1、公司机械生产设备计划检修管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 设备计划检修管理制度（一）计划检修分类和编制计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。1、计划编制依据：（1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题；（2）设备技术文件中要求的维修保养周期；（3）认真执行检修技术规程；2、设备预检修计划的编报主要设备的大修、中修和一般设备的大修，由设备所在单位编制报送厂部，组织平衡后，编制年、季、月设备检修计划。一般设备小修，一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，由厂部对其执行情况2、进行考核上报。3、编制年度检修计划的统一规定（1）设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。主要包括以下内容：1）主要设备的大、中修计划及时间安排；2）一般设备大修项目计划及时间安排；3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目；4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）；5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划；6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划；（2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：1）由生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位；2）检修3、单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，并分别抄报市场部，有效期到大修工作结束；3）备件计划（非标设备在内）汇总由市场部负责，分内制与外订两大部分。内制部分按检修计划的顺序及制作周期安排本公司制作，外订部分准备订货，将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定；4）材料计划汇总，市场部根据年度单项设备大修材料计划，备件材料计划进行汇总、订货；5）次年度正式检修计划，由生产技术部正式确定印发并上报和下发，在正式下发以前的检修准备工作，应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。4、年度检修计划的编制工作设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部，生产技术部根据年度检修计划、设备4、状况及间隔期，与生产配套统筹平衡，提前一定时间确定，同时印发年度检修计划，并上报。检修单位提前将所需材料计划或补充计划报机动科一份。5、月检修计划编制工作月前二十天，设备所在单位根据计划的安排及备件、材料计划的准备情况，编写下月检修计划（包括另行安排的检修计划）报厂部，厂部根据当月生产计划，确定下月检修计划，并提前五天将检修计划随同生产计划同时下达各单位。6、年度检修计划调整由生产技术部根据当年设备维修实际情况，对计划进行调查，调整，于七月底前完成，并报公司领导批准。7、检修费用的支付（一）大修费用由大修管理资金支付，中、小修由生产费用支付，年度停车大检修的费用，按检修类别分别支付。（二）检修5、计划下达后，各单位必须认真对待，妥善安排，落实措施，保证实施，若检修计划确实需要调整，要办理批准手续。（三）结合设备大、中修实现技术革新的项目（如改革结构、工艺流程改造，使用新材料配件），应由车间提出方案及附图，报有关科室批准方可执行。（四）设备大修要制定大修方案，包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具计划、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关单位应积极做好材料、备件的供应，施工前由设备科组织落实，确保大修工作顺利进行。（五）检修前各车间应办理检修任务单和动火证等票证，生产车间处理合格后，各单位都要有专人、负责安全，处理有关安全事宜，确保安全检修6、。（六）设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向生产技术部或设备管理部门报告，及时组织有关人员研究解决。（七）设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，主要承压受载部件要有鉴定合格证，主要设备大修竣工由生产技术部组织验收，一般设备的大修及新增设备的中修竣工由厂部组织验收。（八）压力容器及重要管线（包括高压管等）除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。（九）设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料（包括检修费用）并记入设备档案。（十）检修单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修剩余材料、配件必须按项目返库，不得转移使用，应节约检修费用。（十一）检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，完工后做到工完料净场地清。（十二）各车间每月必须填报设备专业月报，做好设备检修执行情况总结，报机动科，机动科于每月十日前将检修情况、设备状况报公司及生产技术部、总工或其它技术主管领导。