1、给水管及排水管材技术改造年产5000吨项目立项申请报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月给水管及排水管材技术改造年产5000吨项目立项申请报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总论91.1项目概述91建设期：17个月101.2可行性研究报告编制依据101.3可行性报告编制原则112、1.4可行性研究的范围121.5建设单位基本情况131.6主要建设内容131.7项目建设背景131.8项目建设的必要性141.市场供应的需要142.产业趋势的需要143.公司发展的需要153.由有资质的单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。151.9技术经济指标15第二章 市场预测172.1国际市场预测172.2国内市场预测18第三章 厂址与建设条件213.1厂址所在位置现状213.2建设条件21第四章 建设规模及产品方案224.1建设规模224.2产品方案23第五章 设计方案245.1产品介绍24PE钢带增强螺旋波纹管24PE双壁波纹管24钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管255.2产品3、技术方案26PE双壁波纹管技术方案261.成型工艺流程272.管材切断工艺流程273.关于扩口工艺流程275.2.2 PE钢带增强螺旋波纹管、钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管技术方案28产品质量与产品检验检测方法291.质量标准292.检验检测方法29物料平衡305.3设备选型305.3.1设备选型的原则305.3.2设备选型31主要设备一览表315.4建（构）筑物方案32原有建筑物描述321.原有建筑物基本指标：322.建筑物现状33本项目厂房要求33建筑基本方案确定33结构方案341.设计依据342.设计要求342.设计方案35建筑方案35.2设计总体构思35建筑指标37第六章 主要原辅4、材料、燃料供应386.1主要原辅材料供应及选用38主要原辅材料需量38原料辅采购、运输管理386.2燃料动力39电力消耗39供热40水40第七章 总图运输与公用辅助工程417.1设计依据和原则41设计依据414.其他相关技术资料41设计原则417.2总图布置41厂区总平面布置41建筑内部布局421.空间分配布局422.内部通道布局423.工艺布局434.厂房内部平面布置图437.3厂内外运输方式及类别437.4公共辅助工程方案44电气工程441.设计依据442.用电负荷及变压器配备443.电压等级的确定453.场内供电输变电方式及设备设施46采暖通风系统461.设计依据462.系统设计463.5、供热系统474.年供热需热量475.通风系统47给水系统481.设计依据482.给水工程：483.用水量预测49排水501.设计依据502.排水系统503.排水方式507.5维修设施507.6生产控制及生产过程自动化501设计原则及控制方案502其它自动化装置51第八章 节能减排528.1编制依据526国务院关于加强节能工作的决定 528.2节能措施528.3能耗指标分析53主要能源和含能工质的品种及年需要量538.4资源综合利用538.5发展节能和环保的技术54第九章 环境保护559.1项目环境现状551.环境空气质量现状552.声环境质量现状559.2保护目标及标准551.保护目标552.6、环境质量标准553、污染物排放标准559.3“三废”排放及环境保护措施561、施工期措施562.运行期影响589.4环境影响初步分析58建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果58第十章 劳动安全卫生与消防5910.1劳动安全与卫生59编制依据59主要技术规范、规程以及标准591.厂区卫生要求：采用工业企业卫生标准（TJ3679）5910.1.3生产不安全因素及职业危害因素6010.1.4安全技术及卫生措施601.防尘612.防触电613.防机械伤害614.防噪声6110.1.5安全预评价6210.1.6重大事故应急措施计划6210.1.7职业卫生6210.1.8安全与工业卫生预期效果6210.7、2消防安全措施63设计依据6310.2.2工程概述6410.2.3火灾危险性分析6410.2.4消防设计6410.3防雷、防震66设计依据663.中国地震动反应谱特征周期区划图6610.3.2编制原则6610.3.3抗震设防6710.3.4抗震设计671.建筑体型设计672.抗震结构体系67第十一章 组织机构与人力资源配置6811.1组织机构6811.2人力资源配置6811.2.1劳动定员6811.2.2技术素质6811.2.3员工培训计划68第十二章 项目实施进度7012.1项目实施进度7012.2项目实施进度安排70第一章 总论1.1项目概述1.1.1项目名称：给水及排水管材技术改造项目18、.1.2项目承办单位：*1.1.3企业性质：有限责任公司1.1.4项目建设地点：*1.1.5建设性质：技术改造1.1.6项目负责人： *1.1.7建设规模：年产钢骨架增强螺旋双壁波纹管1000吨，双壁波纹管3000吨，钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管1000吨。1.1.8资金构成：项目总投资2300.96万元。其中项目建设投资1900.81万元，项目流动资金400.15万元。1.1.9资金筹措：建设投资1900.81万元，全部自筹。流动资金400.15万元，全部自筹。0经济效益：项目年销售收入8400.00万元，利润总额958.60万元，净利润718.95万元，销售税金及附加17.61 万元9、，年增值税26.79万元，年所得税239.65万元。1建设期：17个月编制单位：*法人代表：*资质等级：*1.2可行性研究报告编制依据（1）中华人民共和国循环经济促进法（2）中华人民共和国环境保护法（3）中华人民共和国清洁生产促进法（4）国民经济和社会发展第十二个五年计划纲要（5）建设项目环境保护管理条例国务院令第253号（6）新的有关财务制度的会计制度；（7）城市生活垃圾及污染防治技术政策国家建设部、环保总局、科技部建城（2000）120号（8）城市污染处理及污染防治技术政策国家建设部、环保总局、科技部建城（2002）124号（9）工业企业设计卫生标准GBZ1-2002（10）建筑抗震设计规10、范（GB50011-2001）（11）建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范（12）建筑设计防火规范（GBJ16-872001年版）（13）原国家计委建设项目经济评价方法与参数1993（14）国家计划发展委员会投资项目可行性研究指南2002.3（15）可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件；（16）根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料；（17）可行性研究与项目评价。（18）民用建筑设计通则（GB50325-2005）（19）国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知2005；（20）建设项日经济评价方法与参数第二、三版；（21）建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气象资料。111、.3可行性报告编制原则项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。项目建设必须高度重视环境保护、工业卫生和安全生产。环保、消防、安全设施和劳动保护措施必须与主体装置同时设计，同时建设，同时投入使用。污染物的排放必须达到国家规定标准，并保证工厂安全运行和操作人员的健康。将节能减排与企业发展有机结合起来，正确处理好企业发展与节能减排的关系，以企业发展提高节能减排水平，以节能减排12、促进企业更好更快发展。按照现代企业的管理理念和全新的建设模式进行规划建设，要统筹考虑未来的发展，为今后企业规模扩大或产品深度加工留有一定的空间。认真贯彻工厂设计的“五化”原则。以经济效益为中心，加强项目的市场调研。按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革要求，尽可能地节省项目建设投资。在稳定可靠的前提下，实事求是地优化各成本要素，最大限度地降低项目的目标成本，提高项目的经济效益，增强项目的市场竞争力。以科学、实事求是的态度，公正、客观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。1.4可行性研究的范围受*的委托，*会同企业有关人员，对本项目涉及的有关问题进行了认真的13、调查分析，按照国家和行业的有关规定，编制了本项目的可行性研究报告。本报告研究范围主要是：项目建设的背景和必要性；市场预测；厂址与建设条件；建设规模及产品方案；设计方案；主要原辅材料、燃料供应；总图运输和公共辅助工程；节能减排；环境保护影响评价；劳动安全卫生与消防；组织机构与人力资源配置；项目实施进度；投资估算及资金筹措；财务评价；研究结论与建议。1.5建设单位基本情况1.6主要建设内容项目厂区总占地面积为39704平方米。建设内容：改建原有厂房3278.1平方米，建设年产5000吨给水及排水管材、管件生产线，及其配属设施建设。1.7项目建设背景根据国家化学建材产业发展规划纲要的要求，到201014、年，我国埋地排水管道塑料管使用量达到30%。埋地排水用钢带增强聚乙烯双壁波纹管耐腐性、抗外击性、耐老化性以及耐寒性很强，广泛应用于城市供水、排水系统、化工工业、工艺管路、通风等，是水泥砼管的最佳替代产品。因此，现在投资生产该产品是最佳时机。随着国家经济发展和城市建设进程的加快，城市的可持续性发展已成为国民经济生活中的一件大事，我国政府在不断加大对市政及公用设施基础的投入，市政工程管网建设不断加快。国家化学建材产业“十五”期间我国城市排水管网平均每年新增管道长度约1万公里，每年新增塑料排水管道3000公里。与此同时各种排水管道品种规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是大口径结构壁15、管发展更快，成为当今投资热点。在国外，塑料排水管在不断代替金属管及其它传统材料的管道，大战十分迅速。特别是以聚乙烯管代替传统材料管道和PVC管道已成为发展趋势1.8项目建设的必要性1.市场供应的需要随着近年来人们对PE管材、管件的青睐，其在建筑业、工业、农牧业等行业都得到了广泛的应用。完全依靠外地运输已经不能完全满足当地市场的需求，再加上在运输过程中产生的成本增加也是不可轻视的，本项目的建立对满足本地区及周边城市对PE管材、管件的需求起到举足轻重的作用。2.产业趋势的需要一直以来PE管的应用都受到国家的大力推广，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验。发展到今天，已具备了完善的产品16、标准，检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，从而统一了产品的规格尺寸和质量指标，实现了产品的互换性。这说明PE管道的发展已经进入了成熟期，从而在保证其使用效果的同时也稳定了其在市场中的地位。3.公司发展的需要PE管作为基础产品，应用领域广泛，市场发展空间大。本项目的建立投资风险小，回收快，市场销售好，无环境污染，经济效益和社会效益均好，这也奠定了公司发展的基础。建议：1.项目承办单位应加强与相关部门的沟通与联系，做好项目实施前的各项准备工作，以便为项目实施提供必要的条件。2.按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制、进度控制，严格控制项目投资。3.由有资质的单位做好17、地质勘察，为工程提供基础技术支持。1.9技术经济指标序号项目单位指标备注1基础数据1.1建设规模管材、管件吨50001.2厂址厂区占地面积平方米39704改造建筑面积平方米3271.81.3项目定员人601.4燃料动力消耗水万吨0.18电万度478.30热能GJ1135.681.6总投资万元2300.96建设投资万元1900.81流动资金万元400.15建设期利息万元01.7项目计算期年15含建设期12个月1.8总成本万元7146.681.9经营成本万元7048.281.10产品销售收入万元48001.11销售税金及附加万元26.791.12增值税万元267.931.13利润总额万元958.618、01.14净利润万元718.952评价指标2.1投资利润率(税后)%31.252.2销售利润率（税后）%8.562.3财务内部收益率(税后)%38.61财务净现值（税后）万元2555.14ic=13投资回收期(税后)年3.8含建设期17个月2.5财务内部收益率(税前)%51.39财务净现值（税前）万元3803.28ic=13投资回收期(税前)年3.2含建设期17个月2.6盈亏平衡点%38.13%第9期第二章 市场预测2.1国际市场预测PE管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管材管道品种。过去聚乙烯管应用的量远少于聚氯乙烯管，其主要原因是经济性，早期聚乙烯管的材料大约相当于PE63以19、下的等级；因为强度低在同样的使用条件下（同样的压力和直径下），聚乙烯管的管壁要比聚氯乙烯管厚1倍以上。造成成本高而且只能人压力较低直径较小的管材中使用。随着国际上近年来对于聚乙烯管材专用料一直不断地在研究和改进，并在材料性能上取得重大进步，因而增强了聚乙烯管的优势，扩大了应用领域。20世纪90年代后国际上已经能大量生产PE100级聚乙烯管材料在同样压力和同样直径下，用PE100聚乙烯管已经比用聚氯乙烯管的重量要小。虽然高等级聚乙烯管材的价格还比聚氯乙烯管高，但聚乙烯管具有一些独特的优点其柔韧性可熔接性使管道敷设费用明显低于聚氯乙烯管，因而可以使总的工程费用下降。我国目前从国外引进了几条生产线也20、开始生产PE80和PE100等级的聚乙烯管材专用料、随着聚乙烯管的许用应力的提高，和聚氯乙烯管在壁厚上差距就减少了。特别是近10年来国际上聚乙烯管的发展速度明显快于聚氯乙烯管、欧洲塑料管的产量从1985年的140万t增加到1997年的26O万t，在1990一 1998年间聚氯乙烯管的平均年增长率是2，而聚乙烯管的平均年增长是7，美国塑料管协会1998年统计资料表明，美国1998年1年时间内聚乙烯管产量就增长了11.9，约为35万t。由此可见在国外聚乙烯管的发展是非常快的。我国聚乙烯（PE）管的生产始于6O年代，近年来在国家推广使用化学建材的倡导下得到了迅速的发展。2.2国内市场预测化学建材是继21、钢材、木材、水泥之后当代兴起的第四代新型建筑材料。塑料管材广泛运用于城市水供应和下水管道、供热、煤气和城市建筑中的水系统，城建项目中的水系统，郊区饮用水设备改造，农业灌溉系统，电力电信和国民经济其他部门。塑料管材在建筑工程、市政工程、村镇建设以及工业中用途最为广泛。国家已明确住宅将成为我国新的消费热点和新的经济增长点，国家化学建材领导小组相继出台了“关于加强我国化学建材生产和推广应用的若干意见”、“国家化学建材产业十五计划和2010年发展规划纲要”和“关于加速化学建材推广应用和限制淘汰落后产品的规定”等政策，这些政策大大加强了塑料建材的推广应用力度。根据国家化学建材产业十五计划和2010年发展22、规划纲要，到2005年，塑料管道的推广应用主要以PVC-U和PE塑料管道为主，并大力发展其他新型塑料管道，塑料管道在全国各类管道中市场占有率达到50以上，其中：建筑排水管道70采用塑料管，建筑雨水排水管道50采用塑料管道，城市排水管道20采用塑料管，建筑给水、热水供应和供暖管道60采用塑料管，城市供水（DN400mm以下）50采用塑料管，村镇供水管道60采用塑料管，城市燃气管道（中低压管）50采用塑料管，建筑电线穿线护套管80采用塑料管。按近几年我国市政公用管道发展速度测算，“十五”期间，每年城市供水管道铺设长度约在1.5万km左右；城市燃气输送管道铺设长度约在1万km左右；城市排水管道铺设长23、度约在1万km左右。我国正在运行的市政公用管道，城市供水管有58745km是上世纪70年代以前铺设的，城市燃气管有7322km是上世纪70年代以前铺设的，现在已经到使用年限，需要更新和修复。此外，根据建设行业发展规划，20012010年，每年竣工各类房屋面积1416亿m2，其中城镇住宅达到5亿m2。据有关专家按建设行业发展规划测算，“十五”期间，建筑内管道每年需求量约12亿m，其中：冷热水管约4亿m，供暖管约2亿m，建筑排水管约1亿m，采暖管约4亿m。我国在“十五”期间要建设公路、铁路和光纤通讯网路，也需要大量的塑料管道。众所周知，我国人均水资源量只有2200m3，不足世界平均的1/4，人均水24、资源可利用量只有700 m3，是世界上人均水资源短缺的国家之一。目前全国每年缺水量近400亿m3，其中农业缺水约300 m3。我国用水大户仍然是农业用水，约占70，而农业用水的90是灌溉用水，因此节水首先要在农业节水上做文章。我国灌溉水利用系数低，全国灌溉水利用系数仅为43左右，远低于欧洲等发达国家70至80的水平，全国渠道输水损失占整修灌区用水损失的80以上。全国平均每亩实际灌水量达到450500 m3，超过了实际需水量的1倍左右，有的地区高达2倍以上。为了充分利用我国有限的水资源，保证农业的可持续发展，全国各地都在大力发展节水灌溉农业，增加投入的力度，这为塑料管材的发展又提供了巨大的空间。25、根据我国“十五”期间GDP的增长速度，可以预计“十一五”期间我国GDP的增长速度会在7%左右，据此估计，塑料管材的需求量增长速度约在12%左右，即我国每年大约需要400万吨以上的塑料管材。第三章 厂址与建设条件3.1厂址所在位置现状占地面积：39704平方米地块位置：本项目场址位于*地块形状：呈长方形，东西长224米，南北宽177.25米。取得方式：出让本项目为在原有项目场地进行改造，不涉及土地费用。3.2建设条件第四章 建设规模及产品方案4.1建设规模改建原有厂房3278.1平方米，建设年产5000吨给水及排水管材、管件生产线，其中年产钢骨架增强螺旋双壁波纹管1000吨，双壁波纹管3000吨26、，钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管1000吨及其配属设施建设。主要土建工程一览表序号建筑物名称单位占地面积建筑面积1生产车间3278.13278.1合计3278.13278.1214.2产品方案根据项目建设规模进行本项目产品产量方案的设定：序号名称单位年产量规格单价（万元）总价（万元）1钢骨架增强螺旋双壁波纹管（PE钢带增强螺旋波纹管）吨1000De20mm-630mm1.818002双壁波纹管吨3000DN200-600mm1.648003钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管吨1000De20mm-630mm1.81800产品方案可以根据市场需求进行调整。项目的经济分析及计算按照暂定产品方案27、进行。69第五章 设计方案5.1产品介绍 PE钢带增强螺旋波纹管由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比其他塑料排水管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。使用性能稳定：各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；因此各层粘合的复合牢度非常可靠，产品性能稳定。耐腐蚀寿命长:钢带表面用高科技手段进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE28、材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。连接方式可靠：可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。 PE双壁波纹管HDPE 双壁波纹管，其内壁光滑，外壁带有与轴线垂直的系列中空波纹，结构独特，且具有优越的力学、物理、化学性能，应用领域十分广泛，更具有很高的经济价值。经中华人民共和国国家经济贸易委员会专家评审，被认定为1998 年度国家级新产品，具有优越的产品性能，在市政排污工程、农田灌溉工程、输水工程、电信工程等领域得到广泛应用，并被列为建设部科技成果重点推广项目。HDPE 双壁波纹管在实际应用中还具有质轻29、坚韧、耐压、耐冲击、耐酸碱、不易破裂、汲水性优、搬运方便、施工容易、可缩短工期等其他管材所不具备的性能特点。钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管钢丝网骨架增强PE复合塑料管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层。增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体。从而获得具有性能优异的复合管材。包覆在高强度钢丝外的包覆层，是一种高性能粘接材料，属于HDPE改性材料，与HDPE在加热条件下能熔融为一体，同时，其极性键与30、钢有极强的粘接性能（200N/25mm，ASTMD903）。这种高性能粘合剂是国际上著名大公司的新产品，已在国内西气东输工程中作为钢HDPE界面物质广泛运用。由于这种管材有效地解决了钢PE的界面问题，因此，这种管材克服了常见的直接挤出复合型以钢丝和钢板增强的PE复合管材最大的缺陷钢丝和塑料之间无连接因子，塑料只是机械地将钢丝和钢板包覆在其中，存放和使用过程中的温度应力和内压环应力使金属塑料界面出现间隙，当管材端口封口不好或管材开口封口不好时，会引起层间窜水，致使管材低内压破坏。正是由于钢PE界面问题的解决，使得用钢来增强PE这种增强方式得到了进一步发展和进步。采用新方法制造的钢PE复合管材在工31、程上的应用才会变得更方便、更广泛应用。比如：原来要求极为严格的管材端头封口工艺变得方便可靠；在管材壁上开口分支由很因难变得较容易；管材壁上开口后的封口工艺也由困难、复杂变得简单、可靠。与此同时，由于这种复合管每米管材中金属用量较常见的钢丝、钢板增强PE复合管少得多，而且外层PE较厚，电热熔接管件时，增强金属层吸热减少，故而使管材与电热熔管件的熔接性能大大提高，几乎与纯PE管材电热熔接性能相当。5.2产品技术方案PE双壁波纹管技术方案（1）工艺流程图（2）技术方案说明由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE双壁32、波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下 1.成型工艺流程混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模 2.管材切断工艺流程成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令 3.关于扩口工艺流程切断后管材送入扩口机-扩口端诈转加热-扩口端扩口、冷却定型-管材移下入库。5.2.2 PE钢带增强螺旋波纹管、钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管技术方案1.工艺流程2.技术方案说明首先在上先缠绕一个实33、壁的PE内层管，然后将折成倒“U”形的钢带（钢丝网骨架）增强体套在实壁PE内层管的设计位置上，再在其外部挤出、复合一层与钢带（钢丝网骨架）增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。生产工艺的主要要求是：在很短时间内，内层、外层处于熔融状态时，在一定的压力下，内层管、钢带（钢丝网骨架）增强体、外层PE完成复合，保证各层复合成为一个整体结构管壁。挤出缠绕工艺重点控制内、外层挤出厚度、钢带速度（钢丝网骨架）、钢带（钢丝网骨架）的加热温度；钢带（钢丝网骨架）的复合，必须保证复合过程的温度、压力，以保证管材的质量稳定。产品质量与产品检验检测方法1.质量标准执行以下国家标准：34、给水用聚乙烯(PE)管材 GB/T 13663-2000给水用聚乙烯(PE)管道系统第二部分：管件GB/T13663.2-2005埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T 19472.1-2004建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件CJ/T 250：20072.检验检测方法执行以下检验检测标准：塑料密度和相对密度试验方法GB/T1033-1986塑料状态调节和试验的标准环境GB/T2918-1998建筑排水用硬聚氯乙烯技术标准GB/T5836.2-2006热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T6671-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/35、T8802-2001热塑性塑料管材 拉伸性能测定GB/T8804.2-2003硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8805-1988塑料管材尺寸测量方法GB/T8806热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法GB/T14152-2001物料平衡物料平衡表产品名称原料名称单位消耗（吨/吨）年产品产量（吨）年总消耗（吨）钢骨架增强螺旋双壁波纹管（PE钢带增强螺旋波纹管）高密度聚乙烯原料0.91000900钢带0.12120粘合剂0.0330炭黑0.0330油墨0.0110双壁波纹管高密度聚乙烯原料1.0430003120钢丝网骨架增强塑料（聚乙烯）复合管高密度聚乙烯原料0.931000930高强度钢丝0.36、1100粘合剂0.0330炭黑0.0330油墨0.01105.3设备选型5.3.1设备选型的原则企业要在保证产品质量和生产效率的同时提高经济效益，先进的技术装备是关键。技术中选择的工艺流程是否先进合理，很大程度上取决于选用的设备状况。机器设备的质量和性能，对企业的生产能力、产品质量、原辅材料及公用工程消耗等方面都有直接的影响。购置设备的费用，在生产成本中也占有相当的比重。因此，选择什么样的设备，必须慎重考虑，设备造型应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。1.技术先进、经济合理选用的设备应同工厂的生产规模相适应，并且能达到工艺要求，确保产品质量。在选择设备时，坚持选用连续性和自37、动化程度较高的机器设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；同时还要容易保养和维修，公用工程（水、电、汽等）单耗要低。2.安全可靠在选择机器设备时，坚持选用经过生产实践检验合格的产品。避免选用技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的机器设备，以确保投产后，一次投产成功。同时由于本项目属于改扩建项目，原有项目公共基础设施配套齐全，生产辅助与辅属设施基本能够满足本项目建成后的需求，由此，本项目需采购生产设备和必要的配属设备即可。5.3.2设备选型主要设备一览表序号 设备名称 设备型号数量 单位 1HDPE/PE塑钢缠绕管生产线JK-8003台2PE110管材生产线 SJGF-1103台3PE4538、O管材生产线 SJGF-4503台4模具9套5电动牵引机9台6切割机SD全自动切管机 9台7真空定型机 SDX9台8计算机控制系统 3套配属设备一览表序号 设备名称 数量 单位 1配电系统1套2叉车3台3消防设备1项5.4建（构）筑物方案本项目由于是技术改造项目，由于原项目基础设施与建构筑物能够满足本项目的需要，由此，本项目不再重新建设建构筑物，只对建设单位原有闲置的一栋厂房进行改造，达到本项目生产的目的，从而达到盘活存量资产，提高企业经营能力，活化经营品种的作用。原有建筑物描述本次项目利用原有建筑物，两栋框架厂房。1.原有建筑物基本指标：长度：66.9米宽度：24.5米结构：框架基础形式：混39、凝土桩基础跨度：双跨檐高：6.8米脊高：8.8米门：普通钢制门，门宽4米窗：普通钢窗墙体：混凝土保温砌块屋面：普通石棉瓦地面：混凝土砼筑2.建筑物现状墙体：破损处居多，个别处出现孔洞窗：40%以上破损门：全部不能使用结构：完好屋面：局部破损地面：全部破损给排水：无供热：无屋面支撑：50%以上破损本项目厂房要求根据本项目的的产品与设计产能，厂房的基本要求如下：厂房：单个面积应达到1600平方米以上，层高6米以上，跨度40米以上，框架结构；建筑基本方案确定根据原有建筑物的基本情况，基本符合本项目厂房的建设要求，但需要进行重新改造，以达到适合本项目的要求。结构方案1.设计依据 (1)建筑结构荷载规范40、(GB50009-2001); (2)建筑抗震设计规范(GB50011-2001); (3)混凝土结构设计规范(GB50010-2002); (4)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)。2.设计要求(1)本工程抗震烈度7度，建筑场地类别为2类。抗震构造措施按规范确定。 (2)本建筑物抗震设防类别按各单项功能，属丙类。 (3)主要结构参数:地基基础设计等级:丙级。建筑物重要性类别:丙类。设计使用年限:30年。基本风压 0.55 KN/m2基本雪压 0.30 KN/m2标准冻深 150 cm地震烈度 7 度楼、屋面均布活荷载标准值:结构设计荷载按建筑设计荷载规范(GB50009一20041、1)。工艺荷载、实际荷载按有关工艺设计单位及设备厂家配合提供。2.设计方案本项目不破坏原有的厂房结构，改造面积为3278.1平方米。在生产厂房部分重新使用独立桩基础，桩距8米，墙体使用陶粒砌块填充。拆除原有屋面和屋架，使用钢结构屋架，15厘米聚苯保温彩钢压型板屋面。厂房内所有设备基础全部采用混凝土砼筑基础。建筑方案5.4.5.1设计依据1.民用建筑设计通则GB 50352-2005；2.建筑设计防火规范GB 50016-2006；3.建筑采光设计标准GB/T 50033-2001；4.国家和地方政府有关设计、节能、环保、安全、卫生、消防等法令法规。.2设计总体构思在整建筑外观的方案上，力求表现42、出现代建筑特色，简洁大方，整体立面不失变化，同时有效保证厂房与库内部的有效通行，并达到有效采光，充分利用自然能源，整体色彩要与建设单位企业的整体色彩相融合，达到美观实用的效果。.3建筑设计1) 建筑平面在平面设计上，对原有建筑物进行分割，东侧为生产厂房，西侧为成品与原料仓库。生产厂房尺寸为66.924.5米，两栋厂房面积为3278.1平方米。2) 建筑立面立面通过简洁大方的整体线条、采光通风良好的门窗设置，勾勒了现代的建筑形象。本项目充分利用原有建筑结构的立面，并对立面进行装修和改造，达到设计的期效果。3) 建筑装修外墙：拆除原有混凝土块外墙，以37厘米陶粒砌块进行填充。内墙：生产厂房间墙采用43、24厘米陶粒砌块填充，原料库房与产成品库房以彩钢压型板间隔。屋面：拆除原有屋面，采用15cm厚聚苯保温夹层采钢压型板。门窗：厂房对外出入口采用入口门采用大型双开式钢制门，门宽6m，窗采用塑钢双层保温窗。屋面：屋面防水等级为级。地面：拆除建筑物原有混凝土地面，新重新对地面进行混凝土砼筑。第六章 主要原辅材料、燃料供应6.1主要原辅材料供应及选用主要原辅材料需量根据物料平衡表，确定如下原辅材料需要量名称年需要量（吨）单价（万元/吨）年购入价采购地高密度聚乙烯原料49501.25940吉化钢带1200.784鞍钢高强度钢丝1000.660鞍钢粘合剂601.272沈阳炭黑600.053沈阳油墨200.44、48沈阳合计6167 原料辅采购、运输管理 a) 本项目所需要的原材料、辅助材料实行统一采购，集中供应，并根据所需原材料的质量、价格、运输条件做到货比三家。 b) 按计划，分轻重缓急，做到无计划不采购，质量不合格不采购，价格不合理不采购，材料规格性能不清不采购。 c) 深入生产现场，了解原材料使用情况，掌握第一手数据资料，根据生产实际需要制定原材料采购计划。 d) 掌握原材料的性能、特点，在不影响生产质量的情况下，对所需要材料合理地选择材料品种，为企业节约使用原材料，降低采购成本。 e) 验收材料应根据领料单或原始凭证进行清点，实测验收，发现规格、质量、数量不符等问题应及时与有关人员联系处理。45、 f) 做好原始记录和资料积累，及时准确的做好月、季、年度各种报表。 g) 按原材料性质不同，分别设置摆放好原材料，原材料保管应便于存放和取用安全为原则。6.2燃料动力本项目所消耗的燃料为电、热能、新鲜水。电力消耗电力消耗计算表用电设备总功率需要同时负荷年工日工作年用电量(kw)系数系数系数作天数小时数（104KWh）HDPE/PE塑钢缠绕管生产线4800.90.90.7530016139.97PE110管材生产线 4500.90.90.7530016131.22PE45O管材生产线 4500.90.90.7530016131.22牵引机720.60.90.753001210.50切割机13546、0.550.90.753001218.04真空定型机 720.60.90.753001614.00计算机控制系统 50.90.90.75300161.46叉车50.60.90.7530080.49照明系统163.590.60.90.75300713.91通风系统600.90.90.753001617.50合计1892.59478.3本项目年总用电量为478.30104KWh。供热本项目生产车间进行局部供热，总供热面积为2000平方米，按50W/m2估算，项目取暖期供热总设计热负荷为100KW。科右前旗地区：冬季取暖室内设计温度为18；冬季取暖室外平均温度为-8；冬季取暖室外设计温度为-18。由47、此，冬季取暖期平均热负荷：100*18-（-8）/18-(-18)= 72.2KW。冬季取暖天数为182天，由此冬季取暖总需热量为：72.2*0.0864*182=1135.68GJ。本项目供热由市政管网供给。水本项目用全部为生产用水，为循环冷却用水。按每吨产品消耗0.3吨循环冷却用新鲜水计算，年生产用水为1500吨，其他清洁用水和不可预见水按生产用水的20%核算，年清洁用水和不可预见用水为300吨。年总用水量为1800吨。第七章 总图运输与公用辅助工程7.1设计依据和原则设计依据1.工业建筑设计规范2.建筑防火设计规范3.*自治区建设用地集约利用控制标准4.其他相关技术资料设计原则1.满足工48、艺、运输、防火、施工等有关规范或规定，保证交通顺畅，使施工、管理方便。2.在满足工艺流程的前提下，总图布置尽量紧凑，节约用地。3.总平面布置应尽量整齐、美观。4.原材料及成品运输方便。5.充分考虑环境保护，总面积布置满足消防要求。7.2总图布置厂区总占地面积39704平方米，本次项目为生产车间的技术改造及给水及排水管材技术改造，技术改造项目占地面积为3278.1。厂区总平面布置本次改造车间及仓库位于原有厂区北侧的生产区，南部为原有厂房，东侧南部为原有库房，东侧原有变配电室。厂区正南部为厂区办公楼。建筑内部布局1.空间分配布局在空间布局上，将原有厂房进行改造，分为两部分，东部区域为生产车间，西部49、区域为存储厂房。东部区域生产车间东西长66.9米，南北宽24.5米，总建筑面积1639.05平方米。西部区域与东部区域以框架陶粒砌块隔墙相隔，西部区域厂区东西长66.9米，南北宽24.5米，总建筑面积1639.05平方米。北部为产成品存储区。2.内部通道布局整座建筑物开设4个外门，分别位于东侧中部偏北，西侧中部偏北，南侧东部与南侧西部，门宽全部为4米。东侧与南侧东部外门连通生产厂房与外部，西侧外门联通产成品库房与外部，南侧西部外门连通原辅料库房与外部。生产区与存储区中部隔墙中侧偏北与生产区与产成品库房的连通门，存储区的产成品库房与原辅料库房中部隔墙中部为原辅料库的内部连通门。以建筑物西侧、东侧50、生产区与存储区连通门，这三个门构成了整个建筑的内部生产物流通道，原辅料与原辅料库内部连通门进行这个通道，进入生产区进行加工生产；产成品经过这个通道运至产成品库房。同时，各个功能区都能通过外部连通门与外界相通，实现原辅料的购进，产成品的运出和生产车间各类对外物流的实现。3.工艺布局生产车间内部从南至北，南侧东部布置三条PE450管材生产线，中部靠南侧布置三条PE110管材生产线，北侧布置三条HDPE/PE塑钢缠绕管生产线。使各生产的从空间上拉开距离，以便于生产操作。同时，在各生产的西侧，布置九套真空定型系统，与各生产紧密衔接，使工艺过程变得更加紧凑。在生产车间的西南部，设置中央控制室，对生产车51、间内各生产线各设备进行集中控制与数据监视。生产车间的东北侧，设置整个车间的配电系统，由变配电室引入的动力电系统由此进行分配，向各个生产设备进行供电并实行控制。4.厂房内部平面布置图7.3厂内外运输方式及类别本项目年运量为10310吨，其中运进5310吨，运出5000吨。项目运输采取汽车方式运输，厂区外与市政主干道相连，交通十分便利。厂内运输：厂区内原料运输用使用叉车，成品运出使用汽车。场外运输：原料供应和产品销售全部采用社会车辆进行运输。本项目所在地域公路及铁路运输均十分便利。本项目运输物主要有：原材料、产成品等。7.4公共辅助工程方案电气工程1.设计依据民用建筑电气设计规范JGJ/T16-252、008；建筑物防雷设计规范GB50057-2010；建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范G/了T50331-2000；火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；电气照明节能设计06DX008-1；供配电系统设计规范GB5052-95（2009）；低压配电设计规范GB50054-65。2.用电负荷及变压器配备负荷计算及负荷性质：项目总装机容量为项目总用负荷为1892.59KW，详见下表：用电设备总功率(kw)HDPE/PE塑钢缠绕管生产线480PE110管材生产线 450PE45O管材生产线 450牵引机72切割机135真空定型机 72计算机控制系统 5叉车5照明系统163.59通风系统6053、合计1892.59现根据设计选择用电设备状况，利用需用系数计算并确定用电负荷。a1892.59kw(总需用系数为0.82)b计算负荷：有功功率Pjs=1892.590.82=1562.304kw综合功率因数据按0.8设置，项目总视在功率:1562.304/0.8=1952.88kvac变压器的负荷率按0.75测算，应配备变压器容量应在2603.84kva左右。由此，本项目拟配备一台s11-m-1600/10变压器，配备一台s11-m-1000/10变压器，总容量为2600kwA，可满足本项目需要。并采用低压侧集中补偿方式进行无功功率补偿。本项目不需新建变电室，利用原有变电室即可满足本项目需要。54、3.电压等级的确定项目配电所采用10KV输入电压，输出电压为380V。由于所有设备均为低压供电设备，所以变压器采用中性点接地系统，照明采用220V供电。3.场内供电输变电方式及设备设施变电所主电源接于10kv线路上，终端设RW3-10kv户外高压熔断器作为短路保护。低压供电采用树干分枝式布置，电源进线设DW10-800空气开关，作为总控屏的保护装置。在各车间用电设备的控制分别集中在各车间控制室内。所有供电线路全部采用VLV-1000聚氯乙烯电力电缆穿钢管暗敷。本项目选用的10kv供电系统，防雷采用FE-10阀型避雷器装于变压器进线，防止感应雷过电压。变压器采取中性接地系统，所有设备采用接零保护55、，并与变压器中性点相接，统一接地。采暖通风系统1.设计依据采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑节能设计规程GB13（J）24-2000公共建筑节能设计标准DBJ03-27-20072005系列建筑标准设计图集05N。2.系统设计冬季室外采暖计算温度：Tw=-18冬季室外采暖计算温度：Tw=-8室内采暖设计温度：Tn18供热设计功率：50w/m2年供热天数：182天3.供热系统本工程为机械循环热水采暖，热源为市政二级热网75-60，采暖管道与市政管网直接连接。采暖系统形式：上供下回垂直弹簧式、上供下回垂直单双管混合式二种系统形式。主干56、分支回水管处设自动平衡阀。散热器采用四柱760型和460型，采暖系统共用立管采用焊接钢管。钢管管径DN30mm ,采用丝扣连接，DN40mm采用焊接。支管为S3.2级PPR管，管道穿越楼板处设比管径大2号的钢套管，套管高出地面20mm。主干分支回水管处设自动平衡阀。室外供热管网:室外供热管网均采用50mm聚氨脂保温，外做玻璃钢保护壳。4.年供热需热量本项目只有生产车间进行局部采暖，由此，供热设计功率为：200050=1000KW平均供热功率：100*18-（-8）/18-(-18)= 72.2KW。冬季取暖天数为182天，由此冬季取暖总需热量为：72.2*0.0864*182=1135.68G57、J。5.通风系统在生产车间外墙顶部，每隔15m布置一处通风窗，使用风扇进行强制通风。共布置8台通风风扇。给水系统1.设计依据建筑给水排水设计规范GB50015-2003；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G50242-2002；建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CES41：92；室外给水设计规范GB50013-2006；建筑设计防火设计规范GB50016-2006；自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）；气体灭火系统设计规范GB50370-2005。2.给水工程： 系统设置：本工程水源为城市自来水，供水压力0.26M58、Pa。从原厂内阀门井接二根DN150mm的引入管。管材a.管径80mm采用PPR管，双热熔管件进行热熔连接。b.管径DN80mm者，采用管内壁涂塑球墨给水铸铁管，橡胶圈接口，并设支墩。c.管道、管件及阀门的工作压力为1.0MPa。d.水表井和阀门井均采用砖砌筑。井盖采用球墨铸铁井盖和装置座。消防用水系统消火栓用水量40L/s，火灾延续时间2小时，一次火灾用水量为288m3。消防水源：利用本项目原有消防畜水池，有效容积为V=300m3。完全满足室内一次灭火用水量288 m3的要求。室内消火栓灭火系统：a.车间共配置6处消火栓，每个消火栓箱内均配置DN65mm消火栓一个、DN65mmL125m麻质59、衬胶水带一条，DN6519mm直流水枪一支、启动消防水泵按钮和指示灯各一支，再配置自救消防卷盘一套。c.为保证消火栓的静水压0.5MPa，对于超压部分采用减压稳压消火栓。d.管材：室内消火栓给水管采用热镀锌钢管，丝扣及沟槽式卡箍连接。3.用水量预测本项目用全部为生产用水，为循环冷却用水。按每吨产品消耗0.3吨循环冷却用新鲜水计算，年生产用水为1500吨，其他清洁用水和不可预见水按生产用水的20%核算，年清洁用水和不可预见用水为300吨。年总用水量为1800吨。排水1.设计依据建筑给水排水设计规范GB50015-2003室外排水设计规范GB50014-2006污水排入城市下水道水质标准CJ30860、2-19992.排水系统城市污水管道情况：位于本工程侧边的城市道路下有城市污水管道，允许污水排入。本工程采用生活污水与雨水分流制排水的管道系统。排水量：按总用水量的80%计算。室外排水管道采用HDPE管，橡胶圈法兰盘接口。3.排水方式室内采用合流排水管道系统。室内布置地下明渠排水，以不锈钢网罩进行隔，由西向东，明渠坡降0.3%排出。7.5维修设施项目生产过程中不但要满足装置和配套装置的日常维护，及其定期检修，同时还能满足机械设备、电气设备及仪表的中、大修工作。本项目维修设施与生产车间位于一处，不新建维修用房。7.6生产控制及生产过程自动化1设计原则及控制方案为使工艺生产线处于最佳运行状态，本工61、程采用技术性能可靠且先进的集散型计算机控制系统，以实现对各生产线的控制。2其它自动化装置工艺工况的检测：根据工艺生产过程的需要，在生产工艺线上设置温度、压力、流量、料位、速度等检测装置，并将信号送入计算机系统，完成对生产状况的监视。第八章 节能减排我国资源利用中的浪费现象十分严重，能源利用率只有日本的50%，美国的60%，不仅加大人力、物力、财力损耗，也污染了自然环境。因此节约能源是我国的一项长期的基本国策。采用不同的生产工艺和设备其能耗差别很大。本项目从车间布局、设备选型和生产工艺等方面认真贯彻厉行节约减少能耗的原则，力求以最小的能耗取得最大的生产力。8.1编制依据1.企业能源计量器具备和管62、理通则试行（经计1983年244号，国家经委1983年3月16日）。2.中华人民共和国节约能源法,1997年11月1日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订。3.中华人民共和国环境保护法 4.公共机构节能条例52008年节能减排有七个主要措施6国务院关于加强节能工作的决定 8.2节能措施1.采购符合国家节能环保认证的电机设备。2.严格执行工艺规程和操作规程，加强生产管理。3.设备的裕度：特别注意耗能大户，给水泵、送、吸风机、循环水泵等设备的选型计算与马达配备，压头与流量等，按规程要求留有合理的裕度，避免出现大马拉63、小车现象所造成的浪费。本项目不设计节能管理机构，企业定期组织员工进行节能知识培训，提高全体员工的节能意识，并在生产车间水、电入口处设置计量仪表，并派专人定时记录各能耗指标，及时反馈给管理人员，以便进行节能管理。综上所述，本项目设计中，诸多环节均采取了众多有效的节能措施，可保证项目实施后取得生产高效低能耗的效果。8.3能耗指标分析主要能源和含能工质的品种及年需要量序号主要能源及含能工质名称计量单位实物等价折标当量折标实物标煤折算系数折标煤数折算系数折标煤数1电万KWhtce478.31.229587.8314.041932.3322新鲜水kTtce1.800.0000.085710.1543热力64、GJtce1135.680.0341438.7740.0341438.7744年总需量折标煤含采暖tce626.6041971.260不含采暖tce587.8311932.4868.4资源综合利用现代社会的发展在于科学技术的进步，资源成为当代人最为重视的问题，资源综合利用和清洁生产要求我们在生产过程中只有投入物，没有固体废弃物、废气、废水等。项目建成后，加工处理后的材料废弃物，进行二次回收利用。8.5发展节能和环保的技术工业生产线相对耗能较大，能耗较高、能源利用率低、等。合理利用能源，大力抓好节约能源是工业行业的一项重要任务。第九章 环境保护9.1项目环境现状本项目为新建项目，不存在与本项目有65、关的原有污染。厂址位于米东新区化工工业园，土地类型为工业用地。1.环境空气质量现状经过对项目区大气环境质量现状调查，评价区内环境空气质量较好，总体来说，项目区环境空气质量正常。2.声环境质量现状区域声环境质量良好。区域声环境质量符合城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3类标准。9.2保护目标及标准1.保护目标 空气环境：环境空气质量按环境空气质量标准（GB3095-1996）二级保护。 声环境：拟建项目声环境按城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3类保护。 企业推行清洁生产，保护职工身体健康。2.环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；城市区域环境噪声标准（66、GB3096-93）3类标准值；昼间：65dB（A） 夜间：55dB（A）3、污染物排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（1998年1月1日后建设的单位）中三级标准；工业企业厂界噪声标准（CB12348-90）中类标准；食堂油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）施工噪声：建设施工场界噪声限值（GB12523-90）土石方工程 昼间：75dB（A） 夜间：55dB（A）9.3“三废”排放及环境保护措施环境治理总的原则是：“三废“治理必须满足国家的要求，实现达标排放。具体措施如下：1、施工期措施 施工扬尘主要影响范围一般为施工区界以外100m内，在有风天气影响范围更67、大。如不采取必要措施，则对周围环境造成不良影响。因此应采取以下对策：施工场地每天早中晚洒水3次，在大风及气候干燥季节应加大洒水量和洒水次数。运输车辆进入施工场地应低速行驶，场地内运输通道及时清扫，以减少汽车形式扬尘。如需要干水泥，运输车辆及贮存时要用帆布覆盖。混凝土直接采用就近混凝土搅拌站的成品混凝土。尽量采用商品混凝土钢筋砼预制件。有来往施工场地的多尘物料均应帆布覆盖。 施工期噪声施工期噪声对环境的影响较大，因此，建设单位和施工单位必须加强环境管理，制定必要的防治措施，严格执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的有关规定，以最大限度减少噪声对环境的影响，施工期应做到：合理安排施工时68、间。避免同一地点安排多种高噪声设备，造成局部声级过高。设备选型上尽量采用低噪声设备，对动力机械要定期维护。按规章制度操作机械设备。在模板及支架拆卸过程中减少撞击噪声。对位置固定的机械设备，能在棚内作业的要尽量进入。由于运输量较大，事前应拟定行车路线，尽可能避开有敏感点的和车量拥挤路段以及交通高峰时段。不能避开的敏感地区，应减速、禁止鸣笛。对运输车辆要经常维修、保养。 施工期固体废物施工期间产生的固体废物主要有挖掘机土方及建筑施工产生的废物及生活垃圾。如不及时清理和妥善处理这些废弃物，会对市容、公众健康、交通等产生不良影响。因此施工单位应做到：土石方阶段固体废物产量较大，要及时集中在现场指定的地69、点，并采取表面定时洒水和加盖棚顶等防风、防雨措施，以便垫基础之用。结构及装修阶段垃圾产生量较小，应在施工场地内设临时垃圾站，达到一定数量及时运往乌鲁木齐市指定的地点消纳。2.运行期影响本产品工艺条件温和，三废排放量少，循环冷却下来的水完全可达标排放，对干燥过程中的废气在由排风扇排出，本产品车间消防设计部分将按国家有关标准和规范进行设计。车间所用电器线路设备、开关、照明灯均设计使用防爆型产品，并采取防爆措施，车间配有消防用水接口，同时配手提干粉灭火器。9.4环境影响初步分析只要项目严格按照环境部门批复的环评文件进行环境工程措施的保护和治理，项目基本不会对环境产生大的不利影响。项目场址环境治理预计70、效果见表。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果类型类型排放源污染物名称治理措施预期治理效果固体废弃物生产车间生产垃圾生产垃圾由物资再生利用部门回收。符合设计要求噪声对噪声设备采用减振、隔声装置，采取这些措施后，厂界噪声和环境噪声在本项目投产后不会因此而增加。第十章 劳动安全卫生与消防10.1劳动安全与卫生编制依据为了确保工程投产后操作人员能在安全、卫生的生产环境下工作，具备良好的劳动条件以保障职工的安全和健康，本工程设计按照以下规范及标准的要求进行。1.建筑设计防火规范GBJ16-87-2001（修订本）2.建筑防雷设计规范GB50057-943.工业企业照明设计标准GB50034-924.71、采暖通风和空气调节设计规范GBJ19-87-20015.工业企业设计卫生标准TJ36-976.工厂企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20087.中华人民共和国劳动法8.建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定9.关于生产性建设工程项目职工安全卫生监察的暂行规定的通告10.工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）11中华人民共和国安全生产法2002版主要技术规范、规程以及标准1.厂区卫生要求：采用工业企业卫生标准（TJ3679）2.噪声防护要求采用工厂企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)，噪声最高不得超过70分贝。3.电气安全防护：采用电气设备安全设计原则（GB40616372、）、有色金属企业电力高驻地技术规定（YSJ00288）。.消防安全，采用建筑设计防火规范（GBS00162006）。10.1.3生产不安全因素及职业危害因素本项目在生产全过程中存在不同程度的不安全因素和职业危害因素，主要有以下几个方面：1.设备运行产生的噪音污染及机械故障造成的伤害；2.机械设备的不规范操作对操作者造成的人身危害；3.暑热、低温寒冻、雷击、地震等自然因素对人体产生的危害。4.电气设备过载及故障可能引起的火灾；设备操作不当将引起事故。10.1.4安全技术及卫生措施本项目建设始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保有关劳动、安全卫生设施工程质量，全面保障劳动者在生产过程中的安全和73、健康。设计针对上述危害因素，制定出相应的防范措施，具体如下：1.防尘在车间内布置大型排风扇，大大改善车间内的劳动卫生条件。2.防触电（1）所有电气设备均有可靠接地。（2）潮湿房间的场所设备选用密闭型。（3）动力配线采用电缆桥架和导线穿钢管埋地敷设。（4）建筑物设置必要的防雷设施。3.防机械伤害在机械运转部分设置安全罩，严禁传动设备上放置杂物，定期对设备进行维修保养。车间内操作台，提升装置以及转动设备旁设置防护栏杆，以防意外事件发生。4.防噪声对噪声大的设备均分别装设消音设施，尽量降低噪音，必要时在建筑处理上高间壁墙单独封闭或装以吸音板材等措施，对运转时震动较大的设备，在基础处理上均采取防震、隔74、震、减震措施。尽可能减少噪声对其它生产部位的干，配套的电动机均选用低噪音的Y系列及TB系列电动机，使噪声不超过城市区域环境噪声标准（G3096-93）规定的标准，以保证生产操作人员的健康。10.1.5安全预评价根据中华人民共和国安全生产法、国家发展与改革委员会、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资（2003）1346号）的规定，业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本项目的安全预评价工作，评价的结论将作为初步设计的设计依据。10.1.6重大事故应急措施计划在项目设计过程中，开车运转之前，业主应与当地公安、企业消防队、当地消防及安全卫生管理、医疗机构密75、切配合，制定完善的重大事故应急措施计划，并报当地公安、消防、劳动安全、卫生、环保等部门审查批准、备案。适当时候应组织重大事故培训演习，以检验重大事故应急措施的可操作性及可行性。10.1.7职业卫生1.搞好厂区绿化，以提高环境质量，为职工创造安静、舒适的工作条件；2.工人坚持定期体检，防止有传染病人员上岗；3.加强企业工人卫生监测，建立相应职能机构；4.充分考虑作业区的采光及照明10.1.8安全与工业卫生预期效果本设计严格执行国家有关安全与工业卫生的规定，并根据生产工艺特点，对可能发生的设备事故及人身伤害等隐患，均采取有效的防范措施，使工人及设备的安全均得到保障。对生产过程中有害物质的污染源均采76、取了防治措施，对各设备噪声亦采取了隔声、消声等降噪声处理，考虑了防暑降温和冬季取暖设施，按规定设生产和生活用室。由于采取了上述措施，可使工人的身体健康得到保障。10.2消防安全措施设计依据建筑工程消防监督审核管理规定（1997.3.1）建筑灭火器配置设计规范GBJ14090(1997年版)建筑物防雷设计规范GB5005794(2000版)火灾自动报警系统设计计规范GB50166-98爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92消防安全标志设置要求GB15630-1995消防安全标志GB1349592中华人民共和国消防法1998年4月29日建筑设计防火规范GBJ1687（1997年版）77、建筑物防雷设计规范GB5005794工业企业煤气安全规程GBJ622286采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87工业企业总平面设计规范GB50187-93安全色GB28931996安全标志GB2894199610.2.2工程概述生产车间生产类别为丙类，车间为2级耐火等级建筑。10.2.3火灾危险性分析工程中存在火灾危险性的场所有：生产车间、原辅料库房。按生产火灾危险性分类：车间及原料库房设施防护等级为二级。10.2.4消防设计1.总平面（1）总平面设计按使用功能分区布置，以减少火灾发生及蔓延的可能性。（2）防火通道通畅。2.建筑单体（1）承重构件为现浇混凝土梁、板、柱，吊顶、隔断均为非燃烧78、材料，满足二级耐火等级对构件耐火极限的要求。（2）丙类生产二级火等级的多层厂房每个防火分区最大允许占地面积4000平方米，车间满足该要求。（3）车间内的走道、安全出口及安全疏散距离均满足规范要求。（4）建筑物以按建筑灭火器配置设计规范配置小型灭火器。3.电气（1）本工程所有变、配电设施都配有手提移动式灭火器。 （2）凡属火灾、爆炸危险场所，其电气设备选择一律按爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GB50058-92规定执行。（3）对各建构筑物按建筑物防雷设计规范有关规定设置必要的防雷装置，以避免雷电引发的爆炸和火灾。（4）设置事故照明。（5）消防设施采用双回路电源以确保厂区消防用水。各类建筑物、79、构筑物均按建筑防雷设计规范的规定，按第二、三类防雷保护设计，办公室、设备、构筑物等处均设置避雷针、带，并可靠接地。4.消防给水（1）消火栓用水量40L/s，火灾延续时间2小时，一次火灾用水量为288m3。消防水源：利用本项目原有消防畜水池，有效容积为V=300m3。完全满足室内一次灭火用水量288 m3的要求。5.室内消火栓灭火系统：车间共配置6处消火栓，每个消火栓箱内均配置DN65mm消火栓一个、DN65mmL125m麻质衬胶水带一条，DN6519mm直流水枪一支、启动消防水泵按钮和指示灯各一支，再配置自救消防卷盘一套。为保证消火栓的静水压0.5MPa，对于超压部分采用减压稳压消火栓。管材：80、室内消火栓给水管采用热镀锌钢管，丝扣及沟槽式卡箍连接。6.建议：等施工图设计完成以后委托消防部门进行审核，并且给出审核意见。10.3防雷、防震设计依据1中华人民共和国防震减灾法（全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日第二十九次会议通过）；2.工程厂地地震安全评价技术规范（GB17741-1999）；3.中国地震动反应谱特征周期区划图4中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1）10.3.2编制原则1.贯彻执行“抗震工作，以防为主”的方针，根据有关规范采取措施，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。2.严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大81、震不倒的原则，使建筑物在遭受低于本地区设防烈度的多次地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区设防烈度地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区设防烈度的罕见地震时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。10.3.3抗震设防根据中国地震烈度区划图150年超越概率10%，2001年划分，工业建筑物按照7度设防建造。工程设计时应由有关部门进行场地地震安全性预评并经省地震局主管部门批准后,根据批准相应的设计参数进行抗震设计。10.3.4抗震设计根据概念设计的原理，正确解决总体方案、材料使用和细部构造达到合理抗震设计的要求。1.建筑体型设计建筑平立82、面采取规则、对称布置，建筑质量分布和刚度变化的均匀，对体、型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。2.抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理，设置多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。第十一章 组织机构与人力资源配置11.1组织机构公司实行总经理负责制，组织机构如下：该公司管理部门设供销部、财务部、生产部和行政部，在总经理领导下，分工协作，共同完成企业的动作。11.2人力资源配置11.2.1劳动定员根据项目生产、工艺及设备情况，本项目需配备人员60人，其中管理及技术人员10人；生产工人及工作人员50人。11.2.2技术素质管理人员和技术人员需大学本科以上学历；83、生产和工作人员需要职业技术教育学历历经培训后方可上岗。11.2.3员工培训计划职工培训是企业组织生产的一个主要环节，职工技术水平的高低直接影响到产品质量和生产成本。因此，本项目在投产前要求对全体职工进行全面培训和重点培训相结合的职工技能和生产纪律教育，生产线投产后企业每年提取一定的费用对技术工种进行轮训。1.全面培训 在生产线投产前对全体员工和投产后的新聘员工必须进行全面的，不分工种的培训和职业教育。要求员工不仅了解和掌握企业各项规章制度、职业道德等知识，而且了解本项目的生产过程、产品特性和经营策略，使员工对企业和产品有较全面地认识。2.重点培训（1）技术工人的培训要求所有技术工人了解生产线中84、的各个主要环节的设备性能和工艺特征；重点掌握各自工种岗位中的技术要求，熟练操作相关的设备、设施，同时能够排除所辖设备的小故障。（2）质检人员的培训要求全面掌握国家有关的质量检验规定和方法，重点培训本项目中各主要加工环节和关键质量控制点的检验方法和控制标准，确保产品质量。（3）销售人员的培训主要以礼仪、销售策划、销售方法、资金回收、经济合同、售后服务与信息归纳反馈等方面的专业知识为内容进行培训，同时对生产线的全过程进行培训，使他们了解生产过程、产品性质，产品质量等与销售有关的知识。第十二章 项目实施进度12.1项目实施进度为确保项目建设按期完成，并实现较高的质量，本项目将按国家要求聘请专业的监理公司进行全过程监控。同时准备按公开、公平的市场竞争原则，采用公开招投标方式选择施工单位。施工单位必须具有资信好，实力强，经验丰富等特点，同时施工过程要实行项目经理负责制。本项目工期为17个月，第1年1月第2年5月。12.2项目实施进度安排1.项目可行性研究、立项等前期工作：第1年2月2.勘察、设计等相关工作：第1年3月至2011年6月。3.土建工程及设备采购安装：第1年7月至第2年5月