1、烟草专卖公司设备设施使用和维护管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1.范围： 本标准规定公司所有的为实现安全生产的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。适用于公司为实现安全生产的符合性所需的设备的管理。 2.目的： 通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足安全生产要求。 3.职责： 3.1办公室是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。 3.2各使用单位负责2、相关设备日常维护、保养和管理。 4.固定资产管理: 4.1 凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由办公室管理。自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在2000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。 4.2 财务科应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，及时进行核对，并会同办公室年终核实一次，做到帐物相符。 4.3办公室对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，安装固定资产标牌，建立设备台帐。各部门有分台帐，并做到帐物相符。 4.4 各种仪器、仪表、试验测试设备由办公室3、采购，使用部门保管和使用，办公室负责安排定期检查鉴定和校验工作。 5.设备的更新： 5.1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年10月由各部门提出申请，报办公室。办公室应根据所掌握的设备技术状态，提出下一年度的设备更新计划报局长（经理）审批，经批准后纳入公司年度综合计划中执行，由办公室负责实施。 6.新增设备的管理：6.1设备采购时，按去哪保卫科参与设备安全性能、安全装置等选型和评审；涉及特种设备及涉及安全装置较多的设备验收时，应由安全保卫科人员参加，并保存验收记录；必要时，可聘请有资质的相关机构、技术人员参4、与验收； 6.2新设备进厂后，由办公室处会同使用、档案部门共同开箱，设备的安装调试由办公室负责，使用部门配合，重点关键设备或特殊设备安装调试由办公室安排或委托专业安装单位进行。 6.3新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由办公室办理设备安装验收移交单。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。 6.4自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，办公室会同相关管理部门、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全。验收合格后，由档案室负责归档。 7.设备的移装、借用和调拨： 7.1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由使用部门提出申请报告，经主5、管领导批准后，报办公室方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由服务公司负责实施。 7.2 外借设备原则上是闲置设备，外借设备须经办公室同意，由局长（经理）批准后执行，办公室应保持外借设备记录。7.3设备的调拨：一律按质论价，实行有偿调拨，调拨设备须经局长（经理）审批后，填写设备调拨通知单，报主管部门批准后执行。 8.设备的封存管理： 8.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属部门要填写设备封存（启用）申请单。经办公室批准后，方可封存，原则上原地封存。 8.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上保护罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查6、和保养,不准任意拆卸设备及零部件。 8.3 使用部门要求将封存设备启用时，应填写设备封存（启用）申请单；办公室批准后，方能启封投产。 9.设备的使用管理： 9.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。 9.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有精、大、稀、重点关键设备、特殊工序设备、特种设备。实行凭证操作制度。 9.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、润滑“五定”和“7、三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独立操作，特殊工种如：焊工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由安监局或质监局发给操作证。 9.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，搞好“三级保养”做到“三好四会”，生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。 9.5确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报办公室审查，经8、主管领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。10.设备的维护保养 10.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。 设备的日常维护：班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。周末2小时为设备的周保养时间，精、大、稀、关键设备可酌情延长保养时间。 10.1.2设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。一级保养原则上每季度最后一周周末进行一次。 10.1.3设备的9、二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备部分解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求。保养完后按规定填写设备二级保养验收记录。由办公室存档。 11.设备计划检修：11.1主要生产设备的精度及工艺验证是产品质量的保证。每年九月至十月各部门应对本部门主要生产设备进行设备普查。由部门填写设备完好普查表，报办公室备查。同时填报下一年度设备大修计划，报办公室，由办公室负责审查和平衡，并汇编全厂设备年度维修计划，报主管部门批准后，列入企业综合计划中。 11.2设备大修由办公室组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原10、则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写设备大修理任务书，并交档案室归档。 12.精、大、稀、重点关键设备管理 精、大、稀、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的三大规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。重点关键设备要实行重点管理，要有标识，以示区别。 13.特种设备的管理： 13.1特种设备必须完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。 13.2操作人员必须严格遵守安全操作规11、程，严禁超负荷、超规定使用设备。 14.设备事故处理： 14.1一般事故：修复费用一般设备在50010000元，精大稀重点设备在100030000元者； 14.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者； 14.3特大事故：修复费用达50万元以上者。 14.4发生事故后，应立即切断电源，保护现场，通知办公室和安全保卫科，经鉴定后再进行处理。事故部门在事故发生后三日内认真填写设备事故报告单报办公室和安全保卫科，公司组织有关人员成立事故调查组，根据“四不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。12、 15.设备的润滑管理： 15.1设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。 15.2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质定量、定期。各部门应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。 16.设备的备件管理： 16.1 备件必须根据备件储备原则，由办公室制订储备定额。备件采购要做到“货比三家”比质量、比价格、比交货期，并做到“谁采购、谁负责”，严格控制备件质量。 16.2部门如需备件，应填写备件申请单；特殊情况经主管领导审批，由办公室办理。 16.3 外购备件原则上应验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。 16.4备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化管理；加强防锈、防腐措施；备件不磕不碰、不锈、不变质。年终核对帐物应相符，库容整洁。 17.报表资料统计： 设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保国家财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。