1、LNG供气站燃油锅炉改造及节能环保治理项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月LNG供气站燃油锅炉改造及节能环保治理项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月53可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 项目总论11.1 项目概况11.2主要经济技术指标61.3可行性研究结论7第二章 生产规模和产品方案2、82.1生产规模82.2总图布置8第三章 工艺技术方案93.1工艺设计93.2设计参数93.3 主要工艺设备93.4 自动控制113.5供电系统143.6 仪表及通讯工程143.7 建筑设计14第四章 气源工程164.1 气源要求164.2 气源简介164.3 气源的基本参数16第五章 建站条件和站址选择185.1 城市概况185.2站址选择19第六章 消防206.1编制依据206.2消防依托206.3消防系统的设计206.4消防设计23第七章 节能267.1 能量消耗267.2能耗分析267.3 节能措施27第八章 环境保护288.1本项目对环境的影响288.2工程主要污染及治理措施288.3、3环保效益29第九章 劳动安全309.1工程的主要危险因素分析309.2 安全卫生设计方案32第十章 组织机构与劳动定员3510.1组织机构及工作制度3510.2年总工资和职工年平均工资估算3510.3人员培训及费用估算36第十一章 项目实施计划3711.1 项目实施原则3711.2 实施进度计划37第十二章 投资估算3812.1投资估算编制依据与取费标准3812.2投资计算39第十三章 财务效益分析及评价4013.1投资估算与资金筹措4013.2经济评价40第十四章 可行性研究结论与建议4514.1结论4514.2建议45第一章 项目总论1.1 项目概况1.1.1项目名称项目名称：工程有限公4、司燃油锅炉改造节能环保治理项目1.1.2 建设单位建设单位：#工程有限公司 1.1.3建设地点建设地点：位于xx市xx镇xx道路工程有限公司厂区 1.1.4 项目背景随着国内经济的高速发展，公路建设事业方兴未艾，各地大型沥青混凝土搅拌站日益增多，竞争日趋激烈。目前，国内大部分沥青混凝土搅拌站以燃烧柴油、重油为主，而柴油、重油价格居高不下， 直接造成生产成本加大，公路建设单位更是苦不堪言。此外，重油和柴油的硫、氮等元素含量较高，燃烧时产生二氧化硫及氮氧化物会造成一定程度的污染，且粘附力强，杂质也相对较多，一经污染，难以清除。天然气同柴油、重油相比，热值较高，燃烧充分稳定，有着更优良的燃烧特性，而5、且天然气的热量值单价上更为经济，燃烧效率高于重油，热量利用效率提高1020%，比柴油便宜50左右，而且其中不含有任何杂质，燃烧后无废渣、废水产生，降低了设备的故障率，可节约设备维修费用，从而大大降低生产成本。天然气的着火温度为657，密度、辛烷值、爆炸极限等技术指标都比重油和柴油优良，且比重轻、易升空，天然气容器的高压部件均符合国家压力容器安全监察规程要求，关键部件安全系数均在4以上，比使用重油和柴油更安全、可靠。可见，对于大量的采用重油和柴油作为燃料的沥青搅拌厂来说，用优质、高效、安全、洁净的天然气取代重油和柴油作为工业燃料，是节能降耗、提高经济效益的有效途径，是减少环境污染，改善生存环境的6、最佳方案，是促进经济、资源与环境可持续发展的当务之急。1.1.5 项目投资规模总体投资200万元。主要用于项目改造的配套工程投资、设备购置及安装费用、其他资产费用以及充实企业流动资金等.供气站正常运行后，最大储存量达到60m3（1座60mLNG储罐），还有1台LNG槽车持续供气，设计供气规模：30000Nm3/d。能够满足工业企业用气要求，对于工业企业能源结构调整，减少污染物排放起到积极的作用。1.1.6 项目建设内容为满足#工程有限公司燃油锅炉改造及节能环保治理项目的要求，把现有燃油锅炉改成燃气锅炉，自建LNG（液化天然气）供气站配套设施，本项目占地400m2,主要包括储气泄气设施、调压设施7、输气设施。1.1.7编制依据本可行性研究报告依据以下现行文件资料进行编制：1) 标准(1) 天然气 （GB17820-2012）(2) 城镇燃气设计规范 （GB50028-2006） (3) 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）(4) 无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法（GBT12605-2008）(5) 压力容器无损检测（JB4730-2005） (6) 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）(7) 高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）(8) 流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2012）(9) 化肥设备用高压8、无缝钢管（GB/T6479-2000）(10)卡套式管接头技术条件（GB3765-2008）(11)城镇燃气输配施工及验收规范（CJJ33-2005）(12)输送流体用无缝钢管（GB8163-2008）(13)建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005）(14)危险化学品名录（2015版）(15)建筑设计防火规范 （GB50016-2014）(16)钢制压力容器 （GB150-2010） (17)建筑防雷设计规范（GB50057-2011）(18)爆炸危险环境电力装置设计规范 （GB50058-2014）(19)火灾自动报警系统设计规范 （GB50116-2008）(20)石油化工可燃9、气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)(21)工业企业设计卫生标准 (GBZ1-2010)(22) 工业企业噪声控制设计规范（GB/T 50087-2013）(23)建筑抗震设计规范（GB50011-2010）(24)采暖通风和空气调节设计规范采暖通风和空气调节设计规范 (GB50019-2003)(25)建筑给水排气设计规范（GB50015-2003）(26)供配电系统设计规范 （GB50052-2009）(27)污水综合排放标准（GB8978-1996） (28)声环境质量标准 (GB6096-2008）(29) 环境空气质量标准 （GB3095-1996）(30) 大10、气污染物综合排入标准 （GB16297-1996）(31) 地表水环境质量标准（GB3838-2002）(32) 工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85） (33)安全色 (GB 2893-2008)(34)安全标志及其使用导则（GB 2894-2008）(35)化学品作业场所安全警示标志规范AQ/T 3047-2013(36)化工企业劳动防护用品选用及配备AQ/T 3048-20132)法规(1)关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇”（章）编制及评估的规定（国家计委、经委、建设部文件1997-2542）；(2) 国家发展改革委、建设部2006年联合颁发建设项目经济评价方法与参11、数（第三版）；(3)中华人民共和国招投标法和工程建设项目招标范围和规模标准规定（国家发展计划委员会第3号）(4) 劳动部建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；(5)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(2005)(6)产业结构调整指导目录(2011)1.1.8 编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则：1）以国家政策及法规为基础，充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。2）贯彻国家能源政策，统筹兼顾能源的综合利用，保护生态环境，优化能源结构并合理利用，节能降耗，既要取得良好的环境效益、社会效益，也要取得较好的经济效益。3）坚12、持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术和设备，确保产品的质量，以达到企业的高效益。1.1.9研究范围研究对象：供气站的建设本研究报告对项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价。1.2主要经济技术指标表1.2-1 主要技术经济指标序号项目名称单位指标*备注一运营规模l天然气Nm3/d30000二年操作日天270三主要原辅材料、燃料用量lLNGNm3/d30000四动力消耗量1供电年耗电量kW.h30000五定员人71生产工人人62技术及管理人员人1六总占地面积m24001站房占地13、面积m230七总建筑面积m2400八工程项目总投资万元200l建设投资万元1902流动资金万元101.3可行性研究结论#工程有限公司改造及节能环保治理项目完成后，所需燃料LNG采用LNG由槽车运至供气站，利用卸车增压器使槽车内压力增高，将槽车内LNG送至LNG低温储罐内储存，大大降低了输气成本；该供气站内拟设置50m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台卸车增压橇，1台EAG加热器。设备采用国产设备，对建设本站所用设备及今后维护不存在问题。该站的原料LNG新兴行业，工艺技术先进,主要成分为CH4，燃烧完全，建成投产后将大大减轻城市的大气污染，优化能源结构，其环境效益、社14、会效益显著。本站用水为工厂内现有给水管网，用电采用站区新建配电设施，建筑设计贯彻“实用、经济、美观”的方针，并与服务区的周边环境相协调。本项目的各项经济评价均优于国家行业基准，经济上可行。综上所述，经过对项目原料，工艺技术，站址选择，公用设备、环境保护投资及经济评价等分析，安徽#工程有限公司 改造及节能环保治理项目具有必要性、经济性和可行性。第二章 生产规模和产品方案根据#工程有限公司改造及节能环保治理项目用气工艺条件和要求，该LNG供气站,设置60m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台卸车增压橇，1台EAG加热器，主要为安徽#工程有限公司厂区不间断供气。2.1生产规15、模日供气量：30000Nm3/d。2.2总图布置该站根据城镇燃气设计规范（GB50028-2006）等相关规范进行总平面图布置。（1）站内主要建构筑物及主要装置区：站房、工艺装置区、储气区。站房位于站区西北部，控制室和配电室,主要设备包括60m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台卸车增压橇，1台EAG加热器。工艺装置区设置在站区的中部，便于气体输配,详细布置见总平面布置图。（2）卸车增压器旁边设置防撞设施。第三章 工艺技术方案3.1工艺设计本项目主要工艺组成部分包括：储存系统、卸气系统、控制系统、输配系统等。土建组成部分主要包括：站房和工艺设备基础；消防器材配置；通信16、部分；此外还有电气自控仪表以及站内生活配套等设施。LNG气化工艺 液化天然气用LNG槽车运至供气站，通过站内卸车增压器给LNG槽车增压，利用压差将LNG输送至储罐储存，低温储罐通过储罐增压器给储罐增压，增压后LNG输送至气化器，LNG气化后经调压橇调压向生产区提供常温的NG，为了安全站内设置EAG加热器，低温气体经加热器加热后放散，LNG槽车和液体管道自然蒸发产生的气体，经LNG复热计量橇上的BOG加热器加热后汇入供气管道进行回收利用。3.2设计参数该项目设计参数如下： LNG设备序号设备名称主要设备型号及特性数量备注1LNG储罐容积60 m，设计压力为0.96MPa1卧式储罐3储罐增压器Q=17、300 Nm3/h，设计压力为1.6MPa14卸车增压橇Q=300 Nm3/h，设计压力为1.6MPa15EAG加热器Q=300 Nm3/h，,设计压力为1.6MPa16主气化器橇Q=1500Nm3/h，设计压力为1.6MPa37复热调压计量橇Q=3000+300 Nm3/h13.2.1 工艺管线设计1、主要材料及阀件1.1管材1）低温天然气管道（包含低温天然气放散管道）及真空管，采用流体输送用不锈钢无缝钢管，材质为06Cr19Ni10（牌号为S30408），其技术性能符合现行国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2012）的规定，其连接方式采用法兰或焊接连接。2）设计压力为118、.6MPa的常温天然气管道选用标准为输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008），材质为20#钢。3）增压前的天然气管道选用无缝钢管，符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB8163-2008的有关规定。增压后的天然气管道选用高压无缝钢管，符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008或流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2012的有关规定。1.2阀件本站工艺阀门根据介质温度以及压力分为两种：低温阀门及常温阀门。LNG储罐根部阀门由厂家自带，低温阀门一般采用焊接，低温安全阀进出口连接方式采用螺纹连接，在进出口处加锁母，锁母材质0Cr17Ni12Mo2常温阀门一般采用法兰连接19、。1.3 法兰及紧固件在设备定货时应同时订购设备配套的法兰、垫片、螺栓、螺母，并要求至少带一副备用垫片。低温法兰选突面带颈对焊钢制管法（HG/T20592-2009 B系列），材质为06Cr19Ni10；垫片选用填充改性聚乙烯板钢制管法兰用非金属平垫片HG/T 20606-2009；低温紧固件采用全螺纹螺（HG/T20613-2009），材料或性能等级为06Cr19Ni10，低温螺母采用II型六角螺母GB/T6175-2000，材料或性能等级为06Cr19Ni10。常温法兰选用突面带颈平焊钢制管法兰（HG/T20592-2009 B系列），材质为20#钢；垫片选用凸面钢制管法兰用聚四氟乙烯垫片20、钢制管法兰用非金属平垫片HG/T20606-2009，紧固件选用全螺纹螺柱HG/T20613-2009，材料或性能等级为35CrMo，常温螺母采用II型六角螺母GB/T6175-2000，材料或性能等级为30CrMo。3.3 主要工艺设备站内拟设置60m3LNG卧式储罐1座，1台储罐增压器，2台空温室气化橇， 1台复热调压计量橇，1台卸车增压橇，1台EAG加热器。3.4 自动控制3.4.1 设计采用的标准规范1、建筑设计防火规范(GB50016-2014)；2、城镇燃气设计规范(GB50028-2006)；3、石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB50493-2009）3.4.2 工21、艺监控及流量计量（1）燃气泄漏报警系统根据城镇燃气设计规范GB50028-2006,在爆炸危险区域1区和2区设置燃气泄漏报警探头，燃气泄漏报警设定值设定为不高于天然气下限的20%，当探头探测到现场有燃气泄漏时，燃气报警箱声光报警。（2）流量计量本部分从自控专业对流量计提出相关要求，流量计的选型及流量计的标定方式和方法，详细说明见工艺专业相关说明。配电室选择在非爆炸、无火灾危险的区域，建筑耐火等级不应低于二级，内墙抹灰刷白，房间装吊顶以及双层铝合金门窗。l 房间设置防静电活动地板并可靠接地；l 考虑对其它灾害的防护，如非法窜入、水害、鼠虫害、雷击等；l 照明为无眩光的照明，平均照度为300Lx。22、设置备用照明，其照度不低于30Lx；l 出口设置疏散照明和安全出口标志灯，其照度不低于0.5Lx；l 营业室、控制室、配电室配备空调设备，房间温度设定为1828C，温度变化率应不小于5C/h，并不得结露；相对湿度：4070%。（4）视频监控系统本项目在工艺装置及卸车区设置视频监控系统。3.4.3仪表选型、供电及接地爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）爆炸危险区域等级的划分，1区和2区的仪表及电动设备应选择隔爆型，防爆等级为ExdIIBT4。由于现场一般设置在露天区，仪表的防护等级选用IP65。由于智能型变送器可靠性高、测量范围大、精度高，故采用智能型变送器对工艺系统进行温度23、压力、差压信号的测量，智能型变送器采用标准4-20mA输出。电动执行机构选用角行程、开关型，具有就地手轮操作、就地电控操作和远控操作三种操作方式。仪表供电：仪表系统的供电属于二级，利用电器专业提供的UPS为其提供不间断的电源。接地：仪表盘（柜）、仪表线缆保护套管、仪表铠装电缆的铠装层，以及控制室的防静电地板均应接地。仪表接地与电气专业合用接地装置，接地电阻不应大于1欧姆。3.5供电系统1) 供电电源根据国家现行规范，液化天然气供气站的供电系统设计应符合二级负荷。应急照明和自控仪表采用UPS备用电源供电。2) 用电场所的配电及照明#工程有限公司改造及节能环保治理项目供电引自厂区电源。低压供配电24、系统采用空气开关、熔断器及热元件等，对其短路及过载进行保护，并按不同回路装设测量表计，选用漏电断路器作为漏电保护。电气照明：照明电源由低压配电室供给，电压等级为：380/220V。灯具：储气区、配气区的灯具选用防爆型灯具。线路敷设：所有线路均采用电缆直埋或电缆穿钢管暗敷。防爆区域内设置一定数量的可燃气体检测装置，并在控制室实现声光报警。3）爆炸危险场所划分及防雷、接地根据城镇燃气设计规范GB50028-2006及爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）的规定，卸车增压橇内部属1区爆炸危险场所，以卸车增压橇外壁四周4.5m，自地面高度为5.5m的范围内空间划为2区；距室外设置的阀25、门、法兰或类似附件壳体水平方向7.5m以内并延至地面的空间划分为2区。站房不属于爆炸危险场所，按三类防雷设计。建筑屋面采用镀锌圆钢作防雷接闪器，引下线利用建筑柱内主筋，接地装置采用镀锌扁钢埋于地下并与防雷系统构成可靠的电气通路。本工程供电系统内防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地，采用共同的接地装置。接地电阻不大于1欧姆,实测不满足时补打人工接地体。3.6 仪表及通讯工程3.6.1参数监测1、一级调压前温度、压力，二级调压前温度压力监测、报警、联锁紧急切断或紧急放散。2、可燃气体探测器声、光报警。3.7 建筑设计3.7.1建筑设计内容站区的建筑造型力求协调、美观，26、色彩简洁明快，反映工业建筑朴素、大方的特点。站房的耐火等级不应低于二级。3.7.2主要建筑材料及结构要求1.主要材料：工程中一般建筑物使用的钢材为普通常用规格的线材和板材，水泥品种根据构筑物特点及所处的环境条件进行选取。2.建筑配置建筑设计应符合工厂内部总体规划的要求。站内规划、站内外道路、给排水、排洪、防火、防爆、绿化等部分的设计均应满足有关规定、规范，并注意按功能分区处理，力求统一协调。建筑标准与整个城市的标准一致并注意格调的协调，使站区内建筑、构筑物做到实用、经济、美观。3.建筑结果及特殊处理措施防火：站内储气装置为级耐火等级，站内其余为级。第四章 气源工程4.1 气源要求天然气气质应符27、合天然气GB17820中二类气质标准，满足城镇燃气设计规范（GB50028-2006）、液化天然气的一般特性(GB/T19204)对天然气质量的要求。本工程所选择的气源必须满足以上的技术要求。4.2 气源简介围绕安徽天然气供气站点，通过市场调研、客户拜访及安徽LNG推介会的召开，与多家达成意向，可为本项目提供持续、稳定的气源。 4.3 气源的基本参数天然气是一种混合物,其组分随气田不同而异,主要成分有甲烷、氮及C2C5的饱和烷烃,另外还含有微量的氦、二氧化碳及硫化氢等。（1） 天然气组分表序号名称含量序号名称含量1甲烷（CH4）%94.7294硫化氢（H2S）mg/m36.0892乙烷（C2H28、6）%2.4065二氧化碳（CO2）%3%3丙烷（C3H6）%0.482（2）天然气主要物性沸点（常压下）：-162压缩因子：0.9981低发热值：33.812高发热值：37.505密度：0.717（标准状况下）相对密度：0.5548（标准状况下相对于空气密度）爆炸极限：5.315%运动粘度：12.56互换性指标华白数：W=55.64燃烧势：=41.0第五章 建站条件和站址选择5.1 城市概况5.1.1 地理位置xx镇是xx的西大门，东邻xx新城，西邻河南鹿邑，北傍涡河水道，南与十河镇相接，是个城郊型大镇，因xx集距xx城18华里而得名。该镇历史悠久，是道教著名学者“希夷先生”陈抟的故里，华佗29、“五禽戏”在这里发扬光大。该镇是全国乡镇企业科技园区、全国农产品加工示范基地、全省发展改革试点镇、市级新农村建设试点镇、区“二三四”发展战略重点镇。5.1.2地质安徽xx抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。5.1.3 水文xx地处中纬度地带，位于江淮之间，全年气温冬寒夏热，春秋温和，属于暖温带向亚热带的过渡带气候类型，为亚热带湿润季风气候。年平均气温15.7，降雨量9001100毫米，日照2100多个小时。 5.1.4气候xx的气候特点是：四季分明，气候温和、雨量适中、春温多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中。春天：冷暖空气活动频繁，常导致天气时晴时雨，乍暖乍寒，复杂多变。夏季30、：季节最长，天气炎热，雨量集中，降水强度大，雨量主要集中在5-6月的梅雨季节。秋季：季节最短，气温下降快，晴好天气多。冬季：天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。5.2站址选择5.2.1 选址原则根据城镇燃气设计规范（GB50028-2006）、建筑设计防火规范(GB50016-2014)，供气站的站址选择遵循以下原则：1）符合城市总体规划和燃气专项规划的要求，并避开城市居住区、学校、电影院和体育馆等人员集中地区；2）站址利用或靠近公路，方便运输、施工、运行和维护。3）站址位置选择在所在地全年最小频率风向的上风侧。以地势平坦、开阔、不易积存天然气地段为宜。同时应避开地震带、地基沉陷、废弃矿井和雷31、区等地区。4）站址位置应选择在动力供应和上、下水设施便利和完善的地区。5）避开多年生态经济作物区和重要的农田基本建设设施。6）与站外建、构筑物间距应满足规范要求。5.2.2站址选择本项位于目安徽#工程有限公司厂区内，主要针对本公司沥青搅拌站集中供气。第六章 消防项目改造后燃料供应主要以LNG为主，供应的LNG主要成分是甲烷，燃气属甲类易燃易爆气体，它在储存、输配过程中可能发生泄漏，如不采取措施，会引起火灾甚至发生爆炸，危险性极大。因此，本站必须根据国家有关规范进行消防设计。6.1编制依据1、 城镇燃气设计规范（GB50028-2006）2、 建筑设计防火规范(GB50016-2014)3、 建32、筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）6.2消防依托本站消防设施依托合肥市经开区消防大队。该消防队配备专业消防人员及各类消防车辆，消防力量较强，道路状况良好。6.3消防系统的设计6.3.1 总图防火设计 平面布置是本着有利生产、方便管理、确保安全、保护环境并结合场地建设的具体情况布置的，严格按有关规范要求进行。 站内主要设施之间的防火间距及与周围建、构筑物的安全间距均严格按照有关规范执行。 6.3.2 工艺技术防火设计 1、站内工艺管线及管件的选择均符合国家有关规范的规定及材质标准。工艺设备及附件选用性能优良，具有国际或国内权威机构认定的产品。 2、各装置均设计成密闭系统，在控制的操33、作条件下使介质保持在由设备和管道组成的密闭系统中。 3、车载槽车、管道、增压撬设有安全阀、放空阀、调压阀、超压报警系统、燃气泄露报警系统等。 4、所有压力容器和设备按国家现行标准和规范进行设计、制造和检验。 5、工艺设备和车载设施停放位置之间设置防撞拦车挡，且高度不小于0.5m。6、压力调节器的进口管线上设有紧急切断阀，一旦调节器发生泄漏或其它事故，立即自动动作，关闭阀门。6.3.3 建、构筑物防火设计 卸气岛地面为不发火花地面。地震烈度按当地要求的抗震要求设计。 6.3.3-1 主要建构筑物一览表序号建筑物名称建筑物占地面积（m2）层数结构形式耐火等级火灾危险类别安全疏散通道抗震设防烈度1站34、房301砖混二级戊276.3.4电气、仪表防火设计 1、本项目及配套系统防雷、防静电接地、工作接地、保护接地均按国家规范进行设计。 2、发电室、配电室、工艺装置区内装设应急照明，以保证事故情况下的照明，在配电室设断电延时一小时的UPS以确保仪表用电。 3、电气设计严格遵守爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）和其他现行的国家标准。选用性能优良、密封绝缘良好的电缆及电气设备以杜绝火灾隐患。用于爆炸性气体环境的电气设备和灯具应选用与该区域的级别相适应的防爆电气设备和灯具。 4、全部采用阻燃电缆，在电缆沟、电缆穿墙处用防火密封阻燃堵料进行防火封堵。在电缆群、电缆穿墙处、电缆头等处涂35、刷阻燃涂料。 5、在卸车增压撬附近可能产生天然气泄漏的区域设置可燃气体浓度报警器，站区值班室设置可燃气体泄漏集中报警系统，一旦有泄漏发生，在天然气与空气形成爆炸性混合物之前，探测器（或手动报警开关）将信号传至报警器，报警器会发出声光报警，启动相应的消防设施。6、为了确保全站的安全生产，站内设有必要的仪表，对重要的工艺操作参数进行在线即时监控。 7、整个系统设有紧急切断系统，另外在发电室和现场各设有急停按钮，以备事故状态下进行紧急切断。 8、在工艺装置区设置视频监控系统，覆盖整个工艺装置。6.3.5 其它1、本建设项目是使用可燃气体的场所，站区内严禁吸烟，操作人员上岗时必须穿戴工作服、防护服和使36、用防护设施，工作服必须是防静电工作服，严禁穿着带钉鞋进站上岗。 2、加强对职工的安全思想教育，提高职工的安全生产意识，树立“安全第一”的指导思想。 3、站内要设置有关专业的安全和卫生执行机构、监督机构，抓安全教育，要求各级管理和操作人员必须经过安全教育，考试合格取得相关证书才能上岗。在工作中必须遵循安全操作规程，严禁火源，严禁与站区无关人员进入。 4、站内设置明显的进站须知、严禁烟火的警示牌。 6.4消防设计 6.4.1 消防器材消防设计的原则是“预防为主，防消结合”。 本项目的消防任务是防火防爆，扑灭站内零星火灾，控制站区初期火灾，保护着火部位及临近区域，保护人民群众的生命财产的安全，并最大37、限度地减少损失。按照城镇燃气设计规范GB50016-2014和建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005的要求，设置灭火器具。1、配电室、控制室按E类火灾防范，危险级别为中危险级。E类火灾场所的灭火器，其最大保护距离不应低于该场所内A类或B类火灾的规定，最低配置基准不应低于该场所内A类（或B类）火灾的规定。2、工艺装置区按C类火灾防范，危险级别为严重危险级。手提灭火器最大保护距离为9m，推车灭火器最大保护距离为18m。单具灭火器最小配置级别为89B。3、手提式灭火器应放在灭火器箱内、托架上，摆放稳固，其铭牌、警告等内容应朝外可见。推车式灭火器放在室外时，应采取遮阳挡雨等保护措施。二氧化碳38、灭火器不得使用带有金属喷筒的灭火器，防止产生静电。6.4.1-1 消防器材配置一览表序号配置场所名称型号数量1配电室、发电室手提式二氧化碳灭火器MF/742工艺装置区、储气区手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC812手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC42推车式磷酸铵盐干粉灭火器MFT/ABC3526.4.1-2 消防器材投资一览表序号工程内容单价数量费用（元）1手提式二氧化碳灭火器（MT/7）500.00 4 20002手提式干粉灭火器（MF/ABC4）200.00 24003手提式干粉灭火器（MF/ABC8）280.00 1233604推车式干粉灭火器（MFT/ABC35）1100.00 39、22200小计 7960第七章 节能7.1 能量消耗LNG供气站的能量消耗主要是站内生产生活的耗水、耗电造成的天然气损耗。主要能量消耗：1、生产、办公、生活耗水、耗电；2、站内工艺管道压降；3、工艺设备、工艺管道、安全放空的天然气损耗。7.2能耗分析本工程的主要能耗见表7.2-1。表7.2-1 主要耗能项目表序号项目名称单位数量备注1电能消耗1.1供气站kwh/d60小计kwh/d602油耗21巡线车辆油耗t/d0.00852.2工程车辆油耗t/d0.025小计t/d0.03353天然气消耗3.1站内工艺设备、工艺管道、放空的天然气损耗Nm3/d2小计Nm3/d2站区电力设备平均每天工作24小40、时计算耗能，车辆按平均每天运行100km。计算总能耗表如下：表7.2-2 能耗计算表序号项目年消耗量年能源消耗量数量单位折标煤系数数量单位1天然气0.073万Nm312.1430.89tce 2电力4.38104kwh4.0417.70tce3汽油0.0335T1.47140.05tce年综合耗能（tce）18.64年人均能耗（tce/人）2.667.3 节能措施本项目的主要节能措施如下：（1）充分利用气源压力，合理利用自身能量；（2）合理定员，降低生活能耗；（3）采用PLC编程控制，对生产工艺进行优化管理和监测，设置联锁、自控措施，保证设备高效运行；（4）加强计量管理，做到计量准确；（5）采41、用密闭性好的设备阀件，做好巡线检漏工作，尽可能减少天然气漏损；（6）合理设置截断阀门，在事故及检修情况下迅速管段阀门，将天然气的泄漏和排放量控制在最小范围内；（7）充分考虑节能需要，控制单位能耗指标符合国家和行业要求；（8）工程所需的引进和国产设备，在满足工艺要求的前提下，优先选用节能型产品；（9）工程施工做到精心组织，合理安排，提高施工效率，降低施工机具能耗。同时做到文明施工，减少施工用地，保护自然资源；（10）供水、供电系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中损耗，供热管道加强保温措施，提高能源利用率；（11）选用高效节能的变压器、接触器及附件，不采用高耗低效产品；（12）建设健全节能管理42、机构、制度，对施工现场设置水表、电表，使能源消耗在受控下良性运行，增强节能节水意识；（13）根据视觉工作需要，精选照度水平，采用高效节能灯具。第八章 环境保护自然环境是人类赖以生存的必要条件，必须加以保护；我国政府对环境问题十分重视，保护环境是贯彻实施我国可持续发展战略的一项重要任务。8.1本项目对环境的影响采用天然气作为能源带来的环境、社会、经济效益是长远的。在环境效益方面，该项目将明显减少污染物质的排放量，对改善大气环境质量有明显的作用。因此，该项目是一项环保、社会效益非常显著的环境工程，但也有少量的污染源需进行控制和治理。8.2工程主要污染及治理措施8.2.1废气治理措施本站在正常生产过43、程中，无废气和有害气体排出，只有在运行过程设备检修时才会有少量天然气排放。虽然天然气中含有极少量的H2S、CO等十三种排放受控气体，但是由于排放量很小，一般情况下均不会造成环境污染。只要在工程设计中采取防止泄漏、控制排放量的措施，就可有效的减少气体的排放量，达到国家允许的排放标准。8.2.2粉尘及扬尘在供气站施工期间的粉尘和二次扬尘难以消除，但由于工程施工期短，产生的粉尘和二次扬尘较少，不会对大气环境产生影响。在供气站投产运行中，不会产生粉尘和二次扬尘。8.2.3废渣及废弃物该项目在施工中产生的少量废渣及废弃物，可在施工后及时清除废土，并加强运输过程的防尘措施。在运行期仅有少量的过滤器粉尘和铁44、锈产生，可以按一般工业垃圾处理。8.2.4噪声该项目在施工期间，会产生一定的噪声，现无有效的治理措施，建议在施工期间避免夜间和其它休息时间施工。运行期间，增压橇运行时会产生一定的噪声，但不会对周围的环境造成太大的影响，站内噪声指标满足工业噪声排放标准。8.3环保效益本项目是一项环境正效益工程。它对改善环境具有积极地促进作用。 本项目采用天然气代替煤炭、燃料油等能源，将会使市区环境质量特别是大气质量有明显改观，可在很大程度上减少市区大气中的粉尘和SO2排放量，防止酸雨形成，环保效益十分显著。第九章 劳动安全9.1工程的主要危险因素分析工程的主要危害因素可分为两部分。其一为自然因素形成的危害或不利45、影响，包括地震、不良地质、雷击、极端气温、暴雨等灾害性天气；其二为生产过程中产生的危害，包括噪声震动、毒害气体、火灾爆炸、压力容器爆炸、意外事故、其他危险性因素。上述各种危害因素的危害性各异，出现或发生的可能性和几率不一，危害作用范围和所造成的后果均不相同。9.1.1 自然危害因素分析自然危害因素主要包括如下方面：（1）地震地震对建筑物作用明显，进而威胁设备和人员的安全，但出现概率一般较低。（2）不良地质不良地质对建筑物破坏作用巨大，但破坏作用往往只有一次，作用时间不长。（3）雷击雷击有可能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生。但其出现机会不大，作用时间短暂。（4）极端气温当环境温46、度过低时，会引起人员中暑或者冻伤，甚至可能损坏设备。气温对人的作用广泛，作用时间长，但其危害后果较轻。（5）暴雨等灾害性天气暴雨和洪水威胁工程设备和人员安全，起作用范围大，但出现机会不多，内涝浸渍设备，影响生产，但损坏的危害较小。9.1.2生产危害因素分析生产危害因素主要包括如下方面：（1）震动和噪音低压气体增压时气体和金属管道壁之间产生震动和噪音。噪声对人体的危害主要是引起噪声性耳聋，长期接触强烈的噪声，还能引起各种病患，使人产生头痛、脑胀、昏晕、耳鸣、多梦、失眠、心慌意乱以及全身疲乏无力等症，噪声高影响信息交流，听不清谈话或信号，促使误操作发生率上升容易造成工伤事故，影响安全生产。（2）有47、害气体本工程储存、运营的气体为天然气，为无色无味的气体，主要成分为CH4，长时间接触会引起急性中毒，出现头昏、呕吐、乏力、甚至昏迷等症状。昏迷时间过长者，醒后可出现运动性失语及偏瘫。长期接触者可出现神经衰弱综合症。（3）火灾爆炸本工程储存、运营的天然气为易燃易爆物质，操作不当造成泄漏会引起火灾乃至爆炸。火灾事故、爆炸事故均能造成人员的伤亡和财产的损失。（4）压力容器爆炸本项目主要有LNG槽车等压力容器和设备，易发生容器爆炸。爆炸危害主要有以下几点：a.碎片的破碎作用：高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周分散而造成危害。b.冲击波危害。容器破裂时48、的能量除了部分耗于将容器进一步撕裂将容光焕发器或碎片抛出外，大部分产生冲击波，冲击波可能将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，所处的门窗玻璃破碎，冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。c.可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。盛装可燃气体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆炸|、酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的空间爆炸，其危害更为严重。（5）意外事故触电、碰撞、坠落、机械伤害、加气车辆和其它机动车辆在行驶中引起的碰撞、挤压等车辆伤害事故等均能对人体形成伤害，严重时造成人员死亡。（6）其他危险有害因素a.行为性危险、有害因素供气站的行为性危险、有害49、因素主要是人的不安全行为，如：携带烟火，使用手机、穿戴极易产生静电的衣物，领导指挥错误，操作人员操作失误和监护失误以及其他人员的不安全行为，均可能导致事故，造成人员伤害和财产损失。b.环境的危险、有害因素供气站的周边环境与供气的安全运营有着密切的关系，工厂内其他车间可能产生火花、高温介质等危险因素，因此本站的平面布置应考虑站区的风向及严格按照相关防火规范考虑安全间距。综上所述，本项目存在的主要危害有：火灾、爆炸、压力容器爆炸、触电、车辆伤害、噪声等生产危害因素，应采取相应的工艺技术、管理措施，防微杜渐，确保供气站安全生产。9.2 安全卫生设计方案根据两类危害的特点，结合本工程实际情况，采取如下50、防范措施。9.2.1 技术对策措施（1）站区在总图设计上，严格执行建筑设计防火规范（GB50016-2014）、城镇燃气设计规范(GB50028-2006)，合理设计站内设施与周围建筑物的安全间距，保证安全。（2）站区总图竖向设计，应保证排水畅通，避免形成内涝。（3）选择良好的工程地质条件建站，建、构筑物严格按照建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范处理地基和结构，安徽xx抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g,故所有建构筑物及设施均按照地震烈度7级设防。（4）天然气管道系统采取防静电跨接和接地。站区设避雷装置。避雷接地与防静电接地连成一片，接地点不小于两处，接地电阻小于10欧姆。51、（5）工艺设计中对设备及管道采取必要的防冻保温措施，办公室及人员宿舍等场所设置空调，根据需要调节气温，确保人员安全。（6）工艺设备、管道均设超压放散、检修放散，确保工艺系统安全运行。（7）工艺设计中，在可能存在天然气泄漏的区域设有可燃气体泄漏报警装置，并配备必要的消防器材，如有泄漏可声光报警，消除事故危险源。供气站运行该采用PLC系统监控，随时监控、采集运行数据，主工艺段采用自动连锁控制。（8）增压撬等设备选用低噪声型号的产品，不能满足要求的设备应加装消声设备或隔音罩，满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准日间噪音小于65db,夜间噪音小于55db。9.2.2 管理对策措施（1）52、根据中华人民共和国安全生产法等规定，危险品的生产、经营、储存单位应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。（2）建立健全各项规章制度，如防火责任制、岗位责任制、安全操作规程、定期检修制度等。上级主管部门设置专门的劳动安全机构，严格管理、规范作业，全面杜绝各种不安全因素，提高生产和管理水平，防止事故的发生。（3）加强对职工的安全教育，专业培训和考核。使职工具有高度的安全责任心，熟练的操作技能，增强危险、危害状态应急处理能力，在紧急情况下能采取正确方法，事故发生时有自救互助能力。（4）供气站易燃、易爆危险场所设置“防火禁烟”、“严禁在站内拍照、使用手机”等的安全标志，防止意外事故发生。53、供气站设置明显的车辆进出指示牌，对进出站内的消防车辆设置专用通道，避免车辆的意外碰撞。供气站内设置视频监控系统、并配备应急照明设施。（5）站内配备防护衣、装备头盔、面罩、手套和靴子，还应配备完备的手持式可燃气体指示仪。产生噪声区域给操作人员配备隔声装备，配备一定的现场急救用品。（6）加强动火、电气等检修作业的管理。（7）作业场所的温度、采光照明、通风、噪声、空气中有毒、有害物质含量要定期进行检测，重视作业环境及条件的改善，做到清洁、文明生产。对危险区域应设置相应的安全色和安全警示标志。根据安全色（GB2893-2008）、安全标志及其使用导则（GB2894-2008），充分利用红（禁止、危险）54、黄（警告、注意）、蓝（指令、遵守）、绿（通行、安全）四种传递安全信息的安全色，正确使用安全色，使人员能够迅速发现或分辨安全标志及时得到提醒，以防止事故、危害的发生。（8）制定易燃、易爆、有毒、有害物质贮存的安全管理制度，并严格执行，对危险品的管理，按有关规定执行。建立发生异常情况的紧急处理方案和危险化学品事故应急救援预案。并定期组织演练。建立火灾报警系统，制定救援方案，组织演习，使每一个职工都会使用消防器材，有效地扑救初期火灾。第十章 组织机构与劳动定员10.1组织机构及工作制度根据本站的工艺流程与生产规模，为保证供气站各部分工作协调一致，满足供气站运行要求，现确定LNG供气站人员组织结构如55、下：站长（1名）运行组（1）运行组（2）运行组（3）运行工1名 安全员1名运行工1名 安全员1名运行工1名 安全员1名10.1.1组织人员编制：站长1人，运行工3人，安全员3名；全站定员7人。 10.2人员培训及费用估算根据同类供气气站建设、运行惯例，设备厂家负责对人员进行培训，其费用已包含在设备费用中。第十一章 项目实施计划11.1 项目实施原则(1)扎扎实实，有条不紊，作好项目前期工作，使项目早日开工建设。(2)掌握关键工程，把握重点的和工期较长的子项工程，以利于控制进度。(3)开工后平行作业，交叉施工，节约时间。(4)在工作中应采纳既能保证质量，又不增加投资并可缩短工期的方案。(5)工期56、预先安排时尽量做到合理把握时机，适当提前安排，留出必要的时间余量。11.2 实施进度计划按照工程建设程序，结合本工程实际需要完成的工作内容，本工程建设分为前期、勘察设计、施工、人员培训、调试投产五个阶段，总工期4个月。各阶段实施进度见下表：表11.2-1 阶段 月份内容101112备 注前 期项目建议可行性研究报告 勘察设计施工勘察施工图设计施 工土建安装工艺电气、给排水人员培训专业知识，消防安全教育调试投产调试第十二章 投资估算12.1投资估算编制依据与取费标准1.本次投资估算工程量依据目前省内所建成或在建的供气站作为主要依据进行计算。2.主要设备采用甲方提供的材料价格及相关厂家2017年最57、新价格，设计费用、设备安装价格按同类工程费用确定。12.2投资计算12.2.1主要工艺设备资额估算供气站主要设施包括：LNG储罐、储罐增压器、卸车增压橇、空温式气化器橇、复热调压计量橇、BOG加热器、EAG加热器及配套土建、水、电等设备，如下表：表12.2-1 工艺设备资额估算表序号项目工艺设备金额（万元）备注1LNG气化设备及储罐170合计17012.2.2 LNG供气站总投资额估算表表12.2-2 总投资额估算表序号项目单位供气站备注一总投资万元2001设计费万元32设备费万元1703土建万元7基础、电路铺设等5其他万元20人工、管道安装、吊装等费用12.2.3经济技术指标评价参数1.液化58、天然气进销价格由于该项目液化天然气来自液化工厂，天然气进站价格为4.06元/KG2.年职工工资：本设计根据合肥工资情况，以及同类供气站工资水平对年总工资和职工年平均工资进行估算。职工年总工资合计：36000元/（年人）7人=252000元/年3.年电费：按xx现行工业用电为1.0元/度，年电费3万元计算。第十三章 财务效益分析及评价13.1投资估算与资金筹措1、投资估算（1）概况本投资估算是为#工程有限公司 改造及节能环保治理项目财务评价提供基础数据。（2）编制依据年需天然气总量405万Nm3；（3）估算总额本项目主要投资期为2017年，投资总额为200万元人民币，其中固定资产投资总额预计为159、70万元，其他资金30万元.根据项目经营状况和市场需求，投资总额可以增加，以扩展生产经营规模。2、资金构成本工程所需资金构成：（1）固定资产投资：170万元（2）其他资金：30万元13.2经济评价1、基础数据根据安徽#工程有限公司的要求，把2017年作为主要投资期。经济评价按照石油天然气总公司颁布的石油工业建设项目经济评价方法与参数(第二版)以及国家计委、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数(第二版)中所规定的方法与参数进行评价，本次评价对其中的财务基准收益率作了界定。2、财务预测（1）投资来源及支用预测2017年以资金200万元投资，用于建设天然气供气站。（2）投资方向调节税按照国家规定，60、本项目投资方向调节税取零。（3）固定资产折旧：本项目计入固定资产原值的费用为170万元，按平均年限法折旧，折旧年限按14年计，预计净残值率取5%，根据公式：年折旧额=固定资产原值（1-预计净残值率）/折旧年限求得年折旧额为44.1万元。（4）天然气成本费用估算a、天然气来气价格为3.25元/公斤。b、工资及福利费按每座供气站定员7人计，人均年应发工资按3.6万元计(含三金)，每座站每年共计25.2万元。福利费、工会费、教育费按工资总额的17.5%计提，每座站每年计4.41万元；c、办公费用、设备运行费及计量设备的校核、自用车辆损耗及各项费用等，预计每年平均12万元。d、电费消耗，预计每年平均361、万元。3、项目财务评价根据项目投资金现金流量计算有关财务评价指标。（1）静态评价指标a、静态投资回收期：静态投资回收期=（累计净现金流量出现正值的年数-1）+上一年累计净现金流量的绝对值/出现正值年份净现金流量=（3-1）+|-340|/560=2.6年b、投资利润率投资利润率=年平均利润总额/项目总投资100%=209.5/700=29.9%c、投资利税率投资利税率=年平均利税总额/项目总投资100%=52.4/700=7.5%（2）动态评价指标a、动态投资回收期：动态投资回收期=（累计净现金流量现值出现正值的年数-1）+上一年累计净现金流量现值的绝对值/出现正值年份净现金流量的现值 =2+62、|-340|/445=2.76年nb、净现值（NPV） NPV=（Ci-Co）t（1+ic）-t=0t=1到2019年时，净现值为127.47万元，NPV=127.47万元c、内部收益率（IRR）n其表达式为：（Ci-Co）t（1+IRR）-t=0t=1当IRR1=8%时，NPV1=127.47当IRR2=9%时，NPV2=63.32根据财务预测的对比原则,当IRR1=8%时，NPV1NPV2根据插值公式：IRR=IRR1+NPV1/（NPV1+ |NPV2|）（IRR2- IRR1）得内部收益率：IRR=8%+127.47/(127.47+63.32)(9%-8%)=8.67%（3）敏感性分63、析:本项目就以下四方面因素进行敏感性分析：原料价上调或下调经营成本的增减产量的增减通过以上因素对项目内部收益率和净现值的影响分析，各因素变化对项目的影响程度不同，按敏感程度排序由大到小依次为：原料价变动、天然气产量、经营成本。4、财务评价分析（1）静态评价指标分析因静态投资回收期为2.6年，即在2017年即可收回静态投资，而投资利润率与投资利税率均大于行业平均水平，因此，从静态分析项目是可行的。（2）动态评价指标分析项目的动态投资回收期为2.76年，即在2017年即可收回动态投资，而项目的净现值NPV=127.470，又项目的内部收益率IRR=8.67%，大于行业基准收益率iC=8%,因此，从64、动态分析，项目安全可行。（3）经济效益指标分析评价由各经济评价指标可知，该项目存在一定利润空间，市场前景良好。（4）敏感性分析评价由敏感性分析可知，当天然气售价偏低或天然气供气价格有较大增加，该项目的盈利空间有较大变化。5、财务评价结论由上述财务评价结果看，本项目财务内部收益率高于同行业基准收益率，财务净现值大于零，投资回收期低于行为基准投资回收期，项目各年的财务状况也较好，且具有一定的抗风险能力，因此，从财务上讲项目可以接受。第十四章 可行性研究结论与建议14.1结论综合分析，对该项目的可行性研究结论如下：1. 大力发展天然气能源，对治理污染、保护环境，有积极地作用。2. 工程具有良好的社会效益和环境效益。3. 工程建设周期短，见效快，环保效益好。4. 该项目投资盈利能力能够满足企业的要求，项目可行。