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食品公司瓜子花生系列炒货产品加工基地项目可行性研究报告53页
食品公司瓜子花生系列炒货产品加工基地项目可行性研究报告53页.doc
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食品加工
上传人:职z****i 编号:1172646 2024-09-13 52页 3.44MB
1、食品公司瓜子花生系列炒货产品加工基地项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月食品公司瓜子花生系列炒货产品加工基地项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月52可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 项目背景与发展概况51.1企业概况51.2项目背景7第二章项目概况82.1产品方案与生产规模8第三章项目2、投资地区的概况及当地政府优惠政策93.1双城市简介93.2经济发展优势103.3经济发展平台113.4双城市地政府优惠政策11第四章工程技术方案与设备配置流程图134.1项目的组成134.2生产技术方案144.3生产设备布置26生产设备布置方案要求324.4总平面布置与道路工程324.5土建工程344.6给水工程344.7排水工程364.8供电364.9供热工程384.10环保工程39第一章 项目背景与发展概况 1.1企业概况 安徽xx集团位于合肥经济技术开发区xx,是合肥xx集团下辖的最大子公司。安徽xx集团是以生产经营休闲食品为主的大中型中外合资企业,注册资本过亿元,资产规模近10亿元,23、006年销售收入达15亿元。从业人员达八千名,汇集了一批高级复合型管理人才和专业技术骨干.安徽xx集团目前在合肥、上海、重庆、包头、廊坊、等地建立了7个生产基地,在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙古、宁夏、青海等地建有相应的原料供应基地,并在全国建立了十大销售片区,50多个销售分公司、办事处,为满足国内外市场需求,成立了海外事业销售中心,打通了海外分销渠道。形成了较为完善的生产加工、技术研发、质量管理、项目管理、品牌建设、科学的运营管理体系,和发达的营销网络。主要生产xx系列炒货、烘烤食品和维多力三大品牌几十种产品,畅销全国并出口远销亚洲、东南亚、欧美等三十多个国家和地区。 安徽xx始终坚持优质原料、4、严格的控制、完善服务、一流品质为质量方针,打造了强有力的xx品牌。通过了ISO9000体系认证,开展HACCP认证,随着xx系列炒货产品市场份额不断扩大,在社会享有较高的知名度和美誉度,在有华人的地方传播着”xx快乐的味道”。 近几年随着公司不断发展,取得了良好的经济效益,为发展地方经济作出了巨大的贡献,积极参加社会公益活动,努力安置社会下岗职工,受到了政府重视和社会各界的赞扬,是安徽省休闲食品工程技术研究中心和省级企业技术中心所在企业,参与制定国家标准、地方标准、行业标准,引领和推动本行业的进步和发展.1.2项目背景 黑龙江全省土壤面积4437万公顷(折合6.7亿亩),占全省土地总面积的975、.7。全省耕地面积居全国第1位。该地区物产丰富,土地肥沃,有机质含量高,尤以出产优质农产品而闻名于世。气候属温带、寒带之间的大陆性季风气候,年平均气温在-4 4摄氏度,春季风速最大,西南部大风日数最多,风能资源丰富,气候干燥,空气湿度低,有利于原料的长期储存和保鲜。 根据集团的发展战略和近几年两个市场的培育,提出两个贴近原则:贴近市场,贴近原料。经统计:东北地区2006年产品销售总额0.93亿元,2007年1.8亿元,预计2008年的销售目标为2.4亿元。东北地区已成为安徽xx集团的重要原料(白瓜子、葵花籽等)采购基地,2005年原料采购量10638万吨,2006年16077万吨,2007年截6、止10月份为止已采购9785万吨,预计200711月-12月采购13500万吨,2008年预计采购目标为35000万吨。 为了充分满足两个市场的需求,准备在东北地区建立以储运、生产、销售为一体的生产加工基地,以生产葵花籽、白瓜子为主、花生、蚕豆系列、烘培产品、特色饮料为辅的系列产品。这样会减少中间物流运输环节,节约物流成本,扩大当地农产品种植面积,帮助当地政府更好的解决“三农“问题、提供税收。在借助全国向日葵之乡的优势下,充分发挥各原料质量优势,依托该地区特有的资源条件,生产环境,科技投入,走xx特色之路。 第二章项目概况2.1产品方案与生产规模原料市场分析(黑龙江)1、葵花子黑龙江主要的农作7、物为玉米、大豆、水稻、向日葵等。向日葵是该省的主要经济作物,广大干部群众有传统的种植经验和栽培习惯,积累了丰富的经验,年均播种面积为60万亩,占总播面积的20%,平均亩产250斤左右。该产品该产品以高产、优质、口感好等特点,占领了全国市场,产品供不应求,年均10万吨,牡丹江葵花子年产3万吨。2、白瓜子黑龙江省密山市。密山市被称为黑龙江省的“鱼米之乡”,以出产优质农产品而闻名于黑土地之上。密山市粮产丰富,交通便利,为公司产品质量优良、价格低廉提供了天然的条件。密山市更是白瓜子、角瓜子的原产地,而且是全国最早的种植地,每年地产白瓜子原料约3万吨3、花生中国花生(四粒红)-黑龙江齐齐哈尔泰来县,位于8、黑龙江省西南部,改革开放使泰来县域经济焕发出勃勃生机,农副产品主要有水稻、玉米、绿豆、花生等深受消费者青睐,其中四粒红花生米年均5万吨左右。四粒红5万吨/年生产规模本项目建成后形成的生产规模1、 香瓜子年加工能力=60吨300天0.94=16920吨2、 白瓜子年加工能力:=10吨300天0.89=2670吨3、 原香瓜子年加工能力=20吨300天0.85=5100吨4、 花生米年加工能力=10吨300天0.92=2760吨后期逐步发展加工水饮料、怪味豆、早餐派等产品。第三章项目投资地区的概况及当地政府优惠政策3.1双城市简介双城于1814年(清朝嘉庆十九年)建城设治,因境内有金代达禾、布达二9、座古城而得名。1988年撤县设市,1996年11月划归哈尔滨市管辖。全市幅员面积3112平方公里,耕地面积329万亩,辖9镇15乡246个行政村,总人口80.7万,其中,农业人口60万。双城是黑龙江省南大门,是我省与域外开展陆路联系的重要通道,京哈、拉滨两条铁路和同三、京哈、哈前、哈大四条高等级公路穿境而过,松花江主航道通过永胜、临江两个乡,并且在临江的三家村设有船站,距哈尔滨太平国际机场仅26公里,水、陆、空交通便捷,区位优越。双城是全国闻名的粮食生产大县。近年来,我们不断推进农业产业化,举全市之力加快龙头企业和产业基地建设,全面提升产业化经营层次和水平,形成了以粮食种植加工、乳制品加工、蛋10、禽养殖销售加工、肉制品加工为主的四大主导产业链条,实现了种、养、加良性循环。2006年,全市粮食产量达到34.6亿斤;奶牛存栏23万头,家禽饲养量1663万只,生猪饲养量88.9万头,畜产品总量达80多万吨,其中鲜奶产量60万吨。3.2经济发展优势(1)资源优势 双城是典型的平原农业大市,是国家优质粮食和奶牛生产基地。粮食产量连续多年稳定在30亿斤,位居全国产粮大县前10名;鲜奶产量达50万吨以上,位居全国县(市)第一。2006年,全市粮食产量达到34.6亿斤;奶牛存栏23万头,家禽饲养量1663万只,生猪饲养量88.9万头,畜产品总量达80多万吨,其中鲜奶产量60万吨。全市共有人口80万,其11、中劳动力45万人。丰富的农畜产品、石油和人力资源,为我省发展以食品为主的优势产业提供了充足的原料和劳动力。(2)区位优势 双城市位于哈尔滨近郊、黑龙江省南部 ,是东三省的中心地带,有较强的辐射功能,是辐射东北三省和俄日韩等国家的重要县市。京哈、拉滨两条铁路和同三、京哈、哈前三条公路穿境而过,距哈尔滨国际机场仅30公里,松花江主航道通过我市永胜、临江两个乡,并且在临江乡的三家村设有船站,形成了立体交通网路。优越的地理位置,便捷的交通运输条件,进一步增强了承接省内外产业梯度转移的能力。3.3经济发展平台双城经济技术开发区是1992年经黑龙江省政府批准的省级开发区,规划面积18平方公里,起步区4平方12、公里,位于双城市双城镇东郊,距市中心1.5公里,距省会哈尔滨市32公里,京哈102国道从区内穿过,同三高速公路在开发区设有进出口,区内基础设施完备。3.4双城市地政府优惠政策3.4.1对新办企业从纳税年度开始,由市政府对新纳税企业给予资金奖励,用于扶持企业扩大再生产。奖励扶持资金额度,参照企业上缴财政税金的地方留成部分分年度按比例确定。第一年到第三年奖励比例为50%。3.4.2对新办企业用地所涉及的农民个人和村级集体补偿费、省级批准机关的费用以及其它占地费用要先行征缴,市政府根据企业投资规模按一定比例奖励给企业。土地使用权出让金按双城市基准地价的执行地价收取。3.4.3对投资办厂的企业,在开工13、建设前,由市政府先行搞好道路、供水、排水、供电、通迅和电视网络建设,达到“六通一平”的标准。3.4.4对外来投资项目实行首问负责制。项目的首问单位为项目第一责任人,3日内为该项目办结市内手续,7日内办结全部手续;同时对项目从立项审批、证照办理到开工建设的过程进行跟踪服务,直到企业投产达效。3.4.5凡来我市投资兴办企业的,在执行行政事业性收费和经营性收费时,按国家和省市有关规定的下限或最低标准征收;属地方权限的,按投资额度予以减收、免收或缓收。3.4.6依法维护投资者的权益。对于损害投资者及其业利益的案件,纪检监察及有关部门将从严查处;对于弄权勒卡、梗阻、刁难,给企业造成损失或使投资者撤资的,14、视情节轻重追究直接责任人和有关领导责任;对投资企业投诉的案件,司法机关将快立、快审、快结案、快执行。对外来投资者在本市兴办的企业实行挂牌保护,严禁任何部门干预企业内部和企业间往来所开展的各项活动,尊重客商的信仰和风俗习惯,严禁任何单位和个人干扰企业的合法经营。对投资规模大、科技含量高、经济或社会效益特别显著的企业,实行政策跟着项目走,一事一议,一企一策,特事特办。第四章工程技术方案与设备配置流程图4.1项目的组成本项目由以下工程组成表4-1序号工程类别车间名称一期规模二期规模备注1生产工程香瓜子生产车间8000m2(60吨 )8000m2 (60吨 )原香产品生产车间2000m2(10吨 )茶15、瓜子产品生产车间2500m2(15吨 )2500m2(10吨 )油炸类产品生产车间2000m2(10吨 )2000m2(10吨 )多味类生产车间3000m2(20吨 )脆皮花生生产车间3000m2(10吨 )2辅助性生产工程成品库房5000m2原料库房1000 m2原料储存筒仓1800 m213200 m23公用工程水泵房工程200 m2锅炉房工程350 m2配电房工程100 m2污水处理工程700吨/天厂区总管网工程厂区总图及道路工程办公及生活区5000 m2项目的建设内容一期:1、主要生产性车间的建设:香瓜子产品车间(包装和制造)、原香产品车 间、茶瓜子产品车间、油炸类产品生产车间;2、辅16、助生产工程:成品仓库、原料仓库及筒仓;3、公用工程:给排水、供电、供热、环保及其它。4.2生产技术方案产品采用的质量标准.1香瓜子产品的质量标准香瓜子的质量标准按照企业标准Q/HTS 052006熟制瓜子执行。1、原辅料要求应符合相应国家标准或行业标准的规定2、感官要求应符合表1规定。表1 感官要求项 目要 求外观片粒整齐,大小均匀,子粒饱满。色泽色泽一致,具有该产品应有之色泽。口味香味纯正,咸甜适中,香脆可口,壳肉分离,按不同配料应具有各自的特色风味,无异味。杂质正常视力无可见外来杂质3、水分指标应符合表2要求表2 水分指标项 目指 标葵花籽、南瓜子西瓜子 煮制炒制水分,(g/100g) 517、0150804、卫生要求卫生要求应符合GB19300,详见表3。表3 卫生指标项 目指 标过氧化值(以脂肪计)/(g/100g) 0.38酸价(以脂肪计)/(mgKOH/g) 3黄曲霉毒素B1/(g/kg) 5大肠菌群/(MPN/100g) 30霉菌/(cfu/g) 25酵母/(cfu/g) 25致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)不得检出食品添加剂食品添加剂的质量应符合相应的标准和有关规定。食品添加剂的品种和使用量应符合GB2760的规定。5、净含量要求净含量应符合定量包装商品计量监督管理办法。.2花生米产品的质量标准花生米的质量标准按照准企业标准Q/HTS112006熟制花生米执行18、。1、原辅材料要求应符合相应标准和有关规定。2、感官要求应符合表1规定。表1 感官要求项 目要 求色 泽不同品种具有相应的色泽、色泽均匀。滋味和气味具有该品种应有的滋味、咸甜适中、无焦糊味、哈喇味或其它异味。形态颗粒完整,大小均匀杂质正常视力无可见杂质3、理化指标应符合表2的规定。表2 理化指标要求项 目指 标水分/(g/100g) 4.5食盐(以氯化钠计)/ (g/100g) 34、卫生指标油炸类产品应符合GB16565、GB 2761的规定,详见表3。烘烤类产品应符合GB19300、其中重金属指标按QB/T 1733.6的规定,详见表3。表3 卫生指标项 目指标油炸类烘炒类过氧化值(以脂肪19、计)/(g/100g) 0250.38酸价(以脂肪计)/(mgKOH/g) 33羰基价(以脂肪计)/(meq/kg) 20/总砷(以As计)/(mg/kg) 020.5铅(以Pb计)/(mg/kg) 020.5黄曲霉毒素B1/(ug/kg) 2020菌落总数/(cfu/g) 1000出厂750;销售1000大肠菌群/(MPN/100g) 3030霉菌/(cfu/g) /25酵母/(cfu/g) /25致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)不得检出5、食品添加剂食品添加剂的质量应符合相应的标准和有关规定。食品添加剂的品种和使用量应符合GB2760的规定。 6、净含量要求净含量应符合定量包装20、商品计量监督管理办法。.3怪味豆类产品的质量标准怪味豆的质量标准按照准企业标准Q/HTS092006油炸蚕豆执行。1、原料要求 1、应符合相应的标准和有关规定2、感官指标见表1表1 感官指标要求项 目要 求色 泽色泽为金黄色或相应品种应有的色泽,无焦糊现象。形 态大小均匀、调味料附着均匀、无杂质。口 味口味纯正、入口酥脆、不油腻、无霉味、无焦糊、哈喇味及其它异味。3、理化指标见表2 表2 理化指标要求项 目指 标水分/(% ) 5.0过氧化值(以脂肪计)/(g/100g) 0.25酸价(以脂肪计)(KOH)/(mg/g) 3羰基价(以脂肪计)/(meq/kg) 20总砷(以As计)/(mg/k21、g) 0.2铅(以Pb计)/(mg/kg) 0.24、微生物指标见表3 表3 微生物指标要求项 目指 标菌落总数/(cfu/g) 1000大肠菌群/(MPN/100g) 30致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)不得检出5、净含量要求净含量应符合定量包装商品计量监督规定。6、食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定。7、国内销售产品食品添加剂的品种和使用量应符合GB 2760的规定,出口食品添加剂使用应符合出口地区食品添加剂要求。4.2.2生产技术方案的选择4.2.2.1香瓜子生产的技术方案A、生产工艺流程示意图 配汤料 葵花子选料手选煮制干燥烤制冷却喷香挑拣包装成品B、主要生产方法1、22、原料:原料要求选用籽粒饱满、气味正常,符合原料采购与验收标准。2、选料:对符合原料验收的原料进入风选车间,选出瘪籽、半瘪籽、灰尘以及各种杂质,满足风选后原料成品质量要求。3、手选:风选过后的不符合成品质量标准的原料要进行人工挑拣,挑出不符合要求的可疑霉变籽、杂质、虫蚀籽、黄籽和空壳等,确保满足手选质量要求。4、煮制:先进行配汤料,然后每池下籽量为7205kg,瓜子下锅后,盖上煮锅的铁盖,打开回油阀,并开始计时;煮制水温保持在100105,待开锅后继续煮1015分钟,再关小回油阀焖制,保持料液微沸,以确保瓜子入味均匀。煮制时间:星火黑大片、658煮制总时间:A级为1105分钟,B级前5锅为11023、5分钟,以后锅次为11010分钟;HK306、星火、普葵、3148煮制总时间控制在1205分钟;甘南籽、新疆三道眉煮制总时间控制在1155分钟;全程翻锅,气压控制在0.03Mpa以内;油炉房导热油出口处温度:27010;煮制油温230。5、干燥、烤制:满足煮制质量要求的瓜子进入干燥线,在一定的温度及对应时间控制下,生产出口感香、酥、脆的瓜子。6、冷却、喷香:复烤后的瓜子冷却至40以下,当环境温度35时冷却至环境温度5以下(温度最高不能超过45),香精用量约为瓜子重量的11.5(5月1日10月31日使用1011(X),11月1日4月30日使用1011)。7、包装:包装箱内瓜子袋摆放整齐、有序、喷24、码朝上,包装箱封口必须平整、牢固。箱内 、外日期、规格、班组号必须清晰一致,计量准确,封口不漏气。8、成品:成品出厂时凭借化验中心合格化验报告单即可出厂。4.2.2.2白瓜子生产的技术方案A、生产工艺流程示意图熬料提汁调味料 原料烫漂去皮清洗煮制烘干炒制冷却、喷香风选包装B、主要生产方法1、原料:对白瓜籽原料进行风选,上筛11.5 mm,底筛10.0 mm,除去不符合要求的不完善粒和各种杂质,并对原料进行分级2、烫漂:烫漂至瓜子壳上的黏膜可用手轻松除去。3、去皮、清洗:开启洗锅,并不断取样观察,去皮后,加水清洗去瓜子外表一层黏附物,以手搓无滑腻感为宜。4、煮制:将去皮后的瓜子装入吊篮,在微沸的25、煮锅中将吊篮上下提升三次。瓜子下锅后,大汽煮制,人工结合压缩空气翻锅10分钟,将吊篮上下提升三次,再气翻10分钟,盖上锅盖用小汽煮制100分钟(瓜子下锅后60分钟再将吊篮上下提升三次),再加入C004料3000ml、C005料750克(事先用自来水溶解),然后将吊篮上下提升三次,再翻锅5分钟,停汽焖锅50分钟出锅,总时间175min。5、烘干:将煮制好的瓜子装入料斗,未清洗的瓜子,第一层转速调至805r/min,第二层调至2505 r/min,清洗过的瓜子,第一层转速调至705r/min,第二层调至2505 r/min,进油温度270-280,干燥水分至153%,定量装袋(20kg/袋),装袋26、温度45。 6、炒制:炒制过程中控制火候,并不停取样观测、品尝使其达到饱满、仁香、酥脆、无软心时出锅。7、冷却、喷香:将炒制后的瓜子立即强制冷却至505,用C008料进行喷香,喷香量为瓜子量为11.5,后用两层内胆袋外加编制袋进行定量包装,放置焖香1小时后送风选车间进行风选。8、风选:用风选机除去杂物、嫩籽、空壳、盐末等,用两层内胆外加编织袋进行定量包装,并标识风选时间。9、包装:包装箱内瓜子袋摆放整齐、有序、喷码朝上,包装箱封口必须平整、牢固。箱内 、外日期、规格、班组号必须清晰一致,计量准确,封口不漏气。10、成品:成品出厂时凭借化验中心合格化验报告单即可出厂。4.2.2.3原香瓜子生产的27、技术方案A、生产工艺流程示意图葵花子 选料手选 炒制 冷却 挑拣 包装 成品 B、主要生产方法1、原料:原料要求选用籽粒饱满、气味正常,符合原料采购与验收标准。2、选料:对符合原料验收的原料进入风选车间,选出瘪籽、半瘪籽、灰尘以及各种杂质,满足风选后原料成品质量要求。3、手选:风选过后的不符合成品质量标准的原料要进行人工挑拣,挑出不符合要求的可疑霉变籽、杂质、虫蚀籽、黄籽和空壳等,确保满足手选质量要求。 4、炒制:温度控制:19010;下籽量: 35020kg/h;转速:1000100r/min(炒制时间为6min左右);下盐量:60020kg 。导热油炒锅进油温度控制在200-250,牙黄率28、70%,偏糊率4)。5、冷却:冷却至40以下,当环境温度35时,装袋温度控制在环境温度5以下(温度最高不能超过45),5分钟内及时扎口,标包。6、包装:a)规格在200g(含200g)以内的放A-150型吸氧剂一袋,规格在200g以上的放A-250型吸氧剂一袋。b)吸氧剂包装袋打开后,必须在:1、10分钟内使用完毕(11月1日4月30日)2、5分钟内使用完毕(5月1日10月31日)c) 包装箱内瓜子袋摆放整齐、有序、喷码朝上,包装箱封口必须平整、牢固。箱内 、外日期、规格、班组号必须清晰一致,计量准确,封口不漏气。7、成品:成品出厂时凭借化验中心合格化验报告单即可出厂。4.2.2.4椒盐花生米29、生产的技术方案A、生产工艺流程示意图配油 选料 烫漂 去衣 腌制 油炸 拌料 冷却 包装B、主要生产方法1、选料:原料水分9.0%,霉变率0.4%。2、烫漂:将水烧至微沸,每次取花生米81公斤,放入沸水中烫漂,烫漂至用手可轻松将花生衣除去,时间为4-6分钟。烫漂过程中保持水温70-90。烫漂后的花生米在倒入去衣机前放置时间不得超过5分钟。3、去皮:开启花生米去衣机,将烫漂后的花生米倒入去衣机中进行去衣。4、腌制:将拌料后的花生米倒入篮筐中进行腌制。腌制时间为905分钟。腌制的花生米从腌制好开始计算1小时内必须油炸完。5、油炸:油温控制在1605时集中下锅,并用捞勺不停翻动,动作要轻、要慢。油炸30、时间为5min8min,至花生米表面金黄色时起锅。6、拌料:出锅后将花生米沥油60秒后,转入拌料机中,并均匀搅拌,搅拌时间:5010秒。7、冷却:拌好料的花生米,开启风机,迅速强制冷却至3040;当环境温度35时冷却至环境温度5以下,温度最高不能超过50。冷却时挑拣色泽异常粒(红粒、褐斑、黑斑、生芽粒等)。8、包装:包装时花生米均匀地平铺于袋内,袋内抽真空(-0.06-0.07Mpa)漏气率控制在0.3%以内。包装温度最高不能超过45,油炸后的花生米必须在6小时以内包装完毕,包装袋上必须有生产日期,封口要平、齐,包装箱内包装袋摆放平整、有序、方向一致,包装箱封口必须平整、牢固。箱内外日期、规格31、班组号必须清晰一致,计量准确。4.2.2.5怪味豆生产的技术方案A、生产工艺流程示意图 配糖料熬糖 原料浸泡去皮清洗油炸挑拣拌料冷却包装 配油 加料粉B、主要生产方法1、原料:霉变率0.3%,虫蚀0.5%(被虫蛀蚀、伤及子叶的颗粒)大粒蚕豆长为:1823mm,用于玉环豆,怪味豆中粒蚕豆长为:1621mm,用于怪味豆小粒蚕豆长为:1418mm,用于怪味豆2、浸泡:蚕豆浸泡水温加热至33-36,过程保持水温302,按干豆:疏松剂:水=1:0.0151:3(重量比,疏松剂每袋净含量15.1kg)配制,浸泡242小时(冬季2426小时、夏季2224小时、春秋2325小时)后出池。3、去皮:玉环豆去皮32、要求带状环的部位为豆子的中部,宽度为61mm,刀口切入深度1mm划皮后的蚕豆及时清洗,并将豆中豆皮、杂物去除后沥水;怪味豆去皮后应保证豆瓣完整,并将发软发黑的蚕豆挑出(可利用玉环豆的副产品)。4、清洗:去皮后的蚕豆及时清洗,捞出豆皮,并挑拣出豆中的带皮豆、杂物后再用清水清洗,沥水20min待油炸;5、油炸:怪味豆:每锅加入60kg湿去皮豆,油温控制在18010时集中下锅,并用捞勺不停翻动,动作要轻、要慢。油炸时间为173min,至蚕豆表皮出现金黄色、口感酥脆时出锅;玉环豆:每锅加入50kg湿玉环豆,油温控制在17010时集中下锅,并用捞勺不停翻动,动作要轻、要慢。油炸时间为163min,至蚕豆33、表面出现金黄色、口感酥脆时起锅。6、熬糖:糖料熬煮时须不停搅拌,避免锅四周糖液结晶,熬糖直至水分完全蒸发,(气压0.2Mpa,温度110115)糖液变稠拉丝且尾部不得变粗。7、拌料:怪味豆:在拌料机中放入定量的料(20公斤),淋上熬好的糖浆,撒上配好的料粉及定量香精,充分搅拌直至糖浆返砂、物料松散、均匀吸附为止。8、冷却:拌好的蚕豆进行冷却,当环境温度30时,冷却至35以下;当环境温度30时,冷却至环境温度+10以下。9、包装:包装袋上必须有日期和班组的工号章,包装箱内包装袋摆放平整、有序、方向一致,包装箱封口必须平整、牢固。箱内、外日期、规格、班组号必须清晰一致,计量准确。4.3生产设备布置34、主要设备选择:设备选择的基本原则:1、生产性原则:选择生产设备时,注重设备的模块化、标准化、高速化、自动机械化,以提高设备的生产率;2、可靠性原则,设备要求安全可靠,零件的耐用性好、通用性强,设备能够生产高质量产品,要求设备故障率小,准确性高;3、维修性原则,选择可修性,易修性好的设备、设备的结构简单,零部件模块化设计,零部件通用性强,可迅速拆卸,易于检查,实现标准化和通用化,部分自动化成度这几年来设备要求有智能故障记录和分析功能;4、节能性原则,设备要节约能原消耗;5、成套性原则,机器设备要配套,形成整条生产线,尽量选择同一厂家产品;6、环保性原则,设备的噪音和排放的有害物质应达到国家环保限35、制指标和要求;7、灵活性原则,尽可能做到设备结构紧湊,重量体积小、轻,操作灵活方便,通用性强,可适应工艺相近的产品转换,转换操作简单方便。本次项目所需的生产设备,已在安洽公司各分厂均有成功使用的经验,是为成熟设备。主要新增设备详见下表:主要新增设备表序号名 称单位数量备 注 一、香瓜子类1清选机台4 2比重机台4 3提升机台12 4窝眼机台4 5储料包台2 6下料糟台3 7行车台2 8煮锅台8 9煮制平台套1 10卸料斗台2 11干燥机台2 12复烤机台2 13清选机台2 14冷却线台2 15包装机台8 16包装平台组2 17提升设备套1 18喷码机台2 二、原香产品类1原味炒锅台4 2清选机36、台4 3冷却线台4 三、茶瓜子产品类1风选机台1 2提升机台2 3上料机构台1 4去皮清洗设备台2 5煮锅台5 6电葫芦台5 7干燥机台2 8炒制设备台4 9冷却线台2 10小风选机台2 11清选机台2 12包装机台12 13包装平台套2 14提升设备台1 15喷码机台1 四、油炸产品类1沉降池台1 2浸泡池台4 3上下料斗套1 4行车台1 5去皮设备台4 6检杂台台3 7清洗设备套2 8油炸线台1 9输送线台2 10油灌及泵套2 11夹层锅台2 12搅拌机台2 13输送冷却机套1 14包装机台7 15包装平台套1 16提升设备套1 17花生包装机套1 18除湿空调台4 19喷码机台1 主要原37、材料、燃动消耗指标:1、日产60吨香瓜子产品,原材料及燃动消耗表名称吨耗指标日耗量单位数量原料(瓜子)吨1.0663.60各类配料元423.1025386.00包装材料元1207.0072420.00水吨3.28196.80电度147.518850.60(导热油、蒸汽)/煤耗公斤666.7740006.202、日产30吨原香产品,原材料及燃动消耗表;名称吨耗指标日耗量单位数量原料(瓜子)吨1.9859.40各类配料元32.11963.30包装材料元1704.1751125.10电度122.473674.10(导热油、蒸汽)/煤耗公斤0.1825.463、日产15吨茶瓜子产品,原材料及燃动消耗表38、;名称吨耗指标日耗量单位数量原料(瓜子)吨1.1517.25各类配料元950.5414258.10包装材料元3829.5557443.25水吨17.00255.00天然气立方4.0060.00电度130.001950.00(导热油、蒸汽)/煤耗公斤500.007500.004、日产10吨油炸类产品,原材料及燃动消耗表;名称吨耗指标日耗量单位数量原料(瓜子)吨0.979.70各类配料元709.247092.40包装材料元2690.8226908.20水吨13.30133.00电度162.001620.00(导热油、蒸汽)/煤耗公斤590.005900.00生产设备布置方案要求本项目拟建香瓜子、原39、香瓜子、茶瓜子、油炸各产品的生产车间,以及办公处所、宿舍楼等,每个生产车间按照工艺要求确定厂房结构和面积大小,车间内设有更衣、消毒、清选设施。其卫生等级按照工艺要求分为普通车间和万级标准净化车间4.4总平面布置与道路工程总平面布置与道路设计总平面布置与道路设计,按照国家设计标准规范、以及本项目产品艺要求,由具有执业资格的省级以上设计院进行设计。1、设计要求原则:(1)、工厂美观,办公生活区与生产区域分开,结合公司的远景规划,保持公司的可持续发展;(2)、符合生产工艺要求,生产作业道路通、顺、短,避免主要生产线交叉往返,以及频繁的短途转运;(3)、要求注意节约用地,减少工程量,增加土地利用率,以40、降低投资;(4)、要全面考滤厂区的安全、卫生、厂内建筑物间距,必须通过防火、卫生、安全等部门的要求以及上述设计规范;(5)、厂区功能要统一划分,生活区与生产区分开,油炸区与其它生产区分开,高洁净要求区与低洁净要求区分开设计原则;(6)、要求做到物流、人流分离,工艺、公用工程的道路简捷,土地利用率高,投资要求合理,整体布局美观大方并与环境协调,还要有进一步发展余地。布置原则 要求充分利用地形,加以适当的改造,使之满足各建、构筑之间的生产运输要求,并合理的组织场地排水。并力求减少土石方工程量,缩短工期。场区绿化要求在厂区道路两侧和周围空地均适当加以绿化,与建筑屋协调一致,以达到美化环境、净化空气、41、减少污染、陶冶心情的目的。交通运输 1、要求充分利用地形,沿建筑物周围布置环行通道,满足运输和消防要求的需要。 2、本项目原料和成品运输均为公路运输,运输能力由公司和社会运输车辆共同承担,厂区内运输增加2台叉车。 3、运输量 年运输量82000吨,其中运入量为46000吨,运出量为36000吨。4.5土建工程设计原则 1、新建筑屋必须按照国家设计规程规范标准设计。 2、新建筑屋土建方案选择必须满足工艺生产要求,流程合理、方便操作、便于管理、有利于设备安装和维修。 3、新建筑物结构设计必须满足强度、刚度、稳定性和耐久性等要求,还应考虑项目中的生产工艺的特殊要求,达到食品认证标准。 4、新建筑物结42、构选型尽量做到标准化、定型化、通用化,并积极采用新技术、新材料。建筑设计 在满足生产要求和方便使用的前提下,尽量降低工程造价,并尽可能满足建筑艺术和城建要求。4.6给水工程工程用水量表用水部门日均用水量(吨)备 注香瓜子车间196.8茶瓜子车间255.0豆类车间133.0生活用水20.0合计604.8消防30l/s2、水质、水压要求表项 目生产用水生活用水消防用水水质符合生活用水标准水温常温水压0.3 Mp0.3Mp0.3 Mp3、水源本项目建设地位于双城开发区内,地下水源丰富,水质较好,厂区拟建水井2座,200立方地下蓄水池一座,泵房一座,以提供厂区供水,水压采用变频恒压泵系统保证,另有拟接43、开发区管网DN100接口一个以备用。2、 给水流程生产用水水井 地下蓄水池 水处理 生活用水 其它用水开发区管网 消防用水3、厂区主管网以及消防管网需要采用环形管网设计,各车间就近接入。以保证故障时,不影响其他车间供水。4.7排水工程排水量表名称吨单位排量总排量香瓜子0.152吨水/吨产品912吨水/60吨产品茶瓜子10吨100吨豆类10吨100吨生活60吨食堂20吨合计290吨水/天排水工程设计要求:(1)、采用雨污分流(2)、雨水经路边两侧的雨水管排入开发区管网;(3)、生活污水及生产污水经污水管收集后送至污水处理站,处理后达标排放到开发区污水管网。管材及防腐(1)、给水:室内生活给水用热44、融PVC管材,室内生产用水采用,镀锌管材,室内消防用镀锌管材,室外要求用承捶或环墨铸铁水管;(2)、排水:室内排水用PVC管,室外采用混凝土管。4.8供电供电情况本项目装机总容量为 电源为10KV高压,由开发区架空送至厂区外,本项目用电等级为三级负荷,设备电压380V/220V,无高压用电设备;配电房本项目拟建配电房一座,内设变压器1250KVA一台,预留一台,配套高低压开关柜,低压开关柜按照车间负荷分配;动力本厂低压配电系统采用380V/220V三相四伏制,由配电房用电缆将电源送至每个车间配电柜,再次分配送到车间动力设备,要求室外电缆均采用铠装电缆,治电缆沟敷设,室内均采用无铠装电缆、治桥架45、敷设。照明本项目要求采用照明与动力用电分开设计,照明电源均引自配电房照明开关柜,由电缆分配到各车间,照明配电箱。照明灯具按照各车间的工艺要求选择。防雷接地 本项目所有建筑物均为三级防雷,均设置防雷措施,接地电阻不大于4。用电负荷量表用电部门负荷量(度/天)装机容量(kW)香瓜子车间8850.606500原香瓜子车间3674.102700茶瓜子车间1950.001400豆类车间1620.001200公用设施6870.006030合计22964.7017830生活照明1000.008004.9供热工程本项目为食品加工,生产过程中需要蒸汽、导热油等供热需求;供热负荷需求表:香瓜子/原香600万大卡导46、热油茶瓜子/豆类300万大卡导热油/2吨蒸汽生活设施/采暖/食堂4吨蒸汽热源选择本项目建设地点位于双城开发区内,开发区提供季节性供热(采暖),由于本项目供热需求较高,且部分采用导热油供热,开发区供热管网不能满足需求,所以本项目拟建锅炉房,安装供汽锅炉一台,导热油炉二台,以满足生产及采暖需求。锅炉房本项目拟建锅炉房350m2,内安装6吨蒸汽炉一台,主要是供暖及食堂以及豆类和茶瓜子用汽,安装600万大卡导热油炉一台,主要供香瓜子产品及原香产品,安装300万大卡油炉一台,主要供豆类、茶瓜子产品(豆类与香瓜子要求温度不同),另预留油炉安装位置2台,作为二期使用。管道敷设考滤到安全性及检修、维护的方便,47、厂区供热管路要求均采用架空敷设设计,架空支座为钢制管架,架空高度考滤到车辆通行方便及安全,离自然地面高度均为3.5m,过路部分均为4.5m,并设置龙门架;管材所有供热管道均要求为无缝钢管,管径按照供热负荷配置,管路设计要求布置要求合理经济,尽另减少管路长度,减少管阻,以及供热损失防腐保温所有供热管道均要进行防腐处理,以及保温处理,保温设计要求按照双城地区冬季环境温度设计,保温外壁与环境温度差不小于5度。4.10环保工程本项目拟建300吨污水处理站一座,并预留二期位置,处理要求达到双城区排放标准,处理后水直接排放到双城区污水管网。污水处理方式根据各车间的生产污水的指标,请具有专业资质的设计单位设48、计,并请有专业资质的施工单位施工。第五章 财务分析5.1项目投资主要经济指标表单位:万元序号指标名称单位数量备注1一期项目总投资万元63002年不含税销售收入万元37446 3年交纳税金万元2970 4年净利润万元3293 生产期平均值5年提取折旧万元536生产期平均值6年投资回报万元3829 生产期平均值7静态投资报酬率万元61%8静态投资回收期(含建设期)年1.6 生产期平均值9静态投资回收期(不含建设期)年2.6建设期1年5.2年利润测算表项 目单位:万元占销售收入比 销售收入 37,446 100.0% 减:销售成本 25,030 66.8% 毛利 12,416 33.2% 减:销售费49、用 6,927 18.5% 管理费用 536 1.4% 财务费用 374 1.0% 销售税金及附加 187 0.5% 营业利润 4,391 11.7% 加:投资收益 补贴收入 营业外净收支 利润总额 4,391 11.7% 减:所得税 (25%) 1,098 净利润 3,293 8.8% 备注:1、管理费用中含有折旧费104万元;销售成本中含有折旧费300万元。 2、管理费用参照包洽厂不含折旧费用每月24万元的1.5倍计算,全年432万元,加本厂折旧费用104万元,合计536万元 5.3毛利测算表产品总成本毛利表 产品名称 产量 吨销售单价(元) 吨销售成本(元) 吨毛利(元) 总销售收入(万50、元) 总销售成本(万元) 总毛利(万元) 毛利率 香瓜子类 16,920 12,816 7,727 5,089 21,685 13,074 8,611 39.71% 原香瓜子类 5,100 11,591 7,678 3,913 5,911 3,916 1,996 33.76% 白瓜子类 2,670 25,660 20,522 5,138 6,851 5,479 1,372 20.02% 豆类 2,760 10,861 9,277 1,584 2,998 2,561 437 14.58% 合计 27,450 37,446 25,030 12,416 33.16% 产品吨成本毛利测算表 产品名称 51、材料成本 人工 燃动 固定制造费用 总成本 不含税售价 毛利率 出品率 原料单价 原料 辅料 配料 包材 吨人工 吨 吨 吨成本 香瓜子类 93.00%4.474,808643091,509 492 2682777,72712,81639.71% 原香瓜子类 85.59%4.355,08237-1,588 562 1162927,67811,59133.76% 白瓜子类 86.22%12.0113,9253107143,377 1,010 64753920,52225,66020.02% 豆类 100.59%2.872,8542,0133232,556 808 2634619,27710,8652、114.58%备注:1、香瓜子原料:甘葵占60%,11月含税单价5000元/吨;黑贝占20%,11月含税单价5400元/吨,星火占20%,11月含税单价5300元/吨;原香原料为甘葵;白瓜子原料含税单价13800元/吨;蚕豆含税单价3300元/吨2、人工配料成本参照安洽一厂二厂2007年10月份成本3、国葵出品率按齐洽93%测算,其他出品率按10月成本5.4 燃动及制造费用测算表燃动成本测算表燃动成本香瓜子原香茶瓜子豆类 吨耗 单价金额 吨耗 单价金额 吨耗 单价金额 吨耗 单价金额 水 3.282.307.55-17.002.3039.1213.302.3030.60 电 147.510.553、681.95122.000.5667.78130.000.5672.22162.000.5690.00 天然气 91.002.37215.82 蒸汽 0.8480.0067.20-4.0080.00320.000.3880.0030.40 油炉煤耗 420.700.27111.69182.000.2748.32420.700.27111.69 合计 268.39116.10647.16262.69备注: 水含税价2.6元/吨,电基价0.526元加附加费按0.65元/含税,天然气含税2.68元/立方,原煤含税300元/吨.蒸汽自产80元/吨(不含税)制造费用测算表制造费用香瓜子吨费用原香吨费用茶54、瓜子吨费用豆类吨费用 年产量:16920吨 年产量:5100吨 年产量:2670吨 年产量:2760吨 人工 80.0080.00104.00104.00 维修技改物耗 120.00120.00168.00168.00 折旧 77.0092.00267.00189.00 合计 277.00292.00539.00461.00备注: 1、一期总投资预算为5726万元,其中管理使用厂房(仓库道路筒仓)为2090万元,使用年限按20年,折旧计入管理费用每年104万元;生产用厂房1201万元和设备1600万元,计入各产品制造费用;水电动力投资830万元,分摊入各产品制造费用;2、香瓜子厂房投资606万55、元,年折旧费30万元,设备525万元,年折旧费52.5万元,吨制造费用48元.按60%产量分摊动力公共投资为498万元,年折旧49.8万元,吨制造费用29元;3、原香瓜子厂房投资140万元,年折旧费7万元,设备237万元,年折旧费23.7万元,吨制造费用60元.按20%产量分摊动力公共投资为166万元,年折旧16.6万元,吨制造费用32元。4、白瓜子厂房投资295万元,年折旧费14.75万元,设备483万元,年折旧费48.3万元,吨制造费用236元.按10%产量分摊动力公共投资为83万元,年折旧8.3万元,吨制造费用31元5、豆类厂房投资160万元,年折旧费8万元,设备355万元,年折旧费3556、.5万元,吨制造费用158元.按10%产量分摊动力公共投资为83万元,年折旧8.3万元,吨制造费用31元。6、年制造费用中的折旧费为3,006,570.00元。附录: 东北建厂主要投资估算表产品工序名称数量单价(万元)合计(万元)厂房面积(平方米)单价(万元)合计(万元)二期投资厂房面积(平方米)合计(万元)设备投资(万元)备注 香瓜子、凉茶、奶香、毛磕 60吨风选清选机 4 8.00 32.00 3000 0.070 210.00 二期投资60吨比重机 4 5.90 23.60 窝眼机4 4.40 17.60 提升机12 0.70 8.40 煮制储料仓2 3.00 6.00 400 0.1157、0 44.00 下料槽3 0.50 1.50 行车2 11.00 22.00 煮锅8 10.00 80.00 煮制平台1 7.00 7.00 卸料斗2 2.50 5.00 干燥、复烤干燥机2 52.00 104.00 1600 0.070 112.00 复烤机2 16.00 32.00 清选机 3 3.40 10.20 冷却线3 12.00 36.00 包装包装机8 15.00 120.00 3000 0.080 240.00 包装平台2 2.50 5.00 提升 设备1 3.00 3.00 喷码机2 6.00 12.00 小计525.30 606.00 5000.00 606.00 525.58、30 原香30吨原味炒锅4 44.00 176.00 2000 0.070 140.00 清选机 4 3.40 13.60 冷却线4 12.00 48.00 237.60 140.00 茶瓜子(15吨)风选风选机1 8.00 8.00 1000 0.070 70.00 二期投资10吨提升机2 0.70 1.40 煮制上料机构1 0.50 0.50 600 0.110 66.00 去皮清洗设备2 2.00 4.00 煮锅5 10.00 50.00 电动葫芦3 1.00 3.00 炒制干燥机2 52.00 104.00 900 0.070 63.00 炒制设备 炒锅4 5.00 20.00 电动葫59、芦2 1.00 2.00 冷却线2 12.00 24.00 熟籽小风选机2 3.00 6.00 清选机 2 3.40 6.80 包装包装机12 20.00 240.00 1200 0.080 96.00 包装平台2 2.50 5.00 提升 设备1 3.00 3.00 喷码机1 6.00 6.00 小计483.70 295.00 3700.00 295.00 483.70 油炸类(蚕豆花生)10吨浸泡沉降池1 6.00 6.00 2000 0.080 160.00 二期投资10吨浸泡池4 10.50 42.00 上下料斗1 3.00 3.00 行车5吨1 10.00 10.00 去皮机4 1.60、80 7.20 检杂台3 0.20 0.60 清洗设备2 2.00 4.00 油炸油炸线1 90.00 90.00 输送线2 3.00 6.00 油罐及泵2 1.00 2.00 拌料、冷却夹层锅2 0.50 1.00 搅拌机2 1.00 2.00 输送冷却设备1 2.00 2.00 包装立式包装机7 20.00 140.00 包装平台1 9.00 9.00 提升机1 3.00 3.00 花生包装设备1 10.00 10.00 空调4 2.80 11.20 喷码机1 6.00 6.00 小计355.00 160.00 2000.00 160.00 355.00 多味瓜子(20吨)生产设备1 3261、0.00 0.070 3000.00 210.00 320.00 作为二期投资脆皮花生(10吨)生产设备1 360.00 0.080 3000.00 240.00 360.00 作为二期投资公用设备筒仓2000吨5 120.00 600.00 1800 7200.00 2400.00 二期投资8000吨油炉600万1 54.00 54.00 350 0.090 31.50 108.00 二期投资2台油炉油炉300万1 34.00 34.00 锅炉6吨 1 26.00 26.00 包括供暖用汽管道费用1 40.00 40.00 油炉安装1 34.00 34.00 设备安装1 96.00 96.062、0 空压机10立方2 15.00 30.00 水井泵房1 20.00 20.00 电 1 100.00 100.00 100 0.090 9.00 50.00 库房成品库5000 0.070 350.00 原料库10000 0.070 700.00 小计1034.00 32950 1090.50 7200.00 0.00 2558.00 土地133200 200亩道路 按15%计算20000 0.013 260.00 绿化 按15%计算20000 0.002 40.00 广场、装卸8000 0.013 104.00 电缆沟8.00 暖气沟8.00 供暖系统管网80.00 环保、污水处理100.00 设计、勘察50.00 设备基础30.00 车棚、厕所40.00 水开户80.00 小计800.00 合计2635.60 3091.50 1511.00 4247.00 不可预见 1%263.56309.15151.1424.7总计2899.16 3400.65 1662.10 4671.70 总投资一期投资:6299.81 二期投资:6333.80 12633.61
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