1、实业有限公司琉璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月实业有限公司琉璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目可研报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月53可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 概 述11.1 项目名称、主办单位及负责人11.2 可研编制依据11.3 主要研究内容11.4 主要2、研究结论21.5 主要技术经济指标2第二章 项目建设背景及必要性32.1 项目建设背景32.2 项目建设的必要性5第三章 建设条件83.1 场区位置83.2 建设条件8第四章 技术方案及设备选型114.1 琉璃瓦生产工艺方案114.2 窑炉改造方案144.3 燃气储存输送方案174.4 设备及材料选型18第五章 原材料、辅助材料供应195.1 改造前原辅材料195.2 改造后原辅材料195.3气源分析20第六章 总图布置、土建工程及公用工程216.1 工程概况216.2 总图布局216.3 土建工程226.4 公用工程22第七章 节 能257.1 项目节能量测算257.2 节能措施25第八章 3、环境保护与消防278.1 环境保护278.2 消防28第九章 劳动安全及卫生319.1 编制依据319.2 劳动安全措施319.3 劳动卫生33第十章 项目组织机构3510.1该项目新增组织机构如下图：3510.2 岗位职责3510.3 劳动定员3510.4 人员来源及培训36第十一章 项目进度计划3711.1 进度计划37第十二章 投资估算与资金筹措3812.1 编制依据3812.2 建安工程估算说明3812.3 其它费用估算3912.4 投资估算结果4012.5 资金筹措40第十三章 经济评价及社会效益4113.1 编制依据4113.2 基础数据4113.3 投资使用计划与资金筹措42134、.4 年销售收入和年销售税金及附加估算4213.5 总成本费用估算4313.6 利润总额分配4413.7 财务盈利能力分析4413.8 清偿能力分析4513.9 不确定性分析4513.10 社会及环保效益4713.11 评价结论48第十四章 项目招标4914.1 编制依据4914.2 招标确定4914.3 招标程序5014.4 招投标管理50第十五章 结 论52第一章 概 述1.1 项目名称、主办单位及负责人项目名称：*市*实业有限公司琉璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目建设单位：*市*实业有限公司建设地址：*市城区*镇*村法人代表：*项目负责人：*1.2 可研编制依据1、*市*实业有限公司琉5、璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目可研编制委托书2、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）3、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）4、国家有关政策、法律、法规5、*市*实业有限公司提供的基础资料1.3 主要研究内容本报告主要对项目建设的必要性、工程技术方案、投资估算、资金筹措、经济效益及社会效益等方面进行了可行性研究。1.4 主要研究结论项目实施后将减少该公司今后在琉璃瓦烧制能源上的投入，还可以降低因化肥厂生产过程中产生的大量废气对周边空气质量的影响，具有很好地的经济效益和社会效益。1.5 主要技术经济指标（见下表）序号项目指标备注1能源消耗1.1改造前6、年耗煤量31000吨1.2改造后年耗气量6000万m32总投资1398.02万元2.1设备费1000万元2.2建安费162万元2.3其它费85.67万元2.4预备费99.81万元2.5建设期贷款利息50.54万元3资金来源3.1银行贷款800万元3.2自筹598.02万元第二章 项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景 项目单位概况*市*实业有限公司是一家从事琉璃瓦、编织袋生产及销售的综合性公司，前身是创和琉璃瓦厂，2002年注册成立*市*实业有限公司，现有职工900余人，其中技术人员56名，产品主要销往山西、陕西、宁夏、新疆等地，市场占有率高，客户反映良好。经过全体员工的共同努力，*市*实业7、有限公司从一个固定资产只有100多万元，产值不足1000万的小生产企业，发展成现在固定资产达3000多万元，产值近亿元的综合性公司。 宏观背景中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗较“十五”期间降低20左右，主要污染物排放总量较“十五”期间减少10的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2006年以来，全国上下加强了节能减排工作，国8、务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，2006年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是，2007年一季度，工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6，同比加快6.6个百分点。这种状况如不及时扭转，不仅2007年节能减排工作难以取得明显进展，“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境9、代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。 项目背景近几年，随着建筑业的迅猛发展，琉璃瓦产业也有了较大的提升空间。但是琉璃瓦的节能问题始终限制着这个行业的发展。琉璃瓦的生产工艺通常采用推板窑炉烧炼技术，加温燃料一直采用原煤，炉火的燃烧属于半开放式，热能利用值较小，耗能高，质量控制不稳定，环保效果不理想，从而影响了市场竞争力，也限制了行业的发展。为克服这些缺点，经多方10、考察调研，发现只要把窑炉进行一定的工艺改进，用放空气取代原煤，就能提高密闭性，降低能耗，提高产品合格率。改造后，产品合格率将由95%提高到98%。兰花化肥分公司与*公司紧紧相临，该公司合成氨系统综合生产能力达20万吨/年，尿素生产能力达30万吨/年，是*地区首座跨入“1830”规模的大颗粒尿素企业。化肥分公司生产过程中，会产生大量废气，其主要成分为甲烷、氮气，以前主要供应市区居民生活用能，少量释放掉。现在由于市区居民生活用能多采用煤层气，造成化肥分公司的驰放气全部被浪费，考虑到此情况，*公司决定改造生产工艺，建设一座储气站，利用化肥分公司的驰放气进行生产。这样即可解决生产中的弊端，又能变废为宝11、，达到节能减排，保护环境的目的。*市工程咨询中心接受委托，对该项目进行可行性研究。2.2 项目建设的必要性一、项目的实施符合国家大力推进节能降耗工作的要求国务院关于加强节能工作的决定中指出：我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经12、济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。项目实施是通过利用工业废气进行节能改造。通过技术改造降低能耗，不仅节约了大量原煤，并且减轻环境了压力，符合国家大力推进节能降耗工作的要求。二、该项目实施符合科学发展观的要求，可有效解决化肥分公司工业废气的出路问题，缓解废气对大气的污染，改善当地环境。化肥分公司生产过程中，会产生大量废气，其主要成分为甲烷、氮气等，以前主要供应市区居民生活用能。现在由于市区居民生活用能多采用煤层气，造成化肥分公司的驰放气全部被浪费，废气的出路问题难以解决，势必造成对周围环境的污染。13、项目建设充分利用了与公司相邻的兰花集团化肥分公司生产化肥过程中产生的含甲烷废气，既可为公司节约煤炭资源，又有效地解决了化肥分公司废气的出路问题，并且改善了环境质量，减少了废气对大气的污染，变废为宝，完全符合经济、社会、环境相协调的可持续发展总体要求，也是发展可持续产业，走可持续发展之路的一项重要举措。本项目的实施必将为当地带来经济、社会和环境三重效益。项目实施后，每年将处理废气6000万立方米，可节约原煤31000吨，既有利于节约能源，又有效缓解环境污染压力。综上，项目的实施十分必要，应抓紧落实执行。第三章 建设条件3.1 场区位置*市*实业有限公司位于*市城区*镇*村，公司厂区占地39.6亩14、。储气站位于兰花集团化肥分公司西侧约1.5公里，距公司厂区西南约1.5公里处，储气站占地6.3亩。3.2 建设条件 自然条件1、气象该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性气候明显，四季分明。具体气象参数如下：年平均气温 11.0最冷月（一月）平均气温 -9.4最热月（七月）平均气温 31.2年平均相对湿度 63%频率最多风向 西北风年平均风速 2.2m/s最高风速 23.0m/s年总降雨量 617.9mm日最大降雨量 176.4mm最大冻土深度 43cm最大积雪深度 21cm基本风压 0.45KN/m2基本雪压 0.30KN/m2设计时应综合考虑以上气象条件，使项目建设和使用能够适应15、上述气候特点。2、地形地貌储气站场区基本平整。3、地质参照周边情况，估计储气站场区无不良地质状况，本报告建议在初设时做好工程地质勘察,以取得详细、准确的地质资料，确保工程安全实施。4、地震烈度根据建设部发布的建筑抗震设计规范（GB50011-2001）：*市抗震设防烈度为6度，地震分组第三组，设计基本地震加速度0.05g。3.2.2 供水公司厂区部分利用原有井水，可以满足使用的需要。储气站供水由*村供水管网供给。 供电厂区原有供电设备可满足需要。储气站由*村供电管网就近接入，既可满足需要。 采暖厂区原有供暖可满足需要。储气站监控室供暖采用单体空调。第四章 技术方案及设备选型4.1 琉璃瓦生产工16、艺方案一、坯料 选用的原料多采用矸石等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本。 1、注浆坯料的制备 将原料按配方准确称量入球磨机细碎，细度为万孔筛余不低于15，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。 2、挤制和塑压成型坯料的制备 将原料经雷蒙机粉碎后分类存放，不能混入杂质，原料加工细度100目筛余小于0.05。坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练23次，陈腐两天后供成型使用。 二、成型 琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。1、挤型成型 琉璃瓦的普通瓦件17、筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，搅泥要求真空度大于0.12Mpa，坯泥水分小于18。待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。2、手工成型和注浆成型 琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22。 三、釉料 1、琉璃瓦用釉 传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物，属于PbOSiO2二元系统，约在8501000温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少，18、直接影响釉色深浅变化，可获得层次丰富的色彩。2、西式瓦用釉 西式瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。 a）釉料的制备 将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1.7：0.8，要求细度：生铅釉0.040.06，熔块釉0.050.12（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质甲基纤维素。b）施釉 琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证19、釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1.51.7之间。应注意施釉后要及时刮净底部。四、烧成 西式琉璃瓦采用一次烧成。烧成后用窑炉为煤烧推板窑。 西式瓦一次烧成是将成型好的坯体干燥施釉后直接入窑烧成，烧成温度为11501200。瓦件不是满施釉可以倚靠摞叠或采用特殊支架的办法烧成。五、检验 琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能）外，主要检验项目为外观质量。产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮纯正。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。琉璃瓦还有一些特殊检验方法：如板瓦，四20、块围拢应为圆筒，即呈360。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为1355。 4.2 窑炉改造方案由于*市*实业有限公司有四条琉璃瓦生产线，而每条生产线有六个火膛，炉火的燃烧属于半开放式，热能利用值较小。炉体基本完好，有继续使用价值；炉体上部的烘干系统基本完好，非常适宜改造为燃气窑炉。1、窑炉参数 窑型 推板窑 火膛 六个 烧成温度 11501200 烧成周期(h) 1115 使用燃料 燃煤 燃料消耗量 4.31t原煤/火膛日 燃烧方式 室燃2、改造要求现将四条琉璃瓦生产线燃煤窑炉改造为燃气窑炉。并达到如下目标：1）保持原窑炉的一些参数（如烧成温度、窑型等）2）提高窑炉21、的热能利用值3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出窑炉本体基本结构之外。3、燃煤窑炉改成燃气窑炉注意要点1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使窑内瓷件过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。2）燃气窑炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高22、温腐蚀等限制，一般允许在1300左右的较高范围。3）燃煤窑炉改造成燃气窑炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小。4、技术方案总的构思 炉膛设计考虑放空气燃烧的火焰直径和火焰长度，使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。 考虑到放空气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率。 窑炉炉膛内采用微正压燃烧。要求窑炉的炉墙，密封性能要加强。 由于燃气窑炉的空气过剩系数较小，只有1.051.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多23、的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。 在炉膛和看火门处，增加防爆门，提高窑炉的抗爆性能。 新增加燃烧器控制系统。5、技术方案简要阐述 配置燃气燃烧器。 拆除炉排。 拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间：根据火焰的尺寸要求，将上下炉排中间的风箱部分拆除，形成一个圆弧形炉膛底部。 密封炉排下面的落灰室以及排渣斗，用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚，再在混凝土上放置两层耐火砖（圆弧形放置），最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。 制作全炉墙及燃烧器的连接面板。 在看火门处增加防爆门。 拆除原有的鼓风机，除尘器，24、将原有的鼓风机及送风道全部拆除。 安装燃烧机：先将燃烧头拆下，装在前炉墙上的燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封；然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。 根据燃烧机要求，设计制作控制系统。 调试时要对引风机进行调整。 引风机改为变频控制：由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，改为变频调节后，能耗会降到原能耗的1/21/3，因此节能效果明显。4.3 燃气储存输送方案本工程接自兰花集团化肥分公司煤气管道，为达到窑炉燃烧器前的压力要求，同时又可以防止燃气压力的上下波动，需要在厂区附近建立一座储气站，以保证向窑炉不间断供气。储气站位于兰花集团化肥分公司25、西侧约1.5公里，厂区西南约1.5公里处，通过管道连接输送。4.4 设备及材料选型主要设备及材料选型表序号设备及材料名称主要技术特征单位选用数量备注1煤气燃烧器台242减压柜个23防爆安全阀个304储气柜20000m3座1湿式5钢管吨64第五章 原材料、辅助材料供应5.1 改造前原辅材料项目所需原辅材料主要有煤矸石、水、煤等。年消耗量见下表：序号项 目单 价年用量年耗用额（万元）1矸石48元/吨8.19万吨393.122水自备井8000吨3电0.55万元/万度360万度1984煤400元/吨31000吨12405主要产出物琉璃瓦及构件1.289万元/万块7000万块90245.2 改造后原辅材26、料项目所需原辅材料主要有煤矸石、水、煤等。年消耗量见下表：序号项 目单 价年用量年耗用额（万元）1矸石48元/吨8.19万吨393.122水自备井8000吨3电0.55万元/万度360万度1984气0.1元/m36000万m36005主要产出物琉璃瓦及构件1.289万元/万块7220万块9306.585.3气源分析项目所需燃气来自兰花化肥分公司合成氨生产过程中的合成放空气，其中CH4含量15%左右，合成放空气、驰放气经除氨提氢（氢回收率85%）后，CH4含量一般能达到30%左右，低位发热值14000kJ/Nm3左右，属相对高热值气体，用做燃料完全可行。兰花化肥分公司每日产生驰放气量约2600027、0立方，可以满足项目所需气量。第六章 总图布置、土建工程及公用工程6.1 工程概况琉璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目包括窑炉改造和储气站工程两大部分。本章节仅对储气站建设部分进行分析。储气站总用地面积6.3亩，系租用*村土地。6.2 总图布局总平面布置的原则（1）平面布局应符合建筑设计防火规范、城镇燃气设计规范等有关规定。（2）注重环保，合理绿化场区。（3）根据生产功能和危险程度等进行分区布置，与竖向设计统一考虑。（4）具有良好的操作空间和巡查路线。（5）布置适当紧凑并与周围环境协调，既要满足生产要求又要节约用地。总平面布置1、为保证向窑炉不间断供气，须修建一储气站。站内设储气柜、减压站及储28、气柜监控室等建构筑物。其中储气柜监控室建筑面积为120 m2，采取中档防静电内外装修，效果朴素、美观。减压站面积280 m2，储气柜基础800 m2，道路及硬化面积3000 m2。6.3 土建工程1、结构设计（1）储气柜监控室，建筑面积120 m2，采用砖混结构； （2）减压站，建筑面积280 m2，采用砖混结构；（3）储气柜基础，面积800 m2，钢筋混凝土结构。以上结构充分体现了坚固结构、经济、施工方便、建设周期短等特点。进出站道路和站内场地均为不发火花混凝土面层。进出站道路有一个开敞式大门与站外道路连接。6.4 公用工程6.4.1 给排水储气站用水仅为工作人员少量用水，由*村供水管网供给29、。生活污水直接排入旱厕定期处理。储气站站内地面雨水散流排至雨水沟,经汇集排出站外。6.4.2 供配电1、概述本工程电气专业设计内容及范围包括：项目工艺装置，辅助设施的供电、电控、照明、防雷、接地供电。2、配电站及配电站内设备负荷为14.4KW，供电由*村供电管网就近接入。储气站内照明采用防爆灯具。工作人员照明采用一般照明。3、防雷接地与仪表为防止雷电波入侵配电设备，在进线上装有避雷器。储罐区属于I区爆炸危险场所，故防雷按二类防雷设计。建筑物屋面采用镀锌圆钢做接闪器，引下线利用建筑物结构内主筋，接地装置采用镀锌扁钢埋于地下并预防雷系统构成可靠电器通路。厂内高压电气设备均进行接地保护，高压出线回路30、设有接地刀开关，低压接地系统采用TN-S接地系统，接地电阻不大于4欧姆。为保护人身和设备安全，所有因绝缘损坏而可能带电的金属构件、支架、开关、设备外壳等设置可靠接地，插座回路均装设漏电保护开关。储气柜设置接地和重复接地保护。储气站内设有可燃气体报警器。进气流量计量采用就地旋进旋涡流量计；进气压力调节采用自力式压力调节阀；可燃气体报警器为固定安装式。6.4.3 采暖1、设计原则1）结合该公司的实际情况，采用实用、可靠、安全的技术。2）满足国家对环保的要求。2、采暖设施本项目主要为办公区采暖。采用单体式空调。采暖设计温度：控制室： 618第七章 节 能节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。根31、据中华人民共和国节约能源法和国家能源节约与资源综合利用“十一五”规划，该项目应加强运行过程中的节能与节水控制，提高水、电综合利用率。7.1 项目节能量测算根据节能技术改造项目节能量确定原则和方法，计算该项目节能量：一、技改前该企业2006年消耗原煤31000吨，折合标煤22413.3吨（原煤折标准煤参考系数0.7143千克标准煤/千克）；二、技改后每年燃气量约为6000万m3，折合标煤10716吨（发生煤气折标准煤参考系数0.1786千克标准煤/立方米）由于节能技术改造项目节能量确定原则和方法没有针对驰放气的折算指标，本报告按发生煤气折算。这些驰放气若不被利用，则将全部被浪费，相当于技改后，节32、约能源22413.3吨标准煤。7.2 节能措施1、照明应选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的灯具。在保证照明质量的前提下，应优先采用开启式灯具，并应少采用装有格栅、保护罩等附件的灯具；2、对照明线路、开关及控制宜采取下列措施： 室内照明线路宜分细，多设开关，位置适当； 工作室近窗的灯具单设开关，充分利用天然光； 场地照明宜采用高压钠灯。第八章 环境保护与消防8.1 环境保护1、环境质量标准：大气： 环境空气质量标准(GB3095-96)中的二级标准；地面水：地面水环境质量标准(GHZB1-1999)中类水域标准；噪声：城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的二类标准。2、污染物排33、放标准（1）废气：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级排放标准；（2）废水：污水综合排放标准（GB8978-96）中一级标准；（3）噪声：工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准。3、环境保护说明自然环境是人类赖以生存的必要条件，必须加以保护；该项目施工建设期对环境的主要影响为：施工原料运输产生的扬尘，土建工程和设备安装引起的噪声。因此，在施工过程中，要严格防止噪声和扬尘的污染。强噪声设备，如打夯机、水泥搅拌机等不得在夜间（晚上10点以后），中午（12点14点）施工。施工期间排放的废水要进行控制，对工地施工废水加强管理，防治废水满地流淌，施工人员的生活污水，应34、倒入厕所，不得乱洒乱泼。施工期的扬尘要严格控制，运输车辆不得超载，防止抛洒，物料堆放要整齐有序，洒落在地上的水泥、沙、石灰及时清扫，散装水泥、沙、石灰等易扬起灰的建筑材料尽量避免露天堆放，建筑垃圾要及时清理。尽量减小扬尘对环境的影响。施工结束后，要对施工场地及时平整，进行道路硬化。施工期间的污染防治措施要包括在工程承包合同中，在环保部门和厂方的监督下，由施工单位组织实施。通过以上污染防治措施，施工期对环境的影响很小，且随着施工期的结束，这些影响也将消失。本项目本身即为一环保项目，运营期间基本不会对周围环境的造成影响。8.2 消防 编制依据1、中华人民共和国消防法1997年8月29日2、建筑设计35、防火规范（GB50016-2006）3、建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005） 主要消防设计1、设计原则项目消防设计要遵循“以防为主、防消结合”的原则，严格执行设计规范。依据国家消防设计规定，储气站火灾危险等级属于严重危险等级。火灾防护属于C类。2、位置选择可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场等，应设置在城市（区域）的边缘或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧。3、灭火器设计该项目按照建筑灭火器配置设计规范，站区内各建、构筑物按其面积及火灾危险性类别确定配置灭火器的数量，在储气柜周围布置6具35kg推车式MFT6型干粉灭火器6具。另外，站内应备有灭火毯36、砂子及其他消防桶、铲、锹等简易消防器材。4、建筑部分建筑设计根据规范的要求，因生产原材料为易燃、易爆的气体，其火灾危险性等级为甲级，储气柜附近设置可燃气体报警器，报警浓度取天然气爆炸下限的20%。各建筑物之间的防火间距、防爆及安全疏散均满足要求。4、通风部分该储气站的放空气在输送过程中，可能发生泄漏的地方均设置通风系统，门窗均向外开，采用防爆型的通风设备，并设置导除静电的接地装置，排风管直接通到室外的安全处，符合安全要求。5、电气部分该储气站的用电负荷符合供配电系统设计规范（GB50052-95）三级负荷的规定，所有建、构筑物的电力设计、电力设备的选择均符合爆炸和火灾危险环境电力装置（GB537、0058-92）及相关的规定。站区电力干线采用电缆埋地敷设，穿越道路、车场时加保护钢管；在火灾危险区域范围内所使用的电气元件均符合爆炸环境用防爆电气设备通用要求（GB3836.1-83）的规定；6、消防通道设计储气站与相邻建筑物的防火间距能够满足规范的要求。根据规范的要求站内设置环形消防通道，通道宽度大于7m。储气站内按安全标志（GB2894-1996）的规定在室内外醒目处设置安全标志。第九章 劳动安全及卫生9.1 编制依据（1）关于生产建设项目职业安全卫生监察的暂行规定，劳动部劳字（1998）48号文（2）工业企业设计卫生标准（3）山西省劳动保护暂行条例（4）与劳动安全、工业卫生有关的工艺、38、电气、建筑、设备等专业的设计规范、规定。（5）工业企业煤气安全规程(GBJB6222-86)9.2 劳动安全措施该项目应严格遵守国家颁布的工业安全法律、法规，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强劳动保护，改善劳动条件，做到劳动安全防护设施与建设工程同时设计、同时施工、同时投产。1、生产过程中，由于种种原因，可能发生：（1）压缩煤气生产及贮存过程中的主要危害是燃烧爆炸。煤气为极易燃烧的物质，当其泄漏到空气中，达到一定浓度时，遇到火源就会立即引起燃烧爆炸。（2）压缩煤气生产及贮存过程中的主要有害物料是甲烷，其为无色、可压缩的气体。吸入一定量后有呼吸困难，甚至昏迷，所以要注意排风。甲烷比空气轻，容39、易向上空扩散，其在空气中的爆炸极限为5%-15%（V）。易燃易爆的区域有生产区和储罐区。2、主要措施（1）储气站的储罐区与相邻建、构筑物、设施的防火间距及站内建筑与设施的安全距离满足建筑设计防火规范（GB50016-2006）要求。（2）建筑物的耐火等级符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）的规定，且不低于二级。（3）储气站室外消防设施设置符合建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）的规定。（4）储气站按现行建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）的规定设置灭火器材。（5）煤气在生产及使用过程中，可能产生泄漏的地方均设置通风系统，符合安全的要求。（8）工程施工40、选用合格持证施工单位，施工人员必须持合格上岗证施工，严格执行施工技术要求及有关施工规程。（9）供电安全：站内电器严格按“电器安全操作规程”进行操作。（10）车间有害物质最高允许浓度要控制在：二氧化碳10mg/ m3以下；硫化氢10mg/ m3以下。（11）要定期组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度及要求。（12）认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。（13）严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各种作业，维护正常生产秩序。（14）发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要上报领导，同时采取有效的防范措施。发生事故要立即组织41、抢救并保护现场，及时报告。（15）按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。（16）正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。（17）不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及时向有关领导报告。（18）禁止在场区范围内吸烟、禁止使用无防护的灯。9.3 劳动卫生1、个人防范措施，对从事危险区操作的职工，要佩戴专用劳保用品，以防突发事件的发生。2、职工上岗前必须进行培训，持证上岗。3、要经常对职工进行安全知识和重要性的教育，强化职工的安全意识。4、要制定各项安全规章制度，定期进行检查和考核。第十章 项目组织机构由于*市*实业有限公司组织机构及管42、理制度均已健全，今后只需在储气站设一个班组，直属公司管理。10.1该项目新增组织机构如下图：*实业有限公司站 长技 术 员巡 查 员 10.2 岗位职责该项目设立站长一名，负责相关技术工作及统筹各项工作的管理。 10.3 劳动定员储气站为安全防火重地。该项目人员配备是以岗定员，以班定员，根据劳动法的有关规定和单位的生产特点,同时参照同行同规模的实际情况确定：该项目定员6人，实行一日三班工作制，全站年工作日为300天。劳动定员编制表 岗 位人数（个）站长1巡查员3技术员2共 计610.4 人员来源及培训10.4.1人员来源该项目建成后，所需人员由公司内部调整安排，技术人员可聘请相关专业技术人员担43、任。10.4.2人员培训该项目作为关系社会公共利益、公众安全的项目，安全是关键。公司可以委托有资质的安全生产培训机构组织专门的培训，对所有人员进行安全及技术方面的专业培训并考核，经培训机构考核合格者，由培训机构发给生产经营单位从业人员安全生产培训登记卡，并分别报所在地市、县（区）安监部门备案。培训记录考核成绩整理归入人员档案。第十一章 项目进度计划11.1 进度计划根据工程规模，参考全国统一建筑安装工程工期定额，预计项目从开工到竣工为9个月。项目进度共分为四个阶段：第一阶段为可研立项等前期阶段；第二阶段为工程设计阶段；第三阶段为工程施工阶段；第四阶段为工程竣工验收、试运行阶段。具体进度安排见下44、表。项目实施计划表时间项目2007年2008年11121234567前期准备工程设计工程招标土建施工设备订货人员培训设备安装竣工验收试运行第十二章 投资估算与资金筹措12.1 编制依据1、2005年山西省建筑工程消耗量定额2、2003年山西省建筑安装工程投资估算指标3、2003年山西省建筑安装工程概算定额4、2002年山西省建设工程其他费用标准5、设备价格依据甲方提供的市场询价为准12.2 建安工程估算说明根据第六章工程方案设计，参考估算指标，结合市场价确定各项建筑工程造价如下：一、土建工程投资合计128万元，明细如下：（1）储气柜监控室，建筑面积120 m2，采用砖混结构，按每平米800元考45、虑，估价9.6万元； （2）减压站，建筑面积280 m2，采用砖混结构，按每平米800元考虑，估价22.4万元；（3）储气柜基础，面积800 m2，钢筋混凝土结构，按每平米1200元考虑，估价96万元；二、室外配套设施合计34万元，明细如下：（1）道路及硬化面积3000 m2，按80元/ m2元/估算，合计24万元；（2）室外其他配套工程（绿化、围墙、各种管线）按10万元估。三、设备购安费合计1000万元。详见下表序号设备及材料名称单位选用数量单价（万元）总价（万元）1煤气燃烧器台243722减压柜个23.36.63防爆安全阀个300.39420000m3储气柜座18008005管道吨641.46、6102.46消防器材及其他10合计100012.3 其它费用估算（1）建设单位管理费按工程费用的0.5%计，为1.56万元；（2）建设单位临时设施费按建安工程费的0.8%计，为3.12万元；（3）可研编制费按3.0万元计；（4）勘察费按建安工程费的0.5%计，为1.56万元；（5）设计费按2002年勘察设计收费标准计，为44.07万元；（6）施工图预算编制费按工程设计费的10%计，为4.41万元；（7）工程监理费按建设工程监理与相关服务收费管理规定计取，为18.28万元；（8）消防设施配套费按4元/ m2计，为0.16万元；（9）提前进厂培训费按劳动定员的30%，每人每月1200元计，为0.47、72万元；（10）办工家具购置费按500元/人计，为0.30万元；（11）联合试运转费按设备购置费的1计，为8.50万元；（12）预备费按8%计，为99.81万元；（13）银行贷款利率按8.424%计，为50.54万元。12.4 投资估算结果该项目投资为1398.02万元；其中：建筑安装工程费用162万元，设备购安费1000万元；其他费用85.67万元，预备费99.81万元，建设期贷款利息50.54万元（具体投资估算详见下页表）。 12.5 资金筹措项目总投资1398.02万元，所需资金银行贷款800万元，剩余资金由单位自筹解决。第十三章 经济评价及社会效益13.1 编制依据1、经济评价是依据48、国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数（第三版）的有关规定进行评价2、有关税收及财务指标依据国家现行税法及财务会计制度3、企业提供的相关资料13.2 基础数据 扩建方案及规模项目原生产能力为年产玻璃瓦及构件合格品7000万块，产品合格率为95%，扩建完成后，产品合格率提高为98%，生产合格品7220万块，并能降低单位产品成本，增加企业利润。13.2.2 计算期确定企业进行改扩建称为“有项目”，不进行改扩建称为“无项目”。“有项目”和“无项目”计算期都确定为10年。“有项目”的改建期为9个月，试产期3个月，达产率100%。13.2.3 主要投入物与产出物价格依据项目投入物和产出物以扩49、建期初的市场价格为基础，计算时采用含税价格，计算期内不变。13.2.4 流动资金估算项目扩建不需新增流动资金。13.3 投资使用计划与资金筹措项目新增固定资产投资1398.02万元，资金来源为两个渠道，一是申请银行贷款800万元，二是企业自筹598.02万元，全部于建设期投入。13.4 年销售收入和年销售税金及附加估算1、产品价格“有项目”和“无项目”产品采用同一价格：1.289万元/万块2、销售收入增量销售收入= “有项目”销售收入“无项目”销售收入“有项目”达产年销售额9306.58万元，“无项目”销售收入为9023万元，达产年增量销售收入为283.58万元。3、税金及附加本项目应缴纳增值50、税、城市维护建设税、教育费附加和价格调控基金，增值税的税率为17%，城市维护建设税、教育费附加分别为增值税的1%、3%。增量销售税金及附加 = “有项目”销售税金及附加“无项目”销售税金及附加“有项目”达产年销售税金及附加1226.37万元，“无项目”销售税金及附加1125.8万元，达产年增量销售税金及附加为100.57万元。详见附表13-113.5 总成本费用估算（1）原材料、辅助材料及燃料按实际需要估算（具体见第五章）。（2）工资及福利费：工资按平均15000元/人年计算，职工福利费按工资总额的14%计提。“有项目”和“无项目”的劳动定员均为960人，达产年的工资及福利费为1641.6万元51、。（3）修理费：按折旧费的50%计提。（4）固定资产折旧、递延资产摊销估算“有项目”折旧和摊销的估算：新增固定资产采用平均年限法分类折旧，建筑物折旧年限预计为15年，净残值率为5%，设备折旧年限预计为9年，净残值率为3%。递延资产按5年平均摊销。 详见附表13-2和13-3“有项目”年折旧费为299.12万元，其中新增折旧费141.12万元。（5）其他费用：包括其他制造费用、其他管理费用和销售费用，其他制造费用每年按工资费用的150%计算，其他管理费用按销售收入的3%计算，销售费用按销售收入的7%计算。“有项目”达产年（第二年）总成本费用为6802.44万元,扩建后总成本费用降低336.48万52、元。详见附表13-4、13-5、13-613.6 利润总额分配“有项目”达产年（第2年）利润总额为1277.78万元,其中新增519.5万元。“有项目”达产年平均利润总额1333.3万元，增量平均利润575万元，所得税按利润总额的25%计算，法定盈余公积金按税后利润的10%计提。详见附表13-7、13-8、13-913.7 财务盈利能力分析1、由项目新增全部投资现金流量（见附表13-10）可知以下指标分 项 名 称税前指标税后指标增量投资财务内部收益率(%)37.44%29.59%增量投资财务净现（Ic=12%）（万元）1722.761120.99增量投资回收期(年) （含建设期）3.78 453、.29 项目增量投资内部收益率29.59% （税后）大于行业的基准收益率12%，财务净现值（税后）1120.99万元，大于零，表明本项目除能满足行业最低要求外，还有超额盈余，因而在财务上是可以接受的。2、利税指标分析 年均增量利润 575增量投资利润率= 100% = 100% 总资金 1398.02 =41.13% 年均增量利税 675.58增量投资利税率= 100% = 100% 总资金 1398.02 =48.32% 13.8 清偿能力分析从借款还本付息表见附表13-11，项目用于归还固定资产借款的资金来源包括项目增量未分配利润、新增折旧和摊销，新增固定资产投资借款偿还期（含建设期）为354、.06年，可以满足贷款机构的要求。13.9 不确定性分析1、盈亏平衡分析“有项目”达产年（第2年）固定成本为1199.06万元，可变成本5603.37万元，则盈亏平衡点为： 年固定总成本BEP = 年销售收入-年可变总成本-年销售税金及附加1199.06 = 100% 9306.585603.371226.37 = 48.41%计算结果表明，“有项目”只要达到设计能力的48.41%，企业就可保本经营，而不至于亏损，可见项目经营风险还是较小的。单位：万元盈亏平衡图如下：销售收入总成本固定成本生产能力利用率100%2、敏感性分析敏感性分析见下图： 不确定因素变化率（%）收入基本方案内部收益率29.55、59%经营成本固定资产投资基准收益率12% 从图中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率，其中对固定资产投资的提高或降低最为敏感，经营成本次之。在项目可行性区域内，允许销售价格、经营成本、投资增加或降低的幅度均超过10%，可见本项目具有一定的抗风险能力。13.10 社会及环保效益1、项目实施后，每年将处理化肥厂废气6000万立方米，消除和减少工业生产的废气对人类健康和生态环境的影响，提高企业的社会责任感；2、项目的实施，削减了废气的排放量，并使废气得到充分利用，节能效果非常显著，符合国家节能减排和循环经济政策，促进了企业可持续发展。3、项目的实施，除每年可为公司节省原煤31000吨，56、还能减少因燃烧原煤带来的粉尘，SO2、CO2等污染，环保效益显著。13.11 评价结论经上述评价计算，说明项目建设有较好的经济效益、较强的清偿能力和抗风险能力，同时具有良好的社会和环保效益，该项目可行。第十四章 项目招标14.1 编制依据1、工程建设项目招标范围和规模标准规定（原国家计委令第3号）；2、工程建设项目勘察设计招标投标办法（国家发改委等八部委令第2号）；3、工程建设项目施工招标投标办法（国家发改委等七部委令第30号）；4、山西省工程建设项目招标范围和规模标准规定（晋政办发2006号）。14.2 招标确定山西省工程建设项目招标范围和规模标准规定中第七条 规定：第二条至第六条规定范围内57、的各类工程建设项目，达到下列标准之一的，必须进行招标：（一）施工单项合同估算价在200万元人民币以上的；（二）重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算在100万元人民币以上的；（三）勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；（四）单项合同估算价低于第（一）、（二）、（三）项规定的标准，但项目总投资额在3000万元人民币以上的。山西省工程建设项目招标范围和规模标准规定中第八条 规定：依法必须进行招标的工程建设项目应当公开招标。*市*实业有限公司琉璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目，总投资1398.02万元，其中：建筑工程费162万元，设备购置费用1000万元，工程设计费58、44.07万元，工程勘察费1.56万元，工程监理费18.28万元。根据上述规定，项目的设计、施工、设备、监理都必须进行招标，详见附表。14.3 招标程序.编制招标文件； .发布招标公告或发出投标邀请书；.对潜在投标人进行资格审查；.向合格的潜在投票人发售招标文件；.组织潜在投标人勘察现场，召开标前会；.接受投标人的投标文件，并公开开标； .组建评标委员会评标，推荐中标候选人；.确定中标人，发中标通知书；.与中标人签订合同。14.4 招投标管理.根据相关法规政策，结合项目本身的实际情况，就项目的设计、施工、监理，以及对设备和材料的采购实行招标，并根据对象的不同选择不同的评标方法。.重点规范招标工59、程预算造价编审，实行工程量清单计价，使预算造价编准编实。 .是设置招标最高控制价和最低控制价，对投标总价高于最高控制价和低于最低控制价的予以否决； .使用电子评标和清标，为评标专家创造条件进行实质性评审，提高评标效率和质量。 第十五章 结 论该项目为*市*实业有限公司琉璃瓦生产线利用工业废气节能改造项目。经过调研、分析，可研认为：1、项目的实施，不仅可以减少该公司今后在琉璃瓦烧制能源上的投入，还可以降低因化肥厂生产过程中产生的大量废气对周边空气质量的影响，为周围居民创造一个清新宜人的空气环境，具有很好的经济效益和社会效益。2、项目总投资1398.02万元合理有据，技术方案成熟可靠，资金来源有保证，应尽快开工建设。