1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录总论11.1 项目名称及拟建地 11.2 项目建设单位 11.3 项目建设单位概况 11.4 可行性研究报告编制单位 11.5 研究依2、据及范围 11.6 项目的必要性 31.7 建设地社会经济总体概况 3 综合情况 3 农业 4 工业和建筑业 5 固定资产投资 5 交通运输邮电业 5 国内贸易和对外经济 6 金融保险业 6 科技和教育 6 文化 6 环境保护7 人口和人民生活71.8 研究结论 82.1 资源条件及利用现状 9 资源条件 9 开发利用现状10 资源利用方案113.1 市场条件114.1 厂区规划方案11 选址原则11 工程占地及土建工程12 自然地理12 生产设备14 主要技术经济指标14 主要原、辅材料15 主要原辅材料、产品的化学成份16 公用工程17 工程现状分析185.1 环境保护22 工期环境影响分3、析22 项目主要污染物产生及预计排放情况22 建设项目拟采取的防治措施及治理效果225.2 工业硅炉的烟气治理24 烟气及危害24 烟气治理266. 劳动卫生和安全生产 396.1 工业硅生产环境中的五大危害及其防治 407. 工程建设进度安排 488.1 经济效益评估49 资金来源49 年度总收入49 年运行费用50 主要经济指标50 资金利润509.1 防范措施与应急对策5110.1 结论 51总 论1.1 项目名称及拟建地项目名称：xx硅业集团有限公司与香港xx硅业有限公司合资搬迁扩建年产16000T金属硅合资搬迁扩建环保项目。项目拟建地：xx县城关镇康绪村。法人代表：xx联系电话：生产4、能力：1.2 项目建设单位：xx硅业集团有限公司1.3 项目建设单位概况xx硅业集团有限公司前身xx县志远硅厂组建于2004年3月.该厂属于个人独资企业.注册资本为50万元。该厂下设办公室、财务部、供销科、技术、化验室、行政后勤部等部门.现在有工程技术人员4人.其中高级工1名.中级工1名.初级工1名.技术员1名。该厂是在当地县市政府监督管理下.以金属硅的生产加工、供销为重点及保护好生态环境、造福人民的项目。合资方xx硅业有限公司是香港铁合金行业一家知名企业.信誉卓著、实力雄厚.业务遍及全球大部分国家和地区。1.4 可行性研究报告编制单位：xx硅业集团有限公司和香港xx硅业有限公司。1.5 研究5、依据及范围依据：a.中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）b.中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月29日)c.中华人民共和国水污染防治法（1984年11月）d.国务院关于环境保护若干问题的决定(1996年31号文)e.建设项目环境保护管理办法（1986年3号）f.中华人民共和国环境影响评价法(2002年10月28日)g.环境空气质量标准GB30951996h.地表水环境质量标准GB38382002i.国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数第三版j.建设单位的委托及提供的其他相关资料范围：a.项目建设的必要性b.建设地总体概况c.金属硅厂厂址选择d.大气污染处理工6、艺e.土建工程f.公用工程g.环境保护h.职业安全卫生、消防、节能i.人员编制及组织结构j.工程建设进度计划k.投资估算与资金筹措L.经济分析与评价1.6项目的必要性为遏制铁合金行业低水平重复建设和盲目发展.促进产业结构升级.提高产品竞争力.降低能耗.保护环境、节能减排和安全生产的原则.国家发展改革委员会公告2008第1 3号.制定了铁合金行业准入条件.根据准入条件：“现有铁合金生产企业也要通过技术改造达到环保、消耗、资源消耗等方面的准入条件。”“从2008年开始.国家将重点淘汰55006300KVA(不含)以下的铁合金矿热炉。”为积极响应国家产业政策的要求.适应经济、社会、环保事业的发展以及7、小水电能源充分利用的需要.发挥小水电资源优势.增强企业市场风险抵御能力.在征得县电力公司支持的前提下.我厂拟与香港xx硅业有限公司合资搬迁扩建两座12500KVA的矿热炉生产线.预计该生产线建成后.生产产量、税收都可以按照预定计划完成或超额完成.力争早日投产.服从产业政策调整办理.环保达标.小水电能充分得到利用.完成财税征收的四赢目标.具有深远和现实意义。1.7建设地社会经济总体概况综合情况xx县城关镇康绪村地处xx市xx县城郊.有省道从境内穿过.还有107国道、京港澳高速、武广高铁、京广铁路经过.交通发达。境内海拔3901300米.属山地和丘陵地带。水域有便江水系等坐落其间。森林覆盖率达708、%以上。农民年人平纯收入约3400元。通信较发达.开通了程控电话、无绳电话、宽带网络和移动通信网络.通信覆盖率95%以上。农业全境气候温和.雨量充沛.为县内中低山粮、林、果主产区.水稻、甜橙、楠竹、养殖是该镇的传统优势产业。农业以水稻、甜橙、楠竹、金桔和草食牲畜养殖为主.年产粮食上万吨。林业资源丰富.全境有林地10几万亩.主要以杉木、松树和杂木为主.年均可出材木材6000立方米以上、楠竹5万根以上。1.7.3工业和建筑业工业以煤矿、水电、火电、冶炼、纺纱、食品加工为主。全县境内非金属矿储量丰富.煤矿、硅石、钾长石储量丰富.现有矿点数个.年生产能力数十万吨；小型硅系冶炼厂4座。水利资源丰富.建有9、小电站数座.总装机达80000千瓦以上。供电网络健全.有110kv变电站两座.全境每个居委会均完成了农网改造工程。安排农村剩余劳动力1000多人。建筑业已起步发展.有小型建筑队3家。固定资产投资固定资产投资持续增长。全年完成固定资产投资4600万元.比去年增长15%。其中城镇固定资产投资860万元.增长17%.农村固定资产投资3740万元.增长1 4.4%。工业项目固定资产投资完成3500万元.增长18%。城镇建设进展顺利.新农村建设不断发展.城乡面貌焕然一新。交通运输邮电业交通运输条件不断改善。2007年交通运输邮电业实现增加值240万元.增长12%.对第三产业增加值的贡献率15%.拉动第三10、产业增长2个百分点。全境公路线路总里程达300公里.比去年增加了40公里.其中：组级公路150公里。国内贸易和对外经济消费品市场繁荣兴旺。全年实现社会消费品零售总额1925万元.比去年增长32%。旅游业起步发展.周边游客到境内进行山水银都观光和便江漂流观光的人数不断增加。招商引资成效显著。全年利用内资达5000万元.比去年增长43%。金融保险业金融形势稳定.存款贷款双向增长。2007年末金融机构各项存款余额4000万元.比去年增长30%。各项贷款余额5585万元.比去年增长13%。保险行业全面发展.该镇农村住房和水稻种植均参加了保险。1.7.8科技和教育科技兴农、科技兴乡活动不断开展.加强了科11、技普及和应用.先后组织开展了20期湘优水稻种植知识培训和6期专业技术培训.提高了农村劳动力的科技素质。教育事业健康发展.该镇有中学1所.中心小学2所.在校学生2000余人.教职工100余人.适龄儿童入学率100%.小学生年巩固率100%.小学升初中比率100%.初中生年巩固率99.5%.教育布点学校建设全面完成。文化文化事业繁荣.群众性文化活动不断发展。全年组织群众性文艺表演数次.镇内有文化站1个.公共图书室3个。组织送电影下乡100余场次.电视人口覆盖率95%以上。卫生事业发展.人民健康水平不断提高。该镇有中心卫生院.村卫生室十个.医护人员近百人.健全公共卫生体系和基层医疗服务.推行了新型农12、村合作医疗制度.农民参合率达90%以上.完善了中心卫生院设施配备.加强了医务知识培训。乡卫生院为公费医疗和农村合作医疗定点医院。体育事业发展.群众体育运动普及。全年举办乡级以上运动会2次.参加人数200余人。自觉性的群众体育运动不断发展.全年举行群众体育活动1 0几次。环境保护环境保护工作加强。2007年立足“生态兴乡”.生态环境得到有效的保护.全年环境质量指数98%.环境影响评价执行率为100%.工业固体废物综合利用率90%。全县无工业废水排放。工业废气处理达标率99%。全年无污染事件发生。1.7.1 1人口和人民生活人口增长得到控制。2007年末总人口30000多人。其中：农业人口约30013、00人.非农业人口约1000人。全年计划生育率90.68%.人口出生率14。.自然增长率43。人民生活不断改善。农民年人平纯收入3400元。农民居住质量指数27%.比去年提高3.3个百分比。社会保障工作进一步加强。不断加强社会保障体系建设.积极救助特殊困难群体.进一步扩大社保覆盖面.做到了应保尽保。1.8研究结论项目的建设是解决xx县金属硅生产规模不符合国家产业政策和大气、水污染处理设施滞后.保证xx县可持续发展的需要；项目的建设.有利于改善人们生活条件.提高人们生活水平；项目将为xx县工业化进程提供助力；项目的建设也是满足建设单位拓展自身业务.做大做强企业、增强企业“内功”的需要。根据xx县14、总体规划.结合我县目前实际综合考虑全县硅业生产的产业优化和发展水平、完善环保设施程度等因素.金属硅厂建设规模为16000T/Y。本项目为环境保护项目。项目实施后对规模不符合国家产业政策的其他小硅冶炼企业.实行全面关闭后.按照省、市安排的节能减排指标.可大大削减大气污染物SO2的排放量.每年可减少CO2排放量400吨.SiO排放量480吨.将大大减轻污水和大气污染对环境的危害.有利于保护湘江的水环境和大气环境的质量与生态环境质量。本工程计划固定投资1.2亿元.其中工程费用6000万元、其它费1000万元、预备费600万元、建设期利息400万元.项目铺底流动资金4000万元。本项目的风险因素主要是15、经营风险、市场风险、投资估算风险、项目实施应用风险、管理机构风险.通过采用成熟技术.在财务分析留出估算余地.加强员工技术培训.选准高、中层管理人员.加强成员控制等措施是可以有效化解项目的各类风险程度。综合各方面情况.项目工程技术方案成熟、目标市场明确、财务效益基本可行、还贷能力尚可、风险因素可控.总体可行；随着xx县经济发展水平的提高.未来适当提高价格标准可使工厂运营得更好一些.使工厂的发展更有保障些.都是有可能实现的。2.1资源条件及利用现状资源条件：根据以往有关地质工作成果分析.xx县地处湘东南多金属成矿带内.铅、锌、钨、钼、金、银、锡等多种金属.非金属矿产煤炭、硅矿资源丰富.硅矿主要分布16、在我县兰市、大布江、何家山等乡(镇).硅石资源系xx县矿源的一大优势。但历年来由于地质调查工作投入较少.仅70年代开展的1：20万比例区域地质矿产调查.进行了地表的矿点查勘和区域土壤金属和非金属量及水系铅积物普查工作.共发现了煤炭、高岭土、硅、钾长石等非金属矿点和矿化点.圈定了5个非金属异常区.主要分布在兰市、大布江、何家山等乡(镇)。前期勘探的地质工作.为今后资源开发积累了成果性的基础资料。在消化了前期勘探地质工作成果的基础上.进行了野外考察.并进行了综合分析.认为在几个非金属异常区内.成矿地质条件良好.资源潜力较大.如果再投入一定数量的资金作为探矿工作.有望取得可观的地质成果。从目前开采的17、情况看.这一带的硅石均为优质矿体.矿体一般在60cm2m不等。矿体延伸长度在200m450m；倾向近深达100m以上.可见呈羽状排列多脉产生.具有一定的储量.矿石熔炼后品位达平均7595%.局部富集.矿体围岩条件良好.开采条件优越。开发利用现状。目前采硅石已有5个矿点取得采矿许可证和一个探矿证.正在开发利用。因地质研究程度低.无法规范设计和开采.采矿技术也相对落后.年产硅石约10万吨.5个矿点以粗放型经营.全县境内没有一家深加工企业.导致经济效益和地方财税收入得不到最大化。从某种角度而言.造成了资源和经济增长的浪费。xx县出台了矿业管理的相关政策.将现有矿山进行合理的整合.投入了一定资金.将现18、有矿山资源进一步查清.并鼓励民间资金设置区域探矿权.根据已有的矿产信息开展探矿工作.寻找潜在的资源.并拟进行科学的规划设计和规范开采.为本厂的原料提供充足的资源.并将大大提高资源利用率和经营效益。资源利用方案。工程建成后.主要依赖县内自产原矿为主.以收购邻县资兴一带现有矿山的硅石原矿为辅.再不足部分可收购其他地区(韶关、江西、广西)外围的矿石来补充.确保企业原料吞食量的需求。3.1市场条件金属硅矿属我县比较优势的非金属矿种.长期出口.近年来国内市场供应更加紧张.是国家产业政策限期规模生产的行业.市场价格不断上扬。从目前市场行情看.xx境内的优势.硅石属于市场强势品种之一.预计在近十年中.构筑产19、业开发将从市场因素中得到可观的经济效益。4.1厂区规划方案选址原则。该项目建设计划利用的资源大部分产于本县范围内.首先考虑厂区合理规划、综合利用、远离107国道.并就近变电站符合厂区用电标准的偏辟区域.另外.再次考虑五个方面的因素.一是尽量选择最适宜的交通运输条件；二是有适合的地形地貌.一般要求选取地形的自然坡度破碎厂房为25左右.主厂房选择周围较空圹；三是矿石库容要与厂生产规模和服务年限相适应；四是保护生态层面的区域；五是有较好的工程地质条件。工程占地及土建工程。工程所在地位于xx县城关镇康绪村.占地类别为半荒地.工程厂区占地面积拟120亩.采用土地入股的方式(协议或租赁)。工程主要构筑物有20、原料场、冶炼车间等.并配套建设厂区供排水设施.供电设施、办公生活设施等。主要建、构筑物详见下表。自然地理：.1地形地貌选定地理位置拟定xx县城关镇康绪村境内。该村属低山地形.山脉走向整体呈东北向.山地由侏罗纪煤系地层构成.便江河两岸主要由泥盆系砂岩构成。厂区宜选择地形呈坡度25左右.有利于地表水的排泄.地表沟谷发育的地区。厂区范围内残坡积层厚05m.一般3m.有利植物生长.植被发育较好.植被覆盖率70%左右。植物以灌木为主.次为松木。.2气象水文a.气象厂区具有亚热带与温带过渡型气候特征.7-9月盛夏炎热.平均气温27.6.12元月干燥寒冷.并有短期霜冻。风向夏季以南风为主.冬季多为北风。根据21、xx县19802001年气象统计资料.该区雨量充沛。年最大降雨量为1850.6mm年平均降雨量为1746.7mm月最大降雨量为238.5mm日最大降雨量为l 87.3mm(1999.8.6)时最大降雨量为70.5mm(1999.8.6)历年最高气温为39.7最低气温为一5b.水文厂区评估范围内较大的河流有便江.该河流自南部流经厂区范围外.至北出塘门口.为常年性河流.河床宽50m左右.正常水深2m.流量20m3/S。距厂区最近距离1800m.该河段洪水位标高598m。该河流经地层为含煤岩系下覆泥盆系上。厂区还有几条小溪.整体流向自南向北.主要用于农田灌溉.部分注入便江.二者低于厂区最低标准高.对22、厂区用水需抽水补充。拟建两座12500KVA矿热炉.每座电炉基本情况如下：主要建筑物一览表序号名称占地面积()层数结构形式备注1原料间25001露天2变压器间(1间)4001钢筋混凝土3冶炼车间35003钢筋混凝土4仓库间4001钢筋混凝墩+厂棚5废品库1501钢筋混凝土6办公楼、生活区14003砖混结构 生产设备主要工艺设备见表工程主要工艺设备明细表序号名称型号规格单位数量备注1矿热炉12500KVA台2含12500KVA电路变压器2高压开关柜套23动力变压器台24短网套25例炉机Z162001台66行车CD-5/3台67空压机台28铸模个89洗矿机台1自制 主要技术经济指标工程主要技术经济23、指标见表工程主要技术经济指标表序号名称单位指标备注1产品方案及生产规模工业硅t/y16000Si 99.0%硅回收率%91.8产品合格率%99.52电炉容量矿热炉KVA2x125003硅石品位%SiO299.54总用水量m3/d6000包括冷却水、洗矿水等5生产新水用量m3/d200全部工程完成后.洗矿废水循环使用6单位电耗工业硅KWh/t120007劳动定员人2008占地面积亩1209总投资万元1.2亿元固定资产万元8000流动资金万元400010财务指标年销售收入万元20000年税后利润万元2000 主要原、辅材料 本工程主要原料为硅石、石油焦、精煤、稻谷壳。硅石购自本地乡镇、资兴、桂东、24、江西等地；石油焦购自茂名石化、广州石化、长岭炼油厂等地；精煤购自本市洗煤中心；电极购自xx碳素厂、河北邯郸等地.稻谷壳来自xx本地。工程单位产品主要原、辅材料消耗量见下表。工程原辅材料消耗表（单耗按2009年生产统计）序号名称单耗(t/t产品)年耗量(t/y)来源备注1硅石2.540000本地乡镇、资兴等2石油焦0.7211520各石化公司3稻谷糠0.386080当地购进4洗精煤0.34800各洗煤中心5电极0.091600xx碳素厂等地 主要原辅材料、产品的化学成份硅石主要原料硅石化学成份见下表。硅石化学成份（%）项目SiO2Fe2O3CaOAl2O3粒度mm数值99.50.020.020.25、06880石油焦和精煤主要所有石油焦为高硫石油焦.化学成份、洗精煤化学成份见下表。石油焦化学成份（%）石油焦组成固定碳灰分挥发分硫分数值880.4310.380.22洗精煤化学成份（%）成分固定碳灰分挥发分水分 硫分数值68.925.2312.3412.870.8公用工程.1给排水工程生产供水本工程采用火法冶炼工艺.不需工艺用水.用水主要为电炉冷却水、洗矿水、职工生活用水。厂址周边有小溪和便江.工程用电炉冷却水、洗矿用水均拟取自小溪或江水.由自备泵房从小溪中直接抽水.取水方便。工程生产用水总量为6000m3/d.其中电炉冷却水4500 m3/d.洗矿水1500m3/d。目前.本工程电炉冷却水通26、过排水沟(厂方修筑)直接排入小溪.洗矿废水未经任何处理与电炉冷却水一起通过排水沟直接排入小溪。新厂将设备冷却水经循环冷却池冷却后循环使用.不外排；另外.修建洗矿废水沉淀池.将洗矿废水沉淀后循环使用不外排。在实现冷却水循环使用和洗矿废水循环使用后.工程生产新水用量200 m3/d.水循环率为98%左右。生产排水本工程生活用水取自山泉水或挖井取水。工程职工人数200人.职工主要为当地村民.常住厂区职工人数较少约100人.按0.2 m3/d人进行计算.生活用水量为20m3/d.生活污水产生量约为15m3/d.经化粪池处理后主要用于种植、肥田及厂区绿化等。.2供电本工程总用电负荷为26000KVA.其27、中电炉负荷24000KVA.其余动力及照明负荷为2000KVA。电力由当地丰富的小水电供应。.3交通城关镇康绪村内.有省道及107国道、京港澳高速、京广铁路、武广高铁等国内主要交通干道.原料、产品运输方便。工程现状分析.1生产工艺工业硅冶炼原理工业硅熔炼原料为硅石.以石油焦、精煤为还原剂.经高温熔炼.硅逐渐从硅石中还原出来。熔炼在矿热炉中进行.矿热电炉熔池从上到下由生料层、预热层、分解层和产品层四个不同的层面组成.热能供应主要是电能。熔炼过程分为以下几个阶段：温度低于1500时硅(SiO2)和还原剂(C)的混合炉料处于预热阶段；温度高于1500.SiO2和C开始发生反应.形成SiC.反应如下：28、SiO2+3C=SiC+2CO (1)随着温度的升高.SiC与SiO2发生反应生成SiO：2SiO2+SiC=3SiO+C0 (2)当温度上升到：1820以上时.SiC与S1O2发生反应：SiO2+2SiC=3Si+2CO (3)反应(2)和反应(3)可合并成反应：3SiO2+2SiC=Si+4SiO+2CO(4)生成的工业硅定期放出.送下一步工序再处理：不稳定的SiO和CO一起向炉口逸出。当SiO和CO混合气体上升到1500的区域时.SiO和C发生反应：SiO+2C=SiC+CO (5)随着还原剂表面形成SiC包覆层.反应(5)的速度逐渐减慢.这时SiO和CO混合气体继续上升.到达混合料预热29、区域时.大部分的SiO除了和CO发生反应(6)、(7)外.自身还发生冷凝分解反应(8)：SiO+CO=SiO2+C (6)3SiO+CO=2SiO2+SiC (7)2SiO=Si+SiO2 (8)未反应完的SiO逸出炉口.与空气中的氧气发生反应：2SiO+O2=2SiO2 (9)以上反应进行时.硅石和还原剂中的杂质发生副反应：A12O3+3 C=2A1+3COFe2O3+3C=2Fe+3COtCaO+C=Ca+CO含CO炉气逸出炉料面时候接触空气燃烧.绝大部分燃烧产生CO2。2CO+O2=2CO2.2工艺流程第一步骤：将各原辅材料等在原料经破碎成合格粒度。再将原辅料按一定比例混合.通过人工送到30、矿热炉加料平台人工加料.混合料进入矿热炉进行还原反应。第二步骤：工程扩充容量的矿热炉为12500KVA三相三电极电炉.为半封闭式矮烟罩交流还原电炉。电极采用外购石墨或碳素电极。冶炼过程中.电极不断被消耗.需定期接长电极以补充不断消耗的电极.电极升降采用液压或卷扬机系统.电极夹紧环、铜瓦、导电铜管采用水冷。电炉还原反应中石油焦和精煤为还原剂.稻谷糠起调节炉料透气性作用。原辅材料在电炉中还原反应温度控制在l4002000.还原过程主要在预热区、分解区进行.产出工业硅产品沉入产品区。正常情况下炉料难以自动下沉.一般需强制沉料。沉料时.从锥体外缘开始将料壳向下压.使料层下塌.然后捣松锥体下脚.捣松的热31、料推在下塌的料壳上.捣出的大块料推向炉心。沉料后.将混匀的炉料集中加在电极周围及炉心区域.使炉内炉料形成平顶锥体.并保持一定的料面高度。熔炼一段时间后.炉内气体生成量急剧增加.同时也会出现块料。这时需捣动锥下脚和严重烧结的部位。炉内积存一定量的硅水后.应定期打开出硅口产生的工业硅进入硅水包中.一般每4h出一次硅。出硅完毕后用石墨粉将炉眼堵住。硅水包中的工业硅产品进浇铸间铸模.冷却后经过人工破碎包装入库。在还原过程中.生成含CO、N2等的炉气.温度500600.此炉气逸出炉料面时接触空气燃烧.绝大部分燃烧产生CO2.烟气中CO量很低.燃烧后的废气由25m烟囱排放。工艺流程及产污点见下图5.1 环32、境保护 工期环境影响分析该工程施工期的主要内容为：新建两座12500KVA矿热炉.目前已基本完成前期准备工作.该工程施工期对周围环境影响很小。 项目主要污染物产生及预计排放情况12500KVA 内 容类型排放源(编号)污染物名 称产生浓度及产生量排放浓度及排放量（单位）大气污染物电炉烟气量大烟囱小烟囱大烟囱小烟囱24020104Bm3/a2808104Nm3/a36828104Nm3/a烟尘1.19104Nm3/a650.4t/a4.16104Nm3/a117.6t/a83mg/4Nm330.7t/a水污染物洗矿水废水量4.32万t/a4.32万t/a电熔炉冷却水14.4万t/a用冷却水冷却循33、环利用不外排固体废物炸炉炉底硅43.2t/a外售干法除尘灰渣45t/a外售洗矿水沉淀池泥沙10.5t/a填坑、垃圾外动噪声电熔炉、破碎机、洗矿机噪声源强在8598dB(A)之间.炸炉产生间隙式噪声.源强在110dB(A)左右其他 建设项目拟采取的防治措施及治理效果 内 容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物电熔炉烟尘干法布袋除尘达标排放水污染物沉淀池洗矿水沉淀处理后循环利用不外排固体废物电熔炉炉底硅外售对周围环境无影响沉淀池灰渣、泥沙填坑、铺路噪声其他.1 污染物产生及排放情况 内 容类型排放源污染物名称产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大 气污染物电熔炉烟气量2.34、4108Nm3/a24108 Nm3/a烟 尘5000mg/ Nm3 600t/a5000mg/ Nm3 600t/a水污染物洗矿工序废水量2.4万 t/a2.4万 t/a电熔炉冷却水14.4万 t/a0固体废物浇注CaCl2包硅30t/a外售炸炉炉底硅24t/a噪声电熔炉、破碎机、洗矿机等设备产生噪声、源强在85-95dB(A)之间.炸炉产生的瞬时笥、冲击式样噪声.源强在110dB(A)之间。.2 主要原材料消耗及能源情况表名称主要成份（%）耗量（t）产地硅石SIO2 99.2 Al2O3 0.15FeO3 0.28 CaO 0.142.5大布江、兰市石油焦固定碳95.5 Fe2O2 2.535、灰份 0.16 S、P等1.840.72广东茂名广东三水精煤固定碳85.5 灰份10Fe2O2 1.5 Al2O3 1.8S、P等1.20.56资兴三都氧气O20.008xx木炭、木柴(或稻谷糠)0.50本地电12000kw本县水（洗矿）就地取水.3 建设项目拟采取的防治措施及治理效果 内 容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物电熔炉烟尘干法布袋除尘达标排放水污染物沉淀池洗矿水沉淀处理后循环利用不外排固体废物电熔炉炉底硅外售对周围环境无影响沉淀池灰渣、泥沙填坑、铺路噪声其他5.2 工业硅炉的烟气治理 烟气及危害在工业硅熔炼炉中反应的高温下.炉料中的二氧化硅被碳还原成金属硅.同时生36、成CO.SiO和硅的蒸气等。这些气体经料层逸出时.部分CO在高温下燃烧变为CO2.SiO和硅的蒸气重新被氧化.生成白色的二氧化硅微料。炉料中其他一些微粒和气化产物也随炉气逸出炉面。电炉每熔炼一吨工业硅大约产生23002500Nm3的原始炉气.主要成分是CO(6080).其次是H2(10200%)和H2O(510)。炉气温度约为500600工业硅炉产生的炉气的温度在着火点以上.当采用敞口烟罩时.炉气与进入罩内的空气混合后可基本完全燃烧.燃烧后放出大量的热.燃烧后的气体组分一般为：烟气成分 CO2 N2 O2 H2 SO2%(体职.) 9-13 7275 13-15 10-15 0.034燃烧后的37、气体.在未混入冷空气的情况下.熔炼一吨工业硅可产生20000-38000m3的高湿炉气.炉气含尘一般为7-9g/m3。一般情况下.燃烧后的炉气当与炉罩周围进入的大量冷空气混合后才能进入烟囱。500KVA单相工业硅炉烟囱处的炉气的实测结果如下：排烟量.m3/h 约80000炉气温度. 夏季160-200.冬季100-150炉气含尘量.g/m3 1.3烟囱处炉气的气体组成为：炉气成分 CO2 CO O2 N2 H2%(体积) 0.9 1.0 14.6 83.5 微量炉气中的粉尘含量.与所用原料的粒度、加料方式和操作方法等有关。在正常生产情况下.冶炼1吨工业硅产生：120-200kg粉尘。粉尘中除含38、有炉气氧化和歧化反应后生产的二氧化硅微粉外.还含有1020%硅石和碳质还原剂等随炉气逸出的细粉。据国内实测.烟气粉尘的粒径是85%左右在1m 以下.其中最小粒径为0.0lm.烟尘中的SiO含量为9094%。工业硅炉烟气粉尘的主要特点是.颗粒细.密度小.比电阻大.粘结性强.附着力大.不易沉降。这种高硅粉尘.在空气中有较强的扩散能力.不易捕集.所以容易严重污染环境。人长期吸入含Si0的粉尘.肺部组织和淋巴结会产生以非可逆性的纤维病变为主的慢性疾病和其他综合症。最终使肺部引起弥漫纤维化.导致肺组织硬化.肺机能降低.到一定程度形成“矽肺”病。另外.粉尘表面还可以吸附空气中的有害气体、液体以及细菌病毒等39、微生物.使它成为这些污染物的媒介。如果工业硅企业处于盆地、山谷地带.该地区又长期处于逆温层状态.工业硅炉的烟气不经治理连续排出.会长期笼罩在该地区上空.不仅会降低空气的能见度.还可队大量吸收太阳紫外线的短波部分.严重影响儿童的生长发育和农作物的生产。烟气治理.1国外烟气治理概况本世纪70年代以来.随着环境保护要求的日益严格.很多国家很重视工业硅炉的烟气治理。60年代.苏联曾在工业硅炉上采用泡沫除尘装置.因除尘效率低.后又改用紊流洗涤器和泡沫除尘器进行两段湿法净化。即先使工业硅炉的烟气进入集气管.然后从集气管进入紊流洗涤器.进行预淋温和凝聚.并部分地回收粉尘。被淋湿的气体再从洗涤器进人集气槽.在40、集气槽内把水滴分离出来。气体经过集气槽水滴捕集器后.由排烟机抽入泡沫洗涤装置.然后进入烟囱。这套湿式净化装置,过程复杂,净化效率也不高：70年代后.苏联在16500KVA工业硅炉上进行了布袋除尘装置的半工业试验。采用的净化流程中.包括废气冷却系统、布袋除尘器和排烟机等。在冷却系统中.能自动调节冷空气的吸入量.以保证气体在进入布袋除尘器之前达到要求的温度。除尘系统采用的是中KVA-1100型袋式除尘器.呈矩形室状.室内设有432个布袋(袋高6m.直径135mm)都设在金属构架上。含尘废气进人室内后.从外向里通过布袋过滤。净化后的气体通过上下集气槽进入排气管道。从上下两端同时向每个布袋脉冲式送入压41、缩空气.以使布袋复原。脉冲输送系统包括贮气罐(配置在厂房外)和配气管(从布袋的两端通过.并带有喷嘴朝向每个布袋的轴线)。脉冲的周期由薄膜阀控制。布袋除尘器的布袋用TT04阿克萨纶(okcaJIoH)耐高温滤布制做。布袋除尘器的工艺参数为：过滤前气废气温度. 100180含尘量.g/m3 2.44.3气通量.m3/(m2min) 0.31.3流体阻力. Pa 40004400过滤周期.s 5001000 一个除尘器上反吹复原布袋组数 09在用新布袋过滤时.收尘效率可达9798%.布袋连续工作3700h后.其工作性能会急剧变化.布袋的最长使用寿命可达78个月。苏联经过半工业试验证明.采用布袋除尘系42、统.对净化工业硅炉烟气是合理的。美国俄亥俄铁合金公司在30000KVA工业硅炉上采用由热交换器、旋风收尘器、风机、电动机及袋滤室组成的收尘系统。电炉烟罩上部有水冷管.从烟囱引出四个排气管与电户外的两个主烟道相连。再由主烟道把烟气引人垂直热交换器。烟气在热交换器中被冷空气冷却。烟气通过热交换器后进人旋风收尘器.除掉烟气中的大颗粒物。旋风收尘器后是风机和马达。每个收尘器有两台风机.每台风机能力为1350m3/min.由982Kw的电机驱动。烟尘经过旋风收尘器后进入袋滤室。袋滤室又由12个部分构成.可单独拆卸。每个部分有500个滤袋.每个袋长6.09m.直径0.203m。整个袋滤系统可自动运行。滤袋43、回收的粉尘进入其袋下的集料斗。料斗中搜集的粉尘.由运输机送人一端.再由螺旋运输机送入湿式混合器。在混合器中.加入的水与粉尘充分混合.再通过排出管把泥浆送入污物槽。该槽有两个泵.一个经常处于工作状态.把泥浆打入沉降池。在沉降池中分离出净水.再用泵送到湿式混合器中。日本电工株式会社工业硅炉除尘系统的大致流程是：废气收尘管道废气冷却塔风机旋风除尘器布袋收尘器空气输送管回收料料仓。风机.KW 350(两台)烟气处理量.m3/min 5000 收尘效率.% 大于99废气通过收尘管道的温度降到300.进入布袋收尘器的温度约为250汇.布袋收尘器材质为耐高温的玻璃纤维。.2国内烟气治理的现状我国于本世纪7044、年代初.在搞援外工程工业硅车间设计时.开始研究工业硅炉的烟气治理问题.并提出了把电炉烟气由电炉排烟罩引至室外排烟总管.然后进入旋风洗涤冷却塔.经喷雾把烟气温度降到100左右.再进入净气室脉冲喷吹袋式除尘器.分离出粉尘.最后由排风机把净化后的烟气送入25m高的烟囱排出。这个设想方案.因没在工业生产中实际应用.设计中没有采用。70年代后期.在5000KVA工业硅炉上进行过高压静电除尘半工业试验。电除尘器主要是由放电电极和收尘电极两部分构成。一般放电电极都是线形或长条形的.收尘电极则是管状或板状的。放电电极沿垂直管状收尘极中心悬挂的称为管式电收尘器。管式电除尘器中的气流自下而上从管状电极中通过。电除45、尘器的作用原理是.使40KV以上的高压直流电在放电极上产生电晕放电.造成气体电离.气体离子迅速向收尘电极运动。与此同时.离子还作不规则的热运动。离子在运动过程中与尘粒碰撞.使尘粒荷电.荷电尘粒在电场作用下向收尘电极漂移.直至沉积其上形成灰尘层.然后利用震打电极的方法使灰尘脱离电极落入灰斗.排出险尘器。在电除尘器内.尘粒的荷电几乎是瞬间即达到饱和状态.0.1 m左右的尘粒约有l 0个单位电荷.如电荷量p=Ne.电场强度为E(KV/cm).两者的乘积即为吸引力(库仑力)。由库仑力产生的尘粒移动速度可由下式求得： C N：e F =3D p式中 C系数；Ne尘粒上单位电荷的数目；气体粘滞系数；Dp尘46、粒直径被捕集的尘粒如果是电阻大的绝缘性尘粒.需增湿降低电阻后才能进行静电除尘.否则捕集效率低。在5000kVA工业硅炉上进行试验时.采用直径595mm、高10000mm、厚8mm的钢管作收尘电极.并使外壳接地。用特制的刚体芒刺线作放电电极.置于钢管内.并与电源SK型120KV/30mA高压硅整流器的阴极线连接。电源供电后.旋转自动控制箱旋钮。电压便由低至高在除尘器内形成高压电场。工业硅炉的烟气由离心机从电炉的烟囱抽出.经引烟管送到增湿塔增湿后.再送到电除尘器内除尘。净化后的气体经风机排入大气中。当电场管壁上捕集的尘粒厚达510mm时.用电磁铁震打.尘粒落入灰斗中.然后定期卸出。在上述条件下.当47、电炉烟气含尘量平均为1.2499/Nm3时.经电除尘器系统排出的烟气含尘量平均为0.045g/Nm3.除尘效率达到99%。这种电除尘器.虽然压力损失小.除尘效率高.但构造复杂.造价比较高.占的空间大.虽经过半工业试验.但没在工业生产中长期应用。本世纪80年代以来.我国在24700KVA工业硅炉的烟尘处理中.采用了反吹正压袋式过滤器。袋式过滤器实质是用滤布过滤气体捕集粉尘。如不采用粉尘易于吹透的滤布或过高的风速.粉尘的捕集效率一般可达99%左右。但如何结合烟气和粉尘特性选择好滤布.是需要认真解决的问题。在长期间歇地清理粉尘过程中.滤布的性能易发生变化.半年时间内滤布的孔眼就会被堵塞.即使予以清理48、.也往往达不到需要的气体流量。还常常出现滤布破损。不同纤维织物的使用特性列于表10-1。在实用装置中.布袋形状有圆筒形和平板形两种。清理粉尘方式则有多种。表10-2列出几种主要清理方式。图10-1示出一种反吹摆动清理式袋式过滤器。我国2700KVA工业硅炉采用的玻璃纤维袋式过滤器的具体做法和特点如下：通过阀门控制原工业硅炉排烟罩的烟囱中的烟气.使含尘气体由风机通过换向阀压人除尘器灰仓内.烟尘经滤袋过滤后.吸附在滤袋壁内.净化后的气体经过滤室上部的百叶窗排入大气。反吹灰时.由时间差压控制器自动控制电磁阀执行机构工作.换向阀关闭进风口.打开反吸风口.由于反吹风管内的负压抽吸.使室外气流倒流.气流经49、百叶窗由滤袋外侧透过滤袋进入内侧.滤袋内壁的积灰随之被抖入仓内。反吹后的气流返回风机前的负压管内.与含尘气体一起由风机压人其他滤袋室.净化后排出.详见图10-2不同纤维织物的使用特性 表10-1名称物 理 特 征化 学 特 征备 注综合强度密度g/cm3含水率%最高连续使用温度耐酸性耐碱性对有机溶 剂耐磨性其他棉纸尼龙涤纶丙烯树脂合成纤维萨冉(Saran)树脂、库里哈纶(Kurehalon)配纶(Pylen)（聚丙二醇酯类）脱呼纶(Teflon)（聚四氟乙烯类）维尼纶（Vinylon）耐热尼龙玻璃丝碳化纤维强弱强强中强中强中强中弱弱1.551.51.141.381.21.70.952.31.350、1.42.52.071050.4100055010808010013012070100250120200250250弱弱中强强强中强中中中中中中强中强中中强强中中强稳定稳定大体稳定大体稳定稳定弱大体稳定稳定稳定强弱强强中强中中强中中弱价廉价廉粉尘脱落良好利用范围广价廉价格高.高温用价廉价高.高温用织布、高温用价格高烟气净化系统的工艺参数是：电炉烟气量.m3/h 30000烟气温度. 150(随气温略有变化)烟气含尘浓度.g/m3 1过滤速度.m3/min 0.34滤袋分7个室.每室60个直径.mm 230长.mm 5000反吹速度.m/min 0.71.0含尘风管内风速.m/s 10清灰制度：51、周期60min 时间40-42s清理布袋粉尘的几种主要方式 表10-2清理粉尘方式操作及动作特征机械摆式（每室依次进笔）采用水平方向摆动的比上下摆力的为多.有上端驱动与中央驱动两种如不与反吹风并用效果不太好.且有损坏滤布的情况反吹风式（每次依次进行）由送风机送风.以反复进行效果为好必须控制阀门.也可用于平板状布袋局部反吹式（即气环式）由环状喷嘴进行上下运动.局部的由外侧向里吹.使每一条至几条布袋获得振动气流装置复杂.处理风量大.可连续过滤脉冲反吹式自外侧向里过滤.自内中上方间断地给脉冲气流使用毛毡.处理风量大.装置复杂.滤布框处易损坏.可连续过滤这种过滤装置除在2700KVA工业硅炉上应用外.52、也在3000KVA工业硅炉上使用.除尖效率可达99%。此外.在3200KVA工业硅炉上也进行过烟气净化试验。试验结果表明.在相同容量的电炉中生产工业硅比在同温度下生产75%硅铁烟气量要大1.25倍。图10-3示出3200KVA工业硅炉除尘系统工艺流程图。目前我国工业硅炉的烟气治理正处于开始阶段.很多电炉还没有烟气治理设施.不少问题有待研究解决。.3 粉尘利用从工业硅炉烟气中回收的高硅粉尘.通常为浅灰色.随含碳量的波动深浅略有变化.其真密度约为2.2g/cm3.容重为0.2g/cm3.稍加压缩可增大到0.4/cm3.粒度很小.一般在1.0m以下.最小颗粒0.01m。用氮吸附法测得到的粉尘比表面积53、为2535/g。粉尘的比表面积和粒径分布列于表10-3。工业硅炉烟气粉尘的比表面积和粒径分布试样编号比表面积/g45m筛余量.%粒径测试方法粒 径 分 布.m00.30.30.50.50.70.71.01512328.435.331.40.770.721.62超声振荡超声振荡超声振荡44.851.163.620.220.414.75.26.43.55.24.83.524.614.314.7用偏光显微镜的观察粉尘的组成结果是.除少量碳粉和结晶二氧化硅粉外.主要成分均为非晶物相。X射线衍射法的试验结果也表明粉尘中仅含有少量二氧化硅结晶物.绝大部分是无定形二氧化硅。扫描电子显微镜的观察结果是.粉尘是54、由1m以上大小不等的球形颗粒组成。粉尘化学组成的分析结果列于表10-4。工业硅炉烟气粉尘的化学组成成份检测次数波动范围%平均值%连续25天测定含量范围.%SiO2Al2O3Fe2O3MgOCaOSO2灼减56878753787.1096.780.120.760.20.970.20.700.130.670.220.460.719.6493.70.50.60.70.40.43.693.797.022.663.26工业硅炉的烟气粉尘.以前作为废物废弃掉.有时还必须压实制团或用泥土覆盖。近年来.国外对高硅粉尘的开发利用已有很大进展。在挪威、日本等国.现在已得到广泛应用。我国某些科研、设计和生产部门.近55、几年对高硅粉尘的利用也开展了不少研究工作.并取得了重要成果。综合国内外情况,现在高硅粉尘的利用主要有如下几个方面。（1）在混凝土方面：高硅粉尘由于粒度细.比表面积大.具有很高的火山灰活性.所以可做为高效能混凝土的掺合剂。它和水泥配制成复合砂浆.可节省水泥5-30%.抗压强度提高40-80%.砂浆的流动性、保水性也明显改善.便于施工操作。在普通混凝土中.加入一定量的高硅粉尘.并复合成塑化剂.可配制成抗压强度 7.84103-8.8210N/cm2(800900Kg/cm)的高强度混凝土。粉尘同高效减水剂共用时.效果会更好。用这种高硅粉尘还可制成防水抗渗混凝土.明显提高了混凝土的密实度和抗渗能力(56、抗渗标号由B8提高到Bl0以上)。用高硅粉尘与其他添加剂组成复合添加剂加到混凝土中.可配成适于泵输送流动性好的混凝土.这种混凝土比普通混凝土坍落度提高12倍左右.强度提高约20%。此外.高硅粉尘还可配制早强、抗冻、耐酸混凝土等。目前这些技术已在港口堤岸、水电站堤坝、飞机场路道、越江隧道、多层厂房的防掺耐油地坪等工程中实际应用。如上海铁合金厂与上海建筑科学研究所隧道合作.完成了隧道片生产.已应用在上海市延安中路黄浦江越江隧道等特殊工程中。(2)在耐火材料方面：高硅粉尘可作为耐火砖的混合材料使用。挪威埃尔肯姆公司1885年向日本出口高硅粉尘1500t.1986年达到8000t.已和日本耐火砖行业确57、定稳定的销售关系。我国的某些研究和生产单位.正在开展这方面的研究工作。(3)在保温材料方面：我国有的单位经过长期试验.已把从工业硅炉烟气中回收的高硅粉尘制成徵孔轻质保温材料.这种新材料体积密度小.保温性能好；常温下具有一定的抗压强度；机械加工性能好.易于切割、整形和砌筑；在850950的高温下具有抗铝和电解质浸蚀的性能和耐高温性能。适于作为铝电解槽内衬的绝热材料。这种新材料的研制.不仅找到了高硅粉尘的一条重要利用途径.还解决了铝电解生产中槽内衬的绝热材料问题。这项研究.已经以“铝电解槽内衬结构用徵孔轻质绝热新材料”为题通过部级技术鉴定。高硅粉尘还可用于制作玻璃丝、工程塑料、环氧树脂、陶瓷等方面58、。回收工业硅炉的烟气粉尘.不仅可以消除污染.保护环境.同时也是一项重要财源.产品既可在国内应用.也可像工业硅一样打入国际市场。6.劳动卫生和安全生产随着人类社会和工业的高度发展.环境保护和劳动卫生日益为人们所重视。在长期生产活动中.劳动者不仅掌握了生产技术.也总结了保护自身健康的经验。新中国成立以来.国家颁布了劳动保险和安全生产等一系列规程和规定.对保护劳动者健康和安全生产十分重视。工业硅熔炼和其他很多部门一样.为预防人身事故和职业病.也需采取各种安全技术措施。6.1工业硅生产环境中的几大危害及其防治在工业硅生产中.对劳动者和环境造成危害的五大要素是：高温、紫外线辐射、噪声、粉尘和毒气。高温在59、工业硅熔炼过程中.电弧炉、烟气和熔体硅及热的硅块等不断散发热量.周围空气和物体不断被加热.因而环境温度升高。表61列出5000KVA工业硅炉车间的环境温度和辐射强度的实测结果。由表中数据可知.工业硅车间各工作场所的热辐射强度一般都大于4.1 8J/(cm2min)。在其他各种条件相同时.环境温度越高.人体出汗越多.能量消耗越大。劳动者在高温条件下操作易引起如下症状：体温升高。当波肤温度高于内脏温度时.会使体温调节发生障碍。水盐代谢失常。出汗过多.不仅损失人身水分.也会造成氯化钠的损失。因为汗水中往往含有0.10.5%的氯化钠。此时即使饮用大量水.也会排泄出去.从而造成蛋白分解加剧.体重下降。重60、体力劳动者.一个工作日后有时体重可减轻0.3kg.多时可达1-2Kg。工业硅炉周围温度和辐射强度的实测结果 表6-1测定地点热辐射强度J/（cm2min）温度.相对温度%干球温球一楼铸造造部带罩铸锭时离锭0.5m处无罩铸锭时离锭1m处一楼靠近出炉口处二楼炉前休息处二楼捣炉机操作时（离炉3m处）二楼一般加料肘（离炉12m处）三楼电极平台中心三楼堆放电极处33.4962.829.30.8374.1825.220.9341.86285026.5252928303231282019182019212119.54652385441403944测温时室外湿度为6359%；此数据是用普通水银温度计测得.其余61、为通风干温计测得。大量出汗后血液浓缩提高,使心脏负担加重.引起脉博增加.也影响消化道、肾等器官。情况严重时还会引起头晕、恶心、呕吐、晕倒等中暑症状和四肢及腹肌发生周期性收缩热痉挛症状。降暑降温的措施是：改善工艺过程.高温作业区尽量实现机械化操作；采取隔热措施.防止热源对机体的影响.如加水幕和水冷隔墙等.还可用通风换气的方法疏散热量；劳动者个人的工作服以白色为宜.要定时饮水.并及时补充盐分.夏季可饮盐汽水；体弱、有病者不宜参加高温作业.发现头晕、呕吐现象时要及时治疗。紫外线辐射在工业硅生产中.有炽热的熔体硅、斜面和弧光等热辐射源.在12002000下可产生波长大于0.32m的紫外线.3000以上62、的辐射源(弧光.包括电焊弧光)可产波长小于0.29m紫外线。适当的紫外线照射.对人体无害.甚至有益；但过量的照射对人体则有伤害.这是由于光化学作用引起的。过量的紫外线照射.可引起皮肤出现红斑.有烧灼感.发痒.并有小水泡渗出。如环境中有沥青烟并存.会引起皮炎。当中波紫外线长时间照射眼睛时.会引起电光眼炎：出现眼内有异物感、羞明等症状。预防紫外线照射的方法.主要是操作时尽量远离热辐射源.并尽量避免眼睛和皮肤受照射。操作时穿戴好劳动保护品.特别是要戴好眼镜。防辐射线的护目眼镜.主要用于防止生产中的有害红外线.耀眼的可见光和紫外线进入眼内.这种护目眼镜种类很多.其镜片主要有吸收式、反射式、吸收反射式、63、光化学反应式和光电式几种。吸收式的可吸收有害辐射线；反射式的可将有害辐射线反射掉；吸收反射式的则同时有以上两种作用。在吸收式镜片上采用镀膜法镀上膜层.即成为吸收反射式镜片.这种镜片可避免吸收式护目眼镜因使用时间长而导致温度升高的缺点。光化学反应式镜片是在炼制硅玻璃时把卤化物(如卤化银)注入而制成。这种玻璃暴露在辐射能下.会发生光密度或颜色的可逆性变化.变色眼镜片就属于此种镜片。光化学反应式镜片目前还没有应用于工业炉目镜.主要原因是变色速度慢。在工业上镜片的变色速度高于人眼的反应速度(0.3秒)时才有实用价值。光电式镜片是用透明度可变的陶瓷材料或电效应液晶等制成.它是用光电池接受强光信号.再通过64、光电控制器促使液晶改变颜色.吸收强光没有强光时.液晶恢复原来的排列状态镜片变成光色透明的。这种镜片很有发展前途.国外已将这种镜片广泛应用于工业炉护目镜中。 噪声噪声是指不同频率和不同强度的声音无规律地组合在一起所形成的声音.是人们不希望有的声音。它不但影响人们的生活和工作.还干扰人们对其他声音信号的感觉和鉴别。在工业硅生产中.电弧声音以及破碎原料和产品时都会产生噪声。在噪声控制中.经常需要知道噪声源在单位时间内辐射的总声能量(即声功率).声功率用级来表示.单位是db.它的数学计算式为：。 W Lw=101g W 式中LW声功率级.db；W声功率.W；WO参考声功率.10-2WO如已知一声源的声65、功率级.可用下式计算出相应的声功率：W=W010LW/10表6-2列出一些典型声源的声功率和声功率级。在噪声控制中.当已知向个声源的功率级求总声功率级时.可利用级的合成方法计算.即其中 Lin个声级中的第i个声音；L总合成级。卫生部、国家劳动总局规定了工业企业的生产车间和作业场所的噪声标准。见表6-3。典型声源的声功率和声功率级表 6-2声源声功率.W声功率级.dB轻声耳语普通对话空 压 机大型鼓风机气 锤喷气发动机10-910-510-210-11100003070100110120160工业企业噪声卫生标准（试行草案） 63每个工作日接触噪声时间.h新建、扩建、改建企业的允许噪声级.db现66、有企业暂时达不到标准时的允许噪声级.db84218588919390939699表64列出不同时间噪声标准的修正值。不同时间的噪声标准修正值 64时 间白 天晚 上深 夜修正值db0-5105噪声的危害主要是：损害听觉。人耳短时间暴露在噪声下会引起听觉疲劳.产生暂时性的听力减退；暴露时间长.可导致噪声性耳聋。80db以下的噪声不致引起噪声性耳聋。90db以上的噪声.对听觉的影响比较严重。表65列出噪声性耳聋的发病率。工作40年后噪声性耳聋发病率 65噪声级.db80859095100发病率.%010212940注：此表是国际标准组织（ISO）1999号文件统计的数字。诱发多种疾病。在超标准的噪67、声影响下.往往引起头痛、脑胀、头晕、耳呜、多梦失眠、.心慌和全身疲乏无力.消化不良.食欲不振、恶心呕吐、血压升高等症状。降低工作效率和影响安全生产。噪声易使人烦躁。注意力分散.工作效率和工作质量下降。据统计.噪声可降低劳动生产率1050%。由于噪声分散人们的注意力.因而容易引起人身伤亡事故.特别是在具有能够遮蔽声响警报信号的强噪声情况下.更易造成事故。在工业硅生产中.控制噪声的措施主要是消除和降低声源产生的噪声。硅石等原料的破碎机是产生噪声的主要声源.在条件允许情况下.可将破碎机安装在隔音房间内。暂时不能采取措施或采取措施后噪声仍不能降低到容许标准以下.就需要采用个人防护用具.如防声耳塞、耳罩68、等。粉尘工业硅炉烟气粉尘的危害和治理第十章已有论述。此外.在硅石、木炭（谷壳）、石油焦、精煤等原料和产品硅的破碎、筛分、输送过程中也会产生粉尘。据测定.在距硅石破碎设备2m处.空气中的硅石粉尘含量可达32.9g/m3.在距木炭破碎设备2m处.木炭粉尘含量为1 2.9g/m3.在距硅块破碎机2m处.空气中硅尘含量为1.4g/m3。7.工程建设进度安排本项目设备安装占总投资的比重相对较大.土建施工的难度不会很大.比较而言.设备安装调试因为专业性较强.安装过程中要有专业人员指导.需要注意的是要力求施工时对周边环境的影响做到最小。整个项目工期应精心策划、认真组织、严格管理.确保施工安全和工程质量.按期69、完成工程建设.减少对四周居民的影响。经与建设单位商定.初步拟定建设施工进度如下：2010年4月2010年6月.完成项目前期各项审批工作；2010年6月2010年7月.完成场地平整.以及建筑设计.施工招标；2010年8月2010年10月.主体工程完工和室外配套工程；2010年9月2010年12月.设备购置安装及室内装修工程；2011.年1月.完成安装调试；2011年2月.正式投入运行。8.1经济效益评估资金来源本厂以集资入股共同经营、利益共享、风险共担的原则。引资不还本、不利息.按资分红；集资入股.未生产前.按银行利率计息.生产后按资分红.也可签订协议.年保证25%以上分红。.1企业自筹资金为170、.2亿元； 年度总收入厂年生产金属硅16000吨.按现行市场价每吨12000元。加上副产品.年度总收入约1。92亿元. 8.1.3年运行费用年运行费用包括税金、大修、小修费、.折旧费、生产工人工资、销售费用、收购原材料资金、电费、管理人员工资及办公费用等。税金按税务部门现行有关政策计征增值税17；大修、小修费按静态投额1计算.折旧费按静态投资额10提取.生产工人工资300元吨.销售费用350元吨；管理人员工资及管理费按人均每年每人1万元计算.电耗12000kwh吨。8.1.3.1预计年上缴税费2000万元以上。8.1.3年折旧费、大小修理费：550万元8.1.3.3生产工人、管理人员工资：5071、0万元8.1.3.4原材料收购资金、销售费用：6000万元8.1.3.5电费：7680万元8.1.4主要经济指标年利润：2000万元8.1.5资金利润；8.1.5.1固定资产利润率：208.1.5.2总投资利润率：178.1.5.3投资收益率8.1.5.3.1静态投资收益率：208.1.5.3.2总投资收益率：17.4利税率。静态投资利税率：3 3.3%.5投资收回年限.5.1静态投资收回年限：5年.5.2总投资收回年限：6年9.1防范措施与应急对策规范管理.健全制度。责任到岗到人.确保环保正常运转.做到废水、废气达标排放。定期采样.监控废水处理工艺的运转效果.当主体车间定期修缮时.处理设施和72、回水系统也会同步进行检查和维修。对废水处理装置每班进行巡视.并对管道堵塞、破损、水泵的运转等情况予以记录.发现问题及时处理。备品备件保证充足.注意及时补充、更换。定期清理循环水池和污水处理池中沉淀的泥沙.避免堵塞水管.引起机械故障.阻碍机械的运转。重点对废气处理设施严格管理.避免散烟乱排.集中捕集.治理达标。10.1结 论综上所述.xx硅业集团有限公司与香港xx硅业有限公司合资兴建年产16000吨金属硅的电炉项目.无论从地理位置、经济效益和社会效益.还是从产业政策、规模生产和环保质量上都具有相对优势.利用本县、市资源和促进当地经济发展起到重要作用.本论证认为本项目的扩改项目的建设从多种角度说是73、可行的。1 为防止污染事故的发生.建设相应容积的三级沉淀应急池.确保避免事故发生。建设白水回收系统.白水回收率达到90%以上.综合废水在采用以生化法为主的两级处理方法后水质、水量达到地表水环境质量标准(GHZB 11 999)后排放。破碎配套安装合理.除尘设施.经处理后达标。备料工序产生的粉尘经除尘净化后达标排放。对矿石进行综合利用。对废水处理产生的渣泥等固废按要求妥善处理。新建的渣场及企业原有渣场的整改达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准的相关要求。安装废水污染自动监控系统.保障有效的对外排废.水中TOC(或COD)、PH、流量等主要污染因子和参数进行在线监测.同时与省、市、县三级环保部门联网运行。