1、河南省225MW背压热电站建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月102可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 概述11.1编制依据11.2本工程研究范围11.3xx市及XXXX有限公司概况21.4 项目建设的必要性41.5主要设计原则61.6建设规模62、1.7投资估算及资金筹措71.8主要技术经济指标7第二章 热负荷与热网82.1概述82.2热负荷92.3本工程的主要热技术指标102.4热力网11第三章 机组选型及供热方案123.1锅炉选择123.2 汽轮机选型133.3 供热方案14第四章 电力系统154.1xx供电区电力系统现状154.2电力负荷预测及电力电量平衡154.3接入系统及通信19第五章 建设条件215.1厂址位置215.2交通运输225.3 电厂水源225.4 综合利用及备用灰场275.5工程地质275.6煤源及煤质30第六章 工程设想346.1总平面布置346.2装机方案356.3热力系统366.4燃烧系统406.5主厂房布3、置426.6燃料输送系统456.7除灰渣系统486.8化学水处理496.9电气部分536.10热工控制及检测566.11水工部分606.12土建部分656.13脱硫系统68第七章 环境保护717.1项目概况717.2项目地区环境质量现状717.3 环保设计依据和采用的标准727.4 主要污染源和主要污染物737.5项目实施后主要污染物治理及对环境影响分析747.6环境监测及建议777.7环保投资估算77第八章 劳动安全及工业卫生798.1 防毒、防尘、防腐蚀798.2 防火防爆798.3 防雷防电808.4 防机械损伤808.5 其它安全、劳保、卫生措施818.6 保障81第九章 生产组织及定4、员829.1 生产组织及管理829.2 劳动定员82第十章 节约和合理利用能源8310.1 节能措施8310.2节水措施8310.3 节能指标84第十一章 项目组织及实施进度8511.1基本要求8511.2项目组织8511.3项目管理8511.4建设周期计划8611.5项目实施进度表86第十二章 投资估算及财务评价8712.1 投资估算8712.2 经济效益分析88第十三章 结论和建议9013.1结论9013.2主要技术经济指标9013.3建议91附表：123附图：111附件：115第一章 概述1.1编制依据1、中华人民共和国节约能源法、河南省节约能源条例；2、国家发展计划委员会、经济贸易委员5、会、建设部、环保总局联合下发的急计基础（2000）1268号文件：关于发展热电联产的规定；3、国家发展改革委、建设部联合下发的发改能源（2007）141号文件热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定2007年1月17日；4、XXXX有限公司关于本工程建设的技术要求及多次技术协商会议的原则。5、XXXX有限公司与本院签订的合同以及现状设计原始资料；6、现行国家有关规范、规定、标准、规程等。1.2本工程研究范围1、研究论证本工程热电站的厂址、热负荷、燃料、事故灰场、交通运输、环境保护、气象条件、工程地质等热电站建设外部条件。2、对热负荷进行核实。3、确定各生产系统原则性方案，主机选型，主要6、辅机选型。4、拟定电厂接入系统初步方案。5、工程投资估算、经济评价及总的结论。热电站围墙外热网、电厂接入系统可研、灰渣综合利用及生活福利设施均不属于本可研范围。1.3xx市及XXXX有限公司概况1.3.1xx市概况xx市位于河南省东北部，地处黄河下游豫北平原，冀、鲁、豫三省交界处，距省会郑州市217km。东北部与山东省的聊城毗邻，东、南部与山东省济宁、荷泽隔河相望，西南部与河南省的新乡市相倚，西部与河南省的安阳市，北部与河北省的邯郸市相连。市中心地理坐标为北纬3546，东经11504。地势较为平坦，位于中国第三阶梯的中后部，属于黄河冲积平原的一部分，自南向东北略有倾斜，地面海拔（黄海高程）一般7、在4858m。气候温和，属暖温带半湿润季风性大陆性气候。xx市为省直辖市，市辖1区5县（华龙区和xx县、清丰县、南乐县、范县、台前县），全市面积4188km2，人口360万人。xx市土地肥沃，是河南省的重要粮油产地之一。有丰富的天然气资源和石油资源，是中原油田的所在地，成为河南省建设石油化工城市的重要基地。“十一五”期间，xx将围绕当地的优势和特色，建设石油和化学工业基地、玻璃制品工业基地、食品工业基地、造纸工业基地。2007年，全市生产总值达到532.8亿元，增长14.6%；财政一般预算收入完成23.2亿元，增长24.7%；固定资产投资完成252.3亿元，增长37.4%。2007年，xx市节8、能减排和安全生产取得积极成效，全面推进“5585”节能行动计划，运用产业政策、环境容量等措施，加快淘汰落后生产能力，全年关停小发电机组11台，能力8万千瓦。建成了国电xx热电有限公司2210MW发电机组脱硫工程，xx市热电厂烟气脱硫工程进入调试阶段，实施了濮水河综合治理工程，县级污水处理和垃圾处理项目建成投用。以解除高新区“流域限批”为契机，深入开展环境整治，关闭拆除“十五小”企业63家，关停污染严重企业32家。随着濮鹤、大广（大庆-广州）线xx段高速公路竣工通车，拟建的安南（安阳-南乐）线、濮范（xx-范县）、德商高速xx段的相继建设，标志着xx市交通“以公路为主、铁路为辅的”字型框架即将形9、成。1.3.2XXXX有限公司概况XXXX有限公司是由XXXX集团有限公司控股，xx市XXXX公司参股，按照现代企业制度于2003年8月组建的有限责任公司。XXXX有限公司位于xx市胜利西路西段，占地面积566亩，注册资金56306万元，员工800余人，公司现有主体工程为一期10.8万吨/年杨木化机浆项目，在建25万吨/年高档文化纸项目，配套建设32万亩造纸林基地，总投资24亿元。公司化机浆工程于2005年 11月23日正式建成投产，填补了河南省没有木浆的空白，填补湿浆销售的空白，目前，化机浆工程运行稳定，效益较好；纸机工程于2007年7月31日开工建设，建设工期18个月，即将于2008年1210、月底建成投产。公司计划投资29亿元引进国外具有先进成熟经验的APMP制浆生产工艺及夹网纸机等设备，建设林纸一体化项目二期工程，规模为年产万吨化学热磨机械浆和30万吨高档文化用纸，在现有厂址南面已预留用地。XXXX有限公司按照“一流起步，起步一流”的指导思想，化机浆项项目采用国际先进的制浆造纸和污水处理工艺设备。其中制浆部分引进奥地利安德里兹公司先进成熟的P-RC-APMP制浆生产工艺及设备；污水处理部分引进荷兰帕克公司厌氧、好氧处理工艺，可以保证污水全部达标排放。造纸项目主体设备引进芬兰美卓公司先进的立式网纸机，该纸机设计车速为1800米/分、抄宽7.2米，控制系统采用QCS、DCS、WIS及11、纸机运行检测系统，同时配套引进ABB公司主传动系统；复卷机从芬兰阔特若公司引进，设计车速2500米/分。XXXX有限公司内抓管理、外拓市场，狠抓生产经营，取得显著成效。产品质量在国内同类产品中处于领先水平，并可以和国外同类产品相比美，各种消耗指标在国内同类装置中处于领先地位。公司将以科学发展观统揽全局，肩负“调整产业结构，实现绿色环保，打造和谐企业，振兴河南造纸”的历史使命，按照“设备现代化，产品高档次，参与国际市场竞争；实施林、浆、纸一体化战略，发展绿色高效生态纸业”的总体思路，坚定不移地抓好“环保、质量、安全”三大基础工程，逐步把龙丰纸业建设成为高效、环保、创新, 效益优良的现代化公司，跨12、入具有市场竞争实力的大型企业行列。1.4 项目建设的必要性1.4.1国家节约能源的政策根据国家计委、国家经贸委、建设部、国家环保总局：急计基础20001268号文，关于发展热电联产的规定。热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。各地区应结合当地的实际情况，因地制宜的制定发展和推广热电联产、集中供热的措施。1.4.2企业发展的需要XXXX有限公司现状为：1、2005年6月上旬制浆生产线及配套工程已安装完毕经调试及试生产，设备运转正常。可以生产合格的APMP湿浆。并已对外出售。2、项目无自备热电站。 生产用电和蒸汽依靠外购供给。3、没有中水工程。生产及生活用水由市自来13、水公司供给。4、纸机工程即将建成。生产湿浆只不过是半成品。不是长久之计。按当前条件可能成本过高及受市场销售的限制。况且公司已打算建设林纸一体化项目二期工程，规模为年产万吨化学热磨机械浆和30万吨高档文化用纸。因此，企业做出了完善造纸系统的重大决策。该项目建成后，不仅可以提高向XXXX有限公司供热可靠性、保证公司持续发展，而且对xx市的经济发展将起到积极的作用。本项目符合国家对木浆造纸与林业可持续发展的政策，加快木浆造纸业发展，是我国实行产业结构战略性调整的一项重大举措，对于促进我国林木资源的有效保护及合理利用，带动生态环境建设和产业经济全面发展，具有重大意义。本项目符合国家产业政策和造纸工业发14、展方向，产品有市场。应当尽快完善本项目，项目的建设是必要的。1.5主要设计原则1、建设225MW热电联产机组，主要向XXXX有限公司供热、供电。2、燃料采用山西xx市xx煤业有限公司的煤炭，输煤系统并行。3、以热定电作为机组选型原则，采用2220t/h煤粉锅炉及225MW抽背式汽轮发电机组，机组参数：中温高压，向造纸生产线供热、供电，兼顾中原大化集团部分高压蒸汽。4、抽汽参数：4.2Mpa。5、采用静电除尘器，干式除灰、渣，且全部综合利用。6、水源：电站本期循环冷却补充水采用经处理后达到国家级标准的城市中水，锅炉及热网补充水采用经石灰处理后的循环水排污水；备用水源及生活消防用水采用城市自来水。15、7、化学水处理系统采用反渗透方案。8、控制水平：机、炉、电控制采用DCS分散控制系统。9、接入系统方案：以10KV接入XXXX有限公司现有变电站低压端母线。10、燃料采用公路为主，铁路为辅的运输原则。11、灰场：灰渣全部综合利用，只考虑一个事故临时灰场。12、发电机发电自用为主，不足由网电补充。13、机组年利用小时为7440小时（310天）。1.6建设规模本电站规模为：225MW抽背式汽轮发电机组配2220t/h煤粉锅炉。1.7投资估算及资金筹措 估算计划总投资22727.38万元，其中建筑工程费4378.78万元，设备购置费9893.5万元，安装工程费3941.97万元，其它费用3161.416、4万元，本项目基本预备费641.27万元，流动资金2284.82万元。 资金来源：企业自筹35%，商业银行贷款65%。1.8主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项 目单位数据备注1建设规模MW225背压机组2年燃料耗量104t46.12优质煤3年发电量104kWh/a260404年供热量GJ/a83775895年利用小时h74406热电比%9717全厂热效率%909工程静态投资万元22016.9510单位投资元/千瓦4403.3911工程动态投资万元22727.3812单位投资元/千瓦4545.4813全部投资：内部收益率%12.65税前14投资回收期年9.02含建设期15电价（含税）元/兆17、瓦时345.77616平均售热价（含税）元/吉焦31.64第二章 热负荷与热网2.1概述 XXXX根据xx地区的建设条件及发展规划，配套化机浆新上了文化用纸项目，为该地区林纸结合工程，其生产规模为年产优质印刷纸25万吨，即将于2008年12月底投产。该项目引进国外具有先进成熟经验的APMP制浆生产工艺及设备，浆的得率高，节约能源，白度高。引进国外先进的夹网纸机，配备靴式压榨，真空引纸，大直径烘缸，机内计量辊涂布或施胶及8辊超级压光机等并配套引进电气传动及自控仪表，其装备水平及自动化水平达到当前国际一流先进水平。该电站为XXXX25万吨文化纸项目配套自备热电厂，位于xx市胜利西路西段、科技大道以18、东、龙丰纸业南侧，附近还有其他热用户如中原大化集团、xx盐化工项目等。根据国家发展改革委、建设部关于印发热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定的通知（发改能源2007141号）第十三条：“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。 背压型机组的发电装机容量不计入电力建设控制规模。” 另外，按照国家主管部门的政策要求，与XXXX、中原大化集团距离较近的xx三强电厂350MW机组已于今年8月全部关停。三强电厂小机组虽已被关停，但考虑到龙丰纸业项目配套工业热负荷的需求，需进行自备电站建设。该可研只进行工业热负荷的核算，上述主要几个工业用户热负荷情况详见下表。表2-1 工业热负荷统计表（t19、/h)编号时期企业名称距本电站距离（m)用汽参数MPa最大平均1截至08年底龙丰纸业2001802000.45MPa1241032中原大化现有28003603804.2MPa6048小计1841511近期新增龙丰纸业扩建3001802000.45MPa1201012xx煤化工26003603804.2MPa6050小计180151180200,0.45MPa小计244204360380,4.2MPa小计12098合计3643022.2热负荷 按照热电联产项目可行性研究技术规定计基础200126号中要求，本工程设计热负荷应按照近期的工业热负荷（无民用热负荷）计算，在机组选型上按照近期热负荷特性选20、取。本工程第一台机组供热范围是龙丰纸业及其附近的中原大化集团两家工业用户现有工业热负荷，龙丰纸业林纸一体化二期工程、xx盐化工等近期新增热负荷将由本工程第二台机组供应。对于工业的经营性热负荷，考虑输送热损失，并对用户蒸汽焓值与电站出口蒸汽焓值进行折算后求出，现简化计算将电站出口蒸汽焓值高于用户的部分作为管道输送损失。考虑到龙丰纸业及中原大化集团的生产工艺的连续性，同时使用系数取1.0。汽轮机抽汽口参数为：4.2MPa/395；汽轮机排汽口参数为：0.49MPa/205。热网效率取0.95。根据以上数据折算至汽机端热负荷见下表2-2。表2-2 设计热负荷（汽机端）参数热用户4.2Mpa（t/h）21、，（395）0.49Mpa（t/h）,（205）备注龙丰纸业256.8中原大化126.3合计126.3256.8 本工程全年供热量为8377589GJ(按7440小时计)，全部为工业。2.3本工程的主要热技术指标 本工程供热能力尚可满足现有热负荷要求，考虑供热供电安全性及保障性，机组检修将考虑和造纸等其他热用户生产线同步进行为好，另外还将分别设两台减温减压装置，规格为280t/h及130t/h各两台。该电站将建成抽背机组热电厂，全厂效率及全年热电比如下，符合有关热电联产的技术要求。表2-3 热电厂热技术经济指标表序号名 称单位全厂平均1汽机进汽量t/h22112汽机外供汽量t/h22064额定22、发电功率MW217.55锅炉蒸发量t/h22206发电平均标煤耗g/kWh1747厂综合用电率%88供电平均标煤耗g/kWh1899供热平均标煤耗kg/GJ45.610年供热量GJ/a837758911年发电量kWh/a2604010412年供电量kWh/a1197810413机组年利用小时数h744014年耗燃料量t/a46.1210415全厂热效率%9016平均热电比%97117年节约标煤量(相对360克标准)t/a2.421042.4热力网 本工程热负荷主要为工业热负荷，因此热力网采用蒸汽为介质供热，可以满足工业供应用热的需要。由于造纸厂紧邻热电车间主厂房，中原大化距离电站也不远，供热管23、线考虑架空敷设，各工业用户直接由蒸汽管网接入，走向尽量短捷。 热网设计两种参数为：4.2 MPa，380，0.45 MPa，200。热网最大供热半径为2.8km，总干管出口直径分别为DN530、DN350。管材选择：0.45MPa蒸汽管道：PN0.6 Q235-B DN5308。4.2MPa蒸汽管道： PN4.5 Q235-C DN35012。第三章 机组选型及供热方案3.1锅炉选择3.1.1 产业政策热电联产使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施，同时能降低企业生产成本，缓解目前电力紧张，改善供热质量，故而得以广泛应用。因此本工程技术采用热电联产，整体设计严格执行“以热定电”的原则，公24、司造纸生产用汽全部由工程产生的余热提供，工程生产的电力全部供应给公司造纸生产线，不足部分外购。XXXX有限公司采用目前国际行业使用的先进、成熟和可靠的大型化生产线，不论技术还是管理均处于较为领先地位。根据四部委联合文件急计基础20001268号关于发展热电联产的规定的要求，机组选型应以热定电；总热效率大于45，50MW机组以下热电联产机组其热电比应大于100。3.1.2 锅炉设备选型XXXX有限公司位于河南省xx市胜利西路西段，占地面积566亩，注册资金56306万元，是由XXXX集团有限公司控股，xx市XXXX公司参股，按照现代企业制度于2003年8月组建的有限责任公司。现有员工800余人，25、公司现有主体工程为xx林纸一体化一期10.8万吨/年杨木化机浆项目，在建25万吨/年高档文化纸项目，配套建设32万亩造纸林基地，总投资24亿元，将于2008年底投产。该配套电站项目主要为XXXX有限公司（及中原大化集团）的生产等提供蒸汽供热。目前，中温高压220t/h煤粉锅炉在国内已属中小型锅炉，技术和设备制造已非常成熟，已在国内很多电厂运行。国内大型锅炉生产厂家主要有：东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂三大锅炉制造厂。此外，具备生产煤粉锅炉能力的还有无锡锅炉厂、济南锅炉厂等。综上所述，本工程采用中温高压220t/h煤粉锅炉在技术上是合理的，在实践上也是可行的。根据汽轮机规格及电厂燃料情况，26、选用二台220t/h煤粉锅炉，中温高压、单汽包自然循环、半露天布置。锅炉主要技术参数为：型号： UG-220/8.83-M额定蒸发量 ： 220t/h过热蒸汽压力 ： 8.83Mpa过热蒸汽温度： 535给水温度 ： 104排烟温度： 132.4锅炉热效率 ： 91%3.2 汽轮机选型针对工业热负荷全年波动很小的特点，结合国家有关产业政策，再考虑到做为企业自备电站，选用抽汽背压式机组是最为经济的，综合考虑确定汽轮机锅炉参数选用较高级别的高压机组。汽轮机：单缸冲动抽汽背压式型号：CB25-8.83/4.2/0.49额定功率：25000kW主蒸汽压力：8.83MPa主蒸汽温度：535抽汽压力：4.27、2Mpa抽汽温度：395抽汽流量：额定60t/h，最大75t/h排汽压力：0.49Mpa排汽温度：2053.3 供热方案龙丰纸业及中原大化生产线需要蒸汽均为过热蒸汽，过热度均小于汽机抽（排）汽温度，故分别设置两台减温装置，其中4.2Mpa等级出口温度380 /流量64 t/h；0.45Mpa等级出口温度200 /流量129 t/h；满足造纸工艺要求，分别两台互为备用；当汽轮机停运阶段，4.2Mpa压力等级以及0.45Mpa压力等级均需要设置两台减温减压装置280t/h及130 t/h来满足造纸及化工生产线需求。分别一台互为备用，仍能满足工艺热用户的连续用热需求。根据国内220t/h煤粉锅炉连续28、运行时间，一般情况均大于造纸及化工生产线连续生产时间，所以锅炉检修安排时段，应该结合造纸及化工生产线检修时段，综合考虑。第四章 电力系统4.1xx供电区电力系统现状xx市位于河南省东北部，含xx市区、xx县、清丰县、南乐县、范县、台前县。xx市面积4188km2，2006年全市人口360万人。至2007年底，xx供电区内总装机容量604.52MW。其中统调电厂2座，装机总容量570MW，分别为国电濮热电厂（即庞王电厂2210MW）和xx市热电厂（350MW），其中xx市热电厂以110kV电压等级接入系统；非统调电厂装机容量34.52MW，分别为中原大化自备机组13.52MW和xx县电厂21MW29、，中原油田自备机组已报关停。至2007年底，xx供电区有500kV变电所1座，即仓颉变，变电容量1750MVA。全区220kV变电所5座，变电容量总计1380MVA，即xx变(2150MVA)、振兴变(2120MVA)、岳村变(2120MVA)、澶都变(2150MVA)和顿丘变(2150MVA)。2007年xx最大负荷812MW，供电量42.7108kWh，较2006年分别增长了4.1%、1.09%，最大负荷利用小时数达5259h。目前xx电网主要靠安阳洹安变xx仓颉变、新乡塔铺开关站xx仓颉变2回500kV输电线路和安阳滑县变xx变、汤阴变xx变、鹤壁电厂岳村变3回220kV输电线路与主网相30、联。4.2电力负荷预测及电力电量平衡4.2.1豫北及xx供电区电力需求预测根据相关电网规划，豫北各供电区负荷预测见表4.2-1。表4.2-1 豫北分地区负荷预测表 单位：MW地 区2005年2010年2015年豫北综合535410951152001、安阳125328504200 2、xx750130018243、鹤壁3206801160 4、新乡150726003700 5、焦作176040004750 注：新乡负荷含滑县。xx市是随着中原油田的开发而新建起来的一座石油化工城市，位于河南省的东北部，冀、鲁、豫三省交界处。现辖五县一区（xx市区、xx县、清丰县、南乐县、范县、台前县），总面积4131、88km2。xx地处黄河中下游冲积平原，地势平坦，土地肥沃，气候温和，是农业开发的理想之地。其石油、天然气储量较为丰富，且油气质量好，经济价值高，是中原油田的开发腹地。地质资料表明，本区最大的储油厚度为1900m，平均厚度1100m，生油岩体积为3892km3，经多种测算方法估算，本区石油远景总资源量达十几亿吨。全区天然气远景资源量为20003000108m3。xx市2006年全市完成生产总值达到455.7亿元，比上年增长15.8%。其中，第一产业增加值67.36亿元，增长8.3%；第二产业增加值294.12亿元，增长18.8%；第三产业增加值94.23亿元，增长12.8%。根据xx市国民经济32、和社会发展第十一个五年规划纲要，“十一五”期间xx市将大力实施以工兴市战略，加速城市工业化进程，力争生产总值年均增长13%以上（2005年价格），到“十一五”末，生产总值比“十五”末翻一番，人均生产总值超过2万元；全社会固定资产投资年均增长15%以上，五年累计投资额突破1000亿元。“十一五”期间，依托中原油田、中原乙烯、中原大化等大型骨干企业，建设石油和化学工业基地；依托龙丰纸业有限公司和速生丰产林基地，建设林纸林板基地；以文留、柳屯、濮城、庆祖等特色工业区为重点，建设玻璃及电光源基地。“十一五”期间xx供电区规划新增大负荷主要项目有：中原乙烯生产扩建至年产36104t乙烯生产线；林纸二期（33、APMP纸项目）年产20104t生产线；中原大化建成年产50104t甲醇、20104t醋酸等煤化工项目；xx市八大工贸示范区工业经济迅速发展，总负荷亦相应增长。古云镇地处山东、河南两省交界处，与xx供电区的范县搭界。古云镇历史上一直由河南供电。古云镇一带盐矿盐层深2km，厚60106m，至范县濮城镇达到176m。古云镇35kV用户氯碱厂目前负荷18MW，二期基本竣工，预计11月底完成，新增负荷17MW，产量由年产6104t增至12104t。2008年三期投产后，负荷达到70MW，年产量24104t。氯碱厂三期投产后仍通过35kV供电，电源分别由公用变和古云电厂供。由温州神力集团投资的盐化工项目34、已在古云完成征地，一期占地1000亩，投资15亿元，预计负荷60MW。二期投资20亿元，负荷60MW，生产规模48104t（氯碱深加工），预计在一期建成后尽快建设。2008年广庆塑业集团、力诺集团均计划扩建，增加负荷6MW。其他化工企业2009年增加负荷约10MW。xx供电区考虑远期继续为古云镇供电，根据xx供电区“十一五”电网规划及2015年展望，并结合xx供电区经济发展状况及新增大工业项目，预计2010年xx供电区（计及供古云镇负荷）电量、负荷将分别达到70108kWh、1300MW，“十一五”后三年的平均增长率分别为16.07和15.77。预计2015年xx供电区（计及供古云镇负荷）电量35、负荷将分别达到96.5108kWh、1824MW，“十二五”期间平均增长率分别为6.63和7.01。表4.2-2 xx供电区电力需求预测表 单位：MW、108kWh2007年2010年2015年“十一五”后三年平均增长率“十二五”平均增长率用电量44.767096.516.07%6.63%最大负荷817.81300182416.70%7.01%4.2.2电力电量平衡对河南省豫北区域进行电力空间平衡分析见表4.2-3 表4.2-3 豫北电力空间平衡表 单位：MW项 目2010年2011年2012年2013年2014年2015年1.豫北综合最大负荷10951120001305013731144436、8152002.豫北地方电厂装机470470470470470470其中：铝厂自备电厂装机1101101101101101103.豫北需网供负荷1061811667127171339814115148674.豫北统调电厂装机1461014610146101461014610146105.豫北统调电厂供电能力1351313513135131351313513135136.豫北地区电力盈亏28951846796115-602-13547.考虑系统20备用后电力盈亏772-487-1747-2565-3425-4327由豫北电力空间平衡结果可知，在考虑20系统备用后，豫北电网2010年电力盈余77237、MW，2011年电力开始出现短缺，2012年电力缺额为1747MW，2015年电力缺额4327MW。4.2.3xx电网电力空间分析表4.2-4 xx电网电力平衡 单位：MW项 目2010年2011年2012年2013年2014年2015年1.xx供电区供电负荷1300141615421640175518242.xx供电区地方电厂0000003.xx供电区省网供电负荷1300141615421640175518244.xx供电区装机容量(统调)570570570570570570其中：xx热电厂5705705705705705705.xx供电区供电能力5245245245245245246.xx38、供电区电力盈亏-775-892-1018-1116-1231-13007.xx供电区电力盈亏(停一台大机)-959-1076-1202-1300-1415-1484xx地区需要省网补充电力，考虑停一台机组，2010年电力缺口为959MW，2012年、2015年电力缺口分别为1202MW、1484MW。4.3接入系统及通信4.3.1接入系统225MW机组分别以发电机电压6.3KV设单母线，除厂用电和向纸厂供电外剩余的电力分别通过10kV变压器联络线送入110kV变电站，不足的电力由电力系统补充。两台主变容量均为3.15万 kVA，电压变比均为10/6kV。电站具体的接入系统方案将在电厂接入系统设39、计工作中进一步论证，并以电力部门对接入系统审查意见为准。4.3.2通信根据xx市电业局调度自动化系统的需要，电站内的远动信息应采用部颁CDT式规约，向市调直接进行传送。为满足上述远动信息传输方式的需要，本电站至xx市调之间应具备一条可靠的远动通道，有条件时可安排一条备用通道。电站向有关调度所传送下列远动信息：(1) 遥测量：发电机有功功率、有功电量。35kV主变压器电流、有功功率、无功功率、有功电量。 35kV线路电流、有功功率、无功功率、有功电量、功率因数、厂用总有功功率、总有功电量。(2) 遥信量：35kV所有断路器位置信号。发电厂事故总信号。发电机、变压器内部故障总信号。安全自动装置动作40、信号。35kV线路保护和重合闸动作信号。第五章 建设条件5.1厂址位置5.1.1 地理位置xx市位于河南省东北部，豫鲁冀三省交界处，周围与山东省聊城地区、荷泽地区、河南省新乡市、安阳市、河北省邯郸市相邻。地理位置介于北纬3020-3612和东经11452-1165之间，东西长157公里，南北宽137公里，总面积4266平方公里。为适应近几年xx市经济发展的要求，由中国城市规划设计研究院在原城市规划基础上，结合城市发展现状及发展方向，进一步拉大城市框架，对xx市重新进行总体规划，目前已基本完成。拟建工程厂址xx市胜利西路西段XXXX有限公司现有厂区南侧的扩建用地区域内,项目总占地4.57公顷，约41、合68.5亩。5.1.2 气象条件xx市1954年建立气象观测站（xx县），位于xx东郊。地理位置北纬3542，东经11501，地面高程52.2m，距厂址在5km范围内。厂址与该气象站属同一气候区，其间无大障碍物，且相距很近，气象站资料对厂址气象条件具有很好的代表性。根据该站实测的19712000年长系列资料（极值采用19542000年），统计得出各气象参数见表5.1.2。表5.1.2 xx气象站各气象参数统计表序号项 目单位数 值出 现 时 间1多年平均气温13.5-2多年平均气压hPa1010.8-3多年平均风速m/s2.3-4多年平均降水量mm571.8-5多年平均相对湿度%71-6多年42、蒸发量mm1530.2-7历年极端最高气温42.21966.07.198历年极端最低气温-20.71971.12.289历年定时最大风速m/s24.01963.04.0510全年主导风向-北 、南11最大一日降水量mm276.91960.07.2812历年最大积雪深度cm22.01975.01.0113历年最大冻土深度cm41.01967.01.065.2交通运输xx市公路、铁路交通四通八达，汤（阴）濮（阳）台（前）铁路西连京广、东接京九铁路大动脉，南临新荷铁路。公路密如蛛网，京广公路纵贯南北；连接京珠高速的xx鹤壁的高速公路已正式通车，xx信阳的高速正在修建中，xx聊城高速公路近期将开工建设43、。5.3 电厂水源电站本期循环冷却补充水采用经处理后达到国家级标准的城市中水，锅炉及热网补充水采用经石灰处理后的循环水排污水；备用水源及生活消防水采用城市自来水。本期最大用水量约为270m3/h（0.648104m3/d），实际用水量122 m3/h，其中中水补充量100m3/h（0. 24104m3/d）；年总用水量90104m3（年利用小时7440h)，其中中水最大用水量74.4104m3/a。5.3.1 城市中水水源a）xx市污水处理厂及中水回用工程xx市污水处理厂位于北环路以北、京开大道与马颊河之间。该厂由中国市政工程中南设计研究院设计，2000年开工建设，2002年底已投入运行。污水44、处理厂主要接纳新市区污水，设计规模10104m3/d。污水处理厂于2002年11月建成并投入运行至今，根据多年运行资料分析污水量是有保证的，现状及规划污水情况见表5.3.1。 表5.3.1 xx市污水处理厂运行情况年份项目2004年2008年2010年接 管 率30%50%80%或以上接纳污水量(104m3/d)5810中水量（104m3/d）5810由表5.3.1可知，2008年污水处理厂的接管率达到50、2010年将达到80或以上。按照现状接管率、日最小处理水量的对应比例，计算2008年日最小处理水量为6.4104m3/d，2010年日最小处理水量为8.0104m3/d。根据xx市政府与x45、x国电龙源水务有限公司签订的初步意向，xx市污水处理厂的中水统一由xx国电龙源水务有限公司经营。xx国电龙源水务有限公司拟建中水回用工程，接纳xx市污水处理厂的中水，经深度处理后达到国家级排放标准，本期拟建设处理能力4104m3/d。由表5.3.1可知，无论现状还是规划年份，xx市污水处理厂的中水量都大于xx龙源水务有限公司中水回用工程处理量，即使最小日处理量也大于回用工程处理能力，可完全满足中水回用工程4104m3/d的处理能力。目前，xx国电龙源水务有限公司中水回用工程处理后的意向用水户有：国电xx热电有限公司为2104m3/d，中原大化煤化工为0.5104m3/d，xx市龙丰热电厂为1.46、5104m3/d，已全部用完。b）xx市第二污水处理厂拟建的xx市第二污水处理厂位于xx市西部工业区，距厂址正西约1km。该项目由xx市建设委员会负责筹建，设计规模为10104m3/d，一期处理能力5104m3/d，计划于2009年6月份投产，出水水质达国家级排放标准。第二污水处理厂主要接纳龙丰纸业、煤化工、盐化工以及xx市西部工业区企业生产外排污水，总排污量大于5104m3/d。由于目前第二污水处理厂未运行，考虑其无纳污实测资料及污水接管率存在不定因素，参照以运行的xx市污水处理厂日处理最小比率，第二污水处理厂可提供稳定中水量3.25104m3/d，该污水处理厂目前仅和xx市龙丰热电厂签定247、.82104m3/d的意向协议，剩余水量0.43104m3/d没有利用。c）中水小结xx国电龙源水务有限公司中水回用工程，日处理能力4104m3，已全部用完无剩余可用。xx市2009年运行后，可提供水量3.25104 m3/d，扣除xx龙丰热电厂还需第二污水处理厂提供2.82104 m3/d用量，剩余0.43104 m3/d可以满足本工程年中水实际用量90104 m3/a的需求。xx市建设委员会已复函同意提供拟建的第二污水处理厂处理后的中水（见附件），因此，本工程的中水水源是有保障的。5.3.2 城市自来水xx市共两座自来水厂，供水能力16104m3。其中新市区水厂供水能力12104m3，水源48、为黄河水；中原区（油田区）水厂供水能力4104m3，水源为地下水。中原区水厂已形成独立的供水系统，不在xx市整体供水规划范围内，本期工程不再考虑该水厂供水。城市自备井供水能力18.54104m3。目前自来水公司实际供水量约为10.5104m3。新市区水厂水源取水口位于市区以南约42km处。 考虑到xx市城市生活和工业用水发展的需要，近期新建一座日供水能力8104m3的水厂，目前该工程正在实施过程中。原河南省计划委员会以豫计投资2000685号文件批复，2010年再建一座日供水能力8104m3水厂，以满足新、老城区工业和生活用水量的需要。根据中国市政工程中南设计研究院2002年7月编写的河南省x49、x市地下水源给水工程初步设计说明书，供水预测规划章节，2005、2010年xx市供水需供水量预测见表5.3.2。表5.3.2 xx市新市区、老城区需、供水量预测表 单位: 104m3/d 年份项目2005年2010年备 注生活用水量7.269.77新市区+老城区工业用水量20.9223.92新市区+老城区市政用水量1.692.02上两项之和的6%未预见及管网漏耗水量3.384.04上两项之和的12%总需水量33.2539.75城市水厂供水量1010自备井供水量18.5418.54新城区15.09、老城区3.45在建和规划供水量816总供水量36.5444.54供水余额3.294.79依据上表，50、2005年、2010年的供水量均大于实际需用水量，供水余额分别为3.29104m3/d、4.79104m3/d。实际及规划供水中考虑了未预见用水量和管网的损失水量，扣除管网的损失水量（按生活+工业用水量的3%计），2005年、2010年未预见用水量分别为2.53104m3/d、3.03104m3/d，城市供水剩余量和未预见用水量合计分别为5.82104m3/d、7.82104m3/d，满足本电站实际用水量0.29104m3/d的需求。xx市自来水公司已复函同意满足本期工程补充水量的需求（见附件）。5.3.3 水源小结综上所述，本项目建设225MW供热机组实际生产用水量0.29104m3/d，由51、xx市第二污水处理厂提供，可提供中水0.43104m3/d，满足电站用水要求。中水备用水源和生活消防用水采用城市自来水系统供给，从现状和规划年份的城市需水量、供水能力等环节分析，完全能满足电厂上述用水的要求。xx市水利局已出文同意该电站工程以中水为首选水源，城市供水水源为备选水源（见附件），因此工程本期水源是可靠的。5.4 综合利用及备用灰场该自备电站225MW机组，年运行7440小时计算，年排灰渣和石膏量约为16.3104t/a(其中灰约11.34104t，渣约2104t，石膏约2.96104t)，该电站所产灰渣可以作为水泥、免烧砖等建材掺合料使用，灰渣和石膏全部综合利用。掺烧料经锅炉燃烧后52、排出的灰渣是很好的建材用料，可以直接做材料使用，也可进一步加工成细料，基本上可以得到全部利用，因此本工程锅炉燃烧后产出的灰渣不会大量堆放。考虑配套企业生产事故及检修等因素，在停产期间，已安排有备用临时灰场。长宽分别为50米、30米，平均深8米，总容积约1.2万立方米，完全可以满足备用贮灰。5.5工程地质XXXX225MW机组工程拟选厂址位于xx市工业区内。5.5.1 区域地质构造xx市大地构造上处于中朝准地台南部，区域地质构造上属于华北坳陷构造单元之华北坳陷的内黄凸起地带。第四纪以来，近场区一直处于沉降过程之中，但沉降幅度不一，总的趋势是由西北向东南逐渐增大。第四系厚度最薄不到40m，最厚达到53、300m以上。由于历史上黄河多次迁徙泛滥，多次决口改道，故在现代黄河河道以北的广大地区沉积了厚度很大的第四系沉积物。本地区地形平坦，地貌单一，属黄河中下游冲洪淤积成因，为黄河故道。 本地区地层系第四系黄河冲洪淤积地层。地层划分为6层；现将各层工程性状自上而下：层（1）粉质粘土：层厚0.01.9m，层底埋深0.01.9m。层（2）粉土：层厚1.95.1m，层底埋深3.05.1m。层（3）粘土：层厚0.42.1m，层底埋深3.97.2m。层（4）细砂：层厚12.620.9m，层底埋深21.027.8m。层（4b）粉土：层（5）粉质粘土：层厚5.38.3m，层底埋深26.933.9m。层（6）细砂：54、未揭穿该层，最大揭露厚度13m。5.5.2地下水条件本区的地下水为第四系孔隙潜水，主要受大气降水、人类生活用水及农田灌溉的入渗补给，主要排泄途径是蒸发和人工抽水。由于该区的年平均降雨量小于年平均蒸发量，加上近年来人类活动的加剧，工业及生活用水大量增加，致使本区地下水位逐年下降。据调查，当地民用机井的静止水位埋深为21.00m，故推测本区地下水位埋深大于20.0m。据区域水文地质资料及邻近地区的勘探资料知，本区地下水和土对混凝土结构均无腐蚀性。5.5.3场地稳定性根据河南省地震烈度区划图，电站主要建筑物如主厂房、烟囱等所处位置基本地震烈度为度。根据中国地震动参数区划图，xx地震动峰值加速为0.055、5g，地震基本参数为（），历史地震对当地的影响较小，抗震烈度按度设防。本区地下水位埋深大于20.0m，依据建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）第5.3.3判断：在七度地震作用下初步判断本区无液化土层，拟建场地为非液化场地。根据相邻造纸项目“地震安评报告”，本场地20m以内平均等效剪切波速为220.2m/s，场地土为中软土，建筑场地类别为类。场地卓越周期为0.631.00s。5.5.4 结论与建议1）拟选厂址方案位于黄河冲洪积平原地质地貌单元，地形平坦，地势开阔，在区域构造上处于全新活动断裂构造较为发育区域。厂址方案场地避开断裂尤其是活动断裂且有一定距离，按照火力发电厂岩土工程勘测技术56、规程（DL/T5074-1997）规定，厂址方案处于区域构造相对稳定地段，适宜建厂。1）拟选厂址方案场地50年超越概率10%的地面水平运动峰值加速度为0.15g，对应地震基本烈度为7度。场地为非液化场地。场地土类型属中软土。建筑场地类别为类。场地卓越周期为0.631.00s。3） 拟选厂址方案地基土工程特性上部稍差，对主厂房等重要建（构）筑物需采用人工地基。建议根据具体建筑物荷载大小，可考虑复合地基或桩基。4）地下水主要为第四系孔隙水，据调查，当地民用机井的静止水位埋深为21.00m，故推测本区地下水位埋深大于20.0m。丰水期在第（2）层中局部可能会形成上层滞水。据区域水文地质资料及邻近地区57、的勘探资料知，本区地下水和土对混凝土结构均无腐蚀性。5）据现场踏勘调查，拟选厂址方案场地地下无矿产资源，亦不在文物保护区内，已取得xx市国土资源局和文化局同意厂址选择的文件（见附件）。5.6煤源及煤质5.6.1煤源XXXX有限公司新建225MW热电联产机组，燃煤低位发热量按Qnet,ar=22160kJ/kg（5294kcal/kg）、年利用小时数按7440h计算，需燃煤量约为46.12104t/a。本期工程的燃煤来源拟由山西xx市xx煤业有限公司提供。xx市xx煤业有限公司组建于2002年元月，是xx煤运分公司实体化运作成立的第一家股份企业，主营铁路、公路煤炭运销，参股煤矿主要有：武乡马堡煤58、业、xx县荫城镇李坊村煤矿、xx县北峙峪煤矿，控股的xx县王庄煤矿和红山煤矿，年产原煤200104t。该公司所包销煤矿每天生产量达11000吨。山西xx市xx煤业有限公司部分矿井生产能力如下表5.6.1-1。山西xx市xx煤业有限公司部分矿井煤质分析资料如下表5.6.1-2。表5.6.1-1 山西xx市xx煤业控股矿井及包销煤矿生产能力表序号矿 名设计生产能力（104t）实际产量（104t）1王庄煤矿100115（2007年）2红山煤矿100122（2007年）包销煤矿每天产量达11000吨表5.6.1-2 xx矿区煤质分析资料序号项 目符 号单位王庄煤矿红山煤矿马堡煤业李坊村矿1工业分析固定59、碳FCd%68.4076.5969.9577.16空气干燥基水份Mad%1.080.940.890.86干燥无灰基挥发份Vdaf%15.9114.6815.7115.30干燥基灰份Ad%18.6610.2417.018.9收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg27.8031.0728.6131.962元素分析干燥无灰基碳份Cdaf%89.5491.7589.6390.74干燥无灰基氢份Hdaf%4.474.194.304.25干燥无灰基氧份Odaf%4.112.654.123.0干燥无灰基氮份Ndaf%1.541.411.531.58干燥基硫份St.d%0.270.280.340.383哈氏60、可磨指数HGI/9190991064灰溶点灰变形温度DToC1500142015001480灰软化温度SToC1500142015001500灰半球温度HToC1440灰流动温度FToC1450XXXX有限公司已与山西xx市xx煤业有限公司签订“供用煤协议书”，同意提供本工程用煤每年46.12万吨（见附件）。该项目每年需46104t煤炭，每天一千两百多吨，运输量不大，由社会运输公司力量承担，完全没有问题。所以，本工程的燃煤来源和运输是有保障的。5.6.2设计煤质分析及燃料消耗量计算根据XXXX有限公司提供的资料，本工程拟以xx贫煤作为设计煤种，其煤质大致为干燥无灰基挥发份1420%、收到基低位61、发热值Qnet.ar22160kJ/kg、全硫1.0%、收到基灰份28%。5.6.2.1 燃煤消耗量根据计算，燃料消耗量见下表5.6.2-1。表5.6.2-1燃料消耗量序 号项 目单 位设计煤种1锅炉台数台122小时耗煤量t/h31.0062.003日耗煤量t/d744.001488.004年耗煤量104t/a23.0646.12注：燃料消耗量按每台锅炉BMCR工况下的燃煤量考虑；日利用小时数按24h计，年利用小时数按7440h计。5.6.2.2 点火助燃油锅炉点火及助燃油采用0号轻柴油，采购市场议价商品油。5.6.2.3 石灰耗量及来源本工程拟采用石灰石石膏湿法工艺对烟气进行脱硫，脱硫剂为石62、灰石。根据初步计算，石灰石消耗量见下表5.6.2.3。表5.6.2-2 石灰石消耗量序号项 目单 位设计煤种1锅炉台数台122小时耗量t/h0.340.683日耗量t/d8.1616.324年耗量104t/a0.250.5注：石灰石消耗量按每台锅炉BMCR工况下的消耗量考虑；日利用小时数按24h计，年利用小时数按7440h计。xx周边地区石灰石资源十分丰富。其中，鹤壁市水泥灰岩矿主要分布于西部山前一带。矿层赋存于中奥陶统中部及中寒武统上部。其特点是层位稳定、厚度大、质量好、裸露地表、利于开采，属于海相沉积的水泥灰岩矿床。其中，中奥陶统中部灰岩矿层厚度一般为60m左右，中寒武统上部灰岩矿层厚度一63、般为2030m。矿石自然类型可分为致密块状灰岩和花斑状灰岩两种，属于高钙低镁水泥灰岩。矿石中CaO的含量为50.452.9%，其它成分K2O+Na2O为0.090.462%，MgO为0.462.83%。水泥灰岩矿产地共12处（含浚县5处），其中已勘探2处，调查10处，总资源量83091.90104t，保有储量82064.66104t。其中已探明地质储量15948.21104t，保有储量15147.47104t。浚县地区保有储量8104t。XXXX有限公司该自备电站项目石灰石来源是能够保证的。第六章 工程设想6.1总平面布置根据安全生产、工艺流程合理原则，结合厂址的实际地形、地貌情况，结合周围建64、构筑物的位置相互关系，做到布置紧凑、运输方便、尽量互不干扰，有利生产。由于厂址紧邻纸厂，且原为纸厂扩建预留用地，较为宽阔，平面布置较为容易，配套热电站厂区和纸厂厂区布置时要考虑供热管线走向，尽量减少相互之间的干扰，减少后期建设对前期已建设并投入生产建（构）筑物的影响。本设计经过方案比选并结合甲方意见，总平面布置主要如下：将配套热电站厂区布置在现有纸厂厂区的南面，上煤系统和汽机间并行布置，即汽机间、除氧煤仓间、锅炉房、静电除尘器、烟囱等自东向西依次布置。在热电站厂区的西面空地上，布置储煤棚，靠主干道布置，便于燃料的运输与储存。将化水车间布置热电站整个厂区的北侧，靠近锅炉。本电站厂区道路与纸厂厂内65、道路部分衔接，单独向西开大门，形成互为独立单元且可以相互贯通，便于煤炭、灰渣及材料的运输。该方案的优点是布置紧凑，节约用地，输煤系统虽与其他建筑物有简单交叉，但最大限度地利用了土地，节约了投资。厂区竖向布置：本规划区域内的竖向布置遵循全厂区的统一规划，周围主干道已经确定了竖向标高，新规划的建构筑物在满足排水要求的前提下，尽量减少建筑基础土方量，避免高填深挖，节约投资。规划厂区内的雨水经道路两边的雨水管沟排入全场区主干道主雨水管沟，然后排出厂区。规划场区内的新增道路，设计为6.0m和4.0m两种，最小拐弯半径为6.0m，全部为混凝土路面，面层厚度为22cm。规划厂区的管网在敷设时，应在满足各管线66、敷设技术要求下，按照全厂区的统一规划进行敷设，便于以后的使用、管理和维护。由于该项目新增定员不多，该电站工程的厂前区、办公楼、食堂、轮休宿舍等均沿用老纸厂已有，不再新建。6.2装机方案三大主机型号如下：a: 锅炉型 号： UG-220/8.83-M额定蒸发量 ： 220t/h过热蒸汽压力 ： 8.83MPa过热蒸汽温度： 535给水温度 ： 104排烟温度： 132.4锅炉热效率 ： 91%数量： 2台b: 汽轮机汽轮机：单缸冲动抽汽背压式型号：CB25-8.83/4.2/0.49额定功率：25000kW主蒸汽压力：8.83MPa主蒸汽温度：535抽汽压力：4.2MPa抽汽温度：395抽汽流量67、：额定60t/h，最大75t/h排汽压力：0.49MPa排汽温度：215数量： 2台c: 发电机型号： QF-25-2 (空冷)额定功率：25000kW额定电压：6300V功率因素：COS=0.8转速： 3000rpm数量： 2台6.3热力系统本工程为造纸项目配套工程，2008年底将要投产的25万吨文化用纸工程，需配备25MW机组一台，后期扩建造纸工程还需一台，并考虑机组运行可靠性，按两台配置，抽出一部分多余高压蒸汽主要供中原大化集团用热。以下叙述为一台机组。6.3.1 蒸汽平衡 6.3.1.1 主蒸汽平衡在满足xx龙丰造纸及中原大化集团生产需求工况下的蒸汽平衡见表6.3.1.1-1。表6.368、.1.1-1 主蒸汽平衡表（单台）序号项目名称单位方案一备注1锅炉额定蒸发量t/h1220=2202汽水损失t/h2205=113汽轮机额定进汽量t/h1206=2064差额t/h3从上述表6.3.1.1-1看出主蒸汽差额为3 t/h，锅炉额定蒸发量能满足汽机额定进汽量要求，汽轮机组不满发。6.3.1.2 排汽（低压蒸汽0.49MPa）平衡根据热负荷章节低压蒸汽0.49MPa热负荷的分析，造纸生产需求量为：汽机端129t/h。表6.3.1.2-1 排汽平衡(机组背压排汽)序号项目名称单位结果备注10.49MPa汽机排汽量t/h12920.49MPa厂用蒸汽量t/h1330.49MPa汽机供汽量69、t/h1424差额t/h0.00从上述表6.3.1.2-1看出排汽量可以满足造纸生产需求。6.3.1.3 抽汽（高压蒸汽4.2MPa）平衡根据热负荷章节高压蒸汽4.2MPa热负荷的分析，多余部分高压蒸汽将供中原大化集团生产所需，量为：汽机端64t/h。表6.3.1.3-1 抽汽平衡(机组抽汽)序号项目名称单位结果备注14.2MPa汽机排汽量t/h6424.2MPa厂用蒸汽量t/h034.2MPa汽机供汽量t/h644差额t/h0.00从上述表6.3.1.3-1可看出排汽量可以满足中原大化集团补充蒸汽需要。6.3.2 热力系统拟订6.3.2.1 主蒸汽系统: 机炉为一机一炉单元制运行。6.3.270、.2 除氧给水系统：根据汽机排汽量汽量平衡，同时考虑机组为背压式机组，不存在热源的冷损失。给水系统简化实用，不设高压加热器。设置除氧器设备一座，出力240t/h，给水箱容积为=70m3。系统设置二台容量110%电动给水泵，一台运行，一台备用。6.3.2.3 汽轮机本体疏放水系统：轴封加热器等设备及管道疏水进入疏水箱，而后通过疏水泵进入除氧器。6.3.2.4 锅炉排污系统：系统为一级排污扩容系统，扩容蒸汽进入低压除氧器，排污水经过排污降温池后排走。6.3.2.5 疏放水系统：设置疏水箱V=30m3两座，疏水泵两台，一台备用。6.3.2.6 补充水系统：化学补充水进入除氧装置加热后供给锅炉。6.371、.2.7 凝结水回收系统：为了回收凝结水，特设置回水箱两座，然后凝结水通过回水泵打入除氧器。6.3.2.8 供热系统：根据国产减温减压器运行情况，减温减压器运行相当正常，可以全年满负荷运行。因此机组正常运行时，设置两套减温减压装置。其中一台出口压力0.45 MPa，出口温度200，流量129 t/h；一台出口压力4.2 MPa，出口温度380 ，流量64 t/h。在汽轮机停运时，仍能满足造纸及中原大化集团两个热用户蒸汽的连续需求。6.3.3 主要附属设备选型 结合一炉一机的特点，本着节能高效的原则，通过计算，主要附属设备型号及规格见表6.3.3-1，另一台机组完全相同。表6.3.3-1 主要附72、属设备一览表（单台）序号规格及型号单位数量备注1空气冷却器台12轴封加热器台13冷油器 L-40 F=42m2台24交流油泵100AY120x2 Q=100m/h P=2.4MPa N=132KW台15交流润滑油泵KCB-633 Q=38m /h P=0.28MPa N=11KW台16直流油泵KCB-633 Q=38m /h P=0.28MPa N=11KW7旋膜除氧器设备0.112MPa, 240t/h ,V=70m3台18电动给水泵DG280-100x8 Q=280m3/h P=8MpaN=1000kW台29疏水箱 V=30 m3台210疏水泵 ISR80-65-160,50m3/h，0.73、3MPa，N=7.5KW台211疏水扩容器 V=1.5m3台111连续排污扩容器 V=5.5m3台112定期排污扩容器 V=7.5m3台113回水箱 V=100m3台314回水泵IS100-65-200 P=50m Q=100m3/h，N22kW台315减温装置395/380,60 t/h台116减温装置220/200,124 t/h台117减温减压装置0.49MPa/220,124 t/h台118减温减压装置4.2MPa/395,60 t/h台119电动双梁桥式起重机32/5t 16.5m架120补充油箱 V=2m3台16.3.4 主要运行经济指标通过原则性热力系统计算，原则性热力系统图详见74、本报告附图。表7.3.4-1 主要运行经济指标序号项目单位结果备注1发电功率MW217.52锅炉蒸发量t/h22203汽机进汽量t/h22114供汽4.2MPat/h2645供汽0.49MPat/h21296年供热量GJ/a241887957供热热效率%928供热标准煤耗率kg/GJ45.69发电热效率%8810发电标准煤耗率g/kWh17411设备年利用小时数h744012年发电量104kWh21302013发电厂用电率%814年供电量104kWh21197815供单位热量耗厂用电率kWh/GJ3.916全厂热效率%904517年热电比%97110018年节约耗标煤量（相对）104t/a2.75、42360g/kWh标准6.4燃烧系统6.4.1燃烧系统根据本工程设计煤种，选用煤粉锅炉。煤粉锅炉是一种普遍采用的燃煤动力设备，其具有热效率高和运行稳定等的特点。燃烧系统参见附图。燃烧系统主要流程如下：（1）采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统：原煤和干燥用热风在下行干燥管内相遇后，一同进入球磨机。磨制好的煤粉由干燥剂从球磨机内带出，输送至粗粉分离器。经分离，粗粉返回球磨机重新碾磨，合格的煤粉继续由干燥剂输送至细粉分离器。在这里约有90的煤粉被分离出来，经锁气器和筛网（防止木质纤维落入煤粉仓）落到煤粉仓。再按锅炉需要有可调节的给粉机定量给入一次风管，由一次风送入炉内燃烧。（2）由细粉分离器上部出来76、的干燥剂还包含有约10的极细煤粉，为了利用这部分煤粉，由排粉风机提高压头后送入炉堂中燃烧。（3）中间储仓式制粉系统中，利用再循环管道来协调磨煤、干燥和燃烧三方面所需的风量。（4）烟气由炉膛出口经过过热器、省煤器、上级空气预热器、下级空气预热器、静电除尘器、脱硫系统、由引风机吸出经烟囱排出。（5）锅炉的灰、渣分别由静电除尘器灰斗、炉床底部的排渣管排出进入灰渣处理系统。灰、渣产量比大约为91。燃烧系统主要辅助设备选型见下表6.4.1。表6.4.1 燃烧系统主要辅助设备选型（二台炉）序号设备名称型 号 及 规 格单位数量备 注1送风机型号G4-73-12N014D, 90台490左右各二风量 13877、000m3/h，风压 5230Pa电机型号 YKK400-4，电机功率 315kW2排粉风机型号 M6-31N018D, 90台490左右各二风量 79200m3/h，风压 1167Pa电机型号YKK400-4，电机功率 400kW3引风机型号 GY5-51N020D，45台445左右各二一开一备烟气量 250000m3/h，风压 3500Pa电机型号 YKK500-6，电机功率 560kW 4静电除尘器处理烟气量483366m3/h，效率 99.7%台15脱硫装置处理后烟气含硫量50 mg/Nm3套16烟囱高H=150 m，上口直径 D=3 m座17埋刮板给煤机MG40-405200-00型78、 40t/h N=7.5 kW台48原煤仓V=260m3座19钢球磨煤机 320/580型 25t/h N=850kW台410粗粉分离器WL-CB-II型 4000台411细粉分离器HW-GB-I型 3000台412煤粉仓V=195m3座16.4.2点火油系统锅炉采用轻柴油点火，为此需设置点火油泵房一座。油泵房内安装两台供油泵40AY-507型齿轮油泵（一开一备）和两台油泵2CY-0.4/H型齿轮油泵（一开一备）及油过滤器等设施，油泵房外设置WG-100型地下卧式油罐二个。点火油系统主要设备选型见下表7.4.2。表 7.4.2 点火油系统主要设备选型表 序号设备名称型 号 及 规 格单位数量备79、 注1油罐V=100 m3台22高效多级油水分离器LYSJ-2，Q=2 t/h 功率4.2 kW台1内含污水泵、排油泵3粗滤油器DN65-1Mpa 25 孔/cm2台14细滤油器DN40-1Mpa 100 目/寸台25卸油泵流量 30 m3/h，扬程 0.4 MPa台2功率11 kW6供油泵流量 7.5 m3/h，扬程 3.5 MPa台2功率30 kW6.5主厂房布置主厂房采用汽轮机间、除氧间、煤仓间及锅炉间四列布置，J列柱外依次布置静电除尘器、引风机、烟囱等，详见主厂房布置图。主厂房主要尺寸见下表6.5.1。两条造纸生产线配套建设225MW自备电站设一座主厂房，先期建设一台机组，预留另一台机80、组位置。以下叙述按一台机组。6.5.1 汽机间：先安装一台25MW背压机组，纵向布置，机头朝向柱。在汽轮零米层、柱距之间设置汽轮机检修场地，面积约144m2,可以满足汽轮机翻缸等要求。电动给水泵布置在汽轮机间底层靠B列柱。6.5.2 锅炉间布置锅炉间零米层布置有：二台送风机等设备。锅炉间与烟囱之间布置静电除尘器、引风机等设备及静电除尘器控制室。锅炉间运转层8.0m以上部分为露天布置，8.0m运转层以下全封闭。为了便于检修锅炉本体和辅机设备，另设置了专用的检修起吊设施。6.5.3 除氧煤仓间4.5m层为管道留设位置；零米层为厂用配电间。8.0m层在柱布置之间留设控制室位置。16m层布置除氧器设备81、及连续排污扩容器。6.5.4 煤仓间煤仓间零米层布置有：钢球磨煤机和排粉风机等设备。8.0m层布置有二台埋刮板给煤机。8.0m层至运煤层之间布置一个有效容积为260m的原煤仓和一个有效容积为195m的煤粉仓。原煤仓总储量按设计煤种可满足锅炉BMCR工况下燃用约9.0h。煤仓间顶层即32.5m层布置有：粗粉分离器和细粉分离器等设备及管道。表6.51 主厂房主要尺寸序号项目单位数据一跨度1汽机间跨度m152除氧煤仓间跨度m9.53锅炉间跨度m2141列柱至烟囱中心线距离m0二主厂房柱距m6三主厂房长度1汽机间m422除氧煤仓间m243锅炉间m244四标高（高度）1运转层标高m72汽机间行车轨顶标高82、m13.73汽机间屋架下弦标高m16.44除氧间管道夹层标高m4.05除氧煤仓层除氧层标高m146除氧煤仓层输煤皮带层标高m247除氧煤仓层屋顶下弦标高m28.58烟囱高度m1206.5.4 检修设施6.5.4.1 汽机间设备检修，设置一台32/5t慢速电动双梁桥式起重机，在汽机零米层、柱距之间设置汽轮机检修场地，面积约144m2，可以满足汽轮机翻缸等要求。6.5.4.2 电动给水泵利用桥式起重机起吊，在除氧间的顶部安装有单轨吊。6.5.4.3 锅炉炉顶设有CDI型电动葫芦，电动葫芦将其运到炉顶或要维修部位的平台上。6.5.4.4 一次风机、二次风机、引风机的顶部均有电动葫芦，以供检修时使用。83、6.6燃料输送系统6.6.1燃料概述本工程为225MW抽背机组配2220t/h煤粉锅炉。燃料为山西煤矿优质煤，燃料的煤质分析资料及燃料消耗量见6.6.1。6.6.2 厂外燃料运输 由于采用山西煤，供应距离较远，将采用火车加汽车或者汽车运输的方式进行。汽车运输任务由安阳市内黄华龙货运汽车运输队承担，不足部分由社会运输力量解决。燃煤由火车运至xx车站后再由汽车运输到厂区，或者直接由汽车运至场内，经地磅房中电子汽车衡计量后，自卸或人工卸至煤场。6.6.3 贮煤场及煤场设施本电站燃用煤的消耗见6.6.1。 燃 料 消 耗 表 表6.6.1每小时耗量（t/h)每日耗量（t/d)每年耗量（万t/a） 1x84、220 t/h31.00744.0023.062x220 t/h62.001488.0046.12注：工作制度按每年7440小时，每天工作24小时。 电厂燃料主要来自山西xx市xx煤业有限公司生产的优质煤，煤炭到厂粒度300mm，采用汽车运输到场。根据工程安排，虽然先建设一台锅炉，但两台炉共用一个储煤场，规划在拟建电站场区内，设置干煤棚一座，面积为120x52m2，储煤量约11160t，可满足两台220t/h锅炉15天的用量。新增四台ZL50型轮式装载机用于煤的疏散和转移。推煤机库设在煤场一侧，库内设置两间车库、一个检修间、一间仓库及值班室。6.6.4 运煤系统煤炭输送结合厂址总平面布置，具体85、详见总平面布置图。煤的输送方式为：煤经由干煤棚内的地下漏斗、给煤机送入1#胶带输送机运至破碎车间。在破碎车间内，将煤炭破碎至粒度50mm，之后入2#胶带输送机，由3#配仓胶带输送机送入锅炉煤仓内。燃料输送采用双路胶带机运输系统，每路胶带宽B=1200mm，Q=180t/h，V=1. 5m/s。运煤系统输煤栈桥、碎煤机、固定筛、带式输送机等能够满足需要。运煤系统工艺流程见图6.6.4。保护装置计量装置煤场煤抓斗起重机、轮式装载机地下受煤斗电动振动给料机1带式输送机筛碎系统2带式输送机3带式输送机电动犁式卸料机原煤斗图6.6.4 运煤系统工艺流程图6.6.5 辅助设施及附属建筑厂区内设一台150t86、浅基坑式电子汽车蘅，汽车进厂煤采用电子汽车衡计算，进入锅炉的燃料在2带式输送机上设一台电子皮带秤计算；原输煤系统采用两级除铁、一级除杂设施，保证系统安全运行；原带式输送机头部及碎煤机室二层装有手动单轨小车配环链式手拉胡芦、碎煤机室顶层及主厂房27.0层屋顶装有电动胡芦、推煤机库检修间装有手动单梁起重机，供安装及检修起吊设备用。输煤系统附属建筑有输煤综合楼及推煤机库等。输煤综合楼内设办公室、输煤集中控制室及浴室等。6.6.6 煤尘防治输煤栈桥（道）及碎煤机室等地由水冲洗地面，冲洗水收集后用排污泵抽至煤泥沉淀池，澄清后排至下水道，煤泥回收利用；在受煤斗地坑内，设通向地面的通风道，采用风机强制通风；87、在碎煤机室、落差大的转运站及输煤层等处设有除尘装置，以防止煤尘飞扬污染环境。6.7除灰渣系统6.7.1除灰系统设想除灰渣系统采用灰渣分除、机械除渣、气力除灰方案。灰渣分排，粗、细灰分排，为综合利用创造条件。6.7.1.1 除渣系统锅炉炉膛排渣连续落到干式除渣机的不锈钢输送带上，在输送过程中经自然风冷却至100以下，由碎渣机破碎后，经斗式提升机输送至渣仓,渣仓有效容积120m3。在渣仓下设有汽车通道，可在渣仓下面直接装车运至综合利用用户。 6.7.1.2 除灰系统 电除尘器灰斗的灰由气力输送系统送至干灰库集中，灰库内的灰可经加湿搅拌成调湿灰后由专用调湿灰车转运至临时灰场贮存，或经汽车散装机装于干88、灰车内，供综合利用。6.7.1.3 石膏处理系统脱硫系统产生的石膏（含水10）采用自卸汽车运至综合利用用户。考虑配套企业生产事故及检修等因素，在停产期间，安排一备用临时灰场，平面尺寸约50 30m2。6.7.2灰渣的综合利用电站排出的灰渣是建材厂理想的原料。xx现有的xx市新源建材有限公司是xx市大型资源综合利用企业，本电站每年排出的灰、渣合计有16.3万吨每年，可作为该建材厂的混合材原料，因此，电站排出的灰渣可全部综合利用。电厂已与新源建材公司签定了煤灰渣处理合同，由这个公司负责处理和运输电站在生产过程中生产的灰渣，因此，电站不配备运输车辆。电站灰渣排放量见表6-7-1。表6-7-1 锅炉灰89、渣排放量 锅炉台数 单位灰、渣t/ht/d万t/a1220t/h灰7.62182.885.67渣1.3532.41.0石膏1.9947.761.482220t/h灰15.24365.7611.34渣2.764.82.0石膏3.9895.522.96注：工作制度按每年7440小时，每天工作24小时。6.8化学水处理6.8.1 概述本期规模：225MW热电联产机组，分步实施，其中一台主要为龙丰纸业有限公司2008年投产25万吨文化纸项目配套供热、供电；另一台为造纸扩建项目配套供热、供电预留。因两台机组相同，设计以125MW机组叙述如下。6.8.1.1 装机简况125MW抽背式汽轮发电机组，配12290、0t/h中温高压煤粉锅炉。6.8.1.2 电厂化学水部分设计范围锅炉补给水处理，给水及锅水处理，循环水处理，汽水取样系统，化验室及仪器仪表。6.8.1.3 水源及水质本工程以污水处理厂中水为主要取水水源，自来水公司水为辅助水源。6.8.1.4水质：根据规程规定，需提供详细的水质分析资料，暂按常规一般水质进行计算。因此请业主在初步设计时重新按要求提供详细水质分析资料，以便选择更合理的水处理系统，满足电站的安全经济运行要求。简单水质资料详见附页水质分析报告。6.8.2 锅炉补给水处理：6.8.2.1 锅炉补给水处理出力及出水品质6.8.2.2 锅炉补给水处理出力计算:正常汽水损失： 12203%=91、6.6(t/h)锅炉正常排污损失： 12201%=2.2(t/h) 启动或事故损失： 22010%=22(t/h)对外供汽损失: 45t/h其它杂用及化验用水: 3t/h系统正常出力合计： 6.62.245356.8t/h系统最大出力： 6.62.222453120198.8t/h考虑到凝结水返回时，蒸发结晶工序有可能污染凝结水，即120 t/h凝结水不能回收，综合考虑这些情况，设计化水系统出力为: 200t/h。6.8.2.3 出水品质:电导率：(25C) 0.2s/cm二氧化硅： 20g/L硬度： 06.8.3 锅炉补给水处理系统的选择 根据业主提供的水源水质资料及锅炉对给水品质的要求，结92、合建设方意向，并考虑当前水处理技术发展方向和技术的先进性、可靠性，锅炉补给水处理系统采用原水经预处理加反渗透预脱盐再加混床除盐的方式，系统的主流程为：水源来水清水池清水泵多介质过滤器保安过滤器反渗透高压泵反渗透水处理装置除CO2器中间水池中间水泵混合离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房,详见“原则性化学水系统图”。6.8.3.1 酸碱再生系统锅炉补给水处理系统中阳树脂再生药品为30%HCL，阴树脂再生药品为30%NaOH。酸碱药品均采用汽车运输方式，用卸酸碱泵卸至高位酸碱贮存槽备用，再由高位酸碱贮存槽自流至酸碱计量箱。酸、碱系统：酸、碱运输槽 酸、碱贮存槽 酸、碱计量箱 再生系统。6.8.3.2 93、废液的处理本车间在生产过程中使用酸碱等物质，有酸碱废液产生，所以在化水车间外设有V=150m3中和池2个，化水车间产生的酸碱废液排入中和池后，加入适量新鲜酸液或碱液，经中和泵搅拌均匀，经检测达标合格后用于输煤系统冲洗喷洒。控制方式：水处理系统除反渗透水处理装置本体采用自动控制外，其余均采用手动操作方式。6.8.4 设备布置锅炉补给水处理设备：过滤器、混合离子交换器、再生设备、反渗透水处理装置、水泵及风机、除CO2器、中间水池等均布置在水处理间内；清水池、除盐水箱、酸碱贮存槽及中和池等均布置在水处理间室外。水处理间固定端为二层建筑，底层为水处理车间用房，楼层上设有水、煤、油等化验室。主要水处理设94、备详见“原则性化学水系统图”。化验室配置全套水、煤、油分析化验用的仪器仪表。6.8.5 循环水处理循环水冷却采用二台DBHZ-225,Q=225t/h 的玻璃钢冷却塔冷却，二台玻璃钢冷却塔同时使用，该设备安装在主厂房屋顶。总循环冷却水量为440t/h，蒸发损失、风吹损失、排污损失共计约为12t/h。 为了有效防垢和杀菌除藻，采用加杀菌剂和加阻垢剂，进行水质稳定处理。6.8.6 给水、锅水处理及汽水取样6.8.6.1 锅水采用PH-磷酸盐协调处理，以维持锅水R值在2.3-2.8之间，设置2套2箱3泵组合式磷酸盐加药装置。6.8.6.2 给水采用加氨和加联氨处理，以确保给水PH值和含氧量符合给水品95、质要求，加氨和加联氨系统各设一套2箱3泵式组合式加药装置。上述设备均布置在主厂房运转层。6.8.6.3 汽水取样系统根据机组型式及参数，每台机组设置一套集中式汽水取样分析装置，高温架与仪器架分开布置，为保证样水温度合格，本装置配备相适应的除盐水冷却装置。以上设备均布置在主厂房运转层。6.9电气部分6.9.1原则性电气主接线及布置本工程安装两台25MW汽轮发电机组，发电机额定电压为6.3kV。225MW机组分别以发电机电压6.3kV设单母线，除厂用电和向造纸厂供电外剩余的电力分别通过10kV变压器和10kV联络线送入110kV造纸厂变电站，造纸厂不足的电力由电力系统补充。两台主变容量均为3.1596、万 kVA，电压变比均为10/6.3kV。电站10kV母线采用单母线接线，10kV出线一回至造纸厂110kV变电站与系统并网。10kV主变压器中性点及发电机中性点均采用不接地方式。6kV备用/启动电源从电站10kV母线经主变引接，当机组起动时，从系统电网取得电源。10kV配电装置为屋内布置，主变压器布置在主控楼底层。6.9.2主要设备选择10kV配电装置选用JYN1-10型户内交流金属封闭移开式开关设备，6kV配电装置选用KYN310型手车柜，低压配电装置选用GCS型抽出式开关柜。10kV真空断路器型号为ZN85G-15，配弹簧操作机构。6kV真空断路器型号为VS1-12，配弹簧操作机构。电力97、变压器及厂用分支电抗器均选用节能型产品。根据系统提供的短路资料进行短路电流计算，所选电气设备和导体、电缆均能满足短路电流动、热稳定要求。6.9.3 厂用电原理接线本工程厂用电采用6kV、380/220V两级电压。高、低压厂用电均按机、炉分段原则设置。6kV母线设I、II工作段，均为单母线。各工作段6kV母线工作电源均从相应发电机出口引接。各工作母线段的备用电源从电站10kV母线经主变引接。主厂房380/220V厂用电设I、II工作段和备用段。380/220V工作母线均为单母线刀闸分段接线。I、II工作段工作电源分别从6kV相应母线工作段引接。主厂房380/220V备用段电源从6kVI段母线引接98、。各工作母线段的备用电源均从380/220V备用段引接。本工程厂用6kV采用中性点不接地系统，厂用380/220V采用中性点直接接地的三相四线系统，动力和照明共用。6.9.4 厂用电布置厂用电低压配电装置及厂用变压器均布置在主厂房B、C列框架内零米层，厂用电高压配电装置布置在主控楼底层。6.9.5 直流系统本工程直流系统装设一组蓄电池。直流系统母线接线为单母线分段，电压为220V。根据直流负荷的统计，经计算选用一套600AH阀控式密封免维护铅酸蓄电池微机监控高频开关直流电源成套装置，为全厂直流负荷用电。蓄电池组架安装在主控制楼底层蓄电池室内，直流屏安装在主控室内。6.9.6主控楼主控制楼位于主99、厂房固定端外，该楼的底层设有蓄电池室、主变室、配电室等。第二层为电缆夹层，第三层为主控制室。主控制室面积为1222m2。控制方式为微机监控，强电一对一控制为备用控制方式，模拟屏实时监视。电厂电气自动化系统具有遥测、遥信、遥控等功能，并具有电铃、电笛报警或多媒体语言报警功能可自选。在主控制室控制的设备有：发电机、主变压器、10kV线路、高低压厂用电源及高低压备用变压器。装设一套手动及自动准同期装置，并采用集中同期方式。测量表计量按“GBJ63-90”电力装置的电测量仪表装置设计规范装设。6.9.7 继电保护保护装置采用微机型。继电保护按照“GB50062-92”电力装置的继电保护和自动装置设计规100、范装设。6.9.7.1 发电机装设如下保护发电机纵联差动保护、发电机定子绕组接地保护、发电机复合电压起动过电流保护、过负荷保护、励磁回路一点接地及二点接地保护、横联差动保护。6.9.7.2 主变压器装设如下保护变压器纵联差动保护、变压器复合电压起动过电流保护、变压器瓦斯保护、变压器温度、通风故障等保护、过负荷保护。6.9.7.3 低压厂用工作及备用变压器保护速断保护、过电流保护、瓦斯、温度保护、高压侧单相接地保护、过负荷保护、低压侧备用分支过流保护(仅备用变压器装设)。6.9.8 电压保护及接地主控楼、主厂房等较高建筑物采用独立避雷针或避雷带对直击雷进行保护。为防止雷电侵入波的侵入，在10kV101、母线和6kV母线分别装设避雷器。全厂接地采用以水平接地带为主，辅助以角钢接地极的复合接地网，主接地网的接地电阻不大于0.5欧姆。为抗干扰，在主控室底板上，用1100mm2铜线布置成井字型网并一点可靠接地，再用6铜线接到主控室各屏。6.9.9 电气试验部分电气试验室设在生产办公楼，为了电站将来能根据实际需要合理地购置试验设备，本工程仅考虑开列设备投资费用。6.10热工控制及检测6.10.1 概述该电站为新建工程，装机容量为2台25MW的抽背式汽轮发电机组，2台220t/h煤粉锅炉。配套造纸工艺的主厂房以及热力系统等采用单元制。本设计考虑2台锅炉，2台汽轮发电机组，2台除氧给水设备等的热工检测和控102、制。设计依据为小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）、火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000)，并满足工艺专业的要求。6.10.2 控制方式及控制室根据有关的规程、规范，本工程采用机、炉集中控制方式，集中控制室设在运转层BD列框架内(除氧煤仓间)，柱之间，集控室下设电缆夹层。锅炉、汽机、除氧给水设备等均在控制室集中控制。对于起动、运行过程中和事故处理中需经常、及时操作的辅机、阀门和挡板均考虑在集中控制室远方操作。在循环水泵房、燃油泵房设DCS I/O远程控制分站，化学水处理、除灰等辅助系统均考虑在各车间内设就地控制室或就地控制盘。6.10.3 控制水平为保证机组安全、经济地运行103、，提高效率和自动化水平，本工程采用离散控制系统(DCS)，实现对机、炉的热工检测、自动调节、远方控制、联锁保护及热工报警等。运行人员在控制室内能够对机组热力系统及主辅机设备进行控制、监视和调整，实现异常工况时的报警和紧急事故处理，并在就地操作人员的配合下，实现机组的启停和事故处理。6.10.4 自动调节、联锁、保护及热工信号本工程拟设置下列自动调节回路：送风自动调节、给水自动调节、炉膛压力自动调节、过热蒸汽温度自动调节、凝汽器水位自动调节、除氧器压力和水位自动调节等。并根据系统的工艺及安全要求，设置必要的远方操作、联锁保护及热工信号等装置。由DCS系统实现以下功能： 现场数据的采集、处理和监视104、 机组主要调节回路的控制 机、炉辅机及电动门的控制和逻辑联锁锅炉炉膛安全监控锅炉汽包水位保护重要参数的上、下越限及设备、系统等故障报警各种参数及设备运行状态的显示定期制表及事故追忆性能计算并进行经济分析历史数据的存储与检索另外，为保证系统的可靠性，还设有辅助仪表盘。对于一些非常重要的参数，除在DCS显示外，还在辅助仪表盘上设置二次显示仪表。设置带闪光的重复音响报警系统，选用大光字牌报警装置。汽机保护应根据汽机制造厂供货情况设置，采用可编程控制器(PLC)实现。6.10.5 主要设备选型本工程选用Freelance 2000型离散控制系统，机、炉及除氧给水系统合设工程师站，两机、两炉各设1个操作105、员站，共计4个操作员站。系统通讯应满足全部数据通讯的要求，并留有与外部系统(如PLC等)的标准通讯接口。通讯系统(包括总线、通讯处理器及通讯接口)，控制器，重要回路及重要参数的I/O模块，内部供电电源均为冗余配置。控制站机柜为前后开门并带锁，进线方式为柜底进线。辅助仪表盘为KG型柜式，后开门。锅炉汽包水位工业电视系统选用具有良好运行业绩的产品。现场变送器选用智能型。就地温度显示选用双金属温度计，远传温度显示采用热电偶或热电阻。电动执行机构选用MME800智能型。风压测量采用DFYX2型多路风压测量装置。风量测量采用HNSW型双文丘里测速管。二次显示仪表选用数字式仪表。水位测量用电接点水位计。烟106、气含氧量测量采用氧化锆氧量计。报警装置选用单点拼装式，光子牌为高亮度平面发光板。燃油泵房热工检测仪表采用防爆式。6.10.6 热工电源 为保证热工控制设备供电的可靠性，热工配电箱、热工仪表盘均为双回路电源供电，双回路电源引自电站厂用电不同母线段。 热工保护及控制用直流220V电源引自厂用电直流屏，每组控制盘均为双回路电源供电。 DCS系统电源由不停电电源(UPS)供给，UPS双回路电源引自电站厂用电不同母线段，并具有隔离措施。6.10.7 热工实验室及其它本电站设专用的热工实验室。对露天布置的热控设备应采取防雨措施，室外安装的仪表、测量和取样管路应采取保温防冻措施。本工程不设变送器小室，可根据107、测点情况相对集中布置，锅炉部分变送器采用保护箱。热工电缆采用阻燃型，并采取防火措施。热工控制室考虑隔音、防尘，室内设采暖通风装置。6.11水工部分6.11.1概述本期规模：225MW热电联产机组，分步实施，因两台机组相同，设计以125MW机组叙述如下。1220t/h煤粉锅炉和125MW抽背式汽轮发电机组，供水系统采用带机械通风冷却塔的二次循环供水系统，共配备二台机械通风冷却塔和两台循环水泵。电站补充水取自污水处理厂中水，备用水源为自来水公司管网水。水源论证详见 4.3电厂水源篇章。6.11.2电厂用水量6.11.2.1循环水量循环水量主要为辅机冷却水量和其它工业用水等，经计算电站循环水量见表 108、6.11.2-1表6.11.2-1 冷却循环水量表 单位：t/h机组容量油 冷空 冷工业水循环水总量125MW902501004406.11.2.2补充水量电站补充水需水量见表7.12.2-2 从表中得知本电站125MW热电机组最大补充水量为270t/h。表6.11.2-2 补充水量计算表 单位：t/h序号项 目125MW机组用水量备注用水回收消耗1冷却塔蒸发损失6.606.6P1=1.5%2冷却塔风吹损失0.400.4P2=0.1%3冷却塔排污损失550回收供工业用水4锅炉补充水处理22002205工业用水100955代替冷却塔排污6生活用水100107未预见水量280288合计370100109、2709消防水量室内25L/S, 室外30L/S, 火灾延续时间2h10输煤系统冲洗、喷洒水量： 15t/h，采用化水车间等废水。6.11.2.3节约用水措施 由于该地区属于缺水地区，电站设计采取了以下节水措施。1） 采用干灰系统。2） 循环水系统的排污水全部回收利用。3） 采用分质用水，生产废水处理后回收利用。4） 冷却塔采用高效节能机械冷却塔。6.11.3循环供水系统及布置考虑到本工程循环水总量为440t/h，水量不大，而且厂区占地紧张，因而采用机械通风冷却塔的冷却循环供水方式。将冷却塔设在主厂房屋顶。选用二台DBHZ-225型低噪音横流玻璃钢冷却塔。单台冷却水量Q=225t/h，N=7.110、5kW。两台同时使用。选用二台循环水泵，型号：KQW200/250-30/4(z)，Q=210360m3/h，H=0.2220.14Mpa， N=30kW。循环水泵设在主厂房内，不设备用水泵。循环水管道采用D4266无缝钢管。6.11.4补充水系统根据计算125MW热电机组需要补充水量为270t/h，补充水源取自污水处理厂中水，备用水源为自来水公司管网水。目前业主提供的简单水质分析资料见附件。为了保证电站供水水质，考虑到中水质有所变化，供水系统暂时采用一级过滤对原水进行予处理。请业主在下阶段设计时按要求提供详细完备水质分析资料，以便选择更合理、经济的原水处理系统，以保证电站安全运行。供水流程如111、下： 紫外线消毒输水管线泵中水 调节水池 重力式无阀滤池 日用消防补充池 日用消防补充水泵 给水管网。电站各生产供水系统用水由补充水水泵供给，并按各供水系统装设独立的计量水表。补充水水泵型号：KQW200/370-55/4(Z) ，Q=196336m3/h，H=0.480.34Mpa，N=55kW，共二台，一用一备。补充水水泵设在日用消防补充水泵房。6.11.5 厂区给排水及消防6.11.5.1设计依据本设计主要依据建筑给水排水设计规范GB50015-2003；室外给水设计规范GB50013-2006；室外排水设计规范GB50014-2006；建筑设计防火规范GB50016-2006；火力发电112、厂与变电所设计防火规范GB50229-96；建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005等。225MW热电联产机组，分步实施，以125MW机组叙述如下。6.11.5.2设计内容1、给水管道系统（1）给水本电站厂区给水主要为生产、生活、消防及输煤冲洗、喷洒系统等。电站的生活用水量按运行生产定员计算，经估算生活用水量最大为10t/h。因用水量小，故生活、消防与厂区生产补水共用同一给水管网。 （2）工业辅助建筑给水输煤系统冲洗、喷洒用水采用来自化水车间处理后的废水。输煤系统冲洗后的废水排入V=100m3蓄水池（一座，地下式，分二格），池内设两台50WQ15-16-1.5潜污泵（一用一备，Q=15m113、3/h,H=0.16Mpa,N=1.1kW）将水送至斜管沉淀池（Q=15m3/h）沉淀处理，处理后的水循环使用。（3）给水构筑物 调节水池: V=600m3一座（钢砼，地下式）； 重力式无阀滤池: Q=320m3/h,一座（钢砼，地上式）； 日用消防补充水池: V=500m3 两座（钢砼，地下式）； 日用消防补充水泵房一座(砖混) LXBXH=24mX6mX4.2m。2、排水管道系统电站排水主要为生活污水、雨水及部分工业废水。由于电站工业废水的水质不同，处理方法也不同，如化水车间废水设中和水池处理后供输煤系统用水，锅炉排污水设降温水池采用就地处理。生活污水与造纸厂生活污水一起采用生物氧化法处理114、。所有废水处理采取就近、分散、分项处理，达标后尽可能最大限度重复利用。剩余部分达到排放标准后外排。3、消防系统本电站消防设置主要包括：室内外给水消防系统，气体灭火系统，灭火器配置等。（1）给水消防系统1X25MW机组的消防给水系统按同时发生火灾一次,火灾延续时间2小时设计。消防从日用消防补充水池取水,消防采用临时高压给水系统，消防水量存于日用消防补充水池内，日用消防补充水池容积V=2500m3，其中，消防用水容积为396m3。设二台消防给水泵，一用一备。型号：XBD7.5/50-150D/3 ，Q=60l/s，H=0.65Mpa，N=55KW。水泵设在日用消防补充水泵房。消防水泵有两条出水管与115、室外消防管网连接。室外给水管网为环状，安装SS100型室外地上式消火栓，间距不大于120m。室外供水干管采用DN200内外涂塑给水钢管。电站在主厂房及辅助建筑物内设置室内消防给水管道，安装SN65型室内消火栓，主厂房内消防给水管道采用环状连接。为保证建筑物10min的消防流量，在主厂房屋顶设置高位生活消防钢制水箱一座，有效容积V=30m3。在输煤栈桥与转运站等处需安装水幕消防。灭火时所需水量见下表：项 目灭火流量（L/S）一次灭火用水量（m3）室内消防水量25180室外消防水量30216合计55396（2）其它灭火系统在不能用水灭火的设施及设备处，需配置相应的灭火设备，如气体灭火装置以及各类灭116、火器。生活用水由高位水池供水，与生产、消防合用。消防用水由高位水池供给，其中储存有2小时室内外消防用水量，室内消防用水量为25L/s，室外消防用水量为40L/s。在主厂房和其它车间及厂区环路分别敷设消防水管并布置消火栓。6.12土建部分6.12.1设计原始材料及建筑材料6.12.1.1主要技术数据厂区选址xx市，位于河南省东北部，黄海平原北端的黄河下游，为黄河下游第四纪冲击平原，地势平坦开阔，土层深厚疏松，土壤主要为风沙土和潮土，局部盐碱土。气候属于属暖温带湿润大陆性季风气候，四季分明，寒暖干湿交替。年平均气温13.4，极端最低温度-20.7，极端最高温度42.3。全年平均风速3.16M/S，117、年均日照时数2350小时。年均无霜期212天。降雨量年平均626mm。地震：本地区抗震设防烈度为6度(0.05g)。6.12.1.2主要建筑材料设计中尽可能采用预制及预应力混凝土结构及构件。混凝土强度等级：现浇及预制结构混凝土：C10(垫层)、C20、C25、C30、预应力结构混凝土： C30、C40。钢筋：HPB235（）HRB335（）钢材：Q235钢压型钢板：0.6mm、 0.8mm、1.0mm机制红砖：MU15、MU10砂浆：M10、M7.5、M56.12.1.3 建筑物分类及设防标准按建筑抗震设计规范GB50011-2001及火力发电厂设计技术规程DL5000-2000确定。本工程主118、要生产建筑物属二类建筑，按地震烈度7度设防。6.12.1.4 地基与基础根据地质资料，主厂房、烟囱、灰库基础拟采用桩基础，其他建筑（构筑）物基础采用钢筋混凝土条形基础或钢筋混凝土独立基础。6.12.2 主要建筑的布置和结构形式6.12.2.1 主厂房主厂房采用四列布置方式，锅炉间为半露天布置，8.0m以下局部设置辅助封闭房间，柱距8.0m，长度32.0m。煤仓间、除氧间采用双框架，跨度均为9.0m，柱距8.0m，长度32 m；汽机间为排架结构，屋架下弦标高标18.5，跨度18.0m，柱距8.0m，长度32 m。主厂房采用框排架结合的结构形式，锅炉间采用钢筋混凝土框架结构，柱下条形基础；汽机间采119、用钢筋混凝土柱排架，设吊车梁，采用钢屋架、大型屋面板；除氧煤仓间采用钢筋混凝土框架结构，煤仓间设原煤钢仓2个，煤粉仓钢制一个。基础拟采用桩基础。设静电除尘器，平面尺寸3015m，高39.85m，框架结构，柱下条形基础。烟囱上口直径3.0m，高120m，为钢筋混凝土结构。内衬为耐火砖。基础拟采用桩基础。烟道采用钢筋混凝土结构，基础为桩基。6.12.2.2 输煤系统：1、燃料接受仓：地下钢筋混凝土结构。受煤坑内设2个5.05.0米钢筋混凝土漏斗，地下结构长12m, 另设人行走廊。2、胶带输送机地道及栈桥：地下部分采用钢筋混凝土箱型结构；地上部分采用钢筋混凝土斜梁及钢桁架；支撑采用两柱和四柱框架结构120、，侧板及屋面采用保温彩色压型钢板，走廊宽度2.5m，长度约73m。3、筛分破碎车间：钢筋混凝土框架结构，维护结构为砖填充墙。4、储煤棚：储煤棚的支撑结构采用钢筋混凝土柱，屋盖采用钢网架结构。6.12.2.3 水处理系统：1、水处理车间：双层钢筋混凝土框架结构,室内设钢筋混凝土水箱两座。2、室外设水池四座。6.12.2.4 除灰、除渣系统：1、灰库：直径10米，高度30米钢筋混凝土圆型筒仓两个基础为桩基，。2、渣仓：直径10米，高度30米钢筋混凝土圆型筒仓，基础为桩基。3、输送机栈桥：采用钢筋混凝土斜梁及钢桁架结构，长度73米；支撑采用四柱框架结构，柱下条形基础，侧板及屋面采用保温的彩色压型钢板121、。6.12.2.6 电气系统：室外构架若干，钢筋混凝土框架结构。6.13脱硫系统6.13.1 脱硫工艺选择本工程设计煤种含硫量暂按1%考虑。本工程烟气脱硫属小容量机组脱硫，烟气量不大，脱硫效率要求较高。石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上应用最广泛，技术最为成熟的脱硫技术，运行可靠，脱硫效率高（95%），脱硫副产品石膏可以利用，适用于任何煤种的烟气脱硫。该工艺采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去携带的122、细小液滴后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后综合利用。根据目前国际和国内脱硫工艺的运行实践，从系统成熟可靠、吸收剂价廉易得、副产品能够综合利用等方面考虑，确定本期工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。石灰石石膏湿法脱硫工艺主要由石灰石制浆系统、SO2吸收系统、烟气系统、石膏脱水系统、工艺水等系统组成。6.13.2 吸收剂供应对外来石灰石块料品质要求如下：石灰石CaCO3含量：90%石灰石原料粒径： 100mmMgO含量： 5%泥土含量： 2%6.13.3 脱硫石膏的处理根据计算本工程烟气脱硫工程副产品石膏（纯度90%，含水率10%）产量见表6.10.1.3。表6.10.1.3 石膏产量表序号项 目123、单 位设计煤种1锅炉台数台122小时排出量t/h1.993.983日排出量t/d47.7695.524年排出量104t/a1.482.96注：石膏产量按每台锅炉BMCR工况下的产量考虑；日利用小时数按24h计，年利用小时数按7440h计。石灰石石膏湿法脱硫副产品为脱硫石膏（FGD石膏），利用途径很广泛，在不少领域如水泥、建材行业、建筑以及农业等都能够应用，尤其在新型建筑材料中，石膏及石膏制品占有特殊地位。石膏作为水泥掺和料，可起到缓凝作用，一般掺加量为35%。目前，水泥中石膏掺和料多取自天然石膏矿，耗用了国家大量资源。如果用FGD石膏替代天然石膏，无需进行重大技术改造，易于实现，主要应控制脱硫124、石膏中有害杂质含量，大幅度降低脱硫石膏表面水分，或对石膏造粒以适应水泥厂工艺要求，因而水泥行业和建筑行业将成为脱硫石膏综合利用的巨大市场。本工程产生的脱硫石膏首先立足于综合利用，以保护环境，节约土地，避免资源浪费，并可产生一定的经济效益。当因综合利用出现问题时，考虑将其用汽车运至事故灰场堆放。第七章 环境保护7.1项目概况xx市位于河南省东北部，黄河中、下游平原地区。北与河北省交界，东南隔黄河与山东省相望，西临安阳市，西南接新乡市。本工程所选厂址北临龙丰纸业，位于xx市工业区科技达到东侧，所处位置属于城市规划区的工业区。根据国家酸雨控制区和二氧化硫控制区划分方案，本工程不在“两控区”内。本项目125、为225MW背压式汽轮发电机组配2220t/h煤粉锅炉，锅炉将上烟气脱硫设施，环保水平起点较高。7.2项目地区环境质量现状7.2.1水环境质量现状xx市属于海河流域，辖区内主要河流有卫河、马颊河、金堤河、黄河干流等。2006年监测数据表明90%的监测断面水质超过地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的V类标准。主要污染物为COD、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、等。本项目地地表径流较少，公司水源为城市中水和自来水。7.2.2空气环境质量现状根据xx市环境保护局2007年4月编制的xx市环境质量报告书（2006年），xx市环境空气中二氧化硫浓度的日均值范围为0.0010.35mg/Nm3，126、出现超标现象，超标率为2.47%；年均值为0.048mg/Nm3，低于国家标准要求。氮氧化物浓度的日均值范围为0.0010.172mg/Nm3，出现超标现象，超标率为0.49%；年均值为0.039mg/Nm3，低于国家标准要求。可吸入颗粒物浓度的日均值范围为0.0120.443mg/Nm3，出现超标现象，超标率为10%；年均值为0.102mg/Nm3，略高于国家标准要求。根据综合污染指数评价，xx市环境空气质量良好，主要污染因子为可吸入颗粒物。 7.2.3 噪声环境质量现状2006年，xx市城市区域环境噪声昼间平均等效声级为52.8dB(A)，低于居民、文教、居民集中区适用标准。7.3 环保设127、计依据和采用的标准7.3.1设计依据（1）中华人民共和国环境保护法1989年12月26日；（2）国务院（1998）第253号令建设项目环境保护管理条例，1998年11月29日；（3）国家环境保护总局第14号令“建设项目环境保护分类管理名录，2002年10月13日；（4）产业结构调整指导目录（2005）年本（国家发展改革委员会 第 40号令）；（5）河南省建设项目环境保护管理条例。7.3.2采用的标准1、环境质量标准(1)环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；(2)地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）标准；(3)地下水环境执行地下水环境质量标准（G128、B/T14848-93）标准；(4)声环境执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）2类标准；2、污染物排放标准(1)火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段标准(2)污水综合排放标准(GB8978-1996)表1、表5标准和表4中一级标准(3)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准(3)工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准(4)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)(5)工业固体废物贮存、处置执行一般固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准7.4 主要污染源和主要污染物7.4.1环境空气污染物该225MW129、及2台220t/h锅炉供热机组工程对环境空气的污染主要是：锅炉烟囱排放的废气及其携带物烟尘、SO2等。7.4.2废水本项目废水主要包括化学水处理系统的废水（由中和水池排出）、输煤系统冲洗和喷洒水、循环水系统排污水及生活污水等。7.4.3噪声本项目噪声主要来自主厂房内的送风机、汽轮机、引风机、冷却塔以及锅炉排出的噪声。噪声值在80100dB（A）之间。7.4.4固体废物锅炉燃烧过程中所排放的渣及除尘器除下的灰为本项目的固体废物。7.5项目实施后主要污染物治理及对环境影响分析7.5.1烟气的污染治理措施及对环境影响分析1、烟尘污染治理措施：本工程位于城市规划区的工业区内，为减少烟尘排放量，本期工程130、采用高效电气除尘器，除尘效率不低于99.7%，湿法脱硫系统考虑50%的除尘效率，综合除尘效率不低于99.85%。2、二氧化硫污染治理措施：本工程采取烟气脱硫措施，脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法，脱硫效率按95%计。3、本工程锅炉产生的烟气经原有高烟囱排放。两台锅炉共用一座烟囱，烟囱高度为120m，烟囱出口直径3m。充分利用大气自身扩建稀释能力，减少污染物的落地浓度。4、在烟囱进口烟道上装设烟气连续监测装置，以便对大气污染物的排放进行监测。5、大气污染物及其对环境影响综合评价见表7.5.1。表7.5.1 大气环境影响计算结果序号项 目单 位设计煤种1烟尘计算排放浓度mg/Nm3.干46.92烟尘允131、许排放浓度mg/Nm3.干503SO2计算排放量t/h0.2364SO2计算排放浓度mg/Nm3.干112.55SO2允许排放浓度mg/Nm3.干4006NOx排放浓度mg/Nm3.干6507NOx允许排放浓度mg/Nm3.干650由以上计算可知，本期工程投产后，烟尘排放浓度、NOx排放浓度、SO2排放浓度都满足标准要求。7.5.2废水排放及水污染治理措施电站排放的废污水主要有各种工业冷却排水、酸碱废水、生活污水、煤场及输煤系统冲洗排水、锅炉清洗排水等，本工程将采用分别治理，集中排放原则。本工程将根据电站现有废水治理情况建设相对集中的废、污水处理系统，各类废水处理达标后积极回收复用，多余部分达132、标排入城市污水管网，进入城市污水处理站。现将电站排放的各项废污水排放情况及治理情况分述如下：（1）化水车间排污水化水车间酸碱废水约10m3/h，排至该系统设置的中和池，经中和调整PH值合格后全部用于输煤系统冲洗和喷洒水。（2）输煤系统冲洗、喷洒废水这部分废水量为15 m3/h，设计中将该部分废水汇集后进行沉淀处理后重复利用,不外排。（3）生活污水本项目生活污水9m3/h，设计中经地埋式污水处理设备处理后，用于厂区绿化和道路洒水，不排放。（4）反渗透废水反渗透废水量为30m3/h，设计中这部分污水全部用于输煤系统冲洗和喷洒水，不外排。7.5.3噪声及噪声防治措施根据本工程225MW热电联产机组噪133、声源的特点，设计中采用严格的噪声控制措施。首先在进行设备选型时已考虑选择低噪声设备，对高噪声采取加设隔声罩、锅炉排气和安全阀排气加消声器、冷却塔设在距农村较远的工业厂区等措施，对主厂房的集中控制室，在建筑上要求隔声处理；对需要连续值班室的高噪声处要设隔离值班室。结合厂区功能分区及道路的规划加强场区绿化，以减少噪声对周围环境的影响。通过采取以上措施，使厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）的类标准要求。车间噪声符合工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）要求7.5.4固体废弃物燃煤灰渣采用“灰渣分除、机械除渣，气力除灰”的原则进行设计，并留有灰渣综合利用的条件。锅炉炉膛排渣134、连续落到干式除渣机的不锈钢输送带上，在输送过程中经自然风冷却至100以下，由碎渣机破碎后，经斗式提升机输送至渣仓，在渣仓下设有汽车通道，可在渣仓下面直接装车运至综合利用用户。电除尘器灰斗的灰由气力输送系统送至干灰库集中，灰库内的灰可经加湿搅拌成调湿灰后由专用调湿灰车转运至临时灰场贮存，或经汽车散装机装于干灰车内，供综合利用。脱硫石膏经真空皮带脱水后集中在石膏仓中，然后用汽车外运，供综合利用。因此，项目区内固体废弃物较少。7.6环境监测及建议7.6.1环保管理为了贯彻执行环境保护的有关精神和法规，文明生产。本工程要建立完善的环保管理及监测机构，确定明确的环保监测制度，以确保环保设施的正常运行。7135、.6.2 监测原则及其内容在日常环保管理中，应以监测数据为依据，找出存在的问题，不断采取措施治理，以保证各污染物达标排放。根据公司生产过程中的实际排污情况可选择以下项目的全部或大部分项目作为监测项目：pH，水温，水量，CODcr，BOD5，悬浮物等。噪声监测的主要对象为厂界。厂界噪声应在厂界四周布点监测。监测频率为每半年监测一次，监测项目为白天和夜间的等效声级值(leq)。每月统计一次厂内固体废弃物的种类、产生量、处置方式(去向)等。7.7环保投资估算本工程的环保投资估算见表7.7-1。表7.7-1 环境保护投资估算表序号项目费用（万元）1除尘系统3452脱硫系统5503烟气连续监测系统200136、5环保设施竣工验收测试费57绿化458合计1145第八章 劳动安全及工业卫生8.1 防毒、防尘、防腐蚀8.1.1 防尘设施1、碎煤机室均设除尘器，并与输煤系统连锁。2、输煤系统各处设简易水冲洗装置。3、落差大的落煤管加装缓冲锁气器，各落煤管联络处，均加密封，导料槽出口加布帘，以减少粉尘飞扬。4、煤场设洒水装置，以保持煤堆表面湿度。5、道路、煤场周围适当种植绿化带，以隔风吸尘。8.1.2 防毒、防腐蚀1、电气的配电间、变压器间、化水专业的酸碱储存间、计量间、加氨间、化验室、酸洗间；运煤系统的地下输煤栈道等各处，均设有机械排风装置，以防毒、防腐蚀。2、带有毒性和腐蚀性的贮放容器，采用耐腐蚀衬垫，加137、水冲洗等方法，以保证安全生产。8.2 防火防爆8.2.1 建筑防火1、执行现行建筑设计防火规范和火力发电厂与变电所设计防火规范、火力发电厂设计技术规程。2、油区及煤场互相分割单独布置。3、厂区设置完善的消防通道和人行道。8.2.2 电气防火1、电缆沟适当安装防火门和防火墙，电缆竖井和穿墙孔洞采用防火材料封堵。2、在易受着火影响的部位，使用电缆防火槽盒。3、主变压器及厂用变压器，均设有适当容积的事故排油坑。4、公用重要回路，如：直流电源、消防报警、汽轮机头部附近的架空电缆等回路，均采用防火涂料。8.2.3 汽机房内防火1、油管道的法兰、阀门密集处，当有蒸汽从下方穿过时，在相应部位设接油盒，以防漏138、油引起事故。2、机房废油和含油较多的水，收集起来另作处理。在汽机房外设事故排油坑，以防失火。8.2.4 消防1、厂区设有完善的喷水消防系统，有独立的管道网和适当的消火栓。2、对汽机房和变压器等处，设有化学灭火及沙箱灭火装置。3、在易燃易爆的建筑物安装防爆门。4、电站消防设施，在作初步设计与当地消防部门共同协商解决。8.3 防雷防电1、在烟囱、冷却塔、主厂房顶、升压站范围内，均装设避雷针。2、选用“五防”开关柜。各电气设备的布置，均符合安全净距的规定。3、注意电气间隔和遮拦的设置，并悬挂明显标示牌，以防工作人员误入触电。8.4 防机械损伤1、输煤皮带设防护栏杆和部分挡板。在头部、尾部、中部，每隔139、20米设事故按钮，以便紧急状况下停机。2、对各种转动机械、联轴器均装设防护罩。3、各种行车、吊车在开动前均应发出预警信号。 8.5 其它安全、劳保、卫生措施1、在主厂房等重要建筑物内。设应急灯。2、生产厂房内外工作场所的井、坑、洞、孔或沟道，必须覆盖与地面相符的坚固盖板。所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，均装设不低于1050mm的栏杆。3、变压器室、厂用配电间、电缆隧道等处，均采用外开防火门。4、各重要建筑物按七度地震设防。5、各专业在设备选型时，注意选用低噪音、低震动设备，改善劳保条件。6、锅炉安全阀、排汽门等全厂较高道德噪音设备均装设消音器。7、在长期值班人员的高噪音场所，均设置值班隔音室140、。8、建筑专业按照设计标准考虑通风、采光等要求，创造较好的工作条件。9、介质温度高于50的热力设备管道，及人身可能触及的排汽管道均应保温。防止人身烫伤。安全阀排汽管高出人行面2.5m，防止人身烫伤。10、各控制室均设空气调节装置。8.6 监管及管理机构1、建立电站环保监测室，监管厂区及作业区环境的检测和评价。2、电站应设立安全管理机构，专人负责安全工作。其它安全卫生设施按照设计规定配置。 第九章 生产组织及定员9.1 生产组织及管理本工程由XXXX有限公司统一管理。汽轮机和发电机采用DCS集散控制系统。根据电站动力装置的运行管理模式，按四班三运转方式配置。9.2 劳动定员1、根据国家电力公司文141、件国电人劳199894号文颁发的火力发电机构定员标准（试行）的规定，结合本工程实际情况劳动配置如下2、职能科室由XXXX有限公司统一设置。3、电站机构主要设置汽机、锅炉、电气、热工、化学、燃料六个班组。全厂总定员60人，其中生产人员55人、非生产人员5人。第十章 节约和合理利用能源10.1 节能措施1、锅炉选用目前较为先进，运行稳定，热效率较高的煤粉喷燃技术等优点。2、在设备选型中，各专业优选用国家推荐的节能产品，如电动机选用Y系列电机；锅炉一、二次风机和引风机等选用煤粉锅炉专用的高效节能新型风机；高、低压厂变均选用低损耗变压器等，以降低损耗，节约能源。3、汽机主蒸汽管设凝汽管道，锅炉设起动加142、热系统，缩短起动时间，节约能源。4、减温设备采用环形喷嘴装置，不易污垢，保持清洁度，提高机组运行热效率。5、热力系统中设置锅炉连续排污加热系统，回收介质和热量。热力设备及管道均有完善的保温措施，减少散热损失。6、积极的推广建筑节能，一是加强保温，采用节能型墙体材料；二是将单层玻璃铁框窗改为双层玻璃铝塑合金密封窗。可以显著减少建筑物的长年热耗。10.2节水措施1、机械通风冷却塔加收水器，减少水量飘滴，节约用水。2、实施一水重复多用，工业用水设置回收池，处理合格后重新进入循环水系统，剩余部分作为煤场喷洒和调湿灰用等。3、除尘器均采用静电除尘器，节约用水。锅炉灰渣完全可以综合利用，避免水力除灰渣用水143、量大，污染环境的弊端。10.3 节能指标该热电联产项目年发电26040万kWh ，年供电量23957万kWh。本工程将消耗原煤燃料46.12104 t/a，相对于国家2010年60万燃煤机组标准煤耗360g/kWh节约2.42万吨标准煤，环保效益明显。第十一章 项目组织及实施进度11.1基本要求本节能工程技术要求较高，在工程过程中，必须要结合建设条件，发挥建设单位和技术协作单位各自的优势，加强工程管理，科学和合理地组织施工，确保工程有序进行，以节省投资，加快进度。11.2项目组织根据该工程自身的特点，组建筹建小组。筹建小组要分工明确、职责清楚、负责到底，对工程质量、实施进度、合同、资金、施工现144、场等进行协调管理和成本控制。11.3项目管理1、质量管理本项目应从选购设备和建筑材料，以及施工质量等方面加强质量控制，坚持质量高标准，质量控制规范化，建立和健全质量保证体系，使质量管理工作制度化。要聘请监理机构，督促总包及分包设专职质量部、质量科及质检员，形成质检网络。建立分包自检、总包复检、施工监理跟踪检验的制度、隐蔽工程验收制度和质量一票否决制度。2、资金管理本项目在建设过程中要及时支付工程款，防止承包商以此为由拖延工期，对项目资金实行分阶段验收报帐管理，对不达进度、不合质量标准的工程坚决不予验收和拨付资金。3、现场管理工程建设期间，将会有多支队伍共同施工，要确保施工现场有条不紊、文明施工145、。对出入施工现场的施工人员要制定相应的管理制度作为基本行为准则，以保证施工现场人员的管理得到有效的控制。11.4建设周期计划本项目建设工期计划12个月，拟分二个阶段进行，第一阶段为勘察设计阶段，包括可行性研究报告编制、评估、论证及批复，准备设计资料，厂区测量勘察、初步设计及审批、施工图设计，定性设备的购置等，此阶段计划时间3个月。第二个阶段为施工阶段，包括土建、设备安装及调试、人员培训、试运行等过程，此阶段计划时间9个月。11.5项目实施进度表为加快建设进度，缩短建设周期，各阶段工作允许一定程度的交叉。各阶段实施进度详细情况见下表。表111 项目实施进度计划表日 期项 目1月2月3月4月5月6146、月7月8月9月10月11月12月项目前期基础工作初步实施方案设计设备考察谈判及订货土建及厂房装修设备安装及调试人员培训试运行第十二章 投资估算及财务评价12.1 投资估算12.1.1 工程概况本项目为XXXX有限公司背压热电站工程，本电站规模为225MW抽背式汽轮发电机组配2220t/h煤粉锅炉。12.1.2 编制依据1、工程量根据各有关专业提供的说明、设备材料清单编制。中电联技经2007139号文印发的发电工程建设预算编制与计算标准执行。2、设备价格参照类似工程合同及本工程询价合理确定。3、国家计委工程勘察设计收费标准（2002年）。4、静态投资为2008年三季度价格。12.1.3.投资分析147、发电工程静态投资22016.95万元 其中：建筑工程费 4378.78万元； 占总投资的 19.89% 设备购置费 9893.50 万元； 占总投资的 44.94% 安装工程费 3941.97万元； 占总投资的17.90% 其他费 3161.44 万元； 占总投资的 14.36% 基本预备费 641.27 万元； 占总投资的 2.91%12.1.4其他说明1、基本预备费按3%计取。2、价差预备费根据国家计委计投资19991340号文精神国家计委关于加强 对基本建设大中型项目概算中价差预备费管理有关问题的通知，投资价格指数按零计算。12.2 经济效益分析 根据电力规划院电力建设项目经济评价方法实148、施细则以及建设项目经济评价方法与参数第三版进行经济效益分析。12.2.1 项目总投资和资金筹措项目动态投资22727.38万元，静态投资22016.95万元，建设期利息710.43万元，流动资金总额2284.82万元。企业自有建设资金8685.45万元，其中8000万元用于XXXX，用于铺地流动资金685.45万元，占总投资的35.20%，其余为银行贷款，占投资的64.80%，年利率6.12%。流动资金贷款年利率为5.58%。12.2.2 成本估算总成本费用计算原始数据见附表，标煤到厂价格按600元/吨计算，折旧按15年直线折旧计算，考虑残值4%。年均发电总成本4797.80万元，平均售电单位149、成本200.27元/ MWh，年均售热总成本23288.01万元，平均售热单位成本27.80元/ GJ。12.2.3 销售收入及利润估算年运行小时数按7440h计算，年发电量2.604108 kWh,年售电量2.395108 kWh, 蒸汽按不低于成本价供应本公司造纸分厂，外供蒸汽按xx市物价局既定42元/ GJ出售给中原大化集团、xx盐化工等企业，平均含税热价经计算按31.64元/GJ，在保证资本金内部收益率10%的前提下，测算不含税上网电价为295.535元/MWh，含税上网电价为345.776元/MWh，低于河南省发改委对河南省新建火电项目标杆上网电价为394.2元/MWh，也低于公司从150、网上购电价。年均税前销售收入总额29010万元。年均利润总额1836万元，所得税459万元，年税后可分配利润1377万元。12.2.4 贷款偿还计算经济评价按照10年等额偿还本息计算，年度应还款额为2025.88万元，借款利息计入成本中的财务费用，偿还借款本金的资金来源有折旧和未分配利润，每年折旧额1454.55万元，完全有能力偿还借款本金。12.2.5 敏感性分析并对投资、年利用小时数、标煤价格的变化进行敏感性分析。敏感性分析表变化范围(%)变化率%内部收益率%(资本)不含税电价(元/MWh)含税上网电价(元/MWh)利用小时数-1010.00313.380 366.655 -510.003151、04.020 355.703 010.00295.535 345.776 510.00287.920 336.866 1010.00281.030 328.805 标煤价-1010.00187.250 219.083 -510.00241.420 282.461 010.00295.535 345.776 510.00349.668 409.112 1010.00403.820 472.469 总投资-1010.00279.316 326.799 -510.00287.426 336.288 010.00295.535 345.776 510.00303.666 355.289 1010.00152、311.716 364.707 12.2.6经济评价结论通过以上分析，项目经济效益较好，具有一定的抗风险能力，因此项目从财务角度看是可行的。第十三章 结论和建议13.1结论集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量等优势，热电联产又具有增加电力供应、有利于灰渣综合利用等综合效益，是国家大力发展的通用节能技术。该电站具有可靠的工业热负荷和建设的有利条件，项目的经济效益较好，具有较强的抗风险能力。本项目的前期工作已得到xx市各有关部门大力支持和积极配合，本项目的顺利实施，将为xx市总体集中供热规划的2300 MW热电工程起到区域补充作用，对改善xx市环境污染状况、增大向系统的供电能力、搞好资源综153、合利用等方面做出应有的贡献。且该项目符合国家节能降耗相关政策，因此项目可行。13.2主要技术经济指标本工程新建225MW抽背机组配2220t/h煤粉锅炉，年耗原煤燃料约46.12104t，可以每年向造纸生产线及中原大化集团供蒸汽8377590GJ。该工程的建设，将使XXXX有限公司少向xx市35kV电网购进23957万千瓦时电量，少向外购进蒸汽5641469 GJ ，同时外售部分蒸汽增加收入，满足中原大化集团、xx盐化工2736121 GJ 的年用热量。本工程新增静态投资22016万元，财务内部收益率（所得税前）12.65%，投资回收期9.02年，通过经济效益分析评价，经济效益较好。本工程将消耗原煤燃料46.12104 t/a，相对于国家2010年60万燃煤机组标准煤耗360g/kWh节约2.42万吨标准煤，环保效益明显。13.3建议该项目作为XXXX有限公司的25万吨文化用纸及扩建项目的配套工程，为了保证xx市林纸一体化项目的落实和积极推进，建议尽快呈报上级主管部门审批，加快工程进度，为XXXX有限公司的发展建设提供先决条件；为XXXX的xx市林纸一体化重大项目建设解决后顾之忧，为企业的可持续发展提供良好的外部条件。