1、建材科技开发有限公司磷石膏综合利用项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月139可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论11.1项目概况11.2编制的主要依据51.3编制的主要原则51.4研究范围和分工6研究范围6分工71.5技术方案和设备来源7技术方案72、设备来源81.6主要技术经济指标91.7技术经济综合评价和结论12技术经济综合评价12结论141.8存在的主要问题及意见14第二章 市场预测和拟建规模152.1市场预测15工厂位置及交通状况15石膏生产建筑材料及其市场发展现状16市场预测20市场竞争力和抗风险能力222.2拟建规模和产品性能26拟建规模26产品性能27第三章 建设条件283.1厂址概况28厂区位置28工程地质28气象条件29地震烈度303.2原料资源30磷石膏30燃料303.3供电313.4供水313.5交通运输及通讯32交通运输32通讯33第四章 磷石膏综合利用技术方案344.1原材料34磷石膏34燃料34建筑石膏344.13、.4 配料计算354.2生产工艺36建设规模与产品性能36生产方法36物料平衡38主机设备选型42主要生产车间工作制度48工艺过程简述494.3总图运输53总平面设计53运输55警卫与消防设施574.4电气及生产过程自动化57研究依据和范围57生产过程自动化62通讯63电、仪修644.5建筑及结构64设计原则64设计依据64自然条件64建筑设计64结构设计654.6给水排水66研究范围和原则66给水系统67排水系统68给水排水管材68全厂给排水计量设施694.7机修及汽修69原则69机修69汽修694.8化验69第五章 工厂节能705.1能耗指标及分析705.2节能措施综述71电能的节约71热4、能的合理利用73辅助设施的节能73第六章 环境保护746.1厂区环境现状746.2环境保护采用依据及标准74采用依据74采用标准756.3主要污染源及污染物分析75粉尘和烟尘废气76噪声79废水80无组织排放806.4主要污染源及污染物治理措施81粉尘的防治措施81噪声控制81废水处理与排放826.5本项目破坏环境因素分析及防治措施826.5.1 水土流失及采取措施83对土壤、植被等的破坏及采取措施836.6环境保护设施投资估算836.7环境监测及环境管理机构84环境监测机构84环保管理机构846.8小结85第七章 劳动安全卫生与消防867.1研究依据及采用标准86研究依据86采用标准867.5、2主要危险因素分析87腐蚀88机械伤害88触电88高处坠落89火灾隐患897.3职业危害分析90生产性粉尘90噪声90体力劳动强度危害917.4劳动安全卫生与消防技术对策措施93厂址及厂区平面布局的对策措施93防电伤与防雷击对策措施93防机械伤害、高处坠落、物体打击对策措施94消防对策措施95紧急停机和故障处理的保护措施96防尘、降噪、防暑、降温96个人防护967.5劳动安全卫生与消防管理对策措施977.6安全卫生与消防设施投资估算977.7预期效果及评价98第八章 组织机构与人力资源配置998.1组织机构998.2人力资源配置998.2.1 生产过程工作制度和运转班次998.2.2 劳动定员6、构成及生产岗位定员1008.2.3 技能素质要求和培训计划1018.2.4 员工工资福利测算101劳动生产率测算101员工来源及招聘方案102第九章 项目进度计划1039.1建设工期1039.2项目进度计划103第十章 投资估算和资金筹措10510.1 编制依据及范围10510.1.1 编制依据10510.1.2 编制范围10510.2 投资估算10510.2.1 项目总投资10510.2.2 建设总投资10610.3 资金筹措108第十一章 经济评价10911.1 依据及说明10911.1.1 依据10911.1.2 说明10911.2 基础数据测算11111.2.1 生产规模11111.27、.2 项目计算期11111.2.3 生产负荷11111.2.4 销售收入计算11111.2.5 固定资产投资11211.2.6 流动资金11211.2.7 固定资产折旧112工资及职工福利112制造费用112销售费用112管理费用113财务费用11311.2.13 成本计算11311.3 财务效益分析11411.4 结论115附 图:1、项目区域位置图；2、总平面布置图；3、工艺流程示意图；4、配电系统图；5、给排水总平面布置图。附 件: 1、项目财务报表。第一章 总 论1.1项目概况项目名称、性质和隶属关系项目名称：贵州xx建材科技开发有限公司磷石膏综合利用项目建设性质：新建经济类型：股份制8、建设地址：贵州省福泉市xx镇xx（集团）有限责任公司所属xx磷肥厂内主办单位：贵州xx建材科技开发有限公司法人代表：xx主管部门：贵州省福泉市发改局1.1.2项目背景及必要性自2005年以来，xx磷肥厂已经形成年产70万吨磷酸的生产能力，每年排出磷石膏约350万吨，每年处置磷石膏的费用数百万元，并且呈逐年上升的趋势；xx磷肥厂自建成投产以来，已经累计向渣场排放磷石膏约1200多万吨，加上今后每年350万吨的排放量， 磷石膏的大量堆积，不仅挤占有限的土地资源，还污染水源和大气，因此，对磷石膏进行有效的、及时的治理，将其资源化，实现磷石膏排放和利用的良性循环，变废为宝、保护环境，具有十分重要的意义9、。从国家产业政策要求及墙体材料改革的需要出发，开展资源综合利用，发展循环经济，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对节约资源、保护环境、提高经济效益、促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，对实现资源优化配置和可持续发展都具有极其重要的意义。由于我国天然石膏蕴藏丰富，品质稳定，产品廉价，因此，工业副产石膏：磷石膏、烟气脱硫石膏等一直未得到很好的开发利用，加上我国石膏建材产品的研究和工业化生产起步较晚，工业副产石膏的综合利用技术装备水平不高。同时，各磷肥厂排放的磷石膏成分差别很大，客观上对石膏的综合利用形成一定的阻碍。贵州xx建材科技开发有限公司由xx建材开发10、有限公司法人投资组建，并提供技术支持。xx建材开发有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的股份制企业，其前身于2005年在重庆成立。2009年投资建设以贵州xx肥业有限公司工业固体废弃磷石膏为原料生产磷石膏粉和石膏建筑材料。为保障公司决策的科学性、合理性，公司聘请国内外有关专家，为公司提供经济、技术、市场、法律等方面的决策服务。工业副产磷石膏是一种非常好的再生资源，综合利用工业副产磷石膏，既有利于保护环境，又能节约能源和资源。大力发展循环经济，符合我国可持续发展战略。从2009年4月至2010年12月时间，公司先后建成一条年产5万吨磷石膏粉生产线和一条年产磷石膏粉10万吨的生产线，公司致力于磷11、石膏在石膏建材行业应用方面的研究开发，目前已拥有利用这种工业废渣制备建筑石膏的技术，并先后制造出了空腔模、石膏砌块，石膏天花板等终端石膏制品。公司根据德国技术，经改进研制开发的石膏粉生产线、自动化程度国内领先。项目产品的生产，采用了本公司自主研制的沸腾炉与回转窑相结合煅烧磷石膏。沸腾炉与回转窑相结合，比常规设备节省能耗60%以上，生产效率提高30%，主要利用内外管共同加热，充分利用热量，便于控制产品质量稳定。这些技术都具有自主知识产权，已申报国家专利，并为磷石膏的开发与应用积累了宝贵的生产经验。 磷石膏是放错了地方的资源，为了摸清自己的家底，实现磷石膏的资源化，变废为宝，变资源优势为经济优势，12、实现企业的可持续发展，xx（集团）有限责任公司于2005年初委托武汉理工大学对xx磷石膏进行系统的测定，并提交了xx（集团）有限责任公司xx磷石膏综合评价报告（详见附件），报告对xx磷石膏的评价：“xx磷石膏的总体品位非常高，不同存储时期和不同取样点的样品其二水石膏品位基本上在90%以上，按建筑石膏国家标准GB/T5483-1996对石膏质量等级的化分，均属于一级石膏等级，是一种重要的再生资源，可利用价值较高”。这一结论无疑增强了贵州xx建材科技开发有限公司利用磷石膏生产新型石膏建筑材料的信心和决心。公司已于xx（集团）有限责任公司签订磷石膏综合利用协议。本项目建设地址位于福泉市三江口靠近xx13、区域，xx厂址区域内，拟建厂区范围南北长约300米，东西宽200米，占地面积约86.6亩。厂区南高北低，中部与北部地势比较平缓，区域内永久性建筑物和构筑物不多。建设地址的交通、水电和其他配套设施条件具备，建设条件良好。贵州省“十一五”工业发展专项规划提出：加强资源综合利用，提高“三废”综合利用率。落实国家优惠政策，加强电力、煤炭、化工、冶金、有色、造纸、酿造等重点行业废弃物的综合利用，减少最终处理量，提高废弃物综合利用率。重点推进烟气脱硫资源化和以粉煤灰、煤矸石、煤泥、黄磷渣、磷石膏、脱硫石膏、钡渣等大宗工业废弃物的规模化利用及产业化发展。在各中心城市严禁使用实心粘土砖和实心软质页岩砖，大力发14、展节能新型墙体材料和建筑材料，重点建设xx、开阳、贵阳等化学石膏建材基地。根据贵州省墙体材料工业协会提供的资料，贵州省目前墙体材料生产能力约为100亿块/年（全部折合成标准砖），但其中90%为烧结砖，其他墙体材料的比例仅仅只有10%。而烧结砖厂全省共有1200余家，由此可见绝大部分是规模小、工艺落后小砖厂，这些砖厂“挑肥拣瘦”对资源的破坏十分严重。根据国务院办公厅“国办发200533号”文件精神，贵州省人民政府，针对我省的情况制定相关政策，限制破坏资源、能耗高和工艺落后的小型砖厂的生产，鼓励利用各种工业固体废弃物生产新型建筑材料，大力支持利用粉煤灰、磷石膏（脱硫石膏）、煤矸石、赤泥、电石渣等废15、渣生产新型墙体材料的研究与生产。在资源综合利用的相关政策鼓励下，新型墙体材料的前景会越来越好，为本项目产品的生产与销售提创造了良好的政策环境和市场空间。综上所述，本项目的实施符合国家产业政策和市场需求，对黔南、黔东南以及福泉市建设社会主义新农村、经济循环发展、墙体材料革新、资源的节约与综合利用、保护环境等具有积极的促进作用，意义重大。项目实施后将向市场提供下列产品：1、30万吨/年建筑石膏粉生产线；2、100万m2/年新型墙体材料生产线；3、100万套/年空间模腔楼板生产线；4、10万吨/年干粉砂浆生产线；同时，每年消纳磷石膏约43万吨。实现销售收入14211.53万元。1.2编制的主要依据116、贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司与贵州xx建材科技开发有限公司签订的技术服务合同F2014-46及委托书；2、国家有关政策、法规。1.3编制的主要原则1、以资源综合利用及节能减排为出发点，提高企业经济效益为主体，以适应市场需求为根本，企业规模按：年产30万吨建筑石膏粉、年产100万m2新型墙体材料、年产100万套空间模腔楼板、年产10万吨干粉砂浆，进行总体规划； 2、从建设场地和工厂工艺设备的实际条件出发拟定技术方案，做到工艺流畅，总体布局合理，设备选型安全可靠，便于维修管理。确保产品质量，实现生产纲领；3、执行国家行业有关节能政策，积极采用综合节能新技术；4、按照环境保护、劳动安全17、与工业卫生、消防等与建设工程“三同时”的政策要求，设计选用高效、可靠的环境污染治理设施、生产安全防护设施及消防设施，以确保生产过程中的污染物达标排放及劳动条件的改善，实现清洁生产。1.4研究范围和分工研究范围本报告以企业规模按年产30万吨建筑石膏粉、年产100万m2新型墙体材料、年产100万套空间模腔楼板、年产10万吨干粉砂浆进行总体规划，原料及全厂总图运输按企业总体规模考虑，生产区重点论证建设年产30万吨建筑石膏粉生产线、年产100万m2新型墙体材料生产线、年产100万套空间模腔楼板生产线、年产10万吨干粉砂浆生产线的技术、经济可行性。报告内容由总论、市场预测和拟建规模、建设条件、技术方案、18、工厂节能、环境保护、劳动安全卫生与消防、企业组织和劳动定员、建设进度计划、投资估算和资金筹措、经济评价等十一章文字部分和附图、附件组成。分工1、编制单位贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司；2、协作单位 贵州xx建材科技开发有限公司（协助提供和整理有关基础资料）。1.5技术方案和设备来源技术方案根据国家的政策要求，从原材料资源储备条件、能源供给条件、土地使用情况以及企业高起点建设和符合国家政策等综合因素考虑，本项目以规划书的总体要求为基础，本报告研究的产品有4大类，我们根据建筑石膏粉、半水石膏粉体加工以及不同的产品品种选择了相应的技术方案。1、建筑石膏粉本项目年产30万吨建筑石膏粉生产的煅19、烧工艺采用了该公司自主研制的沸腾炉与回转窑相结合煅烧磷石膏。沸腾炉与回转窑相结合，比常规设备节省能耗60%以上，生产效率提高30%，主要利用内外管共同加热，充分利用热量，便于控制产品质量稳定。拟选择的提“升机+球磨机”粉磨工艺技术方案，粉磨合格细度的石膏粉体用提升机提入粉体料仓，使其能满足产品生产的需要。2、石膏新型墙体材料本项目年产100万m2石膏砌块生产的成型工艺拟选择“立模成型、液压顶升”原理设计开发的成型机组，再辅以精确配料系统、高速搅拌系统、人工干燥系统以及智能化控制系统来完成年100万m2石膏砌块生产需求。3、石膏空间模腔楼板本项目年产100万套空间模腔楼板生产线采用磷石膏粉体加工20、脱水制成的半水石膏相配料，高速搅拌机混料，震动加压成型，坯体自然养护的生产工艺，确保产品质量和产量。4、干粉砂浆本项目以磷石膏粉体加工脱水制成的半水石膏相作为干粉砂浆的基料，其技术路线拟定为“基料+外加剂”配制其产品为主，生产过程较简单，主要是混合，混合均匀与否关系到产品的质量。选择悬臂双螺旋锥形混合机（或犁刀式混合机）作混合环节的主要生产设备。具体内容详见本报告第四章“技术方案”第4.2节“技术路线的选择”和“生产工艺流程”。设备来源（1）主、辅机一律采用成熟、可靠、符合国家节能实施意见要求的国产节能、环保设备；非标设备由设计院提供技术资料进行现场加工。（2）生产过程控制选用性能可靠稳定、抗21、干扰能力强、显示直观、操作维护方便、价格适中的仪器、仪表。1.6主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表1-6-1。表1-6-1 主要技术经济指标汇总表序号指 标 名 称单 位数 量备注1工厂建设规模建筑石膏粉t/d1000万t/a30石膏砌块m2/d3333万m2/a100石膏空间模腔楼板套/d3333万套/a100干粉砂浆t/d333万t/a102生产方法：沸腾炉+回转窑生产建筑石膏粉，立模成型+液压顶升生产石膏砌块，配料搅拌+注浆成型生产石膏空间模腔楼板，三组分配料+混料机生产干粉砂浆工艺。3装机容量kW1486.6建筑石膏粉kW450石膏砌块kW424.8石膏空间模腔楼板kW408.22、85干粉砂浆kW2770.25合计4变压器容量kVAkVAkVA5计算负荷厂内kW含照明用电厂外kW6年耗电量厂内kWh/a990.9104厂外kWh/a7日耗水量生产m3/d204.59生活及辅助车间m3/d128年耗水量循环水利用率%96.0年用水量m3/a794109厂区总平面图指标厂区占地面积ha5.7742建构筑物占地面积m220066.77建筑系数%34.75容积率0.7310投资总额固定资产投资万元10973.54铺底流动资金万元450.00合计万元11423.5411固定资产投资分布工程费用万元9015.00工程建设其他费用万元1436.00基本预备费万元522.54建设期利息23、万元/其：静态投资万元10973.54动态投资万元/12固定资产投资构成建筑工程万元4000.00设备购置及运杂费万元4510.00安装工程万元505.00其他工程及费用万元1958.54合计万元10973.5413全厂劳动定员生产工人人45091.84% 管理、非生产人员等人408.16%合计人490100.00%14劳动生产率生产工人t/(人a)5000建筑石膏粉，60人生产工人m2/(人a)6250石膏砌块，160人生产工人套/(人a)5263.16石膏空间模腔楼板，190人生产工人t/(人a)2500干粉砂浆，40人15能耗料耗指标产品热耗kJ/kg1704.18建筑石膏粉单位产品煤耗24、kg/t34单位产品综合电耗kWh/t17.73产品热耗kJ/ m25.224.18石膏砌块单位产品煤耗kg/ m21.044单位产品综合电耗kWh/ m21.61产品热耗kJ/套/石膏空间模腔楼板单位产品煤耗kg/套/单位产品综合电耗kWh/套1.52产品热耗kJ/kg/干粉砂浆单位产品煤耗kg/t/单位产品综合电耗kWh/t14.6216单位产品指标单位产品平均制造成本元/t75.76建筑石膏粉单位产品平均制造成本元/ m220.44石膏砌块单位产品平均制造成本元/套20.81石膏空间模腔楼板单位产品平均制造成本元/t225.87干粉砂浆17企业经济指标年平均销售收入万元14211.53年25、平均总成本万元11182.23年均销售税金及附加万元/年平均利润总额万元3029.3018企业经济效益全投资财务内部收益率%24.05税 前%21.81税 后投资利润率%24.29投资利税率%24.29贷款偿还期年/税前投资回收期年5.89含建设期2年税后投资回收期年6.24含建设期2年1.7技术经济综合评价和结论技术经济综合评价1、项目的建设符合贵州省工业发展规划的总体布局。本项目立足于磷石膏资源化的思路，通过先进和成熟生产工艺，综合利用磷石膏生产新型建筑材料，符合国家产业政策和贵州省可持续发展战略，对于保护耕地、保护环境、保护生态平衡等方面具有十分重要的意义。2、市场调查和预测表明，项目的26、建设积极抓住了产业结构调整和西部大开发及城镇化建设带来的良好机遇，所确定的产品品种及销售市场范围、辐射半径是合理的，交通运输条件是具备的。本项目实施投产后，不仅能满足墙体材料市场对新型建筑材料的需求，而且为贵州省的资源综合利用、节能节土、保护环境等方面的工作起到示范和推动作用。拟定项目按企业规模：年产30万吨建筑石膏粉、年产100万m2新型墙体材料、年产100万套空间模腔楼板、年产10万吨干粉砂浆进行总体规划。3、从对原材料资源条件、能源供给条件和其它建设条件的调查取证表明，因地制宜、就地取材采用本地区工业固体废弃物磷石膏生产高品质磷石膏建材产品是切实可行的，符合循环经济发展和资源综合利用的宏27、观要求。本项目具有较好的环境效益和社会效益。4、项目在利用磷石膏的同时，对技术方案选择、生产设备选型、节能措施、环境保护、劳动安全与工业卫生以及消防的论证表明：本项目所选择的工艺路线和生产设备符合国家节能减排的宏观要求；节能降耗方案、环境保护治理措施是符合实际的、有效的、合理的，各项指标能达到国家和行业有关标准和规定的要求。因此，本项目建设对保证产品质量，实现生产纲领，达到节能减排的目标，全面实现清洁、安全文明生产是完全可能的。5、本项目资源综合利用的效果十分明显。本项目年消纳磷石膏43万吨，每年可节约磷石膏处置费用约645万元，相当于每年节约土地资源1.94ha，资源综合利用的效果十分明显。28、6、从主要经济指标计算结果可以看出，项目总投资估算为：项目总投资估算为： 12473.54万元。其中：固定资产总投资： 10973.54万元；生产流动资金： 1500.00万元；正常年平均销售收入： 14211.53万元；税后全投资财务内部收益率： 21.84；投资利润率： 24.29；投资利税率： 24.29；税后投资回收期： 6.24年。从不确定性分析来看，企业达到生产能力的62.31%就可保本。可以看出，该项目经济指标合理，建成投产后具有良好的经济效益和抗风险能力。1.7.2结论从技术经济综合评价结果可以认为，本项目建设符合经济可持续发展、资源综合利用、节能减排、产业发展政策和行业准入及29、保护土地资源要求的宏观经济政策要求。本项目是贵州省墙体材料革新的好项目并填补产品空白。市场范围和销售前景良好，建设规模和产品方案切合实际，建设条件具备；采用的技术方案、设备选型、节能降耗措施、环保综合治理、劳动安全与工业卫生以及消防的防治措施符合国家有关规定和要求，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。因此，该项目是可行的。1.8存在的主要问题及意见应补充磷石膏、燃料供应的相关供货协议或承诺。第二章 市场预测和拟建规模2.1市场预测工厂位置及交通状况福泉市位于贵州省中部，黔南布依族苗族自治州北部。介于东经1071424-1074535和北纬263228-270223之间。东邻凯里市和黄平县，30、南与麻江县接壤，西界贵定、龙里、开阳三县，北与瓮安县相连。南北最长55.2千米，东西最宽52.1千米。总面积1688平方千米。福泉地理区位优越。是大西南出海的主要通道和华东、中南地区通往大西南的咽喉要道，位于沪（上海）昆（昆明）、兰（兰州）海（海口）、武（武隆）马（xx）三条高速和湘黔铁路交通线上，距龙洞堡国际机场仅80余公里、距凯里黄平机场仅60公里、距瓮安江界河码头30公里。大西南出海通道贵新高等级公路及株洲至六盘水铁路复线贯穿市境。xx经瓮安（设瓮安站）遵义（遵义东站）至四川泸州的铁路贯穿市境南北，并在沿线设有3个车站（福泉北站、龙昌、牛场）。福泉矿产资源丰富，探明具有工业开采价值的矿产31、资源有磷、煤、铁、铅、锌、重晶石、硅石、耐火粘土、大理石、高岭土、油页岩、汞、稀土、金矿、铜矿等20多种。优势矿种磷矿，储量达3.2亿吨，品位高（P2O5含量多在30%以上，最高可达38%），多为露天矿。优越的地域位置和交通网络格局及丰富的矿产资源为福泉市工业的发展提供了得天独厚的条件。拟建项目建设地点位于xx矿肥基地化肥厂内。xx矿肥基地化肥厂位于北纬263806263911，东经10730371073123，福泉市xx镇北面，距xx镇约800米。该厂西距贵阳市约120公里，南距都匀市54公里，北至福泉市区8公里，交通运输十分便利。厂址所在的福泉市xx镇是贵州省主要的磷化工生产基地。交通位置32、十分优越，有利于原燃料进厂和成品出厂。石膏生产建筑材料及其市场发展现状石膏凝胶材料是传统的三大凝胶材料之一。用烧成的建筑石膏为原料制成的各种石膏建筑材料，凝结硬化快、生产周期短、模具周转快、易于实现大规模生产。石膏建筑材料重量轻、防火、具有一定隔声、保温功能和呼吸功能，是一种生态建材、健康建材。 石膏可用于：a、生产石膏建材制品（粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、熟石膏粉、石膏砌块、石膏空间模腔楼板、石膏干混砂浆、石膏灰泥、纸面石膏板、石膏隔墙板、纤维石膏板、建筑标准砖、烧结节能砖、免烧砖和装饰吸声板等）；b、水泥工业（水泥缓凝剂、硫酸联产水泥）；c、生产化工原料（硫酸铵、硫酸钾、硫脲和碳酸钙）；33、d、用作改良土壤剂(主要用于碱性土地)；e、用作路基或工业填料。我国从20世纪70年代初开始系统研究开发石膏建筑材料，目前石膏砌块用量日渐增多；由于国家禁止使用烧结粘土砖，解决了抗水性问题的石膏建材产品也开始并有填补市场空间；内墙、顶板抹灰和地面找平和室内装修也开始采用粉刷石膏、自流平石膏和粘接石膏；总体来看，我国石膏建筑材料的用量还不大，其中石膏砌块、石膏空间模腔楼板、建筑石膏、石膏干粉砂浆在国内已形成一定的市场规模，石膏抗水砖、石膏粘接剂、自流平石膏的市场刚起步，还有待推广。石膏建筑制品所用原料为天然石膏、工业副产品石膏如磷石膏等。天然石膏主要化学成分为CaSO4 2H2O和CaSO4，利34、用石膏脱水后形成的半水石膏、硬石膏和硬石膏遇水后即可水化，以及凝结硬化并获得一定力学强度的机理，生产各种建筑材料。而磷石膏是生产磷肥产生的废渣，其主要成分为CaSO42H2O，因此，同样可以利用磷石膏替代天然石膏生产建筑制品。本项目就是利用磷石膏生产建筑石膏粉、新型墙体材料、空间模腔楼板、干粉砂浆。由于环保要求的不断提高，为消纳xx（集团）有限责任公司生产产生的磷石膏，满足福泉市及周边建材市场需求，贵州xx建材科技开发有限公司新建磷石膏综合利用项目以满足发展需要。1、建筑石膏天然石膏和工业副产品石膏 ( 如脱硫石膏、磷石膏 ) 都是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有 2 个结晶水，同时表面附着35、一些游离水。干二水硫酸钙 ( 即生石膏 ) 在水泥工业中作为水泥缓凝剂使用；半水石膏 ( 即熟石膏 ) 具有类似水泥的胶凝性能。干燥去掉游离水的过程叫烘干、脱去结晶水的过程叫做锻烧，根据不同锻烧方式可分别获得型半水石膏和型半水石膏。型半水石膏是在气相条件下加热脱水获得，也叫建筑石膏，主要用于制造石膏板、石膏砌块、或加入添加剂后加工成粉刷石膏；型半水石膏是用饱和蒸汽在压力状态下蒸煮后烘干获得，也叫高强度石膏，主要用于陶瓷、医药行业的模具制造。“建筑石膏粉”是一种在建筑工程上应用广泛的无机建筑材料，可用来生产石膏条板、石膏砌块、石膏砂浆、粉刷石膏、粘结石膏等制品。由于制品质轻、防火、隔热、降噪、防36、电磁辐射并且无毒、无味、无公害等特点，因此是一种理想的绿色环保建筑材料，它将逐步取代传统的墙体材料（如红砖、灰渣砖、水泥砖等）。随着我国建筑业和建材工业的发展，对石膏及制品的需求量将会越来越大，必将成为我国墙体材料的支柱产品，可见该产品具有广阔的市场和良好的发展空间。2、石膏砌块国内20世纪70年代末开始生产石膏砌块，为手工、立式单模生产，产量很低。1985年引进原西德集装箱式石膏砌块成型机组拟使用在援藏项目中，该设备1997年在武汉裕森公司投产，年产量达15万m2。近年来我国的石膏砌块生产线已开始得到发展，目前约有二、三十家工厂生产石膏砌块。北京北玛建筑装饰材料厂改用自动机组，年生产能力3837、万m2，年销量十几万平方米，山西颐和公司采用手工双模生产工艺，北方公司采用机械化机组生产高强粉煤灰石膏空心砌块，产量各有十几万平方米。目前国内已有3条引进德国实心石膏砌块生产线，第一条为西藏引进线，第二条为1994年外商从德国购买的二手设备，共4套，生产能力38万m2，第三条为北京国华电厂，为该厂烟气脱硫配套引进的石膏砌块生产线，年产38万m2。引进石膏砌块生产能力近90万m2。我国虽在外墙建设中大力推荐以石膏砌块代替实心粘土砖，但目前较大的石膏砌块生产线仅30万m2，每年约可利用脱硫石膏2万吨（湿基），大部分生产线都是10万m2以下的小生产线，用量不大，市场未推开。3、石膏空间模腔楼板石膏空38、间模腔楼板是无梁楼板空腹材料的先进产品，不仅大量节省钢筋混凝土材料，实现低碳经济和循环经济，而且保持石膏绿色建材的特性。石膏空间模腔楼板是我国建筑结构领域的一项重大创新，它能广泛用于各种跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑。如商业楼、办公楼、医院、图书馆、教学楼、展览馆、车站、多层停车场等大中型公共建筑；也适用于宾馆、娱乐设施、大开间住宅等民用建筑；更适用于多层或单层工业厂房、仓库、车库。这种楼板具有自重轻、刚度大、抗震性能好、隔音效果优良、板底平整无梁（板上任意隔墙）等优点，特别是对于跨度较大、层高有限的建筑，加大了楼板的截面有效高度，在相同跨度的条件下，可节约混凝土30%50%，钢筋40%39、，具有综合经济指标较好的优势。空心楼盖施工中使用的模盒近几年来也得到了快速发展，应用越来越广泛。4、干混砂浆干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，据广东省标准干混砂浆应用技术规程DBJ/T 15-36-2004的定义为：干混砂浆系指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。2007年6月6日，由商务部等国家六个部门联合发文关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的40、通知（商改发 2007205号）：将分期分批开展禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆工作（家装等小型施工现场除外）。工程中使用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）。2007年6月6日，由商务部等国家六个部门联合发文关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知（商改发 2007205号）：将分期分批开展禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆工作（家装等小型施工现场除外）。工程中使用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）。全国目前腻子石膏的使用量仅几万吨，粉刷石膏的用量与此相当，用量太小，有待推广。2.1.3市场预测我国工业副产石膏具有品种多，产生量大，利用率低的特点。据统计，2009年我国工业副产石膏年产生量约1.1841、亿吨，综合利用率仅为38%。其中脱硫石膏约4300万吨，综合利用率约为56%，磷石膏约5000万吨，综合利用率20%。目前工业副产石膏累积堆存已超过3亿吨，其中脱硫石膏5000万吨以上，磷石膏2亿吨以上。工业副产石膏的大量堆存，占用大量土地，对周边环境造成污染，已成为制约我国燃煤机组烟气脱硫和磷肥企业可持续发展的重要因素。为此工信部节201173号文件关于工业副产石膏综合利用的指导意见中要求到2015年底，磷石膏的综合利用率提高到40%，脱硫石膏综合利用率提高到80%，因此磷、硫副产石膏资源化利用任务十分艰巨。随着“工业强省”战略和“十二五”规划的实施，贵州省磷石膏综合利用生产建材产品需求量将42、进一步提升。我国从上世纪70年代开始研发建筑石膏制品，总体看来，石膏建筑制品在我国处于起步向快速发展阶段过度之间，根据市场发展情况，我省市场起步更晚，本项目产品市场主要为省内。各种产品所处的生命周期分析如下。国内70年代末期开始手工生产石膏砌块，到90年代，开始采用机械规模化生产，目前市场年销量达到1000万m2，开始形成一定的市场规模。石膏粉体建筑材料目前产能达到100万吨，初具规模。总的来看，石膏砌块、石膏粉体建筑材料的市场处于成长期初期，市场容量将会逐步增长。石膏产品具有重量轻、防火、隔声、保温功能和呼吸功能，是一种生态、健康的绿色建材，随着我国经济水平的发展，现代化进程的不断加快，人民43、生活质量水平的逐步提高，对住宅环境质量要也越来越高，石膏制品这一生态型建筑材料会越来越受到人们的青睐。并且，为了节约土地，国家墙体材料改革严令禁止使用粘土实心砖，这为建筑石膏产品打开了广阔市场空间。从贵州省的烧结制品行业来看，虽然很多砖厂都号称使用页岩为原料，但实际相当多数使用的是与粘土性能十分接近的软质页岩，同样造成耕地资源的浪费。目前省政府已经明确提出禁止粘土实心砖和软质页岩实心砖，为石膏产品腾出了广阔的市场空间。随着西部大开发，建筑业及房地产行业的大发展，市场需求量供不应求，以上产品属于绿色、环保、防火、保温、隔音的材料，符合国家提倡新型材料，符合生态文明与循环经济的要求，市场前景良好。44、市场竞争力和抗风险能力项目建设的必要性：石膏建材具有良好的性能，它安全、舒适，具有防火、“暖性”和“呼吸功能”；与混凝土制品、黏土砖相比，它有重量轻、抗震、隔热、防火等良好性能，施工安装方便，可钉、可刨，是室内最具人性化的建筑材料，是最理想的传统墙材替代材料。同时生产过程中不产生有毒有害气体，产品使用后能反复循环利用，是与环境友好的建筑材料。使用石膏制作建筑材料在我国有着悠久历史。早在两千多年前，在建造长沙马王堆汉墓时就使用了石膏，然而近代我国石膏建材的生产使用却远不及欧美等发达国家。由于石膏建材良好的特性，在西方工业发达国家普遍受到重视，得到大量应用。目前美国、日本房屋的内隔墙几乎全部都使用45、纸面石膏板，欧洲、亚洲和其他地区，纸面石膏板隔墙应用也较为普遍。这些国家由于房屋结构特点，以纸面石膏板为主要隔墙材料，按人均占有量计，加拿大位居世界第一位，约为13.2平方米，日本和法国4.4平方米，英国2.6平方米。在欧洲石膏砌块的应用也相当普遍，仅法国每年石膏砌块的用量就接近2000万立方米，荷兰50的隔墙壁材料是石膏砌块。近代我国的石膏建材工业发展远远落后于西方发达国家，改革开放以来，我国石膏建材工业才得以发展，经过20多年到目前已发展成为一个品种比较齐全的新兴行业。我国石膏建材制品主要有两大类：板材石膏制品和装饰石膏制品，其中尤以纸面石膏板生产既具规模又具水平，是我国室内装修材料的主要46、产品之一。但目前人均占有量仍不足0.5平方米，且主要作为装饰装修材料用于吊顶等，只有极少量的用于公共建筑的内隔墙材料。近几年石膏砌块和各类建筑石膏粉体材料也在以前所未有的速度增长，即使这样，我国人均占有石膏建材的量也大大低于欧美等国家。目前全国消耗石膏大约在3500万吨，绝大部分作为建材产品的原材料，其中80以上作为生产水泥的缓凝剂。主要应用天然石膏，而各类化学石膏应用量较小。而在欧洲、日本，严格控制天然石膏的开采，基本上全部使用化学石膏生产石膏建材产品，随着全面建设节约型社会的推进，我国也必将严格控制矿物资源的开采，积极提倡资源的综合利用，逐步减少天然石膏的开采。 大量化学石膏的产生，给石膏47、建材的发展带来了机遇。我国化学石膏产出量最大的是磷石膏和脱硫石膏，其中脱硫石膏品质更为优良，作为工业副产品与天然石膏主要成分相同，都是二水硫酸钙晶体，其物理化学性质具有共同点，可用于硅酸盐水泥的缓凝剂，调节凝结时间，增强水泥强度；可用于生产石膏墙体材料，替代传统墙体材料；通过煅烧可生产各类建筑石膏粉；替代水泥基的砂浆、粉刷墙体、砌筑、黏结等用途；可用于油漆、颜料、塑料建材的生产，作为填充料。随着人口增加、社会发展、人民生活水平的提高，对环境、资源和耕地的压力越来越大，因此节约资源、节约耕地、保护环境，有效地利用资源，建设节约型社会已成为实现经济社会可持续发展的当务之急。建材工业在建设节约型社会48、中有其特殊的地位，是发展循环经济中重要的一环，在目前工业固体废弃物综合利用中，建材行业占90以上。利用化学石膏生产石膏建材是资源综合利用最好的建材产品之一，尤其是石膏墙体材料，因石膏制品具有“呼吸”功能、居住舒适、与环境友好等优良的特性，作为居室的内隔墙材料和室内装饰材料，越来越被人们所接受。从上世纪末，我国政府高度重视墙体材料革新工作，一直在努力倡导使用新型墙体材料，出台了一系列墙体材料革新政策。尤其是国家要求170个城市限期“禁实”后，各地也相继出台了地方政策，禁止使用实心黏土砖，鼓励生产使用新型墙体材料。在新形势下，许多地方已开始禁止以黏土为主要原料的墙体材料的生产和使用，北京市已于2049、04上半年关闭了全部的黏土砖生产企业，率先在全市范围内禁止生产和使用黏土制品。石膏墙体材料以其性能优越会被人们逐步接受，也将成为最好的墙体材料之一，将在建筑上广泛应用，成为主要的内隔墙材料，与其配套的各类建筑石膏粉体材料，也将随之有很大的发展。我国每年约有20亿平方米的建筑量，仅内墙面积将超过10亿平方米，还有城乡400亿平方米既有建筑需要改造、装饰装修，这就为石膏建材提供了广阔的市场空间。 为了适应环保要求，采用新型生产工艺综合利用磷石膏生产建材产品，我国有关科研机构经过几年的研究终于摸索出一套成熟的综合利用磷石膏生产建材产品的技术与工艺，实现了建筑材料的革命。 在对磷石膏综合利用、工艺和当50、地市场大量考察论证后，我们认为采用先进的磷石膏综合利用工艺生产建材产品既符合国家环保节能政策又适应当地工业生产发展的需要，投资少、成本低、销路广、市场潜力大。是有发展前景的一个好项目。项目建设的政策扶持：国家发展改革委、财政部、国家税务总局联合发布国家鼓励的资源综合利用认定管理办法，此外还要求各级政府从资金、市场、用地等方面给予照顾。这些都为本项目的实施提供了政策支持。在原设计规定的产品以外，综合利用本企业生产过程中产生的，在资源综合利用目录内的资源作主要原料生产的产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税五年。项目建设的可行性：由于福泉及其周边地区大多采用传统建材产品，本项目建成投产后具有技术51、优势，能及时填补市场空白，可就近占领本地区建材市场；由于本项目的主要原、燃材料为就地取材，从产品成本核算的数据可以看出，建筑石膏粉单位制造成本（综合）为75.76元，石膏砌块单位制造成本（综合）为20.44元，空间模腔楼板单位制造成本（综合）为20.81元，干混砂浆单位制造成本（综合）为225.87元，同时加上地理位置优势，政策优势、原料成本优势、运输成本有价格竞争优势。因此，本项目具有运输方式、运输距离、成本控制等方面的优势，使本项目的产品具有较强市场竞争力和抗风险能力。综上所述，本项目建成投产后，充分利用磷石膏综合利用优势，通过加强内部管理、降低成本而取得价格上的优势，立足于巩固本地市场，52、积极开拓外部市场，可以看出，产品具有十分广阔的市场前景。因此，在市场方面，本项目是可行的。2.2拟建规模和产品性能拟建规模根据市场预测情况，结合企业建设的实际条件，本项目生产线总体规划如下：1、30万吨/年建筑石膏粉生产线；2、100万m2/年新型墙体材料生产线；3、100万套/年空间模腔楼板生产线；4、10万吨/年干粉砂浆生产线。产品性能1、年产30万吨建筑石膏粉生产线产品性能：符合建筑石膏GBT9776-2008要求。2、年产100万m2新型墙体材料生产线产品性能：符合石膏砌块JC/T698-2010要求及相关要求。3、年产100万套空间模腔楼板生产线产品性能：符合嵌装式装饰石膏板JCT 53、800-2007要求及相关要求。4、年产10万吨干粉砂浆生产线产品性能：符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2010要求及相关要求。第三章 建设条件3.1厂址概况厂区位置福泉市位于贵州省中部，黔南布依族苗族自治州北部。介于东经1071424-1074535和北纬263228-270223之间。东邻凯里市和黄平县，南与麻江县接壤，西界贵定、龙里、开阳三县，北与瓮安县相连。福泉地理区位优越，湘黔铁路、沪昆高速、210国道、205省道、306省道和县道、乡道及矿烟经济道共计162条，基本形成了以贯穿市境南北的马瓮公路为主动脉的公路网络。优越的地域位置和交通网络格局为福泉市工业的发展提供了得天独厚54、的条件。本项目位于xx（集团）有限责任公司所属xx磷肥厂内，位于贵州省福泉市xx镇北端，厂区距xx镇800m左右。厂址西距贵阳119km，南至黔南自治州首府都匀市54km，北距福泉市城区8km，交通便利，临近湘黔铁路与贵新高速路，公司自备站台经1.9km铁路专用线在福泉火车站与湘黔铁路接轨。交通位置十分优越，有利于原燃料进厂和成品出厂。工程地质厂址及周边无崩塌、断裂、滑坡、泥石流等地质灾害记录，地质构造简单，区域地震基本烈度6度。气象条件1、气温根据气象局提供资料，厂址范围内：年平均气温：15；最热月（7月）平均气温：24.5；最冷月（1月）平均气温：3.9；极端最高气温：36.4；极端最低气55、温：-8.8。2、降雨量年平均降雨量：1197.2mm；历史最大日降雨量：108.8mm。3、雪最大积雪深度：25cm。4、雷暴年平均雷暴日数：50d。5、相对湿度年平均相对湿度：82.00%。6、日照全年日照时数1167.9小时。7、无霜期无霜期266.7天。8、风全年平均风速：0.7m/s；常年主导风向： NE风；频率：11%；静风频率44%。3.1.4地震烈度地震基本烈度6度。3.2原料资源磷石膏磷石膏由贵州省福泉市xx镇xx（集团）有限责任公司所属xx化工公司提供，年供应量380万吨，已有库存：2000万吨，按磷石膏国家标准GBT 23456-2009对磷石膏质量等级的划分，均属于一级56、磷石膏等级。本项目磷石膏年需求量约43万吨，供应量能满足项目正常生产磷石膏需求超过30年。磷石膏用汽车由渣场运至厂区7公里。3.2.2燃料磷石膏生产建材产品项目需用煤年需用量约1.2万吨。采用福泉市周边煤场提供烟煤或金沙无烟煤，热值5000kcal/kg，能满足生产要求，汽车运输进厂，运距在150公里范围内。3.3供电本项目电源由110kV宏福变引来，电压等级为6kV，采用一路6kV电缆架空和埋地敷设引至厂区配电所，线路距离35km。 根据项目总平面布置，拟在各生产线分设变电所，即建筑石膏粉生产线变电所、新型墙体材料生产线变电所、空间模腔楼板生产线变电所、干混砂浆生产线变电所，各变电所均由厂区57、配电所采用6kV电缆放射式供电。办公楼等附属设施由就近变电所供电。工厂年生产耗电量990.9104kWh，计算负荷1994.58kW。3.4供水水源取自离厂区约1kmxx化工公司给水净化站、由给水净化站给水泵出口接出，沿公改三公路沿线铺设引入厂内,其水源丰富可靠，不需净化处理、能满足生产、生活及消防用水的要求。全厂日用水量为220.59m3/d；循环供水量：12m3/d； 循环耗水量：0.48m3/d；化验室用水量：4m3/d；生产用水补充水量：204.59m3/d；冲洗道路及绿化用水4m3/d，生活及辅助生产车间用水量：12m3/d；循环水利用率：96.0%。循环系统和生产非循环系统不可予见58、水量及渗漏按全厂每日消耗水量20%计，则全厂总用水量为264.7m3/d。3.5交通运输及通讯3.5.1交通运输福泉市位于贵州省中部，黔南布依族苗族自治州北部。介于东经1071424-1074535和北纬263228-270223之间。东邻凯里市和黄平县，南与麻江县接壤，西界贵定、龙里、开阳三县，北与瓮安县相连。福泉地理区位优越，是大西南出海的主要通道和华东、中南地区通往大西南的咽喉要道，位于沪（上海）昆（昆明）、兰（兰州）海（海口）、武（武隆）马（xx）三条高速和湘黔铁路交通线上，距龙洞堡国际机场仅80余公里、距凯里黄平机场仅60公里、距瓮安江界河码头30公里。大西南出海通道贵新高等级公路及59、株洲至六盘水铁路复线贯穿市境。xx经瓮安（设瓮安站）遵义（遵义东站）至四川泸州的铁路贯穿市境南北，并在沿线设有3个车站（福泉北站、龙昌、牛场）。湘黔铁路、沪昆高速、210国道、205省道、306省道和县道、乡道及矿烟经济道共计162条，基本形成了以贯穿市境南北的马瓮公路为主动脉的公路网络。优越的地域位置和交通网络格局为福泉市工业的发展提供了得天独厚的条件。本项目位于xx（集团）有限责任公司所属xx磷肥厂内，位于贵州省福泉市xx镇北端，厂区距xx镇800m左右。厂址西距贵阳119km，南至黔南自治州首府都匀市54km，北距福泉市城区8km，交通便利，临近湘黔铁路与贵新高速路，公司自备站台经1.960、km铁路专用线在福泉火车站与湘黔铁路接轨。交通位置十分优越，有利于原燃料进厂和成品出厂。本项目内、外部交通运输条件良好，能满足建设期间设备运输和建成投产后原、燃材料及成品吞吐的运力要求。3.5.2通讯厂区位置均在移动电话、固定电话网络和宽带信息网络的覆盖区域，有全国联网的通讯网络，具备良好的通讯条件。第四章 磷石膏综合利用技术方案4.1原材料4.1.1磷石膏磷石膏由贵州省福泉市xx镇xx（集团）有限责任公司所属xx化工公司提供，年供应量380万吨，已有库存：2000万吨，按磷石膏国家标准GBT 23456-2009对磷石膏质量等级的划分，均属于一级磷石膏等级。本项目磷石膏年需求量约43万吨，供61、应量能满足项目正常生产磷石膏需求超过30年。磷石膏用汽车由渣场运至厂区7公里。其性能指标见下表：表4-1-1磷石膏性能指标表（%）成分结晶水SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO2P2O5含量19.883.620.080.0531.570.1742.481.0598.914.1.2燃料磷石膏生产建材产品项目需用煤年需用量约1.2万吨。采用福泉市周边煤场提供烟煤或金沙无烟煤，热值5000kcal/kg，能满足生产要求，汽车运输进厂，运距在150公里范围内。4.1.3建筑石膏本项目年产30万吨建筑石膏粉，其中16.8万吨自用，13.2万吨外售，汽车运输进出厂，项目生产的建筑石膏粉执行中华人民62、共和国国家标准建筑石膏粉（GB9776-2008）标准，技术要求如下：1、组成：建筑石膏组成中半水硫酸钙（CaSO4.1/2 H2O）的含量（质量分数）应不小于品位60.0%，含水量（包括结晶水）应在15%左右。2、物理力学性能：建筑石膏的物理力学性能应符合表中要求。表4-1-2 物理力学性能等级细度（0.2mm方孔筛筛余）/%凝结时间/min2h强度/MPa初凝终凝抗折抗压1、3.06.02、53302.04.03、1.63.04.1.4 配料计算配合比： 表4-1-3 配合比表生产线物料名称配合比（%）备注年产30万吨建筑石膏粉生产线磷石膏100一级磷石膏年产100万平方新型墙体材料磷石膏63、粉100一级磷石膏年产100万套空间模腔楼板磷石膏粉95一级磷石膏玻璃纤维5年产10万吨干粉砂浆生产线磷石膏粉89一级磷石膏填料10外加剂14.2生产工艺4.2.1建设规模与产品性能1、建设规模年产30万吨建筑石膏粉生产线：（1）生产规模：年产30万吨建筑石膏粉；（2）产品规格：建筑石膏粉；（3）产品性能：符合建筑石膏GBT9776-2008要求。年产100万m2新型墙体材料生产线：（1）生产规模：年产100万m2石膏砌块；（2）产品规格：666500100（120）mm； （3）产品性能：符合石膏砌块JC/T698-2010要求及相关要求。年产100万套空间模腔楼板生产线：（1）生产规模：年64、产100万套空间模腔楼板；（2）产品规格：58058015（20）mm； （3）产品性能：符合嵌装式装饰石膏板JCT 800-2007要求及相关要求。年产10万吨干粉砂浆生产线：（1）生产规模：年产10万吨干粉砂浆；（2）产品规格：干粉砂浆；（3）产品性能：符合砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-2010要求及相关要求。4.2.2生产方法根据国家的政策要求，从原、燃材料资源储备条件、土地使用情况以及企业高起点建设和符合国家政策等综合因素考虑，本项目拟采如下工艺技术方案：1、建筑石膏粉本项目年产30万吨建筑石膏粉生产的煅烧工艺采用了该公司自主研制的沸腾炉与回转窑相结合煅烧磷石膏。沸腾炉与回转窑相65、结合，比常规设备节省能耗60%以上，生产效率提高30%，主要利用内外管共同加热，充分利用热量，便于控制产品质量稳定。拟选择的提“升机+球磨机”粉磨工艺技术方案，粉磨合格细度的胶凝材料粉体用提升机提入粉体料仓，使其能满足产品生产的需要。2、石膏新型墙体材料本项目年产100万m2石膏砌块生产的成型工艺拟选择“立模成型、液压顶升”原理设计开发的成型机组，再辅以精确配料系统、高速搅拌系统、人工干燥系统以及智能化控制系统来完成年100万m2石膏砌块生产需求。3、石膏空间模腔楼板以建筑石膏为主要原料，掺入适量的纤维增强材料和外加剂，与水一起搅拌成均匀浆体，经浇注成型、干燥而成的不带护面纸的板材。本项目年产66、100万套空间模腔楼板生产线采用磷石膏、玻璃纤维和外加剂三组分配料，行星式搅拌机混料，震动现浇成型，坯体自然养护的生产工艺，确保产品质量和产量。4、干粉砂浆本项目以磷石膏粉体加工脱水制成半水石膏相作为干粉砂浆的基料，其技术路线拟定为“基料+填料+外加剂”配制其产品为主，生产过程较简单，主要是混合，混合均匀与否关系到产品的质量。选择悬臂双螺旋锥形混合机（或犁刀式混合机）作混合环节的主要生产设备。4.2.3物料平衡以确定的年产30万吨建筑石膏粉、年产100万m2新型墙体材料、年产100万套空间模腔楼板、年产10万吨干粉砂浆进行物料平衡计算，物料平衡表详见下表。1、年产30万吨建筑石膏粉生产过程物料67、平衡：（1）计算参数1）生产规模：年产30万吨；2）产品规格：建筑石膏粉；3）生产天数：300d/a；4）生产班制：3班/d；5）电耗指标：17.73kWh/吨；6）煤耗指标：34kg/吨。（2）物料平衡物料平衡详见表4-2-1。表4-2-1 物 料 平 衡 表物料名称料耗天然水分(%)物料平衡量（t）干基物料天然水分物料每小时每天每年每小时每天每年磷石膏1.152547.921150.00345000.0059.901437.50431250.00煤0.03431.4234.0010200.001.4635.0210506.00建筑石膏粉41.671000.00300000.00说明：原煤低68、位热值5000kcal/kg。2、年产100万m2新型墙体材料生产过程物料平衡：（1）计算参数1）生产规模：年产100万m2；2）产品规格：666500100（120）mm；3）生产天数：300d/a；4）生产班制：3班/d；5）电耗指标：1.61kWh/m2；6）煤耗指标：1.044kg/m2。（2）物料平衡物料平衡详见表4-2-2。表4-2-2 物 料 平 衡 表项 目单位损失率(%)物料量备注adh成品m210000003333.3 138.9 m3100000333.3 13.9 t70000233.3 9.7 干燥m2310309273436.4 143.2 m3103092.73469、3.6 14.3 t72165240.6 10.0 成型m2310628113542.7 147.6 m3106281.1354.3 14.8 t74396.9248.0 10.3 料浆制备t74396.9248.0 10.3 半水石膏t66585.3221.959.25配料用水t20937431.2 1.3 总用水量t54540181.8 7.6 电万Kw.h160.960.5 0.022 煤t10443.5 0.1 备注：1、原煤低位热值5000kcal/kg。2、以666500100mm规格为计算基准。3、年产100万套空间模腔楼板生产过程物料平衡：（1）计算参数1）生产规模：年产10070、万套；2）产品规格：58058015（20）mm；3）生产天数：300d/a；4）生产班制：3班/d；5）电耗指标：1.52kWh/套。（2）物料平衡物料平衡详见表4-2-3。表4-2-3 物 料 平 衡 表项 目单位损失率(%)物料量备注adh成品套10000003333.3 138.9 m31500050.0 2.1 t1050035.0 1.5 干燥套310309273436.4 143.2 m3154639515.5 21.5 t1082436.1 1.5 成型套310628113542.7 147.6 m315942.253.1 2.2 t11159.537.2 1.5 料浆制备t171、1159.537.2 1.5 半水石膏t9488.431.6 1.3 玻璃纤维t499.41.7 0.1 配料用水t201406.14.7 0.2 总用水量t818127.3 1.1 电万Kw.h151.950.5 0.021 备注：1、原煤低位热值5000kcal/kg。2、以58058015mm规格为计算基准。4、年产10万吨干混砂浆生产过程物料平衡：（1）计算参数1）生产规模：年产10万吨；2）产品规格：干混砂浆；3）生产天数：300d/a；4）生产班制：3班/d；5）电耗指标：14.62kWh/吨。（2）物料平衡物料平衡详见表4-2-4。表4-2-4 物 料 平 衡 表物料名称天然水份72、(%)生产损失(%)物料配比(%)消耗定额（吨/吨粉刷石膏）物料平衡量(吨)干燥的含水的干燥的含水的每小时每天每年每小时每天每年半水石膏粉3890.91712.74305.6691696.67填 料1.5100.1021.4234.0210205外加剂0.510.0100.1393.341002.13干混砂浆13.89333.3100000综上所述，整个项目物料平衡如下：表4-2-5 物料平衡表生产线物料名称料耗/配比(%)生产损失(%)天然水分(%)物料平衡量（t）干基物料天然水分物料每小时每天每年每小时每天每年建筑石膏粉磷石膏1.152547.921150.00345000.0059.9073、1437.5431250.0煤0.03431.4234.0010200.001.4635.0210506.0建筑石膏粉41.671000.00300000.00新型墙体材料半水石膏粉1.019.25221.9566585.3煤0.01430.1453.4810440.1493.581075.32石膏砌块138.93333.31000000空间模腔楼板半水石膏粉0.9511.3 31.6 9488.4玻璃纤维0.0530.1 1.7 499.4空间模腔楼板138.93333.31000000干混砂浆半水石膏粉38912.74305.6691696.67填 料1.5101.4234.021020574、外加剂0.510.1393.341002.13干混砂浆13.9333.3100000合计磷石膏1.152547.921150.00345000.0059.901437.5431250.0半水石膏粉0.95123.30559.23167770.37（消耗）玻璃纤维0.0530.1 1.7 499.4煤31.5637.4811244.01.6138.6011581.32填 料1.5101.4234.0210205外加剂0.510.1393.341002.13建筑石膏粉18.37440.77132229.63（外售）石膏砌块138.93333.31000000空间模腔楼板138.93333.310075、0000干混砂浆13.9333.31000004.2.4主机设备选型根据确定的建设规模及生产方法，在保证生产技术要求的基础上，本着成熟可靠、维护方便、先进实用、节能降耗、确保产品质量、环保达标和节约投资的原则，进行主机设备选型。全厂主机设备及其性能详见表4-2-6。表4-2-6 全厂主机设备及其性能表序号子 项设备名称规格型号数量(台)功率(kW)工作制度(d/w)(h/d)年利用率(%)建筑石膏生产线1384.6 kW。1磷石膏煅烧带式给料机: 功率：10kW110振打电机功率：1kW11带式输送机TD75 槽型规格：B80035000mm能力：50 t/h功率：3.0kW13永磁除铁器功率76、：11.0kW111上煤机功率：2.2kW12.2圆盘给料机功率：1.1kW11.1燃煤热风炉功率：6106kcal功率：135kW1135空压机功率：30kW260鼓风机风量：600010480m3/h功率：5.5kW15.5回转窑: F2.220 m生产能力:4560t/h功率：75kW175重锤式锁风阀1回转阀功率：5.0kW15永磁除铁器功率：11.0kW111旋风分离器筒体直径: F1000 mm风机及卸灰功率：5.5kW+1.1kW16.6卧式电除尘器风机及送灰功率：8kW+9kW117风机功率: 55kW155FU输送机功率：7 kW172石膏粉粉磨斗式提升机型号：NE50 输送77、能力：60m3/h功率：7.5 kW17.5振动筛: 2YA1860功率：22 kW122FU输送机功率：7 kW17斗式提升机型号：NE50 输送能力：60m3/h功率：4kW14沸腾炒锅生产能力:4560t/h1罗茨风机功率：75 kW175FU输送机功率：9 kW19热交换器功率：55kW55引风机风量：1500028000m3/h功率：30kW130循环泵功率：7.5kW215出渣机功率：11kW111注油泵功率：5.5kW15.5斗式提升机型号：NE50 输送能力：60m3/h功率：15kW115球磨机能力：30 t/h功率：200kW2400重锤式锁风阀2斗式提升机型号：NE50 78、输送能力：30m3/h功率：7.5kW215螺旋输送机功率:4Kw28气箱式除尘器功率：18.5kW+1.1kW239.2空气输送系统功率：37kW2743石膏粉成品储运斗式提升机型号：NE50 输送能力：30m3/h功率：7.5kW215脉冲单机除尘器处理风量: 52007000 m3/h风机及卸灰功率：7.5kW860分格下料器功率：8.8kW435.2散装系统功率：11.2kW444.8袋装机功率：8kW432石膏砌块生产线420kW。4原料调配螺旋喂料机功率：11kW888电子计量称功率：1.5kW812可调式电子计量水箱功率：0.6kW84.8气动卸料阀8气动卸料阀8石膏高速搅拌机功79、率：8.8kW870.45成型及干燥带成型刮刀成型机功率：11kW888带拉伸装置的气动伸缩夹具功率：4.4kW28.8干燥小车60干燥窑1热风炉功率：30kW130干燥小车运转系统功率：38kW138行车式夹具功率：4.4kW28.86成品与辅助包装线功率：5.2kW15.2带机械夹具的叉车2储料罐8压缩空气系统功率：30kW130中央液压站功率：36kW136空间模腔楼板生产线394.8kW。7调配与成型螺旋喂料机功率：11kW12132电子计量称功率：1.5kW1218可调式电子计量水箱功率：0.6kW127.2气动卸料阀12气动卸料阀12石膏高速搅拌机功率：8.8kW12105.6行车80、式成型机及模具车行走机功率：3.5+1.5kW1260液压机功率：6kW1272干混砂浆生产线378.85kW。8混料与成品进料及储存系统功率：18kW354仓顶除尘器功率：5.1kW315.3螺旋电子秤功率：7kW321胶带输送机功率：5.5kW15.5斗式提升机功率：7.5kW17.5振动筛功率：6kW16悬臂双螺旋锥形混合机功率：158.4kW1158.4螺旋输送机功率：7.5kW17.5斗式提升机功率：7.5kW17.5仓顶除尘器功率：10.5kW110.5螺旋电子秤功率：7kW17装袋系统功率：38.15kW138.15压缩空气系统功率：40.5kW140.59电配电柜水水泵， 3k81、W26运输计量地磅，100吨电子汽车衡24.2.5主要生产车间工作制度主要生产车间工作制度详见表4-2-7。表4-2-7 主要生产车间工作制度表序号车间或工段名称周 制班 制建筑石膏生产线1磷石膏及原煤堆棚不连续周制一班2烧成系统连续周制三班3粉磨系统连续周制三班4石灰成品库不连续周制一班石膏砌块生产线5原料调配连续周制三班6成型与干燥连续周制三班7包装与储运不连续周制一班空间模腔楼板生产线8原料调配连续周制三班9成型与干燥连续周制三班10包装与储运不连续周制一班干混砂浆生产线11原料调配连续周制三班12混料连续周制三班13成品与包装不连续周制一班4.2.6工艺过程简述1、年产30万吨建筑石膏82、粉工艺流程：1）原料、燃料处理磷石膏从渣场由汽车运输至联合堆棚，装载机将预处理后的磷石膏送入受料斗，经带式给料机计量下料至皮带机，除铁后送入回转窑进行煅烧。外购原煤用汽车运入厂内联合堆棚中，符合粒度要求原煤，由装载机送入受料斗，经上煤机及给料机送至燃煤热风炉，为回转窑煅烧提供热量。2）磷石膏煅烧计量后的磷石膏经皮带机输送到以高温热烟气为热源的高效烘干机中进行烘干。二水磷石膏在2.220m回转烘干窑内180气氛中干燥去掉游离水，烘干后的二水磷石膏的含水率一般控制在1%以下。回转烘干机内烘干物料经重锤锁风阀下料与旋风收尘器+卧电除尘器收集的二水磷石膏粉螺旋输送到FU链运机，运至提升机后经缓冲仓下料83、，由振动筛分级，粗粉由皮带机送至回料小车，合格粉料由FU链运机送至提升机入以高效回转烘干机高温热烟气为热源的沸腾炒锅脱除部分结晶水并经物理-化学改性而生成“建筑石膏粉”，其主要成分是CaSO41/2H2O,即型半水石膏。其化学反应方程式如下：CaSO42H2OCaSO41/2 H2O +3/2H2O。沸腾炒锅含尘烟气接至回转烘干窑的”旋风收尘器+卧电除尘器”净化脱硫排空，经除尘后的废气粉尘含量低于30mg/Nm3。本项目建筑石膏粉产品的生产，采用了贵州xx建材科技开发有限公司自主研制的沸腾炉与回转窑相结合煅烧磷石膏。沸腾炉与回转窑相结合，比常规设备节省能耗60%以上，生产效率提高30%，主要利84、用内外管共同加热，充分利用热量，便于控制产品质量稳定。这些技术都具有自主知识产权，已申报国家专利。煅烧出来的热物料FU链运至热交换器进行冷却，利用大量冷风为石膏降温，以达到石膏不再进行相变的目的。热烟气送至燃烧炉作为燃烧用空气。3）粉磨改性冷却后的石膏经提升机和稳料仓进入改性球磨机，出磨物料进入圈流选粉系统，粗料回磨进行二次粉磨，细料螺旋输送至成品车间提升机。经细磨的磷建筑石膏粉，比表面积大大增加，粒径级配变宽，结果是改善了产品的和易性、饱水性、粘结性等，增加了抗折强度和抗压强度。4）成品包装储运经煅烧、粉磨后的半水石膏经提升机及气力输送系统输送到成品料仓储存起来，成品仓设置散装系统和小袋包装85、系统，由汽车拉运至新型墙体材料生产线出厂。5）生产控制及化验生产线设一座中控室，负责整条生产线生产控制。生产线设一座化验室，负责生产线原料及成品的常规化学分析和物理检验，以保证整条生产线各个生产环节的产品质量。2、年产100万m2新型墙体材料工艺流程：1）原料调配在建筑石膏粉生产线经过处理而制得的型半水石膏粉料，首先由汽车运输入厂，经过气动泵泵送入熟石膏料仓储存（料仓带吸尘设施，料位发讯装置及破拱装置等），然后螺旋输送至计量仓，经配料系统的电子计量秤计量后通过气动卸料阀进入高速搅拌机，生产用水经配料系统的可调式水计量装置计量后通过气动卸料阀也进入高速搅拌机。必要时在高速搅拌机中加入适量调凝剂。86、2）成型与干燥物料在高速搅拌机的强烈搅拌下使各组分均匀混合后，由液压翻转装置将料浆自动倒入带成型刮刀成型机的各个模腔中。在料浆凝固的适当阶段，驱动在模腔上方的液压成型刮刀，使之往返运动，以刮出各砌块的上部砌口。然后中央液压站驱动成型机的顶升系统，将整排石膏砌块从模具中顶出，此时位于成型机上方的气动伸缩夹具将整排砌块夹住、提升、移出，再自动将各砌块之间拉开一定距离，满足干燥工艺要求后，放在小车上，由小车将砌块垛送入隧道式干燥窑进行人工干燥，干燥室热源由热风炉提供。3）成品储运干燥完毕的石膏砌块经过检验合格后，即可包装、运输、作成品储存或装车外运。3、年产100万套空间模腔楼板工艺流程：1）模具预87、处理与原料调配对空间模腔楼板浇模机涂脱模剂备用。在建筑石膏粉生产线经过处理而制得的型半水石膏粉料，首先由汽车运输入厂，经过气动泵泵送入熟石膏料仓储存（料仓带吸尘设施，料位发讯装置及破拱装置等），然后螺旋输送至计量仓，经配料系统的电子计量秤计量后通过气动卸料阀进入轨道移动式高速搅拌机，生产用水经配料系统的可调式水计量装置计量后通过气动卸料阀也进入轨道移动式高速搅拌机。必要时在高速搅拌机中加入适量调凝剂。2）成型与干燥物料在轨道移动式高速搅拌机的强烈搅拌下使各组分均匀混合后，开动搅拌机车到浇注位置，将料浆注入模内。料浆初凝，楼板硬固后，打开模具。启动吊装装置，用夹板器将楼板吊出放至运输车架上，在自88、然场地晒干、风干。其中半水石膏发生的水化反应如下：CaSO41/2 H2O +3/2H2O CaSO42H2O。3）成品储运干燥完毕的空间模腔楼板经过检验合格后，即可包装、运输、作成品储存或装车外运。4、年产10万吨干粉砂浆工艺流程：1）原料调配由建筑石膏粉生产线来的半水石膏粉送入缓冲料斗。该生产线设有3个砂贮仓（用于贮存不同粒径的骨料）；配有3个粉料贮仓（其中基料为一个，石膏粉一个，另外一个为化学添加剂贮仓，用于生产干混砂浆而备用）和一个手工投料口；粉料的进料均采用气压方式进料，每个仓均配有收尘器和高/低压阀。进料管装有阀门和限位开关，当按上散装罐车的进料管接斗后，收尘器即被启动。原料根据配89、方通过螺旋输送机输送至主料计量秤，计量秤的精度分别为1%、0.5%。计量秤是自动的，称量电子仪器位于控制室，与程序控制系统MCC以及UPS在一起。配料完成后，料秤的阀门打开，原料被放到混合机里。2）物料混合当秤斗和人工投料斗内的物料排放到混合机之后，混合机即进行多级混合工作，该生产线使用了高质量的HJS6000双轴混合机（含高速粉碎机、轴端低压恒流气密封、配二次使用可换的高铬耐磨铲片，在线取样器、检修断电开关）。该混合机混合速度快且能保证混合的均匀性，混合的能力决定于粉料的密度和混合时间。混合机内的高速粉碎机，用于破碎精细产品中的包块结块，和各类纤维。3）成品包装储运当多级混合完成后，混合机底90、部的排料门即被打开，将混合好的单付料排至下层的成品贮仓中。该生产线配置了六台气吹式阀口袋包装机进行产品包装。过程的除尘措施：在配料、混合、包装、人工投料、斗提机、人工投料口等产尘点，据粉尘污染的不同，配有不同管径的收尘管道，并在管道上有可无级调配的控风阀，保证污染点的粉尘收集到除尘器中。4.3总图运输4.3.1总平面设计4.3.1.1 厂区概况本项目贵州xx建材科技开发科技有限公司磷石膏综合利用项目，包含四种建材产品生产线：年产30万吨建筑石膏粉生产线、年产100万m2新型墙体材料生产线、年产100万套空间模腔楼板生产线、年产10万吨干混砂浆生产线。本项目位于xx（集团）有限责任公司所属xx磷91、肥厂内，位于贵州省福泉市xx镇北端，厂区距xx镇800m左右。厂址西距贵阳119km，南至黔南自治州首府都匀市54km，北距福泉市城区8km，交通便利，临近湘黔铁路与贵新高速路，公司自备站台经1.9km铁路专用线在福泉火车站与湘黔铁路接轨。地理坐标约东经1073010733之间，北纬26382640之间。该建设场地交通十分便利。生产线所在区域水，电等基础设施齐全，建厂条件较好。4.3.1.2总平面布置本工程总平面设计系根据总体规划及生产工艺要求，按年产30万吨建筑石膏粉生产线、年产100万m2新型墙体材料生产线、年产100万套空间模腔楼板生产线和年产10万吨干混砂浆生产线的规模进行总体规划。厂92、区总平面根据工艺流程，将各生产线分区布置，由南向北分别为年产10万吨干混砂浆生产线、年产100万套空间模腔楼板生产线和年产100万平方新型墙体材料生产线。将年产30万吨建筑石膏粉生产线布置在厂区东部。各生产车间之间均设置道路连接，在厂区北部、中部和南部各设一个回车场地。厂区道路宽度均为8米。在生产区之间设绿化带。在厂区西面设两个出入口与厂外道路连接。厂区内工艺布置流畅，道路畅通。为净化空气、绿化厂区，在道路旁、空地上种植阔叶乔木，草坪等。4.3.1.3竖向设计根据建设单位提供地形图，本场地有一定高差。根据工艺布置要求和满足运输要求，将厂区划分为一个台段。其中厂区南部标高为892.15m，将年产93、100万套空间模腔楼板生产线和年产10万吨干混砂浆生产线布置在此标高上；厂区东部标高为892.15m，将年产30万吨建筑石膏粉生产线布置在此标高；厂区北部标高为892.15m，将年产100万平方新型墙体材料生产线布置在此标高；各段间均设道路连接，道路坡度为6%。雨水排除采用明沟排水方式，沿车间四周设置散水。厂区沿围墙设主排水沟，由东向西集中排出厂外。4.3.1.4总图主要技术经济指标技术经济指标（详见表4-3-1）表4-3-1 总图运输主要技术经济指标序号名 称单位数量备注1厂区规划面积ha5.77422新建构筑物占地面积m220066.773建筑系数%34.754道路及回车场占地面积m21994、477.555利用系数%68.486容积率0.734.3.2运输4.3.2.1厂外运输原材料均由汽车运至各用料、储料点，成品也由汽车运出。为保证生产正常运行，不足部分可协商社会运力解决，以便保证生产正常运行。4.3.2.2厂内运输厂内均设计道路到各堆场、堆棚及各主要车间，各类原料由汽车从厂外运至各需要位置经自卸或人工卸载后备用，需用时由人工或机械运至各受料设备处进行投料，再由生产流程中各设备进行输送及加工，成品装卸入库或出厂。4.3.2.3物料运输一览表物料全部采用汽车运输，部分依靠社会运力承担。全厂年运输量见表4-3-24-3-5。表4-3-2 建筑石膏粉生产过程物料运输一览表序号物料名称干95、基物料天然水分物料备 注年运量(t)日运量(t)运 距(km)年运量(t)日运量(t)运 距(km)1磷石膏345000.001150.00431250.001437.50汽车运输2煤10200.0034.0010506.0035.02汽车运输3建筑石膏粉成品300000.001000.00汽车运输表4-3-3 新型墙体材料物料运输一览表序号物料名称年运量(t)日运量(日消耗量) (t)运 距(km)备 注1半水石膏66585.3221.95汽车运输2煤10443.48汽车运输3成品（m2）10000003333.3汽车运输表4-3-4 空间模腔楼板物料运输一览表序号物料名称年运量(t)日运量96、(日消耗量) (t)运 距(km)备 注1半水石膏9488.431.6 汽车运输2玻璃纤维499.41.7 汽车运输3成品（m2）10000003333.3汽车运输表4-3-5 干混砂浆物料运输一览表序号物料名称年运量(t)日运量(日消耗量) (t)运 距(km)备 注1半水石膏粉91696.67305.66汽车运输2填 料1020534.02汽车运输3外加剂1002.133.34汽车运输4干混砂浆成品100000333.3汽车运输4.3.3警卫与消防设施4.3.3.1、警卫设施厂区出入口设门卫值班室昼夜值班。4.4电气及生产过程自动化4.4.1研究依据和范围4.4.1.1研究依据1、国家现行97、有关电气设计规程规范及标准。2、本工程工艺、土建专业提供的相关技术资料。3、xx集团对本工程的供电承诺书。4.4.1.2研究范围研究范围主要为贵州xx建材科技开发有限公司磷石膏综合利用项目生产线及配套设施的电气及生产过程自动化。4.4.2电气及生产过程自动化4.4.2.1项目概况 本项目含一条年产30万吨建筑石膏粉生产线、一条年产100万m2新型墙体材料生产线、一条年产100万套空间模腔楼板生产线、一条年产10万吨干混砂浆生产线，在厂前区设有办公楼等附属设施。4.4.2.2电源根据甲方与xx集团协议，项目总电源拟从110kV宏福变引来，电压等级为6kV，采用一路6kV电缆架空和埋地敷设引至厂区98、配电所，线路距离5km。4.4.2.3厂区配电根据项目总平面布置，拟在各生产线分设变电所，即建筑石膏粉生产线变电所、新型墙体材料生产线变电所、空间模腔楼板生产线变电所、干混砂浆生产线变电所，各变电所均由厂区配电所采用6kV电缆放射式供电。办公楼等附属设施由就近变电所供电。4.4.2.4技术经济指标（1）建筑石膏粉生产线变电所：装机容量: 1486.6kW计算负荷: 1070.35kW平均需用系数： 0.72 自然功率因数： 0.78 补偿后功率因数： 0.95 全年用电量： 531.75104kW.h 电耗： 17.73kW.ht（2）新型墙体材料生产线变电所：装机容量: 450kW计算负荷:99、 324kW平均需用系数： 0.72 自然功率因数： 0.78 补偿后功率因数： 0.95 全年用电量： 160.96104kW.h电耗： 1.61kW.hm2（3）空间模腔楼板生产线变电所：装机容量: 424.8kW计算负荷: 305.86kW平均需用系数： 0.72 自然功率因数： 0.78 补偿后功率因数： 0.95 全年用电量： 151.95104kW.h电耗： 1.52kW.h套（4）干混砂浆生产线变电所：装机容量: 408.85kW计算负荷: 294.37kW平均需用系数： 0.72 自然功率因数： 0.78 补偿后功率因数： 0.95 全年用电量： 146.24104kW.h电耗100、： 14.62kW.ht（5）合计装机容量: 2770.25kW计算负荷: 1994.58kW全年用电量： 990.9104kW.h4.4.2.5电压等级 受电电压： 6kV低压配电电压： 0.4kV 低压电动机电压： 0.38kV 照明电压： 0.22kV 检修电源： 36V/12V4.4.2.6变电所及生产线供配电建筑石膏粉生产线变电所设在建筑石膏粉生产线内，内设变压器室、低压配电室、控制室、值班室等，设置一台S11-1600kVA/6kV/0.4kV变压器，低压配电柜采用GCK型。新型墙体材料生产线变电所设在新型墙体材料生产线内，内设变压器室、低压配电室、控制室、值班室等，设置一台S11101、-500kVA/6kV/0.4kV变压器，低压配电柜采用GCK型。空间模腔楼板生产线变电所设在空间模腔楼板生产线内，内设变压器室、低压配电室、控制室、值班室等，设置一台S11-400kVA/6kV/0.4kV变压器，低压配电柜采用GCK型。干混砂浆生产线变电所设在干混砂浆生产线内，内设变压器室、低压配电室、控制室、值班室等，设置一台S11-400kVA/6kV/0.4kV变压器，低压配电柜采用GCK型。各变电所采用放射式配电方式向生产线车间配电室、用电设备配电。4.4.2.7功率因数补偿 各变电所设低压电容器自动补偿，经补偿后功率因数达到0.92以上。4.4.2.8继电保护、操作方式变压器按需102、要设置过电流保护、电流速断保护、零序过电流保护、瓦斯保护等。高压开关柜采用交流操作方式，低压回路采用自动开关操作，复式脱扣器保护。4.4.2.9电气测量在配电所、变电所内按规范及工艺要求设置相应的计量装置，如电度表、电压表、电流表、功率因数表等，以便监视及计量全厂及各生产线负荷情况。4.4.2.10电力拖动（1）电动机选型及起动方式根据起动条件选择绕线型电动机或鼠笼型电动机。绕线型电动机采用液体变阻器起动装置进行起动，功率55kW的鼠笼型电动机采用软起动方式，其他的采用直接起动方式。（2）电动机调速装置的选择和控制 对于要求调速的电动机，采用交流变频调速装置。 （3）控制方式及控制水平各生产线103、的设备采用PLC系统进行控制。每台设备均设集中控制和机旁控制两种控制方式。在设备旁均设有按钮盒或控制箱，并装有带统一钥匙的控制选择开关，设有集中、零位、机旁三种选择方式。4.4.2.11生产线供配电线路所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。配电线路根据具体情况采用电缆桥架、电缆直埋方式或电缆穿管直埋相结合的方式。厂区路灯照明电缆敷设采用铠装电缆沿厂区道路直埋敷设。4.4.2.12联锁及保安措施 根据工艺要求，设备之间设开、停顺序联锁、故障停车联锁及单机保护联锁。集中控制时，设备起动前有起动预告信号。为了检修调试方便，在设备旁均设带钥匙现场按钮盒。43照明 照明电源引自照明专用回路。照明电压为2104、20V，检修移动照明电压为36/12V。照明采用均匀和局部照明相结合的方式，以均匀照明为主、局部照明为辅，照明灯具均采用节能型灯具。44防雷及接地 （1）防雷保护 按国家防雷规范设置防雷保护装置。 （2）接地系统 低压配电系统采用TN-S系统。全厂各处的接地装置通过镀锌扁钢连接形成一个全厂接地网。4.4.3生产过程自动化4.4.3.1原则 满足工艺生产要求，采用性能可靠、技术先进的控制系统对生产线进行集中管理、分散控制，对生产过程实施有效的监测和控制。4.4.3.2 PLC控制系统 （1）控制方式 生产线设置PLC控制系统，在主要车间内设控制室，通过控制系统进行监控操作，完成生产线电气设备的顺105、序逻辑控制和过程参数的检测、自动控制。 （2）系统构成 控制系统由现场级及中央控制级组成。 现场级 现场控制站设置于相应的车间配电室内，完成电动机顺序逻辑控制，执行工艺过程动态参数的采集、调节，相关参数通过数据总线进入中央控制级。 中央监控级中央监控级设在中央控制室内，由操作站、工程师站组成。根据工艺操作需要在控制室内设置相应数量的操作站，操作人员通过操作站显示的动态画面掌握生产过程的现状和趋势，根据工艺要求调用所需画面，完成对其所控制范围生产流程的监控。 （3）操作方式 在集中控制方式时，根据工艺流程及设备保护要求，将所有用电设备分成若干组，每个组起动前发起动预告信号，然后各设备按预定起动顺106、序起动，当电机运行中发生故障时，电机按预定顺序联锁停车。各设备的运行状态、故障状态和备妥状态均可在控制室操作站显示，各种设备的报警、故障由控制系统记录或打印机打印。4.4.4通讯各生产线设2部对外直拨电话。办公楼设10部对外直拨电话。4.4.5电、仪修在机修车间设电修工段。在中央控制室设仪表修理间，完成仪表、控制系统的日常维护和修理。4.5建筑及结构4.5.1设计原则本项目所有建构筑物为全部新建。设计时在符合规范和满足工艺要求的前提下，尽量使用当地建筑材料，采用合理的施工措施，使之既经济合理，又安全适用。4.5.2设计依据1、现行建筑及结构规范与标准；2、工艺总平面布置及各子项工艺、电气、给排107、水方案。4.5.3自然条件1、气象资料详见第三章建设条件。2、地质条件厂区内出露岩性为石灰岩类，未发现活动性断层和岩洞等不良地质情况，厂区地质构造比较简单。3、地震基本烈度区域地震基本烈度：6度。4.5.4建筑设计各建筑物根据工艺要求确定其平、立面，并适当注意造型和各建、构筑物之间协调。建筑物内部人行通道必须畅通，保证设备安装检修位置和空间。车间建筑物内均为自然通风，自然采光辅以人工照明。各建筑物按生产类别采用不同的防火等级，建筑物不考虑保温、隔热、防寒措施，对声源较大的车间值班室设隔声门、窗，防止噪声对人体的危害。装饰、装修满足使用要求。1、地面、楼面主要生产车间为轻钢屋架结构或框架结构，地108、面除普通混凝土地面外，其余为现浇钢筋混凝土设备基础。2、门窗生产车间，值班室和控制室以及生产辅助设施门、窗一般采用门洞和铝合金门窗。3、墙体墙体材料根据房屋的不同使用要求，采用不同的围护结构。4、屋面屋面为现浇混凝土屋面(框架结构和砌体结构)和压型彩板屋面(钢结构)。5、屋面排水屋面采用有组织排水和自由落水。屋面为现浇混凝土自防水，压型彩板屋面为自由排水。4.5.5结构设计各建筑物根据使用要求、荷载大小、地基情况确定不同结构形式。4.5.5.1基础选型所有建、构筑物待工程详勘后按照安全可靠及经济的原则确定基础形式。4.5.5.2 结构选型年产30万吨建筑石膏粉生产线： 磷石膏及原煤堆棚采用钢结109、构；煅烧和粉磨车间采用框架结构；均化车间为钢筋混凝土结构。(2) 年产100万平方新型墙体材料生产线：原料、成型、干燥车间及成品库均采用钢结构。(3) 年产100万套空间模腔楼板生产线：原料配料车间为钢筋混凝土结构、成型及成品车间为框架结构。(4) 年产10万吨干粉砂浆生产线：基料,填料,外加剂料仓为钢筋混凝土筒仓结构、 粉刷石膏加工车间和包装车间为框架结构、粉刷石膏成品库为钢筋混凝土筒仓结构。(5)备用成品库、机修车间为钢结构；办公楼为框架结构；职工宿舍、地磅房、门卫室、变电所为砌体结构。4.5.5.3抗震设防该地区地震设防烈度为6度，设计地震分组为第1组。建构筑物按相应的抗震设防要求进行设110、计和施工。4.6给水排水4.6.1研究范围和原则1、研究范围厂区范围内的给排水工程，水源处的取水为原有，故不必另行考虑。2、研究原则： 贯彻“低投资实施方案”，节约用水、节约用地、节省投资的原则，采取循环用水，一水多用，降低耗水指标，减少废水排放量，提高水的重复利用率。 4.6.2给水系统水源取自离厂区约1kmxx化工公司给水净化站、由给水净化站给水泵出口接出，沿公改三公路沿线铺设引入厂内,其水源丰富可靠，不需净化处理、能满足生产、生活及消防用水的要求。采用生产、生活及消防共用的给水系统，由给水净化站给水泵出口供水管网引入厂内、沿厂区道路敷设成环状，在一定的距离设置消防栓，各车间用水支管由引入111、管接出。各车间生产设备冷却水采用封闭式回流入循环水池，沉淀、澄清及冷却，又由循环泵送到各用水点循环使用。4.6.2.1水质、水压、水温要求1、生产用水水质浊度小于20mg/L；生活用水必须符合现行生活饮用水卫生标准。2、各车间进口水压均以0.25MPa计，根据工艺和设备的要求确定。生活用水及辅助生产车间用水水压不低于0.2MPa。3、水温宜控制到符合设备冷却水给水温度，宜小于30。4.6.2.2用水量(a)、全厂日用水量为220.59m3/d，其中：(1) 年产100万m2石膏砌块生产用水量：181.8m3/d；(2) 年产100万套空间模腔楼板生产用水量：27.27m3/d； 循环供水量：1112、2m3/d；循环回水量：11.52m3/d；循环耗水量：0.48m3/d；化验室用水量：4m3/d；生产用水补充水量：204.59m3/d；冲洗道路及绿化用水4m3/d， 生活及辅助生产车间用水量：12m3/d； 循环水利用率：96.0%。 循环系统和生产非循环系统不可予见水量及渗漏按全厂每日消耗水量20%计，则全厂总用水量为264.7m3/d。(b)、消防用水量全厂建筑物耐火等级为一、二级。按建筑设计防火规范确定室外消防用水量为20L/s，全厂按一次火灾延续时间2h计，则一次火灾消防总用水量为144m3（不计入本生产线生产用水量）。全厂消防管网布置成环状，消火栓间距不超过120m，保护半径不113、超过150m。4.6.3排水系统1、设备冷却用水为暗管回流，设置检查井，便于清渣防堵。辅助生产车间及生活废水主要为污水和冲洗水，排放量少，且无有毒物质，可直接通过厂内污水处理系统处理后排放。2、厂区公厕采用水冲厕所，粪便污水经化粪池沉淀处理后可作为厂区内绿化用水，也尽量做到不外排。3、厂内、外排水管沟主要用于室外散水的排泄。4.6.4给水排水管材1、生产给水管室内采用焊接钢管，焊接或法兰连接，室外采用给水铸铁管，石棉水泥接口；室内生活给水管采用给水塑料管，丝扣连接或粘接；消防管为镀锌钢管丝扣连接，敷设方式为直埋。2、排水管室内采用塑料排水管，承插粘接；室外采用混凝土排水管，水泥砂浆抹带接口，直114、埋。4.6.5全厂给排水计量设施1、生产车间及民用建筑的给水管道进口处均设计量仪表，用于计量全厂总用水量。2、生产车间设备冷却水，在设备出口水管上装有压力表和温度计。4.7机修及汽修4.7.1原则根据全厂生产工艺主要设备的维修量和当地所具备的协作条件，按国家现行的规定，综合确定其修理原则和任务。4.7.2机修厂内机修主要以维护、小修为主，新建机修车间能满足要求，本厂所需大型备件、铸件、标准件、精密件均可外协解决。机修车间工作制度按不连续周制计算，年工作天数280天，工人年工作时间2240小时，8小时一班工作制。4.7.3汽修本厂汽车运输设备，其维修任务委托当地修理厂完成，本厂只作一般的维护保养115、。4.8化验化验室主要负责磷石膏及石膏建材生产过程中的原料的分析、检测，生产过程中的控制分析、检验和成品的分析检验。化验室主要分为：化学分析、控制组、环保监测站。 第五章 工厂节能5.1能耗指标及分析本建设项目能源消耗种类为：电能和热能（燃煤）。本项目所采取的生产技术方案为利用磷石膏生产新型建材的生产技术。工厂的节能分析主要从能耗指标的确定、能源耗用以及所采取的节能措施等方面进行。本项目能耗设计目标值为：1、建筑石膏粉生产线：（1）单位产品煤耗 34 kg/t；（2）产品综合电耗： 17.73 kWh/t。2、石膏砌块生产线：（1）单位产品煤耗 1.044 kg/ m2；（2）产品综合电耗： 116、1.61 kWh/ m2；（3）水耗： 181.8m3/d。3、石膏空间模腔楼板生产线：（1）产品综合电耗： 1.52 kWh/套；（4）水耗： 27.27m3/d。4、干粉砂浆生产线：（1）产品综合电耗： 14.62 kWh/t。本项目能源耗用指标如下:1、建筑石膏粉生产线：（1）综合能耗折标煤： 7939.42 tce；（2）单位产品综合能耗折标煤： 26.46 kgce /t。2、石膏砌块生产线：（1）综合能耗折标煤： 943.58 tce；（2）单位产品综合能耗折标煤： 0.94 kgce /m2。3、石膏空间模腔楼板生产线：（1）综合能耗折标煤： 186.81 tce；（2）单位产品117、综合能耗折标煤： 0.187 kgce /套。4、干粉砂浆生产线：（1）综合能耗折标煤： 179.68 tce；（2）单位产品综合能耗折标煤： 1.797 kgce /t。（1）产品综合电耗： 14.62 kWh/t。5、合计全厂生产线综合能耗折标煤：9249.49 tce。5.2节能措施综述5.2.1电能的节约5.2.1.1工艺过程与主机设备的电能节约采取如下措施1、工艺设计中应尽量采用先进的节能装备，尽量简化工艺流程，缩短输送环节，合理地确定系统之间的储备系数，降低电能消耗指标。2、采用先进的节能环保型回转烘干窑+沸腾炉进行磷石膏煅烧，比常规设备节省能耗60%以上，生产效率提高30%。3、118、在保证高运转率的前提下，从磨机优化工艺、设备管理等方面降低电耗、热耗、磨耗的各项措施。降低系统电耗的措施：磨机主电机和主排风机的电耗占系统总电耗的30%左右所以降低系统电耗的关键就是如何降低磨机本体电耗和主排风机电耗。降低系统电耗的措施有：(1)提高运转率：提高运转率是保证年产量的关键,我们提倡稳产而不是高产通过有效和科学的设备保养与维护，来提高设备的运转率降低运行成本,同时能够延长设备的使用寿命。设备连续运转不仅能使系统参数更加合理，同时减少了系统启停带来的用电损失。所以运转率高，避免无故的启停设备能够降低系统的电耗。(2)提高产量：提高产量与提高运转率其实是相辅相成的，提高产量并不是一味追119、求高产而是在设备允许范围内，最大程度地发挥设备的性能。产量的提高，一定程度上能够降低系统的电耗。(3)减少漏风：系统漏风在粉磨系统中普遍存在但是并没有引起管理者的足够重视。5.2.1.2供配电与照明设计采取以下节电措施1、合理决定负荷率，注意系统效率的提高，避免冗余功率。生产线上主要电气设备采用节能设备，如全密封低损耗节能变压器、液阻启动器、低压软启动器、静止式进相机等等。2、加强无功功率补偿措施，采用集中、就地结合补偿方式，设10.5kV、0.4kV两级静电电容补偿，大功率电机采用就地跟踪补偿，提高功率因数，实现节电效果。设计中采用直流调速、变频调速、液阻调速器，达到节电目的。其中液阻调速器120、调速比可达2:1，节电率达20%50%。3、变电设备放置在负荷中心，减少输电线路上电源损耗。4、对要求调节流量的风机和水泵，选用变频调速装置。根据风机和水泵的特点采取不同的调节方式。5、配用大型绕线式电动机选用电液变阻器启动。6、照明设计中， 采用节能型的灯具。7、设置全厂监测控制自动化系统。热能的合理利用热能的合理利用主要体现在合理的燃料燃烧，提高过程的热效率，余热的回收利用和尽量防止散热损失等方面，拟采取以下措施：1、热风炉采用高效节能沸腾炉作为烘干热源，能耗低，提高煤的燃烬率和烘干过程热利用率比层燃炉节煤40%以上。2、减少热风炉系统漏风，减少废气热损失，提高传热效率，选用密封性能良好的121、设备，加强密封。3、对于管道之间的连接，均采用焊接，以减少漏风。4、采用稳定喂煤系统，配置精确的能自动调节的计量设备，以利于及时准确调煤量，达到稳定热风炉热工状况的目的，减少燃料消耗。5、采用质优、可靠的辅助设备及耐火材料及保温隔热材料，并采用牢靠的热风炉衬砌方法砌筑，为尽量减少设备事故创造条件。6、为减少热工管道的散热损失，全系统热风管路均敷设材料性能良好的隔热保温层。5.2.3辅助设施的节能1、贯彻执行国家关于节约用水的规定。在给水系统中分别采用生产循环给水系统和生活消防给水系统，提高工厂循环水利用率。本项目的循环水利用率96.0%。2、通风除尘风机选用高效节能风机，合理选用风机风量的储备122、系数。综上所述，采用以上节能措施，可使本项目产品综合电耗能达到设计的能源消耗标准。第六章 环境保护6.1厂区环境现状1.、地理位置及地形特点：拟建项目建设地点位于xx（集团）有限责任公司所属xx磷肥厂内，位于贵州省福泉市xx镇北端，厂区距xx镇800m左右。厂址西距贵阳119km，南至黔南自治州首府都匀市54km，北距福泉市城区8km，交通便利。周围地形为山区丘陵地貌。厂址所在区域属亚热带季风湿润气候，具有北亚热带季风山地湿润气候的特征，春季冷暖多变，夏季不甚炎热，秋季多绵雨雾天，冬季较长但不甚严寒。2、环境质量现状：厂址所在的福泉市xx镇是贵州省主要的磷化工生产基地，区域内企业聚集度较高，由123、于受工业企业排放的大气污染物影响，环境空气现状质量较差。厂区方向位于常年主导风下风向，厂区极少量大气污染物对人口密集区不会造成污染。工程项目所处区域内无保护文物，无规划的人文景观和自然景观保护区。6.2环境保护采用依据及标准6.2.1采用依据（1）中华人民共和国环境保护法；（2）建设项目环境保护管理条例国务院令253号；（3）关于加强环境保护若干问题的决定国发（96）31号；（4）建设项目环境保护设计规定（1987）国环字第008号；（5）国务院关于酸雨控制区和二氧化硫控制区有关问题批复国函（1998）5号；（6）贵州xx建材科技开发有限公司提供的相关基础资料。6.2.2采用标准6.2.2.1124、环境标准1、环境空气质量标准GB3095-2012二级；2、地表水环境质量标准GB3838-2002 III类；3、声环境质量标准GB3096-2008 2类；4、地下水质量标准GB/T14848-93 III类；5、保护农作物的大气污染物最高允许浓度GB9137-88。6.2.2.2排放标准1、大气污染物综合排放标准GB16297-2004 二级；2、污水综合排放标准GB8978-2002 二级；3、工业企业厂界噪声标准GB12348-2008 2类；4、建筑施工现场噪声限值GB12523-2011。6.3主要污染源及污染物分析本项目既是资源综合利用项目，又是环境治理项目，本项目基本无新增废125、弃物排放。针对该项目极少量污染源、污染物的情况，在各环节采取相应的措施进行有效治理，实现全厂污染物达标排放。6.3.1粉尘和烟尘废气对环境空气质量产生影响的主要污染物是粉尘和烟尘，主要产生于物料输送、煅烧、粉磨、储运等生产过程。其中，最大的烟尘排放源是干燥窑和燃煤锅炉烟囱。主要大气污染物及污染物的特征详见表6-3-1。1、生产粉尘生产粉尘主要来源于配料、混合、搅拌、输送、包装及储运等工序，其主要污染物为粉尘；所产生的含尘空气，采用单机袋式除尘器进行收尘处理，收尘设施详见表6-3-1，收尘后的废气排尘浓度可达到国家二级排放标准。对于易产生扬尘的原料堆棚及煤堆棚等无组织排放点，采取密闭、抽风的方式126、将尘源控制在局部范围。对于少量无组织排放可通过利用闲散粉磨、散装及储运等工序中所产生的含尘空气，采用的收尘方案详见表6-3-1，收尘后的废气排尘浓度可达到国家二级排放标准。无组织排放粉尘可通过设计密闭系统或加强通风的方式以降低对外界污染，同时，可提高工厂绿化率、种植阔叶木等方式进行治理。 2、烟尘废气本项目为磷石膏综合利用工程，其生产过程中产生的废气主要为烘干和燃煤排放的废气。主要来源于烘干石膏砌块的干燥窑和燃煤锅炉烟囱。其中，烘干石膏砌块的干燥窑所所产生的废气主要物质为水蒸汽，含少量的由烟气带入的SO2，烘干过程不产生粉尘，废气无需进行收尘处理可直接排入大气。燃煤锅炉为养护窑提供蒸汽，应选择127、烟气排放指标达到锅炉大气污染物排放标准GB132712001标准的燃煤锅炉，确保达标排放。表6-3-1 主要大气污染源的环境保护设施及治理措施序号车间工段名称污 染 源污 染 物环 境 保 护 设 施治理前治 理 后回收方式扬尘点数量种类排放量(m3/h)排放温度()环境保护治理设备规格及名称数量处理风量(m3/h)净化效率(%)含尘浓度(g/Nm3)含尘浓度(mg/Nm3)允许排放浓度(mg/Nm3)1烘干与煅烧磷石膏烘干与煅烧2烟尘180000120旋风除尘器1台18000099.90802530入提升机1粉尘360000120电除尘器1台36000099.998802030入提升机2粉磨128、粉磨车间2粉尘420025气箱脉冲袋式除尘器1台1000099.95402030入仓1粉尘180000120袋式除尘器1台18000099.998802030入输送机3储运建筑石膏粉储运8粉尘420025气箱脉冲袋式除尘器8台1000099.95402030入仓8粉尘1650060气箱脉冲袋式除尘器8台1000099.998802030入输送机4储库石膏粉配料仓16粉尘420025气箱脉冲袋式除尘器16台1000099.95402030入仓填料配料仓1粉尘420025气箱脉冲袋式除尘器1台1000099.95402030入仓干粉砂浆库1粉尘420025气箱脉冲袋式除尘器1台1000099.95129、402030入库6.3.2噪声本项目噪声源主要为空气振动性噪声，主要来源于风机；其次为机械性噪声。噪声防治主要采取消声、减震、隔声措施，以减弱噪声声源强度；人工操作设在操作室中进行，对需进入强噪声设备近旁巡检时，应戴上个人防护用具，如耳塞、耳罩等，以减轻噪声的危害。噪声包括机械性噪声、空气振动性噪声和电磁性噪声。1、机械性噪声主要来源于破碎机。2、空气振动性噪声主要来源于风机。3、电磁性噪声主要来源于电力变压器和各类电力设施。主要设备噪声值详表6-3-2。表6-3-2 生产线主要设备噪声值设备名称噪声级 dB（A）设备名称噪声级 dB（A）沸腾炉80105回转烘干窑95105风机110128电130、力变压器7080空压机100120循环风机100110生产过程中噪声较高的场所为较大功率的风机，风机表面利用隔热吸声板处理，既可减少热损失，又可降低噪声，其声压值低于55dB(A)；其余提升机、振动筛、带式输送机等工作噪声一般低于50dB(A)，不必进行降噪处理。采取上述措施后，拟建生产线噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）和声环境质量标准（GB30962008）工业集中区要求。6.3.3废水本项目排放的废水包括生产废水、化验室废水和生活污水。1、生产性废水主要为设备冷却水和地面冲洗水，污染物为油类和悬浮物。2、化验室废水主要为化验分析用水，污染物为微量的酸碱物质。131、3、生活污水主要来源于生活卫生设施，污染物为有机质和病源体。本项目磷石膏堆储系统排出的水泵送到污水处理系统，先投入PAM除去悬浮物，再加石灰乳中和后流入循环池中循环使用。无生产废水外排，生活污水送厂区污水处理站处理，达标后排放。6.3.4无组织排放本项目无组织排放产生于原燃料的装卸及露天堆场。本工程磷石膏、原煤储存于堆棚及原料配料库，该库为全封闭结构，因此，可不考虑无组织排放。本项目产生的废渣为燃煤锅炉排放的煤渣，可作为混合材用于水泥厂制备水泥，或用于砖厂制砖。6.4主要污染源及污染物治理措施6.4.1粉尘的防治措施为了有效地控制粉尘的排放，减轻对周围环境的影响，本项目贯彻“以预防为主”、“源132、削减”的方针：从工艺流程上尽量减少扬尘环节；选择净化效率高的设备；粉状物料输送采用密闭式输送设备；在物料转运点尽量降低排料落差，以减少粉尘飞扬，并设相应的除尘设备；粉状物料储存采用密闭式圆库；厂内物料的装卸、倒运及露天堆场等处采取喷水降尘或其它控制措施，以减少扬尘。本项目对所有产生烟尘或粉尘的排放点相应设置了技术性能可靠、除尘效率高的收尘器，使生产线上粉尘排放得到有效控制。对生产线上各排放点共设置各类收尘器38台套，拟采用的环境保护设施及治理效果详见表6-3-1。各排放点经除尘净化后，经相应高度的烟囱排出，排出的含尘浓度均符合本项目执行的排放标准。6.4.2噪声控制生产中噪声大的设备较多，为了133、控制噪声污染，主要从降低声源强度值和阻隔传播途径两个方面加以控制。主要采取以下措施：1、减弱噪声源噪声源主要为破碎机、立式辊磨，设备选型时尽量选用低噪声设备，空气压缩机上安装消声器，以减弱噪声声源强度。2、控制传播途径在噪声较大的设备车间设置隔声墙、门窗，工人值班室采用隔音材料建造，对于振动较大的设备，采取减振措施。3、加强个人防护对于高噪声设备，一般情况下工人应在隔音值班室工作，设备巡查时应戴上个人防护用具，如耳塞、耳罩等。采用以上治理措施后，各车间工作岗位的噪声等级可控制在标准值85dB（A）之内。6.4.3废水处理与排放项目生产用水主要是设备冷却用水、旋风水封除尘用水，可采取循环方式加以134、利用，回水回收冷却后，其循环利用率可达到96%以上。排放的生产废水主要是设备冷却水循环系统的排污水，除水温略有升高、含少量粉尘及油脂外，不含其它有毒有害物质，可直接排入厂区内中水处理系统进行处理。厂区生活污水及化验室等排水主要含有机物， BOD5约200mg/l，设两级生化污水处理站，经处理后排放的废水水质可达到污水综合排放标准GB8978-2002二级标准的要求，可作厂区内种植的树木、花草等植物的绿化用水。6.5本项目破坏环境因素分析及防治措施对于总图布置，在保证工艺线路简洁、流畅的前提下，充分利用地形，尽量减少土石方量。对于在建设过程中产生的少量余土及固体废弃物等，不能内部消化的应积极采取135、及时外运清理措施，降低建设过程中对周围环境的影响。施工时应尽量保护现有植被，充分利用厂区地形。生产线建成后在厂区主次干道两旁种植行道树；在厂前区和车间周围，利用闲散空地种植乔、灌、草木植物，提高绿化率。设计厂区绿化率约为12.00%。6.5.1 水土流失及采取措施本项目建设中、场地平整、开挖土石方等将破环植被，同时将产生大量土石方，若堆置处理不当，遇雨季施工大量山水将会造成严重的水土流失，使沟渠堵塞。在矿山开采过程中，产生的弃土由于堆存施工不当，遇雨季将引起土体移动，形成水土流失或泥石流，冲毁农田，堵塞沟渠。在平场等基建施工中，应尽量做到挖填平衡，严禁将废弃土、石堆存于沟边，对废弃土、石应即时136、清运；由于项目厂址地处山间，雨季施工受山洪威胁，施工中应设挡土墙，修建排洪沟，以防大雨及山水冲刷造成水土流失、堵塞沟渠。6.5.2对土壤、植被等的破坏及采取措施施工中辅助工程修建以及建筑材料的运输、堆放过程中，将可能占用部分非征用地中的农田植被，从而造成部分土壤植被的破坏。在施工期对于辅助工程用地，注意尽量避开农田植被，对必须占用的非征地，待工程建成后，应立即采取恢复措施，加强灌丛草地和疏林地带的植被造林，促使森林覆盖率迅速增加，从而以补救因建设所受到的破坏的植被。6.6环境保护设施投资估算环保设施投资概算为445万元，占固定资产总投资概算的3.57%，详见表6-6-1。表6-6-1 环保设施137、投资概算表 单位：万元序号项 目数量（台）单 价金 额1收尘器385.00190.002辅助设备（含风机）180.003环保设施土建费用25.0025.004场地绿化50.0050.00合计445.00说明：1、设备费用未含运杂费、安装费。2、土建费用中含隔音设施费。6.7环境监测及环境管理机构6.7.1环境监测机构工厂拟应设立环境保护监测站，配备必要的监测仪器及设备，其任务是：1、定期监测工厂排放的各类污染物排放量是否符合国家及地方规定的排放标准或控制值。2、定期分析工厂排放的各类污染物变化情况，为工厂制定控制污染物措施提供必要依据。3、负责污染事故的监测及报告。6.7.2环保管理机构工厂拟138、设立环保安全科，在总经理领导下，对全厂有关安全环境问题进行监督和实施管理，其主要任务是：1、组织贯彻执行国家环境保护法规和标准。2、组织制定和修改本单位的环境管理规章制度并监督执行。3、组织制定安全环保规章制度并监督执行。4、负责处理生产中的污染和安全事故。6.8小结本项目建成投产后，含尘烟气、含尘空气中的粉尘经除尘设备收尘后，可实现达标排放；同时对无组织排放粉尘通过提高工厂绿化率进行综合治理，使工厂环境得到进一步改善；车间噪声经消声、隔音等措施处理后亦可控制在标准范围内；本项目无生产废水排放，生活污水送厂区污水处理站处理，均能符合排放要求；生产过程中所产生的各种废渣均可回收利用。总之，只要施139、工中严格按照设计要求配备环保设施，生产中严格管理，本项目可实现无新增废弃物排放。本项目在环境保护方面是可行的。第七章 劳动安全卫生与消防7.1研究依据及采用标准7.1.1研究依据1、中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日施行）；2、中华人民共和国消防法；3、中华人民共和国消防条例；4、中华人民共和国职业病防治法；5、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部令第3号）；6、建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法（原劳动部劳动安字19901215号）；7、公安部建筑工程消防监督审定规定；8、职业安全健康管理体系指导意见（原国家经贸委发布）；9、职业安全健康管理体系审核规范140、（原国家经贸委2001年第30号公告）；10、贵州省生产性建设项目执行劳动安全卫生“三同时”的规定；11、 建设单位提交的有关基础资料。7.1.2采用标准1、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；2、工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）；3、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）；4、工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）；5、厂矿道路设计规范（GBJ22-1987）；6、生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）；7、建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）；8、生产过程安全卫生要求总则（GB12801-2008）；9、生产性粉尘141、作业危害程度分级（GB5817-2009）；10、作业场所空气中粉尘测定方法（GB5748-1985）；11、噪声作业分级（LD80-1995）；12、工业企业噪声测量规范（GBJ22-1988）；13、高温作业分级（GB4200-2008）；14、高温作业允许持续接触热时间限值（GB935-1989）；15、工业企业照明设计标准（GB50034-2002）；16、工业企业采光设计标准（GB50033-2001）；17、体力劳动强度分级（GB3869-1997）；18、室外排水设计规范（GB50014-2006）；19、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）；20、建筑设计防火规范142、（GB50016-2011）；21、3110kV高压配电装置设计规范（GB50060-2008）。7.2主要危险因素分析本项目主要原料磷石膏，经贵州省卫生防疫站出具建筑（装饰）材料放射卫生检测报告（2002）第053号，符合GB6566-2001建筑材料放射性核素限量的要求，其使用范围不受限制。本项目建成投产后生产过程中可能存在的主要危险因素有：腐蚀、机械伤害、触电、高处坠落、火灾。7.2.1腐蚀本项目主要原料磷石膏是湿法生产磷酸的过程中产生的工业废渣，其主要化学成分与天然石膏基本接近，主要为CaSO42H2O。含有少量可溶磷及硫、氟类化合物，呈酸性，在磷石膏的输送与储存过程中，对金属构件存在143、有酸性腐蚀的可能。7.2.2机械伤害机械伤害事故是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。可能导致机械伤害事故的因素主要是由于人的违章指挥、违章操作造成的，常见因素有：1、违章操作，穿戴不符合安全规定的服装进行操作；2、机械设备安全防护装置缺陷、损坏、被拆除等，导致事故发生；3、操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；4、在检修和正常工作时机器突然被别人随意启动，导致事故发生。5、在不安全的机械上停留、休息，导致事故发生。7.2.3触电可能造成触电事故的主要因素有：1、不填写操作票或不执行监护制度，不使用或使用不合格的绝缘工具和电144、器工具；2、线路检修时不装设或未按规定装设接地线；3、线路或电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续就对停电设备恢复送电；4、在带电设备附近进行作业，不符合安全间距或无监护措施；5、倒闸操作不核对设备名称、编号、位置状态；6、跨越安全围栏或超越安全警戒线；工作人员误碰带电设备；在带电设备附近使用钢卷尺等测量工具或携带金属超高物体在带电设备下行走；7、装设地线不通电；8、工作人员擅自扩大工作范围；9、使用的金属工具外壳不接地，不戴绝缘手套；10、在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作不使用安全电压行灯照明；11、在潮湿地区、金属容器上工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫、无监护人。7.2.4高处坠落高处坠落事故145、是指在高处作业中发生坠落造成的伤害。可能造成高处坠落事故的主要因素有：1、没有按要求使用安全带、安全帽；2、使用楼梯不当；3、没有按要求穿防滑性能好的软底鞋。4、高处作业时安全防护设施损坏；5、工作责任心不强、主观判断失误；6、使用安全保护装置不完善的设备、设施进行作业；7、作业人员疏忽大意，疲劳过度等。7.2.5火灾隐患 本项目生产性建、构筑物的火灾危险类别为丙、丁、戊类，耐火等级为二级。7.3职业危害分析本项目建成投产后生产过程中可能造成职业危害的主要因素有：生产性粉尘、噪声、火灾隐患、体力劳动强度等。7.3.1生产性粉尘长期大量吸入粉尘可引起不同的病变。一是局部作用：粉尘作用于呼吸道粘膜146、，引起其机能亢进，毛细血管扩张，分泌大量粘液，久之形成肥大性改变，最后粘膜细胞形成萎缩性改变。此外还可引起皮肤、耳、眼的病变。二是引起职业性呼吸系统疾患、尘肺，导致不可恢复性病损及肺功能减退，因此在粉尘区作业时应佩戴防护面罩。7.3.2噪声作业人员长期在强噪声环境工作，首先听觉器官受损，主要表现为听力下降。听力损伤的发展过程先是生理性反应，后出现病理性改变，甚至会产生不同程度的耳聋。其次还能影响神经系统、心血管系统、消化系统和内分泌、血液、免疫等方面。本项目建成投产后生产过程中的噪声主要产生于空压机、各类风机、大功率电动机等声源设备，根据资料显示其噪声为90120dB（A）。根据工业企业噪声标147、准（见表8-3-1）与噪声作业危害程度的分级评价表（见表8-3-2），由分级表可知本项目噪声等级在0级之间，存在较大的噪声危害，应采取措施防止噪声危害，在声源处设消声装置、隔音室等，使车间内部噪声降低到85dB（A）以下，达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）要求。表7-3-1 工业企业噪声标准每个工作日接触噪声时间（小时）允许噪声（分贝）885488291194表7-3-2 噪声作业危害程度分级评价表 声级dB(A)范围 级别接噪时间(h)858891949710010310610911212224687.3.3体力劳动强度危害本项目生产线自动化控制程度较高，生产运输主要以汽车148、和生产过程中的输送设备为主。体力劳动主要集中在原、燃料储运及装卸等作业，按其劳动时间率、8小时工作日平均能量代谢率、体力劳动性别系数、体力劳动方式系数，在此基础上计算体力劳动强度指数，按体力劳动强度分级（GB3869-1997）标准进行分级（见表7-3-3），分级结果评价见表7-3-4。计算公式：I=TMSW10。式中：I体力劳动强度指数；T劳动时间率（%）；M8小时工作日平均能量代谢率（kJ/minm3）； S体力劳动性别系数 ；W体力劳动方式系数；10计算常数。I=0.6675.01.00.710=23.35。表7-3-3 体力劳动强度分级表体力劳动强度级别体力劳动强度指数备注15轻劳动1149、520中等强度劳动2025重强度劳动25很重强度劳动表7-3-4 体力劳动强度分级结果统计表强度级别劳动时间率（%）平均能量代谢率（kJ/minm3）岗位66.74.06.03码堆、装卸由计算结果I=23.35对照表7-3-3可看出，本项目原、燃料储运及装卸等体力劳动强度属于较高强度作业。为减少体力劳动强度，企业应制定严格的作业时间制度，严禁超时连班作业，未成年人、妇女严禁从事重体力作业。7.4劳动安全卫生与消防技术对策措施7.4.1厂址及厂区平面布局的对策措施与周边区域环境比较，厂址相对独立，无相互影响状况；从常年主导风向上看，生产区处于办公区和生活区的下风侧。在项目的设计和建设方面，充分考150、虑了总体布局和规划的要求，同时注意了项目经济性、技术合理性与系统安全性措施的协调统一关系，厂址的选择是比较合适的。在厂区平面布置方面，总体上看，厂内、外结合较好；厂区内生产线各工段功能分区相对明确；合理利用土地和地形；考虑了风向和朝向；建筑物间距基本满足采光、通风和消防要求。厂区生产厂房均成组布置，功能区明确，单组厂房面积未超过10000m2。组内厂房之间的间距以及各组厂房之间的间距都在4m以上，完全能满足丁、戊类厂房防火间距的要求。并且充分考虑以下措施以满足劳动安全卫生。1、破碎机房、变配电房应设置隔声防护窗和门，尽量控制噪声的传播；2、在厂区内生产工段周围空地和道路两旁种植合适的绿化草坪和151、树，建成花园式工厂；3、生产区周围设置防护围墙。7.4.2防电伤与防雷击对策措施1、检查电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志。2、为防止人体直接、间接和跨步电压触电，必须设置电源系统中性点接零、接地保护（TNS，TNCS）。3、对一旦发生漏电切断电源时，会造成事故和重大经济损失的装置和场所，应安装报警式漏电保护器。4、检查防雷装置是否采取等电位连接。5、在各车间每层的适当地点设置紧急停车按钮。使岗位工人能够在发生人身事故或设备事故时便于对设备迅速停车。7.4.3防机械伤害、高处坠落、物体打击对策措施1、运转设备应安装有防护罩。2、清理、检修转动、传动、输送设备时，必须停车并切断电源，经二152、次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上“禁止启动”牌或上安全锁；严禁不停车、不断电、不挂牌就进行清理和检修。3、不准戴着手套对运转的机器做清洁工作。4、工作平台、走廊以及便于操作、巡检、维修作业的爬梯均设置有防护栏杆和扶手。5、正式接班前必须穿戴好劳动保护用品。6、登高作业一定要抓紧护栏，严禁翻越围栏走近路，防高空坠落。7、在高处作业时，注意使用工器具和防护用品的摆放，防止高空落物伤人，严禁高空向下抛掷工器具及物体。8、高处作业人员必须身体健康，对有心脏病、高血压、贫血、昏晕、深度近视、癫痫病者，不能安排其进行高处作业。9、在临近有带电体的场所进行高处作业，必须与带电体保持2.5m以上的安全距153、离，并要防止运送导体材料时碰触导电体。10、因工序等原因须在同一垂直线上进行交叉作业时，必须经采取可靠的隔离防范措施，并设专人在现场组织协调，否则不准作业。11、高处作业拆卸下来的物体及工具等，应放置在妥善的地点，堆放牢固稳妥，防止坠落。12、严禁酒后上岗。13、严禁在停运的机械设备上休息或打盹。14、生产巡视时不能攀越运行设备，注意运转设备的工作情况，以防带出物击打伤害。15、严禁设备带病运行。16、制定岗位检查制度，对违规作业者实行必要的处罚。目的在于提高全员安全生产意识。7.4.4消防对策措施7.4.4.1安全疏散该生产线厂房大多属于丁戊类厂房，在每400m2同一时间工作的人数不超过30154、人，且每层厂房的楼梯、走道、门宽均在1.1m以上，满足安全疏散的要求。7.4.4.2室外消防厂区设置移动式消防泵来满足灭火时的水压，室外消防给水系统与生产给水系统合并，但不能与生产循环给水系统合并，为低压制。消防时应保证管网水压不低于9.8104Pa（kg/cm2）。室外消防给水布置成环状。按建筑设计防火规范确定室外消防用水量为25L/s，全厂按一次火灾延续时间2h计，则一次火灾消防总用水量为180m3。消防用水量储存于高位水池中，即使生产用水紧张，也不能动用。室外消火栓间距不超过120m。7.4.4.3室内消防超过五层的办公楼设室内消火栓系统。7.4.4.4消防设施及器材的使用管理1、消防器155、材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到定点、定型号和用量，定专人维护管理，不准挪作它用。2、消火栓要定期检查，加强维护，不漏水，消火栓箱关合严密，不破损，水龙带理顺盘放整齐。3、消防器材及一切消防设施，均应涂上红色，以便识别。4、人人都应熟知消防器材的结构、性能、适用范围，并会熟练、正确使用各种消防器材，熟悉水源、消防器材、设施、电话的设置地点，并能对初期的火灾进行有效扑救。7.4.5紧急停机和故障处理的保护措施在各车间每层的适当地点设置紧急停车按钮。使岗位工人能够在发生人身事故或设备事故时便于对设备迅速停车。7.4.6防尘、降噪、防暑、降温在生产过程中，一般均有生产性粉尘及156、噪声产生，部分车间为高温作业场所。按照工业企业卫生标准的要求，对车间的粉尘源采用密闭、抽风、降尘及撒水等综合治理措施，可将车间空气中的粉尘浓度控制在6mg/Nm3以下，对于车间噪声采用吸音、隔音、消声、隔振以及厂区绿化等措施，将噪声级控制在85dB（A）以内，在高温作业点采用强制机械通风并配制含盐清凉饮料，以达到降温防暑的目的。7.4.7个人防护按工厂安全卫生规程和参照国营企业职工个人防护用品发放标准的规定，对受到粉尘、噪声等危害的岗位职工发放相应的劳动保护用品。7.5劳动安全卫生与消防管理对策措施1、按劳动安全卫生与消防管理体系的需要，设置必要的安全卫生与消防教育和管理机构，配备相应的专（兼157、）职管理、检查、安全卫生教育、检测、消防人员。2、配备安全卫生消防管理、检查、事故调查分析、检测检验的用具和设施、设备。3、配备安全卫生、消防、培训、教育（含电化教育）设备和场所。4、与附近的消防部门建立密切联系，建立火灾报警系统。5、制定事故应急预案。6、根据国家规定制定合理的劳动休息制度。7、生产主管者必须管理安全，各级领导和生产管理人员必须重视安全工作，认真贯彻落实各级安全生产责任制，实现全面安全管理（即全员参加的安全管理、全过程的安全管理、全天候的安全管理、全部工作的安全管理）。8、制定危险源管理制度和安全标志管理制度。9、加强防寒保暖、降温防暑及工时制度管理。10、按照国家规定，实行158、对女工的劳动保护。11、建立职业安全健康管理体系（OHSMS）和采用安全系统工程等科学的管理方法进行安全管理，确保安全文明生产。7.6安全卫生与消防设施投资估算劳动安全卫生及消防设施投资估算见表8-6-1。劳动安全卫生及消防设施投资估算为1040万元，占固定资产总投资估算的8.34%。表7-6-1 安全卫生及消防设施投资估算表 （单位：万元）序号项 目金 额1运转设备防护设施560.02人行走廊、操作平台防护设施200.03噪声防护设施160.04消防设施80.05劳保防护用品40.06合计1040.007.7预期效果及评价本项目设计过程中应遵循“安全第一”的思想，贯彻“预防为主”的方针。通过159、采取以上防治措施，能达到国家有关改善劳动条件、加强劳动保护的有关规定要求，因此，在劳动安全、工业卫生及消防方面，本项目是可行的。第八章 组织机构与人力资源配置8.1组织机构根据生产工艺布置的特点，结合工厂实际情况，本着保证生产、便于管理的原则，确定工厂组织机构为总经理统一管理下的三部一室，即：生产部、财务部、营销部、办公室。生产部设技术科、生产调度科、设备科、化验室及各车间。办公室设行政科、劳资科、环保安全科、保卫科。工厂组织机构见图8-1-1。8.2人力资源配置8.2.1 生产过程工作制度和运转班次根据石灰企业特点，工作制度、工作时间和工作班次见表8-2-1。表8-2-1 主要生产车间工作制160、度表序号车间或工段名称周 制班 制建筑石膏生产线1磷石膏及原煤堆棚不连续周制一班2烧成系统连续周制三班3粉磨系统连续周制三班4石灰成品库不连续周制一班石膏砌块生产线5原料调配连续周制三班6成型与干燥连续周制三班7包装与储运不连续周制一班空间模腔楼板生产线8原料调配连续周制三班9成型与干燥连续周制三班10包装与储运不连续周制一班干混砂浆生产线11原料调配连续周制三班12混料连续周制三班13成品与包装不连续周制一班 8.2.2 劳动定员构成及生产岗位定员根据国家、行业、地方有关的劳动政策、法律、规章制度，本项目建设规模、工厂组成、工作制度、生产工艺流程的设备配置，自动化水平，结合劳动定额指标进行人161、力资源配置，编制劳动定员表。全厂劳动定员构成如下：表8-2-2 劳动定员汇总表序号部 门人 数1建筑石膏生产线502石膏砌块生产线1503石膏模盒生产线1804干混砂浆305变电所、水泵房、机修车间406生产工人合计4507管理及服务人员408合 计490全厂职工总数：490人。其中：生产人员450人，占职工总数91.8%；管理人员40人，占职工总数8.2%。8.2.3 技能素质要求和培训计划所有人员应具备初中以上文化，并受过岗位技能训练；管理人员应具有相关执业资格证书。本次设计中采用了一些较先进的工艺和自动控制技术，在工程建设期间，厂方应组织相应的岗位人员进行学习和培训；化验室操作人员，应到162、贵州省建材产品质量监督检验站进行专业培训；在全厂要定期进行安全生产教育；所有生产人员必须取得技术合格证后方能上岗。8.2.4 员工工资福利测算职工人数为490人，工资及福利（含养老保险等）总额为2940.00万元，职工年平均收入（含福利及养老保险等）为60000.00元。8.2.5劳动生产率测算表8-2-3 劳动生产率汇总表序号人员单位劳动生产率备注1生产工人t/(人a)5000建筑石膏粉，60人2生产工人m2/(人a)6250石膏砌块，160人3生产工人套/(人a)5263.16石膏空间模腔楼板，190人4生产工人t/(人a)2500干粉砂浆，40人8.2.6员工来源及招聘方案本项目员工来源163、及招聘需根据石灰生产的特点、企业技术水平和自动化水平的情况。可由公司内部调剂解决，也可面向社会招聘，或者采用两者兼并的方法招聘员工。在项目施工阶段可着手进行人员招聘。总经理副总经理公司办公室副总经理化验室财务科生产技术科生产车间变电所机修水泵房行政保卫科安全环保科供销科供应销售仓库地磅车队人事劳资堆棚建筑石膏粉生产线石膏砌块生产线石膏模盒楼板生产线干混砂浆生产线成品库控制组分析组图8-1-1第九章 项目进度计划9.1建设工期建设工期是项目进度计划中的主要部分，主要包括现场准备和土建施工、设备采购与安装、生产准备、设备调试、联合试车运转、竣工验收、交付使用等阶段。根据本项目建设内容、工程量情况、164、施工条件以及建设单位的要求等，并参考类似项目的建设工期情况，本项目建设工期确定为24个月。9.2项目进度计划根据本项目确定的建设工期，以及从项目准备到生产线建成交付使用所需的时间，初步拟定项目进度计划如下：1、项目可研报告及审批：3个月完成。 2、基本设计：3个月完成。3、施工图设计：6个月完成。4、基本设计审查批准后，即可组织主机设备订货。5、当施工图设计完成或部分完成后，建设单位即可按照设计单位提供的施工图，在施工准备的基础上，编制工程施工计划，正式动工建设。6、工程完成后，分步进行单机试车、联动试车、投料运转、试生产等过程，在达到施工、安装、试车等质量要求后交付生产，经一段时间生产达到或165、基本达到设计指标后，办理竣工验收手续。项目进度计划见表9-2-1。表9-2-1 项目进度计划表序号时间进度计划项目第一年第二年1234567891011121234567891011121可研报告及审批2初步设计及审批3施工图设计4土建工程施工5设备订购6设备付运到货7人员技术培训8生产准备9设备安装调试10全线调试及试生产11工程验收12投产第十章 投资估算和资金筹措10.1 编制依据及范围10.1.1 编制依据1、本院编制的该项目设计文件；2、土建工程采用贵州省现行定额结合当地建筑材料价格进行调整；3、设备购置价格按照设备生产厂产品目录及现行市场价进行计算；4、设备安装根据贵州省二OO四安166、装定额结合当地实际计算；5、中国国家建材工业局综计发(92)395号文件建材工业工程建设其它费用定额及贵州省现行取费标准。10.1.2 编制范围本估算编制范围主要为新建30万吨/年建筑石膏粉生产线；100万m2/年新型墙体材料生产线；100万套/年空间模腔楼板生产线；10万吨/年干粉砂浆生产线同时还计算了必要的辅助生产设施和为生产服务的相关设施等项目的投资。10.2 投资估算10.2.1 项目总投资项目总投入12473.54万元。 其中： 1、建设投资10973.54万元，占项目总投入87.97%。 2、项目流动资金估算为1500.00万元，占项目总投入12.03%。 10.2.2 建设总投资167、表10-2-1 按项目名称划分序号项 目 名 称金 额 （万元）占建设投资 %一静态投资建设场地准备600.005.47二主要生产项目6010.0054.77三辅助生产项目1592.0014.51四总图运输工程583.005.31五生活福利设施230.002.09六其它工程费用1436.0013.09七基本予备费522.544.76小 计10973.54100.00八动态投资建设期贷款利息00小 计00合 计10973.54100.00表10-2-2 按费用名称划分序号费 用 名 称金 额（万元）占建设投资 %一建筑工程费4000.0036.45二设备购运费4510.0041.10三设备安装费168、505.004.60四其它费用1958.5417.85合 计10973.54100.00备注:其他工程及费用包含基本预备费和建设期贷款利息。表10-2-3 投资估算项目及费用表 单位：万元序号工程项目费用名称建 筑工程费设 备购运费设 备安装费其他工程及 费 用合 计备 注第一部分：工程费用一建设场地准备1场地平整600.00 600.00 小计600.00 600.00 二主要生产项目1建筑石膏粉生产线450.00 1600.00 160.00 2210.00 2新型墙体材料生产线350.00 1000.00 100.00 1450.00 3空间模腔楼板生产线800.00 600.00 60169、.00 1460.00 4干混砂浆生产线100.00 400.00 40.00 540.00 5设备基础350.00 350.00 小 计2050.00 3600.00 360.00 6010.00 三辅助生产项目1锅炉房及供气管道100.00 120.00 12.00 232.00 2供电及通讯200.00 500.00 100.00 800.00 3供水80.00 100.00 20.00 200.00 4办公及化验室100.00 30.00 130.00 5机修及材料库60.00 40.00 4.00 104.00 6污水处理设施60.00 60.00 6.00 126.00 小计600170、.00 850.00 142.00 1592.00 四总图运输工程1厕所40.00 40.00 2门卫值班室及大门40.00 40.00 3厂区道路300.00 300.00 4排水沟60.00 60.00 5围墙60.00 60.00 6绿化30.00 30.00 7地磅房20.00 30.00 3.00 53.00 小计550.00 30.00 3.00 583.00 五生活福利设施1倒班宿舍100.00 100.00 2食堂50.00 50.00 3浴室50.00 30.00 80.00 小计200.00 30.00 230.00 工程费用合计4000.00 4510.00 505.00171、 9015.00 第二部分：其他费用六工程建设其他费用1建设单位管理费100.00 100.00 2联合试运转补差费用100.00 100.00 3地质勘察费50.00 50.00 4咨询及设计费200.00 200.00 5职工培训费40.00 40.00 6工程监理费用50.00 50.00 7环境评价费用30.00 30.00 8土地费用866.00 866.00 小计1436.00 1436.00 第一、二部分费用合计4000.00 4510.00 505.00 1436.00 10451.00 七基本预备费522.54 522.54 八建设期贷款利息0.00 0.00 建设投资合计4172、000.00 4510.00 505.00 1958.54 10973.54 九铺底流动资金450.00 450.00 项目总投资4000.00 4510.00 505.00 2408.54 11423.54 项目总投入4000.00 4510.00 505.00 3458.54 12473.54 10.3 资金筹措项目总投入12473.54万元。1、建设投资10973.54万元；全部为自有资金，不计利息。2、生产流动资金1500.00万元，全部为自有资金，不计利息。第十一章 经济评价11.1 依据及说明11.1.1 依据 1、国家发改委、建设部发改投资(2006)1325号建设项目经济评价方173、法与参数(第三版)和建材工业建设项目经济 评价实施细则等有关规定。 2、中国建设银行投资调查部1990年6月编贷款项目评估业务手册。3、国家财政部(92)财工字第547号工业企业财务制度。4、国家财政部令第33号企业会计准则（2006年）；5、国务院令第538号中华人民共和国增值税暂行条例及实施细则（2008年）、国务院令第540号中华人民共和国营业税暂行条例（2008年）、国税发200830号企业所得税核定征收办法（试行）、中华人民共和国企业所得税法及其实施条例、财政部令第66号中华人民共和国资源税暂行条例实施细则（2011年）等现行条例。6、国务院第134号增值税、第136号营业税、第13174、7号企业所得税、第139号资源税等现行条例。7、建设单位提供的有关数据和资料。11.1.2 说明1、产出物的销售价格综合取定为： 表11-1-1 销售价格序号产品品种设计产量（吨/年）现 行 售 价（元/吨）备注1建筑石膏粉300000150.002新型墙体材料100000025.00 10石膏砌块3空间模腔楼板100000040.00 15600600模盒4干混砂浆100000600.00合 计含税价2、投入物的进厂价格，根据建设单位提供的价格计算，详见表11-9。3、税率增值税：财政部、国家税务总局联合发布关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知（财税2008156号），“企业生产的原料175、中掺有不少于30的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉等其他废渣（不包括高炉水渣）为原料生产的建材产品；免征增值税”；该项目免征增值税。所得税：财政部、国家税务总局联合发布关于执行资源综合利用企业所得税优惠目录有关问题的通知（财税200847号），“企业生产目录内符合国家或行业相关标准的产品取得的收入，在计算应纳税所得额时，减按90%计入当年收入总额”； 又根据2007年3月16日第十届全国人民代表大会第五次会议通过的中华人民共和国企业所得税法规定：企业所得税的税率为25%，自2008年1月1日起施行。因此本项目所得税按此优惠政策计算。资源税：国家发展改革委、财政部、国家税务总局联合发布国家鼓励的资176、源综合利用认定管理办法，该项目主要原材料全部利用工业废渣生产产品，所以免征资源税。城建税：按增值税的5%计算。教育费附加：按增值税的3%计算。地方教育费附加：按增值税的2%计算。4、固定资产投资方向调节税：免交。5、固定资产折旧：固定资产折旧综合按15年计算，残值率为5 % ，无形及递延资产摊销按10年计算。6、贷款利率：详见第十章资金筹措。7、财务基准收益率为12% 。11.2 基础数据测算11.2.1 生产规模新建30万吨/年建筑石膏粉生产线；100万m2/年新型墙体材料生产线；100万套/年空间模腔楼板生产线；10万吨/年干粉砂浆生产线进行磷石膏综合利用生产线项目总体规划。11.2.2 177、项目计算期为了减少表格篇幅，项目计算期定为18年，其中建设期2年，生产期16年。11.2.3 生产负荷投产后第一年达到设计产量的70%，第二年起达到100%。11.2.4 销售收入计算详见表11-1财务评价指标汇总表、11-2营业收入、营业税金及附加和增值税估算表，正常年份销售收入为14483.44万元；年平均销售收入为14211.53万元。11.2.5 固定资产投资 详见第十章，投资计划与资金筹措详见表11-3。11.2.6 流动资金项目流动资金1500.00万元。11.2.7 固定资产折旧固定资产折旧综合按10年计算，残值率为5 % ，无形资产摊销按10年计算，递延资产摊销按10年计算。年178、折旧额为604.04万元，详见表11-11固定资产折旧费估算表。无须资产及递延资产年摊销额为143.60万元，详见表11-12无形资产和其他资产摊销费估算表。年大修理费用为594.14万元（按建设投资的5%计算），详见表11-8总成本费用估算表。11.2.8工资及职工福利职工人数为490人，工资及福利（含养老保险等）总额为2940.00万元，职工年平均收入（含福利及养老保险等）为60000.00元。11.2.9制造费用制造费用中的折旧费详见固定资产折旧费计算表附表11-8及表11-11。制造费用中的其它各项费用根据建材工业建设项目经济评价实施细则提供的参数计算。11.2.10销售费用销售费用中179、包括了包装费、广告费、运输费及其它销售费用等，根据建材工业建设项目经济评价实施细则提供的参数计算。11.2.11管理费用管理费用包括办公费、差旅费、工会经费、税金、业务招待费等费用，根据建材工业建设项目经济评价实施细则提供的参数计算。11.2.12财务费用财务费用是指为筹集资金所发生的各项费用，包括生产经营期间发生的利息净支出及其他财务费用。11.2.13 成本计算单位制造成本估算为：详见表11-9。 单位制造成本表序号产品名称单位价格1建筑石膏粉吨75.762新型墙体材料平方米20.443空间模腔楼板套20.814干混砂浆吨225.87年平均总成本费用估算为11182.23万元，详见表11-180、1、11-8。正常年总成本费用详见表11-8。正常年销售收入表序号产品名称单位产量销售收入1建筑石膏粉万吨13.2229631983.44 2新型墙体材料万平方米100.002500.00 3空间模腔楼板万套100.004000.00 4干混砂浆万吨10.006000.00 合计14483.44 11.3 财务效益分析一、财务盈利能力分析 1、项目投资现金流量表（全部投资）详见表11-5 。税前财务内部收益率为24.05%，投资回收期为5.89年（含建设期二年）。税后财务内部收益率为21.81%，投资回收期为6.24年（含建设期二年）。2、项目资本金现金流量表（自有资金）详见表11-6 。自有181、资金内部收益率为21.81%。3、总投资收益率和投资利税率总投资收益率为24.29% 。投资利税率为24.29% 。4、损益计算，利润和利润分配详见表11-7 。年平均利润总额为3029.30万元。二、清偿能力分析1、总投资使用计划与资金筹措详见表11-3 ，资产负债情况详见表11-10 。资产负债率在生产期各年份均小于0.5，表明项目的净资产可以抵补负债。2、投资回收资金来源为税后利润、折旧费和摊销费。3、借款偿还期：无借款。三、不确定性分析 1、盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）为62.31%。2、敏感性分析 敏感性分析详见表11-13。敏感性分析主要从销售价格、成本、182、产量和投资四个方面进行分析，计算结果看出，对项目经济效益影响最大的是销售价格，其次是成本、产量和投资。11.4 结论综上所述，税前财务内部收益率和税后财务内部收益率均高于行业基准收益率12%，税后投资回收期6.24年（含建设期二年），低于行业基准投资回收期，从不确定性分析来看，企业达到生产能力的62.31%就可保本，所以，该项目具有一定的抗风险能力。因此从财务上看，该项目经济效益好。当今社会的两大主题是环保、节能，而该项目采用环保节能设备完全符合国家和贵州省加速经济发展及环保、节能政策，属国家支持鼓励项目。该项目建设工程所选设备先进，工序成熟可靠，产品市场广阔。该项目具备良好的建设条件，项目实施后经济效益和社会效益良好，该项目切实可行。