1、水厂工程输水管线净配水厂配水管网项目立项报告书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月水厂工程输水管线净配水厂配水管网项目立项报告书建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月183可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1 概述11.1 项目背景及主要结论11.1.1 项目概况11.1.2 项目背景11.1.3 项目的编制过程31.1.4 主要结2、论4净水厂处理工艺流程图51.2 编制依据61.2.1 依据文件资料61.2.2 采用的主要规范和标准71.3 编制原则9（2）在规划用地范围内，合理选择工艺和厂区布局。9（4）采用技术先进、运转可靠、管理方便的水处理设备。9（7）节约能耗，节省占地、减少投资、降低运行成本。91.4 工程编制范围92 项目建设的必要性112.1 提高xx工业区的供水保证率112.2 改善xx工业区的供水水质122.3 充分利用南水北调的水源122.4 实现涵养地下水源及置换自备井133 需水量预测及建设规模及分期153.1 供水现状153.2 需水量预测163.2.1 规划需水量173.2.2 需水量与可利用3、水资源平衡分析203.3 工程建设规模及分期234 水源论证244.1 现况水源244.2 规划水资源244.3 地下水资源分析254.3.1 水资源量分析254.3.2 水质分析274.4 地表水资源分析284.4.1 水源概况284.4.2 原水水质分析294.5 存在的问题30（6）长距离原水迁移引起水质变化，需要专题研究。305 工程方案论证325.1 厂址选择325.1.1 取水工程及输水管线325.1.2 净配水厂331考虑近远期结合及建设期过渡352结合远期地表水输水管道路由353结合用地规划及路网充分利用地块364从减少对周边影响分析365从运行管理分析365.2 净水工艺374、5.2.1 应急地下水水源工艺方案375.2.2 地表水水源的净水工程方案比选385.3 厂平面布置方案585.4 管道管材比选586 推荐工程方案设计616.1 设计原则616.2 设计标准616.3 工程规模626.4 供水系统626.5 厂址626.6 取水及输水工程636.6.1 地下水636.6.2 地表水646.7 净配水厂内构筑物646.7.1 配水溢流井、预臭氧接触池及机械混合井646.7.2 机械搅拌澄清池666.7.3 砂滤池666.7.4 砂滤池设备间676.7.5 主臭氧接触池686.7.6 活性炭吸附池696.7.7 炭滤池设备间706.7.8 清水池706.7.9 5、配水泵房716.7.10 加药726.7.11 加氯间726.7.12 臭氧设备间736.7.13 回流水池756.7.14 废水回收池756.7.15 污泥处理系统756.7.16 水质深度净化设备786.7.17 水质监测设备806.8 配水管网806.9 建筑设计816.9.1 建筑总体布局设计816.9.2 建筑及景观设计836.9.3 建筑装修标准846.9.4 建筑通风设计856.9.5 建筑防火设计856.9.6 道路设计866.9.7 厂区竖向设计866.9.8 厂区用地指标866.10 结构设计876.10.1 结构设计原则876.10.2 单体结构设计886.10.3 结构6、防腐设计906.10.4 地基及地基处理906.10.5 基坑设计906.10.6 护坡设计906.10.7 存在问题916.11 电气设计91（1） 设计范围91（2） 负荷等级及供电电源92（3） 计算负荷及变压器选择92（4） 供配电系统及变电所设置93（5） 计量95（6） 无功补偿95（7） 操作电源96（8） 继电保护设置96（9） 电动机启动方式及控制方式97（10） 防雷、过电压保护和接地97（11） 照明98（12） 电缆敷设98（13） 节能措施996.12 自控、仪表、通讯设计99（1） 设计范围99（2） 设计原则99（3） 过程检测仪表100（4） 监控系统102（57、） 通信系统106（6） 视频监控系统106（7） 安防系统107（8） 接地系统1076.13 采暖通风与空气调节设计1076.13.1 设计依据1076.13.2 设计范围1086.13.3 室内、外采暖设计1086.13.4 通风设计1096.13.5 空调设计1096.13.6 室内给排水设计1106.13.7 室内消防设计1107 主要工程量和主要设备材料表1127.1 主要工程量1127.2 主要设备材料表1137.2.1 主要工艺设备表1137.2.2 主要电气、仪表自控设备表1207.2.3 主要暖通设备1277.2.4 主要运输设备1307.2.5 主要机修设备1317.2.8、6 主要化验设备1318 管理机构及人员编制1338.1 管理机构1338.2 人员编制1339 项目进度计划13610 投资估算及资金筹措13810.1 工程概述13810.2 投资估算13810.2.1 编制依据13810.2.2 近期应急工程投资估算13810.2.3 总投资估算14311 经济评价14911.1 编制依据14911.2 财务评价14911.2.1 项目实施进度及计算期14911.2.2 成本估算14911.2.3 收入、税金及附加15111.2.4 财务分析152财务评价结论15311.3 国民经济评价15412 水源保护16413 环境保护16513.1 工程内容169、513.2 环境现状16513.3 环境保护标准16513.4 施工过程中对环境的影响166(3) 固废：施工期间产生的固废物主要为土建垃圾和生活垃圾。16613.5 施工中对环境影响的防治措施16713.6 项目建成后对环境的影响及防治措施16713.7 结论与建议168结论168建议16814 节能16914.1 主要法规16914.2 建设过程节能分析17014.3 项目能源消耗种类、数量及能源使用分布17014.3.1 电力负荷17014.3.2 自来水消耗17014.4 能耗指标17114.5 周边能源供应情况17114.6 项目节能措施17214.6.1 节能措施综述17214.610、.2 相关专业节能措施17314.6.3 暖通专业17414.6.4 节水17514.7 节能效果分析17515 消防、抗震和防洪17715.1 消防17715.2 抗震17715.3 防洪17716 劳动安全设计179（1）采用次氯酸钠消毒，避免了使用液氯泄漏对工作环境的影响。179（5）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护。179（7）在变配电室等重要场所设置火灾报警系统及必要的灭火器。17917 存在问题及建议18018 附件182一. 地下水水质检测报告18219 附图183 1 概述1.1 项目背景及主要结论1.1.1 项目概况项目名称：北京市xx水厂工程项目业主：北京xxxx有限11、责任公司动力厂项目规模：12万m3/d工程内容：输水管线、净配水厂、配水管网服务范围：新xx高端产业综合服务区水厂位置：新xx高端产业综合服务区西北角项目投资：投资65485.39万元1.1.2 项目背景2005年，国务院批准“xx实施搬迁、结构调整和环境整治”方案。根据北京市政府相关文件要求，xx于2007年底压产400万吨，于2010年在北京市区全部停产，完成搬迁。2005年初，在市政府的领导下，北京市规划委员会开始组织编制xx工业区改造规划，全面考虑了地区经济结构调整、替代产业的发展、劳动力就业岗位的安排、城市发展战略以及生态环境恢复、城市景观重塑等各方面的因素。此后，从2006年至2012、10年，市政府多次对xx工业区的发展、规划进行部署、研究、调整，并于2011年1月提出构建“新xx高端产业综合服务区”的要求，此后针对服务区进行了市规委、市水务局、市规划院、市文物局、市古代建筑研究所、首都博物馆、石景山区文委等多个部门进行协调，对xx高端产业综合服务区规划进行调整。新xx高端产业综合服务区是西部发展带与中心城连接的节点，长安街延长线、京原公路、阜石路、五环路、六环路等联系中心城区和门城、长辛店、房山的干道都经过本地区，这使得新xx高端产业服务区具备立足中心城、辐射西部新城的条件。北京市是世界上严重缺水的城市之一，近年来北京又遭遇连续干旱，不仅地表水水源不足，地下水也由于连续大13、量开采，出现水位逐年下降和水质恶化趋势。为解决北京水资源短缺问题，南水北调中线京石段应急工程已于2007年底完成，2008年9月将河北省四座水库的水送至北京。南水北调全线工程预计将于2014年将丹江口水库的原水输送至北京。为满足xx规划区近期供水需求，xx停产搬迁后，规划在该地区新建一座水厂（xx水厂），位于xx西北部，规划最终规模12万m3/d。规划考虑城市的可持续发展和供水安全保证率高，在xx地区的规划水厂将采用双水源（包括地下水及地表水），地表水水源取自团城湖调节池枢纽设施，通过东水西调工程引水。xx水厂供水范围为xx高端产业综合服务区，水厂的建成可以保证园区的迅速发展，同时充分利用了南14、水北调水资源，并对涵养地下水具有重大意义，为加快园区建设及规划的实施提供可靠的基础设施的保证，为区域建设及经济发展保驾护航。1.1.3 项目的编制过程2011年12月受xx动力厂委托，我院对xx水厂进行了方案设计，并向动力厂进行了汇报，20xx年1月3月，多次对方案进行调整，动力厂也向xx集团相关领导进行了汇报、沟通，最终于20xx年4月，委托我院进行xx水厂项目建议书（代可行性研究报告）编制工作，并于20xx年4月25日，由动力厂组织，会同水资源、环评等编制单位进行了协调会。随后，我院组织工程技术人员收集了相关的基础资料，通过对基础资料的综合分析，在依据新xx高端产业综合服务区控制性详细规划15、的基础上，针对xx水厂水源、供水水质、厂区用地、取水、输水等方面提出工程技术方案，通过经济技术比较后，确定推荐方案。本报告的资料收集和编制工作中，受到了xx动力厂、xx建设投资公司、xx总公司的高度重视，得到了xx动力厂、xx建设投资公司、北京市城市规划设计研究院、北京市地勘院、北京市环科院等单位的大力支持和帮助，对此我们表示衷心的感谢！1.1.4 主要结论地表水源及输水工程：水源取自东水西调工程，输水管道包括DN1400管道长约3.1km，DN1000，管道长约4.94km。应急地下水源及输水工程：第四系地下水井14座、基岩地下水井8座，输水管线管径DN200DN1000，总长度8683m。16、水厂位置：位于新xx高端产业综合服务区西北部，占地面积5.82公顷。净水工程：建设配水溢流井及格栅间、预臭氧接触池及机械混合井、机械搅拌澄清池、砂滤池及设备间、主臭氧接触池、活性炭吸附池及设备间、清水池、配水泵房、加氯间、加药间、臭氧制备间、污泥处理系统、综合楼、机修间、仓库等。近期过渡期应急供水阶段，先期建设综合楼、配水泵房、清水池、加氯间，设备安装规模5万m3/d，水源采用地下水。配水系统：配水系统为新xx高端产业综合服务区范围内的配水干管，管径为DN100DN1200，管道总长约为32.57公里。其中近期实施输配水管网管径为DN100DN1200，管道总长度约为20.1公里推荐净水厂工艺17、流程：净水厂处理工艺流程图出水水质：结合新xx高端产业综合服务区控制性详细规划、国家现行的城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景目标、生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），其中出水浊度小于0.3NTU，保证率95%。配水水压：高时系数1.4，出厂水干管水压30m水头。工程总投资：65485.39万元。1.2 编制依据1.2.1 依据文件资料 技术咨询合同北京市南水北调配套工程总体规划（2007.03）北京市南水北调工程建设委员会办公室南水北调北京市水资源配置规划 北京市水利规划设计研究院 （2005.07）南水北调市内配套工程布局总体规划工作方案 北京市水利规划设计研究18、院（2005.07）北京市南水北调中线水源配套水厂布局规划综合方案北京市城市规划设计研究院（2005.06）北京市南水北调配套工程总体规划北京市南水北调工程建设委员会办公室 2007年3月南水北调市内配套工程新建及扩建水厂工程规划北京市城市规划设计研究院 2006年北京市南水北调配套工程 20122014年行动计划（征求意见稿）北京市南水北调工程建设委员会办公室 2012.42005年1月27日国务院批准的2004年修编后的北京城市总体规划新xx高端产业综合服务区控制性详细规划（2011年11月）北京市xx水厂一期工程取用地下水水资源论证报告北京市地质工程勘察院 20xx年8月北京市xx水厂环19、境影响评价北京市环科院1.2.2 采用的主要规范和标准室外给水设计规范（GB50013-2006） 地表水环境质量标准（GB3838-2002）生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）城市供水水质标准（CJ/T 206-2005）城市给水工程规划规范（GB50282-98）城市给水工程项目建设标准（建标120-2009）泵站设计规范（GB50265-2010）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2010） 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS 138:2002）混凝土20、结构设计规范（GB50010-2010） 建筑设计防火规范（GB50016-2006）供配电系统设计规范（GB50052-2009）10kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）低压配电设计规范（GB50054-2011）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）电力装置的继电保护和自动装置规范(GB/T50062-2008)通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）电力装置的电测量仪表装置设计规范（GB/T50063-2008）电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）建筑照明设计标准（GB50034-2004）电子信息系统机房设计规范（GB50174-2008）过21、程测量与控制仪表的功能标志及图形符号(HG/T20505-2000)自动化仪表选型设计规定(HG/T20507-2000)仪表供电设计规定(HG/T20509-2000)信号报警、安全联锁系统设计规定(HG/T20511-2000)仪表配管配线设计规定(HG/T20512-2000)仪表系统接地设计规定(HG/T20513-2000)分散型控制系统工程设计规定（HG/T 2057395）市政工程投资估算指标（HGZ47-101、103、107、108-2007）市政工程投资估算编制办法（建设部建标（2007）第164号文）城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景目标中国城镇供水协22、会1.3 编制原则（1）符合国家现行相关工程建设法规和工程设计标准，工程建设满足使用功能要求。（2）在规划用地范围内，合理选择工艺和厂区布局。（3）根据出水水质的要求，采用技术先进可靠、运行安全稳定的水处理工艺，既保证出水水质，又便于运行管理。（4）采用技术先进、运转可靠、管理方便的水处理设备。（5）采用可靠的在线仪表和控制系统，实现科学自动化管理，做到技术可靠，经济合理。（6）考虑污泥处理，以保证项目建成后能够正常、有序运行，充分发挥项目的社会、经济和环境效益。（7）节约能耗，节省占地、减少投资、降低运行成本。1.4 工程编制范围根据委托及技术合同，本项目建议书（代可行性研究报告）的编制范围23、为xx水厂工程的输水工程、净配水厂工程、配水管网工程以及与此工程相关的外部配套工程。主要内容包括项目建设必要性分析、工程方案论证、推荐工程方案设计、工程投资估算和经济评价等。2 项目建设的必要性根据北京城市总体规划（2004-2020年）、新xx高端产业综合服务区控制性详细规划，随着工业搬迁以及高端产业综合区域的建设完成，区域内对供水安全性提出了更高的要求，长期以来，xx区域内形成的独立的供水区域，致使石景山区城市供水系统的建设与规划没有考虑该区域内的发展用水，从现状和石景山供水设施来看，现况市政供水设施从建设进度到建设规模上都难以满足综合服务区的建设要求，因此，为保证城市供水安全，加快区域开24、发建设速度，要大力发展自来水供水系统，在提高自来水水质的基础上，同时为保证水资源的可持续利用，实施当地水源与外调水源的联合调度，实现地表水、地下水联合调配。2.1 提高xx工业区的供水保证率根据新xx高端产业综合服务区控制性详细规划，将建成“五区 两带”的综合园区，五区：工业主题园、文化创意产业园、综合服务中心区、总不经济区和综合配套区；两带：滨河综合休闲带、城市公共活动休闲带。至2020年区域内居住人口为5.7万人，规划就业岗位约15万个。考虑区域的供水安全，要建立多水源的供水体系，在立足于本地水资源（地下水）同时，要有地表水源作为水资源联合调度保障，提高供水保证率。实施xx水厂并保留现有的25、地下水作为临时、应急水源，使新xx高端产业综合服务区的供水具备地表水和地下水两个水源，出现自然灾害等突发事故发生，境内外地表水输送渠道发生意外导致水源中断，可以立即恢复地下水厂的运行，保证城市供水，避免供水发生全面瘫痪。同时供水管网与石景山区域的主干供水管网连接，从而提高整个区域的供水保证率。2.2 改善xx工业区的供水水质新xx高端产业综合服务区现况生活用水供水水源为地下水，随着国内给水行业工艺理论研究的深入及处理设施设备品质的提高，获得好的出水水质在技术上、经济上已经不再是困难的事情。为顺应新的形势要求，国家卫生部、建设部相继颁布了生活饮用水卫生规范(2001)和城市供水水质标准(CJ2026、6-2005)，并在以上两个标准的基础上，推出了新的国家标准生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)，这些新的水质规范和水质标准相关要求均比生活饮用水卫生标准(GB574985)有了较大的提高，对现有水厂的处理工艺和技术均提出了考验。通过本工程建设，可以改善新xx高端产业综合服务区供水水质，确保出厂水水质可以达到标准和规范规定要求。2.3 充分利用南水北调的水源北京是全国政治、文化中心，是世界著名的古都和现代化国际城市。北京地处华北平原北端，天然水资源有限，是世界上严重缺水的大城市之一。根据北京城市总体规划（20042020年），实施南水北调中线工程是解决北京市水资源紧缺的根本措施。南水北27、调中线一期工程由长江支流汉江上的丹江口水库引水至北京团城湖，全长1276km，全线通水后向北京多年平均供水10.52亿m3。为了使南水北调来水得以充分、稳定、有效的利用，根据南水北调中线总干渠来水及工程布置，计划进行北京市内调蓄工程、输水工程、新建改建水厂等一系列市内配套工程的建设。合理消纳地下水，解决北京市水资源不足的隐忧，原水的使用本着先外再内、先表再地下的原则。xx水厂位于新xx高端产业综合服务区西北部，建设规模12万m3/d，是东水西调工程主要用户之一。xx水厂工程的实施，将消纳南水北调来水。可为新xx高端产业综合服务区社会经济的高速和可持续发展提供坚实基础。2.4 实现涵养地下水源及28、置换自备井2000年11月7日国务院下发了国务院关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知(国发200036号)，通知中明确指出：要加强城市水资源的统一规划和管理，重点加强地下水资源开发利用的统一管理，严格限制城市自来水可供区域内的各种自备水源。在“南水北调”引水进京后，统筹使用地表水和地下水，实行地表水与地下水的联合调度，在南水北调的配水能满足需要的情况下，减少或停止地下水的开采，降低地下水开采强度，对城市供水管网服务范围内所有自备井予以停运并保留，必要时开启，保护和蓄养宝贵的地下水资源。xx水厂工程的实施可以减少地下水的开采量，对于涵养地下水，改善生态环境，改善供水水质和提高供水保证率具有29、重要作用。综上所述，为提高新xx高端产业综合服务区供水保证率，改善新xx高端产业综合服务区的供水水质，充分利用南水北调水源，涵养地下水，尽快规划建设以南水北调为水源的xx水厂是非常必要的。同时保留现况自备水井，将地下水水源接至新建水厂，作为近期过渡应急水源，并作为远期备用水源。3 需水量预测及建设规模及分期3.1 供水现状xx规划区生活和工业生产用水由自备井和地表水供给。2004年，xx工业区用水量为5373万m3/年，其中地表水用量约2598万m3/年，地下水用量约2775万m3/年。2006年，xx用水约5000万m3/年，引用地表水、地下水均约2500万m3/年，其中生活用水约1100万30、m3/年。2008年，xx工业区用水量为4605万m3/年，其中地表水用量约2598万m3/年，地下水用量约2007万m3/年。厂区内共施工31眼第四系水源井，但由于水井老化、水位下降等原因，目前能正常利用的水源井为14眼，供水能力为4.2万m3/d。目前，厂区生活用水仍约23万m3/d，主要为地下水供给。表 31 xx园区内现况用水量序号时间月用水量（m）120xx年1月952488220xx年2月815201320xx年3月846960420xx年4月784191520xx年5月799663620xx年6月797668720xx年7月660018820xx年8月667489合计63236731、8月平均790460 日平均26349生活水供水方式为多点供水制：制氧厂深井多余水Q=876m3/h由动力厂净水泵站供出送入厂区生活水环状管网，在炉前站（庞村村口）有Q=130m3/h深井1眼，xx技术研究院附近有Q=305m3/h深井1眼，直送生活水管网。为解决现况地下水总硬度和总溶解性固体浓度较高的问题，近期由北京市政府投资，在动力厂建成一套水质深度净化处理系统。该系统采用精密过滤器产水与反渗透设备产水勾兑工艺，处理规模为950m/h，其中，反渗透产水能力为600m/h，处理药耗和电耗合计约30万元/月。全厂低压消防水由厂区生产低压环状供水管网供给，局部高压消防由个需要用户局部自行设计解决32、。现况配水管网管径DN150DN500，管材有钢管、铸铁管，由于大部分管道使用40年以上，管网事故率、漏失率较高，可利用价值较小。xx厂区内的供水设施由于主要是为供工业用水，供水管线部分为混凝土管、铸铁管，而且大都不在规划路上，随着xx规划区的开发建设，现况的动力厂净水泵站已无法支撑新园区的开发建设，需要新建供水（厂站和管线）设施保障供水。3.2 需水量预测本次对需水量的预测，以新xx高端产业综合服务区 控制性详细规划、新xx高端产业综合服务区 市政专项规划为基础，同时考虑到新xx高端产业综合服务区发展进度和供水现况，对xx水厂服务范围（即新xx高端产业服务区）内需水总量及分期进行了预测。3.33、2.1 规划需水量3.2.1.1 规划用地规划总用地约863公顷，其中：居住用地约22.5公顷（含配套教育用地9.4公顷），占2.6；公共设施用地约191.9公顷（含商业金融用地91.1公顷），占22.2；多功能用地（F类）140.7公顷（含住宅混合公建用地（F1类）65.4公顷，待下一步细化的多功能用地（F4类）75.3公顷），占16.3；道路广场约266.1公顷，占30.8；市政公用设施用地约19.3公顷，占2.2；绿地约173.4公顷，占20.1；待深入研究用地（X类）约16.5公顷，占1.9；对外交通用地约2.1公顷，占0.3；水域和其他用地30.3公顷，占3.5。表 32 规划用地与34、建筑规模一览表序号用地代码用地名称面积（公顷）比例建筑面积（万平米）1C公共设施用地191.922.2%549.1其中C2商业金融用地91.110.6%408.3C3文化娱乐用地95.111.0%127.9C4体育用地2.40.3%2.8C5医疗卫生用地0.40.0%0.6C6教育科研设计用地2.30.3%8.0C9其他共用设施用地0.60.1%1.52R居住用地22.52.6%58.4其中R2二类居住用地13.11.5%50.6R5配套教育用地9.41.1%7.83F多功能用地140.716.3%397.5其中F1住宅混合公建用地65.47.6%196.3F4待下一步细化的多功能用地75.335、8.7%201.24X待深入研究用地16.51.9%24.3其中X1随本地区内多功能用地的细化，预留的配套设施用地11.11.3%15.9X2未来改造方向暂不明确的用地5.40.6%8.45S道路广场用地266.130.8%1.7其中S1道路用地257.129.8%S2广场用地5.90.7%S3社会停车场库用地3.10.4%1.76U市政共用设施用地19.32.2%29.0其中U1供应设施用地11.21.3%3.4U2交通设施用地7.40.9%24.4U4环境卫生设施用地0.10.0%U9其他市政共用设施用地0.60.1%1.27T对外交通用地2.10.2%其中T1铁路用地2.10.2%小计建36、设用地659.176.4%1060.08G绿地173.420.1%其中G1公共绿地159.118.4%G2生产防护绿地14.31.7%9E水域和其他用地30.33.5%其中E1水域30.33.5%小计非建设用地203.723.6%合计区域总用地862.8100.0%1060.03.2.1.2 规划人口根据规划住宅建设规模，按照二类住宅用户每户100平方米，每户2.8人推算，规划区（即xx水厂服务区）可容纳居住人口约5.7万人（含现状燕山水泥厂家属院居住人口约0.24万人），规划就业岗位约15万个（待下一步细化的多功能用地（F4）暂不纳入人口统计）。新xx高端产业综合服务区作为石景山等西部地区发37、展的核心功能区，应与周边地区规划建设统筹，依托轨道交通行程职住均衡的发展格局。3.2.1.3 规划需水量根据城市供水发展目标，2020年城市自来水用水占有率达到100，供水安全系数取1.25，供水漏损率控制在12，城市供水水质要达到国家卫生部和国家标准化委员会2006年颁布的生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）。根据不同建筑性质，规划取用生活用水量标准在412升/平方米日，按照规划建筑规模预测需水量。根据xx规划区规划，2020年刚规划区建设用地为856.06公顷，建筑面积为1060万平方米时，需水量为2407万m3/年，合年平均日为6.59万m3/d。按自来水用水占有率100%计算，38、当高日系数取1.3，供水漏损率取12%，自来水高日供水量为9.6万m3/d。供水安全系数取1.25，规划供水规模为12万m3/d。不含道路合绿化浇洒用水，其用水由再生水解决。3.2.2 需水量与可利用水资源平衡分析根据规划及北京市南水北调配套工程 20122014年行动计划（征求意见稿），xx水厂水源为南水北调水资源，利用东水西调改造工程为xx水厂提供水源。东水西调改造工程地处北京市西部地区，起点位于海淀区的团城湖至第九水厂输水工程（二期）的东水西调分水口，终点为门头沟区的城子水厂，全长19.5km。工程建设内容为改造现况取水口，对玉泉山泵站、杏石口泵站、麻峪泵站和现况输水管线等进行改造。东水39、西调改造工程承担向北京西部地区的供水任务，沿线设置杏石口分水口和五里坨分水口，为规划石景山水厂、xx水厂、五里坨水厂和拟建的城子水厂供水。从xx供水现况和供水安全考虑，xx水厂必要、也有条件建立多水源的供水体系，建立地表水源、地下水源联合调度具有重要意义。2010年xx搬迁，现况地下水井仍具有约4万m3/d的供水能力，考虑城市的可持续发展和供水安全保证率高，在xx地区的规划水厂将采用双水源（包括地表水和地下水），地表水源最大取水量约为4380万m3/年（平均12万m3/d），水源取自团城湖北坞调节池枢纽设施，通过东水西调工程引水，地下水源最为备用水源应对突发情况。xx水厂3.3 工程建设规模及40、分期根据规划需水量及水资源分析，xx水厂建设规模为12万m3/d，目前，园区内现况平均日供水量约2.635万m/d，高日系数1.3，供水安全系数取1.25，则近期应急需水量为4.28万m/d，同时考虑园区内近期可能进行部分地块开发工程，确定近期供水设施建设规模为5万m/d。根据规划，xx水厂的水源为南水北调工程通水后，将采用南水北调水源，但考虑园区建设进度和水资源建设的进度及难度，2016年之前南水北调水源使用具有较大难度，并且长期以来，xx区域内形成的独立的供水区域，致使石景山区城市供水系统的建设与规划没有考虑该区域内的发展用水，从现状和石景山供水设施来看，现况市政供水设施从建设进度到建设规41、模上都难以满足综合服务区的建设要求，因此，近期南水北调、东水西调无法为石景山水厂提供水源，考虑利用地下水源最为近期应急水源，完善地下水源系统、建设相应净配水设施，以满足xx近期现况用水和建设开发用水，待南水北调工程建成通水，具备向xx水厂提供水源的条件后，再建设相应的地表水处理设施，并将地下水源做为备用水源，为供水系统的提供储备和应急，提高供水的安全性。为此，工程建设规模为12万m3/d，近期利用地下水源最为应急供水，规模为5万m3/d，远期此部分地下水源作为备用水源。4 水源论证4.1 现况水源xx地区生活和生产用水利用自备井和地表水供给。自备井水供给主厂低温供水用户及厂区生活用水。地表水主42、要在夏季增加供给生产用水。老店来水（源于官厅水库）Q=2880m3/h，作为xx生产工艺生产薪水补充，分别流入厂区1#、3#大水池蓄水调节。制氧厂自备深井水Q=2376m3/h，其中约有Q=1500m3/h供给制氧厂低温供水用户，剩余水量Q=876m3/h为厂区生活用水。炉前站有Q=130m3/h深井1眼，xx技术研究院附近有Q=305m3/h深井1眼。为解决目前水源短缺供水水源不足的矛盾，xx公司与石景山区自来水公司近期新打了水质符合饮用水标准的应急水源井，xx公司与石景山区自来水公司新打水源井共10眼，供水能力约1000万立方米/年，核平均日供水3万m3/d。现在xx完成搬迁后，日供水量约43、为23万m3/d，由地下水供给，经动力厂净水泵站为园区提供生活用水。4.2 规划水资源根据南水北调市内配套工程布局总体规划、南水北调北京市水厂布局规划、新xx高端产业综合服务区控制性详细规划等，规划考虑城市的可持续发展和供水安全保证率高，xx水厂将采用双水源（包括地下水及地表水），地表水取自团城湖调节池枢纽设施，通过东水西调工程引水。4.3 地下水资源分析4.3.1 水资源量分析在南水北调来水之前，本工程选择园区内第四系地下水和基岩地下水作为过渡期应急水源，合计地下水取水规模5万m/d，其中第四系地下水3.5万m/d，基岩地下水1.5万m/d。1）第四系地下水xx搬迁后，第四系地下水年用水量减44、少，有利于缓解园区内地下水的超采情况。目前能正常利用的第四系地下水水源井为14眼，供水能力约4.2万m/d（具体见下表5-1），能够满足第四系地下水高峰取水量3.5万m/d的需求。表 41 拟改造利用的第四系水源井序号名称设计流量（m/h）实测流量（m/h）1新制氧3#2001882三泵站4#2002653850-1#2001504电梯厂400127506-1#200143606-3#200170706-6#2001308净水5#2001509二站深井2001501007-2#深井2001501107-3#深井2002081208-1#深井200811308-2#深井2001401408-3#45、深井10072合计14眼2124 2）基岩地下水北京西山奥陶系岩溶裂隙水系统多年平均补给量12651.42万m/a，2014年底“南水北调”水源进京后，岩溶地下水开采将会大大减少，如城子水厂减采约520万m/a，水源三厂减采3600万m/a，本工程增加年均开采量360万m/a，总开采量约为5940万m/a，其它各项排汇量按4500万m/a计，岩溶水的总排汇量约为10440万m/a，低于平水年的总资源量，系统将呈正均衡状态，有利于地下水位的回升。本工程基岩水取用奥陶系灰岩地下水，根据区内底层结构及岩性，凿井需穿透第四系以下的二叠-三叠系砂岩，利用奥陶系灰岩作为取水目的层，成井深度在2000米左右46、，设计水井出水量2000m/d，施工8眼井能够满足1.5万m/d的新增高日用水需求。地下水水源井位置分布图见附图。4.3.2 水质分析1）第四系地下水根据2008年水质化验资料（附件一），xx地区地下水水质普遍存在硬度和溶解性总固体超过生活饮用水卫生标准，其他各项指标一般符合饮用水卫生标准。2）处理后第四系地下水目前xx厂区处理硬度等指标超标问题主要采用反渗透工艺，处理规模为950m/h，处理后出水总硬度250mg/L，溶解性总固体550mg/L。3）基岩地下水2011年xx物业改水工程施工的2011-1号井深1900m，水质取样化验结果显示，水化学类型为HCO3-CaMg型，硬度和溶解性总固47、体含量较低，其他检测项目也均符合生活饮用水卫生标准。区内岩溶地下水水质良好，适于饮用，完全能够满足本工程的取水水质需求，同时与第四系地下水混合可有效解决第四系地下水存在的总硬度、溶解性总固体超标的问题。4）混合后地下水水质各种地下水混合后的水质见下表：表 42 混合后地下水总硬度和溶解性总固体水质（mg/L）第四系地下水（3.5万m/d）+基岩地下水（1.5万m/d）深度处理第四系地下水（2.28万m/d）+第四系地下水（1.22万m/d）+基岩地下水（1.5万m/d）总硬度428308溶解性总固体9016554.4 地表水资源分析4.4.1 水源概况南水北调水源是xx水厂远期地表水水源，丹江48、口水库是亚洲第一大人工水库，位于河南省与湖北省交界处，是南水北调中线工程的起点。该水库始建于1958年，1973年竣工，水域面积126万亩，蓄水总量达81亿m3，控制汉江60%的流域面积，预测2020年入库水量为385.4亿m3。按原计划续建完成后，坝顶高程由162m提高到176.6m，设计蓄水位由157m提高到170m，总库容达290.5亿m3。2014年南水北调全线通水后，xx水厂将通过团城湖调节池枢纽设施，利用东水西调工程，使用丹江口水库的水为水源。河北省四大水库，分别为黄壁庄水库、岗南水库、王快水库和西大洋水库，位于石家庄以北，为南水北调京石段供水水源之一，距北京约300公里，每年可调49、水量34亿吨，约合8090万m3/d。南水北调京石段已于2008年9月将河北省四水库水输送至北京。在2014年南水北调全线通水后，引用河北省四大水库来水，也将是可选方案之一。此外，密云水库与团城湖之间建有原水输水管道，因此xx水厂亦可能采用密云水库为水源。因此，xx水厂地表水水源具有一定不确定性。4.4.2 原水水质分析4.4.2.1 丹江口水库水质分析丹江口水库调查水质检测结果显示：（1）丹江口水库原水水质大多数指标符合GB38382002地表水环境质量标准中类标准；但是部分时期总氮总磷指标为类标准。（2）有机物含量较低，基本达到II类水体标准；（3）南水北调中线工程对供水水质的承诺为地表水50、环境质量标准中类，并且中线工程采用的是专用输水渠道，供水水质是有一定保证的。但原水经过约1200公里明渠及北京段长度约80km暗涵长距离输送到团城湖，途经700多座村庄和横跨各种大小桥梁，有可能遭到污染（甚至突发水污染），水质情况仍具有很大不确定性。4.4.2.2 河北省四大水库水质分析根据目前北京切换河北四库原水的使用情况，其水质与现况北京供水系统水质相比存在高硫酸盐、高氯离子浓度，低碱度等特点，水源切换后出现管网化学稳定性破坏，用户龙头水出现“黄水”、“红水”现象。南水北调来水经长距离输送后其pH值、无机离子浓度、碱度等目前并不明确，应充分考虑水源切换后管网化学稳定性发生变化的可能。4.451、.2.3 密云水库水质分析密云水库的主要水质特征为冬季低温低浊、夏季可能出现较高的藻类、色、嗅、味等。4.5 存在的问题（1）原水有机物综合指标存在上升的趋势，尤其南水北调水经长距离输送后其水质情况存在不确定性，水处理工艺需要提供足够的水质安全余量。（2）尽管由于缺乏浑浊度的相关数据，无法客观评价未来水质情况，但应充分做好原水浊度变化的准备。（3）水中季节性藻类升高和藻类的去除是水处理工艺需要重视的问题。（4）原水总氮升高问题应充分重视，经长距离输水后有机氮向无机氨氮的转化问题，是净水工艺面临的潜在挑战。（5）原水经过1200多公里明渠输送，沿途有可能出现有机污染或突发事故，水体中存在有毒、有52、害合成有机物的产生、致病微生物的侵入等，应有应急措施。（6）长距离原水迁移引起水质变化，需要专题研究。（7）水源切换后可能引起的现况配水管网体系化学稳定性的破坏问题需引起足够重视，应在净水工艺中增加相关水质调节措施应对。5 工程方案论证5.1 厂址选择5.1.1 取水工程及输水管线5.1.1.1 地下水井点分布现有14眼第四系地下水水源井和新增8眼基岩地下水水源井在园区内的分布见附图三。5.1.1.2 地表水取水点根据新xx高端产业综合服务区控制性详细规划，xx水厂水源取自团城湖东水西调工程。东水西调改造工程地处北京市西部地区，起点位于海淀区的团城湖至第九水厂输水工程（二期）东水西调分水口，终53、点为门头沟区的城子水厂，全长约19.5km。工程建设内容为改造现状取水口，对玉泉山泵站、杏石口泵站、麻峪泵站和现状输水管线等进行改造。东水西调改造工程承担向北京西部地区的供水任务，沿线设置杏石口分水口和五里坨分水口，为规划石景山水厂、xx水厂、五里坨水厂和拟建的城子水厂供水。工程计划20xx年12月开工建设，拟于2014年8月底完工。xx水厂自东水西调取水点选定为2个，一个为杏石口分水口、一个为门城水厂，从下示意图分析，杏石口位于五环路西侧，距离xx水厂约5.6km，需要穿过杏石口村、琅山村、西福村、阜石路等，进入xx园区；门城水厂位于门头沟区，门城水厂内设置有调节水池，距离xx水厂约3.5k54、m，需横穿永定河。根据规划，本次工程选择杏石口加压泵站分水口为xx水厂提供水源。图5- 1东水西调及xx水厂原水管道示意图5.1.2 净配水厂根据xx工业区改造规划、xx工业区规划深化研究及正在编制的市政专项规划，新建自来水厂（北京市xx水厂）位于xx西北部，规划最终规模为12万m3/d，占地约5.66公顷，如下图所示。图5- 2原规划厂址示意图经与多方沟通，结合现况情况，建议对规划厂址进行调整，向西北方向移动，位置见下图，拟选定厂址占地5.82公顷，如下图所示。图5- 3拟调整厂址示意图拟做出上述调整，基于如下考虑：1考虑近远期结合及建设期过渡原规划厂址位于现况净水厂，目前该水厂正在运行，建55、设期间仍需负担xx地区供水任务，在该区域新建水厂，势必会对现况水厂运行产生一定影响，为保证建设期间供水安全性，建议另选厂地新建水厂，待自来水厂建成投产后，再考虑拆除，将该地块开发为其他用途。2结合远期地表水输水管道路由根据规划，远期水源取自团城湖调节池枢纽设施，通过东水西调工程引水为新建水厂提供原水。其次，从输水管道路由看，由杏石口至xx水厂，自来水厂移至拟选定厂址，减少了输水管道在园区的穿越，减少了施工难度，节省工程投资。3结合用地规划及路网充分利用地块拟选定厂址位于规划石龙路（S1线）及动力厂东侧路之间三角地，该地块位于两条规划路相交处，地块较为不规则，用于商业开发，利用率较低，可用于自来56、水厂建设。原规划厂址占地规整，更有利于商业开发或其他性质用地。4从减少对周边影响分析原厂址周边用地规划较为密集，距离水厂距离较近，从环境影响分析，不利于周边居住或商业开发。拟选定厂址为较为独立地块，周边无规划开发用地，北侧为阜石路、西侧为规划S1线、东侧为规划景观水池、南侧为石景山，在水厂实施时更有利于与周边环境的协调，减少对周边影响。5从运行管理分析自来水厂做为市政基础设施，安全性应做为一项重要的考虑因素，拟选定厂址地块独立，距离商业、居住等开发用地有一定距离，更方便水厂的日常管理和安全防范。基于以上因素，建议调整新建水厂厂址。5.2 净水工艺5.2.1 应急地下水水源工艺方案如前所述，新x57、x高端产业综合服务区内现有第四系自备井水质检测结果表明，总硬度和溶解性总固体超过生活饮用水卫生标准，其他指标符合饮用水水质标准。根据表4-2的混合后地下水总硬度和溶解性总固体浓度，若直接混合第四系地下水和基岩地下水，总硬度和溶解性总固体浓度满足水质标准，但接近标准上限。水质深度净化系统由北京市政府投资近期建成投产，为了避免浪费，将该系统移建至新建后的xx水厂内，作为应急工程的一个处理单元继续使用。采用水质深度净化处理系统对部分第四系地下水进行处理，将处理后的第四系地下水与未处理的第四系地下水和基岩地下水混合，混合后水中总硬度和溶解性总固体浓度大大降低，水质更好。因此，确定地下水源处理工艺流程如58、下：图5- 4 应急工程地下水净水工艺流程5.2.2 地表水水源的净水工程方案比选5.2.2.1 预处理l 化学预氧化化学预氧化的作用包括：除藻、助凝、除嗅味等，可在一定程度上提高后续工艺（主要是混凝沉淀工艺）对微污染有机物、藻类、颗粒物等的去除效率。原水在夏季的高藻期是净水工艺处理的一大难点，是化学预氧化的主要处理对象。化学预氧化一方面通过强氧化作用除藻，同时利用其助凝作用，协助在后续沉淀过滤工艺中完成藻类的去除。其运行主要受水体藻类情况控制。化学预氧化包括臭氧预氧化、高锰酸盐预氧化、预氯化和高锰酸盐与臭氧联合预氧化。 臭氧预氧化臭氧具有极强的氧化能力，可去除水中的色、嗅、味和微量有机污染物59、，去除水中可溶解性铁、锰、氰化物、亚硝酸盐等，能够杀菌、除藻，改善絮凝和过滤效果，取代前加氯、减少氯消毒副产物，氧化无机物以及促进有机物的氧化降解。在国外很多水厂已有应用，在国内也得到越来越多的应用。 高锰酸盐预氧化高锰酸钾是一种强氧化剂，可以有效地去除水中的铁锰、嗅味、色度，还可除藻、控制消毒副产物以及去除水中微量有机污染物。高锰酸盐复合剂，是以高锰酸钾为主剂，与多种辅剂组合制成的除污染药剂，通过高锰酸钾与助剂的协同作用，使除污染效能大大提高，具有高效、经济、安全和易用等优势，目前已在全国多家水厂应用，对不同地区的水源水质均表现出优异的除污染效能。 预氯化预氯化是目前国内水厂传统常规处理工艺60、中普遍采用的预处理方法，可杀死水中微生物，防止藻类生长，降低水的色度，可有效抑制长距离输水管道中微生物的生长。但当原水中有机物含量高时，会产生一些有害健康的副产物。高锰酸盐与臭氧联合预氧化北方地区饮用水安全技术（863课题）试验研究表明：高锰酸盐和臭氧无论是分别投加还是联合投加，都具有高效去除微量有机物、降低水的致突变活性、高效助凝作用，高效除藻、除嗅味的特点，并能降低絮凝剂投药量。而且与传统的氯化预处理比较更安全，不会产生对人体健康有害的氯化副产物，可在饮用水处理中使用。在我国很多水厂已经应用，效果很好。5.2.2.2 絮凝、沉淀工艺比较目前国内外常见的絮凝沉淀工艺主要有折板絮凝和斜管沉淀（61、水力絮凝沉淀）、澄清工艺、气浮工艺等。鉴于水力絮凝沉淀工艺具有应对水量水质变化能力较弱、原水高藻时处理能力不足等缺点，下面将重点对目前较先进的絮凝沉淀工艺进行技术经济对比：高效澄清池、脉冲澄清池及气浮池。l 机械加速澄清池机械搅拌澄清池的工作原理是利用原水中的颗粒和池中积聚的沉淀泥渣相互碰撞接触、吸附、聚合，然后形成絮粒与水分离，使原水得到澄清的过程。澄清池综合了混凝和分离作用，在一个池内完成混合、絮凝、悬浮物分离等过程的净水构筑物。清水区设计上升流速一般采用12mm/s，总停留时间1.5hr。重力排泥：泥渣浓度20kg/m3,含水率98；机械排泥：泥渣浓度50kg/m3,含水率95。机械搅拌62、澄清池在国内曾得到广泛利用，北京第九水厂、田村山水厂和门城水厂采用此种池型，也取得了很好的处理效果。l 高效澄清池高效澄清池是高效沉淀池的一种，国内多项工程实例证明对低温低浊水处理效果好。由混合区、絮凝区、推流区、沉淀区、后絮凝区、浓缩区、泥渣回流系统、剩余泥渣排放系统组成。运行过程为：原水加注混凝剂后经快速混合进入絮凝池，并与沉淀池浓缩区的部分沉淀泥渣混合，在絮凝区加入PAM并利用螺旋桨搅拌器完成絮凝反应。经搅拌后的水以推流方式进入沉淀区。在沉淀区中泥渣下沉，澄清水通过斜管区分离后并通过后絮凝，最终由集水槽收集出水。沉降的泥渣在沉淀池底部浓缩，浓缩泥渣一部分通过螺杆泵回流与原水混合，多余部分63、由螺杆泵排出。高效澄清池为污泥体外循环接触絮凝与斜管沉淀的组合，其集絮凝、沉淀、污泥浓缩功能为一体，池深较大、池子总高6.7。负荷在1540m3/m2.h（411 mm/s），采用体外污泥回流有较好的可控性，污泥含水率最高可达97。藻类的去除率可达90%，抗水量水质冲击能力强。l 上向流炭吸附反应澄清池上向流炭吸附反应澄清池是一种炭和泥渣悬浮型的澄清池。利用脉冲配水方法，自动调节悬浮层泥渣浓度的分布，进水按一定周期充水和放水，使悬浮层泥渣交替地膨胀和收缩，增加原水颗粒与泥渣的碰撞接触机会，从而提高澄清效果。其工作原理是：加入絮凝剂（FeCl3）和粉末活性炭的原水经机械混合后，进入真空室，从配水64、干渠经配水支管的孔口以全断面均匀通过泥渣悬浮层高速喷出，在稳流板下以极短的时间进行充分的混合和初步反应。然后通过稳流板整流，以缓慢速度垂直上升，在“脉冲”水流的作用下悬浮层有规律地上下运动，时而膨胀，时而压缩沉淀，促进絮凝体颗粒的进一步碰撞、接触和凝聚，原水颗粒通过泥、炭悬浮层的碰撞和吸附，有机物被吸附，再经斜管组件进一步实现固液分离，从而使原水得到澄清。澄清水由集水槽引出，过剩泥渣则流入浓缩室、经穿孔排泥管定时排出。其运行过程为：通过真空泵的不断抽气，加药后的原水进入真空室。当水位上升到高水位时，立即由脉冲自动控制系统自动将进气阀打开，破坏真空，在大气压作用下，真空室内的水位迅速下降，进入配65、水系统，当降至低水位时，进气阀又关闭，使真空室再次造成真空，水位又逐渐上升，如此周而复始地运行。上向流炭吸附反应澄清池由以下四个系统组成：脉冲发生器系统 配水稳流系统-包括中央充、放水渠、配水干渠、多孔配水支管和稳流板澄清系统-包括悬浮层、斜管组件、清水层、多孔集水管和集水槽排泥系统-包括泥渣浓缩室和排泥管适合进水SS小于1000 mg/l，夏季高温高藻和冬季低温低浊的原水水质特点（如水库水）。l 气浮工艺与沉淀原理相反，气浮是将水中的悬浮颗粒升浮到水表面。气浮依靠微小气泡，使其粘附于已絮粒的固体颗粒矾花上，从而实现絮粒强制上浮，达到固液分离的效果。由于气泡的重度远小于水，浮力大，能促进絮粒迅66、速上浮，提高固液分离的速度。回流循环10的气浮池出水，通过一个汽/水饱和系统形成高压溶气水，并通过调节减压阀使高压溶气水的压力骤然减小，因而产生大量微小气泡，喷射到气浮池中，气泡附着在絮凝颗粒上，并快速上浮至水面，形成稳定的悬浮污泥，当泥位到一定高度，开启气动快开阀，将浮渣排出。气浮工艺适用于低浊（100NTU以下）、低密质悬浮物，高藻、低温、低溶解氧、臭味、腐殖质含量较高，高色度、溶解性有机物的水库水。当原水SS在50mg/l时气浮和沉淀工艺效果基本相近。表 51 混凝和分离过程构筑物性能对比表机械加速澄清池高效澄清池上向流炭吸附澄清池压力溶气气浮池原理利用泥渣层接触絮凝斜管分离泥渣外循环接67、触絮凝斜管分离炭、泥渣悬浮层接触絮凝斜管分离利用微气泡，絮粒强制上浮池体结构圆形，池深，结构复杂矩形、泥渣循环、多导流等设施，池深大，结构相对复杂。矩形，布置紧凑，池体为平底矩形、池浅，结构简单，布置紧凑，有利于平面布置 主要设备及材料加药设备搅拌机刮泥机循环泵导流设施斜管组件加药设备搅拌机刮泥机排泥泵循环泵导流设施斜管组件加药设备搅拌机粉末炭投加设备真空泵（离心风机）配水管、稳流板排泥管斜管组件加药设备搅拌机回流泵空压机溶气罐释放器气动阀自动控制自动控制系统，方便，灵活全自动控制系统，准确、方便，灵活全自动控制系统，灵活。全自动控制系统，方便性能采用变频泵控制污泥回流量及排放，可将反应池内的68、污泥浓度维持在适当范围。回流量可调，抗冲击能力强。采用变频泵控制污泥回流量及排放，可将反应池内的污泥浓度维持在适当范围。回流量可调，抗冲击能力强。脉冲配水，自动调节悬浮层泥渣浓度分布，悬浮层泥渣交替地膨胀和收缩，增加颗粒与泥渣的碰撞接触机会，提高效果。依靠微气泡，使其粘附于絮粒上，实现絮粒强制上浮，达到固液分离的效果。回流比10。污泥处理机械刮渣含水率95，水力排渣含水率98自带浓缩功能，排泥含水率99%97%，可直接脱水。穿孔管排泥，含水率99%99.2%机械刮渣含水率97，水力排渣含水率99占地最大小大较大适用条件藻类的去除率可达90%；抗水量水质冲击能力较强。藻类的去除率可达90%；抗水69、量水质冲击能力强。进水SS 1000以下，适合于高藻和低温低浊原水，藻类的去除率可达95%适用于低浊（100NTU以下），高藻、低温、低溶解氧、臭味、高色度、有机物的水源结论：机械加速澄清池的重力排泥含水率较低，北京有丰富的运行经验，处理效果好、适应性强、设备少、投资低，据此推荐常规处理部分采用机械加速澄清池。5.2.2.3 过滤l 砂滤滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久，在此基础上从不同的工艺角度发明了其它型式的快滤池，例如虹吸滤池、双阀滤池和无阀滤池等。气水反冲滤池即“V型滤池”是上世纪70年代在普通快滤池基础上发展起来的过滤技术。气水反冲滤池采用了纳污能力较强、颗粒70、较粗、滤层较厚的均质滤料；采用了不使滤层膨胀的气、水联合冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。气水反冲滤池具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、冲洗用水少、节能和便于自动化管理等特点，70年代已在欧洲大陆广泛使用。80年代后期我国南京、西安、重庆等地开始引进、消化、改进和采用这项工艺。90年代以来我国新建的大、中型净水厂大都采用了气水反冲滤池这种过滤工艺。基于均质滤料气水反冲滤池的优点和大量工程设计和试运行实践中所取得的经验，本工程拟采用均质砂滤料气水反冲滤池，可以明显提高滤层截污能力，延长过滤周期，降低出水浊度；采用专利技术的上下大、中71、间小的承托层设计，使冲洗的布水布气均匀性得以大幅度提高，消除了冲洗后砂面蘑菇状现象。l 膜处理工艺饮用水的膜处理技术是指利用微孔过滤、超滤、纳滤、反渗透、渗析、电渗析等膜分离方法实现对水中颗粒、胶体、分子或离子去除的新型水处理技术。其中微孔过滤、超滤、纳滤、反渗透都是以压力差作为驱动力的膜分离方法，它们是目前给水与废水处理中常用的四种膜分离方法。四种膜分离方法所能去除、分离的物质有所不同，如下图所示：从图中可以看出：超滤（UF） 超滤膜介于微滤膜和纳滤膜之间，孔径介于0.0010.1m，一般在0.01m左右。超滤去除的目标污染物除了悬浮物、细菌、藻类、两虫等物质以外，还可以去除相对分子量在1072、00300000以上的溶解性有机物，例如部分高分子有机物如蛋白质等。超滤的操作压力较小，一般为0.010.5MPa。从上述4种膜的特点可以看出，由于反渗透与纳滤不仅可以截留水中的有害物质，还会大量去除对人体健康有益的矿物盐，加之工作压力高，膜费用昂贵，因此较少大规模的应用在饮用水的处理中。即使使用，也常采用勾兑的方式，将常规处理出水与膜滤水混合，一方面提高出水总体水质，另一方面可以添加一定量的无机盐类物质，同时还可以降低运行成本。微滤膜与超滤膜由于操作压力低，产水量大，因此在饮用水处理领域中的应用具有较强的优势。又由于超滤膜相对微滤膜更小的孔径，去除病毒更为有效，因此超滤的应用相对较多。超滤被73、称为新世纪的绿色水处理技术。超滤（UF）以压力驱动分离水中物质，膜孔孔径在0.0020.1微米。超滤膜能有效截留水中大部分胶体、大分子化合物、藻类、两虫、细菌和病毒等杂质。超滤能截留生物活性炭出水中的细微炭粒，防止其对微生物的保护作用，增加微生物安全性。超滤出水浊度为0.1NTU左右，已达到微生物安全性标准，使用氯胺消毒作为防止污染的第二屏障，可保持持续消毒能力。 超滤工艺与常规处理工艺结合有多种组合方式：混凝沉淀+超滤；粉末活性炭+超滤；颗粒活性炭吸附+超滤；微絮凝+砂滤+超滤；预臭氧+超滤，根据原水水质不同特点采用经济可靠的组合工艺，可提高对有机物及病原菌的去除率，有效减缓膜污染，延长膜寿74、命，目前在瑞士、法国、澳门、莫斯科等地均使用。该工艺在山东东营南郊水厂使用，规模10万m/d。超滤膜的优点：A）出水浊度低，对混合物中各组分的选择性高，是高效分离过程。例如：应用过滤技术分离颗粒的粒径极限是1m，而膜分离可以分离粒径为纳米的颗粒；B）控制消毒副产物的产生，膜分离过程在常温和较低的压力下进行，不需要加药,组分中一般不发生相变化，整体能耗低；C）超滤膜整套装置没有运动部件，操作简单，易于控制维护；D）超滤膜能够有效控制两虫。E）超滤前投加粉末活性炭，把PAC对水中低分子有机物的吸附作用和UF对大分子有机物即细菌等病源微生物的筛分作用很好的结合，可以大大提高有机物的去除率，减缓膜污染75、。但投加量较大，粉末炭难以回收，成本高。超滤膜工艺存在的问题：A）超滤膜对有机物的去除效果较差，尤其是小分子有机物B）膜组件的价格较高，设备一次性投资较大（单方水造价约400600元）。C）膜污染较难解决，需要定期更换膜组件，其运行成本较高（目前膜的通常使用寿命约58年，单方水运行成本约0.10.2元）；D）国内供水行业中暂无大规模使用的工程实例，缺乏运行和管理经验（世界范围内应用规模最大规模的为36万m/d）；F）尚无产品统一标准，设计和验收标准不健全。5.2.2.4 深度处理工艺采用臭氧活性炭深度处理工艺，可有效应对有机微污染原水，是保障水质安全，实现水质达标的必要选择。目前在我国北京、上76、海、广州、深圳等地区很多水厂应用。具体见下表：表 52 我国采用深度处理技术典型水厂应用情况序号水厂名称处理水量(万m/d)水源处理流程针对处理水质或出水水质1深圳笔架山水厂26水库格网反应、平流沉淀、砂滤池、臭氧/生物活性炭去除嗅味和微量有机物，2北京田村山水厂17水库机械搅拌澄清池、虹吸砂滤池、臭氧/生物活性炭去除嗅味和微量有机物，水质好时，使用活性炭吸附滤池，较差时，采用臭氧+活性炭吸附3北京第三水厂15水库预臭氧化、混凝、沉淀、砂滤池、臭氧化生物活性炭4北京第九水厂一期50水库快速混合、机械加速澄清、双层滤料过滤、炭滤池5北京第九水厂二、三期100水库快速混合、波形板絮凝池、侧向流波形77、板沉淀池、均质媒滤池、炭滤池6昆明第五水厂10滇池混凝、气浮、砂滤池、臭氧化、生物活性炭、氯针对滇池藻类，去除嗅味和微量有机物，全面提高供水水质7香港牛潭尾水厂23东江预臭氧化、混凝、沉淀、中间臭氧化、砂滤池、生物活性炭去除嗅味和微量有机物，全面提高供水水质8广州南州水厂100北江预臭氧化、混凝、沉淀、砂滤池、后臭氧化、生物活性炭去除嗅味和微量有机物，全面提高供水水质9深圳梅林水厂60深圳水库预臭氧化、混凝、沉淀、砂滤池、后臭氧化、氯浊度0.2NTU，色度5，CODMn1.5mg/L10平湖水厂5地表河水臭氧/高锰酸盐复合预臭氧、混凝、沉淀、过滤、两级串联的后臭氧化、生物活性炭、氯针对有机污染78、物污染的河道水，水质好的时候采用一级臭氧活性炭11嘉兴石臼漾水厂17地表河水臭氧/高锰酸盐复合预臭氧、混凝、沉淀、过滤、后臭氧化、生物活性炭、氯针对有机污染物污染的河道水，去除嗅味和微量有机物采用臭氧活性炭深度处理工艺有以下几方面作用：1）提供足够的水质安全余量臭氧活性炭深度处理工艺能够去除原水中的大部分的有机物。国内外研究表明，相对于强化常规处理工艺，深度处理工艺可将CODMn去除率提高1020。这样可以有效应对水源水质的变化。另外，臭氧氧化可以降低具有紫外光吸收性质的有机物浓度（UV254），这一部分物质是主要是消毒副产物的前体物，因此臭氧的采用还可有效降低饮用水消毒后的致癌风险。2）具有79、一定的氨氮去除率由于活性炭有较大的比表面积和多孔特性，其表面较常规滤池中的砂滤料更易附着生长生物膜。微生物的生长代谢是净水工艺去除氨氮的主要途径。由于氨氮的硝化过程需要氧，因此臭氧的投加将更加有利于氨氮的去除。3）改善水质生物稳定性问题臭氧作为强氧化剂可提高水中有机物的可生物降解性，导致AOC含量的明显增加。后接生物活性炭滤池，随着生物膜的形成，臭氧氧化产物被大量降解，最终出水AOC含量可保持在较低水平。根据国内外研究成果，臭氧活性炭工艺对AOC的去除率可达70%80%，有效地保障饮用水的水质生物稳定性。采用预臭氧处理、常规处理和臭氧+活性炭深度处理工艺，是近几年处理微污染水源经常采用的处理工80、艺，目前在国内很多水厂得到应用。其中臭氧、活性炭深度处理工艺是集物理吸附、化学过程和生物分解相结合的过程，可以有效去除消毒副产物前体物、控制水质生物稳定性以及明显改善水质的感官指标如嗅、味等。5.2.2.5 消毒工艺在消毒处理工艺中氯气、次氯酸钠、漂白粉是各水厂常用的杀菌消毒剂，近年来，臭氧消毒、紫外消毒也开始应用。目前常用几种消毒剂特点如下：(1) 液氯消毒用氯气钢瓶配套加氯机进行投加，运行成本较低，但使用安全性相对较差。(2) 次氯酸钠消毒次氯酸钠具有与液氯消毒同样的持续消毒作用，投加和操作比较简单，其主要优点是在制备、运输和使用过程中比较安全，不会发生大的安全事故，但由于其含有效氯有限，81、故其投加量较大，需运输量较大。(3) 二氧化氯消毒由二氧化氯发生器产生，分电解法和化学法，因电解法含量低，设备寿命短，现已被化学法取代。化学法发生器使用寿命长，效果好，综合费用低，正被越来越多的水厂所采用。采用二氧化氯消毒氯代消毒副产物生成量低，有较好的杀菌效果和除臭、去色、杀藻作用，余氯保持时间长。缺点是在制备过程中易发生爆炸事故，有较高的安全隐患。(4) 臭氧消毒通过臭氧发生器产生，使用效果好，但运行费用高，维护困难，且没有持续杀菌能力，只有极少数水厂在用。（5）氯胺消毒氯胺又称化合性有效氯（CAC），在水处理中通常按一定比例投加氯气和氨气合成氯胺。氯胺消毒较之氯消毒可减少三卤甲烷的生成量82、，减轻氯酚味；并可增加余氯在供水管网中的持续时间，抑制管网中细菌生成。故氯胺消毒常用于原水中有机物较多和清水输水管道长、供水区域大的净水厂。（6）紫外线消毒紫外线消毒技术在饮用水处理中的应用自1993在美国Milwaukee市爆发隐孢子虫病后倍受青睐。因为氯消毒不能有效杀灭隐孢子虫卵囊，而研究发现紫外线对隐孢子虫卵囊有很好杀灭效果。而且在常规消毒剂量范围内（40 mJ/cm2）紫外线消毒不产生有害副产物，因此在西方发达国家应用实例在近几年增加十分迅速。紫外线消毒虽然具有对致病微生物有广谱消毒效果、消毒效率高，不产生有毒、有害副产物，占地面积小、消毒效果受水温、pH影响小等优点，但亦存在没有持续83、消毒效果、需与氯配合使用，灯管管壁易结垢，会导致消毒效果降低，消毒效果受水中SS和浊度影响较大，被杀灭的细菌有可能复活，国内使用经验较少等缺点。表 53 消毒产品(设备)技术经济比较消毒剂设备价格运行成本耗电量故障率危险性杀菌能力去味能力脱色能力灭藻能力液氯中低中中高高低低中次氯酸钠低中低低低中低低较高二氧化氯发生器中中低低高高高高高臭氧发生器高高高高中高低低高紫外消毒较高中中低低高低低低综上所述，各种消毒工艺均有各自的优点以及局限性，由于新xx高端产业综合服务区的配水管网相对较小，管网水的停留时间相对较短，因此采用次氯酸钠消毒，其持续消毒效果的优点，能够保障出水水质的微生物安全性。5.2.284、.6 净化工艺的针对性选择针对原水水质，水厂工艺处理需主要应对以下几个方面： 低温低浊水 可能的微污染带来的藻类、色、嗅、味等污染 突发性原水污染 出水指标中的浊度需0.3 NTU（保证率95） 出厂水进入管网后可能引发的化学稳定性问题5.2.2.7 处理工艺方案比较常规处理工艺难以应对原水的不确定性及出水浊度的高保证率常规处理工艺一般由混凝、沉淀、气浮、过滤和消毒组成，其主要去除对象为水中悬浮物、胶体物和部分大分子有机物，通过消毒可杀灭水中大部分细菌和病毒，但其对CODMn、氨氮、微量有机物、病原性原虫等污染物不能有效去除和控制，对水厂出厂水浊度0.3NTU，保证率要大于95%的要求难于保证85、，应对突发性污染事件能力弱。限于资金及技术等原因九十年代以前的给水处理厂绝大多数采用常规处理工艺，随着地区性原水水质的恶化和饮用水水质标准的提高，国内许多水厂正面临增加深度处理的改造的问题。故为了保证供水安全，在水处理流程上形成多级屏障是必要的。因此，单一的常规处理工艺不作为xx水厂净水工艺的比较方案。多种净水组合工艺的论证 随着新的饮用水净化技术不断发展，近年预处理、臭氧活性炭、超滤膜等处理技术已被开发，目前已在国内外应用，与常规处理工艺联合使用可以控制水传播致病微生物（原生动物、细菌、病毒等），去除水中化学污染物（有毒物质和致癌、致畸、致突的“三致”物质），提高水的舒适度（色、嗅、味和口感86、等）。另外，根据北京市南水北调配套工程总体规划，中线供水范围内以南水北调为水源的水厂净水工艺采用在常规处理的基础上进行臭氧活性炭吸附深度净化处理。针对xx水厂水厂的诸多特点，本工程工艺流程系统将在常规处理基础上采取预处理、强化混凝沉淀、深度处理、安全消毒的措施，以下就多种组合净水工艺进行比较论证。方案一：预处理（预氯化、粉末活性炭投加）+机械搅拌澄清池+砂滤池+臭氧活性炭深度处理工艺+次氯酸钠消毒方案该工艺是物理吸附、化学和生物分解过程相结合的工艺，可以有效去除消毒副产物前体物、控制水质生物稳定性以及明显改善水质的感官指标（嗅、味等），是近几年处理微污染水源采用较多的处理工艺。本方案将常规处理87、臭氧活性炭深度处理和安全消毒工艺相结合，可以有效去除原水中的大部分的有机物，保证出水浊度，改善供水水质的生物稳定性，提高供水安全度。方案二：预处理（预氯化、粉末活性炭投加）+机械搅拌澄清池+臭氧活性炭深度处理工艺+超滤膜+次氯酸钠消毒方案该方案组合与方案一的区别是以超滤膜代替砂滤池。该组合工艺的优点：A）出水水质更优，超滤膜出水可保证出水浊度0.2NTU（95%保证率）。B）针对新的水质标准提出的更加严格的微生物指标，采用安全消毒可与强化常规处理形成单元互补，有效去除“两虫”，构成多级安全屏障的净化工艺流程。该组合工艺的缺点：投资和运行费用较高；膜产品无统一标准。综合比较上述组合工艺，其应用88、于本工程处理系统的优缺点具体见下表：表 54方案比较表方案一方案二设计标准浊度0.3NTU浊度0.2NTU主要设计参数l 预处理：次氯酸钠最大投加10mg/L；l 机械搅拌澄清池：4座，单座直径D=21.8m；l 砂滤池：两个系列，每个系列分6格，单格面积54，滤速7m/h；l 主臭氧：最大投加量2mg/L，臭氧接触时间12min；l 炭滤池：两个系列，每个系列分6格，单格面积42，接触时间14.2min；l 清水池：调蓄20%；l 配水泵房：配水泵7台（5用2备），Q1500m/s，H46m。l 预处理、机械搅拌澄清池、主臭氧、炭滤池、清水池、配水泵房：同方案一l 超滤膜：浸没式，5产水量189、2万m/d（膜通量24Lmh），膜面积不低于208333，10格膜池，单格面积20占地5.82公顷5.8公顷主工艺工程费1.89亿元2.57亿元优点1.工艺成熟稳妥可靠；2.运行成本相对较低；投资较低；3.提供足够的水质安全余量，多重屏障应对“两虫”问题；4.提高水质生物稳定性；1.技术先进，出水浊度最低（0.2NTU）2.提供足够的水质安全余量,多重屏障应对“两虫”问题；3.提高水质生物稳定性；缺点1.对原水藻类的暴发适应性较弱。2.低温低浊时加药量大1. 投资高；运行成本最高，需要定期（6-8年）更换膜组件；2. 国内供水行业中尚未大规模使用超滤膜的工程实例，缺乏运行和管理经验；3.尚无产90、品统一标准，设计和验收标准不健全。为应对日益严重的水体污染和愈加严格的饮用水水质标准，保证水厂出水安全，从技术经济两方面考虑，推荐xx水厂净化工艺选用国内先进，适应能力增强并具有成熟运行管理经验的方案一，即预处理+常规处理+臭氧活性炭深度处理+安全消毒工艺。5.3 厂平面布置方案总占地面积约5.82公顷，近期工程占地约2.61公顷，具体布置见附图。5.4 管道管材比选本设计根据规划成果，结合地形、地质等条件，对输、配水管材进行多种型式的比选。目前国内输配水管道主要采用的管材有：玻璃钢管、钢管、预应力钢套筒混凝土管、球墨铸铁和PE/HDPE等管材。（1）玻璃钢管：该管材自九十年代从国外引进设备和91、技术，已在国内给排水行业使用多年。该管材具有管道内外壁光滑、重量轻，施工周期短；同时由于玻璃钢管摩阻系数小，相同输水能力管径可缩小一级，从而减少工程量。但目前国内供水行业中玻璃钢管在大口径、高内压的工况下使用的经验少，而且管材本身由多种材料组成，材质离散性大，并缺乏确定管道使用寿命的长期性能指标，使用风险大于其它管材。因此，在管材原材料选择、管道产品设计制造及管道施工等方面要严格按照国家有关规范和技术规定进行控制。（2）钢管：近年来国内在输水管道上使用钢管在施工和管理上均有成熟经验，而且钢管的抗震性能优于其它管材。但采用钢管对内、外防腐质量及施工要求较高，施工周期较长。（3）预应力钢套筒混凝土92、管(PCCP):该管是集钢管和预应力钢筋混凝土管优点为一体的管种，具有省钢材、耐腐蚀、使用寿命长等优点，价格也低于钢管和球墨铸铁管。但是该管制管周期长，并且该管材重量大，运输及安装难度较大，会给施工和今后的维修管理带来不便。（4）球墨铸铁管：该管具有强度高、韧性大、抗震性能好、耐腐蚀和安装方便、省工省力的特点。但造价高并且大口径管道制管周期长，并且北京地区无生产厂家，需从外省市加工、运输，难以保证工期。（5）PE/HDPE：该管材已在国内给排水行业使用多年，具有管道内外壁光滑、重量轻，施工周期短等优点；同时由于摩阻系数小，过水能力较水泥砂浆内衬管高。但受价格影响，国内供水行业中PE管在大口径、93、高内压的工况下使用的经验少，并缺乏确定管道使用寿命的长期性能指标，有一定使用风险。根据地形地貌、现场施工条件、今后接管的方便、造价等因素，经综合比较，本工程输水管道管径为DN1000以上（含）管道的推荐采用钢管、DN1000以下管道采用球墨铸铁管道方案。6 推荐工程方案设计6.1 设计原则 执行国家的相关法规、政策、规范和标准。 根据原水水质特性及出水水质要求，选用稳妥可靠的水处理工艺，提高自动化控制水平，管理方便，运行可靠。 在平面布置上，因地制宜，节约用地。工艺流程设计上，充分利用现有水位，节约能耗，降低制水成本。 厂内机械设备，选用质量好、价格低、效率高的设备。 厂内电气设备实现自动控制94、，提高供水安全性和保证率。6.2 设计标准(1) 出水水质标准：符合国家现行的生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)；其中出水浊度0.3NTU（95%保证率）。(2) 出厂水水压满足高日供水及管网事故供水水压要求，根据规划出厂水水压为40m。 (3) 高日系数：1.3；高时系数：1.4。(4) 新建净水构筑物结构设计合理使用年限为50年。(5)（建）构筑物结构安全等级为二级。(6) 环境类别：混凝土结构的环境类别为二a级。(7) 耐火等级：建筑物的耐火等级为级。(8) 场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速值为0.20g，设计地震分组为第一组。厂区内抗震设防类别为乙类的构筑物包括：配水95、井、提升泵房及配电室、加氯间、加药间、清水池、配水泵房及配电室、吸水井。其余均为丙类。(9) 用电负荷为一类负荷。(10) 水厂自用水耗水率26.3 工程规模北京市xx水厂供水系统包括输水管线、净配水厂和配水管网，总供水规模为12万m3/d。其中近期应急工程建设设计规模5万m3/d的地下水输水管线、处理系统和相应配水管网；远期建设完成规模为12万m3/d的地表水输水管线、处理系统，同时完善配水管网建设。净配水厂主要生产构筑物为水线及泥线两部分，水线及附属设施包括：配水溢流井、预臭氧接触池、机械混合井、机械加速澄清池、砂滤池、炭吸附池、滤池设备间、配电控制室、臭氧制备间、加氯间、加药间；泥线主要96、生产构筑物包括：回流水池、废水回收池、排泥池、浓缩池、污泥泵房、脱水机房等。6.4 供水系统东水西调干渠-输水管线净配水厂工业区配水管网6.5 厂址北京市xx水厂以xx工业区内的地下水和东水西调的地表水为水源，自杏石口泵站将东水西调水源输送至北京市xx水厂。北京市xx水厂用地在xx工业区西北部，规划占地面积5.82公顷。其中近期应急工程占地面积约2.61公顷。6.6 取水及输水工程6.6.1 地下水除现有14眼第四系地下水水源井外，新增8眼基岩地下水水源井，考虑冬季运行防冻，水源井井室采用半地下式砌体结构，每座井室占地面积24m2, 屋顶设吊装孔。根据生活饮用水集中式供水单位卫生规范要求，为保97、护水源，井室周围设围墙形成井院，每个井院平面尺寸20mx20m，占地约0.6亩。每座井室内安装1台潜水井泵，流量Q=80m3/h，扬程H=95m，N=37Kw，每台水泵出水管上安装DN150手动蝶阀1个。为防止水锤，水泵出水管上还安装DN150微阻缓闭止回阀1个。水泵出水管上设排空管，排空管直径为DN100，排空管上安装DN100手动蝶阀1个，水泵出水管与微阻缓闭止回阀之后设DN50跨越管，跨越管上安装DN50手动蝶阀1个。井室内出水管上还安装蜗接流量计1台，压力表1个，水位计1台，排气阀1个。流量、压力、水位数据传至净水厂。根据规划道路和地下水水源井位置，设置地下水输水管线，根据水井取水量确98、定输水管线管径DN200-DN1000。其中DN200-DN900的管段采用球墨铸铁管，外防腐采用喷锌、涂沥青。内防护为水泥砂浆内衬，内、外防腐在生产厂一并完成。其它按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）实施。DN1000管段采用钢管，采用水泥砂浆内防腐，环氧煤沥青加强级（特殊段特加强级）外防腐，其它按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）实施。6.6.2 地表水水源自东水西调杏石口加压泵站，采用两根DN1400原水管道至石景山取水口其中一条为石景山区供水，另外一条为xx水厂供水，长约3.1公里。自石景山取水口至xx水厂为两根DN1000输水管道，总长99、约为4.94公里。DN1000管段采用钢管，采用水泥砂浆内防腐，环氧煤沥青加强级（特殊段特加强级）外防腐，其它按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）实施。6.7 净配水厂内构筑物6.7.1 配水溢流井、预臭氧接触池及机械混合井来水通过2条DN1000管道进入配水溢流井、预臭氧接触池及机械混合井，分为2个系列，设计规模12万m/d。配水溢流井设电动可调堰闸调节系列之间水量平衡。每系列设2个配水堰，每个堰宽2m，堰上水头0.22m。溢流井共设一道可调式固定溢流堰保证事故溢流水量。溢流量按100%设计水量计算。配水溢流井设超声波液位计2个，分别计量堰前后水位。配水溢流井出水进入100、2个预臭氧接触池，该池体采用密封式矩形钢筋混凝土池，内设导流墙。采用射流曝气器投加臭氧，压力水来自加压水泵。最大投加量1mg/L，有效水深6.0m，单池平面尺寸8m6m，接触时间t=6.3min。预臭氧接触池出水分别进入2个系列机械混合池，每系列分2格，每格设1台快速搅拌机，串联，共4台。每座混合井平面净尺寸2.6m2.6m，有效水深3.5m。混合时间60s，速度梯度G约为600 s-1。设计中预留预臭氧接触池跨越条件。主要设备：电动可调堰闸：4台，LB=2.0m1.0m。手电动板闸：2台，LB=1000mm1000mm。射流管曝气器：2套。加压泵：3台(2用1备)，每台Q=65m3/h，H2101、0m，加压水取自臭氧接触池进水。尾气破坏器：4台（2用2备）。快速轴流式机械搅拌机：4台，单台功率N=12kW。6.7.2 机械搅拌澄清池机械搅拌澄清池，设计规模12万m/d，分为4池。主要设计参数：单池流量：1375m3/h；单池直径：25m；斜管面积：380m2；斜管上升流速：3.6m/h=1.0mm/s；主要设备：设搅拌：4台，叶轮直径D=4.5m，N=7.5kw；刮泥机：4台，刮臂直径D=15m，N=1.5kw； 进水手电动板闸：4台，BH0.70.7m，N=0.37kw超声波斜管冲洗装置：4套。此外，在每座机加池进水堰处预留1处加药点，放空管汇入总管入集水井，内设潜水泵1台。6.7.102、3 砂滤池砂滤池设计规模12万m/d，分2个系列，每个系列分为6格，单格过滤面积54（9m6m），分两侧布置。主要设计参数：滤速8m/h；滤料为石英砂d10=1.0mm，k801.4；滤层厚度1.2m。冲洗周期24hr，冲洗采用气水联合反冲加表面扫洗，冲洗水来自砂滤池出水。冲洗后初滤水排放。程 序冲洗强度(L/m2.s)冲洗时间 (min)先气冲164气冲加水冲气16,水44水冲84表冲1.812主要设备：进水气动可调板闸50050012个出水气动调节蝶阀DN400 PN1012个反冲进气气动蝶阀DN300 PN1012个反冲进水气动蝶阀DN600 PN1012个反冲洗排气电磁阀DN50 PN103、1012个初滤水排放手动蝶阀DN150 PN1012个排水气动板闸50060012个手动蝶阀DN300 PN104个6.7.4 砂滤池设备间与2个系列砂滤池车间配套设置2个砂滤池设备间。每个砂滤池设备间设置砂滤池冲洗水泵3台（2用1备），单台水泵流量气水联合冲洗时，1台水泵工作，冲洗强度可达4 L/m2s；单独水冲时，2台水泵并联工作，水冲强度可达8 L/m2s。全部采用变频调速电机，冲洗水源为炭滤池出水。每个砂滤池设备间设置鼓风机2台，1用1备。设压缩空气设备2套，1用1备，配套干燥设备、储气罐、过滤器等。为检修和安装方便，每个砂滤池设备间设置电动单梁悬挂式起重机1台，Lk=6m，起升高度7104、m。主要设备：冲洗水泵：6台，4用2备，Q=780m3/h，H=12m，N=37kW。鼓风机：4台，2用2备，Q=60m3/min，H=0.5bar，N=75kw。空压机：4台，2用2备，Q=2.1 m3/min，H=7bar，N=15kw。电动单梁悬挂式起重机：2台，W=3t。潜污泵：2台，Q=12 m3/h，H=15m，N=2.2kW。6.7.5 主臭氧接触池主（后）臭氧接触池设计规模12万m3/d，分2个系列，每个系列分2格。采用密封式矩形钢筋混凝土池，内设导流墙。采用曝气盘布气方式，分三段。每个接触池顶部安装2套尾气破坏设备，1用1备，通过设接触池顶部的尾气收集管收集尾气，在尾气破坏设105、备内通过加热分解为氧气，然后排放到大气中。技术参数：臭氧接触时间t=12min.，投加量0-2mg/L。每池平面尺寸： LB =8m4.5m，有效水深6.0m。主要设备：尾气破坏设备：8套，4用2备。曝气设备：4套。6.7.6 活性炭吸附池活性炭滤池设计规模12万m/d，分2个系列，每个系列分为6格，单格过滤面积42（6m7m）。 主要设计参数：滤速10.1 m/h；接触时间11.9min；煤质颗粒炭滤料采用压块破碎炭；830目，厚度2.0m。冲洗周期144hr，冲洗采用水冲的方式预留气冲条件。冲洗水采用砂滤池出水。预留冲洗后初滤水排放。利用炭池滤后水进行水反冲洗：冲洗程序冲洗强度L/m2.s106、冲洗时间min水冲12（18）10主要设备：进水气动可调板闸40040012个出水气动调节蝶阀DN400 PN612个反冲进水气动蝶阀DN600 PN612个反冲洗排气气动球阀DN50 PN6 12个初滤水排放气动蝶阀DN300 PN612个排水气动板闸60060012个炭滤池下设滤池冲洗水储池，分4座。6.7.7 炭滤池设备间与2个系列炭滤池车间配套设置2个炭滤池设备间。每个炭滤池设备间设置炭滤池冲洗水泵3台，2用1备。全部采用变频调速电机，冲洗水源为炭出水。为检修和安装方便，每个炭滤池设备间设置电动单梁悬挂式起重机1台，Lk=6m，起升高度7m。主要设备：冲洗水泵：6台，4用2备，Q=13107、60m3/h，H=12m，N=75kW。电动单梁悬挂式起重机：2台，W=3t。潜污泵：2台，Q=12 m3/h，H=15m，N=2.2kW。6.7.8 清水池清水池设计规模为12万m/d，设置两座清水池，每座分2格，单格403056000m，总有效容积24000m，调蓄容积为高日供水量的20%。近期作为应急工程建设一座清水池，内设导流墙，池顶设通气帽。每格设溢流，溢流量100。设超声波液位计4台。远期增加1座清水池，设计参数同前。6.7.9 配水泵房吸水井和配水泵房土建规模为12万m/d，近期应急工程设备安装规模为5万m/d。处理后的清水通过清水池后进入吸水井，水泵加压后由输配水管道送出。配水108、泵房采用半地下式泵站，安装卧式离心泵7台（5用2备），近期安装3台（2用1备），启动方式为自灌启动。采用调速泵，主要设计参数：配水高时系数：1.4；主要设备及主要性能参数：水泵数量：7台，5用2备（4台调速），近期安装3台（2用1备，2台调速）。水泵参数：Q1500m/s，H40m，N=220kW电动单梁悬挂起重机，起重量5t，Lk10.5m。电动蝶阀DN600，PN107台手动蝶阀DN700，PN67台手动蝶阀DN600，PN107台液压缓闭止回阀DN600，PN107台潜水排污泵：1台，Q=40m/h,H=10m，N=3kw潜水排污泵：1台，Q=10m/h,H=10m，N=1.1kw6.7109、.10 加药加药间设计规模为12万m3/d。投加三氯化铁，最大投加率25mg/L（商品），加药点2处（每组混合井内）。采用隔膜式计量泵3台，2用1备。每台计量泵：Q=90L/h。混凝剂储备按最大加药量储存7天计，设置2个储药池，每个储药池尺寸：2.5m2.5m2m。主要设备：三氯化铁投加泵：3台，2用1备，Q=70L/h，P=0.3MPa，N=0.75kW。卸料泵：2台，1用1备，Q=50m/h，H=15m，N=7.5kW。6.7.11 加氯间加氯间土建规模为12万m3/d，近期设备安装规模为5万m3/d。采用外购次氯酸钠溶液（浓度10%），通过隔膜计量泵投加至加氯点。加氯量为50mg/L，其110、中预加氯10.0mg/L，主加氯30.0mg/L，补氯10.0 mg/L。次氯酸钠储药天数为7天，设置2个储药池，有效水深2m，单池平面尺寸3.1m3.1m，单池有效容积19.3m。预加氯投加泵，2台，1用1备。主加氯投加泵，6台，4用2备，近期安装3台（2用1备）。补氯投加泵：3台，2用1备，近期安装2台（1用1备）。主要设备：预氯化隔膜计量泵：2台，1用1备，Q=70L/h，P=0.3MPa，N=0.75kW。主加氯隔膜计量泵：6台（4用2备），Q70L/h ，H=0.3MPa，N=0.75kW，近期安装3台（2用1备）。补氯隔膜计量泵：3台（2用1备），Q70L/h ，H=0.3MPa，111、N=0.75kW，近期安装2台（1用1备）。6.7.12 臭氧设备间臭氧制备间设计规模为12万m3/d。氧源为液氧制备纯氧。臭氧最大投加率为3.0mg/L（预臭氧1.0mg/L，主臭氧2.0mg/L）。臭氧制备工艺：液氧氧气 O3（1）气源部分液氧储罐：30m，1个蒸发器、调压阀、输气管道、控制仪表共2套，1用1备；主要设备：液氧储罐：1个，V30m；蒸发器：2套，Q=120Nm/hr，1用1备。（2）臭氧发生器设计选用2套O3发生器设备。技术参数：臭氧最大投加率3.0mg/L；每台设备臭氧发生量7.85kgO3/h。臭氧浓度（重量比）10%。主要设备：臭氧发生器：2套（含附件），Q=7.85112、kg/h，控制系统1套；空压机：2台，Q=120L/min，N=2.2kw；冷却水循环泵：3台，Q=133L/min，N=5.5kw；氮气投加设备：1套，Q=15L/min。6.7.13 回流水池砂滤池和活性炭滤池的初滤水以及炭滤池反冲洗水被收集入回流水池，不需处理直接经回流水泵送回配水井前端。回流水池分为2格，每格有效容积390m，可以容纳1格砂滤池30min初滤水、1格活性炭滤池30min初滤水、1格活性炭滤池冲洗废水。设回流水泵4台（2用2备）。主要设备：回流水泵：4台，Q=200m/h，H=19m，2用2备。6.7.14 废水回收池砂滤池反冲洗水被收集入废水回收池，上清液经回流水泵送回113、配水井前端，底泥由排泥泵排入排泥池。废水回收池分为2格，每格有效容积120m，可以容纳1格砂滤池冲洗废水。设回流水泵及排泥泵。主要设备：回流水泵：4台，Q=60m/h，H=12m，2用2备。排泥泵：4台，Q=60m/h，H=10m，2用2备。6.7.15 污泥处理系统污泥处理流程上选择调节、浓缩、脱水及泥饼处置四道工序，处理砂滤池冲洗废水（1格）、絮凝沉淀池排泥水，采用排水（泥）池对上述生产废水分别进行调节，然后浓缩池进行浓缩，最后经离心脱水机脱水处理，泥饼外运。脱水设备选用离心脱水机、脱水前处理为加入聚丙烯酰胺高分子混凝剂。污泥处理系统设置综合车间、包括排泥池、提升泵房、浓缩池、污泥平衡池、114、脱水机房。1）排泥池排泥池按12万m3/d设计。设排泥池2座，单池平面尺寸为WB =10m10m，有效水深4m，结构形式采用上方下圆。池内设悬挂式中心驱动刮泥机。排泥池底泥经污泥提升泵房内的提升泵送至浓缩池，上清液重力排到污泥提升泵房内的集水池后回流至配水井。主要设备：悬挂式中心驱动刮泥机： 2台，D=10m。浮动槽：2套。2） 污泥提升泵房污泥提升泵房按12万m3/d设计。污泥提升泵房内设排泥池底泥提升泵、上清液回流泵、浓缩池底泥提升泵。集水池与污泥提升泵房合建，有效容积144m3。集水池接受排泥池和浓缩池上清液，经上清液回流泵提升至配水井。主要设备： 上清液泵：端吸泵3台（2用1备），Q=115、90m3/h，H=15m排泥池底泥提升泵：端吸泵3台（2用1备），Q=10m3/h，H=10m3）浓缩池浓缩池按12万m3/d设计。排泥池底部污泥经污泥提升泵提升到浓缩池。浓缩池固体负荷为1kgDs/m2h。设计浓缩池2座，单池平面尺寸WB = 10m10m，有效水深4m，结构形式采用上方下圆，远期增加一组浓缩池。池内设悬挂式中心驱动刮泥机。 浓缩池底泥经脱水机房内的进泥泵提升到离心脱水机进行脱水，上清液重力排到污泥提升泵房内的集水池后回流至配水井。浓缩池设计出泥浓度：23主要设备：悬挂式中心驱动刮泥机： 2台，D=10m。浓缩池底泥提升泵：端吸泵3台（2用1备），Q=5m3/h，H=14m 116、4）污泥平衡池污泥平衡池按12万m3/d设计，设2座。污泥平衡池长宽=6m6m，水深2.5m，停留时间8h。主要设备：潜水搅拌机：2台，N=0.55kW。 5）脱水机房按12万m3/d设计。一期污泥干泥量4.584tDs/d。进脱水机的污泥含水率为98%。脱水机房设3台离心脱水机，2用1备。单台干泥量为2.5tDs/d，=10m3/h，泥饼含水率80%，脱水机每天工作24小时。安装3台(2用1备) 进泥泵，采用螺杆泵，单台流量410m3/h。安装一套絮凝剂制备系统，粉末配置量为1000L/h，溶液制备浓度为0.30.5%。加药泵3台(2用1备)，采用药剂计量泵，单台流量50100L/h。6.7117、.16 水质深度净化设备地下水经过深井泵提升，进入净水车间原水池，原水池的水通过原水泵进入自清洗过滤器，过滤掉水中的大颗粒物，再进入精密过滤器，滤除水中的中等的颗粒物后，一部分进入成品水池外供，另一部分进入超滤系统，去除水中的细小颗粒，大分子有机物、降低浊度，超滤的产水进入超滤产水池。超滤产水经过增压泵进入保安过滤器，进一步滤除水中的悬浮物、细小颗粒物等。为了延长反渗透装置的污堵时间，延长反渗透的使用寿命，采用膜保护剂单元向反渗透系统中投加膜保护剂。保安过滤器出水经过反渗透高压泵加压后进入反渗透装置，反渗透产水进入成品水池，与精密过滤器产水进行混合。系统流程图见下图。原水自清洗过滤器精密过滤器118、超滤系统超滤产水池原水泵增压泵高压泵保安过滤器反渗透系统成品水池外供水泵清水池反洗水泵RO浓水池超滤系统保安过滤器浓水增压泵保安过滤器高压泵反渗透系统原水池尺寸：14.5m6.7m4m超滤产水池尺寸：11m8.4m4m成品水池尺寸：15.2m6.7m4mRO浓水池尺寸：9.4m8.4m4m反洗水池尺寸： 9m8.4m4m主要设备（现有设备，移建）：自清洗过滤器：6套，50 m；精密过滤器：12台，20m；超滤系统：6套，Q=120 m/h；保安过滤器：12台，5 m；膜保护剂投加系统：计量泵6台，溶药箱3台；反渗透系统：6套，Q=100 m/h；高压泵：6台，Q=130 m/h，H=115m；119、膜清洗系统：1套；潜污泵：2台，Q=27 m/h ，H=15m；电动单梁悬挂起重机：1套，LK=13m。6.7.17 水质监测设备水质监测设备按照其功能划分为三类：一是实验室用检测仪器，主要用于水质的评判和深层次的水质检测工作；二是制水过程水质检控的仪器，主要是各类在线水质检测仪表及过程控制仪表；三是针对突发水质异常情况，确保供水安全，操作简单、快捷，定性或半定量的应急检测仪器。本工程除设置制水过程在线水质检测仪器外，还按照检测生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）中42项水质常规指标配备实验室检测仪器。6.8 配水管网根据新xx高端产业综合服务区 控制性详细规划，北京市xx水厂服务范围120、为新xx高端产业综合服务区。xx水厂出厂配水管道按单管设计，管径为DN1200。xx水厂配水管道自配水泵房向东出厂，沿厂区东侧规划路网敷设。配水管网分布为：凉水池东路、长辛安路、长安街、规划二路、规划三路、规划四路、二炼钢南路、古城南一路、二型材南路、锅炉厂南路、古城大街、石景山体育场西路等道路设置供水支干线，沿其他道路布置供水管道，使新xx高端产业综合服务区形成环状供水管网，管径为DN100DN1200，管道总长约为32.57公里。其中近期实施输配水管网管径为DN100DN1200，管道总长度约为20.1公里(按消防规范设置消火栓)。6.9 建筑设计6.9.1 建筑总体布局设计xx水厂用地较121、不规则，根据厂外道路规划及工艺管线进厂的方向和位置，结合工艺处理流程对厂区污水处理建（构）筑物进行布置，厂区主出入口设置在厂区东南侧，污泥处置出入口设置在厂区东侧。本工程一期工程包括厂前区的综合楼、食堂、宿舍和传达室，以及生产区的机修间、仓库、加氯间、一期清水池、吸水井和配水泵房，并用临时围墙将二期用地封闭起来。二期工程建设其它建、构筑物，并拆除一期工程的临时围墙和一、二期边界的围墙，再用永久围墙将整个厂区封闭为一个整体。根据工艺流程及工艺所选择水处理建（构）筑物的形式布置，再生水厂分为生产管理区和水处理区。管理区位于厂区南侧，主要建筑物有综合楼（生产管理、化验）、食堂、宿舍、传达室和车棚，水122、处理区位于厂区北侧主要建、构筑物有：预处理组团（配水溢流井、预臭氧接触池、机械混合井）、机械加速澄清称、砂滤池及设备间、炭滤池及设备间、清水池、吸水井、配水泵房及变配电控制室、加药间、加氯间、臭氧制备间、脱水处理组团（回流水池、废水回收池、排泥池、提升泵房、浓缩池、污泥平衡池、污泥脱水间）、仓库和机修间。厂区内行车道路设计为双向6米宽，根据建购筑物布置成环状路网，具体位置详见总图。道路采用沥青混凝土路面，路面载荷为汽车-20级标准。建筑总体布局上是在满足处理工艺要求的前提下，尽可能使建（构）筑物结合绿化，生产管理，设备安装、维护、运输等综合布置。运用现代化园林式水厂的观念，避免了工业构筑物单调123、乏味的缺点，营造出丰富多彩的休闲气氛，使其成为该地区一处富有特点的工业建筑群。表 61 厂区建（构）筑物统计表序号名 称占地面积（m2）建筑面积（m2）结构备注1预处理组团437.7 0现浇池体2机加池4368.0 4368.0 现浇池体,外部框架加房,网架屋面3砂滤池及设备间2106.0 2106.0 下部现浇池体上部框架4炭滤池及设备间2295.5 2295.5 下部现浇池体上部框架5吸水井105.0 0地下池体6配水泵房及变配电室1012.5 1012.5 下部现浇池体上部框架7清水池4800.0 0地下池体8水质净化设备车间480480框架结构9水质净化水池车间480480下部现浇池体124、上部框架10加氯间165.0 165.0 单层框架11加药间135.0 135.0 单层框架12臭氧制备间151.7 151.7 单层框架13氧源63.3 63.3 储罐基础14脱水机房1514.0 1514.0 单层框架15机修间、仓库540.0 540.0 单层框架16综合楼689 2085 三层框架17食堂宿舍375750二层框架18传达室27.0 27.0 单层框架19花坛113.1 0.0 地面景观20车棚40.0 20.0 钢结构合计19897.816193.06.9.2 建筑及景观设计进入厂区大门是厂前区广场，在广场中央设花坛和喷泉，结合花池、树针等景观布置，使厂前区给人以温暖活125、泼的感觉，避免了工业厂区视觉单调的缺陷。广场西南侧为食堂、宿舍和传达室、车棚，食堂和宿舍为合建的二层框架结构，一层为食堂和餐厅，二层为宿舍和浴室。综合楼位于广场的北侧，是一座具备生产管理、行政办公、化验、职工休息等功能的综合性建筑物，在考虑建筑体形时，以使用方便，提高利用率为前提，使建筑物与周边区域建筑协调。综合楼共三层，正立面为南向，一层为配电室、化验室和生产管理用房，二层为行政办公用房，三层为中控室和会议室。建筑窗户设计为条型窗，窗间设计突出体块增加细节，使建筑富有立体感，同时局部墙面向外凸出，配合构架丰富立面设计。通过屋顶与入口空间的着重设计，使建筑物外观大气，简洁而不失韵味。6.9.3126、 建筑装修标准再生水厂建筑类别II类，按城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 CJJ 31- 89中相关规定执行。外装修：厂区生产建筑物外墙以涂料装饰为主，综合办公楼采用外挂陶板装饰，外窗为电泳铝合金平开窗。生产构筑物外墙以彩色外墙涂料为主。内装修：综合楼的门厅，会议室，接待室，为高级装修标准，高级地砖地面，内墙为白色乳胶漆，中控室为防静电地板。其它房间为中级装修标准。顶棚：一般采用乳胶漆顶棚；局部门厅、走廊、中控室、会议室采用轻钢骨架埃特板吊顶，厨房和卫生间采用铝扣板吊顶。屋面：有人的房间为架空层保温隔热屋面，生产构筑物为保温隔热屋面。防水等级为II级，年限为15年。地坪：综合楼门厅、走127、廊、会议室等房间采用高级通体砖或石材，一般房间采用普通釉面砖，进车部分采用广场砖地面，机修间、仓库采用混凝土地面。6.9.4 建筑通风设计对水厂中有可能泄漏的有害气体的加氯间等做换气处理，对变压器室，电容器室电子元器件和设备散热多的房间除靠自然进出风外，还要增加机械强制排风。综合办公楼、食堂餐厅、宿舍等应适当考虑安装分体空调，有空调的房间可自行开闭空调和调节温度，为工作人员创造舒适的室内工作环境。考虑空调及通风设计是用来保证在高温、有害工作的工人和仪表仪器设备有良好的工作环境，是排除有害气体，保护职工的身心健康，延长设备寿命的关键。6.9.5 建筑防火设计建（构）筑物防火设计按建筑设计防火规范128、（GB50016-2006）以及相关的国家及地方的规范、规定执行。建筑防火等级为二级。本工程防火设计原则是从总平面布局，建筑平面布置，细部构造，设备等各方面统一考虑。厂内道路采用环状布置，厂内建（构）筑物与围护墙间距均大于5m以上，厂内建（构）筑物间距均满足现行防火规范的相关规定。厂区总平面图设计中，充分考虑了消防通道的顺畅、便捷，并按防火规范要求布置室外消火栓。6.9.6 道路设计厂区的道路主要采用混凝土路面结构，局部采用广场砖铺地。主要道路宽6m，次要道路宽4m，人行道宽1.5m，车行道转弯半径以9m为主。道路环绕建（构）筑物构成环形布局，车行、人行均自由方便，交通顺畅。6.9.7 厂区竖129、向设计在满足防洪标准和工艺流程的前提下，结合生产、运输及消防要求，合理利用原有地形，尽量减少土方工程，并保证厂区排水通畅。6.9.8 厂区用地指标表 62 全厂用地比例序号名称数量占地率1用地面积58168.9100.00%2一期用地26050.844.78%3二期用地32118.155.22% 表 63 技术经济指标序号名称数量占地率备注1用地面积58168.9100.00%2构筑物占地面积19897.834.21%3道路铺装10383.6 17.85%4绿化2178.5 36.92%5其它6409.00 11.02%散水、路牙等6大门2座1座9米，1座6米7永久围墙1394.50M镂空围墙130、8临时围墙523.70M9护坡2500m2预应力锚杆加钢筋混凝土网格6.10 结构设计6.10.1 结构设计原则在严格遵守国家现行工程建设标准和规范，以及相关行业标准、地方标准规定，满足工艺要求的前提下，做到安全可靠、经济合理、技术先进、保护环境。建（构）筑物结构设计基准期为50年；建（构）筑物安全等级为二级；管理建筑物的混凝土结构环境类别和作用等级为一类，生产建筑物的混凝土结构环境类别和作用等级为二a类，水处理构筑物环境类别和作用等级为二b类，最大裂缝宽度允许值取0.2mm。工程厂址位于北京市石景山区，抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组。结构设计所依从的131、主要标准和规范：建筑结构可靠度设计统一标准GB 500682001建筑结构荷载规范GB 500092012混凝土结构设计规范GB 500102010给水排水工程构筑物结构设计规范GB 500692002岩土工程勘察规范GB 500212009建筑地基基础设计规范GB 500072011建筑地基处理技术规范JGJ 792002建筑抗震设计规范GB 500112010室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范GB 500322003。6.10.2 单体结构设计(1)附属建筑物主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构；基础采用柱下独立基础，基础埋深2.0m，大于北京地区冻土深度（0.8m）；屋面采用现浇钢筋混凝132、土屋面板，楼面采用现浇钢筋混凝土板。(2)构筑物由于构筑物均为储水池体，对结构的自防水性能有较高的要求。故构筑物均采用现浇钢筋混凝土结构，在混凝土内掺入一定比例的微膨胀型抗裂防水剂，以提高混凝土的密实度、抗渗性能及抗腐蚀能力，同时具备补偿混凝土的收缩变形能力，力求避免出现施工裂缝。对于大型构筑物，按规范要求在合适的位置设置变形缝，变形缝采取双层防水构造措施，即以缝内中部设置橡胶止水带为主，迎水面设置双组分聚硫密封膏或膨胀橡胶条为辅。如设缝间距超出规范要求时，将在构筑物结构内采取设置后浇带（加强带）或引发缝等构造措施。 (3)材料a、混凝土：建、构筑物采用C30，以满足耐久性要求；构筑物池体混凝133、土内掺一定比例的微膨胀型抗裂防水剂，抗渗标号不小于S8，垫层采用混凝土等级为C15，露天池体混凝土的抗冻等级不低于F150。池内找坡的二次浇筑混凝土强度等级为C20。所有混凝土用水泥强度不低于32.5 Mpa，地下构筑物及贮水构筑物采用混凝土中骨料为碱活性时，应选用低碱水泥，结构混凝土碱含量不大于3kg/m3，水胶比不大于0.50，氯离子含量不大于0.15%。b、砌体：砖采用非粘土烧结砖，标号不低于MU10，设计地面以下用M7.5水泥砂浆，地面以上用M5的混合砂浆，填充墙为加气混凝土砌块，砌块密度不大于5.0KN/m3, 采用M5专用砂浆砌筑。c、钢筋：框架纵向受力钢筋采用HRB400级，框架134、箍筋采用HRB335级，池体受力钢筋采用HRB335级，分布钢筋采用HPB300级。 (4)抗浮设计根据参考地勘报告，该地区地下水埋深约34米，吸水井、配水泵房及清水池埋深较深，需考虑抗浮。本次设计按自重抗浮考虑，当自重不能满足抗浮要求时，需增加配重设施。6.10.3 结构防腐设计加氯加药间内的药池内壁进行四布五脂玻璃钢防腐处理。根据参考地勘报告，该地区地下水对混凝土无腐蚀性，本次设计未考虑对池体外壁混凝土进行防腐处理。6.10.4 地基及地基处理拟建厂区现况为原xx厂区，东侧需要大量挖方，西侧需要少量填方。根据参考地勘报告，该地区表层土承载力和压缩模量较低，不宜作为持力层，需对砂岩层以上土体135、进行地基处理。本设计采用CFG桩复合地基，桩径0.5米，桩距1.5米，置换率8.75%，处理至砂岩层顶面，平均桩长约11米。6.10.5 基坑设计基坑开挖是基础和地下工程施工中的关键问题，特别是深基坑的支护方式对土建施工的安全、进度和投资都起着重要作用。本工程部分构筑物基础埋深较深，吸水井和配水泵房基础埋深8米左右，需进行深基坑支护。根据参考地勘报告，该地区地下56米范围内均为人工填土，结构松散，工程性能差，放坡开挖风险较大，本次设计采用钢筋混凝土排桩加锚杆支护，坑外采用井点降水。6.10.6 护坡设计西侧厂区需进行大量挖方，厂区边界需进行护坡处理，护坡高度5米左右。本设计拟采用预应力锚杆加钢136、筋混凝土肋护坡，锚杆双向间距3米，锚杆间设双向400x400钢筋混凝土肋，肋间坡面设100厚挂网喷射混凝土。6.10.7 存在问题当前厂区无地质勘探资料，本次设计为参考附近工程的地勘资料进行设计，可能与实际情况不符，尤其是池体抗浮、地基基础和基坑、护坡设计部分，需待得到场地内正式地质勘察报告后，根据厂区地质详细情况及总图布置，做进一步详细设计，确定最佳的设计方案。6.11 电气设计（1） 设计范围本次工程设计包括水厂及水源井的电气设计。水厂及水源井的外线电源由xx动力站提供并进行设计，不在本次设计范围内。水厂设计内容具体如下：l 厂内变电所的设计；l 厂内各建筑物和构筑物的动力、照明、防雷、接137、地设计；l 全厂接地设计；l 全厂电缆敷设及道路照明设计。l 水源井设计内容具体如下：l 水源井内箱式变电站的设计；l 水源井室的动力、照明、防雷、接地设计；l 水源井电缆敷设及厂平面照明设计。（2） 负荷等级及供电电源根据规范要求，水厂属于二级用电负荷，水厂要求2路10kV电源供电，2路电源一用一备，每路电源均可承担全厂100%运行负荷。水源井属于三级负荷，每座水源井要求1路10 kV电源供电。（3） 计算负荷及变压器选择大功率设备采用轴功率计算法，小容量设备采用需要系数法，照明及生活用电按单位面积用电量计算法。根据工艺专业提供的设备负荷，计算负荷如表：表 64 计算负荷表工程第一阶段（应急138、）负荷计算表名 称装机容量（KW）计算负荷（KW）变压器容量（kVA）变压器平均负荷率近期应急工程MCC1 0.4kV设备11036871000kVAx272%近期应急工程水质深度净化系统0.4KV设备7007001000kVAx270%水源井0.4kV设备（共8座）504880kVA74%工程第二阶段（最终）负荷计算表名 称装机容量（KW）计算负荷（KW）变压器容量（kVA）变压器平均负荷率MCC1 0.4kV系统设备210513622000kVAx272%MCC2 0.4kV系统设备19359011250kVAx275%水质深度净化系统0.4KV设备7007001000kVAx270%水厂139、总计47402963水源井0.4kV设备（共8座）504880kVA74%综上所述，水厂工程需2路10kV外线电源，1用1备，并按照第二阶段（最终）负荷计算数据，申请外线电源容量；水源井工程每座新建水源井各需1路10kV外线电源，共8路。（4） 供配电系统及变电所设置10kV系统为单母线分段接线方式，2面进线隔离及PT柜、2面进线柜、2面计量柜、2面母联柜、6面变压器出线柜和2面备用柜，共16面开关柜。其中工程第一阶段（应急）没有净水系统，将其中2面净水系统变压器出线柜暂时做为备用柜使用。根据变配电室需设置在负荷中心，接近电源侧，进出线方便的原则，共设3处10/0.4kV变配电中心，即MCC1140、（配水系统）、MCC2（净水系统）、MCC3（水质深度净化设备配电系统）。MCC1设置在配水泵房的主变配电室，安装2台2000kVA 、10/0.4kV变压器，MCC1为配水泵房内的用电设备配电及控制外，还为加氯间动力柜、机修间动力柜、仓库动力柜、综合楼动力柜提供供电。工程第一阶段（应急）相对第二阶段（最终），配水泵的数量少，用电负荷低，所以暂时选用1000kVA 、10/0.4kV变压器使用，待工程第二阶段（最终）实施时再更换为2000kVA 、10/0.4kV变压器。MCC1系统采用单母线分段接线方式，正常工作时，母联闭合，2台变压器一用一备，每台变压器能工作电源可承担100%系统运行负荷141、。MCC1的2路进线断路器、1个母联断路器电气联锁，3合2方式，手动投切。加氯间、机修间、仓库、综合楼的供电电源均引自MCC1系统。MCC2在工程第一阶段（应急）中不予设置，在工程第二阶段（最终）实施时与净水系统构筑物共同建设。MCC2设置在机加池设备间配电室，安装4面高压环网柜作为进线连接，并安装2台1250 kVA 、10/0.4kV变压器，MCC2除为机加池的用电设备配电及控制外，还为碳滤池设备间动力柜、砂滤池设备间动力柜、加药间动力柜、臭氧制备间动力柜、加氯间动力柜提供电源、保护。MCC2系统采用单母线分段接线方式，正常工作时，母联闭合，2台变压器一用一备，每台变压器能工作电源可承担1142、00%系统运行负荷。MCC2的2路进线断路器、1个母联断路器电气联锁，3合2方式，手动投切。自MCC2系统各引出2路0.4kV出线，作为碳滤池设备间、砂滤池设备间、加药间、臭氧制备间、加氯间0.4kV系统的电源进线。MCC3系统为已建好现有系统，包括高压柜、变压器及低压柜等。MCC3为水质深度净化设备提供电源及保护。MCC3系统的电源现由配水系统变配电室10kV系统提供。在8座新增的水源井处设置箱式变电站，每处箱变内包括2面高压环网柜及1台80 kVA 、10/0.4kV变压器。在水源井室内安装1面动力配电柜，配电柜电源由就近箱式变电站引来，配电柜为水源井内的用电设备提供电源、控制及保护。（5143、） 计量水厂采用高压供电，高压计量方式。而在高压柜内装设的多功能电量监测仪作为监测设备运行和计算设备能耗与成本所用。水源井采用高压供电，低压计量方式。（6） 无功补偿水厂0.4kV系统在MCC1、MCC2、MCC3 (变配电系统)的两段母线上分别设置集中自动补偿电容器，根据运行负荷的大小，自动投、切电容器，补偿后功率因数达0.95。水源井0.4kV系统由于容量较小，本次设计暂考虑不进行0.4kV无功补偿。配水泵房常用水泵为变频运行，配置变频器，其功率因数自然达到0.95，无需进行单独的无功补偿。由于本工程单泵负荷较大（250kW），且为0.4kV变频运行，为抑制其所发生的谐波问题，本工程0.4144、kV变频器选用低谐波型，即变频器内置IGBT主动式整流装置、低谐波滤波器，使变频器进线侧总计电流谐波5、电压谐波1，且适合于进线侧变压器D. Yn11的接线形式。（7） 操作电源10kV高压柜采用弹簧储能直流操作真空断路器，操作电源为直流220V。0.4kV设备控制电源为交流220V。（8） 继电保护设置按电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-2008，设置如下保护：l 10kV进线柜：带时限的电流速断、过电流保护。l 10kV母联柜：带时限的电流速断、过电流保护。l 10/0.4kV变压器出线柜：电流速断、过流、温度、零序保护。继电保护装置选用智能型多功能综合保护器。（9） 电145、动机启动方式及控制方式容量大于等于37kW的0.4kV电动机采用软启动方式，容量小于37kW的电动机采用直接启动方式。工艺设备的拖动电动机采用就地机旁控制、MCC控制、和PLC远程控制，即三点控制方式，即：在机旁设置就地控制箱，在控制箱面板设有控制方式选择开关（就地、MCC、PLC控制）、开机、停机按钮，运行、停机及事故指示灯，急停按钮；在低压马达控制中心MCC上设有开机、停机按钮，指示灯及电流表；并在MCC上设有可编程控制器PLC远程控制接口电路和信号返回至PLC的接口电路。电动板闸、蝶阀、起重机等相对独立的设备（组）采用现场设立电源配电箱的供电方式，由电源柜独立完成该（组）设备的供电。由于146、阀门电动执行装置采用一体化型式，因此其电源直接由电源柜引出比由MCC分别配电的电缆节省较多，而一体化阀门的控制信号直接由控制电缆送至各站PLC，为方便在远方遥控开、停各阀门。（10） 防雷、过电压保护和接地各建、构筑物根据其重要性、高度、所处地形、当地的年雷暴日等情况，按照国家规范设置避雷针、避雷带等装置，并可充分利用建、构筑物的主钢筋作为自然接地体。变电所10kV母线上装设阀型避雷器，防止沿架空线进入的大气过电压对电气设备的损害。在MCC1、MCC2、MCC3的0.4kV母线上装设雷击抑制器，防止沿电缆进入的大气过电压对电气设备的损害。10/0.4kV变电所采用环行接地，其接地电阻不大于1欧147、姆。接地电阻要求：等电位接地系统接地电阻1欧姆。本工程低压系统接地型式采用TN-S系统。（11） 照明对于值班室、配电室、控制室、休息室、仓库等均采用荧光灯照明方式，局部加装墙上壁灯，对于各车间通常采用工厂配照型灯具，光源采用高压汞灯、高压钠灯等。光源均采用节能型光源。照明线均采用BV型铜芯聚氯乙烯绝缘电线。在配电控制室及中央控制室需设置事故照明灯。厂区道路照明采用单侧布置，厂前区可设置庭院灯照明。（12） 电缆敷设室外电缆采用电缆沟敷设和直埋两种方式，建、构筑物内的电缆可根据现场情况采用电缆沟、电缆桥架、穿钢管埋地或穿钢管明敷等方式。（13） 节能措施采用节能灯具，实施绿色照明工程。采用节能148、变压器，采用低压自动无功功率补偿，最大限度提高功率因数，降低无功损耗。采用高效率的水泵机组，在允许的条件下尽量选用变频调速设备，节约电能。本工程变配电所设置在各负荷中心，送电线路短，电损小，充分考虑了节能。6.12 自控、仪表、通讯设计（1） 设计范围全厂过程检测仪表设计全厂计算机监控及数据采集系统设计厂区通讯系统设计水源井至厂区通讯系统设计上述系统的防雷、接地设计（2） 设计原则现场控制分站实现现场无人值守。自动化控制设备和在线检测仪表的选择应遵循可靠性高、使用方便、安装和维护简单、价格合理的原则，选择其行业中的主流产品，并在设计上预留扩充空间。自动化监控系统主干网采用100Mbps工业以太149、网（光纤环网）。软件：模块化，以便于用户程序的编辑、调试、修改和更新。控制方式采用自动与手动控制相结合方式，就地控制级优先。（3） 过程检测仪表水厂内各工艺单元所需的在线过程仪表和水质仪表组成全厂仪表系统，它们为数据采集及计算机监控系统对工艺过程设备的控制提供条件。仪表检测内容：水源井（新建共8处）涡街流量计1套，压力变送器1套，液位计1套。水源井（原有共14处）涡街流量计1套，压力变送器1套，液位计1套。进水检测电磁流量计2套，PH/温度计、电导仪、浊度仪、NH3-N仪、DO仪、余氯各一套，用于监测进水水质；配水溢流井、预臭氧接触池、机械混合井超声波液位计1套，压力变送器2套，臭氧浓度计2套150、。机加池浊度计、污泥浓度计、FDA监测仪各4套。砂滤池超声波液位计、水头损失计各12套。砂滤池设备间电磁流量计2套、压力变送器4套、空气流量计2套。主臭氧接触池尾气臭氧浓度计、水中臭氧浓度计各4套。碳吸附池超声波液位计、水头损失计各12套。碳池设备间电磁流量计2套、压力变送器6套。臭氧制备间露点仪2套、臭氧气体流量计2套，氧气质量流量计、气态臭氧浓度计、臭氧质量流量计、氧气泄漏报警仪、臭氧泄漏报警仪各1套。清水池超声波液位计4套。配水泵房压力变送器7套、PH计1套、浊度仪1套、余氯计1套、电磁流量计2套、超声波液位计1套。加药间超声波液位计、电磁流量计各2套。加氯间超声波液位计2套、电磁流量计151、3套。回流水池、废水回收池超声波液位计4套、电磁流量计2套、压力变送器4套。排泥池电磁流量计1套、超声波液位计2套、污泥浓度计2套。污泥浓缩池超声波液位计、泥位计、电磁流量计各1套。污泥平衡池污泥浓度计、超声波液位计各2套。污泥处理车间电磁流量计6套、转子流量计3套、压力变送器3套。（4） 监控系统全厂计算机监控及数据采集系统主要由以下内容构成：l 中心控制室监控设备l 厂级计算机管理系统设备l 现场控制分站（PLC）l 通讯网络l 控制系统基础及应用软件（a） 中心控制室监控设备中心控制室位于综合办公楼内，由工业计算机、打印机、不间断电源等组成。用于对全厂生产情况进行实时监控。三台打印机用来152、实现图形和趋势、报警的打印。中心控制室监控设备通过不间断电源供电。（b）厂级计算机管理系统设备在厂长室、总工室等安装有管理计算机，管理计算机通过标准以太网与上位监控计算机资源共享，厂长、总工及相关部门可随时了解全厂实时工况，进、出水水质状况，便于工艺参数修整、 运行决策及生产调度，管理计算机不参与工艺控制。（c）现场控制站全厂共设置4处PLC控制站，即PLC1PLC4，在砂滤池、碳滤池设置4处控制分站，即 PLC2.1 PLC2.4。在各水源井处设置PLC控制分站。工程第一阶段（应急），只设置PLC1控制站及各水源井PLC控制分站参与控制。PLC1站位于配水泵房变配电室内（MCC1），用于监视153、配水泵房、加氯间内的设备运行工况，变配电系统电气参数、变配电设备工况及相应工艺段上的仪表测量参数，并进行设备的控制。将全部采集到的信息传送到中心控制室。主要设备有PLC可编程序控制器，触摸式操作员面板、控制柜及柜内附属设备等。配有14”彩色显示器的触摸式操作员面板，可用于显示该监控区域内的工艺过程参数及曲线，并可进行参数修改及整定。PLC2站位于机加池设备间配电室内（MCC2），用于监视砂滤池、碳滤池、机加池、加药间内的设备运行工况，配电系统电气参数、配电设备工况及相应工艺段上的仪表测量参数，并进行设备的控制。将全部采集到的信息传送到中心控制室。主要设备有PLC可编程序控制器，触摸式操作员面板154、控制柜及柜内附属设备等。配有14”彩色显示器的触摸式操作员面板，可用于显示该监控区域内的工艺过程参数及曲线，并可进行参数修改及整定。PLC3站位于臭氧制备间配电室内（MCC3），由臭氧制备设备成套提供，用于监视臭氧制备间内的设备运行工况，及相应工艺段上的仪表测量参数，并进行设备的控制。将全部采集到的信息传送到中心控制室。PLC4站位于脱水机房配电室内（MCC4），除负责脱水系统及其附属设备的自动监控外，还负责监控脱水机内其余的设备运行工况及相应工艺段上的仪表测量参数，并进行设备的控制。脱水系统自配一套PLC监控装置PLC4.1，通过标准通讯协议接入PLC4站。PLC4将全部采集到的信息传送到155、中心控制室。主要设备有PLC可编程序控制器，触摸式操作员面板、控制柜及柜内附属设备等。配有14”彩色显示器的触摸式操作员面板，可用于显示该监控区域内的工艺过程参数及曲线，并可进行参数修改及整定。PLC5站PLC5为现有设备改造，位于现有的深度净化配电室内（MCC5），用于监视水质深度净化设备运行工况，及相应工艺段上的仪表测量参数，并进行设备的控制。将全部采集到的信息传送到中心控制室。（d）通讯网络计算机网络分为三层：最下层采用现场总线，用于各现场控制分站内PLC与PLC以及PLC与现场设备、仪表等的连接；中间层是由光纤交换机构建的自愈式光纤环网（100Mbps以太网），用于中心站各计算机与现场156、控制分站以及现场摄象机的连接；上层为10/100Mbps自适应以太网，用于中心站与水厂内管理系统的通讯，以及与上级公司调度管理系统以及其它相关部门外界的通信。水源井与水厂通过GPRS无线数据信号进行通讯。（e）基础及应用软件在中心控制室的监控计算机上及现场控制分站的可编程控制器中均应运行有相应的软件。其中应含有编程组态的基础软件，同时也有对应本水厂工程的应用软件。（5） 通信系统数据通信：中心站设置服务器，通过10/100Mbps自适应以太网、防火墙等与与公司调度管理系统及其它相关部门进行数据通信，可租用网通公司的ADSL、DDN专线或采用无线通信网做为通信信道。话务通信：在综合办公楼中心控制157、室内设置一套50门数字程控电话，拟向当地电话局申请5条外线，作为水厂对内生产指挥和对外业务联系的话务通讯。（6） 视频监控系统视频监控系统由嵌入式硬盘录像机（视频服务器）、光端机、解码器、数字摄象机以及视频信号传输网络、电源传输网络等组成。嵌入式硬盘录象机安装在中控室内，具有控制器、服务器、录象机、存储器等多种功能，做为控制器，可对摄像监控点镜头进行控制；做为视频服务器，可对画面进行切割处理，在DLP显示屏上显示多个画面，或显示一个画面；做为录象机，可对图象进行24小时录像，录象可进行回放，可重现和放大其中的任何一个图象；做为存储器，能以数字形式记录所有被观察的现场信息并备案，循环保存时间在2158、周以上。各监视点的功能描述如下：在水厂厂区、各生产构筑物内、水源井厂区设置摄像点，各摄象点配有彩色摄象机、16倍变焦、自动光圈、两可变镜头、户外机箱（内置光端机、编码器等），水平扫描角度360度，可对可疑点部位进行定位、拉进、放大。当有异常情况时，可通过中控室计算机进行处理，发出声光报警信号。（7） 安防系统本工程的水厂厂界在xx厂区内，因此不需要另设安防系统。在水源井厂区的周界安装红外线探头，以保证水厂的安全。（8） 接地系统信号接地：所有信号电缆的多余芯数在信号线单端做接地，接地电阻小于1欧姆。保护接地：所有现场仪表保护接地通过接地线与自然接地体或全厂接地母线焊接，接地电阻小于1欧姆。当仪159、表系统、数据采集及计算机监控系统、工业电视监视系统的电源和信号电缆经过室外时，在电缆的两端加装过电压保护模块。6.13 采暖通风与空气调节设计6.13.1 设计依据民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 (GB50736-2012)建筑给水排水设计规范（2009年版） (GB50015-2003)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)建筑灭火器配置设计规范 (GB50140-2005)工业企业设计卫生标准 (GBZ 1-2010) 公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）公共建筑节能设计标准北京市地方标准 （DB11/687-2009）城镇供热管网设计规范 （CJJ34-2010160、）房间空气调节器能效限定值及能源效率等级（GB12021.3-2010）全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调动力工艺专业提供资料及会议纪要。6.13.2 设计范围包括xx水厂内新建建（构）筑物室内的通风、空调、采暖、给排水、消防设计及厂区内热力管线设计。6.13.3 室内、外采暖设计1）厂区采暖热源由位于厂区东侧的xx热交换站提供，热交换站装机容量约为211.8MW，可以满足新建xx水厂厂区供热需求。供热热媒为热水，压力为，供回水温度为70/50。2）厂区采暖面积约为12810m2, 按建筑面积热指标估算，综合楼按节能标准设计单位面积热指标采用60W/m2，其它构筑物单位面积热指标采用90W161、/m2，采暖热负荷约为1068kW。3）构筑物内无人停留房间室内采暖设计温度为510，有人长期停留房间为1820，工艺房间按设备要求确定室内采暖设计温度。4）各构（建）筑物内需采暖房间均采用散热器采暖；综合楼采用铜铝复合柱翼型散热器，其他房间采用灰铸铁柱翼型散热器，落地或挂墙安装。5）室内采暖管道采用热镀锌钢管；厂区供热管道采用预制直埋保温管，保温材料采用聚氨酯。6）厂区热力管道采用无补偿直埋方式敷设。7）厂区在热力总回水管上设机械式热量表；各构（建）筑物入户设热力入口，包括平衡阀、截止阀、过滤器、压力表、温度计等热力入口装置。 6.13.4 通风设计1）构筑物按房间换气次数或设备散热量计算通162、风量，设置机械排风系统，自然补充新风；分散设置轴流式通风机，安装在外墙或屋顶上。2）加氯间、加药间按事故通风考虑，换气次数12次/h。3）为减少冬季因通风产生的热损失，采暖季应减少通风换气；仅在检修时，短时开启排风机。4）卫生间、浴室设置排风扇，新风自然补入。6.13.5 空调设计1）厂区内建(构)筑物空调面积约为2564m2,各空调房间冷负荷按单位面积冷指标估算，综合楼的办公用房单位面积冷指标采用100W/m2,食堂单位面积冷指标采用200W/m2,中控室单位面积冷指标采用150 W/m2，传达室单位面积冷指标采用120 W/m2。 2）主配电室控制室、传达室、食堂、宿舍和综合楼内办公室、中163、控室、化验室等房间设置分散式空调，为分体壁挂或柜式空调器。3）冷凝水集中排至室外散水。6.13.6 室内给排水设计1）室内生活给水引自厂区给水管网，厨房排水排至室外隔油池，卫生间排水排至室外化粪池，处理后的污水排入厂区污水管网；其余室内生活排水排入厂区污水管网。2）综合办公楼内设置电开水器供饮用热水。3）卫生洁具均采用节水产品；如感应式龙头、延时自闭冲洗阀等。4）浴室生活热水由太阳能热水器提供，设置于综合办公楼层面，热水器需具有电辅助加热功能。5）生活给水管道采用PP-R冷水管；生活热水管道采用衬塑钢管；室内排水管道采用排水硬聚氯乙烯塑料管。6）室内给排水管道均暗装，需采取防腐措施；生活热水管164、道需保温。6.13.7 室内消防设计1）建筑物内所有房间按照建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005需设置适当数量的灭火器。2）灭火器选用手提式磷酸铵盐干粉灭火器。3）综合楼内中控室按E类火灾严重危险级配置灭火器，加氯间、加药间按B、C类火灾严重危险级配置灭火器，综合楼内厨房按A、C类火灾中危险级配置灭火器，主配电室按E类火灾中危险级配置灭火器，其他房间按A类火灾轻危险级配置灭火器。7 主要工程量和主要设备材料表7.1 主要工程量表 71 主要建（构）筑物统计表序号名 称占地面积（m2）建筑面积（m2）备注一水源井1井室2424共8座2井院200共8处二净水厂1预处理组团437.7 02165、机加池4368.0 4368.0 3砂滤池及设备间2106.0 2106.0 4炭滤池及设备间2295.5 2295.5 5吸水井105.0 06配水泵房及变配电室1012.5 1012.5 7清水池4800.0 08水质净化设备车间4804809水质净化水池车间48048010加氯间165.0 165.0 11加药间135.0 135.0 12臭氧制备间151.7 151.7 13氧源63.3 63.3 14脱水机房1514.0 1514.0 15机修间、仓库540.0 540.0 16综合楼689 2085 17食堂宿舍37575018传达室27.0 27.0 19花坛113.1 0.0 166、20车棚40.0 20.0 合计19897.816193.07.2 主要设备材料表7.2.1 主要工艺设备表表 72近期主要工艺设备表序号名 称型 号 及 规 格单位数量备 注一水源井1潜水泵机组Q=80m3/h，H=95m，N=37kW套82手动蝶阀DN150，PN10台83手动蝶阀DN100，PN10台84手动蝶阀DN50，PN10台85微阻缓闭止回阀DN150，PN10台86涡街流量计DN150，PN10台8二输水管线1球墨铸铁管DN200 米29022球墨铸铁管DN 250 球墨铸铁米16353球墨铸铁管DN 300 球墨铸铁米2884球墨铸铁管DN 350 球墨铸铁米3705球墨铸铁167、管DN 400 球墨铸铁米11116球墨铸铁管DN 450 球墨铸铁米1127球墨铸铁管DN 500 球墨铸铁米2358球墨铸铁管DN 600 球墨铸铁米3959球墨铸铁管DN 800 球墨铸铁米21710球墨铸铁管DN 900 球墨铸铁米20411钢管D1020*10 Q235B米1138三水质深度净化设备1自清洗过滤器50 m套6现有设备2精密过滤器20m台12现有设备3超滤系统Q=120 m/h套6现有设备4保安过滤器5m台12现有设备5膜保护剂投加系统计量泵6台，溶药箱3台套1现有设备6反渗透系统Q=100 m/h套6现有设备7高压泵Q=130 m/h，H=115m台6现有设备8膜清洗168、系统套1现有设备9潜污泵Q=27 m/h ，H=15m台2现有设备10电动单梁悬挂起重机LK=13m台1现有设备四清水池1手动蝶阀DN800套22手动蝶阀DN600套23通气帽D=300套44大挠度补偿接头DN800，PN6个25大挠度补偿接头DN600，PN6个2五配水泵房1配水泵Q=1500m3/h，H=40m，N=220kW台32用1备，2台调速2手动蝶阀DN700，PN6台3水泵吸水管手电动蝶阀DN600，PN10台3水泵出水管3手动蝶阀DN600，PN10台3水泵出水管4液压缓闭止回阀DN600，PN10个36双法兰伸缩接头DN700，PN10个37双法兰传力接头DN600，PN10169、个38球形补偿接头DN600，PN10个39大挠度补偿接头DN1300，PN10个110大挠度补偿接头DN1000，PN6个211电动单梁起重机起重量5t台112潜水泵Q=40m/h，H=10m，N=3kw台113潜水泵Q=10m/h，H=10m，N=1.1kw台1六加氯间1隔膜计量泵Q=70L/h，P=0.3MPa，N=0.75kW套53用2备七配水管线1钢管D1220*12，Q235B米10152钢管D1020*10，Q235B米23623球墨铸铁管DN800米2824球墨铸铁管DN600米13325球墨铸铁管DN500米22996球墨铸铁管DN400米47287球墨铸铁管DN300米28170、718球墨铸铁管DN200米17989球墨铸铁管DN100米3414表 73 远期主要工艺设备表序号名 称型 号 及 规 格单位数量备 注一输水管线1钢管D1420*12，Q235B米31002钢管D1020*10，Q235B米4940二配水溢流井、预臭氧接触池、机械混合井1电动堰闸LB=2000mm1000mmN=1.5kW台42手电动板闸LB=1000mm1000mmN=1.5kW个2预臭氧接触池3快速搅拌机N=12kw个4机械混合井4手电动板闸DN900，N=1.1Kw个2机械混合井5增压水泵Q65m/h，H=20m套32用1备6尾气破坏装置套42用2备7水射器套28射流扩散器套29手动171、可调节堰板LB=4000mm150mm套1三机械搅拌澄清池1搅拌机N=7.5Kw，叶轮直径4.5m台42刮泥机N=1.5Kw，刮臂直径15m台43手电动板闸BH=700mm700mmN=0.37Kw个4进水4超声波斜管冲洗装置套45潜污泵Q=40 m3 /h，H=15m，N=3kW台1四砂滤池及设备间1砾石232mmm31962石英砂d10=1.0mm，k801.4m37783滤板970970100mm块6484滤头标准滤头个/m249共317525可调节气动板闸500mm500mm个12进水6可调节气动蝶阀DN400，PN10个12出水7气动蝶阀DN300，PN10个12反洗进气8气动蝶阀D172、N600，PN10个12反洗进水9电磁阀DN50，PN10个12反洗排气10手动蝶阀DN150，PN10个12初滤水排放11气动板闸500mm600mm个12排水12手动蝶阀DN300，PN10个4反洗进气13手动球阀DN32，PN10个16压缩空气14双法兰传力伸缩接头DN600，PN10个12反洗进水15双法兰传力伸缩接头DN400，PN10个12出水16双法兰传力伸缩接头DN300，PN10个16反洗进气17双法兰松套伸缩接头DN150，PN10个12初滤水排放18单法兰松套伸缩接头DN50，PN10个12反洗排气19大挠度补偿接头DN900，PN10个420大挠度补偿接头DN800，P173、N10个421大挠度补偿接头DN600，PN10个222大挠度补偿接头DN300，PN10个223大挠度补偿接头DN150，PN10个1224冲洗水泵Q=780m3 /h，H=12m，N=37kW套64用2备25鼓风机Q=60 m3 /min，H=0.5bar，N=75kW套42用2备，配套先关阀门仪表26压缩空气设备Q=2.1 m3/min，H=7bar，N=15kw套42用2备，配套干燥设备、储气罐过滤器、阀门等27电动单梁悬挂起重机W=3t台228潜污泵Q=12 m3/h，H=15m，N=2.2kW台229电动调节蝶阀DN600，PN10个2冲洗泵出水总管30手动调节蝶阀DN100，PN174、10个4鼓风机配套31电动蝶阀DN400，PN10个6冲洗泵出水管32手动蝶阀DN600，PN10个2冲洗泵出水总管33手动蝶阀DN500，PN10个6冲洗泵吸水管34手动蝶阀DN400，PN10个6冲洗泵出水管35手动蝶阀DN300，PN10个4鼓风机出风管36止回阀DN400，PN10个6冲洗泵出水管37双法兰松套伸缩接头DN500，PN10个638双法兰传力伸缩接头DN400，PN10个639双法兰传力伸缩接头DN600，PN10个440双法兰传力伸缩接头DN300，PN10个441可曲挠橡胶接头DN300，PN10个642双法兰限位伸缩接头DN500，PN10个643双法兰限位伸缩接头175、DN600，PN10个244双法兰限位伸缩接头DN300，PN10个2五臭氧接触池1尾气破坏装置套84用4备2手动蝶阀DN600套4臭氧池进水3手电动板闸1000mm1000mm，N=1.5kW套4臭氧池出水4曝气设备套45观察窗套2六活性炭吸附池及设备间1气动板闸400400套12进水2气动蝶阀DN600套12反冲进水3气动调节蝶阀DN400套12滤后出水4气动蝶阀DN300套12初滤水排放5气动板闸600600套12反冲洗排水6气动排气阀DN50个12排气7砾石232mmm31538活性炭破碎炭，830目m310089滤板980980100mm块50410滤头标准滤头个/m249共2469176、611石英砂d10=0.60.8mm，k801.4m320212反冲洗水泵Q=1360m3/h，H=12m，N=75kW台64用2备13电动单梁悬挂式起重机W=3t台214潜污泵Q=12 m3/h，H=15m，N=2.2kW台2七清水池1手动蝶阀DN800套22手动蝶阀DN600套23通气帽D=300套44大挠度补偿接头DN800，PN6个25大挠度补偿接头DN600，PN6个2八配水泵房1配水泵Q=1500m3/h，H=46m，N=250kW台43用1备，2台调速2手动蝶阀DN700，PN6台4水泵吸水管手电动蝶阀DN600，PN10台4水泵出水管3手动蝶阀DN600，PN10台4水泵出水管177、4液压缓闭止回阀DN600，PN10个46双法兰伸缩接头DN700，PN10个47双法兰传力接头DN600，PN10个48球形补偿接头DN600，PN10个4九回流水池1潜水泵Q=180m/h，H=19m，N=22kW套42用2备 2电动平板闸600600，N=1.5kW个1十废水回收池1潜水泵Q=120m/h，H=12m，N=11kW套42用2备 2潜水泵Q=120m/h，H=10m，N=7.5kW套42用2备 3电动平板闸600600，N=1.5kW个1十一污泥处理系统1中心悬挂式刮泥机D=10m，N=0.75Kw台22浮动槽包括虹吸管等配套设备套23上清液回流泵Q=90m3/h，H=15178、m，N=7.5kw台32用1备4污泥泵Q=10m3/h，H=10m，N=2.2kw套32用1备5污泥泵Q=5m3/h，H=14m，N=2.2kw套32用1备6中心悬挂式刮泥机D=10m，N=0.75Kw台27潜水搅拌机N=0.55kW台28离心机进泥泵Q=410m3/h，N=3kw套32用1备9离心脱水机Q=10m3/h，干泥量2.5tds/d，N=15kw套32用1备10无轴螺旋输送机N=2.2kw套211冲洗水泵N=2.2kw套21用1备12阀门套113仪表套114絮凝剂制备系统1000L/h，N=1.28kw套115絮凝剂投加泵及附件50100L/h，N=0.75kw套32用1备16电动179、单梁悬挂起重机起重量3t 套1十二加药间1加药泵(三氯化铁)Q=70L/h，P=0.3MPa，N=0.75kW套32用1备，变频2卸料泵Q=50m/h，H=15m，N=7.5kW 套21用1备十三加氯间1隔膜计量泵Q=70L/h，P=0.3MPa，N=0.75kW套117用4备十四氧源设施及臭氧制备间1臭氧成套设备Q=5.5kg/h 套32空压机Q=120L/min，N=2.2kw台33冷却水循环泵Q=133L/min，N=5.5kw台34氮气投加设备Q=15L/min，套15液氧储罐V30m个16蒸发器Q=120Nm/hr台21用1备十五配水管线1球墨铸铁管DN800米27082球墨铸铁管D180、N600米21723球墨铸铁管DN500米9084球墨铸铁管DN400米18065球墨铸铁管DN300米5966球墨铸铁管DN200米16497球墨铸铁管DN100米26327.2.2 主要电气、仪表自控设备表表 74 近期水厂电气系统主要设备材料表序号名 称型号及规格单位数量备注1高压开关柜10kV中置式开关柜面162干式变压器（带外壳）1000kVA/10/0.4KV台23免维护直流屏50Ah,铅酸电池套24低压开关柜组合式面85动力配电柜XL21面36就地按钮箱LA39H台77检修插座箱XZR台48照明、动力配电箱XRM台129手动电机启动器MS450台2010型钢吨1011高压电力电缆181、YJV-10 3*70米36012电力电缆YJV-1 1*240米35013电力电缆YJV-1 1*120米12014电力电缆YJV-1 3*240+1*120米36015电力电缆YJV-1 3*25+1*16米30016电力电缆YJV-1 4*6米100017电力电缆YJV-1 4*4米600018电力电缆YJV-1 3*2.5米400019电线BV-500 2*2.5米900020控制电缆KVV-0.5 14*1.5米400021控制电缆KVV-0.5 10*1.5米800022控制电缆KVV-0.5 7*1.5米80023控制电缆KVV-0.5 4*1.5米50024信号电缆DJYVP 182、2*2*1.5米500025路灯150W盏2526电缆沟1米x1米米400表 75 近期仪表自控系统主要设备材料表编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注1电磁流量计DN1000套2进水监测2PH/温度计0-14，0-50C套13电导仪套14浊度仪0-50NTU套15NH3-N仪套16DO仪套17余氯套18超声波液位计0-6m套4清水池9压力变送器0-1.2MPa套7配水泵房10PH计0-14套111浊度仪0-2与0-20NTU自动切换套112余氯计0-5mg/L套113电磁流量计DN1000套214超声波液位计0-8m套115超声波液位计0-4m套2加氯间16电磁流量计DN25套3表 76 183、近期数据采集及计算机监控系统主要设备材料表编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注一中控室1操作员站、工程师站、数据服务器工业级计算机套42个人计算机厂长、总工用套33水井监控服务器含GPRS数据信号接收端套14DLP显示系统控制器套15DLP显示屏60” 2x2块套14块（组合屏）6计算机台7000x1100x800套17打印机A3，激光打印机套18打印机喷墨打印机套19打印机A3，针式打印机套110不间断电源5kVA，30分钟套111通信线同轴电缆或双绞线，约200米套112通信网络单模光纤, 约1000米套113软件基础软件，组态软件，应用软件等套114视频监控软件套1二现场控制站1PL184、C1PLC可编程控制器，数据交换机，操作终端，视频服务器、控制柜及柜内附属设备，电源，中间继电器，避雷器，接线等套12PLC5现有PLC改造 套13电线、电缆套14数字网络摄像机带云台控制台10表 77 近期电话系统主要设备材料表编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注1电话箱含50门程控交换机、50对电话配线架套12电话配线箱20对电话配线套13电话机套504电话线套1表 78 远期全部水厂电气系统主要设备材料表（包含近期材料）序号名 称型号及规格单位数量备注1高压开关柜10kV中置式开关柜面162高压环网柜面43干式变压器（带外壳）2000kVA/10/0.4KV台24干式变压器（带外壳）185、1250kVA/10/0.4KV台25免维护直流屏50Ah,铅酸电池套26低压开关柜组合式面287动力配电柜XL21面148就地按钮箱LA39H台859检修插座箱XZR台810照明、动力配电箱XRM台3011手动电机启动器MS450台6512型钢吨1513高压电力电缆YJV-10 3*70米90014电力电缆YJV-1 1*240米200015电力电缆YJV-1 1*120米70016电力电缆YJV-1 3*240+1*120米80017电力电缆YJV-1 3*150+1*75米40018电力电缆YJV-1 3*25+1*16米80019电力电缆YJV-1 4*6米250020电力电缆YJV-186、1 4*4米850021电力电缆YJV-1 3*2.5米800022电线BV-500 2*2.5米1500023控制电缆KVV-0.5 14*1.5米700024控制电缆KVV-0.5 10*1.5米1200025控制电缆KVV-0.5 7*1.5米110026控制电缆KVV-0.5 4*1.5米90027信号电缆DJYVP 2*2*1.5米800028路灯150W盏4529电缆沟1米x1米米800表 79 远期全部仪表自控系统主要设备材料表（包含近期材料）编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注1电磁流量计DN1000套2进水监测2PH/温度计0-14，0-50C套13电导仪套14浊度仪0-187、50NTU套15NH3-N仪套16DO仪套17余氯套18超声波液位计0-6m套1配水溢流井、预臭氧接触池、机械混合井9压力变送器0-0.2MPa套210臭氧浓度计0-2ppm套211尾气臭氧浓度计0-8ppmm套212浊度计0.001-100NTU可调套4机加池13污泥浓度计套414超声波液位计0-4m套12砂滤池15水头损失计0-2.5m个1216电磁流量计DN600套2砂滤池设备间17压力变送器0-0.6MPa套418空气流量计DN300套219尾气臭氧浓度计0-8ppmm套4主臭氧接触池20水中臭氧浓度计0-2ppm套421超声波液位计0-2m套12炭吸附池22水头损失计0-2.5m个1188、223电磁流量计DN500套2炭池设备间24压力变送器0-0.6MPa套625露点仪套2臭氧制备间26氧气质量流量计套127气态臭氧浓度计0-3ppm套128臭氧质量流量计套129臭氧气体流量计套230氧气泄漏报警仪0-2ppm套131臭氧泄漏报警仪0-2ppm套132超声波液位计0-6m套4清水池33压力变送器0-1.2MPa套7配水泵房34PH计0-14套135浊度仪0-2与0-20NTU自动切换套136余氯计0-5mg/L套137电磁流量计DN1000套238超声波液位计0-8m套139超声波液位计0-3m套2加药间40电磁流量计DN25套241超声波液位计0-4m套2加氯间42电磁流量189、计DN25套343超声波液位计0-8m套4回流水池废水回收池44电磁流量计DN150 套245压力变送器0-0.6MPa套446电磁流量计DN150套1排泥池47超声波液位计0-10m套248污泥浓度计套249超声波液位计0-5m套1污泥浓缩池50泥位计套151电磁流量计DN150套152污泥浓度计0-10g/l套2污泥平衡池53超声波液位计0-4m套254电磁流量计DN150 套3污泥处理车间55转子流量计DN32套356电磁流量计DN50套357压力变送器0-1.0Mpa套3表 710 远期全部数据采集及计算机监控系统主要设备材料表（包含近期材料）编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注一190、中控室1操作员站、工程师站、数据服务器工业级计算机套42个人计算机厂长、总工用套33水井监控服务器含GPRS数据信号接收端套14DLP显示系统控制器套15DLP显示屏60” 2x2块套14块（组合屏）6计算机台7000x1100x800套17打印机A3，激光打印机套18打印机喷墨打印机套19打印机A3，针式打印机套110不间断电源5kVA，30分钟套111通信线同轴电缆或双绞线，约200米套112通信网络单模光纤, 约1000米套113软件基础软件，组态软件，应用软件等套114视频监控软件套1二现场控制站1PLC1PLC4PLC可编程控制器，数据交换机，操作终端，视频服务器、控制柜及柜内附属设191、备，电源，中间继电器，避雷器，接线等套42PLC5现有PLC改造套13PLC2.12.4滤池分PLC套44电线、电缆套15数字网络摄像机带云台控制台25表 711 远期全部电话系统主要设备材料表（包含近期材料）编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注1电话箱含50门程控交换机、50对电话配线架套12电话配线箱20对电话配线套13电话机套504电话线套1表 712 新建水源井主要设备材料表（共8处）编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注1箱式变电站内含高压环网柜2面及80KVA变压器1台套12动力配电柜XL21面33检修插座箱XZR台14照明、动力配电箱XRM台15高压电力电缆YJV-10 3192、*70米106电力电缆YJV-1 3*35+1*25米2007电力电缆YJV-1 4*6米2008电力电缆YJV-1 4*4米5009涡街流量计DN150套110压力变送器01MPa套111液位计0-50m套112PLC现场级小型PLC，需自带GPRS数据发送模块套113数字网络摄像机带云台控制台114红外对射安防系统套1表 713 原有水源井增加主要设备材料表（共14处）编号名 称型 号 和 规 格单位数量备注1电缆新增仪表及改造电缆项12涡街流量计DN200套13压力变送器01MPa套14液位计0-50m套17.2.3 主要暖通设备表 714 主要暖通设备编号设备名称规格功率(kW)单位数193、量备注加氯间1防腐轴流通风机5.0# 风量4170m3/h0.25台52内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片1503热镀锌钢管DN32DN20米804磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具65灭火器箱个3配水泵房1轴流通风机6.5# 风量8186m3/h0.55台142内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片5203热镀锌钢管DN50DN20米2004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具165灭火器箱个8主配电室1轴流通风机5.6# 风量5615m3/h0.37台52排气扇风量780m3/h0.04台13壁挂式空调器制冷量5.2kW1.5台14内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY194、2-100/6-8片5205卫生间给排水设施套16热镀锌钢管DN50DN20米1507磷酸盐干粉灭火器MF/ABC5具208灭火器箱个10预处理车间1轴流通风机5.6# 风量5615m3/h0.37台82屋顶风机6.3# 风量10900m3/h1.8台123壁挂式空调器制冷量5.2kW1.5台14内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片41005热镀锌钢管DN125DN20米5006磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具507灭火器箱个25砂滤池1屋顶风机5.6# 风量4000m3/h0.8台62内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片7003热镀锌钢管DN70DN20米20195、04磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具205灭火器箱个10砂滤池设备间1轴流风机5.6# 风量5615m3/h0.37台52内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片3503热镀锌钢管DN50DN20米1004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具125灭火器箱个6碳滤池1屋顶风机5.6# 风量4000m3/h0.8台62内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片6503热镀锌钢管DN70DN20米2004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具205灭火器箱个10碳滤池设备间1轴流风机5.6# 风量5615m3/h0.37台62内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片3903196、热镀锌钢管DN50DN20米1004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具125灭火器箱个6臭氧制备间1轴流风机5.0# 风量4170m3/h0.25台32内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片1503热镀锌钢管DN32DN20米804磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具65灭火器箱个3加药间1轴流通风机5.0# 风量4170m3/h0.25台32排气扇风量780m3/h0.04台13内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片1504卫生间给排水设施套15热镀锌钢管DN32DN20米506磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具47灭火器箱个2污泥车间1轴流风机6.5# 风量8186m3197、/h0.55台72内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片9703热镀锌钢管DN70DN20米2004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具205灭火器箱个10脱水机房1轴流通风机5.6# 风量5615m3/h0.37台82排气扇风量780m3/h0.04台13内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片5004卫生间给排水设施套15热镀锌钢管DN50DN20米1506磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具167灭火器箱个8综合楼、食堂、宿舍1排气扇风量780m3/h0.04台142轴流通风机5.0# 风量4170m3/h0.25台63轴流通风机5.6# 风量5615m3/h0.37台198、14铜铝复合柱翼散热器TLZY-10/6-1.0片20005壁挂式空调器制冷量3.3kW0.95台606壁挂式空调器制冷量2.3kW0.7台157壁挂式空调器制冷量5.2kW1.5台68柜式空调器制冷量2.3kW0.7台79真空管太阳能容量280L，重量450kg1.8套1710单级单吸管道离心泵流量1.53L/s，扬程25m1.5台111电开水器容量25L3.2个512卫生间给排水设施套1013浴室给排水设施套214化验室给排水设施套615热镀锌钢管DN10DN20米60016磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具3017灭火器箱个15机修间1轴流通风机5.0# 风量4170m3/h0.25台42199、内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片3303热镀锌钢管DN40DN20米1004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具85灭火器箱个4仓库1轴流通风机4.0# 风量3114m3/h0.25台42内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片2603热镀锌钢管DN40DN20米1004磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具85灭火器箱个4传达室1排气扇风量480m3/h0.04台12内腔无粘砂灰铸铁柱翼散热器TZY2-100/6-8片453壁挂式空调器制冷量2.3kW0.7台14卫生间给排水设施套15热镀锌钢管DN25DN20米206磷酸盐干粉灭火器MF/ABC3具27灭火器箱个1热力200、厂平1热力入口装置套162机械式热量表DN150个13热力检查井2000x2000mm座244预制直埋保温管DN25米505预制直埋保温管DN32米1006预制直埋保温管DN50米1007预制直埋保温管DN70米1508预制直埋保温管DN80米2009预制直埋保温管DN100米20010预制直埋保温管DN125米60011预制直埋保温管DN150米5007.2.4 主要运输设备表 715 主要运输设备序号名 称型号及规格单位数量备注1货运车5t辆12叉车1t辆13电瓶车辆14翻斗车1t辆15面包车10位辆17.2.5 主要机修设备表 716 主要机修设备序号名 称型 号 及 规 格单位数量备注201、1车床最大加工直径610mm最大加工长度2800mm台12牛头刨床最大刨削长度650mm台13摇臂钻最大钻孔直径50mm台14立钻最大钻孔直径35mm台15台钻最大钻孔直径12mm台16落地或台式砂轮机最大钻孔直径300mm台17弓锯床最大锯料直径220mm台18空压机0.5m3/7kg台19起重设备电动单梁悬挂起重机5t台110台钳台411交流电焊机最大额定电流550A台112乙炔发生器发气量1m3/h个113氧气瓶40kg个47.2.6 主要化验设备表 717 主要化验设备序号名 称型 号 及 规 格单位数量备 注1高温电炉台22电热恒温干燥箱台23电热恒温培养箱台24电热蒸馏水器台15电202、热恒温水裕锅台26分光光度计台27光电比色器台28浊度仪台39余氯比色器台210电导仪台111酸度仪台112离子仪台113溶解氧测定仪台114离子交换纯水器台115精密天平台216托盘天平台217电冰箱台118高倍显微镜台119生物显微镜台120电动六联搅拌机台121电动离心机台122高压蒸汽消毒器台123有毒药品柜个224通风柜个28 管理机构及人员编制8.1 管理机构根据以往工程项目实施的惯例,下设四个职能部门。1）行政管理:负责办公室的日常行政工作及项目履行单位的接待、联络工作。 2）计划财务:负责项目财务计划与实施计划安排,与项目履行单位办理合同协议以及资金的使用安排和收支等手续。3）203、设备材料管理:负责项目设备材料的订货、采购验收、保管、调拨等项工作。4）技术管理:负责项目的技术文件、技术档案的管理工作,协助外国专家来现场工作的技术翻译、主持设计图纸的会审、协调解决及处理有关技术问题。组织职工专业技术培训、技术考核等工作。8.2 人员编制根据城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准(GJJ41-91)规定，结合北京地区水厂管理经验、管理模式，人员编制按115人考虑。其中生产人员63人，占54.8%；行政技术及管理人员10人，占8.7%；.辅助生产人员31人,占27.0%;后勤人员11人,占9.57%;考虑到提高劳动效率降低运行成本等原因，部分后勤、食堂、安保、绿化等非必需人员编204、制采用社会聘任、承包方式解决。表 81 xx水厂人员编制表分工岗 位生产班次每班人数班组人数（班/日）（人/班）（人）生产人员调节水池、取水泵站3412配水井、混凝沉淀326炭池、滤池及设备间3412臭氧设备间、加药326配水泵房326污泥处理224变配电室224中心控制室236化验室177合计63辅助生产人员巡线工12222维修电工236泥木工间133合计31后勤人员司机133锅炉房及食堂188合计11管理人员厂长、书记、厂办、生产技术、劳资等11010总计1159 项目进度计划为使有关部门和单位了解项目的初步安排，现列出项目初步实施计划表，见下表。10 投资估算及资金筹措10.1 工程概述205、新xx高端产业综合服务区北京市xx水厂工程设计规模为近期为5万m3/d，远期为12万m3/d。工程内容包括取水管道、地下水厂工程、原水管道、净配水厂工程及配水管线等。10.2 投资估算10.2.1 编制依据（1）北京市南水北调配套工程石景山第二水厂工程预可行性研究报告图纸及有关说明；（2）市政工程投资估算指标（HZG47-103-2007）；（3）市政工程投资估算编制办法（建标2007164号文）；（4）北京市建设工程概算定额及其费用定额（2004年）；（5）主要设备为厂家最新报价，材料价格依据北京工程造价信息20xx年10月；（6）类似规模的工程技术经济指标。10.2.2 近期应急工程投资估206、算由于近期南水北调水源具有一定不确定性，为保证园区开发建设，近期应急工程采用地下水作为应急水源，并建设相应输水管线、地下水处理设施、配水管线工程等，据此对近期工程进行投资估算测算。近期应急为5万m3/d，工程投资估算为24163.08万元。其中：l 工程费用：17893.35万元。l 工程建设其他费用：2765.92万元。l 基本预备费： 2015.93万元，按照工程费用及工程建设其他费用之和的10计取，不含征地费用。l 建设期贷款利息：1164.05万元。贷款额度为工程静态投资的70，贷款利率为6.55，建设期两年。l 铺底流动资金：323.83万元。按流动资金的30计算。表 101 近期应207、急工程投资费用一览表序号工程或费用名称估算值（万元）所占比例(%)1工程费用17893.3574.052工程建设其他费用2765.9211.453基本预备费2015.938.344建设期贷款利息1164.054.825铺底流动资金323.831.346建设项目总投资24163.08100.0010.2.3 总投资估算本工程按照近期为5万m3/d，远期12万m3/d，工程总投资估算为65485.39万元。其中：l 工程费用：49866.61万元。（其中近期取水工程6240.74万元，地下水厂工程为7974.23万元，近期配水管线3663.89万元；地表水原水管线4628.73万元，远期输水管线6208、543.93万元，净配水厂工程18794.35万元，远期配水管线1968.64万元，工器具购置费52.10万元）。l 工程建设其他费用：6091.69万元。l 基本预备费： 5545.83万元，按照工程费用及工程建设其他费用之和的10计取，不含征地费用。l 建设期贷款利息：3157.37万元。贷款额度为工程静态投资的70，贷款利率为6.55，建设期两年。l 铺底流动资金：823.88万元。按流动资金的30计算。表 102 工程总投资费用一览表序号工程或费用名称估算值（万元）所占比例(%)1工程费用49866.6176.152工程建设其他费用6091.699.303基本预备费5545.838.4209、74建设期贷款利息3157.374.825铺底流动资金823.881.266建设项目总投资65485.39100.0011 经济评价11.1 编制依据本工程经济评价依据建设项目经济评价方法与参数（第三版）、市政公用设施建设项目经济评价方法与参数编制。本项目财务评价按12万m3/d的规模计算。本工程高日系数1.3，供水损失率按8计。拆迁费用已在近期考虑，远期中不再涉及此部分费用。表 111 工程投资费用一览表序号工程或费用名称估算值（万元）所占比例(%)1工程费用31973.2676.532工程建设其他费用3721.098.913基本预备费3569.438.544建设期贷款利息2015.644.210、825铺底流动资金500.051.206建设项目总投资41779.48100.0011.2 财务评价11.2.1 项目实施进度及计算期项目建设期按2年计，计算期为22年。11.2.2 成本估算（1）电费：电量单价为0.6587元/Kw.h，基本电费单价28元/KVA/月。（2）水资源费：按1.26元/m3计取。（3）药剂费：三氯化铁单价为 1700元/吨；聚丙烯酰氨为38000元/吨；NaCl3单价为1500元/吨；液氧单价为850元/吨。 （4）炭滤料按炭滤料按三年再生一次，三年更换一次，每年补充炭5计算。（5）职工薪酬：本工程定员115人，薪酬为60000元/人.年。（6）污泥外运费：单价211、按100元/吨计。（7）修理维护费：按固定资产原值（不含建设期贷款利息）的2.5计。（8）固定资产折旧费：水厂按固定资产原值的4.8计，折旧年限为20年，残值为4。管道按固定资产原值的2.5计。（9）无形及资产递延摊销期限：10年，摊销率为10。（10）管理费用及其他费用：按以上合计的10计。计算详见年成本费用估算表及流动资金估算表。近期应急工程成本估算见下表。表 112 近期应急工程成本估算表序号项 目年用量单价（元）年费用（万元）单位水量成本（元/m3）单位数量1水资源费万m314321.261804.221.292基本电费KVA2000336.0067.200.053电度电费万度6570212、.6587432.550.314药剂费92.200.075水质净化设备成本360.000.266工资福利费人9560000570.000.417修理维护费562.610.408固定资产折旧费983.570.709无形及递延资产摊销费17.100.0110管理费用和其它费用488.940.3511总成本5378.3912经营成本4377.7213单方制水成本（元/m3）3.8314单方经营成本（元/m3）3.12远期工程计算详见年成本费用估算表及流动资金估算表。11.2.3 收入、税金及附加（1）税金及附加本项目为给水处理项目，故税金及附加费率按6.6计取，所得税为25。（2）售水定价预测为了保213、证在投产后15年内偿还全部贷款，售水定价为4.03元/m3。11.2.4 财务分析（1）财务现金流量 全部投资现金流量：当售水定价为4.03元/m3时，该项目全部投资税前内部收益率为6.02%，财务净现值(Ic=6%)为88万元，投资回收期为14.08年；税后内部收益率为4.72%，财务净现值(Ic=6%)为-4494万元，投资回收期为15.92年。 （2）自有资金现金流量当售水单为4.03元/m3时，该项目自有资金内部收益率为4.2%，财务净现值(Ic=6%)为-3161万元。（3）财务盈利能力分析总投资收益率 = (年平均息税前利润/ 总投资)100% =4.31%项目资本金净利润率 = 214、(年平均净利润 / 项目资本金)100% =2.95%（4）财务偿债能力分析偿债能力分析是通过借款还本付息计划表、资产负债表、财务计划现金流量表计算项目的利息备付率、偿债备付率、资产负债率等经济指标，分析判断财务主体的偿债能力。本工程可在投产后15年内偿还全部银行贷款，具有良好的偿债能力。详见财务评价报表。a利息备付率： 利息备付率 = 息税前利润/ 应付利息 =0.98.9b 偿债备付率： 偿债备付率 = (息税前利润加折旧和摊销-所得税 )/ 应还本付息金额 =1.01.3利息备付率和偿债备付率均大于1（除投产初期），表明资金保障程度高，风险比较小。根据以上几个方面分析得出，该项目的财务状215、况和自身效益良好，有较强的偿债能力，因此从财务角度分析该项目是可行的。财务评价结论按售水单价为4.03元/m3计算，可在投产后15年内偿还全部银行贷款，该项目税前内部收益率为6.02%，大于行业基准收益率6；财务净现值(Ic=6%)为88万元；投资回收期为14.08年。税后内部收益率为4.72%，财务净现值(Ic=6%)为-4494万元，投资回收期为15.92年。因此从财务分析角度出发，该项目是可行的。11.3 国民经济评价本项目虽然未进行国民经济评价的具体指标计算，但从工程本身的特点来看，水厂建设将有利于促进当地的经济发展，改善人民生活水平，提高社会劳动生产率。并能改善投资环境，吸引外资，带216、动其它产业的发展，从而促使该地区经济达到可持续发展。综上所述该项目具有良好的国民经济效益，工程的建设是必要的。表 113 项目总投资使用计划与资金筹措表（单位：万元）表 114 总成本费用及流动资金估算表（单位：万元）表 115 项目投资现金流量表（单位：万元）表 116 项目资本金现金流量表(单位：万元)表 117 利润与利润分配表（单位：万元）表 118 财务计划现金流量表（单位：万元）表 119 资产负债表（单位：万元）表 1110 借款还本付息计算表（单位：万元）12 水源保护本工程为水源利用工程，工程设计中充分利用原水，全厂自用水系数2，达到充分利用水源水的目的，本身就有对水源保护意217、义。本工程处于水源地内，根据相关规定，不在水源地内建设与取水设施无关的建筑物，并做好建筑物内污水有组织排放到市政污水管道，不利用渗坑、渗井等排放污水和其它有害废弃物。13 环境保护13.1 工程内容xx水厂工程内容主要包括水源井、输水管线、净配水厂、配水管网建设等。13.2 环境现状(1) 环境空气：工程区大气环境质量为良好，主要污染物为可吸入颗粒物，属环境空气质量标准（GB3095-1996）中三级标准。(2) 声环境：工程所在地为区域西北角，南部为石景山，周边距离规划区域有一定隔离距离，声环境质量较好。13.3 环境保护标准(1) 大气环境：执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中218、二级标准；施工期执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。(2) 声环境：执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中1类区标准；施工期执行建筑施工场界噪声限值标准（GB12523-90）。 (3) 水环境：结合施工现场实际情况，施工期产生的污水排放执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）中二级标准。本工程施工期各项污染物排放标准如下表15-1所示：表 131 项目应执行的污染物排放标准要素分类标准名称适用类别标准限值对象参数名称浓度限值废水GB 8978-1996污水综合排放标准二级化学需氧量（CODcr）60mg/L施工废水、生活污水生化需氧量（BOD5）20mg219、/L悬浮物（SS）50mg/L石油类4.0mg/L废气GB16297-1996大气污染物综合排放标准无组织排放监控浓度限值颗粒物 1.0 mg/m3施工扬尘噪声GB12523-90建筑施工场界噪声限值施工阶段昼间夜间建筑噪声土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等655513.4 施工过程中对环境的影响(1) 大气：本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘，主要污染物为TSP。根据类比工程，建筑施工扬尘影响范围为其下风向150m之内，施工期运输车辆运行将产生道路扬尘影响范围为路边两侧30m220、以内。(2) 噪声：本工程为管道铺设工程，施工期噪声类型为交通噪声和施工机械噪声。据同类施工场地监测，昼间施工产生的噪声在距施工场地40m处和夜间施工产生的噪声距施工场地300m处均符合标准限值。施工时往来运输车流量增加，交通噪声也会随之突然增加，特别是施工地区将对周边环境产生一定影响，在施工时须加以保护。(3) 固废：施工期间产生的固废物主要为土建垃圾和生活垃圾。(4) 水环境：施工期废水来源主要为工程施工废水和生活污水。其中工程施工废水包括施工机械冷却水及洗涤用水、施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护用水等，这部分废水有一定量的油污和泥沙。施工人员的生活污水含有一定量的有机物和病菌。另外，雨221、季作业场面的地面径流水，含有一定量的泥土和高浓度的悬浮物。13.5 施工中对环境影响的防治措施(1) 大气：应通过施工场地设立围挡、制定洒水制度、按时冲洗车辆、车辆运输限速行驶等措施，减少扬尘产生。(2) 噪声：制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。固定机械设备与挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，可以通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。除此之外，高噪声设备施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量。(3) 固废：生活垃圾要及时运出同城市生活垃圾一并处理。土建垃圾要运至环保部门指定地点堆放，金属垃圾要进行回收利用。各种垃圾应分别堆放，不得随便丢弃于施工现场。(4) 水222、环境：在施工区附近布设冲洗台及污水隔油沉淀池，对废水进行隔油沉淀处理，处理后的废水可用于施工区洒水降尘或与处理后的生活污水汇合排入附近低洼处。生活污水可并入市政污水管线或输送至小型集成式污水处理设备进行生化处理，达到污水排放标准后排入附近低洼处。13.6 项目建成后对环境的影响及防治措施本工程属水厂建设项目，对周边环境影响不大。项目建成运行后对周围环境的有利影响主要包括：(1) 满足区域发展的需要：为园区建设提供基础设施的保障，通过铺设配水管网等方式完善当地供水管网系统，满足城市建设、当地人民、生活所需。(2) 提高供水的安全可靠性，减少漏损率：配水管道DN800管道采用钢管，可减少渗漏量，同223、时避免二次污染的可能。(3) 统筹调度水资源：充分利用南水北调工程水资源，同时缓解地下水过度开采，保证水资源可持续利用。13.7 结论与建议结论施工期:项目施工期会产生的影响主要为施工所产生的废气、废渣和废水以及施工噪声等，项目在施工期产生的这些影响都是暂时的，各类污染物的排放量较小，通过采取相应的环保措施可以将这些影响得以减轻和减免。营运期:项目在营运期间正常供水状态下无废气、废水产生。 综上所述，本项目为城市供水工程，运行期对环境无污染；项目在施工和运行过程中有切实可行的污染影响防治措施，污染物能达标排放；项目对区域的大气、地表水、声环境及生态环境的影响小，不会导致周边环境功能明显改变。项224、目建设符合国家产业政策和当地社会经济发展规划，无大的环境制约因素。建议 (1) 建设单位应设专人负责项目的施工期间的环境管理工作，以免对环境产生破坏。(2) 加强施工期间对城市市政设施、植被的保护，做好恢复工作。14 节能我国是个地少人多的大国，资源人均拥有量远远低于世界平均水平。而目前，我国经济发展又处于社会主义初级阶段，一些违背自然规律的高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，要从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节225、约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。依据国务院关于加强节能工作的决定制定的目标，到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。本章依照北京市固定资产投资项目节能评估和审查管理办法的规定编制。14.1 主要法规(1)中华人民共和国节约能源法(2)中华人民共和国可再生能源法 (3)中华人民共和国电力法(4)中华226、人民共和国建筑法(5)中华人民共和国清洁生产促进法(6)重点用能单位节能管理办法 （原国家经贸委令第7号）(7)民用建筑节能管理规定（建设部部长令第76号）(8)节能中长期专项规划（发改环资【2004】2505号）14.2 建设过程节能分析建设过程中，尽量采用商品混凝土，在保证高品质的同时可以减少现场搅拌效率低造成的能源浪费。对于施工过程中产生的挖方，尽量多的用于回填，这样可以减少外购土方，省去运输过程中的能源消耗。施工照明尽量多的采用节能照明设备，减少施工期间的消耗。对于建设过程中消耗的水，力求节省，减少水资源浪费。同时，在施工过程中建立节能制度和管理体系，保证各项节能措施的切实实施。14.227、3 项目能源消耗种类、数量及能源使用分布供水厂的能源消耗主要是电力消耗，要减少能耗，必须从降低电耗着手。14.3.1 电力负荷北京市xx水厂主要设备电力负荷总共为2263kW。14.3.2 自来水消耗生产生活用水按30L/（人班）计，全年用水1260 m3；淋浴用水按30L/（人班）计，全年用水1260 m3；绿化用水按1.5 L/（m2次），每天一次计，全年用水11547 m3；洗车用水按250L/（辆d），5辆车计，全年用水460 m3；药剂稀释用水5519m3，合计全年用自来水2.0万m3。14.4 能耗指标表 141 年能耗指标表序号主要能源及载能工质名称计量单位年需要量其 中备注购入228、量自产量其他实物标煤（t）实物折算系数折标煤实物实物实物折标煤折标煤折标煤1电万kWh7991.2299829822氧千m310250.400 410410外购3水kt200.08571.7不计入总量合计139214.5 周边能源供应情况自来水：来源：厂区自用水电力：净水厂用电来自自10kV变电站，厂区用电可以得到保证。14.6 项目节能措施14.6.1 节能措施综述本工程在设计中通过对工艺、建筑、电气自控、暖通几个方面进行考虑降低能耗。在供水厂设计中尽量使工艺布置及其管线连接简洁，可减少水力损失，降低水泵的扬程。在水泵招标要求中对水泵效率提出较严格的要求，如大型水泵效率一般均在80%以上，同229、时，对水泵工况变化较大的设备设置变频调速，使全厂水泵的能耗得到较好的控制。通过我院专利“新型滤池承托层”的使用，使滤池反冲洗配水配气更加均匀，从而降低了反冲洗泵及鼓风系统的装机容量和能耗；滤料采用均质滤料，增长了反冲洗周期减少了反冲洗次数，从而降低了能耗。另外建议处理厂建立节能工作体系和管理体系。制定厂内节能工作奖惩政策，对有效进行节能降耗的集体或个人进行适当的奖励；对于浪费行为、现象要进行通报批评及经济惩罚，以此促使职工增强节能意识，减少浪费。14.6.2 相关专业节能措施14.6.2.1 工艺设计节能措施在工艺流程上，尽量采用组团式布置，构筑间采用渠道连接，减少水头损失。滤料采用单层均质滤230、料，较级配单层滤料，增长了反冲洗周期减少了反冲洗次数，从而降低了能耗；单层均质滤料的采用，较双层滤料反冲洗强度较低，节约能源。加氯加药全部采用投药自动化，可以根据水量、水质的变化自动调节加药量，节约药耗。在设备选择上，能耗较大的臭氧制备系统、离心脱水系统均选用进口高效设备，对能耗较大的水泵，如取水泵房、配水泵房均采用变频调速保证在不同工况下均能高效运行，降低能耗。在氧源选择上，使用了液氧氧源，节省了氧气制备能量消耗。14.6.2.2 电气、自控专业节能措施（a）采用节能灯具，实施绿色照明工程。（b）采用节能变压器，采用低压自动无功功率补偿，最大限度提高功率因数，降低无功损耗。（c）采用高效率的231、水泵机组，在允许的条件下尽量选用变频调速设备，节约电能。（d）采用低损耗、高环保配电装置，节约电能。（e）本工程变配电所设置在各负荷中心，送电线路短，电损小，充分考虑了节能。14.6.2.3 建筑专业节能措施本工程厂内采用集中供热和分体空调制冷，新建附属建筑物、辅助生产建筑物、生产构筑物加房严格按照北京市地方标准公共建筑节能设计标准（DB11/687-2006）的相关规定执行。围护结构、建筑构造设计中达到北京地区的节能标准，分别在墙体、门窗、屋面、楼（地）面等在材料及构造上优化，降低建筑能耗指标，在围护墙体热阻和热容量尽量采用热阻值较大、热容量较小的轻型围护墙体材料：门窗选用气密性较好的构造和232、材料，达到节能要求，满足建筑节能标准，且外墙保温材料应符合公消201165号文件的相关要求。14.6.3 暖通专业（1）与建筑专业密切配合，对建筑物的围护结构采取良好的保温隔热措施，最大限度地降低建筑物的冷热能耗；（2）厂区采用热水集中采暖系统，厂区采暖干管上设热量表，在各建、构筑物入口处设置平衡阀以保证系统的水力平衡；（3）采暖管道及生活热水管道进行保温，以减少能量损失；（4）构筑物内无人停留房间室内采暖设计温度为5，有人长期停留房间为18；对于使用时间和功能不同的房间设置分体式空调器，便于控制调节；（5）生产构筑物根据功能不同设置机械通风，自然进风的通风系统；（6）为减少冬季因通风产生的热233、损失，采暖季构筑物应减少通风换气；仅在检修时，短时开启排风机；（7）生活热水由太阳能热水器提供，充分利用可再生清洁能源；（8）分体空调器、通风机、电开水器采用节能型产品；14.6.4 节水（1）滤池采用气水反冲，冲洗水回流可节省自耗水量。活性炭吸附池采用小水量、大水量分别冲洗的方式，尽可能减少耗水量。（2）泥线中设计的清水回收池及污水回收池可最大限度的将生产废水重复利用，最终使全厂的自耗水系数1。（3）选用节水型卫生洁具及配件，采用感应和延时自闭设备（4）给水限控水压0.3MPa。14.7 节能效果分析供水厂工程建成后，处理一吨水电耗为0.24千瓦时。泵房、配水泵房水泵均采用变频调速，可以节省234、约30的电量。本项目从工艺选择、流程设计、平面布局、设备选型、运行控制、电气自控、建筑设计、暖通设计等各方面综合考虑各项节能措施，其节能效果明显，符合节约型社会的要求。15 消防、抗震和防洪15.1 消防根据建筑设计防火规范（ GB50016-2006），水厂建（构）筑物耐火等级为二级。根据构筑物性质合理安排构筑物间距。厂内按照防火规范设置消防设施，保证财产和人身的安全。厂区室外消防管道与厂区自用水管道合建，管径为DN200按照建筑设计防火规范要求设置消火栓距离，不大于120m。厂内建筑物按照建筑灭火器配置设计规范设置适当数量的灭火器。综合管理楼及可燃物较多的库房（厂房）内设置消火栓系统。根据235、火灾自动报警设计规范GB50116-98的规定，控制室、变配电室为二级保护对象，设现场火灾探测器和火灾报警系统。15.2 抗震场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速值为0.20g，设计地震分组为第一组。地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的抗震设防类别为乙类，包括：细格栅及配水井、提升泵房配电室、吸水井、加氯间、加药间、清水池、配水泵房配电室；其余为丙类。15.3 防洪根据城市防洪工程设计规范CJJ-92，本工程防洪设计标准为20年一遇，以满足防洪的要求。16 劳动安全设计为保证生产安全进行,设计采取以下措施:（1）采用次氯酸钠消毒，避免了使用液氯泄漏对工作环境的影响。（2）加药间及药库、臭氧236、设备间、污泥处理车间等设有轴流风机，可经常换气，保持良好的工作环境，并考虑事故通风工况。（3）氧气制备采用液氧为氧源，区域独立，充分考虑了防火间距；臭氧设备间考虑通风和电气设备防爆设施；接触池考虑臭氧尾气消除装置。（4）各生产构筑物操作平台、廊道均设置安全扶栏、扶手。机电设备留有足够的检修场地。所有构筑物上设备安装检修孔洞均加盖板或钢格板。（5）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护。（6）厂内给水系统按规范要求设置足够的消火栓，以满足消防需要。（7）在变配电室等重要场所设置火灾报警系统及必要的灭火器。（8）水厂在投产前制定相应的安全规程，操作人员上岗前应进行必要的专业技术培训，以确保水厂正常237、运转。17 存在问题及建议1） 地表水输水管线为规划中间成果，在进行工程前，需进行专项选线、设计。2） 水源井的井院占地需要同规划部门落实与规划用地的关系，确保实施。水井布局比较分散，建议加强管理，保证取水井的正常运行。3） 可研净水厂平面红线为图上定线，需要结合规划及现况情况进行核实。4） 净水厂地质条件为参考附近除尘塔地勘资料，地基处理等措施为预估。5） 由于缺少规划地面控制高程，暂时按照现况地面高程进行管网水力计算，进行下一步工程前需进行校核。下一步工作中需要与石景山水务局进行协调，确定与石景山给水管网的联通、应急调度问题。6） 建议同步完成项目环境影响评价报告、水资源论证、水土保持、地238、震安全性评价等编制及评审，以利于项目审批工作。7） 由于规划区域建设时序尚未确定，本次需水量预测无法根据规划进行准确预测，建议相关部门制定详细建设时序，以便对水厂分期建设提供更为有效的支持。8） 由于xx规划区域市政专项规划正在编制过程中，本可研需要根据最终完成的市政专项规划文件进行调整，对输配水管道、原水管道、水厂规划等进行核实，所以建议规划批复后，进行可研文件的调整修改再正式上报。18 附件一. 地下水水质检测报告19 附图附图一 XX水厂总平面设计图附图二 XX水厂工艺流程图附图三 XX水厂地下水水源井分布图附图四 XX水厂配水管网高日高时平差图附图五 XX水厂配水管网消防平差图附图六 XX水厂配水管网事故平差图附图七 XX水厂工程第一阶段（应急）厂级供配电系统单线图附图八 XX水厂工程第二阶段（最终）厂级供配电系统单线图附图九 XX水厂厂级自动控制系统配置图