1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月181可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论1第二章 项目背景与企业简况7第三章 市场需求预测与建设规模16第四章 建设条件与厂址33第五章 工程技术方案35第六2、章 环境保护85第七章 节约能源91第八章 劳动安全与职业卫生101第九章 消防110第十章 企业组织、项目管理与劳动定员116第十一章 项目实施进度计划118第十二章 投资估算与资金筹措120第十三章 财务评价127第十四章 项目风险分析与建议135第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称年产80000吨耐磨材料项目1.1.2 项目承办单位安徽省xx耐磨股份有限公司（以下简称公司）1.1.3 法人代表 安徽省xx耐磨股份有限公司董事长 安徽省xx耐磨股份有限公司法人代表1.1.4 项目技术负责人 安徽省xx耐磨股份有限公司总工程师1.1.5 项目建设地点安徽省xx市xx区3、。1.2 可研报告编制依据和范围1.2.1 可研报告编制依据（1）中华人民共和国十二五发展规划纲要。（2）国家产业政策调整指导目录（2011年本）（3）安徽省人民政府安徽省省“十二五”发展规划（4）能源中长期发展规划纲要（2004-2020年）。（5）工程设计节能技术暂行规定。（6）国家发改委等部门关于建设项目可行性研究报告编制内容及深度规定。（7）建设项目经济评价方法与参数（第三版）（8）原机械工业部颁布的机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标。（9）安徽省xx耐磨股份有限公司提供的有关技术资料。（10）耐材料行业有关标准及规范。（11）双方商定的编制原则。1.2.2 编制范围对本项目建4、设的必要性、可行性及企业的承办条件进行调查、分析和论证，在对产品的市场需求进行分析和预测的基础上，确定本项目的产品发展目标及生产纲领，并就企业新建生产厂房及公用设施，新增相应的生产设备、公用设备，提高产品生产制造的技术水平和效率，形成年产80000吨耐磨材料的生产能力进行研究，分别从市场、项目建设方案、投资估算及资金筹措、经济分析等几个方面进行分析论证。并得出项目技术工艺先进性及经济合理性的可行性评价，继而给出项目可行性研究的结论。1.3 项目建设指导思想1.3.1 本项目设计严格贯彻执行国家有关政策、法规及标准；遵循国家和安徽省有关规划产业政策；遵循企业发展战略规划。1.3.2 本项目将按照5、高起点、专业化的建设方针，以提高耐磨材料的质量水平、工艺装备技术水平和管理水平为重点；本着形成特色、节能、节材、降低成本、增加效益的宗旨进行规模建设。工厂按照整体一次规划、分期建设的指导思想，依靠科技、管理进步走规模化发展之路，进一步增强企业竞争实力，力求以较小的投入获得经济效益的最大化。 项目设计力求在用高新技术提升改造传统产业方面有所成就，借助项目建设，集中于产品制造全过程的技术水平全面升级。提高企业技术创新能力，优化生产制造工艺和生产流程，优选技术先进、自动化程度高、经济实用、节能且性能可靠的设备，形成多系列产品优化生产格局。项目制造工艺方案的制订既按照产品未来的技术要求进行布局，又与规6、模化生产相协调。贯彻技术进步原则，产品及工艺设备选型达到国内领先、接近或达到国际先进水平，以提升产品的市场竞争力。1.3.4 产品方案遵循国家产业政策支持的主要方面和行业发展的重点，结合安徽省内、周边省区产品需求实际及企业可持续发展的目标进行定位。1.3.5 按照统筹规划、分步实施、逐步提高的原则，循序渐进抓住重点和关键，合理使用项目资金，将先进性与实用性有机结合；做到投入少、产出多，效益最大化；投资重点放在新工艺、新装备的应用和相应的检测手段上。1.3.6 坚持市场导向，结合产品工艺及企业实际情况，采用滚动发展的分期建设原则，达到稳中求进的目的。1.3.7 认真贯彻执行中华人民共和国环境保护7、法等有关法规、规范的规定。严格控制新的污染源。合理利用自然条件，保护和改善环境，环境保护、节能降耗、降污减排、劳动保护及职业安全卫生等按国家有关法律、法规执行。严格遵守“三同时”设计原则，对可能产生的污染源进行综合治理，使其达到国家规定的排放标准。1. 4 项目总投资本项目总投资16100万元，其中固定资产投资11600万元，铺底流动资金4500万元。资金来源为申请银行贷款11000万元，企业自筹5100万元。1.5 项目主要内容概述（1）建筑面积19440m2。（2）生产检测设备240台/套。（3）配套建设厂区公用工程、绿化、道路、建筑景观、停车场等设施。本项目投产后，安徽省xx耐磨股份有限8、公司将形成年产80000吨耐磨材料（钢球）的生产能力，预计新增年销售收入58400万元。1.6 研究结果概述（1）党的十七大和中华人民共和国第十二个五年发展规划纲要提出要提高企业的自主创新意识，加快企业自主创新体系建设，本项目产品技术含量较高，附加值高；实施本项目是企业自主创新体系建设的重要组成部分，对提高企业的创新能力具有特别重要的意义。（2）本项目符合国家发改委产业政策调整指导目录（2011年本）中鼓励类第“十四”项第“20”条“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件”的政策精神。（3）本项目建设可带动相关企业的共同发展，同时能够培养一批熟练运用高新技术手段的专业人才，扩大企业的社会辐射力，进9、而吸引更多的高级人才，解决社会就业，增加地方财政收入，对企业无形资产的提高产生积极的影响。本项目的实施可产生良好的社会效益。（4）本项目工艺布局先进合理，技术装备水平达到国内领先，是以技术提升效益的项目。安徽省xx耐磨股份有限公司融资能力强，社会资源广泛，项目组成员项目管理经验丰富，能保障项目的顺利实施。（5）市场分析表明：本项目产品市场需求量大，销售前景广阔。（6）安徽省xx耐磨股份有限公司是股份制企业，管理模式先进，信息传递快，创新性强，工作效率高，并拥有良好的技术人才储备和先进的生产管理体系，能确保项目顺利完成。（7）本项目建设期2年，经济分析表明，本项目正常年份新增销售收入58400万10、元（含税），年均新增利润总额为3330.57万元，年均投资利润率为20.69%，年均投资利税率为37.15%，项目投资财务内部收益率（税后）19.82%，达产年盈亏平衡点为66.34%，项目投资回收期为6.41年（税后，含建设期），银行长期借款偿还期（含建设期）5.92年，各项经济指标良好，经济效益较好。综上所述，项目的社会效益和经济效益显著，本项目是可行的。1.7 主要数据及技术经济指标本项目的主要数据及技术经济指标详见表1-1。表1-1 主要数据及技术经济指标表序号项 目单 位数据及指标备 注1主要数据1.1生产纲领：新型高效耐磨材料吨/年800001.2厂区占地面积M23344050亩111、.3总建筑面积M2194401.4建筑物占地面积M218033.91.5建筑系数%53.101.6容积率1.051.7绿化率%9.71.8新增各类设备台数台（套）2401.9新增人员人2501.10项目建设期年21.11项目达纲年份年20161.12项目总投资万元161001.13其中：新增固定资产投资万元116001.14其中：铺底流动资金万元45001.15新增销售收入万元58400含税1.16增值税金及附加万元2650.65平均值1.17利润总额万元3330.57平均值1.18亩均税收万元32.82技术经济指标2.1每吨产品新增固定资产投资元/吨14502.2投资利税率%37.15平均值12、2.3投资利润率%20.69平均值2.4销售利润率%5.70平均值2.5借款偿还期年5.7含建设期2年2.6项目投资回收期年6.41税后，含建设期2年2.7项目投资财务内部收益率%19.82税后2.8项目投资财务净现值万元8226.08税后，Ic=10%2.9利息备付率%3.14按整个偿还期间计算2.10偿债备付率%1.11按整个偿还期间计算2.11税后资本收益率%19.55按项目计算期计算2.12盈亏平衡点%66.34达产年第二章 项目背景与企业简况2.1 项目背景近年来，我国铸锻行业发展较快，现已成为世界生产铸锻件的第一大国，我国铸锻行业基本能满足国民经济各部门对铸锻件的需求，对促进国民经13、济的增长和支持各行业的发展都起到了重要作用。本项目主要针对铸锻件中的耐磨材料产品钢球。在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占 85%，有着十分广阔的市场前景。是世界各国高技术发展中战略竞争的热点，成为世界各国新材料领域研发的重点。其种类繁多，用途广泛，正形成一个规模宏大的高技术产业群，是新材料领域的核心。我国作为耐磨材料消耗大国，多年来也十分重视耐磨材料的研究，在国家攻关、“863”、“973”等计划中，耐磨材料都占有很大比例。积极开展与工业发达国家的学术和技术交流、生产和市场贸易的合作，引进、消化、吸收了一批国外先进的钢铁耐磨材料技术，提高了我国耐磨材料产业的技术水平。目前，国内已具有大批量生14、产奥氏体耐磨锰钢、耐磨白口铸铁、耐磨合金钢、耐磨球铁和耐磨钢铁基复合材料等5大系列耐磨钢铁铸件的能力，形成了适于规模生产的钢铁耐磨材料工程化和产业化技术。铸造磨球、衬板、铲齿、颚板等耐磨合金铸钢和耐磨合金铸铁件已批量出口美国、日本、加拿大、澳大利亚、德国等工业发达国家，部分产品技术世界领先，并在国外同行业中产生广泛影响。伴随着我国耐磨材料产业的发展，在市场的导向下，我国一部分高等院校、科研院所和耐磨材料企业自主研发了一批有自主知识产权的钢铁耐磨材料技术，有力地促进了耐磨材料行业的技术进步。年产80000吨耐磨材料生产项目是企业加速产业结构调整多个重要的举措之一，该项目依托公司管理和技术团队的管15、理经验和技术生产实践、以及行业技术领导者夏立军高级工程师的新型高效耐磨材料创新技术的支持，企业出资投入国内外领先的工艺装备，生产具有国内外同类产品先进水平的产品，以科学、经济的资金投入，实现耐磨材料专业化、规模化生产。2.2 项目实施的必要性耐磨材料作为易耗终端产品，广泛用于矿山、冶金、电力、建材、化工和机械工业，因直接影响着设备寿命和生产效率而被各行业所关注，已发展成为一个相对独立的产业。钢铁耐磨材料是耐磨材料中的主要大类，提高耐磨材料表面和内在质量，降低制造成本等技术经济指标，对提升钢铁耐磨材料抗磨性，延长使用寿命，增加效益及创造耐磨精品和名牌，参与国际市场竞争都具有重要意义。（1）项目的16、实施有利于缩短与国际先进企业在耐磨材料领域的差距，加快产品的开发，缩短研发周期，快速响应市场，确保企业与世界耐磨材料技术水平同步。（2）项目的实施，符合国家产业政策，同时满足了国家加快基础设施建设、西部大开发、中部崛起等国策对优质耐磨材料产品的市场需求。（3）项目的实施，在为企业创造经济效益的同时，可以增加约250人的就业机会，可以为创造和谐稳定社会作出贡献。（4）是落实国家节能减排降耗措施的需要金属耐磨材料是冶金建材行业用量最大、更换最多的日常消耗材料，其质量的好与差，使用寿命的长与短，直接关系着生产成本和生产效率高低。目前，我国每年因磨损消耗的金属材料超过350万吨，随着工业制造技术的不断17、进步，对节约能源、节约资源及环保提出了更高的要求。因此，耐磨材料生产资源的充分利用和废弃物减量化排放成为关键。迫切的需要耐磨材料生产企业依靠科技创新，提高技术研发水平，打造质量过硬的品牌产品，以提高资源、能源的利用水平，减少污染物的产生量与排放量。（5）是加速安徽省耐磨材料产业化生产的需要耐磨材料行业直接服务于建材水泥、冶金矿山和火力发电等行业。安徽生产耐磨材料的企业生产规模水平参差不齐，中高端产品数量极少。因而，企业立项实施年产80000吨新型高效耐磨材料项目，将对安徽省耐磨材料产业升级起到积极的作用。（6）是发展地方支柱产业的需要装备制造业是安徽省十二五期间重点发展的支柱产业之一，本项目的18、实施能够促进安徽省地方经济和支柱产业的发展；带动耐磨材料行业向高技术、高附加值方向发展，对工业强省将产生积极的影响。是发展地方支柱产业的必要。2.3 项目实施的意义（1）提高我国耐磨材料工业实力，参与国际竞争中国有世界上最具发展潜力待开发的耐磨材料市场，中国加入“WTO”，为国际各大跨国集团进入中国市场提供了有利时机。从战略角度出发，未来数年世界各大耐磨材料集团为挤占市场容量足够大的中国市场较大份额，必将各施绝技，竞争不可避免。安徽省xx耐磨股份有限公司通过开发的成熟技术生产耐磨材料产品，应对耐磨材料市场即将到来的挑战和重新洗牌具有重大战略意义。（2）满足国民经济发展对耐磨材料的市场需求由于我19、国经济的飞速发展，带来了我国基础材料工业的快速发展，正如大家所知近年我国冶金、电力、建材、建筑、煤炭、石化、交通、机械工业发展很快，钢铁、有色金属、电力、水泥等产品骤增，有工业就有磨损，工业增长增加了耐磨材料的消耗进而刺激并拉动了耐磨材料产业。一方面新型高效的耐磨材料不断涌现并逐步产业化和工业应用，减少了耐磨件的消耗；而另一方面经济的飞速发展特别是我国经济的高速增长极大地带动了耐磨材料产业的发展。目前我国的耐磨材料消耗约为350万t，而且以每年5%的速度增长。国内耐磨材料行业未来几年面临良好发展机遇。西部大开发、振兴东北、中部崛起等国策的制定，国家对公路等基础设施的重点投入等，都对耐磨材料市场20、的培育起到了促进作用，耐磨材料的市场需求量将大大增加。 因此该项目的实施是必要的。2.4 项目实施的优势（1）产品优势 本项目产品属于同类产品先进水平。从设计思想上强调“低磨耗、高可靠性、经济性”三者的统一平衡。以优越的性价比在众多竞争对手中独树一帜。（2）生产、管理优势企业由一批懂技术、擅开发、精管理的专业管理和技术人员组成。满足产品开发、企业管理的需要。2.5 项目实施的风险（1）技术风险分析 本项目产品系新型耐磨材料，该产品具有世界同类产品的先进水平。本项目产品有可靠的技术来源。本项目产品新型耐磨材料技术成熟，性价比高，在国内外市场具有很强的竞争力，因此本项目技术风险较小。（2）生产制造21、风险分析 本项目管理和技术团队具有丰富的耐磨材料产品的生产制造经验。只要加强员工的生产技能培训，投入先进的生产设备，组成适合本项目产品生产的生产线，就会降低生产制造风险。（3）人员风险分析 安徽省xx耐磨股份有限公司有一批技术和管理队伍，并且建立了初步的人才竞争机制和激励机制，这些为本项目的实施提供了先决条件。但新型耐磨材料的批量生产，需要成体系的各级人才，因此安徽省xx耐磨股份有限公司仍需加强人才引进和人员培训，使企业的各类人才尽快适应符合本项目产品生产的要求。（4）时间因素分析 国内外耐磨材料市场，目前需求旺盛，国内众多中小企业均看好这一行业，拟加紧扩大生产规模和品种。 因此安徽省xx耐磨22、股份有限公司应加大资金投入力度，尽快规模化生产，减小产品生产滞后而可能带来的风险。2.6 企业概况安徽省xx耐磨股份有限公司，位于“中国耐磨之都”安徽省xx市xx区，公司占地面积19800平方米，由于老公司被政府纳入搬迁，现需重新建设一个公司。 产品销往国内300余家用户，销往国外分别有英国、缅甸、日本、南非、韩国、印度、澳大利亚等国。 企业通过ISO9001：2000国际质量体系认证、ISO14001：2004国际环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。公司是中国电力行业标准起草单位之一。公司与中科院建立了长期技术研究合作关系。公司拥有技术中心，技术中心专家组23、有博士一名，高级工程师两名，拥有自主知识产权26项专利技术。董事长：张兆杰，拥有丰富的管理经验，先后从事过房地产开发、投资公司等获得较好的业绩。副董事长：陈耀华，澳籍华人，具有丰富的管理经验，熟知国际贸易规则，先后担任过公司总经理、贸易公司总经理等，法人代表：仰明，从事耐磨产品领域15余年，具有丰富的行业技术知识及较强的营销能力。总工程师：章学良，工程师，具有较强的研发能力和管理能力。2008年5月8日在辽宁省铸造协会年会上发表论文如何加快铸造行业的 快速发展被大会主委会评定为论文特别奖。先后主持申报25项新技术发明专利，其中：发明专利6项，实用新型19项，其中有： 1、“半自磨机专用球”，获24、得发明专利，专利号为；201010213522.1；2、 “全自动热处理生产线”，获得实用新型专利，专利号为：ZL200620139133.8；具有国际先进水平，研发的“硅合金材料、硅合金磨球、磨段技术领先世界先进水平，现已申报发明专利并已受理。”技术总顾问：夏立军，高级工程师，毕业于哈尔滨工业大学，中国科学院金属研究所高级工程师 。多年来致力于大型抗磨金属材料的课题研究，其中相继完成了：1、“大型铸钢支撑锟”、“高锰钢组合叉”等课题研究； 2、承接了乌克兰的“大型锻件用优质钢锭关键制备技术”的国际项目； 3、“十一五”国家科技支撑计划“中国高速列车关键技术研究及装备研制”的“CRH3铝合金枕25、梁”项目等； 4、在文献上发表的25SiMn钢奥氏体等温相变过程的数值模拟论文，文章编号：10014977(2008)08一0798一04； 5、大型钢锭凝固数值模拟与试验研究等等；2.7 企业各项资源条件该厂位于xx市xx区。厂区距市中心约3km，距皖赣线xx火车站4km，对外交通十分方便。该厂地势为山坡岗地，建筑物依山就势布局，竖向为台阶布置，土质均为粘性土。xx市位于安徽省东南部，天目山西侧，气候温和、湿润，四季分明，阳光充足，无霜期长，主要气候条件如下：大气压力：冬102kPa 夏100 kPa年平均气温：15.4年最高气温：40.7年最低气温：-14.8历年平均相对湿度：80%年最大26、降雨量：1541.9mm日最大降雨量：272.4mm全年无霜期：220d全年主导风向为东风，其次为东东南风。地震基本烈度：6度本项目实施场地为岗地，0.5m以下为粘性土,地基承载力为200kPa。第三章 市场需求预测与建设规模随着科学技术和现代工业的高速发展，机械设备的运转速度越来越高，受摩擦的零件被磨损的速度也越来越快，其使用寿命越来越成为影响现代设备(特别是高速运转的自动生产线)生产效率的重要因素。尽管材料磨损很少引起金属工件灾难性的危害，但其所造成的能源和材料消耗是十分惊人的。据统计，世界工业化发达国家约30%的能源是以不同形式消耗在磨损上。如在美国，每年由于摩擦磨损和腐蚀造成的损失约127、000亿美元，占国民经济总收入的4%。而我国据不完全统计，仅在冶金、矿山、电力、煤炭和农机部门，每年由于工件磨损而造成的经济损失约400亿元。此外，水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的一半以上，水泥生产过程在物料的采掘、破碎、研磨和输送过程中都会出现大量的磨损问题并造成机器零、部件的损坏，特别是其研磨工序中，耐磨材料所占成本比重高达55%，其中磨球为45%，衬板为10%，如果设备磨损严重，将会直接影响水泥企业的正常生产，并因此导致生产成本和维护费用的增加。为了保证水泥企业的正常生产和运转，必须要有足够的耐磨备件持续供应。因此，研究和发展耐磨材料，对大幅度地延长耐磨件的使用寿命、降低能源28、资源消耗、实现节能减排降耗具有重要的意义。3.1 产品市场分析3.1.1 产业现状3.1.1.1 发达国家耐磨材料生产人们对耐磨材料的系统研究已经有一百多年的历史。从高锰钢、合金钢、镍硬铸铁、各种白口铸铁及高铬铸铁等不同类型的耐磨材料，都经历了研究、发展以及生产工艺不断完善和发展的基本过程。国外这些研究和应用大多是在20世纪60年代以前就已完成。以美国、俄罗斯、德国等为代表的发达国家耐磨材料生产巨头，以多学科交叉、计算机精准的生产管理控制，精确地指导产品的生产。单个企业拥有大量的多学科人才参与生产，耐磨材料品种可多达上百种，使耐磨材料应用发挥到极致。像球磨机磨球、衬板这样一些消耗量极大的易损件29、，目前已经由一些跨国公司采用较为成熟的工艺和材料进行集中批量生产，他们把较多的精力放在制造工艺和设备的完善和标准化方面，采用了比较先进和现代化的生产设备和质量控制手段，产量大，生产效率高，质量比较稳定，制造成本也大大降低。比利时马科托公司(MagotteauxCo) 被业内誉称为世界耐磨材料巨头，公司成立于1920年，在过去的80年的发展中，其产品和业务已遍布全世界各个角落，在24个国家和地区拥有生产厂、销售办事处、技术中心和代理。目前它的耐磨备件年产量为45万吨，主要业务分布于水泥、矿山和采矿三大领域，并涉及燃煤电厂、挖泥、回收、化学及工业阀门、造纸业等行业。美国原GST钢铁公司(现由Smo30、ogansSteelGrindingSystemstl收购)曾经年产锻钢球达60万吨。这些大公司控制了国际上一些大型矿山和水泥工业备件的主要市场。3.1.1.2 国内耐磨材料产业形势我国几十年来一直坚持耐磨材料和抗磨技术方面的研究和应用，特别是在20世纪70年代90年代间，在高锰钢的强化、各种中低合金耐磨钢(包括贝氏体钢)、低铬和高铬铸铁、马氏体和贝氏体球铁等耐磨材料的系统研究和应用方面都取得了很大成绩和显著经济效益，其中有些品种已被列入国家标准。近年来，由于我国经济的飞速发展，拉动了我国冶金、电力、建材、建筑、煤炭、石化、交通、机械等产业规模的扩大，使钢铁、有色金属、水泥等产品需求骤增，进而31、加速耐磨材料产业规模的提升。我国耐磨材料生产已逐渐向量大、面宽和规模化方向拓展，已成为一个专门服务于矿山、建材和发电原材料供应的行业而独立存在。其生产工艺、设备条件以及质量控制方面也都有很大的改善，大大降低了易损件的消耗量和成本。据不完全统计，目前全国从事耐磨材料生产和经营的企业已经超过1000家，但年产量在1万吨以上的企业仅有20多家。仅安徽省xx市，从事耐磨钢球生产的企业多达109家，是“中国耐磨铸件之都”。年生产能力高达80万吨，产值超过24亿元，产品占据全国市场近21%的份额，产能和市场占有率均居行业之首位。目前国内耐磨材料年产量超过10000吨的生产厂家，见表3-1：表3-1 国内年32、产量超过万吨的耐磨材料厂家统计表序号厂 名备注1安徽省凤形耐磨材料股份有限公司2安徽省富民谭氏耐磨材料有限公司3安徽宁沪钢球有限公司4河北豪特耐磨材料有限公司5xx市东方碾磨材料有限公司6驻马店中集华骏铸造公司7xx诚信耐磨材料有限公司8鞍钢矿山耐磨材料有限公司9江西德兴铜矿机械制造公司10中美合资河北豪特耐磨材料有限公司11xx开源电力有限公司耐磨材料厂12东洋铁球(马鞍山)有限公司13xx市天龙耐磨材料有限公司14xx市佳华耐磨材料有限责任公司15安徽xx津龙实业有限公司16北京耐磨材料有限公司17xx正兴耐磨材料有限公司18昆明市云钦耐磨材料总厂19xx市东方碾磨材料厂20xx市耐磨配件33、厂21鞍山东泰耐磨有限公司22迁安市海铖金属材料厂23马鞍山三元耐磨材料公司24马鞍山鑫力耐磨材料有限公司从目前形势看，我国的耐磨材料行业主要由国有企业、民营企业、外资企业三大类型组成。（1）国企是原各行业和地方所属的专业机械厂及各大工矿企业所属的机械厂和锻轧球厂，如一重、二重、上重、洛矿等，其中部分企业已经改制。这些企业技术力量强，员工素质高，生产装备比较先进，分析检测设备齐全，能实现铸、锻造热处理机加工以及检测等自主生产，是我国耐磨行业的基础。（2）民营企业正逐渐成为耐磨材料行业的生力军，是由普通的锻造厂转产或由小磨球厂逐渐发展起来，由单一锻造成长到铸、热、机加工的一条龙生产，产量占国内耐34、磨材料市场较大份额，大批企业已完成了原始积累，正在崛起和壮大。但整体技术力量较薄弱，生产设备和检测仪器较匮乏和老旧，员工素质需要进一步提高，规模、品牌和市场尚需要一个质的飞跃，集团化、规模化生产还有很长一段路要走，是我国耐磨材料产业发展的希望。（3）外资企业来势迅猛，抢滩登陆。美国ESCO公司、澳大利亚WIELAND公司，加拿大AMSCO公司、德国KRUPP公司、日本东洋铁球等国际知名企业已捷足先登。马科托国际公司是全球最大的耐磨材料生产“领头羊”和供应商，目前也加快了在中国耐材市场的开拓步伐。该公司生产的衬板和钢球等早在1984年就已随整机设备制造商如德国KHD公司、Polysius公司、日35、本的KHI公司、法国的FCB公司、丹麦FLS公司引进中国。1998年开始已在中国开展直接销售工作。目前已有近百家国内大中型水泥厂、燃煤电厂、航道局采用了马科托公司的产品。该公司生产的立磨备件（辊套/磨盘）具有优越的性价比、较好的抗断裂性及优异的耐磨性能，目前已安装于世界上200多个大型水泥厂。不但向用户提供优质并且高性价比的产品，同时也提供优异的售后服务及技术支持，在同行业企业中取得了无与争锋的成就。近年来，马科托公司一直积极开展中国工厂的建设工作，独资在苏州工业园区新成立了马科托合金材料(苏州)有限公司，专门从事研究、开发、设计和生产合金材料及相关铸件，产品出口美国、新加坡、香港、韩国等地。36、3.1.2 产品技术研究取得成效耐磨材料是新材料领域的核心之一，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85 %。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究，非常强调耐磨材料对发展本国国民经济、保卫国家安全、增进人民健康和提高人民生活质量等方面的突出作用。1989年美国200多位科学家撰写了90年代的材料科学与材料工程报告，建议政府支持的6类材料中有5类属于耐磨材料。从1995年至2001年每两年更新一次的美国国家关键技术报告中，特种耐磨材料和制品技术占了很大的比例 。2001年日本文部省科学技术政策研究所发布的第七次技术预测研究报告中列37、出了影响未来的100项重要课题,一半以上的课题为新材料或依赖于新材料发展的课题,而其中绝大部分均为耐磨材料。欧盟的第六框架计划和韩国的国家计划等在他们的最新科技发展计划中, 都把耐磨材料技术列为关键技术之一加以重点支持。目前，世界各国耐磨材料研究极为活跃，新技术、新专利层出不穷。发达国家企图通过知识产权的形式在特种耐磨材料领域形成技术垄断，是世界各国高技术发展的战略竞争热点。世界耐磨材料“领头羊”马科托公司每年都要投入5%的营销额进行新产品的研究和开发，不断地向市场推出质量佳、耐磨性能更高的产品，在耐磨、耐热材料方面研发出140多种合金。业内人士知道，由于立磨的低能耗，新建的大型水泥生产线基本38、采用立磨作为生料磨和煤磨甚至水泥磨。而立磨中辊套与磨盘则要求具有防断裂的可靠性和抗磨损的耐磨性。通常辊套与磨盘所采用的合金有4类，即：Mn钢、NihardIV合金、高Cr合金、Hardfacing（表面堆焊）。虽然从Mn钢至表面堆焊，其材料硬度越来越大，耐磨性提高，但同时其脆性、断裂的危险性也大大增加。马科托公司针对立磨备件材料的特殊要求，经过多年的研究和探索，已研制出目前市场上最先进、耐磨寿命最长及最可靠的立磨备件材料，并提供了一系列解决方案。如针对MPS、ATOX和RM立磨的X-win陶瓷复合材料技术及高Cr材料和针对LM和CKP立磨的Duocast加强筋技术。据了解，X-win是马科托公39、司开发的具有专利权的新型耐磨材料，其耐磨寿命至少将超出普通高Cr材质1倍以上。目前已有安徽海螺、山东大宇、冀东水泥、湖北华新等多家国内水泥企业使用，取得良好的效果。随着国家工业化进程的加快，在实际生产中，由于一些耐磨材料制品寿命过短、频繁更换、停机时间增加所造成的损失远远高于高性能耐磨材料的价值，使特种耐磨材料对高新技术发展的推动、支撑作用显现。国内耐磨材料部分生产企业从国外引进或自制了生产线，采用先进设备生产耐磨件，有的已采用较先进的测试、分析仪器控制产品质量(如直读光谱仪等)，使耐磨产品的生产效率大为提高，产品质量更加稳定，传统工艺正逐步被更换和改变。高锰钢，低合金钢，抗磨白口铸铁，高、中40、低铬合金铸铁，贝、马氏体球铁等耐磨材料得到成功的应用，特别是成功研制了一些符合国情、技术水平领先于世界的耐磨材料产品，为我国耐磨材料产品走向国际市场打下了基础。国际上对耐磨钢球的质量指标主要通过硬度和韧性来衡量，我国的国家标准硬度指标一般为HRC5658。3.1.3 耐磨材料的市场需求3.1.3.1 国内市场需求分析（1）耐磨球耐磨材料主要用于冶金、电力、建材、建筑、煤炭、石化、交通和机械工业中的磨料磨损工况，特别是用于冶金工业采矿破碎机和挖掘机，选矿磨矿机（球磨机），金属轧机；电力工业火电厂磨煤机；建材工业水泥厂球磨机，采石厂破碎机和挖掘机。耐磨材料主要分为磨球、耐磨铸钢件两大类。作为研磨41、体的磨球，主要服务于钢铁冶金、有色冶金、水泥、火力发电、化工等行业。A、钢铁冶金行业的需求球磨机磨球是我国耐磨钢铁件使用量最大的一类，其中铁矿球磨机磨球用量最大。目前，鞍钢矿山所用磨球耐磨性能代表了我国矿山用磨球的较高水平，耐磨寿命长。2009 年全国重点矿山研磨介质平均磨耗约1.22kg/t矿。按照 2009年全国铁矿石产量 8.8 亿吨和研磨介质平均磨耗约1.22kg/t矿推算，2009 年全国铁矿山磨球消耗量约 107.36 万吨。B、有色冶金行业的需求大体上我国主要有色金属矿球磨机低铬铸铁磨球球耗约1 kg/t矿。现以球磨机研磨的铜、铝、铅、锌原矿量大约 21900 万吨推算，200942、 年我国主要有色金属矿研磨需用低铬铸铁磨球约 21.9 万吨。而考虑到尚未统计的规模以下企业以及金、镍、钼等矿山用量，保守估计我国有色金属矿年用低铬铸铁磨球应在 25 万吨以上。C、火力发电行业目前国内火电厂用球有低铬铸铁磨球和高铬铸铁磨球两大类别，现以低铬球和高铬球用量各半，低铬球平均球耗为120 g/t煤，高铬球平均球耗为60 g/t煤计算，2009年火电球磨机球磨磨煤量:14亿吨煤60%=8.4亿吨煤；研磨介质低铬球用量:8.4亿吨0.5120 g/t =5.04万吨；高铬球用量:8.4亿吨0.560g/t=2.52万吨；火电厂球磨机磨球年总用量约 7.56万吨。D、水泥行业在现代化水泥43、生产线上，管磨机、立磨、选粉机、辊压机、篦冷机、预热预分解系统、风机等主机设备以及相应工艺环节上的阀门、管道等，离不开高性价比的耐磨材料。这些耐磨材料的性能、寿命也直接关系到水泥企业的正常生产和经济效益。国外耐磨材料生产和应用经历了从高锰钢、普通白口铸铁、镍硬铸铁到高铬铸铁的几个阶段，已发展为耐磨钢和耐磨铸铁两大类。其生产方式仍多以铸造工艺来完成。2009年全国水泥产量为16.5亿吨，2009 年全国水泥厂用高铬铸铁磨球（段）11.12 万吨，低铬铸铁磨球（段）5.7 万吨，合计 16.82 万吨。综合上述钢铁、有色金属、电力和水泥工业的用球（段）情况，我国 2009年用磨球（段）约 156.44、74 万吨。 另外非金属矿超细粉、化工原料、化肥、耐火材料、磁性材料等行业生产也需要研磨介质，但目前缺少这方面的具体数据。上述推算是按正常研磨介质添加消耗量计算，但近几年新上项目多，初次装机的研磨介质用量较大。如果计算上这几部分，保守估计全国年用研磨介质（磨球与磨段）160 万吨以上，约占我国耐磨钢铁件总量的 46%。（2）衬板类铸钢件衬板类铸钢件主要服务于钢铁冶金、有色冶金、水泥、火力发电、化工等行业。A、钢铁冶金行业衬板类耐磨钢铁件在铁矿磨机上用量最大。据中国冶金矿山协会统计，2009 年全国重点矿山球磨机衬板平均磨耗约0.14kg/t矿。按照 2009 年全国铁矿石产量 8.8 亿吨和衬45、板平均磨耗约 0.14kg/t矿推算，2009 年全国铁矿山高锰钢衬板年用量约 12.32 万吨。B、有色冶金工业有色金属矿山以德兴铜矿为例，德兴铜矿球磨机高锰钢衬板使用寿命 68个月，年用高锰钢衬板约 3000 余吨，球磨机衬板平均磨耗约 0.1kg/t矿，如果以此推算，2009 年国内年研磨铜、铝、铅、锌原矿 21900 万吨，耗用高锰钢衬板年用量约 2.19 万吨。而考虑到尚未统计的规模以下企业以及金、镍、钼等矿山用量，保守估计我国有色金属矿用高锰钢衬板应在 2.5 万吨以上。C、火力发电行业2009年全国火电燃煤耗用约14亿吨，球磨机比例按60%计算，现以高锰钢衬板和合金马氏体钢衬板（46、或其他较优质衬板）用量各半，高锰钢衬板平均磨耗为80 g/t煤，合金马氏体钢衬板（或其他较优质衬板）平均磨耗为40 g/t煤计算，2009年火电球磨机衬板用量：高锰钢衬板，14亿吨煤60%0.580 g/t =3.36万吨合金马氏体钢衬板（或其他较优质衬板），14亿吨煤60%0.540 g/t=1.68万吨则2009年全国火电厂球磨机衬板总用量约 5.04万吨。D、水泥行业水泥厂球磨机衬板包括原料（生料）磨衬板、煤磨衬板、水泥磨衬板。2009 年我国年产水泥 16.5 亿吨，开采处理 15 亿吨石灰石原料（生料），研磨煤 2.5 亿吨。估计 15 亿吨石灰石原料（生料）中有 8 亿吨采用立磨研47、磨，有 7 亿吨采用球磨机研磨。球磨机衬板基本上是合金马氏体钢衬板，衬板平均磨耗 30 g/t 生料，则 7 亿吨石灰石原料（生料）用球磨机衬板 2.1 万吨。研磨煤 2.5 亿吨，其中 80%采用球磨机，火电厂磨煤球磨机基本采用合金马氏体钢衬板，衬板平均磨耗 40 g/t 煤，则火电厂磨煤球磨机年用衬板 0.8 万吨。目前水泥厂绝大多数水泥磨仍是球磨机，球磨机衬板平均磨耗 50 g/t 水泥，如以 2009 年我国年产水泥 16.5 亿吨计算，需用球磨机衬板 8.25 万吨。综合上述，2009 年全国水泥厂用球磨机衬板合计约 11.15 万吨。综合所述钢铁、有色金属、电力和水泥工业的球磨机衬48、板情况，我国 2009年用衬板约 31 万吨，约占我国耐磨钢铁件总量的 9%。如将磨球与衬板用量相加，则约占全国耐磨钢铁件用量的 55%，可见磨机（球磨机）耐磨件用量比重之高，由此也不难理解过去一个时期为什么新型耐磨钢铁材料的研发重点集中于磨球和衬板，而实践已经证明传统材料的每一分进步都将产生显著的经济和社会效益。（3）其他耐磨铸钢件A、破碎机耐磨铸钢件破碎机耐磨件，包括圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、颚式破碎机颚板、反击式破碎机板锤和反击板、锤式破碎机锤头和衬板以及辊式破碎机破碎辊等等破碎机耐磨件，它们装配于冶金、建材、建筑、煤炭、电力、交通等各工业领域的破碎物料工况，经受强冲49、击和严重的磨料磨损，从而成为严酷工况下不可或缺的“牺牲品”。破碎机耐磨件近年来用量巨增，这与我国庞大的基本建设规模密切相关，高等级公路、铁路、机场、港口、水库（水电站）等基础设施建设大量采用砂石，拉动了破碎机及其耐磨件制造业。在破碎机行业现在还出现了一个引人注目的现象，高效率新结构破碎机的研制和工业应用势头很猛并初见成效，而这些破碎机无不以“坚强”的耐磨件为主要技术支撑，从而强化了破碎机耐磨件的重要作用。据有关资料介绍，目前我国破碎机耐磨件年用量约51万吨，而且还呈增长趋势。B、斗齿类耐磨铸钢件挖掘机和装载机斗齿与齿座、采煤机截齿与斗轮等耐磨件的用量近年呈上l势头，过去这类耐磨件中用量较大的是50、矿山和采石厂的电铲铲齿，而近一、二十年来我国建筑业特别是路桥、水库、港口和机场建设等的迅猛发展，促使大量使用灵便的液压式挖掘机的应用，因而也使得高强韧耐磨低合金钢铲齿的市场不断扩大，此间先是ESCO、卡特、小松等铲齿的进口，后已逐步实现了国产化并已开始批量出口欧美工业国家。据有关资料介绍，目前我国斗齿类耐磨件年用量在15万吨左右。而且呈现增长趋势。C、其他小行业耐磨件据有关资料介绍，目前我国耐磨管道铸钢件年用量在10万吨以上；渣浆泵等过流耐磨铸件约6万吨左右；轧辊类耐磨件62万吨以上；其他行业耐磨铸件15万吨以上。综上所述，我国目前耐磨铸件年需求量约为190万吨。 以上粗略估算；2009年我国51、耐磨材料的需求量超过350万吨。3.1.3.2 国际市场分析随着我国耐磨钢铁材料和耐磨钢铁件技术和生产水平的提高，我国耐磨件的质量也不断提高，近年来我国耐磨钢铁件开始批量出口欧美日澳及众多的亚非国家，并已在国际市场上建立了较高的信誉，进而吸引了众多外商来华采购耐磨钢铁件或者投（合）资建厂，在这方面美国ESCO公司、比利时MAGOTTEAUX公司、日本栗本铁工所、澳大利亚WIELAND公司、加拿大AMSCO公司、德国KRUPP公司、芬兰METSO公司、日本东洋铁球等国际知名企业已捷足先登。就目前我国出口的耐磨钢铁件的种类而言，几乎包括了上述各种类耐磨件，这标志着我国部分耐磨件生产企业已具备了在国52、际同行业竞争的能力，可以预计未来一批高起点建设的企业和高标准技改的企业将开始较大批量出口耐磨件，估计我国耐磨件年出口量有望达到40-50万t。总之，根据以上预测，未来几年内，超循公司可以控制的市场钢球需求量将增加9万吨左右，加上其目前已拥有的市场份额2万吨和后期积极主动地去开拓新的市场，前景看好，年产8万吨的耐磨材料产能完全有能力在十二五期末市场上消化掉。3.2 生产规模3.2.1 产品方案本项目以市场为导向，立足供应安徽省内及其周边市场。产品方向是：各类铸造磨球和锻造磨球。3.2.2 生产纲领项目生产纲领：两班（16h）80000t/a；年工作时间300天；表3-2 生产纲领表项 目规 格单53、 位数 量合计备注合金铸球80吨/年100003000080100吨/年20000耐磨轧球125吨/年4000040000耐磨铸钢件吨/年1000010000合计80000合金铸球的技术指标：（执行标准）HRC:45-62 冲击值（J/cm2）:3.0-10 破碎率：1% 圆度误差：0.5%；耐磨轧球的技术指标：HRC:40-55 冲击值（J/cm2）:12 破碎率：0.5% 圆度误差：1%。第四章 建设条件与厂址4.1 原辅材料供应项目所需原辅材料为合金钢坯、生铁、废钢、铁合金、石灰石、石英砂等。主要原辅材料均由国内有关厂家按标准供应。企业已在市场采购的条件下建立稳定的供应渠道，该项目所需原54、辅材料市场资源充足、稳定，质量能够保证。项目年新增原辅材料用量见表4-1。表4-1 项目主要原辅材料年消耗量序号材 料 名 称年耗量 （t）备 注1铸造生铁63002废钢283003各类铁合金63004耐火材料153含耐火砖、粘土、石英粉等5新砂120006膨润土457煤粉178星形铁609各类机油液压油等1510其它2411合金钢棒材42100合 计953144.2 项目所需动力和能源配套主要动力是电力、压缩空气。其配套协作关系如下：（1）电力：xx市电力公司（2）压缩空气：本公司空压站（3）水：xx市自来水公司4.3 当地施工和协作条件xx及周边地区具有较强的加工与协作能力。工业种类齐全，55、技术人员与高等级的技术工人充足，有电子、机械、化工、计算机等各种专业，制造业发达，所有原材料、零部件都能找到合适的供应商，并且供应商大部分分布在周边200公里的范围内，供货运输时间在约3小时内，铁路、公路运输非常方便快捷。施工方面，xx地区拥有许多具备符合资质的专业工程队伍、设计队伍和勘测施工队伍，更拥有大批高素质的产业工人，完全有能力满足本项目建设需要。4.4 厂址厂址位于xxxx区内，公司拟购置50亩左右土地，统一规划，分期使用。国道、铁路、高等级公路横贯东西，交通便捷。厂区区域地势平坦，环境优美，园区配套的基础设施到位。这里交通便利，能源充足，而且商品流通灵便，通信也十分方便。4.5 厂56、址所处地区抗震设防烈度为6度。第五章 工程技术方案5.1 规划建设总体原则以全新的设计理念，将厂区规划建设成具有整体优势的、综合性的、高效的、高标准的现代化厂区。（1） 坚持高起点、高标准、可持续的原则。严格执行国家的有关法令和政策，规划突出重点，注重厂区的总体设计效果，做到厂区的总平面布置与园区总体规划相协调，布局合理、功能齐全、配套建设。（2） 本可研规划要以增强企业高品质耐磨铸锻件的生产为目标，突出重点，明确主攻方向，把“品种、质量、效益”作为一个完整的、系统的方针加以贯彻。 （3） 以市场需求为导向，以主导产品为龙头，突出可研规划的目标、任务和重点。做到技术工艺设计和设备选型的先进、合57、理可靠。高度重视投入产出，认真研究投资水平，把握好投资力度。（4） 坚持技术进步原则，努力实现技术水平与技术装备的同步提高。（5） 规划主要生产设备选用上，充分体现工艺装备水平的先进性、可靠性、经济性、规模化生产的思想。所有设备立足国内解决。（6） 强化物流的合理性，能够搭建物流信息平台，实现厂区和车间物流的最优化。（7） 厂区及车间内部按工艺流程组织物流，做到物流顺畅、简捷、合理。（8） 强化车间生产系统的效率，在提高产品质量、品种和提高生产效率上具有更大的灵活性、柔性。（9） 对环境保护、职业安全卫生和消防、合理用能等方面予以足够重视，严格贯彻“三同时”。5.2 总图运输技术方案5.2.158、 总平面设计原则（1）围绕主要生产工艺流程，从适合于厂区内生产组织结构及管理结构的角度进行总平面布置。在充分考虑车间相互协作的同时，做到工艺合理，物流顺畅，充分满足生产协作、经营及管理需求。 （1） 充分利用地形，因地制宜进行布置，合理分区。（2） 满足防火、安全、卫生等要求，创造良好的厂区环境，充分展示现代企业形象。（3） 考虑项目建设工程量大，因此建设采用一次规划，分步实施。在总体布局上做到近期建设与远期发展相结合，统筹考虑，突出统一规划的合理性并留有发展余地。符合可持续发展，利于分期施工。（4） 注意建筑群体组合，讲究艺术效果。5.2.2 设计依据（1） 甲方提供的用地红线图（含地形测量59、图）。（2） 建筑设计防火规范（3） 机械工厂总平面设计及运输设计规范（JBJ9-96）。（4） 其它相关设计规范、规程。5.2.3 场地概述安徽省xx耐磨股份有限公司厂区位于xx市xx区内，新征土地50亩。5.2.4、总平面布置本项目办公和生活用房、生产厂房全部新建。基于以上规划原则，以核心生产流程为主线，围绕主要生产部门，依照工艺流程先后顺序、生产联系的紧密程度及物流流向，对厂区进行合理布局。本次规划主要生产系统和辅助系统的布置情况如下：从北向南依次布置，分为三个区域铸球生产区、轧球生产区、铸件生产区、办公生活区。为便于分步实施和减少投资，公用站房（如空压站、循环水泵房、变配电所）均按照车60、间分别设置。集中绿地主要布置在办公生活区。如此布置，物流短捷、顺畅，减少运输环节，满足生产工艺要求，水、电、气等市政公用设施使用经济合理。建筑物布置结合用地形状和当地主导风向等因素，充分考虑日照、通风、消防要求，同时和周边环境相协调。总平面布置时，严格遵循建筑设计防火规范中规定的布置要求，厂房之间的防火间距，库房之间的防火间距都大于规范规定。5.2.5 竖向布置考虑重型车辆的运输特点，在平整的场地内生产对降低运输成本较合理。整个厂区竖向布置采用同一个标高。整个厂区内排水系统采用雨污分流制，地面雨水经雨水井收集后，通过暗管排入市政雨水管网。厂区污水由污水管道输送至厂区污水处理站处理后排出厂外。561、.2.6 道路交通组织厂区采用棋盘式路网布置方式。除车间之间的道路外，还布置了全厂性的环道，保证了物流的通畅、短捷。厂区内路网均采用环状布局，道路型式采用城市型混凝土结构。主干道采用8m宽路面，次干道采用6m宽路面。主、次干道路设置两侧人行道，实现人、车分流，减少相互间干扰。主、次道路转弯半径均为9米，满足道路运输与消防车使用要求。结合周边道路布局和物流流向，北部布置一出入口与城市道路相联； 厂区道路采用水泥混泥土路面，城市型断面，结构层为：24cm厚C30水泥混凝土+20cm厚5%水泥稳定碎石基层土基压实。5.2.7 绿化、美化绿化工程是工厂建设的重要组成部分，也是营造生态型工厂的重要手段。62、规划中在厂房四周留有2-10m宽绿化带。办公楼前、办公楼前及其它不规则和不利于使用的地块上设置集中绿地，种植大片地被植物及花卉和小灌木。以道路绿地相贯穿，从而形成遍布厂区的分散绿地与集中绿地相结合，草坪、灌木与高大乔木相结合，硬质铺地、水池等建筑小品与绿化相结合，环境优美怡人的现代化新厂区。利于展现企业形象，同时为员工创造良好的工作休憩环境。厂区靠近围墙处绿地以种植高大乔木为主，辅以灌木及花卉，形成绿色屏障，既降低了厂区噪音及粉尘对周边环境的影响，又改善了工厂的沿路景观。厂区道路两侧种植草皮及行道树。停车场布置为生态停车场，铺砌植草砖5.2.8 总图主要技术数据总图主要数据见表5-1。表5-163、 总图主要数据名 称单位数 据备 注1其中用地面积m2334402总建筑面积m219440其中铸球车间m26195高14米，两倍计容轧球车间m26727高14米，两倍计容铸造车间m22728高14米，两倍计容铸造车间清理工部m21558高14米，两倍计容办公楼m21359生活楼m2772门卫室m21013建筑物占地面积m2180274绿地面积m233065容积率1.086建筑密度%53.97绿地率%9.98机动车停车位辆399非机动车停车位辆1365.2.9 运输5.2.9.1 运输量及运输方式（1）厂外运输，见表5-2（2）运输量统计，见表5-3表5-2 厂外运输量表序号运输路线(起、讫)物64、料名称运输量（t/a）运输方式一、运进汽车1厂外车间铸造生铁6300废钢28300各类铁合金6300耐火材料153新砂12000膨润土45煤粉17星形铁60各类机油液压油等15其它24合金钢棒材42100合 计95314二、运出汽车1成品厂外成品铸件800002废料场厂外废砂、废渣、粉尘133003车间厂外其它2014合计95314总计190628表5-3 运输量统计表序号项目年运输量其 中（t/a）（t/a）汽 车叉 车/行车其 它1运进95314953142运出95314953143车间内部190628190628合 计381256（4）运输设备 厂外运输依托社会力量协作。厂内运输设备新增65、100t地磅1台。5.2.10 人员本次设计采用2班制。共需仓库人员4人；地磅管理人员2人；本次设计不设绿化管理人员，采用社会化专业管理。5.3 铸球车间工艺技术方案5.3.1 生产纲领：年产耐磨铸球30000t。5.3.2 工作制度全年工作300d，采用二班（每班8h）工作制。5.3.3 设计原则（1）本着“高水平、高起点、优质量、低能耗、高效率、少污染”的原则，选用先进、可靠、机械化自动化程度高的设备，使铸造工艺水平、技术装备和质量控制达到国内一流水准。（2）符合环境保护、职业安全卫生、节能等方面的国家和地方有关法规。设计中充分考虑了工人的劳动环境，加强了环保措施，对污染源进行有效的治理，66、改善劳动环境和职业卫生条件；在降低劳动强度的同时，也使车间的劳动安全条件得到了较大的提高。（3）总体布局合理，作到工艺顺畅、物流短捷。（4）设备均在满足工艺要求的前提下，立足国内，注意经济的合理性。（5）本次设计采用的技术要起点高、成熟、可靠、先进实用，并以提高铸件质量为核心制定工艺原则。（6）在既不违犯标准和规范要求又满足实际劳动生产正常需要的前提下，尽可能减少工程投资。（7）设计中充分考虑到提高生产效率，降低劳动强度，改善劳动条件，确保生产安全。5.3.4 铸球工艺5.3.4.1 熔化工部熔化工部负责供应高温、优质的钢液。为减少对周围环境的影响，本次设计采用中频电炉熔化，考虑在熔化过程中使67、用炉顶罩排烟除尘，并在屋面设排风装置。结合本厂的具体情况，熔化工部采用以下生产工艺： （1）采用0.75t中频感应电炉10套直接熔炼，中频感应电炉的关键部件（如变频电源等）采用知名公司的产品；电炉自带炉顶罩，每套电炉的两个炉体共用一个抽风管接口；电炉配备循环冷却水系统。（2）电炉加配料通过行车、电磁配铁秤等进行。选用微机配料系统，可以实现电炉配料微机化、加料快速准确，误差自动补偿，极大降低了配料环节的盲目性。（3）熔炼所需的各种合格金属炉料分别贮存在炉料库中。通过电磁盘从料池中取出所需重量的炉料，放入加料桶中，装完料通过平车沿轨道送到炉前，人工或行车加料。（4）可以考虑将微机配料与光谱仪联网，68、实现成分的自动调整。提高了铁水水质量，减低废品率。实现配料、加料、成分调整等自动化、微机化。（5）中频感应电炉出的铁水通过桥式起重机运往浇注区，通过行车和电动平车过跨至浇注区。熔化工部吊铁水包的桥式起重机配有电子吊钩称，以准确掌握铁液包中的铁水重量。（6）设修炉区和浇包烘烤区。（7）炉前设立快速分析室，采用真空直读光谱仪和碳、硫分析仪等，以快速检测、控制和调整铁水的化学成分，确保钢液质量。炉前配置带显示屏的电脑化数字测温仪。（8）熔化工艺流程如下图所示：废钢、铁屑回炉料生铁 铁合金电磁吸盘，微机配铁秤台秤加料桶 中 频 电 炉 铁水包 行车+电动平车 浇注区 5.3.4.2 粘土砂机器造型工部69、 粘土砂铸球生产纲领见表5-4表5-4 粘土砂铸球生产纲领表序号名称规格年生产纲领（t）材质备注1铸造磨球2050低铬、高铬其中高铬占30%2铸造磨球30503铸造磨球40504铸造磨球5010005铸造磨球6020008铸造磨段88509铸造磨段10105010铸造磨段12125011铸造磨段14145012铸造磨段16165013铸造磨段18185014铸造磨段25305015铸造磨段30355016铸造磨段3540100017铸造磨段4045300018铸造磨段4550245019合计10000（1）粘土砂造型工部设计原则A、本生产车间属于大批大量的大规模生产性质。目前，对于大批大量生产70、的铸球车间，采用的造型工艺都是粘土砂潮模工艺。该工艺生产效率高、工艺适应性好、生产成本低。B、考虑本项目铸件种类少，产品单一，不需要下芯等特点结合铸件的生产纲领。造型工部选用1条粘土砂垂直分型脱箱造型线。C、垂直分型造型线为脱箱双模板造型线，该线生产效率高，生产率在150-330型/h以上，进口机型最高可达500型/h,由于采用双模板，每个砂型的两面都有型腔，所以生产的砂铁比可以做得很小，降低生产成本。特别适合大批大量生产的中小、无型芯或型芯较少的简单铸件。结合本项目，用它来生产小规格铸球铸段最为适用。（2）造型工部设备选用A、垂直挤压造型线的砂胎尺寸600480160330（mm），最高生产71、率150300型/h，铸件冷却时间45-60分钟。B、落砂方式：采用落砂清理滚筒，铸件经溜槽落入料箱，送往清理工部。（2）垂直线造型工艺流程方框图造型线主机+下芯+合型浇注及冷却双向带式给料机型砂斗 落砂冷却滚筒铸件清理鳞板输送机旧砂5.3.4.3 粘土砂砂处理工部（1）砂处理系统设计原则：在砂型铸造中，尤其在粘土砂湿型铸造中，型砂性能对铸件质量、铸造废品率有明显影响。特别是当采用高生产率的自动造型线和批量大、混砂周期短的高生产率混砂机时，型砂性能一旦失控，在短时间内就会产生大量废品。为了能生产出高质量、性能稳定的型砂，砂处理工部除了配备与生产规模和造型方式相适应的先进的型砂制备设备外，还必须72、配备与之相适应的先进的型砂性能检测和控制设备。本次设计选用1套的砂处理系统。砂处理系统砂处理能力为60t/h。（2）砂处理系统工艺流程：A、落砂、磁选：通过夹持输送器、皮带冷却输送机、振动给料机将铸型和砂胎送入落砂清理滚筒，铸件由落砂滚筒端头经溜槽落在周转箱内上送入清理工部，旧砂落入落砂机下方的收集斗中。热旧砂皮带输送机，再转卸到皮带输送机上，通过悬挂式永磁分离机磁选及皮带输送机头部永磁头轮三级磁选，选出98的铁杂物和铁豆，确保去除旧砂中的铁料，保证后续工艺，机械设备安全可靠的运行。分离出的铁杂物和铁豆由电动葫芦定期排出。B、破碎、筛分及排废：旧砂由皮带输送机经过了三级磁选后转卸到皮带输送机，73、再转卸到皮带输送机，由皮带输送机送入多角筛中进行破碎和筛分，通过破碎筛分的旧砂落到其下方的旧砂中间斗中。筛分出的砂豆和废杂物从溜管排放到皮带输送机送入废砂料仓中，定期排出。若系统需大量换砂或定期排废砂，则通过皮带输送机上设置的气动卸料器向皮带输送机转卸，由皮带输送机送入废砂料仓中。C、旧砂冷却：破碎筛分后的旧砂进入旧砂斗，旧砂斗下方的双向胶带给料机，设有正反转功能。双向胶带给料机正转旧砂进入振动沸腾冷却器，经冷却后的旧砂卸入皮带输送机；双向胶带给料机反转旧砂可通过胶带给料机头部溜管，直接卸入皮带输送机，再由皮带输送机转入高效斗式提升机中。D、旧砂入库：旧砂由高效斗式提升机提升转卸至皮带输送机上74、，皮带输送机上设置三个气动卸料器及头部卸料，可将旧砂卸入4个旧砂中间料仓。E、旧砂提升进入混砂单元：每个旧砂中间料仓下部采用圆盘给料机均匀给料，送入下方的皮带输送机，再转卸到高效斗式提升机中，由高效斗式提升机送入混砂机上方旧砂日耗斗，混砂机上方旧砂日耗斗设有上下料位器，与前后工艺设备进行联锁。F、新砂的发送：由汽车运至新砂发送间采用气力输送装置发送至新砂斗中。在新砂斗中设有上下料位器，操作工根据信号反馈进行发送。新砂日耗斗中的新砂通过螺旋给料机定量加入到第胶带给料机上。 G、煤粉、膨润土、细粉进入混砂单元：煤粉、膨润土在煤粉、膨润土发送间拆袋，由粉料气力输送装置分别压送至混砂单元上方的煤粉、膨75、润土斗中，斗内各设有上下料位器，操作工根据信号反馈进行发送。冷却器经一级旋风除尘器收集的有效细粉卸入皮带输送机，进入旧砂系统回用。H、混砂：混砂单元采用2台40t/h混砂机及其配套旧砂电子秤、粉料电子秤，全自动水定量装置以及在线型砂测试系统。旧砂经胶带给料机进混砂机的旧砂电子秤中称量；煤粉、膨润土粉和细粉（由双盘冷却器二级除尘器收集的细粉，从除尘器处由粉料发送装置发送到混砂机上方细粉斗）经螺旋给料机先后加入混砂机的辅料称中称量，水由自动加水装置加入到混砂机中。以上各料按设定的配比加入混砂机中混制。I、型砂输送：混砂机采用旁出料形式，混好的型砂由混砂机直接卸入封闭式圆盘给料机，圆盘给料机自带橡胶76、缓冲料斗，保证型砂不粘附斗壁上。圆盘给料机设置调节门，由出砂口均匀卸料至皮带输送机，再转卸至皮带输送机送入造型机上方型砂斗中。造型机上方型砂斗下采用一台双向胶带给料机向造型机加型砂，不合格型砂由双向胶带给料机反向旋转卸至地面料斗中。J、全程砂处理质量控制：由在线型砂测试系统来检测砂处理质量。（3）砂处理工艺流程方框图落砂清理滚筒振动给料机皮带输送机+头轮磁选+ 带式磁选皮带输送机+头轮磁选皮带输送机皮带输送机斗式提升机皮带输送机废铁小车废砂斗双向胶带给料机皮带输送机精细多角筛冷却器旋风分离器螺旋给料机斗式提升机皮带输送机新砂斗旧砂库新砂气力输送皮带输送机旧砂斗斗式提升机圆盘给料机胶带给料机粉料77、气力输送装置煤粉斗螺旋给料机膨润土斗螺旋给料机粉料电子秤砂电子秤细粉气力输送装置水秤细粉斗螺旋给料机圆盘给料机皮带输送机 混 砂 机皮带输送机造型砂斗5.3.4.4 金属型铸球工部金属型铸球工部生产纲领20000t/a，球径60-120mm。在大规格铸造磨球生产中采用金属型方法，是提高耐磨件质量的好方式之一，因为这有助于细晶强化，有助于提高耐磨件的硬度、强韧性和耐磨性。由于手工生产工人劳动强度大,车间生产环境恶劣，职工队伍很难稳定，质量波动起伏, 从磨球生产发展趋势来看,采用机械化生产线是必由之路，形成规模化，机械化，自动化生产将是磨球生产行业发展的必然趋势。本设计采用金属型铸球自动化生产工艺78、生产60以上磨球。该工艺具有自动化程度高、生产率高、占地面积小、工人劳动强度低、劳动环境好等特点，且铸球质量稳定，同样的生产面积和人员和原手工相比产量提高两倍以上。采用3条金属型覆砂铸球生产线，浇注采用保温电炉。金属型覆砂铸球生产线的工艺流程见下图： 上模造型 上模冷却 上模清理 人工辅助合箱机 翻箱机 下模造型 下模冷却 下模清理 翻箱机 开箱机 人工辅助 砂球分离 出铸件 浇注 冷却5.3.4.6 清理热处理工部 铸件清理是铸造生产过程中最后一道工序，在清理工部完成铸件的清除浇冒口、表面清理、精整、热处理等工序。造型工部落砂后的铸件装箱冷却。冷却后直接去除浇冒口；然后进行人工打磨和清理滚筒79、表面清理。 根据工艺要求，对部分高铬球进行淬火和回火处理，低铬球进行回火处理。选用1条1.5t/h推杆式淬火回火生产线，用于高铬球的淬火回火处理；选用3条2t/h回火线用于低铬球的回火处理。5.3.5 设备计算（1）设备的确定原则设备数量及负荷是根据本车间生产纲领与国内外平均先进水平制定的生产定额，结合本厂的具体条件计算确定的。（2）设备计算： 金属熔化平衡表见表5-5，熔化设备计算见表5-6，垂直分型（600x480x150/330）造型任务见表5-7，粘土砂机器造型设备计算见表5-8，金属型造型设备见表5-9，清理热处理设备见表5-10。 表5-5 金属熔化平衡表序号项 目合 计（t）比例80、%1合格铸件30000752浇冒口7200183废品（内外废）80024其他损失8002金属液合计3880005金属烧损12003全年金属装料量40000100注1：“合格铸件量”见表3-2；注2：“其他损失”为飞溅及冷金属液。表5-6 熔化设备计算表序号设备名称及型号年金属装料量t生产率t/h年时基数h设备数量（台）负荷率%设计采用计算采用1电炉0.75t400000.75145508.791087.9表5-7 垂直分型（600x480x150/330）造型任务明细表序号规格纲领（t/a）单重（kg）年纲领万个个/型年纲领（型）型废8%年合格型数备注120500.0322155961620081、230500.1145726300340500.2571954360045010000.5200405000056020000.867230307690688500.00316662008300071010500.0068332004150081212500.0114541802520091414500.01729715019600101616500.02520012016700111818500.0361399614500122530500.1242725800133035500.192660440014354010000.3333546173015404530000.4468248142082、5016455024500.62395409880017合计10000597070648989表5-8 粘土砂造型工部设备计算表序号设备名称及型号年造型纲领型砂箱内尺寸mm生产率，型/h年时基数h设备数量，条负荷率%设计采用计算采用ZZ416648989650480150330160-30020045500.71171表5-9 金属型造型设备计算表序号设备名称及型号年造型纲领型生产率，t/h年时基数h设备数量，条负荷率%设计采用计算采用金属型线20000t3245502.2373表5-10 清理热处理设备计算表序号设备名称全年生产任 务年时基数(h)设备采用的生产率设备数量负荷率备 注计 算采83、 用1淬火回火炉5000t45501.5t/h0.73173%2回火炉25000t45502t/h2.75392%铸球车间主要设备见附表。5.3.6 车间面积和人员铸球车间面积9444m2。铸球车间需要配置管理人员、技术人员、生产工人、辅助工人、服务人员等85人。5.4 轧球车间工艺技术方案轧球车间生产任务：直径125mm以下轧球生产。轧球生产纲领40000t/a。工作制度：两班平行工作制。对于锻造钢球来说，其生产工艺主要有两种：即自由锻或斜孔轧制。自由锻工艺存在效率低、工艺出品率低、达到生产纲领的生产人员多、占地面积大、投资大、工人劳动强度大、自动化程度低、生产成本高等缺陷。但是该工艺有对原84、材料适应范围广、产品使用质量好等优点。斜孔轧制工艺，具有生产效率高、工艺出品率高、达到生产纲领的生产人员少、占地面积小、工人劳动强度低、自动化程度高、生产成本低等优点。但是该工艺只能采用圆钢坯料，需要稳定的供应渠道，而且对于超过130的磨球目前市场上尚无可靠设备供应。根据生产纲领和产品规格，本项目选择斜孔轧工艺。5.4.1斜孔轧工艺（1）主要工艺流程 棒材坯料感应加热斜轧淬火处理回火处理检验包装入库圆钢（一般情况下为120，L6000）进厂，经检查材质及重量后，送到原料垮堆放。将定尺圆钢吊运到原料准备区摆放。用吊车将生产用料分别吊运到中频加热炉的上料机上，经推钢机按要求的节拍把料送入中频炉加热85、到110030，出炉。将加热好了的料送到辊道输送机上，经辊道，翻钢机，斜台架到受料台架上，最后经气动推杆把料推入到斜轧机内，轧制钢球。轧好的钢球经分选器把整球与半球分开后，经过均温，被提升到热处理机内进行热处理。经过热处理后的钢球装入成品储罐内，用吊车运到成品钢球堆放区，经过性能抽检合格后分选，包装，入库。（2）、主要设备选择：斜孔轧机：满足125mm及其以下的钢球生产，其斜孔轧机占地面积为长16米，宽5米，高3.5米；用电功率为900kw；轧机转速20-40转/分钟；机组重量约90吨。轧辊应当加工正确，热处理符合图纸要求HRC=（5055），且使用正常（无卡钢，冷料等）时，一般轧辊寿命见下表86、：轧辊寿命表规格轧辊尺寸（DL）重量（吨）寿命（吨）辊耗 公斤/吨球1257004501.614002800（0.71.0） 按年产2万吨钢球计算，年需轧辊约为10对。轧机的钢坯适宜始轧温度为1100，适宜的终轧温度为1000，最低终轧温度950。由此钢坯的适宜轧制长度约为3000mmm。钢坯加热设备：钢球的斜孔轧制生产的加热设备主要有：电感应加热设备、斜底连续加热炉、步进式加热炉。根据生产纲领，宜选用电感应加热设备。因为其效率高，自动化程度高，少无氧化加热，适应范围宽，且一次性投资较省。选择的电感应加热设备主要规格为：断续脉动进料、适应的坯料长度为3000mm、安装功率3000kw。表5-187、1 感应加热设备计算表序号设备名称全年生产任务年时基数(h)设备采用的生产率设备数量负荷率备 注计 算采 用1斜孔轧感应加热炉4200045506t/h1.54277%表5-12 空气锤热处理炉设备计算表序号设备名称全年生产任 务年时基数(h)设备采用的生产率设备数量负荷率备 注计 算采 用1斜孔轧5220000个45501800个/时0.32132%代表产品1252斜孔轧淬火回火线42000t455012t/h0.77177%轧球根据实际生产的需要，参照国内相应同类型轧球厂的人员配比情况，本项目轧球车间实际需要的人员45人。轧球车间建筑面积：12096m2。5.5铸造车间工艺技术方案5.5.88、1 任务和生产纲领铸造车间主要承担衬板类、导板类铸件的生产任务。年生产纲领为10000t。典型件为衬板，外形尺寸2000x1400x450mm，重1200kg。5.5.2 工作制度和年时基数车间采用两班平行工作制，部分设备根据需要可考虑三班工作，每周工作6天。全年公称工作日为303天。设备年时基数：两班制4550h； 工人年时基数：2130h5.5.3 设计原则（1）本着“高水平、高起点、优质量、低能耗、高效率、少污染”的原则，选用先进、可靠、机械化自动化程度高的设备，使铸造工艺水平、技术装备和质量控制达到国内一流水准。（2） 符合环境保护、职业安全卫生、节能等方面的国家和地方有关法规。设计中89、充分考虑了工人的劳动环境，加强了环保措施，对污染源进行有效的治理，改善劳动环境和职业卫生条件；在降低劳动强度的同时，也使车间的劳动安全条件得到了较大的提高。（3）总体布局合理，作到工艺顺畅、物流短捷。车间按其功能分为熔化工部、V法造型工部、制芯工部、清理工部。（4）除关键设备如干式螺次式真空泵等采用进口设备外，其余设备均在满足工艺要求的前提下，立足国内，注意经济的合理性。（5）本次设计采用的技术要起点高、成熟、可靠、先进实用，并以提高铸件质量为核心制定工艺原则。（6）在既不违犯标准和规范要求又满足实际劳动生产正常需要的前提下，尽可能减少工程投资。（7）设计中充分考虑到提高生产效率，降低劳动强度90、，改善劳动条件，确保生产安全。5.5.4 生产工艺5.5.4.1 熔化工部熔化工部负责供应高温、优质的钢液。 （1）采用2t/h和3t/h中频感应电炉各1套（双炉体、变频电源双供电）直接熔炼，中频感应电炉的关键部件（如变频电源等）采用知名公司的产品；电炉自带炉顶罩，每套电炉的两个炉体共用一个抽风管接口；电炉自带全封闭冷却水系统；利用东区东山的高位水池给电炉提供应急冷却水。（2）电炉加配料通过行车、电动平车、台秤、电磁配铁秤等进行。选用微机配料系统，可以实现电炉配料微机化、加料快速准确，误差自动补偿，极大降低了配料环节的盲目性。每炉料分为2批加入。（3）熔炼所需的各种合格金属炉料，由综合仓库运来91、后分别贮存在炉料库中。通过电磁盘从料池中取出所需重量的炉料，放入加料桶中，装完料通过电动平车沿轨道送到炉前，人工或行车加料。（4）可以考虑将微机配料与光谱仪联网，实现成分的自动调整。提高了钢水质量，减低了废品率。实现配料、加料、成分调整等自动化、微机化。（5） 中频感应电炉出的钢水通过桥式起重机运往V法造型工部浇注。熔化工部吊钢水包桥式起重机配有电子吊钩称，以准确掌握铁液包中的钢水重量。（6）另设修炉材料存放区和浇包存放区。（7）炉前设立快速分析室，采用真空直读光谱仪和碳、硫分析仪等，以快速检测、控制和调整钢水的化学成分，确保金属液质量。（8）熔化工艺流程如下图所示：废钢、铁屑回炉料生铁 铁合92、金电磁吸盘，微机配铁秤台秤加料桶 中 频 电 炉 钢水包 桥式起重机 V法浇注区 5.5.4.2 V法造型工部（1）V法造型 根据造型工艺分析，并考虑铸造综合废品率2%，造型废品率2%，选用V法造型生产线1条，生产率4-6整型/h，砂箱内腔尺寸为2200x1800x（300-600）/（300-600）mm，铸件在型内冷却时间1-3小时。该V法造型生产线采用两台穿梭振动小车式造型机。另外，生产线配备砂箱的翻转装置。采用振动电机加砂时振实的紧实方式。顶杆顶升、压缩空气吹入辅助起模。人工下芯，上、下砂箱采用螺栓锁紧。A、首先在加砂斗外覆膜工位给放于小车振动台上的模型覆膜，气缸控制真空吸盘及吸盘架升93、降，同时烘膜装置烘膜，把膜覆在模型上；然后放置浇冒口，人工喷涂料；吊入空砂箱，砂箱就位；小车移入加砂工位加砂振实，小车行走靠两台电机减速机驱动，振实平台靠分布在小车四周的四个气囊气缸顶升，加砂时两台振动电机起振，边加砂边振实；然后小车移至起模工位，将砂箱上平面刮平、覆背膜。改用吊车上的真空管路接入真空，油缸顶升驱动四根导杆顶升起模。吊车吊砂箱至砂箱翻转装置处翻转、检查、下芯，然后合箱，锁紧，吊运至浇注工位等待浇注。在翻箱机旁设置操作平台，便于人员修型及下芯。B、铸件在型内冷却1-3小时后，将砂箱（包括底板）吊运至落砂机处落砂。落砂后的铸件由电动平车运至铸件冷却棚继续自然冷却。设空砂箱回箱辊道将94、空砂箱送回造型工位。C、V法造型工部配置一套真空系统。D、浇注区配备测温仪。E、在车间的南端存放部分常用的造型木模，木模架分4层。 V法线造型工艺流程如下图所示：砂箱就位喷涂料放置浇冒口覆 膜模型就位刮平至起模工位加砂振实至加砂工位锁紧合箱下芯覆背膜浇注吊运检查取出浇冒口砂型冷却翻箱模型起模砂子至砂处理系统砂箱落砂铸件至冷却棚冷却（2）V法砂处理为造型配套，完成旧砂的回用处理，补充新砂，供给造型用砂。砂处理能力为40t/h。砂处理系统设备包括螺旋输送机、振动输送筛、斗式提升机、双级磁选机、砂冷却器及砂斗台等。A、落砂后的旧砂通过格子板漏斗进入螺旋输送机，然后进入振动输送筛，筛分后的旧砂经过斗式95、提升机进入双级磁选机，而后经过砂冷却器冷却，再经斗式提升机和螺旋输送机转卸到造型机上方的砂斗，供造型使用。B、补充的新砂经格子板漏斗进入砂处理系统。大件V法砂处理工艺流程如下图所示：袋装新砂 废料桶新砂物筛余物旧砂物旧砂物斗式提升机振动输送筛螺旋输送机格子板漏斗落砂旧砂物砂冷却器双级磁选机螺旋输送机螺旋输送机斗式提升机冷却水鼓风 废铁桶造型机砂斗5.5.4.3 制芯工部根据本车间的铸件种类及其特点，所需的砂芯外形相对简单。本次设计采用树脂砂手工制芯。选用2台S204型间歇式全自动碗形混砂机混制芯砂。（1）袋装新砂由叉车运至制芯工部后，人工拆袋，新砂经格子板和漏斗，再经斗式提升机转卸至混砂机上方96、的新砂斗中。（2） 选用全自动S202型碗形混砂机，新砂通过容积定量自动加入，树脂和固化剂通过气压输送或定量泵输送自动加入。每台混砂机每次混砂量30-35公斤。（3）混制好的芯砂分送至各手工制芯操作平台。混制好的芯砂必须在工艺要求所规定的时间内使用完毕。（4）砂芯涂料采用醇基自干涂料，选用一台涂料搅拌机，将涂料搅拌均匀。设置2台砂芯干燥室（配备良好排风装置）。砂芯上涂料后，送入砂芯干燥室点燃。合格砂芯在芯架上贮存。砂芯由送芯小车分送至各造型工部下芯处。（5）在制芯工部存放部分木模，木模架分四层。 制芯工艺流程如下图所示：叉车袋装新砂送往下芯处格子板漏斗储存砂芯干燥室表干树脂、固化剂斗式提升机上97、涂料定量输送制芯容器芯砂物混砂机定量新砂斗 5.5.4.4 清理工部（1）开箱后的铸件温度仍然很高，热铸件由电动平车运至铸件冷却棚冷却，冷却棚考虑了良好的防雨和通风条件；铸件冷却时间最长8小时，冷却后的铸件由人工清除粘附其表面的部分砂子，人工去除或切割浇冒口，使用风动工具除芯，然后由电动平车运送至热处理区进行热处理，配置电热热处理炉3台（其中1台推杆式连续生产线用于贝马复相材质铸件的热处理），热处理后铸件运往抛丸清理区进行抛丸清理。 （2）选用3台Q3750吊钩抛丸机完成铸件的抛丸清理，抛丸清理时上、下铸件均使用起重机完成。（3）抛丸清理后的铸件，由行车和电动平车运至人工清理打磨跨，使用变频电98、动打磨工具进行打磨。共设置了14个大吨位铸件清理打磨工位和24个中小吨位铸件清理打磨工位。各工位之间有隔墙，上部设可以向厂房侧墙一侧开启的活动顶部，中小铸件在手动回转台上清理，使铸件清理始终面对除尘罩方向，从而保证良好的除尘效果。其中每两个大吨位铸件清理打磨工位共用一台全机动立柱式悬臂起重机，完成铸件进出工位及铸件清理打磨过程中的翻转。（4）合格的铸件根据要求运往产成品库或机械加工车间。清理工部工艺流程如下图所示：浇冒口至熔化工部 清理铸件开箱浇冒口铸件铸件 除芯去除浇冒口铸件冷却棚冷却铸件中小铸件吊钩抛丸机热处理 叉车手动回转台悬臂起重机检查人工精整梁式起重机挂架检验送往成品库或加工车间5.99、5.5 设备计算（1）设备的确定原则设备数量及负荷是根据本车间生产纲领与国内外平均先进水平制定的生产定额，结合本厂的具体条件计算确定的。（2）设备计算： 金属熔化平衡表见表5-13，熔化设备计算见表5-14，造型设备计算见表5-15。 表5-13 金属熔化平衡表序号项 目合 计（t）比例%1合格铸件10000602浇冒口5000303废品（内外废）83354其他损失3332金属液合计161665金属烧损5003全年金属装料量16666100注1：“合格铸件量”见表3-5；注2：“其他损失”为飞溅及冷金属液。注3：金属投炉料计算：表5-14 熔化设备计算表序号设备名称及型号年金属装料量t生产率t100、/h年时基数h设备数量（台）负荷率%设计采用计算采用1电炉2t/h166662245500.731732电炉3t/h3345500.73173表5-15 造型设备计算表名称及型号年造型纲领型生产率，型/h年时基数h设备数量，条负荷率%设计采用计算采用V法造型线138834-6445500.76176注：因缺少详细的铸件生产纲领，年“造型纲领”按照每型平均铸件重量600kg计算，并考虑铸件综合废品率2%，造型废品率2%。5.5.6 车间面积和人员铸造车间面积4286m2。铸造车间需要配置管理人员、技术人员、生产工人、辅助工人、服务人员等110人。5.5.7 理化检测中心和研发中心5.5.7.1 101、检验任务（1）化学分析室，负责对全厂的原材料、半成品、成品的材料的化学成份检验，并对铸件成品的炉后分析和炉前光谱分析的指导工作。（2）金相检验室，对铸件及热处理件按技术规范进行金相组织检验。（3）机械性能试验室，对零件材料试样进行拉伸、冷弯、压缩、韧性冲击，硬度等等强度极限测定。5.5.7.2 工作制度和年时基数（1）工作制度根据车间的生产性质，为提高设备的利用率及合理使用能源，本次设计采用二班平行工作制。（2）年时基数全年工作300天，工人年时基数为1760h，设备年时基数为4550h。5.5.7.3 工艺设备配置（1）化学分析室，指导车间的炉前光谱分析工作，本室还配有精密分析天平，分光光度102、计等湿式化学分析仪器，以满足杂质元素的另星分析，例如钒、硼等稀土元素的分析。（2）金相检验室，配置一台尼康公司Epiphoct300型金相显微镜，该仪器具有先进的CF色差光路、明暗视场、偏光、微分干涉相衬，荧光等功能，有十种物镜选用，照明系统有5种，图象纪录通道有4种，35mm胶卷，45英寸干片、宝利来照相、视频报像数码照相（526万像素）仪器功能配置齐全，设有数码图象纪录系统，对金相图象纪录传送、输出带来极大的方便。（3）机械性能试验配有一台RSA200型电子式万能试验机该机最大拉力为20t，该仪采用电子测量，可以根据标准自动处理数据、打印出试验报告，试验结果磁盘存贮，可自动求取弹性模量E，103、上下屈服强度ReH ReL，另配置一台液电式万能材料试验机，最大拉力是100吨，可以对较厚的焊接试样和焊接构件进行拉伸压缩试验。5.5.7.4 面积和人员理化试验检测中心和研发中心合署办公，位于办公生活区的办公楼一侧内，化学分析室在顶层，机械金相室在底层，都有单独的出入口，合计面积400m2。理化检测中心共配置各类人员5人。5.5.7.5 理化检测仪器和设备明细表见附表。5.6 弱电和计算机应用技术方案5.6.1 设计依据及设计范围 5.6.1.1设计有关的主要标准及法规（1）ISO/IEC11801 建筑通用布线国际标准。（2）YD/T926 大楼通信综合布线系统总规范。（3）GBT/T 5104、0311-2000 建筑与建筑群综合布线工程设计规范。（4）EN5022 电磁兼容标准。（5）YD/T 2008-93 城市住宅区和办公楼电话通信设施设计标准。（6）JBJ/T1692 通用建筑电气设计规范。（7）GB50198-94 民用闭路监视电视系统工程技术规范。（8）GB/T75-94 安全防范工程程序与要求。（9）GB50200-1994 有线电视系统工程技术规范。（10）GB50116-98 火灾自动报警系统设计规范。（11）GJG/T16-92 民用建筑电气设计规范。（12）YD 5032-97 会议电视系统工程设计规范。（13）YD 5033-97 会议电视系统工程验收规范。（105、14）YD/T 822-1966 P64Kbit/s会议电视编码方式。（15）GB/T 15839-1995 641920kbit/s 会议电视系统进网技术要求。（16）GB/T 16858-1997 采用数据链路协议的会议电视远端摄像机控制规程。设计范围包括：计算机网络（Intranet）系统设计；综合布线系统；电视监控系统；ERP/PDM/CAPP/WMS/EMS。5.6.2 有线通信系统设计：（1）系统组成：本次设计厂区电话容量为厂内100门。系统不设程控交换机，由电信部门为本厂设虚拟内部网。机房位置: 机房放置于办公楼一楼内。（2）通信线路设计厂区电话电缆采用HYA型，在厂区内采用穿P106、VC管埋地敷设方式。5.6.3 计算机网络（Intranet）系统设计（1）设计目标：根据目前企业发展情况，考虑主干先采用百兆为主，将来随发展向千兆过渡。（2）系统设计原则：立足开放原则，既能支持集中网络，又能支持分布式网络系统；建立的系统应能支持语音（模拟）、数字、数据以及多媒体信息的传输；统一线路规格和采用国际标准接口，使每一信息口都能接插不同类型的终端设备，如电脑、打印机、网络终端、传真机、电话机等，便于与国内、国际其他网络互联；建立起厂内一条高带宽的“信息高速公路”，实现信息资源共享，用先进的计算机网络技术建立起现代化企业科学化、网络化的基础。整个网络系统应高度可靠、可扩充、安全、高效107、可管理。（3）网络方案：布线采用成熟的结构化布线。选择Internet/Intranet标准的通信协议族TCP/IP，作为架构整个网络体系结构的核心协议。项目整个网络拓扑采用国际标准的分级星形结构，网络系统采用千兆交换式以太网为主干结构，构成星型结构的厂内部局域网络（Intranet）。（4）网络设备选型： 网络器件：网络器件包括信息插座、缆线、配线架等。主要选用超5类接插件产品，以保证信息传输速率，支持宽带传输技术。服务器、网络交换主机：主服务器放置于办公楼中心机房内。 二级交换机：建议车间交换机采用与主交换机同一品牌的交换机,并应拥有24个10/100端口或48个10/100端口和基于千108、兆接口转换器（GBIC）的千兆以太网接口。个别地方如只有一个信息点, 可采用光缆直接到连至信息点的方式。5.6.4 综合布线系统组成建筑群子系统将一个厂区的各建筑物内的设备子系统连接在一起，包括光缆、电缆等设备。 缆线选取：由办公楼中心机房内交换机引至二级交换机的数据缆线采用单模光缆，语音缆线采用电话电缆。5.6.5 电视监控系统（1）设计目标 本次监控系统考虑安全监控、生产监控安全监控：在各主要建筑物的门口、围墙、门卫处设安全监控点，围墙周围放置红外对射，实现安全防卫监控。以保证工厂警力可以有效地杜绝隐患发生。生产监控：在车间主要生产线上设生产监控点，在车间生活间内设分监控室。以便监视车间的109、生产加工环节及单位领导随时监看工厂内生产运行的工作情况。（2）设计原则以厂区内部的安全保卫工作与主要生产线监控为主要设计基础，两个系统互相独立。A、先进性：在投资费用许可的情况下，系统采用当今先进的技术和设备，即能反映系统所具有的先进水平，又使系统具有强大的发展潜力，与社会发展相适应。B、可靠性：系统最重要的就是可靠性，必须可靠地、能连续地运行，使得故障发生的可能性尽可能少。C、安全性：对于安全防范系统，其本身的安全性能不可忽视，系统设计时，必须采取多种手段防止本系统各种形式与途径的非法破坏。D、可扩充性：系统设计时应充分考虑今后的发展需要，系统应具有预备容量的扩充与升级换代的可能。E、规范性110、：由于本系统是一个严格的综合性系统，在系统的设计与施工过程中应参考各方面的标准与规范，严格遵从各项技术规定，做好系统的标准化设计与施工。5.6.6 ERP/PDM/CAPP/WMS/EMSERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。PDM（产品数据管理）是从管理CAD/CAM/CAPP系统的高度上诞生的先进111、的计算机管理系统软件。它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。PDM系统是最好的3C集成平台。各CAD/CAPP/CAM系统都可以从PDM中提取各自所需要的信息，再把结果放回到PDM中，从而真正实现3C的集成。是EPM和ERP中有关产品全部数据的来源。PDM是沟通产品工艺设计部门和管理信息系统及制造资源系统之间信息传递的桥梁， CAPP-计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术，是计算机集成制造系统（CIMS）的重要组成部分。CAPP集成目标首先112、是实现工艺部门内部的信息共享及工艺设计与管理的一体化；第二层次是CAPP与CAD的集成；第三层次是逐步实现与MRPII/ERP等管理信息系统的集成。CAPP第二层次和第三层次的集成应用以PDM系统为集成平台。仓储管理以及仓储作业管理系统一般统称为仓储管理系统(Warehouse Management System简称WMS)。库存信息是实时的和精确的，并且是根据作业类别分类的。ERP与WMS系统的信息实时同步应建立在各种作业记录的核算基础上的动态库存。但由ERP独立实现这样的功能非常困难，而通过WMS系统就不同了。由于WMS系统本质上是基于执行管理的应用系统，信息交换量小，ERP与WMS可以保113、持各自的库存核算算法，并在分类上达到两个系统统一的库存结果。MES(Manufacturing Execution System) 在ERP中的定义：MES的作用就是对生产线各个重要环节相关的数据，用终端硬件以一定的数据格式记录下来（如条码枪和专用的数据采集器），经过系统归类整理和分析后，转化成有效的信息，输入ERP系统，提供给各个生产职能及管理部门使用。MES系统按功能可划分为生产控制系统数据采集、生产管理两大部分。其中，生产过程数据的采集是MES系统和厂级生产管理信息化系统（ERP/MIS）的信息来源和基础。 5.6.7 投资估算总费用约200万元。5.7 土建工程技术方案5.7.1 建筑114、5.7.1.1 设计规范。（1）建筑设计防火规范 GBJ16-2006。（2）建筑地面设计规范 GB50037-96。（3）厂区办公及生活建筑面积标准 GB/T8501-94。（4）机械工厂建筑设计规范 JB17-96。5.7.1.2 建筑设计本项目实施一次规划，分期实施原则。总体规划在满足工艺要求、保证使用功能前提下，科学合理规划，使之功能分区合理，交通组织简捷、明确、流畅，近远期有机结合。所有新建建筑都运用新型建筑材料以保持各建筑物之间的整体性。构成具有先进性、简洁而高雅的建筑外观，形成了统一的建筑格调。建筑材料的选用，结构、公用系统设计、设备选型都充分反映其先进性、同时又是安全可靠的，满115、足工艺提出的各类技术要求和指标，并有效节约能源。在方案设计中力求体现其良好的经济性、既考虑初次投资的经济性，又注意日常运行的经济性。主要建筑物概况，见表5-16。表5-16 主要建筑物概况序号建筑物名称轨顶标高m跨距m柱距m最大吊车t备注1铸球车间主厂房第一跨82185钢构2铸球车间主厂房第二跨82185钢构3轧球车间主厂房第一跨82185钢构4轧球车间主厂房第二跨82185钢构5轧球车间主厂房第二跨82185钢构6铸造车间82185钢构7办公楼、生活楼框架8空压站、变电所等框架（1）主要单体建筑设计所有厂房均为火灾危险生产类别是丁类；厂房耐火等级二级。厂区生产设施按建筑结构形式可分为钢结构排116、架及部分框架结构两大类。其中铸球车间、轧球车间、铸造车间等为单层钢排架结构；办公楼、生活楼、变电所、空压站结构形式为钢筋混凝土框架及部分砖混结构。按生产的火灾危险性分类，厂房车间均为丁戊类厂房，设计建筑物耐火等级定为二级，防火分区面积不受限制，屋架结构形式皆为钢结构空间桁架，钢结构表面的防锈防腐处理按钢结构工程施工与验收规范有关规定执行。多跨厂房除外墙侧窗满足边跨的采光外，在屋面又另设置了适当面积的采光带，以满足中间跨车间的采光。顶部采光平天窗的窗地面积比均约10%以上，大于1/13，车间采光标准符合建筑采光设计标准。另外，根据铸造工艺的特点，生产时废气热量较多，车间内除外墙设有一定面积的侧窗117、通风外，每跨屋顶上还装有屋面带挡风板钢天窗，其他车间按需要每跨屋顶上则装有条状屋顶通风器；同时，外墙的上方局部采用设有多层防雨百页遮雨篷的墙面开敞处理，与屋面矩形天窗或屋顶通风器形成自然换气流，增大换气量，为生产创造良好的工作环境。厂房的大跨度单层钢结构厂房，屋面及墙面采用彩色压型镀铝锌钢板。彩色压型钢板的性能要求屈服强度为5600kg/cm2,彩板外表面镀层合金的比例能满足防腐防锈要求，在一般工业环境下，钢板镀层的寿命要求保证超过30年。对有些易燃，易爆的站房如模型库，严格控制防火分区面积，并与其他建筑保持必要的防火间距。有爆炸危险的甲乙类站房按规范设置必要的泄压设施。（2）建筑装饰标准A、118、钢结构厂房 屋面 0.53厚彩色镀铝锌暗扣式压型钢板。（局部屋面采用机械成型暗扣式透光板）。 50厚带铝箔超细玻璃棉保温层 。 100X100X3厚镀锌钢丝网。 镀铝锌钢檩条。 墙面 1.0米标高以上。 0.53厚彩色镀铝锌自攻螺钉固定压型钢板（小波纹）。 镀铝锌钢檩条。 1.0米标高以下。 240厚多排孔小型空心砼砌块。 内墙面20厚1:1:4混合砂浆，面层乳胶漆二度。 外墙面20厚1:2水泥砂浆，高级丙烯酸外墙涂料二度。 门窗 钢质抗风保温卷帘门。 钢质平开门。 钢质保温门。 钢质防火门。 6毫米净白浮法玻璃，40系列实腹钢窗。 防雨钢百页窗。 地坪 混凝土地坪随捣随抹光。 250厚C20119、混凝土垫层 。 100厚碎石垫层。 素土夯实。B、办公楼、生活楼、公用辅房等站房 屋面 8厚防滑地砖(仅上人屋面)。 40厚细石混凝土内配6钢筋200双向。 隔离保护层。 35厚膨胀聚苯板（EPS板）粘贴。 3厚高聚物改性沥青防水卷材一层。 2厚合成高分子防水涂膜。 20厚1：3水泥砂浆找平层。 轻质陶粒混凝土找坡。 墙面 240厚多排孔小型空心砼砌块。 内墙面20厚1:1:4混合砂浆，面层乳胶漆二度。 外墙面20厚1:2水泥砂浆，高级丙烯酸外墙涂料二度。 门窗 彩色铝合金门窗（外门窗）。 高级木门（内门窗）。 楼地面 地坪。 花岗石地坪，防滑地砖 。 40厚细石混凝土内配6钢筋200。 10120、0厚C20混凝土垫层 。 100厚碎石垫层。 素土夯实。 楼面。 花岗石地坪，防滑地砖，架空木地板。 40厚细石混凝土内配6钢筋200，随捣随抹光。 钢筋混凝土楼板。 顶棚 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。 轻钢龙骨矿棉板吊顶。（3）建筑防火车间为单层钢结构厂房，按生产的火灾危险性分类，均为丁戊类厂房，建筑物耐火等级为二级，防火分区最大允许占地面积可不受限制。厂房安全出口的数目均大于2个，厂房内最远工作地点到外部出口的距离可不受限制，疏散门的宽度亦满足规范要求。厂房结构形式以钢结构单层排架为主，按建筑设计防火规范，二级耐火等级的丁戊类厂房的柱梁均可采用无保护层的金属结构，但使用可燃气体，及甲乙丙类液体121、火焰能烧到的部位，根据工艺专业提出的电焊切割钢材等明火操作高度的资料，采取防火保护措施，在钢柱表面喷涂防火涂料，防火涂料厚度按消防规范二级耐火等级建筑构件的要求确定。其他建筑构件如屋顶承重构件，非承重外墙的燃烧性能和耐火极限均达到二级耐火等级的相应规定。（4）建筑节能办公楼、生活楼及动力站房建筑的外墙和屋面适当采取保温隔热措施。厂房的屋面采用0.53厚彩色镀铝锌暗扣式压型钢板；局部屋面采用机械成型暗扣式透光板，既能改善白天车间的采光环境，又能减少人工照明，节约电能。车间建筑设计上积极采用自然通风，依靠合理设置百叶窗，组织气流自然流通，再辅以屋顶矩形天窗及屋顶通风器的通风等手段排除有毒有害气体，122、降低能耗。5.7.2 结构（1） 抗震参数和设计荷载抗震设防基本烈度：60设计荷载： A、风荷载：基本风压 0.55 KN/m2；地面粗糙度：A类；B、活荷载：屋面：不上人：0.5 KN/m2；上人：2.0 KN/m2C、轻钢屋面：0.5 KN/m2D、办公室及生活辅房：2.0 KN/m2E、设备用房及操作平台：按工艺提供确定（2）主要建筑物的结构选型新建厂房拟采用全钢排架结构，采用工字型焊接钢柱、钢梁，柱距一般为8m，吊车梁为焊接工字型钢吊车梁。考虑到轻钢屋面的刚度较弱，所有屋面系杆均采用压杆，以可靠传递吊车作用及风力。外墙围护为双层彩板，内加保温材料，Z字型薄壁钢檩条。办公楼、生活楼等站房123、为钢筋混凝土框架结构及部分砖混结构。楼层梁均考虑井格梁布置，以增加使用空间。（3）地基与基础设计厂房等采用钢筋混凝土独立基础；办公楼、生活楼等站房采用条形基础。5.8 电气工程技术方案5.8.1 设计依据及范围5.8.1.1设计依据（1）GB50053-94 10kV及以下变电所设计规范。（2）GB50057-94 建筑物防雷设计规范。（3）GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。（4）GB50034-2004 建筑照明设计标准。（5）JBJ6-96 机械工厂电力设计规范。（6）GB50060-92 3110kV高压配电装置设计规范。（7）GB50116-98 火灾自动报警系124、统设计规范。（8）GB50217-94 电力工程电缆设计规范。5.8.1.2 设计范围项目电力负荷计算；供电系统拟定；车间配电、照明以及厂区线路方案制定；选择主要设备。本项目所用电源： 10KV降压站供给，厂区新建变电所（设高压开关站）以放射状引入车间变电所和中频电炉专用变压器。5.8.2 电力负荷电力负荷计算和变压器容量的选择采用需要系数法，照明负荷采用单位面积容量法,各级负荷计算时均考虑了同时系数。设备总安装功率15600KVA+6500kW，其中包含10套中频无芯感应炉8000KVA和5套感应加热装置7600KVA；其他用电设备总安装功率6500KW。设备中属于二级负荷的用电设备有熔化工125、部炉前吊车、感应炉水冷系统、应急照明、消防泵、消防自动报警系统等，共计容量约为200kW，其余属于三级负荷。5.8.3 电源及电压项目供电电源引自10KV降压站，进线电压10KV；在变电所设高压开关室，以放射形式供应。5.8.5 变电所及变压器选择变电所均采用组合式变电所，变电所由开关柜、变压器、低压出线柜组成。中频熔化电炉配置专用变压器，装机容量8000KVA（10台800 KVA）；轧球车间感应加热装置配置专用变压器，装机容量7600KVA（4台1000KVA+1台3600KVA）。铸球车间设置变电所，所内设置2台1250kVA变压器，供应除中频炉以外的设备用电；轧球车间设置变电所2座，每126、座变电所设置一台800KVA变压器，供应轧球车间其他设备以及办公生活去用电。全厂总安装负荷为19700KVA。变压器设温度显示控制系统，采用变压器三相低压绕组中的PT100铂电阻来测量变压器各绕组中的最热点温度，并通过数字显示使随时了解变压器的运行温度，还可设定控制温度转折点、超温报警.超高温跳闸及风机过载、断相保护；变压器冷却系统按负载、温度情况自动投入和退出冷却风机,并有手动切换开关；绕组温度超过130C时报警，150C时输出跳闸信号，予留接线插口；通风端子箱安装在变压器本体上。无功补偿后变压器负荷率不大于85%。低压配电柜采用固定分割式结构，开关采用抽出式或插入式，电气柜的外壳防护等级达127、到IP4x，形式采用MNS型。低压配电屏需预留15%-20%备用回路。变电所设置维修电源插座，并设置一定数量的应急照明灯具。车间变电所设机械通风或空调，使室内温度45。供电系统及厂区电力线路厂区高压配电系统采用放射式。低压配电系统主要采用放射、树干混合式，并在相邻变压器低压侧予以联络。高压电力电缆采用在厂区内先沿电缆隧道敷设一段后，再沿电缆沟或直埋引至车间变电所，路灯电缆采用直埋敷设方式。 5.8.6 功率因数及补偿车间（含感应炉）自然平均功率因数为081，补偿后车间（含感应炉）平均功率因数为0.9。5.8.7 电能计量在所有低压线路上装设有功电度表。50kW以上的电热设备和75kW及以上的电128、动机单独装设电度表。各低压出线回路安装有通讯功能的数字式仪表，各电气参数及断路器分合状态等可集中显示。5.8.8 车间配电及照明车间配电与照明共用变压器。车间配电电压为380/220V，带电导体系统的型式三相四线制，主要车间接地型式为TN-S型，其他车间可采用TN-C/TN-C-S。工作照明和事故照明电压为220V，局部照明和危险场所照明电压为24V，特别危险场所照明电压为12V。车间内对于设备容量较大及负荷性质重要的设备和对全车间生产影响大的设备采用电缆放射式配电，对于其他一般性负荷采用配电箱或密集型插接式母线供电，插接箱、配电箱內安装断路器，布置位置与工艺用电点位置距离尽量靠近。采用电力电129、缆的线路，其敷设方式为沿电缆桥架敷设。其余线路采用铜芯塑料线。生活间照明采用铜芯塑料导线，其敷设方式为穿管暗敷设。二级负荷均采用双电源供电，设置ATS配电箱，电源由车间变电所和发电机供电。 中频炉低压配电柜自带双电源切换柜，一路引自用发电机房，一路引自车间变电所。低压配电屏采用MNS系列低压开关柜，动力配电箱采用XL-21型，照明配电箱采用PZ30型。车间照明采用金属卤素灯，防爆区域内的灯具为防爆型荧光灯或白炽灯。生活间主要采用荧光灯。在车间、生活间主要出口和通道设自带蓄电池的疏散指示灯。办公场所的室内与走廊照明均采用高效节能型荧光灯，在出入口布置疏散灯和楼层显示灯。厂区照明光源主要采用高压钠130、灯,并采用微机集中自动控制。5.8.9 防雷接地车间均按第三类防雷建筑进行设防，采取相应的防雷措施。采用避雷带或金属屋面做接闪器，钢筋或钢柱做引下线，基础钢筋网做接地极。采用联合接地，所有装置共用接地体，以防止雷电反击。当采取单独接地，各接地极之间应设电涌保护器。对于燃气进户管道绝缘段两侧设置火花放电间隙。当低压线路全长采用埋地电缆或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时，在入户端应将电缆金属外皮、金属线槽接地。车间均作总等电位联结，进出建筑物的导电体(如金属管道等)、强弱电电缆等通过MEB线联结或设置SPD。 低压配电系统一般均采用TN-S制。PE线引入建筑物处应按规程重复接地。车间内尽量利用穿线131、钢管、吊车轨道作PE线。高、低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分进行保护接地。防雷接地，保护接地共用接地装置，接地电阻小于1。仪器、仪表、计算机等按设备说明书进行接地。需设防静电接地的建筑物与建筑专业配合设计防静电接地。5.8.10 照明（1）生产车间等照度:200lx.（2）空压站、变配电所等动力站房照度:150lx.（3）办公楼、生活楼照度:300lx.5.9 动力供应技术方案5.9.1 压缩空气供应为适应建设需要，本次设计考虑空压站按照车间配置。根据生产需要经计算，车间需要的压缩空气供应站的空压机配置见表5-14。表5-14 车间空压站配置序号设 备 名 称 及 型 号规132、格数量(台/套)功率（KW）单台合计1螺杆空压机系统10m3/min6754506合计450螺杆式空压机总安装容量60m3/min。每台空压机相应配套空气过滤器，冷冻式干燥机和储气罐等辅助设备。各空压站站房布置在车间，建筑面积已包括在车间中。5.9.2 生活区热水供应本规划淋浴热水供应拟采用电热锅炉加热洗浴用水供应浴室。5.10、采暖通风技术方案5.10.1 设计目标工作制度及年时基数：各主要生产车间以两班工作制为主，部分工段个别地方设三班制工作。设备年时基数两班制4550h，三班制5250h；工人年时基数2130h。本工程不设置集中采暖。铸件生产过程中产生大量的粉尘和废气，是机械工业中环境污133、染严重和劳动安全卫生条件恶劣的生产行业之一。因此，本项目暖通设计的工作重点是通风除尘。对车间内所有产生粉尘及有害气体的生产设备根据设备情况尽可能采取密闭通风措施，减少粉尘及有害气体的外逸，并适当加大通风换气量，以保障车间卫生要求。对粉尘及有害气体均采用有效的净化措施，选用先进、高效的通风除尘设备，采用合理的操作运行模式，方便运行管理，减少二次污染。通风除尘设计目标是保证各生产车间内的工人作业场所的尘毒有害物浓度达到国家工业卫生标准中的允许值，保证各通风除尘系统排放废气中的大气污染物符合国家污染物排放二级标准的要求，保证通风除尘系统性能可靠和尽量使其操作运行管理方便，并力求节约通风除尘工程投资。134、本项目绝大部分新建，对厂区的环境保护设施和车间内卫生条件要高起点高标准。因此，新建项目通风除尘设计将从严要求，严格执行国家有关设计规范，精心设计通风除尘系统，并选用国内优良的通风除尘设备，使本项目的通风除尘效果达到较高水平。5.10.2 工艺和建筑概述本次设计涉及的车间和部门的工艺与建筑物特征列表说明如下，详见表5-15工艺与建筑物特征表。表5-15 工 艺 与 建 筑 物 特 征 表序号建 筑 物名 称车 间 或部门名称有 无天 窗层数生 产 工 艺 特 征工作班次生产过程中产生的有害物1铸球车间铸造车间熔化工部有1熔化电炉冶炼、钢包烘烤2烟尘、粉尘、余热粘土砂造型砂处理工部有1浇铸、造型、135、砂处理、振动输送2烟气 、粉尘 、CO 、余热清理工部有1清理、热处理、人工清理2粉尘、余热金属型造型工部有1浇铸、造型、振动输送2烟气 、粉尘 、CO 、余热2轧球车间感应加热有1感应加热2烟气、余热轧球工部有1锻造2烟气、余热轧球热处理有1淬火、回火2烟气、余热3空压站无12余热4水泵房无12余热5变配电所无12余热5.10.3 通风除尘设计通风除尘是本次设计的重点，为保障车间环境卫生要求，对产生有害气体及粉尘的场所均采取有效的通风、除尘和净化措施。车间通风除尘设计原则具体分述如下：熔化电炉高温烟气设除尘系统，由生产厂商提供吸烟环，采用滤筒除尘设备净化后排入大气，除尘器滤料采用耐温的椭圆滤136、筒，同时在除尘器入口设温度检测和野风阀，确保进入除尘器的烟气温度不超过滤料工作温度，延长滤料使用寿命。烘烤包装置处采用顶吸罩局部排风，依靠热压接风管穿屋面高空排放。砂处理线生产时产生大量粉尘，设置除尘系统，含尘气体经除尘器净化后排入大气；造型线浇注段设均流侧吸罩局部抽风，造型冷却段设屋顶风机加强排风，排风次数不小于6次/h。人工清理工位设工作小室，均沿操作工位设置侧吸罩，罩面风速v=2.0m/s，含尘气体经除尘器净化后排入大气。震动输送槽和废砂运输储存系统采用普通滤筒除尘器，除尘器及风机安装于车间外空地，含尘空气经过滤处理达标后高空排放。清理滚筒工艺设备自配除尘系统。砂轮机设备自带抽风罩，根据137、同时使用情况划分除尘系统；人工清理工位设工作小室，均沿操作工位设置侧吸罩，罩面风速v=2.0m/s；含尘气体经除尘器净化后排入大气。落砂及再生系统产生大量粉尘，均设除尘系统，除尘器采用普通滤筒或布袋收尘器；台车式抛喷丸清理机和吊钩式抛丸机设备自带除尘器，废气经处理达标后排入大气。车间均设屋顶风机进行全室通风，换气次数2次/h，其中铸球车间熔化工部、浇注冷却段根据工艺需要屋面加强通风，换气次数6次/h；车间工位设降温壁扇改善工人工作环境。新风经过初效过滤处理后，采用置换送风口，在高出地面处送至室内；既可以有效驱除工位余热，又有利于室内污染物的排出，提高工人工作效率。部分工艺辅助用房空压站、变电所138、等均根据工艺布置情况设置必要的通风设施，以保证室内环境。电炉地下室、液压泵房等地下房间均设机械送排风设置，新风经过滤后从地沟送入室内，以改善室内工作环境。5.10.4 主要通风除尘设备选型及控制本次设计除尘器选用滤筒式收尘器，该除尘器具有以下优点：A、滤料采用Ultra-Web nanofiber滤材，其过滤原理为表面过滤，有别于普通布袋除尘器的深层过滤。使其过滤效率更高、更稳定。B、采用计算机优化的脉冲清灰技术，清灰效率更高，使用寿命更长，减少运行成本。C、维修和保养比较简便。D、设备体积小，安装运输方便，占地面积小。风机选用：A、中频电炉通风除尘系统风机选用高效、耐高温的Y8-39锅炉离心139、引风机，工作温度最高达250。B、其它通风除尘系统选用高效、低噪声的离心风机；C、车间及站房的全室通风选用高效、低噪音的离心屋顶风机或轴流风机等。所有通风除尘系统离心风机均配整体支架及减振台架，减振降噪并施工安装方便。除尘器、除尘系统风机和其它通风设备的选用详见附表。5.10.5 通风除尘系统的控制为保障生产过程所产生的有害气体及时、彻底地排出室外，确保室内卫生条件，所有通风除尘系统均与相应的生产设备联锁控制。开机时首先开启通风除尘系统；生产设备停机后，延时一定时间，再关闭通风除尘系统。除尘系统采用定时或定压清灰。各除尘器均采用螺旋输送机，将各清灰单元灰尘集中输送至密闭的储灰箱内。5.11 给140、排水技术方案5.11.1 给排水设计（1）设计条件及范围雨、污水规划为分流排放；开发区市生活给水供水压力为0.3MPa，消防给水压力0.5MPa。本次设计范围为厂区内各单体以及总体给排水与消防系统设计。（2）设计规范建筑给水排水设计规范（ GB50015-2003 ）；室外给水设计规范（ GB50013-2006 ）；室外排水设计规范（ GB50014-2006）；建筑设计防火规范（ GB50016-2006 ）；建筑灭火器配置设计规范（ GB50140-2005 ）。（3）给水系统：水源厂区生活给水水源为开发区自来水，由市政给水管网接出一路DN150给水管供厂区生产、生活用水。厂区消防给水水141、源为开发区消防水，由市政给水管网接出两路路DN150给水管供厂区消防用水。用水量估算根据工艺规划，厂区最高日用水量约为240m3(包括生活用水60m3、生产用水180m3)。平均小时用水量为20m3，最大小时用水量为40 m3。水质要求：厂区一般生产、生活、消防用水均直接采用市政自来水，进水水质需满足国家生活饮用水卫生标准；循环冷却水的补充水根据工艺要求需采用软化水。（4）给水系统设计厂区生活、生产、消防合用一套给水管网，从市政给水管接出2路DN200给水总管，分设水表计量，在厂区成环状布置，各单体均由厂区管网直接供水，在给水支管接出口均设水表计量。在铸球车间配集中软化处理设施，供应循环冷却水142、的补充水，水源为市政自来水，处理规模为10m3/h，处理系统设全自动软水装置2台，均为双阀双路型，每台软水流量Q=10m3/h。（5） 循环冷却水系统全厂循环水量统计见表5-16表5-16 全厂循环水量统计表序号项目名称单位循环水数据备注1中频炉m3/h2402感应加热m3/h1803轧球淬火m3/h1807小计600全厂车间分别设置循环冷却水系统。分别供应电炉、感应加热、热处理设备等，循环量为600 m3/h，分别配置闭式循环冷却系统和开式循环冷系统。设备进水温度35、出水温度55。系统采用开式循环冷却系统，系统流程为“冷水池冷水泵设备热水池热水泵冷却塔冷水池”，冷水池、热水池、冷却塔及循环143、泵等设施在车间分别设置。系统补充水为厂区集中处理提供的软化水。（6）热水系统：厂区浴室布置在生活区，考虑设置集中热水系统。浴室一天开放3次，每次供200人使用。热水定额按照40L/人.次(60)设计。系统为开式系统，在屋顶设置热水箱，采用工业炉烟气余热提前加热。（7）排水系统：厂区的排水体制为雨、污分流制。厂区生活污水与一般生产废水均直接排入厂区污水管网；有害生产废水就地处理达标后与一般生产废水一同排入厂区污水管网。厂区污、废水经管网收集后设一路DN200污水总管排入市政污水管网，出口处设排污监测井一座。厂区最高日排水量为60m3/d。（8）雨水系统： 厂区雨水单独收集、分散排入周边市政雨水管144、网。车间屋面雨水排水为虹吸压力排水系统和重力排水系统相结合的方式。共设2路DN600排水总管分散排入市政雨水管网。5.11.2 消防系统：（1）消防用水量：厂区同一时间内火灾次数为一次，消防用水量按用水量最大的一座建筑物考虑。（2）室外消防给水：室外消防流量为20L/s，供水时间为2小时。厂区生产、生活、消防合用一套给水管网，根据规范设置地上式室外消火栓，消火栓保护半径为150m，布置间距小于120m。（3）室内消防给水：厂区、办公楼、生活楼均需设室内消火栓系统。采用常高压给水系统，系统流量为15L/s，水源由开发区市政高压给水管网。 （4）灭火器系统：厂区各单体根据规范设置一定数量的手提式干145、粉灭火器。5.11.3 管材：室外埋地给水管采用SPE钢骨塑料管，承插或法兰连接；室内生产给水管采用镀锌衬塑钢管，丝扣或沟槽连接；室内生活给水干管采用镀锌衬塑钢管，丝扣或沟槽连接，支管采用给水PP-R管，热熔连接；室内热水干管采用热水型镀锌衬塑钢管，丝扣或沟槽连接，支管采用热水用PP-R管，热熔连接。室外埋地污水管及雨水管采用HDPE中空排水管，承插口连接；室内排水管采用UPVC排水管，承插粘接。室内消防系统采用镀锌钢管，丝扣或沟槽连接。5.11.4 应急给水系统熔炼电炉，根据工艺要求须设置事故应急高位水箱，最不利应急水需水量为200m3/h。全厂共设V=200m3高位水池1座（位于办公楼顶部146、）。事故应急给水管网布置成环状，干管管径DN100mm,管道采用给水球墨铸铁管, 柔性橡胶圈接口。第六章 环境保护6.1 设计依据及范围6.1.1 设计依据文件（1）国务院1998253号令建设项目环境保护管理条例；（2）（87）国环字第002号文附件建设项目环境保护设计规定；（3）国家环保总局1990年6月建设项目环境保护管理程序；（4）JBJ16-2000机械工业环境保护设计规范；（5）机电计19891338号文机械电子工业部建设项目环境保护管理办法；（1） GBJ14-87室外排水设计规范。6.1.2 大气污染物排放标准（1）环境空气质量执行GB3095-1996环境空气质量标准表2中二147、级标准；（2）废气排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中二级标准；（3）工业炉窑烟气排放执行GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准表2中二级标准。6.1.3 污水排放标准污水排放执行GB8978-1996污水综合排放标准：一类污染物低于表1中最高允许排放浓度，二类污染物执行表4中二级标准。6.1.4 噪声控制标准厂界噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准中类（工业区）标准：昼间65dB（A）、夜间55dB（A）,临交通干线一侧执行IV类（交通干线道路两侧区域）标准：昼间70dB（A）、夜间55dB（A）；厂内各类地点执行GBJ87-85工业企业噪声控制148、设计规范中关于“工业企业厂内各类地点噪声标准”的噪声限值。6.1.5 固体废弃物标准（1）环发1998089号（1998年1月4日，国家环保局、国家经贸委、外经贸部、公安部颁布，1998年7月1日实施）；（2） GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准；（3） GB18599-2001；。6.1.6 环境保护防治范围本次设计承担有污染源的车间、站房的环保设计，做到环境保护治理措施与主体工程“三同时”。环保设施的选用结合实际情况，做到有针对性、经济性和实用性。6.2 建设项目概况6.2.1 环境概况项目所在地为xx市xx区内，这里交通便利，能源充足，而且商品流通灵便，通信也十分方便。6.149、2.2 项目概况6.2.2.1 项目简介本项目为安徽省xx耐磨股份有限公司建设的工程项目，规划年产耐磨材料80000吨；本次设计主要为铸球车间、轧球车间、铸造车间、办公楼、生活楼。工作制度及年时基数：各主要生产车间以两班工作制为主，部分工段个别地方设三班制工作。设备年时基数两班制4550h，三班制5250h；工人年时基数2130h。6.2.2.2 项目工艺流程车间的生产工艺流程见工艺部分。6.3 主要污染源、污染物分析本项目产生的污染物主要为烟尘、粉尘、废气、废水、噪声、固体废弃物，具体的污染物产生情况见表6-1。表6-1 污染物质产生一览表车间名称部门名称班次产污工序或设备产生的污染物铸球铸150、造熔化工部熔化工部2中频感应电炉烟尘铸球铸造造型和砂处理造型、砂处理工部2浇铸、振动输送，砂处理烟气 、粉尘轧球车间2烟气 清理热处理热处理3热处理炉烟气清理2抛丸清理、磨削、人工清理粉尘站房2空压站、真空泵、风机噪声6.4 废气、粉尘污染治理车间产生烟尘或粉尘主要设备为中频感应电炉、浇注工段、落砂及砂处理系统、手提清理工具、清理滚筒。中频感应电炉、落砂及砂处理系统、清理工具采用密闭罩或侧吸罩，将产生的粉尘通过滤筒除尘器除尘，净化后的气体排入大气。清理滚筒产生的粉尘通过设备自带高效除尘器除尘，净化后的气体排入大气。浇注工段设置侧吸罩，产生的余热和气体通过风机排入大气。净化后的气体经过排气筒高空151、排放，排气筒高度不低于15m，并应高出周围200m半径范围的建筑5m以上。6.5 污水治理措施6.5.1 污染源（1）全厂生活污水（包括生活区）来自全厂连续排放的生活污水，主要污染物为SS、CODCr、BOD、动植物油,全厂区生活污水小时最大排放量为20m3/h、小时平均排放量为5m3/h、昼夜排放量为60m3/d。以上污水、废液排放量与水质预测数据分别见表6-2和表6-3。表6-2 污水量预测污水名称排放方式排放量处理水量(m3/d)备注生活污水连续60m3/d小时平均流量5m3/h小时最大流量20m3/h表6-3 污水水质预测污水名称排放方式pHSSCODCrBOD5石油类动植物油磷酸盐厂152、区生活污水连续69220400200101556.5.2 污水治理措施 生活污水分别设置滤油池、化粪池进行预处理，排入市政污水管网统一处理。6.6 噪声控制措施6.6.1 工艺设备噪声控制 噪声的主要设备为空气锤、振动输送筛、鼓风机、排风机。对于空气锤，在车间建筑做降噪处理；将噪声较大的振动输送筛布置在地沟，减小噪声和振动的影响；鼓风机设置在单独的鼓风机房内，并选用质量好的风机，风机进出口安装高效消声器，风机采用减振基础，同时鼓风机房还选用隔声门和隔声窗。经过上述措施后，设备噪声可以降到85dB(A)以下。6.6.2 落砂机噪声控制粘土砂产生噪声的主要设备为振动落砂输送机和除尘器风机。对于振动153、落砂输送机采取减振基础；除尘风机选用低噪声、低转速、高质量的风机，采用减振基础和柔性接口，同时将风机设置单独的风机间里，鼓风机房还选用隔声门和隔声窗。经过上述措施后，设备噪声可以降到85dB(A)以下。6.6.3 空压站噪声控制空压机设备主体采用隔声罩，吸气口装有消声器。6.6.4 水泵噪声控制选用低噪声水泵，水泵吸水管、出水管采用减振管接头，基础采用减振垫，以降低水泵对周围环境的噪声影响。6.7 固体废物处置本项目主要固体废弃物为废耐火材料、废砂、生活垃圾和除尘灰。废耐火材料产生量为150t/a，废砂产生量为12000t/a，生活垃圾产生量150t/a，粉尘产生量为800t/a。产生的生活垃154、圾运至指定地点填埋；废耐火材料和废砂外运或外卖用作铺路材料。厂区设置固体废弃物的临时堆放场，临时堆放场需要有防渗处理的措施。6.8 绿化厂区绿化布置服从总平面布置和生产要求，绿化重点为道路两侧、厂界四周。绿化面积约3306m2，绿化率9.9%。6.9 环境保护管理及监测（1）环保管理机构依照建设项目环境保护设计规定要求，本项目需设置环境保护管理机构, 设专职环保管理人员1人，负责组织落实、监督本企业的环境保护工作，负责与上级环保部门的联络。（2）环保监测机构根据污染源性质、特点，本项目污水、废气、噪声监测可委托当地环保监测部门进行。主要检测污染因子为COD、BOD、悬浮物、pH、石油类、颗粒物155、噪声等。营运期间环境监测计划如表6-4。表6-4 营运期环境监测计划建议项目监测因子监测地点监测频次废水pH、COD、总磷、SS、氨氮污水总排放口1次/月废气SO2、粉尘各废气排放口1次/年噪声等效A声级震动输送机、空压机、风机、水泵等高噪声设备和厂界1次/半年，分昼间和夜间两个监测时段。待操作熟练和运行稳定后，可适当减少监测频率6.10 环境保护投资概算本设计中的各部分环境保护设施投资均已包含在工艺、土建、通风等有关工程投资中。这里不再具体分列，环境保护设施总投资约占本项目工程建设总投资的10%。第七章 节约能源7.1 设计依据（1）中华人民共和国节约能源法（2）机械行业节能设计规范(JB156、J14-2004)（3）机械工业建筑工程设计文件深度规定(JBJ35-2004)(4)本项目相关专业设计人员提供的节约与合理利用能源设计资料。7.2 项目概况7.2.1 项目简介本项目规划年产磨球80000吨；本次设计主要为铸球车间、轧球车间、铸造车间、办公楼、生活楼等。工作制度及年时基数：各主要生产车间以两班工作制为主，部分工段个别地方设三班制工作。设备年时基数两班制4550h，三班制5250h；工人年时基数2130h。7.2.3 主要工程项目7.2.3.1 主要生产部门铸球车间、轧球车间、铸造车间7.2.3.2 辅助部门及仓库（1）理化中心。（2）生活楼。（3）废料场。7.2.3.3 主要157、公用动力部门（1）压缩空气站。（2）变电所。（3）厂区管道系统及IT系统。7.3 设计原则本设计贯彻下列主要原则：7.3.1 合理选择和利用能源原则（1）采用的能源种类、品位与质量、耗量，必须符合国家、地区、行业颁布的能源政策、法规、通则、规范及标准。（2）因地制宜立足本地区选择能源品种，有条件可利用时，则充分利用社会集中供能，尽可能减少自产能源的种类和数量。7.3.2 能源综合利用的原则7.3.3 坚持专业化协作的原则7.3.4 工艺设计及设备选用先进合理的原则，新增设备优先选用国家推荐的节能产品，严禁采用国家规定的淘汰产品。7.4 设计用能7.4.1 能耗计算方法依据：（1）GB2589-158、90综合能耗计算通则通则规定：实际消耗的各种能源是指：一次能源、二次能源和生产使用的耗能工质所消耗的能源。企业综合能耗等于企业消耗的各种能源实物量与该种能源的等价值的乘积之和。（2）国家统计局规定企业购入能源实际消耗量即企业能耗，是指实际消耗的各种一次能源和二次能源。综合能耗计算按国家统计局公布的当量折标煤系数折算。根据上述有关规定进行综合能耗计算，折合标煤分别按当量和等价折标煤系数折算。7.4.2 主要能源和耗能工质的品种及年需要量为避免能耗计算和汇总过程中发生重复计算或遗漏，计算综合能耗时，视项目为一个体系，计算的主要能源和耗能工质年需要量包括工艺和站房用能源，不包括本厂自产能源和耗能工质159、（其后能耗指标计算相同）。另外按规定润滑油、液压油、变压器油、乳化液、稀有气体、化学品和木材等不计入能源。本次设计中所耗外购能源有电能、水等，自产二次能源有压缩空气等。电能：电动机械动力、加热热源及照明等；水：用于生产、生活和消防；压缩空气：用于气动机械、气封、喷涂等； 能源、耗能工质的品种和年总实物能耗及折合标煤计算见表7-1、7-2。表7-1 折合标煤系数序号能 源 名 称等价折合标煤系数单位系数1电能t/MWh0.4042自来水t/kt0.2573压缩空气t/103m30.0404氧气t/103m30.4005循环水t/kt0.1436天然气Nm31.2147氩气Nm30.4表7-2 能160、源种类及耗量序号名 称单位全年耗量折算系数能耗量（t标煤）1电力KW.h800000000.404323202生产用水t4000000.2571033合计32423本项目销售收入为58400万元，则万元产值的能耗为554 kg标准煤。吨产品405kg标煤。7.5 节约及合理利用能源的主要措施7.5.1 选用节能高效设备能源的转换和终端利用，都是通过一定的设备或装置实现的，因此能量利用的有效水平，在很大程度上取决于能源流程中每个生产环节所使用的设备性能和质量。在设计中选用节能设备是实现节约能源及合理利用能源的主要措施之一。7.5.2 改进生产工艺和操作实现节能设计时基于以上两点的考虑，实现节能。161、例如：如何节约能源是本次设计的主要原则之一。本车间在设计中从工艺原则的制定，到设备的选用，都充分注意了节能效果。在车间布置上尽量使路线顺畅，减少迂回运输；简化物流，减少物料运输环节，节省运输量的能耗。另外，所有设备使用的冷却水，循环使用，不仅节约水资源，而且节能。同时尽量考虑采用新工艺、新技术、新设备，以提高铸件的质量，减少废品，提高产品寿命，从而减少了因多出废品所消耗的能源，也为社会节材,创造间接节能效果。所有机电产品尽量采用节能产品。采用了先进工艺技术，可靠耐用的设备，并加强了各个生产环节的质量检测和控制，保证了铸件的质量，降低了因铸件尺寸精度不高带来的废品，少出废品是最有效的节能降耗措施162、。熔化炉是本车间最大耗能设备，本次设计拟选用具有国内先进水平的中频感应炉快速熔化铁水，可起一定的节能降耗作用。车间工艺平面布置紧凑，物料运输线路短，减少了运输的能耗。7.5.3 给排水节能措施所有车间进口处均设水表计量。冷却循环水选用低噪声冷却塔，这些设备都属国家推荐的节能产品，此外，冲厕水、绿化浇洒采用处理后的工业、生活污水。提高自来水的重复利用，给水重复利用率为86.5%。7.5.4 暖通节能措施车间熔化工部电炉除尘由于炉顶罩在关闭时抽风量不同，风机采用变频风机。所有风机均选用节能高效风机；除尘系统阻力详细计算，保证系统正常运行的情况下，选用低能耗风机；7.5.5 动力节能措施空气压缩机采163、用节能型双级螺杆压缩机，双级螺杆压缩机比单级螺杆压缩机节能约15%左右，在同等功率下，其产量可增加2%18%。在空压站集中净化压缩空气，节约了后续车间的分散净化和管道系统的污染。压缩空气在空压站已经完全净化，但在输送过程中不可避免地被再次污染，主要是有新用户的开口作业，管道的锈蚀或者前端管道附件的更换的原因造成，但这些污染物为粉末颗粒。既然不可避免，干管和支干管的材料选用20号碳钢就能较选用不锈钢节约50%的投资。个别用户对粉尘的含量要求特别高时，仅在这些用户前设置粉尘过滤器和不锈钢管道，做到经济又可靠。压缩空气的阀门选用球阀，该阀门密封性能优越，在打开时，为全流通截面，压缩空气的局部阻力系数164、小，节约空压机的电能消耗。经济地合理加大远距离用户的输送管道直径，以提高这些用户的供气压力，目的还是尽可能降低空压机的运行压力，以节约电能。空压站与主要用气车间贴建, 减少了供气管网的投资和漏气损耗。7.5.6 电气节能措施变压器选用节能型变压器，使其负荷率在0.70.9。采用高、低压分散补偿无功功率方式，减少线路和变压器损耗。照明灯具选用发光效率高的中显金卤钠汞混光照明灯具，办公室为三基色荧光灯,功率密度控制到不大于10W/m2,气体放电灯均采取功率因数补偿措施。改善电网的功率因数。采用高、低压电力系统分散补偿的方式，提高功率因数，改善电网质量。工业管道的阀门尽可能采用球阀、闸阀等阻力系数较165、低的阀门，减少管道输送的压力损失。7.5.7 加强绝热保温热处理炉需用轻质耐火纤维炉衬，可以减少蓄热和散热损失。为减少设备、管道及其附件的冷（热）损失，节省能源，对冷（热）水管道采取增设保温层的措施，按管道与设备保冷(98R419)及管道与设备保温（98R418）确定保温层厚度。7.5.8 加强能源的回收重复利用及提高能源利用率本次设计能重复和循环使用的生产用水尽可能做到了重复循环使用。在焊装车间等处的设备冷却水配置循环冷却水系统。7.5.9 总图布置节能措施（1）根据生产流程进行合理布局，力求使工艺流程通顺，运距短捷，节约能源。（2）对耗能工质的动力站房，例如空压站、变电所等尽可能布置在接近166、负荷中心，缩短管线长度，减少线路损耗。7.6 能源管理机构能源管理是以能源为对象，对能源供应、转换、输送及使用各环节进行全面系统的科学管理。按中华人民共和国节约能源法中规定，企业的能源管理机构主要负责贯彻执行国家有关节能方针、政策、法规、标准以及地方、部门发布的有关节能规定；制定并组织实施企业的节能措施，完善科学管理，降低单位产品消耗，完成节能工作任务。为履行和完成企业能源管理机构的职责，企业建立和健全能源管理机构是非常重要的。按有关规定，工厂一般都建立总部、车间、班组三级能源管理机构，即三级能源管理网。总部一级设立能源管理领导小组，由分管能源工作的副总经理或总工程师负责，专业技术人员和主要工167、场、科室的负责人参加。其主要职责是：贯彻国家能源政策、法规、标准，组织节能规划实施，管理和监督能源的合理分配与使用，负责计量器具的配备和管理等。总部能源管理领导小组下设专职能源科，其职责是与厂内其他职能科室联系和综合协调，具体负责全厂能源使用、统计分析，制定用能、节能措施规划等。车间设立能源管理小组，一般由车间主任担任组长，有关专业和工艺人员及有经验的工人参加。车间能源管理小组的主要职责是：负责制定本车间各项能源的消耗定额，检查和监督本车间的能源使用情况，组织实施本车间节约能源的措施和能源工作的考核、评比及总结。在班组设能源管理员，负责本班组的能源使用管理工作。车间和班组能源管理人员原则上为兼168、职，一般不配备专职人员。7.7 能源计量根据中华人民共和国计量法、企业能源计量器具配备和管理导则（GB/T17167）和国家经委，国家计量局共同组织制定的企业能源计量管理和计量器具配备通则和机械行业节能设计规范中对能源计量器具的配备和管理的基本要求，本设计能源计量器具配备的对象和范围包括：（1）进厂的能源和耗能工质；（2）自产耗能工质：电气设计，厂配电所计量全厂总耗电量，计费表计装于配电所计量柜上。此外，在高、低压线路上装设有功电度表。根据GB3485-8评价企业合理用电技术导则，对75kW以上的电动机及50kW以上的电热设备单独装设电能表；同步电动机还应配置功率因数表，以便监测与计量。给排水169、设计，在工厂给水总进口、车间及超大用水设备均设水表计量，计量器具配备率100%。动力设计，计量器具配置采用二级计量，出站房和进车间装计量表。各种能源计量器具名称、型号、规格及数量详见有关工种设计文件。7.8 能耗指标能耗技术经济指标，是工程项目（或方案）确立、分析和全面考察、评价的数据基础；是效益论证、择优的依据；也是工程项目（或方案）用能是否合理及节能设计优劣的重要指标之一。机械工厂节能篇设计常用的能耗技术经济指标有：总实物能耗和总综合能耗；单位产量实物能耗和综合能耗；单位产值实物能耗和综合能耗等。外购能源净费用估算见表7-3。表7-3 外购能源费用估算表序号能源名称实物量单 价(元)净费用170、(万元)单位数量1电能MWh8000060048002自来水kt4002500100合 计4900现按照年生产规模为80000吨铸件计算单位产品的平均费用及单产能耗。见表7-4。表7-4 单位产品的平均费用及单产能耗年标煤耗量32423吨/年外购能源年净费用4900万元/年产品名称单位产品的平均费用单位产品能耗80000吨铸锻件612.5（元/吨）405（kg标煤/吨）机械行业节能设计规定中关于能耗限额的规定见表7-5、7-6。表7-5 铸件单位产品综合能耗限额产品类别综合能耗限额（kg/t）铸钢件铸铁件精铸件有色件重型机械19801060-矿山机械1620875-工程机械1125703405171、0-通用机械1170720-1800农机具-7261850-表7-6 热处理件单位产品综合能耗限额产品类别综合能耗限额（kg/t）重型机械495矿山机械540工程机械945通用机械562农机具345本厂产品属于矿山机械，单位产品能耗405（kg标煤/吨）低于能耗限额。综上所述和论证，本项目从节约及合理利用能源角度看，设计符合国家能源政策，符合节约能源及合理利用能源的原则。第八章 劳动安全与职业卫生8.1 设计依据（1）劳动部劳字（1998）48号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定。（2）建设部，国家计委文件（89）建筑抗字586号新建工程抗震设防暂行规定。（3）机械工业职业安全卫172、生设计规范JBJ 18-2000。（4）国务院颁发的工厂安全规程。劳动部1997003号建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定。（5）设计执行的主要标准工业企业设计卫生标准GBZ1-2002。工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002。大气污染物综合排放标准GB 16297-1996。工业企业噪声控制设计规范GBJ 87-85。工业企业厂界噪声标准GB12348-90。工业企业总平面设计规范GB50187-93。厂矿道路设计规范GBJ 22-87。起重机械安全规程GB 6067-85。建筑抗震设计规范GB50011-2001。建筑防雷设计规范GB 50057-94（2000年版）。建筑设计防173、火规范GB50016-2006。建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005。建筑地面设计规范试行，GB50037-96。机械工厂办公与生活建筑设计标准JBJ/T 1-94。机械工业单层厂房抗震设计规程JBJ 12-98。低压配电设计规范GB 50054-95。用电安全导则GB/T 13869-92。工厂电力设计技术规程JBJ 11-89。工业企业采光设计标准GB 50033-91。建筑照明设计标准GB 50034-2004。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92。采暖通风和空气调节设计规范GB50019-2003。生活用水卫生标准GB 5749-85。自动喷水灭火系统设计规174、范 GB50084-2005。涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101-2006涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理GB 7691-87。涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定GB14444-2006。涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB7692-99机械设备防护罩安全要求GB 8196-87。铸造防尘技术规程 GB8959-88。8.2 工程概述本项目规划年产铸锻件80000吨；本次设计主要为铸球车间、轧球车间、铸造车间。工作制度及年时基数：各主要生产车间以两班工作制为主，部分工段个别地方设三班制工作。设备年时基数两班制4550h，三班制5250h；工人年175、时基数2130h。8.3 设计内容及原则本次设计的内容为新建厂区及车间内的劳动安全卫生设计。对投产后生产过程中可能产生的不安全、影响职工健康的因素，采取有效预防和治理措施。认真贯彻执行国家有关职业安全和职业卫生方面的法律、法规以及政策规定，切实做到职业安全卫生工程与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”制度，对影响职工安全卫生的有害因素，采取综合防治措施，改善工人工作的劳动安全卫生条件，做到有针对性、经济性和实用性，保证工厂的安全生产和职工的身心健康。并达到国家或地方规定的劳动安全卫生标准。设计的具体职业安全卫生措施以及相关设施体现在各专业的设计文件中。尽量做到企业与环境的融合，确保176、建成环境友好型企业。8.4 职业安全卫生防治措施8.4.1 劳动安全8.4.1.1 厂址自然条件安全：厂址选择使工厂不会受到洪水、泥石流、滑坡等自然灾害影响，历史上亦无重大地震灾害发生。 厂址周围环境安全：厂址周围无易燃、易爆、剧毒生产企业和仓库；厂内的液氧液氩站布置在远离车间的僻静安全位置。8.4.1.3 总图运输及道路安全： 总图布置使工艺流程合理，运输线路短，功能区明确，最大限度地保证职工人身安全。为确保运输安全，厂区主物流通道宽8m，其它次干道路面宽度为6m，主干路段转弯半径及路面结构满足各类超长、30t以上的特重卡车和集装箱车的行驶要求；同时，道路还充分考虑物流、人流分开，以及夜间卸177、车的需要，并设有必要的安全指示标志。 建筑安全：各建筑之间的安全距离均满足规范要求，做好自然采光与自然通风设计。本地区地震烈度为7度，所有建筑物均按7度设防。8.4.1.5 防雷接地：8.4.1.5.1 各建筑物都采取防雷措施。采用金属屋面或避雷带防止直击雷。采用低压避雷器或安装避雷间隙防止高电位引入。为了防止线路侵入的雷电波过电压，在10kV母线，10kV进出线装设避雷器。8.4.1.5.2 对高、低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分进行保护接地。低压系统中，变压器低压侧中性点直接接地，电缆的PE线在引入建筑物处应按规程重复接地。全车间进行等电位连接。车间内的低压配电系统采用178、TN-S或TN-C制。防雷接地，保护接地，共用接地体，接地电阻不大于1。防雷引下线利用钢柱或混凝土柱内钢筋，接地装置利用桩基或圈梁内钢筋。8.4.1.5.3 仪器、仪表、计算机等按设备说明书进行接地。气瓶间地面与建筑配合设计防静电接地。8.4.1.6 用电安全措施: 8.4.1.6.1 车间配电电压为380/220V，工作照明和事故照明电压为220V，局部照明和危险场所照明电压为36V，特别危险场所照明电压为12V。8.4.1.6.2 危险及潮湿场所的电气线路设置漏电保护开关。并在车间内一定间距设置维修配电箱。8.4.1.6.3 高压电及其它用电危险场所均设明显的警示标志。 8.4.1.6.4179、 车间采用电力电缆+动力配电箱方式，其敷设方式为沿电缆桥架敷设。8.4.1.6.5 车间变电所共设一个备用发电机房，供电炉、熔化工部炉前吊车、消防设备在突然停电后启用。8.4.1.7 消防安全：车间内设置的电气设备，如开关，照明灯具，线路敷设方式等，均按国家有关电气安全的规定设计。设计中贯彻“预防为主，防消结合”的方针，对本次设计涉及到的车间和部门，从平面布置、道路、建筑结构、电气、消防给水、消防器材配备、监测管理机构的设置等方面统筹考虑。厂区设置统一的消防供水系统，管网呈环状设置，并保证室外消火栓的最大距离不大于120米，室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时达到室内任何部位。在生产厂180、房、站房、库房等均装有相应的灭火器。并做到消防设施、安全职业卫生与主体工程“三同时”，为项目投产后工厂的消防安全提供可靠保证。8.4.1.8 防机械伤害及运输伤害：8.4.1.8.1 保持规划道路畅通，功能区划分明确。设备之间留有安全距离，使之不能互相影响，妨碍工人操作。对高速运转的设备均设置安全护罩，以防止异物飞溅伤人。8.4.1.8.2 设计中选用的设备，根据需要配带安全防护和限位装置；对于有特殊操作的应有提示信号，比如：造型线、砂处理设备进入联锁运行状态之前，发出音响信号，以告诫操作人员及时离开；尽可能采用机械自动操作（比如机械手和自动浇注机的使用），尽量减少人手工作业；大型零件采用机械181、化运输；起重运输设备采用生产许可、国家定点生产厂的产品；起重设备及其工作场地设置必要的安全标志，如禁止通行、注意安全等。设备的选用符合生产设备安全卫生设计总则GB5083-85及其它有关标准。8.5.1.8.3 防高空坠落：工人操作岗位充分考虑人员脚踏和站立的安全，不能在地面进行操作的工位配置相应的操作平台和防护栏杆；操作平台设130mm高踢脚板，防护栏杆高1100mm。所有走板、梯子、平台均具有良好的防滑性能，平台斜梯尽量平缓并配有扶手；车间所有地坑周围均设防护栏杆。8.4.2 职业卫生8.4.2.1 给排水卫生本工程生活用水、消防用水引自xx市沿新公路自来水厂城市自来水。水质符合GB547182、9-85生活饮用水卫生标准的要求。本次设计排水系统采用雨污分流制，生活污水及有污染的生产废水均排至污水处理站集中处理，达到污水综合排放标准GB8978-1996二级标准排放到园区城市污水处理站。给排水设施设计完善，车间备有更衣室、卫生间等，其中卫生间内小便器采用感应式。8.4.2.2 防尘防毒8.4.2.2.1 对产生热、粉尘及有害气体的生产设备，结合工艺设计，尽可能采取密闭罩并抽风保证罩内负压，避免有害气体散发到工作场所。对不能采取密闭措施的生产设备，采用上吸式侧吸罩或伞形罩，并加大抽风量，把生产废气排出后处理排放。 中频感应电炉在熔炼时，采用环型罩抽风和炉顶罩抽风，有效提高烟气捕集率；人工183、清理单元封为工作小室，后侧设侧吸罩，有效防止粉尘向车间扩散；对于落砂机和再生机等均采用密闭罩，避免粉尘散发到车间内。8.4.2.2.1.2 产生的有害废气，采用上送新风下排废风的气流组织方式，既可有效排除生产废气，又可改善工人的作业环境。8.4.2.2.1.3 车间熔化工部、造型工部冷却段屋面加强通风，侧墙1.2m下设进风百叶窗。浇注冷却段采用均流侧吸罩和顶吸罩，有效收集有害气体，亦较少了余热的扩散。8.4.2.2.1.4 清理滚筒自带单机除尘器。8.4.2.2.1.5 车间内侧设新风送风系统，新风经过初效过滤处理后，采用置换送风口，在高出地面处送至室内，既可以有效驱除工位余热，又有利于室内污184、染物的排出，改善生产作业环境条件。8.4.2.2.2 所有通风除尘系统均与相应的生产设备联锁控制。开机时首先开启通风除尘系统；生产设备停机后，延时一定时间，再关闭通风除尘系统。最大限度地保障有害气体的及时排除。 除尘器的灰斗采用密闭式卸灰阀和密闭式储灰箱，避免滤料更换和清灰和运灰时的二次扬尘。保障操作环境及人员的卫生条件。8.4.2.2.4 对于除尘器的排灰设专职人员按时清理和运走，先运至厂区指定点存放，后集中统一处理。保障除尘设备正常运行，避免二次污染。8.4.2.2.5 对可净化处理的有毒有害气体，进行处理后排放；对低浓度又较难处理的废气，在满足大气污染物综合排放标准的情况下高空排放，比如185、涂装车间内强冷室、喷漆室等工艺排风均接风管出屋面后高空排放。8.4.3 防暑降温 电控室、实验室、综合办公室等夏季均设置空调系统；车间办公室设风扇降温。8.4.3.2 主要生产车间的内侧均设送新风系统，夏季工位设置降温风扇。8.4.4 振动与噪声控制 对产生振动的设备如空气锤、震动落砂机、水泵、离心风机等设有减震器和减震台架。 空压机选用先进的箱式螺杆压缩机，机组噪声82db（A），空压机吸气口装消声器，并设工人值班室。8.4.5 采光照明：根据车间条件在充分利用自然采光的同时，合理选择灯具，车间照明选用金属卤素灯，办公室采用荧光灯,局部照明采用荧光灯。生产车间、站房及作业区照明照度执行工业企186、业采光设计标准GB 50033-91和工业企业照明设计标准GB 50034-92。8.4.6 其它生产过程中产生的垃圾、废料、废渣、各种包装材料等废弃物不仅影响车间环境卫生，同时也是一种不安全因素，先运到厂区临时堆放场地或处理点，后集中分类处理。8.5 辅助卫生用室根据工业企业设计卫生标准和厂区办公及生活建筑设计标准的规定，本项目的厂区和车间生活间设有更衣室、盥洗室、开水供应点、厕所、休息室、浴室和急救医疗室等。8.6 职业安全卫生管理 按照国家劳动总局（79）劳总护字30号文件关于建设劳动保护室的意见要求，本项目须设劳动安全卫生管理机构，需要50m2的工作面积，该机构负责组织和推动生产过程中187、的劳动安全卫生工作。从管理上加大对工人防噪、防高温辐射、防尘等劳保用品的投入，确保工人免受相关职业病的危害。根据本项目劳动安全卫生工程的特点，可与环境保护合建一个机构，配置专职管理人员1人，兼职人员4人。8.7 职业安全卫生专项投资 本设计中的劳动安全卫生设施详见相关专业设计文件，其投资已包含在工艺、土建、通风空调、电气、动力、给排水等有关工程的投资中，其费用约为总投资的2%。第九章 消防9.1 设计依据（1）建筑设计防火规范 GB50016-2006。（2）建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005。（3）火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98。（4）爆炸和火灾危险环境电力装置188、设计规范 GB50058-92。9.2 建设项目概况9.2.1 生产纲领及产品生产纲领: 本项目生产纲领80000吨铸锻件的生产能力。9.2.2 厂址项目位于xx市工业园草铺片区内。项目所在地距最近的市政消防站在十分钟车程以内。9.2.3 设计任务及设计范围本次设计主要为项目用地范围内的车间和公用站房的室内外消防系统，同时考虑整个生产基地远期消防发展的需要。 9.3 总图部分消防设计各建筑物间距均满足建筑设计防火规范有关规定，厂区主要建筑物周围均布置有环形通道，主要道路宽8m，次要道路宽6m，道路转弯半径为9m。总平面布置保证厂区物流合理顺畅，全厂的出入口保证正常生产时人员和产品物料的合理分流189、；在厂房四周设环行干道，保证消防车顺利通行，火灾时消防车可以在区域内顺畅行驶,到达任一建筑物。 9.4 建筑、结构部分消防设计 9.4.1 安全疏散本次设计车间消防疏散门均采用钢质外开平开门，疏散门宽度车间均统一采用1500*2100（h），出口处设置疏散标志，车间物流大门及其附带小门均不作为疏散门。疏散宽度指标车间按0.65m/百人，疏散距离除注明外均不限。9.4.2 防火车间均为单层丙、丁、戊类生产厂房，均满足规范要求最大防火分区面积要求，故均不划分防火分区。建筑构件除站房及辅助用房外均采用钢结构，根据建筑设计防火规范第3.2.4条要求丁、戊厂房（仓库）二级耐火等级建筑梁、柱可采用无防火保190、护的金属结构，故本次设计除综合仓库等钢结构构件需按规范要求涂刷防火涂料外（按二级耐火等级要求）其余车间均不需要刷防火涂料。铸造类车间熔化工部变压器均采用油浸变压器，按照建筑设计防火规范要求，开向室内门均采用甲级防火门，通风均采用机械排风（带防火阀），熔化电炉半地下室门均采用乙级防火门。9.4.3 防、排烟本次设计车间根据建筑设计防火规范第9.1.3条要求均需作排烟设计，本次设计均采用自然排烟方式，结合屋面通风天窗设置排烟窗，均能满足规范设置面积为地面面积2%-5%要求。9.5 给排水部分消防设计9.5.1 消防体制厂区消防采用常高压制。水源由开发区市政高压给水管网供给。9.5.2 消防水源设计191、水源从城市给水干管分别引入两根DN150mm给水管，直接接入厂区。9.5.3 消防用水量本项目占地面积33440m2,小于 100公顷，根据建筑设计防火规范GB50016-2006 ，同一时间内火灾次数为一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物计算，对象为铸球车间。9.5.5 消防设施厂区内设有消火栓消防给水管道，呈环状布置。消火栓系统给水干管管径DN150，沿厂区主干道布置，并设地上式室外消火栓，型号SS100/65,设置间距不超过120m，保护半径不超过150m。管道埋深均在1.00米左右；在给水干管交叉处或干支管交接处设置阀门及阀门井，检修阀门的设置以每次检修关断的室外消火栓不超过5个为192、原则。9.6 通风部分消防设计构筑物在生产过程中不产生含碳化物粉尘及易燃纤维飘尘，无通风、防爆等要求。9.7 动力部分消防设计消防措施由水专业按照相关规范实施。9.8 电气部分消防设计9.8.1 电气安全措施9.8.1.1 低压配电室和低压电容器室的耐火等级不应低于三级，屋顶承重构件应为二级。9.8.1.2 变压器采用干式变压器9.8.1.3 车间柱上设置两线制应急灯，应急灯接自照明箱专用回路，疏散出口设置安全出口指示灯。9.8.1.4 设置柴油发电机组，容量为1台200kW，发电机组作为消防及其他二级负荷的备用电源。 9.8.2 防爆安全措施9.8.2.1 乙炔汇流排间为爆炸危险环境，所有电193、气设备按（GB50058-92）要求采用防爆型。9.8.2.2 配电线路均采用铜芯电线/电缆并设置单独接地线。9.8.3 火灾自动报警装置和消防控制室全厂消防控制室拟设置在门卫室，消防自动报警系统采用二总线式火灾自动报警系统。9.8.4 防雷接地 本项目车间均按第三类防雷建筑进行设防，采取相应的防雷措施。采用避雷带或金属屋面做接闪器，钢筋或钢柱做引下线，基础钢筋网做接地极。采用联合接地，所有装置共用接地体，以防止雷电反击。当采取单独接地，各接地极之间应设电涌保护器。对于燃气进户管道绝缘段两侧设置火花放电间隙。当低压线路全长采用埋地电缆或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时，在入户端应将电缆金属外皮194、金属线槽接地。车间均作总等电位联结，进出建筑物的导电体(如金属管道等)、强弱电电缆等通过MEB线联结或设置SPD。 9.8.4.2 保护接地 低压配电系统一般均采用TN-S制。PE线引入建筑物处应按规程重复接地。车间内尽量利用穿线钢管、吊车轨道作PE线。高、低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分进行保护接地。防雷接地，保护接地共用接地装置，接地电阻小于1。9.8.4.3 其它类型的接地 仪器、仪表、计算机等按设备说明书进行接地。9.8.4.4 防静电接地需设防静电接地的建筑物与建筑专业配合设计防静电接地。9.9 工艺部分消防设计车间均为丁类生产车间，重点消防对象为熔化工部的电炉195、区。在熔化工部的炉前区地面均铺设铸铁地板，防止铁液溅落在混凝土地面上产生爆炸；在炉前地坑和炉体地坑内均铺设耐火砖，防止铁液直接与混凝土接触；在炉前地坑内考虑排水措施以保证炉坑干燥，以免发生爆炸；在电炉周围及上方作好防雨和防水措施；在炉前坑放入干燥的黄砂，并倒扣放置总容铁量150%的空桶，用于紧急情况下铁液的存放。劳保用品库设在办公生活区，因劳保用品属棉织物，将该部分设在一层，采用防火墙同其它部分分隔，在开口部位设防火门或防护冷却水幕。9.10 消防机构及人员厂区设消防控制室和消防值班室，配备兼职值班人员3人，保证24小时有人值班，同时车间设兼职消防人员并进行消防技能培训。第十章 企业组织、项目196、管理与劳动定员10.1 企业组织公司实行董事长下设的总经理负责制，公司实行公司、部门分级管理，本项目新组建的车间纳入公司统一管理。公司组织机构见下图。董事会经理监事会副经理副经理财务总监总工程师生产部财务部采购供应部质监部技术开发部人力资源部公司办公室铸造车间锻造车间10.2 项目管理 本项目管理采用项目法人负责制、资金专户管理制、工程招投标制和工程监理制进行。10.3 项目招投标为了贯彻中华人民共和国招投标法，确保项目建设工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，保护国家利益，制订本项目的招标方案。本项目招标的范围包括项目建设的勘察设计、施工监理招标、施工企业选择招标和设备与197、材料采购招标，面向社会全部进行公开招标或邀请招标。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所需的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。招标基本情况详见表9-1。表9-1 招标基本情况表 招标范围招标组织形式招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料其它10.4 劳动定员本项目投产后定员250名，其中技术和管理人员50名。生产人员200人；技术和管理人员要求大专以上学历，并有两年以上实际工作经验，懂电脑。生产工人要求高中以上学历，有一年以上数控设备操作经验。10.5 人员来源与培训技术骨干从公司调198、配，操作人员主要由公司老带新岗位培训，焊接、无损检测人员等必须由国家指定专门机构培训，并经考试合格，发给上岗证书。10.6 人员培训执行ISO9001规定的“培训”程序。（1）人员专业技能主要是接受社会培训，或由企业组织培训。（2）人员进厂后由公司集中组织进行基本素质、企业文化方面培训教育（3）高、精、尖设备的专门编程技术和操作技术，由公司派人到设备生产厂家免费培训。第十一章 项目实施进度计划11.1 项目建设周期本项目建设期为24个月，即从2014年1月起至2015年12月止，项目计划2016年1月正式投产。11.2 项目进度计划安排本项目进度计划详见表11-1。表11-1 项目实施进度计划199、表序号时间分项内容年2014年2015年2016年月1-23-67-891011-121-23-45-67-89-101112121可行性研究、征地2施工图设计3项目施工准备4土建施工阶段5 设备询价、招标、订购6设备到货、安装及调试7人员培训及生产准备8 项目竣工验收、试运行9正式投入使用第十二章 投资估算与资金筹措12.1 投资估算12.1.1 编制依据投资项目可行性研究报告编写指南（中国电力出版社）；原机械工业部颁发的机械工业建设项目概算编制办法及各项指标。12.1.2 编制范围 本项目投资估算是对安徽省xx耐磨股份有限公司年产80000吨耐磨材料项目的总投资估算，包括厂房建设、新增设备200、购置及安装费、土地使用权购置费、建设期利息及生产期所需的铺底流动资金等。12.1.3 编制方法（1）建筑工程费用项目建设投资中的土建工程部分，根据全国统一建筑工程概算估价表进行估算。（2）设备及安装工程设备价格为现行市场价格计算，设备运杂费按原机械工业部颁发的机械工业建设项目概算编制办法及各项指标进行编制，设备运杂费按设备原价3%计算包含在设备的购置费中。设备安装费、基础费均按原机械工业部颁发的机械工业建设项目概算编制办法及各项指标进行编制。（3）其他费用估算前期工作费、设计费、监理费按国家规定的比例并结合项目实际计取； 职工培训费按100人次，300元人月,培训3个月计取；征地约80亩，按1201、0万元/亩进行计算。（4）基本预备费按工程费用与其他费用之和的4%计取。（5）建设期利息按贷款金额、用款计划按实计取，贷款年利率为7.34%计取。（6）承办单位提供的有关资料。12.1.4 投资估算（1）固定资产投资估算本项目新增固定资产投资11600万元，其中：建设期利息770.7万元。表12-1 固定资产投资按费用构成划分估算表序号项目名称估算投资（万元）占投资比例（%）备注1建筑工程费3932.0033.90%2设备购置费5031.0043.37%含运杂费3安装工程费410.003.53%4其他费用1040.558.97%4.1其中：征地费800.006.90%5基本预备费415.753202、.58%6建设期利息770.706.64%7合 计11600.00100.00%（2）流动资金估算流动资金采用分项详细估算法进行估算，根据产品生产、原材料储备等需要，并考虑产品销售情况和应收账款、应付账款收支状况，参照行业平均先进水平，估算出项目达产年需新增流动资金15000万元（流动资金短期贷款按一年期银行贷款年利率为6.56%计算），其中铺底流动资金4500万元。（3）总投资项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金 =11600+4500=16100万元项目投资估算详见表12-2，流动资金估算详见表12-4。12.2 资金筹措12.2.1 本项目总投资16100万元，其中固定资产投资1160203、0万元。资金来源为申请银行长期借款11000万元，企业自筹资金5100万元。项目总投资使用计划与资金筹措表详见表12-5。12.2.2 项目资本金筹措 根据国发199635号文“关于固定资产投资项目实行资本金制度的通知”精神，本项目资本金为企业自筹资金。表12-2建设投资估算表（概算法）人民币单位：万元序号工程或费用名称建筑面积(m2)建筑 工程费设备 购置费安装 工程费其他 费用合计其中： 外币比例 (%)1工程费用194403932.005031.00410.000.009373.0086.55%铸造铸球车间1133.002495.00210.003838.0035.44%轧球车间1452204、.002102.00180.003734.0034.48%铸造车间清理工部380.0040.000.00420.003.88%办公楼/技术质量中心300.00320.0020.00640.005.91%生活楼300.0024.00324.002.99%1.3厂区工程367.0050.000.000.00417.003.85%道路132.000.00132.001.22%地磅、照明、供电、给排水165.0050.00215.001.99%绿化70.000.0070.000.65%2工程建设其他费用00.000.000.001040.551040.559.61%2.1前期工作费20.0020.00205、0.18%2.2建设单位管理费31.2631.260.29%2.3招投标费30.0030.000.28%2.4勘察设计费85.2985.290.79%2.5工程监理费55.0055.000.51%2.6土地使用权购置费800.00800.007.39%2.7职工培训费9.009.000.08%2.8联合试运转费10.0010.000.09%3预备费00.000.000.00415.75415.753.84%3.1基本预备费 415.75415.753.84%4建设投资合计194403932.005031.00410.001456.3010829.30比例(%)36.31%46.46%3.79%206、13.45%100.00%表12-3建设期利息估算表人民币单位：万元序 号项 目合 计建 设 期12341借款1.1建设期利息770.70183.50587.200.000.00期初借款余额0.005000.000.000.00当期借款11000.005000.006000.000.000.00当期应计利息770.70183.50587.200.000.00期末借款余额5000.0011000.000.000.001.2其他融资费用0.001.3小计（1.1+1.2）770.70183.50587.200.000.002债券2.1建设期利息0.000.000.000.000.00期初债务余额0207、.000.000.00当期债务金额0.00当期应计利息0.000.000.000.000.00期末债务余额0.000.000.000.002.2其他融资费用0.002.3小计（2.1+2.2）0.000.000.003合计（1.3+2.3）770.70183.50587.200.000.003.1建设期利息合计 （1.1+2.1）770.70183.50587.200.000.003.2其他融资费用合计 （1.2+2.2）0.000.000.000.000.00表12-4流动资金估算表人民币单位：万元序 号项 目最低周转天数周转次数合 计建设期投产期达到设计能力生产期2345678910111208、2生产负荷60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%一流动资产174863.5011161.5014882.0018602.5018602.5018602.5018602.5018602.5018602.5018602.5018602.501应收帐款60677075.554919.726559.628199.538199.538199.538199.538199.538199.538199.538199.532存货95990.846127.088169.4310211.7910211.7910211.7910211.7910211.7910211.791021209、1.7910211.792.1原辅材料及其他33863.502161.502882.003602.503602.503602.503602.503602.503602.503602.503602.50原材料301225340.831617.502156.672695.832695.832695.832695.832695.832695.832695.832695.83辅助材料30124762.67304.00405.33506.67506.67506.67506.67506.67506.67506.67506.67燃料及动力费30123760.00240.00320.00400.00400.0210、0400.00400.00400.00400.00400.00400.002.2在产品201824667.951574.552099.402624.252624.252624.252624.252624.252624.252624.252624.252.3产成品301237459.392391.033188.033985.043985.043985.043985.043985.043985.043985.043985.043货币资金10361797.10114.71152.95191.18191.18191.18191.18191.18191.18191.18191.18二流动负债33863.211、502161.502882.003602.503602.503602.503602.503602.503602.503602.503602.501应付帐款301233863.502161.502882.003602.503602.503602.503602.503602.503602.503602.503602.50三流动资金(1-2)141000.009000.0012000.0015000.0015000.0015000.0015000.0015000.0015000.0015000.0015000.00四流动资金年度增加额15000.004500.004500.003000.003000212、.00五流动资金总额96000.004500.007500.0010500.0010500.0010500.0010500.0010500.0010500.0010500.0010500.00六流动资金借款10500.004500.003000.003000.000.000.000.000.000.000.00七流动资金借款利息6297.60295.20492.00688.80688.80688.80688.80688.80688.80688.80688.80八铺底流动资金4500.004500.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00表12-5项目总投资使213、用计划与资金筹措表人民币单位：万元序号项 目合计123451总投资16100.005814.7410285.270.000.000.001.1建设投资10829.305631.245198.070.000.000.001.2建设期利息770.70183.50587.200.000.000.001.3流动资金4500.000.004500.000.000.000.002资金筹措16100.005814.7410285.270.000.000.002.1单位自筹资金5100.00814.744285.270.000.000.00用于建设投资1329.30631.24698.070.000.000.214、00用于流动资金3000.000.003000.000.000.000.00用于建设期利息770.70183.50587.200.000.000.002.2银行长期借款11000.005000.006000.000.000.000.00用于建设投资9500.005000.004500.000.000.000.00用于建设期利息0.000.000.000.000.000.00用于流动资金1500.000.001500.000.000.000.002.3其他资金0.000.000.000.000.000.00流动资金借款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0215、00.000.00第十三章 财务评价13.1 评价依据13.1.1 财务评价的设定条件（1）投资资金与建设进度同步到位，工程建设按计划如期完成。（2）产品产量与销售量的关系在预测时按 1:1 考虑，即生产多少，销售多少，产销平衡。（3）项目的测算，按照新增固定资产投资+生产流动资金需要额的总资金投入，根据生产线生产纲领，计算生产成本及销售收入，在此基础上进行项目效益的财务分析评价。13.1.2 财务评价的基本依据本项目财务评价依据国家发展改革委颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）规定的评价原则与评价方法,结合本项目特点采用 “新建法则”进行经济评价，评价中采用动态与静态分析相结合，以动态216、分析为主。本项目建设期为2年，生产运营期10年。生产期第一年达到设计产量的60%，第二年达到设计产量的80%，第三年及以后各年达到设计产量的100%。13.2 销售收入及税金预测本项目经济评价中产品的销售价格以厂方提供的价格为依据，经测算，达产年销售收入58400万元（含税）。增值税采用“扣税法”计算。增值税的税率综合为17%，城市维护建设税按增值税额的7%，教育费附加按增值税额的3%，地方教育费附加按增值税额的2%。经测算，达产年销售税金及附加为2650.65万元，其中增值税额为2366.65万元。 13.3 生产成本及费用预测（1）原辅材料、动力费用以企业提供的数据为依据预测到生产期初。达217、产年外购原辅材料为38430万元，外购燃料及动力费用为4900万元。（2）工资及福利费按企业现有工资水平并考虑到工资增长因素，按60000元人年计算，职工四金、福利费按工资总额的60%计取。达产年共需职工250人。累计人工成本2400万元。（3）维修按固定资产投资的5%计取,达产年共需维修费用527.97万元。（4）房屋建筑物折旧年限25年，残值率5%，折旧率按3.8 %计算；机器设备折旧年限10年，残值率5%，折旧率按9.5%计算，达产年固定资产折旧费为750.65万元。（5）勘察设计费、工程监理费等递延资产从项目受益年开始按5年进行等额摊销，年摊销费为48.11万元。无形资产(土地使用权购218、置费)按50年进行等额摊销，年摊销费为16万元。（6）管理费按企业年销售额的1%计取共计584万元。（7）其他制造费按外购原辅材料费用、外购燃料动力费用、折旧费、修理费、摊销费用之和的2.1%计取共计978.53万元。（8）产品销售费用指企业在产品销售过程中所发生的各项费用，包括应由企业负担的运输费、装卸费、包装费、保险费、委托代销手续费、广告费、展览费、租赁费（不含融资租赁费）和销售服务费用、销售部门人员工资、职工福利费、差旅费、办公费以及其他经费。此项费用，按企业年销售额的5%估算，则年其他销售费用为2920万元。（9）利息支出计算，长期借款建设期利息计入固定资产投资,生产经营期利息计入期219、间财务费用，流动资金借款利息计入期间财务费用，投产年利息支出为1102.6万元，还清长期借款后正常年份利息支出为688.8万元。总成本费用的估算详见附表8-总成本费用估算表(生产成本加期间费用法)，各年不尽相同。以达产第一年为例，总成本费用为52646.65万元，其中：固定成本费用为6116.42万元，可变成本费用为46530.23万元，经营成本费用为50640.77万元。13.4 利润及利润分配项目达产年实现利润总额为3102.7万元，高新技术企业所得税按利润总额的15%计算为465.4万元，详见附表7-利润与利润分配表。13.5 财务盈利能力分析13.5.1 静态指标分析根据损益和利润分配220、表与投资计划与资金筹措表计算以下静态指标： 年均利润总额投资利润率100% 项目总投资 3330.57100% 16100 20.69% 年均利税总额投资利税率100% 项目总投资 3330.57+2650.65100% 16100 37.15% 年均利润总额销售利润率100% 年销售收入 3330.57100% 58400 5.7% 从静态指标看，项目具有较强的获利能力。13.5.2 动态指标分析根据附表2-项目投资现金流量表计算得出以下指标：所得税前财务内部收益率(FIRR)为24.84%，财务净现值（ic=10%时）为12992.13万元，投资回收期5.65年（含2年建设期）。所得税后财221、务内部收益率(FIRR)为19.82%，财务净现值（ic=10%时）为8226.08万元，投资回收期6.41年（含2年建设期）。财务内部收益率所得税前、税后均高于行业基准收益率，财务净现值均大于零，说明项目的盈利能力满足了行业最低要求。13.5.3 财务清偿能力分析清偿能力分析通过对“借款还本付息计划表”、“财务计划现金流量表”计算，考察项目计算期内各年的财务状况及偿债能力，本项目采用最大偿还能力法计算，经测算项目建设投资长期借款偿还期为5.92年（含2年建设期），还款资金来源于项目新增的未分配利润、折旧及摊销费。附表6-借款还本付息计划表计算了建设投资借款偿还期间（计算期的第3年第6年）的分222、年利息备付率和偿债备付率。各年利息备付率分别为1.88、2.7、3.6、4.58；各年偿债备付率分别为1.05、1.08、1.1、1.18。按整个借款偿还期间计算的利息备付率和偿债备付率分别为3.14和1.11。从附表4-资产负债表可以看出，项目达产年的资产负债率、流动比率、速动比率分别为63.02%、131.91%、59.5%，到项目运营期第7年底，由于归还了银行长期借款，财务指标得到改善，上述各指标分别为46.57%、161.37%、88.96%，以后各年度随着积累的增加，流动比率和速动比率逐年提高，指标越来越好，流动比率指标均接近或大于200%，速动比率指标均接近或大于100%，以上说明223、项目资金变现能力好，资金周转快，财务抗风险能力较强。13.6 财务生存能力分析由财务计划现金流量表可见项目计算期内各年的资金盈余状况。项目投产当年开始出现盈余资金，计算期内累计盈余资金为23518.34万元。详见附表5-财务计划现金流量表。13.7 不确定性分析13.7.1 盈亏平衡分析盈亏平衡分析是根据满负荷生产年份的收入、成本费用和税金等数据通过公式或作图求得盈亏平衡点（BEP）。经计算，达产年（整个计算期的第5年）固定成本较高，其BEP（生产能力利用率）为66.34%。项目运营期的盈亏平衡点（BEP）计算公式如下： 固 定 成 本BEP 100% 销售收入可变成本增值税金及附加盈亏平衡点224、预测中涉及到的变量之间的关系也可以通过绘制图形的方式更加直观地反映出来，如图13-1所示。 通过观测上图，可以直观地看出达产年盈亏平衡点为66.34%，说明本项目生产能力利用率达到66.34%时，或年净销售收入达到36986.88万元，企业可实现保本。上图中点划线以内区域为亏损区，点划线以外区域为盈利区。从静态分析看，项目具有较强的抗风险能力。13.7.2 敏感性分析本项目做了所得税前、后全部投资的敏感性分析，分别对建设投资、原材料成本、产品价格各单因素正负变动5%时对财务内部收益率、财务净现值、投资回收期等因素的影响程度。表13-1 敏感性分析报表项 目内部收益率(%)财务净现值(万元)投资225、回收期(年)税前税后税前税后税前税后基本方案24.84 19.82 12992.13 8226.08 5.65 6.41 建设投资增加5%23.94 19.02 12521.37 7755.32 5.76 6.54 建设投资减少5%25.79 20.66 13462.89 8696.84 5.55 6.27 产品价格增加5%37.61 33.41 26543.93 21777.87 4.54 4.82 产品价格减少5%9.27 2.61 -559.66 -5325.72 9.73 11.63 原材料成本增加5%11.57 5.21 1231.21 -3534.84 8.66 11.27 原材料226、成本减少5%36.04 31.75 24753.05 19986.99 4.64 4.94 价格、成本各增加5%26.65 21.76 14783.01 10016.96 5.44 6.08 通过计算,产品的销售价格与原材料成本对其指标的影响非常敏感，通过规模化的生产、加强企业管理,通过提高产品质量和材料利用率、降低原材料及能源的消耗量和产品废品损失率，以降低产品成本,可抵减价格下降的风险。同时通过加大销售力度，提高产品的市场占有率，可保证企业获得较好的经济效益。13.8 经济评价结论从以上财务分析看，该项目建成运营后年新增产品销售收入58400万元，年均增值税金及附加2650.65万元，年均227、所得税499.59万元，年均利润总额3330.57万元，年均销售利润率5.7%，年均投资利润率20.69%，年均投资利税率37.15%，项目投资财务内部收益率（税后）19.82%，财务净现值（税后）8226.08万元，投资回收期（税后）6.41年，建设借款资金偿还期（最大偿还能力期，含建设期）为5.92年，按项目计算期计算的税后资本收益率为19.55%，按整个偿还期间计算的利息备付率为3.14，偿债备付率为1.11，盈亏平衡点（达产年）66.34%，项目具有良好的盈利能力，并具有较强的抗风险能力。13.9 附表目录附表1 主要经济数据与财务评价指标表附表2 项目投资财务现金流量表附表3 项目资228、本金现金流量表附表4 资产负债表附表5-1 财务计划现金流量表（一）附表5-2 财务计划现金流量表（二）附表6 借款还本付息计划表附表7 利润与利润分配表附表8 总成本费用估算表(生产成本加期间费用法)附表9 产品销售收入、销售税金及附加和增值税估算表附表10 固定资产折旧估算表附表11 无形及递延资产摊销估算表第十四章 项目风险分析与建议14.1 项目风险分析（1）技术风险目前国内耐磨材料生产厂家之间的市场竞争较为激烈，项目单位应该时刻关注行业技术发展动态，特别是因技术进步出现的替代产品，不断进行技术创新，减少技术风险。（2）经营风险公司生产经营所需原辅材料市场供应充足，但价格有上涨的可能，229、市场变化较大，会对公司的生产经营产生一定的影响。针对成本上升风险，公司将在原料采购、库存等环节采取成本控制措施，克服原材料价格上涨的不利影响；同时加强过程控制，减少制造损耗，强化控制生产成本，降低生产成本。（3）行业风险当前耐磨材料行业处在发展上升阶段，因此本项目投资相对来说是比较安全的。随着行业的发展，新的企业不断进入本行业，业内同行竞争将不可避免，产品品牌、质量和服务等方面的竞争将逐步成为竞争的主题。公司将着力提高项目产品质量和性能，加强企业内部的科学管理，提高劳动生产率，降低产品成本，提高产品能效比，同时实施质量和节能双领先的营销战略，增强公司竞争力，再通过以研发带动销售，突出产品差异化230、，通过星级服务的实际行动，突出服务差异化，从而提升公司在省内外市场占有率及其在国内外市场地位。14.2 建议（1）建议公司高度重视该项目，专人负责并充分授权，确保项目顺利按时进行。（2）建议公司按国家工业项目建设程序的要求完善项目前期工作，与相关部门协商尽快办理环评、安全等相关事宜。（3）应充分进行市场调研，做好设备选购工作，确保设备的先进性和适用性。（4）项目的建设资金若不能及时到位，将直接影响项目的建设进度，建议公司充分考虑资金来源可靠性及稳定性，在建设资金落实的基础上，方可开工建设。附表一：铸球车间设备表序号设备名称型号规格数量(台)功率(KW)价格(万元)备 注单台合计单价总价一、粘土231、砂造型系统1主机ZZ41613780配置远程控制2夹持式输送机ZZ416I122.521.6L=18m,底板配耐磨铸铁板,侧板配不锈钢板3同步冷却皮带机ZZ416IIIA10 26.4L=28m4加砂机ZZ416IVA145L=3.5m,带仓壁振动器5振动输送爬坡机OC17.56.6L=8m6落砂清理滚筒L3116A12222=1600,L=8.5m. 7保温浇注机1200268排风机211220.30.6造型线设备小计9315188.2二、粘土砂砂处理系统9高速转子混砂机GS20-5511351616高效转子混砂机10螺旋给料机Y422022.24.41.22.4200，L=100011加水232、器QJS-70100.612振动给料机Y476032.26.60.82.4吊挂式13智能电子秤Y5515-2/A103不锈钢秤体, 量程1500kg14智能电子秤Y5502-2/A102不锈钢秤体,量程200kg16皮带输送机Y335-P7132.1L=15米，密闭式17皮带输送机Y335-P8142.7L=21米，密闭式18皮带输送机Y335-P1132.4L=40m,耐热带，槽型辊19皮带输送机Y335-P2133.1L=8.5m,耐热带，槽型辊20皮带输送机Y335-P3143.1L=29m,耐热带，槽型辊21皮带输送机Y335-P4131.6L=8m,耐热带，槽型辊小计1516641.233、4续附表一：铸球车间设备表序号设备名称型号规格数量(台)功率(KW)价格(万元)备 注单台合计单价总价22双级磁选机S99512.24.44.59强磁 23斗式提升机D350 17.54.1H=11.3m ,不锈钢斗,耐热带24精细六角筛S431517.57.5高强度不锈钢冷拔钢丝编织网26沸腾冷却床S8640A1127.5含风机27斗式提升机D350 17.54.2H=14.3m ,左装28皮带输送机Y335-P5131.3L=5m,密闭式，槽型辊29皮带输送机Y335-P6131.8L=8m,含卸料器2个30皮带给料机Y41715.54.6L=10.5m 31斗式提升机D350 17.54234、H=11.3m ,左装32直线振动筛JZS-105014.81.8不锈钢筛网33斗式提升机D350 17.54.2H=13.3m ,左装34单机除尘器LMF50D17.51.635旋风除尘器XD-9CX2201.73.436分室反吹除尘器LBHF-92651301938一体风机、电机、消音器。37气力输送装置Y95413.58加媒粉、粘土、新砂,三点卸料38料位计C181-1400.11.439气控系统0240电控系统014进口PLC控制，含模拟显示装置41钢结构95t066.542造型砂处理运杂安装费31.5小计31211.2216.4砂处理设备小计46377.2257.8续附表一：铸球车间235、设备表 序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计三、熔化工部1电动单梁桥式起重机Gn=5t S=13.5m H=10m A6级111262电动双梁桥式起重机Gn=5t S=16.5m H=10m A7级113326炉前3电动双梁桥式起重机Gn=5t S=16.5m H=10m A6级1130204电动双梁桥式起重机Gn=5t S=22.5m H=10m A7级226652炉前5电动双梁桥式起重机Gn=5t S=22.5m H=10m A6级2260406中频无芯感应熔化电炉0236、.75t10108000KVA+16032320含变压器等7中频炉电源冷却循环系统10103302208中频炉线圈冷却循环系统10105505509中频炉除尘系统337522515010C258A型轮碾机117.57.5611铁水包烘烤器2个烘烤工位（燃轻柴油）331030103012电脑化数字测温仪测量范围02000,带显示屏33313便携式测温仪33314吊钩电子秤Q=5t，耐高温型33315铁水包1.5t66616铁水包3t666熔化工部合计658000kva+703.5kw741续附表一：铸球车间设备表 序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kV237、A）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计四、清理工部1清理滚筒882016020160含除尘2除尘式砂轮机161646416含除尘3电动平车KPD-10-1Q=10t,S=1435,3600x20002236124推杆式淬火炉1.5t/h300kw1130030090电热5推杆式回火炉1.5t/h300kw1130030080电热6风冷式螺杆空压机10m3/min，10MPa667560015120含：储 气 罐C-8/0.86600冷冻式干燥机665300精密过滤器LFC-30066007电动单梁桥式起重机Gn=5t S=22.5m H=10m A5级4238、448328回火线2t/h33240270清理工部合计591748780五、金属型工部1铸球线2t/h33904502保温浇包33600783金属型工部合计6690528附表二：轧球车间设备表编 号设 备 名 称规格型号数 量(台)电力（kW）价格依据价格（万元）备 注每台合计新增单价合计1电动平车KPD-10-1236询价12含附件2LH电动葫芦桥式起重机5t/22.5m/10m /A561060询价10603斜孔轧感应加热23600KVA+20询价3204斜孔轧加热闭式循环水装置140询价305斜孔轧机750kg1200200询价8606斜孔轧淬火回火线1200200询价200789101239、112附表三：其他主要设备表编 号设 备 名 称规格型号数 量(台)电力（kW）价格依据价格（万元）备 注每台合计新增单价合计1100t汽车衡3x181询价50含附件2内燃叉车5t/3t3询价10303电动单梁桥式起重机Gn=5t S=22.5m H=10m A5级21224询价8164工具车、公务车2204056789101112附表四：铸造车间设备表 序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计一熔化工部1桥式起重机Gn=10t S=22.5m H=12m A7级1145.7240、45.738382桥式起重机Gn=20/5t S=22.5m H=12m A7级1166664848炉前3中频无芯感应熔化电炉2t，双炉体112000KVA+302000KVA+308080含变压器等4中频无芯感应熔化电炉3t，双炉体112500KVA+302500KVA+309090含变压器等5中频炉电源冷却循环系统225105106中频炉线圈冷却循环系统22102012247中频炉除尘系统11757545458电动平车KPD-10-1Q=10t,S=1435,3600x2000222.24.46129C258A型轮碾机117.57.54410钢包烘烤器2个烘烤工位（燃轻柴油）1110101241、51511台称500kg1112碳、硫分析仪11114040进口13真空直读光谱仪20个通道11445050进口小计174500kva308.9kw456续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计14ZYQ-2型手动试样切割机1090x980x1530，400mm117.57.53315ZYM-2型旋转磨光机双磨盘，350mm111.51.52216微机配料系统1112122020含：微机配料装置0电磁盘直径1.0m0一次吸生铁料500kg磁盘控制柜0电242、缆卷筒等017电脑化数字测温仪测量范围02000,带显示屏111118便携式测温仪110.10.119吊钩电子秤Q=10t，耐高温型113320钢水包2t332621钢水包3t332.57.5小计122142.6铸造车间熔化工部合计294500kva329.9kw498.6续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计二 V法造型工部 1梁式起重机Gn=5t S=22.5m H=12m A5级11121288地面操纵2V法造型线生产率4-6型/h111501243、50860860价格包含砂处理3包括：V法造型机（1）（1）含砂斗4翻箱装置（含操作平台）（1）（1）辊道（1）（1） 气动系统（1）（1） 液压系统（1）（1） 电控系统（1）（1）砂箱2200x1800x（300-600）/（300-600）（27）（27）砂处理系统生产率：40t/h11220 / /包括：除尘抽风罩（1）（1）5除尘系统60000m3/h（1）（1）小计3382868续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计 落砂格子板（1）（1244、） 落砂溜管（1）（1） 螺旋输送机LS500L=5.4m（1）（1） 螺旋输送机支架I（1）（1） 螺旋输送机溜管（1）（1） 振动输送筛L=6.2m（1）（1） 振动输送筛支架（1）（1） 振动输送筛溜管（1）（1） 斗式提升机GTD80H=12990（1）（1） 斗式提升机平台（1）（1） 双级磁选装置S955（1）（1） 砂冷却器（1）（1） 砂冷却器溜管（1）（1） 斗式提升机GTD80H=13490（1）（1） 送砂平台（1）（1）续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新245、增原有每台最大电机合 计每台合计 螺旋输送机LS500L=5.9m（1）（1） 螺旋输送机LS500L=8.9m（1）（1） 废砂溜管（1）（1） 螺旋输送机支架II（1）（1） 地坑盖板（1）（1） 鼓风系统（1）（1） 控制系统（1）（1）6真空系统1147570包括：真空泵SK60系统（5）（5） 真空罐（2）（2） 真空管路系统（1）（1）7手动单梁悬挂起重机Gn=3t S=4.45m H=9m 1 10.50.58干式罗茨式真空泵吸引风量5m3 /min115.55.52424进口、装在吊车上9便携式测温仪110.10.1小计4480.594.6续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备246、名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计10风冷式螺杆空压机10m3/min，10MPa2275150153011储 气 罐C-8/0.82236 12冷冻式干燥机225103613精密过滤器LFC-30022123 14砂冷却循环水系统100t/h1115 1212含冷却塔15单梁行车Gn=5t S=13.5m H=9m A5117.5 55小计12182.582V法造型工部合计1045kw1044.6续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力247、安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计四制芯工部1梁式起重机Gn=3t S=13.5m H=9m A5级117.57.5552碗形混砂机系统S204生产率：2t/h225.5116123T1125型涂料搅拌机搅拌筒容量：250L113322新砂格子板漏斗等钢构（1）（1）0 1512电机振动给料机GZDF-2020t/h，敞开型110.50.522斗式提升机TG1601155442新砂输送设备电控系统110223手工制芯操作台（2）（2）0 3钢结构4泥芯干燥炉2000x2000x2000mm2248966125制芯工部合计91235248、46续附表四：铸造车间设备表序号图位号设备名称及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计五清理工部1梁式起重机Gn=10t S=16.5m H=9m A5112424992梁式起重机Gn=10t S=19.5m H=10m A5级22265210203桥式起重机Gn=20/5t S=19.5m H=9m A6级11666648484吊钩抛丸机Q3750最大吊重5t339027040120含除尘系统5全机动立柱式悬臂起重机Gn=2t R=4.2m H=5m669.858.83.923.46全机动立249、柱式悬臂起重机Gn=2t R=4.2m H=5m10109.8984407手动回转台202000.510 8变频电动打磨工具（20）（20）5.51100.75159电热台车式淬火炉3000x6000mm，11001110001000909010电热推杆式热处理炉3000x16000mm，110011100010009090主要用于贝马复相11电热台车式回火炉3000x6000mm，70011600600909012高速带锯床22102051013磁粉探伤、荧光探伤33013143t 和5t内燃电瓶叉车、3346清理工部合计543298.8614.4续附表四：铸造车间设备表 序号图位号设备名称250、及型号主 要 技 术 规 格设备数量，台电力安装容量kW （kVA）设备单重t设备价格万 元备 注总计其 中新增原有每台最大电机合 计每台合计 六其他1铸造车间变配电所2x1250kva11802车间通风设备5512012小计612092附表1主要经济数据与财务评价指标表序号指标名称单位指标值备注1产品销售收入1.1耐磨材料万元58400.00合 计万元58400.002项目投资指标2.1项目新增总投资万元16100.002.2其中：建设投资万元10829.302.3其中：建设期利息万元770.702.4其中：铺底流动资金万元4500.003资金筹措万元16100.003.1银行长期借款万元1251、1000.003.2单位自筹资金万元5100.004财务盈利能力分析4.1财务内部收益率（FIRR）项目投资所得税前%24.84项目投资所得税后%19.82项目资本金%23.114.2财务净现值（FNPV）项目投资所得税前万元12992.13ic=10%项目投资所得税后万元8226.08ic=10%项目资本金万元6125.47ic=10%4.3投资回收期（Pt）项目投资所得税前年5.65项目投资所得税后年6.415财务状况分析5.1经营成本万元50668.73运营期年均值5.2总成本费用万元52418.78运营期年均值5.3增值税金及附加万元2650.65运营期年均值5.4所得税万元499.5252、9运营期年均值5.5利润总额万元3330.57运营期年均值5.6累计盈余资金万元23518.34项目计算期内5.7建设借款资金偿还期(最大偿还能力期)年5.92含2年建设期5.8投资利润率%20.69运营期年均值5.9投资利税率%37.15运营期年均值5.10 销售利润率%5.70运营期年均值5.11资本金净利润率%55.51运营期年均值5.12税后资本收益率%19.55按项目计算期计算5.13利息备付率%3.14按整个偿还期间计算5.14偿债备付率%1.11按整个偿还期间计算5.15盈亏平衡点%66.34达产年附表2项目投资现金流量表人民币单位：万元序号项 目合 计建设期投产期达到设计能力生253、产期123456789101112生产负荷60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%1现金流入557152.910.0035040.0046720.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0066592.911.1产品销售收入548960.0035040.0046720.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.001.2回收固定资产、无形资产余值3692.913692.911.3回收流动资金4500.0254、04500.001.4其它2现金流出516531.495631.249698.0732153.4342722.4353291.4253291.4253291.4253290.4153290.4153290.4153290.4153290.412.1建设投资10829.305631.245198.070.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2流动资金投资4500.000.004500.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3经营成本476286.0630563.0440601.9050640.77506255、40.7750640.7750639.7650639.7650639.7650639.7650639.762.4增值税金及附加24916.121590.392120.522650.652650.652650.652650.652650.652650.652650.652650.652.5职工奖励及福利基金0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.6盈余公积0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003所得税前净现金流量(1-2)40621.42-5631.24-9698.072886.573997.5256、75108.585108.585108.585109.595109.595109.595109.5913302.504所得税前累计净现金流量-5631.24-15329.30-12442.73-8445.16-3336.581772.006880.5711990.1617099.7522209.3427318.9240621.425调整所得税9715.03549.33795.501041.671041.671041.671049.041049.041049.041049.041049.046所得税后净现金流量(3-5)30906.40-5631.24-9698.072337.243202.07257、4066.914066.914066.914060.554060.554060.554060.5512253.467累计所得税后净现金流量-5631.24-15329.30-12992.06-9789.99-5723.08-1656.172410.736471.2810531.8314592.3818652.9330906.40计算指标：项目投资财务内部收益率：所得税前为24.84%；所得税后为19.82%。项目投资财务净现值（i c=10%）：所得税前为12992.13万元；所得税后为8226.08万元。项目投资回收期（含2年建设期）：所得税前为5.65年；所得税后为6.41年。附表3项目资258、本金现金流量表人民币单位：万元序 号项 目合 计建设期投产期达到设计能力生产期123456789101112生产负荷60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%1现金流入557152.9135040.0046720.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0066592.911.1产品销售收入548960.0035040.0046720.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.0058400.001.2回收固定资产、无形资产余值3692.913692.911.3回收流动资金4500.004500.001.4其它0.002现金流出534789.89631.243698.0735443.9547214.9558976.2658662.2855021.8955028.2555028.2555028.2555028.2555028.252.1建设投资中的自有资金1329.30631.24698.070.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2流动资金投资中的自有资金3000.000.003000.0