1、内蒙古年产300万吨年重介洗煤建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月内蒙古年产300万吨年重介洗煤建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月129可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录总 论1一、 项目背景1（一）、项目名称、主办单位及负责人1（二）、可行性研究报告编制依据的原则12、可行性研究编制2、原则1（三）、项目提出的背景、投资必要性和经济意义32、项目建设的必要性和经济意义5项目建设具备了各方面的有利条件6第一、各级政府部门的大力支持6第二、优质炼焦煤供应有保障7第三、建厂条件优势、交通便捷7（四）、研究的范围7二、概要7工程设计8 选煤方法8产品方案12建设工期12主要技术经济指标129号煤层50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表2-2-4；1416号煤层50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表2-2-6；1416号煤层0.5-0mm原生煤泥小筛分试验校正表2-2-8；149号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉组成表2-2-10；149号煤层1516号煤层159号煤层1616号煤层169号3、煤层1716号煤层179号煤层1716号煤层189号煤层1816号煤层18第三章市场分析及预测27第四章建设规模及生产能力29一、建设规模29二、工作制度29三、生产能力29第五章 建厂条件和厂址选择30第六章 选煤工艺32一、产品结构41二、工艺流程41三、工艺流程说明：431、原煤受煤及准备432、原煤分选433、煤泥重介分选434、介质回收435、介质补加446、粗煤泥回收447、煤泥水处理44一、计算依据45二、煤泥数质量459号煤层0.5-0.25mm入选煤泥浮沉组成表6-3-7；46三、选煤产品预测46四、介耗估算51五、最终产品平衡表51第四节 主要工艺设备的选择与计算53一、主4、要工艺设备的选型原则54二、设备选型不均衡系数K的确定54三、主要工艺设备选型计算54第五节 工艺布置及工艺系统技术操作说明56一、地面工艺总布置561、布置原则562、工艺布置57二、车间工艺布置简述571、原煤受煤572、准备车间573、主厂房设备布置57三、技术操作说明581原煤受煤及准备582主厂房583浓缩车间60一、数量检查60二、质量检查60三、煤样室和化验室61第七章给水排水62(一)、给水水源62(二)、用水量、水质、水压62(三)、给水系统631、清水系统632、循环水系统633、管网形式63(一)、生活污水系统63(二)、生产水系统64(三)、管网64(四)、管材64第八5、章 采暖、供热及通风除尘65第一节采暖65第九章 电气67、通信系统设计方案86第十章 生产辅助设施89第十一章 建筑物与构筑物90第十二章 工业场地总平面布置97一、总平面布置原则97二、总平面布置97第十三章环境保护98一、国家及省、市人民政府和行业管理部门的有关法律、法规98二、主要规范、规程、规定、标准和其它依据98一、煤泥水处理和预期效果99二、噪声防治100三、煤尘防治100四、固体废弃物处理方案100第十四章职业安全与工业卫生101一、生产过程中的主要危险因素101二、设计中采取的主要防范措施102第十五章 消防106第十六章节能措施综述108第十七章 项目实施计划110第十八章6、技术经济分析及评价113一、投资估算113(一)估算范围113(二)投资估算编制依据1131.采用指标1134.取费标准：执行煤炭建设工程费用标准。113(三)固定资产投资114(四)流动资金估算114(五)工程项目总资金114二、资金筹措115一、劳动定员116二、劳动生产率117一、选煤成本117二、产品售价的确定118三、评价参数的确定120四、财务评价计算120五、不确定性分析123（一）盈亏平衡分析123年产品销售收入- 年可变总成本-年销售税金及附加-营业外净支出123（二）敏感性分析123六、评价结论及经济评价指标124七、附表125总 论一、 项目背景（一）、项目名称、主办单位7、及负责人1、项目名称: xxxxxxx300万吨/年重介洗煤项目。2、主办单位：xxxxxxx。3、法人代表： （二）、可行性研究报告编制依据的原则1、项目研究依据（1） 国家有关部委关于编制建设工程项目可行性研究报告的有关标准和规范。（2）国家发展改革委 国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知（发改能源20071456号）（3）内蒙古自治区人民政府关于建设乌海高载能工业区的通知。（4）乌海市高载能工业区建设十五规划及2010年长期规划。（5）乌海市招商引资优惠政策。（6）煤炭工业建设项目可行性研究报告编制内容（试行）（7） 建设单位提供的有关基础资料。（8） xxxxxxx的设计8、委托。2、可行性研究编制原则利用和发挥当地的地区资源优势和本厂现有的有利条件，实行企业的行业互补、全面联动，促进企业经济效益的提高。认真贯彻国家有关的准入条件、设计标准、规范和规定，充分利用现有条件，结合企业现状及装置特点，努力做到布局合理、紧凑、充分挖掘企业现有公用工程及辅助设施的潜力，力求节省用地和节约投资。选择合适的工艺流程，力求取得较好的经济效益。严格执行国家及地区环保法规，满足现代企业对生产环境的要求，做到源头治理和尾处相结合，贯彻治理三废，减少污染的原则。三废治理做到三同时。严格执行国家关于企业安全卫生的设计规定，采取有效的防护措施。必须符合国家有关部委关于建设工程项目编制的有关标9、准和规范要求。在设计中采用在国内已广泛应用的先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保洗煤厂能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产合格的产品。积极创造条件为城市下岗职工和农村牧区剩余劳动力提供再就业空间。认真贯彻消防法，保证消防设施的完善可靠。充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。产品规模和技术方案进行多方位比较，选择最优方案。提高项目的经济效益和抗风险能力，科学的论证项目技术的可靠性和经济性。实事求是的做出研究结论。（三）、项目提出的背景、投资必要性和经济意义1、项目的提出乌海市地处黄河上游、毗邻宁夏，是华北和西北地区交汇处，东北、华北通往西北的重要交通枢纽，同时还是10、“宁蒙陕”经济区的结合部和沿黄经济带的中心，是新疆、甘肃、宁夏开发运行的大通道，在国家实施西部大开发战略中占有重要位置。乌海市是经国务院批准的内蒙古自治区经济体制改革的试验区，享有省级经济管理权限。在该地区建厂可享受若干优惠政策，有利于加快项目建设的实施。乌海市作为自治区能源化工基地，在全区经济发展中占有较重要的地位。经济随着国家实施西部大开发战略的加快进行，乌海及周边地区得天独厚的机遇和条件。第一、乌海素有“乌金之海”、“塞上煤城”之称，煤炭已探明储量32亿吨，以优质焦煤为主，占全自治区已探明焦煤储量的60%左右；石灰石远景储量在200亿吨以上，在乌海附近还有“太西煤”，这些矿产丰富而又集中11、配套、且运距短、成本低。因此在乌海发展焦化工业的主要原料和动力用电的成本十分低廉。第二、黄河穿市区而过，过境长度约105公里，地下、地上水资源丰富，这就为煤炭企业发展提供了极有利的条件。第三、乌海市近年来电力发展迅猛，具备发展重化工及高耗能产品的基础。第四、乌海市出台了一系列发展高载能工业生产优惠政策。综上所述，可以看出在乌海市建设选洗煤工程的建设不仅条件优越，而且意义深远。为了充分利用乌海市煤炭资源优势。夯实公司的经济基础，促进地区经济的快速发展，乌海市xx钢铁有限责任公司开始对以后发展项目进行前期调研和规划。公司在认真研究内蒙古自治区人民政府关于建设乌海高载能工业区的通知、乌海市高载能工业12、区建设十五年规划及2010年长期规划以及乌海市高载能优惠政策等指导性文件的基础上，积极响应乌海市委、市政府号召，加大投资力度。为乌海地区经济发展、社会进步做出突出的贡献。xxxxxxx成立于2003年，其前身是鄂托克旗xx煤焦有限公司，是一家民营化的集团公司，现由内蒙古xx煤业有限公司和xxxxxxx两个企业组成。现有职工300多名，占地面积20多万平方米。主要资产包括：年产200万吨矿井1座，年产96万吨的捣固焦和即将新建的300万吨重介选煤厂，这样为实现煤炭资源就地转化，逐渐形成一条循环经济产业链。在此期间xx钢铁曾多次到外地进行相关的考察和学习，并把考察结果同本公司的各个方面进行了对比和13、研究。为体现产业明显的资源优势，市场优势，环境优势，最大限度的发挥综合效益，xxxxxxx决定建设一座年入洗原煤300万吨的重介洗煤厂项目。2、项目建设的必要性和经济意义保护国家资源，改善地区环境乌海市是我国重要的炼焦煤生产基地，炼焦煤探明储量占全自治区焦煤储量的60%。2007年实际焦炭生产量462万吨。2010年生产能力将达1100万吨。根据国家的相关政策，乌海市把淘汰土焦，减少资源浪费，降低环境污染作为今后一个阶段焦化生产发展的重要工作来抓。土焦生产全部耗用优质炼焦煤，吨焦耗煤至少比机焦高200kg且焦炭质量很不稳定，是对炼焦资源的极大浪费。为此乌海市对生产规模达不到20万吨的焦化企业予14、以关闭，大力发展煤焦深加工项目上，延伸产业链，提高附加值，到2010年将达到1100万吨左右。年需洗精煤1500万吨左右。发展地区工业，振兴乌海经济乌海地区煤炭资源丰富，是内蒙古自治区重要的炼焦生产基地。近几年来，开展煤炭的综合利用，将资源优势转化为经济优势，同时带动电力、冶金、建材等一系列工业的迅速发展。将资源优势转化为经济优势一直是当地政府的重要课题，虽然这几年焦化工业的发展十分迅速，但大部分是土焦生产选洗煤规模小，工艺落后，能源消耗大，污染重，严重影响焦炭产品质量，经济效益不佳，使得煤炭资源浪费很大，因此，为了发挥煤炭资源优势，合理利用能源，建设现代选洗煤企业，生产优质洗精煤，提高产品附15、加值是必要的。这不仅可以提高企业的经济效益，降低能耗，环境污染，减轻工人的劳动强度，提高人民生活水平，而且还可以促进相关产业的发展，振兴地方经济。项目建设具备了各方面的有利条件第一、各级政府部门的大力支持乌海市政府在开发西部政策的推动下，为了探索一条治理污染于经济发展之中，在发展中消除污染，改善环境质量的可持续发展道路，近几年加强投资环境建设。在硬件环境方面，城镇建设日新月异，城乡供排水、供电设施配套齐全，通讯网络完备。在软环境方面，市政府制定了一系列招商引资优惠政策，对投资者，在平等互利的基础上提供最大优惠和方便，保护投资者的合法权益。第二、优质炼焦煤供应有保障乌海市煤炭资源丰富，是内蒙古自16、治区西部重要的炼焦煤生产基地。本项目的原料煤，煤种主要为主焦煤、肥煤和瘦煤。由于本地区交通发达，煤的供应十分方便。因此本项目的原料供应优势是十分突出的。第三、建厂条件优势、交通便捷xxxxxxx300万吨/年重介洗选项目，拟建在乌海市海南区经济开发区，交通运输十分方便，为本工程的发展提供有利条件。（四）、研究的范围本项目建设内容包括300吨/年选洗煤车间等生产设施，以及配套的公用辅助设施。可行性研究的范围包括本项目界内的生产、公用及辅助设施。水、电等外部条件均按厂区边界接点考虑。二、概要煤源和煤质选煤厂入选原煤一部分来自本公司矿井，一部分外购，均属主焦煤，是冶金等行业优质原料煤，原煤可选性为极17、难选煤。市场分析乌海市是内蒙古自治区的一座重要工业城市，也是国家重要的能源生产基地。随着党中央、国务院西部大开发战略和可持续发展战略的逐步实施，结合当地实际情况建设选煤厂很有必要。提高煤炭资源可利用率，减少污染。解决当地富余劳动人员就业问题，增加当地税收，为乌海的城市建设出力。选煤厂建成后主要生产冶炼精煤和相应的中煤及洗矸。精煤供应本公司焦化厂炼焦，中煤和煤泥运于当地电厂发电，矸石烧砖。本项目建设为多功能配套建设，具有很大的发展潜力，生产产品具有广阔的市场前景。厂型、工作制度、服务年限选煤厂厂型：用户型选煤厂。选煤厂工作制度：每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂服务年18、限：30年。工程设计 选煤方法采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机，重介质选煤分选下限0.075mm，+0.25mm级粗煤泥由重介回收，仅-0.25mm级煤泥进浮选。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。该技术的主要特点：洁净煤技术开发及建设大型高效的选煤厂符合国家节能减排的基本国策，是国家鼓励发展的产业，而选煤厂建设是洁净煤技术应用的源头技术，因此从产业政策角度来看19、，选煤厂建设符合国家产业政策。由于本项目采用了多项高新技术，选煤厂设计方案有如下特点。1、本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，以我单位开发的3GDMC系列无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备、FJC系列煤用喷射式浮选机为主导技术，辅以煤泥重介质分选工艺等专利和非专利技术，经简化流程、辅助设备选优和优化布局，形成由1台无压给料三产品重介质旋流器、3台喷射式浮选机组合的高技术、高水平、高效益，达到一级洗水闭路循环、年处理能力300万吨的生产系统。2、工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用我单位研发的、入选2005年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主20、知识产权、总体技术国际领先水平的专利产品3GDMC1500/1100AI型无压给料三产品重介质旋流器，以单一低密度重悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤产品和矸石，有需要也可以单一低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石；1000mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。3、浮选作业采用我单位研发的、入选2005年度煤炭工业十大科技成果具有我国原创型自主知识产权、总体技术国际先进水平的高新技术产品FJC16型煤用喷射式浮选机和与其相配套的管道式煤浆预处理器、浮选剂21、乳化器，具有分选选择性好、处理能力大、电耗和浮选剂耗量低、维修工作量小等特点。4、采用我单位研发的煤泥重介质分选工艺专利技术，既不需要单独设置超细介质重悬浮液的制备和循环系统，又可以分选出质量合格的粗粒精煤泥，同时大幅度减少生产成本昂贵的浮选作业的入料量。5、采用我单位研发的入选原料煤选前润湿、二段旋流器倾斜安装专利以及二段旋流器分选密度在线调节等技术确保选煤精度和旋流器寿命高于传统的重介质选煤工艺。6、采用精度高、安全可靠的重介工艺参数自动测控系统，并用我单位的专利产品“非放射性”密度计，取代了传统的放射性密度计，符合以人为本和谐社会的国策。7、采用我单位研发的“22创新模式煤泥水流程”专利22、技术，即精煤泥两段脱水回收；尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程。7.1精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用；与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。7.2尾煤泥两段浓缩、两段回收是指全部尾煤泥水先进入一段浓缩机浓缩，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机浓缩，二段浓缩机底流用压滤机回收，二段浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水返回使用；针对粗细不同的煤泥，选用不同的脱水设备，有助于煤泥厂内回收，洗水良性23、循环，实现清水洗煤；一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，回收量大，物料松散，直接进入中煤产品，减少了尾煤压滤机的入料量，降低了加工费用，减少了因滤饼晾干堆放而产生的污染。8、煤泥水系统选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低等优点，投资费用可大幅减少；而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。9、脱介弧形筛采用振动翻转型，物料分布均匀，脱介效率更高，有利于后续振动脱介筛脱介，因此介耗更低。10、由于流程简单、设备台数少、设备高效节能，本设计可比其它重介质选煤厂建厂投资降低20-40%。产24、品方案依据设计委托书的要求，选煤厂的产品精煤灰分10.50%。建设工期建设工期为9个月。主要技术经济指标处理能力：300万吨/年原煤总灰分：34.73%重介质旋流器入选上限：50mm（可达110mm）原煤重介分选精度：E1=0.04kg/L,E2=0.06kg/L精煤灰分10.25%，产率33.58%，年产量100.74万吨。吨煤介耗: 2kg吨原煤加工费:22.92元吨煤投资：97.85元/吨固定资产总投资(建设项目总造价)29356.08万元，其中土建投资9293.71万元，设备及工器具购置及安装工程费13152.12万元，基本预备费1623.51万元，建设期利息674万元。选煤厂正常生产25、年份销售收入111018万元，年平均106577.25万元，年平均缴纳销售税金及附加2206.10万元，平均所得税3214.55万元，年平均税后利润9643.10万元。税后全部投资内部收益率39.07，财务净现值36291.61万元，投资回收期3.63年，投资利润率37.71，投资利税率44.18。第二章煤源和煤质第一节 煤源概况选煤厂入选原煤200万吨来自本矿矿井,另100万吨来自周边鄂托克旗红蕾煤矿和新亚煤矿。故选煤厂原料煤是有保障的。第二节 原煤可选性 根据公司要求，选煤厂入选原煤资料参考所在矿区矿井、选煤厂生产检查资料。故设计中参考了9号煤层和16号煤层的煤质资料，作为本设计的依据。926、号煤层入选原煤筛分组成表2-2-1；16号煤层入选原煤筛分组成表2-2-2；9号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表2-2-3；9号煤层50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表2-2-4；16号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表2-2-5；16号煤层50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表2-2-6；9号煤层0.5-0mm原生煤泥小筛分试验校正表2-2-7；16号煤层0.5-0mm原生煤泥小筛分试验校正表2-2-8；9号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉试验校正表2-2-9；9号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉组成表2-2-10；16号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉试验校正表2-2-1116号煤层0.27、5-0mm原生煤泥浮沉组成表2-2-12。根据表2-2-1表2-2-12所列数据以及提供的其它资料，对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：1. 筛分资料分析9号煤层从表2-2-1可以看出：原煤灰分37.25%，属中高灰分煤；入选原煤中主导粒级为3-0.5mm级，含量为25.866%，-13mm粒级含量为75.408%，说明煤粒度较细，洗选加工必须采用高效分选及脱水设备； 各粒级灰分随粒度减小而降低，说明煤较矸石易粉碎；原生煤泥含量中等，-0.5mm级含量为18.676%，灰分为27.21%。16号煤层从表2-2-2可以看出：原煤灰分28.863%，属中灰分煤；入选原煤中主导粒级为25级，含量28、为28.266%，-13mm粒级含量为57.372%，说明煤粒度较细，洗选加工必须采用高效分选及脱水设备；各粒级灰分随粒度减小而降低，说明煤较矸石易粉碎； 原生煤泥含量较低，-0.5mm级含量为14.057%，灰分为20.11%。2. 浮沉资料分析9号煤层从表2-2-4中可以看出：低密度物含量低，灰分较低，-1.4kg/L密度级产率占28.196%，灰分为10.262%； 高密度物含量高，灰分高，+1.8kg/L密度级产率占38.795%，灰分为72.764%，说明此种煤矸石量大，灰分高。16号煤层从表2-2-6中可以看出：低密度物含量较高，灰分低，-1.4kg/L密度级产率占46.092%，29、灰分为9.245%；高密度物含量较高，灰分高，+1.8kg/L密度级产率占25.632%，灰分为73.138%。3. 煤泥小筛分资料分析9号煤层从表2-2-7中可以看出：煤泥粗颗粒含量大，+0.25mm含量为33.886%，说明通过煤泥重介分选工艺后可回收较多粗精煤泥；各粒级灰分比较接近，说明通过分级方法无法实现煤泥的分选。16号煤层从表2-2-8中可以看出：煤泥粗颗粒含量大，+0.25mm含量为53.059%，说明通过煤泥重介分选工艺后可回收较多粗精煤泥；各粒级灰分比较接近，说明通过分级方法无法实现煤泥的分选。4. 煤泥小浮沉资料分析9号煤层从表2-2-10中可以看出： 低密度物含量较高，灰30、分低。-1.5kg/L密度级产率占57.283%，灰分为9.556%；高密度物含量较高，灰分较高，+1.8kg/L密度级产率占22.711%，灰分为71.440%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。16号煤层从表2-2-12中可以看出： 低密度物含量较高，灰分低。-1.4kg/L密度级产率占57.371%，灰分为6.019%，-1.5kg/L密度级产率占70.297%，灰分为7.299%；高密度物含量较低，灰分较高，+1.8kg/L密度级产率占15.683%，灰分为70.090%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。5. 原煤的31、可选性根据表2-2-4及表2-2-6评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。9号煤层当生产灰分10.50%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为10.107%，实际分选密度为1.358kg/L，理论分选密度为1.388kg/L，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为48.284%，入选原煤可选性为极难选。16号煤层当生产灰分10.50%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为10.155%，实际分选密度为1.437kg/L，理论分选密度为1.446kg/L，分选密度0.1含量(扣除沉矸)为43.843%，入选原煤可选性为极难选。表2-2-1 9号煤层入选原煤筛分组成表粒级(mm)占本级(%)灰分32、(%)1324.592 53.350 13-613.802 40.590 6-317.064 33.670 3-0.525.866 29.770 0.5-018.676 27.210 50-0合计100.000 37.250 表2-2-2 16号煤层入选原煤筛分组成表粒级(mm)占本级(%)灰分(%)2528.26635.37025-1314.36231.21013-616.65429.1506-38.78527.3703-0.517.87624.0400.5-014.05720.11050-0合计100.00028.863表2-2-3 9号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级(kg/33、L)13mm13-6mmm6-3mmm占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.842.27710.37873.61038.2245.26872.20039.5026.72871.550合计100.00024.54742.385100.00013.78238.858100.00017.03138.790煤 泥0.1840.04551.2500.1430.02043.6100.1910.03343.493总 计100.00024.59242.402100.00013.80238.865100.00017.06438.799续表2-234、-3 9号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级(kg/L)3-0.5mmm50-0.5mm50-0.5(mm)校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.835.2179.04672.62038.76731.42072.64738.79531.44372.647合 计100.00025.68737.698100.0081.04739.544100.0081.04739.560煤 泥0.6910.17933.4700.3400.27638.2920.3400.27638.292总 计100.00025.86637.66935、100.0081.32439.540100.00081.32439.555表2-2-4 9号煤层50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表密度级(kg/L)原煤浮煤累计沉煤累计0.1产率占本级(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)密度级产率(%)1.838.795 72.647 100.000 39.560 38.795 72.647 合计100.000 39.560 表2-2-5 16号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级(kg/L)50-25mm25-13mm13-6mmm占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(36、%)1.834.707 9.810 74.940 26.570 3.816 72.490 22.305 3.710 71.490 合 计100.000 28.266 37.028 100.000 14.362 31.058 100.000 16.632 28.159 煤 泥0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.133 0.022 15.980 总 计100.000 28.266 37.028 100.000 14.362 31.058 100.000 16.654 28.142 续表2-2-5 16号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级(kg/L)37、6-3mmm3-0.5mmm50-0.5mm(计)占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.822.418 1.965 71.140 19.371 3.445 71.640 26.508 22.746 73.138 合 计100.000 8.763 26.818 100.000 17.787 25.129 100.000 85.810 30.801 煤 泥0.251 0.022 17.440 0.501 0.089 35.940 0.156 0.134 29.573 总 计100.000 8.785 26.795 100.000 38、17.876 25.183 100.000 85.943 30.799 续表2-2-5 16号煤层50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级(kg/L)50-0.5mm(计)50-0.5(mm)校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.826.508 22.746 73.138 25.632 21.995 73.138 合计100.000 85.810 30.801 100.000 85.810 30.296 煤 泥0.156 0.134 29.573 0.156 0.134 29.573 总 计100.000 85.943 30.799 100.000 8539、.943 30.295 表2-2-6 16号煤层50-0.5mm级入选原煤浮沉组成表密度级(kg/L)原煤浮煤累计沉煤累计0.1产率占本级(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)密度级产率(%)1.825.632 73.138 100.000 30.296 25.632 73.138 合计100.000 30.296 表2-2-7 9号煤层0.5-0mm原生煤泥小筛分试验校正表粒度级别(mm)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)20-4010.055 1.878 26.813 10.055 1.931 27.133 40-6023.840、31 4.451 25.723 23.831 4.576 26.043 60-8026.244 4.901 25.563 26.244 5.039 25.883 80-1003.771 0.704 26.063 3.771 0.724 26.383 100-13011.714 2.188 28.423 11.714 2.249 28.743 -13024.384 4.554 30.193 24.384 4.682 30.513 合计100.000 18.676 27.210 100.000 19.201 27.529 表2-2-8 16号煤层0.5-0mm原生煤泥小筛分试验校正表粒度级别(mm41、)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)20-4030.491 4.286 20.910 30.491 4.286 20.777 40-6022.568 3.172 19.610 22.568 3.172 19.477 60-8017.051 2.397 19.590 17.051 2.397 19.457 80-1004.664 0.656 21.320 4.664 0.656 21.187 100-13010.782 1.516 20.080 10.782 1.516 19.947 -13014.443 2.030 20.370 14.443 2.42、030 20.237 合计100.000 14.057 20.243 100.000 14.057 20.110 表2-2-9 9号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉试验校正表密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.821.596 4.033 71.440 22.711 4.241 71.440 合计100.000 18.676 26.572 100.000 18.676 27.210 表2-2-10 9号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉组成表密度级(kg/L)原煤浮 物 累 计沉 物 累 计0.1产率产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(43、%)产率(%)灰分(%)密度级产率(%)1.822.71171.440100.0027.21022.71171.440合计100.0027.210表2-2-11 16号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉试验校正表密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.815.200 2.137 70.090 15.683 2.204 70.090 合计100.000 14.057 19.824 100.000 14.057 20.110 表2-2-12 16号煤层0.5-0mm原生煤泥浮沉组成表密度级(kg/L)原煤浮煤累计沉煤累计0.1产率占本级(%44、)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)密度级产率(%)1.815.683 70.090 100.000 20.110 15.683 70.090 合计100.000 20.110 第三章市场分析及预测我国是煤炭资源十分丰富的国家。预测资源总量为5.57万亿吨，截止到1999年底探明储量为1万亿吨，是我国最可靠最有保障的能源。根据中国国家统计局、英国石油公司“世界能源统计详论”以及联合国能源统计年报提供的数据，中国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家，虽然煤炭在能源消费总量中的比重有所下降，但在相当长一段时间内以煤为主要能源的能源结构不会发生变化。焦炭在国民经济的发展中有其特殊的地45、位。我国既是世界焦炭生产大国，又是世界焦炭出口大国。从另一方面来看，冶金等行业对焦炭产品的质量要求将越来越严格。尽管近几年来炼焦精煤的质量有了一定的提高，但是炼焦精煤和焦炭的质量仍难满足大型高炉的需要。目前仅有宝钢焦炭灰分在12%以下，而先进国家焦炭平均灰分只有11.5%，可见我国焦炭产品质量尚有很大的提高空间。为了满足冶金行业的要求，煤炭洗选加工“十一五”规划提出的目标1/3焦煤、气煤牌号的炼焦精煤灰分应达到7-8%，对于我国稀缺煤种焦煤、肥煤，实行资源保护性开采和利用，其精煤灰分在89%。因此，同焦炭行业息息相关的煤炭洗选加工业，欲与焦炭产业同步发展，炼焦煤选煤厂采用新工艺、新技术，提高生46、产效率，尽可能减少资源损失改善产品质量将是其必然的选择。根据周边精煤市场调查，近几年该地区精煤缺口较大，精煤价格将在高位运行，目前应尽量加大精煤产量，通过高效的分选工艺尽可能多地回收精煤。随着市场竞争的日益激烈，炼焦精煤价格会逐步降低，此时可根据市场的变化，适当降低炼焦精煤灰分，增强精煤产品的市场竞争力，增加中煤产量，以保证企业经济效益最大化。第四章建设规模及生产能力一、建设规模选煤厂年处理原煤能力300万吨，属大型选煤厂。二、工作制度工作制度为每年工作330天，每天工作16小时。两班生产，一班检修。三、生产能力年处理原煤能力300万吨，日处理能力9090.91吨，小时处理能力568.182吨47、。第五章 建厂条件和厂址选择第一节 厂址选择厂址选择在内蒙古乌海市海南经济开发区。第二节 建厂条件1、地形、地貌、地震情况工业场地地形较平。根据建筑抗震设计规范(GB50012-2001)中提供的地震动参数区划，本区抗震设防烈度为8度。2、交通运输选煤厂拟建位置东距110国道6km，距包（头）-兰（州）铁路乌海站13km，距丹（东）-拉（萨）高速公路海南出入口8km，在铁路及国道间其它等级公路纵横相通，交通十分便利。3、电源选煤厂采用双回路专线供电，一路来自西来峰变电所,一路来自自备电厂。4、水源选煤厂所在地水资源丰富，水质较好。项目所需生产用水由园区污水处理厂处理后的中水和煤矿井下输矸水供给48、，水源充足，供应有保障，生活和消防用水由园区供水系统供给。5、主要建筑材料供应条件选煤厂建设所需钢材、木材、水泥、砖、白灰、砂、碎石等材料可在当地解决。因此，洗煤厂建设工程具有良好的外部条件。第六章 选煤工艺第一节 选煤方法根据委托书要求、选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，多煤种的适应性，xxxxxxx300万吨/年重介洗煤项目应采用重介质选煤方法。我们对四种不同的重介质选煤方法进行了对比分析：1、选前脱泥与不脱泥的选择我们主张选前不脱泥，因为脱泥的缺点已非常明显：国际上0.5mm脱泥均不过关，只能采用49、0.75mm以上、最好是1.4mm筛缝进行脱泥。而对难选煤来讲，脱下来的粗煤泥至今无法有效分选，像TBS、螺旋溜槽等，已被实践证明其效果尚不如跳汰机。选前脱泥增加工艺环节，工艺布置复杂；不能发挥重介质旋流器选煤下限低的优势；脱下来的煤泥未得到预分选，增加浮选作业处理量和难度，增加基建投资和费用，增加精煤损失。例如，淮南望峰岗选煤厂原生煤泥(-0.5mm)中各粒级的灰分相差不大，浮选精煤灰分一直降不下来，被认为是极难浮煤。但在采用不脱泥三产品重介质旋流器分选工艺后，浮选的效果得到了很大改善：浮选入料灰分由22%降到19%，浮精灰分由13%降到11%。无压给料三产品重介质旋流器不脱泥入选配合煤泥重50、介选工艺恰好简单有效的解决了粗煤泥分选问题。它是利用旋流器兼有的分级浓缩作用原理，在精煤溢流悬浮液中的煤泥随其自然分离的细介质一起送至煤泥重介旋流器中得到有效分选。这种模式巧妙地解决了选前脱泥无法采用煤泥重介质旋流器分选的难题。为了满足悬浮液流变特性和稳定性双重要求，在选煤设计手册中规定了重介质悬浮液的固体体积浓度一般应在16-35%之间，以此为依据可以算出不同密度的悬浮液中煤泥含量的最大允许值，如表5-1-1所示：无压给料三产品旋流器通常都是一种低密度悬浮液系统下选出三种合格产品的，既使用在动力煤排矸系统时，其工作介质密度也在1.5kg/L左右，悬浮液中固相煤泥含量大，所以没有必要脱泥入选。51、表6-1-1 悬浮液中固相的煤泥含量最大允许值悬浮液密度/(kgL-1)1.41.51.61.71.81.92.0煤泥含量/%60504030201090.00095.0095.765(平均)95.32095.200注：表中后4个选煤厂均采用选前不脱泥入选。(a) (b)a有压入料圆锥形旋流器，悬浮液入料密度=1.4kg/L；b无压入料圆筒形旋流器，悬浮液入料密度=1.4kg/L图1 两种旋流器中悬浮液密度场密度分布示意图3、大直径旋流器或小直径旋流器组的选择我们主张采用单台大直径旋流器而不主张采用两台或两台以上的小直径旋流器组。采用大直径重介质旋流器的理由如下：可减少设备台数、减少占地面积和52、厂房体积、简化工艺布置、实现工艺环节单机化、便于自动化控制。可提高入料上限、减少堵塞事故、有利于长期稳定正常生产。分选精度不受旋流器大小影响。已进行技术测试的3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器，其可能偏差E1值达到0.020.03kg/L、E2=0.050.07kg/L，已成功用于老屋基等5座选煤厂。分选下限与旋流器大小无关。因为粒度相同的煤粒在不同直径旋流器内只要离心强度相同，分选效果即相同，只要压力随直径适当增长即可，百余座选煤厂的生产实践均有验证。可避免小直径旋流器组并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。53、澳大利亚用一台1000mm大直径两产品有压给料重介质旋流器代替两台710mm小直径旋流器试验结果表明，可能偏差E值前者优于后者，其精煤产率比后者高出1个百分点左右。4、两产品和三产品重介质旋流器的选择要求生产三种产品时的选择 当分选炼焦煤时，因精煤灰分要求较低，大多数情况下必须分选出精煤、中煤和矸石，才能保证精煤和矸石的灰分同时满足要求，采用无压给料三产品重介质旋流器明显地优于采用两段两产品重介质旋流器； 用一种低密度悬浮液系统一次生产出合格精煤、中煤和矸石，生产流程和工艺布置大大简化、设备和管路减少、改变磨损程度和电耗降低，因而投资、加工成本低。 采用改变二段底流口粗调和二段溢流管插入深度微54、调相结合的方法可有效地调节二段分选密度，完全能够满足排弃纯矸石的要求。 有的人试图将两个两产品旋流器中的第二个采用定压漏斗入料方式，这样虽然减少了一套泵和管路的磨损，但是高低密度悬浮液系统并存的实质并无改变，反而带来了增加厂房高度和体积的弊端。 有人担心，原煤中中煤与矸石含量超过1/2时，三产品旋流器的处理能力将大大降低，这种担心是片面的。因为矸石密度大、体积小，且旋流器的结构参数可变。多年生产实践证明：原煤中矸石含量55%时，对处理量无明显影响。要求生产两种产品时的选择 一般来讲，动力煤的分选只需将矸石排除掉即能满足市场对商品煤的质量要求，如果排矸的分选密度不是太高(1.8kg/L)，这时采55、用两产品重介质旋流器分选较合适。例如澳大利亚在我国所建的模块式选煤厂，循环悬浮液密度一般约1.6kg/L。这种情况仅仅适合轻产物含量高且内在灰分低、中间密度含量少、煤泥量少的大同侏罗纪原煤。如果分选密度高于1.8kg/L，则建议采用无压给料三产品重介质旋流器，因为： 分选密度高时，固体容积浓度大，悬浮液粘度高，对细粒物料分选精度影响大，从而分选精度降低，可能偏差值大，经验公式表示如下：E = 0.03p - 0.015 (1)式中：E分选可能偏差，kg/L； p分选密度，kg/L。 为了保证高密度悬浮液非磁性物含量不超限，选前要脱泥，使工艺流程和工艺布置复杂化。 循环介质密度过高，难以维持，对56、设备、管道磨损大，介质泵电耗增大，脱介困难、介耗高，生产成本增大。 采用无压给料三产品重介质旋流器则可以实现用低密度循环介质完成高密度排矸任务，避免了上述3条弊端。 采用无压给料三产品旋流器适应市场对产品需求的能力强，两产品旋流器则很难做到。前者可通过对两段旋流器的合理搭配，大大增加调节产品灰分幅度，满足市场多元化的需求，并能排弃纯矸石，减少煤炭资源的损失。4、结语通过上述四个方面的比较选择，不难得出如下结论：采用大直径无压给料三产品重介质旋流器不脱泥不分级选煤技术是最佳选择，它具有四大技术优势：精：分选精度高；简：结构简单、无运动部件、易制造；工艺简化；目前已有大小12种规格的无压给料三产品57、重介质旋流器，在原煤处理能力650t/h的选煤厂实现主选设备选用一台重介旋流器的理想；牢：使用寿命相对最长；广：适用范围广。不仅适用于炼焦煤，而且适用于动力煤分选，对市场需求变化的适应能力很强。从而可以达到四大效果：多：精煤产率高，产量多；快：建设速度快，技术推广速度快；8年多来，国华科技已完成和正在设计及建设230余座选煤厂；好：经济效益好；省：投资、加工费用省。根据以上的分析比较，鄂托克旗荣兴西来峰洗煤厂建设应采用不脱泥、不分级重介质选煤工艺，单系统主选设备应采用单台大直径无压给料三产品重介旋流器。第二节 产品结构及工艺流程 一、产品结构xxxxxxx300万吨/年重介洗煤项目的产品结构为58、：精煤、中煤、矸石及煤泥。二、工艺流程依据所选择的选煤方法，此次工程设计制定的原则工艺流程见图6-2-1。6-2-1 原则工艺流程图三、工艺流程说明：1、原煤受煤及准备 原煤储煤场原煤经受煤坑下给料机按一定比例给入胶带输送机运至原煤准备车间，除铁后先经分级筛50mm分级，+50mm原煤经手选后破碎，与分级筛下50-0mm原煤混合，运至主厂房分选。2、原煤分选 50-0mm原煤直接给入大直径无压给料三产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤59、储煤场；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终中煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场；矸石经过脱介脱水后用胶带输送机运至厂外装车仓。 3、煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出精矿和尾矿，煤泥重介精矿进入精煤稀介系统，煤泥重介尾矿进入中煤稀介系统。 4、介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤和矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收60、处理。 5、介质补加 补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。 6、粗煤泥回收 精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，弧形筛筛上物进入精煤泥卧式离心机进行二次脱水分级，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，降低了加工费用，同时保证了最终精煤产品水分。7、煤泥水处理精煤泥击打翻转弧形筛筛下水自流至浮选入料缓冲池，用泵打至浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾61、煤，浮选精煤采用压滤机回收，浮选尾煤、中煤磁选尾矿和截粗后矸石磁选尾矿自流到一段斜管浓缩机。一段斜管浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，一段斜管浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液自流至二段斜管浓缩机浓缩，二段斜管浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤饼落地，压滤机滤液作为循环水返回使用。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为脱介筛喷水。洗水实现一级闭路循环。第三节 选煤工艺流程计算一、计算依据已确定的选煤方法；参考棋盘井煤矿9号煤层和16号煤层的原煤筛分浮沉试验资料；选煤产品质量要求；所采用的分选设备及各种辅助设备的性能指标、工艺参数；已确定的选煤工艺流程；同类62、选煤厂的生产指标和有关技术参数；选煤厂设计要求。二、煤泥数质量9号煤层入选原煤煤泥数质量计算结果表6-3-1；16号煤层入选原煤煤泥数质量计算结果表6-3-2；9号煤层0.5-0mm入选煤泥小筛分资料校正结果表6-3-3；16号煤层0.5-0mm入选煤泥小筛分资料校正结果表6-3-4；9号煤层0.5-0mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表6-3-5；9号煤层0.5-0.25mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表6-3-6；9号煤层0.5-0.25mm入选煤泥浮沉组成表6-3-7；16号煤层0.5-0mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表6-3-8；16号煤层0.5-0.25mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表6-63、3-9；16号煤层0.5-0.25mm入选煤泥浮沉组成表6-3-10。三、选煤产品预测9号煤层50-0.5mm入选原煤重介质分选产品预测结果表6-3-11；9号煤层0.5-0.25mm入选原煤重介质分选产品预测结果表6-3-12；16号煤层50-0.5mm入选原煤重介质分选产品预测结果表6-3-13；16号煤层0.5-0.25mm入选原煤重介质分选产品预测结果表6-3-14。表6-3-1 9号煤层入选原煤煤泥数质量计算结果表名称占全级(%)灰分(%)原生煤泥18.676 27.210 浮沉煤泥0.276 38.292 次生煤泥0.249 39.560 总计19.201 27.529 表6-3-64、2 16号煤层入选原煤煤泥数质量计算结果表名称占全级(%)灰分(%)原生煤泥量14.057 20.110 浮沉煤泥量0.134 29.573 次生煤泥量0.120 30.296 煤泥合计量14.311 20.284 表6-3-3 9号煤层0.5-0mm入选煤泥小筛分资料校正结果表粒度(网目)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)20-4010.055 1.878 26.813 10.055 1.931 27.133 40-6023.831 4.451 25.723 23.831 4.576 26.043 60-8026.244 4.901 25.56365、 26.244 5.039 25.883 80-1003.771 0.704 26.063 3.771 0.724 26.383 100-13011.714 2.188 28.423 11.714 2.249 28.743 -13024.384 4.554 30.193 24.384 4.682 30.513 合计100.000 18.676 27.210 100.000 19.201 27.529 表6-3-4 16号煤层0.5-0mm入选煤泥小筛分资料校正结果表粒度(网目)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)20-4030.491 4.286 266、0.777 30.491 4.364 20.951 40-6022.568 3.172 19.477 22.568 3.230 19.651 60-8017.051 2.397 19.457 17.051 2.440 19.631 80-1004.664 0.656 21.187 4.664 0.667 21.361 100-13010.782 1.516 19.947 10.782 1.543 20.121 -13014.443 2.030 20.237 14.443 2.067 20.411 合计100.000 14.057 20.110 100.000 14.311 20.284 表6-67、3-5 9号煤层0.5-0mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.822.711 4.241 71.440 23.269 4.468 71.440 合计100.000 18.676 27.210 100.000 19.201 27.529 表6-3-6 9号煤层0.5-0.25mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.823.269 4.468 71.440 21.236 1.382 71.440 合计100.68、000 19.201 27.529 100.000 6.507 26.366 表6-3-7 9号煤层0.5-0.25mm入选煤泥浮沉组成表密度级(kg/L)原煤浮 物 累 计沉 物 累 计0.1产率产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)密度级产率(%)1.821.236 71.440 100.000 26.366 21.236 71.440 合计100.000 26.366 表6-3-8 16号煤层0.5-0mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.815.683 2.204 7069、.090 15.977 2.286 70.090 合计100.000 14.057 20.110 100.000 14.311 20.284 表6-3-9 16号煤层0.5-0.25mm入选煤泥小浮沉资料校正结果表密度级(kg/L)校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)占本级(%)占全级(%)灰分(%)1.815.977 2.286 70.090 16.169 1.228 70.090 合计100.000 14.311 20.284 100.000 7.593 20.398 表6-3-10 16号煤层0.5-0.25mm入选煤泥浮沉组成表密度级(kg/L)原煤浮煤累计沉煤累计0.1产率70、占本级(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)密度级产率(%)1.816.169 70.090 100.000 20.398 16.169 70.090 合计100.000 20.398 表6-3-11 9号煤层50-0.5mm入选原煤重介质分选产品预测结果表分选密度可能偏差原煤精煤中煤矸石p1(kg/L)p2(kg/L)E1(kg/L)E2(kg/L)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1.3581.7880.040.06100.00 39.559 19.98 10.02 43.835 26.495 36.185 71.70表6-371、-12 9号煤层0.5-0.25mm入选原煤重介质分选产品预测结果表分选密度Ep值原煤精煤尾煤p1(kg/L)E1(kg/L)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1.496 0.080 100.000 26.366 52.890 10.017 47.110 44.721 表6-3-13 16号煤层50-0.5mm入选原煤重介质分选产品预测结果表分选密度可能偏差原煤精煤中煤矸石p1(kg/L)p2(kg/L)E1(kg/L)E2(kg/L)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1.44 0.04 100.00 30.30 49.872、2 10.21 24.855 26.66 25.326 73.38 1.44 0.04 表6-3-14 16号煤层0.5-0.25mm入选原煤重介质分选产品预测结果表分选密度Ep值原煤精煤尾煤p1(kg/L)E1(kg/L)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)产率(%)灰分(%)1.746 0.080 100.000 20.398 81.820 10.210 18.180 66.251 四、介耗估算重介质选煤工艺所使用的重介质是磁铁矿粉，要求-0.045mm级含量大于85%，磁性物含量大于95，真密度大于4.50kg/L。总煤泥量按16%计。磁选尾矿带走磁选入料磁性物含量50%-60%，磁73、性物回收率99.6%。磁性物含量50%时：吨原煤介耗=(1000kg16%)50%50%0.4%=0.64kg磁性物含量60%时：吨原煤介耗=(1000kg16%)40%60%0.4%=0.96kg产品带走每吨原煤带走介质0.5kg-0.6kg。合计介耗：1.14kg1.56kg/吨原煤吨原煤介质消耗计算结果，是一项理论计算指标，是指添加到原煤合格介质桶后的磁铁矿，在理想生产状态下的消耗量。计算所得的介耗指标，不包括运输损失及跑、冒、滴、漏等操作管理损失。五、最终产品平衡表根据上述产品预测计算结果和工艺流程计算结果，得出选煤厂选煤厂生产的最终产品平衡表，列于表6-3-15,6-3-16,6-374、-17。表6-3-15 9号煤层最终产品平衡表产 品数量灰分(%)水分(%)产率(%)(吨/时)(吨/日)(万吨/年)精煤13mm4.882 27.739 443.817 14.646 10.017 7.000 130.5mm11.262 63.990 1023.837 33.787 10.017 7.000 合计16.144 91.728 1467.654 48.433 10.017 7.000 离心精煤泥6.467 36.746 587.940 19.402 10.517 14.000 压滤精煤泥2.932 16.658 266.533 8.796 10.942 24.000 总计25.575、43 145.133 2322.127 76.630 10.250 11.114 中煤13mm10.710 60.854 973.662 32.131 26.495 7.000 130.5mm24.707 140.383 2246.129 74.122 26.495 7.000 中煤泥6.001 34.097 545.557 18.003 36.695 18.000 合计41.419 235.334 3765.347 124.256 27.973 8.773 矸石0.5mm29.237 166.117 2657.873 87.710 71.699 13.000 13mm20.946 119.076、13 1904.211 62.839 10.155 7.000 130.5mm21.284 120.933 1934.924 63.852 10.155 7.000 合计42.230 239.946 3839.135 126.691 10.155 7.000 离心精煤泥6.529 37.098 593.565 19.588 10.499 14.000 压滤精煤泥3.569 20.280 324.482 10.708 10.924 24.000 总计52.329 297.324 4757.183 156.987 10.250 9.305 中煤13mm11.663 66.268 1060.284 77、34.989 28.707 7.000 130.5mm11.851 67.337 1077.385 35.554 28.707 7.000 中煤泥2.374 13.491 215.849 7.123 33.333 18.000 合计25.889 147.095 2353.518 77.666 29.131 8.130 矸石0.5mm19.944 113.320 1813.118 59.833 74.817 13.000 13mm9.701 55.121 881.935 29.104 10.106 7.000 130.5mm14.269 81.073 1297.163 42.806 10.07978、 7.000 合计23.970 136.194 2179.098 71.910 10.090 7.000 离心精煤泥6.486 36.852 589.628 19.458 10.511 14.000 压滤精煤泥3.123 17.745 283.918 9.369 10.936 24.000 总计33.579 190.790 3052.644 100.737 10.250 10.277 中煤13mm10.996 62.478 999.649 32.988 27.199 7.000 130.5mm20.851 118.469 1895.506 62.552 26.872 7.000 中煤泥4.9179、3 27.915 446.644 14.739 36.207 18.000 合计36.760 208.862 3341.799 110.279 28.218 8.638 矸石0.5mm26.449 150.278 2404.447 79.347 72.404 13.000 13mm9.701 55.121 881.935 29.104 10.106 7.000 130.5mm14.269 81.073 1297.163 42.806 10.079 7.000 合计23.970 136.194 2179.098 71.910 10.090 7.000 离心精煤泥6.486 36.852 589.80、628 19.458 10.511 14.000 压滤精煤泥3.123 17.745 283.918 9.369 10.936 24.000 总计33.579 190.790 3052.644 100.737 10.250 10.277 中煤13mm10.996 62.478 999.649 32.988 27.199 7.000 130.5mm20.851 118.469 1895.506 62.552 26.872 7.000 中煤泥4.913 27.915 446.644 14.739 36.207 18.000 合计36.760 208.862 3341.799 110.279 28.81、218 8.638 矸石0.5mm26.449 150.278 2404.447 79.347 72.404 13.000 0.5mm1.106 6.287 100.588 3.319 71.935 24.000 合计27.555 156.565 2505.035 82.666 72.385 13.503 尾煤泥2.106 11.964 191.419 6.317 46.207 26.000 入选原煤100.000 568.182 9090.909 300.000 34.734 三、评价参数的确定计算期：20年其中基建期9个月；基准收益率 ：15%增值税：销项税率13%，原料煤进项税率13，其82、他进项税率17%城建税及教育附加：3%，5%；所得税：税后利润的25%盈余公积金、公益金：10%，0；折旧参数：建筑工程40年，设备15年；无形及递延资产摊销：10年四、财务评价计算财务评价根据国家计委颁发的建设项目经济评价方法与参数（第二版）及煤炭建设项目经济评价方法与参数进行。1销售收入及税金选煤厂正常生产年份销售收入111018万元，年平均106577.25万元，年平均缴纳销售税金及附加2206.10万元，平均所得税3214.55万元，年平均税后利润9643.10万元。2盈利能力分析由现金流量表看出，税后全部投资内部收益率39.07，财务净现值36291.61万元，投资回收期3.63年，83、投资利润率37.71，投资利税率44.18。以上结果表明项目具有较强的盈利能力，各项指标均高于行业基准水平，项目财务上可行。3清偿能力分析本项目从资产负债表可看出，初期资产负债率56.17%，然后逐年迅速降低，一般在30左右，流动比率和速动比率高，大于100。说明项目的清偿能力较强，投资风险不大。主要财务评价指标 见表18-3-3。表18-3-3 主要财务评价指标序号指标名称指标备注借款偿还期(a)2.59一、税前评价指标1全部投资回收期(a)3包括基建期9个月2财务净现值(万元)55337.973财务内部收益率(%)52.23二、税后评价指标1全部投资回收期(a)3.63包括基建期9个月2财84、务净现值(万元)36291.613财务内部收益率(%)39.074自有资金财务净现值(万元)40508.125自有资金财务内部收益率(%)52.71三、其他指标1年平均销售收入(万元)106577.252年平均销售税金及附加(万元)2206.13年平均总成本(万元)91513.54年平均利润总额(万元)12857.655年平均所得税额(万元)3214.556年平均税后利润(万元)9643.17投资利润率%37.718投资利税率%44.189盈亏平衡点%25.58续表18-3-3 主要财务评价指标序号指标名称指标备注四、项目总投资(万元)307781固定资产投资(万元)286822建设期利息(万85、元)6743铺底流动资金(万元)1422流动资金的30%四、建设资金(万元)307771资本金(万元)12894其中：固定资产(万元)11473 流动资金(万元)14212长期借款(万元)17883五、流动资金借款(万元)3318五、不确定性分析（一）盈亏平衡分析盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点分析项目成本与收益的平衡关系的一种方法。通常根据正常生产年份或平均年产量、成本数据、销售税金等进行计算。盈亏平衡点生产能力利用率= 年固定成本 年产品销售收入- 年可变总成本-年销售税金及附加-营业外净支出 =25.58%当选煤厂能力达到25.58%时，即产量达到76.74万吨时，可盈亏平衡，保本经营。（二86、）敏感性分析敏感性分析是经过分析预测项目主要因素如产品售价、产量、经营成本、投资等发生变化时，项目经营效益指标如内部收益率、财务净现值等指标的变化程度。找出最敏感的因素以分析项目面临的风险程度。本项目对售价、经营成本、产量、投资、售价与成本等五种情形下作了在-10%10%范围内变化的单因素及多因素的敏感性分析。详见表11-3-4 敏感性分析表。由敏感性分析计算表，当售价降低10%时，财务内部收益率迅速降低，各因素比较可知售价为最敏感性因素，其次为成本、投资、产量。本项目经营成本中入洗原料煤占95%以上，而原料煤与洗选产品煤在价格上必然存在相同的变化趋势，因此单因素的分析不能正确反映在价格方面的87、风险程度。考察售价和经营成本同时变化的多因素分析可知，当两因素在-10%+10%之间波动时其内部收益率均在34.81%43.38之间大于基准收益率（15%），投资回收期为3.94-3.38之间，投资利润率为33.42%42.01%。以上分析说明价格、成本为项目面临风险的两个主要因素，煤炭价格仍有上升空间，因此降低10的可能性不大；业主应当在市场开拓和用户信誉方面、内部管理和节能降耗等方面加大管理力度争取最好的效益。因而本项目面临的风险程度不大，抗风险能力较好。六、评价结论及经济评价指标该项目设计工艺先进合理，财务评价可行。项目全部投资财务内部收益率39.07，财务净现值36291.61万元，投88、资回收期3.63年，指标均优于行业平均水平。借款偿还期满足贷款机构要求，该项目经济效益显著，面临的风险小，应尽快实施。表18-3-4 敏感性分析表序号因素名称指标名称-10%-5%O5101价格财务内部收益率（%）12.1125.5939.0753.167.92投资回收期（年）8.214.93.632.972.55财务净现值（万元）-4276.6616006.5736291.6156576.676862.46投资利润率（%）9.9823.9337.7151.4565.17借款偿还期(年)5.93.452.592.151.882成本财务内部收益率（%）63.1950.8539.0727.671689、.38投资回收期（年）2.663.053.634.636.72财务净现值（万元）70513.6253394.5136291.6119172.872065.44投资利润率（%）60.8849.337.7126.0914.39借款偿还期(年)1.962.22.593.264.753产量财务内部收益率（%）34.136.5739.0741.5744.1投资回收期（年）3.993.83.633.483.35财务净现值（万元）28887.3932586.3436291.6139988.1643695.81投资利润率（%）32.6935.237.7140.2242.73借款偿还期(年)2.832.72.590、92.482.44投资财务内部收益率（%）44.8741.7839.0736.6734.53投资回收期（年）3.293.463.633.83.97财务净现值（万元）39558.7537926.2736291.6134657.9933020.87投资利润率（%）43.7140.5237.7135.2333.03借款偿还期(年)2.42.492.592.682.775价格&成本财务内部收益率（%）34.8136.9339.0741.2143.38投资回收期（年）3.943.783.633.53.38财务净现值（万元）29950.7433111.6336291.6139458.3642640.46投91、资利润率（%）33.4235.5637.7139.8642.01借款偿还期(年)2.792.682.592.52.42 七、附表附表一 现金流量表（全部投资）附表二 现金流量表（自由资金）附表三 损益表附表四 资金来源与运用表附表五 资产负债表附表六 总成本估算表附表七 流动资金估算表附表八 借款还本付息计算表附表九 销售收入与税金估算表附表十 固定资产折旧、无形递延资产摊销第四节主要技术经济指标选煤厂主要技术指标见表18-4-1。表18-4-1主要技术经济指标顺序指标名称单位指标数量备注1选煤厂类型用户型2选煤厂设计生产能力（1）年万吨300（2）日吨9090.91（3）小时吨568.18492、选煤厂工作制度（1）年工作日数天330（2）每天工作小时数小时165选煤厂服务年限年306选煤方法重介-浮选7煤的可选性极难选8原煤质量灰分%37.25/28.8639#/16#9选后产品产率（1）精煤%25.543/52.329（2）中煤%41.419/25.889续表18-4-1主要技术经济指标顺序指标名称单位指标数量备注10选后产品年产量（1）精煤万吨76.63/156.987（2）中煤万吨124.256/77.66611选后产品质量（1）9#精煤(灰分/水分)%10.25/11.1116#精煤(灰分/水分)%10.25/9.305（2）9#中煤(灰分/水分)%27.973/8.773193、6#中煤(灰分/水分)%29.131/8.13012吨原煤耗电量度5.0513吨原煤耗水量m30.04814在籍总人数人137其中生产工人数人9615劳动生产率（1）全员效率吨/工日66.36（2）生产工人效率吨/工日94.7016建设工期月917固定资产投资总额万元29356.08其中：土建工程万元9293.71 设备及工器具购置万元13152.12安装工程费万元3008.49 工程建设其他费万元1604.25 工程预备费万元1623.5118吨煤成本元/吨22.9219年销售收入万元/年106577.2520年销售税金万元/年2206.121年平均利润万元/年12857.6522年平均税后利润万元/年9643.123投资利润率%37.7124投资利税率%44.1825全部投资回收期所得税前年3所得税后年3.6326全部投资财务内部收益率所得税前%52.23所得税后%39.07