1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月139可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总论1第二章 项目概况与建设的必要性8第三章 市场分析预测13第四章 项目选址与建设条件20第五章 工艺技术方案26第六章 2、公用辅助工程106第七章 环境保护与节能113第八章 劳动安全卫生与消防118第九章 企业组织与劳动定员121第十章 项目管理与实施进度安排123第十一章项目招投标方案125第十二章 投资估算与资金筹措127第十三章 效益评价130第十四章 结论与建议136第一章 总论1.1项目名称与承办单位项目名称河南集团肉牛肉羊养殖及清真肉类深加工建设项目项目承办单位、项目负责人项目承办单位：河南集团农业技术开发有限公司项目负责人： 建设地点1.2报告编制单位xx1.3编制依据、内容及范围编制依据1、国务院办公厅转发农业部关于加快畜牧业发展意见的通知（国办发200176号）；2、中共中央、国务院关于促进农3、民增加收入若干政策的意见；3、中共中央、国务院关于促进中部地区崛起的若干意见中发200610号；4、中共中央国务院关于推进社会主义新农村建设的若干意见（中发20061号）；5、关于印发关于农业结构调整的分区指导意见的通知（农办计200245号）；6、关于进一步做好农业标准化工作的通知（国办发200397号）7、肉牛肉羊质量安全推进计划（2003年-2007年）；8、优势农产品区域布局规划（20032007年）；9、国务院关于投资体制改革的决定；10、河南省人民政府关于进一步推进农业产业化的通知；11、项目承办单位提供的有关基础数据、技术资料等.编制范围与内容根据国家对建设项目可行性研究阶段的工4、作范围和深度规定，我公司对项目建设的选址和建设条件进行了实地勘察，对项目背景及建设的必要性、项目选址及建设条件、建设方案与规模、工程技术方案、环境保护、消防安全和节能、项目管理与实施、组织机构与定员、项目招投标方案、投资估算与资金筹措和效益等方面进行了综合研究和分析，为项目的决策和建设提供可靠的依据。1.4项目概况承办单位简介河南集团是农业产业化的龙头企业， 项目建设的必要性畜牧业生产是农业的重要组成部分。我国人口多、耕地有限，只有大力发展以食草型为主的家畜才能体现以人为本、协调发展，也只有这样才能不断满足人民群众日益增长的物质和文化生活的需要。近年来，我国肉牛、肉羊生产取得快速发展，已成为美5、国、巴西之后的世界第三大牛肉生产国。随着人民生活水平的不断提高，饮食结构的改善，牛肉的消费数量呈现持续增长的局面，与国际市场相比，我国肉牛、肉羊生产在饲料资源、劳动力成本、产品价格等方面具有很大优势，但我们还应该清醒地认识到，与美、英、日等肉产业发达的国家相比，刚刚起步的我国肉牛、肉羊产业还很落后，存在着很大的差距，畜牧业经营分散、生产成本高、商品率低，规模化、专业化和科学养殖的程度低，影响了产业规模的扩大。产业化程度低，小市场与大生产连接不紧密，未能形成贸工农一体化、产供销一条龙的经营体系，牛羊肉加工企业小而散、弱而低，管理粗放、精深加工不足，产品档次低，附加值不高，没有品牌优势和市场优势，6、市场竞争力弱，使资源优势未能形成产业优势。因此，如何依托我省畜牧业优势资源，加快培育和优先发展影响力大、带动力强、关联度高、规模经营的清真牛羊肉精深加工龙头企业，就成为重中之重。河南集团农业技术开发有限公司作为河南省农业龙头企业，针对当前肉羊、肉牛产业存在的问题，拟采用“公司+基地+农户”为一体的产业化经营模式，引进先进的技术和管理，通过肉牛、肉羊规模化育肥，建设清真屠宰加工厂，生产优质高档牛肉、羊肉，有效延长肉牛、肉羊生产产业链条，提高产品附加值。因此，项目的建设是必要的。项目市场分析我国人均牛羊消费量仅为6公斤左右，仅为世界平均水平的一半。随着城乡居民收入的增加和消费观念的转变，今后国内牛7、羊肉市场会有较大的需求空间。预计到2008年，全国人均牛羊肉消费量达8公斤。另外我国的牛羊肉的生产成本只有世界平均水平的50%左右，牛羊肉的价格仅为世界平均水平的60%左右，随着营销网络的健全，我国对东南亚、中东和俄罗斯等周边国家及地区的出口潜力增大，前景乐观。项目建设方案与规模本项目拟在县村新建肉牛、肉羊养殖育肥场和清真肉牛、肉羊屠宰加工厂，总占地1910亩。1、新建肉牛育肥场3座，每座设计肉牛存栏5000头、占地140亩；2、新建肉羊育肥场10座，每座设计肉羊存栏5000只、占地90亩。3、新建年屠宰10万头牛和100万只羊的加工厂一座，配套建设10000吨冷库一座，职工宿舍，综合研发中心8、，污水处理中心，牧草仓库及附属设施等，占地380亩。4、建设制革厂一座，年处理10万张牛皮和100万张羊皮的生产线，占地面积50亩。 5、建设年处理牛羊血12000吨生物制品项目，占地80亩。年产血浆蛋白粉450吨，血球蛋白粉1250吨。 6、建设年加工10万吨饲料厂一座，占地80亩。年产肉牛配合饲料5.5万吨、肉羊配合饲料4.5万吨。投资估算与资金筹措本项目总投资44227万元，其中：建设投资42773万元，铺底流动资金1454万元（肉牛肉羊育肥场投资13439万元、清真屠宰加工厂投资18736万元、制革厂投资6923万元、生物制品项目投资3288万元、饲料加工厂投资1840万元）。资金来源9、拟由项目建设单位自筹解决。效益评价开发优质肉牛、肉羊生产是促进养牛、养羊业向高产、优质、高效发展的根本措施和有效途径，不仅能满足国内外市场对牛、羊肉的需求，丰富城乡人民的“菜篮子”，而且有进口替代功能，并为打入国际市场，增加出口创汇创造良好条件。同时，有利于促进当地农业产业结构调整，提高养殖业附加值，促进农村剩余劳动力转移，该项目每年为项目区直接提供3000个左右的就业机会和大量的间接就业机会。牛、羊是食草动物，主要消耗青草及粗饲料。利用各类秸秆、青草等粗纤维做饲料，将人类无法直接利用的物质，通过牛的消化转化成肉质食品，变废为宝，增加了农作物附加值和利用率。大量利用玉米、小麦秸秆等农作物的废弃10、物，大大减少了秸秆被闲置，毁弃和燃烧而造成的资源浪费和废渣、废气等对环境的污染，符合国家的环保政策。1.5主要经济技术指标主要经济技术指标表见下表。主要技术经济指标表序号指标名称单位数据备注I经济数据1总投资万元44227其中：建设期利息万元02资金筹措万元44227其中：自有资金万元44227银行借款万元03经营收入万元95109年平均4总成本费用万元84180年平均5利润总额万元7782年平均6税金及附加万元3147年平均7所得税万元2568年平均8税后利润万元5214年平均9每百元经营收入占用总投资万元2366财务评价指标1投资利润率%16.3%2投资利税率%23.0%3资本金净利润率%11、59%4全部投资内部收益率%17.5%（所得税前）5全部投资投资回收期年6.75（所得税前）6全部投资财务净现值万元12706（所得税前）7全部投资内部收益率%12.4%（所得税后）8全部投资投资回收期年8.22（所得税后）9全部投资财务净现值万元830（所得税后）10盈亏平衡点（BET）%58.82%1.6结论与建议该项目从国内外市场要求趋势和人民对肉食产品的需求结构出发，符合国家产业政策和中央、省、市关于大力发展畜牧业的方针，其主导产品优质肉羊和肉牛市场前景广阔；项目涉及生产经营模式是适应我国中原地区推广；实施区域的地理位置、自然条件、资源量和现有基础条件可以满足所设计的肉牛肉羊生产基地的12、需求，确定的肉牛肉羊养殖实际格局合理科学，设计的科研服务体系、生产加工体系、监测体系建设内容均符合国家关于加快畜牧业发展的意见和河南省人民政府关于大力发展畜牧业的决定精神。项目确定的环境保护措施可以实现资源生态和经济的完美结合，保持项目的可持续发展与生态环境的良好发展。项目完成后可带动一批农户从事肉羊肉牛的养殖、牧草种植和相应的加工销售活动，促进农村剩余劳动力的转移消化，加快农业结构调整进程。我们建议建设单位加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济效益。第二章 项目概况与建设的必要性2.1项目背景畜牧业是农业的重要13、组成部分，其发展水平是一个国家农业发达程度的重要标志。同时，畜牧业是人类的动物性食品的主要来源，一个工业国家的人均畜产品量也是反映国家发达程度和衡量人民生活水平的主要标志之一。畜牧业经过20多年的持续快速发展，已经成为我国农业和农村经济发展的重要支柱，成为增加农民收入的重要途径。2005年中国畜牧业产值超过1300亿元，“十五”期间年均增长率超过10；占农业总产值的比重达到35，比2000年提高约5个百分点，平均每年提高1个百分点。农民人均收入净增部分40来自畜牧业。特别是近年来全国各地大力推进畜牧业生产方式转变，使得进入产业转型关键期的中国畜牧业生产亮点频现。目前我国畜牧业生产已进入由传统产14、业向现代产业转型的关键时期，畜牧业区域布局日趋合理，规模化、集约化和产业化程度显著提高。加快发展畜牧业是农业发展新阶段的战略任务。对农业和农村经济结构进行战略性调整，是农业发展新阶段的中心任务。大力发展畜牧业，有效地转化粮食和其他副产品，可以带动种植业和相关产业发展，实现农产品多次增值，促进农业向深度和广度进军，是推进农业结构战略性调整的重要措施。大力发展畜牧业，更多地吸纳农业富余劳动力，增加农民就业机会，可以更合理、更有效地配置农业资源，是新阶段农民增收的重要途径。随着我国加入世贸组织，农业将在更大范围和更深程序上对外开放，加快发展畜牧业，有利于发展我国农村劳动力资源丰富的比较优势，提高我国15、农业的国际竞争力。畜牧业的快速发展还带动了饲料工业、畜产品加工业、兽药、食品、制革、毛纺、畜牧机械等相关产业的发展，目前从事畜牧业生产的劳动力达1亿多人，相关产业产值超过8000亿元。河南是我国重要的畜牧大省，主要畜禽品种在全国占有十分重要的地位。2005年，全省畜牧业产值1251亿元，占全省农业产值的40%，占到全国畜牧产值的十分之一，全国第一；肉类产量689万吨，居全国第二位；禽蛋产量375万吨，全国第三；牛奶产量104万吨，全国第七。同时，畜牧业还成为农民增收致富的重要来源。2005年，全省纯农户人均畜牧业现金收入648元，比2000年增长1.05倍，高出同期农民家庭经营现金收入增幅4116、个百分点，占出售农林产品现金收入的40%。我国经济社会发展已进入全面建设小康社会、加快推进现代化的阶段，随着人们收入水平和生活水平的日益提高，城乡居民膳食结构中动物性食品消费将逐步增加，发展畜牧业具有广阔的市场前景。必须抓住机遇，加快发展。河南省“十一五”畜牧业发展规划提出：“十一五”时期，是河南省全面推进农业现代化、加快新农村建设、奋力实现中原崛起的关键时期，建设现代畜牧业是发展现代农业和建设社会主义新农村的重要内容。到“十一五”末，全省畜牧业产值占农业总产值的比重将达到45，畜产品加工业产值与畜牧业产值之比将达到1.51。同时，畜牧业规模化、产业化、标准化水平明显提高，可持续发展能力日益增17、强，产业整体素质和核心竞争力迅速提升。到2010年，全省肉类总产量达到1000万吨，禽蛋产量450万吨，奶类产量300万吨；出栏生猪1亿头、肉牛900万头、肉羊6300万只、家禽9.5亿只。畜牧业在新农村建设中的作用更加突出。畜牧业技术装备水平更加先进，产品质量和结构更加优化，产业链条更加完善，生产与生态之间更加和谐，基本实现畜牧业现代化。项目就是在这样的背景下提出的。2.2项目建设必要性畜牧业生产是农业的重要组成部分。我国人口多、耕地有限，只有大力发展以食草型为主的家畜才能体现以人为本、协调发展，也只有这样才能不断满足人民群众日益增长的物质和文化生活的需要。近年来，我国肉牛、肉羊生产取得快速18、发展，已成为美国、巴西之后的世界第三大牛肉生产国。随着人民生活水平的不断提高，饮食结构的改善，牛肉的消费数量呈现持续增长的局面，与国际市场相比，我国肉牛、肉羊生产在饲料资源、劳动力成本、产品价格等方面具有很大优势，但我们还应该清醒地认识到，与美、英、日等肉产业发达的国家相比，刚刚起步的我国肉牛、肉羊产业还很落后，存在着很大的差距，河南集团农业技术开发有限公司作为河南省农业龙头企业，针对当前肉牛、肉羊产业存在的问题，拟采用“公司+基地+农户”为一体的产业化经营模式，引进先进的技术和管理，通过肉牛、肉羊规模化育肥，建设屠宰加工厂，生产优质高档牛肉、羊肉，有效延长肉牛、肉羊生产产业链条，提高产品附加19、值。2.2.1项目是提高肉牛、肉羊产业化水平的需要当前制约我国肉牛业发展的主要因素有：国产牛肉大多为中低档牛肉，优质牛肉很少，主要原因有，品种资源上的差距、饲养方式上的差距、认识上的差距、一味强调节粮和单纯追求数量而忽视了各类肉牛之间的品质差异、技术上的差距、牛肉品种简单，牛肉深加工滞后等。同时，肉牛生产的主产区已形成“以千家万户分散饲养为主，以中小规模育肥场集中育肥为辅”的肉牛饲养模式，这种模式虽然在一定时期内促进了我国肉牛业的发展，但由于其产业化组织程度很低，在一定程度上也制约了我国肉牛产业的发展。项目是实现粗放经营向集约化经营的有效手段随着农产品市场化、国际化程度的提高，以千家万户散养为20、主的养殖方式已经难以形成产品规模，也不能再满足加工企业和国内外市场的需求。本项目采用规模化养殖模式，具有较强的示范带动作用，有利于推动周边地区规模化养殖的发展，改变粗放式经营，促进饲养方式的迅速转变。2.2.3项目是农业产业结构调整的需要粮食增产、农业增效、农民增收，是当前我国农业和农村经济发展的重要目标，加快畜牧业发展对促进这一目标的实现具有重要作用。一是有利于提高粮食综合生产能力。粮食产业效益较低是影响农民种粮积极性的重要因素。发展畜牧业，促进粮食转化，可以实现粮食产业增值，提高粮食生产综合效益，从而保护和调动农民的种粮积极性，实现种植业和畜牧业的良性循环。发展畜牧业可以提供大量有机肥，有21、利于培肥地力，提高农业生产能力。二是可以带动畜产品加工业的发展，实现农业增值增效。由于畜产品加工链条长，增值空间大，发达国家都把发展畜产品加工作为食品加工业的发展重点，目前畜产品加工占食品加工业的比重达到80%。据初步统计，我国畜产品加工占食品加工业比重只有百分之十几。发展畜牧业，带动畜产品加工业发展，是农业增值增效的重要突破口。三是可以大量吸纳农村劳动力，促进农民增收。畜牧业及其食品、饲料等关联产业，是劳动密集性产业，农民就业的重要领域。随着国民经济的迅速发展，中国加入WT0以后，对畜牧业发展提出了更强烈的要求，在人民膳食结构中，不仅在数量上，而且在质量上都有更高的要求，所以我国畜牧业必须要22、有质的飞跃。同时专业化、集约化、规模化发展是我国畜牧业发展的必然趋势。2.2.4项目建设符合河南省畜牧业发展规划近年来我省坚持“大力发展草食型、节粮型畜牧业”的方针，大力发展肉牛、肉羊，有效地促进了规模化养殖迅速发展，逐渐形成了以牛、羊为主的产业化经营的良好局面，涌现出了一批辐射能力、带动能力较强的龙头企业。畜牧业得到了持续、快速、健康发展，已成为河南省农业和农村经济的重要支柱产业、农民增收的重要的途径和农村产业结构调整的突破点，直接关系到人民生活水平和生活质量提高。该项目建设符合我省畜牧业发展规划，特别对促进我省城乡一体化发展有着重要意义。第三章 市场分析预测3.1肉牛、肉羊产业基本情况1、23、牛、羊肉产量迅速增加，在肉类中的比重不断提高。改革开放以来，我国牛羊的存栏量、牛羊肉产量和人均占有量迅速增长。2005年全国牛肉产量711万吨，人均占有量5.4公斤，分别比2004年增长5.3%和18倍；羊肉产量435万吨，人均占有量3.3公斤，分别比2004年增长9.1%和3.6倍。与此同时，牛羊肉在肉类中的比重不断提高。牛肉占肉类总产量的比重从1980年的2.2%提高到2001年的8.7%。羊肉占肉类总产量的比重相应从3.7%提高到4.6%。目前我国牛肉产量居世界第三位，羊肉产量居首位。牛肉占世界总产量的比重从1980年的0.5%提高到2001年的9%。羊肉产量占世界的比重相应从6%提高到24、24%。2、肉牛、肉羊主要生产区域从牧区转向农区自20世纪80年代以来，我国牛羊肉生产中心逐步由传统牧区转向广大农区。到2001年，内蒙古、甘肃、新疆、青海、西藏五大牧区牛肉产量占全国的比重从1980年的44%下降到13%；羊肉产量所占比重由49%下降到33%。同期河南、山东、河北、安徽四省牛肉产量由占全国的9.7%上升到47.3%，羊肉产量由占全国的20%上升到33.7%；东北三省牛肉产量比重由11%上升到15.7%。3、饲养方式逐步由放牧转变为舍饲和半舍饲，以往我国牧区主要采用草原放牧饲养牛羊，几乎不用精饲料进行育肥。这种饲养方式的优点是生产成本低廉，缺点是对我国原本生态环境较差的草地资源25、造成很大压力。近年来，农区普遍采用秸秆、人工牧草和精饲料作为牛羊的主要饲料。其优点是充分利用了农区丰富的秸秆资源和闲置的劳动力，并缓解了肉牛对草地资源和生态环境的压力。在一些农区特别是中原肉牛带和东北肉牛带，肉牛和肉羊的饲养规模逐步扩大。不仅小农户的饲养数量增加，而且还出现了一批肉牛饲养规模在百头以上的养殖大户和养殖小区，大户和养殖小区的数量还在逐步增加。3.2肉牛、肉羊产业存在的主要问题1、生产水平较低，质量不高。目前全国肉牛平均胴体重133公斤左右，仅相当于世界平均水平的66%；每头存栏肉牛年产肉量仅相当于美国的1/3，甚至还低于墨西哥、阿根廷和巴西等发展中国家。我国羊胴体重只有世界平均水26、平的79%，是澳大利亚的55%。此外，我国高档牛羊肉的比重不足5%，高档牛羊肉生产能力低是目前我国肉牛、肉羊业的突出弱点。2、产业集中度低。从养殖环节看， 目前我国肉牛、肉羊生产主要以千家万户分散饲养为主，以中小规模育肥场集中育肥为辅。而发达国家的经营目前多实行集约化、工厂化养殖。从屠宰加工环节看，目前我国私宰滥屠还没有得到完全遏止，小型屠宰加工厂遍布全国，绝大多数缺乏市场竞争力。3、疫病未得到有效控制。长期以来，由于防疫机构不健全，手段落后，检验设备不完善，我国肉牛和肉羊饲养业中疫病时伏时起，一些重大疫病未能有效控制，严重影响肉牛和肉羊生产，并成为牛羊肉出口的主要障碍。4、屠宰加工环节薄弱。27、屠宰加工较分散，加工企业规模较小，技术水平较低，60%以上的肉牛肉羊由个体户屠宰经营。缺乏统一的行业规范和分级标准，多数正规的屠宰加工企业没有通过国际通行的质量认证，以致生产的牛羊肉产品与国际通行的质量卫生要求相距甚远。5、营销方式落后。目前我国牛羊肉的零售绝大多数是通过集贸市场进行的，而发达国家基本实现了“冷链化”，牛羊肉几乎全部采用先进的零售方式入店经营。6、品牌意识淡薄。没有品牌意识，不知道树立企业品牌，知名品牌较少。3.3肉牛市场分析市场概况20世纪80年代以前，中国农民养牛主要用于使役，基本谈不上肉牛产业。改革开放以后，特别是20世纪90年代以来，中国的肉牛产业从无到有从小到大，有了28、突飞猛进的发展。中国牛存栏量在1990年突破了1亿头，到2004年增加到了1.37亿头，13年间增长了35；中国牛肉产量在1990年为125.6万吨，到2005年增长到了711万吨 ，增长了5倍多。同期，世界牛存栏总量仅从13.0亿头增加到13.7亿头，仅增长了5.4，牛肉总产量从5570万吨增加到 52079万吨，增长了11.5%。中国牛肉产量占世界总产量的比例也从1990年的2.3，增长到了2002年的9.6。目前，中国牛肉总产量为711万吨，仅次于美国和巴西，居世界第三位发展趋势杂交改良工作将会广泛地推广。所采用的肉牛品种，既有原来已证实为优良的品种（比如夏洛来牛、西门塔尔牛），又有最近29、几年新近引进的品种（比如肉用性能较好的皮埃蒙特牛），又有奶肉性能具佳的兼用品种（如德国黄牛）。肉牛的杂交模式也将会呈多元化的趋势，比如转回杂交，也将会在生产中得到推广。 牛肉的生产将朝着优质、中高档化发展。牛肉的屠宰、分割、与加工，将受到人们的重视。因为，目前市场对于加工过的中高低档牛肉的需求量较大。面向国际市场的肉牛生产，将会是一个较大的发展方向。因为国际肉牛的需求量很大，而且价格也很高。而我国的肉牛业，面向国际肉牛生产具有生产成本和价格低的比较优势，但如何使肉牛生产规模化、标准化，是今后应该密切注视的一个问题。建立起肉牛生产安全体系，仍然是目前的当务之急。只有达到与国际上的要求相接轨，满足30、有关质量标准要求，才能大批量地打入国际市场。 市场潜力1、中国加入世贸组织后，对我国的肉牛产业也会带来更多机遇和挑战。比如为使我国肉牛业尽快与国际接轨，国家可通过“绿箱”政策，加大对肉牛业的投入，提高肉牛业的整体生产技术水平，增强在国际市场上的竞争能力。2、我国有明显的资源优势，饲料和人力资源极为丰富，综合饲养成本比较低，目前我国市场上牛肉价格比国际市场上牛肉价格要低80%以上，因此，在价格上具有相当强的竞争力。更为重要的是，靠吃谷物而非肉骨粉育肥的牛肉吃起来更让人放心。3、我国牛的品种资源比较丰富，牛的存栏和出栏数量及牛肉产量已跨入先进行列，活牛及分割牛肉在国外消费市场上占有一定份额，只要有31、中国特色、保证牛肉的质量、加强安全卫生，不仅可替代进口牛肉，完全可以大量出口。4、国内牛肉消费市场潜力巨大，如果我国人均牛肉年消费量从目前的4.2公斤增加到9.93公斤的世界平均水平，则意味着新增一个年消费量700万吨的牛肉消费市场，这将为国内牛肉消费提供一个广阔的发展空间（可见发展肉牛市场的广阔）。由此可见，随着人民生活水平的提高，膳食结构的调整和创新，对天然、绿色、保健、珍稀、营养食品的需求量越来越大，市场前景越来越广阔。3.4肉羊市场分析市场概况2003年末我国羊存栏数量35619.56万只，比上年同期增长5.84。出栏羊15279.39万只。比上年同期增长7.57。出栏羊数量较高的省份32、主要集中在中原肉羊优势产区及西北的新疆和西南的四川等省。河南、新疆、山东和内蒙古四省区产肉量分别占全国羊肉总产量的12.9、12.8、11.6、10.1。发展趋势肉羊饲养业的基本特征是结合本国实际，提高良种化程度，建立肉羊生产模式，改进饲养管理技术，实现肉羊的规模化饲养，提高屠宰加工水平。市场潜力羊肉中含蛋白质12.615.2，含脂肪6.613.1。羊肉蛋白质中，赖氨酸含量高于牛肉、猪肉和鸡肉，硫氨素和核黄素含量也高于其他肉制品。在饲养过程中，羊主要以饲草为主，一般很少用精饲料和饲料添加剂，减少了疫病传播的可能性，药物和激素残留量极低，基本符合现代消费观念的天然保健食品，符合当前人们追求环保、33、绿色、健康的主题。从目前的国际羊肉市场来看，产量正在不断下降。自从英国相继发生“疯牛病”和“口蹄疫”后，欧洲各地对畜群实行了严格检疫和大规模屠杀，导致羊肉产量下降了10%左右，约为11万吨，自给率由81%降到76%。美国向澳大利亚、新西兰开放了肉羊市场，澳、新两国的羊肉产量减少了2000吨左右。俄罗斯近两年冬季寒冷，导致肉羊存栏下降，羊肉生产受到限制。从国内牧区的养羊业发展来看，羊肉生产也受到了一定的限制。牧区的草原生态环境恶化，草场退化、沙化严重，植被减少，饲草产量下降，致使牧区被迫采取强制性禁牧措施，并压减草场载畜量。由于以上因素的存在，羊肉市场行情看好，市场需求越来越大。3.5肉类行业现34、状及发展趋势肉类食品生产包括畜禽养殖、屠宰、冷冻，肉畜禽制品加工、冷藏储运、批发配送、零售及相关服务。我国肉类食品生产一直保持着快速持续发展的态势，生产总量已多年稳居世界第一，人均占有量在发展中国家处于领先水平，与一些中等发达国家大体接近。据统计，2005年全国肉食行业50强在数量上仅占全国2155家销售规模超过500万元人民币的肉食加工企业的2.24，但资产总额已占到69，年利润更是占到98。未来1520年的时间，是中国全面建设小康社会的重要时期，预计到2020年的时候，中国的肉类行业将会出现经营规模在1500亿至2000亿元的肉食企业。主要发展趋势为：规模化生产将使肉类行业全面走向现代化。35、中国的肉类行业在今后的一段时间里，将从重点在屠宰领域发展转变为在肉食生产的整个产业链上做文章，即往上延伸，将目前的养殖业从可控性较差、农民散养为主的模式，转变为可控性较强的规模化养殖为主，以适应规模化屠宰加工的需求和高标准的卫生要求的模式，往下延伸，将现在的热鲜肉销售为主，转变为以冷鲜肉和肉制品销售为主的产品，这将促使肉食企业在肉食生产的整个产业链上做好规划和安排，以适应现代化社会消费的需要。集约化经营将促使肉食企业快速扩张发展。中国的肉类行业产值近1万亿元，约占国民生产总值8，但真正工业化生产的比重并不高。因而现代化的肉食加工企业的发展空间仍然很大，整个肉食行业将向那些生产规模大，社会信誉好36、，集约化经营的大企业倾斜，这种大型企业还将以裂变式的速度在今后主要采用重组并构的方式获得快速的发展。品牌化竞争将使肉类生产和消费得到优化。随着中国经济的发展和现代化进程的加快，肉食生产和消费结构正在发生很深刻的变化。而在这种快速发展和深刻变革的环境中，肉类行业中的品牌化竞争将更加激烈，品牌的引导作用会更加明显，因而，品牌将越来越成为企业发展的核心竞争力的重要组成部分，并对肉食生产结构和消费结构的优化起到至关重要的作用。3.5项目定位与发展目标项目运用引进先进的技术和管理，采用“公司+基地+农户”为一体的产业化经营模式，实行规模化生产、标准化管理，通过品种改良，肉牛、肉羊规模化育肥以及深加工等，37、建立以运用先进的屠宰加工工艺生产优质高档牛肉、羊肉为主要标志的肉牛、肉羊产业化生产体系。有效延长肉牛、肉羊生产产业链条，提高产品附加值。力争用35年时间把河南集团培育成全国重点农业产业化龙头企业，促进农村企业全面发展。第四章 项目选址与建设条件4.1项目选址选址原则.1养殖场场址的选择要有周密考虑、统盘安排和比较长远的规划，必须与农牧业发展规划、农田基本建设规划以及今后的需要相适应。所选场址，要有发展的余地。1、养殖场应建在地势干燥，背风向阳，空气流通，土之间式（以沙质土为好），地下水位较低，具有缓坡的北高南低、总体平坦地方。低洼下湿、山顶风口处不宜修建牛舍。2、养殖场位置应选择在距离饲料生产38、基地和放牧地较近，交通发达，供水供电方便的地方。3、离主要交通要道、村镇、工厂500m以外，一般交通道路200m以外。还要避开对养殖场污染的屠宰、加工和工矿企业。符合兽医卫生和环境卫生要求。4、要有充分的合乎卫生要求的水源，保证生产生活及人、畜饮水。水质良好，不含毒物，确保人、畜安全和健康。5、不占或少占耕地。.2屠宰分割厂1、选址应当距离生活饮用水源保护区500m以外，并不得妨碍或者影响所在地居民生活和公共场所的活动；30m之内不得有厕所、垃圾场、污水沟等污染源。2、屠宰厂应建在地势较高，干燥，水源充足，水质符合国家规定标准，交通方便，无有害气体、灰砂及其他污染源，便于排放污水的地区。3、屠39、宰厂不得建在居民稠密的地区，经当地城市规划、卫生部门批准，可建在城镇适当地点。选址.1方案比选结合选址原则，建设单位在郑州周边地区适宜土地均进行了多方面的考察、调研与论证，初步选了两处地块作为备选方案，分别为新乡市县村乡和市区地块，并针对两处地块周边环境、建设条件及当地政府提供的相关优惠政策等各项影响因素做了全面的比较。现将各种影响因素以列表方式比较如下：基地选址影响因素比较表影响因素地块一地块二地块名称县村乡新庄村北金水区马渡村1地理位置2地貌特征3地下水位4排灌条件5供电条件6人均占地7地价构成8政府优惠政策及支持程度9配套设施10社会依托.2地块选择通过以上各因素比较，本着节约和有利基地40、运营和开发的原则，经过充分论证，最终推荐新乡市县村地块为最终选址方案。与其它地块相比，基地选于此，有着较为突出的优势：1、空间优势根据河南省委、省政府建设中原城市群整体规划，原阳县正处于郑州与新乡之间的经济隆起带。同时，按照河南省委、省政府规划，郑州市将跨河发展，打造世界知名大都市和全国区域性物流中心。随着郑州东扩北移战略的付诸实施、郑东新区的加速建设，与其三桥相连的原阳正越来越强烈地感受到郑州的辐射和带动。同时，河南省决定加快黄河滩区综合发展步伐，要把黄河滩区建成中原城市群紧密联系圈的生态涵养带，建成全省的黄河城市走廊，占全省滩区总面积 31% 的原阳县黄河滩区获得了发展良机。2、交通优势基41、地和107国道、京珠高速相临，交通便利。3、土地及土壤优势基地地处豫北平原，属暖温带大陆性季风气候，四季分明、雨热同季，适宜牛羊生产。同时原阳县是河南省重要的粮棉产区和优质大木、小麦生产基地，饲料、原粮、劳动力等资源丰富，可以满足项目需求。现状地块为一般耕地，征地范围内地势平坦，无地面附属物，沙质土壤，与周边村庄有一定保护距离，四周树林环抱，适宜畜牧养殖场建设。4、政府支持的优势基地所在地属新乡市原阳县，市、县两级政府对此项目均投入了极大的关注，并给予极其优惠的土地政策和配套措施，为基地的顺利开发和运营奠定了优越的运行基础，使建设项目顺利地进行有了保证。本项目拟在县村新建肉牛、肉羊养殖育肥场和42、清真肉牛、肉羊屠宰加工厂。4.2建设条件自然气象条件原阳县属暖温带大陆性季风气候，四季分明，即冬季寒冷干燥，雨雪稀少；春季干旱多风，气温上升快而不稳；夏季炎热多雨，气温高，湿度大，降水多而集中，易造成夏涝和伏旱；秋季秋高气爽，天气多晴朗，部分年份会秋雨连绵。各主要气候数据如下：年平均气温 14.4极端最高气温 44.1极端最低气温 18.9年平均降水量 549.9mm年最大降水量 874.8mm年平均日照时数 2324.5hr年平均无霜期 229d最大冻土深度 18mm常年主导风向东北风年平均风速 2.0m/s水文地质.1地质构造拟建场地境域内为黄河冲积平原，地势大致平坦，地势呈西南高而东南低43、。经勘探，项目所在地地质情况如下：拟建场地仅见新生界上第三系和第四系地层。具体分布如下：1、上第三系(1)中新统馆陶组：其岩性下段主要为浅棕、红棕及棕白色粉砂质岩等，厚度250300m；中段主要为棕、深棕土，厚度680800m。上段为棕、红棕色粘土岩等，厚150285m。(2)上中新统明化镇组：下岩性主要为棕、浅棕、浅红棕色粘土岩等，厚400520m；上希岩性主要为土黄、黄棕、浅棕色粘土岩等，厚470500m。2、第四系境内地表均为第四系地层覆盖，下层属内陆湖泊沉积和黄河河相沉积，表层为黄河泛流堆积物。(1)下更新统下段：顶板埋深220330m，底板埋深230447m，一般厚度为4067m。上44、段：顶板埋深190294m，底板埋深220380m，一般厚度3080m。(2)中更新统下段：顶板埋深150220m，底板埋深190294m，一般厚度4070m。上段：顶板埋深100150m，底板埋深150220m，一般厚度3070m。(3)上更新统下段：顶板埋深3750m，底板埋深70100m，一般厚度3060m。上段：顶板埋深3750m，底板埋深701000m，一般厚度3060m。(4)全新统上段：顶板埋深8-16m，底板埋深3750m，一般厚度2040m。存在于地表古河道及掩埋古河道中，呈南西、东北向展布，为黄河近代堆积物。.2水文地质项目所在地水资源比较丰富，地下水位较浅，浅层水埋藏地表45、下0-50m。含水层岩性以含砾中细砂为主。抗震烈度根据中国地震动参数区划图GB18306-2001，区域内地震动峰值加速度值为0.15g，对应的基本烈度为度。基础设施条件1、供电原阳县电力资源丰富，项目所在地已经完成农网改造，供电可靠，可满足项目用电需求。2、给排水项目区内水资源丰富，水质较好，可以同时满足项目生产和生活用水需求。厂区排水为无污染生产废水和生活废水（粪便经化粪池处理后排放）。3、交通条件项目所在地道路发达，交通便利，运输条件良好。技术依托条件目前全省已经形成省、市、县、乡、村五级品种改良和疫病防控体系，肉牛育肥、秸秆综合利用，疫病防控综合技术、品种改良等新技术已全面推广，再加上46、有河南农业大学、河南科技大学、河南职业技术学院、南阳农校、周口农校、驻马店农校等诸多大专院校作依托，完全有能力承担本项目的实施。 第五章 工艺技术方案5.1项目组成本项目由肉牛、肉羊养殖育肥场和清真肉牛、肉羊屠宰加工厂组成。1、新建肉牛育肥场3座，每座设计肉牛存栏5000头、占地140亩；2、新建肉羊育肥场10座，每座设计肉羊存栏5000只、占地90亩。3、新建年屠宰10万头牛和100万只羊的加工厂一座，配套建设10000吨冷库一座，职工宿舍，综合研发楼，污水处理中心，牧草仓库及附属设施等，占地380亩。4、建设制革厂一座，年处理10万张牛皮和100万张羊皮的生产线，占地面积50亩。 5、建设47、年处理牛羊血12000吨生物制品项目，占地80亩。年产血浆蛋白粉450吨，血球蛋白粉1250吨。 6、建设年加工10万吨饲料厂一座，占地80亩。年产肉牛配合饲料5.5万吨、肉羊配合饲料4.5万吨。5.2建设依据与设计原则建设依据1、中华人民共和国食品卫生法；2、中华人民共和国环境保护法；3、中华人民共和国消防法；4、工业企业设计卫生标准；5、食品企业通用卫生规范（GB14881-1994）；6、肉类加工厂卫生规范（GB12694-90）；7、肉类联合加工厂卫生防护距离标准（GB 180782000）；8、畜类屠宰加工通用技术条件（GB17237-1998）9、出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范（48、国家质检总局国认注函（2003）167号）；10、畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程（GB165481996）；11、粪便无害化卫生标准（GB 7959）；12、鲜、冻胴体牛肉（GB 9961）；13、种畜禽调运检疫技术规范（GB 16567）；14、畜禽产品消毒规范（GB/T 16569）；15、农产品安全质量 无公害畜禽肉产地环境要求（GB/T 18407.3）；16、无公害食品 畜禽饮用水水质（NY 5027）；17、无公害食品 肉牛饲养兽药使用准则（NY 5148）；18、无公害食品 肉牛饲养兽医防疫准则（NY 5149）；19、无公害食品 肉牛饲养饲料使用准则（NY 5150）；2049、无公害食品 肉牛饲养管理准则（NY/T 5151）。设计原则1、项目建设力求高质量、高起点、高标准、高科技、高导向、高效益。具备科技示范、技术推广、经营效益等功能。2、以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为原则，注重生产线的整体配置。3、设备选型中充分考虑畜牧业技术与装备发展水平，并着重于设备运行的可靠性，兼顾先进、节能、投资省等因素，选用国内外成熟可靠又具有一定先进性的设备。4、以适应新产品对加工环境的要求为出发点，并根据食品加工企业规范进行规划设计。指导思想本项目包括优质肉牛肉羊的育肥、加工和销售三部分。在整个技术路线生产工艺流程中，确保不同环节的营养调控指标，以保障正确的饲养及50、营养决策，在保证优质高效重点的目标前提下力争降低项目生产成本和管理成本，并取得最佳效益和社会效益。为达到产品的优质绿色质量保证目标，根据相关管理及服务体系职责及分工，以产业全程控制为基础的全程监控网络，以实现整个产业的规范化、程序化和标准化。5.3肉牛生产项目饲养工艺育肥牛场从养牛专业户收购健康、膘度不低于八、九成、平均单重350公斤左右的架子牛进场，采用开敞式牛舍、栓系饲养，定时喂料、饮水，自由采食粗饲料。舍内每天清粪两次，尿液和粪水经排污沟流入舍外化粪池，定期进行卫生与防疫检查。.1育肥牛的选择架子牛骨骼已定型，肌肉器官生长发育成熟。育肥时便于脂肪沉积。同时由于架子牛在生长发育早期采食精料51、不足，在供给高能量饲料后，能产生补偿增重效应，短期内可达到育肥目的。选择架子牛育肥的标准是体躯宽深、易饲喂、易长膘、健壮、饲料报酬高、肉质好、价格高，选择16-20月龄，体重在350-400Kg，未去势公牛或皮埃蒙特三元杂交母牛。育肥牛必须是优良肉用品种牛和肉用各类杂种牛。主要品种有：利木赞、夏洛来、肉用西门塔尔、安格斯牛。乳用黑白花牛的公犊不能用做育肥架子牛。.2育肥牛的饲草料牛的育肥以粗饲料为主包括干草、青贮及农作秸秆。秸杆必须粉碎，并进行氨化、微化处理。粗饲料在育肥期内不限制采食量。根据高档肉牛生产所需营养的需要，选定最佳的饲料配比方案，生产全价配合饲料和预混料，配以优质牧草。育肥牛应每52、日补喟精饲料2.0公斤左右，精饲料的成份包括有玉米、麸皮、米糠、豆饼类、酒糟等，精饲料必须粉碎混合，搭配骨粉、食盐、维生素及各种微量元素。.3育肥牛的饲养管理原则1、满足肉牛的营养需要，提供足够的粗料，满足瘤胃微生物的活动，然后根据不同类型或同一类型不同生理阶段牛的生产目的和经济效益配合日粮。日粮的配合应全价营养，种类多样化，适口性强，易消化，精、粗、青饲料合理搭配。2、严格执行防疫、检疫及其他兽医卫生制度 定期进行消毒，保持清洁卫生的饲养环境，防止病原微生物的增加和蔓延；经常观察牛的精神状态、食欲、粪便等情况；及时防病、治病，适时计划免疫接种；制订科学的免疫程序。要定期坚持进行牛体刷拭，保持53、牛体清洁。夏天注意防暑降温，冬天注意防寒保暖。定期进行称重和体尺测量，做好必要的记录工作，做到牛卡相符一致。3、加强饮水，定期运动 要求水质无污染，冬季适当饮用温水，保证饮水充足。适当运动有利于牛只新陈代谢，促进消化，增强牛对外界环境变化的适应能力，防止牛体质衰退和肢蹄病的发生。.4育肥牛的管理育肥牛在育肥前首先要驱除体内外寄生虫和进行疫苗预防。注射；一般日喂23次，配合精饲料，要定时、定量，先粗后精；每日饮水两次以上，一般在喂料后1小时饮水，饮水量不限，冬季禁、L饮用冰渣水；每天要刷试一次，既可清除牛体土的杂物，又可促进血液循环和新陈代谢；每天清扫牛舍清除粪便，保持环境干净。勤观察牛群，定期54、按时称活牛重。育肥牛在前期可适当运动（在运动场让逍遥运动）促进消化器官和骨骼发育。中期栓系固定在木桩上，牛可作旋转运动，后期绳长度0.5m栓短限制活动，使其蹲膘，此时使牛只能上下站立或唾觉，但不能左右移动。饲养员注意饲槽、牛体、饲草料和饮水卫生情况，每日清扫地面。观察牛的采食、反刍和排粪情况，若有异常及时处置。肉牛育肥期间一般每月称重一次，在月底或月初，称重在早晨空腹时进行，作好记录。根据增重和饲草料的消耗核算育肥成绩和经济效益。牛只夜间休息白天饲喂都在牛舍内，应每天让牛晒太阳34个小时，日光浴对皮肤代谢和牛只生长发育有良好效果，被毛好，易上膘，增重快。.5消毒防疫坚持经常性消毒防疫，确保牛群55、安全。场门、生产区、牛出入口、消毒池，药液经常更换（2的氢氧化钠溶液）。出入大门人员车辆应进行消毒。牛舍每天打扫干净，每月消毒一次。每年春秋两季生产区进行大消毒。常用消毒药物10一20生石灰乳，25火碱溶液，0.51，的过氧乙酸溶液，3的福尔马林溶液，1的高锰酸钾溶液。发现疑似传染病及时隔离，预防为主，搞好免疫接种。注射气肿疽甲醛明矾苗，炭疽菌苗，破伤风类毒苗，口蹄疫毒苗、瑰氏梭菌灭活苗等。.6育肥期限育肥牛要有预饲期，一般为l5天左右，让牛逐渐适应育肥环境和饲料，育肥后期可适当增加精饲料的用量。牛强度育肥期限为90天，最长不超过l20天。.7技术指标架子牛体重350千克；育肥期120天以内，56、日增重1.5千克以上；日消耗精料4.5千克，牧草50千克以上；出栏体重500千克；屠宰率55以上，净肉率45以上。肉牛育肥期生产指标项 目指 标育肥期（日）120入栏体重（kg）350-400出栏体重（kg）500-550平均日增重（kg）屠宰率55精肉率45产肉量（kg）225-250主要设备选择主要设备有牛床与拴系设备、喂饲设备、饮水设备、粪便清理设备等。1、牛床与拴系设备：牛床采用水泥地面，拴系采用铁链条。2、喂饲设备：采用TMR全混合日粮饲喂。3、饮水设备：自由饮水，室内采用饮水特瑞碗，室外采用饮水4、池。粪便清理设备：采用干粪人工收集工艺。总图工程.1主要车间组成牛舍，双列牛舍，平面57、尺寸为1159m，每个养殖场布置15座，总建筑面积15525m2。运动场地平面尺寸为1155m，每个养殖场布置2座，总建筑面积17250m2。消毒池平面尺寸为53m，每个养殖场布置1座，总建筑面积 225m2。饲料库与饲料配合间平面尺寸为1260m，总建筑面积720m2。青贮窖平面尺寸为1005m，每个养殖场布置15座，总建筑面积7500m2。干草棚平面尺寸为3012m，每个养殖场布置15座，总建筑面积5400m2。综合服务楼平面尺寸为308m，每个养殖场布置1座，总建筑面积1200m2。.2总平面布置牛场按功能分为5个区，即生产区、管理区、职工生活区、粪尿污水处理、病畜管理区等。分区规划首先58、从人畜保健的角度出发，使区间建立最佳生产联系和环境卫生防疫条件，来合理安排各区位置，考虑地势和主风方向进行合理分区。职工生活区。职工生活区（包括居民点），应在全场上风和地势较高的地段，依次为生产管理区、饲养生产区。这样配置使牛场产生的不良气味、噪音、粪便和污水，不致因风向与地表径流而污染居民生活环境，以及人畜共患疫病的相互影响。同时也为防止无关人员乱串而影响防疫。管理区。牛场的经营活动与社会有密切的联系。在规划时这个区的位置，应有效利用原有的道路和输电线路，充分考虑饲料和生产资料的供应、产品的销售等。在牛场，奶、肉制品加工制作将成为牛场经营的组成部分，应独立组成加工生产区。不应设在饲料生产区内59、。产供销的运输与社会联系频繁，为防止疫病传播，故场外运输车辆（包括牲畜）严禁进入生产去。汽车库应设在管理区。除饲料以外，其他仓库也应设在管理区。管理区与生产区应加以隔离，外来人员只能在管理区活动，不得进入生产区，故此应通过规划布局以采用相应的措施加以保证。饲养生产区。饲养生产区是牛场的核心，对生产区的规划布局应给予全面细致的考虑。牛场经营如果是单一或专业化生产，对饲料、牛舍以及附属设施也就比较单一。在饲养过程，应根据牛的生理特点，对奶牛、肉牛进行合群、分舍饲养，并按群设运动场。饲料的供应、贮存、加工调制是牛场的重要组成部分，与之有关的建筑物，其位置的确定，必须同时兼顾饲料由场外运入，在运到牛舍60、进行分发这两个环节。与饲料运输有关的建筑物，原则上应规划在地势较高处，并应保证防疫卫生安全。粪尿污水处理、病畜管理区均设在生产区下风地势低处，与生产区保持300m卫生间距，病牛区应便于隔离，单独通道，便于消毒，便于污物处理等。尸坑和焚尸炉距畜舍300-500m。防止污水粪尿废弃物蔓延污染环境。.3道路及绿化场内道路主要为各运输饲料、垃圾用，根据场区规模，本设计道路系统采用三种路面宽度，即6m、4.5m和3m宽，入口处主干道采用6.0m，牛舍间区域道路采用4.5m，各牛舍引道采用3.0m宽。路面型式均采用沥青道路，明沟排水，纵坡不大于2。绿化现代化牛场不可缺少的建设项目。在场界周边种植乔木和灌木61、混合林带，并栽种刺笆。乔木类的大叶杨、早柳、钻天杨、榆树及常绿针叶树等；灌木类的河柳、紫穗槐、侧柏等；刺笆可选陈刺、刺等，起到防风阻沙安全等作用。场区之间设立隔离带，主要以分隔场内各区，如生产区，住宅区及管理区的四周，都应设置隔离林带，一般可用杨树、榆叶等，其两侧种灌木，以起到隔离作用。运动场种植遮阳林，在运动场的南、东、西三侧，应设12行遮阳林。一般可选择枝叶开阔，生长势强，冬季落叶后枝条稀少的树种，如杨树、槐树、法国梧桐等。总之，绿化树种的选择应因地制宜，就地选材，加强管护，保证成活。通过绿化，改善牛场环境条件和局部小气候，净化空气，美化环境，同时也能起到隔离作用。土建工程.1设计依据建筑62、设计防火规范（GBJ16-87）；民用建筑设计通则（JBJ37-87）；工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）。各车间的建筑设计主要依据生产使用功能，气象条件，建筑造型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。.2主要建（构）筑物方案本项目土建工程主要有牛舍、运动场地、综合服务楼、饲料用房等。牛舍应建在场内生产区中心，尽可能缩短运输路线。修建数栋牛舍时，方向应坐北向南，采用长轴平行配置，以利于采光、防风、保温。牛舍超过4栋时，可两栋并列配置，前后对齐，相距10m以上。牛舍内应设牛床、牛槽、粪尿沟、通行道、工作室或值班室。牛舍前应有运动场，内设自动饮水槽、凉棚和饲槽等。牛设四周和道路两旁应绿63、化，以调节小气候。1、拴系式育肥牛舍 （1）拴系式牛舍的类型：拴系式牛舍亦称常规牛舍，每头牛都用链绳或牛颈枷固定栓系于食槽或栏杆上，限制活动；每头牛都有固定的槽位和牛床，互不干扰，便于饲喂和个体观察，适合当前农村的饲养习惯、饲养水平和牛群素质，应用十分普通。缺点是饲养管理比较麻烦，上下槽、牛系放工作量大，有时也不太安全。当前也有的采取肉牛进厩以后不再出栏，饲喂、休息都在牛床上，一直育肥到出栏体重的饲喂方式，减少了许多操作上的麻烦，管理也比较安全。如能很好的解决牛舍内通风、光照、卫生等问题，是值得推广的一种饲养方式。 拴系式牛舍从环境控制的角度，可分为封闭式牛舍、半开放式牛舍、开放式牛舍和棚舍几64、种。封闭式牛舍四面都有墙，门窗可以启闭；开放式牛舍三面有墙，另一面为半截墙；棚舍为四面均无墙，仅有一些柱子支撑梁架。封闭式牛舍有利于冬季保温，适宜北方寒冷地区采用，其他三种牛舍有利于夏季防暑，造价较低，适合南方温暖地区采用。 半开放式牛舍，在冬季寒冷时，可以将敞开部分用塑料薄膜遮拦成封闭状态，气温转暖世纪可把塑料薄膜收起，从而达到夏季利于通风、冬季能够保暖的目的，使牛舍的小气候得到改善。 按照牛舍跨度大小和牛床排列形式，可以分为单列式和双列式。双列式牛舍又分为对头式和对尾式两种。单列式：只有一排牛床，跨度小，一般56m，易于建筑，通风良好，但散热面大。适于小型牛场（50头以下）采用。双列式：有65、两排牛床，分左右两个单元，跨度10-12m，能满足自然通风要求。在肉牛饲养中，以对头式应用较多，饲喂方便，便于机械作业，缺点是清粪不方便。 （2）拴系式牛舍的基本建筑要求：饲养头数50头以下者，可修建成单列式，50头以上者可修建为双列式。在对头式中，牛舍中央有1条通道，宽约1.52.0m，为给饲道。两边依次为牛床、食槽、清粪道。两侧粪道设有排尿沟，宽3040cm，微向暗沟倾斜，倾斜度为1%5%，以利于排水。暗沟通达舍外贮粪池。贮粪池离牛舍约5m，池容积每头成年牛为0.3m3，犊牛为0.1m3。牛床应是水泥地面，便于冲洗消毒，地面要抹成粗糙花纹，防止牛滑倒。牛床尺寸为:长150200cm，宽1066、0130cm。牛床的坡度为1%1.5%。牛床前设有固定水泥饲槽，槽地为原形，最好用水磨石建造，表面光滑，以便清洁，经久耐用。饲槽净宽约6080cm，前沿高6080cm，内沿高3035cm。自动饮水器是由水碗、弹簧活门和开关活门的压板组成，可在每头牛的饲槽旁边离地约0.5m处装置。牛饮水时用鼻镜按下板即可饮水，饮毕活门自动关闭。此外，每栋牛舍前面或后面应设有运动场，成年牛每头占用面积为1520m2，育成牛1015m2，犊牛5-10m2。运动场栅栏要求结实光滑，以钢管为好，高度为150cm。有条件可以用电缆做栅栏。运动场地面以三合土或沙质土为宜，并要保持一定坡度，以利排水。建牛舍时，地基深度要达到67、80-130cm，并高出地面，必须灌浆，与墙之间设防潮层。墙体厚24-38cm，即二四墙或三七墙，灌浆勾缝，距地面100cm高以下要抹墙裙。层架高度距地面280-330cm，屋檐和顶棚太高，不利于保温，过低则影响舍内采光和通风。坡屋顶的层架高度取决于肉牛舍的跨度和屋面材料，机制平瓦屋面一般为1/6。通气孔设在屋顶，大小规格单列式为70cm70cm,双列式为90cm90cm。通气孔应高于屋脊50cm，其上设有活门，可以自由开闭，或者安装排气扇。牛舍门应坚固耐用，不设门槛，向外开，宽高为2-2.2m。南窗规格100cm120cm，数量宜多，北窗规格80cm100cm，数量宜少或南北对开。窗台距地面68、高度为100-120cm，一般后窗适当高一些。 2、运动场设施运动场是牛每日定时到舍外自由活动、休息的地方，使牛受到外界气候因素的刺激和锻炼，增强牛机体代谢机能，提高抗病力。运动场应选择在背风向阳的地方，一般利用牛舍间距，也可设置在牛舍两侧。如受地形限制也可设在场内比较开阔的地方。运动场的面积，应保证牛的活动休息，又要节约用地，一般为牛舍建筑面积的3-4倍。 运动场地面处理，全部用三合土夯实，要求平坦、干燥有一定坡度，中央较高。为排水良好，向东、西、南倾斜。运动场围栏三面挖名沟排水，防止雨后积水运动场泥泞。每天牛上槽时进行清粪并及时运出，随时清除砖头、瓦块、铁丝等物，经常进行平垫保持运动场整洁69、。 运动场围栏，运动场围栏用钢筋混凝土立柱式铁管。立柱间距3m一根，立柱高度按地平计算1.3-1.4m2，横梁3-4根。 运动场饮水槽，按50-100头饮水槽51.50.8（两侧饮水）。水槽两侧应为混凝土地面。 运动场凉棚，为了夏季防暑，凉棚长轴应东，并采用隔热性能好的棚顶。凉棚面积一般每头成乳青年、育成牛为3-4m2。另外可借助运动场四周植树遮荫，凉棚内地面要用三合土夯实，地面经常保持20-30cm沙土垫层。3、消毒池 畜牧场生产区进口处应设消毒池，消毒池构造应坚固，并能承载通行车辆的重量；消毒池地面应平整，耐酸耐碱，不透水。池子的尺寸应以车轮间距确定，长度以车轮的周长而定，常用消毒池的尺寸70、为：长 3.8m，宽3m，深0.1m。消毒池如仅供人和自行车通行，可采用药液湿润踏脚垫，放入池内进行消毒，其尺寸为：长2.8m，宽1.4m，深5cm。池底要有一定坡度，池内设排水孔。此外，在消毒池两侧也可设紫外线照射设备。4、饲料库与饲料配合间 饲料配合间及饲料库应设在管理区或生产区的上风处，尽量靠近家畜采食区，以便缩短运输距离。精饲料加工调制及使用应按规范进行。 5、青贮窖 青贮窖可设在便于取用的位置，但饲喂通道必须与畜牧场污道分开，并防止牛舍和运动场的污水渗入窖内。其形状可为方形窖或圆形塔。 总容积大小应根据饲养规模而定。 6、干草棚干草棚可设在青贮窖附近，以便取用，除与污道分开外，还应注71、意与畜舍及其他建筑有一定距离，以防火灾。7、综合服务用房主要包括办公室、生产供应部、技术资料室、兽医室等生产辅助部门。.3主要建（构）筑物一览表主要建筑物见下表： 主要建筑物一览表序号项目名称平面尺寸（m）层数结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）备注长宽1牛舍11581砖混9209202运动场115515755753消毒池53115154饲料库与饲料配合间60121砖混7207205青贮窖10051砖混5005006干草棚301213603607兽医化验诊断室30912702708综合服务楼3085砖混24012009职工宿舍2585砖混2001000合计380055605.4肉羊生产饲养72、工艺在种羊及肉羊养殖系统，技术措施有：非蛋白氮利用技术，防止饲料组合效应不良影响的技术，制定与实施不同类型，不同年龄的适宜饲养与饲料标准及规范，饲料卫生监控技术，生活环境调控技术，羊的非常规饲养新技术，生产及饲养管理关键新技术，羔羊培育与育肥新技术。育肥羊场收购羊进场，采用地势高燥、排水良好，向阳的羊舍，定时喂料、饮水，自由采食粗饲料。舍内每天清粪两次，尿液和粪水经排污沟流入舍外化粪池，定期进行卫生与防疫检查。.1育肥羊的选择育肥羊必须是优良肉用品种羊和肉用各类杂交羊。.2育肥羊设施羊舍应选在地势高燥、排水良好，向阳的地方。羊舍地面要高出地面20cm以上，建筑材料应就地取材，总的要求是坚固、保73、暖和通风良好。羊舍的面积可根据饲养规模而定，每只羊要保证1.0一2.0m2。每间羊舍不能圈很多羊，否则很不好管理，并增加了传染疾病的机会。羊只多时，为方便饲养管理，应设饲养员通道，通道两侧用铁筋或木杆隔开，羊吃料和饮水时，从栏杆探出头采食或饮水。羊舍的高度视羊舍的面积而定，如果是封闭羊舍，高度要考虑阳光照射的面积。羊舍紧靠出入口应设有运动场，运动场也应是地势高燥，排水也要良好。运动场的面积可视羊只的数量而定，但一定要大于羊舍，能够保证羊只的充分活动为原则。运动场周围要用墙围起来，周围栽上树，夏季要有遮阴、避雨的地方。羊舍和运动场可以用水泥砌成上宽下窄的槽，上宽约30cm，深2 5cm左右。水泥74、槽便于饮水，但冬季结冰时不好，也不容易清洗和消毒。用木板做成的饲槽可以移动，克服了水泥槽的缺点，长度可视羊只的多少而定，以搬动、清洗和消毒方便的原则。羊舍建设要求：舍内走廊宽130cm左右，运动场墙高：小尾寒羊130cm；山羊160cm，每个羊圈面积：480.450cm2，对应每圈设面积为8080平方cm后窗，对应每圈在脊上设可开关风帽。.3育肥羊的饲草料羊吃鲜草时问及干草时问大约各占一半，优质干草适于整株饲喂，或者粉碎后与精料混合喂，也可用来生产颗粒饲料。秸杆饲料一般从4周后开始利用，并能长期保持喂时要配合一定精料，矿物质和维生素一起陡用。根茎类饲料水分含量高、质地柔软、糖分丰富，容易消化，75、适口性好且富含维生素。是种羊、幼羊、母羊冬季补饲的重要饲料原料。精饲料指作物粮食、饲粕及动物蛋白饲料，其加工方法主要通过粉碎后作补饲用，精饲料要求由多种粮食和饼类制成。喂量不要过多，否则羊易得病。.4育肥羊的管理凡不做种用的公羔或公羊一律阉割作肥羊。阉割后羔羊性情温驯，管理方便节省饲料，肉无膻味，且较细嫩。阉割多在春天或秋天进行，天气炎热时不适于公羊去势。在放牧条件下的肉羊，要对羊的蹄子做好保护，如不及时修整，形成变形蹄，会给肉羊行走困难，难以随群放牧，影响羊只的健康及抓膘。.5消毒防疫羊舍的清洁卫生。羊舍内外的环境要经常打扫，保持羊舍用具清洁，羊粪及褥草应经715天堆积发酵处理，以杀死病原微76、生物及寄生虫。实行半放牧半舍饲的羊舍每年春秋消毒2次，实行舍饲的羊舍每季度初进行消毒1次。预防注射。根据当地羊群的流行病学特点制定免疫程序，及时进行预防接种。定期驱虫。每年春秋两季要进行驱虫。驱虫后13天内，安置羊群在指定羊舍内。34天后即可转移到一般羊舍。药浴：每年应在剪毛后10天左右进行药浴，但妊娠两个月以上的母羊，禁止药浴。药浴时在药浴池中进行。药浴前8小时停止喂料，浴前23小时需给羊充足饮水。羊药浴后应在圈舍内休息，防止日光照射，68小时后即可放牧或喂草料。第一次药浴后，应隔814天再重复药浴一次。饲养场应设立围墙或防护沟，门口设置消毒池，严禁非生产人员、车辆入内。新购进的羊只应隔离观77、察30日左右，确定无疫病者方可引入生产区。按国家有关规定定期对羊群进行检疫，一旦现发传染病，则按国家有关规定处理。对饲养员定期进行特定的人畜共患病检查，以保证饲养人员身体健康，防止疫病扩散。.6育肥期限育肥期60d90d，日增重180g250g，出栏活重达到40kg以上。出栏前16小时24小时停止饲喂。主要设备选择设备包括饲料粉碎机、饲料混合机、剪毛机、羊床、食槽、水槽、草架、母子栏、运动场等。总图工程.1主要车间组成羊场的基本设施包括羊舍、运动场、牧草地、饲料加工机房、氨化（青贮）池、兽医化验诊断室、防疫消毒池、动物无害化处理及粪便无害化处理设施、围栏设施、饲料仓库、办公场所等。.2总平面布78、置肉羊育肥场分生活区、管理区、生产区和病羊隔离治疗区等分区。1、生产区生产区包括生产区和生产辅助区。生产区主要包括羊舍、运动场等，应设在场区地势较低的位置，尽量防止场外人员和车辆直接进入生产区。各羊舍之间保持适当距离，以便防疫和放火。生产辅助区包括饲料库、饲料加工车间、青池、机械车辆库、采精授精室、液氮生产车间、干草棚等。饲料库、干草棚、加工车间和青池，离羊舍要近一些，位置要适中，便于运送草料，减少劳动强度。但必须防止羊舍和运动场因污水渗入而污染草料。所以一般都应建在地势较高的地方。生产区和辅助生产区要用围栏或围墙与外界隔离。大门口设立门卫传达室、消毒室、更衣室和车辆消毒池，严禁非生产人员出入79、场内。出入人员和车辆必须经消毒室或消毒池进行消毒。2、管理区管理区包括办公室、财务室、接待室、档案资料室、活动室、试验室等。管理区和生产区严格分开，保持50m以上距离。3、生活区职工生活区应在羊场上风口和地势较高地段，并与生产区保持100m以上距离。4、病羊隔离区病羊隔离区包括兽医诊疗室、病羊隔离舍。此区设在下风口，地势较低处，应与生产区距离100m以上。病羊区应便于隔离，设有单独通道便于消毒和污染物的处理等。.3道路及绿化同牛育肥场。土建工程本项目土建工程主要有羊舍、运动场、饲料加工间、氨化（青贮）池、兽医化验诊断室、防疫消毒池、动物无害化处理及粪便无害化处理设施、饲料仓库、办公用房等1、羊80、舍羊舍一般宽46m，高23m，长度根据养羊的数量而定，羊舍面积以每只成羊1.21.5m2计算，舍旁修建运动场，周围栽植树木遮阴。楼板用木条、竹条或细木棍钉成间距11.5cm的床面，以便粪、尿落于地面。羊床可分栏隔断，也可做成活动板面。地面用水泥防滑、砖铺或三合土地面，高出运动场20 cm，羊舍及运动场要留有坡度。羊舍内要铺设羊床。2、青贮塔分为全塔式和半塔式两种。全塔式直径通常为46m，高为616m，容量为75200吨。半塔式地上部分高度46m，地下部分深度33.5m。塔身用木材、砖或石块砌成。塔壁要求表面光滑，不透水，不透气。塔基必须坚实，用石块砌成。塔壁留有取料口，塔顶有一个可密闭的装料口81、。这种塔体积大，贮存量多，贮存质量好，损失较少，但造价贵，主要建（构）筑物一览表主要建筑物见下表： 主要建筑物一览表（一座）序号项目名称平面尺寸（m）层数结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）备注长宽1羊舍10051砖混5005002运动场100101100010003消毒池31.514.54.54药浴地103130305饲料库与饲料配合间301213603606青贮窖50512502507干草棚301213603608兽医化验诊断室30912702709综合服务楼3085砖混240120010职工宿舍2585砖混2001000合计3214.54974.55.5屠宰分割厂产品方案选择引进国际82、一流水平的屠宰流水线及加工设备。建设全封闭、无污染、恒温的生产车间，生产工艺上严格按照伊斯兰教清真屠宰方法加工，全面的执行HACCP管理体系、ISO9001质量体系、ISO14001环境体系，采用目前最先进的牛肉后成熟工艺排酸嫩化技术，在屠宰加工的每道工序上均采用同步卫生检疫手段优化牛羊肉质量，结合生产标准操作规程确保生产、质量、工艺的全方位安全。为消费者提供真正健康、优质的牛羊肉产品。规划年屠宰分割肉牛10万头，年生产中高档牛肉2万吨。年屠宰分割肉羊100万只。技术方案选择原则1、项目应尽可能采用先进技术、高新技术及优良装备。以保证产品质量及竞争力，使之达到国际先进水平或居国内领先水平。2、83、项目所采用的技术应与建设规模、产品方案、以及管理水平、员工素质、原辅材料、生产装备、环境保护等要素相适应。3、项目所采用的技术和设备应经过生产、运行的检验，具有良好的可靠性。4、在注重所采用技术先进实用，安全可靠的同时，应充分考虑节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。生产工艺屠宰加工工艺，采用单层水平布置方案，工艺流程严格按洁净区和非洁净区分开，洁净区设有胴体加工线及分割肉生产线；非洁净区设置致昏、放血和剥皮加工平行隔开布置。同时设置同步检查线。采用冷排酸分割先进工艺，在0预冷间排酸后再分割。1、宰前检验宰前检验是确保屠宰的牲畜来自安全非疫区，健康康无病，并取得非疫区证明和产地检疫证明84、。对可疑的牲畜进行隔离观察；对确定的病畜应及时送急宰间处理；将健康的牲畜迭待宰间候宰。2、待宰牲畜在屠宰前，一般需断食、饮水，休息1224h，屠宰前3h停止给水。3、击昏击昏是使牲畜暂时失去知觉，避免屠宰时因挣扎、痛苦等刺激造成血管收缩，放血不净而降低肉的品质。牛的击昏一般采用电击昏和气动枪击昏，国内通常采用电击昏，工作电压一般在90110V，工作电流一般为0.51.5A，电麻时间为510s。与击昏工序关联的设备除击昏装置外，还有牵牛机和牛翻倒箱。羊的击昏基本采用电麻击昏，电麻装置比较简单。4、刺杀与放血牲畜击昏后要尽快刺杀，刺杀位置要准确，使进刀口能充分放血。牛屠宰放血线轨道面应距地面4.585、5m，挂牛间距不小于1.2m。羊屠宰放血线轨道面应距地面2.42.6m，挂羊间距应大于0.8m。5、剥皮加工畜体刺杀放血后，割去头、蹄、尾及预剥下颌区、大腿部和前肢飞节部的皮层，然后用机械将整张皮革剥除。6、同步卫检同步卫检是畜类屠宰加工工艺中的重要工序，胴体与内脏分别同步输送 准确检查牲畜内脏有无病变，确保肉质质量。常用的同步卫检设备有：落地盘式输送机和悬挂输送机同步输送，盘式输送机输送内脏等副产品，悬挂输送机传送胴体。7、劈半劈半是将净膛后的胴体从脊背中线分割成两片。牛的劈半通常采用带式劈半锯、往复式劈半锯和圆盘式劈半锯。羊的屠宰加工生产线一般不使用劈半设备。8、电刺激电刺激主要用于牛的屠86、宰。一是牛宰杀放血时，电刺激屠体有利于控血彻底。二是对牛胴体进行机械扯皮时，电刺激胴体可以防止肌肉拉伤，保护肌肉弹性。另外，有研究表明电刺激还有助于牛肉排酸。9、预冷预冷间温度04，相对湿度7584，预冷46小时，肉中心温度7 oc以下。10、冷却（排酸）在一定的温度、湿度和风味下将肉类中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精，然后挥发掉，同时细胞内的大分子三磷酸腺苷在酶的作用下分解为鲜味物质基苷。按照穆斯林的传统及先进的肉的后成熟工艺加工后再送入排酸库中风冷倒挂排酸，使肉中的血水、体液及草酸、酮酸等有害物质充分排出。胴体在屠宰后如果尽快地冷却，就可以得到质量好的肉，同时还可以减少损耗。冷却间温度87、一般为2 4 ，相对湿度75-84 ，冷却后的胴体中心温度不高于7 。羊一般冷却24h，牛72h。11、分割热分割加工环境温度不得高于20，冷分割加工环境温度不得高于15。悬挂输送系统是屠宰生产线中，将屠体及胴体传送到各个加工工序进行流水线作业的关键装置。经过上面一整套复杂而规范的生产程序，就生产出了具有安全卫生、色泽鲜嫩、口感细滑、营养健康等特点的高品质排酸牛羊肉。工艺流程图.1肉牛1、屠宰 2、分割.2肉羊1、屠宰2、分割主要设备选择.1选配原则1、主要设备的生产能力应与建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目投产后的生产或使用的要求；2、主要设备与辅助设备之间的生产能力应相互配套；388、设备质量可靠，性能优良，能够保证正常生产和产品质量稳定；4、在保证设备满足生产要求的前提下，力求经济、合理、实用；5、所选设备应符合国家或行业专门机构发布的有关技术标准；6、优先选用国内屠宰加工行业先进水平的生产设备。.2设备选配根据建设规模，本项目全年屠宰屠宰10万头牛和100万只羊。牛屠宰车间全年330天生产，每天2班，班宰牛150头，因此选择屠宰加工能力为150头/班的生产线1条。羊屠宰车间全年330天生产，每天2班，班宰羊1500只，因此选择屠宰加工能力为800只/班的生产线2条。屠宰生产线和分割肉生产卫生要求较高，须按商业部及外贸部的有关要求设计，采用先进的屠宰加工设备，按生产能力89、配套。.3牛宰杀主要设备主要设备一览表序号设备名称型号及技术数据单位数量备注1清真旋转宰杀箱330022004600 8.25KW台12放血管型轨道热镀锌结构条13辊轮式放血吊链热镀锌结构条14低压电刺激系统BV80 65W 100头/h套15角/蹄切割器4.4KW台26屠宰输送机输送距离65m台l7气动剥皮刀0.4m3/分，6pa台28滚筒式剥皮机50头/h，16.5KW台19红内脏/头同步检疫输送机吊钩间路2.1m，链长43m台l10开胸骨锯950W，变压器42V台11l白内脏检疫输送机镀锌钢结构台11lA白内脏接收滑槽不锈钢结构个112手持带式劈半锯变压器42V台113全自动牛体劈半机690、0个胴体儿，18.5KW台114手持胴体喷淋器个315屠宰线中央控制柜室温1025保护等级IP55台116封食管器E21个117封肛器E22.4-5pa个118坡式四分体站吊具间距0.4m，链长24m座119包括在18项中升降高度15m120A圆盘式四分体锯1.4KW台120B往复式分割器1.3KW台221屠宰钩个10022胃容物风送系统V；100升套123牛皮风送系统套124吊钩个150025PVC管型轨道长600m条126气动管轨道岔个527带PVC镶衬的管轨道岔个3828电动击牛棒个529刀具套129.1屠宰刀18cm个10029.2宰杀刀25cm个2529.3检疫刀16cm个3029.91、4磨刀棍30cm个5030放血输送机托架间距1.6m台13l放血吊链返回轨道热镀锌结构条132气力下降装置(转挂提升机)提升能力1000千克，1KW套l33磨刀机BR5A台134气动升降工作台0.24m3/循环，6pa台335备件套136冷却间轨道条337四分体冷却间轨道条138不锈钢工作台个1039回收设备套140其它设备套1.3羊宰杀主要设备主要设备一览表（单条线）序号设备名称型号及技术数据单位数量备注1清真旋转宰杀箱150010004600 3.25KW台12放血管型轨道热镀锌结构条13辊轮式放血吊链热镀锌结构条14低压电刺激系统BV80 65W 150头/h套15角/蹄切割器2.6KW92、台26屠宰输送机输送距离90m台l7气动剥皮刀0.4m3/分，6pa台28滚筒式剥皮机100头/h，6.5KW台19红内脏/头同步检疫输送机吊钩间路2.1m，链长50m台l10开胸骨锯650W，变压器42V台11l白内脏检疫输送机镀锌钢结构台112手持胴体喷淋器个313屠宰线中央控制柜室温1025保护等级IP55台114屠宰钩个10015羊皮风送系统套116吊钩个150017PVC管型轨道长600m条118气动管轨道岔个519带PVC镶衬的管轨道岔个3822电动击羊棒个2023刀具套122放血输送机托架间距1.6m台123放血吊链返回轨道热镀锌结构条124气力下降装置(转挂提升机)提升能力1093、00千克，1KW套l25磨刀机BR5A台126冷却间轨道条327不锈钢工作台个6028回收设备套129其它设备套1主要工艺技术参数主要工艺技术参数表序号车间（工段）名称技术指标1清洗消毒工段水温5060左右2屠宰工段羊肉要达到无血、无毛、无粪便、无污染，屠宰率68%3冷却排酸工段温度+2，四分体时间72小时，二分体时间48小时4冷凉工段温度+2，二分体812小时5分割肉工段温度5106冷冻工段肉体中心温度达到-15质量检测中心本项目设计质量检测中心对全厂生产的原材料和中间产品及成品进行质量检验。检测中心设在厂区综合楼内，并配备完善的和必要的化学分析仪器、检验设备和设施。本项目检测设备和设施可见94、下表: 设备和设施一览表序号设备名称规格与型号单位数量备注1普通烘箱V=400l台22普通烘箱V=200l台23培菌箱V=500l台44普通分析天平1/1000台25光电分析天平1/10000台26高速离心机台27真空干燥机P=720MM-Hg台28霉菌试验箱SM010台19阿贝折射仪2W台110无菌室24002100台111超净工作台SW-CJ-IBU台112蛋白测定仪0100N台213电热恒温培养箱DG-70D台214酸度计HSD-2台415脂肪测定仪D-301台216高压蒸汽消毒器台217蒸馏水器50公斤/时台118冰箱200升台219常规检验设施套1冷库牛肉产品在销售外运以前需在厂内冷95、冻贮藏，根据工艺要求，设计1000吨低温冷库1座，冻结量30吨/24小时。1、耗冷及库房（1）耗冷生产过程中，劈半的胴体，卫检合格后须进入预冷间，冷却排酸，其后分割、分级、包装等工序均须在5-10环境中操作，按建筑面积计算最不利时须耗冷量约5-6万千卡/时。（2）速冻间及冷库本项目日产牛肉70吨，加工肉牛300头；冷库内设胴体冷却间，满足2天的存放量。每间可放200头，共设3间。本项目日产羊肉55吨。加工肉羊3000只；冷库内设胴体冷却间，满足2天的存放量。每间可放2000只，共设3间。加工后的胴体在此经约20小时的冷却，胴体温度降为4左右；冷库内设速冻间，每个开间24小时冻结能力为25吨，共96、3间，满足每天的冻结量，分割后的牛/羊肉经速冻后，肉体中心温度达到-18以下；冷藏库能力为10000吨，分为10间，每间1000吨，以方便进出库，储存温度-25。冷库的面积：冷藏分割肉按箱装设计，货物容重0.4吨/m3，库房净高为4.5m，堆码高3m，平面利用系数按0.6计，则库房面积为：S10000(0.430.6)=13889m2，加上制冷机房所需的面积，取18900m2。2、制冷方案紧邻冷库设制冷机房，房内布置设计工况(+35-35)的制冷压缩机以满足10000吨冷库及速冻间冷负荷需求，制冷剂为R717或R22。制冷机房内另设工况(+32-15)的低温盐水机组，并配相应的其他设备以满足预97、冷间、包装间、分割间所需冷量，该部分制冷剂为R22，冷媒为乙二醇溶液。3、主要设备主要设备表序号名 称规格台数备注1螺杆压缩机JZ2LG20台22螺杆压缩机JZ2LG20台63螺杆压缩机JZ2LG20台84螺杆压缩机JZ2LG20台25螺杆压缩机JZ2LG20台86螺杆压缩机JZ2LG16台27螺杆压缩机JZ2LG14台28中间冷却器ZL-10台29贮氨器ZL-6.5台410蒸发式冷凝器CSV-481台611辅助贮藏器FZA-2.4台212卧工氨液循环泵组AX2B-5.0台1213集油器JY-500台414空气分离器KF-32台215冷风机GFJ-200台12616冷风机GFJ-450台18198、7冷风机GFJ-205台6618冷风机GFJ-125台619冷风机GFJ-100台1220冷风机GFJ-180台6总图工程.1总平面布置原则1、按照现国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。2、根据工艺及防火要求，要合理布局，划分生产区和生活区；生产区应在生活区的下风向。3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；原料与半成品和成品均应杜绝交叉污染。4、建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其它工艺参数的要求，防止毗邻车间受到干扰。5、厂区道路应通畅，便于机动车通行，99、应修环行路且便于消防车辆到达各车间。尽量做到生产线路简洁、流畅。避免返复运输和作业线的交叉。6、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。7、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。8、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的辅设和交通运输的要求。.2总平面布置本项目所在地交通便利，运输条件良好，厂址周围地势干燥、水源充足，无粉尘、有害100、气体、放射性物质和其它危及产品卫生的污染源，符合屠宰厂卫生规范要求。本项目厂区东西长633m，南北宽400m，总用地面积253333m2，合380亩。为了充分合理地利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，在总图布置中将屠宰分割车间、冷库、回收车间布置在厂区的中部。在厂区西北部，靠近西围墙处，从北向南布置急宰间、待宰棚、锅炉房及地埋式污水处理站，靠近西围墙边缘，避免煤、渣产生的烟、尘对生产区的污染，符合卫生要求。辅助用房均围绕其服务对象和负荷中心布置，机修车间、变配电房和水泵房靠近屠宰车间设置。另外，为了今后的发展，本次在厂区的南部预留生产车间用地，本次做为绿化。整个厂区的生产车间101、及辅助用房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。综合研发楼、食堂及浴室布置在厂区的东侧，靠近东围墙，综合研发楼设置在东北处，靠近主大门方便对外联系。根据建设规模和人流物流分离的原则，本项目设置了2个独立的出入口，分别位于厂区的北围墙和东围墙处，宽度为20m，作为职工上下班和成品的运输之用。位于厂区北围墙的次入口，面向健康路，宽为10m，主要供污物之用，可避免人流、成品和污物的混杂。5.5.9.3道路及绿化系统作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。根据建设规模，运输车辆较多的情况。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地102、到达每个车间并形成环形路网。每个厂区道路分主干道、次干道两种，连接厂区出入口的道路和生产场地的为主干道宽8m，生产车间之间及生产区与厂前区之间为次干道宽5m。道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟。道路、广场及硬化地面面积45600m2。绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考虑，并与场地环境相协调。根据项目规模和总平面布置方案，为了消除或减轻生产过程中所产生的粉尘、气体和噪声对环境的污染，以创造良好的生产和生活环境。因地制宜地选用绿化树种，尽快发挥绿化效益。在不影响交通、地上地下管线的运行和维修条件下，在厂前区以集中的绿地为主，其树种选择宜为减弱噪声的分枝低，树冠大103、而密，叶子硬的白杨、枫树、绿篱等，营造小区域的绿化景观。生产区另一绿化组成部分是行道树和沿路绿地，形成带状绿化。其间乔木和灌木搭配栽植，营造轻松、舒适的绿化景观。使整个厂区内绿化布局形成疏密有致、高低错落、远近分明的绿化层次和空间结构，以与厂内的建筑相呼应，建成现代化工厂的典型模式。绿化面积100000m2，绿化系数为39.5%。5.5.9.4竖向布置及场地排雨水本项目所选厂址地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则。建筑场地应有完整、有效的雨水排水系统，满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场104、地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为5，雨水汇入厂内道路边沟，最后排入厂外深沟。5.5.9.5厂内外运输本项目全年总运输量为174480吨，其中运入量为101450吨/年，运出量为73030吨/年。运输工具以汽车为主，原辅材料运输租用社会运输车辆，成品运输采用冷藏车运输，需购置10吨冷藏车20部。项目货运情况详见运输量表。运输量表序号货物名称来处或去出运输量（吨/年）运输方式备注一运入1牛/羊当地90000汽车2包装材料当地1800汽车3煤当地9650汽车小计101450二运出1牛/羊肉全国43050汽车、火车含包装2副产品当地13200汽车3废弃物当地14400汽车4炉渣105、当地2380汽车小计73030合计1744805.5.9.6总平面主要技术指标总平面主要技术指标表序号项 目单位指标备 注1厂区占地面积2533332建（构）筑物占地面积328353建（构）筑物建筑面积464554道路广场占地面积456005建筑系数%18.34%6绿化系数%39.5%土建工程.1建筑设计1、设计依据（1）建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001年版）；（2）民用建筑设计通则（GB50352-2005）；（3）办公建筑设计规范（JGJ67-89）；（4）各车间的建筑设计主要依据生产工艺要求、气象条件、建筑造型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。2、主要建筑方案本次建设项106、目土建工程主要有肉牛待宰圈、肉羊待宰圈、肉牛屠宰车间、肉羊屠宰车间、排酸间、分割车间、冻结间、冷库、急宰间、化制间、制冷机房、动力间、锅炉房、污水处理站、综合材料库、机修间、综合服务楼、生活服务用房、其它附属用房等。待宰圈：宰前停食、饮水、冲淋的场所，肉牛和肉羊分别建设两座，待宰车间的圈舍容量一般应为日屠宰量的一倍。圈舍内防寒、隔热、通风。并设有装卸台和车辆清洗、消毒等设施等。屠宰车间：自致昏放血到加工成片肉的车间，主要加工车间之一，肉牛和肉羊分别建设一座屠宰车间。地面采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度2%。车间内墙面及墙裙光滑平整，并应采用无毒、107、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色，墙裙贴磁砖高度3m。屋面采用三布五胶防水层，沥青膨胀珍珠岩保温层，门窗采用钢窗，平开钢大门，内墙面采用混合砂浆抹面，106刷白，外墙做水刷石墙面。排酸间：04的冷却间，是屠宰后的胴体在一定的温度下使肉更加成熟和嫩化的车间。分割车间：剔骨、分割、分部位肉的车间，主要加工车间之一，清洁区。地面采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度1%。内墙同屠宰车间，墙裙高度2m冷库：冷库门采用平开钢大门，内墙面为混合砂浆抹面，106刷白，水泥砂浆墙裙，水泥砂浆地面，外墙做水刷石墙面。急宰间：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，门108、窗采用铝合金窗，木门，内墙面为混合砂浆抹面，106刷白，水泥砂浆墙裙，水泥砂浆地面，外墙做水刷石墙面。化制间：对病、死畜、废弃物进行化制处理的车间。急宰间、化制间出入口处设置便于手推车出入的消毒池。消毒池应与门同宽、长2m、深0.10m，且能排放消毒液。变配电间：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用变电室门，窗采用实腹钢侧窗，内墙面为水泥砂浆抹面，刷白色内墙涂料，地砖地面，建筑外墙做水刷石墙面。锅炉房：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用钢窗，平开钢大门，内墙面为为水泥砂浆抹面，刷白色内墙涂料，水泥地面，建筑外墙做水刷石墙面。机修间：屋面采用两布三油卷材防水层，门窗采用平开钢大门，窗采109、用铝合金窗，内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，水泥砂浆地面，建筑外墙做水刷石墙面。综合研发中心，本次综合实验楼建设规模为地上十六层，地下一层，总建筑面积21554m2。主要是公司技术研发中心和畜禽良种研究中心，建设预防兽医实验室、畜禽遗传育种实验室、动物营养代谢实验室、生物防治实验室、低温肉制品实验室、副产品综合利用实验室、生物实验室、包装材料实验室等，形成从良种的培育、饲料的研制、肉畜的养殖，到肉制品的研发、食品的生产、食品的检测分析以及产品的包装、冷藏运输一套完备的研发体系。 河南大学实习基地：5层，除一层为接待室、化验室和检验检疫室外，上部各层均为管理服务用房。屋面采用高聚物改性沥青110、防水卷材，门窗采用木门，铝合金推拉窗，内墙面为水泥砂浆抹面，888防瓷涂料，水磨石地面和地砖楼面，建筑外墙采用面砖。本项目各建筑物立面统一协调，外型力求简洁大方，给人以整体美感，体现现代化厂房风格。.2结构设计1、设计方案为满足工艺要求及结构需要，各车间和辅助用房分别采用如下结构形式：屠宰分割车间：采用排架结构，跨度30m，梁底标高6m。屋面采用轻型钢屋架，砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。冷库；采用排架结构，跨度60m（三跨），梁底标高6m。屋面采用轻型钢屋架，砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。急宰间：单层砖混结构，板底标高4m，屋面采用预应力混凝土空心板，基础采用钢筋混凝土条形基础111、。变配电间和锅炉房：单层砖混结构，板底标高4.5m，屋面采用预应力混凝土空心板，基础采用钢筋混凝土条形基础。机修车间：采用排架结构，跨度12m，单层，梁底标高4.5m。屋面采用轻型钢屋架，基础采用钢筋混凝土独立基础。综合研发中心：采用砖混结构，室内外高差均为0.3m，一层层高为4m，二五层层高为3.5m，总建筑物高度18.3m。屋面和楼面均采用预应力混凝土空心板，基础采用混凝土条形基础。其它附属用房：单层砖混结构，室内外高差均为0.3m，层高4.5m，总建筑物高度4.8m。屋面和楼面均采用预应力混凝土空心板，基础采用钢筋混凝土条形基础。2、设计依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；112、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；钢结构设计规范（GBJ17-88）。3、抗震设计及荷载取值（1）抗震设防裂度8度；（2）根据建筑重要性，抗震类别为乙类和丙类建筑；（3）综合研发中心楼面均布荷载为1.5KN/m2；走廊、楼梯间、卫生间楼面均布荷载2.0KN/m2；（4）上人屋面屋面活荷载为1.5KN/m2； 非上人屋面屋面活荷载为0.7KN/m2。4、结构材料砼强度等级C25 C30钢筋 HPB235 fy=210 KN/m2；HRB335 fy=310 KN/m2；3、墙体建筑物防潮113、层以下采用240厚MU7.5机砖，砂浆采用M5水泥砂浆。防潮层以上砖采用240厚MU7.5空心砖，砂浆采用M5混合砂浆。.3主要建筑物一览表主要建筑物见下表： 主要建筑物一览表序号项目名称平面尺寸（m）层数结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）备注长宽1肉牛待宰圈60121轻钢结构144014402座2肉羊待宰圈60101轻钢结构120012003肉牛屠宰车间85241轻钢结构204020404肉羊屠宰车间85241轻钢结构204020405排酸间80241轻钢结构384038402座6分割车间80241轻钢结构384038402座7冻结间50182框架90018008冷库60602框架72114、00144002座9急宰间40151框架60060010化制间40151框架60060011制冷机房6037.51框架450045002座12动力间2591框架22522513锅炉房25121框架30030014污水处理站1框架72072015综合材料库20152框架30060016机修间30153框架450135017研发中心424213框架176421554地下1层18河南大学实习基地50125砖混600300019青年公寓45125砖混54054002座20其它附属用房1砖混1200 120021合计34299706495.6制革厂5.6.1产品方案选择引进国际一流水平的制革加工设备。全115、面的执行HACCP管理体系、ISO9001质量体系、ISO14001环境体系，结合生产标准操作规程确保生产、质量、工艺的全方位安全。为消费者提供真正健康、优质的牛羊皮革制品。规划年处理10万张牛皮和处理100万张羊皮。5.6.2技术方案选择原则1、项目应尽可能采用先进技术、高新技术及优良装备。以保证产品质量及竞争力，使之达到国际先进水平或居国内领先水平。2、项目所采用的技术应与建设规模、产品方案、以及管理水平、员工素质、原辅材料、生产装备、环境保护等要素相适应。3、项目所采用的技术和设备应经过生产、运行的检验，具有良好的可靠性。4、在注重所采用技术先进实用，安全可靠的同时，应充分考虑节约项目投116、资和降低产品成本，提高综合经济效益。5.6.3主要生产工艺1、原皮：（1）原料皮的选择：应按要求严格选皮。（皮板要求：皮形完整、厚实，部位差小，无伤残、癣疥、痘疤等，瘦板、枯板也不适宜）（2）组批：按分路、品种、皮张大小分别组批。这是一步关键操作，组批不恰当，成品质量不均一，生产操作控制困难，而不同的生产批应在工艺上加以适当调整，充分做到工艺平衡。2、预浸水：首先调好水量，常温，然后在划动下将皮逐张投入槽中，皮张不允许露出水面，投完三分之二后停机，再将剩余皮张投入槽中，先反复转动，以后间歇转动，然后停鼓过夜，次日转动10min，水洗。预浸水后的皮应基本回鲜，手摸皮身柔软，无硬心死板；皮张大小不117、一，应区别对待；季节不同、水湿高低不同应适当延长或缩短浸水时间；浸水中应严防溜毛及烂皮，必要时可加入杀菌防腐剂，如在夏天一定要适当加入防腐剂。3、去肉：在去肉机上进行，采用一次两刀法去肉。要求肉膜去净，不带浮肉，一定要充分去除杂物。4、剖层：在剖层机上剖层，要求厚度均匀一致，不得出现挖伤、破洞等伤残。5、洗皮：加料测定温度后投皮，在划槽中划动，大量油脂、污物基本洗净。最后用热水冲洗。6、软化：当预浸酸液pH值达到预定范围后，即可加人软化剂，8小时后轻推肷部表皮检查软化程度，如果达到要求，进行主浸酸。7、浸酸：当软化程度达到要求后，在划动下加人稀释后的硫酸，然后间歇划动。酸的准确用量决定于酸平衡118、后最终的pH值8、挤水：用挤水机彻底挤水。将皮张对折后装入挤水机内，依机器大小可装人2030张，各部分装皮应均匀平衡。9、鞣制：鞣制可在浸酸液中加人铬鞣剂（使用时应注意用量及换算关系）；持续划动后，间歇划动。10、静置：鞣制结束后，搭马静置。11、染色加油：调好液比、内温，在转动中从转鼓轴孔中加入溶液，转动后加入染料转动, 调节温度，扩大液比，转动中分两次从转鼓轴孔缓缓加入溶液。测pH值，达到要求后排液。 12、干燥：在烘房里将坯革逐张挂晾整齐，缓慢干燥，烘干达到要求后，摘皮静置。13、喷浆：在喷浆干燥机上进行喷浆。14、量尺、包装、入库。5.6.4工艺流程5.6.4.1牛皮处理分类组批清割点119、数称重预浸水主浸水机器去肉修边点数称重浸灰脱毛水洗灰皮去肉打底点数称重复灰水洗脱灰水洗软化水洗浸酸铬鞣出鼓搭马静置挑选分类挤水平展剖层削匀修边称重回软水洗复鞣水洗中和水洗染色加油水洗填充水洗出鼓搭马静置过夜挂晾回潮静置过夜摔软绷板干燥抛光修边净面封底喷底浆手工修边通烫摔软喷面浆喷光亮剂喷固定剂摔软出鼓搭马冷绷通烫喷手感剂成品。 5.6.4.2羊皮原料皮的选择组批掸毛称重预浸水刮毛 去腿甩水剪毛称重洗皮去肉主浸水 去肉脱脂 浸酸酶软化鞣制静置水洗脱脂湿磨绒复鞣水洗 中和静置加脂干燥回潮拉软钉板剪毛除尘整理成品。5.6.5主要设备选择5.6.5.1选配原则1、主要设备的生产能力应与建设规模、产品方120、案和技术方案相适应，满足项目投产后的生产或使用的要求；2、主要设备与辅助设备之间的生产能力应相互配套；3、设备质量可靠，性能优良，能够保证正常生产和产品质量稳定；4、在保证设备满足生产要求的前提下，力求经济、合理、实用；5、所选设备应符合国家或行业专门机构发布的有关技术标准；6、优先选用国内皮革处理加工行业先进水平的生产设备。5.6.5.2设备选配根据建设规模，本项目建设年处理10万张牛皮和100万张羊皮的生产线。牛皮处理车间全年330天生产，每天2班，班处理牛皮150张，因此选择牛皮处理能力为150张/班的生产线1条。羊屠宰车间全年330天生产，每天2班，班处理羊皮1500张，因此选择处理羊121、皮能力为800张/班的生产线2条。皮革处理生产线对环境卫生要求较高，须按环保部门的有关要求设计，采用先进的皮革加工及污水处理设备，按生产能力配套。5.6.5.3牛皮处理主要设备（一）准备鞣制车间主要设备一览表序号设备名称型号及技术数据单位数量备注1悬挂式木转鼓30003000台7浸水、浸灰2去肉机工作宽度2700台2木板、灰板去肉3剥层机工作宽度2700台1灰皮粗剖4悬挂式木转鼓30003000台8鞣制（调剂23台复鞣、染色用）5通过式挤水机工作宽度3000台1蓝湿皮挤水、平展6精密剥层机工作宽度2700台1蓝湿皮剖层7大削匀机工作宽度15001800台2大皮、二层革削匀8小削匀机工作宽度60122、0台2大皮局剖削匀、二层革削匀9悬挂式木转鼓26002200台4复鞣染色10其它设备套1（二）整理车间主要设备一览表序号设备名称型号及技术数据单位数量备注1挤水伸展机工作宽度2700mm台21次挤水伸展、2次伸展2挂瞭机工作宽度1800mm2000mm台100m2空中挂瞭，自然干燥3真空干燥机台面尺寸3500mm2000mm2台2定型干燥4箱式绷平干燥机绷刚20门，网面2000mm1600mm台2伸展定型干燥5链带式自动绷平干燥机工作宽度1800mm，长2000mm台1伸展定型干燥6振荡拉软机工作宽度1600mm台1皮革拉软7臂式拉软机工作行程800mm台1皮革局部拉软8通过式伸展机工作宽度1123、800mm台1震动拉软、伸展9通过式磨革机工作宽度1500mm台1磨革面、磨里10小磨革机工作宽度600mm台2二层革磨革、大皮局部修磨11气流除尘机工作宽度1800mm台1吸除磨革灰12平板式熨平压花机总压力10000KN台2熨平、压花13通过式熨皮机工作宽度1500mm台1熨平14电脑控制喷浆干燥机工作宽度1800mm台2喷涂15棍印涂饰干燥机工作宽度1800mm台1棍印涂饰16电子量革机工作宽度1800mm台2测量面积、打码、制单17其它设备套15.6.5.3羊皮处理主要设备（一）准备鞣制车间主要设备一览表序号设备名称型号及技术数据单位数量备注1悬挂式木转鼓18001800台7浸水2去肉124、机工作宽度2200台2木板、灰板去肉3剥层机工作宽度2200台1灰皮粗剖4悬挂式木转鼓18001800台8鞣制（调剂23台复鞣、染色用）5通过式挤水机工作宽度1800台1蓝湿皮挤水、平展6精密剥层机工作宽度2200台1蓝湿皮剖层7大削匀机工作宽度15001800台2大皮、二层革削匀8小削匀机工作宽度600台2大皮局剖削匀、二层革削匀9悬挂式木转鼓23002000台4复鞣染色10其它设备套1（二）整理车间主要设备一览表序号设备名称型号及技术数据单位数量备注1挤水伸展机工作宽度2200mm台21次挤水伸展、2次伸展2挂瞭机工作宽度1500mm1800mm台100m2空中挂瞭，自然干燥3真空干燥机台125、面尺寸3000mm1500mm2台2定型干燥4箱式绷平干燥机绷刚20门，网面1800mm1500mm台2伸展定型干燥5链带式自动绷平干燥机工作宽度1800mm，长2000mm台1伸展定型干燥6振荡拉软机工作宽度1500mm台1皮革拉软7臂式拉软机工作行程600mm台1皮革局部拉软8通过式伸展机工作宽度1800mm台1震动拉软、伸展9通过式磨革机工作宽度1500mm台1磨革面、磨里10小磨革机工作宽度600mm台2二层革磨革、大皮局部修磨11气流除尘机工作宽度1800mm台1吸除磨革灰12平板式熨平压花机总压力10000KN台2熨平、压花13通过式熨皮机工作宽度1500mm台1熨平14电脑控制喷126、浆干燥机工作宽度1800mm台2喷涂15棍印涂饰干燥机工作宽度1800mm台1棍印涂饰16电子量革机工作宽度1800mm台2测量面积、打码、制单17其它设备套15.6.7质量检测中心本项目设计质量检测中心对全厂生产的原材料和中间产品及成品进行质量检验。检测中心设在厂区综合楼内，并配备完善的和必要的耐磨试验机、耐折试验机、剥离试验机、皮革颜色摩擦牢度测定仪、勾心纵向钢度仪等试验设备和设施。污水处理制革行业的生产废水中含有大量的有害无机物离子，如S2-、Cr3+、Cl-等，还含有大量难降解的有机物质，如表面活性剂、染料和大量的蛋白质等，本项目设计污水处理站对全厂生产的污水和废水进行统一处理，处理后127、的水质符合污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。同时符合河南省内的有关规定。.1污水处理工艺根据制革污水清浊分流，分隔治理的原则，含铬含硫污水单独收集进行预处理，综合污水采用生物和化学处理工艺实施处理，然后，排入城市下水管道。依据本污水处理站遵循处理工艺先进，处理方法实用及可靠，处理效果稳定，处理出水优良，处理成本较低及处理手段灵活的原则，本设计方案推荐废水处理厂使用设置曝气转盘的氧化沟作为生物处理工艺。制革废水中含有大量的有害无机物离子，如S2-、Cr3+、Cl-等，还含有大量难降解的有机物质，如表面活性剂、染料和大量的蛋白质等。这些物质往往在单纯的生物处理过程中不能完全去除128、，而化学混凝沉淀法及混凝气浮法能有效去除这些物质，尤其是气浮技术，它具有停留时间短，固液分离效果好，去除效率高，浮渣含水率低等一系列优点，在制革废水处理中得到广泛应用，并取得良好的处理效果，为此，本方案采用混凝气浮法作为废水物化处理手段。预处理高浓度含铬污水单独收集，加碱沉淀回收；高浓度含硫污水单独收集，催化氧化脱硫处理。综合治理其它制革污水（包括预处理后污水）通过综合管道输送至污水处理厂进行生物化学二级处理。初级处理综合污水经格栅、初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物，部分COD和BOD。二级处理即生物处理，曝气转盘的氧化沟使污水中污染物在此阶段最大程度降解或去除。污泥处理污水处理过程中产129、生的初沉污泥、剩余污泥和化学污泥集中汇集，经重力浓缩、污泥调质后，进入板框压滤机压滤脱水，滤液重返污水处理系统，滤饼妥善处理。 .2污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图如下：污泥离心机泥水污泥细渣铬液制革综合废 水污泥干化场污泥井污泥浓缩池一次气浮池一级沉淀池调节池板框压滤机预沉池预沉池板框压滤机调节池集水池粗格栅细格栅外销 皮渣发电系统贮气柜废水反应器部分多余活性污泥污泥回流井活性污泥浮渣二级沉淀池二次气浮池二次气浮池达标排放氧化沟氧化沟厌氧系统铬饼外运活性污泥 沼气污泥回用消毒系统膜处理回用至车间排污口5.6.9总图工程5.6.9.1总平面布置原则1、按照现国家的方针、政策，并结合当地情况130、，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。2、根据工艺及防火要求，要合理布局，划分生产区和生活区；生产区应在生活区的下风向。3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；原料与半成品和成品均应杜绝交叉污染。4、建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其它工艺参数的要求，防止毗邻车间受到干扰。5、厂区道路应通畅，便于机动车通行，应修环行路且便于消防车辆到达各车间。尽量做到生产线路简洁、流畅。避免返复运输和作业线的交叉。6、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并131、将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。7、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。8、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的辅设和交通运输的要求。5.6.9.2总平面布置本项目所在地交通便利，运输条件良好，厂址周围地势较平坦，适于项目建设。本项目厂区东西长208.33m，南北宽160m，总用地面积33333m2，合50亩。为了充分合理地利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，在总图布置中将生产车间、仓132、库布置在厂区的中部。在厂区西北部，从北向南布置、锅炉房及污水处理站，靠近西围墙边缘，避免煤、渣产生的烟、尘对生产区的污染，符合卫生要求。辅助用房均围绕其服务对象和负荷中心布置，机修车间、变配电房和水泵房靠近生产车间设置。另外，为了环境保护要求，本次在厂区的南部预留生产车间用地，本次做为绿化。整个厂区的生产车间及辅助用房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。综合服务楼、食堂及浴室布置在厂区的东侧，靠近东围墙，综合服务楼设置在东北处，靠近主大门方便对外联系。根据建设规模和人流物流分离的原则，本项目设置了2个独立的出入口，分别位于厂区的北围墙和东围133、墙处，宽度为20m，作为职工上下班和成品的运输之用。位于厂区北围墙的次入口，宽为10m，主要供污物之用，可避免人流、成品和污物的混杂。5.6.9.3道路及绿化系统作为现代化工厂，应使厂内、外交通运输相适应。根据建设规模，运输车辆较多的情况。厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷地到达每个车间并形成环形路网。每个厂区道路分主干道、次干道两种，连接厂区出入口的道路和生产场地的为主干道宽8m，生产车间之间及生产区与厂前区之间为次干道宽5m。道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟。道路、广场及硬化地面面积6000m2。绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考134、虑，并与场地环境相协调。根据项目规模和总平面布置方案，为了消除或减轻生产过程中所产生的粉尘、气体和噪声对环境的污染，以创造良好的生产和生活环境。因地制宜地选用绿化树种，尽快发挥绿化效益。在不影响交通、地上地下管线的运行和维修条件下，在厂前区以集中的绿地为主，其树种选择宜为减弱噪声的分枝低，树冠大而密，叶子硬的白杨、枫树、绿篱等，营造小区域的绿化景观。生产区另一绿化组成部分是行道树和沿路绿地，形成带状绿化。其间乔木和灌木搭配栽植，营造轻松、舒适的绿化景观。使整个厂区内绿化布局形成疏密有致、高低错落、远近分明的绿化层次和空间结构，以与厂内的建筑相呼应，建成现代化工厂的典型模式。绿化面积12000m135、2，绿化系数为36%。5.6.9.4竖向布置及场地排雨水本项目所选厂址地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则。建筑场地应有完整、有效的雨水排水系统，满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为5，雨水汇入厂内道路边沟，最后排入厂外深沟。5.6.9.5厂内外运输本项目全年总运输量不大，运入主要是污水处理药剂等；运出为污水处理产生的污泥。运输工具以租用社会运输车辆方式解决。5.6.9.6总平面主要技术指标总平面主要技术指标表序号项 目单位指标备 136、注1厂区占地面积333332建（构）筑物占地面积104453建（构）筑物建筑面积116454道路广场占地面积60005建筑系数%34.9%6绿化系数%36.0%5.6.10土建工程5.6.10.1建筑设计1、设计依据（1）建筑设计防火规范（GBJ16-87 2001年版）；（2）民用建筑设计通则（GB50352-2005）；（3）办公建筑设计规范（JGJ67-89）；（4）各车间的建筑设计主要依据生产工艺要求、气象条件、建筑造型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。2、主要建筑方案本次建设项目土建工程主要有生产车间、仓库、动力间、锅炉房、污水处理站、综合材料库、机修间、综合楼、生活服务用房、137、其它附属用房等。生产车间：牛皮处理和羊皮处理分别建设一座生产车间。地面采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料，其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度2%。车间内墙面及墙裙光滑平整，并应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色，墙裙贴磁砖高度3m。屋面采用三布五胶防水层，沥青膨胀珍珠岩保温层，门窗采用钢窗，平开钢大门，内墙面采用混合砂浆抹面，106刷白，外墙做水刷石墙面。仓库：库门采用平开钢大门，内墙面为混合砂浆抹面，106刷白，水泥砂浆墙裙，水泥砂浆地面，外墙做水刷石墙面。变配电间：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用变电室门，窗采用实腹钢侧窗，内墙面为水泥砂浆抹面，刷白色138、内墙涂料，地砖地面，建筑外墙做水刷石墙面。锅炉房：屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用钢窗，平开钢大门，内墙面为为水泥砂浆抹面，刷白色内墙涂料，水泥地面，建筑外墙做水刷石墙面。机修间：屋面采用两布三油卷材防水层，门窗采用平开钢大门，窗采用铝合金窗，内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，水泥砂浆地面，建筑外墙做水刷石墙面。综合楼：3层，除一层为接待室、化验室和检验检疫室外，上部各层均为办公室。屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，门窗采用木门，铝合金推拉窗，内墙面为水泥砂浆抹面，888防瓷涂料，水磨石地面和地砖楼面，建筑外墙采用面砖。本项目各建筑物立面统一协调，外型力求简洁大方，给人以整体美感，体139、现现代化厂房风格。5.6.10.2结构设计1、设计方案为满足工艺要求及结构需要，各车间和辅助用房分别采用如下结构形式：生产车间：采用排架结构，梁底标高6m。屋面采用轻型钢屋架，砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。仓库；采用排架结构，梁底标高6m。屋面采用轻型钢屋架，砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。变配电间和锅炉房：单层砖混结构，板底标高4.5m，屋面采用预应力混凝土空心板，基础采用钢筋混凝土条形基础。机修车间：采用排架结构，跨度12m，单层，梁底标高4.5m。屋面采用轻型钢屋架，基础采用钢筋混凝土独立基础。综合楼：采用砖混结构，室内外高差均为0.3m，一层层高为4m，二三层层高为3.5140、m，总建筑物高度11.3m。屋面和楼面均采用预应力混凝土空心板，基础采用混凝土条形基础。其它附属用房：单层砖混结构，室内外高差均为0.3m，层高4.5m，总建筑物高度4.8m。屋面和楼面均采用预应力混凝土空心板，基础采用钢筋混凝土条形基础。2、设计依据建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；钢结构设计规范（GBJ17-88）。3、抗震设计及荷载取值（1）抗震设防裂度6度；（2）根据建筑重要性，抗震类别为乙类和丙类建筑；（3）综合楼楼面均布荷载为1141、.5KN/m2；走廊、楼梯间、卫生间楼面均布荷载2.0KN/m2；（4）上人屋面屋面活荷载为1.5KN/m2； 非上人屋面屋面活荷载为0.7KN/m2。4、结构材料砼强度等级C25 C30钢筋 HPB235 fy=210 KN/m2；HRB335 fy=310 KN/m2；3、墙体建筑物防潮层以下采用240厚MU7.5机砖，砂浆采用M5水泥砂浆。防潮层以上砖采用240厚MU7.5空心砖，砂浆采用M5混合砂浆。5.6.10.3主要建筑物一览表主要建筑物见下表： 主要建筑物一览表序号项目名称平面尺寸（m）层数结构形式占地面积（m2）建筑面积（m2）备注长宽1牛皮处理车间100241轻钢结构2700142、27002羊皮处理车间100241轻钢结构270027003仓库100201框架200020004动力间2591框架2252255锅炉房25121框架3003006污水处理站1框架7207207综合材料库20151框架3003008机修间30151框架4504509综合楼50123砖混600180010其它附属用房1砖混45045011合计10445116455.7生物制品项目生产纲领该项目引进先进的血液综合利用技术，建设规模为年处理牛羊血12000吨，年产血浆蛋白粉450吨，血球蛋白粉1250吨。产品概述产品是从屠宰动物血浆中分离出的含有丰富的蛋白质的粉状产品，是一种品质极好，具有高消化率的143、动物蛋白原料，是生产食品和高档饲料所必须的添加剂。血浆蛋白粉的蛋白质含量在70%以上，粗脂肪含量在2%左右，灰分含量在15%以下，蛋白质中氨基酸组成较为理想，比例较为平衡，赖氨酸、色氨酸和苏氨酸等必需氨基酸的含量较高；血浆蛋白粉的消化能可达3850Kcal/kg，代谢能为3750 Kcal/kg，也是一种高能量物质，铁的含量和高矿物质的优良原料。生产技术方案.1血液收集血液收集槽上的喷头，喷出抗凝剂的量和浓度与屠宰时的血流量相匹配。.2冷藏系统选用管状热交换器，储藏罐用蛇形冷藏盘管，外加保温层。.3离心系统采用碟片式离心机.4浓缩系统采用超滤膜对血液分离出的血浆进行浓缩并除去部分盐分。.5干燥144、系统采用离心式喷雾干燥技术，血浆的干燥热源用导热油炉，血球的干燥热源用燃煤热风炉。.6血液原料及产品的安全控制技术集成中疫病快速检测技术、兽药残留快速检测技术、重金属快速检测技术、微生物的快速检测技术，实现在线监控，解决血液原料安全问题。产品达到的质量标准项目建成后产品质量达到食品级和饲料级血浆蛋白粉和血球蛋白粉标准，完全替代同类进口产品。工艺流程简图主要设备选配通过市场考察和广泛对比，购置先进的贮藏、分离、浓缩设备，配套全自动包装设备、检验检测设备、信息网络设备等。选配主要设备技术参数详见下表：主要设备一览表系统序号设备参数规 格单 位数量备注血液收集系统1不锈钢收集槽套4带喷嘴2抗凝剂暂存145、罐个43血液暂存罐4制冷罐10 T套8带升降架血液分离系统1高速离心机0.5T/小时台62超高速离心机33暂存罐64各种规格泵16浓缩系统1抗凝剂高位罐0.5 T12高位清洗罐1T13浓缩设备2T套114蒸汽系统套1干燥系统1高压泵套22喷雾干燥塔0.5T套23风机台24二级旋风收集套25负压收集输送套26打包机套2在线检测系统套2主要原材料、燃料供应.1原辅材料供应主要原辅材料需用量表序号名称单位年用量备注1牛羊血吨120002各类试剂吨1.2.2.燃料及动力1、供水本项目所在区域内有完善的供水管网，可以满足本项目用水需求。2、供电本项目由临近的110KV变电站提供电源，在厂区建配电房，安装146、一台500kVA变压器，能够满足生产设备的用电需求。燃料及动力需用量表序号名称单位年用量备注1水万m32.72电万度418.5总图布置.1项目组成为高起点、高标准建设现代化的生产企业，本项目按“统一规划、分步实施”的原则，对厂内建设项目进行合理规划建设，主要组成由GMP生产车间，服务楼，科研综合楼，生活辅助用房等。.2功能分区遵照平面布置原则要求，将厂区分为三个功能分区；即：GMP生产区、办公区和预留发展区。GMP生产区：包括GMP生产车间、仓库、及机房等配套设施.办公区：包括办公室（含化验）、仓库、门卫、配电室、锅炉房等。预留发展区：主要为进一步开展综合利用预留发展用地。.3总平面布置根据总147、平面布置原则要求，将三个主要功能区进行合理的布置。按照设计规模及车间平面布局的要求，本设计共设两个GMP车间，分别位于厂区的中部，南北主轴线的西侧，满足GMP管理及生产性质的要求。办公区，布置在厂区西部，GMP主厂房（）西侧，靠近厂区东侧出入口，方便对外联络，配电室、锅炉房等进线和运输物料方便。预留发展区，位于车间南侧，GMP主厂房（）以南，独立成区，既不会对厂前办公区造成干扰，又方便与两座GMP车间的联系。场内布置了大片绿地，为改善厂区小环境和远期发展创造了优越的条件。工厂应该为原料运入、成品的运出分别设置专用的门口和通道，这一点在肉类加工厂特别重要，运送活畜活禽入厂的大门应该设置有一个与门148、同宽（长3m，深10cm15cm）的车轮消毒池。肉类加工厂最好能为人员的出入和生产废料和垃圾的运出分设专用的门道。加工车间与厂外公路至少保持25m的距离，并在中间通过植树，建墙等方式进行隔离。此外，厂区内不得兼营、生产和存放有碍食品卫生的其他产品。生产废料和垃圾放置的位置、生产废水处理区、厂区卫生间以及肉类加工厂的畜禽宰前暂养区，要远离加工区，并且不得处于加工区的上风向，生产废料和垃圾应该用有盖的容器存放，并于当日清理出厂。厂区的污水管道至少要低于车间地面50cm。厂区卫生间要有严密的防蝇防虫设施，内部用易清洗、消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造，安装有冲水，洗手设施。综上所述，总平面布置功能分区149、明确，生产运输流程合理，利用预留空地进行绿化，使绿化面积富裕，厂区立面美观大方，运输通道宽畅，为创建花园式现代化工厂创造了良好的外部条件。.4道路绿化系统道路布置，在三个主要功能分区之间为运输主干道，宽6.0m，车间之间及周围为次干道，宽均为4.5m；车间引道为3.0m宽。均为混凝土路面石灰土基层；城市型道路，暗管排水。每个车间周围都形成了环形道路，均能满足防火规范及消防通道的要求。根据项目规模和总平面布置方案，为了消除或减轻生产过程中所产生的粉尘、气体和噪声对环境的污染，以创造良好的生产和生活环境。因地制宜地选用绿化树种，尽快发挥绿化效益。绿化面积21000m2，绿化系数为39%。.5竖向布150、置及场地排雨水本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短，节约基建投资的原则。建筑场地应有完整、有效的雨水排水系统，满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，厂区内地势平坦，可采用统一标高，建筑物室内外高差为0.150.45m，室外场地均做成坡向道路的自然坡度，坡度在0.30.5之间。雨水由道路雨水口收集排至城市雨水管。.6运输考虑产品的特殊性，本项目选用3台冷藏运输车，以满足产品对环境的需要。其它运输由社会力量解决。5.7.8.7主要技术经济指标总平面主要技术指标表151、序号项 目单位指标备 注1厂区占地面积533332建（构）筑物占地面积46583建（构）筑物建筑面积66564道路广场占地面积320005建筑系数%12.48%6绿化系数%39.38%土建工程.1建、构筑物组成根据生产规模，本项目建、构筑物为生产厂房、附属设施、办公设施和生活设施等内容。建设内容一览表建设内容单 位规 模结 构备 注GMP生产车间m22052单层，局部两层，主体、框架采用砼浇灌墙体、独立柱承台，内墙轻质彩钢板，附跨为砖混、车间包括配电、空压、冷冻、空调机房及生产用水处理装置服务楼m21100双层，普通砖混结构、钢筋混凝土层面、独立钢筋砼基础管理用房科研综合楼m22000四层、框152、架结构包括研发、检验检测等用房生活辅助用房m21504单层、砖混结构锅炉房及浴池、配电室、仓库、循环水澄清池、门卫合 计m26656.2主要建筑用料做法1、屋面（1）屋面排水厂内建筑物除服务楼及主厂房外其余建筑物为无组织排水。（2）屋面防水现浇钢筋混凝土屋面，20厚防水砂浆。预制钢筋砼屋面，采用细石砼嵌逢，上铺油毡防水层。2、楼地面主厂房地面采用砼垫层，砂浆面层。为满足洁净生产所需的表面光洁，不起尘、不吸尘，便于清洁的要求，地面为环氧树脂自流平洁净地面。并根据车间内不同洁净等级要求，在其上涂不同颜色地板漆。服务楼地面采用砼垫层，普通地砖。辅助建筑地面采用混凝土垫层，水泥砂浆面层。浴室地面采用砼153、垫层，防滑地砖面层。3、技术层生产车间内的电气线路、各种工艺管线构成了纵横交错层次复杂的管网系统，为此在设计中考虑了足够的技术层空间，以满足各方面要求。4、生产操作间生产操作间在二层吊顶下净高度一般在2.83.5m之间，以满足人的舒适感和生产设备的实际需要。洁净区的内墙及吊顶均采用双面聚胺脂夹芯板，内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、不起尘、避免眩光、耐腐蚀，阴阳角均宜作成圆角。洁净区内的色彩宜淡雅柔和，室内各表面材料的光反射系数，宜为0.60.8，地面宜为0.150.35，采用彩钢板隔断时，应采用防碰撞措施。5、门窗有封闭要求的建筑物外墙采用双层塑钢窗，保证良好的气密性，防止空气渗漏和水汽结露154、。洁净区的门、窗造型要简单、平整、不易积防积灰并便于清洗。传递窗两边的门宜联锁，密闭性好并易于清洁。服务楼采用铝合金窗，除主厂房外，其余建筑物3m以内的车间大门均采用木门，3m以上采用钢木大门。主厂房所有安全出口大门均采用铝合金玻璃门。5.8饲料加工项目生产纲领年产肉牛配合饲料5.5万吨、肉羊配合饲料4.5万吨。生产技术方案选择饲料生产以国家有关标准为依据，本着工艺设计完善，设备性能可靠，操作维修方便，安装布置合理为目的，为满足年产10万吨颗粒配合饲料的需要，制定技术先进投资合理的设计方案。饲料生产融合了国内外先进的工艺流程，同时又充分考虑到国内的原料状况，使先进性和实用性得到和谐的统一。大部155、分设备采用具有国际先进水平的设备，如粉碎机、双轴浆叶式混合机、颗粒机(国际先进、欧洲经典)、逆流式冷却器、傻瓜分级筛、高效清理除铁设备、头尾轮覆胶的快速提升机、高精度液体添加系统、代表国内先进水平的大型模块式模拟屏和稳定的控制系统等，这些成熟先进的技术确保饲料产品质量达到国际国内先进水平。工艺流程简图工艺流程说明1、玉米经过提升、清理、除铁以后进入筒仓；2、原料经过提升、清理、除铁以后进入待粉碎仓和配料仓；凡需粉碎的原料都经过磁选：3、原料粉碎设两台粉碎机，凡需粉碎的原料可经过清理、除铁后由分配器输入四个粉碎仓后进入粉碎机粉碎。4、配料、混合备有18个配料仓，10个仓参加大配料秤的配料，8个仓156、参加小配料秤的配料。配料秤采用进口工业控制机，可贮存若干个配方和控制配料，进口微机和传感器有效地保证称量精度。混合机选用双轴桨叶式混合机，混合机混合量为200O千克批，该机是国内最先进技术、性能稳定可靠，其在1分钟内使变异系数小于5，同时还可添加油脂或氨基酸液体，最大限度地保证了产品品质。本工序工作周期等于配料周期。5、制粒工序混合均匀后的物料经过磁选后才能进入待制粒仓，物料经过蒸汽调质后进入制粒机制粒，再经冷却、碎粒、分级等工序制成成品，需再制粒或再破碎的颗粒回到制粒机制粒，碎粒机碎粒。颗粒机结构紧凑，获国际专利的双马达分步传动系统可获得与齿轮箱相同的传动效率，同时极大地降低了噪音水平，降低157、了故障率和维护保养成本，使得工作过程更加平稳可靠；分级筛选用傻瓜式分级筛，该分级筛具有无需加油、噪音低的特点。6、成品打包成品仓内的成品经电子打包秤，自动称重、输送缝包后输入成品库。7、配套系统为了保证饲料的质量、自动控制系统的先进可靠性，以及工作环境内的粉尘浓度，配有自动添加油脂装置，压缩空气系统，在粉尘集中区尽可能采用单机除尘。主要设备配置选配主要设备技术参数详见下表：主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1玉米接收系统1.1脉冲除尘器LNGM36台11.2除尘风机4-72-4.5A 7.5KW台11.3汽车卸料斗及栅栏个11.4刮板输送机TGSU254KW台11.5斗式提升机TD158、TGK60/28 4KW台1头轮覆胶,快速高效1.6电动三通TBDD230/45 0.11KW个11.7圆筒初清筛TCQY100 1.5KW台11.8永磁筒TCXT30台1不锈钢筒体1.9斗式提升机TDTGK60/28 15KW台1头轮覆胶,快速高效1.10U型刮板输送机TGSU25 7.5KW台11.11电动闸门TZMD4530 0.37KW个22玉米筒仓系统2.1钢板仓D14mH17m个3进口卷仓机、进口板材2.2上料位器个32.3测温系统套3进口测温电缆2.4下料位器个32.5电动闸门TZMD2525 0.55KW个32.6筒仓通风系统套32.7电动三通TBDD230/45 0.11KW159、个32.8刮板输送机TGSU25 7.5KW台12.9刮板输送机(倒仓)TGSU25 7.5KW台12.10栈桥1.2M1.2M座12.11提升塔座13人工投料接收系统3.1粒料投料斗及栅栏个13.2除尘器TBLM12台13.3离心风机2.2KW台13.4圆底刮板输送机TGSU25 4KW台13.5斗式提升机TDTGK50/30 7.5KW台1头轮覆胶,快速高效3.6圆筒初清筛SGY100 1.5KW台13.7永磁筒TGXT30台1不锈钢筒体3.8分配器TFPX-4 0.55KW个1专利技术3.9付料投料斗及栅栏个13.10除尘器TBLM12台1八五新产品(含电动)独特布袋拆卸机构3.11离心160、风机2.2KW台23.12圆底刮板输送机TGSU25 4KW台13.13斗式提升机TDTGK50/30 7.5KW台1头轮覆胶,快速高效3.14圆锥粉料筛SCQZ9080110 11KW台13.15永磁筒TCXT30台1不锈钢筒体3.16气动三通TBDQ230/45个13.17分配器TFPX-10 0.55KW个1专利技术3.18除尘器TBLM15台13.19离心风机3KW台14粉碎系统4.1待粉碎仓个44.2上料位器个44.3下料位器个44.4气动闸门TZMQ4530个44.5缓冲斗个24.6气动三通TBDQ230/45个2粉碎机叶轮喂料器TWLY2530 0.75KW台1电脑自动控制粉碎机161、自动喂料器配先锋168粉碎机台1电脑自动控制水滴王968-111粉碎机110KW台1特殊的粉碎结构,引进美国九十年代最新机型牧羊先锋168粉碎机75KW台1进口电机,高校节能脉冲除尘器TBLM15台1八五新产品(含电动)独特布袋拆卸机构脉冲除尘器TBLM4 0.75KW台2八五新产品(含电动)独特布袋拆卸机构4.10粉碎机现场控制箱台24.11缓冲仓个24.12料封螺旋输送机TLSSF32 3KW台24.13斗式提升机TDTGK50/30 7.5KW台2头轮覆胶,快速高效4.14分配器TFPX-8 0.55KW台2专利技术5配料系统5.1配料仓个185.2上料位器个185.3下料位器个18大出162、仓机TWLL32 2.2KW/台台10等径变距小出仓机TWLL20 1.5KW/台台8等径变距大配料秤斗2000KG/批个1小配料秤斗500KG/批个1大配料秤斗传感器个3高精度传感器小配料秤斗传感器个3高精度传感器大配料秤斗气动闸门个1小配料秤斗气动闸门个15.8投料斗除尘器SBLM4 1.5KW台1八五新产品(含电动)5.9投料斗个15.10手投料斗气动闸门个15.11双轴桨叶混合机SLHSJ4.0 30KW台1多项国家专利5.12缓冲仓个15.13下料位器个15.14圆底刮板输送机TGSU32 3KW台15.15斗式提升机TDTGK50/30 11KW台1头轮覆胶,快速高效5.16成品检163、验筛TCQZ51 11KW台15.17永磁筒TCXT30台1不锈钢筒体5.18分配器TFPX-6 055KW台1专利技术6制粒系统6.1待制粒仓个46.2上料位器个46.3下料位器个46.4气动闸门TZMQ4540个46.5缓冲斗个26.6牧羊UMT颗粒机MUZL600 主机: 75KW2台26.7逆流式冷却器SKLN2424喂料电机:1.1KW卸料电机:1.5KW台26.8碎粒机MUSL24165 15KW台2国际制造标准,三棍构碎粒更均匀6.9沙克龙个2除尘效果比沙克龙高20%以上6.10关风器TFGF29 0.75KW个26.11离心风机4-72-188C 22KW台26.12斗式提升机164、TDTGK50/32 7.5KW台2头轮覆胶,快速高效6.13傻瓜分级筛SFJHI303C 3KW台2低故障,简易操作6.14分配器TFPX-4 0.55KW台2专利技术7包装系统7.1成品仓个47.2上料位器个47.3下料位器个47.4气动闸门TZMQ4530个47.5缓冲斗个27.6二次缓冲斗个27.7定量包装秤LCS-50-BZ 0.75KW台2进口控制系统7.8皮带输送缝口机1.5KW台27.9气动三通TBDQ230/45个27.10圆底刮板输送机TGSU25 3KW台17.11脉冲除尘器TBLMB153 3KW台18压缩空气系统8.1空气压缩机11KW台28.2过滤器台18.3储存罐165、个18.4空气压缩管路系统等批19液体系统9.1液体添加机SYTZ60台19.2液体添加管路系统等套1主要原材料、燃料消耗主要原辅材料、动力消耗指标序号名称单位数量备注1玉米吨0.652麸皮吨0.163棉粕吨0.204辅材吨0.045食盐吨0.0046微量元素等吨0.0017水吨0.18电千瓦时209蒸汽吨0.1总图布置.1项目组成为高起点、高标准建设现代化的饲料生产企业，本项目按“统一规划、分步实施”的原则，对厂内建设项目进行合理规划建设，主要组成由生产车间、综合服务楼、仓库、动力车间、生活辅助用房等。.2总平面布置场地占地面积53334m2（80亩），呈长方形厂地，设有二个大门，一个为原料166、和产品出入口，位于厂区东部，一个为厂区主入口，位于厂区南部。厂区地势平坦，四周环境良好，没有任何污染源。总平面布置方案：在厂区中心地带为生产区和公用工程区。厂区西南部为办公生活区。将生产车间设置在厂区中部，其附属用房围绕其四周布置，南侧为辅料库，北部设置成品库，卸料棚、立筒库布置在生产车间东侧。正对主入口布置综合服务楼，方便职工和外来人员出入。厂区整个总平面布置合理，利于生产、消防和方便生活。.3道路厂区道路分为主干道和引道，主干道为环形布置，居于主要生产车间周围和各功能区之间，使生产运输极为顺畅便利。引道主要为由主干道向各车间延伸的辅助道路，将各建筑物与厂区道路系统方便地联系在一起。主干道宽167、9m，引道宽6m，均采用城市型道路，水泥混凝土路面。.4竖向布置及场地排雨水该场地地势平坦，根据项目使用功能要求，结合场地地形特点，竖向设计以场地东北部位置为基点平整土地，平整后整个场地为一个平台，且场地略高于城市主干道，竖向布置能够满足场地排雨水要求，场地雨水采用暗管排水方式，经道路两侧雨水口收集后，汇入雨水干管，最终排至外城市雨水管网中。.5厂内外运输运输量表序号货物名称来处或去出运输量（吨/年）运输方式备注一运入1玉米新乡65000汽车2麸皮新乡16000汽车3棉粕新乡20000汽车4辅料新乡4000汽车5食盐省内400汽车6微量元素等省内100汽车7包装袋省内200汽车二运出1成品新乡168、92180汽车含包装2杂质新乡5500汽车小计97680合计203380.7主要技术经济指标总平面主要技术指标表序号项 目单位指标备 注1厂区占地面积533332建（构）筑物占地面积5888.843建（构）筑物建筑面积7220.444道路广场占地面积320005建筑系数%13.54%6绿化系数%39.38%土建工程.1主要建筑方案生产车间为跨度12.6m、长度21.9m、局部五层的半混凝土半钢结构，建筑面积为1107.54 m2。成品库为跨度36m、长度51.3m、单层排架结构，建筑面积为1846.8 m2。辅料库为跨度36m、长度72m、单层排架结构，面积为2592 m2。卸料棚为跨度12m169、长度12m、单层简易结构，面积为144 m2。综合服务楼为跨度12.5m、长度40m、二层砖混结构，建筑面积1000m2。生产车间采用半混凝土半钢结构模式，成品库、辅料库的屋面均采用轻型钢屋架，基础采用混凝土独立基础，地面采用水泥砂浆，内墙粉刷混合砂浆。车间内要光线充足通风良好，辅料库、成品库应有防虫、防鼠设施。综合服务楼屋面和楼面均采用预应力混凝土空心板，采用钢筋混凝土条形基础，内墙面为水泥砂浆抹面，888防瓷涂料，水磨石地面和地砖楼面，建筑外墙采用面砖。.2主要建筑物一览表主要建筑物见下表： 主要建筑物序号建(构)筑物平面尺寸(m)层数幢数占地面积(m2)建筑面积(m2)结构形式1生产车170、间14.712.6+7.212.6局部51275.941107.54框架2卸料棚121211144144筒易3立筒库153530.1530.14辅料库72361125922592排架5成品库51.336111846.81846.8排架6综合服务楼4012.5215001000砖混7合计5888.847220.44第六章 公用辅助工程6.1给水工程给水工程1、水源及供水方式本项目水源为地下水。项目最大用水量469m3/h，在各厂内打深井，以满足生产生活用水需要。供水选用变频恒压供水设备，可根据用水量的变化自动调节水泵转速和投入运行台数，使供水量与用水量基本平衡，节能效果显著。给水采用生产生活消防171、合用系统，给水管网做环状布置。2、循环给水为充分节省能源，将冷库制冷机用冷却水全部流入循环水池，经冷却塔降温后用泵打回车间重新使用，循环给水系统采用敞开式循环冷却系统。循环水平均用量为600m3/h，设200m3循环水池3座，5NB-100玻璃钢冷却塔3台，并配备循环水泵4台（三用一备）。3、消防给水根据建筑防火规范GBJ16-87要求，室外同一时间火灾次数为1次，火灾持续时间按2h计。室外消防水量设计为20L/s，室内为10L/s，合计30L/s，折合流量为108m3/h，总消防水量216m3。消防水由消防水泵供给。循环水池可以作为消防水池。室外设三出口地上式消火栓，保护半径80m，分布在成172、品库房、原料库附近及道路两侧，并设有明显标志。其它车间室内配备足量消火栓、干粉灭火器，及就地启动消防水泵。6.1.2排水工程1、项目排水量本项目排水主要为生产废水和生活污水，排水量按用水量的80计算，最大排水量为375m3/h，日排水量为3130m3/d。2、雨水、污水排出方式和排出口（1）排水采用雨污分流制，雨水采用地面散流，汇集后通过雨水管道排入临近道路边沟。（2）生产废水和生活污水，排入各自的污水处理站，处理达标后排放。6.2供配电6.2.1设计范围和设计依据1、设计范围供电系统设计主要包括：高压配电系统，变电和动力系统，建筑物照明、道路照明及接地系统等。2、设计依据（1）民用建筑电气设173、计规范（JGJ/T16-92）（2）民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）（3）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（4）建设单位提供的有关基础资料6.2.2供电系统设计1、电源、电源设施及外部条件本项目由建设地附近的变电站供电，厂区附近有高压10KV线路经过，引入厂内变配电间，可以保证项目用电需求。2、用电负荷及供电参数本项目电气设备装机总容量为8230kW，负荷等级为级，电压380/220v，50HZ。计算有功负荷6173kW，无功负荷3395 kvar，功率因数补偿后为0.9，计算视在功率为7045kVA。3、变配电间根据电力负荷分布，在各自厂内设变配电间一座，设置变压器、高低174、压配电柜、电容柜等供配电设施。4、系统设置本项目电源电压力为10kV，低压电压380/220V，采用放射式配电系统向各用电点供电。（1）变配电所：变电所内电缆进出高压柜采用下进下出，低压柜采用下出线方式。电缆进出低压柜采用上进上出线方式。（2）变配电系统：高压侧采取单母线方式，加电气、机械联锁，平列运行；低压侧设联络，当一路电源失电时，另一路电源可带部分负荷。（3）继电保护方式：变电器高压侧拟采用三相过流、速断、单相接地保护及变压器超温报警。（4）功率因数补偿方式：在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置，以集中补偿形式使高压侧功率因数提高至0.92以上。5、低压配电线路敷设方式低压配电采175、用桥架敷设方式，局部埋墙埋地暗敷设。所有消防负荷均采用双电源供电，并设置双电源自动切换箱，末端配电箱切换供电。楼梯间机房等处的公共照明均由专用照明切换箱供电，其中应急灯和疏散指示灯均自带蓄电池，应急时间不小于30分钟。（1）10KV线路选用YJV-10KV型交联电缆室外埋地敷设。（2）低压配电柜的馈电线路均采用电缆桥架敷设或采用密集型铜母线，其中引至消防设备的配电线路采用阻燃B级耐火电缆。（3）照明、动力配电支线采用BYJ-750型交联聚乙烯绝缘无卤低烟铜芯线穿管在墙、楼板或吊顶内敷设。6、照明灯具均选用不同型式的节能型灯具，按相应的照度标准设计。照明灯具以节能型荧光灯作为主光源，室内根据需要176、配置插座，以满足不同的用电需求。在厂区道路上采用单侧布灯形式。建议采用高品质、寿命长、光效高、一致性好的灯具。7、接地系统高压配电设避雷专柜，生产和生活建筑一般按级防雷要求设防，厂内高于25m的生产车间设避雷针、避雷带保护。变配电间设人工接地装置，接地电阻不大于4，各车间重复接地电阻不大于10，所有电气设备外壳均可靠接地。6.3通信设施1、通信方式本项目拟设置行政管理电话、直通电话（直线市话）以及生产调度电话等通讯系统，以满足厂内生产管理、生产调度以及行政管理的需要，同时，还需满足厂内有关部门与外界通讯联系的需要。2、通信线路及设施根据各部门电信设施需用数量，并留有一定的发展余量和检修量，本项177、目拟在该公司综合服务楼底层考虑总机室一个，内设程控式自动电话交换机一台。该交换机与当地电信部门间配置适量的中继线路，主要满足厂内生产管理和行政管理的需要，以及必要的与外界通讯联系的需要。需要直线市话的厂内有关部门，在办理相关手续后，由当地电信部门直接配置。本项目同时考虑设置调度电话系统，调度电话总机设于生产调度室。6.4供热工程1、热源根据生产工艺要求，本项目生产、生活热源为蒸汽。2、项目热负荷经计算项目最大用气量为11.16t/h，符合计算详见下表：项目热负荷表序号用 汽 部 门最大用汽量(t/h)平均用汽量（t/h）用汽压力（MPa）备 注1生产车间7.90 6.32 0.4生产用汽2生活178、用汽1.80 1.44 0.2生活用汽3锅炉自用汽及管道热损失1.46 1.46 0.2合计11.16 9.22 3、供热方案在厂区建锅炉房，安装2台6t/h的快装锅炉。 4、渣灰处理方案及除尘措施锅炉产生的炉渣，由司炉工运至渣场暂存，定期外运，作建材或建材产品的原料。烟尘处理采用湿式除尘法，锅炉烟气经麻石水膜除尘器（95%）除尘达标后通过30m高烟囱进行高空排放，含尘废水经循环沉淀后，上部清水打回除尘器继续使用，沉淀的尘渣挖出堆放在渣场，随炉渣一起处理。5、主要设备锅炉主机采用DZL4-1.25A型快装锅炉，额定出汽量4t/h，蒸汽压力1.25MPa。水处理设备为低位真空除氧、供水软化和水泵179、等。供热主要设备表序 号设 备 名 称设 备 型 号台 数备 注16t/h蒸汽锅炉及铺机SZL6-1.25-ALL226t/h麻石除尘器单筒除尘器23软化水处理器TRD800-10-2024气压水罐RSN400-1.025锅炉给水泵KQDP10-B-B-726低位真空除氧器CSC-V27翻斗式上煤机配6t/h锅炉28刮板式出渣机配6t/h锅炉29麻石水膜除尘器1250210分汽缸500211组合式钠离子交换器CY2-4-6.5-13212电控柜配6t/h锅炉26.5通风换气肉牛在屠宰前后需用热水清洗，采用蒸汽加热冷水，可以满足生产工艺要求，这样设备或池子内会散发出热气和异味，为了改善工作环境拟180、采用全面通风的方式排除这些热气。设计在车间外墙上安装轴流风机20台，使室内产生的余热、余湿及时排至室外，车间的换气次数为46次/小时。6.6维修设施本项目根据维修需要，主要设备拟设普通车床、数显车床、万能外圆磨床、镗铣床、滚齿机等机修设备，同时设置仪修车间，负责全厂工业自动化仪表及系统的维护、检修和调校，保证投运仪表的正常使用及其精确度和可靠性。6.7电器控制采用车间集中的控制方式：即车间设集中控制室一个，对生产工艺流程进行集中检测、控制和管理。生产车间控制室主要对生产工艺流程进行集中检测和控制；污水处理站的控制室主要对废水处理流程的流量、液位、pH值、溶解氧等参数进行集中检测和管理。除随设备181、配套提供的控制系统外，上述控制测量系统均采用DCS。关键生产部位的仪表采用进口产品；其它较为重要的控制测量仪表例如压力、差压变送器、电磁流量计、涡街流量计等均采用进口的智能化产品，调节阀采用高性能对夹式气动调节蝶阀以及气动单座调节阀，均为引进技术生产的先进产品；污水处理站的废水杂质较多，易沉淀，易附着，为保证测量精度及可靠使用，宜采用非接触式仪表，其分析仪表及超声波液位计等仪表采用进口产品；DCS采用国产系统。第七章 环境保护与节能7.1环境保护建设地点环境现状项目区域内地势平坦，四周环境良好，没有任何污染源。主要污染物和污染源本项目在经营过程中产生的污染物和污染源主要有废水、固体污染物及噪音182、。详细情况分述如下：1、固体污染物废渣主要是养殖场畜禽粪便、屠宰后毛屑等、饲料废渣等固体污染物。2、噪声噪声主风机、制冷设备、加工设备等设备，声强在80-110分贝左右。3、废水废水主要是养殖场和屠宰厂冲洗废水，牛羊粪尿等，以及少量的生活废水。 治理方案.1依据1、中华人民共和国水污染防治法2、中华人民共和国噪声污染防治法3、中华人民共和国固体废物污染环境防治法4、建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）.2执行标准1、畜禽养殖业污染物排放标准（GB 185962001）；2、畜禽养殖业污染防治技术规范（HJ/T 81-2001）；3、肉类加工工业水污染物排放标准（GB134571992183、）；4、污水综合排放标准（GB8978-1996）；5、大气环境质量标准（GB30951996）。.3三废治理方案本项目主要污染物是固体废弃物和废水。针对养殖和屠宰行业特殊性，采取综合治理措施，切实加污染防治。1、治理措施在项目场区内推进清洁生产，采用科学合理的饲料配方和饲养技术，大幅度降低污染物的产生量；采用先进的清粪工艺干清粪工艺，干分离、干运输，减少用水量，使干粪与尿污水分流，这样最大限度地保存了粪的肥效，也减少了污水中污染物的浓度和污水量。养殖场、屠宰的生产排水和生活用水进行综合处理。2、水质目标全厂废水经污水处理站处理后，出水达到执行肉类加工工业水污染排放标准GB13457-1992184、中的二级标准。即：CODcr:120 mg/l BOD5:60 mg/lSS: 200 mg/l 动植物油：20 mg/l PH: 6.09.0 氨氮：25mg/l 3、生产工艺流程4、生产工艺流程说明根据畜禽废水有机物浓度高、氨氮浓度高、恶臭严重的特点，在预处理阶段采用了强化措施，保证后续生物处理阶段的稳定运行。原水首先由粗格栅、回转式机械细格栅拦截漂浮物和悬浮物等后，进入螺旋挤压式固液分离机，出水进入初沉调节池，再由泵送至水解酸化池，完成水质的预酸化，将大部分悬浮性大分子、难降解有机物分解为溶解性的小分子、易降解有机物，并完成部分有机物的降解，出水自流至UASB厌氧反应器。UASB厌氧反应185、器集厌氧消化与三相分离（沼气、污水、污泥）于一体，结构紧凑，使整个处理系统中关键处理设施。在适宜的运行条件下，厌氧反应器内可培养高浓度厌氧活性污泥，污泥浓度可达2040g/L，可以去除原水中大约80%左右的COD，绝大部分去除了原水中的COD、BOD等污染物，减轻了后级处理设备的处理负荷。经UASB厌氧反应器进行处理后，大大降低了原水污染物含量，为后级好氧生化处理创造了有利条件。由于原水中总氮较高，经厌氧反应后氨氮进一步增高，装置出水自流进入综合污水处理站的预曝气调节池，在此与经过格栅、隔油沉淀池的屠宰水进行混合，然后自流进入活性污泥池。活性污泥池是利用活性污泥来吸附水中有机污染物并加以氧化分186、解，使污水得到净化，活性污泥池DO值应控制在2.0mg/L左右。活性污泥池出水自流入二沉池中，二沉池出水COD可基本达标，但是氨氮浓度依然较高，必须深度处理。深度处理将采用人工湿地技术。二沉池的污泥部分回流到活性污泥池中，剩余部分通过剩余污泥泵可打回UASB反应器进行消化处理，也可打入污泥浓缩池。污泥浓缩池受纳二沉池、水解酸化池、厌氧池的剩余污泥，浓缩后再经污泥脱水机房进行脱水处理，脱水后的污泥可堆肥外售。污泥浓缩池上清液、滤液回流集水井。废水经过该工艺处理后，其BOD、COD、悬浮物、氨氮值等均大幅度下降，废水出口达到肉类加工工业水污染排放标准GB13457-1992中的二级标准，可以达标排187、放。绿化总图布局设计中考虑充足的绿化带，以保持良好的生态环境和卫生标准。环境影响评价项目遵循生态学、经济学的发展观点，符合可持续发展生态农业的要求，以生态农业理论为指导，高新技术为依托，体现现代化生态农业、环保农业的优势，实现污染物的资源化，促进物质和能量的循环，形成了一个经济、合理、完整、多层次、多功能的良性循环系统。针对项目产生的污染，经过综合和科学治理以后，废水经处理后，达到国家规定的排放标准，生产中产生的污染可以得到有效的治理。本项目实施以后，库区环境和周围环境不会产生新的污染。生产中产生的废水、废渣均可以得到有效的控制和治理。所有排放物可以做到按国家规定的排放标准达标排放。7.2节能188、节能是国家发展经济的一项长远战略方针。节能是指加强用能管理，采用技术上可行、经济上合理以及环境社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源，提高能源利用效率和经济效益，以保护环境，保障国民经济和社会的发展，满足人民生活需要。根据项目建设的不同阶段，采取相应的措施进行节能。节能原则与措施1、认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。2、积极采用先进的节能新工艺、新技术、新设备，严禁采用国家已公布的淘汰机电产品。3、设置能源检测仪表,加强企业对能源的计量和管理。节能措施1、设计中设备选型对落实节能工作十分重要，因此主要设备选择应坚持选用节能189、指标先进的设备。如氨压缩机、氨泵、风机等设备选用国内先进水平的设备。本项目中所有机电设备，一律不选用节能指标落后的机电设备。2、采用合理的配电方式，电气设备选用节能型产品，使用节能型变压器，低压配电使用静电电容器低压集中补偿，以提高功率因数，照明设计推广绿色照明工程产品，以节约能源。第八章 劳动安全卫生与消防8.1劳动保护与安全卫生编制依据及标准1、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定中华人民共和国劳动部令（第3号）；2、工业企业设计卫生标准TJ36-T9；3、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92；4、建设设计防火规范GBJ16-87（1995年修订版）。设计原则为了贯彻“安190、全第一，预防为主”的方针，确保投产以后符合职业安全卫生的要求，保障工人在劳动中的安全和健康，本工程设计执行职业安全卫生设施和主体工程同时考虑的原则。 安全卫生严格出口食品生产企业卫生注册登记管理规定组织生产，定期不定期对各生产环节进行检查抽查。建立包括动物、饲料和环境卫生的良好卫生规范（GHP），积极推行HACCP体系的应用和农产品认证制度。建立影响肉类安全的信息收集、整理和反馈系统，确保屠宰加工后的肉类的安全性和适合人类食用。必须建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对员工进行劳动安全卫生教育，防止劳动事故，减少职业危害，做好劳动保护工作。工作人员要定期进行健康检查191、，患流感、皮肤病、甲肝、乙肝、肠胃病等的员工医治健康后才能上班。在生产加工管理中引入IS0质量标准，对加工过程进行全程监控与管理。全过程做到不落地生产。通过对生产和加工过程各个环节的进行规范化措施和控制，达到安全、高效、清洁化生产的目的。安全防护措施1、总图布置时，设置人流口、物流口，避免交叉和迂回，并尽量使负荷中心与供应来源靠近通道，建筑物的安全距离，采光通风，日晒等均按有关规定设计。2、为防机械性伤害，机械传动部分应安装防护罩。3、为防触电事故，位于潮湿环境的电器设备设置漏电保护开关，带电部分要有明显标志。在所有用电设备和设施处落实完善的安全措施，确保操作人员安全生产。8.2消防设计依据及192、标准规范1、中华人民共和国公安部令第30号建筑工程消防监督审核管理规定；2、建筑设计防火规范（GBJ16-87）（1995年修订版）；3、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；4、建筑灭火器配置设计规范（GB50166-92）。生产过程中火灾危险性分析本装置生产所用部分原料为易燃易爆品，故应加强防火措施的制定和监管。消防环境状况加工基地设有专职防火人员，定期与市消防系统汇报、联系，对厂区内消防器材定期检查、维修，使厂区内消防设施处于完好状态。电气防火在电缆沟内安装防火墙、防火门，电缆竖井和电缆穿墙孔采用耐火材料堵墙。在易发生火灾处使用电缆槽盒，重要回路如架空电缆等处采用防193、火材料。消防措施生产装置和生产厂房之间保证足够的防火间距，危险较大的区域尽量安排布置在下风方向，冷库周围形成环形消防通道。在厂区内完善消防措施，循环水池兼作消防水池、消防水管网和消火栓。室外消防采用低压消防制，控制半径80m计。针对对防火有较高要求的场所，配备足够的消防沙和化学灭火器材。确保重要部门的消防安全。第九章 企业组织与劳动定员9.1企业组织9.1.1企业体制本项目承办单位为河南集团农业技术开发有限公司，公司实行董事会领导下总经理负责制，组织机构健全。组织机构组织结构图如下： 工作制度生产连续化进行，每年除设备检修时间，年工作日按300天计算，每天三班生产，每班工作8小时。9.2.劳动194、定员项目定员950名，其中技术人员143名，工人751名，管理人员57名。劳动定员一览表序号项目名称管理技术工人合计1牛羊育肥场13321662102屠宰分割厂20502613303制革厂13331742204生物制品厂51263805饲料厂71787110合计571437519509.3人员来源及培训人员来源1、工人：本项目产品加工过程中，机械设备操作和手工操作都十分频繁，且较为精细，具有一定的技巧性，对技术操作有一定要求，车间工人要求具备一定机械专业常识，因而应从社会招收有一定学历的青年或具有相近行业生产应验的工人，经考核录用。2、管理人员：本项目管理人员除从公司内部调剂，不足部分可从优秀195、工人中选拔任用或面向社会公开招聘。3、技术人员：本项目技术人员要求素质较高，专业性较强，要来源于相近行业厂家或具有较为丰富的实际工作经验，拟招聘一定数量的优秀人才，满足生产和科技开发的需要。对于有专业特长和科研成就的人才应给予优厚待遇。人员培训本项目人员培训可分为两部分进行。一般生产工人培训：通过公开招聘的工人入厂进行一个月的技术业务理论培训及操作技能培训后，经考试合格后持证上岗，为项目建成后的顺利投产运营提供熟练的技术工人做好准备。管理人员培训：管理人员应具备相应的管理知识和管理经验，项目运营前和运营后应不间断进行相应的现代企业管理知识学习、培训，并对全国先进企业进行考察，从而提高对项目的建196、设和管理水平。技术人员培训：由于本次引进设备是国际先进生产线，技术要求较高，要求技术人员和生产人员，都必须具备相应的技术业务水平，所以在采用人员时必须严格把关，招聘社会上高级技术人才，经考试合格后择优录取，持证上岗。并有组织、有计划地进行技术培训，派人员到外地先进企业和大专院校进行进修学习，在设备检修期间，组织学习班，提高生产人员的文化素质。所有生产人员，上岗前都应进行培训和安全教育，掌握相关技术等方面的常识，掌握灭火器使用方法及消防知识。第十章 项目管理与实施进度安排10.1项目管理本项目承办单位为河南集团农业技术开发有限公司，由公司成立项目建设领导小组，由主管领导任组长，下设项目建设办公室197、，直接对主管领导负责，以确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成。1、项目实施严格按照“项目法人制、招投标制、合同管理制、施工监理制”的原则进行管理。2、实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、参建单位的领导人和直接责任人，实行工程质量终身追究制度。3、实行工程监理制。项目建设过程中，聘请有资格的监理单位和人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本。4、严格按照基本建设程序办事，建设过程中，接受计划、审计等部门和社会舆论的监督，建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。5、严格项目资金管理。对项目资金实行专帐管理、专款专用，严禁挪用和挤占。10.2 项198、目实施进度本项目建设周期为24个月。为加快建设进度，缩短建设周期，各阶段工作应尽量提前进行，允许有一定程度的交叉。如在施工图设计阶段，可以进行技术培训、设备考察与定货工作，土建施工末期可以提前开始设备安装工作。各阶段实施进度安排可见下表：项目实施进度表时间(月) 项目123456789101112131415161718192021222324初步设计施工图设计场地准备土建工程设备安装及调试竣工验收第十一章项目招投标方案为了提高建设项目的工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，提高经济效益，制定本项目的招投标方案。11.1建设项目招标范围及招标组织形式招标的范围包括项目建设的199、勘察设计招标、施工监理招标、施工企业选择招标三项。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理，面向社会全部进行公开招标。11.2投标、开标、评标和中标程序1、项目经上级部门批复同意后，承办单位发布招标公告。2、在招标文件开始发出之日起30日内，具有承担招标项目能力的法人或者其他组织都可以投标。投标人少于3个时，承办单位应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应，招标项目属于建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成招标项目的机械设备，本项200、目不接受联合招标。3、开标时由招标代理机构主持，邀请所有投标人参加，开标时由招标人委托公正机构检查并公证。4、评标按照中华人民共和国招投标管理法的规定和程序进行。5、中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任，自中标通知书发出30日之内，按照招标文件，承办单位和中标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。11.3评标委员会的人员组成和资质要求项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：1、评标委员会人员组成评标委员会由项目承办201、单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成，于开标当天从当地发改委专家库中随机抽取，评标委员会主任由专家临时推选；评标委员会采用单数制，但最低不少于5人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。按得分高低排出名次，推荐中标候选人，得分最高者中标。2、评标委员会成员的资格要求评委会成员在副高（副教授）工以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。第十二章 投资估算与资202、金筹措12.1估算内容本项目建设投资估算内容为：建设肉牛、肉羊养殖育肥场和肉牛、肉羊屠宰加工厂项目的土建、设备及安装费用、总图工程和相关的二类工程费用。12.2编制依据1、投资项目可行性研究指南计办投资200215号；2、投资项目经济咨询评估指南咨经199811号；3、河南省建筑装饰工程综合基价（2002）；4、河南省安装工程单位综合基价（2003）；5、近期新乡市建设工程材料基准价格信息。12.3编制办法1、土建工程根据类似工程决算，并参考新乡市建设工程造价指数信息进行调整，以单方指标计入。2、安装工程根据设备购置费及设备安装类似工程决算，以指标形式计入。3、设备购置按设备生产厂家报价及产品203、样本价格计入。4、其它费用按有关规定计取，并考虑项目具体情况后计取。（1）土地购置费：按当地实际情况计入；（2）建设单位管理费按豫财建2002125号文件规定计入；（3）勘察设计费：按工程费用的1.2%计入；（4）工程监理费：按工程费用的0.6%计入；（5）招投标费按计价格20021980号文规定计入；（6）培训费：按项目定员的60为基数，培训期3个月，以500元/人月计入；（7）联合试车费：按设备费的1计入。5、基本预备费率取5%。12.4项目总投资经估算，本项目总投资为44227万元，（建设投资42773万元，铺底流动资金1454万元）投资构成如下：投资估算构成表费用名称建筑工程费安装工程204、费设备购置费其他费用合计合计（万元）14245.33 2030.07 13830.71 14120.61 44226.72 占总投资32.21%4.59%31.27%31.93%100.00%详细投资见附表。12.5资金筹措本项目总投资44227万元，其来源拟由项目建设单位自筹解决。本项目建设期2年，第一年投入60，其余资金第二年投入，见投资计划与资金筹措表：投资计划与资金筹措表序号年份名称合计建设期运营期12341总投资44226.7225663.8617109.241376.1377.501.1建设投资42773.0925663.86 17109.24 1.2铺底流动资金1453.6213205、76.1377.502资金筹措44226.7225663.8617109.241376.1377.502.1自有资金44226.7225663.8617109.241376.13 77.50 其中：用于铺底流动资金1453.621376.1377.50第十三章 效益评价13.1 财务评价说明1、该项目评价依据国家计委和建设部颁发的建设项目评价方法与参数(修订版)编制。2、项目计算期13年，其中建设期2年，达产80生产期1年，达产100生产期10年。3、本项目基准收益率取12。13.2 产品成本估算 产品名称和生产规模项目投产以后可形成以下产品生产能力：年屠宰分割肉牛10万头，年生产中高档牛肉2206、万吨；年屠宰分割肉羊100万只。年处理100000张牛皮和1000000张羊皮。年处理牛羊血12000吨，年产血浆蛋白粉450吨，血球蛋白粉1250吨。 产品成本估算依据1、 主要原材料、燃料和动力产品及原材料、燃料动力价格以近期当地市场价格（不含税价）为基础，并预测到生产期末。项目按国家有关政策交纳增值税（税率13%）和所得税（税率33%），原材料和燃料动力价格按不含税价格计算。主要原材料、燃料和动力的价格可见主要原材料、燃料和动力价格表。主要原材料、燃料和动力价格表单位：元序号成本项目及名称单位单价（元）一原材料1牛头50002羊只1003包装材料吨50000二燃料与动力1电力kWh0.5207、52煤吨3803水立方米0.54其他材料万元1600注: 以上销售价格均为不含税售价。2、 工资及附加项目定员950人，人均工资600元/人.月，工资附加费按平均工资的0.14倍计取，全年工资及附加总额为779.76万元。3、 固定资产折旧及摊销固定资产折旧依据国家现行的企业财务通则和企业会计准则中确定的折旧率，结合本行业固定资产折旧使用年限规定计算，残值率为5%。项目按平均年限法计算固定资产折旧，房屋平均折旧年限按30年计算，设备平均折旧年限按15年计算，固定资产原值为33137.6万元，年提取折旧总额为1647.61万元。修理费按固定资产原值的0.5%计取，年修理费165.69万元。无形资208、产按10年摊消摊销，年摊销费966万元；递延资产摊销按5年计算，年摊销费17.1万元。总成本费用 经计算本项目平均年总成本费用为84180万元，年均固定成本11078万元，年均可变成本73102万元，年均经营成本81666万元。13.3 投产初期的生产计划建议根据本项目的特点，建议投产第一年达到设计产量的80%，从第二年开始达到设计产量。13.4盈利能力分析 产品销售收入本项目平均年收入95109万元，正常年年销售收入为96870万元。详见附表：销售收入、销售税金及附加估算表。 销售税金及附加增值税税率为13%；销售税金及附加以增值税为计税依据。年上交税金及附加3147万元。利润及分配所得税税209、率为33%，年均上交所得税为2568万元。经计算平均利润总额7782万元，税后利润5214万元。在未分配利润中，按15%的比例提取公积金和公益金后，其余资金全部用于偿还建设投资。详见附表：损益表。利润指标 利润总额a、投资利润率=100%=16.3%总资金 利税总额b、投资利税率=100%=23% 总资金投资回收能力分析企业计算累计盈余资金为51376万元。 在资金来源与运用表中，项目在计算期内各年人民币均可做到财务收支平衡。详见附表：资金来源与运用表。现金流量分析该项目对全部投资（税前和税后）和自有资金三种情况进行了现金流量分析，现金流量分析具体数据见下表。现金流量分析数据表序号名 称单 位210、指 标备注1全部投资内部收益率%17.5%税前2全部投资投资回收期年6.75税前3全部投资财务净现值万元12706税前4全部投资内部收益率%12.4%税后5全部投资投资回收期年8.22税后6全部投资财务净现值万元830税后7自有资金内部收益率%17.5%8基准收益率%12详见附表：现金流量表。13.5不确定性分析盈亏平衡分析投产后年均销售收入为95109万元，年均固定成本为11078万元，年均可变成本为73102万元，年均销售税金及附加为3147万元。以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）公式为：BEP=固定成本费用/（销售收入变动成本销售税金）100%=58.82%计算显示，该项目生产能211、力达到设计能力的58.82%，企业即可保本。详见下图：盈亏平衡图。 敏感性分析项目在实施与经营过程中，可能影响效益的主要因素有：销售收入、原材料成本、建设投资等，分析计算在上述因素变化时，对全投资内部收益率的影响程度，寻找敏感性因素，以尽力避开风险。敏感性分析显示：销售收入、原材料成本的变化对投资效益的影响最为敏感。详见下表：敏感性分析表。敏感性分析表变化内容变化幅度收益率变化幅度收益率基准收益率0%17.48%0%17.48%固定资产投资变化3%16.93%-3%18.05%5%16.58%-5%18.45%销售价格变化3%21.61%-3%13.06%5%24.22%-5%9.90%原材料212、成本变化3%12.49%-3%22.14%5%8.94%-5%25.09%注:+号表示增加，号表示减少。经过分析以上计算的财务评价指标数据，可以得出以下结论:本项目各因素中原材料成本为最敏感因素，当原材料成本增加5%时，企业的财务内部收益率降为8.94%，比基本方案下降了8.5个百分点，这将给企业经济效益带来很大的下降。另外销售收入的下降对企业效益情况也有影响，当销售收入下降5%，企业财务内部收益率降为9.9%，比基本方案下降7.58个百分点。详见下图：敏感性分析图。13.6财务评价结论本项目财务内部收益率高于行业基准值，投资回收期较短，投资利润率较高，有较强的投资回收能力，并有一定抗风险能力213、，项目在财务上可行。第十四章 结论与建议项目通过走以畜牧产品加工为主的工业化之路，延伸上、下游畜牧产业链，提高产品附加值，从根本上改变传统的畜牧经营体制，促进畜牧产业结构升级，使传统畜牧业向规模化、产业化、高效化转移，从而促进全省经济发展。项目建成后将形成贸工农（牧）一体化、产供销一条龙的产业链条，在龙头企业的带动下通过资源收购、屠宰加工、经纪人和第三产业等各个环节吸纳农村剩余劳动力，带动农民增收有着极其重要的现实意义。项目建成后，要建立良好操作规范（GMP）、标准卫生操作程序（SSOP）和危害分析与关键控制点（HACCP）体系等质量管理体系；积极开拓国内市场外，还要积极开拓国际市场，将绿色牛羊肉食品的品牌做大做强，并努力开展牛羊肉副产品深加工，通过引进人才、引进技术加大生物化学制品的研发，增强企业竞争力，使其真正成为畜牧业的龙头企业。我们建议建设单位加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济效益。