1、市医疗废弃物无害化处理项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月市医疗废弃物无害化处理项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月2可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论11.1 项目背景11.2 项目概况61.3 问题与建议7第二章 医疗废弃物量和成分预测92.1 城市基本情况92.2 *市医疗2、废弃物产生量调查及预测10第三章 建设规模及医疗废弃物处理程度153.1 建设规模的确定153.2 医疗废弃物处理后指标15第四章 厂址选择164.1 厂址选择164.2 气候、地质和地貌174.3 相关建设条件19第五章 收集运输系统205.1 医疗废物的收运205.2 医疗废物的贮存设施22第六章 技术方案、设备方案和工程方案246.1 技术方案和设备方案246.2 工程方案66第七章 总平面布置及公用工程707.1 总平面布置707.2 公用工程72第八章 原料燃料供应76第九章 环境影响评价779.1 环境影响分析779.2 环境影响评价86第十章 劳动安全、卫生与消防8710.1 劳3、动安全与卫生8710.2 消防（防火）89第十一章 节 能9211.1 概述9211.2 节能措施92第十二章 项目组织机构与人力资源配置9312.1 组织机构9312.2 人力资源配置93第十三章 招标方案9513.1 设计依据9513.2 招标方案95第十四章 项目实施进度9714.1 项目组织9714.2 项目实施进度97第十五章 投资估算与资金筹措9915.1 投资估算编制依据及参数9915.2 投资估算9915.3 资金筹措100第十六章 财务评价10116.1 基础数据与参数选择10116.2 营业收入、营业税及附加10116.3 成本费用估算10216.4 财务评价指标分析1044、16.5 不确定性分析10416.6 财务评价结论106第十七章 社会评价及环境效益分析10717.1 社会评价10717.2 环境效益分析107第十八章 环境风险分析及应急措施10918.1 环境风险分析10918.2 事故防范与应急措施110第十九章 研究结论与建议11219.1 结论11219.2 建议112附图：1、厂址地理区位图；2、*市医疗废物集中焚烧处理工程总平面图。3、医疗废物热解焚烧处置主厂房建筑图；4、综合楼平、立剖面图；5、医疗废物热解焚烧处置工艺布置图。附表：1、项目投入总资金估算表(表1)；2、流动资金估算表(表2)；3、投资计划及资金筹措表(表3)；4、固定资产折旧5、费估算表(表4)；5、无形资产及递延资产摊销费估算表(表5)；6、总成本费用估算表(表6)；7、项目营业收入估算表(表7)；8、项目财务现金流量表(表8)；8、损益和利润分配表(表9)；9、资金来源与运用表(表10)；10、资产负债表(表11)。第一章 总 论1.1 项目背景1.1.1 项目名称*市医疗废弃物无害化处理项目1.1.2 项目承办单位 *市卫生局1.1.3 项目建设单位*市医疗废弃物处理中心项目法人代表：xx1.1.4 项目的提出医疗废弃物是指在诊断、化验、处置、疾病预防等医疗活动和研究过程中产生的固态废物，是一种含有病菌、病毒等有害物质的特殊危险废物，主要有一次性医疗用品、纱布、6、棉球、塑料、玻璃等，其中可燃份7297，灰份328，废弃物热值4250kj/kg7185kj/kg,废弃物容重约0.36t/m3。医疗废弃物与普通生活废弃物有很大区别,医疗废弃物是指接触了病人血液、肉体等由医院产生出的污染性废弃物,其中包括棉球、沙布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品等等。据国家卫生部门的医疗检测报告表明,医疗废弃物具有空间污染、急性传染和潜伏性污染等特征,其病毒、病菌的危害性是普通生活废弃物的几十、几百、甚至上千倍。如果处理不当,将造成对环境的严重污染,也很可能成为疫病流行的源头。医疗废弃物的处置是一个系统工程，它包括医疗废弃物的收集、转运、焚烧和二次污染物的处理。自7、20世纪50年代起，医疗废物处置已引起世界各国高度重视，被列入控制危险废物越境转移及其处置的巴塞尔公约。1996年我国颁布了中华人民共和国固体废物污染环境防治法，该法对固体废物的管理作了明确的规定，其中第十条规定“县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门对本行政区域内固体废物污染环境的防治工作实施统一监督、管理，县级以上地方人民政府环境卫生行政主管部门负责城市生活废弃物清扫、收集、贮存、运输和处置的监督和管理工作”，第四十七条规定“城市人民政府应当组织建设对危险废物进行集中处置的设施”。1998年，我国颁布了国家危险废物名录，将医疗废弃物列入危险废物，要求加以严格管理。2001年国家环保总局、8、国家经贸委、科学技术部颁布了危险废物污染防治技术政策，其中规定医院临床废弃物宜建设专用焚烧设施进行处置。2003年中华人民共和国国务院颁布了医疗废物管理条例。危险废物的无害化处置作为城市可持续发展的一个重要组成部分，其阶段性目标是：到2005年，重点区域和重点城市产生的危险废物得到妥善贮存，有条件的实现安全处置；实现医院临床废物的环境无害化处理处置。到2010年，重点区域和重点城市的危险废物基本实现环境无害化处理处置，到2015年，所有城市的危险废物基本实现环境无害化处理处置。党的“十六大”报告中明确提出“全面建设小康社会的奋斗目标”，其中重要的一条是可持续发展能力不断增强，生态环境得到改善，9、资源利用效率显著提高，促进人与自然的合谐，推动整个社会走上生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。我国多数医院沿用以往配备的小型焚烧炉对医疗废弃物进行处理，且传染性医疗废弃物和普通医疗废弃物未经分类，混合处理。由于传统的焚烧设备炉型设计不能适应医疗废弃物热值和成分变化大的特点，造成医疗废弃物的高温燃烧不彻底，具有潜在危害的污染物重新进入环境，不仅危险物质不能得到彻底处理，而且还给环境和人体健康带来更为严重的二次污染。20世纪70年代曾发生过由于医疗废弃物处理不当引起乙型肝炎传播流行的事件。特别是焚烧设备的简陋使得长期从事这项工作的人癌症患病率十分惊人。根据国家有关环保法规及卫生部有关规定，10、医疗废弃物不能混同生活废弃物一起处理，更不允许未经处理进行填埋，必须就地及时封闭进行无害化焚烧处理。传染性医用废弃物整袋进料，集中焚烧处理，改变各医疗单位分散投资、不规范处理、运行费用大、处理效果不理想的局面，具有高效、节能和安全的特点。集中焚烧的规模比较大，采用先进的设备，培训专业的操作人员，可进行适当的余热利用以降低成本，进行定期污染物监测。医疗废物集中处置是今后医疗固体废物焚烧处置的发展方向，它顺应了污染治理市场化运作的机制，实现了经济效益、环境效益、社会效益的有机统一。据统计，*市有卫生医疗单位40家、乡镇卫生院191家、个体诊所403家，全市医疗机构日产医疗废弃物达3.23t。由于*11、市没有符合标准的集中处理设施，许多医疗废弃物只经过简单焚烧，造成二次污染；有些医院把有毒的医疗废弃物随意扔到野外，造成水系和土地的严重污染；医疗废弃物和生活废弃物存在混放现象，医疗废弃物流失严重；医疗废弃物不能及时清运，包装物不符合标准，存放场所未能做到封闭管理，无危险废弃物标识，露天放置时间过长造成医疗废弃物严重腐烂，给居民生活及健康带来严重危害。因此，建设专业医疗废弃物集中处置中心，对医疗废弃物统一进行管理、收集、运输、贮存和处置，是大势所趋。本项目的建成将实现*市医疗废弃物的无害化处理，将在技术和管理方面达到国内领先水平，为提高*市城市环境卫生质量提供有力保障，是实现*市可持续发展和全面12、建设小康社会的重要组成部分，项目建设是必要性。1.1.5 可行性研究报告编制依据1、国家环境保护局、国家发展和改革委员会关于印发全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划的通知（环发200416号）；2、中华人民共和国固体废物污染环境防治法；3、危险废物污染防治技术政策；4、医疗废物管理条例(2003年)；5、危险废物集中焚烧处置工程技术要求；6、医疗垃圾集中处置技术规范；7、国家环境保护标准GB19128-2003医疗垃圾焚烧炉技术要求；8、国家环境保护标准GB18579-2001危险废物贮存污染控制标准；9、国家环境保护标准GB18484-2001危险废物焚烧污染控制标准；10、国家环境保护标13、准GB3838-2002地表水环境质量标准；11、国家环境保护标准GB19217-2003危险废物焚烧污染控制标准；12、中华人民共和国国务院1998年第253号令建设项目环境保护管理条例；13、国家环境保护总局环发（1999）61号文件关于贯彻实施（建设项目环境保护管理条例）的通知，1999年3月17日；14、中华人民共和国第77号主席令中华人民共和国环境影响评价法，2002年10月28日；15、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国清洁生产促进法；16、吉林省医疗废物和危险废物处置规划；17、国家发展计划委员会计办投资2014、0215号文审定出版的投资项目可行性研究指南；18、建设单位委托吉林省工程咨询科技公司编制可行性研究报告合同书；19、建设单位提供的有关基础资料。1.1.6 可行性研究报告编制范围本报告仅研究*市医疗废弃物处理的问题，不包括生活废弃物及其它工业废物等的处理。本报告的主要编制范围为：1、项目背景；2、医疗废弃物量和成分预测；3、建设规模及医疗废弃物处理程度；4、厂址选择；5、技术方案、设备方案和工程方案；6、投资估算与资金筹措；7、财务评价。1.2 项目概况1.2.1 项目地点及服务范围按*市城市总体规划，本项目建设厂址位于*市西部，即前郭县重新乡拐脖店203国道北100m处。其服务范围为*市的15、四县一区（扶余县、前郭县、乾安县、长岭县、宁江区）的卫生医疗单位产出的医疗废弃物。1.2.2 建设规模与目标本项目拟建设一座技术成熟、设施完善、处理规模为5t/d的医疗废弃物无害化处理厂。*市医疗废弃物无害化处理厂将建设一条医疗废弃物焚烧生产线。同时建设其它附属设施，包括生活办公辅助设施、污水处理设施以及给排水、供电等配套设施建设等。本项目采取连续运行方式，定员为30人，年工作天数为360天，服务年限为11年。项目建成后，可形成对*市四县一区医疗单位的医疗废弃物统一进行管理、收集、运输、贮存和处置，实现医疗废弃物无害化处理，使医疗废弃物对环境造成的危害降低到最低的限度，达到国家规定的环保标准。16、1.2.3 项目投入总资金及效益等情况推荐方案项目投入总资金包括建设投资和流动资金，合计1662.85万元。其中：建设投资（静态）为1623.86万元，流动资金估算为38.99万元。本项目建设工期为12个月。根据本可研报告的财务分析，当综合医疗废弃物处理收费价格达到2.14元/kg时，项目全部投资财务内部收益率为8.36%，财务净现值为232.25万元（Ic6），投资利润率为6.36，投资回收期为9.07年（含建设期1年），可以基本满足市场化运营的需要。1.2.4 主要技术经济指标本项目主要技术经济指详见表11。1.3 问题与建议本项目属于市政基础设施项目，具有较明显的环境效益和社会效益。*市17、政府有关部门应制定相关政策，建立和完善医疗废弃物收费体制，确保废弃物处理费及时到位，以保证本项目的正常运行。主要技术经济指标表表11 序号项目名称单位数量备注1建设规模t/d52原辅材料及燃料动力耗2.1活性炭毡kg/a19.82.2碱t/a542.3布袋/a632.4聚合氯化铝kg/a5942.5聚丙稀酰胺kg/a16.202.6亚氯酸钠kg/a2162.7盐酸kg/a6842.8柴油t/a182.9生产用水量m3/a72002.10用电量kWh/a2160002.11煤t/a3243厂区占地面积m215000其中预留面积0.5公顷4建筑面积m22502.15新建5购置设备台（套）806年工18、作天数d3607服务年限a118劳动定员人309建设工期月1210项目投入总资金万元1662.8510.1其中：建设投资万元1623.8610.2流动资金万元38.9911总成本万元/年268.31各年平均值12营业收入万元/年374.11各年平均值13利润总额万元/年105.80各年平均值14财务评价指标14.1财务内部收益率%8.3614.2财务净现值（IC6）万元232.2514.3投资回收期年9.07含建设期1年14.4投资利润率%6.3613.5盈亏平衡点%70.05第二章 医疗废弃物量和成分预测2.1 城市基本情况*市位于吉林省中西部。东南与长春市、四平市为邻，西与白城市和内蒙古自19、治区接壤。北隔松花江、嫩江、拉林河与黑龙江省相望。*市是吉林省中西部重要城市，是以石油化工业为主，冶金、电力、机械等为辅的区域中心城市。*市下辖四县一区即扶余县、前郭县、乾安县、长岭县、宁江区。截至到2003年末，*市总人口为279.42万人，其中，非农业人口70.49万人。*市中心城区(市区)被第二松花江分为江北、江南两个区域，建成区面积为32.14km2。改革开放以来，*市国民经济持续快速发展，社会经济综合实力实现跨越式升位。2003年，*市国内生产总值完成值114.8亿元。其中：第一产业111.5亿元；第二产业117.3亿元；第三产业115.2亿元。固定资产投资完成额为72.39亿元。120、994年7月，*市成立了省级开发区，即*经济技术开发区，占地面积9.29平方公里，其中镜湖高科技园区4.65平方公里，江南工业区4.64平方公里。2002年，开发区技工贸总收入完成16亿元，比上年增长68；国内生产总值完成6.2亿元，比上年增长69；新注册企业89户，个体工商户131户，实现工业总产值11.2亿元，比上年增长40。2.2 *市医疗废弃物产生量调查及预测 2.2.1 *市医疗废弃物产生量调查1、医院数量及床位数据统计，2004年*各市县现有市级医院5个、县级医院24个、医院住院床位数量5113张。2、医疗废弃物产量*市位于吉林省西部，辖四县一区，总面积21.089平方公里，人口221、79.42万人。表中给出了*市中心医院等40家卫生医疗机构的病床数量、门诊人数和医疗废物的产生量，同时备注中阐述了乡镇卫生院和个体诊所的数量和医疗废物产生量。从表中可以看出，全市现有各级各类卫生医疗机构40家，乡镇卫生院191家，个体诊所403家，日产医疗垃圾3.91吨。*市医疗废物总量详见表21。*市医疗废物总量 表21序号单 位 名 称床位数门诊人次/日年生产量备 注1*市中心医院446360(1)通过调查和经验数据，全市医院病床使用率为65%，每张使用病床平均日产生医疗废物0.5公斤，门诊每25人日产生医疗废物1公斤。以上40家卫生医疗机构每天产生医疗废3.23吨,即3.23t/d。 (22、2)全市共有乡镇卫生院191家,每家每天共产生医疗垃圾按2.5公斤计算,每天共产生医疗垃圾477.5公斤,即0.48t/d。(3)在卫生局注册的个体诊所共有403家，每家每天按产生医疗垃圾0.5公斤计算，每天共产生医疗垃圾201.5公斤，即0.20t/d。综上合计：全市所有卫生医疗机构共产生医疗垃圾3.91吨。2*市人民医院3502703前炼职工医院48414吉林油田总医院8136505吉林油田江北医院3222806宁江区中医院1341107前郭县医院4223208前郭县中医院3522609长岭县医院27021010长岭县第二医院907611长岭县中医院806512乾安县医院30228513乾23、安县中医院806014乾安县保险医院301815吉林油田乾安分院201916扶余县人民医院30327117长山电厂职工医院443518长山化厂职工医院504619*市迎鑫医院856120*市荆氏医院665021*市蓝天医院1058722*市开发区医院13510823*市康博医院504524*市同心医院968025*市华美医院15514026*市口腔医院408527*市太和医院554628*市骨科医院807529*市雷氏正骨医院906530*市血站10.431前郭县殡仪馆110.832宁江区殡仪馆145.433*市疾控中心6.834宁江区疾控中心4.135长岭县疾控中心3.936乾安县疾控中心324、.737扶余县疾控中心438*市康利制药厂6639*市华侨药厂7040吉林省天达药业公司84小 计51134218509.1注：医疗废物量为:51130.650.50+4218251+509.13651000=3225.24kg/d，即3.23t/d；3、*市医疗废弃物种类(1)感染性废弃物：指病原微生物具有引发感染性疾病的废弃物，约占医疗废弃物总量的85。(2)病理性废弃物：从人体上切下来的物质和医学实验动物尸体等，约占医疗废弃物总量的2。(3)损伤性废弃物：能够扎伤和割伤人体的锐器，常见的有针头、缝合针、各类刀、手术锯等，约占医疗废弃物总量的3。(4)药物性废弃物：过期、淘汰、变质或者污染25、的废弃药品，约占医疗废弃物总量的1。(5)化学性废弃物：具有毒性、腐蚀性、易燃易爆的废弃化学物品，约占医疗废弃物总量的2。(6)其它具有社会危害性的废弃物：常见的有使用后的一次性医疗器械，约占医疗废弃物总量的7。本项目*市医疗废弃物组成部分详见表21。*市医疗废弃物组成部分一览表 表21序号医院废弃物组成名称重量百分比（）1感染性废弃物：指病原微生物具有引发感染性疾病的废弃物852病理性废弃物：从人体上切下来的物质和医学实验动物尸体等23损伤性废弃物：能够扎伤和割伤人体的锐器，常见的有针头、缝合针、各类刀、手术锯等34药物性废弃物：过期、淘汰、变质或者污染的废弃药品15化学性废弃物：具有毒性、26、腐蚀性、易燃易爆的废弃化学物品26其它具有社会危害性的废弃物：常见的有使用后的一次性医疗器械72.2.2 *市医疗机构床位数和医疗废弃物数量预测*市医疗废弃物的产生单位大致可分为医院（含私立医院）、个体诊所、预防保健机构、制药厂、血站、尸体检验机构等六类。1、预测到2006年，*市共有各级各类医院（含私立医院）38家，医院病床数5585张，平均使用率6070，年门诊量365.19万人次，通过调查和经验数据，每张使用病床平均日产生医疗废弃物0.5kg，门诊每25人日产医疗废弃物1kg，医院日产医疗废弃物3.21t。2、预测到2006年，*市个体诊所（含医疗美容院）将达到425家、乡镇卫生院将达到27、210家，通过调查走访，每家诊所（卫生院）按日产0.5kg计算，日产医疗废弃物0.32t。3、预测到2006年，预防保健机构7家，日产医疗废弃物0.15t。4、预测到2006年，制药厂2家，日产医疗废弃物0.17t。5、预测到2006年，血站1家，日产医疗废弃物0.1t。6、预测到2006年，尸体检查机构2家，日产医疗废弃物0.1t。综合以上预测数据，*市日产医疗废弃物为4.05t/d，考虑到重大传染病疫情期间医疗废弃物数量有所增加的不利因素，本项目按15的增长速度进行考虑，确定到2006年，*市医疗废弃物平均日产生量将达到4.66t/d。第三章 建设规模及医疗废弃物处理程度3.1 建设规模的28、确定据*市卫生系统的调查，2004年全市共有各级各类卫生医疗机构40家，乡镇卫生院191家，个体诊所403家。共有医疗床位数5113张，全市各级各类医疗机构日产医疗废弃物3.23t/d。预计到2006年，全市共有各级各类医院38个，共有床位5585张，全市各级各类医疗机构日产医疗废弃物4.66t/d，由此确定本项目的设计规模为日处理医疗废弃物5t/d。3.2 医疗废弃物处理后指标本项目将建设的医疗废弃物焚烧生产线采用的是城市医疗废弃物热解氧化焚烧技术，主要技术指标如下：1、效率大于99.9，焚烧去除率大于99.99。2、烟气在1100C停留时间大于2s。3、尾气中二恶英含量小于0.5TEQng29、/m3。4、尾气中HCL含量70mg/m3。5、尾气中含尘80mg/m3。6、尾气格林曼黑度I级。7、焚烧残渣热灼减率5。经焚烧后的医疗废弃物剩余残渣25，本项目日处理医疗废弃物5t/d，残渣为1.25t/d，送到*市废弃物填埋厂进行填埋，不会造成二次污染。第四章 厂址选择4.1 厂址选择本项目“原可研报告”拟选厂址位于*市宁江区新城乡、市垃圾填埋厂东侧。评估会议后，由于调整城市规划，原厂址不符合调整后的城市总体规划要求。*市卫生局会同市有关部门，详细调查了*市江南区及江北区周围可用场地，项目厂址选择提出二个方案：方案一：拟选厂址位于*市西北部，*市油田综合炼油厂南、宁江区垃圾填埋厂北，场区占30、地面积1.5公顷，距市中心仅2km。厂址距市中心及松花江仅2km，不符合国家规定的环保要求。厂址周围居民居住密集，西侧0.5km有兴原乡牛凤革村，东北1km是市油田炼油厂区和家属居住区，人口约8000人，对周围环境影响较大。该厂址距市中心仅2.5km，不符合卫生防护距离要求（12km）。方案二：拟选厂址位于*市西部，前郭县拐脖店203国道北100m处。厂区占地面积1.5公顷（预留0.5公顷，作为厂区发展需要），为废弃的林地，西部为草原，东部临近稻田，北部为农田。该厂址位于城市主导风向的下风向，远离市区，距市中心20km，距前郭县20km、乾安县40km、长岭县130km、扶余县120km，运输31、时间均在3h以内。符合卫生防护距离要求。该厂址环境状况及建设条件较好。厂址东北100m以外有1户居民，西侧1.2km有一加油站，南面100m外有开方公路和203国道直通该厂。该厂址水、电及交通均可满足本项目要求。处理后的废弃物可就近送往宁江区垃圾填埋厂填埋。建设单位拟通过征地方式获得该厂址土地使用权。该厂址地势较平坦，地下水属于浅水类型，埋藏在第三层细中砂层中，稳定水位为7m，标高为128.88m。场地地层上部为硬塑至坚硬状态的粘质粉土；中部为可塑状态的粉质粘土；下部为中密至密实状态的细中砂。局部场地地层上部为稍密至中密状态的粉细砂，下部为中密至密实状态的细中砂，场地内无地震液化影响。经全面衡32、量、比选，认为方案二更具可操作性，因此，推荐方案二作为本项目场址。4.2 气候、地质和地貌1、气候*市属温带大陆性季风气候，处于半湿润半干旱过渡区,常年主导风向为西南风。其主要指标如下：极端最高气温：36；极端最低气温：-37.8；平均气温：4.5；年平均相对湿度：62.8；冬季最大平均风速：29m/s；最大积雪深度：12cm；最大冻土深度：180cm；冰冻时间：180d。2、水文、地质(1)水文资料本项目厂址位于*市西部，该区域位于松嫩低平原中部，主要地貌类型是以堆积为主的冲积湖平原，新生代地层广泛分布。含水层自上而下有第四系的顾乡屯组、白土山组、第三系的大安组。第四系顾乡屯组含水层是该区潜33、水含水层，含水层岩性为粉细砂，一般成井深度在2030m左右。含水层厚度610m，水位埋深一般为811米。第四系白土山组含水层是承压水含水层，主要由沙砾石组成。含水层厚度为812m，含水层埋深一般为5585m，水位埋深一般为1015m，单井涌水量为5060m3/h。第三系大安组含水层其岩性为中细砂岩、中砂岩、中粗砂岩和沙砾岩。含水层厚度3.510m，含水层埋深70160m。本项目厂址位于前郭县前郭灌区内，厂地属前郭县第二松花江防洪区域，第二松花江前郭县内发生过50年一遇洪水时，洪水过境面积640.95km2，第二松花江过境流量152.17亿立方米。(2)地质资料本项目拟建厂址位于203国道北侧，34、主要建筑物有焚烧主厂房（砼排架结构）、汽车库及柴油发电机室（砼排架结构）、门卫室（砖混结构）、综合楼（砖混结构）、锅炉房（砖混结构），合计建筑面积？平方米。本项目重要性等级为三级、场地等级为二级、地基等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。该工程场地中勘探孔所揭示的深度范围内地基土共分为四层，自上而下依次为：杂填土：灰褐色，主要为粉土与粘性土回填，含植物根茎，层厚0.70-0.80m。粘土：灰黑色，稍湿，可塑状态，层厚0.90-0.90m。粉土：灰褐色，饱和，稍密状态，夹粉质粘土薄层，该层未穿透，最大控制深度为3.10m。3、抗震设防烈度、设计基本地震速度根据建筑抗震设计规范（GB5001120035、1）中有关建（构）筑物抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组的规定，吉林省*地区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值0.2g。4.3 相关建设条件 4.3.1 供水本项目厂址处无自来水供应，采用地下水。4.3.2 排水本项目生产污水经处理后循环使用，不排放污水。本项目生活污水经处理后，采用暗管直接排入厂外南部约20米处的泄洪池中。厂区雨水经统一收集后，采用暗管直接排入厂外南部约20米处的泄洪池中。4.3.3 供电本项目供电电源由*市前郭县变电所一回路架空输电线路引入，电压等级10kV。供电线路距厂址约5km。4.3.4 供热项目厂址处无供热热源，新建锅炉房一座，安装1台0.7MW36、的型煤锅炉，可满足本项目采暖需要。第五章 收集运输系统5.1 医疗废物的收运5.1.1收运方式及周转箱数量*市医疗废物运输采用陆路运输方式，转运车采用专用医疗废物转运车，有效载重为1t，应满足GB19217-2003医疗废物转运车技术要求。对于传染病医院产生的医疗废物，使用固定车辆进行转运，并不再混运其它医疗废物。由处置单位向各收集点提供专用密闭周转箱。周转箱整体为硬质材料，防液体渗漏，可多次重复使用。具体技术性能要求如下：原料：箱体采用高密度聚乙烯为原料，注射工艺生产；箱盖采用高密度聚乙烯和聚丙烯共混料、注射工艺生产。外观：箱体、箱盖设密封槽，整体装配密闭。箱体与箱盖能牢靠扣紧，扣紧后不分离37、。表面光滑平整，无裂损，无明显凹陷，边缘及端手无毛刺。浇口处不影响箱子平置，不允许2mm杂质存在。箱底和顶部有配合牙槽，具有防滑功能。规格：长宽高600mm500mm800mm本项目建设规模为日处理医疗废物5t/d。医疗废物的容重为200kg/m3，在中转箱的空间使用率为75时，其有效使用容积为0.18m3，由此计算本项目最低使用周转箱数量约为：5t/d0.2t/m30.18 m3/箱139个考虑到*市的地域广，医疗机构分布面大、散、运输线长及周转箱的互换和被损情况，首次应配备周转箱300个。5.1.2 医疗废物转运路线对所有医疗机构的医疗废物均每天上门收集。所需配备医疗废弃物转运车及收运路线38、如下：1、*市市区及中省直四大企业医疗单位（吉油、前炼、长电、长化）配备一个转运车，运送路线为：上午：江南，处理中心铁西街飞宇中医院巴特尔市人民医院前炼前瓦房前炼七粮店镇郊派出所邮局县医院市委油田医院局机关开发区西郊村长山电厂、化厂处理中心。下午：江北，处理中心江北桥头市中心医院人民商场宁江中医院四百江北油田医院西环处理中心。2、乾安县城（县医院、中医院、私立医院及诊所）配备一个转运车，运送路线为：公路沿线乡镇卫生院（林子、让子、红星牧场）。3、长岭县城（县医院、中医院、私立医院及个体诊所）配备一个转运车，运送路线为：公路沿线乡镇卫生院（孤店、乌兰图嘎、乌兰塔拉、深井子、宝甸）。4、扶余县城（39、县医院、中医院、私立医院及个体诊所）配备一个转运车，运送路线为：公路沿线乡镇卫生院（肖家、弓棚子、新万发、三井子、永平、善友）。5、前郭县城、宁江区（县医院、中医院、私立医院及个体诊所）配备一个转运车，运送路线为：前郭县城公路沿线乡镇卫生院（哈拉毛都、王府站、吉拉吐）。宁江区公路沿线乡镇卫生院（华侨、新民、伯都、新城）。6、边远乡镇卫生院配备2台转运车（其中一台备用），运送路线为：(1)厂区市区永平社里增盛新站五家站榆树沟大三家子陶赖昭新源新城局蔡家沟拉林更新大林子二龙山伊家店徐家店长春岭石桥四马架三义市区厂区。(2)厂区新立套浩太大山洪泉长龙乌兰塔拉查干花乌兰傲都仙字所字安字赞字厂区。(3)40、厂区乾安才字大布苏兰字道字水字署字腾字蒙古屯重新厂区。(4)厂区达里巴毛都站镇新庙长山穆家八郎平风新民风华朝阳大洼伯都新城市区厂区。(5)厂区巨堡山三青山太平山永久三县堡前进利发盛海青光明集体流水双龙东岭腰坨子、新安镇厂区(6)厂区三十号太平川八十八号大兴永升二里界前七号十家户东六号龙风三团北正厂区。以上共需医疗废弃物转运车7辆。5.2 医疗废物的贮存设施贮存库采用温度为-50冷藏库，面积共102.6m2，入口处设置医疗废物警示标识并标明区域名称。贮存库地面及墙壁1.5m以下做防水处理，在地面最低处设置污水收集孔，可将洗刷及消毒用水收集到污水处理池同意消毒处理。贮存库为避免阳光照射及纹、蝇、鼠41、及雨水进入，不设置窗户。贮存库采用微负压设计，臭气通过排气管道进入一段炉焚烧。进入厂区的医疗废物正常情况下直接入炉焚烧，遇到设备检修或故障时，医疗废物进入医疗废物库贮存。第六章 技术方案、设备方案和工程方案6.1 技术方案和设备方案一套完整的医疗废物焚烧处理，应当涵盖从医疗废物的收集运输、废物暂存处理及进料系统、废物焚烧、烟气冷却、烟气净化到送排风系统，以及辅助的压缩空气供应系统、冷却水循环系统、吸收液循环系统、焚烧炉助燃系统、装置应急系统、废水残渣处理、电气控制及参数测量系统(测控系统)、烟尘、烟气在线连续排放监测系统等十几个分系统组成，各系统协调工作，才能保障各项污染物达标排放，才能达到保42、护环境，避免二次污染。 医疗废物焚烧的特点医疗废物是由多种有机和无机物组成的混合物，物理、化学性质极其复杂，医疗废物的组成决定了其热值，而热值又与其焚烧密切相关。医疗废物中的有机可燃成分含量越高，含水率越低，则热值越高，越有利于焚烧处理。一般来讲，为了保持良好的燃烧状况，达到完全燃烧，要求被燃物与空气以适当比例混合，并应迅速地点火燃烧。上述条件，对于气体、液体和粉状固体燃料比较容易，但是对于物理性质和化学性质多样的医疗废物就不那样容易。因为同一批医疗废物，其组成、热值、形状等都会随着时间和燃烧区域的不同发生较大变化，同时在燃烧后所产生的废气组成和灰渣性质也会随之改变。因此，为了使医疗废物充分燃43、烧，达到焚烧的目的，要求焚烧炉具有较强的适应性，操作弹性要大，并有一定程度的自动调节操作参数的能力。6.1.2焚烧处理规模本项目处理对象为医疗废物，处理规模为5t/d，设1条焚烧线，处理能力为210kg/h。6.1.3 焚烧处理系统设计ZLR-210型医疗废物焚烧处理装置主要包括医疗废物暂存处理及进料系统、废物焚烧、烟气冷却、烟气净化、压缩空气供应系统、冷却水循环系统、吸收液循环系统、焚烧炉助燃系统和送风系统、装置应急系统、废水残渣处理、电气控制及参数测量系统(测控系统)、烟尘、烟气在线连续排放监测系统等十几个分系统组成，具体参见医疗废物热解焚烧处理装置工艺流程图1-1。上述装置的主体设备布置44、在30m12m的焚烧车间内(详见附图)。6.1.3.1 焚烧炉设计依据和主要技术性能指标1、设计依据(1)中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法(2)GB18484-2001危险废物焚烧污染控制标准(3)GB16297-1996大气污染物综合排放标准(4)GB8978-1996污水综合排放标准(5)GB19218-2003医疗废物焚烧炉技术要求(6)CJ/T3083-1999医疗废弃物焚烧设备技术要求(7)GB12348-90工业企业厂界噪声标准(8)HGJ 8-87化工管道设计规范(9)GB 8175-87设备及管道保温设计导则(10)GB 4272-92设备及管道保温设计通则(11)HG 45、20508-92控制室设计规定(12)HG 20509-92仪表供电设计规定(13)HG 20510-92仪表供气设计规定(14)HG 20511-92信号报警、联锁系统设计规定2、主要技术性能指标ZLR-210型焚烧炉技术指标结果一览表 表61序号项 目测试结果国标限值1焚烧炉温度 90012008502烟气停留时间s223烟气中O2浓度6106104烟气中CO浓度mg/m3261005焚烧灰的热灼减率2.7656燃烧效率99.9310099.97减容系数508减重系数10206.1.3.2 热解焚烧的燃烧机理物料的大分子在特定的温度下先受热分解变成挥发性的小分子产物（本文简称燃气）和热解焦46、，燃气在气相中进行扩散燃烧，裂解焦进行表面燃烧。物料能否燃烧完全，主要在于燃气能否燃烧完全。扩散燃烧的速率决定于气态的分解产物和空气的扩散混合速率。由于燃气的释放速率远远大于它与氧气的扩散混合速率，不能及时被氧化的燃气，在高温下发生深度热解和缩聚等副反应而产生焦油、烟炱，这就是不易完全燃烧的原因。相比而言，天然纤维类（如棉、纸、木类）废物的裂解产物中含有较多的氧化物（氧在40以上），而塑料、橡胶类等的裂解产物中含有较多的不饱和烃，与含氧化合物相比，不饱和烃类化合物在燃烧中发烟性要高得多，所以塑料、橡胶等物质难于燃烧完全。由于炉型的固有缺陷，在传统的过量空气式焚烧炉中，当燃烧含有塑料、橡胶等合成47、高分子物质时，分解产物的产生速率远远大于其与空气的混合速率，而不能及时烧掉的分解产物就将发生缩聚等副反应而生成焦油和烟炱。而且，塑料、橡胶等物质在高温环境中也会发生融漏现象而通过炉排流到焚烧灰中，这就是传统的过量空气式焚烧炉较难首先完全燃烧的主要原因之一。热解-焚烧过程，是从燃烧机理入手，人为地把物料的热解与热解产物的燃烧分开来进行，即先使物料在中温缺氧的环境中受热裂解，将燃气引出，使之与足够的空气充分混合之后，再在高温燃烧室进行预混燃烧，这一过程使扩散混合条件大大地改善，燃烧反应很快完成,抑制了焦油、烟炱等不完全燃烧产物的生成，达到完全燃烧的目的。另外由于一次风速低，夹带的飞灰量少，有利于烟48、气净化。热解焚烧工艺与其它焚烧工艺相比较具有对废物组成的适应性强；燃烧完全，焚烧温度高，无烟炱产生；烟气中飞灰量低，烟气净化容易等特点。由于医疗废物中含有大量的塑料、橡胶、纯棉及纸制品，因此，热解-焚烧特别适合于医疗废物的焚烧处理。6.1.4 工艺流程描述ZLR-210型医疗废物焚烧系统主要包括医疗废物暂存处理及上料系统、废物焚烧、烟气冷却、烟气净化、压缩空气供应系统、冷却水循环系统、吸收液循环系统、焚烧炉助燃系统、送排风系统、装置应急系统、废水残渣处理、电气控制及参数测量系统(测控系统)、烟尘、烟气在线连续排放监测系统等十几个分系统组成。6.1.4.1 废物暂存由各个医院收集的医疗废物周转箱49、运抵处理厂后，首先卸到废物暂存库中，然后逐箱加入焚烧系统进行处理；如不能立即进行焚烧处理（如焚烧炉停炉检修期间），则将废物卸至冷藏库中贮存。冷藏库的面积约为：102.6m2, 可存放约3天的医疗废物；医疗废物冷藏库内表面（地面、和墙面）防渗水处理，方便清洗和消毒，且微负压通风，门和窗附近设有醒目的危险警告标志，避免无关人员误入；窗上安装有通风过滤网，可防止小动物钻入。周转箱的码垛须留有足够的空间便于周转箱的回取和冷气的循环。废物暂存库内设有消毒和通风措施。工艺送风机进风口位于位于暂存库，可使暂存库保持微负压状态，抽出的脏空气送入焚烧炉中高温燃烧处理。暂存库定期喷洒消毒液进行消毒。根据医疗废物分50、类目录，在收集来的医疗废物中难免会混杂少量不能通过焚烧方法处理的废物，如废旧医疗仪器设备、成批废药品等需要外送处置，另外，焚烧工程中产生的飞灰（或固化体）也需要外送处置。由于省危险废物集中处置场与本焚烧设施不在同一厂址，二者相距一定的距离。因此，从经济性、安全性等方面考虑，本项目设置了一个上述非可燃危险废物常温暂存间（约102.6m2），实际运营中采取先暂存、后定期外送危险废物处置场安全处置的方案。该暂存库的设计原则参照GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准等有关标准、规范进行设计和施工。6.1.4.2 废物上料提升废物周转箱采用电动提升装置输送，提升能力最高可达288kg/h。提升51、机主体材质为碳钢，顶部设有电动机，通过钢丝绳沿导轨提升料斗，提升机导轨顶部设有翻斗机构，料斗到达提升高度后可自动翻转。料斗内可并排放置2个周转箱，并设有卡箱机构，一次可提升2箱废物。运行时，将周转箱装入料斗，卡住周转箱后，打开箱盖并提升至焚烧炉加料口，倾倒出箱内废物袋和利器盒，然后返回地面卸下周转箱，经清洗消毒后重复使用。提升机设在密闭负压通道内，以保证开箱后废物处于负压环境内，避免废气和病菌外泄危害人类和污染环境。另外，在提升通道内设置紫外灯，可实现紫外线在线消毒。使用过的周转箱经清洗、消毒后送往周转箱暂存间存放。车辆清洗、消毒后再次去收集废物前，必须到周转箱暂存间将干净的周转箱装车，在废物52、交接时，将干净的周转箱交给医院，作为医院再次收集废物的容器。发现周转箱破损后，严禁继续使用，应及时送焚烧炉焚烧处理。6.1.4.3 废物焚烧废物焚烧单元由加料、焚烧及排灰三部分组成。1、加料本焚烧炉的加料单元采用连续批式、密闭、负压加料方式，要求能够接收来自周转箱的未进行任何前处理的医疗废物包。加料装置的有效内径为900900（mm）是根据医疗废物的包装袋、利器盒尺寸并考虑到加料时不发生卡堵而确定的。加料装置由水平皮带输送机和两道密闭闸板组成，两道闸板均由气缸驱动。为保证加料过程和焚烧炉运行的气密性，两道闸板相互连锁控制，即加料的过程始终有一道闸板处于关闭状态，同时可在中控室远距离操作。这样在53、提高了加料的可靠性及方便性的同时，还可以防止有害气体溢出。加料时首先打开上闸板，然后启动水平输送机，将提升机提升的废物包和利器盒输送至下闸板上，然后关闭上闸板，再打开下闸板，使废物靠自重进入热解炉，完成一次加料。加料的间隔时间约1012分钟。2、焚烧热解是废物焚烧主工艺系统全过程的核心部分。如前所述，医疗废物焚烧的机理属热解焚烧，因此，本技术是人为地将废物的热解和热解产物的焚烧分开两步来完成，即废物焚烧部分由废物热解炉、预混器和二燃室组成。热解炉为立式双层活动式炉排结构，顶部设有料层拨平装置，加料口位于炉体的上侧部，点火用轻油燃烧器位于上下炉排间。一次风进口位于两个炉排的下方。根据中辐院的基础54、试验和实际兴建的青岛医疗废物焚烧装置实际验证结果，按照热解炉单位炉排面积的处理能力（110kg/m2.h），设计的热解炉设备尺寸为：外径=2076mm，内径为：=1500mm，总高h=6300mm，主体部分由250mm厚耐火材料（高铝和碳化硅）、保温材料（硅酸铝纤维）和钢壳体组成，局部采用水冷夹套结构。主体材质为不锈钢和碳钢，炉体可保证年运行时间大于8000小时，整个炉体的使用寿命大于15年，热解炉设有泄爆口,通过自动复位式泄爆罐和烟囱相连.当热解炉发生意外燃爆时,会通过自动复位式泄爆罐卸压，泄出的少量气体排至烟囱。预混器为夹套圆筒状结构，内设扰流板，二次风从切向进入。出口设有十字喷头。预混器55、外径为500mm，内径为350mm，总长1016mm，主体材质为不锈钢，保温材料为硅酸铝纤维。二燃室为立式炉，根据处理能力（210kg/h）、烟气量（1800Nm3/h）、燃烧炉温度(1000)及烟气停留时间(2s)等因素，处理量为5t/d的二燃室的设计为：截面大小为0.95m2,净高度为4.5m，外径为1766mm，内径为1100mm总高度为5320mm，总容积为4.27m3。外壳为碳钢材质，内衬高铝耐火材料，耐火材料厚度为300mm,最高耐火温度15001600,保温材料为硅酸铝纤维。本技术热解焚烧的工作程序如下：通过热解炉上部的加料装置将医疗废物加到上炉排上，启动轻油燃烧器点燃医疗废物，56、医疗废物受热后开始进行热解反应变成热解焦和热解气，热解焦通过上炉排的动作后落到下炉排上，与受控的一次风进行“表面燃烧”反应，烧烬的残渣在下炉排动作下落到排灰阀，然后定时卸下排出；热解气经过料层由热解炉上部引入预混器中预先与预热的二次风（180230）充分混合，然后再喷入二燃室中高温预混焚烧，二燃室排出的烟气进入后续的烟气冷却和烟气净化系统。为了良好的实现医疗废物的平稳、完全热解焚烧，结合设备结构，本技术还从工艺控制上采取如下措施：(1)采取批式连续加料方式，即每间隔1012min加一批次废物（约48kg/批次）。医疗废物的焚烧过程包含热解和热解产物的燃烧两个环节，一般说来，每次加料周期的前期以57、热解反应为主，热解产物相对较多，二燃室的温度也会较快增高，到了加料周期的后期，主要以烧焦为主，二燃室的温度会显著下降，可能需要加大助燃油的供应量。本技术采取缩短加料间隔时间的控制方法，结合热解炉一次风量的控制（进而控制烧焦速度和废物热解速度），可以减轻热解炉和二燃室的温度波动，使之基本处于9001050范围，提高了系统运行的平稳性并减少了助燃油的供应量。(2)热解炉采取双层活动炉排的结构设计。上炉排主要进行废物的热解和干燥，下炉排主要进行烧焦和卸灰，热解气穿过料层由热解炉上部引出。这种设计的优点是两个炉排各尽其责，使得干燥层、热解层、烧焦层、灰层基本维持在一个稳定的厚度范围，热解炉各层的温度和58、阻力较稳定，系统运行平稳。另外，便于控制，即可通过控制一次风的供应量，可以实现废物热解和烧焦速度的受控，进而使二燃室也处于受控状态。(3)可实现自热式热解焚烧。热解炉下炉排烧焦（热解焦的重量约占废物总量的1520）释放的热量全部贡献于上炉排上废物热解所需，同时烧焦过程又消耗掉一次风中的大部分O2，使得热解炉中废物处于中温低氧的还原环境，有利于废物的热解。另外，热解气首先与热的二次风充分混合后再进入二燃室中进行预混燃烧，一方面燃烧完全，另一方面，医疗废物的大部分燃烧热贡献在二燃室中，可以在不供或少供助燃油的情况下满足二燃室处于850的技术要求。(4)温度、加料间隔、一、二次风流量等工艺操作参数的59、开闭环控制。在废物热解焚烧过程中，热解炉各层的温度、燃烧炉的温度、烟气中O2浓度、一次风和二次风的流量之间存在着非常密切的相互关联，只有对这些工艺操作参数进行有效的控制，才能使得废物的热解、烧焦和热解气焚烧等环节的良好匹配，如烟气中O2浓度与二次风电动调节阀的连锁闭环控制，可始终维持烟气中O2浓度处于610（过剩系数为1.41.9）的规定范围；两个炉子的温度与一次风的开环控制，即通过温度反馈指导调节一次风的流量来控制烧焦速度，进而调整热解速度和二燃室的温度。上述四点既是本技术焚烧部分的工艺控制要点，同时也是本技术的特点。采取上述设备结构及工艺参数的控制措施，可以良好实现废物的完全热解焚烧。此外60、，焦油问题也是废物焚烧过程中必须重视的问题。即废物热解产物中含有一定量的焦油成分，应通过有效的方法防止冷凝和结疤等不良现象的发生，以实现焦油的完全焚烧处理和防止其堵塞预混器、水冷器、空冷器等设备。本工程中在焚烧阶段采取了如下措施：(1)在预混器中与热解炉引出的含有焦油雾的热解气相混合的二次风，是经过空冷器预热到250左右的熱空气，而且熱空气采取切向进风方式，即尽量隔阻热解气与预混器内壁的接触，减少热解气中焦油雾的冷凝在预混器内壁。(2)将二燃室的轻油燃烧器的喷嘴设置在热解气喷入口的附近，使得热解气进入二燃室后立即接触到一个局部高温、富氧的环境，以提高焦油成分的焚烧处理效果，防止混入烟气而堵塞后61、续的烟气冷却及净化设备。3、排灰废物焚烧后产生的焚烧灰，经热解炉的下炉排间歇动作后落到排灰阀上，定期打开排灰阀，将焚烧灰卸入密闭的容器（灰桶）中，整个操作过程在密闭、负压下进行。6.1.4.4 烟气冷却焚烧炉排出的烟气中含有各种污染物，需经过严格的烟气净化使污染物浓度达标后才能排放。由于烟气温度高达1000左右，在进入烟气净化系统之前，需进行烟气冷却。本系统中烟气冷却的设计思路是：在保证烟气冷却基本要求的前提下，重点考虑余热利用及抑制二恶英产生问题。因此，本系统中烟气冷却由水冷器、空冷器、喷水急冷塔组成。水冷器和空冷器均为列管换热的间接换热结构形式，水冷器进口温度：1100，出口温度：800，62、材质为不锈钢，外径为600mm，L=1700mm；空冷器进口温度：790，出口温度：610，材质为不锈钢，外径为1050mm，h=4500mm。急冷塔为液体雾化直接换热的绝热换热形式，雾化介质：5氢氧化钠溶液，设备外型尺寸：1000 H4700mm，内筒有效容积: 0.89m3 ；壳体主要材质：内壳为经表面喷涂防腐材料处理的不锈钢；外壳：Q235-A。水冷器和空冷器主要用于高温段烟气冷却（600），重点在余热利用。由于本医疗废物焚烧处理装置处理能力较小，故未采取大焚烧炉常用的余热锅炉发电的方案，而是采取了产生热水和加热助燃空气的方案。由于本技术中二次风需预热到180230，因此，首先考虑选用空63、冷器将助燃空气加热到200250左右送入预混器中与热解气混合，以提高热解气的焚烧效率、降低二燃室助燃油的消耗量。如果单独使用空冷器，一方面设备体积较大，另一方面热空气量大于焚烧所需，尚有一部分热空气需要排放，因此，本技术又增加选用一台水冷器，即换热产生一部分热水供职工淋浴使用，以充分进行烟气的余热利用和提高烟气冷却的效果。由于二燃室排出的烟气中含有粉尘、重金属等固体颗粒和气溶胶，因此，在高温段烟气冷却环节中，除了考虑换热效率之外，还必须从设备结构、设备布置、检修口设置等方面考虑换热器的防堵及清灰问题。本项目采取了如下措施：1、二燃室下部设置沉降集灰室，以加强烟气中较大颗粒的沉降和清理；2、减少64、水冷器和空冷器中列管的数量、增大列管的内径，即在保证换热效率的前提下，尽量提高列管中烟气的流速，降低烟气中颗粒和气溶胶的沉积；3、在水冷器和空冷器上设置清灰口，以便定时清扫列管和出灰。喷水急冷塔主要用于中温段（200600）烟气冷却，据文献报道，二恶英除了在低温不完全燃烧过程产生之外，在中温段烟气中由于飞灰发生异相催化反应还会二次生成。因此，应尽量缩短中温段烟气冷却的时间，有效的冷却方法是快速冷却。根据传热学，只有液体（如水）与热烟气直接接触的换热方式才可能实现在1s内将烟气由600降至200。该过程的控制因素除了液体用量之外，更主要的是液体与烟气的换热接触表面积，即尽量提高单位液体量的比表面65、积，有效的方法是将液体进行高效雾化处理。本工程采用中辐院自主研制的双流式压缩空气雾化喷嘴，可将水雾化成20m左右的极微小雾滴，一方面可实现烟气的快速冷却，另一方面也可最大限度地降低冷却液体的用量，避免喷水急冷塔中冷却液的过量冷凝产生废液，可实现烟气的“半干式”急冷。烟气中包含的HCl气体与冷却液接触过程中，可能会少量酸性液体，加重设备的腐蚀。本技术采取的措施是将碱液代替水作为急冷塔的冷却液，在烟气急冷的同时对其中的酸性气体进行部分中和，减轻急冷塔和后续设备的腐蚀。由于烟气急冷所需的碱液量较少，不能满足全部酸性气体中和净化所需的量，如果增加碱液流量，则难以实现“半干式”操作，而产生含有烟气中全部66、污染物的废水，增加废水处理的难度。因此，本方案中将碱液代替冷却水的主要目的是防腐，而酸性气体的达标净化的任务仍由后续的吸收塔来完成。6.1.4.5 烟气净化烟气净化除尘过程可分为干、湿两种形式。干式除尘设备一般有惯性或旋风分离器、陶瓷或金属过滤器、袋滤器、静电除尘器、高效过滤器（HEPA）等。湿式除尘设备一般有喷淋塔、填料塔、水膜除尘器等。酸性气体的吸收设备多采用喷淋塔、填料塔和低能文丘里等。由于湿式除尘过程产生大量的废液，大幅度增加了二次废物量，因此，从国际上的技术发展趋势来看，主流的烟气净化过程多采用干式除尘和湿式吸收相结合的工艺路线。本系统确定采用先干式除尘，后湿式酸性气体吸收的工艺路线67、，既能达到较高的烟气净化效果，又最大限度地减少二次废物的产生量。具体工艺流程为：高温袋滤器活性碳吸附床吸收塔。袋滤器的有效过滤面积为：90；过滤气速：0.8m/min；壳体主要材质：不锈钢；清灰方式：压缩空气脉冲反吹；滤袋尺寸及数量：130 mm 2500mm90mm（条）；脉冲反吹组数：10组；外型尺寸：长宽高=2492mm 2052mm4750mm。活性炭吸附床：主要材质为不锈钢，外型尺寸：长宽高=2031mm980mm1570mm。碱液吸收塔主体材料采用经表面喷涂防腐材料处理的不锈钢，可防止酸性气体对设备的腐蚀，外型尺寸：=800mm，h=4712mm。袋滤器：袋滤器是工业上广泛采用的预68、过滤设备，但绝大多数为低温袋滤器，即在几十或100左右工作。其优点是设备结构简单，滤材便宜。其缺点是：1、由于滤材的局限性，对微米级细小粉尘的过滤效果不尽理想；2、工作温度可能会低于烟气的露点，而发生结露现象，一是加重设备的腐蚀，二是影响滤材的使用寿命。医疗废物焚烧系统的烟气，由于有SOX存在而使得露点高达130145，采用传统的低温袋滤器势必造成结露现象。因此，本系统采用可在160200下工作的特殊滤材作为过滤介质，它具有以下特点：(1)对于微米级的粉尘离子具有很高的过滤效率；(2)表面光滑、耐腐蚀，尘饼易于脱落，有利于清灰；本设备采用压缩空气脉冲反吹清灰方式。(3)表面微孔结构，微尘不易进69、入滤材深部，使用寿命长。(4)耐温高，可在烟气露点以上工作，避免烟气结露影响反吹清灰效果和袋滤器寿命。当袋滤器压差达到1600Pa左右时，自动启动脉冲反吹控制程序，自动完成滤袋的反吹清灰， 袋滤器反吹清除的粉尘属危险废物，可外送到省级危险废物处置场进行安全填埋处置。袋滤器正常工作的控制参数主要是温度、压差、反吹压空压力等。为了保证袋滤器在烟气露点20以上（即160200）工作，本技术采用将袋滤器温度与喷水急冷塔的冷却碱液的电动调节阀连锁闭环自动控制的方案，即袋滤器温度变化时，控制程序及时自动调节冷却碱液的供应量。袋滤器压差与反吹控制仪连锁闭环控制，当压差到达设定的上限值时，自动启动反吹控制及时70、进行袋滤器的反吹清灰操作。为了保证反吹清灰效率，本技术在袋滤器处增设了一个压空储气罐，以保证反吹压空压力的稳定（0.40.5MPa）。本系统在袋滤器前管路中连续喷混活性炭粉，以吸附去除二恶英。活性炭粉的喷混速度可通过调节活性炭供料螺旋电机频率的方法连续可调。活性炭吸附床：主要用于二恶英吸附。如前所述，二恶英主要是在低温不完全燃烧过程以及在中温段烟气的飞灰上发生异相催化反应而生成的，为此，本系统在工艺设计中采取了以下几点抑制二恶英产生及净化措施：(1)采用热解焚烧工艺，燃烧的完全程度高，飞灰量低；(2)燃烧炉温度维持在850以上的高温范围（文献报道，二恶英在850以上即发生分解）；(3)中温段（71、600）的烟气采用喷水急冷方式，快速跨过烟气中的二恶英生成段；(4)使用在袋滤器前喷混活性炭的方法进行吸附捕集。采取上述措施后，正常情况下应该可以满足二恶英的净化要求，但是，考虑到废物组成的波动性、袋滤器前喷混活性炭粉的不确定性、焚烧系统启动及停车状态下的不稳定性，本系统在袋滤器后增设一级后备式活性炭吸附器，确保二恶英的达标排放。间隔一段时间后更换下的废活性炭可送危险废物焚烧炉中高温焚烧处理。在中辐院承建的青岛医疗废物热解焚烧装置上，是采用单独的固定式活性炭吸附器方案，经监测可以实现二恶英的达标排放。但存在的问题是在国家规定的每年一次的二恶英监测期间内，无法明确得知吸附器中的活性炭是否吸附饱和72、而失效，因此，本工程采取增加在袋滤器前喷混活性炭粉的组合吸附方案，以确保二恶英的达标排放。在将来的工程实际运行过程中，可根据二恶英的监测结果，进一步探索活性炭粉的喷混量、吸附器中活性炭的失效时间等工艺操作参数，以便改进优化工艺流程。碱液吸收塔：经过袋滤器滤除粉尘、重金属及二恶英后的烟气进入由吸收塔组成的酸性气体吸收单元，以进一步中和吸收酸性气体（HCl、SO2、NOX），同时进行烟气的降温除湿，以便在满足酸性气体达标排放的前提下，最大限度的减轻后续设备、管道、连续在线监测仪器的腐蚀。本系统采用 NaOH溶液作为吸收液，吸收液循环使用，待吸收液接近中性（pH8）后排出，然后再补充配制的新碱液。废73、吸收液经废水处理系统处理达标后排放或循环使用。在酸性气体湿法中和净化的过程中，酸性气体会中和进入碱液中，即HCl气体转变为腐蚀性极强的Cl-，除了价格昂贵的少量特种耐蚀钢之外（如几十万元/吨的哈氏合金），绝大部分不锈钢不能满足其防腐要求，即碱液吸收塔部分是整个焚烧系统中防腐压力最大的环节，根据碱液中酸性离子的种类、材质的价格、设备寿命、设备的可加工性等因素，本技术中碱液吸收塔的主体材料采用内衬特种胶的钢结构形式，其他辅助的碱液循环管道和输送泵均采用ABS工程塑料材质，可防止酸性物质对设备的腐蚀。吸收塔运行的工艺控制参数主要是碱液的pH值和喷淋密度，它是保证酸性气体高效吸收的重要因素。本吸收塔为74、喷洒塔，喷淋密度确定为35m3/m2.h，新碱液的初始pH值约为1011，随着中和反应的进行，碱液的pH值会逐步下降，当降至8时即进行碱液更换，本技术采用连续在线pH监测仪实施即时监测和报警的工艺控制方案。经过上述烟气净化单元去除了各种污染物后的达标烟气，通过引风机排入25m高的烟囱排空。6.1.4.6 压缩空气供应系统由空压机、压空过滤器和压空储气罐组成，主要用于喷水急冷、袋滤器反吹清灰及系统中气动元件的驱动等。空压机提供压空的流量为：1.21m3/min，压力为：0.7MPa，可满足工艺需要。6.1.4.7 冷却水循环系统由冷却水泵、热水箱（用户选用）、储水箱、凉水塔组成，主要用于冷却水的75、供应、冷却及循环。为防止结垢，冷却水须软化后使用。冷却水泵选用IS80-65-125A型，流量为：40 m3/h，扬程为：20m，主要完成热解炉、水冷器、空冷器的冷却水的供应。冷却系统回收的热量约为8.7105kJ/h，除满足工艺热水需要外还可提供处理厂冬季采暖和生活热水需要。夏季多余的热量通过凉水塔释放到空气中。凉水塔循环水的流量为2027m3/h，蒸发量与环境和气候条件有关，一般约为0.27t/h。6.1.4.8 吸收液循环系统由配碱罐、供碱泵、碱液循环泵、排碱泵、碱液冷却塔等组成，用于吸收液的配制、循环、冷却、更新等。考虑到吸收液对系统腐蚀的问题，吸收液循环系统全部采用ABS管道材料。泵76、采用FS102型工程塑料离心泵，重量轻、寿命长，可耐酸、碱、盐的腐蚀。6.1.4.9 焚烧炉助燃系统主要由油罐、油泵和燃烧器组成，助燃系统的作用是焚烧炉点火启动和辅助炉膛升温（当废物热值较低不能维持自身的燃烧时）。油罐用作燃料油的储备，由油泵将燃料油输送到燃烧器，在其间加过滤器，除去油中杂质；经燃烧器油泵加压后喷入一燃室和二燃室，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃、燃烧、燃尽的全过程。燃烧器采用进口轻柴油燃烧器。具有以下特点：1、有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能；2、出口油压稳定，燃烧均匀充分、无烟炱；3、根据焚烧炉设定温度进行自动补偿。6.1.4.10 焚烧系统的77、送排风焚烧系统送风由送风机（低压离心风机）和净化器组成。系统的总阻力较小，故选用4-72:4.5 A型中压离心风机，风机风压为1419Pa，流量为：3786m3/h,电机功率为：3kW，废物暂存库的负压靠送风机吸气来维持。废物暂存库中的污染空气经送风机后，分为三路，第一路直接进入热解炉；第二路经空气换热器后进入预混器与热解气充分混合后进入焚烧炉，第三路经净化器后直排烟囱。这样，该送风系统在满足焚烧系统送风助燃要求的同时,也解决了停炉工况下废物暂存库中的通风净化问题。焚烧系统排风由引风机（高压离心风机）、消音器和烟囱组成。系统的总阻力约为2500Pa，按工程计算，离心风机的全压约为2500/0.78、6=4166 Pa，工艺所需风量约为2100m3/h。故引风机选用926,:4.5-2型高压离心风机。流量为：3407m3/h,全压为：4863 Pa,电机功率为：7.5kW，为调速电机。引风机采用变频器控制，与系统首端负压联锁构成闭环控制，保障系统始终处于正常工作压力下。同时为了防止水分进入引风机，本系统在在线监测之前加有除雾器。在在线监测之后，引风机之前，设有吸空阀。烟囱内径为520mm，主体材料采用经表面喷涂防腐材料处理的碳钢，可耐高温、耐酸性气体腐蚀，总高度大于25m。飞灰仓及水泥仓内的飞灰及水泥分别由变量联合给料机按一定比例加入飞灰固化机内，并添加适当的水，成型后外运。6.1.4.179、1 应急系统除了考虑正常运行工况下的系统安全问题，还应考虑一些特殊工况下的安全。废物焚烧系统中最严重的异常事件是突然停电事故，因此，本系统设置了由应急电源（在线式UPS不间断电源）、应急引风机、应急控制系统等组成的应急安全系统。其作用主要是： 在系统运行发生突然停电的异常情况下，应急系统自动启动，以保证焚烧炉处于负压状态，以防炉内气体爆炸或有害气体外泄到车间内，提高系统的安全性。本系统还设置了自动复位式安全泄爆口，在某些不可预料的特殊工况下，（如严重误操作）当系统压力超过安全界限时，安全泄爆口自动泄压，以保障系统设备的安全。6.1.5 工艺参数ZLR-210型医疗废物热解焚烧系统的物料平衡图和80、热解焚烧系统各处理工序温度分配图如附图1-2、1-3所示。部分热力计算如下所示：余热回收系统回收的热量计算烟气余热回收使烟气从1100降到6101、其中烟气从1100降到800释放热量以加热水的方式来加以回收利用此部分回收热量 t1t2 1100+800平均温度：t2 950 2 2此时烟气比热：c21.24kj/kg 根据热力学原理回收的热量：2、其中烟气从800降到610释放热量以加热助燃空气的方式来加以回收利用此部分回收热量 t1t2 610+800平均温度：t3 705 2 2 此时烟气比热：根据热力学原理回收的热量： QVOPOc3(t1t2)18001.2951.2(800610)81、 531468kj/h图1-2 ZLR210型医疗废物热解焚烧系统各处理工序温度分配图 焚烧炉技术指标一览表表62序号项 目测试结果国标限值1焚烧炉温度 90012008502烟气停留时间 s223烟气中O2浓度 6106104烟气中CO浓度mg/m3261005焚烧灰的热灼减率2.7656燃烧效率 99.9310099.97减容系数50减重系数1020 ZLR-210型医疗废物焚烧炉正常连续运行能耗表表63 型号ZLR-210处理能力（t/d）5电kWh/t214水t/t2.1工业烧碱kg/t40柴油（平均量）kg/t23活性炭粉kg/t0.5工艺操作参数一览表表64序号控制项目参 数备注182、系统首端压力（炉底）200400Pa 2烟气总流量18002100 m3/h（常态）单炉3热解炉加料速度210250kg/h4燃烧炉操作温度90012005袋滤器操作温度1602006袋滤器压差（反吹）1600Pa7袋滤器反吹压空压力0.40.5MPa8配碱罐水温30359配碱罐NaOH浓度51010塔釜液位408011塔釜中碱液pH值812吸收塔碱液流量2027m3/h6.1.6 技术先进性分析项目采用的系统技术具有以下方面成熟的技术性能：1、对废物种类和组成变化的适应性强，可单独或组合方式焚烧处理各类可燃性的固体废物和液体废物。2、减容效果显著，燃烧完全，烟气中CO含量0.01，灰中残碳量83、5，减容系数50，体现出较高的性能指标；燃烧时炉火清澈透明，无焦油、烟炱排出。3、采用冷风稀释和喷水急冷相结合的烟气冷却方式，既能满足烟气冷却的要求，又能使烟气总量和露点维持在较合理的范围。4、采用干、湿法相结合（先干式除尘、后湿式酸气吸收）的烟气净化流程，净化效率高，二次废物产生量少。各类污染物的排放浓度均低于国家最新环保法规GB18484-2001危险废物焚烧污染控制标准的限值。5、根据二噁英产生的机理，流程中采用了多项抑制及净化措施，效果显著，其排放值满足国家相关标准的限值。6、节约能源，实现了自热式热解和燃气预混燃烧，绝大部分情况下，无需外加辅助燃料助燃。7、系统中采取了多项安全保障措84、施，保证系统在运行和维修过程中的方便性、安全性和可靠性。8、流程中根据不同温度段，采取了相应的防腐措施，有效的防止和减缓了烟气中酸性气体对系统的腐蚀，使设备寿命大幅度延长。9、系统采用以PLC为核心的主工艺仪表测控系统，高效快捷的实现了系统工作状态监控、主要参数自动采集、处理和及时显示、限值报警，主备电气自动切换报警、开关量自动控制等功能。10、待处理废物暂存及输送途中实现负压运行和隔离操作措施，有效保证操作人员及环境安全。11、系统设计先进，各项技术参数稳定、可靠，系统组配科学、合理；全新的工艺路线和设计理念，属具有重大替代意义的新一代医疗废物焚烧处理技术。12、高可靠性特点该项技术（系统装85、置）在设计过程中最大限度的避免了可能出现的技术缺陷，有效地降低了设备运行中的故障率，其可靠性能符合军工标准。其低故障率可显著降低运行成本。6.1.7 设备购置方案本项目合计购置设备80台（套），其中：购置生产及辅助生产设备69台（套）、分析化验仪器设备11台（套）。具体分述如下：1、生产及辅助生产设备根据本项目的建设规模，主要生产设备选择依据“先进、经济、实用、可靠”的原则，大部分设备拟从国内选购，少部分仪器仪表及自动控制系统设备拟从国外购入（全部为到厂价），合计购置生产及辅助生产设备69台（套）。详见生产及辅助生产设备购置一览表65。生产及辅助生产设备购置一览表 表65序号设备名称规格和型号86、单位数量结构尺寸和材质备注一集运系统台91医疗废物转运车有效载重量1t/台台7符合GB191272003包括1辆备用2废渣运输车有效载重量2t/台台1随运输车携带3废弃物周转箱600500800个3004车载设备（含称量装置）个85地中衡10t台16飞灰贮存容器容重100kg/个个2材料同废物周转箱二进料系统台（套）11废物提升系统与处理能力5t/d配套 套 1碳钢三焚烧炉系统台12 1热解炉处理能力5t/d台120766300不锈钢、碳钢、高铝 2预混器与处理能力5t/d配套台15001016不锈钢 3燃烧炉与处理能力5t/d配套台117665320碳钢内衬耐火材料4自动复位式泄爆罐1.5m87、3台11245700600 碳钢5应急风机472,:4.5A台14597 m3/h, 506 Pa,功率:1.1kW6备用柴油泵HP1-05台1300L/h ,功率: 0.75kW7柴油罐5m3台1碳钢一用一备8鼓风机472, :4.5A台13786m3/h, 1419 Pa, 功率:3kW9净化器ZLR-R03台11336736119510储气罐G114L台2114L,1.2 MPa11柴油泵HP1-05台1300L/h ,功率:0.75kW四尾气处理系统台171预敷器与处理能力5t/d配套台11300600碳钢2袋滤器过滤面积90m2台1249220524750 不锈钢3炭床吸附器与处理能88、力5t/d配套台1250018001300 不锈钢4吸收塔喷淋量:25m3/h台14 4712800碳钢衬胶5烟囱H=25m台1 520碳钢6碱液储罐1.5m3台113001200碳钢衬胶7配碱罐1m3台113 13001000不锈钢8碱液循环泵FS102台18-20 m3/h, 扬程:20m 功率:1.5kW9备用碱液泵FS102台18-20 m3/h, 扬程:20m 功率:1.5kW10供碱泵FS102 台18-20 m3/h 扬程:20m 功率:1.5kW11碱液冷却泵FS102台18-20 m3/h扬程:20 m功率:1.5kW12引风机926, :4.5-2台13407 m3/h 489、863 Pa 功率:7.5kW13空压机 10T3NLE15台1 1.21 m3/min 0.7 MPa 功率:11kW14压空过滤器YQL3/0.8台13 m3/min 0.7 MPa15储气罐G300L台1300L1.2 MPa16除雾器ZLR-R05台117冷却塔LBCM15台1循环水量：15m3/h功率:0.55kW五余热利用系统及烟气冷却系统台71水冷器与处理能力5t/d配套台11700600不锈钢2空冷器与处理能力5t/d配套台14 45001050不锈钢3急冷塔与处理能力5t/d配套台147001000不锈钢4备用水泵S8065125A台140 m3/h 扬程:20 m功率:3 90、kW5冷却水箱6.75m3台1250015001800碳钢6冷却水泵IS80-65-125A台140 m3/h 扬程:20m功率:3kW7冷却塔LBCM-30台1循环水量：30 m3/h 1.1kW六灰渣处理系统台21热解炉排灰系统与处理能力5t/d配套台1碳钢2袋滤器排灰系统与处理能力5t/d配套台1碳钢七废吸收液处理系统台31碱液蒸发泵FS102台18-20 m3/h 扬程:20m功率:1.5kW2冷却塔LBCM15台1循环水量：15m3/h功率:0.55kW3滤芯过滤器DLS台1功率:0.7kW八仪器仪表及自动控制系统套11PLC控制系统PLC 套1九辅助生产设备台（套）141应急自启动91、柴油发电机组KJ70E套1放置在柴油发电站内2氨压缩制冷机组套13给排水系统套14消防水泵IS125-100-400台3两用一备5变频供水设备HLS14套1放置在综合水泵房内，6污水处理装置套17电力变压器100kVA台18固定式低压配电装置套19型煤锅炉0.7MW台110消防泵XBD3.1-15-80台3十行政管理及生活福利设施台（套）31小轿车台12班车台13客货两用车台1合计台（套）692、分析化验仪器设备根据医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求：“医疗废物焚烧厂应定期对医疗废物热值、各类油品、残渣、焚烧炉的汽水、污水、医疗废物物理成份、补给水全分析等项目进行化验和分析，化验和分析可通过92、协作解决。有条件的应设置化验室，化验分析项目、所用仪器的规格、数量及化验室的面积，应根据焚烧厂的运行参数、规模等条件确定”的原则，本项目确定采取自行解决和外协合作相结合的设计方案，即在综合楼设置两间分析化验室（30m2），其中一间为常规化学分析室，另一间为仪器测量室，配备购置部分常规测量仪器和化学分析器皿合计11台（套），全部国内购置。详见分析化验仪器设备购置一览表66。分析化验仪器设备购置一览表 表66序号仪器名称及规格单位数量生产厂家1分析天平FA2104台1上海天平仪器厂2粘度计NDJ55台1上海天平仪器厂3酸度计PHB4台1上海雷磁仪器厂4电导率仪DDZ350台1上海雷磁仪器厂5干燥箱93、DH1012 台1北京电炉厂6箱式电阻炉SXZ1013台1北京电炉厂7箱式电阻炉控制器KSY1213台1北京电炉厂8分光光度计751台1上海欣益仪器仪表厂9超级恒温器CH1015台1上海欣益仪器仪表厂10原子吸收分光光度计WFX130台1北京北分瑞利分析仪器公司11化学分析器皿（包括烧杯、量筒、试剂瓶、广口瓶、容量瓶、滴瓶、吸收瓶、称量瓶、洗瓶、移液管、移液管架、滴定管、滴定管架、具塞比色管、瓷坩埚、坩埚钳、干燥器等）套1 从长春购进合 计台（套）116.1.8 自控仪表为了保证焚烧系统的正常运行，须设置必要的电气控制及参数测量、显示系统(本文简称测控系统)。应尽可能实现在中央控制室（本文简称94、中控室）的集中监测，和操作现场的分散控制。因此，确定本项目采用系统采用进口工业控制机、PLC组成集散控制系统来完成对系统的测控。同时，设置焚烧炉及加料监视系统。即通过若干个摄像头将焚烧炉及加料情况反映到中控室的工业电视上，以便进行监视和控制。6.1.8.1 控制系统的结构控制系统的基本组成包括：操作站（OS）、控制站（CS）和通讯网络。焚烧炉控制站由两套PLC控制站组成，它具有强大的模拟量与开关量处理能力，高速、可靠的通讯网络，分散、独立、功能强大、多功能的协议转换接口，具有全智能化设计和任意冗余配置。系统配备操作站2台，实现实时监控、数据管理及报表打印等功能。提供流程图画面、控制分组画面、趋95、势图画面、报警画面显示，配备打印机，可以定时或即时打印实时报表或历史报表。通过挂接通信接口单元,可实现PLC与条形码阅读器、电子秤等数字设备的换连接；通过多功能计算站（MFS）可实现与管理计算机的信息交。以太网 焚烧炉主操作台焚烧炉从操作台电源主单元通讯主单元控制主单元CPU输入输出通讯主单元控制主单元控制主单元PLC2输入输出电源主单元通讯主单元控制主单元CPU输入输出通讯主单元控制主单元控制主单元PLC1输入输出由现场来信号 由现场来信号图61 控制系统的结构示意图6.1.8.2 主要工艺参数控制设计控制系统的主要测量点参数详见表67。自控仪表监测参数一览表表67 检测和控制内容点数就地指96、示中控柜上要求被测介质参数测量控制范围指示记录报 警联锁热解炉底压力1HL空气1kPa 1kPa热解炉顶压力1空气1kPa 1kPa燃烧炉负压1烟气0 3 kPa水冷器后负压1烟气0 3 kPa空冷器后负压1烟气0 4 kPa急冷塔后负压1烟气0 5 kPa总负压1烟气0 10 kPa袋滤器压差1H烟气0 3 kPa炭床吸附器压差2烟气0 2 kPa油泵压力4燃油0 0.6 MPa水泵压力2水0 0.4 MPa碱泵压力5碱液0 0.4 MPa热解气温度1烟气0 800热解焦温度1较层0 800燃烧炉温度2HL烟气0 1300水冷器后温度1烟气0 1000空冷器后温度1烟气0 800袋滤器温度197、HL烟气0 250塔釜温度（取消）1碱液0 100热解炉冷却水温度1水0 100塔釜液位1HL碱液0 1550 mm配碱罐液位1碱液0 1000 mm冷却水箱液位1HL水0 1600 mm柴油罐液位1燃油0 1500 mm应急水封罐液位1碱液0500 mm烟气氧浓度1HL烟气0 21碱液pH值1HL碱液714热解炉火焰监视1火焰焦距：1000 mm燃烧炉火焰监视1火焰焦距：1000 mm 周转箱输送监视1场景焦距：3000 mm 袋滤器反吹控制112点烟尘、烟气连续监测1烟气一次风流量1空气80 800 m3/h喷水急冷碱液流量1HL碱液最大 1 m3/h喷水急冷压空流量1碱液16 160 m98、3/h本项目主要控制回路如下所述：1、一次风回路的控制一次风量是系统的一个重要参数，控制一次风的供应量，可以实现对废物热解和烧焦速度的受控，进而使二燃室也处于受控状态。因此对一次风的控制是中控室操作人员的主要工作量之一。由于一次风量与热解焦温度、热解气温度、燃烧炉温度密切关联，因此对一次风的控制更重要的是依靠操作人员的经验，而不适合采用闭环控制。为便于中控室操作，一次风控制设计为开环控制。在一次风管路中安装孔板流量计，通过差压变送器将转换的标准信号（420mA），传输至PLC的A/D转换模块，经标度变换、数据纠错等数学计算后，通过通讯模块传输至上位机（工控机），由工控机完成一次风流量的显示。在99、中控室控制台设有手操器，通过手操器控制一次风管路中的电动调节阀，从而实现中控室对一次风量的控制。2、二次风回路的控制二次风的控制对二燃室中热解气充分燃烧起着决定性的作用。二次风量过小，会导致燃烧不充分，二次风量过大，会导致二燃室温度过低，从而浪费燃油。因此根据工艺要求确定二次风与二燃室出口烟气氧浓度闭环控制。二燃室出口管路中设置有烟气氧浓度在线连续监测仪，实时监测二燃室出口烟气中的氧浓度。预混器入口管路中安装电动调节阀和孔板流量计。二燃室出口烟气氧浓度控制在610，当氧浓度高于10时，说明二次风量过大，通过PLC的PID调节模块自动完成对二次风管路中安装电动调节阀的控制，来减小二次风的供应量；100、同样当氧浓度低于6时，说明二次风量过小，通过PLC的PID调节模块自动完成对二次风电动调节阀的控制，来增大二次风的供应量，从而实现了二次风的准确控制，确保热解气完全燃烧。中控室控制台设有二次风手操器，具有手/自切换功能，当二次风量不需要自动调节，需人工干预时（如调试、维修等情况），可通过中控室手操器直接调节二次风。3、系统负压的控制系统需保持在负压下运行，以防止有害气体和烟气外泄。某些特殊情况下（如：加料、卸灰或袋滤器阻力增大），必然导致系统压力的波动，在这种情况下，为防止有害气体和烟气外泄，要求系统依然维持在负压下运行。因此设计热解炉炉膛负压（设在热解炉顶）和烟气总负压（设在引风机入口前管路101、中）实时在线监测，引风机采用变频调速实现热解炉炉膛负压调节。引风机选用9-26No4.5-2型高压离心风机。流量为：3407m3/h,全压为：4863Pa,电机功率为：7.5kW，为调速电机。引风机采用变频器控制，与系统首端负压联锁构成闭环控制。系统的负压的调整实质上是通过变频器改变离心风机电机的转速来实现风量和压力的改变。由于引风机采用离心风机，因此，在电机转速变化幅度在10以内时有风机压力H1= (0.921.12)H,经计算本风机的全压变化有效范围在3939Pa5800Pa之间，对应的风机入口前负压变化范围应为：2360Pa3480Pa之间，该值完全满足工艺负压调整的需要，可以做为系统的102、总负压的上下限值。当系统阻力波动比较大，传递到系统的末端，负压值超出总负压的上下限值时，说明主工艺系统的设备发生故障，导致系统阻力的增大（如：堵塞等情况），或减小（如虑袋破损），因此控制器发出声、光报警，提示中控室操作人员紧急检修，排除故障。4、轻油燃烧器的控制当某一批废物热值比较低，以至于不能使二燃室温度维持在850以上时，为保障燃烧效果，必须启动助燃系统。因此轻油燃烧器与二燃室温度联锁构成闭环控制。当二燃室温度低于850时，控制器自动启动轻油燃烧器；当二燃室温度高于900时，控制器自动关闭轻油燃烧器，从而实现了二燃室温度的稳定控制。同时在二燃室设置有摄像头，可在中控室监视器上实时观察二燃室103、燃烧情况。5、急冷塔碱液喷淋量的控制急冷塔的主要功能是快速冷却，以遏制二恶英的重新生成，同时进行酸性气体的中和吸收，如供碱过量，必导致烟气温度降得太低，当低于烟气露点温度时，会导致袋滤器结露，加速设备得腐蚀；若供碱不足，必导致烟气温度过高，当超出袋滤器工作范围，会烧坏虑袋，造成袋滤器失效，因此必须有效控制雾化碱液的量。设计中，将袋滤器温度与喷水急冷塔的冷却碱液的电动调节阀连锁闭环自动控制，即袋滤器温度波动时，PLC的PID调节模块及时、自动通过调节安装在冷却碱液供应管道中的电动调节阀来实现对碱液供应量的控制，从而有效地实现了急冷塔对烟气快速冷却，并能有效地稳定烟气温度，为袋滤器的正常工作提供了104、良好的温度环境。中控室控制台设有碱液控制手操器，具有手/自切换功能，当需人工干预时（如调试、维修等情况），可通过中控室手操器直接调节碱液量。6、袋滤器的反吹清灰控制随着烟尘在虑袋表面的积累，袋滤器净室和尘室的压差不断增大，阻力增大到某一定值（1500Pa）后，必然导致过虑效率降低，同时影响系统的总负压。因此设计袋滤器压差与反吹电磁废连锁控制，当压差到达设定的上限值时，PLC自动启动反吹控制程序及时进行袋滤器的反吹清灰操作，依次对10组虑袋反复进行压空反吹清灰，当袋滤器恢复初始压力后停止反吹清灰操作，自动启动喷活性炭控制，开始对袋滤器进行喷涂活性炭操作。7、热解炉加料的控制热解炉的加料操作要求顺105、序启停提升机、水平输送机、和上、下闸板。同时为防止有害气体在加料过程中外泄，要求上、下闸板联锁控制，即只有上闸板关闭，才能打开下闸板；只有下闸板关闭时，才能打开上闸板。上、下闸板不能同时打开。对此类开关量的控制，由PLC程序控制器来完成。同时在加料口设置有摄像头，可在中控室监视器上实时观察加料情况。8、其它风机、泵的控制其它的风机（如：送风机、应急风机、空压机等）、泵（水泵、碱液泵）的控制类似加料的控制，都属于顺序启停或联锁控制，均由PLC程序控制器来完成。总之控制系统作为焚烧装置的辅助系统，主要是为主工艺服务的。合理、完善的工艺，加上可靠的设备以及自控系统的准确控制，必然决定了各种废物的完全106、燃烧和达标排放。6.1.8.3 控制系统的目标集散控制使整个系统具有更好的抗干扰性，能综合协调各个过程的控制变量，使焚烧过程更加平稳，减轻操作工劳动强度，降低操作成本。同时实现下列控制目标：1、完成系统参数量的采集、开关量的控制通过系统的控制站来实现过程的流量、压力、温度、液位和开关量的基本监视功能，实现风机、泵等设备的控制，以及前处理车间废物周转箱的输送、提升、倾倒，热解炉加料和上、下炉排的联锁控制。2、实时监控界面完成中控室实时监控软件的动态流程图画面显示，同时还支持在流程图画面的基础上的各类动态参数可以进行实时观察和操作；具有分组显示、趋势图、报警管理、报表及记录、存档及打印功能。3、数107、据库功能控制系统提供了统一而完整的实时数据采集、存储、监视和Web浏览功能，提供多种数据服务方式，便于建立多种应用实时数据库，实现了对不同接口的数据采集；通过网络上级管理机关可随时访问数据库服务器，来查阅实时数据和历史数据，并实施指导和监督。4、系统安全和报警重要电器连锁控制，避免误操作造成事故。同时编制计算机故障诊断程序，为中控室操作人员提供故障诊断和操作指导。当出现设备故障或误操作时将发出声、光报警，并文字指导操作人员完成故障处理预案。采用工业控制机、PLC组成集散控制系统完成上述控制功能将最大限度的保证系统的稳定性和安全性，优化过程工作点，有效地提高生产率、降低能耗，为本企业带来最佳的经108、济效益。6.1.8.4 控制系统的可靠性多级隔离和特殊的模块制造和涂层保护技术，允许系统工作在恶劣的环境下；通讯网络和操作站使系统可构成高可靠性容错系统；系统自诊断及故障状态下的自动处理等功能可使系统防患于未然；通过过程控制的手/自动切换使生产过程安全性和可靠性进一步提高；在工艺操作上设置了不同层次人员、不同岗位人员的操作允许口令功能，可大大地防止误操作；高速的事故追忆功能便于分析生产故障；通过设置内部与外部防火墙，达到防止病毒侵入、外部网络攻击的目的。对由于PLC控制站故障或其它外部因素影响PLC的操作而引起反常时为确保系统安全，在外部回路，提供安全措施，包括以下几项：1、在外部控制回路中提109、供紧急回路、联锁回路、限制回路等。2、当系统自诊断功能检测到任何差错或执行一个事故报警（FALS）时，PLC控制站将把所有输出转为OFF，作为对这类事故差错的对策提供外部安全措施以保证系统安全。3、由于PLC输出继电器的熔接或烧穿，或输出晶体管的损坏，PLC可能保持ON或OFF，作为这类问题的对策，提供外部安全措施如：提供独立于PLC的安全控制回路，来确保系统安全。6.1.8.5 控制系统的可维护性软、硬件的高度集成、标准化和通用性可使维护工作量达到最少；集成的端子板、锁入弹出的端子接口模块、导轨型的安装方式以及标准的机箱、台柜可以使安装和维护极为方便。6.1.8.6 烟尘、烟气在线连续排放监110、测系统选用的TGHYX型烟尘、烟气在线连续排放监测系统主要完成经烟气净化系统后排放的烟气中气态、固态污染物中的烟尘、CO、CO2 、O2、NOX、SOx排放浓度的连续监测，以及烟气的各种物理参数（温度、压力、湿含量）以实现中控室操作站、管理计算机获得实时烟气排放数据。除O2浓度监测位于二燃室出口管路中外，其它污染物排放浓度的连续监测点位于引风机前的管路中。1、烟尘、烟气在线连续排放监测系统的组成和特点在线连续排放监测系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、数据与通讯子系统等几个子系统组成。该系统安装简单、性能稳定、灵敏度高，同时还拥有强大的数据采集与数据处理系统，多组模拟量、开关量输111、入输出接口，可实现与现场总线的连接。2、烟尘、烟气在线连续排放监测系统的功能本项目烟尘、烟气在线连续排放监测系统的主要功能如下：(1)对现场烟气参数数据进行实时采集，并显示其实时曲线。(2)可同时显示和记录多个烟气参数，由此计算出污染物排放浓度、排放总量等数据。(3)可显示历史数据的变化趋势，超标报警。(4)可通过网络远程调取监测数据。采用烟尘、烟气在线连续排放监测系统，可有效地监控烟气中污染物的排放浓度，及时帮助操作人员发现烟气净化系统可能会出现的故障；可实现与上级管理监督机关（如环保局）实时连网，可以根据需要上传实时数据和历史数据，实现在线监督和指导功能。6.2 工程方案6.2.1 设计依112、据、原则本项目建筑设计严格按照国家现行建筑设计规范大全、工业企业总平面设计规范以及其他环保、卫生等相关规范、规定及地方建筑规划部门的有关规范和规定进行设计，以满足医疗废弃物处理厂的特殊工艺流程要求为前提，以适用、经济、美观为原则。6.2.2 建（构）筑物本项目建设的主要建筑物有医疗废物热解焚烧处置主厂房、综合楼、汽车库、锅炉房等，合计建筑面积为2502.15m2。主要建筑物分述如下：1、医疗废物热解焚烧处置主厂房新建医疗废物热解焚烧处置主厂房一座，建筑面积1134m2，钢筋混凝土排架结构，层高9.6m，平面尺寸为63m18m，耐火等级为二级。该建筑物主要由中控室、配电间、周转箱清洗间及运输车清113、洗间、废物冷藏库、常温暂存间（含空箱暂存间）、油暂贮存间、废水处理间等组成。2、综合楼新建综合楼一座，建筑面积662.4m2，二层建筑，砖混结构，层高均为3.9m，平面尺寸为27.6m12m，耐火等级为二级。一层设置职工食堂、办公室、检测及化验室等；二层设置职工宿舍。3、泄洪池本项目厂址位于前郭县前郭灌区内，厂地属前郭县第二松花江防洪区域，第二松花江前郭县内发生过50年一遇洪水时，洪水过境面积640.95km2，第二松花江过境流量152.17亿立方米。根据以上资料，确定本项目需新建泄洪池一座，以防止洪水发生时内涝及厂区被淹。利用厂外南部的涝洼坑新建泄洪池一个，占地面积1200m2(40m30m114、)，深约2.5m，进行清底，并做粘土防渗处理，石头护坡，深度达3m，结构设计使用年限为50年。4、蓄水池为了满足生产、生活及消防用水需要，拟新建360m3地下式蓄水池1座，平面尺寸12m10m，h3m。采用防渗钢筋混凝土结构。5、消防泵房及柴油发动机室新建消防泵房及柴油发动机室一座（其中柴油发动机室60m2），建筑面积120.75m2，单层，层高3.3m，砖混结构，平面尺寸为17.5m6.9m，耐火等级为二级。6、锅炉房（含水泵间）新建锅炉房（含水泵间）一座，建筑面积108m2，单层，层高7m，砖混结构，平面尺寸为10.7m10.1m，耐火等级为二级。7、油库（地下）新建油库（地下）一座，建筑115、面积57m2，单层，层高3m，砖混结构，平面尺寸为9.5m6m，耐火等级为二级。8、汽车库新建汽车库一座，建筑面积384m2，单层，层高3.6m，砖混结构，平面尺寸为37.1m10.34m，耐火等级为二级。本项目主要建（构）筑物工程详见表68。主要建(构)筑物一览表表68序号建构筑物名称建筑面积(m2）结构形式层数层高备 注1烟囱25m钢筋混凝土2医疗废物热解焚烧处置主厂房1134砼排架结构19.6平面尺寸63m18m2.1其中：焚烧车间360平面尺寸39m12m2.2中控室54平面尺寸9m6m2.3配电间36 平面尺寸6m6m2.4周转箱清洗间及运输车清洗间102.6平面尺寸18m5.7m2116、.5废物冷藏库102.6平面尺寸11.4m9m2.6常温暂存间（含空箱暂存箱）102.6平面尺寸11.4m9m2.7油暂贮间36平面尺寸6m6m2.8废水处理间54平面尺寸9m6m其中：清水池、污水池各50m3砼结构-3.0地下2.9其它辅助用房282.23综合楼662.4砖混2均3.9平面尺寸27.6m12m4泄洪池1200石头护坡深3m，平面尺寸40m30m5汽车库384砖混13.6平面尺寸37.14m10.34m6门卫室36砖混13.6平面尺寸10m3.6m7油库（地下）57砖混13.0平面尺寸9.5m6m8锅炉房（含水泵间）108砖混17.0平面尺寸10.7m10.1m9消防泵房及柴油117、发电机室120.75砖混13.3平面尺寸17.5m6.9m10蓄水池360m3砼结构-3.0平面尺寸14m10m11厂区围墙500延m砖墙厂区占地长150m，宽100米（其中预留地0.5公顷）12厂区道路及停车场4300沥青混凝土其中：停车场160m213厂外道路1600沥青混凝土长200m，宽8m14绿化面积300015土方工程量13500m315.1填方12500m315.2挖方1000m3合计建筑面积2502.15第七章 总平面布置及公用工程7.1 总平面布置1、厂区布置原则厂区总体布局充分考虑厂区自然地形地貌条件，根据工厂的生产工艺流程，遵守建筑设计防火规范GBJ16-87中的规定，满118、足消防、劳动保护等规范、标准的要求，满足生产和方便管理的要求，力求做到分区合理，功能明确，统一规划、分期建设。全面合理的布置厂区的建构筑物、运输线路、工艺管网及绿化美化设施，使工厂的物料运输路径短捷，总运输量最少，有利于提高企业的生产效率和降低运输成本。同时使工厂的建筑群体空间处理及绿化环境配置与厂区周围的环境相适应，使工厂具有整洁、优美的环境，为生产和职工生活创造良好的条件。2、总平面布置方案厂区占地面积1.5公顷，地形呈长方形，南北长150m，东西宽100m。厂区使用面积1公顷（长100m，宽100米）、预留面积0.5公顷，位于厂区的北部。厂区地势较为平坦，最大高差为2.39m。本工程的总119、平面布置是根据医疗废弃物焚烧工艺流程、防火、安全、卫生、检修等要求，并在节约用地的原则下进行平面布置。设计充分考虑到各种设施的功能特点，将医疗废物热解焚烧处置主厂房布置在厂区的北部；将锅炉房布置在厂区的东部，焚烧处置主厂房的南部；将消防泵房及柴油发电机室、汽车库、蓄水池布置在厂区的西部，焚烧处置主厂房的南部；将综合楼布置在厂区的西南角；将地下油库布置在厂区的东南角处；将门卫室布置在厂区的南部，紧临南部院墙，且在门卫室两侧设置大门2座，人流及物流门分开，互不干扰。厂区道路拟采用沥青混凝土路面，坡度在0.3%0.7%，路面总厚度为50cm，道路总面积约4300m2（含停车场160m2）。厂区道路设120、计为环路，厂区主干道路面宽度设计为7m、8m，次干道路面宽度设计为4.0m。3、厂区绿化根据生产、环境保护、管线和交通线路布置的技术要求，并考虑到适合该厂区栽植的当地树种和花卉等因素，对厂区进行绿化，以达到改善厂区生产环境，减少污染，净化空气，美化厂容之目的，绿化的重点是道路两侧及厂区内零散空地。本项目绿化面积占厂区使用面积（1公顷）的30，合计绿化面积3000m2。4、厂内、外运输为满足人流、物流、运输及消防的需要，在厂区南部设置两个出入口，西大门为主大门，以人及办公车辆进出为主，东大门以进出货物为主。厂区主干道宽为7m、8m，均为双车道；支道和车间引导宽4.0m，道路转弯半径设计为12m。121、厂内道路布置为环形。厂区内各区之间均有道路将整个厂区有机的连接起来，以满足生产、消防、生活、运输的需要。本项目的运输物料主要有医疗废弃物1678t/a，碱55t/a，柴油599t/a，残渣456t/a。医疗废弃物容重较轻体积较大，为避免二次污染采用密封的周转箱盛装医疗废弃物，拟采用长箱货柜式货车进行运输，因所运医疗废弃物是危险废物属危险品，故需要自备专用车，购置医疗废弃物转运车7台。厂内、外运输量详见表71。厂内、外运输量一览表表71 单位t/y序号物料名称运输方式起点终点运输量物态包装形式运入运出1医疗废弃物汽车各医疗单位厂内主厂房1678固态周转箱2柴油汽车加油站厂内油库599液态油罐3残122、渣汽车厂内主厂房填埋厂0456固态袋装4碱汽车石灰厂厂内库房55固态袋装合计23324567.2 公用工程7.2.1 供电工程本工程为医疗废物处理项目，大部分负荷属于二级负荷，因此受电电源应为两回路电源。一路10kV电源由*市前郭县二次变电所一回路引入，为本工程的工作电源，该电源能承担本工程100的负荷。取水泵站内设置一台80kW快速起动的柴油发电机组做为备用电源，电压为0.4kV，与正常电源自动切换，确保二类负荷供电。本工程新建10/0.4配电间一座，电源为电缆进线。0.4kV侧主结线为单母线分段。由于厂区用电负荷主要集中在焚烧作业区，考虑到低压供电的经济距离，因此配电室设置在焚烧主厂房内。123、全厂供电系统的功率因素为0.95，采用低压侧电容补偿方式。本项目总装机容量138.5kW，拟安装100kVA变压器一台，可满足生产、生活用电需要。供电系统采用三相四线式380/220V供电系统。即TN-S系统低压母线分段，电源隔离开关采用钥匙连锁。7.2.2 给排水1、给水(1)给水量本项目每天合计用水量28m3/d。其中：生产用水：厂区内每天对专用转运车和周转箱进行消毒和清洗，每天用水量约25m3/d。生活用水：项目定员30人，按每人用水100l/d（包括淋浴）计算，合计生活用水量3m3/d。详见水平衡图。水平衡图21.5m3/d 2.5m3/d蒸发自备井锅炉用水生活用水清洗用水冷却用水 1124、9m3/d22m3/d污水处理2.4m3/d28m3/d0.5m3/d 3m3/d 24.5 m3/d(2)给水水源水源取自地下水。该区域第四系80m以上水位由于污染严重，通过化验检测有三项指标未达到饮用水标准，故在厂区内第三系打深水井一眼，深160m，供生产、生活用水，单井出水量60m3/d，可满足本项目使用。(3)给水系统地下水由水泵送至厂区地下蓄水池（V=360m3），输水管采用给水铸铁管，管径为DN100，埋地敷设。(4)净水设施水源水质可满足生产及生活用水要求，不设净化设施。(5)供水系统厂区设生产消防水系统、生活给水系统、循环水系统。2、排水本项目生产和生活污水产生量按用水量的80125、计算，则生产污水量为20m3/d，生活污水量为2.4m3/d。本项目生产污水经处理后循环使用，不排放污水。本项目生活污水经处理后，采用暗管直接排入厂外南部约20米处的泄洪池中。厂区雨水经统一收集后，采用暗管直接排入厂外南部约20米处的泄洪池中。7.2.3 供暖项目总采暖面积2502.15m2，拟新建锅炉房一座，安装0.7MW型煤锅炉一台，可满足本项目采暖需要。7.2.4 通信办公楼设程控调度机一台，型号为CDS-DH，容量为20门，该设备的分机设在各个生产车间、办公部门。第八章 原料燃料供应1、本项目作为城市环保基础设施项目，其主要处置对象是医疗废弃物，本项目的运营单位组建专业化的运输收集队伍126、，到各个医院进行收集，因此原料来源是不成问题的。2、本项目生产过程中所需的活性炭毡、柴油、碱等辅助原料均可在*市或吉林省市场采购。3、本项目建设中所需三材可在市场采购。每处理1吨医疗废弃物原料燃料消耗量及单价原材料每吨废弃物原料消耗量单价单位成本（元）水4m32.0元/t8.00电120kWh0.85元/kWh102.00柴油10kg3.4元/ kg 34.00碱30kg3元/kg90.00活性炭毡0.011kg360元/kg3.96布袋0.035m2140元/ m24.90合 计242.86污水处理的原材料消耗量（每吨废弃物）原材料每吨废弃物原料消耗量单价单位成本（元）聚合氯化铝0.33kg127、2元/kg0.66聚丙烯酰胺0.009kg28元/kg0.25亚氯酸钠0.12kg20元/kg2.40盐酸0.38kg0.5元/kg0.59合 计3.90第九章 环境影响评价城市医疗废弃物无害化处理本身是为了预防医院在医疗活动和研究过程中产生的含有病菌、病毒等有害物质的特殊危险废物对城市造成的环境危害，其目的是为改善城市环境质量，但在治理环境的同时，它也将产生对环境不良的影响，因此，在医疗废弃物处理厂的建设过程中和投产运行后，必须把这种影响降低到最低，达到国家规定的有关标准。9.1 环境影响分析9.1.1 项目环境状况本项目厂址远离居民区，环境影响小。厂区周围无大气、噪声污染源，环境质量较好，128、环境容量大，适合本项目建设。9.1.2 主要污染物分析医疗废弃物是指医疗机构在治疗病人活动过程中产生的废弃物，通常带有大量的细菌和病毒，是首要的危险废物。一般由综合性医院排出的废弃物带有几十种细菌和病毒，此外废弃物中的有机物不仅滋生蚊蝇造成疾病传播，并且在腐败分解时生成各种有害物质，污染大气危害人们的身体健康。鉴于医疗废弃物的严重危害性，对其无害化处理是一项保护环境、造福人民的社会公益工程，它主要体现在难于量化的环境效益、社会效益上。本项目在运输生产过程中，如处理不当易产生二次污染。运输过程中，容器破损或泄漏将对环境造成污染。焚烧的过程中，产生废气、废液、焚烧残渣、飞灰和噪音等二次污染，必须进129、行有效治理。9.1.3 环境保护治理措施1、废气处理采用专用收集、运输设备，并设置专用标志，用专业司机，安排合理的运输路线及运输时间，杜绝医疗废物泄漏、减少存放时间，以避免恶臭对环境的影响；卸料进料处采用空气幕，负压操作控制恶臭的扩散。焚烧炉排出的烟气中含有粉尘、重金属、酸性气体及二恶英等多种污染物，是相关国标重点关注的项目，GB18484中明确规定了各种污染物的排放限值。因此，本系统设置了包括碱液雾化急冷塔、袋滤器、碱液吸收塔、活性炭吸附床在内的干、湿结合的烟气净化设备。在已投入运行的同类设备正常运行期间，国家环境分析测试中心等单位对烟气中各类污染物的排放浓度进行了现场监测，其结果详见表91130、。烟气中污染物排放浓度监测结果 表91 单位：mg/m3项目监测结果国标限值平均最高林格曼黑度烟尘6.711.180SO29.212300CO18.82680NO245.849500HCl未检出未检出70Hg1.241032.021030.1Cd0.421030.491030.1As+Ni752.23103848.791031.0Pb14.7610317.151031.0Cr+Sn+Sb+Cu+Mn70.7510383.441034.0二噁英类ngTEQ/m30.370.370.5从上表可以看出，各类污染物的排放浓度均满足GB18484的要求，许多指标明显优于标准的要求，说明本系统所确定的烟气131、净化工艺流程合理、设备性能可靠，净化后的烟气可以通过25m高的烟囱排入大气环境中。2、废液处理本系统采用碱溶液作为吸收液，吸收液循环使用，待吸收液接近中性（pH=8）后排出，然后再补充配制的新碱液。废吸收液经强制蒸发后进行水泥固化处理。经监测站现场取样分析，废吸收液的指标分析结果详见表92。废吸收液监测结果 表92 单位：mg/L监测项目监测结果国标限值PH8.1169氟化物0.3810汞3.70.05砷0.01630.1铅未检出（检出限0.2 mg/L）0.5镉0.1031.0总余氯未检出（检出限1 mg/L）5粪大肠菌群个/L20100从上表可以看出，除汞浓度超标外，其他指标均满足直接排放132、要求，分析其原因可能是我国医院大量使用红汞药液及废物中混入了一定量的含汞温度计、血压计等制品所致。这些汞制品经过高温焚烧变成汞蒸汽进入烟气中，采用干法除尘（如袋滤器）难以捕集。本系统所采用的湿法吸收设备，不仅对酸性气体有很高的净化效率，而且对汞蒸汽的净化效率也很高，经过湿法净化后的烟气中汞的浓度大大低于国标的限值。这部分废碱液产生量较少（23m3/d），针对废碱液中汞含量偏高，本工程设计采用凝聚沉淀、过滤的处理方案：向废液中加入适量的硫化物和硫酸亚铁，添加硫化物可以使Hg2+转化为非常难溶于水的硫化物（硫化汞），硫酸亚铁可以起到絮凝剂的作用，将生成的硫化汞沉淀下来。然后再用滤芯过滤器将含重金属133、的污泥滤出。对于过滤后的上清液，经检测达标后可直接排放或采用冷却塔强制蒸发，蒸走绝大部分上清液，余下部分与含重金属的污泥进行固化处理后暂存，最后外运至省级危险废物处置场进行安全填埋处置。3、废水污染防治措施生产废水和生活污水分流，并分别进行处理。(1)生活污水处理办公区和焚烧区的生活污水中冲厕所污水日产生量2.4 m3/d，排入化粪池预处理后，由污水外排管道输送至厂区污水处理站统一进行处理。产生的污泥输送至生产废水处理站与生产废水产生的污泥一起进行脱水后加入焚烧炉内焚烧处理。(2)生产污水处理生产污水日产生量20m3/d，全部进入污水收集槽，通过臭氧进行消毒后，用污水泵送到污水处理系统，设计出134、水水质可以达到污水再生利用工程设计规范（GB50335-2002）中“洗车”标准，根据需要，将处理后的废水均汇入厂区清水池内，回用于厂区绿化和车辆清洗。污水处理指标如下：污水处理进水指标：COD：400500mg/L、BOD：200250mg/L、PH值69；污水处理出水指标：COD：50mg/L、BOD：10mg/L、PH值6.58.5。生产废水（含生活污水）处理工艺流程框图见下图：污水处理工艺流程图洗车、洗周转箱、车间用水 污水池加药系统加药系统袋式压滤机污泥浓缩池清 水 池折流氧化池SBR反应器一步净化器加药系统 清 水 污 泥 滤渣 滤液去一段炉焚烧二氧化氯发生器消毒水配制槽4、焚烧残135、渣、飞灰和活性炭处理 按照国家有关规定飞灰属于危险废物，因此必须经固化等预处理后在危险废物填埋场进行安全填埋处置。焚烧残渣是指废物焚烧后由焚烧炉下部排出的炉渣。按照国家危险废物鉴别标准（GB5085.13-1996）鉴别后不属于危险废物的可按一般废物送生活垃圾填埋场填埋处置；经检测仍属于危险废物，同样采用固化等预处理后在危险废物填埋场进行安全填埋处置。而活性炭吸附器定期更换的废活性炭，因其中含有二恶英、重金属等物质，属于危险废物，应送入危险废物焚烧炉中进行高温焚毁处理，产生的炉渣和飞灰全部作为危险废物，经固化后安全填埋处理。根据本项目推荐工艺技术的实际运行结果，医疗废物热解焚烧处理的减容系数5136、0，减重系数约为16，即210kg/h处理能力的医疗废物焚烧炉产生的总灰渣量约为13kg/h，其中炉底残渣约为10kg/h（约占77），飞灰约为3kg/h（约占23），即需要外送危险废物处置场的飞灰量较少，约为22t/a。根据上述源项情况，本项目采取的处置原则是：不在本厂址兴建飞灰、炉渣、废活性炭等危险废物的焚烧炉和填埋场，而是采取外送至省级危险废物处置填埋场进行焚烧、固化和填埋处置的技术路线。根据全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划，要求每个省都要建设危险废物处置设施，其设施应具备安全填埋场。另外，本医疗废物焚烧设施与省级危险废物处置场相距一定的运输距离，从经济性和安全性等方面考虑，将采取137、定期外送运输的运营方式。因此，本工程考虑兴建一个危险废物暂存间，以暂存废活性炭、飞灰（或固化体）、医疗废物中混杂的不能焚烧处理的废物等物，等积存一定数量后再外送省级危险废物处置场。关于飞灰固化处理的方案有二，一是在本医疗废物处理中心厂内固化后将固化体外送到省级危险废物处置场进行填埋处理，二是直接将飞灰外送到省级危险废物处置场进行固化后再填埋处理。二者各有利弊，方案一的优点是提高了飞灰运输的安全性，缺点是经济性差，因为飞灰的固化过程是增容过程（体积约增大23倍），而危险废物的运输和处置是按照废物的重量（或体积）进行收费的，无形中增加了医疗废物焚烧处置中心的运行费用。按照规划，我国的某个省中只建设138、12个危险废物处置场，而医疗废物焚烧场则有数十个，因此，运输费用将是影响焚烧飞灰整体处置费用的主要因素，尽量减少飞灰的体积和重量将整体上降低飞灰的处置费用。考虑到省级危险废物处置场建设内容中包含废渣固化设施、相对本项目而言省级危险废物处置场项目建设的滞后性、飞灰处理整体的经济性和安全性等因素，本项目确定的飞灰处理方案如下：在本厂址兴建一个小型飞灰水泥固化设施和固化体暂存间，以便在省级危险废物处置场的固化设施投入运行之前，进行医疗废物焚烧飞灰的固化处理和暂存。本项目飞灰集中外运至吉林省危险废物处置中心进行处理（距离厂址180km）；灰渣运至*市生活垃圾填埋厂填埋（距离厂址9km）。5、烟气处理烟139、气中含有二氧化硫、氯化氢、氮氧化物和二恶英等有毒有害物质，必须经过严格的烟气净化，使污染物浓度达标后才能排放。医疗废弃物焚烧技术成功地采用了废弃物热解焚烧工艺、烟气净化采用先干式除尘和后湿式酸性气体吸收相结合的工艺路线，即能达到较高的烟气净化效果，又能最大限度地减少二次废物的污染。该工艺是将碱液喷入吸附塔，与酸性有害物质反应形成渣落入塔底排出。通过复合布袋除尘器可有效去除烟气中的烟尘及二恶英。烟气经过这样处理后去除有害物质，从烟囱排出。烟气的排放指标均能达到国家环境保护总局颁布的GB18484-2001危险废物焚烧污染控制标准的排放限值。6、噪声控制风机进出口安装消声器；风机与基础之间安装减振140、器；尽量选用低噪声型阀；泵、电动机、空压机安装减振装置；所有噪声大的发声设备均安装在密闭的房间内。车间外声级可控制在70dB(A)以下，加之周边为山体，故此，厂界噪声可达I类标准。7、收集和运输过程中的污染防治措施(1)收集过程污染防治收集过程由医院完成。每个医院确定专人负责收集。配置自锁式关盖密封周转箱，将周转箱发放给各医院装置医疗废物。医疗废物先装入专用塑料袋内，塑料袋封口后装置于周转箱内。每天由处理中心派人专车收集与发放该箱。对专门收集人员实行培训，并配备卫生防护衣物及用具。废弃物周转箱用后要认真清洗，并严格消毒后方可周转使用。(2)运输过程污染防治使用符合医疗废物转运车技术要求（试行）141、（GB19217-2003）的专用运输车辆，车辆密闭、防渗。9.2 环境影响评价本项目所处地理位置有较大环境容量，对本项目产生的二次污染物有较大的稀释能力和自净能力。非常有利于本项目的建设。医疗废弃物焚烧处置是对城市危险废物无害化处理的环境保护工程。在保护环境的前提下，对本项目产生的废气、废液、焚烧残渣、飞灰和噪音等二次污染，必须进行有效治理，并与主体工程同时设计。焚烧炉烟气经碱液中和处理，活性炭吸附净化，复合布袋除尘器除尘后，烟气达标排放。废水经沉淀、絮凝及生化处理后，循环使用。灰渣送填埋厂填埋处理。噪声经隔声、消音及减噪等污染治理措施效果显著，对环境不会造成较大的污染影响。医疗废弃物对人体142、健康和生态环境有极大的危害，本项目采用焚烧技术处置医疗废弃物，可在很大程度上消除其危害，使社会群体受益非浅。而本项目产生的污染物经处理达标后对环境不会产生较大影响，因此从环境保护角度看，本项目建设是有益、可行的。第十章 劳动安全、卫生与消防10.1 劳动安全与卫生10.1.1 生产危害因素分析及防范措施虽然医疗废弃物焚烧工程是一项处置城市医疗废弃物的环境保护工程，但在对其进行无害化处理的同时，如处理不当也会产生二次污染，危害工人的健康。主要危害因素及防范措施有：1、烟气焚烧系统处于负压状态下运行，可防止焚烧烟气逸散，保持焚烧厂房内空气清新。2、灰渣灰渣用水冷却，抑制扬尘。系统产生的灰渣由专用运143、输机送到灰渣贮存室，然后由专用密封车送到填埋厂统一处理。3、设备噪声产生高噪声的设备主要是风机、离心泵等。为减轻设备噪声对操作工人的影响，一方面设备基础作减振处理，另一方面对风机等安装消声器。另外操作工人在控制室控制设备运转情况，远离噪声源，对工人听力影响不大。10.1.2 其它劳动卫生措施1、工作照明工作照明采用高效节能灯具，主厂房采用钠汞混光灯，办公室采用节能型日光灯，照明度不低于75LX，以保护工人的视力。2、自动化水平本项目自动化水平较高，自动控制系统由以下几部分组成：供油系统、尾气处理系统、废水处理系统、排烟系统、焚烧炉系统。本项目采用较高的自动化水平，达到减轻工人劳动强度，又减少与144、医疗废弃物直接接触的目的。3、厂配电室通风厂配电室设计机械通风，保持空气流动、清新。4、厂区保持清洁随时清扫厂区散落的废物，并定期对厂区进行消毒。5、工人劳动保护措施由于医疗废弃物有很强的危害性，因而岗位工人必须进行上岗前的劳动保护教育；要制定一整套的严格的规章制度；发放劳动保护用品，包括工作服、鞋袜、围裙、套袖、手套等；设专用洗衣房、淋浴室等；每年对工人进行两次体检，享受甲级劳动保健。10.1.3 预期效果生产必须安全，安全促进生产。由于本项目自动化程度较高，因而大大减少了危害工人健康的不利因素和安全操作隐患。同时针对本项目焚烧危险废物的特点，对焚烧烟气、噪声等防范作了比较周到的设计，并在事145、故照明，防人身伤亡等方面采取了积极的、防患于未然的措施。可以预见,本项目运营后，在取得环保效益，社会效益的同时，也能保障工人生产过程中的安全卫生。10.2 消防（防火）10.2.1 建筑防火设计依据及原则本项目建筑防火设计依据主要按照GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范；GBJ16-87建筑设计防火规范；GB502221995建筑内部设计防火规范；以及电器设计规范等国家及地方的有关规范、规定执行。本项目防火设计原则是从总平面布局、建筑平面布置、设备等各方面统筹考虑，全面满足防火及安全生产的需要。10.2.2 火灾隐患分析本项目为医疗废弃物处理厂，存在重大火灾危险的部门不多，主要有：1、医疗146、废物热解焚烧处置主厂房；2、油库（地下）；3、锅炉房；4、汽车库及柴油发电机室；5、综合楼。10.2.3 火灾危险等级本项目主要建筑物火灾危险等级分述如下：焚烧主厂房火灾危险等级为丙类，生产过程中使用原料有柴油、布袋、活性炭毡等属于易燃物品，房屋的耐火等级为二级；油库火灾危险等级为甲级，耐火等级为二级；汽车库及柴油发电机室的耐火等级为三级；综合楼耐火等级为三级。10.2.4 消防措施1、厂区室内、外消防(1)本项目新建建筑物中，最大建筑物主厂房体积约10848m3，根据消防规范要求，确定室内消防用水量为10l/s，室外消防用水量为25l/s，一次火灾持续时间2h，合计用水量252m3。拟新建3147、60m3生产和生活合用蓄水池一座。给水管道布置成环状，输水干管两条，管道最小直径100mm，室外消火栓保护半径150m。(2)建、构筑物在平面布置上严格执行国家消防规范的有关规定；生产性建筑物防火间距不小于10m。(3)油库（地下）设置泡沫灭火系统。2、电气消防本项目消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。中控室等场所设置应急照明设施，便于火灾的扑救和人员的疏散。消防设施构筑物应急照明电源自消火设施的专用供电回路引来。对焚烧炉等第三类防雷建筑物主要采用避雷带防止雷击；每根引下线的冲击接地电148、阻不大于30；放散管、风帽按规范要求采取相应的防雷措施。在爆炸和火灾危险环境中做静电接地设计，属于户外装置的防静电接地装置与防雷接地装置共用，对于建筑物内的设备的防静电接地利用电气的保护接地装置。本工程按火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）等有关规范要求在主控室等易燃、易爆场所设置火灾自动报警装置，选用集中报警系统形式，其报警控制器设置于焚烧主厂房的主控制室内，为一个火灾报警区域。第十一章 节 能11.1 概述自然资源和再生资源是发展国民经济的物质基础，我国人均占有的资源并不十分丰富，但资源利用率很低。因此，提高能源利用率，降低能源消耗，是我们一项长期的任务。11.2 节能措施本工149、程通过对有害有毒废物进行焚烧处理以达到无害化、减量化的目的。在整个工艺过程中采取的节能措施有：1、空气经热交换器，由常温加热到200300，再送入炉内用于烘干垃圾、提高焚烧炉炉温，可以回收部分余热。2、换热后的废烟气利用锅炉生产热水，既使烟气温度尽快降低又能生产供职工生活用热水，洗浴用热水，也可回收部分余热。3、所有机、泵、电气设备在设计选型时，均选择国家推荐的节能产品。4、厂房照明采用感光自动控制，建筑物内灯具则根据生产要求及自然采光情况分组控制，以节约照明用电。5、洗涤塔用水循环使用，以达节约用水的目的。 第十二章 项目组织机构与人力资源配置12.1 组织机构*市医疗废弃物处理中心实行总经150、理负责制，由总工程师协助总经理工作。设有厂部，厂部下设储料、加料、废物焚烧、烟气净化及废物收集等工段以及公用辅助生产部门。组织机构框图如下：处理厂厂部辅助生产部门焚烧、净化工段储料、加料工段收集、运输部门 12.2 人力资源配置12.2.1 劳动定员数量及技能素质要求本项目为连续工作制，年工作日360天，生产组织采取四班三倒的方式，定员30人。厂部管理及各生产部门定员见表121。劳 动 定 员 表表121序号生产部门实际工作人数轮替休人员在册人员数1储料、加料1342焚烧、净化2683辅助生产4044运输、维修82105厂部管理及勤杂404合 计191130操作人员上岗前，应通过安全教育、操作151、规程、生产前后环节的协作、联系和事故处理等各项考试，合格者方可上岗，并通过在岗培训。同时企业对职工有试用期，对管理及生产人员在试用期内不能胜任者，予以辞退，保证企业投运营后高效率正常运行。12.2.2 员工来源及招聘方案招收的工人应具有高中或技校毕业以上的文化水平，入厂前需经过相应的考试和严格的挑选。12.2.3 员工培训计划项目建设单位运营前要选派部分管理人员及生产骨干进行经营管理和岗位实践操作的培训。而后对招收的职工再进行在岗培训。第十三章 招标方案13.1 设计依据1、中华人民共和国招标投标法；2、中华人民共和国国家发展计划委员会令第9号关于建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标152、事项暂行规定。13.2 招标方案项目招标基本情况详见表131。招标基本情况表（表131）建设项目名称：*市医疗废弃物无害化处理项目招标范围招标组织形式招标方法不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设备购置681.88建筑工程361.31安装工程210.55勘察、设计40.47其他 *市医疗废弃物处理中心 年二月第十四章 项目实施进度14.1 项目组织为了保证项目建设达到国家对环保项目建设的质量要求，本项目实行项目法人责任制，组成项目管理机构负责项目的具体运作，保证项目的顺利实施。14.2 项目实施进度本项目工程总工期为12个月。项目实施进度详见表153、141。项目实施进度表表141 项目名称第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月第八月第九月第十月第十一月第十二月准备可研及立项审查勘探主体设备设计初步设计及施工图设计订货及施工准备土建主厂房设备基础附属工程安装焚烧炉安装附属工程安装调试焚烧炉调试附属工程调试第十五章 投资估算与资金筹措15.1 投资估算编制依据及参数1、国家发展计划委员会计办投资200215号文审定出版的投资项目可行性研究指南（试用版）；2、设备购置费：依据现行市场价格及参考同类工程计算；3、建筑工程费：依据吉林省建筑工程估算指标及同行业指标进行编制；4、安装工程费：根据设备类别按一定的比例计取，给排水管道、供热管道、供电154、线路、通讯工程的安装工程费按估算指标计取；5、城市基础设施工程投资估算指标；6、全国市政工程投资估算指标；7、基本预备费：按第一、二部分费用之和的8计取。15.2 投资估算15.2.1 建设投资本项目建设投资1623.86万元，全部为固定资产投资，具体构成如下：建筑工程费： 361.31万元；设备购置费： 681.88万元；安装工程费： 210.55万元；工程建设其它费用： 249.83万元；基本预备费： 120.28万元。15.2.2 流动资金本项目所需流动资金按分项详细估算法计算。经计算正常年所需流动资金为38.99万元。详见表2“流动资金估算表”。15.2.3 项目投入总资金本项目投入总155、资金由建设投资和流动资金组成，经计算，本项目投入总资金1662.85万元。详见表1“项目投入总资金估算表”。15.3 资金筹措本项目投入总资金1662.85万元，全部由地方和建设单位自筹解决。详见表3“投资计划及资金筹措表”。第十六章 财务评价16.1 基础数据与参数选择1、项目计算期项目计算期定为12年。其中建设期1年，生产期11年，生产第1年达到设计能力的80、第2年达到设计能力的90、第3年及以后各年达到设计能力的100。2、财务基准收益率医疗废弃物无害化处理厂是具有公益性的城市基础设施，目前类似的城市基础设施项目的基准收益率一般为4。按照保证项目实现微利运行的原则，确定本项目的财务基准156、收益率为6。3、医疗废弃物处理费根据*市物价局关于医疗垃圾处理收费标准的批复（松物价字200419号）文件，确定*市医疗废弃物处理费为：(1)医院按实际床位的65收取医疗废弃物处理费，每床2.50元/日；(2)门诊部100元/月个；(3)个体诊所（含乡镇卫生院和医疗美容院）45元/月家；(4)疾病预防控制机构、采供血机构等：市级1000元/月，县级500元/月。16.2 营业收入、营业税及附加1、营业收入(1)医院床位收入本项目医疗床位数5585张，按65收取医疗废弃物处理费，合计医疗床位数3631张，经计算，本项目医疗床位收入326.79万元。计算公式如下：3631张2.5元/张日360日3157、26.79万元(2)门诊部收入*市共有各级各类医院38家，按每家为2个门诊部计算，合计门诊部收入4.56万元。计算公式如下：38个门诊部2个100元/月个12月9.12万元(3)个体诊所及乡镇卫生院（含医疗美容院）收入*市共有个体诊所及乡镇卫生院（含医疗美容院）635家，合计个体诊所收入34.29万元。计算公式如下：635家45元/月家12月34.29万元(4)疾病预防控制机构、采供血机构、制药厂等部门收入*市共有疾病预防控制机构、采供血机构等部门约12家，合计收入为14.4万元。计算公式如下：12家1000元/月12月14.4万元合计本项目年总收入为384.60万元。2、营业税金及附加本项目158、医疗废弃物处理费按不缴纳营业税计算，故本目的营业税金及附加为零。16.3 成本费用估算 1、原材料：本项目原材料主要包括医疗废弃物、碱、活性碳毡、布袋等及其它原料，其中医疗废弃物由*各市县提供，其它原料可在国内购买，经计算正常年原材料费用为18.42万元。2、燃料动力电0.85元/kWh，年用量216000kWh；柴油3.40元/kg，年用量18000kg；水2.00元/m3，年用量7200 m3；型煤350.00元/t，年用量324t。经计算正常年燃料动力费为37.26万元。3、工资及福利企业职工30人，人均工资按800元/人月计，同时计取14的福利费。正常年工资及福利费28.80万元。4、159、修理费按项目固定资产原值（1374.04万元）的2计取，合计金额为27.48万元。5、折旧费采用分类折旧法，折旧年限分别为建筑工程20年，设备和其它为15年，残值率5，经计算，本项目平均年折旧费为80.75万元。详见表4“固定资产折旧费估算表”。6、摊销费无形资产按10年摊销，递延资产按5年摊销，经计算，项目平均年摊销费为24.99万元。详见表5“无形资产及递延资产摊销费估算表”。7、残渣处理费本项目年产残渣约456t，处理费50元/t，经计算，年处理残渣费为2.28万元。8、飞灰处理费日产飞灰70kg，合计年产飞灰为25.2t，处理价为2000元/t，经计算，年处理飞灰费用为5.04万元。9160、运输费650公里/日1.5吨位/车辆360天/年0.8元/吨.公里28.08万元。10、管理费用：20.00万元。经计算，本项目平均年总成本为268.31万元，其中固定成本214.14万元，可变成本54.16万元。项目经营成本164.84万元。详见表6“总成本费用估算表”。16.4 财务评价指标分析16.4.1 损益和利润分配项目建成后，平均年利润总额为105.80万元。所得税按零计取，盈余公积金按10计取，经计算，投资利润率为6.36。详见表9“损益和利润分配表”。16.4.2 资产、负债财务状况分析通过对资产、负债的计算，从每年资产负债率、流动比率、速动比率指标看，本项目资产负债状况是合161、理的，有一定偿还能力。详见表11“资产负债表”。16.4.3 财务现金流量分析通过对本项目全部投资现金流量分析，本项目财务内部收益率为8.36，财务净现值为232.25万元（Ic=6），投资回收期9.07年（含建设期1年）。详见表8“项目财务现金流量表”。 16.5 不确定性分析 16.5.1 盈亏平衡分析 通过计算，本项目盈亏平衡点为70.05，这表明平均年营业收入只要达到设计能力的70.05，计262.06万元，企业就可保本，由此可见，项目运营后有一定的抗风险能力。详见盈亏平衡分析图表。 16.5.2 敏感性分析基本方案财务内部收益率为8.36，可以满足要求，但考虑项目实施过程中一些不利因162、素的变化对项目的效益是有不利影响的，根据项目的具体情况，对项目的营业收入、投资、经营成本的变化对内部收益率、财务净现值和投资回收期的影响进行敏感性分析。结果表明，项目对营业收入的变化最为敏感，经营成本和投资的变化相对次之，当营业收入减少8.5时，内部收益率下降到本项目自定的基准收益率6。详见敏感性分析图表。16.6 财务评价结论通过对本项目财务评价结果的分析，项目经济效益是较好的，投资回收期也是较短的，财务净现值远大于零，并具有一定的抗风险能力。总之，从各项经济指标看，本项目在经济上是可行的。第十七章 社会评价及环境效益分析17.1 社会评价目前，*市的各大医院，尤其是传染病医院和肿瘤医院特殊163、科产生的医疗废弃物，均在人口稠密区焚烧，不但严重污染了环境，还存在传播疫病的可能。安全地处理医疗废弃物是建设现代化城市的必要条件之一，也是医疗事业现代化不可缺少的内容。本项目的建成，将为城市医疗废弃物的无害化处置提供一个安全、经济可行的处置方式，即区域性医疗废弃物集中焚烧处置；可解决*市38家各级各类医院、474家个体诊所及乡镇卫生院等医疗机构所产生的医疗废弃物，彻底解决*市医疗废弃物污染；将会促进*市早日实现全面建设小康社会的目标。当前，解决医疗废弃物无害化处理问题、防治环境污染和疫病传播是当务之急，亦是政府和各界有识之士多年来热切关注的焦点问题，本项目的建设实现了市民和政府的夙愿，改善了*164、市的城市形象，因而具有良好的社会效益。17.2 环境效益分析医疗废弃物焚烧处置是对城市医疗废物无害化处理的环境保护工程。在保护环境的大前提下，对本项目产生的焚烧烟气等二次污染物的治理给予了高度重视，并与主体工程同时设计。焚烧炉烟气经碱液中和处理，活性炭吸附净化，复合布袋除尘器除尘后，烟气达标排放。生产废水经沉淀、絮凝及生化处理后，循环使用，做到零排放。灰渣送填埋场填埋处理。噪声经隔声、消音及减噪等污染治理措施效果显著，对环境不会造成较大的污染影响。建设医疗废弃物焚烧工程可从根本上解决*市各医院处理医疗废弃物的难题，彻底根除了以往医疗废弃物乱贮存的现状。焚烧设施自身又装备了可靠、高效的污染物净化165、设备，具有减轻环境污染和防止疫病传播的显著效益，因此从项目自身或是*市各医院的整体来说，拟建项目具有显著的环境效益。第十八章 环境风险分析及应急措施18.1 环境风险分析18.1.1 项目特种污染物本项目生产过程为医疗废弃物进行焚烧无害化处理，焚烧过程中产生的尾气含有二恶英、HCL等有毒有害物质，因此本项目的特征污染物为焚烧尾气中的有毒有害物质二恶英和HCL。18.1.2 环境分析由于拟建项目对车辆清洗废水采取处理后循环使用，同时在处理过程中增设贮水池，以保证在处理设施出现故障废水不外排；处理工艺过程中采取了消毒、絮凝、沉淀等综合防治措施，只要及时消毒，即使污水产生意外渗漏现象，也不会对地下水166、产生大的危害；并且，医疗废弃物焚烧炉在正常运行的条件下，废物残渣基本不含毒害物质，当焚烧炉在非正常运行的条件下产生残渣可以重新送至焚烧炉内再次焚烧，因此，废水和固体废弃物在采取上述措施的条件下环境风险较小。拟建项目的主要环境风险是复合袋式过滤器、烟气洗涤器、填料吸收塔、除雾器、活性炭吸附器等组成的烟气净化系统不正常运行时，可能发生二恶英等污染物排放超标的情况，意外情况包括：1、焚烧过程中突然断电的风险及其防治措施如果焚烧过程中突然断电，则会发生重大污染风险。此时二恶英等各种污染物的排放浓度和排放量将会明显上升，是正常情况下的9倍以上，烟尘的排放量增加49倍以上，氯化氢增加近4倍。近年，电力部强167、化了服务意识，每次停电检修线路，均提前公布，因此，只要建设单位加强用电管理，加强厂内线路的检修，突然停电的几率很小。但为了杜绝该类污染事故的发生，建议在条件允许的情况下，自备柴油发电机，以保证焚烧炉的连续运行。2、致病菌的大量滋生繁衍的风险及防治措施当医疗废弃物运输、堆放等某环节出现问题时，因携带的致病菌大量繁衍将可能造成疫病传播的风险，因此必须防止医疗废弃物中的病菌扩散到附近环境中。本项目将采用以下预防疫病风险的措施：项目不设医疗废弃物贮存室，要求做到废弃物即到即烧，采用周转箱密闭贮存。使用专用周转箱和专用密封车运输医疗废弃物。装运前，医疗废弃物需袋装密封，并且直接卸入炉内焚烧，不得泄漏或卸168、车堆放。若有泄漏，需用专用工具尽快收集焚烧，专用工具亦应及时消毒。为防止医疗废弃物因未能及时焚烧或净化设施非正常运行而污染环境，应加强设备的维护与管理。18.2 事故防范与应急措施18.2.1 事故防范措施1、严格管理。人为因素往往是事故发生的主要原因，因此严格管理，做好人的工作是预防事故发生的重要环节。主要内容包括：加强对职工的思想教育，以提高工作人员的责任心和工作主动性；操作人员要进行岗位系统培训，熟悉工作程序、规程、加强岗位责任制；对事故易发生部位，除本岗工人及时检查外，应设安全巡检员；医疗废弃物焚烧场区严禁明火。2、建议建设单位在工程设计阶段认真审查，将涉及安全、健康、环境方面的设施按169、照相关规范、标准进行考核，特别是焚烧炉焚烧系统、污水处理站、医疗废弃物周转箱、专用运输车辆等设施应严格管理、检查，避免因意外事故对周围环境造成有害影响。18.2.2 应急措施1、应急救援组织。建设单位应成立应急救援指挥领导小组。负责制定事故应急预案、检查督促事故预防措施及应急救援的准备工作。2、现场事故处置火灾处理方法：迅速对起火点采取隔离措施，并采用灭火剂进行灭火。转移火场周围的易燃物质，以防扩大火源。焚烧尾气事故排放应急措施：迅速切断事故源头，尽快维修处理装置，及时起用另一条焚烧生产线。3、对于正在发生的大小事故，应有紧急应对措施对于正在发生的事故，及时与消防、环保等有关部门联系，应设有抢170、险车辆，并对有关人员配有联络电话，30分钟内赶到指定地点，对于相应的抢险工具，材料应放在指定地点。第十九章 研究结论与建议19.1 结论1、本项目是解决*市医疗废弃物环境污染所急需的。2、项目采用的建设方案、实施方案合理、可行，采用的技术方案可靠、先进。3、项目的社会效益、环境效益显著。19.2 建议1、建设单位应做好项目的前期准备工作，落实资金来源，以保证项目的顺利实施。2、项目实施阶段，要加强工程的监督管理工作，确保项目质量和工程进度，使工程如期完工投入使用，及早发挥效益。3、本项目采取市场化运作方式，政府各有关部门应加大支持力度，加强监督管理，真正实现*市医疗废弃物100无害化处理的目标171、。 4、政府有关部门应制定相关政策，建立和完善医疗废弃物收费体制，确保废弃物处理费及时到位，以保证本项目的正常运行。项目投入总资金估算表辅表1单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购置安装工程其他费用合计单位数量单位指标（元）一建设投资(静态)361.30681.88210.55370.121623.86第一部分费用：工程费用361.30681.88210.551253.741建筑费用361.30361.301.1厂区工程89.6989.69土方工程20.2520.25m31350015.00厂区道路及停车场51.6051.60m24300120.00厂区围墙及大门（两处）5.005.00延172、m500100.00大门（两处）5.005.00绿化7.157.15m23000地中衡0.690.69m223.0300.001.2生产及辅助厂房185.20185.20(1)医疗废物热解焚烧处置主厂房136.08136.08m211341200.00其中：废水处理间地坪及设备基础1.001.00污水调节池1.261.26(2)油库4.564.56m257800.00(3)消防泵房及柴油发电机室（含深水井）9.669.66m2120.75800.00(4)汽车库32.6432.64m2384850.001.3公用工程及服务性工程86.4186.41综合楼52.9952.99m2662.4800173、.00门卫室2.522.52m236700.00锅炉房16.2016.20m21081500.00蓄水池14.7014.70m3420350.001.4厂外工程7.407.40厂外道路2.402.40m2200120.00厂外泄洪池5.005.00m212002设备及安装费用681.88210.55892.432.1动力设备63.956.4070.35风机、电机、柴油泵、柴油罐、空压机、引风机、计量泵、急冷气喷头、吸收塔喷头、磅秤等2.2仪器及电气通风设备72.007.2079.20温度、压力、流量、液位等一次性仪表02和PH值在线监测仪表、变频器控制柜PLC控制系统硬件及软件应用系统空调机及174、轴流风机2.3焚烧炉系统、余热利用系统及烟气冷却系统160.0011.20171.20热解炉、燃烧炉、预混器、水冷器、空冷器、吸收塔、泵、石灰浆槽、活性炭槽等2.4进料系统17.401.5018.90废物提升系统及周转箱2.5排灰及尾气处理系统60.006.0066.002.6应急系统设备15.000.3615.36应急柴油发电机组一套及应急风机、泵及水箱等2.7烟囱0.007.507.502.8安装辅材0.0041.4041.40管道、阀门、保温、刷油及采暖等电视、电缆、桥架、钢材等2.9烟尘在线监测设备30.0010.5040.502.10暂存设备5.000.505.50冷藏库制冷机组、氨175、液分离器、集油器贮氨器等2.11供水设施及废吸收液处理系统28.002.8030.80给水设备0.00消防水泵、冷热水循环泵、高频供水装置、冷却塔、0.00碱液蒸发泵、滤芯过滤器等0.002.12污水处理设备57.535.7563.28污水处理装置、二氧化氯发生器及排污泵等23.532.3525.88水系统电气、仪表、通风设备34.003.4037.402.13供配电系统18.001.8019.80电力变压器及低压配电柜18.001.8019.802.14分析化验仪器设备8.501.5010.00化验设备8.508.50化验分析器皿1.501.502.15机修及车库设备12.000.1612.176、16砂轮机、钻床、电焊机、油压千斤顶、手拉葫芦等2.16电气设备15.502.3317.83办公楼、机修、化验室及门卫室等照明2.17通风空调设备8.500.468.962.18管道、阀门、保温等辅助设施0.0016.2016.202.19总图运输80.0080.00医疗废弃物转运车、卡车、办公用车、班车2.20电力外线及防雷0.009.009.002.21电信8.002.0010.00工业电视、电话、可燃气体及灭火报警、通信线8.002.0010.00路敷设2.22生产工器具购置费6.006.002.23采暖锅炉及厂区采暖管网15.008.0023.002.24厂区消防设施（含消防管网）0.177、0030.0030.002.25深水井1.5015.0016.502.26厂区给排水管网0.0012.0012.002.27厂区电气线路及照明0.006.006.002.28厂区弱电线路0.005.005.00第二部分费用：工程建设其他费用249.84249.841土地购置费75.0075.00m215000.0050.002拆迁及补偿费35.0035.003建设单位管理费 1.3%16.3016.304项目前期工作费 1.0%12.5412.545工程保险费 0.3%3.763.766勘察费 0.5%2.862.867设计费 3.0%37.6137.618工程建设监理费 1.9%10.871178、0.879生产职工进厂及培训费5.415.4110办公及生活家俱购置费1.501.5011招标代理服务费12.0012.0012可研编制及评估费10.0010.0013环境影响评价费15.0015.0014联合试运转费12.0012.00第一、二部分费用合计361.30681.88210.55249.841503.58第三部分费用：预备费用120.28120.281基本预备费 8.0120.29120.29流动资金38.9938.99项目投入总资金361.30681.88210.55409.111662.85各项费用比例（%）21.7341.0112.6624.60100.00流动资金估算表表179、2单位：万元序号项目周转天数周转次数合计第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1流动资产468.9136.2839.9643.6343.6343.6343.6343.6343.6343.6343.6343.631.1应收账款3012342.9425.6428.8532.0532.0532.0532.0532.0532.0532.0532.0532.051.2存货49.743.714.184.654.654.654.654.654.654.654.654.65原材料301216.471.231.381.541.541.541.541.541.541.541.54180、1.54燃料301233.272.482.83.113.113.113.113.113.113.113.113.11在产品产成品1.3现金301276.236.936.936.936.936.936.936.936.936.936.936.932流动负债49.653.714.184.644.644.644.644.644.644.644.644.642.1应付账款301249.653.714.184.644.644.644.644.644.644.644.644.643流动资金419.2632.5735.7838.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.9938.181、994本年增加额38.9932.573.213.21投资计划及资金筹措表表3单位：万元序号项目合计小计人民币1人民币2人民币3人民币41项目投入总资金1662.851623.8632.573.213.211.1建设投资1623.861623.86其中:建设期利息1.2流动资金38.9932.573.213.212资金筹措1662.851623.8632.573.213.212.1自有资金1662.851623.8632.573.213.21(1).用于固定资产投资1623.861623.86(2).用于建设期利息(3).用于流动资金38.9932.573.213.212.2借款长期借款信贷融资182、债券融资流动资金借款其他短期借款2.3其他固定资产折旧费估算表表4单位：万元序号项目合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1房屋、建筑物原值395.98395.98本年折旧费206.9118.8118.8118.8118.8118.8118.8118.8118.8118.8118.8118.81净值377.17358.36339.55320.74301.93283.12264.31245.51226.7207.89189.082机器设备原值747.3747.3本年折旧费520.6347.3347.3347.3347.3347.3347.3347.33183、47.3347.3347.3347.33净值699.97652.64605.32557.99510.66463.33416368.67321.34274.01226.683安装工程原值230.75230.75本年折旧费160.7114.6114.6114.6114.6114.6114.6114.6114.6114.6114.6114.61净值216.14201.52186.91172.29157.68143.07128.45113.8499.2284.6169.99合计原值1374.031374.03本年折旧费888.2580.7580.7580.7580.7580.7580.7580.758184、0.7580.7580.7580.75净值1293.281212.531131.781051.03970.28889.53808.78728.03647.28566.53485.78无形资产及递延资产摊销费估算表表5单位：万元序号项目合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1无形资产原值110本年摊销费11011111111111111111111净值9988776655443322112递延资产原值139.83本年摊销费139.8527.9727.9727.9727.9727.97净值111.8683.955.9327.973合计原值249.83本年185、摊销费249.8538.9738.9738.9738.9738.971111111111净值210.86171.9132.9393.975544332211总成本费用估算表表6单位：万元序号项目合计第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1外购原材料费197.114.7416.5818.4218.4218.4218.4218.4218.4218.4218.4218.422外购燃料及动力费398.6929.8133.5437.2637.2637.2637.2637.2637.2637.2637.2637.263工资及福利费316.828.828.828.828.8186、28.828.828.828.828.828.828.84修理费302.2827.4827.4827.4827.4827.4827.4827.4827.4827.4827.4827.485折旧费888.2580.7580.7580.7580.7580.7580.7580.7580.7580.7580.7580.756摊销费249.8538.9738.9738.9738.9738.9711111111117财务费用7.1长期借款利息7.2流动资金利息8其他费用598.454.454.454.454.454.454.454.454.454.454.454.48.1残渣处理费69.526.326.3187、26.326.326.326.326.326.326.326.326.328.2运输费308.8828.0828.0828.0828.0828.0828.0828.0828.0828.0828.0828.088.3管理费22020202020202020202020208.4土地使用费9总成本费用合计2951.37274.95280.52286.08286.08286.08258.11258.11258.11258.11258.11247.119.1可变成本595.7944.5550.1255.6855.6855.6855.6855.6855.6855.6855.6855.689.2固定成本2188、355.58230.4230.4230.4230.4230.4202.43202.43202.43202.43202.43191.4310经营成本1813.27155.23160.8166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36项目营业收入估算表表7单位：万元序号项目合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1销售(营业)收入4115.22307.68346.14384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.61.1医疗床位收入3496.65261.4189、3294.11326.79326.79326.79326.79326.79326.79326.79326.79326.79单价（含税、元）900900900900900900900900900900900900销售量（张）38851.72904.83267.9363136313631363136313631363136313631销项税额1.2门诊部收入97.597.38.219.129.129.129.129.129.129.129.129.12单价（含税、元）120012001200120012001200120012001200120012001200销售量（个）813.260.868.190、4767676767676767676销项税额1.3个体诊所等收入366.927.4330.8634.2934.2934.2934.2934.2934.2934.2934.2934.29单价（含税、元）540540540540540540540540540540540540销售量（家）6794.5508571.5635635635635635635635635635销项税额1.4疾病预防控制机构收入154.0811.5212.9614.414.414.414.414.414.414.414.414.4单价（含税、元）120001200012000120001200012000120001200191、012000120001200012000销售量（家）128.49.610.8121212121212121212销项税额2销售(营业)税金及附加2.1营业税2.2消费税2.3资源税2.4城市维护建设费2.5教育费附加3增值税销项税额进项税额项目财务现金流量表表8单位:万元序号项目合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1现金流入4639.99307.68346.14384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6909.371.1销售(营业)收入4115.22307.68346.14384.6384.6384.6384192、.6384.6384.6384.6384.6384.61.2回收固定资产余值485.78485.781.3回收流动资金38.9938.991.4其他现金流入2现金流出3476.121623.86187.8164.01169.57166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.362.1建设投资1623.861623.862.2流动资金38.9932.573.213.212.3经营成本1813.27155.23160.8166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.362.4销售税金及附加2.5193、增值税2.6其他现金流出3净现金流量(1-2)1163.87-1623.86119.88182.13215.03218.24218.24218.24218.24218.24218.24218.24743.014累计净现金流量-1623.86-1503.98-1321.85-1106.82-888.58-670.34-452.1-233.86-15.62202.62420.861163.875计算指标8.36232.259.076所得税后净现金流量1163.87-1623.86119.88182.13215.03218.24218.24218.24218.24218.24218.24218.24194、743.017税后累计净现金流量-1623.86-1503.98-1321.85-1106.82-888.58-670.34-452.1-233.86-15.62202.62420.861163.878税后指标8.36232.259.07损益和利润分配表表9单位：万元序号项目合计第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1销售（营业）收入4115.22307.68346.14384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.62销售税金及附加3增值税4总成本费用2951.37274.95280.52286.08286.0828195、6.08258.11258.11258.11258.11258.11247.115利润总额（1-2-3-4）1163.8532.7365.6298.5298.5298.52126.49126.49126.49126.49126.49137.496弥补以前年度亏损7应纳税所得额（5-6）1163.8532.7365.6298.5298.5298.52126.49126.49126.49126.49126.49137.498所得税9税后利润（5-8）1163.8532.7365.6298.5298.5298.52126.49126.49126.49126.49126.49137.4910提取法定盈196、余公积金58.181.643.284.934.934.936.326.326.326.326.326.8711提取公益金58.181.643.284.934.934.936.326.326.326.326.326.8712提取任意盈余公积金58.181.643.284.934.934.936.326.326.326.326.326.8713可供分配利润（9-10-11-12）989.3127.8155.7883.7383.7383.73107.53107.53107.53107.53107.53116.8814应付利润（股利分配）989.3127.8155.7883.7383.7383.731197、07.53107.53107.53107.53107.53116.8815未分配利润（13-14）累计未分配利润资金来源与运用表表10单位：万元序号项目合计第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1资金流入1623.86340.25349.35387.81384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.61.1销售（营业）收入4115.22307.68346.14384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.6384.61.2长期借款1.3短期借款1.4发行债券1.5项目资本金1662.8516198、23.8632.573.213.211.6其他2资金流出4465.431623.86215.61219.79253.3250.09250.09273.89273.89273.89273.89273.89283.242.1经营成本1813.27155.23160.8166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.36166.362.2销售税金及附加2.3增值税2.4所得税2.5建设投资1623.861623.862.6流动资金38.9932.573.213.212.7各种利息支出2.8偿还债务本金2.9分配股利或利润989.3127.8155.7883199、.7383.7383.73107.53107.53107.53107.53107.53116.882.10其他3盈余资金（1-2）1312.64124.64129.56134.51134.51134.51110.71110.71110.71110.71110.71101.364累计盈余资金124.64254.2388.71523.22657.73768.44879.15989.861100.571211.281312.64资产负债表表11单位：万元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年1资产1623.86166516781697171117261200、745176417831802182118421.1流动资产总额160.92294.16432.34566.85701.36812.07922.781033.491144.21254.911356.27应收帐款25.6428.8532.0532.0532.0532.0532.0532.0532.0532.0532.05存货3.714.184.654.654.654.654.654.654.654.654.65现金6.936.936.936.936.936.936.936.936.936.936.93累计盈余资金124.64254.2388.71523.22657.73768.44879.159201、89.861100.571211.281312.641.2在建工程1623.861.3固定资产净值1293.281212.531131.781051.03970.28889.53808.78728.03647.28566.53485.781.4无形及递延资产净值210.86171.9132.9393.9755443322112负债及所有者权益1623.86166516781697171117261745176417831802182118422.1流动负债总额3.714.184.644.644.644.644.644.644.644.644.64应付帐款3.714.184.644.644.64202、4.644.644.644.644.644.64流动资金借款其他短期借款2.2长期借款负债小计3.714.184.644.644.644.644.644.644.644.644.642.3所有者权益1623.861661.351674.41692.41707.191721.981740.941759.91778.861797.821816.781837.39资本金1623.861656.431659.641662.851662.851662.851662.851662.851662.851662.851662.851662.85资本公积金累计盈余公积、公益金4.9214.7629.5544.3203、459.1378.0997.05116.01134.97153.93174.54累计未分配利润计算指标:1.资产负债率(%):0.220.250.270.270.270.270.260.260.260.250.252.流动比率(%):4337.477037.329317.6712216.5915115.5217501.5119887.522273.4924659.4827045.4729229.963.速动比率(%):4237.476937.329217.4612116.3815015.317401.2919787.2822173.2824559.2726945.2629129.74序号项目单204、位指标备注1项目投入总资金万元1662.851.1建设投资万元1623.86其中:建设期利息万元1.2流动资金万元38.99达产年份2销售（营业）收入万元374.11各年平均值3销售税金及附加万元4增值税万元各年平均值5总成本费用万元268.31各年平均值6利润总额万元105.8各年平均值7所得税万元各年平均值8税后利润万元105.8各年平均值9投资利润率%6.3610投资利税率%6.3611资本收益率%6.3612总成本利润率%39.4313销售利润率%28.2814全员劳动生产率万元/人.年12.4715生产工人劳动生产率万元/人.年12.4716贷款偿还期年包括建设期17盈亏平衡点%70.05达产年值%66.93各年平均值18投资回收期年9.07所得税前19财务净现值万元232.25i= 6% 所得税前20财务内部收益率%8.36所得税前21所得税后回收期年9.07参考指标22所得税后净现值万元232.25 参考指标23所得税后收益率%8.36 参考指标