1、公司机电设备管理制度职责及工作流程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 设备管理制度文件号xx6.3-1-11修改状态/时间0编 制审 核批 准1 目的加强对设备的管理、维护和保养，提高设备运行效率，规范机电配件从请购至报废全过程，确保机电配件满足维修要求,确保设备满足产品生产要求。2 适用范围适用于公司所有机电配件，生产设备的维修、一级保养（日常保养）、二级保养（定期保养）管理。3 术语和定义 无4 职责4.1 技术部a. 负责组织编制和修订设备操作规程，做好对操作者和维修人员操作技能培训；b. 负责实施进厂设备的安装2、调试、验收和培训工作；c. 负责编制和组织实施设备月度、年度检修计划；d. 负责做好设备状态标识和编号标识；e. 负责本厂设备日常运行、维护等相关数据的收集、整理和分析及设备事故的调查、分析f. 负责设备的二级保养和一级保养情况的检查以及设备每日巡查，并实施日常维修、月度、年度计划检修及一般设备改造。g机电设备组负责设备维修保养情况的检查，并督促其整改h. 负责机电配件的请购、退库和报废鉴定4.2. 计划物流部负责收、发和库存机电配件的管理4.3 生产班组及操作者负责设备的正确使用、故障报修、一级保养和标识的保持维护管理，并配合设备维修工进行二级保养。4.4 设备操作工负责设备的正确使用、一3、级保养与设备标识维护管理，并配合设备维修工进行二级保养。4.5 设备维修工负责设备的二级保养和一级保养情况的检查。4.6生产线调度、班组长负责检查操作工对设备的维护保养情况，并督促其整改。4.7 技术部机电设备组负责设备维修保养情况的检查，并督促其整改5 工作流程5.1 设备的分类、编号、标识、维修和检修设备管理制度文件号xx6.3-1-11修改状态/时间0流程工作要求根据设备不同的重要程度，对设备进行分类管理。a. A类设备：重要设备，如大型、精密或重要工序的生产设备，在生产中起决定作用；b. B类设备：在生产中起重要作用的设备；c. C类设备：一般生产设备； d. T类设备：国家参与监管的4、特种设备。第一、二位由汉语拼音字母构成为设备功能代号，后面为该设备在同一类设备中的排列序号。焊机类由中文字构成设备功能代号名称，后面数字为同一类设备中的排列序号。设备状态标识分为以下四种，由技术部负责安排标识的制作和安装。a. 完好：设备运转正常，附属设施齐全、安全装置可靠，能满足产品生产要求。挂“完好”标识，由设备维修组长张贴；b. 检修（待修）：设备发生故障正在维修的，由维修组挂“检修”标识；等待维修的，由使用班组挂“待修”标识；c. 暂存：生产上超过56小时（即8h7天）不用的完好设备，由设备使用部门报技术部设备维修组长同意后挂“暂存”标识，并指定专人负责清洁保养（每周至少三次）。需要重5、新启用前，由维修组对设备进行检查完好后投入使用；d. 报废：按程序确认的报废设备，撤除生产现场或挂“报废”标识。1. 设备故障后，操作工无法自行修复的，应及时向机电维修组报修并填写设备报修记录表，填写内容包括：报修日期、报修设备分类编号及名称和故障部位、故障现象、报修人及时间。2. 机电维修组接到报修后，由机电维修组长安排维修人员检查维修，并将维修人员的姓名填写到设备报修记录表的相应位置。3. 设备修复后，维修人员在设备报修记录表中填写修复时间并签字。设备报修记录表悬挂于机电维修组便于取拿的墙上，由机电维修组妥善保管，以备查阅。4. 若设备不能及时修复时，设备维修人员应将原因填写到设备报修记录6、表的备注栏内。 A类设备a. 技术部设备管理人员根据设备的日常使用情况和性能状况于每年12月制定下年度设备检修计划，经机技术部负责人确认，报厂长助理审核、厂长批准后实施；b. 技术部组织维修组根据年度设备检修计划安排的时间，提前做好相关备、配件和维修资料准备工作，严格执行检修计划内容。检修完成后检修人员填写设备维修履历记录表，由设备操作者、调度、检验员（涉及产品质量时）、设备管理人员共同验收后在设备维修履历记录表上签字确认，设备操作者、班长、线长在“维修结果”栏签字；c. 设备检修计划可根据设备的运行情况适时调整，检修计划的更改由机电设备维修组长以工作通知单的形式，经机技术部负责人确认，报厂长7、助理审核、厂长批准后进行调整；d. 设备发生故障时，维修人员应及时进行抢修，将设备停修的损失降到最低限度，做到抢修及时、判断准确、维修可靠、使用安全，维修中设备操作工应协助维修。维修后填写设备维修履历记录表，由生产班组组长、线长、设备操作者验收，在“维修结果”栏签字。 B类设备a. 技术部机电设备维修组根据设备日常运行、维修等情况于每月底编制下月设备检修计划，包含当月需实施的A类设备年度检修计划项，此计划应与计划科协商后确定其维修时间，经机技术部负责人审核，报厂长助理批准后实施；b. 各设备维修组根据月度检修计划安排的时间，提前做好准相关备、配件和维修资料准备工作，严格执行检修计划内容。检修完8、成后检修人员填写设备维修履历记录表，由设备操作者和生产班组组长验收并在设备维修履历记录表上签字确认，操作者在“维修结果”栏签字；（转下页）设备管理制度文件号xx6.3-1-11修改状态/时间0（续上页）B类设备c. 检修计划的更改，由机电维修人员以工作通知单的形式，经技术部负责人审核、厂长助理批准后进行调整；d. 设备发生故障时，维修人员应及时进行抢修，将设备停修的损失降到最低限度，做到抢修及时、判断准确、维修可靠、使用安全，维修中设备操作工应协助维修。维修后填写设备维修履历记录表，由生产班组组长和设备操作者验收，在“维修结果”栏签字。C类设备不做检修计划要求，由机电设备维修组根据设备使用情况9、进行日常维修，维修后由操作者进行验收。维修时间超过2小时，填写设备维修履历记录表记录维修内容、故障现象、更换的备配件等。T类设备T类设备按MX/总厂301-16特种设备管理办法予以实施。维修时要挂“正在检修、严禁合闸”的标识牌，机电设备科应对计划检修实施情况进行检查。5.2 设备操作者应达到“三好”、“四会”的技能要求。三好管好设备操作者应负责保管好自己使用的设备，附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。未经批准，不准其他人操作使用。用好设备严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑，认真做好交接班记录和填写规定的记录。修好设备弄懂设备性能及操作原理，及时排除一般性故障，配合维修工检修设10、备并参加试车验收工作。四会会使用熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程、操作技术，应达到熟练准确。会保养学习和执行维护保养内容，按规定进行清扫、擦洗、加润滑油，保持设备及周围环境的清洁。会检查了解检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断，能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因，能按设备完好的标准判断设备的运行状态。会排除故障设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大，能完成一般的调整和简单故障的排除。5.3 一级保养（日常保养）内容A类设备a. 检查设备控制系统的操作是否正常,各种挡块、限位器、指示信号及安全防护装置等是否灵敏可靠；b. 检查设备运行、传动部位11、的润滑情况，对各润滑点按油品要求及周期加注润滑油脂；c. 检查设备容易松动、脱落的部位，及时紧固；d. 检查设备机壳完好情况及是否存在漏油、漏水、漏气、漏电等现象；e. 检查设备传动皮带或链条的张紧情况，及时调整；f. 按“6S”要求做好设备及使用现场的清洁工作；g. 试运行设备，检查是否存在异响或异味，及时保修；h. 在设备点检表上进行记录。B类设备a. 检查设备的操作机构、变速手柄，各种挡块、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠；b. 检查设备运行、传动部位的润滑情况，并按设备润滑要求加注润滑油脂；c. 检查设备容易松动、脱落的部位及附件，及时紧固；d. 检查设备传动皮带或链12、条的张紧情况，及时调整；e. 检查设备表面是否存在受损和漏油、漏水、漏气、漏电等情况；f. 按“6S”要求做好设备及使用现场的清洁工作；g. 试运行设备，检查是否存在异响或异味，及时保修。设备管理制度文件号xx6.3-1-11修改状态/时间0（续上页）C类设备a. 检查设备的操作机构、传动机构、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠；b. 检查设备导轨、链条等部位的润滑情况，并按要求加注润滑油脂；c. 检查并紧固设备容易松动、脱落的部位及附件；d. 确认设备无漏油、漏水、漏气、漏电等情况；e. 按“6S”要求做好设备及使用现场的清洁工作；f. 试运行设备，检查是否存在异响或异味，及13、时保修。5.4 二级保养（定期保养）5.4 设备运转（行）到规定台时（或时间）后，以维修工为主，操作工配合，按规定内容进行保养。保养完成后，填写设备维修履历记录表，由操作工和维修工验收签字确认，操作工在“维修结果”栏签字。5.4.1 二级保养内容A类设备a. 根据设备或生产线的使用情况，目的明确的对其局部进行检查、调整、更换、清洗和修复；b. 按使用周期对液压系统、冷却系统、传动机构进行检查，油脂更换或添加，链条、皮带等更换或张紧度调节；c. 清洗过滤器及滤芯、调校设备位置水平度、滑轨间隙、位移及定位精度等；d. 在设备维修履历登记表上记录保养时间、人员及详细工作内容。B类设备a. 根据设备的14、使用情况，对其局部进行检查、调整、更换、清洗和修复；b. 按使用周期对液压系统、冷却系统、传动机构进行检查，切削液和油脂更换或添加，链条、皮带等更换或张紧度调节；c. 清洗过滤器及滤芯、间隙调整等；d. 在设备维修履历登记表上记录保养时间、人员及详细工作内容。C类设备a. 根据设备的使用情况，对其局部进行检查、调整、更换、清洗和修复；b. 调整传动皮带、链轮张紧度，调整轨道间隙等；c. 清洗过滤器及滤芯。5.4.2 维修人员应做好每日设备的巡查工作，了解设备的运行和一级、二级保养情况，并将A类设备的巡查结果填写在设备每日巡检记录上。维修组长应根据日常检查情况，及时安排本组人员进行设备维修，保证15、设备正常运行。5.4.3 生产班组及操作者应严格执行设备安全技术操作规程，熟悉机器结构、性能、润滑，做到安全启动、运行、停车。5.5机电配件的请购、入库、领用、退库和报废流程工作要求 1. 技术部根据机电配件使用情况，确定备库机电配件明细，并设定最高最低库存，报厂长助理审核、厂长批准后传库房。2. 备库机电配件明细和最高最低库存每半年由技术部组织修订一次。3. 备库机电配件由库管员参照最高最低库存，结合采购周期，实际库存编制请购计划备库。4. 备库机电配件的使用量大于备库的最高库存量，应提前与计划部或采购科进行沟通。（转下页）设备管理制度文件号xx6.3-1-11修改状态/时间0（续上页）5.16、 未备库机电配件确需使用，由需求部门提出需求，经技术部负责人确认、厂长助理审核、厂长批准（1万元以上按集团相关规定报批）后按采购控制程序进行采购。1. 机电配件进厂，收货员按随货清单的规格、型号、品牌、数量进行清点，并与请购单要求进行核对，无误后登账。2. 机电配件的质量由机电维修人员进行跟踪验证，有质量问题时，填写一式三联产品处置通知单传计划部，计划部通知采购人员进行处理。（通知单由计划部留存联，另两联由计划部传采购人员及成本稽核科各一联。）1.交付生产使用的设备、设施需维修领用机电配件时，由技术部机修以生产部相关区域线长名义制单后，交生产部按审批流程完成领料交机修维修。（领料人名单生产部提17、供）2、新建、扩建的基础设施，厂房天、地、墙、排水的维护及管理由厂办负责；设备、设施安装、搬迁的预埋、基坑及设备的防护，基础设施的改造由技术部负责。3. 机电配件的领用，由领用人在库房打领料单，经机电设备科负责人复核签字后在材料库领取。4. 非备库机电配件回厂，需求部门应在五个工作日内领取。库管员对未按时领取或未领取部门做好统计汇总，每月月初报机电设备科长后按员工奖惩制度对责任人进行处罚。5. 机电配件领用后如未使用，则应及时退库，技术部应定期对机电配件的使用情况进行抽查。非备库机电配件领用后未使用，应按员工奖惩制度追究相关审批人员责任。1. 更换的机电配件应进行维修，无法维修或维修后无法正常18、使用的按规定进行报废，维修后能正常使用的应继续使用或退库。2. 机电配件退库，由设备维修人员鉴定，技术部负责人审批，5000元（含）应报厂长批准。3. 退库配件必须完整，能正常使用，鉴定人员将鉴定标签用线绳固定在配件上。标签上应注明料件名称、规格、是否完好、鉴定人姓名和日期，且每个料件上均有鉴定标签，便于追溯。4. 退库人员应制好单据，单据上注明退库原因，随整理好的物料（鉴定标识，配件初步清洁，整理规范整齐）一并交库管员验收入库，对手续不齐，未规范整理料件，库管员有权拒收。5. 库管员发放时优先发放退库配件，在发放过程中发现有问题，应通知原鉴定部门重新鉴定1. 机电配件报废，由技术部鉴定，鉴定19、意见由技术部负责人确认、厂长助理审核、厂长批准。2. 报废的机电配件，按集团生产边料及废旧物料管理办法执行。3. 库房每年组织技术部对积压机电配件进行评审，及时梳理和处置积压机电配件。5.6 设备维修记录由机电设备科按记录控制程序保存。5.7 机电设备科对公司设备保养情况进行检查，对不符合要求的应责令其立即整改和处理。6 引用/相关文件6.1 基础设施和工作环境控制程序 XM/CX6.34-116.2 设备一、二级保养制度 xx6.3-2-116.3 机电配件管理规定 xx6.3-4-116.4 特种设备管理办法 MX/总厂301-167 记录7.1 设备每日巡检记录 XM/JL6.3-1-Z1 7.2 设备检修计划 XM/JL6.3-1-Z27.3 设备维修履历记录表 XM/JL6.3-1-Z3设备管理制度文件号xx6.3-1-11修改状态/时间07.3 设备维修履历记录表 XM/JL6.3-1-Z37.3 设备报修记录 XM/JL6.3-1-Z48 本制度归口技术部管理