1、玉米深加工开发公司生产部门环保管理规定汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录第一章 生产部门环境保护责任分工31目的32适用范围33各级部门环保责任34 监督与检查5第二章 公司污染物排放标准6一、废水外排标准6二、无组织废气排放标准6三、有组织废气排放标准7第三章 生产车间环保设施运行指标管理95、环保设施巡检要求：11第四章 环保设施检修与管理121 环保设备的范围：122 环保设施检修管理职责：123 管理内容13第五章 异常排放管理161目的162适用范围163管理内容16第六章 固体废弃物管理181目的2、及适用范围182管理职责183管理内容18第七章 环境检测管理制度231 目的232 适用范围233 职责234 监测范围245 一般规定24第八章 环保检查管理241目的242适用范围253管理内容25第九章 生产区雨水沟（生活污水沟）、事故池管理规定272 适用范围：273 雨水沟（井、池）、生活污水沟（井）管理要求：27第十章 环保监督与考核管理331目的332适用范围333管理职责334检查与考核明细表33第一章 生产部门环境保护责任分工1目的为明确公司各级人员的环境保护（简称环保）职责，加强对环保的领导和管理，保障员工在生产劳动过程中的健康及环境不受污染，防止发生环境污染事故/事件，3、根据环境保护法等政策法规以及行业性法律法规的要求，制定本责任制。2适用范围2.1本责任制适用于xxx玉米深加工开发有限公司范围内的环保管理。2.2各级管理人员必须贯彻“谁主管、谁负责；谁为主、谁负责。管生产，必须抓环保”的原则。公司、部门、车间的负责人是公司、部门、车间环保工作的第一责任人，对公司、部门、车间的环保工作负主要责任，即“一把手负责制”。各级管理人员必须对公司、部门、车间下属人员贯彻执行本规定负责，真正做到纵向到底、横向到边，各负其责。3各级部门环保责任3.1 企划部环保职责:以公司制度范围为准。3.2 生产部环保职责3.2.1负责认真贯彻执行国家和地方各项环保法规、制度和标准。根4、据公司环保管理制度，制定各生产车间的实施细则，并负责落实。 生产部是公司生产环节环保的责任部门，也是公司落实环保工作的重要部门，对车间发生的环保事故负责。3.2.3在保证生产安全的前提下组织指挥生产，发现违反环保管理制度的行为，应及时制止并根据污染情况及时做出处理。3.2.4负责处理公司环境污染事故和污染事件，应立即采取防止污染的应急措施，对重大、特大环境污染事件应在发生事故后立即汇报企划部。3.2.5贯彻操作纪律管理规定，搞好生产调度工作，杜绝或减少非检修计划停工和跑、冒、滴、漏等污染事件的发生。3.2.6负责对环保治理设备的检查，保证其正常运行。对三废处理及处理设施的运行参数负有监督责任。5、3.2.7在制订或审定有关设备制造、改造方案和编制设备检修计划时，应有相应的环保、减噪等措施内容，并确保实施，定期维护保养。3.2.8负责监督检查各部门、车间、岗位环保工作，确定环保治理设施正常运行，在环保治理设施一旦出现故障时，有“三废”外排的生产工序必须采取应急措施，以尽可能减少污染物的排放。3.2.9不得使用国家明令淘汰禁止使用的危及健康、污染环境的工艺、设备，逐步淘汰国家纳入名录的高污染、高耗能设备。3.2.10负责根据企划部制定的应急预案组织制定分项预案，制定应急演练计划，组织生产车间进行演练。3.3生产车间环保职责3.3.1 贯彻落实国家及地方环境保护法律、法规和方针、政策，将公司6、各项环保管理制度落实到实处。3.3.2 贯彻落实环保设施设备运行管理制度，确保各类环境保护设施设备安全、有效、正常地运行。3.3.3 采取有效措施，负责生产中产生的“三废”达标排放工作；全面完成公司下达的各项管理指标。提供合理的固废存放场所，做好防护措施。3.3.4 加强设备操作与管理，完成公司职能部门下达的节能、降耗、减噪等控制检修计划。3.3.5 贯彻工艺操作纪律管理规定，杜绝或减少非检修计划停工和跑、冒、滴、漏等污染环境事件的发生。做好检修计划，确保检修期间的环保排放达标。3.3.6 配合相关环保部门、企划部做好环境监测工作。对于公司环保管理部门下达的各项工作，负有向下属员工传达、宣传的7、责任。3.3.7 对车间员工进行环保教育和培训。有对所在车间的巡检工日常环保工作的监督责任。3.3.8 加强环保设备管理，规范操作规程，防止污染环境。承担生产环保设备的运行、维护、保养的管理责任。负责生产现场管理、区域卫生管理。3.3.9 在车间主任不在现场的情况下，相关环保工作由现场最高职位人员负责调配、落实。3.3.10 负责对公司环保工作做出合理性设计、建议，以改进公司内部各项环保工作的完善。3.3.11 水处理车间负责对污水水质状况化验、监控。按要求定期检测三废排放，进行三废污染评估分析等。3.3.12 水处理车间对公司的各部门排污情况有权进行检查监督。3.3.13 负责各类环境统计报8、表，资料的填写，汇总、上报。3.3.14 协助企划部进行环境污染事故的调查和处理。3.4 班组环保职责：3.4.1 班组长要严格履行岗位职责，重点巡检环保设备运行情况，负责本班日常的环保管理工作。做到日常文明生产、清洁生产。3.4.2 班组长要组织班组严格执行岗位操作规程，对所属设备加强管理，保持良好运行状态。3.4.3 严格执行岗位工艺操作规程，认真巡回检查，准确分析判断，及时报告处理生产异常情况和各种环境隐患，以免造成环境污染事故。3.4.4 环保设备、设施发生意外事故，要积极组织力量抢救，并立即报告生产领导，认真分析原因，制定防范措施。3.4.5 发生环保事故时应及时报告，保护现场，采取9、应急措施，防止事故扩大。参与当班发生的环保事故调查。3.4.6 检查环保设备设施工艺指标、设备运行中的环保管理制度执行情况。3.4.7 认真维护保养区域内的环保设备，及时消除跑、冒、滴、漏现象。3.4.8 积极参与应急预案的演练，熟悉环境污染事故发生时的应急措施。3.4.9 对生产过程中发生的环境污染事故，要及时、实事求是地向领导汇报，要及时处理和保护好现场，并做好详细记录。对生产过程中造成环境污染的人和事，有义务向上级领导反映。严格遵守环保管理规章制度，认真学习环保知识，提高环保意识。熟练本岗位操作技能，不断的提高处理紧急情况的应变能力。4 监督与检查4.1本制度由生产部负责对车间实施情况进10、行检查监督。4.2车间环保管理人员负责对各班组执行不到位的个人进行处罚。4.3各级管理部门考核标准以公司年度管理考核责任制中条款兑现。第二章 公司污染物排放标准一、废水外排标准水处理车间外排废水执行污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）B级标准和淀粉工业水污染物排放标准（GB25461-2010）表2间歇排放标准，其中含盐量执行鲁质检标发【2014】7号文要求。主要指标要求如下：（单位mg/L，pH无量纲）项目CJ343-2010GB25461-2010执行标准pH696.5-9SS（mg/L）4007070CODCr（mg/L）500300300BOD5（mg/L）350707011、氨氮（mg/L）453535总氮（mg/L）705555总磷（mg/L）855全盐量1600*注：全盐量执行标准参照：等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知（鲁质监标发【2014】7号）CJ343-2010：污水排入城镇下水道水质标准GB25461-2010：淀粉工业水污染物排放标准二、无组织废气排放标准无组织废气颗粒物执行x省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表3标准;无组织氨、硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中表1标准，厂界非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。监测点位及标准污染物浓度限值12、（mg/m3）厂周界上风向设1个对照点，下风向设3个检测点SO20.4颗粒物1非甲烷总烃4HCl0.2硫酸雾1.2NH31.5H2S0.06臭气浓度*20三、有组织废气排放标准有组织废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准，其中粉尘执行x省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表1标准，沼气锅炉废气执行x省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）表2标准，污水处理站有组织废气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中表2标准。主要废气排放口执行标准如下，其余新增排放口按照以上标准规定的污染物排放浓度和速率，结合排放口高13、度执行响应标准：xxx玉米深加工开发有限公司废气排放口排放标准（x年变更）废气产生位置废气量产生情况处理措施治理设备台套排气筒参数原执行标准（环评批复指标）x年根据DB37/2376-2013标准变更的标准m3/h污染物数量距地高度内径浓度速率浓度速率（个）（m）（m）mg/m3kg/hmg/m3kg/h淀粉亚硫酸制备2000SO2二级碱液喷淋吸收处理11270.2520011.795011.79玉米深加工净化13000*2粉尘旋风除尘+布袋除尘114400.530391039PM10-PM2.5-废热利用系统80000H2SO4碱液洗涤处理11301.2458.8458.8SO220015514、015粉尘30231023非甲烷总烃1205312053PM10-PM2.5-气力输送至包装车间8000*8粉尘旋风除尘+布袋除尘88300.430231023PM10-PM2.5-副产品包装粉尘旋风除尘+脉冲布袋除尘器66303010PM10PM2.5淀粉包装烘干80000*4粉尘-4281.23019.581019.58PM10-PM2.5-赖氨酸发酵排气7500*4H2SO4碱液喷淋处理7（4用3备）7（4用3备）25.22455.82455.82NH3-14.12-14.12非甲烷总烃12035.7212035.72发酵液调酸10000H2SO4碱液喷淋处理11212453.2245315、.2265赖氨酸喷浆造粒80000粉尘布袋除尘器+水喷淋洗涤112653016.161016.16PM10-PM2.5-65赖氨酸烘干18000粉尘布袋除尘器1124.50.73013.61013.6PM10-PM2.5-98赖氨酸干燥40000*2粉尘布袋除尘器2224.50.853013.61013.6PM10-PM2.5-变性淀粉化学品罐2700HCl碱液吸收处理11150.21000.261000.26非甲烷总烃1201012010加药混和4000HCl碱液吸收处理11150.21000.261000.26非甲烷总烃1201012010烘干8000*8粉尘旋风除尘88250.5301416、.451014.45PM10-PM2.5-1800粉尘旋风除尘11250.23014.451014.45PM10-PM2.5-10000*2粉尘旋风除尘22250.453014.451014.45PM10-PM2.5-干淀粉气力输送2500*2粉尘旋风除尘22300.430231023PM10-PM2.5-产品输送至包装车间10000（湿法）粉尘布袋除尘器11210.5307.61107.61PM10-PM2.5-2500*2（阳离子、糊精）粉尘布袋除尘器22210.2307.61107.61PM10-PM2.5-污水处理站污水处理3500H2S碱洗+生物除臭工艺11150.25-0.33-017、.33NH3-4.9-4.9 沼气锅炉沼气燃烧1000NOx碱洗喷淋塔11150.2400-100-SO2100-50-注：1、根据DB37/2376-2013标准规定：5.1.1所有排气筒高度不得低于15m。排气筒（转尘点、地面除尘站等简易除尘设备除外）周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还需高出最高建筑物3m以上。确因生产装置安全或特殊工艺无法满足上述要求时，其污染物排放浓度按相应标准限值的50%执行。2、以上排放口及污染物指标为等量搬迁项目批复内容，其余项目排放标准参照执行。四 厂界噪声排放标准：厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类标准。18、单位：dB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间3类6555五 公司雨水口排放标准：单位：mg/l序号监测项目GB3838-2002中V类x省南水北调沿线水污染物综合排放标准执行标准1COD40100402氨氮21523pH6-96-96-94悬浮物40070705BOD51020106石油类1517TP0.40.48DO229硫化物11110全盐量16001600*11粪大肠菌群40000个/L40000个/L12总氮22注：全盐量执行标准参照：等4项标准增加全盐量指标限值修改单的通知（鲁质监标发【2014】7号）CJ343-2010：污水排入城镇下水道水质标准； GB25461-2010：淀19、粉工业水污染物排放标准第三章 生产车间环保设施运行指标管理为保证生产车间环保除味设备设施稳定运行，生产车间结合本车间环保设施关键指标进行排查、优化基础上，制定发布了生产部门环保处理装置运行指标目标管理方案一、废气处理设施管理目标要求：序号废气控制管理目 标达 标 要 求1环保设施巡视维护率100%建立环保设施运行巡视及设备台帐，制定设备维护定期工作，记录环保设施开（停）机时间及原因等。2环保设施处理率达标1）环保设施运行要求达到额定能力（即按处理能力和性能、出厂铭牌所规定的能力）的90%以上。2）所属部门不能因成本能耗等原因降低环保设施运行效率；不能把环保设施作为限电、降耗项目，而要做到与主体20、设备同步运行，并保证达到额定的负荷。3）车间因检修及设备故障需要对环保设备停运时，按公司环保制度提报申请至生产部、企划部。严禁私自停运环保设备及降低环保设备处理能力。3环保设施完好率100%1）环保设施应外观整洁并且无明显跑冒滴漏，各类阀门、仪表、计量装置要完好准确，设施保持正常运行。2）严禁环保设施带病运行，当环保设施出现故障，如有备用设备应及时倒换；如需停产配合的应及时与生产管理部门联系，做好停产协调工作。4环保设施内部配件检修及时率100%环保设施必须与工艺主体设备同步运行、同时停运或检修。各单位在主体设备检修时，要安排对系统配套的环保设施内部，尤其是运行期间无法检查和清理部位进行维护、21、检修并保留验收记录。5环保设施附件齐全部门应保证废气处理设施用于检修、运行、检测用平台、监测孔、观察孔、仪表灯应有效、充足、保证环境检测和运行监控需求。6环保设施巡视及时率100%1、车间制定并保留异味设施控制、管理巡视标准，并设立巡视记录。2、车间每周对异味设施巡视情况进行检查，对设施缺陷处理情况进行检查。7厂界外环保异味投诉率为零不发生环保部门异味投诉事件;二、环保设备设施现场完好标准：序号项目完好标准支持材料1现场标示1）废气、废水、固废环保设施标示牌齐全完好、表面清洁、字迹清晰。2）环保设施设备铭牌齐全、信息完好。3）三废设施标示牌样式符合公司规定。现场标示牌2现场卫生1）现场地面无积22、料、积水、霉变发臭气味。2）现场无垃圾杂物和施工剩余材料物资等。3）现场设备设施表面及铭牌表面清洁、无附着料垢问题。现场设备设施卫生3设备状态1）设备无跑、冒、滴、漏问题。2）设备喷嘴填料可见部分清洁、完好，无喷嘴堵塞问题。3）杜绝检查时出现异常排放情况。4）设备表面漆面完好，平台、支架无腐蚀锈蚀问题。设备本体4管理巡视1）车间各异味排放口设立现场书面巡视记录。2）按车间环保设施操作规程进行巡视、操作。车间常白管理人员、四值运行岗位按时巡视。3）岗位职工熟悉环保设备出现异常后处理流程。4）能够提供部门工艺废气异常应急处置演习报告。巡视记录演习报告5运行状态1）车间除味设备设施按照环保操作规程和23、除味设备运行指标操作，保证车间喷淋液PH、水温、风温指标合格。2）车间现场异味设备保持投运状态，设施完好。3）车间喷淋液更换水量、更换时间、更换人；灭菌时间、加药量、加药人、灭菌验收人要在现场书面记录中按车间环保操作规程记录；环保设施操作规程定期工作记录6设施维护记录1）检修车间能够提供环保除味设备台账，设备定期工作标准、设备定期工作完成记录要合规、完整。2）运行车间检修期间进行的除味设施内部检修检查工作，要求提供出车间设备检查清理验收单！设备台账设备检修验收单三、生产部门废气处理设施运行指标控制办法见附表11、运行车间在日常运行期间要根据指标控制办法严格按指标进行操作控制。2、各车间对关键指24、标每班进行巡视检测后，在部门环保设施巡视记录中进行规范记录。3、车间环保设施出现变化导致指标需要调整或指标控制单位需要调整的，由部门提报书面申请至生产部进行变更调整。4、环保设施巡视记录设置点,由部门负责完成需记录定期工作告知卡,将需要在环保记录中登记的项目、记录周期、记录岗位、监督岗位做好标示，确保环保设施受控。5、环保设施巡检要求：环保设施直接控制岗位、分管班（值）长每班对环保设施巡视签到2次/班；环保设备分管技术员当班期间对环保设施巡视签到不少于1次；车间分管主任每天不定时巡检。设备检修主人对环保设备制定定期工作巡视计划，每班巡视不少于1次。对巡视发现问题按照设备缺陷处理流程进行提报消缺25、，检修车间进行优先处理。6、车间各级岗位对环保设备、不合理的废物堆放、废水和废气排放有义务监督，出现问题及时上报分管主任。避免环保事故的发生。对部门内无法解决的报生产部及公司企划部。7、车间要做好现有环保设备的管理，消除跑、冒、滴、漏。负责管辖区废水、废气、废渣等污染物采取有效措施进行处理，确保废水、废气、废渣要100%的利用，废气排放浓度要达到环保控制指标。8、各车间（班组）加强环保设备的运行管理坚持巡回检查，确保环保设备正常运行；环保设备的检修，必须列入车间的设备检修计划内，明确检修质量，减少环境污染。环保设备要与生产设备同步开停机，必须第一时间投运环保设备，生产部负责不定时巡检，发现部门26、私自停运设备、排放超标、设备跳停等问题按公司制度处罚。9、在生产异常情况下，若有紧急情况，需要临时排放的，在5分钟之内要向生产部口头汇报，停机超过30分钟的向公司企划部提报书面申请。10、对车间不能处理的环保设备问题，提出技改方案，报公司领导审批实施。 第四章 环保设施检修与管理1 环保设备的范围：1.1 废水处理设备、废水处理回收设备、废水循环利用设备、废水在线监测设备。1.2 废气处理设备，除尘设备、沼气利用设备、废热回收设备。1.3 废渣、固体废弃物等综合利用设备。1.4 噪音防治设施及设备。2 环保设施检修管理职责：2.1验收合格的环保设备，转入生产车间的固定资产管理，由相关车间负责环27、保设备的运行和管理，建立本车间的环保设备台帐。 2.2运行车间负责环境保护设备工艺条件的控制管理，以确保环境保护设备正常运行。2.3生产部负责监督、检查各车间环保设备的管理建帐。2.4各使用车间和检修车间负责对环保设备的维护、检修，以确保环保设备的长期稳定运行。2.5 运行车间对检修人员在检维修过程中的环境行为进行监督管理，防止废水、废油、固废等造成二次污染。2.6 生产部下发设备检修计划时，应包括环保设备的检修计划及环保措施的内容，并做好设备验收。2.7 检修车间负责对管辖区内环保设备进行检修，并对检修过程进行管理。2.8 水处理车间负责监管在线监测设备的运行情况，负责联系设备的日常维护和异28、常报告与联系维修，负责巡视检查废水外排口情况，保证干净整洁。3 管理内容3.1环保设备正式投运前，由使用部门按照环保要求的有关规定和程序进行验收，如有必要进行第三方检测，确保处理后排放合格，经验收合格后方可投入运行。3.2环保设备所属车间按照公司下发的污染物排放标准，制定生产设备管理和运行相关指标，确保环保设备与主机设备同时投入运行。3.3 对环保设备的运行，必须严格控制工艺参数，严肃工艺纪律和操作规程等各项规章制度，认真填写岗位记录。对误操作、不投运环保设备造成处理效果差或污染环境的，纳入考核，污染严重的追究操作人员和管理人员的责任。3.4 各车间要建立详细环保设备运行、维修情况。并将环保设29、备的运行情况及存在的问题每月按时报检修车间缺陷系统。3.5 任何车间、岗位不得擅自停运、拆除、闲置环保设备。除公司计划检修外，环保设备停运，由所属车间报企划部批准，并说明停运原因、恢复时间及停运期间采取的污染预防的措施。3.6 车间私自停运、闲置环保设备，拖延报告或隐瞒不报一经检查发现，按公司规定追究责任。3.7 各车间在设备检修过程中清理出来的废渣、边角废料等要按公司有关固体废弃物管理规定的要求，运到相应的储存场所，避免污染环境。3.8 生产线主设备停运时，各车间环保设备必须在主机设备各系统停运后方可检修。同时，环保设备要在生产主机设备投运前检修完毕，产生的废料及时处理。3.9 设备检修期间30、，每天必须清理检修现场，按照公司相关规定进行处置，不能乱堆乱放，达到文明施工的要求。3.10 检修单位在施工过程中，如有污油、油漆等污染物泄漏于地面，应及时采取措施处置，用砂或生料灰抹净。同时，把用后的砂或生料灰进行收集，不能乱堆乱放。3.11 在检修中若发生意外情况可能造成环境污染时，车间应及时报告生产部，生产部汇报企划部，采取必要的预防措施，避免造成环境事故。3.12在线监测系统运行管理3.12.1正常运行管理3.12.1.1由水处理车间负责每班2次对在线监测设备进行检查，通过查看水流进出情况和在监测设备房外查看设备运行情况确保污水在线监测设备处于正常运行状态。3.12.1.2水处理车间负31、责查看在线监测平台数据。每2小时对排污口在线监测数据进行截屏发送至“废水在线监控管理群”。3.12.1.3水处理车间每周监督第三方运营单位对污水在线监测设备进行维护检查，清理监测设备卫生，更换标准溶液、碱液。由水处理车间做好第三方检测记录。如未按时到公司维护，应联系第三方单位并通知企划部。3.12.1.4在环保部门对公司在线监测设备进行检查时，水处理车间负责安排人员全程陪同，对检查发现的问题进行记录并制定出解决方案，并将问题报企划部，由企划部负责将检查问题整改情况报环保检查部门。3.12.2 异常运行管理3.12.2.1在线监测设备异常运行管理3.12.2.1.1水处理车间发现在线监测设备运行32、异常时立即通知生产部、企划部，水处理车间负责3小时之内立即电话联系第三方运营单位和企划部环保专工。3.12.2.1.2企划部在接到水处理车间通知后确定设备异常是否影响在线监测数据，如可能造成在线监测数据异常则在工作时间2个小时内将异常报告报x市环保局监控中心。3.12.2.2 在线监测数据平台数据异常管理：水处理车间负责对在线监测平台传输数据进行检查，平台数据出现异常应立即对排污口进行取样监测，取样时做好录像；对排污口排放指标进行监测。通知生产部并查明异常原因，生产部负责通知企划部并在工作时间1小时内组织查明异常原因做好应急安排，企划部负责在收到报告后工作时间1个小时内将异常报告报x市环保局监33、控中心。第五章 异常排放管理1目的为了加强对设备、工艺事故或其他原因导致的污染物排放异常的管理，制定本制度。2适用范围2.1本制度适用各车间污染物异常排放的管理。2.2 污染物异常排放是指各部门排放的污染物超过公司污染物排放标准的所有情况。2.3 本制度包括环保部门监测、第三方监测、公司自测以及各运行部门自行发现等各种异常情况的管理。3管理内容3.1生产部组织各车间分析本车间污染物排放点，建立环保档案。超过第二章制度规定的排放标准的一律作为异常排放。3.2 针对各排放点制定超标排放应急预案，要求确保异常排放一旦发生，可以有效防止污染物继续超标排放。3.3 发现异常的处理流程3.3.1上级部门、34、公司领导发现外排超标的处理流程3.3.1.1上级部门、公司领导发现公司污染物排放超标通知企划部，气味超标的由企划部负责根据实际情况确定是否为我公司排放，确定为我公司排放的通知生产部，废水等其他污染物超标的立即通知生产部。3.3.1.2 生产部负责确定超标排放的车间，并通知责任车间查明具体原因。3.3.1.3 责任车间启动制定的应急预案，防止污染物继续超标排放，并查明异常原因，组织消除异常恢复正常生产，同时将异常原因汇报生产部，由生产部汇报企划部，企划部负责根据实际情况汇报公司领导或上级部门，尽量沟通消除对公司的不利影响。3.3.1.4 责任车间于异常发生后2日内形成异常分析报告报生产部，由生产35、部负责报企划部。3.3.1.5企划部根据责任车间异常分析和上级部门、公司领导的处理情况确定对责任部门的处罚。3.3.2 生产部、运行车间发现异常排放3.3.2.1 生产部巡视检查发现污染物超标排放的，生产部负责通知企划部和责任车间。运行车间发现污染物超标排放的（包括环保处理设施异常导致排放超标的），通知生产部，由生产部负责通知企划部。3.3.2.2责任车间启动应急预案，防止污染物继续超标排放，并查明异常原因，组织消除异常恢复正常生产，同时将异常原因汇报生产部，由生产部汇报企划部。3.3.2.3责任车间于异常发生后2日内形成异常分析报告报生产部，由生产部负责报企划部。3.3.2.4企划部发现异常36、排放的根据责任车间异常分析和造成的影响确定对生产部进行处罚，生产部落实到责任车间。生产部发现异常排放的，由生产部负责根据责任车间异常分析和造成的影响确定对责任部门的处罚，造成外部环保处罚的，由企划部负责对生产部进行处罚，生产部落实到责任部门。运行车间发现异常排放的，除造成外部环保处罚的，汇报后不进行处罚。3.3.3异常分析报告要求异常分析报告内容要求包括：异常导致的超标排放情况（排放量及造成的直接损失），应急预案执行情况、应急预案有效性评价、异常原因分析（按照五个为什么的方法进行分析，要分析到人的责任）、责任认定。对于异常事故的处理要求按照“四不放过”原则开展，对于处理过程要求在异常报告中体现37、。3.3.4 各部门针对每个排放点制定的应急预案应形成汇编，由专人负责保管，每年度应至少进行两次演练（上、下半年各一次）。每次演练后及异常事故发生后，由部门负责人及环保负责人根据实际情况对应急预案进行完善。3.3.5 应急演习预案总结规范化要求：3.3.5.1 演习总结每项处置要写明具体开始时间、结束时间，写明详细步骤。3.3.5.2 演习总结应由全部参演人员进行签到，并附演习活动图片。3.3.5.3 演习总结中应包含出现泄露及异常处理产生的废水、固废的处理方式。要求合规。3.3.5.4 演习总结中应对关键步骤、关键人员实名记录。3.3.5.5 演习总结主要内容是对环境的影响，不应包括人员受伤38、等救治。3.3.5.6 演习中使用的工具、物资要写明具体数量和用途。第六章 固体废弃物管理1目的及适用范围为有效处理各单位产生的废物，防止环境污染，实现资源的回收再利用、降低成本，最终达到废物资源化的目的，特制定本制度。本制度适用于生产生活过程中产生的所有废物的管理。2管理职责2.1供应公司负责危险废物和可回收利用废物的回收处理。2.2各单位负责本部门范围内的废物管理和分类暂存，并清运到指定场所。2.3办公室负责室外垃圾箱的管理及垃圾清运处理。2.4企划部负责各单位废物收集处理全过程的监督管理，并负责向环保部门的沟通。3管理内容3.1 废物分类3.1.1一般废物指国家危险废物名录以外的废物。一39、般废物的分类3.5。3.1.2危险废物指国家危险废物名录中包含的废物。我公司可能涉及的危险废物的分类见3.6。3.1.3可回收利用废物指分类后可供有价出售或无偿回收再利用的废物。3.1.4不可回收利用废物指无回收利用价值的废物。3.2 废物回收存放要求3.2.1各单位根据本制度规定的废物分类标准对本部门的废物进行分类，确定废物放置区域，做好分类标识、暂存和管理。3.2.2各单位根据本制度规定确定废物的集中放置区域，并做好分类标识和管理。3.2.3可回收利用废物，如废橡胶、塑料类，废金属类，废木制品类，各部门产生后应放置在供应公司的集中放置区域，并与供应公司做好交接记录。3.2.4生产废料类废物40、，各产生单位应划定专门的区域定置存放。3.2.5生活垃圾及不可回收利用废物，各单位应放置在办公室设立在各区域的垃圾桶中。垃圾桶应定置管理，标识完善，表面清洁，遮盖完好。垃圾桶满时，各单位应暂存，不能存放在垃圾桶外。3.2.6建筑垃圾类由施工方负责在施工前确定存放地点，监督施工部门人员做好监督管理。3.2.7各单位负责在本规定职责范围内的废物存储设施的配置及管理。3.2.8禁止不同类的废物混合存放、处理。3.3 废物处理3.3.1除净化玉米深加工杂质外的可回收利用的废物及生产肥料类废物，由供应公司定期招标委外处理；净化玉米深加工杂质由仓储部负责处理；废纸类废物等由各单位暂存，由供应公司负责每月141、0日联系废品回收站处理。本制度规定外的新增废物，应由产生部门提报公司企划部确定处理方式后方可处理。3.3.2 生活垃圾、不可利用的一般废物由各单位放至垃圾桶内，由办公室委托环卫部门每天清运处理。3.3.3建筑垃圾由工程主管部门责成工程承包方（可在合同内标注）负责清运；工程承包方未处理的，由工程主管部门负责清运。3.3.4在收集、运输、利用、处理废物时,必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染的措施，不得擅自向公司内外任何区域倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。3.3.5各单位建立“固废处理记录”，对废物的名称、数量、流向做好记录，并由交接双方人员签字确认。3.3.5除废纸类的废物外其他废物的42、处理，公司各单位必须与负责处理废物的单位签订合同，合同必须注明废物的流向，防止在运输、处理废物时污染环境。3.3.6 若处理废物须向环保部门备案时，由企划部负责备案，各部门负责提供相应的处理单位资质及其他统计数据。3.4危险废物处理的特别要求：3.4.1各部门根据国家危险废物名录确定本部门危险废物种类，按照本制度危险废物分类的要求设置合适的暂时存放设施及场所。存放危险废物的设施应密闭、防渗，防止危险废物对周围环境造成污染。3.4.2由供应公司负责对各部门提报的危险废物进行招标处理。3.4.3对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，应设置危险废物识别标志、危险废物43、处理流程、管理职责。 3.4.4危险废物的处理，如废矿物油、废树脂等应委托由危险废物经营许可证的单位处理，禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、利用、处置的经营活动。供应公司应与中标单位签订处理合同，防止中标单位随意倾倒及其他不符合环保规定的处理方式，对公司造成法律影响。 生产车间禁止私自对危险废物进行处理。3.4.5收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。3.4.6转移危险废物的，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。3.4.7运输危险废物，必须有运输44、资质，采取防止污染环境的措施，禁止将危险废物与其他物资在同一运输工具上载运。3.4.8收集、贮存、运输、处置危险废物的场所、设施、设备和容器、包装物及其他物品转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用。3.4.9各单位建立“危险废物处理记录”，对危险废物的名称、数量、流向做好记录，并由交接双方人员签字确认。3.5一般废物的分类3.5.1废 纸 类：纸盒、卫生纸芯、包装线棍、捆包纸、纸板、报纸杂志、印刷品、纸袋、记录等； 3.5.2废橡胶、塑料类：废包装袋（含化工原料袋），橡胶、塑料膜、板、瓶等； 3.5.3废金属类：废设备，检修下脚料；3.5.4废木制品类：废设备包装，废竹排，废木料，废木桌45、椅等；3.5.5生产废料类：废玉米深加工浆渣、助滤剂废弃物、硫酸铵废弃物、净化玉米深加工杂质、硫酸钙、脱水污泥等。3.5.6生活垃圾类：废茶叶、瓜果皮核、食物残渣等； 3.5.7建筑垃圾类：废混凝土块、废砖头瓷砖、废石膏水泥板等。3.5.8 供应公司不接收，无回收价值的废劳保用品、废手套，做生活垃圾处理。3.6 危险废物的分类危险废物分类表序号废物类别废物代码危险废物危险特性1HW08废矿物油900-201-08使用煤油、柴油清洗金属零件或引擎产生的废矿物油T,I900-209-08废弃的石蜡和油脂T,I900-210-08油/水分离设施产生的废油、污泥T,I900-249-08其他生产销售使46、用过程中产生的废矿物油T,I2HW09油/水、烃/水混合物或乳化液900-007-09其他工艺过程中产生的废弃的油/水、烃/水混合物或乳化液T3HW10多氯（溴）联苯类废物900-008-10含多氯联苯(PCBs)，多溴联苯(PBBs)、多氯三联苯(PCTs)的废线路板、电容、变压器T900-009-10含有PCBs,PBBs或PCTs的电力设备的清洗液T900-010-10含有PCBs,PBBs或PCTs的电力设备中倾倒出的介质油、绝缘油、冷却油及传热油T900-010-11含有或直接沾染PCBs,PBBs或PCTs的废弃包装物或容器T4HW12染料、涂料废物900-256-12使用酸、碱或47、有机溶剂清洗容器设备的油漆、染料、涂料等过程中产生的剥离物T900-299-12生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆产品T5HW13有机树脂类废物900-015-13饱和或者废弃的离子交换树脂T6HW29含汞废物900-023-29生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管T900-024-29生产、销售及使用过程中产生的废汞温度计、含汞血压计T7HW34废酸900-300-34使用酸清洗产生的废酸液C900-349-34其他生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污渍去除剂以及其他废酸液、固48、态酸及酸渣C8HW35废碱900-352-35使用碱清洗产生的废碱液C900-399-35其他生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污渍去除剂以及其他废碱液、固态碱及碱渣C9HW36石棉废物900-032-36石棉隔膜、热绝缘体等含石棉设施的保养拆换、车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物T10HW49其他废物900-039-49其他无机化工行业生产过程产生的废活性炭T900-041-49含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物T/C/In/I/R900-042-49突发性污染事故产生的废弃危险化学品及清理产生的废物T/C/In/I/R900-49、043-49突发性污染事故产生的危险废物污染土壤T/C/In/I/R900-044-49在工业生产、生活和其他活动中产生的废电子电器产品、电子电器设备，经拆散、破碎、砸碎后分类收集的铅酸电池、镍镉电池、氧化汞电池、汞开关、阴极射线管和多氯联苯电容器等部件T900-045-49废弃的印刷电路板T900-046-49离子交换装置再生过程产生的废液和污泥T900-047-49研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物（不包括HW03、900-999-03）T/C/In/I/R注1：“废物代码”是危险废物的唯一代码，为8位数字。其中，第13位为危险废物产生行业代码，第46位为废物顺序代码，第750、8位为废物类别代码。注2：“危险特性”是指腐蚀性（Corrosivity, C）、毒性（Toxicity, T）、易燃性（Ignitability, I）、反应性（Reactivity, R）和感染性（Infectivity, In）。3.7废弃物的标示：国家对一般固废和危险废弃物标示提出了规范标示要求，生产车间部门固废的标示使用下述标准格式： 危险废弃物警告标志尺寸为30cm*30cm的等边三角形背景为黄色，图形为黑色，边沿2cm尺寸为33*30cm的方形标签背景橘黄色，字体黑色。尺寸为30*40cm使用国家标准绿色标签第七章 环境检测管理制度1 目的为了准确掌握公司环保设备运行排放情况，定51、期对污染物排放进行检测，确保废气、废水达标排放，防止发生环境污染事故/事件，根据环境保护法等政策法规制定本制度。2 适用范围2.1 本规定适用于各生产部门环评报告所列环保设备、设施的检测管理，适用于公司废水、废气、噪音的自主检测。2.2环境监测管理是指由上级环保部门进行检测和公司委托检测。3 职责3.1 生产部门负责配合公司企划部完成公司年度环境监测计划，检测报告及检测数据由企划部负责向环保部门报送。临时性监测任务由生产部提报企划部进行监测，生产部门对环境监测工作实施监督、配合。3.2 生产车间、检修车间负责环境检测时现场设备配备和人员配合工作，负责数据的统计分析及环保设备运行结果调整。3.352、 生产部门负责做好环境检测期间环保设备的稳定运行，确保环保设备达到满负荷稳定运行状态。3.4 生产部门负责本部门环保设备的现场标示和取样口的维护管理。 3.5 动力车间负责配合进行厂区清水取样工作。3.6水处理车间负责配合进行污水取样检测工作。4 监测范围4.1 噪音主要检测生产区周围，厂界外噪音。4.2 粉尘主要检测收尘器出口、包装罐出口等粉尘排放点。4.3 废水主要检测生产用水、废水等项目。5 一般规定5.1 生产部（车间）在生产设备停机过程中、检修开机计划中，必须制定好污染临时排放措施，尽量减少排放。如原料管束开机等操作时。5.2 车间要配合第三方监测人员做好采样工作。5.3 生产车间环53、保设施规范化检测取样口，要求设置合格的DN65快开式检测口并保证检测口完好。检测口要求设置在直管段上，以保证检测结果的准确性。要配备检测作业相对应的梯凳、平台和220v电源，提高检测效率。5.4 各车间对要求提供的排气量、排气口高度等关键指标，要结合环评报告要求进行填写提供，各车间数据由工段分管技术员进行提供， 确保检测结果合格。5.5 对环保部门进行检查检测取样工作，要求各车间按照环评设计能力做好排气量和风速控制，确保污染物浓度指标达标。因部门控制原因出现超标引发的环保考核，由部门承担环保责任。5.6各车间安排人员配合进行全程检测监护，凡出现监测数据超标的及时报告生产部、企划部，由环保专工及54、时通知被测车间（岗位）查找原因，采取必要的措施，并联系第三方进行处复检。5.7 企划部负责保存监测原始记录、报表等资料，各车间可查阅复印。第八章 环保检查管理1目的为了加强对环保部门检查时公司各部门协调应对的管理，制定本流程。2适用范围2.1 本管理流程适用于公司所有环保检查的应对管理。2.2本管理流程包括公司邀请环保部门进行现场验收及其他环保指导工作时的现场检查，环保部门对公司现场的监督性检查、第三方环保部门在公司现场的环保工作开展。3管理内容3.1 环保部门进行现场验收及其他环保指导工作时的现场检查时，或接到环保部门现场检查通知后，生产部通知其他相关部门做好准备，通知企划部须说明现场检查的55、内容和注意事项。3.2生产部负责根据现场检查的内容安排好生产现场，做好现场卫生的清理，确保生产设施、环保设施正常运行，确保污染物达标排放。生产车间要按照环保设施达标规范做好环保设备现场记录、设备卫生、标示的规范化管理，确保设施喷嘴畅通，确保关键运行指标达标合格。3.3环保部门车辆及人员到公司时（包括环保部门自行监督性检查和第三方运营单位入厂开展环保工作），办公室引导车辆和人员从公司东南门入厂，入厂时需确定对方身份后方可放行，并立即按照以下顺序通知相关部门：生产部（5311）、企划部（5038），可以确定到企划部开展工作或明确环保部门直接联系公司领导或企划部人员的，可只通知企划部。通知时一定说明56、来车车号、入厂人员数量及车辆大体去向。3.4 所有检查材料的提供，由企划部负责组织，各部门配合的，部门将准备完成的材料交企划部审核后提供。3.5 环保部门现场检查时、第三方运营单位现场开展环保工作时，被检查部门必须安排人员陪同；属于环保管理部门检查的企划部必须现场陪同，对于检查人员现场提出的问题，首先由企划部负责作答，企划部未到场的由生产部、被检查部门负责人或指定人员负责作答。3.6如在检查时环保部门抽水样的，由水处理车间陪同人员立即联系化验室取样并化验所取水样的COD、氨氮、PH、总氮、总磷、BOD5、SS等指标，检测出化验数据后由当班班长电话通知生产部、企划部化验结果。3.7如样品超标则由57、生产部负责查明超标原因并将化验结果和超标原因以电子邮件形式发送到企划部并电话通知。企划部负责向公司领导汇报异常情况并联系环保抽样部门，确认抽样是否超标，如超标则在通报处理前做好消除影响工作。3.8现场检查完成后，现场陪同人员负责将检查人员送离厂区，并将现场提出的问题和要求逐级汇报，企划部负责向公司领导汇报。3.9流程图如下：第九章 生产区雨水沟（生活污水沟）、事故池管理规定1 目的：规范生产车间范围内对雨水沟、生活污水沟及危化品围堰区的日常管理。对公司产生的各类雨水、蒸汽冷凝水、事故水进行有效管理，以保证排放雨水、蒸汽冷凝水水质能符合国家规定的环保排放标准。2 适用范围：2.1 生产部门区域地58、面集水沟、雨水沟。2.2 生产部门生活污水沟、化粪池。2.3 动力车间、水处理车间雨水缓冲池。2.4 动力车间雨水池、事故池。2.5 精制车间、变性淀粉车间、动力车间危化品罐区围堰、事故池。3 雨水沟（井、池）、生活污水沟（井）管理要求：3.1 雨水的界定：雨水/蒸汽冷凝水：雨水、冷却水、蒸汽冷凝水、设备喷淋用水（夏天降温用），与物料没有直接接触以及意外进入雨水沟的水，且满足COD40mg/l，PH6-9之间的洁净水。3.1.2 车间雨水排放标准：雨水COD排放标准为40mg/l，氨氮排放标准为15mg/l，PH为6-9。3.1.3 下雨天由建筑、道路等汇集到雨水系统的雨水。3.1.4 消防水59、系统、自来水系统故障溢入到雨水系统的水。3.2 雨水沟（池、井）管理要求：3.2.1 我厂雨水管道经改造后采用明沟形式集中收集，下雨天，全厂的雨水经明沟收集至初期雨水收集池，初期雨水系统管线与动力车间雨水池、质检楼西侧雨水池相连，初期雨水池出口装有应急泵，前30分钟初期雨水泵送至水处理车间处理，30分钟以后的雨水经水处理车间检测合格后允许向外排放。检测不合格时泵至水处理车间集中处理。在持续降雨期间，质检楼东侧雨水缓冲池、精制北侧雨水池、变性淀粉事故池等三处可不进行雨水转运操作，待降雨结束后12小时后进行处理。精制车间泵入80吨蒸发器北侧地坑，排入水处理车间进行后续处理。变性淀粉车间事故罐（约160、方），就近排入车间北侧化粪池。质检楼东雨水池，在厂外雨水液位降低漏出总排口后，使用泵子泵入动力车间雨水池，经检测合格后进行排放。3.2.2 蒸汽冷凝水处理：原则上蒸汽冷凝水收集后循环利用。车间室外雨水沟要接入新管道（雨水管、蒸汽冷凝水管、其他管道）时必须提报申请至企划部，由企划部根据水质情况，确定接入相应的排水管网。凡原设计不排放的COD浓度较低的废水要排入雨水沟内的，需车间向企划部提出申请，注明水质成份、排放时机、排放量，由水处理车间做好COD分析后通知车间接入相应的排水系统内。车间检修需要在室外清洗管道设备时，需车间向企划部提出申请，注明冲洗水量及冲洗时间，由企划部根据水量及水质成份通知车61、间把冲洗水排入相应的排水系统内。3.2.3为了更好的控制雨水沟的水质排放要求，车间室外雨水沟遵循就近原则，由就近车间负责管理维护，确保达标排放；3.2.4 车间新建的雨水明沟1米范围内不得放置任何东西，包括物料桶、脚料桶、空桶等。3.2.5 车间不能在雨水沟2米范围内修理设备，2米外修理设备时不能有油污流到雨水沟内，不能在马路及雨水沟内清洗设备。存放废油、废油漆等危险废弃物的场所，应当采取防水、防渗漏、防流失的措施，避免进入生活污水沟和雨水沟。搬运原料、溶剂、物料时，注意防止物料泄露进入雨水系统。防止出现桶泄漏等可能污染雨水管路和雨水口的情况。3.2.6 车间不能在雨水沟旁边清洗包装袋、拖把等62、，车间洗拖把的水槽要接入车间污水系统，不能接入雨水沟内。不得用水直接冲洗车间内外洒落在地面的物料，必须及时采取措施以防止污染雨水管路和雨水口。不得在非规定的洗桶区内洗桶，防止洗桶溶剂污染雨水管路和雨水口。化验室将化验废液倒入废水处理系统，不得随意将废液等倒入雨水口。禁止向雨水沟（池）、生活污水沟（池）排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液。3.2.7 车间清扫马路时不得把杂物及油污清扫到雨水沟内。车间内清理出的杂物及污水不能倾倒在雨水沟内。 禁止雨水沟（池）、生活污水沟（池）排放、倾倒废渣、城镇垃圾和其他废弃物。3.2.8 车间楼顶排水要装有缓冲罐，以免楼顶跑冒滴漏物料流下时,从雨水管流到雨水沟内造63、成雨水沟超标。3.2.9 动力车间、水处理车间负责对雨水池液位做好监控，超出境内标示的上限液位，且未出现持续降雨情况下，组织将雨水转运至动力车间雨水池。动力车间雨水池液位达到1米的警戒线，且未持续降雨情况下。由动力车间联系水处理车间对雨水进行检测，检测合格后泵入水处理。非雨期雨水池内液位不得超过50cm。3.2.10 各车间每天组织对雨水沟巡检不少于1次；水处理车间每周对1、3、4、5雨水检测点每周监测COD、PH、氨氮指标不少于1次，并有监测记录；对检测异常指标，由水处理车间电话通知车间，责任车间应及时调查浓度超标原因，同时采取相应措施，防止超标情况再次发生，并将处理结果反馈到生产部、水处理64、车间。各车间关键检测口如下：序号部门关键检测口序号部门关键检测口1原料车间原料车间竖流沉降罐南侧雨水井4水处理车间质检楼东侧雨水缓冲池2变性淀粉车间变性淀粉东南侧雨水井5水处理车间厂外雨水总排口3精制车间精制车间危化品围堰南侧雨水井3.2.11 车间室外雨水沟、缓冲池内杂物及时清理每月不少于1次，如垃圾、手套、纸屑等，并有清理记录； 确保雨水沟内清洁，不得有油污、大量积土、杂物。车间对部门分管的雨水沟（井、管）定期检查，及时发现和修理管道裂缝、腐蚀、沉降、变形、错口、脱节、破损、孔洞、异管穿入、渗漏、冒溢等情况。管道、检查井和雨水口内不得留有石块等阻碍排水的杂物。防止雨水沟破损、地下水渗漏造成65、对雨水管路的污染。定期对管路进行维护、清理沉沙，定期开盖检查雨水井盖板，发现盖板锈蚀、井体裂缝、管内积泥等情况应及时维修和保养。3.2.13 车间雨水沟内水质异常时，责任车间要立即电话通知生产部、水处理车间协调处理；车间未发现雨水沟内水质异常或发现水质异常自行处理未通知生产部的，由承担车间环保考核。 3.2.14如出现生产事故等特殊情况，应及时采取措施以防止污染雨水管路和雨水口。不可避免污染了雨水系统，必须及时采取清理措施，并立即报告生产部。车间物料灌装时、运输时因各种原因造成雨水沟超标的，由责任车间承担环保责任。3.2.15 发生事故或其他原因而导致雨水系统污染值超标，或因消防系统、自来水系66、统故障，水流经地面进入雨水系统时，所在部门要立即通知水处理车间对雨水总排口缓冲池进行取样监测，开启水泵将雨水送至动力雨水池内。3.2.16 非下雨天雨水口阀门禁止打开（不包括雨水缓冲池自流口），不允许对外排放。3.2.3 雨水池突发情况处置：3.2.3.1厂区出现火灾，溶剂泄漏等，大量的污染消防水进入雨水系统。3.2.3.2管道破裂导致大量的工艺废水、清水等进入雨水管路。3.2.3.3在运输物料时发生重大事故，出现大量物料泄漏到雨水管路。3.2.3.4其他特殊的能污染雨水系统的重大事故。3.2.3.5 应急措施：3.2.3.5.1如果北侧主雨水管道出现事故，立即关闭雨水排放阀门，打开应急池阀门67、，使污染雨水流入雨水缓冲池，由动力车间根据缓冲池液位及时联系水处理车间进行后续处理。3.2.3.5.2 厂二路雨水管道出现事故，立即对质检楼东侧缓冲池进行取样监控，只要液位超过警戒线，开启雨水泵将雨水泵入雨水池，确保防止雨水出厂。由动力车间根据缓冲池液位及时联系水处理车间进行后续处理。3.3 生活污水沟管理要求：生活污水沟包括各部门化粪池、生活污水管线及附属检查井。生活污水主要来源于厂区及办公区。所有装置的生活污水均由生产污水管网送厂区污水处理站进行处理。3.3.1生活污水沟的日常运行及维护清理要求，同3.2雨水沟维护要求。所在部门对本部门区域生活污水管线设施要保持完好、有效。3.3.2 生活68、污水管道、沟井存在有毒气体积聚可能，进行检查、清理和污水管线周边动火作业时，按照公司安全作业规程动火规定及受限空间作业规定执行。3.3.3 生活污水管道除原先设计管道，如需将凡原设计不排放的COD浓度较低的废水要排入雨水沟内的，需车间向企划部提出申请，注明水质成份、排放时机、排放量，由水处理车间做好COD分析后通知车间接入相应的排水系统内。车间检修需要在室外清洗管道设备时，需车间向企划部提出申请，注明冲洗水量及冲洗时间，由企划部根据水量及水质成份通知车间把冲洗水排入相应的排水系统内。3.3.4 车间不能在生活污水沟2米范围内修理设备，2米外修理设备时不能有油污、物料等流到生活污水沟内。存放废油69、废油漆等危险废弃物的场所，应当采取防水、防渗漏、防流失的措施，避免进入生活污水沟。3.3.5 生活污水管（沟、井）不能出现冒汽问题，保证管线全程无明显异味。3.3.6 进入生活污水管道的污水应满足：3.3.6.1 水温不高于40度；3.3.6.2 不腐蚀管道，PH为610；3.3.6.3 不阻塞管道；3.3.6.4 不致产生易燃、爆炸和有毒气体；不影响生活污水的利用、处理和排放；3.4 罐区围堰及事故池管理要求：3.4.1正常情况下，各事故水池最高液位不得大于2米，各事故池围堰内液位为零；各危险化学品区围堰事故状态最高液位不得大于80；正常运行期间，应保持围堰内部干燥整洁，除集液坑外不能有积70、水。3.4.2 围堰完好有效且无杂物堆放、存积；3.4.3 变性淀粉车间非雨水收集情况下，排水阀要求处于关闭状态；3.4.4 精制车间围堰排污阀不准开启（使用改造后事故池排污系统，因为车间危化品机泵跑冒滴漏易导致池内积水PH值超标）。对日常降雨收集雨水通过事故管道泵入动力车间事故池，按照事故水控制要求进行处理。3.4.5 当遇大风、暴雨等恶劣天气或者事故状态下，动力车间应对事故池安排人员24小时值守并加强现场巡检。3.4.6 动力车间事故池异常状态下收集的消防水、生产废水、物料水及前期雨水应尽快处理完毕，保持事故应急池处于低液位状态（正常运行液位，不高于50cm）。事故池相关附属设备若有异常情71、况应及时维修，确保设备处于良好的备用状态。当事故状态下池内液位高于1米时，根据厂内事故池水位情况启动潜污泵将事故池污水经水处理车间检测合格后，抽至水处理车间进行处理，或其它措施以减轻事故池运行压力。当排往事故池的废水量较大，需要向临近雨水池、罐车转移废水时，检修车间配合增加临时安装等。3.4.7 事故状态下收集的消防水、生产废水、物料水及前期雨水应在3天内全部处理复用，若在3天内未完成处理复用，动力车间应立即情况制定后期措施，报分管经理批准后提交企划部备案。3.4.8 各车间室外危化品围堰内应保持清洁、防腐完好，池内雨水、事故水不能混入杂物或油污等。3.4.9 各车间危化品区域事故废水引入事故72、池，能回收利用的回收利用，不能回收利用的废水，经污水处理车间处理后排放。消防水、泄漏物防止向外环境转移的处理流程附下：处理达标后接管至城北污水处理厂消防水、泄漏物防止向外环境转移的处理流程 污染区消防水围堰收集应急事故池污水调节池污水处理车间非污染区消防水清净雨水系统雨水池雨水管道园区雨水管网溢流时临时输送设施不达标达标标第十章 环保监督与考核管理1目的为了加强环保管理制度的执行力度，督促各部门严格按照制度规定开展工作，制定本管理制度。2适用范围本规定适用于xxx玉米深加工开发有限公司环保管理制度的执行管理。3管理职责3.1企划部负责监督和考核公司所有部门对环保管理制度的执行情况，并按本制度规73、定执行考核。3.2生产部负责分口范围内环保管理情况的考核执行。3.3人事部负责环境保护培训教育管理制度执行情况的考核。4检查与考核明细表4.1废气、气味异常排放考核标准序号考核类别/项目考核分值备注1生产车间私自停运废气处理设施、调低处理设施处理能力、处理设施损坏未立即维修造成超标排放的，对责任车间罚款1000元2处理设施运行异常未按规定及时汇报的，对责任车间扣5分3停机检修时未做好气味超标排放预想，采取控制措施造成超标排放的，对责任车间罚款1000元4上级领导或民众投诉公司废气气味或经检测废气超标排放的，对生产部罚款，由生产部落实到责任部门，由此造成的其他环保损失由责任车间承担1000元5公74、司领导巡视检查发现废气气味超标排放的，对生产部罚款，由生产部落实到责任部门500元6企划部巡视检查或检测发现废气气味超标排放的，对生产部扣分，由生产部落实到责任部门5分7生产部门发现气味异常及时通知企划部做好外部应对准备，并积极采取措施消除异味排放的。不予考核不包括以上情况4.2废水异常排放考核标准序号考核类别/项目考核分值备注1水处理车间外排废水超标的，每发现一次对水处理车间罚款，由此造成的其他环保损失由水处理车间承担1000元2各生产车间私自将生产废水排入生活污水沟的，每发现一次对责任车间罚款，由此造成的其他环保损失由责任车间承担1000元3各部门私自往雨水沟排水的（包括清水、冷凝水等各种75、水），每发现一次对责任部门罚款，由此造成的其他环保损失由水处理车间承担1000元4各部门私自将废水排入公司各处空地的，每发现一次对责任部门扣5分5水处理车间外排废水量与前10天平均排放水量相比，发生300方/天及以上的水量变化，而生产部未提前1天以上通知企划部报告环保部门的，每次对生产部扣分，由生产部落实责任，由此造成的其他环保损失由生产部承担。2分4.3其他考核序号考核类别/项目考核分值备注1每发现一次厂界噪音超标，确定为生产噪音导致超标的对生产部罚款1000元2异常排放责任部门在异常发生后未按时提交异常分析报告的，每次扣3分3水处理车间未及时发现在线监测设备、数据平台异常，并及时汇报的，每76、次对水处理车间扣2分4未按时对规范化排污口进行清理检查，每次对水处理车间扣2分5企划部在环保部门检查时未及时陪同的，每次对企划部扣分。生产部在环保部门检查和第三方单位在公司内开展环保工作时未陪同的每次对生产部扣分，由生产部落实责任。2分6水处理车间在环保检查取样后未及时取样的，取样检测结果与环保检查部门检测结果相差较大的，每次对水处理车间扣2分7未按时提报下年度应急演练计划的，每次对责任部门扣5分8未按时组织应急演练的每次每项对责任部门扣5分9未按照规定及时通知汇报的，未按照本制度规定按时提报相关材料的每次视情况对责任部门扣2-5分10对违反环保制度，妨碍环保设施运行效果及管理规定的其他行为，77、视严重程度对责任部门考核2-10分11其他不利于公司环保工作的不当情况视危害2-10分12各部门积极配合公司环保工作开展，在环保治理方面控制较好的，在环保检查时积极应对的，根据实际情况奖励2-10分13生产线各岗位人员未按规定时间巡检环保设备，每次对责任岗位扣2分14所属岗位巡检或控制范围内环保设备未按规定正常运行及出现内部部件损坏及其他原因影响设施出力而未发现、未采取措施的。每次对责任岗位、分管技术员各扣2分15按时真实的做好环保收尘设施的运行记录，未按时填写记录一次；记录弄虚作假，不真实一次扣2分16车间对所属环节设备的跑、冒、滴、漏现象能处理的要及时予以处理，不能处理的要及时报告车间领导78、，能处理而未处理或未及时上报的，扣分管技术员2分17根据环保设施运行指标要求，确保环保设施的各项运行参数控制在规定范围内，未按规定范围控制环保设施运行参数，每次对责任岗位扣2分附表1生产部门环保设施运行控制指标一览表：设施名称主要异味成分排放口个运行风量(m3/h)排风筒直径mm废气处理设施运行控制指标尾气排放末端温度喷淋液温度喷淋液PH控制范围喷淋罐液位m喷淋液流量喷淋液COD喷淋效果原料车间废热尾气二氧化硫臭气2100000200065左右506-93.5180 m3/h500（连续置换）厂外有异味原料车间浸泡罐尾气二氧化硫气体11900050035左右306-9液位计2/350 m3/h79、500车间顶部有异味原料车间亚硫酸制备尾气二氧化硫气体130030连续置换尾气无异味原料车间破碎分离罐槽尾气二氧化硫气体12100060035左右306-9液位离罐顶15cm40 m3/h500车间顶部有异味原料车间真空吸滤机尾气二氧化硫臭气11100050035左右306-9洗涤罐液位1/215 m3/h500车间顶部有异味发酵车间一期发酵罐尾气氨气臭气76000 m3/h罐（培养时最大风量）50041度左右（空消时80左右）25-357.5左右14 m3/h/台7400车间外无味发酵车间种子罐尾气氨气臭气1450040040左右25-357.5左右18 m3/h/7400车间外无味发酵车间80、二期发酵罐尾气氨气臭气122800100035度左右（有罐空消时50度左右）25-357.5左右120 m3/h/7400车间外无味发酵车间糖化真空泵尾气挥发性有机酸气体1约1500m/h/台30035左右25-357.5左右14 m3/h/100设备2米外无味精制车间1#造粒机排气臭气粉尘非甲烷总烃1100000500042-4821-307-930-50m3/h不控尾气无刺激气味精制车间2#造粒尾气臭气粉尘非甲烷总烃11200003米*12米方形42-4821-307-930-50m3/h不控尾气无刺激气味精制车间3#异味处理臭气氨气氯化氢非甲烷总烃1150025040-4621-323-81、720-30m3/h不控尾气无刺激气味精制车间发酵液排气臭气氨气非甲烷总烃11100060042-5021-327-920-30m3/h不控尾气无刺激气味精制车间盐酸储罐排气盐酸酸雾150020045-5518-253-7间歇运行不控车间外无味精制车间沸腾床排气臭气粉尘非甲烷总烃4510001#2#风管80048-58无无无无无尾气无刺激气味3#4#风管100048-5821-326-9无喷洒装置无尾气无刺激气味精制车间1#流化床排气臭气粉尘非甲烷总烃12300070046-55无无无无无尾气无刺激气味变性淀粉化学品反应罐尾气VOC、HCL非甲烷总烃14230035359.00.510m3/h3000车间外无味乳酸车间乳酸味1500500mm*500mm方形3530每天0：00班置换8溢流口出水1 m3/h阴离交再生液厂界外无味水处理沼气锅炉尾气臭气硫化氢二氧化硫12000500mm9525-328-101.53 m3/h38厂界外无味车间控制脱硫罐出气硫化氢4000ppm水处理调节池有机除臭系统臭气氨气硫化氢1500040035左右25-368-102米以上2 m3/h76车间外无味附表2：