1、橡胶有限公司轮胎生产线余热利用节能技改工程项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月橡胶有限公司轮胎生产线余热利用节能技改工程项目可行性报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月123可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论1第一节 项目名称及承办单位1第二节 可行性研究报告编制单位4第三节 可行性研究的依据与范2、围4第四节 项目概况6第二章 项目背景和建设的必要性10第一节 项目提出的背景10第二节 项目建设的必要性14第三章 项目需求分析20第一节 *县概况20第二节 轮胎市场分析24第四章 项目规模及改造内容31第五章 建设地点和建设条件32第一 节 项目建设地点32第二节 场址条件32第三节 建设条件35第六章 技术、设备及工程方案41第一节 指导思想及原则41第二节 技术方案42第三节 设备方案50第四节 工程方案51第七章节能分析54第一节 用能标准和节能规范54第二节 能耗状况和能耗指标分析57第三节 节能措施和节能效果分析57第八章 环境影响评价65第一节 项目环境现状65第二节 项目建3、设和运营对环境的影响66第三节 环境保护治理措施69第四节 环境影响评价75第九章 劳动安全与消防76第一节 危害因素及危害程度分析76第二节 安全设施77第三节 消防81第十章 项目实施进度83第十一章 组织机构与人力资源84第十二章 招投标方案85第十三章 投资估算91第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称*橡胶有限公司轮胎生产线余热利用节能技术改造工程项目二、项目承办单位*橡胶有限公司三、建设地点*橡胶有限公司院内四、项目承办单位概况*橡胶有限公司始建于2005年8月，座落于黄河三角洲*县*镇，是以生产全钢子午线轮胎、工程轮胎、斜交轮胎为主，集科研工贸为一体的民营股份制企业4、。公司占地面积200000m2，注册资金6000万元，总资产5亿元。现有员工1200余人，工程技术人员200余人，其中高级工程师30人，工程师50人，中级职称120余人。公司产品畅销国内30多个省市及国外的美国、东南亚、中东、非洲、南美洲等20多个国家和地区。2007年公司在原有斜交胎、工程胎120万套的基础上，及时调整产品结构，投资4亿元新上120万套全钢丝载重子午线轮胎生产线，共分二期投资建设，第一期60万套已于2008年6月份正式投产；2009年9月底完成第二期60万套的建设，实现年产120万套的产能。2008年，公司计划生产工程胎、全钢胎等共180万套，预计实现产值8亿元，实现出口创汇5、2000万美元。根据市场需求及企业发展需要公司拟于2009年在*县经济开发区新上200万套全钢子午胎和600万套半钢子午胎项目，计划2012达到设计产能，该项目建成投产后，可实现销售收入60亿美元，出口创汇2亿美元，同时进入国内橡胶轮胎行业前20强。企业先后通过了国家强制性“3C”产品认证、ISO9001-2000和ISO/TS16949-2002国际质量体系认证，以及美国DOT、巴西INMETRO、欧洲ECE等多种认证，并拥有一流的质量检测中心、技术中心、科研机构和信息中心。公司生产的“金途”牌轮胎先后荣获中国技术监督情报协会“质品过硬放心品牌”、*省工商局“著名商标”；“金途”牌载重汽车轮6、胎被*省质监局评为“*名牌产品；”同时企业被评为“*省橡胶行业综合实力50强企业”，被*省工商行政管理局评为“消费者满意单位”，五矿化工商会评为“中国橡胶轮胎出口基地企业”；被*省农业银行评为“AAA级信用企业”等，荣获了多项荣誉称号。为提高公司产品的核心竞争力和科技创新能力，公司先后与青岛科技大学、北京橡胶研究设计院、烟台南山学院、西南理工大学、石油大学、*职业学院建立了长期的战略伙伴关系，为公司发展提供了重要的技术支持，另外公司聘请了一批在行业内知名的专家作为公司技术骨干，并不断通过国际间的技术交流增强公司在生产方面的技术水平。公司今年又申请成立了市级技术中心，并得到了专家的认可。技术中心7、的成立，规范了公司在技术研发方面的投入，实验室等设施条件得到了较大的改善，为公司在科研和技术攻关方面提供了强大的支持，为本项目的顺利开展提供了必要的物质基础和技术保证。本项目公司与多家高校院所共同合作研发，本课题组从事轮胎生产线余热节能技改工程方面的研究也已多年，积累了丰富的研究经验，具备了较好的实验条件，控制和实验手段都比较先进。此外，本课题组已基本确立了该项目的研究方案，设计和实验路线，对本项目的研究内容进行了有益的探索，完全有能力承担本项目的研究。公司始终贯彻“打造国际知名品牌，成为世界一流的轮胎生产基地”的远景战略，遵循“客户第一、正直诚信、尊重个人、追求卓越”的企业核心价值观，秉承“8、品质演绎*灵魂，时代造就创新精神”的文化理念，积极实施“在竞争中成长，在合作中共赢”的市场战略，以科技创新为本，致力于发展振兴民族橡胶工业，打造国际知名品牌。第二节 可行性研究报告编制单位单位名称：*工程咨询等级：甲级工程咨询证书编号：工咨甲发证机关：国家发展和改革委员会第三节 可行性研究的依据与范围一、研究依据1、可行性研究报告的委托书；2、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；3、“十一五”十大重点节能工程实施意见；4、“十一五”资源综合利用指导意见；5、促进产业结构调整暂行规定；6、关于印发节能减排综合性工作方案；7、循环经济促进法；8、清洁生产促进法；9、中国节能技术政9、策大纲；10、建设项目经济评价方法与参数（第三版）；11、建设单位提供的有关生产、技术、经济的资料。二、研究范围根据项目单位委托要求，本可研报告的研究范围是从生产要求、建设条件、环保节能、经济分析等方面进行可行性分析论证。具体内容包括：工艺流程、技术方案、现有基础条件、推广示范前景、环境保护、消防、劳动保护和安全卫生、车间组织和定员、项目实施规划、建设资金及资金筹措和技术经济分析等，研究论述项目建设的可行性，供业主和上级有关部门审批决策。项目可行性研究的范围主要是：1、项目背景和建设的必要性；2、对项目余热回收利用方案分析论述，确定项目建设目标及建设内容，拟定合理工艺技术方案和设备选型；3、建10、设地点与建设条件；4、公用工程和辅助配套设施等工程技术方案；5、安全消防、环境保护和节能；6、项目实施进度；7、投资估算、融资方案、经济效益分析。8、社会效益分析。第四节 项目概况一、本项目余热利用目标项目建成后，企业在产品的产量及规模不变的情况下年节约标煤10646吨。二、建设内容1、土建工程本项目无需新增厂房建筑。2、技术方案和主要设备 在第一和第二生产车间采用乏汽回收器将硫化工艺产生的乏汽和热水回收，并将其转变成热水资源，在冬季用作空调及车间送暖风的热源，夏季供烘胎胚房、职工洗澡及溴化锂制冷热源。在第三生产车间将内胎硫化产生的凝结水由现有的冷却后无压回收改为高温带压回收，回收后的高温水直11、接送回锅炉房使用。新增主要设备如下：序号设 备 名 称型 号 规 格单位数量1乏汽回收器台242热循环泵台483螺旋板加热器台104低温型溴化锂制冷机台125热水回收系统套246内胎凝结水回收套13、生产用主要物资的供应本项目主要是能源综合利用，减低能源的消耗，更好地实现清洁生产的目标。项目的实施无需进一步增加生产用物资的供应。三、总图运输本项目无需每年新增运输量，现有交通条件能够满足。四、公用工程和辅助设施1、供电本项目建成后新增电力消耗237.6万kWh，充分利用原有变电设施即可。2、供水本项目无需新增供水量，充分利用原有管道设施即可满足生产需要。五、环境保护、劳动保护与安全卫生和消防*公12、司在本项目实施过程中环境保护设施将严格执行国家“三同时”的方针，各项污染物的排放指标符合国家有关标准要求。劳动保护、安全卫生和消防均按国家及地方政府相关的法规执行，工人的劳动安全和身体健康有保障。六、劳动定员和人员培训项目建成后无需新增员工，现有生产人员经过培训即可满足项目实施要求。七、项目实施计划进度本项目建设周期约为12个月。八、工程投资估算和资金筹措本项目投资估算是依据相关规定及业主提供的有关数据进行计算的。初步估算，项目总投资为5313.5万元，其中：工程费用4421.7万元，其他费用476.1.万元，基本预备费用294万元，建设期利息59.4万元，流动资金62.3万元。九、财务分析、13、经济评价和社会效益评价本改造项目实施后年增加净收入为2216.58万元，年平均新增利润为1371.63万元，年均新增净利润为1028.73万元；项目改造投资利润率为26.03%，投资利税率为26.47%，项目所得税后财务内部收益率为23.79%，投资回收期为4.83年（含建设期），所得税前财务内部收益率为30.15%，投资回收期4.19年（含建设期），项目资本金财务内部收益率27.48%，盈亏平衡点为37%。项目借款偿还期2.95年，具有较好的偿还能力和较高的投资回报，同时项目的建设能够充分利用资源，保护环境，具有良好的社会效益。十、主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项 目单 位数量一总投14、资万元5313.51工程费用万元4421.72其他费用万元476.13基本预备费万元2944建设期利息万元59.45流动资金 万元62.3二建设期年1三年节标煤吨10646 四年增加收入为万元2216.58 五年平均新增利润为 万元1371.63六投资利润率%26.03七投资利税率%26.47八税前财务内部收益率%30.15九税前投资回收期（含建设期）年4.19十资本金财务内部收益率27.48十一盈亏平衡点37第二章 项目背景和建设的必要性第一节 项目提出的背景能源是人类赖以生存的基础，是社会经济可持续发展的物质保障。我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有资源量远低于世界平均水平。改革开放以15、来，中国经济发展取得了举世瞩目的成就。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗量不断增加，特别是当前高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，资源约束矛盾日益突出，环境压力越来越大。“十一五”是中国全面建设小康社会的关键时期，经济社会发展既面临前所未有的发展机遇，也面临来自各方面的严峻挑战，最突出的挑战就是资源、环境对经济发展的制约。随着人口增加和工业化、城市化进程加快，资源消费强度将进一步加大，必须加快转变经济增长方式，提高资源利用效率。资源综合利用是我国经济和社会发展中的一项长远战略方针，也是一项重16、大的技术经济政策。开展资源综合利用，是缓解资源短缺、解决环境污染的有效手段，是落实节约资源基本国策，发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会的一项紧迫任务。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。国务院总理温家宝在十一届全国人大一次会议的政府工作报告中指出，2008年是完成“十一五”节能减排约束性目标的关键一年，务必增强紧迫感，加大节能减排和环境保护力度，力求17、取得更大成效。节能减排是我国实现可持续发展的必由之路。节能减排，意义重大，影响深远；节能减排，企业要落实，公民要行动，所有力量要集结起来。在今后相当长的时间里都是我国的工作重心。按照国家节能规划，到“十一五”期末，万元国内生产总值(按2005年价格计算)能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系、监督管理体系，形成市场主体自觉节能的机制。“十一五”节能减排工作的难度很大，据统计，近年来工业特别是高耗能18、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6，同比加快6.6个百分点。随着工业化和城镇化进程的加快，特别是重化工业和交通运输的快速发展，将使能源需求量大幅度上升，经济发展面临的能源约束矛盾和能源环境问题将更加突出。大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环使用，是实现可持续发展的重要途径。这也是从中国国情出发，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为特征，发展循环经济，要大力推进节约降耗，提高资源利用效率，减少自然资源的消耗，减少污染和排放，实现社会和谐发展的战略途径。坚持开发与节约并举，节约优先19、的方针，通过调整产业结构、产品结构和能源消费结构，用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，促进产业结构优化升级，淘汰落后技术和设备，提高产业的整体技术装备水平和能源利用效率。大量事实表明，传统的高消耗的增长方式，向自然过度索取，导致生态退化和自然灾害增多，给人类的健康带来了极大的损害。同时我国的资源利用效率与国际先进水平相比仍然较低，也是企业生产成本高、经济效益差的一个重要原因。*橡胶有限公司以生产全钢子午线轮胎、工程轮胎、斜交轮胎为主，集科研工贸为一体，公司现有三个生产车间，是轮胎主产品生产基地，生产能力为年产228万套，其中全钢子午胎年产120万条、工程胎8万条和100万套的农用车轮胎胎20、等三条生产线。在轮胎生产过程中，主要耗用的能源为蒸汽和电。在整个轮胎生产过程中，轮胎硫化过程是最大的能量消耗过程。在硫化轮胎的过程中，模具和胶囊通入一定温度和压力的介质（如蒸汽或过热水），对橡胶材料加热使其发生交联反应（称为正硫化），这个过程需要消耗大量能源。内胎生产过程也基本类似。在硫化过程中，部分蒸汽凝结成为热水，同时由于热汽温度较高，在收集的过程中会产生二次蒸发形成蒸汽乏汽，热水和乏汽的温度在95100左右。目前，硫化产生的热水少部分作为生产用除氧站的补充用水，另外还有一部分作为夏季给轮胎胎胚加热、烘烤的烘胎房的热源，剩余部分经冷却后作为生产循环用水使用；乏汽除少部分作为公司办公楼中央空21、调系统热源，大部分经冷却形成凝结水进入生产循环系统，另有部分直接排出。温家宝总理提出:“大力发展循环经济,推行清洁生产。”把清洁生产和能源综合利用融为一体，实现低投入、高利用、低排放。从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人们健康和环境的危害，如果本公司三个生产车间全部达产后，硫化过程产生的热水和乏汽的余热总量将达到68035MJ/h，全年折合标准煤约10646吨，如果对这部分余热加以利用，将明显减少企业的能源消耗量，减少企业的成本支出，增加企业经济效益，增强企业的核心竞争力。第二节 项目建设的必要性一、符合国家相关产业政策22、在工业生产中，不但需要大量能源，而且产生和浪费了大量各种型式的余热。实践证明，余热完全可以作为二次能源开发和利用，是节约能源的重要方法之一。近年来，余热综合利用技术已成功地应用于许多工业部门，并取得了良好的节能效果。国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中也明确提出，要大力发展循环经济，通过开发推广节能技术，实现技术节能。突出抓好钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材等行业和耗能大户的节能工作，并把“余热余压利用”列入十一五十大节能重点工程之一。国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定中指出：加强资源综合利用，全面推行清洁生产，完善再生资源回收利用体系，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的23、节约型增长方式。积极开发推广资源节约、替代和循环利用技术和产品，重点推进钢铁、有色、电力、石化、建筑、煤炭、建材、造纸等行业节能降耗技术改造。2007年国务院关于印发节能减排综合性工作方案中提到：加快实施十大重点节能工程，重点是：实施钢铁、有色、石油化工、化工、建材等重点耗能行业余热余压利用。项目实施主要是通过充分利用轮胎生产过程中硫化工段产生的余热，从而达到降低能源消耗的目的。主要是通过研究开发可经济、高效使用83以下热水的溴化锂机组，使硫化工序余热资源得到利用。本项目的建设实施，符合国家关于建设资源节约型和环境友好型的基本国策，是国家重点鼓励支持的项目，项目建成后，企业在产品的产量及规模不24、变的情况下节约蒸汽81899吨/年，可取得较好的经济效益和显著的社会效益。二、符合国家有关法规中支持鼓励的规定2008年国家制定的循环经济促进法中明确提出：发展循环经济是国家经济社会发展的一项重大战略，应当遵循统筹规划、合理布局、因地制宜、注重实效、政府推动、市场引导、企业实施、公众参与的方针。企业应当采用先进或者适用的回收技术、工艺和设备，对生产过程中产生的余热、余压等进行综合利用。清洁生产促进法中也指出：清洁生产，是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产25、生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。企业应当在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物、余热等自行回收利用或者转让给有条件的其他企业和个人利用。2006年国家发改委和科技部发布的中国节能技术政策大纲中提出：推广生产过程余热、余压、余能的回收利用技术，遵循“梯级利用，高质高用”原则，优先把高品位余热余能用于做功或发电，低温余热用于空调、采暖或生活用热。本项目符合国家宏观经济政策，符合国民经济的发展方向。为利用好硫化余热资源，*公司针对企业现状，经反复研究、试验和比较，确定了余热利用技术方案，提出建设本项目。三、符合*省节能政策要求*省做为全国重要的能源耗能大省，“十一五”期间26、，必须以年均5.1%的能源消耗增长速度，支撑年均10%经济增长速度，节能工作任务十分艰巨。为此，*省委、省政府号召全省上下必须从战略和全局的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加突出的战略位置，采取更加有力的措施，确保实现“十一五”节能20%左右的目标，促进全省经济又好又快地发展。*省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要：“努力节约能源和其他资源。建立推广和普及节能技术的新机制，重点引导和支持煤炭、冶金、化工、建材、电力等资源型行业，采用节能设备和工艺，最大限度地降低能耗、物耗。”*省节约能源条例：“能源的利用应当坚持节约与开发并重，把节约放在优先地位。用能单位应当建立有27、利于节约能源、降低消耗、增加效益的机制，推行节能的科学管理方法和先进技术。”“十一五”期间，*省将进一步加强重点耗能企业节能管理，提高能源利用效率，将开发和应用一批先进适用的节能和循环经济技术，使全省企业总体技术水平达到或超过全国平均水平。争取建设100家“省级节能型企业”、10家“全国节能先进企业”，实现*省“十一五”节能1500万吨标准煤的目标。该项目采用先进的技术对原有生产工艺进行改造提升，能够有效节约能源、降低消耗，项目的建设实施对于*省实现 “十一五”节能1500万吨标准煤的目标具有积极的推动作用。因此项目的建设符合*省节能政策的要求。四、有利于环境保护和企业自身发展硫化余热资源的利28、用空间很大，项目建成后，*公司单位产品标煤耗量由2007年的998kg标煤/吨减低到934kg标煤/吨，每年预计减少1.15万吨标煤的消耗，每年减少二氧化硫及烟尘排放量分别为137.56t/a及34.68t/a，既保护了环境，企业又能产生一定的经济效益。由于项目主要是在原有厂房里对原有工艺设备、工艺路线的改造，无需新增厂房建筑，故该项目争取在不停产、不新增用地的基础上对原有设备、工艺路线进行挖掘、改造，这样可以节约土地开发费用，同时许多公用设施可以共用，既节约投资又可降低投产后的运行费用。项目的实施适应产业环保要求的发展趋势，满足可持续发展、循环经济、清洁生产的需要，不但可以有效的改善环境，还29、可为企业带来可观的经济效益，能较大幅度的降低生产成本，增加企业效益，增强企业的市场竞争力，为振兴轮胎行业作出更大贡献。第三章 项目需求分析第一节 *县概况一、政区人口2006年全县总面积1137.8平方公里。辖6镇4乡、1个街道办事处、1个开发区管委会,538个行政村、15个社区、8个居委会。年末全县总人口48.66万人,人口出生率10.1,死亡率5.3,自然增长率4.8。有少数民族30个,530人。二、经济概况*县2006年全年实现生产总值200.12亿元,按可比价格计算,比上年增长26%。其中,第一产业增加值18.37亿元,增长5%;第二产业增加值146.99亿元,增长31.6%;第三产值30、增加值34.75亿元,增长19%。三次产业比例为9.273.417.4。全社会完成固定资产投资101.65亿元,增长30.1%。实现财政总收入14.09亿元,增长41.7%,其中地方财政收入7.79亿元,按可比口径增长37.5%。税收总收入13.04亿元,增长30.7%。年末金融机构各项存款余额110.91亿元,比年初增加16.62亿元。其中居民储蓄存款余额55.58亿元,比年初增加7.09亿元。年末金融机构各项贷款余额177.88亿元,比年初增加30.34亿元。三、农业*县2006年全县农林牧渔业实现总产值36.44亿元,比上年增长7.6%。粮食总产47.78万吨,增长20.2%；棉花总产231、.17万吨,增长1.0%;水果总产2.05万吨,增长10.2%;蔬菜总产128.82万吨,增长1.0%。肉类总产7.29万吨,禽蛋总产2.54万吨,奶类总产5.71万吨。水产品总产8.575万吨,增长3.3%。全年造林1203公顷,林木覆盖率达到23.5%。全县农机总动力79.7万千瓦,增长4.3%。四、工业*县2006年全部工业总产值完成551.423亿元,比上年增长39.6%。其中限额以上工业企业达到135家,比上年增41家,完成工业总产值525.48亿元,增长44.1%;实现工业增加值126.008亿元,增长40.2%;实现产品销售收入514.802亿元,增长62.7%;实现利润37.432、9亿元、利税54.32亿元,分别增长79.9%和68.1%。五、建设环保*县2006年自来水供水能力达到1.5万吨/日。新建、扩建城市道路面积188.39万平方米,公交营运车辆达到88标台,垃圾无害化处理能力100吨/日,城市园林绿地286公顷,城市建成区绿化覆盖率达到34.3%。资质三级及以上建筑企业31家,完成建筑业总产值39.22亿元,增长4.2%;实现利润4.74亿元,增长117.5%。已建成污水处理厂1座,城市污水集中处理率达到80%。完成环境污染治理项目20个,完成投资额1.2亿元。城市空气质量良好率达到92%,水环境功能区达标率为100%。六、交通邮电*县2006年公路通车里程133、576公里,其中高速公路通车里程41.9公里。公路旅客运输量和周转量81.38万人次、7141.45万人公里,分别比上年增长22.2%和8.1%;公路货物运输量和周转量1046.37万吨、107265.55万吨公里,分别增长9.1%和25.1%。民用汽车拥有量46093辆,比上年增长17.1%;其中私人轿车10787辆,增长26.52%。完成邮电业务总量2.34亿元,增长7.31%。其中,电信业务总量2.12亿元,增长6.9%;邮政业务总量2194.4万元,增长12%。年末固定电话用户14.68万户,移动电话用户27.82万户,电话普及率30.17部/百人,互联网用户13728户。七、贸易旅游34、*县2006年全年共实现社会消费品零售总额22.48亿元,比上年增长16%。其中,城市市场实现零售额12.33亿元;农村市场实现零售额10.15亿元。实现进出口总值8.84亿美元,增长55.9%,其中出口3.87亿美元,增长90.6%。新签利用外资项目9项,合同外资额7458万美元,增长93.3%;实际利用外资2602万美元,增长57.7%。外派人员79人次,增长203.8%;年末在外人数105人次。主要旅游景点有南宋大殿、傅家遗址、倪宽墓、营子遗址、柏寝台遗址、乐安故城遗址、孙武湖旅游度假区、孙武祠、*市历史博物馆、中共刘集支部旧址、中共清河地委旧址等。全年接待游客人数达到26万人次,实现旅35、游收入1.007亿元,增长18.18%。八、教科文卫体*县2006年有普通高等院校1所,在校生2539人。中等职业学校2所,在校生4519人。普通高中5所,在校生13585人。普通初中17所,在校生15637人。小学68所,在校生34948人。共取得市级以上各类重要科技成果50项,其中,获得国家科技奖励13项,获得省科技奖励17项。专利申请量286件,授权专利90件。有各种艺术表演团体1个,公共图书馆1处,群众艺术馆、文化馆和博物馆各1处,档案馆1处。广播、电视人口覆盖率均达到100%。有卫生机构24所,其中,医院、卫生院20所,卫生防疫防治机构1所,妇幼保健机构1所,专科疾病防治院2所。各类36、卫生机构共有床位1701张,卫生技术人员1875人,其中,执业医师868人,注册护士472人。全县有体校1处,体育馆2座,标准田径场19个,塑胶跑道3处。全年参加市级以上体育比赛共获奖牌175枚,其中省级奖牌6枚,金牌2枚。九、社会生活*县2006年城镇居民人均可支配收入12755元,增长14.1%;人均消费性支出为7652元,增长8.2%;人均住房使用面积28.75平方米。城镇在岗职工年平均工资20865元,增长25.4%。农民人均纯收入5380元,增长12.0%;人均生活消费支出4260元,增长12.3%;人均居住面积32.0平方米。全年职工养老、医疗、失业、工伤、生育保险参保人数分别达到37、5.06万人、3.98万人、2.86万人、1.82万人和8937人。征缴各项社会保险费总收入1.77亿元,增加5622万元;支付各项社会保险基金1.23亿元,增加3475.6万元。农村养老保险参保人数10.96万人。全县最低生活保障救助6773人，其中,城镇低保1427人,农村低保5299人,农村定期救济47人。全县福利彩票销售1160.37万元,增长5.88%。收养性社会福利单位10个,床位1320张,收养1179人。社会福利企业19个,安置残疾人员878人。第二节 轮胎市场分析一、轮胎市场发展随着我国国民经济的快速增长，交通运输业发展迅速，带动了轮胎行业的迅猛发展，2006年，我国各种轮胎38、产量高达4.3319亿条，居世界第一，同时当年产生的废旧轮胎也多达1.4亿条，约360万吨，且每年仍以15%的速度增长。在我国国民经济和汽车工业快速发展的带动下，我国轮胎行业继续保持高速、稳定的发展势头，这是导致我国近年来天然橡胶消费持续上升的关键因素，另外，我国轮胎行业的结构也不断优化，2007年上半年轮胎产量达到2.4769亿条，同比增长23%。轮胎制品仍是我国橡胶消费中的主产品，占全年总消费量的60%以上，全钢子午线轮胎近年来成为轮胎行业发展的亮点，连续六年增幅超过半钢子午胎，2006年全钢子午线轮胎产量达到3850万条，同比增长78.4%。我国轮胎和子午胎产量走势图我国全钢、半钢子午线39、轮胎产量走势图由图中可以看出，子午线轮胎在我国仍然有着广阔的发展空间，近年来在华的世界轮胎巨头与国内轮胎企业纷纷扩大国内轮胎生产的规模，据相关部门统计，截止2006年底，全国已投产的子午胎项目近70个，其中全钢子午胎36个，半钢子午胎34个，总投资已超过400亿元，除此之外的一些项目也在建设中，如果这些产能全部投产，我国全钢子午胎年产能将超过7000万条，半钢子午胎年产能将超过3.2亿条。从目前来看，我国轮胎生产仍然处于行业集中扩张的阶段，轮胎快速增强的势头在近几年还将维持。第三节 节能需求分析能源作为国民经济和社会发展的基础，对于社会、经济发展和提高人民生活质量都极为重要。近两年来，在国民经40、济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，一些地区发生了不同程度的能源紧张局面。出现这种局面的原因是多方面的，既与我国目前的经济发展处于工业化、城镇化进程加快的阶段性特点有关，也与一些高耗能行业的过度发展和对节能重视不够、技术水平低等有关。在高速增长的经济环境下，我国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。首先，为全面实现小康社会的奋斗目标，今后15年将是中国城镇化、工业化和现代化进程加速推进的重要时期，对土地和重要矿产资源的需求将快速增长，能源资源供需矛盾也将越来越大，经济的发展必然会越来越多地受到能源资源的制约，生产生活环境会越来越恶化，这将直接影响着全面建设小康社会宏伟目标的顺利实现。41、另外，到2020年，我国计划实现国内生产总值比2000年再翻两番，能源消费即使翻一番，一次能源消费总量也将达到30亿吨标准煤，同时石油的进口依存度也将进一步增加，能源供应安全将面临更大的挑战。其次，当前我国的环境污染非常严重。应该说中国还未彻底摆脱先发展后治理的老路。二氧化硫、二氧化碳的排放量严重超过承载上限。以二氧化硫排放为例，环境容量只能承载1520万吨，目前我们已超过此限，到2020年时，可能会达到3000万吨。以这样的发展形势，到时候即使实现了小康社会的各项经济指标，但环境破坏程度肯定会很严重。综上所述，我国目前经济增长方式粗放，能源利用效率明显偏低，节能降耗、污染治理等技术的应用不广42、泛，社会消费领域一味攀比，目前，快速增长的能源供应已赶不上更快增长的能源需求，许多重要能源的供应已出现紧缺。今后，随着我国工业化和城镇化推进，能源资源需求总量还会增加，经济发展面临的能源资源约束矛盾将长期存在。随着全球工业化和现代化带来的能源消耗的急剧增长，使本来有限的化石能源面临匮乏引起的能源危机；一次能源大量消耗引起的环境污染甚至生态环境持续恶化，更是威胁现代社会文明和可持续发展的十分严峻的问题。因此，我国目前节约形势极为严峻。*橡胶有限公司作为当地耗能较大的生产企业，有责任有义务在实现企业利税不断增长的同时，加大节能降耗技术改造力度，实现能源资源的合理利用，达到最佳的社会效益和经济效益。43、*橡胶有限公司对节能降耗、环境保护、资源综合利用工作十分重视，建立了健全的节能管理制度并派专人负责，企业决策层每年的节能降耗目标为同比降耗25。为了实现节能减排年年有改观的目标，公司逐年对设备进行节能更新改造，加强热力管道、设备的保温，重视对使用煤炭、电力单位的计量、考核；对不合理的工艺进行技术改造，以达到节能降耗的目的。*橡胶有限公司通过不断的改善和和科学的管理，虽然节能工作取得了较好的成绩，实现了企业的节能目标，但是目前生产工艺中还有大部分原有设备不是节能型的，能耗较大，通过简单的技术改造收效甚微，无法满足节能改造的要求，特别是硫化余热资源浪费严重，本项目的建设实施可以更好的节约资源，减低44、成本，使公司的节能降耗工作上一个新台阶，达到节能降耗，提高企业经济效益和社会效益的目的。因此，项目的建设符合当前节能工作的发展要求，发展前景广阔。第四节 项目优势分析一、企业现状和建设的有利条件*橡胶有限公司是轮胎企业的后起之秀，现已形成了较为完整的产品系列，现有产品包括子午胎和斜交胎两大系列，涵盖轿车轮胎、载重汽车轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎、工业车辆轮胎等5个大类，能够满足国内外主要车型需求及专业化需求，年生产能力228万条，其中子午胎120万条。公司生产的“金途牌”载重汽车轮胎，2008年被评为“中国名牌产品”，现具备120万条的生产能力。三年来，*公司保持了良好的发展态势，主要经济指标45、年均增长速度都在20以上。2007年，实现营业收入8亿元，同比增长37%，出口创汇550万美元，同比增长48%，实现利税675万元，实现利润7029万元。公司产品销售网点遍布全国所有省市自治区，并出口世界50多个国家和地区，其中北美市场占外贸业务额的一半以上。“金途”牌系列轮胎先后通过了美国交通部质量安全认证（DOT）、欧洲经济委员会产品安全认证（ECE）和中国强制性产品认证（CCC），主要性能指标达到国际先进水平。建立了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、QS16949质量体系和ISO10012计量确认体系，并通过权威机构认证。二、无需新增土建由于项目主要是在原有厂房里对原46、有工艺设备、工艺路线的改造，无需新增厂房建筑，故该项目争取在不停产、不新增用地的基础上对原有设备、工艺路线进行挖掘、改造，这样可以节约土地开发费用，同时许多公用设施可以共用，既节约投资又可降低投产后的运行费用。三、项目是国家支持发展的节约能源减低能耗项目,无政策风险项目主要资金来源为公司自筹及银行贷款，公司07年的产值已达到8亿元以上，保证了项目资金的投入。因此，项目融资风险极小。项目主要技术均采用国内成熟的技术，并经过实践检验切实可行，项目无技术风险。项目为节能降耗项目没有产品销售，不存在市场风险。综上所述，*橡胶有限公司作为国内轮胎行业的后起之秀，在资源能源节约、综合利用方面一直作为工作中47、的重中之重，随着企业生产规模的不断扩大，每吨产品的平均能耗都呈下降趋势。另外*公司已经对项目的可行性进行了初步论证，完成了设备的技术交流，并已制定了初步的新型溴化锂机组研制方案和项目实施方案，对项目实施进行了相当的技术贮备，所以实施本能源综合利用项目的条件均已具备。企业希望通过该项目的实施，能够切实节约蒸汽等能源的用量，取得经济效益和社会效益的双丰收。第四章 项目规模及改造内容本项目主要建设内容是将现有年产120万条的全钢子午胎、8万条的工程胎和100万套的农用车轮胎胎等三条生产线进行硫化余热资源综合利用改造，相应购置新生产设备替代现有生产设备，达到提高生产效率、节能降耗的目的。主要改造内容如48、下所述：1、对第一和第二生产车间，将轮胎硫化工艺产生的蒸汽乏汽和热水通过回收系统，将其变成热水资源，在冬季主要做为公司中央空调系统，车间送新风系统等热源。夏季主要做为溴化锂恒温水系统，斜交胎烘胎胚房、职工洗澡的热源。2、对第三车间，将内胎硫化产生的凝结水由现有的冷却后无压回收改为高温带压回收，回收后的高温水直接送回锅炉房使用，减少热量损失，提高能源的利用效率。3、溴化锂机组拟选用国内新开发的低温水型吸收式制冷机组。4、对空调机组表面加热器进行改造。5、对车间内中央空调系统进行改造。第五章 建设地点和建设条件第一节 项目建设地点*橡胶有限公司位于美丽富饶的黄河三角洲*县*镇，地理位置东邻东青高速49、，南靠潍高路，西联青垦路。项目场址位于*县东南部*工业园青垦路110号。第二节 场址条件一、气候条件*县位于*省中部偏北，*市南部。地理坐标为东经11817041185711，北纬365609372123。北连*区，南靠淄博市的临淄区，东与寿光接壤，东南与青州相接，西与博兴县毗邻，东北部濒临渤海莱州湾。县境东西最大距离60.1千米，南北最大距离46.2千米。项目所在区域地处暖温带，属季风型气候，境内气候无明显差异。气候特征是雨、热同季,大陆性强(大陆度66.4)，寒暑交替，四季分明。春季为35月，气温回暖快，降水少，风速大，气候干燥。夏季为68月，气温高，湿度大，降水集中，气候湿热。秋季为9150、1月，气温急降，雨量骤减，天高气爽。冬季为122月，雨雪稀少，寒冷干燥。境内历年平均日照时数为2234.0小时，年日照极值2881.4小时。历年平均气温12.3，年平均最高气温18.8，年平均最低气温6.8。极端最高气温41.9，极端最低气温-23.3。降水量历年平均587.4毫米，多集中在69月。全年主导风向为东南风。风向随季节有明显变化。冬季多吹西北风，春、夏季多吹东南风，初秋多吹东南风，晚秋多吹西北风。常年始霜期为10月21日前后，常年终霜日在4月6日前后，年平均无霜期为198天。2001年,*县年平均气温13.3，较常年偏高1.0，年极端最高气温38.5（7月1日、2日）,年极端最低气51、温-17.3（1月15日）。年总降水量528.5毫米，较常年偏少58.9毫米，较上年偏少2.2毫米，全年出现过一次暴雨过程。年日照时数2463.5小时，较常年偏多229.5小时，较上年偏少66.1小时。年内主要气象灾害是大风和干旱。二、水文地质条件*县有小清河和支脉河两大水系的12条河流。小清河，境内流长34公里，流域面积585平方公里，防洪流量360立方米/秒，流向自西向东。三、地形、地貌*县位于华北地台上鲁西台背斜与辽冀台向斜接壤处。新生界不整合地覆盖于所有老地层之上，为滨海湖相河流相沉积，自下而上有老第三系、新第三系、第四系。地表全部为第四系沉积物。东西向的齐河*大断裂带从*县境中部穿过52、。断裂南盘上升，属鲁西台背斜，其上北北西南南东西的昌乐*断层，穿过*县城西；断层西盘上升，属鲁西隆断区；东盘下降，属昌潍行断区。齐河*大裂，北盘下降，属辽冀台向斜的济阳幻断区。此区又分两个次一级的构造单元，*县北部属*凹陷南坡，中部大营-赵嘴一带属*凸起。*县地势由西南向东北倾斜。西南部最高，地面标高为+28米（以黄海高程，下同），东北部地面最低，标高为+2米，坡降为0.48/1000。境内主要是微地貌，差异不大。厂址位于*县东南部*工业园青垦路110号，为冲淤平原，场区较平坦，起伏不大，地貌形态单一，地层结构无断层和褶皱，绝大部分地区的地面高程在3.5米-1.5米之间，坡降为0.48/10053、0。四、交通条件项目位于*县*镇，东邻东青高速，南靠潍高路，西联青垦路，地理位置优越，交通便利。五、施工条件拟建项目场地内已实现水、电、暖、汽、天然气、通讯、网络、有线电视、道路、排污和场地的“十通一平”。第三节 建设条件一、实施本项目的基础条件1、合理的生产布局：*公司现有三个生产车间，这三个生产车间的总体布局较为合理，各生产车间比较紧凑，使得硫化热水和乏汽的运输距离较短，运输过程中的热能损耗较少，因此与同行业其它企业相比较，在挖掘使用硫化余热方面具有天然的优势。在三个轮胎产品的生产车间硫化工段附近，利用现有厂房设施安装回收和利用系统加以使用，不需要新建厂房；由于厂区有锅炉等设备，拟新建一套54、内胎冷凝水带压回收系统，将硫化产生的凝结水采用带压高温方式回收循环，避免热能浪费，也不需要新建厂房。2、物资运输条件本项目主要是能源综合利用，减低能源的消耗，项目的实施无需进一步增加生产用物资的供应。本项目无需每年新增运输量，现有交通条件能够满足。3、公用工程设施条件供电：本项目建成后新增供电容量600kW，利用原有变电设施即可。供水：本项目无需新增供水量，利用原有管道设施即可满足生产需要。二、其他条件1、技术力量本项目公司与多所大专院校共同合作研发，本课题组从事余热节能方面的研究也已多年，积累了丰富的研究经验，具备了较好的实验条件，控制和实验手段都比较先进。此外，本课题组已基本确立了该项目的55、研究方案，设计和实验路线，对本项目的研究内容进行了有益的探索，完全有能力承担本项目的研究。2、节能及能源综合利用*公司从建厂之初就把资源能源节约、综合利用作为一项重要工作来抓。随着企业生产规模的不断扩大，每吨产品的平均能耗都呈下降趋势。温家宝总理在十届人大二次会议上的政府工作报告中提出:“大力发展循环经济,推行清洁生产。”要把清洁生产和能源综合利用融为一体，实现低投入、高利用、低排放。从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人们健康和环境的危害。公司领导极为重视，组织公司各级领导认真学习，并根据本公司的实际情况成立了节能及能源56、综合利用领导小组。由总经理亲自担任组长，小组成员包括主管生产、安全、环保的副总经理、总工程师以及负责工艺、环保、设备、财务等各部门主管，并明确了相应的职责。公司内的各级领导、全体员工均积极参与，使清洁生产和能源综合利用的管理水平得到进一步的提高，增强了企业的核心竞争力。附：公司能源综合利用领导小组成员及分工表节能及能源综合利用领导小组成员及分工表姓名分工职 务职 责田家礼组长董事长主持全面工作，领导能源综合利用小组活动。张光德副组长常务副总协助组长主持工作，协调小组的活动徐保蕙副组长生产副总协助组长工作，协调工艺、技改等方面工作吴长青成员技改处处长高层决策信息收集崔丽娟成员计量能源处处长组织、57、协调节能及能源综合利用方面工作王增信成员设备管理处长负责设备方面的节能及能源综合利用工作刘永海成员斜交胎技术处处长负责工艺、技改方面的节能及能源综合利用工作刘玉成成员全钢胎技术部部长负责工艺、技改方面的节能及能源综合利用工作杨建光成员财务部部长负责节能及能源综合利用的成本核算王海燕成员经济考核办公室主任负责小组工作的考核王春杰成员动力车间主任负责空调、制冷方面的能源综合利用工作吴 江成员全钢胎一车间主任负责本车间的能源综合利用工作高兴源成员全钢胎二车间主任负责本车间的能源综合利用工作李来伟成员工程胎车间主任负责本车间的能源综合利用工作鞠衍明成员技术中心主任负责各部门能源利用有关的统计工作蒲海成58、员设备管理中心工程师负责各部门能源利用有关的设备技改工作徐庆喜成员动力车间副主任负责各部门能源利用有关的设备技改工作关大鹏成员计量能源处技术员负责小组的日常工作、并对各部门员工进行节能和能源综合利用意识和技术的培训和指导工作。汇总、编制公司的节能及能源综合利用报告。3、企业的信息化建设（1）信息化建设的依据及范围*公司在建厂之初就确定了信息化建设总体方案。这三年来引进了OA系统和信息化生产系统，全面采用信息化技术，加快生产信息采集、分析和处理速度，减少资金占用，降低各种消耗，提高生产系统效率。同时建设市场信息信息采集、分析和处理系统，加快公司对市场的反应速度，提高整个公司的运营效率。*公司目前59、在生产工序中，采用PLC、模糊控制器等各种智能型自控系统，加强生产系统智能化和信息化建设，稳定工艺参数，提高产品质量，降低各种消耗，提高经济效益。公司办公系统全面引进OA自动化办公系统，实现无纸化办公，提高信息传递和处理速度，满足公司各项业务迅速发展的需要。公司计划建设信息自动采集分析和传播系统，实时采集营销系统、物流系统和生产系统的物资信息、资金信息和其它动态信息，供公司经营决策用。（2）生产系统信息化建设方案生产系统均采用自控仪表系统。由于本期技改工程的整体水平要求高，要求仪表测控系统做到先进、准确、可靠和直观实用，因而对一些要求较高的测控系统、一次仪表和执行机构选用技术性能可靠的引进产品60、或进口产品。（3）公司经营系统信息化建设建立宽带网络公司现有财务网络和办公网络合成一体，信息可在所有电脑中授权共享。建立文件服务器，各部门文件统一存放在文件服务器上。架设公司内部宽带网络，各部门（含财务部网上银行）获得授权后，可以通过宽带网络与外界联系交换数据，同时也允许获得许可的销售办事处和经销商电脑拨入公司网络。建立办公自动化系统公司采用OA系统后，通过OA系统传递公司内部各种信息，包括公文、报表等。企业公文发布、报告审批、ISO工作流程、信息反馈、信息系统结果数据等通过这套系统进行。建立营销体系自动化信息分析系统通过公司OA系统传递公司外部各种信息，建立远程系统涵盖销售部、客户服务部、市61、场部、各办事处、有关经销商、财务管理部、成品库等范围业务。包含销售系统、通路系统（办事处）、销售费用管理系统、仓库管理系统四大系统，以深度分销为线索，把库存信息、发货、销售生产计划、客户往来帐、市场通路、深度分销市场信息、促销费用等信息有机结合集成起来。满足办事处远程办公需要。公司决策层可通过WEB服务器浏览相关信息。重点解决的问题是成品库入库问题、通路系统问题、市场费用系统、远程办公安全问题。建立质量和技术信息统计分析系统建立自动判卷、自动分析、自动传递的公司内部质量技术信息处理利用系统。对质量管理部化验室、技术管理部各种信息原始数据进行统计分析，生成可视化统计结果，并通过OA系统发向预先设62、定的部门，满足各部门生产需要。第六章 技术、设备及工程方案第一节 指导思想及原则1、项目要充分利用得天独厚的地理位置和环境条件，坚持高起点、高标准、高品位的进行建设构思，在现有生产线的基础上进行技术改造，达到节约能源、提高企业效益和社会效益的目的。2、本项目的基本指导思想是科学性与发展观的有机结合、当前利益与长远利益的有机结合、经济效益与社会效益的有机结合、企业效益与环境效益的有机结合，特别注重资源的合理利用和节能效果。3、综合考虑本项目所在地理位置的性质、并结合周围环境，合理布局，创造一个安全、优美、工艺布置合理的生产装置，使其与原生产线和谐、配套。4、依据建设的经济技术条件，综合确定各项合63、理的设备标准，使之既能满足当前的实际需要，又具有一定的前瞻性和科学合理性。5、体现科技进步的原则，积极采用新技术、新产品、新工艺、新材料，依靠科技进步，推进规划、设计、施工水平的提高。第二节 技术方案一、改造前生产装置工艺简介在轮胎生产过程中，主要耗用的能源为蒸汽和电。在整个轮胎生产过程中，轮胎硫化过程是最大的能量消耗过程。在硫化轮胎的过程中，模具和胶囊通入一定温度和压力的介质（如蒸汽或过热水），对橡胶材料加热使其发生交联反应（称为正硫化），并持续一定时间，再向硫化轮胎的胶囊内通入过热水(或氮气)，在整个正硫化过程中，蒸汽一直对硫化模具加热，始终保持等压等温。这个过程需要消耗大量能源。内胎生产64、过程也基本类似。在硫化过程中，部分蒸汽凝结成为热水，同时由于热汽温度较高，在收集的过程中会产生二次蒸发形成蒸汽乏汽，热水和乏汽的温度在95100左右。目前，硫化产生的热水少部分作为生产用除氧站的补充用水，另外还有一部分作为夏季给轮胎胎胚加热、烘烤的烘胎房的热源，剩余部分经冷却后作为生产循环用水使用；乏汽除少部分作为公司办公楼中央空调系统热源，大部分经冷却形成凝结水进入生产循环系统，另有部分直接排出。改造前工艺流程简图见下图 ： 水（低温80）乏汽回收器LiBr制冷机组中央空调送新风机组职工洗浴用水 热水硫 化 机 硫化工艺乏汽常温自来水热水（95-100）热水储水罐集 水 箱暖 器烘 胎 胚 65、房 热 源职工 洗 浴 热 源回 收 水 池冷 却 塔车间二、系统节能优化实施技术的先进性1、采用低温型溴化锂机组由于轮胎硫化工段是属于非连续性生产的方式，不同型号的设备工作的周期也不同，使余热回收管路中的压力和温度处在不断的波动中。虽然硫化产生的热水大部分时间都保持在95以上，但时常会出现83以下的低温。国内以热水作为热源的溴化锂机组一般要求热水温度在83以上，现有技术不能很好的解决这一问题，因此我公司在本次设计中采用大连三洋的高科技产品，该溴化锂机组可以既经济又高效的使用83以下热水，该技术的应用将填补国内轮胎行业余热利用的空白，具有广泛的推广示范作用。低温型溴化锂机组系统运转流程如下：换66、热后的低温水经过冷却塔冷却后，做为公司生产工艺冷却水及补充水。2、余热利用的方式先进国内大多数轮胎企业，包括我公司，现有的空调系统都是采用电制冷，硫化余热也只用了很小一部分。虽然硫化余热利用还有其他途径，但是将其作为制冷能源使用不但满足了空调制冷需求，将原先浪费的余热资源加以利用，还减少了电能消耗，是一个一举多得办法，是对余热利用方法进行多选项优化的结果，是一种先进的方法。这种方法在国内轮胎行业是一种创新，具有重大的推广价值。3、生产车间布局合理由于*公司三个生产车间的总体布局较为合理，各生产车间比较紧凑，使得硫化热水和乏汽的运输距离较短，运输过程中的热能损耗较少，因此与同行业其它企业相比较，67、在挖掘使用硫化余热方面具有天然的优势。在我国轮胎行业快速发展的形势下，*公司经验对从工厂总体布局上考虑能源节约、综合利用将提供有益借鉴。三、技术改造实施方案1、对第一和第二生产车间，将轮胎硫化工艺产生的蒸汽乏汽和热水经汽水分离后热水进入热水贮水罐，乏汽进入乏汽回收器回收变为热水后进入集水箱，水温约为95，在冬季主要做为公司中央空调系统，车间送新风系统暖器等热源。夏季主要做为溴化锂恒温水系统，斜交胎烘胎胚房、职工洗澡的热源。2、对第三生产车间，将内胎硫化产生的凝结水由现有的冷却后（约为75-85）无压回收改为高温（约为163）带压回收。回收的凝结水直接送锅炉房使用，每公斤凝集水可减少75大卡的热68、量损失。四.技术方案1、第一及第二生产车间冬季余热利用方案（1）冬季余热利用方案，轮胎硫化工艺产生的蒸汽乏汽和热水（汽水混合物流量约220t/h、温度约110、压力约0.1MPa）经汽水分离后热水进入热水贮水罐（水温约为98），一部分（流量约160t/h）热水供车间作为暖器的热源，分离出的乏汽（约4.1t/h）由乏汽回收器回收变为热水后进入集水箱（水温约为95）与另一部分（流量约60t/h）热水贮罐的热水一起，作为公司中央空调、车间送新风系统和职工洗浴的部分热源。（2）利用余热的热量:用于车间暖器的热量：Q1=160x1000(98-70)4.18=1.87x107kj折合成蒸汽为5.95t/69、h（折合成标煤为0.64t/h）。用于中央空调、车间送新风及职工洗浴的热量:Q2=601000(98-70)4.18=7.02106 kJ折合成蒸汽为2.23t/h(折合成标煤为0.24t/h）。另利用乏汽约为4.1t/h(折合成标煤为0.44t/h)。冬季余热利用折合成蒸汽为12.26t/h（折合成标煤约为1.32t/h）。2、第一及第二生产基地夏季余热利用方案（1）夏季余热利用方案，轮胎硫化工艺产生的蒸汽乏汽和热水（汽水混合物流量约220t/h、温度约110、压力约0.1MPa）经汽水分离后热水进入热水贮水罐（水温约为98），一部分（流量约160t/h）热水作为职工洗浴和烘胎房的热源，分离70、出的乏汽（约4.1t/h）由乏汽回收器回收变为热水后进入集水箱（水温约为85）与另一部分（流量约60t/h）热水贮罐的热水一起，作为溴化锂制冷机组的部分热源。（2）利用余热的热量:用于职工洗浴和烘胎房的热量：Q1=160x1000(98-70)4.18=1.87x107kj折合成蒸汽为5.95t/h（折合成标煤为0.64t/h）。用于溴化锂制冷机组的热量:Q2=601000(98-70)4.18=7.02106 kJ折合成蒸汽为2.23t/h（折合成标煤为0.24t/h）。另利用乏汽约为4.1t/h（折合成标煤为0.44t/h）。夏季余热利用折合成蒸汽为12.26t/h（折合成标煤约为1.3271、t/h）。3、第三生产车间余热利用方案将内胎硫化产生的凝结水由现有的冷却后（约为75-85）无压回收改为高温（约为163）带压回收。回收的凝结水直接送锅炉房使用，每公斤凝结水可减少75大卡的热量损失，凝结水量约为13t/h。利用余热的热量：Q=131000754.18=4.075106kJ折合成蒸汽为1.30t/h（折合成标煤为0.14t/h）。改造后工艺流程简图见下图 ：第三节 设备方案项目生产设备选用国内成熟机型，以保证较高的成品率，降低生产成本。本项目选择的设备详见下表。新增设备一览表序号设 备 名 称数 量单 价总 价1乏汽余热回收器2421.6518.42热水收集系统2410.82572、9.23节能型热水循环泵484.32207.44螺旋板加热器1010.8108.05空调机组表面加热器改造804.32345.66低温型溴化锂制冷机组1221.6259.27车间中央空调系统5021.61080.08内胎凝结水回收系统186.486.49内胎输水管网改造197.297.210配套配电系统686.4518.411管道敷设及其辅助材料540540.0第四节 工程方案一、设计依据（1）工业建筑设计规范（2）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）（3）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（4）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（5）混凝土结构设计规范（GB500173、0-2002）（6）工业企业总平面设计规范（GB5018793）（7）建设单位提供的其他相关资料及设计要求二、指导思想与设计原则（1）项目平面、立面在满足生产工艺要求的前提下做到经济美观，厂区内各单体协调统一，体型简捷而不单调。（2）根据生产工艺流程设置各生产工序，合理布置物流和人流路径，方便作业，尽量避免物流及人流相互交叉、往复、迂回。（3）严格按建筑设计防火规范进行设计，设置必要的疏散梯、安全通道及安全门。三、工程方案项目计划在企业现有场地内拆除原有部分设备，新安装生产设备，新建设备基础、框架及工艺管线的改造等。四、项目实施基础条件1、合理的生产布局：*公司现有三个生产车间，这三个生产车间74、的总体布局较为合理，各生产车间比较紧凑，使得硫化热水和乏汽的运输距离较短，运输过程中的热能损耗较少，因此与同行业其它企业相比较，在挖掘使用硫化余热方面具有天然的优势。在三个轮胎产品的生产车间硫化工段附近，利用现有厂房设施安装回收和利用系统加以使用，不需要新建厂房；由于厂区有锅炉等设备，拟新建一套内胎冷凝水带压回收系统，将硫化产生的凝结水采用带压高温方式回收循环，避免热能浪费，也不需要新建厂房。2、物资运输条件本项目主要是能源综合利用，减低能源的消耗，项目的实施无需进一步增加生产用物资的供应。本项目无需每年新增运输量，现有交通条件能够满足。3、公用工程设施条件（1）供电：本项目建成后新增供电容量75、600kW，利用原有变电设施即可。（2） 供水本项目无需新增供水量，利用原有管道设施即可满足生产需要。4、其它（1）环境保护、劳动保护与安全卫生和消防*橡胶有限公司在本项目实施过程中环境保护设施将严格执行国家“三同时”的方针，各项污染物的排放指标符合国家有关标准要求。劳动保护、安全卫生和消防均按国家及地方政府相关的法规执行，工人的劳动安全和身体健康有保障。（2）劳动定员和人员培训 项目建成后无需新增员工，现有生产人员经过培训即可满足项目实施要求。综上所述，*橡胶有限公司作为国内轮胎行业的后起之秀，在资源能源节约、综合利用方面一直作为工作中的重中之重，随着企业生产规模的不断扩大，每吨产品的平均能76、耗都呈下降趋势。另外*公司已经对项目的可行性进行了初步论证，完成了设备的技术交流，并已制定了初步的新型溴化锂机组研制方案和项目实施方案，对项目实施进行了相当的技术贮备，所以实施本能源综合利用项目的条件均已具备。企业希望通过该项目的实施，能够切实节约蒸汽等能源的用量，取得经济效益和社会效益的双丰收。第七章节能分析 第一节 用能标准和节能规范一、设计原则1、 认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源。2、 采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用国家已公布淘汰的机电产品。3、 提高自控、管理水平，加强计量。二、 编制依据1、国家法律、法规和规划（177、）中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令【1997】第90号）（2）中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令【2002】第72号）（3）中华人民共和国环境保护法（4）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（5）中华人民共和国大气污染防治法（6）中华人民共和国可再生能源法（中华人民共和国主席令【2005】第33号）（7）中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令第【1995】60号）（8）清洁生产审核暂行办法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）（9）重点用能单位节能管理办法 （原国家经贸委令第7号）（10）*省节能监察办法（11）*省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法（178、2）节能中长期专项规划（发改环资【2004】2505号）2、产业政策和指导性文件（1）国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知（2） 国家发改委关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定（3） 国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发【2005】40号）（4） 中国节能技术政策大纲（计交能【1996】905号）（5） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)（6） 产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令第40号）3、管理及设计方面的标准和规范（1）工业企业能源管理导则GB/T15587-1995（2）用能单位能源79、计量器具配备和管理通则GB17167-2006（3）产品单位产量能源消耗定额编制通则GB/T17167-1997（4）综合耗能计算通则GB2589-199012（5）业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB/50185-1993（6）动力机器基础设计规范GB/T50040-1996（7）低压配电设计规范GB/T50054-1996（8）供电系统设计规范GB/T50052-1996（9）通用设备配电设计规范GB/T50055-1993（10）建筑给排水设计规范GB/T50015-2003（11）建设项目经济评价方法与参数 （12）建筑照明设计标准 GB50034-2004（13）建筑采光设计标准80、 GB/T50033-20014、工程项目有关文件（1） 与该工程项目方案相关联的技术参考资料（2） 企业提供的有关项目设备的说明数据。第二节 能耗状况和能耗指标分析一、当地能源供应情况1、电供应情况厂址位于*县东南部*工业园青垦路110号，开发区内给水、排水、供电等基础设施均已配备，供水由城市供水管网供应，供电由城市供电管网接入，能保障项目的用电需求。2、蒸汽供应情况本项目所在地蒸汽资源丰富，项目用汽主要来源于企业东侧的华星集团热电厂。二、项目能源消耗种类和数量项目生产主要耗用的能源为蒸汽和电，主要耗用的能源为蒸汽和电，本项目是节能改造项目需新增设备，新增电力消耗237.6万kWh。第三节 81、节能措施和节能效果分析本项目实施主要是通过充分利用轮胎生产过程中硫化工段产生的余热资源，使用83以下热水的溴化锂机组，使硫化工序余热资源得到利用，使生产过程中的各种能量消耗相应的降低，（蒸汽消耗量和工艺用水量）降低，减少企业燃煤耗量节约了能源，年节约标煤10646吨，各项能源的节能量计算如下：一、生产及辅助设施消耗的能源量1、工程胎生产线：蒸汽单耗为2.42吨汽/吨轮胎，8万套工程胎重量:0.20880000=16640吨耗蒸汽量:2.4216640=40269吨烘胎房耗汽：夏季平均每于2吨,冬季平均每天4吨冬季采暖蒸汽：每天25吨2、斜交胎生产线：蒸汽单耗为2.75吨汽/吨轮胎，100万套斜82、交胎(自然套)重量33000吨；耗蒸汽量：2.7533000=90750吨烘胎房耗汽：夏季平均每天3吨,冬季平均每天6吨，冬季采暖蒸汽：每天30吨3、全钢生产线：蒸汽单耗为2.36吨汽/吨轮胎，120万套全钢胎(自然套)重量71835吨；耗蒸汽量：2.3671835=169530吨冬季采暖蒸汽：每天73吨,共计9450吨密炼工序：07年密炼车间耗蒸汽：9836吨(包括烘胶房:4950吨,平均15吨/天)4、非生产系统耗汽:公司办公楼冬季采暖：公司办公楼采暖面积为3726平方米,每天使用蒸汽11吨.5、公司公寓、职工楼：冬季采暖,每天使用蒸汽25吨，职工浴室15吨.二、硫化余热资源量计算1、工程83、胎生产线工程胎胶囊(水胎)容积平均为1.4立方米，热水温度为170,硫化结束后排出的余热,(按照有关技术规范取热水温度下限50):16800大卡/条,折合0.8MPa蒸汽255千克(按照蒸汽换热660千卡/千克),8万条工程胎产生热水余热折合蒸汽20400吨.工程胎硫化耗外温蒸汽0.245吨/条,8万条工程胎耗蒸汽:19608吨,产生143蒸汽冷凝水19608吨,余热资源折合0.8MPa蒸汽19608(143-50)/500=3647吨.工程胎生产线余热资源折合蒸汽合计:24047吨2、斜交胎生产线斜交胎胶囊(水胎)容积平均为0.22立方米,热水温度为170,硫化结束后排出的余热(按照有关技术84、规范取热水温度下限50):26400大卡/条,折合0.8MPa蒸汽40千克(按照蒸汽换热660千卡/千克),100万条斜交胎产生热水余热折合蒸汽40000吨.斜交胎硫化耗外温蒸汽0.045吨/条,100万条斜交胎耗蒸汽45000吨。产生143蒸汽冷凝水45000吨,余热资源折合0.8MPa,蒸汽45000(143-50)/660=6341吨.斜交胎生产线余热资源折合蒸汽合计:46341吨.3、全钢生产线全钢胎胶囊(水胎)容积平均为0.23立方米,热水温度为170,硫化结束后排出的余热(按照有关技术规范取热水温度下限50):27600大卡/条,折合0.8MPa蒸汽42千克(按照蒸汽换热660千卡85、/千克),120万条全钢产生热水余热折合蒸汽50400吨,全钢胎硫化耗外温蒸汽0.076吨/条,120万条全钢胎耗蒸汽91200吨,产生143蒸汽冷凝水91200吨,余热资源折合0.8MPa蒸汽91200*(143-50)/660=12851吨.全钢生产线余热资源折合蒸汽合计:63251吨.以上三条生产线余热资源折合0.8MPa蒸汽:133639吨.4、目前公司硫化热水使用的经过除氧加热器加热到177的热水,并将硫化排放的热水回收至热水回收池,作为除氧加热器的补充水,做到热水余热利用.因热水(包括硫化外温蒸汽冷凝水)在热水池内闪蒸,降温到90,造成大量热量浪费,浪费的热量达：(1.48000086、+0.221000000+0.231200000) (170-90)+(19608+45000+91200) (143-90)=56897824Mcal相当于0.8MPa蒸汽86209吨,如通过技术改造,实现合理利用其可节省蒸汽:862090.95=81899吨(利用效率按95%)折标煤：10565吨（折标煤系数0.129）。5、通过综合利用硫化余热每年可节约工艺用水量145万吨，折标煤：373吨（折标煤系数0.2571）。6、各项能源节约标煤序号耗能名称单位年节约量改造后年节约能耗（吨标煤）1蒸汽T/a81899105652水T/a1451043733新增电力消耗kWh/a-237.610487、-2924合计10646通过以上的分析，建立余热循环使用系统,将产生的闪蒸汽,通过乏汽回收器转变成90-100热水,夏季用于溴化锂制冷机热源,可带动制冷机负荷350大卡/小时,基本满足全钢、密炼工序对生产系统冷却水的需要,冬季作为车间空调热源或暖气热源,烘胎房热源及非生产系统取暖热源。项目实施后年节约蒸汽81899吨，节约工艺用水量145万吨，可减少烟尘排放量34.68吨，减少SO2的排放量137.56吨，年可节约能源10646吨标煤，具有较好的节能效益。三、节能措施1、管理办法企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此公司制订了相应的节88、能管理办法：（1）制订能源消耗定额。应按照国家标准GB/12723、GB/2589和行业的有关规定，分别制订主要耗能设备和工序的能源消耗定额；（2）逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人；（3）核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告；（4）节能经济效益分析。为达到降本增效的目的，通过对历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况；（5）预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制订下年度的能源消费计划。2、节水措施（1）生产供、用水系统节水工艺和节水措施89、，应与主要生产系统同时设计、施工、验收。供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。（2）企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到100，设备用水计量率不低于90。并保证计量水表的完好率、检定率。（3）要根据不同使用要求，做到循环用水、一水多用，少量冲洗废水可作为造气循环水的补充水。（4）在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。3、主要设备的节能措施（1）严格执行工艺要求，认真操作，减少“跑、冒、滴、漏”现象，做到节能降耗。（2）在工艺流程上充分考虑冷、热90、物料能耗的合理交换，提高热利用率；选择绝热性能较好的保温、保冷材料，减少设备、管路热、冷损失，降低能耗。（3）厂内设专人负责节能工作，各工段设有兼职管理人员，形成管理网络，落实各项节能工作，节能措施和节能教育培训工作。（4）车间充分利用自然采光，节约能源。（5）在满足工艺要求的条件下，选用功率小的节能型电器设备。4、变压器节电措施合理分配变压器的容量和台数、负荷，做到变压器经济运行。两台变压器并列运行时按组合后的技术特性，选择最佳运行方式运行。变压器负荷经常小于30，须按经济运行条件考核后，合理更换相应容量的变压器。条件允许时，送电系统应考虑动力照明分开供电，以提高送电质量，延长相关电器及灯泡91、使用寿命。电力设备，负载低于40及未实现经济运行的，应采用先进节能技术进行改造、更新或配置切换装置。5、其它节能措施（1）新上设备选用高效节能设备。（2）照明采用分开关控制，灯具选用高效节能型灯具，公共场所采用声光控自熄开关，节约电能。（3）供电电缆、导线截面的选择按节能原则考虑。（4）加强设施管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。第八章 环境影响评价第一节 项目环境现状*县位于*省中部偏北，*市南部。地理坐标为东经11817041185711，北纬365609372123。北连*区，南靠淄博市的临淄区，东与寿光接壤，东南与青州相接，西与博兴县毗邻，东北部濒临渤海莱州湾。县境东西92、最大距离60.1千米，南北最大距离46.2千米。*县位于华北地台上鲁西台背斜与辽冀台向斜接壤处。新生界不整合地覆盖于所有老地层之上，为滨海湖相河流相沉积，自下而上有老第三系、新第三系、第四系。地表全部为第四系沉积物。东西向的齐河*大断裂带从*县境中部穿过。断裂南盘上升，属鲁西台背斜，其上北北西南南东西的昌乐*断层，穿过*县城西；断层西盘上升，属鲁西隆断区；东盘下降，属昌潍行断区。齐河*大裂，北盘下降，属辽冀台向斜的济阳幻断区。此区又分两个次一级的构造单元，*县北部属*凹陷南坡，中部大营-赵嘴一带属*凸起。*县地势由西南向东北倾斜。西南部最高，地面标高为+28米（以黄海高程，下同），东北部地面最93、低，标高为+2米，坡降为0.48/1000。境内主要是微地貌，差异不大。厂址位于*县东南部*工业园青垦路110号，为冲淤平原，场区较平坦，起伏不大，地貌形态单一，地层结构无断层和褶皱，绝大部分地区的地面高程在3.5米-1.5米之间，坡降为0.48/1000。第二节 项目建设和运营对环境的影响一、项目建设期环境影响分析本项目是通过综合利用硫化余热资源，使生产过程中的能耗（蒸汽消耗量）降低，减少企业燃煤耗量节约能源，从源头削减污染，提高资源利用效率，从而减少了工厂向周围环境排放烟尘、SO2、NOx等有害物质，以减轻对人们健康和环境的危害。本项目主要的污染源为泵运转产生的噪声，对周围环境的影响因素主94、要有：地面扬尘、废水、固体废弃物。1、噪声环境影响分析施工期间的噪声源主要来自挖掘机、搅拌机、电机及运土卡车等机械设施。各种机械运行中的噪声水平见表1。由表可知，常用施工机械噪声声级在7596dB（A）之间，而声环境的影响，一般在施工现场100m距离以内。施工过程中声环境影响较小。在建设场地四周设置隔声屏障，以减少施工噪声对周围环境的影响。施工期产生的环境影响是可逆的，施工结束，影响即停止。2、环境空气影响分析施工期废气主要污染是清理场地、挖掘地基、土地平整及设备运行等活动中产生的地面扬尘，车辆运输过程中产生的扬尘和排放的尾气等。施工期因取土、堆土、灰土拌合、材料运输及沥青混凝土拌合过程等产生95、扬尘和沥青烟，从而对施工现场周围环境空气产生一定影响。为了减少对周边环境的影响，施工期间应作好保护工作，通过围墙隔离、道路撒水等措施，控制和减少扬尘影响。各类施工机械运行中排放尾气，主要污染物为CO、NOx等，由于污染较分散且每天排放量相对少。因此，对区域环境空气影响较小。由于施工期环境空气影响是可逆的，施工结束，影响即停止。3、生态环境影响分析在建设施工期，场地内原有的植被多被破坏，植被覆盖率下降。项目建设本着边建设、边绿化的原则，注意做好厂区的绿化工作。厂区周边绿化以草坪、灌木与行道树相结合，在选择绿化品种时，除考虑观赏效果外，还注意发挥其吸收有害气体、净化空气、减弱噪声的功能。待项目建成96、后，整个厂区的绿化率为14%，使失去的绿化面积得到有效补偿。4、地表水环境影响分析施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水，施工活动中排放的各类机械废水等等。生活污水主要污染物是悬浮物、COD等；施工废水包括清洗车辆、机械设备等废水，主要污染物是悬浮物、石油类等。施工过程中尽量利用周围生活设施，施工废水采用沉淀池收集后回用不外排。上述废水产生量较小，且以自然蒸发为主，从而不会产生地表径流，不会对周围地表水环境产生不利影响。5、固体废物环境影响分析施工期间产生的固体废弃物主要为各类建材的包装箱、袋，以及施工场地平整和装修产生的建筑垃圾。包装物回收利用或销售给废品收购站、建筑垃圾经环卫部门97、统一拉走处理。采取以上措施后，上述废弃物不会对周围环境产生较大影响。综上分析，由于拟建项目施工期各类污染物的产生量较小，在采用相应的防治措施后，对周围环境的影响很小，并会随施工期的结束而消失。二、项目运营期环境影响分析1、本项目为技术改造工程，改造完成后没有废渣的产生；工业噪音主要是水泵电机的工作声，其噪声远远低于国家控制标准；无废气产生。2、本项目无污染源，且没有污染物排放，完全可以达到环保要求，不会对周围环境造成影响。第三节 环境保护治理措施一、环境保护依据及采用标准1、中华人民共和国环境保护法2、*省建设项目环境保护管理办法3、环境空气质量标准（GB30951996）4、污水综合排放标准98、（GB8978-1996）5、工业企业厂界噪声标准（GB1234890）6、建筑施工场界噪声限值（GB1252390）7、地表水环境质量标准（GB38382002）8、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）9、大气污染物综合排放标准（GB162971996）10、城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）11、一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准(GB18599-2001)12、其他标准规范二、项目实施过程中的环境保护项目建设应根据*省建设项目环境保护办法的要求，结合项目所在地理位置，制定出环保措施，并执行防治污染及其它公害的设施与主体工程的同时设计、同时施工、同99、时使用“三同时”制度，把设计中提到的各项环保措施落实到位，避免对周围环境造成不良影响。1、施工噪声的控制措施（1）施工单位必须按照国家关于建筑施工场界噪声的要求进行施工，并尽量分散噪声源，减少对周围环境区域的影响。（2）施工时间不安排在晚上十一时至次日上午六时，或在该时间内不使用噪声较大的施工机械，同时尽量采用低噪声机械，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。（3）可固定的机械设备如空压机、发电机等安置在施工场地临时房间内，房屋内设吸声材料，降低噪声。（4）对夜间一定要施工又可能影响周围噪声环境时，须向当地环保部门申报，获得批准后方可施工。同时应对施工机械采取降噪措施，也可在工地周100、围设立临时的声障装置。2、施工现场弃土处理和减少扬尘的措施（1）建设工程必须设施安全文明施工措施费，并保证专款专用。（2）当出现4级及以上风力天气情况时，禁止土方施工，并做好遮掩工作。（3）在现场周围设置围障（围障高度可按2m设置）、喷淋（每个施工段安排一名员工定期对施工场地洒水以减少扬尘的飞扬）、封闭、地面硬化等有效防止扬尘污染的措施。（4）运输施工垃圾等易产生扬尘的物料，必须采取密闭措施，逐步实行密闭车辆运输，并实行运输准运证和许可证制度，防止运输过程发生泄漏情况。（5）对沙石料、水泥等易扬尘的建筑材料应进行遮盖。（6）加强环境管理，施工单位应将有关环境污染控制列入承包内容，在施工过程中有101、专人负责，对环境影响严重的施工作业，应按照国家有关环保管理制度要求，经环境主管部门批准后方可施工。3、施工现场废弃物处理建设单位与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。4、废水控制施工期间产生的大量泥浆水和雨水，废水中含有大量的砂石，工程施工单位应在施工现场建设废水沉淀池，一切外排水必须先经沉淀后排放，这样可以避免城市下水道的堵塞。5、对土壤和植被的弥补措施对开挖的土壤，应有计划的分层开挖，分层回填，并尽量保持表层沃土回填表层，对于被破坏的植被，待施工完成后，尽快按绿化方案恢复植被，只要在施工期注意规划，施工后期及时102、绿化，对土壤及植被的不利影响将得到有效控制。三、运营期环保措施1、废水控制项目运营过程中生活废水经处理达标后排入城市污水管网。2、运营噪音控制项目运行过程中的噪音主要来源于水泵等地噪音设备，项目实施后可对噪音源采取消声、减震及隔音措施，减低噪声强度，以满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）标准要求。3、固体废弃物控制项目改造完成后，生产过程不再产生废弃物。运营过程中的办公和生活垃圾可分类收集，集中外运。四、环境保护治理措施及预期效果1、烟尘项目实施后本企业烟尘排放量减少34.68吨/年，有利于改善周围环境。2、SO2项目实施后本企业二氧化硫（SO2）排放量减少137.56吨/年。3、103、噪声本项目为节能技术改造项目，设备选型较先进，运转噪声低。对项目中的水泵等在安装时将采用减震等降噪措施。经过以上措施，噪声可得到有效控制，项目建成后，对周围的环境噪声影响不大。厂界噪声不会超过标准。4、*公司硫化余热综合利用项目本身即为能源综合利用，减低能源的消耗，降低成本，更好地实现清洁生产，以提高企业经济效益为目标的项目。项目实施后，预计每年可以减少10646吨燃煤的消耗。节能及环保效果见表9-1。5、噪声源及治理情况见下表。节能及环保效果一览表序号项 目 名 称节约标煤(吨/年)排污减少量(吨/年)备 注烟尘SO21第一生产车间529566.6416.82第二生产车间454557.721104、4.553第三生产车间80613.23.334总计10646137.5634.68噪声源及治理情况一览表序号噪声源名称工作情况声压级dB(A)采取措施处理后声压级dB(A)厂界声压级dB(A)1水泵连续90消声、隔声7560第四节 环境影响评价本项目在项目设计、建设和生产经营中贯彻可持续发展战略，采取有效的防治和综合利用措施，做到废物的减量化、无害化、资源化、产业化和社会化，其污染物的排放均可达到国家标准的规定，符合环保要求。该项目建设过程中产生少量的废气、噪音和污水，从生产状况分析对周围环境基本无影响。项目建成后，基本无废水排出，仅有少量固体废弃物和粉尘产生，采取相应的环境保护措施后，对周围105、环境不会造成明显的不利影响。项目建成后，可以通过加强绿化建设，使得区域内的植被覆盖率有所增加，改善该区域的自然环境。第九章 劳动安全与消防第一节 危害因素及危害程度分析一、主要隐患部位1、操作人员站在各类运转设备旁如泵类等均存在机械伤害造成人身伤亡，这是生产中主要的不安全因素。2、为满足设备安装或操作需要而设计的平台，如不设置符合规范要求的防护栏杆，则可能发生人身事故。3、设备安装或检修时设备零部件的吊装过程中，可能产生碰撞事故。4、各种容器或有内压的设备、管道，如操作不当，可能发生事故。5、蒸汽、蒸汽凝结水、高温热水及高温设备、管道可能产生烫伤事故。6、各种用电设备和设施可能因误触造成伤亡事106、故，也可能因电气火花造成火灾。7、建设过程中易造成危害的主要隐患部位有施工现场的电气线路、各种机电设备和脚手架、变压器周围、各种坑、井、沟以及贮存易燃易爆器材的仓库等。本项目建成投入使用后，生产过程中产生的有毒有害物质，高温、高压作业和辐射、振动、噪声等可能造成人身伤害的危险性作业场所，及触电、火灾、机械伤害等可能发生的事故应采取必要防范措施。二、有害物质种类及危害性分析本项目的有害污染物质主要为建设中的粉尘、噪声、有害气体及投入使用后的辐射、振动、噪声及生活污水、垃圾等。这些物质容易造成职业病、影响人们的休息，易于发生呼吸道疾病，影响人体健康。第二节 安全设施一、执行的标准规范1、工业企业设107、计卫生标准（GBZ12002）；2、工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）；3、建筑设计防火规范（GB162001年版本）；4、生产过程安全卫生要求总则GB128011991；5、1996年10月17日劳动部第3号令颁发的建设项目（工程）劳动安全卫生规定。二、保护措施1、建设过程安全保护建设过程中严格按照国家对劳动者的职业安全及劳动保护的有关规定，对可能发生的触电、火灾、坠落等伤害事故应加强防范措施，所有电气设备的安全性能不得低于国家有关法规和标准的要求，具体安全措施为：（1）所有设备的传动部分(链轮或皮带)均设置安全防护罩或防护栏，防止操作人员误触；各种机台操作者位置均设置安全停车开关或108、紧急刹车装置；车间工艺布局合理，保障运输及人行道顺畅，靠近运转机械的通道边设防护栏杆和安全线标记以保证行人及运输安全。（2） 所有为满足设备安装或操作需要而设计的平台，均设置符合规范要求的防护栏杆，防止发生人身事故。（3） 设备安装或检修时设备零部件的吊装及搬运尽量使用吊车或叉车等机械化起重运输设备，以取代繁重的体力劳动，避免操作者与重物接触，防止发生碰撞事故。（4）所有容器或有内压的设备、管道，均设置压力指示、超压报警及安全泄压装置，以保证安全。（5）蒸汽管道、蒸汽凝结水管道、高温热水管及高温设备，均采取保温隔热措施以防烫伤。（6）设备选型先进，运转噪声低，且设备的动力部位加有隔声防护罩。（109、7） 在噪声较大的设备基础上做减振处理如安装橡胶隔振垫或减振器。（8） 离心泵进出口管道采用橡胶避振喉，以减少噪声的传播。（9）重视用电安全，所有上岗的电气专业人员必须通过严格考核，考核合格后上岗。电气操作必须符合安全操作规程。对触电防护要求较高的低压用电设备、插座以及移动电器设备设置漏电保护装置；对高、低压用电设备及馈电线路设置过载、短路、失压、断相保护及信号报警；采取用电设备保护接零，电力线路重复接地等用电安全和保护措施；对所有正常情况下不带电的电器设备金属外壳及其它金属体作保护接地。2、运营过程劳动保护项目建成投入生产后，应依据国家对劳动者的职业安全及劳动保护的有关规定和行业规范，对项目110、在生产过程中产生的有毒有害物质，高空、高温、高压作业和辐射、振动、噪声等可能造成人身伤害的危险性作业场所，及触电、火灾、机械伤害等可能发生的事故需采取必要防范措施。操作人员必须进行安全技术培训，建立健全安全操作规程。（1）按照国家规定的各类安全标准和设计规范，厂区内包括厂房、设备造型及安装、电气安装、一些特种设备和危险设施建设均应符合安全规定及标准，保证安全生产。（2）操作人员，要经过安全技术培训教育，考核合格，取得安全作业证后，才允许独立操作设备。（3）安全技术管理人员，设备、设计人员，安装工人要进行安全技术和安全知识教育，严格执行安全操作规程。（4）建立各种安全技术管理制度。交接班制度；岗111、位责任制度；设备、模具、安全装置的维护保养制度；设备和人身事故的登记、报告制度。（5）对于产生噪声危害的场所通过屏蔽噪声源及对建筑物采用合理的消声、吸音措施进行治理。（6）为了防范雷电和暴雨，要求场区按规定设防雷接地装置，同时厂房内的地面应高出室外地面，防止暴雨造成的积水进入。（7）对有危险的机械设备加装防护装置，所有电气设备的安全距离、漏电保护设施的设计均符合规程要求。（8）加强个人保护，配备手套、工作服等劳保用品。（9） 各车间内原均设有更衣室、卫生间、办公室、休息室等。（10）原有车间内的采光、照明、通风、换气、防暑降温等均按符合有关卫生标准；（11） 原有车间内均设有饮用水供应设施。三112、劳动安全卫生机构设置及人员配备情况在项目中贯彻“安全第一,预防为主”的方针，采用安全可靠、技术先进、经济合理的各项安全工业卫生措施后，可以做到符合有关的标准规定，并遵循安全工业卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针，为该项目的安全文明生产创造了良好的条件。按照国家和地方对改善劳动环境及卫生条件、加强劳动保护的有关规定，工厂应设立相应机构，并配备一定安全人员，进行劳动安全卫生管理与监测。公司所属各生产基地均按要求设立了相应的机构，并按规定配备了相关人员，本项目的劳动保护及安全卫生工作由原有的机构及人员负责管理和监测。四、劳动安全评价的主要结论与建议由于采用了先进的生产设113、备，同时对可能出现的不安全因素采取了防范措施，因此可防止或大大减少机械伤害的危险性及可能性。噪声采取了有效和防治措施，改善了劳动卫生条件，保护了操作者的身体健康。虽然采用了各种劳动安全措施，为保护工人的健康和提供完善的劳动环境创造了条件。但是，更重要的是要加强全员劳动安全教育，让他们熟悉各种设备的性能与安全措施，严格按照规格进行生产，不断提高劳动安全意识和自我保护意识，从而杜绝各类事故的发生。第三节 消防*公司三个生产车间均已配备有完善的消防给水系统，包括消防贮水池，加压泵房，环状管网及室内消火栓和室外地下式消火栓。本项目实施后原有的消防设施均已满足消防规范规定的要求。公司内的各建筑物的耐火等114、级为一、二级，生产的火灾危险性类别属丁、戊类，少数部分为丙类。根据防火要求，各建筑物间按防火规范要求留有足够防火间距。火灾次数按一次考虑，厂房消防历时为二小时，仓库为二小时。本项目均在原有建筑物内实施，无新增建筑物。原有建筑物的高度，体积耐火等级和生产的火灾危险性类别，均符合“建筑设计防火规范”的要求，本项目实施后利用原有车间消防设施即可满足项目消防要求。另外在车间除了布置水消防外，还按规范设置手提式灭火器。三个生产车间厂区室外消防管道布置成环形管网。室内消防管采用镀锌钢管。室内按规范布置有消火栓，确保建筑物内任何部位均能有两股消防水柱同时达到。消防水枪的最不利点的充实水柱长度不小于7m。室外115、均设置了室外地下式消火栓，室外的消火栓间距不大于120m。本项目实施后消防管网均可利用原有管网，不必新增。第十章 项目实施进度项目计划于2009年2月底前完成项目的前期准备工作，包括项目立项、图纸设计等。2009年3月开工建设，2010年2月底竣工，建设工期1年。其间完成设备选购、安装等配套设施施工等。项目具体实施进度详见下表。项 目 进 度 表序号 年月项目2009年20102345678910111211可研报告编制及审批2工程设计、采购、监理招投标3施工图设计4设备购置及安装5设备调试6竣工验收、投入使用第十一章 组织机构与人力资源1、企业组织本硫化余热利用节能技术改造的项目属于技术改造116、项目，仍按公司现行管理机制生产经营。2、劳动定员本项目实施后无需新增员工。管理人员和技术人员由*公司从现有员工库中统一调配。3、人员培训现有员工在公司内部进行培训后方可上岗操作，技术管理人员要有较高专业水平，以确保员工的素质。员工上岗之前必需接受理论培训和操作培训。理论培训的内容为公司ISO9001质量体系文件和ISO14001环境管理体系文件中各相应岗位的作业指导书、公司各种管理程序文件等，操作培训则规定在现有生产线上跟班实习。通过培训证明合格者将拥有具体岗位独立的操作能力，才具备上岗资格。4、工作制度工作制度与公司原有生产系统一样，采用三班24小时连续生产，每天分别有开一班、二班及三班的工117、作班制，每班八小时。管理人员可上日班，员工休息制度按国家有关规定执行，工厂全年生产天数为330天。第十二章 招投标方案根据国家有关招投标法律法规要求，为确保本项目建设的质量，缩短工期，节省投资，防范和化解工程建设中的违规、违法行为，保护国家利益，本项目的各主要实施环节应通过招标方式进行。结合本工程具体内容，对招标工作的初步计划安排如下：一、招标依据1、中华人民共和国招标投标法（中华人民共和国主席令第21号，1999年8月30日第九届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过，2000年1月1日起施行）2、工程建设项目招标范围和规模标准规定（国家发展计划委员会第3号令，2000年5月1日发布并施118、行）3、工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定（国家发展计划委员会第9号令，2001年6月18日发布并施行）二、招标范围项目的招标内容包括：工程的规划设计、设备购置、安装工程、施工监理等单位。三、招标组织形式因项目法人单位目前尚不具备大型自行招标所需的编制招标文件和组织评、定标的相应资质，因此本项目的设计、监理以及设施的采购、安装工程施工均采用委托招标形式，即委托具有相应资质的招标单位进行招标的形式。四、招标方式由于本项目质量要求高，根据建设要求，在招标过程中应遵循以下原则：项目的设计采用议标的方式。工程监理等均采用公开招标方式，即在项目经批复同意后，项目承办单位即应在当119、地报纸上和网上发布招标公告。在招标文件发出之日起30日内，具备承担招标项目能力的法人单位或其他组织均可以投标，投标单位少于3个时，应重新进行招标。项目的招标、投标、评标、定标均应按中华人民共和国招标管理法的规定和程序进行。五、对中标单位的要求对中标的工程施工及安装单位，其项目负责人，技术负责人以及投标书中各专业技术负责人必须亲自到现场，原则上不得中途换人，如确实要换人，必须征得甲方同意，且一旦甲方发现所换人员不称职，中标单位必须立即撤换，如由于换人而引起质量、延误工期、增加造价等问题，应由乙方负全责。本项目不接受联合投标，不允许中标人向他人转让中标项目，也不允许将中标的项目分解后向他人转让。六120、验收办法及建后管理为切实做好建设项目竣工验收及建后管理工作，按照国家发改委有关规定和要求，方案如下：1、验收程序按照基本建设程序，建设单位要按照规定，及时组织施工和设计及使用单位进行自验。施工单位要按照国家规定整理、交付相关文件和技术资料。建设单位自验合格后，向有关部门提出验收申请。组织行业主管、财政、审计、设计、监理等部门组成项目验收小组按程序对项目进行全面的竣工检查验收，并办好竣工决算、财务决算、竣工工程概况、交付使用财产表以及固定资产交付使用等手续。2、项目建设竣工验收主要内容（1）项目建设是否按照批复的实施方案实施，是否存在随意变更项目建设地点、标准和主要建设内容的现象，项目建设任务121、及投资计划是否按计划完成。（2）工程建设内容、质量是否符合设计要求，达到规定标准。（3）配套资金及自筹资金是否按计划足额到位，是否建立资金使用管理制度；建设资金是否专款专用，有无滞留、挤占、挪用现象；资金使用是否符合规定，帐目是否规范，有无违纪问题等。（4）相关档案资料是否齐全。验收小组要严格按验收内容对项目进行检查验收，并作出正确的评价，建设竣工验收中如发现不符合规定要求的，要当场提出限期整改，对质量不合格的工程，施工单位应立即返工、修复，直到工程质量合格为止。对于严重违反基地建设规定造成重大损失的，要依法追究有关人员责任。3、项目建设竣工验收时间建设单位应根据进度随时组织验收；子项目完成一122、个验收一个。4、验收档案资料项目档案资料包括：（1）项目审批文件。（2）工程投资概算、决算表，竣工情况说明书。（3）工程规划、施工设计图(表)。（4）项目资金、工程物资使用情况，按项目、工程、年度建立的总帐、分帐和台帐。（5）工程竣工验收和审计报告。（6）项目施工合同。（7）项目竣工技术总结及竣工图、表、卡、照片等资料。（8）监理记录、工程质量综合评定表。（9）总结报告。总结报告内容大体包括：项目建设前基本情况、建设依据、规模及主要技术经济指标，建设的主要经过。投资来源和使用情况，如果实际完成投资与计划不一致时，应详细说明原因。简要分析说明投资效果，如建设工期、工程质量、建设总成本及节约或超支123、的情况，并提出节余资金形成的原因及处理意见。对项目验收后遗留的少量收尾工程，应详细说明所需资金的数额、来源及落实措施。简要说明执行国家有关政策、法令、法律、制度的情况。其它需要说明的问题及处理意见。在检查验收时，竣工工程必须有相关的竣工验收报告及审计部门的审计报告。5、强化项目建后管理工作项目建设任务完成后，做好建后管理工作。要注意项目工程文件、技术资料的整理，建立项目档案，及时办理交接手续，明确管理主体，建立健全各项管理规章制度工程运行管理机制，确保工程正常运行，并长期发挥效益。招标基本情况表单项名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标形式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招124、标设 计安装工程监 理设 备重要材料其 他情况说明： 建设单位盖章 二OO九年一月第十三章 投资估算第一节 投资估算一、投资估算编制依据1、*省建筑工程消耗量定额2、*省单位安装工程价目表3、建设项目评价方法与参数（第三版）4、设备及材料按现行市场价格估算5、类似工程建设经济指标6、建设单位提供的其它材料二、投资估算编制说明1、本项目是综合利用硫化余热资源工程改造项目，不计算土地相关费用。2、项目设备购置费按建设单位提供的数据资料进行估算。3、设备安装费按设备购置费的10%进行估算。4、建设单位管理费，根据建设部、财政部有关规定执行。5、技术研发费按300万元进行估算。6、可行性研究报告编制费125、环评等规费等按国家发改委、建设部颁发的收费标准及*省、*县有关规定执行，并参照市场价进行估算。7、预备费用按建安工程费用与其他费用之和的6%计算。8、项目申请银行贷款2200万元，贷款利率为5.40%。9、流动资金62.3万元。流动资金采用详细估算法计算，经测算，流动资金需要量约为62.3万元。流动资金估算详见附表1。三、投资估算初步估算，项目总投资为5313.5万元，其中：工程费用4421.7万元，其他费用476.1.万元，基本预备费用294万元，建设期利息59.4万元，流动资金62.3万元。投资估算详见表13-1。投资估算表单位：万元序号工程和费用名称估算价值 (万元)建筑工程设备购置费126、安装费其他费用合计一固定资产投资4019.8402829.45251.21工程费用4019.84024421.71.1乏汽余热回收器518.451.8570.21.2热水收集系统259.225.9285.11.3节能型热水循环泵207.420.7228.11.4螺旋板加热器108.010.8118.81.5空调机组表面加热器改造345.634.6380.21.6低温型溴化锂制冷机组259.225.9285.11.7车间中央空调系统1080.0108.01188.01.8内胎凝结水回收系统86.48.695.01.9内胎输水管网改造97.29.7106.91.10配套配电系统518.451.85127、70.21.11管道敷设及其辅助材料540.054.0594.02其他费用476476.12.1建设单位管理费1061062.2低温型溴化锂制冷机组技术研发费300.0300.02.3可研、环评等费用30.030.02.4联合试运转费20.020.02.5生产准备费12.012.02.6生产用的办公及家具购置费8.08.03预备费294293.93.1基本预备费294293.94建设期借款利息59.459.4二流动资金62.362.3合 计4019.8402891.75313.5四、投资估算表经估算，项目总投资5313.5万元，其投资构成见表13-2。建设投资估算汇总表表13-2 序号项 目 128、名 称单位投资额占项目总投资的比例备 注一固定资产投资万元5251.298.83%1建设投资静态部分万元5191.897.71%1.1工程费用万元4421.883.22%1.1.1设备购置费万元4019.875.65%1.1.2设备安装费万元4027.57%1.2其他费用万元4768.96%1.3基本预备费万元2945.53%2建设投资动态部分万元59.41.12%2.1建设期利息万元59.41.12%二流动资金万元62.31.17%三项目总投资万元5313.5100.00%第二节 资金筹措一、资金筹措项目总投资5313.5万元，拟采取以下方式筹集：1、申请银行贷款2200万元，借款利率为5.129、4%。2、建设单位自有资金3113.5万元。二、资金使用计划根据项目实施进度、融资方案和资金到位的可能性，工程建设投资需在建设期内逐步投入。项目总投资使用计划与资金筹措见附表2第十四章财务评价第一节财务测算一、项目计算期该项目计算期确定为11年。其中建设期1年，生产经营10年。生产经营期第一年生产负荷为70%，其后各年为100%。二、基准收益率基准收益率Ic按12%计取。三、增量收入测算项目实施改造后，公司的产品数量及品种不发生变化，因此主导产品的销售收入不发生变化，但是可以降低能源消耗费用，节约的费用可作为本项目的收入进行经济效益测算。增量收入测算详见表14-1。增量收入测算表表151序号项130、目名称增量或节约量价格金额1节约蒸汽81899吨180元/吨1474.185节约水1450000吨5.12元/吨742.40合计2216.58本改造项目实施后年增加净收入为2216.58万元。四、税金及附加本项目需缴纳增值税，蒸汽的增值税率13.0%，水的增值税率6.0%，电的增值税率17.0%计取，城市维护建设税和教育费附加分别按增值税的7%和4%计算。营业收入、营业税金及附加和增值税估算表见附表3。五、所得税根据国家规定，项目所得税按25%征收。六、成本和费用测算（1）原材料费、辅助材料项目无新增的原材料、辅料材料。（2）燃料动力费 项目实施后，新增电力消耗237.6万KWh。根据现行价格131、，电费按0.6124元/kWh。经测算，项目达产年燃料动力费为145.51万元。（3）工资及福利项目改造前后生产工人不变，故不计这项费用。（4）折旧费项目固定资产原值为4871.7万元，其中，房屋及建筑物原值为450万元，折旧年限按20年计算；机械设备原值为4421.7万元，折旧年限按10年计算，净残值率均取5%。无形资产原值300万元，摊销按10年计取。其他资产原值20万元，摊销按5年计取。（5）修理费：按固定资产折旧的30%计取。（6）其它费用：其它费用包括管理费用等，按收入的3%计。（7）财务费用：指为筹集资金而发生的各项费用，主要为生产经营期间发生的利息净支出等。本项目流动资金为62.132、3万元，其中70%流动资金43.6万元拟申请银行贷款，贷款利率为5.31%。总成本费用计算见附表4。固定资产折旧计算见附表5。无形及递延资产摊销计算见附表6。第二节财务评价一、利润总额及分配经测算，项目年平均新增利润为1371.63万元，年均新增净利润为1028.73 万元，盈余公积金按税后利润的10%计取。二、盈利能力分析1、根据利润分配表和总投资表计算出如下指标：投资利润率=100% = 25.81%投资利税率=100% = 26.25%2、根据项目增量现金流量表（详见附表8）计算如下：所得税后：财务内部收益率： 23.79% 财务净现值（Ic=12%）： 2658万元 投资回收期： 4.133、83年（含建设期）所得税前：财务内部收益率： 30.15% 财务净现值（Ic=12%）： 4273万元 投资回收期： 4.19年（含建设期）3、资本金财务内部收益率27.48%，财务净现值(Ic=12%)2881万元。三、清偿能力1、项目申请银行贷款2200万元，年利率5.40%。按最大能力还款，即将未分配利润、折旧、摊销全部用来还款。经测算，项目借款偿还期2.95年，满足还款要求。2、财务计划现金流量反映计算期内各年的经营净现金流量及计算期内累计盈余资金。3、资产负债表反映项目计算期内，各年资产负债和所有者权益情况，通过对各年的资产负债表率、流动比率、速动比率计算，进一步说明项目符合要求，有134、较高的清偿能力。第三节 不确定性分析一、盈亏平衡分析项目正常年以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为：BEP100%37%计算结果表明，该项目节约蒸汽及水能力达到37%时，企业便可保本，节约超过此量时企业盈利，否则出现亏损。盈亏平衡图如下：二、敏感性分析按照建设项目评价方法要求，分别对增量收入、经营成本、建设投资做了10%的单因素变动对所得税后财务内部收益率、财务净现值、投资回收期影响的敏感性分析，分析结果见下表。敏 感 性 分 析 表表14-4项目财务内部收益率（%）投资回收期（年）净现值（万元）基本方案23.794.832658增量收入+10%28.094.373724-10%19.295.4135、31593建设投资+10%21.045.172195-10%27.034.483122经营成本+10%23.094.912490-10%24.494.742827从表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响项目的财务内部收益率、净现值和投资回收期，其中增量收入和建设投资的变动影响最为敏感，其次是经营成本的变动影响。第六节 财务评价结论根据上述指标分析，该项目所得税前、税后财务净现值大于零，内部收益率高于12%的行业基准收益率，各项指标均达到行业标准，因此，项目在财务上是可行的。第十五章 风险分析一、技术风险分析及对策项目主要技术均采用国内成熟的技术，但项目所需设备需与设备厂家合作开发，因此项目136、具有一定技术风险。二、经济风险分析及对策1、项目融资风险项目主要资金来源为公司自筹和银行贷款，公司07年的营业收入8亿元，保证了项目资金的投入。因此，项目融资风险极小。2、项目管理风险项目实施过程中，由于是技术改造项目，因此有影响企业生产的风险。故在项目实施过程中，统筹安排企业生产和项目建设之间的矛盾，尽量不影响企业的正常生产。三、市场风险项目为节能降耗项目没有产品销售，不存在市场风险。第十六章 社会效益分析近十几年来，国家通过颁布一系列法规和标准，加大对资源综合利用的技术开发力度，节约使用资源，减少废弃物排放，循环利用资源，尽可能提高资源生产率，全面推广节能、节水产品，限制高耗能、高耗水行业137、的发展。首先，项目可充分利用余热资源，节约能源，降低企业成本，加快与国际市场接轨，促进我国节能行业的发展，加强企业竞争优势。其次，本项目属于技术改造项目，项目的建设实施可以有效节约能源，缓解能源紧张现状。减少污染物排放，保护环境，满足化工产业的快速发展对节能降耗的要求。同时，项目的建设有利于降低企业成本，加快企业的产业升级，提高技术装备水平，提高企业利税额，对于推动区域经济社会发展具有积极的意义。同时，项目的建设可以为当地居民增加一定数量的就业机会，缓解当地就业压力，有利于提高当地群众的收入和生活水平，促进当地经济的发展，改善城市周边地区的面貌。此外，该项目的建设也将推动我国化工产品的更新换代138、，并为企业进入国际市场创造有利条件，进而推动国家外汇收入，增强地区知名度。因此，具有较好的社会效益。第十七章 结论建议第一节 结 论通过对*公司硫化余热利用节能技术改造工程项目的生产技术方案、环保、投资估算、资金筹措和经济效益各方面进行全面分析论证，得出以下结论：本项目符合国家宏观经济政策，符合国民经济的发展方向，适应轮胎产业环保要求的发展趋势，满足可持续发展、循环经济、清洁生产的需要。一、项目建设符合国家产业政策和大力发展循环经济的要求，符合节能降耗、资源合理利用的政策。二、项目的建设实施将减少污染的排放量，对于改善大气环境质量，促进社会经济可持续发展具有积极的意义。三、项目改造工艺技术先进139、可靠，总图方案布置紧凑，工艺流程较短，运输路线通畅，有利于生产、消防和环境保护。四、各项财务指标较好，具有较强的盈利、偿债能力以及抗风险能力，经济效益较好，财务评价可行。五、项目建设能够提高产品的市场竞争力，促进企业的发展，具有良好的社会效益。第二节 建 议一、深入做好市场调查分析，合理选择工艺设备，降低生产成本，提高经济效益和社会效益。二、优化、细化建设方案，使其既符合规划要求，又能体现现代企业特点，突出特色风格。三、完善项目法人责任制，招标投标制和建设监理制，保证质量、进度、目标和投资计划的实现。四、项目建设要坚持节约用地原则，合理利用土地，并尽快落实建设资金，确保工程如期建成投产。五、切实落实好建设资金，尽快将资金按时到位，以确保项目如期顺利实施。