1、钴业有限公司钴镍氧化物资源综合利用新建项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月148可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1总论41.1项目概述41.2编制依据和原则41.3可行性研究报告的工作范围51.4主要数据及技术经济指标61.5可行性研究报告结论62项目建2、设背景及改造的必要性72.1项目建设背景72.2改造的必要性83企业基本情况83.1单位概况83.2财务状况94项目建设条件104.1地理位置104.2自然条件104.3资源现状125企业前景分析135.1农产品加工企业前景广阔135.2油脂加工企业发展方向145.3菜子油市场176项目改造方案196.1项目改造目标196.2生产工艺216.3主要建设内容246.4辅助设施276.5进度计划287定员及培训297.1劳动定员297.2员工培训308生态环境影响及评价308.1环境影响308.2项目生产采用的环境保护标准318.3环保部门评估意见319投资估算与资金筹措329.1投资估算329.3、2资金筹措3510效益分析3610.1经济效益分析3610.2社会效益分析3811可行性研究报告结论与建议3911.1可行性研究结论3911.2问题与建议40第一章 总 论第一节 项目概况一、项目名称#钴业有限公司年产500吨钴、镍氧化物资源综合利用建设项目二、项目建设性质：新建三、项目拟建地址本项目的建设地点地处#县#乡#村境内，位于#经济技术开发区#工业小区再生资源综合利用基地内，占地66.28亩。四、项目建设单位概况1、项目申报单位：#钴业有限公司2、注册资本：1000万元。3、股东构成：股东构成、投资额及股权结构如下：# 300万元，占公司股份 30%；# 250万元，占公司股份 254、%；# 180万元，占公司股份 18%；# 150万元，占公司股份 15%；# 60万元，占公司股份 6%；# 60万元，占公司股份 6%；4、主要经营范围：生产钴、镍氧化物及其盐类产品，铜氧化物、铜盐类以及电积铜产品。电子粉体材料、电源材料。批发和零售贸易。5、经营期限：长期。6、产品目标市场：钴、镍氧化物和盐类产品主要面对国内电子粉体、电源材料、陶瓷色料、石油催化剂等市场，部分产品可以出口到国外应用于电子粉体行业；铜系列产品主要供应国内市场。9、企业发展背景：#钴业有限公司的前身是#新型材料有限公司，#新型材料有限公司成立于2001年5月，经营地址在#市#区#公路#路段#号，公司注册的经营5、范围是：生产电子粉体材料、电源材料。近年来主要产品为高纯超细电子级氧化钴、陶瓷级（T2级）氧化钴，目前具有年产80吨超细氧化钴、180吨陶瓷级氧化钴的生产能力，07年总产值1亿元。#钴业有限公司是#新型材料有限公司原班股东于2009年4月在#注册的全新公司，将会在#公司的业务基础上扩大再生产，从投资规模、建设水平、生产能力、新技术的应用、产品结构优化和经营管理素质上，全方位更上一个台阶，整体提高市场竞争力和抗风险能力，实现主营产业的可持续发展。五、主要建设内容和规模1、建设规模 ： 项目总占地66.24亩，总建筑面积27800m2。2、主要建设内容如下：（1）、主要生产设施：原料制样场、卸车场6、，原料库，浸出车间，铜萃取车间，钴、镍萃取车间，合成车间，煅烧车间，成品仓库。（2）、辅助生产设施：化验室、实验中心，供配电工程，给排水工程，锅炉房，机修间，废渣处理场，废水处理池，废气吸收塔，道路硬化、绿化等。（3）、办公及生活设施：办公楼，食堂，浴室，围墙，大门。（4）、购置安装生产和检测设备225台（套）。3、生产规模与产品方案年处理水钴矿400吨、再生钴资源400吨、粗制碳酸钴200吨、碳酸镍或氢氧化镍400吨，约合钴金属量480吨，镍金属量80吨。项目建成投产后，形成年产年产电子级氧化钴150t、工业级氧化钴250t、氧化镍100t，另外副产碳酸钴400t、副产电积铜500t。具体的7、产品规格见下表：序号产品名称年产量产品规格（%）1氧化钴400t钴72.0、镍0.3、铁0.3、铜0.2、粒度325目992氧化镍100t镍763碳酸钴400t钴45.0、铁0.002、铜0.002、水不溶物0.034电积铜500t铜99六、总投资及效益总投资估算8000万元，其中固定资产投资为6600万元，由项目业主单位自筹；流动资金1400万元,由项目业主单位自筹。项目财务税后财务内部收益率为16，财务净现值（IC12时）为1281万元，所得税前财务内部收益率为21，财务净现值（ IC12时）为3051万元。所得税后的投资回收期为6.8年，所得税前的投资回收期为5.8年。第二节 编制依据与8、范围一、编制依据1、#钴业有限公司钴资源综合利用项目可行性研究报告委托咨询合同；2、国务院、经贸委、财政部、国家税务总局关于进一步开展资源综合利用的意见3、#县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要4、国家有色金属工业中长期科技发展规划（20062020年）；5、国家“十一五”资源循环利用指导意见；6、国家发改委建设项目经济评价方法与参数第三版；7、国家计委投资项目可行性研究指南；8、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；9、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；10、工业企业厂内运输安全规定；11、淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录；12、项目业主单位提供的其他有关资料。9、二、设计原则1、合理利用资源、降低能耗，提高产品合格率。贯彻国家发展循环经济的政策，努力做到低投入、高产出、低污染、高循环、综合回收、合理利用资源； 2、总体技术路线符合国家产业政策、能体现生产全流程的环境保护思想，并覆盖从原辅材料的选取、生产工艺过程和产品处理的各个环节。落实三废治理，排放达标，环保设施与生产主体三同时；3、工艺选择以技术先进、可靠、节能、高效为原则； 4、工艺技术及设备的选取、总图布局、车间配置设计、考虑有较强的应变能力，适应产品品种的改变及企业发展；5、近远期结合，设计预留发展余地。6、因地制宜，根据业主自身情况和项目建设地的条件确定建设内容和规模，节省投资、缩短建设期；10、三、研究范围1、市场预测；2、建设条件及资源分析；3、工程技术方案论证（包括总平面布置、公用工程、环境保护等）；4、投资估算与资金筹措；5、财务评价；6、项目实施进度建议等。四、研究的主要内容1、调查研究项目所在区域的社会经济、水电与交通、区域建设的现状与发展规划；2、分析社会经济和市场销售发展趋势，进行产品市场预测；3、研究建设项目、建设规模和主要技术经济指标；4、进行总平面布置方案研究，实地踏勘，对工程地质状况进行分析；5、计算主要工程量、估算工程投资；6、环境保护评价，综合分析项目建设的对周边环境的影响状况；7、根据资金筹措的可能，研究实施方案及工期安排；8、对生产能耗进行分析；9、对项11、目进行财务分析。 第三节 主要经济指标财务评价指标汇总表附表14序号指标名称单位数量 备注1总投资万元80001.1静态投资万元66001.2建设期利息万元1.3流动资金万元14002资金筹措万元80002.1企业自筹资金万元8000其中；用于建设投资万元6600用于流动资金万元1400用于建设期利息万元2.2银行贷款万元其中；用于建设投资万元3生产年达产销售收入万元215004生产年平均总成本费用万元18627.60 5生产年平均销售税金及附加万元625.09 6生产年平均利润总额万元1420.39 7生产年平均所得税万元355.10 8生产年平均净利润（税后利润）万元1065.29 9平均12、投资利润率1810平均投资利税率2611平均利息备付率12平均偿债备付率13项目投资财务内部收益率税前21税后1614项目投资财务净现值（IC=12）税前万元3051.33 税后万元1280.92 15项目投资回收期税前（含建设期）年5.8税后（含建设期）年6.816盈亏平衡点（生产能力利用率）29第四节 研究结论一、本项目符合国家产业政策根据产业结构调整指导目录(2005年本)的有关规定，本项目不属于鼓励类、淘汰类、限制类，为允许类。国家对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用的企业实行优惠政策，鼓励和支持企业积极开展资源综合利用。国家在固体废物污染环境防治法中第三条中明确13、指出：“国家鼓励、支持采取有利于保护环境的集中处置固体废物的措施，促进固体废物污染环境防治产业发展。”综上，本项目的建设符合相关产业政策，#钴业有限公司据此提出了本项目的建设计划。二、本项目总投资为8000万元，其中固定资产投资6600万元，流动资金1400万元，税后内部收益率16%，税前内部收益率21%，年利润1405万元（达产期），所得税后的投资回收期为6.8年（含建设期），所得税前的投资回收期为5.8年（含建设期）。可见，本项目具有较好的经济效益、投资回期短、抗风险能力强。项目建成后，将为公司创造较好的经济效益；可为当地提供193个就业岗位，有利于缓解当地政府就业压力，扩大就业群体，增加14、劳动者收入。因此具有明显的经济效益和社会效益。综上所述，实施本项目将产生较好的经济效益和社会效益，项目是可行的。第二章 项目背景和发展概况第一节 建设背景一、钴的性质和应用钴自从1735年发现以来，已成为一种重要而不可缺少的战略元素，钴具有良好的物理、化学和机械性能，在制造高强度合金、耐高温合金、硬质合金、磁性材料、锂离子电池和催化剂等工业中得到了广泛应用。随着世界工业发展步伐的加快，预计钴资源的开发利用在未来一段时期内将会出现新的高潮。近来随着时代的发展，钴有了更为广泛的应用，是国民经济建设和国防建设不可缺少的重要原料，也是高精尖技术的支撑材料，应用范围日益扩大，消费越来越多。钴基合金或含钴15、合金钢用作燃气轮机的叶片、叶轮、喷气发动机、火箭发动机、导弹的部件，各种高负荷耐热部件以及原子能工业的重要金属材料；钴作为粉末冶金中的粘结剂保证硬质合金有一定的韧性；钴还是电子和机电工业不可缺少的材料，用于制造各种声、光、电和磁等器材的各种电子元件；在化学工业中，钴还用于有色玻璃、颜料、电池、珐琅、催化剂和干燥剂等。自1994年以来，钴在电池内的应用明显增长，由于含钴的锂电池具有容量高、寿命长的特点，在电池市场竞争中极具优势，已广泛用于计算机、心脏起搏器、手表、手机、照相机、洲际导弹发射的辅助电源等。镍氢电池的负极含3%15%的钴，锂电池的正极材料中大约50%由钴组成。这些电池的大量应用及废弃16、后钴的回收，已是再生钴资源开发上的热门话题。二、我国钴资源的状况钴矿资源属于我国稀缺的资源，总体来看我国的钴资源有以下特点：（1）绝大多数是伴生矿，品位较低，钴主要作为副产品加以回收。根据对全国钴储量大于1000吨的50多个矿床统计分析，平均品位仅为0.02%，因而生产过程中金属回收率低，工艺复杂，生产成本高；（2）可利用的钴资源主要伴生在铜镍矿床中，如以开发的铜镍矿床有甘肃金川、吉林磐石的红旗岭、新疆喀拉通克等矿。其次半生在铜铁矿床中，如陕西中条山铜矿、湖北大冶铁矿、山东金领铁矿、四川拉拉厂铜矿等；（3）单一的钴矿储量只占全国总储量的2%左右。从我国钴矿资源的以上特点不难理解，钴矿资源属于我17、国优先鼓励进口的资源类产品。非洲刚果（金）、赞比亚和澳大利亚是世界主要的钴资源输出国，近年来也对其原生钴矿的出口加以保护和限制，作为中国的钴产品加工企业，取得原生钴矿的难度越来越大，因此，越来越多的采用钴矿粗加工原料以及再生资源类原料成为必然趋势。第二节 项目的由来一、国家推行可持续发展和循环经济发展战略。当前，对处于工业化和城市化加速阶段、人均资源占有量不足的我国来说，循环经济首先是资源节约战略。循环经济追求的不是简单地降低资源消耗，而要使资源尽可能得到高效利用和循环利用，从而达到提高资源利用效率和效益的目的。传统的大量生产、大量消费、大量废弃的工业化模式，我国不能照搬。在资源约束的条件下，18、我们必须将节约放在优先位置。资源利用的减量化和废旧物资的回收利用，一直是我国资源节约的主要手段，也是循环经济的重要内涵。“十一五”规划期间，我国大力发展“资源产品废弃物再生资源”循环经济模式。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。与传统线性发展方式相比，循环经济是一种资源产品不断循环的发展模式。循环经济与线性经济的对比如图。线性经济的运行模式循环经济的运行模式再生资源产业是利国利民的朝阳产业。完全符合国家倡导的可持续发展和循环经济发展战略。公司为抓住当前做强做大企业的机遇，合理利19、用多种再生钴资源，构建完整的钴加工生产线，直接生产出高端的钴、镍氧化物和盐类产品，用作电子元器件材料、电池材料、陶瓷材料、石油催化剂材料，整体产品线的构成合理，具有相当的技术含量。公司拥有一批高水平的技术人才，具有较强的产品研发能力；有一支经验丰富、意识领先的管理团队，有着多年的市场开发经验，在日益扩张的钴产品应用市场中，一定能牢牢把握市场机遇，使企业的经营发展更上一层楼。二、企业发展背景#钴业有限公司的前身是#新型材料有限公司，#新型材料有限公司成立于2001年5月，经营地址在#市#区#公路#路段288号，公司注册的经营范围是：生产电子粉体材料、电源材料。近年来主要产品为高纯超细电子级氧化钴20、陶瓷级（T2级）氧化钴，目前具有年产80吨超细氧化钴、180吨陶瓷级氧化钴的生产能力，07年总产值1亿元。#钴业有限公司是#新型材料有限公司原班股东于2009年4月在#注册的全新公司，将会在#公司的业务基础上扩大再生产，从投资规模、建设水平、生产能力、新技术的应用、产品结构优化和经营管理素质上，全方位更上一个台阶，整体提高市场竞争力和抗风险能力，实现主营产业的可持续发展。第二节 项目建设的必要性一、钴行业振兴是国家国民经济发展的需要从2007年就开始的经济危机，影响到了几乎说有的商品市场，企业的经营环境持续恶化。经济危机可能还会延续几年时间，并且从金融海啸蔓延到实体经济的衰退。钴行业也都在面21、临前所未有的危急情况。2008年，钴价在第一季度达到了30年的高位，但在国家银根紧缩政策的压力和经济危机迅速席卷的影响下，12月份便跌倒了30年的次低位，行情骤涨暴跌至冶炼企业叫苦不迭，也严重打击了下游行业的需求和购买兴趣，几乎所有企业都在亏损。2008年，中国进一步加快了飞机制造的步伐，3G牌照的发放、新能源材料的开发也处在方兴未艾之中，国家一方面也在调整产业结构，加强对两高一资行业的管控、加强对环境保护方面的投资。这一切都与钴行业密切相关。国民经济的良性发展、内需的拉动，使得国家对资源的渴求更加迫切，因此，国家需要培养拳头行业、拳头企业，通过支持的政策去推动发展。在此刻，企业利益高度凝聚成22、国家利益。我国人口众多，人均资源占有率很低。随着经济的快速发展，战略性资源短缺对我国安全与发展构成的威胁越来越现实，资源安全已成为新世纪影响国家安全的重要内容。为了维护国家安全、稳定社会秩序、促进经济可持续发展，避免别国利用“资源牌”对我进行打压和控制，应以战略的高度重视稀有金属资源，充分发挥稀有金属资源优势，开展“资源外交”，增强国际话语权；改善我国战略物资储备体系，健全储备制度，合理调控储备品种和数量，将稀有金属列入战略储备范畴。二、中国钴行业具备了可持续发展的资源储量中国钴企业从2006年开始陆续在刚果、赞比亚等国家争取钴资源，而且中国中铁等央企也在2007年开始进入了刚果争取钴资源，并23、且成立了华刚矿业股份有限公司（掌握了约63万吨钴储量），轰动了世界。中冶、湖南有色、#钨业等企业也在菲律宾、澳大利亚、新喀里多利亚等地掌握了不少钴资源，据不完全统计，掌握在中国企业手中的钴储量约150万吨，可保证中国钴行业进行20-30年的开发建设，使中国钴行业具备了可持续发展的基础。三、中国钴行业具备了可持续发展的关键技术中国钴行业的发展得益于老一辈科技工作者的勤劳智慧，他们把稀土的萃取技术应用到了钴的冶炼上，正是以萃取为核心的钴湿法冶炼技术，使得中国钴行业走在了当今世界的前列。钴的湿法冶炼技术使得原来钴矿经过火法制成金属钴再溶解制成钴盐，进成制成钴材料的传统工艺路线，缩短为直接将钴矿制成钴24、盐，进而制做钴材料，大大了成本，而且解决了火法冶炼中的废气治理问题。中国钴新材料的技术在中南大学、北京大学等学校与科研院所的支持下，近年来也得到了飞速的发展，北京当升、湖南瑞翔的钴酸锂，浙江华友、甘肃金川的四氧化三钴已经达到世界先进水平，实现了连续批量出口。因此中国钴行业无论是在钴冶炼，还是在钴新材料的技术上基本做到了与世界同步，有的技术已经达到了世界领先水平，具备了促使中国钴行业可持续发展的核心技术。四、发展钴行业可以带动航空、军事等工业的发展由于钴行业是重要的战略物资，在关键时候，钴的储备可以决定了航空工业、军事工业企业的命运。美国战略储备局在钴价高企时抛出钴金属平抑钴价，但是其低价抛出的25、钴产品只给美国企业，特别是航空、军事工业企业。支持钴行业可以帮助新型可充电电池行业，特别是动力电池行业的发展，从而支持电动汽车工业的发展锂离子电池是今后动力电池最可能成为主流方向，而锂离子电池中钴又是最重要的的金属，因此支持钴行业可以帮助新型可充电电池行业，特别是动力电池行业的发展，从而支持电动汽车工业的发展。支持钴行业可以帮助锂离子电池工业的发展，从而扶持移动电器行业的发展，特别是手机、笔记本电脑、数码相机、数码摄像机等产品的发展，从而带动3G在中国的应用于发展。发展钴行业，可以带动铜、镍行业的发展。由于钴一般与铜、镍伴生，特别是大型矿山，因此钴的采、选、冶往往是与铜或镍同步进行，可以说，支26、持钴行业的发展，可以更好支持铜、镍行业的发展。五、资源循环的需要钴是一种有益于环境，而且具有非常独特性能的金属，中国是一个严重缺钴的国家，但是钴的产量和消费量却在世界上是举足轻重的，根据原料性质，钴的生产有不同的工业流程，生产中要重点考虑的是金属回收率，因为它贵而且品味低，回收率一直是我们研究或者生产里面主要考虑的，还有资源综合利用，因为它是一个半成金属，另外还有环境污染，钴的循环利用是中国钴工业可持续发展的一个必然趋势。钴资源长期大量进口，都卡在别人手里，这种不是一个可持续发展的办法。原生钴矿资源属于我国较稀缺的资源，除甘肃金昌的镍矿中有部分伴生的钴资源外，我国其它的大部分钴矿资源储量小、品27、位低、开采成本高、资源可利用性差。非洲刚果（金）、赞比亚和澳大利亚是世界主要的钴资源输出国，近年来也对其原生钴矿的出口加以保护和限制，作为中国的钴产品加工企业，取得原生钴矿的难度越来越大，因此，越来越多的采用钴矿粗加工原料以及再生资源类原料成为必然趋势。本项目主要利用非洲进口的水钴矿、白合金或粗制碳酸钴（钴矿经初步冶炼的半成品），部分采用国内采购的再生资源（如锂电池正极废料）及粗制碳酸镍、氢氧化镍为原料综合回收钴镍等有价金属，技术成熟，工艺可靠、产品质量稳定，具有很好的社会效益和经济效益。第三章 市场分析第一节 资源概况一、钴资源状况地球上的钴绝大部分赋存在含镍的红土矿床中，其余赋存在铜镍硫化28、矿床和铜钴矿床中。由于红土矿开采成本较高，目前世界主要钴的供应以铜镍硫化矿床和铜钴矿床开发为主。世界陆地钴储量静态可采年限在百年以上，在正常情况下可保证长期稳定供应。但因一般矿石中钴品位较低，单独开采成本昂贵，故大绝大部份钴为开采铜镍时所产生的副产品，单独增产的可能性较小。所以在近年随着钴用量迅速增加的情况下，钴的供应无法相应增长，造成价格上涨较快。据美国地质调查局统计,截止2006年的勘探显示，世界钴的储量700万t，基础储量1300万吨，储量高度集中在刚果民主共和国、澳大利亚和古巴。中国钴矿资源不多，累计探明钴储量70多万吨，主要伴生在铜、镍、铁矿中，独立成矿的钴矿物仅占全国保有储量的4.29、70。中国已知钴矿产地150处，分布于24个省(区)，但主要分布在甘肃省（占全国总储量的29.80）。矿区钴金属储量超过2万吨的只有甘肃金川和青海德尔尼，矿区储量大于1万吨的有河北、四川、海南、新疆四省区。但中国伴生钴矿的品位较低，据对钴储量大于1000吨的58个矿床统计，钴的平均品位仅为0.02。根据中国金属网的报导，钴是中国严重短缺的九种矿产资源之一（这九种资源是：铬，铜、锌、钴、铂族元素、锶、钾、硼、金刚石）。钴的短缺程度比大家关注的石油更严重。国土资源部网上有文章称：从静态保证程度来看，我国已探明的45种主矿产的储量，到2010年严重短缺的将有铬、钴、钼、钾、金刚石5种。我国必须加大矿30、产资源调查与开发利用的力度，提高矿产资源对国民经济建设的保证程度，尤其对关系国家安全的战略资源，必须增加战略储备，以保证我国经济社会的可持续发展。二、镍资源状况60 年代由于甘肃金川硫化铜镍矿床勘查成功，镍储量10 年增加了1 倍多。自1975 年以后，镍的保有储量基本上稳定在760-780 万吨。截至1995 年末，中国已探明镍矿区84 处，分布于全国18 个省、自治区。镍的保有储量为785.31 万吨，其中A+B+C 级占储量的47.9，为376.39 万吨。如以中国的工业储量（A+B+C 级）与西方国家的储量基础相比，中国在古巴（储量基础2300 万吨）、新喀里多尼亚（储量基础1500 31、万吨）、加拿大（储量基础1400 万吨）、印度尼西亚（储量基础1300 万吨）、菲律宾（储量基础1100 万吨）、俄罗斯（储量基础730 万吨）、澳大利亚（储量基础680 万吨）、巴西（储量基础430 万吨）之后，位居世界第9位。中国镍矿资源是比较丰富的，预计，资源量在900 万吨左右。最有远景的地区是新疆哈密的黄山、穹塔格和塔里木盆地北缘。第二节 市场消费结构及预测中国钴主要消费商领域依次是：电池材料、硬质合金、磁性材料以及玻璃陶瓷等行业，其中电池行业所占比较依然最大，仍然在50%左右。一、电池上世纪九十年代以来，充电电池行业，特别是锂离子电池、镍氢行业钴消费的快速增长，使全球钴的消费量几年32、内增长了约100%。钴占锂离子电池正极材料重量的60%，而正极材料是锂离子电池性能决定性材料。目前锂离子电池行业已成为钴最大的消费领域，占钴总消费量的50%左右，并且比例还有持续提高。由于全世界的锂离子电池、镍氢电池生产主要集中在中、日、韩三国，因此世界钴的消费已从过去主要集中在西方发达国家，逐步向日本、中国、韩国等东亚地区转移。目前，日本和中国，已取代美国，成为钴的主要消费国。鉴于锂电池行业需求强劲，2008年钴酸锂的月均消费量达到800余吨，钴酸锂行业钴的消费量估计在5760吨左右。二、硬质合金行业硬质合金门类很多，包含硬质合金刀具、各种粉末冶金制品、航空航天材料、军火材料，都在大量使用硬33、质合金。钴在其中是以纯金属状态存在的，中国是世界第一大硬质合金生产国，有株洲硬质合金有限公司（株洲601）、四川自贡硬质合金有限公司等亚洲最大的硬质合金生产企业。硬质合金市场在钴的应用市场中的份额约为20%。2008年中国硬质合金产能已达到20000吨。三、陶瓷行业陶瓷行业在我国有着悠久的历史和传统，而现代建筑陶瓷的迅猛发展，给这一传统行业注入了新的活力。钴在这个行业中是以氧化钴或钴盐的产品形式存在，是生产陶瓷色料的不可替代的材料（钴蓝、钴黑等）。闻名遐迩的青花瓷上的青花，就是“钴蓝”的发色效果。陶瓷行业市场在钴的应用市场中的份额约为15%。四、电子元器件行业高纯超细（电子级）氧化钴、氧化镍是34、生产压敏电阻、热敏电阻、软磁铁氧体等电子元器件产品的电子粉体材料，以及用于制造各种声、光、电和磁等器材的各种电子元件。随着近年来家电产业、信息产业的发展，对电子元器件的需要不断增大，对高纯超细氧化钴、氧化镍的需求也随之日益增大，电子元件市场进入的门槛高、技术含量高、服务要求高。电子元器件行业市场在钴的应用市场中的份额约为5%。五、其他行业钴元素除了在以上几个领域被大量应用以外，钴基合金或含钴合金钢用作燃气轮机的叶片、叶轮、喷气发动机、火箭发动机、导弹的部件，各种高负荷耐热部件以及原子能工业的重要金属材料；钴还用于有色玻璃、颜料、珐琅、石油催化剂、干燥剂等等。第三节 市场供需分析一、国内外市场供35、需钴的最大应用领域是二次电池。钴在电池领域应用有较大增长，主要是锂离子电池发展的结果。在当今世界信息和通信产业、以及环保和节能领域中，锂离子电池是最新一代电池，它的比能量、充放电寿命均高于Ni/MH电池。锂二次电池的研究开发竞争十分激烈，世界发达国家都把合成电化学性能优越与安全性能良好的锂离子二次电池用正极材料作为研究开发的重点。2008年全球钴市场供应量过到56400吨，同比2007年增长5.1%左右。供应增加主要是澳大利亚、加拿大、刚果（金）、古巴、芬兰以及赞比亚部分钴项目扩产。2001-2008年全球钴市场供需情况(单位:吨)项目2001200220032004200520062007236、008消费量3664738164458114895651742542525665656159同比%-1.34.1206.95.74.94.4-0.8产量3807839923429084790450345534405626556330同比%6.94.87.511.65.16.15.30.1库存抛售1893128419871632190050010025同比%-38.6-32.254.8-17.916.473.7-80.0-75.0供应量3997141207448954953652245539405636556355市场平衡33243043-916580503-312-29119699.8钴均价137、0.5710.524.316.11829.241.8同比%-31.7-33.350.4131-33.812.162.243.1599.3%钴均价9.56.89.223.214.8162839.43同比%-28.3-28.435.5151.9-36.18.17540.82中国现代钴行业起源于1958年，但规模发展不到20年的时间，真正的蓬勃发展是在2000年后，随着以锂离子电池行业为首的需求爆炸式发展，中国在全球钴行业的历史舞台上逐渐崛起，从此，中国成为了世界头号钴消费大国。世界钴资源主要集中在澳大利亚、古巴和非洲，其中刚果金和赞比亚地处的“铜钴带”占了全球65%的储量。中国可开发钴资源主要在甘38、肃金昌，中国每年自产原生钴不足1000吨，远远满足不了国内接近20000吨的产量和14000吨的国内需求量。中国钴行业对进口资源的依赖度是90%以上。全球钴消费量约55000吨/年，中国占1/3强。目前在中国，钴主要用于电池材料（约50%）、超级/硬质合金（约15%）、磁性材料（约10%）、催化剂（约15%）。日本和美国是全球另外两个钴消费大国，消费量都在10000吨/年以上，但是日本主要用于电池材料，美国主要用于航空天天所在的超级合金领域。钴资源的主要储量不处于中日美三国的版图之内，因此钴所具有的战略性远远超过钨钼锡锑（中国储量世界第一）。随着我国国民经济的持续快速发展并成为“世界制造业中心39、”，对有色金属的需求量将日益增长。近年来，随着我国二次可充电池行业的迅速发展，中国成为世界上排名前三位的电池生产大国，出现了“电池大王”比亚迪为首的世界级电池加工厂。作为二次电池行业不可或缺的重要配套原料，钴加工行业也随之迅猛发展，从2004年至2008年短短几年间，国内钴加工能力从不到1万吨金属量连翻几番，达到5万吨金属量/年。可见在国内市场的直接消费和国际市场间接消费的双重驱动下，国内钴加工行业获得了长足的发展和提高。而加工能力的迅速发展和资源短缺的矛盾也就日益突出，在原矿资源上受制于人，已经开始明显制约了我国钴加工行业的持续发展。据亚洲金属估计,中国2008年钴产量为21040吨,其中包40、括1200吨自产钴（大部分来自金川），其余为通过进口钴矿及粗制碳酸钴、白合金及废料固收所得钴产品。与2007年相比大约增加了41%，主要是因为钴矿进口量增加迅速。二、项目产品的目标市场钴、镍氧化物和盐类产品主要面对国内电子粉体、电源材料、陶瓷色料、石油催化剂等市场，部分产品可以出口到国外应用于电子粉体行业；铜系列产品主要供应国内市场。拟建项目的目标市场之一，是电子元器件行业。高纯超细（电子级）氧化钴、氧化镍是生产压敏电阻、热敏电阻、软磁铁氧体等电子元器件产品的电子粉体材料。随着近年来家电产业、信息产业的迅猛发展，电子元器件的需要不断增大，对高纯超细氧化钴、氧化镍的需求也随之日益增大。电子元件市41、场进入的门槛高、技术含量高、服务要求高，因此，电子级氧化钴、氧化镍产品，具有市场稳定、难替代、利润率较高的特点；项目的目标市场之二，是传统的陶瓷色料、玻璃色料行业，陶瓷级氧化钴、氧化镍是制作“钴蓝”、“钴黑”等色料的主要发色材料。在我国国内市场，工艺陶瓷、建筑陶瓷作为传统优势产业，整体规模庞大，市场需求稳定，为其配套的陶瓷色料产业也相应得到长足的发展。基于下游产业的良好状况，陶瓷级氧化钴、氧化镍产品具有规模大、利润合理、资金周转快的特点；项目的工艺过程产生的中间产品，有硫酸钴、氯化钴、精制碳酸钴等钴盐类产品，和硫酸镍、硫酸铜、电积铜等副产品。钴盐类产品主要供应饲料添加剂行业、石油催化行业以及作42、为二次电池行业材料的中间体出售。硫酸镍是电镀材料和电池材料、硫酸铜是饲料添加剂、电积铜纯度可达99.997%，作为一种基本有色金属，用途十分广泛。为了适应上述市场的需求，#钴业有限公司提出了本项目的建设计划。第四章 厂址选择及建设条件一、拟建地点1、厂址位置厂址位于#县#乡#村境内，属#经济技术开发区#工业小区再生资源综合利用基地，占地66.28亩。地理坐标为东径114476，北纬245419，项目东面靠105国道，北面距#县城约6km。2、场地概貌本项目厂址位于#县#村境内，已被#县规划为工业用地。项目所在地为荒山，项目厂界外1km范围内无集中居住区、疗养区、医院和食品、药品、电子等企业（离43、项目最近的村庄与项目相距约为1.4km）；项目周围无自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护地区。本项目废水排入#的排污口至#的#河段沿岸居民生活用水均来自自来水厂，#此河段没有生活饮用水取水口，#县县城生活饮用水取水口在#，并且位于#入#口的#上游。距本项目废水排放口下游最近的饮用水取水口为#县城取水口，约77km处，取水设计规模为5万t/d。项目东南面（与本项目隔东西走向的40m大道），从东往西依次为#铜冶有限公司、#再生资源综合利用有限公司、#再生资源投资开发有限公司和#再生资源综合利用有限公司，目前这四个厂区用地已经平整，正处在建设中，未投入生产。二、自然环境#县位于#省南44、部边缘，是#省通往#的南大门。县境东界#县，南邻#省#县，西南毗邻#省#县，西与#县相接，北靠#县。县东西境宽55.5公里，南北境长60公里。全境跨东经11423 11459，北纬24292501。属中亚热带季风型温暖湿润气候，其特点是：气候温暖，雨量充沛，光、热丰富，无霜期长，夏长冬短，四季分明。年平均气温18.9，一月平均气温8.3，为最冷月；七月平均气温为27.7，为最热月。极端最高气温37.4，极端最低气温-6。年平均降雨量1526.3毫米，最少年1020.8毫米（1963年），最多年2595.5毫米（1975年）。#经济技术开发区位于#县城东面北起#县#镇石油中心，南至#乡晓坑口，总45、长为18公里，东西沿105国道两侧分别延伸200-2000M不等。总用地21平方公里。#、#小区位于工业园南部，分别位于#东西两侧。经济技术开发区交通便利，105国道、大广高速、京九铁路贯穿全境，交通方便。北至省会#市564公里，距#市142公里，南至#市298 公里，至#340公里，#420公里。三、工程地质条件1、工程地质#县境内山脉纵横交错，群峰起伏连绵，按地貌特征，全县大致可分为中山、低山、高丘陵、河谷阶地四种类型。本项目区域内广泛发育基底复式皱褶，整体为轴向近南北向的复式倒转向斜构造，轴向分布在龟形跌死黄牛一带。在复式转向西部分布有双坝北东向短轴复式背斜、东林山东西向短轴复式背斜，东46、部有旗岭脑东西向短轴复式背斜，在老庵里分布有短轴复式向斜。在短轴复式背、向斜的轴部，常发育东西向韧性剪切带。区域西北侧分布晚古生代地层。成土岩主要以花岗岩，局部地区杂有变质砂岩和变质千枚岩，土质以红壤、黄红壤为主。总体工程地质情况良好，无滑坡、溶洞、软弱土层等不良地质结构。项目建设用地内地质灾害发生频度小。拟建项目诱发地质灾害的可能性极小。2、抗震设计项目建设所在地区域内无新构造运动及断裂发生，地质构造基本稳定，无滑坡、沼泽、岩溶，无沉陷地分布。根据中国地震动峰值加速度区划图（GB1806-2001），关于地震基本烈度向地震参数过度的说明中，该区域地震动峰值加速度小于0.05g，相等于原基本地47、震强度为以下，区域稳定性良好。因此，构造物设计是可不考虑抗震设防。3、水文气象#县的江河属长江流域赣江水系，是章水干流重要的支流。#雨量充沛，溪流纵横，河床比降大，无论地表水和地下水资源均较丰富。厂区新鲜基岩结构致密，仅沿裂隙有微弱渗水。浅变质岩区发育的断裂带常含有大量岩粉或炭质，有一定透水性，厚度十几至几十米。厂区范围发育一系列南北向地表溪流，溪宽0.5米1.5米，流量一般小于0.02立方米/秒。河水主要由地下水和大气降水补给。地下水的补给主要是大气水。总之，厂区水文地址条件较为简单。4、特殊环境影响本项目所在#经济技术开发区#工业小区未涉及陆域自然保护区、自然遗迹、风景名胜区、陆生珍稀或濒48、危野生动植物栖息地、饮用水源保护区、生态公益林区、水土流失重点防护区、地质公园、重要矿藏、文物古迹、古树名木等陆域生态敏感目标，未占用农田、湿地。5、结论综上所述，按照GB500212001岩土工程勘察规范及参考GB500072002建筑地基基础设计规范，提出结论与建议如下：本拟建场地等级为二级，地基等级为二级。拟建场地稳定，适合本项目的建设。四、社会环境厂区位于#经济技术开发区内，所有用地履行了报批手续，并对占用耕地的依法履行“占一补一”的义务；场内无地表建构筑物，项无需拆迁、移民安置；区内有京九铁路、火车站、赣粤高速公路、105国道等重要交通设施，省南昌海关驻#办事处、#检验检疫#办事处、49、口岸办、安商服务中心、外商协会、社区党建服务中心、园区派出所等服务机构。目前已完成道路硬化20万平方米，兴建了四座自来水厂，日供水量达13.5万吨的，建成了22万伏变电站2座，中型变电站、供电开配所6座，#南50万伏变电站也已落户#并正在紧张筹建之中，区内排污、垃圾处理、通讯及有线电视等基础设施基本配套；经济技术开发区内有较强的建筑施工力量，大宗建筑材料供应充足，为本工程提供了优良的施工条件。#县县委、县政府推行“你帮我发展，我助你发财”的亲商、安商、富商理念，规范安商服务中心管理，选派素质高、能力强的干部到企业挂职锻炼和提供“零距离”服务，推动安商服务专业化、规范化、系统化。保护投资者的合法50、权益，严格履行合同，兑现优惠政策，保持政策连续性和稳定性，打造诚信政府。推行政法保商，为外来投资者提供“零距离”法律服务和安全保护，打造法治#、平安#、和谐#。2009年，全县实现生产总值51.08亿元，增长13.6%；三次产业增加值的比重调整为14.7：51.5：33.8。财政收入增幅在5月份扭负为正后实现稳健增长，全年完成财政总收入5.6亿元，增长1.2%；地方财政收入3.6亿元，增长7%。实现全社会固定资产投资40亿元，增长35.3%，其中城镇固定资产投资38亿元，增长38%。实现社会消费品零售总额14.7亿元，增长18.7%。城镇居民人均可支配收入9936元，增长5.1%；农民人均纯收51、入4360元，增长6%。综上所述，本项目具有良好的经济社会环境、区位优势和外部建设条件。第五章 建设规模与技术方案第一节 项目组成和建设规模一、项目组成1、主要生产设施：原料制样场、卸车场，原料库，浸出车间，铜萃取车间，钴、镍萃取车间，合成车间，煅烧车间，成品仓库。 2、辅助生产设施：化验室、实验中心，供配电工程，给排水工程，锅炉房，机修间，废渣处理场，废水处理池，废气吸收塔，道路硬化、绿化等。3、办公及生活设施：办公楼，食堂，浴室，围墙，大门。4、购置安装生产和检测设备225台（套）。二、生产规模与产品方案年处理水钴矿400吨、再生钴资源400吨、粗制碳酸钴200吨、碳酸镍或氢氧化镍400吨52、，约合钴金属量480吨，镍金属量80吨。项目建成投产后，形成年产年产电子级氧化钴150t、工业级氧化钴250t、氧化镍100t，另外副产碳酸钴400t、副产电积铜500t。具体的产品方案见下表：产 品方案 序号产品名称年产量产品规格（%）1氧化钴400t钴72.0、镍0.3、铁0.3、铜0.2、粒度325目992氧化镍100t镍763碳酸钴400t钴45.0、铁0.002、铜0.002、水不溶物0.034电积铜500t铜99第二节 技术方案一、生产方法根据项目原材料结构的特点，结合钴矿和再生料的最佳处理方案，拟采用湿法冶金的工艺方法分离提纯、采用火法冶金的工艺方法进行深加工产出氧化物。简述本项53、目的生产方法如下：将各种含钴、镍原料预处理后，在浸出槽中加入硫酸进行搅拌浸出，得到的浸出液先经铜萃取工艺分离去除铜，再经化学除杂工艺除去大部分的铁、钙、镁等杂质，进入萃取工艺进行萃取分离钴、镍，得到纯净的钴、镍溶液后，再经合成工艺制得盐类产品和中间体、经煅烧工艺分别制得钴、镍氧化物，杂质铜则被电积加工成副产品电积铜（阴极铜）。二、原料及燃料成分1、原料本项目采用水钴矿、白合金、粗碳酸钴、粗碳酸镍、氢氧化镍等作为主要原料，其主要成份见下表。原材料的成份（%）原料类型CoNiCuFeMnCrHgPbAsCdCaMg余量水钴矿1024620.010.010.010.010.0152SiO2白合金3054、5114050.010.010.010.010.0121SiO2废正极片251 4 280.010.010.010.010.010.20.2碳粉铝箔粗碳酸钴2043560.010.010.010.010.0151钠盐粗碳酸镍/144.53/0.010.010.010.010.01104钠盐氢氧化镍/144.53/0.010.010.010.010.01104钠盐2、燃料本项目采用#的烟煤作为锅炉燃料，煤成份见下表。燃料煤成分表 （单位：%）CH2O灰分挥发份S低位发热值63.77.4127.932.970.954670kcal/kg采用液化石油气作为高温烘箱的燃料，用于烘干煅烧工艺级氧化钴。液55、化石油气使用量为100t/a，主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有少量戊烷、戊烯以及微量硫化合物杂质。3、供电项目年耗电量200万kwh，生产用电用电来自#乡变电所，拟选用一台或多台节能型变压器（总装电量大约1800KVA），以满足项目配、变供电。4、供汽本项目生产过程所需蒸汽由燃煤锅炉提供，年耗蒸汽量1100t，供汽主要用在原料浸出、浓缩结晶以及碳酸盐半成品的烘干等处。设置一台4t/h燃煤锅炉，由于项目用蒸汽量较少，锅炉在运行时并非满负荷运行，锅炉用煤年用煤量为200吨，工作时间平均每天4小时。三、生产工艺1、工艺流程返回浸出阴极铜H2SO4H2SO4、盐酸H2SO4、盐酸硫酸水钴矿、56、白合金氧化镍浸 出蒸汽压 滤三段逆流洗涤渣S1洗渣水铜萃取钴、镍萃取分离NaOH、P204NaOH、P507合成碳酸钴反萃纯净硫酸钴溶液萃取剂回用粗制硫酸镍溶液第二段液相萃取滤渣碳酸钠球 磨纯净硫酸铜溶液电积硫酸除铜后液中和除铁浸出液除铁后液萃取除杂反萃纯净硫酸镍溶液浓缩结晶硫酸镍合成碳酸镍硫酸反萃萃取剂回用萃取剂回用烘干烘干煅烧煅烧氧化钴碳酸钠NaOH、P507锅炉蒸汽渣 S2G1G2W3W7W1浓缩结晶W6G3废正极片、粗碳酸钴、粗碳酸镍及氢氧化镍水洗水洗水洗W8W4W2W5图例： 物料流向： 蒸汽走向： 废气： 废水： 废渣： 噪声：2、流程概述：项目主体工艺过程由磨矿、浸出、铜萃取、化57、学净化、萃取除杂、镍钴萃取分离、萃取富集镍、浓缩结晶、合成、煅烧、电积等工序组成，概述如下：（1）磨矿(湿磨)水钴矿和白合金经人工给料（或自动给料）进入球磨机，经球磨机出料至螺旋分级机分级，分级后的粗砂返回至球磨机继续球磨，分级机溢流出的矿浆进矿浆池中，经砂浆泵泵送至压滤机过滤，压滤机压滤后滤液返回作球磨机进水，滤渣经打浆、泵送至浸出工序。（2）浸出从球磨车间泵送至浸出车间的滤渣以及废锂电池拆解物正极片、粗碳酸钴、粗碳酸镍以及氢氧化镍等原料分别进入浸出槽中，经蒸汽加热后，添加酸和其他助剂搅拌浸出，并控制浸出酸度和电位；浸出结束后，加入除铁渣以#过量的硫酸。浸出矿浆由砂浆泵输送至压滤机过滤，滤液58、经自然冷却送铜萃取。滤渣经三段逆流洗涤，洗水由第三段加入，第一段洗液留至贮槽作为浸出用水，浸出渣经三次洗涤后排出。反应方程式（3）回收铜浸出液由塑料磁力泵送至铜萃取槽二级逆流萃取铜，萃取剂为N902，萃余液流入贮槽由磁力泵送至净化工序。饱和有机相进入二级逆流洗涤槽洗涤，洗涤剂为稀硫酸溶液，洗后饱和有机相流入二级萃取槽反萃，反萃取剂为电解槽出来的电解废液。反萃后得到的硫酸铜富液由泵送至电解槽进行电积或由泵送至蒸发结晶槽进行浓缩结晶得到硫酸铜产品。由泵送入电解槽中的硫酸铜溶液进行电积制阴极铜并采用少量水洗洗去阴极铜上的杂质离子，同时再生硫酸，返回循环使用(反萃)，当硫酸铜水溶液长时期使用有杂质结累59、，抽出部份浓缩成制得CuSO45H2O，最后少量母液(10%)返回浸出。（4）净化铜萃余液经工程塑料磁力泵送至除铁槽除铁（或除铝），加入少量氧化剂、用纯碱调整溶液pH值为5后，铁渣由泵送至压滤机压滤，滤液流入贮槽，泵送至萃取工序。铁渣返回浸出工序与浸出渣混合，经三段逆流水洗后排出；洗水返回浸出，浸出渣出售。（5）钴、镍萃取净化后液由贮槽经泵送至萃取除杂槽除杂，除杂采用NaOH皂化后的P204萃取剂萃取杂质，萃余液为纯净的硫酸钴、镍溶液，流入贮槽、进入下一工序。萃取除杂后萃余液由贮槽经泵送至P507萃取槽进行钴、镍萃取分离。钴由NaOH皂化后的P507萃取剂萃取，钴进入有机相，而后用盐酸或硫酸反60、萃，得到纯净氯化钴溶液或硫酸钴溶液，镍留在萃余液中。钴、镍分离后的萃余液（含硫酸镍浸出液）流入贮槽，泵送至镍富集萃取槽，用P204或P507萃取剂萃取镍。再用硫酸进行反萃，得到纯净硫酸镍溶液。（6）钴、镍合成经萃取车间反萃后得到的纯氯化钴（或硫酸钴）和硫酸镍溶液由泵送至合成车间，加入碳酸钠进行合成，制得碳酸钴和碳酸镍沉淀。合成过程产生的母液部分用于水洗渣带走，其余由于量很少采用蒸汽蒸发。 （7）水洗将合成车间合成制得的碳酸钴和碳酸镍沉淀用水冲洗，洗掉碳酸钴、碳酸镍里面包藏的Na+、SO42-等离子，水洗过程产生的水洗废水进入废水处理站处理。（8）煅烧将合成车间合成后制得的碳酸镍和部分碳酸钴送至61、蒸汽干燥器中进行干燥，干燥后的部分碳酸钴直接作为副产中间体包装出售，部分送至箱式电阻炉或推舟电阻炉中进行加热煅烧，得到电子级氧化钴产品；碳酸镍经箱式电阻炉煅烧得到电子级氧化镍产品。将合成车间合成后制得的部分碳酸钴送至以液化石油气为燃料的煅烧炉中进行煅烧，当加热至900时，制得工业级氧化钴产品。3、各个工序的反应方程式（1）浸出工序：CoO+H2SO4=CoSO4+H2ONa2SO3+H2SO4 =SO2+Na2SO4+H2OCo2O3+SO2+H2SO4=2CoSO4+H2O（2）净化工序：6FeSO4+ NaClO3+3H2SO4=3Fe2（SO4）3+NaCl+3H2OH2SO4+ Na262、CO3=Na2SO4+CO2+ H2OFe2（SO4）3+3Na2CO3+3H2O = 2Fe（OH）3+3Na2SO4+3CO2Al2（SO4）3+3Na2CO3+3H2O = 2Al（OH）3+3Na2SO4+3CO2CaSO4+2NaF=CaF2+Na2SO4MgSO4+2NaF=MgF2+Na2SO4（3）电解铜工序：萃铜：CuSO4+2HR=CuR2+H2SO4反萃铜：CuR2+H2SO4=CuSO4+2HR电解铜：2CuSO4+2H2O=2Cu+2H2SO4+O2（4）P204萃取除杂工序：皂化： O O（RO）2P +NaOH =（RO）2P +H2O OH ONaR=C4H9C63、H（C2H5）CH2萃取： O O2（RO）2P +MSO4=M（RO）2P 2+Na2SO4 ONa OM代表金属元素反萃： O OM（RO）2P 2+2HCl=2（RO）2P +MCl2 O OH（5）P507萃取钴镍分离工序：皂化 R O R O 2 P + NaOH= 2 P + H2O RO OH RO ONa萃取 R O R O 2 P + MSO4= M P 2 + Na2SO4 RO ONa RO O反萃 R O R O M P 2 + H2SO4 = 2 P + MSO4 RO O RO OH（6）合成工序MSO4+Na2CO3=MCO3+Na2SO4（7）煅烧工序MCO3M64、OCO2四、物料平衡1、总物料平衡：物料平衡表 单位：t/a入 方出方序号物料名称数量序号物料名称数量球磨工段1水钴矿2001进入铜萃取7502白合金2503循环水300小计750小计750浸出工段1来自球磨工段7501进入铜萃取9398.21废电池拆解物正极片9002硫酸雾1.82粗碳酸钴1003浸出渣2100粗碳酸镍、氢氧化镍4002亚硫酸钠1003硫酸8804蒸汽带水5005除铁渣返回4006P204萃取除杂7708逆流洗渣料液6700小计11500小计11500铜萃浓缩电积工段1来自浸出工段9398.21铜502新鲜水4002硫酸铜1603N902+煤油0.23进入#除铁9440.2565、3无组织气体0.154冷却水835损耗65小计9798.4小计9798.4#除铁工段1来自铜萃取工段9440.251铁渣回用4002碳酸钠溶液502CO2气体17.853进入P204萃取除杂9072.4小计9490.25小计9489.8P204萃取除杂工段1来自#除铁工段9072.41无组织气体0.06新鲜水6002萃取除杂回用7702P204+煤油0.83进入钴镍萃取分离9001.143盐酸84硫酸30550%液碱60小计9771.2小计9771.2钴镍萃取分离工段1来自萃取除杂9001.141无组织气体0.442盐酸4402进入合成碳酸钴3527.53硫酸1503第二液相萃取7943.8466、450%液碱6805新鲜水12006萃取剂+煤油0.64小计11471.78小计11471.78合成碳酸钴干燥煅烧工段1来自钴镍萃取分离3527.51氧化钴4502碳酸钠6002合成母液3162.663废气（CO2、水蒸汽等）514.84合计4127.5合计4127.5第二液相萃取工段1来自钴镍萃取分离7943.841纯净硫酸镍溶液945.49新鲜水6002萃取余液7958.4250%液碱2203无组织气体0.113P507+煤油0.164硫酸140小计8904.0小计8904.0纯净硫酸镍浓缩1来自第二液相萃取4951硫酸镍20022冷却水2203损耗75小 计495小计495合成碳酸镍干燥67、煅烧工段1来自第二液相萃取450.491氧化镍502碳酸钠722合成母液350.2933废气（CO2、水蒸汽等）109.2小计450.49小计450.49硫酸雾（1.8）硫酸镍（200）（450.49）纯净硫酸镍溶液萃取余液：8048.4（3527.5）除杂萃取余液回用770（9398.2）冷却水（83）损耗65硫酸雾（0.6）逆流洗渣滤液（7000）废气（CO2、水蒸汽：514.84）水蒸汽：850母液：3362.66损耗(54）无组织挥发气体0.11无组织挥发气体0.06浸出渣：2100（7943.84）（9001.14）（9072.4）蒸汽(500)浸 出（855.49）粗制硫酸镍溶液碳68、酸钠：600钴、镍萃取分离纯净氯化钴、硫酸钴溶液合 成煅 烧第二液相萃取氧化钴(450)P204萃取除杂无组织挥发气体0.44废气（CO2、水蒸汽）：62.2（495）碳酸钠：72合 成煅 烧冷凝结晶氧化镍(50)冷却水（198）产生的CO2气体 17.85铁渣回用（400）（9440.25）铜萃取中和除铁碳酸钠：50原料（正极片、粗碳酸钴、镍，氢氧化镍）：1400硫酸：880亚硫酸钠：100新鲜水：400N902+煤油：0.2浓缩电积硫酸铜：160铜：50新鲜水：600P204+煤油：0.8盐酸：8硫酸：3050%液碱：60新鲜水：1200P507+煤油：0.64盐酸：440硫酸：1505069、%液碱：680新鲜水：600P507+煤油：0.16硫酸：14050%液碱：220沉淀废水：363.29球 磨水（300）水钴矿：200白合金：2502、物料平衡图3、主体元素的分布和平衡（1）钴元素的分布和平衡钴的分布及平衡图水钴矿200t、白合金250t、废正极片900t粗碳酸钴100t（共含金属钴330t）浸出浸出渣5.1t除铁萃取钴萃余液煅烧煅烧损失0.4t324t氧化钴铁 渣合 成废水水 洗废 水逆流洗渣废水处理污泥0.5t 钴元素平衡计算表钴投入钴产出项 目数量（t/a）项 目数量（t/a）%水钴矿20氧化钴32498.18白合金75浸出渣5.11.55废电池拆解物正极片225 污70、泥0.50.15粗碳酸钴10损耗0.40.12合计330合 计330100（2）镍元素的分布和平衡 镍的分布及平衡图水钴矿200t、白合金250t、碳酸镍及氢氧化镍400t、粗碳酸钴100t、废正极片900t（共含金属镍85.5t）浸出浸出渣4.3t除铁铁渣萃取镍萃余液43t硫酸镍煅烧煅烧损失0.1t38合 成废水水 洗母 液逆流洗渣废水处理污泥0.1t氧化镍废水 镍元素平衡计算表镍投入镍产出项 目数量（t/a）项 目数量（t/a）%水钴矿4氧化镍3844.45白合金12.5硫酸镍4350.29废电池拆解物正极片9浸出渣4.35.02碳酸钴4污泥0.10.12碳酸镍、氢氧化镍56损耗0.10.71、12合计85.5合 计85.5100（3）铜元素的分布和平衡铜的分布及平衡图水钴矿200t、白合金250t、废正极片900t、碳酸镍及氢氧化镍400t、粗碳酸钴100t（共含金属铜92.5t）浸出渣2.35t浸出90t萃取铜40t硫酸铜90t水洗浸出渣50.9t反萃硫酸0.9t电积0.15t污泥废水处理水洗50t电积铜铜元素平衡计算表铜投入铜产出项 目数量（t/a）项 目数量（t/a）%水钴矿8铜5054.05白合金27.5硫酸铜4043.25废电池拆解物正极片36浸出渣2.352.54粗碳酸钴3污泥0.150.16碳酸镍、氢氧化镍18合计92.5合 计92.5100（4）硫元素平衡硫元素平衡72、计算表投入产出物料名称物料量（t/a）元素含量(%)元素量（t/a）物料名称元素量（t/a）元素含量(%)无烟煤2000.951.9烟气排放0.76440.1 液化石油气1000.00386#渣0.7639.9煤渣0.3820合计2001.904合计1.904100第三节 主要设备一、设备选型原则1、设备能完全满足工艺要求，对提高产品质量、减少废品率有较大的促进作用，以便更好地贯彻国家“上质量、上品种、上水平”和“提高经济效益”为宗旨的“三上一提高”技改方针；2、设备要求技术成熟、操作简便、维修方便，能适合批量生产的需求。安全性能好，可有效防护操作人员的人身安全和身心健康；3、在保障产品质量的73、前提下，设备选型尽量立足于国内，并选用行业内先进的国产设备。设备要求技术含量高、性能优良；4、优先选用国家有关部门推荐使用的节能、节材设备；5、对保证产品质量上档次、上水平的关键设备、关键检测仪器从国外引进。二 主要设备清单主要生产设备一览表序号名 称规格数量（台/套）产地1湿式球磨机90018001#大余2钴矿浸出槽270030005杭州南化3碳酸钴浸出槽270030005杭州南化4碳酸镍、氢氧化镍浸出槽270030006杭州南化5铜电积槽2M38待定6除铁槽270030008杭州南化7钴、镍料液贮槽2000300030杭州南化8酸、碱贮槽170吨杭州南化9配酸、配碱槽2000200010杭74、州南化10中转槽2000200050杭州南化11洗渣槽2700300010杭州南化12压滤机#MDY80/80020杭州恒达13铜萃取槽1M3混合室6杭州南化14钴镍萃取槽0.5M3混合室32杭州南化15合成槽200030008杭州南化16溶解槽200030006杭州南化17蒸汽干燥器30M32待定18箱式电阻炉DR#6广州番港19推舟炉F#L-30-82佛山佛兴20高温烘箱4M32广东南海21燃煤锅炉4t/h1待定第四节 土建工程本项目占地面积66.28亩，建设内容主要包括生产车间、厂区办公室、锅炉房、化验室、仓库及三废处理站等。主体工程建设项目序号项目和建设内容单位建筑面积占地面积1钴浸出75、车间m2145214522铜萃取、电积车间m2120012003钴萃取车间m2120012004钴合成车间m2120012005煅烧车间m2120012006镍浸出车间m2145214527镍萃取车间m2120012008镍合成车间m2120012009废气吸收m240040010风机房m240040011锅炉、机修、配电m240040012酸、碱储罐m240040013原料仓库m21000100014成品仓库m280080015办公楼m280040016宿舍m2150050017食堂、浴室m280040018三废处理区m22400240019原料制样场、卸车场m224002400合计m22176、4041960419围墙、大门m2200020厂区道路、广场、地面硬化m2253521厂区绿化m28441占地面积合计30580公用工程及辅助工程工程名称建设名称设计能力备注公用工程给水供水能力50m3/d工业园供水管网供电供电能力1800KWA，年耗电量200万kwh从#乡变电所接入供汽安装4t/h的蒸汽锅炉一台，实际供汽能力3.2t/h贮运工程盐酸储罐用量500t/a，储罐大小为35m32个硫酸储罐用量1200t/a，储罐大小为50m31个液碱储罐用量960t/a，储罐大小为50m31个液化石油气储罐用量100t/a，储罐大小为50kg 20个原料仓库原料仓库1000m3产品仓库产品仓库877、00m3环保工程废气处理设工艺废气和锅炉烟气处理设施各1套，其中工艺废气采用两段式吸收酸雾净化塔；锅炉烟气采用文丘里十旋流板脱硫除尘装置废水处理建设废水处理装置，处理水量为40m3/d，另外建设300m3事故池1座占地面积700m2固废处理建设临时废渣场，建筑面积1700m2防渗处理第六章 原材料及能源供应一、拟建项目的原料利用状况本项目的原料主要由两部分组成，一部分是采用非洲（主要是刚果（金）和赞比亚）进口的水钴矿、白合金或粗制碳酸钴（钴矿经初步冶炼的半成品或伴生矿的副产品），另一部分采用国内采购的再生资源（如废锂电池）及粗制碳酸镍、氢氧化镍原料。年需求水钴矿400吨、再生钴资源400吨、粗78、制碳酸钴200吨、碳酸镍或氢氧化镍400吨。拟较多地采用再生资源原料、兼顾处理钴精矿。本项目的建设投产，有助于扩大国内再生钴资源的综合利用规模、提高综合利用的水平。二、主要原材料来源1、水钴矿、白合金在自然界和一般工业条件下，钴元素是以Co59的形式存在，因为只有Co59是稳定的同位素，在自然界中的丰度为100%，其他的同位素均为人工同位素，而Co59不具有放射性。用作医疗行业放射源的Co60同样是人工同位素，Co60的制取是通过中子轰击的方法才能获得。因此，进口的钴原矿或者精矿如果含有放射性的话，也一定是含有微量的铀等其他放射性杂质所致。本项目使用的原料水钴矿、白合金是从国外进口的，经过中华79、人民共和国出入境进口矿产品放射性检验规程。从中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进口矿物放射性检验规程中可以看到，进口矿物的放射性要求是不得高于当地环境辐射本底值的10倍，超出国家放射性标准的矿石是绝对不允许入关的。中国海关的放射性检测手段非常直观有效，矿物到港后，海关商检部门会打开集装箱，将一台放射性检测仪置于箱口，如果放射性超标，则检测仪会立即报警。一旦报警，则整批矿物立即封箱退回，不能报关入港综上所述，本项目所用原料中，包括钴矿以及由钴矿经初步加工所得的粗制碳酸钴和白合金，如果上述原料中含有放射性杂质，而导致放射性超标，则无法通过中国海关的放射性检测，也就无法完成报关，将会退回原发运港口80、。所以，本项目所用的进口原料不存在放射性问题。2、废料我国有较为完备的再生资源回收体系，为再生资源开发利用创造了良好条件。废钴的回收渠道主要包括了，物资系统、供销系统、民营企业和个体企业。废钴回收主要包括：有色金属加工企业产生的废料：有色金属加工企业产生的废钴主要有纯钴废料和钴合金，如切头切尾、废次材、湿法冶炼行业产出的含钴渣、铁、钨、锌冶炼厂副产品-粗制碳酸钴等。有色金属加工企业产生的钴废料在计划经济时期属于国家统一调拨的物资，市场经济之后，这部分废料一般都由企业回收后，作为副产品出售给钴加工企业。二次可充电池和硬质合金行业产生的废钴资源：该领域产生的废钴数量庞大，是再生钴工业的主要资源，产81、生于国民经济建设的各工业领域、工矿企业。该领域产生的废钴主要包括拆解电池正级、硬质合金废料等。随着这些应用行业的不断扩张，相应的产生的废钴资源也越来越多。可以断言，这些废钴资源将是未来钴加工行业的主要原料来源。石油化工领域产生的报废催化剂：在石油化工炼油过程中，会使用大量的含钴催化剂，催化剂在使用一定的时间后出现钝化现象，有一部分炼油厂自己回收再生后重新投入使用，一部分流入社会。原生钴矿和钴矿的粗加工产品：由于#钴业有限公司在广州的多年经营积累，已有的钴矿供应渠道还将继续供应产于非洲的原生钴精矿、白合金、粗制碳酸钴等，钴精矿是国家鼓励进口的资源，是免关税的进口产品。#钴业有限公司将通过国内国外82、“两个市场”、“两种资源”获取再生钴生产原料。公司的生产原料在国内主要通过公司自身回收网点、#省、广东省、浙江省的废旧物资回收网络；进口废钴则从广东、浙江、天津等省进口废钴杂料企业采购；钴精矿则通过海外的供应商持续供应。公司生产原料的供应是可以确保的。3、运输方式工厂的外部运输采用汽车运输，大宗货物的汽车运输委托社会运输力量完成；工厂内部的运输采用汽车、叉车运输。三、主要原材料消耗本项目所用原料主要为水钴矿、白合金、废电池拆解物正极片、粗碳酸钴、粗碳酸镍以及氢氧化镍等，辅助材料主要有碳酸钠、液碱、焦亚硫酸钠、硫酸以及盐酸等等，主要以液化石油气、煤作为燃料。主要原辅材料和燃料消耗情况一览表类别名83、称规格单位年耗量参考来源原料水钴矿成分见吨200刚果(金)白合金成分见吨250刚果(金)废电池拆解物正极片成分见吨900国内废料粗碳酸钴成分见吨100国内粗碳酸镍、氢氧化镍Ni12%吨400国内辅料碳酸钠工业级吨722广州南方液碱50%吨960广州东泰焦亚硫酸钠食品级吨100广州东泰硫酸98%吨1200广州东泰盐酸31%吨500广州东泰萃取剂N902 、P204、P507Kg450上海莱雅煤油（溶剂）Kg1350广州石化水新鲜水吨7500燃料液化石油气吨100煤吨200#电工业供电万kwh200#乡变电所四、能源供应1、供电项目年耗电量200万kwh，生产用电用电来自#乡变电所，拟选用一台节能84、型变压器以满足项目配、变供电。2、供汽本项目生产过程所需蒸汽由燃煤锅炉提供，年耗蒸汽量1100t，供汽主要用在原料浸出、浓缩结晶以及碳酸半成品烘干等处。设置一台4t/h燃煤锅炉，由于项目用蒸汽量较少，锅炉在运行时并非满负荷运行，锅炉用煤年用煤量为200吨，工作时间平均每天4小时。3、供水本项目的总用水量为316.8m3/d，其中新水用量25m3/d，原料带入水量3.35m3/d，重复用水量（含循环水）300.28m3/d，全厂重复用水率为94.8%。项目生产用水来自于#县县#乡工业用地供水管网，水源取自#，水质符合饮用水标准。供水管网供水通过铺设管道至厂内，并布置管网将水接到各用水点。第七章 85、总平面布置方案第一节 平面布置一、总平面布置原则1、遵守国家有关方针政策，执行国家有关标准规范和规定。2、满足工艺生产流程，使其顺畅合理，布局连续紧凑，便于生产管理。3、结合场地地形特点，工程运输方式，尽可能满足工艺的要求，使原料输送大道自流的目的，以减少土方工程量和动力提升设备，节约基建投资。4、辅助设施靠近服务对象，供电系统临近于用电负荷中心，以减少连接管线和降低能耗。5、创造良好的生产环境，达到分区明确，保持清洁的厂容、厂貌，避免交叉污染。在厂区空闲地上进行绿化，特别对生产管理区进行重点绿化。二、总平面布置方案本项目生产装置建设包括以下几个部分：原料仓库、成品仓库、钴、镍浸出车间（各一）86、钴、镍萃取车间（各一）、合成车间（各一）、煅烧车间、铜萃取、电积车间、配电室、锅炉房、质检中心及相关的公用辅助设施。根据厂址的实际地形及常年主导风向，做到不相互影响、合理利用。厂区坐北朝南，项目所在地为北高南低的地势，考虑到利用项目所在地的地势，减少料液在管道运输过程的损耗，将酸碱储罐区、锅炉房、原料仓库、安排在厂区的北面，料液从高到低，分别进入相应的生产装置。厂区主干道由南向北进入厂区，沿着厂区主要干道，从高到低的趋势，依次是浸出车间、铜萃电解车间、萃取车间、合成结晶车间、煅烧车间、产品仓库。靠近大门的东面是办公、生活区，西面是风景绿化区以及废水废渣处理区。原材料库房布置在厂区的北部，方便87、原料的运送，从工艺、消防、安全、运输上较为合理方便，生产装置远离办公综合楼；将食堂办公室布置在厂区的东南面，位于主导风向的侧下风向，办公和生活区布置在一起，与生产车间相隔较远，可以避免生产过程中的污染物排放对职工的影响。厂区道路采用公路型道路，路面为水泥混凝土路面，由于厂区内车流量不大，主要道路均采用双车道设计，各栋建筑物的间距为12米，路基宽度10米，路面宽度7米，道路内侧转弯半径9米，道路最大坡度为7.5%左右。平面布置方案充分利用地势的坡度，满足了工艺装置的生产要求和原料、成品的储运要求，布置集中紧凑，做到了分区明确，具有生产的合理性及环境的合理性。三、主要技术经济指标：序号项目单位数量88、1征地面积亩66.282建筑物占地面积m2196043总建筑面积 m2214044绿化面积m284415厂区道路、广场、地面硬化m225356三废处理区m224007建筑系数%44.378容积率%59.619绿化率%20 四、 主要建（构）筑物一览表：序号项目和建设内容单位建筑面积占地面积1钴浸出车间m2145214522铜萃取、电积车间m2120012003钴萃取车间m2120012004钴合成车间m2120012005煅烧车间m2120012006镍浸出车间m2145214527镍萃取车间m2120012008镍合成车间m2120012009废气吸收m240040010风机房m24004089、011锅炉、机修、配电m240040012酸、碱储罐m240040013原料仓库m21000100014成品仓库m280080015办公楼m280040016宿舍m2150050017食堂、浴室m280040018三废处理区m22400240019原料制样场、卸车场m224002400合计m22140419604第二节 公用配套工程一、工厂运输工厂的外部运输采用汽车运输，大宗货物的运输委托社会运输力量完成；工厂内部的运输采用汽车运输，部分采用叉车运输。二、给排水和水平衡1、给排水项目生产用水来自于#县县#乡工业用地供水管网，水源取自#，水质符合饮用水标准。供水管网供水通过铺设管道至厂内，并布置90、管网将水接到各用水点。本项目的总用水量为316.8m3/d，其中新水用量25m3/d，原料带入水量3.35m3/d，重复用水量（含循环水）300.28m3/d，全厂重复用水率为94.8%；外排污水总计11m3/d，其中生产废水1.4m3/d，生活污水9.6m3/a。2、水平衡全厂水平衡计算详见下表：项目水平衡表 单位：m3/d入 方出方序号物料名称数量序号物料名称数量球磨工段1新水量01进入浸出工段1.032原辅料带水0.0323循环水量13小计总用水量1.03小计总水量1.03浸出工段1来自球磨工段1.031进入铜萃取工段26.732新鲜水023原辅料带水0.6734循环水量23.3635蒸91、汽带水1.674小计总用水量26.73小计总水量26.73铜萃取电积浓缩结晶工段1新鲜水1.331进入#除铁工段27.372来自铜萃取工段26.732进入产品0.193循环水量13循环水量14蒸汽带水0.544浓缩结晶废水0.815损耗0.23小计总用水量29.6小计总用水量29.6#除铁工段1来自铜萃取工段27.371进入P204萃取除杂27.542反应生成水0.17小计总用水量27.54小计总用水量27.54P204萃取除杂工段1来自#除铁工段27.541循环用水2.362新鲜水22进入钴镍萃取工段27.33原辅料带水0.12小计总用水量29.66小计总用水量29.66钴镍液相萃取分离1来92、自P204萃取除杂27.31进入第二液相萃取23.132新鲜水42进入合成碳酸钴10.323原辅料带水2.15小计总用水量33.45小计总用水量33.45第二液相萃取工段1来自钴镍萃取分离23.131纯净硫酸镍溶液2.441新水量22萃取余液22.52原辅料带水0.383损耗0.57小计总用水量25.51小计总水量25.51硫酸镍溶液合成结晶工段1来自硫酸镍溶液2.441产品带走0.282蒸汽带水12合成碳酸镍沉淀废水0.93浓缩结晶废水1.854损耗0.41小计总用水量3.44小计总用水量3.44碳酸钴合成工段1来自钴镍萃取分离10.321合成碳酸钴沉淀废水9.52损耗0.82小计总用水量193、0.32小计总用水量10.32锅炉工段1新鲜水3.671浸出1.672硫酸铜浓缩0.543硫酸镍浓缩14碳酸钴、镍干燥冷凝水0.4干燥损耗0.06小计总用水量3.67小计总用水量3.67循环水池1废水处理后回用60.241洗渣滤液212硫酸铜浓缩结晶冷却水0.812浸出渣带走4.83硫酸镍浓缩结晶冷却水1.663用于球磨14碳酸钴、镍干燥冷凝水0.44水洗阴极铜废水2.55水洗碳酸镍废水3.256水洗碳酸钴废水217地面冲洗废水1.58酸雾净化塔用水1.49损耗6.85小计总用水量63.3小计总用水量63.3废水处理1阴极铜洗涤废水2.51废水处理后回用60.242碳酸镍洗涤废水3.252废水94、1.43碳酸钴洗涤废水213损耗0.914合成碳酸钴沉淀废水9.5 5萃取余液废水22.56合成碳酸镍沉淀废水0.97地面冲洗废水1.548酸雾净化塔用水1.4小计总用水量62.55小计总水量62.55生活用水1新鲜水121生活污水9.622损耗2.4小计总用水量12小计总用水量12全厂生产用水1新鲜用水131废水1.42原辅料带水3.352循环用水300.283反应生成水0.17浸出渣带走4.8循环用水300.28产品0.47损耗9.85总计总用水量316.8总计总用水量316.8生产用水重复利用率=300.28/316.8=94.8%全厂总用水量=生产用水+生活用水=307.42各蒸汽生产95、用点蒸汽锅炉3.673.673.671水钴矿带水0.03浸出渣带水4.8球 磨浸出渣浸 出2.361.67硫酸带水0.0425.821粗制碳酸钴、镍，氢氧化镍等带水0.630.541.6926.730.57废水0.811.33浓缩结晶铜萃取硫酸铜溶液0.19损耗0.11127.37产品反应生成水电 积中和除铁0.172.36损耗0.1227.54氢氧化钠带水0.10.46P204萃取除杂2盐酸、硫酸带水0.02干燥碳酸钴、镍盐酸、硫酸带水 1.020.4氢氧化钠带水 1.1327.34钴镍液相萃取分离10.329.5损耗0.06废水合成碳酸钴23.13硫酸、氢氧化钠带水0.3822.5损耗0.96、8222.5萃取余液第二段液相萃取除杂22.44损耗0.57废水1.060.9合成碳酸镍硫酸镍溶液新鲜水25.011.38损耗0.16废水1.850.28产品损耗0.25浓缩结晶2.53水洗阴极铜32.93.254损耗0.5水洗碳酸镍21循环水池损耗0.75废水处理站水洗碳酸钴24损耗336.51.5损耗0.91地面冲洗用水21020损耗0.5损耗1.5调节池沉淀池锅炉除尘用水1.520调节池酸雾净化塔21.4损耗0.6129.6微动力生化处理装置生活用水9.6排入渥江损耗2.4全厂水平衡图（单位m3/d）三、供热本项目采用#的烟煤作为锅炉燃料，煤成份见表。燃料煤成分表 （单位：%）CH2O灰97、分挥发份S低位发热值63.77.4127.932.970.954670kcal/kg本项目生产过程所需蒸汽由燃煤锅炉提供，年耗蒸汽量1100t，供汽主要用在原料浸出、浓缩结晶以及碳酸盐半成品的烘干等处。设置一台4t/h燃煤锅炉，由于项目用蒸汽量较少，锅炉在运行时并非满负荷运行，锅炉用煤年用煤量为200吨，工作时间平均每天4小时。采用液化石油气作为高温烘箱的燃料，用于烘干煅烧工艺级氧化钴。液化石油气使用量为100t/a，主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有少量戊烷、戊烯以及微量硫化合物杂质。四、供电项目年耗电量200万kwh，生产用电来自#乡变电所，拟选用一台或多台节能型变压器（装机总容量98、约为1800kw，实际工作容量为 1440kw），以满足项目配、变供电。厂区内规划配电房一座，各车间均配备单独的配电柜和小配电间。照明系统的选配如下，车间采用高效节能气体放电光源，局部采用荧光灯、白炽灯；道路采用高杆式路灯，办公室和食堂采用节能荧光灯和日光灯。防雷按二类防雷标准，厂房设防雷保护，接地装置利用基础主筋焊接连通。接地电阻1。建筑物电源进线处重复接地。五、 通信1、设计依据：（1）国家现行的有关规范和标准。（2）工序设计要求。（3）业主对该工程提出的有关要求。2、电话通信系统：（1）电话线路由工业园电话网引入。（2）区内通信配线：室外布线，采用穿钢管理方式；室内布线采用穿钢管暗设或明99、敷方式。（3）电话分机设置：在办室、值班室、控制室、重要生产岗位等处，根据实际需要灵活地设置电话分机。第八章 环境影响评价第一节环境评价标准一、设计依据1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国水污染防治法；3、中华人民共和国大气污染防治法；4、中华人民共和国固体废物污染环境防治法；5、中华人民共和国环境噪声污染防治法；6、中华人民共和国环境影响评价法；7、国务院253号令建设项目环境保护管理条例；8、国家计委、国家环境保护委员会（87）国环字第002号建设项目环境保护设计规定；二、环境保护标准1、环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准及工业企业设计卫生标准(GBZ1-200100、2)中居住区标准；2、地表水环境质量标准（GB38382002）类标准；3、地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准；4、声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准；5、土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准；6、污水综合排放标准（GB8978-96）一级；7、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段标准；8、大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级标准及工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）二级标准；9、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)；施工期101、噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）标准；10、一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)；11、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）和危险废物鉴别标准（GB5085.17-2007）。第二节 项目用地生态现状1、本项目厂址位于#工业园的#再生资源综合利用基地。地处#县#乡#村。#工业园已被#省规划为省级工业园，目前开发总面积已达6200余亩，园区内有京九铁路、粤赣高速、大广高速、105国道等重要交通干线设施，交通区位优势突出。项目用地性质为工业用地。项目所在地目前为荒山，项目厂界外1km范围内无集中居住区、疗养区、医院和食品、药品、102、电子等企业（离项目最近的村庄与项目相距约为1.4km）；项目周围无自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护地区。本项目废水经#工业园#工业小区内的污水处理厂排入#的排污口至#的#河段，沿岸居民生活用水均来自自来水厂，#此河段没有生活饮用水取水口，#县县城生活饮用水取水口在#，并且位于#入#口的#上游。距本项目废水排放口下游最近的饮用水取水口为#县城取水口，约77km处，取水设计规模为5万t/d。第三节 污染源分析和保护措施 一、项目主要污染物全厂“三废”排放情况汇总表 污染物名称总体工程产生量削减量排放量废水生产废水水量(m3/a)4200420CODcr(t/a)0.04200.103、042SS(t/a)0.0420.0130.029生活污水水量(m3/a)288002880CODcr(t/a)0.5760.2880.288SS(t/a)0.4320.2310.201盐酸入库盐酸雾(t/a)0.450.4050.045锅炉烟气烟气量(m3/a)2000.402000.4SO2 (t/a)3.041.521.52粉尘(t/a)13.9713.030.94浸出废气烟气量(m3/a)180001800硫酸雾(t/a)1.81.620.18烘箱烟气烟气量(m3/a)128.30128.3SO2(t/a)0.0077200.00772固体废物浸出废渣(t/a)210021000锅炉灰104、渣(t/a)30300污水处理废渣(t/a)1001000生活垃圾(t/a)36036二、施工期污染源分析1、环境空气污染源分析扬尘是拟建工程施工期影响环境空气的主要污染物，来源于多项粉尘无组织源：建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、使用，以及运料车辆的出入等，都易产生扬尘污染。由于土石方挖掘破坏了地表的原有结构，会造成地面扬尘污染环境，扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件等诸多因素有关。2、噪声污染源分析拟建工程施工期可分为土方、基础、结构和设备安装四个施工阶段，各阶段有其独自的噪声特征。第一阶段即土方施工阶段，主要噪声源是105、推土机、挖掘机、装载机以及各种车辆，大多是移动声源，没有明显的指向性；第二阶段即基础施工阶段，主要噪声源是打桩机、挖掘机，打桩机系脉冲噪声，基本属固定声源；第三阶段即结构制作阶段，主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣机、电锯等，以及一些物料装卸碰撞撞击噪声；第四阶段即设备安装阶段，主要产噪设备有吊车、升降机等。据有关资料及类比，主要施工机械的噪声状况见表。建筑施工机械及其噪声级（dB（A）序号设备名称机械声源距声源10m处1挖掘机95105872打桩机1051151053钻孔机90100834混凝土搅拌机、推土机8090765起重机7580706振捣机85100807电锯95110858重型卡车80106、95793、水污染源分析施工期废水主要来源于地表开挖、钻孔产生的泥浆水；施工人员生活污水；施工车辆冲洗废水；施工场地及临时道路洒水、混凝土搅拌等施工用水。地表开挖、钻孔产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水含有较多的泥土、砂石和一定的油污。施工期间的产生的废水要做到有组织排水，不得直接排入荒沟，需设有废水沉淀池，经过沉淀后，做到悬浮物达标排放。各类车辆、设备使用的燃油、机油、润滑油等废弃油脂必须集中处理，防止石油类物质对环境的污染。4、 固废污染源分析施工期间将产生一定数量固体废物，如废弃的砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方、金属废料等及施工人员产生的生活垃圾。建筑垃圾和生活垃圾都可以就地回填；安107、装工程金属废料可进行回收。施工过程中的土方开挖基本用于填方。因此，施工期基本无固废向外环境排放。三、运营期污染源分析1、废水来源及拟采取的污染防治措施（1）生产废水生产废水主要是合成碳酸钴、碳酸镍过程中产生的废水W3、W7，第二液相萃取反萃再生洗涤水W5，水洗阴极铜、碳酸钴、碳酸镍沉淀产生的洗涤废水W2、W4、W8，硫酸铜、硫酸镍浓缩结晶产生的二次蒸汽冷却水W1、W6，蒸汽冷凝水以及酸雾净化塔产生的净化废水和地面冲洗废水。合成碳酸钴过程中会产生大量的含有SO42-，Cl-以及少量Co2+离子的废水W3，其中SO42-约为46.5kg/m3，Cl-约为42.8 kg/m3； 合成碳酸镍过程中产生108、的母液W7中SO42-约为152.5kg/m3；第二液相萃取反萃再生洗涤水W5中也产生大量的含有SO42-，其中SO42-约为117kg/m3；水洗阴极铜、碳酸钴、碳酸镍沉淀过程中会产生大量洗涤废水W2、W4、W8以及地面冲洗过程中产生的废水由于含有Ni2+、Co2+、Cu2+等金属离子。拟建项目将合成碳酸钴、碳酸镍产生的废水、第二液相萃取反萃再生洗涤水、阴极铜、碳酸钴、碳酸镍洗涤水收集起来泵入废水处理站进行加化学药剂+生化深度处理，进入废水处理站的水质、水量处理情况见表。进入废水处理站的水质、水量处理情况种类废水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施处理效率%污染物排放量标准浓度值(mg/l109、)排放去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)混合工艺废水18345pH89废水处理站6969循环使用COD cr4007.34801202.2100SO42-4000073.495200036.7/Cu80.15900.80.0150.5Ni50.09900.50.0091.0Co300.559030.055/SS2000.97875500.24570碳酸钴、碳酸镍合成产生的废水、第二液相萃取反萃再生洗涤水、阴极铜、碳酸钴、碳酸镍洗涤水经深度处理水质达标后回用于生产过程中，无废水外排。硫酸铜、硫酸镍浓缩结晶产生的冷却水W1、W6主要是通过通入蒸汽加热在负压情况下，110、硫酸铜、硫酸镍溶液浓缩结晶过程中产生的二次蒸汽冷却水，将二次蒸汽冷却水直接收集到循环水池中回用于生产过程，无废水外排。拟建项目酸雾净化过程中会产生净化废水，经调节pH后废水呈中性排入工业用地统一规划的污水管道，最后排入#。酸雾净化过程中产生净化废水外排情况见表3-13。 （2）生活污水拟建项目劳动总定员120人，根据用水量考察，厂区生活用水量为0.1m3/人d，用水量为12m3/d，污水量按80%计，则本项目生活污水产生量为9.6m3/d。主要污染物为CODCr、BOD5和SS，初始排放浓度分别为CODCr：200mg/L、BOD5：100mg/L和SS：150mg/L，经地埋式微动力生化处理111、装置处理达标后排入工业用地统一规划的污水管道，最终排入#。废水产生以及污染物排放情况见表。本项目废水排放情况表种类废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施处理效率%污染物排放量标准浓度值(mg/l)排放去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)酸雾净化废水420pH35加酸#69#COD cr1000.0421000.042100BOD5200.008200.00820SS1000.042700.02970生活污水2880COD cr2000.576微动力一体化生活污水处理装置处理501000.288100BOD51000.28880200.057620SS150112、0.43253700.201702、废气来源分析及拟采取的污染防治措施本项目工艺废气主要有三个工段产生，即盐酸入库产生的酸雾G1、原料浸出工段产生的浸出废气G2、锅炉燃煤产生的锅炉烟气G3以及工业级氧化钴干燥煅烧产生的烘箱废气G4。（1）盐酸入库废气本项目有35m3盐酸贮罐2个，采用的是固顶贮罐。在进料过程中需排出其内部空间的空气（含有原料的挥发份因此也称为原料气），由此造成的进料废气排放称之为“大呼吸废气”；为了减少由于贮罐进料即卸酸过程中产生的HCl废气，在卸酸过程中贮罐放气管接入酸雾吸收装置中，对卸酸过程中产生的HCl废气进行吸收，酸雾吸收装置所装吸收液为碱液。另贮罐内部空间的原料气因外113、界气温变化而发生体积变化，需要排出部分原料气、或蒸发损失，由此造成的废气排放称为“小呼吸废气”。盐酸贮罐大、小呼吸HCl排放量约为450kg/a，即为0.062kg/h。（2）浸出废气G2破碎后的含钴、镍料液在浸出反应釜中加入硫酸及焦亚硫酸钠，在90的温度下进行反应，浸出槽的采用风机通风，浸出槽采用吸风罩进行收集浸出废气，根据平面布置规划，预设置2个吸风罩，每个风机的通风量为1250m3/h，总废气量约2500m3/h（折1.8107m3/a），废气中主要污染物为硫酸雾。类比同类企业，硫酸雾排放浓度约为70150 mg/m3，本项目硫酸雾排放浓度约为100mg/m3。本项目此类废气采取两段吸收114、的方式处理。第一段采用稀碱水喷淋装置吸收，可冷却、#废气中的硫酸；第二段为清水喷淋装置吸收，经上述工艺处理后废气中的硫酸雾的吸收率可达90%以上，排放浓度为10mg/m3。废气经处理后，达标排放。硫酸雾排放浓度约为10mg/m3，排放速率为0.025kg/h（2个合计），排放浓度和排放速率可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准（浓度70mg/m3，排气筒高度15m，排放速率1.5kg/h）的排放限值要求，2个浸出槽硫酸雾排放量共计180kg/a(年排放时间按7200h计)。（3）锅炉烟气G3本项目燃煤锅炉采用4t/h的燃煤式链条锅炉，厂区用气量有限，锅炉在运行115、时为低负荷运行，锅炉年用煤量为200t，煤的含硫量为0.95%。锅炉每天平均运行4小时，最大烟气量为10000m3/h，平均烟气量为1667m3/h，烟尘和SO2的初始产生浓度分别为3000mg/m3和1216mg/m3，拟采用文丘里十旋流板脱硫除尘装置处理后，除尘效率约为93.3%，脱硫效果约为50%。最终排放浓度分别为200mg/m3和608mg/m3经处理达标后，通过35m高烟囱排放，排放浓度可以满足锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)中二类区时段标准要求。（4）烘箱烟气G4本项目年用液化气200t，液化气的密度为2.0kg/m3，则年用液化气量为100000m3，燃料液化气116、的SO2排放系数为0.0386kg/t，则年产生SO2量为7.72kg。平均每天工作56个小时，根据建设项目环境保护使用手册，每m3液化气燃烧将产生12.83m3废气。年产生废气量为1.283106m3。则废气中SO2的排放速率0.004kg/h，排放浓度为6.0mg/m3。产品经烘箱中烘干后，产品呈块状，因此，烘箱烟气中的SO2、粉尘量很小，通过15m高烟囱排放，可以满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）二级标准。建项目废气产生及排放情况见表废气排放状况表编号污染源名称烟气量m3/h污染物名称产生状况治理措施排放状况排放方式浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h117、G1盐酸入库HCl0.062酸雾净化塔0.062间断G2浸出废气2500硫酸雾1000.25采用吸风罩捕集，经酸雾净化塔净化后通过1根0.4m、H15m排气筒排放100.025连续G3锅炉烟气10000烟尘300030文丘里+旋流板脱硫除尘后经35米高的烟囱高空排放2002间断SO2121612.166086.08G4烘箱烟气713SO26.00.004经15米高的烟囱高空排放6.00.004间断本项目无组织排放的废气主要是萃取车间萃取过程中硫酸雾、HCl无组织外排的废气以及采用电煅烧过程会产生少量的粉尘。电积废气在硫酸铜电积过程中产生的O2会带出少量的硫酸雾。电解槽电积过程中产生的硫酸雾排放118、量约为150 kg/a即为0.02kg/h ，排放量很小，拟建项目采用排风扇加强通风，减少空气中硫酸雾的浓度。萃取废气本项目萃取工序有硫酸雾、HCl等气体产生，初始浓度为20250mg/m3。由于本项目萃取槽采用全密闭萃取槽，萃取槽进料、搅拌都采用水封密封，使萃取设备处于长年密封运行状态，而常规萃取槽是与空气直接开放式接触，会造成大量硫酸雾、盐酸和有机萃取剂大量蒸发。所以本项目萃取车间各萃取槽硫酸雾、HCl气体以及有机溶剂散发至车间空气中量很少，萃取槽硫酸雾排放量约为370kg/a，即为0.051kg/h，HCl排放量约为310kg/a，即为0.043kg/h。且萃取车间是敞开的，萃取车间产生119、的少量硫酸雾、HCl气体以及有机溶剂呈无组织排放。煅烧废气碳酸钴、碳酸镍煅烧经蒸汽干燥器干燥后送至箱式电阻炉或推舟炉中进行电煅烧。本项目采用6台箱式电阻炉，二台推舟炉进行电煅烧，煅烧过程产生废气主要CO2、水蒸汽以及少量粉尘，该过程无组织粉尘排放量在0.125kg/h左右，全年粉尘排放量约为0.9t。拟建项目采取吸尘罩+排风扇系统，加强通风，保证车间污染物无组织排放满足工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）。3、噪声污染源分析噪声污染特点是物理的，在环境中不积累，对人的干扰和环境的污染具有时限性特点，当声源停止发声时噪声立即消失。本项目主要高噪声源有球磨机、料液搅拌机、锅炉风机、破碎机、压120、滤机、锅炉风机以及各类泵等设备噪声，源强一般在80110dB(A)之间（参照同类实测数据确定的声压级）。项目对产生噪声较大的球磨机、风机、压滤机等设备采取了治理措施，如设计中通过选用低噪声设备或加装消声器，设置隔音等措施，从噪声播传途径上尽可能采取措施加以控制，最大限度地降低对生产操作工人及周围环境的危害。设备噪声源强见表。噪声源强排放情况一览表序号设备名称（数量：台）单台设备噪声源强dB(A)合成噪声源强dB(A)经隔声后源强dB(A)所在车间距厂界位置（m）ESWN1球磨机(1)10510580球磨房408560252料液搅拌机(16)80101.4678浸出车间847035463浸出槽风121、机(2)904压滤机(5)906各类泵(8)807料液搅拌机(24)8099.7372萃取车间2755106528各类泵(7)809锅炉风机(1)90959570锅炉房2510518254、固体废物产生量及拟采取的污染防治措施本项目的固体废物主要有浸出渣、煤渣、污水处理污泥以及生活垃圾等。（1）浸出渣本项目的浸出渣经过三段热水洗涤（逆流洗涤，洗水返回浸出工序）后排出的呈中性。本项目浸出渣产生量约为2100t/a，含水率为68.5%。原料水钴矿、白合金都是国外进口的，原料在入境过程中，必须进行进口矿产品放射性检验规程，放射性检验结果是根据射线剂量当量率水平来检测的，属于第类工业固体废物，可以按照122、一般工业固体废物处置方法进行处置。浸出渣按照一般工业固体废物进行处置，具体处置方法如下：收集和运输浸出渣用双层袋（内塑外麻）包装后临时储存在角渣场的混凝土渣池内，渣池场地选择在该厂区所在地的东南角（见附图2），为了防止悬浮和扩散，渣池应有防泄漏措施，渣池底和其与池壁接合处要采取防漏措施。转移浸出渣在国内转移是应执行转移联单申报制度(即将浸出渣的产生量、成分、去向记录等在转移联单，并向环境保护行政主管部门报送转移联单)，以便环境保护行政主管部门的管理和监督。贮存对一般工业固体废物贮存设施建设的要求如下：A应建有堵截泄漏的裙脚，地面和裙脚要用坚固防渗的材料建造，还应有防风、防雨设施；B基础防渗层应123、有厚度为1m以上的粘土层或2毫米厚高密度聚乙烯，防渗的面层结构应足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损，不会污染土壤和地下水；C衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖工业固体废物可能涉及到的范围。（2）锅炉煤渣本项目锅炉用煤量为200t/a，本项目产生的锅炉煤渣量约为30t/a，属于第类工业固体废物。（3）污水处理污泥项目生产污水处理产生的污泥，产生量约为100/a，按照浸出渣的方法进行处置，即按照第类工业固体废物，可以将污泥进行填埋处理。（4）生活垃圾员工120人计，生活垃圾以1.0kg/d人计，日产生量为120kg，年产生量为36t，属于第类工业固体废物，生活垃圾由市政环卫部门统一外运124、处理。（5）固体废物污染源汇总本项目产生的固体废物均为一般固体废物，不含危险废物，固体废物产生量为2486/a，固体废物污染源汇总见表。固体废物污染源汇总名称分类编号产生量（t/a）性状拟采取的处理处置方式浸出废渣S12100固体按2类固体废物方法处置锅炉灰渣S230固体铺路污水处理污泥S3100固体按2类固体废物方法处置生活垃圾S436固体定期外运填埋第九章 节能分析一、用能标准和节能规范1、中华人民共和国节约能源法2、#省实施办法3、节约用电管理办法（国经贸资源256号）4、公共建筑节能设计标准GB50189-20055、民用建筑热工设计标准GB20176-936、交流电气传动风机（泵类压125、缩机）系统经济运行和计算方法GB/TB466-B470-927、综合能耗计算通则 GB2589-908、#省节约能源管理暂行条例实施细则二、能耗状况和能耗指标本项目采用液化石油气作为高温烘箱的燃料，用于烘干煅烧工艺级氧化钴。液化石油气使用量为100t/a；生产用电用电来自#乡变电所，选用一台或多台节能型变压器（总装电量大约1800KVA），年耗电量200万kwh；生产过程所需蒸汽由燃煤锅炉提供，年耗蒸汽量1100t，供汽主要用在原料浸出、浓缩结晶以及碳酸盐半成品的烘干等处。设置一台4t/h燃煤锅炉，由于项目用蒸汽量较少，锅炉在运行时并非满负荷运行，锅炉年用煤量为200吨，工作时间平均每天4小时126、。三、节能措施和节能效果1、节能措施项目在建设和建成运行后，要尽可能采用各种节能减排措施，推进节约型社会的建设。（1）工艺节能措施 鼓风机和通风、空调设备选用高效、低噪声节能设备； 选用保温性能好的保温材料，如PEP板或橡塑海绵保温材料； 结晶冷却水返回锅炉制汽，充分利用其余热，降低锅炉能耗； 锅炉余热供生活和办公利用； 浸出工艺中充分利用反应热，减少锅炉负荷。（2）电气装置节能 降低空调、净化空调系统均采用自动控制，以利节能。配电间靠近负荷中心，尽量做到布局紧凑、流程合理，以缩短管线，减少损失。选用高效率、低能耗的变压器供电采用电容器进行功率因数补偿，减少无功损耗。选用有能效标识或有节能产品127、认证的节能电器，合理规定照明度数，节约用电。采用先进的施工技术和设备，提高能源利用效率，降低能源消耗。不得选用已公布淘汰的机电产品。提高功率因数，减少无功损耗，车间低压配电室一般设自动功率因数补偿装置。线路力求合理，减少消耗。选用新型电力变压器，减少变压器的有功和无功损耗。（3）建筑节能空调房间围护结构采取保温措施，以降低能耗。（4）节水措施冷却塔采用循环供水方式。工艺生产用水大部分采用循环水，循环用水率达到95以上，节约新水用量。卫生器具采用节水型。选择质量好的供水阀门、开关、水管、等，以免造成水资源流失。管材方面采用新型塑料管材。采用节水型施工设备，提高水资源利用率，降低水资源无效消耗。2128、节能效果 结晶冷却水返回锅炉制汽，充分利用其余热，降低锅炉能耗，相等于节煤858t/a； 锅炉余热供生活和办公利用，相等于节煤440t/a； 浸出工艺中充分利用反应热，减少锅炉负荷，相等于节煤1881t/a。四、资源节约措施钴工业是应用广泛的基础产业，我国矿业的基本特点及其面临的资源、环境压力决定了其走资源节约、循环经济之路的必然性。直接利用废钴具有投资少、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。利用好这些再生资源，不仅可以提高有色金属资源利用率，而且能够减少污染，保护生态环境，节约宝贵的金属资源，对创建社会文明和进步起到积极的作用。另外矿资源是不可再生的，用一点就少一点，而且我国又是钴资源129、非常短缺的国家，节约和合理使用这些资源显得特别重要。本项目资源节约措施：主要从金属废弃物回收到加工处理各个环节入手，从不同的层次展开（企业内部循环、企业与产业群体横向耦合、园区循环经济系统），按照“三再”原则（再减量、再利用原则、再循环原则），树立循环经济的资源观在资源利用中积极应用新技术、改进新工艺，注重节能减排，全面推进清洁工艺生产，珍惜和合理使用每一份资源，把金属废弃物当作资源，实现其资源化。具体生产过程中，对废钴加工利用做到“吃干榨尽”。第十章劳动安全卫生与消防第一节 劳动安全一、设计的主要依据1、国家劳动与社会保障部劳动法；2、国家安全生产监督管理局关于危险化学品管理有关政策、法规及130、条例；3、工业企业设计卫生标准；4、工业企业噪声卫生标准；5、建筑设计防火规范6、国务院关于加强防尘、防毒工作决定二、职业安全措施建立严格的车间安全生产管理制度，指定专人负责安全生产工作，建立安全生产例会制，做到安全生产制度。重点强调：1、所有进入车间区人员必须佩戴穿好工作服；2、在车间明显处张贴“严禁烟火”警示牌；3、生产车间全面通风；4、严禁生产区内食用或存放食品；5、仓储人员应严控仓库内温度在50以下，远离热源、火源，防止阳光照射，注意通风，搬运物品时应轻装轻卸。三、卫生安全防护措施1、热物料设备及管道，分别采用保温隔热措施，以保证其表面温度在50以下；2、转动设备部件应设置安全防护罩，131、振动设备考虑防装设施，操作平台、地坑、孔洞设置防护栏或加盖，充分保护操作人员人身安全；3、厂房设置防雷接地装置，各电器设备外壳接地，以防止雷击与电击；4、高温区、变压器区，贮气区应设置明显警示牌，以免在这三个高危区出现人员和财产损失；5、产生粉尘、余热、余温的地方，在建筑物上应采用措施，如设置足够的门窗、房顶设置通风帽以利通风换气和散热。四、消防措施1、在工程土建设计中，其道路应有利于消防车的进出，消防给水自成系统，水源取自直流水；2、建筑物：工业厂房按2级耐火等级设防，民用建筑物按3级设防；3、防雷措施：变电区设置避雷针，建筑物安装避雷网或避雷针；4、在生产车间、用气工段应有足量配置的泡沫灭132、火器和干粉灭火器。加大对员工“安全第一、预防为主”的安全教育，充分落实安全生产首长负责制，全面提高员工的安全与安全防范意识。五、工业卫生措施1、工作废气产生的车间应设置在全年主导风向的下风向；2、总平面布置合理，人流、物流合理通畅；3、在噪声区给职工配发耳塞，在粉尘超标区配发口罩；4、车间应设置足够门窗确保采光、通风、安全逃生良好。第二节 消 防一、概述根据中华人民共和国国家标准，建筑防火设计规范(GBJ16-87)、建筑灭火器配置设计规范GBJ14090、供配电系统设计规范GB5005295、建筑防雷设计规范GB500594，建筑设计遵循建筑防火规定，厂区道路及供水条件等皆能满足消防要求，承133、重部分采用防火结构，有利于防火、防爆、建筑物均设有符合要求的出入口、楼梯和通道，有利于安全疏散。生产区内消防栓管路与消防专用供水网相连，水源来自自来水。除按照国家有关规定进行安全生产管理外，还必须对职工尤其是操作工人应继续进行系统的安全卫生教育及防火、防爆教育，加强其安全卫生意识。二、消防设施1、消防水系统同一时间内的火灾次数按一次考虑，新建工程室外消火栓用水量为20.0l/s。室外消防给水接自工业园给水管网，且与工厂新建生产水系统并用，该系统给水管网沿厂区道路环状布置，室外消火栓采用地下式，其间隔为100米左右设置一个室外地下式消火栓。2、建筑灭火器配置根据生产、使用及贮存物品场所的危险等级134、和火灾类别，按“建筑灭火器配置设计规范”（GBJ140-90）有关规定，在各工段建筑物内配置若干个干粉灭火器。主要厂房配置推车式、手提式磷酸铵盐干式灭火器。3、根据爆炸和火灾危险的重油罐区，设置栏栅，做好防雷接地装置和满足相应的防静电接地、防火距离或隔离要求。4、电缆密集场所或高温场所敷设需采用阻燃电缆或耐高温电缆。5、电缆进入建筑物时，进行防火封堵。第十一章 组织机构及定员一、组织机构公司将自主经营、自负盈亏，单独财务核算。公司实行总经理负责制，下设技术部、设备部、供销部、财务部、质检部，各自负责生产调度计划、财务、劳动人事、供销等。二、公司治理机构与机制公司实行董事会领导下的总经理责任制。135、公司股权结构、公司治理与效益有着密切的联系。企业抢先目标责任制与绩效考评制度，薪资、职务升降、公司福利均与绩效挂钩。公司建立激励机制与约束机制，加强企业的监管制度。公司内部设立目标管理体系，以劳动、资本、技术、管理等生产要素，按贡献参与分配的原则，以按劳分配为主体，多种分配方式并存。增强企业员工对自身价值和企业价值的认同。公司构筑和提升自身的企业文化，加强员工的思想、技术和业务培训，以“创新、质量、效率”为企业精神，树立创新意识、竞争意识。在要求员工恪尽职守、认真负责的同时，养成互相支持、互相配合的团队精神。企业建立物资消耗、成本控制、质量保证、劳动定额的标准化管理体系和操作流程。使企业全面计136、划管理、全员成本控制、全面质量管理贯彻到每个生产环节和管理岗位，并与每人的劳动报酬紧密联系起来。建立成本和利润目标责任制，成本从设计、工艺阶段抓起，在保证必要的功能前提下，从配方、材料的选择上节约成本，降低物耗能耗。在生产过程中严格贯彻工艺定额，节约原料辅料，做好不合格产品的重熔及其它回收利用。实行产品质量责任制。建立和不断完善质量管理制度。教育员工严格操作规程，实行自检、互检、专检，并做好安全生产工作。对重大质量事故与安全事故实行问责制度。三、劳动定员及工作制度项目总定员193人。生产车间采用连续工作制，每天3班，每班8小时，其生产部门年工作300天。其他辅助生产部门及管理部门年工作天数25137、0天，每天1班，每班8小时。四、职工培训为确保企业生产能够安全正常运行，企业全面投产前大多数职工应到同类企业按岗位进行培训，培训结束经考核合格后持证上岗。培训时间为1015天。第十二章实施进度与质量保证体系第一节项目实施进度一、项目实施进度表项目实施进度计划二、几点说明1、根据根据进度总体安排，本项目实施建成投产需要个12月时间，建设期为1年。但是，根据各种外部条件的变化对进度将有一定的影响。2、为确保项目按时竣工投产，在项目申请报告送审之前，可先做设备选型、商务谈判等工作。3、为了缩短建设周期，待土建施工到一定程度后，可合理安排设备安装等工作，二者交叉进行。第二节项目质量保证体系一、实行项目138、法人负责制在项目实施过程中，项目主管单位应成立具有法人资格的管理机构，对项目进行全过程的管理。在工程的勘查和设施中应委托有相应资质的勘察设计部门进行，建议优先选择具有丰富厂房建筑设计经验的本地设计院所，这些设计院室的设计作品既能体现总体规划中设计单体的效果及功能，又科学合理，体现赣南地理环境特色。勘察设施应制定相应的质量保证措施，严格按规范程序对勘察设施成果进行审查。对工程的主要土建施工及主要设备采用招标方式，在工程建设中要严格实行工程监理制，加强质量成本控制。对工程质量应在自检，平行检验的基础上进行初验、终验，不符合质量要求的一律不允许验收。二、根据中华人民共和国招投标法和中华人民共和国建筑139、法规定，本项目建设管理全面实行“招投标制”和“工程监理制”。1、主体工程和主要设备一律通过公开招标的办法确定，招标工作应委托有相应资质的招投标代理机构组织，严格施工队伍的资质审查，充分体现公开、公平、公正的原则，择优选择施工队伍，确保工程质量。2、项目招标工作、招标范围由公司自行决定。3、建议公司在实施招投标工作中，对工程承包范围、工程承包方式、投标编制、设计变更及技术经济论证、建筑材料及设备、工期工程质量验收和保修、安全生产、履约保证金、工程款支付与结算、评标办法、授与合同等方面都应严格按照法定程序进行。4、工程监理必须具备乙级资质以上，项目甲方不应干扰监理单位和人员对项目监理的权利。三、招140、标基本方案序号项目名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部部分自行委托公开邀请1勘察设计2建安工程3监理4设备仪器5重要材料第十三章 投资估算与资金筹措第一节 投资估算范围本估算包括所列项目的全部工艺、给排水、供电、供汽、运输、管道、电气等设备和安装、总图、土建工程以及其他费用的固定资产全部投资，建设期借款利息以及流动资金。第二节 主要编制依据1、业主单位和有关专业提供的主要设备和主要材料清单以及有关文字说明。2、设备及安装工程依据业主单位的特殊工艺要求，参照设备制造厂报价。3、土建工程（1）根据有关专业提供的资料及说明。（2）建筑及构筑物的单位造价是根据#省建筑工程消耗定额及统一基141、价表（2004）、#省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表（2004）、#省安装工程消耗量定额及同意基价表（2004）、#省建筑安装工程费用定额（2004）、#省建筑工程计价办法（试行）、#省市政工程预算定额（2002年）、#省市政工程费用定额（2002年）。（3）其他有关建筑工程预算的文件及参考同类型工程经济指标，并结合现行材料价格估算。4、其他费用的取费标准（1）本项目实际占用土地66.28亩，10.00万元/亩。（2）培训费参照相近项目计算。（3）联合试车费参照相近项目计算。（4）建设单位管理费和工程监理费分别按财政部 财建（2002）394号文和国家发改委、建设部发改价格2007670号142、文估算，勘察设计费按工程费用的3.5估算，职工培训费、办公及生活家具购置费、生产准备费等，根据国家有关规定并结合本项目实际情况暂估。（5）基本预备费按5估算。5、投资方向调节税为零税率，建设期贷款利息按5年以上期年利率7.83计。6、流动资金估算依据投资项目可行性研究指南及相近厂的生产经营过程中的参考数据，采用分项估算法估算。第三节 投资估算一、项目建设投资项目建设投资为6600万元。其中建筑工程2430万元，设备购置2415万元，安装工程483万元，其他费用958万元，预备费用314万元。估算见下表：建设投资估算表(概算法)表3单位:万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费143、用合计比例(%)1工程费用2430 2415.00 483.00 5328 80.73%1.1建筑工程费2430 1.2设备购置费2415.00 483.00 2工程建设其他费用957.62 958 14.51%2.1建设单位管理费（I）0.9550.62 2.2前期工作费0.35%18.65 2.3征地拆迁费66.2810.00 662.80 2.4工程监理费（I/建筑工程）1.434.03 2.5勘察设计费（I/建筑工程）3.585.07 2.6环境评价费20.00 2.7 办公及生活用具购置费20.00 2.8生产职工培训费8.50 2.9联合试车费（I/设备购置及安装）257.96 3144、预备费3.1基本预备费314.31 314 4.76%3.2涨价预备费4建设投资合计2430.48 2415.00 483.00 1271.93 6600 100.00%比例(%)24.77%24.62%4.92%12.96%67.28%设备投资估算表序号设备名称数量单位单价合计（万元）1湿式球磨机1#大余15152钴矿浸出槽5杭州南化201003碳酸钴浸出槽5杭州南化201004碳酸镍、氢氧化镍浸出槽6杭州南化201205铜电积槽8待定151206除铁槽8杭州南化151207钴、镍料液槽30杭州南化103008酸、碱槽杭州南化50509配酸、配碱槽10杭州南化88010中转槽50杭州南化84145、0011洗渣槽10杭州南化1515012压滤机20杭州南化816013铜萃取槽6杭州南化127214钴镍萃取槽32杭州南化13215合成槽8杭州南化108016溶解槽6杭州南化106017蒸汽干燥器2待定153018箱式电阻炉6广州番港53019推舟炉2佛山佛兴255020高温烘箱2广东南海204021燃煤锅炉1待定606022铜萃取剂8上海有机化工129623钴镍萃取剂20#奉新化工7.5150合计2415建筑工程投资估算表序号项目名称单位数量单价合计（万元）1钴浸出车间14258501212铜萃、电解车间12008501023钴萃取车间12008501024钴合成车间12008501025146、煅烧车间12008501026镍浸出车间14258501217镍萃取车间12008501028镍合成车间12008501029废气吸收4006282510风机房4006002411锅炉、机修、配电4006002412酸碱储罐8006004813原料库10006006014成品库8006004815办公楼8009507616宿舍1500950142.517食堂、浴室8009507618三废处理区24008019.219围墙和大门20004008020厂区道路、广场25358020.2821厂区绿化84411613.522供排水工程808023供电工程606024环保工程66066025烟囱及其他147、120合计2430二、流动资金估算流动资金按分类详细估算法估算，项目全部投产后，正常生产年流动资金总额为1400万元。详见下表：流动资金估算表单位:万元序号项目最低周转天数周转天数计算期2341流动资产1438.68 2846.45 2846.45 1.1应收帐款3012795.24 1581.78 1581.78 1.2存货611.78 1209.35 1209.35 原材料1524358.05 716.11 716.11 燃料10363.56 7.11 7.11 在产品660166.78 324.09 324.09 产成品312083.39 162.04 162.04 其他1.3现金152148、431.66 55.32 55.32 2流动负债723.22 1446.44 1446.44 2.1应付帐款3012723.22 1446.44 1446.44 2.2预收账款3流动资金715.46 1400.01 1400.01 4流动资金当期增加额715.46 684.55 0.00 第四节 资金筹措及用款计划一、项目总投资本项目总投资由固定资产投资和流动资金组成，共计8000万元，其中：固定资产投资6600元；流动资金1400万元。二、资金筹措本项目总投资8000万元。全部由项目业主单位自筹。三、资金使用计划投资计划与资金筹措表附表3单位：万元序号项目年份合计第1年第2年第3年第4年第5149、年第6年备注1总投资8000660071568501.1静态投资660066001.2建设期利息1.3铺底流动资金140071568502资金筹措8000660002.1企业自筹资金800014000其中：用于建设投资6600用于铺底流动资金1400715685用于建设期利息2.2银行贷款00000其中：用于建设投资0第十四章 财务评价第一节 财务评价依据本项目财务评价依据建设项目经济评价方法与参数（第三版）及国家发改委和建设部颁发的相关文件。本评估以人民币为本位币，财务基准折现率（融资前税前指标）取1%。销项增值税和进项增值税按17缴纳；城乡维护建设税和教育附加分别按增值税5和3征收；企业所150、得税按25计。第二节 财务评价的基础数据一、生产规模及产品方案本项目年生产规模和产品方案：按一定的配比年投入各类原料，设计能力年产电子级氧化钴150t、工业级氧化钴250t、氧化镍100t、副产碳酸钴400吨、副产电积铜500t。二、项目计算期项目拟1年建成，本项目建设期为1年，第2年达产50，第3年100达到设计生产能力。项目计算期为13年（不含建设期）。三、工资及福利费估算本项目定员193，人均工资按每人每月1200估算，福利费按14，工会经费2，职工教育费1.5，养老保险费22，失业保险2，住房基金5，医疗保险金8，计为54.5。考虑到实际工资超过计税工资部分等因素对工资总额的影响，取值151、60。为便于估算，全部职工工资及福利费计入生产成本中。第三节 财务评价一、产品成本估算项目总成本费用估算正常年为19445.24万元，经营成本正常年为18981.36万元，详见表1成本估算说明如下：1、为了与产品销售价格相对应，所有原材料、辅助材料及用电价格（均开含税发票），均以当地现行市场价格为基础，预测到生产期初的价格。主要原材料、辅助材料及燃料动力消耗情况见表。2、固定资产折旧和无形资产及递延资产摊销计算，固定资产原值共计5642万元，预计残值率4，按平均年限法计算折旧，设备折旧年限为10年、厂房折旧年限为20年，年折旧额为417.79万元。无形资产958万元，其中土地使用权按40年摊销152、，其他资产按10年摊销，年摊销费为46.09万元。固定资产折旧和无形资产及递延资产摊销计算见表2和表3。、维修费按折旧额的25%计取。4、其他费用是在制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利、折旧费、修理费后的费用，该费用按年销售收入的5估算。二、年销售收入和年销售税金及附加估算1、产品价格产品销售价格是依据财务评价的定价原则，根据市场分析和生产成本分析，参照目前市场销售情况，达产年400吨氧化钴/年，平均含税价格为30万元/吨，氧化镍100吨，平均含税价格为15万/吨，碳酸钴400吨，平均含税价格为15万元/吨，电积铜500吨，平均含税价格为4万/吨。2、产品销售收入达产年销售收入（含税153、）21500万元，项目生产期平均销售收入21500万元，分年销售收入见附表4。3、销售税金及附加销售税金及附加包括城市维护建设税和教育费附加，分别按增值税的5和3征收。项目生产期平均销售税金及附加30.24万元。分年销售税金及附加见附表4。4、增值税项目增值税税率销项税17，进项17。项目生产期年平均新增应交增值税三、利润及分配1、利润总额：项目生产期年平均利润总额1420万元。分年利润总额见附表5。2、所得税：项目所得税税率25，项目生产期年平均所得税355万元，分年所得税见附表5。3、净利润：项目生产期年平均净利润1065万元。利润及分配见附表5。4、投资利润率：项目按生产期年平均总投资收154、益率为：18四、财务盈利能力分析财务现金流量（全部资金）见表5。根据该表计算以下财务评价指标：财务税后财务内部收益率为16，财务净现值（IC12时）为1281万元，所得税前财务内部收益率为21，财务净现值（ IC12时）为3051万元。财务内部收益率高于行业的财务基准折现率（融资前税前指标）（IC=12%），说明项目的盈利能力满足了企业的最低要求，财务净现值大于零，表明该项目在财务上是可行的。所得税后的投资回收期为6.8年，所得税前的投资回收期为5.8年，表明项目投资能按时回收。五、不确定性分析1、盈亏平衡分析：以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）按下面公式计算第四年的盈亏平衡点：BEP155、固定成本（年销售收入增值税及附加可变成本）29计算表明，该项目达产期生产和销售只要达到设计能力的29，企业就可以保本，说明本项目风险性较小。第四节 财务评价结论从以上财务评价看，项目的财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期好于行业平均水平，能满足企业预期的盈利要求，从盈亏分析看，项目具有较强的抗风险能力。因此，项目从财务上看是可行的。建议项目实施后应加强企业管理，积极开拓市场，提高产品质量，降低经营成本，密切跟踪市场，使本项目能如期的产生效益。 第十五章 风险分析第一节 风险分析的目的风险因素是引起或增加风险事故发生机会的条件。它可以来自外界自然力、社会经济力量和自身决策的结果。风险是一156、个运动的过程，从潜在到造成损失常有一段持续时间，对整个过程进行管理，需要经营管理者认真研究风险的规律性，主动地认识风险，积极地管理风险，及时有效地控制风险，以实现减少风险损失的目标。本项目风险分析是在市场分析、技术方案、工程方案和社会评价论证的基础上，进一步综合分析识别项目在建设和运营中潜在的主要风险因素，提示风险来源，提出规避风险对策，以降低风险造成的损失。第二节 风险因素识别本项目工程应将风险管理作为重要的内容，对风险的预测、调查分析、监控都应成为项目建设和管理的重要组成部分。系统地、连续地预见和识别当前和未来可能产生的风险，对风险的存在做到心中有数，有备无患，从而选择和制定风险对策及措施157、。本项目面临的风险如下图：综合风险资源风险政策风险市场风险技术风险工程风险财务风险社会风险销售量预测财务可持续性项 目运行效益同业竞争激烈产业政策规范执行价格定位市场准入生产发展的可能性预测方法的正确性技术来源和自主创新能力人才障碍毁约风险投资增加资金来源效 益费 用工程方案风险环保措施未达标的风险 企业面临风险分布图第三节 风险评估与对策一、技术风险目前，国内钴镍资源产业资源的综合利用不断扩展，产品更新、升级速度加快。保持技术领先，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。企业要瞄准世界的最新技术，根据市场需求建立企业的技术管理体系、技术创新体系，加强科技能力建设，加强企业研发团队建设，保持创新活158、力。二、市场风险市场产品销售量与价格为项目运行效益的较大风险。尽管当前国内经济呈良好运行态势，市场风险依然存在。产品价格随市场波动较大，随着国民经济发展结构的调整，钴镍资源日益的减少，必然会影响到市场对产品的需求量，价格市场风险必然存在。三、政策风险在生产中必须严格遵守国家环境保护的有关法律法规。要制定企业内部严格的资源消耗、能源消耗标准，采取积极的环保措施，对生产过程中产生的“三废”进行综合治理和回收利用。按照发展循环经济的要求，推行“清洁生产”，注重节约资源、保护环境。四、资金风险本项目投资较大，除本公司股东筹资外，可通过多方筹集资金，能满足项目建设的资金需要。五、工程设计方案风险设计方案159、的优劣，对项目建设成功与否关系重大。项目投资控制的重点在于施工以前的设计阶段。在初步设计阶段，影响项目投资的可能性则为75%-95%；在技术设计阶段，影响项目投资的可能性则为25%-35%，可见设计对整个建设工程的效益是何等的重要。运用价值工程理论，采取限额设计的方法，正确合理选择方案和材料，避免盲目追求高标准，从质量经济性进行设计决策，达到节约投资的目的。采用工程量清单计价模式进行建设工程项目招标投标，有利于控制建设项目投资，并将材料上涨风险合理转移给承包商。六、社会风险社会风险相对本项目而言，因为具有明确的目标，不确定性较小，因此其风险危害相应较小且有相应的控制措施。第四节 综合风险评价1160、本项目属于低污染型，产品绿色环保，对环境友好。本项目项目建设符合国家产业结构调整指导目录(2007年)鼓励类“再生资源回收利用产业化”的产业政策。2、符合#县工业发展整体规划和#县工业布局。3、项目建设用地为工业园区，不存在与当地居民发生用地矛盾。4、实施单位建设资金有保障，规模经营可有效摊低产品和原材料价格波动带来的风险，资金风险及市场风险较小。总之，该项目总体上属于“小风险”范围第十六章 研究结论一、本项目的建设符合国家产业政策根据产业结构调整指导目录(2007年)的有关规定，本项目属于鼓励类。项目建设符合国家产业结构调整指导目录(2007年)鼓励类第八大项“有色金属”中第11小项“稀有161、稀土金属深加工及其应用”和第二十六大项“环境保护与资源节约综合利用”中第42小项“再生资源回收利用产业化”的产业政策。国务院、经贸委、财政部、国家税务总局在关于进一步开展资源综合利用的意见中指出，对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用的企业实行优惠政策，鼓励和支持企业积极开展资源综合利用。中华人民共和国固体废物污染环境防治法中第三条中明确指出：“国家鼓励、支持采取有利于保护环境的集中处置固体废物的措施，促进固体废物污染环境防治产业发展。”综上所述，本项目的建设符合相关产业政策，#钴业有限公司据此提出本项目的建设计划是可行的。二、提高钴资源循环利用的水平。改革开放以来，我国162、经济发展取得了举世瞩目的成就。但粗放型的经济增长方式并没有根本转变，资源约束矛盾日益突出，环境压力越来越大。资源、环境对经济发展的制约已成为我国全面建设小康社会的最突出的问题。随着人口增加和工业化、城市化进程加快，资源消费强度将进一步加大，必须加快转变经济增长方式，提高资源利用效率。与发达国家相比，我国资源循环利用水平差距较大。我国矿产资源总回收率和共伴生矿产资源循环利用率分别为30和35左右，比国外先进水平低20个百分点。我国固体废弃物综合利用率若提高一个百分点，每年可减少约1000万吨废弃物的排放；工业废弃物无害化，资源化综合利用对于当今人类生存环境的保护和改善至关重要。再生钴产业属于环保163、产业。直接利用废钴具有投资少、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。利用好废钴这一再生资源，不仅可以提高资源利用率，而且能够减少环境污染，保护生态环境，实现真正意义上的“吃干榨尽”，实现经济、资源和环境效益最大化。三、项目水电汽供应充足。拟选厂址交通运输十分便捷，原材料供应有保障，用地符合要求，企业资金筹措有保障。四、国内再生钴加工生产发展迅速。国内再生钴加工生产发展迅速，产品的生产技术和生产规模也在迅速提升。本项目以资源循环利用为目的，以市场需求为导向，以经济效益为重点，以环境保护为前提，向深度开发和高附加值方向发展，并加快资源循环利用技术产业化的步伐。为推进行业加快资源循环利用、促进资源164、循环利用技术研究和开发水平的提高做出贡献。本项目采用积极的环保措施。严格遵照执行国家环保、工业卫生等政策法规，做到设计、建设、投产三同时，从工艺技术、实际措施上完全可以满足有关政策法规规定，三废排发达标。五、项目投资有较好的经济效益。本项目总投资为8000万元，其中固定资产投资6600万元，流动资金1400万元，税后内部收益率16%，税前内部收益率21%，年利润1405万元（达产期），所得税后的投资回收期为6.8年（含建设期），所得税前的投资回收期为5.8年（含建设期）。可见，本项目具有较好的经济效益、投资回期短、抗风险能力强。项目建成后，将为公司创造较好的经济效益；可为当地提供193个就业岗165、位，有利于缓解当地政府就业压力，扩大就业群体，增加劳动者收入。因此具有明显的经济效益和社会效益。综上所述，实施本项目将产生较好的经济效益和社会效益，项目是可行的。总成本估算表表1单位:万元序号项目合计计算期2345678910111213141外购原材料费8593.3017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.6017186.602外购燃料及动力费85.32170.64170.64170.64170.64170.64170.64170.64170.64170.641166、70.64170.64170.643工资及福利费222.34444.67444.67444.67444.67444.67444.67444.67444.67444.67444.67444.67444.674修理费104.45104.45104.45104.45104.45104.45104.45104.45104.45104.4530.9630.9630.965其他费用537.501075.001075.001075.001075.001075.001075.001075.001075.001075.001075.001075.001075.006经营成本(1+2+3+4+5)9542.901167、8981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618907.8718907.8718907.877折旧费417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79123.84123.84123.848摊销费46.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0916.5716.5716.579利息支出10总成本费用(6+7+8+9)10006.7919445.2419445.2419445.241168、9445.2419445.2419445.2419445.2419445.2419445.2419048.2819048.2819048.28其中:可变成本9438.4618876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.9118876.91固定成本568.33568.33568.33568.33568.33568.33568.33568.33568.33568.33171.37171.37171.37固定资产折旧费估算表表2单位：万元序号名称合计计算期23456789101169、11213141房屋、建筑物原值2580当期折旧费123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84123.84净值2456.162332.322208.482084.641960.801836.961713.121589.281465.441341.601217.761093.92970.082机器设备原值3062当期折旧费293.95293.95293.95293.95293.95293.95293.95293.95293.95293.95净值2768.052474.102180.151886.2170、01592.251298.301004.35710.40416.45122.50122.50122.50122.503合计原值5642当期折旧费417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79417.79123.84123.84123.84净值5224.214806.424388.633970.843553.053135.262717.472299.681881.891464.101340.261216.421092.58无形及其他资产摊销估算表表3单位:万元序号项目合计计算期2345678910111213141无形资产1.1土地使171、用权原值662.8当期摊销16.5716.5716.5716.5716.5716.5716.5716.5716.5716.5716.5716.5716.57净值646.23629.66613.09596.52579.95563.38546.81530.24513.67497.10480.53463.96447.392其他资产原值295.2当期摊销29.5229.5229.5229.5229.5229.5229.5229.5229.5229.52净值265.68236.16206.64177.12147.60118.0888.5659.0429.520.003无形及递延资产合计原值958当期摊销172、费46.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0946.0916.5716.5716.57净值911.91865.82819.73773.64727.55681.46635.37589.28543.19497.10480.53463.96447.39营业收入、营业税及附加和增值税估算表表4单位:万元序号项目合计计算期2345678910111213141营业收入10750.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.002173、1500.002税金与附加24.0848.1648.1648.1648.1648.1648.1648.1648.1648.1648.1648.1648.162.1营业税2.2消费税2.3城市维护建设税(5%)15.0530.1030.1030.1030.1030.1030.1030.1030.1030.1030.1030.1030.102.4教育费附加(3%)9.0318.0618.0618.0618.0618.0618.0618.0618.0618.0618.0618.0618.063增值税300.97601.94601.94601.94601.94601.94601.94601.94601174、.94601.94601.94601.94601.94销项税额1561.973123.933123.933123.933123.933123.933123.933123.933123.933123.933123.933123.933123.93进项税额1261.002521.992521.992521.992521.992521.992521.992521.992521.992521.992521.992521.992521.99利润与利润分配表表5单位:万元序号项目合计计算期2345678910111213141营业收入10750.00 21500.00 21500.00 21500.00 175、21500.00 21500.00 21500.00 21500.00 21500.00 21500.00 21500.00 21500.00 21500.00 2营业税金及附加325.05 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 650.09 3总成本费用10006.79 19445.24 19445.24 19445.24 19445.24 19445.24 19445.24 19445.24 19445.24 19445.24 19048.28 19048.28 19048.176、28 4补贴收入5利润总额（1-2-3+4）18465.05 418.17 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1801.63 1801.63 1801.63 6弥补以前年度亏损7应纳税所得额（5-6）18465.05 418.17 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1404.67 1801.63 1801.63 1801.63 8所得税（执行25%税率）4616.26 104.54 351.1177、7 351.17 351.17 351.17 351.17 351.17 351.17 351.17 351.17 450.41 450.41 450.41 9净利润（5-8）13848.79 313.63 1053.50 1053.50 1053.50 1053.50 1053.50 1053.50 1053.50 1053.50 1053.50 1351.22 1351.22 1351.22 项目投资现金流量表表6单位:万元序号项目合计计算期2345678910111213141现金流入10750.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.002150178、0.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0024439.971.1营业收入10750.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.0021500.001.2补贴收入1.3回收固定资产余值1539.971.4回收流动资金1400.002现金流出6600.0010583.4020316.0019631.4519631.4519631.4519631.4519631.4519631.4519631.4519631.451955179、7.9619557.9619557.962.1建设投资6600.002.2流动资金715.45684.552.3经营成本9542.9018981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618981.3618907.8718907.8718907.872.4营业税金及附加325.05650.09650.09650.09650.09650.09650.09650.09650.09650.09650.09650.09650.092.5维持运营投资3所得税前净现金流量（1-2）-6600.00166.601184.001868180、.551868.551868.551868.551868.551868.551868.551868.551942.041942.044882.004累计所得税前净现金流量-6600.00-6433.40-5249.40-3380.85-1512.31356.242224.794093.345961.887830.439698.9811641.0213583.0518465.055调整所得税104.54351.17351.17351.17351.17351.17351.17351.17351.17351.17450.41450.41450.416所得税后净现金流量(3-5)-6600.0062.06832.831517.381517.381517.381517.381517.381517.381517.381517.381491.631491.634431.607累计所得税后净现金流量-6600.00-6537.94-5705.11-4187.73-2670.35-1152.97364.411881.793399.174916.556433.947925.569417.1913848.79所得税前所得税后计算指标：财务内部收益率：21%16%财务净现值：3051.33（I= 12%）1280.92（I= 12%）投资回收期：5.8年(含建设期)6.8年(含建设期)