1、造纸废液提取物（塔尔油）的综合利用项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月92可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录1总论41.1 概述41.2可行性研究报告编制的依据和原则41.3项目提出的背景及投资的必要性71.4项目建设的内容101.5 主要经济技术指标1012、.6可行性研究报告的简要结论122需求预测133生产工艺技术方案143.1 设计原则143.2 生产技术方案143.3生产工艺过程简述143.4该工艺技术方案的特点163.7 标准化214生产规模及产品方案244.1 生产规模244.2产品方案（一期）244.3产品规格、质量标准和用途244.4产品包装形式275 原、辅材料供应286建设条件与厂址方案306.1建设条件306.2场址方案347公用工程和辅助设施方案357.1总图运输357.2给排水427.3供电及电信477.4供热527.5中心化验室547.6土建工程548节 能598.1 设计依据598.2 设计原则598.3主要节能措施63、09环境保护629.1 设计依据及采用标准629.2厂址与环境现状639.3本项目“三废”情况639.4“三废”治理措施659.5环境保护投资情况699.6项目建设对周围环境影响的分析6910劳动保护及安全卫生7010.1设计遵循的主要法规、标准和规范7010.2项目生产概况7010.4 职业危害因素的分析7110.5 职业安全卫生防护的措施7410.6 防止职业危害的对策措施7410.7 劳动保护设施费用7611消防7811.1 设计依据7811.2 消防给水系统7812 工厂组织和劳动定员8212.1 工厂体制及组织机构8213 项目实施规划8413.1本项目实施计划：8413.2项目实施4、进度规划表8414投资估算和资金筹措8514.1工程概况8514.2编制依据8514.3建设投资构成分析(详见表2)8714.4建设期借款利息8714.5流动资金估算(详见表3)8714.6项目总投资8714.7资金筹措(详见表4)8815财务分析8915.1分析方法8915.2基础数据8915.3总成本估算（见表7）8915.4营业收入、销售税金及附加和增值税估算表(表8)9015.5盈利能力分析9015.6清偿能力分析9115.7不确定性分析9115.8评价结论921总论 1.1 概述 项目名称及主办单位.1 项目名称：xx化工有限公司 造纸废液提取物（塔尔油）的综合利用项目.2 主办单位5、：xx化工有限公司 企业性质：中外合资企业.3 编制单位：xx林业勘察设计院 资质证书：国家住房和城乡建设部 1.2可行性研究报告编制的依据和原则可行性研究报告编制的依据.1原化工部化计发（1997）426号文：化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）.2福建省xx化工有限公司与xx林业勘察设计院签订的工程设计合同书。（合同号：）.3xx化工有限公司提供的有关技术资料。.4xx化工有限公司提供的1:500征地红线图。 编制原则 .1 遵照国家经济建设不搞低水平重复建设的方针，本项目应本着技术先进、实用、经济合理的原则进行编制。 .2 按国家现行的有关政策、法规、执行国家和行业的各种6、标准、规范。在总体规划布置上做到规划合理、节约土地资源、节省投资费用、符合环境保护的要求。.3 贯彻“以防为主，防消结合”的方针,坚持“三同时”，遵循国家现行的建筑防火、安全、消防、卫生、劳保和“三废”排放的有关规范和规定。.4贯彻“建（构）筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的原则。.5全面、客观地反映实际情况本可行性研究报告是供项目法人和政府主管部门进行投资决策、审批使用。因此在编制过程中将坚持实事求是、科学、客观、公正的原则，按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理、安全技术要求、工业卫生、消防7、以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映本行业和本项目的实际情况，进行多方面的分析对比，为项目法人和政府主管部门决策提供依据。.6采用先进适用的技术本项目的产品质量要求是目前国内的先进水平，因此，主要的生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都要充分注意技术的先进性，要选用先进的工艺生产技术和装备、采用高效可靠的控制方式。在注意技术先进性的同时，还要充分考虑技术的适用性，即根据项目的具体情况、我国目前的经济发展水平、设备配套能力和管理水平等实际情况，选取可靠适用的先进技术。.7努力提高经济效益经济效益是企业生存和发展的基础。因此，本报告编制过程中要以经济效益为中心，最大限度地优化工艺技术8、方案，提高投资效益。要特别注意统筹安排、合理布局、节省投资、选用先进、适用可靠的技术、提高设备利用率，降低消耗定额和减少定员，努力降低运行成本，以提高企业的经济效益。.8统筹规划、合理布局本项目的厂址位于福建省xx经济开发区内，因此总体布置要全面统筹考虑，厂区布置必须满足国家、行业和地方的有关规范要求，力求紧凑合理，使物流短捷，功能分区明确，道路顺畅，建筑美观，综合设施齐全，同时要为企业进一步发展留有足够的建设场地。.9加强环境保护和劳动安全本项目是利用硫酸盐法纸浆厂的副产品塔尔油进行蒸馏深加工的企业，遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全生产和工业卫生法规，严格控制对环境的污染，9、建设清洁生产装置。遵照国家相关的法律、法规及规范、标准，认真解决环境保护问题，加强“三废”处理及综合利用方面的设计，严格执行“三同时”，做到同时设计、同时施工、同时投入使用，以保证达标排放，减少对环境的污染。注重生产安全及事故防范处理，确保项目运行安全可靠。.10充分依托企业现有的技术和管理能力，加快工程建设进度，尽快实现投资收益。项目建设投资的编制、计算科学合理，技术经济分析客观全面；对项目的建设、生产和经营进行风险分析，提出防范措施；对尚未落实的问题进行如实反映，并提出解决的措施。1.3项目提出的背景及投资的必要性福建省xx化工有限公司组建于上世纪80年代，前身为xx化工厂，2000年进行10、股份制重组，2005年8月23日与美国xx公司合作成立的林产化工有限公司，公司主导产品包括：浮油松香、浮油沥青、脂肪酸、精制浅色松香、食品级松香甘油脂、浅色甘油松香树脂、季戊四醇松香树脂、失水苹果酸树脂、马来松香、道路树脂等。该公司是以造纸厂的废液提取物塔尔油为原料，进行分离、提纯，将粗塔尔油进一步进行深加工，提高其附加值，亦减少对环境的污染，公司在2009年实现销售收入8100万元，利润1100万元。由于沙洋规划发展的需要，沙洋人民政府决定，xx化工有限公司属于搬迁的范围，因此，公司结合异地搬迁的建设，为了适应国外市场的发展，提升企业的竞争力，必需进行规范化的建设。故项目的建设，有利于松川公11、司向规模化、高科技化方向发展。1.3.1项目的建设有利于企业的发展原xx化工的场地狭窄，位于福建沙洋城南工业区内，属于搬迁的范围，故在xx经济开发区内征地198.38亩，以资本市场运作的体制，用高新技术、先进的全自动化生产设备，使企业无论从资本运作、经营管理、产品市场竞争力、生产设备、生产工艺、控制污染等方面都得到质的改变和飞跃，从而取得良好的经济效益和社会效益，使企业步入更快速的发展的阶段。1.3.2开发新产品的需要随着人们生活品质的不断提高，人们的生活需求也向高档次、高质量的方向发展。并注重选择“安全、健康、环保”的产品。该公司凭借雄厚的技术力量平台，使公司成为中国最大、产品规模最齐全的大12、型浮油系列产品生产企业，并采用国际先进的工艺技术和设备，凭借美国xx公司的雄厚技术力量，进行高品质的浮油和松香深加工产品的生产，产品都具有符合国家政策导向、调整产品结构、节能、环保、循环利用、提高质量、降低成本等显著的社会效益、丰厚的经济效益以及强劲的市场竞争力。利用公司的资本运作平台和依托多年的市场基础，忠诚度很高的网络客户群体，利用公司良好的社会知名度和声誉，以及拥有一大批忠诚能干的技术骨干、管理能手和销售精英，让自主开发的新产品更快、更好地产生社会效益和经济效益。项目的建设，将更充分利用场地宽、规模大的优势，真正使企业生产产业化、规模化，从而占领更大的市场份额。项目的建设为“三废”治理企13、业树立良好的榜样“民富化工”是高新技术企业，是以造纸厂黑液提取的塔尔油为原料，进一步的蒸馏、提纯，制得高端产品，广泛应用于化妆品、聚合物和纺织行业，实现“三废”资源化综合利用的原则，把企业办成高科技的环保企业，故项目的建设，为三废综合利用企业向规模化、高科技化发展树立良好的榜样。1.3.4项目的建设符合国家产业政策本项目的建设对照中华人民共和国国家经济贸易委员会有关淘汰落后生产能力,工艺和产品的要求，并对照国家发改委的有关规定，本项目不属于国家明令禁止发展的项目。 1.4项目建设的内容 项目性质：本项目为年处理5万吨塔尔油生产线新建项目（一期为2.5万吨/年）。 新建精馏车间、灌装车间、制桶车14、间、原料桶棚、松香冷却桶棚及配套的公用工程设施，如导热油炉房、机修、成品仓库等，吸收国外先进的生产技术，结合我国生产实际，使生产装置实现清洁生产、无害化的生产目标，从根本上实现“三废”达标排放的目的。1.4.3在总图布置上留有发展的余地，做到功能分区明确，又能节省投资。1.5 主要经济技术指标主要经济技术指标序号名 称单 位数 量备 注1生产规模年处理塔尔油量kt/a50其中一期为25kt/a2产品方案2.1浮油松香kt/a10一期2.2浮油脂肪酸kt/a6.25一期2.3浮油轻油kt/a1.25一期2.4浮油沥青kt/a6.25一期3年工作日d/a3004定员人1305原材料及公用系统消耗A15、公用系统消耗（1）塔尔油kt/a25一期（2）燃料煤kt/a23.904一期B公用系统消耗(1)电万kW/a300一期(2)新鲜水kt/a120一期6三废排放量（1）废气m3/h51500一期（2）废水m3/h22.6一期（3）废渣t/a6004.6一期7厂区占地面积m2132258(折198.38)8用地面积m284642.9359构筑物占地面积m26336.2510建筑物占地面积m21984611计算建筑总面积m260079.7312建筑系数%30.913容积率0.7114绿地总面积m216928.5815绿地率%2016项目总投资万元18446.5216.1建设投资万元16991.50116、6.2流动资金万元125016.3建设期利息万元205.0217年均利润总额万元2876.2618年均上缴所得税万元719.0619财务评价指标A静态指标总投资收益率%16.15B动态指标全投资内部收益率%16.08税后投资回收期年6.15税后净现值万元3046.53税后20贷款偿还期年3.4021建设周期年122盈亏平衡点%531.6可行性研究报告的简要结论通过对本项目的建设目的、工艺技术方案、消防、安全、环境保护、劳动卫生和节能等诸方面的分析，并对原材料供应、产品销售市场、经济分析等方面的研究，经综合分析比较表明：本工程是三废资源化综合利用项目，为了提高产品的档次,提高公司的产品市场竞争能17、力，更好地开发新产品。生产工艺技术成熟、可靠、并具有先进性和专利性；消防设施及生产安全防护措施完善；符合国家产业政策和环保政策，符合清洁生产要求，对环境影响较小，建设周期短，故技术上是可行的。经济上：经过对建设方案进行分析，经济测算结果表明：内部收益率达20.68%（税前），年均上缴所得税719.06万元，年净利达2157.19万元，故我们认为建设方案在经济上也是可行的。因此，该项目的建设是可行的。2需求预测该公司是以硫酸盐法制浆的造纸企业之废液提取物塔尔油为原料，通过减压连续真空蒸馏，使该塔尔油逐步分离提纯，制造出卓越的化工原料，大大减轻造纸厂的污水处理负担，因此，该项目是三废资源化综合利用18、项目。该公司进一步吸收美国公司的先进技术和设备，大大改善了生产环境，提高了生产控制水平，成为中国最大、产品规模最齐全的大型浮油系列产品生产企业，分离出来的产品有浮油松香、浮油脂肪酸、浮油轻油、浮油沥青等，品质上乘，广泛用于涂料、造纸、油墨、选矿、金属加工和油田等领域，产品供不应求，国内市场占有率60%，并有40%为出口，故该公司的产品销售市场是不成问题的。3生产工艺技术方案 3.1 设计原则 本项目以高新技术为主，选用成熟、可靠、先进、实用的生产设备和生产技术。 遵循国家环境保护、劳动安全、消防、节能等方面的有关规定和规范。3.2 生产技术方案由于造纸厂的重大污染源是黑液，为了治理污染，福建省19、xx化工有限公司联合福建省化工研究所，共同承担“六五”科技攻关项目，把造纸废液提取物塔尔油，采用减压连续真空蒸馏的方法，将塔尔油逐步分离提纯，生产出浮油松香、浮油脂肪酸、浮油轻油和浮油沥青等化工产品，并获科技成果奖。此后公司与美国xx公司合资后，进一步吸收美国的先进技术和设备，对其产品进一步深加工，产品质量和等级有了显著提高，大大增加了产品的附加值，因此，本异地搬迁项目的生产技术方案，仍然采用公司自有的生产技术。3.3生产工艺过程简述根据塔尔油易分解、难分离、高温下易脱羧等特性，故采用高真空精馏（真空度为200300Pa），从而降低蒸发温度。先将塔尔油原料融化后，抽入原料罐，在原料罐加热、混合20、，并从底部排去所含的部分盐水，然后经旋涡泵送至真空脱水器，除去剩余的水分，脱水后的塔尔油用真空送入沥青塔的一级蒸发器，蒸发器被导热油加热（300）后，低沸物、脂肪酸和松香酸迅速气化，上升的蒸气经除沫后进入沥青填料塔，未蒸发的高沸点物质进入第二、第三级蒸发器蒸发，直至不能蒸出后，把残渣（沥青）排至沥青罐。气相经沥青填料塔顶部冷凝后，再进入松香塔的中部，进入松香塔后的物料，上升蒸气的脂肪酸含量不断提高，下降的重组份中松香酸含量不断提高。在提馏段经再沸器加热上升的蒸气和回流液体，不断进行质交换，相对挥发度较高的脂肪酸含量不断降低，在塔釜（305度）得到脂肪酸含量低3%的浮油松香产品。经冷却器冷却后进21、入产品储罐。上升的气相在顶部冷却后（约200）的粗脂肪酸进入油头塔，在油头塔内低沸点的组分（主要是影响脂肪酸产品颜色和冻点的成分及轻组分不皂分物）在塔顶（160）被他离出来，进入浮油轻油贮罐。塔底的粗脂肪酸（245）进入脂肪酸塔，脂肪酸经蒸馏，从塔顶除去前馏份，经冷却器冷却后进入浮油脂肪酸储罐，塔釜重组分（260）经冷却后作为蒸馏塔尔油出售。生产工艺流程方框示意图浮油脂肪酸出料冷却塔尔油浮油沥青沥青脱除单元闪蒸脱水浮油脂肪酸松香精馏单元浮油松香浮油轻油脂肪酸出料分析轻组分脱除单元轻组分脱除单元精制塔尔油出料3.4该工艺技术方案的特点该公司对塔尔油分离提纯的生产工艺进行了系统的研究，并进行了小试22、和中试，获得科技成果奖，同时公司进行生产性试验，实践证明，该生产工艺具有收率高、产品质量稳定的特点。3.5主要设备一览表（一期）序号名 称规格型号材质数量厂家1有机热载体锅炉YYL-7000（600）MA2台江阴市三杰实业有限公司2离心式引风机GY10-1 11.4D2台江苏常动机械有限公司3离心式通风机GG10-1 8.2D2台江苏常动机械有限公司4导热油循环泵WRY125-100-2502台江苏武进第一热油泵厂5导热油循环泵WRY125-100-2572台江苏武进第一热油泵厂6导热油循环泵WRY-C2台江苏武进第一热油泵厂7多级离心泵DFCL4-120/2.22台上海东方泵业有限公司（立式23、）8多级离心泵DFCL2-180/2.22台上海东方泵业有限公司（立式）9旋涡泵32WB-7530414台江苏泰兴化工泵阀厂10屏蔽泵KA71-316Y4M-05068IL-DV316L5台大连帝国屏蔽电泵有限公司11过料泵IH50-32-250ZSM-5A1台江苏靖江宏大特种钢有限公司12高温化工循环泵IH100-65-250ZSM-5A6台江苏靖江宏大特种钢有限公司13热水泵IH50-32-2003044台江苏泰兴化工泵阀厂14冷却水循环泵DFW150-315/4碳钢4台上海东方泵业有限公司15软水循环泵DFG80-160/2碳钢6台上海东方泵业有限公司16计量泵ZJ-1250/1.64台24、重庆水泵厂有限责任公司17螺杆泵2GRNB 30-42W3041台江西新得工业泵有限公司18高温往复泵WBR-5/7（P）3042台上海兰丰泵业制造有限公司19冷却塔组合1台厦门良机20发电机组250SG1台上海柴油机股份有限公司21齿轮油泵KCB-558台上海东方泵业有限公司22齿轮油泵KCB-483.34台上海东方泵业有限公司23脂肪酸离心泵6台上海东方泵业有限公司24制氮机1台苏州高普特种气体有限公司25空气压缩机3台福建省压缩机总厂26树脂反应器3000吨及5000吨各一套2套无锡南泉精馏设备总厂27塔尔油精馏设备25000吨316L及Mo62套28脂松香生产设备10000吨生产能力125、套294吨蒸汽蒸汽发生器2台30联苯炉1套31钙化沥青装置1套32浅色松香装置1套33原料储罐合计1000M3304L5台34产品储罐合计1000M3304L4台35产品储罐600 M3304L4台36污水处理系统1套3.6自控技术方案范围自动控制的设计对象是年处理5万吨塔尔油工程（一期为2.5万吨/年），内容包括生产车间及贮罐区，针对上述范围，自动控制仪表进行相应的设置。3.6.2控制水平及方案生产过程自动控制设计方案贯彻先进、可靠、适用三位一体的原则，充分发挥厂方现有自控设备的能力，力争自动控制达到较高水平。根据工艺流程特点及国内现有同类企业自动化水平，以及厂方自控设备能力，生产车间采用D26、CS集散控制系统进行控制。DCS集散控制系统具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、人机界面友好、安装简单规范化、运行安全可靠等特点，能够适应过程中的各种需要。整个系统以中控室集中监控操作，配置各种显示画面，结合系统本身的各种自诊断功能及设备冗余设置，既提高了系统自身的可靠性，又提高了生产自动化和管理水平。根据现有生产场地状况和控制方便需要，考虑生产车间单独设置一个控制室。常规仪表控制系统是按操作岗位，对车间的温度、压力、流量、液位、分析等关键设置必要的过程监测与控制。采用车间集中控制和就地检测相结合的控制方式，重要的操作参数均引至设在车间操作室内的仪表盘（柜）上指示、记录、控27、制和报警。3.6.3仪表选型考虑按先进、可靠、经济、实用并且能满足正常稳定生产需要考虑，常规仪表控制系统选型考虑采用DDZ-型电动单动组合仪表；DCS系统的检测变送部分考虑采用智能型变送器；控制回路的执行机构则选用气动控制阀。各类仪表选型考虑简述如下：（1）温度测量仪表需集中显示的，一次检测元件均选用国际统一标准分度号的铂热电阻，就地检测的则选用防护型双金属温度计。（2）压力测量仪表需集中显示的，变送器采用罗斯蒙特的1151型电容式变送器；就地检测的，根据不同的工艺介质，选用耐震压力表、不锈钢压力表、隔膜压力表等。（3）流量测量仪表需集中显示的，变送部分选用承德金属管浮子流量计，横河的旋涡流量28、计、电磁流量计、威力巴流量计等。就地检测的选用玻璃管转子流量计，水表等。（4）物位测量仪表液位测量采用差压测量方法，变送器选用罗斯蒙特1151型单、双法兰差压变送器。（5）执行单元（调节阀）：考虑选用无锡工装、日本山武的单座套筒调节阀、球阀、偏心旋转阀以及蝶阀等。（6）显示、控制仪表常规显示仪表采用数字式显示仪、横河的无纸记录仪、深圳万讯的数字式调节器SDC31等。3.6.4防护措施生产车间现场为乙类爆炸危险场所。在爆炸危险场所内的带电仪表按所在危险场所类别和范围以及被测介质的危险程度选用防爆型仪表。接触腐蚀性介质的仪表测量元件，采用相应的耐蚀材质或采取必要的防腐措施。3.6.5动力供应仪表用29、电源220V 50HZ，由电气专业提供。仪表用气源由厂方动力车间解决。3.7 标准化本项目各装置中所需用的标准设备如制冷机、泵等均选用标准的高质量产品。非标部分的设备的制造应符合设备制作的有关规范标准，尽量选择标准配件，可提高了材料及配件的标准化程度，较有适应性和互换性。各装置中使用的管材、阀门、管件、配件、仪表均按有关标准确定的范围选用和设计。工艺、管道、设备设计执行标准(1)建筑设计防火规范 GB50016-2006(2)工业金属管道设计规范 GB50316-2000（2008年版）(3)化工装置管道材料设计规定 HG/T20646-1999(4)化工装置管道机械设计规定 HG/T206430、5-1998(5)化工装置设备布置设计规定 HG20546-92(6)化工装置管道布置设计规定 HG/T20549-1998(7)输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2008(8)输送流体用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 (9)钢制对焊无缝管件 GB/T12459-2005(10)钢制压力容器 GB150-1998（2003年修订）(11)塔器设计技术规定 HG/T20652-1998(12)砖板衬里设备 HG/T20676-1990(13)钢制管壳式换热器 GB151-89(14）承压设备无损检测 JB/T4730-2005(15)压力管道规范-工业管道GB/T20801-231、006 (16)压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D1001-2009(17)固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004-2009(18)特种设备安全监察条例（2009年修订）国务院第549号令(19)化工企业静电接地设计规程 HG/T20675-1990(20)职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85(21)工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010(22)工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学因素GBZ2.1-2007(23)工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ2.2-2007(24)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92自控设计执32、行标准(1)过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号HG/T20505-2000 (2)自动化仪表选型规定 HG/T20507-2000(3)控制室设计规定 HG/T20508-2000(4)仪表供电设计规定 HG/T20509-2000(5)仪表供气设计规定 HG/T20510-2000(6)信号报警、安全联锁系统设计规定 HG/T20511-2000(7)分散型控制系统工程设计规定 HG/T20573-1995(8)石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规定 GB50493-2009 4生产规模及产品方案 4.1 生产规模年处理塔尔油5万吨（一期为2.5万吨/年）4.2产品方案（一期）浮油33、松香 10kt/a浮油脂肪酸 6.25kt/a浮油轻油 1.25kt/a浮油沥青 6.25kt/a4.3产品规格、质量标准和用途塔尔油提取分离的产品，目前尚无国家标准，一般是按用户要求进行加工，或按美国ASTM标准进行生产。（1）浮油松香浮油松香的性质和用途与脂松香相近，主要用于造纸、涂料、制皂、胶粘剂和高分子等工业，产品质量指标如下：序号名 称指 标1级别SC2颜色淡黄3颜色级别794甲苯不溶物含量 %0.055软化点（环球法） 726酸值 mgkoH/g 1607皂化值 mgkoH/g 166（2）浮油脂肪酸L1-C浮油脂肪酸L1-C是浅色浮油脂肪酸，包含的松香酸含量较低，是生产高质量产品34、的卓越原料，应用于二聚酸、醇酸树脂、脂肪酸脂和化妆品的生产，产品质量指标如下：序号名 称指 标标准最低值最高值1酸值192ASTMD465-922松香酸含量%2.0ASTMD1240-933不皂化物含量%2.2SOP-QC-4054颜色、加纳色5ASTM D1544-68（3）浮油脂肪酸 L5-C浮油脂肪酸 L5-C是含5%的松香酸，应用于对颜色不太敏感的领域。浮油脂肪酸L5-C广泛用于工业清洗剂、阴离子浮选剂、咪唑啉缓蚀剂、金属加工液等。产品质量指标如下：序号名 称指 标标准最低值最高值1酸值190ASTMD465-922松香酸%5ASTMD1240-933颜色、加纳色7ASTM D154435、-68（4）浮油脂肪酸L10-C浮油脂肪酸L10-C是含10%的松香酸，应用于对颜色不太敏感的领域。广泛用于工业清洗剂、阴离子浮选剂、咪唑啉缓蚀剂、金属加工液、普通脂肪酸脂、硫酸盐脂肪酸等。产品质量指标如下：序号名 称指 标标准最低值最高值1酸值188ASTMD465-922松香酸%9ASTMD1240-933颜色、加纳色10ASTM D1544-68（5）浮油轻油浮油轻油主要含有萜烯类化合物及脂肪酸，可作为橡胶软化剂或燃料使用，产品质量指标如下：指标名称指标值（%）酸值mgkoH/g6590（6）浮油沥青浮油沥青是塔尔油蒸馏的残渣，主要含有高沸点酸、醚类物质和软脂肪酸。广泛用于生产铸造粘结剂36、（合脂），橡胶软化剂、水泥预制隔离剂，黑色印刷油墨、沥青漆等。产品质量指标如下：序号指标名称指标值1游离脂肪酸72游离树脂酸233脂肪酸294树脂酸75一元高级醇116二元高级醇97甾醇98碳氢化合物59酸值354.4产品包装形式(1)浮油松香:镀锌铁桶装,每桶2250.5kg。(2)浮油脂肪酸酸: 镀锌铁桶装,每桶1800.5kg 。(3)浮油轻油:53加仓铁桶或塑料桶装,每桶1800.5kg。(4)浮油沥青: 53加仓铁桶, 每桶1950.5kg。5 原、辅材料供应5.1原、辅材料的耗用量序号名 称单 位年耗用量备 注1塔尔油kt25一期2燃料煤kt23.904一期5.2原辅材料供应计划塔37、尔油（1）对塔尔油的质量要求序号名 称指 标1酸值1402松香酸3060%3脂肪酸2050%4不造化物1525%5水份2%（2）塔尔油的来源塔尔油是以松树为原料的造纸厂制浆过程中产生的黑液之提取物，预计可供应量如下：国内塔尔油可供应量序号名 称单位年可供应量1福建青州造纸厂t/a70002广西t/a100003湖南t/a120004云南t/a50005贵州及安徽t/a150006进口量t/a15000合计t/a64000从上表得知，国内年可供塔尔油49000吨，本项目一期年耗塔尔油25000吨，二期年耗塔尔油50000吨，故基本上可满足供应。燃料煤考虑燃用本省无烟煤燃料煤的质量指标序号名称指标38、序号名称指标1Mar10.6%5Aar21.12%2Car63.46%6Vdar3.84%3Qnetar22223kj/kg7比重0.8kg/m34Nar0.46%8Sar0.59%6建设条件与厂址方案6.1建设条件 建设地点的自然条件.1建设地点的地理条件（1）厂址的地理位置概况福建xx化工有限公司位于xx经济开发区内，厂区西北面隔园区规划路为山地，其它三面隔园区规划路为空地。xx经济开发区位于沙洋城区东南部虬江街道后底村，规划面积2平方公里，定位为林产品加工产业集中区。开发区西部紧邻建设中的向莆铁路三明北站，东接三明机场，交通便利，基础设施完善。沙洋位于福建中部偏西北，闽江支流沙溪下游，地39、处东经11732-1186，北纬266-2640，东邻南平，西近三明，南连尤溪、大田，西北与明溪、将乐交界，北接顺昌。沙洋交通区位优越，鹰厦铁路、205国道、沙溪河航运、福银高速公路、三泉高速横贯全境，建设中的向莆快速铁路贯穿全境，沙厦高速公路也即将动工兴建。.2气象条件沙洋属中亚热带季风气候区，四季分明，日照充足，雨量充沛，具有海洋性和大陆性气候的特色，多年平均气温19.9。绝对最高气温40.4,绝对最低气温-9,多年平均相对湿度76%，多年平均无霜期307天，多年平均最大风速19m/s，最大风速29m/s，年平均雨日172天，多年平均降雨量1650mm。.3工程地质沙洋地质以岩浆岩发育，地40、层出露不全，变质岩分布面广为特征。岩浆岩出露面积1134平方公里，占全县面积的62.48%；变质岩面积368平方公里，占全县面积的20.27%；沉积岩面积311平方公里，占全县面积的17.13%。地层以震旦系-下古生界及侏罗系上统白垩系上统大范围出露，侵入岩以燕山期花岗岩为主，褶皱、断裂构造多次活动，形成青州城关、高桥罗溪两条北东向断陷向斜盆地。断层发育以北东向为主。.4水文条件沙洋河网密布，具有树枝状的河流水系，南部各河流域呈狭长型，北部河流流域呈扁圆型，各主要河流均流入沙溪，然后汇集东流。沙溪是沙洋最大的河流，水量大，洪水持续时间长，涨退比较缓慢，具有一般大河流的水文特性。水中泥沙含量一般41、，沙洋（西桥）站悬移质多年平均含量为0.127公斤/立方米。它发源于宁化县泉上和建宁县均口的山脉，在三明洋口仔附近入境，由西南向东北横贯县境，在青州镇洽湖村附近流入南平市。至南平市交界处，河长322公里，县境内长约50公里，流域面积11769.9平方公里，县境内流域面积约1800平方公里。.5地震烈度根据中国地震动征周期区划图（GB18306-2001），本区属于地震基本烈度度区。 建设地点的社会经济条件（1）人口分布拟建工程位于xx经济开发区，沙洋总面积1815平方公里，辖6镇4乡2街道和1个省级开发区、1个市级开发区180个村（居）委会，总人口25万人。（2）经济概况沙洋境内主要以林业为主42、，总耕地面积19.45万亩，其中水田面积18.15万亩，林业用地面积221.51万亩，有林用地面积203.68万亩，森林覆盖率75.5%，工农业总产值667349万元，其中工业总产值499069万元，农业总产值168280万元。外部交通运输状况沙洋交通区位优越，鹰厦铁路、205国道、沙溪河航运、福银高速公路、三泉高速横贯全境，建设中的向莆快速铁路贯穿全境，沙厦高速公路也即将动工兴建。xx经济开发区西部紧邻建设中的向莆铁路三明北站，东接三明机场，交通便利，基础设施完善。公用工程条件(1)供水本项目生产、生活用水和消防用水拟由工业区西南边自来水厂给水管网供应，供水压力不小于0.4MPa。(2)供电43、本项目10kV电源引自工业区西北边5km外的洋坊变电站。洋坊变电站装机容量63000KVA，现有容量可满足该项目用电需求。(3)供热本项目新增2台600万大卡导热油炉，可满足该项目用热需求。 (4)排水拟建项目生产废水、生活污水经厂内污水处理装置处理达标后，经工业园区排污管排入工业园区污水处理厂。厂区雨水经雨水口由暗管收集后排入工业园区市政雨水管（5）防洪排涝厂内地坪标高比厂外道路路面标高高，厂外规划道路路面最高标高为173.0m，厂区地坪设计标高为173.20m，高于厂外道路0.2m，有利于厂区的防洪排涝。用地条件拟建厂址为xx经济开发区内规划的建设用地。没有拆迁或搬迁情况，不占用农田。6.44、2场址方案根据建筑设计防火规范（GB50016-2006），本项目生产装置属乙、丙类火灾危险类别，拟建厂址西北面隔园区规划路为山地，其它三面隔园区规划路为空地。本项目与周边距离均符合安全防火距离要求，不会对周边生产单位的经营活动以及居民的生活造成影响；本项目选定的厂址是可行的。区域位置图、总平面布置图(见附图) 7公用工程和辅助设施方案7.1总图运输设计依据.1建设单位提供的红线图、实测地形图。设计依据的主要规范、规定建筑设计防火规范 GB50016-2006工业企业总图运输设计规范 GB50489-2009总平面布置.1平面布置原则(1)严格执行国家颁布的规范，结合厂区现状，在满足安全要求的45、前提下，力求因地制宜，节约用地，保护环境，节省投资。(2)在保证生产安全的条件下，做到生产工序流程合理、顺畅，功能分区明确。(3)道路、运输组织便捷、顺畅、有利消防。(4)做到固体、液体物料输送流程合理，人、货分流，互不干扰。.2总平面布置本项目由生产厂房、原料仓库、原料罐区，成品罐区、装车区、成品深加工预留区、辅助生产设施和管理区组成，生产装置分二期建设。厂区被开发区主干道分成二个地块，二个地块都呈正方形状，根据生产特点，保证原料供应顺畅和满足成品运输的需要，以及结合厂区现状、当地风向、场地地形、周边关系等因素将生产区布置在开发区主干道北面地块，南面地块规划建成管理区、辅助生产设施及成品深加46、工预留用地。本项目根据工艺流程，生产区由西北向东南分别布置原料仓库、蒸馏厂房、灌装厂房、冷却厂房、成品仓库和成品罐区，结合生产特点，在二期原料仓库北边布置有CTO原料罐区；生产装置分二条生产线布置；制桶厂房、机修厂房、生产辅助用房、消防泵房和消防水池、循环水池布置在生产区的西南角，靠近开发区供电进线端、供水管网接入口；锅炉房、清净下水收集池和污水处理设施位于地势最低的生产区西北侧边缘；成品装车区位于生产区东南部靠近开发区主干道，便于运输；整个生厂区布置规整划一、合理紧凑，可最大限度提高土地的利用率及增强厂区的美感。管理区和辅助生产设施布置在开发区主干道南侧地块。管理区包括办公楼、食堂和倒班宿舍47、楼，布置在南区的东南边，紧邻开发区次干道，便于交通和对生产区的管理；辅助生产设施由质检楼、五金仓库、成品仓库5、成品仓库6组成，布置在南区的东北角。南侧地块西南角规划成品深加工预留用地。整个厂区平面布置均按规范要求布置，建、构筑物间距符合消防要求，且平面布置紧凑，工艺流程合理，物料进出顺畅，功能分区明确、管理方便。厂区内各建构筑的防火间距见下表：（详见附图:总平面布置图）平面布置各主要相邻建（构）筑物防火间距一览表序号建（构）筑物/建（构）筑物依据条款规范要求设计间距1CTO原料仓库1距离CTO原料仓库2建筑设计防火规范GB50016-2006表10m18.5m2CTO原料仓库1距离二次桶棚148、建筑设计防火规范GB50016-2006表10m10m3二次桶棚1距离锅炉房建筑设计防火规范GB50016-2006表10m16m4二次桶棚1距离灌装厂房1建筑设计防火规范GB50016-2006表10m27m5灌装厂房1距离蒸馏厂房1建筑设计防火规范GB50016-2006表13m17.5m6灌装厂房1距离成品空桶仓库1建筑设计防火规范GB50016-2006表10m14m7蒸馏厂房1距离蒸馏厂房2建筑设计防火规范GB50016-2006表13m13m8蒸馏厂房1距离冷却厂房1建筑设计防火规范GB50016-2006表13m14m9冷却厂房1距离制桶厂房建筑设计防火规范GB50016-20049、6表10m17.3m10制桶厂房距离机修厂房建筑设计防火规范GB50016-2006表10m12m11机修厂房距离成品罐区建筑设计防火规范GB50016-2006表40m82.3m12成品罐区距离装车棚建筑设计防火规范GB50016-2006表12m37.8m13成品罐区距离冷却厂房1建筑设计防火规范GB50016-2006表18.75m20m14CTO原料仓库2距离CTO原料罐区建筑设计防火规范GB50016-2006表15m19.2m15CTO原料仓库2距离二次桶棚2建筑设计防火规范GB50016-2006表10m10m16CTO原料仓库2距离蒸馏厂房2建筑设计防火规范GB50016-2050、06表13m27m17蒸馏厂房2距离灌装厂房2建筑设计防火规范GB50016-2006表13m13m18蒸馏厂房2距离成品罐区建筑设计防火规范GB50016-2006表18.75m18.8m19灌装厂房2距离冷却厂房2建筑设计防火规范GB50016-2006表10m14m20冷却厂房2距离成品仓库4建筑设计防火规范GB50016-2006表10m14.0m21成品仓库3距离成品仓库4建筑设计防火规范GB50016-2006表10m15m22成品仓库3距离成品罐区建筑设计防火规范GB50016-2006表18.75m18.9m23成品仓库3距离装车棚建筑设计防火规范GB50016-2006表1051、m25m24机修厂房距离消防泵房建筑设计防火规范GB50016-2006表10m12m25消防泵房距离辅助用房建筑设计防火规范GB50016-2006表10m27.1m26辅助用房距离成品仓库1建筑设计防火规范GB50016-2006表10m17.3m27成品仓库1距离成品仓库2建筑设计防火规范GB50016-2006表10m15m28成品仓库2距离装车棚建筑设计防火规范GB50016-2006表10m47.5m29灌装厂房1距离厂区围墙建筑设计防火规范GB50016-2006表5m12.6m30成品罐区距离工艺泵棚建筑设计防火规范GB50016-2006表10m10m31原料罐区距离工艺泵棚52、建筑设计防火规范GB50016-2006表7.5m10m32立式储罐距离立式储罐建筑设计防火规范GB50016-2006表0.4D4.8m33立式储罐外壁距离防火堤内侧基脚线建筑设计防火规范GB50016-2006表不应小于罐壁高度的一半最小处4m34CTO原料罐区距离厂内次要道路边建筑设计防火规范GB50016-2006表5m最近处9.8m35CTO原料罐区距离厂外道路边建筑设计防火规范GB50016-2006表15m最近处19.5m36成品罐区距离厂内次要道路边建筑设计防火规范GB50016-2006表5m最近处9.8m37干煤棚距离锅炉房建筑设计防火规范GB50016-2006表6m8m53、38办公楼距离倒班宿舍楼1建筑设计防火规范GB50016-2006表6m21.8m39食堂距离倒班宿舍楼1建筑设计防火规范GB50016-2006表6m15m40倒班宿舍楼1距离倒班宿舍楼2建筑设计防火规范GB50016-2006表6m18m42倒班宿舍楼2距离五金仓库建筑设计防火规范GB50016-2006表10m12.6m42五金仓库距离成品仓库5建筑设计防火规范GB50016-2006表10m14m43成品仓库5距离成品仓库6建筑设计防火规范GB50016-2006表10m15m44成品仓库6距离质检楼建筑设计防火规范GB50016-2006表10m15m竖向布置.1竖向布置原则（1）场54、地竖向设计应不受洪水和地区积水的威胁。（2）场地竖向设计应与开发区规划路竖向布置衔接。（3）场地竖向设计应满足工艺流程、运输方式对高程的要求。.2竖向布置方式厂区由开发区平整，竖向设计充分考虑厂内外道路衔接的可能性，合理确定厂区内场地、道路和建构筑物的设计标高，满足货物运输要求；厂外规划道路路面最高标高为173.0m，竖向设计采用平坡式布置，厂区地坪设计标高为173.2m，场地由东南向西北按3坡度设置。整个厂区雨水采用暗管排水，雨水经雨水口由暗管收集后排入开发区雨水管网。.3道路、交通运输组织生产区拟设置三个物流出入口，管理区设置一个人流出入口和一个物流出入口。厂区内道路呈环状布置，形成纵横贯55、通的道路网，兼顾生产、物流、消防和管理的需要。厂内道路设计符合各项技术要求，形式采用城市型道路，道路结构采用刚性混凝土路面，主要道路宽7m，次要道路宽4m，道路转弯半径为 9m。工厂运输本工程全年运入量48904t，运出量29754.6t，产品大部份在本地销售，运输方式通过公路、集装箱海运及铁路方式，厂外运输依托社会有资质的运输单位。货物运输量一览表序号货物名称运输量t/a形态储存包装形式运输方式1运进塔尔油25000液态桶装汽车/火车煤23904固态散装汽车/火车2运出浮油松香10000固/液态桶装槽车、汽车、海运浮油脂肪酸6250液态桶装槽车、汽车、海运浮油沥青1250液态桶装槽车、汽车、56、海运浮油轻油5976液态桶装槽车、汽车煤渣5976固态散装汽车污水处理站污泥及生活垃圾28.6固态散装汽车3合计78658.6工厂防护设施生厂区沿用地红线设置高2.2m非燃烧实体围墙，管理区与开发区道路相邻的围墙沿用地红线设1.8m高通透式围墙，与其他企业相邻的围墙采用高2.2m非燃烧实体围墙，并沿围墙四周设绿化带，美化街景，便于生产管理并保证生产安全运行。7.1.7 绿化绿化原则为在满足规范保证安全的前提下，根据点、线、面结合的原则，充分利用道路两侧及厂区空地进行绿化。管理区为绿化重点区，种植四季花卉，并设有园林小品、草坪、停车场等，形成错落有致、美观协调的现代企业风貌；厂房四周空地种植假俭57、草等四季常青草皮，沿道路两侧种植香樟，龙柏等以观形、赏色为主的乔木、灌木等，为厂区创造一个优美的生产环境。总平面布置的主要技术经济指标：序号名 称单位数 量1总征地面积m2132258.0 (198.38亩)2用地面积(围墙内)m284642.9353预留成品深加工用地面积m239235.2954建筑物占地面积m2198465构筑物占地面积m26336.256计容建筑总面积m260454.737建筑系数%30.98工厂容积率0.719围墙长度m1736.0810道路及回车场占地面积m221265.9111绿地面积m216928.5812绿地率%2014行政办公及生活服务设施占总用地面积%3.658、15机动车停车位数个17 7.2给排水概述福建省xx化工有限公司造纸废渣提取物(塔尔油)的综合利用项目，一期工程主要包括精馏厂房(乙类)、灌装厂房(丙类)、冷却厂房(丙类)、CTO原料仓库(丙类)、成品仓库(丙类)、二次桶棚(丙类)、装卸棚、CTO原料罐区(丙类)、成品罐区(丙类)、锅炉房、五金仓库、机修厂房、制桶厂房、办公楼、食堂、倒班宿舍楼、质检化验及辅助厂房等。设计依据.1国家有关设计规范 （1）建筑设计防火规范 GB50016-2006 （2）建筑给水排水设计规范 GB50015-2003(2009年版) （3）建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 （4）室外排水设计规范 59、GB50014-2006（5）室外给水设计规范 GB50013-2006（6）低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB50151-92(2000年版).2甲方提供有关资料。.3本院工艺、总图等专业提供条件。研究范围(1)本工程给水排水及消防设计；(2)本工程室内外各建（构）筑物的建筑灭火器配置设计。工厂给水系统.1给水系统本项目用水由市政给水管网提供，北区市政引入管管径为DN200，南区市政引入管管径为DN100，其水质符合生活饮用水卫生标准GB5749-2006，供水压力不小于0.3MPa，分别进厂区消防水池及屋面水箱，供厂区生活、生产、消防用水。.2循环水系统 为节约用水,减少排污量, 车间工艺设60、备冷却水采用循环冷却水系统。循环冷却水系统冷却水水量为1500m3/h，循环水补充水75.0m3/h，其工艺流程分别如下： 工艺生产装置循环冷却水系统: 风吹、蒸发 补充水 排水 回水 工艺装置 冷却塔 冷水池 循环水泵加压 循环使用 厂区给排水水量表序号车间用水设备名称用水量（m3/h）水质水温()水压MPa 排水量（m3/h）备 注I期II期I期II期1精馏厂房17.0自来水320.316.5排水回用于锅炉房水膜除尘，最终排入污水处理场2循环水补充水75.0自来水320.350.0循环水排水无污染，直排，其余风吹，蒸发3导热油炉房10.0自来水320.32.0排入污水处理场4灌装厂房1.061、自来水320.30.5排入污水处理场5生活用水4.5自来水320.23.6排入污水处理场6绿化及其它用水4.0自来水320.24.0直排7合计生活4.53.6生产107.073.08消防补充用水25.0自来水320.325.0排入消防清净下水池厂区水量平衡图 单位：m3/h25.0消防清净下水池25.0消防水池8.010.0导热油炉房18.516.50.5111.525.0市政给水管网精馏厂房17.01500150025.075.0排放50.01500m3循环水装置（补充水）0.50.5灌装厂房1.0排放4.019.04.0绿化及其他0.9生活用水4.53.6污水处理场22.6排至市政污水管网62、工厂排水本工程排水采用雨、污水分流制排水系统。(1)厂区雨水经雨水口收集，汇入雨水管网后排至厂外市政雨水管道。(2)车间部分生产排水和循环水系统排水,水质不造成环境污染,直接排入市政排水管道；其他生产污废水排至厂区污水处理场，经处理达到国家规定的排放标准后，排入市政排水管道。(3)厂内储罐区初期雨水经水封井、隔油池后排入厂区污水处理场，经处理达到国家规定的排放标准后，排入市政排水管道；后期雨水排入厂区雨水管网后，排至厂外市政雨水管道。(4)厂内生活污水（Q=3.6m3/h）经化粪池预处理后,排入厂区污水处理场，经处理达到国家规定的排放标准后，排入市政排水管道。(5)消防清净下水排入1000m363、清净下水收集池，经处理后回用或排放。主要设备表序号名称主要设备名称及规格设备型号数量备注一消防水泵Q=35L/sH=72m n=2900r/minN=45kWXBD7.2/35-125-250AL3二开一备二泡沫消防水泵Q=15L/sH=85m n=2900r/minN=30kWXBD8.5/15-80-315BTL3二开一备三泡沫罐容积3m3,带比例混合装置PHZY6/32/301四循环冷却水泵Q=280，400，520m3 /hH=54.5，50，39mn=1450r/minN=75kWFLG200-400(I)4三开一备五冷却塔Q=1500m3/h t1=430C t2=330 CN=664、0kW10BZGN-15001主要建筑 (1)4.0m 二座(2)2.0m 一座(3)4.0m 一座(4)4.5m 一座 7.3供电及电信设计依据供配电系统设计规范 GB50052-200910KV及以下变电所设计规范GB50053-94低压配电设计规范 GB50054-95爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92建筑防雷设计规范 GB50057-94(2000版)建筑照明设计标准GB50034-2004石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000电力工程电缆设计规范GB50217-94及各专业用电条件。设计范围本设计包括新建厂区内各生产车间、仓库、贮罐区及辅助用房的动力照65、明配电、全厂变配电、电气安全接地、防雷防静电接地，消防配电系统及电缆外线的设计。电源情况由xx经济开发区西北面的洋坊变电站采用10kV架空线引至厂区围墙边后采用YJV22-8.7/15kV-（3X120）高压电缆直埋地引至厂内高压配电室作为市电电源。另设一台200kW柴油发电机作为消防负荷的备用电源。负荷计算及负荷等级名 称装机容量（kW）计算负荷（kW）COSQp(kVAr)变压器选择精镏车间6355080.8381Pjs=1418kW,补偿480kVA,COS补后=0.926，一期选用S=1000kVA变压器二台，负载率为%=77%。 二期考虑增加一台S=1250kVA变压器。导热油炉房366、783020.8226制桶厂房120960.872循环水系统3602850.8214原料塔尔油处理30240.818发油台20180.814贮罐区及泵房30240.818办公楼50400.830食堂及倒班宿舍60480.836机修20180.814灌装厂房20180.814仓库及其他25220.911外线及其他20150.97消防负荷 225 150 0.8 112.5(不计入总计算负荷)合计1768 14181055消防水泵及消防用电属二级负荷，其他负荷均为三级负荷。供电方案在厂区辅助用房设置总变配电房，内设KYN28A-12型高压配电柜五面，在变压器室内设1000kVA变压器二台。动力配电67、由总低压配电室采用YJV22-0.6/1kV电力电缆放射式引至各生产厂房分配电室。另在柴油发电机房内设一台200kW柴油发电机作为消防负荷的备用电源。动力.照明配电方案（1）各主要生产厂房内低压配电由分配电室采用YJV-0.6/1kV电力铠装电缆放射式引至各动力设备。动力配电根据生产岗位分区及负荷大小设置现场配电箱，用电负荷较大的设备直接由低压配电屏供电，用电较小的设备则由现场配电箱供电，配线采用YJV-0.6/1KV或KVV-0.45/0.75KV电缆在电缆桥架上敷设。(2)其他建筑物根据建筑负荷大小设置动力配电箱或现场配电箱，动力配电采用YJV-0.6/1kV或KVV-0.45KV/0.768、5kV电缆穿钢管敷设。(3)车间内分设照明配电箱，分区控制，在人行道及走廊区域设应急照明灯，主要通道口大门及间距大于20米的过道，设置疏散标志灯。(4)精镏车间属乙类火灾爆炸危险场所，该场所内照明灯具选用隔爆型，照明配线采用BV0.45/0.75kV电线穿镀锌钢管沿墙及楼面板底明设。爆炸危险场所内电气安装施工应按爆炸和火灾环境电气安装图94D401-3执行。要求在开关及按钮入口处加装防爆隔离密封盒。其他车间照明配线采用BV-2.5mm2电线穿钢管沿墙、楼面板暗敷设。生产区主要区域设计照度200Lx，一般区域设计照度100Lx。(5)消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应69、少于30min。消防设备配电线路当采用暗敷设时，应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不应小于30mm；当采用明敷设时，应采用金属管刷防火涂料保护。防雷接地及防静电接地精镏车间属二类防雷建筑。其他建筑属三类防雷建筑。防直击雷：壁厚大于4mm的贮罐防雷直接利用罐体作防雷接闪器，罐体对称两处采用404镀锌扁钢引下接地。精镏车间防直击雷采用在屋面敷设避雷带防雷，网格不大于10m10m或12m8m，其他防雷建筑物的避雷网格不大于20m20m或24m16m。防雷电感应：生产厂房内的设备、管道、构架等主要金属物，应就近接至防雷接地装置。防雷电波侵入：铠装电缆金属外皮、保护钢管在进户处应与防雷接地装置相连。工艺70、设备及管道须采取防静电措施，工艺管道在进出厂房处、分叉处应作防静电接地。平行敷设的工艺管道之间距离小于100mm时，每隔20米要进行跨接，管道的始末端要进行一次接地，法兰连接处应用6mm2铜绞线跨接。防雷接地与防静电接地及电气安全接地共用接地装置。各厂房接地系统采用TN-S接地系统，电源进线应进行重复接地，接地电阻应不大于4欧。在电源电缆进户处作总等电位联结，凡正常不带电的电气设备的金属外壳须可靠接地。 节能措施(1)选用低损耗、新型节能变压器。(2)变压器尽可能靠近负荷中心并合理选用电力电缆截面，可有效降低线路损耗。(3)380V低压侧设置无功自动补偿装置，确保10kV侧功率因数达到0.9以71、上。(4)选用荧光灯、金卤灯等光效高，寿命长，显色性好的新型光源。电信在办公楼一层墙面上设电信壁龛STO-100，电信电源由电信局采用HYA22-100（2X0.5）电缆引来，电话配线采用HPV-（2X0.5）电话线穿钢管暗敷设。主要电气设备一览表（1）KYN28A-12型高压配电柜 5面（2）S9-1000kVA/10/0.4kV 油浸式变压器 2台（3）GGD2型低压配电屏 20面（4）200KW柴油发电机 1台（5）XF-10型动力配电箱 7面（6）XZMR-22型照明配电箱 30面（7）BMP62-6/16K20型防爆照明配电箱 10面（8）STO-100型电话交接箱 1面7.4供热设72、计采用现行标准、规范:锅炉房设计规范 GB50041-2008有机热载体炉安全监察规程 锅炉大气污物排放标准 GB13271-2001供热规范、供热方案及热能综合利用概况：导热油炉规模为二台7000kW燃煤导热油炉，提供0.6MPa导热油输往加热物料。导热油使用温度：350 燃料：本省WII无烟煤。 燃料特性表项目质量指标项目质量指标备注Mar10.6%Aar21.12%Car63.46% Vdaf3.84%Qnet ar22223kJ/kg比重0.8kg/ m3Nar0.46%Sar0.59%全厂热负荷表（生产用热）全厂热负荷表生产用热压力MPa温度用热量：（MW）（期）凝结水回收（期）备注73、夏季冬季夏季冬季正常最大正常最大正常正常蒸馏厂房0.63507.37.757.78.15产饱和蒸汽量：8t/h0.7饱和蒸汽管道及排污损失3%设备选择根据工艺用热（用汽）需求，本设计选用两台导热油炉YL-7000(600)MA，其规格为热功率；7000kW,P0.6Mpa，,燃用本省W无烟煤。其热效率能达到国家有关规定（70%以上）的要求，配有电控台能保证安全的运行。并配有蒸汽发生器，循环泵，注油泵，鼓风机。导热油炉配有烟囱，上口内径为1米，其高度为45米，大大减低对环境的污染。其排尘浓度可达到类地区标准。导热油炉房采用零米布置，锅炉间跨度为15米，长度为20米，屋架下弦标高为7.5米，屋顶中74、部开设气楼，其开窗面积为30平方米，以保证锅炉安全、通风、干净、可靠运行。导热油炉小时耗煤量约为3320kg/h，日耗煤量约为79.68t/d，年耗煤量23904t/a。干煤棚建筑面积500平方米。煤场、渣场占地面积分别为500、300平方米。主要技术经济指标表经济指标表序号项目单位消耗量定额（kg标煤/Kw）备注夏季正常冬季正常1煤吨10159.213744.80.1857.5中心化验室 中心化验室的任务是指导全厂各主要工序的分析化验工作，生产中关键原料、中间产品及最终产品的质量检验和生产攻关、科研等。 中心化验设在该厂质检化验楼内。7.6土建工程概述本工程为福建省xx化工有限公司处理塔尔油75、2.5万吨（二期为5万吨/年），建设地点是在沙洋金古工业园区内，主要建构筑物有：精馏厂房、灌装厂房、机修车间、导热油房、制桶厂房、发油台、变配电所、循环水站、消防泵房、贮罐区、办公楼、倒班宿舍及质检化验大楼等。7.6.2设计依据国家及地方现行的设计标准、规范，主要有：（1）建筑设计防火规范 GB50016-2006（2）工业建筑防腐设计规范 GB50036-95（3）建筑地面设计规范 GB50033-96（4）建筑抗震设计规范 GB50011-2001（5）建筑结构荷载规范 GB50009-2001（6）混凝土结构设计规范 GB50010-2002（7）砌体结构设计规范 GB50003-20076、1（8）国家建筑标准设计内装修 03J5021-3国家建筑标准设计建筑防腐蚀构造J333-1-2建设场地自然条件及基础数据.1气象资料详见“建厂条件和厂址方案”的相关叙述。.2地质资料：待工程地质钻探后补。.3 地震资料根据中国地震动征周期区划图（GB18306-2001），工厂建设场地抗震设防烈度为度；建筑场地类别待工程地质报告提供。.4 地方材料工程建设地有240机制烧结普通砖和空心砖块，砂、石均能满足工程需要。7.6.3.5 施工安装条件本工程大多采用钢筋混凝土现浇结构，要求施工安装单位应具备常规施工能力。基础工程待工程地质报告做出之后方可进行分析确定。7.6.4 建筑设计生产装置的建、77、构筑物及辅助生产厂房设施应满足使用功能和生产工艺要求，按国家有关标准进行防火、防爆、防腐、防热、防噪音、抗震等设计。建筑立面造型力求简洁大方，建筑物群体与周围环境空间协调，装修标准以实用、经济、美观为原则。外墙面以白色为主，适当点缀其它颜色，以丰富建筑立面，营造一个现代文明的工业建筑风格。 结构设计.1 结构体系本工程地处地震设防区，楼面重型设备分布不均，形态各异，工艺管线布置较为复杂，楼面大开洞等情况，因此采用现浇钢筋砼框架结构体系。.2抗震设计本工程项目考虑按度抗震设防。.3 地基基础由于本工程还未有工程地质报告，无法论述可靠性、经济性和合理性。原则上基础方案选择优先次序如下：独立基础-条78、形基础-有梁式片筏基础或挖孔桩-灌注桩或予制桩。建设场地应确保稳定，当有特殊地质情况，地质报告中需要有评价结论。建构筑物一览表（一期）序号建筑物名称生产类别耐火等级层数建筑面积(m2)结构形式1办公楼戊二64500框架2机修厂房戊二1750钢结构3五金仓库戊二1750钢结构4桶装原料油库及烘房丙二11080钢结构、砖混5二次桶棚丙二1540钢结构6灌装厂房丙二1810框架7精馏厂房乙二65400框架8导热油炉房丁二1300钢结构9煤棚丁二1120钢结构10发油台丙二1200钢棚11制桶厂房戊二1750钢结构12食堂戊二1750钢结构13浮油松香冷却棚戊二1675钢结构14成品库1丙二1900钢79、结构15成品库2丙二1900钢结构16倒班宿舍楼戊二64500框架17质检楼戊二21500框架18成品罐区丙二591419原料罐区丙二1962.420煤场丙50021煤渣场30022消防水池25008节 能8.1 设计依据（1）资源综合利用目录（2003年修订）国家发改委、财政部、税务总局的发改环资200173号规定：“三、回收、综合利用再生资源生产的产品、回收生产和消费过程中产生的各种废旧金属、废旧轮胎、废旧塑料、废纸、废玻璃、废油”（2）节约能源法规定指出：废油是可再生和综合利用能源，研究开发和废油综合利用的新技术新工艺都受到国家的鼓励和支持。（3）再生资源回收利用“十五”发展规划国经资源80、20029号中（三）发展重点与示范：加强再生资源加工设施建设，提高加工质量，加快产业化进程。建设具有一定规模和水平的再生资源加工基地。（4）能源节约与资源利用“十五”规划中规定重点发展技术中包括“落地原油、污油回用技术”。（5）可再生能源法2006年1月1日实施。8.2 设计原则（1）不选用陈旧、落后的淘汰工艺、设备；（2）不选用已公布淘汰的机电产品；（3）积极采用先进的节能新技术、新设备；（4）热力管网和保温保冷管道、设备选用新型先进的绝热材料。8.3主要节能措施贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”本项目设计尽量减少占地面积，加强物料输送81、的合理调配，降低管路损耗。提高生产率，减少排放，提高环保质量，降低生产成本，达到节能目的。项目生产用水分为冷却循环水、清洗水，分离罐排出的含油废水。冷却循环水经冷却塔冷却后循环使用；洗罐废水、分离罐排出的含油废水经处理后回收利用。公司的生活用水经处理后，回用于场地绿化。根据负荷量，合理配用用电线路，网络电流不平衡度控制在5%，提高功率因素，减少无功损耗。采用节能型灯具。工作区内洗手间、冲洗用水，选用感应式设施，节约用水，减少污染。冷却循环水配套的冷却塔水泵选用高效产能型产品和变频电机，节省电耗。 厂房屋顶采用隔热措施，减少幅射热对厂房的影响。8.3.8选用节能型变压器，自身能耗小，变压器的负荷82、率为72.2%，运行经济合理。8.3.9全厂采用集中与分散相结合的电容补偿方式，使全厂功率因素由81%提高到93.7%，减少了大量的无功损耗。8.3.10全厂除了用电总计量外，在各主要用电场所设分计量，以加强用电的考核与管理，节约能源。8.3.11照明灯具以节能型萤光灯具为主，光效高，功率因素高(0.9以上)符合国家节能政策，降低能源消耗。8.3.12热力管网和设备采用新型的保温材料，以降低系统的热损耗。8.3.13物流节能总体布置和车间工艺布置，根据工艺特点，物流顺畅，减少运输距离，降低输送能耗，通过专用计量设备，控制生产过程的物料平衡，通过计量仪表随时计量所耗的水、电、汽指标。导热油炉的烟83、气余热用低压蒸汽发生器回收，产生低压蒸汽，供生产用汽。蒸馏塔顶冷凝器回收热量，产生低压蒸汽，供生产用汽。工艺过程考虑余热回收，综合利用，用于物料的预热。9环境保护9.1 设计依据及采用标准 中华人民共和国环境保护法（1989年） 国务院环境保护委员会、国家计委、国家经委(86)国环字第003号文关于颁发“建设项目环境保护管理办法”的通知； 国家计委、国务院环委87国环字第002号文建设项目环境保护设计规定； 地面水环境质量执行：GB3838-2002地面水环境质量标准中类标准； 大气环境质量执行：GB3095-1996大气环境质量标准中二级标准； 噪声执行：GB3096-2008声环境质量标准84、中三类区，厂界噪声应执行工业企业厂界噪声排放标准GB12348-2008中类标准（白天65dB(A)，晚上55 dB(A)）； 废水排放执行：GB8978-1996污水综合排放标准中一级标准； 废气排放执行：GB16297-1996大气污染物综合排放标准中的二级标准、GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准的二级标准、GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准的二类区标准；无组织排放执行：HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则。9.2厂址与环境现状厂址概况福建省xx化工有限公司年处理5万吨塔尔油（一期为2.5万吨/年）项目，建设于xx经济开发区内。是以松木为原料的造85、纸厂制浆之黑液提取物（塔尔油）为原料，通过蒸馏、提纯，生产出浮油松香、浮油脂肪酸、浮油轻油和浮油沥青等产品。因此，本工程为“综合利用塔尔油，开发生产出高端的化工产品，属资源综合利用项目（资源综合利用目录42），符合国家产业政策的要求”。环境现状.1地形地貌及水文概况见本报告建厂条件和厂址方案有关内容。.2环境现状根据沙洋环境保护局出具的沙洋环境监测站的验收监测报告，该公司经处理后的导热油炉废气中烟尘浓度为17mg/m3，SO2为48 mg/m3，NOX为255 mg/m3，均低于排放标准。该公司目前固体废弃物是煤渣和沉淀池的粉煤灰（620吨/年），均出售给机砖厂，作制砖用。该公司目前生产废水经86、隔油、絮凝沉淀处理后，用于导热油炉的水膜除尘使用。9.3本项目“三废”情况 废气（1）工艺废气工艺废气是真空脱气、蒸馏塔排放的有机废气，是非甲烷的烃类气体。（2）导热油炉废气本项目主要污染源为二台600万大卡/小时导热油炉产生的烟气，主要污染物是SO2和烟尘。烟气量为51500m3/h。废水（1）工艺废水及设备清洗水工艺废水主要包括塔尔油的真空脱水、蒸汽喷射吸收产生的排污水。工艺废水和清洗用水每小时产生量为19吨，其水质为COD4300mg/l、BOD51300mg/l、植物油5mg/l、SS50 mg/l、总磷10 mg/l、氨氮25 mg/l左右；（2）生活污水及化验用水项目建成以后，共有87、员工130人，办公楼一座，质检楼一座及倒班宿舍，预计每小时产生生活污水及化验废水为3.6吨，其水质为COD400mg/l、BOD5200 mg/l、SS220 mg/l、氨氮35mg/l左右；废渣本项目的固体废弃物主要来自：导热油炉的燃煤煤渣、污水站污泥，还有少量生活垃圾等。（1）导热油炉的燃煤煤渣产生的煤渣为5976吨/年。（2）污水站污泥据类比，（干）污泥产生量约1吨/年。（3）生活垃圾全厂职工人数130人，预测生活垃圾年产生量为27.6吨。合计：5976+1+27.6=6004.6吨/年噪声项目主要噪声分为空气动力噪声和机械噪声、主反应车间及罐区内的泵类及其它机械类噪声以及车辆运输噪声，88、对主反应车间、罐区的机械噪声，采用距离衰减以减少噪声对环境的影响。拟建工程项目噪声的产生及排放量见下表 dB(A)污染源名称污染物名称产生量处理措施排放量dB(A)生产车间及罐区泵类及机械类噪声6080距离衰减65（昼）55（夜）9.4“三废”治理措施废气治理措施（1）工艺废气治理措施真空脱气和蒸馏塔等装置实际上均为不同类型的精馏塔，均有不凝气产生。真空脱气是各类低沸点的集中排放源点，它们均采用蒸气喷射泵吸收，不凝性气体送焚烧，冷凝收集后的油水中，各类油脂因不溶于冷水自然分层，下层污冷水进入废水站处理，上层油脂收集回用。（2）导热油炉废气治理措施本项目导热油炉是燃用燃料煤，烟尘产生浓度为16089、0mg/m3，排放量为51500 mg/m3，经水膜除尘后，烟气SO2产生浓度为260mg/m3，烟尘浓度隔油沉淀池中和厌氧接触氧化过滤回用或排放”工艺，工艺流程见下图烧碱原料罐废水污冷水中和池隔油沉淀池调节池设备清洗水其它生产废水沉淀物（外运）（回收）罐区的初期雨水化粪池生活污水厌氧池废水达标排放或回用污泥接触氧化池监护池外运填埋干化池该工艺采用“先物化后生化”的工艺组合，通过“隔油、气浮”等预处理措施，大大降低了污水中的油脂及悬浮物，减少后续生化处理的负荷，从而降低了生化处理设施的投资。厌氧池处理能力较高，滤池内可以保持很高的微生物浓度而不需要搅拌设备，设备简单、操作管理方便。生物接触氧化90、法不需要设置污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便且兼有活性污泥法和生物膜法的特点，具有一定的抗冲击负荷能力，污泥产生量小。该工艺运行费较低，COD去除率可达90%。本项目外排水量每小时有22.6m3，污水中主要含植物油脂及其它易腐有机化合物，混合废水属易生化废水，故废水经隔油后采用生化处理，其处理工艺是可行的。本项目污水处理站进水水质为COD4300mg/l、BOD51300mg/l、植物油5mg/l、SS50mg/l、总磷10mg/l、氨氮25mg/l左右，废水量为19m3，经上述工艺处理后，本项目废水可达GB8978-1996中一级标准的排放要求，处理达标的污水排至工业区污水管91、网。废渣治理措施本项目产生固体废弃物主要为（1）污水处理站污泥；（2）导热油炉的燃煤煤渣；（3）生活垃圾。上述固废中，第（1）种外运至垃圾场；第（2）种煤渣出售给制砖厂回收利用，第（3）种生活垃圾由环卫部门统一收集外运处理。通过以上固体废物处置措施后，项目年产生固废为6004.6吨，其回收利用率为100%，实现了固废的资源化、无害化和减量化。噪声治理措施本项目高噪设备不多，在厂房建设时，应进行合理布局，让高噪声设备远离厂界；设备定货时，对噪声不达标的设备一律不予采用。对震动设备，可在设备底部设置减震装置；连接水泵的管道需采用软接管；各操作室、建筑上均采用隔声、吸声处理。为了降低车辆运输噪声的影92、响，对进厂车辆实行减速并禁鸣喇叭。通过综合治理和距离衰减，使厂界噪声达到GB12348-2008工业企业厂界噪声排放标准类标准限值。9.5环境保护投资情况（1）噪声治理设施 10万元（2）生活废水处理（化粪池） 15万元（3）环境监测设备 20万元（4）绿化 10万元（5）污水处理站 300万元 合计 355万元9.6项目建设对周围环境影响的分析该工程是造纸黑液提取物（塔尔油）的综合利用项目，属于废弃物资源化综合利用，采用自有的科研成果，工艺技术可靠，自动化程度较高，通过生产过程的控制，结合污染物的末端治理，落实各项污染防治措施，污染物排放可以得到有效控制，水资源重复利用，基本符合清洁生产的要93、求，对周围环境不会造成危害。10劳动保护及安全卫生10.1设计遵循的主要法规、标准和规范（1）中华人民共和国劳动法（2）中华人民共和国安全生产法（2002年1月1日施行）（3）中华人民共和国职业病防治法（2002年5月1日施行）（4）职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85（5）工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002（6）工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素 GBZ2.1-2007（7）工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素 GBZ2.2-2007（8）化工企业安全卫生设计规范 HG20571-95（9）化工建设项目噪声控制设计规定 HG20503-92（10）化工企94、业静电接地设计规程 HG/T20675-1990（11）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92（12）压力管道安全技术监察规程压力管道TSGD0001-200910.2项目生产概况本工程是造纸黑液提取物（塔尔油）的综合利用项目，通过对塔尔油的蒸馏分离和提纯，获得高端的化工产品。10.3本项目各车间（装置）生产类别、防雷分类、防爆等级、建构筑物耐火等级、卫生等级列表如下：序号名 称主要危险 危害介质生产 类别防雷 分类卫生 等级建筑物耐火等级防爆等级备 注1精馏厂房塔尔油乙二3二2区主生产装置2原料贮罐区塔尔油丙三3二3成品贮罐区塔尔油丙三3二4灌装厂房浮油脂肪酸等丙三3二5冷却95、厂房浮油松香等丙三3二6发油台浮油脂肪酸等丙三3二7导热油炉房导热油丁三3二10.4 职业危害因素的分析 本项目的生物柴油生产厂房、贮罐区、泵区、导热油炉房及辅助区存在的职业危害因素主要为：噪声危害、高温危害、触电危害、高处坠落危害、机械危害、车辆危害、火灾危害，爆炸危害和光环境不良的危害。 （1）噪声 本项目中的某些生产环节存在噪声对作业工人的危害问题。其中主要噪声声源是原料泵、物料泵、导热油炉鼓风机及其他机械运转设备。 长期接触强烈噪声，会引起听力损失，并造成中枢神经系统的病理反应。噪声对心血管系统的影响也是很大的，它使交感神经紧张，心动过速、心律不齐、心电图改变等。 噪声对人体的影响不仅96、与接受强度、接触时间、频谱、类型和接触方式等多方面因素有关，同时也与个体敏感程度的差异有关，我国制定噪声卫生标准是以强度为基础的。规定工作地点噪声允许标准为85分贝，对接触噪声时间不足8小时的工作，则可适当放宽。本项目各种设备产生的噪声强度如下表。噪声声级表序号噪声源名称工作情况声压级dB（A）连续断续瞬时1各类泵702导热油炉鼓风机80 （2）高温危害在导热油炉操作岗位，操作温度较高，因此，岗位的高温对操作工人的健康也将造成一定的危害。（3）火灾、爆炸危害该工程的产品为浮油松香、浮油脂肪酸等，均属于可燃物品，遇昼夜温差变化大，致使桶盖被顶开，或遇明火造成燃烧或爆炸。（4）车辆危害该厂原料及成97、品多数采用桶装或槽罐车装，其运输途径是车运，在运输过程中，若发生交通事故，原料或成品漏出，将造成污染或燃烧，甚至爆炸。（5）机械危害对高速旋转的机泵、鼓风机等运转设备，若防护不当，极易对人体造成伤害。（6）触电危害生产设备中包括电气设备，在使用、维护、检修这些电气设备时，若电气设备的安全防护装置不良或误操作，个人防护不当等，均会产生触电伤害事故。 电气线路、用电设备如产品质量不佳，绝缘性能不良或运行不当，机械损伤，维修不善导致绝缘破损或设计、安装不规范，安全净距不足，违章操作，均可能引起触电危险，也可能产生电火花引起火灾。防雷设施不齐全，或建（构）筑物防雷接地措施不符合要求，雷电产生的火花，温98、度之高可熔化金属，极易引起火灾爆炸事故。（7）高处坠落危险生产过程的操作及检修平台等，在高处作业场所配置的固定式防护拦杆设施若不牢固或设置不规范，或个人防护不当，则有可能发生高处坠落的危险。（8）光环境不良的危害 光环境包括自然采光和夜间照明。生产过程实行四班三运转制，每天24h连续生产。若操作人员长期处在光线不足，阴暗的作业环境里工作会对工人视力造成损害，不良的光环境，甚至会成为诱发事故的原因。10.5 职业安全卫生防护的措施10.5.1 工厂应设有质量安全保证体系，配备专职安全员，检查落实安全设施，以保证安全生产。对职工进行经常性安全生产教育并配备个人安全防护用品，了解有关物料的性能并能正99、确使用。严格遵守操作规程。 10.5.2 防火、防爆 （1）主生产车间、储罐区、辅助区、泵房等设施周围严禁一切烟火，严格执行动火规定。 （2）精馏生产厂房为乙类厂房，在土建设计上应采用钢筋混凝土框架结构，应考虑防爆措施，满足泄压面积的要求和不发火花地面。 （3）厂区设置消火栓。厂房备有砂子和干粉等化学灭火装置。10.6 防止职业危害的对策措施 常规的对策与措施 （1）各生产车间在设计时应严格执行工业企业设计卫生标准。 （2）装置内检修时，应采用惰性气体进行置换，并通风，待装置内的空气质量符合要求时，方可进入作业；紧急抢修时，必须采取相应的防护措施（如佩戴空气呼吸器，配备监护人等）后，方可进入装100、置作业。 （3）作业场所应设置冲洗器、洗眼器，其服务半径不得大于15米。 （4）生产车间应设置必要的安全卫生设施，如通风、隔热、报警、个人防护用品、急救柜等，生产车间设置有毒气体浓度自动检测报警装置。 （5）尽可能选用低噪声的鼓风机、泵等设备。在进入高噪声岗位时，应佩戴防噪耳罩或耳塞。 （6）应设置医务室，并配备甲醇中毒抢救的药品和器材，医务人员应清楚急性化学中毒时的抢救措施，并明确相应的医疗支持单位。 （7）工作现场禁止进食。工作后，彻底清洗、更衣、应单独存放被毒物污染的衣服，清洗后再用。注意个人卫生。 （8）各生产岗位应张贴或悬挂相应的危险化学品作业场所安全标签，建立接触毒物人员档案。接触101、有毒物质的工人，应按有关规定定期进期体检，新工人就业前应进行体检，发现有职业禁忌症或职业病可疑的人，应及时调换岗位或严禁招收入厂。 （9）项目建成投入试产后，对作业场所车间空气中有毒物质作一次全面测试，并按有关规定进行定期检测分析存档，发现超过国家卫生标准或有异常时，应及时研究原因，尽快采取改进措施。 （10）更衣室的建筑面积应按工人数及车间卫生级别确定，2-3级宜按每职工1.2-1.0m2设计。厕所、浴室的规模根据职工人数按有关规定确定，厕所与作业地点的距离不宜过远。（11）为创造卫生、安静、美丽的文明工厂，减少废气、烟尘及噪音污染，充分利用空地、道路两侧铺草种树，绿化系数达20%。特殊要求102、的对策与措施 （1）在温度较高的导热油炉房岗位应设置轴流风机，加强通风；其控制室建议配备空调设备。（2）在各个岗位上应配备二个以上自吸过滤式防毒面具或滤毒罐，在重点岗位上应备有两台空气呼吸器。应配备有两套以上的全密闭防护服。10.7 劳动保护设施费用 （1）工人操作室 1.5万元 （2）医疗室 5万元 （3）冲洗淋浴设备 1万元 （4）消音减噪措施 3万元（5）车间机械通风 1.5万元（6）职工安全教育费 5万元（7）劳动防护用品 15万元 小计： 32万元11消防11.1 设计依据 建筑设计防火规范 GB50016-2006 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-200511.2 消防给水103、系统11.2.1厂区消防给水水源本项目用水由市政给水管网提供，北区市政引入管管径为DN200，南区市政引入管管径为DN100，其水质符合生活饮用水卫生标准GB5749-2006，供水压力不小于0.3MPa，进厂区消防水池及屋面消防水箱，供厂区消防用水。11.2.2消防用水量11.2.2.1厂区建筑物消火栓系统设计水量厂区内消防用水量以精馏厂房为最大，其建筑体积为29700m3，火灾类别为乙类，耐火等级二级，消防设计总水量为55 L/s(其中室内消防用水量为25L/s，室外消防用水量为30L/s)，火灾延续时间为3小时，一次消防灭火用水量为594m3，最不利点的消火栓栓口要求压力0.25MPa。104、10分钟消防用水量为V=12m3存在本厂最高建筑精馏厂房屋面消防水箱（V=15m3）内。11.2.2.2罐区消防冷却水系统及泡沫混合液系统设计流量储罐区消防冷却水系统及泡沫混合液系统设计流量以成品罐区消防为最大，成品罐区内设1000m3储罐和600m3储罐各4座，其消防采用固定式泡沫灭火系统及固定式消防冷却系统。储罐泡沫灭火采用水成膜抗溶性泡沫混合液，泡沫混合液供给强度为12L/min.m2，连续供给时间为25min，泡沫混合液设计流量为24L/s；对于流散液体采用1支PQ4（4L/s）泡沫枪进行灭火，连续供给时间20min, 最不利点的泡沫栓栓口要求压力0.6MPa；本罐区泡沫混合液设计流量105、为28L/s，其泡沫液用量为3m3，配制泡沫混合液总用水为40m3。储罐消防采用固定式消防冷却用水系统，其着火罐冷却水供给强度为0.5L/sm，冷却范围为罐周长，冷却用水量为18.9L/s；相邻罐(按4个计)冷却水供给强度为0. 5 L/sm，冷却范围为罐周长一半，冷却用水量为45.6L/S；储罐冷却用水总量为64.5L/s，火灾延续时间为4小时计，一次消防冷却用用水量为928.8m3，储罐最不利点消火栓栓口要求压力为0.35MPa；11.2.3消防系统厂区内设临时高压消防给水系统，建有消防水泵房一座，内设消防水泵三台 (单台Q=35L/s，H=72m,二开一备）、泡沫泵三台(单台Q=15L/106、s，H=85m,二开一备）、3m3泡沫罐一座和V=500m3消防水池二座(内存消防水量V=1000m3，并有消防水不作它用的措施)，为厂区提供消防用水及泡沫混合液。厂区室外设D273x6环状消防给水管网，在环状消防给水管网上设地上式消火栓（SS100-1.0）,在室外消火栓附近配消火栓箱（箱内配QZ19水枪1支和DN65/25m衬胶水龙带2条）；在环状消防给水管网上设控制阀门，且阀门有明显的启闭标志。室外消火栓保护半径为150m,每个消火栓之间间距不大于120m。在各建构筑物内分别设室内环状消防给水管网、水泵接合器及室内消火栓、消火栓箱（消火栓箱内配1个SN65消火栓栓口、QZ19水枪1支、D107、N65/25m衬胶水龙带1条及消防指示灯、消防按钮），消防按钮与消防泵连锁及时启动消防水泵扑灭火灾；在厂区最高建筑精馏厂房屋面上设V=15m3水箱,储存10min消防水(V=12m3)，并有消防水不作它用的措施。在储罐区防火堤四周设D273X6环状消防管网，在管网上均匀布置地上式消火栓，并在消防栓附近设消火栓箱，箱内配QZ19水枪和DN65/25m衬胶水龙带，消火栓间距不超过60米，室外消火栓的保护半径为150米；另在管网上设控制阀，控制阀上设有明显的启闭标志。在储罐区防火堤四周设DN150泡沫混合液管网，在泡沫混合液管网上均匀设置泡沫栓及PQ4（4L/s）泡沫枪，并在泡沫栓附近设泡沫栓箱，箱108、内配PQ4泡沫枪、DN65/ 25m衬胶水龙带，泡沫栓间距不超过60米，泡沫栓的保护半径为150米；在管网上设控制阀，控制阀上设有明显的启闭标志。另在每个储罐罐壁上设PQ8（8L/s）泡沫产生器3支。在厂区内各建筑物内及储罐区附近配置足够数量的手提式干粉灭火器、推车式干粉灭火器等消防设施。为了保证生产安全，厂区内配备兼职消防人员，并定期进行消防培训、消防知识学习以增强消防自救能力。 12 工厂组织和劳动定员12.1 工厂体制及组织机构 福建省xx化工有限公司依据现代中外合资企业管理制度，建立完善的管理系统，公司实行董事会领导下的总经理负责制，本项目组织机构的设置依照“减少层次，职责分明，有利生109、产，提高效率”为原则，精简非生产性机构，建立便于操作的生产调度指挥系统，以确保工厂生产的正常进行。12.2人力资源数量序号车间或管理部门名称班数职工人数备 注一管理部门（行政）1总经理112副总经理113会计114出纳115采购供应部186销售部15小计17二管理部门（技术）1生产部142设备部143技术开发部15小计13三生产工人1原料处理3122导热油炉315包括出渣3蒸馏3104灌装、冷却3155化验386污水处理337机修3108电工349制桶22010仓管13小计100合计13012.3 人员的来源和培训 技术人员及管理人员由公司统一调配。操作人员可从高中或技工学校、化工学校毕业生或110、其他岗位熟练工人中经考核后择优录用。 人员上岗前须经专门培训并取得上岗证后方可上岗工作。该公司是属于精细化工的环保型生产企业，因此企业法定代表人用生产人员都必须经过县级以上的安全生产监督管理局举办的安全生产技术培训，经考核合格后，才能上岗作业。此外，还必须进行企业生产技术培训、安防教育，培训内容包括工艺生产知识，ISO的基本知识、消防知识、防毒和救护知识、岗位工作标准和各项管理制度。 13 项目实施规划由于福建省xx化工有限公司是属异地搬迁新建工程，原有的生产管理已积累了丰富的经验，故本项目从可行性研究到投产计划12个月，可行性研究和初步设计为2个月，施工图设计、安装开车、投产为10个月，各阶111、段在合理衔接的前提下，尽量采取交叉设计及施工以缩短总体建设周期。由于时间安排较紧，企业须作出合理的实施进度计划网络，有序安排交叉作业。及时进行工程的各项指标，确定施工和安装队伍，进行切实可行的资金运作，确保实施进度。13.1本项目实施计划：（1）施工图设计 3个月（2）土建施工设备安装 5个月（3）设备及管道安装 3个月（4）生产技术培训 2个月（5）联动试车及生产能力考核 1个月13.2项目实施进度规划表序号 时间项目月份1234567891011121可行性研究和初步设计2施工图设计3土建施工及设备定货4设备及管道安装5生产技术培训6联动试车及生产能力考核项目前期工作至项目建成投入正式生产112、，项目管理的每一环节都需体现计划、实施、处理（PDCA）有序过程，实施计划才能如期完成预期目标。14投资估算和资金筹措14.1工程概况福建省xx化工有限公司造纸废液提取物（塔尔油）的综合利用项目，一期年处理塔尔油2.5万吨；一期项目总投资18446.52万元，其中（1）建设投资16991.5万元（2）建设期借款利息205.02万元（3）流动资金1250万元；融资方案: 本项目总投资18446.52万元, 其中60%为企业自筹，40%向银行贷款;项目建设期1年；定员130人。14.2编制依据（1）建设投资估算编制依据各专业提供的设备表、材料表、建构筑物一览表；（2）中石化协办发（2009）193113、号化工建设设计概算编制办法；（3）福建省建设厅闽建筑200752号福建省建设厅关于印发的通知；（4）福建省安装工程综合单价表（2002年）；（5）福建省建筑工程消耗量定额（2005年）；（6）福建省建筑工程综合单价表（2005年）；（7）福建省建筑装饰工程消费量定额（2005年）；（8）福建省建筑装饰工程综合单价表（2005年）；（9）福建省市政工程消费量定额（2005年）；（10）福建省市政工程综合单价表（2005年）；（11）福建省建筑安装工程费用定额2003版及闽建筑200515号调整利润率、闽建筑200525号调整企业管理费率；（12）闽建筑200715号文福建省建设厅关于调整建设工程114、人工预算单价的通知；（13）沙洋2010年10月主要材料综合价格；（14）2010年第三季度福建省施工机械台班单价；（15）建设单位管理费按中石化协办发（2009）193号文按工程费的2.8%计； （16）工程监理费按发改价格2007房670号文计；（17）勘探费按工程费的0.5%计；（18）设计费按计价格200210号文计；（19）建筑施工图审查费按闽价房2009 168号文计；（20）环境影响评价费按计价格2002125号文计；（21）劳动安全卫生评价费按建标2007164号文计即按工程费的0.1%计； （22）招标代理费按计价格20021980号文计;(23) 建设单位临时设施费按中石化115、协办发（2009）193号计；（24）施工图预算编制按计价格200210号文计；(25) 竣工图编制按计价格200210号文计；（26）联合试运转费按20万元计；（27）工程保险费按工程费的0.3%计；（28）城市基础设施配套费按闽政200253号文计；（29）土地征用费每亩按8万元计；(30) 生产准备费按中石化协办发（2009）193号文计；(31) 生产用办公及生活家具购置费按中石化协办发（2009）193号文计；（32）前期工程费按计价格19991283号文计； (33)基本预备费按(固定资产费用+无形资产费用+其他资产费用)10%；（34）价差预备费按计投资（1999）1340号文计116、。14.3建设投资构成分析(详见表2)本项目建设投资16991.5万元,其中：建筑工程费2321.73万元，占建设投资13.66%；设备购置费8069万元，占建设投资47.49%；安装工程费2298.45万元，占建设投资13.53%；其他费用4302.32万元，占建设投资25.32%。14.4建设期借款利息 本项目建设投资借款6879.86万元，年借款利率按5.96%计,建设期借款利息为205.02万元。14.5流动资金估算(详见表3)本项目需要流动资金1250万元。14.6项目总投资项目总投资为建设投资、建设期利息、流动资金之和，共18446.52万元。14.7资金筹措(详见表4)资金来源.117、1权益资本本项目资本金11066.66万元，其中(1) 建设投资10111.64万元(2) 建设期利息205.02万元（3）60%流动资金750万元。.2债务资金本项目向银行贷款7379.86万元，其中(1) 建设投资6879.86万元,年借款利率按5.96%计(2)40%流动资金500万元,年借款利率按5.56%计。15财务分析15.1分析方法本项目财务分析按发改投资20061325号建设项目经济评价方法与参数（第三版）及国家颁布的有关财会等方面的政策、法规等进行编制。 15.2基础数据年处理(一期)塔尔油2.5万吨。实施进度本项目建设期1年，生产期10年，计算期11年; 生产负荷第一年80118、%、第二年起100%。基准收益率按12%.本项目所得税按25%所得税率征收。提取储备基金、发展基金、职工奖励与福利基金各按税后利润10%、3%、2%计。增值税转型：设备增值税退税待项目投产后企业按设备增值税发票向税务部门办理退税手续。15.3总成本估算（见表7）正常年外购原辅材料费（含税）11500万元（见表7-1）正常年外购燃料动力费（含税）1793.76万元（见表7-1）； 固定资产折旧，房屋建筑费折旧年限按20年、机器设备折旧年限10年，残值率按10%计。无形资产费摊销按10年。其他资产摊销按5年。每年工资及福利费按390万元计。修理费按建设投资4.5%计。其他制造费用按200万元计。其119、他管理费按585万元计。营业费用按销售收入1.5%计。按以上条件计算年平均总成本16815.99万元，其中年平均固定成本3473.90万元，年平均可变成本13342.09万元，年平均经营成本15281.71万元。15.4营业收入、销售税金及附加和增值税估算表(表8)本项目年销售浮油松香10000吨、浮油脂肪酸6250吨、浮油沥青6250吨、浮油轻油1250吨；浮油松香每吨销售价格11500元（含税）、浮油脂肪酸每吨销售价格10230元（含税）、浮油沥青每吨销售价格4200元（含税）、浮油轻油每吨销售价格6850元（含税）;年平均销售收入20947.5万元；销售税金及附加费计算：产品增值税率按1120、7%，按扣税法计算即增值税=销项税-进项税；附加费计算，城市维护建设税按增值税5%计，教育附加费按增值税4%计。年平均销售税金及附加费为103.64万元, 年平均增值税为1151.61万元。15.5盈利能力分析静态指标 年平均利润总额 2876.26万元年均息税前利润 2979.74万元 年平均净利润 2157.19万元 总投资收益率 16.15%投资利税率 22.40%年平均所得税 719.06万元 全部投资回收期 税前 5.34年(含建设期) 税后 6.15年(含建设期)动态指标投资财务内部收益率 税前 20.68% 税后 16.08%投资财务净现值（I=12%） 税前 6701.45万元121、 税后 3046.53万元15.6清偿能力分析 本项目建设投资贷款6879.86万元，用利润、折旧、摊销费来还贷，贷款偿还期3.4年,平均利息备付率781.24%，平均偿债备付率135.64%。15.7不确定性分析敏感性分析(表15).1敏感性分析经对本项目进行建设投资増加5%-20%、建设投资减少5%-20%；销售价格提高5%-20%、降低5%-20%；经营成本提高5%-20%、降低5%-20%；产量变化提高5%-20%、降低5%-20%等敏感性分析；从表15项目评价指标来看，销售价格降低5%,财务内部收益率税前15.17%、税后11.76%，说明销售价格降低5%以上对项目最敏感。.2敏感系122、数 敏感系数指项目评价指标变化的百分率与不确定因素变化的百分率之比，敏感系数高，表示项目效益对该不确定因素敏感程度高；从表15敏感系数指数来看，对本项目效益影响最大，最敏感的是销售价格和经营成本。.3临界点临界点是指不确定因素的变化使项目由可行变为不可行的临界数值，临界点越低，说明该因素对项目评价指标影响越大，项目对该因素就越敏感；从表15临界点指数来看，对本项目效益指标影响最大，最敏感的是产量变化和销售价格。 盈亏平衡分析以经营能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP) 年固定总成本BEP=-x100% 年销售收入-年销售税金及附加-年总可变成本 =53%计算结果表明本项目只要达到经营能力53%，项目可达盈亏平衡，企业就能保本.15.8评价结论本项目有很好的经济效益,财务内部收益率税前20.68%、税后16.08%；年平均利润总额2876.26万元；年均息税前利润2979.74万元；总投资收益率16.15%；投资利税率22.40%；全投资回收期税前5.34年、税后6.15年;并具有一定的抗风险能力。因此,本项目经济可行。