1、石化公司设备防腐蚀与绝热管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 防腐蚀与绝热管理制度第一章 总 则第一条 为加强xx石化集团xxxx石油化工有限公司和xx石油化工股份有限公司xxxx分公司（以下简称为xx石化公司）设备防腐蚀与绝热管理工作，提高防腐蚀与绝热管理水平，保证设备使用性能、延长使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，根据集团公司、股份公司相关管理制度和规定制定本制度。第二条 设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑2、物等（以下统称设备），都必须采取相应的防腐蚀措施。本制度中设备的防腐蚀管理包括设备的材料防腐、内外壁涂料防腐、防腐蚀施工、腐蚀检查与监督以及生产装置工艺防腐蚀。第三条 绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、设备外壁凝结露、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传导的措施。包括设备的保温、保冷和防烫伤隔热。第四条 xx石化公司加工含硫、高含硫原油装置的腐蚀管理遵循炼油生产装置工艺防腐蚀管理规定、加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见、加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定、加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定以及关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定3、等相关管理规定。第五条 本制度适用于xx石化公司所属各单位。第二章 管理机构与职责第六条 公司机械动力部是xx石化公司设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，公司生产管理部是xx石化公司工艺防腐蚀管理工作的主管部门；在主管经理和副总工程师领导下开展防腐蚀与绝热管理工作，设置专职或兼职的防腐蚀与绝热管理人员。第七条 各单位主管设备工作的领导负责本单位设备防腐蚀与绝热管理工作，主管生产技术的领导负责本单位工艺防腐蚀管理工作。各单位设备主管部门是本单位设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，各单位生产技术管理部门是本单位工艺防腐蚀管理工作的主管部门；设置专职或兼职的防腐蚀与绝热管理人员，业务上受公司主管部门4、的指导。第八条 公司设备管理部门职责1、贯彻执行国家和股份公司有关防腐蚀与绝热管理的有关标准、制度和规定，组织制定和修订公司防腐蚀与绝热管理制度，并检查贯彻执行情况。2、审批、下达设备防腐蚀与绝热施工项目计划，按照内控制度的要求和程序，对防腐蚀与绝热施工项目进行管理。3、参与厂际公用系统、重点生产装置和重要设备防腐绝热工程总体方案的制定，组织重点防腐、绝热工程实施方案审定和施工质量检查验收。4、审批xx石化公司防腐蚀与绝热施工资质。5、针对设备腐蚀问题如加工高含硫原油的设备腐蚀问题，协同生产技术管理部门，组织炼油化工生产装置的腐蚀检查与监督工作。6、组织防腐蚀与绝热技术交流与培训，推广应用新的5、防腐蚀技术和新型防腐蚀材料。第九条 公司生产技术管理部门职责1、负责公司工艺防腐蚀工作的归口管理。2、贯彻执行国家和股份公司有关工艺防腐蚀工作的标准、制度和规定，结合实际组织制定xx石化公司工艺防腐蚀规定及相关管理措施，并对实施情况进行监督和考核。3、组织编制生产装置工艺防腐蚀的技术方案，参与技术改造或引进项目中有关工艺防腐蚀技术方案的审查。4、组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。5、针对工艺防腐蚀措施出现的问题，组织进行研究、攻关、技术交流与培训，不断提高工艺防腐蚀管理工作的水平。第十条 各单位主管领导职责1、各单位主管设备的领导全面负责本单位设备防腐蚀与绝热管理工作。推动本6、单位设备防腐蚀与绝热管理工作的开展和规范化管理。2、各单位主管生产技术的领导全面负责本单位生产工艺防腐蚀措施的管理工作。第十一条 各单位设备管理部门职责1、贯彻执行国家和股份公司有关防腐蚀与绝热管理的相关标准、制度、规定以及xx石化公司防腐蚀与绝热管理制度，结合实际制订本单位防腐蚀与绝热管理工作实施细则。2、编制和上报防腐蚀项目计划、绝热工程施工计划并根据公司的审批意见组织实施。3、负责设备防腐蚀与绝热的日常管理工作，组织编制或审批防腐蚀与绝热施工技术方案，组织或参与施工质量的检查验收。4、制定装置腐蚀监测方案，建立设备防腐蚀技术档案并定期进行技术分析。5、配合生产技术管理部门做好本单位工艺防7、腐蚀措施的实施工作。负责对工艺防腐蚀措施的实际应用效果进行跟踪、检查和监督。组织有关单位做好日常监测工作，择机采用先进技术进行在线监测，及时将监测结果反馈给生产技术管理部门，并上报主管领导和公司主管部门。第十二条 各单位生产技术管理部门职责1、负责本单位工艺防腐蚀工作的技术管理。2、贯彻执行国家和股份公司有关工艺防腐蚀工作的制度、规定以及xx石化公司防腐蚀与绝热管理制度，结合实际制订本单位工艺防腐蚀工作实施细则。3、编制本单位生产装置工艺防腐蚀的技术方案，协调处理方案实施过程中的重要问题，参与技术改造或引进项目中有关工艺防腐蚀技术方案的审查。4、负责确定有关工艺防腐蚀措施的监测项目、控制指标及8、分析频率，并根据防腐蚀监测效果及时对工艺防腐蚀措施作出调整。5、组织本单位工艺防腐蚀管理工作情况的检查、考核和技术交流，及时向主管领导和上级主管部门汇报工艺防腐蚀管理工作情况。6、针对生产工艺过程中发生的腐蚀问题，积极组织工艺防腐蚀新技术的开发和应用工作，不断提高工艺防腐蚀技术管理的水平。7、根据防腐蚀监测的结果，审查核定工艺防腐蚀各类药剂的品种、规格、需用计划及供应商，交供应部门严格执行。第三章 设备防腐蚀管理第十三条 防腐蚀设计必须符合国家、股份公司有关规范、规程和标准。应综合考虑各种防腐蚀技术措施（如工艺防腐蚀、添加防腐蚀药剂、电化学保护、防腐蚀涂料、耐蚀材料、防腐蚀衬里等），对所选择的9、方案应进行技术经济评价，达到经济、合理、有效、可行的目的。第十四条 设备选材时，应充分考虑工艺介质的腐蚀特性、流动状态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素。高含硫、高酸值原油加工装置还应按SH/T3096加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则和加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见进行选材。第十五条 在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响，选择合理的结构，避免设计不合理造成设备腐蚀。第十六条 凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位应严格按照操作规程进行操作。当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。第十七条 对于已有的工艺防腐蚀措施不得随意变更。确需变10、更的，变更方案经各单位生产技术管理部门审核同意，主管工艺技术的领导审批后方可实施。第十八条 在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀。在检修及停工过程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥善的保护措施，防止造成损坏。第十九条 设备非金属防腐蚀衬里的维护检修应执行SHS03058化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程。设备外表面防腐蚀工作，按SHS01034设备及管道油漆检修规程要求进行外表面防腐蚀处理。第二十条 腐蚀较为严重的炼油和化工生产装置应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测11、，为设备的检维修、正常运行提供依据。第二十一条 腐蚀较为严重的炼油和化工生产装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备的腐蚀状况进行详细调查，并写出腐蚀检查技术报告。第二十二条 对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备、管道，应建立定期监测制度，设置固定监测点，由专门人员定期进行监测。监测可采用化学分析、挂片、探针、测厚等方法。第二十三条 腐蚀较为严重的炼油和化工生产装置根据实际情况组织编制设备腐蚀监测布点方案和布点图，建立监测台帐，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，分析腐蚀状况、计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策。第二十四条 应建立硫化氢等关键性腐蚀介12、质沿工艺流程的分布档案，尤其是对部分用高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备，每月至少进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。进入球罐的液化石油气等介质中，硫化氢含量不得大于设计规定指标。第二十五条 应对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数（如铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、PH值、露点温度等）进行定期分析，并根据分析结果及时调整工艺操作。第二十六条 对采取阴极保护等电化学防腐蚀措施的设备，应定期检查保护效果，根据检查结果，及时调整保护参数。第二十七条 为减轻和防止工艺介质对设备的腐蚀，生产装置应积极采取工艺防腐蚀措施。主要包括以下内容：脱除引起设备腐蚀的某些介质组分，如炼油生13、产中的脱盐、脱硫，蒸汽生产中的除氧等；加入减轻或抑制腐蚀的缓蚀剂、中和剂，加入能减轻或抑制腐蚀的第三组分，如尿素合成中适量注氧；选择并维持能减轻或防止腐蚀发生的工艺条件，即适宜的温度、压力、组分比例、PH值、流速等；其他能减缓和抑制腐蚀的工艺技术。第二十八条 制定工艺防腐蚀管理规定，健全管理体系和责任制。各单位生产技术管理部门与设备管理部门、防腐蚀药剂的采购（供应）部门、使用车间以及检测单位等共同形成完善的管理网络。第二十九条 各单位生产技术管理部门应根据有关规定及本单位具体情况确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，按要求严格执行。工艺防腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。第三14、十条 应加强对各种进厂化工原材料中腐蚀介质的检测分析，对原油应进行含硫量、含盐量、酸值、含氮量和重金属含量等指标的检测分析，以便及时调整工艺防腐蚀方案。第三十一条 生产技术管理部门应定期检查工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片等技术文件中有关防腐蚀措施的执行情况，加强工艺防腐蚀日常管理，及时解决工艺防腐蚀措施在操作过程中产生的问题。工艺防腐蚀措施必须与装置开停工同步进行。第三十二条 各单位应根据规定选用能满足工艺防腐蚀技术要求的工艺防腐蚀药剂（如破乳剂、缓蚀剂、中和剂等），制定相应的质量检验标准，有关单位应按标准严格进行药剂质量检验工作，防止不合格药剂进入生产装置。第三十三条 各单位设备管理部门15、对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪检查，并将检查结果及时反馈给生产技术管理部门，为改善工艺防腐蚀效果、筛选防腐蚀药剂提供可靠依据。第三十四条 各单位生产技术管理部门定期对工艺防腐蚀设施及防腐蚀药剂使用的情况进行检查，并根据设备管理部门提供的信息，及时调整工艺操作指标或防腐蚀药剂。第三十五条 为了加强防腐施工的计划管理，每年的1月份和6月份，由各单位设备管理部门统一组织提报设备防腐施工计划。防腐施工计划经公司机械动力部审批，按照外委检修工程管理办法确定检修承包商后，由各单位设备管理部门办理外委施工合同，组织实施。第三十六条 防腐施工项目施工前要编制施工技术方案，严格按相关程序和质量标准施工；在关16、键质量控制点实行停点检查，项目完工进行竣工质量验收，以确保施工质量和使用性能。第三十七条 10万元以上的和重要设备的防腐施工项目，要有公司机械动力部专业人员参与关键工序的停点检查和竣工验收，并在防腐工程施工质量检查确认表上签字确认。第三十八条 停点检查发现质量问题，未经整改不得继续施工；竣工验收检查发现质量问题，返修后仍达不到质量要求不得结算。第三十九条 防腐施工项目包括：1、内外表面涂料防腐2、外表面刷漆3、砖板衬里4、橡胶衬里5、塑料设备、管道及衬里6、玻璃钢设备、管道及衬里7、金属喷涂8、化学镀9、化学清洗10、电化学保护11、建筑物、构筑物等土建设施的防腐第四章 绝热管理第四十条 绝热17、的设计、施工、使用维护管理要满足以下三个要求：1、维持工艺操作温度；2、节约能源、降低损耗；3、保证操作安全，改善操作环境。第四十一条 对下列设备和管道应采取绝热措施：1、工艺生产过程要求绝热的设备和管道（含管件、阀门等）；2、需要控制热量或冷量损失的设备和管道；3、需要防止外壁凝结露的设备和管道；4、需要防止高温散热对周围环境造成影响的设备和管道；5、需要经常维护而又无法采取其他防烫措施、表面温度超过60的设备和管道。第四十二条 绝热材料选择要遵循以下原则：1、设备和管道保温结构应选择非燃烧材料，保冷结构可选择阻燃材料。设备和管道的隔热层宜采用填充式结构。2、保温材料及其制品的允许使用温度应18、高于设备和管道的设计温度。3、保冷材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度。4、选择隔热材料时，应首先选用导热系数小、密度小、强度相对高、无腐蚀性、施工条件好的材料和制品。5、设备和管道表面温度高于450时，宜选用复合结构或选用耐高温的绝热材料。6、保冷宜选用闭孔型材料及其制品，不宜选用纤维材料或其制品。7、选用高效、节能、无毒、不污染环境、可重复使用的保温材料及制品，如复合硅酸盐材料及制品等。8、逐步禁止使用对人体有危害、对环境有污染的保温材料及制品，如岩棉。第四十三条 绝热材料及其制品的PH值不应小于8。第四十四条 用于奥氏体不锈钢设备和管道上的绝热材料及其制品中的氯离子含量应19、符合工业设备及管道绝热工程施工验收规范GBJ126-89中的有关规定。第四十五条 保温材料的含水率不得大于7.5%（质量比）、防水率不得小于95%，软质保温材料的回弹率不得小于90%。保冷材料的含水率不得大于1%。第四十六条 保温结构由保温层和保护层组成。对于埋地管道和设备，还应增设防潮层。保冷结构由保冷层、防潮层和保护层组成。第四十七条 在法兰、阀门、人孔等需拆卸检修的部位，采用可拆卸的隔热结构；设备筒体、管段等无需检修的部位，采用固定隔热结构。第四十八条 设备整体以及长度300米以上的管道的绝热层更换或修复施工，要制定施工技术方案。在施工过程中、施工完成和运行一个月后，进行施工质量的检查验20、收。第四十九条 新建、改扩建项目应统一制定设备、管道绝热施工技术方案和质量验收规范。在装置投运一个月后，由工程主管部门组织公司设备主管部门、生产技术管理部门参与对绝热施工质量进行测试评定。第五十条 绝热测试验收标准为：在外观检查合格的前提下，无日光直射时保温外表面温度与环境温度的差值不得超过30；保冷层外表面温度不得低于环境温度。不满足验收标准的绝热施工项目在整改完成前不予结算。第五十一条 各单位要定期对在用管道（每年至少2次），特别是厂内厂际公用管网的绝热状况进行检查、测试与考核。生产装置中为消漏、阀门更换、仪表伴热线修复等日常维修而进行的绝热层拆除要及时予以恢复。第五十二条 要加强绝热施工21、的计划管理和对材料质量、施工质量的控制。每年的3月份和9月份，由各单位设备管理部门根据检查测试的结果，针对设备、管道绝热层丢失、破损、失效的情况，统一组织提报更新修复计划。绝热更新修复计划经公司机械动力部审批，按照外委检修工程管理办法确定检修承包商后，由各单位设备管理部门办理外委施工合同，组织实施。第五十三条 新建、改扩建项目绝热施工质量验收的测试费用列入新建、改扩建项目费用；在用设备、管道绝热施工质量验收的测试费用列入设备检修费用。第五章 检查与考核第五十四条 公司设备管理部门对设备腐蚀监测与分析情况定期组织检查和考核。第五十五条 公司工艺技术管理部门对有关工艺防腐蚀的技术指标控制情况、防腐22、蚀药剂使用及质量检验情况定期组织检查和考核。第五十六条 公司设备管理部门协同工艺技术管理部门定期组织厂际公用管网绝热状况的检查测试与考核。第五十七条 公司依据xx石化公司经济责任制实施办法（试行）、设备管理考核细则、生产、辅助装置及专业技术经济指标考核管理办法进行考核。第六章 附 则第五十八条 本制度自印发之日起实施。第五十九条 本制度由xx石化公司机械动力部和生产管理部负责解释。防腐工程施工质量检查确认表项目编号： 工单号：项目名称施工内容施工单位全称：证书号：质量检查验收程序及标准1、确认人：2、确认人：3、确认人：4、确认人：5、确认人：验收结论确认人：注：1、质量检查验收程序及标准一栏由施工单位代表、二级单位设备管理部门和公司设备管理部门相关管理人员签字确认。2、验收结论一栏由二级单位设备管理部门和公司设备管理部门相关管理人员签字确认。