1、发煤站储煤场封闭改造工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月97可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录总 论 .1第一节 项目背景1第二节 编制依据、研究范围及编制单位6第三节 研究成果简述7第四节 主要结论10第一章 储煤场封闭12第一节 储煤场扬尘起尘及2、污染源分析12第二节 储煤场煤棚封闭15第二章 建设内容与规模17第一节 建设内容17第二节 建设规模17第三章 建设条件及地址选择18第一节 自然条件18第二节 社会经济环境19第三节 地址选择19第四章 工程设计方案20第一节 设计方案20第二节 方案比较及建议30第三节 储煤场场地总平面布置32第四节 建筑物与构筑物34第五节 电气38第六节 控制及自动化41第七节 给水排水43第八节 通风及降尘53第五章节能减排55第一节 节能、节水措施55第二节 减排措施56第六章 环境保护57第一节 概 述57第二节 主要污染源及其控制措施58第七章 职业安全卫生与消防- 60 -第一节 职业安全3、- 60 -第二节 消防- 62 -第八章 项目实施计划- 66 -第一节 建设工期- 66 -第二节 项目实施计划安排- 66 -第九章 效益评价68第十章 投资估算69第一节 编制说明69第二节 投资估算69第十一章 主要结论及建议98附图一：方案一总平面布置图附图二：方案二总平面布置图附图三：方案三总平面布置图附图四：方案一煤棚剖面图附：可行性研究报告技术咨询意见附：煤棚建设（可研报告）补充意见附：山西省环保厅关于印发煤场扬尘污染防治技术规范的通知总 论第一节 项目背景一、项目名称、隶属关系及所在位置1、项目名称：#市#煤炭有限责任公司#发煤站储煤场封闭改造工程。2、隶属关系：隶属于山西4、xx集团#公司。3、所在位置：#市xx镇xx村，南距#距市区15公里。xx村交通发达:村西是北京-成都的高速公路，村东是五台山-长治的高速公路。村南是#到盂县的一级公路。二、储煤场现状站内主要建筑物为货台、两条输送机栈桥及配套设施，其次为办公、生活服务设施。站内拥有一套现代化煤质化验设备，国内先进水平的数控轨道衡一台，2.8米高货位810米，1.1米低货位840米，储煤量可达100万吨。铁路专用线4公里，预留有铁路电气化改造空间。站内2小时即可完成整列（56节）装运，可实现两整列车同时装运，年发运能力达到300万吨，是目前本区域内现代化、机械化程度较高的大型发煤站。铁路线两侧站台均可储煤，两侧5、为栈桥卸煤，利用栈桥内带式输送机卸料器将物料布满整个站台，采用装载机进行装车。储煤场现有防尘措施为防风抑尘网，在大风季节或运煤车辆行驶、煤场机械进行堆取料作业时，储煤场的扬尘无法得到有效控制。对周围环境影响较大，不利于对外竖立良好企业形象，另外储煤场扬尘造成的煤炭流失也给公司带来了一定的经济损失。储煤场受自然环境影响很大，大风雨雪季节煤的损失严重，并且进一步影响配煤质量。有一定量的煤尘溢出，对周围环境产生严重的污染。储煤场现有的煤尘治理措施是洒水增湿，洒水装置只能在储煤场的周围增设，仅能防止储煤场边缘的煤尘逸散，对煤堆中间以及风力作用下的扬尘治理效果不大，造成对环境的长年污染。故本项目需采取相6、应措施对储煤场做全封闭处理，从而达到全封闭储煤场的设计主题“清洁、环保、绿色、节能”。现场情况如下图：三、项目提出的理由1、全封闭储煤场项目的建设符合现代化选煤厂及国家节能环保的政策要求。中华人民共和国大气污染防治法中提出在人口集中地区存放煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、砂石、灰土等物料，必须采取防燃、防尘措施，防止污染大气。运输、装卸、贮存能够散发有毒有害气体或者粉尘物质的，必须采取密闭措施或者其他防护措施。现代化选煤厂对环境保护、大气污染防治也提出了更严格的要求。禁止在已规划的煤炭市场区域外建设煤炭洗选加工、储存场所。在城市规划区内的煤炭洗选加工、储存场所应当建设为全封闭；在城市规划区外的煤炭洗7、选加工、储存场所的筛分工段应当建设为全封闭。在城市市区露天堆放可能产生扬尘的煤、货物或者物料，应当采取密闭、遮盖等防止扬尘污染的措施。装卸、运输可能产生扬尘的货物车辆和施工车辆，应当配备专用密闭装置或者采取其他防尘措施，防止产生物尘污染。2、鉴于当前大气污染防治形势，国家对扬尘治理日益重视，山西省对原有环保规定中的煤炭产品储存可用挡风抑尘网防尘的政策规定进行了修改，省环保厅1月份下发了煤场扬尘污染防治技术规范，要求煤矿储煤场应建设筒仓或其他密闭形式，现有的露天储煤场应限期改造。3、全封闭储煤场项目的建设符合#地区改善空气质量，推进生态文明建设的政策要求。#市是山西省重要能源城市，也是以煤、焦、8、铁为主要产业的资源经济大市。大气污染防治工作是环境保护工作的一个重点、难点。近年来，#市始终把环境保护和生态文明建设摆在全局工作的突出位置，坚决贯彻落实中央、省关于环境保护的一系列重大决策和部署，大力推进功能型治污、管理型治污和工程型治污，年年都有新思路、新举措、新要求，全封闭储煤场项目的建设符合#市改善空气质量，推进生态文明建设的政策要求。四、项目的设计理念（指导思想）设计理念：清洁、环保、绿色、节能。设计中主要体现在以下几个方面：1、煤全封闭储存堆放：本项目环保要求高，要符合国家规程规范要求和#市的环保要求，储存堆放要实现全封闭，项目采用加盖封闭式储煤场，实现文明生产、清洁生产、和谐生产；9、 2、降尘措施完善：在易起煤尘的地点设置喷雾除尘装置降尘； 3、水循环利用：室内喷淋降尘给水水源为厂区内生活水，流量和水压由厂区生活水池经增压泵站加压后满足所需水量和水压。消防用水由厂区消防给水管网供给。水源来自回收利用生产和生活废水，节约利用水资源； 4、设备高效节能：采用自动化程度高、高效、节能的设备； 5、打造花园式工厂：对场区进行园林式绿化。 第二节 编制依据、研究范围及编制单位一、编制依据中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法煤炭洗选工程设计规范；煤炭工业选煤厂工程建设项目可行性研究报告编制标准；业主提供的资料及现10、场搜集的相关资料；其它参考资料。二、研究范围本可行性研究报告论述本工程提出的背景和投资的必要性，通过对环境状况和公用条件及使用要求进行分析，确定工程技术方案；对环境保护、劳动安全卫生、节能、消防等进行论证，提出合理建设方案及建议，按我国现行财会制度对项目投资进行估算，对本工程建设的社会效益进行分析，为工程的决策提供依据。三、编制单位编制单位：xx西安设计工程有限责任公司咨询证书等级：甲级证书编号：发证机关：中华人民共和国国家发展和改革委员会发证日期：工程设计资质证书等级：综合甲级证书编号：发证机关：发证日期：第三节 研究成果简述一、工程建设的必要性1、煤场封闭工程的建设是国家建设资源节约型、环11、境友好型社会的需要“十三五”期间，是我国实现建设全面小康社会的关键时期，是深入贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重要时期，也是需要环境保护规划着力解决重大问题的战略机遇期。扬尘污染是影响大气质量的主要“元凶”之一，控制城市扬尘污染是#市改善环境质量，建设资源节约型城市和环境友好型城市，提升城市整体竞争力，创建国家环保模范城市和构建和谐社会的重要措施。本工程建设，对于加强环境保护与污染治理，有效提高污染源综合治理水平和环境质量，对全面推动#市“十三五”乃至2020年环境保护工作，实施绿色经济、环境友好、生态文明建设具有十分重要的意义。2、煤场封闭工程的建设是改善生态环境和人居环境质量的迫12、切要求今年以来，我国几大城市出现了严重的天气污染，雾霾席卷大半个中国。其中，大气污染源主要来自于火电、钢铁、水泥等行业的煤炭消费。我国是一个以煤炭为主要能源的大国，煤炭存储堆放如何能满足越来越严格的环保要求是企业必须面对的一道课题。 储煤场露天堆放的煤堆表面受到日光照射、表面水分蒸发后，在风力的作用下会产生扬尘，在风速较大时，煤尘漫天弥散，再加上本地区风沙大、时间长，对环境造成一定的污染。储煤场现有的煤尘治理措施是洒水增湿，洒水装置只能在储煤场的周围增设，仅能防止储煤场边缘的煤尘逸散，对煤堆中间以及风力作用下的扬尘治理效果不大，造成对环境的长年污染。本工程采用全封闭式储煤场的建设方案，是环境综13、合整治和生态保护工程；是满足城市发展对环保和景观要求的工程；对于降低二次扬尘，促进本地区大气质量的好转起着举足轻重的工程；是打造生态良好、人居环境明显改善，创建国家卫生城市和国家环保模范城市迫切需要的工程。3、煤场封闭工程的建设是提高质量效益、可持续发展的需要“十三五”期间，我国工业化仍将继续快速推进，工业将面临资源消耗、污染物排放增加的压力，严重制约着工业可持续发展。降低工业领域资源能源消耗、减少污染物产生，既是实现国家节能减排任务的需要，也是促进工业转型升级的紧迫任务，是新型工业化道路的本质要求。为更好地统筹协调资源环境制约与工业化进程加快的矛盾，实现工业转型升级的战略任务，必须加快推行清14、洁生产，由高消耗、高排放的粗放方式向集约、高效、低排放的清洁生产方式转变，实现资源科学利用和污染源头预防。清洁生产是从源头提高资源利用效率、减少或避免污染物产生的有效措施，是促进产业升级、推动工业发展方式转变的重要途径。加快推行清洁生产，不断提高清洁生产水平，是“十三五”期间工业发展的一项重要任务。随着我国经济建设和煤炭工业的快速发展，储煤场存煤也越来越多，为了防止煤场存煤的风力损失和装卸及输送过程中扬尘对环境的污染，对煤场封闭的要求日益增加。煤场封闭工程的建设，是加快推行清洁生产促进节能减排的重要措施，是业主减少储煤量损失、降低煤尘污染，净化工作环境，塑造良好的企业形象、提高企业效益和走可持15、续发展之路的需要。二、建设规模建设内容：根据现场需求，本工程储煤场封闭改造工程为2座独立式储煤棚及相应附属设施。发煤站储煤棚建设规模：总占地面积40528，其中区（平板网架）762m*19m（长*宽）占地面积14478 ，区（骨架膜）230m*70m+125*40m+330*15（长*宽）占地面积26050，纵向柱间距均为27米，檐口高22.0米，煤棚纵向远离铁路线一侧通长设钢筋混凝土挡墙3.0米高，储煤量约25万吨。三、选址项目位于山西省#市郊区xx镇xx村，储煤场封闭改造工程在现有发煤站储煤场地上进行。四、主要建设条件1、电源工程所用电源按二级用电负荷设计。共两路电源，380/220V，两16、路电源引自附近两个电源点，其前端电源来自不同变压器低压母线段。消防设备用电为末端双电源自动切换。2、水源本工程消火栓系统、消防水炮系统均采用稳高压系统，洒水系统采用厂区现有给水管网作为水源。其中，消火栓系统可接厂区原有消防管网；消防水炮系统设置消防水炮专用消防泵。3、交通运输厂区紧邻铁路，村西是北京-成都的高速公路，村东是五台山-长治的高速公路。村南是#到盂县的一级公路，交通十分方便。4、公共生活设施公共生活设施利用本厂区现有设施。五、工艺流程现场储煤通过皮带输送机运入，装载机装火车运出。出入口：2个区储煤棚靠近火车一侧均不封闭，做为汽车纵向通道及装载机装车厂地。区（平板网架）钢柱支撑平板网架17、储煤棚东西两端各留一个门洞，宽*高=6.0*6.0米，北侧纵向共设4个宽*高=1.0x2.1米行人门，均匀布置；区（骨架膜）钢筋混凝土柱支撑钢骨架膜煤棚，南侧、东侧及西侧三面共留8个汽车门洞，门洞宽*高=6.0*6.0米，详见总平面布置图。视频监控系统：瓦斯监控、粉尘监控。五、主要工程本项目的主要工程有：储煤场封闭改造工程及附属设施。第四节 主要结论本工程建设对于加强环境保护与污染治理，有效提高污染源综合治理水平和环境质量，对全面推动#市“十三五”乃至2020年环境保护工作，实施绿色经济、环境友好、生态文明建设具有十分重要的意义。本工程建设是改善当地大气质量和人居环境，加快推动资源利用方式向绿18、色低碳、清洁、安全转变的需要。本工程建设是减少储煤量损失，降低煤尘污染，净化工作环境，塑造良好的企业形象、提高企业效益和走可持续发展之路的需要。本工程建设方案技术先进、造型美观、经济合理、安全可靠、实施完成后将成为#市乃至全省选煤厂内储煤场的示范工程。综上所述，项目的建设是十分必要的，也是可行的。第一章 储煤场封闭第一节 储煤场扬尘起尘及污染源分析一、二次扬尘的概念料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生19、的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。堆储或者散失在地面上的固体颗粒物，其风致运动首要的决定因素是风速。在风的作用下，较小的固体颗粒主要有三种运动状态：一定风速下最大的运动微粒（直径1000微米）沿地面滚动称为螺动；微小粒子（直径100微米）则被湍流携带随风运动称为悬浮；直径介于中间的粒子（100微米1000微米）先是跃入大气中，而后又沿规则的轨道回落地面称之为跃动。粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式；而对大气环境造成危害的主要是悬浮颗粒，特别是10微米及10微米以下的颗粒悬浮在大气中是最有20、危害性的，该部分颗粒一但悬浮在空中，由于在垂直方向上的速度波动，很难再落回到地面，而是随风向其他地方扩散，进而导致严重的空气污染与其他环境问题，同时也造成了原料的浪费，使储煤成本提高。二、起尘环境及其原因开敞环境的储场，作业现场的低空贴地面风流动，受大气稳定度，地表面粗糙度及湿阻；风流动分离变向，旋涡；或受挟使风速集结增大，使风流本身转变为层流、湍流的作用是形成粉尘的动力。料堆的几何形状不规则性与颗粒状态直接影响风流在其表面的风压及摩擦分布的不均匀性，而低层大气受地理环境和地面建筑物、阻挡物（如挡风林、树林等）高湍流造成的风流扰动，则是堆垛的表面与堆料场的地面起尘的主要原因；装卸作业、机械搅动21、，物料落差而造成扬尘在风作用下的迁移与扩散，气候干燥也会使料堆表面的风蚀量增加。储存的物料品种众多，在风流作用下起尘量和粉尘的漂移受物料种类特性的影响，物料的密度和颗粒直径是主要的影响因素，一般认为对于一些易起尘的物料品种，受其密度影响略有差异。试验证明，对于细小颗粒物，当颗粒直径小于900微米（20目筛下物）时，在风作用下极易产生扬尘。选煤厂的煤尘污染主要来源于露天储煤场和输煤系统产生的煤尘污染。其中露天储煤场煤尘污染来源主要包括煤炭装卸过程中造成的煤尘污染、储煤过程xx炭在风力作用下形成的煤尘污染、煤炭运输机动车辆在运输过程中造成的道路遗撒污染。研究表明，露天储煤场煤尘在装卸过程中的产污系22、数3.53-6.41千克/吨煤，堆存过程中的产污系数1.48-2.02千克/吨煤。输煤系统的煤尘污染主要来源于输送系统和煤流转运点。目前储煤场一般都采用露天储存形式，煤炭在堆放和装卸过程中，与空气产生相对运动，易导致煤尘扬起，造成空气污染。煤尘的扩散现象非常复杂，就其粒径大小可分为小于10um的可吸入尘和大于10um的非可吸入尘，前者对人体的呼吸系统直接产生危害；后者是对周围环境造成直接污染的煤尘和多次起尘的来源。露天储煤场在储存、装运过程及刮风下雨时产生的煤尘对周边环境污染十分严重。虽然在煤场周边安设的喷淋装置在一定程度上可以降低煤尘污染，但不能从根本上解决污染问题。三、起尘的影响因素开敞环23、境的散料的运输、堆储及堆储过程受工艺与操作环境以及其散料自身条件的影响而产生粉尘污染环境是必然的结果。散料在露天堆放时起尘量与风速之间的关系可用式（1）表示：Qf=(V-V0)n （1）式中：Qf料堆表面风致作用的起尘量，kg/h；V0起尘临界风速，m/s；V实际风速，m/s；和粉尘颗粒度分布有关的系数；n计算指数。分析上式可知，对于某种物质的料堆起尘量主要影响参数为V（V=VV0），即实际风速对临界风速的增量值，与起尘量Qf成正比关系。设置全封闭储煤棚后，煤场内实际风速接近0 m/s，故有效的减少了庇护范围内的风速V，即大大降低了V，从而有效的减少了储煤堆表面风致作用的起尘量Qf。在机械作业24、过程中，例如，装卸过程产生的扬尘量QJ由下式表达：QJ=aVbHCe-0.28W (2)式中：QJ机械作业的扬尘量，kg/h；a系数，与物料性质有关；b指数，与物料性质有关；c指数，与物料性质有关；e尤拉常数；W含水率，%；V风速，m/s；H作业落差，m。在公式（2）中，作业落差是储料、搬运所必须的，其高度决定着单位储场面积的储料量。除此之外，公式（2）与（1）式的共同点是QJ于风速的Vn和Vb次方，b和n是大于1的正数。如对于煤炭：b=1.8，c=0.23，对于大多数散料：n=2.76.23。设置全封闭储煤场后，煤场内实际风速接近0 m/s，故大大减少上式中Vb中的V，从而有效的减少了机械装25、卸过程产生的扬尘量QJ。依据公式（1）、（2）式的分析结果，封闭储煤场的建设大大降低堆料场内的风速以达到减少堆储、运输散落、机械作业产生二次扬尘量，故建设封闭储煤仓是减少堆储、运输散落、机械作业产生二次扬尘最行之有效的方法。第二节 储煤场煤棚封闭目前国内外储煤方式较多，但主要归为两大类：封闭型、露天型。随着我国经济的发展，国家对环保要求越来越高，露天型储煤场将逐渐被淘汰。目前国内一些露天型储煤场正在进行技术改造，以xx平朔公司为例，该公司原来的6个露天落煤塔式储煤场（每个落煤塔式储煤场的容量为90000100000t）已经进行技术改造，上部加盖，将储煤场封闭，以满足环保要求。本储煤场项目不能再26、采用露天储煤，需采用封闭型储煤场。目前封闭型储煤型式主要有封闭式煤棚、圆形（堆取料机）储煤仓、落煤筒（溢流窗）式储煤场、栈桥式储煤场、半地下煤仓（槽仓）、圆筒仓等。封闭式煤棚是储煤场中常用存储煤的一种大型煤棚，即是把露天料场用大跨度结构遮挡起来，以防止煤炭在雨天时受淋而增大水分和刮风时污染环境。煤棚结构要求跨度大、净空高，其长度和宽度是根据储量来确定，而结构的高度则由煤场设备或堆煤的高度确定。四周封闭起来，以实现全部煤场的封闭。封闭式煤棚具有结构简单，投资省的特点。目前国内煤棚封闭结构型式主要有钢平板网架、曲面网壳和目前新兴的骨架膜膜结构外围护煤棚。模结构外围护的优势在于膜材的自重轻，每平方米27、膜材重量约1公斤，运输安装轻便省力。膜结构的受力体系直接、简洁、合理，非常适合于中部无支承的大跨度结构体系。相对于传统钢网架大跨结构，有造价低、施工周期短等优点，因此，该种结构不仅在体育场馆、展览中心、商业、交通服务设施中得以推广，也在仓库、仓储、施工、工业生产厂房等方面得到了相当的应用。当然，该种结构也非常适用于煤炭行业的煤棚。第二章 建设内容与规模第一节 建设内容根据现场需求，本工程储煤场封闭改造工程为2座独立式储煤棚及相应附属设施。第二节 建设规模发煤站储煤棚建设规模：总占地面积40528，其中区（平板网架）762m*19m（长*宽）占地面积14478 ，区（骨架膜）230m*70m+128、25*40m+330*15（长*宽）占地面积26050，纵向柱间距均为27米，檐口高22.0米，煤棚纵向远离铁路线一侧通长设钢筋混凝土挡墙3.0米高，储煤量约25万吨。第三章 建设条件及地址选择第一节 自然条件一、地理位置#发煤站位于山西省#市郊区xx村，南距#距市区15公里。#市郊区地处山西省东部，太行山中段的娘子关境内，环绕在#市市区周围。地理位置优越，区位优势独特，是沿海经济带与中西部地区连接的纽带。全区总面积632km2，辖4乡4镇，180个行政村。二、地形地貌储煤场区位于太行山脉西侧，属中低山丘陵地貌，地表经长期风化剥蚀，沟谷纵 横，梁岭绵延，地形十分复杂，井田西南部为中低山区，沟深29、坡陡，沟谷多呈“V”字形，向东北渐次过度为低的丘陵区，山间沟谷逐渐变得开阔、宽缓，井田总体地势南高北低，地形最高点位于井田西部北旗山，海拔1267.90m，最低点位于北中部边界附近召山河河谷，海拔994.40m左右，最大相对高差273.90m。井田地表河流主要为召三河，纵穿井田中部，由南向北经皇后村、刘家村和路家村汇入温河，清水流量0.63Ls，属季节性河流，雨季水量稍大，旱季水量甚微，以致干枯，属温和上游支流，滹沱河水系。发育于井田中部的召三河最高洪水位9951015m。三、气象本区属温带大陆性气候，冬春寒冷，干燥多风，夏秋炎热，多雨潮湿。年平均气温8.7，1月最冷，最低气温-20.5湿筛段30、，7月最热，最高气温37.5，7、8、9月为雨季，平均年降水量为585.9mm，平均年蒸发量为1873.8mm、,为平均年降水量3倍。霜冻期为9月下旬，全年无霜期157天，最大冻土深度88cm。四、工程地质条件本次可行性研究未能提供工程地质勘察报告，设计未考虑特殊地质条件下的地基处理及桩基等特殊基础形式。五、地震根据建筑抗震设计规范（2016年版）（GB50011-2010），本场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组。第二节 社会经济环境#市郊区2012年，地区生产总值716589万元，比2011年增长9.7%。其中，第一产业增加值23699万元，增长131、.2%，占生产总值的比重为3.3%;第二产业增加值451526万元，增长10.6%，占生产总值的比重为63%;第三产业增加值241364万元，增长8.8%，占生产总值的比重为33.7%。第三节 地址选择项目位于山西省#市郊区xx镇xx村，储煤场封闭改造工程在现有发煤站储煤场地上进行，厂区紧邻铁路，交通十分方便。第四章 工程设计方案第一节 设计方案一、项目内容建设内容：根据现场需求，本工程储煤场封闭改造工程为2座独立式储煤棚及相应附属设施。发煤站储煤棚建设规模：总占地面积40528，其中区（平板网架）762m*19m（长*宽）占地面积14478 ，区（骨架膜）230m*70m+125*40m+332、30*15（长*宽）占地面积26050，纵向柱间距均为27米，檐口高22.0米，煤棚纵向远离铁路线一侧通长设钢筋混凝土挡墙3.0米高，储煤量约25万吨。二、工艺流程现场储煤通过皮带输送机运入，装载机装火车运出。出入口：2个区储煤棚靠近火车一侧均不封闭，做为汽车纵向通道及装载机装车厂地。区（平板网架）钢柱支撑平板网架储煤棚东西两端各留一个门洞，宽*高=6.0*6.0米，北侧纵向共设4个宽*高=1.0x2.1米行人门，均匀布置；区（骨架膜）钢筋混凝土柱支撑钢骨架膜煤棚，南侧、东侧及西侧三面共留8个汽车门洞，门洞宽*高=6.0*6.0米，详见总平面布置图。视频监控系统：瓦斯监控、粉尘监控。三、煤棚方33、案一(骨架膜结构)1、设计内容（1）骨架结构设计（含室内外环境监控系统、温度控制系统、新风循环系统）。（2）骨架膜下部钢筋混凝土支承结构。（3）考虑储煤场围护后的喷雾、除尘、消防、照明、视频监控等设施。2、设计原则根据国家有关规定、规范的要求，结合现状，合理配置。按照城市规划整体要求，因地制宜，合理布局，并形成优美的城市景观。本着立足现有要求，适当考虑长远发展的原则，合理安排，控制投资。严格执行国家制定的各项法规，满足环保、消防抗震，节能及供水、供电等市政管理的要求储煤场的污染物主要是煤尘的逸散及二次扬尘，由于风力的作用对大气环境造成危害，特别是10m及-10m的颗粒，该部分颗粒一旦悬浮在空中34、，在垂直方向上的速度波动，很难再落回到地面，而是随风向其他地方扩散，进而导致严重的空气污染与其他环境问题。因此，本次工程设计应遵循以下原则：（1）本设计应充分考虑现有工程，在不影响现有工艺布置的前提下进行设计并且能够保证正常施工，尽量减少对生产系统的影响。（2）根据各分区储存煤种的特点，考虑分煤种储存，提高储煤场的实用性。（3）尽量控制煤尘逸散的范围，最好控制在储煤场内部。（4）设计必须考虑人员、车辆进出储煤场的通道。（5）设计必须考虑储煤场围护后的采光、喷雾、除尘、通风、消防、照明、监控等设施，确保安全生产。（6）尽量采用先进工艺及配套设施，同时具备经济、合理、适用、美观。3、设计概况及平面35、布置根据现场需求，本工程储煤场封闭改造工程为2座独立式储煤棚及相应附属设施。发煤站储煤棚建设规模：总占地面积40528，其中区（平板网架）762m*19m（长*宽）占地面积14478 ，区（骨架膜）230m*70m+125*40m+330*15（长*宽）占地面积26050，纵向柱间距均为27米，檐口高22.0米，煤棚纵向远离铁路线一侧通长设钢筋混凝土挡墙3.0米高，储煤量约25万吨。现场储煤通过皮带输送机运入，装载机装火车运出。出入口：2个区储煤棚靠近火车一侧均不封闭，做为汽车纵向通道及装载机装车厂地。区（平板网架）钢柱支撑平板网架储煤棚东西两端各留一个门洞，宽*高=6.0*6.0米，北侧纵向36、共设4个宽*高=1.0x2.1米行人门，均匀布置；区（骨架膜）钢筋混凝土柱支撑钢骨架膜煤棚，南侧、东侧及西侧三面共留8个汽车门洞，门洞宽*高=6.0*6.0米，详见总平面布置图。视频监控系统：瓦斯监控、粉尘监控。综合考虑人员通行和消防疏散要求，沿煤棚纵向布置消防车道。具体详见总平面布置图。4、骨架式膜结构方案性能及技术特点1）骨架膜煤棚建筑膜材性能PVDF膜材介绍广义的膜结构技术所采用的材料有很多种，针对大型料场封闭项目的工业化应用，从性能、造价、使用年限等方面综合考虑，一般选择PVDF(聚偏氟乙烯) 材料。PVDF在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好37、等特点。以涤纶纤维作为基布，PVDF树脂作为涂层制成的工业膜材具有无与伦比的超耐候性能及加工性能。完全符合美国建筑材料标准AAMA2605及中国行业标准HG/T3793-2005。PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。 PVDF是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨 。综合来讲，PVDF整体特性有如下几点：A、强度高、柔性好：膜材厚度1mm，同等试验条件下，膜材的强度可比美钢材，几乎没有断裂的危险性，有“不破玻璃” 之美称。常用的5000-8000N膜材剪成50mm宽的长条，用它能够垂直吊起500-800公斤的38、重量。B、使用年限长：早期国外的很多膜结构建筑，已经使用30-40年。目前国产大型膜材厂家产品出厂质保15-20年，实际使用年限20-30年，理论使用年限50年。C、重量轻：每平方米膜材重量约1公斤，运输安装轻便省力。D、耐腐蚀：膜材本身为化工产品，基材和涂层为高分子材料，化学性质稳定，对酸、碱耐受力好，对紫外线照射不敏感。尤其煤泥晾晒的高湿度环境适用PVDF膜材，不适合金属彩钢板。E、防火性能好：据国家GB8624-97测试属阻燃B1级，遇高温炭化，离开明火自熄，无滴落物，无毒气。阻燃性能达到中国、美国、日本、法国、德国等多国标准。F、耐温性广：在摄氏度- 40.C至+70.C温度范围内不会39、引起变形等品质劣化。从寒冷的加拿大、俄罗斯到炎热的赤道国家和非洲都有大量的膜结构工程。G、透光性适中：一般膜材的透光率在10 - 25%。目前已经开发出透光率35%的新型产品。在阳光下，膜建筑内光线可以满足正常作业，节约照明成本，同时又不至于暴晒。尤其适合本项目需要晾晒，蒸发水分的特点。2）骨架膜煤棚技术特点骨架式膜结构是用钢结构（球形网架或管桁架）搭建整体结构骨架，表面覆盖现代PVDF建筑膜材形成的大型储料空间。跨度从30米到200米都可实现，经济跨度在60-120米，长度不限，安全性更好，适用面更广，尤其造价最低。钢结构骨架可以采用网架或者管桁架，99米跨度的单位用钢量约为30公斤每平方米40、（按投影面积）。所用膜材出厂质保15年，正常应用20-30年，期间免维护，可以说“一次投资，一劳永逸”。在储煤场领域的应用中，目前国内已经逐步开始应用，如冀中能源大淑村煤矿储煤场、山西格盟国际瑞光电厂、首钢迁钢公司铁精粉料场和烧结球料场、大唐天津蓟县盘山电厂、内蒙古乌海美方精煤料场、山东日照钢铁公司矿石料场、郑州裕中电厂储煤场及卸煤沟等项目。5、投资估算计算出建设项目总投资为5397.22万元，其中：土建工程3932.85万元、煤棚骨架膜体500.70万元、设备购置442.50万元、安装工程201.83万元、工程建设其他费用213.51万元、基本预备费105.83万元。四、煤棚方案二（单点装车41、系统，装车时列车移动）1、设计内容（1）大跨度钢网架结构形式，外加单层彩钢板维护结构设计（含配套的采光、通风、消防、配电系统）。（2）钢筋混凝土下部支承结构。（3）地基处理等相应工程。2、设计原则（1）充分考虑现有工程及建筑物，在不影响现有工艺布置的前提下进行设计并且能够保证正常施工，尽量减少对生产系统的影响。（2）尽量减小对选煤厂储量的影响。（3）尽量控制煤尘逸散的范围，最好控制在选煤厂内部。（4）考虑人员、车辆进出选煤厂的通道。（5）考虑储煤棚围护的采光、通风、消防、照明等设施，确保安全生产。（6）经济、合理、适用。3、设计概况目前，此铁路站台长约760米，可整列装运56节车皮。铁路线两侧42、站台均可储煤，一侧为栈桥卸煤，利用栈桥内带式输送机卸料器将物料布满整个站台，但此站台为狭长布置，宽度约20米；另一侧为单点卸煤，此侧站台不规则布置，宽度在60米以上。若采用单点装车系统装车，必须有全封闭储煤场、返煤地道以及装车站等系统，并且装车铁路线长度至少是列车长度的两倍。此方案具体工艺流程为：利用较宽一侧站台新建一座钢柱面网壳储煤棚，长*宽*高=80*50*20米，储量约3万吨，通过新建的卸煤栈桥将物料卸载至储煤棚内储存。煤棚内设一组返煤地道，地道设3组受煤坑，物料发运时，通过受煤坑下给料机及返煤带式输送机运输，将煤运至装车站完成装车。装车站长*宽=8*6米，缓冲量约100吨，布置在铁路装43、车线路中部，装车时列车以恒速通过装车站，由调车绞车牵引列车一直进行至装完最后一节车厢为止，装车效率约1500t/h。根据现场需求，本工程新建一个长*宽*高=80*50*20米，储量约3万吨的储煤棚。4、大跨度钢网架结构煤棚封闭设计方案性能及技术特点1）钢网架结构煤棚性能拱形大跨度网壳结构围成的封闭空间较大，能够充分满足工艺要求，煤尘、瓦斯积聚的可能性相对减小，同时减弱了温室效应。网壳外围护都能很好的满足工艺技术和环境保护的要求。2）钢网架结构煤棚技术特点a.网壳结构兼有杆件结构和薄壳结构的主要特性，受力合理，可以跨越较大的跨度。网壳结构是典型的空间结构，合理的曲面可以使结构力流均匀，结构具有较44、大的刚度，结构变形小，稳定性高，节省材料。b.具有优美的建筑造型，能通过平面和立面的切割以及网格、支撑与杆件的变化表现出设计造型。c.应用范围广，既可以用于中、小跨度的民用和工业建筑，也可用于大跨度的各种建筑。在建筑平面上可以适应多种形状，如圆形、矩形、多边形、扇形以及各种不规则的平面。在建筑外形上可以形成多种曲面。d.可以用小的构件组成很大的空间，而且杆件单一，这些构件可以在工厂预制实现工业化生产，安装简便快速，适应采用各种条件下的施工工艺，不需要大型设备，因此综合经济指标较好。e.计算方便。目前我国已有许多适用于多种计算机类型的各种语言的计算软件，为网壳结构的计算、设计和应用创造有利条件。45、f.由于网壳结构呈曲面形状，形成了自然排水功能。封闭方案见附图。投资估算针对此项目实际情况，若使用此系统装车，需改造及增设的项目如下：（1）铁路部分延长铁路线约760米，费用约4420万元（需要开山修建隧道）；（2）土建部分煤棚：40000.15万元=600万元；地道：140m3.5万元=490万元；栈桥：310m2.5万元=775万元；装车站及转载点：100万元；辅助建筑：200万元。（3）设备购置及安装带式输送机：450m0.75万元=338万元带式给料机：3台12万元=36万元装车闸门：5万元调车绞车：50万元安装费：25万元其他费用：500万元根据以上明细，粗略估算本方案总费用约75446、0万元。五、煤棚方案三（移动装车机装车方式，装车时列车静止）若采用移动装车机装车，必须有储煤场、返煤地道、移动装车机等系统，且装车铁路线长度与列车长度相同。此方案具体工艺流程为：利用较宽一侧站台新建一座储煤棚，长*宽*高=80*50*20米，储量约3万吨，通过新建的卸煤栈桥将物料卸载至储煤棚内储存。煤棚内设一组返煤地道，地道设3组受煤坑，物料发运时，通过受煤坑下给料机及返煤带式输送机运输，将煤运至移动装车机，再通过移动装车机系统完成装车。装车时，列车先停车到位，再将移动装车机的卸料漏斗对准车厢，通过控制移动装车机系统将所有车厢逐一装满，装车效率约2000t/h。移动装车机装车系统示意图见下详图47、。投资估算依据项目实际情况，若使用此系统装车，需改造及增设的项目如下：（一）土建部分1、煤棚：40000.15万元=600万元；2、地道：140m3.5万元=490万元；3、栈桥：290m2.5万元=725万元；4、移动装车机系统带式输送机基础：760m1.0万元=760万元5、辅助建筑：200万元。（二）设备购置及安装1、带式输送机：430m0.75万元=323万元2、带式给料机：3台12万元=36万元3、移动装车机系统带式输送机部分：760m0.7万元=532万元4、移动装车机系统装车机部分：2800万元5、安装费：50万元6、其他费用：500万元根据以上明细，粗略估算本方案总费用约70248、0万元。移动装车机装车系统示意图如下：第二节 方案比较及建议一、选型原则1、方案选型均以技术先进、可靠、经济上合理为原则，择优选用，以期达到所选用的方案技术先进、运行可靠、经济合理。 2、方案采用经生产实践考验并经国家鉴定过的先进方案。二、方案比较1、方案一骨架式膜结构与普通柱面网壳比较表4.2.1序号对比内容网架 + 彩钢板骨架膜1适用类型新建、改造新建、改造2最大跨度200米200米3造价较高最低4工期100天90天5主结构使用年限30-50年30-50年6面层使用年限5-8年20-30年7通风良好良好8后期维护费用每5-8年换彩板20-30年免维护2、方案二单点装车系统（装车时列车移动）49、优缺点优点：系统全封闭，满足环保要求；自动化程度高，装车效率高；工人工作环境较好。缺点：总投资高；施工周期稍长；对铁路系统改动大。3、方案三移动装车机装车方式（装车时列车静止）优点：自动化程度高，装车效率高；工人工作环境较好。缺点：总投资高；施工周期稍长；移动装车机系统的带式输送机不能封闭。三、结论及建议相比传统钢结构加彩钢板的形式，方案一骨架膜结构有如下优点：1、造价低。因为膜材可以被加工成大面积单体（单片面积500-1000平方米），四边框固定即可，无需檩条等附属结构件，所以钢结构骨架的用钢量是彩钢板形式的60%甚至更少。骨架膜料场综合成本比钢结构加彩钢板结构形式约低10-30%。而且跨度50、越大，低的越多。骨架膜结构的钢结构骨架用钢量最低，如120米跨度拱形大棚，按投影面积单位用钢量在30-35公斤每平米。2、服务年限30-50年，且免维护。膜材料本身出厂一般质保15-20年，正常使用可达30年或更久，使用期内免维护。3、耐酸、耐碱，不腐蚀。膜材本身是高分子化工产品，对酸、碱等化学腐蚀不敏感，可广泛应用在各个存储领域。尤其适用于彩钢板腐蚀严重的沿海地区高盐雾环境、大湿度环境、特殊腐蚀性化工产品料场等。4、给防风抑尘网加“盖”。前些年，防风抑尘网几乎是所有大型露天料场环保措施的最主要方式，国内很多项目都建设有防风抑尘网。骨架式膜结构因为骨架制作的多变性与轻盈性，可以很好的与现有防风51、网结合，保留防风网，在上部制作顶部封闭围护结构，即节省了投资，又充分保证了环保效率，同时在通风安全上有重大意义。5、造型多变、现代、美观。膜材颜色十分丰富，骨架的形式多变，结合斜拉钢索可实现很多的造型，既可实现设计师的独特创意，又可满足某些改造项目场地复杂、建筑物挤占空间等传统钢结构无法实现的特殊要求，如“大鹏展翅”、“凤凰涅槃”、“飞龙腾空”等。传统钢结构料场天下一统的单一形式将被骨架膜改变为有着现代美感、设计感的摩登建筑。6、当前，很多储煤场项目都是既有项目的封闭改造，大部分项目现场条件复杂，改造难度大，骨架膜结构造型多变，适应性非常强，比如场地高差较大或多高差，地基基础条件差，场地不规则52、，现有输煤工艺布置复杂、周围建筑物高压线密布等都能轻松满足。7、骨架膜结构有着传统建筑形式不具备的优点，在环保型料场封闭领域和存储仓库领域具有独特的优势。尤其突出的是，从安全角度讲，膜材为柔性材料，如存放物品为危险品、化学品，一旦发生爆炸和燃烧，炸飞的膜材不会对人造成伤害，膜材本身遇火迅速炭化，不释放有毒气体。同时，除工业应用外，在粮食存储、体育场馆等领域也有着良好的前景。综上所述，方案一骨架膜结构的实施是亟需的。虽然目前应用时间较短，但是无论从工程造价，还是施工周期，再到后期维护上都强于目前市场上广泛使用的钢网架结构。另外，骨架膜结构维护结构采用PVDF膜材，其透光性是网架 + 彩钢板结构无53、法比拟的。对本工程而言，采用骨架膜结构不仅能达到煤晾晒的效果，而且还能缩短施工周期，降低工程造价。因此，对本工程而言我们推荐使用采用骨架膜结构。以下章节均按方案一骨架膜结构储煤棚进行展开论述。第三节 储煤场场地总平面布置一、自然条件1、气象条件本区属温带大陆性气候，冬春寒冷，干燥多风，夏秋炎热，多雨潮湿。年平均气温8.7，1月最冷，最低气温-20.5湿筛段，7月最热，最高气温37.5，7、8、9月为雨季，平均年降水量为585.9mm，平均年蒸发量为1873.8mm、,为平均年降水量3倍。霜冻期为9月下旬，全年无霜期157天，最大冻土深度88cm。 2、地形地貌 储煤场区位于太行山脉西侧，属中低54、山丘陵地貌，地表经长期风化剥蚀，沟谷纵 横，梁岭绵延，地形十分复杂，井田西南部为中低山区，沟深坡陡，沟谷多呈“V”字形，向东北渐次过度为低的丘陵区，山间沟谷逐渐变得开阔、宽缓，井田总体地势南高北低，地形最高点位于井田西部北旗山，海拔1267.90m，最低点位于北中部边界附近召山河河谷，海拔994.40m左右，最大相对高差273.90m。井田地表河流主要为召三河，纵穿井田中部，由南向北经皇后村、刘家村和路家村汇入温河，清水流量0.63Ls，属季节性河流，雨季水量稍大，旱季水量甚微，以致干枯，属温和上游支流，滹沱河水系。发育于井田中部的召三河最高洪水位9951015m。 3、工程地质条件 本次可行55、性研究未能提供工程地质勘察报告，设计未考虑特殊地质条件下的地基处理及桩基等特殊基础形式。二、总平面布置1、总平面布置原则在满足工艺流程、消防、安全、卫生等规范要求的前提下，本着统一规划，合理协调生产系统、运输等主要生产环节的相互关系，力争做到工业场地布置分区明确，使用合理，方便生产、生活管理。工业场地布置原则如下：（1）根据我国煤炭行业产业政策要求，简化、优化地面部署，尽量集中布置，压缩用地面积，进行总平面布置。（2）结合当地地形条件，气象条件，考虑常年主导风向西北风、山区的特点，结合建、构筑物合理使用功能，满足安全生产使用、消防、卫生等要求，合理确定建、构筑物间通道宽度。（3）充分利用和结合56、自然地形坡度，避免大填大挖，减少土石方量，降低施工难度，减少建设投资。（4）满足使用要求的前提下节约用地，处理好建、构筑物位置与风向、朝向的关系，使总平面布置紧凑，分区明确，使用合理，线路短捷、畅通整齐美观。（5）严格按环境保护的要求，因地制宜搞好绿化美化设计，尽量做到点、线、面有机结合，既遮阴又能观赏改善场区环境。（6）场、内外联系方便，合理布置煤流、矸石流、人流、物流，避免相互干扰、交叉，确保安全生产。2、总平面布置本项目储煤棚为新建工程，在现有发煤站内布置。具体位置见附图。第四节 建筑物与构筑物一、概述本工程储煤场封闭改造工程为一座整体式储煤棚，建设规模：总占地面积40528，其中区（平57、板网架）762m*19m（长*宽）占地面积14478 ，区（骨架膜）230m*70m+125*40m+330*15（长*宽）占地面积26050，纵向柱间距均为27米，檐口高22.0米，煤棚纵向远离铁路线一侧通长设钢筋混凝土挡墙3.0米高，储煤量约25万吨。各储煤棚需要附建设备基础、设备用房及车道等辅助设施。二 设计依据及原始资料（一）设计依据1、国家现行的标准、规范及规程；国家标准 建筑结构荷载规范 GB50009-2012国家标准 岩土工程勘察规范 GB50021-2001（2009年版）国家标准 建筑抗震设计规范 GB50011-2010（2016年版）国家标准 建筑地基基础设计规范 GB58、50007-2011国家标准 混凝土结构设计规范 GB50010-2010（2015年版）国家标准 钢结构设计规范 GB500172003国家标准 砌体结构设计规范 GB50003-2011国家标准 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001国家标准 建筑抗震设防分类标准 GB50223-2008国家标准 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012国家标准 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008国家标准 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008国家标准 地下工程防水技术规范 GB50108-2008国家标准 建筑设计防火规范 GB50016-2006国家标准 屋面工程技术规范59、 GB50345-2012国家标准 动力基础设计规范 GB50040-96国家标准煤炭洗选工程设计规范GB50359-2016（二）原始资料气象条件基本风压和基本雪压根据现行建筑结构荷载规范(GB50009-2012），为基本风压：Wo =0.4 kN/m2;基本雪压：So =0.35 kN/m2。工程地质a、地形地貌拟建厂区场地较为平坦。b、工程地质条件本次可行性研究未能提供工程地质勘察报告。地震根据建筑抗震设计规范（2016年版）（GB50011-2010），本场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组。设计采用主要技术数据基本风压：0.40 kN/m260、。地面粗糙度类别：B类。基本雪压：0.35 kN/m2。本工程主要建（构）筑物结构的设计使用年限按50年采用。 二、建筑材料主要建筑材料，基础垫层采用C15素混凝土, 现浇结构采用C30钢筋混凝土结构；钢筋采用HPB300()、HRB400()级；砌体结构采用Mu10加气混凝土砌块和M7.5砂浆；钢结构钢材采用Q235-B级。选用国家标准图集时，材料规定按照图集中具体规定执行。设计所用的主要建筑材料钢筋、水泥、砌块、砖、砂、石、白灰等均建议在当地采购以节约工程造价。三 建筑物及构筑物（一）建（构）筑物的设计原则1、设计原则：遵循安全、经济，美观和适用的原则，并考虑抗震、防火、采光及通风等因素进61、行设计。各建（构）筑物的建筑结构设计，依照其性质、功能特点以及当地自然情况确定。在满足工艺需要的前提下，采用合理、先进的结构型式和施工技术；缩短施工工期；减少生产中的噪音，改善生产环境；尽量使整个工业场地的建筑风格统一、色彩协调温馨、立面造型流畅简洁。2、耐火等级：根据选煤厂建筑结构设计规范GB50583-2010、建筑设计防火规范GB 50016-2014和建筑物的结构形式对建、构筑物的耐火等级、防火类别进行合理的划分。在本次设计中，本工程储煤棚生产类别的火灾危险性为丙类，其耐火等级均为二级。3、防水设计屋面防水由（区（平板网架）0.6mm厚彩钢板和（区（骨架膜）膜材料自防水，满足设计及使用62、要求。4、新材料新技术应用为了贯彻国家节约能源的政策，储煤棚主体结构采用骨架膜结构，该结构具有自重轻、厚度小、抗拉强度高、阻燃、耐腐蚀等优点，而且施工便捷，非常适用于大跨中部无支承建筑的屋盖结构；附属设备用房的填充墙按需要采用加气混凝土砌块填充，重量轻，保温性能好。5、装修标准所有工程均按普通标准进行室内外装修。（二）建（构）筑物设计根据现场需求，本工程储煤场封闭改造工程为2座独立式储煤棚及相应附属设施。发煤站储煤棚建设规模：总占地面积40528，其中区（平板网架）762m*19m（长*宽）占地面积14478 ，区（骨架膜）230m*70m+125*40m+330*15（长*宽）占地面积26063、50，纵向柱间距均为27米，檐口高22.0米，煤棚纵向远离铁路线一侧通长设钢筋混凝土挡墙3.0米高，储煤量约25万吨。现场储煤通过皮带输送机运入，装载机装火车运出。出入口：2个区储煤棚靠近火车一侧均不封闭，做为汽车纵向通道及装载机装车厂地。区（平板网架）钢柱支撑平板网架储煤棚东西两端各留一个门洞，宽*高=6.0*6.0米，北侧纵向共设4个宽*高=1.0x2.1米行人门，均匀布置；区（骨架膜）钢筋混凝土柱支撑钢骨架膜煤棚，南侧、东侧及西侧三面共留8个汽车门洞，门洞宽*高=6.0*6.0米，详见总平面布置图。视频监控系统：瓦斯监控、粉尘监控。（三）行政、公共建筑项目行政、公共生活建筑项目利用本厂区64、现有设施。第五节 电气一、设计依据供配电系统设计规范GB50052-2009；低压配电设计规范GB50054-2011；建筑物防雷设计规范GB50057-2010；煤炭洗选工程设计规范GB50359-2016；建筑照明设计标准 GB500542013；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500582014；建筑设计防火规范GB50016-2014；煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007；民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008储煤场提供的现场资料、要求及各专业向电气提供的设计资料。二、配电储煤场封闭后，煤尘、瓦斯均可能积聚，按爆炸性气体环境进行分区属于1区，故煤场内所65、用机械电气设备采用隔爆型，包括隔爆配电箱、隔爆电机、隔爆开关、隔爆电缆、隔爆灯具、隔爆探头等等。电机设备采用电机综合保护器，对电机及线路出现的过负荷、缺相、堵转、漏电等及时保护。配电室、控制室和主要通道等处设置应急照明。三、消防监测监控及消防联动和自动灭火系统储煤场设置瓦斯、一氧化碳的检测设备；煤仓上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点设置甲烷传感器。瓦斯传感器安装在储煤场的顶部位置，均为吊挂方式安装，安装高度不小于0.3米。开停传感器直接卡在各风机组的配电箱出线位置。为确保储煤场消防安全，本方案设置VFSD图像型火灾探测器，可以从不同角度进行分析，不受空间66、高度、高温、易爆、有毒等环境条件的限制，采用智能图像分析技术，能够实时采集并分析现场视频，迅速识别火焰并产生火情报警，极大提高了火灾报警的准确率和相应速度。将图像安全监控和火灾探测系统、图像定位系统有效结合形成及时可靠的消防联动和自动灭火系统，且与水炮和隔爆风机联动。除尘系统电控箱由设备厂家配套提供，控制方式为就地控制。四、防雷接地储煤场等构筑物按二类防雷建筑物进行设防，采取防直击雷、防雷击电磁脉冲及防雷电感应措施。除钢筋混凝土筒仓外的建（构）筑物，尽可能利用结构钢筋作为防雷接地装置。金属屋面结合明敷8镀锌圆钢避雷带作为接闪器，利用钢筋混凝土柱内主筋及钢柱作为防雷引下线，基础内结构钢筋作为接地67、极，各金属构件间须做电气连通。低压配电系统接地型式为TN-C-S系统。建筑物实施等电位联结。防雷接地装置与电气设备等接地装置共用，接地电阻为1欧姆。进出建筑物的所有金属管路及PEN干线等，在进建筑物处实施总等电位（MEB）联结，以降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。五、照明储煤场拟设置150盏400W的隔爆LED灯做为一般照明，采用智能控制器或光电控制器控制照明灯具。表4.5-1 煤棚用电设备主要材料煤棚设备估量序号设备名称规格和型号单位数量照明1LED隔爆投光灯BTC8116 400W套1502配电箱台68、20配电线缆甲烷监测系统1CH4传感器个2602分站+电源箱套173交换机+电源箱套2传输线缆一氧化碳监测系统1CO传感器个2602分站+电源箱套173交换机+电源箱套2传输线缆配电1配电柜台62电缆温度监测1温度传感器2传输线缆第六节 控制及自动化一、控制系统功能及控制范围1.系统功能:（1）. 控制方式分为两种：集中程序控制方式（含集中自动程序控制及集中单机手动控制两种）和单机就地手动控制方式，转换方式为上位监视画面选择以及应急转换开关选择。其中集中程序控制方式用于正常生产，单机就地手动控制方式用于维修、调试以及事故应急运行。当采用集中自动程序控制时，所有设备由计算机监控系统统一安排，按照69、一定的联锁逻辑进行自动控制；当使用集中单机手动控制方式时，设备由操作员在操作员站上进行手动启停；当设备需要维护、检修及事故应急时，可通过应急转换开关转为单机就地控制方式。三种控制方式可实现自由转换。（2）. 成套设备（如柴油发电机组等）独立运行，并接受PLC集控主网主网统一监测； （3）. 通过对采集的工况参数进行处理，自动形成各参数的工况历史曲线，与控制指标所做出的报警线相比较，如遇“超限”则实时报警，及时调控相关设备。上述工况检测信号均送入PLC内，通过PLC自动完成控制和调节。（4）. 操作方式：通过人机对话的方式进行操作，控制室的操作人员通过上位机的键盘或鼠标来表达生产调度的意图和命令70、。 （5）. 屏幕显示功能：利用上位机的显示器模拟系统的工况。显示系统中每台设备的工作状态及运行参数。通过对主要生产过程参数（压力、风阀阀开度、瓦斯浓度、粉尘浓度、主要设备运行电流等）进行实时的在线检测，以多种方式（如数字显示、趋势图、柱状图等）显示出来，使调度指挥人员随时掌握现场设备的工作状态及系统各类相关参数的变化情况。（6）.故障报警及打印功能：应用上位机组态软件开发本系统的上位机监控、管理及故障报警功能软件。该报警软件主要表达现场设备的各种保护、压力超限、瓦斯浓度超限、粉尘浓度超限、设备故障等状态，并可即时的打印出报警报表。（7）. 系统具有记录、分析、统计、打印和管理功能。（8）. 71、系统具有故障自诊断功能，根据关键设备的历史数据统计分析，可查找相应设备故障情况。（9）. 通过上位机系统对维护所需的信息进行集中管理，全面提供开放的集成架构和标准的基础单元，便于全面科学统一管理。2. 控制范围及目标：本监控系统的控制范围包括：储煤棚。控制系统采用集中监控型式，煤棚控制设备统一规划，集中设置，统一管理。二、控制系统组成1.控制主机选型控制系统采用集中监控型式，二个煤棚各自独立设置一套PLC控制主机，控制主机能够灵活配置多种通讯模块，具有WEB（有线网络、无线网络）发布功能，各煤棚所需各种输入/输出控制模块分区块设置，通过分布式I/O通讯网络组成有机的整体；成套设备（如柴油发电机72、组等）通过MODBUS网络与主网进行通讯。控制系统的网络独立完善，能避免遭受外界网络病毒攻击造成控制系统的不稳定，整个控制系统设独立的网关与公司局域网实现通讯。本着设备可靠性高、技术先进的原则进行配置，系统兼容性好，便于多种网络通讯组网，系统维护量少，方便操作。PLC编程采用友好编程软件工具包，用以完成PLC应用软件的开发编制及本程控系统（硬、软件）的配置、测试工作。上位机的监控软件采用工控组态软件来实现本集控系统的监控、数据管理及故障报警。PLC电源及PLC柜设在配电室内，上位机设在配电室监控值班室。全部开关量控制电缆采用KVV，KVV22型电缆，模拟量控制电缆采用DJYPVP聚乙烯绝缘组屏73、蔽总屏蔽聚乙烯护套计算机用电缆，电缆敷设方式：沿电缆沟、电缆桥架或穿镀锌钢管敷设。2.上位机控制系统组成：集中控制室设置2台工控机、2台液晶显示器（22英寸）图形工作站，与1台A3激光多功能打印机组成上位机系统，来实现本集控系统的监控、管理及故障报警，室内同时设有1台组合式控制操作台、3台配有全密封免维护铅酸电池的UPS电源，1台具有2个100BaseFX光纤接口6个10/100BaseT(X) 端口的工业级百兆以太网交换机。上位机与PLC之间的数据链接采用Ethernet网络来实现，以实现全区设备的集中监视、控制和管理。上位机互为冗余热备，上位监控计算机可将系统中的工况参数、设备运行状况等信74、息进行加工处理和筛选，将重要信息送到计算机信息管理数据库上，以实现信息共享。从而实现全区系统设备的统一调配、指挥与集中管理。第七节 给水排水一、设计依据1、本工程设计任务书；2、建设单位提供的建筑物周围市政条件资料；3、建筑专业提供的方案图及设计资料；4、国家现行的有关设计规范：（1）建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）（2）室外给水设计规范GB50013-2006（3）室外排水设计规范GB50015-2006（2016年版）（4）建筑设计防火规范GB50016-2014（5）消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014（6）煤炭工业给水排水设计规范GB508175、0-2012（7）固定消防炮灭火系统设计规范GB50338-2003（8）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005二、设计范围给水排水和消防给水设计。三、总体设计新建储煤场内设置除尘喷雾系统和消防系统。新建储煤场的喷雾除尘系统用水水源接自厂区原有生产及消防合用供水管网。室内外消火栓系统及自动消防水炮系统用水接自消防水池及泵房。1、喷雾除尘系统本工程煤棚内喷雾除尘采用智能粉尘控制器，给水由厂区给水管网直接供水，要求供水压力为0.4MPa(自地面起)。本工程洒水采用型号FCK80型的雾炮机，雾炮机电机部分为防爆设备。雾炮机有效射程为70m，可水平、上下旋转，水平旋转角度为-90至90，上下旋76、转角度为-10至50。每台雾炮机消耗水量为120L/min，可手动和自动喷水，雾炮机同时使用按2只计算，每小时喷射按15min计算，每次喷射间隔15min。最大小时用水量为7.2m3/h。洒水系统采用焊接DN40钢管，焊接连接。管道沿封闭储煤场环场布置。2、消防系统本工程按规范设室内外消火栓系统、自动消防炮系统、灭火器配置。1）室外消火栓系统根据煤炭工业给水排水设计规范第2.6.4条：“封闭式煤场宜根据其储量按室外堆场计算室外消防水量。按消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014表格3.4.12本工程室外消防用水量为20L/s。在环场设置室外消防管道，管道采用DN150的消防用内外涂77、环氧复合焊接钢管，直埋敷设，埋设深度为地下1.0m。为防止冻结，室外消火栓采用地下式室外消火栓，采用支管深装或干管安装的方式，消火栓的安装参见12S4P8-P9。2）室内消火栓系统 根据消防给水及消火栓系统技术规范本工程按封闭储煤场进行消防给水设计，室内消防用水量为10L/s，火灾延续时间3h，一次火灾设计用水量为108m3，系统压力为0.45MPa。消防用水由室外生产及消防合用管网提供。本工程在封闭煤场内环场设置室内消火栓。室内消火栓采用组合式消火栓箱，室内消火栓满足两股水柱同时到达室内任何部位，室内消火栓采用DN65的消火栓一个，口径19mm的水枪一支，25m衬胶龙带一条。消火栓栓口中心高78、度离地面为1.10m。室内消火栓干管埋地敷设。本工程设置消火箱规格为800650240。3）自动消防炮系统自动消防水炮灭火系统由探测报警、自动消防炮和图像监控三部分组成，可全自动灭火、现场人工控制灭火、远程控制灭火，具有自动程度高、定位准确和灭火时间短等优点。本工程设置PSDZ自动消防炮系统，其将双波段火灾探测器和线型光束图像感烟探测器采集到的信号传至控制中心，一路送给视频切换器，一路送给防火并行处理器。可采用自动控制、远程控制和现场控制等，其中现场手盘控制和控制室手盘控制具有优先控制功能。室内每个智能消防炮最高点设置自动排气阀。消防水炮型号选择为防爆型ZDMS0.8/30S-RS55Ex型，79、流量为30Ls，最大射程55m，额定工作压力为0.8MPa，额定功率130W，应采用UPS电源装置，确保在火灾中不停电。智能消防炮系统应具有消防控制室自动、手动、现场应急手动控制三种控制方式。智能消防炮位置处应设置消防水炮专用水泵应急启动按钮。室外设消防水炮水泵结合接合器4套。4）固定灭火器本工程按A类中危险级配备灭火器，灭火器采用MFT/ABC20 6A推车式磷酸铵盐类干粉灭火器。3、雨水收集系统本项目厂内降雨初期会产生初期雨水，对于初期雨水量，据建筑与小区雨水利用工程技术规范GB50400-2006第5.6.4条：初期雨水弃流量应按照下垫面实测收集雨水的CODcr、SS、色度等污染物浓度确80、定。当无资料时，屋面弃流可采用23mm径流厚度，地面弃流可采用35mm径流厚度。本项目初期雨水量按下列公式计算：设计收集初期5mm雨水量，煤棚汇水面积F（40528m2），雨水收集量为；5*40528/1000=202.6m3另外考虑场地地面初期雨水收集，拟在场地最低处设置一座有效容积为400m3的雨水收集池，尺寸：10mX10mX4m，雨水收集池内设置3套D150圆闸门，按不同水位进行泄水，并设置2台回用泵，单泵性能Q=100m3/h，H=22m，N=15kw。初期雨水收集池前的进水渠道上设置渠道闸板2套（550600mm），用来切换初期雨水和后期雨水。后期雨水直接排入排洪沟。五、水池泵房181、本工程消防用水总量应包含室内外消防用水量，其中消火栓系统按照3h火灾延续时间计算，自动消防水炮系统按1h计算，本工程消防用水总量为（20+10）3.63+603.61=540m3。并配套相应的水泵房。2、本工程消火栓系统、消防水炮系统均采用稳高压系统，洒水系统采用厂区现有给水管网作为水源。其中，消火栓系统可接厂区原有消防管网；消防水炮系统设置消防水炮专用消防泵XBD10.5/60-110-HY，（参数Q=60l/s，H=1.05MPa， N110.0kW）和消防水炮稳压泵各2台，稳压罐的调节容积，按照1支消防水炮30L/s，30s消防泵启动时间计算，则气压稳压罐的调节容积为900L。六、管道82、保温半封闭储煤场管道绝热保温层采用50mm的岩棉，外加0.5的镀锌薄钢板保护。消防、洒水的主干管均埋地敷设（敷设深度1.0m），支管采用电伴热保温，并采用自动泄水阀泄水。电伴热保温采用变功率或管道防冻自调式伴热电缆，当气温温度低于5时，电气开关接通电源，电热带系统开始工作，当气温高于5时，电源切断，所有电热带系统断电，停止工作。伴热电缆及设备应具有国家相应防爆产品的认证书。当支管管径为DN100时，管道的散热量为10.0w/m，当支管管径为DN150时，管道的散热量为13.5w/m，均可采用16KHP型，额定功率为16w/m。七、洗车系统本工程设一套洗车系统给水由场地内的洒水池提供，排水排至场83、地的沉淀池。沉淀池排泥水进入厂区煤泥水处理站统一进行处理。洗车流程：车辆对正洗车入口方向驶入，前轮压下感应开关后，贮水池内水泵启动，冲洗机高压喷头喷出高压水，车辆开始缓慢前行，约1分钟后车辆驶出洗车设备，水泵停止工作，洗车结束。根据厂家提供资料，洗车用水量为20L/次，洗车时间为1-6 min/辆。按6min/辆计。给水管道为DN20的焊接钢管，直埋敷设，埋深为-1.5米。排水管道为DN65的焊接钢管，直埋敷设，埋深为-1.5米。所有管道做加强级防腐。表4.7-1 储煤棚消防主要材料及设备序号名称规格数量单位备注一煤棚内设备1防爆图像型自动跟踪定为消防炮流量Q=30l/s，最大射程为55m3084、台ZDMS0.8/30S-RS55/Ex型，包括配套控制系统额定压力0.8MPa，重量35Kg2消防用内外涂环氧复合焊接钢管DN2002000米3消防用内外涂环氧复合焊接钢管DN150800米4信号阀DN15030个Z45T-105手动闸阀DN15030个Z45T-106电动蝶阀DN15030个7水流指示器DN15030个8闸阀DN1504个9逆止阀DN1504个10安全阀DN324个11水泵接合器DN1504个12给水阀门井D=1400mm2座井盖均采用D700重型铸铁井盖13水泵接合器井1750X12504座14电伴热平均功率为每米16W800米15智能粉尘控制器FCK80流量Q=70-185、20L/min，最大射程为80m20套Q=70-120L/min，H70m N=40kW二消火栓系统1室内消火栓及消火栓箱60套包括SN65 25m长水龙带一条 19水枪1个消防按钮1个2消防用内外涂环氧复合焊接钢管DN1002000米3消防用内外涂环氧复合焊接钢管DN65200米4闸阀DN10014个Z45T-105逆止阀DN1002个6推车式磷酸铵盐类干粉灭火器MFT/ABC20 6A120具三除尘喷雾系统1内外涂环氧复合焊接钢管DN100400米2内外涂环氧复合焊接钢管DN80100米3内外涂环氧复合焊接钢管DN70200米4闸阀DN1003个5逆止阀DN1001个四消防水池和泵房1钢筋86、混凝土消防水池有效容积600m31座2消防炮专用加压泵XBD10.5/60-110-HYQ=60l/s，H=1.05MPa， N110.0kW2台一用一备3室内外消火栓系统合用泵XBD5.0/60-55-HYQ=60l/s，H=1.05MPa， N55kW2台一用一备4消防稳压给水设备WXQG-0.50/5-2-1200LQ=5l/s，H=0.5MPa， N5.5kW1套配用消防稳压泵两台XBD5.0/5-50L两台，一用一备五雨水收集池1矩形钢筋混凝土雨水集水池有效容积400m31座可与场地原有雨水收集池合用2潜水排污泵100JYWQ100-20-15Q=100m/hH=22m N=15kW87、2台一用一备3闸阀DN100mm1个4逆止阀DN100mm1个5内外涂环氧复合焊接钢管GS-SP-T-EP DN80mm100米6电磁阀DN100mm1个7电动闸板阀门DN100mm1个六洗车系统1沉淀池有效容积50m31座2潜水排污泵65JYWQ30-36-7.5Q=30m/hH=36m N=7.5kW2台一用一备3闸阀DN80mm1个4逆止阀DN80mm1个5内外涂环氧复合焊接钢管GS-SP-T-EP DN80mm100米6电磁阀DN80mm1个7电动闸板阀门DN80mm1个第八节 通风及降尘一、设计依据1、煤炭洗选工程设计规范(GB50359-2016)；2、通风与空调工程施工质量验收规88、范(GB50243-2002)；3、业主对本工程的有关意见和要求。二、工程概况1、本工程为#市#煤炭有限责任公司#发煤站储煤场封闭改造工程环保改造项目，建筑投影面积为40528。2、室内不采暖，屋顶设置通风窗进行自然通风；同时在屋顶设置防爆风机，在自然通风不能满足要求的时候进行机械通风，通风机与瓦斯检测报警装置联锁,当室内瓦斯浓度高于允许值时同时启动所有风机进行排风。要求煤棚下部留有足够的进风口面积。三、通风方式和主要设备1、 储煤场总容积：25*40528=1013200m3依照煤炭洗选工程设计规范(GB50359-2016)16.2.5，选用防爆屋顶风机DWT-I No9.0 三十台均匀布89、置于屋顶排风，通过煤棚下部门、洞口自然进风。设备参数防爆屋顶风机 DWT-I No9.0 30台参数：G=34500m3/h H=202Pa N=3.0kw第五章节能减排第一节 节能、节水措施一、工艺布置节能1地面工艺总布置，紧凑合理，煤流顺畅，尽量减少煤的运距、降低煤产品运输的动力消耗。2尽量减少煤产品转载环节，且单位工程少，节省了物料转载时的动力损失。3、优化储煤场工艺，减少生产环节，力求系统简单，占用机电设备少，安全可靠，能耗较低。二、建筑节能1、根据地理位置、气候条件和地形状况以及建筑物对日照、通风的要求，选择建筑物有利的朝向。2、建筑物中，尽量考虑自然通风，以利节约能源。3、本工程建90、筑节能均符合下列规定：（1）建筑总平面的规划布置和平面设计，宜有利于冬季避风，夏季和其他季节充分利用自然通风。（2）建筑的主要房间宜避开冬季最多频率风向。（3）门窗的气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法中规定的4级。三、通风节能建筑物中，尽量考虑自然通风，以利节约能源。四、节水措施为了节约水资源，开源节流，建设生态型站台。储备基地供水水源通过分质、分量的供水方式予以解决。在本次设计中我们采取了以下节水措施：（1）设计充分考虑节水措施，系统有完备的生活污水处理系统，雨水收集系统，还设有生产消防水池，生产及生活用水经处理后作为生产用水，不外排，以节约用水。（2）生产系统喷雾降尘用水、生产91、用水、汽车轮胎冲洗用水及场地绿化洒水等，采用处理后的生活污水及收集的雨水等，以节约水资源。第二节 减排措施一、固定废物本项目的固定废物主要为生产过程建筑垃圾，生产过程建筑垃圾由汽车运至垃圾处理场统一处理。二、污水处理 本项目生产产生污水，排入污水处理站统一处理后全部复用，不外排。第六章 环境保护第一节 概 述一、设计依据根据当地的环境质量状况以及环境容量等确定环境保护与水土保持执行标准如下：（一）环境质量执行标准1环境空气执行环境空气质量标准（GB30951996）中二级标准；2地表水环境执行地表水环境质量标准（GB38382002）中相应水域功能区标准；3声环境执行声环境质量标准（GB30992、62008）中相应功能区标准；4地下水环境执行地下水环境质量标准（GB/T148481993）中类标准。（二）污染物排放标准1煤粉尘排放执行煤炭工业污染物排放标准（GB204262006）中新、改、扩标准；2场地生活污水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）一级标准；3场地厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB123482008）；4固体废物排放执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）和煤炭工业污染物排放标准（GB204262006）中有关规定。（三）水土保持执行标准1生产建设项目水土流失防治标准GB/T50434-2007；2生产建设项目水土保持技术规93、范GB/T50433-2007；3水土保持工程验收执行GB/T157731995水土保持综合治理验收规范；4土地复垦技术标准（1995）；5GB502861998堤防工程设计规范；6SL1901996土壤侵蚀分类分级标准；7SL2772002水土保持监测技术规程。二、主要设计原则 本项目是新建项目，做好该地区的环境保护是设计工作的重点之一，开发与保护并举，做到环保设施随生产设施同时投产，各种排放物必须达到国家有关排放标准。第二节 主要污染源及其控制措施一、主要污染源本项目建设及投产后，可对环境造成影响的主要污染源和污染物有水体污染、固体废物、大气污染、噪声等。 （1）水体污染 水体污染源主要为94、生产污水，生产废水主要包括生产过程中产生的各种跑、冒、滴、漏废水和地板冲洗水等废水，这些废水主要是含有煤泥。以上污、废水若不加以处理，排入水体将沉积淤塞河道，污染水体。（2）固体废物 日常工作中会产生少量生活垃圾，如果随意堆放，会污染空气、污染水体、滋生有害生物。（3）噪声 噪声主要分为三类：机械噪声；气动噪声；磨擦及跌落噪声。产生机械噪声的主要设备有装载机、水泵等设备；跌落噪声主要是装车机装火车时落差冲击产生的较大噪声。（4）大气污染 大气污染主要来自储煤场、栈桥卸煤及装载机装火车等产生的扬尘。这些煤尘如不治理，将对人体造成危害。以上可以看出，项目建设和生产过程中产生的污染物如不加以治理，将95、对环境产生很大的污染和破坏，因此必须进行环保工程设计。二、各污染源的治理措施（一）水污染治理 生产过程中产生的各种跑、冒、滴、漏废水，由管道收集最终排至场地的雨水处理站进行统一处理后回用。这样可以保证在任何情况下生产废水不外排，从而避免对周围环境的污染。（二）固体废弃物治理 生活垃圾成分复杂，有机物含量较高，要有组织地排放。场地内配备垃圾筒和垃圾车，定期排放至当地政府规划的垃圾处理场进行统一处理。（三）噪声控制 噪声防治首先应从声源上进行控制，在设计中采取了如下措施：在设备选型时选用了辐射噪声小，振动力小的先进设备。在强噪声和不便于采取降噪措施的环境里，采取个人防护措施，如佩带耳罩、耳塞等，保96、证工作人员的健康。交通噪声防治中是限制机动车辆车速，限制鸣笛或使用高音喇叭，减少交通噪声对环境的影响。车间厂房设置密封严、隔声好的门窗，减少噪声传播。通过以上措施，可以使环境噪声达到国家有关环保标准。 （四）大气污染源治理 本工程为全密闭形式储煤场煤棚，因此储煤过程不会对外界环境产生扬尘污染。生产系统各产尘点主要是栈桥卸煤点处，排放方式为无组织的低矮面源排放，主要大气污染物为粉尘，在这些容易起煤尘的地点，凡是有条件密闭的，尽可能密闭，对不能采取密闭的地点，采取洒水喷雾除尘措施，洒水量和水压均保证除尘效率大于95%。第七章职业安全卫生与消防 第一节 职业安全一、设计依据及标准（1）工业企业照明设97、计标准GB50034-92；（2）电气装置安装工程施工及验收规范GB5025420259-96；（3）建筑物防雷设计规范GB50057-2010；（4）建筑设计防火规范GB50016-2014；（5）城市区域环境噪声标准GB3096-1993（类）；（6）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85；（7）工业企业采光设计标准GB50033-91；（8）关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定（劳字199848号）；（9）选煤厂安全规程AQ1010-2005；（10）环境空气质量标准GB3095-1996（二级）；（11）地面水环境质量标准GB3838-2002（类）；（12）大气污染物综98、合排放标准GB16297-1996（二级）；（13）污水综合排放标准GB8978-1996（二级）；（14）工业企业厂界噪声标准GB12348-1990（类）；（15）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（16）环境空气质量标准GB3095-1996（二级）；（17）煤炭洗选工程设计规范GB50359-2016。二、劳动安全1、生产过程中的主要危险因素（1）煤在卸车、储存、装车、输送等过程中产生的有害物质如粉尘等；（2）地面堆煤较多，体积较大，容易产生瓦斯及其它有害气体聚集，引发人身安全事故及其它事故；（3）主要生产设备会产生振动噪声，如翻车机、大功率电机、溜槽等会产生振动噪声；99、（4）机械化程度较高，厂内有大量高速运转的机械设备及其用电设备，对操作人员存在着某种潜在危险；（5）存在着暴雨、洪水、雷电、地震等自然灾害。2、设计中采取的主要防范措施（1）各建筑内的平台、走桥、井、坑、沟、道设计中考虑加设栏杆或活动（固定）盖板；（2）建筑内的电缆及管道均未敷设在经常有人通行的地板上，管道及电缆高度均超过2m；（3）各设备的转动部分设置可靠的防护装置(如防护栏杆或防护罩)并作到轻巧稳固、易于装卸；（4）地下建构筑物均设置机械通风。（5）在整个生产区设置火灾自动监测报警系统，能做到火警早期预报，快速反应，及时的处理火情，为企业的安全生产和经济效益提供保障。（6）所有用电设备的正100、常不带电金属外壳均采用保护接地，在意外事故时以防人员触电，避免人身伤亡。（7）对于高出地面15m的建筑物，设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷，防雷接地、保护接地与工作接零，接地电阻在10以下。（8）设在非电气专用系统的电气箱、柜、台设备加锁保护，以防误触电。（9）配备齐全必要的检修、维修人员，确保主要设备的安全运转。三、工业卫生1、生产过程中主要职业危害因素（1）原煤在卸车、储存、装车、输送产生煤尘及相应产生的噪声对操作人员造成危害；（2）原煤在卸车、储存、装车、输送等过程中产生的有害物质如粉尘等，对工作人员产生不良影响。2、设计中采取的主要防范措施煤棚堆场喷淋降尘、生活给水从室外直接引入101、再由喷淋管道输送到各除尘点，由自动射雾器喷水除尘。管网为枝状。煤棚除尘采用射雾器除尘，射雾器控制采用控制器自动控制，当场地上卸煤时，该保护范围内的喷枪自动开启，并将水雾喷射到卸载点，达到除尘效果。第二节 消防一、消防设计的主要原则及设计标准为使项目投产后安全可靠，防止和减少火灾危害，设计中贯彻预防为主、防消结合的方针，严格按照国家有关消防技术规范的规定进行设计，采取了有效的防火措施，消防设计依据的主要标准有：（1）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2）煤炭工业给排水设计规范（MT/T5014-96）（3）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（4）消防给水及消火栓系统技102、术规范（GB50974-2014）二、消防给水系统煤棚消防给水系统由消防水泵、管网和防爆型电控消防炮组成。防爆型电控消防炮灭火系统供水管网系统采用干式和湿式系统结合方式，在泵房到前端每个煤棚处（干管阀组之前）采用湿式系统。管道采用在冻土层以下埋地敷设方式。进入每个棚之后（干管阀组之后）采用干式系统。管网采用明敷方式。当火灾经确认发生后，经消控室主机远程控制开启室内管道上电动阀进水。同时将对应发生火灾区域的电控炮处的阀组打开。启动泵房主泵。管道最高设快速排气阀。三、灭火器配置按规范要求，在各系统配置有灭火器，灭火器的数量和类型根据配置场所的危险等级、火灾种类及保护距离确定，灭火器应设置在便于取用103、的地点，以便发生火情时能迅速启用。根据灭火器配置设计规范该工程属于严重危险级A类火灾，在建筑两侧每隔30米设磷酸铵盐推车式灭火器，灭火器最大保护距离30m，灭火器设置在明显和便于取用的地方且不得影响安全疏散。四、防雷措施储煤场等构筑物按三类防雷建筑物进行设防，采取防直击雷、防雷击电磁脉冲及防雷电感应措施。五、消防监测监控及消防联动和自动灭火系统1.为确保储煤场消防安全，本方案设置VFSD图像型火灾探测器，可以从不同角度进行分析，不受空间高度、高温、易爆、有毒等环境条件的限制，采用智能图像分析技术，能够实时采集并分析现场视频，迅速识别火焰并产生火情报警，极大提高了火灾报警的准确率和相应速度。2.104、将图像安全监控和火灾探测系统、图像定位系统有效结合形成及时可靠的消防联动和自动灭火系统，且与水炮和防爆风机联动。六、建筑物的消防1、工业建筑的消防重点火灾是危害人民生命财产、破坏性极强的严重灾害。本设计充分考虑了防火问题，在设计中执行国家基本建设有关方针、政策、坚持“以防为主、防消结合”的消防工作方针，遵循建筑设计防火规范(GB50016-2014)有关条例，对每一个工程项目，特别是重点工程，采取积极并且是行之有效的防火措施，力求做到消除稳患，保障安全、方便管理，促进生产。在各个建筑物的厂房内的布置中，厂房的安全疏散通道是建筑物防火的主要内容。为了确保工人的生命安全和减少火灾的损失，在设计中各105、建筑物给予合理的布置，达到交通畅通。2、消防措施（1）防火间距 在总体布局方面，本工程与周边建筑物之间相互间距均符合规范规定的防火间距。 （2）消防车道该地块设有消防车道。消防车道的净宽和净空高度均不小于4.0m。消防车道的最小转弯半径满足规范要求。消防车道路面下面的管道和暗沟等均能承受大型消防车的压力。供消防车停留的空地，其坡度不大于3%。（3）建筑消防本工程耐火等级为二级，存储物品为丙类。安全疏散宽度、疏散口数量、安全疏散距离等均满足防火规范要求。对于内部使用建材均需满足耐火极限和燃烧性能要求。 储煤场封闭后，煤尘、瓦斯均有积聚的可能，存在一定的安全隐患，因此，选择的机械电气设备采用防爆型106、，包括防爆电机、防爆开关、防爆电缆、防爆灯具。第八章 项目实施计划第一节 建设工期煤棚从设计到移交大致分为五个阶段：设计、设备采购、土建施工、设备安装、调试运转阶段。其中有些过程可交叉进行，设计阶段安排2.0个月，土建及钢结构施工安排3.0个月，设备采购安排10天，设备安装1.0个月，调试运转阶段及工程验收安排1个月，具体进度安排简述如下：1. 设计阶段将在2.0个月的时间内完成初步设计及施工图设计。2. 设备采购主要设备订货大概需要10天时间，根据定货图纸尽快完成土建基础图的设计。3. 土建及钢结构施工阶段土建及钢结构施工阶段分为施工准备、工程施工，所需时间为3个月。4. 设备安装棚煤虽体积107、大，但是设备小型化，台数相对较少，设备安装时间较短，有些设备土建施工过程中可同时安装。5. 调试运转及工程验收调试运转阶段分为设备单机试运转、联合试运转及带负荷试生产，所需时间为0.5个月。最终工程验收所需时间为0.5个月。第二节 项目实施计划安排本工程属新建项目，所有施工项目均在选定的工业广场内进行，施工准备主要是水、电、路实行三通，工业场地平场，三材准备等。采用分项施工，依次验收，一次移交的方式。项目施工工期5.5个月，项目实施进度表见表8-2-1。表8-2-1 项目实施进度表序号施工阶段1月2月3月4月5月6月1初步设计2施工图设计3施工准备4设备定货5土建及钢结构施工6设备安装7调试运108、转8工程验收第九章 效益评价一、环境效益和经济效益1、环境效益由于不采用任何的防风抑尘措施，被环保部门视为无组织排放。根据我国的有关环保法规，将收取粉尘超标排污费或停产。同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。煤棚建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到环保部门的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。2、经济效益露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年(依据部分行业污染物排放量核定技术导则)。以站台储煤量每年300万吨计，产污系数在计算过程中取最大值，每年可节约1109、9230吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约30000吨煤左右。煤场封闭工程的建设，可以解决露天煤场暴露在空气中更易氧化变质的问题，存放在煤棚里的原料煤不受气候条件的影响，便于配煤精细化，提高煤炭质量，工作时给料均匀，以保证厂内运煤系统能长时间在额定工况下运行，煤场的运行效果较好。综上分析，本报告认为煤场封闭工程完工后，大风和暴雨均对煤炭没有影响，煤炭损失率几乎为零；可以消除对厂区和周围的污染，消除厂区露天煤场脏乱差的面貌；实现环保、清洁生产，有利于资源节约型和环保型企业的建设，尽管一次性投资较高，但运行成本低，并能达到良好的、可观的社会效益和环境效益。第十章 110、投资估算第一节 编制说明一、投资概况本工程为#市#煤炭有限责任公司#发煤站储煤场封闭改造工程储煤棚及场内道路。二、投资估算编制依据工程量：依据设计提供的有关图纸。定额：执行晋建标字200386号山西省建筑安装工程概算定额)。并依据晋建标函2016383号文调整系数进行调整。工程建设其他费用：依据晋建标字20099号文。材差：执行山西工程建设标准定额信息2017年9-10月#地区建设工程材料不含税指导价格。取费标准：执行晋建标函2016383号文的规定，税率按11%计取。人工单价调整：执行晋建标字201797号文。第二节 投资估算根据以上编制依据，计算出建设项目总投资为5397.22万元，其中：111、土建工程3932.85万元、煤棚骨架膜体500.70万元、设备购置442.50万元、安装工程201.83万元、工程建设其他费用213.51万元、基本预备费105.83万元。表10.2-1 投资估算汇总表序号单位工程或名称单位工程量估算价值（万元）土建工程煤棚骨架膜体设备购置安装工程工程建设其他费用合计一发煤站储煤棚3932.85 500.70 442.50 201.83 5077.87 1储煤棚m2405283827.42 500.70 442.50 201.83 4972.44 1区（平板网架）m2144781540.40 2区（骨架膜）m2260502287.01 500.70 2场内道路112、m26525105.43 105.43 二工程建设其他费用213.51 213.51 1建设单位管理费22.09 22.09 2工程监理费35.49 35.49 3工程招标费3.11 3.11 4设计费132.90 132.90 5勘察费19.93 19.93 三基本预备费105.83 105.83 总计3932.85 500.70 442.50 201.83 319.34 5397.22 表10.2-2 工程费用表 工程名称 :储煤棚（1区） 土建序号费用名称计算公式费率(%)价值（元）1定额直接费1.1+1.2+1.396871821.1直接工程费93299381.2施工技术措施费6439113、1.3施工组织措施费1.3.11.3.133.763508061.3.1安全施工费1.1费率0.67625111.3.2文明施工费1.1费率0.54503821.3.3生活性临设费1.1费率0.67625111.3.4生产性临设费1.1费率0.43401191.3.5夜间施工费1.1费率0.16149281.3.6冬季施工增加费1.1费率0.57531811.3.7二次搬运费1.1费率0.16149281.3.8停水停电增加费1.1费率0.0218661.3.9工程定位复测、工程点交、场地清理1.1费率0.11102631.3.10室内环境污染物检测费1.1费率01.3.11检测试验费1.1费114、率0.22205261.3.12生产工具、用具使用费1.1费率0.21195931.3.13环境保护费1.1费率2间接费2.1+2.214094852.1规费2.1.12.1.77.206974772.1.1养老保险费1费率3.983855502.1.2失业保险费1费率0.27261552.1.3医疗保险费1费率1.071036532.1.4工伤保险费1费率0.23222812.1.5生育保险费1费率0.0987182.1.6住房公积金1费率1.511462762.1.7工程排污费1费率0.0548442.2企业管理费1费率7.357120083利润1+2费率6.126791164动态调整 1115、9337715商品砼泵送费868806采光带810777税金1+2+3+4+5+6费率111526526土建工程合计1+2+3+4+5+6+715404037表10.2-3 建筑工程估算表工程名称：储煤棚（1区） 土建序号定额编号工程或费用名称单位数量价 格(元)其中：人工费单 价总 价单价总价概3_56tC30钢筋砼挡煤墙（厚0.3m）100m233.48 17974.30 6017795099.25170723概2-79C15基础素砼垫层10m311.09 1764.73 19567485.005378概2-46C30钢筋砼条型基础10m321.00 5255.65 1103691719.116、0036099概2-49C30钢筋砼独立基础10m325.00 4851.65 1212911799.2544981概4-7C30钢筋砼柱10m356.16 7733.97 4343401661.4093304概6-11C25砼地面100m2144.78 2754.14 398745877.25127008概6_127混凝土散水100m27.86 2913.93 229041165.509161概6-164坡道100m20.28 15099.62 42283934.001102预A6-28压型钢板100m2282.30 5379.081518525149.2542134概8-13钢檩条t72.117、39 4050.27293199419.0030331概8-8钢网架t361.95 8210.6629718481222.75442574预C11-9钢构件除锈100kg4343.40 28.81 1251333.0013030预C11-1235钢构件防火涂料10m21071.37 410.57 43987333.2535623小计70618021051448零星项目248914定额调整2019222定额直接费合计9329938概13-34脚手架100m224.00 212.92 511061.751482小计51101482零星项目256定额调整10731052930定额技术措施费合计643118、9表10.2-4 储煤棚（1区） 土建 资源价差表序号名称单位数量市场价依据定额价（元）市场价（元）价差（元）价差合计（元）1人工工日42117晋建标字201797号文57.00 87.00 30.00 1263516 2螺纹钢t224.71 信息价3167.95 3827.00 659.05 148093 3木材m336.27 信息价1429.86 1798.03 368.17 13355 4商品砼c15m3155.68 信息价181.83 296.05 114.22 17781 5商品砼c25m31527.79 信息价205.48 315.46 109.98 168026 5商品砼c30m119、32025.07 信息价217.44 325.17 107.73 218161 6石灰t38.27 信息价188.72 187.34 -1.38 -53 6铁件kg651.51 信息价3.94 4.11 0.17 111 7无缝钢管t307.66 信息价4080.00 4240.00 160.00 49225 8中厚钢板t170.84 信息价3253.58 3682.00 428.42 73191 9压型钢板m21634.53 信息价60.79 50.00 -10.79 -17637 计1933771 表10.2-5 工程费用表 工程名称 :储煤棚（2区） 土建序号费用名称计算公式费率(%)价120、值（元）1定额直接费1.1+1.2+1.3144061961.1直接工程费138777531.2施工技术措施费66401.3施工组织措施费1.3.11.3.133.765218041.3.1安全施工费1.1费率0.67929811.3.2文明施工费1.1费率0.54749401.3.3生活性临设费1.1费率0.67929811.3.4生产性临设费1.1费率0.43596741.3.5夜间施工费1.1费率0.16222041.3.6冬季施工增加费1.1费率0.57791031.3.7二次搬运费1.1费率0.16222041.3.8停水停电增加费1.1费率0.0227761.3.9工程定位复测、工121、程点交、场地清理1.1费率0.11152661.3.10室内环境污染物检测费1.1费率01.3.11检测试验费1.1费率0.22305311.3.12生产工具、用具使用费1.1费率0.21291431.3.13环境保护费1.1费率2间接费2.1+2.220961022.1规费2.1.12.1.77.2010372462.1.1养老保险费1费率3.985733672.1.2失业保险费1费率0.27388972.1.3医疗保险费1费率1.071541462.1.4工伤保险费1费率0.23331342.1.5生育保险费1费率0.09129662.1.6住房公积金1费率1.512175342.1.7工122、程排污费1费率0.0572032.2企业管理费1费率7.3510588553利润1+2费率6.1210099414动态调整 29744155商品砼泵送费1170746税金1+2+3+4+5费率112266410土建工程合计1+2+3+4+5+622870138煤棚膜体合计5007000表10.2-6 建筑工程估算表工程名称：储煤棚（2区） 土建序号定额编号工程或费用名称单位数量价 格(元)其中：人工费单 价总 价单价总价概3_56tC30钢筋砼挡煤墙（厚0.3m）100m234.55 17974.30 6210305099.25176184概2-79C15基础素砼垫层10m311.41 176123、4.73 20136485.005534概2-46C30钢筋砼条型基础10m321.70 5255.65 1140481719.0037302概2-49C30钢筋砼独立基础10m325.63 4851.65 1243241799.2546106概4-7C30钢筋砼柱10m319.93 7733.97 1541071661.4033105概6-12C25砼地面100m2260.50 3341.76 8705291164.75303417概6_127混凝土散水100m28.11 2913.93 236321165.509452概6-164坡道100m20.35 15099.62 52853934.124、001377概8-1钢柱t171.93 5220.21897511745.00128088概8-8钢网架t703.35 8210.6657749681222.75860021预C11-9钢构件除锈100kg8752.80 28.81 2521683.0026258预C11-1235钢构件防火涂料10m22067.85 410.57 84899733.2568756概12-213给水阀门井（D=1400mm ）座2.00 970.69 1941283.75568概12-238t水泵结合器井（1.75m1.25m ）座4.00 1022.07 4088339.331357概10-111消防水池（容125、积600m3 ）座1.00 116106.16 11610630275.0030275概10-109雨水收集池（容积400m3 ）座1.00 89987.11 8998723375.0023375概10-104沉淀池（容积50m3 ）座1.00 27756.71 277576825.006825小计99466131758001零星项目442272定额调整3488867定额直接费合计13877753概13-34脚手架100m224.75 212.92 527061.751528小计52701528零星项目263定额调整11071759529定额技术措施费合计6640表10.2-7 储煤棚（2区）126、 土建 资源价差表序号名称单位数量市场价依据定额价（元）市场价（元）价差（元）价差合计（元）1人工工日70381晋建标字201797号文57.00 87.00 30.00 2111435 2螺纹钢t189.87 信息价3167.95 3827.00 659.05 125133 3木材m352.14 信息价1429.86 1798.03 368.17 19197 4商品砼c15m3207.56 信息价181.83 296.05 114.22 23708 5商品砼c25m32750.36 信息价205.48 315.46 109.98 302485 5商品砼c30m32039.49 信息价217.127、44 325.17 107.73 219714 6石灰t1037.18 信息价188.72 187.34 -1.38 -1431 6铁件kg1016.95 信息价3.94 4.11 0.17 173 7无缝钢管t597.85 信息价4080.00 4240.00 160.00 95656 8中厚钢板t182.87 信息价3253.58 3682.00 428.42 78346 计2974415 表10.2-8 工程费用表 工程名称 :场内道路序号费用名称计算公式费率(%)价值（元）1定额直接费1.1+1.2+1.35446791.1直接工程费5249421.2施工技术措施费01.3施工组织措施128、费1.3.11.3.133.76197381.3.1安全施工费1.1费率0.6735171.3.2文明施工费1.1费率0.5428351.3.3生活性临设费1.1费率0.6735171.3.4生产性临设费1.1费率0.4322571.3.5夜间施工费1.1费率0.168401.3.6冬季施工增加费1.1费率0.5729921.3.7二次搬运费1.1费率0.168401.3.8停水停电增加费1.1费率0.021051.3.9工程定位复测、工程点交、场地清理1.1费率0.115771.3.10室内环境污染物检测费1.1费率001.3.11检测试验费1.1费率0.2211551.3.12生产工具、用129、具使用费1.1费率0.2111021.3.13环境保护费1.1费率2间接费2.1+2.2792512.1规费2.1.12.1.77.20392172.1.1养老保险费1费率3.98216782.1.2失业保险费1费率0.2714712.1.3医疗保险费1费率1.0758282.1.4工伤保险费1费率0.2312532.1.5生育保险费1费率0.094902.1.6住房公积金1费率1.5182252.1.7工程排污费1费率0.052722.2企业管理费1费率7.35400343利润1+2费率6.12381854动态调整 2532285商品砼泵送费344746税金1+2+3+4+5费率111044130、80土建工程合计1+2+3+4+5+61054296表10.2-9 建筑工程估算表工程名称：场内道路序号定额编号工程或费用名称单位数量价 格(元)其中：人工费单 价总 价单价总价概12-46t22cm厚C25水泥砼路面、25cm厚水泥稳定碎石基层100m265.25 5107.99 3332961121.5073178概12-77t水泥砼面层调整厚度100m265.25 1428.91 93236280.0018270概12-75t水泥碎石基层调整厚度100m265.25 965.40 62992132.508646概2-7522cm厚天然砂砾垫层10m3130.50 412.40 53818131、183.2523914概12-107预制砼路缘石（495*350*120立缘石）100m29.30 278.41 8157100.002930小计33329673178零星项目16665定额调整174981定额直接费合计524942表10.2-10 场内道路资源价差表序号名称单位数量市场价依据定额价（元）市场价（元）价差（元）价差合计（元）1人工工日2927晋建标字201797号文57.00 87.00 30.00 87813 3木材m33.26 信息价1429.86 1798.03 368.17 1201 5商品砼c25m31471.53 信息价205.48 315.46 109.98 16132、1839 6水泥（32.5级）m371.78 信息价291.11 316.80 25.69 1844 7碎石m31687.69 信息价74.54 63.09 -11.45 -19324 8天然砂砾m31597.32 信息价40.57 53.00 12.43 19855 计253228 表10.2-11 工程费用表 工程名称 :储煤棚 给排水 序号费用名称计算公式费率(%)价值（元）1直接费1.1+1.2+1.39335831.1直接工程费9025901.1.1其中：人工费2825281.2施工技术措施费1.1.1费率01.3施工组织措施费1.3.11.3.1210.97309931.3.1安全133、施工费1.1.1费率1.3939271.3.2文明施工费1.1.1费率1.8351701.3.3生活性临设费1.1.1费率2.6374301.3.4生产性临设费1.1.1费率1.850861.3.5夜间施工费1.1.1费率0.5214691.3.6冬季施工增加费1.1.1费率0.5615821.3.7材料二次搬运费1.1.1费率0.7721751.3.8停水停电增加费1.1.1费率0.092541.3.9工程定位复测、工程点交、场地清理1.1.1费率0.164521.3.10室内环境污染物检测费1.1.1费率01.3.11检测试验费1.1.1费率0.3810741.3.12生产工具使用费1.1134、.1费率0.8423731.3.13环境保护费1.1.1费率002间接费2.1+2.21874012.1规费2.1.12.1.639.001101862.1.1养老保险费1.1.1费率21.2598962.1.2失业保险费1.1.1费率1.542382.1.3医疗保险费1.1.1费率6169522.1.4工伤保险费1.1.1费率1.336732.1.5生育保险费1.1.1费率0.514132.1.6住房公积金1.1.1费率8.5240152.1.7危险作业意外伤害保险1.1.1费率02.2企业管理费1.1.1费率27.33772153利润1.1.1费率24678074动态调整 1211405人135、工费调整1486996主材费1242007设备费26890008税金1+2+3+4+5+6费率11174111合计1+2+3+4+5+6+7+84445941表10.2-12 储煤棚给排水 安装工程估算表 编号定额编号工程及费用名称单位数量设备（元）安装(元)其中：人工费单 价合 价单 价合 价单价总价煤棚内设备概1301防爆图像型自动跟踪定位消防炮个30800002E+06186.57559779.162375概439t热镀锌钢管 DN200m20000122.7624553019.2538508概439热镀锌钢管 DN150m8000102.308184316.0512836概1946信号136、阀 DN150个30588.861766633.891017概1946闸阀 DN150个300588.861766633.891017概1971电动蝶阀 DN150个3001758.865276633.891017 概1305水流指示器 DN150个300221.59664850.481514 概1946闸阀 DN150个40588.86235533.89136概1963止回阀 DN150个40543.86217533.89136概1978安全阀 DN32个4069.542783.5614概1320水泵接合器 DN150个40850.363401322.791291 概253智能粉尘控制器套2137、05000100000441.378827230.134603消火栓系统概1314消火栓套60032.02192122.521351概437热镀锌钢管 DN100m2000069.0013799413.5627112概437热镀锌钢管 DN65m200069.001379913.562711概1944闸阀 DN100个140325.35455522.28312概1961止回阀 DN100个20302.3560522.2845除尘喷雾系统概437热镀锌钢管 DN100m400069.002760013.565424概436热镀锌钢管 DN80m100055.44554411.901190概435138、t热镀锌钢管 DN70m200052.111042212.292458概1944闸阀 DN100个30325.3597622.2867概1961止回阀 DN100个10302.3530222.2822消防水池及泵房概141消防炮专用加压泵 台235000700001406.22812987.341975概141室内外消火栓系统合用泵台225000500001406.22812987.341975概141消防稳压给水设备套145000450001406.21406987.34987雨水收集池概139潜水排污泵台2600012000679.081358480.64961概1944闸阀 DN100个139、10325.3532522.2822概1961止回阀 DN100个10302.3530222.2822概555内外涂环氧复合焊接钢管 DN80m100051.7351737.82782概1944电磁阀 DN100个10325.3532522.2822概1944电动闸板阀 DN100个10325.3532522.2822洗车系统概139潜水排污泵台2600012000679.081358480.64961概1943闸阀 DN80个10253.2925318.0118概1960止回阀 DN80个10217.5721818.0118概555内外涂环氧复合焊接钢管 DN80m100051.735173140、7.82782概1943电磁阀 DN80个10253.2925318.0118概1943电动闸板阀 DN80个10253.2925318.0118小计#670821113739增加零星费（3.5%）234793981概算定额调整208290164808直接工程费#902590282528主材费消火栓系统0电伴热m8003024000磷酸铵盐灭火器具12020024000消火栓系统套601200.00 72000主材费小计120000增加零星费（3.5%）1242000合计#1026790282528表10.2-13 储煤棚给排水资源材差表序号名称单位数量定额价（元）市场价（元）价差（元）价差合141、计（元）1热镀锌钢管 DN65m20421.61 31.66 10.05 2051 2热镀锌钢管 DN70m20423.34 34.30 10.97 2237 3热镀锌钢管 DN80m10227.15 39.58 12.43 1268 4热镀锌钢管 DN100m244835.32 48.53 13.21 32330 5热镀锌钢管 DN150m81657.97 76.53 18.56 15142 6热镀锌钢管 DN200m204075.36 102.91 27.55 56205 7闸阀 DN100个18179.00 255.69 76.69 1380 8止回阀 DN100个4156.00 217142、.90 61.90 248 9闸阀 DN80个1134.00 232.4898.48 98 10止回阀 DN80个198.28 173.38 75.10 75 11闸阀 DN150个30345.00 483.28138.28 4148 12止回阀 DN150个30300.00 474.34 174.34 5230 13内外涂环氧复合焊接钢管 DN80m20327.15 31.44 4.29 871 14电磁阀 DN80个1134.00 450.00 316.00 316 15电动闸板阀 DN80个1134.00 300.00 166.00 166 16电磁阀 DN100个1134.00 450143、.00 316.00 316 17电动闸板阀 DN100个1179.00 300.00 121.00 121 18型钢kg6911.20 2.953.600.65 4492 计121140 表10.2-14 工程费用表 工程名称 :储煤棚 暖通 序号费用名称计算公式费率(%)价值（元）1直接费1.1+1.2+1.365571.1直接工程费59791.1.1其中：人工费52661.2施工技术措施费1.1.1费率01.3施工组织措施费1.3.11.3.1210.975781.3.1安全施工费1.1.1费率1.39731.3.2文明施工费1.1.1费率1.83961.3.3生活性临设费1.1.1费率144、2.631391.3.4生产性临设费1.1.1费率1.8951.3.5夜间施工费1.1.1费率0.52271.3.6冬季施工增加费1.1.1费率0.56291.3.7材料二次搬运费1.1.1费率0.77411.3.8停水停电增加费1.1.1费率0.0951.3.9工程定位复测、工程点交、场地清理1.1.1费率0.1681.3.10室内环境污染物检测费1.1.1费率01.3.11检测试验费1.1.1费率0.38201.3.12生产工具使用费1.1.1费率0.84441.3.13环境保护费1.1.1费率002间接费2.1+2.234932.1规费2.1.12.1.639.0020542.1.1养老145、保险费1.1.1费率21.211162.1.2失业保险费1.1.1费率1.5792.1.3医疗保险费1.1.1费率63162.1.4工伤保险费1.1.1费率1.3682.1.5生育保险费1.1.1费率0.5262.1.6住房公积金1.1.1费率8.54482.1.7危险作业意外伤害保险1.1.1费率02.2企业管理费1.1.1费率27.3314393利润1.1.1费率2412644动态调整 5人工费调整27726主材费7设备费6300008税金1+2+3+4+5+6费率111549合计1+2+3+4+5+6+7+8645636表10.2-15 储煤棚暖通 安装工程估算表 编号定额编号工程及费用146、名称单位数量设备（元）安装(元)其中：人工费单 价合 价单 价合 价单价总价设备概269防爆屋顶通风机 DWT-I No5.0 G=7000m3/h H=113Pa N=0.37kw台4215000630000105.81444450.482120小计63000044442120增加零星费（3.5%）15674定额调整13803072直接工程费59795266合计63000059795266表10.2-16 工程费用表 工程名称 储煤棚 电气 序号费用名称计算公式费率(%)价值（元）1直接费1.1+1.2+1.3847901.1直接工程费769421.1.1其中：人工费715451.2施工技术147、措施费1.1.1费率01.3施工组织措施费1.3.11.3.1210.9778481.3.1安全施工费1.1.1费率1.399941.3.2文明施工费1.1.1费率1.8313091.3.3生活性临设费1.1.1费率2.6318821.3.4生产性临设费1.1.1费率1.812881.3.5夜间施工费1.1.1费率0.523721.3.6冬季施工增加费1.1.1费率0.564011.3.7材料二次搬运费1.1.1费率0.775511.3.8停水停电增加费1.1.1费率0.09641.3.9工程定位复测、工程点交、场地清理1.1.1费率0.161141.3.10室内环境污染物检测费1.1.1费率148、01.3.11检测试验费1.1.1费率0.382721.3.12生产工具使用费1.1.1费率0.846011.3.13环境保护费1.1.1费率002间接费2.1+2.2474562.1规费2.1.12.1.639.00279022.1.1养老保险费1.1.1费率21.2151672.1.2失业保险费1.1.1费率1.510732.1.3医疗保险费1.1.1费率642932.1.4工伤保险费1.1.1费率1.39302.1.5生育保险费1.1.1费率0.53582.1.6住房公积金1.1.1费率8.560812.1.7危险作业意外伤害保险1.1.1费率02.2企业管理费1.1.1费率27.331149、95533利润1.1.1费率24171714动态调整 1095人工费调整376556主材费341557设备费11060008税金1+2+3+4+5+6费率1124347合计1+2+3+4+5+6+7+81351683表10.2-17 储煤棚电气 安装工程估算表 编号定额编号工程及费用名称单位数量设备（元）安装(元)其中：人工费单 价合 价单 价合 价单价总价概2982防爆应急灯盏0019.750 9.860 概2982防爆LED灯盏150019.752962 9.861479 概2514防爆动力配电柜台660003600096.75581 60.20361 概2513防爆风机配电箱台20150150、03000082.111642 48.11962 监控中心套11040000104000052000.0052000 26000.0026000 分站+电源箱台34交换机+电源箱套4甲烷传感器台260CO传感器台260小计11060005718428802增加零星费（3.5%）2001 1008 概算定额调整17756 41734 直接工程费110600076942 71545 主材费防爆应急灯盏0200.000 防爆LED灯盏150220.0033000 主材费小计33000 增加零星费（3.5%）34155 0 合计1106000111097 71545 表10.2-18 储煤棚电气 资源151、材差表序号名称单位数量定额价（元）市场价（元）价差（元）价差合计（元）1型钢kg167.76 2.953.600.65 109 合计109 表10.2-19 工程建设其他费用估算表金额单位:万元顺序工程和费用名称计 算 依 据单位数 量单 价总 价1建设单位管理费22.092工程监理费35.493工程招标费3.114设计费132.905勘察费19.93合计213.51第十一章 主要结论及建议本工程建设对于加强环境保护与污染治理，有效提高污染源综合治理水平和环境质量，对全面推动#市“十三五”乃至2020年环境保护工作，实施绿色经济、环境友好、生态文明建设具有十分重要的意义。本工程建设是改善当地大152、气质量和人居环境，加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁、安全转变的需要。本工程建设是减少储煤量损失，解决露天煤场暴露在空气中更易氧化变质的问题，存放在煤棚里的原料煤不受气候条件的影响，便于配煤精细化，提高煤炭质量，降低煤尘污染，净化工作环境，塑造良好的企业形象、提高企业效益和走可持续发展之路的需要。本工程建设方案技术先进、造型美观、经济合理、安全可靠、实施完成后将成为#市乃至全省选煤厂内储煤场的示范工程。综上所述，项目的建设是十分必要的，也是可行的。#市#煤炭有限责任公司#发煤站储煤场封闭改造工程可行性研究报告技术咨询意见#市#煤炭有限责任公司#发煤站是以原煤装运为主的煤炭发运站，现状存在原煤153、露天储存、铲车装载扬尘量大及配套污染治理设施简陋等问题，已不能满足现行国家和地方环境管理的要求。按照山西省环境保护厅关于印发煤场扬尘污染防治技术规范的通知（晋环环评函2017102号文）、#市郊区大气环境综合整治百日行动方案等相关规定，需对发煤站储煤场实施封闭及配套抑尘措施改造。对此，为合理考虑煤站扬尘污染防治和工程建设技术的相关要求，#市#煤炭有限责任公司#发煤站于2017年12月21日在#市组织进行了储煤场封闭改造工程可行性研究报告的技术咨询会议，参加会议的有建设单位（#市#煤炭有限责任公司#发煤站）、工程可行性研究报告编制单位（xx西安设计工程有限责任公司），会议邀请了4名专家（名单附后154、）。会议期间，可研单位介绍了可研报告的编制情况，建设单位就工程及现场情况进行了补充说明，与会人员进行了认真的讨论，形成咨询意见如下：1、可研报告编制格式规范、内容较全面，工程建设地环境状况和基础条件调查符合项目区实际；工程方案及配套给排水、消防等工程建设内容介绍较清楚，提出了具体的设计方案。可研报告经认真补充、完善后，可作为工程设计、实施及上报的依据。2、可研报告需对以下内容进行核实、完善：1）严格按照山西省环境保护厅关于印发煤场扬尘污染防治技术规范的通知（晋环环评函2017102号文）中针对原煤储存及装载环节污染防治的相关规定，认真分析封闭改造方案及装载方式的合理性，确保建设方案满足规定要求155、。答：根据煤场扬尘污染防治技术规范5.3.2.1条：不能固定装卸位置的，应在装卸的同时采取喷淋洒水等降尘措施。本可研沿铁路装车线设计喷淋洒水降尘措施，且可研考虑后期自动化装车改造空间。2）补充煤站总平面布置图，严谨考虑煤站整体地形、现有设施、原煤运输、铁路运行及周边环境特征，综合考虑储煤场改造建设的布置合理性，明确现有设施保留、改造利用及拆除等具体工程内容，分析并明确煤站储煤场规划布置的合理性，并就此明确原煤运输道路设置及装载方式、生产工艺及抑尘配套措施建设等方案。答：现场暂时提供不了带卸煤栈桥总平面布置图，本可研根据现场提供的地形简图和实测现场边界设计；现场要求保留原有建构物不拆除；储煤场规156、划布置等详细内容见可研部分。3）补充煤站设计发运规模、运行制度，明确储煤场封闭改造及配套设施建设的设计能力，核实储煤场设计规格、结构及分区方案，细化给出投资核定依据，就此重新校核工程投资与配套经费概算内容；就此，在综合考虑污染防治技术规范要求的情况下，应补充整体改造、跨线封闭+铲车装车、半封闭+定点装车等不同的建设方案的可行性和合理性比较。答：补充、细化内容详见可研部分。4）细化、补充工程棚内功能区划分、工艺及运行制度设计要求，完善淋控水收集、棚内喷雾抑尘等配套工程建设内容，明确工程改造后的抑尘效果和环境效益。答：补充、细化内容详见可研部分。5）完善可研编制依据，细化发运工艺流程及设计调整说明157、，补充工程推荐方案类比调研及管理咨询意见，补附相关附件。答：补充、细化内容详见可研部分。煤棚建设（可研报告）补充意见1、封闭煤场降尘、洒水等用水来源，是否具备使用处理后污水的条件。答：不具备。2、论证煤场项目选址建议书煤棚封闭高度是否允许。答：高度有调整，调整后高度满足现场生产实际需求及结构安全度。3、已有瓦斯、粉尘监控，是否考虑烟雾、温度等监控。答：不考虑。4、补充三年来发运量情况，根据发运情况确定储煤量多少。答：已补充相关资料。5、建设的煤棚规模是否需要分期建设。答：设计暂不考虑分期建设，现场根据需要可分期建设。6、煤棚通风方式描述有冲突，需要进一步明确。答：通风方式为自然通风机械通风，所以在屋顶设置通风窗（自然通风）和防爆风机（机械通风）。平时自然通风，瓦斯报警后开启防爆风机强制机械排风。7、煤棚外道路场地是否考虑绿化问题。答：总图已补充场地绿化。