1、钢结构公司特种设备管理制度及气站应急预案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、特种设备安全管理制度二、桥式起重机安全管理制度三、气站安全管理制度四、压缩空气安全管理制度五、叉车安全管理制度六、吊车安全管理制度七、桥式起重机应急预案八、气站应急预案九、压缩空气应急预案十、叉车应急预案十一、吊车应急预案特种设备安全管理制度（一） 为保证钢结构股份有限公司总厂正常生产顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全2、管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备安全监察条例（以下简称条例）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。一、特种设备安全生产责任制安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。本单位机械动力部、安全部负责本单位的特种设备安全管理工作，各级领导、各车间应明确特种设备安全生产责任制，并予以落实。二、特种设备安全管理制度为保证本单位使3、用的压力容器、压力管道、起重机等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经部门审核并报公司领导批准后采购，购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。（二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向市、区质量4、技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。（四）特种设备档案资料的管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技5、术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。（五）特种设备使用制度1特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。2各设备使用地点、场所（如：气站房等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负6、责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。3依据条例、特种设备作业人员监督管理办法规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，7、保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。4特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考特种设备操作规程）和有关的安全规章制度。 设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应8、及时处理，禁止不经检查强行运行设备。 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。 当设备发生紧急情况可9、能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交主管部门备案。6设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用10、部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。 7单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告管理部门。 8特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由管理部门向所在县区特种设备监察科办理注销手续。9为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽、可靠、操作11、性强的应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公布（具体要素和范例可参考应急预案要素和使用单位电梯应急救援预案），单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。 10本单位安全部将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。 11本单位结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩12、突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。（六）其他设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。 三、特种设备维护保养制度 加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。（一）根13、据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。 （二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。 （三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。 （四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备14、维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。 设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。管理部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障15、原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。 （七）本单位机械管理部门（人员）应督促日常维护保养单位、维保人员在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求，按时认真完成维保工作，保证其维护保养的设备的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。填写相应的维保记录，并经使用单位安全管理人员签字确认。设备保养部门及设备管理部门应当对其维护保养的设备的安全性能负责。接到16、故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。 上述安全管理制度请各设备使用、管理部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。桥式起重机安全管理制度（二）一、目的 为加强起重机械的管理，保证起重机的正常运行和安全生产，特制定此制度。二、适应范围 本制度适应总厂桥式起重机使用人员以及起重机管理人员。三、桥式起重机管理职责 1、人力资源部负责起重机使用人员的委外培训工作。 2、机械动力部部负责桥式起重机的维修、保养及相关检测项目的报检工作。 3、安全部负责对车间桥式起重机工作的监督，同时负责对所管辖的桥式起重机进行管理，保证其完好状态，发生故障应及时上报维修部门。 4、起重机司机必须对17、桥式起重机的安全操作规程进行学习，并考试合格后方可对桥式起重机进行独立操作，严格按照桥式起重机安全操作规程对桥式起重机进行正确操作。四、桥式起重机的使用程序 1、资格要求 1）桥式起重机使用人员必须经劳动部门培训取证后方可上岗，无证严禁操作。 2）没有生产部门的安排，不准其它部门人员擅自使用。 2、开机前的检查 1）检查各部位是否漏油并及时处理。 2）检查各部位是否有故障，应注意制动器是否灵活可靠。 3）检查操作手柄、按钮开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠。 4）检查传动系统、润滑系统电器装置是否良好，导轨面是否清洁，上面是否有闲人或异物，如果控制器、限位器、电铃、紧急开关失灵，严禁吊运。18、 5）检查各防护罩是否安全牢固。 6）检查钢丝绳有无损坏，有无拱出滑轮，以及吊钩螺母有无松脱，吊钩轴销有无变形。 7）空车运行检查运转，润滑情况。 8）各部位正常后首先响铃或发出警告信号方可工作。 3、工作中注意事项 1）注意起重机所有部位的工作情况和润滑情况，如有异状或异响应立即停车检查，直到消除异状或异响。 2）严格遵守十不吊原则。 3）尽量避免重物突然提离地面，提升时应将重物离地约100mm-150mm，直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象，制动可靠有效后，方可继续提升。 4）在起吊操作情况下，严禁利用限位开关停车。 5）严禁对各机构进行反接制动。 6）发生突然停电或线路电压急剧下降应迅19、速将所有控制器扳（转）到零位并切断总开关。 7）起重机运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。 8）必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 9）起重机司机必须在得到指挥信号后方能进行操作，桥式起重机启动时应先鸣铃。 10）操作控制手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐级增减速度。转向时，必须先转回“零”位。 11）工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时，应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。 12）当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，20、速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车紧急开关代替普通开关。 13）应在规定的安全走道专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨越到另一台桥式起重机。 14）两台桥式起重机同时起吊一个物件时，应按起重机额定载重量的80%合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。严禁任何一台起重机起负荷吊运。4、工作后注意事项 1）将吊钩升高至一定高度，停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位，拉下保护箱开关手柄，切断电源。 2）进行日常维护保养。 3）做好交接班工作。五、维护保养及检查 1、操作人员每天上下班必须进行日常维护保养及检查，做好检查记录。 221、机械动力部每星期对设备进行抽检。 3、车间每月对设备进行抽检。 4、机械动力部每个季度对设备完成一轮检查。 5、机械动力部每半年对设备进行一次二级保养。气站管理制度（三）本制度按照标准化气站管理的要求，结合气站的具体情况及特点制定本制度，侧重于标准化气站的各专业管理，涉及整个气站管理的各个方面，便于规范员工的行为。1、岗位职责1.1、输气运行岗位职责1.1.1负责本站生产运行，按照相关技术标准、规章制度实施生产作业。1.1.2负责运行岗位巡回检查，掌握生产动态，解决生产问题。1.1.3负责各类工艺阀门、收发球筒、分离器、调压系统、给排水系统、消防工艺系统的日常维护、调整、专业技术资料等一系列22、常规管理工作。负责组织实施对本站各类工艺设备常规操作、维护、检查及专业技术资料的收集整理。1.1.4按相应规程组织维护保养和定期维修，处理在维修过程中出现的技术问题。跟据本站计量设备的使用情况，对于更换、有问题、损坏计量设备及时上报。计量设备备件更换、新设备安装后应按照项目验收的有关办法填写记录。1.1.5建立各类工艺设备台帐，维护、检修、调校和故障处理等管理记录的填写归档，各种工艺设备的操作规程、管理制度的编制完善，所有工艺设备及其相关空间的清洁卫生。1.1.6根据相关部门指令，执行切换工艺流程、设置工艺参数等工作，并及时汇报执行情况。1.1.7在启停设备、流程切换时，必须填写操作记录，按顺23、序执行流程切换、启停设备，并妥善保存操作记录。1.1.8对本站设备运行状态和参数进行监控，及时分析并处理生产中的各种问题。1.1.9每天汇报生产运行动态，按时上报各种报表。1.1.10做好书面和电子文档的收发工作，保证收件及时转交和处理，并做好日常文件的存档工作。1.2、电气专业岗位职责1.2.1对气站的配电室、供配电线路以及气站的电气设备进行全面的技术管理和运行管理，确保实现电气设备的完好率和维护率等管理指标。1.2.2熟练掌握气站配电系统配置情况，具备常用电气设备及其相关设备的日常维护管理技能。1.2.3对气站备用电气设备做好定期维护保养工作，必须按照有关规定对备用设备进行定期运行操作，使24、其处于良好状态。1.2.4建立健全电气设备台帐和技术档案等资料管理，做好电气设备安装、使用、运行、维护保养、检修记录和电气设备图纸资料的收集、整理和保管。1.2.5负责新进电气设备或维护、检修电气设备的验收，并协助公司有关专业组织设备安装、试运、验收等工作；对例行的电气设备、电工工器具预防性试验和检修做好记录和资料保管工作。1.2.6向主管部门按时填报各种定时、定期报表和各种参数。1.2.7加强电气设备的安全运行管理和用电安全管理，对气站电气设备故障进行排除，杜绝设备零部件缺损和带病工作，确保设备安全、正常运行。1.2.8出现电气事故（含自然事故）应及时向主管部门汇报，电气事故的处理应提交事故25、书面报告。1.2.9熟悉本站外供电线路状况，协调好供电及管理部门的工作联系。1.2.10及时提出备品备件、工器具的物资需求计划，对原有备件要建帐保存。1.2.11编制保证电气设备的安全经济运行，预防设备、人身事故的风险控制措施。1.3、安全岗位职责1.3.1负责对气站有关的安全规章制度、安全操作规程的执行情况及安全生产责任制的落实情况进行监督。1.3.2负责组织气站安全生产合同的签订工作，并对执行情况进行监督检查，组织开展安全生产活动，建立气站事故事件库，并从中举一反三找问题、制定措施及监督整改。1.3.3负责做好员工的日常安全教育培训、进站安全教育、新员工和转岗员工三级安全教育，使其掌握岗位26、安全知识和具备紧急情况下的应急能力并对员工持证上岗情况进行检查。1.3.4负责组织对压力容器、电气设备、化学危险品等安全管理情况进行落实。1.3.5负责组织制定重点要害部位和关键装置安全监控方案，并进行实施。1.3.6负责按照上级规定对安全器具的配备、使用情况进行监督检查。1.3.7负责对生产现场的安全监督检查，及时制止和纠正人员的不安全行为，对严重的违章行为，要对行为人提出书面警告；对物的不安全状态，要及时组织整改，如果不能及时整改的，要书面向管理处有关部门汇报。1.3.8负责对装置启停，泄漏处理，不停车情况下的仪表维修、电器维修和设备维修等关键生产作业环节的现场监督。1.3.9负责对生产现27、场动火作业票、临时用电票执行情况及现场安全措施落实情况进行监督。1.3.10负责对劳动保护用品发放情况、员工劳动防护用品使用情况进行监督。1.3.11负责对现场安全监控装置、消防设施、气体防护设施、急救设施等安全防护设施的完好状况进行检查。1.3.12负责对事故隐患整改情况进行监督检查。1.3.13负责对一般事故处理落实情况进行监督；监督未遂事故调查分析及改进措施的落实。2、安全管理2.1、严格遵守各项规章制度，严格执行各项操作规程，特种作业人员必须持证上岗。2.2、结合本站具体情况，制定全员安全生产责任制，实行“一岗一责制”，做到有岗必有责，上岗必守责。2.3、外来人员进入本站必须持上级签发28、的进站通知单，同时应按要求穿戴好劳保用品，并对其进行安全教育后方可进入。2.4、进入工艺区严禁携带火种、使用非防爆电子设备。2.5、工艺区严禁吸烟，任何施工动火，无上级相关部门批准的动火作业许可证，一律禁止动火。动火时要采取必要的安全措施，并做好现场监护。2.6、作业监护要做到监护到位、风险识别到位、发现违章行为及时制止，工作完成要达到“工完、料尽、场地清”的标准。2.7、重要的流程切换操作，必须要有值班人员在现场监督、确认。2.8、坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”行为发生。2.9、安全管理目的是“四不伤害”：即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。2.1029、安全管理要做到“四个到位”：即认识到位、责任到位、措施到位、督察到位。2.11、事故处理坚持“四不放过”：即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。2.12、每周开展一次安全例会、组织一次安全活动，每月至少组织一次安全教育培训，并做好记录。2.13、每月至少组织一次应急演练、消防演练。3、值班管理3.1、严格执行管理指令，认真监控，发现问题及时处理、汇报。3.2、值班人员必须履行岗位职责，不得做与工作无关的事；严禁巡检不到位，发现问题及时处理，不能处理的及时上报，严禁迟报、漏报、瞒报。3.3、值班期间必须佩戴工作牌，穿戴好防静电服、劳保鞋，30、进入工艺区作业要佩戴安全帽，必要时要佩戴护目镜、耳塞、防护手套、空气呼吸器等，有条件的尽量使用防爆工具。3.4、资料报表填写，要做到清晰、正确、无涂改，并及时存档。3.5、设备操作要做到“四懂三会”：懂原理、懂结构、懂用途、懂性能，会操作、会维护、会排除故障。3.6、交接班要做到：“七交清”、“五不接”。即“七交清”：交清运行方式；交清设备运行状况；交清运行参数、资料；交清输气工作联系状况；交清工具、用具和消防器材；交清岗位卫生；交清存在的问题和上级指示。“五不接”：生产情况不清不接；岗位卫生不好不接；运行参数、资料不清不接；工具、用具和消防器材设施不全不接；该处理的问题未处理不接。3.7、巡31、回检查中应做到“四到两及时”。“四到”即一看到：看设备状态（开关、启停、运行、备用等）是否正确、正常，设备附件是否齐全、损坏，指示参数是否正确；二听到：听设备、管道内有无异常声音、报警声、漏气声等；三闻到：闻设备、管道周围有无异味、各种气体气味；四摸到：摸设备、管道的连接部件有无松动，空气呼吸器等安全防护装置是否完好.“两及时”即：一要及时整改巡检中发现的问题；二要及时上报本站不能处理的问题，提交维修申请单，并做好记录。4、设备管理4.1、工艺区安全标志规范、醒目、齐全，在用设备、流程、介质、走向有明确规范的图文标识；设备管线上的箭头标识、注明文字要标准规范，一目了然，工艺管网及设备按规定标准32、涂色刷漆。4.2、工艺设备维护要做到：清洁、润滑、调整、紧固、防腐、密封。4.3、工艺区设备要做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏”。即：计量、调压装置、测量仪表准确无误；各类阀门、快开盲板、报警装置使用灵活；资料、记录、仪表工具清洁；设备管线、标识牌无油污、无缺陷、无锈蚀、场区无杂草；设备不漏油、不漏气、不漏水、不漏电、不漏脂。4.4、在线安全报警装置完好，校验及时，安全阀、压力容器、压力表的铅封和校验标记完好，安全阀灵活有效，根部阀全开到位。4.5、在用压力容器应当定期自行检查，并作出记录；进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应及时处理。4.6、阀门位号应清晰，在设备除锈涮漆过程中33、要对阀门铭牌进行保护，避免破坏及涂抹油漆。铭牌要保持完整、清晰，不得丢失或被漆盖住。4.7、可气体体检测报警器应进行定期检查、维护、校验，并做好检查记录。4.8、站内防雷防静电装置保持完好并定期检测接地电阻。4.9、计量器具“三率”:周检率、合格率、装表率达到100，在用计量器具及配套设备的维护保养记录齐全，定期检验。4.10、恒电位仪、控制柜、阴极保护监测系统和电位采集器应根据厂家要求经常进行检查，维护保养，保证完好，正常运行。阳极地床的接地电阻应定期检测。4.11、电源维护4.11.1供电系统的线路应定期检查紧固，蓄电池引出线应定期检查紧固，连接头应紧固无腐蚀现象。4.11.2为确保电池的34、使用寿命，应对电池进行正确的检查和维护，每月对UPS电源进行维护工作，保持蓄电池清洁；电池箱应水平无倾斜，箱体无破损，表面应清洁。4.11.3为确保蓄电池组的寿命，每半年进行一次UPS电源电池组的放电维护工作，放电后与历次记录数据进行比对分析。4.12、高、低压配电装置检查4.12.1检查配电柜各仪表指示是否准确、正常；4.12.2检查各开关柜开关位置是否正确；4.12.3检查配电装置是否有报警信号；4.12.4检查电容器是否投用，指示灯是否正常；4.12.5检查配电室的通风、照明是否良好；4.12.6检查整个配电装置的运行状态是否符合运行要求；4.12.7检查直流电屏是否有异常现象。4.1335、电视监控、周界安防等通讯设备要保持干净整洁,设备要完好,运行正常。5、消防管理5.1、灭火器应设置在位置明显、便于取用的地点，且不得影响安全疏散。 5.2、手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，露天设置时应防雨、防尘、防潮。 5.3、值班人员对消防器材应做到会使用、维护，每月有专人至少检查1次并作好记录。5.4、消防设施、器材完好备用，做到定点摆放、定人管理、定期检验、不得挪用，并且人人会正确使用。5.5、灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。5.6、消防器材不应挪作他用，应保持完好，灭火器箱不得上锁。5.7、达不到规定标准压力消防器材，用于员工消防演练。6、资料管理各类资料按照统一36、的标准化管理，登记在册，分类装在资料盒内，粘上标签，按顺序统一摆放。6.1、规章制度 规章制度包括公司，总厂发的各项管理制度、管理规定、管理程序、操作规程、维护手册、作业指导书.6.2、专业资料各种设备技术资料要按照要求整理归档，并设立借阅登记制度。台帐要实施动态管理，及时将设备的检修和维护保养等内容添加进去。6.3、设备资料：设备使用说明书、设备基础台账、设备维护台帐等；6.3.1计量管理资料：计量管理文件、生产报表、计量交接凭证、气质分析报告、计量器具台帐、计量器具检定台帐、计量器具维护保养记录等；6.3.2仪表技术资料：仪表设备说明书、出厂合格证、检定报告、仪表设备台帐、仪表系统的巡检、37、维修记录等。6.4、运行记录主要包括生产岗位上每天都进行的值班记录、巡检记录、设备维护检修记录、设备启停记录、生产运行报表、生产日报表等。7、能源管理7.1、用电管理用电线路及电气设备绝缘必须良好，灯头、插座、开关等的带点部分绝对不能外露，严防人体触及带电部分。不要乱拉乱接电线、乱接用电设备，用电设备的金属外壳应有良好的接地。不要用湿手接触灯口，开环和插座等电气设备。严禁站在潮湿的地面上触动带电物体。安装室内线路或电气设备时，应由专业人员负责，先拉下进线开关，验明确实无电。发现有人触电，应先设法断开电源，然后进行急救。对失去知觉的触电者急救的方法是立即进行人工呼吸、心肺复苏，并迅速送医院。灯泡38、等电热器具不能靠近易燃物，以防因长时间使用无人看管时发生意外。7.2、用气管理气体使用后、临外出时，要关闭气体总阀。使用气体时，炉具使用不得离人，防止火焰被溢水熄灭或被风吹灭造成漏气。连接胶管要使用专用胶管，经常检查，定期调换。当嗅到气体异味时：关闭总阀，疏散室内人员；杜绝火种，禁止启闭电器；及时报修，以防发生意外。 空压机房安全管理制度（四）为保证我厂空压机的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。 1、设备管理部门：本厂设备由机械动力部进行管理，直接管理人员为部门操作人员； 2、管理职责及要求： 2.1操作人员要严格遵守安全技术操作规程，不得擅离职守和违章作39、业。 2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 2.3非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经机械动力部同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 2.4、空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 2.5、空压机操作人员负责空压机房做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍灰尘杂物等。2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空40、压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作他用。 3、设备管理操作规程：3.1 运转前请检查下列各事项：3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。3.1.2 皮带松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。3.1.5 电线及电器开关是否符合规定，接线是否正确。 3.1.6 电源电压是否正确。 3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 3.1.8 检查所有的阀门是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。 3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。 3.1.11 若系统设备检修后重新41、启动时，应除去所有为安全维护方面安装的维修附件及维修标志牌。 3.2 开绐运转的注意事项： 3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原发动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头标示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。 3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟释气，将排气铜管内压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非42、漏气）。 3.3 压力控制系统的调整： 特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。 1）依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。 2）依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。 3.4 安全阀的调整： 特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。 4、设备43、管理保养与维修： 41 定期检查及保养事项： 4.1.1 请保持机器清洁。 4.1.2 储气罐泄水阀每日打开一次排除油水。 4.1.3 润滑部位请每天检查一次，确保空压机的润滑到位。 4.1.4 空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。 4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 4.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。 4.1.7 使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。 4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。 4.1.9 每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。 4.1.10 定期检查空压机的压力44、释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。 4.1.11 定期检查受高温的零部件，如阀门、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。 4.2 使用和维护 4.2.1 空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。 4.2.2 所有维护工作应停车并切断电源进行。 4.2.3 拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。 4.2.5 生产使用时45、应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次） 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次） 4.2.7 压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查） 4.2.8每次保养后应做好相应记录 5、紧急停机 5.1当出现下列情况之一时，应紧急停机： 5.1.1出现异常声响或振动时； 5.1.2排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开； 546、.1.3排气温度超过100度时未自动停机； 5.1.4周围发生紧急情况时； 5.2紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。 叉车管理制度（五）1.目的：本制度规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。2.范围：适用于公司全体叉车驾驶人员。3.内容： 3.1综合办负责维持厂区内交通秩序，全厂交通安全检查和考核。3.2人力资源部负责叉车驾驶员的委外培训工作。3.3机械动力部负责本厂叉车的使用和保养。4.作业程序4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。4.2.1没有车间的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。未经车47、间领导同意，其他人员不得动用叉车。 4.2驾驶前检查4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂缝产生。4.2.2检查水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。4.3 驾驶规定4.3.1凡使用叉车者，一定要用叉车专用钥匙，启动时不允许拔出车钥匙，更不能用其它非叉车钥匙启动叉车，避免损坏车锁。4.3.2叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车在出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。4.3.3 叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看后倒镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看48、倒后镜及回头观察情况，无障碍物后方能行驶。4.3.4车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全，叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。4.3.5 行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 4.3.6 遵守总厂限速规定，车速不得超过5Km/h；严禁高速行车，以保证安全。 4.3.7 在十字路口或其它观察困难的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。4.3.8 运输途中停车时，一定要关闭电源后放可离开叉车。4.3.9 叉车出入口应49、注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。4.3.10 行车时，非业务需要，一般人员不得站在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。 4.3.11 不得在车间或危险品仓库内擅自接蓄电池等叉车电路，以免产生火花。4.3.12 严禁超载行驶。4.4装卸规定4.4.1 叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。4.4.2叉起货物时，货叉应先仰后提升；下降时，应先下降后倾斜。4.4.3 利用叉车升空工作时，一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。4.4.4 不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；50、提升物品要用卡板，不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。4.4.5 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。4.4.6 停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。4.4.7 无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留。4.4.8 卸下的货物要井然有序的堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。4.5 停放要求4.5.1 作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。4.5.2 停放后将货叉调整至中央位置。4.6 保养规定4.6.1 注意保养工作，驾车前检查有无刹车不正常或其它故障要及时通知机械动力部51、联系厂商来处理。4.6.2 在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知生产厂家进行检修。司机不得私自检修。4.6.3 每周清洗叉车一次，各部位所需的油、水、电池补充加足。4.6.4 机械动力部指定保养叉车的司机，每一个季度应进行一次全面的保养和维修工作。4.6.5叉车每运行400小时需要对设备进行一次二级保养。吊车司机管理制度（六）一、管理制度1、按时保养车辆，必须有车辆工作时间记录，以工作时间记录作为保养依据，必须有完善的保养、工作、燃料记录及照片，并及时上传，不能违规操作。由于司机操作过程睡觉、打游戏等影响操作而造成车辆损坏，费用由司机全部承担。2、禁止在工厂外承揽52、私活，私自接管外来吊装任务，出现一切责任事故由当事人自负并罚款1000元-5000元，或听从现场管理人员安排。3、做好本车司机出勤事项并逐月上报，每班上班前必须清扫车辆内外一遍，保持车辆清洁卫生。每班必须做日常维护保养。4.工具一次性配齐，由各车司机保管，由于管理不当造成工具丢失，司机自费补齐。5、驾驶司机必须服从工厂现场管理人员安排和指挥，及时上班提前上岗，因表现不佳，经常睡懒觉不提前上岗者，现场管理人员有权提出更换司机。二、安全操作规程1.操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗； 2、操作人员身体条件应达到有关规定的要求； 3、严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒53、后作业； 4、严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥； 5、必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识； 6、所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验； 三、安全作业规定 1、起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离； 2.作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器； 3、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀； 4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直54、或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定； 5、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业； 7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业； 8、进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不从驾驶室上方通过； 9、两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%； 10、轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。严禁带载长距离行驶。11、行驶前55、，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。倒车时必须有人监护； 12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件； 13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯； 14、作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。 四、起重作业“十不吊”安全规定指挥信号不明不吊；超负荷或物体重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足、看不清重物不吊；重物上站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；棱刃物体没有衬垫措施不吊；重56、物越人头不吊；安全装置失灵不吊。1起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁设备带病运行。 4司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。 5起重机在运行时，严禁无关人员进入57、驾驶室和上下搭梯。 6在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。 7在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。 8起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。 10起重机在工作时，作58、业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。 11起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在电线下面通过时，应先将起重臂放下。 严禁在高压线及危险品下面施工。否则出现事故自负并负刑事责任。 12起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80。 13起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重59、臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。 14起重臂仰角不得小于30，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 15严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 16起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。 17无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。 18工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。桥式起重机应急预案（七）一、范围桥式起重机突发电气火灾事故、突发长时间停电事故、起重伤害事故、高处坠落事故、触电事故的应急响应预案。二、应急处置领导小组60、1.1 组长: 厂长1.2 副组长: 副厂长、书记1.3 安全技术队：杨世从、杨伟1.4 通讯医疗队：张翰、刘爱萍1.5 抢修队：吴海荣、刘永忠1.6 紧急疏散队：张正德、徐杰1.7 物资配备队：刘金鹏1.8 治安警戒队：胡国彬、陈刚2 职责2.1 应急处置领导小组全权指挥现场应急的实施，组长负责监督分工部门应急预案的落实，指挥、协调各部门对出现的紧急情况或发生的潜在事故进行应急处理。2.2 抢修队负责抢险救灾行动。在生命安全得到保证的前提下，负责现场抢险救灾工作。2.3 治安警戒队负责现场秩序的警戒、维持、人员的监护、疏散、引导工作。2.4 通讯医疗队负责安全救护。在生命安全得到保证的前提下61、，负责现场受伤人员的救护工作；处理内部报警，通知主要领导和小组成员，了解现场应急处置情况，传达应急处置指令，与相关部门单位进行汇报联络工作。2.5安全技术队负责应急预案的组织实施。3 突发电气火灾事故应急处置的组织程序措施3.1 当桥式起重机在正常作业中突发电气火灾事故，驾驶员应立即按下急停，应将所有控制器拨至“0”位，断开总电源。如电源电缆起火，应立即通知机械动力部将滑线电源切断。3.2 切断电源后，应用干粉灭火器进行灭火。如火势较大，应立即通知车间主任报警，启动厂灭火疏散应急预案。3.3 如果火势较小，可以有效扑灭，要注意灭火过程中，由于电气火灾将产生有害气体，灭火人员应站在通风处进行灭火62、，防止中毒。3.4 快速疏散下方人员，在吊物下方设置警戒区域，并有专人监护，不让人员在吊物下走动或作业。3.5 如果电源电缆火灾扑灭后，由于同一滑线为多台行车提供电源，应将该行车的集电器拆离滑线，将滑线电源合上。这样其他行车可正常工作，避免造成其他电气事故。3.6 要全面进行检查，排除故障，电源恢复接通后，然后将吊物转至指定地点下降。4 突发长时间停电事故应急处置的组织程序和措施4.1 当桥式起重机在正常作业中突遇停电（长时间）故障，并且有吊物悬挂在空中，并且时间长，首先应采取以下紧急措施，应将所有控制器拨至“0”位，断开总电源。4.2 由专业维修人员间断地用手打开起升卷扬机制动器或打开拉闸把63、手，让起吊物下降，每次下降较短距离，下降速度不得超过额定速度，最后使吊物降至地面。4.3 如吊物下面有障碍物及房屋时，应采取如下措施：4.3.1 按4.2内容先将吊物降至离物体或房屋上方安全距离内，然后采取手动盘车，将大车和小车盘车至空旷的场所、或将车开到建筑物安全部位、或临时搁置在能承载吊物吨位的钢平台上并加以监控，设置警戒线，然后按4.2操作。4.3.2 在吊物下方设置警戒区域，并有专人监护，不让人员在吊物下走动或作业。4.3.3 吊物下方是办公区域时，下方办公室内人员必须暂时离开，并按4.2方法采取措施。4.4 电源恢复接通后，要全面进行检查，然后将吊物转至指定地点下降。5 起重伤害事故64、应急处置的组织程序和措施5.1 对现场进行警戒，设置保护区域，防止再次发生事故。5.2 根据情况现场抢救，防止发生二次起重伤害。5.3 受伤人员的现场救护、救治。当伤害发生时，应尽快将伤员搬到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，及时送医院治疗。5.3.1 止血 出血的种类 动脉出血：血色鲜红，出血对象小喷泉一样喷出，时间捎久，就会有生命危险； 静脉出血：血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险； 毛细管出血：血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常自动凝固。 止血方法 止血方法一般有四种，即加压包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。 加压包扎止血法：用止血纱布或干净毛巾、布料折成比比65、稍大的垫子盖住伤口，然后用三角巾或绷带加压包扎，就可以达到止血的目的。 指压止血法：用手指或掌、掌把出血的血管上部（近心脏的一头）用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。 堵塞止血法：把消毒过的棉花或纱布堵塞在伤口处，在用加压法包扎，在此适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。 止血带止血法：止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血法不可以有效地止住出血时可用此法，常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替，使用止血带时要记住六个字：快、准、垫、上、适、放。 快：动作快，抢时间； 准：看准出血点，准确包扎止带； 垫：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上； 上：66、扎在伤口上方，接近伤出口，但禁扎于上臂中段； 适：松紧适宜，以出血停止，摸不到远端脉搏为合适； 放：每隔半小时放松23分钟，松止血带时，应同时用指压法压迫止血，缓缓放松。5.3.2 包扎 包扎的目的：保护伤口、减少感染、压迫止血、固定骨折、扶托伤肤、减轻疼痛。 包扎注意事项：动作要轻而熟练，不可碰撞伤口。包扎部位要准确接触、覆盖伤口的敷料要干净，最好经过消毒。包扎要牢固，紧松合适，打结应避开伤口。 包扎用器材：有条件时可用三角巾，四头带和专用绷带等包扎救护材料。当无专用材料时，可灵活的采用身边干净的衣服、毛巾等进行包扎。6 高处坠落事故应急处置的组织程序和措施6.1 对现场进行警戒，设置保护区67、域，防止再次发生事故。有人员受伤时，要马上进行施救，将伤员放置在安全区域，呼吸停止的现场进行人工呼吸，同时拨打医院急救中心（120）。6.2 受伤人员的现场救护、救治。6.2.1 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。6.2.2 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。6.2.3 出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根68、下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗。 6.2.4 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。6.2.5 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，69、用木板、竹头等。6.2.6 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。6.3 以上程序和措施也适用于其它高处坠落事故。7 触电事故应急处置的组织程序和措施7.1 出现触电情况后，现场人员第一应让触电者与电源脱离，第二根据情况现场抢救，第三同时拨打医院急救中心（120）。如果触电者在地面（或者无高处坠落可能性的地点）触电，可采取下列方式使其与电源脱离：第一、切断电源，第二、如果不能直接切断电源，要用绝缘工具，如干燥的木棒等使触电者脱离电源。7.2 如触电者在高处，切断电源后可能有高处坠落，因此要采取预防坠落措施。7.3 当班班组长要做好现场保护工作，保证事态不70、再扩大。7.4 受伤人员现场救护、救治7.4.1 触电者脱离电源后，如果呼吸停止，要立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救，并迅速请医务人员到现场。应当注意，急救要尽快进行，即使送往医院的途中也要连续进行。7.4.2 触电者未失去知觉的救护措施是：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并设人严密观察，及时送医院进行检查。7.4.3 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施是：使其舒适平卧，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。7.4.4 当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按71、心肺复苏法抢救。7.4.5 通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 7.4.6 口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤72、者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。7.4.7 胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头部放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，73、做一次人工呼吸。7.5 以上程序和措施也适用于其它触电事故。气站应急预案（八）一 事故类型和危险程度分析总厂生产用气主要有氧气、液化石油气、二氧化碳、二氧化碳和氩气的混合气体。其中，气站储存量有：液氧、液化石油气、二氧化碳、氩气。存储情况如下：液氧储存在20m3的两台储罐中，储罐位于储罐区，露天场地存放，罐区还有10m3的液CO2储罐两台、20m3液氩储罐一台、10m3液化石油气地下储库2个。液氧最大储存量46.968吨，液CO2的最大储存量16吨，液氩的最大储存量29.046吨，液化石油气的最大储存量9.0312吨。每个贮罐均用保温材料保护隔离，每年由专业技术人员对储罐管道、安全阀、压力表进74、行检测。1.1 危险源辨识1.1.1重大危险源辨识按GB18218-2009危险化学品重大危险源辩识规定：单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。1.1.2重要危险源评估总厂规定重要危险源每年评估一次，主要由安全部、机械动力部、综合办和物资部成评估小组，由安全部牵头每年进行评估，评估的安全职责分工为：安全部主要负责组织与重要危险源有关的以上部门每年评估一次，要求对所分管的设备及附件的安全负责并每季度进行考核。同时对用气岗位的人员合理安排、职工的安全教育和培训负责，对文明施工建设，隐患排查，安全培训教育以及安全班组活动等75、负责组织、监督。机械动力部主要对储罐、管道、汽化器等压力容器、特种设备、安全阀、基建设施（储罐基础及管道支架等）、电气设施、压力容器操作人员的安全管理负责。综合办主要负责定期通知、组织相关部门及职工开展各种安全活动，指导后勤对事故现场、危险区域进行安全区域隔离。做好事故应急处理新闻宣传工作。物资部保证应急所需要的材料、工具器械的可靠性，配置在应急过程中所需要的安全防护用品。对气站重要危险源的电器、仪器仪表、压力表、液位计等计量器具的二级管理负责。1.2可能发生的事故类型及发生的季节1.2.1气站各类危险气体的危险性分析危险特性：氧（压缩的）：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本元素之一，能氧化大多数76、活性物质。与易燃物(乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。液氧：遇易燃物质，如矿物油、动植物油、棉花、羊毛等，会发生自燃，甚至发生爆炸。健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒，吸入4060%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿、窒息。吸入的氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。二氧化碳（压缩的）：人遇高浓度二氧化碳，发生缺氧性中毒，甚至死亡，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。健康危害：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑77、制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80-43低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。慢性影响：经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。液化石油气：气态液化石油气比空气重（约为空气的1.52倍），不易扩散至上空，一旦泄漏易积存于低洼、沟槽处，形成爆炸性气体。健康危害：具有麻醉作用。因泄露导致急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒78、下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。氩气：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。1.2.2可能发生的事故根据以上氧的危险特性，氧气遇易燃物质发生燃烧甚至爆炸79、事故，导致氧泄漏的主要原因是压力容器的爆炸或泄漏，氧泄漏到大气中，而附近人员又没有及时疏散，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。根据液化石油气的危险特性，液化石油气的爆炸下限浓度很低，空间小，空气流通差的环境，稍有泄漏即可能引起燃烧、爆炸，而且极易因泄漏而引起急性中毒及其他并发症以及对当地环境的污染。根据二氧化碳的以上危险特性，CO2压力容器可能发生超压导致爆炸，压力容器、管道破裂、爆炸导致的CO2泄漏会引起CO2急性中毒、窒息、冻伤。根据氩气的以上危险特性，氩气的过量泄漏易引起窒息以及超压、高温引起爆炸。1.2.3可能发生的季节盛装以上危险气体的设备和管道都是压力容器，根据季节的变化，80、结合工艺指标的运行，参照历年及同行业事故案例，经分析认为发生气体中毒事故应多数在夏季，主要原因：盛装危险气体的设备和管道都是压力容器，夏季天气温度高，致使压力容器内压增大，如遇到承压能力不够、设备腐蚀严重等因素导致气体泄漏而发生中毒事故；夏季还有一重要因素就是雷雨大风季节，如污闪、雷击等，导致气体储罐基础或罐体损坏导致泄漏而发生中毒事故。二 应急处置的基本原则安全生产事故应当遵循的基本原则统一指挥、快速响应，分级负责，属地管理，分级管理，预防为主，科学施救，以人为本，生命至上，迅速组织救治的原则。1）统一指挥，快速反应。要建立统一指挥的生产安全事故应急处置机制，成立统一的生产安全事故应急处置领81、导小组，统一指挥和全面负责的应急处置工作；形成处置生产安全事故的快速反应机制，立足于防范，抓早、抓小。一旦发生事故，确保做到快速反应，正确应对，果断处置，把事故危害程度降低到最小。2）实行分级负责，属地管理的原则。发生生产安全事故时，应遵循属地化管理得原则，由本车间、本部门第一负责人统一指挥，立即启动应急预案或处置方案，按照应急预案要求及时进行处置。在采取应急处置措施的同时，报告上一级部门；对自身不能解决的问题，及时请求上级有关部门支持和帮助。3）要体现分级管理的原则，不同层级的岗位对不同生产安全事故处置方案应有不同的应急反应和应急组织。厂级事故预案由安全部负责管理，即按照管理制度规定的周期或82、频次（至少每年一次）定期组织学习和演练；岗位的现场处置方案由各车间班组负责管理，班组长按照管理制度规定的严格执行管理制度，并对组员进行持续性的安全教育培训学习。4）预防为主，科学施救的原则。在强调科学应对、妥善处置生产安全事故，最大限度降低危害的同时，还要特别注重预防为主的方针，加强安全文化建设，做好经常性安全检查工作，最大限度地减少生产安全事故的发生。尤其要从法规上、制度上、思想上、组织上、物质上全面加强安全建设，建立有效的预防机制，提高事故应急处理能力，落实各项防范措施。杜绝发生施救不当，导致多人中毒事故的现象。三 组织机构及职责1.1组长: 厂长1.2副组长: 安全总监、书记1.3安全技83、术队：杨世从、杨伟1.4通讯医疗队：张翰、刘爱萍1.5抢修队：吴海荣、刘永忠1.6紧急疏散队：张正德、徐杰1.7物资配备队：刘金鹏1.8治安警戒队：胡国彬、陈刚2.1应急处置领导小组全权指挥现场应急的实施，组长负责监督分工部门应急预案的落实，指挥、协调各部门对出现的紧急情况或发生的潜在事故进行应急处理。2.2抢修队负责抢险救灾行动。在生命安全得到保证的前提下，负责现场抢险救灾工作。2.3治安警戒队负责现场秩序的警戒、维持、人员的监护、疏散、引导工作。2.4通讯医疗队负责安全救护。在生命安全得到保证的前提下，负责现场受伤人员的救护工作；处理内部报警，通知主要领导和小组成员，了解现场应急处置情况，84、传达应急处置指令，与相关部门单位进行汇报联络工作。2.5安全技术队负责应急预案的组织实施。 其职责是：接到指挥部的指令迅速安排紧急停车程序，防止事故扩大或蔓延，指导职工正确佩带有效的防护用品有序撤离到安全地带。清点现场人员，防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。紧急事故发生3应急事故发生处理流程图上报安全部抢险领导小组成立抢险方案确立上报指挥机构物资、设备到位现场处理、送往医院救治进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结图3-2四 预防与预警由于液氧属于强助燃物质，其主要危险是燃烧爆炸和中毒事故；液化石油气属于易燃易爆85、物质，其主要危险有燃烧爆炸和中毒事故；二氧化碳和氩气都有超压爆炸和中毒窒息的危险。为防止事故的发生，必须采取有效的防范措施，且建立科学的预防和预警机制，进行监控和定期检测。主要监控方式、方法以及预防措施对预防事故的发生有很重要的作用，明确预警行动和预警级别对控制事故扩大至关重要。4.1 危险源的监控4.1.1危险源监测监控的方式及方法危险气体危险源监测、监控的方法有定期、不定期的监测方法，定期对设施设备进行监测，对重要危险源主要每年检测一次地基下沉情况、安全装置和安全附件按规定进行校验，总厂将重要危险源、关键装置和重点部位有专业人员进行定期的监测管理并由指定的领导审核、监督。4.1.2 采取的86、主要预防措施1）每年对重要危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作；2）在罐区四周围设置警示牌和应急处理措施；3）储罐顶都安装有安全阀、还有液位计，防止超压和高液位造成泄漏事故；4）专职人员对压力容器、安全附件等职责范围内的强检设备进行定期检测检验；同时对报警仪器、监控设备、仪表等等职责范围内的强检设备进行定期检测检验；5）每年总厂组织大检查，尤其是对重要危险源和关键装置重点部位的设备设施进行维护保养，确保符合工艺安全要求；6）安全部周期性组织从业人员的安全教育和培训，定期开展安全班组活动，提高职工的操作技能，做到持证上岗；7）加强各级各类型的安全检87、查，结合季节特点开展有针对性的安全检查，充分发挥专业队伍的积极性，编制不同的专业安全检查表，以确保检查的目的性；8）加强关键装置重点部位的安全管理，重要危险源属于关键装置，其联系人定期到岗位组织安全班组活动，指导班组安全建设，确保关键装置、重点部位的安全。4.2 预警行动4.2.1 事故预警的方式和方法进入预警状态后，有关部门应当采取以下措施：（1）立即启动相关应急救援预案。（2）发布预警公告。（3）转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置或送往医院进行医治。（4）指令6个应急救援队伍进入应急状态，总厂安全部立即展开对事故现场的监控，随时掌握事态进展情况并上报指挥机构。（5）针对事88、故可能造成的危害，治安警戒队立即封闭、隔离或者限制使用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。（6）调集应急所需物资和设备，后备队伍确保应急物资充分有效和其他保障工作畅通。2、事故预警的方式事故预警的方式主要是靠职工各级安全检查，及时发现问题，报警系统的完好有效及时，在发生泄漏后能发出报警信号。职工定期检查主要靠职工的安全责任心，岗位职工巡检和部门及各级的安全检查，发现问题及时整改，防止事故扩大，相关人员要定期效验报警装置的完好有效性，发现问题及时通知安全部，并由专职人员进行维护和保养，以确保有效运行。3、事故预警的方法事故预警的方法主要按照事故发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害程度89、分为一级、二级和三级，分别用红色、橙色和黄色标示，一级为最高级别。发布相应级别的警报，决定并宣布有关岗位进入预警期，同时向上一级报告，必要时可以越级上报，并向附近可能受到危害的毗邻通报。（1）发布二、三级警报，宣布进入预警期后，有关救援队伍和值班人员应当根据即将发生的事故的特点和可能造成的危害，采取下列措施：启动相应的应急预案；责令有关岗位和负有特定职责的人员及时收集、报告有关信息，加强对事故发生、发展情况的监测、预报和预警工作；组织有关部门、专业技术人员、有关专家学者，随时对事故信息进行分析评估，预测发生突发事件可能性的大小、影响范围和强度以及可能发生的突发事件的级别；定时向有关部门报告事故90、预测信息和分析评估结果，并对相关信息的报道工作进行管理；及时按照有关规定向有关部门发布可能受到事故危害的警告，宣传避免、减轻危害的常识，公布咨询电话。（2）发布一级警报，宣布进入预警期后，还应当针对即将发生的突发事件的特点和可能造成的危害，采取下列一项或者多项措施：责令应急救援队伍、负有特定职责的人员进入待命状态，并动员后备人员做好参加应急救援和处置工作的准备；调集应急救援所需物资、设备、工具，准备应急设施和避难场所，并确保其处于良好状态、随时可以投入正常使用；加强对重点岗位、重要部位和重要基础设施的安全保卫，维护社会治安秩序；采取必要措施，确保交通、通信、供水、排水、供电、供气等公共设施的安91、全和正常运行；及时向社会发布有关采取特定措施避免或者减轻危害的建议、劝告；转移、疏散或者撤离易受事故危害的人员并予以妥善安置，转移重要财产；关闭或者限制使用易受事故危害的场所，控制或者限制容易导致危害扩大的公共场所的活动；法律、法规、规章规定的其他必要的防范性、保护性措施。事实证明不可能发生重大事故或者危险已经解除的，发布警报的有关部门或人员应当立即宣布解除警报，终止预警期，并解除已经采取的有关措施。4.2.2预警级别针对事故危害程度、影响范围和总厂控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。生产安全事故应急响应坚持属地为主的原则，各应急救援队伍按照有关规定全面92、负责生产安全事故应急处置、协调、支援工作。按生产安全事故的可控性、严重程度和影响范围，应急响应分为重大（级响应公司级）、较大（级响应厂级）、一般（III级响应车间级）。超出本级应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。超出级应急响应时应立即报告公司，由公司指挥部组织有关部门实施救援。4.2.3预警信息发布程序信息的发布程序总厂指挥机构应将事故发展和处理情况，及时通知综合办公室，综合办公室负责将事故信息对外统一发布工作。事故发生后，要及时发布准确、权威的信息，正确引导社会舆论。及时通知并疏散周围群众，从安全、稳定的大局出发，做好疏散人群的思想政治工作。五 信息报告程序危93、险气体重要危险源发生生产安全事故后，责任单位和责任人应当在第一时间内报告值班人员，值班人员接到事故报告后，应立即向安全部报告，同时向相关专业主管部门报告。安全部立即向指挥机构中心报告响应预案组织进行现场救援。紧急情况下，可以越级上报。相关人员与部门的通讯方式与综合应急预案一样。六 应急处置6.1 响应分级针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。生产安全事故应急响应坚持属地为主的原则，各应急救救援队伍按照有关规定全面负责生产安全事故应急处置、协调、支援工作。6.1.1 响应分级分类响应分级的判断依据：中华人民共和国突发事件应对法94、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则、生产安全事故应急预案管理办法、重大危险源辨识标准、重大危险源分级标准。按照生产安全事故的可控性、严重程度和影响范围，应急响应分为重大（I级响应公司级）、较大（II级响应厂级）、一般（III级车间级）。响应等级泄漏中毒事故火灾爆炸事故I级响应1人以上严重昏迷，10人以上有头痛、恶心等症状，80%以上员工食物中毒1人以上造成重伤，1人以上死亡，3人以上集体受伤住院7天以上II级响应1人昏迷且意识模糊，5-10人有头痛、恶心等症状，30-80%的人员食物中毒1人受伤需要休养30-105天，12人受伤住院3-7天III级响应1人以下短暂昏迷，休息30分钟内能95、恢复身体机能，个别员工食物中毒1人以下需要休息30天以下，1人以下受伤住院3天以下图2-16.2 响应程序根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险等响应程序，下面用几个方面分别陈述：6.2.1制定响应程序的目的为了预防或减少潜在生产安全事故或紧急情况对施工安全造成的影响，对可能出现的火灾、爆炸及危险品泄漏进行预防和控制，保证人员和物资的安全；对可能发生的危险气体重大危害的紧急情况做出积极准备和响应，以减少对人员和环境的影响。6.2.2专项应急功能的实施程序（1）应急准备和响应的重点：根据总厂重大事故和危险因素确定的易发生爆炸、危险气体泄漏的储存等事故或伤亡事故、职业96、病事件等，作为应急准备和响应范围。应急准备和响应的重点：氧、二氧化碳、氩气、液化石油气储罐、汽化器、气体管道等设备设施。（2）潜在事故和紧急情况主要可能是：设备设施爆炸，主要是因为设备设施的严重老化，致使腐蚀减薄发生泄漏；职工违反操作规程，使设备设施（压力容器）不能满足承压能力，发生物理爆炸，发生气体泄漏事故。（3）应急准备：总厂成立应急准备指挥机构小组，由厂长任总指挥，安全总监和总厂党委书记任副总指挥，组员由各部门负责人、车间主任等组成；车间成立应急小组，制定车间应急预防措施及应急组织指挥体系；各应急小组成员应进行应急培训和演练，检验应急准备工作是否充分。（4）应急响应一般事故的应急响应：当97、事故或紧急情况发生后，当事人立即向当值班人员汇报，并采取应急措施，防止事态扩大；组织应急成员对事故进行处理，并向总厂相关主管领导报告。一般事故的应急指挥可由厂长指定安全总监或党委书记代理总指挥全权处理。重大及以上事故的响应：当重大及以上生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大；组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即逐级报告安全总监、安全部负责人、总厂厂长；总厂指挥机构应急领导小组相关成员立即到现场协助调查处理；当发生紧急情况时，事故现场主管领导应及时组织应急小组成员对事故进行处理，防止事态扩大，同时在第一时间内上报告公司及上级相关部门；报警：98、紧急事故发生时，发现人应立即报警：报警主要内容：事故单位、时间、出事地点、危险气体名称及可能泄漏的量、事故性质、设备设施损坏及人员伤亡情况、报警人姓名及联系电话等。（5）检查和教育：各应急队伍均应进行日常检查；对化学危险品的储存、使用操作等内容进行监督检查；对潜在的应急准备与响应范围进行检查；对应急场所人员应进行岗位安全教育和消防知识教育，发生紧急事故后的应急措施教育等内容。6.2.3 应急的基本任务控制危险源：及时控制造成事故的危险源是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时、有效地进行救援。抢救受害人员：抢救受害人员是应急救援的重要任务。在应急救援行动中，99、及时、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率，减少事故损失的关键。指导群众防护，组织群众撤离：由于化学事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，因此应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防护，并向上风方向迅速撤离出危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中应积极组织群众开展自救和互救工作。做好现场清洁，消除危害后果。对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害后果。6.3 应急处置措施事故应急抢救和处置措施：这是事故应急救援预案关键性内容。泄漏应急处置措施：切断液源、电源。避免与火源、可燃物或易燃物接触。切断气源，然后强力通风(室外100、)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。针对危险气体中毒事故对可能发生的事故特点、危险性，制定的应急处置措施如下：1、 紧急疏散措施事故现场人员的清点由救援队伍负责，非事故现场人员由指挥组织撤离；紧急疏散撤离时应注意：1）必须佩戴防护用品，并用相应的监护措施。2）应向上风方向转移，治安警戒队明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。3）不要在低洼处滞留。4）要安排专人查清是否有人留在危险区域。抢救人员撤离前应报告事故发生的泄漏量，处理的情况，危险程度、人员的伤亡情况、事故现场人员情况等，撤离后应报告发生事故后的具体处理情况，人员伤亡情况，101、清点人员情况等。2、 泄漏控制措施根据危险气体贮存的主要场所，发生事故后分别采取以下措施：1）监测措施：事故发生后，气站专职管理人员迅速佩戴好必须的防护用品并在对事故现场实施监控后，在有专人监护情况下，进入到事故现场进行勘察，以确定事态的发展的大小，确定泄漏的具体情况。事故现场在抢修堵漏处理的同时，及时将险情报告现场指挥中心，现场指挥中心根据检测结果安排、组织现场抢救和处理措施。现场监护人员根据抢险处理情况，及时与指挥中心联系并报告处理情况，当事态有扩大的危险时及时上报有关部门，由指挥部决定是否请求社会支援。及时组织外部及周边人员的安全疏散和撤离。2）危险区域的隔离 危险区的设定小事故事发点为102、危险区；一般事故事发贮罐区为危险区；大事故或以上的事故全厂区均为危险区。 事故现场隔离区的划定方式、方法发生少量泄漏的一般事故，以30米米为半径划定隔离区；发生中量泄漏的大事故划定半径50米为隔离区；发生大量泄漏的重大事故划定半径100米为隔离区；发生特别重大事故由公安、消防、安监等部门统一划定隔离区。 事故现场隔离方法一般事故由事发治安警戒队安排专人在事故周围30米范围内的路口、道路、建筑等处人为隔离；必要时可由总厂指挥机构协助安排人员，要求隔离人员至少两人可相互观察到；大事故由总厂应急指挥中心与车间人员共同设立隔离区、立警示牌；重大事故由总厂应急指挥中心通知周边区域人员，共同在道路、路口设103、立警示牌、拉警戒线。3、抢险救援措施生产场所的危险气体管道或设备处发生泄漏：通过关闭有关阀门停止作业或通过采取改变工艺流程、减负荷运行等方法，必要时实施全厂紧急停车。4、控制事故扩大的措施发生危险气体泄漏事故后，岗位人员及时对漏点位置、泄漏情况做出判断后，对漏点所在的管道、设备进行预先处理，采用打卡子、封堵、箍等方法进行堵漏。本岗位人员在处理漏点的同时，及时将泄漏及处理情况汇报应急指挥中心，由应急指挥中心根据泄漏量的大小，组织全厂应对，以减少人员伤亡和财产损失。5、事故扩大后的应急措施事故可能扩大后，对厂区和周边区域造成威胁时，应立即向总指挥报告并及时调度有关岗位的开停车或全厂紧急停车。总指挥104、根据事故的严重程度决定是否需要社会性救援。如需社会性救援，指挥部要立即向上级有关部门和友邻单位通报和救援，救援队伍到达时，要派专人联络、引导，正确疏散，并告之安全注意事项，以保障社会救援人员的安全。1）戴防毒面罩，穿相应的工作服，进行人体静电消除。切断火源、电源。避免与火源、可燃物或易燃物接触。切断气源，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。2）迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。七 应急物资7.1 应急组织机构通讯保障现场报警方式：总厂安装有应急电话，我总厂24小时应急值守电话外线是：087166105、040824；有关部门联系电话单位名称值班电话昆明市嵩明县工业园区安全生产监督管理局0871-67972186昆明市嵩明县消防大队0871-67921420昆明市嵩明县急救中心1207.2 应急物资与装备保障要求和管理措施A 应急物资与装备保障要求1) 岗位上配备的应急物资与装备不能随便动用，只有事故状态时按规程方可使用； 2) 应急物资与装备要按照规定的期限，及时更新，保持完好有效，以应急之需；3) 岗位上配备的应急物资与装备一旦使用，要及时检查更新。B 应急物资与装备保障管理措施1) 应急物资与装备保障实施定置管理，放在指定的位置；2) 岗位上配备的应急物资与装备要指定具体负责人管理；3)106、 岗位上配备的应急物资与装备管理部门要纳入交接班管理；4) 要纳入检查和考核的范畴。压缩空气应急预案（九）1总则 1.1为维护员工的人身和总厂的财产安全，有效处理总厂突发安全事故，使安全事故损失降低到最低限度，特制定本预案。 1.2 本预案依据国家安全生产监督管理总局发布的生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则， 适用于总厂内发生的重大特种设备安全事故。 1.3 本预案坚持“先控制，后处置，减少损失”的原则，最大限度的避免和降低事故造成的损失。 2 危险源分析 特种设备储气罐爆炸。 3 安全事故应急救援机构及职责 总厂成立安全生产领导小组， 各部门经理、 主管及总厂安保人员任成员。总厂对安全107、事故不得缓报 ，不得瞒报，不得延误有效抢救时间。相关联系电话参阅应急准备和响应控制程序。相关人员和 职责如下：3.1组长: 厂长3.2副组长: 副厂长、书记3.3安全技术队：杨世从、杨伟3.4通讯医疗队：张翰、刘爱萍3.5抢修队：吴海荣、刘永忠3.6紧急疏散队：张正德、徐杰3.7物资配备队：刘金鹏3.8治安警戒队：胡国彬、陈刚职责3.9应急处置领导小组全权指挥现场应急的实施，组长负责监督分工部门应急预案的落实，指挥、协调各部门出现的紧急情况或发生的潜在事故进行应急处理。3.10抢修队负责抢险救灾行动。在生命安全得到保证的前提下，负责现场抢险救灾工作。3.11治安警戒队负责现场秩序的警戒、维持、108、人员的监护、疏散、引导工作。3.12通讯医疗队负责安全救护。在生命安全得到保证的前提下，负责现场受伤人员的救护工作；处理内部报警，通知主要领导和小组成员，了解现场应急处置情况，传达应急处置指令，与相关部门单位进行汇报联络工作。3.13安全技术队负责应急预案的组织实施。4 预防与预警 4.1监控方式 4.1.1 公司要定期检查特种设备储气罐使用情况，设备的检修、维护保养要有记录，故障要有故障记录； 做好设备操作人员的培训工作，储气罐操作人员必须持证上岗。4.1.2 总厂当班人员按设备点检要求巡查值班，发现事故迹象，立即上报部门经理。 4.2 预警行动 4.2.1 发现警报，立即通知协调联络人员，109、由联络人员根据报警提示点位，进行现场勘查，确有事故发 生立即通知安全生产领导小组，并做出及时处理。 4.2.2 总厂发生或接到突发安全事故报警后，随即启动应急预案，同时向安全部报告，并及时向 公安（消防、交警）、医疗卫生等相关部门报警请求援助。指导员工离开危险区域，保护好总厂贵重财产，维护现场秩序，做好事故现场保护工作，上交突发安全事故有关材料，做好善后处理工作。 4.2.3 总厂安全生产领导小组全体成员必须在最短时间内到达指定地点，组织抢救和善后处置工作。 4.2.4 总厂全体员工都有责任在第一时间将突发安全事故及时汇报安全生产领导小组。 5 应急救援响应 5.1响应分级 根据总厂的生产特点110、事故情况和总厂控制事故的能力，在紧急情况下，应急行动分为三级： 5.1.1 一级响应(预警)。预警意味着极小范围的罐体泄漏可能发生或已有少量发生或较小局部变形。初期，现场人员要履行他们的职责，可能需要车间以外的援助，车间应立即启动车间的应急处置措施。 5.1.2 二级响应(现场应急)。这个级别包括罐体泄漏已经发生或有所升级(影响范围基本处于厂内)，罐 体主要部位已经变形需要关闭，要立即采取行动以保护现场人员和阻止事态的进一步扩散。现场人员应履行他们的职责，总厂应急预案全面启动。 5.1.3 三级响应(全体应急)。这个级别包括罐体泄漏已经发生并升级或已升级且可能爆炸影响周边(影响范围超出厂界)111、。公司生产区需全部关闭，需采取立即行动保护和撤离现场人员。 5.2 响应 紧急情况发生时，安全生产领导小组的人员根据事故情况确定的响应级别启动应急程序，通知有关应急人员到位、调配救援所需的应急资源等。 应急行动队伍及时进入事故现场，积极快速开展人员救助、工程抢险、人群疏散等有关的应急救 援工作。 5.2.1 事故发生应采取的处理措施： 关闭空压机电源，停止生产压缩空气。 打开线锯及开放的压缩空气外接阀，给储气罐泄压。 5.2.2 危险区的划定和隔离： 储气罐周边 30 米范围（含隔墙）内，禁止人员进入。 5.2.3 当事态得到有效控制后，进入应急恢复阶段；当事态无法得到有效控制时，进入扩大应急112、响应。 安全生产领导小组确认事故响应级别需要提高时，应积极快速开展人员救助、工程抢险、人群疏散等有关的应急救援工作，并向政府部门及外援机构请求援助。 5.3 事故发生后，及时抢救受伤员工，及时报警，请求援助，封闭事故现场，并及时报告技术监督部门。 5.4 事故现场得到控制，环境影响符合有关指标，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥部批准后，现场应急结束。应急结束后，由指挥部做出救援工作总结报告。 6 信息发布 事故信息由安全生产领导小组发布，发布应尊重事实，不瞒报、不虚报，坚持实事求是的原则。 7 应急保障联系方式 报警：110 火警：119 急救：120 8 培训与演练 应急救援113、预案由安全部门组织每年进行一次培训和演练。 9奖惩 9.1由于认真检查，及时发现重大事故隐患、采取有效措施、积极参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸 、 人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及有其它显著成绩者给予奖励。 9.2 在发生重大爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救、保护总厂财产和人身安全，避免事故扩大，措施得力，成绩突出者给予奖励。 9.3 对发生事故后，破坏现场，隐瞒不报或谎报的主要责任者给予处罚，触犯刑律的交司法机关处置。 9.4对发生事故后，不认真吸取教训，不采取措施致使事故重复发生的主要责任者给予处罚。叉车事故应急救援预案（十）第一章总则第一条 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备114、事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，促进经济的发展，根据特种设备安全监察条例和安全生产法的要求，结合我单位的实际情况，制定本预案。第二条 本预案为我单位根据特种设备安全监察条例的要求，处理特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。第三条 本预案所称特种设备（叉车）事故，是指在本单位内使用叉车突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故等起重设备造成的人身伤亡事故。第四条 叉车事故应急处理工作，应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依据科学、加强合作的原则。第五条 本单位有关人员应当熟悉已经建立的特种设备事故防范和应急处理责任制，严格、切实地履行各自职115、责，积极配合处理事故应急抢险救援工作，保证特种设备事故应急处理工作的正常进行。第二章应急处理机构和职责第六条 为应对突发的发生特种设备事故，本单位成立特种设备事故应急处理领导小组；2.1组长: 厂长2.2副组长: 副厂长、书记2.3安全技术队：杨世从、杨伟2.4通讯医疗队：张翰、刘爱萍2.5抢修队：吴海荣、刘永忠2.6紧急疏散队：张正德、徐杰2.7物资配备队：刘金鹏2.8治安警戒队：胡国彬、陈刚职责2.9应急处置领导小组全权指挥现场应急的实施，组长负责监督分工部门应急预案的落实，指挥、协调各部门对出现的紧急情况或发生的潜在事故进行应急处理。2.10抢修队负责抢险救灾行动。在生命安全得到保证的前116、提下，负责现场抢险救灾工作。2.11治安警戒队负责现场秩序的警戒、维持、人员的监护、疏散、引导工作。2.12通讯医疗队负责安全救护。在生命安全得到保证的前提下，负责现场受伤人员的救护工作；处理内部报警，通知主要领导和小组成员，了解现场应急处置情况，传达应急处置指令，与相关部门单位进行汇报联络工作。2.13安全技术队负责应急预案的组织实施。第三章预防与应急措施第十一条 本单位的叉车等特种设备的数量及具体位置的分布，编制书面记录和绘制的详细分布图，特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。第十二条 本单位叉车在日常运行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下：1、叉车117、驾驶人员无证驾驶2、叉车司机擅自教别人驾驶叉车3、转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜出现损坏4、燃料系统所有管道、接头有泄露5、燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水没有充足等。第十三条 特种设备事故应急处理领导小组对容易引发事故的隐患点为本公司重点监控内容，在接受有关政府主管部门监督检查的同时，定期或不定期地派人检查隐患点的安全管理落实情况。第十四条 本单位根据在用设备的特点和实施应急救援的要求，配备的必要设备、工具、救援物品等，存放于仓库，由专人保管。 第四章事故报告与现场保护第十五条 本单位如有特种设备事故发生后，第一发现者应立即向特种设备事故应急处理领导小组组长报告118、，做到：（一）组长按本单位应急救援预案的规定，迅速启动应急救援工作，采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；（二）严格保护事故现场；（三）在向当地质量技术监督局报告的同时，向当地内其它有关政府监管部门报告。第十六条 本单位如发生重大事故后，现场特种设备事故应急处理领导小组最高负责人应尽快引导有关部门事故处理人员迅速进入现场。第十七条 本单位叉车注册在异地发生事故后，现场人员应当马上报告特种设备事故应急处理领导小组组长，立即同时报告当地质量技术监督行政部门。事故的报告时限为两小时内，报告方式除电话报告外，还要以传真方式报告。第十八条 本单位事故报告应当包括以下内容： （一） 事故发生单位（119、或者业主）名称、联系人、联系电话； （二） 事故发生地点； （三） 事故发生时间（年、月、日、时、分）； （四） 事故设备名称； （五） 事故类别； （六） 人员伤亡、经济损失以及事故概况。第五章应急处理第十九条 特种设备事故如发生后，本单位的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。特种设备事故应急处理领导小组负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。特种设备事故发生后，本单位应认真贯彻执行本预案。当组长不在时，应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。第二十条 如发生特种设备事故，特种设备事故应急处理领导小组除120、按规定报告外，必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。为防止事故扩大、抢救人员或者疏通通道等，需要移动现场物件、设施时，必须作出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应当对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。第二十一条 在应急抢险救援过程中，本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切便利条件。第二十二条 参加事故应急处理的工作人员，应当按照本预案的规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。汽车吊车安全应急预案（十一）为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有121、效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。1、应急组织机构成立公司应急领导小组，发生安全事故时，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理。 1.1组长: 厂长1.2副组长: 副厂长、书记1.3安全技术队：杨世从、杨伟1.4通讯医疗队：张翰、刘爱萍1.5抢修队：吴海荣、刘永忠1.6紧急疏散队：张正德、徐杰1.7物资配备队：刘金鹏1.8治安警戒队：胡国彬、陈刚职责1.9应急处置领导小组全权指挥现场应急的实施，组长负责监督分工部门应急预案的落实，指挥、协调各部门对出现的紧急情况或发生的潜122、在事故进行应急处理。1.10抢修队负责抢险救灾行动。在生命安全得到保证的前提下，负责现场抢险救灾工作。1.11治安警戒队负责现场秩序的警戒、维持、人员的监护、疏散、引导工作。1.12通讯医疗队负责安全救护。在生命安全得到保证的前提下，负责现场受伤人员的救护工作；处理内部报警，通知主要领导和小组成员，了解现场应急处置情况，传达应急处置指令，与相关部门单位进行汇报联络工作。1.13安全技术队负责应急预案的组织实施。3、 应急响应 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由总厂安全部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向总厂主管部门进行请示，请求启动总厂的救援预案，总厂的救援预案仍不能进行处理，则由总厂的安全部向政府部门请示启动上一级救援预案。附：特种设备专人管理名册钢结构股份有限公司