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油田外围生活基地回迁地城市污水二级处理厂工程项目可行性报告218页
油田外围生活基地回迁地城市污水二级处理厂工程项目可行性报告218页.doc
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厂房车间
上传人:职z****i 编号:1174632 2024-09-13 213页 7.40MB
1、油田外围生活基地回迁地城市污水二级处理厂工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月油田外围生活基地回迁地城市污水二级处理厂工程项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月206可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录一、总 论1(一)项目背景1(二)项目的范围5(三)项目概况6(四)问题与建议9二、市场分析2、10(一)行业分析10(二)市场现状10(三)市场预测11(四)项目产品与主要原材料价格的分析和影响12三、建设规模与产品方案14(一)建设规模14(二)方案论证17四、场址选择56(一)场址所在位置现状56(二)场址建设条件57(三)场址条件比选61五、技术、设备、工程方案62(一)技术方案62(二)主要设备方案67(三)工程方案75六、主要原材料87(一)主要原材料供应87(二)燃料供应87(三)主要原材料、燃料年需要量表87七、总图、运输与公用辅助工程88(一)总图布置88(二)场内外运输89(三)公用辅助工程90八、节能设计99(一)概述99(二)节能措施99九、环境影响评价100(一3、)场址环境条件100(二)项目建设和生产对环境的影响101(三)环境保护措施方案102(四)环境保护投资104(五)环境影响评价104十、劳动保护、安全卫生与消防106(一)劳动安全防护106(二)卫生防护108(三)消防设施109十一、组织机构和人力资源配置111(一)组织机构111(二)人力资源配置112十二、项目实施进度114(一)建设工期114(二)项目实施进度安排115十三、项目招标116十四、投资估算118十五、融资方案121十六、财务评价123(一)主要参数123(二)工程实施进度及投资分年使用计划及生产负荷123(三)成本预测123(四)销售收入估算124(五)污水治理收费的确4、定124(六)利润分配124(七)评价指标计算124(八)不确定性分析125(九)评价结论126十七、风险分析158(一)主要风险因素识别158(二)风险程度的分析158(三)规避风险的主要措施160十八、研究结论与建议162(一)推荐方案的总体描述162(二)推荐方案的缺点描述163(三)主要对比方案163(四)结论与建议164附图:1、xxx污水处理厂区位图;2、方案一:改建xxx污水处理厂平面布置图;3、方案一:改建xxx污水处理厂工艺流程图;4、方案二:新建xxx污水处理厂平面布置图;5、方案二:新建xxx污水处理厂工艺流程图。一、总 论(一)项目背景1.项目名称xxx污水处理厂工程25、.承办单位概况项目承担单位名称:xxxxxxxxxxxxxxx企业性质:国有企业企业法人:xxxxxxxxxxxxxxxxx供水公司隶属于中国石油天然气集团公司xxxxxxxxxx,始建于1960年。历经40多年的艰苦创业,在水资源勘探开发、水井钻凿、供排水生产、污水处理、水产品研发、水工程建设、水设备制造、水技术研究与服务等相关产业技术领域都具备较强实力,形成了功能不交叉、业务不重叠、配套齐全的专业化队伍,拥有较多熟悉供排水生产的专业技术人才、企业管理人才和岗位操作人才。公司拥有固定资产原值19.2亿元,固定资产净值10.3亿元。年创产值超10亿元。公司先后获得中国石油天然气总公司质量管理奖6、,黑龙江省先进企业、黑龙江省建设系统文明服务示范窗口单位、黑龙江省文明单位标兵等荣誉称号。1998年在全国同行业通过ISO9002国际质量体系认证。作为xxxxxxxxxx旗下的专业化公司,该公司主业突出、辅业鲜明、专业齐全、结构合理、管理先进、质量管理体系完善、实力雄厚:该公司目前建成水源17座,管理库容为1.75108m3的水库1座,供水管网总长1300多公里,供水面积3000多平方公里,日综合供水能力133万立方米,居全国城市供水行业的前列。污水处理厂1座,设计处理规模为8万吨/天。排水系统建成排水干渠5条,总长242km,干渠设计最大日均排水能力790万吨。排水泵站4座,临时换水泵站17、座。排水设备优良高效,现有2台美国IBM公司生产的挖泥船,适用于湖泊、引航道等水下清淤,施工技术在国内同行业居领先地位。3台美国卡特彼勒公司生产的长臂挖掘沟机,在河、渠道清淤加固、深坑开挖作业中,有着其他设备无法比拟的独特优势。该公司现管理饮用水深度处理站13座,日综合供水能力1080m3,服务人口30万。净化水分公司生产的“泉韵”桶装水和“飞驰”牌瓶装水是大庆地区的知名品牌,在全国实用专利技术成果展交会上被指定为唯一饮用水。目前该公司具备地下水资源综合勘探和评价设计、水文地质研究及地球物理测井、水井钻凿等国家二级施工资质,能够承担地下水资源综合勘探、地下水资源评价、地下水源地质设计、水文地质8、研究等科研项目,并能承担工程测量、地球物理测井、水井钻凿和各种水井地下诊断等项目。技术和装备居国内同行业先进水平。目前累计钻凿各类水井4183口,总进尺56.25万米,水文地质勘探面积8245平方公里。近年来,先后在北京、江苏、内蒙古、新疆等地承揽了水井钻凿、桩基工程等,赢得了业主的高度赞扬。同时,该公司在新疆和阿拉伯联合酋长国设立了分公司,扩大了市场辐射范围,发展前景广阔。公司拥有国内一流的、先进的载人与作业一体修井专用车、修井钻机、泥浆泵、井下电视检测系统等专用设备和设施。可通过先进的工艺、设备对各类深水井、无资料井进行大修复活。擅长修理井用深井泵,系列井用潜水泵及相互配套的潜水三相异步电9、动机。该厂自行设计、研制、开发的立式双柱液压拆泵机和卧式液压电机起顶机,填补了国内同行业的空白,并获得了国家专利。目前,已累计大修水井810多口,深(潜)水泵大、中修8200多台次,是东北地区深水井(泵)大修骨干厂家之一。该公司先后有21项科研成果填补了国家空白,四项成果获省部级奖励,水处理工艺自动化程度日益完善,地下水源实现了深井无线遥控、过滤罐反冲洗、污水回收和机泵运行自动化;地面水厂实现了生产运行全过程的自动程序控制和监测。在水质化验方面,具有水质分析、技术咨询、技能培训、仲裁监测等资质,达到国家一级自来水公司的88项水质指标检测能力。1994年通过了水质、环境监测省级计量认证,199510、年被定为黑龙江省水质监测网大庆水质监测站,2000年9月被定为xxxxxxxxxx环境保护监测中心站。公司所属的xxxxxxxxxx水利工程有限公司是中国石油基建系统大型施工企业之一, 1993年经国家建设部审查批准为化工、石油工程施工贰级企业,1999年被批准为国家水利水电工程施工大型企业,具备水利、水电工程施工总承包贰级和市政公用工程施工总承包贰级资质。可以独立承揽中小型石油化工工程;大口径长输供水管道安装工程、水源新建、扩建及管道防腐等项目;管道顶穿、跨城市道路及单孔20米内的道桥工程;中小型水利工程及一、二级堤防工程;锅炉清洗设备安装;水罐制造、水质监测、化验、化学清洗等工程。二十多年11、来,先后承担了齐家水源、龙虎泡水源、大庆水库城市供水应急工程等国家、省、市、局132项重点工程项目的施工任务,参与建设的工程获省部级优质工程1项,市局级优质工程11项。公司现有xxxxx有限公司、xxxxxx销售中心、xxxxxx排水设备有限公司等骨干企业,涉及汽车修理、玻璃钢产品制造、净水剂产品研制与开发、管道防腐与施工、水表组装、机械加工、饮食服务、农牧养殖等几大类,在大庆乃至东北地区都有着稳定的、广阔的市场。xxxxxxxxx有限公司是我国首家生产直径2米的纤维缠绕石英玻璃钢管道,集生产、科研开发、服务于一体的国家“星火计划”扶持的高新技术企业。主要产品有大、中、小型玻璃钢贮罐,玻璃钢夹12、砂管道和工艺管道,大、中、小型冷却塔,油、水系统加药装置、玻璃钢风机、玻璃钢门窗等等。产品生产按照美国ASTM和AWWA标准,从设计到制作全部采用微机控制,实现了自动化生产。产品质量稳定,性能可靠,可广泛应用于油田化工、给排水、民用等领域。1995年获国家级“火炬计划奖”和“黑龙江省建筑新材料金奖”。2001年6月通过ISO900219942000质量体系认证。2004年我公司与内蒙古通辽科左中旗合资建设了年产3500吨的玻璃钢厂,实现了当年建厂,当年投产,当年见效,发展前景十分广阔。xxxxxxxxxxxxxxxxxxx给排水设备有限公司与3个国内外企业合作,开发生产出3大系列50多个产品,13、其中PCM饮水表及终端检测装置取得了国家制造计量许可证。管网公司以其特有的技术、良好的服务、可靠的保证,在带压堵漏技术市场取得了良好的发展势头。其带压堵漏技术是经国家研发部门培训,由天津市质量技术监督局培训部核准取得操作资格而发展起来的一种先进的设备维修技术。当生产装置和设备、管道等各种部位发生泄漏时,可以在不停车、不影响正常生产的情况下,带温、带压、迅速、安全、可靠地消除泄漏。该技术可广泛应用于石油、化工、发电、冶金、医药、化纤、煤气、供水、供热等各种工业流程,深受各界用户欢迎和好评。xxxxxxxxxx轻型汽车修理销售中心,年修车能力7000台次,是国家工商行政管理局和国家计划委员会批准的14、小型汽车经销单位。主要承揽各种进口、国产小型汽车的维修和国产汽车的销售。中心除下设213、三星、标致三个主修站外,另有特修站,可对各种事故车进行钣金、整形修复。3.可行性研究报告编制依据(1)xxx污水处理厂工程可行性研究报告委托书xxxxxxxxxx供水公司;(2)中油计字第518号(2003)中国石油天然气集团公司固定资产投资项目可行性研究管理暂行办法xxxxxxxxxx供水公司;(3)xxx水厂工程竣工图纸xxxxxxxxxx供水公司;(4)大庆市西城区污水处理专项规划xxxxxxxxxx供水公司;(5)大庆市西城区污水处理厂进水水质报告xxxxxxxxxx供水公司;(6)xxx污水处理15、厂工程技术交流会会议纪要xxxxxxxxxx供水公司;(7)xxx水厂地质勘察报告xxxxxxxxxx供水公司;(8)室外排水设计规范(GB50014-2006);(9)污水综合排放标准(GB8978-1996);(10)污水排入城市下水道水质标准(CT3082-1999);(11)污水再生利用工程设计规范(GB50335-2002);(12)城市污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002);(13)室外给水设计规范(GB50013-2006);(14)泵站设计规范(GB/T50265-1997);(15)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版);(16)地表水环境质量标准16、(GB3838-2002);(17)城市污水处理工程项目建设标准。4.项目提出的理由与过程随着改革开放的不断深入,人民生活水平的不断提高,城市建设和各项社会事业的迅速发展,大庆市城市基础设施改造、经济开发区、住宅小区开发和大型商建项目的建设,使生活污水排放量逐年增加。xxx地区为商业和生活区,同时也是油田外围生活基地回迁地,目前该区没有任何污水处理设施,大部分生活污水未经处理通过19污水提升泵站直接排入西干渠,最后汇入安肇河,而安肇河与松花江相通,造成松花江流域的水体污染、生态环境破坏;部分生活污水就近排入碧绿湖,严重影响周围居民的日常生活和身体健康。xxxxxxxxxx对此十分重视,经多次研17、究论证,决定对xxx地区的污水进行治理。大庆市xxx净水厂是将大庆水库的水进行处理后供给附近油田,作为地下回注水,总占地6.6公顷,设计规模10万吨/天。由于企业内部挖掘潜力,采油回注水重复利用,致使该水厂已停产四年,导致全厂建、构筑物及设备全部处于闲置状态,国有资产浪费,损失严重。经有关专家多次现场调研论证,决定在现10万吨/天工业净水厂的基础上改建6万吨/天污水处理厂xxx污水处理厂。为此,我院受xxxxxxxxxx供水公司委托编制xxx污水处理厂工程可行性研究报告。在报告的编制过程中受到xxxxxxxxxx领导、供水公司及相关部门的大力支持,在此表示衷心感谢。(二)项目的范围1、对xxx18、x污水厂的水质、水量进行预测;2、确定污水截流管道方案;3、确定污水处理厂工程工艺方案;4、工程的投资估算;5、工程的经济评价。本工程是在10万吨/天工业净水厂的基础上改建6万吨/天污水处理厂,主要改建新建的构建筑物详见下表:主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理间LB=3615m座1新建2调节水池及提升泵房LB=4444m座1新建3反应沉淀间LB=42m36m座2已建(原反应沉淀间)1)混合池LB=14.2m6.5m座4由原混合池改建2)反应池LB=14.2m14m座4由原反应池改建3)沉淀池LB=14m11m座4由原沉淀池改建4反硝化生物滤池间LB=29.0m24.4m 座19、2已建(原滤池间)1)反硝化生物滤池LB=7m5m座12由原滤池改建5C曝气生物滤池LB=12m7m座6新建6N曝气生物滤池LB=12m7m 座6新建7反冲洗水池LB=30m30m座1由原清水池改建8反冲洗废水池LB=30m30m 座1由原清水池改建9鼓风机房及变电所LB=42m18m 座1新建10反冲洗水泵间LB=42m9m 座1原送水泵房改建11紫外线消毒槽LB=5.5m2.3m 座1新建12污泥贮池D=15m座1新建13污泥脱水间LB=3615m座1新建14锅炉房369.46m2座1更换设备15加药间623.82m2座1原有16综合楼1133.65m2座1原有17维修仓库438.70m220、座1原有18门卫25m2座2新建1座(三)项目概况1.拟建地点xxx水厂原址2.建设规模与目标建设6万吨/天城市污水二级处理厂一座。处理后的污水水质达到中华人民共和国国家标准(GB18918-2002)城镇污水处理厂污染物排放标准规定一级标准B标准,详见下表:基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)项 目指 标项 目指 标COD60mg/L动植物油3mg/LBOD520mg/L阴离子表面活性剂1mg/LSS20mg/L总氮(TN)20mg/L总磷(TP)1mg/L氨氮(NH3-N)8(15)mg/LpH6-9色度30大肠杆菌数104(个/L)注:括号外数值为水温12时的控制指标;括号内数值为水温21、12时的控制指标3.主要建设条件(1)原xxx水厂占地面积为6.6ha,完全可满足改建6万吨/天污水处理厂的需要;(2)道路:原净水厂厂区外已建道路可以利用,本工程不再新建;(3)供电:由原工业净水厂内供电电源35/6kV变电所6kV侧引来;(4)通讯:利用原有管局;(5)供暖:利用原有锅炉房,更换锅炉房内的设备;(6)供水:由南二水源供给,通过市政管网输入厂区;(7)新建构筑物在现有空地上建设。本厂址已具备了良好的外部,内部建设条件。4.项目投入总资金及效益情况推荐方案总投资:10976.57万元。从生产期按100%生产负荷计算,每年按2190万吨计算,每吨按0.89元计算,年收入为194922、.1万元。当I=4%时,财务净现值为1928.18万元,大于零且行业内部基准收益率为4%。通过本工程的实施,将改善xxx地区、碧绿湖的水体卫生环境,随着污水系统的完善及污水处理厂的建设,将改变目前部分污水未经处理随意排放现象,从而使受纳水体水质得到改善,其收益者是大庆市xxx居民及下游水资源。通过污水处理,污水中的主要污染物年削减量BOD5 3504吨、COD 5256吨、 总氮 547.5吨、NH3-N 328.5吨、总磷 43.8吨。财务评价指标成果表序号指标名称技术经济指标1工程总投资10976.57万元2污水收费水价格0.89元/吨3财务内部收益率:5.78%4财务净现值(IC=4%)23、:1928.18万元5投资回收期(静态):14.41年6投资回收期(动态):16.88年7所得税前财务内部收益率:5.78%8所得税前财务净现值(IC=4%):1928.18万元9所得税前投资回收期(静态):16.88年10所得税前投资回收期(动态):16.88年11投资利润率:3.91%12投资利税率:3.91%13资本金利润率:3.91%14盈亏平衡点(BEP生产能力利用率)66.00%15盈亏平衡点(BEP年销售水量)1445.423万吨5.主要经济技术指标表序号项目经济技术指标1生产规模6万吨/天2产品方案生活污水处理3年絮凝剂消耗14T PAM4年电耗1026万kwh5全厂综合能耗424、77.09万元6单位产品综合能耗0.24元7污泥排放量4.8T干泥/d8运输量24T/d泥饼9全厂占地面积66600m210定员40人11年开工时间3月11月12项目总投资10976.57万元13建设投资10789.51万元14建设期利息015铺底流动资金187.06万元16年总成本1553.38万元17年销售收入1949.10万元18年利润总额395.72万元19财务内部收益率5.78%20投资回收期14.41年21盈亏平衡点66.00%(四)问题与建议1.存在的主要问题(1)改建xxx污水处理厂工程虽然对大庆市水环境有一定的积极作用,但对彻底解决大庆市水环境问题还是远远不够的。为了彻底解决25、水环境问题还需加大污水处理力度。(2)改建后的xxx污水处理厂的污水出水为直接排放,对水资源是一种严重浪费。2.建议(1)建议有关部门,根据市政设施有偿使用的精神,制定相应的污水处理收费标准,以保证污水处理厂的正常运行。(2)根据大庆市有关规划碧绿湖将作为景观用水,为类水体。建议有关部分相互协调,使xxx污水处理厂的出水作为该水体的补充水源,节省有限水资源。(3)在污水管网施工过程中,有关部门积极配合,保证工程的顺利完成。二、市场分析(一)行业分析1.行业性质城市污水处理行业属技术密集型行业,采用不同的处理工艺,其各处理工艺的参数及构筑物的尺寸各不相同,技术含量较高。污水处理工程属于市政公益工26、程,一旦建成后,该服务区域就不会再存在另一污水处理厂的竞争,因此属于垄断行业。2.市场竞争现状现阶段国内的城市污水处理技术的不断成熟,基本接近国际领先水平。但是污水处理设备如:泵、鼓风机、污泥处置、自控仪表设备等与国外发达国家产品还有一定差距。所以污水处理市场竞争主要表现在设备选用方面,相对其它行业竞争要小得多。本工程为城市污水处理,其最终产品为处理后达标出水,不存在替代产品。3.行业竞争结构分析目前,城市污水处理厂建设的主要形式有利用外资建设、合资建设、BOT方式建设和政府投资呈现多元化融资建设方式,由于该建设方式近几年发展起来的,还处于初级阶段,竞争机制还有待规范。4.行业的进入和退出壁垒27、分析城市污水处理工程属于公益事业,具有工程投资高、效益低、回收时间长等特点,所以小企业是没有竞争能力,城市污水厂的建设基本为政府投入以及国内外较大公司融资或独资方式建设,符合国家水行业产业的发展。(二)市场现状1.国际和国内市场的供应现状目前,国际上发达国家的城市污水处理率已达到90%以上,而我国平均污水处理率约42%,还有较大的发展空间。2.国际和国内市场需求现状随着城市的快速发展和环境污染的日益加剧以及人们对环境意识的不断增强,同时本着“以人为本”的原则,实现改善人居环境的目的,改变污染环境和水体的要求。城市污水处理迫在眉睫。3.国内进出口现状国内城市污水处理技术在建国初期基本是国外输入,28、随着国内水行业专家、学者的不懈努力,对先进污水处理技术的消化吸收,现阶段国内的污水处理技术的不断成熟,基本接近国际领先水平,已有将部分污水处理技术输出到不发达国家的趋势。但是,污水处理设备如:泵、鼓风机、污泥处置、自控仪表设备等与国外发达国家产品还有一定差距。(三)市场预测1.项目产品所处的生命周期阶段项目产品处于产生阶段。目前国内外城市污水处理厂处理工艺均是在活性污泥法技术上演变来得,本工程采用的处理工艺曝气生物滤池工艺也是活性污泥法的一种变化。该技术已经相当成熟,在国内已有成功运行经验,出水水质达到城镇污水处理排放标准(GB189182002)一级标准B标准。并在相当长的时间内技术的改进不29、会对产品造成影响。随着城市人口的增加,污水排放量也在增加并需处理,其最终产品为处理后达标出水,不存在替代产品。2.产品市场需求容量的分析与预测目前,大庆市城市污水处理率还停留在较低水平,随着城市的快速发展和环境污染的日益加剧以及人们对环保意识的不断增强,污水处理市场有很大发展空间。现有污水排放为4.12万吨/天,根据供水公司提供的资料,未来5年内在xxx地区油田外围基地回迁2万户,新增污水量1.35万吨/天。3.生产能力及发展现状拟改建6万吨/天污水处理厂1座,目前正在进行项目前期可行性研究报告编制阶段。4.市场供需平衡分析近年来,我国城市污水处理工程取得了很大进展。截止到2002年底,全国已30、有城市污水处理厂537座,处理能力为3578.5万吨/日,其中有二、三级污水处理厂399座,城市排水管道17.3万公里,污水处理率为40,从2003年国家实施积极财政政策以来,新增排水管网4.7万公里,污水处理率增加了10个百分点。2003年的统计出来,城市污水处理量可以达到139亿立方米,城市污水处理率约为42%。西方发达国家如美国早在1980年就已达到了70%。针对目前的实际情况,国家提出了至2010年要求设市城市污水处理率不低于60%,建制镇污水处理率不低于50%的目标,我国目前已步入城市污水处理厂建设高峰期,并且将会持续10-20年。目前,大庆市污水排放量为45万吨/天,其中西城区污水31、排放量为35万吨/天,现已建两座污水处理厂,乘风庄污水处理厂3万吨/天,西城区污水处理厂8万吨/天,处理率为31.4。根据西城区给排水规划, 20x年2010年将新建xxx污水处理厂(6万吨/天)、陈家大院泡污水处理厂(6万吨/天)、培利滨泡污水处理厂(6万吨/天),共3座污水处理厂,使总处理能力达到29万吨/天,处理率达到83,接近发达国家水平。5.相关行业对项目产品市场供求关系的影响我国是一个淡水资源十分缺乏的城市,人均淡水占有量只有世界人均占有量的四分之一,加之水体污染,水资源短缺已成为困扰我国几乎所有城市发展的大问题。大庆市地处我国北方,无天然河流,地下水的开采已给城市生态环境带来了严32、重的负面影响。按照大庆市城市总体规划,大庆市将逐步减少地下水供应量,逐渐加大地表水用量。城市污水是水量稳定、供给可靠的一种潜在水资源,如不加净化随意排放,将造成严重污染,使大量优质水源退化成为劣质水。本工程出水排入西干渠,最后进入安肇河。工程具有极大的社会效益和环境效益。工程建设后防止xxx地区地下水、泡泽的水体污染,具有不可估量的经济效益。(四)项目产品与主要原材料价格的分析和影响1.历史价格由于采用污水处理工艺的不同、主要污水处理设备选型是否采用国内、国外设备、受地域条件影响建筑材料及设备的价格差异较大,一般吨水的投资费用基本在1400元-1600元之间(本工程不计截流工程吨水造价为14133、4.93元)。2.分析价格变化过程及变化规律(1)大庆市受气候和水文地质条件的影响基建费用较高,主要表现为冬季构建筑物保温、施工降水、人工费用等。(2)工程建设期间受国际原材料价格影响,建设费用变幅较大。运行费用主要在电耗、药耗、运行人工费、折旧费、维修费等。(3)设备采用进口或合资企业其价格相对高出国内产品价格50%-200%,但产品质量也优于国内产品。3.分析价格影响因素基建投资主要受原材料价格、人工费用等影响;运行费用主要受电耗及药耗以及药剂选择影响;产品价格主要受污水费收取及污水定价的影响。4.项目产品的成本项目产品的成本包括电力费用、检修维护费、基本折旧费、人员工资费等。单位总成本034、.474元,具体见成本估算表。三、建设规模与产品方案(一)建设规模1.污水量预测规划新建xxx污水处理厂收集污水的服务范围主要是杏五井、张铁匠、红岗村以及xxx和银浪地区,区域人口16万人。上述区域的污水通过重力流进入污水提升泵站,经提升后的污水排入已建、改建以及新建截流干管进入xxx污水处理。各污水提升泵站提升水量详见下表:污水处理厂服务区域提升泵站一览表序号污水提升站名称泵站所在位置排放小区名称日平均量现状排放口位置管径18#污水站红卫村小区西红卫村小区3100xxx碧绿湖DN40026#污水站试油试采公司石油大队南试采工业区3100测井大水泡DN300312#污水站湖畔小区 7-8#楼后35、侧湖畔小区960(19#污水站)碧绿湖下水干渠DN400419#污水站碧绿湖东侧 xxx地区、红卫、杏五井、井山工业区3500碧绿湖下水干渠DN900511#污水站xxx6-16#南湖畔小区64019#污水站DN100615#污水站xxx风华电器厂南侧松林小区112019#污水站DN100716#污水站9-6#楼下 松林、中心小区2800碧绿湖下水干渠DN300817#污水站钻二钻玉塑管厂院内 钻二工业区2440xxx一处12#站DN300918#污水站xxx法院南侧 xxx工业区80西干线自然排水沟DN250101#污水站物探老年办院内杏五井小区41栋物探办公区960xxx19#污水站DN536、00112#污水站小区大门路北策杏五井小区6栋物探办公区160xxx19#污水站DN500123#污水站十七中院内杏五井小区4栋十七中学校160xxx19#污水站DN500134#污水站物探一大队后侧杏五井工业区50xxx19#污水站400145#污水站钻一冷饮厂旁杏五井工业区100xxx19#污水站500156#污水站二厂三矿二厂三矿100xxx19#污水站400161#污水站杏花园小区3-8楼后杏旭小区、杏花园小区、杏南二小、十六中、市场、医院。6681西排干渠DN350172#污水站天然气大队院内T1、T2、T3、四厂地质大队17882#污水站旁的排水渠DN350186#污水站节能小区237、-4北节能小区5313节能小区西北排水渠DN350191#污水站红岗二处斜对面晨曦小区、十六中、油建二公司第四工程处、物业管理处600三区三排排水渠DN300202#污水站四厂办公楼后侧四厂办公楼、电视台、生产大队、红区通讯站、经保大队、工程技术大队、规划设计所300三区三排排水渠DN300213#污水站电力维修大队院测试四分公司、四厂器材站、电力维修大队、安装公司150三区三排排水渠DN300221#污水站红四村东巷红四村东巷小区作业大队,东巷浴池1600三区三排排水渠DN400232#污水站红四村西巷红四村西巷小区消防队,运一公司,老年办320三区三排排水渠DN150241#污水站 12-38、19右侧碧园小区800xxx19#站DN200252#污水站钻井二公司四大队碧园小区960xxx19#站DN200269#污水站景山处后侧100m井下工业区128019#污水站DN4002710#污水站井下工业区10#热力站、东侧800m井下工业区1009#污水站DN300281#污水站张铁匠管理处西红一村小区、小区公设 600到西干渠DN200292#污水站四厂一矿院内四厂一矿公设 120到西干渠DN200303#污水站钻技公司对面张铁匠小区钻技公司公设 800到西干渠DN200314#污水站固井钻技公司公设 320到西干渠DN200325#污水站客运6-1#楼90到西干渠DN20033锅炉39、房污水提升站红岗燃煤锅炉房厂区院内锅炉房厂区100到西干渠DN25034碧绿湖小区碧绿湖东侧新建小区13500到西干渠DN60035合计54692注:1、碧绿湖小区为石油管理局近期规划小区,规划住户20000户,每户为3口人。该小区新建独立的污水提升泵站。2、根据大庆市给排水专项规划,人均生活用水量为300L/人.天;污水收集系数为0.75。经计算,碧绿湖小区污水量为1.35万吨/天。由上表可知,xxx污水处理厂服务范围内的生活污水量达到5.4692万吨/天。综上所述,确定xxx污水处理厂的设计规模为6.0万吨/天,总变化系数1.3。2.污水水质预测本工程污水主要来自杏五井、张铁匠、红岗村以及40、xxx和银浪地区的生活污水、公建污水。参照同区域内西城区污水处理厂进水水质(该区域生活污水、公建污水与本工程污水相似)和大庆市的实际情况确定xxx污水处理厂的进水水质。西城区污水处理厂20x年7月8月的进水水质详见如下表:西城区污水处理厂进水水质情况一览表日期SS(mg/L)COD(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)7.24981021.9223.37.251371381.9319.17.27421641.8623.77.28641571.2623.77.311481201.2814.98.011361942.1818.28.041421061.3010.18.07180114141、.6214.7通过对西城区污水处理厂进水水质监测表的数据分析及国内同类城市污水水质特征,确定xxx污水处理厂进水水质如下:xxx污水处理厂进水水质预测表项目指标(mg/L)CODCr300BOD5180SS160TP3.0NH3-N23TN403.处理程度论证根据大庆市生态发展规划,“百湖之城”建设工程已经启动,按照百湖治理、建百湖之城的思路,对市区的100多个泡沼分期进行治理改造,死水变活水,污水泡将变成风光秀丽的水上公园。现黎明湖、明湖、碧绿湖、万宝湖等已改造完毕,三永湖、新潮湖等的改造也在同步进行,大庆将逐步成为湖在城中、城在湖边;湖以城为依托、城以湖为点缀的“百湖之城”、“北国水乡”,42、作为此规划的一部分,碧绿湖将逐步转为生态景观水体。大庆市是一个淡水资源十分缺乏的城市,人均淡水占有量不足世界人均占有量的四分之一,加之水体污染,水资源短缺已成为困扰城市发展的大问题。城市污水是水量稳定、供给可靠的一种潜在水资源,如不加净化随意排放,将造成严重污染,使大量优质水源退化成为劣质水。如能去除污染物,改善水质后加以利用,则能化害为利,取得多重效益。根据大庆市给排水专项规划,xxx污水处理厂的出水近期排入西排干,远期作为碧绿湖的补充水源。同时根据大庆市环保局的要求,碧绿湖水体为类水体。排入水体的污水均应达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准。综上所述,xx43、x污水处理厂出水水质应达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准。城市污水处理厂污染物排放标准一级标准B标准序号项目一级标准的B标准1CODCr(mg/L)602BOD5(mg/L)203SS(mg/L)204动植物油35石油类36阴离子表面活性剂(mg/L)17总氮(mg/L)208氨氮(mg/L)89总磷(以P计mg/L)110色度(稀释倍数)3011pH6912粪大肠菌群(个/升)104(二)方案论证1.排水系统方案论证(1)排水体制根据大庆市城市总体规划和xxx地区现状排水体制,确定本工程排水体制采用完全分流制排水体制,即雨、雪水就近排入渠道、水泡;生活污水44、和达到排入下水道标准的工业废水排入市政排水管网。(2)排水系统总体布置xxx地区地势平坦,由北向南逐渐变低,但相对高差很小,地下水位高,局部地区含有流沙层,结合地势以及城区发展规划,根据大庆市给水排水专项规划,xxx地区污水系统总体布局为:各区域的生活污水靠重力流进入各小区的污水提升泵站,经提升后采用压力排水管道输送至污水处理厂。xxx污水处理厂的服务范围为:杏五井、张铁匠、红岗村以及xxx和银浪地区,总人口为16万人。各区域排水系统如下:xxx地区生活污水经各小区污水提升泵站提升后,汇入19污水提升泵站,经提升后进入xxx污水处理厂进行处理。红岗村的生活污水经污水提升泵站提升后,排入新建截流45、干管,经中途提升泵站输送到xxx污水处理厂进行处理。由于石油管理局油田外围生活基地回迁,红岗村纳入该计划中,目前正在做回迁计划,待具体落实后,根据回迁人口、回迁地点进行污水提升泵站和截流管线的设计,本工程不纳入估算中。杏五井、张铁匠、银浪地区生活污水自重流排入进入小区提升本站,经提升进入污水处理厂进行处理。(3)管材的选择根据本工程的实际情况,在选择管材方面,应优先考虑适合当地地质、气候、施工特点的管材。目前,国内外使用有较成熟实践经验的排水管材主要有:钢筋混凝土排水管、塑料排水管、玻璃钢夹砂管等几种管材。根据建设部推广应用和限制禁止使用技术(218号),HDPE管、UPVC排水管、玻璃钢夹砂46、管因重量轻、耐腐蚀、管材环刚度可满足设计,接口密封性能好、管道系统不渗漏、可防止地下水污染的优点被推广使用。玻璃钢夹砂管是国内开发较早的新型管材,以热固性树脂为基体,以玻璃纤维及其制品为增强材料,采用计算机控制机械连续纤维缠绕和加砂工艺成型制成。管壁中间区域做成树脂砂浆层以增加管壁厚度,提高刚度,增强抗外载能力,主要优点为防腐性能好,使用寿命长,重量轻,比重为1.65-1.95 t /m3。玻璃钢夹砂管在国内九十年代初期发展很快,应用很多,但该种管材刚度较低,为了避免管道在埋设过程中径向变形,要求按其安装规范制作管道基础和管道两侧同步回填,分层夯实。大口径(一般在DN800以上)管道在铺设时要47、求其两侧有一定高度的砂层。回填土中不能含有碎石、冻土块和砖头等类似物体,以免损坏外层玻璃钢管,因此对施工要求较高。随着大口径塑料管材生产技术的不断发展,以及塑料管材与传统管材(如混凝土管、铸铁管等)相比所具有的优越性能,和国家有关部门相继制定的有关限制淘汰落后产品,推广使用新型环保产品的产业政策,在我国的市政工程中,新型塑料管材的应用发展非常迅速。据有关统计资料显示,在欧洲,埋地用塑料排水排污管的消费量占到了塑料管总消费量的56%以上,远远高于用于建筑内的上、下水管的消费量(这一比例大约为8%)。我国过去在埋地排水领域应用塑料管较为落后,原因一是我国过去对于环保不够重视,管系建设投资不足,多用48、传统的平接口水泥管,二是塑料埋地排水排污管其设计施工和验收需要全新的规范,我国过去研究应用经验不足,一直没有制定。近几年来我国塑料埋地排水排污管市场发展很快,塑料埋地排水排污管已成为新的投资热点,而大口径结构壁管更成为其中的首选。塑料排水排污管道属于非承压管道,一般是埋地铺设,最初使用的是塑料实壁管道,但是由于近年来塑料结构壁管的发展,结构壁管已经越来越占有优势,由于管材成型工艺的不同,其管壁结构也不尽相同。从大口径塑料埋地排水排污管在国外的应用情况看,应用量最多的是欧洲和美国。尤其是美国,在众多的结构壁管中,究竟应该选择哪一种类型的管材,要根据各国资源状况,工程的技术要求及城市规划等条件不同49、而有所差别。但从综合角度来看,由于双壁波纹管所具有的明显优势,世界上大多数国家,排水排污管中应用最多的还是双壁波纹管。双壁波纹管之所以得到比其它形式的埋地排水排污管更大更快的发展,更广泛的工程应用,除了产品性能,生产效率之外,一个最重要的因素,就是双壁波纹管这种管壁结构使其与其它管壁结构的塑料埋地排水排污管相比,可以做到同样环刚度下,重量更轻,即价格更低。在我国用于排水管和排污管的结构壁管之中,首先发展的是UPVC的双壁波纹管和环状肋管,双壁波纹管生产工艺相对比较简单,节省原料。因此在国内排水领域发展很快。虽然UPVC结构壁管具有刚度好,价格低等优点,但由于材料特性的原因(如流动性差),管材的50、口径和波峰高度都受到了限制,故PVC双壁波纹管多为500毫米以下口径,而且其低温抗冲击性能差,特别在我国北方冬季施工时非常容易破损,限制了UPVC结构壁管的应用。在低温抗冲击性能这一点上,HDPE结构壁管存在有明显的优势,HDPE结构壁管分为缠绕管和双壁波纹管。欧洲在19901998年间,聚氯乙烯管平均年增长率是2,聚乙烯管平均年增长率是7,聚乙烯管增长速度远远高于聚氯乙烯。在我国首先发展的是缠绕管,这种管材重量轻、施工方便、耐腐蚀、使用寿命长、水力条件好、长期输水内壁不结垢,能保持好的输水能力,由于生产线投资不高,因此国内生产最大管径可达DN4000。但与双壁波纹管相比,这种管材用料较多,价51、格偏高。HDPE双壁波纹管是继HDPE缠绕管和之后发展起来的新型管材,与HDPE缠绕管相比,在相同的直径和环刚度条件下,双壁波纹管可节省原料30以上,因此在产品的价格上双壁波纹管占有明显优势。双壁波纹管整体性非常好,不存在过多的连结焊缝,可靠性好。二十世纪九十年代以后,世界HDPE双壁波纹管的需求量以每年4.2%的速率增长,其产值以每年8%的速率递增,远远超过了其它材料管材的增长率。在国内,由于生产设备的限制,HDPE双壁波纹管管径基本用于DN900以下。几种管材的主要技术特性见下表:管材主要特性比较表名称最大管径(mm)使用年限生产与应用价格优点缺点钢筋砼排水管3000501.生产厂家分布广52、。2.DN2400以下应用较广泛并且安全。低1.使用寿命长。2.应用广泛。3.可顶管施工。1.自重较大,运输较困难;2.大口径管材质量不稳定。UPVC双壁波纹管500501.国内生产厂家相对较少。2.近年来国内应用增长较快。较低1重量轻,耐腐蚀,使用寿命长。2施工方便,维修费用低。3水力条件好,节能。4长期输水内壁不结垢,能保持好的输水能力。1.管道安装对回填土要求高。2.不可以顶管施工。UPVC缠绕增强管3000501.国内生产厂家相对较少。2.近年来国内应用增长较快。高1重量轻,耐腐蚀,使用寿命长。2施工方便,维修费用低。3水力条件好,节能。4长期输水内壁不结垢,能保持好的输水能力。1.管53、道安装对回填土要求高。2.不可以顶管施工。HDPE双壁波纹管国外3000国内900501.国内生产厂家相对较少。2.近年来国内应用增长最快。高1重量轻,耐腐蚀,使用寿命长。2施工方便,维修费用低。3水力条件好,节能。4长期输水内壁不结垢,能保持好的输水能力。1.管道安装对回填土要求高。2.不可以顶管施工。HDPE缠绕增强管4000501.国内生产厂家相对较少。2.近年来国内应用增长较快。高1重量轻,耐腐蚀,使用寿命长。2施工方便,维修费用低。3水力条件好,节能。4长期输水内壁不结垢,能保持好的输水能力。1.管道安装对回填土要求高。2.不可以顶管施工。玻璃钢夹砂管4000501.国内生产厂家相对54、较少。2.近年来国内应用增长较快。高1重量轻,耐腐蚀,使用寿命长。2维修费用低。3水力条件好,节能。4长期输水内壁不结垢,能保持好的输水能力,可以顶管施工。1.管道安装对回填土要求高。通过上述技术比较,结合大庆市当地的实际情况,本工程截流干管采用玻璃钢夹砂管。2.污水处理方案论证(1)污水处理工艺简介好氧生物处理技术是世界各国城市污水处理厂普遍采用的污水处理工艺,分为活性污泥法和生物膜法两种。活性污泥法是水体自净(包括稳定塘)的人工强化,是使微生物群体“聚居”在活性污泥上,活性污泥在反应器-曝气池内呈悬浮状,与污水广泛接触,使污水净化的技术;生物膜法是土壤自净的人工强化,是使微生物群体以膜状附55、着在物体的表面上,与污水接触,使污水净化的技术。活性污泥法、生物膜法及其变种工艺,各有特点和应用条件,在选择的时候,应根据各地区的水质、水量、受纳水体、气候、环境、经济情况等条件确定。自1914年第一座试验厂在曼彻斯特诞生以来,活性污泥法工艺80多年间相对稳定,在净化机制上,没有什么突破。历经几十年的发展与革新,现已拥有以传统活性污泥法为基础的多种运行方式,如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、一体化活性污泥法等等。近十几年来,活性污泥法的最大进步就是将厌氧机制引入到生化反应池之中来,使厌氧和好氧状况在生化池中同时存在或56、反复周期性地实现,但其基本流程原理与标准法是一致的。厌氧-好氧活性污泥法工艺(A/O法):是具有生物选择机能并兼有脱氮除磷功能的标准活性污泥法变法。所谓厌氧就是生化反应段内溶解氧趋于零状态。在这种环境下迫使专性好氧微生物丝状菌代谢机能锐减,抑制了其繁殖,起到了厌氧生物选择的作用,从而可以防止污泥膨胀现象发生。A/O活性污泥法工艺在普通活性污泥法前段加入厌氧段,通过污泥负荷的变化来实现除磷或脱氮的功能。在A/O法的基础上又发展了A2/O法,即在厌氧、好氧段之间加入缺氧段以实现同步除磷脱氮,由于其污泥负荷适应范围较小,因此在实际运行中往往按偏重于除磷或脱氮之一功能进行。A/O法、A2/O工艺由于出57、水水质稳定、能耗不高、运行管理方便等特点,在国内外大中型污水厂中采用最多。载体活性污泥法:是在活性污泥法反应池内投加固体颗粒或软性、半软性填料,以增加单位反应空间的微生物量,提高反应器容积负荷。是一种活性污泥法与生物膜法的良好结合,一般适于污水厂挖潜改造,提高处理能力,其核心技术为专利填料,近几年该工艺作为其代表应用于大连春柳污水厂和铁岭污水厂。氧化沟法:于五十年代由荷兰人巴斯维尔所开发,主要有卡鲁塞尔式、三沟式、一体化式、奥贝尔式等几种技术形式。氧化沟法是一条闭合的生化反应沟渠,以转碟或转刷为充氧和水流动力,流程简单,对运行管理要求较低,多用于延时曝气,产生污泥量少,污泥易於脱水。氧化沟法在58、我国南方地区及中西部地区得到广泛应用。A/B法:是两级生化反应系统。一级为生物吸附,污泥负荷高,反应时间短(30min);二级为一般生化反应池,污泥负荷同普通活性污泥法。A/B法的一、二级都有自己的二次沉淀池和污泥回流系统,多用于浓度高的生活污水,其国内典型应用为乌鲁木齐河东污水处理厂和青岛海泊河污水处理厂。SBR法:是1914年由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。70年代初,美国Natre Dame 大学的R.Irvine 教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究,并于1980年在美国环保局(EPA)的资助下,在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个S59、BR法污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个操作过程分五个阶段:进水、反应、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等变化。近年来SBR工艺发展速度很快,并衍生出许多种新型SBR处理工艺。间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS):是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SBR相比,最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶60、段,因此处理费用比传统SBR低。该工艺在我国典型的应用为昆明第三污水处理厂,在国内影响较大。好氧间歇曝气系统(DAT-IAT):是一种SBR新工艺。它介于传统活性污泥法与典型的SBR之间,采用连续进水连续-间歇曝气的运行方式,适用于进水水质水量变化幅度较大的情况。主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成,DAT池连续进水连续曝气,其出水从中间墙进入IAT池,IAT池连续进水间歇排水。同时,IAT池污泥回流DAT池。它属延时曝气工艺,实际上为A/O脱氮工艺与传统SBR的结合,该工艺具有较低的污泥负荷,因此具有抗冲击能力强的特点,并有脱氮功能。该工艺九十年代应用于天津经济技术开发区污水61、处理厂。循环式活性污泥法(CASS):是Gotonszy教授开发出来的一种新形式SBR工艺。将通常CASS池分三个反应区:生物选择器、缺氧区和好氧区,容积比一般为1:5:30。整个过程间歇运行,进水同时曝气并污泥回流。CASS工艺在我国城市中小污水厂中也得到了一定程度的应用。UNITANK单元水池活性污泥处理系统是:比利时SEGHERS公司提出的,它是SBR工艺的又一种变形。它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点,一体化设计使整个系统连续进水连续出水,而单个池子相对为间歇进水间歇排水。通常一组分为三格,中间池(B)为永久曝气池,两端池(A和C)间歇地做为曝气池和二沉池。污水从一端(A)进入时,另62、一端(C)为沉淀池;污水从(C)进入时,(A)为沉淀池。该系统不设污泥回流系统改良式序列间歇反应器(MSBR):是C.Y.Yang等人根据SBR技术特点结合A2/O工艺,研究开发的一种更为理想的污水处理系统。采用单池多方格方式,在恒定水位下连续运行。通常MSBR池分为主曝气池、序批池1、序批池2、厌氧池A、厌氧池B、缺氧池、泥水分离池。 每个周期分为6个时段,每3个时段为一个半周期。一个半周期的运行状况:污水首先进入厌氧池A脱氮,再进入厌氧池B除磷,进入主曝气池好氧处理,然后进入序批池,两个序批池交替运行(缺氧好氧/沉淀出水)。总体上来说,SBR法在工业废水上应用非常广泛,在国内近年来有取代传63、统接触氧化的趋势。其通常省去独立的二沉池和污泥外回流,工艺紧凑、节省占地,污水在池内流态介于完全混合与推流之间,耐冲击负荷较强,适应于进水水质波动大的工业废水,另一方面,为保证出水水质,SBR法各阶段工序有相对固定的时间限制。对进水量的波动要靠增加池容及在进水前段设水量调节构筑物来实现,工业废水处理系统前段一般都设水量均化池,因此对SBR法要求不高。近一、二十年来SBR法由工业废水领域进入市政污水领域,主要应用于处理规模较小的污水厂。生物膜法,是另一种广为采用的污水生化处理方法。这种处理法是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型生物附着在载体或滤料上生长繁育,并在其上形成膜性生64、物污泥-生物膜。污水与生物膜接触,污水中的有机污染物作为营养物质为生物膜上的微生物所摄取,污水得到净化,微生物自身也得到繁衍增殖。污水的生物膜处理法既是古老的,又是发展中的污水生物处理技术。迄今为止,属于生物膜法的工艺有普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、生物流化床、人工湿地等工艺。生物膜工艺在国内起步较早,七十年代已有接触氧化法应用于城市污水处理厂,但由于国内的接触氧化工艺属自行开发,为早期的生物膜法,工艺填料就地取材,控制手段落后,加之管理不善,未产生较大的影响,主要在太原市有几处应用。生物膜法在人们的印象中就是接触氧化法、生物转盘,通常给人以易堵塞、效率低65、的印象。近十年来,随着国外污水处理排放标准的提高、城市地价的上涨、以及出水用途多样化,又产生了一种高负荷的固定床生物滤池曝气生物滤池,其核心技术为以多孔滤料作为生化处理载体,按水流方向可分为上向流、下向流。在东北地区大连马栏河污水处理厂一期12万吨/天,二期8万吨;沈阳仙女河污水处理厂一期20万吨/天,二期25万吨/天;大庆东城区污水处理厂扩建10万吨/天,大庆市西城区污水处理厂8万吨/天均采用该处理工艺。该工艺的出水水质好、占地面积小、自动化程度高、有成熟的设计、运行、经验。(2)备选方案大庆市拟建的污水处理厂地处我国北方寒冷区,在众多生化处理方法中,应选用适于本地区,运行可靠、维护相对简单66、在国内有运行管理经验的先进工艺,根据进水水质预测,同时不可忽视的是要尽量降低基建费用和经营成本,并且所选工艺应充分利用现有处理构筑物,形成良好的衔接,采取合适的工艺使水力流程顺畅,总图布置合理。因此选定以下几种较为适宜的工艺方案进行技术经济比较:第一方案 上向流曝气生物滤池工艺(前置反硝化工艺);第二方案 上向流曝气生物滤池工艺(后置反硝化工艺);第三方案 厌氧缺氧好氧活性污泥法工艺(A2/O法);第四方案 改良式序列间歇反应器工艺(MSBR法)。曝气生物滤池反硝化系统通常有前置反硝化和后置反硝化两种,前置反硝化指废水首先经过反硝化滤池,然后经过好氧滤池,好氧滤池出水回流至反硝化滤池;后置反67、硝化废水首先经过好氧滤池,然后出水进入反硝化滤池。两种反硝化系统各有利弊:前置反硝化通过出水回流,利用污水中的有机物作为反硝化碳源实现脱氮功能,由于内回流作用的存在,一方面增加了动力消耗,另外也使好氧滤池水力负荷增大,必须增大相应的输配水灌渠及阀门,同时为保证硝化效果,相应构建筑物的容积及滤料的体积也相对增加,造成土建和设备投资的增大;后置反硝化要求硝化滤池必须保证系统所要求的硝化率,同时由于出水有机物浓度较低,可溶性易于生物降解的有机质量更少,必须投加外碳源以满足反硝化对有机质的要求,相应增加了药剂费。为此曝气生物滤池分别对前置反硝化工艺和后置反硝化工艺进行比较。设计规模:污水处理量6.0万68、吨/天,Kz=1.3。第一方案 上向流曝气生物滤池工艺(前置反硝化工艺)曝气生物滤池是欧洲近年来开发的污水处理新工艺,是将生物膜法和活性污泥法相结合的工艺,滤池内滤料既是微生物生长吸附的场地又是截流残留固体的材料,曝气生物滤池之后不设二沉池,可省去二沉池的占地和投资,同时,曝气生物滤池水力负荷、容积负荷大大高于传统水处理工艺,节省了占地和投资。采用生物填料,氧的利用率可达25%-30%,极大提高氧的利用效率,供氧动力费用低。由于填料有较大的比表面积,曝气生物滤池可以在正常负荷2-3倍的短期冲击负荷下运行,抗冲击负荷能力强。曝气生物滤池是一种气水上流的曝气充氧式系统,可用于:SS的去除、BOD的69、减少、COD的减少、硝化、P的去除。前置反硝化生物滤池工艺框图如下:回 流原 水紫外线消毒反硝化池 生物滤池C、N滤池生物滤池西排干反应沉淀池调节池预处理间方案一主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理间LB=3615m座12调节水池及提升泵房LB=4444m座13反应沉淀池LB=18m15m座44反硝化生物滤池LB=12m7m座65C曝气生物滤池LB=12m7m 座66N曝气生物滤池LB=12m7m 座67反冲洗水池LB=30m30m座18反冲洗废水池LB=30m30m 座19鼓风机房及变电所LB=42m18m 座110反冲洗风机、水泵室LB=36m15m 座111紫外线消毒槽70、LB=5.5m2.3m 座112污泥贮池D=15m座113污泥处理间LB3615m座114锅炉房320m2座115加药间400m2座116综合楼1200m2座117维修仓库288m2座118门卫25m2座2主要工艺设备一览表序号名 称规 格单位数量备 注一预处理间A进水闸井1闸板BH=1.41.4m台12闸板1000mm台13手电两用启闭机T=5t N=4Kw台1B粗格栅间1回转式固液分离机B=0.8m,N=3Kw,b=10mm台32壁装闸板BH=0.81.4m台63手动启闭机T=3t台64无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱B71、LH =1.01.01.0m台3C除臭系统1除臭系统套1二调节水池及提升泵房1潜水排污泵Q=840m3/h,H=10m,N=30Kw台43用1备2液下搅拌器D=420mm,n=720rpm,N=5.5Kw台103手动阀门DN300个44电动阀门DN300个45伸缩器DN300个46止回阀DN300个4三反应沉淀间A细格栅1阶梯时式固液分离机B=2m,N=3Kw,b=2mm台22壁装闸板BH=0.81.4m台43手动启闭机T=3t台44无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台2B混合池1潜水搅拌器D=172、.2m,N=1.5Kw台32C沉淀池1斜管80m24502刮泥机B=4.5m,L=11m,N=1.5Kw台83电动刀闸阀DN100台32D除臭系统1除臭系统套1四C、N曝气生物滤池1进水电动调节蝶阀DN500台122气动调节蝶阀DN300台123进气伸缩器DN300台124进水伸缩器DN500台125反冲洗电动蝶阀DN800台126反冲洗手动蝶阀DN800台127反冲洗伸缩器DN800台128滤板H=100mmM210089滤头20个5000010反冲洗排水电动蝶阀DN800个1211滤料3-5M3302412承托层M3352.813出水电动蝶阀DN800个1214出水伸缩器DN800台12173、5滤网套1216出水堰板套1217出水凹型堰消力板套1218进水堰板套1219曝气头DN25个52000五反硝化曝气生物滤池1进水电动调节蝶阀DN500台62进水手动蝶阀DN500台63伸缩器DN500台64反冲洗电动蝶阀DN800台65反冲洗手动蝶阀DN800台66伸缩器DN800台67滤板H=160mmM24208滤头20个210009反冲洗排水电动蝶阀DN800个610滤料4-6mmM3105011承托层M314712出水手动蝶阀DN800个613出水管伸缩器DN800个614反冲洗空气电动蝶阀DN600台615反冲洗空气手动蝶阀DN600台616滤网套617出水堰板套618出水凹型堰消74、力板套619进水堰板套620加药装置一体机Q=350L/h,N=0.37Kw套121除臭系统套1六反冲洗水泵间1离心泵Q=1360m3/h,H=8m,N=45Kw台22离心泵Q=1700m3/h,H=8m,N=55Kw台23离心泵Q=2340m3/h,H=8m,N=75Kw台24消防水泵Q=126m3/h,H=30m,N=22Kw台25电动蝶阀DN500个26电动蝶阀DN400个27电动蝶阀DN300个28电动蝶阀DN150个29手动蝶阀DN600个210手动蝶阀DN500个211手动蝶阀DN400个212手动蝶阀DN200个213手动蝶阀DN500个214手动蝶阀DN400个215手动蝶阀D75、N300个216手动蝶阀DN150个217止回阀DN500个218止回阀DN400个219止回阀DN300个220止回阀DN150个221伸缩器DN500个222伸缩器DN400个223伸缩器DN300个224伸缩器DN150个225起重机T=4t N=2.2KW台126电动葫芦N=20.8KW台1七紫外线消毒槽1紫外线消毒设备套1八反冲洗废水回收水池1潜水泵Q=250m3/h,H=10m,N=11Kw台22电动阀门DN250个23手动阀门DN250个24止回阀DN250个2九污泥贮池1液下搅拌器N=11Kw台1十污泥处理间1离心脱水机N=11Kw套32加药装置一体机L=2000L/h,N=276、.2Kw套13螺杆泵Q=30m3/h,N=12.5Kw台34无轴螺旋输送器L=18m,N=2.2Kw台15无轴螺旋输送器L=6m,N=2.2Kw台16冲洗水泵Q=12m3/h,N=2.2Kw台37静态混合器套38加药泵Q=10.8m3/h,N=2.2Kw台39手动阀门DN100个310手动球阀DN50个911手动球阀DN40个612手动球阀DN25个1213除臭系统套1十一鼓风机房1单级高速离心鼓风机及附属设备Q=70m3/min,P=0.07MPa套32配套电机N=132Kw套33单级高速离心鼓风机及附属设备Q=55m3/min,P=0.07MPa套34配套电机N=90Kw套35单级高速离心77、风机及附属设备Q=95m3/min,P=0.07MPa套36配套电机N=160Kw套37电动蝶阀DN800个38电动蝶阀DN700个39电动蝶阀DN600个310止回阀DN800个311止回阀DN700个312止回阀DN600个313手动蝶阀DN800个314手动蝶阀DN700个315手动蝶阀DN600个316电动单梁桥式起重机T=5t,Lk=10.5m,N=2.2kw套117电动葫芦N=20.8KW套1十二加药间1加药计量及附属设备Q=0.4m3/h,H=30m,N=2.2Kw套22截止阀DN50个23球阀DN50个54电动单梁桥式起重机T=2t,Lk=5.5m,N=0.75kw套15电动葫78、芦N=20.4KW套1十三厂外截流管线1玻璃钢管道DN900米1960十四出水管线1玻璃钢管道DN1000米900第二方案上向流曝气生物滤池工艺(后脱氮工艺);本方案工艺框图如下:原 水紫外线消毒C、N滤池生物滤池反硝化池生物滤池西排干反应沉淀池调节池预处理间甲醇方案二主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理间LB=3615m座12调节水池及提升泵房LB=4444m座13反应沉淀池LB=18m15m座44C曝气生物滤池LB=12m7m 座65N曝气生物滤池LB=12m7m 座66反硝化生物滤池LB=12m7m座67反冲洗水池LB=30m30m座18反冲洗废水池LB=30m30m 79、座19鼓风机房及变电所LB=42m18m 座110反冲洗风机、水泵室LB=36m15m 座111紫外线消毒槽LB=5.5m2.3m 座112污泥贮池D=15m座113污泥处理间LB3615m座114锅炉房320m2座115加药间400m2座116综合楼1200m2座117维修仓库288m2座118门卫25m2座2方案二主要设备表序号名 称规 格单位数量备 注一预处理间A进水闸井1闸板BH=1.41.4m台12闸板1000mm台13手电两用启闭机T=5t N=4Kw台1B粗格栅间1回转式固液分离机B=0.8m,N=3Kw,b=10mm台32壁装闸板BH=0.81.4m台63手动启闭机T=3t台680、4无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台3C除臭系统1除臭系统套1二调节水池及提升泵房1潜水排污泵Q=840m3/h,H=10m,N=30Kw台43用1备2液下搅拌器D=420mm,n=720rpm,N=5.5Kw台103手动阀门DN300个44电动阀门DN300个45伸缩器DN300个46止回阀DN300个4三反应沉淀间A细格栅1阶梯时式固液分离机B=2m,N=3Kw,b=2mm台22壁装闸板BH=0.81.4m台43手动启闭机T=3t台44无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机81、Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台2B混合池1潜水搅拌器D=1.2m,N=1.5Kw台32C沉淀池1斜管80m24502刮泥机B=4.5m,L=11m,N=1.5Kw台8D除臭系统1除臭系统套1四C、N曝气生物滤池1进水电动调节蝶阀DN500台122进水手动蝶阀DN500台123进水伸缩器DN500台124反冲洗电动蝶阀DN800台125反冲洗手动蝶阀DN800台126反冲洗伸缩器DN800台127滤板H=100mmM210088滤头20个500009反冲洗排水电动蝶阀DN800个1210滤料3-5M3302411承托层M3352.812出水电动蝶阀82、DN800个1213出水伸缩器DN800台1214滤网套1215出水堰板套1216出水凹型堰消力板套1217进水堰板套1218曝气头DN25个52000五后置反硝化曝气生物滤池1进水电动调节蝶阀DN500台62进水手动蝶阀DN500台63伸缩器DN500台64反冲洗电动蝶阀DN800台65反冲洗手动蝶阀DN800台66伸缩器DN800台67滤板H=160mmM24208滤头20个210009反冲洗排水电动蝶阀DN800个610滤料4-6M3105011承托层M314712出水手动蝶阀DN800个613出水管伸缩器DN800个614反冲洗空气电动蝶阀DN600台615反冲洗空气手动蝶阀DN60083、台616滤网套617出水堰板套618出水凹型堰消力板套619进水堰板套620加药装置一体机Q=350L/h,N=0.37Kw套121除臭系统套1六反冲洗水泵间1离心泵Q=1360m3/h,H=8m,N=45Kw台21用1备2离心泵Q=1700m3/h,H=8m,N=55Kw台21用1备3离心泵Q=2340m3/h,H=8m,N=75Kw台21用1备4消防水泵Q=126m3/h,H=30m,N=22Kw台21用1备5电动蝶阀DN500个26电动蝶阀DN400个27电动蝶阀DN300个28电动蝶阀DN150个29手动蝶阀DN600个210手动蝶阀DN500个211手动蝶阀DN400个212手动蝶阀84、DN200个213手动蝶阀DN500个214手动蝶阀DN400个215手动蝶阀DN300个216手动蝶阀DN150个217止回阀DN500个218止回阀DN400个219止回阀DN300个220止回阀DN150个221伸缩器DN500个222伸缩器DN400个223伸缩器DN300个224伸缩器DN150个225起重机T=4t N=2.2KW台126电动葫芦N=20.8KW台1七紫外线消毒槽1紫外线消毒设备套1八反冲洗废水回收水池1潜水泵Q=250m3/h,H=10m,N=11Kw台22电动阀门DN250个23手动阀门DN250个24止回阀DN250个2九污泥贮池1液下搅拌器N=11Kw台1十85、污泥处理间1离心脱水机N=11Kw套32加药装置一体机L=2000L/h,N=2.2Kw套13螺杆泵Q=30m3/h,N=12.5Kw台34无轴螺旋输送器L=18m,N=2.2Kw台15无轴螺旋输送器L=6m,N=2.2Kw台16冲洗水泵Q=12m3/h,N=2.2Kw台37静态混合器套38加药泵Q=10.8m3/h,N=2.2Kw台39手动阀门DN100个310手动球阀DN50个911手动球阀DN40个612手动球阀DN25个1213除臭系统套1十一鼓风机房1单级高速离心鼓风机及附属设备Q=70m3/min,P=0.07MPa套32用1备2配套电机N=132Kw套32用1备3单级高速离心鼓风86、机及附属设备Q=55m3/min,P=0.07MPa套32用1备4配套电机N=90Kw套32用1备5罗茨风机Q=95m3/min,P=0.07MPa套32用1备6配套电机N=160Kw套32用1备7电动蝶阀DN800个38电动蝶阀DN700个39电动蝶阀DN600个310止回阀DN800个311止回阀DN700个312止回阀DN600个313手动蝶阀DN800个314手动蝶阀DN700个315手动蝶阀DN600个316电动单梁桥式起重机T=5t,Lk=10.5m,N=2.2kw套117电动葫芦N=20.8KW套1十二加药间1加药计量及附属设备Q=0.4m3/h,H=30m,N=2.2Kw套2287、截止阀DN50个23球阀DN50个54电动单梁桥式起重机T=2t,Lk=5.5m,N=0.75kw套15电动葫芦N=20.4KW套1十三厂外截流管线1玻璃钢管道DN900米1960十四出水管线1玻璃钢管道DN1000米900第三方案 厌氧缺氧好氧活性污泥法工艺(A2/O法);A2/O工艺是通过厌氧、缺氧和好氧交替变化的生物环境完成除磷脱氮反应的。在厌氧条件下,回流污泥中的聚磷菌受到抑制,只能释放体内的磷酸盐获取能量,以吸收污水中的可快速生化降解的溶解性有机物来维持生存,并在细胞内将有机物转成聚羟丁酸(PHB)储存起来。在这个过程中完成了磷的释放;在缺氧条件下,反硝化菌利用污水中的有机碳作为电子88、供体,以硝酸盐作为电子受体“无氧呼吸”,将回流液中硝态氮还原成氮气释放出来,完成反硝化过程;而在好氧条件下,一方面聚磷菌将体内的PHB进行好氧分解,释放的能量用于细胞合成、增殖和吸收污水中的磷合成聚磷酸盐,随剩余污泥排出系统,从而实现污水的脱磷;另一方面把污水中的氨氮氧化成硝酸盐;再向缺氧池回流,为脱氮做好必要的准备。A2/O工艺的特点是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来在厌氧和缺氧段为除磷和脱氮提供各自不同的反应条件,在最后的好氧段为三个指标的处理提供了共同的反应条件。本方案工艺框图如下:细格栅及沉砂池粗格栅、提升泵、调节池A2/O池二沉池紫外线消毒西排干原 水初沉池本方案主要构建89、筑物有进水井、预处理间、调节水池及提升泵站、细格栅及沉砂池、初沉池、A2/O反应池、二沉池、紫外线消毒槽、回流污泥泵池、污泥贮池、污泥脱水间、鼓风机房及变电所、加药间、锅炉房、综合楼、维修仓库以及门卫。具体尺寸详见下表:方案三主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理间LB=3615m座12调节水池及提升泵房LB=4444m座13细格栅间LB=15m12m座14沉砂池D=4m H=4.5m座25初沉池D=32m H=4.0m座26A2/O反应池LB=75m37.5m座27二沉池D=36m H=4.5m座48鼓风机房及变电所LB=42m18m 座19紫外线消毒槽LB=5.5m2.3m90、 座110回流污泥泵池LB=20m8m座111污泥贮池D=15m座112污泥处理间LB=3615m座113锅炉房320m2座114加药间400m2座115综合楼1200m2座116维修仓库288m2座117门卫25m2座2方案三主要工艺设备一览表序号名 称规 格单位数量备 注一预处理间A进水闸井1闸板BH=1.41.4m台12闸板1000mm台13手电两用启闭机T=5t N=4Kw台1B粗格栅间1回转式固液分离机B=0.8m,N=3Kw,b=10mm台32壁装闸板BH=0.81.4m台63手动启闭机T=3t台64无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=591、.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台3C除臭系统1除臭系统套1二调节水池及提升泵房1潜水排污泵Q=840m3/h,H=10m,N=30Kw台43用1备2液下搅拌器D=420mm,n=720rpm,N=5.5Kw台103手动阀门DN300个44电动阀门DN300个45伸缩器DN300个46止回阀DN300个4三细格栅间1阶梯式固液分离机B=2.0m,N=3Kw,b=2mm台32壁装闸板及启闭机台33无轴螺旋输送机L=15m,N=3.0Kw台14栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台15电动单梁悬挂起重机Lk=12m,T=3t台1四沉砂池1搅拌机N=0.75Kw n=10-92、14RPM台22隐藏叶片式离心泵Q=16m3/h,H=6m,N=1.5Kw台23砂水分离器Q=16m3/h台2五初沉池1周边传动刮泥机D=32m N=3.0KW套2六A2/O反应池1曝气头0.7m3/个个78002液下搅拌器N=4.5kw个83内回流泵Q=2500m3/h,H=1m,N=15kw台2七二沉池1周边驱动刮吸泥机D=36m N=3.0KW套4八回流污泥泵房1潜水排污泵Q=850m3/h,H=5m,N=30Kw台43用1备2潜水排污泵Q=150m3/h,H=10m N=11Kw台21用1备3液下搅拌器N=4Kw台2九紫外线消毒槽1紫外线消毒设备套1十污泥贮池1液下搅拌器N=5.5Kw93、台1十一污泥处理间1离心脱水机N=30Kw套32加药装置一体机L=2000L/h,N=2.2Kw套13螺杆泵Q=30m3/h,N=12.5Kw台34无轴螺旋输送器L=18m,N=2.2Kw台15无轴螺旋输送器L=6m,N=2.2Kw台16冲洗水泵Q=12m3/h,N=2.2Kw台37静态混合器套38加药泵Q=10.8m3/h,N=2.2Kw台39手动阀门DN100个310除臭系统套1十二鼓风机房1离心鼓风机Q=120m3/min,P=0.07Mpa N=200Kw套43用1备2电动蝶阀DN400个43止回阀DN400个44电动单梁桥式起重机T=5t,Lk=10.5m,N=2.2kw套15电动葫94、芦N=20.8KW套1十三加药间1加药计量及附属设备Q=0.4m3/h,H=30m,N=2.2Kw套22截止阀DN50个23球阀DN50个54电动单梁桥式起重机T=2t,Lk=5.5m,N=0.75kw套15电动葫芦N=20.4KW套1十四厂外截流管线1玻璃钢管道DN900米1960十五出水管线1玻璃钢管道DN1000米900第四方案 改良式序列间歇反应器工艺(MSBR法)。MSBR工艺是英文“改良间歇式活性污泥法”的缩写,该工艺的基本特点是:在间歇式活性污泥运行的基本情况下,污水在每个运行单元的工作状况是连续进水、连续出水的工作方式。MSBR工艺是由美国AQUA公司与KANSAS大学开发的技95、术,UNTANK工艺是比利时的SEGHERS与LEUVEN大学联合开发的技术。这两种技术的共同点是由单体多池组成,其中的两个SBR池相互替换其运行功能(反应及沉淀)。最初的MSBR工艺与UNTANK工艺的基本形式十分相似,都是采用了双向水流。90年代中期,运用动态动力学电脑模拟技术对MSBR系统进行了改进。首先,使MSBR系统在运行的池中连续进水,提高了设备的使用率及系统抗冲击负荷能力。其次,增加了低水头低能耗的污泥回流泵,改善了系统的MLSS平衡,提高了系统的处理效果。改进后的MSBR工艺是汇集了传统活性污泥法,SBR工艺的优点,是处理效率较高、造价较低、操作简便的连续进水、间歇出水活性污泥96、法污水处理工艺。本方案工艺框图如下:沉砂池细格栅原 水粗格栅、提升泵、调节池MSBR池紫外线消毒西排干本方案主要构建筑物有进水井、预处理间、调节水池及提升泵站、细格栅及沉砂池、MSBR反应池、紫外线消毒槽、回流污泥泵池、污泥贮池、污泥脱水间、鼓风机房及变电所、加药间、锅炉房、综合楼、维修仓库以及门卫。具体尺寸详见下表:方案四主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理间LB=3615m座12调节水池及提升泵房LB=4444m座13细格栅间LB=15m12m座14沉砂池D=4m H=4.5m座25MSBR反应池LB=80m45m 座26鼓风机房及变电所LB=42m18m 座17紫外线消97、毒槽LB=5.5m2.3m 座18回流污泥泵池LB=20m8m座19污泥贮池D=15m座110污泥处理间LB=3615m座111锅炉房320m2座112加药间400m2座113综合楼1200m2座114维修仓库288m2座115门卫25m2座2方案四主要工艺设备一览表序号名 称规 格单位数量备 注一预处理间A进水闸井1闸板BH=1.41.4m台12闸板1000mm台13手电两用启闭机T=5t N=4Kw台1B粗格栅间1回转式固液分离机B=0.8m,N=3Kw,b=10mm台32壁装闸板BH=0.81.4m台63手动启闭机T=3t台64无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=98、1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台3C除臭系统1除臭系统套1二调节水池及提升泵房1潜水排污泵Q=840m3/h,H=10m,N=30Kw台43用1备2液下搅拌器D=420mm,n=720rpm,N=5.5Kw台103手动阀门DN300个44电动阀门DN300个45伸缩器DN300个46止回阀DN300个4三细格栅间1阶梯式固液分离机B=2.0m,N=3Kw,b=2mm台32壁装闸板及启闭机台33无轴螺旋输送机L=15m,N=3.0Kw台14栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台15电动单梁悬挂起重机Lk=12m,T=3t台1四沉砂池1搅拌机N=099、.75Kw n=10-14RPM台22隐藏叶片式离心泵Q=16m3/h,H=6m,N=1.5Kw台23砂水分离器Q=16m3/h台2五MSBR反应池1曝气头0.7m3/个个90002液下搅拌器N=4.5kw个83内回流泵Q=500m3/h,H=1m,N=7.5kw台44滗水器B=30m台45潜污泵Q=100m3/h,H=10m,N=7.5kw台4六回流污泥泵房1潜水排污泵Q=850m3/h,H=5m,N=30Kw台43用1备2潜水排污泵Q=150m3/h,H=10m N=11Kw台21用1备3液下搅拌器N=4Kw台2七紫外线消毒槽1紫外线消毒设备套1八污泥贮池1液下搅拌器N=5.5Kw台1九污100、泥处理间1离心脱水机N=30Kw套32加药装置一体机L=2000L/h,N=2.2Kw套13螺杆泵Q=30m3/h,N=12.5Kw台34无轴螺旋输送器L=18m,N=2.2Kw台15无轴螺旋输送器L=6m,N=2.2Kw台16冲洗水泵Q=12m3/h,N=2.2Kw台37静态混合器套38加药泵Q=10.8m3/h,N=2.2Kw台39手动阀门DN100个310除臭系统套1十鼓风机房1离心鼓风机Q=120m3/min,P=0.07Mpa N=200Kw套43用1备2电动蝶阀DN400个43止回阀DN400个44电动单梁桥式起重机T=5t,Lk=10.5m,N=2.2kw套15电动葫芦N=20.101、8KW套1十一加药间1加药计量及附属设备Q=0.4m3/h,H=30m,N=2.2Kw套22截止阀DN50个23球阀DN50个54电动单梁桥式起重机T=2t,Lk=5.5m,N=0.75kw套15电动葫芦N=20.4KW套1十二厂外截流管线1玻璃钢管道DN900米1960十三出水管线1玻璃钢管道DN1000米900(3)方案技术比较各方案主要优缺点比较表方案项目方案一前置反硝化曝气生物滤池方案二后置反硝化曝气生物滤池方案三A2/O 方案四MSBR工艺出水水质城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准城镇污水处理厂污染物排放102、标准一级B标准耐水质冲击负荷能力较强较强强较强耐水力冲击负荷能力较强较强一般较强占地小最小最大大运行管理要求稍高于方案三。稍高于方案三一般稍高于方案三设计施工国内有成熟的设计施工经验国内有成熟的设计施工经验国内有成熟的设计施工经验国内有成熟的设计施工经验运行中的二次污染噪音小,生物滤池几乎不产生气味噪音小,生物滤池几乎不产生气味噪音小,主要气味源曝气池气味较大难以处理噪音小,主要气味源MSBR池气味较大难以处理动力消耗较低由于出水内回流至反硝化池,增加了动力消耗。最低稍高为保证脱氮,需采用内、外回流,内回流比较前置反硝化曝气生物滤池高,故动力消耗在各方案中最高。一般药耗一般需化学除磷高需化学除103、磷并外加碳源。低不需化学除磷一般需化学除磷(4)方案经济比较上述方案的总投资、运营成本、单位成本详见下表:方案/项目总投资(万元)年经营成本(万元)单位成本(元/m3)方案一13136.351071.290.489方案二12761.361060.160.484方案三13626.81123.500.51方案四13482.431101.600.50(5)推荐方案通过上述技术比较和大庆市已建西城区污水处理厂的运行情况,曝气生物滤池工艺的出水水质较好、自动化程度高,其出水水质已达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B标准。同时,由于本工程为改建工程,为充分利用现有主要构建筑物104、(如反应沉淀池间、滤池间、加药间、清水池、送水泵房等),第一、二方案都能较好地利用现有构建筑物。对于前置反硝化生物滤池和后置反硝化生物滤池,前置反硝化需增加回流水泵,每年增加动力消耗费用97.2万元,为保证除磷效果增加药剂费78.18万元,两方案投资相差374.99万元;后置反硝化为保证脱氮效果每年投加甲醇需增加费用118.26万元,为保证除磷效果增加药剂费45.99万元。从以上比较可以看出后置反硝化相比前置反硝化每年节省运行费用11.13万元,而且由于后置反硝化工艺投资相比前置反硝化生物滤池少,故推荐采用后置反硝化曝气生物滤池工艺。经经济技术比较后,后置反硝化曝气生物滤池更具有优越性,因此本105、工程以第二方案后置反硝化曝气生物滤池工艺为推荐方案。3.污泥处置方案论证污水经过处理后,其体积的0.5%-1%将转化为固态的凝聚体沉降下来,这就是通常所说的污泥。污泥的成分很复杂,是由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无机物组成的集合体,除含有大量的水分外(可高达99%以上),还含有难降解的有机物、重金属和盐类,以及少量的病原微生物和寄生虫卵等。大量的未经处理的污泥任意堆放和排放对环境造成了新的污染。从污水处理厂排出的污泥由于含水量高,体积庞大,且易腐败发臭,不利于运输和处置,所以常常需要进行脱水,这样可以降低污泥的含水率,减小污泥的体积,降低运输成本,浓缩后污泥可利用物质的含量增加(如106、农用的肥分、焚烧的热值等),且利于污泥的后续处置和利用。常用的脱水方法有自然干燥和机械脱水两种。机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法。常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机。在污泥进行机械脱水前,通常需要加入一定量的调理剂以改变污泥的脱水性能。调理剂通常为一些无机盐类(如铁盐、铝盐、石灰等)或有机聚合物(常用的是高聚合度的聚丙烯酰胺系列)。近年来,转筒离心机和带式压滤机得到迅速发展,作为污泥脱水的主要机种在世界各国得到广泛应用。对污泥的处理要求:减少有机物,使之稳定化;减少污泥体积,方便输送和处置,降低其费用;减少污泥中的有害物质,例如采用脱氮除磷工艺,应尽量避免磷从污泥中107、重新游离出来而造成二次污染。污泥处理一般有如下两个方案:第一方案:剩余污泥 浓缩脱水消 化 机械脱水泥饼外运填埋第二方案:剩余污泥 浓缩脱水 机械脱水 泥饼外运填埋上述两个方案的工艺区别主要在于污泥是否要进行消化处理。对此,现作如下分析:本工程污水处理采用的脱氮除磷工艺,污泥性质已接近稳定,根据国内各地已建的二级处理工艺的污水处理厂的经验,一般不设置污泥消化池。从国内少数已建消化池的运行情况看来,消化池所产生的沼气量远低于设计值,致使沼气发电设备无法正常运行。其所提供的能量根本无法维持消化池的正常运行。主要原因是:我国的城市污水无机物多(因雨水进入量大),有机物比例小(因中国人的生活习惯,食物108、中肉类比例少),所以沼气产量比例偏少。国内污水厂一般是采用第二方案,由于本工程采用了曝气生物滤池工艺,污水经消化和反硝化处理后,产生的污泥含水率小,因此本工程不需再单独设浓缩池对污泥进行浓缩,这也是本工艺的优点之一。污泥脱水采用离心脱水机脱水。4.除臭方案论证发达国家在臭气污染,特别是对污水处理厂恶臭污染的研究和治理等方面起步较早,经验较丰富,其中以美国、德国和日本的成果最为显著。我国对恶臭污染的研究起步比较晚。参考日本的经验,于1993年制定了恶臭污染物排放标准。包括臭气浓度及三甲胺、硫化氢、甲硫酸、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯8种单一恶臭物质的厂界标准及排放际准,目前并未被人们所普遍109、重视。现行的恶臭处理法从除臭的原理上大致可以概括成物理法、化学法和生物处理三种类型。(1)物理脱臭法物理脱臭法处理通常作为脱臭处理工艺的前处理,物理法中常用的效果比较好的是大气稀释法和吸附法。(2)化学法化学脱臭法主要是利用化学药剂或化学方法与恶臭物质成分起反应生成无臭物质而达到脱臭目的的方法。因为恶臭物质成分大多呈现酸性或碱性,因此比较行之有效的方法是用氢氧化钠、碳酸钠、硫酸、盐酸等酸碱中和反应脱臭,其中水洗法仅对水溶性的恶臭物质有效,存在二次污染问题,一般只作为预处理手段,所以现行各国处理工艺中大多采用湿法化学吸收法、燃烧处理法。(3)生物除臭法气味物质的成分大都是低分子脂肪酸、胺类、醛类110、酮类、醚类以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物,带有活性基团的这些物质被液相吸收后,特别易被生物氧化,当活性基团被氧化后,恶臭气味就消失了。臭气经不同种类的微生物分解后,产物不一样。如含氮的臭气,经微生物的氨化作用后,分解为NH3,NH3又通过亚硝化细菌、硝化细菌的作用,进一步氧化为稳定的硝酸态化合物;而含硫的臭气经微生物分解后产生H2S,H2S可以被硫化细菌氧化为硫酸, 生物除臭工艺就是基于这一原理,所以该方法要求被去除的臭味物质有好的水溶性。生物除臭法因具有简单、投资省、运行费用低、维护管理方便、效果好等优点而发展得很快。美国、德国、日本对污水处理厂的恶臭多采用生物除臭技术进行治理。111、生物处理脱臭法主要分为液相脱臭法和固相脱臭法。(4)新型脱臭剂新型脱臭剂是针对近几年来小规模污染源逐渐增多的严峻状况而开发的一种可以有效脱除臭气,并且安装简单的新技术,特别是微生物除臭剂的研究开发将成为比较前沿的课题,将具有很大的工业化应用空间。日本比较重视这一方面的研究,每年都有许多关于脱臭剂的专利问世。如:1984年日本公开特许公报5932937称L抗坏血酸亚铁脱臭剂对氨、甲硫醇、硫化氢有较好的脱臭效果。微生物除臭剂是根据微生物降解原理将筛选到的高效脱臭微生物固定在载体上,制成一定的剂型,恶臭气体通过时便达到除臭的效果。日本学者大野胜史从土壤中分离过滤得到枯草芽孢杆菌,该菌对油脂臭气有较好112、的抑制效果,现已制成除臭剂产品。栗田工业与东京工业大学开发出用泥炭作载体的亚硝化单细胞菌等微生物除臭剂,将此除臭剂填充于反应塔中,用以去除硫化氢和氨气等恶臭成分,在处理低浓度臭气时,可长时间保持无臭状态。日本的河须崎敏明、大越芳男等人将污水厂活性污泥在3040 下干燥后粉碎,制成除臭剂,填充进15cm直径,60cm高的柱管中用以吸收处理含硫化氢、硫醇的恶臭气体,取得了很好的效果。微生物除臭剂价格低廉,装置简单,效果稳定,操作方便,与以往药液、活性炭法相比较,具有投资省、维护管理费用低的特点,在除臭剂市场上很有潜力。加拿大ECOLO异味控制国际公司是世界上最早从事垃圾分拣处理,污水处理的环保公司113、,为了改善作业工人的工作条件,又不产生二次污染,受到了葱姜可以去除鱼的腥味的启发,研发了植物液萃取技术,并将其应用于工作除臭领域,效果颇佳。由于对人体无害,没有二次污染,运营成本又相对较低,于是,广泛在世界环保除臭领域里进行推广。真正起到除臭作用的是萃取的植物液,但是如果喷洒量很大的话,会提高运营的成本,故而研制了专门的雾化设备,可以将植物液雾化到0.04毫米以下,这样也提高了液滴的比表面积,增强了表面能。据介绍,平均每摩尔约为几十千卡,是很多元素中键能的1/3-1/2,更容易吸附异味分子,并使其变得不稳定。同时,植物液中的有效分子大多含有多个共轭双键体系,具有较强的提供电子对的能力,更容易破114、坏被吸附的不稳定异味分子,生成无毒无害的盐类物质。反应机理大致如上所述。其次,除臭工程安装也比较简单,植物液的喷洒时间也可以因为冬夏季恶臭散发的量不同而自动调节,节约和控制运营成本。整个处理过程无需废气的收集,甚至开放的场合也可以适用。本工程选用新型脱臭剂方案,具有如下优点:植物液雾化设备可以将植物液雾化到0.04毫米以下,提高了液滴的比表面积,增强了除臭效果。设备安装简单,植物液的喷洒时间也可以因为冬夏季恶臭散发的量不同而自动调节,节约和控制运营成本。整个处理过程无需废气的收集,甚至开放的场合也可以适用。在预处理间、反应沉淀间、反硝化滤池间与污泥脱水间各设一套除臭系统设备,通过控制调节来满足115、不同时期的要求。异味控制系统除臭效果符合国家恶臭污染物排放标准和城镇污水处理厂污染物大气排放标准。5.污水消毒方案论证城市污水处理厂处理的最后步骤是消毒。消毒方法大体可分为两类:物理方法和化学方法。物理方法主要有加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等方法。化学方法是利用各种化学药剂进行消毒,常用的化学消毒剂有氯及其化合物、各种卤素、臭氧、重金属等。下表列出各种消毒方法的比较。几种消毒方法的比较表项目液氯臭氧二氧化氯紫外线加热卤素(Br2、I2)重金属离子使用剂量(mg/L)101025接触时间(min)10305101020短10201030120效率对细菌有效有效有效有效有效有效有效对病毒部分116、有效有效部分有效部分有效有效部分有效有效对芽孢无效无效无效无效无效无效无效优点便宜、成熟,有后续消毒作用除色、臭味效果好,现场溶解氧增加,无毒杀菌效果好,无气味,有定型产品快速,无化学药剂简单同氯,对眼睛影响较小有长期后续消毒作用缺点对某些病毒、芽孢无效,残毒、产生臭味比氯贵,无后续作用维修管理要求较高无后续作用,对浊度要求高加热慢,价格贵,能耗高慢,比氯贵消毒速度慢,价格贵,受胺及其它污染物干扰通过对以上各种消毒方式的技术比较,本工程选用两种消毒方式即紫外线消毒和液氯消毒进行比较。具体比较如下:A、技术比较(1)紫外消毒:近年来紫外线消毒在国内市场迅猛发展,国内已有大型污水处理厂采用紫外线消117、毒工艺,也有部分处理厂的改建选用该工艺。紫外线消毒对水中细菌、病毒、原生动物均有效,紫外线的杀灭微生物和病原体的效果要高于液氯。在消毒过程中不产生副产物,做到无毒排放。(2)液氯消毒:氯极易溶于水中,形成次氯酸(HOCL),反应式如下: Cl2+H2OHOCl+HCl HOClH+OCl-氯消毒是通过次氯酸发挥作用的,次氯酸是很小的中性分子,能穿透细菌的细胞壁进入细菌内部,到达细菌内部后破坏细菌的酶系统使细菌死亡。液氯是国内使用最为广泛的水处理消毒剂。采用液氯消毒经济有效,且余氯具有持续消毒作用;液氯投加操作简单,投量准确,不需要庞大的设备,一般用于净水厂消毒;由于污水中含有有机物,会产生有机118、氯化物,有害人体健康,造成排放水体的水环境污染,因此污水处理厂一般不采用液氯消毒。本工程推荐采用紫外线消毒方式。B、经济比较:对于本次工程设计,按设计规模为6万吨/天计算。紫外线消毒一次投资需要81万元;液氯消毒一次投资需要120万元。紫外线消毒年成本约为39.5万元,液氯消毒年成本约为44万元。根据以上技术经济比较本工程出水采用紫外线消毒方式。四、场址选择(一)场址所在位置现状1.地点与地理位置大庆市位于黑龙江省西南部,松嫩平原的中部,大庆市东与绥化地区相连,南与黑龙江省隔松花江相望,北部与齐齐哈尔接壤。滨洲铁路从市区中心穿过,东南距省会哈尔滨市159km,西北距齐齐哈尔市139km,是黑龙119、江省西部经济带的中心。全市总面积21219km2,其中市区面积5107km2。西城区位于大庆市西部。地理位置在东经1241912512,北纬45464655之间,是由龙南、让胡路、乘风庄、xxx,喇嘛甸组成的组团式城区,是xxxxxxxxxx所在地,让通铁路贯穿整个城区。场址一:位于xxx水厂原址,该水厂位于西城区东南角,xxx碧绿湖东南侧高岗处,占地6.6ha。场址二:位于xxx水厂东南3.5km处。具体位置见附图。2.场址土地权属类别及占地面积场址一:xxx水厂土地归属于xxxxxxxxxx供水公司,总占地面积6.6ha。场址二:新建场址土地归属于xxxxxxxxxx,总占地面积6.0ha120、。3.土地利用现状场址一:xxx水厂占地面积为6.6ha,于1986年建成。设计规模为10万吨/天,专门供给采油二厂、四厂油田回注用水。目前该水厂处于停产状态。其主要建构筑物见下表:xxx水厂已建构筑物一览表序号工程名称单位数量建筑面积1一级泵房座1380.86 m22加药间座1623.82 m23混合间座2346.68 m24反应沉淀间座24241.84 m25过渡间座22978.20 m26清水池座25000m37吸水池座1138 m28二级泵房(包括变电所)座1590.80 m29计量间座132.56 m210锅炉房座1369.46 m211办公宿舍楼及食堂座11133.65 m212维121、修间及车库座1438.70 m213反冲洗水塔座1220.0 m2场址二:目前为国有荒地。(二)场址建设条件1地形、地貌、地震情况xxx水厂位于松花江、嫩江冲积平原,所属地貌单元为松嫩平原低洼地段。地基土地的成因类型为第四纪冲积、淤积地层,土层上部为冲积作用形成的褐黄色粘土及黄色的沙类土,下部为湖泊沉积作用形成的灰色粘性土。地层水平方向成层比较规律,垂直方向性质差异较大。评价区无山岭和丘陵,地势平坦开阔,较低处是泡(湖)泽,海拔高度143.1144.2m,地面坡度为12,地震烈度为6度。2.工程地质与水文地质本工程区域地质构造上属于松辽盆地中央坳陷区北部,紧临长垣构造带,地表为厚度约142m的122、现代冲积物覆盖,工程地质条件较好,地层岩状分为轻亚粘土、亚粘土、轻亚粘土、亚粘土四层,局部地区含有流砂层。地表水文状况属安达闭流区,地下潜水位高,境内无一条天然河流,由于排水不畅,大气降水汇聚形成众多的季节性积水洼地、低沼泽及永久性沼泽,水体呈碱性,水质差,绝大多数无法利用,地下水由于满负荷开采,目前已达临界值。xxx水厂地质自上而下可分为五层,即粉沙、粉土、粉沙、粉土、粉质粘土,地耐力约130kPa。厂区靠近碧绿湖,地下水位较浅。地下水对混凝土无腐蚀性。3.气候条件大庆市地处北温带亚欧大陆东缘属大陆性季风气候,受蒙古内陆冷空气和海洋暖流季风的影响,冬季寒冷干燥,夏季湿热多雨,春秋季风交替,气123、温变化急剧,多风沙。4- 气温极端最高气温 37.1极端最低气温 36.2月平均最高气温 27.8月平均最低气温 25.1累计年平均气温 3.2(2)降雨量年平均降雨量 440.2mm年最大降雨量 661.2mm日最大降雨量 115.2mm(3)降雪量及基本雪压值日最大降雪量 28.3mm最大积雪深度 220mm最多积雪天数 207天最少积雪天数 117天积雪平均天数 158天基本雪压值 30kg/m2(4)大气湿度极端最小湿度 1累年月平均最小湿度 43累年冬季最大月平均湿度 72累年夏季最大月平均湿度 75夏季最热月平均湿度 82冬季最冷月平均湿度 88(5)大气压力累计年平均气压 99.124、6kPa(6)蒸发量月最大蒸发量 332.6mm月最小蒸发量 4.7mm年最大蒸发量 1711.1mm年最小蒸发量 1378.9mm年平均蒸发量 1600mm(7)土壤最大冻结深度 2.3m(8)全年最多雷暴日数 27天/年(9)风向及基本风压冬季主导风向 西北风夏季主导风向 南风、西南风基本风压值(地面上10m高处)500Pa。4.交通运输条件场址一:xxx水厂现有厂外道路与西干线相接,道路长800m,路面宽6m,厂内已建道路全长1645.8m,路面宽分别为4m和6m,厂内外路面总铺装面积12706m2,厂内外道路均采用沥青路面,运输便利。场址二:该厂区距西干线190m。5公共设施社会依托条125、件场址一:道路:原厂区外已建道路可以利用,本工程不再新建;供电:由原厂内供电电源35/6kV变电所6kV侧引来;通讯:厂区内已建原有管局程控电话供暖:锅炉房已建,需设备更换供水:由南二水源供给,通过市政管网进入厂区,长0.8m DN100。场址二:道路:新建长190m,宽8m厂外道路与西干路相连;供电:由原场址一供电电源35/6kV变电所6kV侧引来,长3.0km;通讯:新建通讯工程,引管局程控电话;供暖:新建锅炉房1座;供水:由南二水源供给,通过市政管网进入厂区,长2.6km DN100。6.防洪、防潮、排涝设施条件场址一位于碧绿湖东南侧的高岗处,海拔在145147m之间,碧绿湖最高设计洪水126、为138.0m,并与西干渠相连,碧绿湖不会对污水处理厂造成危害;同时厂区位于高岗,本身具有防洪、防潮、排涝能力。场址二位于碧绿湖东南侧海拔在137.5m,建设时需回填土方,达到防洪、排涝能力。7.环境保护条件本工程为污水处理厂,属于公益事业。在现有净水厂的基础上改建污水处理厂,达到改善该区域水环境的目的。在生产过程中污水处理厂会产生一定气味,但在工程设计中考虑到除臭处理,具体详见除臭方案论证。除臭效果符合国家恶臭污染物排放标准和城镇污水处理厂污染物大气排放标准。对周围环境不会产生影响。8.法律支持条件场址一、场址二已经xxxxxxxxxx批准,xxxxxxxxxx供水公司有其使用权。9.征地、127、拆迁、移民安置条件方案一:厂址无需征地、拆迁和移民安置;方案二:征地费为60万元。10.施工条件场址一:现有的供电、供水、供热、道路以及厂房条件可以满足施工过程的全部需要。场址二:现状没有任何施工条件。(三)场址条件比选本工程为建设xxx污水处理厂,根据方案论证和可采用的拟建的污水处理厂场址提出以下两方案:方案一:在现有xxx水厂的原址上改建xxx污水处理厂;方案二:新选厂址建设xxx污水处理厂。具体场址条件比选见下表:场址方案比选表项目方案一方案二所在地原xxx水厂厂址距xxx水厂3.5km处占地面积6.6ha6.0ha征地费无60万元厂外道路情况已建新建190m,宽8m厂外道路厂区供水情况128、南二水源,新建DN100 长0.8km管网南二水源,新建DN100 长2.6km管网厂区供电情况厂区内已有35/6kv变电所外引6kv电源,长3.5km厂区通讯情况已有外引厂区供热情况锅炉房已建,但设备需更换新建锅炉房根据以上比较,本工程选址采用方案一,即原有xxx水厂厂址建设xxx污水处理厂。五、技术、设备、工程方案(一)技术方案1.技术方案选择方案一:利用10万吨/天净水厂原址建设6万吨/天污水处理厂(后置反硝化曝气生物滤池工艺);方案二:新建6万吨/天污水处理厂(后置反硝化曝气生物滤池工艺)。上述两方案均采用曝气生物滤池工艺,工艺流程图:城市污水粗格栅调节水池、提升泵房加药间反应沉淀池污129、泥脱水间鼓风机房C、N曝气生物滤池反硝化曝气生物滤池废水回收水池反冲洗水池紫外线消毒西排干(1)方案技术比较方案一:在xxx水厂现有构建筑物的基础上进行改建。改建方案为:将现有混合池、反应池和沉淀池改为反应沉淀池;双阀滤池改造为反硝化生物滤池;两座清水池分别改为反冲洗废水池和反冲洗水池;二级送水泵房改造成反冲洗泵房。新建预处理间、调节水池及污水提升泵站、CN曝气生物滤池、污泥贮池、污泥脱水间、鼓风机房及变电所、紫外线消毒槽。综合楼、加药间、锅炉房、机修仓库、门卫利用原有构建筑物。厂区道路、供电、通讯、给水均采用原有设施。具体详见下表:方案一主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理130、间LB=3615m座1新建2调节水池及提升泵房LB=4444m座1新建3反应沉淀间LB=42m36m座2已建(原反应间)1)混合池LB=14.2m6.5m座4由原混合池改建2)反应池LB=14.2m14m座4由原反应池改建3)沉淀池LB=14m11m座4由原沉淀池改建4C曝气生物滤池LB=12m7m座6新建5N曝气生物滤池LB=12m7m 座6新建6反硝化生物滤池间LB=29.0m24.4m 座2已建(原滤池间)1)反硝化生物滤池LB=7m5m座12由原滤池改建7反冲洗水池LB=30m30m座1由原清水池改建8反冲洗废水池LB=30m30m 座1由原清水池改建9鼓风机房及变电所LB=42m18131、m 座2新建10反冲洗水泵间LB=42m9m 座1原送水泵房改建11紫外线消毒槽LB=5.5m2.3m 座1新建12污泥贮池D=15m座1新建13污泥脱水间LB=3615m座1新建14锅炉房369.46m2座1更换设备15加药间623.82m2座1原有16综合楼1133.65m2座1原有17维修仓库438.70m2座1原有18门卫25m2座2原有1座19提升泵池LB=1015m座1新建方案二:新建6万吨/天污水处理厂(后置反硝化曝气生物滤池工艺)。新建主要构建筑物有进水井、预处理间、调节水池及提升泵站、反应沉淀池、C曝气生物滤池、N曝气生物滤池、反硝化曝气生物滤池、反冲洗水池、反冲洗废水池、紫132、外线消毒槽、污泥贮池、污泥脱水间、鼓风机房及变电所、反冲洗泵间、加药间、锅炉房、综合楼、维修仓库以及门卫。具体尺寸详见下表:方案二主要构建筑物一览表编号名 称规 格单位数量备注1预处理间LB=3615m座1新建2调节水池及提升泵房LB=4444m座1新建3反应沉淀池LB=18m15m座4新建4C曝气生物滤池LB=12m7m 座6新建5N曝气生物滤池LB=12m7m 座6新建6反硝化生物滤池LB=12m7m座6新建7反冲洗水池LB=30m30m座1新建8反冲洗废水池LB=30m30m 座1新建9鼓风机房及变电所LB=42m18m 座1新建10反冲洗风机、水泵室LB=36m15m 座1新建11紫外133、线消毒槽LB=5.5m2.3m 座1新建12污泥贮池D=15m座1新建13污泥处理间LB3615m座1新建14锅炉房320m2座1新建15加药间400m2座1新建16综合楼1200m2座1新建17维修仓库288m2座1新建18门卫25m2座2新建(2)方案的经济比较上述两方案的总投资、运营成本、单位成本详见下表:方案/项目总投资(万元)年经营成本(万元)单位成本(元/m3)方案一10976.571044.660.477方案二12761.361060.160.484通过经济、技术比较本工程推荐方案一,即改建xxx污水处理厂,采用后置反硝化曝气生物滤池处理工艺。该方案可节省工程投资1784.79万134、元;年经营成本减少19.5万元,吨水成本减少0.007元/吨。2.推荐方案技术描述(1)进水水质确定根据污水水质预测,确定xxx污水处理厂的进水水质详见下表:xxx污水处理厂进水水质一览表项目指标(mg/L)CODCr300BOD5180SS160TP2.5NH3-N23TN40(2)出水水质确定通过污水处理程度论证,确定xxx污水处理厂的出水水质标准应达到城市污水处理厂污染物排放标准一级标准B标准。xxx污水处理厂出水水质一览表序号项目一级标准的B标准1CODCr(mg/L)602BOD5(mg/L)203SS(mg/L)204动植物油35石油类36阴离子表面活性剂(mg/L)17总氮(mg135、/L)208氨氮(mg/L)89总磷(以P计mg/L)110色度(稀释倍数)3011pH6912粪大肠菌群(个/升)104(3)工艺流程城市市政污水靠重力流进入污水提升泵站,经提升后进入污水处理厂,污水处理工艺构筑物作用描述如下:粗格栅:其作用为去除污水中较大的漂浮物,以保证提升泵的正常运行和防止后续设备堵塞或损坏。格栅排除的栅渣暂存栅渣箱,定期运走。调节水池:进入污水厂的污水皆采用泵站提升,各泵站排水泵为各自独立间歇运行,水泵启动运行一般集中在早、中、晚三个用水高峰时段,为适应市区提升泵房高峰期集中排水的水量变化,根据现泵站运行规律,污水提升泵前设调节水池1座。经污水泵站提升后进入细格栅间。136、细格栅:去除污水中较小的固体杂物,满足后续工程需要。混合间:经细格栅的污水进入混合井,并投加铝盐。反应沉淀池:由反应池和沉淀池组成,主要去除污水中较大悬浮物,减轻后续处理构筑物负荷。C曝气生物滤池:以去除污水中碳化有机物为主。经反应沉淀池后的污水经泵站提升后至C曝气生物滤池, C曝气生物滤池依靠其内部粒状填料表面上生长的微生物膜,在污水流过滤料层并在供氧的条件下时,污水中的有机物在好氧菌膜的作用下得以降解。N曝气生物滤池:主要对污水中的氨氮进行消化。在该段滤池中,由于进水中的有机物浓度较低,异养微生物较少,而优势生长的微生物为自养性消化菌,将污水重的氨氮氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。反硝化曝气生物滤137、池:通过厌氧菌的作用,去除污水中硝酸氮和亚硝酸氮。紫外线消毒:去除污水中对人体有害的菌,如大肠杆菌等。污泥处理工艺流程描述:剩余污泥储存在污泥贮池,经螺杆泵提升,与PAM混合后进入污泥脱水机,脱水后使污泥含水率接近80,形成的泥饼运往垃圾填埋场进行填埋。(二)主要设备方案1.主要设备选型本工程设备选型是根据工艺流程和构筑物功能进行选择。2.主要设备来源本工程设备来源通过设备招标形式提供。国内设备由合资或独资的大型设备厂家;进口设备(包括污泥脱水设备、鼓风机及曝气管、自控及电气仪表等设备)由境外具有进出口资质的大设备厂家提供。3.技术改造项目原有设备利用情况由于原有设备为净水厂设备,并且使用年限138、接近20年,大部分设备已报废,所以本工程主要设备不能利用;4.推荐方案的主要设备清单主要工艺设备一览表序号名 称规 格单位数量备 注一预处理间A进水闸井1闸板BH=1.41.4m台12闸板1000mm台13手电两用启闭机T=5t N=4Kw台1B粗格栅间1回转式固液分离机B=0.8m,N=3Kw,b=10mm台32壁装闸板BH=0.81.4m台63手动启闭机T=3t台64无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台3C除臭系统1除臭系统套1二调节水池及提升泵房1潜水排污泵Q=840m3/h,H=10m,N139、=30Kw台43用1备2液下搅拌器D=420mm,n=720rpm,N=5.5Kw台103手动阀门DN300个44电动阀门DN300个45伸缩器DN300个46止回阀DN300个4三反应沉淀间A细格栅1阶梯时式固液分离机B=2m,N=3Kw,b=2mm台22壁装闸板BH=0.81.4m台43手动启闭机T=3t台44无轴螺旋输送机L=10m,N=3.0Kw台15栅渣压榨机Q=1.5m3/h,N=5.5Kw台16存放箱BLH =1.01.01.0m台2B混合池1潜水搅拌器D=1.2m,N=1.5Kw台32C沉淀池1斜管80m24502刮泥机B=4.5m,L=11m,N=1.5Kw台83电动刀闸阀D140、N100台32D除臭系统1除臭系统套1四C、N曝气生物滤池1进水电动调节蝶阀DN500台122气动调节蝶阀DN300台123进气伸缩器DN300台124进水伸缩器DN400台125反冲洗电动蝶阀DN800台126反冲洗手动蝶阀DN800台127反冲洗伸缩器DN800台128滤板H=100mmM210089滤头20个5000010反冲洗排水电动蝶阀DN800个1211滤料3-5M3302412承托层M3352.813出水电动蝶阀DN800个1214出水伸缩器DN800台1215滤网套1216出水堰板套1217出水凹型堰消力板套1218进水堰板套1219曝气头DN25个52000五反硝化曝气生物滤141、池1进水电动调节蝶阀DN400台122进水手动蝶阀DN400台123伸缩器DN400台124反冲洗电动蝶阀DN800台125反冲洗手动蝶阀DN800台126伸缩器DN800台127滤板H=160mmM24208滤头20个210009反冲洗排水电动蝶阀DN800个1210滤料4-6M3105011承托层M314712出水手动蝶阀DN800个1213出水管伸缩器DN800个1214反冲洗空气电动蝶阀DN600台1215反冲洗空气手动蝶阀DN600台1216滤网套1217出水堰板套1218出水凹型堰消力板套1219进水堰板套1220加药装置一体机Q=350L/h,N=0.37Kw套121除臭系统套1142、六反冲洗水泵间1离心泵Q=1360m3/h,H=8m,N=45Kw台22离心泵Q=1700m3/h,H=8m,N=55Kw台23离心泵Q=2340m3/h,H=8m,N=75Kw台24消防水泵Q=126m3/h,H=30m,N=22Kw台25电动蝶阀DN500个26电动蝶阀DN400个27电动蝶阀DN300个28电动蝶阀DN150个29手动蝶阀DN600个210手动蝶阀DN500个211手动蝶阀DN400个212手动蝶阀DN200个213手动蝶阀DN500个214手动蝶阀DN400个215手动蝶阀DN300个216手动蝶阀DN150个217止回阀DN500个218止回阀DN400个219止回阀143、DN300个220止回阀DN150个221伸缩器DN500个222伸缩器DN400个223伸缩器DN300个224伸缩器DN150个225起重机T=4t N=2.2KW台126电动葫芦N=20.8KW台1七紫外线消毒槽1紫外线消毒设备套1八反冲洗废水回收水池1潜水泵Q=250m3/h,H=10m,N=11Kw台22电动阀门DN250个23手动阀门DN250个24止回阀DN250个2九污泥贮池1液下搅拌器N=11Kw台1十污泥处理间1离心脱水机N=11Kw套32加药装置一体机L=2000L/h,N=2.2Kw套13螺杆泵Q=30m3/h,N=12.5Kw台34无轴螺旋输送器L=18m,N=2.2144、Kw台15无轴螺旋输送器L=6m,N=2.2Kw台16冲洗水泵Q=12m3/h,N=2.2Kw台37静态混合器套38加药泵Q=10.8m3/h,N=2.2Kw台39手动阀门DN100个310手动球阀DN50个911手动球阀DN40个612手动球阀DN25个1213除臭系统套1十一鼓风机房1单级高速离心鼓风机及附属设备Q=70m3/min,P=0.07MPa套32配套电机N=132Kw套33单级高速离心鼓风机及附属设备Q=55m3/min,P=0.07MPa套34配套电机N=90Kw套35单级高速离心风机及附属设备Q=95m3/min,P=0.07MPa套36配套电机N=160Kw套37电动蝶阀145、DN800个38电动蝶阀DN700个39电动蝶阀DN600个310止回阀DN800个311止回阀DN700个312止回阀DN600个313手动蝶阀DN800个314手动蝶阀DN700个315手动蝶阀DN600个316电动单梁桥式起重机T=5t,Lk=10.5m,N=2.2kw套117电动葫芦N=20.8KW套1十二加药间1加药计量及附属设备Q=0.4m3/h,H=30m,N=2.2Kw套22截止阀DN50个23球阀DN50个54电动单梁桥式起重机T=2t,Lk=5.5m,N=0.75kw套15电动葫芦N=20.4KW套1十三厂外截流管线1玻璃钢管道DN900米1960十四出水管线1玻璃钢管道D146、N1000米900主要电气设备一览表序号名称型号及规格单位数量安装位置1高压开关柜KYN28台12高压配电室2高压消弧柜KYN28台1高压配电室3直流屏MK-10-95AH/220V套1控制室4电力变压器SCB-1000/10/0.4KV台25电力变压器SCB-500/10/0.4KV台26低压配电柜MNS 抽屉式台33各低压配电室7动力配电箱XL-52台4综合楼及机修间8动力配电箱XL-52 室外安装 防水防潮台4CAST池主要自控仪表一览表序号名称规格单位数量备注1工业控制计算机台32PLC屏内装I/O、CPU及通讯模块台53远程终端台24彩色喷墨打印机A3规格台15黑白激光打印机A3规格147、台16笔记本电脑台27超声波液位计03米,分体式台38超声波液位计06米,分体式台49超声波液位差计00.25米,分体式台210污泥界面计05米,分体式台411氨氮分析仪050mg/L台112氨氮分析仪0100mg/L台113氨氮分析仪0150mg/L台114电磁流量计安装管径DN200,一体式台415电磁流量计安装管径DN150,一体式台416电磁流量计安装管径DN100,一体式台617电磁流量计安装管径DN32,一体式台618超声波流量计台319污泥浓度检测仪060g/l台120污泥浓度检测仪012g/l台121压力变送器00.2MPa台422压力变送器00.3MPa台423压力变送器00148、.4MPa台224温度变送器台325DO检测仪012mg/l台426pH检测仪014,分体式台227COD及BOD检测仪0600mg/L台128COD及BOD检测仪0500mg/L台129COD及BOD检测仪0300mg/L台130SS检测仪测量范围0500mg/l台231SS检测仪测量范围0400mg/l台132SS检测仪测量范围0150mg/l台133SS检测仪测量范围05000mg/l台234硝酸盐检测仪050mg/l台235TP015mg/l台236摄像头台837路由器只4供热主要设备一览表序号名 称规 格数量备 注1型煤热水锅炉1台2引风机N=7.5KW1台与锅炉配套3立式循环水泵Q149、=60m3/h H=32m 2台一备一用1)电机N=7.5KW2台4变频调速补水设备 1)立式补水水泵Q=6.3m3/h H=32m2台一备一用2)电机2.2KW2台与变频调速补水设备配套3)变频柜1台与变频调速补水设备配套5电子水处理仪DN1251台6除污器DN1251台7补水箱2000X1400X14001台8钢烟囱D600 H=30m1座9T35-11轴流风机 N=0.55KW 1台 主要化验设备一览表序号名称单位数量1电子天平A台12电子天平B台13精密天平台14BOD分析仪台15COD分析仪台16DO测定仪台17显微镜台18灭菌器台19磁力搅拌器台110电热恒温培养箱台111电热恒温150、干燥箱台112酸度计台113浊度计台114氨氮分析仪台115电冰箱台116其它化验用品项1工程车辆一览表序号名称规格单位数量备注1机修套12运输设备1)中客25座辆12)商务车辆13)自卸车10吨辆24)客货两用车辆15)合力叉车(CPQ30)辆1(三)工程方案1.污水处理厂设计(1)设计依据给水排水制图标准(GB/T50106-2001);给水排水设计基础术语标准(GBJ125-1998);给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-1997);室外排水设计规范(GB50014-2006);污水综合排放标准(GB8978-1996);污水排入城市下水道水质标准(CT3082-1999);151、城镇排水管渠与泵站维护技术规程(CJJ/T686-96)市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)污水再生利用工程设计规范(GB50335-2002)建筑中水设计规范(GB50336-2002)城市污水再生利用城市杂用水水质(GB/T18920-2002)城市污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)室外给水设计规范(GBJ13-86)(1997年版);给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-1990);泵站设计规范(GB/T50265-1997);建筑给水排水设计规范(GBJ50015-2003);建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版);地表水环境质量标准152、(GB3838-2002);城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(GJJ31-1989);城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程(GJJ60-1994)。城市供水厂运行、维护及其安全技术规程(GJJ58-94)。城市用水分类标准 (CJ/T3070-1999)城市污水再生利用分类 (GB/T18919-2002)城市污水处理工程项目建设标准城市污水生物脱氮除磷处理设计规程 (CECS149:2003)(2)污水截留干管设计1)管网布置本工程管网设计只进行从19污水提升泵站至xxx污水处理厂的截流干管设计,设计长度为1960m 。将从19污水提升泵站排入西干渠的污水截流。2) 管径确定城市153、排水管道大小根据规划期排水规划的最大秒流量,并考虑城市远景发展的需要确定。根据室外排水设计规范有关条文规定,排水管道设计污水量总变化系数如下:排水管道设计流量变化系数平均日流量(L/s)701002005001000总变化系数 K1.71.61.51.41.3以便有利于排水管线的发展和养护;同时根据街坊的面积以及各设计管段转输流量和集中流量汇入情况进行统计和计算,并考虑远期人口增长和工业发展的需要,确定截流干管的管径为DN900。(3)污水处理厂设计本工程主要构建筑物如下:1、预处理间预处理间平面尺寸为36m15m,高6.0m。内设主要设备为:粗细格栅各3台,螺旋输送器2台、压榨机2台,单梁悬154、挂起重机1台、除臭系统1套。1)进水井进水井建于污水处理厂所有处理构筑物最前端,其主要作用是当污水处理厂发生事故不能正常工作时,关闭进水闸,使污水通过超越管直接排入西干渠。本工程设进水闸井1座,平面尺寸为3.5m3.5 m,井内设2块闸板,其尺寸分别为BH=1.4m1.4m及1000mm。2)粗格栅粗格栅主要的作用是拦截大的污物,以保护调节水池内搅拌机和污水提升泵不受损害。本工程共设3台机械回转式固液分离机,单台设计流量为0.45m3/s,过栅流速0.8m/s,栅条间距15mm,栅条宽度10mm,格栅有效宽度为B=800mm,安装角度70。每个格栅设置1个过水渠道,渠宽0.80m,渠深2.35155、m.为了检修方便,在每个进水渠道的前后各设1块壁装闸板,其尺寸为BH=0.8m1.4m。清除的栅渣经无轴螺旋输送器运至栅渣压榨机,经压榨机压榨脱水后外运。栅渣量按每1000m3污水产生0.08m3栅渣计算,栅渣含水率在80%左右。格栅除污装置和无轴螺旋输送器的开停按格栅前后的液位差控制,可自动运行,也可手动运行。2.调节水池及提升泵房1)调节水池考虑设计污水量3h停留时间,调节水池有效容积为7500m3,调节水池BLH=44m44m4.5m。内设潜水搅拌器10台。2)污水提升泵房污水提升泵房与调节水池合建,设计流量为0.69m3/s,采用4台潜污泵(其中2台潜污泵变频调速),3用1备。单泵流量156、为840m3/h,扬程10m。3、反应沉淀间利用原有混合池、反应池、沉淀池进行改造,平面尺寸为42m36m。细格栅选用螺旋格栅除污机2套,安装角度45,配套电机N2.2KW,格栅宽度B=2000mm,栅条缝隙b=2mm,栅前水深0.85m,细格栅前后安装差压液位计。格栅前后安装不锈钢闸板。每个格栅设置1个过水渠道,渠宽2.00m,渠深2.35m。 为了检修方便,在每个进水渠道的前后各设1块壁装闸板,其尺寸为BH=0.8m1.4m。格栅除污机、无轴螺旋输送机和栅渣压榨机的开停可按格栅前后的液位差或时间控制,可连续运行,也可断续运行,可自动控制,也可手动控制。污水经提升后进入混合池,混合池的数量为157、4座,停留时间为30min,单池容为310m3,池体尺寸为14.2m6.5m,水深为4.5m。每池搅拌机8台,功率为1.5KW。混合池进入反应池,反应池由已建反应池改造。共4座,仍采用折板反应池工艺。单池设计流量为621m3/h。平面尺寸14.2 m14.2m,有效水深4.5m。反应池出水进入斜管沉淀池,斜管沉淀池为异向流,每座平面尺寸11m14m,深H=6.15m,池内设UPVC蜂窝斜管,d=50mm,倾角60度,垂直高度.0m,污泥通过刮泥机刮至池前端的集泥斗,通过渣浆泵排至污泥缓冲池。设除臭系统1套。4、C、N曝气生物滤池滤池出水进入提升泵池,经提升后进入C+N曝气生物滤池,C+N曝气生158、物滤池的主要功能是去除进水有机物并进行硝化。C+N曝气生物滤池总面积1760m3。共12格(C池6格,N池6格),单格有效过滤面积12784m2。 (1)滤池高度包括:滤料层厚4.0m,配水室高1.2m,清水区高1.25m,承托层厚0.35m,滤板厚0.10m,超高1.15m,总高为8.05m。(2)滤池配水系统的设计为选用长柄滤头配水方式,并兼气水反冲洗配水布气用。滤头布置按50个/m2设计,采用污水专用大缝隙长柄滤头,缝隙宽2.2mm。(3)滤料设计选用陶瓷滤料,直径25mm;承托层厚350mm,由卵石级配,粒径216mm。(4)滤池反冲洗:采用气水联合反冲方式,水反冲洗强度20m3/m2159、h,气冲强度100m3/m2h,一次反冲洗历时30min。(5)单池过滤滤速,4.97m3/m2h。(6)滤池曝气布气系统采用单孔膜曝气器的布气方式。(7)反冲洗周期为48小时。并且每月对每格滤池进行一次强冲洗。5、反硝化生物滤池间反硝化生物滤池间由已建滤池间改建,平面尺寸为29.124.4m,共2座。反硝化生物滤池单座设计水量Qmax=1250m3/h。反硝化生物滤池有效容积900m3。每座滤池间设6格,双排布置。单格有效过滤面积7535m2。根据水质情况在反硝化池进水端投加甲醇增加碳源以保证脱氮效果,并酌情投加硫酸铝,与水中的磷酸根化合形成磷酸铝沉淀排除。(1)滤池高度包括:滤料层厚2.5160、m,配水室高1.2m,清水区高1.1m,承托层厚0.35m,滤板厚0.10m,超高1.15m,总高为6.4m。(2)滤池配水系统的设计为选用长柄滤头配水方式,并兼气水反冲洗配水布气用。滤头布置按50个/m2设计,采用污水专用大缝隙长柄滤头,缝隙宽2.2mm。(3)滤料设计选用陶瓷滤料,直径46mm;承托层厚350mm,由卵石级配,粒径216mm。(4)滤池反冲洗:采用气水联合反冲方式,水反冲洗强度20m3/m2h,气冲强度100m3/m2h,一次反冲洗历时30min。(5)单池过滤滤速,5.95m3/m2h。(6)反冲洗周期为48小时。并且每月对每格滤池进行一次强冲洗。(7)设除臭系统1套。6161、反冲洗贮水池利用原有清水池进行改造(清水池结构不变,改造进出水管方向),其平面尺寸为30m30m。作为反硝化滤池、C、N曝气生物滤池反冲洗的反冲洗水水池。7、反冲洗废水回收水池利用原有清水池进行改造(清水池结构不变,改造进出水管方向),其平面尺寸为30m30m。作为反硝化滤池、C、N曝气生物滤池反冲洗后的废水排入反冲洗废水回收水池,反冲洗废水可全部或部分回流到预处理间前端,增强曝气生物滤池工艺的机动性,提高出水水质,减少投药量。9、污泥贮池新建污泥贮池1座,有效容积150 m3。反应沉淀池及废水回收水池的污泥靠重力排入污泥贮池,污泥贮池内设液下搅拌器1台,功率为22kw,以防止污泥释放磷。1162、0、污泥脱水间新建污泥脱水间1座,平面尺寸为3615m,高6.0 m。内设离心式浓缩脱水机3台,2用1备,每台带宽1.5m,进泥含水率99%,出泥含水率80%。脱水后泥饼运至垃圾填埋场进行填埋。污泥处理间内设絮凝剂自动溶药系统1套,V=5m3,N1=2.2kW, N2=0.37kW,可自动配置投加,设加药螺杆泵3台,Q=0.6-2.5m3/hr,H=30m,N=0.75kW,在污泥脱水前投加聚丙稀酰胺药剂,药剂投加率按污泥干重的0.4%计,配制浓度为0.4%,每天用量200kg,聚丙稀酰胺贮量按30天考虑。冲洗水泵3台,性能参数为Q=12m3/hr H=30m N=2.5kW。本工程污泥脱水间163、内设1套除臭系统。11、鼓风机房及变电所本工程新建鼓风机房及变电所1座,其平面尺寸为4218m。鼓风机房主要给生物滤池提供空气。内置离心鼓风机6台,其中C曝气生物滤池工艺布气风机选用Q=55m3/min,P=0.07MPa 3台,2用1备。N曝气生物滤池工艺布气风机选用Q=70m3/min,P=0.07MPa 3台,2用1备。反冲洗风机选用罗茨风机,共3台。反硝化曝气生物滤池、C曝气生物滤池、N曝气生物滤池三池共用一套反冲洗风机系统,其性能参数为Q=95m3/min,P=0.07MPa,2用1备。12、加药间利用原有加药间,主要去除磷,投加药剂为Al2SO4,其设备为:Al2SO4混合装置一套164、,Q=5.7Kg/h,N=3.0KW,螺杆泵2台(一用一备)最大投量20mg/L,投置点位置为改造后的反应沉淀池。13、反冲洗水泵间反冲洗水泵间利用原二级送水泵房改造,平面尺寸为429.0m。内设反冲洗水泵采用6台卧式中开式离心水泵,其中用于反硝化曝气生物滤池反冲洗水泵2台,一用一备,其参数为:Q=1360m3/h,H8.0m,功率为45Kw;用于C曝气生物滤池反冲洗水泵2台,一用一备,其参数为:Q=1700m3/h,H8.0m,功率为55Kw;用于N曝气生物滤池反冲洗水泵2台,一用一备,其参数为:Q=2340m3/h,H8.0m,功率为75Kw。消防水泵2台,一用一备,其参数为:Q=126m165、3/h,H30.m,功率为22Kw。14、紫外线消毒槽本工程新建紫外线消毒槽1座,平面尺寸为5.52.3m。设计参数:TSS :低于20mg/l (最大值)平均流量 :6万吨/天峰值流量 : 7.8万吨/天紫外穿透率:65% (最小值)杀菌指标 :粪大肠杆菌数低于10000个/L(30天几何平均值)。2.结构设计(1)执行的规范和标准给水排水工程构筑物结构设计规范(GBJ50069-2002);给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ 141-1990);建筑抗震设计规范(GB50011-2001);室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003);构筑物抗震设计规范(GB501166、91-93);混凝土结构设计规范(GB50010-2002);混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002);砌体结构设计规范(GB50003-2001);砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002);钢结构设计规范(GBJ50017-2003);无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ/T92-93);建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);建筑结构荷载规范(GB50009-2001);工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95)。(2)设计内容本工程主要新建和利用已有建构筑物内容主要构建筑物结构形式一览表编号名 称规 167、格单位结构形式备注1预处理间LB=3615m座钢砼排架结构新建2调节水池及提升泵房LB=4444m座钢筋混凝土结构新建3反应沉淀间LB=42m36m座钢砼排架结构已建1)混合池LB=14.2m6.5m座钢筋混凝土结构改建2)反应池LB=14.2m14m座钢筋混凝土结构改建3)沉淀池LB=14m11m座钢筋混凝土结构改建4反硝化生物滤池间LB=29.0m24.4m 座钢砼排架结构已建1)反硝化生物滤池LB=7m5m座钢筋混凝土结构改建5C曝气生物滤池LB=12m7m座钢筋混凝土结构新建6N曝气生物滤池LB=12m7m 座钢筋混凝土结构新建7反冲洗水池LB=30m30m座钢筋混凝土结构改建8反冲洗168、废水池LB=30m30m 座钢筋混凝土结构改建9鼓风机房及变电所LB=42m18m 座钢砼排架结构新建10反冲洗水泵间LB=42m9m 座钢砼排架结构改建11紫外线消毒槽LB=5.5m2.3m 座钢筋混凝土结构新建12污泥贮池D=15m座钢筋混凝土结构新建13污泥脱水间LB=3615m座钢砼排架结构新建14加药间623.82m3座砖混结构原有15综合楼1133.65m3座砖混结构原有16维修仓库438.70m3座砖混结构原有17门卫25m3座砖混结构新建18二级提升泵房LB=1510m座砖混结构新建利用已有建(构)筑物结构措施:1)原反应沉淀间结构构件经核算可继续使用。2)原混合池池壁加高1.169、5m,水位增加1.0m经核算原池体结构强度满足设计要求,可利用。3)原反应池池壁加高1.5m,水位增加1.0m经核算原池体结构经局部加强后强度满足设计要求,可利用。4)原沉淀池池壁加高1.5m,水位增加1.0m经核算原池体结构经局部加强后强度满足设计要求,可利用。5)原滤池间结构构件经核算可继续使用。6)原滤池池壁加高1.5m,水位增加1.0m经核算原池体结构强度不能满足设计要求,需在原池内衬筑钢筋混凝土水池方可利用。7)原清水池改变为反冲洗水池,经核算原池体结构强度满足设计要求,可利用。8)原清水池改变为反冲洗废水池,经核算原池体结构强度满足设计要求,可利用。9)原反冲洗水泵间结构构件经核算170、可继续使用。泵基础根据新设备要求进行加强或新建。10)原加药间、综合楼、维修仓库结构构件经核算可继续使用。(3)厂区原有建构筑拆除1)需拆除为管线和阀门井,具体见下表。管线和阀门井拆除一览表序号名称规格单位数量备注1直缝焊接钢管DN920*10米702直缝焊接钢管DN820*10米8103螺旋缝焊接钢管D7820*8米3604螺旋缝焊接钢管DN630*7米465螺旋缝焊接钢管DN529*7米1606螺旋缝焊接钢管DN426*7米997砖砌矩形阀门井332.1m座38砖砌矩形阀门井333.5m座19砖砌圆形阀门井2.84.1m座510砖砌圆形阀门井24.1m座211砖砌圆形阀门井1.2*2.4m171、座112室外水表井1.512.4m座213室外消火栓井1.22.4m座314承插铸铁下水管d600米12015承插铸铁下水管d300米11616承插铸铁下水管d200米18017承插铸铁下水管d150米25018钢筋混凝土管d1500米75019钢筋混凝土管d1000米11020砖砌隔油池座1S217/8/721砖砌化粪池2座1S213/122砖砌圆形检查井1.0座24S213/28/1223砖砌圆形检查井1.25座3S213/28/1324砖砌圆形检查井2.0座23S213/28/1525竖管式跌水井1.25座6S234/11/326竖管式跌水井2.0座4S234/11/327竖槽式跌水井1172、.0座9S234/11/428反冲洗水塔220.0 m2座12) 厂区内原有建构筑基本利用,需拆除量主要为与原构筑连接时少量钢筋混凝土池壁拆除,露出原有钢筋进行连接。主要构筑物有:原混合池池壁加高1.5m;原反应池池壁加高1.5m;原沉淀池池壁加高1.5m;原滤池池壁加高1.5m。 原滤池池壁拆除量较大,需拆除钢筋混凝土,走道板57.15立方米,排水槽18.82立方米,大阻力配水槽84.56立方米,总计160.53立方米。(4)施工降水根据供水公司提供的地勘报告,厂址地下水埋深较浅,本工程建构筑物在施工时需要进行施工降水。(5)材料1)材料:砼:池体采用C25、S6防水砼外,垫层、池内找坡C1173、0,梁板C25、基础C25,其余钢筋砼构件均采用C20普通砼。各建(构)筑物混凝土均采用普通硅酸盐水泥,复合型混凝土外加剂。应对混凝土所用砂石骨料的碱活性进行检验,不使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料,如果砂石骨料具有碱硅酸反应活性,各水处理构筑物应采用低碱水泥,控制外加剂的碱含量,每立方米混凝土中总的碱含量不超过3kg砖:普通粘土砖强度等级不低于MU10;砂浆不低于M5.0。钢材:HPB235,HRB335,HRB400;钢板及型钢均采用Q235-B;钢材的化学成份和机械性能均应符合国家标准。石料:采用MU30以上的非风化岩石料。2)厂房屋面板尽量采用预应力槽板。3)毛石基础采用M5水泥砂浆砌筑174、,外墙基础埋深按2.1m设计。4)地下钢筋砼构筑物地下部分内、外墙均为1:2水泥砂浆抹面20mm厚,然后外墙表面涂沥青漆两道防腐。5)池体保温设计:所有露天水池外露部分均做保温,外壁采用240厚砖墙夹60厚空气层保温,池顶.底板采用外贴50mm厚苯板外挂钢丝网水泥砂浆抹面。(6)抗震设计拟建厂区的地震基本烈度6度,在抗震设计时,各建筑筑物仅考虑近震的影响。(7)防火设计各建构筑物按其相应的耐火等级选用适当的构配件,如对于变电所、变压器室按一级耐火等级设计,屋面板采用现浇钢筋混凝土结构,围护墙采用砖砌体。六、主要原材料(一)主要原材料供应污水处理厂运行过程中主要原材料为硫酸铝、PAM、水、电。(175、二)燃料供应污水处理厂主要燃料供应为煤。(三)主要原材料、燃料年需要量表序号材料或燃料年需求量1城市污水2190万吨2硫酸铝306.6吨3PAM14吨4水1642.5吨5电1026万度6煤360吨7甲醇493吨七、总图、运输与公用辅助工程(一)总图布置1.平面布置1)污水处理厂的总图布置应符合以下原则:(1)按照功能不同、分区布置,用绿化带和道路分隔,主要分为办公生活区、生产区和配套设施区,生产区包括污水预处理、生化处理和污泥处理;(2)各处理构筑物之间的间距,考虑到各种管道施工及维修方便;(3)考虑人流、物流运输方便,主次道路分工明确;2)厂区平面布置:污水处理构筑物尽量采用地下式构筑物进行176、设计,附属性构筑物(办公生活用房)建于地上,整体与周围主体环境相匹配。设置主干道与外围主干道相连。(1)办公生活区包括控制室、化验间等;(2)生产区为厂区主要污水处理区域:包括预处理系统区、生化处理系统区、污泥处理系统区;(3)配套设施区主要包括高低压配电间、机修间及仓库等;(4)厂区内部公共工程包括道路、给排水、通讯、绿化区;(5)办公室、生活用房、化验间等附属构筑物位于厂区东部上风向位置。3)道路:设置主干道宽为7m,次干道47m,构成环状,便于车辆进出、管道养护及满足消防要求。道路采用沥青路面,道路与建(构)筑物间操作人员出入处用人行道板连接。4)给排水:厂区内给水管接自南水源自来水总管177、,同时考虑消防用水量。厂区内雨水就近排入雨水管或就近排入外围水域,厂区内生活污水及冲洗废水通过厂区内污水管进入集水井进行处理。5)绿化:厂区内空地均应布置绿化,本方案推荐绿化面积占污水厂总面积的30%以上,以美化环境。污水处理厂在运行过程中,不可避免地会向周围散发一定量的气味,从整体规划布局上讲,设置大量绿化及消解气味是比较适宜的方法。2.竖向布置厂区竖向以原厂区的竖向标高为主,结合工艺要求,适当调整厂区竖向设计。3.原有建、构筑物利用情况原有建筑物可经过改造重新利用的有办公宿舍及食堂、维修间及车库、加药间、反应沉淀池混合间、滤池间和二级泵房。改造办公宿舍及食堂、维修间及车库,主要对其外立面及178、室内进行重新装修,与新建建筑物协调一致;对老化破损的门窗进行更换;对老化漏水的屋面构造层按照现行标准重新铺设;对旧有附属设施进行更新。原办公宿舍及食堂建筑面积为1133.65m2,主要开间为3.3m,层高为3.3m,根据使用功能的相近性,将办公宿舍及食堂改造为综合楼。原维修间及车库建筑面积为438.70m2,主要开间为6.0m、9.0m,层高为3.6m(梁底),将其改造仍为维修间及车库。原加药间建筑面积为623.83m2,主要开间为4.0m,4.2m,4.5m,层高为6.1m(梁底),4.8m(梁底),将其改造为投药间。反应沉淀池间建筑面积为2120.92m2,反应池池底标高为3.0m,梁底标179、高为5.7m;沉淀池池底标高为3.6m,梁底标高为2.8m。滤池间建筑面积为1420.08 m2,池底标高为5.6m,梁底标高为4.0m。将其改造成反硝化滤池。二级泵房建筑面积为590.80m2,层高为4.5m,改造为反冲洗水泵间。原有构建筑物的详细的改建见结构设计。(二)场内外运输1.交通组织污水处理厂设进出厂入口2处,一处为工作人员上下班使用,另一处为厂区内所需要的原材料运输使用。厂区内设置主干道宽为7m,次干道47m,构成环状,便于车辆进出、管道养护及满足消防要求。道路采用沥青路面,道路与建(构)筑物间操作人员出入处用人行道板连接。2.原材料运输污水处理厂主要运输的材料为污水处理运行使用180、的药剂和污泥脱水后的泥饼。泥饼需运输至厂外垃圾填埋场进行填埋,需选择5吨自卸车2辆;药剂运输由厂家直接运至药库,为搬运方便,设叉车1辆。3.人员交通由于水厂较市区较远,工作人员交通配备工作车1辆和中巴1辆、抢修巡线车1辆。(三)公用辅助工程1.给排水工程(1)给水工程厂区内设室外消防、生活二合一联合供水管网系统,由城市自来水直接供给。管网呈环状敷设;设置室内消火栓给水系统。本工程生活日用水量为4.5m3;生产、绿化用水量为196m3/d,由消毒后的处理水提供。(2)排水工程本工程厂区内不设雨水排水管道,竖向布置统一考虑由路面排水,雨水排入碧绿湖;生产废水、生活污水设统一的排水管线,排入废水池内181、,通过泵排入厂区进水井,进行后续处理。2.供电工程(1)设计的范围本工程为扩建6.0万吨/天污水处理厂一座及污水截流干管,主要设计内容为xxx污水处理厂电气变电、配电、照明等工程设计。(2)负荷等级及供电电源鉴于负荷的重要性,污水厂的供电电源按二级负荷考虑:污水厂工程采用双回路电源供电,电源来自原有35/6KV变电所。电源电压等级为6kv。原有35/6KV变电所内设有4000KVA变压器一台,作为主电源供电。南二水源6kv二次侧与临近的变电所设有联络线,作为备用的第二电源,用于检修与故障时使用。原有35/6KV变电所主要负责为污水厂用电负荷供电。供电距离300m,6kv电源电缆采用直埋电缆引来182、。污水厂区内部电压选择为220/380V。(3)负荷预测污水厂全厂预测最大用电负荷为1500KVA。无功补偿采用低压集中补偿方式。使低压侧补偿功率因数达到0.96以上。(4)供电系统要求供电电源要具有二级负荷的供电能力和可靠程度。污水处理厂内均按6KV双回路电源供电考虑,厂内设置附设式6/0.4KV降压变电所2座,鼓风机房处设置一座,变压器容量1000KVA两台,同时工作方式,另一处设在预处理间变压器2台,单台容量500KVA,工作方式为两台同时工作,互为备用方式当一台变压器出现事故时,另一台能保证70%以上的主要负荷工作。在加药间只设低压动力配电箱。厂区生产用电负荷不大,高压不需要采用自动无183、功补偿方式。可采用原户外电容器组6KV母线集中补偿方式。由接线方式改为Y型接线方式,将原有旧电容器更新,适当增加电容器的总容量。6KV母线与0.4KV侧低压母线均采用单母线分段形式,供电系统以放射式和树干式相结合的接线方式配电至各用电设备。(5)电气设备的选择与装备1)变压器选用节能型干式变压器,此系列变压器具有性能价格比高、维护率低、安装方便、使用寿命长等优点;2)高压开关柜选用具有五防功能的中置手车式开关柜,高压开关选用真空断路器,此设备开断次数可达20000次以上,30年免维护等特点。综合保护器选用已通过EMI电磁干扰试验的柜内直接安装方式。操作电源选用免维护高频开关整流装置,直流电压为184、220VDC;3)低压柜选用MNS型组合抽屉式开关柜4)低压柜主进线柜断路器采用智能型框架式断路器,一般配电回路均采用具有四段保护功能塑壳断路器。实现回路的过负荷和短路电流保护。(6)保护与控制1)、高压部分高压开关柜采用综合保护器完成二次保护,操作电源选用直流220V电源。综合保护器能实现过流、过负荷等保护;并能把检测到的信号送往上位计算机。2)低压部分对大电机的起动采用软起动方式,就地设软起动柜,所有回路设过电流保护,过负荷保护及短路保护。电机设手动/自动两种控制方式,通过转换开关进行选择,一般情况下,手动仅为设备的维护调试及现场操作使用,自动时由可编程序控制器完成日常的工况。(7)电缆选185、择及敷设根据负荷走向规划建设电缆沟。厂区内高压系统直埋电缆采用10kV交联聚氯乙烯铠装电缆。厂区内低压系统直埋电缆采用1kV聚氯乙稀铠装电缆,电缆沟敷设方式时采用1kV聚氯乙烯电缆。托盘及穿管直埋时采用1 kV聚氯乙烯控制电缆。动力配电均采用三相四线制。(8)照明执行GB50034-92工业企业照明设计标准进行了设计。1)照明网络电压采用220/380V三相五线制系统。2)照明种类:设一般工作照明;根据需要设检修照明,检修照明电压采用DC36V。3)照明灯具根据环境要求,按有关规定确定适当的灯具形式。厂区设低式庭院灯具,新建污水厂滤池、接触池设池上照明。照明线路均采用铜芯塑料线,在一般环境采用186、穿阻燃塑料管暗设,室外穿钢管敷设。(9)防雷、接地与安全厂区内超过15M以上的建筑及构筑物考虑避雷带或者避雷针;中央控制室单独接地,其接地电阻小于1欧姆。低压柜进线,低压大容量电机馈电回路,仪表设备均考虑防止过电压的装置,其接地装置与厂区接地系统相连.接地系统在厂区内成连接一个整体接地网,使全厂在等电位内,要求接地电阻小于1欧姆,以保证全厂所有的仪器,仪表,计算机,动力设备正常运行。3.仪表自控工程(1)仪表设计根据工艺处理的要求,需各种工业仪表检测必要的工艺参数,用以反映整个工艺过程中每一单元的工艺性能。通过这些仪表长期检测结果,使我们掌握和认识各种工艺过程规律,从而建立水厂各构筑物的水处理187、数学模型,及时了解各种工艺过程的运行状态。根据这些运行状态决定采取什么样的工艺手段,使整个水厂运行于最佳状态。水厂仪表主要分两大类:一类为测量水质参数的仪表,属于这类仪表的如COD、PH、MS(污泥浓度)、SS(悬浮物浓度)、DO(溶解氧浓度)等。另一类是测量物理参数的仪表,属于这类仪表的如测量P(压力)、L(液位)、F(流量)、T(温度)、LN(污泥界面)及电气仪表等。目前国内物理测量仪表如流量、压力、液位等基本满足要求,但国内水质测量仪表在精度和耐久性上,比国外生产的测量仪表有一定的差距,该部分仪表应从合资或国外引进。(2)自控系统设计自控系统的设计原则:1)实用性:系统的主要目的是为了满188、足生产控制和管理的要求,因此系统和设备选型不能片面求大、求新。2)可靠性:污水处理是一种连续生产过程,设备运行控制的可靠性具有重要意义。因此系统结构和设备的可靠性将是贯穿设计和工程实施过程的一致要求。3)经济性:自动化系统的技术含量高,设备复杂,种类繁多,各档次产品的价格差异很大,因此自动化系统的设计必须进行充分技术经济比较,包括系统构建、设备系统维护、技术支持、备品备件、设备维修等多个方面。4)先进性:计算机网络技术,信息技术,自动控制技术的发展日新月异更新换代较快,功能增强的同时,价格逐年下降,因此,在经济可行的基础上应选择具有一定先进性的产品。自控系统内容:1)本工程在污水处理过程中为提189、高水处理质量,改善劳动条件,确保安全生产的重要操作参数设置自控系统联锁和报警系统。设计以安全、经济、可靠、实用为原则,在进行充分的技术经济比较的基础上,选择具有行业内先进水平的软硬件产品。系统设计时考虑工程的分期实施情况和信息化社会发展趋势,系统具有一定的开放性和可扩展性。2)自控系统采用以PLC为单元组成的分层分布控制系统,所有需要检测的参数和工况均由PLC可编程序控制器采集,由CRT(彩色显示器)以图形、文字方式给予显示,并根据生产工艺的要求,完成对关键参数的记数、累积及指标。本系统具有控制灵活、管理方便的特点,系统技术成熟,已成为目前工程自控系统的主导控制系统。在中心控制室设总站、粗格栅190、间设分站,污泥处理间设远程I/O站即现场总线组成的分层、分布控制系统,本系统具有开放性平台系统,为以后的扩展与改造,以及接入智能化仪表,提供了充分的潜力。3)总站控制系统设中央控制室,为总站控制系统。控制室内设一台工程师站,两台操作员站,负责全厂的监控、通讯。监测功能:接受现场PLC数据,进行处理、存储、显示、报警和打印;只有一个实时的多用户操作系统。控制功能;设定PLC控制单元控制参数,直接控制有关设备。负责短期历史数据的存贮和恢复,至少能贮存六个月的历史数据和模拟量等,采样的时间不能高于1分钟,在一个显示画面上至少能有四条趋势曲线。操作员输入数据要通过使用薄膜型功能键和跟踪球来实现,另外键191、盘功能应较强,特殊的目的能够作为专用键,如设备菜单显示调出。历史趋势、实时趋势和翻页功能。控制系统的软件应是容易配置的开放式的,要求是菜单驱动软件,并且为动态监控界面为汉化。在控制室要完成报警记录,至少应根据收到的次序显示,所有报警都要有日期、时间,至少2个报警优先级(一般和极限),并且可以总体报警或一个接一个报警。通讯功能:联络和协调各构筑物内参数、工况信息,以及进行通讯。4)分站控制系统设操作员站,采集原始参数和设备的工作状态;根据工艺控制要求进行自动控制;通过操作员站进行手动干预,与中央监控室和子站交换数据;故障报警与设备保护。5)子站控制系统设操作员面板,采集原始参数和设备的工作状态;192、根据工艺控制要求进行自动控制;通过操作员面板进行手动干预;与中央监控室和PLC交换数据;故障报警与设备保护。4.通信工程(1)行政管理电话在综合楼内行政管理办公室内及中心变电所设外线电话。(2)生产调度电话:综合楼内设一台局用电话交换机,容量为100门。(2)电视监控1)执行标准安全防范工程程序与要求GA/T 75-94民用闭路监视电视系统工程技术规范GA/T 50198-9430MHZ 1GHZ声音和电视信号电缆分配系统GB6510-86民用建筑电气设计标准JGJ/T1-922)设备选择摄像机采用高清晰度,低照度的彩色摄像机,规格为480线,照度为0.3LUXF1.4.室外云台采用全天候室外193、云台:配带遮阳罩,内置加热,风扇,雨刷.变焦摄像机设置解码器。在污水处理场安装15台摄像头,以便在监视中心全方位观察工艺工程、设备运转情况。显示画面将可汇总编程,可手自动切换。任何时可对任一回路进行录像。对重要工艺设备或要害部位可进行长期监视录像。系统设备应能完整实现监视功能.摄像头可遥控平面上下移动,旋转360度,每个头带底座一个,或安装在墙上(室内)或安装在支架上(室外),支架带防雨雪装置。(3)围墙红外报警在围墙安装红外报警系统,报警信号可传到中央控制室。5.暖通工程xxx污水处理厂工程厂区的供热总面积约为8900 m2,供热总负荷约为1.18MW。(1)供热的方案根据大庆的实际情况,本194、工程提出以下两种方案:方案一:采用型煤热水锅炉向厂区供热(型煤锅炉属环保炉型);方案二:采用新型环保产品水源热泵进行供热。(2)方案的比较方案一:经对原有锅炉房进行改造后,新设1.4MW型煤热水锅炉1台(包括引风机)、水处理系统、循环水泵及补给定压系统等设备。本方案总投资为25万元(不包括土建和高压配电投资)。方案二:水源热泵利用污水厂处理过的污水作为水源,既环保又节能。污水处理厂处理过污水水温约8-10,为满足本工程的供热需要,热泵需用污水量为111t/h。本方案除需要安装两台热泵外,还需配备污水提升泵,其它设备与方案一相同,本方案总投资为128.5万元(不包括土建和高压配电投资)。经上述经195、济、技术比较,本工程选用方案一,即采用型煤热水锅炉向厂区供热。改建锅炉房后主要设备一览表序号名 称规 格数量备 注1型煤热水锅炉1台2引风机N=7.5KW1台与锅炉配套3立式循环水泵Q=60m3/h H=32m 2台一备一用1)电机N=7.5KW2台4变频调速补水设备 1)立式补水水泵Q=6.3m3/h H=32m2台一备一用2)电机2.2KW2台与变频调速补水设备配套3)变频柜1台与变频调速补水设备配套5电子水处理仪DN1251台6除污器DN1251台7补水箱2000X1400X14001台8钢烟囱D600 H=30m1座9T35-11轴流风机 N=0.55KW 1台 (3)采暖系统设计采暖196、热媒为75/55热水,采暖系统形式为上行下给同程垂直单管顺序式系统和水平串联式系统,散热器铸铁四柱760型,室内采暖管为焊接钢管,阀门采用闸阀。采暖系统最高点安装自动排汽阀,最低点安装泄水阀。厂区室外供热管网已经建成了部分半通行地沟,因此厂区供热管网可以利用地沟的采用地沟敷设,没有地沟的采用直埋敷设。地沟敷设的供热管道采超细玻璃棉管壳保温,外包玻璃丝布。直埋敷设采用聚氨脂保温成品管。(4)通风设计为改善环境、减少噪音,通风系统均采用低噪高效轴流风机或离心风机。6.道路工程本工程厂区内设置主干道宽为7m,次干道47m,构成环状,道路面积为6824m2。7.绿化工程原厂区内绿化面积较多,道路两旁种197、植有多年生松柏,树木生长状态良好,且已成材,由于要新增建(构)筑物及铺设管道,对原有绿化要有一定的破坏。对与建筑物建设影响树木生长的,建议将树木先行移走,待基建完成后移回,尽量减少树木的砍伐;对于建筑物的建设会破还绿地植被生长的,待基建完成后,重新种植。建成后绿化率为30%。8.消防与安全工程在厂区总平面布置中,考虑了厂房的生产类别及耐火等级因素,合理布置各建(构)筑物防火间距,防火间距符合建筑消防及防火要求。结合交通运输,设置通达的消防车道,消防车道宽均4m,厂区新设建筑物的消防系统采用原有厂区的消防系统。对有爆炸危险的制氧设施进行专项防爆安全设计,距厂区次要道路5m,距厂区围墙10m,采用198、门窗泄压,门为防火门。八、节能设计(一)概述我国是个能耗大国,能源利用率还相对较低,因此,节能是我国一项长期的根本国策,也是国家一项重要的技术政策。本项目在设计过程中充分考虑节约能源。从工程方案的确定到主要设备选择,从供热方案的选用到公用工程的设计,都把节约能源做为重要条件考虑。1.能耗指标工程用电总负荷:为28110kw.h/d。单位水量能耗:单位耗电量为0.47kw.h/m3。单位水量耗煤量:0.016kg/ m3。2.能耗分析污水处理的吨水能耗指标受很多因素的影响,如水质情况、地理位置、处理工艺流程、气温等。本污水处理厂单位耗电量为0.47kw.h/m3。(二)节能措施1、确定合理的高程199、布置和平面布置,减少管路水头损失,降低提升运行费用。2、采用高效率的潜水泵、脱水机、鼓风机,节省电能。3、在反应沉淀池、曝气生物滤池均设置溶解氧在线监测仪,鼓风机采用单级离心风机,其工况可依据信号自动调整,使得充氧按实际运行需要进行,降低了用电量。4、选用节能型干式变压器。5、全厂采用集散型计算机监控管理系统,处理系统可根据进水量自动调整至最佳状态。6、照明采用新型节能灯具。7、污水处理过程中,污泥脱水工段、加药工段所需水量较大,采用出水回用措施,达到大幅度节约用水的目的。九、环境影响评价(一)场址环境条件污水治理工程是一项水污染治理工程,污水处理厂建成后,将会大大消减受纳污水体的污染。但同时200、,污水处理厂本身也将会给环境带来一些次性影响。对此,有关部门将做专题研究,并编制“环境影响评价报告书”。这里仅工程的角度对此做初步的定性的评价,以供决策参考;最终评价以“环境影响评价报告书”为准。1.污水污水处理厂的处理对象是城市污水,厂区本身也产生一些废水,包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水。2.大气在污水处理厂运行过程中,预处理间、反应沉淀间、反硝化滤池间、污泥脱水会产生气味。3.噪声处理厂噪声主要污染源是鼓风机房。这两处噪声源均属点源稳定噪声,根据以往类似工程的监测结果,鼓风机噪声可达95分贝。4.固体废物本污水处理厂的固体废弃物主要是来自污水处理过程的栅渣、沉砂及脱水后污泥。在201、工程设计过程中严格执行如下标准:地面水环境质量标准(GB3838-88);污水综合排放标准(GB8978-1996);环境空气质量标准(GB3095-1996);工业企业“三废”排放试行标准(GBJ4-73);恶臭浓度厂界标准(GB14554-93);城市区域环境噪声标准(GB3096-93);工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)。(二)项目建设和生产对环境的影响1.施工建设期环境影响(1)施工扬尘的影响工程施工期间,挖掘的泥土通常堆放在施工现场,直至构筑物施工及管道埋设完成,短则几个星期,长则数月。长期堆土裸露,旱干风吹,导致尘士飞扬,使大气中悬浮颗粒物含量骤增,严重影响厂容和景观,202、给施工现场周围的生活环境带来不利影响。时逢雨季,由于雨水的冲刷以及车辆的辗压,使施工现场变得泥泞不堪,行人步履艰难。(2)施工噪音的影响污水厂及施工期间的噪声主要来自建设时施工机械和建筑材料运输,车辆马达的轰鸣的喧闹声。(3)生活垃圾的影响工程施工时,施工区内施工人员食宿将会安排在施工现场。如果生活废弃物没有做出妥善的处理及安排,则会严重影响施工区的卫生环境,导致工作人员的健康水平下降,尤其是在夏天,施工区的生活废弃物乱扔轻则导致蚊蝇孳生,重则致使施工区工人暴发流行疾病,严重影响工程施工进度,同时使附近的居民遭受蚊、蝇、臭气、疾病的影响。(4)弃土的影响施工期间将产生许多弃土,这些弃土在运输、203、处置过程中都可能对环境产生影响。车辆装载过多导致沿程泥土散落;车轮沾满泥土导致运输公路布满泥土;晴天尘土飞扬,雨天路面泥泞,影响行人和车辆过往和环境质量。弃土处置地不明确或无规划乱丢乱放,将影响土地利用、河流流畅。破坏自然、生态环境,影响城市文明形象和整洁。弃土的运输需要大量的车辆,如在白天进行,必将影响本地区的交通,使路面交通变得更加拥挤。2.生产过程对环境的影响污水处理厂正常运转后,会产生如下污染源和污染物。1)污水污水处理厂的净化对象是城市污水,厂区本身也产生一些废水,包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水。2)噪声噪声主要污染源是泵房和鼓风机房。这两处噪声源均属点声源稳定噪声,根据204、以往类似工程的监测结果,鼓风机房室内噪声可达95分贝。3)固体废物本污水处理厂的固体废弃物主要是来自污水处理过程的栅渣及脱水后污泥。(三)环境保护措施方案1.施工建设期环境保护本工程主要为污水处理厂和截流干管工程,截流干管占地为临时性占地。临时性占地部分在道路上,所以临时性占地对环境的影响主要是堵塞交通,居民行走不便,挖出的泥土影响市区环境,雨季冲刷道路泥泞,干后扬尘(汽车行驶引起),既影响市区环境又给市民交通带来困难,建议其施工避开上、下班交通高峰时间,在交通过路地段采用顶管施工法进行,尽量缩短施工日期。本工程建设中使用的施工机械,大部分为高噪声机械,如挖掘机、卡车、推土机、搅拌机等等,所以205、施工现场的机械噪声将给附近的单位及居民带来较大的影响。所以,在居民生活区施工时应尽量避免在夜间施工,给人民一个良好安静的休息环境。开挖土方堆积将影响交通,并产生扬尘,影响市区大气环境质量。土方运输过程中,也将产生扬尘;在运输沿途洒落泥土,也给城市卫生环境带来影响。挖掘的土方避免大量堆积,要加强管理,及时清运,材料运输时如大风天应加盖苫布,防止造成大面积扬尘;挖掘时应采用淋水法以降低扬尘。如在雨季施工,将由于开沟断路而改变局部地表径流使地表径流流水不畅,道路积水泥泞,给城市市民带来不便。由于雨水冲刷泥土,暴雨时可能造成城市下水道堵塞。所以雨天施工要防止水土流失,堆积土方应采取适当措施覆盖。在厂区206、土方开挖过程中,可能有少量的沟槽,穿越道边的绿地和树木,应尽量避免损坏绿地和树木,将草皮和树木完好移走以便完工后及时补栽。施工时设置路障及施工安全标识。建筑材料堆放整洁,用蓬布覆盖。2.生产过程环境保护(1)污水治理厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水进入污水处理系统一并处理。(2)噪声防护处理厂噪声主要污染源是鼓风机。在设计上将采取防噪声措施:鼓风机风采用地下廊道式,风机出口安装消音器,噪声都将减小鼓风机房的噪声。污水提升泵房也是噪声源,但与鼓风机房相比,噪声强度低,通过采取减振、隔音等措施,对周围环境不会造成危害。(3)固体废物处置本污水处理厂的固体废弃物主要是来自污水处理过程的栅渣、沉207、砂及脱水后污泥。由沉砂池排出的沉砂经洗涤后外运,作为建筑材料或作为筑路材料加以利用。格栅截流物经压榨机压榨后与脱水污泥后的泥饼一起运往垃圾填埋场进行填埋。(4)除臭市政污水,污泥处理以及垃圾处置过程,其危害是影响人们身心健康和环境质量,其已被国家列入废气污染治理的一部分,我国颁布的恶臭污染物排放标准(GB 1455493)对典型恶臭污染物做出了限制。本工程选用植物液雾化分解除臭技术,在预处理间、反应沉淀间、反硝化滤池间与污泥脱水间各设一套除臭系统,去除生产过程中产生的臭味,改善职工工作环境,同时,在污水厂围墙内种植高大树木防止污水厂气味向周围散播。3.水资源保护目前xxx地区生活用水采用地下水208、南二水源,南二水源距离改建xxx污水处理厂只有800m的距离,为了更好地保护地下水资源不受污染,需采取以下措施保护南二水源:(1)水源地保护区范围内禁止从事任何人为活动;(2)水源地保护区范围内禁止利用未经净化的污水灌溉农田,已有的污灌农田限期改用清水灌溉;(3)禁止污水管道从水源保护区域穿过;(4)水源保护区设置明显标识,部分地段需设隔离设施,防止人员和车辆的随意进出。(5)沿地下水水源保护区边界设立物理或生物隔离设施,防止人类活动等对水源地保护和管理的干扰,拦截污染物直接进入水源保护区。(6)xxx污水处理厂服务区域现状排放为:xxx地区的污水现通过19污水提升泵站排入西干渠,其它区域污水209、通过泵站就近排入水泡,造成地下水资源的污染,通过建设xxx污水处理厂可防止地下水的污染。(7)xxx污水处理厂建设过程中对主要构筑物做防渗处理,防止污水渗入地下,污染地下水资源。(四)环境保护投资本工程用于环境保护方面的投资为:215.65万元。(五)环境影响评价1、工程总体评价确定污水处理厂的进水水质可行;曝气生物滤池法处理工艺可行;设计规模可行。2、大气评价污水处理厂在运行中产生的恶臭物质,在设计过程中采用新型除臭剂进行处理,至厂界时已无超标现象,对环境影响不大。3、噪声评价结论评价区域噪声环境现状良好;主要噪声污染采取防噪措施,工程运行产生的噪声对环境影响不显著。4、污泥影响评价结论污泥210、处理考虑的方案近期为填埋,远期为堆肥。5、环境经济分析结论该工程的建设改善xxx地区的环境,对大庆市的经济发展将作出贡献,促进该地区的社会、经济、环境协调发展。7、环境风险分析结论该工程主要的环境风险是事故排水,多数由人为因素造成,只要设计中充分考虑、运行中加强管理,可将发生频率降到最低点。8、总量控制结论总量控制方案主要是:提高污水处理厂的处理效率;强化重点污染环境源治理;调整产业结构;进行总量控制。十、劳动保护、安全卫生与消防(一)劳动安全防护1.影响劳动安全因素分析1)生产过程中使用和产生的主要物质污水处理厂主要是净化城市污水,其原料为城市下水道的污水,在生产过程中,原料会散发一定的臭味211、,主要包括H2S、NH3、甲醇等。处理后的产品为达到标准的排放水,排入厂区下水。生产过程中产生的副产品是经过浓缩脱水后的污泥,会散发一定的臭味。在本工程设计中均采取防范措施。2)生产过程中较大的设备和产生噪声的生产部位及数量污水处理厂产生噪声的工艺生产部位有污水提升泵房和鼓风机房等。这些设备的电气容量较大,在运行时会产生一定的振动和噪音。在本工程的设计中均采取防范措施。2.安全防护标准1)关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定的通知(劳动部劳字8848号文);2)工业企业设计卫生标准TJ36-79;3)关于低压用电设备漏电保护装置(劳动部96-16号文);4)工业车间的采光标准;5)其它212、设计规范与手册。3.安全防护措施1)工艺生产简介及产品去向城市被截流的污水进入厂区集水井,经粗格栅拦污,由污水泵站提升,通过细格栅二次拦污,再经预处理池、曝气生物滤池,最后通过紫外线消毒后排放,达到排放标准后排入安肇河。工艺生产的副产品是栅渣和污泥。栅渣经压榨脱水后与污泥经浓缩脱水处理后一起运往垃圾填埋场进行填埋,。2)工艺生产中的设备选用和必要的安全检测和检查设施本工程在工艺生产中,对主要设备将采用国外先进设备。对选用的设备要求具体性能优良,安全可靠,制作精密,节省能耗,噪音量小,便于维护等特点,以便在生产运行中保证安全。对各工艺构筑物的池体,均考虑安全措施。如设置能抗冲击的金属护栏,池子边213、缘设防滑的踢脚台。对需要检查和清扫的池子,均设置不锈钢防滑型爬梯。对池体和建筑物之间有联接的钢梯、混凝土梯等,均考虑防滑和栏杆、扶手等保护措施。对工艺生产中能释放有害或难闻气体的车间。如格栅间和污泥处理间,均考虑设置检测仪表,并使检测仪表与相应的处理装置联动。3)电气设备的安全措施污水处理厂最大的电气部位是变电所和高、低压配电室。有电气设备的车间均设置各自的配电系统。(1)电气设备的安全措施在本工程中将考虑以下内容:(2)对变电所和厂区内较高的构筑物均设置防雷装置。(3)对低压用电设备,均考虑设置漏电保护器。(4)对有危害气体的车间,电气部件采用防爆型。(5)对低压照明和检修临时用电,采用安全214、电压。(6)对所有电气设备都考虑有足够的安全操作距离,并设置安全出口。(7)对不同电压等级的电气设备均设标准的能容易识别和醒目的安全标志,以及设置保护网等。4.采用安全生产和无危害的工艺和设备污水处理工艺采用了先进的曝气生物滤池处理工艺,在节省了污水处理厂运行和基建费用的同时,使其运行更为灵活、稳定。采用先进的离心浓缩脱水机,既解决了由于重力浓缩时间过长而产生污泥厌氧释磷问题,又节约了工程造价。污水消毒采用快速、灭杀率高、没有二次污染的紫外线消毒技术。在电气自控方面,自控设计方案对全厂进行分散控制和集中管理,大大地提高了系统的可靠性和稳定性。各现场控制单元还可独立运行,并通过通讯总线与中央控制215、室连接,组成全厂集中管理系统。用电量最大的设备鼓风机运行工况可根据污水负荷变化而变化,提高曝气效率,实现经济、节能的目的。(二)卫生防护1.影响职工健康因素污水处理厂在运行过程中,不仅污水会散发一定的臭味,而且栅渣也会散发一定的臭味。这些物质(臭味)是对运行人员的健康不利的。同时处理厂使用主要设备有污水泵、鼓风机及变配电所设备,这些设备在运行时会产生一定的振动和噪音。在本工程的设计中均采取防范措施。2.卫生保护措施(1)工艺结构安全措施在工艺生产中,对主要设备均将采用设备先进,性能优良,安全可靠,节省能耗,噪音量小,便于维护等特点,以便在生产运行中保证安全。对各工艺构筑物的池体,均考虑安全措施216、。如设置能抗冲击的金属护栏,池子边缘设防滑的踢脚台。对池体和建筑物之间有联接的钢梯、混凝土梯等,均考虑防滑和栏杆、扶手等保护措施。对工艺生产中可能释放有害或难闻气体的车间如机械格栅间、水泵间等,均考虑设置检测仪表,并使检测仪表与相应的处理装置联动。 (2)电气设备的安全措施最大的电气部位是高、低压配电室。有电气设备的车间均设置各自的配电系统。对高、低压配电室和泵站内较高的构筑物均设置防雷装置。对提升泵站和风机房的动力电源,采用双电源以保证安全供电。对低压用电设备,均考虑设置漏电保护器。对有危害气体的车间,电气部件采用防爆型。对低压照明和检修临时用电,采用安全电压。 对有特殊要求的车间,如中心控217、制采用防静电地板。对所有电气设备都考虑有足够的安全操作距离,并设置安全出口。对不同电压等级的电气设备均设标准的、能容易识别和醒目的安全标志,以及设置保护网等。(3)改善运行和维护人员劳动强度的设施在生产区中对有人操作的车间,如水泵间、格栅间、风机房等,设置休息室、值班室、卫生间等辅助间。本工程将采用集中控制系统。中央控制室集中监视管理和调度运行工况,设在各车间的现场控制单元完成各自的工艺过程和机电设备的检测与控制,同时除计算机控制外,在各车间的值班控制室设置操作台。并对现场的设备安装就地操作柜。运行人员可灵活采用任何一种方式进行操作,大大减轻劳动强度。(三)消防设施1.火灾隐患分析本工程存在火218、灾隐患的主要构筑物有变电所、综合楼、维修仓库、格栅间、反应沉淀池间、加药间。在消防设计中严格按照建筑设计防火规范(GBJ16-1987)( 2001年版)执行。2.防火等级(1)防火等级本工程厂区各项建筑物的耐火等级,除变电所为一级耐火等级外其余均为二级。(2)建筑物火灾危险性分类本工程建筑物火灾危险性为变压所为丙类,其它为戊类。(3)电气设备的防爆等级。电气设备的防爆等级均为常规设备。3.消防设施处理厂内构(建)筑物的耐火等级、防火间距、消防给水、采暖通风、空调及电力设备的选形和保护等按建筑设计防火规范有关条款执行:(1)厂区设有室外消火栓防火系统,消防用水管网与污水处理厂供水系统连接,室内219、消火栓系统水量取10L/s,根据现有办公楼每层楼梯口设室内消火栓一个,水龙带DN65,L=25m长,消火栓内设消防报警按钮。消火栓每处设3瓶2kg装泡沫灭火器。室外消火栓系统取25L/s每120m在室外给水干管上设一地下式室外消火栓,在建筑物集中处可适当增加。(2)主要建筑物每层设室内消火栓及备用通道;(3)变电所、中控室内设干粉灭火器。办公室、化验室、机修间、污泥脱水机房等配有手提式二氧化碳灭火器;(4)厂区内道路的布置考虑消防车辆出入方便。污水处理厂在生产过程中所使用的原材料主要有:混凝剂(铁系或铝系)、聚丙烯酰胺等水处理常用药剂,由于采用湿式投加方式,所以在生产过程中无火灾危险性。主要建220、构筑物采用钢砼或砖混结构,耐火性能佳;建构筑物沿主干道建设。主道路宽度大于7m,转弯半径9m,采用混凝土路面,道路上空净高不小于5m,满足防火规范的要求。各单体建筑物均按工业与民用建筑灭火器配置设计规范选配手提式灭火器。本工程中各建筑物可能发生的火灾均属“A类火灾”(指含碳固体可燃物燃烧的火灾)及“带电火灾”(指带电物体燃烧的火灾),采用干粉型灭火器可满足消防要求。考虑到建筑物均采用砖混结构,且互相之间保持有较大的间距,扑救容易等因素,其危险等级列为“轻危险级”(火灾危险性小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所)。灭火器的设置拟采用手提式灭火器,最大保护距离不超过规范所规定的标准。灭火器的配置221、严格按照规范中所规定的设计计算程序进行;配电间、控制室、加药间、综合楼、脱水机房等建筑物内拟配置MF1型手提式灭火器32具。供电负荷等级为二级,进线考虑从总厂配电间直接接出进入污水处理厂低压配电系统。综合楼、各控制室均设应急照明,照明时间不少于30min。根据规范设置房屋面防雷带系统,地面设接地网。十一、组织机构和人力资源配置(一)组织机构1.项目组组建方案本工程在建设实施过程中由xxxxxxxxxx供水公司成立项目组,设主任一名,下设财务、对外联络、工程技术三个部门,职责主要是:对外联络协调,负责建设项目的招投标和建设资金管理,安排监督项目的工程建设。对外联络部:设3人;财务部:设2人;工程222、技术部:设5人。2.管理机构组织方案和体系图项目建成后进入经营阶段,项目运行维修管理按照公司制的管理体制管理。成立xxx污水处理厂管理机构:行政管理部、生产技术部、生产辅助部。具体框图如下:厂长副厂长、总工行政管理部生产技术部生产辅助部办公室、行政、档案、劳资、人事财务污水处理系统、污泥处理系统、中心控制室化验室、维修、保卫、车队3.机构适应性合理性分析xxx污水处理厂人员编制是指污水处理厂厂投产后的编制,筹建期与建设期不在此范围之内。xxx污水处理厂工作人员包括生产人员、辅助生产人员、管理技术人员。按照中华人民共和国建设部颁发的部标准城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(CJJ31-89223、)和城市污水处理工程项目建设标准,参考国内外同类水质污水厂的实际管理机构与人员编制情况,确定xxx污水处理厂人员编制。污水处理厂按独立的厂级单位设岗定编,全厂人员总数为40人,其中直接生产工人21人,占52.5%;辅助生产工人14人,占35%;管理人员和技术人员5人,占12.5%。xxx污水处理厂组织机构一览表序号人员分类班次每班人数人数1行政管理部51)厂长1112)副厂长兼总工(生产技术)1113)办公室、行政、档案、劳资、人事财务1332生产技术部211)污水处理系统3392)污泥处理系统3263)中心控制室3263生产辅助部141)化验室1332)维修1223)保卫2244)车队155224、4总计40(二)人力资源配置1.生产作业班次行政管理部:一班;生产技术部:三班;生产辅助部:保卫二班,其它一班倒,根据工作需要随时上班。2.劳动定员数量及技能要求污水处理厂按独立的厂级单位设岗定编,全厂人员总数为40人,其中直接生产工人21人,占52.5%;辅助生产工人14人,占35%;管理人员和技术人员5人,占12.5%。对生产操作工人、管理职工进行必要的资格审查,并组织进行上岗前的专业技术培训;聘请有资历有经验的专业技术人员负责厂内的技术工作;建立和健全包括岗位责任制和安全操作规程等在内的工厂管理规章制度;组织参加全国“三废”处理行业技术情报网的活动。3.员工工资福利按现行供水公司员工工资225、福利为36000元/年。4.员工来源及招聘方案供水公司现有员工5000多人,本工程运营员工40人,可从供水公司内部调整,采用招聘上岗。5.员工培训计划组织专业技术人员提前进岗,参与施工安装、调试验收的全过程。并对人员进行定期考核奖惩。2007年7月组织专业技术人员8人到大连马栏河污水厂处理厂学习一个月,8月份15人在大庆西城区污水处理厂学习一个月,主要内容为;化验、处理工艺原理、各构筑物运行参数、设备维护、自控仪表、反冲洗周期、强度、安全操作等等。十二、项目实施进度(一)建设工期本工程包括的内容较多,工程建设期为16个月,因此确定工程2007年5月开工建设,第三年8月30日建成,具体规划安排如226、下。1、项目前期工作20x年3月至20x年8月底完成。2、工程设计20x年9月至20x年12月完成工程图纸设计。3、招标2007年1月-第二年4月完成全部的土建、设备采购及设备安装工程的招标工作,同时完成相应的开工手续。4、设备供货在第二年5月-第二年8月前,污水处理厂的所有采购设备全部到货,包括工艺、电气、仪表及自控系统,上述期间需要安装的设备提前到货。5、土建工程土建工程为工程重点,计划第二年5月至第二年10月全部完成。6、安装工程安装工程包括所有工艺设备、电气仪表设备、自控系统及其他相关材料及设备的的安装工作,整个安装工作计划第二年9月-第三年4月完成。7、单体调试及联动调试第三年5月,227、开始单体单机调试,并完成系统试车,准备相关验收手续8、调试运行第三年6月至第三年7月,为试运行阶段,期间包括工艺系统调试、活性污泥培养,同时进行操作人员上岗培训。9、第三年8月,正式投入运行(二)项目实施进度安排项目实施进度安排表工程内容时间(月)12345678910111213141516工程设计设计会审项目招标标书编制评估施工准备土建施工土建验收设备采购设备安装调试人员培训工程验收十三、项目招标1.招标范围本项目技术来源为中国市政工程东北设计研究院,勘查、设计、施工监理以及对技术、设备、工程方案中的设备、材料、土建、安装等进行全部招标。2.项目招标组织形式供水公司委托由资质的招投标代理公228、司,进行国内招标,在大庆专家库随机抽专家进行评审,按国际惯例采用低价中标法。3.招标方式建设项目的勘察 、设计、施工、监理以及设备、材料等采购活动拟采用公开招标或邀请招标。4.工程分包根据本工程的组成,分4个合同包进行招标:(1)土建施工包:包括污水厂的所有土建工程;(2)设备、材料包:包括污水厂的工艺设备、电气设备、仪表及自控系统、实验室分析仪器和主要材料的采购;(3)排水管线管材的采购;(4)设备安装包:负责污水厂的安装工程,包含部分设备采购、全厂工程安装、调试、试运行等。招标基本情况表建设项目名称:xxx污水处理厂工程招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额(万元)备注全部229、招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察87.35设计416.73建筑工程2760.29安装工程1809.08监理100.34设备4054.48重要资料其他情况说明: 建设单位盖章年 月 日注:情况说明在表内填写不下,可附另页。十四、投资估算(一)工程内容概述 大庆市xxx污水处理厂工程,工程设计规模:6万吨/天。工程主要内容包括:污水处理厂一座、污水截流干管以及与之配套的其他工程。详见工艺论述及总投资估算表。项目投入总资金:第一方案(改造方案)10976.57万元;本方案为推荐方案第二方案(新建方案)12761.36万元。(二)编制依据严格按建设部关于市政工程可行性投资估算编制办法的230、通知规定及投资项目可行性研究指南的方法进行编制;根据提供的工艺内容、现场内部及外部条件、建设单位提供的其他条件进行计算;投资估算指标采用及参考:(1)采用建设部颁布的全国市政工程投资估算指标并结合大庆市的人工、材料、机械价格进行编制;(2)参考给水排水工程概预算与经济评价手册(国家城市给水排水工程技术研究中心)京新登字035号;(3)参考给排水设计手册(第10册技术经济)第二版;(4)参考黑龙江省建设工程预算定额大庆油田单位估价表、全国统一市政工程预算定额大庆油田单位估价表、全国统一安装工程预算定额大庆单位估价表大庆油田房屋维修预算定额、大庆油田建设安装工程补充预算定额等以及相应的费用定额、取231、费文件和该地区近年同类工程的概、预、决算资料。(5)主要建筑材料估算价格采用大庆油田建筑安装工程材料预算价格)及大庆市最新的材料价格信息。(6)主要设备价格:主要设备价格按厂家询价加运杂费计算;其它参考工程建设全国机电设备20x年价格汇编;(7)工程建设其它费用的计算:1)建设单位管理费中国石油天然气总公司(95)中油基字第79号文件规定按插入法计算;2)勘察测量费、设计费按计价格【2002】10号文规定计取;3)标书、标底编制费按设计费的10%计取;招标准备费、招标窗口手续费按第一部分费用的0.3%计取;4)项目前期工作费按计价格【1999】1283号文规定计算;5)工程保险费根据中国人民保232、险公司规定为第一部分费用0.3%;6)竣工图编制费按设计费的8%计算;7)征地费用按照建设单位提供基础数据计算;8)基本预备费按第一、二部分费用合计的8%考虑。9)其它按相关规定计取。(三)建设投资估算本工程建设总投资为10976.57万元,其中建筑工程费用2760.29万元,设备及工器具购置费用为4054.48万元,安装工程费用为1809.08万元,基本预备费用799.22万元,根据现行规定涨价预备费费率为零,本工程来源没有债务资金,建设期利息为零。(四)流动资金估算流动资金为生产经营性项目投产后,为进行正常生产运营,用于购买原材料、燃料、支付公司及其他经营费用等所需的周转资金。本工程流动资233、金估算按详细估算法计算,经计算本工程铺底流动资金估算总额为187.06万元。详见流动资金估算表。(五)投资估算表项目投入总资金:本工程投入总资金为10976.57万元,其中建设投资10789.510万元(其中基本预备费用799.22万元);铺底流动资金187.06万元。项目投入总资金估算汇总表序号费用名称投资额占项目投入总资金的比例(%)其他说明合 计其中:外汇1建设投资10789.5198.30%1.1建设投资静态部分10789.5198.30%建筑工程费用2760.2925.15%设备及工器具购置费用4165.8137.95%安装工程费用1809.0816.48%工程建设其他费用1255.234、1111.43%基本预备费用799.227.28%1.2建设投资动态费用涨价预备费用建设期贷款利息2流动资金187.061.70%3项目投入总资金(1+2)10976.57100.00%其它详见总投资估算表。投资分年使用计划见分年投资计划及资金筹措表。十五、融资方案项目的资金筹措是项目实施的一项重要工作,尤其在现代市场经济和资本市场高度发展的同时,项目的融资方式和技术也不断的发展和成熟,因此融资方案的重要性不言而喻。下面就融资方案做以简要的论述和分析。项目的融资组织形式和资金来源的初步确定本项目的承建单位为xxxxxxxxxx供水公司,项目的融资组织形式为项目融资;本项目所需要的资金总量为10235、976.57万元。本项目初步确定建设投资资金来源拟采用国家国家财政补助和自筹资金两种渠道直接获得资金,融资方案也是合理的。建设投资:xxxxxxxxxx投资。流动资金:自筹。 (一)资金来源的可靠性及融资结构分析根据国家对污水治理的重视及当地财政的实力来综合分析,可以看出,项目的资金筹措是有保证的和可靠的。本项目融资结构中,没有债务资金,也就是全部采用资本金,一般情况下,资本金过高,将会降低企业自有资金的流动性,资金的流动性会变差,因此就本项目而言,建议适当增加债务资金的比例,以提高资金的流动性。(二)融资成本分析本项目的没有融资成本,债务资金为零。在结合具体工程的特点的情况下,在满足资金需求236、的前提下,融资成本最低,也是我们追求的目标。因此,本项目的融资方案也是合理的。(三)融资风险分析融资方案的实施受到各种因素的影响,本项目也不例外。一般项目的融资风险主要有两个,一个是资金供应风险,一个是利率风险。本项目建设资金没有贷款,因此不存在利率风险,只存在资金供应风险。资金供应风险:如果筹措资金由于多方面原因不到位或企业的经营状况恶化,使得原资金筹措不能实现,将直接影响工程项目的实施和按时完成,效益目标也难以实现。但本项目为城市公益基础设施,在国家振兴东北老工业基地加大基础设施投入以及国家加大对松花江流域水污染综合防治的力度的大背景下进行的,加之当地政府对本项目的高度重视,因此都会大大地237、降低资金的供应风险。但也需要企业更好的经营和管理,加大力度,减少虚假,使得计划筹措资金得以实现。十六、财务评价本评价编制的主要依据为建设项目经济评价方法与参数第二版、指南(简称)及现行法规、财税制度。需要说明的是,本工程虽为改建工程,为原净水厂改造为污水处理厂,因此亦不能用“有无项目法”进行财务评价,因为无项目时,对污水处理项目而言数值均为零,因此按照新建项目方式进行财务评价也是正确的。(一)主要参数财务基准收益率是建设项目评价财内部收益率指标的基准判据,也是计算财务净现值指标的折现率,是行业内投资资金的边际收益率。根据目前给排水行业的特点,又基于基准收益率的确定方法并结合大庆市经济发展的现状238、等综合因素,取定财务基准收益率:4%;基准投资回收期(静态):15年;其它参数:应收帐款次数:6次 应付帐款次数:6次现金周转次数:8次 自有流动资金率:30%(二)工程实施进度及投资分年使用计划及生产负荷本项目拟2年建成,生产期为20年,计算期为22年。固定资产投资分年使用,按建设进度设想进行分配,投资分年使用计划详见投资计划与资金筹措表。本项目的生产负荷按建成后第一年按90%计算,第二年达到100%满负荷。(三)成本预测按要素成本估算法进行成本估算。(1)原材料、燃料动力费及工资按要素成本估算法进行成本估算,所有原材料、燃料及动力价格均以现价为基础,预测到生产期初的价格。详见总成本估算表。239、工资:本工程设计定员40人,年工资及福利费按36000元/人年计算。(2)项目投资形成固定资产按平均年限法进行直线折旧,根据污水治理行业的特点综合折旧率确定为4.5%,日常检修维护费按0.5%计取。(3)无形及递延资产本项目无形及递延资产按10年摊销; (4)其它费用其它费用是在制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利费、折旧费、摊销费、修理费后的费用;综合费率按生产要素成本之和的5%计取。详见总成本费用估算表。(四)销售收入估算详见损益表。(五)污水治理收费的确定根据国家污水收费的规定并结合黑龙江省大庆市污水治理工程的实际情况,本工程污水治理收费综合确定为0.89元/吨,并依此价格计算评240、价基本报表。(六)利润分配本项目为污水治理公益项目,按国家政策不计算各项税费。盈余公积金按税后利润的10%计取,公益金根据情况按税后利润的5%计取。清偿能力分析详见资金来源及运用表及资产负债表。(七)评价指标计算各项评价指标计算详见基本报表。由基本报表计算出的评价指标如下:财务评价指标序号指标名称财务评价指标行业标准指标备 注1工程总投资10976.572污水收费价格(元/吨)0.893所得税后财务内部收益率 5.78%ic=4.00%5所得税后财务净现值1928.18万元 ic=4.00%ic值为行业标准6所得税后投资回收期(静态)13.98年7所得税后投资回收期(动态)16.38年8所得税241、前财务内部收益率:5.78%ic=4.00%9所得税前财务净现值1928.18万元 ic=4.00%10所得税前投资回收期(静态):13.98年11所得税前投资回收期(动态):16.38年12自有资金财务内部收益率:5.78%13自有资金财务净现值1951.06万元 ic=4.00%14投资利润率3.91%15投资利税率3.91%16资本金利润率3.91%17盈亏平衡点(%):66.00%18盈亏平衡点(以产量表示):1445.423万吨(八)不确定性分析1、 敏感性分析本项目就方案投资、销售价格、经营成本等单因素变化对全部投资内部收益率、投资回收期的影响程度进行敏感性分析,分析结果详见敏感性242、分析表。从分析结果看,销售收入最敏感因素,在正负20%变化,内部收益率降低幅度大于9.41%。见敏感分析表及敏感分析图。2、 盈亏平衡分析按下式计算生产能力利用率盈亏平衡点(BEP):年固定成本BEP(生产能力利用率)= 排污收入及回用水收入年可变成本年税金及附加= 66.00%BEP(污水处理量)1445.423万吨详见盈亏平衡分析图。(EP生产能力利用率75%,项目具有一定的抗风险能力,但抗风险能力相对较弱。)(九)评价结论从财务评价结果看出,该项目全部投资内部收益率高于4%、财务净现值大于零,静态投资回收期小于15年,其它各项财务指标也均满足要求,项目又具有一定的抗风险能力,因此在财务上243、是可行的。该项目具有较大的社会效益和环境效益,建设该项目,将大大改善黑龙江省大庆市污水治理的现状,对改善环境状况,减少环境污染,对改善人民的生活条件、生活环境,改善社会环境及投资环境,推动工业生产的发展及城市建设,都具有十分重要的意义,因此该项目建设是十分必要和可行的。由于该项目费用与效益比较直观,不涉及进出口平衡问题,财务评价的结果已能满足决策的需要,根据【建设项目经济评价工作的若干规定】第三条,不再进行国民经济评价。投 资 估 算 表工程名称:xxx污水处理厂工程第一方案(改造方案)价 值 ( 万 元 )技术经济指标序工 程 或 费 用设备购置综合备 注号名 称建筑工程安装工程国内购置引进244、设备其它费用合计单位数量单位价值(万元/)一污水截流干管 DN90078.85166.74245.59KM1.96125.30玻璃钢管道二改造污水处理厂2681.441642.342542.601511.880.008378.261厂区平面 (6.60Ha)219.43397.7212.000.000.00629.14原有(2)道路150.13150.13M26824220(3)绿化69.3069.30M21980035(4)管线及其它397.7212.00409.72Ha6.6062.08新铺设及拆除2预处理间96.8444.74368.000.000.00509.58(1)预处理间土建(3245、615m)84.2484.24M25400.156新建(2)进水闸井 (3.5m3.5m5.0m)4.172.9119.4026.48M361.250.0680新建(3)粗格栅间 (1m6m 地下部分2.5m)3.3816.04133.700.00153.12M345.000.0750新建(4)细格栅间 (1.5m6m 地下部分2.5m)5.0619.19159.900.00184.15M367.500.0750新建(5)除臭系统6.6055.0061.60套1.003调节水池及提升泵房(44m44m)453.0213.27110.60576.90M38712.000.0520新建4反应沉淀池246、间241.6367.07233.000.000.00541.70原有(1)混合池(14.2m6.5m)36.009.6080.00125.60M3553.800.0650改造,在原有池体上加高1.5m(2)反应池(14.2m14m)77.538.960.0086.49M31192.800.0650改造,在原有池体上加高1.5m(3)沉淀池(14.00m11m)60.0643.11108.00211.17M3924.000.0650改造,在原有池体上加高1.5m(4)除臭系统5.4045.0050.40套(5)反应沉淀池间维修68.0468.04M21512.000.0450立面及室内装修,门窗247、更换等5反硝化曝气生物滤池(7m5m12座 改造)215.04234.21298.000.00747.25M32688.000.0800滤池间为原有,滤池为改造6中间提升泵池(10m15m4)45.0018.3091.50154.80M3600.000.07507生物滤池间维修63.6863.68M21415.200.0450立面及室内装修,门窗更换等8C、N曝气生物滤池(12m7m12座)604.80576.08312.000.001492.88M38064.000.0750新建9反冲洗水池改造(30m30m)21.260.413.4025.07项1.00由原清水池改造10反冲洗废水池改造(248、30m30m)21.260.413.4025.07项1.00由原清水池改造11鼓风机房及变电所196.5673.2740.60684.00994.43M21512.000.1300新建12反冲洗水泵间(42m9m)17.0131.19103.96152.16M2378.000.0450原送水泵房改造13紫外线消毒槽(5.5m2.3m)5.9918.7781.600.00106.36M347.840.0750新建14污泥贮池地下式52.990.684.5058.16M3883.130.060新建15污泥脱水间64.8032.34323.40420.54M25400.12新建16加药间18.714249、.9121.3644.99项1原有,部分修整17综合楼66.3266.32项1原有,部分修整18维修仓库5.265.26项1原有,部分修整19锅炉房2.107.2622.0031.36原有,部分修整20门卫3.133.13M2250.125021电气工程70.11412.40482.51项122自控仪表工程0.0051.61156.40504.48712.49项123通讯工程5.005.00项124化验设备0.000.0083.8883.88项125维修设备0.000.0035.0035.00项126工程车辆0.000.00144.00144.00辆62427施工降水120.00120.00项250、1.00120.0028出水管DN1000146.60146.60k m0.90162.89小计2760.291809.082542.601511.880.008623.85备品备件购置费2%81.0981.09引进设备外贸手续费 1.5%22.6822.68引进设备银行财务费 0.5%7.567.56第一部分费用小计2760.291809.082542.601511.88111.338735.181建设单位管理费167.23167.23按规定有插入法计算2生产职工培训费40人*60%*10000元36.0036.003办公和生活家具购置费40人*1100元4.404.404联合试运转费31.251、9931.995勘察费87.3587.356设计费416.73416.737预算费41.6741.678项目前期工作费27.0427.049标书编制费41.6741.6710招标准备、招标窗口手续费26.2126.2111环评费30.5730.5712工程保险费26.2126.2113竣工图编制费33.3433.3414银行担保费 0.5%7.567.56按引进设备15引进设备检验费 1%15.1215.12按引进设备16海关监管手续费 0.5%7.567.56按引进设备17安评费 0.3%25.8725.8718职业卫生评价费 0.3%25.8725.8719材料设备代理费5%202.722252、02.72第二部分费用小计1255.111255.11第一、二部分费用合计2760.291809.082542.601511.881366.439990.28基本预备费8%799.22静态投资10789.51建设投资10789.51流动资金187.06项目投入总资金10976.57投资计划与资金筹措表项目名称第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年合计一、总投资4315.806473.70149.3821.707.938.0510976.571、固定资产投资4315.806473.7010789.512、投资方向调节税3、建设期利息4、铺底流动资金149.3821253、.707.938.05187.06二、资金筹措4315.806473.70149.3821.707.938.0510976.571、自有资金4315.806473.70149.386.512.382.4110950.19、自有建设资金4315.806473.7010789.51、自有流动资金149.386.512.382.41160.692、借款15.195.555.6326.38、长期借款、其它短期借款15.195.555.6326.383、其它 成 本 估 算 表项目名称单位单价数量第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年万元/生产负荷 (%)90.0254、0100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00基本电费KVA0.0180200036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.00电度电费万度0.4651026.0429.38477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09PAM吨2.5014.0031.5035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.00硫酸铝吨0.15306.6041.3945.9945.9945.9945.9255、945.9945.9945.9945.9945.99水吨0.001716422.512.792.792.792.792.792.792.792.792.79煤吨0.04536014.5816.2016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.20甲醇吨0.240493106.43118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26工资及福利费人3.6040144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00折旧费 429.05429.0542256、9.05429.05429.05429.05429.05429.05429.05429.05修理费摊销费83.6783.6783.6783.6783.6783.6783.6783.6783.6783.67日常检修维护费19.0757.2176.2895.3495.3495.3495.3495.3495.3495.34其它费用25.0840.8555.2369.9969.9969.9969.9969.9969.9969.99流动资金贷款利息长期借款利息支出总成本费用1362.671486.111519.551553.381553.381553.381553.381553.381553.38155257、3.38其中:.固定成本736.87790.78824.22858.05858.05858.05858.05858.05858.05858.05.可变成本625.80695.33695.33695.33695.33695.33695.33695.33695.33695.33经营成本849.95973.391006.831040.661040.661040.661040.661040.661040.661040.66单位总成本0.690.680.690.710.710.710.710.710.710.71单位经营成本0.3880.4440.4600.4750.4750.4750.4750.475258、0.4750.475流动资金 149.38171.09179.02187.06187.06187.06187.06187.06187.06187.06成 本 估 算 表项目名称单位单价数量第13年第14年第15年第16年第17年第18年第19年第20年第21年第22年第23年合计万元/生产负荷 (%)100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00基本电费KVA0.0180200036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.0036.00756.0259、0电度电费万度0.471026.0477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.09477.099971.18PAM吨2.5014.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0035.00731.50硫酸铝吨0.15306.6045.9945.9945.9945.9945.9945.9945.9945.9945.9945.9945.99961.19水吨0.001642.002.792.792.792.792.792.792.792.792.792.792.7958.3260、4煤吨0.045036016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.2016.20338.58甲醇吨0.2400493118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.26118.262471.63工资及福利费人3.600040144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.00144.003024.00折旧费429.05429.05429.05429.05429.05429.05429.05429.05429.05429.05429.059010.01修理费
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