厂地处夏热冬冷地区，为保障职工的身体健康，改善劳动环境，使得工人在比较舒适的条件下工作，提高劳动效率，选煤厂内的各建、构筑物凡经常有人工作的78、地方，均应采暖。同时，为了安全生产，在生产过程中，凡有煤尘和有害气体产生的地方均设置通风或除尘系统。在胶带运输机走廊内采取防冻措施。 (一)供热与采暖本选煤厂热源取自自建锅炉房。考虑到采暖管网系统的使用寿命及便于运行管理，同时减少热损失，本厂采暖热媒采用95/70低温热水。建筑物采暖热媒为95/70低温热水，室内系统根据建筑物结构特点，分别采用上供下回单管系统和水平串单管系统。室内采暖管道采用焊接钢管，管径大于等于32mm采用焊接，管径小于32mm采用丝接。散热器采用铸铁四柱760型。系统的高点设自动排气阀，低点设泄水装置。(二)室外供热管网室外供热管网热媒采用95/70低温热水。室外供热管网79、采用枝状网。为了使各建筑物之间热力平衡，各建筑物热力入口处设入口装置。室外主供热管网采用直埋敷设方式，分支依据现场情况采用直埋敷设或沿建筑物外墙敷设。室外供热管网管材采用氰聚塑直埋保温管。(三)、通风除尘为保障职工的身体健康，满足环境保护的要求，有利于安全生产，在生产系统中有煤尘和有害气体产生的地方，均应采用自然通风或设置除尘系统。三、生产技术检查为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与80、分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。 数量检查 原料煤计量50-0mm入选原煤，由201原煤胶带输送机电子皮带秤计量。 产品计量 精煤由701精煤胶带输送机电子皮带秤计量。 中煤由704中煤胶带输送机电子皮带秤计量。质量检查 为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据；另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。煤样室、化验81、室煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，最终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各密度级产率。化验室的主要任务是能够进行工业分析和元素分析，如灰分、水分、硫分、发热量以及介质中磁性物含量。煤质化验室和集控室采用联合建筑。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。第六章运输选煤厂建成后年入选原煤120万吨，入选的原煤由汽车运输进厂，洗选产品中，精煤、中煤和矸石分别由胶带输送机运输至各堆场，煤泥单点落地堆放；精煤、中煤、矸石及煤泥均由汽车外运。洗选用介质和药剂等由汽车运入。第七章环境保护第一节 设82、计依据和标准一、国家及省、市人民政府和行业管理部门的有关法律、法规1中华人民共和国环境保护法（1989年12月）2中华人民共和国水污染防治法（1996年5月）3中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月）4中华人民共和国固体废物污染环境防治法二、主要规范、规程、规定、标准和其它依据建设项目环境保护设计规定(1987年3月)煤炭工业污染物排放标准(GB20426-2006)建设项目环境保护管理条例(1998年11月)地表水环境质量标准GB3838-2002； 污水综合排放标准GB8978-1996；环境空气质量标准GB 3095-2012；大气污染物综合排放标准GB16297-1996；建筑施83、工场界环境噪声排放标准GB 12523-2011；工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008；汽车定置噪声限值GB16170-1996；危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001；医院污水处理技术指南、医疗废物管理条例。污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境质量标准（GB 3096-2008）；一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）；锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）。地下水质量标准 GB/T 14848-2017第二节 主要污染源及污染物主要污染源和污染物有：1.选煤厂在生产过程中会产生污染环境的煤84、尘。2.选煤厂煤泥水是主要污染源之一，如管理不善会对环境造成污染。3.选煤厂生产排出的矸石。4.选煤厂的噪声源主要为振动机械、流体机械和一般机械噪声以及其它噪声。主要来源于筛分机、空压机等，其次为溜槽中物料与槽体的撞击声。这些设备产生的噪声一般在8898dB(A)之间。第三节 控制污染的初步方案一、大气污染的控制方案选煤厂原煤准备车间内、原煤储煤场，地道等处均有一定煤尘产生，为改善工作环境，均采取喷水除尘措施或增设通风设施。选煤厂内原煤及产品的运输全部在全封闭带式输送机走廊内，产品由汽车外运。厂内、外运煤道路，可采用定期清扫，定期洒水或喷洒抑尘剂等措施控制路面二次扬尘。二、污水处理方案1、生活85、污水选煤厂生活污水排至矿井污水处理系统。2、煤泥水选煤厂煤泥水主要来自主厂房。由主厂房排出的生产废水，经管桥进入浓缩车间，选煤厂设有2台浓缩机，1台斜管浓缩机作为一段浓缩机，另外1台斜管浓缩机作二段浓缩机，一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，二段浓缩机底流进入主厂房用压滤机压滤，滤液返回循环水池。选煤厂生产废水全部经浓缩机浓缩净化后复用，全厂生产洗水系统闭路循环，不排放生产废水。厂内跑、冒、滴、漏、放、冲洗地板水，由扫地泵打到中煤脱介筛上处理，闭路循环使用。3、噪声污染控制方案选煤厂内主要噪声源为筛分机、泵类以及空压机和破碎机等，均安装在车间内，详见表7-3-1。表786、-3-1 主要噪声源一览表 序号名称单位排放量备注1破碎机dB(A)96-99中低频2溜槽dB(A)94-993带式输送机dB(A)92-944刮板输送机dB(A)92-955空压机dB(A)92-946泵类dB(A)90-937离心脱水机dB(A)96-98本次设计对设备振动噪声采取了综合防治措施加以防治：在原煤准备车间以及噪音超过75 dB(A)的地点设置隔声值班室。主厂房高噪声设备较多，从工艺布置上，将高噪音泵类尽量集中布置在厂房底层，减少噪音向外传递；在设备选型方面，选用低噪音设备。对高噪声设备采取降噪措施，包括对矸石溜槽内衬铸石板；对设备基础采取减振处理。对高噪声设备采用隔离和装设吸87、音板等措施。空压机选用低噪音设备。从围护结构方面，门窗全部采用隔声门窗。围护结构的综合隔声量可达35 dB(A)以上。车间内噪声可控制在85 dB(A)以下。通过上述措施处理后，选煤厂建成投产后运转设备产生的噪声均85 dB(A)，符合工业企业噪声控制设计规范要求。、固体废弃物处理方案选煤厂排放的固体废弃物主要是矸石，由汽车外排至矸石山，综合处理。第四节 环境影响分析一、大气环境影响分析选煤厂对大气环境的主要影响因素是厂区内煤炭在转载运输过程中的扬尘，厂外运煤道路的扬尘和原煤储煤场扬尘以及锅炉房烟尘。由于选煤厂采用湿法分选工艺，煤炭进入主厂房后全部过水，产品水分也较高，绝对不会产生煤尘。且在各88、主要环节均采取除尘措施，不会产生煤尘对环境的污染。对于厂外运煤道路，采取定期清扫浮煤、洒水抑尘等措施控制道路二次扬尘。二、地面水环境影响分析选煤厂生活污水处理沿用原有地面生活系统设施。选煤厂煤泥水若处理不好发生外排易对地面水环境质量造成较重的污染。由于本选煤厂煤泥水系统相当完善，具有浓缩机、压滤机等处理系统，浓缩机处理能力富余，煤泥水闭路循环，因此，本选煤厂煤泥水不会发生外排而对周围地面水环境质量造成污染。 三、噪声环境影响分析选煤厂机电设备较多，设备噪声值大多在80-90 dB(A)之间，在不采取任何降噪措施的情况下，主厂房外噪声为70 dB(A)，厂区的围墙外噪声为64 dB(A)，不能满89、足工业企业厂界噪声标准中类标准要求的白天低于60 dB(A)、夜间低于50 dB(A)。由于设计中设备台数减少，并针对消声、吸声和隔声等环节提出了非常完善的噪声治理措施，根据预测在采取这些措施后，主厂房外噪声级为55 dB(A)，厂区传墙外噪声级可降到48 dB(A)，这样厂界噪声级可满足工业企业厂界噪声标准类标准要求。因此，选煤厂建成投产后对周围噪声环境影响较小，不会对周围居民的正常生活产生明显影响。 四、矸石排弃对环境的影响分析选煤厂排放的固体废弃物主要是矸石，可作为建筑材料或统一处理，不会对环境产生不利影响。第八章劳动安全及工业卫生第一节设计依据及标准国家环保法。建设项目（工程）劳动安全90、卫生监察规定1996年劳动部第3号令选煤厂安全规程（AQ1010-2005）工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008建筑设计防火规范GB50016-2014建筑物防雷设计规范GB 50057-2010；工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010；给水排水工程管道结构设计规范GB 50332-2002； 煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）。第二节消防一、消防水量及水压 (一)、消防水量根据建筑设计防火规范GB50016-2006第条规定和选煤厂设计规范第15.2.1条规定，考虑本选煤厂的实际情况，室外消防用水按同一时间内的火灾次数一次考虑，一次火灾持续时间按3小时，用91、水量按20L/S考虑，室内消防系统按2小时，用水量15 L/S考虑；室内水幕系统按1小时，用水量按7 L/S考虑；依据建筑设计防火规范GB50016-2006第8.4.1条规定和选煤厂设计规范MT5007-94第15.2.5条规定，室内消防用水量按42L/S考虑；根据建筑设计防火规范第8.1.5条规定，一次灭火消防用水量合计为350立方米。(二)、水压根据建筑设计防火规范，消防管网的水压应满足最不利点消火栓的充实水柱要求，故室外消防管网的水压应达到50米水柱（按主厂房计算）。二、消防给水系统本厂的室外消防给水管道接自原有日用消防水池。室外管网采用环状网，室外设地上式消火栓，消防栓保护半径为1592、0m。选煤厂需设室内消防给水的建筑有：受煤坑、原煤皮带廊、准备车间、主厂房及各转载站。室内消防给水系统按常高压考虑，根据各建筑物的特点，室内系统采用环状或枝状网。三、灭火器配置根据现行规范要求，建筑物及可燃物堆场应设灭火器。考虑到选煤厂特点，本厂选用磷酸铵盐干粉灭火器，采用手提式，每具灭火级别为5A，每一设置点不少于2具，每具保护面积为75m2。第三节劳动安全选煤厂生产过程中，存在一些对人体健康和安全不利的因素，如生产、运输过程中产生的粉尘、噪声、电器设备的漏电，以及高大建筑物遭受雷电的袭击等。为确保劳动者在劳动中的安全与健康，保证工程投产后能够符合职业安全要求，采取以下安全措施：防机械伤害和93、人身安全措施选煤厂的主要设备选型，均选用先进、安全、经生产实践可靠的设备，减轻劳动强度，保证安全生产。合理安排岗位定员，提高劳动生产率。主要工艺设备要保持一定的工作面，主要输送设备两侧有适当宽度，横跨设备时设过桥，以利于方便操作、通行及检修人员安全。机械的转动部分设置安全防护罩，避免工作人员接近而发生意外事故。提升孔，楼梯孔，排水沟等处设置必要的安全栏杆和活动盖板，以保护操作人员的人身安全。较高的设备四周，设置操作平台，方便工作人员的操作和检修。联系紧密的工艺设备采用自动闭锁保护装置，保证系统正常启动及意外事故紧急停车。设备驱动电机设有自动过载(过流、过热)、短路保护，保证设备的安全运转。配备94、必要的检修、维护人员，确保主要机电设备的安全运转。采用具有较高标准的综合自动化系统，减少人工操作环节，减少不安全因素。防触电伤害措施所有电气设备均采用接零保护，电气设备不带电金属外壳应与电源中性线可靠连接，电源中性线在每个建筑物进线处应进行重复接地，以防人员触电，避免人身伤亡。离主配电室较远的配电点设置重复接地，加强接地保护。设在非电气专用间内的电气箱、柜等装置，加锁保护，防止触电。对于高出地面15m的建筑物，设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷，防雷接地、保护接地、与工作接零，接地电阻在4以下。第四节工业卫生各种建筑物间除留有足够的自然采光距离外，对于生产厂房设有相应的照明设施，煤尘较大的95、地方采用防爆型灯具，多水多尘场所采用防水防尘灯具，一般厂房采用配照型灯具。对易产生煤尘的生产环节设置通风除尘或喷雾洒水设施。对可能产生有害气体的车间，设有自然通风和机械通风设施，排出有害气体及异味，保持室内空气新鲜。对产生噪声较大的振动筛等设备，除在选型上选用质量好噪声小的产品外，还单独设置隔音间和操作人员工作室，以减轻噪声对人体的危害。车间内设有地漏和排水沟，用以排除设备的滴漏水和冲洗地板水。厂内用于液体转排缓冲的各种箱、桶、池均设置了溢流口，用管道引出，以防溢流水外溢。第五节 预期效果工程完成后，在生产过程中产生的有害物质以及机械运转引起的振动、噪声、触电等危险因素，经设计中采取必要措施后96、均能得到较好的处理，人身的安全和健康将得到可靠的保障。第九章节能措施综述一、能耗指标选煤厂安装设备总容量2270.77kW，工作设备总容量2270.77kW；吨原煤电耗5.81kW.h。吨原煤水耗0.06m3。二、节能措施综述1、合理地进行地面工艺总平面布置和室内布置，尽量减少物料转载环节，缩短胶带输送机的长度，尽可能使物料自流，以降低动力消耗，节约能源。2、采用先进技术、优化流程、采用高效设备和先进的自动化控制手段，提高精煤产率、降低精煤在矸石中的损失，最终达到节省能源的目的。3、设备选型。在满足工艺需要的条件下，尽量选用无动力消耗设备及节能产品，降低装机容量，减少能耗。4、合理配电布置，采97、用动态无功补偿技术，减少电压损失和线路损耗。5、洗煤用水应净化处理后循环复用，实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗控制在0.1立方米/吨以内。6、选用高效脱介筛和磁选机，确保洗选原煤介质消耗小于2.0公斤/吨。7、浮选用捕收剂选用分选选择性好的煤油，起泡剂选择以610个碳原子为主的醇类，通过采用乳化器和管道混和器提高浮选剂的使用效率，可以较普通矿浆准备器浮选剂耗量降低515%。8、供热管网均采用保温措施，减少热能的消耗。9、加强管理，对厂内各用水、用电单位设置水表、电表，提高职工的节能意识，并建立相应的制度。选煤厂的建设本身就是一项节能工程。煤炭通过洗选后，减少了煤炭中的杂质和矸石量，提高了产98、品质量及发热量，减少了矸石等杂物运输而消耗的能源。第十章项目实施计划选煤厂建设范围从原煤受煤开始至各产品储运为止全部生产系统。根据选煤厂所含的单项工程和工艺系统情况及我院掌握的近几年选煤厂建设的经验，确定选煤厂建设工期为8个月，其中施工工期予计6.5个月。一、施工准备 施工准备应按图10-1所示进行，顺利完成后即可正式破土动工，施工准备期为1个月。二、施工建设 进入施工阶段后，施工建设要严格按照施工进度控制、资金控制、质量控制三大控制进行施工管理。 整个工程基建完毕后即可进入单机调试和联合试运转，以考核全部生产系统是否正常可靠，是否满足设计要求并进行完善。三、竣工及验收 系统联合试运转完全正常99、后，才可以移交生产，然后按规定程序进行工程验收，全部工程验收合格后即进入正常生产状态。四、加快施工建设的措施 为了加快选煤厂施工进度，保证工程尽快顺利建成移交，在施工建设前应做好施工招投标工作。对具有一定资质、设备、技术力量的施工队伍，应根据以往业绩作为主要考核标准，择优选择装备先进、技术力量雄厚、施工速度快、质量好的专业施工队伍。 对于施工方案应结合选煤厂的实际情况，把重点施工队优先安排在主厂房土建施工上，为关键工程连续快速施工创造必要的物质条件。在施工过程中生产单位应与施工单位积极配合，创造平行交叉作业条件，进而缩短安装工期。编制施工组织设计拨 款 、 备 料清 障、四 通 一 平施 工 100、进 点安 排 进 度 计 划签订单项工程承包合同招 投 标成 立 管 理 机 构确定监理单位场内道路大临工程施工设备进场队伍进场施工场地准备办理开工手续图纸交底会审图10-1 施工准备工程程序图 由于设备有一定的生产周期，因此，在方案确定后，应尽快招标订货，尽量缩短供货周期。五、有关施工的原则和建议 1、土建工程严格按照土建工程施工规范进行；设备安装应满足安装工程施工及验收规范的要求；管道安装要严格按照国家工业管道工程施工及验收规范中的有关规定施工。 2、施工要严格按图纸要求进行，如需更改，应先通知设计人。 3、电缆敷设过程中如与水管交叉进行，要协调好各工序之间的关系，尽量为下道工序创造好的工101、作条件。施工计划进度表见表10-1。表10-1施工计划进度表时间项目第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月施工图设计设备订货及制造非标设备制造土建施工设备安装生产调试和工人培训第十一章技术经济分析及评价第一节劳动定员及劳动生产率一、劳动定员根据工艺布置、工作制度、自动化水平，合理配备生产人员和管理人员，确定本项目劳动定员78人。劳动定员汇总表见表11-1-1。二、劳动生产率选煤厂日处理原煤3636.36吨。生产工人效率=3636.36/54=67.34吨/工日。全员效率=3636.36/58=62.70吨/工日。表11-1-1劳动定员汇总表序号名称出勤人数在籍系数在籍102、人数1班2班3班合计1生产工人24246541.35732管理人员4443服务人员111合计292465978第二节投资估算一、估算范围投资范围包括设计范围内选煤厂全部生产和辅助生产系统的全部建筑工程、设备及工器具购置、安装工程、工程建设其他费、工程预备费等。二、编制依据1工程量：依据设计提供的土建工程量表，机电设备、器材目录等。2估算指标：土建工程：采用国家能源局（2011）第3号文颁发的煤炭建设地面建筑工程概算指标或参类似工程造价。设备安装工程：采用煤规字（2000）第183号文颁发的煤炭建设机电安装工程概算指标（99统一基价）或参类似工程造价。其他基本建设费用：按中煤建协字（2011）第103、72号文颁发的煤炭工程建设其他费用指标规定计算。价差调整参考临近地区价差调整系数。3取费标准：土建工程：按中煤建协字（2011）第72号文中有关规定计取。设备安装工程：按煤规字（2000）第48号文中有关规定计取。税金：按工程所在地在县城或镇考虑。4设备及材料价格：设备价格：采用厂家询价或市场价，不足部分采用2012年中国机电产品报价手册。材料价格：采用项目所在地市场价或信息价。运杂费：国产设备按设备原价的6%，进口设备按设备原价的3%，材料按材料原价的8%（已计入材料价格中）计算。5工程预备费：按中煤建协字（2007）第90号文规定选煤厂投资估算按工程总投资的8%计取。三、建设投资估算项目估104、算静态投资为6174.19万元。其中：土建工程1745.94万元、设备及工器具购置2980.00万元、安装工程840.9万元、工程建设其他费用150.0万元、工程预备费457.35万元。建设项目总造价6174.19万元，其中：建设期贷款利息0.00万元。建设项目总资金6530.01万元，其中：铺底流动资金355.82万元。详见表11-2-1。四、流动资金计算生产流动资金需要量按照建设项目经济评价方法与参数及煤炭工业建设项目经济评价方法与参数规定，采用扩大指标估算法，并参照企业生产实际流动资金占用情况估算。经计算，项目需要流动资金1186.06万元，其中铺底流动资金355.82万元。第三节 资金105、筹措一、资金来源与筹措资金来源可分为项目资本金和债务资金。本项目需要筹集总资金为7360.25万元。建设投资、流动资金全部为自筹。二、分年度投资计划工程建设工期为8个月。根据施工组织安排，计划建设期第一年完成基建投资的100%。根据产量递增计划，投产第一年达到产量的100。表11-2-1 总投资估算表序号生产环节或费用名称 估 算 价 值（万元）吨煤投资（元/吨）占投资比重（%）土建工程设备购置安装工程其他费用合计1受煤系统37.5554.7015.44107.690.901.74%2准备车间91.04136.7538.59266.382.224.31%3主厂房870.841367.50385106、.882624.2221.8742.50%4浓缩车间239.17382.90108.05730.126.0811.83%5带式输送机栈桥及转载点507.34752.12212.231471.7012.2623.84%6供配电系统41.0211.5852.600.440.85%7生产集控及调度系统245.0169.14314.152.625.09%8场区设施0.000.000.00%9行政福利设施0.000.000.00%9工程建设其他费用150.00150.001.252.43%小 计1745.942980.00840.90150.005716.8447.6492.59%10工程预备费8%45107、7.35457.353.817.41%合 计1745.942980.00840.90607.356174.1951.45100.00%11建设期利息0.000.000.000.00%建设项目总造价1745.942980.00840.90607.356174.1951.45100.00%12铺底流动资金355.82355.82建设项目总投资1745.942980.00840.90963.176530.01第四节 财务评价一、基础数据与参数选取依据建设部颁发的煤炭工业建设项目经济评价方法与参数中有关规定，对本项目进行经济效益计算。建设投资、流动资金、资金来源、贷款利率等基础数据如前所述。 1工程建108、设工期为8个月。2项目评价计算期为20年。3项目静态总投资6174.19万元为计算依据。4流动资金：总流动资金的30%为铺底流动资金。5销售税金、附加税的确定： 增值税：煤炭销项增值税率为17%，材料等进项税率为17%。 城市维护建设税：按增值税的5%计算。 教育费附加：按增值税的3%计算。 所得税：按利润总额的25%计取。 盈余公积金：按税后利润的10%计取。 折旧参数：建筑工程40年，一般设备15年。 无形资产摊销：10年。 其它资产摊销：5年。 基准收益率：15%。二、成本费用估算参照煤炭工业建设项目经济评价方法及参数、矿井原煤设计成本计算方法及矿区实际，结合新的财务制度计算。生产成本计109、算如下：1. 原料煤：按吨煤453元（不含税）计算。2材料费：参照邻近选煤厂资料，根据选煤厂材料及辅助材料消耗指标，吨原煤水耗0.06m3/t，吨原煤介耗1.5kg/t。水价0.3元吨、介质价格1200元吨（不含税）。3动力费：吨煤电耗5.81度，每度电价0.8元计算。4职工薪酬：工人平均工资2500元/月，管理人员平均工资4000元/月。5修理费：按设备及安装工程固定资产原值2.5%计取。6其他支出：参照邻近选煤厂资料，按直接工资的70%计算，成本估算详见表11-4-1。表11-4-1 设计生产成本汇总表（正常年）序 号项目名称单位生产成本(元/吨)综合成本（万元）1原料煤453.0 543110、59 2材料费1.82218 3动力4.65558 4职工薪酬2.01241 5修理费0.8096 6其他支出1.41169 7经营成本合计463.6755640 8折旧费2.68 322 9摊销费0.13 16 合计466.4955978 三、销售收入估算根据目前市场实际销售情况，精煤销售价863.2元左右（不含税），中煤销售价273.5元左右（不含税），煤泥销售价128.2元左右（不含税），折合原煤综合售价按508.6元/吨（不含税）计算。经计算，本项目在正常生产年份年销售收入为61032万元。四、财务分析依据建设部颁发的煤炭工业建设项目经济评价方法与参数中有关规定，对本项目进行经济效益计111、算。1、盈利能力分析1.1 销售收入、税金及附加的计算：增值税依据下列公式计算：应纳税额=销项税额-进项税额城市维护建设税及教育费附加依据下列公式计算：城市维护建设税及教育费附加=增值税额城市维护建设税及教育费附加税率1.2 利润及分配利润总额为产品销售收入减去生产产品的总成本费用，减去销售税金及附加。生产期年平均利润总额为4991.25万元。按弥补以前年度亏损后利润总额的25%计征所得税，年平均所得税税额为1247.81万元。利润分配中，按每年可供分配的10%提取盈余公积金后，为应分配的利润。2、财务盈利能力分析从财务计算结果看：税后全部投资财务内部收益率71.33；税后财务净现值21331112、.88万元；税后静态投资回收期（含基建期）2.48年；总投资收益率67.81；项目资本金净利润率50.86；计算结果表明：税后全部投资财务内部收益率大于行业基准收益率15%，财务净现值也大于0，表明项目具有一定的财务生存能力，除能满足行业最低要求外，还有一定的盈余，说明项目在财务上是可行的。财务评价报表见附表，主要财务评价指标见表11-4-2。表11-4-2 主要财务评价指标表序号项 目单位指标说明1项目总投资(含全部流动资金)万元7360.25项目规模总投资(含铺底流动资金)万元6530.011.1 建设投资万元6174.19 其中：基本预备费万元457.35 其中：涨价预备费万元1.2 建113、设期利息万元1.3 流动资金万元1186.06 铺底流动资金万元355.821.4 项目资本金比例%100.002营业收入万元61032.00生产期平均3营业税金及附加万元78.89生产期平均 增值税万元986.17生产期平均4总成本费用万元55961.85生产期平均5利润总额万元4991.25生产期平均6所得税万元1247.81生产期平均7税后利润万元3743.44生产期平均8财务盈利能力分析8.1 财务内部收益率 项目投资所得税前%102.36 项目投资所得税后%71.33 自有资金%71.338.2 财务净现值 项目投资所得税前万元23756.06ic=% 项目投资所得税后万元21331114、.88ic=%8.3 项目投资回收期含建设期 静态投资所得税前年2.05 静态投资所得税后年2.48 动态投资所得税前年2.22 动态投资所得税后年2.718.4 总投资收益率%67.818.5 项目资本金净利润率%50.869清偿能力分析年9.1 财务比率 资产负债率%36.87生产期第二年 流动比率%144.19生产期第二年 速动比率%119.66生产期第二年9.2 借款偿还期年第一家银行10盈亏平衡点%56.77生产期平均第五节 不确定性分析为预测项目可能承担的风险，从而确定项目在经济上的可靠性，故需进行项目的不确定性分析。不确定性分析包括盈亏平衡分析和项目敏感性分析。一、项目敏感性分析115、敏感性分析是通过分析预测项目的主要因素如产品售价、产量、经营成本、投资等发生变化时，项目经营效益指标如内部收益率、财务净现值、投资回收期等指标的变化程度。本项目对投资、售价、产量、经营成本做了在-10%+10%范围内的单因素变化的敏感性分析。从敏感性分析中的数据说明：本项目对销售价格和成本的变化最为敏感，其次是产量和对固定资产投资的变化，敏感性分析结果详见附表。由此可见，要想获得较好的经济效益，必须切实加强企业的经营管理，努力增加产量，稳定产品质量，提高产品销售价格，采取各种措施努力降低产品经营成本是关健。二、盈亏平衡分析盈亏平衡分析是测算项目投产后的盈亏平衡点（BEP），分析项目成本与收益的116、平衡关系也就是对市场需求变化适应能力的一种分析方法，通常根据正常生产年份或平均年产量、成本数据、销售税金等进行计算。盈亏平衡点以产量或生产能力利用率来表示。BEP（生产能力利用率）=年平均固定总成本（年均产品销售收入-年均可变总成本-年平均销售税金及附加）=56.77%。BEP（产量）=120万吨56.77%=68.12万吨当生产能力达到设计规模的56.77%时，即产量达68.12万吨时，企业就可盈亏平衡保本经营。第六节 综合评价本项目通过计算结果表明：税后全部投资财务内部收益率大于行业基准收益率15%，财务净现值也大于零，项目具有一定的抗风险能力和财务生存能力。因此，本项目从财务评价的角度来117、看是可行的。附表1 项目投资现金流量表附表2 项目资本金现金流量表附表3 财务计划现金流量表附表4 资产负债表附表5 总成本费用估算表附表6 利润与利润分配表附表7 流动资金估算表附表8 销售收入、销售税金及附加和增值税估算表附表9 投资使用计划及资金筹措表附表10 敏感性分析表附表1 项目投资现金流量表 金额单位：万元 序号项 目合计123456789101现金流入1184930203446103261032610326103261032610326103261032610321.1 销售收入11799522034461032610326103261032610326103261032610118、32610321.2 设备增值税抵扣1.3 回收资产余值3792 回收固定资产余值3792 回收无形及其他资产余值01.4 回收流动资金11862现金流出1088432251435651155720557205572055720557205572055720557202.1 建设投资617461742.2 流动资金11863957912.3 经营成本1075726185475564155641556415564155641556415564155641556412.4 销售税金及附加1525267979797979797979792.5维持运营投资合计3821 支付采矿权价款或转让费 固定资产119、更新3821 安全投入 维简费 开拓延深费 追加投资3所得税前净现金流量(1-2)96498-47994521531253125312531253125312531253124累计所得税前净现金流量-4799-2775035103471565920971262833159536907422195调整所得税241244431243124312431243124312431243124312436所得税后净现金流量(3-5)72373-52423278406940694069406940694069406940697累计所得税后净现金流量-5242-196421056174102431431118120、380224492651730586计算指标:项目投资财务内部收益率(所得税前)(%)102.36项目投资财务内部收益率(所得税后)(%)71.33续附表1 项目投资现金流量表金额单位：万元 序号项 目111213141516171819201现金流入610326103261032610326103261032610326103261032660101.1 销售收入610326103261032610326103261032610326103261032610321.2 设备增值税抵扣1.3 回收资产余值3792 回收固定资产余值3792 回收无形及其他资产余值01.4 回收流动资金11862121、现金流出557205572055720557205572059541557205572055720557202.1 建设投资2.2 流动资金2.3 经营成本556415564155641556415564155641556415564155641556412.4 销售税金及附加797979797979797979792.5维持运营投资合计3821 支付采矿权价款或转让费 固定资产更新3821 安全投入 维简费 开拓延深费 追加投资3所得税前净现金流量(1-2)531253125312531253121491531253125312102904累计所得税前净现金流量475325284458156122、634686878070271755838089586207964985调整所得税12431247124712471247124712531253125312536所得税后净现金流量(3-5)4069406540654065406524440604060406090387累计所得税后净现金流量34655387194278446849509135115755217592766333672373 附表2 项目资本金现金流量表 金额单位：万元序号项 目合计123456789101现金流入118493020344610326103261032610326103261032610326103261032123、1.1 销售收入1179952203446103261032610326103261032610326103261032610321.2 设备增值税抵扣1.3 回收资产余值3792 回收固定资产余值3792 回收无形及其他资产余值01.4 回收流动资金11862现金流出1112557255865775456963569635696356963569635696356963569632.1 项目资本金736065707912.2 借款本金偿还2.3 借款利息支付2.4 经营成本1075726185475564155641556415564155641556415564155641556412.5124、 销售税金及附加1525267979797979797979792.6 所得税241244431243124312431243124312431243124312432.7维持运营投资合计3821 支付采矿权价款或转让费 固定资产更新3821 安全投入 维简费 开拓延深费 追加投资3净现金流量(1-2)72373-5242327840694069406940694069406940694069计算指标: 项目资本金财务内部收益率(%)71.33 项目资本金财务净现值(i=0%)72373续附表2 项目资本金现金流量表金额单位：万元序号项 目111213141516171819201现金流入61125、0326103261032610326103261032610326103261032660101.1 销售收入610326103261032610326103261032610326103261032610321.2 设备增值税抵扣1.3 回收资产余值3792 回收固定资产余值3792 回收无形及其他资产余值01.4 回收流动资金11862现金流出569635696756967569675696760788569725697256972569722.1 项目资本金2.2 借款本金偿还2.3 借款利息支付2.4 经营成本5564155641556415564155641556415564155126、64155641556412.5 销售税金及附加797979797979797979792.6 所得税12431247124712471247124712531253125312532.7维持运营投资合计3821 支付采矿权价款或转让费 固定资产更新3821 安全投入 维简费 开拓延深费 追加投资3净现金流量(1-2)406940654065406540652444060406040609038计算指标: 项目资本金财务内部收益率(%)71.33 项目资本金财务净现值(i=0%)72373附表3 财务计划现金流量表金额单位：万元序号项 目合计123456789101经营活动净现金流量(1.1-127、1.2)7857613284069406940694069406940694069406940691.1 现金流入138054423802714077140771407714077140771407714077140771407 销售收入117995220344610326103261032610326103261032610326103261032 补贴收入 增值税销项税额2005923458103751037510375103751037510375103751037510375 其他流入1.2 现金流出1301968224746733967339673396733967339673396128、73396733967339 经营成本107572618547556415564155641556415564155641556415564155641 增值税进项税额1815263130938993899389938993899389938993899389 销售税金及附加152526797979797979797979 增值税19066329986986986986986986986986986 所得税24124443124312431243124312431243124312431243 其他流出2投资活动净现金流量(2.1-2.2)-11181-6570-7912.1 现金流入2.2 129、现金流出111816570791 建设投资61746174 流动资金1186395791 维持运营投资合计3821.1 支付采矿权价款或转让费.2 固定资产更新3821.6 追加投资 其他流出3筹资活动净现金流量(3.1-3.2)-577765374-2567-3357-3357-3357-3357-3357-3357-3357-33573.1 现金流入73606570791 项目资本金投入73606570791 建设投资借款 流动资金借款 短期借款 其他流入3.2 现金流出651361195335733573357335733573357335733573357 各种利息支出 偿还债务本金 130、应付利润651361195335733573357335733573357335733573357 其他流出4净现金流量(1+2+3)96201337117117117117117117117117115累计盈余资金962013384415562267297936904402511358256536续附表3 财务计划现金流量表金额单位：万元序号项 目111213141516171819201经营活动净现金流量(1.1-1.2)40694065406540654065406540604060406040601.1 现金流入7140771407714077140771407714077140771131、4077140771407 销售收入61032610326103261032610326103261032610326103261032 补贴收入 增值税销项税额10375103751037510375103751037510375103751037510375 其他流入1.2 现金流出67339673436734367343673436734367348673486734867348 经营成本55641556415564155641556415564155641556415564155641 增值税进项税额9389938993899389938993899389938993899389 销售132、税金及附加79797979797979797979 增值税986986986986986986986986986986 所得税1243124712471247124712471253125312531253 其他流出2投资活动净现金流量(2.1-2.2)-38212.1 现金流入2.2 现金流出3821 建设投资 流动资金 维持运营投资合计3821.1 支付采矿权价款或转让费.2 固定资产更新3821.6 追加投资 其他流出3筹资活动净现金流量(3.1-3.2)-3357-3368-3368-3368-3368-3368-3382-3382-3382-33823.1 现金流入 项目资本金投入 133、建设投资借款 流动资金借款 短期借款 其他流入3.2 现金流出3357336833683368336833683382338233823382 各种利息支出 偿还债务本金 应付利润3357336833683368336833683382338233823382 其他流出4净现金流量(1+2+3)711696696696696-31246786786786785累计盈余资金72487944864093371003369097587826489429620附表4 资产负债表金额单位：万元序号项 目123456789101资产8234124611283413207135801395314326146134、9915072154451.1 流动资产总额20606625733680488759947110182108941160512317 货币资金13886115732284299637074419513058426553 应收账款1546463746374637463746374637463746374637 预付账款 存货376112711271127112711271127112711271127 其他1.2 设备增值税1.3 在建工程61741.4 固定资产净值5690536850454723440140793756343431121.5 无形及其他资产净值1461301139781654135、932162负债及所有者权益(2.4+2.5)82341246112834132071358013953143261469915072154452.1 流动负债总额1532459545954595459545954595459545954595 短期借款 应付账款1532459545954595459545954595459545954595 预收账款 其他2.2 建设投资借款2.3 流动资金借款2.4 负债小计(2.1+2.2+2.3)15324595459545954595459545954595459545952.5 所有者权益670278668239861289859358973110136、1041047710850 权益资本6570736073607360736073607360736073607360 资本公积 累计盈余公积金1335068791252162519982371274431173490 累计未分配利润计算指标:资产负债率(%)18.636.8735.834.7933.8332.9332.0731.2630.4829.75续附表4 资产负债表金额单位：万元序号项 目111213141516171819201资产158181619216566169411731517689180651844118816191921.1 流动资产总额130281372514421151137、18158141269013367140451472315400 货币资金72657961865893541005169267604828189599637 应收账款4637463746374637463746374637463746374637 预付账款 存货1127112711271127112711271127112711271127 其他1.2 设备增值税1.3 在建工程1.4 固定资产净值27902467214518231501499946984396409437921.5 无形及其他资产净值00000000002负债及所有者权益(2.4+2.5)158181619216566169138、411731517689180651844118816191922.1 流动负债总额4595459545954595459545954595459545954595 短期借款 应付账款4595459545954595459545954595459545954595 预收账款 其他2.2 建设投资借款2.3 流动资金借款2.4 负债小计(2.1+2.2+2.3)45954595459545954595459545954595459545952.5 所有者权益11223115981197212346127201309413470138461422214598 权益资本736073607360736139、0736073607360736073607360 资本公积 累计盈余公积金3863423746124986536057346110648668627237 累计未分配利润计算指标:资产负债率(%)29.0528.3827.7327.1226.5425.9725.4324.9224.4223.94附表5 总成本费用估算表金额单位：万元序号项 目合计12345678910原煤产量或处理原煤量(Mt)240.41.21.21.21.21.21.21.21.21.21经营成本1075726185475564155641556415564155641556415564155641556411.1 材料140、费1055155181925457754577545775457754577545775457754577545771.2 电力费107881865585585585585585585585585581.3 职工薪酬4659802412412412412412412412412411.4 修理费1856329696969696969696961.5 地面塌陷赔偿费1.6 其他支出3267561691691691691691691691691692折旧费60413223223223223223223223223223维简费4井巷工程费5安全费用6摊销费1621616161616161616167141、其他成本支出7利息支出7.1 长期借款利息7.2 资金占用费7.3 流动资金借款利息7.4 其他短期借款利息8总成本费用1081929185475597955979559795597955979559795597955979559798.1 其中:固定成本12672020786572657265726572657265726572657265728.2 可变成本955209164694940749407494074940749407494074940749407494079单位经营成本927446446446446446446446446446446410单位成本费用9325464466466142、466466466466466466466续附表5 总成本费用估算表金额单位：万元序号项 目11121314151617181920原煤产量或处理原煤量(Mt)1.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21经营成本556415564155641556415564155641556415564155641556411.1 材料费545775457754577545775457754577545775457754577545771.2 电力费5585585585585585585585585585581.3 职工薪酬2412412412412412412412412412411.4143、 修理费969696969696969696961.5 地面塌陷赔偿费1.6 其他支出1691691691691691691691691691692折旧费3223223223223223223023023023023维简费4井巷工程费5安全费用6摊销费167其他成本支出7利息支出7.1 长期借款利息7.2 资金占用费7.3 流动资金借款利息7.4 其他短期借款利息8总成本费用559795596355963559635596355963559435594355943559438.1 其中:固定成本65726556655665566556655665366536653665368.2 可变成本49144、4074940749407494074940749407494074940749407494079单位经营成本46446446446446446446446446446410单位成本费用466466466466466466466466466466附表6 利润与利润分配表金额单位：万元序号项 目合计123456789101销售收入1179952203446103261032610326103261032610326103261032610322销售税金及附加1525267979797979797979793总成本费用1081929185475597955979559795597955979559145、795597955979559794补贴收入5利润总额9649817714974497449744974497449744974497449746弥补以前年度亏损7应纳税所得额9649817714974497449744974497449744974497449748所得税241244431243124312431243124312431243124312439净利润72373132837303730373037303730373037303730373010期初未分配利润11可供分配的利润(9+10)7237313283730373037303730373037303730373037301146、2提取法定盈余公积金723713337337337337337337337337337313可供投资者分配的利润(10-11)65136119533573357335733573357335733573357335714应付优先股股利15提取任意盈余公积金16应付普通股股利(12-13-14)65136119533573357335733573357335733573357335717各投资方利润分配651361195335733573357335733573357335733573357 投资方A65136119533573357335733573357335733573357335719未147、分配利润20息税前利润96498177149744974497449744974497449744974497421息税折旧摊销前利润1027011771531253125312531253125312531253125312续附表6 利润与利润分配表金额单位：万元序号项 目111213141516171819201销售收入610326103261032610326103261032610326103261032610322销售税金及附加797979797979797979793总成本费用559795596355963559635596355963559435594355943559434补贴148、收入5利润总额49744990499049904990499050105010501050106弥补以前年度亏损7应纳税所得额49744990499049904990499050105010501050108所得税12431247124712471247124712531253125312539净利润373037423742374237423742375837583758375810期初未分配利润11可供分配的利润(9+10)373037423742374237423742375837583758375812提取法定盈余公积金37337437437437437437637637637613可供149、投资者分配的利润(10-11)335733683368336833683368338233823382338214应付优先股股利15提取任意盈余公积金16应付普通股股利(12-13-14)335733683368336833683368338233823382338217各投资方利润分配3357336833683368336833683382338233823382 投资方A335733683368336833683368338233823382338219未分配利润20息税前利润497449904990499049904990501050105010501021息税折旧摊销前利润531253150、1253125312531253125312531253125312附表7 流动资金估算表金额单位：万元序号项 目最低周转天数周转次数12345678910原煤产量或处理原煤量(Mt)0.41.21.21.21.21.21.21.21.21.21流动资产19275781578157815781578157815781578157811.1 应收账款301215464637463746374637463746374637463746371.2 存货376112711271127112711271127112711271127 材料费222665665665665665665665665665 主151、要材料费490201604604604604604604604604604 辅助材料费100420616161616161616161 产成品31201544624624624624624624624624621.3 现金152461717171717171717171.4 预付账款2流动负债15324595459545954595459545954595459545952.1应付账款301215324595459545954595459545954595459545952.2预收账款3流动资金(1-2)3951186118611861186118611861186118611864流动资金当152、期增加额3957914.1 流动资金借款当期增加额4.2 自有流动资金当期增加额3957915流动资金借款利息6吨煤流动资金占用量(元)10101010101010101010续附表7 流动资金估算表金额单位：万元序号项 目最低周转天数周转次数11121314151617181920原煤产量或处理原煤量(Mt)1.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21流动资产57815781578157815781578157815781578157811.1 应收账款301246374637463746374637463746374637463746371.2 存货11271127112153、71127112711271127112711271127 材料费665665665665665665665665665665 主要材料费490604604604604604604604604604604 辅助材料费100461616161616161616161 产成品31204624624624624624624624624624621.3 现金1524171717171717171717171.4 预付账款2流动负债45954595459545954595459545954595459545952.1应付账款3012459545954595459545954595459545954595154、45952.2预收账款3流动资金(1-2)11861186118611861186118611861186118611864流动资金当期增加额4.1 流动资金借款当期增加额4.2 自有流动资金当期增加额5流动资金借款利息6吨煤流动资金占用量(元)10101010101010101010附表8 销售收入、销售税金及附加和增值税估算表金额单位：万元序号项 目合计12345678910原煤产量或处理原煤量(Mt)240.41.21.21.21.21.21.21.21.21.21销售收入1179952203446103261032610326103261032610326103261032610321155、.1 混洗煤销售收入117995220344610326103261032610326103261032610326103261032 单价508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6 数量232040120120120120120120120120120 销项税额20059234581037510375103751037510375103751037510375103752销售税金及附加1525267979797979797979792.1 城市维护建设税953164949494949494949492.2 教育费附加572103030156、303030303030302.3 资源税3增值税190663299869869869869869869869869863.1 销项税额20059234581037510375103751037510375103751037510375103753.2 进项税额1815263130938993899389938993899389938993899389 产品生产流通过程进项税1815263130938993899389938993899389938993899389 设备进项税 设备进项税当期抵扣额 结转未抵扣设备进项税额续附表8 销售收入、销售税金及附加和增值税估算表金额单位：万元序号项 目157、11121314151617181920原煤产量或处理原煤量(Mt)1.21.21.21.21.21.21.21.21.21.21销售收入610326103261032610326103261032610326103261032610321.1 混洗煤销售收入61032610326103261032610326103261032610326103261032 单价508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6508.6 数量120120120120120120120120120120 销项税额10375103751037510375103751037158、5103751037510375103752销售税金及附加797979797979797979792.1 城市维护建设税494949494949494949492.2 教育费附加303030303030303030302.3 资源税3增值税9869869869869869869869869869863.1 销项税额103751037510375103751037510375103751037510375103753.2 进项税额9389938993899389938993899389938993899389 产品生产流通过程进项税93899389938993899389938993899389159、93899389 设备进项税 设备进项税当期抵扣额 结转未抵扣设备进项税额附表9 投资使用计划及资金筹措表金额单位：万元序号项 目合计121总投资736065707911.1建设投资617461741.2建设期利息1.3流动资金11863957912资金筹措736065707912.1项目资本金73606570791用于建设投资61746174.1投资方A61746174用于流动资金1186395791.1投资方A1186395791用于建设期利息.1贷款银行A.2资金占用费2.2债务资金用于建设投资.1贷款银行A用于流动资金用于建设期利息.1贷款银行A2.3其他资金附表10 敏感性分析表序号160、不确定因素变动率-10%-5%基本方案5%10%1建设投资80.1975.4971.3367.6164.282产品价格0.0026.8571.33130.94215.283产品产量62.4766.8571.3375.9180.604经营成本201.32125.8671.3330.140.00第七节主要技术经济指标选煤厂主要技术经济指标见表11-7-1。表11-7-1主要技术经济指标序号名称单位指 标1建设项目总资金万元6530.01其中：土建工程万元1745.94设备及工器具购置万元2980.00安装工程万元840.90工程建设其他费用万元150.00工程预备费万元457.35建设期贷款利息万元0.00铺底流动资金万元355.822吨煤投资（动态）元/吨51.453吨煤成本元/吨466.49其中：加工费元/吨13.504年平均销售收入万元61032.05年平均利润总额万元4991.256年平均所得税万元1247.817年平均税后利润万元3743.448总投资收益率%67.819项目资本金净利润率%50.8610税后财务内部收益率%71.3311税后静态投资回收期年2.4812盈亏平衡点%56.77紧密地团结在党中央周围，为全面建成小康社会而奋斗，不断夺取中国特色社会主义新胜利，共同创造中国人民和中华民